Часто такие полы делают в складах, на вокзалах, в промышленных зонах, на заводах. Но в Москве и больших городах все чаще такие варианты покрытия предпочитают для современных интерьеров заведений и даже жилищ.

Нарезка швов в бетоне

Работы по устройству бетонных полов на больших площадях предполагают также выполнение нарезки деформационных швов, которые помогают сделать стяжку более прочной и стойкой к различным воздействиям и деформациям.

1. Изоляционный – выполняется в местах, где пол соприкасается с разными конструкциями здания (колоннами, стенами), позволяет компенсировать негативное влияние вибраций.
2. Конструкционный – делают там, где соприкасаются бетоны, уложенные не в одно время (старое и новое покрытие).
3. Усадочный – компенсирует напряжение в процессе высыхания, усадку бетона на больших площадях, где ощущается особенно сильное влияние неравномерных изменений.

Швы нарезают сразу, как только монолит стал достаточно прочным, но еще не покрылся трещинами. Разметку мест швов делают мелом, нарезают так, как осуществляли заливку пола. Стандартная глубина нарезки – 1/3 толщины стяжки.

Для облегчения ухода за ними швы укрепляют герметизацией, выбирая подходящий по предполагаемым нагрузкам и условиям эксплуатации тип вещества. До герметизации швы аккуратно очищают от грязи/пыли, заливают, потом позволяют бетону затвердеть полностью и набрать прочность.

• Глубина шва может быть любой – выбирается в соответствии с наличием систем напольного обогрева и толщиной стяжки, обычно это 1/3 или 1/2 слоя бетона.
• При наличии армирования швы нарезают между сетками.
• Компенсационные швы промежуточного типа делят поверхность на квадратные карты величиной 6 метров и площадью максимум 30 квадратных метров.
• Если делают швы в длинных коридорах, обязательно учитывают ширину помещения – чем она меньше, тем больше желательно выполнять швов. Работает такое правило: швы делают на расстоянии, равном двум размерам ширины.
• Швы нужно делать обязательно там, где будут стыковаться разные части напольных покрытий или где планируется изменение толщины стяжки.
• Все межплиточные швы должны точно совпадать с компенсационными.
• Под паркетом и ламинатом, плиткой и камнем швы не заполняют герметиком. Исключение – стяжка на уличных площадках и террасах.

Устройство бетонных полов – многоэтапная задача, которую вполне реально сделать своими руками. При условии знания всех особенностей технологии, выбора качественных материалов и серьезного подхода не составит труда создать прочный, надежный и долговечный пол.

Как устроен бетонный пол — технология

Содержание статьи:

Цементно-песчанная стяжка – это самый проверенный и зарекомендовавший метод проведения выравнивания пола. Она может быть выполнена на бетонном, каменном, кирпичном и даже деревянном основании. Как раз за универсальность, а также за легкодоступные материалы многие выбирают именно этот вариант. К тому же ее легко выполнять своими руками. Для того, чтобы облегчить начинающим строителям понимание технологии стяжки пола и написана эта статья. Ниже вы сможете найти всю информацию про устройство цементной стяжки и поймете, что такое стяжка пола. И обратим ваше внимание на то, что все операции вы сможете выполнить своими руками.

Как делается раствор для стяжки пола

Минимальная толщина стяжки

Для начала назовем величину минимальной толщины стяжки – она не должна быть меньше 3 см, так как меньшая толщина будет приводить к ее разрушению. Максимальная толщина стяжки может быть от 80 до 100 мм. Причем обращаем ваше внимание, что если толщина будет составлять 50 мм и более, то вам необходимо будет ее армировать. Технология армирования не сложна и заключается в укладке в одном из слоев стяжки металлической сетки.

Вес стяжки

До того, как начинать обустраивать покрытие, вам следует быть уверенным в том, что основание может выдерживать его вес. Нынешняя технология строительства многоквартирных домов предусматривает обустройство железобетонных перекрытий, которые способны выдерживать нагрузку 400-800 кг/м². Все это к чему? А вот к чему: если вы живете в квартире с перекрытием, выдерживающем 400 кг/м² и решите сделать покрытие с нагрузкой еще в 150 кг/м², то это будет достаточно рискованным мероприятием. Имейте в виду, что стяжка в 5 см обеспечит основанию нагрузку в 90 кг/м². Это будет явным перебором практически в 25%. В подобных случаях вам рекомендуется делать стяжку из легкого материала – сухой или полусухой способ с добавлением фиброволокна.

До начала выполнения работ вам желательно проконсультироваться со специалистами. К тому же, желательно утвердить проект перепланировки жилплощади. Однако, этот этап в основном игнорируется населением и мало кто оформляет работу документально.

В частном домостроении (за исключением верхних этажей) обустройство цементно-песчанной стяжки немного проще. На первых этажах вам не нужно так тщательно рассчитывать вес покрытия. Конечно же, при работах на втором и последующих этажах вам нужно обязательно учитывать несущую способность межэтажных перекрытий.

Далее проведем еще одно разъяснение. Вам следует иметь ввиду, что само понятие вес может быть двух видов – удельный (вес плотного материала) и объемный (вес материала в его обычном состоянии). Для примера рассмотрим вес песка. Так по ГОСТу на строительный песок в 1 м³ должно быть 1600 кг. Однако в том же стандарте указано, что удельный вес может быть от 1550 до 1700 кг/м³.

Как рассчитывается соотношение песка и цемента

Исходя из марки цемента, соотношение добавляемого песка и цемента может быть различным. Точное соотношение вы сможете узнать из таблицы:

В основном количестве случаев для работы применяется раствор марки 150 или 200.

Вода в раствор обычно добавляется на глаз. При ее добавлении необходимо наблюдение за густотой и вам требуется добиться густоты, как у теста. Для примера, можно сказать, что 200 раствор с соотношением 3:1 вода должна составлять 1-1,4.

Расчет стяжки

Для того, чтобы рассчитать стяжку, а точнее необходимое для выполнения работы количество песка и цемента вам нужно провести следующие расчеты. Например, вам необходимо залить 40 м² с толщиной в 50 мм. Проводите подсчет – 40 м² умножаете на 0,05 (5 см/100). В итоге вы получаете 2 м³ бетона. Далее для расчета берете усредненные значения используемого песка и цемента 1:3. В результате вы получите 1,5 м³ песка и 0,5 м³ цемента.

Обращаем внимание, что в процессе подготовки раствора он имеет свойство терять свой объем. Так, учтите, что из 1 м³ сухих материалов вы сможете получить 0,7 м³ бетона. Обязательно учитывайте это свойство при расчете сухих материалов.

Технология стяжки пола

Технология обустройства бетонного пола в первую очередь предусматривает подготовку основания. После этого происходит установка маяков, а финиширует непосредственно заливкой бетона.

Подготовка основания под стяжку

Технология подготовки выглядит следующим образом:

1. Убирается старое покрытие, если оно имеется;
2. Основание очищается от мусора и различных загрязнений;
3. На очищенную поверхность происходит нанесение грунтовки, альтернативой грунтовке выступает бетонконтакт. Если грунтуется старая поверхность, то вам необходимо нанести слоя с перерывом от 4 до 12 часов. Двойная обработка необходима для того, чтобы основание меньше впитывало влагу, а также происходило улучшение сцепления. Как происходит грунтование поверхности, вы можете посмотреть на примере грунтовки потолка.
4. Осуществляется изоляция. Периметр помещения обрабатывается, при необходимости полностью или частично, гидроизоляцией. При частичной обработке должны быть покрытии поверхности стен, которые непосредственно будут контактировать со стяжкой. Поверх гидроизоляционного слоя укладывается демпферная лента. Эта лента необходима для того, чтобы снизить риск растрескивания и разрушения бетонного слоя в связи с перепадами температуры.

Когда работы происходят в квартире, начиная со второго этажа, то основание рекомендуется полностью покрывать гидроизоляционным слоем. Это обусловлено защитой от возможного затопления соседей снизу.

Как устанавливаются маяки

Процесс установки маяков в общих чертах выглядит таким образом:

1. В помещении находится наивысшая точка на поверхности основания. Эта точка будет отправной для монтажа маяков. Место возвышения лучше всего определять лазерным уровнем или гидроуровнем.
2. По периметру помещения, отступая от стен расстояние сантиметров 20, выставляются саморезы (дюбеля). Они устанавливаются с учетом необходимого уровня (принимая во внимание размер профилей). Между саморезов вы можете натянуть какую-нибудь веревку или леску. Расстояние между устанавливаемыми маяками определяет ширина имеющегося у вас правила.
3. На установленные саморезы или дюбеля выкладываются и фиксируются с помощью раствора, плиточного клея или гипсовой штукатурки маячковые профили. Выставляются по натянутой веревке и необходимому уровню.

Вообще, на словах объяснить, как правильно выставить маяки для стяжки, сложно. Для полного понимания необходимо это увидеть или рассмотреть технологию подробно в изображениях. Но так как это отдельная тема мы не будем углубляться в подробности. При желании вы сможете изучить технологию выставления маяков в этой статье. К тому же предлагаем посмотреть и видеосюжет про установку профилей:

Помимо прочего обратим внимание на то, что применять в качестве маяков деревянные рейки или бруски не желательно, так как они станут вытягивать воду из свежей стяжки, а это чревато ее разрушением.

Распространенной ситуацией является, когда перепад между помещениями 7 см и больше. В таких случаях выводить один везде уровень будет трудоемко и потратится большое количество лишнего материала. Можно поступить следующим образом: выравниваете уровень в каждом помещении отдельно, а получающиеся перепады заделываются декоративными порогами. Однако это на любителя, так как могут возникать неудобства с имеющимися порожками и разным уровнем пола для установки межкомнатных дверей.

Как укладывается стяжка

Сама технология укладки стяжки будет выглядеть так:

1. Приготовленный бетонный раствор заполняет пространство между маяками. Разравнивается с помощью мастерка.
2. Правилом, двигаясь на себя и выполняя зигзагообразные движения, вытягивается лишний бетон. Необходимо выполнять в несколько заходов до получения ровной поверхности.
3. Для того чтобы удалить попадающий в раствор воздух, необходимо периодически прокалывать новую порцию бетона проволокой или чем-то подобным.
4. Процесс должен сопровождаться контролем уровнем, даже несмотря на выставленные маяки.
5. Если возникает необходимость перерыва в работе, то края нужно подрезать шпателем, образовывая линию обрыва. По возобновлению работы эта линия должна быть смочена водой для обеспечения наилучшей связи застывшего слоя с вновь заливаемым.
6. Через несколько дней после застывания стяжки, профили необходимо удалить, а получающиеся зазоры заделываются точно таким же раствором.

В принципе всю работу может выполнять 1 человек, однако весь процесс будет достаточно трудоемким. Наиболее оптимальным будет вариант, когда один постоянно подготавливает раствор, а второй разравнивает по поверхности бетон.

Полностью стяжка застывает в течении 2-4 недель. Когда в помещении низкая влажность воздуха ее необходимо защитить от быстрой потери влаги. Для этого вся поверхность должна накрыться полиэтиленовой пленкой и до полного застывания время от времени поливаться водой.

Технология заливки бетонных полов и особенности процесса

Заливка бетонных полов Бетонный пол известен всем такими своими качествами, как прочность, неприхотливость в уходе, долгий срок эксплуатации, а также невероятная многофункциональность. Теперь использование бетонного пола стало столь популярным не только в нежилых помещениях, но и во многих частных домах. Теперь такой пол можно довольно часто увидеть в кухне и ванной комнате. Во всех остальных помещениях также можно использовать бетонную заливку, но уже в компании с таким новшеством, как «теплый пол». А все потому, что сам по себе бетонный пол очень холодный. И если раньше все строительство частных домов больше сводилось к тому, что устанавливались деревянные полы, то сейчас все кардинально изменяется.

Поэтому именно сейчас мы представим вашему вниманию статью на тему того, как правильно, а самое главное, качественно залить бетонный пол.

Технология укладки бетонных полов

Заливка бетонных полов может осуществляться на различных поверхностях:

Сам по себе это не требовательный материал, который с финансовой стороны доступен каждому желающему человеку.

Чтобы в результате работ получить максимально качественный пол, который вдобавок ко всему еще и прослужит для вас огромное количество лет, стоит четко полагаться на все технологические условия в данном процессе. Ну и, конечно же, не стоит пренебрегать четкой последовательностью этапов работ.

Также читайте материалы:

Технология укладки

Технология заливки и этапы этого процесса:

• Гидроизоляция основания.
• Обустройство теплоизоляционного слоя.
• Армирование.
• Выставление направляющих («маяков»).
• Заливаем черновой бетонный пол.
• Далее шлифуем поверхности бетонного пола.
• Заливаем выравнивающую стяжку.

Конечно же, в зависимости от того, на какое основание вы собираетесь положить бетонный пол, могут изменяться и этапы последовательности, а также добавляться новые. К примеру, если вы собираетесь залить бетонный пол на грунтовую поверхность, то первоначально необходимо в обязательном порядке сделать подсыпку.

Чтобы ваша бетонная стяжка была в полной безопасности от растрескивания, то в самую первую очередь необходимо непосредственно в ней нарезать деформационные швы.

Особенности бетонных полов

Такие швы могут быть трех видов:

1. Изоляционные деформационные швы. Обычно они применяются в тех местах, где происходит соприкосновение пола с другими элементами строения (стена, любой выступ, порог, колонна и др.). Необходимо применять данную операцию для того, чтобы в дальнейшем все вибрации, которые будут происходить на полу, не переходили на другие поверхности. Если же этим правилом не воспользоваться, то может быть довольно серьезно поврежден фундамент здания.
2. Конструкционные швы. Такой вид швов применяется в тех случаях, когда мастера производят заливку пола неравномерно, а постепенно с перерывами, которые длятся более 4 часов. Именно на стыках таких зон и используется данный вид швов.
3. Усадочные швы. Применяются тогда, когда усадка бетона произошла неравномерно, чтобы при помощи них снять напряжение.

Учитывая тот фактор, что данный процесс работы довольно сложный по выполнению, многие прибегают к помощи строительный бригад. Но стоит также помнить и о том, что все-таки у вас есть возможность сделать все самостоятельно. Для этого необходимо иметь минимальный навык в строительной сфере, а также попросить помощи у своих друзей (так как пару напарников вам точно не помещают).

Технология заливки

Разметка уровня чистового бетонного пола: «нулевая» отметка

Обустройство пола всегда начинается после того, как в вашем доме окончательно выстроены стены, а также установлена крыша. В этом случае у нас будет максимальная защита от влияния погодных условий.

Начальным процессом в оборудование бетонного пола будет являться то, что необходимо определить уровень чистового пола, т.е. найти ту отметку, до какой степени будет непосредственно заливаться пол.

Вымерять уровень чистового пола будем с помощью специального приспособления — уровень. После грамотного его размещения, вы можете смело для удобства в углах забить гвозди, чтобы в дальнейшем натянуть ниточку, которая и будет изображать вам тот сам уровень пола.

Укладка гидроизоляции и теплоизоляции

Для оборудования гидроизоляции пола обычно используют полиэтиленовую пленку, которая обладает плотностью больше 200 микрон. Этим материалом мы покрываем всю поверхность пола, закрепляя его с помощью скотча на стене. Если вам не хватает материала для того, чтобы покрыть сразу все поверхность, то стыки нужно сделать правильным образом. А именно, с нахлестом друг на друга на расстоянии 20 см, заклеить все это специальной клейкой лентой.

Поверх гидроизоляционного слоя, можете положить теплоизоляцию. Она выполняется благодаря таким материалам, как керамзит, пенопласт, пенополиуретан, каменная базальтовая вата.

Армирование бетонного пола

Из процесса заливка пола бетонам совершенно нельзя выкидывать такой вид деятельности, как армирование. Это необходимо для того, чтобы максимальным образом увеличить прочность пола. Такой пол без каких-либо проблем будет выдерживать огромные нагрузки на него, так как все они будут равномерным образом распределяться по поверхности.

Для армирования чаще всего применяют два различных способа:

1. Каркас из арматуры;
2. Металлические и пластиковые сетки.

Такой каркас или сетку ни в коем случае нельзя укладывать на само основание пола. Все потому, что она сразу же теряет весь свой смысл, так как уже не будет выполнять своей главной функции. Чтобы процесс происходил максимально правильно, устанавливайте ее на высоту 1/3 от всей высоты пола. Для этого вам придется использовать так называемые «стульчики», т.е. подставки, высота которых примерно 2-3 см.

Установка «маяков» и формирование «карт»

После установки маятников у вас появиться возможность того, чтобы залить ваш пол максимально четко и ровно, на желаемом уровне.

Помните, что нужен постоянный контроль за тем, как строго располагается горизонталь направляющих. Сделать это можно довольно четко, как с помощью нивелира, так и с использованием уровня.

Применение карт требуется только тогда, когда заливать пол приходится в большое по площади помещение. Обычно там нельзя сделать заливку пола бетоном за один раз.

Поэтому многие мастера сразу же делят все помещение на равные площади в форме квадрата или прямоугольника.

Заливаем теплый бетонный пол

Приготовление раствора для заливки бетонного пола

Что бы пол из бетона в максимальном количестве обладал таким свойством, как теплоизоляция, то многие советуют добавлять в сам состав, вспученный песок, либо же перлит. А для того, чтобы работать с этим быстро застывающим материалом, необходимо либо купить, либо арендовать бетономешалку.

Заливка бетонного пола, разравнивание раствора

Начинать этот процесс необходимо с того угла, который именно в вашем помещении, является противоположным от дверного прохода. Если помещение большое, то за один прием старайтесь успеть наполнить до необходимого уровня сразу же несколько «карт».

С помощью демпферной ленты загораживаем от заливаемого пола все стены и выступы.

Раствор бетона необходимо вылить в «карту», так чтобы слой был не больше, чем 10 см.

Далее разравниваем получившийся раствор лопатой. Не забываем выполнить протыкивание, с помощью которого мы удалим лишний воздух, а значит, тем самым увеличим плотность раствора. Сделать раствор максимально ровным нам поможет правило. Устанавливаем его так, чтобы он был на одном уровне с направляющими. Далее тянем его не сильным движением из одной стороны в другую. Таким образом, вы не только выровняете поверхность пола, но и распределите максимально качественно остатки раствора.

После того, как вы выровняете поверхность поло, можете смело вытаскивать маяки и заполнять те оставшиеся ячейки свежим раствором.

В течение 4 недель в обязательном порядке бетонную поверхность просто необходимо смачивать водой. Лучше будет, если вы смастерите для всего пола специальную пленку, которая будет питать его водой. Нужно это для того, чтобы у вашего пола появились все самые важные прочностные характеристики.

Выравнивающая стяжка бетонного пола

При заливке бетонной поверхности довольно часто мастера сталкиваются с тем, что не всегда поверхность получается максимально ровной. Конечно, если в дальнейшем жильцы дома в качестве напольного покрытия выберут плитку, то эти огрехи неважны.

Но вот если в задумках линолеум или ламинат, то появиться много недоразумений из-за неровной поверхности.

Конечно, можете для пола выбрать специальные самовыравнивающие смеси, которые позволят вам добиться зеркально ровной поверхности.

Заливка пола своими руками (видео)

Как правильно залить бетонный пол по перекрытиям

Если заливка пола будет выполняться по перекрытиям, то этап с подсыпкой планомерно выпадает из списка необходимых работ.

В первую очередь проверьте, нет ли на бетонной плите трещин, щелей и других разнообразных сколов. Если они имеются, то их в обязательном порядке необходимо залепить специальным раствором.

Также применяется на перекрытиях и гидроизоляционный слой. Далее идет теплоизоляционный слой.

После устанавливаем маяки, и уже потом заливаем бетонный раствор так, чтобы его толщина была 100мм.

Самое главное при заливке бетонного пола — это помнить о том, что ни в коем случае нельзя экономить на строительных материалах. Ведь только от них будет зависеть то, как долго вам прослужит этот пол.

Технология устройства бетонных полов

Технологию устройства бетонных полов можно разделить на четыре основных операции.
1. Подготовка основания.
2. Укладка бетонной смеси в стяжку пола.
3. Финишная обработка поверхности бетона.
4. Нарезка швов в бетоне и их герметизация.

Подготовка основания

Укладка пола может производиться как по грунтовому основанию, так и по существующему цементобетонному. При укладке бетонного пола на грунт необходимо сначала хорошо утрамбовать грунт в основании, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола вследствие просадки нижележащих слоев.

После трамбовки на грунт укладывается песчаная либо щебеночная подушка. Ее толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов в основании, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. Подушку также необходимо уплотнить.

При укладке пола на существующее бетонное основание необходимо произвести его тщательную подготовку. Если в нем есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить ремонтным составом, состоящим либо из полимера, либо из цементно-песчаной смеси на напрягающем цементе. Участки бетонного основания, не поддающиеся ремонту, необходимо полностью демонтировать и уложить новый бетон. Имеющиеся на отдельных участках основания перепады по высоте снимаются шлифовально-мозаичной или фрезеровочной машиной по бетону. Образовавшуюся при этом пыль удаляют при помощи промышленных пылесосов. В случае, когда перепады высоты на старом бетонном основании превышают 3 – 5 см, его необходимо выровнять подбетонкой.

На подушку либо на старое бетонное основание укладывают гидроизоляцию. Чаще всего ее делают из рулонных битумных гидроизоляционных материалов либо полимерных мембран. Гидроизоляция нужна для того, чтобы основание не впитывало влагу из свежеуложенного бетона финишного покрытия, а также для предотвращения капиллярного подсоса влаги из грунта.

Укладка бетонной смеси

Перед укладкой бетонной смеси в стяжку, согласно проекту, устанавливается опалубка и, при необходимости, выполняется армирование.

В качестве опалубки могут использоваться направляющие для виброрейки. Линия опалубки, по возможности, должна совпадать с рисунком деформационных швов, так как в большинстве случаев это место стыка уже схватившегося и свежеуложенного бетона. Укладку бетонной смеси можно производить и без установки опалубки, но только при условии непрерывности процесса. В этом случае установка опалубки потребуется лишь в том месте, где будет завершена дневная работа по укладке бетонной смеси.

В качестве арматуры в бетонных полах чаще всего используется дорожная сетка ВР-5 размером ячейки 100*100 мм, 150*150 мм, 200*200 мм. В тех случаях, когда пол подвергается воздействию повышенных нагрузок (многотонные грузовики, погрузчики, штабелеры и т.п.) целесообразно применить вместо дорожной сетки или вместе с ней арматурный каркас. Арматурный каркас, как правило, вяжется по месту из стержней арматуры диаметром от 8 до 16 мм. В тех же случаях, когда на пол воздействуют высокие динамические нагрузки (падение тяжелого оборудования, изделий и т.п.), для повышения ударной вязкости и стойкости бетона к растяжению при изгибе, в качестве арматуры можно применить стальную фибру.

После того как, в соответствии с проектом, установлена опалубка и уложена арматура, приступают к укладке бетонной смеси. При этом желательно обеспечить бесперебойную подачу ее на строительную площадку. Подвоз бетонной смеси на объект осуществляется в автобетоносмесителях с ближайшего завода товарного бетона, способного производить бетонную смесь соответствующего качества.

Укладку и разравнивание бетонной смеси можно производить двумя способами:
— с помощью виброрейки по направляющим;
— с помощью «маяков».

При укладке и разравнивании бетонной смеси с помощью виброрейки необходимо сначала установить направляющие под виброрейку на уровне нулевой отметки и тщательно выставить их по горизонту. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы направляющие не были сбиты. После этого на направляющие монтируется виброрейка.

Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается лопатами с таким расчетом, чтобы ее верх был немного выше уровня виброрейки (это зависит от степени уплотняемости бетонной смеси виброрейкой). После этого включают вибратор и виброрейку тянут по направляющим. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается. При этом нужно следить, чтобы виброрейка постоянно скользила по поверхности бетона. В тех местах, где бетонная смесь оседает ниже уровня виброрейки, бетонную смесь необходимо добавить.

При укладке бетонной смеси по «маякам» на основание устанавливается нивелир, и произвольно выбирается определенный уровень. Затем к колонне, на которой имеется отметка нулевого уровня, прикладывается рейка так, чтобы ее низ совпадал с этой отметкой. На рейке ставится риска, соответствующая произвольно выбранному с помощью нивелира уровню.

На основание заливается бетонная смесь, приблизительно до половины необходимого уровня и из нее делаются холмики-маяки приблизительно с шагом в 2 м. На каждый из холмиков устанавливается рейка с риской. Риску совмещают с установленным на нивелире уровнем. После этого вершину холмика подгоняют по низу рейки. Таким образом, по площади пола получают выставленные по нулевому уровню направляющие-«маяки» с шагом 2 м. Пространство между маяками заливают бетонной смесью. Уплотняют ее при помощи глубинных вибраторов и заравнивают правилом вровень с верхушками «маяков».

Финишная обработка поверхности бетона

После того, как будет завершен процесс укладки и уплотнения бетонной смеси, производится финишная обработка поверхности бетона. Для этих целей используются затирочные машины – так называемые «вертолеты».

Но перед тем, как приступить к затирке поверхности бетона, необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4 мм. В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности.

Грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона осуществляется либо диском, либо лопастями затирочных машин за два прохода. При этом направление движения затирочной машины при втором проходе, перпендикулярно направлению движения при первом проходе.

За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает. В тот момент, когда нога человека оставляет след глубиной около 1 мм, нужно приступать к финишной затирке. Финишная затирка осуществляется лопастями затирочных машин.

Типы швов в стяжке

Бетон в стяжке, как и любой цементобетон, по своей структуре очень хрупкий материал, не способный к пластическим деформациям. При приложении к бетону нагрузки, превышающей его прочностные характеристики, он не деформируется без разрушения, как, например, в случае с пластмассой или другим пластичным материалом, а растрескивается как стекло. Также растрескивание происходит под воздействием внутренних напряжений в бетоне, вызванных усадочными деформациями при твердении и перепадами температур. Для того, чтобы ограничить растрескивание пола и контролировать места появления трещин в бетонной стяжке необходимо нарезать деформационные швы.

Существуют три основных типа деформационных швов на стяжке:
— изоляционные швы;
— усадочные швы;
— конструкционные швы.

Изоляционные швы. В процессе эксплуатации здания его конструкции подвержены различным деформациям. Причин, вызывающих эти деформации, очень много. Это воздействия внешней среды, подвижки грунтов основания, температурные воздействия, работа внутрицехового оборудования (если это производство) и т.п. Для того, чтобы избежать передачу этих деформаций от стен и фундаментов, на бетонный пол в местах соприкосновения бетонной стяжки пола с другими конструкциями здания (стенами, колоннами, фундаментами под оборудование и т.п.) необходимо устраивать изоляционные швы. Изоляционный шов позволяет полу работать независимо от других конструктивных элементов здания.

Кроме того, в процессе твердения бетон дает усадку, т.е. уменьшается в объеме. Если стяжка будет иметь жесткое сцепление с фиксированным объектом (например, с фундаментом здания), то она с большой долей вероятности треснет, т.к. усадка не сможет быть компенсирована.

Изоляционный шов делается вдоль стен и вокруг всех колонн. Если стяжка граничит с другим основанием, например, с фундаментом под оборудование, то изоляционный шов делается вокруг всего фундамента.

Изоляционные швы вокруг колонн могут быть квадратными или круглыми. Квадратный шов должен быть развернут на 45º вокруг колонны, чтобы напротив угла колонны был прямой шов. Если этого не сделать, то в стяжке вероятнее всего образуются трещины.

Если через изоляционный шов, не предназначенный для мест с высокой нагрузкой (въезды), будет передвигаться техника, то здесь стяжку нужно утолщить на 25 % и, сделав клин, вернуть ее к исходной толщине с уклоном не более 1:10.

Изоляционные швы должны позволять стяжке двигаться вертикально и горизонтально относительно стен, колонн и фундаментов. Изоляционный материал, которым заполняется шов, должен воспринимать пластические деформации без разрушения, т.е. быть сжимаемым. Толщина шва рассчитывается с учетом коэффициента линейного расширения стяжки. Обычно толщина шва составляет 1,3 см. В регионах с частым переходом температуры через 0ºС для повышения срока службы швов может потребоваться их конопаченье.

Изоляционные швы обычно заполняются подготовленным волокном и герметиком или подобными материалами. Важно, чтобы изоляционный материал не выступал на поверхность стяжки.

Важно не допускать контакта бетона стяжки с бетоном других конструкций здания, так как в этом случае изоляционный шов не будет работать, и в месте контакта произойдет растрескивание стяжки. Изоляционный материал должен быть уложен до проведения бетонных работ.

У колонн изоляционные швы делают следующим образом. При заливке стяжки вокруг колонн устанавливают опалубку по линии шва. После того, как бетон схватится, опалубку убирают и на ее место укладывают изоляционный материал необходимой толщины. Оставшийся между швом и колонной промежуток заливают бетоном и заглаживают. Также изоляционные швы вокруг колонн можно нарезать и в затвердевшем бетоне. При этом шов режется на всю глубину стяжки и заполняется изоляционным материалом.

Усадочные швы. Усадка бетона по мере его высыхания обычно составляет 0,32 см на 30 см. Бетонная стяжка сохнет сверху вниз неравномерно. Верхняя часть стяжки высыхает и усаживается сильнее, чем нижняя. Стяжка стремится завернуться, края становятся выше, чем центр. В результате в бетоне возникают внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин.

Во избежание хаотичного трещинообразования в бетоне стяжки нарезают усадочные швы. Они позволяют создать в стяжке прямые плоскости слабины. По мере высыхания и стремления к заворачиванию швы слегка открываются и трещины образуются в заданных местах, а не хаотично.

Усадочные швы могут быть сделаны путем вставки специальных шво-формирующих реек, пока бетон еще пластичен, или путем нарезки швов после финишной обработки бетона.

Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн. Максимальное расстояние от колонны до шва по периметру не должно более чем в 24-36 раз превышать толщину стяжки.

Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Необходимо избегать вытянутых или L-образных карт. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений.

В проходах и проездах усадочные швы должны быть расположены на расстоянии равном ширине стяжки. Дорожки шире 300-360 см должны иметь продольный шов в центре. Во дворах зданий расстояния между швами не должны превышать 3 м во всех направлениях. Общее правило: чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.

Усадочные швы также должны быть сделаны на наружных углах, иначе от углов могут пойти трещины.

Участок стяжки с очень острым углом, с большой долей вероятности, растрескается. По возможности необходимо избегать таких углов. В тех же случаях, где это невозможно, нужно убедиться в том, что подоснова хорошо утрамбована, и в местах, где наиболее вероятно образование трещин, нарезать швы. Иногда, чтобы прочно закрыть трещины на острых или наружных углах, стяжку в этих местах дополнительно армируют стальной арматурой.

Конструкционные швы. В технологии устройства бетонных полов очень редко бывает так, чтобы заливка стяжки велась без перерывов длительностью более 1 дня. Это возможно только в помещениях с небольшими площадями и при условии бесперебойной подачи бетонной смеси. Обычно же заливка ведется с технологическими перерывами, за время которых уже уложенный бетон успевает набрать определенную прочность. В местах соприкосновения бетонов с различными сроками укладки целесообразно нарезать конструкционные швы.

Конструкционные швы нарезаются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. По возможности конструкционные швы выполняются на расстоянии не менее 1,5 м, от любых других видов швов, расположенных параллельно им.

Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз. Если боковые выступы делаются из дерева, конус 30° бывает достаточен для стяжки толщиной 12-20 см, (конусы 45° неприемлемы). Также используются металлические конусы. Они должны устанавливаться согласно инструкциям производителей.

Конусные швы работают как усадочные – они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Металлические конусы не рекомендуются для полов с интенсивным колесным движением. В таких случаях лучше использовать «шпилечный» шов.

Если конструкционный шов оказывается там, где ни усадочный, ни изоляционный шов не желательны, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Эти рейки нельзя смешивать с гладкими стальными «шпилечными» рейками, описанными ниже, которые обеспечивают горизонтальные движения шва.

Шпилечные швы обычно используются в местах пешеходного движения, но также применяются в полах с высокой колесной транспортной нагрузкой. Смысл шпильки это удержание двух краев шва на одинаковом уровне в момент прохождения колеса через шов. Чтобы обеспечить горизонтальное движение шва шпильки не должны быть вмонтированы в бетон хотя бы с одной стороны шва. Для правильной работы шпильки должны быть на одном уровне и параллельны друг другу. Шов должен проходить по центру шпильки. Чтобы соответствовать всем указанным требованиям шпильки часто поставляются в «корзинах», которые могут устанавливаться прямо на субстрат.

Технология нарезки швов

Нарезанные швы должны быть прямыми и чистыми. Рабочий, нарезающий швы, должен знать, когда их нарезать, какой шов резать следующим, как глубоко резать и как предотвратить слишком быстрый износ лезвия при использовании очень твердого заполнителя.

Швы должны нарезаться, как только бетон наберет достаточную прочность, чтобы не быть поврежденным лезвием, но до того, как в бетоне могут возникнуть произвольные трещины. При влажной нарезке такие условия обычно возникают через 4-12 час после окончания финишной обработки бетона. Хотя нарезка швов через 24 часа при определенных условиях также возможна. Рабочий должен сделать пробный шов через несколько часов после начала твердения бетона. Если при нарезке пробного шва частицы заполнителя вываливаются из бетона, то начинать нарезку еще рано. Начинать нарезку следует тогда, когда лезвие вместе с бетоном разрезает зерна заполнителя.

В жаркую погоду или, если существует опасность растрескивания, иногда необходимо нарезать каждый третий или четвертый шов перед нарезкой промежуточных швов.

Обычно швы нарезаются в той же последовательности, в какой укладывался бетон.

Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины и бетон при усадке дает трещину именно в этой зоне, т.е. трескается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определенную шероховатость, что исключает вертикальные смещения их до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.

Технология нарезки швов, описанная выше, требует выдержки свежеуложенного бетона 4 и более часов и нарезки на 1/3 глубины стяжки для получения хорошего деформационного шва.

Существует способ сухой легкой нарезки швов, когда швы режутся сразу же после финишной обработки бетона. Используя длинную ручку, рабочий может нарезать до 10 м шва без хождения по бетону. Для нарезки более длинных швов рабочий, обутый в специальные сапоги с гладкой подошвой, может ходить по стяжке и использовать 2-х метровую ручку. Таким способом можно нарезать швы только от 2 до 3 см в глубину.

Герметизация швов

Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.

Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать движение тяжелых грузовиков. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва.

В промышленных полах с высокой транспортной нагрузкой швы должны быть заполнены материалом типа полужесткой эпоксидной смолы, которая обеспечивает адекватную поддержку шва и выдерживает нагрузки. Эти материалы наносятся минимум через 3-6 мес. после укладки стяжки. Они применяются только там, где предполагаются небольшие подвижки особенно во внутренних помещениях.

Эластомерные (гибкие) герметики используются только там, где шов не будет подвержен колесным нагрузкам. Они быстро наносятся и могут выдерживать большие подвижки при открытии/закрытии шва.

Перед герметизацией шва он должен быть очищен от пыли и мусора путем продувки струей сжатого воздуха или механической очистки щеткой. При использовании компрессора необходимо убедиться, что он не оставляет масляную пленку в шве.

Бетонная стяжка пола: заливка, устройство, толщина, утепление

В жилом и промышленном строительстве бетонное основание является на сегодняшний момент одним из самых популярных. Оно подходит почти для любых декоративных покрытий, а эксплуатировать его можно и в первозданном виде, если осуществить соответствующую обработку. При соблюдении технологии заливки сохраняются основные достоинства такого покрытия, среди которых следует выделить:

• устойчивость к разрушению;
• высокую прочность;
• долговечность.

Какой раствор использовать для заливки

Заливка бетонной стяжки может предусматривать использование одного из нескольких известных сегодня растворов. Смесь необходимо подбирать с учетом дальнейшей облицовки и минимальной прочности. Покрытие из состава М-150 будет способно выдержать усилие в 150 кг/см². Если вы планируете использовать самонивелирующий состав, то требования здесь еще выше – от М-200.

Классическим раствором, который используется для устройства обычной бетонной стяжки, считается цементно-песчаная смесь, которая затворятся в пропорции 1 к 3. Этот рецепт проверен временем, но для приготовления бетона вы не должны использовать мытый речной песок, который не был предварительно обработан. Застывшая поверхность в этом случае не будет прочной, а со временем растрескается и станет крошиться. Это обусловлено тем, что у песчинок под воздействием воды сглаживаются края, что исключает должное сцепление.

Намного лучше в этом вопросе карьерный песок. При выборе вы должны следить, чтобы в нем не было глиняных включений, которые снижают прочность стяжки. Важным условием долговечности и прочности становится правильно подобранное количество воды. Некоторые мастера пытаются облегчить работу, используя избыточное количество жидкости, получая полужидкий раствор. На выходе стяжка не имеет требуемого качества.

Чрезмерно жидкая смесь даст усадку, а ровной поверхности в этом случае ожидать не приходится. При нарушении цементно-водного баланса поверхность получается несвязанной, а полы при эксплуатации образуют повышенное количество пыли.

Технология бетонной стяжки может предусматривать использование готового сухого состава. Он обладает выдающимися эксплуатационными и прочностными характеристиками. Для затворения нет необходимости использовать тяжелый ручной труд или мощную технику. Достаточно будет миксера или мощной электродрели. Проблем с дозировкой сухих компонентов возникнуть не должно, ведь все уже предусмотрено производителем. Многие растворы легче, что снижает нагрузку на перекрытие и облегчает подъем материала на этаж.

Подготовка поверхности

Перед тем как сделать бетонную стяжку, вы должны подготовить поверхность. Если пол укладывается по грунту, то работа осуществляется в определенной последовательности. Почва выбирается на глубину до 500 мм. На дно засыпается подушка из песка толщиной в 100 мм.

Подготовку утрамбовывают, а поверх насыпают гравийный слой. Далее можно осуществить заливку бетона с добавлением керамзита. Толщина этого слоя составляет 200 мм. Он необходим для утепления поверхности.

После застывания основы ее гидроизолируют полиэтиленом или рубероидом, чтобы исключить проникновение грунтовой влаги. Гидроизоляционный материал укладывается на нижнюю часть стены, а высота должна немного превышать толщину планируемой стяжки. При необходимости сверху засыпается еще один слой утеплителя, после можно приступать к заливке армированной финишной стяжки.

Если работы осуществляются в квартире, то старая стяжка удаляется. Она не гарантирует целостности, со временем может начать трескаться и отслаиваться, а деформации передадутся заливаемому слою. Этот этап важен еще и по той причине, что существуют допустимые нагрузки на плиты перекрытия. В серийных многоэтажках допустимая нагрузка составляет 400 кг на квадратный метр.

Еще одним фактором, который выступает в пользу необходимости удаления материала старой стяжки, является высота потолков в квартирах, которая не всегда значительна. Удалить бетон можно перфоратором, но допустить разрушение или повреждение плиты перекрытия никак нельзя. Остатки строительного мусора вывозятся, а после поверхность убирается и обеспыливается.

Проведение ремонта черновой поверхности

Устройство бетонной стяжки на этапе после удаления бетонного слоя предусматривает ремонтные работы. Если стяжка будет связанной, то имеющиеся углубления вычищаются, а щели и трещины разделяются на ширину 5 мм, чтобы туда смог проникнуть бетонный раствор.

Когда в планах плавающая стяжка, то все изъяны ремонтируются. Под слоем гидроизоляции пустот быть не должно, ведь там будет скапливаться конденсат. Эти участки станут зонами повышенной влажности. Заделку дефектов можно осуществить ремонтным составом, бетонным раствором или эпоксидной шпатлевкой. Монтажная пена подойдет для больших дефектов.

Углы между полом и стенами следует отремонтировать. Вода из раствора при заливке стяжки может оказаться в перекрытии или протечь к соседям снизу. Прежде чем будет залита бетонная стяжка пола, поверхность перекрытия грунтуется проникающим составом. Эта мера позволяет обеспылить поверхность и улучшить адгезию к заливаемому бетону. Перекрытие не будет столь активно впитывать влагу из раствора.

Грунт разливается по поверхности и равномерно распределяется валиком. В труднодоступных местах лучше воспользоваться кистью. По периметру стен необходимо наклеить эластичную демпферную ленту, которая выступит компенсатором расширений в стяжке и предотвратит деформацию материала или его растрескивание. Если стяжка будет располагаться на разделительном слое, то перекрытие следует застелить полиэтиленовой пленкой. Полосу укладывают с нахлестом в 100 мм. Стыки следует проклеить водостойким скотчем.

Пленка особенно аккуратно укладывается по углам, чтобы не образовывались складки и замятия. Там могут остаться воздушные карманы. Края пленки должны быть выше стяжки на 10 мм.

Установка маяков, армирование и определение нулевого уровня

Для того чтобы стяжка была горизонтальной, необходимо создать систему маяков. Если в хозяйстве есть лазерный уровень, то вы сможете определить нулевой уровень пола. На стенах отбиваются горизонтальные полосы. Для этого удобнее всего использовать рейку. Шаг между направляющей и стеной должен составить 300 мм. Если сделать это расстояние больше, то вдоль стены образуется плохо выровненный участок или провал.

Между соседними направляющими расстояние не регламентируется. В качестве направляющих еще не столь давно использовались подручные материалы по типу труб или деревянных брусков. Сегодня маяками выступают металлические профили. Использовать в качестве крепежей можно саморезы.

Заливка раствором

На следующем этапе можно начинать формировать бетонную стяжку. Для этого между направляющими выкладывается раствор выше нулевого уровня. Когда он начнет схватываться, можно начинать формировать плоскость. В процессе используется правило, с помощью которого основание заглаживается до шляпок.

Использование системы армирования может стать полезной мерой, что особенно касается стяжек большой толщины. Для этого приобретается металлическая сетка из оцинкованной стальной проволоки. Размер ячеек может варьироваться от 50 до 100 мм. Однако многие при укладке арматуры допускают ошибки, располагая прутья на слое гидроизоляции.

Чтобы арматурный каркас выполнял свою функцию, его необходимо размещать в толще раствора. Для этого приобретаются полимерные подставки. Вы можете выполнить подпорки из проволоки или приподнять сетку, уложив ее на подкладке из боя кафеля или фрагментов в бетонной стяжке. От использования деревянных подкладок следует отказаться.

Утепление стяжки

Утепление бетонной стяжки пола может осуществляться плитными материалами. Перед монтажом теплоизоляции прокладываются коммуникации. В утеплителе необходимо вырезать пазы для труб и проводов. Утеплитель должен прилегать к демпферной ленте, наклеенной по периметру. Плиты монтируются в шахматном порядке, это позволит исключить температурные коридоры.

Гидроизоляция

Следующим слоем станет гидроизоляция, которая укладывается с нахлестом. Листы скрепляются между собой строительной лентой. Если вы планируете использовать в качестве утеплителя минеральную вату, то снизу укладывается еще один слой гидроизоляции, чтобы исключить проникновение влаги снизу. Дополнительный слой пленки не потребуется, если утепление осуществляется пеноплексом или пенопластом.

Армирование и заливка

Бетонная стяжка пола будет состоять из нескольких слоев. Поверх гидроизоляции располагается арматурная сетка, ее укладывают с нахлестом и связывают элементы проволокой. Далее выставляются маяки из алюминиевых уголков, а рейки будут выполнять роль опалубки. Следующим шагом станет подготовка раствора для стяжки, в качестве компонентов которого выступают:

• песок;
• цемент;
• вода.

Выбор толщины стяжки

Толщина бетонной стяжки может изменяться в зависимости от состава. Когда в основе железобетон, толщина может быть равна 2 см. Если армирующего элемента нет, то минимальная толщина составляет 4 см. Максимальные параметры не регламентируются. Но осуществлять заливку на высоту более 17 см нет смысла. Конструкции такого типа создаются лишь при необходимости, ведь затраты материалов и времени будут довольно большими.

В заключение

Бетонная стяжка может быть толще, если на нее в процессе эксплуатации будут оказываться большие нагрузки. Наиболее простым примером такого помещения служит гараж, где вес автомобиля и воздействия на пол при перемещении велики. 15-см пол при этом вполне оправдан. Бетонная стяжка может быть частью несущей конструкции, при этом она тоже должна получиться достаточно высокой.