Опилкобетон или арболит что лучше: сравнительная характеристика

Очень часто покупатели путают арболит с опилкобетоном, принимая эти материалы за один и тот же вид бетона. Их сходство заключается в наличии древесного наполнителя в составе смеси, но, несмотря на это, они имеют принципиальные различия. Давайте разберемся — опилкобетон или арболит что лучше и почему?

Опилкобетон и арболит относятся к разновидностям «легкого» бетона, имеют в своем составе цемент и древесину. Они являются экологическими и полностью безопасными для здоровья, блоки из этих материалов характеризуются:

• Высокими показателями теплоизоляции;
• Повышенной звукоизоляцией;
• Небольшим весом;
• Низкой стоимостью.

Это достигается за счет пористости структуры, которую обеспечивает древесный наполнитель. Блоки выпускаются различных форм и размеров, и используются при строительстве одно- двухэтажных зданий для любых целей:

• Жилые и нежилые помещения;
• Строения для подсобного хозяйства;
• Оград и т.п.

Чтобы ответить на вопрос чем отличается опилкобетон от арболита, стоит подробнее рассмотреть характеристики этих материалов, оценить плюсы и минусы каждого.

Характеристики опилкобетона

Опилкобетон изготавливается на основе цемента, песка и древесных отходов – опилок. Плотность и прочность блоков зависит от количества цемента в составе смеси.

Для производства опилкобетона не требуется больших затрат и специального оборудования, технология не отличается сложностью и все работы можно выполнить самостоятельно.

Опилки, которые используются при производстве, необходимо заранее подготовить. Вначале их выдерживают на открытом воздухе около 3-4 месяцев, регулярно перемешивая, чтобы они тщательно просохли со всех сторон, и не возникало сырых частиц. Затем просушенную стружку необходимо обработать известковым раствором и инсектицидами.

Преимущества опилкобетона

Опилкобетон обладает следующими положительными характеристиками:

• Экологичность – при производстве применяются только безопасные материалы, а также происходит вторичная переработка древесины;
• Теплоизоляция – блоки отлично сохраняют тепло;
• Небольшой вес;
• Устойчивость к деформациям;
• Огнестойкость – несмотря на то, что в состав блоков входят опилки, опилкобетон относится к классу трудногорючих материалов и способен выдерживать до 3 часов открытого огня;
• Простота в работе – блоки можно резать, пилить, сверлить, они не сломаются и не деформируются;
• Устойчивость к плесневым и грибковым образованиям – опилки, входящие в состав, предварительно обрабатываются специальными средствами, которые защищают материал еще и от гниения.

Минусы блоков из опилкобетона

Главным отрицательным свойством является высокий уровень поглощения влаги, но устранить его можно предварительно обработав водоотталкивающими составами и защитив поверхность гидроизоляционным слоем.

Так же стоит отметить невысокую прочность, в сравнении с другими видами бетона, лучше использовать опилкобетон при строительстве небольших конструкций и домов, стены которых не несут большие нагрузки.

Характеристики арболита

Арболит – вид бетона, который состоит на 80% из древесины, которая придает материалу не только теплоизоляционные свойства, но и отличные показатели прочности.

Так как основную массу арболитных блоков занимает древесина, ее качество и размеры закреплены в ГОСТе. Согласно установленным параметрам, древесная щепа не должна превышать следующие показатели:

• Длина – 40 мм;
• Ширина – 10 мм;
• Толщина – 5 мм;
• Примесь коры не более 10%.

В производстве используется в основном щепа хвойных пород дерева, она тщательно просушивается и обрабатывается составами, которые предотвратят гниение, возникновение плесени и т.п., часто производители используют жидкое стекло.

Преимущества и минусы арболита

Специалисты выделяют следующие достоинства материал:

• Прочность и надежность;
• Пожаростойкость – арболит относится к первому классу горючести;
• Геометрия – арболитовые блоки изготавливаются на заводе, формовка и нарезка происходит на автоматическом оборудовании, поэтому их форма и размеры имеют минимальные отклонении;
• Вес – арболит достаточно легкий материал, что отражается при расчете фундамента;
• Универсальность и практичность – арболит используется для строительства различных конструкций, работать с ним просто – он легко поддается дополнительной нарезке.
• Паропроницаемость – большую часть блока составляет древесина, она отлично пропускает воздух и создает комфортный микроклимат в помещении;
• Экономичность – невысокая стоимость материал, арболит хорошо переносит перевозку – не трескается и не скалывается, поэтому не нужно покупать дополнительный запас.

К минусам можно отнести плохую устойчивость к влаге, но ее можно компенсировать, проложив хорошую гидроизоляцию. еще стоит обратит внимание на то, что арболитовые блоки часто подвергаются порче от действия грызунов.

Сравнение блоков

Проведем сравнение, опилкобетон или арболит, кто окажется лучше и в чем основное различие?

Основная разница между арболитом и опилкобетоном – состав. Несмотря на то, что и тот и другой материал имеют в своем составе древесину, они принципиально отличаются. В опилкобетон добавляется древесные отходы – опилки и стружка, а также песок. Для арболита берется только качественная щепа хвойных деревьев, которая контролируется ГОСТом.

Сравнительная характеристика основных показателей

Как видно из таблицы такие показатели как прочность и теплопроводимость имеют большие отличия. Теплоизоляционные свойства арболита в несколько раз превосходят опилкобетон, а вот по уровню влагопоглощения арболит значительно уступает ему.

При сравнении блоков одной и той же марки прочности, можно выявить, что арболит значительно превосходит опилкобетон. так же входящая в состав арболита, щепа выполняет роль дополнительного армирующего компонента, что увеличивает показатели прочности изделия на изгиб.

Выберите вы опилкобетон или арболит, разница между ними не велика. Основные преимущества – легкость, простота в использовании, тепло- и звукоизоляция, биологическая стойкость, присущи каждому из них.

Советы строителей

Не важно, опилкобетон или арболит, важно правильно подойти к выбору материала, в этом вам помогут советы от специалистов, которые расскажут, на что обратить внимание в первую очередь:

• Состав – щепа должна быть одного размера, не вываливаться и не отходить от блока, марка цемента не ниже М400;

• Сертификат качества – у продавца, который предлагает качественные блоки промышленного производства обязательно будет в наличии вся документация на продукцию. Если продавец не дает или не имеет документов, скорее всего блоки были изготовлены кустарно и их качество подлежит сомнению;
• Внешний вид изделия – однородная структура и цвет блоков, ровная поверхность, на поверхности не должно быть белого налета.

Опилкобетон или арболит лучше для строительства

Опилкобетон и арболит ошибочно считают одним и тем же материалом. Причиной этого заблуждения является наполнитель: и в том, и другом случае его роль играет древесное сырье.

Анализ основных отличий арболита и опилкобетона

Арболит

Основной объем арболита занимает измельченная древесина (от 80 до 90%). Причем параметры древесных частиц строго оговорены ГОСТом:

• длина – не более 40 мм;
• ширина – не более 10 мм;
• толщина – не более 5 мм.

Примесь коры допускается, но в пределах 10% от общего количества наполнителя. Исходя из вышесказанного, основная доля древесной добавки приходится на щепу. Именно она и создает армирующий эффект в блоке, позволяя ему выдерживать высокие нагрузки.

Опилкобетон

В состав опилкобетона входят:

• цемент;
• песок;
• древесные опилки.

Никаких армирующих свойств наполнитель такой мелкой фракции, как опил, не имеет. Более того, в цементно-опилочной смеси могут образовываться большое количество пустот. Чтобы уменьшить их число, добавляют песок, а иногда и глину.

Сравнительные характеристики арболита и опилкобетона

Кремнеземные добавки весьма негативно влияют на прочность конечного продукта. Поэтому достичь прочностных характеристик, соответствующих конструкционным маркам (М25, например), приходится увеличивать плотность опилкобетона до 950 кг/м3. Для сравнения: марке М25 соответствует арболит плотностью от 500 до 700 кг/м3.

Увеличение удельного веса опилкобетона достигается за счет повышения процентного содержания цемента в смеси и, соответственно, уменьшения наполнителя. То есть прочность данного материала можно увеличить только в ущерб его теплоизоляционным свойствам. Высокая теплопроводность – в два раза выше, чем у арболита – является одним из основных недостатков опилкобетона.

Существует еще один момент, говорящий в пользу арболита: подготовленная соответствующим образом щепа и ее большой объем в смеси способствует эффективной естественной вентиляции здания. Такого свойства лишены опилкобетонные блоки, так как содержание древесного опила не в состоянии обеспечить необходимую пористость изделию.

По всему выходит, что опилкобетон находится в явном проигрыше. Но есть у него несомненное преимущество: этот материал можно приготовить самостоятельно. А как обстоит дело с арболитом?

Приготовление арболита в домашних условиях

Теоретически арболит можно приготовить и дома. Но для этого надо запастись щепой, отвечающей требованиям ГОСТа. В противном случае у вас получится некий материал с совершенно непрогнозируемыми прочностными и теплоизоляционными характеристиками. На заводе для этой цели используют специальные дробилки.

Следующий нюанс: содержание сахаров в любой органике. Их необходимо нейтрализовать, иначе готовый арболит вспучится. В заводских условиях нейтрализация сахара производится путем добавления в смесь сернокислого алюминия и хлористого кальция. Дома такие вещества имеются далеко не всегда, поэтому придется избавляться от сахара долго, но недорого – путем трех-четырехмесячной выдержки древесного наполнителя под открытым небом.

Специалисты советуют выдержать щепу в течение трех часов в растворе извести. Такой прием приведет к активизации процесса разложения сахара.

Основные выводы и итоги

Так что же все-таки лучше: опилкобетон или арболит? Строить дом однозначно лучше из арболита. Тем более, что цена на эти материалы отличается не сильно. А хозпостройку или небольшой гараж можно вполне соорудить из опилкобетона – заводского или «самопального».

Кстати, несмотря на критику в его адрес, заводов-изготовителей этого материала становится все больше. Следовательно, спрос на него растет.

Опилкобетон или арболит?

Опилкобетон и арболит – это легкий бетон, который изготавливается на цементо-вяжущем органических заполнителей из деревообрабатывающих отходов. Чаще всего используется древесная щипа. Эти два пористых материала имеют высокую степень тепло- и звукоизоляции, они легки и пожаробезопасны, не поддаются загниванию и воздействию плесени. Стену, выстроенную из арболита, по своим теплоизоляционным свойствам можно сравнить с кирпичной стеной толщиной в 1,5 метра. Этот материал очень востребован в северных районах. Опилкобетон и арболит поддается легко любыми отделочными материалами, благодаря этому, материал практически не имеет недостатков.

Зачастую опилкобетонные и арболитовые блоки применяют для строительства одноэтажных зданий, а их невысокая стоимость обеспечивает хорошую экономию средств. Вес стен из этого материала значительно меньше стен из бетона или кирпича, так что это также позволяет сэкономить на фундаменте. Эти блоки также имеют различные размеры.

Отличия опилкобетона и арболита

Отличаются эти два строительных материала применением в них разных заполнителей. Что касается арболита, то для его изготовления применяют дробленную щипу, которую получают за счет измельчения отходов хвойных пород древесины, а также дробления камыша, костра конопли и стеблей хлопчатника. Ну а для изготовления опилкобетона применяются опилки.

Основная разница между опилкобетоном и арболитом заключается в том что:

1. В опилкобетоне за прочность в основном отвечает цементно-песчаная смесь, которая полностью заполняет пространство между опилками. Коротко говоря, чем больше цемента и песка в опилкобетонной смеси, тем прочнее получается бетон, но при этом и более холодным.
2. Арболит же является безпесчаным крупнопористым бетоном, в котором слой цемента обволакивает заполнитель и служит в качестве клея, который соединяет частицы заполнителя в местах контакта между собой. Геометрические характеристики заполнителя и качество цемента, вот что влияет на прочность арболита.
3. Если арболит имеет плотность 500 кг/м3, то он уже является конструкционно-теплоизоляционным, что же касается опилкобетона, то его плотность должна составлять выше 800 кг/м3 чтобы достичь минимальных конструкционных свойств.
4. Изготовленная специальным образом дробленка неделовой древесины строго заданных размеров, является заполнителем для качественного арболита. Размеры, составляющие в арболите дробленки должны соответствовать: толщине не более 5 мм, ширине до 5мм и длине от 2 до 20 мм.
5. Опилкобетон изготавливают из стружки и готовых опилок. Соотношение стружки и опилок составляет от 1:1 до 2:1. Также требуется учитывать, что стружку с опилками нужно предварительно 4 месяца выдержать на открытом воздухе, при этом периодически их перелопачивать, или же нужно обработать известковым раствором. Ели брать во внимание известковый раствор то требуется рассчитывать на 1 м3 стружки около 200 литров 1,5% раствора, в котором сырье должно находиться 4 дня, перемешивая его 2 раза в сутки. Весь этот процесс ускорит способ подготовки опилок.

Также нужно учитывать, то, что если размер древесных частиц меньше, то они имеют большую поверхность, при этом чтобы их склеить нужно, израсходовать больше вяжущего, чем для более крупных частиц. В таком случае для приготовления опилкобетона расход цемента будет намного больше, чем для приготовления арболита. Что касается вяжущего для опилкобетона и арболита, то для него нужно использовать цемент не ниже марки 400.

Смеси опилкобетона и арболита

Для приготовления этих смесей используют различные химические добавки. К ним относятся: гашеная известь, ее соотношение с цементом 2-4%, также сернокислый алюминий, хлористый алюминий и хлористый кальций их соотношение также составляет 2-4% от количества цемента. Можно еще добавлять жидкое стекло, на 1 м3 арболита, 10 кг жидкого стекла. Гашеная известь и жидкое стекло наиболее доступный материал, который вначале смешивают вместе и растворяют в воде, а потом на этой жидкости замешивают арболитовую смесь.

Для приготовления арболита нужно учитывать, что масса сухих заполнителей, не должна быть меньше вяжущего материала. При приготовлении смеси нужно насыпать древесный наполнитель в бетономешалку и поливать его водным раствором, в который предварительно добавить химические добавки, тщательно его помешивая. Далее засыпать цемент и добавляя воду, также перемешать смесь. Затем в заранее смазанную форму раствором извести, частями уложить смесь, при этом утрамбовывая каждый слой. Очень важно чтобы не было излишка воды, смесь требуется делать рассыпчатой.

Что же касается приготовления опилкобетона, то соотношение модифицирующих добавок и опилок, должно составлять 1 часть добавок к 40 частям опилок. В данном случае в бетономешалку нужно загрузить опилки, песок, цемент и тщательно перемешать. После всего этого добавить воды с реагентами. При правильном приготовлении смеси, она при сжатии в кулаке должна образовать пластичный комок, с видными на нем вмятинами от пальцев, с отсутствием капель воды.

Дома из арболита. Проблемы и решения – видео

Опилкобетон или арболит, что лучше?

Несмотря на то, что опилкобетон и арболит относятся к классу легких бетонов и производятся на основе одинакового вяжущего (портландцемента), материалы эти имеют между собой довольно существенные различия.

Сравнительная таблица технических показателей материалов

Для того чтобы определить что лучше для вашего строительства: опилкобетон или арболит, сравним основные эксплуатационные характеристики этих материалов:

Отличие опилкобетона от арболита

Отличие опилкобетона от арболита в наполнителе: в арболите это щепа, в опилкобетоне — опил и песок. Чтобы создать упрочнение готового материала и уменьшить количество пустот, в исходную смесь добавляют песок и глину. Следует отметить, что кремнеземные добавки резко снижают прочность опилкобетона.

Обработка минерализатором (чаще всего известковым молоком с последующим высушиванием и добавлением раствора жидкого стекла) снижает водопоглощающую способность финишного продукта, благотворно влияет на прочность и огнестойкость опилкобетона.

Технические особенности материалов

Состав и свойства арболита жестко регламентируются нормативными документами (ГОСТ 19222-84). Наполнителем в нем служат дробленные древесные остатки (щепа, кора, стружки, опилки),а также измельченные стебли хлопчатника, отходы льноперерабатывающей промышленности. Размер фракций должен варьироваться, при этом соотношение крупных дробленых частиц и опила нормируется как 1:1. Именно содержание щепы, специально изготавливаемой на дробилках и определяет уникальные свойства классического «древобетона».

Перед изготовлением арболитовых блоков наполнитель обязательно обрабатывается, в качестве химических добавок используются

• регуляторы пористости и прочности;
• инсектициды, противостоящие плесневению и гниению готового материала;
• минерализаторы сахаров, препятствующих адгезии цементного теста на поверхности деревянных частиц. Для нейтрализации сахара могут быть использованы растворы хлористого кальция (ГОСТ 13078-67), силикат-глыба (ГОСТ 13079-67), известь, сернокислый алюминий, стекло жидкое (ГОСТ13078-71).

Содержание химических компонентов рассчитывается, исходя от веса цемента, и составляет 2-4%.

Обработка древесного полуфабриката осуществляется в смесителях непрерывного действия, куда после заполнения щепой вносится смачивающий раствор. Применение для этих целей обычных бетономешалок (что часто практикуется при кустарном способе изготовления) крайне не желательно, так как в этом случае не достигается необходимая степень гомогенизации сырья.

В обработанную щепу вносится цемент М400-М500 (ГОСТ 31108-2003). Применение цемента более низкого качества не допустимо, так как это весьма существенно влияет на прочностные свойства арболита.

Готовая смесь используется для монолитно-забивного возведения стен, либо подается на формование на вибростанки. При ручном формовании наблюдается неоднородное заполнение формы и, как следствие, низкое уплотнение продукта.

Как мы видим, решать опилкобетон или арболит подойдет в качестве строительного материала следует исходя из конкретных условий строительства. Благодаря минеральным наполнителям, опилкобетон имеет показатели теплопроводности в 2-3 раза ниже, в тоже время этот материал может быть (в зависимости от рецептуры) более прочен, чем классический арболит. Объяснима и низкая влаговпитывающая способность опилкобетона, ведь древесина в нем присутствует в гораздо меньшем количестве, заменяемая песком и (или) глиной.

Арболит или опилкобетон?

Экология потребления.Наука и техника:Уникальный строительный материал арболит – достойная альтернатива наиболее популярным видам стеновых материалов, таким как дерево, кирпич, газобетон, пенобетон, керамзитобетон, шлакоблок.

Уникальный строительный материал арболит – достойная альтернатива наиболее популярным видам стеновых материалов, таким как дерево, кирпич, газобетон, пенобетон, керамзитобетон, шлакоблок. Арболит на 90% состоит из древесной щепы, поэтому обладает преимуществом дерева. Арболит легкий, экологически безопасный материал, отлично сохраняет тепло, прочный на сжатие, растяжение и изгиб, воздухопроницаемый, не промерзает, легко обрабатывается – пилится, режется, рубится, гвоздится, сверлится. Вторая составляющая арболита – цемент, а значит, это еще и камень. Арболит ударопрочный материал, не гниет, не горит, защищен от плесени, грибка и насекомых вредителей, долговечен. Арболит применяется в малоэтажном строительстве, а также в качестве теплоизоляции и шумоизоляции. Из арболита строят частные дома, коттеджи, таунхаусы, гаражи, бани, административные здания, производственные и подсобные помещения.

Опилкобетон – более дешевый аналог арболита. Опилкобетон состоит из древесных опилок, песка, вяжущих (цемент или известь) материалов и воды. Плотность опилкобетона зависит от соотношения опилок и песка. Чем меньше песка, тем меньше плотность опилкобетона и лучше теплотехнические свойства, однако при этом снижается его прочность. Опилкобетон марки 5 можно использовать только как теплоизоляционный материал, опилкобетон марки 10 применяется для наружных стен одноэтажных зданий с мансардой, несущих внутренних капитальных стен, выравнивающего слоя над фундаментами, опилкобетон марки 25 может применяться для наружных стен двухэтажных зданий, несущих внутренних капитальных стен. Для производства опилкобетона подходят опилки хвойных пород деревьев. Свежие опилки можно использовать без предварительной обработки, а старые, долго пролежавшие и те, которые во время эксплуатации будут подвержены воздействию влаги, следует обработать 10%-м раствором хлорида кальция или известковым молоком, высушить и еще раз обработать раствором жидкого стекла (1:7) или битумной эмульсией. Опилкобетон можно пилить, обрабатывать топором и долотом, а также можно вбивать в него гвозди.

Арболит и опилкобетон различны в области применения. Опилкобетон чаще используют в качестве утеплителя, потому что он дешевле, а прочность в этом случае играет меньшую роль, чем при возведении капитальных сооружений. Для утепления пола нередко используют опилокобетон. Перед тем, как делать пол из опилкобетона следует помнить, что основание должно быть ровным и качественным, не должно быть проседания грунта. Устройство гидроизоляции обязательно, так как этот материал не любит повышенной влажности. Опилкобетон повышенной влажности частично теряет свои теплоизоляционные свойства. Полы из опилкобетона заливают в два слоя. Для первого слоя используют цемент марки не ниже М400. На одну часть цемента берут две части песка и шесть частей опилок. Первый слой делают толщиной 70-80 мм.

Второй слой или финальная стяжка делается на цементе марки М400. Одну часть цемента смешивают с двумя частями песка и тремя частями опилок, заливают слоем в 20-25 мм. Стяжка из опилкобетона должна высохнуть и набрать прочность, для этого надо ждать 3-3,5 недели. После этого на нее можно укладывать чистовой пол – это может быть паркет, ламинат, линолеум, плитка или любой другой пол. Опилкобетон можно заменить смесью арболита с добавлением жидкого стекла, но при этом стоимость пола увеличится. Смесь арболита на полу следует хорошо утрамбовать, это повысит качество и прочность пола. опубликовано econet.ru

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Присоединяйтесь к нам в Facebook , ВКонтакте, Одноклассниках

Арболит и опилкобетон – что лучше?

Отдельные производители под видом арболита реализуют опилкобетон. Это разные материалы, хотя в составе того и другого есть цемент и заполнители органической природы. Но есть главное отличие: для производства первого используют в основном древесную щепу определенного размера, а для второго – станочную стружку и опилки, которые хуже армируют блок и не могут обеспечить ему такую же высокую пластичность.

Особенности арболита

Длина древесной щепы, которая служит заполнителем арболитового блока, составляет нормированные 20-50 мм. Из-за большого размера ее можно разглядеть на разрез. Предварительно щепу обрабатывают химическими добавками, что повышает устойчивость материала к гниению. Затем смешивают с портландцементом, который соединяет все древесные элементы подобно клею. При изготовлении арболита используют и другие заполнители органического происхождения – костру льна, стебли хлопчатника и рисовую соломку установленной стандартом длины.

Особенности опилкобетона

При изготовлении опилкобетона роль заполнителя играют мелкие опилки. Пространство между ними заполняется смесью цемента и песка, которая обволакивает древесные частицы со всех сторон и склеивает их между собой. На разрез опилки не видны так хорошо, как крупная щепа, поэтому блоки выглядят более однородными. Чем больше песчано-цементной смеси в составе опилкобетона, тем прочнее блок, но при этом он хуже держит тепло. Кроме того, наличие песка в структуре материала понижает его огнестойкость, поэтому при воздействии высоких температур блоки трескаются и теряют форму.

Сходство материалов

Общие характеристики арболита и опилкобетона:

• Легкость.
• Экологичность.
• Хорошая шумоизоляция.
• Устойчивость к плесневым грибкам.

Оба материала не дают усадки и нормально «воспринимают» наружную отделку любого типа. В чем же разница между ними?

Принципиальные отличия

Опилкобетон – удешевленный вариант арболита, поэтому их часто путают. Но как материал для возведения дома первый уступает последнему по всем показателям, за исключением цены. Одно из главных преимуществ качественного арболита – теплоизоляция. Этот материал в 2-3 раза лучше аккумулирует и удерживает тепло, чем опилкобетон. Прочность на изгиб у последнего также значительно ниже, так как в его основе почти нет армирующих компонентов.

К недостаткам опилкобетона относят и то, что для строительства подходят только блоки очень высокой плотности, с большим количеством цемента и песка в составе. Но они тяжелее, поэтому транспортировка и монтаж требуют дополнительных затрат. В связи с этим опилкобетонные блоки чаще используют для утепления уже возведенных стен, так как плотность и прочность в этом случае менее важны.

Компания «СтройСпринт» производит и реализует арболитовые блоки и панели, изготовленные из соответствующих ГОСТу компонентов. Предлагаем заказать требуемую партию прямо на сайте или позвонить по телефону, указанному на сайте.

Стружкобетон (арболит, опилкобетон) — виды, состав, плюсы и минусы

Стружкобетон — прекрасный материал для строительства и бизнеса. В той местности, где есть много производств, повязанных с деревообработкой, очень рентабельным может быть производство строительных материалов на основе отходов данных производств.

Так со щепы (дробленки), опилок и стружки из-под станков можно изготавливать арболит (опилкобетон или стружкобетон). Все они будут отличаться только размерами заполнителя.

Материалы эти не новые, ГОСТ, регламентирующий изготовление, рецепт арболита или стружкобетона и пропорции выпущен в 1957 году. Дома построенные из арболита стоят десятки лет как в средней полосе, так и за полярным кругом.

Во многих странах также строят из стружкобетона, только там он называется по-другому. Это экологически чистый материал, по большей части состоящий из древесины, без добавления вредных веществ и компонентов. Также его популярность обусловили его долговечность, негорючесть, хорошие звуко и теплоизоляционные свойства.

Состав блоков

Для изготовления арболита древесные отходы, как правило, берут хвойных пород – они меньше подвержены биологическому разрушению. Как вяжущее – применяют цемент (иногда для удешевления его часть заменяют глиной и известью). Рецептур существует достаточно много, но как правило, берут количество цемента с водой равное по весу с весом сухого заполнителя.

Для увеличения прочности стружкобетона в него добавляют песок, но следует учитывать тот факт, что с увеличением количества песка растёт вес арболита и уменьшаются его теплоизоляционные свойства.

Ещё в состав стружкобетона (да и остальных материалов с отходами древесины) входят обязательно специальные соли, которые делают древесные отходы не горючими, и они практически не поражаются грибками и бактериями.

Виды блоков с древесными наполнителями

Ещё стружкобетоны или арболиты можно разделить по таким видам:

• теплоизоляционный. Плотностью до 450 кг/м3;
• теплоизоляционно-конструкционный. Плотностью 450-650 кг/м3;
• конструкционный. Плотностью 600-800 кг/м3.

Арболит и опилкобетон применяют в виде стеновых панелей, в виде монолитной заливки и в виде блоков различных типоразмеров. Особенности монолитной заливки в том, что стена из арболита схватывается относительно неравномерно и возможны коробления. А блоки стараются не делать более 20 сантиметров в толщину, так как они будут долго сохнуть, да и класть тяжёлые блоки более трудоёмко.

Ещё одна из отличительных особенностей стружкобетона это то, что стены, построенные из него, не потеют и не текут. Так как он с одной стороны сохраняет многие полезные свойства дерева, а с другой стороны – по сравнению с другими строительными материалами (кирпич, пенобетон), имеет более высокую паропроницаемость.

Можно даже говорить о частичной вытеснительной вентиляции через стены из арболита, опилкобетона. Это уникальный вид вентиляции, когда воздух просачивается через структуру самого материала, он нагревается, проходя через многочисленные волокна и вытесняет уже нагретый «отработанный» воздух в доме.

Благодаря этому в домах из стружкобетона отсутствуют «застойные зоны», существенно уменьшаются (или вовсе отпадают за ненадобностью) затраты на обустройство вентиляции. А вследствие – уменьшаются также теплопотери дома.

Можно подвести итоги:

1. Арболит (и все блоки с древесными наполнителями) – материал для тех, кто заботится о своей семье, и в то же время хочет уменьшить затраты не строительстве дома. Ведь арболит легче кирпича в 4 раза, значит нужен не такой крепкий фундамент (более дешёвый).
2. Стена из стружкобетона в 35 см толщиной соответствует кирпичной кладке 1 метр по теплоизолирующим свойствам.
3. Уменьшаются затраты на систему вентиляции.
4. Стружкобетон или арболит не подвержен повреждения грызунами, насекомыми, грибками, бактериями и огнём, по сравнению с обычным деревянным домом.
5. Из-за пористой поверхности, на арболите прекрасно удерживаются штукатурка и шпаклёвка.
6. Арболит легко поддаётся обработке, его можно легко рубить, пилить, вбивать гвозди и вкручивать шурупы.

На пучинистых и других нестабильных грунтах стружкобетон (арболит, опилкобетон) практически незаменим. Ведь он обладает хорошей упругой деформацией. И при малейших шевелениях фундамента (через морозы или шевелении грунта) другие кладочные материалы потрескаются.

А стружкобетон может немного помяться, ведь стружка и щепа, входящие в его состав, выполняют роль армирующих волокон с одной стороны и с другой стороны могут вминаться.

Из относительных недостатков и особенностей следует отметить то, что стены из стружкобетон рекомендуют снаружи штукатурить или обкладывать кирпичом, или по-другому защитить от прямого воздействия осадков. Также делая дом из стружкобетона, надо следить за тем, чтобы материал был качественным, ведь некоторые умельцы могут продавать откровенно некачественный материал, дискредитируя такой отличный материал.