8-3842-33-85-00 - ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²

Π³. ΠšΠ΅ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎ, Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ "ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ·" бокс β„–1

Ангидридная стяТка – Ангидридная стяТка. Бвойства Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Ангидридная стяТка. Бвойства Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы

Ангидридная стяТка производится Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ массы с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ консистСнциСй. Благодаря этому ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ распространяСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ мСханичСски, Π° конСчная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания получаСтся идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ.

Она являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ для ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½Π°Ρ€Π°Π²Π½Π΅ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТкой. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Π΅Π·Π²ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ гипса, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ. РазбСрСмся, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки, ΠΈ Π³Π΄Π΅ этот Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго.

Бвойства

Π‘ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ стяТки Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 2 (тонкослойная) Π΄ΠΎ 70 ΠΌΠΌ. Ангидридная стяТка Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ», Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ стяТки.

БтяТка ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, производится Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ массы, обСспСчивая Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ основу. ОснованиС практичСски Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ создании компСнсационных швов β€” Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ 60 ΠΌΒ².

Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 10-12 ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ стяТки Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Ангидридная стяТка Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ нагрСваСтся быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ цСмСнтная, поэтому ΠΎΠ½Π° особСнно рСкомСндуСтся для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Тидкая консистСнция Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΡ‚Π° позволяСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтами систСмы ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹

  1. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ распрСдСляСтся (СстСствСнныС ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ свойства),
  2. Π”Π°Π΅Ρ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ расход клСя для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ,
  3. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшСго количСства Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… швов (Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пСрифСричСскиС ΡˆΠ²Ρ‹, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ…),
  4. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ (Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ),
  5. Гибкая ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ армирования,
  6. Π›Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² случаС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки

  1. Для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ (кухня, ванная ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ) трСбуСтся гидроизоляция,
  2. НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния ( Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Ρ‹, тСррасы),
  3. МСньшая (ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ массой) ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, поэтому для хозяйствСнных ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, большС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ цСмСнтная стяТка.

Ангидридная стяТка ΠΈ ΠΏΠΎΠ» с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΈ пСрСнСсСт Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ангидридовая стяТка дополняСт систСмы напольного отоплСния ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ практичСски ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Высокий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Тидкая консистСнция Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° помСщСния Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стяТками (ангидридная стяТка нагрСваСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅).

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (35 ΠΌΠΌ), Π΅Ρ‰Π΅ большС ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ этот процСсс. Благодаря этому коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π° вСс стяТки мСньшС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ экономии энСргии.

Для Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° низкая инСрция Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° быстро Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся прСимущСством систСмы управлСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Жидкая консистСнция ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ распространСниС ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ состава, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ систСму ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… пустот ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈ стяТкой ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ», ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ вся систСма Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки происходит Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ свойства ΠΈ быстроС высыханиС β€” эти свойства ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Ангидридная β€” ЦСмСнтная стяТки β€” сравнСниС

Ангидридовая стяТкаЦСмСнтная стяТка
ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡΠ–ΠΈΠ΄ΠΊΠ°Ρ, ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…Π°Ρ
Бтруктуранизкая ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ (<8%)

компактная структура

Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

пористая (8-15%)

многочислСнныС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ пустоты

низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

АрмированиСнС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚, Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки Π² процСссС отвСрТдСниятрСбуСтся
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈΞ» = 2,0 [Π’Ρ‚ / ΠΌ Β· К]Ξ» = 1,2 [Π’Ρ‚ / ΠΌ Β· К]
ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ повСрхности Π±Π΅Π· Π΄ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π° 300 ΠΌΒ² β€” 900 ΠΌΒ²,

Поля Π±Π΅Π· компСнсаторов Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 36 ΠΌΒ².

ВСхничСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стяТСк

Ангидридная стяТка FE 25

ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС Β (Н / ΠΌΠΌ 2 )30
ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Β (Н / ΠΌΠΌ 2 )6
расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° 1 см Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стяТки (ΠΊΠ³ / ΠΌ 2 )ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 19
врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΌΠΈΠ½)ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40
ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ послС (Ρ‡)ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3
Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ послС (Ρ‡)ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 8
масса мСшка (кг)40

Жидкая ангидридная  стяТка FE 50

ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС Β (Н / ΠΌΠΌ 2 )25
ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Β (Н / ΠΌΠΌ 2 )5
расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° 1 см Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стяТки (ΠΊΠ³ / ΠΌ 2 )ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 19
врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΌΠΈΠ½)ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60
ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ послС (Ρ‡)ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 24
Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ послС (Π΄Π½Π΅ΠΉ)ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3
масса мСшка (кг)40

Жидкая стяТка FE 80

ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС Β (Н / ΠΌΠΌ 2 )30
ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Β (Н / ΠΌΠΌ 2 )6
расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° 1 см Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стяТки (ΠΊΠ³ / ΠΌ 2 )ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 19
врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΌΠΈΠ½)ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60
ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ послС (Ρ‡)ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 24
Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ послС (Π΄Π½Π΅ΠΉ)ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3
масса мСшка (кг)40

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: КакиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ стяТСк Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ стяТка ΠΈΠ»ΠΈ контактная стяТка

Ангидридная стяТка ΠΏΠΎΠ»Π° | opolax.ru

class=»eliadunit»>

Β 

ВступлСниС

ЗдравствуйтС. БСгодня ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ангидридная стяТка ΠΏΠΎΠ»Π°. НазваниС этой стяТки Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ извСстноС, ΠΊΠ°ΠΊ цСмСнтная стяТка, стяТка бСтонная ΠΈΠ»ΠΈ полусухая стяТка. Π”Π° ΠΈ ΠΏΠΎ своим свойствам ангидридная стяТка отличаСтся ΠΎΡ‚ пСрСчислСнных стяТСк.

Говоря ΠΏΡ€ΠΎ стяТки, хочСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ стяТСк, объСдиняя ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π·Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стяТка. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, цСмСнтная стяТка, бСтонная стяТка, полусухая стяТка, ангидридная стяТка ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎ способу ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ ΠΏΠΎ свойствам дальнСйшСй эксплуатации.

  • Π’Π°ΠΊ бСтонная стяТка дСлаСтся Π½Π° основС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… (заводских) растворов ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° основС сухих Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй.
  • ЦСмСнтная стяТка дСлаСтся Π½Π° основС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… смСсСй (пСскобСтона).
  • ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…Π°Ρ стяТка Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· добавлСния Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°.
  • Для Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ готовая гипсовая смСсь
    .

Ангидридная стяТка – основныС характСристики

Ангидрид это гипс, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. По своим свойствам ΠΈ ΠΏΠΎ способу Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ангидридная стяТка отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ… стяТСк (Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ).

Если Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, Ρ‚ΠΎ ангидридная стяТка Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ». Гипсовая смСсь обильно затворяСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ благодаря ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ консистСнции Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растСкаСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом послС высыхания образуСтся прочная ΠΈ вмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСбольшой ΠΎΡ‚ 25 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ, ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ устройства Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сСток ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. армирования.

Ангидридная стяТка ΠΏΠΎΠ»Π°

Но Ρƒ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стяТСк Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нСдостаток. Они боятся Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях нСльзя.

class=»eliadunit»>

Устройство Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки

ВСхнология устройства Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

  • Пол Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ мусора ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ;
  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° покрываСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ;
  • Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°, Ссли Π½Π΅ трСбуСтся соприкосновСниС стяТки с Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ основаниСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ устройствС стяТки Π½Π° дСрСвянный ΠΏΠΎΠ») дСлаСтся гидроизоляция. Гидроизоляция это 200 микронная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, улоТСнная внахлСст ΠΈ склССнная скотчСм. ПлСнка заводится Π½Π° стСны Π½Π° 15-20 см.

Гидроизоляция ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ

  • По ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π° крСпится дСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°;
  • По повСрхности Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ маяки Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‹ (Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΈ) выставлСнным ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π°;
  • Ангидридная смСсь затворяСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ инструкции Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ смСсь с консистСнциСй «Тидкая смСтана»;
  • Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π° осущСствляСтся с дальнСго ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈ дСлаСтся Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΠΎ всСй ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅;
  • ВыравниваСтся раствор Ρ€Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 560-600 ΠΌΠΌ.

Гидроизоляция ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ

Гидроизоляция ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Гидроизоляция ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ

Π₯ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТкС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа. Ангидридная стяТка, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для укрытия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… элСктричСских ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ водяного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для сайта: ВсС ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ΅

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° : Наливной ΠΏΠΎΠ»

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Подписка Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

class=»eliadunit»>

Π’ΠΈΠΏΡ‹ стяТСк: Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅

БСтонная стяТка прСдставляСт собой слой ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ основаниСм ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Благодаря стяТкС Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π° для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅: Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚.Π΄. БтяТки Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Помимо Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ – Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΒ», ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ стяТки или ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ полусухой. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ составу Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ стяТки Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅. ΠŸΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π² подробностях.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стяТки

БтяТки, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° основС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² ряду ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ… участках, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся основаниС с ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ высокими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π˜Ρ… Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Π’15,Π’20 ΠΈ Π’25. МСлким Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² этом случаС выступаСт пСсок, Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ – Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ. Для достиТСния высокой прочности ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π² раствор Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ фракциями. БСтонная стяТка Π² основном ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ структуру, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ с нСбольшим количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… удобство ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стяТки. Если Π²Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стяТками, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС цСлСсообразно Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ растворы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² пропорциях.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ стяТки

ЦСмСнтная стяТка прСдставляСт собой смСсь пСска с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1:3. Вакая стяТка отличаСтся пластичной консистСнциСй, Π° Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ опрСдСляСтся способом Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 30 МПа. ЦСмСнтная стяТка идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ влаТности. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ помСщСниями становится кухня ΠΈΠ»ΠΈ ванная ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стяТка Π½Π°Π±Ρ€Π°Π»Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ высыханиС. Для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ нСдСлю ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ Π΄Π½Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ, пСриодичСски смачивая Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

АнгидридныС стяТки

Ангидридная стяТка Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² свой состав гипсовыС основания, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Π΅Π·Π²ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ гипса, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ стяТки ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Π½ΠΎ, нСсмотря Π½Π° это, отличаСтся высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ЕдинствСнный нСдостаток Π΅Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° сильно Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π²Π»Π°Π³Ρƒ, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² помСщСниях с помСшСнной Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ стоит. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны ангидридная стяТка ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ измСнСниям Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, Π½Π΅ склонна ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ автоматичСски ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… швов.

БтяТки ΠΏΠΎΠ»Π° – Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅

БтяТка, выполнСнная ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологиям, прСдставляСт собой прослойку ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ основаниСм ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π•Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅ΠΉ ТСсткости ΠΈ прочности, с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π»Π΅ΠΆΠ°Π»Π° идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт достигаСтся, благодаря Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ смСси, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

БСтонная стяТка

БтяТки ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ особо высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ составов. Благодаря своим прочностным характСристикам, данная тСхнология нашла ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ имССтся высокая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ», Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° производствС ΠΈ Π² складских помСщСниях. Π Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π° смСси прСдусматриваСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

  • Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π’15, Π’20 ΠΈΠ»ΠΈ Π’25;
  • ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ β€” пСсок;
  • ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ β€” Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ;
  • пластифицированныС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ;
  • Π²ΠΎΠ΄Π° для развСдСния сухих ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² смСси.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ полусухая ΠΈΠ»ΠΈ густопластичная консистСнция смСси.

ЦСмСнтная стяТка

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки находится Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 30 МПа, Π² зависимости ΠΎΡ‚ способа Π΅Π΅ приготовлСния. НаиболСС распространСнная Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π° смСси Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пСска ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ части ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ. ЦСмСнтная стяТка ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влагостойкости, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° стяТки ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ особый ΡƒΡ…ΠΎΠ΄, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² смачивании Π΅Π΅ повСрхности Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π° протяТСнии дСсяти Π΄Π½Π΅ΠΉ послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сроков ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ являСтся основным минусом этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°.

Ангидридная стяТка

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ смСси для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° стяТСк являСтся Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·Π²ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ гипс. ПослС развСдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ состав ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ укладываСтся ΠΈ выравниваСтся. ЗастываниС гипсового основания происходит достаточно быстро, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ сроки провСдСния Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сущСствСнно ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. К прСимущСствам Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стяТСк относятся ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Однако, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² сухих помСщСниях.

ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π΅ стяТки: Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅

class=»eliadunit»>

Β 

ВступлСниС

ЗдравствуйтС. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π΅ стяТки для ΠΏΠΎΠ»Π°. К ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌ стяТкам относятся стяТки Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ стяТки. НазваниС ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° большого количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΈΡ… составС послС затворСния сухих смСсСй. И Π²ΠΎΠ΄Π° добавляСтся Π½Π΅ ΠΏΠΎ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ТСланию, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ инструкции затворСния сухих смСсСй, Π΄Π° ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раствор, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π·Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° Π² миксСрС, Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ.

Π‘ΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚, Π²Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅, Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π΅ стяТки 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт ангидридная стяТка. Π’ Π΅Π΅ основС гипс ΠΈ ΠΎΠ½Π° сохнСт нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС характСристики ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ… стяТСк.

class=»eliadunit»>

ЦСмСнтная стяТка

  • ЦСмСнтная стяТка дСлаСтся Π½Π° основС ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° смСшанного с пСском. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡ смСси 1 Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ пСска. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅. ΠΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ пСскосмСсь ΠΈΠ»ΠΈ смСсь кладочная.
  • Для получСния раствора сухая смСсь добавляСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ПослС замСшивания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ получится густой, Π½ΠΎ пластичный раствор
  • ЦСмСнтная стяТка Π½Π΅ боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Из-Π·Π° этого примСняСтся Π½Π° кухнях, Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях.
  • ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стяТки ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ, ΠΏΡΡ‚ΡŒ Π΄Π½Π΅ΠΉ Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ полиэтилСном. Π’Π°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ПолноС высыхания Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчанной стяТки 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π—Π° это врСмя ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π Π°Π½Π΅Π΅ этого срока ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ стяТку Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стяТки

  • Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стяТки Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ большая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΈ большая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки.
  • Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стяТки ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π’20, Π’15, Π’25. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
  • Для быстрого высыхания ΠΈ сниТСния количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стяТки Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ.
  • Для бСтонирования Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ отмостки Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π’Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π·ΡƒΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² машинном миксСрС.
  • Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ достоинство Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки это Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Ангидридная стяТка

  • Ангидритная стяТка это дСлаСтся Π½Π° основС гипсовой смСси.
  • Ангидридная стяТка заливаСтся ( ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ заливаСтся) Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ 25ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 10 см. Раствор Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки получаСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. ВыравниваСтся раствор Ρ€Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ°Π»ΠΊΠ΅).
  • Π‘ΠΎΡ…Π½Π΅Ρ‚ ангидридная стяТка нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π₯ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π° часа.
  • Основной нСдостаток Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ стяТки – боязнь Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Β©Opolax.ru

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°: БтяТки

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Β 

Β 

class=»eliadunit»>

Какая стяТка ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ

Ангидридная, цСмСнтная, ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ β€” это самыС популярныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ стяТСк, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². БтяТка для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ трСбованиям. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ трСбования ΠΈ какая стяТка здСсь Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ?


БтяТка для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° β€” трСбования

ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования. БтяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчивой ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, стяТки, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ этом случаС ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ стяТка являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ β€” обСспСчивая идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

БтяТка для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°

Часто для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (ΠΎΠ±Π΅Π·Π²ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сорт гипса) ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ стяТки. Однако Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ имССтся инновационная стяТка, ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² сСбС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ характСристики Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стяТСк. Π­Ρ‚ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ weber.floor:

  1. стяТка высокой прочности ΠΈ стойкости ΠΊ усадкС Π² процСссС связывания,
  2. ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ,
  3. Π²ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ паропроницаСмая,
  4. устойчива ΠΊ двиТСнию,
  5. ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для мСханичСского примСнСния.

БтяТка β€” Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π°, шаг Π·Π° шагом

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΎ эффСктивно, Π±Ρ‹Π»ΠΎ эффСктивным ΠΈ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ здСсь ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стяТки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚:

1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

ОснованиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухим, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Π² частности, ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

2. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пароизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ

На ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ основаниС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Π·Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² Π΅Π΅ края Π½Π° стСны.

3. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° изоляционного слоя ΠΈΠ· полистирола

Для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΈ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Для Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… 150 ΠΊΠ³/ΠΌΒ², слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ полистирол EPS 80.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ряды ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ слСдуСт ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ со смСщСнными стыками, избСгая пСрСсСчСния стыков ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

4. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ

На ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ· пСнополистирола ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ.

5. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ установкС водяного напольного отоплСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля. БистСма ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π° крСпится ΠΊ изоляционному слою с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² β€” ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 40-50 см Π½Π° прямых участках ΠΈ 20-30 см Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… участках. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТки, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти испытаниС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

6. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСтки

На ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ систСму напольного отоплСния укладываСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сСтка Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 5 ΠΌΠΌ ΠΈ шагом 150 x 150.

7. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ отоплСния ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ компСнсаторами (Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹).

8. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стяТки β€” Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»

На мСшок (25 ΠΊΠ³) сухой смСси Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ 3,5 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ВсС слСдуСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ миксСром, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ снова ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большСС количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² инструкции, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию прочности стяТки ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ усадки раствора.

9. Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° стяТки

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° поля, Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2-3 ΠΌ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π° слСдуСт Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° поля с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полос.
БтяТка заливаСтся полосами ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30-40 см. НСобходимо быстро Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ раствора, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ смСшивались Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. БтяТка распрСдСляСтся Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

10. Π‘Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стяТки

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом являСтся Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхностного слоя (ΠΏΠ°Ρ‚Ρ‡-Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°) ΠΈ сглаТиваниС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.

ПослС выполнСния стяТки ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ запуска ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ:

  • Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 2 Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 5Β°C Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помСщСния, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 20Β°C,
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅ΠΌ Π½Π° 5Β°Π‘ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2 дня,
  • самая высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 50Β°Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° установки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ 4 дня,
  • постСпСнноС ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π² 2 дня Π½Π° 5Β°C Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΈ достиТСния
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Тидкости отоплСния 20Β°C.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: БтяТка для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Наливной ΠΏΠΎΠ» Knauf FE30

БтяТки | «ВСхАтомБтрой»

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС наносится ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ называСтся — стяТка. БтяТка изготавливаСтся ΠΈΠ· пСска, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, гальки ΠΈ вяТущих вСщСств.

БтяТка выполняСт ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

  • —Β Β  Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ нСровностСй основания;
  • —Β Β  созданиС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ТСсткой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ нСсущСй основы ΠΏΠΎΠ΄ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅;
  • —Β Β  Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях сама стяТка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ;
  • —Β Β  тСплоизоляция, гидроизоляция ΠΈ звукоизоляция ΠΏΠΎΠ»Π°;
  • —Β Β  стабилизация ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ;
  • —Β Β  распрСдСлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… со встроСнным ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ напольного покрытия, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ состав стяТки.

По конструкции стяТки ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • —Β Β  стяТка, связанная с основаниСм;
  • —Β Β  стяТка Π½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ слоС;
  • —Β Β  стяТка Π½Π° тСплоизоляционном слоС.

Бвязанная с основаниСм стяТка.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… зданиях, Π½Π° пСрСкрытиях ΠΈ основаниях, Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ подсобных помСщСниях ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ тСплоизоляция Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большого значСния, Π·Π°Ρ‚ΠΎ трСбуСтся ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ большим Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°: Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, высокая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

НСдостатки: нСравномСрная усадка, содСрТаниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания.

БтяТка Π½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ слоС.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ связанной стяТки Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слуТит гидроизоляциСй. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ складских помСщСниях, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ» воспринимаСт большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ гидроизоляции.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°: стяТка свободно пСрСмСщаСтся, содСрТаниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ основания.

НСдостатки: большая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° конструкции, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° кондСнсируСтся Π² водяныС ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ) Π½Π° конструкциях ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ.

БтяТка Π½Π° тСплоизоляционном слоС.

ВыполняСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ всСх ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°: Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ тСплоизоляция стяТки ΠΈ звукоизоляция, содСрТаниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ основы, отсутствиС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы.

НСдостатки: пониТСнная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° конструкции.

По составу стяТки ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • —Β Β  цСмСнтная стяТка;
  • —Β Β  бСтонная стяТка;
  • —Β Β  ангидридная стяТка;
  • —Β Β  магнСзитовая ΠΈ ксилолитовая стяТка;
  • —Β Β  Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€Π°Ρ†Ρ†ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ мозаичная стяТка;
  • —Β Β  стяТка с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ искусствСнной смолы;
  • —Β Β  Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚.

ЦСмСнтная стяТка.

НаиболСС часто встрСчаСтся, состоит ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, пСска, гравия. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ прочности. Бостав разводится Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 25 % Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ массы). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² растворС примСняСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ 0,4-0,7 %. Растворы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, объСмная масса ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… большС 1500 ΠΊΠ³/ΠΌ3, ΠΈ тяТСлыС, с объСмной массой большС 1500 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… растворов зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’Π°ΠΊ для растворов ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 400 ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 0,55 % — ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 150 ΠΊΠ³/см2, ΠΈ соотвСтствСнно 0,48 % — 200 ΠΊΠ³/см2, 0,4 % — 300 ΠΊΠ³/см2, 0,3 % — 400 ΠΊΠ³/см2. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ стяТка ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку, Π½Π° Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ компСнсационныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ любой стороны большС 8 ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ стяТка отличаСтся сСрым Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

БСтонная стяТка.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹, гипсобСтоны, ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стяТки ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 400-500 с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, пСсок, Π²ΠΎΠ΄Π°, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ).

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ дСлятся Π½Π°:

  • — особо тяТСлыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹, объСмная масса ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2600 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • — тяТСлыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹, объСмная масса ΠΎΡ‚ 2100 Π΄ΠΎ 2600 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • — ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹, объСмная масса ΠΎΡ‚ 1800 Π΄ΠΎ 2000 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • —Β Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹, объСмная масса ΠΎΡ‚ 1200 Π΄ΠΎ 1800 ΠΊΠ³/ΠΌ3;

— особо Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹, объСмная масса ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1200 ΠΊΠ³/ΠΌ3 (500-800 ΠΊΠ³/ΠΌ3).

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 100 Π΄ΠΎ 600 ΠΊΠ³/см2, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 0,4-0,7.

По Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ бСтонная стяТка Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ.

Как ΠΈ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТкС, для прСдотвращСния усадки, наносятся компСнсационныС ΡˆΠ²Ρ‹. Если Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 400. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΎΡ‚ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° 30 % Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ исходной ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ являСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ слоС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ малопористым.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ относятся ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°ΠΌ ΠΈ изготовляСтся ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 400 с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ — это ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΎΡ‚ 150 Π΄ΠΎ 800 Π³/ΠΌ3 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 56 ΠΊΠ³/см2.

ГипсобСтоны ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· гипса (основа), шлаковой ΠΏΠ΅ΠΌΠ·Ρ‹, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, шлака ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ тСска. Для увСличСния прочности Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π² гипсобСтон вводят волокнистыС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (дрСвСсныС ΠΈ синтСтичСскиС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ массу, дСрСвянный каркас). ОбъСмная масса гипсобСтона 1000-1600 ΠΊΠ³/ΠΌ3, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 25-50 ΠΊΠ³/см2.ГипсобСтон большС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 400, добавляя Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ шлаки. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ объСмной массС 1500 ΠΊΠ³/ΠΌ3 соотвСтствуСт 50 ΠΊΠ³/см2. Для стяТки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Π’Π΅Ρ€Ρ€Π°Ρ†ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ мозаичная стяТка.

ΠœΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТкС, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 150 ΠΊΠ³/см2. Для изготовлСния ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 400, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для окраски ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ 75 % повСрхностного слоя составляСт камСнная ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ камСнь. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ» ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мСталличСскиС ΠΆΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ: ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ рисунок, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Ангидридная стяТка.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ гипса. Ангидрид ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ гипса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² гипса, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… кислот. ОбТиг производят ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 500 Π΄ΠΎ 800 Π‘. ΠŸΡ€ΠΈ смСшивании Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π°, гипса, извСсти ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ стяТки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 200 Π΄ΠΎ 300 ΠΊΠ³/см2. Для достиТСния Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ тСкучСсти ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ риска ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ присадки. АнгидридныС стяТки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ наносятся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ насоса. АнгидридныС стяТки Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ: свСтлый ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, гладкая ΠΈ прочная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΈ ксилолитовая стяТка.

Бостоят ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, пСска, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°, ΠΎΠΏΠΈΠ» ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ краситСля. Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ постоянному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для застила эластичными покрытиями ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠœΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ксилолитовым.

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ: сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚, гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ дСрСвянныС частицы Π½Π° повСрхности.

БтяТки ΠΈΠ· Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ щСбня, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, пСска. УкладываСтся Π² горячСм Π²ΠΈΠ΄Π΅ (220-250 C) ΠΈ уплотняСтся ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ вСсом 50-80 ΠΊΠ³. Основная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — отсутствиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ замСшивании. Благодаря этому, стяТка примСняСтся Π½Π° дСрСвянных мСТэтаТных пСрСкрытиях. Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π² цСлях увСличСния ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности, Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ втираСтся слой ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΎΠΊΠ°ΠΉΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΌ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° эту стяТку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сразу послС Π΅Π΅ остывания.

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ: Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ примСнСния.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *