8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Блок полистиролбетонный отзывы: плюсы и минусы, отзывы специалистов и владельцев домов

Содержание

плюсы и минусы, отзывы специалистов и владельцев домов

У такого стройматериала, как полистиролбетон плюсы и минусы рекомендуется внимательно изучить, прежде чем его приобретать. Качество изделий нужно исследовать по внешним данным, на разрезе и по прилагаемым документам. Чтобы в дальнейшем не было сожалений, что выбрали именно полистиролбетон, следует почитать отзывы специалистов и частных строителей. Далее в статье будет описано, для чего применяются полистирольные полистиролбетонные блоки, их плюсы и минусы.

Какие основные свойства у полистиролбетонных изделий? Материал обладает теплоизоляционными качествами, которые определяются шариками полистирола и конструкционными за них отвечает цементно-песчаная составляющая.

В каких случаях выбираем полистиролбетон для строительства

Изучив характеристики плюсы и минусы полистиролбетонного материала можно приступать к строительным работам. Сферы применения:

  • При постройках многоэтажных домов. Легкие блоки способствуют снижению нагрузки на фундаментное основание, соответственно и уменьшается уровень усадки. Процесс монтажных работ упрощен за счет величины блоков.
  • В строительстве частного дома, коттеджа. При помощи полистиролбетонных панелей создают долговечные и эстетически привлекательные сооружения.
  • Теплоизоляция и звукоизоляция зданий и помещений.
  • Легкий бетонный материал позволяет возводить из него надстройки дополнительных этажей, не создавая при этом нагрузки на фундаментную часть.
  • Полистиролбетон подходит для реставрации зданий.
  • Применяется в судостроении для конструирования пола с наклонным слоем. Качества устойчивости позволяют материалу выдерживать линейные нагрузки и служить длительный срок без возникших изъянов.

Нельзя использовать блоки сомнительного, кустарного производства. Некачественный строительный материал может повлечь за собой существенные проблемы, которые исправить будет трудно.

Достоинства

  1. Полистиролбетонные изделия являются самыми доступными утеплителями по цене среди аналогичных товаров. Необходимости в дополнительном утеплении пенопластом и минеральной ватой нет.
  2. Блоки обладают низкой теплопроводностью, что существенно снизит расходы в сезон отопления. Благодаря минимальным швам, которые образуются при укладке, обеспечивается надежная звукоизоляция и теплоизоляция. Шумоизоляция полистиролбетона по отзывам потребителей указана при толщине стены 100 мм составляет проникновение звуков не больше 37 ДБ. Обычно применяют клеевой состав, предназначенный для пенобетонных изделий и керамической плитки.
  3. Стройматериал можно использовать как самостоятельный конструкционный материал, который не нуждается в утеплении.
  4. Если приготовить самостоятельно полистиролбетонную смесь, то в качестве достоинства будет выступать несложность замеса и низкие показатели материалоемкости, что позволит снизить потребность в растворе приблизительно на 70%.
  5. Процесс монтажа будет не сложным, за счет массивности и легкости изделий, так как весит один блок 22 кг при габаритах равным 17 кирпичам. Данное положительное качество позволит без проблем транспортировать и выгружать на строительном объекте стройматериалы.
  6. Повышенная устойчивость к агрессивным условиям окружающей среды. Материалу не страшны влага, морозы, плесень, грибок, высокие температуры.
  7. Полистиролбетон имеет такие преимущества, которые повышают до 100 лет срок эксплуатации изделий. Материал используют в широкой сфере применения.
  8. Изделия обладают экологической и санитарно-гигиенической безопасностью.
  9. Поверхность материала легко обрабатывать без затруднений при внешних и внутренних отделочных работах.

Недостатки

Минусы полистиролбетона возникают в связи с тем, что в состав конструкции блоков входит цементно-песчаный компонент. Пенополистиролбетонные блоки имеют плюсы, а также минусы:

  1. Недостаточная прочность монтажа крепежных элементов. Например, чтобы вмонтировать дюбели и анкеры потребуется делать предварительную заливку бетонного раствора марки не менее М 150 в зоны планируемого применения. В противном случае вмонтированный в поверхность дюбель или саморез можно вытащить без проблем рукой. Для полистиролбетона продаются специальные более длинные дюбели и анкера.
  2. Показатели низкой плотности затрудняет установку окон и дверей, вследствие чего в процессе эксплуатации материал ведет и просаживается фурнитура. Например, изделия, неправильно вмонтированные в стены из полистиролбетонных блоков, через некоторое время расшатываются при частом использовании.
  3. Когда в блоках содержится низкое содержание гранул из полистирола, это означает, что основными свойствами в изделии будет обладать не полистирол, а бетонная составляющая часть. Если шарики имеют низкую адгезию по отношению к бетонной части. Соответственно элементы будут плохо соединены между собой и будут выпадать на сколах. Прочность таких изделий будет низкой. По этой причине следует у производителей просить предъявить сертификаты качества.
  4. Полистиролбетон нужно оштукатуривать как внутри, так и снаружи, а отзывы владельцев гласят, что у этого материала низкое сцепление со штукатуркой и требуется дополнительная обработка поверхностей стен. Рекомендованная толщина штукатурного слоя – снаружи 1.5 см и минимум 2 см внутри помещений.
  5. Сооружения, построенные из полистиролбетонных смесей, обладают высокими показателями усадки – в 3 раза превышает показатели газобетонных и пенобетонных конструкций – 1 миллиметр на 1 м2.
  6. Материал не устойчив к перепадам высоких температурных показателей, огнестойкость низкая. Также нет устойчивости к органическим растворителям – бензин или ацетон будет способствовать разрушениям и утрате свойств самих изделий.
  7. Полистиролбетонные элементы входят в группу Г1 по горючести, это означает, что они не обладают горючестью и не обладают огнестойкостью. При воздействиях высоких температур происходит следующее: гранулы из полистирола начинают разрушаться и терять свои теплоизоляционные свойства, а бетонный каркас не дает блоку разрушиться полностью, при этом теряются теплоизоляционные и прочностные качества. Отзывы владельцев и профессионалов рекомендуют принимать всевозможные меры противопожарной безопасности. А именно, произвести облицовку полистиролбетонных поверхностей негорючими материалами и нанести на них слой штукатурки.
  8. Отзывы отрицательные указывают на следующее: заводы изготовители указывают число 100 допустимых заморозок. На самом деле уже после 20 таких воздействий, когда полистиролбетон намокнет, а потом замерзнет и растает, это очень повлияет на прочность материала, который начнет рушиться. Решением проблемы является вариант утепления снаружи или нанести слой штукатурки и после произвести окрашивание.
  9. Свойства низкой паропроницаемости выводит этот стройматериал на последнее место в сравнении с газобетонными или пенобетонными блоками. В помещении, построенном из полистиролбетона, возникает определенный микроклимат и влажность. Соответственно стены не дышат, и паропроницаемость не заменит вентиляцию. Мастера рекомендуют заранее предусматривать вентиляционные шахты для уменьшения лишней влаги в воздухе и для нормализации микроклимата. Если строятся многослойные стены, есть риск появления конденсата водяных испарений между слоями в эксплуатационных условиях при смене погодных условий.

Допускается изготовление полистиролбетона в домашних условиях. Для этого понадобится вода, вяжущее вещество и наполнитель.

Отзывы специалистов и застройщиков

Такой стройматериал, как полистиролбетон обладает отличными теплоизоляционными качествами, отзывы экспертов указывают что здания, построенные по этой методике в Сибирской области способны сохранять тепло без дополнительного монтажа утеплительных материалов.

Дом, возведенный из полистиролбетона, выглядит красиво, из блоков можно возводить различные архитектурно-дизайнерские проекты.

Если сравнивать бетонную кладку с кирпичной, полистиролбетонный вариант получается вдвое дешевле. Полистиролбетонные блоки, предназначенные для стен, по отзывам опытных строителей должны составлять не менее 37.5 см, при такой толщине не потребуется дополнительный теплоизоляционный материал.

Продается полистиролбетон в мешках по 50 кг, отзывы потребителей – когда, товар расфасован в упаковках это удобно при расчетах нужного количества строительного материала.

Основным недостатком для потребителя является повышенная хрупкость полистиролбетонных изделий, когда возникает потребность в установке различных бытовых агрегатов. Для такого варианта следует проложить армированные прутки по всей длине перегородки.

Блоки из полистиролбетона относятся к легким бетонам, положительные отзывы потребителей указывают на практичность и удобство монтажных работ. Из такого стройматериала возводят многоэтажные постройки, частные дома, различные хозяйственные здания. При грамотном выборе полистиролбетонные конструкции будут служить не одно десятилетие.

Советы по выбору стройматериала:

  • Перед покупкой товара, рекомендуется обратить внимание на завод-изготовитель, который должен иметь сертификат качества.
  • Если есть такая возможность, посетите и оцените уже готовую постройку из аналогичного материала.
  • Изделия не должны иметь лишних пустот. При срезе должны быть видны гранулы в большом количестве.
  • Полистиролбетонные блоки при соединении друг с другом не должны иметь большие зазоры. Размеры и срезы должны быть одинаковыми и ровными.
  • Вес изделия и его плотность должна соответствовать всем требованиям. В противоположном варианте, если вес маленький – это свидетельствует о низкой прочности, а при слишком большом весе в состав входит большое количество лишнего цементного раствора.

Страница не найдена — Все о бетоне

Свайный, столбчатый

Столбчатые фундаменты классифицируются как мелкозаглубленные основания. По характеру передачи нагрузки на грунт они схожи

Строительство дома начинается с закладки фундамента. Чтобы дом стоял долго, был надежным, для его

Благодаря разнообразию рынка, строители и владельцы будущих зданий имеют возможность выбора материала. Каждый из

Разновидности съемной опалубки многоразового использования для монолитного строительства из бетона тяжелого или ячеистого —

Чтобы придать монолиту законченную форму, используется специальная конструкция. Без нее невозможно возвести многоэтажное здание

Строительство

Важным конструктивным элементом любого сооружения, от которого зависит продолжительность его эксплуатационного периода, является фундаментная

Газобетон сравнительно новый материал, применяемый в индивидуальном строительстве. Благодаря ровной поверхности и правильным размерам,

Свайный, столбчатый

Практикой неоднократно доказано, что большинство владельцев собственных домов со временем начинают искать возможности для

Страница не найдена — Все о бетоне

Другие виды и марки

Цементный раствор является основным материалом, использующимся в строительстве. Без этого компонента немыслимо возведение объектов.

Разными эксплуатационными свойствами обладает асфальт и асфальтобетон. В чем разница можно разобраться на основе

Рынок современных строительных материалов регулярно пополняется усовершенствованными новинками. При возведении малоэтажных домов растет спрос

Рамная опалубка получила своё название благодаря одному из элементов несущей конструкции. По сути это

Арболит – материал, можно сказать, уникальный. В нем сочетаются высокая прочность и низкая теплопроводность,

Свайный, столбчатый

Забирка свайного фундамента – это устройство цоколя здания, которое позволяет утеплить конструкцию в его

Этот стройматериал применяется повсеместно. Фундамент из шлакоблока считается одним из недорогих вариантов обустройства основы.

Керамзитобетон

Керамзитобетонные блоки являются более совершенным строительным материалом. Основу рабочей смеси составляет керамзит. Материал обладает

Страница не найдена — Все о бетоне

Использование асфальта зависит от климатических условий. Для укладки нужно обеспечить сухую и чистую поверхность

Другие виды и марки

Опилкобетон представляет собой разновидность легкого бетона, изготовленного из цемента, песка, опилок и минерализаторов в

Свайный, столбчатый

Этот вид основания считается несложным в возведении и довольно надежным. На определенных грунтовых составах

Изготовление этого строительного материала отличается простотой, так что выпуск пенобетона своими руками в домашних

При возведении объектов строительные технологии предусматривают сооружение железобетонных перекрытий. Монтируют такие конструкции при помощи

Завершающим этапом работ, связанных с возведением фундаментного основания, считается укладка плит перекрытия на фундамент.

Другие виды и марки

Бетон — это незаменимый материал, используемый практически при любых строительных работах. Тяжелый бетон М300

Зачастую применение грунтовочного состава игнорируется, а некоторые незамедлительно переходят к шпатлеванию и нанесению штукатурного

Отзывы застройщиков и владельцев домов о полистиролбетонных блоках

Полистиролбетон относится к легким композиционным стройматериалам с доступной ценой и хорошими изоляционными свойствами. Помимо цемента его основу составляют гранулы вспененного пенопласта, технология изготовления позволяет получить легкие, но прочные блоки и перемычки. Отзывы владельцев домов из этого материала преимущественно положительные, но отмечается, что он не лишен недостатков. Сфера применения в первую очередь зависит от марки: низкоплотные блоки подходят в качестве утеплителя, несущими способностями обладают изделия от М400.

Оглавление:

  1. Характеристики полистиролбетона
  2. Обзор отзывов и мнений
  3. Преимущества и недостатки блоков

Что такое полистиролбетон?

Основным отличием от других марок легких бетонов является наличие вспененных гранул пластика с закрытой структурой. Этот наполнитель обладает слабой адгезией к цементу, поэтому для изготовления используется пенопластовая крошка с особой формой и поверхностью зерен. Ее пропорции задаются не по массе, а по объему. Так, 1 м3 полистиролбетона содержит около 330 кг цемента, 150 л воды, 1 м3 вспененных гранул (с плотностью в пределах 10-25 кг/м3 и диаметром 0,1-0,2 мм) и 1 кг добавок (омыленной древесной смолы или других пластификаторов). У более плотных сортов в состав могут включать незначительную долю песка или минеральных крошек.

В процессе изготовления важно добиться равномерного распределения легкого наполнителя по всему объему и хорошей удобоукладываемости без увеличения доли воды. Материал сложно уплотнять, достичь нужного качества можно лишь в заводских условиях. По этой же причине полистиролбетонные перемычки и блоки не имеют захватов и пазов. Большинство негативных отзывов связано с приобретением несертифицированной продукции, у производителей, использующих круглую крошку с закрытой структурой без мелких разрозненных частиц не возникает проблем с прочностью и стабильностью форм.

Обзор рабочих характеристик

Параметры материала регламентируются ГОСТ 51263-99, марки классифицируют по прочности, плотности и морозостойкости. К основным рабочим значениям относят:

  • Коэффициент теплопроводности – в пределах 0,055-0,145 Вт/м·К.
  • Плотность – 150-600 кг/м3.
  • Прочность на сжатие – до 3,6 МПа.
  • Морозостойкость – от 35 до 300 циклов.
  • Коэффициент паропроницаемости – не более 0,5 мг/м·ч·Па.

Отдельного упоминания заслуживает соответствие нормам пожарной безопасности. Полистиролбетон имеет группу горючести Г1 и относится к трудновоспламеняемым веществам с малой и умеренной дымообразующейся способностью (В1 и Д1, Д2). Но отнести к термостойким и использовать его в качестве огнезащитного материала нельзя. Отзывы отмечают, что при непосредственном или близком расположении открытого огня или зон с высокой температурой пенополистирольный наполнитель начинает разрушаться, что отрицательно сказывается на изоляционных и прочностных свойствах блока. Но для частного строительства он подходит и полностью соответствует нормам как пожарной, так и санитарной безопасности.э

Отзывы о блоках и домах из полистиролбетона

«Возводил летнюю кухню из блоков с пенопластовой крошкой плотностью 400, в процессе кладки был полностью доволен материалом. Из плюсов могу отметить быстрый монтаж, легкость, хорошее удержание тепла даже без подключенного отопления. Окончил строительство осенью, отделку сделать не успел и далее обнаружил минусы. Наветренная сторона за зимний цикл почти полностью промокала при хорошем дожде. На финишные работы ушло много средств из-за необходимости толстого слоя штукатурки и армирования с обеих сторон».

Иван, Краснодар.

«Являюсь владельцем одноэтажного коттеджа из полистирольных блоков плотностью 500, уложенными в два ряда. По моему мнению минус у них только один – плохая паропроницаемость, пока шла отделка, внутри помещения создавалось ощущение парилки, после ушло. Плюсов больше: быстрый самостоятельный монтаж, простота обработки, дом тепло держит хорошо и долго, за четыре года после окончания всего ремонта нареканий нет».

Илья, Москва.

«Из собственного опыта строительства одноэтажного дома советую покупать блоки только у сертифицированных производителей, желательно с давней историей, лично мне встречалось много подделок. Рабочие недостатки у полистиролбетона имеются, но устранимые с помощью современных отделочных материалов. К достоинствам отношу хорошие изоляционные свойства, при кладке в два блока утеплитель не нужен».

Дмитрий, Иркутск.

«Использовал полистиролбетонные блоки Д300 в качестве утеплителя для старого шлакоблочного дома. Результатом доволен: внутри стало значительно теплее, экономия на отоплении вышла процентов на 35. Наружные стены в отличие от пенопласта не ломаются при любом ударе, птицы и мыши за 3 года не нарушили внешний вид. Так что в качестве утеплителя рекомендую».

Сергей, Московская область.

«Покупал блоки из полистиролбетона при строительстве загородной дачи. Что могу сказать по собственному наблюдению: ищите сертифицированный товар, после монтажа дайте хотя бы год дому отстояться, имеется большая усадка, хотя в стенах трещин нет, а вот штукатурка лопается. Еще присутствует проблема крепежей, все держится только на цементном растворе. Но в итоге дача получилась довольно теплой, для поддержания тепла зимой необходимо иногда прогревать и на неделю хватает (живем в ней наездами). Так что материалом доволен».

Роман, Москва.

«Стены столярного цеха 20 на 5 м возводил из полистирольных блоков, толщина составила 300 мм, снаружи их оштукатуривал, внутри оставил без отделки. В итоге затраты были небольшие, тепло держится даже при морозе в -25° без интенсивных прогревов. Из минусов – на стены что-либо вешать нет смысла (полки падают), помогают только стеллажи. Также через 2 года переустанавливал входные двери (лутка полностью расшаталась), в местах крепления пришлось все накидывать раствором».

Андрей, Екатеринбург.

Добавить отзыв

Плюсы и минусы, целесообразность применения

Большинство собственников домов из полистиролбетона оценивают материал положительно, к преимуществам относят:

  • Хорошие изоляционные свойства, отзывы отмечают способность к поглощению шума и удержание температуры на нужном уровне при минимуме энергозатрат. При возведении построек из полистиролбетона нет необходимости в дополнительном внешнем утеплении.
  • Приемлемую стоимость.
  • Отсутствие серьезной нагрузки на фундамент и минимальные трудозатраты на транспортировку, подъем блоков и их кладку.
  • Простоту обработки: по отзывам полистиролбетонные блоки сходны в этом плане с древесиной, они без проблем распиливаются на нужные части.
  • Высокую морозостойкость и гидрофобные свойства.
  • Экологичность и отсутствие вредных веществ в составе (для сертифицированных марок).

Минусы материала связаны с плохой адгезией вспененного наполнителя с остальными компонентами бетона и его низкой прочностью, как следствие в процессе эксплуатации проявляются следующие недостатки домов из полистиролбетона:

  • Проблемы при монтаже анкеров и других систем крепежей. Достичь приемлемой фиксации можно только путем предварительного высверливания отверстия, заполнения его цементным раствором, и уже после затвердевания – сажанием самореза.
  • Расшатывание дверных проемов, перекосы оконных рам, по отзывам, наблюдаются в первые 2-3 года.
  • Усадка блоков до 1 мм/м. В сравнении с автоклавным бетоном или другими ячеистыми марками на минеральной основе полистирольная разновидность уступает в этом плане втрое.
  • Потребность в обязательной обработке стен с обеих сторон. Предпочтение отдается толстому слою штукатурки, а такое нанесение в свою очередь возможно только при усиленном армирование и покрытии поверхностей специальными грунтами.
  • Необходимость в организации системы вентилирования, в условиях повышенной влажности блоки из полистиробетона не подходят (они просто не выводят пар наружу). Это свойство нельзя однозначно отнести к недостаткам, именно оно помогает удерживать тепло, но учесть его важно, иначе микроклимат в доме не будет комфортным.

Оптимальная сфера применения включает строительство жилых домов, звуко- и теплоизоляцию вертикальных и горизонтальных конструкций, утепление межкладочного пространства. Полистиролбетон используется как в виде готовых изделий, так и в качестве раствора, но в последнем случае уделяется особое внимание виду засыпаемого сырья, равномерности замеса и поддержанию пропорции затворяемой воды на минимальном уровне. Залитый полистиролбетон также называют монолитным.

К альтернативным способам относят использование этой разновидности легкого бетона на баржах, в плавучих домах, ростверковых системах и бассейнах. В этом случае низкая проницаемость является преимуществом, а не минусом, материал выполняет функции изолятора, утеплителя и дополнительной подушки.

Конкретный вариант применения зависит от марки: полистиролбетон в пределах D200-300 не используется в несущих конструкциях, для малоэтажного строительства нужны блоки не ниже D400.

Отзыв о недостатках дома из полистиролбетона. не все так хорошо, как хотелось бы » Remtra.ru

Человека, выбирающего материалы для строительства, отзыв о недостатках дома из полистиролбетона может заставить всерьез задуматься о том, стоит ли вообще обращаться к подобным новшествам.

Эта разновидность бетона появилась на строительном рынке не так уж давно, и если за столь непродолжительный срок она успела обрасти столь негативными откликами, это действительно настораживает и разубеждает. Однако дешевизна материала остается по-прежнему настолько привлекательной, что будущие застройщики и потенциальные хозяева жилищ снова и снова возвращаются к рассмотрению возможности его использования в частном строительстве.

Отзыв о недостатках дома из полистиролбетона нельзя назвать таким уж строго негативным. Человек, описывающий минусы, вполне убедительно аргументирует свое мнение. Однако, признаться, и с определенными плюсами домовладельцы зданий из этого материала тоже согласны. О том, с какими проблемами можно столкнуться при постройке здания, и каких приятных моментов можно ожидать, попробуем рассказать в нашей статье, которая посвящена строениям из полистиролбетона.


Начнем с хорошего


Помимо невысокой стоимости общепризнанными стали следующие достоинства полистиролбетона.
  • Низкая плотность материала обеспечивает его небольшой вес. В связи с этим можно значительно сэкономить на фундаменте, который не должен выдерживать большие нагрузки.
  • Возведение стен из этих пористых блоков отличается простотой, легкостью и быстротой.
  • Примечательна и несложность их обработки: элементы без труда распиливаются самой примитивной ножовкой.
  • Безусловно, прекрасная теплоизоляция, обусловленная невысокими теплопроводностью и плотностью.

Однако на этом, увы, список положительных качеств и заканчивается. Дальше начинается перечень отрицательных.

Крепление в стенах


Что бы вы ни надумали вставить или повесить на стены, с монтажом придется помучиться. Саморезы с дюбелями, вкрученные в полистиролбетонный блок, вынимаются просто пальцами. Чтобы анкера и дюбели держались крепко, придется брать более длинный метиз и фиксировать его в отверстие, залитое бетонным раствором. Причем марка бетона нужна не ниже М250 .

Постоянные проблемы у жильцов возникают и с окнами, и с дверьми. Как ни укрепляй, какие шаги не предпринимай при установке, через год, максимум – полтора, конструкции расшатываются и требуют почти полной переустановки. И пока ни одного домовладельца не посетила мысль, как победить эту неприятность.

Усадочные проблемы


Раньше считалось, что наибольшую усадку дают деревянные срубы. Полистиролбетон по этому показателю может составить уверенную конкуренцию брусу и бревнам. Его усадка в 3 раза превышает этот параметр для пенобетона и газобетона: она составляет 1 мм на метр.

  • Настолько высокое объемное изменение требует дополнительных действий:
    • становится обязательным оштукатуривание дома изнутри очень толстым слоем, хотя бы в 2 см;
    • без наружной штукатурки тоже не обойтись, хотя ее слой и более тонкий (но все равно не меньше 1,5 см).
    • Помимо того, что это увеличивает общие расходы на строительство, приходится решать еще одну проблему: штукатурные смеси крайне плохо сцепляются с полистиролбетонными блоками. Нужно либо особым образом готовить поверхности, либо использовать специальные штукатурки, которые дороже обычных в 3-4 раза.


    Дополнительные проблемы


    Они могут показаться мелкими и несущественными, но вполне в состоянии обеспечить массу головной боли хозяину дома.

    При всей простоте монтажа он имеет очень строгие требования к ширине швов между блоками. Они должны находиться в границах 6-8 мм, в противном случае теряется главное достоинство здания из полистиролбетона – его теплозащищенность. Профессионалы-строители вообще рекомендуют возводить дома из него по заливной технологии – а это уже совсем другие деньги.

    По пожаробезопасности этот материал относится к категории Г1, что говорит о том, что он не горюч, но и не огнестоек. Пламя поддерживать полистиролбетон не будет, но от температуры разрушается его наполнитель (шарики полистирола), вследствие чего падает прочность конструкции вкупе с сопротивлением теплопередаче. Конечно, пожар – явление не повседневное, но знать, чего ожидать в случае возникновения форс-мажора, следует, равно, как и принять соответствующие меры. Среди которых – применение огнестойких отделочных материалов.

    Низкая теплопроводность полистиролбетона сопровождается его предельно слабой паропроницаемостью. Говоря понятным, человеческим языком – стены из него не дышат. Следствием этого будет некомфортный влажностный режим в помещении. Это накладывает необходимость оборудования дополнительной вентиляции, которой должна сопутствовать система отведения излишней влаги.

    Оборудовать межэтажные перекрытия без армированного пояса категорически не рекомендуется. И не думайте, что если дом в один этаж, то этот совет к вам не относится – перекрытие между жилым помещением и чердаком тоже считается межэтажным. Кстати, желательно делать его из дерева, поскольку бетонная плита тяжеловата для полистиролбетона. А все эти нюансы опять же сказываются на конечной сумме, которая может оказаться выше запланированной.

    Разработчики уверяют, что материал не подвержен гниению и успешно противостоит любым биологическим атакам. С первым не поспоришь, поскольку гнить там просто нечему. А вот заплесневеть, если вентиляция плохая и конденсат не отводится, стена из полистиролбетонных блоков может. К тому же многие домовладельцы отмечают доступность материала для разгрызания мышами и прочими грызунами.



    Сомнительная морозостойкость


    Производители полистиролбетона уверяют, что материал выдерживает около сотни циклов замораживание/оттаивание. Теоретически, такого количества должно хватить лет на 20 беспроблемного существования дома. Опытным путем установлено, что дело обстоит не совсем так, как это обещано. Более или менее безболезненно проходят первые 15-20 раз, и то, если повторная заморозка происходит не на мокром материале. Затем прочность блоков, и так невысокая, сильно снижается.

    Чтобы обезопасить дом от преждевременного разрушения, слой наружной штукатурки требуется увеличить до 2-2,5 см и обязательно окрасить или облицевать. Таким образом, внимательно изучив отзыв о недостатках дома из полистиролбетона, можно сделать уверенный вывод: эти блоки пригодны для строительства, однако с серьезными ограничениями. В частности, для наружных и других несущих стен их лучше не использовать.

  • плюсы и минусы, отзывы владельцев

    В строительстве давно и успешно применяются полимерные материалы, одним из которых является полистирол. Его использование позволяет снизить затраты на производство и вес конструкций, избежать дополнительного утепления в готовом доме. Выпускается полистирол в листах и гранулах. Гранулированная форма идеально подходит для изготовления полистиролбетона. Этот материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому будет нелишним ознакомиться с отзывами тех, кто его применял.

    Изготовление блоков

    Полистиролбетон относится к композитным материалам. На его изготовление идет бетон, кварцевый песок и гранулы полистирола. Среди других строительных материалов этот признан одним из самых эффективных. Используют его как для строительства монолитных домов, так и для изготовления небольших блоков. Удобен полистиролбетон еще и тем, что изготовить его можно прямо на строительной площадке.

    При замешивании бетона в смесь небольшими порциями добавляют кварцевый песок и гранулированный полистирол. Использовать можно как целые, так и дробленые гранулы.

    Максимальный размер фракции не должен превышать 3 мм. В качестве связующего используют гипс или другие материалы. Затем смесь формуется. Готовые изделия по своим свойствам похожи газоблоки, но имеются и отличия.

    От ячеистого бетона, который начал применяться раньше, полистиролбетон отличается тем что со временем набирает очень большую прочность, а значит изделия из него долговечнее. При монолитном строительстве его минусом можно считать довольно долгий срок затвердевания, из-за которого в течение месяца невозможно производить другие работы. В зависимости от назначения блоки имеют разные габариты и вес:

    • стеновые — до 30 кг;
    • для перегородок — до 15 кг;.
    • для перемычек — до 5 кг.

    Запаса прочности пеностиролбетона хватает для возведения 3-этажного здания с пустотелыми плитами перекрытий. Назначение блоков зависит также от их плотности.

    Самые плотные применяются для возведения наружных стен, имеющие среднюю плотность используют для внутренних несущих перегородок, полистеролбетоновые блоки с низкой плотностью идут на облицовку или возведение простенков.

    Плюсы полистиролбетона

    Самым большим плюсом материала является его морозостойкость (от 150 циклов), по этому показателю он уверенно превосходит все другие виды ячеистого бетона. Полистиролбетон абсолютно не впитывает воду. Дом, построенный из таких блоков, будет очень теплым. Не потребуется никакой дополнительной теплоизоляции. Из-за своей пластичности материал является сейсмостойким и может использоваться в регионах с повышенным риском землетрясений.

    При его перевозке не бывает боя, такие блоки отлично переносят транспортировку. Полистирол обладает стойкостью к коррозии, если при изготовлении блоки армировались, стержни не подвергаются с течением времени ржавению. Стены, выполненные из этого материала, отлично поглощают шум, что дает высокую звукоизоляцию. Пенополистиролбетон не воспламеняется при пожаре.

    Минусы материала

    Недостатки этого вида бетона многие считают существенными и перевешивающими его достоинства. Можно выделить следующие отрицательные стороны таких блоков:

    • конструкции из них требуют особой технологии установки дверей и окон;
    • в стенах из полистиролбетонных блоков не держатся дюбеля и гвозди, необходимо прежде залить отверстие в стене бетоном, а после его затвердевания вкручивать крепеж;
    • затруднения при выполнении отделочных работ из-за низкой адгезии материала, стены требуют предварительной подготовки;
    • блоки дают довольно большую усадку по сравнению с деталями из газо- и пенобетона;
    • уязвимость к воздействию органической химии (бензину, ацетону).

    Исследования показали, что через 20 лет из-за воздействия погодных факторов прочность блоков значительно снижается, поэтому снаружи такие дома должны иметь качественную отделку. Стены нужно будет оштукатурить и покрасить.

    По отзывам владельцев домов из полистиролбетона, в таком жилище необходимо тщательно продумать систему вентиляции из-за того, что стены «не дышат». Если стены многослойные, между слоями при колебаниях температуры может скапливаться конденсат.

    Отзывы о домах из пенополистиролбетона

    На форумах можно встретить жаркие дискуссии по поводу использования этого вида бетона для постройки жилища. Отзывы владельцев домов о полистиролбетонных блоках основаны на опыте применения, поэтому являются полезными для тех, кому только предстоит построить собственное жилье.

    Читал, что смесь для пенопластбетона можно приготовить самому, состав довольно простой, но не решился это сделать. Купил готовые пенополистирольные блоки Д300 для утепления старого шлакоблочного дома. Результат порадовал. Теперь зимой у нас значительно теплее, затраты на обогрев жилья снизились на треть. Всем рекомендую материал в качестве утеплителя.

    Сергей.

    Я решил вначале изучить отзывы на блоки из полистиролбетона, а потом уже приниматься за строительство. Рассчитал затраты, обосновал для себя актуальность постройки такого дома в моем регионе. Почитал статьи, где приводились характеристика материала и они меня полностью устроили. Дальше была поездка на завод, где менеджер мне детально разъяснил все плюсы домов из полистиролбетона и решение было принято мной окончательно. Фундамент у меня на участке уже был.

    Для наружных стен были приобретены полистирольные блоки толщиной 300 мм и я сразу приступил к строительству. Так как материал легкий, я решил, что справлюсь самостоятельно. Не торопясь выложил стены своими руками, процесс занял всего 2 месяца. Для наружной отделки был использован виниловый сайдинг. Дом вышел теплый, недорогой и красивый. Сейчас ему 3 года. К недостаткам могу отнести не всегда точно выдержанные пропорции блоков, что несколько усложняло работу.

    Александр.

    Использовал блоки из этого материала для загородной дачи, на что вдохновили отзывы владельцев о домах из полистиролбетона. Рекомендую всем покупать сертифицированный пенопластобетон и дать дому отстояться хотя бы в течение года со дня постройки, так как идет значительная усадка, на штукатурке появляются трещины. Ну и проблема с крепежами, конечно. Любые дюбеля держатся только на цементном растворе. Получился наш полистеролблоковый домик очень теплым. Прогрева хватает зимой на неделю, до следующего приезда. Пользуемся 4 года, довольны.

    Виктор.

    Недостатки дома из полистиролбетона, отзывы. Проекты домов и коттеджей из полистиролбетона Пассивный дом из монолитного полистиролбетона

    Итак, чтобы информация подтверждается протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетона, я сделал для себя вывод и написал в конце комментария. ВОДОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это важнейшее свойство любого строительного материала, особенно в помещениях с повышенной влажностью.Чем выше влагостойкость материала, тем он прочнее, устойчивее и теплее. Полистиролбетон впитывает не более 6% влаги из атмосферы, на открытом воздухе может находиться практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ Благодаря сверхпрочной цементно-полистирольной матрице полистиролбетон имеет уникальные прочностные характеристики. Этот материал настолько прочен, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку значительных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, он способен выдерживать огромные температуры, вызванные огнем, благодаря своему уникальному коэффициенту теплопроводности, не позволяет теплу проникать глубоко в стену.Класс воспламеняемости НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок службы дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность пенополистиролбетона только увеличивается. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ. Испытания на морозостойкость и амплитуду колебаний температуры от + 75 ° С до — 30 ° С проводились за 150 циклов замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизоляции. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что пенополистирол (пенопласт) — лучший теплоизолятор в мире, он даже теплее дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом здесь прохладно, а зимой тепло.ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает наилучшее поглощение шума, 18-20 см поглощает звук до 70 децибел. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и изнутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЧНОСТЬ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле других материалов. Стены из полистиролбетона за счет высокого уровня теплосбережения можно возводить на 25% тоньше, чем из альтернативных материалов (пенобетон и пенобетон), и в 4 раза тоньше, чем из кирпича.Экономия на толщине стенок приводит к общей экономии на конструкции коробки (фундамент, крыша и стены) до 50%. При этом качество дома будет еще выше, а сам дом теплее. СЕЙСМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ Сейсмостойкость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и самой высокой прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому пенополистиролбетон считается самым надежным и сейсмостойким материалом. ЛЕГКОСТЬ Крупногабаритный блок 200x300x600 мм не превышает веса 17 кг, что облегчает работу каменщика и сокращает время кладки стен: заменяет 20 кирпичей по объему, а по весу почти в три раза легче.АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Добавка, используемая при производстве полистиролбетона, не позволяет насекомым, грызунам проникать в стены, препятствует образованию плесени и грибка, негативно влияющих на здоровье. ИСПАРЕНИЕ Стены из полистиролбетона «дышат» так же, как стены из дерева, и для них нет опасности образования конденсата и переувлажнения. Это обеспечивает комфортную среду в домах из полистиролбетона. ПЛАСТИЧНОСТЬ. Пластичность — единственный материал из ячеистого бетона, позволяющий изготавливать перемычки окон и дверей, его прочность на изгиб составляет 50-60% от прочности на сжатие, для бетона этот показатель составляет 9-11%.УСТОЙЧИВОСТЬ К ТРЕЩИНЕ Полистиролбетон, благодаря своей эластичности, невероятно устойчив к растрескиванию. А это гарантирует долгую сохранность внутренней отделки и долговечность всего дома. ТЕХНОЛОГИЯ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счет легкости и удобной геометрии блоков. Легкость пиления и проточки, возможность придать строительному материалу любую геометрическую форму. ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА Международный строительный кодекс (IRC) классифицирует полистирол как один из самых энергоэффективных и экологически чистых изоляционных материалов.Таким образом, полистиролбетон имеет массу неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавный газобетон, пенобетон, арболит и др. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и нарушении. технологии кладки и подготовки к внутренней отделке. Можно со стопроцентной уверенностью сказать, что нет ни одного значимого преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон перед полистиролбетоном.При этом полистиролбетон значительно превосходит их по ключевым характеристикам.

    «Опыт строительства. Делимся впечатлениями от строительства: от проекта до готового дома. Рассказываем о своих ошибках, этапах строительства. Даже если дом не готов, всем будет интересно увидеть реальную постройку, а не в теории. , но на практике «.

    Я сознательно не создавал тему о строительстве своего дома, пока не закончил строительство.Если бы я делал это раньше, то вопросы и советы форумчан вызвали бы у меня всевозможные сомнения насчет того, что не хорошо в процессе работы. А теперь дело уже сделано и менять что-либо поздно. Просто поделитесь своим опытом. Я скопирую сюда некоторые тексты и фотографии из дневника. Если будут вопросы, постараюсь ответить поподробнее.

    Самый главный вопрос — из чего строить? Давно не мучился этим вопросом.Барный вариант пропал сразу после пожара. Каркасный дом по «канадской» технологии также был исключен из тех же соображений. Выбор негорючих материалов невелик. Кирпич, пеноблоки или пенобетон или монолит по технологии «Лего-Хаус». Я начал искать информацию и наткнулся на полистиролбетон. Материал понравился своим описанием. В октябре прошлого года я ездил в Москву на выставку «Городское строительство». Я надеялся, что в разделе малоэтажного строительства найду для себя что-нибудь интересное.Выставка меня разочаровала. Но именно на этой выставке я познакомился с интересным человеком по имени Игорь Соломонович Хаимов, возглавлявший лабораторию легкого бетона в НИИЖБ. Его слова: «Молодой человек! Весь светлый бетон — дерьмо. Но ПСБ — лучшее из всего этого дерьма!», — я был убежден.
    Стал искать производителей блоков от ПСБ в Хабаровске и не нашел.
    А с другой стороны, я нашел строительную компанию, которая уже несколько лет производит ПСБ и использует его для утепления чердаков и потолков.Директор этой компании подсказал мне идею монолитного дома с несъемной опалубкой. Идея мне очень понравилась, потому что она решала сразу несколько задач. А именно: проблема вертикального шва при укладке блоков. Проблема подготовки внутренних стен к отделке. Проблема подготовки наружных стен к отделке фасада. И даже внутри опалубки можно спрятать все коммуникации и электропроводку.

    Итак, февраль 2010 года. Я медленно начинаю проектировать новый дом.
    У меня есть друг, который работает архитектором. Чисто в Карефане он взялся помочь мне с проектом. К пиву! Я объяснил ему, что хочу. Он сделал замеры фундамента, оставшегося после пожара, и набросал мне два варианта планировки дома. Первый вариант — он видит мой дом таким. Второй вариант — мой. Правда, в моем варианте ванная на 1 этаже должна была находиться под лестницей. Но Игорь сказал, что это будет не туалет, а чулан для должников, и вынес его в проход.
    Если честно, мне больше нравится моя версия. Но его жене версия Игоря понравилась. Я не спорил. Сейчас Игорь рисует фасады. Звонила сегодня, интересовалась, чем буду отделывать фасад и в каких цветах. Видимо сегодня его муза посетила!
    Был сегодня на выставке «Коттеджное строительство», которая открылась на нашей легкоатлетической арене. Ничего интересного там не увидел. За исключением немецкой компании Waterkotte, которая решила продвинуть на наш рынок тепловые насосы.У них очень приличная стойка. Но ОЧЕНЬ дорого!
    Монтаж под ключ для нашего дома от 700 000 тыр. Впрочем, я сам сделаю дешевле. Тем более что Китай рядом. Вот и Новый год, кажется, уже закончился. Значит, их надо уничтожить по поводу TN.
    План первого этажа предложен Игорем.
    План 1 этажа, который я предложил.

    Многие застройщики предпочитают строить загородные дома из бетонных блоков. Основные преимущества этих материалов: доступная цена, возможны любые размеры (меньше затрат на погрузку / разгрузку, возводить стены удобнее), универсальность (подходит как для внешних, так и для внутренних стен), гибкость (бетонные блоки можно резать и распилен, в отличии от кирпича), отличная теплоизоляция и многое другое.

    Самыми популярными в строительстве видами бетонных блоков, несомненно, являются пенобетон и пенобетон. Реже используются арболит и шлакобетон. Все остальное еще реже.

    Но есть еще один вид бетонных блоков, который пока мало известен в частном домостроении — это полистиролбетон. В этой статье мы рассмотрим, что это за материал? Можно ли из него построить загородные дома? А в чем его отличия и особенности?

    Что такое полистиролбетон?

    Пенополистиролбетон — это один из видов легкого бетона.Это композитный строительный материал, в состав которого входят цемент, пористый наполнитель (гранулы пенополистирола), вода, а также воздухововлекающая добавка (SDO).

    Благодаря сочетанию гранул полистирола (которые являются отличным теплоизоляционным материалом) и бетона производителям удалось получить уникальное сочетание характеристик в этом материале: устойчивость к гниению, гидрофобность, высокие несущие характеристики, теплоизоляция, пожар. защита, звукопоглощение, морозостойкость и периоды замерзания / оттаивания (срок службы)…

    Особенности состава

    Пенообразователи, входящие в состав полистиролбетона, могут быть синтетического или природного происхождения. Во вторую группу входят омыленные древесные смолы.

    В состав полистиролбетона входят также так называемые модификаторы (пластификаторы). Их называют веществами, при использовании которых цементный раствор становится более морозостойким, прочным и пластичным (обычно для этого используют гашеную известь и жидкое мыло).

    Список добавок дополняют промышленные химикаты. Поверхностно-активные вещества предназначены для увеличения адгезии между гранулами пенополистирола и бетонным раствором. Благодаря такому составу можно добиться эффективного утепления стен.

    Пенополистиролбетонные блоки сегодня можно приобрести в специализированном магазине и даже изготовить самостоятельно (этот стройматериал продается в виде сухой смеси, расфасованной в мешки). Важно учитывать, что сформированные блоки можно использовать только через 14 дней после изготовления.

    Виды полистиролбетона

    Производители блоков классифицируют их, ориентируясь на:
    1. Плотность … Она варьируется от 150 до 600 кг / м3. Чем меньше цифра, тем меньше прочность материала. От этих показателей зависит и теплоизоляция;
    2. Степень сжатия … Диапазон от B0,5 до B2,5. Использование другой маркировки возможно при игнорировании требований ST SEV 1406;
    3. Морозостойкость … Основное качество работы — это количество циклов размораживания и замораживания.
    Пенополистиролбетон делится на три категории:
    • теплоизоляция — от D150 до D200;
    • теплоизоляционные и конструкционные — от Д250 до Д350;
    • конструкционная и теплоизоляция — от D400 до D600.

    Область применения

    Один пенополистиролбетонный блок заменяет 20 (!) Кирпичей стандартного размера. Поэтому любые дома и конструкции из пенополистирола возводятся намного быстрее обычных построек.

    Панели из этого материала сегодня широко используются не только при возведении стен домов, но и при устройстве потолков, звукоизоляции и теплоизоляции помещений, реставрации зданий.

    Несмотря на то, что блоки очень легкие по весу, у застройщиков обычно не возникает трудностей с возведением дополнительных этажей. Важно только, чтобы при строительстве использовались блоки надлежащего качества и соблюдались нормы высоты этажа (об этом мы поговорим ниже).

    Также необходимо отметить, что доставка полистиролбетона на строительную площадку должна осуществляться специальным грузовым транспортом.

    Преимущества полистиролбетона

    Благодаря уникальному составу и технологии пенополистирол имеет следующие преимущества:

    1. Низкотемпературная стойкость … Материал не боится холода и прекрасно себя чувствует в суровых условиях. Русские зимы;
    2. Впечатляющие параметры и небольшой вес блоков … Это позволяет существенно сэкономить на доставке и погрузочно-разгрузочных работах;
    3. Практически полная пожарная безопасность ;
    4. Нет необходимости устанавливать мосты холода … За счет высоких теплоизоляционных свойств материала;
    5. Бюджетная стоимость и универсальность ;
    6. Прочность конструкции и минимальная усадка … Правда, долговечность ниже, чем у кирпича, а степень усадки зависит от выбранного веса блоков;
    7. Отсутствие трудностей при осуществлении связи ;
    8. Экологичность ;
    9. Простота ухода .

    Транспортировка пенополистирола и процесс монтажа также несложны. Это связано с тем, что изделие отличается легкостью и массивностью.

    Срок службы полистиролбетона не ограничен. При соблюдении правильного алгоритма строительства дом будет соответствовать всем требованиям.

    Недостатки полистиролбетона

    Из минусов этого стройматериала стоит отметить:

    1. Пониженная паропроницаемость … Из-за этого может возникнуть повышенная влажность внутри помещения;
    2. Сложность крепежа … Обычные саморезы тут вряд ли подойдут. Разработчики чаще всего используют анкерные болты, у которых гильза снаружи напоминает лепесток;
    3. Зависимость качества материала от технологии производства … При его нарушении блоки из полистиролбетона не будут отличаться прочностью. О том, что продукция соответствует требованиям ГОСТ, свидетельствует сертификат.Обязательно проверьте это при покупке материала;
    4. Серьезные повреждения от длительного воздействия высоких температур … Блоки из пенополистиролбетона не горят, но теряют прочность при длительном нагревании;
    5. Пенополистиролбетон построить непросто … Подобные проблемы у разработчиков часто возникают с установкой дверных панелей и окон (перекосы). Из-за периода, необходимого для застывания материала, стены и другие конструкции необходимо создавать за один раз;
    6. Ограниченные циклы оттаивания и замораживания … Срок хранения материала долгий, но отнюдь не вечный;
    7. Реакция на ультрафиолетовые лучи … Шарики из пенопласта при длительном воздействии прямых солнечных лучей имеют тенденцию к разрушению.

    Как выбрать качественный полистиролбетон?

    Чтобы приобрести продукт, отвечающий всем стандартам, необходимо учитывать несколько факторов. Среди них:

    • равномерность распределения гранул в бетонном растворе;
    • размер поролоновых шариков;
    • соответствие плотности состава и его веса.

    При покупке полистиролбетона следует обращать внимание на производителя и особенности производственного процесса. Отсутствие опыта — хороший повод для обращения к специалистам. Они подскажут оптимальную плотность и толщину панелей, подходящие для будущего дома.

    Особенности использования при строительстве домов. Размеры блока

    Перед тем, как начать строительство дома из полистиролбетона, важно определиться с размерами блоков.

    При соблюдении необходимых пропорций срез блоков получится ровным и одинаковым. При выборе размера также важно учитывать, что слишком маленький вес будет означать снижение прочности.

    Дом из полистиролбетона следует строить с учетом рекомендуемых размеров. Толщина зависит от участка:

    • внешняя стена — от 37,5 см;
    • пирс — от 1,2 м;
    • пирс на углу — от 1.8 мес.

    При создании панели из полистиролбетона в готовую опалубку закладывается состав. При этом нет необходимости формировать дополнительные изоляционные слои. Если хозяин решит самостоятельно изготовить пенополистиролбетонную смесь, его порадует простой алгоритм перемешивания.

    В целом технология кладки блоков из этого материала очень похожа на технологию строительства из пенобетона. Чтобы укрепить хрупкий бетонный материал, его также армируют.Однако есть и важные отличия.

    Максимальная этажность дома из полистиролбетона должна быть не более 2 этажей, высота каждого из них — не более 3 метров. Никаких ограничений по конструкциям крыши нет, это может быть любая скатная крыша на стропильных конструкциях или плоская крыша.

    Заключение

    По мнению специалистов, пенополистиролбетон вполне подходит для строительства небольших домов в Подмосковье. Это может сделать любой разработчик с минимальным опытом.Для того, чтобы построить дом из пенополистиролбетонных блоков, как правило, не требуется никаких специальных знаний.

    Нет ограничений по проектам (кроме этажности). Из этого материала в принципе можно создавать архитектурные и дизайнерские проекты разной степени сложности.

    Однако важно учитывать свойства этого материала. Основными недостатками полистиролбетона считаются повышенная хрупкость и неприязнь к жарким температурам и палящему солнцу.

    Поэтому данный материал при строительстве домов рекомендуется использовать только для небольших построек и не во всех климатических зонах, а только в северных и центральных частях России.

    Современные строительные технологии давно шагнули вперед благодаря использованию полимерных материалов. Они не только облегчают процесс строительства, но и уменьшают вес конструкции. Кроме того, снижаются затраты на отопление и строительство. Один из таких полимерных материалов — полистирол.Его можно найти в листах и ​​гранулах. Именно последние используются для изготовления полистиролбетона. Давайте рассмотрим основные свойства этого строительного материала, выделим его отрицательные стороны и в целом познакомимся с отзывами тех, кто уже построил из него дом.

    Что такое полистиролбетон?

    Пенополистиролбетон — это композитный материал, состоящий из бетона. Этот материал является одним из самых эффективных среди всех существующих в наше время.Может использоваться как отдельные элементы в виде блоков, так и в монолитном строительстве. Еще одно очень большое преимущество полистиролбетона — возможность его приготовления прямо на строительной площадке.

    Производство полистиролбетона заключается в постепенном добавлении в смесь гранул полистирола. Последние могут быть как дроблеными, так и целыми, в виде шариков диаметром не более 3 мм. В качестве вяжущего можно использовать портландцемент, шлакопортландцемент или гипс.которые производятся методом автоклавного упрочнения, существенно отличаются от полистиролбетона тем, что последний со временем набирает прочность. Это гарантирует гораздо более длительный срок службы. Но и у полистиролбетона есть недостатки. При его использовании для создания монолитных элементов дома нужно выждать не менее 28 дней, чтобы приступить к следующим работам.

    Использование полистиролбетона

    С момента своего создания полистиролбетон сразу стал очень популярным в строительстве.Из-за возможности приготовления смеси самостоятельно люди начали массово строить дома из этого композитного материала. При этом не соблюдалась технология, и в результате получился хрупкий материал. Из-за этого беспорядка пенополистиролбетон получил негативные отзывы от людей, которые просто все сделали не так. Итак, давайте разберемся с этим немного.

    Основные виды полистиролбетона

    Сейчас для самостоятельного приготовления используют два вида полистиролбетона: Д350 и Д1200.Первый из них используется в качестве утеплителя, а второй — так как состав пенополистиролбетона следующий:

    • для получения полистиролбетона марки Д350 необходимо использовать 300 кг и 1,1 куб. м гранул полистирола;
    • для полистиролбетона марки Д1200, используется 300 кг М400, 1,1 м.куб. м гранул полистирола и 800 кг песка.

    В результате мы получаем два типа растворов, практически одинаковых по прочности, но первый бетон получается с меньшим заполнением зазоров между гранулами.По этой причине D350 используется для изоляции, а D1200 — для строительства стен.

    Также стоит отметить, что даже монолитный пенополистиролбетон не выдерживает больших нагрузок, и его нельзя использовать для создания несущих конструкций.

    Недостатки полистиролбетона

    Среди всех свойств, которыми обладает полистиролбетон, на общем фоне выделяются недостатки. Основная проблема — пеллеты. И хотя полистиролбетон относится к категории трудновоспламеняемых веществ, повышенные температуры негативно влияют на него.Дело в том, что гранулы полистирола начинают разрушаться, а это значительно снижает прочность.

    Низкая паропроницаемость также является недостатком. По сравнению с таким же ячеистым бетоном, у полистиролбетона этот показатель ниже в 4 раза. Это свойство негативно сказывается в виде повышенной влажности в помещении. При использовании полистиролбетона установка принудительной тяги обязательна.

    Полистиролбетон также имеет недостатки в виде сильной адсорбции воды и низкой морозостойкости.Это влияет на общий срок службы, а основание разрушается при резких перепадах температуры.

    Можно дополнительно сказать о жалобах людей на большую усадку материала из-за использования гранул. Эта особенность требует нанесения минимального слоя штукатурки. Соответственно, стоимость работ повышается.

    Вы можете быстро и недорого построить собственный дом. Достаточно выбрать стройматериал с минимальной стоимостью (за кв. М.) И высокая прочность для того, чтобы постройка прослужила долгие годы. Один из вариантов — проекты домов из полистиролбетона. Технические свойства этого строительного материала позволяют возводить двухэтажные особняки и создавать сложную планировку, включающую чердак, террасы, гараж, подвал.

    Преимущества дома из полистиролбетона

    Стены из полистиролбетона требуют отделки фасада и внутренних помещений, но под отдельным материалом легко скрыть различные коммуникации, в том числе вентиляционные и водопроводные, канализационные трубы.Это упрощает создание таких стилей интерьера, как минимализм, японский, скандинавский варианты, предполагая пространство, свободное от мелких деталей.

    Выгодные стороны полистиролбетона:

    • Высокие показатели звукопоглощения. В доме всегда будет тишина и покой.
    • Невосприимчивость к гниению, влаге. Показатель увеличивает срок службы дома в целом даже в условиях повышенной влажности.
    • Хорошая стойкость к огню или теплу.Коттедж легко выдержит различные неприятности.
    • Повышенная морозостойкость. Такое жилье сохранит комфорт в суровые холода.

    К списку нужно добавить невысокую стоимость этого стройматериала. Строительство малоэтажных домов из полистиролбетона осуществляется быстро, благодаря большим размерам блоков. Их легко переносить без специального снаряжения.

    Как выбрать проект дома из полистиролбетона

    Процедура выбора варианта планировки, внешний вид особняка из полистиролбетона мало чем отличается от такого процесса в случае покупки проектов из кирпича или бруса.Предоставляемые документы должны быть оценены в соответствии с характеристиками сайта, имеющимися материалами.

    Сделать правильный выбор проще, если поможет грамотный специалист. Часто предлагается ориентироваться на следующие критерии:

    • Общая площадь дома. Насколько он соответствует размеру земельного участка и пожеланиям будущего собственника.
    • Этажность. Иногда выбор двух- или трехэтажного дома оказывается вынужденной мерой (из-за скромных площадей предоставленных земель).
    • Количество спален, помещений иного назначения. В доме должно быть комфортно для всех членов семьи.

    Если ни один из готовых вариантов не устраивает полностью, выгоднее заказать новый проект под ключ. Тогда будут учтены все нюансы, коттедж гарантированно будет соответствовать как местному ландшафту, так и личным вкусам заказчика с его реальными потребностями.

    Проекты домов и коттеджей из полистиролбетона — цены от 100 руб.

    Проекты домов и коттеджей из полистиролбетона Цены
    28500 руб.
    22900 руб.
    28600 руб.

    ОДИН МАГАЗИН ДЛЯ ЗЕЛЕНОЙ ЖИЗНИ

    Представьте, что у вас есть полная независимость в процессе строительства, эксклюзивность на лицензированной территории и контроль скорости и качества вашего продукта с помощью вашего собственного малотрудного и малоотходного завода.Представьте себе здание с блоком, который является сейсмоустойчивым, огнестойким и обладает тепловыми свойствами, которые могут сэкономить городам, штатам, странам, владельцам и жильцам больше на счетах за электроэнергию; пока что производится с использованием вторсырья! Это то, что мы вообразили, и теперь мы с гордостью представляем Eco Building Systems и The Perfect Block ™

    . Компания

    Eco Building Systems разработала уникальный полностью мобильный завод для закупки продукции The Perfect Block ™ со временем установки на рабочих площадках всего 24-48 часов и производством блока на следующий день!

    Это строительная система, предлагающая вашим клиентам и правительственным программам, заинтересованным в обновлении своей инфраструктуры с помощью экологически безопасных зданий, идеальное решение для их нужд.

    Наряду с лицензированием наших блоков и изделий другого размера, в которых используются переработанные материалы и современные отходы, имеющиеся на месте расположения завода, вы будете производить экологически безопасный строительный материал! Мы уникальны и эксклюзивны, и мы единственная компания в мире, у которой есть такое уникальное производственное предприятие !!

    Когда наши производственные предприятия приобретаются, мы специализируемся на полной поддержке всех наших продуктов для наших партнеров. Мы поддержим рост вашей компании с помощью проектирования, инжиниринга, оценки материалов, закупок и обучения.Мы также настроим и запустим вашу производственную линию, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашей компании и получить ответы на все вопросы. Мы будем там, когда понадобится!

    Альтернативные строительные материалы, которые являются огнестойкими, устойчивыми к штормам, сейсмостойкими и свободными от вредных организмов, привлекли особое внимание к отрасли ICF / ICCF, особенно к композитным материалам ICF / ICCF (серый блок).

    Компания

    Eco Building Systems создала The Perfect Block ™, чтобы удовлетворить этот спрос, предлагая на рынке превосходные блоки ICF / ICCF и производственные системы ICF / ICCF.

    Building with The Perfect Block ™ в вашем строительном бизнесе предоставляет подрядчикам полную поддержку с обучением, консультированием и услугами по устранению неисправностей — всего лишь один звонок. Вы можете рассчитывать на нашу команду преданных своему делу профессионалов с большим опытом создания и производства альтернативных блоков ICF / ICCF.

    Прочность модифицированного пенополистиролбетона после динамического циклического нагружения

    EPS-бетон был получен путем смешивания пенополистирольных сфер (EPS), полимерной эмульсии и загустителя с матричным бетоном, и этот бетон имел хорошие характеристики поглощения энергии вибрации.Основываясь на экспериментальных данных, полученных при объемном соотношении пенополистирола 0%, 20%, 30% и 40% путем замены матрицы или крупного заполнителя, оба стиля дизайна имели почти одинаковую прочность на сжатие. Применяя частоту 5 Гц, 50000 или 100000 раз, циклическую нагрузку 40 кН, 50 кН и 60 кН, показано, что чем больше был размер включений, тем ниже прочность на сжатие пенополистирола; чем больше была приложенная динамическая циклическая нагрузка, тем более очевидным было изменение прочности на сжатие.Между тем, прочность бетона из пенополистирола не претерпела заметных изменений после испытания на долговечность. Результаты этого исследования имели практическое значение для использования бетона EPS в некоторых долгосрочных циклических динамических нагрузках.

    1. Введение

    Поскольку легкий бетон из пенополистирола (EPS) обладает характеристиками легкости, поглощения энергии и сохранения тепла, он используется во многих конкретных отраслях строительной отрасли, таких как высотные здания, плавучие морские платформы и большие сооружения. размерный и длиннопролетный бетон [1, 2].Легкий бетон (LWC) не загрязняет окружающую среду, потому что производство частиц EPS потребляет мало энергии, а частицы не имеют яда и вреда. Бетон EPS обладает характеристиками экономии, защиты окружающей среды и энергосбережения, что соответствует концепции дизайна современного строительного материала.

    В 1970-х Кук [3] поместил частицы EPS в бетон и провел исследования. Систематические исследования начались в 1990-х годах; Французский ученый получил взаимосвязь между прочностью легкого бетона и пористостью, поместив в бетон различные пропорции частиц EPS [4].Бетон EPS был произведен путем замены частично нормальных заполнителей в бетоне; конкретная стадия смешивания зависела от требований к плотности и уровням прочности. Взаимосвязь между прочностью и широким диапазоном плотности пенополистирола может быть получена путем изменения масштаба смеси частиц пенополистирола [1, 4–8]. Также были проведены исследования, посвященные влиянию размера частиц пенополистирола на прочность бетона на сжатие [9, 10]. Латекс бутадиен-стирольного каучука (SBR) был применен в EPS-бетоне в качестве полимерной добавки Ченом и Лю [11], чтобы улучшить однородность частицы EPS в LWC и убедиться, что частица не будет плавать во время вибрации бетона.Бабу и др. [12] увеличили прочность за счет добавления летучей золы в бетон из пенополистирола и улучшили начальную прочность за счет добавления микрокремнезема в бетон из пенополистирола [13]. С введением метода предварительного смешивания, использованного для изготовления пенополистирола Ченом и Лю [14], он позволил избежать сегрегации частиц пенополистирола в заполнителе во время заливки. Лаалаи и Саб [15] проверили формулу трансформации среди образцов разного размера.

    Бетон из пенополистирола считается энергопоглощающим материалом для защиты подземных военных сооружений и некоторых специфических конструкций, которые подвергаются длительным циклическим нагрузкам.Между тем, к нему предъявляются требования по прочности и долговечности пенополистирола. Основная цель данной статьи — количественно оценить влияние размера включений пенополистирола на прочность на сжатие, улучшить прочность и удобоукладываемость бетона из пенополистирола путем смешивания трех добавок. Прочность бетона из пенополистирола была получена путем сравнения образцов до и после приложения циклической нагрузки 40 кН, 50 кН и 60 кН в течение 50000 или 10000 раз.

    2. Материалы и принципы конструирования смесей

    Испытательные образцы были изготовлены из того же типа, что и для очень высокопрочного бетона, и частицы пенополистирола заняли место части бетона или крупного заполнителя.

    (1) Цемент. Изготовлен из цемента ЦЕМ I 52,5.

    (2) Мелкий заполнитель. Изготовлен из окатанного речного песка с модулем крупности 2,85.

    (3) Крупный заполнитель. Это гравий диаметром от 4 до 20 мм.

    (4) частицы EPS. EPS-частицы представляют собой частицы из пенополистирола в виде сфер с диапазоном диаметров 1–3 мм и плотностью 20 кг / м. 3 , который показан на Рисунке 1.


    (5) Кремнеземная пыль. Поскольку размер микрокремнезема очень низкий, он составляет около 80–100 по сравнению с обычным цементом, и он используется в бетоне для заполнения пор между гранулами цемента, а гидратные продукты подобны цементу в воде; другая смесь будет скреплена гелем. Соотношение компонентов микрокремнезема обсуждается К. Г. Бабу и Д. С. Бабу [13].

    (6) Примесь. Суперпластификатор на основе поликарбоксилата был использован для улучшения удобоукладываемости и прочности на сжатие пенополистирола, а соотношение компонентов смеси соответствует результатам Miled et al.[4]. Частицы пенополистирольных сфер представляют собой гидрофобный материал, чрезвычайно легкий с плотностью всего 12–20 кг / м 3 , который может вызывать сегрегацию при смешивании и создавать неоднородность пенополистирола, что приводит к снижению прочности на сжатие.

    Есть два подхода к решению этой проблемы: один — усилить связь между частицами EPS и агрегатами путем преобразования частиц EPS из гидрофобного материала в гидрофильный материал, а другой — улучшить вязкость бетона EPS.Чтобы максимально улучшить прочность на сжатие пенополистирола, образец был изготовлен с использованием обоих методов. В смесь добавляли полимерную эмульсию для увеличения вязкости; взаимосвязь между прочностью на сжатие и соотношением компонентов смеси показана на рисунке 2. Эфир гидроксипропилцеллюлозы использовался для контроля консистенции и водоудерживающей способности бетонной суспензии; соотношение между прочностью на сжатие и соотношением компонентов показано на рис. 3. Две добавки могут гарантировать, что частицы пенополистирола не разделятся во время вибрации бетона.



    (7) Метод смешивания. Из-за гидрофобного материала частиц EPS, удобоукладываемость и долговечность бетона EPS были плохими во время процесса смешивания [16]. Действительно, после многократного перемешивания для изготовления пенополистирола был использован метод перемешивания, аналогичный технике «обертывания песком». Во-первых, он втягивал частицы EPS и 1/3 воды и 1/2 эмульсии полимера в бункер для смешивания. После перемешивания в течение одной минуты он поместил гравий в бункер для смешивания, затем перемешивал его в течение одной минуты и, наконец, втянул все другие агрегаты в бункер для смешивания и перемешивал их в течение двух минут.Метод смешивания обеспечит удобоукладываемость и однородность пенополистирола.

    3. Испытание на прочность при сжатии

    Кубики из пенополистирола размером 100 мм были использованы для изучения прочности на сжатие после хранения в лабораторных условиях в течение 28 дней. Водоцементное соотношение является важным показателем, влияющим на прочность на сжатие. Взаимосвязь между водоцементным соотношением и прочностью на сжатие показана на рисунке 4. Прочность на сжатие значительно снижается, когда водоцементное соотношение установлено на 0.36, потому что частицы пенополистирола состоят из гидрофобного материала, и удобоукладываемость падает при увеличении водоцементного отношения. Прочность на сжатие незначительно изменяется при увеличении водоцементного отношения с 0,32 до 0,34, учитывая экономические аспекты, применяемые в практическом проектировании, водоцементное отношение в этой статье установлено на 0,32.


    Чтобы наблюдать влияние объемного соотношения частиц пенополистирола на прочность на сжатие, образцы бетона из пенополистирола с различной плотностью были изготовлены в соответствии с таблицей 1.

    35435 9035 5,6

    Объемная доля пенополистирола% Тип конструкции Соотношение вода / цемент
    %
    Цемент
    кг / м 3
    Речной песок
    кг / м39
    Гравий
    кг / м 3
    Вода
    кг / м 3
    Пары кремнезема
    кг / м 3
    Суперпластификатор
    кг / м 3
    Полимерная эмульсия

    12 кг / м

    гидроксипропилцеллюлоза
    кг / м 3

    0 Без замены 32 538 542 4 119 8,07 8,07 2,69

    0,2 Заменить бетон 32 430 434 435 430 434 435 430 434 435 922 2,152

    0,2 Только замена гравия 32 538 542 662 172 26.9 8,07 8,07 2,69

    0,3 Заменить бетон 32 375 380 1,875

    0,3 Только замена гравия 32 538 542 662 172 26.9 8,07 8,07 2,69

    0,4 Заменить бетон 32 323 325 4 6932 4,8 1,614

    0,4 Только замена гравия 32 538 542 172 172 26.9 8,07 8,07 2,69

    Объемный коэффициент EPS, рассматриваемый здесь как пористость бетона, определялся по следующей формуле [4]: ​​где — плотности матрицы и и — плотности пенополистирола и частиц пенополистирола, соответственно.

    Три образца были изготовлены в соответствии с каждым стилем дизайна, и каждое значение было указано, потому что пористость и прочность на сжатие образцов незначительно различаются.Влияние пористости на прочность на сжатие легкого бетона из пенополистирола показано на рисунках 5 и 6.



    Минимальная и максимальная прочность на сжатие бетона из пенополистирола с конструкцией частиц пенополистирола, заменяющих бетон в возрасте 28 дней, составила 18,05 и 40,31 МПа; Между тем, минимальная и максимальная прочность на сжатие составляла 16,23 и 40,07 МПа в соответствии со стилем конструкции частиц пенополистирола, заменяющих крупнозернистый заполнитель из рисунков 5 и 6. Было обнаружено, что объемная доля пенополистирола оказала наиболее значительное влияние на прочность на сжатие заменяющего пенополистирола. бетон или крупный заполнитель и увеличение объема пенополистирола и снижение прочности на сжатие.

    Согласно результатам испытаний, прочность на сжатие двух стилей конструкции в основном совпадала, но пористость пенополистирола отличалась от показанных на рисунках 5 и 6. С учетом экономии в практической инженерии стоимость замены частиц пенополистирола бетон был меньше, а прочность на сжатие в этом стиле дизайна была такой же, как у частиц пенополистирола, заменяющих крупный заполнитель. Таким образом, основной задачей данной статьи является изучение механических свойств пенополистирола с частицами пенополистирола, заменяющими бетон.

    С помощью анализа экспоненциальной подгонки полученные эмпирические зависимости могут быть записаны в виде где представляют прочность на сжатие (МПа) через 28 дней. Коэффициент корреляции предложенной связи составляет 0,989, что указывает на значительную корреляцию.

    Режим отказа. Различное соотношение объема частиц пенополистирола имело другой вид разрушения, что показано на рисунке 7. После испытания прочности на сжатие матрица разрушилась, и масштаб трещины был меньше вместе с увеличением объемного отношения частиц пенополистирола.Это явление было вызвано характеристиками поглощения энергии частицами пенополистирола, и внешний вид оставался неизменным, даже если бетон из пенополистирола подвергался разрушению.


    4. Долговечность бетона из пенополистирола

    Бетон из пенополистирола обладает характеристиками виброустойчивости и поглощения энергии, которые могут использоваться в гражданском строительстве на основе циклической нагрузки для снижения вибрации системы. Однако большое значение имеет проверка прочности пенополистирола бетона с вибрационными свойствами, поскольку приложение вибрационной нагрузки часто имеет характеристику низкой прочности.В этой статье качественно анализируется влияние объемного отношения пенополистирола, продолжительности циклов вибрации и вибрационной нагрузки на долговечность бетона из пенополистирола при испытании на циклическую нагрузку.

    Циклическое динамическое испытание на вибрацию использовало испытательную систему на усталость с электрогидравлическим сервоприводом 370,50 MTS, показанную на Рисунке 8, которая имела нагрузочную способность 500 кН и динамический ход 150 мм, а данные испытаний можно было отображать в реальном времени и сохранять в компьютере. Объемный коэффициент EPS составлял 0%, 20%, 30% и 40%, время цикла вибрации составляло 50000 и 100000, вибрационная нагрузка составляла 60 кН, 50 кН и 40 кН, а частота вибрации составляла 5 Гц; синусоида была принята для моделирования процесса вибрации.


    4.1. 50000-кратное испытание на прочность

    После 50 тысяч циклических нагрузочных испытаний бетон будет подвергаться испытанию на прочность; значение прочности на сжатие до и после циклического нагружения показано на рисунках 9–11.




    Прочность на сжатие бетона без частиц пенополистирола снизилась в разной степени после испытания на долговечность, и чем больше прикладываемая циклическая нагрузка, тем очевиднее снижение прочности бетона.Прочность на сжатие бетона с объемной долей частиц EPS (20% EPS) была меньше, чем раньше, в то время как прочность на сжатие 30% и 40% EPS бетона увеличивается в разной степени при приложении циклической нагрузки 40 кН, в основном из-за циклической нагрузки. приводило к сжатию частиц пенополистирола и небольшому уплотнению бетона из пенополистирола при приложении нагрузки; следовательно, прочность на сжатие 30% и 40% бетона EPS была выше, чем до испытания на долговечность. При приложении нагрузки от 40 кН до 50 кН и, наконец, до 60 кН, влияние циклической нагрузки на долговечность пенополистирола становилось все более очевидным; Между тем, чем больше было объемное соотношение частиц EPS, тем меньше было изменение прочности на сжатие после 50000 циклических нагрузок.

    4.2. 100000-кратное испытание на долговечность

    Поскольку 100000-кратное циклическое динамическое испытание требует длительного времени, в исследовании использовался пенополистирол-бетон с объемным соотношением частиц 0% и 30% в качестве примера, применяя синусоидальную циклическую нагрузку 50 кН 100000 раз на пенополистирол-бетон; прочность на сжатие до и после испытания на долговечность, как показано на рисунке 12.


    Изменение прочности на сжатие матрицы было очевидным после 100000 раз динамической вибрационной нагрузки, как показано на рисунке 12, в то время как прочность на сжатие составляла 30%. У пенополистирола снизилась прочность по сравнению с прочностью после 50000-кратного циклического динамического вибрационного нагружения, но это снижение было небольшим; Таким образом, можно сделать вывод, что бетон из пенополистирола — это материал, обладающий хорошей прочностью.

    5. Выводы

    Бетон EPS имеет преимущества небольшой плотности, теплоизоляции и хороших сейсмических характеристик. Таким образом, исследование новых бетонных материалов имеет большое значение при изучении современных конструкционных материалов и практической инженерии. Экспериментальные исследования были проведены на трех типах бетона EPS с объемным соотношением частиц EPS-бетона от 0% до 40% с целью подтверждения наличия влияния внутреннего содержания частиц на прочность на сжатие и долговечность EPS-бетона.Выводы делаются следующим образом: (1) Для увеличения прочности на сжатие полимерная эмульсия смешивается с бетонным раствором, который связывает другие смеси вместе, и обсуждается взаимосвязь между ее соотношением смешивания и прочностью на сжатие. Гидроксипропилцеллюлоза смешивается с пенополистиролом для улучшения удобоукладываемости раствора, и изучается влияние его соотношения смешивания на прочность бетона на сжатие. (2) Прочность на сжатие двух типов пенополистирола, в котором бетон заменяется или только гравий, замененный частицами EPS, был в основном идентичным; Результат показал, что прочность на сжатие двух стилей дизайна в основном совпадала.Прочность пенополистирола на сжатие заметно снизилась с увеличением объемного отношения частиц пенополистирола; кривая уменьшения была похожа на кривую экспоненциального типа. (3) Значение приложения динамической циклической нагрузки оказало большое влияние на прочность на сжатие после испытания на долговечность. Прочность на сжатие бетона из пенополистирола с объемным соотношением частиц 40% была увеличена после приложения циклической динамической нагрузки 40 кН и 50 кН, а другое соотношение объема частиц из пенополистирола в бетоне было уменьшено после испытания на долговечность; Между тем, степень снижения прочности на сжатие была обратно пропорциональна объемному соотношению частиц EPS.Кроме того, чем больше была приложенная динамическая циклическая нагрузка, тем больше был бы разрыв в прочности на сжатие до и после испытания на долговечность. Прочность на сжатие EPS-бетона с объемным соотношением частиц 0% и 30% упадет, когда динамическая циклическая нагрузка будет приложена 100000 раз, а снижение прочности на сжатие матрицы было намного больше, чем объемное соотношение частиц EPS-бетона 30% по сравнению с применением динамическая вибрационная нагрузка 50000 раз. (4) Результаты испытаний на долговечность показали, что легкий бетон из пенополистирола имеет хорошую долговечность и очень хорошо используется в практической инженерии, которая имеет определенные сейсмические требования и прикладывает циклическую нагрузку.

    Конфликт интересов

    Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

    отзывов о домах / Paulturner-Mitchell.com

    Последние несколько лет ознаменовались постоянным стремлением застройщиков строить свои дома как можно дешевле, не слишком рискуя их качеством. Где-то это получалось, но иногда результаты были даже лучше, чем предполагалось. Одним из таких случаев можно считать блоки из пенополистирола, отзывы о домах из которых внушают определенный оптимизм.

    Что это такое?

    Как нетрудно догадаться по названию, на самом деле это обычный бетон, в состав которого входят гранулы полистирола. Благодаря вспененной структуре последних (и их невысокой стоимости) получаемый материал очень дешев, а также имеет более низкую теплопроводность.

    Многие положительные отзывы свидетельствуют о том, что в результате отопление обходится в разы дешевле.

    Другие положительные качества

    Как мы уже говорили, пенополистиролбетонные блоки, отзывы о которых в большинстве случаев положительные, обладают низкой теплопроводностью.Это хорошо не только с точки зрения экономии на газе или другом топливе. Дело в том, что благодаря своей легкости и относительно небольшой плотности этот материал легко поддается обработке.

    Отзывы начинающих строителей утверждают, что его можно изменить даже с помощью самых простых инструментов. А сами блоки — пенополистиролбетон, размеры которого не отличаются монументальностью, способствуют высокой скорости возведения дома.

    Кроме того, не менее лестными эпитетами они были награждены за легкость.Учитывая небольшую плотность и вес, можно обойтись без использования тяжелой строительной техники и сэкономить много денег. Неудивительно, что в положительных откликах люди также говорят о том, что можно значительно сократить расходы, наняв меньшую строительную бригаду.

    Кроме того, пенополистиролбетонные блоки, отзывы о которых нас так интересуют, позволяют всего за пару месяцев построить полноценный дом со всеми удобствами.

    С чем связаны негативные отзывы?

    Однако не все так радужно.Некоторые владельцы новых домов не слишком довольны своей производительностью. С чем это связано и кому можно доверять?

    Основное отрицательное качество полистиролбетона — его относительно низкая трещиностойкость. Во многом проявления столь печального момента связаны с количеством наполнителя: чем его больше, тем меньше крепость.

    Из-за этого блоки из полистиролбетона, характеристики которого мы обсудили выше, дают очень значительную усадку.Это вызывает повышенный расход штукатурки и других отделочных материалов. Некоторые негативные отзывы связаны с банальной безграмотностью населения: услышав слово «пенополистирол», они сразу представляют себе опасную для своего здоровья химию.

    Во многих случаях такие мысли звучат здраво, но не здесь. В строительстве используется обычный пищевой полимер, из которого делают баночки для йогурта и другую пищевую тару.

    выводы

    Так что же такое пенополистиролбетонный блок? Отзывы говорят о том, что это отличный материал, из которого можно и нужно строить дома! Что с недостатками, так где же найти идеальный вариант?

    Обзор продукции: изолированные бетонные опалубки

    Если термин «изолированная бетонная форма» (ICF) вам незнаком, возможно, пришло время расширить ваш словарь надстенных строительных систем.Имея 20-летний опыт работы в США, эти взаимосвязанные пеноблоки с открытыми ячейками, заполненные бетоном, решают множество текущих жилищных проблем, от сокращающегося резерва квалифицированных строительных рабочих до спроса на более энергоэффективные и экологически ответственные дома.

    Во многих аспектах ICF предлагают более простую и, возможно, лучшую мышеловку по сравнению с обычными палками и блоками для решения этих проблем, и те, кто пробовал и преуспел с этой технологией, клянутся ей. «Как только вы научитесь работать с ICF, это единственная система, которую вы захотите построить», — говорит Бен Лазовски, соучредитель P&P Construction на острове Камано, штат Вашингтон., к северу от Сиэтла.

    Но даже Лазовски и другие новообращенные признают кривую обучения и культурный сдвиг с ICF, а также некоторые уловки, которые не встречаются в большинстве руководств по эксплуатации, которые являются ключом к оптимизации системы и избежанию дорогостоящих проблем. И, как и в случае с любой другой строительной системой, ICF остаются лишь частью большой головоломки зеленого строительства.

    Как они работают

    ICF формуются из вспененного или экструдированного полистирола в легкие блоки или панели с открытыми ячейками, которые служат, как и CMU, в качестве форм для заливных бетонных стен над и под землей.

    Формованные блоки предварительно собираются с металлическими или пластиковыми вставками высокой плотности («стяжками») внутри открытой ячейки, которые добавляют прочность и стабильность блокам для заливки бетона. Стяжки также представляют собой вертикальные полосы для крепления гвоздей, обычно чуть ниже внешних поверхностей и маркированные для справки на блоках, для применения внутренней и внешней отделки.

    Панельные системы, также называемые «разборными» ICF, похожи на блоки, за исключением того, что они собираются на месте в несъемные стеновые опалубки.Просто панели (и их связи) доставляются более эффективно по сравнению с формованными блоками, которые занимают много места на платформе; застройщик выбирает баланс между стоимостью доставки и сборкой на месте. Большинство производителей ICF производят предварительно собранные / формованные блоки, но некоторые делают и блоки, и панели, чтобы обеспечить «гибридные» системы, объединяющие лучшее из обоих, и даже в большей степени с компонентами и аксессуарами, такими как углы, которые предназначены для двустороннего движения, как например, в левом или правом углах или в любом положении вверх, чтобы ускорить установку и сократить количество отходов на месте.

    Подробнее о ARXX Corp.

    Найдите продукты, контактную информацию и статьи о ARXX Corp.

    Подробнее о Greenblock Worldwide

    Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Greenblock Worldwide

    Подробнее о Owens Corning

    Найдите продукты, контактную информацию и статьи об Owens Corning

    Новые изолированные бетонные блоки из переработанного пенополистирола

    Новая компания в Портленде, штат Орегон, готовится к производству больших партий новейшей продукции в мире ICF (изолированные бетонные опалубки).BluBloc предлагает новый вариант стандартных продуктов ICF — он использует переработанный пенополистирол вместо производства нового для использования в формах.

    BluBloc состоит на 85% из вторичного пенополистирола (пенополистирола) и на 15% из цемента. Как и в других продуктах ICF, «блоки» сцепляются друг с другом, образуя внешнюю структуру здания. Затем внутрь форм заливается цемент, создавая прочную и взаимосвязанную структуру. Оттуда добавляются внутренние и внешние обработки. ICF можно использовать практически в любом типе и размере зданий, жилых или коммерческих.

    Преимущества ICF включают повышенные изоляционные свойства, звукоизоляцию, устойчивость к стихийным бедствиям, вредителям и влаге. Один из недостатков — то, что большинство продуктов сделано из нового пенополистирола на нефтяной основе. BluBloc берет пенополистирол бытового назначения, измельчает его, добавляет цемент в качестве связующего и отливает его формы из этого материала.

    Майкл Майнер, генеральный директор BluBloc, оценивает, что более 1200 грузовиков полистирола доставляются на свалки в районе Портленда каждый год (полистирол не перерабатывается на обочине дороги или на свалке).По его словам, средний дом, построенный с использованием BluBloc, потребует 2500 фунтов материала.

    BluBloc привлек внимание некоторых архитекторов Портленда, которые использовали аналогичные продукты. Портлендский архитектор Хилари Маккензи, руководитель Sundeleaf Mackenzie Architecture, сказала, что использовала другие строительные материалы, подобные BluBloc. По словам Маккензи, дома, построенные из полистирола и цементных блоков, часто остаются единственными, кто остался стоять в районах, пострадавших от лесного пожара или урагана.

    Многосемейный проект в Портленде под названием Graham Street Lofts, спроектированный Маккензи, был построен с использованием аналогичного продукта, а изолирующие стены из полистирола и цемента блокируют большую часть шума транспорта с оживленной улицы.

    Некоторых архитекторов может напугать, что все по-другому, сказала Маккензи, но строительный материал привлекает ее творчество. «Мне нравится, что ты умеешь лепить это», — сказала она. BluBloc можно разрезать бензопилой и придать ему форму с помощью рашпиля, что обеспечивает гибкость при формовании.«Мне нравится, что вы можете складывать это вместе. Это как строить из блоков. Меня в этом что-то очень привлекает «.

    Тот факт, что полистирол используется повторно, делает BluBloc лучшим выбором, чем другие ICF. Но Джордан Палмери, научный и политический аналитик программы зеленого строительства Департамента качества окружающей среды штата Орегон, предупреждает, что его сочетание с цементом не делает его полностью экологически безопасным строительным материалом. По его словам, для производства цемента требуется много энергии и больше выбросов углерода, чем для пиломатериалов, используемых для деревянного строительства.

    Однако BluBloc более экологичен, чем конструкция из только бетона, для производства которой потребуется еще больше энергии. «Переработка полистирола значительно снижает воздействие (на окружающую среду)», — сказал Палмери. «Если это заменяет типичную бетонную конструкцию, можно получить много преимуществ».

    Источник и фото: DJC Oregon, BluBloc

    Смеси цемент-пенополистирол безвредны для окружающей среды

    Движение за зеленые здания, которое уже стало важным фактором в жилищном секторе, вероятно, также изменит коммерческое строительство.Один эксперт утверждает, что он преобразит здание так же, как в прошлом веке электрическое освещение и кондиционер.

    Изоляционные бетонные формы (ICF) могут воспользоваться этой тенденцией; они прочные, энергоэффективные и широко доступны. Среди различных типов ICF, представленных на рынке, возможно, наиболее экологически или экологически безопасными являются так называемые композитные ICF, блоки, изготовленные из смеси пенополистирола (EPS) и портландцемента.

    «Дэн Шуинар из компании Earth Friendly Building Materials LLC (EFBM) — новый лидер продаж композитных блоков в США и номер один по переработке пенополистирола в Аризоне.Если вы не знакомы с нашим продуктом, EF Block — это инновационная стеновая система ICB (Изолированный бетонный блок) или ICF (Изолированная бетонная форма), состоящая из более чем 85% переработанного пенополистирола, портландцемента и других запатентованных ингредиентов. Он изготовлен в соответствии с сеткой экранов IRC (Международный жилищный кодекс) и HUD (Департамент жилищного строительства и городского развития США) ».

    Вторичное содержимое

    Композитные ICF используют огромное количество переработанного EPS, который обычно отправляется на свалку.«Подумайте, сколько тысяч галлонов топлива, энергии и рабочей силы ежегодно экономятся из-за того, что оборудование для захоронения отходов больше не работает. Учтите также, что EPS не является биоразлагаемым продуктом, а это значит, что мы также экономим место на свалках ».

    Дэн Шуинар, генеральный директор EFBM. есть точные цифры, подтверждающие это утверждение.

    Chouinard заключает контракты с 1975 года, а в области производства композитных блоков EF — более 24 лет, и на сегодняшний день является крупнейшим производителем блоков этого типа.

    «Мы используем 100% постиндустриальные отходы, бывшие в употреблении, во всех наших блоках», — говорит Шуинар, отмечая, что традиционные ICF ограничиваются 10% неосновными материалами. Пена предоставляется местными организациями по переработке; на их предприятии в Темпе используются материалы, собранные Университетом штата Аризона, школьным округом Темпе и другими.

    «Самое важное — это то, что мы забираем материалы со свалок, которые в противном случае могли бы оставаться там 100 или более лет», — говорит он. «Мы сделали исследования на полигоне.Убирая все EPS на свалку, они экономят 600–700 000 долларов в год в виде прямой экономии, плюс 4–6% экономии места на свалках ».

    В EFBM забота об окружающей среде является неотъемлемой частью каждого производимого блока EF, например, региональные производственные предприятия, использующие местные переработанные материалы в нашей линейке продуктов, предлагающие программу возврата и переработки, позволяющую превратить отходы EPS в новый продукт EF Block.

    Повышенная долговечность

    «Мы измельчаем пену и покрываем ее цементом, который полностью меняет свойства», — говорит Шуинар.«Он становится полностью негорючим и по-прежнему имеет очень высокие изоляционные свойства».

    Стены также непроницаемы для плесени, термитов и других вредителей, Шуинар отмечает, что этот тип блоков обеспечит устойчивость к термитам без каких-либо пестицидов или специальной обработки, которая может проникнуть в почву.

    Chouinard также имеет еще один продукт под названием PermaCrete, который отлично работает с EF Block. Это цементное покрытие, специально протестированное на соответствие нормам ICC-ES для строительства ICF (EF Block).Никакая поверхность не является более прочной, и никакая поверхность не является более прочной. (www.PermaCrete.Com)

    Меньше материала

    Композитные ICF подходят для нанесения грязи для гипсокартона, портландской штукатурки и акриловых полимеров (иногда называемых текстурированной акриловой отделкой), наносимых непосредственно на блок. Стены других типов, в том числе традиционные ICF, должны быть покрыты гипсокартоном 5/8 дюйма, чтобы соответствовать требованиям пожарной безопасности. Для композитных блоков не требуется гипсокартон, хотя большинство строителей все равно его устанавливают.

    Шуинар отмечает, что, поскольку композитные ICF тяжелые — около 10 фунтов на кв.футов — и в десять раз плотнее, чем чистый пенополистирол, они требуют меньше распорок во время строительства. «Мы все пытаемся спасти деревья, — говорит Шуинар. «Уменьшение количества распорок и усиления швов означает использование меньшего количества древесины в строительстве».

    Есть и другие способы экономии, такие как использование меньшего количества нефти для изготовления первичных шариков из пенополистирола и меньшего количества цемента, что, как известно, является энергоемким процессом.

    «При проектировании сетки экрана EF Blocks будет использоваться на 30% меньше бетона, чем в сопоставимой плоской стене ICF, сделанной из вспененного материала», — говорит Шуинар.«При производстве цемента используется очень много энергии и производится много углерода. Уменьшая количество цемента, мы можем значительно снизить выбросы углерода.

    Прочие соображения

    Шуинар также отмечает, что уменьшение количества бетона в стене приводит к улучшению изоляционных свойств. «Если мы используем две трети бетона, тогда в стене будет на треть больше теплоизоляции», — говорит он. После завершения стена выглядит еще лучше; его значительная тепловая масса гасит резкие перепады температуры.

    Домовладельцам нравится тот факт, что плотные блоки могут удерживать гвозди и шурупы, куда бы их ни забили. Строителям нравится то, что их можно вырезать и придавать им форму с помощью стандартных плотницких инструментов.
    В жилом секторе композиты могут быть лучшим вариантом для минимизации воздействия строительства на окружающую среду.

    Недавно компания Chouinard провела небольшое тестирование продукта для постпотребителя, который дает максимальные баллы LEED при загрузке всего 25% и имеет такой высокий рейтинг федеральных органов власти, что сотрудники по закупкам ДОЛЖНЫ закупать готовые продукты, соответствующие стандарту загрузки.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.