Влагостойкий утеплитель: назначение и применение

Влагостойкий утеплитель применяется на всех этапах строительства для теплоизоляции внутренней и наружной части зданий, коммуникаций, сооружений. Технология его изготовления из натурального и синтетического сырья обеспечивает надежность в эксплуатации, а гидрофобные свойства — долговечность.

Где может понадобится влагостойкий утеплитель

Утеплитель для стен является наиболее выгодным способом теплоизоляции домов, сооружений. Для достижения длительного эффекта лучше использовать влагостойкие материалы, устойчивые к воздействию атмосферных факторов.

Использование водонепроницаемых утеплителей в регионах, где существует проблема паводков и подтоплений, позволяет создать гидроизоляционный слой. На поверхности гидрофобных утеплителей не размножаются грибки и плесень. Это обеспечивает долговечность эксплуатации здания, и сохраняет здоровье жильцов.

Какие материалы не подходят

Среди теплоизоляционных материалов минеральная вата является наиболее неудачным выбором. Она невлагостойкая, интенсивно поглощает воду и медленно отдает ее. Эту проблему частично решает дополнительная гидроизоляция.

Выбираем влагостойкий материал

Водостойкие утеплители наименее восприимчивы к влаге. Гигроскопичный утеплитель портится при контакте с конденсатом, поэтому для наружных работ по утеплению используют листы пенопласта.

Влагостойкий материал пенополистирол практически не впитывает воду. Его монтаж разрешается проводить во влажной среде с дополнительной пароизоляцией. При установке волокнистых плит минеральной ваты требуется двухсторонняя герметичность.

Фольга и традиционные утеплители с отражающим покрытием применяются для монтажа во внутренней части помещений. К положительным свойствам утеплителей этого типа добавляется пароизоляция, способность отражать инфракрасные лучи, дополнительное упрочнение плит минеральной ваты, пенопласта и пенополистирола.

Фибролит

Плиты фибролита изготовляют путем просушивания и прессования древесной стружки. Вяжущим веществом может выступать портландцемент или магнезиальные соли.

Гидрофобный утеплитель покрыт защитным слоем, устойчивым к воздействию плесени, грибка, насекомых. Его используют в помещениях с повышенной влажностью. Для увеличения срока эксплуатации фибролита требуется дополнительная гидроизоляция.

Пенополиуретан

Гидроизоляция пола перед укладкой пенополиуретановых утеплителей проводится с помощью порошковых, рулонных и пленочных материалов, мастик, гидрофобных жидкостей.

ЭППС

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) используется для изоляции любой части зданий различного назначения. Наиболее приемлемым вариантом считается утепление наружной части несущих конструкций. На этапе строительства пенополистирол закладывают в толщу полых стен.

Изготовляется ЭППС путем смешивания гранул полимера с составом на основе фреона или углекислого газа. Из нагретой до высокой температуры смеси формируются листы, которые хорошо держат тепло, имеют высокий коэффициент прочности на сжатие, устойчивы к воздействию атмосферных факторов.

Решение с помощью гидроизоляции

Устройство гидроизоляции можно проводить на всех этапах строительства. Выбор материалов зависит от типа конструкции, ее предназначения.

Для защиты фундамента применяют ЭППС в сочетании с битумной мастикой, рубероидом, напыляемой гидроизоляцией. Чтобы предохранить дом от сырости, применяют горизонтальную изоляцию стен, блокируют капилляры жидкостью и пропитывают краской.

Для гидроизоляции потолка в помещениях с повышенной влажностью используют обмазочные и проникающие составы, порошки, краски. Утепление потолков дополнительно обеспечивает звукоизоляцию.

Вывод

Для изготовления утеплителей используется экологически чистое сырье, не содержащее ядовитых компонентов. Каждый теплоизоляционный материал имеет преимущества и недостатки. При выборе материала нужно учитывать его параметры:

• устойчивость к открытому огню;
• чувствительность к ультрафиолету и органическим растворителям;
• склонность к проседанию.

Даже самый хороший материал будет неэффективен без профессионального монтажа. Поэтому подбор утеплителя, комбинирование материалов и установку нужно доверить специалистам.

Влагостойкие и негорючие утеплители: характеристики, применение

Частный дом, спроектированный и построенный без четкого соблюдения технологии – уязвимая конструкция: ему в разные моменты могут угрожать пожары, подтопления (или залив дождями), поражение грибком и прочие неприятности.

Как с помощью правильно подобранных теплоизоляционных материалов свести эти риски к минимуму? Начнем, пожалуй, с вопросов пожарной безопасности.

Негорючие утеплители

Наиболее горючими теплоизоляционными материалами можно смело назвать целлюлозную вату (без добавления антипиретиков) и пенополиуретан. Целлюлозная вата может загореться при температуре выше 160 °C, что ниже температуры возгорания дерева – то есть в деревянном доме утеплитель из такой ваты ставить рискованно. Пенополиуретан также горюч при довольно низких температурах, кроме того, при горении он выделяет ядовитые соединения, опасные для человека.

Еще один довольно горючий теплоизоляционный материал – вспененный полиэтилен: им не стоит утеплять жилье, поскольку риск возгорания или плавления возникает уже при температуре +100 °С.

Практически негорючими утеплителями являются минеральная вата и пенополистирол. Пенополистирол бывает различных типов, в том числе и самозатухающий – он промаркирован буквой «С». Самостоятельное горение такого пенополистирола длится не более 1 секунды, а самовоспламеняется он при температуре выше 490 °C.

Если учесть, что внутри жилого дома воспламеняются, в первую очередь, такие материалы, как текстиль, лакокрасочные покрытия, линолеум, деревянные конструкции, температура возгорания которых начинается от 190 °C, становится понятно, что риск получить пожар из-за пенополистиролового утеплителя на практике равен нулю. Пожар, начавшийся снаружи, также затронет пенополистирол в самую последнюю очередь.

Так или иначе, дом, спроектированный и построенный без четкого соблюдения технологии – уязвимая конструкция.

Влагостойкие утеплители

Во многих регионах России существует проблема паводков и подтоплений – особенно часто такие неприятности происходят на Кубани, на нижней Волге, а также в северных регионах – Ленинградской, Псковской областях. В целом периоды повышенной влажности весной и осенью наблюдаются практически повсеместно.

Минеральная вата в этом смысле – наиболее неудачное решение, поскольку она интенсивно поглощает влагу и не очень быстро ее отдает. И в тот период, когда вата размокла, теплоизоляционные характеристики дома резко снижаются. Отчасти эту проблему может решить дополнительная гидроизоляция, но не всегда – так, например, при утеплении ватой крыши гидроизоляция не даст особого эффекта. Наименее восприимчивый к воде теплоизоляционный материал– пенополистирол.

Пенополистирол практически не впитывает влагу и абсолютно не нуждается в дополнительной гидроизоляции, в каком бы типе помещений его ни использовали. Более того – монтаж изоляции из пенополистирола можно производить во влажной среде безо всякой потери качества. Есть и еще один момент: пенополистирол – пожалуй, единственный утеплитель, на поверхности которого даже в очень сыром климате не размножаются грибки и плесень, что крайне важно с точки зрения долговечности дома и здоровья его жильцов.

Переходя к теме экологичности, можно заметить, что пенополистирол и здесь также демонстрирует отличные характеристики. Так, например, в производстве пенополистирола не используются ядовитые компоненты, а содержание стирола в готовом продукте не превышает 0,002 мг на 1 кубометр. По результатам испытаний, проводившихся в Московском НИИ гигиены имени Ф. Ф. Эрисмана, в пробах воздуха в присутствии стеновых панелей со средним слоем из пенополистирольного утеплителя этот самый стирол не обнаруживается.

Поскольку пенополистирол, как и все подобные материалы, по правилам строительства всегда скрыт внутри конструкции, под штукатурным слоем, и никак не контактирует с интерьерной или внешней отделкой дома, риск того, что им можно «надышаться», отсутствует в принципе. Кроме того, в этой теплоизоляции по определению нет ни хлора, ни фенолов – токсинов, которыми порой «фонят» некачественные отделочные или строительные материалы. Именно поэтому британский рейтинг экологичности (BRE) маркирует пенополистирол высшим классом экобезопасности – А+. Это значит, что пенополистиролом можно смело не только утеплять дома, но даже есть и пить из него.

Статья подготовлена при поддержке Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола

Какой утеплитель совсем не боится влаги, популярные советы

Влагостойкие утеплители применяются для теплоизоляции внутри и снаружи зданий. Это становится возможным благодаря технологии их производства. Они изготавливаются из натуральных и синтетических материалов, которые наделяют их гидрофобными свойствами. Обеспечивая надежность в дальнейшем применении.

Утеплитель из полистирола

Существует масса утеплителей на органической и неорганической основе большинство из них требует дополнительной гидроизоляции.

Одним из лучших влагостойких утеплителей является пенополистирол (пенопласт). Его часто используют для утепления наружной части зданий. Он почти не впитывает воду, к тому же допускается его монтаж при повышенной влажности, что никак не влияет на качество материала.

Существует два вида пенополистирола

Вспененный (ПСБ) – это обычный пенопласт произведенный из полистирола путем термального получения гранул. Для утепления фасадов его плотность должна составлять 25 кг на метр кубический. Если выбрать меньшую плотность, материал быстро потеряет свою прочность и начнет крошиться. При погружении в воду ПСБ впитывает до четырех процентов жидкости.

Экструдированный пенополистирол (пеноплекс) более прочный. Он впитывает в четыре раза меньше влаги, вода проникает только в ячейки поврежденные при его подрезании. Данный вид утеплителя не требует дополнительной гидроизоляции. Он отлично подходит для утепления мест контактирующих с землей и большим количеством влаги (фундамент, цоколь, подвал).

Еще одно положительное качество пенополистирола — даже в сырой среде на его поверхности не размножаются плесневые грибы. Это благотворно влияет на состояние здоровья жильцов и продлевает срок службы их жилища.

Внимание! После утепления стен пенополистиролом его обязательно необходимо отштукатурить. Это убережет его от механических повреждений и потери прочности в результате ультрафиолетового облучения.

Дополнительные преимущества пенополистирола

• хорошая теплоизоляция. Пенополистирол толщиной 10 см по своим качествам соответствует кирпичной кладке толщиной примерно в 200 см;
• малый вес упрощает способ его монтажа. К тому же, он не создает нагрузку на фундамент, стены и перекрытия;
• высокая прочность позволяет использовать его в качестве гидроизоляции пола, под стяжку;
• устойчив к высоким и низким температурам. Он не боится морозов и выдерживает температуру нагрева до 95 градусов. Если она превышает этот порог, материал начинает размягчаться. Исключением является пенополистирол с антипиреновой (противопожарной) пропиткой;
• простота установки плит. Выполнение этой задачи не потребует большого труда и специальных инструментов;
• низкая стоимость такого утеплителя и ощутимый эффект от его установки. Позволят сократить расходы не только на покупку материала, но и на отопление.

Недостатки пенополистирола

• наряду со всеми достоинствами утеплитель имеет и ряд недостатков, с которыми нужно ознакомиться перед приобретением;
• плохая шумоизоляция. Не способен поглощать и отражать звуковые волны;
• неустойчив к растворителям, кислотам и щелочам. При их воздействии его структура разрушается;
• не устойчив к огню, за исключением качественного самозатухающего вида. При горении выделяет токсичные вещества;
• разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому нуждается в защите в виде отделочного слоя.

Внимание! При монтаже плит не рекомендуется заделывать швы монтажной пеной. Она, увеличиваясь в размерах, способна нарушить теплоизоляцию.

Подводя итог можно заключить что лучшим утеплителем с защитой от воды, является пенополистирол. Остальная масса утеплителей требует дополнительной гидроизоляции.

Огнестойкий (огнеупорный) негорючий утеплитель: виды и применение

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

Виды

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

• Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
• Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
• Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
• Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
• Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

• Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
• Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
• Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

• Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
• Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
• Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
• Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
• Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м³, так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
• Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
• Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

• Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
• Влагостойкость, гигроскопичность.
• Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
• Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
• Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
• Механическая прочность.
• Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
• Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
• Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.

Классификация

Часто классифицируют негорючий огнестойкий утеплитель по его агрегатному состоянию, внешнему виду, внутренней структуре, в зависимости от которых он может быть:

• Каркасный, в том числе многослойный, армированный негорючими материалами, часто используемый в качестве элементов конструктивной огнезащиты несущих металлических конструкций строительных объектов.
• Рулонный, позволяющий обертывать им как различные по форме, сечению элементы строительных конструкций, так и участки трубопроводов, вентиляционных коробов, которые необходимо защитить от промерзания, возможного воздействия огня при возникновении возгорания.
• Плитный, а также в виде отдельных теплоизоляционных матов, специально разработанных проектировщиками, производителями типоразмеров, что облегчает их монтаж, установку внутрь строительных конструкций, например, перегородок между помещениями.
• Сыпучий, в том числе искусственно вспученный, ячеистый, что значительно повышает его теплоизоляционные свойства.
• Жидкий вспенивающийся материал, застывающий при полимеризации, высыхании после нанесения на строительные конструкции, участки трубопроводных сетей, вентиляционных систем объектов защиты, чаще всего называемый огнестойкой пеной.

Выбор того или иного класса негорючих, огнестойких утеплителей определяется как проектными решениями, так и опытом использования в гражданском, промышленном строительстве при возведении, ремонте различных объектов.

Нормативные документы

Непосредственное отношение к производству, сертификационным испытаниям серийной продукции, стойких к огню теплоизоляционных материалов, возможности их использования для снижения пожарной опасности защищаемых объектов имеют следующие нормы, стандарты:

• ГОСТ 4640-2011 о производстве минеральной ваты – исходного материала для изготовления огнестойких утеплителей, способных эксплуатироваться в температурном диапазоне – 180 до 700℃.
• ГОСТ 21880-2011 о технологии изготовления прошивных огнестойких матов из минеральной ваты.
• ГОСТ 32313-2011 – то же о каркасных плитных плитах, матах, фольгированных цилиндрах из минеральной ваты, выдерживающих температурное воздействие до 1000℃.
• ГОСТ 32314-2012 – о видах огнестойких утеплителей, производимых из разных видов минеральных ват, применяемых при возведении строительных объектов.
• ГОСТ 30244-94 – об испытаниях на горючесть. Стандарт не применим к тем классам негорючих утеплителей, что выпускаются в виде гранул, готовых жидких растворов.
• НПБ 244-97 – о параметрах пожарной опасности теплоизоляционных материалов.

А также СП 112.13330.2011 – о ПБ строительных объектов, СП 4.13130.2013 – об ограничении развития пожара внутри защищаемых объектов, СП 2.13130.2012 – об обеспечении их стойкости к огню, в части применения огнестойких утеплителей при проектировании, устройстве противопожарных преград, изготовлении огнестойких заполнений проемов в них; общего снижения пожарной опасности зданий, строений в результате использования негорючих видов утеплителей.

Область применения

Пожаростойкий негорючий утеплитель используется при возведении, капитальном ремонте, проведении реконструкции разного вида, назначения строительных объектов – от частных надворных построек, жилых, дачных домов до высотных общественных, жилых зданий; производственных цехов, складских комплексов.

Ввиду влагостойкости, не подверженности к биологическому разрушению большинства видов огнестойких теплоизоляционных материалов их с гарантией длительного срока службы применяют при монтаже снаружи ограждающих конструкций строительных объектов; внутри, в том числе в помещениях с высокой влажностью среды, имеющими категории по взрывопожарной опасности.

Достоинства и недостатки

Кроме очевидного снижения пожарной опасности строительных объектов, применение огнестойких утеплителей дает и другие преимущества:

• Увеличивается срок службы многих строительных конструкций, например, перегородок, перекрытий, без необходимости их вскрытия для замены пришедшего в негодность утеплителя, изготовленного из органических материалов.
• Более длительная, безопасная эксплуатация участков инженерных сетей, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, защищенных огнестойкими утеплителями, в том числе проходящих транзитом через пожароопасные производственные, складские помещения.
• Использование огнестойких теплоизоляционных материалов резко снижает возможность возникновения пожара от печного оборудования.

К недостаткам можно лишь отнести несколько завышенную стоимость отдельных марок огнестойких утеплителей, однако, учитывая огромное предложение аналогичной по техническим параметрам продукции на рынке – это не проблема для заказчиков, покупателей.