Характеристики утеплителей. Какой утеплитель лучше? Преимущества базальтового утеплителя.
Характеристики популярных утеплителей
Преимущества базальтовых утеплителей
Базальтовое волокно – как его получить
Огнестойкость базальтового утеплителя
Химстойкость базальтовых волокон
В чем экологичность минеральных теплоизоляционных материалов
1.Характеристики популярных утеплителей
СТЕКЛОВАТА | МИНВАТА НА БАЗАЛЬТОВОЙ ОСНОВЕ | БАЗАЛЬТОВАЯ ВАТА «Базальт-мост» | |
---|---|---|---|
Что входит в состав шихты для производства ваты перед загрузкой в плавильную печь (компоненты) | 1)Стеклобой 2)Известняк или доломит 3) Песок 4)Кальцинированная сода | Дробленый минерал базальтовой группы (габбро-диабаз или амфиболит) 2)Известняк или доломит 3)Доменный шлак | 1) Только базальтовый щебень(100 % базальт) без каких-либо добавок |
Материал связующего (клея) при производстве теплозвукоизоляционных плит | Фенолформальдегидная смола | Фенолформальдегидная смола | Дисперсия поливинилацетатная (ПВА) — (фенол отсутствует) |
Температура применения | — 40°С + 450°С | — 40°С + 600°С | — 260°С + 750°С |
Что может привлечь грызунов, микроорганизмы | Привлекает присутствие известняка или доломита (кальция), едят для поддержания и роста костной массы скелета | Привлекает присутствие известняка или доломита (кальция), едят для поддержания и роста костной массы скелета | Известняк и доломит отсутствует, грызунов и микроорганизмы не привлекает |
Долговечность: влияние воды | При попадании влаги, паров воды начинается процесс разрушения из-за присутствия известняка | При попадании влаги, паров воды начинается процесс разрушения из-за присутствия известняка | Срок годности не ограничен.Воды не боится, не разрушается даже при воздействии кислот и щелочей |
Экологичность (влияние на здоровье людей) | В составе плит и рулонов присутствует Фенолформальдегид- канцероген, возбудитель раковых, сердечно-сосудистых и других заболеваний | В составе плит и рулонов присутствует Фенолформальдегид- канцероген, возбудитель раковых, сердечно-сосудистых и других заболеваний | Фенол-формальдегид отсутствует |
2. Преимущества базальтовых утеплителей
Утеплители из базальтовых волокон превосходят все другие теплоизоляционные материалы по основным характеристикам. Его отличают:
- Высокая эффективность использования;
- Экологическая чистота — без фенола;
- Низкий уровень теплопроводности;
- Вибростойкость;
- Высокий уровень звукоизоляции;
- Повышенная огнестойкость;
- Не разрушается от воздействия сверхнизких температур;
- Долговечность использования без деформации;
- Не привлекает грызунов;
- Не разрушается от воздействия воды;
- Не подвержен гниению.
Базальтоволокнистые плиты – утеплитель из базальтовых волокон.
Из базальтовых волокон можно делать теплозвукоизоляционные маты. Они прошиты нитями для удобства установки на трубы, перекрытия межэтажные и т.п. Но большей популярностью пользуются теплозвукоизоляционные плиты различной плотности и толщины. Стандартный размер такой плиты 1 х 0,6 метра, но можно сделать и другие размеры по просьбе заказчика.
Главный показатель теплоизоляционной плиты это плотность, т.е. количество волокон в 1 метре кубическом. В зависимости от того куда будет установлена плита требуется разная плотность. Например в наклонную скатную кровлю требуется минимальная плотность, но не менее 40 кг/м³. При меньшей плотности даже на горизонтальных поверхностях утеплитель со временем может просесть. Вертикально устанавливать плиты можно с плотностью от 50 кг/м³ и выше.
В нашем прайс – листе указаны плотность плиты и место куда её мы рекомендуем ставить: кровля, каркас, вентилируемый фасад, акустик. В зависимости от плотности плиты формируется цена утеплителя, чем плотнее – тем дороже. Это понятно : в плотном утеплителе больше волокон, в редком меньше.
Просто купить утеплитель подешевле и везде его установить не приведёт к эффекту сохранения тепла в доме. При малой плотности такая плита гарантировано просядет в вертикальных стенах. Образуются мостики холода и в доме будет прохладно, хотя топить вы будете хорошо.
Базальтовые волокна для производства теплоизоляционных плит имеют средний диаметр 5 ÷ 7 микрон и длину от 2 до 10 сантиметров. Они хаотично переплетены и не распадаются, даже без клея. Клей нужен для того чтобы создать плиту необходимой толщины и плотности. Смоченная клеем плита высушивается при температурах + 180 ÷ 220ºС. При высушивании плиты происходит процесс полимеризации клея, после чего вода растворить полимер не может. Для придания плите водоотталкивающих свойств в состав клея вводятся маслянистые добавки.
3. Базальтовое волокно — как его получить.
Получают базальтовое волокно совсем не так как получают минеральное волокно на базальтовой основе. При производстве мин.волокна перед загрузкой в плавильную печь готовят шихту- т.е. смешивают минерал базальтовой группы с минералом известняком или доломитом.
Делается это для удешевления процесса волокнообразования. При нагреве этой смеси минералов до температуры текучести расплав из-за присутствия известняка будет значительно жиже, чем 100% базальт без известняка. Центрифуга разбивает струю расплава смеси минералов на мелкие капли, придает им реактивные скорости. Капли удлиняясь в полете остывают и превращаются в короткие мелкие волокна средним диаметром 1÷3 микрон.
Себестоимость получения минерального волокна на базальтовой основе , полученного методом центрифугирования будет не высокой, но волокна будут ослабленными к воздействию окружающей среды из-за присутствия в них известняка .
Чтобы получить волокна стойкие к высоким и сверхнизким температурам, не привлекающие грызунов в базальтовом расплаве не должно быть никаких добавок. В этом случае расплав будет более густым и течь из плавильной печи будет тонкими струями, превратить которые в волокна можно только методом вертикального раздува компрессорным сжатым воздухом под давлением 8 атмосфер. Это значительно более дорогостоящий процесс. Но полученные длинные тонкие 100 % базальтовые волокна стоят того.
4.Огнестойкость базальтового утеплителя.
Говорить об огнестойкости и химстойкости можно только 100% базальтовой теплоизоляции. Ни стекловата, ни минвата на базальтовой основе не может быть ни химстойкой, ни огнестойкой. Например минвата разрушается при температуре + 600ºС, в то время как для пожара это начальная температура и она поднимается до 900÷1000ºС.
Настоящая базальтовая теплоизоляция «Базальт-Мост» при пожаре будет стоять 4 часа сдерживая прохождение огня, после чего начнут оплавляться волокна со стороны огня ,но сама плита не разрушится. Чем выше плотность базальтоволокнистых плит, тем выше огнестойкость.
Плотность огнестойких теплоизоляционных плит 125÷140 кг/м³. Именно такие плиты компания производит для лифтостроительных заводов. Заводы провели огневые испытания и получили сертификаты огнестойкости. При проведении испытаний базальтовые плиты «Базальт-Мост» превзошли по характеристикам огнестойкости плиты лучших европейских производителей.
Производители огнестойких дверей приобретают теплоизоляционные плиты «Базальт-Мост» плотностью 125 кг/м³ и толщиной 20 мм. Плиты можно устанавливать в сауны, в камины. Плиты могут быть кашированы алюминивой фольгой.
Лучшие газоходы это сендвич – трубы, где внутри стоит труба из нержавейки, а снаружи оцинковка – между ними базальтовое волокно. Нержавейка плавится при + 750ºС, а для базальтовой ваты «Базальт-Мост» это обычная температура, при которой волокно будет стоять неограниченное время.
5. Химстойкость базальтовых волокон
Что касается химстойкости, то присутствие известняка в составе минеральных волокон на базальтовой основе делает их неспособными к химстойкости – они разрушаются при воздействии кислоты или щёлочи. Даже длительное нахождение в воде приведёт к разрушению обычных минеральных волокон.
Только базальтовые волокна полученные без использования известняка могут быть химстойкими. Их используют в качестве фильтров дымоотводящих систем на металлургических комбинатах. Фильтры заполненные базальтовыми волокнами используются для регенерации отработанных масел при высоких температурах.
Если обычной минватой утеплить коровник, свинарник или курятник, то утеплитель долго не простоит т.к. сельхоз помещения из-за отходов животных и птицы насыщены аммиаком, являющимся химически агрессивным составом. Только 100% базальтовые волокна, которые производит «Базальт-Мост» можно использовать для изготовления огнестойких и химстойких теплоизоляционных плит.
6.В чем экологичность минеральных теплоизоляционных материалов.
Минеральные плиты теплоизоляционные на 95% состоят из коротких и очень мелких волокон большинство которых диаметром менее 3х микрон и невооруженным глазом не видны. Вот эта мелкая невидимая минеральная пыль легко может попасть в легкие человека.
Сама минеральная вата это полуфабрикат для дальнейшего использования при производстве прошивных матов, скорлуп и теплоизоляционных плит. Для производства скорлуп и теплоизоляционных плит необходим клей, чтобы сохранить их в заданных размерах, толщине и плотности. Вот этот клей количество которого в плитах около 5 % и определяет их экологичность.
Самый распространённый клей для связки волокон это фенолформальдегидная смола, его используют большинство производителей минплит на базальтовой основе, в том числе самые известные европейские бренды. Фенолформальдегидная смола дешёвая и имеет хорошие клеящие свойства.
Вероятность попадания частиц фенола или формальдегида в организм человека мала, если работать в респираторах, но она есть. Фенол попадет в лёгкие человека вместе с мелкодисперсной невидимой невооруженным глазом минеральной пылью, которая может проникать в помещения под воздействием сквозняков через окна и мелкие щели.
В отличие от минеральных волокон 100% базальтовые волокна более длинные, имеют средний диаметр 5÷7 микрон их видно если они летают и попасть в легкие человека из-за большой величины не могут.
Но самое главное отличие в плане экологичности то, что в базальтоволокнистых теплозвукоизоляционных плитах «Базальт-Мост» в качестве связующего волокна клея используется дисперсия ПВА.
Клей ПВА значительно дороже фенолформальдегидной смолы, но продукция с использованием клея ПВА абсолютно безопасна для здоровья людей и разрешена к использованию в детских, лечебных, учреждениях предприятия медицинской и пищевой промышленности.
Если вы планируете произвести утепление дома — звоните!
Обо всех особенностях установки теплоизоляции Вы можете узнать у наших консультантов по телефонам +7 (495) 996-74-36 или +7 (499) 400-51-31 или подъехать к нам в офис, схему проезда вы можете посмотреть в разделе контакты
Вы можете купить утеплитель в розницу в компании Базальт-Мост по лучшим ценам- прямо от производителя с нашего склада.
Наше производство и продажа утеплителя оптом и в розницу со склада находится по адресу:Московская область, г.Подольск, мкр. Климовск, ул. Индустриальная, д. 13
Базальтовые утеплители — виды, характеристики и применение
Любая стена может стать теплой, благодаря правильному выбору утеплителя. Самым экологичным, качественным и долговечным сегодня есть базальтовый утеплитель для стен (он же базальтовая вата). Почему же так? Что в нем особенного?
Самой первой характеристикой, которой объясняют важность применения именно этого вида утепления, называют гидрофобность. Потому его используют для защиты помещений с высокой влажностью. Так базальтовый утеплитель для бани чуть ли не единственный вариант экологичного утепления.
Состав базальтовых утеплителей
Экологичность материала определяется составом утеплителя. Основное волокно – горная порода базальт. Измельченную породу расплавляют при 1500 оС. После расплавления жидкий камень перемещается на вращающийся барабан, попадая под мощную струю воздуха, которая выдувает тонкие (до 7 микрон толщиной) и короткие (ок. 5 см) волокна.
В качестве связующего вещества для волокон используют арболо-карбамидные смолы, они не содержат фенолов. Их количество обычно не превышает 5 % от массы. Далее вата идет на пресс.
В составе этой минеральной ваты нет вредных или негативно влияющих на человеческое здоровье веществ.
Технические характеристики базальтовой ваты
Состав материала во многом определяет его возможности. Минимальное количество компонентов позволяет долгие годы сохранять структуру волокна. Коротко назовем характеристики базальтового утеплителя:
- Не поглощает воду. Влага может проникать в вату, заполняя воздушные пустоты, но не впитывается, потому быстро выветривается. Базальтовый утеплитель гидрофобен.
- Сравнительно низкая теплопроводность, до 0,045, в среднем 0,036 Вт/мК. Достигается за счет хаотичного расположения волокон и их малой длины. Количество микропузырьков воздуха между волокнами большое, что и определяет низкую теплопроводность ваты.
- Отличный звукоизоляционный материал, не отражает, а поглощает звук, благодаря структуре. Собственно, почти все утеплители выполняют еще и звукозащитную функцию.
- Не горюч. Температура плавления базальта выше 1000 оС. При пожаре может плавиться связующее вещество, однако оно тоже не горит.
- Имеет высокую паропроницаемость. Благодаря открытой структуре и гидрофобности, базальтовый утеплитель отлично пропускает пар. Потому не накапливает, а выводит излишнюю влагу из помещения.
- Не привлекает грызунов. На нем не образовывается плесень и грибок. В отличие от других минеральных ват, в состав базальтовой не входит известняк, которым могут питаться грызуны. Не имеет в своем составе органических компонентов, потому в нем не разводятся микроорганизмы, для которых наличие органики является обязательным условием жизни.
- Устойчив в условиях воздействия агрессивных сред.
- Легок в работе, отлично режется. Тонкие и короткие волокна, спрессованные под температурой в 200 оС, расположенные в хаотичном порядке, позволяют упростить работу. Базальтовый утеплитель для стен можно резать и пилить обычной пилой.
- Сохраняет форму, не проседает. Структура и плотность материала не меняется даже под воздействием агрессивных сред, потому он отлично сохраняет геометрию, исключая образование в стенах воздушных пузырей, сваливание утеплителя и появление не утепленных участков.
- Относительно тяжелый материал, тяжелее других минеральных ват и пенополистиролов. При использовании базальтового утеплителя для стен нужно делать сноску на его вес. В каркасных домах при использовании базальтового утеплителя для стен делают упрочненный каркас.
Как и где применять базальтовый утеплитель?
Базальтовый утеплитель для стен любого дома будет отличным вариантом утепления. Его можно использовать и для других конструкций дома, в том числе пола, кровли, фасада, труб и пр. Базальтовый утеплитель для бани и сауны – оптимальный вариант, если учесть что пенополистирольные утеплители не позволяют помещению дышать, а другие минеральные ваты накапливают влагу.
Этот вид утеплителя приоритетен при облицовке фасадов зданий, где высокие требованиями к пожарной безопасности. Благодаря негорючести базальтовый утеплитель едва ли не единственный вариант для утепления высотных зданий.
В частном домостроении, кроме как для бань, базальтовый утеплитель применяется в производственных, хозяйственных и неотапливаемых постройках, и для помещений с высоким уровнем шума.
Технические характеристики базальтовой ваты (утеплителя)
СодержаниеБазальтовая вата с клеем для минераловатных утеплителей — утеплитель, который по долговечности и теплоизоляционным характеристикам, превосходит большую часть существующих конкурентов. Использование базальтовой ваты широко распространено как в промышленном строительстве, так и при бытовой теплоизоляции жилых помещений.
Утеплитель из базальтового волокна
В данной статье мы детально рассмотрим технические характеристики базальтовых плит, познакомимся с технологией их производства, а также изучим отзывы, и выясним, какими преимуществами и недостатками обладает этот материал.
1 Сфера применения
Технология хаотичного расположения волокон внутри базальтового утеплителя придает ему не только хорошие теплоизоляционные, но и отличные шумоподавляющие свойства. Это характерно для всех видов базальтовой ваты, как для утеплителей с длинными, так и для изделий с короткими волокнами.
Теплоизоляционные свойства, превышающие аналогичные характеристики у большинства присутствующих на рынке утеплителей, являются причиной того, что базальтовая вата стала самым востребованным материалом для утепления стен, кровель, мансард и фасадов домов.
В современном строительстве базальтовые утеплители широко применяются для теплоизоляции разных элементов кирпичных, бетонных, деревянных и газобетонных построек.
Базальтовая вата (базальтовый утеплитель Изовол, например) обладает отличной эластичностью, что дает возможность утеплять ею не только ровные поверхности, но и объекты со сложной формой – трубопроводы, производственное оборудование и тд.
Базальтовые утеплители обладают высокой паропроводностью, что является как их преимуществом, так и недостатком при утеплении разных поверхностей. Нередко при утеплении стен базальтовой ватой используются дополнительные ветрозащитные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы.
Свойства базальтовой ваты
к меню ↑
2 Технические характеристики
Плотность базальтовой ваты, в зависимости от технологии изготовления, может колебаться в пределах от 30 до 100 кг/м³. Ведущие производители выпускают базальтовые утеплителя для разных условий применения.
К примеру:
- утеплители для теплоизоляции пола, либо чердачного перекрытия – мест, где материал может подвергаться механическим нагрузкам, обладают плотностью в 75-90 кг/м³;
- утеплителя для вентилируемых фасадов (теплоизоляция Изовер) – около 50 кг/м³;
- материалы для внутренней теплоизоляции помещений 30-40 кг/м³.
Помимо плотности, немаловажным фактором, от которого зависят общие прочностные характеристики материала, является сопротивление напряжению сжатия, которое у качественного базальтового утеплителя составляет около 100 кПа. Прочность на растяжение – в пределах 90 кПа. Динамическая жесткость базальтовой вата составляет 5-50 Мн/м³, в зависимости от плотности.
От плотности также зависит показатель сосредоточенной нагрузки, которую утеплитель может испытывать под воздействием внешних факторов. К примеру, материалы, предназначенные для утепления кровель, как свидетельствуют отзывы, нормально переносят сосредоточенную нагрузку в пределах 200-700 Н.
Основная характеристика базальтовой ваты, а именно теплопроводность, может располагаться в пределах от 0.032 до 0.045 Вт/мК, в зависимости от качества и плотности материала. У качественных материалов, как правило, этот показатель равен 0.035 Вт/мК.
Для сравнения, средняя теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0,038 Вт/мК, стекловаты 0,041 Вт/мК, пенополиуретановой пены – 0,028 Вт/мК как у теплоизоляции Урса.
Базальтовый утеплитель в форме плит
Одной из ключевых характеристик, имеющих непосредственное влияние на долговечность утеплителя, является гидрофобность – способность к впитыванию воды. У базальтовой ваты с этим всё в порядке – процент впитывания жидкости от общей массы плиты при частичном погружении составляет не более 1 процента, при этом, он не увеличивает со временем пребывания материала в влажной среде.
За счет того, что волокна базальтовой ваты не впитывают воду, утеплитель остается сухим, не увеличивает вес, и не теряет свои теплоизоляционные характеристики.
Класс горючести базальтовой ваты зависит от технологии её производства, чем большая концентрация связующего реагента в итоговом изделии, тем выше горючесть утеплителя.
Если концентрация не превышает 4.5%, то базальтовая вата как и утеплитель Hotrock будет относиться к классу НГ (полностью не горючий материал), если концентрация выше – к классу Г1 (материалы со слабой горючестью).
Температурные ограничения эксплуатации базальтового утеплителя класса НГ составляют 800 градусов, что позволяет использовать его для теплоизоляции производственных помещений с высокими требованиями к пожарной безопасности.
к меню ↑
3 Технология производства
Технологические особенности изготовления утеплителей на основе базальтовой ваты существенно отличаются с особенностями изготовления других минераловатных утеплителей, в частности стекловаты. Причиной тому являются несколько факторов:
- Химический состав базальтовой горной породы отличается как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
- Базальтовая порода, используемая при производстве утеплителей, является самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
- При производстве базальтового расплава из твердой породы отсутствуют операции, которые необходимы для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;
Структура базальтовой ваты
Данные нюансы сильно влияют как на особенности технологии производства базальтовой ваты, так и на задействованное в её реализации оборудование.
Базальтовые породы, использующиеся в качестве базового сырья, помещаются в дробилку, в которой происходит их дробление на небольшие фракции с размером от 5 до 20 миллиметром. Далее, требуемое количество размельченной породы с помощью машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.
На сегодняшний день существуют две широко используемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процессе плавления достигает отметки в 1500 градусов, вторая – воздействие на породу электромагнитным излучением, по принципу микроволновки.
Процесс плавления базальта контролируется разнообразным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом необходимой консистенции. По завершению плавки базальтовый расплав, схожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, внутри которой установлен вращающийся барабан.
Подача расплава на барабан подается при сильном давлении. При попадании на охлажденный барабан, под воздействием центробежной силы и перепада давления (также на расплав воздействует сильный поток воздуха), из расплава формируются отдельные базальтовые волокна на базальтовую теплоизоляцию Парок, например.
Полученные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру химической обработки, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и другими присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.
Производственная линия по изготовлению базальтовой ваты
Обработанные волокна транспортируются к маятниковому укладчику, который формирует из волокон ковер необходимой толщины и плотности. Особенностью маятникового укладывающего оборудования является то, что волокна они раскладывают в хаотической последовательности.
Хаотичное расположение волокон базальтового утеплителя для стен не только улучшает его прочностные характеристики, но и придает изделию, как свидетельствуют отзывы, неплохие звукоизоляционные свойства.
Сформированный ковер попадает в камеру термической обработки, где прогревается до температуры 200 градусов, при которой происходит активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают прочные соединения.
Из камеры термообработки утеплитель попадает на фасовочную линию, где он нарезается на участки заданной формы (базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов и плит), и упаковывается полиэтиленовой пленкой.
к меню ↑
4 Отзывы о продукции
Многочисленные положительные отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными утеплителями, свидетельствуют о том, что базальтовая вата является одним из лучших существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов.
Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках данного материала, предлагаем вам познакомится с некоторыми из таких отзывов.
Утепление стен базальтовой ватой
Андрей, 49 лет, Омск:
Проживая в многоквартирном доме, о необходимости утепления жилья не задумывался вообще. Однако, около двух лет назад мы продали квартиру и переехали в частный двухэтажный дом в пригороде.
Именно тогда и возникла необходимость в теплоизоляции, поскольку при достаточно мощной отопительной системе, зимой в доме было постоянно холодно.
Выбирал утеплитель я не долго, поскольку хвалебные отзывы знакомых, ранее утеплявших свое жилье, быстро склонили меня к этому материалу.
Могу сказать, что отзывы подтвердились — базальтовая вата действительно отличный утеплитель. Я выполнял теплоизоляцию лагового пола и стен снаружи дома. Температура в помещении после утепления поднялась почти на 4 градуса. А вообще мне очень нравится как базальт, так и эковата.
Виталий, 35 лет, Москва:
Базальтовая вата, на мой взгляд, самый универсальный утеплитель. Им можно и пол утеплить, и стен, и потолок, и фасад. Более того, учитывая минимальную теплопроводность и качество этого материала, утепление будет эффективным и долговечным.
Лично я с помощью базальтовой ваты выполнял утепление стен изнутри дома и чердачного перекрытия. Все теплоизоляционные работы выполнял своими руками, могу сказать, что с плитными утеплителями очень просто работать. В общем, с какой стороны не подойди – действительно хороший материал.
к меню ↑
5 Анализ характеристик базальтовой ваты Роквул (видео)
Базальтовые утеплители
Коротко о материалах
ТеплоKNAUF Коттедж и Коттедж +
Утеплители ТеплоKNAUF Коттедж это минераловатные теплоизоляционные материалы нового поколения, применение которых выгодно для тех, кто хочет сэкономить на обогреве своего частного дома и при этом сделать свое жилье уютным и комфортным для проживания.
Изовер Классик Плита
ISOVER Классик Плита — плиты из минеральной ваты на основе стекловолокна. Материал производится из природных компонентов: песок, сода, известняк и содержит минимальное количество синтетического связующего.
ТеплоKNAUF Дача
Утеплительные и шумоизоляционные материалы ТеплоKNAUF Дача это превосходная возможность сэкономить на цене материалов, не потеряв при этом в качественных характеристиках и долговечности в тех случаях, когда Вы хотите утеплить скатную кровлю, перекрытия, перегородки и т.п.
ТеплоKNAUF Дом и Дом +
ТеплоKNAUF Дом это недорогой, но экологически чистый, долговечный и максимально простой при монтаже утеплитель, который востребован в частном домостроении при тепло- и шумоизоляции различных конструкций. Используя ТеплоKNAUF Дом Вы экономите трижды: при покупке материала, при монтаже и оплате счетов за энергоносители, расходуемые на отопление.
Baswool Лайт
Утеплитель Baswool Лайт — это гидрофобизированные плиты из базальтовой минеральной ваты.
Rockwool УТЕПЛИТЕЛЬ ЭКОНОМ
Ваше жилище будет защищено от появления грибка, плесени или грызунов. Потому что материал является биостойким, а значит, не пригоден в качестве пищи для грызунов и насекомых, а также не способствует росту бактерий.
ТеплоKNAUF Премиум
Утеплитель ТеплоКНАУФ Премиум – премиальный продукт в линейке Частное домостроение с расширенной сферой применения.
Изобел
Нужен недорогой, но качественный утеплитель? Минераловатные плиты Изобел – идеальное решение. Ведь Изобел это экологическая чистота, негорючесть, высокие шумо- и теплоизоляционные характеристики, прекрасная паропроницаемость, долговечность. И все это по низким ценам. Закажите Изобел сейчас и наслаждайтесь экономией на отоплении не один десяток лет.
Минвата Ультралайт 1200х600х50, (8 плит; 2,88 м2; 0,288 м3), плотн. 33 кг/м3
Утеплитель Изорок Ультралайт толщиной 50 мм — это невоспламеняемая, гидрофобизированная, звукотеплоизоляционая плиты из каменной ваты, которая изготавливается из базальта.Так как минвата Ультралайт пренадлежит к мягким маркам, то размещать его нужно на скатной кровли, вперегородках или в системе мансарды следите, чтобы на утеплитель не было давления.
Минплита Ультралайт 1200х600х100 мм, (4 плиты; 2,88 м2; 0,288 м3), плотн. 33 кг/м3
Это невоспламеняемый, гидрофобизированный, звукотеплоизоляционые плиты из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы. Так как эта минплита 100 мм толщиной относится к числу мягких типов утеплителей, то размещать, устраивать его требуется в не нагружаемой системе будь то кровля или перегородки.
РОКЛАЙТ
Роклайт – высококачественные минераловатные плиты, предназначенные для утепления и звукоизоляции любых конструкций, при эксплуатации которых утеплитель не будет нагружаться. Востребован – для полов, мансард, наружных стен и внутренних перегородок, скатных кровель и т.д. Утеплитель Роклайт – цена гораздо ниже качества!
Baswool Стандарт
Утеплитель Baswool Стандарт — это теплозвукоизоляционные плиты, изготовленные из базальтовых минеральных пород.
Изобокс Экстралайт
Изобокс Экстралайт это высокоэффективная теплоизоляция любых конструкций, в которых утеплитель при эксплуатации не нагружается. Изобокс Экстралайт служит максимально долго и абсолютно надежно, плюс, он достаточно недорогой. Изобокс Экстралайт – легкий утеплитель для надежной теплоизоляции!
Минплита Изолайт Л 1000х600х100 мм, (упак.:4 плиты; 2,4 м2; 0,24 м3; пл. 40 кг/м3)
Минплита производства Изорок «Изолайт Л» толщиной 100 мм- это невоспламеняемый, гидрофобизированный, звукотеплоизоляционый материал в плитах, произведен из каменной ваты. Применяйте для той конструкции, где сам утеплитель защищен от прямого давления на его поверхность.
Минвата Isoroc Изолайт Л (пл. 40) 1000х600х50мм
Изолайт Л – выгодный по цене минеральный и НЕ горючий утеплитель, который вы легко можете применить для – полов между лагами, чердачных помещений, скатных крыш, межэтажных перекрытий, то есть, везде, где утеплитель не нагружается при эксплуатации. Сэкономьте максимум тепла в помещении!
Изовер Лайт
В детстве мы многие верили в сказки. А взрослая жизнь не часто балует нас приятными сюрпризами. Однако отечественный производитель преподнес идеальный подарок для строителей и застройщиков.
Технолайт ЭКСТРА
Технолайт ЭКСТРА – это не горючая минеральная вата решает вопрос тепло-звукоизоляции в жилых и промышленных конструкциях там где нет внешней нагрузки на саму теплоизоляционную плиту. Применяется для скатной кровли, в полах по лагам, меж этажных и межкомнатных перегородках, на чердаках и мансардах.
Плотность: 30-38 кг/м3
Минплита Изолайт (пл.50) 1000х600х50 мм
ИЗОЛАЙТ — Легкий и прочный, простой в монтаже и надежный в эксплуатации, гидрофобный минераловатный утеплитель Изолайт это превосходное решение для теплоизоляции любых конструкций, где утеплитель будет защищен от механических нагрузок. Выбирайте Изолайт, если хотите, чтобы тепло в доме хранилось долго!
Минплита Изолайт (плотность 50 кг/м3) 1000х600х100 мм
Базальтовая минвата Изолайт производства заводом Isorok плотностью 50 кг/м3 — применяется на не нагружаемых конструкциях в гражданском и промышленном строительстве таких как: перегородки, полы, скатные кровли и второй слой на вент фасадах.
Технолайт ОПТИМА
Технолайт ОПТИМА – высокоэффективный минераловатный утеплитель, который превосходно сохранит тепло в любом помещении или здании. Применяется в тех случаях, когда на него не будут оказываться внешние воздействия и нагрузки. Технолайт ОПТИМА — превосходное решение для утепления полов между лагами, каркасных перегородок, мансард, чердаков. Чтобы зимой было тепло – необходимо приступить к утеплению уже сейчас!
Rockwool Лайт Баттс Скандик
Лучший продукт в своем классе, новое поколения утеплителя, новый уровень качества. ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК – лёгкие гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород.
Rockwool Лайт Баттc
Rockwool Лайт Баттc – минераловатные плиты для утепления не нагружаемых поверхностей. Данный материал произведен по специальной технологии Флекси, что выгодно отличает его от аналогов, так как, эта технология значительно упрощает монтаж минераловатных плит внутрь любого каркаса. Rockwool Лайт Баттc – надежный утеплитель, которые легко и просто монтировать!
Baswool Вент Фасад
Минеральная вата BASWOOL ВЕНТ ФАСАД создана из расплавов пород базальтовой группы, благодаря чему этот утеплитель для вентилируемого фасада можно смело назвать экологичным. Но хорошая теплоизоляция – далеко не единственный козырь у Басвула. О его главных преимуществах мы сейчас Вам и расскажем!
Rockwool Кавити Баттс
Rockwool Кавити Баттс это легкий утеплитель для стен, выполненных по трехслойной технологии. Благодаря низкой теплопроводности, небольшому весу, гидрофобности данный материал не только прекрасно защитит стены от утечки тепла, но и будет служить максимально долго. Rockwool Кавити Баттс – утепляет стены качественно и надолго!
Техноблок СТАНДАРТ
Минераловатные плиты Техноблок это утеплительный материал для каркасных, в том числе и наружных стен, а также при устройстве теплоизоляции стен из слоистой (колодцевой) кладки. Материал прекрасно подойдет, как для вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.
Изовер Венти Оптимал
Современный Изовер (ISOVER) Оптимал долговечен – установил один раз, пользуешься больше половины века. Срок эксплуатации в российском климате составляет более 50лет.
Изорок П 75 (пл. 65)
Изорок П 75 это недорогие полужесткие минераловатные плиты, которые надежно сохраняют тепло, служат долго и надежно. Изорок П 75 это универсальность применения и огромное количество преимуществ, как при эксплуатации, так и при монтаже. Изорок П 75 – сохраните максимум тепла в своем доме!
Rockwool Акустик Баттс
Rockwool Акустик Баттс это специальные минераловатные плиты для звукоизоляции помещений. Их особый состав и современная технология производства позволяют снизить уровень шума в любом помещении до минимума. Rockwool Акустик Баттс – надежной шумопоглощение на долгие годы!
Baswool РУФ Н
BASWOOL РУФ Н -это ультрасовременный тепло- звукоизоляционный материал, изготовленный из базальтовых волокон и предназначенный для утепления плоских кровель в качестве нижнего слоя.
Baswool Сэндвич К
БАСВУЛ СЭНДВИЧ К – плиты из минеральной ваты, изготовленные путем расплава горных пород базальтовой группы, обладающие гидрофобными свойствами.
Baswool Сэндвич С
Облегченные теплоизоляционные плиты плотностью 90-120 кг/куб. м. Применяются при трехслойной теплоизоляции в стеновых сендвич-панелях.
Baswool Флор
Утеплитель Baswool Флор — это гидрофобизированная минеральная вата, изготовленная на основе высокоэкологичных базальтовых пород.
Rockwool Венти Баттс Д
Минераловатные плиты Rockwool Венти Баттс Д это специальное теплоизоляционное решения для вентилируемых фасадов. Материал, с одной стороны, это жесткая, с другой стороны, более мягкая и более легкая плита. Таким образом, нет необходимости тратить средства и время на монтаж двухслойных систем теплоизоляции. Поверх Rockwool Венти Баттс Д также не надо использовать ветрозащитные материалы. Rockwool Венти Баттс Д – высокие технологии позволяют экономить без потери качества!
Baswool Фасад
Теплоизоляция BASWOOL на основе горных пород базальтовой группы – это лучшее решение для утепления дома, коттеджа, общественных или промышленных учреждений.
Изорок П 125 (пл. 90)
Основное применение Изорок П 125 это вентилируемые фасады, и кроме того, вы легко можете применить его: в мансардных и межэтажных перекрытиях, перегородки, в колодцевой кладке в общем там, где нужен более плотный и жесткий материал
Изовент Л 1000х600х50 мм минераловатный утеплитель (пл. 80 кг/м3)
Изовент Л толщиной 50 мм — минераловатный утеплитель на основе горных пород. Используется для вент фасада, прикрепляется к стене специальными крепежами, дальше фасад облицовывается оцинкованными панелями различного цвета, где между теплоизоляционным плитами и облицовкой делают специальный промежуток. Такой пробел обеспечивает движение воздуха, так отводится лишнюю влагу с поверхности теплоизоляционного материала. Для экономии денежных средств применяйте для нижнего слоя Изорок П 75 плотность 65 кг/м3.Изовент Л 1000х600х100 мм минераловатный утеплитель (пл. 80 кг/м3)
Изовент Л толщиной 100 мм — утеплитель из минваты на основе горных базальтовых пород. Используется для вентилируемого фасада, прикрепляется к стене необходимыми дюбелями, потом фасад облицовывается керамогранитом, где между утеплителем и облицовкой делают необходимый зазор. Такой зазор обеспечивает передвижение воздуха, за счет этого отводит лишнюю влагу с поверхности теплоизоляционного материала. Для экономии финансов средств применяйте для нижнего слоя Изорок П 75 плотн. 65 кг/м3.Baswool РУФ
Гидрофобизированные теплозвукоизоляционные плиты, на основе минеральной ваты производимой из горных пород базальтовой группы. BASWOOL РУФ является негорючим высокоэффективным материалов для обустройства кровли.
Rockwool Венти Баттс
С помощью данных минераловатных плит можно сделать долговечную, качественную и надежную теплоизоляцию вентилируемого фасада, как в один слой, так и в два, используя Rockwool Венти Баттс, в качестве наружного утеплительного слоя. Применение Rockwool Венти Баттс это экономия, ведь данный материал не требует обязательного применения ветрозащитных материалов. Rockwool Венти Баттс – эффективный и экономный утеплитель для вентилируемых фасадов!
Техновент СТАНДАРТ
Техновент СТАНДАРТ – высоконадежный, долговечный, специальный минераловатный утеплитель для вентилируемых фасадов. Его применение гарантирует продолжительный срок тепло- и звукоизоляции без замены и новых денежных вложений. Техновент СТАНДАРТ – для лучших фасадов выбирают лучший утеплитель!
Изофлор 1000х600х100 мм минераловатный утеплитель (пл.110)
Изофлор плотностью 110 кг/м3, размером 1000х600х100: применяют в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных панелях, при устройстве тепло-, звукоизоляции меж этажных перекрытий под стяжку или наливной пол, в панелях типа «сэндвич» с защитой металлоконструкцией с двух сторон. Рекомендуем при стяжке по утеплителю предварительно защищать его полиэтиленовой пленкой.
Изофлор 1000х600х50 мм минераловатный утеплитель (пл. 110)
Изофлор толщиной 50 мм — утеплитель, в виде негорючих влагозащищенных плит из минваты. Лучше всего применять этот теплоизоляционный материал в таких элементах, как: стеновые панели, металлоконструкции (между листами), произведенные по принципу «сендвич»; перекрытия между этажами под стяжку. Производитель Изорок рекомендует использовать полиэтиленовую пленку поверх плит перед тем, как делать стяжку.
Rockwool Руф Баттс Н ОПТИМА
Rockwool Руф Баттс Н это минераловатные плиты высокой прочности для плоских нагружаемых кровель. Данный материал допускается к укладке прямо на основание кровли без защитной стяжки. Он выдерживает сильные нагрузки, негорюч и превосходно сохраняет тепло и защищает от шума. Rockwool Руф Баттс Н – надежность утепления и экономия времени и денежных средств.
Техновент ОПТИМА
Минераловатные плиты Техновент ОПТИМА – прекрасный выбор для вентилируемых фасадов. Данные материалы рассчитаны на долгий срок эксплуатации, максимальное сохранение тепла в помещениях, обладают прекрасными гидрофобными и пожаробезопасными характеристиками плюс, не представляют интереса для грызунов. Техновент ОПТИМА – надежный утеплитель для вентилируемых фасадов!
Baswool Флор П
Гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из минеральной ваты на основе базальтового (каменного) волокна. Применяются в качестве тепло-, звукоизоляционного слоя в строительных конструкция всех видов зданий и сооружений.
Изофас (пл. 110)
Решили утеплить фасад «мокрым» способом? Минераловатные плиты Изофас – лучшее решение, ведь Изофаз это прекрасные теплоизоляционные характеристики, негорючесть, прочность, долговечность и легкость обработки. Зимой тепло в доме – если он утеплен материалом Изофас!
Техноруф Н 30
Техноруф Н 30 – минераловатные плиты для утепления плоских кровель, применяют как нижний слой в теплоизоляционной конструкции обычно с толщиной от 100 мм.
Baswool РУФ В
Теплоизоляция BASWOOL на основе горных пород базальтовой группы – это лучшее решение для утепления дома, коттеджа, общественных или промышленных учреждений.
Техновент ПРОФ
Утеплитель Техновент ПРОФ это самое лучшее решение при выборе минераловатных плит для вентилируемых фасадов. Техновент ПРОФ производится по самым современным технологиям и в соответствии с самыми высоким стандартами качества, поэтому Вы можете быть абсолютно уверены применяя его в системах «вентилируемый фасад», что получите максимум эффективности, надежности и долговечности. Техновент ПРОФ – выбор профессионалов!
Изоруф Н 1000х600х100 минераловатный утеплитель (пл. 130)
Изоруф Н толщиной 100 мм — это высококачественный и надежный утеплитель для плоских кровель из основания железобетона или профнастила. Его используют в двухслойных системах утепления в качестве нижнего теплоизоляционного слоя. Для верхнего слоя кровельного пирога рекомендуем применять плотный утеплитель Изоруф В 50 мм плотностью 175 кг/м3.Изоруф Н 1000х600х50 мм — минераловатный утеплитель (пл. 130)
Базальтовый теплоизоляционный материал производства завода Изорок в плитах Изоруф Н толщиной 50 мм, применяют для нижнего слоя двух или трехслойной теплоизоляционной системы в плоских крышах складских и промышленных строений. Для верхнего слоя стандартно вам так же понадобиться Изоруф В 50 мм. Обращайтесь, поможем куптиь со склада в Москве, с быстрой доставкой. Обеспечим скидку на 20 м3.Rockwool Фасад Баттс ОПТИМА
Rockwool Фасад Баттс – надежные, долговечные при эксплуатации и легкие в монтаже минераловатные плиты для наружного утепления стен фасадов под штукатурку. Данный материал характеризуется прочностью, жесткостью и пожаробезопасностью, поэтому он может применяться на фасадах любых зданий. Rockwool Фасад Баттс – все тепло остается в помещении, а не уходит сквозь стены!
Rockwool Фасад Баттс Д ОПТИМА
Rockwool Фасад Баттс Д – это высококачественный фасадный утеплитель, который благодаря своему особому строению (двухслойному) не только качественно защитит стены от утечки тепла, но еще и легок, и прост в монтаже. Применяется на «мокрых» фасадах. Rockwool Фасад Баттс Д – современные технологии хранят тепло в доме!
Технофас ЭФФЕКТ
Технофас – один из лучших минераловатных утеплителей в своем классе, его отличают высокое качество и вполне приемлемая цена, которая позволит сэкономить денежные средства. С использованием материалов Технофас утепляют фасады различных зданий. Технофас это утеплитель под мокрую штукатурку. Чтобы зимой было тепло и комфортно необходимо уже сейчас позаботиться о тепле – утеплить фасад материалом Технофас!
Изоруф 1000х600х50 минераловатный утеплитель
Минераловатные плиты Изоруф толщиной в 50 мм — надежная и долговечная (более 50 лет) теплоизоляция для плоских однослойных кровельных конструкций с перекрытиями из железобетона, профнастила и других оснований. Используют как для верхнего слоя на утеплитель для нижнего слоя Изоруф Н (такая конструкция выгодна по цене), так и в два слоя по 50 мм как с использованием защитной стяжки, так и без нее.Изоруф 1000х600х100 минераловатный утеплитель
Минераловатный утеплитель Изоруф толщиной 100 мм и плотностью 150 кг/м3 — применяется на плоской кровли в один слой для гаражей, промышленных зданий, складов и частных домов с плоской кровлей эксплуатируемых и не эксплуатируемых. Быстрее монтируется и эффективнее контролируется качество укладки. Так же применяется при двухслойном утеплении, где нижним слоем используется утеплитель Изоруф Н плотностью 130 кг/м2.Техноруф 45
Техноруф 45 – универсальный утеплительный минераловатный материал, который станет превосходным решением при устройстве мягких кровельных, как нагружаемых, так и не нагружаемых конструкций. Выбирая Техноруф 45, Вы получаете – эффективное утепление, пожаробезопасность, простоту монтажа и длительный срок эксплуатации. Техноруф 45 – сделать кровлю теплой легко, не дорого и надолго!
Rockwool Руф Баттс В ОПТИМА
Rockwool Руф Баттс В — это очень плотный теплоизоляционный материал, который применяют на плоских эксплуатируемых кровлях для верхнего слоя теплоизоляционного пирога с толщиной 40-50 мм.
Rockwool Фасад Баттс ЭКСТРА
Плиты из каменной ваты ФАСАД БАТТС ЭКСТРА используются в качестве теплоизоляционного слоя в системах фасадной изоляции с тонким штукатурным слоем. Крепление осуществляется специальными дюбелями.
Изоруф В 1000х600х50 мм минераловатный утеплитель (пл.175)
Минераловатный утеплитель Изоруф В — не горючий с повышенной плотностью материала. Превосходный материал для двухслойного утепления плоских кровель, который применяется для верхнего слоя теплоизоляционной конструкции, а для нижнего слоя лучше применить Изоруф Н плотностью 130 кг/м2. Цена на минвату Изоруф В выгодно отличается от других заводов производителей с такой же характеристикой.Rockwool Руф Баттс В ЭКСТРА
Rockwool Руф Баттс это именно тот минераловатный теплоизоляционный материал, который прекрасно предотвратит максимум теплопотерь через кровлю. Rockwool Руф Баттс – надежен, гидрофобен и прочен. Он будет служить десятилетиями, не требуя замены, а его универсальность позволяет поменять его практически на любых типах кровельных конструкций. Rockwool Руф Баттс – не пропускает тепло через кровлю!
Техноруф В60
Техноруф В 60 это максимум прочности, максимум надежности, максимум эффективности и долговечности при утеплении плоских кровельных конструкций. Данный материал может быть использован на кровлях зданий любого предназначения – частного или общественного. Техноруф В60 может применяться без устройства защитных стяжек, тем самым, снижая вес конструкции, экономя денежные средства и время на кровельные работы. Чтобы теплопотери были минимальны – выполните утепление кровли сейчас, используя Техноруф В60.
Базальтовый утеплитель — как выбрать подскажет эксперт. Жми!
Всё большее количество людей стали задумываться о необходимости утепления своего жилища, так как расходы на коммунальные услуги стали слишком велики.Базальтовый утеплитель отлично справляется с миссией утепления стен дома изнутри и снаружи.
Технология изготовления
Базальтовый утеплитель, или каменную вату, изготавливают из натурального камня – базальта – благодаря чему получают экологичный, не наносящий вред здоровью людей и окружающей среде, материал с отличными тепло и звукоизоляционными свойствами.Вату на основе базальта изготавливают в процессе переработки горных пород – камней базальта, которые плавят при очень высоких температурах 1500 ºС и при этом вытягивают волокна, из которых и делают утеплитель.
А чтобы материал был достаточно надёжным, после вытягивания волокон их нужно обработать специальным связующим веществом, после чего и приступают к формовке плит. Окончательным этапом производства утеплителя является горячая обработка плит при высокой температуре 180-230 ºС. После разрезания плит их упаковывают, и они готовы к продаже.
Базальтовые плиты по своей структуре могут быть мягкими, полужёсткими и жёсткими. Для различных видов работ используют разные виды утеплителя. Для утепления стен жилых домов, как правило, используют полужёсткий утеплитель.
Технические характеристики
Теплоизоляционный материал на основе базальта выпускается в виде плит, рулонов или матов.Для того, чтобы максимально сохранить тепло, некоторые утеплители производят с покрытием из фольги.
Плотность каменной ваты из базальта существенно влияет на его показатели, они колеблются в таких рамках:
- теплопроводность – от 0,034 до 0,050 Вт/мк;
- поглощение воды — от 1 до 3% от объёма материала;
- паропроницаемость — от 0,4 до 0,6 мг/мчПа;
- прочность — от 10 до 55 кПа.
[advice]Обратите внимание: при утеплении внутри помещения плотность материала должна составлять – от 30 до 50 кг/м³, а при утеплении снаружи – от 100 до 400 кг/м³. Толщина утеплителя определяется путём теплотехнического расчёта.[/advice]
Вес минеральной ваты зависит от её плотности. Обычно этот показатель колеблется в пределах от 35 до 100 кг/м3. Базальтовый утеплитель пожаробезопасен, он выдерживает температуры до + 900 С, – 270 С, а плавиться начинает только при температуре + 1114 С.
[warning]Замечание специалиста: одним из главных преимуществ базальтового утеплителя является его долговечность, он может прослужить до 70 лет.[/warning]
Сферы применения
Базальтовый утеплитель часто используют для утепления трубопроводов. Для этой цели подходит исключительно мягкий вид материала, который будет надёжно и плотно прилегать к трубам.Его применяют как в гражданском, так и в промышленном строительстве, и он обеспечивает превосходную тепло и звукоизоляцию. Это экологически чистый материал, изготовленный из природного сырья, в составе которого нет вредных примесей.
У этого материала высокие эксплуатационные показатели, которые обеспечивают ему долговечность. Базальтовый утеплитель также прекрасный вариант для утепления кают кораблей, прочих корабельных конструкций, а также различных трубопроводов.
Если речь идёт об утеплении помещений с высоким уровнем влажности, таких как сауны и бани, базальтовые плиты самый лучший выбор, так как данный материал отличается хорошей паропроницаемостью.Кроме того, их широко применяют при утеплении навесных вентилируемых фасадов и «мокрых» фасадов. При возведении строений из сэндвич панелей также рекомендуется применять данный вид утеплителя.
Данный утеплитель используют для наружных и внутренних стен, перегородок, стен, на которых применялась отделка сайдингом, утепления пола и его теплоизоляции, для стен мансард или жилых чердаков.
Минеральные плиты очень просты в монтаже. Также она отличается доступной стоимостью. Схем монтажа базальтовых плит всего две: укладка под слой раствора и по обрешетке.Под раствор означает, что базальтовый утеплитель покрывают слоем раствора, и таким образом уберегают его от воздействия факторов внешней среды.
Различные производители выпускают базальтовые плиты разных размеров. К примеру, фирма «Технониколь» производит плиты Базалит размером 1000х500мм, толщиной 50-180мм.
[advice]Совет специалиста: если вам необходимо утеплить крышу, то лучше использовать базальтовую вату, её ещё называют каменной ватой.[/advice]
Популярные марки
Наиболее популярными марками утеплителя из базальта являются «Роклайт», «Назарово», «Rockwool», «Izoterm».Все они обладают высокими техническими характеристиками и имеют положительные отзывы. Выбор марки остаётся за покупателем.
Теплоизоляционный материал на основе базальта, изготовленный по ГОСТу — это 100% качественный и долговечный материал, прост в эксплуатации и надёжен в использовании.
Смотрите видео, в котором специалист разъясняет особенности применения разных видов базальтового утеплителя:
Базальтовые утеплители: изготовление и характеристики
Для теплоизоляции любых поверхностей в доме, будь то стены, крыши, фасады или любые другие аналогичные конструкции, используются множество разных утеплителей. Изоляторы на основе минеральной ваты являются самыми популярных из них, в том числе и утеплитель базальтовый технониколь.
Технология изготовления базальтового утеплителя
Каменная вата, как еще известен на рынке строительных материалов этот вид изолятора, превосходит по своим основным характеристикам другие виды минерального материала. Это во многом связано с техникой его изготовления. Методом расплава куски горной породы габбро-базальта перерабатываются в особенный вид стекловолокна, который и представляет собой данный вид теплоизоляции.
При этом изначально базальтовую минеральную вату изобрела сама природа. Так, во время вулканического извержения куски базальта, попавшие в магму, превратились в длинные прочные волокна. Найденные местными жителями они тут же нашли свое бытовое применение. Позже люди научились повторять технологию.
Основа для каменной получается в печах с высоким накалом – не менее 1500 градусов по Цельсию. После чего расплавленный материал в жидком виде поступает на специальные барабаны, где остывает, обдуваемый воздушной струей. Получаемые волокна снова нагревают уже до 300 градусов, несколько раз помещают под специальный пресс, который собирает готовый материал. А для того, чтобы волокна лучше связывались между собой, их дополнительно обрабатывают укрепляющим составом из формальдегида.
Характеристики базальтовой ваты
Такая технология производства и полностью природное происхождение позволило утеплителю приобрести множество достоинств:
- Безопасность для человека и животных,
- Невосприимчивость к химической агрессивной среде,
- Высокая стойкость к прямому огню,
- Высокая звукоизоляция,
- Низкая теплопроводность,
- Низкое впитывание влаги,
- Высокий пропуск пара.
При этом материал очень прочный, имеет высокий срок годности. Все это позволяет использовать минеральный материал из базальта не только для цели утепления помещения, но также для изоляции коммуникаций и важных строений на пожароопасных объектах. Кроме того, если базальтовая теплоизоляция плотно прилегает к железным конструкциям, то ржавчина им не страшна. Поэтому его также используют на водных строениях и нефтяной промышленности. А самый обычный дом, изолированный при помощи каменной ваты, будет уютным, «дышащим», тихим, безопасным, очень теплым.
Советы по выбору плотности базальтового утеплителя
Действующий ассортимент базальтовых утеплителей включает в себя несколько десятков разновидностей, пользующихся в коттеджном и дачном строительстве стабильно высоким спросом. Экологически безупречная базальтовая теплоизоляция может использоваться для внутренней и наружной отделки стен и перекрытий. При этом учитываются нагрузки создаваемые весом материала. Какой плотности базальтового утеплителя следует отдать предпочтение?
Плотность утеплителя определяет его вес, соответственно уровень дополнительных нагрузок на изолируемые конструкции. Отсутствие нужного запаса прочности компенсируется применением более легких теплоизоляторов.
Кровельная теплоизоляция
- Для работ по утеплению кровельных систем разработан ряд базальтовых утеплителей плотностью от 37 кг/м3.
- Помимо теплосохранения, легкая базальтовая вата обладает эффективным шумопоглощением, стабильностью рабочих характеристик на протяжении всего полувекового срока службы. Материал плохо переносит деформационные нагрузки. В сжатом состоянии его теплопроводность существенно повышается.
- Имеются исключения: отдельные разновидности легкой изоляции поставляются в торговую сеть в подпрессованном на 60% состоянии. После вскрытия упаковочной оболочки материал полностью восстанавливается в изначальном объеме с полным сохранением рабочих свойств.
Какой показатель плотности у стеновой теплоизоляции
Теплоизоляция стеновая может быть: панельной или рулонной. Выбор типа материала для работ по фасадной теплоизоляции определяется видом крепления и наличием защитно-декоративной облицовки. Плотность стенового утеплителя в пределах 110-140 кг/м3.
Менее плотный материал на вертикальных стенах под собственным весом может деформироваться и провисать.
Для навесных и панельно-штукатурных систем фасадного утепления разработаны минераловолоконные панели двойной плотности 90-140 кг/м3. Особенность этих материалов в том, что изнаночная мягкая поверхность панели хорошо копирует микрорельеф основания. В то время как плотная лицевая сохраняет изначальную форму и воспринимает на себя нагрузки от штукатурного покрытия
Руководительотдела продаж
В навесных теплоизолирующих фасадах, оборудованных щелевым вентиляционным зазором, плотный утеплитель позволяет исключить из конструкции ветрозащитные пленочные покрытия.
Повышенная плотность фасадной теплоизоляции позволяет использовать комбинированный клеевой и дюбельный монтаж. Фактура панелей обеспечивает хорошую адгезию по отношению к штукатурным покрытиям.
- Гидрофобизирование не позволяет утеплителю удерживать в своем объеме большое количество влаги. В лучших моделях этот показатель составляет 1,2-1,5%.
- Теплоизоляционные технологии предусматривают обустройство мембранной или любой другой гидроизоляции, защищающей от протечек или образования водного конденсата.
Минераловатная теплоизоляция высокой плотности ориентирована на эксплуатацию в условиях больших нагрузок. Тяжелые плотные панели входят в состав плоских кровельных систем. Используются для утепления бетонных стяжек и нагруженных строительных конструкций.
Таблица плотности и других характеристик базальтового утеплителя
Вид изделия | Плотность | Теплопроводность | Предельные температуры, ͦС | Горючесть |
---|---|---|---|---|
Маты | 50–85 | 0,046 | +700 | НГ |
Легкие плиты | 30–40 | 0,036 | +400 | НГ |
Мягкие плиты | 50–75 | 0,036 | +400 | НГ |
Полужесткие плиты | 75–125 | 0,0326 | +400 | НГ |
Жесткие плиты | 175–225 | 0,043 | +400 | НГ |
Цилиндры | 200 | 0,046 | +400 | НГ |
Рыхлая вата | 30 | 0,050 | +600 | НГ |
Видео: свойства каменной ваты Роквул
Хиты продаж базальтового утеплителя
Почему так важно сохранить паропроницаемость утепленных конструкций?
Независимо от плотности базальтовые утеплители обладают хорошей паропроницаемостью. Переход точки росы в объем теплоизоляции обеспечивает стенам и перекрытиям более комфортные условия эксплуатации. Для полного и своевременного удаления влаги используются вентилируемые конструкции типа — навесного фасада или паропроницаемые штукатурные покрытия.
Блокирование природного паро-газообмена в стенах может иметь негативные последствия, включая ухудшение микроклимата в доме и снижение комфортности проживания его обитателей.
Мы поможем вам правильно выбрать и купить строительные материалы и команда настоящих профессионалов окажет строительные услуги в самые короткие сроки и по приемлемой стоимости!
110V-220V Нагреватель для массажа с тепловым камнем для тела Lava Spa Rock Basalt Stones Body SPA — купить по низким ценам на платформе электронной коммерции Joom
Joom: Несмотря на любую информацию, предоставленную продавцом, этот продукт не предназначен для диагностики, лечение, смягчение, лечение или профилактика любого заболевания. Это не пищевая добавка, это не лекарство, и его нельзя использовать в каких-либо медицинских целях.
——
В пакет включено: 1 x SPA-бокс для подогрева горячих камней (ТОЛЬКО бокс, камни в комплект не входят)
Описание: -Эта коробка загружена для горячих камней СПА 16шт (камни в комплект не входят): Может быть загружен для 4шт 8 * 8см + 4шт 8 * 8см + 4шт 8 * 8см горячих камней
-Размер камней отличается, и количество камней, которые можно загрузить, также отличается.
Имя: Каменный обогреватель СПА Материал: бамбук Мощность: 60 Вт Температура: 60 ℃ 10 ℃ Напряжение: 220 В (110 В) 50 Гц Размер: 31см * 22см * 4,5см
Метод использования нагревательной камеры После мытья энергетического камня положите его в нагревательную камеру, нагрейте до определенной степени, затем выньте энергетический камень, охладите его до необходимой температуры, затем осторожно положите на тело и помассируйте.
Характеристики: — Подходит для массажа тела или спа-массажера для тела — Достаточно места для размещения энергетического камня в ящике для обогрева.- Легкий и портативный дизайн для удобного использования, где бы вы ни находились. — Снимает стресс в повседневной жизни, способствует обмену веществ в организме и улучшает кровообращение — Это может помочь нам вывести токсины из организма, похудеть, восстановить физическую форму, улучшить жизнеспособность органов и повысить их собственную иммунную функцию, чтобы достичь эффекта физической формы и красоты для здоровья.
Противопоказания и предостережения: 1. Противопоказания к терапии горячими камнями во многом такие же, как и при традиционном ручном массаже, за исключением того, что здесь дополнительно учитывается тепло.2. Поэтому будьте осторожны с клиентами с высоким кровяным давлением и нарушениями кровообращения, сердечными заболеваниями или беременностью. Терапия горячими камнями, естественно, не подходит для клиентов с кожей, которая не переносит тепло, или для очень чувствительной кожи / кожи, склонной к потнице, для клиентов с повреждением нервов / с потерей тактильных ощущений.
Подготовка к терапии горячими камнями: 1. Следуйте инструкциям производителя по нагреванию камней перед обработкой (большинству нагревателей требуется 30–45 минут для достижения желаемой температуры). 2.Камни должны быть в диапазоне температур 120-140 градусов по Фаренгейту (47- ~ 50 градусов по Цельсию)
Очищение камней: 1. После каждого клиента тщательно ополаскивайте все камни под холодной проточной водой. Затем смойте теплой мыльной водой. Обработайте камни антибактериальным спреем. 2. В конце дня замочите камни в воде с морской солью на 20 минут. 3. Высушите камни и снова смажьте их натуральным маслом, например, миндальным маслом. 4. Очищайте и храните камни отдельно в небольшом ящике или контейнере
Примечание: Допускается погрешность в 1-3 см из-за ручного измерения и убедитесь, что вы не возражаете перед заказом.Пожалуйста, поймите, что цвета могут иметь хроматические аберрации из-за разного размещения изображений.
Тип продукта: Массаж
Магия и тайна базальта — Maine Wood Heat Co. Inc.
Самый северный вход в парк Йеллоустоун находится в Гардинере, штат Монтана, на берегу реки Йеллоустоун. Вход отмечает огромная коричневая базальтовая каменная арка, стоящая как ворота, без стен, в древний город-крепость. Углы ворот состоят из больших квадратных блоков (кваин), но все блоки заполнения имеют точки, как доспехи динозавров.Как каменщик, я заметил, но на самом деле не понял эту деталь, когда мы впервые проехали через арку на пути к горячим источникам через десять минут в парк, где Кипящая река течет через туннель из травертина и опорожняется. в реку Гарднер.
Бесчисленные купальщики последовательно сложили полукруглые террасы из округлых речных камней вниз по реке Гарднер, чтобы образовать серию бассейнов, которые удерживают большую часть нагретой воды, содержащейся на левом берегу Гарднера, и в то же время позволяют смешивать прохладу. и горячие воды двух рек недалеко от центра Гарднера.Мы сидели в подходящих купальных костюмах среди примерно трех дюжин купающихся и переходили от бассейна к бассейну вверх или вниз по течению или просто скользили вправо в сторону Гарднера, чтобы найти идеальную температуру. Организм любит немного варить, а потом остывать, а потом готовить еще. Скольжение вправо меня охладило. Скольжение назад влево снова подогрело меня. Камни под сандалиями и купальником были скользкими. Сидя под водой с обнаженной верхней частью груди и головой, я мог сохранять свое положение, но в ту минуту, когда я откидывал голову назад или пытался лечь на спину, течение и моя повышенная плавучесть брали верх, и я начинал скользить вниз по течению.
В нашей мастерской по каменным обогревателям в Гардинере, городке, я объяснил, как дым (мистер Смоук) движется по каналам, и попросил присутствующих представить дым в виде жидкости, находящей самый легкий путь наружу, но меня также спросили (в противоточная конструкция), чтобы спуститься вниз по каналу, когда он действительно хотел (из-за своей относительной плавучести горячий воздух тоньше холодного и хочет подняться), чтобы подняться. Динамика установленной тяги (например, речного течения) могла преодолеть сопротивление дыма спуску, и дым на самом деле будет преодолевать большие расстояния по спуску или по горизонтали, прежде чем выйти в дымоход, при этом отдавая тепло массе и оттуда в комнату.В месте слияния Рекы Кипящей и Рекы Гарднер более прохладные воды Гарднера поглощали тепло Кипящей Реки, когда они смешивались, и купальщики тоже были подобны кирпичам в наших теплообменных каналах, поднимая наши тела ». тепловые массовые температуры.
Вернувшись к Кипящей реке, есть древнее дыхало из травертина, похожее на дыхало кита, которое теперь пустое и сухое. Кипящая река теперь выходит на несколько футов ниже этого дыхала и прорезает массивные полки из травертина.По мере того, как река прорезает камень и проходит под ним, он в конечном итоге падает, затем разбивается, высекается в гравий и смывается. Несколько травертиновых выступов на Гарднер, образованных Кипящей рекой, были любимыми местами для купания в горячей воде, но власти парка сочли их небезопасными и решили взорвать их динамитом, чтобы сделать зону для купания безопасной. Некоторым вещам позволено развиваться в их собственном, очень естественном темпе, а другие особенности ландшафта переопределяются с силой, чтобы сделать пространство более дружелюбным для человека.
На расстоянии четверти мили от горячих источников в сумерках вдоль берега реки мы заметили водяную узку, также известную как ковш, летящую через небольшую речку. Джоэл Адамс, посетивший семинар, указал мне, что ковш может приземлиться на мелководье и пройти под водой вверх по течению в поисках пищи. Это было впечатляюще, учитывая мою недавнюю неспособность удерживать положение руками и ногами вместе, когда я пытался погрузиться под воду. Какая замечательная и удивительная ниша, навыки, адаптация и способности должны быть у оузеля.Мне напоминают, что в неиспользуемом дымоходе дымоходы оседают и строят гнезда глубоко в полости дымохода и, в отличие от почти любой другой птицы (один клиент нашел мертвую утку на дне своей 36-футовой дымовой трубы), имеют возможность выбраться наружу. дымохода перед отлетом.
Когда вы смотрите на южную сторону дома Джона Стейси и Ширл Айрленд, вы видите огромные стеклянные окна в потолке высотой двенадцать футов, выходящие прямо на юг и смотрящие на северные горы Йеллоустоуна. Ширл был полон решимости не закрывать вид на вершины гор из любого места в комнате, когда они проектировали свое жилое пространство.Джону приходилось поднимать палку сбоку высоких двух на четыре, пока он не достиг двенадцати футов, чтобы гарантировать, что их захватывающий вид будет сохранен. Балки, которые Джон использовал при строительстве этого впечатляющего пространства, были спасены и переработаны из старого грузового сарая дальше на север и вниз по реке Йеллоустон. Джон и Ширл построили свой последний дом в Нью-Йорке из переработанного сарая, и несколько лет назад мы вместе построили ядро и скамейку в этом первом и замечательном доме. Возможность снова присоединиться к ним на новом месте и в новом строительном предприятии была большим удовольствием.
Ниже их дома река Йеллоустон находится на глубине примерно 50-75 футов. Они расположены прямо на берегу реки. Между главным домом и галереей (сначала были построены галерея и студия) деревянный соединитель, соединяющий два здания. Однако на цокольном уровне бетонная лестница ручной формовки позволяет огромным черным водопропускным трубам, идущим с улицы, отводить объемы редкой дождевой воды через тяжелую каменную насыпь к Йеллоустону. На противоположной стороне дома, выходящей на север и дорогу в Гардинер, почти нет окон, за исключением небольшого кухонного окна, выходящего на входную дверь, и большого окна-витрины и входа в галерею.Выйдите на улицу, и вы окажетесь на главной дороге в Гардинер. За дорогой все круто поднимается на несколько сотен футов к скалам из гравия, покрытым слоем древнего травертина. Река Йеллоустон уже долгое время пробивалась сквозь весь этот скальный массив. Магазины, мотели и дома располагаются на тех маленьких плоских террасах, которые есть, и за пределами очень ограниченной застройки снова начинаются вертикальные, но широкие открытые пространства.
От их дома и галереи (Elk River Art) до школы через мост — одна миля ходьбы.В микроклимате Гардинера снега почти нет, поэтому летом и зимой Джон и Ширл, дети и две собаки на поводках отправляются утром в школу в 7:30, и один или оба родителя забирают машину. дети в конце дня пешком или на машине. Я присоединился к ним на первой школьной прогулке и почувствовал легкое головокружение на мосту Йеллоустоуна внизу. Я думаю, что отчасти причиной была большая высота. Несколько лет назад мы построили обогреватель в горах Сангре-де-Кристо в Крестоне, штат Колорадо, и наши клиенты сказали, что они не могут попасть на крышу в течение нескольких дней, когда они возвращаются в свой дом из-за корректировки высоты над уровнем моря.Большие рогатые овцы Скалистых гор не обращают внимания на проблемы, связанные с этими высотами, но я понимаю, что их численность несколько снизилась в последние годы, когда домашняя болезнь овец заразила их и вынудила их потерять равновесие, и многие не могли преодолевать крутые скалы, которые им принадлежат. нормальная среда обитания и детская площадка.Вечером я подъехал с Джоэлом Адамсом и Клинтом Доджем к старому травертиновому карьеру на северном гребне над главной дорогой, и там я впервые увидел поразительные базальтовые образования, из которых были построены ворота.Я начал понимать, что эти плотно соединенные друг с другом штабелированные колонны из коричневого базальта, сложенные как красивые органические строительные блоки, на самом деле имели шестиугольную форму. В спешке, чтобы добраться до карьера травертина в тусклом свете, мы не останавливались, чтобы детально изучить базальтовые колонны, но заражение базальтом явно началось. Базальтовые колонны от двадцати до тридцати футов высотой. Каждый блок имеет высоту или два фута и весит несколько сотен фунтов. Удаляемые один за другим, они готовы без дальнейшей работы для размещения в конструкции, подобной входным воротам.
Почему фигуры шестигранные? Почему кристаллическая форма? Как произошло это чудо? Погуглите «Йеллоустонские базальтовые образования», и вы узнаете историю Йеллоустонской кальдеры (около 1000 квадратных миль), которая образовалась в результате массивного вулканического события около 600000 лет назад. Горы сдуло. Пепел надолго заполнил небо. Магма вылилась на поверхность. Часть этой магмы — базальтовая. Помимо базальтовых скал и колонн на холме над домом Джона и Ширла, в парке есть еще несколько этих удивительных столбчатых образований.В одном из великолепных речных каньонов огороженная смотровая дорожка на одной стороне реки пересекает ущелье глубиной пару сотен футов или более до двух массивных столбчатых слоев базальта, разделенных вертикальным слоем гравия в 50-75 футов.
Один слой находится около вершины ущелья, так близко, что Джон и Ширл однажды видели взрослых и молодых больших рогатых овец, прыгающих вверх и вниз по ступенькам колонн с крутым спуском к реке внизу. Из-за их вертикального разделения два отдельных слоя могут представлять два разных вулканических события.Незнание окончательного ответа на вопрос не умаляет чуда того, что вы видите, и загадки всего, что разворачивается перед вами. Каким бы старым это ни было, у вас есть кристально ясное ощущение, что вы тоже находитесь в детской, где вещи как формируются, так и ломаются прямо перед вами. Огромные камни падают с колонн в реку, их смывают, дробят и сносят. В нескольких милях от нас постоянно формируются новые породы, где горячие источники выходят из земли, образуя травертин.Старые обвалившиеся скалы из травертина, теперь разбитые на огромные скалистые валуны, некоторые размером с большую хижину, усеивают территорию по обе стороны дороги в одной части парка. Видеть разницу между мертвыми и умирающими, рождением и живыми становится очень расплывчато.
В одном мелководье в долине Ламар мы видим куски окаменевшего дерева длиной два или три дюйма, лежащие на берегу. Выше в горах были найдены гигантские окаменевшие деревья возрастом в миллионы лет.Один из них имеет диаметр двадцать шесть футов, и мы собираем маленькие окаменевшие щепки, чтобы рассмотреть лишь крошечную часть этого размера. Катаклизм захватил живые деревья пеплом или каким-то веществом, что позволило сохранить всю их структуру в виде камня, но даже в камне время стирает камень, и крошечные осколки, которые мы видим, скоро превратятся в песчинки. Возможно, не при моей жизни, а при жизни растения. Один древний пень из красного дерева был нанесен на карту и огорожен.Вы можете это видеть, но не трогаете. Раньше посетители откололи все два соседних пня из красного дерева, пока не сохранился только этот защищенный пень.
Представьте себе ребенка, когда однажды ваш папа приходит домой с работы с огромной бочкой из ржавого металла в кузове грузовика. Вы спрашиваете его, что это такое, после того как он разгружает его большим синим трактором с вилами. Он говорит, что в бочке полно огромных ржавых орехов, которые собирались выбросить на железнодорожной станции, так что твой отец принес их домой.Вы, конечно, хотите поиграть со всем этим беспорядком и спросить своего отца, можете ли вы, и он, будучи сторонником учиться на игре, говорит: да, вы можете помочь себе. За час или два вы сделали кучу случайных стопок, но потом обнаруживаете, что можете складывать большие ржавые орехи почти как монеты. Их можно не только складывать, но, в отличие от монет или игровых фишек, стопки плотно прилегают друг к другу. Старые ржавые гайки шестигранные. Когда ваш отец возвращается, чтобы проверить вас, вся бочка выложена ржавыми колоннами в фут или около того высотой, три фута шириной и фут глубиной.Вы сделали свою миниатюрную базальтовую столбчатую скалу. Базальтовые колонны Йеллоустоуна не имеют ни резьбы, ни отверстий в их центрах, и, более того, они имеют неправильную шестиугольную форму, но каждая деталь в каждой колонне идеально подходит для каждой смежной части и частей идеально со всех шести сторон. Как и почему? Одно замечательное месторождение базальта, к которому мы могли проехать и дойти пешком в парке, называлось Утесы Овцеведов, названных в честь представителей народа шошони, которые в течение сотен или тысяч лет населяли высокогорье в районе Йеллоустоуна и включали в себя большое количество большие рогатые бараны в их рационе.Они также делали необычные одежды из своей толстой толстой шкуры. Кроме того, они придумали способ вымачивать большие овечьи рога в горячих источниках, чтобы сделать из них достаточно мощные охотничьи луки, которые считались лучшими из когда-либо сделанных в регионе.
Единственный естественный сегмент единой базальтовой колонны, вероятно, весит 300-500 фунтов. Такие камни не могли и, вероятно, не использовались никакими способами или использовались для строительства до современной эпохи (не говоря уже об удивительных каменных стенах и храмах таких мест, как Мачу-Пичу в Перу и гигантских камнях пирамид в Египте или Центральная Америка).Их исключительная красота и их волшебные кристаллические формы сборников рассказов должны были глубоко взволновать первых жителей Йеллоустоуна, как и посетителей сейчас. Я забрался на обвалившуюся кучу базальтовых валунов у подножия Утесов Овцеедов и сделал несколько снимков. Здесь мог стоять древний город с медленно разрушающимися храмами. Официальная геологическая разведка этого района утверждает, что колонны образовались не из-за потока лавы, а из-за того, что она остыла и сузилась. Некоторые источники говорят, что вода сыграла роль в быстром охлаждении и захватывающем геометрическом растрескивании, создавая буквально каменные соты.Интересный креационистский веб-сайт приписывает быстрое похолодание Ноевому потопу. Сегодня мы видим то, что осталось после того, как река прорвалась через столбчатый слой, образовавшийся 600 000 лет назад. Базальтовые скалы над домом Джона и Ширла — всего лишь крошечный остаток огромного листа базальта, который когда-то был там.
Интересно, что мы берем горячие источники ранним вечером, травертиновые и базальтовые экскурсии, а на следующий день возвращаемся, чтобы поработать над проектом каменной печи. В ядре почти 300 огнеупорных кирпичей.Все они были сделаны из глин без содержания железа, обожженных при высоких температурах. Подобно тому, как первобытный огонь из расплавленного ядра земли заставляет дымящуюся воду Кипящей реки и потоки базальтовой лавы, наш маленький обогреватель также поддерживает огонь, накапливает тепло и согревает дом и очаг тех, кто находится внутри. Огонь в обогревателе Джона и Ширла также будет нагревать коллектор горячей воды для бытового потребления, изготовленный по индивидуальному заказу, поверх внутренних перекрытий, соединенных с солнечными коллекторами горячей воды, которые также устанавливаются.
Подобно тому, как слой магмы земли ползет вверх через вулканические трещины под Йеллоустоном и встречает огромное количество грунтовой воды, которая превращается в пар или очень горячую воду, так и наш обогреватель будет отдавать свою долю тепла гораздо большему количеству людей. скромная сеть труб, проложенных поверх обогревателя в водонепроницаемом поддоне, и эта нагретая вода будет добавлена к источникам горячей воды, работающим в других частях дома.
Когда закончим внутреннюю «куклу», укладываем полоски прокладки из минеральной ваты. (Я часто прошу людей представить наши противоточные обогреватели в виде трех гнездящихся резных и раскрашенных русских деревянных кукол. Внутренняя кукла — это ядро. Следующая кукла — теплообменник, а третья, внешняя кукла — фанера. Каждая кукла может свободно перемещаться внутри следующая большая кукла. То же самое и с нашим ядром). Когда мы закончили заполнение, мы используем листы минеральной ваты толщиной ¼ дюйма, которые были изготовлены для нас в штате Мэн и отправлены вместе с другими экзотическими материалами в Монтану.Каждую куклу мы отделяем от следующей полосками или листами минеральной ваты толщиной ¼ дюйма. Блоки шерсти, сделанные где-то в Канаде, нарезаются на наши тонкие листы ленточной пилой нашим производителем. Чтобы сделать минеральную вату, кто-то берет определенный вид камня, измельчает его, затем нагревает до чрезвычайно высоких температур, а затем продувает воздух, чтобы создать своего рода шерсть, иногда с консистенцией, как сахарная вата, которую мы используем тонкими слоями в качестве прокладку и более толстые слои изоляции толщиной в пару дюймов или более.Камень, из которого обычно делают минеральную вату, — это базальт.
Оценка результатов моделирования для испытания нагревателя на месте в базальте — Часть II. Сравнение прогнозируемого и измеренного отклика
Abstract
Прогнозные термомеханические расчеты были выполнены для двух полномасштабных испытаний нагревателя на испытательном стенде приповерхностной зоны (NSTF) в Хэнфорде, штат Вашингтон. Были сделаны численные прогнозы реакции базальтовых пород, включая температуры, смещения, деформации и напряжения из-за включения электрических нагревателей.Базальтовый массив был смоделирован как термически однородный, а механически — как трансверсально изотропная среда с ограничивающими модулями, зависящими от напряжений. Термические свойства были взяты из лабораторных данных и анализа результатов тепловых полевых испытаний. Основная модель для массива базальтовых пород была разработана на основе деформационного отклика поля на месте испытания блока . Поперечно-изотропная идеализация была выбрана после того, как исследования характеристик показали, что вертикальная столбчатая структура сохранялась на всей испытательной площади и не было никаких серьезных сквозных разрывов.Метод конечных элементов использовался для нелинейных термомеханических расчетов. Метод возрастающей жесткости с поправкой на остаточную силу был использован для решения нелинейной задачи путем кусочной линеаризации. Для оценки значимости различных параметров и ошибок, связанных с геометрическими и модельными идеализациями, были выполнены двух- и трехмерные термомеханические предварительные расчеты.
Представлено количественное сравнение прогнозируемой и измеренной реакции базальтовой горной массы.Прогнозируемые температуры хорошо согласуются с измеренными в обоих испытательных объемах нагревателя. Средние коэффициенты корреляции между прогнозируемыми и измеренными результатами для обоих тестов были больше 0,95, при средней процентной разнице температур менее 6,6%. Прогнозируемые и измеренные графики времени смещения для обоих испытаний хорошо согласуются для вертикального смещения. Коэффициенты корреляции между прогнозируемой и измеренной вертикальной характеристикой для испытаний нагревателя No.1 и № 2 были 0,97 и 0,88, соответственно, для части испытания термической нагрузки (на 500 дней). После этого прогнозируемые вертикальные смещения меньше измеренных, поскольку эффекты гистерезисной разгрузки не были включены в основную модель. Коэффициенты корреляции для прогнозируемых и измеренных горизонтальных смещений для испытаний нагревателя № 1 и № 2 составили 0,35 и 0,74 соответственно. Плохой коэффициент корреляции между прогнозируемым и измеренным горизонтальным смещением для испытания нагревателя №1 произошло из-за: (а) известных неточностей двухмерного моделирования горизонтальных смещений напора; (б) относительная величина ошибок измерения по сравнению с полными смещениями; и (c) более 50% якорей горизонтальных экстензометров потеряли давление к 400 дням.
Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)
Полный текстCopyright © 1990 Издатель Elsevier Ltd.
Рекомендуемые статьи
Цитирующие статьи
Исследование базальтовых стекол как высокотемпературных Материалы для хранения заметного тепла
2.1. Состав и структурный анализ
Химический состав базальтовых стекол анализировали с помощью рентгенофлуоресцентного спектрометра. (XRF), и молярные проценты основного компонента стекол представлены в таблице 1. Можно заметить, что кремнезем является преобладающим компонентом три образца, которые действуют как формирователь стеклянной сети, и основной Сетевой каркас стеклянной системы формируется в тетраэдре [SiO 4 ]. По сравнению с обычными стеклами и рудами базальты содержат больше оксида железа (4-7 мол.%), что будет иметь большое влияние от теплофизических свойств, таких как температура кристаллизации и вязкость. 24,25 Среди исследованных образцов содержание глинозема в сетчатом промежуточном продукте изменялось слабо. Глинозем может соединяться со свободным кислородом в стекле для участия в формировании сети используется четырехкоординатная [AlO 4 ], играющая роль сетевой компенсации. Он также войдет разрыв стеклянной сетки в виде шестикоординатной [AlO 6 ]. Кроме того, небольшое количество оксидов щелочных металлов и оксиды щелочноземельных металлов включены, и слабые изменения в этих компоненты также оказывают существенное влияние на структуру и свойства образца.
Таблица 1
Химический состав базальтовых стекол (мол.%)
(мол.%) | SiO 2 | Al 2 O 3 | Fe 3 | CaO | MgO | TiO 2 | K 2 O | Na 2 O | P 2 O 5 | 10,72 | 4,02 | 8,04 | 8,71 | 0,67 | 1,34 | 4,02 | 0,19 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BG-2 | 57169 | 0,71 | 2,84 | 0 | |||||||||||||
BG-3 | 49,83 | 9,43 | 5,39 | 11,45 | 15,49 | 2,69 | .040,35 |
Состояние промежуточного звена сети стекла Al 2 O 3 в системе стекла определяется величиной свободного кислорода, обеспечиваемого щелочными и щелочноземельными металлами оксида, и 1 моль свободного кислорода можно использовать на 1 моль Al 2 O 3 с образованием [AlO 4 ]. Количество бесплатных кислород можно рассчитать по формуле 1
1
N свободный кислород представляет количество свободного кислорода, K i представляет собой коэффициент подачи кислорода оксида, как указано в таблице 2, и M i представляет собой мольную долю оксида. 26 Согласно уравнению 1, содержание свободного кислорода в трех стеклянных системах BG-1, BG-2 и BG-3 составляли 10,32, 9,93 и 13,07 мол.% Соответственно. За исключением того, что количество свободного кислорода БГ-1 несколько меньше. чем у Al 2 O 3 (10,72 мол.%), остальные выше, чем содержание Al 2 O 3 соответствующих системы. Следовательно, Al 2 O 3 во всех трех стеклах можно рассматривать как состоящие из тетраэдров [AlO 4 ] участвуя в сети, и он функционирует как формирователь сети.В зависимости от основной теории строения расплава силикатного стекла 27 [SiO 4 ] и [AlO 4 ] тетраэдры образуют сложную трехмерную сетевую структуру, разделяя кислород ионы и соединительные уголки и вершины. 28 Чем выше их содержание, тем выше степень полимеризации стекло. 22,29 Следовательно, по составу из трех видов базальтового стекла можно предварительно вывести что структурная стабильность трех видов базальтового стекла снижается в свою очередь, что подтверждается последующими испытаниями.
Таблица 2
Кислород Коэффициент предложения различных оксидов
оксид | CaO | MgO | K 2 O | Na 2 O |
---|---|---|---|---|
9016 | 9016 1 | 1 |
Инфракрасный представлены спектры базальтовых руд и стекол, в которых волновое число колеблется от 500 до 4000 см –1 .Маленькое плечо на 550 см –1 можно отнести к Si – O – Al изгибная вибрация тетраэдров [SiO 4 ] и [AlO 4 ] структурные подразделения. 30,31 Полоса, наблюдаемая на отметке 699 см –1 обусловлено валентным колебанием Al – O тетраэдра [AlO 4 ]. 31,32 Фурье Трансформируемые инфракрасные (FTIR) спектры демонстрируют слабые пики при 743 и 780 см –1 , что можно отнести к Si – O – Si симметричное валентное колебание и валентное колебание Si – Si. 32 Широкополосная связь наблюдалась между 850 и 1250 годами. см –1 связано с асимметричным валентным колебанием связей Si – O – Si, Si – O – Al и Si – O. 30 Пик около 1020 см –1 равен отнесены к тетраэдру [SiO 4 ] и немостиковому кислороду вибрация атома. 33 Можно сделать вывод, что сетчатые скелеты базальтовых руд и стекол в основном сложены тетраэдра [SiO 4 ] и тетраэдра [AlO 4 ], что также подтверждает надежность расчета конструкции. тип.Слабые пики, которые появляются при 1450, 1640 и 1730 см –1 , относятся к изгибному колебанию H – O – H адсорбирующего вода. 34,35 Очевидно, эти пики базальтовых стекол ослабевают или даже исчезают, указывая на то, что содержание адсорбированного вода значительно уменьшается после плавления базальтовых руд. В пик около 3430 см –1 объясняется наличием гидроксильных групп силанола: деформация Si – OH и растяжение вибрация, 35,36 где пики базальтовых стекол значительно ослабляется, что свидетельствует об уменьшении содержания Si – OH.
ИК спектры базальтов и базальтовые стекла при комнатной температуре.
2.2. Теплофизические характеристики
2.2.1. Тепловой Стабильность
Твердые теплоаккумулирующие материалы не должны таять в работе диапазон температур. Анализ термической стабильности имеет решающее значение для оценки производительность хранения тепла, чтобы предсказать соответствующую работу температура материалов, аккумулирующих тепло, и возможные физические и химические реакции во время теплового цикла.В этой работе термогравиметрия (ТГ) — анализ базальтов методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК). и стекол проводилось в интервале температур 40–1200 ° C и три цикла нагрева / охлаждения были выполнены при температуре скорость изменения 20 ° C / мин для оценки сопротивления термоциклированию. a – c отображает кривые ТГ трех циклов нагрева – охлаждения базальтов. Это можно заметить, что три образца имеют очевидную потерю массы во время первый процесс нагрева и скорость потери массы около 1.91, 5.18, и 2,04%, соответственно, с образцом Б-2, имеющим наибольшую потерю массы.
ТГ кривые базальты и базальтовое стекло: а — Б-1, б — Б-2, (c) B-3 и (d) BG-1.
а показывает кривые DSC анализа базальтов, скорость нагрева которых составляет 20 ° C / мин. В сочетании с анализом ТГ – ДСК три образца такая же реакция возникает при первом нагревании. Ниже 200 ° C потеря массы объясняется утечкой адсорбированной воды, а образец Б-2 имеет более высокое содержание адсорбированной воды около 1.7%. При 200–800 ° С из-за разложения реакция силанола, новых связей Si – O – Si и молекул воды производятся. 37 Молекулы воды инкапсулированы в закрытых порах сетчатого каркаса давление пара увеличивается с повышением температуры, и напряжение вызывает внутреннюю атомную скрепляет разрыв, что затем приводит к возникновению трещин. 18 Руды можно рассматривать как поликристаллы, состоящие из различных минеральных фаз. На каждой ДСК есть эндотермический пик. кривая при температуре около 580 ° C, что является преобразованием кварца фаза от α до β. 17 Должен чем выше содержание кварца в Б-1, тем острее форма пика, и формы пиков B-2 и B-3 постепенно расширяются. Тем не мение, из-за большого коэффициента теплового расширения β-кварца, в процессе нагрева порода будет трескаться, что ограничивает ее рабочая температура. 38 Утечка воды молекулы из-за разложения силанола и фазового перехода кварц вызовет разрушение материала. Для поддержания высокой температуры производительность хранения и длительный срок службы, идеальный максимальный рабочий температура этих базальтов составляет всего 500 ° C.Стоит отметить этот образец B-2 имеет дополнительный эндотермический пик на кривой ДСК от 700 до 800 ° C. Это может быть превращение оливина фаза в гематит (Fe 2 O 3 ). 39 Из-за высокого содержания Fe в B-2 этот пик более очевидно.
ДСК анализ: а — базальт. руды и (б) базальтовые стекла.
Напротив, три образца стекла показали почти нет потери массы в течение трех циклов, как показано в d для кривой ТГ BG-1 (два других стакана имеют ту же тенденцию, и здесь не были представлены чтобы изображение не повторялось).Кривая ТГ колеблется, и там имеет тенденцию к росту около 660 ° C. Это может быть связано с термическим эффект стеклования, приводящий к неравномерному распределению температуры вокруг образца, вызывая конвекцию газа и опускание тяжелого газа, и вызывая явное увеличение веса. Кривые ТГ показывают, что летучие удаляются и разлагаемые примеси, а термостабильность значительно улучшается после плавления базальтовых руд в стекла.
Как показано на b, три стекла имеют как эндотермические, так и экзотермические пики на кривая ДСК (скорость нагрева 20 ° С / мин), а первая эндотермический пик представляет точку стеклования.Стакан температура перехода T г из трех образцы не сильно различаются, варьируются от 663 до 669 ° C. Первый экзотермический пик соответствует температуре кристаллизации T p . Температура пика кристаллизации можно наблюдать последовательное уменьшение, которые составляют 884, 864 и 851 ° C соответственно, и пик постепенно становится резким. В виде содержание бывшего в сети уменьшается, стеклянная сеть становится рыхлый, стекломасса больше подвержена фазовому расслоению, более предусмотрены места зародышеобразования, и кристаллическое ядро легко сформировать и расти.Кроме того, БГ-2 и БГ-3 содержат больше Fe 2 O 3 и TiO 2 . Поскольку энергия связи Fe – O (397,48 кДж / моль) меньше, чем у Al – O (481,16 кДж / моль) и Si – O (774,04 кДж / моль), 25 Тетраэдр [FeO 4 ] нестабилен в стекле. Во время жары обработки, часть связи Fe – O разрывается, в результате чего уменьшение вязкости, тем самым повышая эффективность зародышеобразования. Это также приводит к образованию большего количества кристаллических зародышей в стекле и снижает температура пика кристаллизации.Кроме того, TiO 2 может способствовать разделению фаз и уменьшать межфазную энергию и кристаллизацию. энергия активации. 40 Последний эндотермический пик на кривой ДСК соответствует пику плавления стекла, а максимальная температура плавления T м всего стекол выше 1100 ° C.
Описание выше подтверждает, что проанализированные базальтовые стекла обладают отличными термоударами. стойкость по сравнению с базальтами. Образец BG-1 имеет больше SiO 2 и Al 2 O 3 в качестве формирователей сети, а также небольшой количество оксидов, способствующих зародышеобразованию.Стеклянная сетевая структура более компактный, что способствует отведению тепла, снижает термическое напряжение во время зарядки и разрядки стеклянной системы, и предотвращает образование трещин. Поскольку температуры плавления из трех стекол выше 1100 ° C, предварительно пришел к выводу, что максимальная рабочая температура базальтовых стекол используемые в качестве материалов для хранения явного тепла, могут достигать 1000 ° C. Это Также видно из того, что стекла не плавятся при нагревании до 1000 ° C.
Контурные изображения базальтовых стекол при разных температурах: (а) БГ-1, (б) БГ-2 и (в) БГ-3.
2.2.2. Тепловое расширение
Характеристики теплового расширения является важным фактором в определении термостойкость теплоаккумулирующего материала. Хранение тепла материал требует, чтобы коэффициент теплового расширения был как можно меньше как можно уменьшить объемное напряжение, вызванное температурой изменение во время теплового цикла, чтобы продлить срок его службы и улучшить его безопасность.При повышении температуры амплитуда колебаний частиц в стекле увеличивается, и расстояние между частиц соответственно увеличивается, поэтому стекло расширяется. Термическое расширение отрицательно сказывается на прочности соединения стеклянного компонента и герметичности сети. Кривые теплового расширения трех образцов стекла от 40 до 750 ° C, а скорость нагрева составляет 5 ° C / мин. Полученный результат показывает, что изменение длины образцы линейно возрастают с температурой от 40 до 650 ° C, и резкое увеличение наклона кривых теплового расширения при температуре выше 650 ° C.Это связано с стеклование, которое произошло при температуре около 650 ° C, сетка стекла становится рыхлым, и характерное состояние плавления, которое начинается происходить.
Эволюция термальный расширение базальтовых стекол.
Самая высокая точка кривой теплового расширения указывает температура размягчения стекла и температуры размягчения 686,5, 697 и 684,6 ° C соответственно, а максимальная длина переменная составляет от 0,6 до 0,7%. После температуры размягчения, способность атомов к перемещению усиливается, поры сети структура будет быстро заполнена, а микротрещины заживут для компенсации эффекта теплового расширения, приводящего к отрицательному термическое расширение.Это показывает, что базальтовые стекла более благоприятны. для высокотемпературного использования. Ding et al. 41 провели молекулярно-динамическое моделирование теплового расширения свойства кварцевого стекла, подтверждающие явление отрицательного расширения.
отображает контурное изображение базальтовых стекол на высокая температура, показывающая, что объем практически не изменяется с увеличением температура, не подвергаясь воздействию внешней силы. Линейный Коэффициенты теплового расширения трех образцов варьируются в пределах 7.63 и 8.91 × 10 –6 ° C –1 , что значительно ниже, чем у кремня (16–18 × 10 –6 ° C –1 ), 37 Базальты Египта и Франции (10 × 10 –6 ° C –1 ), 39 высокотемпературные бетон (9,3 × 10 –6 ° C –1 ) и литейная керамика (11,8 × 10 –6 ° C –1 ), 42 , что указывает на то, что базальт очки обладают хорошей термостойкостью и являются подходящими кандидатами для теплоаккумулирующих материалов.Коэффициенты теплового расширения изученные базальтовые стекла несколько различаются, а величина BG-1 относительно низкий, что также подтверждает, что структура сети БГ-1 стабильнее.
2.2.3. Плотность
измеренные значения плотности исследуемых образцы при комнатной температуре представлены в таблице 3 с полученными значениями плотности других материалов. из литературы. Можно заметить, что BG-2 и BG-3 имеют почти та же плотность, в то время как значение плотности БГ-1 немного меньше.Фактически, первые два образца содержат больше оксидов с модифицированной сеткой, а ионы щелочных металлов и ионы щелочноземельных металлов заполнены в тетраэдрическую сетку [SiO 4 ] и [AlO 4 ] промежуток, чтобы сделать систему более плотной, так что значения плотности немного больше. Мы предполагаем, что плотность базальтового стекла остается постоянной. при высоких температурах из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Это также можно продемонстрировать на контурных изображениях при разных температурах, как показано в .После нагрева исследуемых стекол от комнатной температуры до 1000 ° С и выдержка 2 ч, объем стаканов не изменился. существенно. По сравнению с заявленными материалами для аккумулирования явного тепла, например, солнечная соль Hitec (1,899 г / см 3 ) 43 и высокопрочный бетон (2,250 г / см 3 ), 44 анализируемые базальтовые стекла показывают более высокую плотность. Согласно формуле 2, они имеют очевидные преимущества в хранении тепла.
Таблица 3
Плотность базальтовых стекол и других материалов Место хранения Материалы, приведенные в литературе, при комнатной температуре
образец | BG-1 | BG-2 | BG-3 | солнечная соль | бетон |
---|---|---|---|---|---|
плотность (г / см плотность (г / см) ) | 2.66 | 2,85 | 2,81 | 1,899 | 2,25 |
2.2.4. Конкретный Теплоемкость и теплоемкость
Объемная теплоемкость (ρ × C p ) — физическое свойство что характеризует сумму тепловой энергии, хранящейся в теплоаккумулирующем материале. Это самый важный параметр в приложениях для аккумулирования тепла и имеет значительную влияние на тепловой КПД и инвестиции в теплоаккумулятор система. 45,46 Кроме того, широко признанный объемный теплоемкость должна быть выше 1000 кДж / (м 3 · K). 47 Плотность аккумулирования тепла представляет собой общую тепловая энергия, запасенная в единице объема теплонакопителя во время один тепловой цикл. Согласно уравнению 2, плотность аккумулирования тепла положительно коррелирует. с объемной теплоемкостью и диапазоном рабочих температур. По мере увеличения этого свойства может уменьшаться требуемый объем хранилища. для систем хранения тепла, повышение экономической эффективности и многое другое конкурентоспособны в коммерческих приложениях.
В а – в экспериментально измеренная удельная теплоемкость C p из базальтовые стекла построены в интервале температур 40–1000 ° С. ° C в течение трех термических циклов, а сплошная линия указывает процесс нагрева. Во время первого процесса нагрева появились пики на кривой удельной теплоемкости, которая возникает из-за экзотермической или эндотермической реакция при максимальной температуре, которая соответствует стеклованию и процессы кристаллизации соответственно. Это повлияет на измерение фактической удельной теплоемкости и истинной удельной теплоемкости. теплотворная способность вокруг эндотермической и экзотермической областей может быть получена интерполяцией.Тем не менее, в последующих двух процессах нагрева BG-1 и BG-3 не имели явных эндотермических и экзотермических пиков. Этот подразумевает, что первый тепловой цикл позволил стеклянной системе расслабиться на достаточное время, и внутренняя энергия высвободится для достижения более устойчивого состояния равновесия. Стоит отметить, что BG-2 все еще имеет пики кристаллизации при последующих двух нагреваниях. процессы, которые могут быть связаны с высоким содержанием Fe 2 O 3 , что затрудняет достижение энергетического равновесия состояние и легко девитрифицировать.Можно заметить, что в течение трех последовательные процессы нагрева и охлаждения, удельная теплоемкость каждого образца при одной и той же температуре практически не меняется из-за фиксированный состав, подтверждающий наличие у исследованных базальтовых стекол хорошая устойчивость к термоциклированию.
Удельная теплоемкость емкость в зависимости от температуры базальтовых стекол. Экспериментальные измерения: (а) БГ-1, (б) БГ-2, (в) БГ-3 и подогнанный значения, и (г) три образца стекла.
Удельная теплоемкость базальтовые стекла при разных температурах представлены в таблице 4, а реальное изменение удельной теплоемкости как функции температуры помещается в d.Очевидно, что удельная теплоемкость трех образцов стекла изменяется аналогично с температурой, а удельная теплоемкость обычно увеличивается с температурой. Это связано с тем, что удельная теплоемкость твердых тел — это сумма вкладов атомных колебаний при различных частоты. При повышении температуры степень свободы атомные колебания увеличиваются, поэтому увеличивается удельная теплоемкость. 48 Кроме того, удельная теплоемкость быстро поднимается ниже 300 ° C, атомные колебания замораживаются при очень низкие температуры и захвачены в энергетической потенциальной яме, а количество «оттаявших» атомов быстро увеличивается с увеличением температура.Увеличение удельной теплоемкости от 300 до 600 ° C становится медленным и постепенно достигает постоянного значения, которое соответствует законам Дюлонга и Пети. Удельная теплоемкость резко изменяется от 600 до 800 ° C, это связано с быстрым снижением в вязкости стекла после температуры стеклования и переход от плотной структуры к рыхлой структуре. Он похож на тающий свойства и увеличивает свободу атомных колебаний; внезапный увеличение удельной теплоемкости называется конфигурационной энтропией, а затем теплоемкость стабилизируется.
Таблица 4
Удельная теплоемкость базальтовых стекол при различных температурах (Дж / (г · к))
температура (° C) | 40 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,822 | 0,957 | 1,077 | 1,127 | 1,245 | 1,274 | |||
BG-2 | 0,780 | 0.858 | 0,946 | 0,983 | 1,195 | 1,230 | ||
BG-3 | 0,770 | 0,840 | 0,880 | 0,886 | 0,989 | 0,886 | 0,989 | теплоемкости незначительно изменяются от 0,822 до 0,770 Дж / (г · К) при
40 ° C для BG-1, BG-2 и BG-3, а также значения C p , которые повышаются до максимальных значений, варьируются от 1,274
до 1,025 Дж / (г · К) при 1000 ° C, которая увеличилась примерно на 55, 58,
и 33% соответственно.Средняя удельная теплоемкость керамики
сертифицированных как теплонакопители, составляет 0,85 Дж / (г · К)
в диапазоне 200–400 ° C, значения 43 и C p базальтовых стекол
анализируемые в этом исследовании, значительно превышают это значение. В
средняя удельная теплоемкость солнечной соли Hitec при действующей
температура от 220 до 600 ° C составляет 1,5 Дж / (г · К). 43 Хотя удельные теплоемкости базальта
стекла ниже этого значения, плотность заметно выше
чем у солнечной соли, поэтому они имеют более высокие значения теплоемкости.Теплоемкость каждого базальтового стекла рассчитывается умножением
его удельной теплоемкости и плотности, а полученные результаты
представлен в. Можно заметить, что до 700 ° C БГ-1 имеет наибольшую
теплоемкость. При более высоких температурах теплоемкость
БГ-2 даже превосходит БГ-1 за счет более высокой плотности. Средний объемный
теплоемкость базальтовых стекол от 100 до 1000 ° C
равны 3,164, 2,915 и 2,28 МДж / (к · м 3 ), а тепло
плотности хранения, рассчитанные по формуле 2 в этом диапазоне температур, равны 2847.6, 2623,5 и
2052 МДж / м 3 соответственно. Тепловая мощность в настоящее время
предпочтительные расплавленные нитраты составляют 3,0 МДж / (к · м 3 ), 43 ограничено диапазоном рабочих температур
около 300 ° C, поэтому он может хранить только 900 МДж / м 3 тепла,
что показывает, что базальтовые стекла имеют огромные преимущества с точки зрения
аккумулирования тепла. Тепловая мощность изученных базальтовых стекол. 2.2.5. Температуропроводность и ТеплопроводностьТемпературопроводность и теплопроводность определяют эффективность заряда и разряда в теплоаккумулирующих материалах. 49 Материалы должны иметь достаточно высокую теплопроводность, которая должна быть более 1 Вт / (м · К), 50 , чтобы тепло для быстрой передачи между внутренней частью и поверхностью, чтобы каждая часть материалов имеет меньший температурный градиент 51 , чтобы уменьшить тепловое напряжение тепла материал для хранения и улучшить характеристики теплообмена ТЕС. Измерение коэффициента термодиффузии — косвенный метод. для получения теплопроводности.Измеренное значение теплового коэффициент диффузии как функция температуры показан в a, а погрешность полосы на рисунке соответствуют стандартным отклонениям трех измерений при одинаковой температуре. В a подобие теплового Кривые диффузии базальтовых стекол очевидны. Между 200 и 750 ° C коэффициент термодиффузии несколько уменьшается с увеличением повышение температуры. Это потому, что теплопроводность твердого тела материалов зависит от движения фононов, а поскольку температура увеличивается, увеличивается число фононных столкновений и, следовательно, средняя длина свободного пробега фононов уменьшается.В этом температурном диапазоне коэффициент термодиффузии исследуемых образцов уменьшается от 0,46 до 0,41 мм 2 / с (около 11%), от 0,44 до 0,41 мм 2 / с (около 7%) и от 0,43 до 0,38 мм 2 / с (около 12%), соответственно. Коэффициент термодиффузии немного увеличивается. выше 750 ° C, что может быть связано с заполнением структурных пор и микротрещины, приводящие к увеличению теплоотдачи базальта очки. Стоит отметить, что коэффициент термодиффузии БГ-1 выше, чем у БГ-2 и БГ-3, что приписывается к высокому содержанию SiO 2 в БГ-1, а кварц имеет самый высокий коэффициент термодиффузии среди основных минералов (3.8 мм 2 / с). 52 Hanley et al. 20 продемонстрировали, что породы с высоким содержанием кремнезема (SiO 2 ), например песчаника Береа или кварцита, имеют тенденцию к высокой температуропроводности, в то время как известняк и мрамор имеют низкие коэффициенты термодиффузии, поскольку не содержат кварц. (а) Тепловой распространение коэффициент и (б) теплопроводность как функция температуры для разных базальтовых стекол. Как показано на б, теплопроводность исследуемых стекол был рассчитан из уравнения 3, увеличивается как функция температуры, что согласуется с изменение теплопроводности большинства стекол.Тепловой электропроводности базальтовых стекол при 200 ° C составляют 1,19, 1,07 и 1,02 Вт / (м · К) соответственно. БГ-1 имеет самую высокую теплопроводность, а у БГ-3 самый низкий, потому что SiO 2 с высокой термической проводимость может значительно улучшить теплопроводность стекло. Кроме того, большая часть [SiO 4 ] и [AlO 4 ] в BG-1 соединена каркасной структурой, а структура имеет высокую степень полимеризации и упорядоченности, что способствует к фононной передаче.До 700 ° C изменение термической проводимость трех образцов относительно мала. Тепловой проводимость быстро увеличивается после достижения температуры размягчения, а БГ-2 имеет самый быстрый рост и даже достигает уровня БГ-1. Стоит отметить, что базальтовые стекла, проанализированные в данной работе, обладают более высокой теплопроводностью по сравнению с солнечными солями (0,52 Вт / (м · К)) и термомасло (0,1 Вт / (м · К)). 43 Таким образом, базальтовые стекла демонстрируют очевидные преимущества в с точки зрения теплопроводности, что поможет повысить производительность и эффективность системы хранения тепловой энергии. О компании Integrity Plumbing & Heating IncО насЭто заполнитель для тегов Yext Knolwedge. Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: Год основанияЭто заполнитель для тегов Yext Knolwedge.Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: ПродуктыЭто заполнитель для тегов Yext Knolwedge.Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: УслугиЭто заполнитель для тегов Yext Knolwedge.Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: БрендыЭто заполнитель для тегов Yext Knolwedge.Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: Это заполнитель для тегов Yext Knolwedge.Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: Типы платежейЭто заполнитель для тегов Yext Knolwedge.Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: ЯзыкиЭто заполнитель для тегов Yext Knolwedge.Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: АссоциацииЭто заполнитель для тегов Yext Knolwedge.Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: СпециальностиЭто заполнитель для тегов Yext Knolwedge.Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: Бизнес-атрибутыЭто заполнитель для тегов Yext Knolwedge.Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: Это заполнитель для тегов Yext Knolwedge.Это сообщение не будет отображаться на действующем сайте, а только в редакторе. Теги знаний Yext успешно установлены и будут добавлены на сайт. Сценарий Yext, который вы ввели, пуст или неверен:.Он должен выглядеть так: Экспериментальное исследование влияния микроволновой обработки на базальтовый нагрев, механическую прочность и фрагментациюAhrens TJ (1995) Минеральная физика и кристаллография: справочник физических констант Ali AY, Bradshaw SM (2010) Bonded- моделирование микроволнами повреждений рудных частиц.Miner Eng 23: 780–790 Статья Google Scholar Али А.Ю., Брэдшоу С.М. (2011) Разрушение в замкнутом слое твердых частиц руд, обработанных и необработанных с помощью микроволн. Miner Eng 24: 1625–1630 Статья Google Scholar Bieniawski ZT, Bernede MJ (1979) Предлагаемые методы определения прочности на одноосное сжатие и деформируемости горных материалов. Int J Rock Mech Min Sci Geomech Abstr 16: 138–140 Статья Google Scholar Bieniawski ZT, Hawkes I (1978) Предлагаемые методы определения прочности на растяжение горных материалов.Int J Rock Mech Min Sci Geomech Abstr 15: 99–103 Статья Google Scholar Feng XT, Hudson JA (2004) Перспективы методологий проектирования горных пород. Int J Rock Mech Min Sci 41: 255–273 Статья Google Scholar Франклин Дж. А. (1985) Предлагаемый метод определения прочности точечной нагрузки. Int J Rock Mech Min Sci Geomech Abstr 22: 51–60 Статья Google Scholar Хак К.Э. (1999) Энергия микроволнового излучения для процессов обработки минералов — краткий обзор.Int J Miner Process 57: 1–24 Статья Google Scholar Хартлиб П., Лейндл М., Кучар Ф., Антреттер Т., Мозер П. (2012) Повреждение базальта, вызванное микроволновым облучением. Miner Eng 31: 82–89 Статья Google Scholar Hartlieb P, Toifl M, Kuchar F, Meisels R, Antretter T (2016) Термофизические свойства выбранных твердых пород и их связь с измельчением с помощью микроволнового излучения.Miner Eng 91: 34–41 Статья Google Scholar Hassani F, Nekoovaght PM (2011) Разработка микроволнового оборудования для разрушения твердых пород. in: Материалы 28-го Международного симпозиума по автоматизации и робототехнике в строительстве, Сеул, Южная Корея. 678–684 Hassani F, Nekoovaght PM, Radziszewski P, Waters KE (2011) Механическое разрушение горных пород с помощью микроволнового излучения. in: Proceedings of the 12th ISRM International Congress on Rock Mechanics, International Society for Rock Mechanics, Beijing pp 2075–2080 Hassani F, Nekoovaght PM, Gharib N (2016) Влияние микроволнового излучения на горные породы при использовании микроволнового излучения подземные раскопки.J Rock Mech Geotech Eng 8: 1–15 Статья Google Scholar Hong YD, Lin BQ, Li H, Dai HM, Zhu CJ, Yao H (2016) Трехмерное моделирование микроволнового нагрева образца угля с различными параметрами. Appl Therm Eng 93: 1145–1154 Артикул Google Scholar Джерби Э., Меир Ю., Фаран М. (2013) Плавление базальта при локализованной микроволновой тепловой неустойчивости.in: 14-я Международная конференция по микроволновому и высокочастотному нагреву, Ampere, Ноттингем, Великобритания, стр. 255–258 Jin QH (2001) Микроволновая химия. Science Press, Пекин, (на китайском языке) Google Scholar Джонс Д.С. (1964) Теория электромагнетизма. Pergamon Press, Оксфорд Google Scholar Джонс Д.А., Кингман С.В., Уиттлс Д.Н., Лаундес И.С. (2007) Влияние метода доставки микроволновой энергии на снижение прочности образцов руды.Chem Eng Process 46: 291–299 Статья Google Scholar Kingman SW, Rowson NA (1998) Микроволновая обработка минералов — обзор. Miner Eng 11: 1081–1087 Статья Google Scholar Kingman SW, Vorster W., Rowson NA (2000) Влияние минералогии на измельчение с помощью микроволнового излучения. Miner Eng 13: 313–327 Статья Google Scholar Кингман С.В., Джексон К., Брэдшоу С.М., Роусон Н.А., Гринвуд Р. (2004a) Исследование влияния микроволновой обработки на измельчение минеральной руды.Порошок Технол 146: 176–184 Артикул Google Scholar Kingman SW, Jackson K, Cumbane A, Bradshaw SM, Rowson NA, Greenwood R (2004b) Последние разработки в области измельчения с помощью микроволн. Int J Miner Process 74: 71–83 Статья Google Scholar Li YH, Lu GM, Feng XT, Zhang X (2017) Влияние пути нагрева на эффект дробления твердых пород с использованием метода с использованием микроволнового излучения.J of Rock Mech Eng 36 (6): 1460–1468 (на китайском языке) Google Scholar Лу Г.М. (2018) Экспериментальное исследование микроволнового разрушения твердых пород. Северо-Восточный университет, Шэньян (на китайском языке) Google Scholar Лу GM, Ли YH, Hassani F, Zhang X (2016) Обзор теоретических и экспериментальных исследований механического дробления горных пород с использованием подхода с использованием микроволнового излучения.Chin J Geotech Eng 38: 1497–1506 (на китайском языке) Google Scholar Лу GM, Ли YH, Hassani F, Zhang X (2017) Влияние микроволнового излучения на термические свойства основных породообразующих минералов. Appl Therm Eng 112: 1523–1532 Артикул Google Scholar Майзельс Р., Тойфл М., Хартлиб П., Кучар Ф., Антреттер Т. (2015) Распространение и поглощение микроволн и их термомеханические последствия в гетерогенных породах.Int J Miner Process 135: 40–51 Статья Google Scholar Монти Т., Целев А., Удудо О., Иванов И.Н., Доддс С., Кингман С.В. (2016) Диэлектрическая характеристика минералов с высоким разрешением: шаг к пониманию основных взаимодействий между микроволнами и горными породами. Int J Miner Process 151: 8–21 Статья Google Scholar Peinsitt T, Kuchar F, Hartlieb P, Moser P, Kargl H, Restner U, Sifferlinger NA (2010) СВЧ-нагрев сухого и водонасыщенного базальта, гранита и песчаника.Int J Min Miner Eng 2: 18–29 Статья Google Scholar Tian J, Lu GM, Feng XT, Li YH, Zhang X (2019) Экспериментальное исследование чувствительности к микроволновому излучению основных породообразующих минералов. Rock Soil Mech 40: 1–9 (на китайском языке) Google Scholar Тойфл М., Майзельс Р., Хартлиб П., Кучар Ф., Антреттер Т. (2016) Численное 3D-исследование напряжений, индуцированных микроволновым излучением, в неоднородных твердых породах.Miner Eng 90: 29–42 Статья Google Scholar Тойфл М., Хартлиб П., Майзельс Р., Антреттер Т., Кучар Ф. (2017) Численное исследование влияния параметров облучения на напряжения, индуцированные микроволновым излучением в граните. Майнер Eng 103–104: 78–92 Статья Google Scholar Ulaby FT, Bengal TH, Dobson MC, East JR, Garvin JB, Evans DL (2010) Микроволновые диэлектрические свойства сухих горных пород.IEEE T Geosci Remote 28: 325–336 Статья Google Scholar Wang WX (2014) Технология микроволновой техники. Национальная оборонная пресса (на китайском языке) Wang Y, Djordjevic N (2014) Анализ термальных напряжений методом МКЭ горных пород с использованием микроволновой энергии. Int J Miner Process 130: 74–81 Статья Google Scholar Whittles DN, Kingman SW, Reddish DJ (2003) Применение численного моделирования для прогнозирования влияния плотности мощности на разрушение с помощью микроволнового излучения.Int J Miner Process 68: 71–91 Статья Google Scholar Zheng YL, Zhang QB, Zhao J (2017) Влияние микроволновой обработки на тепловые и ультразвуковые свойства габбро. Appl Therm Eng 127: 359–369 Статья Google Scholar Газоэлектрическая печь для производства волокна из горных пород, преимущественно базальтовых породОбласть: добыча полезных ископаемых. Печь содержит в сборе загрузочную сварочно-производственную камеру, электронагревательные элементы, газовые горелки и питатель.Питатель и нагревательные элементы изготовлены из жаропрочной высокохромистой стали. Нагревательные элементы в количестве не менее 10 штук расположены симметрично по восходящей кривой вдоль горизонтальной оси печи на расстоянии 300-350 мм друг от друга. Газовые горелки минимальной мощности устанавливаются в печах под углом к зеркалу плавления. Технический результат: получение однородного базальтового расплава с низким содержанием углерода, позволяющего получать базальтовое волокно с высокой степенью пластичности. 1 ил. Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для производства волокна из горных пород, преимущественно базальта, а именно к печам для плавки базальта. Базальтовые породы относятся к породам магматического происхождения, имеют от природы высокую химическую и термическую стойкость и являются практически неисчерпаемым ресурсным ресурсом. Волокна из базальтовых пород используются во многих отраслях экономики. В связи с этим усовершенствование оборудования для производства базальтового волокна является важной задачей для отрасли. Известна печь для плавки базальта, содержащая днище, стенки, свод, загрузочный ящик для подачи в топку погрузчика базальтового щебня, газовую горелку для плавки базальта (патент RU 61706 У1).Недостатком устройства является сложность конструкции, не исключена частая разгерметизация корпуса, что приводит к технологическим (аварийным) остановам и, как следствие, к дополнительным затратам. Недостатком этой печи также является отсутствие процесса гомогенизации в глубоких слоях расплава и контакт углеводородного источника тепла с большой площадью поверхности расплава, что приводит к суперагонизации базальтового расплава и, как следствие, к повышенной хрупкости расплава. произведенное волокно. Известна печь TNA для производства непрерывных волокон из горных пород, содержащая камеру плавления и генерации, оборудованную средствами нагрева (патент RU 2203232 С1). Недостатком этого устройства является отсутствие глубины гомогенизации расплава, суперагонное волокно, интенсивное выщелачивание материала перегородки внутри печи и, как следствие, частое засорение питателя, приводящее к остановкам. Наиболее близким техническим решением является устройство для изготовления непрерывных волокон из термопластичного материала, в частности базальта, содержащее загрузку варочной камеры и генератора, электронагревательные элементы или газовые горелки, питатель (патент RU №2204534 С1). Однако данное устройство не обеспечивает необходимой степени однородности расплава базальта, а расположение нижних электродов затрудняет замену при профилактических и ремонтных работах. Задачей заявляемого решения является однородный базальтовый расплав с низким суперагонистом, позволяющий получить базальтовое волокно с высокой степенью пластичности. Задача достигается тем, что в газоэлектрических печах для производства волокон из горных пород, преимущественно базальтовых, включая участок загрузки, камеры варки и генерации, электрические нагревательные элементы или газовые горелки, питатели, согласно изобретению питатель и нагревательные элементы изготовлены из жаропрочной высокохромистой стали. при этом нагревательные элементы располагаются симметрично по восходящей кривой по горизонтальной оси печи на расстоянии друг от друга 300-350 мм в количестве не менее 10 штук, а в топке устанавливается газовая горелка минимальной мощности. под углом к зеркалу оплавить. Выполнение электронагревательных элементов (далее электродов) из жаропрочной высокохромистой стали обеспечивает длительность их эксплуатации, кроме того, их стоимость значительно ниже стоимости электродов из молибдена, используемых в таких печах. в настоящее время на предприятиях. Расположение электродов симметрично по восходящей кривой в камерах варки и развертки по горизонтальной оси печи позволяет контролировать температуру плавления базальта с температурой до 1800 ° С в приэлектродном пространстве и обеспечивает разогрев глубоких слоев на всем протяжении потока расплава, что позволяет получить однородный и стабильный по химическому составу и физическим свойствам расплав заданной вязкости и однородности.Электрический ток, протекающий в расплаве, образует кипящую жидкую фазу, создавая однородную дегазированную массу. Этому способствует проведение профилактического обслуживания и ремонта, а также замена электродов. Применение электродов в количестве не менее 10 шт. ExC� обозначает внешнюю температуру расплава и, как следствие — ухудшение ее качества. Меньшее количество электродов не обеспечивает качественно устойчивого процесса плавления базальта, большее количество приводит к ненужному увеличению расхода энергии.Электроды в варочной камере расположены симметрично на расстоянии 300-350 мм друг от друга. Процесс плавления базальта обеспечивается в основном электродами, газовая горелка минимальной мощности поддерживает необходимую температуру в верхних слоях расплава и подавляет образовавшуюся каменную пену, приводящую к неконтролируемой кристаллизации верхнего слоя расплава. Расположение газовых горелок под углом к зеркалу расплава обеспечивает нагрев его верхнего слоя, малая мощность обеспечивает низкую степень суперагонизма волокон, а также увеличивает ресурс керамических элементов печи плавки базальта.Заявляемая газоэлектрическая печь представлена на фиг.1. Печь включает в себя загрузочный блок 1, варочную камеру 2, камеру генерации 3, электронагревательные элементы 4, газовые горелки 5, питатель 6. Газоэлектрическая печь работает следующим образом. Базальтовое сырье через загрузочную установку 1 подается в варочную камеру 2, где происходит плавление твердой фазы базальтовых нагревательных элементов 4. Газовая горелка 5 углом наклона нагревается — верхний слой расплава, поддержание необходимой температуры и подавление кристаллизации верхнего слоя расплава. Первичную плавку базальта выполняют 8 электродов, которые расположены попарно на противоположных стенках внутри варочной камеры 2, а 2 электрода в ячейке поколения 3 поддерживают температуру расплава и уровень его вязкости. В электродах проходят поперечный и продольный токи, сопровождающие протекание расплава от точки загрузки сырья до точки разряда. При движении расплава к точке разряда под действием электрического тока происходит глубокая гомогенизация, т.е.е. все тугоплавкие химические элементы равномерно распределены в общей массе расплава, а не оседают в местах с низкой скоростью его течения. Расплав под действием силы тяжести падает на нижний уровень, в камеру поколения 3, и далее в питатель 6, температура которого поддерживается в диапазоне от 1350 ° C до 1400 ° C. Заявляемая газоэлектрическая печь обеспечивает однородный, стабильный по химическому составу и физическим свойствам базальтовый расплав требуемой вязкости, обеспечивая при производстве базальтового волокна высокую степень пластичности, которая используется для получения непрерывных волокон и тонких волокон.Качество тонкого волокна позволяет не использовать связующее, в том числе фенольные и карбамидные смолы, при изготовлении изоляционных материалов. Газоэлектрическая печь для производства волокон из горных пород, в основном из базальта, включая участок загрузки, камеру для приготовления и генерации, электрические нагревательные элементы или газовые горелки, питатель, в котором питатель и нагревательные элементы выполнены из жаропрочной высокопрочной стали. 2025 © Все права защищены. |