виды, размеры, свойства, характеристики, фото и применение. Виды поликарбоната для теплицы

Поликарбонат выступает в качестве строительного материала, который появился на рынке около 20 лет назад. Это полимер, который относится к семейству термореактивных пластмасс и смотрится очень привлекательно. Среди его основных характеристик стоит выделить высокую прочность. Сегодня разные виды данного материала применяются во множестве сфер строительства, которое может быть как частным, так и промышленным. А вот богатая цветовая гамма и многообразие размеров позволяют воплотить сколь угодно смелые идеи.

Разновидности поликарбоната

Рассматривая виды поликарбоната, вы сможете понять, что по структуре материал может быть сотовым или сплошным. Первый тип на поперечном срезе обладает своеобразным узором, который напоминает соты. Они образуют ребра жесткости, которые устанавливаются прямо или наклонно. В результате производитель получает прямоугольные или треугольные ячейки, которые содержат внутри воздух и придают поликарбонату свойства по типу прочности, теплоизоляции и шумоизоляции.

Виды сотового поликарбоната

Посетив магазин, вы сможете отыскать некоторые виды поликарбоната, которые имеют в своем составе соты. Например, 2H представляет собой панели, состоящие из двух слоев, а внутри располагаются прямоугольные соты. Толщина может изменяться от 0,4 до 1 сантиметра, при этом ребра жесткости представлены обычными перегородками. Разновидность 3X – это трехслойные листы, которые имеют наклонные прямые ребра жесткости. Первые из них являются добавочными. Еще одна разновидность трехслойных листов обозначается маркировкой 3H и может иметь толщину от 6 до 10 мм. В качестве промежуточного значения выступают 8 миллиметров.

Пятислойные листы обозначаются как 5W или 5X. В первом случае внутри располагаются прямоугольные по структуре соты, толщина которых варьируется от 16 до 20 миллиметров. Вторая разновидность имеет еще и наклонные ребра, а толщина может достигать 25 миллиметров.

Характеристики и свойства сотового поликарбоната

Поликарбонат, виды и свойства которого описаны в данной статье, используется сегодня повсеместно. Однако если вы решили применить для создания разного рода конструкций сотовый поликарбонат, то следует более подробно ознакомиться с его качественными характеристиками. Температурный диапазон эксплуатации полотен может изменяться от -40 до +120 градусов. Плотность материала составляет 1,2 грамма на сантиметр кубический, тогда как предел прочности равен 60 МПа.

Довольно часто профессиональные строители интересуются такой характеристикой как относительное удлинение при разрушении, она выражена в процентах и для сотового поликарбоната составляет предел от 95 до 120. Размягчаться материал будет при 150 градусах, а вот температура устойчивости под нагрузкой равна 136-144 градусам.

Поликарбонат выступает в качестве одного из лидеров по прозрачности и прочности среди термопластичных материалов. Он способен противостоять ударам камней и молотка, сохраняя свои физические характеристики. Поликарбонат, виды и размеры которого помогут вам определиться с особенностями каркаса, если речь идет о строительстве теплицы, имеет ударную вязкость, которая в 250 раз выше по сравнению с данной характеристикой, свойственной стеклу. Это позволяет обеспечить защиту конструкций от несанкционированного проникновения и вандализма.

Характеристики монолитного поликарбоната

Если вы рассматриваете виды поликарбоната, то стоит учесть, что данный материал представлен еще и монолитным материалом, который, в свою очередь, может быть прямым или профилированным. Его можно сравнить по характеристикам с силикатным стеклом, но разбить достаточно сложно, даже если для этого использовать камень. Это свойство является несомненным преимуществом. Как показывает практика, поцарапать поверхность данного поликарбоната тоже довольно сложно, а в разрезе такие листы представлены сплошным массивом, они могут быть полупрозрачными или полностью прозрачными. Профилированные панели обладают формой волны, они характеризуются повышенной прочностью и отлично сочетаются с профилированными кровельными материалами по типу металлочерепицы.

Применение некоторых марок монолитного поликарбоната

Виды поликарбоната монолитного типа обозначаются определенной маркировкой. Она позволяет выбрать материал для конкретной цели. Таким образом, ПК-5 используется для медицинских нужд, а вот ПК-6 представляет собой полимер, отличающийся внушительной светопроницаемостью. Его можно использовать в оптике, а также светотехнике при изготовлении всевозможных деталей приборов. Листы, которые характеризуются наименьшим трением, обозначаются производителем как ПК-М-1, а вот ПК-М-2 является уникальным в своем роде материалом, который превосходно противостоит возникновению трещин. Кроме того, он совершенно не боится воздействия пламени. Внушительная тепловая стабильность характерна для материала под маркировкой ПК-ЛТ-18-м , а вот полимер ПК-ЛСТ-30 имеет наполнитель в виде стекла из кварца или кремния.

Размеры листа

Если вас заинтересовали виды поликарбоната, фото, а также их описание вы сможете найти в статье, это позволит вам приобрести тот материал, который будет отвечать вашим нуждам. Сотовый поликарбонат обладает шириной, которая стандартна для данного материала и составляет 210 сантиметров. Длина тоже является общепринятой и эквивалентна 6 или 12 метрам. Иногда для проведения работ важен и вес листа, таким образом, 6-метровый лист, толщина которого составляет 0,4 сантиметра, будет весить примерно 10 килограмм. Это верно в том случае, когда поликарбонат обладает плотностью в пределах 800 грамм на 1 квадратный метр. Толщина изменяется от 0,5 до 2,5 сантиметра.

Размеры монолитного поликарбоната

Поликарбонат, виды и характеристики которого представлены в статье, может быть и монолитным, при этом его длина является стандартной и составляет 305 сантиметров. Ширина равна 205 сантиметрам, тогда как толщина варьируется от 0,2 до 0,6 сантиметра. Если есть необходимость, то у поставщика можно заказать изготовление более толстых листов, этот параметр будет изменяться от 0,8 до 1,2 сантиметра.

Какой вид поликарбоната для теплицы лучше выбрать

Виды и применение поликарбоната были описаны выше, однако в частном строительстве, как правило, данный материал используется для обустройства теплиц. При этом перед дачником встает вопрос, какую разновидность поликарбоната лучше всего выбрать – сотовую или монолитную. Лучшим образом для таких требований отвечает сотовый поликарбонат, обладающий пустотелой структурой. Если проводить сравнение с монолитным, то сотовый имеет меньший удельный вес при одинаковой толщине полотна. Таким образом, 1 квадратный метр панели, толщина которой составляет 10 миллиметров, почти на порядок легче по сравнению с цельным листом такого же химического состава. Помимо прочего, сотовый поликарбонат обладает более низкой теплопроводностью, что и является решающим обстоятельством при выборе покрытия.

Какую толщину поликарбоната выбрать для теплицы

Рассмотрев виды поликарбоната для теплицы, вы поймете, что данный материал отличается по толщине. Желая сэкономить, заказчик довольно часто приобретает самый недорогой и тонкий лист для обустройства парника. Это решение может повлечь необходимость увеличения несущих элементов системы каркаса, что позволит компенсировать недостаточную прочность панели. Помимо прочего, дешевый материал не соответствует заявленной толщине, что не способствует повышению технических характеристик. Не следует впадать и в другую крайность, используя максимальную толщину поликарбоната. Толстая панель может снизить светопропускную способность, увеличив удельный вес листа. Как показывает практика, в качестве оптимальной толщины для материала при обустройстве теплиц выступает предел от 4 до 10 миллиметров.

Выбор поликарбоната для навеса

Если вас заинтересовали виды поликарбоната для навеса, то вы должны знать о том, какова рекомендованная толщина листов для данных сооружений. Если навес будет относительно небольшим, то следует предпочесть 4-миллиметровую толщину со значительным радиусом закругления. При создании конструкции, которая будет подвергаться в процессе эксплуатации значительным снеговых и ветровых нагрузкам, стоит выбрать толщину в пределах от 6 до 8 миллиметров. При строительстве навеса, который будет подвергаться экстремальным механическим и климатическим воздействиям внешней среды, стоит увеличить толщину до 10 миллиметров.

Заключение

Наиболее часто потребителей интересуют виды поликарбоната для теплицы, какой из них лучше всего выбрать при посещении магазина, было описано выше. Перед приобретением данного материала вы должны помнить о том, что он имеет высокую стойкость в отношении разного рода химически активных сред, что делает данные изделия лидирующими по качественным характеристикам среди аналогов. Ведь другие укрывные материалы выходят из строя через сезон-другой.

Характеристики основных видов поликарбоната — Все о поликарбонате

Поликарбонат — это относительно новый полимер. Относится он к классу инженерных пластичных материалов.

Существует два вида поликарбоната: сотовой и монолитный.

Этот материал представляет собой двухслойные и трехслойные панели, имеющие ребра жесткости.

Эксплуатироваться разные виды поликарбоната могут при температурах от -45 до +120 градусов.

Этот диапазон значительно больше, чем у довольно широко известного акрила. Ударная прочность поликарбоната превышает прочность акрила и стекла соответственно в 10 и в 100 раз.

Таблица характеристик поликарбоната.

Получают этот строительный материал путем поликонденсации фосгена (это хлорангидрид угольной кислоты) и дифенилолпропана. Поликарбонатные панели не заменят стекло в полной мере, но помогают архитекторам разрабатывать комфортабельные и долговечные конструкции для применения их в зданиях и сооружениях различного назначения. Материал имеет богатую цветовую гамму.

Поликарбонат относится к термопластам. При затвердевании он восстанавливает все свои свойства. Это делает его ценным материалом с экологической точки зрения. Монолитные листы не имеют аналогов среди полимерных материалов.

Читайте также:

Поликарбонат для навеса: какой выбрать и как с ним работать.

Характеристики фундамента под теплицу из поликарбоната.

О технологии производства поликарбоната читайте здесь.

Поликарбонат и основные его виды

1. Сотовый поликарбонат. Другое название — ячеистый поликарбонат. Это самый распространенный на сегодняшний день вид поликарбоната. Благодаря малому весу, высокой прочности и пластичности из этого материала получают листы с тонкими стенками.
2. Монолитный поликарбонат. Это сплошные поликарбонатные листы толщиной 2-12 мм. Реже встречаются листы толщиной до 20 мм. Из них можно получить формы любой кривизны с помощью метода горячего формования. Этот метод основывается на плавном повышении температуры. Делается это внутри специальной печи, в которой циркулирует воздух. Лист там разогревается и переносится в горячем состоянии на штамп, где и приобретает нужную форму. При такой технологии толщина получившегося элемента остается одинаковой в любом месте его криволинейной поверхности.

Этот элемент обладает высокой ударной прочностью. Такие вещи пригодны для изготовления самонесущих перекрытий без применения металлического каркаса. Они находят применение в сооружении различных куполов, достигающих диаметра 8-10 м. Их легко транспортировать и собирать на месте строительства. У монолитного поликарбоната более высокие противоударные свойства, чем у сотового. Прочность его тоже значительно выше.

Схема видов структуры листов поликарбоната.

Монолитный поликарбонат выпускается листами. Толщина их варьируется от 2 мм до 12, ширина листа 2050 мм, длина может быть до 13000 мм. Цвет карбоната бывает черный, молочный, белый, красный, желтый, зеленый, синий, бронзовый и бесцветный. Из всех известных прозрачных строительных материалов он является самым прочным.

Срок его фактической службы составляет 15 лет при гарантии качества в 10 лет. Вес сплошного поликарбоната значительно меньше веса стекла такой же прочности. Его большие размеры, определенная гибкость расширяют сферу применения.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы поликарбоната

Листы монолитного и сотового поликарбоната обладают рядом достоинств:

Схема крепления поликарбоната сотового.

1. Светопроницаемость. Панели из сотового поликарбоната способны пропускать 82 процента светового потока. Этот показатель можно регулировать с помощью применения материалов бронзового или матового оттенка. Таким путем уменьшается перегрев воздуха, предотвращается обесцвечивание некоторых материалов. Эти свойства поликарбоната применяются в музеях, на складах, в торговых центрах.
2. Теплоизоляционные свойства. Пустотелая форма сотового поликарбоната обеспечивает прекрасные изоляционные характеристики. Это свойство поликарбоната используется при строительстве теплиц, световых окон, зенитных фонарей и зимних садов.
3. Малый вес.
4. Большая ударная прочность. Поликарбонатная крыша отлично защищает строение от летящих при сильном ветре предметов, от града.
5. Пожаробезопасность. Материал почти не горит и не выделяет ядовитых газов. Загореться он может только при достижении температуры 570 градусов. При воздействии на него открытого огня только плавится.
6. Эксплуатация возможна в диапазоне от -40 до +120 градусов.
7. Снижает шум на 18-22 дБ.
8. Стойкость к воздействию химических веществ. Можно его применять в агрессивных средах.
9. Долговечность. На наружную поверхность листов поликарбоната нанесен особый слой, поглощающий ультрафиолетовые лучи. Иногда на монолитный поликарбонат он наносится на обе поверхности листа. Это продлевает срок службы материала, защищает от пожелтения. Срок службы производители оценивают в 10-12 лет.

У поликарбоната есть и недостатки. К ним следует отнести:

• склонность к расширению под воздействием температуры;
• материал подвержен механическим повреждениям.

Вернуться к оглавлению

Области применения поликарбоната

Поликарбонатные листы применяются:

Таблица применения поликарбоната.

• в оформлении внешней рекламы в виде световых коробов и вывесок;
• в арочных и горизонтальных перекрытиях при строительстве крыш, навесов, фонарей. В качестве горизонтальных перекрытий разные виды монолитного поликарбоната используются редко из-за своей дороговизны;
• в промышленном вертикальном застеклении стен теплиц, зимних садов и оранжерей;
• при возведении прозрачных перегородок;
• для облицовки или остекления различных строительных объектов;
• для изготовления разного рода элементов с криволинейной формой;
• в качестве защитного остекления в строительстве;
• в области электроники и электротехники;
• в медицине;
• в производстве звуковых носителей;
• в системах наблюдения;
• в автомобилестроении;
• в промышленности из него производят корпусные части некоторых видов оборудования;
• при монтаже остановочных павильонов, телефонных кабинок, при возведении кровли и при создании арочных конструкций;
• в сельском хозяйстве при строительстве промышленных теплиц, заборов и агропромышленных комплексов;
• в сфере наружной рекламы из этого материала делают световые короба, различные табло, объемные буквы, козырьки;
• в дизайне интерьера при оборудовании балконов, подвесных потолков, зимних садов и прозрачных перегородок;
• в строительстве стадионов и спортивных залов;
• в производстве линз и компакт-дисков.

Монолитный и сотовый поликарбонат очень удобен в монтаже. Для этого нужны лишь дрель, пила и отвертка. Он обладает высокой устойчивостью к капризам погоды.

Вернуться к оглавлению

Как правильно выбрать поликарбонат

При выборе поликарбоната следует выполнить следующее:

Схема крепления поликарбоната монолитного.

1. Определиться с оптимальной толщиной поликарбонатного листа. Для этого учитываются такие факторы, как ветровая и снеговая нагрузка, шаг обрешетки и радиус изгиба материала. Минимальная толщина не рекомендуется для применения в наружных сооружениях.
2. Обратить внимание на вес, который должен соответствовать определенным стандартам. Квадратный м листа сотового поликарбоната в 4 мм толщиной весит 800 граммов. Толщина 6 мм имеет вес 1,3 килограмма. При толщине 8 мм — 1,5 кг, 10 мм — 1,7 кг. Уменьшенный вес приводит к ухудшению несущих характеристик листов поликарбоната.

Честные производители иногда выпускают облегченные листы, но помечают их и снижают гарантийный срок до 5 лет. Сэкономить на облегченных листах не удастся. Они имеют меньшую толщину, поэтому для них нужна обрешетка более плотная. А это лишние расходы на приобретение дополнительных профилей.

1. Цвет листов монолитного или сотового поликарбоната должен соответствовать целевому назначению сооружения. Зеленое, синее и бирюзовое покрытие отлично подходит для отделки бассейна. Но в какой-либо торговой точке они до неузнаваемости изменят цвет товаров и продуктов. Прозрачные листы рекомендованы для устройства теплиц. Если ими оформить зону отдыха, там будет очень жарко. При желании можно окрасить поликарбонат в любой цвет своими руками.
2. Лучше приобретать сотовый поликарбонат хорошо зарекомендовавших себя производителей. Внешне весь поликарбонат совершенно одинаков. Но ведущие компании-производители наносят на каждый лист слой ультрафиолетовой защиты. Более качественный материал поступает из Израиля и Европы, а с китайской подделкой можно потерять немалые деньги и свое драгоценное время.
3. Вместе с поликарбонатными листами нужно приобретать и различные комплектующие: торцевую ленту, термошайбы, профили. Все эти вещи необходимы для качественного монтажа.

Монолитный и сотовый поликарбонат — материал относительно новый. Но сегодня он зарекомендовал себя с самой хорошей стороны.

Теплицы из сотового поликарбоната стоят практически на каждом дачном или садово-огородном участке.

Виды поликарбоната и их фото — какие разновидности поликарбонатных листов бывают

Производители строительной индустрии постоянно радуют новинками потребителей-застройщиков. Одна из таких новинок — поликарбонат, который появился всего пару десятилетий назад, но сегодня уже сложно представить, как обходились без него раньше. Он используется не только в строительной сфере, но и во многих других областях промышленности, медицины, но все же именно в строительстве полимерный пластик используется настолько широко. Какие же существуют виды поликарбоната?

В настоящее время практически каждому известно, что пластик бывает ячеистый, профилированный и литой. Что примечательно — все они имеют почти аналогичные свойства, благодаря которым опередили на рынке многие другие, проверенные столетиями материалы.

Свойства

Основные характеристики которые можно считать уникальными, можно назвать:

1. Легкость, благодаря чему монтаж полотен очень простой и не слишком затратный.
2. Ударостойкость.
3. Высокая термостойкость.
4. Прочность.
5. Пожаробезопасность.
6. Высокие эстетические качества каждой разновидности поликарбоната, которые можно рассмотреть на фото ниже.

Сотовый поликарбонат

Самым востребованным из них являются именно листы сотового материала. Его используют не только в частном строительстве, но при возведении общественных, коммерческих и промышленных объектов. Почему он опередил другие типы полимерного пластика? Способствует его популярности, прежде всего невысокая стоимость, а так же малый вес. Благодаря этому еще на этапе доставки не придется для погрузки использовать тяжелую технику, а монтаж, в зависимости от сложности конструкции сооружения, могут выполнить 2-3 человека.

Какой поликарбонат лучше

Полезно знать: Главными преимуществами ячеистого полимерного пластика является отличная пластичность и гибкость, поэтому из него можно изготовить конструкции самых сложных форм.

Особого внимания заслуживают звукоизолирующие и теплосберегающие характеристики сотового пластика, внутри него имеются воздушные пустоты, которые словно термос, замедляют процесс остывания или нагревания помещений. То же происходит и со звуками.

Литой или монолитный

Этот тип поликарбоната отличается высочайшими эстетическими характеристиками. Визуально он очень похож на стекло, но по прочностным качествам превосходит его в сотни раз: как показали испытания, 12-и миллиметровый литой лист может выдержать даже выстрел из пистолета. Этот факт служит ярким примером прочности материала, поэтому его используют для сооружения тех построек, где к конструкции предъявляются высокие требования к ее несущей способности.

Еще одним важным свойством этого полимера являются шумоизоляционные характеристики, поэтому монолитные панели чаще других используют для изготовления шумозащитных экранов у автобанов.

Монолитный антиабразивный поликарбонат

Волнообразный

Какой еще бывает поликарбонат? Правильно — профилированный поликарбонат. Ему присущи почти те же свойства, что и другим видам поликарбоната. Но есть и отличия. В первую очередь — внешний вид, профилированный лист похож на монолитные панели, но имеет волнообразную форму. Именно благодаря профилю этот полимерный пластик по прочностным показателям превосходит даже литой материал.

На заметку: Среди всех типов поликарбонатных полотен профилированные полотна больше других подходят для изготовления или ремонта кровель, волны полностью совпадают с волнами на металлочерепице, поэтому устанавливать световые окна на крышах из этого материала очень удобно.

И самое главное — все виды поликарбоната имеют длительный срок службы, на протяжении которого полностью сохраняют и цвет, и первоначальную форму.

Видео о свойствах материала

Виды поликарбоната: их характеристики и сферы применения

Оглавление публикации:
Виды поликарбоната: монолитный материал
Сотовый поликарбонат: его свойства и особенности

На вопрос, почему поликарбонат интенсивно используется при постройке различных конструкций, можно дать только один ответ – этот материал имеет уникальное сочетание высоких технических характеристик и сравнительно небольшую стоимость. Именно этот фактор повлиял на большое количество разновидностей данного материала. В текущей статье вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно изучим основные виды поликарбоната и разберемся с его характеристиками и областью применения.

Разновидности поликарбоната фото

Виды поликарбоната: монолитный материал

Раньше этот материал был известен под другим именем, его величали оргстеклом. Но, как понимаете, меняя название, суть вещи не изменить. По факту, это заменитель обыкновенного силикатного стекла, который производители наделили рядом особенностей. Если сравнивать прозрачный монолитный поликарбонат со стеклом, то можно выделить ряд качеств этого материала, которые стеклу не присущи.

1. Высокая ударная прочность – разбить поликарбонат молотком довольно сложно. Отсюда и заявления производителей о его безопасности. И это совершенно верно, особенно если это касается бытового применения данного материала.
2. Гибкость или пластичность. Это свойство поликарбоната позволяет его использовать для «остекления» любых радиальных конструкций, причем делать это можно прямо по месту сборки. Поликарбонат достаточно просто гнется без предварительной термической подготовки.
3. Низкая стоимость. Если сравнивать цену стекла и монолитного поликарбоната, то можно увидеть практически двухкратную разницу – стекло стоит намного дороже.

   Монолитный поликарбонат фото

На этом, пожалуй, список преимуществ монолитного поликарбоната можно завершить и перейти к изучению его недостатков.

• Чувствительность к перепадам температуры, которая выражается в большом коэффициенте деформации уже при нагреве до 40 градусов Цельсия. Это, конечно, создает некоторые неудобства в процессе остекления этим материалом, но с ними можно бороться путем увеличения зазоров между поликарбонатом и рамами.
• Прозрачный или цветной монолитный поликарбонат плохо противостоит воздействию абразивных материалов – попросту говоря, он достаточно легко царапается, что приводит к его помутнению в течение достаточно короткого времени. Стекло в этом отношении лучше.
• Неспособность поликарбоната противостоять ультрафиолетовому излучению – даже прозрачный материал со временем приобретает желтоватый оттенок. Препятствовать такому явлению можно только с помощью специальной защитной пленки, которая, кстати говоря, является своеобразным усилителем прочности для этого материала.

В принципе, беря во внимание стоимость этого материала, с вышеописанными недостатками можно мириться.

Навес из монолитного поликарбоната фото

Теперь поговорим об основных технических характеристиках – не будем углубляться в цифры и всевозможные коэффициенты, которые для большинства современных людей остаются загадкой. Это знать необязательно, достаточно иметь представление только о габаритах этого материала. Стандартный лист поликарбоната имеет ширину 2050мм. Что касается его длины, то особых стандартов здесь нет – как правило, с завода он поступает листами длиной 3050мм, но под заказ можно сформировать листы длиной до 12м. Кроме длины и ширины поликарбоната, нужно еще обратить внимание на его толщину – она может варьироваться от 1 до 20мм.

Технические характеристики поликарбоната

И последнее, что можно сказать о монолитном поликарбонате, это о его обработке, которая отличается от стекла своей простотой. Вне зависимости от толщины поликарбоната, его можно резать, сверлить, шлифовать, полировать, фрезеровать стандартными инструментами и приспособлениями. Но следует понимать, что этот материал относится к пластикам, одним из свойств которого является мягкость. При желании поликарбонат можно разрезать или просверлить даже вручную.

Сотовый поликарбонат: его свойства и особенности

Что такое сотовый поликарбонат? По сути, это тот же литой поликарбонат, только изготовленный по особой технологии – он представляет собой два или три тонких листа прозрачного материала, соединенных между собой массой перемычек. На срезе он в некотором роде напоминает пчелиные соты, откуда и пошло его название. Применяется цветной или прозрачный сотовый поликарбонат в большинстве случаев для изготовления навесов, беседок, крыш, заборов и прочих конструкций, в которые нужно обеспечить свободное прохождение света.

Среди преимуществ этого материала можно выделить следующие положительные характеристики.

1. Малый вес. Это преимущество позволяет использовать для изготовления конструкций менее жесткие опоры. Кроме того, этот же небольшой вес материала в значительной мере облегчает его монтаж.
2. Низкая теплопроводность, которая достигается благодаря сотовой структуре – воздух, заключенный между тонкими листами пластика, как раз и обеспечивает эту низкую теплопроводность. Благодаря этому свойству, прозрачный и даже цветной сотовый поликарбонат получил широкое распространение при изготовлении теплиц.
3. Так же, как и его литой собрат, сотовый поликарбонат имеет высокую способность переносить удары. Здесь имеется одна оговорка – существует ударопрочный поликарбонат, который способен противостоять такому природному явлению, как град, а также существует обычный, который град проходит насквозь, оставляя в нем огромные дыры. Такой сотовый поликарбонат дополнительно защищается специальной пленкой.
4. Пожаробезопасность. Сотовый поликарбонат может только оплавиться – он не горит и не тлеет.

   Сотовый поликарбонат фото

К недостаткам этого материала можно отнести разве что его уязвимость при сильном переохлаждении – при отрицательных температурах поликарбонат этого вида становится более хрупким. Этого нельзя сказать о материале, защищенном специальной пленкой.

Теперь что касается основных технических характеристик сотового поликарбоната – его габаритных размеров. От своего монолитного аналога его отличает в основном длина и толщина. Ширина у него практически такая же и составляет 2,1м, толщина может варьироваться в пределах от 4 до 16мм, а длина может составлять 6 или 12м. Все, что не вписывается в эти габаритные размеры, является резаным материалом.

Цветной сотовый поликарбонат фото

И несколько слов об особенностях монтажа сотового поликарбоната. Чтобы и после установки его на конструкцию этот материал сохранял свои первоначальные характеристики, нужно учитывать некоторые нюансы. Их немного, и в целом монтаж данного материала осуществляется достаточно просто.

1. Первое и самое важное – это защита торцов поликарбоната, особенно важным этот момент считается при изготовлении теплиц. Их нужно закрывать либо специальными заглушками, предотвращающими проникновение в соты холодного воздуха зимой, либо же закупоривать их силиконом. В любом случае, независимо от того, где будет использован этот материал, закрытые торцы сотового поликарбоната предотвратят проникновение в него пыли и мусора.
2. Второе, что нужно учитывать при работе с этим материалом, это способ его крепления. Нельзя просто взять и загнать саморез в сам поликарбонат – для него нужно просверлить отверстие, причем по размеру оно должно быть в два раза больше, чем диаметр самого самореза. Следует понимать, что большой коэффициент температурного расширения поликарбоната никто не отменял, и отсутствие отверстий приведет к вздутию при нагревании поликарбоната. Крепить этот материал к конструкциям нужно саморезами с прессшайбами, но сильно зажимать их не стоит.

   Теплица из сотового поликарбоната фото

В заключение темы про виды поликарбоната скажу несколько слов о так называемом рифленом поликарбонате. Его еще называют волнистый поликарбонат, и применяется он исключительно при монтаже прозрачных крыш. По своему виду рифленый поликарбонат полностью похож на шифер или профилированный настил. Он практически ничем не отличается от своего сотового собрата и точно так же, как и он, может быть либо полностью прозрачным, либо матовым, либо цветным. В большей степени его можно отнести к разряду литых изделий этого типа. Толщина данного материала может варьироваться в пределах от 0,65мм до 2,5мм.

Автор статьи Александр Куликов

Поликарбонат для навеса, какой выбрать: подробная информация

Появление поликарбоната в перечне кровельных материалов сделало настоящую революцию в строительстве небольших архитектурных форм: навесов, козырьков, теплиц, зимних садов и т. д. Разнообразие выбора, широкий цветовой диапазон, различные физические параметры, технологичность дают возможность архитекторам создавать уникальные проекты. Но на длительность их эксплуатации большое влияние оказывает правильность выбора конкретного вида кровельного материала в каждом случае.

Поликарбонат для навеса

Содержание статьи

Виды поликарбоната

Перед тем как принимать окончательное решение, следует кратко ознакомиться с видами покрытия и физическими различиями между ними.

Вид поликарбоната	Краткое описание технических параметров и эксплуатационных характеристик
Монолитный	Применяется для навесов относительно редко, главная причина такого положения – высокая стоимость. Основное отличие монолитного поликарбоната от сотового – у него примерно в шесть раз больше масса. Это увеличивает устойчивость материала к механическим нагрузкам, срок эксплуатации возрастает в 2,5 раза до 25 лет.
Сотовый	Наиболее распространенный вид поликарбоната. Достоинства всем хорошо известны, надо рассказать о недостатках. Первый – незначительная прочность. Поликарбонат не выдерживает ударных нагрузок, первый же град превращает его в решето, кровля требует замены. Второй – при нарушении технологии монтажа в сотах появляются мхи и лишайники, значительно ухудшающие внешний вид сооружения. Удалить растения оттуда невозможно, приходится или мириться, или менять покрытие.
Профилированный	Изготавливается из тонкого монолитного листа, за счет профиля увеличиваются возможности сопротивления усилиям на изгиб. По геометрии профиля напоминает волновой шифер. Есть виды профилированного материала с профилями, идентичными металлическим профлистам.

Мы не будем останавливаться на сильных сторонах этого покрытия, они всем известны благодаря мощной рекламной кампании производителей. Слабые стороны материала знакомы не всем потребителям, а они играют важную роль в эксплуатационных характеристиках сооружений. При выборе вида кровли надо знать объективные параметры, только это даст возможность принимать правильные решения.

Сотовый поликарбонат

Этот материал можно увидеть на навесах чаше всего, и вполне заслуженно. Отличается от монолитного более сложным строением, состоит из нескольких тонких монолитных листов, соединяемых между собой перегородками (сотами). Перегородки выполняют функцию ребер жесткости и существенно увеличивают механические показатели поликарбоната. Соты имеют различную геометрическую форму и линейные размеры, незначительно меняется и толщина прослоек.

Сотовый поликарбонат

Еще одна особенность сотового поликарбоната – существуют виды материала, имеющего несколько горизонтальных рядов сот.

Многослойный сотовый поликарбонат

Разновидности сотового поликарбоната

В зависимости от структурного строения в реализации есть следующие разновидности сотового поликарбоната.

1. Обозначение П2С. Панели имеют два слоя, ячейки прямоугольной формы. Наиболее простой и дешевый материал, ширина ячеек до 10 мм, минимальная толщина 8 мм. С учетом размеров ячеек колеблется толщина сплошных слоев панелей.

   

   П2С

2. Обозначение П3С. Отличие от первого вида – количество слоев увеличивается до трех, а количество рядов сот возрастает до двух. Дороже и прочнее первого вида, минимальная толщина увеличивается до 10 мм.

   

   П3С

3. Обозначение К3С. Имеет три сплошные пластины, между которыми размещено два ряда сот. Для увеличения прочности имеет дополнительный боковой раскос под углом 45°. За счет такой конфигурации листы отличаются повышенной устойчивостью к изгибающим усилиям.

   

   К3С

4. Обозначение П5С. Поликарбонат имеет пять прослоек сплошных листов и четыре ряда сот прямоугольной формы. Минимальная толщина 20  мм. Такие листы применяются только для больших навесов над автостоянками перед торговыми центрами, спортивными и концертными залами и т. д.

   

   П5С

Профессиональные строители рекомендуют использовать поликарбонат только первой категории, его показатели вполне отвечают требованиям к таким навесам.

 ГОСТ Р 56712-2015. Панели многослойные из поликарбоната

Скачать ГОСТ в формате PDF

Несколько слов о химической и физической устойчивости. Материал негативно реагирует на метиловые растворы, галогенные химические соединения, аммиак, щелочи, уксусную кислоту. Предел прочности на разрыв 62 МПа, ударная вязкость 40 кДж/мм. Эти данные относятся к бюджетному наиболее используемому поликарбонату типа 2Н. Покрытие может эксплуатироваться в диапазоне температур от -35°С до +125°С.

Навес из поликарбоната над печью

Для покрытий навесов параметры теплопроводности и звукоизоляции не имеют значения, на них не нужно обращать внимания во время выбора. А вот на огнестойкость рекомендуется смотреть. Поликарбонат по показателям горючести относится к группе В1, листы трудно воспламеняются, не поддерживают самостоятельного открытого горения. Но это довольно опасный с противопожарной точки зрения строительный материал.

Долговечность при соблюдении рекомендованных производителем правил пользования до 15 лет. Срок эксплуатации во многом зависит от конкретных условий. Если навес на открытой площадке в южных регионах нашей страны, то в таких условиях он подвергается воздействию УФ-лучей максимальной интенсивности. Соответственно, это не может не оказывать негативного влияния на сроки эксплуатации поликарбоната.

Долговечность навесов из поликарбоната зависит от условий эксплуатации

Советы по выбору толщины сотового поликарбоната

От толщины зависит механическая прочность и стоимость материала. Для каждой конструкции навеса рекомендуется выбирать индивидуальный материал.

1. Небольшие навесы, козырьки, теплицы, конструкции с относительно малым радиусом изгиба – толщина листов 4 мм. Самый дешевый материал универсального использования.
2. Террасы, навесы над бассейнами и игровыми площадками – толщина листов 6–8 мм.
3. Большие навесы длительного пользования, имеющие вероятность накапливания значительного количества снега – толщина листов 10 мм.

Выбор толщины листов поликарбоната для навесов

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Монолитный поликарбонат

Толщина листов 2–12 мм, материал намного прочнее и дороже сотового. Что касается веса, то он на выбор конкретного покрытия влияния не оказывает. Масса квадратного метра примерно 7 кг, но это не проблема для любой конструкции навеса. Надо знать, что во время расчета стропильной системы снеговые и ветровые нагрузки составляют 250 кг/м2, исходя из таких усилий определяется сечение несущих архитектурных элементов. Семь килограммов во время расчетов можно полностью игнорировать.

Навес из монолитного поликарбоната

В настоящее время монолитный поликарбонат выпускается таких видов:

• листы с увеличенной вязкостью – ПК-1;
• листы со средней вязкостью – ПК-2;
• листы с низкой вязкостью – ПК-3;
• термостабилизированный – ПК-4;
• высокоустойчивый к микротрещинам, пожароустойчивый – ПК-М-2;
• с повышенной механической прочностью и добавлением кварцевого песка – ПК-ЛСВ-30.

Во время выбора покрытия монолитным поликарбонатом нужно иметь в виду радиус изгиба

Что касается рекомендованного диапазона температур, устойчивости к жестким ультрафиолетовым лучам и химической инертности, то разницы в параметрах сотового и монолитного поликарбоната почти нет.

Профилированный поликарбонат

Физические и эксплуатационные характеристики такие же, как и у монолитного. Покрытие отличается только толщиной (0,8–1,5 мм) и наличием геометрического профиля. От высоты профиля зависит прочность на изгиб, это значение колеблется в пределах 10–50 мм. Шаг волны 40–90 мм.

Навес из профилированного поликарбоната

Цены на различные виды квадратных труб

Труба квадратная

Советы по монтажу покрытия

Во время проектирования навеса нужно учитывать ряд особенностей поликарбоната, это позволит уменьшить количество непродуктивных отходов, увеличит надежность и долговечность покрытия.

1. Обращайте внимание на размеры листов и минимальный радиус изгиба. Чем меньше линий соединения, тем качественнее навес. Соты всегда должны располагаться вдоль наклона скатов. Наклон ≥ 10% или 6°.

   Зависимость толщины и радиуса изгиба листов сотового поликарбоната от конструктивной схемы сооружения

2. Если стропила и прогоны располагаются в одной плоскости, то расстояние между ними предусматривается кратным ширине поликарбоната. Показатели несущей способности можно регулировать изменением расстояния между прогонами. Такой подход гарантирует, что соединение стандартных листов будет всегда располагаться над стропилами, резать материал не придется. А в зависимости от их толщины меняется шаг. Покрытие быстро монтируется, сметная стоимость уменьшается.

   Схема изготовления навеса

3. При установке панелей на арочные навесы сотовые отверстия должны располагаться только вдоль линии изгиба. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией производителя, в ней указывается минимальный радиус изгиба. Делать его меньшим категорически запрещается. Панель если не треснет сразу во время монтажа, то обязательно разрушится через несколько недель после установки.

   Монтаж навеса

Для соединения и крепления пользуйтесь специальными профилями, они продаются в комплекте с покрытиями.

1. Пристенный профиль. Выполняет одновременно две задачи: герметизирует панели и фиксирует их к вертикальным стенам или иным элементам.

   Профиль пристенный для поликарбоната

2. Соединительный профиль. К конструкции не фиксируется и используется для соединения двух листов вдоль направления сот. Может быть простым неразборным или составным. Первый требует значительных физических усилий во время соединения панелей, для облегчения операции рекомендуется пользоваться специальным приспособлением. Преимущество – высокая надежность соединения, рекомендуется использовать на арочных навесах. Составной соединительный профиль разбирается, что существенно облегчает процесс. Но по надежности намного уступает первому, такой профиль допускается применять только на плоских навесах.

   Соединительный профиль для поликарбоната

3. Угловой профиль. Используется для соединения двух листов панелей, распложенных под углом 90°. Применяется на сложных навесах, имеющих различные козырьки или специальные элементы декора.

   Угловой профиль

4. Торцевой профиль. Герметизирует отрезанные края панелей по направлению вдоль сот. Надевается на лист, удерживается за счет незначительного натяжения.

   Торцевой профиль для поликарбоната

5. Коньковый профиль. Применяется на навесах с двускатной кровлей. Изготавливается из мягкого пластика, что позволяет регулировать положение элементов в зависимости от угла наклона скатов.

   Коньковый профиль

Перед покупкой материала нужно точно подсчитать необходимое количество и определиться с номенклатурой профилей. Купить их рекомендуется с запасом, профили продаются стандартной длины.

Стандартная длина профилей 3 и 6 метров, также можно найти в продаже изделия длиной 4 м и 2,1 м

Крепление поликарбоната делается специальными метизами, пользоваться обыкновенными саморезами не рекомендуется.

Термошайбы для монолитного поликарбоната

Дело в том, что пластик имеет большой коэффициент теплового расширения, только специальные метизы могут его компенсировать. Без такой компенсации кровля вспучится или оторвется, в обоих случаях придется делать сложный ремонт. Кроме того, восстановить первоначальную герметичность навеса уже не удастся. Специальные термошайбы имеют ножку для предотвращения чрезмерного затягивания, длина ножки зависит от толщины листов. Заглушка и шляпка с прокладкой гарантируют герметичность соединения и компенсируют тепловые расширения.

Термошайба для крепления сотового поликарбоната

Важно. На лицевой стороне листов приклеена защитная пленка, не допускающая проникновения УФ-лучей в поликарбонат. На нее наносится логотип изготовителя, эта сторона обязательно должна быть лицевой.

Защитные пленки снимаются непосредственно перед монтажом кровли. Если панели останутся с защитными пленками, то удалить их потом очень тяжело.

Снятие пленки с лицевой стороны

Листы режутся электрическим лобзиком, обыкновенной ножовкой с мелкими зубьями или болгаркой с камнем по металлу.

Поликарбонат режется достаточно просто, для этого можно использовать разный инструмент

Соты нужно в обязательно порядке герметизировать. Верхний край заклеивается сплошной пленкой, а нижний с маленькими отверстиями. Небольшие отверстия выводят скапливающийся конденсат. Для улучшения отвода воды надо в нижнем профиле из пластика просверлить отверстия Ø 5–6 мм.

Перфорированная лента для поликарбоната

Паропропускающая лента на торце поликарбоната

Если панели монтируются на металлические навесы, то в месте примыкания рекомендуется устанавливать теплоизолирующую ленту. Она предупреждает локальное вспучивание из-за нагрева материала металлом.

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Вывод

Правильная установка покрытия и оптимальный выбор его вида с учетом особенностей навеса максимально увеличивает срок эксплуатации строения. Имейте это в виду, внимательно относитесь ко всем советам.

Видео — Способ монтажа и соединения сотового поликарбоната

Из поликарбоната можно создавать различные архитектурные формы. Все они отличаются красивым  внешним видом и отлично вписываются в существующий ландшафтный дизайн приусадебного участка. Как накрыть террасу прозрачным поликарбонатом читайте на нашем сайте.

Поликарбонат прозрачный — характеристики, виды, инструкции по монтажу

Поликарбонат – конструкционный материал, который нашел широкое применение в строительстве и аграрном секторе. Поликарбонат прозрачный по многим показателям превосходит стекло и другие виды полимеров, этим объясняется его популярность и обширная область применения.

Содержание статьи

Виды прозрачного поликарбоната

Ассортимент поликарбоната достаточно велик, и компании, его выпускающие, продолжают разрабатывать и производить все новые разновидности.

По своей структуре поликарбонат бывает нескольких видов:

Под прозрачным поликарбонатом подразумеваются не только бесцветные листы, но и цветные образцы. Их светопроницаемость несколько ниже, от 65 до 80%. Также существует матовый полупрозрачный поликарбонат, он создает рассеянный мягкий свет и позволяет избежать жесткого солнечного излучения.

Независимо от вида, поликарбонат обладает рядом преимуществ перед другими конструкционными материалами:

• небольшой вес – монолитный поликарбонат в 2 раза, а сотовый – в 7 раз легче стекла;
• светопропускающая способность практически не уступает стеклу и достигает 90%;
• ударная прочность – у монолитного поликарбоната она в 250 раз выше, чем у стекла;
• упругость и гибкость – любой поликарбонат можно гнуть с достаточно большим радиусом изгиба;
• пожарная безопасность – материал не горит, при высоких температурах плавится с самозатуханием;
• широкий диапазон температур – от -50 до +120°С, что намного превосходит показатели других пластиков;

Есть у поликарбоната и недостатки:

• невысокая абразивная устойчивость;
• большой коэффициент линейного расширения при изменении температуры;
• без использования УФ-защиты материал разрушается под воздействием солнечных лучей за несколько лет.

Обратите внимание! Чтобы избежать фотостарения, поликарбонат покрывают специальным УФ-защитным слоем. При монтаже листов с односторонней УФ-защитой важно соблюдать ориентацию и располагать их защитным слоем вверх.

Монолитный поликарбонат

За счет исключительной прочности и большой гаммы оттенков монолитный поликарбонат получил широкое применение в строительстве.

Сфера использования многообразна:

• прозрачные и светопропускающие крыши, перекрытия и козырьки;
• противоударные ограждения;
• антивандальное остекление транспортных средств и общественных зданий;
• рекламные и осветительные конструкции.

С помощью горячего штампования из монолитного поликарбоната создают самонесущие сферические и куполообразные перекрытия – они не требуют дополнительного армирования и усиленного основания. Кроме того, монолитный поликарбонат используют при изготовлении шлемов, защитных полицейских щитков, прочных и легких корпусов для цифровой техники.

В частном строительстве прозрачный монолитный поликарбонат используют при возведении беседок, террас, теплиц и зимних оранжерей. Его можно применять в регионах с большой снеговой нагрузкой, в том числе для пристенных конструкций: падающий с крыши здания снег и лед неспособны пробить крышу из монолитного поликарбоната.

Также популярен поликарбонат при установке заборов и ограждений – этот материал отлично гасит звуковые волны и улавливает пыль, не создавая при этом ощущения глухой стены. Для заборов обычно используют полупрозрачные или матовые листы.

Гаражи из монолитного поликарбоната позволяют защитить автомобиль от осадков и вандализма, при этом смотрятся стильно и не загромождают участок. При необходимости конструкцию легко перенести на другое место.

Стандартные размеры монолитного поликарбоната – 205х305 см, толщина листа – от 1 до 12 мм. Свойства листов различной толщины описаны в таблице.

Таблица 1. Физические свойства монолитного поликарбоната.

Светопропускание зависит от цвета и степени прозрачности листов:

• прозрачный бесцветный – до 90%;
• молочный – 50%;
• бронзовый светлый – 50%;
• бронзовый темный – 25%;
• белый – 25%.

Листы для наружного использования должны иметь УФ-защиту, при этом для теплиц, беседок и гаражей достаточно одностороннего покрытия, обращенного к солнцу, для ограждений и заборов покрытие должно быть двусторонним. Для придания различных визуальных эффектов на поликарбонат может быть нанесено рифленое, антибликовое или зеркальное покрытие. Листы, подвергающиеся механическим воздействиям, должны иметь покрытие, устойчивое к царапинам.

Цены на монолитный поликарбонат

монолитный поликарбонат

Особенности обработки и монтажа монолитного поликарбоната

При самостоятельном монтаже монолитного поликарбоната обязательно соблюдать технологию, рекомендованную производителем. Общие указания по его обработке, установке и эксплуатации приведены в пошаговой инструкции.

Обратите внимание! При продаже поликарбонат упаковывают с двух сторон в защитную пленку, которая может быть прозрачной или иметь нанесенную маркировку. Пленку снимают только после монтажа поликарбоната! Все действия по разметке, резке и сверлению выполняют через пленку.

Шаг 1. Разметка поликарбоната. Для правильной разметки и раскроя листов необходимо заранее начертить эскиз с размерами, а для сложных криволинейных деталей – подготовить лекало из плотной бумаги или картона. Разметку выполняют водорастворимым маркером или восковым карандашом – они не оставляют царапин на защитной пленке и поверхности листа.

При использовании листов с односторонней УФ-защитой, важно отметить нужную сторону на каждой выкраиваемой детали! После удаления защитной пленки следов от надписей не останется.

Шаг 2. Резка. Одиночные листы монолитного поликарбоната толщиной до 2 мм режут острыми ножницами. Пачку тонких листов можно резать дисковой пилой, также ее применяют для листов толщиной более 4 мм. Размер зубьев дисковой пилы должен соответствовать толщине листа – чем тоньше материал, тем мельче зубья. Криволинейные участки вырезают электролобзиком или ленточной пилой с мелкими зубьями.

Шаг 3. Сверление крепежных отверстий. Для сверления поликарбоната используют дрель или шуруповерт со сверлами по пластику или металлу. Диаметр крепежных отверстий должен учитывать тепловое расширение поликарбоната, рекомендуется делать его на 3-4 мм больше, чем диаметр саморезов по резьбе.

Сверление начинают на небольших оборотах, постепенно увеличивая их. Для охлаждения сверла используют сжатый воздух. В большинстве случаев достаточно периодически вынимать сверло, это также способствует своевременному удалению стружки. Использовать для охлаждения масло нельзя.

Также необходимо выдерживать минимальное расстояние от края листа – оно должно быть не менее двукратной толщины поликарбоната, но минимум 6 мм. Для отверстий большого диаметра используют фрезу.

Шаг 4. Крепление саморезами. Для крепления листов монолитного поликарбоната без использования профилей необходимо применять саморезы с термошайбами – они компенсируют тепловое расширение материала и герметизируют место крепления. Кроме того, специальный крепеж имеет эстетичный внешний вид и защищен от коррозии.

Саморезы закрепляют строго перпендикулярно листу в заранее просверленные отверстия. Затяжка саморезов должна позволять листу перемещаться при тепловом расширении без деформации.

Шаг 5. Крепление с помощью профилей. Для создания прочных конструкций без повреждения листа рекомендуется использовать соединительные профили. Профили для монолитного поликарбоната делают из стали или алюминия и комплектуют уплотнительными резиновыми прокладками. Крепеж к каркасу в этом случае осуществляют через профили саморезами по металлу.

Профиль для поликарбоната

Срок использования поликарбоната зависит от правильности монтажа. Специалисты рекомендуют при установке теплиц и парников использовать специальный профиль для поликарбоната. Как его правильно выбрать и установить, мы расскажем в этой статье.

Шаг 6. Соединение склеиванием. Небольшие конструкции из монолитного поликарбоната можно соединять с помощью склеивания. В качестве клея используют растворитель метиленхлорид – высоколетучее вещество. Для снижения испарения в него добавляют гранулы поликарбоната, после их растворения в закрытой таре получается жидкий клей.

Также можно использовать готовый клей. Его наносят на предварительно обезжиренную спиртом поверхность одной из склеиваемых деталей, быстро прижимают их друг к другу и фиксируют. Первоначальное схватывание длится несколько минут, но полную прочность место соединения набирает только через 48 часов.

Шаг 7. Чистка и уход. Поликарбонат не требует особого ухода. При запылении или загрязнении его промывают струей воды или мягкой щеткой. Можно использовать мыло, моющие средства с ПАВ, этиловым спиртом, перекисью водорода.

Важно! Использование для мытья поликарбоната растворы щелочей, метилового спирта, бензола, ацетона и аммиака не допускается – от них листы мутнеют и теряют прозрачность. Внимательно читайте информацию на упаковке моющих средств!

Сотовый поликарбонат

Область применения сотового поликарбоната обусловлена его гибкостью, легкостью, хорошим светопропусканием и рассеивающим эффектом, а также невысокой ценой.

Чаще всего материал используют:

• в сельском хозяйстве при возведении оранжерей, теплиц и парников;
• в строительстве для устройства кровель, козырьков, тоннелей, беседок, навесов;
• при возведении заборов комбинированного типа с ковкой или решеткой.

Ударная прочность у сотового поликарбоната ниже, чем у монолитных листов, но за счет упругости он успешно гасит небольшие ударные нагрузки. Сотовый поликарбонат хорошо гнется, поэтому его часто используют для создания арочных конструкций.

Благодаря ячеистой структуре и внутренним перегородкам, сотовый поликарбонат отлично рассеивает свет. Это свойство широко применяется в аграрном секторе – из сотового поликарбоната делают теплицы, парники, оранжереи. Многократно отражаясь от внутренних перегородок материала, солнечные лучи теряют способность обжигать листья. При этом растения равномерно освещаются со всех сторон.

Стандартные размеры листов сотового поликарбоната – 210х6000 см или 210х12000 см, толщина – от 4 до 20 мм. Внутренняя структура листов может быть различной: она бывает как двухслойной, так и многослойной, с внутренними перпендикулярными и диагональными ребрами жесткости.

Обратите внимание! Чем больше ребер жесткости у листа сотового поликарбоната, тем выше ударная прочность и теплоизоляционные свойства, но ниже светопропускная способность.

Таблица 2. Физические свойства сотового поликарбоната.

Светопропускание зависит от цвета и степени прозрачности листов, а также от толщины:

• 4 мм – 82%;
• 6 и 8 мм – 80%;
• 10 и 16 мм – до 72%;
• 25 мм – до 55%.

Для цветных прозрачных и полупрозрачных листов толщиной 4-10 мм светопропускание в среднем составляет:

• желтый – 70%;
• оранжевый – 55%;
• бирюзовый – 52%;
• бронза – 42%;
• молочный – 32%;
• синий и зеленый – 30%;
• белый – 25%;
• красный – 20%;
• серебристый – 18%.

Листы сотового поликарбоната для теплиц имеют одностороннюю УФ-защиту. Защитный слой, нанесенный методом коэкструзии, отражает жесткое УФ-излучение и предотвращает повреждение структуры материала, а также защищает растения от солнечных ожогов.

Кроме поверхностного защитного слоя, в поликарбонат могут быть добавлены присадки, повышающие его стойкость к УФ-излучению, а также мелкая металлическая крошка, отражающая инфракрасное излучение – она способствует задержанию тепла внутри теплицы и снижает теплопотери.

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Особенности обработки и монтажа сотового поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбоната в целом не отличается от монолитного, но имеет свои особенности, связанные со структурой материала.

Шаг 1. Раскрой листов. Разметку и раскрой поликарбоната выполняют без снятия защитной пленки. Для разметки удобно использовать маркер. При размещении деталей на листе важно соблюдать направление внутренних полостей: при установке на каркас они должны располагаться вертикально, чтобы обеспечивать сток конденсата. Также важно разместить листы защитным слоем вверх, для чего на каждой детали делают отметку.

Шаг 2. Резка листов. Сотовый поликарбонат толщиной 4-6 мм можно резать острым ножом по предварительной разметке или линейке. Для более толстого поликарбоната используют электролобзик с пилкой по пластику или металлу.

Шаг 3. Изоляция срезов. Чтобы во внутренние полости не попадала вода и пыль, все поперечные и криволинейные срезы изолируют специальной металлизированной лентой или скотчем. Для нижних торцов используют перфорированную ленту, чтобы обеспечить сток конденсата. Перед изоляцией с краев убирают защитную пленку, отгибая ее к центру. Торцы закрывают торцевым профилем с уплотнителем.

Шаг 4. Сверление отверстий. Если поликарбонат крепят прямо к каркасу с помощью специальных саморезов, необходимо заранее разметить и просверлить крепежные отверстия с диаметром, чуть большим диаметра ножки термошайбы. Для этого лист прикладывают к каркасу, маркером намечают положение отверстий, затем снимают и выполняют сверление. Используют сверло по пластику или металлу. Отступ от края листа должен быть не менее 40 мм.

Шаг 5. Крепление поликарбоната саморезами. При креплении удобно использовать саморезы с термошайбой – их конструкция исключает попадание воды в ячейки материала, а также предохраняет его от деформаций. Саморезы крепят через заранее просверленные отверстия строго перпендикулярно каркасу. После крепления удаляют защитную пленку.

Шаг 6. Соединение листов с помощью профиля. Для линейного, углового и конькового соединения поликарбоната используют специальные профили из этого же материала или алюминия. Применение профиля позволяет герметизировать конструкцию, уменьшить теплопотери, компенсировать тепловое расширение, а также сохранить целостность листов – крепление покрытия к каркасу в этом случае производят через профиль.

Обратите внимание! При монтаже нельзя вставать или опираться на поликарбонат – он не рассчитан на такие нагрузки. Для передвижения используют лестницы, леса или временный настил из досок.

Видео – Как выбрать сотовый поликарбонат

Профилированный поликарбонат

Сравнительно новый материал, представляет собой тонкие листы монолитного поликарбоната (от 0,8 до 2 мм), имеющие профильную или волнообразную форму.

Область применения прозрачного профилированного поликарбоната:

• обшивка кровли террас, оранжерей, беседок;
• козырьки и навесы;
• заборы и ограждения;
• теплицы и парники.

Кровли из профилированных листов обладают высокой прочностью, при этом вес самого материала невелик – не более 2 кг/м². Волнообразная форма создает дополнительные ребра жесткости, что позволяет при небольшой толщине выдерживать статические и ударные нагрузки, сопоставимые с прочностью монолитного плоского поликарбоната гораздо большей толщины. При этом цена профилированных листов значительно ниже.

Светопропускная способность профилированного поликарбоната, в зависимости от цвета, составляет от 50 до 85%. Поверхность листов имеет защитное УФ-покрытие.

Большой выбор формы волны и оттенка материала помогают вписать кровлю из поликарбоната в любой дизайн. Материал легко сгибается в арочные конструкции, поддается резке и сверлению. Размеры листов, а также наиболее популярные формы профиля, приведены на рисунке.

Резка, сверление и склеивание волнистых листов поликарбоната производятся аналогично плоским монолитным листам, а крепление имеет некоторые особенности.

1. Монтаж вертикальных листов – заборов, ограждений и стен – осуществляют в нижнюю волну профиля с помощью саморезов с уплотнительной шайбой. Отверстие под саморез должно быть на 2-4 мм больше диаметра резьбы. Крепление верха и низа листов выполняют через 2-3 волны.

Обратите внимание! Снег с крыши из поликарбоната нельзя счищать лопатой – можно поцарапать материал. Для лучшего схода снега рекомендуется сделать подкровельный обогрев с помощью греющего кабеля.

Использование прозрачного поликарбоната в строительстве и сельском хозяйстве позволяет быстро возвести легкие и прочные постройки, которые не требуют капитального фундамента и сложного каркаса, но при этом обладают прекрасной тепло- и звукоизоляцией, отвечают всем нормам современного строительства. При соблюдении технологии монтаж этого материала легко выполнить своими руками, сэкономив время и деньги.

Цены на профилированный поликарбонат

профилированный поликарбонат

Видео — Профилированный монолитный поликарбонат

разновидности поликарбоната, его технические характеристики и особенности

Впервые, поликарбонат, как отдельное вещество, был изобретен в конце 19 века, когда известный химик из Мюнхена по имени Альфред Айнхорн сумел получить полимерный эфир из угольной кислоты. Но это был не тот поликарбонат, который впоследствии стали использовать для производства различных кровельных работ.

Значительно позже, в 70-х гг. 20 в. специалисты компании «General Electric» и израильской компании «Polygal», пытаясь произвести прозрачный пластик, сумели, в конечном счете, сделать первый в мире лист сотового поликарбоната.

Итак, поликарбонат — это плотное полимерное вещество, которое, благодаря своим отличным теплофизическим свойствам, получило широкое распространение для производства различных видов строительных работ, в том числе, кровельных.

Главной особенностью поликарбоната является наличие в его составе мелких воздушных камер, которые отвечают за теплоизоляцию и звукоизоляцию. Также люди часто выбирают поликарбонат, благодаря его способности отлично пропускать свет.

Технические свойства поликарбоната

Забегая вперед, можно сказать, что поликарбонат является отличным материалом по всем показателям. Одним из самых важных является его устойчивость к различным механическим воздействиям, когда после внешних деформаций, материал остается целым и невредимым.

1. Светоотражение — это, своего рода, визитная карточка поликарбоната, благодаря которой он и получил столь широкую известность. Светопропуксная способность достигается, во многом, благодаря присутствию в его составе небольших воздушных камер, препятствующих поглощению солнечных лучей. Также воздушные камеры позволяют регулировать уровень теплоизоляции и защищенности помещения от воздействия внешних шумовых нагрузок.
2. Толщина листов поликарбоната колеблется в пределах от 4 до 16 мм, — та или иная ширина выбирается в зависимости от конструктивных особенностей дома, а также проекта крыши, ориентирующегося на среднегодовые нагрузки. Также, в зависимости от толщины листов поликарбоната, его вес из расчета на 1 кв. м. может составлять от 900 до 2700 граммов.
3. Все свои теплофизические показатели поликарбонат сохраняет при широком температурном диапазоне от -40 до +120 градусов по Цельсию.
4. Высокий срок эксплуатации — в зависимости от производителя и технологических особенностей производства, поликарбонат прослужит вам минимум 20 лет, а зачастую даже больше.

Поликарбонат чаще всего используется для устройства кровель. \Как уже говорилось выше, из-за светопропускания, крыши из поликарбоната чаще всего используются при строительстве теплиц, парников, цветников, оранжерей или, к примеру, сада на крыше. Благодаря его использованию, можно прилично сэкономить на электроэнергии.

Достоинства и недостатки поликарбоната

Как и любой другой строительный материал, поликарбонат имеет целый ряд собственных достоинств, которые выделяют его среди своих конкурентов на рынке. Однако, при всем при этом, у него также есть и определенные недостатки, которых, разумеется, меньше, чем достоинств, однако, они есть.

К основным преимуществам поликарбоната можно отнести следующие:

• обладает отличной светопропускной способностью; также, его особенностью является тот факт, что свет после прохождения через лист поликарбоната становится рассеянным, а потому не напрягает зрение;
• листы поликарбоната не пропускают ультрафиолетовые лучи;
• долговечный;
• поликарбонат отличается небольшим весом, что ощутимо сказывается на стоимости всей конструкции в целом, и опять же, благодаря своему весу, его можно модифицировать по собственному желанию, цветовые оттенки также могут выбираться различные;
• теплофизические характеристики позволяют исключить необходимость дополнительного утепления крыши;
• в состоянии обеспечить надежную тепло-, гидро-, паро- и шумоизоляцию помещения от различных внешних факторов;
• в случае возгорания, гарантируют дымовыведение;
• в холодное время года на листах поликарбоната не задерживаются осадки, только благодаря тому, что он очень гладкий;
• широкий диапазон рабочих температур;
• одновременные гибкость и жесткость поликарбоната делают его поистине уникальным, способен сопротивляться различным воздействиям, но в то же время обладающий достаточной гибкостью для модификаций;
• поликарбонат поддается резке, сверлению, изгибанию:
• легок в эксплуатации, прост в хранении.

К числу недостатков можно отнести:

• несмотря на свойство гибкости, изгибание должно быть умеренным; не допускается сильное изгибание поликарбоната при транспортировке, так как в верхних слоях могут образовываться трещины, сильное внутреннее напряжение, образующееся в нем, может способствовать помутнению и механической деформации;
• длительное хранение листов поликарбоната допустимо только в хорошо вентилируемых помещениях, стоит помнить о том, что поликарбонат нельзя накрывать другими полимерными материалами;
• и, наконец, последний недостаток является относительным, листы поликарбоната многим кажутся слишком простыми с точки зрения художественной ценности, что в некоторых случаях, влияет на снижение спроса на данный материал.

Разновидности поликарбоната для крыши

В настоящее время различают два основных вида поликарбоната для крыш это:

• сотовый;
• монолитный.

Но зато монолитный поликарбонат хорош тем, что его очень удобно хранить, использовать и перевозить. Для его установки требуется минимум инструментов, по сравнению с тем же самым, например, сотовым поликарбонатом.

Сотовый поликарбонат — это вторая разновидность поликарбоната, который представляет собой легкий полимерный материал, чей вес намного меньше, чем у акрилового или силикатного стекла. Внешне — это совокупность профильных панелей, которые соединены друг с другом дополнительными ребрами жесткости. Сотовый поликарбонат, по-другому еще называют структурированным, однако, суть от этого не меняется.

Сотовый поликарбонат, как нельзя лучше подходит для обустройства парников, теплиц, крытых беседок, застекленных лоджий и т. д.

Как выбрать поликарбонат для крыши?

После этого, нужно приступать к выбору опорных профилей, на которые и будут крепить непосредственно листы поликарбоната.

Если вы хотите, чтобы крыша выглядела полностью монолитной, и без единого стыка, то лучше использовать не только листы поликарбоната, но и поликарбонатные профили. Единство материала изготовления создаст впечатление того, что крыша полностью литая. Так как поликарбонатные профили могут быть как разъемными, так и неразъемными, то можно выбрать те, которые подойдут именно для вашего проекта.

Особенности работы с поликарбонатом

Все подготовительные работы нужно проводить только тогда, когда лист лежит на ровной поверхности, а используемые инструменты должны обязательно быть хорошо заточены.

Внутри листов поликарбоната находятся специальные каналы. При монтаже нужно соблюдать правила, при которых эти каналы будут параллельные изгибу или скату крыши. Только в этом случае монтаж будет качественным и долговечным.

Что касается монтажа поликарбоната, то будет лучше, если для этого пригласить бригаду специалистов, которые произведут качественную укладку поликарбоната.