Дом из бруса: за и против

Давно всем известно, что дерево – великолепный материал для того, чтобы построить дом. А деревянный брус всегда выделялся природной красотой и надежностью, среди других строительных материалов.

Дерево является пиломатериалом и брус относится именно к этой категории материалов.

Исходя из того, каким образом обработан брус, существует несколько его видов.

✔ Двухкантный брус, или по-другому, лафет. Отличается он тем, что у него обрабатывают обе противолежащие друг другу стороны. В европейских странах пользуются популярностью строения именно из такого пиломатериала.

✔ Трехкантный брус. Смотря на дом с внешней стороны, кажется, что он собран из цельных бревен. Внутренние стены такого строения позволяют отделать их абсолютно любым декоративным материалом, или же оставить как есть.

✔ Четырехкантный брус. Наиболее простой и всем известный вариант — 4 стороны у него обработаны. В сечении данный брус имеет профиль четырехугольника.

✔ Существует еще профилированный брус. В зависимости от последующего применения, проводят обработку и придают ему требуемый профиль.

При использовании бруса в строительстве дома, его ширина должна быть больше или равна, 100 мм. При выборе пиломатериала, лучше остановить свой выбор на брусе, который изготавливают из заготовленной древесины в зимний период.

Лучше это потому, что отделку можно будет производить только после высыхания древесины и усадки дома, которая длится, примерно, 1-2 года, данные мероприятия не требуются если вы строите коттеджи из клееного бруса. Но если дом строят из леса заготовленного в зимний период, то сушка и усадка формируются намного быстрее, что значительно ускоряет весь процесс.

Положительные факторы при выборе дома из бруса:

✔ Данные дома можно возводить на мелко заглубленном фундаменте, что соответственно, снижает себестоимость строительства.

✔ Несмотря на то, что толщина стен у деревянных домов меньше, чем у кирпичного строения, однако сам дом получается намного теплее. Это потому, что теплопроводность древесины довольно низкая.

✔ Дерево имеет отличную текстуру и очень красиво, так что не обязательно производить отделку внутренних помещений.

✔ Это не является сезонной работой. Строительно-монтажные работы можно вести круглогодично и практически при любой температуре. Зимняя стройка даже желательнее, так как усадка происходит быстрее.

Но все же, у жилого строения из бруса имеются и недостатки:

✔ Постройки из древесины, по сравнению с кирпичом, не долговечны, так как подвержены гниению. Использование защитных составов и технологий по устранению таких проблем неизбежно ведут к дополнительным финансовым затратам.

✔ Много денежных затрат и сил требует усушка материала, а она неизбежна.

Наиболее выгодным будет строительство дома – из бруса, если не учитывать клееный брус. Постройка из обыкновенных бревен выйдет процентов на 15 дороже и придется еще вложить дополнительные средства в утепление. Теперь, зная все преимущества и недостатки домов из различных видов бруса, можно выбрать вариант, который подойдет вам больше всего.

Что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса

Наши северные соседи – скандинавы хорошо знают толк в теплых домах. И потому время от времени от них поступают новые технологии строительства, рассчитанные именно на проживание в условиях суровых зим. А учитывая то, что и финнам, и шведам свойственна какая-то повышенная тяга к использованию в основном натуральных материалов, можно рассчитывать, что дома, выстроенные по новым технологическим веяниям, будут прочными, теплыми, энергоэффективными и чистыми, с точки зрения экологии. Под эти определения вполне подходят постройки, возведённые по технологии двойного бруса.

Этот подход к строительству начал практиковаться в России не столь давно, но уже заслужил как восторженные отзывы, так и очень нелицеприятную критику. Скорее всего, причина и явных удач, и откровенных фиаско кроется в качестве применяемого материала и в квалификации строителей. Так как сама по себе технология интересная, многообещающая, и здания, добросовестно выстроенные у тех же финнов, прекрасно служат в куда более тяжелых, нежели у нас в средней полосе, условиях.

Давайте поближе посмотрим, что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса.

Принципы технологии двойного бруса

Дома из натуральной древесины никогда не потеряют в своей популярности. Можно даже заметить, что их востребованность растет, по мере все более широкого осознания людьми преимуществ экологически чистого и теплого жилья.

Но вот только возвести полноценный дом из брёвен или бруса – задача очень непростая. Помимо сложностей самого строительства, такие стены могут потребовать дополнительного утепления. А кроме того, подобные дома довольно долго дают усадку, и хозяевам вроде бы уже возведённого жилья приходится еще пару лет дожидаться возможности вселиться в свои владения. Ну и цена к тому же…

Указанные недостатки как раз и постарались обойти разработчики технологии двойного бруса. Кроме того, ставилось целью достичь высокой скорости строительства, с тем расчетом, чтобы основные работы были полностью завершены в период очень непродолжительного приполярного лета. Надо сказать, что финские конструкторы-технологи с задачей справились.

Из чего возводятся стены дома?

Вся «соль» технологии в том, что стены здания представляют собой полую конструкцию, заполненную утеплителем. Вроде бы напрашивается сходство с «каркасником»? Нет, здесь и не пахнет никаким каркасом — совсем иной подход и к конструкции, и к ее сборке.

Стена – это два разнесённых на определенное расстояние профилированных бруса. Системы замков шип-паз и межвенцовый утеплитель обеспечивают плотное прилегание деталей между рядами, то есть по высоте. А пространственное крепление все конструкции обеспечивается перерубами в точках пересечения стен (как правило, между такими перерубами выдерживается не более трех метров) – по углам, в местах примыкания внутренних перегородок и т.п. Переруб – это плотницкий способ замкового соединения деталей, когда на них делаются пропилы до середины – хорошо видно на схеме ниже.

Сказать по правде, полноценным брусом назвать эти детали сложно – просто из-за пропорции размеров по ширине и толщине они больше походят на доску. Чаще всего применяются детали сечением около 70×140 или 45×140 мм.

Но это, можно сказать, «лингвистические придирки». Раз назвали технологию «брусом» — значит, и мы будем придерживаться такого наименования. Можно еще использовать и нейтральный термин «ламели».

Итак, толщина и ширина стенок, как правило, стандартная (как минимум — близка к упомянутым размерам). А вот расстояние, на которое могут быть разнесены эти ламели, может быть различным. И так как этот просвет заполняется утеплительным материалом, именно шириной просвета предопределяется термоизоляционные способности стены дома в целом.

А чем ведется утепление стен?

В качестве утеплителя разработчики рекомендуют использовать эковату. Это волокнистая целлюлозная структура, получаемая путем переработки отходов бумаги, отлично справляется с такой задачей. Специальные пропитки, обязательно используемые при производстве эковаты, во-первых, делают ее практически негорючей. А во-вторых – ей придаются антисептические свойства, то есть защита от биологического разложения и поражения грибком. Такой материал «обходят стороной» и грызуны, и птицы, и насекомые, так что «незваных гостей» в полости стен можно не опасаться.

Термоизоляционные способности эковаты – вполне приличные, коэффициент теплопроводности – практически втрое ниже, чем у древесины (около 0,045 ÷ 0,05 Вт/(м×℃)). И получается, что совсем, казалось бы, тонкая стена в 190 мм, из которых 100 приходится на эковату, а еще 90 – на две ламели по 45 мм, обладает примерно таким же сопротивлением теплопередаче, что и массивная стена из бруса толщиной 400 мм.

Кроме того, эковата имеет отменную паропроницаемость, то есть стена дома получается «дышащей», не требующей установки пароизоляционных мембран. Вероятность в таких условиях получить где-то участки сырости за счет скопления конденсата – крайне невысока. Материал может впитывать влагу – но так же легко с нею и расстается, тем самым, кстати, пытаясь поддерживать оптимальный баланс относительной влажности.

Еще одно важное достоинство – шумопоглощающие качества эковаты сушественно превосходят аналогичные способности той же минваты.

Надо сказать, что некоторые застройщики иногда экспериментируют и с другими, по их мнению – более дешевыми или более эффективными утеплителями. Но вряд ли это оправдано:

• Использование минваты нежелательно, так как это потребует пароизоляции со стороны помещения. Работы усложняются без получения каких бы то ни было преимуществ. А набрякшая влагой минвата – это уже не утеплитель…
• Можно в сети увидеть, что полости заполняются пенополистиролом — гранулами или даже точно вырезанными в размер панелями.

Ну, во-первых «пускать в свой дом» пенополистирол в таких количествах – это крайне небезопасно (поищите в интернете — поймёте). Кроме того, на идее экологичного жилья стразу ставится жирный крест. Н, наконец, паропроницаемость у плит ППС – крайне низкая, и вместо «дышащих стен» получаем «пластиковую коробку», да еще и со всеми прелестями никогда не прекращающейся эмиссии стирола.

Почти то же самое можно сказать об утеплительных  материалах, вспенивающихся при нанесении  – пенополиуретане и ему подобных. Да, будет тепло, но все ожидаемые прелести деревянного дома –  исчезают, оставляя лишь видимость..

• Минеральные насыпные утеплители – тоже вряд ли подойдут. Керамзит – не настолько «теплый» как эковата. Вермикулит – всем вроде бы хорош, но стоимость такой засыпки в полость стен может стать «космической».

К недостаткам эковаты можно отнести сложность заполнения полостей. Простой засыпкой здесь, конечно, не обходится. Материал нужно сначала распушить, затем с помощью специального оборудования «задуть» в стены, причем так, чтобы на всех участках соблюдалась примерно одинаковая, установленная технологией плотность заполнения. Самостоятельно, даже взяв в аренду аппарат, это сделать очень сложно – нужен соответствующий опыт.

Склонность к слеживанию у эковаты очень незначительная, но все же есть (несравнимо меньше, чем даже у максимально стабильной базальтовой ваты). Чтобы скрасить этот недостаток, сверху обычно предусматривают доступ к полости стены, чтобы по необходимости заполнить образовавшуюся пустоту. Большой она все равно не будет.

Так что эковата в случае с двойным брусом – безусловный победитель в споре с другими утеплителями.

Как организуется строительство по технологии двойного бруса

Нечего и мечтать, что подобную «строительную задумку» можно реализовать самостоятельно. Технология прямо указывает на использование домокомплекта, то есть полного набора деталей под то или иное сооружение. Причём эти детали должны быть изготовлены на основе тщательно просчитанного проекта и с использованием высокоточного деревообрабатывающего оборудования с программным управлением.

Для изготовления деталей конструкции могут употребляться отборные пиломатериалы хвойных пород, прошедшие стадию камерной сушки. Остаточная влажность древесины при поступлении на технологическую линию не должна превышать 11 ÷ 12 %. В этом залог долговечности термоизоляционных качеств домов, построенных по принципу двойного бруса. Все остальные варианты, выбивающиеся за указанные рамки, обречены на неудачу, сразу или же в скором будущем.

Мало приобрести качественный домокомплект. Не готов утверждать, что самостоятельное строительство в принципе невозможно (наверняка найдутся прецеденты удачных попыток), но оно категорически не приветствуется. Дело даже не в сложности работ, умении читать схемы и чертежи —  а в понимании множества нюансов, без учёта которых строительство может привести к неудовлетворительному результату.

Как правило, те крупные компании, что занимаются изготовлением домокомплектов, предлагают своим клиентам и услуги по строительству дома до оговоренной стадии готовности. А если точнее, то здесь прослеживается чуть ли не полный цикл:

• Компания обычно имеют в своем «портфолио» какое-то количество проектов, уже ранее опробованных, доведённых до совершенства, продемонстрированных на выставках, и которые можно хоть сегодня запустить в производство – стоит лишь дать команду по телефону. По желанию клиента в такие базовые проекты могут быть внесены некоторые изменения, касающиеся, например, внутренней планировки здания.

• Если ничего из предлагаемого заказчика не устраивает, многие фирмы располагают конструкторскими бюро, способными создать новый проект «с нуля» с учетом особенностей места будущего строительства и пожеланий клиента.
• С заказчиком, безусловно, оговаривается степень готовности строения, которая его устраивает, и при которой он подписывает документы о приемке выполненного заказа.
• На основании типовых (доработанных) или новых проектов составляются технологические карты для передачи на производственные линии. Стартует процесс изготовления деревянных деталей, а также общего формирования индивидуального домокомплекта, включающего все необходимое, вплоть до самых мелочей, в том числе – до крепежа и межвенцового утеплителя.
• В соответствии с оговоренными масштабами заказа ведется строительство, которые многие компании готовы осуществлять буквально «под ключ». Хорошо, если есть готовый фундамент. Но некоторые подрядчики берутся и за это – в зависимости от особенностей проекта заливают ленточное основание или монтируют свайно-винтовое.

Вся эта «цепочка событий» при хорошей организации может спокойно уместиться в короткое северное лето.

Конечно, не все компании одинаково хороши. И об этом впереди еще будет сказано несколько слов.

Достоинства и недостатки технологии двойного бруса

Надеемся, что общий принцип технологии уже понятен. Теперь очень важно подытожить и взвесить все «pro & contra» двойного бруса.

К явным достоинствам технологии можно отнести следующее:

• Вся реализация проекта занимает совсем немного времени.
• Если детали комплекта изготовлены их качественной сухой древесины, то усадка здания будет минимальной, и нет никаких причин пережидать ее – сразу по окончании строительства можно переезжать в дом. И уже потом заниматься необходимыми доделками.

• При сборке дома не используются какие-то химикаты или клеевые составы. Все поставляемые детали отлично подогнаны, прошли необходимую антисептическую подготовку.
• Дом практически не нуждается в сложной внутренней или внешней отделке. Можно оставить древесину, лишь при желании покрыв ее водорастворимым лаком или краской.
• Инженерные коммуникации отлично прячутся в простенок между двумя досками.

• Стены не получаются только очень «теплыми», но еще и очень «тихими».

Приписывают к достоинствам и цену. Но, во-первых, она примерно сопоставима со стенами из обычного бруса, во-вторых – у каждой фирмы свой прайс. И в-третьих  – есть различия и в уровне восприятия стоимости каждым конкретным человеком.

Перечень достоинств выглядит солидно! Но всегда следует обращать пристальное внимание на недостатки и на «подводные камни» технологии. Просто из тех соображений, чтобы представлять реальную картину, и чтобы «минусы» не становились каким-то неприятным сюрпризом.

• Уже говорилось, что такие дома не предназначены для самостоятельного возведения. Дело, конечно, хозяйское, но стоит прислушаться…
• Неправильная укладка утеплителя может привести к появлению пустых полостей, становящихся мощными мостами холода. Устранимо, конечно, но это еще один довод в пользу высокого профессионализма мастеров при проведении строительства.
• Особую важность приобретает уже упомянутая выше влажность материала. При повышенной влажности комплекта могут случиться очень серьёзные неприятности. Разница в температуре и уровне влажности воздуха на улице и в доме приведет к неравномерному высыханию досок внешней и внутренней стенок. Это часто заканчивается деформацией внутренней стенки, появлением щелей, другими проблемами. Так что не ленитесь проверять влажность древесины при приобретении и доставке домокомплекта.

• Ремонт в ходе эксплуатации дома поврежденных или полностью испорченных досок с заменой их на новые – довольно трудновыполнимая задача.

В целом же достоинства технологии явно перевешивают. И надо полагать – у нее широкое будущее.

*  *  *  *  *  *  *

И еще одна большая проблема. Касается она опять профессионализма работников тех компаний, что предлагают свои услуги на этом поприще.

Если судить по отзывам, то в этой сфере подвизается немало мошеннических контор, вовсе не имеющих никаких собственных производственных мощностей и выступающих лишь в роли недобросовестных посредников. В итоге это порой оборачивается тем, что на объект завозится только ограниченное количество материалов из комплекта, с уверениями, что «остальное в работе». Но после монтажа трех — четырех рядов внезапно пропадают строители, а потом становится недосягаемым и их руководство. Естественно, вместе с заплаченными авансами.

Поэтому – ориентируетесь только на те компании, в репутации которых вы абсолютно не сомневаетесь. Их немало — стоит только поискать внимательнее. Это в самом деле ответственные фирмы, радеющие за качество собственной продукции и способные вести дело от начала до конца.

Обязательно читайте отзывы, знакомьтесь (лучше вживую) с уже реализованными проектами, можно посетить выставки.  Опасайтесь тех «доброжелателей», что предлагают цену, явно ниже среднестатистического уровня. Суммы фигурируют все равно немалые, и отдавать их мошенникам — последнее дело.

Видео: В чем особенности строительства по технологии двойного бруса

Дом из бруса. Мнения за и против

Опубликовано admin Апр 19, 2016 в Блог | Комментарии к записи Дом из бруса. Мнения за и против отключены

Какой материал выбрать для строительства загородного домика? Этим вопросом задаются все, кто решил построить дом вдали от городской суеты. На берегу пруда, опушке леса замечательно будет смотреться домик из дерева. К тому же в древесине содержатся вещества, положительно влияющие на работу органов дыхания и нервной системы. В таком домике вы действительно сможете отдохнуть и телом и душой.

В последнее время подобный выбор делают многие горожане, и деревянные срубы растут на загородных лужайках как грибы после дождя. Ведь построить дом, посадить дерево – это обязанность каждого мужчины.

Почему древесина?

Это самый экологически чистый материал. Она привнесет в жилище аромат леса и сделает его по-настоящему уютным.

Самый распространенный пиломатериал, идущий на постройку домов – это брус. Получают его в процессе обработки дерева. Брус крепок и надежен. Дом из бруса будет радовать вас в течение долгих лет.

Существует несколько видов бруса – клееный, оцилиндрованый и профилированный.

Но, увы, следует признать, что и брус не лишен недостатков.

Самым дорогим из вариантов будет дом из клееного бруса. Это дорогостоящий, современный пиломатериал. Но, следует признать, что в данном случае цена полностью себя оправдывает. Клееный брус изготавливают из нескольких слоев древесины, склеенных между собой клеем на органической основе, который абсолютно безопасен для здоровья. Дом из такого бруса надежен и долговечен. Клееный брус сохраняет аромат древесины. Огромным плюсом будет то, что он не дает усадки. В процессе изготовления материал обрабатывают веществами, которые препятствуют возгоранию. Ну и, конечно же, внешний вид. Стена, построенная из такого бруса, выглядит замечательно. Вам не придется выполнять внутренние и наружные облицовочные работы. Кстати, дома из бруса хорошо «держат» тепло, вам не придется его «обшивать» утеплителем. А строить такой дом одно удовольствие. Бригада возведет его в кратчайшие сроки, и в нем сразу же можно будет жить.

Оцилиндрованный брус – более дешевый пиломатериал. После постройки в течение года дом из этого пиломатериала может дать усадку, поэтому с ремонтом придется подождать. Вот почему не следует сразу же ставить на деревянный дом дорогостоящие окна и двери.

Выбирая оцилиндрованный брус, обязательно уточните степень просушки материала. Из непросушенного бруса строить не желательно.

Плюс  оцилиндрованного бруса – его цена. Неоспоримые преимущества – хорошая теплоизоляция, приятный микроклимат (летом прохладно, зимой тепло). В дополнительном утеплении не нуждается. Обеспечивает хорошую изоляцию от уличного шума. Строится быстро. Небольшая масса материалов позволяет сэкономить деньги на фундаменте. Ну и, конечно же, внешний вид.

Но следует помнить, что деревянный дом подвержен негативному воздействию насекомых, плесени. Есть опасность возгорания. Поэтому материал следует обработать защитными составами. Это продлит срок службы дома.

Не забывайте, что дом может дать усадку. Еще одним досадным недостатком деревянных домов является невозможность дальнейшего проведения перепланировки.

Надеюсь, наша статья поможет вам сделать правильный выбор. Если у вас остались вопросы, свяжитесь с нашим менеджером через форму на сайте, либо же по телефону, который поможет сделать вам правильный выбор.

Дом из бруса: все «за» и «против»

  Давно доказано, что брус – это отличный материал для постройки дачного дома. Такой дом всегда будет выделяться из ряда подобных построек красотой и надежностью.

Брус относится к пиломатериалам. В зависимости от того, как опилены стороны бруса, выделяют несколько видов.

  Это двухкантный или лафет. У этого вида обработаны две противоположные стороны. Постройки из такого материала очень популярны в странах Скандинавии.

  Дома из трехкантного бруса снаружи выглядят так, словно построены из цельных бревен. Внутри же у такого дома гладкие стены, которые можно отделывать любым материалом или оставить без отделки.

  Четырехкантный брус – это самый простой вариант, у которого опилены все четыре канта. В профильном сечении у этого вида бруса квадрат.

  И бывает еще профилированный. При его изготовлении ему придается строго определенный профиль.

  Ширина бруса, используемого при строительстве дома, должна быть не меньше ста миллиметров. Если есть возможность выбирать материал, то лучше использовать брус, изготовленный из древесины, срубленной в зимний период. Это связано с тем, что строительство дома  – дело достаточно долговременное. Отделочные работы можно проводить лишь только тогда, когда дом даст усадку. А это происходит обычно только через один – два года. А вот брус из «зимней» древесины формирует усадку гораздо быстрее. Это значительно ускоряет окончательное завершение строительства.

  При постройке дома из бруса положительными факторами являются следующие:
  • Фундамент дома требуется меньшей глубины. Это значительно снижает общую стоимость строительства;
  • Стены у такого дома возводятся тоньше, чем у аналогичной постройки из кирпича. Тем не менее, дом получается даже более теплый. Это связано с очень низкой теплопроводностью дерева;
  • Внутреннюю отделку стен можно не выполнять. Дерево само по себе выглядит очень красиво и дополнительных украшений не требует;
  • Нет никакого сезонного строительства. Постройку можно создавать в любое время года и при любой, практически, температуре. Даже строительство в зимний период более желательно в связи с более быстрой усадкой постройки.
  • И в то же время такие постройки имеют целый ряд недостатков.
  • Все деревянные постройки не долговечны, по сравнению, например, со зданиями из кирпича. Постройки из бруса подвержены гниению. Хоть современные технологии позволяют предотвратить процессы гниения, но это требует дополнительных капиталовложений, и гниение может быть устранено не окончательно.
  • Много сил и денег занимает усушка строительного материала. Усушка неизбежна для любой постройки из дерева и дома из бруса от нее не избавлены.

  Если выбирать по видам древесины, то предпочтительней будет брус из местного материала. Местная древесина лучше всего соответствует природным условиям данной местности. Дом получается, как правило, самым дешевым (клееный брус не учитывается), по сравнению даже с постройками из бревен. Но следует учитывать, что обычный брус лишен теплового замка. Достаточно много усилий следует приложить, утепляя и обшивая такой дом. Поэтому и выходит дом из бруса на 15 % дешевле, чем постройка из бревен.

Клееный брус: за и против

Клееный брус, как материал для строительства деревянного дома, занимает теперь на рынке лидирующие позиции. В этой статье рассматриваются причины такого успеха, все «за» и «против», плюсы и минусы клееного бруса, отличия клееного бруса от других материалов из дерева, технология производства и строительства домов из клееного бруса. Итак,…

Что такое клееный брус? Ответ есть уже в самом названии – это брус, склеенный по толщине из нескольких частей. Для чего нам такие сложности? Почему не использовать обычный брус из массива дерева, т.е. выпиленный из бревна?

Производство клееного бруса

Древесину в виде доски предварительно сушат в специальных сушильных камерах до влажности 6-10%. Процесс это длительный и дорогостоящий.

Затем сухие доски (ламели) сортируют, строгают и обрабатывают, вырезая дефекты и сращивая по длине.

Какие дефекты может иметь древесина – это отдельная «песня», поверьте, их множество.

Для производства клееного бруса обычно используют дорогое импортное оборудование и квалифицированные рабочие кадры (ленивые, необразованные и алко-наркозависимые не подходят).

Заметьте, эта заготовка уже СУХАЯ (6-10%) и БЕЗ ДЕФЕКТОВ.

Наконец наступает момент изготовления детали конструкции, например, дома.

Заготовку обрабатывают на специальном станке, который задает брусу профиль сразу с четырех сторон, придает ей гладкость и определенную форму. В соответствии с проектом дома заготовку превращают в деталь, задав ей нужную длину, вырезав «чашку» для соединения с другими деталями и присвоив ей имя (маркировку).

Бережно упаковав это дорогостоящее изделие, его отправляют на склад.

Наиболее древний аналог технологии производства клеёного бруса — лук японских воинов. С 12 века дугу стрелкового оружия в Японии начали изготавливать путём склеивания составных частей из бамбука и дерева, что значительно увеличило его упругость, прочность, надёжность, точность и дальность поражения цели

Да, производство клееного бруса это сравнительно дорогое «удовольствие», это обусловлено самим его процессом.

И для чего все эти «танцы с бубном» вокруг пиломатериалов? А для того чтобы победить наконец все эти «болезни» массива древесины, которые «достают» строителей со времен… ну не знаю каких, с древних.

Рассмотрим, от каких недостатков массива древесины избавляет клееный брус.

Все «ЗА» клееного бруса

· Сквозные растрескивания древесины. Образование трещин происходит из-за того, что бревна или брус просушиваются неравномерно – верхние слои древесины быстрее сохнут, чем середина. При естественной сушке, когда не используются сушильные камеры, все так и происходит. Напомню, что при изготовлении клееного бруса используют СУХУЮ (не более 10% влажности) заготовку

· Искривления деталей стен из бревна. Это происходит из-за напряжения, присутствующего внутри древесины. Чем толще деталь, тем больше вероятность деформации. Чем тоньше деталь … и т.д. Что мы имеем в клееном брусе – совокупность тонких деталей. Напряжение в деталях снято. Деформации не будет. Кроме того от деформации также удерживает склейка деталей между собой.

· Естественные пороки древесины. Всякие смоляные карманы и выпадающие сучки доставляют хозяину деревянного дома проблемы. Можно уверенно заявлять – древесины без пороков не бывает. Можно, конечно, заказать себе отборные бревна «без сучков» (Представляю себе такое дерево – без сучков, т.е. без веток), но это будет очень дорого. Возможно даже дороже клееного бруса. В клееном брусе, по мере радивости производителя, дефекты древесины устраняются.

Примерно вот такие проблемы массива древесины решает клееный брус. А кроме этого можно добавить, что у клееного бруса:

• • Опрятный привлекательный внешний вид, требующий минимум отделки
  • Повышенная прочность, полученная за счет склеивания
  • Незначительный вес, т.к. он сухой (привет, легкий фундамент!)
  • Повышенное сопротивление теплопередаче благодаря слоистой структуре
  • Повышенное сопротивление агрессивной биосреде (ну не любят всякие жучки и плесень клееный брус, наверное не переносят «сухомятку»)

Кстати, Вы знаете что: Дворец Деда Мороза в Великом Устюге построенный из клееного бруса занимает площадь более 900 кв. м.

Есть и другие преимущества клееного бруса, но я их не буду перечислять, т.к. Вы и так уже все поняли.

Но прежде чем вы достанете сотовый и начнете набирать номер продавца клееного бруса, я хочу раскрыть Вам страшный секрет – у клееного бруса есть недостатки.

Клееный брус — «ПРОТИВ»

· При нарушении технологии производства и применении некачественного клея возможно расслоение клееного бруса. Звучит страшно. Но в реалии этого почти не бывает, по крайней мере, не в наше время. И все же, будьте внимательны при выборе

· Высокая стоимость. Стоимость стен дома из клееного бруса занимает до 25-30% от общей стоимости дома. Замените материал стен на обычный брус или бревно, и получите экономию не менее 15% (а также огромную благодарность жучков и плесени)

Из всего вышесказанного можно вывести следующее резюме:

На настоящий момент клееный брус занял флагманскую позицию в деревянном домостроении. Поэтому — клееный брус скорее «ЗА», чем «ПРОТИВ»

Кстати, Вы знаете что: Зал заседаний Парламентской Ассамблеи Совета Европы в Страсбурге (Франция) выполнен из клееного бруса

Другие технологии строительства деревянных домов, их плюсы и минусы, рассмотрены в материалах:

Каркасные дома — технология будущего

Дома из оцилиндрованного бревна

Дома из простого (пиленого) бруса

Дома из профилированного бруса

Дома из рубленого бревна

Дома из клееного бруса: за и против

ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ О ДОМАХ ИЗ КЛЕЕНОГО БРУСА

 Как мы уже говорили, все перечисленные в статье «Типы деревянных домов», кроме каркасного,  деревянные дома являются «дышащими», то есть экологически чистыми, способными естественно фильтровать воздух и создавать внутри помещения неповторимый микроклимат. Расскажем еще об одном типе деревянного дома — дома из клееного бруса —  декларируемого некоторыми недобросовестными производителями также, как «экологически чистый продукт». Особенно «умиляют» дышащие стены…через четыре слоя полимерного клея.  И самый убойный аргумент — «Финская технология — а финны не дураки, не будут из вредных материалов строить!». Всё! После этого мозг сомневающегося отключается, работают только уши. И многие Заказчики до последнего уверены,  что у них «экологически чистый, дышащий дом». На вопрос как он дышит через четыре слоя пластика?- становятся в ступор.

Понятно, что очень сильно подкупает в этом материале скорость сборки, отсутствие усадки и готовность стен к отделке. Сезон — и дом готов! Это основные доминанты при выборе.  А тут ещё елей в уши — «экологичный, дышащий, деревянный». И всё уже обработано! Собери и живи! А здоровье? « А что здоровье? Не воняет ведь химией! И вид натуральный, деревянный!»  Вот  так думает  большинство заказчиков. Правда, к счастью, не все…

Как производится клееный брус.

Клееный брус изготавливается путем распиловки бревен на доски, которые называют ламели. Ламели высушиваются в специальных сушильных камерах до определенной влажности, после чего они сортируются, обрезаются, соединяются на микрошип, прострагиваются и склеиваются в балки. После просушивания балок они окончательно калибруются. Перед склейкой древесины из неё вырезаются сучки и дефекты, заготовки приобретают безупречный внешний вид, что позволяет данному материалу сохранять свою форму и размеры с течением определенного времени. Именно сложный технологический процесс формирует высокую цену на этот продукт.

Достоинства клееного бруса — это:

1. Технологичность. Для производства стенового комплекта и сборки дома не требуются высококвалифицированные плотники (с соответствующей оплатой). Вполне достаточно хороших станков, грамотных прораба, бригадира и аккуратных рабочих с опытом сборки. Кроме этого, применение станков с ЧПУ позволяет наладить массовое производство домов по типовым архитектурным проектам.
2. Небольшая величина усадки, не требующая долгого срока отстаивания стен «коробки». Можно приступать к отделке практически сразу, но оставляя зазоры и выбирая скользящую страпиловку для полутороэтажных проектов (ни в коем случае не опорную).

Но уверения производителей о том, что клееный брус не дает усадки, скажем так — заблуждение. Даже европейские производители ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО клееного бруса указывают усадку в течение первых двух отапливаемых сезонов примерно 2см. на метр массива стены.

 А что на тему долговечности? Вот у моего деда стоит дом, построенный его отцом. И как ни странно — прочный и без перекосов. С отцом строили баню 30 лет назад. И тоже в прекрасном состоянии.  Просто строили с соблюдением технологии, то есть – для себя и на века. Клееные же конструкции недолговечны именно из-за потери своих связующих свойств. Большинство производителей (немцы Henkel, американцы (LIQUID NAILS) MACCO) декларируют срок службы своих клеев — 20 лет, и это не для русских зим! Скажите честно, у Вас есть хоть одна склеенная вещь, которая прослужила в агрессивной среде более 20 лет?

Менее всего хотелось бы здесь говорить на тему стоимости домов из клееного бруса. Затратное во всех отношениях производство клееного бруса определяет конечную стоимость, информация о которой является, пожалуй, самым доступным и наиболее правдивым элементом данной технологии строительства.
А вот на самом важном моменте, о чем предпочитают умалчивать производители и строители жилых домов из клееного бруса, таком как КЛЕЙ, остановимся поподробнее!

 Посмотрим, из чего делается клей известных производителей (о китайских, которыми пользуется БОЛЬШИНСТВО производителей, даже не будем говорить.)
Смотрим «Сертификат соответствия» № РОСС DЕ. ЛЮ62.Н00147, выданный фирме «Dynea Holzleime GmbH», Germany. Клей известных производителей Bindan-EPI. (Германия), Akzo Nobel (Швеция), Klebchemie (Германия), PREFERE 6150 (Германия), представляет собой двухкомпонентную поливинилизоцианатную субстанцию.

Первый компонент клея – поливинилацетатная эмульсия.

Что это за штука? Эта штука может вызывать раздражение слизистых оболочек и кожных покровов (летальная доза LD50>5000 мг/кг). При нагревании возможна её деструкция с образованием уксусной кислоты, характеризующейся раздражающим действием на слизистые оболочки. Эмульсия содержит винилацетат, обладающий канцерогенными свойствами (риск заболевания раком категории IIB (LARC)).
Низкая температура стеклования поливинилацетата и низкая температура перехода в текучее состояние, заметная текучесть под нагрузкой даже при комнатной температуре ограничивают его возможности в производстве клеев (без модификации его свойств). Поэтому в состав клеящей композиции вводится компонент – изоцианатный клей.

Второй компонент клея — изоцианатный клей.

Состав изоцианатного клея представляет собой раствор лейконата (дифенилметандиизоцианата) в дихлорэтане (весьма «экологичная» штука) или талуоле , что считается более «безвредным», чем дихлорэтан, но все равно относится к вредным веществам 3-го класса опасности для окружающей природной среды.
Таковы основные потенциально опасные вредные вещества, содержащиеся в составе EPI-клеев. Основное выделение их происходит при производстве клееного бруса, однако, не следует забывать, что дерево обладает структурой, способной хорошо абсорбировать химические вещества и впоследствии может выделять их в окружающую среду.

Еще один штрих, для сведения.

Утилизация отходов клееного бруса.

 Данные отходы не входят в Федеральный классификационный каталог отходов, а, следовательно, природоохранные органы будут требовать в каждом конкретном случае определения их химического состава и, на его основе, — класса опасности, а также составления паспорта опасного отхода. Только после прохождения данной процедуры возможно разрешение на захоронение отхода или его утилизацию.

Выводы:

1. Прежде чем строить дом из клееного бруса необходимо взять кусок бруса, заказать анализ в экологической лаборатории, потом (с гигиеническими сертификатами санитарно-гигиенической экспертизы (государственными) и анализом экологической лаборатории) сходить к врачу и спросить, можно ли мне жить в таком доме?

2. Клееный брус (это не только наше мнение) наилучший вариант для строительства нежилых помещений, а если Вы аллергик, то длительное пребывание в помещении из клееного бруса — крайне нежелательно. И дом мы строим с прицелом на будущее, не только для себя, но и для потомков…, а вариант появления в потомках лиц с восприимчивостью к вышеперечисленным вредным веществам не исключен даже у абсолютно здоровых людей.

Дом из бруса за и против