Аппарат для сварки ПВХ труб АСПТ-1000 Ресанта

Описание:

Сварочный паяльник для полипропиленовых труб РЕСАНТА АСПТ-1000 предназначен для ручной сварки в раструб полипропиленовых труб и фитингов небольших размеров. Обеспечивает надёжное диффузное соединение материала.

Прибор используется для сварки труб различного диаметра из большинства полимерных материалов. Он надежно соединяет конструкции без протечек в месте шва. Сварка выполняется в месте стыка и не требует применения дополнительных деталей. Насадки имеют антипригарное тефлоновое покрытие, обеспечивающее долгий срок службы. Аппарат оснащен индикатором подключения к сети и контроля температуры. Также предусмотрена подставка, на которую можно установить прибор при перерывах в работе. Есть удобный и вместительный металлический кейс.

Важно помнить:
— Отдельные узлы аппарата во время работы нагреваются.

Основные характеристики:

Мощность, Вт	1000
Габариты упаковки	0. 205 × 0.205 × 0.205 м
Тип расположения	Для сварки полипропиленовых труб
Тип сварки	раструбная (муфтовая)
Тип сварочной насадки	Электромуфтовая
Терморегулятор	Да
Рабочая температура, °C	0 — 300

Аппараты для сварки полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб проводится следующим способом:

• На сварочный аппарат устанавливаются нагревательные элементы необходимого диаметра, и прибор включается в сеть 220В. Для контактной сварки пластиковых труб следует применять устройства, способные обеспечить температуру сменных нагревательных гильз +260 °С с расхождением не более ±5°С;
• Полипропиленовая труба обрезается в нужный размер специальными ножницами и на торцах снимается фаска под углом 30 градусов. Отклонение торца обрезанной полипропиленовой трубы от плоскости, перпендикулярной плоскости трубы, не должно превышать 0.5 мм;
• Свариваемые поверхности и внутреннюю поверхность раструба фитинга очищают и обезжиривают;
• Раструб фитинга насаживают на дорн, а торец трубы вводят в гильзу нагревательного элемента, следя за соосностью трубы и дорна. Отклонение не должно быть больше пяти градусов;
• Заготовки нагреваются паяльником до температуры плавления, после снимаются и стыкуются вручную. Материал схватывается и застывает, образуя надежное соединение на молекулярном уровне. Уже через несколько минут после сварки конструкцию можно устанавливать и использовать.

Примечание: Сварка полипропиленовых труб должна выполняться при температурах не ниже 0°C. Сварка пластиковых труб вручную рекомендуется только до номинальных диаметров 40 мм включительно. Сварка больших диаметров должна осуществляется с помощью приспособлений, которые обеспечивают соосность трубы и нагревательной гильзы.

Как выбрать паяльник полипропиленовых труб?

Перед покупкой нужного аппарата для сварки пластиковых труб, обратите внимание на его технические параметры. Самым важным является диаметр наконечников. Исходя из этого, понятно какого диаметра трубы можно будет им сваривать.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб FT08401 (Код: FT08401)

PP-R Термоядерная сварка | Полипропиленовые трубы Aquatherm

Тепловая сварка — это процесс, используемый для соединения термопластов, таких как полипропилен Aquatherm. Вместо использования клея, припоя или механического соединения и прокладки термическое сплавление физически превращает два куска пластика в одно целое. Процесс аналогичен сварке, но не требует присадочного материала, а в случае специально разработанных Aquatherm Fusiolen PP-R и PP-RCT термосплавление не ослабляет материал в месте соединения. В термоядерных соединениях Aquatherm используется большая площадь соединения, что делает соединение не менее прочным, чем сама труба, а зачастую и более прочным.

Тепловая сварка работает, возвращая точку соединения в расплавленное состояние, каким оно было во время производства. Это позволяет полипропиленовым цепям соединяться вместе, пока соединение остывает для прочного соединения, как если бы они были изготовлены как одно целое. Это предотвращает любую химическую или физическую слабость в точке соединения и приводит к гораздо меньшему количеству утечек или отказов.

Socket Fusion

SOCKET FUSION — БЫСТРЫЙ И ЛЕГКИЙ СПОСОБ СБОРКИ ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ.
Муфты Aquatherm сливаются по стенке трубы, делая соединения самой прочной частью всей системы. В раструбной сварке используются ручные сварочные аппараты и трубы и фитинги диаметром от ½ до 4 дюймов.

Правильная сварка раструба включает разрезание трубы, маркировку глубины вставки, нагрев трубы и фитинга в течение определенного времени, а затем их соединение для охлаждения. Фитинги имеют специальный размер, чтобы создать достаточное давление на трубу для надлежащего сплавления. После остывания труба и фитинг становятся единым целым без потенциального пути утечки.

Сварка с головкой может выполняться вручную или с помощью вспомогательных аппаратов для сварки. При размерах более 2 дюймов использование другого установщика для помощи при установке сварочного или сварочного аппарата поможет сделать соединение более быстрым и надежным.

Выход Fusion

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ РОЗЕТКИ ЯВЛЯЮТСЯ ПРОСТОЙ АЛЬТЕРНАТИВой УМЕНЬШЕНИЯ ТРОЙНИК.
Вместо того, чтобы вырезать часть трубы для нового фитинга, выходы для сварки Aquatherm можно установить непосредственно на внешней стороне трубы. Выпускные фитинги специально разработаны с учетом кривизны внешней стенки трубы для прочного и надежного соединения.

Чтобы установить выпускной патрубок, просто просверлите стенку трубы, нагрейте трубу и фитинг и поместите выпускной патрубок в стенку трубы.

Выходы Fusion не ослабляют структуру трубы и могут располагаться намного ближе друг к другу, чем другие соединения разветвленного типа.

Стыковая сварка

СТЫКНАЯ СВАРКА (ТАКЖЕ ИЗВЕСТНАЯ КАК ВОЛНА) ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ТРУБ И ФИТИНГОВ ДИАМЕТРОМ ОТ 6 ″ ДО 24 ″.

Для выполнения стыкового сварного соединения концы трубы гладко строгают, прижимают к нагревательной пластине, а затем прижимают друг к другу при охлаждении.

Фитинги, используемые при стыковой сварке, изготавливаются из самой трубы или соответствуют диаметру трубы, поэтому дополнительных муфт не требуется.

Ремонт

Труба Aquatherm очень прочная, но может быть повреждена при смягчающих обстоятельствах. В случаях, когда труба треснет из-за напряжения, поврежденный участок можно отрезать и выбросить.

Если труба была проколота, можно использовать ремонтную заглушку вместе с соответствующей сварочной головкой, чтобы заделать отверстие. Можно использовать оба конца ремонтной заглушки, с ¼ ”на одной стороне и 7/16 ″ на другой. Если в трубе слишком большое отверстие для ремонтной заглушки, можно использовать выпускной фитинг и закрыть его крышкой.

Инструмент для горячей врезки из полипропилена

В некоторых ситуациях желательно или необходимо добавить розетку или ответвление к действующей, работающей линии обслуживания. Такое «горячее врезание» исключает простои системы и сводит к минимуму перерывы в обслуживании.

Горячая врезка — это просто с трубкой Aquatherm! Мы объединились с нашими партнерами в McElroy, одном из ведущих производителей оборудования для сварки полипропиленовых (ПП) труб, чтобы предложить первый в отрасли инструмент для горячей врезки ПП.

Эта запатентованная инновация полностью герметизирует систему, просверливает стенку трубы и втягивает вырезанные части трубы, оставляя на месте сварной выходным фитингом и шаровой кран. Он предназначен для обеспечения ответвлений от 1 дюйма. до 2-дюйм. номинальный диаметр (32-63 мм) трубопроводных систем Aquatherm PP-R.

Для врезки под горячую врезку требуется дополнительное обучение, инструменты и соответствующие узлы для горячей врезки. За дополнительной информацией обращайтесь к региональному менеджеру по продажам Aquatherm.

Станок для стыковой сварки и стыковой сварки — Ritmo America LLC — Станок для стыковой сварки — стыковая сварка

Станок для стыковой сварки

Для соединения полиэтиленовой трубы раструбом и стыкового соединения используются два метода сварки.

Ritmo Станок для стыковой сварки для труб и фитингов из ПП, ПВДФ, переносящих жидкости под давлением.
Аппарат для стыковой сварки используется для сварки труб из полиэтилена (PE) в водной и газовой промышленности, а также из полипропилена (PP) и поливинилиденфторида (PVDF) в химической промышленности.
Трубы устанавливаются в зажимы машины для стыковой сварки и проверяются на первоначальное соосность. Затем концы труб строгаются, чтобы они были плоскими и квадратными. Затем проверяется окончательное выравнивание труб.

Socket Fusion

Станок для сварки раструбов в основном используется для сварки труб из ПЭ, ПП и ПВДФ для производства технологических и химических трубопроводов. Плавление внахлест Сварка предполагает использование фитинга. Операция процесса обычно ручная.Цикл сварки состоит из фазы нагрева и фазы охлаждения. При сварке раструб плавлением раструб, установленный на горячей пластине, используется для нагрева внешней поверхности свариваемой трубы. На противоположной стороне горячей пластины используется патрубок для нагрева внутренней поверхности фитинга, изготовленного методом литья под давлением.
Ritmo socket fusion Инструменты практичны, просты в обращении и безопасны благодаря сигнальным лампам (означает, что питание включено и рабочая температура нормальная), пластиковой эргономичной ручке и отличной теплоизоляции, обеспечиваемой корпусом проводов из нержавеющей стали. Эффективный испытанный и проверенный производственный процесс, выбор лучших материалов и постоянный контроль качества — все вместе делает инструменты Ritmo socket fusion надежными во многих условиях эксплуатации.
Машины Prisma изготовлены из специальных алюминиевых сплавов, что делает их очень прочными, легкими и удобными в транспортировке.

Другой продукт, связанный с аппаратом для стыковой сварки и стыковой сварки:

Автоматический электрический нагревательный аппарат для сварки труб PPR PE PP

Описание товара

Этот продукт подходит для соединения труб из термопласта, таких как PP-R /

PE / pp-c.Этот продукт имеет точный контроль температуры, высокую надежность, высокий уровень безопасности

и уникальную неклейкую технологию пресс-форм, которая удобна для работы клиентам

.

1 . Основные технические показатели

1. Условия эксплуатации: высота над уровнем моря не более 1000 м

Температура окружающей среды: — 20 ° C-50 ° C

Относительная влажность: 45% — 95%

Диапазон напряжения: 200–245 В переменного тока

50 ± 1 Гц

2. Температура нагревательной головки: 260 ± 5 ° C

3.Индекс безопасности: сопротивление изоляции не менее 1 м Ом

Ток утечки: ≤ 5 мА (AC RMS)

2. Как использовать

1. Закрепите сварочный аппарат и установите нагревательную головку, поместите сварку

на стойке, установите соответствующую нагревательную головку в соответствии с требуемой спецификацией трубы

и затяните ее внутренним шестигранником. Как правило,

, маленький находится на переднем конце, а большой — на заднем.

2. Включение питания

Включите источник питания (обратите внимание, что источник питания должен быть оборудован заземляющим проводом

), зеленый индикатор горит, а когда зеленый индикатор

не горит, красный Световой индикатор горит, указывая на то, что сварочный аппарат

находится в состоянии автоматического регулирования температуры и может начать работу.

Примечание: в состоянии автоматического контроля температуры красный и зеленый свет

будут попеременно гореть, что указывает на то, что сварочный аппарат находится в управляемом состоянии

и не влияет на работу.

3. Сварная труба

Используйте труборез, чтобы разрезать трубу вертикально, протолкните трубу и фитинг в штамповую головку

одновременно без вращения и управляйте

в соответствии с требованиями Таблица ниже. По достижении времени нагрева

немедленно снимите трубу и фитинги с штамповочной головки и вставьте их на необходимую глубину по прямой линии без вращения до

, чтобы фланец был однородным в месте соединения.

следует увеличить на 50%.

3 . Уведомление

1. В этом продукте используется однофазная трехполюсная безопасная плоская вилка, и пользователям не разрешается изменять ее

.

Вилка, вилка должна быть вставлена ​​в розетку с заземляющим проводом.

2. Во избежание несчастных случаев руки и легковоспламеняющиеся вещества не должны касаться нагревательной пластины

.

3.Не разбирайте его, если вы не профессионал. Открытие

может привести к поражению электрическим током и нарушить работу машины.

производительность

4. Если красный и зеленый световые индикаторы не меняются в течение длительного времени, это означает, что

машина вышла из строя, прекратите работу и немедленно отключите питание.

5. Гарантия на этот сварочный аппарат составляет двенадцать месяцев с даты покупки

(за исключением коробок и искусственных повреждений).

6.Температура сварочного аппарата была отрегулирована перед поставкой,

и непрофессионалы не могут изменять ее, чтобы не повлиять на нормальное использование

и срок службы сварочного аппарата.

220V Полностью автоматический электрический нагревательный инструмент PPR PE PP Сварочная машина для труб с коробкой

Описание продукта

Характеристики:

Для сварки пластиковых труб, таких как трубы PP / PP-R / PE / PP-C и т. Д.

Инструкция

1. Установите радиатор на неподвижное сварочное устройство, поместите сварочное устройство на стойку, установите соответствующую нагревательную матрицу в соответствии с требуемыми характеристиками трубы и используйте шестигранник для затяжки, обычно небольшой на переднем конце сзади.

2. Питание включено: питание включено (обратите внимание, что питание должно быть с линией защиты от земли), зеленый индикатор, пока зеленый индикатор не погаснет, красный индикатор горит, указывая на то, что предохранитель в автоматическом контроле температуры состояние, можно начинать работу.Примечание. В состоянии автоматического контроля температуры попеременно горят красный и зеленый свет, указывая на то, что предохранитель находится в контролируемом состоянии и не влияет на работу.

3. Сварная труба: труборез с прямым отрезанием трубы, трубы и трубы одновременно без поворота в матрицу плавкого предохранителя и в соответствии с требованиями таблицы для работы, чтобы достичь времени нагрева сразу после труба и труба извлекаются из матрицы одновременно, быстро и без вращения непосредственно на требуемую глубину равномерного, так что стыки открываются в единый фланец.

Спецификация:

Наименование: Инструмент для электросварки

Цвет: желтый

Условия использования: высота не более 1000 метров.

Температура окружающей среды: -20 ℃ ~ 50 ℃

Относительная влажность: от 45% до 95%

Диапазон напряжения: 176 В ~ 245 В переменного тока 50 ± 1 Гц

Температура нагревательной головки: 260 ± 5 ℃

Показатели безопасности: сопротивление изоляции не менее 1 МОм

Ток утечки: ≤5 мА (среднеквадратичное значение переменного тока)

В комплект входит:

1 х трубный сварочный аппарат

Сварочные головки 3 x 20 мм 25 мм 32 мм

2 винта крепления

1 гаечный ключ с внутренним шестигранником

1 вспомогательная полка

1 x Железный ящик

Подробные изображения:

Более подробные фотографии:

Дополнительная информация

При заказе от Alexnld. com, вы получите электронное письмо с подтверждением. Как только ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлено электронное письмо с информацией об отслеживании доставки вашего заказа. Вы можете выбрать предпочтительный способ доставки на странице информации о заказе во время оформления заказа. Alexnld.com предлагает 3 различных метода международной доставки, авиапочту, зарегистрированную авиапочту и услугу ускоренной доставки, следующие сроки доставки:

Мы принимаем оплату через PayPal ， и кредитную карту.

Оплата через PayPal / кредитную карту —

ПРИМЕЧАНИЕ. Ваш заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. Убедитесь, что вы выбрали или ввели правильный адрес доставки.

1) Войдите в свою учетную запись или воспользуйтесь кредитной картой Express.

2) Введите данные своей карты, и заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. и нажмите «Отправить».

3) Ваш платеж будет обработан, и квитанция будет отправлена ​​на ваш почтовый ящик.

Сварочные аппараты для контактной муфты — Chemline Plastics

Стыковая сварка пластмасс плавлением

Стыковая сварка плавлением — так называется сварка горячим листом термопластичных труб. Это один из двух основных методов соединения газовых и водопроводных труб из полиэтилена плавлением.

Процесс

Фаза нагрева, иногда называемая «поднятием борта», — это когда концы трубы прижимаются к нагретой пластине в течение определенного периода времени. За этим следует фаза «выдержки тепла», когда давление снижается, чтобы просто удерживать концы труб на горячей пластине.Это дает время, чтобы тепло впиталось в материал на концах труб.

После фазы выдержки нагревательная плита снимается и концы труб соединяются. Время, необходимое для этого, называется «временем выдержки» и должно быть как можно короче. Заключительным этапом является время сварки / охлаждения, которое определяется диаметром трубы и толщиной стенки.

Установка станка

Перед выполнением любых трубных швов аппарат для стыковой сварки плавлением должен быть проверен на плавность работы и настроен для материала трубы, из которого будет произведена сварка.

• Выбор правильных зажимов или вставок, обеспечивающих затяжку всех креплений, чтобы уменьшить возможность перекоса из-за осевого перемещения.
• Правильная температура горячей пластины для свариваемого материала; это следует проверить с помощью датчика температуры поверхности и цифрового термометра в нескольких положениях после периода стабилизации не менее 20 минут. Между сварными швами горячую плиту следует накрывать термостойким мешком, чтобы защитить ее от поверхностного загрязнения и предотвратить потерю тепла.
• Проверьте лезвия строгального станка, используемые для обрезки и квадратного сечения концов труб; они должны быть острыми, неповрежденными и прочно прикрепленными к поверхности строгального станка, чтобы избежать соскальзывания станка во время вращения.
• Проверьте все движущиеся части на предмет плавности работы и, если используется гидравлическая машина, проверьте шланги и фитинги на предмет утечек.

Подготовка трубы

Перед сваркой необходимо правильно подготовить трубы. При измерении длины трубы следует делать поправку на последовательность обрезки и плавления, чтобы гарантировать правильную длину после сварки.

Перед тем, как зажать трубы в машине, необходимо проверить концы на неправильную форму, повреждения или вкрапления песка. Максимально допустимая глубина этого должна быть менее 10% толщины стены. Поврежденную трубу или трубу с глубокими зазубринами следует утилизировать. Любые незакрепленные загрязнения можно удалить, протерев концы труб безворсовой тканью как с внутренней, так и с внешней поверхностей.

После очистки трубы зажимаются в машине. Для облегчения совмещения рекомендуется зажимать трубы таким образом, чтобы их штампованные отметки находились на одной линии.Это также помогает при идентификации позже, если потребуется.

После надежной фиксации в зажимах концы трубы должны войти в контакт с вращающимся строгальным инструментом до тех пор, пока с каждого конца не будет обрезана непрерывная стружка. Процесс строгания гарантирует, что концы труб будут гладкими и квадратными, готовыми к фазе сварки. Отслаивающуюся стружку следует удалить из машины и внутри труб, стараясь не касаться строганных концов. Это гарантирует, что жир или грязь не попадут с рук на концы труб.Затем следует проверить трубы на предмет совмещения и, при необходимости, отрегулировать зажимы, чтобы гарантировать минимальное несоответствие диаметров.

Сварка

Термостойкий мешок следует снять с конфорки и проверить температуру с помощью цифрового термометра и поверхностного зонда.

Рекомендуется выполнить фиктивный сварной шов перед тем, как приступить к сварке. Это необходимо для того, чтобы поверхность конфорки, контактирующая с концами труб, была полностью очищена от любых частиц пыли или других загрязнений.

Поместите конфорку между концами труб, убедившись, что она расположена правильно и перпендикулярно поверхности трубы. Придвиньте трубы к поверхности, приложив осевую силу. Усилие следует прикладывать плавно, следя за тем, чтобы не превышалось требуемое давление.Усилие необходимо удерживать надежно, чтобы вокруг трубы образовалась капля расплавленного материала.

Полоса должна быть ровной по окружности трубы с обеих сторон конфорки. Это фаза процесса.

Способы приложения силы зависят от типа оборудования. На некоторых типах машин сила будет прикладываться механическими средствами с использованием подпружиненного механизма, при этом сила поддерживается стопорным винтом. На других типах оборудования используются гидроцилиндры, давление которых поддерживается переключением клапанов в гидроагрегате.

Когда будет получен требуемый валик, давление снижается для фазы выдержки при нагревании. Трубы опираются на горячую плиту, что позволяет теплу проникать в материал, уменьшая возможность холодных сварных швов.

Это время будет зависеть от диаметра трубы и толщины стенки, поэтому следует использовать время, рекомендованное производителем.

Когда эта фаза завершена, поверхности труб отводятся от плиты как можно более плавно, чтобы гарантировать, что ни один из расплавленных шариков не прилипнет к поверхности, и плита будет удалена. Затем трубы собираются вместе настолько плавно и быстро, насколько это возможно, чтобы свести к минимуму возможность падения температуры, стараясь не превысить требуемое усилие.

Фаза сварки / охлаждения начинается, когда достигается необходимое усилие. Усилие сварного шва должно поддерживаться на протяжении всего этого этапа, чтобы обеспечить максимальную прочность сварного шва

По истечении времени охлаждения давление может быть уменьшено до нуля, а труба снята с зажимов. Готовый сварной шов теперь можно визуально проверить на однородность и соосность.

Более подробную информацию о работе TWI с пластиковыми трубами можно найти здесь.

См. Дополнительную информацию о сварке и испытаниях пластиковых труб или свяжитесь с нами.

% PDF-1.4 % 313 0 объект > эндобдж xref 313 79 0000000016 00000 н. 0000002321 00000 н. 0000002477 00000 н. 0000003038 00000 н. 0000003592 00000 н. 0000004214 00000 н. 0000004407 00000 н. 0000006787 00000 н. 0000009095 00000 н. 0000009259 00000 н. 0000012406 00000 п. 0000015433 00000 п. 0000015933 00000 п. 0000016116 00000 п. 0000019333 00000 п. 0000022102 00000 п. 0000023902 00000 п. 0000025718 00000 п. 0000025830 00000 н. 0000025944 00000 п. 0000026058 00000 п. 0000026171 00000 п. 0000026286 00000 п. 0000026378 00000 п. 0000031364 00000 п. 0000031883 00000 п. 0000032487 00000 н. 0000032585 00000 п. 0000038041 00000 п. 0000038636 00000 п. 0000039274 00000 п. 0000039781 00000 п. 0000040090 00000 н. 0000040395 00000 п. 0000043303 00000 п. 0000043710 00000 п. 0000044164 00000 п. 0000044612 00000 п. 0000044890 00000 н. 0000045186 00000 п. 0000083346 00000 п. 0000083385 00000 п. 0000118997 00000 н. 0000119036 00000 н. 0000119113 00000 н. 0000119191 00000 п. 0000119379 00000 н. 0000119457 00000 н. 0000119645 00000 н. 0000119723 00000 н. 0000119908 00000 н. 0000119986 00000 н. 0000120172 00000 н. 0000120250 00000 н. 0000120438 00000 н. 0000120516 00000 н.