Бетонные блоки стеновые: для наружных стен, подвала

С помощью этого современного материала можно возводить надежные стены за весьма короткое время. По этой причине он признан заслуженным лидером в строительной сфере, используется для строительства частых и многоквартирных домов и других объектов. Что это такое – бетонные блоки стеновые? Это крепкий материал, обладающий рядом неоспоримых достоинств. Но его теплоэффективность оставляет желать лучшего, так что при строительстве жилого дома приходится использовать утеплитель, в дальнейшем выполняя облицовку стен штукатурными смесями, декоративным каменным материалом, кирпичом.

Особенности материала

Бетонные блоки для стен привлекают внимание строителей многими причинами. Основная из них заключается в отсутствии необходимости обладать специальными навыками и профессиональным оснащением для выполнения работ. Пожалуй, это единственный вариант, когда есть возможность возвести стены своими руками.

Скорость строительных работ значительно выше, чем при использовании кирпича. Объясняется это размерами стеновых блоков из бетона. Кроме того, вес их не слишком большой, что дает возможность перемещать строительный материал по площадке вручную.

Характеристики стеновых блоков

Необходимо заметить, что изделия отличаются внутренней структурой, составом компонентов и методами изготовления. Отсюда следует вывод, что характеристики бетонных стеновых блоков тоже будут отличаться.

Наиболее распространенными разновидностями являются:

1. Пустотелые и полнотелые. Первый вариант более часто используется при строительстве малоэтажных объектов.
   
   Основными достоинствами пустотелых блоков считаются:
   • малый вес, что обусловлено размерами 200 х 200 х 400 мм;
   • приемлемая стоимость;
   • хорошие звукоизоляционные качества;
   • устойчивость к воздействию открытого пламени;
   • достаточная влагостойкость.
2. Газобетонные. Данный вариант материала считается самым популярным. Его пористая структура позволяет блокам хорошо пропускать пар, но подразумевает хорошую защищенность от воздействия воды.

Согласно утвержденных ГОСТов, такие блоки бывают бетонные и железобетонные. Строительство стен, исходя из проектных заданий и размеров пустотных мест, может выполняться методом заливки в устроенные каналы ячеистого бетонного материала. Кроме того, пустотелые бетонные блоки для стен возможно применять в виде несъемных опалубочных конструкций, заполняя пустоты тяжелым бетоном, предварительно установив туда арматурные пруты.

При изготовлении таких блоков используется сырье натурального происхождения – известь, вода, песок, портландцемент. Пустоты образуются из-за процесса, который вызывается добавлением алюминиевой пудры. Все компоненты добавляются в строгих пропорциях, затем готовое сырье выливают в формы, отправляют в автоклавную установку, где под воздействие высокого давления и водяного пара обработка продолжается. При затвердевании блоки получают точные геометрические формы, набирают плотность и остаются легкими.

Исходя из предназначения, блоки различаются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Их основные различия состоят в показателях плотности, прочности на сжатие и способности проводить тепло.

Кроме этого, газобетонный материал отличается размерами бетонных блоков для стен, формами, дополнительными выемками и углублениями на поверхности. Чтобы улучшить теплоэффективность здания, кладку стен из бетонных блоков рекомендуется вести изделиями, имеющими пазо-гребневую возможность смыкания. Элементы устанавливаются плотнее, шов получается тонким.

Для стен дома и перегородок используют гладкие либо перегородочные элементы. Над дверными и оконными проемами устанавливают U-образные перемычки.

1. Пенобетонные. Очередная разновидность ячеистого бетонного материала, используемая для наружных стен. Изготавливается из песка, цемента, воды и пенообразователя. Вспененная масса заливается в разборные формы либо в опалубку, после затвердевания извлекается. Данный вид материала отличается пористостью, показателем прочности, более точными размерами. Для малоэтажных домов такие блоки используют при возведении стен, а в случае с каркасными объектами пеноблочным материалом заполняют проемы, созданные несущими конструкциями.
2. Полистиролбетонные. Легкость этого материала объясняется наличием полистирольных гранул, входящих в число компонентов сырьевой массы. Материал отличается простотой монтажа, может фиксироваться клеем. Пористость структуры создает хорошую адгезию с отделочным слоем. Блоки отличаются хорошими формами, в подгонке мне нуждаются. Прочность материала такова, что из таких бетонных блоков возводят подпорные стены в районах с неблагоприятной сейсмической обстановкой. Еще одно достоинство – отличная способность противостоять появлению грибка и плесени.
3. Керамзитобетонные. Для их изготовления применяют технологию вибрационного литья. Согласно ГОСТу, такие блоки состоят из цемента и керамзита, взятых в равных количествах. Керамзитовый блок тяжелее пено- и газобетонного материалов, но и он не требует специальной техники для перемещения по стройке. Из таких бетонных блоков строят подпорные стенки, заборы, хозяйственные постройки, перегородки.

Керамзитобетон используют при изготовлении теплоблоков, которые представляют собой два слоя бетона с утеплителем внутри и фактурной фасадной поверхностью.

Выполнение работ

Блоки пользуются большой популярностью среди строителей.

Подвал

Рассмотрим технологию укладки для стен подвалов. Перед тем, как приступить к работе, следует с помощью нивелира найти верхнюю отметку блоков, которые использовались для изготовления опорных фундаментных стен из бетона. Вторым действием будет перенос всех разливочных осей помещения и размещение мест, позволяющих выполнить установку маячных блоков. С них начнется строительство подвальных стен. Маячные блоки выкладываются в углах и в точках пересечений и примыканий стен. Как правило, расстояние между ними составляет от пятнадцати до двадцати метров.

Выставляя сплошные блоки бетонные для стен подвалов, выполняют следующие действия:

• готовят «постель» из раствора, толщина которой составляет два – три сантиметра;
• аккуратно наводят и опускают блоки;
• рихтуют блоки до полного совмещения специальной разметки.

Перед укладкой промежуточных элементов натягивается причалка, которая крепится на верхние блочные грани скобами. Укладка стены ведется на раствор, при этом необходимо строго выдерживать перевязку. Как только блок выверят, его вертикальные швы можно заливать раствором.

Стены подвала соединяются блочными перевязками, под сантехнические устройства оставляются в нужных местах зазоры, которые в дальнейшем закладываются кирпичом или заливаются бетонной смесью.

При строительстве подвалов рекомендуется использовать монолитные блоки для стен.

Стены

Строительство блочных стен аналогично кирпичной кладке. На квадратный метр стены требуется до 12-ти литров раствора, шов устраивается размером в десять – двенадцать сантиметров. Для улучшения прочности стены используют арматурные пруты.

Чтобы результат работ был точным, строительство стены начинают с углов, проверяя высоту и уровень кладки. Для этого между углами натягивается шнур.

Достоинства и недостатки

Что это такое – бетонные блоки стеновые, уже понятно. Пришло время вкратце уточнить их плюсы и минусы.

К основным положительным качествам относят прочность материала и его экономичность, удобство ведения работ, пониженный уровень теплопроводности, отличные шумоизоляционные характеристики. Кроме того, блоки отлично противостоят огню и отличаются длительным эксплуатационным периодом.

Правильная эксплуатация обеспечит объекту из блоков службу не менее сотни лет, так как материал почти не изнашивается.

Главным минусом блоков считается то, что они практически не деформируются, требуется не менее года, пока стены из такого материала дадут усадку. При этом необходимо помнить, что следует утеплить объект и защитить блоки от воздействия влаги.

Отзывы строителей

Специалисты уверяют, что материал является самым популярным. Стоимость его достаточно низкая, положительных отличий много. Многочисленные отзывы подтверждены примерами объектов различного предназначения.

Блоки относятся к экологически чистым материалам, обладают способностью «дышать», что помогает создавать в помещении комфортный микроклимат.

Если есть необходимость построить малоэтажное здание или постройку хозяйственного назначения, то лучшего материала вам не найти.

Заключение

Блоки заблаговременно разносятся по фронту предстоящих работ и раскладываются так, чтобы быть в непосредственной близости от каменщика. При этом необходимо следить за чистотой площадки, чтобы материал не загрязнялся.

Чтобы кладочный раствор получился хорошим, использовать рекомендуют только чистую воду.

Перед первым замесом проверяется чистота бетономешалки. Раствор готовится партиями, по мере его расходования.

Помните, что строительные работы отличаются своими сложностями. И если есть сомнения в собственных силах – зовите на помощь опытных профессионалов.

Стеновые блоки для наружных стен: какие лучше использовать, цены

Преимущества блоков в сравнении с традиционным кирпичом давно известны: кладка ведется в разы быстрее, размеры и вес позволяют провести ее своими силами даже при отсутствии опыта работ. Большинство современных стройматериалов этой группы относятся к энергосберегающим, легким и дышащим. Наиболее востребованы изделия из ячеистого, газосиликатного, вибропрессованного и опилкоцементного бетона, регламентированные ГОСТ 19010-82.

Оглавление:

1. Классификация и описание
2. Многослойная кладка
3. Критерии выбора
4. Ориентировочные расценки

Виды, характеристики и свойства

1. Пенобетон.

Его рекомендуют купить при ограниченных бюджете и сроках ведения работ, блоки из бетона с поризующими добавками оказывают минимальную нагрузку на фундамент и хорошо держат тепло. Они имеют открытую ячеистую структуру и достаточно высокую для укладки на клей геометрическую точность, без проблем распиливаются на части и штробируются. Технология изготовления бывает разной, лучшие отзывы наблюдаются у вариантов с баротехнической обработкой. К минусам относят усадку, низкую прочность на изгиб, потребность в армировании, защите от влаги и ограниченный выбор отделки, способность стен дышать оборачивается значительными проблемами при неправильной облицовке снаружи или отсутствии парозащиты изнутри.

2. Газобетон с автоклавной обработкой.

Характеристики, преимущества и недостатки схожи с предыдущим типом, но есть ряд существенных отличий. Стеновые блоки заводского качества выигрывают в прочности, геометрической точности форм и размеров и менее подвержены усадочным процессам. Из-за наличия в составе извести они слегка уступают в морозостойкости, но в целом их структура более равномерная. Использование этого стройматериала позволяет быстро и недорого построить дом с однорядной кладкой общей толщиной с 40 см и минимальным утеплением снаружи.

3. Вибропрессованные.

Полнотелые и пустотные изделия, получаемые путем уплотнения строительного раствора на основе цемента, песка и щебня (иногда – без крупнофракционного наполнителя). Для возведения наружных стен хорошо подходит второй, облегченный вид, в идеале – несквозной. Толщина перегородок у них – не менее 20 мм, элемент стандартного размера 40×20×20 см весит около 30-33 кг. К преимуществам относят стойкость к влаге, внешним воздействиям, повышению и перепадам температур, хорошую прочность и доступную стоимость. Минусы – высокий коэффициент теплопроводности, уступают в способности сохранения тепла остальным вариантам.

4. Керамзитобетон.

Являясь разновидностью вибропрессованных блоков, этот материал в разы выигрывает в теплоизоляционных свойствах. Его основу составляет качественный цемент и керамзитовый песок или гравий, при необходимости изготавливается в домашних условиях. Для кладки наружных стен можно с одинаковым успехом использовать полнотелый и щелевой тип, главное – чтобы они имели достаточный класс прочности. Ограничения применения связаны с плохой точностью размеров (монтаж на тонкий слой клея невозможен), потребностью в надежной отделке и защите от внешних воздействий. Несмотря на хорошую проницаемость и приемлемую стойкость к влаге, керамзитобетон склонен к накоплению ее внутри гранул. При нарушении технологии изделия рассыпаются через 2-3 года.

5. Арболит.

Для малоэтажных домов хорошо подходит конструкционный опилкобетон – огнестойкий, экологичный и энергосберегающий. Ценится за повышенную трещиноустойчивость, не страшны подвижки фундамента. Рекомендован при высоких требованиях к комфортности, конструкции из него дышат и регулируют уровень влажности в помещении. Ограничением применения является большое водопоглощение, для облицовки внутренних и внешних поверхностей используются дорогостоящие стройматериалы, этот вариант строительства нельзя назвать бюджетным.

Наружные многослойные стены

Относительно новой строительной технологией является кладка из разнородных материалов. Несущий слой, выполненный из прочного керамзитобетона, у них скрепляется с помощью стеклопластиковых прутьев с утепляющей пенополисторольной и наружной декоративной прослойкой. Монтаж осуществляется на тонкий слой специального клея, при возведении проемов, углов и аналогичных участках применяются типовые изделия.

Полученные конструкции не нуждаются в утеплении и облицовке, приступать к эксплуатации можно в любой момент. Минусов два: высокая цена и низкая паропроницаемость, исключение составляет лишь разновидность с теплоизоляционной прослойкой из пеностекла.

Результаты сравнения размеров и основных характеристик:

Все вышеперечисленные виды соответствуют нормам пожарной и санитарной безопасности, лучшая огнестойкость наблюдается у керамзитовых и бетонных, получаемых путем вибропрессовки. За исключением автоклавного газобетона при наличии подходящего оборудования и форм любой из них можно изготовить в домашних условиях, но класс прочности в этом случае будет неподтвержденным. Заявленная производителем долговечность неактуальна при нарушении технологии кладки и защиты от внешних воздействий. К разрушительным факторам относят проникновение внутрь влаги при отсутствии возможности вывода ее со стороны наружных стен. Последствия зависят от материала основы: опрессованные изделия растрескиваются, ячеистые бетоны начинают гнить, арболит теряет теплоизоляционные свойства и форму.

Рекомендации по выбору

Приведенные разновидности можно приобрести при возведении малоэтажных частных домов, гаражей, бань и хозпостроек. Окончательный вариант советуют подобрать с учетом следующих факторов:

• Геологических условий участка. Пено- и газобетон оказывают минимальную нагрузку на фундамент, их однозначно рекомендуют использовать при возможности закладки малозаглубленной ленты. Но они не подходят для строительства на неустойчивых грунтах, при рисках смещения основания лучше выбрать арболит или бетон.
• Сроков ведения работ, при ограниченном времени стоит применять многослойные блоки в качестве наружных стен, они позволяют пропустить ряд сложных и трудоемких этапов.
• Климатических условий региона, в северных широтах предпочтение отдается стройматериалам, хорошо сохраняющим тепло: арболиту, газо-, керамзитобетону.
• Доступности той или иной разновидности. Еще до начала проектирования стоит изучить предложения поставщиков, в идеале продукция приобретается непосредственно у проверенного производителя.
• Сложности архитектурных форм. При необходимости возведения дома с многочисленными арками, нишами и аналогичными элементами лучше использовать блоки из арболита, пено-или газобетона. Все остальные ощутимо хуже поддаются распилу: чем плотнее основа, тем больше усилий приходится прилагать и тем выше риск раскалывания.

Все заявленные характеристики должны быть подтверждены оригинальным сертификатом, толщину кладки определяет теплотехнический расчет. При работе с легкими бетонами следует помнить, в что качестве стеновых блоков для наружных стен и несущих внутренних применяются исключительно конструкционные марки с плотностью выше 500 кг/м³ (и соответственно классом прочности от В2,0). Это правило относится к пено- и газобетону, арболиту, для изделий из керамзита рекомендуемый минимум составляет 1000 кг/м³.

Стоимость материалов

Ориентировочные расценки:

Стеновые блоки для наружных стен: какие лучше использовать

Из стеновых блоков возводят ограждающие конструкции жилых, гражданских, производственных зданий и сооружений. Бетонные блоки для стен формируют наружные вертикальные ограждения с высокими теплоизоляционными качествами. Пустотелые элементы кладки применяют только для отапливаемых строений. Кроме несущей функции, стеновые блоки исполняют роль термоса. Кладка внешних ограждений из этого материала приносит существенную экономию затрат на отопление дома. Основным сырьём для изготовления бетонных блоков является цементно-песчаный раствор с различными твёрдыми наполнителями.

Виды стеновых блоков

Современное малоэтажное строительство в основном ведётся с применением бетонных блоков. Универсальность кладочного сырья позволила резко увеличить производительность труда. Виды бетонных стеновых материалов поражают своим разнообразием на рынке строительных материалов. Благодаря этому разнообразию, малоэтажное строительство в выборе бетонных стеновых изделий практически не вызывает особых затруднений.

По своей форме стеновые материалы представляют собой пустотелые изделия. Причём пустоты бывают сквозными и закрытыми с одной стороны.

Сооружение из таких приспособлений может быть построено значительно быстрее и дешевле, чем аналогичный по размерам дом из кирпича, монолитного бетона или дерева.

Существуют различные технологии изготовления бетонных блоков. Различия состоят в используемых смесях и способах изготовления стеновых материалов. Размеры бетонных блоков могут различаться в зависимости от их предназначения. Выбрать нужный габарит бетонного кирпича не составляет труда.

Какие бывают изделия? Изготавливают бетонные, газобетонные, керамзитобетонные и полистирольные виды стеновых материалов. Также делают пеноблоки и шлакоблоки.

Газобетон

Газобетонные или газосиликатные изделия сочетают в себе два положительных качества. Это максимальная теплоизоляция и достаточная прочность. Стройматериал получают способом заливки жидкого раствора в формы. Раствор представляет собой смесь цемента, извести, кварцевого песка, воды, газообразователя (алюминиевой пудры) плюс различные добавки. Алюминиевая пудра, вступая в реакцию с известью, вызывает бурное выделение кислорода и водорода. Кислород формирует ячеистую структуру газобетона.

Производят две разновидности газобетона: обычный и автоклавный. Блоки, помещённые в автоклав, под воздействием давления и высокой температуры, становятся более прочными.

Изделия популярны у населения из-за своей низкой стоимости, достаточной прочности и умеренной теплопроводности.

Пенобетон

Изделия, как и газобетон, относят к ячеистым бетонным кирпичам. В отличие от газосиликатных материалов при производстве пенобетонных кладочных элементов применяют специальные пенообразователи. Пенобетон не готовят в автоклаве. Смесь заливают в формы, где он застывает естественным путём.

Если сравнивать, какие лучше использовать блоки, то по прочностным характеристикам газосиликатные цементные блоки значительно лучше изделий из пенобетона. Зато пеноблоки дешевле.

Керамзитобетон

При изготовлении этих изделий в бетонный раствор добавляют керамзитовую крошку, которую получают путём обжига вспененной жидкой глины. Керамзит обладает высокой пористостью и небольшим удельным весом. Полученные изделия имеют небольшой вес и низкую теплопроводность.

Керамзитобетонные изделия легко поддаются обработке, что немаловажно при возведении стен сложной конфигурации. Выбор пустотелых кирпичей из керамзита объясняется его низкой ценой и доступностью.

Полистирольный бетон

Методика изготовления полистирольных бетонных изделий отличается применением используемого наполнителя – полистирольных гранул. Пластиковые гранулы используют для получения теплоизоляционной облицовки коммуникаций различного назначения. Изделия не применяют в качестве строительного конструкционного материала.

Шлакобетон

Изделия формируют из бетонной смеси, перемешанной со шлаком (отходом металлургического производства). Условия производства настолько неприхотливы, что практически в любом хозяйстве можно организовать изготовление шлакоблоков своими руками.

Особенно этот вид стенового материала популярен в местах, где располагаются металлургические предприятия. Стоимость шлака составляет «копейки». Плюс простота изготовления. Всё это позволяет построить дом с наименьшими затратами.

Все виды кладки применяют в качестве стеновых блоков для наружных стен строений высотой не больше 12 – 14 м.

Технология кладки стен

Прежде чем начать кладку стен, надо подготовиться к этой работе.

Подготовительные мероприятия

Нужно подготовить инструменты и материалы:

• кельма, лопата, резиновый молоток;
• рулетка, шнур, уровень, отвесы;
• ёмкость для раствора, бетономешалка;
• подмости;
• ручная пила, шлифмашинка;
• стеновые блоки, блоки с облицовкой;
• стальная арматура; песок, цемент, вода, сухая смесь.

Приготовление кладочного раствора

Для бетонных блоков готовят кладочный раствор в двух вариантах:

Раствор из готовой сухой смеси

На мешке с сухой смесью производитель печатает пошаговую инструкцию по приготовлению кладочного раствора.

Раствор замешивают вручную в подходящей ёмкости. При больших объёмах строительных работ используют бетономешалку.

Раствор перемешивают до тех пор, пока не получат однородную вязкую смесь.

Раствор из цементно-песчаной смеси

Сухую смесь делают самостоятельно. Смешивают цемент с песком в пропорции 1:3. Потом поступают таким же образом, как в вышеописанном случае.

Кладка стен из блоков

Начало кладки – наиболее ответственный этап работ по возведению внешних ограждений. Насколько качественно будет выполнена кладка стен из блоков, настолько будет тёплый и прочный дом. Какие блоки применять на строительстве — решать хозяину стройки. Однако технологии возведения ограждений из бетонных кирпичей разной структуры мало чем отличаются друг от друга.

Кладка первого ряда

Между углами фундамента натягивают контрольный шнур. Ориентируясь на него, каменщик контролирует ровность уложенных блоков в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Стеновые изделия укладывают на цементный раствор, уложенный на слой гидроизоляции фундамента. Толщина шва должна быть не менее 20 – 30 мм. Если последующие ряды будут выполняться на клеевых смесях, толщина горизонтальных швов может быть 3 – 5 мм.

Возведение углов

После укладки первого ряда из бетонных камней воздвигают углы стен на высоту 2 – 3 бетонных кирпичей. Углы здания являются главными ориентирами правильности кладки стен. Углы контролируют с помощью отвесов.

Кладка углов должна опережать высоту основной кладки на 1 – 2 ряда.

Более подробно кладка стеновых блоков изображена на видео:

Основная кладка

Нередко кладут стеновые блоки с утеплителем, которым заполняют пустоты в бетонных кирпичах. В качестве утеплителя используют пенопласт, керамзит, шлак и различные сыпучие материалы. Кладку производят методом перевязки нижнего и верхнего рядов кладки. Один из вариантов, когда вертикальный шов нижнего ряда приходится на середину верхнего бетонного кирпича.

Когда ведут кладку толщиной в полтора кирпича, тогда один элемент в ряду укладывают вдоль стены длинной стороной, последующий кирпич кладут тычковой стороной наружу.

Когда возводят дом высотой 14 м, устраивают в районе междуэтажных кровельных перекрытий армированные пояса, которые делают методом укладки стальной арматуры в два ряда по всему периметру строения в штробы применяемых блоков. Штробы прорезают в кладке штроборезом.

В случае когда стены возводят из сквозных бетонных кирпичей, каждый новый ряд накрывают 2 слоями рубероида.

Стеновые облицовочные блоки

Такими изделиями облицовывают уже готовые стены. Дом, облицованный таким материалом, помимо дополнительного утепления приобретает декоративную отделку фасада. Облицовочные стеновые блоки производят различной расцветки и декоративной поверхности.

Бетонные кирпичи с облицовкой могут формировать фасадные плоскости различной формы и колорита. Существуют такие варианты формирования внешних ограждений, когда применяются блоки с утеплителем и облицовкой. Когда декоративный слой стен представляют утеплённые стеновые блоки, решаются сразу две проблемы – это отделка фасада и утепление здания.

Дом из стеновых блоков с облицовкой выигрывает в экономическом отношении у зданий, построенных из традиционных кладочных материалов.

Размеры газобетонных блоков для наружных стен

Размер блоков из газобетона для кладки несущих конструкций

По своим характеристикам газобетон подходит как для кладки несущих конструкций, так и возведения изоляционных перегородок. При выборе конкретной марки и размеров изделия отталкиваются от назначения и условий эксплуатации объекта строительства. Толщину стен, разделяющих разные температурные зоны, определяет теплотехнический расчет. Но главным требованием является обеспечение соответствующей несущей способности, а именно выдержки весовой и механической нагрузки. Нормы, зависящие от типа перегородки или перекрытия, являются минимально допустимыми, уменьшать их нельзя.

Виды газобетонных блоков

В зависимости от формата и типа поверхности различают обычные прямоугольные варианты с гладкими стенками, аналогичные с системами захвата или «шип-паз», Т-образные для монтажа перекрытий, U-образные для закладки армопояса, дверных или оконных проемов. Прочностные характеристики газобетона определяются его плотностью и пористостью, как и теплоизоляционные свойства. Выделяют следующие марки:

1. От D350 до D500 – теплоизоляционные, оптимальные для возведения газобетонных перегородок или внутренней утепляющей прослойки. Выделяются высокой пористостью и имеют самый низкий коэффициент теплопроводности из всех разновидностей.

2. D500-D900 – конструкционно-теплоизоляционные, востребованные в частном строительстве, в том числе для кладки наружных стен и несущих перегородок. На практике для легких построек используют газоблоки от М400, но лишь при условии их качественной автоклавной обработки и надежной защиты от внешней влаги.

3. D900-D1200 – конструкционные, с повышенной прочностью.

Типовой размер газобетонного блока для несущей стены: 600 мм по длине (у некоторых производителей – 625), в пределах 200-300 по высоте, и от 75 до 500 по ширине. Данные значения приведены для прямых и пазогребневых изделий, к стеновым обычно относят превышающие 300 мм в ширину, остальные – к перегородочным, хотя встречаются и исключения. Самыми востребованными считаются 600×300×200 и 625×300×250 мм, вес варьируется в пределах 17-40 кг, одна штука замещает не менее 17 кирпичей.

Выбор газоблоков для кладки несущих стен

Требуемый класс (и, соответственно, марка) газобетона также зависит от этажности. Допустимый минимум для одноэтажных легких построек составляет В2,0, в пределах 3-х этажей – В2,5, В3,5. Чем выше здание, тем жестче нормативы к прочности блоков, при строительстве частного дома выше двух армирование (закладка монолитной ленты по всему периметру) в верхней части стены из газобетона обязательно. Самонесущие перегородки разрешается строить из В2,0. В целях экономии их обычно выкладывают толщиной в пределах 100-150 мм. Рост ширины перегородки возможен в двух случаях: при повышенных требованиях к шумозащите и при планировании размещения на них подвесных конструкций: полок, мебели, пролетов или тяжелой техники. Допустимый минимальный предел – 200 мм.

Дополнительные учитываемые факторы при выборе толщины стен из газобетона

Указанные размеры актуальны исключительно при использовании материла автоклавной обработки, изготовленного в заводских условиях. Их качество можно и нужно проверять визуально и на ощупь: правильные изделия имеют гладкие стенки без сколов и внешних дефектов, они ни в коем случае не раскрашиваются. Блоки, не прошедшие пропаривание под давлением, уступают в прочности и не обеспечат требуемую несущую способность. Также по умолчанию они используются при строительстве домов в средней полосе, для конструкций, эксплуатируемых при нормальной влажности. При необходимости возведения в бассейнах, ванных, банях, подвалах применяются усиленные меры гидроизоляции.

Для исключения ошибок на стадии составления проекта следует провести прочностной и теплотехнический расчет размеров несущих конструкций с учетом их ожидаемой нагрузки и климатических условий. Коэффициент теплопроводности газобетона зависит от марки: от 0,072 Вт/м·°C у блоков D300, до 0,12 и выше у D600.

Взаимосвязь очевидна: чем плотнее и прочнее изделия, тем хуже их изоляционные способности. При равной средней температуре окружающего воздуха зимой разница между требуемым минимумом толщины стен, способных обеспечить нужное сопротивление потерям тепла, у марок с отличием в удельном весе от 100 кг/м 3 достигает 1/3.

Требования к несущим конструкциям повышаются при строительстве домов в оконными проемами с большой площадью, эксплуатируемыми кровлями, высокой этажностью. В этом случае возможны несколько вариантов: использование конструктивных блоков с повышенной прочностью (более дорогих, что не всегда выгодно) или вертикальное армирование. Задействование монолитного ж/б каркаса с закладкой менее прочных, но хорошо держащих тепло элементов, считается разумной альтернативой. Но такие проекты требуют привлечения специалистов, они более сложны в реализации.

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

Содержание

Что такое газобетонный блок?

Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Делаются газобетонные изделия из:

Газообразователя на основе алюминия.

При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;

Длине в 600 либо 625 мм;

Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).

Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).

Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

В перечне плюсов и достоинств числятся:

Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;

Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;

Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;

Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;

Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;

Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;

Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;

Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

Вариант перекрытия стен

Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

Существенных минусов у них все два:

Высокие показатели влагопоглощения;

Невысокая прочность материала.

Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

Фото домов из блоков

По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

Варианты отделки стен

Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

Простые одноэтажные дома

Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

Фото дома из газобетона без отделки

Правильная геометрия дома — залог долговечности

Оштукатуренный дом из гообетона

Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

Укладка второго этажа из блоков газобетона

Читайте также про другие материалы для стен:

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков

Какими бывают размеры газобетонных блоков

Различные газоблоки активно используются в строительной сфере, благодаря отличным технико-экономическим показателям. Специальная технология автоклавной обработки гарантирует четкие размеры блоков газобетонных. Правильный подбор материалов позволит снизить затраты на строительство, а также уменьшит сроки проведения работы.

Классификация газоблока

От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:

• Степень прочности;
• Теплоизоляцию конструкции;
• Выбор вида кладки стен и перегородок;
• А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.

Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.

Главные геометрические параметры определяются по:

• Их ширине;
• В высоту;
• Длине.

Обратите внимание! Размер по ширине, влияет на прочностные характеристики, теплоизоляцию и звукоизоляцию стеновой конструкции. Поэтому для устройства наружных стен применяются в основном материал толщиной 30 см, для перегородок – 10 см или 15 см.

По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.

• Стандартных параметров;
• Нестандартные.

Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.

Геометрические параметры зависят от:

• Формы;
• Назначения и места применения;
• Категории материала.

Категории материала

Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:

Предельные отклонения устанавливаются согласно его:

• Индивидуальному размеру;
• Геометрической форме;
• Общему внешнему виду.

Геометрические параметры

Отклонения по геометрическим размерам определяются по:

Отклонения по форме

Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:

• Разность длин диагоналей;
• Прямолинейность всех ребер кирпича.

Отклонения во внешнем виде

По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:

• Углов;
• Продольных и поперечных ребер;
• Пазов и гребней – при их наличии.

Формы блоков из газобетона

По форме кирпичи изготавливаются:

• Гладкими прямоугольными;
• Прямоугольными с карманами для захвата;
• С системой паз – гребень;
• U-образными;
• Нестандартных форм.

Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.

Сфера применения

По сфере применения различаются:

• Для возведения стен;
• Устройства перемычек;
• Укладки и крепления плит перекрытий;
• Возведение несъемной опалубки под фундамент.

При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:

• Однослойная конструкция;
• Многослойная конструкция.

Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.

Блоки из газобетона стандартного размера

Обычные газобетонные материалы могут иметь максимальные параметры:

• По длине до 62,5 см;
• В ширину – 50 см;
• В высоту – 50 см.

Гладкие блоки из газобетона

Прямоугольные ровные газоблоки применяются для устройства:

• Несущих и самонесущих стеновых конструкций;
• Перегородок внутри помещений;
• Оконных и дверных перемычек.

Материалы для несущих и самонесущих наружных конструкций

Прямые гладкие – размеры по стандарту:

• высотой 20 см или 25 см;
• длиной 60 см или 62,5 см.

Перегородочные газобетонные изделия

Легкие перегородочные плиты изготавливаются толщиной до 15 см.

Применяются в качестве:

• Перегородок внутри здания;
• Устройстве различных коммуникаций.

При стандартной высоте в 20 см и длине в 60 см они изготавливаются различными по толщине:

Перемычки для проемов

Перемычки для оконных и дверных проемов имеют уменьшенную длину в 0,5 м, стандартную высоту в 0,2 м, различаются по толщине:

Система паз – гребень

Важно! Для более быстрого, точного и простого монтажа кирпичей из газобетона, их изготавливают со специальными пазами и гребнями. Такая система замка позволяет сделать кладку ровной, часто не требуется нанесение клея на боковые поверхности изделий, что ведет к значительной экономии клеевых составов.

Это возможно только при очень правильной геометрии газобетонных материалов, с минимальными отличиями габаритов.

U-подобные изделия из газобетона

Такой вид применяется:

• при устройстве перемычек над окнами и дверями;
• укладке плит перекрытий.

При стандартной высоте 25 см имеют габариты по:

• толщине – начиная с 20 см до 50 см;
• и в длину – 0,5 м или 0,6 м.

Часто U-образный элемент используется в качестве перемычки над проемами.

При опирании плит перекрытий по верхнему ряду изделий выполняется армирующий пояс.

Он необходим для:

• Более равномерного распределения нагрузки от плиты перекрытия;
• Усиления опорной конструкции стены.

Параметры газобетонных материалов U-образных подбираются согласно проектным расчетам. Блоки монтируются по периметру здания, внутрь укладывается арматура, заливается бетонный раствор. Плиты перекрытия укладываются на армопояс.

Нестандартные геометрические размеры газобетонных изделий

Отклонения от стандартных параметров обычно делаются производителями для индивидуальных проектов зданий.

Возможен такой вариант при выпуске линеек продукции с определенным уклоном.

На строительной площадке нестандартные элементы достигаются при помощи обычной ножовки. Простота обработки газобетонных изделий позволяет получить блок любого размера, например, чтобы четко завершить ряд кладки. Доборные элементы также необходимы для выполнения перевязки кладки из газобетона.

Обычно для изготовления доборных элементов используются блоки с повреждениями. Если необходима другая форма изделия, то сделать скосы и выемки достаточно просто своими руками.

Расчет количества газобетонных блоков

Обычно у каждого производителя газоблоков можно увидеть калькуляторы по расчету количества материала и общей стоимости. Но упрощенно сделать такой расчет можно самостоятельно.

Инструкция по подбору количества газобетонных блоков в зависимости от размеров:

• Выбрать необходимую ширину (м) – параметр В.
• Необходимо измерить общую длину всех стен в метрах – параметр L.
• Определить среднюю высоту стены, (м) – H.
• Вычислить общую площадь всех планируемых проемов – параметр S.

Расчет производится согласно формуле: V=(L*Н-S)*1,05*В. Коэффициент 1,05 применяется для учета обрезки. V – требуемый объем газобетона на здание в м 3 .

Исходя из общего объема, можно посчитать их количество:

Подобрав габариты, сделав расчет их количества, можно смело приступать к постройке дома. При правильном учете всех факторов, он получится прочным, теплым и долговечным.

Больше информации можно получить из видео в этой статье.

Каких размеров должны быть газоблоки для несущих стен

Газобетонные сооружения все чаще встречаются на современном строительном рынке. Этот легкий надежный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетоном или кирпичом. Прежде всего стоит отметить отличные теплоизоляционные качества за счет добавления алюминиевой крошки, пластификаторов, насыщающих состав мельчайшими пузырьками воздуха. То же достоинство имеет обратную сторону – газоблоки обладают сравнительно меньшей прочностью. Отсюда необходим точный подбор оптимального размера газобетонных блоков с учетом не только теплопроводности, но и прочности.

Выпускаемые размеры газобетонных блоков, как правило, стандартные: длинна – 60 см, высота – 20-30 см. А ширина может варьироваться в зависимости от потребностей в строительстве – от 7,5 до 50 см.

По плотности газоблоки классифицируют на марки – чем выше ее значение, тем менее пористая, но более прочная структура кирпича, а также увеличивается теплопроводность. Существуют марки D300-D1200.

Исходя из прочностных характеристик, кирпичи подразделяются на:

• конструкционные – высокопрочный материал марки D900-D1200;
• конструкционно-теплоизоляционные – прочные кирпичи марок D500-D900, используемые при строительстве домов не более трех этажей;
• теплоизоляционные – плотностью D350-D500, более пригодны к устройству перегородок.

Различают газобетонные блоки по форме:

• классические прямоугольные;
• Т-образной формы, армированные газобетонные балки перекрытий;
• U-образные – при построении дверных и оконных проемов;
• различные вариации – дугообразной формы, с барельефами и прочие.

Стоит отметить некоторые разновидности газоблоков в зависимости от места их применения:

1. Перегородочные – тонкие блоки размером до 15 см в ширину, легко употребляются при возведении межкомнатных перегородок, обустройства коммуникаций. Просты в обращении и финишной обработке.

2. Ячеистые – обладают достаточной удельной прочностью для устройства несущих конструкций. Соответствуют СТО по всем показателям, сейсмоустойчивы.

3. Автоклавного твердения – прочные по своим характеристикам блоки, морозостойкие, с хорошими теплоизолирующими качествами. Благодаря автоклавной обработке, стоимость такого материала увеличивается.

Какой блок использовать для несущих конструкций?

Универсальные стеновые газоблоки для кладки несущих стен используют ячеистые, стандартной прямоугольной формы, размером 20х30х60 см.

Применительно к каркасным конструкциям, по величине прочности на сжатие, используются несколько классов газобетона для разной этажности здания:

• В3,5 – пригоден для несущих стен 4-5-этажных домов;
• В2,5 – применяется, если высота дома не превышает 3 этажа;
• В2,0 – для строительства зданий не выше 2 этажей.

Что касается самонесущих стен и перегородок, здесь требования несколько иные: к стенам высотой более трех этажей – блок класса прочности В2,5, до 3-х этажей – В2.

Несущие перегородки жилых домов, как правило, возводят из автоклавного газобетона плотностью D400-D600. Такого показателя вполне достаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность, теплозащиту и звукоизоляцию.

Нередко при строительстве используют неавтоклавные газоблоки любой марки. Их стоимость сравнительно ниже, чем у автоклавных, а также прочностные характеристики, из-за отсутствия специальной обработки, снижаются. Кроме того, имеют высокую удельную массу.

Неавтоклавный газобетон чаще употребляется в качестве строительного материала для внутренних перегородок, обозначения проемов, утеплителя по периметру с наружной стороны дома. Такие блоки допускаются к применению относительно несущих конструкций, но тогда строение должно быть величиной не более одного этажа.

Стены из газобетона получаются более легковесными, чем из аналогичных материалов, что поможет сэкономить на возведении тяжелого фундамента.

Поскольку газобетон не обладает высокой прочностью, многие строители рекомендуют между перекрытиями каждого этажа возводить укрепляющую конструкцию – армирующий пояс.

Основополагающий документ, определяющий правила строительства из ячеистого газобетона – это СТО 501-52-01-2007. Согласно этому нормативному документу размеры газобетонной конструкции рассчитывается с учетом несущей способности стен, их взаимодействия друг с другом. Не допускается сооружение строений из газоблоков выше пяти этажей или же 20 м.

Толщина стен зависит от требований прочности и теплосопротивления, предъявляемых к конструкции. Согласно принятым правилам и нормам, величина толщины подбирается с учетом типа строения, климатической зоны расположения:

1. Теплый климат, легковесные постройки типа гаража, летней кухни предполагают использование газоблоков 20 см шириной. Они же используются в качестве утеплителей.

2. Наиболее целесообразно относительно климата нашей полосы использование в жилых домах для несущего каркаса и перегородок блоков размером 30 см.

3. Межкомнатные перегородки возводятся из материала шириной 10-15 см, плотностью D300, так как здесь основополагающую роль играет звукоизоляция.

4. При межквартирном строительстве используются кирпичи толщиной 20-30 см.

Применительно к домам с круглогодичным проживанием, исходя из средней зимней температуры, упрощенным способом подбирается минимальная толщина стен, перегородок:

Как выбрать блоки и толщину стены

Разбираем советы и методические рекомендации по выбору блоков Сибит для строительства в Сибири. Учтите это, чтобы ваш новый дом получился надежным, теплым, долговечным и, что немаловажно, экономичным.

Как читать условную марку

Применение блоков

Блоки Сибит предназначены для кладки несущих и самонесущих элементов в наружных стенах зданий и сооружений, а также для межквартирных и межкомнатных стен.

Блоки Сибит для наружных стен

Как не ошибиться в расчете толщины наружной стены и как правильно выбрать блоки из газобетона для возведения ограждающих конструкций здания.

Для городов Сибири, находящихся в зоне умеренного климата, норма сопротивления теплопередаче наружных стен составляет 3,65 м2 °С/Вт*. Это значение учитывает возможные теплопотери, связанные с архитектурным проектом дома.

Например:

• Отсутствие входного тамбура.
• Увеличенная площадь остекления.
• Эркеры, башенки и иные элементы сложной архитектуры.
• Узлы и инженерные решения, приводящие к накоплению влаги.
• Неэффективное расположение дома по сторонам света.
• Неоднородность применяемых материалов (холодные включения).

Расчет толщины наружной стены и подбор блоков из газобетона для возведения ограждающих конструкций здания.

Обладая большим опытом в проектировании жилых домов для суровых условий Сибири, завод Сибит может рекомендовать несколько подходов к выбору характеристик блоков и расчету толщины стены из газобетона.

Кладка «Стандарт»

Решение для наружных стен домов, предназначенных для постоянного проживания.

Кладка «Стандарт»

Решение для наружных стен домов, предназначенных для постоянного проживания.

Кладка «Стандарт»

Решение для наружных стен домов, предназначенных для постоянного проживания.

Кладка «Комфорт»

Решение для сохранения температуры в доме с существенной экономией на энергозатратах.

Кладка «Комфорт+»

Решение для сохранения температуры в доме с существенной экономией на энергозатратах.

Кладка «Комфорт+»

Решение для сохранения температуры в доме с существенной экономией на энергозатратах.

Кладка «Термолюкс»

Решение для строительства энергоэффективных домов.

БЛОКИ СИБИТ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ И ЦОКОЛЕЙ

Выбор блоков для возведения стен подземных и цокольных этажей.

При соблюдении технологии строительства подвала и цокольного этажа, и применении качественных гидроизоляционных материалов, получить сухой, теплый подвал и цоколь из газобетона – вполне решаемая задача.

При жестком фундаменте, исключающем неравномерные вертикальные деформации, стены подвала или цоколя могут быть выполнены из газобетонных блоков Б4 D600/B2,5-3,5 с кладкой в один блок.

Кладка для подвалов и цоколей

Оптимальное решение для сохранения сухости и тепла в помещении.

Наружная стена 400 мм.
Марка плотности блоков D600.
Класс прочности на сжатие B2,5-B3,5.

БЛОКИ СИБИТ ДЛЯ НЕСУЩИХ СТЕН

Как правильно выбрать блоки Сибит для кладки внутренних несущих стен.

Для внутренних стен важны следующие свойства:

• Отличная звукоизоляция.
• Крепежеспосбность.
• Аккумулирующие свойства.
• Возможность выполнения в стене трубопроводов, электропроводки, вентиляции и прочих инженерных коммуникаций.

Все эти свойства увеличиваются при увеличении плотности газобетонного блока. Поэтому оптимальным решением для внутренних несущих стен станут блоки с плотностью D600.

Если пролеты перекрытий более 6 м, необходимо выполнить проверку несущей способности в проектной организации.

Кладка с опиранием на стену перекрытия одной комнаты

Решение для внутренних несущих стен.

Кладка с опиранием на стену плит двух смежных комнат

Решение для внутренних несущих стен.

ПЕРЕГОРОДОЧНЫЕ БЛОКИ СИБИТ

Как правильно выбрать блоки Сибит для возведения внутренних ненесущих стен: межкомнатных, межквартирных, а также для перегородок тамбуров, санузлов, котельных, лестниц и балконов.

Межквартирная или межкомнатная стена несомненно должна иметь следующие свойства:

• Отличную звукоизоляцию.
• Крепежную прочность.
• Аккумулирующую способность.
• Возможность выполнения в стене трубопроводов, электропроводки, вентиляции и прочих инженерных коммуникаций.

Все эти свойства увеличиваются при увеличении плотности газобетонного блока. Поэтому оптимальным решением для внутренних межкомнатных и межквартирных стен станут блоки с плотностью D600 и прочностью на сжатие В2,5.

Межкомнатные перегородки 100 мм

Решение для стены длиной до 6 м высотой до 3 м.

Межкомнатная стена 100 мм.
Марка плотности блоков D600.

Межкомнатные перегородки 120 мм

Решение для стены длиной до 8 м высотой до 3,5 м.

Межкомнатная стена 120 мм.
Марка плотности блоков D600.
Стандартная звукоизоляция.

Межкомнатные перегородки 150 мм

Решение для стены длиной до 10 м высотой до 4 м.

Межкомнатная стена 150 мм.
Марка плотности блоков D600.
Повышенная звукоизоляция.

Перегородки помещений

Решение для возведения ненесущих стен тамбура, санузлов, котельных, лестниц и балконов.

Перегородка 150 мм.
Марка плотности блоков D600.
Повышенная звукоизоляция.

• Стеновые блоки Сибит продаются поддонами.
• Деревянный поддон является невозвратной тарой.
• Продукция на поддоне упаковывается в пленку.

Стеновые бетонные блоки для стен (строительные) – 1001Блок.ру

Блоки для стен — 85 фото постройки и особенности применения

Блоки на сегодняшний день являются популярным и востребованным строительным материалом для возведения зданий различных назначений и параметров, устройства межкомнатных перегородок и прочих построек. По сути, блок представляет собой строительный элемент в форме параллелепипеда, для производства которого используют разнообразные материалы.

Размеры блоков для стен могут быть различными, что видно по фото. Процесс кладки блоков нельзя назвать простым, так как без определенных знаний и опыта в этом деле не обойтись. Однако при большом желании уложить блоки своими руками обучиться этому вовсе не сложно.

Виды и их отличительные черты

В наши дни блоки достаточно широко используются в строительстве зданий и сооружений, при этом срок кладки значительно сокращается. Для работ разного назначения можно использовать такие виды строительных блоков для стен:

• керамзитобетонные;
• газобетонные;
• пенобетонные.

Все виды блоков, как и прочие строительные материалы, обладают своими достоинствами и недостатками. Практически все виды блоков объединяет их главный составляющий компонент – бетон, который объединяет прочие компоненты и участвует в формировании блока, как единого целого.

Блоки благодаря своему разнообразию видов заметно потеснили на строительном рынке традиционный кирпич, потому что возведение зданий из блоков требует гораздо меньше времени, при этом совершенно не уступая в надежности кирпичу.

Среди достоинств блоков можно выделить следующие:

• долгий срок эксплуатации изделий;
• отличная тепло- и звукоизоляция;
• защищенность от плесени и грибка;
• высокую степень шумоизоляции;
• прочность конструкции;
• пожаробезопасность;
• доступная цена.

Но у блоков есть и отрицательная сторона: не способность выдерживать значительные нагрузки, поэтому не стоит на блочную кладку опирать массивные плиты перекрытия.

Поэтому при возведении многоэтажных зданий требуется обязательно усиливать прочность конструкции дополнительными армированными поясами из бетона либо устраивать деревянные перекрытия.

К фундаменту тоже предъявляются особые требования. Используя при строительстве дома бетонные блоки достаточно в качестве основания дома устройство ленточного фундамента, так как конструкция не предполагает особой массивности и большегрузности.

Назначение блоков в зависимости от вида

Блоки в строительстве используют в зависимости от их предназначения. Керамзитобетонные блоки для стен относятся к экологически чистым материалам, которые не содержат вредных веществ. К тому же он давно пользуется спросом и имеет отличные рекомендации.

Основными составляющими керамзитобетона являются песок и цемент. В качестве добавок используют керамзит (обожжённую глину) и пластификаторы.

Кроме кладки стен, блоки можно применять как утеплитель для пола, потолка и стен в домах из лесоматериалов. Обладая множествами преимуществ, керамзитобетон надежно зарекомендовал себя на рынке строительных материалов и достаточно востребован. К его достоинствам относятся: звуко- и теплоизолирующие свойства, экологичность и антиаллергенность.

Прежде чем начинать кладку стен из керамзитобетонных блоков своими руками стоит выполнить устройство гидроизоляции, чтобы в дальнейшем избежать намокания основания стен. Блоки при укладке располагают по принципу шахматной доски. Чтобы ряды были ровными, необходимо использовать специальные ориентиры, по вертикали – нить или леску, по горизонтали – строительный уровень.

Кладка блоков при строительстве дома начинается от угла, при этом дальнейшая ровность и прочность стен зависит именно от качества и правильности этой работы.

Толщина горизонтальных швов должна быть около 10 мм и не более, вертикальные швы могут отсутствовать совсем. Блоки из керамзита бывают двух видов: для стен и для перегородок.

Не менее востребованными являются и газобетонные блоки для стен, в качестве связующего звена которых используют клей или цемент. В итоге строение из таких блоков гораздо дешевле по цене, чем кирпичное, и легче по весу.  К тому же он относится к пожаробезопасным, влагоустойчивым и не подверженным воздействию грибка и грызунов.

Толщина швов при использовании цементного раствора должна составлять от 6 до 10 мм, при использовании клея – от 1 до 4 мм. Укладка газобетонных блоков аналогична керамзитобетонным.

Самым легким материалом считается – пенобетон. Кроме этого он имеет низкую плотность, в связи с этим требуется армирование высокого качества. Для соединения блоков используется клей. Но благодаря этому обеспечивается теплоизоляция и защита от шума. В сравнении с газосиликатными блоками для стен они экологичны и более просты в производстве и укладке.

Какие блоки для стен вашего дома лучше – выбирать вам, ведь каждый вид имеет свои достоинства и недостатки.

Фото блоков для стен

Также рекомендуем посетить: