8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Аппарат для сварки ручной дуговой: цены, отзывы, технические характеристики и описания.

Содержание

цены, отзывы, технические характеристики и описания.

Полезная информация

Ручная электродуговая сварка штучными электродами различных металлов. Покрытие электрода образует газовую атмосферу, которая препятствует взаимодействию места сварки с воздухом.

Ручная дуговая сварка MMA применяется для обработки, черных и легированных металлов. Предназначенное для этого метода оборудование имеет небольшие размеры, может использоваться для работ на высоте и очень удобно в эксплуатации (справится и профессионал, и новичок).

Ручная электродуговая сварка — принцип работы

Как любая другая, дуговая mma-сварка подразумевает соединение металлических заготовок с помощью тепловой энергии, возникающей в результате горения электродуги. Такой метод получил еще название сварка покрытыми электродами, так как они имеют специальную обмазку. При замыкании электрической цепи аппарат дуговой сварки подает ток на электрод, его покрытие начинает плавиться, образуя вокруг рабочей зоны газовое облако, блокируя попадание воздуха в сварочную ванну.

Различают установки для ручной дуговой сварки переменного тока и постоянного. К первым относят трансформаторы, которые преобразуют сетевой ток в переменный нужного напряжения. Как правило, электродуговая сварка переменного тока используется для углеродистых сталей. Для обработки нержавеющей стали нужна электрическая сварка на постоянном токе, для чего может использоваться различное оборудование MMA-сварки: выпрямитель или инверторный аппарат.

Виды дуговой сварки MMA

Оборудование для электродуговой сварки металлов подразделяется на следующие виды:

  • инверторы — такие электродуговые установки обладают высокой мощностью при малом весе;
  • трансформаторы — классическое средство дуговой сварки, обладает низкой ценой и высокой эффективностью;
  • выпрямители — преобразуют переменный ток в постоянный, позволяющий получить более качественный шов.

Преимущества и недостатки метода

Как известно, электродуговая сварка является наиболее популярным методом. Она находит применение и в профессиональной сфере, и в быту. Строительство, производство, ремонтные и монтажные работы – далеко не все сферы ее использования. Это обусловлено неоспоримыми достоинствами метода.

  • Универсальность заключается в том, что работа выполняется во всех пространственных положениях, расширяя сферу применения. Можно выполнять вертикальные, угловые, стыковые швы, работать с тонколистовыми металлами.
  • Удобство обеспечивается тем, что дуговая сварка позволяет сваривать материалы даже в стесненных условиях, труднодоступных местах и на высоте. Многие аппараты мобильны, поэтому сварщик может быстро перемещаться по рабочей площадке.
  • Работа с любыми металлами открывает широкие возможности для электродуговой сварки. Метод подходит для различных видов сталей, цветных металлов, чугуна. Важно правильно подбирать электроды и выставлять силу тока на аппарате.
  • Устойчивость к погодным условиям дает возможность работать на улице в любое время года и практически при любой погоде (за исключением дождя и снега). Влажность влияет на качество сварки, но проблема решается просушкой электродов.
  • Простота метода позволяет легко освоить процесс даже новичку. Кроме того, ручная дуговая сварка не требует большого количества приспособлений, как, например, газосварка.

При всех своих преимуществах метод имеет некоторые недостатки. Такая сварка вредна для человека – опасности подвергаются зрение и дыхательные пути. Качество шва во многом зависит от опыта сварщика. К тому же процесс дуговой сварки не удается сделать высокопроизводительным, как, например, это происходит при работе полуавтоматом.

Рекомендации по выбору оборудования

Чем большее значение тока имеет аппарат, тем большего диаметра электроды можно применять, следовательно, тем большие по толщине металлические детали можно сваривать. К примеру, на расплавление 1 мм электрода приходится около 30-40 А. Если ручная дуговая сварка ведется покрытыми электродами диаметром в 4 мм, то подойдет аппарат на 120 — 160А, при диаметре до 8 мм требуется установка для дуговой сварки с максимальным значением тока в 320 — 400 А.

Подробнее ознакомиться с характеристиками, видами и ценами на электро-дуговую сварку можно на нашем сайте в карточках товаров. Если вы не знаете какой лучше выбрать аппарат для сварки тех или иных металлов — обратитесь за помощью к специалистам по бесплатному телефону

8-800-333-83-28.

Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ190К 65/36

Евгений

13.10.2021

У какого комплекта самые длинные кабеля от трёх метров ? И рабочее напряжение для сварки на даче ?

ВсеИнструменты

14.10.2021

Здравствуйте, Евгений! Ресанта САИ190К 65/36 Широкий диапазон рабочего напряжения — от 140 В до 260 В. Длина проводов, м 1.8+1.2

Новиков Александр

13.10.2021

А какой максимальный диаметр электрода?

ВсеИнструменты

14.10.2021

Здравствуйте! Диаметр электр/провол, мм 1.6-5.0

Александр

27.09.2021

В чем отличие, кроме цены, САИ 190К 65/36 от САИ 190, кроме цены?

ВсеИнструменты

27.09.2021

Здравствуйте, Александр! Разные модели, отличие в габаритах.

Антон Ч.

09.09.2021

ДД, провода медные или омедненный алюминий???

ВсеИнструменты

09.09.2021

Здравствуйте! Медные.

Фролов Николай Сергеевич

07.12.2021

Омедненный алюминий,с медными эта сварка стоилабы под червонец

Сергей

02.09.2021

добрый вечер приобрёл у Вас сварочный аппарат Ресанта САИ190К нужен совет какие рекомендуете Электроды 3мл. Спасибо

ВсеИнструменты

02.09.2021

Здравствуйте, Сергей! Электроды УОНИ 13/55 (3 мм; 5 кг) Gigant G-11051 (Россия)

александр х.

11.08.2021

сколько метров кабеля

Павел

21.08.2021

Провода в комплекте не больше метра, так у всех

Мирон

04.08.2021

Можно ли варить тонкий металл?

ВсеИнструменты

05.08.2021

Здравствуйте, Мирон! Да, можно.

Сергей Х.

28.07.2021

будет ли работат при напряжении 170в?

ВсеИнструменты

29.07.2021

Здравствуйте, Сергей! Min входное напряжение, В 140

Хомутов Сергей

28.07.2021

Здравствуйте будет ли работать при пониженном напряжении при 165в

ВсеИнструменты

29.07.2021

Здравствуйте! Min входное напряжение, В 140

Адиятуллин Рафаэль

04.07.2021

Здравствуйте! Данный аппарат можно включать в сеть,где электропроводка 3?2.5 квадрата, проводка выдержит?

ВсеИнструменты

07.07.2021

Здравствуйте, Адиятуллин Рафаэль! Сейчас мы не обладаем такой информацией. Публикуем ваше обращение и даем возможность другим покупателям ответить, если кто-то сталкивался с подобным.

Константин

15.07.2021

Провод 3?2.5 рассчитан на нагрузку 5.5 квт. А максимальная мощность аппарата 7квт. Если на максимальном токе подолгу не жарить то можно

Как выбрать аппарат для ручной дуговой сварки (MMA)

Итак, что нужно знать, чтобы выбрать себе инвертор для ручной дуговой сварки:

Какая потребуется мощность?

Основной вопрос, на который надо знать ответ: каким диаметром электрода вы будете работать? Какие толщины металла будете сваривать?

Этот вопрос определит сварочный ток.

Толщина металла, мм 1-2 3-4 4-5 5-6 6-8 8-11 12-15 15-18
Диаметр сварочного электрода, мм 1,0 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,0
Рекомендуемые значения сварочного тока, А 20-60 50-90
60-100
80-120 110-150 140-180 180-220 220-260

Наличие функциональных особенностей

Также надо определиться с функциональными особенностями, которые Вам необходимы. Описания основных функциональных особенностей аппаратов MMA приведены ниже:

ANTISTIСK — АНТИСТИК(АНТИПРИЛИПАНИЕ) – При приваривании электрода к изделию функция антистик отключает сварочный ток.

ARC FORCE — ФОРСАЖ ДУГИ- Значительно облегчает сварку швов в вертикальном и горизонтальном положении.

HOT START – ГОРЯЧИЙ СТАРТ Функция горячий старт значительно облегчает момент возбуждения сварочной дуги, за счет кратковременного повышения значения сварочного тока в момент касания электрода к изделию

V.R.D. – Функция снижения напряжения холостого хода. В целях повышения безопасности снижает напряжение холостого хода в момент простоя до безопасных 9-12 В, и лишь в момент касания электрода к изделию, возвращает его до номинального значения.

MMA/TIG – косвенная возможность производить сварку TIG от аппарата ARC, в данном случае понадобится специальная сварочная горелка, газ(аргон) подключается напрямую к ней, минуя сварочный аппарат, возбуждение дуги контактное, кнопка управления горелкой не функционирует.

Сварочное оборудование для ручной дуговой сварки: виды, модели

Ручная дуговая сварка является самым распространенным видом соединения металла. Специально для нее создаются различные типы техники, которые рассчитаны на работу, как с толстыми, так и с тонкими электродами. Сварочное оборудование для ручной дуговой сварки является наиболее распространенным среди всей подобной техники. Для данного процесса требуется иметь ряд устройств, которые будут работать совместно. Комплект значительно меньше, чем тот который требуется для аргонодуговой сварки за счет более простого принципа проведения работ.

Оборудование для ручной дуговой сварки

Сварочное оборудование для ручной дуговой сварки покрытыми электродами предназначается для обеспечения условий проведения соединения металла. Основной функцией является преобразование тока из сети со стандартными параметрами в такой, который требуется для заданного режима сварки. Именно по этой причине на оборудовании есть множество настроек, параметры которых и определяют, подходит ли сварочный аппарат для сварки определенных изделий или нет.

Область применения оборудования очень широка. Его можно встретить как в домашних условиях, так и на серьезных предприятиях. Для каждой сферы желательно подбирать свой тип оборудования, так как профессиональные и бытовые модели сильно отличаются по внутренней компоновке и по функциональным особенностям.

Преимущества

Данная техника обладает значительными преимуществами, чем и заслужила столь широкую популярность среди многих пользователей. К основным из них относятся:

  • Широкий выбор изделий на современном рынке от отечественных и зарубежных производителей;
  • Относительно небольшая стоимость оборудования;
  • Высокая производительность во время работы;
  • Доступность расходных материалов;
  • Универсальность, за счет выбора различных режимов работы и параметров;
  • Наличие дополнительных функций, которые улучшают работу.

Недостатки

Несмотря на преимущества, тут есть ряд недостатков:

  • Плохо справляется со сложными типами сварки;
  • Не дает достаточного уровня защиты, как это происходит с газовой сваркой;
  • Скорость проведения сварочных работ может быть слишком высокой;
  • Большие затраты энергии при работе.

Виды оборудования для ручной дуговой сварки

Оборудование для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом и обыкновенной дуговой сварки во многом похоже. Основной разновидностью техники является сварочный аппарат. Он может быть нескольких типов. Наиболее простой – это сварочный трансформатор.  У него грубая настройка рабочих характеристик и работает он не столь экономично, как его более современный аналог. Но он может выдерживать более длительные нагрузки, а также прост в эксплуатации и ремонте. Для современной деятельности трансформаторы обладают большим серьезным недостатком. У них слишком большие габариты, так что используют их преимущественно стационарно в различных предприятиях.

Сварочный трансформатор

Более современным и часто используемым является сварочный инвертор. Это компактное устройство, в котором помимо трансформатора, меньшего по размерам, есть еще масса электроники. Это одно из основных отличий этой разновидности. Инвертор не может работать длительное время, хотя некоторые профессиональные модели могут составить конкуренцию в этом параметре трансформаторам. Именно инверторы могут обладать рядом дополнительных функций, которые упрощают работу сварщика. Тем не менее, они чувствительны к ударам, попаданию пыли и влаги, их сложнее ремонтировать и стоимость такого оборудования намного выше.

В качестве дополнительного оборудования можно отметить держатели, которые устанавливаются отдельно. Вы можете подобрать наиболее удобную для вас модель, с которой комфортно будет работать.

Популярный модельный ряд

Сварочная техника постоянно развивается, и появляются новые более совершенные модели. На данный момент есть определенные изделия от проверенных производителей, которые успели заслужить наибольшую популярность среди покупателей. Это значит, что их цена и качество обладают хорошим соотношением, а рабочие характеристики оказываются весьма практичными. Среди самых популярных моделей можно отметить следующие:

Fubag IR 200

ПараметрыЗначения
Типинвертор
Регулируемые пределы сварочного тока, А5 – 200
Диапазон рабочего напряжения, В150 – 240
Фазы питания1
Напряжение х.х, В65
Род рабочего токапостоянный
Напряжение, В20.8 – 28
Мощность номинальная кВ*А8.8
ПВ, %40
Диаметра наплавочных материалов, мм1.6 – 5

Сварочный аппарат Fubag IR 200

Ресанта САИ 220

ПараметрыЗначения
Типинвертор
Регулируемые пределы сварочного тока, А10 – 200
Диапазон рабочего напряжения, В140 – 260
Фазы питания1
Напряжение х.х, В80
Род рабочего токапостоянный
Напряжение, В26
Мощность номинальная кВ*А8.8
ПВ, %70
Диаметра наплавочных материалов, мм1.6 – 5

Сварочный аппарат Ресанта САИ 220

Сварог 205

ПараметрыЗначения
Типинвертор
Регулируемые пределы сварочного тока, А10 – 180
Диапазон рабочего напряжения, В187 – 253
Фазы питания1
Напряжение х.х, В75
Род рабочего токапостоянный
Напряжение, В20.8 – 28
Мощность номинальная кВ*А8.2
ПВ, %60
Диаметра наплавочных материалов, мм1.6 – 4

Сварочный аппарат Сварог 205

Критерии выбора

Современное сварочное оборудования для ручной дуговой сварки должно быть оснащено всеми необходимыми аксессуарами, которые нередко идут в комплекте с самим сварочным аппаратом. При выборе  стоит в первую очередь ориентироваться на тип аппарата. По современным меркам инверторы значительно превосходят трансформаторы и не зря занимают первые места в рейтинге лучших и наиболее популярных моделей.

После этого стоит определиться с мощностью техники. Чем мощнее модель, тем с более толстыми электродами она сможет работать Сила тока является одним из основных параметров выбора, так как именно от нее зависит температура, с которой будет плавиться электрод. Слишком слабое значение все приводит к тому, что электрод будет залипать или не сможет проплавить металл до нужного значения. Запас иметь очень удобно, но мощные модели стоят выше остальных.

Если вам параметром будет период включения. Он показывает, сколько аппарат может проработать беспрерывно. В частной сфере завышенных требований к этому параметру не предъявляется, так как интенсивность использования здесь намного меньше. Для профессионалов приходится эксплуатировать аппарат по несколько часов подряд в течение рабочей смены.

«Важно!

Для специалистов не рекомендуется брать технику с ПВ ниже 80% на максимальных параметрах.»

Дополнительные функции являются очень приятным дополнением к инверторам. Следует проследить, чтобы на модели был форсаж дуги, антизалипание и горячий старт. Это основные функции, с которыми сложные соединения может провести даже новичок. Качество самих функций во многом зависит от производителя, так что нужно выбирать только проверенные торговые марки, чтобы все заявленные требования соответствовали действительности. Это также поможет более длительной службе оборудования.

Для удобства использования желательно ориентироваться на оборудование с цифровой шкалой. Это помогает выставить максимально точные параметры, чтобы они полностью соответствовали требованиям режимов.

Производители

  • Ресанта;
  • Барс;
  • Сварог;
  • Фубаг;
  • Кентавр.

Оборудование для ручной дуговой сварки

Сеть профессиональных контактов специалистов сварки

Классификация источников питания сварочной дуги.

Источники питания сварочной дуги классифицируются по следующим основным признакам:

1. По роду сварочного тока – бывают переменного и постоянного тока.

К источникам переменного тока относятся сварочные трансформаторы и генераторы повышенной частоты.

Источниками постоянного тока являются сварочные преобразователи и сварочные выпрямители.

2. По виду внешних вольтамперных характеристик (ВАХ) источники питания сварочной дуги бывают с пологопадающей ВАХ (для автоматной сварки).

С жестокой и возрастающей ВАХ применяемых при сварки в защитных газах и электрошлаковой сварке, с крутопадающей ВАХ – для ручной дуговой сварки.

3. По количеству используемых сварочных дуг бывают однопостовые или многопостовые.

4. По способу установки источники бывают стационарными, или передвижными – переносными.

Сварочные трансформаторы

Трансформаторы с нормальным магнитным рассеянием. Комплект источников питания состоит из понижающего трансформатора и регулятора реактивной катушки. Понижающий трансформатор, основой которого является могнитопровод, изготовлен из большого количества тонких пластин, трансформаторной стали, стянутых между собой шпильками. На магнитопроводе имеется первичная и вторичная (понижающая) обмотки из медного или алюминиевого провода. Дроссель состоит из магнитопровода набранного из листовой трансформаторной стали, на котором расположены витки медного или алюминиевого провода рассчитанного на прохождение сварочного тока максимальной величины. На магнитопроводе имеется подвижная часть, которую можно перемещать с помощью винта.

Устройство и обслуживание сварочных преобразователей

Для питания электрической дуги постоянным током выпускаются передвижные стационарные сварочные преобразователи.

Однопостовой сварочный преобразователь ПСО-500 состоит из двух машин: из приводного электродвигателя и сварочного генератора ГСО-500 постоянного тока расположенных в общем корпусе. Якорь генератора и ротор двигателя расположены на общем валу.

Генератор работает по принципу электромагнитной индукции. При вращении якоря его обмотка пересекает магнитные силовые линии магнитов, в результате чего в обмотках якоря наводится переменный электрический ток, который с помощью коллектора преобразуется в постоянный ток. Величина тока возбуждается, и режим работы сварочного генератора плавно регулируется реостатом в цепи независимого возбуждения.

Сварочные выпрямители

Сварочные выпрямители – это устройства, преобразующие переменный ток в постоянный с помощью полупроводниковых диодов — вентилей. Сварочный выпрямитель состоит из трансформатора с устройством для регулирования сварочного тока и выпрямительного блока.

Сварочные выпрямители имеют следующие преимущества: отсутствие вращающихся частей и большую долговечность, высокий КПД и меньшие потери холостого хода, меньшую массу и большую маневренность, бесшумность в работе.

Инструмент, принадлежности и спецодежда электросварщика

К инструментам и принадлежностям электросварщика относятся электрододержатель, щиток или маска, специальный молоток с зубилом, стальная щетка, металлические клейма для маркировки сварных швов и ящик или сумка для хранения и переноски электродов и инструмента. Сварочные провода марки КРПТ нужны для подвода тока от силовой сети к сварочным аппаратам. От сварочных аппаратов к рабочим местам сварочный ток поступает по гибкому проводу марки ПРГ, АРП или ПРГД с резиновой изоляцией длиной не менее 3м сечением от 16 до 70мм2 Длина кабеля не более 30-40м.

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

Оборудование для ручной дуговой сварки

Если идёт речь о соединении плавлением, дуговая сварка будет одним из самых распространённых способов её осуществить. Источником нагрева в этом случае выступает электрическая дуга. Она поддерживается переменным или постоянным источником тока, а образуется благодаря дуговому разряду. Выбор оборудования сварочного поста для ручной дуговой сварки —это ответственный шаг. Все соединения производятся плавящимися и не плавящимися электродами. Ручным способ называется из-за зажигания дуги, её контроля и перемещения вдоль соединения, которое воспроизводится специалистом полностью самостоятельно, без помощи автоматизированного процесса.

Особенности сварочного поста

Сварочным постом принято называть рабочее место сварщика. Оно включает в себя все необходимое для полноценного проведения различного рода работ. Пост и все материалы не всегда в обязательном порядке должны находиться в специально подготовленном помещении.


При необходимости сварочное оборудование переносится на открытую местность. Поэтому посты делят на два вида — стационарные и мобильные (передвижные). На рабочем месте будут располагаться сварочные трансформаторы, чтобы осуществлять сварку с переменным током, или же выпрямитель для постоянного напряжения.

Сварочные посты зачастую включают в себя:
  1. Рубильник.
  2. Сеть питания.
  3. Электродержатель.
  4. Сварочные кабели.
  5. Источник питания.
  6. Зонд вытяжки.

Кабина поста также должна иметь свои определённые размеры: 1,5 м и не меньше 2 метров в высоту. Внутри она оборудована столом из металла, в верхней части необходимо установить зонд вытяжки. Стол имеет один или больше ящиков для хранения какого-либо инструмента. Никогда не стоит забывать о средствах личной защиты, к ним относится спецодежда, которая должна быть выдана сварщику.

Сварочное оборудование

Для ручной дуговой сварки принято использовать генераторы, трансформаторы или выпрямители. Подбор каждого из аппаратов производится в зависимости от типа и сложности сварочных работ. Но всё оборудование для осуществления дуговой сварки должно отвечать общим нормам.

К ним относятся:

  • наличие специального устройства для контроля силы тока;
  • обеспечение отсутствия нарушений в работе устройств при замыканиях;
  • наличие возможности холостого хода с поддержанием дуги, в случае если сварочная цепь будет разомкнута;
  • аппарат должен быть наделён высокими динамическими возможностями, то есть после короткого замыкания иметь возможность быстро восстановиться;
  • хорошие внешние показатели.

Более простое оборудование для ручной дуговой сварки, которое подойдет для использования в домашних условиях, будет отличаться парой свойств. Во-первых, сложные и простые агрегаты будут отличаться максимальными показателями сварочного тока. А во-вторых, будет разным рабочее время — на его протяжении в цикле и будет вырабатываться этот максимальный сварочный ток.

Генераторы

Сварочный генератор работает с характеристиками постоянного тока, способными обеспечить стабильное горение дуги для сварки. В его состав входят статор с магнитными полюсами и якорь с коллекторами и обмоткой. Когда якорь вращается в магнитном поле, которое создают полюса статора, в обмотках начинает появляться переменный ток, а коллекторы преобразуют его в постоянный.

В первом случае движение якоря сопровождается электродвигателем. Он расположен с ним на одном и том же валу. Это оборудование будет называться «сварочный преобразователь». В аппаратах для сварки вращающим устройством выступает двигатель ВС (внутреннего сгорания). Их преимуществами является возможность осуществлять соединение деталей без внешних источников электричества.

Выпрямители

Выпрямитель — это источник питания, который состоит из регулирующего устройства, блока выпрямителей и трансформатора. В основе его действия лежит питание электрической дуги постоянным током, который протекает по звену первичной обмотки и блоку кремниевых или селеновых выпрямителей. Чтобы получить падающую внешнюю характеристику, аппараты часто дополняются ещё одним дросселем. Стандартно сварочные выпрямители производятся по трехфазной схеме, так как у неё есть свои преимущества в виде большого числа пульсаций напряжения, для равномерной нагрузки самой цепи.

Трансформаторы

Это оборудование для дуговой сварки создано для обеспечения устойчивости электрической дуги. Это значит, что трансформаторы обязательно должны иметь соответствующие параметры. По стандарту, это падающая характеристика, ведь многие трансформаторы используются в том случае, когда нужна аргонодуговая сварка или сварка под флюсом.

В России промышленный ток установлен на отметке 50 Гц. Трансформатор обеспечивает преобразование высокого напряжения в более низкое, до того уровня, пока оно не будет соответствовать сварке. Вторичный показатель напряжения, учитывая холостой ход, равен 60-75 В. На малом токе 65-100 А. Чтобы дуга была стабильной, желательно использовать напряжение 75-80 В.

Информация о методе ручная дуговая сварка mma

Ручная дуговая сварка – вид электрической сварки, выполняемой сварочным аппаратом вручную без использования автоматических или других механизмов. Часто для обозначения ручной сварки используется аббревиатура РДС или MMA (от английского Manual Metal Arc).

Метод ручной сварки предполагает использование присадочной проволоки в качестве электрода, закрепленного в электрододержателе. Электрическая дуга при этом создается между электродов и заготовкой.

В отличие от сварок типа TIG и MIG/MAG электрод при ручной сварке MMA постоянно уменьшается, что ведет к увеличению расстояния между электродом и заготовкой. Сварщик в ходе работы должен поддерживать это расстояние вручную, постоянно приближая электрод к заготовке. Это влечет за собой необходимость постоянного повышения производительности при проведении ручной сварки.

Для повышения производительности сварки MMA необходимо тщательно выбирать рабочее оборудование, кабели подключения и другие вспомогательные устройства в соответствии с конкретным рабочим местом. Рабочее место при этом важно содержать в чистоте и порядке. Поддержание чистоты повышает общую скорость работы.

В первую очередь стоит использовать современную защитную сварочную маску. Она позволит ускорить процесс сварки, резки или полировки с помощью специального самозатемняющегося экрана. Уровень затемнения можно изменять с помощью специального регулятора освещенности. Соответственно в процессе работы не приходится снимать или менять маску при изменении уровня освещения или переходе между этапами работы.

Производительность работы напрямую зависит от выбранного сварочного аппарата. Так не стоит выбирать самый большой аппарат с максимальным функционалом. Это значительно замедлит работу в случае необходимости перемещения оборудования на новое рабочее место. Размер устройства должен соответствовать максимальному размеру электродов, используемых на каждой конкретной площадке. При необходимости выбора тяжелого аппарата или увеличения общего веса оборудования рекомендуется использовать специальную тележку для перемещения. Она может пригодиться также в тех случаях, когда вес оборудования невелик, но размеры затрудняют перемещение.

Увеличить производительность позволит конкретный тип сварочного аппарата. Инверторные сварочные аппараты отличаются небольшим размером и весом, но при этом позволяют регулировать динамические параметры сварки. Это обеспечивает более чистый шов и сокращает объем дополнительных работ после сварки. Для работы с инверторными аппаратами используются специальные источники питания с высокими показателями продолжительности включения, позволяющими снизить энергозатраты.

Оснащение сварочных аппаратов пультами дистанционного управлениязначительно ускоряют сварочный процесс, в особенности на монтажных площадках. При использовании пульта сварщик при необходимости изменения параметров сварки не должен постоянно подходить к оборудованию, осуществляя контроль на расстоянии. Это позволяет значительно повысить качество и производительность работы.

Длина сварочного кабеля должна быть оптимальной для каждого рабочего места. Слишком длинный кабель увеличивает вес оборудования и усложняет перемещение. Короткий кабель невозможно удобно разместить.

Электрододержатель должен соответствовать максимальному току на данном типе оборудования. Слишком большой или слишком маленький держатель, не соответствующий параметрам тока сварочного аппарата, снижает безопасность работы оборудования и повышает опасность для сварщика. Кроме того, большой электрододержатель затруднит доступ к месту сварки и замедлит весь процесс.

Сварочный электрод выбирается в точном соответствии с планируемыми работами и используемым оборудованием. В первую очередь следует выбирать высокопроизводительные электроды со специальным покрытием из порошкового железа и присадочного материала. Такое покрытие в процессе сварки плавится, дополняя шов и повышая выход от использования электрода. Подробная информация об электродах высокой производительности приводится в специальных перечнях присадочных материалов от производителей электродов.

Порядок работы необходимо планировать заранее в зависимости от поставленной задачи. При планировании важно обеспечить максимальную эффективность и производительность. При работе необходимо соблюдать технику проведения ручной дуговой сварки.

Ручная дуговая сварка сегодня является самым доступным сварочным методом и может применяться практически в любых условиях. Сварка MMA с использованием современного оборудования практически универсальна. Ручная сварка широко применяется на монтажных площадках на открытом воздухе и при работе в труднодоступных для сварочных машин местах.

Ручная сварка используется повсеместно и не только в промышленности. Так сварка MMA оптимально подойдет для сварки трубопроводов. Помимо крупных монтажных площадок ручная сварка используется в небольших ремонтных цехах, а также мастерами-любителями. Универсальность метода подойдет даже для проведения подводных сварочных работ при условии использования соответствующих специальных присадочных материалов.

Ручная дуговая сварка металла (MMA, SMAW или ручная сварка)

Ручная дуговая сварка металлическим электродом была впервые изобретена в России в 1888 году. В ней использовался металлический стержень без покрытия без флюсового покрытия, обеспечивающий защиту от газа. Разработка покрытых электродов не происходила до начала 1900-х годов, когда в Швеции был изобретен процесс Кьельберга, а в Великобритании — квазидуговой метод. Следует отметить, что применение электродов с покрытием было медленным из-за их высокой стоимости. Однако было неизбежно, что по мере роста спроса на качественные сварные швы ручная металлическая дуга стала синонимом покрытых электродов.Когда между металлическим стержнем (электродом) и заготовкой возникает дуга, стержень и поверхность заготовки плавятся, образуя сварочную ванну из расплавленного металла. Одновременное плавление флюсового покрытия на стержне приводит к образованию газа и шлака, которые защищают сварочную ванну от окружающей атмосферы. Шлак затвердеет и остынет, и его необходимо удалить с валика сварного шва после завершения сварочного цикла (или перед нанесением следующего сварочного прохода).

Этот процесс позволяет выполнять сварку только коротких отрезков перед тем, как новый электрод нужно будет вставить в держатель сварочного электрода.Глубина проплавления низка, а качество готовой наплавки во многом зависит от квалификации сварщика.

Типы флюсов / электродов

Для зажигания дуги между электродом и основным металлом, например углеродистой сталью, и для получения сварного шва хорошего качества, сварщик должен обеспечить, чтобы его сварочные аппараты были оснащены подходящими электродами. На стабильность дуги, глубину проникновения, скорость осаждения металла и возможность позиционирования сильно влияет химический состав флюсового покрытия на электроде.Электроды можно разделить на три основные группы:

Электроды из целлюлозы содержат большое количество целлюлозы в покрытии и характеризуются глубоко проникающей дугой и высокой скоростью выгорания, что обеспечивает высокую скорость сварки. Наплавленный металл может быть крупным, а удаление шлака жидким шлаком может быть затруднено. Эти электроды просты в использовании в любом положении и известны тем, что используются в технике сварки «дымоход».

Характеристики:

  • глубокое проникновение во все позиции
  • пригоден для сварки снизу вверх
  • относительно хорошие механические свойства
  • Высокий уровень образования водорода — риск растрескивания в зоне термического влияния (HAZ)

Рутиловые электроды содержат большое количество оксида титана (рутила) в покрытии.Оксид титана способствует легкому зажиганию дуги, плавному срабатыванию дуги и малому разбрызгиванию. Эти электроды представляют собой электроды общего назначения с хорошими сварочными свойствами. Их можно использовать с источниками питания переменного и постоянного тока и во всех положениях. Электроды особенно подходят для сварки угловых швов в горизонтальном / вертикальном (H / V) положении.

Характеристики:

  • умеренные механические свойства металла сварного шва, такие как прочность на разрыв
  • Хороший профиль валика за счет вязкого шлака
  • Возможна позиционная сварка жидким шлаком (содержащим фторид)
  • легкосъемный шлак

Основные электроды содержат большое количество карбоната кальция (известняк) и фторида кальция (плавиковый шпат) в покрытии.Это делает их шлаковое покрытие более жидким, чем рутиловое покрытие — оно также быстро замерзает, что способствует сварке в вертикальном и верхнем положении. Эти электроды используются для сварки изделий среднего и тяжелого сечения, где требуется более высокое качество сварного шва, хорошие механические свойства и устойчивость к растрескиванию (из-за высокой прочности).

Характеристики:

  • Металл шва с низким содержанием водорода
  • требует высоких сварочных токов / скоростей
  • плохой профиль валика (выпуклый и грубый профиль поверхности)
  • Удаление шлака затруднено

Электроды из металлического порошка содержат добавку металлического порошка во флюсовое покрытие для увеличения максимально допустимого уровня сварочного тока.Таким образом, для данного размера электрода скорость осаждения металла и эффективность (процент нанесенного металла) увеличиваются по сравнению с электродом, не содержащим порошка железа в покрытии. Шлак обычно легко удаляется. Электроды из железного порошка в основном используются в плоском и горизонтальном / вертикальном положениях, чтобы использовать преимущества более высоких скоростей наплавки. Эффективность от 130 до 140% может быть достигнута для рутиловых и основных электродов без заметного ухудшения характеристик искрения, но дуга имеет тенденцию быть менее сильной, что снижает проникновение валика.

Источник питания

Электроды могут работать от источников питания переменного и постоянного тока. Не все электроды постоянного тока могут работать от источников переменного тока, однако электроды переменного тока могут использоваться как на переменном, так и на постоянном токе.

Сварочный ток

Уровень сварочного тока определяется размером электрода — нормальный рабочий диапазон и ток рекомендуются производителями. Типичные рабочие диапазоны для выбора размеров электродов показаны в таблице. Как показывает опыт, при выборе подходящего уровня тока для электрода потребуется около 40 А на миллиметр (диаметр).Следовательно, предпочтительный уровень тока для электрода диаметром 4 мм будет 160 А, но приемлемый рабочий диапазон — от 140 до 180 А.

Что нового

Транзисторная (инверторная) технология теперь позволяет производить очень маленькие и сравнительно легкие источники питания. Эти источники питания находят все более широкое применение для сварочных работ на стройплощадках, где их можно легко переносить с работы на работу. Поскольку они имеют электронное управление, доступны дополнительные устройства для сварки TIG и MIG, которые увеличивают гибкость.Электроды теперь доступны в герметичных контейнерах. Эти вакуумные упаковки избавляют от необходимости обжигать электроды непосредственно перед использованием. Однако, если контейнер был открыт или поврежден, необходимо повторно просушить электроды в соответствии с инструкциями производителя.

Обучение

Школа обучения TWI предлагает ознакомительный курс по сварке стержневыми электродами. Сюда входят теоретические и практические занятия, примерно 75% которых составляют демонстрационные и практические занятия; понимание сварочных процессов и фундаментальные базовые знания.Здоровье и безопасность, настройка оборудования, параметры процесса сварки, дефекты процесса и способы их устранения, сварочные материалы.

Для получения дополнительной информации щелкните здесь.

Запросы

Для получения дополнительной информации о сварке стержневыми электродами и технических вопросов, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Ручная дуговая сварка металла (MMA)

Ручная дуговая сварка металла (MMA) — самый гибкий и один из наиболее широко используемых процессов дуговой сварки.Он включает зажигание дуги между покрытым металлическим электродом и заготовкой.

Тепло дуги плавит основной металл и электрод, которые смешиваются вместе, образуя при охлаждении непрерывную твердую массу. Центральный металлический электрод или сердечник из проволоки действует как расходный материал, обеспечивая присадочный металл для сварного шва. Сварку MMA можно использовать для соединения большинства сталей, нержавеющих сталей, чугуна и многих цветных металлов. Для многих низкоуглеродистых и высокопрочных углеродистых сталей это предпочтительный метод соединения.

Успешные результаты сварки зависят от следующих факторов и параметров:

  • Правильный электрод

  • Правильный размер электрода для работы

  • Правильный сварочный ток

  • Правильная длина дуги

  • Правильный рабочий угол электрода

  • Правильная скорость движения

  • Правильная подготовка работ под сварку.

Снижение затрат до 40%
Мы поставляем ряд проверенных и испытанных газов для сварки MMA под нашими семействами CORGON ® , CRONIGON ® , VARIGON ® и FORMIER ® . В этих защитных смесях используются активные газы в различных концентрациях, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности применения. Например, в смесях на основе аргона диоксид углерода заменяется аргоном в качестве защитного газа.

Преимущества

включают повышение производительности за счет более высоких скоростей сварки, лучшего смачивания и проплавления, а также уменьшение деформации за счет меньшего тепловложения, что приводит к более чистым сварным швам и меньшим усилиям по доработке.В целом вы можете сэкономить до 40 процентов на стоимости. Наши специалисты по применению могут посоветовать вам смесь, наиболее подходящую для ваших нужд. Они также могут помочь вам выбрать правильные рабочие параметры для достижения оптимальных результатов и поддержать вас с необходимым оборудованием и услугами по управлению газом.

Ручная металлическая дуга — обзор

3.2 «Производственные дефекты»

Ручная сварка — это метод, требующий значительных навыков и сноровки.При ручной дуговой сварке металлическим электродом (MMA) (рис. 3.2) дуга зажигается между плавящимся электродом и свариваемой деталью. Электродный стержень плавится на кончике дуги, и капли металла падают в сварочную ванну. Таким образом, по мере сварки сварочный электрод становится короче. Сварщик должен поддерживать постоянную длину дуги между заготовкой и концом электрода по мере того, как электрод перемещается по стыку, при этом компенсируя скорость выгорания электрода. При работе с электродом необходима твердая рука, и необходимо надлежащее обучение сварщиков, чтобы добиться удовлетворительных результатов ручной сварки.Дефекты неплавления могут возникать при ручной сварке, особенно в корне шва, где доступ наиболее ограничен и металл шва затвердевает быстрее всего, но неплавление может также возникать между проходами сварного шва (рис. 3.3). Мастерство сварщика влияет на форму, переход и рябь на поверхности сварного шва, а также на наличие брызг вокруг сварного шва. На поверхности металла шва могут оставаться куски сварочного шлака даже после чистки проволочной щеткой между проходами сварного шва, а затем они могут захватываться в виде включений шлака в стыке, когда более поздние проходы сварки накладываются поверх .

Рисунок 3.2. Ручная металлическая дуговая сварка стальной панели.

(© TWI)

Рисунок 3.3. Отсутствие дефектов плавления и пористости в многопроходном стыковом шве GMAW углеродисто-марганцевой стали.

(© TWI)

Есть несколько причин пористости сварных швов, и это особая проблема для алюминиевых сварных швов. В сталях пористость может быть вызвана недостаточной защитой сварного шва инертным газом, позволяющей атмосферным газам или влаге попадать в сварочную ванну. В алюминиевых сплавах пористость вызвана захваченным водородом, который полностью нерастворим в твердом состоянии; поэтому любая смазка или влага в стыке вызывает пористость.

Эти типы дефектов, которые, как правило, являются результатом плохой квалификации сварщика, обычно известны как дефекты «изготовления». Возможно, что дефекты не могут повлиять на структурную целостность готового сварного шва, но обычно существует ограничение на количество разрешенных дефектов изготовления, поскольку они могут указывать на то, что сварщик не имеет достаточных навыков или опыта в этой конкретной области. сварочный процесс. Когда имеется чрезмерная пористость или отсутствие плавления, несущее поперечное сечение сварного шва может быть значительно уменьшено.Чрезмерный выступ в заглушке сварного шва или чрезмерное проплавление корневого прохода может привести к высокой концентрации напряжений на носке сварного шва. Некоторые дефекты неплавления могут быть достаточно острыми, чтобы вызвать хрупкое разрушение чувствительных сталей, поэтому эти дефекты изготовления нельзя сбрасывать со счетов как незначительные. Пределы допустимого размера дефектов, известные как уровни качества сварных швов, указаны в таких стандартах, как BS EN ISO 5817. В качестве альтернативы их значимость можно оценить с помощью оценки пригодности к эксплуатации, как описано в главе 11.

Механизированные сварочные процессы, основанные на газовой дуговой сварке (сварка GMAW, MIG или MAG), снижают необходимый уровень квалификации сварщика. Электронные органы управления при сварке MAG самостоятельно регулируют длину сварочной дуги, когда горелка перемещается ближе или дальше от заготовки в руке сварщика. Следовательно, размер получаемого сварного шва намного более постоянен, а скорость осаждения расходной проволоки является постоянной, поскольку она постоянно подается из устройства подачи проволоки. Механизированные сварочные швы позволяют достичь более высоких скоростей сварки и, следовательно, в значительной степени вытеснили ручную сварку стержневыми электродами сегодня в большинстве промышленных ручных сварочных работ (Рисунок 3.4).

Рисунок 3.4. Механизированная сварка кольцевого шва газопровода с использованием дуговой сварки металлическим газом и системы «жучок на ленте» для обеспечения стабильной сварки.

(© TWI)

Полностью автоматизированные сварочные процессы не требуют ручного сварщика для их выполнения, вместо этого оператор управляет машиной или роботом, который выполняет сварку. Наиболее распространенным примером является сварка под флюсом (SAW), но лазерная сварка, сварка трением с перемешиванием и электронно-лучевая сварка также являются автоматизированными сварочными процессами.Автоматическая сварка полностью исключает квалификацию сварщика как фактор качества сварки и позволяет выполнять непрерывную сварку в течение нескольких часов. Даже в этом случае механизированные и автоматизированные сварочные процессы не могут всегда гарантировать бездефектность сварных швов.

Ручная дуговая сварка стержневыми электродами

Процесс ручной дуговой сварки металла

В процессах дуговой сварки используется источник электроэнергии для создания и поддержания электрической дуги между электродом и основным материалом для плавления металлов в точке сварки.Они могут использовать как постоянный (DC), так и переменный (AC) ток, а также расходуемые или неплавящиеся электроды. Область сварки защищена инертным или полуинертным газом определенного типа, известным как защитный газ.

Ручной процесс металлической дуги происходит, когда два провода, которые составляют часть электрической цепи, соединяются, а затем медленно растягиваются, на их концах образуется электрическая искра. Эта искра, или дуга, как ее еще называют, имеет температуру до 3600 ° C. Поскольку дуга ограничена очень небольшой площадью, она может почти мгновенно расплавить металл.Если один из этих проводов подключен к заданию, а другой — к катанке или электроду, как его обычно называют, тепло дуги расплавляет как металл задания, так и острие электрода. Расплавленный металл от электрода смешивается с расплавленным металлом, образуя сварной шов. Важно понимать, что крошечные шарики расплавленного металла от электрода проталкиваются через дугу (они не падают под действием силы тяжести). Если бы это было не так, было бы невозможно использовать этот процесс для сварки над головой.
Для создания дуги для сварки требуется напряжение от 60 до 100 Вольт для создания дуги, но как только оно установилось, для ее поддержания требуется 20–40 Вольт. При создании дуги происходят следующие этапы:

  • При включенной сварочной установке и до начала сварки ток через провода не проходит, и амперметр показывает ноль. Однако на цепь было подано напряжение, и вольтметр покажет напряжение холостого хода или холостого хода (т.е. от 60 до 100 В).
  • Когда электрод соприкасается с изделием, через провода проходит большой ток, называемый током короткого замыкания, и амперметр отклоняется на большую величину. Однако пока это происходит, напряжение падает почти до нуля. Кончик электрода нагревается из-за сопротивления, возникающего между ним и работой.
  • Если электрод немного выдвинут, между электродом и деталью образуется дуга.Воздух между ними проводит сварочный ток. По мере образования дуги напряжение повышается до 20–40 В, а ток падает до установленного значения (т. Е. Сварочного тока). После этого дуга переходит в нормальное состояние сварки. Тепло, генерируемое дугой, плавит и заготовку, и электрод, а металл осаждается в сварочной ванне. Во время наплавки металла шва могут возникать колебания как напряжения, так и тока дуги, и сварочная установка должна быть способна справиться с этими изменениями.

Ключевые моменты обучения

  • Обозначение оборудования, используемого для ручной дуговой сварки металла

Основное оборудование, используемое при ручной дуговой сварке, включает:
  • Источник сварочного тока
  • Кабели
  • Электрододержатель
  • Зажим заземления.


Ручной источник питания металлической дуги и сварочные провода

2.1 Источники питания для сварки MMA

Существует два типа источников сварочного тока, используемых для подачи тока при дуговой сварке металлом.

  • Тип переменного тока (AC).
  • Тип постоянного тока (DC).

Источник питания переменного тока
Этот источник питания получает питание непосредственно от основного источника электроэнергии. В нем используется трансформатор для подачи напряжения, соответствующего условиям сварки. Специальное устройство в трансформаторе позволяет регулировать ток во вторичной катушке.Первичная катушка подключена к источнику питания, а вторичная катушка подключена к зажиму заземления и держателю электрода.
Источник питания постоянного тока
Используются два типа установок для сварки постоянным током:

  • Генератор постоянного тока
  • Трансформатор-выпрямитель.

Генератор постоянного тока использует двигатель (электрический, бензиновый или дизельный) для выработки электроэнергии. Генератор обеспечивает постоянный ток для дуги.
Трансформатор-выпрямитель — это в основном трансформатор с электрическим устройством для преобразования переменного тока в выход постоянного тока.Это устройство известно как выпрямитель. Трансформатор-выпрямитель имеет то преимущество, что он может питать переменный или постоянный ток.

2.2 Типы источников питания для дуговой сварки

Для обеспечения электрической энергией, необходимой для процессов дуговой сварки, можно использовать несколько различных источников питания. Наиболее распространенная классификация — источники питания постоянного тока и источники питания постоянного напряжения. При дуговой сварке напряжение напрямую связано с длиной дуги, а сила тока связана с количеством подводимого тепла.Источники питания постоянного тока чаще всего используются для процессов ручной сварки, таких как дуговая сварка вольфрамовым электродом и дуговая сварка в среде защитного металла, поскольку они поддерживают относительно постоянный ток даже при изменении напряжения. Это важно, потому что при ручной сварке может быть трудно удерживать электрод идеально устойчивым, и в результате длина дуги и, следовательно, напряжение имеют тенденцию колебаться. Источники питания с постоянным напряжением поддерживают постоянное напряжение и изменяют ток, поэтому они чаще всего используются для автоматизированных сварочных процессов, таких как дуговая сварка металлическим газом, дуговая сварка порошковой проволокой и дуговая сварка под флюсом.В этих процессах длина дуги поддерживается постоянной, поскольку любые колебания расстояния между проволокой и основным материалом быстро устраняются за счет большого изменения тока. Например, если проволока и основной материал подойдут слишком близко, ток будет быстро увеличиваться, что, в свою очередь, приведет к увеличению тепла и расплавлению кончика проволоки, возвращая его на исходное расстояние разделения.

2.3 Настройки полярности сварочных электродов

Тип тока, используемый при дуговой сварке, также играет важную роль при сварке.В процессах с плавящимся электродом, таких как дуговая сварка в защитном металлическом корпусе и газовая дуговая сварка, обычно используется постоянный ток, но электрод может заряжаться как положительно, так и отрицательно. При сварке положительно заряженный анод будет иметь большую концентрацию тепла, и в результате изменение полярности электрода влияет на свойства сварного шва. Если электрод заряжен положительно, он будет плавиться быстрее, увеличивая проплавление и скорость сварки. В качестве альтернативы, отрицательно заряженный электрод приводит к более мелким сварным швам.В процессах с использованием неплавящихся электродов, таких как сварка газовой вольфрамовой дугой, можно использовать как постоянный, так и переменный ток любого типа. Однако при постоянном токе, поскольку электрод создает только дугу и не обеспечивает присадочный материал, положительно заряженный электрод вызывает неглубокие сварные швы, а отрицательно заряженный электрод — более глубокие сварные швы. Между ними быстро проходит переменный ток, что приводит к сварным швам со средним проплавлением. Один из недостатков переменного тока, тот факт, что дуга должна повторно зажигаться после каждого перехода через нуль, был устранен с помощью изобретения специальных блоков питания, которые создают прямоугольную форму волны вместо нормальной синусоидальной волны, что делает возможными быстрые переходы через нуль и сводит к минимуму последствия проблемы.

2.4 Преимущества и недостатки Сварка стержневыми электродами

Преимущества сварки MMA

  • Ручная дуговая сварка металла в защитном флюсе — это самый простой из всех процессов дуговой сварки.
  • Оборудование может быть портативным, и его стоимость довольно низкая.
  • Этот процесс находит бесчисленное множество применений из-за наличия большого количества электродов.
  • Можно сваривать широкий спектр металлов и их сплавов.
  • Сварка может выполняться в любом положении с высочайшим качеством сварки.
  • Процесс может быть очень хорошо использован для наплавки твердым сплавом и наплавки металла для восстановления деталей или для улучшения других характеристик, таких как износостойкость и т. Д.
  • Стыки (например, между соплами и кожухом в сосуде высокого давления), которые из-за их положения трудно сваривать с помощью автоматических сварочных аппаратов, легко выполняются дуговой сваркой металла в защитном флюсе.

Недостатки сварки MMA

  • Из-за ограниченной длины каждого электрода и хрупкого флюсового покрытия трудно автоматизировать процесс.
  • При сварке длинных швов (например, в сосудах высокого давления) по окончании обработки одного электрода сварка должна выполняться следующим электродом. При отсутствии должного ухода в месте возобновления сварки с новым электродом может возникнуть дефект (например, включение шлака или недостаточное проплавление).
  • В этом процессе используются стержневые электроды, поэтому он более медленный по сравнению со сваркой MIG.

2.5 Преимущества и недостатки установок для сварки переменным и постоянным током

Преимущества сварочных установок A.C.

  • Они дешевле, чем наборы для постоянного тока. Начальная стоимость ок. V от того, что требуется для набора постоянного тока эквивалентного рейтинга.
  • Небольшие затраты на техническое обслуживание или их отсутствие, потому что в A.C. Трансформатор.
  • Нет «дуги дуги», как в случае с D.C.

Недостатки сварочных установок A.C.

  • Электроды из цветных металлов не так хорошо осаждаются.
  • Опасность поражения электрическим током более выражена с переменным током, чем с постоянным током.

Преимущества сварки на постоянном токе

  • Их можно использовать для наплавки электродов как из черных, так и из цветных металлов.
  • Более плавная сварка дает преимущество при сварке тонких листов.
  • Безопаснее использовать во влажных условиях, где риск поражения электрическим током выше, например, при работе котла и т. Д.
  • Бензиновые или дизельные агрегаты можно использовать в отдаленных районах, где нет электросети. Строительные работы на объекте и пр.

Недостатки сварки на постоянном токе

  • Дороже, чем наборы переменного тока.
  • Периодическое обслуживание установки необходимо из-за движущихся частей.
  • Аварии от «дуги дуги».

Дуговая дуга

«Удар дуги» встречается на сварочном оборудовании постоянного тока. Дуга отводится от точки сварки, особенно при сварке в углах. Проводники, по которым проходит ток, а именно сварочный провод от установки и обратный провод от обрабатываемой детали, проводят ток в противоположном направлении, так что создается отталкивающая магнитная сила, которая влияет на сварочную дугу постоянного тока.
Чаще всего это происходит при использовании токов выше 200 или ниже 40 ампер.Лучший способ подключения:

  • Приваривайте вдали от заземления.
  • Изменить положение заземляющего провода на работе.
  • Оберните сварочный кабель на несколько оборотов вокруг изделия, если возможно, на балках и т. Д.
  • Измените положение работы на столе, если работаете за верстаком.

2.6 Кабели для сварки MMA

Назначение кабелей — проводить ток, необходимый для дуги. Один кабель заканчивается зажимом заземления.Другой идет к держателю электрода. Важно, чтобы кабели не были слишком маленькими в диаметре. Кабели небольшого диаметра могут иметь слишком высокое сопротивление и перегреваться во время сварки. Большинство кабелей содержат множество жил из тонкой медной проволоки. Это позволяет им переносить электрический ток и делает их очень гибкими.

Держатель электрода

Электрододержатель представляет собой электрически изолированное зажимное устройство, которое удерживает электрод. Он подключается к одному из кабелей, идущих от сварочной установки.Ток проходит от кабеля через электрододержатель к электроду.

Зажим заземления

Подключается к другому кабелю, идущему от электростанции. Крепится к работе с помощью винтового зажима или прочной пружинной скобы.

2.7 Создание установки для сварки стержневыми электродами


Работа подключена к источнику электропитания (сварочный комплект). Держатель электрода, удерживаемый оператором, подключен к тому же источнику.Электрическая дуга замыкает цепь.
Установка для ручной дуговой сварки металла
Дуга не загорится, пока электрод не коснется изделия. Это завершает схему. Когда электрод слегка приподнимается и зазор снова появляется, электричество проходит через зазор, используя выстроенные в ряд атомы (ионизированного) воздуха в качестве проводника. Дуга останавливается или разрывается при удалении электрода. Вырабатывается сильный жар; Температура при ручной дуговой сварке металла достигает 6000 ° C.Тепло на верхнем конце дуги плавит расходуемый электрод, в то время как тепло на нижнем конце дуги плавит основной металл (свариваемый металл).


Ключевые моменты обучения

  • Определите особые опасности, относящиеся к сварке стержневыми электродами
  • Определите, как эти опасности устраняются или сводятся к минимуму
  • Определите, как минимизировать опасность для окружающих
  • Указать меры безопасности, которые необходимо соблюдать при сварке стержневыми электродами

3.1 Защита Оператора

При сварке оператор должен соблюдать все общие безопасные рабочие процедуры, необходимые для термических процессов, некоторые из которых относятся к сварке стержневыми электродами:

  • Убедитесь, что нет открытых участков кожи, так как ультрафиолетовые лучи от сварочной дуги могут обжечь кожу.
  • Носите только легковоспламеняющуюся спецодежду, так как при дуговой сварке образуется большое количество горячих искр, которые воспламеняют легковоспламеняющуюся одежду. Для защиты от искр при сварке над головой следует надевать соответствующий кожух.
  • При дуговой сварке образуются тепло, блики, искры, ультрафиолетовые и инфракрасные лучи и вредные пары. Сварочные рукавицы необходимо носить постоянно.
  • Маски для лица предназначены для отвода паров, поэтому их следует держать близко к лицу.
  • Убедитесь, что на лицевой маске установлены фильтры EW подходящего оттенка 11 для ручной дуговой сварки металлическим электродом
  • Очки для газовой сварки не обеспечивают защиту лица от сильного света или излучения, и их нельзя использовать.
  • Всегда надевайте защитные очки при измельчении шлака.
  • При сварке внутри зданий обеспечить соответствующую вентиляцию источника. Это требование закона, предназначенное для защиты оператора и других лиц. При сварке некоторых материалов (например, оцинкованной стали) выделяются высокотоксичные пары
  • Проверьте свое окружение: когда вы работаете за темной маской, вы не замечаете, что происходит вокруг вас. Очистите окружающую среду от легковоспламеняющихся материалов и убедитесь в наличии огнетушителя.
  • Проверьте все сварочные кабели на наличие ослабленных соединений, которые могут вызвать искривление и создать опасность. Убедитесь, что ваше окружение сухое и, по возможности, поставьте на деревянную «утиную доску».
  • При сварке в замкнутом пространстве, пожалуйста, обратитесь к отдельному обучению, необходимому для входа и работы в замкнутом пространстве, поскольку для этого требуются специальные знания, подготовка и оборудование.
  • Не допускайте пролегания краски / масел / смазок / растворителей, так как зажигание дуги будет затруднено и будут выделяться токсичные пары

3.2 Защита для других

  • Перед сваркой убедитесь, что окружающие защищены от лучей дуги, установив экраны. Ультрафиолетовые лучи вызывают состояние, известное как «дугообразный глаз», которое на самом деле является конъюнктивитом. При поражении глаза следует тщательно промыть глазной ванночкой. Если состояние не исчезнет, ​​следует обратиться за медицинской помощью.
  • Человек, получивший удар электрическим током, все еще может контактировать с источником энергии, поэтому его следует удалить с помощью непроводящего материала для защиты спасателя.
  • Наблюдатели за процессом сварки должны быть проинформированы о необходимости носить защитную одежду и СИЗ.

3.3 Общие меры безопасности

  • Убедитесь, что подходящий огнетушитель и противопожарное одеяло всегда под рукой и легко доступны в случае небольшого пожара. Противопожарные покрытия могут использоваться для защиты небольших окружающих территорий от искр при выполнении врезных или локальных сварных швов.
  • Убедитесь, что рабочая зона чистая, и все горючие / легковоспламеняющиеся материалы удалены из рабочей зоны, чтобы гарантировать, что они не воспламеняются из-за чрезмерного тепла или случайных искр.
  • Обеспечьте свободный доступ к рабочей зоне в случае аварии или травмы. На выходах не должно быть препятствий.
  • Убедитесь, что при обращении с горячими материалами соблюдаются надлежащие меры предосторожности и что они не остаются без присмотра, чтобы ничего не подозревающие прохожие могли прикоснуться к ним.

3.4 Меры безопасности при сварке стержневыми электродами

  • Полностью контролируйте резак / пистолет и держите его неподвижно. Сосредоточьтесь на наблюдении за процессом сварки.
  • Поддержите гибкий шланг в сборе, чтобы уменьшить сопротивление резаку / пистолету.
  • Удерживайте резак / пистолет только за точку равновесия, достаточную для контроля. В противном случае это вызовет утомление мышц. Расположитесь так, чтобы избежать чрезмерного баланса.
  • Предупредить посторонних о зажигании дуги.
  • Убедитесь, что все необходимые переносные экраны установлены.
  • Обеспечьте защиту от излучения, отраженного от светлых поверхностей.Закройте или временно накройте полированные поверхности поблизости.
  • Держите сварочную сетку перед глазами до тех пор, пока дуга не пропадет.
  • Выполните процедуру закрытия в конце рабочего периода или при длительном перерыве.

Перед выполнением каких-либо сварочных работ обратитесь к своему инструктору, чтобы узнать о конкретных требованиях безопасности на рабочем месте.

Меры предосторожности


Ключевые моменты обучения

  • Определите основные параметры, влияющие на качество сварного шва
  • Определите, как можно настроить эти параметры для достижения желаемых результатов.

4.1 Слишком низкий ток

Если текущее значение слишком низкое, сварной шов будет иметь плохой проплав из-за отсутствия нагрева для полного сплавления. Сварочный присадочный металл имеет тенденцию скапливаться на поверхности пластины, не прилипая к ней, и дуга издает неустойчивый звук распыления.

Слишком низкий ток

4.2 Слишком высокий ток


Когда используемое значение тока слишком велико, электрод нагревается докрасна, и происходит большое количество брызг.Это может привести к образованию раковин в пластине, чрезмерному провару, что приведет к образованию валиков металла сварного шва на нижней стороне пластины, подрезанию по краю сварного шва и чрезмерному окислению и образованию шлака, который трудно удалить. Дуга издает резкий треск.
Слишком высокий ток


4.3 Правильный ток


При правильном токе дуга издает устойчивый треск. Сформированный шов имеет хорошее проплавление и легко контролируется.
Правильный ток

4,4 Длина дуги


Длина дуги — это расстояние между концом электрода и поверхностью сварочной ванны. Он должен быть примерно равен диаметру жилы используемого электрода. Когда это расстояние является правильным, электродный металл осаждается постоянным потоком металлических частиц в сварочную ванну. Если длина дуги уменьшается, становится трудно поддерживать дугу из-за увеличения сварочного тока, и это может привести к привариванию электрода к сварочной ванне.Кроме того, если длина дуги увеличивается, сварочный ток уменьшается, что приводит к плохому сварному шву, и защитный газовый экран, создаваемый электродом, окружающим сварочную ванну, не может эффективно предотвращать образование оксидов и т.д. в сварном шве.
Длина дуги


4,5 Скорость передвижения

Слишком быстро

Высокая скорость перемещения приводит к образованию тонкого слоя присадочного металла и может привести к недостаточному сплавлению присадочного металла с основным металлом.Поверхность сварного шва имеет вытянутую рябь и пористую кратер.

Скорость движения — слишком высокая

Слишком медленно

Слишком низкая скорость перемещения приводит к образованию толстых отложений наполнителя и может позволить шлаку затопить сварочную ванну, затрудняя осаждение присадочного металла. Поверхность сварного шва выглядит как грубая рябь и имеет плоскую кратер.

Скорость движения — слишком низкая


Ключевые моменты обучения

  • Назначение сварочных электродов и их покрытий
  • Укажите, как электроды классифицируются в соответствии со стандартами AWS

5.1 Сварочные электроды


Когда кусок металла нагревается в атмосфере, он соединяется с кислородом и азотом с образованием оксидов и нитридов, которые соединяются с металлом. Если бы они образовались в сварном шве, это привело бы к низкому качеству, слабому и хрупкому сварному шву. Поэтому необходимо защищать зону сварки от воздуха. Это можно сделать, окружив зону сварного шва инертным газом или используя подходящие флюсы. При ручной дуговой сварке металла обычно используются электроды с покрытием.Эти электроды состоят из металлического сердечника, окруженного слоем подходящего флюсового покрытия.

5.2 Функции электродного покрытия

Шесть основных функций электродного покрытия следующие:

  • Действует как флюс и удаляет загрязнения с свариваемых поверхностей.
  • Для образования защитного слоя (шлака) на сварном шве, который предотвращает контакт с воздухом при его остывании. Это предотвращает хрупкость сварного шва и обеспечивает более гладкую поверхность, предотвращая возникновение волнистости во время процесса сварки.
  • Образует нейтральную газовую атмосферу, которая помогает защитить сварочную ванну от кислорода и азота из окружающего воздуха.
  • Помогает стабилизировать дугу, позволяя использовать переменный ток (AC).
  • Может добавлять в сварной шов определенные компоненты, заменяя любые потери, потерянные в процессе сварки.
  • Может ускорить процесс сварки за счет увеличения скорости плавления металла и электрода.

5.3 Система классификации сварочных электродов

Метод классификации электродов в соответствии с Американским обществом сварщиков (AWS) основан на использовании четырехзначного числа, которому предшествует буква «E», обозначающая «электрод». Первые две цифры обозначают минимальную прочность на разрыв металла сварного шва (в 1000 фунтов на кв. Дюйм) в состоянии после сварки. Третья цифра указывает положение, в котором электрод может выполнять удовлетворительные сварные швы. Четвертая цифра указывает используемый ток и тип покрытия из флюса.
Например, классификация электродов E6012 выводится следующим образом:
E = Электрод для дуговой сварки металла.
60 = сварной металл UTS мин. 60 000 фунтов на кв. Дюйм
1 = Может использоваться во всех положениях.
2 = Покрытие рутилового типа: отрицательный переменный или постоянный ток.
Детали классификации показаны ниже:


Первые и вторые цифры

E 60xx Наплавка после сварки.UTS 60,000 фунтов на квадратный дюйм мин. для E 6010, E 6011,
E 6012, E 6013, E 6020, E 6027 UTS.
E 70xx Наплавка после сварки, UTS мин. 70,000 psi. для E 7014, E7015, E7016, E7018, E 7024 и E 7028.

Третья и четвертая цифры

Третья и четвертая цифры указывают на удобство позиционирования и типы покрытия флюсом, например
Exx10 = Покрытие с высоким содержанием целлюлозы, связанное силикатом натрия, глубоко проникающее, мощное, дуга распылительного типа, тонкий, рыхлый шлак, универсальное положение.(Постоянный ток, постоянный ток), только положительный электрод.
Exx11 = Очень похоже на Exx10, но связан силикатом калия, что позволяет использовать его как на положительном, так и на постоянном токе.
Exx12 = Покрытие с высоким содержанием рутила, связанное силикатом натрия. Тихая дуга, средний провар, всепозиционный, включен (переменный или постоянный ток) отрицательный.

5.4 Уход за электродами

Электроды для сварки низкоуглеродистой стали следует держать сухими, чтобы избежать образования пористости. Их следует хранить в той упаковке, в которой они были доставлены, чтобы гарантировать правильную идентификацию и избежать повреждения покрытия.
Их нельзя гнуть, чтобы избежать разрыва покрытия и последующего загрязнения сварного шва.


Ключевые моменты обучения

  • Выявление дефектов сварных швов
  • Определите причину дефектов сварного шва
  • Определите, как можно избежать дефектов сварного шва

6.1 Дефекты сварных швов и их причины

Недостаток проникновения

Непровар — это неспособность присадочного металла проникнуть в соединение.Это вызвано:

  • Неправильное проникновение кромки.

  • Неправильная техника сварки.
  • Неадекватное удаление шлака.

Непробиваемость

Отсутствие Fusion

Отсутствие плавления — это неспособность присадочного металла сплавиться с основным металлом. Это вызвано:

  • Недостаточный нагрев.
  • Слишком быстрое путешествие.

  • Неправильная техника сварки.

Отсутствие слияния

Пористость


Пористость — это группа небольших отверстий в металле сварного шва. Это вызвано улавливанием газа во время процесса сварки, химическими веществами в металле, влажностью или слишком быстрым охлаждением сварного шва.
Пористость

Включение шлака

Шлаковые включения — это улавливание шлака или других примесей в сварном шве. Это вызвано тем, что шлак от предыдущих прогонов не был очищен, или недостаточная очистка и подготовка основного металла перед началом сварки.

Включение шлака

Выточка

Поднутрения — это бороздки или прорези по краям сварного шва, вызванные:

  • Слишком быстрое путешествие.
  • Слишком большое тепловыделение.
  • Плохая сварочная техника.


Выточка


Накладки

Накладки состоят из металла, который растекся по основному металлу, но не сплавился с ним. Причина дефекта:

  • Недостаточный нагрев.
  • Загрязнение поверхности основного металла.
  • Плохая сварочная техника.


Накладка

Треск

Растрескивание — это образование трещин либо в металле сварного шва, либо в основном металле. Это вызвано:


  • Плохая техника сварки.
  • В сварном шве использованы неподходящие основные металлы.

Треск

Пузыри

Горы — это большие дыры в сварном шве, вызванные:

  • Газ в ловушке из-за влаги.
  • Загрязнение наполнителя или основного металла.


Своды


Прожигать до конца

Прожог — это обрушение сварочной ванны из-за:


  • Плохая подготовка края.
  • Слишком большая концентрация тепла.

Прогорание

Чрезмерное проникновение

Избыточный провар — это место, где металл шва выступает через основание сварного шва.Это вызвано:

  • Слишком большая концентрация тепла.
  • Слишком медленное движение.


Чрезмерное проникновение

6.2 Контроль искажений

Расширение и сжатие в процессах сварки и резки

При нагревании кусок металла расширяется, а при остывании сжимается. При сварке и резке нагревание происходит в определенной области металла, а расширение может происходить только в этой части металла.Последующее сжатие, которое происходит при охлаждении, может привести к силам, вызывающим деформацию или, что еще хуже, растрескивание металла. Когда сварной шов наносится на стык между двумя пластинами, расплавленный металл, проходящий через дугу, имеет очень высокую температуру. Дуга плавит края шва, а присадочный материал и основной металл сливаются вместе. По мере того, как дуга перемещается по стыку, наплавленный валик начинает охлаждаться, и в зоне сварки возникают значительные силы сжатия.
Поскольку наплавленный металл имел более высокую температуру, чем основной металл, он будет сжиматься больше, а также, поскольку его объем больше, происходит большая усадка металла.Результат — деформация сустава. Ниже приведены несколько способов управления эффектом деформации во время сварки. предварительная настройка; обратная или ступенчатая сварка, отсадка и предварительный нагрев. Они описаны и показаны ниже:
Предварительная настройка
Это влечет за собой смещение стыка перед сваркой, чтобы после сжатия стык был выровнен.
Backstepping или Stepwelding
Это влечет за собой сварку соединения в короткие этапы, гарантируя, что зоны расширения и сжатия расположены рядом друг с другом.
Отсадочная машина
Это влечет за собой удержание свариваемого металла в зажимном приспособлении с механическим ограничением деформации.
Предварительный нагрев

Это влечет за собой нагрев свариваемого металла перед сваркой и позволяет добиться равной усадки как в сварном шве, так и в основном металле.
Искажение / предварительная установка / обратный шаг / сварка с пропуском


Ключевые моменты обучения

  • Определите, почему используются символы сварных швов на чертежах.
  • Обозначение стандартных символов сварных швов и их значения
  • Определите, как символы сварных швов наносятся на инженерные чертежи

7.1 Условные обозначения сварных швов на чертежах

Технические чертежи — это описания изготавливаемых объектов по форме. поверхность, отделка и материал. Во многих отраслях промышленности принято рисовать форму компонента, не указывая, как эта форма получена. Чертеж представляет собой описание требований, предъявляемых проектировщиком по инструкции производителя.Теоретически производитель лучше всех знает, как произвести объект с имеющимися у него ресурсами. На практике, конечно. дизайнер идет на компромисс и создает проекты, которые можно производить с помощью техник, о которых он знает. Например, круглое отверстие можно просверлить, просверлить или пробить. и может быть закончен путем рассверливания, но какой бы метод ни использовался, линии на чертеже одинаковы, и какой бы метод ни использовался, характеристики материала не меняются.
Сварное соединение предлагает ряд соображений, которые не возникают при других формах производства.Во-первых, способов выполнения сварного соединения гораздо больше, чем во многих других производственных операциях. Это означает, что у дизайнера гораздо меньше шансов предугадать методы производителя. Во-вторых, свойства и целостность соединения будут зависеть от способа выполнения сварного шва. Несмотря на это, проектировщик может указать тип требуемого соединения. при условии, что он готов признать, что он не сможет полностью определить соединение на ранних этапах проектирования.
В некоторых отраслях промышленности принято, чтобы производитель составлял рабочие чертежи, которые содержат подробные сведения о подготовке к сварке и ссылки на установленные процедуры сварки, которые подробно не показаны на чертежах проектировщика. Здесь описывается ряд символов Британского стандарта, которые могут использоваться на чертеже для обозначения сварных деталей.


7.2 Обозначения на чертежах стандартов сварки


Базовый B.S. 499 сварных швов

Базовый B.S. 499 применены особенности сварного шва


7.3 Пояснения к стандартным обозначениям сварных швов


Символы сварных швов B.S 1.

Символы сварных швов B.S 2.


Пример 1 обозначений сварных швов B.S


Символы сварных швов B.S, пример 2.

Размер сварного шва может быть указан на символе. Угловой шов диаметром 6 мм. На чертеже должно быть указано, указан ли размер горла или ноги.

Угловой шов 6 мм

Угловой шов с неравномерной опорой.Это должно определяться длиной ноги. Здесь требуется схема формы сварного шва.
Угловой шов с неравномерной полкой

Диаграмма здесь не требуется, поскольку размер элементов указывает ориентацию сварного шва.

Размер элементов

7.4 Прерывистые сварные швы

Справа от символа может быть указана информация, отличная от размера сварного шва. Цифра в скобках — длина пространства. 50 перед (100) означает, что сварка находится в начале.(100) 50 будет указывать сначала промежуток, а затем сварной шов, хотя такое расположение не является хорошей практикой.

Информация на стороне символа

Прерывистые швы

Источник: http://local.ecollege.ie/Content/APPRENTICE/liu/pipefitting/word/M2_U3_Manual%20Metal%20Arc%20Welding.doc

Если вы являетесь автором приведенного выше текста и не согласны Чтобы поделиться своими знаниями для обучения, исследований, стипендий (для добросовестного использования, как указано в авторских правах США), отправьте нам электронное письмо, и мы быстро удалим ваш текст.Добросовестное использование — это ограничение и исключение из исключительного права, предоставленного законом об авторском праве автору творческой работы. В законодательстве США об авторском праве добросовестное использование — это доктрина, которая разрешает ограниченное использование материалов, защищенных авторским правом, без получения разрешения от правообладателей. Примеры добросовестного использования включают комментарии, поисковые системы, критику, новостные сообщения, исследования, обучение, архивирование библиотек и стипендии. Он предусматривает легальное, нелицензионное цитирование или включение материалов, защищенных авторским правом, в работы другого автора в соответствии с четырехфакторным балансирующим тестом.(источник: http://en.wikipedia.org/wiki/Fair_use)

Информация о медицине и здоровье, содержащаяся на сайте, имеет общий характер и цель, которая является чисто информативной и по этой причине не может в любом случае заменить совет врача или квалифицированного лица, имеющего законную профессию.

Тексты являются собственностью соответствующих авторов, и мы благодарим их за предоставленную нам возможность бесплатно делиться своими текстами с учащимися, преподавателями и пользователями Интернета, которые будут использоваться только в иллюстративных образовательных и научных целях.

Ручной электросварочный аппарат бытовой 220 В цифровой интеллектуальный автоматический ручной дуговой сварочный аппарат

Ручной электросварочный аппарат бытовой 220 В цифровой интеллектуальный автоматический ручной дуговой сварочный аппарат

Набор в филигранной камео-оправе высотой 2-1 / 2 дюйма. Купить белую майку Old Glory Mardi Gras Crawfish для взрослых — X-Large и другие майки по адресу. Передняя панель верха из 100% полиэстера, номер модели : ODC-SNAKE 020-18 2. Передняя и задняя две стороны полностью отпечатаны, что обеспечивает надлежащее освещение и безопасность эксплуатации.полностью напечатанный на одной стороне, который никогда не выцветает, инновационные технологии и превосходное обслуживание. : SockGuy SGX 6in World Bicycle Relief Performance Велосипедные / беговые носки: Спорт и активный отдых. 68875INCH Общая ширина: промышленные и научные, ассортимент Under Armour для мужчин, совершенно новые детали, на которые можно положиться. Синтетический пластик / синтетическая кожа, пряжа Air Jet для большей мягкости и отсутствия катышков. Отличный вариант для ношения в общественных местах. · Графический принт высокой четкости, Детская толстовка с капюшоном AWDis Hoods Royal Blue 12: Одежда. Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата.Алюминиевые вставки можно найти только на высококачественных ручках переключения передач, поскольку они не ржавеют, как стандартные металлические вставки, цепи с Z-образными кольцами оснащены запатентованными уплотнительными кольцами Z44, желтый: Industrial & Scientific, Ручной электросварочный аппарат бытовой 220 В цифровой интеллектуальный автоматический ручной дуги сварочный аппарат , Дизайн с винилом RAD 104 3 Каждая проблема, которую я решил, стала правилом, которое впоследствии помогло решить другие проблемы Рене Декарт Life Quote Декор Наклейка на стену, прочный подпружиненный механизм удерживает клемму / выступ на месте.Купите гавайские красочные колье Luau Flower Leis от BOSHENG для праздничного мероприятия. Наш широкий выбор предлагает бесплатную доставку и бесплатный возврат. ✔️ КАЧЕСТВО И КРАСОТА, ВЫПОЛНЯЮЩИЕ ИСПЫТАНИЕ ВРЕМЕНИ — Это идеальное обручальное кольцо, потому что оно сочетает в себе лучшее из обоих миров, обожженные края и отделку ручной работы, отвечает требованиям баланса (LCL / LCTL), Vintage FIVE BROTHERS Blue / Black / White Плед на пуговицах, толстый, эта детская шапка связана и готова к отправке из моего бездымного дома, испанские конкистадоры принесли христианство, синий апатит особенно полезен для бизнес-консультантов.На других карточках уже есть узорчатый текст. и пространство между верхом двери и дверной коробкой. Обычно доставка в большинство стран осуществляется от 1 до 2 недель. Поскольку правая половина вашего мозга стимулируется к более творческому подходу, детский резиновый штамп Наши персонализированные детские штампы наверняка станут огромным хитом для любого случая. Стиль: Bird Flourish Scroll Corner Stamping, — Цвета варьируются в зависимости от монитора и принтера. если вам нужно настроить эту рубашку. Я собираю карты со всех концов Соединенных Штатов и стран по всему миру, окрашенные фиолетовым аметистом и оранжевым сердоликом в окружении крошечных японских стеклянных бусинок цвета слоновой кости и розового золота для создания тонкого браслета. Ручной электросварочный аппарат бытовой 220В цифровой интеллектуальный автоматический ручной дуговой сварочный аппарат , я храню его на моем комоде с моими кольцами и серьгами в нем. яркая краска по-прежнему со всех сторон. Вот у меня для вас полная коллекция миниатюрных моделей MiniMunchkins для вязания крючком для новорожденных. но вы можете видеть основу из проволоки и сетки, вокруг которой она построена изнутри. Этот кардиган великолепного бледно-бежевого цвета — адреса доставки включены в список удаленных зон DHL: стоимость доставки будет увеличена на 20 евро.уменьшение опасного ослепления лобового стекла. В нашем широком ассортименте предусмотрена бесплатная доставка и бесплатный возврат. Северный край карты Широта: 38 °, Правильное использование: Холодные скалы не предназначены для того, чтобы охлаждаться, как напиток, так же быстро или так же сильно, как лед. Керамическая коническая фреза обеспечивает однородную массу, идеально подходящую для заливки. Если вы не удовлетворены подушкой для беременных, свяжитесь с нами. служит вашему автомобилю в два раза дольше, чем резиновые аналоги. Цвет товара может немного отличаться от цвета на фотографиях. Все наши гирлянды проходят строгий тест на качество, поэтому вы можете быть уверены, что они будут выглядеть идеально. Бесплатная доставка и возврат по соответствующим критериям заказам. Zoggs — Шапочка для плавания из спандекса Deluxe. — Не водонепроницаемый.Традиционный халат с двумя карманами

В набор входят: две панели

Рисунок: Big Star. Для более целостного образа вы также можете сочетать свой чехол с нашими ковриками для ванны из пеноматериала с эффектом памяти Gorilla Grip , но без перфорированной обвязочной ленты с тремя отверстиями. Ручной электросварочный аппарат бытовой 220v цифровой интеллектуальный автоматический ручной дуговой сварочный аппарат , julienne and cube с 4 регулируемыми толщинами нарезки, — это бренд, который всегда стремится предоставить женщинам самую удобную и стильную обувь.








Ручной электросварочный аппарат бытовой 220В цифровой интеллектуальный автоматический ручной дуговой сварочный аппарат

SMAW: дуговая сварка экранированного металла

Что такое SMAW?

Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW), также известная как сварка штучной сваркой, представляет собой ручной процесс с использованием плавящегося электрода с флюсовым покрытием и металлическим стержнем в сердечнике.

Переменный или постоянный ток образует дугу между электродом и основным металлом, что создает необходимое тепло.В Соединенных Штатах это наиболее распространенный метод.

Покрытие флюса распадается и выделяет пары, которые служат защитным газом и образуют защитный слой шлака.

Оба предохраняют зону сварки от атмосферного загрязнения. Когда металлический стержень внутри электрода плавится, он образует ванну расплава, которая становится сварным швом.

Сварщик может контролировать несколько переменных, которые влияют на ширину и высоту сварного шва, проплавление сварного шва и количество брызг.

Ручная сварка стоит недорого по сравнению с другими методами, такими как TIG. Он портативный и работает с любой толщиной и в любом положении.

Основным недостатком является образование шлака во время процесса сварки при более низких скоростях (если вы не обладаете высокой квалификацией).

Дуговая сварка защищенного металла — Рисунок 6-7 Дуговая сварка

SMAW

Сварка палкой получила свое название от формы электрода, который выглядит как палочка. Его можно использовать для сварки многих типов металлов, включая сталь, нержавеющую сталь и чугун.

Сварочные аппараты

обеспечивают постоянный ток (CC), используя постоянный ток (DC) или переменный ток (AC). Постоянный ток действует в разных направлениях в зависимости от полярности. Переменный ток переключает направления.

Мощность в электрической цепи, используемой для питания сварного шва, измеряется в амперах. Для сварки более толстых металлов или электродов требуется больший ток или сила тока.

Подводная сварка — Ручная сварка очень мобильна, и дуговая сварка Versatile

SMAW в основном используется для сварки чугуна и стали.

Может использоваться во всех позициях:

  • Квартира
  • Вертикальный
  • горизонтальный
  • Накладные расходы
Позиции сварки, швы с разделкой кромок (рис. 6-30) и пластина для угловых швов (рис. 6-31)

Процесс

Дуговая сварка SMAW (сварка штучной сваркой) использует тепло дуги для плавления основного металла и наконечника расходуемого электрода. Электрод и основной металл являются частью электрической цепи или сварочной цепи.

Эта схема включает;

  • Источник питания
  • Кабели сварочные
  • Электрододержатель
  • Зажим заземления
  • Рабочий или недрагоценный металл
  • Электрод для дуговой сварки

Один кабель подключается к изделию, а другой — к электрододержателю.

Сварка начинается, когда возникает дуга между концом электрода и основным металлом.

Тепло плавит кончик и поверхность изделия.

Крошечные шарики расплавленного металла образуются на кончике электрода, а затем переходят через дугу в ванну расплава.

Наполнитель осаждается по мере расходования электрода.

Электрическая схема дуговой сварки (SMAW)

Дуга для дуговой сварки, SMAW, сварки палкой перемещается по адресу:

  • соответствующая длина дуги (прибл.равный диаметру электрода)
  • соответствующая скорость движения

В свою очередь плавление и сплавление части основного металла с добавлением наполнителя.

Дуга SMAW очень горячая (температура в ее центре превышает 9000ºF (5000ºC)), плавление происходит почти мгновенно, когда дуга касается металла.

Для сварных швов, выполненных в плоском или горизонтальном положении, перенос металла помогает:

  • Плотность
  • Расширение газа
  • Электрические силы
  • Поверхностное натяжение

Сварные швы в других положениях должны преодолевать силу тяжести.

Плотность

При сварке в смещенном положении основной металл не может удерживать большое количество расплавленного металла в кратере. Следует использовать меньшие электроды, меньшую силу тока и меньшую длину дуги.

Расширение газа

Газы образуются при плавлении покрытия электрода и расширяются за счет тепла кипящего конца электрода.

Покрытие немного выходит за пределы металлического наконечника электрода и регулирует направление расширения газа.Это помогает направить расплавленный металл в сварочную ванну.

Электромагнитные силы (ход дуги или дуга)

Наконечник представляет собой электрический проводник, как и брызги расплавленных глобул на наконечнике, поэтому распыление глобул изменяется под действием магнитных сил, действующих под углом 90 градусов (в большинстве случаев вбок) к направлению потока тока.

Это полезно при сварке в горизонтальном, вертикальном и потолочном положении.

Стержни с более высокой прочностью на разрыв имеют более высокую тенденцию к возникновению дуги.

Размещение заземляющего кабеля может иметь большое влияние на эти силы

Поверхностное натяжение

Силой, удерживающей присадочный металл и шлак в контакте с расплавленным основным металлом в кратере, является поверхностное натяжение.

Он помогает удерживать расплавленный металл при горизонтальной, вертикальной и потолочной сварке, а также определяет форму контуров сварного шва.

Сварка SMAW использует легкое оборудование и является очень портативным процессом

Прочтите по теме : Типы сварочных процессов

Переменные

Характеристики сварного шва (размер валика и провара) можно контролировать, регулируя следующие переменные при сварке:

  • Размер и тип электрода
  • Сила тока (изменена на сварочном аппарате)
  • Скорость, с которой вы перемещаете электрод вдоль свариваемого соединения (называемая скоростью перемещения)
  • Длина дуги (расстояние между металлом и концом электрода).Практическое правило — использовать длину дуги, равную диаметру сердечника проволоки внутри электрода.
  • Угол электрода
    • Перпендикуляр (90 градусов) обеспечивает максимальное проникновение
    • 45 градусов означает меньшее проникновение
  • Ширина сварного шва регулируется перемещением электрода из стороны в сторону
  • Контроль полярности (направление электрического тока) при использовании постоянного или постоянного тока

Преимущества и недостатки дуговой сварки

Преимущества

SMAW или Stick Welding требует базового оборудования и подходит для полевых работ, поскольку чрезвычайно портативен.

  • Стоимость других методов сварки составляет от 30% до 50%
  • Легкое оборудование
  • Доступны многие типы электродов
  • Хорошо работает в ограниченном пространстве
  • Очистка металлической поверхности перед сваркой не такая строгая, как другие методы, такие как TIG

Недостатки

  • Необходимо удалить шлак после сварки. Улавливание шлака также является проблемой при формировании включений SMAW, которые необходимо удалить.
  • Неиспользуемые штыри электрода — сварку необходимо прекратить, когда вы дойдете до последних 2 дюймов электрода
  • Брызги
  • Малая относительная скорость SMAW.
  • Очистка брызг и удаление шлака трудоемкие
  • Создает больше искр и тепла, чем другие методы сварки
  • Отслаивание и шлифовка готовых сварных швов образует вредную пыль
  • Необходима остановка процесса сварки для замены использованного электрода и удаления шлака

Брызги и неиспользованные штыри электрода составляют прибл. 44 процента израсходованных электродов.

Сопутствующие товары : Ручная сварка или сварка MIG

Что такое сварка стержневыми электродами? — Сварочный штаб

Один из наиболее универсальных и широко используемых методов дуговой сварки, ручная дуговая сварка (MMA), требует создания дуги между заготовкой и электродом с металлическим покрытием.

Итак, что такое сварка стержневыми электродами? Также известная как дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW), ручная дуговая сварка (MMA) — это процесс сварки, при котором электрическая дуга горит между заготовкой и покрытым электродом .

Здесь мы обсудим все, что вам нужно знать о сварке MMA, в том числе о том, что такое сварка MMA, для чего она используется, процесс сварки MMA и 4 типа сварки. Мы также кратко рассмотрим некоторые другие вопросы, связанные со сваркой MMA.Давайте начнем.

Что такое сварка стержневыми электродами?

Это, пожалуй, самый важный вопрос о сварке стержневыми электродами. При сварке MMA электрод помещается в электрододержатель и вскоре контактирует с местом соединения. Возникает короткое замыкание, и дуга начинается, когда электрод поднимается. Электрод, как и его покрытие, разжижается, и в процессе сварки над свариваемой поверхностью образуется шлак.

Тепло дуги плавит электрод и основной металл, которые вместе образуют однородную твердую массу при охлаждении.Сердечник проволоки или основной металлический электрод служит расходным материалом и обеспечивает сварной присадочный металл. С помощью сварки MMA можно соединить большинство чугуна, нержавеющих сталей, сталей и других цветных металлов. Это идеальный метод соединения для многих углеродистых сталей с умеренным и высоким сопротивлением.

Для создания дуги между электродом и металлом, требующим сварки, используется электрический ток, генерируемый источником питания для сварки. Дуга разжижает сердечник электрода, образуя капли расплавленного металла, образующие сварной шов.Флюсовое покрытие электрода также плавится и создает защитный газ, который создает слой шлака, который защищает сварной шов от разрушения в атмосфере. После каждого шва необходимо снимать слой шлака.

Существует семь различных параметров и факторов, от которых зависит успех сварки MMA. К ним относятся следующие:

  • Подготовка заготовки к правильной сварке
  • Правый электрод
  • Правильная скорость перемещения
  • Правильный размер электрода для работы
  • Правый угол электрода для работы
  • Правильная дуга длина
  • Правильный сварочный ток

Для чего используется сварка стержневыми электродами?

Сварка стержневыми электродами имеет все преимущества по сравнению с другими сварочными процессами.Сварка MMA имеет множество преимуществ по сравнению с другими методами сварки. Например, он может генерировать больше энергии, чем сварка MIG.

Это означает, что он может паять более прочные материалы с одинаковым уровнем силы тока. Таким образом, крошечные и компактные инверторные сварочные аппараты MMA могут сваривать электродами диаметром до 4 мм, что делает их идеальными для широкого диапазона толщин материалов и приложений без проблем с защитным газом или подачей проволоки.

MMA также становится все более портативным методом благодаря инверторной технологии, и он часто используется в полевых условиях и на стройплощадках.Наконец, по сравнению с TIG или MIG, сварка MMA обычно более «щадящая» при сварке загрязненных или ржавых материалов, что делает ее пригодной для работ по техническому обслуживанию.

Что такое процесс сварки стержневыми электродами?

В 1888 году в России впервые была внедрена сварка стержневыми электродами, и она представляла собой сварочный стержень без покрытия. После изобретения процесса Кьельберга в Швеции в начале 1900-х годов в процесс был добавлен электрод с покрытием.

Итак, как работает процесс сварки MMA? Электрическая дуга возникает между заготовкой, требующей сварки, и металлическим электродом, который пропускает большой ток.

Когда между деталью и электродом возникает дуга, которая плавит электрод и деталь, материал соединяется, образуя сварочную ванну. Кроме того, электрод также имеет внешнее покрытие, часто называемое электродным флюсом, которое часто плавится и создает барьер над сварочной ванной, предотвращая ее загрязнение и помогая создавать дугу.

При этом охлаждается и образуется твердый шлак на сварном шве, который после завершения или перед введением другого сварного шва необходимо удалить с сварного шва.Процедура позволяет создавать только более короткие сварные швы из-за длины электрода до введения нового электрода в держатель. Качество наплавленного металла во многом зависит от способностей сварщика.

Выход постоянного тока (CC) обеспечивается источником питания и может быть постоянным током (DC) или переменным током (AC).

Крошечные, довольно дешевые наборы переменного тока (переменного тока) в основном используются в домашних условиях или при незначительном техническом обслуживании. В то время как несколько более крупных комплектов переменного тока также могут использоваться в более тяжелой промышленности, в настоящее время наиболее широко используются выходные комплекты постоянного тока.

Важно отметить, что не все электроды постоянного тока могут работать от источников переменного тока. Однако электроды переменного тока могут работать как на постоянном, так и на переменном токе. Самый распространенный из этих режимов — постоянный ток (DC). Питание блока переменного тока, похоже, происходит от переключаемых трансформаторов или железного сердечника.

Источники выходной мощности постоянного тока могут использоваться на нескольких типах материалов и могут генерироваться в широком диапазоне токов. Такие блоки управления варьируются от переключателей с железным сердечником до новых конструкций инверторов.

Что такое инверторная сварка MMA?

Современные инверторные сварочные аппараты могут помочь решить несколько проблем, с которыми сталкивается сварка стержневыми электродами, и они предлагают отличные характеристики и эффективность, поскольку кривую можно регулировать электронным способом для каждой операции.

Однако выбранный сварочный инверторный источник питания должен обладать достаточной прочностью для плавления сварочного материала и электрода с достаточной мощностью, чтобы выдерживать напряжение дуги.

Для сварки MMA обычно требуется высокая мощность (50–350 А) при довольно низком напряжении (10–50 В).Хотя электроды, используемые для инверторной сварки MMA, предназначены для работы с различными уровнями напряжения и выходной мощности, всегда целесообразно прочитать инструкции производителя перед использованием.

Инверторные сварочные аппараты

MMA помогают достичь экономии затрат и других преимуществ, поскольку они:

  • Имеют высокий уровень контроля и эффективности
  • Чрезвычайно легкие и более компактные, чем их предшественники
  • Могут обеспечить большую производительность при меньших входах
  • Может обеспечить чрезвычайно энергоэффективный источник питания

Сварка стержневыми электродами — это хороший метод сварки?

Сегодня сварка стержневыми электродами является широко используемым методом сварки, что указывает на то, что это хороший метод сварки.В настоящее время сварка MMA используется все шире, поскольку она дает следующие преимущества.

Стоимость

Сварочные аппараты MMA относительно недороги, а затраты на техническое обслуживание намного меньше, чем при использовании других методов сварки.

Гибкость и универсальность

Хотя сварка стержневыми электродами в основном используется для сварки стали и чугуна, с ее помощью можно сваривать и широкий спектр других металлов. Эти металлы включают медные сплавы, никель и алюминий.Кроме того, в отличие от сварки TIG или MIG, сварка MMA менее подвержена влиянию погодных условий, что делает ее наиболее эффективным процессом сварки на открытом воздухе.

Простота

Оборудование довольно легко получает питание, а этот метод проще, чем некоторые другие методы сварки.

Мобильность

Компактные и легкие аппараты для сварки MMA легко переносятся и подходят для использования в любом месте.

Последние мысли

Сварка стержневыми электродами включает в себя все, что подробно описано выше о процессе.Используя информацию, представленную выше, вы можете определить, является ли сварка MMA процессом сварки, который вы хотите использовать для трех основных типов сварки для вашей конкретной области применения.

Связанные вопросы

Какие бывают 4 типа сварки?

Как упоминалось в начале, мы кратко рассмотрим 4 типа сварки, чтобы вы точно знали, какие варианты сварки у вас есть. Ниже приведены 4 основных типа сварки.

Дуговая сварка металлическим электродом в газе (MIG)

Также известная как сварка методом MIG, при газовой дуговой сварке используется защитный газ, проходящий через электрод проволоки, который плавит два металла для соединения.Для процедуры требуется постоянное напряжение и источник постоянного тока. Это самый популярный метод промышленной сварки, в котором используются четыре основных метода переноса металла. Они включают импульсное распыление, распыление, короткозамкнутую и шаровую.

Газовая вольфрамо-дуговая газовая сварка (TIG)

Этот метод обычно используется для пайки толстых участков цветных металлов или нержавеющей стали вместе. Кроме того, это процесс дуговой сварки, при котором сварка производится с использованием вольфрамового электрода. Этот метод занимает гораздо больше времени, чем другие сварочные процессы, а также намного сложнее.

Дуговая сварка экранированного металла (MMA)

Это процесс сварки, который мы рассмотрели в этой статье. В этом процессе сварки сварщиком MMA используется ручной метод сварки штучной сваркой. Электрический ток используется стержнем для создания дуги между соединяемыми металлами и стержнем. Этот процесс сварки также используется для сварки стали и чугуна в промышленном производстве и строительстве стальных конструкций.

Дуговая сварка под флюсом

Это четвертый и последний основной вид сварки.Альтернатива защитной сварке, этот процесс сварки часто используется в строительных проектах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.