8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Отрезные диски по металлу какие лучше – какую выбрать? Особенности монтажных моделей с твердосплавным диском. Рейтинг лучших производителей

Содержание

Какой лучше выбрать диск отрезной по металлу?

При работе с металлом часто используют болгарку. А её эффективность напрямую зависит от круга, который используется. Так как выбрать диск отрезной по металлу, чтобы получить оптимальное качество? В качестве примеров сравниваться будут круги с наиболее популярным «бытовым» диаметром 125 мм.

Выбираем толщину

Следует отметить, что если говорить про диски отрезные по металлу, размеры играют не последнюю роль. Так, слишком большой диаметр круга не позволит использовать его в болгарке. Но существует ещё один параметр, который отвечает за комфортность работы, это толщина. Наиболее простыми и эффективными в плане резки обычно являются диски на 1 и 1,2 мм. И они пользуются соответствующей популярностью. Но почему так? Дело в том, что тонкие диски являются более упругими, чем их «толстые» собратья. Благодаря возможности небольшого изгиба нивелируются мелкие ошибки оператора и биение вала. Также при разрыве диска (что довольно труднодостижимо), масса и кинетическая энергия разлетающихся осколков будет относительно малой. К тому же из-за сложности их производства вероятность встретить подделку из Китая весьма небольшая. Поэтому в качестве объекта и были выбраны диски отрезные по металлу 125 мм с толщиной 1 миллиметр, как популярные в быту и сложные для подделки.

диск отрезной по металлу

Результаты тестирования

Но принять решение о выборе конкретной модели можно только сравнивая их эффективность на практике. Поэтому предлагаю вашему вниманию результаты экспериментов, где будет рассмотрено несколько популярных представителей. В качестве тестового задания выступала резка стальных прутов в количестве 50 штук с диаметром в 10 миллиметров. Для равномерности тестирования использовался станок PoggiPosqualino. Также осуществлялся разгон до 150 м/с (при заявленном показателе в 80 метров), чтобы проверить стойкость к разрыву на устройстве этой же фирмы.

диски отрезные по металлу 125

Hitachi PowerTools

Выпускается Лужским абразивным заводом, но считается партнерской продукцией Японии. Промаркированы они без нарушений правил с указанием назначения диска и его соответствия ГОСТу. По результатам тестирования было установлено, что его диаметр уменьшился на 8 миллиметров, а коэффициент эффективности составил 5,75. Также данный диск успешно прошел тестирование на скорость. По конечному результату можно сказать, что эффективность данного круга является самой высокой среди рассмотренных вариантов в статье, а по соотношению качество/цена он занимает почетное второе место. Также не приходилось слышать, чтобы этот диск отрезной по металлу подделывался, поэтому для уверенности можно приобрести именно эту единицу продукции.

диски отрезные по металлу размеры

Luga Abrasiv Extra

Также продукция Лужского абразивного завода. Причем является одним из самых узнаваемых брендов даже в мировом масштабе. По эффективности резки данный представитель уступает предыдущему, но благодаря низкой цене ему можно присудить первое место в общем зачете. Также они выдержали проверку на скорость. Но следует отметить, что многие замечают при использовании быстрое стирание и различные побочные эффекты. Но это справедливо не для всех изделий, при том что официальная продукция проходит все тестирования. Также отмечается скорость работы и, соответственно, износа круга. Поэтому есть предположения, что данные диски, несмотря на их дешевизну, Китай всё же научился подделывать.

KronenflexA 60 Extra

Часто данную модель называют фаворитом соотношения цена/качество. Но, по некоторой информации, это не отвечает действительности. В результате тестирования в диаметре диск потерял 13 миллиметров. Конечный коэффициент эффективности — 2,35. При скорости больше 120 м/с данную модель использовать не рекомендуется.

как выбрать диск отрезной по металлу

«Интерскол»

Является продукцией одноименной китайской компании. По результатам тестирования конечный диаметр диска уменьшился на 16 миллиметров. Следует отметить отсутствие маркировки безопасности и соответствия ГОСТу, необходимых обозначений и даты изготовления. Правда, присутствует старая советская маркировка, которая, тем не менее, не соответствует действительности. Также количество оборотов в минуту на 50 единиц меньше, чем требуется стандартами. Несмотря на ряд подозрительных моментов, диск успешно прошел тестирование на увеличение скорости. Но общий коэффициент эффективности составил чуть больше двойки. Несмотря на отсутствие высот в характеристике, можно сказать, что износ низкий, а рез ровный.

ЗУБР «Эксперт»

После тестирования диаметр диска уменьшился на 17 миллиметров, а коэффициент эффективности реза составил 1,81. Во время проверки его свойств выяснилось, что круг относительно плохо врезается в металл. Также можно наблюдать превышение толщины в 1,5 раза от указанного размера. Также не указаны соответствие ГОСТу и производитель. Но тест на скорость, несмотря на ряд нареканий, данный диск отрезной по металлу прошел весьма успешно.

Rhodius ALPHA line

После использования диаметр диска уменьшился на 19 миллиметров. Первоначально эта немецкая продукция производит положительно впечатление: нет нареканий на маркировку, сам экземпляр на ощупь напоминает высококачественную продукцию. Но, как показала практика, она имеет значительный износ. Соответствие ГОСТу и успешная проверка скорости позволяют дать положительные отзывы, но высокая цена всё же заставляет поставить довольно низкий общий коэффициент полезности – 1,61. Поэтому, несмотря на качественный рез, использование данного диска является довольно неэффективным.

какой лучше выбрать диск отрезной по металлу

Заключение

На российском рынке присутствует ещё довольно много продукции, правда, в основном китайского происхождения (она часто маркируется как товары европейского происхождения), которая показала не очень высокое качество. Один из кругов – Orientcraft Professional смог даже износиться после 41-го стального прутика. Но в конечном итоге, какой лучше выбрать диск отрезной по металлу, ориентируясь по цене/качеству, выбирать всё же вам. А задача данной статьи – предоставить информацию, на основе которой и будут сделаны выводы о том, в пользу какой единицы продукции всё же необходимо сделать свой выбор.

Диск по металлу отрезной виды маркировка и выбор

Для резки металлических конструкций применяется не только болгарка, но еще и расходные материалы, которыми являются отрезные круги. Это расходный материал, посредством которого осуществляется выполнение полезной работы. Что может быть трудного в выборе отрезных кругов для УШМ ? С первого взгляда ничего, но трудности все же имеются, и с ними предстоит разобраться подробно.

Что собой представляет диск по металлу на болгарку

Диск или круг отрезной по металлу представляет собой насадку для углошлифовальной машинки, посредством которой совершается выполнение полезной работы. В процессе эксплуатации насадка изнашивается, и при достижении соответствующей степени износа, подвергается замене. Конструктивно насадка представляет собой круглую заготовку, которая имеет в центре сквозное отверстие.

отрезной круг по металлу для ушм виды и выбор

При выборе отрезного диска на болгарку покупатель может столкнуться с тем, что насадки различаются по толщине, диаметру внутреннего отверстия и размеру наружной части. Это основные отличительные особенности, но есть еще и масса других. При выборе насадки рекомендуется учитывать маркировку, в которой представлена вся необходимая информация для покупателя. Как расшифровать маркировку отрезного диска на болгарку, выясним подробно.

Это интересно! Круги для УШМ выпускают разные производители, однако маркировка на насадках одинаковая.

Маркировка отрезного диска под болгарку учимся читать обозначения

Купить отрезные круги по металлу можно в любом строительном маркете или интернет магазине, например, Цилиндр. Однако перед выбором соответствующих моделей нужно учитывать их технические параметры. Эти параметры указываются в маркировке, поэтому начинать выбор нужно с расшифровки маркировки. Маркировка отрезного круга в болгарку имеет следующий вид:

  1. Сверху указывается фирма-производитель насадки. Это могут быть устройства от известных компаний, как Зубр, Bosch, Intertool, Тайфун, так и малоизвестных, например, Falc и Granite
  2. На насадке также указываются одни из самых важных сведений — это наружный диаметр, толщина и размер посадочного отверстия. Толщина диска указывается далеко не всеми производителями, а вот наружный и внутренний диаметры обозначаются обязательно. Маркировка этой информации может быть представлена в таких видах — 230х2.5х22 или 150х22. В первом случае указывается наружный диаметр, толщина и размер посадочного отверстия, а во втором только наружный и внутренний размер. Немаловажно отметить, что некоторые производители указывают размеры отрезных кругов не только в метрической системе измерения, то есть в мм, но и в дюймах, например, 5´´х1,12´´х7,8´´
  3. Для какого материала предназначается насадка. Это может быть металл, и в таком случае на лицевой части имеется надпись «metal» или бетон — «concrete». Некоторые производители конкретизируют металлические материалы, для которых предназначена насадка. Это может быть сталь (Steel), нержавейка (Inox), чугун или литой металл (Castiron), а также цветные металлы(Aluminium). Дополнительно круг имеет цветовую маркировку, по которой также можно понять, для каких материалов применима насадка — если зеленый, то для бетона и камня, а синий — для металла
  4. Тип круга обозначается цифрами 41 — плоский, и 42 — со смещенным центром
  5. Материал, из которого изготовлена связующая оснастка. Круги отрезные для УШМ изготавливаются с применением вулканитовых и бакелитовых упрочняющих материалов. Бакелитовые являются более популярными, и они могут быть с двойными упрочняющими элементами и без них. Вид упрочняющих элементов представлен слоем стеклосетки или стекловолокна. Для работы с металлом применяются именно армированные бакелитовым материалом круги. Принадлежность к бакелиту указывается такими буквами, как БУ или BF

Это основные параметры, которые указываются в маркировке рассматриваемых насадок. Есть и другие обозначения, которые позволяют покупателю или оператору понять, насколько прочным является круг, какой срок службы он имеет и для каких скоростей работы он рассчитан.

расшифровка маркировки отрезного диска по металлу

Это интересно! Неопытные операторы стремятся использовать абразивные круги для резки металла с алмазным напылением. Алмазный диск не предназначен для работы с металлом, и используется для обработки таких материалов, как камень, гранит, мрамор, бетон и т.п.

Какие дополнительные сведения указываются в маркировке отрезных кругов

Абразивно-отрезные круги пользуются популярностью, так как это самый быстрый способ осуществить распиливание металлических деталей. Чтобы процесс был успешным, рекомендуется круг для УШМ отрезной по металлу выбирать с максимально-правильным подходом. Такой подход удается достичь только по прочтению технических данных рассматриваемых насадок. Кроме главных параметров отрезных дисков, необходимо учитывать такие критерии:

  1. Материал, из которого изготовлены абразивные зерна. Для изготовления абразивных зерен используют два типа материалов — это электрокорунд и карбид кремния. Электрокорунд обозначается буквой A, а карбид-кремния C. Зернистость материалов составляет от 5 до 125. Наиболее эффективными являются электрокорундовые отрезные круги на УШМ
  2. Для обозначения твердости используются латинские буквы. Эти буквы указываются непосредственно после обозначения размера зерна. Используются буквы от M до T. Самая низкая твердость указывается буквой M, а максимальная твердость обозначается буквой Т
  3. Скорость работы отрезного круга. Этот параметр зависит от материала используемой связки. На насадках с вулканитовой связкой устанавливается скорость в 50, 63 и 80 м/сек. Если диск изготовлен с применением бакелитового армирующего слоя, то скорость работы может достигать отметки в 80-100 м/сек. Чем выше скорость, тем выше эффективность инструмента при распиливании металлических материалов
  4. Срок годности — это еще один немаловажный критерий, от которого зависит длительность эксплуатации. Если диск отрезной хранится продолжительное время, то он может прийти в негодность. Для оснастки с бакелитовым армированием устанавливается ресурс до 6 месяцев, а для вулканитовой связки до 1 года. Закупать насадки в большом количестве и хранить их не рекомендуется. При покупке учитывайте, что насадка должна быть изготовлена не позднее 1-2 месяцев назад. Где указывается срок годности отрезного диска для болгарки? Сведения о сроке изготовления указываются на металлическом кольце внутреннего отверстия. Здесь пишется год и месяц, до которого разрешена эксплуатация оснастки. После окончания срока годности использовать круг отрезной категорически противопоказано, так как в процессе работы он может попросту разлететься, и нанести серьезные увечья оператору

отрезной диск по металлу на болгарке в работе

Это интересно! Немаловажно при выборе и работе отрезными дисками учитывать их допустимую скорость. Работать насадкой, которая не предназначена для резки металла на большой скорости, крайне опасно, так как повышается вероятность того, что устройство может разлететься.

Примеры расшифровки отрезных кругов или что надо о них знать

Рассмотрим один пример расшифровки отрезного круга, и выясним для каких работ его можно использовать. При покупке всегда учитывайте данные, указанные в расшифровке, так как от этого и зависит ваша безопасность. Пример маркировки на отрезном диске имеет следующий вид:

41 180х2,5х22,23 14А 63Н 38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82

Расшифруем указанную маркировку на отрезном диске:

  1. Цифра «41» обозначает, что это плоский тип отрезного устройства
  2. Следующее обозначение имеет вид 180х2,5х22,23 — наружный диаметр составляет 180 мм, толщина соответствует значению в 2,5 мм, а внутреннее посадочное отверстие имеет типоразмер в 22,23 мм
  3. Маркировка «14А» — указывает, что за основу абразивного слоя представляет электрокорунд, то есть диск предназначен для работы по металлу
  4. Цифровое значение с буквой «63H» обозначает, что насадка имеет среднюю зернистость
  5. 38 — это звуковой индекс, который соответствует средней твердости
  6. БУ — для армирования используется бакелитовый материал
  7. 80 м/с — указывает максимальную рабочую скорость, которая составляет 80 метров в секунду
  8. 2 кл — оснастка второго класса неуравновешенности
  9. ГОСТ 21963-82 — соответствует указанному стандарту

После прочтения маркировки сразу становится понятно, для каких целей предназначена насадка, с каким инструментом она может применяться, и ее качество. Рекомендуется уделить внимание при покупке отрезных кругов ряду следующих факторов:

  • Размеры
  • Назначение
  • Срок годности
  • Предельные рабочие параметры
  • Наличие соответствия стандартам. Отсутствие стандарта говорит о том, что это подделка

что обозначают значения на отрезном диске по металлу

Не всегда, но зачастую именно цена является главным показателем качества насадки. Чем выше стоимость, тем выше уровень качества, однако очень часто покупка насадок на болгарки таких производителей, как Bosch, Makita и другие не оправдана. Покупателю приходится переплачивать не за качество или безопасность, а за бренд.

Абразивные отрезные круги для УШМ как выбрать правильно

Зная, как расшифровать маркировку рассматриваемых насадок, не составит труда подобрать устройства для соответствующих целей. Рассмотрим основные нюансы, на которые мало кто из покупателей обращает внимание.

  1. Посадочное отверстие. Наиболее популярные отрезные круги имеют размер посадочного отверстия, который равен 22 и 22,23 мм. Под такие посадочные отверстия выпускают круги с наружным диаметром от 115 до 230 мм. Отличие между 22 и 22,23 мм размерами незначительное. Кроме таких размеров, есть еще и 32 мм посадочные отверстия на кругах для УШМ. Встречаются они редко, так как предназначаются для применения на профессиональных инструментах. Кроме того, наружный размер круга составляет от 300 мм, и применяется оснастка зачастую на станках. Встречаются также насадки с внутренним размером 10, 13 и 16 мм, но их наружный диаметр не превышает отметку в 50-100 мм, и предназначаются они только для использования на маломощных специнструментах
  2. Наружный диаметр. Этот параметр зависит от мощности инструмента. Различают следующие стандартные размеры дисков на 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Для маломощных бытовых болгарок предназначены диски со 115 и 125 мм наружным диаметром. Для инструментов средней мощности используются отрезные круги с наружным размером 125 и 150 мм. Профессиональные инструменты высокой мощности работают с дисками, размер которых составляет 180 и 230 мм
  3. Толщина насадки. При выборе толщины нужно учитывать такую особенность, что тонкий круг требует меньше усилий и затрат времени, чтобы осуществить распиливание заготовки, чем толстый. Связано это с тем, что тонкий круг имеет меньшую площадь соприкосновения с металлом, поэтому рез выполняется быстрее. Кроме того, несмотря на то, что многие считают, что безопаснее работать толстыми отрезными кругами на УШМ, имеется другое мнение. Тонкий диск обладает большей упругостью, и поэтому он способен изгибаться под нагрузкой, чего нет в толстых кругах. Износ толстых и тонких кругов происходит одинаково, а цена тонких насадок ниже в половину
  4. Твердость. При выборе отрезного диска по твердости, необходимо учитывать такой параметр, как прочность распиливаемого материала. Чем выше прочность, а точнее твердость обрабатываемого материала, тем мягче нужно использовать абразивный диск. Самыми мягкими по твердости являются диски с обозначением M. Средней твердости диски имеют обозначение O, P и Q. Самыми твердыми являются насадки с обозначением T и S. Если обрабатываемый материал и отрезной круг будут иметь одинаковую твердость, то в процессе совершения распила будет наблюдаться явление засаливания зерен, что приведет к быстрому износу оснастки, и снижению эффективности процесса

Ниже представлена таблица, в которой указаны нормированные параметры толщины и посадочного отверстия в зависимости от наружного размера.

Наружный диаметр, мм Толщина, мм Размер посадочного отверстия, мм
115 1; 1,6; 2; 2,5; 3 и 3,2 22,23
125 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 2,5; 3; 3,2 13; 22; 22,23
150 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 13; 22; 22,23
180 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 и 4 22; 22,23 и 32
230 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2; 4 22; 22,23 и 32

 

Какой диск отрезной лучше с бакелитовым или вулканитовым армированием

В качестве связующего основания отрезных дисков для УШМ используется бакелит и вулканит. Вулканит отличается от бакелита высокими параметрами эластичности. Из вулканита изготавливают круги толщиной от 0,8 мм. Кроме достоинства в эластичности, есть у вулканитовой связки и недостаток — невысокие параметры теплостойкости, которые равняются 160-200 градусам. Чем выше температура во время реза, тем ниже эффективность выполняемой работы.

Бакелитовый материал лишен недостатка, присущего вулканиту, однако продолжительное влияние высоких температур свыше 300 градусов приводит к появлению искр, а также к снижению прочности. Однако именно бакелитовые диски пользуются популярностью среди мастеров, работающих или пользующихся болгарками.

производители отрезных кругов для резки металла болгаркой

Это интересно! Многие неопытные мастера стремятся работать УШМ так, чтобы искры летели не на себя, то есть в противоположном направлении. Такой подход является неправильным, и в случае нарушения целостности насадки, части круга полетят на оператора.

Популярные производители или что лучше купить

Ниже представлены марки отрезных кругов, которые показали высокие результаты износостойкости, что было выявлено на фоне проведенного тестирования. Для этого насадки разгоняли до скорости, превышающей предельную в 2 раза. Итог был следующим:

  1. Первое почетное место занял Лужский абразивный завод, который выпускает отрезные круги под брендом Hitachi
  2. На втором месте также оказались диски этого же завода, только они выпускаются под брендом Luga Abrasiv Extra. Продукцию этой марки еще называют «луга»
  3. Третье место досталось марке Kronenflex, которая имеет не только хорошее качество выпускаемой продукции, но и адекватную цену
  4. Интерскол — из достоинств этого производителя нужно отметить ровность реза и достаточно низкую цену на продукцию.
  5. ЗУБР — это не российская, а китайская фирма, которая также показала допустимый износ до 17 мм

Есть много других не менее достойных конкурентов, поэтому при выборе рекомендуется обращать внимание непосредственно на указываемые технические параметры, а покупку совершать только в проверенных точках. Ведь сегодня очень легко попасться на подделку, что недопустимо для такого материала, как отрезной круг на болгарку. Низкое качество оснастки приведет к серьезным последствиям, поэтому с целью повышения безопасности, рекомендуется выполнять работы в защитной экипировке. Отрезные круги разных производителей представлены в интернет магазине Цилиндр, заказать которые можно с доставкой по Украине передовыми транспортными компаниями.

Отрезные диски по металлу: чем резать металл

Абразивные отрезные круги для УШМ в немалом количестве представлены на любом строительном рынке или в магазине. Как найти подходящий вариант?

На фото:

Основная информация

На лицевой стороне круга. Здесь вы найдете, пожалуй, все основные данные, которые нужны для выбора оснастки. В первую очередь — специализацию круга (абразивную отрезную «расходку» выпускают для резки не только стали, но и цветных металлов, камня и даже в универсальном варианте). Также указывают размеры круга, его срок годности, максимальные эксплуатационные обороты и спецификацию. Обо всем этом стоит сказать подробнее.

Срок годности

В формате «квартал/год». Чаще всего срок годности указан в виде кода типа «V04/2014», который выбит на металлическом кольце вокруг посадочного отверстия. Читается код просто: V04 — это обозначение квартала по номеру первого месяца. То есть диск с такой маркировкой действителен до второго квартала 2014 года, так как первый месяц второго квартала — апрель (четвертый месяц в году). Другие возможные варианты маркировки: V01 (январь), V07 (июль) или V10 (октябрь). Через дробь указан год. От просроченного товара лучше отказаться. Кроме того, при покупке планируйте заранее: чтобы купленные отрезные диски по металлу не лежали у вас месяцами без дела.

Размеры круга

На фото: отрезной круг Best for Metal компании Bosch.

Три параметра. Они указаны на этикетке через символ «х»: внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,2 мм). Внешний диаметр фактически указывает на класс болгарки, для которой предназначен данный круг. На практике можно встретить такие варианты: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Запомните, что устанавливать на болгарку круг большего, чем положено, диаметра нельзя ни в коем случае. Это смертельно опасно! (см. «Основы безопасной работы с болгаркой»)

Толщина

Чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие же круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но интенсивнее стачиваются. Такие диски — идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм — 2,3-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм.
Тонкие круги не опаснее толстых. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать. На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть армирующая сетка. Ну, а если все-таки случится разлет, то осколки будут сравнительно легкими.

Спецификация

В виде четырехзначного кода. В нем зашифрованы параметры режущих зерен и связки — основных элементов, составляющих абразивный круг. От этих параметров зависит его спецификация.
Как прочитать код — например «А 30 S BF»?

На фото: отрезной диск AC-D SP компании Hilti.

  • Первая буква — это материал абразивных зерен: А — электрокорунд, AS — электрокорунд белый, который максимально очищен от железа, серы и хлора, а потому не прижигает заготовку сильно, что важно для резки нержавейки. Встречается также «С» (карбид кремния). Из него делают зерна для кругов по камню.
  • Цифра обозначает фракцию абразива. Под сталь используют крупные зерна (24 или 30), а под цветные металлы — помельче (40 или 60).
  • Следующий символ показывает твердость связки. Чем выше порядковый номер буквы в алфавите, тем тверже связка. Здесь важно знать, что твердость разрезаемого материала и прочность связки имеют обратную зависимость. Важно подобрать оптимальное соотношение. В процессе резки затупившиеся зерна должны крошиться и уступать место новым режущим элементам. Если связка слишком твердая, то круг «засаливается», из-за чего режет с трудом и перегревает заготовку. С другой стороны, диск со слишком мягкой связкой будет быстро стачиваться.
  • Наконец, BF — это бакелит. Именно он, как правило, служит материалом-связкой.

В статье использованы изображения: bosch-professional.com, hilti.ru, milwaukeetool.ru


Отрезные круги и диски: виды, производители, полный обзор

Отрезные диски по металлу — самый распространенный расходник для УШМ. Они различны по размеру, толщине, количеству оборотов, бренду и цене.

Чем тоньше круг для резки металла, тем проще им оперировать. Правильный абразив легче преодолевает сопротивление материала, а также аккуратнее воздействует на поверхность.

Все необходимые параметры, на которые следует ориентироваться при выборе отрезного круга для металла, указаны производителем:

  • Буквенное обозначение АS говорит о том, что крошка абразива изготовлена из белого электрокорунда. В ее составе нет железа, серы и хлора, следовательно, не будет происходить нагрев металла. А — электрокорунд, С — карбид кремния, подходит для резки керамических и каменных поверхностей, но не металла.
  • Зернистость абразива измеряется по шкале. Обозначение 24,30 – подходит для резки стали. А цифры 40 и 60 сообщают, что абразив справится с мягкими цветными металлами.
  • Также необходимо учитывать твердость связки. Мягкая связка нужна для резки твердых металлов. На диске параметр обозначается латинскими буквами. Мягкой связке соответствует позиция из начала алфавита, а твердой – из конца.
  • Название связующего материала обозначено буквами латиницы (BF). Самый распространенный материал — бакелит.

резка металла болгаркой

резка металла болгаркой

Цены на профессиональные диски для болгарки по металлу чаще всего значительно выше, чем на бытовые, поскольку они предназначены для повседневной, а не периодической работы.

Для нечастых домашних работ подойдут отрезные круги низкой ценовой категории. Если использовать их для подходящего материала и с большой периодичностью, они прослужат долго.

Отрезные круги по металлу или другому виду материала нельзя использовать после истечения срока годности, так как круг становится хрупким и может разлететься в процессе работы.

Испытания отрезных кругов по металлу. Сравнение отрезных кругов для болгарок (УШМ)

Информационный портал ПрофиТулИНфо провел собственное тестирование абразивных отрезных кругов по металлу.

Методику тестирования, описания и результаты, мы выкладываем на страницах нашего портала.

тестирование отрезных кругов по металлу 125 * 1 мм

 

 

ТИПЫ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ ПО МЕТАЛЛУ, МАРКИРОВКА, СОСТАВ — статья

главная информация про отрезные круги по металлу — статья

 

Тестирование – зачем?

На российском рынке оборудования и инструмента давно и успешно тестированием занимается журнал ПОТРЕБИТЕЛЬ. Тест аналогичных кругов был проведен в 2011 года на одном из Российских производителей абразивных кругов  — Исма (Иваново). Наш журнал в первую очередь рассчитан на профессионалов канала продаж, а не на конечных потребителей, тем не менее, каждый партнер хочет знать, что же он продает, и не только от конечных потребителей. Ведь репутация точки продаж зависит и того, какие марки продает розничный магазин, как они отрабатывают свою известность и свою стоимость после покупки. Итак, прошло 3 года, многое произошло с тех пор на рынке, появились новые марки, кто-то ушел с рынка, кто-то улучшил качество….кто-то не заботится об этом. Так как, сотрудники нашего журнала оказывают маркетинговые консультации многим брендам и компаниям в России и за границей, мы часто посещаем производителей, делаем оценку производства, уровня менеджмента, качества продукции совместно с инженерами. И в этом году мы познакомились с новой фабрикой, на которой никогда не были ранее. Это производитель абразивных материалов  Winking Abrasives Co (Китай). В принципе ничего особо примечательного по отношению с другими, но есть пара важных моментов. Первое, компания производит абразивы под своими брендами и продает их в России, причем в высокой ценовой категории с позиционированием профессионального качества продукта. Это марки Pegatec, Scissorshand. Все они имеют разные показатели качества продукции, и имеют свои особенности. Интересно то, что они продаются в России, через своего представителя. В некотором роде уникальный случай для данной товарной категории. Второе, именно на этой фабрике мы увидели систему проверку качества, которая обеспечивает тестирование без субъективных оценок, то есть все тесты проводит оборудование и выдает количественные показатели.  Что это значит….Ну например, тест на количество резов — обычно простой тест и все его делают следующим образом. Берут УШМ в руки и начинают резать. Так вот, этот тест является не показательным, так как усилие реза на каждом этапе будет разным, скорость резания — соответственно тоже и как следствие результаты будут или не объективные или те, которые хотелось получить испытателю.

Итак, по их предложению мы решили провести тестирование их продукции, и большинства российских торговых марок, представленных в данный момент в России на оборудовании без влияния человеческого фактора на получаемые результаты тестирования.

 

Итак, что мы тестировали – подробно. Для тестирования мы взяли один из самых популярных диаметров отрезных кругов России 125 мм.  Определились и с толщиной – это 1 мм, так как все большее количество потребителей предпочитают тонкие абразивные круги, по сравнению с  2-2,5 мм. Этот выбор оказался не самым простым, так как в наличие с такими типоразмерами большая проблема.

Определившись и со специализацией – это сталь, было еще большее количество проблем. Вот здесь нас ждали неожиданности. Для большинства и продавцов и потребителей не имеет большой разницы какие типы металл резать, хотя существуют специализированные отрезные круги отдельно по стали, отдельно по нержавейке, отдельно по рельсам и т.д., так же есть и универсальные, которые режут все по заявлениям производителей.  Особенно нас удивило то, что в документах нескольких марок было указано одни отрезные круги (по стали) а нам привези по нержавейке, причем уверяли, что разницы никакой. В связи с этим, мы решили не упираться и проверить все, что имеем в наличии в одной логике, скорее всего, так поступают большинство пользователей. Здесь нужно отметить, для профессионального применения — такой подход является не логичным.

Отдельно стоит отметить то, что мы принципиально не стали запрашивать образцы у представительств, а поступили, как обычные потребители. При этом, мы купили все марки, которые нашли в течение сентября в Москве, именно этим определился список сравниваемых брендов. Все отрезные круги мы купили в специализированных магазинах, на строительных рынках, в интернет — магазинах. Пару брендов мы взяли со склада китайских производителей, они предназначены для продаж в России.

 

Как мы тестировали отрезные круги по металлу и на чем.

Внимательное изучение информации на отрезном круге и внимательный осмотр.

Информация много значит, ведь если правильно указаны параметры, характеристики, то и применение для внимательных потребителей является правильным и эффективным. Что мы меряли? Для начала внимательно посмотрели каждый отрезной круг и зафиксировали все обозначенные параметры в таблицу. Большинство производителей указывают все необходимые параметры, принятые в отрасли как стандарт. Но у некоторых отсутствует информация о составе круга, не указывают артикулы, а некоторые не указывают даже макимальную допустимую скорость резания. Очень многие не указывают страну производителя, контактные данные. Все это является нарушением правил продажи, ведь необходимо указывать и производителя и торгового представителя в России или контактные данные.

Далее. Мы замерили объективные параметры каждого круга, а именно вес каждого до испытаний, наружный диаметр каждого и толщину круга в трех точках. Наружный диаметр оказался у всех кругов соответствующим заявленному, кроме одного. Другой показатель — толщина круга оказался более интересным параметром. Несмотря на то, что все круги по толщине были заявлены как 1 мм, только один из 60 и в одной точке был реально 1 мм, все остальные были толще на несколько десятых. То есть покупая отрезной круг с заявленными 1 мм, будьте уверены, что он по факту будет 1,1-1,2 мм. И так же все остальные круги другой толщины будут чуть больше в этом параметре. Важно отметить, что эти замеры влияют на показатель биения круга. Чем больше будут отклонения в разных точках, тем больше будут показатели биения круга при эксплуатации. 

Результаты всех измерений указаны в таблице. Так же в таблице указана реальная розничная цена отрезных кругов по металлу, именно за эту цену мы купили все круги по металлу в августе 2014 года. 

 

Основным параметром производительности отрезного круга для профессионалов является коэффициент шлифования. Это наиболее понятная для сравнения официальная (т. е. определяемая ГОСТ 21963-2002 характеристика их качества. Тем не менее, и ее вряд ли можно назвать однозначной — она определяет износостойкость круга при работе по определенному материалу!!! (это важная оговорка — коэффициент шлифования разный для разных металлов). К сожалению, этот показатель не учитывает тот факт, что один круг делает меньше резов, но режет легче и мягче, и работать им легче, чем более твердым и износостойким.  Мало того, есть прямая зависимость, чем более износостойкий и долговечный отрезной круг, тем более жестким и менее комфортным является его использование. Эта разница ощутима даже субъективно при работе, но измерить ее не представляется возможным. Поэтому ограничиваемся только фиксируемыми показателями, которые фигурируют в ГОСТах.

Еще один важный момент для понимания. Так как мы проводили сравнительные тесты, то и результаты являются фактами сравнения. К сожалению, вероятнее всего, результаты будут всегда отличаться, если сделать еще раз аналогичный тест.  Это зависит и от материала реза и окружающей среды и так далее. Мало того, по результатам видно насколько сильно по показателям отличаются разные образцы одного и того же бренда…

Итак, формула для расчета коэффициента шлифования (его еще называют коэффициентом резания) выглядит так:

К=4*S3*n/π* (D1*D1 — D2*D2),

где  S — площадь сечения разрезаемой заготовки, см2;

D1 и D2 — диаметр круга до и после резки, см;  n — количество резов.

Круги мы тестировали на арматурном прутке 12 мм марка СТАЛЬ 45, резали 30 резов каждым кругом, замеряли разницу между начальным диаметром и конечным, таким образом, испытывали три круга каждой торговой марки.

Вот что устанавливает ГОСТ по данному вопросу.

Как мы резали…УШМ профессионального класса DeWalt была установлена в специализированном станке для резки, причем подача как отрезного круга, так и прутка, осуществлялись автоматически. По результатам 30 резов  компьютер выдавал нам полную информацию по конкретному отрезному кругу, нам оставалась только перенести эти результаты на бумагу, пример такого отчета есть на картинке. Важно то, что все субъективные моментов при резке (разная подача, торцевые нагрузки, вибрация и др.) были полностью исключены.

Мы остановились на 30 резах для выявления результатов просто для экономии времени. Таким образом мы испытали 3 круга каждой торговой марки и зафиксировали фактические результаты. То есть если круг показывал три разных результата, мы усредняли конечный результат и фиксировали средний по трем кругам. Необходимо отметить, что круги некоторых брендов показывали конечный диаметр с разбросом в 20%. На наш взгляд, это говорит о нестабильных показателях качества кругов, в прочем потребитель сам сделаем выводы, как после наших и других тестов, так и после собственных в реальной эксплуатации. 

Все остальные расчеты легко вычисляются и приведены в нашей таблице. Средний коэффициент шлифования по трем кругам был вычислен на основании вышеуказанной формулы. Это и является основным показателем сравнения кругов для определения результатов их долговечности и производительности.

Кроме того, мы посчитали потерю каждого отрезного круга своего диаметра в процессе резания и перевели этот показатель в количество мм потери на 1 стандартный рез, а затем апроксимировали эти показатели на остаток диаметра и посчитали, сколько всего максимально каждый отрезной круг может сделать резов до истирания. К сожалению, эти показатели могут по факту будут меньше, чем посчитано, так как, скорее всего отрезной круг  будет снижать свои показатели прочности и производительности, чем ближе окончание его жизненного цикла.

 

Тестирование на разрыв – безопасность отрезного круга. На большинстве протестированных кругах указан европейский стандарт EN 12413, это именно сертификация по безопасности. Он подтверждает, что данный вид продукции выдерживает все заданные нормативы. ГОСТ 52588-2006 фактически идентичен «евро-стандарту» EN 12413.

Надо сказать, что требования к безопасности в EN 12413 весьма жесткие, в них заложена проверка на разрыв, на изгиб и на стойкость к боковым нагрузкам.  Мы остановились только на проверке на разрыв, именно это наиболее часто происходит с некачественными отрезными кругами. Согласно стандартам, такие круги при испытаниях должны выдерживать разгон до 23 000 оборотов в минуту.  Соответственно, все испытуемые круги должны показать результат больше указанного стандарта. В нашем случае мы подвергали разрушению один образец каждого бренда, фиксировали результат в таблице. По результатам данного теста все круги полностью прошли испытания с разной степень запаса прочности. Это говорит о том, что все представлнные круги безопасны. Но при выборе и эксплуатации, необходимо остерегаться подделок, особенно лидера рынка, ТМ ЛУГА. Следует осуществлять покупки только в провернных местах, у официальных партнеров или в стационарных точках продаж. 

На картинках показаны испытательный стенд для разрыва круга и сами круги после испытаний. Так же очень интересно посмотреть на состав круга после разрыва, именно тут можно увидеть различия — например, структуру и размеры внутренней сетки — составной части отрезного круга по металлу.

Проверка дисбаланса.

Если в процессе тестирования и эксплуатации происходит выпадение одного, пусть даже небольшого сегмента круга, уже можно считать его полной поломкой, после чего его дальнейшая эксплуатация недопустима. В этом случае появляется дисбаланс, который на большой скорости приводит к сильной вибрации, а та в свою очередь ведет к окончательному разрушению круга. Мы же проверяли дисбаланс на простом, но достаточно красноречивом устройстве. Если круг имеет проблемы с весовым или структурным балансом, он просто отклонится в ту или иную сторону на существенный угол, то есть его просто «перевесит» на одну сторону. Мало того, имеется установленный стандарт по биению, а именно отклонение по весу, которое можно компенсировать, при проведения испытания.

Важная информация. Для российского покупателя подтверждением безопасности приобретаемого круга должны служить обозначения ГОСТ, EN, ECE, указывающие, что круги сертифицированы должным образом в России и их безопасность проверена. Так же каждый круг на стальном кольце должен содержать информацию либо о сроке годности, например 2017 год или год выпуска, например 2013. Необходимо иметь ввиду, что абразивные круги имеют срок годности и необходимо внимательно обращать на эту информацию внимание.  В случае отсутствия данной информации или истекшем сроке годности, их производительность подлежит сомнению, а с точки зрения безопасности, использование запрещается.

 

 

А теперь результаты теста абразивных кругов по металлу.

Все результаты представлены в виде таблицы. В нее сведено все, что можно было измерить (дисбаланс, количество резов, скорость разрушения) или рассчитать (коэффициент шлифования), остаточно количество резов, стоимость одного реза каждого отрезного круга. Комментировать результаты нет особой необходимости, профессионалы могут внимательно оценить результаты каждого отрезного круга. Единственное, что хотелось бы добавить, что эти результаты максимально рабочие только в сравнении марок и кругов друг с другом. Ведь из всех кругов результаты плановых коэф. шлифования указаны только у одной марки  — ПрофОснастка. Хотя выявленные показатели не соответствуют заявленным, нам пояснили в компании, что и сорт металла и его толщина не соответствуют расчетным. Остальные бренды эти показатели не указывают вообще, соответственно полагаться при выборе приходится только на чутье или предыдущий опыт использования аналогов. Наш тест является лишь одним из вариантов для сравнения при выборе.

 

Общие выводы таковы.

На рынке присутствует большое количество реально качественных абразивных кругов по металлу. Наши результаты показали, что круги с указанием для использования по нержавейке без проблем режут сталь и показывают значительно лучшие результаты с точки зрения выработки, по сравнению со специализированными ПО СТАЛИ, но они, как правило, дороже и имеют более жесткий рез.

Для использования на бытовом уровне все проанализированные отрезные круги применимы, особенно обращаем внимание на отрезные круги с наилучшими показателями, они выделены зеленым. Они наилучшим образом работают при максимальных нагрузках при профессиональном применении, и что немаловажно, показывают наилучшие результаты с точки зрения ценовой эффективности – стоимости одного реза. Некоторые результаты наc немного озадачили – например 4 круга ТМ Луга оказались с повреждениями кромки круга, или диаметр круга HITACHI оказался 123 мм. Толщина же всех экземпляров  — от 1,15 до 1,25 мм. То есть, указывая толщину в 1 мм – все круги, как один, лукавят.

Еще раз напомним, что все отрезные круги испытывались по одним стандартам специалистами компании производителя WINKING при нашем участии. Результаты фиксировались на фото и видео и подготовлены для профессионального анализа.

 

скачать файл pdf

только таблица с результатами

Оптимальная толщина отрезного круга — Абразивная обработка

Все зависит от выполняемой работы.

И способов её выполнения.

К примеру резка листового металла (особенно толстого) может вестись двумя методами:

1. Экономичным — надпиливанием металла с минимальным погружением абразивного диска в пропил.

При таком способе в целях повышения производительности предпочтительны относительно тонкие диски.

Однако надо учитывать при покупке дисков, что супер тонкие диски зачастую имеют заметную неплоскостность, то есть вогнутость как у тарелки, и в сочетании с малой жесткостью точность реза ими толстого металла может оказаться никудышной.

Если такими дисками пытаться резать толстый кругляк/квадрат, то вообще исплюётесь.

2. Силовым — при определённых условиях метод весьма производительный, точный, и менее утомительный для оператора, особенно при работе большими болгарками, но расход дисков обычно выше — резка листа с погружением диска болгарки с упором на редуктор — супертонкие диски вообще противопоказаны, ибо не держат направление, или за счёт вышеописанной тарелки уводят с направления реза.

И вообще при данном методе ИМХО должен искаться оптимум толщины диска в соответствии с толщиной отрезаемого металла (диск должен иметь достаточную жёсткость) + диск обязательно должен быть ровный/не тарелкой + диск обязательно должен быть на перефирии толще, чем в центре чтоб по аналогии с дисковыми фрезами не клинил в толше металла.

 

Во времена, когда все пильные диски имели толщину от 3 и более миллиметров, а диски на 2,5 были в диковинку, конечно-же все стремились купить максимально тонкие диски- меньше грузится болгарка и зачастую выше производительность.

 

Сейчас-же выбираю по выполняемой работе, но в большинстве случаев для силового резания применяю диски (лужские) 1,6 для болгарки на 125, и 2,5 для болгарки на 230, естественно при покупке смотрю на отсутствие тарелки.

Диски для болгарки по металлу: отрезные круги и зачистные

Для качественной резки металла, недостаточно выбрать болгарку, необходимо еще грамотно подобрать диск.

При помощи различных насадок для УШМ, можно резать, зачищать и полировать металл, а также многие другие материалы. Среди многообразия дисков по металлу для болгарки, совершить правильный выбор, порой сложно даже профессионалу.

Разобраться в типах расходников и особенностях работы с ними, поможет данная статья.

фото разных принадлежностей

Классификация сменных насадок УШМ

По своему функциональному назначению, насадки для болгарки делятся на:

  • Отрезные. Самый распространенный вид дисков, применяемых в болгарках. Они применяются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами, различаются по конструкции и методу резки.
  • Шлифовальные и полировальные. С их помощью, поверхности детали придают зеркальную гладкость или убирают неровности.
  • Заточные и обдирочные. Назначение — заточка инструмента и очистка деталей от краски, ржавчины и других наслоений.

Отрезные круги

В зависимости от вида распиливаемого материала, различают несколько типов отрезных расходников:

1. Для резки металла. Предназначены для распила изделий из металла. Они различаются толщиной и внешним диаметром.

ними только резать

Самым маленьким, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а самый большой – 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако, насадки малых размеров, могут иметь любую толщину. Такая зависимость между диаметром и толщиной, обусловлена скоростью вращения.

2. Для резки камня.

для работы с камнем

Конструкция и способ применения таких насадок, полностью идентичны расходникам по металлу, отличие состоит в используемых для их изготовления абразивных материалах.

3. Распилочный по дереву. Работы с применением распилочных сменных элементов по древесине, очень опасные и чреваты получением человеком травмы. Такая конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.

для работ по дереву

При вращении, он с легкостью разрезает древесину. Однако, при его заклинивании, болгарку может вырвать из рук работника, в результате чего он может получить травму.

Во избежание подобных инцидентов, при резке дерева, рекомендуется выполнять следующие инструкции:

  • Категорически запрещается снимать защитный кожух с УШМ.
  • Нужно использовать сменный элемент с мелким зубом.
  • Нельзя использовать мощную подачу, так как при заклинивании, инструмент неминуемо вылетит из рук.
  • При необходимости распиливать древесину больших размеров мощной болгаркой, следует применять для нее специальные крепления (оснастку).

4. Алмазный диск. Является по сути универсальным, которым можно резать материалы любой твердости от самых мягких, до самых твердых. Чаще всего, расходники такого типа используются при резке железобетона, керамогранита, камня и кафеля.

фото алмазных приспособлений

Для различных видов распиливаемого материала, применяются алмазные диски различных конструкций.

По конструкции режущей кромки, различают насадки:

  • Со сплошной режущей кромкой.
  • С режущими секторами.

По величине напыления:

  • Крупное алмазное напыление.
  • Мелкое напыление.

В качестве примера можно привести алмазные сменные элементы для резки бетона, которые имеют разделенную на сектора режущую кромку и напыление из мелких алмазов. В отличие от которых, диски для работ по камню, представляют собой сплошной круг.

По внешнему виду, практически нереально определить назначение алмазного расходника, поэтому при покупке, следует внимательно изучить упаковку. На ней отображена вся информация о данном инструменте.

Видео:

Шлифовальные и полировальные модели

Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.

По типу используемого покрытия диски делятся на:

  • С наждачной бумагой.
  • Губчатые.
  • Войлочные.
  • Матерчатые.

с наждачкой

Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.

Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.

Видео:

Заточные и обдирочные насадки

Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.

Наиболее распространенными, являются:

1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.

шарошка картинка

Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.

2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.

Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм.) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.

для заточки абразив

3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.

20 сегментов

Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.

Видео:

Маркировка

На лицевой стороне диска для болгарки, указывается вся необходимая мастеру информация.

При выборе, сразу же следует обратить внимание на его специализацию. Также, указывается внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать не разрушаясь.

расшифровка маркировки

Срок годности является очень важным параметром, после его истечения – элемент лучше не использовать.

Размеры отрезных кругов по металлу для болгарки нанесены на внешнюю сторону насадки и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Габариты дисков характеризуются внешним диаметром, толщиной и посадочным диаметром , стандартный размер которого, составляет 22,2 мм.

Внешний диаметр определяет для какой болгарки он подходит. Он соответствует размерам УШМ, расходники выпускаются на 115, 125, 150, 180 и 230 мм.

Установка круга большего диаметра, чем на который рассчитана болгарка, категорически запрещается!

Толщина круга определяет легкость резки, чем она тоньше, тем легче и быстрее можно разрезать какую-либо конструкцию. Однако тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для маломощных (получающих питание от аккумулятора) болгарок, применение кругов такой толщины наиболее оптимально.

Спецификация режущего диска зашифрована в четырехзначном коде, содержащем сведения об основных компонентах, составляющих режущие зерна и связки. При выборе сменного элемента, важно, чтобы его назначение, соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет низким, а диск может сломаться.

Особенности расходников для резки алюминия

резать алюминий

Алюминий очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для резки стали. По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.

Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.

Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования:

  • Капать на рабочий шов керосин.
  • Соблюдать правила пожарной безопасности.
  • Приобретать соответствующий круг.

Для алюминия чаще всего используют отрезной круг по алюминию 125 мм в диаметре, идеально подходящий для данного вида работ.

Видео:

P.S. Для качественной и безопасной работы при обработке металла, важно изучить особенности всех типов сменных элементов для болгарки. Учтя все параметры изложенные в статье, можно подобрать диск, идеально подходящий к определенным условиям работы. И обладающий оптимальной ценой.

резать алюминий Загрузка…

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *