Бетономешалка принудительного действия — своими руками

Бетономешалка принудительного действия – один из наиболее распространенных типов оборудования, использующегося для быстрого, простого и качественного замеса бетонных растворов. Замес любой строительной смеси вручную предполагает серьезные временные и трудозатраты, а результат далеко не всегда соответствует нормам и стандартам. С использованием бетономешалки можно не только существенно упростить и ускорить процесс, но и добиться лучшего качества раствора.

По принципу действия бетономешалки бывают принудительного и гравитационного действия. Принудительные считаются более приемлемым и универсальным вариантом, так как позволяют замешивать разные типы растворов. Но максимальной производительности удается достичь при замесе мелкозернистых смесей.

Покупка агрегата может стать причиной серьезных трат, поэтому многие предпочитают делать бетономешалку принудительного действия своими руками по готовым чертежам, из деталей, которые можно найти в свободной продаже или сделать самостоятельно.

Сферы использования бетономешалок

При помощи бетоносмесителей можно готовить самые разные виды растворов, которые используют при проведении разнообразных ремонтно-строительных работ.

Принудительная бетономешалка может использоваться:

• Для приготовления бетона всех марок
• В процессе приготовления раствора с высокими огнеупорными характеристиками для строительства печных и каминных конструкций
• Для замеса простых растворов для выполнения внутренних и внешних отделочных работ, различных клеевых составов
• Для эффективного смешивания компонентов, укрепляющих бетонные конструкции
• В приготовлении растворов, применяемых в сфере металллургии, литья, химического производства

Независимо от показателя плотности приготовленного раствора, бетономешалка принудительного типа прекрасно справляется как с очень густыми, так и жидкими смесями.

Особенности устройства и работы

Оборудование для производства бетона комплектуется определенными механизмам и деталями, набор которых стандартный. Все они обязательно указываются в чертежах, должны быть хорошего качества, правильно собраны и подключены.

Комплектация бетономешалки принудительного действия:

• Электродвигатель, осуществляющий поворот лопастей
• Цилиндрическая или коническая груша – емкость, в которой осуществляется смешивание компонентов бетона
• Лопасти – оборачивают смесь
• Закрепленный неподвижно барабан-ось
• Специальный вал для лопастей
• Крышка или люк на емкости – позволяет избежать вытекания раствора при оборачивании, продлевает время затвердевания неиспользованного бетона

Принцип работы бетономешалки принудительного действия простой – все ингредиенты для замеса бетона насыпаются в емкость-грушу. Агрегат подключается к электрической сети, электродвигатель запускается (обычно нажатием кнопки). В процессе работы лопасти равномерно поворачиваются и замешивают раствор нужной консистенции. Весь процесс реально выполнять одной рукой.

Преимущества принудительных бетономешалок

Бетономешалка принудительного действия обладает массой преимуществ. Приспособление простое и удобное в работе, не требует особых навыков для эксплуатации, если делать самостоятельно, то обходится сравнительно недорого.

Основные плюсы использования агрегата:

• Идеальное качество смешивания отдельных компонентов, даже при условии соединения материалов разной структуры в сложных соотношениях
• Быстрое получение качественного раствора нужной консистенции
• Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации
• Невозможность перерасхода раствора благодаря постоянному вытеканию смеси из емкости-груши
• Большой срок службы (при условии, что лопасти будут оснащены защитными резиновыми скребками)
• Минимальные трудо- и временные затраты, простое обслуживание
• Бетономешалка принудительного действия может работать даже в самых сложных условиях строительной площадки

Изготовление бетоносмесителя

Для сборки принудительной бетономешалки своими руками понадобятся определенные инструменты и детали, а также чертежи и терпение. Для сбора агрегата пригодятся: болгарка, электрическая дрель, сварочный аппарат.

Основные детали конструкции

• Электродвигатель – подойдет от любой старой машины в нормальном состоянии. Скорость вращения должна составлять минимум 1500 оборотов в минуту, лучше брать двигатели с мощностью 220 кВт.
• Емкость для раствора – можно взять любую бочку из пластика либо металла, цистерну нужного объема. Достаточно 100-200 литров.
• Вращающиеся лопасти – их можно сделать из цельного стального листа либо оставшегося материала от металлической конструкции. При самостоятельной сборке допускается также вместо лопастей обыкновенная крестовина из металлический трубы или прута.
• Приводной вал – в качестве него подойдет труба или прут из металла.
• Подшипники
• Рама
• Крепежные детали – стальные уголки, швеллеры, обрезки арматуры и т.д.

Подготовка

В первую очередь, составляют чертежи будущей принудительной бетономешалки. Желательно помнить о некоторых требованиях и нюансах. Так, к емкости предъявляется требование по толщине материала днища и стен – минимум 3 миллиметра. В процессе выполнения предварительных расчетов нужно определиться с мощностью двигателя, типом привода, направленностью вала.

Рассчитывают общий вес агрегата, в соответствии с ним выбирают ширину уголка для рамы. Устройство с вертикальным расположением вала и элементов для смешивания и закреплением двигателя снизу считается более простым, чем с горизонтальным. Чертежи бетономешалки принудительного действия можно сделать самостоятельно либо поискать в сети.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Сначала собирают раму с использованием металлических уголков. Самый простой способ – выполнение двух одинаковых треугольников. Уголки сваривают, с одной стороны предусматривают ось с колесами (ввиду того, что сама конструкция получится с немалым весом). Если колеса ставить нужно, то один треугольник будет чуть меньшего размера, в соответствии с радиусом колеса.

Потом с одной стороны треугольника сваркой крепят площадку для монтажа редуктора, потом крепят к раме ось с двумя кронштейнами, привариваемыми к редуктору. Врезается боковина бочки, устанавливается в раму. Барабан можно зафиксировать сваркой либо позволить ему вращаться вокруг оси, чтобы выгрузка готового раствора была более удобной. Конструкция в таком случае получается более сложной, так как нужно еще и подумать про надежную фиксацию барабана при работе.

В нижней зоне рамы делают площадку для двигателя, крепят его болтами, потом к оси приваривают лопасти, которые будут использоваться для смешивания строительных смесей. Соединяют двигатель и редуктор ремнем, осуществляющим привод: шкивы обоих механизмов должны находится в единой вертикальной плоскости. Все, теперь нужно лишь проверить принудительную бетономешалку в работе и удостовериться, что она выполняет возложенные на нее функции.

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция агрегата заметно отличается. Создание принудительной бетономешалки данного типа предполагает определенный алгоритм действий.

Как сделать бетономешалку с вертикальным расположением барабана:

• Взять бочку, обрезать дно и горловину, чтобы было отверстие для оси. Приварить к бочке 4 уголка для создания опоры. Укрепить нижнюю часть ножек перемычками, которые выступят в роли основы для площадки двигателя и редуктора.
• Установить вал в баке, жестко зафиксировать минимум в 2 точках (можно сделать так, чтобы ось удерживалась подшипником).
• Приварить лопасти к телу рабочего вала – они будут замешивать бетон.
• В нижней части сделать площадку для установки других механизмов.
• Установка двигателя и редуктора, надевание приводного ремня на шкивы. Желательно заранее продумать систему регулирования силы натяжения ремня.

Советы от мастеров

1) Для изготовления рамы можно использовать уголки от старых кроватей.

2) Дополнительно можно оснастить конструкцию ручкой, благодаря которой ось можно будет вращать механически и использовать бетономешалку там, где отсутствует электричество. Так или иначе, но вращение ручки бетономешалки – более простая задача, чем перемешивание компонентов смеси лопатой.

3) Объем резервуара желательно выбирать с хотя бы примерным представлением об объемах смесей, которые будут готовиться.

4) Колеса к бетономешалке желательно предусмотреть – это намного облегчает передвижение агрегата по строительной площадке и доставку раствора непосредственно к месту заливки.

Сделанная своими руками бетономешалка принудительного действия позволит получать на выходе качественный и соответствующий установленным характеристикам раствор. И пусть производительность агрегат будет демонстрировать не такую же высокую, как сконструированные в заводских условиях бетономешалки, но возможность избежать высокой цены и существенно сэкономить того стоит.

Самодельной бетономешалки будет вполне достаточно для выполнения строительных работ в частном индивидуальной строительстве, а также там, где нет промышленных объемов.

Бетоносмеситель принудительный – насколько эффективен на стройке? + видео

При планировании масштабных строительных работ удобнее использовать принудительный бетоносмеситель, ведь своими руками вымешать сотни килограмм песчано-цементной смеси совсем не просто. Поговорим, что же это за агрегат, и обязательно ли покупать его.

Когда без бетономешалки не обойтись?

При строительстве объектов применять автоматизированные приспособления очень полезно, потому что это помогает сэкономить время, затрачиваемое на работу, и добиться лучших результатов. В сравнении с ручным трудом, автоматика, конечно, в выигрыше. Например, пилить ручной пилой намного дольше и тяжелее, чем электрической. То же самое можно сказать и о приготовлении цементно-песчаного раствора. Готовить состав из песка, цемента и воды, вымешивая его в ёмкости лопатой, тяжело физически: раствор тяжело проворачивается, поэтому появляется усталость через короткий период работы.

Кроме того, вымешать сразу очень много раствора не получится. Как ни крути, а объем состава на выходе за один замес составит не больше 70-100 кубических литров. Конечно, имея аппарат для вымешивания раствора, можно получить большой объем материала, при этом не затратив особых усилий. Таким аппаратом является бетоносмеситель. Это приспособление, предназначенное для смешивания строительных материалов в больших и средних объемах.

Самое первое, о чем стоит упомянуть, рассказывая об этом устройстве, это то, что все бетоносмесители подразделяются на механические и электрические мешалки. Механическая модель работает за счёт механической энергии, которую сообщает рабочий, вращая ручку. Ручка сообщается с вращающимся валом, и чем интенсивнее будет вращение, тем быстрее будет приготовлен раствор, и тем качественнее он будет. В приспособлениях с электрической системой подачи энергии, принцип действия тот же – вращение барабана, только систему приводит в действие электричество.

Принудительный и гравитационный бетоносмеситель – в чем разница?

Все бетономешалки сконструированы по двум принципам обрушения смеси: гравитационный механизм и бетоносмеситель принудительного типа. Гравитационный принцип действия заключается в том, что смесь, помещенная в барабан, вращается вместе с ним, и опадает сверху вниз под действием силы тяжести. На стенках барабана, изнутри, прикреплены лопасти, которые позволяют лучше вымесить раствор, и не дают смеси налипнуть на стенки под действием центробежной силы.

Этот тип бетономешалок хорош не только для приготовления цементно-песчаной смеси (со щебнем или без него). Им можно пользоваться для смешивания любых компонентов, сухих и полусухих видов смесей. Бетономешалка принудительного типа отличается от гравитационной тем, что барабан остается неподвижным во время перемешивания раствора. Весь процесс работы осуществляется за счет вращения лопастей, расположенных внутри барабана. Поговорим об этом типе машин подробнее. Этот вид оборудования предназначен для смешивания всех типов смесей с целью изготовления бетона, производства шлакоблоков, тротуарной плитки, фундаментных блоков и прочих расходных материалов.

Все стройматериалы и процессы при строительстве, имеющие в основе жидкие смеси (впоследствии затвердевающие) из разных видов материалов, можно автоматизировать, применив этот бетоносмеситель. Судите сами: не самый мощный бетоносмеситель такого типа за 5 минут работы изготавливает от 0,1 до 0,45 кубических метров. Объем смеси на выходе зависит от объема барабана. Полученный раствор является намного более однородным, чем изготовленный с применением других типов машин. Аппарат достаточно тяжел: от 200 кг. Рабочее напряжение – 380 В.

Самый эффективный бетоносмеситель принудительного типа

Хотя мы ниже и расскажем, как создать бетоносмеситель принудительного действия своими руками, каждому понятно, что промышленные образцы нам не переплюнуть. Например, самым мощным механизмом для изготовления бетонных смесей на сегодняшний день является двухвальный бетоносмеситель с принудительным типом работы. Считается, что его мощность, производительность и экономичность больше, как минимум в два раза, чем аналогичные показатели в таких же типах машин. Стальной барабан имеет прямоугольную форму и четыре стенки: две радиальные и две торцевые. Сталь, из которой выполнены стенки, является износостойкой и высокопрочной, толщиной 450-500 мм.

Внутри барабана в горизонтальном положении укреплены два вала. На валах крепятся стальные лопасти (600-660 мм) таким образом, чтобы они не только не мешали друг другу при вращении смесителя, но и проходили одна между другой, что обеспечивает отсутствие так называемых «мертвых зон» при работе. «Мертвые зоны», это, во-первых, не промешанные должным образом части раствора, во-вторых, налипшие на стенки его остатки. В двухвальном аппарате это сведено к минимуму, что повышает экономию цемента (до 20 %). А налипанию препятствует то, что вращающиеся лопасти проходят всего в 2 мм около стены корпуса, счищая раствор с его поверхности.

Барабан бетоносмесителя загружается сверху, для этого имеется специальное воронкообразное отверстие с приспособлением для загрузки. На радиальных стенках имеются крышки, чтобы через них можно было работать внутри смесителя (например, ремонтировать его). Также в барабане есть смотровое окно, через которое можно контролировать процесс работы. После загрузки сухих компонентов смеси начинается процесс подачи воды в барабан. Аквасистема бетоносмесителя – это сложная трубочно-форсуночная конструкция.

Остановимся отдельно на том, как именно перемешивается смесь. Всего лопастей 20 штук: по 10 на каждом валу.

Если рассматривать отдельно каждый вал, то получим две лопасти-нож, две лопасти-скребок, шесть лопастей-смесителей. Вектор движения валов направлен навстречу друг другу. Лопасти перемещают раствор внутри барабана согласно следующему циклу: разрезать, соскрести, смешать. Если проследить траекторию движения раствора, то он движется по спирали. За счет такого интенсивного перемешивания уже за первые 20 секунд работы раствор готов на 80 %, все компоненты смеси растворяются в кратчайшее время. Барабан приводится в действие электрическим двигателем. А после окончания работы готовый раствор выгружается, для этого внизу барабана есть специальный продольный люк, который соединен с разгрузочной трубой.

Можно ли сделать принудительный бетоносмеситель своими руками?

Теперь разберемся, чем же мы можем себе помочь, если нет желания тратиться на промышленные образцы. Чтобы у нас получилась бетономешалка принудительного действия своими руками, следует предварительно собрать несколько деталей. Нужен двигатель, вал, лопасти, два подшипника и бочка в 200 л. Чтобы все это собралось в один агрегат, нужно еще несколько инструментов – дрель, болгарка и сварочный аппарат. Теперь можно приступать к работе.

У бочки вырезаем дно и горло, чтобы закрепить вал, также сбоку делаем отверстие для загрузки, которое по периметру проклеивается резиной. Системой металлических уголков создаем опору для бочки, к которой она и крепится. Теперь она стоит. Пора заняться валом и приварить к нему лопасти, закрепить его в бочке. Последним штрихом станет присоединение двигателя, тогда и будет готова ваша принудительная бетономешалка, своими руками теперь ворочать центнеры смеси не придется!

Бетономешалка принудительного действия: как сделать

Для владельцев частных усадьб и дачных участков часто приходится иметь дело с приготовлением бетонного раствора. Бетономешалка принудительного действия — хороший вариант для быстрого и эффективного выполнения таких работ, которые забирают много времени и физических сил. Это устройство также повышает качественные характеристики приготовленной смеси. Используя доступные материалы и чертежи, можно сделать машину своими руками.

Что собой представляет?

Миксер принудительного действия отличается от других типов бетономешалок тем, что рабочая емкость для приготовления бетонной смеси статична, а замес выполняется подвижными частями — лопастями, которые смонтированы на подвижный вал. Расположение перемешивающих элементов регулируется, а для полной выгрузки приготовленной суспензии они оснащены особыми скребками. Вал машины вращается с частотой от 30 об./мин. Бетонная смесь быстро доходит до своей кондиции.

Бетономешалка принудительного типа — агрегат с высокой производительностью, который позволяет сократить рабочее время на выполнение замеса в 5 раз. Этот агрегат — циклический, загрузка компонентов раствора, его приготовление, разгрузка емкости от готового продукта выполняются за несколько этапов. После завершения приготовления бетона открывается затворное устройство, через которое в специальную емкость выгружается смесь. Если необходимо, циклический процесс запускается снова.

Принудительная бетономешалка имеет главные недостатки: энергозатратность, сложность конструкции, высокую стоимость.

Как работает?

Бетоносмеситель принудительного типа загружается составными веществами для приготовления раствора через верх, выгрузка происходит через специальное отверстие снизу емкости. Устройства классифицируются по типу конструкционных особенностей и выполняемых работ на передвижные (мобильные), размещенные на колесной платформе, и стационарного размещения, которые работают при повышенных нагрузках. Принудительный бетоносмеситель — универсальный агрегат, который готовит растворы из сухого, мокрого, увлажненного и крупнофракционного материала. Для работ с компонентами повышенной абразивности используются машины с «бронированными» емкостями. Лопастной механизм приводит в действие электрический привод, который надежно защищается. Машина отличается безопасностью при эксплуатации.

Модели принудительных бетоносмесителей

Планетарный агрегат

Принцип воздействия на подготавливаемую в емкости смесь напоминает принудительный. Вал с перемешивающим устройством расположен в миксере вертикально. Планетарный бетоносмеситель принудительного действия построен с применением высокотехнологичных методов, которые обеспечивают в конечном итоге хорошие эксплуатационные показатели готовым продуктам. Основное конструкционное отличие устройства — наличие планетарного редуктора.

Принудительные бетономешалки

Характеристики устройств отображаются в маркировке машин, где отмечается их вместимость, вид силовой установки и другие показатели. Среди этого вида агрегатов существует множество подвидов: одно — и двухвальный вариант, а также турбулентного, тарельчатого типа, горизонтального и вертикального размещения смешивающих органов в рабочей емкости, со скипом или без скипа. Они имеют различные размеры.

Некоторые бетономешалки оснащаются силовой установкой в виде дизель-мотора.

Производители

Рынок строительного инструментария насыщен различными устройствами, которые имеют разную мощность и производительность, и применяются для кустарного и крупномасштабного сооружения объектов. Имеются бетономиксеры принудительного типа для среднего и промышленного уровня. В продаже имеются агрегаты для бытового эксплуатирования.

Краткое описание некоторых марок бетоносмесителей представлено в таблице:

Как сделать самостоятельно?

Бетономешалки принудительного действия своими руками можно просто сделать, используя доступные чертежи. Чтобы изготовить самодельный смеситель, нужно подготовить такой инструментарий:

• Чаша для миксера. Обычно делают из бочки 200 дм3, толщина стенок должна быть не меньше 0,3 мм.
• Электрическая силовая установка. Мощность двигателя должна быть в диапазоне от 4,0 до 4,5 кВт.
• Элементы привода и редукторный механизм. Самодельные машины оснащаются ременной или цепной передачей.
• Металлические лопасти. Вырезают из стальных листов или монтируют в виде крестовины из трубы или арматурины.
• Вал передачи крутящего момента. Изготовляется из труб или прутов больших сечений.
• Рамный корпус. Требуются металлические уголки.
• Крепежные элементы. Для монтажа конструкции.

Этапы применения

Используя чертеж, выбирают положение установки вала (вертикальное или горизонтальное), мощность силовой установки и вид передачи вращательного момента. Расчетным путем определяется масса агрегата, исходя из которой подбирается сечение металлического уголка для монтажа платформы. Распространенная схема — вертикальное расположение вала, при этом силовая установка монтируется снизу.

Работы по самостоятельному изготовлению начинают с подготовки цистерны, в которой монтируется разгрузочное отверстие с люком и механизм подачи. Танку предается яйцеобразная конфигурация — в такой емкости проще подготовить раствор. Далее монтируется рамная платформа треугольной формы. Потом, исходя из размеров рабочей емкости, делают лопасти и устанавливают на вал. Последний этап — монтаж силовой установки и элементов передачи крутящего момента (ремень или цепь).

Бетоносмеситель принудительного действия своими руками: ассистент в строительстве

Предмет гордости перед соседями и знакомыми

Как изготовить бетоносмеситель принудительного действия своими руками, и почему так актуальна эта тема? Состав бетонного раствора давно уже не секрет. Его составляющие ингредиенты вполне доступны для всех людей, занимающихся строительством. Проблемой служит замес раствора в достаточных количествах.

Получение бетона в обыкновенном корыте – процесс малопроизводительный, требующий значительных физических усилий. Проще, когда запланированы крупные постройки и работает бригада строителей из ближнего зарубежья.

Можно воспользоваться готовым, заводским бетоном, который доставляется непосредственно на участок, но в этом варианте имеются свои недостатки.

Содержание статьи

Типы, схемы, чертежи бетономешалок

Аренда самозагружающейся бетономешалки, автомиксера или оформление заказа на бетон с завода сильно бьёт по семейному бюджету. Вырисовывается высокая цена бетона и объёмы, которые за «раз не выработать». Если оформляется заказ на объём, то он должен соответствовать вместимости бетономешалки.

Место строительства на участке может находиться внутри плотной, жилой застройки и тяжёлой технике просто не проехать. Подобная самодельная бетономешалка решает проблемы тех, кто работает с раствором регулярно.

Модификации бетономешалок

По способу получения растворов, бетономешалки разделяют на гравитационные и принудительные.

Игрушка для настоящих мужчин, можно порулить, получить раствор, залить фундамент дома

• С гравитацией всё понятно, здесь используется собственный вес (сила тяжести) и сила притяжения, заставляющие компоненты переваливаться и перемешиваться. На внутренних стенках наварены лопасти, дополнительно помогающие перемешиванию.

Электрический привод выручает, когда есть другая работа

• Простота конструкции, небольшое потребление электроэнергии при эксплуатации можно отнести к достоинствам этих смесителей. О качественном бетоне, полученном в данных агрегатах, можно только мечтать, если надо сделать тротуарную плитку, шлакоблоки или опорные конструкции. Залить фундамент, сделать отмостки из этого бетона можно.

Внимание: Агрегатам гравитационного типа всё равно, какие компоненты смешивать, будь то гравий или щебень

При интенсивном использовании они окупаются за пару недель.

• Для наглядности изучения бетономешалки, работающей по принципу принудительного действия, на фото представлен миксер. Их способы получения растворов аналогичны. Внутри ёмкости подобной бетономешалки  зафиксированной неподвижно, вращаются лопасти на валу.
• Производительность бетономешалок данного принципа работы в несколько раз больше, чем у гравитационных модификаций и качество растворов лучше.

Внимание: Производительность маломощной модели бетономешалки, работа которой характеризуется принудительным действием позволяет изготовить 0,5 м³ бетона за 5 минут работы, у гравитационной – 0,5 часа

• Бетономешалка принудительная своими руками делается с горизонтальным или вертикальным расположением вала, что обуславливает её форму.

Самодельная бетономешалка из домашней мастерской

Принудительная бетономешалка своими руками: чертежи и конструктивные особенности при её сборке необходимо учитывать в каждом конкретном случае. Понятно, что самодельная бетономешалка обходится владельцам значительно дешевле.

По внешнему виду и дизайну домашние изделия будут уступать заводским агрегатам, но они позволяют решить проблему получения бетона необходимого качества в домашних условиях.

Она может быть такой

Вычертите схему бетоносмесителя принудительного перемешивания и определитесь с комплектующим оборудованием, инструментами.

Реализованная конструкция на практике

Чертеж бетоносмесителя принудительного действия даёт полную картину о размерах агрегата, а спецификация о комплектующих узлах и деталях.

Разобравшись с чертежами и схемами, можно приступать к закупкам необходимых составляющих, или что-то найти в домашней мастерской под названием «гараж».

Особых сложностей в конструкции бетономешалок нет. Домашние умельцы, которые давно перешли в разряд мастеров, могут рекомендовать оптимальные заменители большинству деталям, изготовленным на заводе.

Бетономешалка за несколько часов

В основании жёсткая станина из уголков

Лопасти устроены так, чтобы выбрасывать готовый раствор в шиберное отверстие

Бетономешалка, работающая от принудительного действия: чертежи будут разные, а результат один – раствор бетона нужной марки.

Чтобы собрать бетономешалку за короткое время, необходимо выполнить подготовительные работы:

• На дне круглой ёмкости закрепить 4 колеса. Каждое колесо рассчитано на нагрузку в 200 кг. Они позволяют сделать бетономешалку подвижной и мобильной;

Внимание: Вес самостоятельной конструкции составляет 300 кг, с загрузкой примерно 500 кг

• В ёмкости необходимо предусмотреть выдвижной шибер для выгрузки готового раствора. Он может быть овальным или прямым. Самый простой вид шибера – прямоугольный. Задвинул и выдвинул за ручку, только необходимо приварить направляющие рельсы с небольшим выпуском наружу;
• Перевернув ёмкость на колёсики можно приступать к сборке. В ёмкости находится центр и приваривается вал. Точнее, сначала прихватывается в 4-х точках. Это позволит не «повести» вал в сторону при дальнейшей работе. Желательно вал проварить равномерно со всех сторон;
• Второй вал крепится на швеллер, для чего сначала в швеллере делается отверстие. Одевается обойма с одной и второй стороны вала и скрепляется болтами.

Внимание: Чтобы обойма точно вписалась в швеллер, она подрезается с 2-х сторон по размерам швеллера

• В углубление, проваренного вала в ёмкости, помещается шарик и начинается сборка верхней части механизма. Видео в этой статье позволяет ощутить личную причастность к сборке бетономешалки;
• Швеллер, с закреплённым валом, переносится на ёмкость и углубления валов совмещаются. Шарик исполняет роль подшипника. Зазор между валами составляет 5 мм, это обязательное условие;
• Предотвратить биение швеллера во время работы помогут распилы в стенках ёмкости, куда края швеллера встанут;
• Внизу, под выступающим краем швеллера привариваются 2 петли, укрепляется конструкция уголками на 50, всё хорошо проваривается сварочным аппаратом;
• Далее сварочные работы продолжаются на противоположной стороне швеллера. Где привариваются два уголка и сделана ручка для подъёма;
• Данный блок делается подвижным для того, чтобы в полной мере можно было почистить и помыть ёмкость в процессе эксплуатации;
• На вал устанавливается эластичная муфта и редуктор;
• На другом конце жестко закрепляется двигатель, вся конструкция крепится надёжно;
• Самый интересный момент относится к установке лопастей. Для них понадобится труба « пятидесятка» и рессора; Почему рессора? Калёный металл не так быстро снашивается, а у бетономешалки лопасти выходят из строя в первую очередь;
• Лопасти делаются съёмными и крепятся болтами М10;
• Осталось покрасить агрегат и запускать в работу.

Инструкция по изготовлению самодельных смесителей в домашних мастерских может быть очень короткой. Каждый мастер имеет свои секреты и модернизирует агрегаты, исходя из предыдущего опыта.

Одно ясно — принудительный бетоносмеситель своими руками изготовленный, предмет гордости и умения мастера. Это детище, имеющее нужную форму, маленькую себестоимость. Она легко обслуживается и ремонтируется, потому что в ней нет секретных уголков и скрытых от глаз дефектов.