Дом из бруса своими руками

Захотелось мне построить дом. Сразу столкнулся с проблемой выбора материала. Денег было не особо много, но дом хотелось получить надежный, теплый и долговечный. Изучив предложения современного строительного рынка, решил остановиться на брусе.

На форумах советуют возводить дома из бруса сечением 15х15 см. Но строить мне предстояло самому, иногда с другом, т.е. сторонних рабочих привлекать не хотелось, поэтому тяжелый 15-сантиметровый брус я решил не использовать. Вместо него купил сухой материал сечением 15х10 см. Потом, когда древесина даст усадку, я утеплю стены снаружи минеральной ватой, и в доме будет тепло.

Чтобы дополнительно сэкономить на строительстве, я решил использовать только местные материалы. Вы же можете взять мою историю за пример руководства и ориентироваться по ситуации.

Заливка фундамента

Сначала я расчистил площадку под дом от мусора, кустиков и прочих мешающих вещей. После этого приступил к обустройству фундамента.

Пришлось долго думать, какой тип основания подойдет конкретно для моей местности. Изучил геологические условия, узнал состав грунта и уровень залегания подземных вод. В этом мне помогла специализированная справочная литература. Дополнительно я поинтересовался у соседей, на каких фундаментах стоят их дома.

Я живу в Рязанской области. Местные условия позволяют экономить на обустройстве фундаментов, поэтому у большинства соседей дома стоят на легких опорах из известняка и бетона. Чаще всего они даже от армирования отказываются – такой вот у нас замечательный грунт. Почва песчаная, следовательно, «пучинистой» она не является. Вода проходит глубоко, а деревянные дома весят немного. Поэтому в обустройстве заглубленных монолитных опор в моем регионе нет никакой нужды.

Фундамент начал делать с рытья траншеи. Для начала удалил плодородный шар. Показался песок. Для лучшего уплотнения я пролил его водой. Затем выложил траншеи камнем и проложил по два арматурных прутка. Перевязал их в углах. Я думаю, что ленту лучше всего армировать и внизу, и вверху. Так и сделал.

Чтобы избавить себя от лишней работы, можно было бы заказать готовый строительный бетон с доставкой. Однако в моем регионе это оказалось нереальным – подобных предложений попросту нет. Да и участок у меня такой, что грузовику пришлось бы ехать через огород, а такого мне не надо.

Плюс стоит готовый бетон дорого, а песок на моем участке бесплатный. Камень заказал с доставкой – вышло сравнительно недорого. Навел справки: в Москве даже пустой грузовик вызвать оказалось бы дороже. Можно было бы дополнительно сэкономить, набрав камни самостоятельно на реке, но у меня такой нужды не было.

Попробовал месить бетон вручную. Быстро убедился в бессмысленности этого мероприятия – получается слишком долго и трудоемко. Приобрел бетономешалку марки СМ-160. Стоит сравнительно недорого, а в хозяйстве однозначно пригодится.

Начал месить бетон. Процесс пошел быстро и весело. Бетономешалка очень удобна в обращении – ее можно без каких-либо затруднений двигать вдоль вырытой ямы. Под заливку бетона я приспособил лист, видно на снимке. Под лист подставил несколько опор, чтобы материал не прогибался.

Продавец бетономешалки сразу предупредил меня, что во время использования агрегата пластмассовый кожух в месте установки мотора ничем закрывать не надо, иначе он может перегреться. После завершения же работы я каждый раз закрываю бетономешалку полиэтиленовой пленкой на случай дождя.

Бетономешалка помогла быстро приготовить нужное количество раствора. В бетон я укладывал камни. Так залил ленту фундамента до уровня грунта. Надземную часть ленты выложил на более густом растворе с использованием такого же камня.

Немного не дойдя до верхушки фундамента, установил армирующий каркас. Кладку выполнял камнями более мелкого размера.

Фундамент почти готов. Оставил его набирать прочность. Выглядит основание не слишком аккуратным и ровным, но в будущем ведь ничто не помешает его отделать и привести в порядок. К примеру, отделку надземной части основания можно выполнить с помощью штукатурки – традиционный вариант для деревенских и дачных домов. Более современное решение – специальные декоративные панели.

Во время работы я на многом сэкономил. К примеру, я не делал опалубку, а для обустройства фундамента использовал дешевые местные материалы – камни и песок. Даже с учетом стоимости моей бетономешалки фундамент вышел дешевле, чем, если бы я заказывал готовый бетон и собирал опалубку.

Увы, так сэкономить получится далеко не в каждом регионе. К примеру, если бы я жил где-нибудь в Подмосковье, мне пришлось бы делать опалубку, устанавливать пространственный армирующий каркас, и только потом заливать строительную смесь.

Пока бетон набирает прочность (а на это ему надо 3-4 недели) я займусь подготовкой расходных материалов.

Цены на брус

брус

Узнайте более подробные нюансы, когда снимать опалубку после заливки бетона, из нашей новой статьи на нашем портале.

Подготовительные мероприятия

Заготовка нагелей

Соединение венцов бруса выполняется с помощью деревянных нагелей. Я решил делать их из обрезков досок, оставшихся от других строительных мероприятий. В моем случае это было обустройство кровельной обрешетки.

Для нагелей следует использовать как можно более твердую древесину. Сам процесс изготовления крепежей предельно прост. Я взял обрезки доски и заторцевал их с одной стороны при помощи соответствующей пилы.

Потом я поставил упор и начал пилить в размер. В моей ситуации размер составил 12 см. В результате я получил аккуратные и красивые заготовки.

Дощечки распилил при помощи ленточной пилы. На выходе я получил целый ящик деревянных палочек. Далее я заострил заготовки топором с каждой стороны и получил свои нагели.

Подготовка мха

Технология требует, чтобы между каждым венцом бруса был уложен межвенцовый утеплитель. Профессионалы обычно утепляют рулонными материалами. Работать с ними легко и удобно – достаточно раскатать материал поверх уложенного венца и можно продолжать работу. Однако за удобство и простоту обработки приходится платить.

Я решил не тратиться и использовать мох. Во-первых, этого материала полно в природе – ходи, да собирай. Во-вторых, мох является не только приличным утеплителем, но и отличным антисептиком. Дополнительно проштрудировал тематические форумы: мох активно используется в качестве межвенцового утеплителя, и отрицательных откликов о нем нет.

Для утепления лучше всего подходит красный либо торфяной мох. Первый отличается высокой жесткостью. Второй после высыхания становится хрупким. По возможности лучше всего использовать именно красный мох. Узнать его легко – это длинные стебли с листочками, напоминающими елочку.

Специалисты рекомендуют утеплять свежим мхом, пролежавшим не больше 2-3 недель. Я хранил мох в полиэтиленовых мешках, при этом он был даже немного влажным. Ничего страшного с материалом не произошло.

Изготовление косяков

Их я делаю для каждого дверного и оконного проемов. Для этого использую ровный брус. Сучков по возможности не должно вообще быть. Для большего удобства я сделал импровизированный верстак непосредственно возле штабеля своих пиломатериалов. Сделал продольные пропилы. В этом мне помогла дисковая пила. Лишний материал убрал при помощи стамески.

Сделать правильный косяк по силам даже не каждому профессиональному плотнику. Поэтому косяки для окон я решил изготавливать по упрощенной технологии. В каждом оконном проеме я установлю лишь по паре вертикальных косяков. За горизонтальную связь будет отвечать уже непосредственно оконный блок.

Для установки блока нужна «четверть». Однако я и здесь придумал, как упростить задачу. Вместо выборки (на фото она заштрихована) я решил вклеить планку. Для этого плоскость заранее острогал. Результат получился не хуже, чем он был бы в ситуации с использованием четверти.

Уменьшать количество косяков в проеме для двери нельзя – нужны все четыре. Однако форму изделий можно существенно упростить.

Я выбрал в бруске, который в будущем будет являться порогом, пазы, аналогичные углублениям в боковых косяках. Это позволило мне надеть нижний брусок на шипы проема. Однако на данном этапе брус пришлось бы рубить стамеской поперек древесных волокон – занятие не самое приятное и простое. Я нашел отличный выход из этой ситуации! Взяв дисковую пилу, я подготовил пропилы, предварительно выставив подходящий выход диска и сделав параллельный упор.

Затем я взял перовое сверло и сделал отверстие диаметром 2,5 см, как для нагелей. В завершение выпилил ровный прямоугольник поперек древесных волокон. В этом мне помогла сабельная пила.

Плотники обычно делают в пороге два прямоугольных гнезда, а снизу каждого вертикального косяка оформляют по ответному выступу, срубая и выпиливая лишнюю древесину при помощи стамески. Я же решил сделать отверстия, как для крепежных нагелей, и забил пару крепежей. Аналогичные отверстия сделал в нижней части косяков.

Верхний горизонтальный брус я пока не трогал, а к порогу прибил небольшую доску – она возьмет на себя функции «четверти». Оформление проема получилось предельно простым, однако справляться со своей главной функцией это ему не мешает. В дальнейшем я построгаю проем и приклею «четверти».

Необходимые инструменты

Для сооружения дома из деревянного бруса я использовал следующие инструменты и приспособления:

• безударную электродрель;
• дисковую пилу;
• рулетку;
• кувалду;
• электрорубанок;
• угольник;
• сабельную пилу;
• отвес;
• молоток;
• водяной шланг;
• топор.

Для распила деревянного бруса купил дисковую пилу. Пришлось пилить в два подхода. Сначала по угольнику чертил линию, после чего резал, переворачивал брус и опять делал рез. На вторую грань бруса линию лучше всего переносить тоже с применением угольника. Если уверены в своем «глазомере», можете пилить «на глаз».

При помощи дисковой же пилы я сделал шипы и углубления для угловых соединений брусьев. При обустройстве шипов мне не хватало незначительной глубины пропила, поэтому пришлось сделать пару лишних движений ножовкой.

Для более удобной обработки бруса рекомендуется использовать верстак. У меня же верстака не было, и я импровизировал – выложил пиломатериалы в штабель высотой около 85 см.

Строим дом

Правила укладки нижнего венца

Укладка стартового венца традиционно выполняется с соединением, известным как «в пол дерева». Этот узел безо всяких проблем делается дисковой пилой – достаточно спилить материал вдоль и поперек. В некоторых участках глубина пропила оказывалась недостаточной – здесь я работал ножовкой, после чего избавлялся от лишнего материала при помощи стамески. Кстати, в моем случае нижний венец является единственным, который соединяется при помощи гвоздей.

Нижний венец я выставил на подкладки из досок. Между элементами получились разрывы – в будущем я там сделаю продухи. В моем регионе их обычно в стене, а не в бетонном основании. У такого варианта есть свои преимущества. Во-первых, делать продухи в стене проще и быстрее. Во-вторых, на некотором возвышении ветер движется с большей скоростью, нежели непосредственно у земли, благодаря чему подполье будет лучше проветриваться.

На подкладки я собираюсь смонтировать половые балки – так, как я думаю, нагрузки на основание будут распределяться более равномерно.

Подкладки и брус нижнего венца покрыл антисептиком. Как показывает практика, быстрее всего сгнивает материал, уложенный в самом низу. В моей ситуации внизу лежат подкладки, а не сам брус. В дальнейшем, если доски сгниют, их можно будет заменить с гораздо меньшими усилиями, чем брус нижнего венца.

Цены на сабельную пилу

сабельная пила

Особенности укладки второго и следующих венцов

Начиная со второго венца кладки, работа ведется в одинаковом порядке. По углам я соединял брус при помощи коренных шипов – обычное примыкание элементов здесь недопустимо.

Взяв дисковую пилу, сторцевал пару пропилов. На вторую грань линию распила переносил при помощи угольника. Коренной шип делается легко, все продемонстрировано на фото. При недостаточном выходе диска глубину можно добирать ножовкой. Паз делается еще проще. Тоже продемонстрировано на фото.

Важное замечание! Учитывайте, что в соединениях типа «шип-паз» должен оставаться примерно 0,5-сантиметровый зазор для укладки уплотнителя. Соединение, при котором древесина просто касается древесины недопустимо.

Предварительно я выставил нужную мне глубину пропила. У моей пилы можно менять выход диска без особых проблем – достаточно попросту ослабить рычажок. Дополнение удобно в работе. Если в традиционном столярном производстве мастер выставляет какой-то параметр рабочего инструмента и подготавливает необходимое количество однотипных заготовок, то в плотницком деле ситуация несколько иная: материал затаскивается на верстак, а глубина пропила регулируется непосредственно по ходу работы.

Моя пила оснащена тонким диском – для распила приходится прилагать гораздо меньше усилий. Предохранительный кожух двигается очень плавно и никак не препятствует резу.

У моего дома стены будут длиннее, чем брус, поэтому мне придется сращивать строительный материал. Для этого я сделал с обоих торцов длинного бруса по запилу, убрал лишнее при помощи стамески и получил шип посередине. Выступ готов, теперь нужен паз. Рубить древесину стамеской поперек волокон – нецелесообразно. Я пошел на хитрость и просверлил простое сквозное отверстие во втором брусе. Длины сверла оказалось недостаточно для создания сквозного отверстия, поэтому мне пришлось сверлить с двух сторон. Далее я отрезал от заготовки лишнюю древесину, сделал разметку и прорубил брус вдоль волокон при помощи стамески. Соединил сращиваемые брусья. Зазоры забил мхом.

Полезный совет. В венце, являющемся началом проема, лучше сразу сделать шипы для косяков данного проема. В процессе нарезки бруса не получится полностью сделать шипы пилой, надо будет дополнительно додалбливать стамеской в завершение процесса. На следующем фото вы видите брусья уже с крепежными шипами. В качестве шаблонов продемонстрированы пороги проемов для дверей.

Уложил второй венец на нижний, грамотно выполнив угловые сочленения и необходимые сращивания по длине. Пришло время сделать разметку для установки нагелей – соединителей венцов моего строящегося дома. Я взял угольник и проставил вертикальные метки на брусках внизу и вверху, в местах будущего размещения крепежей. Перевернул верхний брус. Перенес разметку в центр моего бруса. После просверлил отверстия для крепежей и вбил в них нагели при помощи молотка.

Что нужно знать о нагелях?

По логике в круглое отверстие нужно было бы вбивать круглый же нагель. Строители же придерживаются другой технологии и используют нагели квадратного сечения. Такие крепежи и в изготовлении более просты, и соединение удерживают гораздо надежнее. При этом короткий нагель не будет мешать процессу усадки строения.

Проблема в том, что просверлить ручной дрелью строго вертикальное отверстие без малейших отклонений невозможно. При установке бруса очередного венца на заостренный и слегка торчащий нагель первый будет немного шататься. Чтобы брус прочно закрепился, его надо дополнительно осадить кувалдой.

Используемые мной нагели работают на срез и обеспечивают правильную усадку даже при наличии незначительных отклонений от вертикали в крепежных отверстиях. Щелей не будет. Во-первых, брус даст усадку. Во-вторых, пространство между венцами заполняется утеплителем, о чем я расскажу далее.

Однажды мне приходилось наблюдать, как строители делали в стене из бруса отверстия при помощи длинного сверла и вбивали в них круглые длинные нагели, внешне похожие на черенки от лопаты или грабель. Были ли вертикальными такие отверстия? Естественно, нет. В конечном итоге брус не осел, а словно «завис» на нагелях, что привело к образованию внушительных щелей между венцами.

Что делать со мхом и паклей?

Вбив нагели, я уложил на венец паклю и мох. Паклю укладывал поперек брусьям. Мох просто набрасывал на паклю. В результате пакля свисает со стен. Благодаря этому в будущем мне будет проще конопатить стены. Мох же обеспечит достойное утепление строения.

Установил брусья на нагели, уложил паклю, набросал мох, осадил венец кувалдой, но он почему-то до сих пор шатается. Происходит это из-за наличия зазоров в угловых соединениях. В моей ситуации размеры этих зазоров были до 0,5 см. Я плотно заполнил их мхом. В этом мне помогли шпатель и узкая полоска металла.

Внимательный читатель поинтересуется: а как же пакля? Разве не нужно закладывать в углы и ее? Нет, не нужно. Во-первых, как я говорил ранее, мох является очень хорошим природным антисептиком. Мой дом еще достаточно долго будет стоять без какой-либо финишной отделки, и осадочная влага то и дело будет стекать по углам. Мох же не даст древесине сгнить в этих местах. Во-вторых, в будущем брус в углах наверняка придется сострогать. Мох этому мешать не будет. Пакля же может привести к поломке рубанка.

Цены на паклю

пакля

Теперь мои углы прочные, утепленные и непродуваемые. В конце дня я прикрыл угловые соединения с целью их защиты от возможных атмосферных осадков.

Рекомендации по выравниванию венцов

На снимке вы видите, что один брус у меня расположен выше, чем другой. Но ведь они должны находиться на одинаковой высоте. Не спешим сразу включать элекрорубанок – с такой проблемой вполне можно справиться при помощи простой кувалды.

Рубанком я работал в самом конце, когда стала четко видна помеха монтажу следующего венца. Рубанком я сравнивал небольшие «винты» и «горбы». Более существенные перепады по высоте компенсировал при помощи пакли и мха – на их обустройство уходит намного меньше времени, чем на обработку древесины рубанком.

Что нам стоит дом построить!

С основными принципами укладки каждого венца вы уже ознакомились. Есть важные нюансы. Во-первых, венцы надо укладывать с чередованием угловых соединений. Во-вторых, внутреннюю несущую стенку дома нужно связывать с продольной стеной. Делается это через один венец. Для связывания использую уже проверенное и знакомое соединение. Только вот отверстия для нагелей я сверлю «шахматно» по отношению к нижним венцам. После этого укладываю паклю и мох, а расположив каждый брус в предназначенном для него месте, уплотняю соединения в углах.

То есть порядок строительства дома предельно прост:

• я укладываю очередной венец;
• делаю разметку для нагелей;
• сверлю отверстия;
• вбиваю деревянные крепежи;
• укладываю паклю, на нее набрасываю мох;
• повторяю последовательность.

По длине брусья стыкую методом «вразбежку».

Оформление проемов

Дойдя до высоты подоконника (у меня это седьмой венец), я сделал разметку для обустройства оконных проемов. Ширину каждого проема рассчитал, добавив к ширине купленного оконного блока размеры косяков и уплотняемых зазоров. На каждой стороне проема должно быть по паре зазоров – между косяком и устанавливаемым оконным блоком, а также между косяком и стеной дома. В итоге в моей ситуации необходимая ширина оконного проема составила 1325 мм. Из них 155 мм ушло на зазоры.

По результатам расчета я установил венец с оконным проемом, предварительно нарезав в брусках шипы, аналогично этапу с проемами для дверей.

Следующие венцы с оконным проемом укладывал из брусьев без шипов, соблюдая те же габаритные размеры.

Все оконные проемы я обустраивал из «коротышей», ровность которых была нарушена в процессе усадки бруса – для стен такой материал не подойдет, а выбрасывать жалко. Перемычки не делал. Обустраивая проем, постоянно проверял его ровность при помощи отвеса. Стены тоже проверял.

Отдельный простенок я временно скрепил при помощи реек, чтобы в процессе работы он не упал. Т-образная конструкция, равно как и угол в дополнительном укреплении не нуждаются – они прекрасно удерживаются собственным весом.

Важное замечание! В местах обустройства шипов проема и линии пропила, т.е. всего в нескольких сантиметрах от края, я не укладывал паклю, т.к. при распиле она наматывалась бы на режущий диск. В дальнейшем пакля без особых проблем подбивается с торцов.

После укладки последнего венца с оконным проемом (его нужно временно уложить без крепления и уплотнения), я снял верхние брусья и сделал резы для шипов. На них надел косяки. Выставив диск пилы на требуемую глубину, установил параллельный упор для выдерживания нужного отступа от края. Много времени на такую работу у меня не ушло. Прорезать брус на нужную глубину циркуляркой у меня не получилось – пришлось доделывать ножовкой.

В нижнем венце проема я сделал шипы для контроля моей сборки. В последнем венце этого делать не стал – в будущем шипы все равно придется создавать в каждом брусе.

На личном опыте убедился, что сборка всей высоты проема для окна без связи, при этом из не совсем «коротышей», задача не самая простая.

Легкие и короткие обрезки можно примерять до оформления углубления либо шипа. Вполне может оказаться, что на брус, отклоняющийся влево, ляжет брусок с отклонением вправо. В результате будет построена ровная стенка. Если же оба бруса будут иметь отклонение в одном направлении, на ровность стены можно не рассчитывать.

Для устранения отклонений можно состругивать «винты» при помощи рубанка либо же укладывать брус «лесенкой». У меня был именно второй случай. Щель я также ликвидировал при помощи рубанка. На каждом этапе проверял вертикальность возводящихся проемов при помощи отвеса.

Установка косяков и завершение работы

Верхний венец уложил. Пора смонтировать косяки каждого проема. Благодаря этим простым элементам будет существенно увеличена прочность готовой конструкции. Нижний брус каждого проема укомплектован полноценным шипом. На верхних же брусьях присутствуют пропилы в требуемых местах. Я прикладываю направляющую, выставляю нужную глубину реза и делаю пропил дисковой пилой. После этого провожу пару линий с торцов по размерам шипа и избавляюсь от лишнего материала при помощи стамески.

Шипы у меня имеют меньшую ширину, чем пазы. Зазоры я заполняю теплоизоляционным материалом. При желании вы можете сделать шипы более широкими, а уже потом, на этапе отделки дома срубить лишний материал и заполнить зазоры уплотнителем.

Вставил временные распорки между косяками. В будущем я запланировал пристроить к своему дому веранду. Если и вы планируете сделать пристройку, не укладывайте верхний венец бруса до начала ее возведения. Я тоже смонтировал на венец меньше.

Коробка готова. Я накрыл ее временной крышей, закрыл каждый проем и оставил дом до следующего сезона. Брус как раз успеет дать усадку. После этого и продолжу, о чем обязательно расскажу вам в своей следующей истории.

Вместо заключения

Пока дом дает усадку, решил подвести итоги. Во-первых, обрадовало, что на фундамент пришлось потратить гораздо меньше денег, если сравнивать с опорами других типов. На самосвал камня ушло немного денег. Песка в моем регионе тоже очень много – можно самому нарыть и привезти. Больше всего денег ушло на цемент и арматуру.

Во-вторых, порадовала доступная стоимость и сравнительно небольшой расход строительного материала. Когда мне привезли брус, я выложил его в штабель примерно метровой высоты и двухметровой ширины. Сначала казалось, что я где-то просчитался и материала мне не хватит. В итоге около 20 брусьев осталось незадействованными. В целом же на строительство дома габаритами 6х10 м (на брусовую часть в нем приходится 6х7,5 м) я потратил порядка 7,5 м3 бруса сечением 15х10 см. На брус 15х15 см денег бы потратил раза в 1,5 больше. Да и дополнительную рабочую силу пришлось бы нанимать, что тоже не бесплатно.

В-третьих, я сэкономил на крепежах и теплоизоляции. Нагели сделал сам, мох бесплатный. Паклю мне с удовольствием отдали друзья после окончания своих строительных мероприятий.

В-четвертых, мне не пришлось покупать узкоспециализированные и дорогостоящие инструменты. Все, что я использовал для строительства, мне пригодится в хозяйстве в дальнейшем. Особенно рад приобретению хорошей дисковой пилы и бетономешалки.

Теперь о скорости выполнения работы. Особого опыта строительства из бруса у меня не было. Как показала практика, за целый день, работая в одни руки и при условии хорошей погоды на улице, можно выкладывать один венец с перегородкой. У вас это может получаться как быстрее, так и медленнее, спорить не стану.

И главное преимущество такого строительства заключается в том, что для его проведения не нужно владеть какими-то специальными навыками. И я лично в этом убедился.

Надеюсь, что моя история будет вам полезна, и вы сможете, так же как и я воплотить в реальность свою мечту о собственном доме.

Удачи!

Видео – Дом из бруса своими руками

Дом из бруса своими руками

Дерево – один из самых экологичных строительных материалов, поэтому желание иметь деревянный дом вполне объяснимо. Строения из бруса становятся сегодня популярными, поэтому строительные компании предлагают уже готовые варианты, но они, как правило, не из дешевых. Сделать дом из бруса своими руками не особо тяжело, поэтому мы сейчас рассмотрим принципы этого дела.

При правильной обработке и укладке древесины строение получается долговечным, а в практичности оно не сравнится даже с каркасным домом. Не так давно древесина для зданий бралась цельным бревном из-за сложностей в ее обработке. Сейчас популярный вариант – брус. Мы расскажем, как построить дом из бруса.

Особенности

Профилированный брус

При строительстве брус имеет весомое преимущество перед бревном – его необходимо меньше, но и недостатки тоже есть. Швы между соседними изделиями плохо защищены от всевозможных осадков, поэтому они требуют специальной обработки. Можно обшить строение из бруса определенным материалом, но если это не планируется, тогда с каждого бруса нужно снять фаску 20 на 20 мм.

Еще брус может подвергаться винтовой деформации, но современные технологии помогли избавиться от этого, создав профилированный брус со сложной «защитой». Производители материала тщательно его высушивают, что помогает избежать усадки.

Существует еще клееный брус с увеличенными показателями прочности. Важное его преимущество – геометрическая стабильность, которая не позволяет материалу изменять форму под воздействием влаги.

Технология сборки

Угловое соединение — теплый угол

Можно купить на заводе-производителе уже готовый комплект для строительства и по приезду на участок просто его собрать согласно плану. При монтаже используются стяжки – шпильки из металла со специальным антикоррозийным покрытием. Они необходимы для надежной фиксации брусьев на определенном месте.

Порядок сборки:

1. Фундамент.
2. Проверка геометрии.
3. Укладка гидроизоляции с последующим монтажом первого уровня из бруса.
4. Продольно материал скрепляется крестом для привлекательности.
5. Сборка брусьев на деревянных нагелях с укладкой утеплителя между ними.
6. После возведения стен монтируются межэтажные перекрытия, в том числе и балки перекрытия.
7. Стропильная система. При ее разработке учитывается 2% усадка клееного бруса. В конструкции используются скользящие крепления стропил.
8. Укладка кровельного покрытия.
9. Внутреннее обустройство. Утепление пола и стен, изготовление перегородок и прочие работы. Этот этап подразумевает и прокладку инженерных коммуникаций.
10. Терраса. Если она предусмотрена, то необходимо начать настил пола из специальной импрегнированной доски, сделанной с расчетом на долгую эксплуатацию при воздействии внешних факторов.
11. Установка окон и дверей.

Теперь рассмотрим основные моменты того, как построить дом из бруса, несколько подробнее.

Фундамент

Фундамент для дома

Фундамент бывает столбчатый, ленточный и плитный. Столбчатый фундамент относится к самым простым. Для его изготовления нужны асбоцементные трубы, которые необходимо будет вставить в подготовленные отверстия. Этот вид фундамента имеет и недостаток в виде отсутствия связи между полученными столбами. Практичнее выбрать свайный его аналог, в котором сваи связываются железобетонной плитой.

Плитный фундамент – железобетонная плита, на которой и будет продолжаться строительство. Для него потребуется бетон и арматура в больших количествах.

Ленточный фундамент самый распространенный из-за множества вариантов с разной функциональностью. Для больших нагрузок используется тип фундамента с одинаковым поперечным сечением, тогда как для легких домов – мелко заглубленная разновидность, которая стоит дешевле, но не уступает в надежности.

Стены

Строительство стен

Стены необходимо собирать непосредственно на участке. По углам брус может соединяться одним из двух способов – с выступом и без него. Сначала обвязочный венец укладывается на подготовленный фундамент и соединяется в полдерева. Этот тип крепления используется независимо от выбранного соединения последующих рядов. Первый этаж должен быть высотой примерно метра три. Когда стены уложены до нужного уровня, делают перекрытие и начинают второй этаж, если таковой планируется.

Дома под ключ строить из бруса нельзя! Нужно поставить сначала сруб из бруса под усадку, а только вторым этапом, через 4–6 месяцев после осадки делать все отделочные работы, иначе могут быть большие неприятности.

Материалы

Утепление швов

Уплотнитель используется для деревянных домов очень часто. Мох, войлок или пенька продаются удобными рулонами, поэтому нарезать на ленты нужных размеров их довольно просто.

Пол

Строительство чернового пола

В укладке пола не последнюю роль играет утеплитель, поэтому конструкция делается двойной. Между двумя слоями укладывается утеплитель, который так же хорошо звукоизолирует помещение. С помощью обрезной доски создается черновой пол.

Принято этот материал подшивать снизу, но такое крепление не отличается надежностью. Для повышения характеристик здания используется черепной брус, который необходимо прикреплять к лагам.

Схема пола

Соблюдая нехитрые правила, вы легко сможете построить любой по форме дом из бруса. Такие строения отличаются практичностью, скоростью возведения и эстетичностью.

Читайте также:

Видео

Способы соединения бруса представлены ниже:

А здесь вы подробнее узнаете о порядке строительства дома из бруса:

Фото

Уплотнитель

Способы соединения

Ростверк

Нагель

Если вы не хотите делать дом из бруса своими силами, то можно заказать дом под ключ. Строительством деревянных домов из профилированного или клееного бруса должна заниматься профессиональная компания. Также альтернативой дому из бруса может быть каркасный дом или дом из оцилиндрованного бревна.

выбор материалов с пошаговой видео инструкцией

Как раньше, так и сегодня строительство брусового дома своими руками считалось процессом трудоемким. Однако жить в таком домике настоящая мечта любого человека, относящегося с почтением к природным материалам. Кроме красоты и уюта дома из древесины обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, зимой в комнатах всегда тепло, а летом прямые солнечные лучи не могут прогреть брус до конца, что позволяет сохранять прохладу.

Строительство из бруса это не только укладка бревен друг на друга, она включает в себя этапы заготовки материала, заливку фундамента, возведение стен и покрытие дома кровлей. Как дополнительные работы может применяться утепление крыши и подпольного пространства. Поэтапное строительство дома из бруса, вот о чем пойдет речь в этой статье.

Выбор древесины

Перед тем как построить дом из бруса своими руками, следует сделать выбор материала, из которого будет возводиться дом, тут могут рассматриваться несколько вариантов. К главным критериям при выборе древесины относятся:

Порочность – многие сорта имеют очень высокий показатель прочности, некоторые по этому параметру могут быть сопоставимы с металлом;

• Коэффициент теплопроводности – в зависимости от породы дерева, он может немного различаться, но в целом соотношение примерно одинаковое для всех сортов;
• Цена – в этой категории дороже будут брусья с более высокой устойчивостью к влаге и те, что плотнее.

Чаще всего для строительства из бруса выбирают хвойные сорта древесины, это связано с низким коэффициентом теплопроводности и долговечности такого материала. Хвоя меньше подвержена процессам гниения и может выдерживать значительные нагрузки.

Разница между цельным и профилированным брусом

Для строительства домов из бруса своими руками пригодны оба вида, но важно знать разницу между ними для правильного выбора материала.

Отличие профилированного бруса, судя по названию в наличие на его поверхности шипов и пазов, в верхней и нижней плоскости. Шип и паз занимают всю длину бруса, и имеют хорошо обработанную поверхность, это позволяет выполнять соединения между собой как большим конструктором.

Вот основные преимущества стройки из бруса профилированного:

1. Размерность – этот материал домов из бруса имеет стандартные размеры, а в случае необходимости может быть заказан в индивидуальном порядке. Поверхность хорошо обработана, а стыковочные элементы подогнаны точно в размер;
2. Устойчивость к деформациям – благодаря тому, что этот материал практически всегда проходит процедуру просушки перед обработкой в процессе эксплуатации он не деформируется. Еще одним фактором, косвенно влияющим на устранение деформации, является специальный усадочный паз;
3. Защита от гниения – благодаря своей ровной поверхности и плотной подгонке, вода не имеет возможности скапливаться в щелях, даже в периоды резких перепадов температур, лед не может проникнуть в щели при смене мороза и оттепели;
4. Дополнительные работы – нет необходимости тратить время на утепление конопачением стыков после усадки;
5. Простота выполнения работ – строительство дома из бруса своими руками упрощает тот факт, что все элементы собираются по схеме и выполнить сборку неправильно еще надо постараться. Это положительно сказывается на сроках выполнения работ.

К небольшому списку недостатков постройки из профилированного бруса относят:

• Горение – как и любая древесина, этот материал достаточно легко воспламеняется и хорошо поддерживает горение, для частичного устранения этого недостатка можно обработать стены дома специальной пропиткой;
• Утепление – в северных районах толщины дома из бруса 150х150 мм, будет недостаточно, что бы обеспечить комфортное проживание, поэтому придется использовать дополнительные утеплители снаружи. Это может осложнить дальнейшие работы по поддержанию стен дома в надлежащем состоянии;
• Влажность – если купить профилированный брус не прошедший процедуру камерного высушивания и имеющий влажность свыше 20%, то в теплое время года он может рассыхаться и давать продольные трещины.
  
• Цельный брус материал более традиционный, он имеет свои достоинства и недостатки, к первым можно отнести:
• Цена – по сравнению с обработанным профилированным брусом, куб цельного будет стоить на порядок дешевле;
• Доступность – приобрести цельный брус можно на большинстве рынков стройматериалов;
• Натуральная влажность – нельзя сказать, что это жирный плюс, ведь она отчасти негативно сказывается на материале, однако некоторые процедуры из подготовительного процесса можно исключить, сохранив время на строительство.

Недостатков больше, но со всеми при строительстве дома из бруса своими руками можно справиться:

1. Отделочные работы – стройка из цельно бруса редко заканчивается простым возведением стен. Если это не баня или подсобное помещение, поверхность дома следует дополнительно шлифовать, покрывать лаком или обшивать вагонкой;
2. Подверженность гниению – натуральная влажность цельного бруса имеет такое последствие. Для борьбы с этим явлением следует каждый год обрабатывать поверхность дома антисептическими средствами, и тогда гниению стены не подвергнуться;
3. Конопачение – следует делать несколько раз. Сразу при строительстве проконопатить стыки стен и углов поможет только в первый год. После каждой усадки придется проводить эту процедуру повторно;
4. Продольные трещины – в период высыхания их возникновение будет неизбежным.

Брусовой дом своими руками пошаговая инструкция

Как и любое строение, дом следует начинать с фундамента и перед тем как строить дом следует расчистить территорию от лишнего хлама для удобной разметки, а дальше строим дом из бруса своими руками по плану:

• Разметка – при небольших размерах дом из бруса 6х6 метров к примеру. Особой сложности она не вызовет. Вбейте четыре колышка по углам и проверьте, совпадают ли диагонали по длине;
• Траншея – нужна только в случае ленточного фундамента, ее надо вырыть глубиной 800-1000 мм;
• Ямки – подойдут для столбчатого фундамента, их глубина должна быть примерно на том же уровне, а ширина равна штыку лопаты. В зависимости от размеров дома следует определить их количество, из расчета, что расстояние между ними не должно превышать 600-700 мм;
• Подушка – первым слоем фундамента должна стать слоеная подушка из песка и щебня. Она обеспечит допустимый люфт для фундамента. Песок засыпается первым и трамбуется, дальше следует щебень и тоже подвергается трамбовке. Как сделать плотнее слои? Можно поливая дно траншеи водой;
• Установка опалубки – следует поднять опалубку на высоту чуть большую, чем нужный уровень фундамента. Проще всего изготовить опалубку из досок толщиной не менее 30 мм (во избежание продавливания под давлением бетона).
• Заливка бетоном – если дом будет небольшой, то вполне можно этот процесс выполнить вручную или смешивать ингредиенты при помощи бетономешалки.

Состав бетона

Существует несколько вариантов, остановимся на том, который без труда выдержит стены из бруса своими руками, в расчете на один замес в бетономешалке:

• 3 ведра песка;
• 1 ведро щебня;
• 1 ведро цемента марки не ниже 400;
• Воды по мере необходимости.

Подготовка фундамента к строительству дома из бруса своими руками – после тог как он выстоит в течение 3-4 суток можно снимать опалубку и приступать к его обработке. Следует разогреть на костре битум и промазать щеткой всю поверхность фундамента, слой должен быть достаточно толстым. Когда битум застынет можно раскатать по всей поверхности рубероид. Для более надежной защиты следует пустить второй слой рубероида, предварительно смазав первый битумом.

Стены и пол

Если вы не знаете, как правильно построить дом из бруса, то ниже приведена методика возведения стен:

1. Первый венец – для большей надежности сборка дома из бруса производится с подкладкой под венец доски лиственницы сечением не меньше 150х50 мм. Пропитанные антисептиком брусья обычно стыкуют в углах с помощью соединения вполдерева, это считается самым жестким стыком, и он достаточно герметичен;
2. Подвенечная доска кладется для того что бы гниение распространялась не с бруса, а с нее. Когда этот процесс начнется, доску заменить не составит труда, чего нельзя сказать о первом венце.
3. Укладка лаг – в случае достаточной ширины фундамента лаги укладываются прямо на него, но если первый венец полностью его перекрывает или фундамент выполнен столбовым методом их следует врезать в венец. Еще есть вариант независимых полов, но это тема отдельной статьи. Расстояние между ними вирируется от их сечения, но не должно быть больше 1 метра и меньше 40 см. Лаги устанавливаются на торец, для большей жесткости будущего пола;
4. Черновой пол – для его укладки используют доску после первичной обработки. Постепенно набирайте пол, из нее забивая гвозди в лаги длиной не короче 100 мм. Для этой операции используется доска толщиной 25-50 мм, она зависит от расстояния между лагами, чем больше расстояние, тем толще нужна доска;
5. Слой гидроизоляции – кладется шершавой стороной к доске, крепится по периметру с помощью скоб степлера;
6. Слой утеплителя – в качестве утеплителя обычно используется пенополистирол, но для большей экологичности его можно заменить минватой. Утеплитель можно особо не фексировать;
7. Слой пароизоляции – необходим, для удержания влаги образующейся в атмосфере дома, его надо закрепить по периметру, как и гидроизоляцию степлером, только не к полу, а к нижней части стен;
8. Чистовой пол – обычно состоит из отшлифованных досок.
9. Последующие венцы – брусья их составляющие могут быть меньшего сечения, чем первый. Угловые замки тоже могут быть различными, вне зависимости от того каким был замок первого венца. Для сохранения тепла каждый последующий венец конопатят при помощи льна или специальных жгутов.

Чаще всего при строительстве дома из бруса своими руками, применяются три типа замковых соединения:

• Впритык;
• Вполдерева;
• Используя коренной шип.

Нагеля — между собой венцы соединяются при помощи специальных штырей из дерева, которые называют нагелями. Иногда используют металлические нагеля. Они надежно фиксируют брус, не давая ему сдвигаться вдоль паза. Обычно их длины хватает, что бы пронзить от 2 до 4 брусьев, для этого в них просверливают отверстие на длину нагеля.

Оконные и дверные проемы – это еще один сложный элемент, который важно не упустить строя дом из бруса своими руками без опыта. Для того что бы в широких проемах брусья не провисали, их снабжают специально подготовленными деревянными коробками, состоящими из досок толщиной не меньше 50 мм. Заменить коробки можно установкой временных опор из бревен;

Последний венец – он должен полностью повторять первый и при необходимости быть большего сечения, чем промежуточные. Замковое соединение выполняется вполдерева;

Внутренние перегородки – их необходимо возводить в последнюю очередь, после того как выстроены несущие стены. Исключением может стать перегородка, выполненная для усиления конструкции дома, и тоже являющаяся несущей, в случае, когда дом строится больше чем 6х6 своими руками;

Обустройство второго этажа – если вы строите двухэтажный дом, то необходимо знать, что второй этаж возводят после укладки потолка на первом, который в свою очередь послужит черновым полом. Балки удерживающие потолок выполняются того же сечения, что и для пола. Паро и гидроизоляцию для межэтажного пространства применять не стоит, а вот утеплитель может стать дополнительной звукоизоляцией.

Монтаж кровли

В строительстве домов из бруса используют несколько типов крыш, рассмотрим самую из них популярную – двухскатную. Ее вы можете сделать сами, а пространство под такой крышей можно использовать как маленькую комнату.

Пошаговые рекомендации имеют такой вид:

1. Перекрытие – первым делом собирая балки перекрытия надо знать, что шаг между ними не должен быть менее 100 см. Для их изготовления можно применить цельный брус, или использовать материал как для лагов сечением 150х50 мм. Верхняя балка должна быть не менее 100х100 мм в сечении;
2. Каркас для крыши – для него используют брус и доску первичной обработки. Необходимо собрать стропила, затем они фиксируются ригелями. По ним набирается обрешетка из досок толщиной 20-30 мм и можно приступать к следующему этапу;
3. Гидроизоляция – пленка кладется шершавой стороной на поверхность и крепится скобами. В некоторых случаях пленку можно заменить рубероидом, но это менее эффективно и по деньгам выйдет дороже;
4. Теплоизоляция – чаще всего для утепления крыши используют минеральную вату;
5. Покрытие крыши – разновидностей материалов для настила крыши достаточно, что бы вы смогли выбрать по своему карману, однако важно, что бы дом из бруса смотрелся органично под крышей, а для этого надо либо проявить фантазию, либо посмотреть на фотографии в интернете.

Отделочные работы

Завершающим этапом строительства считается отделка помещения, вариантов того как это можно сделать самому хватает, для начала вам потребуется выбрать подходящий дизайн интерьера. Выбрав охотничий стиль, облицевать стены можно при помощи камня, и шкур животных, плитка, имитирующая натуральную структуру, тоже подойдет, неплохо в таком дизайне будет смотреться кирпичная кладка. Но как будет выглядеть дом, построенный собственноручно решать только вам, для этого можно посмотреть фото дизайнов на этом сайте.

Видео: дом из бруса своими руками

Строительство дома из бруса своими руками: пошаговая технология, видео инструкция

О преимуществах строений из древесины рассказывать читателю не имеет смысла – об этом написано достаточно. Только вот не с каждым изделием можно своими руками построить дом с нуля. Работа с бревном, даже оцилиндрованным, требует не только практического опыта, но и определенных знаний. Брус в данном плане предпочтительнее, именно поэтому он так популярен среди индивидуальных застройщиков, тем более что самостоятельное строительство обойдется намного дешевле, чем заказ под ключ.

Оглавление:

1. Виды бруса
2. Полезные советы
3. Инструкция по возведению дома

С точки зрения автора, во многих руководствах, описывающих монтаж, есть практически все – схемы, рекомендации, примеры типовых проектов. Но при этом упускается из виду такой важный момент, как выбор бруса. Его ассортимент довольно большой (если учитывать и разницу в сечении), и, не зная некоторых нюансов, можно существенно осложнить процесс возведения постройки своими руками. Поэтому, прежде чем разбираться с технологией строительства дома из бруса, необходимо определиться с самим материалом.

Особенности изготовления влияют на характеристики готового продукта и определяют специфику работы с заготовками. Не цена, а все то, что перечислено ниже, должно стать критерием при выборе. Игнорирование этой информации напрямую отразится на конечном результате, причем далеко не в лучшую сторону.

Краткая характеристика разновидностей

1. Строганый.

Это не что иное, как бревно, обрезанное по длине со всех сторон, профиль – квадрат или прямоугольник. Среди аналогов данный вариант – самый дешевый, но приобретая его для строительства, нужно учесть, что возникнет ряд сложностей.

В соответствии с требованиями СНиП, в строительстве не допускается использование древесины с показателем влажности более 20 % (для клееных элементов – 15 %).

• Брус высушивать придется самому. Не зная всех тонкостей технологии, правильно это сделать вряд ли получится.
• Придется ждать и приступать к строительству спустя некоторое время (в зависимости от местных условий данный период может затянуться надолго).
• Понадобится место на участке для складирования. Плюс дополнительные расходы на укрывочный материал, рейки и тому подобное.
• Изначально такой брус не отличается строгой геометрией. Его обрезка производится «грубо», часто на изношенном оборудовании. Учитывая, сколько после монтажа появится щелей (а заготовки в процессе самостоятельной сушки еще и «поведет»), построить действительно теплый дом из строганного бруса самому довольно проблематично.

2. Профилированный.

Отличается тем, что с 2-х сторон есть «выборки» – шипы и пазы или «гребенка» (волна). В последнем случае во время строительства не придется закладывать утеплитель.

Чтобы совпадения выступов и выемок были максимально точными, нужно для всей постройки использовать изделия из одной партии. Следовательно, перед закупкой материала для дома из профилированного бруса необходимо не только сделать правильный расчет его потребного количества, но и определиться с запасом (примерно в 10 %).

Такая продукция может быть как естественной влажности, так и просушенной в условиях производства. Последний вариант предпочтительнее, так как позволит даже без опыта строительства возвести дом, отвечающий всем критериям уютного жилища, своими руками. Усадка не превышает 5 %, поэтому в некоторых случаях с отделкой и обустройством не затягивают.

3. Клееный.

Построить дом из бруса этой разновидности самостоятельно достаточно просто, так как процесс напоминает сборку конструктора. Если он сертифицирован, то максимальная усадка – 1 %. Следовательно, некоторые виды работ (прокладка коммуникаций, крепление навесного оборудования) могут вестись параллельно. Такое строительство своими руками дает множество преимуществ, и если их учесть, то высокая стоимость не покажется слишком пугающей.

• Во-первых, в такой дом из бруса можно сразу же и вселяться.
• Во-вторых, сбережение средств на материалах (утеплительных, облицовочных).
• В-третьих, экономия в деньгах. Технология строительства дома настолько простая, что платные услуги различных мастеров и консультантов в принципе не понадобятся – всю работу выйдет сделать самому, причем по любой схеме (проекту).

Самостоятельно выбирая клееный брус или заказывая постройку под ключ, необходимо акцентировать внимание на ряде моментов:

• все ламели должны быть одинаковой толщины, а их оптимальное количество – 5;
• они должны иметь однородный оттенок. Встречается брус, у которого верхние доски из одной древесины (например, кедр), а «нутро» – из низкосортной. Возвести действительно хороший дом не получится.

Общие рекомендации

1. Применительно к нашему климату для дома из бруса оптимальным считается его сечение 150 х 150 (или 100 х 150).

2. Желательно вести строительство материалом из хвойных пород, так как они более устойчивы к влаге.

3. Годовые кольца на торцевых частях должны быть расположены равномерно. Асимметрия – признак того, что усадка будет приводить к осевым перекосам (скручиванию).

4. Качество строительства во многом зависит от правильной геометрии заготовок. Визуально при складировании продукции это определить сложно, а чтобы убедиться в ровности изделий, достаточно 2 бруса из партии уложить рядом – все изгибы сразу же станут видны.

Пошаговая инструкция строительства

Ее нужно рассматривать как рекомендацию. Дело в том, что построить можно по-разному, так как встречаются отличия в проектах (даже при заказе под ключ), в схемах укладки, скрепления бруса и других нюансах. Данное руководство даст лишь практические советы мастеру, решившему все выполнить своими руками.

1. Фундамент.

Построить дом из бруса можно на любом его типе. Выбор оптимального варианта определяется местными условиями, однозначную инструкцию по этому этапу приводить не имеет смысла. Но ряд рекомендаций есть:

• Нижний венец должен быть приподнят над грунтом не менее чем на полметра.
• Если устраивается основание на сваях (столбах), то желательно обустроить ростверк, то есть закрыть «зазор» между землей и сооружением.
• Еще в процессе заливки раствора необходимо установить элементы крепления (штыри), на которые брус нижнего венца «насаживается».
• При самостоятельном монтаже каркаса вязка делается в буквальном смысле своими руками, а вот сварку лучше не использовать. Термическое воздействие разрушает структуру материала, а если применяется пластиковый пруток, то такая технология не подходит по определению.
• Независимо от того, как и чем делается вязка арматуры, по углам и в местах резких изгибов ленты элементы каркаса соединяются только металлическим крепежом (проволока, скобы, хомуты).

Нельзя забывать, что строительство из бруса предполагает предохранение древесины от прямого контакта с жидкостями. Поэтому постройку и нужно «приподнять». И это не говоря уже о том, что перспектива образования под домом из бруса мусорной свалки мало кого устраивает. Для основания ленточного типа в целях экономии можно выложить так называемый «ноль» (на 0,5 м) из кирпича (желательно керамического).

2. Нижний венец.

Пожалуй, это главный момент при возведении дома из бруса своими руками. От того, насколько точно и правильно будет проделана такая работа, зависит и конечный результат, и сложность самостоятельного строительства.

Основное требование – точность геометрии. Даже если контур из ленты и не является прямоугольником, то некоторые искажения симметрии можно устранить самому правильной укладкой бруса (возможно, со смещением относительно оси фундамента). Кроме того, все верхние срезы заготовок должны лежать в одной плоскости (горизонтальной). Именно строительный уровень на этом этапе – главный помощник мастера.

Самостоятельно приобретая материал для дома из бруса, независимо от проекта, по которому решено его возвести, желательно для нижнего венца выбирать лиственницу. В процессе эксплуатации она становится только крепче, даже при впитывании жидкостей.

3. Возведение стен.

Работа ведется от нижнего венца вверх – это понятно. Вопрос только в том, как скреплять заготовки. Чтобы построить действительно прочный дом, независимо от схемы соединения, по углам, а также в местах примыкания стен для качественной фиксации элементов нужно использовать дополнительный крепеж – нагеля.

Чтобы стыков было меньше, еще при составлении проекта линейные параметры дома подбираются так, чтобы как можно большее количество бруса укладывалось целиком, без обрезки заготовок. При определении оптимальной длины необходимо учесть и удобство транспортировки.

4. Крыша.

Она монтируется по различным схемам. Но специалисты рекомендуют для стропильной системы выбирать древесину той же породы, что и брус.

Все остальное – дверные и оконные проемы, обустройство полов, «финишная» отделка (если предполагается) производится на усмотрение хозяина. Он самостоятельно определяется и с материалами, и с технологией, поэтому конкретной инструкции не существует.

Построить дом из бруса: материал, технология, фото, видео

Решение построить дом из бруса принимается не сразу и не вдруг. Просто эта технология при более простой сборке стен позволяет получить отличные характеристики для жилья: для московской области достаточно бруса в 195 мм толщиной. При такой толщине наружных стен будет тепло, но для экономии на отоплении лучше его утеплить (снаружи 10 мм минваты) и сделать вернтилируемый фасад. Тогда будет еще и экономия на отоплении.

Содержание статьи

Какую древесину выбрать

Для строительства дома используется обычно древесина хвойных пород. Причин несколько. Во-первых, повышенное содержание смол, которые являются природными консервантами и антисептиками. Благодаря их наличию, древесина долго на разрушается. Во-вторых, доступная цена. Можно, конечно построить дом из бруса бука или дуба, но цена будет просто заоблачной. В-третьих, древесина мягкая, легко обрабатывается.

Из всех хвойных пород чаще всего ставят дом из бруса сосны. При неплохих характеристиках он относительно недорог. Дома из лиственницы и кедра ставят редко: слишком дороги. Из ели еще реже, но по другой причине: она быстрее всех разрушается, да еще и тяжела в обработке. Так что относительно породы древесины, выбора, собственно, и нет. В 95% это сосна. А вот с типом бруса необходимо разбираться.

По способу обработки брус бывает:

• Обычный или цельный, неструганый брус. Выпиленный из цельного бревна, сечение — четырехугольник (квадрат или прямоугольник).
• Профилированный брус. Он тоже выпиливается из цельного бревна, но после обрабатывается: фрезами формируются шипы и пазы — профили, при помощи которых один брус стыкуется с другим. Также обрабатываются и боковые грани. Из станка они выходят уже струганными. Сечение — сложной формы. Боковые грани могут быть ровные, округлые, фигурные — с фасками, форма «замка» — многочисленные бородки и выемки.
• Клеенный брус. Внешне похож на профилированный, но собран (склеен) из нескольких досок.

Разберем особенности каждого из видов бруса, относительно строительства дома.

Дом из обычного бруса

Если раньше говорили, что решили построить дом из бруса, то однозначно понимали обычный прямоугольный брус. Другого просто не было или был он слишком дорог: его привозили из-за границы. Обычный брус — самый доступный по цене, если брать стоимость за кубометр. Но, в результате всех требуемых мероприятий, стоимость постройки может оказаться выше, чем из профилированного. Все дело в особенностях материала. Они ведут к значительным дополнительным затратам еще на этапе постройки: при возведении дома из нестроганного бруса обязательно используется межвенцовый утеплитель. Геометрия у него неидеальная, и, если этого не сделать, дуть через щели между венцами будет оооочень сильно. Вторая особенность — поверхность стен получается неровной и без отделки внутри и снаружи не обойтись.

Кроме укладки межвенцового слоя поставленный сруб конопатят, дополнительно уплотняя швы. Конопатка нужна не одна, а как минимум — две, иногда — больше. А все потому, что он делается из древесины естественной влажности. На практике это имеет следующие последствия:

Еще одна особенность дома из обычного бруса: стены получаются неровными. Для придания им «приличного» вида их или обшивают отделочными материалами, или шлифуют. Но шлифовка — затея спорная: межвенцовый уплотнитель делает ее почти невозможной. Даже если удастся отшлифовать брус, куда девать швы?

Вот и получается, что стоимость дома в результате может быть больше: к стоимости бруса добавьте межвенцовый утеплитель, материал для конопатки и саму работу (а она недешевая), стоимость наружной и внутренней отделки. Учтите также, что привозят на участок вам погонаж — бруски заказанной длины. Чаши выпиливаются на месте. Это означает, что квалификация плотников должна быть высокой. От того, как сделана врубка, зависит насколько теплыми будут углы. А в брусовом доме именно углы и являются наиболее проблематичным местом.

Про технческие особенности отделки деревянного дома читайте тут. 

Особенности профилированного бруса

Рассматривая профилированный брус, первое, что бросается в глаза — практически идеальная геометрия и гладкие поверхности. Во всяком случае, так должно быть. При хорошем качестве исполнения отделка не нужна: стена сразу получается ровная и гладкая, хоть сразу под покраску.

Вторая, тоже достаточно очевидная особенность, — из-за того, что грани, которыми стыкуются два профилированных бруса, имеют выемки и выступы (замки) сквозных щелей не может быть. Производители профилированного бруса говорят, что класть стены можно без межвенцового утеплителя: будет и так тепло. Но мало кто их слушает. Кладут хоть тонкий, но утеплитель. Кто-то использует тонкую подложку под ламинат, кто-то саморасширяющуюся ленту для монтажа пластиковых окон, а также джутовую ленту и подобные материалы.

На фото, кстати, самый распространенный в последнее время у застройщиков профиль — «гребенка». Она может иметь «зуб» разной высоты и ширины, а любим всеми за то, что по идее «продуть» его невозможно. Тем не менее, и тут подстраховываются, укладывая утеплитель.

Вообще, профилей бывает очень много. Часть из них — на фото. При выборе поставщика необходимо обращать внимание не только на форму замков, но и на то, как они выполнены. Совпадение в любой паре должно быть максимальным.

Приняв решение построить дом из бруса с профилем, вам необходимо определиться с его влажностью. Профилированный брус бывает естественной влажности (дешевле), бывает — камерной сушки с влажностью не более 14-16%. Особенности пиломатериала естественной влажности уже рассматривали, сейчас поговорим о камерной сушке. На предприятии устанавливают большие сушильные шкафы, в которые загружают готовый профилированный брус. Там, в условиях повышенных температур, он теряет излишнюю влагу. При этом в камере происходят все процессы, которые обычно сопровождают сушку древесины: она лопается, ее крутит. Соответственно, часть уходит в брак, а оставшаяся продается по более высокой цене. Причины, вроде, ясны.

Если вы решите построить дом из бруса камерной сушки, начать отделку можно будет раньше. Сруб все равно должен выстояться, но потребуется на это 9-12 месяцев. При этом новые трещины образуются редко, лишь расширяются уже имеющиеся. Но стоит иметь в виду, что в силу больших затрат на просушку, чаще всего только снижают влажность до эксплуатационной — 16-18%, в то время как камерной сушки считается древесина 8-12%.

В любом случае потребуется заделка щелей. Конопатка нужна в очень ограниченных объемах: в первую очередь придется просмотреть все углы и врубки, если есть (так называют места крепления простенков). Даже хорошо сделанная чаша при усохнуть может неравномерно, из-за чего появится щель. Также брус может  вывернуть, что тоже приведет к появлению или расширению зазора. Так что периодическая ревизия углов требуется еще и во время эксплуатации. Древесина — живой материал, и все время будет что-то меняться. Также уже через год отстоя придется заделать слишком большие трещины в брусе (без фанатизма, чтобы пакля не расперла трещину).

Проще может дело обстоять и со сборкой. Если заказывать просто пиломатериал, рубить углы из профилированного бруса, как из обычного, можно на участке. Но многие предприятия, при наличии проекта, предлагают часть работы взять на себя. При помощи специальной программы делают раскладку по брусу: составляют список «запчастей» из которых будет собираться дом. Потом по этому списку вырезают заготовки, причем со сформованными чащами. Заготовки нумеруют и готовыми привозят на площадку, где остается дом сложить, как конструктор: складывая брусья по номерам, отмеченным на плане.

Это удобно, особенно если собираетесь стоить дом своими руками без опыта строительства. Понятно, что услуга не бесплатная, но можно сэкономить на оплате плотников: собрать такой конструктор высокой квалификации не требуется. Только в этом случае теплым или нет будет ваш дом зависит от того, как точно на производстве сделают чаши. Иногда встречаются фирмы, которые делают очень некачественные запилы. Несколько таких вы видите на фото.

В общем, есть свои минусы и свои плюсы, но по сравнению с обычным брусом, профилированный более удобен в строительстве, а по цене может еще и дешевле выйдет, если считать с отделкой.

Об особенностях укладки проводки в деревянных домах читайте тут. 

Клееный брус

По названию понятно, что состоит он из склеенных частей. Сначала выпиливаются ламели, их обрабатывают антисептиками, сушат до определенной влажности, потом склеивают. Из-за сложного процесса изготовления ценник у этого материала примерно в 2,5-3 раза выше, чем у обычного и на 80-90% чем профилированного.

В чем его преимущества? Правильно изготовленный, он не трескается, его не ведет: усушки у сухого материала быть не может, а клееный бус должен иметь влажность не выше 12-15%.  Потому, процесс отделки, при достаточной для компенсации теплопотерь ширине бруса, может своидиться только к покраске или лакированию, так как и защитная пропитка проводится на предприятии (должна, во всяком случае).

Еще одно следствие отсутствия усушки — сложенный сруб уже через несколько недель можно сразу ставить под крышу, а еще через несколько недель можно и начинать отделку. Это время необходимо на усадку чаш, а геометрические размеры клееного бруса меняться не должны. То есть получается существенная экономия времени — все, включая отделочные работы, можно сделать в один сезон.

Но так ли хорош клееный бус? С точки зрения скорости постройки — да. Но имеет он серьезные недостатки. Первый: он клееный. Чем перечеркивается одно из главных достоинств древесины — экологичность. Второе — паропроницаемость у него низкая. Многие ставят деревянные дома именно из-за их способности естественным образом регулировать влажность в помещении. Клееный брус из-за наличия слоев клея этого лишен. Из всех достоинств древесины остается только привлекательный внешний вид, но дом из газобетона, отделанный вагонкой соответствующего профиля или блок-хаусом, выглядит точно также. Потому использование клеенного бруса для постройки дома — вопрос очень спорный.

Разработка дизайна деревянного дома описана тут. 

Этапы строительства дома из бруса

Брусовой дом имеет несколько преимуществ:

• Стены получаются легкими, из-за чего нагрузка на фундамент невысокая, а это значит, что и затраты на его устройство будут ниже.
• Древесина — материал эластичный и небольшие подвижки фундамента она компенсирует без ущерба для целостности здания. А это — снова таки, позволяет на хорошо дренирующих грунтах делать мелкозаглубленные фундаменты.

Выбор типа фундамента зависит во многом от почв, но чаще всего делают ленточный фундамент, если нет необходимости в подвале, можно поставить столбчатый (для небольших построек временного проживания — дач, бань и т.п.) или свайный (с ростверком или без). Выбор желательно основывать на результатах геологических исследований. Подробнее процесс описан тут.

Пока фундамент «схватывается», подготавливают древесину. Весь брус и нагеля обрабатывают антисептиками и антипиренами. Используют составы, которые не образуют на поверхности бревна пленку. Они не будут мешать процессу сушки. После подготовки бруса начинается собственно возведение дома:

• Отсечная гидроизоляция. Чтобы древесина из фундамента не тянула влагу необходимо проложить слой гидрофобного материала. Раньше под первый венец укладывали два слоя рубероида. Сегодня есть более современные материалы — обмазочные и рулонные. Использовать можно их, причем в комбинации: обмазать, наклеить рулонный.
• Укладка окладного венца. Брус выбирают без признаков синевы, с минимальным количеством сучков. Желательно — из средней части дерева — с максимальной плотностью годовых колец. Его обрабатывают дополнительно пропитками, предназначенными для древесины, находящейся в прямом контакте с землей. Для того, чтобы обеспечить лучшую сохранность первого венца, есть хитрость: на гидроизоляцию укладывается широкая доска, пропитанная битумной мастикой с отработкой. На нее кладут еще слой гидроизоляции, а сверху — уже первый венец. Все эти слои связываются с фундаментом шпильками, которые залиты в фундаменте.
• Черновой пол. К первому венцу крепят лаги пола — брус сечением 150*100 мм. Из укладывают с шагом не менее 70 см. Чтобы было удобнее работать, по лагам раскладывают доски чернового пола, не прибивая их.
• Сборка стен из бруса. Если не заказан стеновой комплект с готовыми чашами, их «зарезают». Выпиливают по шаблону. Из куска фанеры вычерчивается шаблон, его обводят, потом выпиливают. Чаще используют бензопилу, но требуется довольно высокая степень владения инструментом: от точности выполнения запила зависит насколько теплым будет дом. Формы соединения бруса — на картинке.

Про укладку межвенцового утеплителя уже говорили: при использовании обычного бруса он обязателен, под профилированный — желателен в чашах, остальное — по желанию. Между собой венцы соединяются нагелями — длинными круглыми брусками, выточенными из цельного куска древесины, шкантами — прямоугольной формы или шпильками — металлическими стержнями. В любом случае под соединение сверлится отверстие, в которое забивается соединяющий элемент.

• Сборка стропильной системы. Порядок работ зависит от типа выбранной кровли. При устройстве простой двускатной крыши устанавливают подстропильные ноги, при устройстве мансардного этажа порядок другой. На собранную стропильную систему раскатывается и закрепляется ветрозащитная мембрана. В таком виде дом оставляют на продолжительный срок на усушку.
• Дверные и оконные проемы. Для скорейшей усушки и усадка можно вырезать оконные и дверные проемы, поставить окосячку или фиксирующие планки. Дверные и оконные блоки до окончания основной усадки не ставят.

По истечении года-двух можно приступать к отделочным работам. Все время, пока сруб отстаивается, необходимо отслеживать процессы, происходящие в древесине. Сразу необходимо проинспектировать углы и при необходимости их проконопатить. Потом отслеживать состояние их, а также соединений бруса. Если нагели вбивались с большим усилием, при усушке брус может на них повиснуть, из-за чего образуются щели. Решить проблему можно околачиванием: берут огромный деревянный молоток и стучат по стенам, вызывая более быструю усадку. Этот же прием используют, если дом садиться слишком медленно.

В видео показаны основные этапы того, как построить дом из бруса. Несмотря на лирические отступления, много ценной информации.

Как построить дом из бруса: фотоотчет

Строили такой дом.

Заказали по проекту стеновой комплект, под него залит ленточный фундамент.

Привезли заготовки с запилеными чашами. Их аккуратно выгрузили, при этом осматривая на предмет недостатков. Проблемным оказался один брус — он был в середине связки и задохнулся — покрылся грибком Его отложили на отдельное «лечение». Остальные покрыли пропиткой (Валти Похьюста) и сложили в штабеля.

Чтобы не было проблем с грибком под каждый уложена прокладка — доски, лежащие поперек.

Также были закуплены рулоны утеплителя и нагеля. Нагели отправили купаться в пропитке. В старую ванну налили пропитку и оставили их на пол дня, потом достали и высушили.

На уложенную на фундаменте гидроизоляцию разложили первый венец — полубрус. У него в нижней части отсутствуют канавки.

К фундаменту его притянули анкерами к залитым в бетон шпилькам.

Уложили первый венец. Тот, что ранее закрепили на фундаменте называют чаще «нулевым».

Перемеряем диагонали. Для того, чтобы чашки укладывались без проблем и не было перекоса, они должны быть равны. Допустимый перекос — пару миллиметров.

Выровняв диагонали, сверлим отверстия под шканты. Чтобы не было отверстий больше/меньше, чем необходимо по длине, на сверло насадили деревяху-ограничитель.

Под брус кладем утеплитель, но по рекомендации финнов его края «не достают» до края бруса. Так он не будет тянуть влагу с улицы.

Стены постепенно растут. В шахматном порядке их скрепляем нагелями.

В общем и целом брус более-менее нормальный, но бывают проблемы с неправильно запиленными чашками. Когда уложив брус, получаем огромную щель. Бороться с этим — только вручную подгонять чашки, чтобы легло все ровно.

На устранение этих несоответствий уходит много времени, но постепенно выкладываются все стены.

Приступаем к сборке стропильной системы. Сначала, как принято, устанавливаются две крайних фермы, дальше — все остальное, по проекту.

Готовую обрешетку обшили рубероидом. Так оставим дом сушиться.

Внутри раскладываем доски чернового пола, прибивая каждую пятую. Они будут сушиться вместе с домом.

Видео по теме

Ошибки, которые допускаются при строительстве домов из профилированного бруса подробно описаны и разобраны в этом видео. Очень полезно. Посмотрите.

▶▷▶▷ видео инструкция как построить дом из бруса своими руками

видео инструкция как построить дом из бруса своими руками — Дом из бруса своими руками — 100 фото и пошаговая инструкция sdelajrukamirudom-iz-brusa-svoimi-rukami Cached Как легко и быстро построить легкий и уютный летний дом из бруса своими руками Все особенности строительства от фундамента до прокладки коммуникаций в одной статье! Построить дом из бруса самому: инструкция по монтажу своими 1brusru Объекты Дом Если вы всё правильно сделали до этого, то построить из бруса стены своими руками , для вас не составит труда Профилированный брус уже имеет специальные пазы, они облегчат соединение Видео Инструкция Как Построить Дом Из Бруса Своими Руками — Image Results More Видео Инструкция Как Построить Дом Из Бруса Своими Руками images Как построить дом из бруса своими руками за 1 сезон Видео wwwremontpostroikacomvsjo-o-zagorodnom-domekak Cached Таким вот образом мы сделали дом из бруса своими руками Как и обещал прикладываю видео инструкцию! Интересные статьи Почитайте!: 1 Как построить баню 2 Дом из пеноблоков своими руками 3 Дом из бруса своими руками: пошаговая инструкция (фото и видео) 1poderevuru Изделия Важно запомнить, что не только грамотная технология строительства, но и выбранный по всем правилам материал позволяет построить хороший дом из бруса своими руками Строительство дома из профилированного бруса своими руками moydomiknet Деревянный дом Как сделать калитку из сетки рабицы для дачи своими руками Выбирается индивидуально, но согласно логике, распашная калитка и ворота из рабицы ( как и любые другие) должны открываться наружу Дом из бруса своими руками: как строятся одноэтажные дома из stopdacharu Дом Дом из бруса своими руками : как строятся одноэтажные дома из бруса Выбирая технологию и материал для строительства дома, многие владельцы отдают предпочтение домам из бруса Брусовой дом своими руками — инструкции по строительству! svoimi-rykamirustroitelstvo-domastroitelstvo Cached Узнайте, как построить брусовой дом своими руками Подробное пошаговое руководство по подготовке и выполнению работы Как построить дом из бруса своими руками с фото stroydocsrustroitelstvo-i-remontkak-postroit Cached 6 Видео Как построить дом из бруса своими руками Фундамент для дома из бруса Любой дом стоит на фундаменте Как построить дом из бруса своими руками: поэтапная инструкция strojkarkascom Дом Если дом построить своими руками из клееного бруса , то можно сразу после его возведения приступать к отделочным работам По правилам, на усадку деревянного дома надо около двух лет Строительство дома из бруса своими руками: видео-инструкция rubankomcom Дома В этой статье мы рассказали вам об общих понятиях, как построить дом с бруса своими руками , но остались ещё невыясненными такие моменты, как установка окон и дверей, каналы для коммуникаций Promotional Results For You Free Download Mozilla Firefox Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox — the faster, smarter, easier way to browse the web and all of 1 2 3 4 5 Next 68,300

• Затем укладываем лаги на пол (на ребро) на расстоянии 50 см. Интервалы между ними заделываем брусьям
• и. Сначала настилается черновой пол из сухой необрезной доски, сверху укладывается пароизоляция, затем брусья 100х100 мм. Брус 150х150 цена в пензе. Пошаговое инструкция строительство дома с бруса. К
• ем брусья 100х100 мм. Брус 150х150 цена в пензе. Пошаговое инструкция строительство дома с бруса. Как построить дом из бруса одноэтажный. Сами строим дом из бруса видео фазенда. На сегодняшний день брус представлен тремя видами: обычным, профбрусом и клееным. Дом из бруса может стоять на ленточном, винтовом, свайном, сплошном или сборном фундаменте. К недостаткам бруса относится его гниение, возможность воспламенения, а также риск деформации. Как построить дом из бруса? Монтаж фундамента quot;шведская плитаquot; Строительство дома из бруса своими руками Самостоятельная постройка таунхауса. Собираем баню из бруса. Как построить садовую печь? Поэтому дом из таких бревен будет более долговечным, чем, например, дом из клееного бруса. Строительство деревянных домов, бань, беседок, бытовок из профилированного бруса и оцилиндрованного бревна. Иллюстрированный каталог объектов. Описание применяемых технологий. О компании. Брус простой и профилированный хоть и похожи, но различаются по потребительским качествам. Дома, построенные из бруса, являются традиционными для наших мест, ведь дерево способно дышать, создавая уникальный микроклимат в помещении. Превысила 100 тысяч голосов Инициатива Мой дом — моя крепость превысила 100 тысяч голосов, и передана на рассмотрение в экспертную группу. Автор данного сооружения, как он говорит, построил этот дом за чуть более чем две недели, но при этом учитывает именно дни, которые он провел именно на стройке. Внутри утепляет минеральной ватой, с двух сторон обшивает имитацией бруса. Вообще сам построил дом.

свайном

ведь дерево способно дышать

• они облегчат соединение Видео Инструкция Как Построить Дом Из Бруса Своими Руками — Image Results More Видео Инструкция Как Построить Дом Из Бруса Своими Руками images Как построить дом из бруса своими руками за 1 сезон Видео wwwremontpostroikacomvsjo-o-zagorodnom-domekak Cached Таким вот образом мы сделали дом из бруса своими руками Как и обещал прикладываю видео инструкцию! Интересные статьи Почитайте!: 1 Как построить баню 2 Дом из пеноблоков своими руками 3 Дом из бруса своими руками: пошаговая инструкция (фото и видео) 1poderevuru Изделия Важно запомнить
• на усадку деревянного дома надо около двух лет Строительство дома из бруса своими руками: видео-инструкция rubankomcom Дома В этой статье мы рассказали вам об общих понятиях
• но согласно логике

Request limit reached by ad manXML

Затем укладываем лаги на пол (на ребро) на расстоянии 50 см. Интервалы между ними заделываем брусьями. Сначала настилается черновой пол из сухой необрезной доски, сверху укладывается пароизоляция, затем брусья 100х100 мм. Брус 150х150 цена в пензе. Пошаговое инструкция строительство дома с бруса. Как построить дом из бруса одноэтажный. Сами строим дом из бруса видео фазенда. На сегодняшний день брус представлен тремя видами: обычным, профбрусом и клееным. Дом из бруса может стоять на ленточном, винтовом, свайном, сплошном или сборном фундаменте. К недостаткам бруса относится его гниение, возможность воспламенения, а также риск деформации. Как построить дом из бруса? Монтаж фундамента quot;шведская плитаquot; Строительство дома из бруса своими руками Самостоятельная постройка таунхауса. Собираем баню из бруса. Как построить садовую печь? Поэтому дом из таких бревен будет более долговечным, чем, например, дом из клееного бруса. Строительство деревянных домов, бань, беседок, бытовок из профилированного бруса и оцилиндрованного бревна. Иллюстрированный каталог объектов. Описание применяемых технологий. О компании. Брус простой и профилированный хоть и похожи, но различаются по потребительским качествам. Дома, построенные из бруса, являются традиционными для наших мест, ведь дерево способно дышать, создавая уникальный микроклимат в помещении. Превысила 100 тысяч голосов Инициатива Мой дом — моя крепость превысила 100 тысяч голосов, и передана на рассмотрение в экспертную группу. Автор данного сооружения, как он говорит, построил этот дом за чуть более чем две недели, но при этом учитывает именно дни, которые он провел именно на стройке. Внутри утепляет минеральной ватой, с двух сторон обшивает имитацией бруса. Вообще сам построил дом.

Дома из бруса — проекты с фото и ценами, строительство домов из профилированного бруса под ключ и под усадку

Компания «Русская Построечка» занимается строительством коттеджей и домов из профилированного бруса (естественной влажности и камерной сушки) в Центральном и Северо-Западном регионе России. Работаем более 7 лет, предоставляем полный комплекс услуг: от создания архитектурного плана и составления сметы до ввода жилья в эксплуатацию.

«Русская Построечка» предлагает 155 типовых проектов домов из бруса. Это 1- и 2- этажные коттеджи, дома с мансардой, балконом, крыльцом или верандой. Для каждого варианта постройки представлены фото фасадов и планировки этажей, цена строительства под ключ и под усадку, описание комплектации. По требованию заказчика в типовой проект можно вносить корректировки. Строительство типового объекта под ключ (то есть с тепло- и гидроизоляцией, чистовой отделкой, монтажом окон и дверей) и под усадку (без отделки) производится в течение нескольких недель. Также вы можете заказать возведение дома по вашему собственному проекту.

Примеры наших работ

Преимущества домов из бруса

• Отличные теплоизоляционные качества (благодаря плотности прилегания сборочных элементов).
• Невысокая цена, обусловленная использованием местной древесины и наличием столбчатого или свайного фундамента (такой фундамент дешевле, чем ленточный).
• Экологическая безопасность.
• Нетрудоемкий монтаж и короткие сроки строительства (от 10 дней).
• Нетребовательность к дополнительной внешней отделке.

Нет ничего проще, чем купить дом из бруса под ключ в компании «Русская построечка»!

Компания «Русская построечка» предлагает купить недорого деревянные дома из бруса естественной влажности и камерной сушки от производителя (собственное производство) в полной базовой комплектации. На готовые объекты гарантия до 3 лет. Доставка сборочного комплекта первые 500 км от производственной базы осуществляется бесплатно. Мы предлагаем удобную систему оплаты: 70% суммы заказчик вносит после доставки на участок строительных материалов, 30% – после подписания акта приемки работ.

Компания «Русская Построечка» берется за сооружение домов из проф бруса с учетом усадки материала. Установка дверей и окон, отделка стен делаются после того, как произойдет естественное оседание сруба. Это позволяет избежать появления щелей, перекосов проемов, деформирования полов.

Этапы строительства

1. Устройство фундамента.

   Выбор типа основания зависит от особенностей участка и проекта дома (этажность, площадь и т.д.). Для заказа доступны: свайно-винтовой, ленточный, монолитная плита, фундамент на забивных железобетонных сваях. Фундамент не входит в базовую комплектацию, стоимость рассчитывается отдельно.

2. Основание.

   Обвязка двойная: выполнена из нестроганого бруса сечением 150х150 мм и из бруса сечением 100х150 мм на ребро. Оба естественной влажности или камерной сушки (в зависимости от выбранной комплектации). Все элементы конструкции пропитываются антисептическим составом. Лаги пола первого этажа из нестроганой доски 50х200 мм, черновой пол — из нестроганой доски 20х100 мм.

3. Сборка коробки.

   Наружные стены — из профилированного бруса естественной влажности или камерной сушки с компенсационными пропилами. Сечения — 140х140 мм («Сруб под крышу») или 135х135 мм («ПМЖ с отделкой») соответственно. Обратите внимание: возможно использование материала большего размера (см. «Дополнительные работы и услуги» в карточке проекта). Брус закруглен с внешней стороны, с внутренней стороны — прямой. По желанию клиента, может быть прямой с двух сторон. Сруб собирается на березовые круглые нагели в «теплый угол». Между венцами прокладывается льноджутовое полотно. Перегородки собираются из бруса сечением 900х140 мм («Сруб под крышу») и 85х135 мм («ПМЖ с отделкой») прямого с двух сторон.

4. Монтаж крыши.

   Стопильная конструкция выполняется из нестроганной доски, обрешетка — из обрезной доски. Кровля -металлочерепица, профиль «Монтеррей». Поднебесники и карнизы (свесы крыши) зашиваются вагонкой хвойных пород. Фронтоны также обшиваются имитацией бруса.

5. Установка окон и дверей (только в комплектации «ПМЖ с отделкой»).

   Во все оконные и дверные проёмы брусовой части конструкции устанавливаются обсадочные бруски «ройки». Окна ПВХ с поворотно-откидной фурнитурой, с двухкамерным энергосберегающим стеклопакетом, в комплекте с подоконником ПВХ, с металлическим отливом и москитной сеткой. Межкомнатные двери — деревянные филёнчатые из массива сосны. Входная дверь — металлическая (производство Россия).

6. Отделочные работы (только в комплектации «ПМЖ с отделкой»).

   Все углы в доме, стыки заделываются плинтусом, оконные и дверные проемы обносятся наличником. Углы с уличной стороны дома, отделываются строганой доской. Потолок утепляется минеральной ватой и обшивается вагонкой хвойных пород. Устанавливается лестница (если предусмотрена проектом), перила – резные, балясины – точеные. Фасад может быть окрашен или отделан облицовочными материалами.

Если вы заинтересованы в профессиональном и ответственном подходе к строительству, обращайтесь в компанию «Русская Построечка». Построить дом из бруса с нами просто и дёшево!

Работаем в регионах

ЦФО (Москва и Московская область (Подмосковье), Белгород и Белгородская область, Брянск и Брянская область, Владимир и Владимирская область, Воронеж и Воронежская область, Иваново и Ивановская область, Калуга и Калужская область, Кострома и Костромская область, Курск и Курская область, Липецк и Липецкая область, Орел и Орловская область, Рязань и Рязанская область, Смоленск и Смоленская область, Тамбов и Тамбовская область, Тверь и Тверская область, Тула и Тульская область, Ярославль и Ярославская область).

СЗФО (Санкт-Петербург и Ленинградская область, Мурманск и Мурманская область, Архангельск и Архангельская область, Великий Новгород и Новгородская область, Вологда и Вологодская область, Петрозаводск и Республика Карелия, Сыктывкар и Республика Коми, Псков и Псковская область).

Планирование и дизайн / Традиционные материалы / Доступные методы: Собон, Джек А.: 9780882668413: Amazon.com: Книги

— поиск идеального участка для строительства
— создание генерального плана
— выбор лучших пород деревьев
— рубка и фрезеровка бруса
— сборка каркаса
— установка обшивки стен, окон и дверей
— проектирование и отделка интерьера
— расширение в плане

Одна из самых известных и ярких фигур в деревообрабатывающей промышленности. В рамках возрождения Джек Собон знает, как сделать жилищное строительство доступным с помощью экономичных ручных инструментов, взяв под контроль обработку строительных материалов и используя местные недорогие материалы.

Базовый дизайн дома в этой книге легко адаптируется к различным потребностям. Практические советы Собона включают в себя новейшие знания о строительстве здорового дома, интеграции природных систем и поиске эффективных решений для отопления дома.

Джек А. Собон — архитектор и строитель, специализирующийся на деревянных зданиях. Директор-основатель Гильдии деревообрабатывающих предприятий Северной Америки и основатель Группы по исследованиям и консультациям по традиционным деревянным каркасам, Собон посвятил свою 38-летнюю карьеру пониманию ремесла деревянного каркаса.Используя только традиционные ручные инструменты, он построил и построил более 50 построек. Он является автором книги Построить классический деревянный каркасный дом и соавтором книги Деревянная каркасная конструкция . Выпускник Школы дизайна Род-Айленда, Собон преподает и консультирует на национальном уровне по традиционным строительным конструкциям и методам деревянного каркаса.

Видео: швейцарские исследователи используют роботов для каркаса дома

Исследователи из ETH Zurich University в Швейцарии впервые используют новый метод цифрового деревянного строительства в реальном проекте.

Несущие деревянные модули, которые предварительно собираются роботами, будут собраны на двух верхних этажах строительной площадки DFAB HOUSE.

DFAB HOUSE — это трехэтажный жилой прототип, над которым работали восемь профессоров ETH, чтобы показать, как сочетаются многочисленные инновационные процессы цифрового строительства.

Национальный центр компетенции в исследованиях (NCCR) Digital Fabrication и ETH разработали новый цифровой метод деревянного строительства, который обеспечивает эффективное строительство и сборку геометрически сложных деревянных модулей, называемых пространственными деревянными сборками.Это первый крупномасштабный архитектурный проект, в котором используются строительные роботы, разработанные новой лабораторией изготовления роботов ETH Zurich.

Наручные часы:

Робот сначала берет деревянную балку и направляет ее, пока она распиливается до нужного размера. После автоматической смены инструмента второй робот просверливает необходимые отверстия для соединения балок. На последнем этапе два робота работают вместе и размещают лучи в точном пространственном расположении на основе компьютерной схемы.Чтобы предотвратить столкновения при размещении отдельных деревянных балок, исследователи разработали алгоритм, который постоянно пересчитывает путь движения роботов в соответствии с текущим состоянием строительства. Затем рабочие вручную скрепляют балки болтами.

В отличие от традиционной конструкции деревянного каркаса, пространственные деревянные сборки могут обходиться без усиливающих пластин, поскольку требуемая жесткость и несущая способность являются результатом геометрической структуры. Это не только экономит материал; это также открывает новые творческие возможности.Таким образом, впервые таким образом будут изготовлены в общей сложности шесть пространственных уникальных по форме деревянных модулей. Затем грузовики отвезут их на строительную площадку DFAB HOUSE в NEST в Дюбендорфе, где они будут объединены для строительства двухэтажного жилого дома с площадью более 100 м ² . Сложная геометрия деревянной конструкции останется видимой за прозрачным мембранным фасадом.

Роботы используют информацию из компьютерной модели для распиловки и расстановки деревянных балок.Этот метод был специально разработан в ходе проекта и использует различные входные параметры для создания геометрии, состоящей всего из 487 деревянных балок.

Маттиас Колер, профессор архитектуры и цифрового производства в ETH Zurich, сказал: «Если в проект будут внесены какие-либо изменения, компьютерную модель можно будет постоянно корректировать в соответствии с новыми требованиями. Такая интегрированная цифровая архитектура сокращает разрыв между проектированием, планированием и исполнением ».

• DFAB HOUSE — Цифровой дизайн, проектирование и строительство

Восемь профессоров ETH Zurich работают вместе с промышленными партнерами над строительством DFAB HOUSE, трехэтажного жилого дома, который является частью исследовательской и инновационной платформы NEST Empa и Eawag в Дюбендорфе.

Изготовление стены из сетчатой ​​формы в мае 2017 года стало стартовой площадкой для первого в мире здания, в котором под одной крышей было объединено несколько инновационных цифровых строительных процессов. С тех пор два других компонента здания, спроектированных и изготовленных в цифровом виде, были подготовлены к производству и скоординированы в цифровом виде в рамках общего проекта.

Автоматизированная система координации Smart Dynamic Casting уже использовалась в ETH для изготовления сборных бетонных фасадных стоек, разработанных специально для условий нагрузки стеклянного фасада здания.Так называемая «умная плита», статически оптимизированная бетонная плита перекрытия, в настоящее время находится на стадии предварительного производства. Исследователи используют для его опалубки широкоформатную 3D-печать на песке. Объединив эти элементы вместе с Spatial Timber Assemblies, уникальная комбинация материализуется в DFAB HOUSE, который откроется осенью 2018 года.

Правообладатель иллюстрации Gramazio Kohler Research, ETH Zurich. Используется с разрешения.

Топ-5 самых высоких деревянных зданий в мире

TIMBER возвращается.

В то время как большинство небоскребов построено из бетона и стали, деревянные башни нового поколения поднимаются в небо все выше. Этот экологически устойчивые и традиционные материалы используются для создания легких и прочных суперматериалов, таких как перекрестно-ламинированная древесина, или CLT, и клееная древесина, широко известная как клееный брус.

Архитекторы и подрядчики теперь используют их для строительства деревянных зданий, которые больше, выше и впечатляюще, чем когда-либо считалось возможным.Здесь мы отсчитываем пять структур, которые раздвинули границы дальше всех и достигли высот.

5. ФОРТЕ, МЕЛЬБУРН, АВСТРАЛИЯ, 32,3 МЕТРА

Начало нашей лесной гонки в небо — это 10-этажный жилой дом в Мельбурне, строительство которого было завершено в 2012 году. Спроектировано и построено девелопером Lendlease, Эта башня была первым деревянным высотным зданием в Австралии и самым высоким в мире зданием из CLT на момент завершения строительства.

Выше : на момент завершения строительства в 2012 году Форте был самым высоким в мире зданием из CLT (изображение любезно предоставлено Victoria Harbour).

Замена стали и бетона, которые использовались бы в здании, на древесину означала, что выбросы в эквиваленте CO2 в процессе строительства были уменьшено примерно на 1400 тонн. Дом, построенный всего за 11 месяцев, по-прежнему считается самым «зеленым» жилым комплексом в стране.

4. THE CUBE, ЛОНДОН, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ, 33 МЕТРА

Менее чем на метр выше Форте — пара башен в Лондоне, каждая из которых имеет высоту 33 метра. Первый из них, Куб, был завершен в 2015 г.

Выше : Куб — одна из нескольких высоких деревянных башен, сгруппированных в Хакни, Лондон (изображение любезно предоставлено Джеком Хобхаусом).

Инновационный дизайн сочетает в себе поперечно-клееный брус и стальную арматуру, чтобы создать гибридную структуру, в которой используются оба материала. Разработано По проекту британской архитектурной практики Хокинс / Браун, 10-этажная жилая башня после завершения строительства стала самым высоким деревянным зданием в мире.

3.ДАЛСТОН ЛЭЙН, ЛОНДОН, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ, 33 МЕТРА

Недалеко от The Cube и части группы деревянных домов в восточной части Лондона находится недавно построенный жилой квартал, который равняется кубу по высоте на 33 метра. Жилое здание из фанеры, построенное по проекту британского архитектора Во Тистлтона, состоит из 121 квартиры. одно из самых высоких деревянных зданий, когда-либо построенных, но также и самое большое здание из CLT, построенное на сегодняшний день.

Выше : 121-квартирное жилое здание является самым высоким и самым большим зданием из когда-либо построенных CLT (изображение любезно предоставлено Во Тистлтон).

10-этажная застройка полностью сделана из CLT, от внешних, боковых и основных стен до этажей и лестниц. Он весит пятую часть бетонного здания аналогичного размера, а во время строительства количество доставок на объект сократилось на ошеломляющие 80%.

2. ДЕРЕВО, БЕРГЕН, НОРВЕГИЯ, 49 МЕТРОВ

Еще выше поднимается 14-этажная деревянная башня в норвежском городе Берген. «Дерево» высотой 49 метров поддерживается структурным клеем. деревянные колонны толщиной до полуметра, а для полов и стен используется поперечно-клееный брус.

Выше : Построенное из CLT и клееного бруса, Дерево когда-то было самым высоким деревянным зданием в мире (изображение любезно предоставлено Строительным обществом Бергена и Омегна).

Разработчик The Tree, Строительное общество Бергена и Омегна, считает, что использование деревянных конструкций помогло избежать выбросов более чем 21 000 человек. метрические тонны диоксида углерода.

1. TALL WOOD RESIDENCE, ВАНКУВЕР, КАНАДА, 53 МЕТРА

Возглавляет наш список и возвышается над конкурентами (кхм) здание, построенное летом 2017 года.The Tall Wood Residence в Университет Британской Колумбии в Ванкувере имеет высоту 53 метра, что делает его самым высоким деревянным зданием, построенным на сегодняшний день.

При цене 52 млн долларов США 18-этажный небоскреб представляет собой гибридную конструкцию с бетонным подиумом и лифтами, а также деревянными полами из перекрестно-ламинированной плитки и стены поддерживаются колоннами из клееного бруса. Здание было спроектировано канадской практикой Acton Ostry Architects с австрийской практикой Architekten. Герман Кауфманн выступает в роли консультантов по дереву.Сейчас здесь проживает 400 студентов.

Выше : 18-этажный небоскреб представляет собой гибридную конструкцию из бетона, CLT и клееной древесины (изображение любезно предоставлено Acton Ostry).

За последние пять лет деревянные башни становились все выше и выше, и похоже, что эта тенденция не прекратится с появлением еще более высоких башен, которые будут превзойти даже Tall Wood Residence, в том числе: HAUT, проект Arup по созданию 21-этажной башни в Амстердаме; Андерс Беренссон Архитекторы планируют построить 40-этажный небоскреб в Стокгольме; «Tree Tower Toronto», Впечатляющая 18-этажная структура, разработанная Penda и PLP Architecture и предложением Кембриджского университета о 80-этажном, 300-метровом высокое деревянное здание, интегрированное в лондонский Барбикан-центр.

Изображения любезно предоставлены Acton Ostry, Waugh Thistleton, Ema Peter, Lend Lease, Victoria Harbour, Jack Hobhouse, Bergen and Omegn Building Society, Teknisk Ukeblad, UBC, Team V Architectuur, A Berensson Architects, Penda и PLP Architecture.

Мы приветствуем вас, когда вы делитесь нашим контентом, чтобы вдохновлять других, но, пожалуйста, будьте добры и играйте по нашим правилам.

Видео о строительстве деревянного летнего дома

Видео о строительстве деревянного летнего дома

Планируете построить в этом году собственный деревянный летний домик или садовую комнату? Это полезное видео от GardenLife показывает покадровую съемку того, как наша строительная бригада построила летний дом в стиле часового дома Уай.Первый этап требует выложить все отдельные части дачи; деревянные бревна стен, окна и рамы, двери и дверные коробки, прогоны крыши, кровельные доски, доски пола, черепица и крепежные элементы.

Летние домики GardenLife поставляются с четкими инструкциями, а процесс установки (после того, как основание закреплено на месте и выровнено), аналогичен строительству с помощью Lego, при этом бруски с гребнем и пазами просто вставляются друг в друга. Дверная рама может быть собрана и вставлена ​​на место, когда высота стен составляет около 60 см или двух футов, и когда деревянные стены достигают примерно половины общей высоты, оконные рамы входят в прорези, окна скользят на петли, и стены могут быть завершенный.

При строительстве деревянного летнего домика на крыше затем добавляются прогоны для видеосъемки — для этого может потребоваться небольшая обрезка, чтобы верх прогона был на одном уровне с линией крыши. После того, как прогоны на месте, доски крыши продолжают, снова вставляя пазы в предварительно вырезанные канавки. Битумная черепица добавляется снизу вверх по линии крыши, и есть удобный трюк, который гарантирует, что в итоге вы получите профессиональную отделку с эффектом черепицы на крыше.

При добавлении досок для пола оставьте зазор 5 мм по краю пола (для естественного движения и вздутия древесины), затем отрежьте и поместите прилагаемую кромочную полосу, чтобы закрыть зазор.На этом этапе дачный домик почти готов, и вам останется только добавить оконные защелки и просверлить пару отверстий для дверных болтов.

Не забывайте, как только погода будет сухой на несколько дней, самое время заняться обработкой древесины. Очень важен консервант для древесины хорошего качества, который останавливает гниение, насекомых и грибок, и как только у него будет время попробовать (или даже второй слой), вы можете подумать о нанесении пары слоев внешней краски торгового качества или масла для бревенчатых домов.Компания GardenLife с радостью посоветует, как лучше всего обработать древесину в летнем доме, а также порекомендует экологически чистую обработку древесины.

домов Walters Way могут быть легко адаптированы к потребностям их владельцев

Заключительный видеотур, опубликованный в сотрудничестве с лондонским фестивалем Open House в этом году, освещает Walters Way, коллекцию из 13 адаптируемых домов в Льюишеме, которые были построены своими владельцами с помощью помощь архитектора Вальтера Сигала.

Документальный фильм, снятый Джимом Стивенсоном, входит в серию видеотуров по редко публикуемым местам столицы, заказанных Open House London для программы 2020 года.

Walters Way — это коллекция необычных домов с деревянным каркасом на юге Лондона, построенная в результате новаторской схемы самостоятельного строительства жилья под управлением муниципальных властей в 1980-х годах.

Они были построены на заброшенном участке, который предлагали людям из списка ожидания жилья Льюишема, которые были готовы построить свои собственные дома, используя упрощенный метод строительства модернистского архитектора Сигала.

«В 1970-х годах случился жилищный кризис, и в листе ожидания в Льюишеме был очень длинный список людей, желающих получить жилье», — объяснила Элис Грэм, жительница Уолтерс Уэй.

«В Lewisham Council было около пяти или шести человек, которые были заинтересованы в том, чтобы делать что-то весьма прогрессивное», — сказала она в видео.

«Они начали обсуждать, возможно ли реализовать схему самостоятельного строительства Уолтера Сигала, финансируемую Советом, и которая позволила бы обычным людям, находившимся в списках ожидания совета, фактически построить свои собственные дома, а затем жить в них.»

Walters Way — это один из двух тупиков в Льюишеме, заполненных домами, построенными по методу самостоятельного строительства Сегала, второй — Сигал Клоуз.

Как объясняет в фильме другой житель Дэйв Дэйс, самостроители, которые жили здесь, редко имели какой-либо строительный опыт и приспособляли свои строительные работы по вечерам и в выходные дни.

Это стало возможным благодаря тому, что метод строительства Сигала был намеренно простым — использовался легкий деревянный каркас и легкодоступные материалы, а не традиционные методы, основанные на «мокрой торговле».

Таким образом, дома также могут быть легко адаптированы к потребностям их жителей, и с 1980-х годов многие из них были расширены и улучшены их владельцами.

День открытых дверей в Лондоне отвечает на «дьявольский вызов» коронавируса видео-турами, велосипедными прогулками и модельными наборами

«Многие дома на улице также были адаптированы и изменены внутри и снаружи, люди добавляли части к своим домам по мере роста их семей и их потребностей», — пояснил Ян Уайт, другой житель Уолтерс-Уэй.

«И это был один из основополагающих принципов процесса Сигала: дома гибки, чтобы адаптироваться к вам, и вам не нужно приспосабливаться к предписанному дому.«

«На этой улице есть что-то вроде вируса, и это вирус, создаваемый самими руками», — заключает в фильме житель Дейеса.

«У вас есть это, и как только вы это получите, вы не сможете от него избавиться, вы знаете, у меня постоянно есть инструменты. У меня все время есть инструменты. Вы просто постоянно что-то делаете».

Dezeen является информационным партнером Open House London и каждый день во время фестиваля показывает разные видео. Фильмы стали частью разнообразной программы мероприятия на 2020 год, которая была подготовлена ​​в ответ на пандемию коронавируса.

День открытых дверей в Лондоне будет проходить в различных местах Лондона и онлайн с 19 по 27 сентября. Видео будут публиковаться на Dezeen каждый день во время фестиваля. См. Руководство по событиям Dezeen для получения подробной информации о других событиях архитектуры и дизайна.

Кредиты проекта:

Гиды: Элис Грэм, Дэйв Дейес и Ян Уайт
Продюсеры: Ньима Марри
Видеооператор: Джим Стивенсон из Stephenson / Bishop Films

В связи с ростом опасений по поводу изменения климата все больше разработчиков обращаются к древесине

SPOKANE, Wash.- Несмотря на то, что компания была основана в 1873 году рядом с одними из самых продуктивных лесов Северной Америки, Spokane редко обращал внимание на новые изделия из древесины в строительстве. Но это начинает меняться.

В центре города Университет Восточного Вашингтона переехал в Catalyst Building, пятиэтажное здание площадью 150 000 квадратных футов, первое высокое деревянное офисное здание в штате Вашингтон. Солнечный свет льется через большие окна здания стоимостью 40 миллионов долларов и омывает деревянные балки и ламинированные деревянные полы и потолочные панели.

Построенный Katerra, строительной компанией из Менло-Парка, Калифорния, Catalyst является новейшим из 384 крупных деревянных зданий в Соединенных Штатах. Первый был построен в Монтане в 2011 году, и, согласно отраслевым данным, еще 500 строятся или планируются.

Поперечно-клееные деревянные панели, используемые для Catalyst, были произведены на автоматизированном заводе Katerra площадью 270 000 квадратных футов на окраине города. Завод стоимостью 150 миллионов долларов является самым новым и крупнейшим из девяти заводов в США, производящих ламинированные деревянные панели, и еще три находятся в стадии разработки.

И здание, и завод находятся на переднем крае быстрорастущего американского рынка высоких деревянных зданий, построенных из ламинированных панелей, балок и колонн, которые в промышленности называют массовыми лесоматериалами.

Разработчики обращаются к древесине из-за ее универсальности и устойчивости. А известные компании, такие как Google, Microsoft и Walmart, выразили поддержку возобновляемым ресурсам, которые, по мнению некоторых экспертов, могут бросить вызов стали и цементу как предпочтительным материалам для строительства.

«Сейчас мы добиваемся огромных успехов в США», — сказал Майкл Грин, ведущий архитектор деревянных конструкций компании Katerra, который базируется в Ванкувере, Канада, и спроектировал здание Catalyst и несколько других зданий в Северной Америке.

Древесина имеет ряд преимуществ перед другими строительными материалами, в том числе способность сдерживать климатические изменения, которые вызывают интерес, сказал он.

Сталь и цемент генерируют значительную долю парниковых газов на каждом этапе своего производства.Напротив, древесина накапливает углерод, компенсируя выбросы парниковых газов.

«Привлекательны только экологические аспекты», — сказал г-н Грин. «Поперечно-клееные деревянные панели собираются быстрее. На стройплощадках гораздо меньше мусора «.

Katerra позиционирует себя как технологическая компания Кремниевой долины, занимающаяся проектированием, производством и строительством экологически уязвимых зданий; у нее есть второй завод в США и два в Индии. Компания сообщила 1 доллар.По словам руководства компании, выручка в прошлом году составила 7 миллиардов долларов, а объем заказов составил 4 миллиарда долларов.

Когда компания Katerra была основана в 2015 году, только 10 больших зданий в США были построены из поперечно-клееных деревянных панелей. Но спрос на продукцию настолько велик, что количество строительных проектов может удваиваться ежегодно и достигать более 24 000 к 2034 году, согласно отчету, опубликованному в этом году отраслевой торговой группой Forest Business Network.

Walmart обратился к массовому производству древесины, поскольку он заменяет свой головной офис в Бентонвилле, штат Арканзас., с корпоративным кампусом площадью 350 акров. Ведется снос, чтобы освободить место для 12 зданий из кросс-клееной древесины, занимающих 2,4 миллиона квадратных футов. По словам пресс-секретаря Энн Хэтфилд, самый большой из них — 332 000 квадратных футов, а самый высокий — пятиэтажный.

Ежедневный бизнес-брифинг

Южная желтая сосна, выращенная в лесах Арканзаса и вырубленная на местных заводах, будет превращена в ламинированные панели, балки и колонны канадским производителем Structurlam Mass Timber Corporation.Древесина будет производиться на сталелитейном заводе площадью 288 000 квадратных футов в Конвей, штат Арканзас, который Structurlam превращает в завод по производству древесины стоимостью 90 миллионов долларов, на котором будут работать 130 человек.

Еще одним важным промоутером является Hines, международная компания по инвестициям в недвижимость, развитию и управлению, базирующаяся в Хьюстоне. Четыре года назад компания Hines открыла T3, семиэтажное офисное здание из кросс-клееной древесины площадью 221 000 квадратных футов в Миннеаполисе, также спроектированное г-ном Грином.

Деревянная конструкция стоила 60 миллионов долларов, что на 5–10 процентов больше, чем конструкция, построенная из бетона и стали.Но простота и скорость подъема и установки изготовленных деталей на место экономят деньги на рабочей силе, — сказал Стив Лутман, старший управляющий директор Hines.

Помимо экономии рабочей силы, арендаторов привлекают деревянные поверхности в рабочих помещениях. Хайнс продал здание в 2018 году по цене 392 доллара за квадратный фут, что стало рекордом для офисного здания в Миннеаполисе.

С тех пор компания построила аналогичный шестиэтажный проект деревянного офиса площадью 200 000 квадратных футов в Атланте. Он также строит 10-этажное деревянное офисное здание на набережной Торонто, одно из трех запланированных в этом городе.И он находится на различных стадиях проектирования и разработки для массовых деревянных офисных зданий в Денвере, Нэшвилле и районе Роли-Дарем в Северной Каролине.

«Наша промышленность стоит на пороге широкого внедрения массивной древесины для строительства», — сказал г-н Лутман.

Но по мере роста рынка возникают опасения по поводу безопасности. Одним из самых больших критиков была промышленность по производству товарного бетона стоимостью 43 миллиарда долларов, которая ежегодно производит в Соединенных Штатах 307 миллионов кубических ярдов бетона для строительства зданий, или 83 процента от общего числа проектов.Опасаясь, что дерево оттолкнет бетон в сторону, национальная отраслевая ассоциация сформировала группу сторонников Build With Strength, которая, среди прочего, утверждает, что высокие деревянные дома небезопасны.

«Разве мы не усвоили урок о повышенной плотности при использовании горючих конструкций?» сказал Грегг Льюис, исполнительный вице-президент Национальной ассоциации товарного бетона. «Мы видели, что происходит, когда мы строим города из дерева».

Чтобы опровергнуть утверждения о том, что массовые деревянные постройки небезопасны, застройщики финансировали научные исследования и сотрудничали с исследовательскими группами университетов, чтобы показать, что большие деревянные панели и прочные опорные балки не боятся огня и хорошо справляются с землетрясениями.

Результаты убедили регуляторов строительных норм и муниципальных разрешительных органов ослабить ограничения по высоте для высоких деревянных зданий. Вашингтон и Орегон, стремясь расширить возможности в своем секторе лесозаготовок и производства изделий из дерева, теперь разрешают 18-этажные деревянные дома.

В Милуоки городские власти разрешили New Land Enterprises и Wiechmann Enterprises построить 25-этажное жилое здание Ascent стоимостью 125 миллионов долларов в центре города. Он строится из клееных деревянных панелей, которые производятся и поставляются из Австрии, где эта технология была разработана в начале 1990-х годов.Подъем на 4 фута выше, чем 280-футовое норвежское массовое деревянное здание, открытое в прошлом году и считавшееся самой высокой деревянной башней в мире.

Массовые застройщики также оспаривают утверждения о том, что деревянные постройки угрожают лесам.

Инженеры Katerra говорят, что средний диаметр деревьев, используемых для изготовления панелей, составляет 12 дюймов, что делает их такими же небольшими деревьями, которые, по словам лесников, необходимо прореживать из леса, чтобы обуздать лесные пожары.

Экологи тоже привыкли к массовой древесине.В Соединенных Штатах есть сотни миллионов акров леса, и для производства перекрестно-ламинированных панелей не используются старые деревья.

Часть пиломатериалов на заводе Катерры в Спокане фрезеруется в 105 милях от города Льюистон, штат Айдахо, компанией Idaho Forest Group, одним из крупнейших в стране покупателей деревьев из национальных лесов. Компания регулярно участвует в переговорах с Лесной службой США, экологическими группами и местными органами власти, чтобы установить ограничения на количество деревьев, которые могут быть вырублены в национальных лесах, одновременно защищая старовозрастные деревья и дикую природу.

В национальных лесах Айдахо древесины более чем достаточно для удовлетворения потребностей массового рынка древесины, сказал Брэд Смит, директор Лиги охраны природы штата Айдахо.

«Мы находимся в пределах нормы для этого леса и других национальных лесов», — сказал он. «Если мельницы останутся ниже этих пределов, они смогут рубить массивные деревянные постройки или все, что захотят».

Дома с деревянным каркасом позволяют легко реконструировать и обновлять (видео)

6 августа 2013 г.

Одним из преимуществ деревянного каркасного строительства является гибкость проектирования от первоначального эскиза до модификаций через десятилетия после завершения проекта.

Дэниел и Шери стремились обновить свой деревянный каркасный дом в Портленде, штат Орегон, и пришли к выводу, что New Energy Works является правильным партнером для пересмотра их каркаса.

В мае компания отретушировала каркас после демонтажа внутренних стеновых конструкций генеральным подрядчиком. На прошлой неделе они установили новую древесину для обновленного оконного проема на фасаде дома. Планы завершенной реконструкции включают новый фасад, дополнительные фермы и деревянные элементы, а также обновленную открытую планировку этажа.

«Мы любим говорить, что деревянные рамы будут существовать веками не только из-за их высокого мастерства и долговечности, но и потому, что планировка, внутренние стены и внешний вид не зависят от рамы», — сказал Джонатан Орпин, основатель и президент New Energy Works. «Обновление деревянных каркасов ничем не отличается от работы с вторичной древесиной», — сказал Орпин.

Посмотрите на деревянный каркасный дом рост в этом замедленном видео:

Проживая на берегу озера Каюга в течение двух десятилетий, Нэнси и Рик решили, что пришло время расширить и переделать свой деревянный каркасный коттедж.Работая с существующим каркасом, New Energy Works оборудовала обширные подъезды с деревянным каркасом, парадный вход и дополнительную гостевую комнату к первоначальной структуре. Площадь чердака также была поднята, чтобы создать полезную ванну второго уровня и жилое пространство.

«Работа с существующим, состаренным деревянным каркасом сопряжена с трудностями, но служит хорошим напоминанием о том, насколько универсальны и долговечны эти конструкции», — сказал Тай Аллен, менеджер по дизайну New Energy Works. «Для Нэнси и Рика мы смогли присоединить новые элементы деревянного каркаса к первоначальному дому, чтобы лучше приспособить их большую семью, состоящую из нескольких поколений.