8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Негорючий пенопласт: Пенопласт негорючий купить в интернет магазине 👍

Содержание

разбираемся, что это такое и где он применяется


Негорючий пенополистирол и полиуретановые материалы для утепления домов

Вспененные полимеры применяются на практике в разных направлениях уже несколько десятилетий. В последние годы самым популярным газонаполненным материалом стал негорючий пенопласт, который используют для утепления домов.

Доступная для большинства населения цена, надежные эксплуатационные качества, простота монтажа термостойкого пенополистирола позволили ему значительно потеснить на рынке изолирующих материалов остальную продукцию.

Способ получения

На сайтах компаний-поставщиков часто присутствуют близкие названия: пенополистирол (иногда экструдированный), пенопласт, пеноплекс, пенополиуретан и некоторые другие. Полезно понять — о чем идет речь в каждом случае.

Пенопластами называют класс полимеров (пластмасс), в которых между цепями органической матрицы содержатся ячейки с воздухом. Если микрополости соединены друг с другом, продукт называют поропластом.

Пенопласты получают смешиванием больших молекул полимера или средних молекул олигомера с твердыми газообразователями, легкокипящими жидкостями или инертным газом.

Существуют технологии, в которых газ образуется при химической реакции органического сырья. Форму вспененному продукту придают охлаждением или специальными приемами отверждения.

Пенополистирол – это результат вспенивания суспензии стирола пентаном или изопентаном. Первичный продукт имеет форму гранул. После нагревания гранулированные частицы вспениваются, затем спекаются.

Существует модификация пенополистирола, получаемая полимеризацией мономера. Образовавшийся полимер смешивают с добавками, образующими поры. Полученную смесь пропускают через экструдер.

В результате образуется вспененный полимер стирола с высокой плотностью. Экструдированный пенополистирол, часто называемый пеноплексом. Это продукт с хорошей теплоизолирующей способностью. Он может использоваться для утепления домов даже на Крайнем Севере.

Среди вспененных продуктов большой популярностью пользуется пенополиуретан, который известен также как поролон. Его получают вспениванием жидкой реакционной смеси мономеров с добавками кремнийорганических компонентов, пенообразователей (воды или фреона), веществ большой поверхностной активности.

Варьированием условий проведения процесса можно получать полимеры различной жесткости. Они обладают условно негорючими свойствами. Вспененные полиуретановые продукты с усиленной матрицей используют как утеплители.

Воспламенение и выделение дыма

Сравнительные характеристики разных марок пенополистирола

Производители называют многие вспененные полимеры негорючими. Строго говоря, органические вещества могут становиться полностью негорючими только при условии обволакивания каждой структурной единицы молекулы антипиреновыми добавками. Такая степень насыщения антипиренами имеет место только у избранных модифицированных материалов.

Класс горючести обычного пенополистирола максимально высокий, четвертый. Вспененный полимер может воспламеняться при температуре 210 °C. Некоторые условно негорючие виды пластмасс, содержащие большое количество добавок, выдерживают температуру 440 °C, а затем загораются.

После начала горения температура очень быстро достигает 1200 °C. Процесс сопровождается выделением большого количества дыма. Это обусловлено высокой массовой долей углерода в продукте.

Существуют способы уменьшения дымообразования посредством прибавления к исходной реакционной смеси дымопоглощающих компонентов. Изменение технологии может повышать негорючие свойства.

Сокращение объема дыма уменьшает опасность только в некоторой мере. Горение обычного вспененного полистирола сопровождается выделением вредных веществ:

  • исходных мономеров;
  • паров вспенивателя;
  • продуктов их термического окисления.

Уменьшить риск воспламенения, последующего горения можно модификацией технологии, которая заключается в добавлении антипиреновых веществ. Параллельно используется другой метод снижения пожарной опасности, увеличение негорючих качеств пенополистирола.

Для вспенивания используют не легколетучие растворители типа пентана, и углекислый газ, который не горит сам и не поддерживает горение прилежащих веществ. Полученный продукт принято называть самозатухающим. Он относится к классу горючести, обозначаемому как Г3. Следовательно, негорючим продукт называть нельзя.

Класс горючести

Производство термостойкого пенополистирола более затратное, продукция стоит дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала обязательно указывают в сертификате.

Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительных показателях термоустойчивости, принадлежности вспененного полимера к классам горючести Г1 или Г2. Это спорная информация, часто основанная на устаревшей методике определения горючести.

Согласно ужесточенным государственным требованиям, к первым двум классам горючести может относиться только продукция, не образующая разбрызгивающихся капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.

Часто поставщики показывают видеозаписи, изображающие поджигание подвешенного в воздухе образца негорючего утеплителя. В таком положении капли пенополистирола падают вниз, действительно, не разбрызгиваются.

Совершенно другая картина будет наблюдаться при поджигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что отлетающие в разные стороны из очага искры приводят к возгоранию в конечном итоге всего образца пенополистирола. Негорючие свойства видеозаписью не подтверждаются.

Возможно, отдельные производители модифицируют технологию получения пенополистирола, насыщения его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отображается в маркировке продукта, технических рекомендациях по эксплуатации. Стоит помнить о том, что полностью негорючий пенополистирол современные методы получить не позволяют.

Полиуретан

Ближайший сосед по рейтингу утеплителей – пенополиуретан, сделан из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.

В отличие от негорючего полимеризованного стирола полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостабильности. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Он обладает абсолютно негорючими свойствами.

Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, значительно в большей мере термостойкий, чем пенопласт.

Негорючие свойства усиливаются при добавлении в спиртовую составляющую антипиренов. В настоящее время этот компонент является обязательным при производстве утеплителей. Информации о принадлежности продукции из вспененного полиуретана к классу Г2, тем более к Г3, можно верить.

Применение

Утепление зданий вспененными полимерами – хорошее экономическое решение вопросов энергосбережения. Монтаж наружного слоя полимера значительно сокращает потери тепла.

В нашей стране это актуально практически во всех регионах. Особую популярность материалы завоевали в зонах сурового климата. Покупая продукцию нужно тщательно изучить сертификаты, обратить внимание на указания относительно месторасположения утеплителя.

Некоторые материалы предназначены для монтажа только на цоколе и фундаменте. Следует выяснить возможные атмосферные, механические нагрузки; рекомендуемую методику монтажа.

Анализируя информацию обо всех видах пенополистирола, других вспененных полимерах, можно сделать правильный выбор, обеспечить максимальную безопасность.

Загрузка…

Другие полезные статьи:

protivpozhara.com

Пенополистирол вред для здоровья: мнение экспертов

Знаете чем отличаются маленькие дети от подростков? Спрашиваете, как это связано с вопросом: вреден ли пенопласт для здоровья? Сейчас все поймете. Дело в том, что маленькие дети воспринимают все только как «черное» и «белое». Для них что-то или хорошо или плохо. Есть только два варианта. Подростки, же умеют отличать градации. Как вы, наверное, уже поняли вред пенополистирола и его пагубные свойства — неоднозначный вопрос. И все же, есть несколько важных моментов, которые нужно учесть, размышляя, использовать этот материал во время строительства или нет. Давайте рассмотрим принципы производства пенопласта, области его использования и особенности монтажа, а уже после, сделаем собственные выводы.

Как рождается «белый» утеплитель

Итак, пенопласт это, по своей сути, вспененный полистирол. Слово «стирол» в составе уже настораживает, но об этом чуть позже. Для производства утеплителя используют, среди прочего, пентан и метиленхлорид. Это высокотемпературные жидкости, которые нужны для вспенивания полистирола.

В результате вспенивания образуется большое количество пор или шариков. Для превращения их в твердые вещества требуется провести процесс полимеризации.

Это процесс проводится с участием токсичных веществ. Кстати, вот здесь и вступает в действие упомянутый выше, небезызвестный стирол.

Полимеризация — простым языком, склеивание молекул, в результате которого образуются высокомолекулярные, твердые вещества.

Ясно, что полимеризация это реакция нескольких химических вещества. И вместе с тем ясно, что ни одна реакция никогда не проходит на 100%. Это может быть 95%-96% или даже 99,9%. Но, всегда остается какая-то часть вещества, которая не вступила в реакцию. В нашем случае осталась высокотоксичным веществом.

Итак, подведем итог: по свой сути, пенопласт изготавливается из опасных веществ. Однако, если при изготовлении соблюдены все стандарты, этот материал соответствует отечественным, и даже международным нормам строительной гигиены. Об относительной безвредности этого материала может говорить также то, что он используется не только как утеплитель. Из известного, «белого» материала, изготавливают подложки для разных товаров, в том числе и продуктов, одноразовую посуду, а в некоторых местах существует целые пенопластовые дома.

Пенопласт использует не только в строительстве, но и, например, в пищевой промышленности.

Как используется пенопласт

Возможно, из школьного курса химии вы помните, что любая химическая реакция, в том числе и полимеризация, могут проходить в обратном порядке, так называемый распад молекул. А это, значит, что вредные вещества, которые некогда превратились в безопасные твердые, могут снова в виде паров оказаться «на свободе». Например, выделение таких веществ как бензальдегид, формальдегид и стирол может нанести вред здоровью. Но, конечно, для этого нужны определённые условия. Поэтому, никогда не нарушайте инструкцию по монтажу пенопласта. Двумя главными врагами пенопласта являются:

  • Ультрафиолетовые лучи;
  • Высокая температура.

Строители говорят, что объекты обычно лучше утеплять осенью или весной. В эти времена года, даже если на короткое время пенопласт остается снаружи фасада непокрытым, солнечные лучи не будут оказывать на него такое разрушительное воздействие.

Определить разрушается пенопласт или нет можно по желтым пятнам. Заметив этот признак, безопаснее всего сменить утеплитель. Если мы говорим о правильном монтаже пенополистирола вреда для здоровья может и не быть.

Пенополистерол выделяет опасные вещества только в определённых условиях.

Никогда не нарушайте инструкцию по монтажу пенопласта

Но, кто-то скажет: «О каком вреде идет речь, если мы говорим о наружном использовании пенопласта?». На самом деле, лишь в небольшом количестве случаев толщина стен достаточна, чтобы не пропустить токсичные вещества внутрь дома. В большинстве же мест, токсичные элементы исходящие из подвергшегося коррозии пенопласта вполне себе беспрепятственно попадают внутрь дома.

Итак, хотя экологичность пенополистирола и вызывает некоторые сомнения, правильный монтаж при наружном использовании защищает от опасностей. А что можно сказать о внутреннем утеплении? Вреден или нет полистирол в нашем жилище?

Опасен ли пенопласт при внутреннем утеплении

Если сказать просто, все зависит от правильности использования. Если пенопласт не крошится под воздействием тепла, например, батареи рядом или не подвергается воздействию вредных веществ, его можно считать безопасным. Но, есть три косвенных момента, которые стоит учесть, размышляя об использовании этого материала внутри помещения.

  1. Пенопласт горит или нет? Горючесть пенопласта вызывает много споров. Если сказать коротко, так как материал на 90% состоит из воздуха, он не горит. Скорее можно сказать, что горение пенопласта это процесс плавки. Само собой, во время плавления выделяются токсичные вещества. Поэтому, даже негорючий пенопласт — это материал, который плавится. А значит, утеплитель должен быть со всех сторон защищен негорючими веществами, например, штукатуркой или использоваться как начинка для сэндвич-панелей. Вредный пенопласт — плавящийся пенопласт.
  2. Мыши и другие грызуны. Хотя эти животные не едят пенополистирол, они активно грызут его, чтобы создать себе жилище.
  3. Плесень. Так как пенопласт не пропускает тепло, если с одной стороны попадет холодный воздух, между стеной и утеплителем образуется конденсат. А влажная среда отлично подходит для размножения бактерий и появления грибка. Кажется, не стоит объяснять, что плесень очень отрицательно сказывается на здоровье.

Если на стенах внутри утеплитель из пенопласта вредно ли будет находиться в помещении? Как и в случае использования материала, снаружи, его безопасное использование внутри зависит от применения инструкции.

В качестве вывода: полистирол вред которого не подтверждён фактами, можно считать безопасным.

Что говорят эксперты

Конечно, хотелось бы, чтобы все наши рассуждения были подкреплены мнением людей, которые занимаются исследованиями.

Роман Эберсталлер, руководитель производства австрийского завода «Sunpor» говорит:

«В Европе пенополистирол используется уже почти полвека. За это время еще никто не превзошел этот материал по экологичности и экономичности, ведь он применяется и при строительстве и при теплоизоляции и для упаковки пищевых продуктов, лекарств и хрупких предметов… Европейские потребители часто используют наш материал при упаковке пищевых продуктов и медикаментов. В этих ситуациях очень высокие требования к качеству. Это лучшее свидетельство того, что пенополистирол не опасен для природы и человека».

Аргумент кажется убедительным, не так ли? Если мы не боимся взять с полки супермаркета конфеты, которые лежат на подложке из пенопласта, стоит ли бояться утеплять им стену дома?

«Это лучшее свидетельство того, что пенополистирол не опасен для человека и природы»

В качестве обратного, уравновешивающего довода можно привести следующее:

  • Люди изобрели отличный, экономичный и, кажется, не вредный пластик. Но, салоны дорогих автомобилей отделывают натуральной кожей;
  • Люди придумали недорогие ДСП. МДФ, но, дорогую мебель, по-прежнему, делают из натурального дерева.

Уловили суть? Все современные технологии направлены в основном на экономичность решений. А это значит, что САМЫМ КАЧЕСТВЕННЫМ остается натуральное. Ожидать от пенополистирола экологичности льняного утеплителя не совсем честно. Но, вопрос финансов никто не отменял. И пенополистирол остается самым-самым в соотношении цена-качество. Это значит, что принимать решения, нужно с учетом финансовых возможностей. Если вы тщательно не выбирали место на планете для жительства, не вычитываете книги по питанию и не занимаетесь каждый день спортом, вряд ли пенопластовый утеплитель будет самым страшным врагом вашей семье. Если же вы относитесь к здоровью щепетильно и даже педантично, возможно, стоит сосредоточиться на выборе более натурального утеплителя. Хотя разговор о вредности пенопласта можно было бы и продолжить, мыслей для размышления уже предостаточно.

Вспомните, пожалуйста, пример о детях вначале статьи. Теперь нам ясно, что вред пенопласта вопрос не-детский. И все же мы обладаем принципами и фактами, которых достаточно для принятия решения о собственном жилище.

На видео ниже показаны некоторые свойства пеноплекса. В нем ребята делают вывод, что пеноплекс не вреден для здоровья. Но, при плавлении его токсичность, конечно, однозначна.

Использование экструдированного пенополистирола и минваты Г1 целесообразно в зданиях, где к пожарной безопасности предъявляют низкие требование. Используя эти горючие теплоизоляторы в качестве теплоизоляции жилого дома, вы рискуйте своей безопасностью и здоровьем своих близких.

Вывод

Не надо спешить с выбором утеплителя для вашего дома или квартиры. Хорошенько изучите рынок теплоизоляторов в вашем городе и выберете тот, который вас устроит по все параметрам, пускай он будет даже немного дороже.

На материале для утепления экономить не стоит. Хорошенько все взвести просчитайте все за и против и сделайте свой выбор. На этом буду прощаться с вами, выводы делайте сами, материалов для анализа в интернете для этого достаточно.

ebtim.com

Пеноплекс горючий?

Исследуем горючесть пеноплекса

Пенолекс – разновидность теплоизоляционных материалов, представляющий собой экструдированный пенополистирол. Большинство людей, выбирая подходящий утеплитель для дома, ориентируются на различные характеристики материала. Многих интересует низкая цена, некоторые предпочитают простоту монтажа, и лишь малая часть задумывается об экологичной безопасность и противостоянию огню. Какими же характеристиками обладает пеноплекс, поддается он горению или же абсолютно не горюч? Странно, но мнений насчет этого показателя очень много, поэтому стоит подробнее разобраться в пожаробезопасности пеноплекса.

К какому классу горючести относится пеноплекс?

Изучаю горючие свойства экструдированного пенополистирола нужно учесть тот факт, что производители изготавливают различные марки этого материала. Все они имеют различные характеристики, поэтому и бытуют разнообразные мнения насчет их горючести.

Все строительные материалы делятся на несколько групп согласно горючести:
  • Г1 – материалы слабо горючие.
  • Г2 – умерено горючие материалы.
  • Г3 – материалы, обладающие нормальной горючестью.
  • Г4 – материалы с сильно горючими свойствами.
  • НГ – абсолютно негорючие материалы.

Большинство продавцов, предпочитают умалчивать о пароизоляционных свойствах пенопласт, так как главная их задача заключается в реализации любым способом. Некоторые даже утверждают, что только у них можно купить негорючий экструдированный пенополистирол. Как только вы услышите подобное заявления, сразу же уходите. На сегодняшний день негорючего пеноплекса просто нет, но он может быть отнесен к классу слабо горючих строительных материалов.

Опасен ли пеноплекс при пожаре?

Нужно разобраться, представляет ли опасность при пожаре экструдированный пенополистирол. Раньше, все типы пеноплекса относились к группе материалов с нормальной горючестью или с сильно горючими свойствами. Такие материалы, кроме своей горючести, испускали опасные газы, что делало пеноплекс особо опасным при пожаре. Но недавно производители перешли на технологию производства пеноплекса класса Г1, то есть слабо горючие. Такие свойства утеплитель получил благодаря добавлению антипирена, веществу, способно повышать стойкость стройматериалов к открытому огню. Согласно заявлению специалистов, новый пеноплекс не выделяет вредных веществ, он, как и древесина, выделяет только углекислый и гарный газы. Но даже при таких заявлениях производителей, покупатели не склоны им верить. Все из-за того, что согласно государственным нормам, экструдированный пенополистирол не может быть слабо горючим. И все его виды относятся к группе Г3 или Г4.

Поддается пеноплекс горению или нет?

Официальные производители не дают никакой информации насчет абсолютной негорючести. Есть только упоминания о независимой исследовании, согласно которому пеноплекс начали относить к классу Г1. Но в официальных государственных документах подобных записей нет. Именно это вызывает противоречия, некоторые потребители уверены, что независимая экспертиза была заинтересована в результате, поэтому утверждение о том, что пеноплекс не выделает вредных веществ просто абсурдно.Но основываясь на заявлениях обеих сторон, можно сделать вывод, что противники негорючести полистирола просто незнакомы со свойствами антипирена. Конечно же, такие вещества не смогут препятствовать возгоранию, но не позволят материалу выгореть. Как это объяснить? Все просто. Под прямым воздействием пламени, пеноплекс загорится, но как только огонь перестанет на него воздействовать, он тут же гаснет. Именно основываясь на этих характеристиках, пенопласт называют негорючим, так как сам по себе он способен стать причиной пожара.Если же оценивать заявления о том, что пеноплекс выделяет не больше вредных веществ чем дерево, оно выглядит спорно. Так как экструдированный пенополистирол синтетический материал, кроме окиси углерода, он выделяет другие химические соединения, способные вызвать у человека отек легких, сильное отравление и даже удушье.

Можно ли назвать пеноплекс негорючим?

Подведем итоги вышеуказанной информации, бывает ли пеноплекс негорючим и безопасен ли он при пожаре?

  • Классический экструдированный пенополистирол относится к группам сильно и нормально горючих материалов.
  • Только с помощью добавления антипиренов, пеноплекс делают слабо горючим.
  • Негорючим назвать его нельзя, так как даже несмотря на его высокую огнеупорность, он все же поддается воспламенению под прямым воздействие огня.
  • Вещества, которые выделяются во время горения пеноплекса опасны для человека.

Учитывая все характеристики, специалисты советуют покупать слабо горючий пеноплекс. От значительно отличается по цене, но его эксплуатационные характеристики того стоят. Главное отличие состоит в плотности утеплительных блоков, обработанный антипереном, пеноплекс плотнее. На рынке стройматериалов представлены утеплители различных производителей, что дает возможность подобрать наилучший вариант.

Как правильно выбрать пеноплекс?

Правильное утепление должно быть направлено на максимальное сохранение тепла внутри помещения, в то же время не подвергать его опасности пожара. Для того чтобы приобрести необходимый для вас качественный продукт, необходимо обращаться только к опытным производителям, который имеют хорошую репутацию на рынке стройматериалов.После выбора производителя, нужно ознакомиться со всеми сопутствующими документами, где будут указаны все государственные нормы и соответствия с ними. Также можно доверять выводам независимых экспертных учреждений, которые часто имеются у производителей. В наше время, можно встретить строительные фирмы, способные провести маленький эксперимент, после которого вы убедитесь в пожарной стойкости материала.

Вывод

Главное, нужно запомнить, что покупка утеплителя, обработанного антипереном, не гарантирует полной пожарной безопасности. Для сохранения всех его противопожарных свойств, нужно учитывать необходимые инструкции по установке и обработки. Чаще всего, экструдированный пенополистирол используют для утепления пола, цоколя и фундамента. Для утепления стен и фасадов использовать его категорически запрещено. Именно из-за пожароопасности, этот утеплитель нельзя использовать во всех сферах строительства. К счастью, производители постоянно работают над ее улучшением, использую различные технологии производства и обработку утеплителя защитными веществами. В скором времени, пеноплекс обретет все необходимые качества для широкого использования в сфере утепления жилых и производственных помещений.

Инстаграм

superarch.ru

Горючесть пенополистирола, правила изготовления и применения

Рынок теплоизоляционных материалов очень емкий, поэтому производители предлагают постоянно растущий ассортимент теплоизолирующих материалов. А между производителями развернулась нешуточная война, в которой ради победы в ход идут и запрещенные приемы, например, продвижение изначально токсичных и пожаронебезопасных материалов, занижение долговечности экологически безопасных материалов, негорючие материалы вдруг оказываются элементом повышенной опасности при пожаре, а горючесть пенополистирола обросла мифами.

Простым и доступным вариантом снижения расходов на отопление дома на сегодняшний день является утепление стен пенопластом. Ведь таким образом возможно снизить теплопотери, как при ремонте уже существующих зданий, так и на стадии строительства.

Самым распространенным материалом уже долгие годы остается утепление пенополистиролом. Затем идет создание вентилируемых фасадов при помощи минеральной ваты.

Утепление стен пенополистиролом

Здесь мы подробнее остановимся именно на пенополистироле (пенопласте). И ответим на вопрос, пенополистирол горит или нет.

Опасность для потребителя при утеплении стен и перекрытий представляют следующие факторы:

  • применение некачественного сырья,
  • применение сырья, не сертифицированного для использования в строительстве,
  • использование материалов с неправильно выбранными техническими параметрами,
  • нарушение требований технологии при изготовлении.
Что влияет на степень горючести пенополистирола

Горючесть пенополистирола может быть обусловлена использованием низкосортных видов пенополистирола, марок материала, не предназначенных для строительства, изготовление на устаревшем, малоэффективным перерабатывающем оборудовании. Поэтому соблюдение всех требований технологического процесса и контроль качества пенополистирола на каждом переделе имеет такое огромное значение.

Низкое качество сырья — это низкое содержание вспенивающего агента, большая разноразмерность гранул, в том числе повышенный процент пылевой фракции, несоблюдение сроков и условий хранения материалов, высокое содержание мономеров.

Для снижения цены и экономии материала производители идут на занижение итоговой плотности готовых изделий, сокращают время стабилизации, что приводит к нарушению геометрии. Это приводит к снижению прочностных и упругих характеристик, а самое главное — к снижению коэффициента теплопроводности.

Эти факторы приводят к потере клиентов и ощутимых сегментов рынка теплоизоляционных материалов в пользу пеноизола и минеральной ваты.

Снижение плотности готовых изделий ниже нормативных значений имеет еще один неприятный аспект. Снижение теплопроводности, теплоемкости и кажущейся плотности приводит к повышению скорости распространения пламени и меньшему количеству тепла, необходимого для воспламенения, чем для пенопластов с более высокой плотностью.

Но стоит признать, что на основании многочисленных исследований было установлено, что на горючесть в большей степени оказывает влияние не макроструктура (и плотность) пенопластов, а химия их полимерной основы и введение антипиренов. Поэтому именно эти факторы являются основой для снижения пожароопасности пенопластов и негорючий пенополистирол — это реальность. А ошибки в выборе материалов для термоизоляции — причиной возгораний зданий на стадии строительства.

Особенности горения пенополистирола

Пенополистирол общего назначения относится к горючим материалам, группа горючести Г2, группа воспламеняемости В2 по ГОСТ 30244.

Строительный ПСБ-С относится к самозатухающим по ГОСТ 15588, то есть время самостоятельного горения не более 4 сек.

Теплоизоляция из пенополистирола, предназначенная для строительных работ, при условии содержания в составе антипиренов, относится к материалам, не поддерживающим горение, самозатухающим. То есть при устранении источника огня материал затухает, а в месте воздействия огня — плавится. Антипирены в составе при нагревании разлагаются, выделяя воду и гася пламя. Негорючие марки пенополистирола европейских и азиатских производителей в маркировке имеют букву F.

Причиной распространения огня может стать контакт с горючими материалами, на которые может попасть расплавленный полистирол. Например, это может быть горючая обшивка стен или электропроводка, проложенная с нарушением пожарных норм. Поэтому при его использовании в качестве теплоизоляции необходимо использовать негорючую обшивку и выбирать пожаростойкие марки.

Для этого производители получают соответствующие разрешительные документы по результатам пожарно-технических испытаний. Монтаж систем фасадного утепления без получения сертификатов пожарной безопасности запрещен.

Ирина Химич

engitime.ru

Твердый пенопласт – чем хорош плотный пенопласт? + Видео

Твердый пенопласт тоже довольно широко используется в строительстве, но чем же вызвана такая популярность этого материала, почему же потребовалось увеличивать плотность до столь критических значений? Разберемся с этим вопросом вместе.

Чем отличается жесткий пенопласт?

Вспененные пластические массы, что, собственно говоря, и является пенопластом, уже на протяжении многих лет выступают одними из наиболее популярных утеплителей. По сути, это газонаполненная пластмасса, состоящая из множества ячеек, основная часть которых не сообщаются между собой, однако есть и сообщающиеся экземпляры, но их количество значительно уступает первым.

Основной объем данного утеплителя – воздух, и, соответственно, он имеет значительно меньшую плотность, нежели сырье. При этом имейте в виду, чем более высокая плотность у пенопласта, тем лучше это скажется на механической прочности материала. Получается же подобный материал методом прессования, в основе которого лежит использование твердых газообразователей совместно с порошкообразными полимерами.

Жесткий пенопласт нашел себя в строительной области в качестве утеплителя и как упаковочный материал. Кроме того, он часто используется в промышленности, судостроении, авиации и т. д. Без него трудно представить рыболовство, да и в области электротехники можно его встретить. А все благодаря отменным характеристикам. Как уже было сказано выше, он прекрасно склеивается, так что возможно получение армированного пенопласта – следует всего-то соединить его с армирующим элементом. Также вы имеете возможность собрать из этого утеплителя блок заданной формы и размеров. То есть, в качестве конструкционного элемента он сослужит вполне долгую службу.

Возможности твердого пенопласта практически неограниченные, жесткость в совокупности с традиционными характеристиками этого утеплителя расширяет границы использования.

Твердый пенопласт – достоинства

Что же насчет плюсов данного утеплителя, так их, на самом деле, очень много, это и обуславливает его невероятную популярность на строительном рынке. Прежде всего необходимо отметить его тепло и звукоизоляционные свойства. Всего 20-ти миллиметровый слой этого материала эквивалентен по своему термическому сопротивлению кирпичной кладке, превышающей его по толщине в целых 42 раза.

Еще одно неоспоримое достоинство прочного пенопласта заключается в небольшом весе, так что работать с ним сплошное удовольствие. Не возникает никаких проблем с транспортировкой, его очень легко поднять на абсолютно любую высоту. Да и режется этот пенопласт также без особого труда, достаточно просто хорошо наточенного строительного ножа. Кроме того, если нагреть этот материал, то можно согнуть, осуществить штамповку. Такой пенопласт прекрасно обрабатывается любым столярным инструментом и склеивается.

Но это не все его преимущества: еще он не представляет никакого интереса для грызунов, термитов, а также иных насекомых, на нем не приживаются разные микроорганизмы и грибки. Да и стоимость этого утеплителя вполне адекватная. Его капиллярность стремится к нулю, а, следовательно, он практически не поглощает влагу, поэтому, применяя самый плотный вид пенопласта можно ожидать, что он будет способен очень долгое время не терять формы, даже если его поместить в воду. Поэтому вероятность того, что материал утратит свои свойства либо деформируется при большой влажности, весьма мала.

Некоторые недостатки плотного пенопласта

Со всеми «за» уже разобрались, так что осталось уточнить и «против». Итак, его механическая прочность не столь хороша, как хотелось бы. Так что после утепления этим материалом необходимо произвести и работу по его дополнительной защите от возможных механических повреждений. Еще один нюанс – горючесть. Безусловно, в состав вводят специальные добавки, чтобы свести это свойство к минимуму, поэтому маленькая искра не опасна. Однако случись пожар – и пенопласт вспыхнет весьма быстро.

Плюс ко всему, бытует мнение о токсичности. В связи с этим следует очень внимательно выбирать подобную продукцию. Обязательно просите продавца предъявить сертификат качества, при этом имейте в виду, что процентное содержание остаточного стирола не должно превышать 0,1%. В противном случае от товара следует отказаться. Также еще чуть-чуть снизить и без того небольшое воздействие в случае качественного товара поможет отделка, без которой этот пенопласт уж точно в вашем жилье не останется, например, нанесите штукатурку.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

фото и что это такое, его характеристики и сфера применения, преимущества и недостатки

Популярность пенополистирола непрерывно росла с момента его появления в 1928 году и в наше время достигла невероятных высот. Малый вес, низкая теплопроводность, лёгкость применения, доступность, непрерывное совершенствование технологии изготовления стали причиной широкого использования этого достаточно интересного материала в различных отраслях строительства и промышленного производства, а также в быту.

С пенополистиролом или изделиями из него сталкивался, без преувеличения, практически каждый человек. Тем, кто желает утеплить дом своими силами, пожалуй, невозможно рекомендовать другой, столь же доступный и эффективный материал. Поэтому есть потребность поближе познакомиться с этим продуктом, найти ответы на ряд вопросов. Например, что такое «пенополистиролом утеплить помещение».

Немного о технологии изготовления пенополистирола

Этот материал получается в результате нагрева, приводящего к расширению полистирольной массы. Сырьё предварительно насыщается газом. Горячая субстанция, увеличивающаяся в объёме, отлично заполняет форму.

В качестве газообразной компоненты используется природный газ, если нет требований к высокой пожаростойкости. При наличии подобных требований в полистирольную массу добавляется углекислый газ. Кроме того, для получения некоторых сортов пенополистирола, стойких к воздействию огня, применяется пропитка материала особыми составами.

Пенопласт и пенополистирол: братья, но не близнецы

Широко и повсеместно укоренилось мнение, что пенопласт и пенополистирол являются разными названиями одного и того же материала. Хотя они и получены из одного сырья, всё же следует отметить ряд различий между этими продуктами.

Вот они:

  • Плотность пенополистирола, в среднем, в четыре раза превышает плотность пенопласта. Увеличивая в не слишком больших пределах конструктивную массу деталей из пенополистирола, эта повышенная плотность благоприятно сказывается на прочности и грузоподъёмности изделий.
  • Влагоустойчивость и паронепроницаемость изделий из пенополистирола превышает соответствующие показатели пенопласта вследствие структурных различий этих материалов.
  • Пенополистирол визуально выглядит более однородным, пенопласт на изломе имеет гранулируемую структуру.
  • Пенопласт дешевле пенополистирола.

Различия в свойствах этих материалов объясняются технологиями их изготовления.

Пенопласт получают, обрабатывая паром полимерное сырьё. Гранулы увеличиваются в размерах, увеличиваются и микропоры между ними. В результате наблюдается ослабление связи между гранулами. При переламывании пенопласта хорошо наблюдается структура этого материала в виде мозаики гранул.

Пенополистирол более однороден вследствие расплавления гранул и образования равномерной массы.

Фото пенополистирола

Разновидности пенополистирола

  • Экструдированный и экструзионный.
  • Прессовый.
  • Автоклавный.
  • Беспрессовый.
  • Автоклавно-экструзионный.

Экструдированный пенополистирол получают выдавливанием массы на экструдере. Встречаются следующие марки: пеноплэкс, стирэкс,технониколь и другие.

Экструзионный пенополистирол практически неотличим от экструдированного, часто их объединяют в одну группу. Используется для упаковки мясных продуктов в гипермаркетах.

Прессовый пенополистирол подвергается дополнительному прессованию. Но, наряду с повышением прочности, такой метод повышает и цену продукта. В продаже имеются как зарубежные, так и отечественные марки типа ПС.

Автоклавный полистирол встречается редко, получают его путём спекания гранул в автоклаве. Здесь можно отметить такую марку, как Styrofoam.

Беспрессовый пенополистирол, более хрупкий, чем другие его виды, имеет следующую технологию:

  • обезвоживание путём сушки;
  • вспенивание нагретой до 80 градусов смеси;
  • повторная сушка;
  • повторный нагрев;
  • заполнение формы, в которой смесь уплотняется естественным путём в процессе остывания.

Среди марок беспрессового пенополистирола встречаются такие, как ПСБ и EPS.

Данный процесс экономичен с точки зрения расхода изопетана, стоимость продукта меньше.

Характеристики и свойства пенополистирола

Пенополистирол обязан широкой популярности благодаря своим свойствам, а именно:

  • низкая теплопроводность, превратившая этот материал в один из самых идеальных утеплителей;
  • высокая влагостойкость, даже при длительном воздействии влаги структура пенополистирола не деформируется;
  • долговечность, этот материал может прослужить до 60-ти лет с температурными ежегодными колебаниями в пределах от -40 до +40 градусов по шкале Цельсия, некоторые марки работают в более широком температурном диапазоне;
  • биологическая пассивность, то есть грибки и плесень ему не угрожают;
  • экологическая безвредность, то есть пенополистирол не токсичен, а более того, пригоден даже для применения в пищевой промышленности при транспортировке и хранении пищевых продуктов;
  • низкая плотность, что облегчает и ускоряет процесс утепления фасадов зданий в сравнении с технологиями утепления, использующими другие материалы;
  • шумоизолирующие свойства, очень ценное качество с точки зрения жильцов многоквартирного дома;
  • паронепроницаемость, по этому показателю пенополистирол не уступает древесине;
  • устойчивость к контактам со спиртом и эфиром, правда другие растворители опасны для пенополистирола;
  • удовлетворительная механическая прочность.

Дополнительно можно отметить существование огнестойких сортов пенополистирола, имеющих свойства самозатухания и оплавления без распространения очага горения. Температура самовозгорания составляет +490 градусов, что более чем вдвое превышает аналогичный показатель у древесины. При этом тепловыделение при горении пенополистирола в 7 раз меньше, чем при горении древесины, к тому же после четырёх секунд процесс возгорания прекращается, если на материал не воздействует открытое пламя. Хотя, следует признать, что при горении пенополистирола выделяется больше вредных веществ, чем в процессе сгорания древесины.

И несколько добавлений по поводу биологической пассивности. Да, пенополистирол не служит пищей для грибков, мха и плесени. Но колонии этих организмов могут существовать на поверхностях этих материалов, впрочем, не нанося им повреждений. А насчёт грызунов ситуация немного сложнее. Мыши и крысы не питаются пенополистиролом и разрушать его для использования фрагментов этого материала в обустройстве своих гнёзд будут в самом крайнем случае, когда ничего другого рядом нет. И лишь в случае, когда пенополистирольное изделие преграждает грызунам доступ к пище, они будут прогрызать в нём ходы и отверстия. Но это они будут делать и в случае, когда преграда будет из любого другого материала.

Итак, свойства пенополистирола позволяют использовать его для решения множества задач.

Области применения

Строительство

Здесь главная сфера применения – теплоизоляция и утепление. В первую очередь этим материалом утепляют стены, трубы, кровлю, полы, откосы (дверные, оконные).

Промышленность

Транспортное машиностроение. Ранее эти материалы применялись при производстве холодильного оборудования, но в настоящее время там их вытеснили другие компоненты, например, пенополиуретан.

Упаковка и транспортировка

Здесь важно то, что пенополистирол позволяет предохранить хрупкие изделия, амортизируя ударные нагрузки и поглощая энергию инерционных перегрузок. Бытовая техника, стеклянная и лабораторная посуда упаковываются в коробки и обкладываются пенополистирольными прокладками и амортизаторами, используются пенополистирольные ложементы.

Военное дело

Здесь пенополистирол выступает в роли утеплителя и амортизатора в военной технике и средствах индивидуальной защиты.

Прочие области применения

Из пенополистирола изготавливают детские игрушки, макеты различных объектов, декорации и произведения искусства. Используется пенополистирол и в дорожном строительстве.

При этом следует помнить, что сами по себе материалы на пропиленовой основе недостаточно плотны и могут быть подвержены механическим повреждениям.

Недостатки пенополистирола

Нет в мире совершенства, как говорил один из персонажей знаменитой сказки Антуана де Сент-Экзюпери. Так и пенополистирол при всех его достоинствах не лишён и известных недостатков. Впрочем, иногда, благодаря стараниям рекламных кампаний, и достоинства того или иного продукта бывают мнимые.

Примером может служить утверждение некоторых продавцов о значительном превосходстве в теплоизоляционных свойств экструзивного пенополистирола над другими образцами и пенопластом. Но это не так. Пенополистирол в качестве утеплителя превосходит пенопласт лишь по стоимости, его цена намного выше. Разница в теплопроводности между разновидностями пенополистирола крайне незначительна, пенопласту же эти продукты уступают, так как плотность прилегания молекул друг к другу у них выше. Более подходит для утепления пенополистирол с малой плотностью, покрытый армирующей сеткой и грунтовкой для увеличения прочности.

Часто можно слышать: пожаростойкий пенополистирол не только не горюч, но и безвреден для человеческого организма. Здесь нужно отметить следующее: почти любой стройматериал так или иначе горит под воздействием открытого пламени, но пенополистирол в пожаростойком исполнении обладает свойством самозатухания и выделяет намного меньше тепла при горении, чем, например, древесина. Но, хотя этот продукт и называется пожаростойким, остановить пламя он не сможет, лишь снизит его воздействие. При этом входящий в его состав углекислый газ выделится, что и составляет вредную компоненту выделяемых при горении пенополистиролвеществ.

Для повышения огнестойкости пенополистиролы пропитываются специальными веществами — антипиренами. Вот они, как раз, и не являются абсолютно вредными компонентами, несмотря на наличие распространённого мнения о том, что антипирены ядовиты. То есть, опасные для здоровья людей формальдегиды в антипиренах присутствуют, но кроме них, там есть безопасные соли магния, способствующие замедлению процесса горения. К тому же, есть устойчивая тенденция к применению экологически безопасных антипиренов на основе растворов неорганических солей.

Ещё одно ошибочное мнение заключается в утверждении о том, что пенополистирол утепляет помещения. Нет, он, как и любой другой утеплитель, лишь обеспечивает изоляцию, позволяя сберечь тепло. Утеплитель как бы предотвращает бесполезный нагрев огромного окружающего пространства из-за нежелательных утечек тепла из изолируемого объёма.

Бытующее мнение об опасности пенополистирола для здоровья также несостоятельно. Иначе его бы не применяли так широко в жилищном строительстве, пищевой промышленности, транспортировке и упаковке бытовой техники. А проблемные ситуации возникают вследствие покупки дешёвых сортов низкого качества. За безопасность и качество необходимо платить!

Заключение

Изделия из пенополистирола становятся всё разнообразнее и популярнее. Изменяются требования к ним, об этом свидетельствует принятие двух новых стандартов взамен действовавшего более 30-ти лет ГОСТ на плиты из пенополистирола. В этих нормативных актах значительно обновлены, уточнены и детализированы требования, предъявляемые к данной продукции.

Что касается рекомендаций для частных лиц, то тут совет один: если вам надо утеплить дом или хозяйственную постройку без предъявления к ним особых требований, то тут выбор материала зависит от кошелька. Возможно, клиент обойдётся простым пенопластом или минеральной ватой. Но нужно помнить, что если нужны технологичность, качество, безопасность и другие дополнительные требования, то трата дополнительных средств будет вполне оправданной — современный рынок изделий из пенополистирола предлагает широкий ассортимент этих товаров. Поэтому выбрать подходящий продукт с соответствующими свойствами не составит труда.

 

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kotel.guru

плюсы и минусы, отзывы, нанесение своими руками

Развитие научно-технического прогресса коснулось и сферы производства строительных материалов. Ассортимент настолько обширен, что для любых покрытий, стен и фасадов можно подобрать одновременно несколько типов утеплителей. Жидкий пенопласт примечателен тем, что является универсальным и простым в эксплуатации, а также реализуется по демократичной цене.

Оглавление:

  1. Преимущества
  2. Недостатки
  3. Способы применения
  4. Отзывы покупателей

Данная технология относительно новая, поэтому еще не так хорошо распространена. Информация, изложенная в этой статье, будет полезна многим, так как Liquid Penoplast может активно использоваться и в частном строительстве.

Выпуск материала осуществляется в баллонах. Как вариант, он изготавливается прямо на строительном объекте, но для этого должна присутствовать специальная установка. Работа ведется с пенопластом в жидком виде, который и заливается в полости, после чего, застывая, превращается в твердую субстанцию, славящуюся своей отменной теплопроводностью.

Свойства и неоспоримые преимущества

Так как ассортимент утеплителей крайне широк, следует с особой тщательностью подходить к их выбору, учитывая все характеристики, плюсы и минусы. Что касается жидкого пенопласта, то он очень легкий, экономичный (нет нужды в дополнительной пароизоляции), обладает такими важными для строительных работ качествами, как шумо- и теплоизоляция. В качестве доводов «за» служит и фактор долговечности (порядка 50 лет).

Для доказательства того, что жидкий негорючий пенопласт является теплоизоляционным материалом самого высокого уровня, можно сравнить его со способами, которые называют «дедовскими»:

10 см жидкого пенопласта (Liquid Penoplast)= (равны)30 см пенопласта
20 см минеральной ваты
2,5 м кирпичной кладки
2,97 м бетона

Еще несколько явных преимуществ Liquid Penoplast:

  • Экологическая чистота и безопасность для здоровья человека.
  • Низкая цена жидкого пенопласта.
  • Пожаробезопасность.
  • Устойчивость к воздействию микроорганизмов и органики.
  • Способность Liquid Penoplast к предотвращению распространения насекомых и грызунов.
  • Обширный температурный ареал эксплуатации.

А есть ли недостатки?


У всякой медали есть 2 стороны, и одна из них предполагает наличие недостатков. Жидкий (карбамидный) пенопласт также имеет несколько:

  • Во-первых, это линейная усадка, составляющая, примерно, 3-5% во время заливки без давления, это касается только горизонтальных поверхностей.
  • Во-вторых, довольно-таки неприятный для человека запах формальдегида, но он выветривается через некоторое время.

С учетом всего широкого перечня преимуществ, недостатки материала Liquid Penoplast, указанные выше, явно можно «простить», опираясь на несомненные выгоды для покупателя.

Как уже отмечалось, одно из свойств – это отсутствие необходимости подготовки поверхности, что в значительной степени снижает и временные, и финансовые расходы. Если для производства пенопласта применяется специальная установка, то на месте будет необходим лишь доступ к воде и электроэнергии. Что касается непосредственно работы по нанесению жидкого пенопласта своими руками, то для этих целей используется шланг (d=30 мм), с ним можно осуществить доступ даже в самые труднодоступные места для максимально качественного утепления.

Примечательно, что допускается утепление стен на любых поверхностях без риска снижения качества, а по отзывам Liquid Penoplast выполняет свои функции на 100%. Также утеплитель, о котором идет речь, оптимален при работах в рамках заполнения плоскостей с неправильной геометрией.

Область применения жидкого (карбамидного) пенопласта

Как уже было отмечено, материал Liquid Penoplast – абсолютно универсальный. Сегодня можно говорить об успешном применении:

  • Для внутренних работ (приклеивание легких конструкций, теплоизоляция душевых кабин, ванн (и жестяных, и металлических), звукоизоляция).
  • Для наружных работ (фасадные работы, гидроизоляция швов, кузовные работы, монтаж бетонных блоков (круглых) и ряд других направлений).

Способ применения утеплителя пенопласта довольно-таки простой. Предварительно поверхность очищается от загрязнений, увлажняется водой (за исключением ситуаций, когда процесс осуществляется при температурном режиме ниже 0°C).

Согласно отзывам о пенопласте в жидком состоянии, оптимальной считается температура в +20°C, если же она ниже, то рекомендовано заблаговременно подогреть упаковку при помощи емкости с теплой водой, но не выше 50°C. В жаркое время года чрезмерно нагретые упаковки охлаждаются также при помощи воды.

Если вы приняли решение купить Liquid Penoplast в баллонах, то следует запомнить, что перед использованием нужно интенсивно встряхнуть баллон 15-20 раз, это необходимо для того, чтобы в материале гомогенно распределился пропеллент.

Рекомендуем ознакомиться с отзывами людей, уже испытавших жидкий утеплитель пенопласт в деле, чтобы убедиться в справедливости его описания и характеристик.

Отзывы

«В прошлом году столкнулся с проблемой утепления частного дома. Решил воспользоваться советом знакомых и применить жидкий пенопласт. В принципе, остался доволен, но неприятный запах довольно долго держится в помещениях, из-за чего после работ мне с семьей пришлось перебраться к родителям.»

Игорь Румянцев, Челябинск.

«Прошлой осенью заливал частный дом жидким пенопластом. Решил поступить так же, как и мои соседи, которые очень сильно расхваливали этот продукт. Цена Liquid Penoplast устроила. Сам браться за работу не стал, нанял бригаду специалистов. По окончанию работ пришлось переехать к друзьям, так как в доме страшно воняло химикатами. Сейчас запаха нет, да и теплее стало.»

Николай, Москва.

«В июне этого года делал ремонт в квартире. Так как живу на 8 этаже, дома холодно как на северном полюсе. Почитав отзывы в Интернете, решил воспользоваться утеплителем Liquid Penoplast в баллонах. В принцип
е, остался доволен, и только потому, что цена невысокая. Недостатки жидкого пенопласта – сильный едкий запах, который долго не выветривался, из баллона плохо (без напора) выходила масса, из-за чего намучился. Может, причина в том, что приобрел некачественный товар (подделку).»

Василий, Екатеринбург.

Утеплитель пеноизол — негорючий пенопласт, заливка пеноизола

Оборудование для производства

Рекомендуемые схемы конструкций

Свойства и сравнение пеноизола

Применение и состав сырья

Прайс-лист

 

Тел.  8-926-366-2806
г.Королёв Московской области

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пеноизол
теплоизоляционный — экологически чистый, пожаробезопасный пенопласт.
Пеноизол не образует расплава, не выделяет под воздействием пламени токсичных веществ. Пеноизол стоек к действию большинства агрессивных сред, органических растворителей, грибков и микроорганизмов.
Мы производим наш материал из смолы ВПС-Г, КАРБАМЕТ-Т, закупаемой у ООО ТД «Логрус». Наш ПЕНОИЗОЛ так же считается аналогом МЕТТЭМПЛАСТА. В №8 за 2007 год журнала «Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века» вышла заметка «Новый шаг карбамидных пенопластов» , посвященная теплоизоляционному материалу МЕТТЭМПЛАСТ®.

Полный текст статьи можно найти здесь >>

 
 

Так же мы занимаемся утеплением посредством напыления пенополиуретана (ППУ). Подробности по ссылке утепление ППУ

В конструкциях, заполненных пеноизолом, даже при наличии трещин во внешней стене опасность проникновения влаги в помещение исключается. При большом скоплении влаги на границе раздела внутренней поверхности внешней стены и утеплителя, несмотря на свою открытопористую структуру, пеноизол не пропускает влагу внутрь помещения, что препятствует повышению влажности в помещении и конденсации влаги на внутренних стенах здания.
Пеноизол теплоизоляционный обладает высокими теплозащитными и звукоизолирующими свойствами. Плита пеноизола толщиной 5 см. с жесткой наружной облицовкой по теплопроводности соответствует 90см. кирпичной кладки.

  • Пеноизол
    не имеет аналогов с группой горючести Г1
  • Пеноизол не растаскивается мелкими грызунами
    , что особенно важно для складов и дачных домов
  • Срок службы пеноизола более 70 лет
  • Единственный утеплитель, заливка которого возможна в закрытые пространства через небольшие отверстия

 

 

Благодаря нашей 10ти летней практике мы сократили расходуемый ресурс воды на заливку более чем в 2 раза. За счёт этого значительно сокращается время высыхания материала, а дом не успевает впитать в себя много влаги. При этом качество материала только улучшается, т.к. пеноизол лучше вспенивается, что даёт лучшие показатели по тепло и шумоизоляции.

 

 
Заливка по сравнению с плитой пеноизола:
— Нет потерь при разгрузке, укладке
— Нет швов и стыков
Залить пеноизол можно в закрытые полости через отверстия диаметром от 2см
— Скорость заливки до 40 куб. метров в день

 

Заливка пеноизола осуществляется как в закрытые так и открытые полости. Заливка в закрытые полости идеально для утепления старых конструкций, в которых утеплителя либо не было, либо осыпался. Можно не укладывать утеплитель по мере строительства, а сначала возвести стены и потолок, а потом залить через отверстия от 22 до 45мм (можно меньше, но цена будет на порядок выше).
Перед заказом мы выезжаем на объект для консультации и оценки объема работ.

 

 
   

Противопожарный сердечник — Углеродистая пена CFOAM®

Углеродная пена CFOAM®

идеально подходит для противопожарных блоков в замкнутых пространствах, таких как корабли, поезда или самолеты, которые предъявляют строгие требования к прекращению распространения огня в случае его возникновения. Брандмауэры из углеродистой пены CFOAM® будут сдерживать возгорания, которые были протестированы для сценариев возгорания ASTM E 119 и UL1709. Углеродная пена CFOAM® также обеспечивает звукопоглощение и хорошо подходит для противопожарных стен корпусов оборудования в зданиях, на судах, химических заводах и т. Д.Список возможных применений огнестойких материалов сердцевины из пенопласта CFOAM® приведен ниже. Компания Touchstone имеет многолетний опыт проектирования стеновых систем с противопожарными блоками CFOAM® из углеродистой пены и будет рада помочь вам в решении ваших проблем с противопожарными блоками с помощью углеродных пен CFOAM®.

Применение огнестойкого композитного пенопласта

Морской
  • Панели столярные для судов
  • Кожухи для судового оборудования
  • Панели столярные для военных кораблей
  • Кожухи для корабельной военной техники

Промышленное
  • Стенки и разделители морских платформ
  • Кожухи для оборудования нефтеперерабатывающих и химических заводов
  • Стены и перегородки неструктурные для электростанции
  • Шкафы для производственного оборудования

Коммерческое и жилое строительство
  • Противопожарные двери
  • Сборные огнестойкие стены и перегородки
  • Сердечники огнестойких сейфов

Транспорт
  • Вагоны пассажирские
  • Вагоны метро
  • Кемперы и внедорожники
  • Автомобильные брандмауэры и половые доски

Аэрокосмическая промышленность
  • Огнестойкие переборки коммерческих самолетов
  • Легкие межсетевые экраны для коммерческих самолетов

Тигровая пена | Изоляционная пена

E-84 Противопожарная система SPF КЛАСС 1 НАПЫТОЧНАЯ ПЕНА


(полиуретановая пена Fast Rise)

относится к портативным системам теплоизоляции из вспененного материала с идентификатором TF600FR и TF200FR от Commercial Thermal Solutions, Inc.

Сертификаты и стандарты

ASTM E-84 Class 1 Approval
CCMC # 13484-L
ICC Report # ESR-3183
ODP (Озоноразрушающая способность): содержит не разрушающий озоновый слой, негорючий пропеллент HFC.

Tiger Foam соответствует международным руководящим принципам по защите озонового слоя, а также Монреальскому протоколу 1987 года и другим экологическим нормам.
Содержание ЛОС: не содержит ЛОС в соответствии с принятыми в настоящее время определениями.

Приложения

Распылить пену на любую сухую чистую поверхность в любом направлении; даже на нижнюю часть пола или террасу на крыше.Этот продукт будет прилипать практически к любому основанию, кроме Teflon®, масляных поверхностей, смазок, полипропилена, полиэтилена, силикона, уплотнений, смазок для форм и подобных материалов. Это особенно важно в тех случаях, когда по спецификации огнестойкости требуется пена E-84 класса 1. Защищать поверхности от вспенивания. Перед использованием обязательно прочтите все паспорта безопасности и инструкции по эксплуатации, включая использование надлежащих средств индивидуальной защиты. На основании оценки риска для здоровья человека, проведенной производителем, мы рекомендуем домовладельцу не менее одного часа для безопасного повторного проживания.

За подробностями обращайтесь в отдел управления продуктами Commercial Thermal Solutions ( 800-664-0063 ).

Описание продукта

Tiger Foam E-84, огнестойкая изоляция класса 1 — это многоцелевая двухкомпонентная полиуретановая формула с закрытыми порами, специально разработанная для обеспечения огнестойкости. Упаковка, система доставки и компоненты были спроектированы с учетом требований пользователя и защиты окружающей среды. Эти системы бывают как портативными, так и одноразовыми.Они полностью автономны, что обеспечивает гибкость при конечном использовании. Пена-спрей Tiger Foam E84 с огнестойкостью SPF класса 1 может помочь в получении сертификата LEED и / или ENERGY STAR®.

Недвижимость

Двухкомпонентные пенные системы начнут расширяться сразу после химической реакции химикатов компонента «А» (полимерный изоцианат) и компонента «В» (полиол, смешанный с запатентованными соотношениями добавок) до объема, который в 3-5 раз превышает дозируемый объем в зависимости от условий окружающей среды.Пена затвердеет до полужесткой пены с закрытыми порами. Оптимальная температура нанесения химикатов в резервуарах составляет от 75 ° F (24 ° C) до 85 ° F (34 ° C), и их можно распылять на более холодные или более теплые основания, что незначительно влияет на характеристики пены. Затвердевшая пена устойчива к воздействию тепла и холода от -200 ° F до + 240 ° F (от -129 ° C до + 116 ° C). Он также устойчив к негативным последствиям старения. Он не устойчив к ультрафиолетовому излучению и должен быть окрашен, покрыт или покрыт, если после нанесения подвергается воздействию прямых солнечных лучей.

Пенополиуретан

химически инертен и не реагирует в утвержденных областях применения и не повредит изоляцию электрических проводов, Romex®, резину, ПВХ, полиэтилен (например, PEX) или другой пластик. Он одобрен для использования вокруг проводов, проходов водопровода и т. Д. И не содержит формальдегида. Пена Tiger Foam создает плотное уплотнение, которое изолирует и защищает от пыли, проникновения воздуха, вредителей и звука.

Особенности

Очищаемые наконечники (используйте ацетон)
Пистолет-распылитель с дозатором
Системы Tiger Foam не требуют внешнего электрического или механического источника питания.

Причина отказа пены # 2: недопустимая опасность возгорания

Неприемлемая опасность пожара

Неужели слишком много просить, чтобы наша теплоизоляция не была ускорителем огня? В конце концов, теплоизоляция может (и должна) постоянно и полностью охватывать здания, которые мы занимаем. Пена питает огонь. Пена не получается. (См. 13 причин, по которым пена не работает, здесь.)

Чтобы понять, что значит быть ускорителем, посмотрите видео ниже, подготовленное Ассоциацией производителей целлюлозной изоляции, в котором сравниваются характеристики горения целлюлозы, стекловолокна и пены.(Длинная версия видео здесь.) Изоляция из распыляемой пены вызывает пробой за 44 секунды — сверхзвуковая струя при ускорении огня за счет теплоизоляции.

Как описано в техническом меморандуме OSHA 1989 года:

«Жесткие полиуретановые и полиизоциануратные пены при воспламенении быстро воспламеняются и выделяют сильное тепло, густой дым и газы, которые являются раздражающими, легковоспламеняющимися и / или токсичными.Как и в случае с другими органическими [нефтехимическими материалами на основе углерода], наиболее важным газом обычно является окись углерода. Продукты термического разложения пенополиуретана состоят в основном из оксида углерода, бензола, толуола, оксидов азота, цианистого водорода, ацетальдегида, ацетона, пропена, диоксида углерода, алкенов и водяного пара ».

«Одна из основных мер предосторожности, которую следует соблюдать при работе с органическими [нефтехимическими] пенами на основе углерода, — это запретить источники воспламенения, такие как открытое пламя, режущие и сварочные горелки, источники тепла высокой интенсивности и курение.”

Поэтому пена может быть особенно опасной во время строительства или ремонта, поскольку она часто подвергается воздействию.

Шанхай, 2010 г.

В 2010 году возгорание пены, вызванное сваркой в ​​Шанхае, Китай, привело к ужасающей трагедии, унесшей жизни не менее 53 человек и более 70 раненых.

Газета South China Morning Post сообщила:

«В рамках пилотной схемы энергосбережения местное правительство модернизировало его внешними изоляционными панелями.Но горючая полиуретановая пена была определена как главный фактор, способствовавший размаху катастрофы ».

Пена может содержать химические антипирены, но на самом деле они не предотвращают горение пены — см. Этот новый отчет, Огнезащитные составы в строительной изоляции: аргументы в пользу переоценки строительных норм, здесь. Однако замедлители отравляют окружающую среду (см. №1 «Опасные токсичные ингредиенты»).

В ноябре 2012 года небоскреб в Дубае — как писал Ллойд Альтер в блоге Treehugger здесь — фактически сжег дотла своего фасада, чему способствовали сэндвич-панели из пенопласта / металла.

И, конечно же, мы должны упомянуть ужасающую трагедию пожара на Гренфелл-Тауэр в Лондоне в июне 2017 года, в результате которого 72 человека погибли и 70 получили ранения. В то время как башня представляла собой ужас бесхозяйственности и нарушений, облицовка на основе пенопласта была определена как значительный виновник трагедии.

Учитывая все это, важно напоминать себе, что есть выбор. Какие еще возможные изоляционные материалы мы можем использовать?

    • Минеральная вата? Негорючие.Посмотреть здесь.
    • Ячеистое стекло? Негорючие. Посмотреть здесь.
    • Древесное волокно? Огнезащитный. Посмотреть здесь.
    • Целлюлоза? Огнезадерживающие * См. Здесь. Смотрите видео ниже. (Не пытайтесь делать это дома.)

Все это помогает предотвратить распространение огня.

Пена не только разжигает огонь, но и при неправильном нанесении аэрозольной пены может фактически вызвать пожар. Как сообщил Мартин Холладей в 2011 году на GreenBuildingAdvisor, результаты могут быть разрушительными:

«Подразделение пожарной безопасности штата Массачусетс (DFS) расследует причины трех пожаров в домах, которые произошли, когда подрядчики по изоляции устанавливали распыляемую полиуретановую пену.

По словам Тима Родрике, директора DFS, следователи подозревают, что пожары были вызваны экзотермической реакцией, которая возникла в результате смешивания двух химических веществ, используемых для создания пены для распыления ».

Кейп-Код, 2011. Фото: Дэйв Карран.

Пена не помогает при тушении пожаров. Пенная изоляция делает пожаротушение более опасным и трудным.

У нас есть выбор.

По всем причинам, по которым пена не работает, см. Наш пост «Пена не работает».

Минеральный пластик из огнестойкой пены | Research

Ученые из Германии разработали твердый пенопласт, пригодный для вторичной переработки, с замечательным свойством — он не горит. 1

Пенопласт широко используется в качестве изоляционного материала в зданиях и оборудовании. Наличие воздушных полостей является ключевым фактором, препятствующим передаче тепла и звука, а также делая материалы достаточно легкими, чтобы быть практичными. Но серьезным недостатком является то, что большинство пластиков легко воспламеняются.Горючая облицовка способствовала неконтролируемому пожару в Гренфелл-Тауэр в Лондоне, Великобритания, в результате которого в 2017 году погибло 72 человека, и власти пытаются заменить аналогичную небезопасную облицовку на других зданиях.

Исследования под руководством Козимы Штубенраух из Штутгартского университета и Гельмута Кёльфена из Констанцского университета предлагают потенциальное решение. Ученым удалось вспенить минеральный пластик — материал, ранее разработанный Cölfen и его коллегами, 2 , который сочетает в себе полиакриловую кислоту с карбонатом кальция для достижения огнестойких свойств.

«Если вы его сожжете или попытаетесь сжечь, он просто станет черным, потому что полиакриловая кислота просто разлагается, но также карбонат кальция выделяет углекислый газ. Таким образом, углекислый газ действует как дополнительный огнетушитель », — говорит Кёльфен.

Чтобы превратить минеральный пластик в пенопласт, стратегия исследователей заключалась в создании вспененного гидрогеля, который затем можно было высушить до жесткой структуры. Но высокая вязкость гидрогеля, сравнимая с жевательной резинкой, представляла проблему.

«Вы можете себе представить, что вдувать воздух в жевательную резинку сложно», — говорит Штубенраух. «Итак, нам нужно было найти способ уменьшить вязкость этого минерального пластика и получить состояние, в котором мы можем легко закачивать воздух в систему, а затем нам нужно вернуться в минеральное пластичное состояние. Так что это была сложная часть ».

Чтобы сформировать этот предшественник с низкой вязкостью, ученые смешали полиакриловую кислоту, хлорид кальция и неионное поверхностно-активное вещество. Затем примешивают воздух перед добавлением аммиака для повышения pH, после чего образуется карбонат кальция за счет диффузии диоксида углерода из воздуха.Высушенная пена негорючая и, как дополнительное преимущество, может быть легко переработана путем растворения в кислоте.

Себастьян Ковачич, ученый-полимер из Национального института химии, Словения, с энтузиазмом отзывается об этой разработке. «Они не первые, кто задумывался об этом, но они были первыми, кто это реализовал, и мне это очень нравится. Хотя путь к практическому применению этих пен в теплоизоляции зданий еще долог, мы, по крайней мере, теперь можем представить, какой материал будущего в этой области.’

CertainTeed® CertaSpray® Изоляция из вспененного полиуретана с закрытыми порами, одобренная для использования в негорючем коммерческом строительстве

certasprayclosedstudwall.jpg

(Вэлли Фордж, Пенсильвания) — Корпорация CertainTeed объявила сегодня, что ее утеплитель CertaSpray® из вспененного полиуретана с закрытыми порами (SPF) одобрен для использования в негорючих коммерческих стенах.

CertainTeed недавно прошел испытания 285 и 259 Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA), которые подтверждают использование CertaSpray в негорючих стеновых конструкциях коммерческих негорючих и тяжелых деревянных конструкций. Испытания, требуемые Международными строительными нормами (IBC), измеряют вертикальное распространение пламени и потенциальную теплоту вспененных пластиков, таких как SPF.

В результате испытаний NFPA CertaSpray теперь можно использовать в полостях стоек или на внешней стороне стен в зданиях, облицованных кирпичом, штукатуркой или другим типом тяжелой облицовки без открытых стыков.Продукт также можно использовать в стенах, чердаках, потолках, полах, подвалах и подвальных помещениях в строительстве типов I, II, III, IV и V в соответствии с (IBC) и в жилых помещениях в соответствии с Международным жилищным кодексом ( IRC).

«Завершение этого тестирования теперь позволяет CertainTeed расширить преимущества энергосбережения от распыляемой пены с закрытыми порами на рынок коммерческого строительства», — сказал Лайонел Россиньол, менеджер по продукции CertainTeed Insulation.

Продукты CertaSpray Closed Cell SPF могут использоваться как внутри полостей стоек, так и на внешней стороне стеновой обшивки.Его также можно использовать на чердаках, при сборке полов и потолков, а также в подвальных помещениях для создания плотных, прочных и энергоэффективных зданий. Получающееся в результате снижение инфильтрации воздуха за счет SPF не только улучшает качество воздуха в помещении и сводит к минимуму вероятность проблем с влажностью в стеновых конструкциях, но также значительно снижает затраты на отопление и охлаждение для владельца здания.

О CertainTeed
За счет ответственной разработки инновационных и экологически безопасных строительных продуктов CertainTeed со штаб-квартирой в Вэлли-Фордж, штат Пенсильвания., уже более 100 лет помогает формировать индустрию строительных изделий. Девиз компании, основанной в 1904 году как General Roofing Manufacturing Company, «Качество гарантировано, удовлетворение гарантировано», быстро вдохновил на название CertainTeed. Сегодня CertainTeed® — это ведущий в Северной Америке бренд продукции для наружного и внутреннего строительства, включая кровлю, сайдинг, забор, настил, перила, отделку, фундамент, трубы, изоляцию, гипс, потолки и люки для доступа.

Дочерняя компания Saint-Gobain, крупнейшей в мире компании по производству строительных изделий, CertainTeed и ее дочерние компании имеют более 6000 сотрудников и более 65 производственных предприятий в США и Канаде.Компания CertainTeed, признанная Агентством по охране окружающей среды США партнером года ENERGY STAR в 2009 и 2010 годах, получила награду ENERGY STAR Sustained Excellence Award 2011 года, высочайший уровень признания за выдающийся вклад в защиту окружающей среды за счет энергоэффективности. Общий объем продаж группы в 2011 году составил около 3,2 миллиарда долларов. Www. sureteed.com

###

Fire Retardant Foam

У нас есть больше огнезащитных пен, соответствующих требованиям FAR 25.853, чем кто-либо. Мы поставляем пену FR от следующих производителей: Carpenter, Dow Chemical, EAR Confor, Foamex, NCFI (DAX), Zotefoams, Rubatex и Youngbo, и это лишь некоторые из них.

Эти пенопласты всегда есть в наличии, и мы можем предоставить сертификат FAR 25.853 спецификации .

Ethafoam

ETHAFOAM ™ Packaging Products предлагает решения из пеноматериалов, которые имеют легкий вес и обладают плавучестью, что делает их идеальными для применения в коммерческих авиалиниях.Эти специально разработанные пены содержат антипирены, разработанные в соответствии с Федеральным авиационным регламентом (FAR) 25.853 (a) для компонентов салона коммерческих самолетов.

Пластазоте

Специальные огнестойкие марки пен PLASTAZOTE могут соответствовать требованиям FAR / CS 25.853 (a) App F Pt I. Кроме того, марки ZOTEK F, являясь негорючими по своей природе, могут пройти испытание панели теплового излучения FAR 25.856 (a) Приложение F Pt VI и имеют низкую плотность дыма, низкое выделение токсичных газов и низкое тепловыделение. Новые марки ZOTEK F, обозначенные как ZOTEK F HT, предлагают дополнительный предел рабочей температуры 160 ° C, что на + 50 ° C больше, чем у текущего диапазона ZOTEKF. Они также обладают повышенной химической стойкостью и стойкостью к растворителям в сочетании с более высоким уровнем структурной жесткости.

Все эти пенопласты с закрытыми порами могут быть легко преобразованы с использованием традиционных методов производства пеноматериалов, таких как распиловка, фрезерование, склеивание, ламинирование, сварка и высечка.Они также могут быть подвергнуты термоформованию в сложные однокомпонентные структуры, обеспечивающие множество преимуществ по сравнению с многослойными вспененными системами, такие как снижение веса и стоимости.

Пенопласт

PLASTAZOTE используется во многих местах для сидения и мягкой отделки. Природа этих пеноматериалов с закрытыми порами низкой плотности позволяет значительно снизить вес подушек сидений. Кроме того, они используются для обеспечения плавучести или поддержки в важных областях подушек сиденья, повышая как комфорт, так и долговечность.

Пенопласт

PLASTAZOTE используется для обеспечения мягкого прикосновения и управления энергией вокруг сидячих мест.К ним относятся ткани на вспененной основе, используемые вокруг превосходных сидений, подлокотников сидений и подушек безопасности на задней части подголовников

. Пены

ZOTEK F показывают очень низкие показатели тепловыделения (требование для внутренней отделки кабины) и могут использоваться в сочетании с другими материалами, такими как кожа, которые обычно имеют более высокие значения OSU, где должны быть «средние» результаты для комбинаций материалов. достигнуто.

ПОЖАРНАЯ ПЕНА

Полиуретановая пена FR:

Carpenter HR FR паспорта пены

Паспорта пенопласта Foamex HR FR

  • 145-24 FR
  • 180-33 FR
  • 250-45 FR

NCFI DAX Foams паспорта пены

  • DAX 25
  • DAX 26
  • DAX 45
  • DAX 47
  • DAX 55
  • DAX 90

Пенополиэтилен FR:

Огнестойкость | EPS Industry Alliance

Как и практически все органические строительные материалы, пенополистирол горючий.Однако на практике его горение зависит от условий, в которых он используется, а также от внутренних свойств материала. При правильной установке изделия из пенополистирола не представляют чрезмерной пожарной опасности. Рекомендуется, чтобы пенополистирол был защищен термобарьером в определенных областях применения, как указано в строительных нормах Совета Международного кодекса (ICC) и Канадского центра строительства материалов (CMCC).

(видео любезно предоставлено Форумом по науке о броме и окружающей среде)

При горении пенополистирол ведет себя как другие углеводороды, такие как дерево, бумага и т. Д.Если EPS подвергается воздействию температур выше 212 ° F (100 ° C), он начинает размягчаться, сжиматься и, наконец, плавиться. Могут ли они воспламениться от пламени или искры, во многом зависит от температуры, продолжительности воздействия тепла и потока воздуха вокруг материала (наличия кислорода).

При определенных условиях пожара EPS воспламеняется при воздействии открытого пламени. Температура воспламенения при переносе обычно составляет 680 ° F (360 ° C). Хотя изоляция из пенопласта относительно трудно воспламеняется, в случае возгорания горение легко распространится по открытой поверхности пенополистирола, и он будет гореть до тех пор, пока не будет израсходован весь пенополистирол.В то время как низкая плотность пены способствует легкости горения через более высокое соотношение воздуха (98%) к полистиролу (2%), масса присутствующего материала мала и, следовательно, количество выделяемого тепла также невелико. При воспламенении пенополистирола образуется густой дым, в результате которого образуется окись углерода, моностирол, бромистый водород и другие ароматические соединения. Важно отметить, что эти газообразные соединения выделяются с переменной скоростью в зависимости от температуры огня и намного менее токсичны, чем многие «натуральные» строительные материалы, включая дерево.

Из-за этих характеристик пенопласты, используемые в строительстве, требуют покрытия в качестве противопожарного барьера. Гипсокартон толщиной 1,27 см является одним из наиболее распространенных противопожарных барьеров. Однако некоторые строительные нормы и правила не требуют дополнительного противопожарного барьера для некоторых ламинированных пенопластов с металлической облицовкой. Обратитесь к местным строительным нормам / пожарным службам и страховщикам для получения конкретной информации о том, что разрешено в вашем районе.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *