Характеристики и свойства блоков из арболита: теплопроводность, размеры, вес

Арболит, он же деревобетон – одна из разновидностей лёгких бетонов, состоящих из цементного раствора и органических наполнителей. Судя по количеству заказов в нашей компании, желающих строиться из арболита с каждым годом становится больше. Давайте разберемся, чем этот материал привлекает заказчиков.

Технология производства арболита регламентируется ГОСТом №19-222-84. На рынок он поставляется чаще всего в виде стеновых блоков или плит, предназначенных для возведения несущих стен зданий и межкомнатных перегородок. Согласно нормативам, блок состоит из следующих компонентов:

• Бетонный раствор марки М-400 или М-500;
• Химические улучшающие добавки;
• Органические наполнители.

Формы выпуска

Основные формы выпуска, в которых арболит поставляется на рынок – блоки и плиты-панели. В зависимости от процентного соотношения щепы и бетона, характеристики арболитных конструкций могут значительно различаться:

• По своей плотности арболит подразделяется на марки от М-5 до М-50;
• В зависимости от прочностных показателей, он может быть 4-х классов от В-0,75 до В-2,5.

Каждый из этих классов имеет своё предназначение и область применения: от использования в качестве теплоизоляции до сооружения несущих стен зданий:

• Деревобетонные блоки и плиты, имеющие плотность до 500 кг/м3 относятся к теплоизоляционным.
• Более плотные материалы, с удельной массой более 500 кг на кубометр, относятся к конструкционным и предназначены для возведения несущих стен и перегородок.

Блоки

Наиболее распространённые размеры блоков – длина 500 мм, высота 200 мм, при ширине от 100 до 500 мм.

Ввиду большого числа кустарных производств, габариты блоков бывают самыми различными, поэтому при покупке строительного материала делать это лучше у одного производителя.

Расход арболитовых блоков на 1 м3 стены зависит от его габаритов. Так, блок размерами 60х20х30 см имеет объём 0,036 кубометров. Соответственно, в кубе содержится порядка 28 штук таких блоков, то есть, для возведения 1 м3 стены, требуется гораздо меньшее количество блоков, чем кирпичей.

Вес одного блока, в зависимости от его размера и плотности, может варьироваться от 10 до 60 кг.

Блоки могут быть цельными, либо пустотелыми – последний вариант чаще применяется как утеплитель, т.к. обладает низкой теплопроводностью и слабыми несущими способностями.

Панели

Панели из арболита гораздо технологичнее блоков. Работы по монтажу деревобетонных плит производятся гораздо быстрее, чем кладка стены из блоков. Среди недостатков панельных конструкций:

• невозможность их отливки в домашних условиях;
• необходимость привлечения к строительно-монтажным работам подъёмных механизмов – из-за большого веса, монтировать арболитовые плиты без помощи крана или лебёдки нельзя.

Существуют различные размеры плит: начиная от небольших длиной 80 см, высотой 60 и толщиной 30 см, до настоящих стеновых панелей с габаритами 230х120х30 см.

Максимальные размеры деревобетонных панелей ограничиваются показателями прочности материала: наибольшая длина плиты не должна превышать 2,5 м при соотношении сторон 1:2.

В частной застройке может использоваться монолитная методика заливки, когда готовый арболитовый раствор заливается непосредственно в опалубку по месту строительства.

Технические характеристики

Большая популярность арболита обуславливается его технологичностью и высокими эксплуатационными свойствами.

Теплопроводность

Теплопроводность арболита напрямую зависит от его плотности: чем она выше, тем хуже теплоизоляционные свойства. Согласно нормативам, этот показатель может составлять от 0,08 до 0,15 Вт/м*С, что сопоставимо с характеристиками сухой древесины.

Для сравнения, рассмотрим коэффициент теплопроводности других конструкционных материалов, применяемых в строительстве (чем ниже коэффициент, тем лучше теплоизоляционные свойства, Вт/м*С):

• Керамический кирпич – 0,5 – 0,7;
• Железобетон – 2 – 2,1;
• Пенобетон – 0,1 – 0,29;
• Шлакоблок – 0,2 – 0,6.

Исходя из информации выше, арболит является лидером по теплоизоляционным характеристикам в сравнении с прочими строительными материалами. Так, для регионов с минимальными зимними температурами в -30, вполне достаточна толщина стены дома из арболита в 30 – 35 см. При этом материал может без всякого ущерба переносить до 50 сезонных циклов, т.е. срок службы стен составляет около полувека. Для жилых домов, где внутри поддерживается постоянная плюсовая температура, этот срок может быть значительно больше.

Таблица 1. Рекомендуемая толщина стен без утепления для разных регионов (м)

Теплоёмкость

Теплоёмкость – качество, характеризующее способность поглощать и отдавать тепловую энергию. От этого свойства зависит микроклимат в помещении – чем выше показатель теплоёмкости, тем более комфортная температура сохраняется в нём.

Данный показатель для бетона составляет всего 0,84, в то время как для стеновых блоков из арболита коэффициент теплоёмкости составляет 2,3 кДж/кг*С. То есть, деревобетонные стены остывают в 4 раза медленнее, чем железобетонные, дольше сохраняя тепло в помещении.

Это особенно актуально в ненастные дни или в холодное время года, помогая сэкономить на обогреве дома.

Таблица 2. Сравнительная таблица теплоёмкости строительных материалов

Прочность

Прочность арболита на сжатие составляет от 0,5 до 5 МПа, в зависимости от процентного соотношения органики и бетонной основы.

Особенностью арболитовых материалов является их уникальная для бетона способность частично восстанавливать свою форму после физических «потрясений» – ударной деформации или воздействия большой массы.

Плотность

От этого показателя во многом зависит удельная масса, прочность и теплопроводность материала – чем выше его плотность, тем он прочнее. В то же время, слишком большая плотность строительного материала уменьшает его теплоизоляционные свойства и увеличивает массу.

Деревобетон в этом смысле является достаточно сбалансированным материалом – имея высокие теплоизоляционные качества, он в то же время достаточно плотный. Это позволяет сооружать из него несущие конструкции для зданий малой этажности.

Таблица 3. Сравнительная характеристика плотности деревобетона и других материалов

Среди других технических характеристик материала следует отметить:

1. Огнестойкость. Материал практически не горюч, и способен выдерживать открытое пламя от 45 минут до полутора часов;
2. Водопоглощение. От других типов бетонов арболит отличается высоким уровнем влагопоглощения, доходящим до 75 – 80%;
3. Усадка при высыхании составляет около 0,5%;
4. Коэффициент шумоизоляции – 0,15 – 0,6.

Преимущества и недостатки

Как и у большинства материалов, у арболита есть свои достоинства и свои недостатки. К плюсам относятся:

• экологичность, высокие теплоизоляционные показатели, малый вес. По этим характеристикам он практически аналогичен древесине, но, в отличие от неё, практически не горюч и не подвержен гниению;
• Из-за низкой плотности и малой массы, при строительстве домов из арболита можно использовать облегчённые варианты фундаментов – столбчатые и мелкозаглублённые, что существенно снижает общую стоимость построек;
• Материал обладает высокой технологичностью – легко пилится, режется, сверлится, в него можно забивать гвозди и закручивать саморезы.

Подробно о достоинствах арбоблоков – на видео ниже:

Главные минусы арболита – невысокие несущие возможности и большие показатели влагопоглощения. В связи с этим, арболитовые конструкции нельзя использовать при многоэтажном строительстве, или в качестве несущих стен под бетонные перекрытия. Также стены нуждаются в надёжной гидроизоляции – как в местах соприкосновения с фундаментом, так и по всему наружному периметру.

Область применения

Применение арболита обуславливается показателем его прочности. В зависимости от класса прочности, это может быть:

• В-0,75 – утепление наружных стен, звукоизоляция и строительство межкомнатных перегородок;
• В-1 и В-1,5 – несущие стены одноэтажных зданий и хозяйственных построек;
• В-2,5 – возведение несущих стен двух и трёхэтажных построек при условии использования лёгких межэтажных перекрытий.

Ведущие производители

В России особую популярность арболит начал приобретать на рубеже ХХ и ХХI веков, с началом массового малоэтажного строительства.

Благодаря доступности исходного сырья и несложной производственной технологии, выпуском арболитовых конструкций сегодня занимается множество компаний. Наиболее крупными производителями на отечественном рынке являются:

• «Арболит Эко» – производственная компания, расположенная в Ногинском районе Подмосковья. Занимается производством блоков, проектированием и строительством малоэтажных зданий.
• «Русский арболит» – сеть компаний, занимающихся разработкой и изучением технологий производства арболитных изделий, выпуском формовочно-прессовального оборудования и широкой линейки строительных материалов из деревобетона.
• «Иж арболит» – производитель из Ижевска (Удмуртия).
• «Черновский арболит» – производственно-строительная компания из п. Черновский Самарской области.

За рубежом лидерами в производстве данного материала являются компании из Германии, США, Канады, Австрии, Скандинавии, Японии.

Применение арболитовых блоков для строительства домов

Во множестве источников вы можете найти описание арболита в качестве материала, наделенного чудеснейшими качествами. Статьи рекламируют арболитовые блоки, превознося их и замалчивая недостатки. Следует понимать, что знание особенностей и важнейших характеристик арболита позволит застройщику максимально использовать его сильные стороны и скорректировать недостатки. 

Проекты домов из арболита: плотность материала

Арболит — это разновидность легкого бетона, основой которого является органический заполнитель — древесная щепа, в роли связующего элемента выступает цемент, специальные химические добавки, вода.

В зависимости от назначения материала его подразделяют на 2 вида:

• конструктивный;
• теплоизолирующий.

В качестве определяющего фактора выступает плотность материала. Так для создания конструктивных несущих элементов зданий нельзя применять блоки, плотность которых ниже 500 кг/м3. Зато такие изделия отлично подходят для тепловой изоляции наружных стен в таких зданиях, где существуют дополнительные несущие элементы вроде колонн, воспринимающие нагрузки от кровли и перекрытий. 

Отличием конструктивных блоков является интервал их плотности от 550 до 700 кг/м3. Арболитовые дома, проекты которых рассчитаны на плотность стен 850 кг/м3, будут очень прочными, но менее теплыми. Чем плотнее материал, тем он и холоднее.

Плотность замеряется после приобретения блоками установившейся массы в результате окончательной потери влаги. 

Готовые проекты домов из арболита: прочность материала

Прочность на сжатие

Прочность блоков на сжатие определяет их несущую способность. Блокам присваивается класс по прочности и марка по итогам испытания изделий. При этом плотность соотносится с классом материала следующим образом:

Маркой арболита считается средняя величина, полученная в результате испытаний партии изделий. Классу же должны соответствовать 95 % образцов в партии.

На рынке, возможно, вы найдете проекты одноэтажных домов из арболита, предусматривающие высоту этажа не более 3 м, рассчитаны на изделия класса от B 1. 0. Если стены предполагаются более высокими, следует использовать элементы классности от B 1.5. Арболит классов B 2.0 и B 2.5 применяется в строительстве двух- и трехэтажных домов.

Прочность на изгиб

Отличием арболита от типичных ячеистых бетонов считается прочность материала на изгиб, имеющая пределы от 0,7 до 1,0 МПа. Характеристика упругости блоков, именуемая модулем, достигает значений в 2300 МПа. Эта особенность и делает арболит уникальным по отношению к ячеистым бетонам. Именно благодаря этому полностью исключается проблема образования трещин. 

Проекты домов из арболитовых блоков: необходимая теплопроводность материала

Арболит имеет ключевую характеристику – теплопроводность, растущую с увеличением значений его плотности. Согласно ГОСТ арболитовые стены при их возведении в средних широтах должны иметь толщину не менее 380 мм. Практика строительства часто предусматривает продольную однорядную укладку блоков размером 500×300×200 мм. С устройством наружной и внутренней отделки стен создаются комфортные параметры микроклимата и решается вопрос с конденсацией влаги. В качестве мер по дополнительному утеплению часто используют перлитовые теплые штукатурные смеси. 

Теплопроводность кладочных материалов в сравнении

Влагопоглощение блоков из арболита

Теплозащитные арболитовые блоки имеют водопоглощение до 85%, а конструктивные – до 75%. Такие значения верны при погружении блока в воду, поскольку блок имеет структуру, склеенную цементным камнем из разрозненных щеп, имеющих относительно друг друга случайное положение. При поступлении воды на поверхность арболита, она беспрепятственно просачивается внутрь. Если блок окунуть, то вода займет большой объем внутри блока, вытеснив воздух. При вынимании блока из воды излишки влаги уйдут, а цементный камень просохнет. Но в воздушной среде влагу они практически не накапливают ввиду низкой гигроскопичности материала. Но при долгом воздействии воды на наружную сторону блока, она проявится и с внутренней. Это определяет необходимость включения в проект постройки дома сведений о наружной отделке фасадов с использованием дышащей штукатурки или навесных систем с вентилируемым зазором. Нужно не забывать правило: паропроницаемость каждого следующего внешнего слоя стены должна быть больше предыдущего. 

Морозоустойчивость

Арболит стоек к промерзанию благодаря малой его способности впитывать влагу. Его морозостойкость характеризуется диапазоном от F25 до F50. При использовании гидроизоляции морозостойкость арболита повышается. 

Морозостойкость материалов в сравнении

Способность к усадке

Усадка в первое время после завершения строительства происходит в небольших масштабах (до 0,4-0,8%). В целях предотвращения нарушений отделки в течении 4 месяцев после сдачи дома внутренние стены оставляют в черновом варианте. Основную усадку блоки проходят на производстве при созревании. Считается, что арболит совершенно не подвержен усадке.

Огнезащитные свойства

Арболит имеет следующие характеристики огнестойкости:

• Трудногорючесть, характеризующуюся группой горючести — Г1;
• Трудновоспламеняемость группы В1;
• Малое дымообразование типа Д1.

Степень горючести у арболита самая низкая из возможных в классификация.

Звукоизоляция

Отличное шумопоглощения обеспечивается коэффициентом в 0,17-0,6, что соответствует 135 – 2000 Гц. Эти свойства позволяют арболиту превосходить шумоизоляцию древесины и кирпича. 

Паропроницаемость

Арболит является дышащим материалом с паропроницаемостью до 35%. Это свойство избавляет дома из блоков (проекты и фото часто подтверждают качество арболита) от сырости, обеспечивая комфортные параметры воздушной среды жилья. Конечно же если правильно устроена фасадная система дома.

Слабые стороны блоков из арболита

Несмотря на то, что арболит обладает поразительными свойствами, недостатки его все-таки стоит иметь в виду. Следующие сомнительные моменты способны изменить решение заказчиков.

• Большой ассортимент арболитовых блоков «кустарного» производства. Их качество и важнейшие характеристики не подтверждены испытаниями, поэтому классность такие изделия не имеют. В регионах же приобрести заводской арболит достаточно сложно, а при «гаражном» производстве невозможно создать необходимые условия для обеспечения качества.  
• Недостаточно точные геометрические параметры. В сравнении с иными легкобетонными каменными кладочными материалами геометрия арболитовых блоков не отличается высокой точностью. Большей частью это касается мало автоматизированных производств. За счет неточностей геометрии происходит увеличение толщины раствора в швах расшивки, нарушение его прочности, промерзание и увеличение времени производства работ. В рекомендациях производители указывают теплые перлитовые растворы для производства кладочных работ. Геометрию же все чаще исправляют путем фрезеровки. 
• Подверженность прямому воздействию влаги. Отделка фасадов должна надежно защищать дом от внешней влаги, при этом должна хорошо выпускать влагу изнутри. 
• Стоимость изделий. Их высокую цену определяет отсутствие автоматизации процесса производства, неотшлифованная технология и малые партии заказов. В сравнении с газо- и пеноблоками арболит может быть в полтора раза дороже. 
• Ограниченный выбор материалов. Чтобы не возникало проблем с домом при эксплуатации, необходимо использовать для отделки арболитовой кладки «дышащие» отделочные материалы. 

Ключевые плюсы блоков из арболита

Застройщиков, которые планируют построить двухэтажный или одноэтажный дом из арболита, привлекает немалый список их достоинств:

• Исключительная паропроницаемость.
• Удобство обработки.
• Отличные звукоизоляционные свойства.
• Негорючесть.
• Стойкость к биокоррозии.
• Экологичность: вредных веществ не выделяется даже минерализатором, входящим в состав арболита.
• Легкость использования крепежа. Гвозди и саморезы входят в арболит также легко, как и в дерево. 
• Отсутствие необходимости в армировании кладки на малых объектах и упразднение монолитных поясов.
• Благодаря малому весу блоков при их поразительной упругости, в проект постройки дома можно включить фундаменты более легкого типа. При этом такие конструкции отличаются высокой сейсмостойкостью.
• Низкая теплопроводность обеспечивается высоким сопротивлением теплопередаче в комплекте с хорошей прочностью. При этом в проекты домов для проживания не требуется включать дополнительного утепления.

Вывод:

Как видите арболит очень достойный строительный материал: теплый, прочный, экологичный, хотя и со своими особенностями. Впрочем, у каждого материала есть свои особенности :). Но все его замечательные свойства будут справедливы, только если при производстве блоков в точности выдержана технология, и полученный материал соответствует ГОСТу.

достоинства и недостатки — Реальное время

Достоинства и недостатки арболита, ГОСТы, секреты выбора

Еще один, доселе не упоминавшийся в проекте «Дом в фокусе», материал, из которых строят дома в нашей стране — арболит (его еще иногда называют древобетоном). Новинкой его назвать сложно — в СССР его делали еще в 1960-х, и ходит даже байка о том, что из него строили столовую на советской полярной станции. Так это было или нет — проверить трудно. Однако арболитовые блоки занимают свое не самое большое, но прочное место на рынке материалов для частного домостроения. Предлагаем познакомиться с ним поближе.

Строго говоря, он тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Остальные 20—10% — цементное связующее. Вместо измельченной древесины может быть использована и костра растений (льна, конопли), и даже рисовая солома. Словом, подходит любой плотный растительный материал, но арболит для строительства все-таки в основном делают на древесном наполнителе.

Технические условия изготовления этого материала регламентирует ГОСТ Р 54854-2011 В качестве вяжущего материала используются портландцемент (включая быстротвердеющую его разновидность), заполнителем чаще всего выступает деревянная щепа хвойных пород (сосновая, еловая, лиственничная).

В состав арболита обязательно вводятся химические добавки (хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый глинозем). Во-первых, подобные добавки ускоряют твердение, улучшают защиту арматурной стали от коррозии. Во-вторых, они связывают сахара, содержащиеся в природной древесине, и исключают развитие гнилостных процессов внутри материала — минерализуют содержимое блока. Еще один тип добавок — порообразующие (чтобы обеспечить просыхание блоков и их вентилирование). Конструкции из арболита армируются. Для этого используется арматура классов A-I, A-II, A-III небольшого диаметра (до 16 мм).

Методы формирования блоков и плит из арболита могут быть разными: это происходит в металлических формах, материал в них либо послойно укатывается, либо спрессовывается, либо уплотняется на виброплощадках — словом, способов множество.

А еще бывает так называемый монолитный арболит, когда материал смешивается и заливается прямо на строительной площадке в несъемную опалубку. Эта технология относится к довольно экзотичным, зато полностью исключает образование мостиков холода и позволяет реализовывать самые фантастические архитектурные формы. А чтобы избежать формирования мостиков холода в случае использования обычных блоков и плит, строители используют теплоизоляционную кладочную смесь, которая имеет такую же теплопроводность, что и сам арболит.

Арболит, как и многие другие стеновые материалы для строительства дома, может быть разных классов по прочности на сжатие. Для конструкционного арболита он должен быть не ниже B1 (это соответствует плотности 650—750 кг/кв. м). Максимальный класс арболита по прочности на сжатие — В3,5 (800—850 кг/кв. м).

Согласно таблице, приведенной в ГОСТе, для несущих стен из арболита марка по средней плотности должна быть D750—D900, прочность на сжатие — B2. 5 и B3,5. Ненесущие стены могут быть ограничены показателями D500—В600, прочность на сжатие — от В0,75 до B1.5.

Марка арболита по морозостойкости для зданий с влажностью в помещениях от 60 до 75% должна быть не ниже F35 (а лучше — 50).

Влажность арболита, привезенного на площадку, не должна быть больше 25% по массе.

Арболитовые блоки и панели, в соответствии с СН 549-82, предназначены для строительства наружных и внутренних стен для зданий, относительная влажность воздуха в которых будет не выше 75%, без воздействия агрессивных сред. Диапазон систематического воздействия температур должен быть от 50 до -40 градусов по Цельсию.

Таким образом, можно заключить: арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Для этого стены выкладывают в один ряд из блоков размером ориентировочно 500х300х200 мм. Поверхности стен, которые соприкасаются с атмосферной влагой, должны быть надежно защищены от увлажнения и от продувания отделочным слоем. Хорошо подходят для этого, к примеру, теплые штукатурные системы толщиной до 2 см с добавлением перлита.

Как и у любого другого строительного материала, у арболита есть и ряд достоинств, и список недостатков. Начнем с достоинств.

Во-первых, у него прекрасная теплоизоляция. Благодаря содержанию древесной стружки и большому количеству пор, арболит имеет низкую теплопроводность, он хорошо удерживает тепло. Правда, для этого надо, чтоб материал был произведен строго по ГОСТу (см. выше).

Во-вторых, он легкий. Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус. И, как для любого другого легкого материала, это дает серьезную экономию на фундаменте.

В-третьих, объем арболитового блока довольно большой — аналогичный примерно 15 стандартным кирпичам. А это существенно ускоряет процесс возведения дома и позволяет сэкономить на рабочей силе. Кроме прочего, с арболитом работать не очень сложно, так что сбиваться с ног в поисках бригады, «заточенной» именно под этот материал, не придется (как, например, в случае газосиликатных блоков).

В-четвертых, геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Поговаривают, что справляется с ним даже ножовка. А заселившись в дом из арболита, вы легко сможете забивать гвозди в такие стены.

В-пятых, у арболита довольно высокий коэффициент звукопоглощения. Акустика арболита, по результатам исследования, проведенного в СибГУ им. Решетнева, показала коэффициент звукопоглощения от 0,17 до 0,6 при частотах звука 125—2000 Гц. Например, кирпич при частоте 1000 Гц показывает коэффициент звукопоглощения на уровне 0,04.

В-шестых и в-седьмых, несмотря на то, что арболит почти полностью состоит из дерева, он лишен его главных недостатков — горючести и биоразлагаемости. Чтоб поджечь арболитовую стену, надо серьезно постараться, у нее низкий класс горючести — Г1. За час пожара арболит обугливается не более, чем на 30 мм. А благодаря содержанию в составе минерализующих добавок и цемента, арболитовая стена совершенно не привлекательна в качестве продукта питания ни для макрофауны (жучков или мышей), ни для микроорганизмов (гнили на блоках вы не увидите).

Как часто бывает, недостатками часто обращаются явные достоинства материала.

Во-первых, вспомним легкое разрезание арболитовых блоков. Дом из такого материала будет не самым взломостойким. По форумам ходит страшилка о том, как однажды воры, не справившись с взломом двери, просто вырезали дверь из арболитовой стены и спокойно сделали свои злоумышленные дела. Правда, форумчане умалчивают о том, как же соседи не услышали звуков разделки стенового материала — все-таки абсолютно тихо это сделать не получится.

Во-вторых, стена из арболита может оказаться плохо оштукатуриваемой. Это может случиться из-за того, что железная форма для производства блоков обрабатывается машинным маслом, и его остатки могут остаться на поверхности. К такой поверхности штукатурный состав вы не прикрепите никакими уговорами. Придется воспользоваться штукатурной сеткой, а это повлечет за собой дополнительные расходы.

Совет: чтобы избежать такого казуса, при покупке блоков проверьте их на «измазанность» машинным маслом. Просто проведите пальцем по поверхности нескольких выборочных блоков. Если на пальце остается черный след — значит, вам грозит покупка километров штукатурной сетки.

В-третьих, у арболита низкая марка прочности. Поэтому несущие стены из него можно строить только на 2—3 этажа (правда, нам для нашего частного дома больше и не надо). А еще дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса по этому периметру.

В-четвертых, для защиты от влаги наружные поверхности арболитовых блоков надо обязательно штукатурить, причем выбирая паропроницаемые составы.

В-пятых, не стоит строить неутепленный дом из арболита там, где постоянно дует сильный ветер (в зонах турбулентности, на высоких берегах и обрывах). Дело в том, что в силу высокой воздухопроницаемости стены будут ощутимо сквозить. Штукатуркой можно отчасти нивелировать этот недостаток, но для более серьезной защиты от ветра придется дополнительно утеплять стену. Причем обязательно хорошо продумать паропроницаемость — иначе см. п. «в-четвертых». Вообще, все варианты отделки арболитовых стен должны быть «дышащими». Так что, например, с виниловыми обоями лучше не экспериментировать.

И в-шестых, найти качественное производство арболитовых блоков и плит, где выдерживаются все ГОСТы, не так легко. А вот нарваться на гаражное производство — проще простого. На рынке этого материала не очень много (и стоит он дороже, чем тот же газобетон) по одной простой причине: его производство во многом «завязано» на ручном труде, автоматизировать его сложно. Поэтому, если вы решили строить дом из арболита, нужно будет как следует прошерстить рынок и найти производство, которое действительно заслуживает доверия.

Людмила Губаева

что это такое? Размеры, вес и другие характеристики одного блока. Достоинства и недостатки, виды и отзывы владельцев

Возведение жилых домов из арболитовых блоков является современным подходом к малоэтажному строительству и становится все более популярным. Материал выгодно отличается от кирпича и бетона и обходит их по многим эксплуатационным показателям.

Что это такое?

Арболит является разновидностью легкого бетона и начал использоваться в строительстве около 60 лет назад. В Советском Союзе находилось более 100 предприятий, специализировавшихся на выпуске этого качественного и долговечного строительного материала. Затем востребованность арболита несколько снизилась, и вплоть до недавнего времени он не так часто использовался в строительстве.

С учетом последних тенденций и возросшим спросом на качественное, теплое и быстровозводимое жилье об арболитовых блоках вновь вспомнили, и на сегодняшний день материал по праву считается одним из основных видов стройматериалов, используемых в малоэтажном строительстве.

Для того чтобы понять, почему материал имеет так много поклонников, стоит обратиться к его составу, из которого видно, что почти 90% от общего объема занимает древесная щепа. Для изготовления блоков берут только отборное и чистое сырье: без сучьев, листьев и прочего сопутствующего деревообработке мусора. Оставшиеся 10% приходятся на цемент высокого качества, химические присадки и скрепляющие составы.

Внешне арболит представлен квадратными объемными блоками, оснащенными специальной оболочкой, состоящей из вяжущего вещества. Структура материала довольно пористая, что способствует нормальному воздухообмену в помещении и поддерживает оптимальный уровень влажности. По своим эксплуатационным характеристикам арболит максимально приближен к деловой древесине и по многим показателям превосходит кирпич и железобетон.

Сфера применения блоков из арболита довольно обширна.

Материал активно используют при строительстве жилых домов и промышленных сооружений. В постройках высотой не более 7 метров из него возводят внутренние и наружные самонесущие конструкции, а также используют для строительства навесных наружных стен.

По существующим нормам арболитовые блоки могут смело использоваться для возведения зданий не выше двух этажей. Материал применяют для изготовления стеновых панелей и кровельных перекрытий, а также в качестве шумо- и теплоизоляционных конструкций при возведении частных домов и дач.

Как видно из описания, арболит можно с уверенностью назвать универсальным стройматериалом, что наряду с его высокой прочностью и широкой потребительской доступностью делает его поистине народным материалом.

Как его делают?

Арболитовые блоки обладают очень высокими эксплуатационными характеристиками, что обусловлено тщательно отобранным для их изготовления сырьем. Например, древесная щепа, являющаяся главным компонентом блоков, имеет четко рекомендованные размеры, которые не должны превышать 40х10х5 мм.

В целом выбор наполнителя определен регионом изготовления материала. В северных районах, например, а также в средней полосе, где нет проблемы в недостатке отходов деревообработки, используется в основном стружка ели, сосны и пихты, а также щепа тополя, бука, березы и осины. В южных областях в качестве основного сырья используют конопляную костру, рисовую солому и стебель хлопчатника.

Что касается присадок и наполнителей, то для снижения теплопроводности материала в состав добавляют компоненты, увеличивающие его пористость, а в качестве защиты стружки от гниения – бактерициды и инсектициды.

Из химических веществ, присутствующих в составе арболита, следует отметить хлорид кальция, сернокислые глиноземы и известняк. Благодаря наличию в составе сырья этих компонентов удалось добиться заметного снижения водопроницаемости и теплопроводности материала. Цемент для производства арболита также берется довольно качественный.

Например, для производства конструкционных блоков используется марка 500, реже – 400, в то время как для теплоизоляционного арболита нередко используют более дешевый вариант М300.

Обязательным условием изготовления блоков, определяющим в будущем их технические характеристики, является быстрая формовка. Процедура выполняется в течение первых 15 минут после замеса и осуществляется на специальных станках либо ручным способом. Формирование массы в блоки происходит с использованием технологии вибрации, что обеспечивает высокую плотность и долговечность будущего изделия.

Утрамбовка сырья в формы осуществляется в несколько этапов с поочередным формированием трех слоев. Оптимальной температурой для сушки готовых блоков считается 30-40 градусов. При таких условиях материал будет готов уже через сутки. Если же температура воздуха не будет превышать 20 градусов, то на полное застывание состава потребуется от 3 до 5 дней.

При понижении внешних температур ниже отметки в 5 градусов затвердевание бетонной смеси прекращается.

Изготовление арболитовых блоков на специализированных предприятиях строго регламентировано, а состав определен соответствующим ГОСТом. При заводском способе изготовления отклонение в пропорциях считается минимальным и составляет обычно не более 2-5%.

Еще одним важным показателем, влияющим впоследствии на эксплуатационные свойства материала, является влажность и температура рабочего раствора. Оптимальной считается влажность, не превышающая 25%, а также температура, которая не должна быть ниже 15 градусов.

Только строгое соблюдение рецептуры раствора, а также четкое следование технологии изготовления арболитовых блоков может гарантировать высокие рабочие качества материала и его способность прослужить много лет.

Технические характеристики

Главным техническим показателем арболита является его теплопроводность, а также прочность, морозоустойчивость и звукоизоляция.

• Теплопроводность у арболита довольно низкая и составляет порядка 0,07-0,18 Вт/ (м*С). Это позволяет внешней стене здания, возведенной из блоков, сохранять тепло в таком же количестве, в каком способна это делать кирпичная кладка толщиной в один метр.
• Прочность арболитового блока также довольно высока и варьируется в зависимости от состава в пределах 21-45 кгс/см². Примерно таким же показателем прочности обладают пено- и газобетоны, также довольно часто применяемые в малоэтажном строительстве. Например, марка М25, соответствующая классам В1,5 и В2, имеет прочность на сжатие, равную 21-27 кгс/см², в то время как у М50 она достигает 45 кгс/см². Благодаря этому блоки не трескаются и хорошо переносят транспортировку и складирование.

• Арболит отличается повышенной морозоустойчивостью и способен выдержать от 25 до 50 циклов заморозки-оттаивания без потери своих эксплуатационных свойств. Это позволяет домам, построенным из арболитовых блоков, стоять в холодном климате по 50 лет и более. В теплых районах срок службы материала увеличивается примерно наполовину и составляет около 75 лет.
• Коэффициент звукоизоляции также является важным рабочим показателем материала и определяет его применение в качестве шумоизолирующего щита. Звукоизоляция блоков находится в пределах от 0,17 до 0,6 единиц, что примерно в 4 раза больше аналогичных показателей кирпича. Для обеспечения шумопоглощения используется материал плотностью не менее 500 кг/м³, в то время как для возведения стен берут арболит с показателем от 550 до 850 кг/м³.

• Не менее важной технической характеристикой материала является его вес. По этому критерию арболит также превосходит ряд других строительных материалов, что делает его более востребованным. Например, вес одного кубометра кладки из арболитовых блоков примерно в три раза меньше аналогичного объема силикатного кирпича и в полтора раза – такого же объема керамзитобетона.
• Негорючесть также является важной рабочей характеристикой. Несмотря на высокое содержание в составе материала древесной щепы, арболит не горит сам и практически не поддерживает горение. Согласно регламенту ГОСТ 12.1.0044-89, арболит относится к группе слабогорючих (Г1), трудновоспламеняемых (В1) и малодымообразующих (Д1) материалов.

Арболитовые блоки для возведения наружных стен обычно выпускается в габаритах 300х250х500 и 500х300х200 мм, а блоки для строительства внутренних перегородок производятся в размерах 200х250х500 мм.

Плюсы

Высокий спрос на арболитовый блок обусловлен рядом неоспоримых преимуществ этого строительного материала.

• Полная экологическая безопасность арболита обусловлена отсутствием в его составе вредных примесей и ядовитых добавок. Материал в основном состоит из природных компонентов, а присутствующие в небольшом количестве химические реагенты полностью безвредны для человека и не выделяют в окружающую среду токсичных веществ.
• Негорючесть материала обусловлена соответствующими присадками, что в несколько раз повышает пожарную безопасность построенного из арболита жилья.
• Небольшой вес арболита значительно облегчает конструкцию и снижает нагрузку на фундамент. Кроме того, универсальные размеры блоков делают их очень удобными при строительстве и перевозке.

• Низкая теплопроводность и высокие теплосберегающие свойства материала позволяют сэкономить на изоляционных материалах и способствуют поддержанию в помещении благоприятного микроклимата. Кроме того, арболит хорошо вентилируется, из-за чего стены здания получают возможность дышать.
• Материал является прекрасным звукоизолятором и надежно защищает помещение от проникновения посторонних шумов с улицы или смежных пространств.
• Возможность вбить в арболитовую стену гвоздь или вкрутить саморез также выгодно отличает материал от других строительных аналогов.
• Благодаря пористой структуре и высокой эластичности арболитовые блоки легко режутся и делятся на части. Материал при этом не растрескивается, не осыпается и не выкрашивается.

• Арболит не интересен для грызунов и насекомых, а также не является благоприятной средой для появления грибка и образования плесени.
• Поверхность блоков обладает высокими адгезионными свойствами и не нуждается в дополнительных мерах по улучшению сцепления между декоративным покрытием и материалом постройки стен.
• Здания, построенные из арболита, быстро усаживаются, а максимальная усадка при этом составляет всего 0,4%. Это качество позволяет выполнять отделку внутренних помещений практически сразу после возведения стен.

Минусы

Однако, наряду с очевидными достоинствами, недостатки у арболита все же имеются. Во-первых, это высокая вероятность подделки блоков. Недобросовестные производители используют в качестве основного наполнителя строительный мусор, опилки низкого качества и даже битое стекло. Это приводит к выпуску материала отвратительного качества, что впоследствии выливается в большие проблемы при эксплуатации сооружения.

Во-вторых, у арболита низкая защита от воздействия влаги. Это, в свою очередь, вызывает необходимость обязательной облицовки стен и нанесение на них защитной отделки.

К недостаткам можно отнести и огрехи в геометрии. В сравнении с кирпичом или пеноблоком отклонение от стандартных размеров бывает довольно большим и может достигать полутора сантиметров. Это вызывает определенные трудности при строительстве и требует от каменщика тщательного подбора материала и высокого мастерства.

Следует обратить внимание и на довольно высокую цену арболитовых блоков, которая намного превышает стоимость пеноблока и газобетона.

К минусам относят и невозможность использования материала для строительства высотных зданий, а также общую неустойчивость материала к воздействию агрессивных газов.

При строительстве арболитового дома в регионах с большим количеством осадков необходимо обустраивать систему водостока, а в зимние месяцы освобождать цоколь от снега. В связи с этим использование арболитовых блоков для возведения стен подвалов, карнизов и цоколей не рекомендуется.

Виды

Классификация арболитовых блоков происходит по нескольким признакам, основополагающим из которых является функциональное назначение материала.

По этому критерию выделяют две разновидности блоков: конструкционные и теплоизоляционные. Названия категорий говорят сами за себя. Например, первые отличаются более высокой плотностью, которая может достигать 850 кг на кубометр, и предназначаются для возведения внешних стен малоэтажных домов. Прочность на сжатие у таких изделий относится к высоким классам В1,5, В2, В2,5 и В3,5, что соответствует маркам М25, М35 и М50, включающих в себя конструкции, при проектировании которых СТ СЭВ 1406-78 не учитывается.

Теплоизоляционные блоки имеют среднюю плотность – 500 кг/м³ и используются в качестве дополнительного слоя при обустройстве тепло- и звукоизоляции зданий. Показатели прочности на сжатие таких образцов соответствуют классам В0,35, В1 и В0,75, что говорит о принадлежности к маркам М5, М10 и М15 без учета СТ СЭВ 1406-78.

Вторым критерием классификации блоков из арболита является присутствие дополнительных наполнителей и защитно-декоративного слоя.

По этому признаку различают три типа материала.

1. Блоки с облицовкой широко используют для строительства наружных стен. На этапе изготовления лицевую сторону заготовок покрывают цементно-песчаным раствором, отделывают фасадной плиткой либо формируют покрытие из гранитной крошки. Внешне такой арболит выглядит довольно солидно и красиво, а цементный слой не позволяет влаге проникнуть внутрь.
2. Блоки, изготовленные из отсева, выгодно отличаются от традиционных моделей, выполненных с использованием древесной щепы. В таких моделях опилки подвергаются тщательному измельчению на особой дробилке, после чего производится их сортировка от остатков твердых механических включений и просев. Такие изделия отличаются более высокими эксплуатационными характеристиками и пользуются высоким спросом.
3. Строительные модели также имеют на одной из сторон защитный слой толщиной не менее полутора сантиметров. В качестве облицовки используют цементно-известковый раствор, который в процессе нанесения смешивается с песком высокой пористости. Такие блоки используются в качестве защитных конструкций, которые помогают уберечь металлические элементы постройки от коррозийных процессов.

И последним критерием, по которому происходит деление блоков на виды, является геометрическая форма изделий. По этому признаку различают традиционные и пазогребневые модели. И если с первыми все предельно понятно, то вторые являются довольно интересным конструкторским решением.

Такие блоки оснащены креплением «паз-гребень», что позволяет быстро возводить из них межкомнатные перегородки, собирая их по принципу детского конструктора. Размеры таких моделей несколько отличаются от габаритов традиционных прямоугольных блоков и составляют 100x200x500 мм.

Как выбрать?

Главным критерием выбора арболитового блока является поиск проверенного производителя. Лучшим вариантом станет приобретение материала от известных компаний, присутствующих на рынке строительных материалов много лет и дорожащих своей репутацией. Это связано с появлением большого количества частных производств, большинство из которых нарушает технологию изготовления и выпускает продукцию, не соответствующую ГОСТу.

По мнению экспертов, половина всей поступающей на рынок продукции по тем или иным показателям не отвечает установленным требованиям. Поэтому покупка качественного материала станет залогом успешного строительства и не принесет проблем с эксплуатацией здания в дальнейшем.

Главное, на что нужно обращать внимание при выборе арболитовых блоков, – это их цена.

Если материал стоит подозрительно дешево, то это значит, что в его состав были включены недорогие и, возможно, вредные для здоровья компоненты, поэтому приобретать такой товар не стоит.

Очень часто недобросовестные производители подменяют древесную щепу благородных древесных пород на низкосортные опилки, в результате чего стоимость материала заметно снижается, а качество при этом оставляет желать лучшего.

Второе, что должно насторожить покупателя, – это неоднородность блока. Он не должен состоять из нескольких видимых слоев, так как впоследствии это может привести к расслоению материала.

Также нужно обращать внимание на нарушение геометрической формы изделий. Такое обычно происходит при выпуске продукции на оборудовании низкого качества, а также при использовании разноразмерной щепы.

Следует обратить особое внимание и на цвет блоков. Качественное и полностью высушенное изделие всегда имеет серый цвет. Если же материал имеет зеленые или коричневые оттенки, то это означает, что его недостаточно хорошо высушили на этапе изготовления. Кроме того, из блока не должна торчать солома, сучья и листья. От покупки такого материала также лучше отказаться.

Нужно смотреть и на объемы пустот – они не должны превышать 3%. Блок должен выглядеть хорошо сбитым и не рыхлым.

И последнее, на что также необходимо обратить особое внимание, – это длина щепы. Как правило, она хорошо просматривается в структуре материала, и определить ее средний размер не составит большого труда.

Например, если в блоке присутствует много мелких элементов, то это означает, что армирующие качества щепы значительно снижены, и прочность такого материала будет довольно низкой. Для того чтобы как-то исправить ситуацию, многие производители существенно увеличивают долю цемента, из-за чего коэффициент теплопроводности такого блока заметно повышается.

Как определить количество штук в 1 кубе и поддоне?

Прежде чем узнать количество блоков в кубометре и поддоне, нужно пояснить, для чего такая информация может понадобиться и на что может повлиять. Во-первых, такие знания необходимы для расчета оптимальной стоимости. Производители по-разному указывают стоимость своей продукции: кто-то называет цену одного блока, а кто-то – целого куба или поддона.

Поэтому, для того чтобы ориентироваться в ценах было проще, нужно знать точное количество блоков разного размера в одном кубометре. Например, один куб изделий со стандартными габаритами 500×300×200 мм будет содержать 33,3 штуки, тогда как объем каждого из них равен 0,5х0,3х0,2 = 0,03 м³.

При размерах блока 300х250х500 мм, используемого для возведения наружных стен, один куб будет состоять из 27 штук, в то время как в кубометре материала, применяемого для строительства внутренних перегородок размерами 200х250х500 мм, будет 40 штук.

Во-вторых, знать точное количество блоков в кубометре и поддоне необходимо для расчета количества материала, необходимого для строительства. Что касается количества блоков в поддоне, то при стандартных размерах 500×300×200 мм в нем помещается 48 штук.

Отзывы владельцев

Судя по комментариям владельцев, арболитовые блоки являются довольно удобными в работе и практичными в эксплуатации. Как отмечают эксперты, главным рабочим качеством арболита является то, что при сохранении практически всех эксплуатационных свойств дерева он практически не горюч, а строить из него намного проще, чем рубить дом из дерева.

Если же сравнивать с кирпичом, то арболитовые конструкции намного легче и не требуют возведения толстых метровых стен. В сравнении с железобетоном арболит также выигрывает: слышимость в домах из железобетонных панелей в несколько раз выше, чем в домах, построенных из арболитовых блоков.

Кроме того, многие владельцы отмечают способность арболита самостоятельно поддерживать необходимый уровень комфорта в помещении: летом в таких домах находиться не жарко, а зимой – не холодно.

Из минусов отмечают высокую стоимость материала и невозможность его использования в морском и субтропическом климате.

О плюсах и минусах арболитовых блоков, узнаете в следующем видео.

виды, характеристики, свойства и размеры

Своим появлением кладочные блоки обязаны стремлением сократить время для возведения стен. Кроме того, по сравнению с традиционными материалами они обладают лучшими энергосберегающими свойствами.

Современные строители пытались увеличить размер кирпича из глины, одновременно уменьшив его вес. Но из-за особенностей технологии обжига и формовки их попытки не увенчались успехом. Поэтому все усилия были брошены на поиск нового материала, способного создать значительный объем пены или газа.

Результатом трудов стало создание кладочных блоков. Они бывают пено- и газобетонными (альтернативное название газосиликатные). Кроме того, на строительном рынке появились керамические и арболитовые блоки. Вторую жизнь получил шлакобетон, для производства которого изначально был использован доменный шлак.

Учитывая разнообразие строительных материалов, перед пользователем встает нелегкий вопрос о выборе оптимального варианта блоков для возведения дома. Чтобы правильно ответить на него, необходимо предварительно изучить характеристики каждого изделия.




Особенности пеноблоков


В их состав входит песок, вода, цемент, в которые добавляется пенообразователь. У пеноблоков пузырчатая структура. Они изготовляются автоклавным и неавтоклавным способом. Одним из главных достоинств пеноблоков является небольшой вес, что облегчает его транспортировку. Материал не горит и не подвержен процессам гниения. Наличие в составе исключительно натуральных материалов делает пеноблоки совершенно безопасными с экологической точки зрения. При правильной эксплуатации срок службы пеноблоков не ограничен. Бюджетная стоимость делает материал доступным широкому кругу потребителей.

Справедливости ради нужно отметить и наличие некоторых недостатков:

• значительная усадка стен. Чтобы не оказаться в неприятной ситуации, необходимо армировать дом, если он возводится из пеноблоков.
• ломкость материала, что требует от пользователя повышенной осторожности при транспортировке и в процессе строительства 
• пористая структура имеет высокий уровень влагопоглощения.

Газосиликатные блоки


Их состав практически не отличается от пеноблоков, но вместо пенообразователя используется алюминиевая крошка, которая при нагреве вступает в химическую реакцию и способствует выделению газа в сырой смеси.

Газосиликатные блоки отличаются небольшим весом и огнеупорностью. Материал хорошо держит тепло и отлично «гасит» звуки, что обеспечивает акустический комфорт пользователям. Благодаря особой структуре блока, стены из этого материала «дышат».

Свойства газосиликатных блоков


• низкая теплопроводность благодаря наполненным воздухом порам — 0,08-0,14 Вт/(м•К)
• легкий вес — 300-600 кг/м3
• прочность — 12-52 кг/см2
• стабильность размеров
• неприхотливость в эксплуатации
• экологичность
• морозостойкость (при промерзании лед имеет место для своего размещения в порах и не деформирует блок)
• паропроницаемость (стены «дышат»)
• огнестойкость (может выдержать температуру +400°С в течение 4-х часов)
• долговечность

Главный минус газосиликатных блоков – повышенная хрупкость. Этот показатель настолько высокий, что возникают сложности даже с вбиванием в стену гвоздя или вкручиванием шурупа. Блок начинает крошиться, что не позволяет зафиксировать саморез. Проблема решается с помощью специальных дюбелей.

Еще один минус заключается в промерзании стен из газосиликатных блоков при наступлении сильных морозов. Поэтому, чтобы пользоваться домом в холодное время года, необходимо дополнительно утеплить стены, используя кирпичную облицовку.

Шлакоблоки


Для производства материала используются отходы от металлургического производства. В результате блоки получаются очень прочными. Они имеют длительный срок эксплуатации и не подвержены процессам гниения. На поверхности блоков не размножаются грибки и другие патогенные микроорганизмы.

Несмотря на ряд важных достоинств, приходится признать, что материал лучше всего подходит для возведения строений хозяйственного назначения, а не жилых домов. Шлакоблоки легко пропускают холод, поэтому при желании использовать их в качестве материала для возведения жилья необходимо позаботиться об утеплении и дополнительной облицовки здания. В результате строительство обойдется очень дорого.



Также нужно учитывать, что основой шлакоблоков являются отходы металлургического производства неизвестного происхождения, не исключено, что они радиоактивны.

Керамзитобетон


В качестве наполнителя используется керамзит, получаемый из обожженной глины. Материал немного весит и отлично сохраняет тепло. По этому показателю он уступает только пеноблокам, но зато значительно превосходит их по прочности. Учитывая эти характеристики, керамзитобетон чаще всего используется для обустройства полов.

Кроме того, материал отличается огнеупорностью и долговечностью. Его главный недостаток – высокий уровень впитывания влаги, что создает ряд неудобств в процессе строительства.

Арболитовые блоки


Этот материал относительно недавно появился на строительном рынке. В качестве наполнителя используются опилки, что в сочетании с цементом и другими компонентами создает довольно необычную комбинацию.

У арболитовых блоков есть все преимущества, описанные выше. Кроме того, они обладают одним уникальным достоинством – пластичностью, что предотвращает растрескивание и крошение материала.



Одновременно арболитовые блоки очень легко впитывают влагу. У них данный показатель достигает рекордной отметки в 80%, что является самым высоким среди кладочных блоков.

Поризованные керамические блоки


Особенность их изготовления заключается в добавлении в глину веществ, загорающихся в процессе производства. В качестве последних используются опилки или труха. Такой подход позволяет получить материал с большим количество пустот. Подобная структура имеет немало преимуществ: блоки практически не поглощают воду, не пропускают звуки и обладают отличной паропроницаемостью.

Тонкости выбора строительных блоков


При подборе блоков для строительства необходимо учитывать их происхождение. От этого параметра напрямую зависит их качество и срок эксплуатации. В этом плане меньше всего хлопот с газосиликатным материалом и поризованной керамикой. Производственный процесс требует применения дорогостоящего оборудования, что позволяет исключить их изготовление кустарным способом. Соответственно, качество этих изделий соответствует установленным стандартам.

У керамзитобетона, арболита, пено- и шлакоблоков картина менее предсказуемая. Их производство можно наладить на примитивном оборудовании. Само собой разумеется, что в данном случае не может быть и речи о соблюдении технологических требований. Поэтому при выборе этого варианта следует проявить особую внимательность. Рекомендуется приобрести пробную партию блоков и отдать ее на анализ в специализированную лабораторию. Исследования помогут точно установить показатели прочности на сжатие. Эти данные позволят косвенно судить и о других характеристиках материала, в частности, морозостойкости и теплопроводности.

Уникальные свойства строительных блоков


Стеновые блоки, в состав которых входит керамическая пена и алюминиевая крошка, обладают достаточной прочностью для малоэтажного строительства. Но не следует забывать о повышенной хрупкости материала. Чтобы исключить риск образования трещин, необходимо установить армированный бетонный пояс. Совершенно очевидно, что это увеличивает стоимость и сроки строительства, но такова цена надежности.

В этом плане блоки из керамзита имеют преимущество. Арболит и опилкобетон также не требует дополнительной заливки, но только при условии высокого качества этих материалов.

Самые недолговечные блоки, в состав которых входят доменные шлаки. Последние включают вещества, которые с течением времени начинают разлагаться, что не лучшим образом отражается на прочности цемента. Стоит учитывать, что производители используют в качестве компонентов для изготовления шлака различные вещества, в том числе, перлит, кирпичный бой и опилки. Поэтому однозначно установить срок службы этого материала не представляется возможным.

Еще одна важная характеристика стеновых блоков – геометрия. Наличие отклонений говорит об экономии раствора в процессе производства. У пено-, газо- и керамоблоков геометрические характеристики на высоте. Керамзитовый камень и арболит отличаются неровной поверхностью, что провоцирует возникновение достаточно существенных отклонений размеров от нормативного стандарта.

Из каких блоков лучше строить дом


Исходя из характеристики цена-качество, лучшими показателями обладают керамзит и пенобетон. Эти материалы отличаются приемлемой стоимостью и отличными рабочими параметрами, в первую очередь энергосбережением. Сегодня пеноблоки чаще всего используются для частного жилищного строительства. Соблюдение правил строительства гарантирует их долговечность и комфортные условия проживания. Похожими характеристиками обладает и газобетон.

размеры и характеристики, отзывы владельцев домов о минусах

Арболитовые блоки – современный строительный материал, изготовленный из органических заполнителей, цементного связующего и химических добавок. Используется в малоэтажном строительстве. Он имеет простую технологию монтажа и обладает минимальной степенью теплопередачи. Но вызывает многочисленные споры у специалистов в отношении положительных и отрицательных свойств.

Оглавление:

1. Технические параметры и габариты
2. Сфера применения
3. Отзывы владельцев и цены

Размеры и характеристики

Был разработан в конце прошлого столетия. Арболит, согласно ГОСТ 19222-84, может быть использован в любом климатическом поясе.

1. Строениям не требуется дополнительная изоляция, теплоемкость составляет 2,3 кДж/(кгК).

2. Бывает конструкционный и теплоизоляционный:

• первый тип имеет плотность 500-850, из него выполняют монтаж несущих элементов;
• второй вид не подходит для наружных и внутренних несущих стен. Плотность – 400-500 кг/куб.м, применяют при утеплении кирпично-бетонных объектов.

 

Характеристики				Параметры		Плюсы и минусы
Масса				Габариты – 500х250х300 мм, вес ≈ 24 кг		Блоки легкие, для объектов не нужен сложный фундамент. Вес 1м2 стены будет около 192 кг.
Размер				Широкие	500x250x300 мм	Цена зависит от формы и размера. Выпускаются пустотелыми или крупноформатными плитами. Допустимая погрешность: 5 мм – по длине ребра; 10 мм – разница диагонали; 3 мм – отклонение прямолинейности поверхности.
				Средние	500x250x200 мм
				Узкие	500x250x150 мм
				Перемычки	1500x250x300 мм
Теплопроводность блоков в сухом состоянии, Вт/м°С.	Арболитовый			0,07- 0,17		В зависимости от марки в состав входит до 90 % щепы, характеристики близки к древесине.
	Пеноарболитовый			0,08-0,11
Водопоглощение, %				40-85
Звукопоглощение, Гц				0,17-0,6
Эксплуатационный период				Согласно статистике ≈ 35-40 лет		Для увеличения срока службы требуется грунтование всех элементов здания и их отделка для закрепления цемента, а также снижения водопоглощения.
				Дает усадку до 0,5% на метр
Прочность, кг/куб.м (при сжатии, МПа)		Конструкционный		М25-50 (В1,5-В3,5)		Материал оказывает сопротивление внешним механическим нагрузкам. Добавление специальных веществ не допускает проникновения внутрь влаги.
		Теплоизоляционный		М5-15 (В0,35-1,5)
Модуль упругости, МПа				250-2300
Вредность организму человека				V группа биостойкости. В состав по ГОСТ могут входить: древесная щепа, а также солома льна, риса или хлопчатника. Заполнители закрепляются портландцементом либо сульфатостойким цементом. Для улучшения характеристик предусмотрен ввод химических добавок		Специалисты утверждают, что изготовленные с соблюдением технологии блоки из арболита являются экологически чистым материалом, не поддающимся гниению и появлению плесени.
Морозостойкость, F			Арболитовый	25-50		Выдерживает многократные циклы замораживания и оттаивания. Требуется защита от попадания влаги.
			Пеноарболитовый	50-100
Пожароустойчивость				Горение не поддерживает, выдерживает прямое пламя в течении 0,3-1,5 ч		Является легким крупноячеистым бетоном с органическим наполнителем.

3. Материал имеет хорошую стойкость на изгиб, равную 0,7-1МПа. Не трескается при транспортировке и колебаниях фундамента.

4. Размеры арболитовых блоков и плит зависят от их предназначения:

Тип		Габариты, мм
Стеновые панели		280×1180×2290, 300/400×1180×2300
Оконные панели		280×580×810, 280×1180×810; 300/400×1180×800
Блоки перемычки	Рядовые	280×1780×580
	Усиленные	280×2380×580
	Верхние	280×580×2290, 300/400×600×2300

Наружные полотна могут быть покрыты слоем цементно-песчаной штукатурки в 15 см. При его отсутствии надо произвести внешнюю и внутреннюю отделку. Отзывы владельцев говорят, что изделия не крошатся при механическом воздействии, облицовку можно крепить на анкеры.

Минусы, в каких случаях предпочесть

Арболит все чаще применяется частными застройщиками. Внедрение инновационных технологий позволило улучшить его свойства, однако все равно остаются отрицательные стороны, которые необходимо учитывать.

1. В сырье не должно быть частиц с признаками гнили либо плесени, а также инородных частиц. При проведении монтажа зимой стоит оберегать от попадания снега со льдом.

2. Минусом использования арболитовых блоков является их химическая активность при несоблюдении технических условий производства.

Составляющие	Наименование	Нюансы	Цель введения
Заполнители	Костра льна	Длина менее 40 мм; из-за наличия в составе сахаров требуется введение химикатов	Необходима для улучшения качества конечного продукта; сокращает количество цемента
	Древесная щепа	Игольчатой формы, размер 30/20 x 10/5 x 5 мм
Химические добавки	Сульфат алюминия; гидроксид и хлорид кальция; натрий сернокислый; жидкое стекло и другие.	Добавление присадок обязательно. Их количество составляет 2-4% Al2(SO4)3 способствует наращиванию прочности. Могут применять раздельно или комплексно.	Ускоряют затвердевание; регулируют пористость; замедляют коррозию; дают бактерицидно-инсектицидные свойства; позволяют использовать сырье без предварительной подготовки
Связующий элемент	Цемент	М400-500	Согласно нормативам ГОСТ

Изделия можно использовать при возведении домов в любом регионе.

• Небольшой вес позволяет выполнить монтаж 2-3 этажного здания на бюджетном фундаменте.
• Габариты дают возможность закончить строительство в максимально короткие сроки.
• Кладка выполняется при помощи простого песчано-цементного раствора.

Арболит легко поддается обработке. Для придания блокам определенного вида и размера не нужны специальные инструменты. Их можно пилить резать, забивать гвозди и вкручивать шурупы.

Отзывы застройщиков и стоимость

Плюсы и минусы хорошо прослеживаются при изучении мнений владельцев.

«Живу во Владивостоке, выбирая материал для постройки дома, остановился на арболите. Судя по отзывам, он имеет небольшой вес, а у меня на участке можно соорудить только мелкозаглубленный фундамент. Времени на строительство отводилось не более 3,5 месяцев. С помощью родственников уложился в заданный срок. Облицовку и утепление сделать не успели. Заселились, понадеявшись на обещания производителей, что конструкционные блоки удержат тепло в доме. Зима выявила все недочеты. Весной дом доработали, второй год живем без проблем. Полная стоимость в общей сложности получилась выше, чем у деревянного».

Вадим, Владивосток.

«Решение о строительстве бани приняли спонтанно. Родственники закупили слишком много арболита для возведения дома, и остатки перепали нам. Заранее ознакомились с рекомендациями, опубликованными в интернете через ноутбук eco-service.kz. После сборки сделали качественную внутреннюю гидроизоляцию, установили систему принудительной вентиляции и выполнили отделку евровагонкой с пропиткой. Наружные стены оформили блокхаусом. Сказать, дешевле или дороже выходит использование данного материала, не могу, так как не покупал его, а вот банька получилась славная. Температуру в парной держит не хуже деревянной».

Максим, Москва.

«Намучался, пока построил дачу из арболитовых панелей. Не догадался при покупке сравнить их габариты. В итоге имеющиеся отклонения были больше норм, указанных в сопроводительной документации. Потратил уйму времени на подгонку. В конце концов, составил претензионное письмо производителю и на возвращенную им неустойку нанял бригаду для завершения работ. Самому справиться было не под силу, себестоимость вышла относительно невысокой. Однако если взять во внимание нервотрепку, услуги строителей и уйму потраченного времени, получается слишком дорого».

Владимир, Коломна.

«Блоки для летнего домика выбирал сам и тщательно. Опирался на отрицательные отзывы и старался не совершить ошибки. Для возведения пригасил бригаду строителей. Все было просто идеально: изолировали, утеплили, сделали облицовку и даже установили вентиляцию. Странный запах, появлявшийся во время работ внутри помещения в жаркие дни, списали на издержки производства, однако он со временем не пропал. При повышении температуры чувствуется химический аромат неизвестного происхождения. В итоге домик используется как кладовка. Жалко выброшенных на ветер денег».

Максим, Тверь.

При выборе стоит обратить внимание на крупные компании, для которых выпуск данной продукции является основным.

Компания	Продукция	Цена за штуку, рубли
«Стройэкоблок», Москва	Стеновой, стандарт	392
	Перегородочный	253
	U-образный	254
	С фактурной отделкой	520
«Арболит-ЭКО», Москва	Стеновой, 2 сорт	257
	Стеновой, стандарт	321
	Спецблок	464
	Перегородочный	204
	Под армопояс	370
«Ваш теплый дом», Тверь	Стеновой	278
	Перегородочный	185
«АрбоКон», Тверь	Стеновой	300-364
	Перегородочный	200-242

Особое внимание стоит обратить на стороны блоков. Все торцы должны быть идентичны, в противном случае технология нарушена и связующий состав стек в одну сторону.

---

 

Что лучше, арболит или газобетон?

Рынок стройматериалов сегодня пестрит своим разнообразием. Поэтому следует внимательно изучить все предложения, прежде чем сделать окончательный выбор. Это касается и материалов, используемых для возведения стен жилых или промышленных зданий. Ведь от их качества зависит результат всего процесса строительства. Современный рынок предлагает множество материалов для возведения домов, например, арболит и газобетон. Ниже мы рассмотрим характеристики данных строительных материалов.

Сравнение арболита и газобетона

Газобетон и арболит отличаются друг от друга по ряду характеристик.

Качество. Газобетон производится только на заводах с высокотехнологичным оснащением в силу особенностей изготовления. На выходе получается прочный и надежный стройматериал с высокими эксплуатационными характеристиками. Процесс получения арболита более простой. В основе материала лежит древесная щепа, скрепленная цементом, и по качеству он значительно уступает газоблокам.

Теплопроводность. По сравнению с газобетоном арболит обладает большей плотностью. Поэтому здания из последнего в некоторых случаях придется дополнительно утеплять из-за его высокой теплопроводности. Газобетонные блоки хорошо сохраняют тепло. Кроме того, их хорошая геометрия дает возможность выполнять укладку на тонком клеевом шве, что позволяет избежать образования мостиков холода.

Вес. Арболитовые блоки тяжелее газобетонных. Например, 1 м3 такого материала весит около 700 кг. При этом масса газобетона при равнозначной прочности составляет 400 кг. По этой причине арболитовые блоки оказывают большее давление на фундамент сооружения.

Стоимость. Если говорить о финансовой стороне вопроса, то строительство из газобетонных блоков обойдется дешевле возведения зданий из арболита. Арболитовые блоки меньше и тоньше газобетонных. При одинаковой толщине стен строительство из блоков окажется более выгодным, и при этом позволит также сэкономить на отоплении.

Если Вы сделали выбор в пользу газобетонных блоков из-за низких цен, компания Bonolit предлагает высококачественную продукцию собственного производства. По всем вопросам звоните по телефону +7 (495) 660-06-50.




отзывов, недостатки, размеры, состав и изготовление; Строительство домов из арболитовых блоков, бань и гаражей Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля

Теперь этот подход применяется к конструкции, которая для используемых материалов имеет такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии на установке. Этому требованию полностью соответствует арболит, который еще называют деревом. По теплоотдаче он отстает отдельно, но незначительно.Но превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома от Арболиты: Основные характеристики




Использование Арболиты позволяет вести строительство любыми современными методами:

1. Комбинированный.
2. Блок.
3. Монолит.

В случае монолитного строительства сам арболит изготавливается непосредственно на участке. Вариант блока предполагает использование готовых блоков. Либо они производятся самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с изъянов, без которых не требуется материала:

• Грызуны часто предпочитают этот материал в пищу или простое нагревание зубов. Но и высоты подвала хватит, чтобы обезопасить себя.
• Для фундамента нужно использовать тяжелый бетон. Важно провести тщательную гидроизоляцию основания. Не обойтись без бетонного или кирпичного цоколя, высотой не менее 50 сантиметров.
• Wooden сохраняет высокий уровень морозостойкости только при сохранении низкого уровня влажности.Нужна дополнительная отделка, иначе попадания влаги внутрь не избежать.
Арболит
• нельзя использовать там, где ожидается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток самый серьезный.

О преимуществах

Их материала намного больше:

1. Если блоки используются в готовом виде, время строительства получается очень сжатым.
2. Материал не страшен плесени вместе с грибком.
3. Арболит — это 85 процентов древесных опилок.Но он по-прежнему относится к негорючим веществам.
4. Отличная звукоизоляция за счет пористости поверхности.
5. Такая же пористость помогает улучшить качество сцепления с бетоном или штукатуркой. Что упрощает отделку в несколько раз.
6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают таким характеристикам бетона и кирпича.
7. Способность противостоять растягивающим нагрузкам. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины.Не исключение и цоколь из монолитного арболита.
8. Материал с небольшим весом. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг / см3. Благодаря этому любая постройка будет иметь небольшой вес. Без прочного фундамента обойтись вполне возможно. Мелкосварка вполне справляется со своими функциями.

О типовых проектах арбиевых домов

Только компании, имеющие опыт работы, а также штат специалистов разного профиля могут обслуживать конструкции из этого материала.Чтобы добиться успеха в этой области, необходимо улучшить соотношение цены и качества.


Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше. Приведем несколько примеров.

WoodhouseGroup.

Предлагает строительство домов любой сложности «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 квадратный метр в базовой комплектации будет стоить примерно два миллиона рублей. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыши, перекрытие первого этажа, украшения снаружи, стены внутри и снаружи, фундамент. Monolith не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

• Строителям жилья, пока они работают.
• Путем хранения материалов на складах.
• Для транспортировки.

Остальные сметы составляют около 20-25 процентов от общей стоимости. За приемлемую цену можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней отделки стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением регулировки в автоматическом режиме, теплых полов и пластиковых окон.

«АрболитстройКомпокс»




Оказываем полный спектр строительных услуг. Кроме того, компания создает собственный арболит, который также успешно влияет на конкуренцию с другими участниками рынка. На все выполненные работы дается формальная гарантия, минимум 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально для того или иного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит внешняя отделка. Монолитные стены при желании также можно заказать.

«Арбострой»




Производством Арболита занимается с 2006 года. Выпускается всего две группы проектов: «Комфорт», «Стандарт». При заказе дома площадью 150 квадратов все работы будут выполнены по цене 16500 рублей за метр.

Инструкция по постройке

Ванны: самые важные




Самое главное, что ванны нужны для принятия водных процедур.Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким. В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но в то же время они пропускают воздух. Но в этом случае у Арболита много преимуществ по сравнению с той же древесиной:

1. Отсутствие разрушения даже при длительной эксплуатации.
2. Без трещин.
3. Основание не набухает.
4. Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатым домиком, снежно-бетонные ванны намного проще.Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми. Сами арболитовые блоки можно класть точно так же, как кирпич.

Как построить гараж?




В данном случае существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или от других блочных аналогов. Наибольшее сходство имеет Арболит с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео. Съемка достаточно старая, но она наглядно показывает, можно ли построить из Арболита не только сам гараж, но и его подвал.Общий обзор конструкции и как она может выглядеть, если в основе лежит этот материал.

Рекомендации по строительству дома




Всего в этом процессе несколько этапов. Постройте дом, выполнив следующие действия:

1. Дизайн.
2. Фундамент.
3. Создание стеновых конструкций.
4. Кровельный декор.
5. Организации напольных покрытий.
6. Изоляция.
7. Подключение коммуникаций.
8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем викеролиан одного из специализированных форумов. Его представил пользователь, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома уходит примерно 800-900 тысяч рублей. За эти деньги версия идеальна.

О конструкции

Во-первых, необходимо определить состав почвы вместе с ее основными свойствами. На основании этих данных рассчитайте габариты фундамента.После этого определяются другие параметры:

• Места расположения окон, дверей.
• Выполнение утепления или отказ от него.
• Толщина стенки.
• Конфигурационные характеристики конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на этапе проектирования. Надо учитывать погодные условия и особенности конкретного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода материалов.Не нужно думать о надстройках и изменениях в процессе строительства.

Создать фундамент

По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами давление арболита на землю намного меньше благодаря их весу. Поэтому допустимо применять следующие типы фундаментов:

1. Комбинированный.
2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям стоимость работ заметно снижается. Главное — уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления.Температура пола зимой меньше зависит от фундамента с утеплителем. Оптимальным решением для гидроизоляции станут тол или каучукоид. Пенопласт помогает проводить утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента в нем нет необходимости.

Правила устройства стен




Для блоков на основе Арболита цемент становится связующим элементом. Поэтому для кладки блоков, в основе которых лежит один и тот же материал, подходят любые смеси. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант — допустимо использование любых составов.При резке используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Регулировка параметров на месте не должна вызвать затруднений.

Усиливается каждая третья, четвертая или четвертая по порядку. Прокладка проходит через все блоки под клей или раствор для кладки. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

• Стены начинают возводить с углов. Используйте сантехнику и уровни, а также веревки. Последний натянут межблоками, расположенными с краю.Тогда будет проще укладывать другие блоки, соблюдая строгую линию.
• Главное, чтобы толщины кладочного раствора хватило для выполнения работ. Излишки материала следует выдавливать массой самого блока.
• Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
• Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

Заказывая материал, нужно отдельно убедиться, что он не слишком сырой.В противном случае у вас не получится нужной силы. Если сырые блоки все-таки доставляются, то надо дать им улететь, хотя бы дней 15-20.

Далее представлю видео. Компания Арбомастер рассказывает о том, какие особенности кладки из арбиевых блоков. Материал можно использовать при строительстве любых построек высотой до трех этажей. Рассказ достаточно подробный, потому что в нем представлены мастера своего дела.

Остальные работы

Создание кровли с отделкой и утеплением производится так же, как и в домах на других традиционных основаниях.Для соединения верхних блоков с мауэрлатом необходимо использовать мощные саморезы. Отделка бывает разными материалами — деревом или штукатуркой и так далее. Фундамент из арболических блоков универсальный.


На специализированных форумах легко найти обзоры, посвященные домам из арболита. Легкость и простота работы с материалом — главное достоинство тех, кто занимается строительством своими силами.

Если сравнивать с, то арболит намного удобнее в использовании. Укладка проходит легко за счет небольшого веса.Если хозяева живут постоянно, важны низкие теплопотери. Это помогает снизить затраты, связанные с отоплением в целом. Блоки с легкостью впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже спустя более двадцати пяти лет эксплуатации арболитовые блоки было практически невозможно разобрать без сложной техники и приспособлений.

Арболит, который из-за состава композиции еще называют деревьями, был довольно популярен на отечественных просторах в середине прошлого века.Технология производства пришла к нам из Голландии, а уже в 60-е годы на территории Союза было около сотни заводов по производству арболита. Его использовали для строительства построек в самых холодных регионах страны, так как материал обладает прекрасными теплоизоляционными качествами. В 90-е годы многие заводы обанкротились, про Арболит забыли, но постройки, построенные десятки лет назад, до сих пор сохранились в отличном состоянии. Сегодня материал переживает новый виток популярности, его активно рекламируют, но мало кто знает, из чего состоит арболит, какие преимущества и недостатки ему свойственны и какие бывают.Спешите исправить ситуацию и внести ясность.

№1. Состав Арболита

Арболит — одна из разновидностей. В названии материала прослеживаются французские корни: Arbre C с французского переводится как «дерево». Зная только этот факт, можно догадаться, какие основных материалов входят в состав Арболита . Так оно и есть:

Понятно, что характеристики готового материала зависят от качества сырья. Так как фишек в блоке Арболит больше всего, то он оплачивается по наибольшей стоимости.В состав должна идти микросхема — не опилки, сено, тырш или щепа (а то уже офкакетон будет). Прочность материала зависит от калибра чипа. По нормам длина чипа может быть до 40 мм, ширина — 5-10 мм, толщина — 3-5 мм. Желательно, чтобы в блоке была только щепа без примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не влияет на прочность изделий. Марка древесины Это не так важно, но обычно используется, но гораздо реже, так как вам нужно использовать больше добавок из-за свойств древесины.


Цемент Не используйте нижнюю марку М400, но поскольку он имеет свойство быстро терять прочностные свойства при хранении, при производстве конструкционных арбитовых блоков лучше использовать цемент марки М500.

Без химических добавок При производстве арболита не обязательно делать все в винах, содержащихся в древесине сахара, которые препятствуют нормальной адгезии. Поэтому при производстве заранее используют хорошо просоченную древесину, но это не спасает.Поверхность щепы минерализована известью, хлоридом кальция или сульфатом алюминия.

Соотношение компонентов регулируется ГОСТ. Если, например, содержание воды превысить, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускается нескольких видов:

• блоков каменная;
• блоки пустотелые;
• плиты теплоизоляционные;
• панелей;
• Решение для создания монолитных конструкций и заливки по месту (как и то и другое).

Поскольку наибольшее применение нашли блоки от Арболита, сегодня они подразумеваются под арболитом. Как правило, они изготавливаются с размерами 500 * 250 * 200 мм, но могут встречаться изделия и с другими параметрами.


№2. Производство арболита

Производство арболитовых блоков несложно, но требует точного соблюдения технологии. Если коротко, то процесс выглядит так . Все необходимые химические вещества добавляют в воду. Чип тем временем засыпают в миксер, добавляют в него воду и перемешивают недолго, затем добавляют цемент и перемешивают еще 3 минуты.Формовка производится в течении 15 минут одним из следующих способов:

• ручная формовка без вибрации;
• ручная формовка с вибрацией;
• изготовление на вибраторе;
• изготовление на вибропресс с черносливом.

Естественно, механизация производства позволяет получать более качественные блоки с необходимыми эксплуатационными качествами. Прессование смеси обеспечивает правильное распределение стружки в цементе и его полное покрытие цементным раствором.Вибрация используется осторожно, чтобы добиться равномерного распределения стружки, но не приводит к выпадению цементного раствора на дно.


№3. Арболит: за и против

Состав арбиевых блоков позволяет говорить о многочисленных преимуществах материала:

• отличная теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг / м 3 — 0,07 Вт / м * К, плотностью 500 кг / м 3 — 0.09 Вт / м * К, 600 кг / м 3 — 0,11 Вт / м * К, 800 кг / м 3 — 0,15 Вт / м * К, а блоки плотностью более 500 кг / м 3 считаются уже конструктивными. . Согласно расчетам, для умеренных широт стен из арболита толщиной 38 см достаточно для обеспечения необходимого сопротивления теплопередаче. На практике стены обычно строят толщиной 30 см, а внутренняя и внешняя отделка немного повышают теплоизоляцию. Вместе с арбитовыми блоками неплохо применить добро, и тогда проблема обеспечения теплоизоляции решается быстро;
• хорошая звукоизоляция;
• отличная паропроницаемость, благодаря чему в доме Арболит поддерживается оптимальный микроклимат;
  
• огнестойкий.Материал относится к сложным (группа горения — Γ1), рафинированным (B1) и мало образующимся (D1) материалам;
• малый вес позволяет сэкономить и упростить процесс строительства;
• простота обработки;
• экологичность;
• устойчивость к грызунам;
• высокая прочность. На поверхности блоков не образуются рамки. Здания можно возводить без дополнительной арматуры межсоединений;
• легкий монтаж крепежа, в т.ч.и саморезы, отличающие арболитовый блок от пенополистирола и керамзитобетона.
  

Минусы Арболита:

• необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Цементная и минерализованная крошка имеют низкую гигроскопичность, но при непосредственном контакте с водой (например, дождь с ветром) блок может испортиться и потерять ряд своих положительных свойств, поэтому постройки из арболиты лучше дополнительно облицовывать, а дома ничего нет из многих других материалов.По эстетическим соображениям или по соображениям защиты также разделяются. Стоит отметить, что есть случаи эксплуатации построек из арболита без дополнительной внешней отделки — за 10 лет ничего не произошло;
• не самая высокая морозостойкость. Агрегат выдерживает 25-50 циклов заморозки / разморозки в зависимости от прочности, но при защите материала от прямого воздействия влаги можно значительно продлить срок службы материала;
• недостаточная точность геометрии даже при соблюдении всех требований к производству.Например, и обладают гораздо более точной геометрией. Отклонение параметров блока приводит к необходимости увеличения кладочного раствора, а это приводит к промерзанию стен на швах. В последнее время некоторые производители стали прибегать к фрезерованию блоков для улучшения их геометрии;
• цена арболитовых блоков примерно в 1,5 раза выше газобетона и пенобетона;
• изобилие на рынке гаражной продукции гаражной продукции с неизвестными эксплуатационными качествами;
• Для сохранения паропроницаемости дома необходимо использовать только дышащие материалы для отделки фасада, но это не минус, а, скорее, рекомендация.

Арболит сегодня широко применяется в частном строительстве при возведении домов (до 3 этажей), коттеджей, гаражей и хозпостройков, является востребованным материалом и при возведении малоэтажных производственных зданий. Усадка 0,4-0,5%.


№4. Плотность арболита

Плотность арбитовых блоков — главный показатель, который учитывается при выборе и покупке. Чем выше плотность, тем материал прочнее и устойчивее к нагрузкам.С другой стороны, меньшая плотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные качества, поэтому следует выбирать блоки в зависимости от цели использования.

По плотности блоки Арболит делятся на:




Также найдена классификация блоков с выпуском конструкционно-теплоизоляционного материала плотностью 450-600 кг / м 3.

Если речь идет о возведении стен дома по монолитной технологии , раствор 300 кг / м 3 имеет плотность 300 кг / м 3, обладает такой же хорошей несущей способностью, что и блок плотностью 550 кг / м 3. м 3.Кроме того, монолитные стены, «выращенные» монолитным методом с использованием опалубки, не имеют мостиков холода.

№5. Прочность арболитовых блоков

Несущая способность арболитовых блоков напрямую зависит от прочности на сжатие материала. С увеличением плотности увеличивается прочность. Прочность определяется маркой и классом. Марка — среднее значение для всей партии образцов, варьируется от М5 до М100, где число показывает, сколько кг выдерживает см 2 поверхности блока.В партии марки М75 блоки выдерживают 65-80 кг / см 2, а для крупных блоков это очень существенное несоответствие, поэтому сегодня часто используют марки по прочности. Класс определяет гарантированную прочность, т.е. 95% всех образцов должны соответствовать указанному параметру. Классы арболита колеблются от B0,35 до B3,5.

Сфера применения арболита напрямую зависит от его прочности:

• теплоизоляционный Материал имеет класс прочности до В1 и марку хранения до М10;
• конструкционный Класс прочности до В3.5 и тупая сила до М100.

Блоки В1 можно использовать при возведении невысоких (до 3 м) одноэтажных домов, для более высоких зданий лучше брать блоки Б1,5, а для 2- и 3-х этажных домов — блоки В2.0-В2. .5.


№6. Что нужно учитывать при выборе арболита?

Производители арбитовых блоков Сегодня много, особо выделять кого-то не будем, так как в каждом регионе есть достойные компании и перечислять их очень долго.С другой стороны, везде полно и кустарного производства, которые пытаются продать откровенно плохие товары подороже, и даже сертификат качества не всегда является гарантией реального качества, ведь все мы знаем, как иногда оформляют документы. Лучше всего посетить производство, чтобы своими глазами оценить технологию и качество блоков. Каковы критерии проверки и как понять, что товар некачественный?




№7.Арболитовые блоки своими руками

Многочисленные отзывы частных строителей говорят о том, что арболит лучше покупать готовым, чем производить самому. Технология вроде не сложная, но в домашних условиях добиться необходимой прочности сложно, а трудоемкость работы очень высокая. Причем арболит, сделанный собственноручно, лучше не использовать для кладки несущих стен, но или из него можно построить гараж, поэтому даем инструкцию, как сделать арболит своими руками:




Для улучшения качества материал, лучше обзавестись вибростолом и отрезными формами.Состав и пропорции смеси могут варьироваться в зависимости от желаемого результата.


Для использования арболических блоков размером 500 * 250 * 300 мм или 500 * 250 * 200 мм кладка ведется в одну или половину блока, перегородки утверждаются из блоков 500 * 250 * 150 мм. Желательно после каждых 3-4 рядов кладки делать перерыв для просушки. При возведении малоэтажных домиков арматура не требуется — в остальных случаях арматуру лучше укладывать через каждые 3 ряда.Дому из Арболиты будет не менее 60 лет (столько было первых домов из этого материала, а они до сих пор в отличном состоянии) — важно только выбрать качественный материал с необходимыми эксплуатационными качествами.

Строительство автомобильного хранилища — фундаментальная задача для настоящего автолюбителя. В этом случае конструкция должна выполнять определенные функции.

Что ж, это стоит не сарай, курятник или простая лавка, а настоящий дом для своего рода члена семьи.Получить отличную и недорогую конструкцию позволяют арболические блоки, поэтому гаражей от Арболиты можно встретить все больше и больше.

Построить гараж из блочного арболита

Возведение зданий из арболита не имеет существенных отличий от строительства из других блочных материалов. Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, что арболит будет дешевле. Для постройки такого же курятника или сарая тоже лучше использовать более дешевый материал, тем более что он часто используется для строительства домов (если человеку хорошо в таком строении, то материал подходит для других целей).Как и все строительные процессы, строительство гаража из арбитовых блоков должно выполняться по определенному алгоритму.

Создать проект

Без предварительного проектирования вряд ли возможно построить здание, способное удовлетворить существующие потребности. Для начала стоит разобраться, какие функции должен выполнять гараж: исключительно хранение автомобиля или также осуществление его ремонта. Во втором случае строительство начинается со строительства ревизионной ямы.

Перед устройством котлованов не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется делать ремонт в аквэйлинге.В любом случае сделайте гидроизоляцию стен. Для их арболита не рекомендуется использовать арболит — он подвержен воздействию влаги, поэтому стены лучше выложить из кирпича или шлакоблока.

Также для постройки гаража понадобится подробный проект. Некоторые пытаются обойтись без него, но профессионалы рисуют рисунок даже в том случае, если строится сарай или курятник, хотя без проблем можно построить и «на глаз». Грамотный проект — залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно — воспользуйтесь специальными программами или найдите готовые. Не помешает проект гаража из арболитовых блоков геологам и инженерам. Только в этом случае вы можете быть уверены, что конкретная конструкция будет иметь необходимые характеристики в условиях выбранного участка.

Маркировка участка

Разметка площадки под фундамент

Вы берете проект, колышки, леску (можно веревку) и расставляете периметр будущего гаража. Обратите внимание на ряд удобств. Если они уже возведены, то от них лучше отступить.

При раскопках Земли для создания траншеи под основанием есть шанс нарушить прочность фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Фундамент здания

Особенность конструкций из легких арбитовых блоков — нет необходимости закладывать глубокий фундамент. Конструкция из материала, на 90% состоящего из органических компонентов (древесины), будет иметь небольшую массу.Поэтому обычного ленточного фундамента будет вполне достаточно.

Для улучшения платформы для автомобиля можно использовать любой предпочтительный вариант: заливать бетон, использовать специальные блоки, выкладывать тротуарную плитку (тротуарную, волнообразную, спиральную, ромбовидную и т. Д.).

Траншея для гаража из арбиевых блоков, глубина в большинстве случаев метр. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

На дне траншеи засыпается пласт песка — специальная подушка.Также рекомендуется выполнить гидроизоляцию стен перед заливкой раствора.

Приготовление раствора

Сейчас актуально при возведении конструкций из блоков использовать специальные клеи, но в данном случае его использование неактуально. С материальной точки зрения это еще и то, что построить курятник из газоблоков. Тем более, что при арболите с его неидеальной поверхностью оптимально использовать цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, то ничего нового придумывать не надо.Готовится стандартная цементная смесь.

Кладка стеновая

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпичей, поэтому подробно описывать его не будем. Отметим только, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов с помощью уровня.

Установка дубинки

Этот этап считается самым сложным при строительстве гаража. Обратите внимание, что проект изначально должен содержать данные о ширине данных (1 авто — 3 метра и более).Также в качестве балок часто устанавливаются тяжелые монолитные конструкции, поэтому для предотвращения аварийной нагрузки на арболит нужно соорудить натяжной пояс для усиления опор балки.

Монтаж кровли

Его конструкция может быть самой простой. Например, можно посмотреть курятник или другое строение, в котором нет чердачного помещения.

Алгоритм устройства кровельных конструкций:

Внутренние работы

При строительстве обычного здания для защиты автомобиля от атмосферных явлений достаточно провести утепление обычными материалами: минватой или пеной.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и буржуйки, если таковые планируется установить.

Также необходимо провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используют полиэтилен и гипсокартон, а после окрашивают поверхность в нужный цвет.

Наружные работы

Штукатурка с армирующей сеткой

Снаружи тоже стоит защитить стены от воздействия мороза и влаги.Самый простой вариант: слой пенопласта, поверх армейского и эпатажного. Штукатурка тоже красится. После этого можно ставить калитку и «знакомить» машину со своим новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита — отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения машины в рамках небольшого бюджета. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, не хотите обнаруживать посреди мусорных блоков при распиловке и наблюдать, как стены буквально рассыпаются вам на глазах.

Монолитный арболит — один из самых экономичных строительных материалов, который уже более 50 лет используется в разных странах для малоэтажной застройки. Экономичная конструкция из «Опилк бетона», как ее соответственно называют, будет востребована во все времена, особенно при возведении вторичной простоты промышленных цехов или для частного загородного домостроения. В монолитных стенах арболитовая масса заливается в подготовленную опалубку, а для традиционного строительства дома смесь бетона и опилок формируется в виде блоков.

1. Свойства и состав арболита
2. Что входит в состав Арболита
3. Основные характеристики блоков
4. Производство Арболиты
5. Формовочные блоки из арболита

Свойства и состав арболита

Достоинством материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состава арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями также доступны и надежны, их несложно сделать своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.Его минимальная теплопроводность делает его востребованным даже в холодном климате. Формы для заливки приготовленной смеси несложно сделать самостоятельно с учетом нужного размера, а при необходимости материал хорошо выдерживается.

Опилкбетон, как и пенобетон, относится к строительным материалам из группы легких бетонов. Он похож на искусственный камень, сделанный на основе отходов деревообработки — это щепа, мелкая щепа и опилки. Фото арболита — разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболиты образуют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный вариант материала арболита — наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и уплотнители изготавливаются из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции используются готовые панели 120х230х20 (28). В то же время этот стандарт рекомендован, но не обязателен, производители часто заливают блоки Арболит других размеров. Диаметр и форма внутренних пустот тоже различаются, как и состав материала.Согласно ГОСТу, арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в планировки часто добавляют другие компоненты сухих растений. Такие технологии изготовления кирпича были известны еще в древности, но наиболее широко использовалась смесь соломы и глины, и сегодня экспериментаторы при создании экономичных строительных материалов делают акцент на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, блоки из опилок нашли повсеместное применение благодаря доступности и эффективности. Помимо монолитного арболита залили древесную смесь с бетоном в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобными для укладки.

За рубежом популярны аналогичные отечественные стройматериалы:

• древесный камень,
• Сковорода дрына
• дюризол и др.

Сегодня арболит используется при строительстве:

• участков при строительстве промышленных зданий;
• гаражей;
• козпострок;
• загородных домов;
• складских помещений;
• дачных поселков;
Модель
• коттеджного строительства.

В домах с малой этажностью арболит применяют для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например сайдингом или «диким камнем».Несущие стены и малые святые отлиты из арболита, также из небольших пустотелых блоков образуются легкие конструкции для ограждений или перегородок. Кроме того, в холодной климатической зоне его успешно используют в качестве дополнительного второго слоя при утеплении уличных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции — арболит видео.

Плотность теплоизоляции и конструкционных блоков — в пределах 400-850 кг / куб.

Теплопроводность арболита составляет 0,08 Вт / м-0,17 Вт / м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительных материалов — F25-F50, в качестве эксперимента применялась при арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75 ч -1,5 ч, не горюч.

По устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилью — классификация биосопротивления V группы.

Что входит в состав Арболита

Арболит — блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси — заполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для устойчивости древесины.Несмотря на деревянную основу, дачные дома не отличаются звуко- и теплоизоляцией от более дорогих материалов. Единственное требование — обязательно.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — строительный (более плотный, полный) для наружных стен и теплоизоляция с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Легкие блоки успешно применяют для облегчения верхних этажей в небольших постройках на почвах, где не рекомендуют строить большие и высокие частные дома.

Основа арболита композиция:

• сульфатостойкий или портландцемент;
• древесно-органический наполнитель;
• химических добавок.

Древесине Арболита способны придать химические стабилизаторы Дополнительные свойства:

• удалить излишки полисахаридов пульпы для прочности материала;
• значительно увеличивают бактерицидные показатели;
• регулировка пористости опилок и т. Д.

Под наполнитель использовать сухие отходы деревообработки:

• микросхема
• стружек,
• опилки,
• Кора измельченная и игла
• твердых стеблей сельскохозяйственных культур (хлопок, зерновые, рисовая солома и др.)) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии строительные материалы из школьных овощных отходов можно производить в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Выпуск арболита своими руками можно наладить серийно — для местных нужд.

Возможны и другие варианты, соответственно при производстве арбитовых блоков, например, иногда используется жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Основные характеристики блоков

Свойства и технология Арболита сочетают в себе достоинства бетона и природно-ориентированные материалы для строительства.Например, прочность ему придает бетон, а склонность к самозатягиванию, удержание тепла и поглощение запахов — от дерева. Как и все строительные материалы, у арболита есть свои минусы и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества стройматериалов:

• Многофункциональность в строительстве — возможность отливки монолитных стен, блоков, плит, перемычек для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
Арболит
• поддается обработке (распиловке и сверлению), дает возможность получать блоки нужной конфигурации, например, треугольной формы, при рядном выравнивании кровли;
• экономичный строительный материал из студенческих ингредиентов;
• простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительной площадке;
• арболит закаленный имеет высокую адгезию, достаточно хорошо облицован и отделан, часто без каркаса и армирующей сетки;
• за счет высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
• арболит огнестойкий, несмотря на древесину;
• не подвержен гниению и поражению грибком;
• морозостойкий материал;
• высокая звукоизоляция, благоприятна для использования при строительстве домов у железнодорожных полотнов и аэродромов;
• легкость материала делает его незаменимым на проблемных почвах;
• экологически чистый арболит по достоинству оценен аллергиками и сторонниками экотехнологий строительства;
• однородный материал с равномерным распределением смеси;
• дает наименьшее количество отходов при распиловке, а битые блоки легко склеиваются монтажным клеем;
• дает экономию времени при укладке благодаря большим и легким блокам;
• имеет небольшую долю;
• не дает усадки;
• отлично держит крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и осветительную арматуру для декоративной отделки.

2. У Арболита есть свои минусы:

• требует возведения высокого бетонного фундамента под строительство загородного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а воду после правки очень сложно удалить снаружи, потому что арболит отличается большим водопоглощением — до 50-80%. Из-за невысокой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
• не всегда можно купить готовые блоки, а вот сделать арболит своими руками иногда бывает проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Арболит своими руками видео дает полное представление о технологии производства, которое стоит внимательно изучить перед тем, как сделать его своими руками.

Производство Арболиты

Арбиевую смесь для формования блоков готовят по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетономешалки, жидкого стекла, щепы и портландцемента марки 500.

Для выпуска больших объемов Арболита можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого потребуется оборудование на:

• замес
• беспорядочный
• Кладка в формах,
• печи сушильные
• место для полимеризации, защищенное от влаги.

Детальные технологии промышленного производства арболитовых блоков имеют специализированные компании, реализующие их с комплектом оборудования. В быту можно использовать простейшие рецепты, метод измельчения отходов деревообработки и технологию арболита, правда, и тогда не обойтись без замеса бетона и форм для получения блоков.

Формовочные блоки из арболита

Лучшим наполнителем для массы под арболит будут опилки в смеси с измельченной щепой, обработанные известковым раствором, которые уже прошли выдержку (сушку) 3-4 месяца на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, перемешанные и высушенные, удаляют полисахариды целлюлозы, устраняя причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную — 25х25х50 см.Доски внутри должны быть максимально гладкими. Срезы пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют изготавливать формы для арболитовых блоков из обрезных досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют на стенах заливать куски линолеума. Смесь при заполнении формы можно запечатывать вручную любым подходящим для этого устройством. Если есть готовый вибропресс, можно его использовать.

Заполненный блок выдерживает сутки внутри формы, после чего выкладывается под прицел. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой на окончательное увлажнение 1,5-2 недели. Низкая температура складского помещения никак не сказывается на качестве арболитовых блоков, но они не должны оставлять их на морозе. В жару блоки могут высыхать и подметаться, поэтому их периодически обрызгивают водой.

Опилковую бетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или выдвижном ящике, где лежат просеянные опилки и измельченная щепа, залитая раствором воды с химреагентами.Смоченный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем цемент перемещают, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобный замешивание получается в небольшой бетономешалке.

Соответствующая доля:

• 1 часть объема — опилки плюс колотая щепа,
• 1 часть объема — сухой цемент,
• 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который идет по утеплителю и простоте, цемента добавляется меньше.

Для используемых добавок:

• жидкое стекло;
• кальция хлорид;
• алюминий сульфатный или алюминий;
• Известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных броска, чтобы получить пустоту. Массу укладывают слоями по 3 приема с последующей пломбой любой подходящей насадкой или деревянным молотковым устройством. Для арболиты для первого этажа можно добавить армирование между слоями.Излишки обязательно удаляются, верх выравнивается, например, широким строительным шпателем, форма устанавливается под навес к мерзлому бетону.

При снятии готового арбитового блока переворачиваем на ровную площадку и затвердевший материал неделю выдерживается под пленкой и окончательно сохнет за 3-8 дней до кладки.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Вы можете испытать возможность пиления, перфорации и удержания ногтей.

отзывов, недостатки, размеры, состав и изготовление; строительство домов из арболитов, бань и гаражей. Применение арболита в различных строительных работах Строительство гаража из арболитов пошагово

Арболит применяется в строительстве более пятидесяти лет и за это время зарекомендовал себя как отличный конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения малоэтажных зданий и сооружений.Из него строят дачи и загородные дома, хозяйственные постройки. Баня из арболитов по своим качествам и характеристикам не сильно уступает деревянной постройке.

Такие свойства материала обеспечивают составляющие его компоненты: цемент, песок, растительные и древесные волокна. Хорошая паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция, прочность конструкции — все это арболитные блоки, отзывы о которых как специалистов, так и потребителей свидетельствуют о его замечательных технических и эксплуатационных характеристиках.

Технология производства арболитов: из каких компонентов делают арболит?

Технология изготовления блоков из арболита аналогична технологии изготовления стеновых блоков из цементно-песчаного раствора. Отличие в том, что при приготовлении смеси вместо определенной части песка используют рубленую древесину или растительные волокна. Для приготовления смеси используют хлопок, рисовую солому, лен и другие технические культуры. Готовую смесь переливают в миксер и смешивают с водой.В зависимости от процентного содержания комплектующих различают теплоизоляцию и конструкционные блоки. Первые имеют плотность от 400 до 500 кг / м3, а у вторых эта величина достигает 850 кг / м3. Прочность блоков разных типов тоже разная и составляет М5-М15 и М25-М50 соответственно.

Теплопроводность арболита зависит от его плотности. При D400 он равен 0,08 Вт / (м ° C) для измельченной древесины и 0,07 для растительных волокон.Для конструкционных блоков плотностью D700 теплопроводность с древесным наполнителем составляет 0,14 Вт / (м ° С), а с растительным наполнителем — 0,12. Более низкая теплопроводность арболита с наполнителями из растительного волокна объясняется большей пористостью исходного сырья.

Для повышения прочности при изготовлении арболитов используется арматура. Это усложнит технологический процесс, увеличит стоимость производства, но позволит получить более прочный материал, из которого можно возводить постройки большей высоты.При этом защитный слой арболита должен быть не менее 15 мм. Для арматуры используется прутковая сталь классов A-I, A-II и A-III и проволока периодического профиля.

Вес, размеры и кладка стен из арболитов своими руками

Дома из арболитов теплые и относительно недорогие, что немаловажно для снижения строительных и эксплуатационных расходов. Благодаря высокой паропроницаемости арболит обеспечивает контроль влажности, что способствует улучшению микроклимата.При выборе материалов для отделки необходимо учитывать это свойство и наносить слои по мере уменьшения коэффициента паропроницаемости.

Из-за низкой плотности и хорошей технологичности материала строительство из арболитов требует меньше труда, чем строительство дома из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Первый ряд блоков укладывается поверх плинтуса или фундамента. Сначала разложите углы и пересечения внешней и внутренней стен.Выложив узлы на высоту 3-4 блока, приступают к кладке рядов. Каждый ряд требует тщательного выравнивания. Учитывая хорошую обрабатываемость, блоки подвешиваются с помощью электроинструмента.

Чтобы придать кладке большую прочность, армируйте каждые 2-5 рядов. Дополнительно усиливают оконные и дверные проемы, а также верхний ряд. Часто кладка завершается устройством железобетонного армированного пояса, которое применяется для устройства мауэрлата или кровельной системы.

Монолитный арболит — один из самых экономичных строительных материалов, который уже более 50 лет используется в разных странах для малоэтажного строительства. Экономичная конструкция из «опилок», как ее называют по составу, будет востребована во все времена, особенно при возведении второстепенных стен промышленных цехов или при частном загородном домостроении. В монолитных стенах арболитовую массу заливают в подготовленную опалубку, а для традиционного строительства дома формируют смесь бетона и опилок в виде блоков.

1. Свойства и состав арболита
2. Что входит в состав арболита
3. Свойства базового блока
4. Производство арболита
5. Формовочные блоки из арболита

Свойства и состав арболита

Достоинством материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состава арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями доступны и надежны, их несложно сделать своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.Его минимальная теплопроводность делает его полезным даже в холодном климате. Формы для заливки приготовленной смесью несложно изготовить самостоятельно с учетом необходимых размеров, а при необходимости материал хорошо поддается распиловке.

Как и пенобетон, опилки относятся к строительным материалам из группы легких бетонов. Он чем-то похож на искусственный камень, изготовленный на основе отходов деревообработки — стружки, мелкой стружки и опилок.Фото арболита — разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболит формируется в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный выпуск арболита — наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и стены — из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции чаще всего используются готовые панели размером 120х230х20 (28) см. В данном случае это Рекомендуется стандарт, но не обязательно, производители часто заливают арболиты других размеров.Также различаются диаметр и форма внутренних пустот, а также состав материала. Согласно ГОСТу, арболиты имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, предотвращающим воздействие влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в опилки часто добавляют другие сухие растительные компоненты. Подобные технологии изготовления кирпича были известны с древности, но наиболее широко применялась смесь соломы и глины, и сегодня экспериментаторы при создании экономичных строительных материалов ориентируются на смесь бетона с промышленными отходами.

В послевоенный период, в период активного советского строительства, блоки из опилок получили широкое распространение благодаря своей доступности и экономичности. Помимо монолитного арболита, смесь древесины с бетоном была залита в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобны для укладки.

Аналоги, аналогичные отечественным стройматериалам, популярны за рубежом:

• древесный камень,
• дурипанель,
• дюризол и др.

Сегодня в строительстве используется арболит:

• стен при строительстве промышленных зданий;
• гаражей;
• хозяйственных построек;
• загородных домов;
• складских помещений;
• дач;
• типовая коттеджная застройка.

В малоэтажных домах арболит используется для возведения не только внутренних стен, но и внешних, требующих облицовки, например сайдингом или «диким камнем».Несущие стены и второстепенные стены отливают из арболита, а легкие конструкции для заборов или перегородок также делают из небольших пустотелых блоков. Кроме того, в холодной климатической зоне его успешно используют в качестве дополнительного второго слоя при утеплении внешних каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции — арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков в пределах 400-850 кг / куб.м.

Коэффициент теплопроводности арболита составляет 0.08 Вт / м-0,17 Вт / м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительного материала — F25-F50, применялась в качестве эксперимента при арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75 ч-1,5 ч, негорючие.

По показателям устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилью — классификация биостойкости группы V.

Что входит в состав арболита

Арболит — блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси — заполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для прочности древесины.Несмотря на деревянную основу, дачные дома по прочности, звуко- и теплоизоляции ничем не отличаются от более дорогих материалов. Единственное требование — обязательная отделка.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — конструкционный (более плотный, полнотелый) для наружных стен и теплоизоляционный с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Легкие блоки успешно применяют для осветления верхних этажей небольших построек на грунте, где не рекомендуется строить большие и высокие частные дома.

Основа состав арболит:

• сульфатостойкий или портландцемент;
• древесно-органический наполнитель;
• химических добавок.

Химические стабилизаторы могут придавать арболиту дополнительные свойства:

• удаляет лишние полисахариды из целлюлозы для долговечности материала;
• значительно увеличивает бактерицидные свойства;
• регулировка пористости опилок и т. Д.

В качестве наполнителя используются сухие отходы деревообработки:

• щепа,
• стружек,
• опилки,
• кора и хвоя измельченные,
• жестких стеблей сельскохозяйственных культур (хлопок, злаки, рисовая солома и др.)) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии средств стройматериалы из подручных растительных отходов можно производить в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Производство арболита своими руками можно наладить серийно — под местные нужды.

Есть и другие варианты, соответственно технологи производства арболитов, например, иногда используют жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Свойства базового блока

Свойства и технология арболита сочетают в себе преимущества бетона и природных экологических материалов для строительства.Например, бетон придает ему прочность и склонность к самовентиляции, сохранению тепла и поглощению запахов древесины. Как и все строительные материалы, у арболита есть свои недостатки и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества стройматериалов:

• многофункциональность в строительстве — возможность отливки монолитных стен, блоков, плит, перемычек для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
Арболит
• поддается обработке (распиловке и сверлению), дает возможность получать блоки нужной конфигурации, например треугольной, для выравнивания ряда остроконечной кровли;
• экономичный строительный материал из подручных средств;
• простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на стройплощадке;
Армированный бетон
• обладает высокой адгезией, хорошо поддается облицовке и отделке, часто без каркаса и армирующей сетки;
• благодаря высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
Арболит
• огнестойкий, несмотря на древесное содержание;
• не подвержен гниению и поражению грибком;
• морозостойкий материал;
• высокая звукоизоляция, благоприятна для использования при строительстве домов возле железных дорог и аэродромов;
• легкость материала делает его незаменимым на проблемных почвах;
• экологически чистый арболит оценен аллергиками и сторонниками технологий экостроительства;
• однородный материал с равномерным распределением смеси;
• дает наименьшее количество отходов при распиловке, а битые блоки легко склеивать монтажным клеем;
• экономит время при укладке, благодаря большим и легким блокам;
• имеет небольшой удельный вес;
• не дает усадки;
• отлично держит крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и осветительную арматуру для декоративной отделки.

2. Арболит тоже имеет недостатки:

• требует возведения высокого бетонного фундамента под строительство дачного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а приставшую воду очень сложно удалить снаружи, ведь арболит отличается высоким водопоглощением — до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
Готовые блоки
• не всегда можно купить, а сделать арболит своими руками иногда бывает проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео своими руками Арболит дает полное представление о технологии производства, которое стоит внимательно изучить, прежде чем приступить к изготовлению своими руками.

Производство арболита

Арболитовая смесь для формования блоков готовится разными способами, в зависимости от технологии. Например, на основе бетономешалки, жидкого стекла, стружки и портландцемента 500.

Для производства арболита больших объемов можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого вам понадобится оборудование на:

• замес,
• трамбовка,
• Кладка в формах,
• сушильные шкафы,
• Место для застывания, защищенное от влаги.

Детальные технологии промышленного производства арболитов можно получить в специализированных компаниях, продающих их вместе с комплектом оборудования.В быту можно использовать простейшие рецепты, метод измельчения древесных отходов и технологию арболита, однако и здесь без бетономешалки и форм для изготовления блоков не обойтись.

Формовочные блоки из арболита

Лучшим наполнителем для массы под арболит будут опилки разной фракции, смешанные с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, уже прошедшие выдержку (сушку) в течение 3-4 месяцев на воздухе.Опилки, замоченные в растворе извести, перемешиваются и сушатся, они удалят полисахариды из целлюлозы, устраняя причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную — 25х25х50 см. Доски внутри должны быть максимально гладкими. Кусочки пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют делать формы для арболитов из обрезков досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют заливать стены кусками линолеума.Смесь во время заполнения формы можно уплотнить вручную с помощью любого подходящего устройства. Если у вас есть готовый вибропресс, можно его использовать.

Заполненный блок выдерживают в форме в течение суток, после чего выкладывают под навес для застывания. Некоторые технологии рекомендуют держать блоки под пленкой для окончательного увлажнения в течение 1,5-2 недель. Низкая температура склада не влияет на качество арболитов, но их нельзя оставлять на холоде.В жару блоки могут высохнуть и потрескаться, поэтому их периодически поливают водой.

Месить опилочную бетонную массу удобно в металлическом корыте или ящике, куда выкладывают просеянные опилки и измельченную стружку, заливают раствором воды с химическими добавками. Смоченный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем присыпают цементом, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобное перемешивание получается в небольшой бетономешалке.

Скорректированная пропорция:

• 1 часть объема — опилки плюс колотая щепа,
• 1 часть объема — сухой цемент,
• 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который используется для изоляции и стены, добавляется меньше цемента.

Для используемых добавок:

• жидкое стекло;
• кальция хлорид;
• алюминий сульфатный или алюминий;
• Известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных заброса для получения пустот. Массу укладывают слоями в 3 приема с последующим уплотнением любым подходящим приспособлением, например, битой или деревянным молотком. Для арболита под первый этаж можно между слоями добавить арматуру. Излишки необходимо удалить, верх разровнять, например, широким строительным шпателем, форма выставляется под навес для затвердевания бетона.

При снятии готового арболита переверните форму на ровную площадку, и затвердевший материал неделю простояет под пленкой и окончательно высохнет за 3-8 дней перед укладкой.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Может быть испытан на пиление, пробивание и удерживание гвоздей.

Привлекателен для частного строительства тем, что обеспечивает отличную теплоизоляцию при небольшом весе и в то же время имеет значительную паропроницаемость — «дышит».Однако этому же объясняется ряд особенностей материала.

Особенности

Самый лучший и непревзойденный материал для бани — это, конечно, дерево. Любые другие варианты являются его заменителями, у которых отсутствуют некоторые свойства. Арболит — не исключение.

Арболит на 75% состоит из древесины и благодаря этому его свойства в некоторой степени близки к таковым. В любом случае этот материал явно лучше кирпичного или обычного. Дело в том, что если поддерживать постоянную температуру в жилище, то баня — это помещение, где предполагается максимально быстро, но только периодически, нагреваться.

Следовательно, древесина — лучший материал: она обеспечивает быстрый нагрев, хорошую теплоизоляцию и одновременно выводит лишнюю влагу из ванны наружу. Стены в деревянной бане никогда не «плачут».

Арболит не обладает последним свойством. Стружка в нем измельчается до такого состояния, что разница в направлении волокон не имеет значения. Поэтому арболит следует рассматривать не как аналог дерева, а как каменный строительный материал с высокой паропроницаемостью.

Арболитовая ванна (фото)

Секвенирование

• Фундамент для бани обычно делают из ленты, с обязательным основанием на высоте 50 см от земли.
• Кладка стен самая обычная; для бани предлагается ставить половину блока, то есть класть на край «кирпич».
• А вот при оформлении бани строится довольно сложный многослойный «пирог». Дело в том, что и для дома, и для бани важно соблюдать правильную последовательность материалов: ее паропроницаемость должна увеличиваться изнутри.
• По характеристикам для внешней облицовки подходит только вагонка из дерева.

Последовательность строительства бани из арболита своими руками следующая:

1. Внутренняя отделка деревом, по сути, здесь уже нарушение, так как паропроницаемость дерева, конечно, выше, вентиляционный зазор 1,5–2 см, пароизоляция и утеплитель из базальтовой ваты, так как он относится к негорючие материалы.
2. Затем стена из арболита, ветрозащитная пленка, снова вентиляционный зазор 2–5 см и внешняя отделка.

Многое зависит от качества арболита, о чем говорят многочисленные отзывы владельцев арболитов на форумах.

• Если для строительства используется конструкционный арболит с высоким содержанием цемента, то без пароизоляции и базальтового утеплителя не обойтись: материал намного ближе по свойствам к опилочному бетону, и такая баня займет много времени согревать.
• Если используется теплоизоляция с большим количеством сколов, то слой утеплителя можно не использовать.

Соблюдение правил пожарной безопасности в такой бане ничем не отличается от кирпичной, так как арболит, в отличие от дерева, совершенно негорючий.

Как сделать гараж из арболита своими руками, читайте ниже.

Об особенностях строительства бани из арболита владелец такой конструкции расскажет в этом видео:

Гараж

По большей части гараж не относится к помещениям, которые отапливаются зимой: большая разница между температурой в гараже и температурой воздуха может нанести значительный ущерб автомобилю.Однако необходим какой-то утеплитель, чтобы обеспечить владельцу ящика минимальный комфорт. Арболит как нельзя лучше подходит на эту роль: отзывы о гаражах из арболитов в большинстве случаев положительные.

• Фундамент возводится легкий, обычно ленточный. В большинстве случаев обходятся без основания.
• Кладка стен обычная, с перевязкой. Для кладки используется либо раствор перлита. Поскольку высота гаража не превышает 2,5 м, в армировании нет необходимости. Для придания конструкции аккуратного вида можно использовать армирование пластиковой сеткой.
• Так как в гараже нет перекрытий, армирующий пояс во внешней части стен не устраивается. Используются деревянные балки или стальные фермы. Кровля — профнастил.
Арболит
• отлично держит крепеж, поэтому рама ворот проста в установке. Любые стеллажи и полки тоже не проблема.
• Для надежности гараж можно отделать штукатуркой, особенно если речь идет о дождливом регионе.

Качество материала очень важно для долговечности конструкции: неотсушенный арболит, включая посторонние предметы, дает усадку, создает трудности при укладке и намного быстрее изнашивается.Судя по отзывам, этот вопрос — камень преткновения при выборе материала для гаража.

Применение арболита в строительстве

Нежелательно использовать арболит, даже конструкционный, на высоту более 3-х этажей. В этом случае потребуется серьезное усиление конструкции стальной арматурой, а последняя, ​​как известно, создает мостики холода. Для 2–3-этажного дома достаточно обычной арматурной сетки.

Читайте дальше, чтобы узнать, как облицевать стены из арболита, какой толщины они должны быть, как сделать их своими руками.

Стены

Арболит разных видов применяется при возведении разных стен:

• носители , то есть нагруженные — для них требуется конструкционный арболит, толщина такой стены 50 см, хотя во многих легких постройках — гараже, дачном домике они ограничиваются 30 см;
• самонесущие — также чаще всего обходятся толщиной 30 см из блоков размером 30 * 20 * 50 см;
• Перегородки — внутренние стены возводятся толщиной 20 см из блоков 20 * 20 * 50 см.

Блоки укладываются на цементно-песчаный или перлитовый раствор. Последний ближе по теплоизоляции, а потому является лучшим выбором. Для кладки выбирайте слегка недосушенный материал или обильно залейте его водой перед нанесением кладочного раствора: иначе влага из раствора будет в блоках до того, как кладка успеет схватиться.

Согласно ГОСТу арболит для возведения стен выпускается с готовым наружным отделочным слоем из.Внутренний слой может присутствовать — штукатурка может отсутствовать. На самом деле блоки с какой-либо законченной отделкой встречаются редко.

Арболит необходимо беречь от влаги, так как материал слишком хорошо ее впитывает. Чаще всего штукатурка выступает защитным слоем для стен из арболита, поскольку речь идет о конструкционном материале, который имеет более низкую паропроницаемость, чем теплоизоляционный. Так что противоречий нет.

Внутренняя отделка стен из арболита не имеет ограничений — от плитки до обоев.Поскольку поверхность обладает высокой адгезией, любая облицовка отлично сцепляется с арболитными стенами.

Следующее видео посвящено возведению паркетных стен:

Этаж

Паркетный пол не вызывает однозначного одобрения, судя по отзывам. Для этого используется, что нужно либо делать самому, либо заказывать отдельно от блоков. Толщина слоя стяжки, как и слоя утеплителя, достигает 10-15 см, что не всегда экономически выгодно.

Арболит

можно укладывать на основание пола или для утепления на бетонной стяжке.

• В первом случае цементно-песчаное основание готовится и очень тщательно: обязательно использование вибрационных агрегатов. Затем укладывается арматура — ячейки 25 * 25 см, и заливается обычным бетоном. Проводится гидроизоляция — либо грунтовкой, а затем заливается арболитовая стяжка.
• На бетонное основание укладывается двухслойная стяжка: 7 см из арболита с высоким содержанием стружки — теплоизоляционная, а последние 3 см — из более плотного арболита.

Такое расположение пола возможно только при высоких потолках. Об арболитовом перекрытии читайте ниже.

Перекрытие

Для полов разработаны специальные комбинированные плиты, так как прочности арболита как такового изделию явно не хватает.

• Плита состоит из трех слоев: нижний из бетона марки М25 или М35 с армирующей сеткой диаметром 10–12 мм. Арматура предварительно напряжена, что значительно увеличивает надежность изделия.Средний слой состоит из теплоизоляционного арболита, а верхний — из бетона той же марки.
• Возможен и другой вариант, при котором нижний слой и торцы плиты выполнены из бетона перпендикулярно плоскости нижнего слоя. Такая плита дешевле и предотвращает неравномерное сжатие арболита во втором слое.

Доступна плита длиной до 4,8 м. Однако для частного строительства, судя по отзывам, плита длиной 3.5 м предпочтительнее.

О том, можно ли сделать фундамент под дом из арболита своими руками, читайте ниже.

Это видео расскажет вам больше о бетонных полах из опилок:

Фонд

Арболит — материал, склонный к водопоглощению из-за своей пористой структуры, поэтому построить из него фундамент невозможно. Арболит беззащитен от сырости и грунтовых вод.

Арболит не является хорошо изученным материалом, чтобы рекомендовать его широкое использование.Однако есть области, где арболит уже заслужил хорошую репутацию и может безопасно использоваться.

Сейчас в строительстве применяется такой подход, при котором такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии монтажа, важны для используемых материалов. Этому требованию полностью отвечает арболит, который еще называют арболит. По теплоотдаче он отстает от дерева, но ненамного. Но он превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома из деревянного бетона: основные характеристики




Применение арболита позволяет строить любыми современными методами:

1. Комбинированный.
2. Блочный.
3. Монолит.

В случае монолитного строительства сам арболит изготавливается непосредственно на участке. Блочный вариант предполагает использование готовых блоков. Или производятся самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

• Грызуны часто предпочитают именно этот материал в пищу или просто для скрежета зубами.А вот высоты цокольного этажа хватит, чтобы обезопасить себя.
• Для фундамента необходимо использовать тяжелый бетон. Важно тщательно гидроизолировать основание. Не обойтись без бетонного или кирпичного цокольного этажа, высотой не менее 50 сантиметров.
• Арболит сохраняет высокую морозостойкость только при низком уровне влажности. Требуется дополнительная отделка, иначе попадания влаги внутрь не избежать.
Арболит
• нельзя использовать там, где ожидается влажность 75 процентов и выше.Этот недостаток самый серьезный.

Преимущества

В материале их намного больше:

1. Если блоки используются в готовом виде, сроки строительства очень короткие.
2. Материал не боится плесени вместе с грибком.
3. Арболит — это 85 процентов опилок. Но это все же относится к негорючим веществам.
4. Отличная звукоизоляция за счет пористости поверхности.
5. Такая же пористость улучшает качество сцепления с бетоном или штукатуркой.Это в несколько раз упрощает процесс отделки.
6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают аналогичным характеристикам бетона и кирпича.
7. Способность выдерживать растягивающие нагрузки. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины. Основы не стали исключением. из монолитного арболита.
8. Легкий материал. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг / см3.Благодаря этому любая постройка будет легкой. Обойтись без прочного фундамента вполне можно. Неглубокая вполне справится со своими функциями.

О типовых проектах домов из арболита

Строительство из этого материала может осуществляться только компаниями, имеющими опыт работы, а также штатом специалистов разного профиля. Чтобы добиться успеха в этой сфере, нужно иметь наилучшее соотношение цены и качества.


Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше.Вот несколько примеров.

Woodhousegroup

Предлагает строительство домов любой сложности «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 квадратный метр в базовой комплектации будет стоить около двух миллионов рублей. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыши, плиты первого этажа, внешняя отделка, внутренние и внешние стены и фундамент. Monolith не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

• Жилье строителей на время работы.
• Хранение материалов на складах.
• Для транспортировки.

Остальная часть сметы стоит около 20-25 процентов от общей стоимости. За приемлемую цену можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней отделки стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением автоматического регулирования, теплых полов и пластиковых окон.

«Арболитстройкомплекс»




Оказываем полный спектр строительных услуг.Кроме того, компания создает собственный арболит, который также хорошо влияет на конкуренцию с другими участниками рынка. На все выполненные работы действует официальная гарантия не менее 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально под конкретного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит выполнение внешней отделки. Монолитные стены при желании также можно заказать.

«Арбострой»




Производит арболит с 2006 года. Всего две группы выпускаемых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если вы заказываете дом площадью 150 кв и более, то все работы будут выполнены по цене 16 500 рублей за квадратный метр.

Строительная инструкция

Ванны: самые важные




Самое главное, что для принятия водных процедур нам необходимы ванны. Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким.В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но в то же время они пропускают воздух. Но в этом случае арболит имеет много преимуществ перед той же древесиной:

1. Нет повреждений даже после длительного использования.
2. Без трещин.
3. База не набухает.
4. Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатым домом, бани из арболита строить намного проще. Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми.Блоки из арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

Как построить гараж?




В данном случае существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или от других блочных аналогов. Арболит имеет наибольшее сходство с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео. Съемка довольно старая, но она наглядно показывает, можно ли построить из арболита не только сам гараж, но и его подвал.Общий обзор здания и того, как оно могло бы выглядеть, если бы оно было построено на этом материале.

Рекомендации по строительству дома




Этот процесс состоит из нескольких этапов. Строим дом следующими действиями:

1. Проектирование.
2. Фундамент.
3. Создание стеновых конструкций.
4. Отделка крыши.
5. Организация напольных покрытий.
6. Изоляция.
7. Коммуникационные соединения.
8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем видеоролик одного из специализированных форумов. Он был отправлен пользователем, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома около 800-900 тысяч рублей. За предоставленные деньги вариант идеальный.

О проектировании

Во-первых, необходимо определить состав почвы вместе с ее основными свойствами. На основании этих данных рассчитываются габариты фундамента.После этого определяются другие параметры типа:

• Места расположения окон и дверей.
• Введение изоляции или отказ от нее.
• Толщина стенки.
• Конфигурационные характеристики конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на стадии проектирования. Необходимо учитывать погодные условия и особенности того или иного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода материалов.Вам не нужно будет думать о дополнениях и изменениях во время строительства.

Создаем фундамент

По сравнению со стенами из стекла, дерева или кирпича, арболитовые стены гораздо меньше давят на землю из-за своего веса. Поэтому допустимо использование фундаментов следующих типов:

1. Комбинированный.
2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям заметно снижается стоимость, трудоемкость работы. Главное — уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления.Температура пола зимой меньше зависит от утепленного фундамента. Рубероид или рубероид станут лучшими решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает проводить утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента в этом нет необходимости.

Правила строительства стен




Для блоков с арболитной основой цемент становится связующим элементом. Поэтому для штабелирования блоков подходят любые смеси на основе одного материала. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант — допустим любой состав.При распиливании используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Параметры настройки на месте должны быть простыми.

Укрепляйте каждый третий или четвертый ряд по порядку. Прокладка проходит по всем блокам, под клеем или кладочным раствором. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

• Стены начинают возводить с углов. Используются отвесы и уровни, а также веревки. Последний натягивается между блоками, расположенными на краю.Тогда будет проще уложить остальные блоки, соблюдая строгую линию.
• Главное, чтобы толщина кладочного раствора была достаточной для выполнения работы. Лишний материал должен выдавливаться весом самого блока.
• Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
• Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

При заказе материала необходимо отдельно убедиться, что он не слишком сырой.Иначе набрать необходимую силу не получится. Если необработанные блоки уже доставлены, им нужно дать отдохнуть не менее 15-20 дней.

Далее мы представим видео. Компания Арбомастер рассказывает об особенностях кладки из арболитов. Материал можно использовать при возведении любых построек высотой до трех этажей. Рассказ достаточно подробный, так как представлен мастерами своего дела.

Остальные работы

Создание кровли вместе с отделкой и утеплением проводится так же, как и в домах на других традиционных основаниях.Необходимо использовать мощные саморезы, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. В качестве отделки используются различные материалы — дерево или гипс и так далее. Основа из арболитов универсальна.


Отзывы о домах из арболита легко найти на специализированных форумах. Легкость и простота работы с материалом — главное преимущество для тех, кто занимается строительством своими силами.

Если сравнивать, арболит гораздо удобнее использовать.Установка проста благодаря небольшому весу. Если хозяева живут внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению общих затрат на отопление. Блоки легко впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже после более чем двадцати пяти лет эксплуатации арболиты практически невозможно разобрать без сложного оборудования и приспособлений.

Арболит — отличный выбор стройматериала для строительства гаража.

Какие требования к гаражу при его строительстве?

Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля !!!

В первую очередь строится гараж для защиты автомобиля, а.

Защита от внешних атмосферных (и не только) воздействий.

Здесь все достаточно ясно и без лишних пояснений. Вы защитите своего стального коня от дождя, града, обмерзания ледяных корок, падающих веток, деревьев, сосулек и прочих «удовольствий», битого стекла и царапин на теле «от доброжелателей» и детей.Эти события могут произойти, когда ваша машина просто стоит на улице.

Рассмотрим подробнее защиту от злого умысла ..

Уникальность арболитов, которая принципиально отличает их от блоков из легкого бетона с другими наполнителями, заключается в их пластичности (свойство древесины) и большой поверхности сцепления с кладочным раствором (свойство стружки). В результате получаем монолитную упругую стену, из которой НЕВОЗМОЖНО выбить единый блок.Чтобы разрушить арболитовую стену, понадобится электрифицированный инструмент (болгарка, перфоратор и т. Д.). Практически НЕВОЗМОЖНО обойтись одной тушей. На разрушение арболитовой стены ручным инструментом потребуется гораздо больше времени, и будет производиться значительно больше шума. Это нежелательный фактор для человека, пытающегося проникнуть в ваш гараж. Стена будет пружинить, рассыпаться в местах ударов, но держаться. Прорезать ворота или калитку болгаркой и войти в гараж намного проще, чем разрушить стену из арболита.

Защита от повышенной влажности.

Автомобиль в основном железный. Железо при взаимодействии с кислородом атмосферного воздуха в ходе химической реакции окисления переходит в состояние оксида железа Fe2O3 — ржавчины. Особенно активно эта реакция протекает в условиях повышенной влажности. Поэтому, даже когда ваша машина стоит на месте и не едет по лужам, она ржавеет. Он особенно активен, если вы раньше проезжали по лужам или снегу.

Наши автомобилисты давно заметили, что если поставить машину в железный или каменный гараж, процесс ржавления происходит довольно активно.Если положить на пол деревянные доски, этот процесс значительно замедлится. Это связано с тем, что дерево, как губка, впитывает лишнюю влагу, снижая ее концентрацию в окружающей атмосфере, что замедляет процесс ржавления автомобиля.

А теперь представьте, что ваша машина окружена деревом не только с пола, но и со стен, которые, впитывая лишнюю влагу из воздуха, выводят ее через капилляры в атмосферу за пределами гаража. Каков эффект от этого? Правильно, количество влаги в атмосфере уменьшится еще больше, время на удаление влаги из гаража уменьшится и ваша машина прослужит вам еще дольше.

Гараж должен быть пожаробезопасным !!!

Противопожарные свойства арболита многократно подтверждены как лабораторными испытаниями, так и в полевых условиях. Арболит не воспламеняется и не поддерживает горение !!!

Нормативное время огневых испытаний арболитов — 1,5 часа. Аналогичный показатель имеют изделия из пеноблоков.

Наличие цементного кокона, исключающего доступ кислорода к древесине, и его очень низкая теплопроводность приводят к постепенному разрушению блока ТОЛЬКО в месте воздействия огня.В Интернете размещено достаточное количество видеороликов, демонстрирующих это свойство арболита.

Гараж должен обеспечивать комфортные условия для работы автомобиля. !!!

Арболит — настолько теплый материал, что в совершенно сильные морозы машина, поставленная вечером в гараж из арболитовых блоков, утром довольно спокойно заводится без дополнительного обогрева и других движений.

Тепла, накопленного в двигателе и кузове автомобиля, достаточно, чтобы нагреть воздух в гараже до температуры, достаточной для запуска автомобиля утром и поддержания этой температуры в течение нескольких часов.

Кроме того, в наших условиях гараж — это место, где очень часто его владельцем занимается его обслуживание, в зависимости от квалификации своего автомобиля. И не только сервис.

Еще раз подчеркнем, что арболит — очень теплый материал. Это означает, что комфортная температура в гараже может быть достигнута с помощью простых и недорогих источников энергии за очень короткий период времени (при условии, что у вас есть гаражные ворота, калитки и крыша с хорошей изоляцией. Тогда вы можете полностью посвятить себя ваше любимое дело.

Кроме того, арболит отлично сточен, в него вбиваются гвозди, вкручиваются шурупы и саморезы. Стены настолько прочные, что на них можно закрепить полки практически любого веса. А это значит, что гараж можно довольно легко обустроить своими руками под свои нужды: повесить полки для размещения запчастей и инструмента, разместить крупногабаритные детали на стенах (чтобы они не мешали под ногами), выложить электропроводка в коробках или в стенах.При этом вы полностью лишены такого «удовольствия», как подбор дюбелей, анкеров и их закрепление в стене. Достаточно взять саморез или крючок с саморезом, соответствующий необходимой нагрузке, выбрать точку крепления. В случае с саморезом просто вкрутите его в стену. В случае с крючком просверливаем отверстие в стене простым сверлом по меньшему диаметру резьбы крючка, и просто вкручиваем его в получившееся отверстие.

Используя эту технику, можно разместить на стенах полки, шкафы, запасную резину, крупногабаритные детали, принадлежности для инструментов.Те. ВСЕ (!!!), что можно разместить на стенах, освободив пол и нижнее пространство гаража для комфортной работы.

При этом трудозатраты будут на порядок ниже, чем при аналогичных работах со стенами из других стройматериалов.

Строительство гаража не должно подрывать семейный бюджет !!!

На странице, посвященной строительству бани, мы постарались достаточно подробно осветить факторы, влияющие на стоимость строительства из арболитов.Все описанное на нем актуально и при строительстве гаража.

Построить гараж — только из арболита !!!

Исходя из вышесказанного, мы считаем, что арболиты — лучший материал по критерию цена / качество / комфорт.

За разумные деньги вы получаете возможность в кратчайшие сроки построить очень прочную и теплую конструкцию, позволяющую эффективно обслуживать и обслуживать свой автомобиль.

отзывов.Арболит: состав, производство. Арболит Хаус

О многих современных материалах, появившихся на рынке в последнее время, есть вполне положительные отзывы. Арболит, относящийся к группе легких бетонов, является одним из них. Применяется в основном для возведения стен и перегородок. Хотя арболит считается новым материалом, дома из него строили еще в 60-х годах. Правда, тогда он не пользовался особой популярностью. Дело в том, что частное жилищное строительство в СССР было развито не очень хорошо.Для масштабного строительства использовались совершенно другие материалы. Арболит был разработан не в нашей стране, а в Голландии, в 30-е годы. Первые блоки назывались дюрисол.

Что делают арболит

В состав арболита входят такие компоненты, как цемент, вода, химические добавки и органический наполнитель. В качестве последнего можно использовать древесную стружку, опилки, рисовую солому, обрезки тростника и т. Д. При производстве блоков и возведении монолитных арболитовых стен используется высококачественный портландцемент.В качестве химических добавок использовали нитрат и хлорид кальция или жидкое стекло.

Самый распространенный наполнитель в смеси — древесная стружка. Поэтому арболит иногда называют арболитом. Иногда вместо стружки берут опилки. В этом случае получается опилкобетон. Такие блоки имеют несколько худшие эксплуатационные характеристики, чем арболит, изготовленный с применением фишек. Во-первых, они более плотные и тяжелые, во-вторых, более подвержены деформациям. Однако отзывы о них есть вполне положительные.К тому же арболит этой разновидности стоит немного дешевле.

Классификация и характеристика арболита

На данный момент существует всего два основных типа этого материала: теплоизоляционный (имеющий плотность 400-500 кг / м3) и конструкционный (500-850 кг / м3). Характеристики арболита из стружки следующие:

1. Прочность на изгиб — 1 МПа.
2. Компрессия — 1 МПа.
3. Средняя плотность 600-650 кг / м3.
4. Степень водопоглощения — 40% -85%.
5. Морозостойкость — 50 циклов.
6. Теплопроводность — 0,07-0,17 Вт / (м · К).
7. Усадка — 0,4% -0,5%.
8. Звукопоглощение — 126-2000 Гц.

Значит, арболитовые блоки просто прекрасны. Они поглощают все звуки с улицы, хорошо сохраняют тепло и достаточно прочны как на сжатие, так и на изгиб. По своим эксплуатационным характеристикам этот материал близок к пенобетону и отличается значительно меньшим весом и степенью теплопроводности, чем основной легкий бетон.

Другие названия арболита

В нашей стране этот материал еще не так давно, но вполне заслужил положительные отзывы. Арболит за рубежом пользуется большой популярностью уже давно. Цементные блоки и панели, смешанные со стружкой, опилками и другими видами органических наполнителей, производятся во многих странах Европы и Америки. Только они там немного иначе называются. Так, в Чехии это пилибетон, в Германии — дюпанель, в Японии — центри-боад, в Австрии — циклокс, в США и Канаде — древесный камень.

Где использовать

Арболит нашел применение в основном в малоэтажном частном строительстве. Из него делают блоки. Арболит также используется для отливки панелей. Их размеры могут быть самыми разными. За рубежом арболитовые блоки и плиты иногда используются для строительства многоэтажных домов, а также различных промышленных объектов. Хотя строить фундамент из этого материала не рекомендуется, но иногда его используют для этой цели. Но не для жилых домов, а для гаражей и хозяйственных построек.

Арболитовая смесь, помимо прочего, иногда используется в качестве утеплителя в каркасных домах. Кроме того, его заливают в стены при хорошей кладке.

Достоинства материала и отзывы о нем

Судя по отзывам об арболите, его достоинствами являются отличные теплоизоляционные качества. К тому же этот материал «дышит». Стены из арболита способны впитывать влагу из воздуха при ее обилии и отдавать при недостатке. То есть по своим основным характеристикам этот материал напоминает дерево.Однако он абсолютно лишен такого недостатка, как подверженность гниению и растрескиванию. В отличие от дерева этот материал совершенно негорючий. К тому же на стенах из арболита никогда не появляется плесень. Конструкции из этого материала возводятся довольно быстро, потому что он очень прост в обработке. При необходимости блоки можно просверлить, распилить, забить в них гвозди и закрутить саморезы. Поскольку этот материал очень мало весит, нет необходимости возводить слишком мощный фундамент.

Важным для многих владельцев дачных участков является то, что при транспортировке арболитовых блоков или плит не нужно беспокоиться об их сохранности.Этот материал отличается высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. Несомненным достоинством арболита считают и его экологичность. Этот материал полностью безопасен для здоровья.

Производство арболита и его использование в жилищном строительстве положительно сказываются на экономике в целом. При производстве смеси не просто перерабатываются, а используются с пользой отходы деревообрабатывающей промышленности. При строительстве зданий из арболита нет необходимости использовать тяжелую технику, что в конечном итоге приводит к значительной экономии.

Недостатки материала

Как уже было сказано, данный материал существует. В основном отзывы только положительные. Однако арболит не лишен недостатков. В первую очередь, это довольно низкие показатели прочности и влагостойкости. Чтобы стены из этого материала прослужили дольше, их необходимо оштукатурить. При этом обычно используют цементно-песчаные растворы со стороны помещения, а со стороны улицы — цементно-песчаные растворы, смешанные с известью. Стены из арболита, защищенные снаружи, могут иметь и другие виды отделки.Не рекомендуется использовать этот материал для строительства бань и саун. В любом случае влажность в будущем помещении не должна превышать 70-75%. Фундамент дома, стены которого будут выполнены из арболита, следует поднять на высоту не менее 50 см от поверхности отмостки. Свесы кровли также должны выступать за пол здания не менее чем на полметра.

Еще одним недостатком арболита является его неустойчивость к агрессивным газам. Следует сказать об относительно высокой стоимости этого материала.

Производство арболита

Процесс изготовления блоков включает несколько основных этапов:

1. Отобранная стружка предварительно измельчается, а затем сортируется. Чтобы получить наполнитель из частиц определенного размера, его пропускают через специальные сита.
2. Далее пыль очищается от пыли.
3. Затем приготовленный таким образом наполнитель смешивают с цементом, химическими добавками и водой.
4. Полученный раствор разливают по формам. Последние обычно делают из металла, так как таким способом можно получить абсолютно ровные и гладкие блоки.
5. В формах смесь уплотняется. Для этого используется вибропресс.
6. Смесь сохраняет форму до затвердевания.
7. Перед отправкой на строительную площадку готовые блоки просушивают еще не менее двух недель, пока не наберут достаточную прочность.

Как самому сделать арболитовые блоки

Изготовление арболита в домашних условиях — процесс, который также требует соблюдения определенных технологий. Формы можно самостоятельно сбить из толстых досок.Они должны быть разборными. Для приготовления 1 м ³ смеси 250-300 кг пятисотого портландцемента необходимо взять такое же количество щепы, 400 л воды и 2-4% от веса цементных химических добавок. Предварительную стружку следует тщательно просеять. Эта процедура удалит слишком крупные частицы.

Засыпать стружку в миксер и залить водой с растворенными в ней добавками. Все это тщательно перемешивается, и только потом добавляется цемент. После того, как состав станет полностью однородным, его закладывают в форму.Последние предварительно необходимо смазать раствором извести. Укладку выполняют, тщательно утрамбовывая смесь. До верха не должно доходить примерно 2 см. Оставшийся объем залит штукатуркой. Выдерживают блоки в виде не менее суток, а потом еще две недели сушат под навесом. О отлитом таким образом материале есть неплохие отзывы. Арболит, изготовленный по этой технологии, вполне подходит как для строительства дома, так и для кладки перегородок. Для возведения фундаментов этот материал использовать не стоит, так как он не отличается особой прочностью и устойчивостью к влаге.

На что обращать внимание при покупке блоков

При покупке арболитовых блоков следует быть очень внимательными. На современном рынке можно встретить как качественный материал, так и не так много. Лучше всего приобретать продукцию крупных компаний. Как правило, такие компании изготавливают блоки нескольких размеров.

Как построить дом из арболита

При возведении стен из таких блоков соблюдайте ту же технологию, что и при кладке обычных. В первую очередь, это означает, что нужно перевязать швы.Кроме того, стены возводятся с помощью отвеса и уровня.

При желании можно построить дом из арболита и другой техники. В этом случае блоки не производятся. Смесь просто укладывается в установленную ранее опалубку, выбитую из деревянных щитов. В этом случае необходимо использовать арматурный каркас. Приготовленная в тех же пропорциях, что и для блоков, смесь заливается в опалубку слоями по 25 см. Каждый слой тщательно утрамбовывается. Опалубку можно снимать и переставлять уже через сутки после заливки смеси.

Хотя арболит не слишком хорошо переносит повышенную влажность, на данный момент это, безусловно, один из лучших материалов, используемых при строительстве частных домов. Из таких блоков можно построить постройку с отличными характеристиками. Но это при соблюдении всех необходимых технологий.

отзывов. Арболит: состав, производство. Дом Арболита

О многих современных материалах, появившихся на рынке совсем недавно, есть вполне положительные отзывы.В их число входит арболит, относящийся к группе легких бетонов. Применяется в основном для возведения стен и перегородок. Хотя арболит считается новым материалом, дома из него строили еще в 60-х годах. Однако тогда он не пользовался большой популярностью. Дело в том, что частное домостроение в СССР было развито не очень хорошо. Для масштабного строительства использовались совершенно другие материалы. Арболит был разработан не в нашей стране, а в Нидерландах, в 30-х годах.Первые блоки назывались дюрисол.

Из чего делают арболит

В состав арболита входят такие компоненты, как цемент, вода, химические добавки и органический наполнитель. В качестве последнего может использоваться щепа, опилки, рисовая солома, камыш и т. Д. При производстве блоков и возведении монолитных арболитовых стен используется портландцемент высоких марок. В качестве химических добавок используют нитрат и хлорид кальция или жидкое стекло.

Чаще всего наполнителем в смеси является стружка.Поэтому арболит еще иногда называют арболит. Иногда вместо щепы берут опилки. В этом случае получаются опилки. Такие блоки имеют несколько худшие характеристики, чем арболит, изготовленный с использованием стружки. Во-первых, они более плотные и тяжелые, во-вторых, более подвержены деформациям. Однако есть и вполне положительные отзывы о них. К тому же арболит этой разновидности несколько дешевле.

Классификация и характеристика арболита

На данный момент существует всего два основных типа этого материала: теплоизоляционный (имеющий плотность 400-500 кг / м3) и конструкционный (500-850 кг / м3).Характеристики арболита, изготовленного с использованием стружки, следующие:

1. Прочность на изгиб 1 МПа.
2. Степень сжатия 1 МПа.
3. Средняя плотность 600-650кг / м3.
4. Степень водопоглощения 40% -85%.
5. Морозостойкость — 50 циклов.
6. Коэффициент теплопроводности 0,07-0,17 Вт / (м · К).
7. Усадка — 0,4% -0,5%.
8. Звукопоглощение — 126-2000 Гц.

Таким образом, блоки из арболита просто отлично поглощают все звуки, идущие с улицы, хорошо сохраняют тепло и достаточно прочны как на сжатие, так и на изгиб.По своим эксплуатационным характеристикам этот материал близок к пенобетону и отличается значительно меньшим весом и степенью теплопроводности, чем основной объем легкого бетона.

Другие названия арболита

В нашей стране этот материал появился не так давно, но вполне справедливо заслужил положительные отзывы. Арболит за рубежом пользуется большой популярностью уже давно. Блоки и панели из цемента с добавлением стружки, опилок и других видов органических наполнителей производятся во многих странах Европы и Америки.Только они там немного иначе называются. Так, в Чехии — пилатетон, в Германии — дурипанель, в Японии — чентер-боад, в Австрии — велосипед, в США и Канаде — древесный камень.

Где использовать

Арболит нашел применение в основном в частном малоэтажном строительстве. Из него делают блоки. Арболит также используется для отливки панелей. Их размеры могут быть самыми разными. За рубежом арболитовые блоки и плиты иногда используются для строительства многоэтажных домов, а также различных типов промышленных объектов.Хотя не рекомендуется строить фундамент из этого материала, иногда его используют для этой цели. Но не для жилых домов, а для гаражей и хозяйственных построек.

Арболитовая смесь, помимо прочего, иногда используется в качестве утеплителя в каркасных домах. Кроме того, его заливают стены в исполнении шламовой кладки.

Достоинства материала и отзывы о нем

Судя по отзывам об арболите, его главным достоинством считаются прекрасные теплоизоляционные качества.К тому же этот материал «дышит». Стены из арболита способны впитывать влагу из воздуха при ее избытке и отдавать при недостатке. То есть по своим основным характеристикам этот материал напоминает дерево. При этом он абсолютно лишен таких недостатков, как подверженность гниению и растрескиванию. В отличие от дерева этот материал не поддается горению. Кроме того, на стенах из арболита не появляется плесень. Конструкции из этого материала изготавливаются достаточно быстро, потому что он очень прост в обработке.При необходимости блоки можно просверлить, распилить, забить гвоздями и прикрутить саморезами. Поскольку этот материал очень мало весит, возводить слишком мощный фундамент нет необходимости.

Важным для многих владельцев дачных участков является то, что при транспортировке арболитовых блоков или плит не нужно беспокоиться об их сохранности. Этот материал отличается высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. Несомненным достоинством арболита является его экологическая чистота. Этот материал полностью безопасен для здоровья.

Производство арболита и его использование в жилищном строительстве оказывает положительное влияние на экономику страны в целом. При производстве смесей отходы деревообрабатывающей промышленности не просто утилизируются, а используются с пользой. При строительстве построек из арболита нет необходимости использовать тяжелую спецтехнику, что в итоге приводит к значительной экономии.

Недостатки материала

Как уже было сказано, отзывы об этом материале в основном положительные.Однако Арболит не лишен недостатков. Это, прежде всего, довольно низкие показатели прочности и влагостойкости. Чтобы стены из этого материала прослужили дольше, их обязательно нужно оштукатурить. При этом обычно используются цементно-песчаные растворы со стороны помещения, а со стороны улицы — цементно-песчаные растворы, смешанные с известью. Защищенные снаружи арболитовые стены могут иметь и другие виды отделки. Не рекомендуется использовать этот материал для строительства бань и саун.В любом случае влажность в будущем помещении не должна превышать 70-75%. Фундамент дома, стены которого будут выполнены из арболита, следует поднять на высоту не менее 50 см от поверхности отмостки. Выступы свесов кровли также должны выходить за плоскость здания не менее чем на полметра.

Еще одним недостатком арболита является его неустойчивость к воздействию агрессивных газов. Стоит упомянуть о довольно высокой стоимости этого материала.

Производство арболита

Процесс изготовления блоков включает несколько основных этапов:

1. Выбранная стружка предварительно измельчается, а затем сортируется.Чтобы получить наполнитель из частиц определенного размера, его пропускают через специальные сита.
2. Затем стружка очищается от пыли.
3. Затем приготовленный таким образом наполнитель смешивают с цементом, химическими добавками и водой.
4. Полученный раствор разливают по формам. Последние обычно делают из металла, потому что таким образом можно получить абсолютно ровные и гладкие блоки.
5. В формах смесь уплотняется. Для этого используется вибропресс.
6. Смесь выдерживают в форме до застывания.
7. Перед отправкой на строительную площадку готовые блоки сушат еще не менее двух недель, пока не наберут достаточную прочность.

Как самому сделать арболитовые блоки

Изготовление арболита в домашних условиях — это процесс, который также требует соблюдения определенных технологий. Формы можно сбивать самостоятельно из толстых досок. Они должны быть разборными. Для приготовления 1 м ^{3 смеси} на 250-300 кг 500-го портландцемента необходимо взять такое же количество щепы, 400 л воды и 2-4% от массы цемента с химическими добавками.Предварительную стружку следует тщательно просеять. Эта процедура удалит слишком крупные частицы.

Засыпьте стружку в бетономешалку и залейте водой с растворенными в ней добавками. Все это тщательно перемешивается и только после этого добавляется цемент. После того, как состав станет полностью однородным, его закладывают в формы. Последние предварительно нужно смазать раствором извести. Упаковка производится путем тщательного уплотнения смеси. Вверху не должно быть около 2 см.Этот оставшийся объем заполняется гипсовым раствором. Выдержите блоки в формах не менее 24 часов, а затем еще две недели просушите под навесом. О отлитом таким образом материале есть неплохие отзывы. Арболит, изготовленный по этой технологии, отлично подходит как для строительства дома, так и для укладки перегородок. Для возведения фундаментов этот материал использовать не стоит, так как он не отличается особой прочностью и влагостойкостью.

На что обращать внимание при покупке блоков

При покупке арболитовых блоков следует быть очень осторожным.На современном рынке можно найти как качественный материал, так и не очень много. Лучше всего приобретать продукцию крупных компаний. Как правило, такие фирмы производят блоки нескольких типоразмеров.

Как построить дом из арболита

При возведении стен из таких блоков соблюдаются те же технологии, что и при обычной кладке. В первую очередь это означает, что необходимо провести перевязку суставов. Кроме того, стены возводятся с помощью отвеса и уровня.

При желании можно построить дом из арболита и другой техники.В этом случае блоки не производятся. Смесь просто укладывается в ранее установленную опалубку, сбитую с деревянных щитов. В этом случае необходимо использовать арматурный каркас. Приготовленная в тех же пропорциях, что и для блоков, смесь заливается в опалубку слоями по 25 см. Каждый слой тщательно утрамбовывается. Опалубку можно снимать и переставлять через сутки после заливки смеси.

Несмотря на то, что арболит плохо переносит слишком большую влажность, на данный момент это, безусловно, один из лучших материалов, используемых при строительстве частных домов.Из таких блоков можно возвести здание с отличными эксплуатационными характеристиками. Но это при соблюдении всех поставленных технологий.

Арболит или газобетон — что лучше? Описание, характеристики

Довольно часто в последнее время возникают споры о том, что лучше — газобетон или арболит. Ответить на него однозначно можно только в том случае, если будет рассмотрен случай. Если анализировать материалы в целом, то у каждого из них есть свои достоинства и недостатки.В статье будет представлена ​​информация, которая позволит понять, какой материал из перечисленного лучше выбрать, чтобы справиться с намеченными задачами.

Некоторые считают, что газобетон лучше, так как его форма идеальна. Другие утверждают, что арболит лучше подходит для участков с недостаточно прочной почвой. Чтобы понять это, вы можете прочитать статью.

Особенности и преимущества газобетона

Если не можете определиться — арболит или газобетон, что лучше, то стоит рассмотреть эти материалы отдельно.Если говорить о газобетонных блоках, можно отметить, что это изделия, созданные на основе минеральных наполнителей и цементного раствора. В процессе перемешивания состава к ингредиентам добавляются порообразующие добавки, способствующие образованию герметичных микроскопических полостей в толще материала.

Газобетон можно использовать как готовые модули, так и в виде раствора, заливаемого в опалубку на строительной площадке. Решая, что лучше — арболит или газобетон — следует учитывать некоторые преимущества пористой конструкции из газобетона.Во-первых, у этого материала низкий удельный вес. Во-вторых, его довольно легко обработать. В-третьих, блоки, которые производятся в промышленных условиях, имеют практически идеальную геометрию.

Что касается удельного веса, то в случае пенобетона этот параметр начинается от 800 кг / м ³ . Окончательная цифра будет зависеть от конкретной марки материала. Возведение построек на фундаментах малой мощности и слабых грунтах стало возможным именно благодаря легкости газобетона.Если вы решили купить арболит или пенобетон, который больше подходит вашим условиям, нужно определиться заранее.

Последний из перечисленных материалов отличается простотой обработки. Он отличается относительной мягкостью, поэтому хорошо полируется и режется. Поэтому от дорогой огранки алмазными кругами можно отказаться. Благодаря идеальной геометрии блоков, выполненных с соблюдением всех допусков, строительство здания превращается в несложную задачу, аналогичную сборке конструктора «Лего».

Для облегчения работ и повышения эксплуатационных характеристик стен вместо раствора может использоваться специальный клей, который применяется при кладке газобетонных блоков. Стоимость, конечно, будет немного выше, но скорость установки значительно увеличится.

Минусы газобетона

Если не знаете, что купить — арболит или пенобетон, что лучше, нужно узнать заранее. В этом вы сможете понять, прочитав информацию, представленную в статье.Например, у газобетона есть не только достоинства, но и недостатки. Среди последних следует отметить, что в местах изломов материал довольно сильно крошится. К тому же теплоизоляции недостаточно, чтобы отказаться от дополнительной изоляции.

Также следует отметить, что кладка получается довольно тонкой, а если ее толщина от 30 до 40 см, это говорит о том, что при сильном ветре в доме из газобетона будет холодно. Если не можете определиться — арболитовые блоки или газобетон, что лучше, следует в первую очередь учесть все минусы каждого из перечисленных материалов.Например, момент, когда газобетон рассыпается, требует создания идеально прочного основания, которое будет устойчивым и сможет предотвратить перекосы и появление трещин.

Утеплитель из газобетона хоть и выше показателей обычного бетона, но недостаточен. Поэтому постройку из этого материала необходимо снаружи утеплять минераловатными панелями или пенополистиролом с последующей их облицовкой. От продувки стен не избавиться, даже если клеевые швы получатся очень тонкими.

А вот про стандартные зазоры в 12 мм для раствора в эту жилу лучше вообще не говорить. Если вы хотите купить арболит или газобетон, в первую очередь следует учитывать характеристики этих материалов. Таким образом, газобетон хоть и имеет свои достоинства, но блоки требуют ответственного подхода при строительстве. Но доводить постройку «до ума» после завершения строительства все равно будет попотеть.

Технические характеристики газобетона

Арболит или газобетон, характеристики, отзывы о которых вы можете прочитать в статье, часто приобретаются потребителями.В случае последнего предел прочности составляет от 25 до 50 кг / см. ^2. Морозостойкость может составлять 50 циклов.

Водопоглощение по массе составляет 20%. Вес стены может варьироваться от 700 до 900 кг, что соответствует одному кубометру. По огнестойкости газобетон относится к первому классу. Его теплопроводность составляет 0,09-0,12 Вт / м К.

Описание и основные преимущества арболита

Арболит, как и газобетон, является легким материалом.Он создан на основе древесного наполнителя и бетона. На этапе перемешивания раствора к ингредиентам добавляются следующие ингредиенты:

• опилки;
• конопляное волокно;
• солома.

Способствует формированию композита с отличными эксплуатационными характеристиками. Если есть возможность, то стоит покупать изделия, изготовленные с использованием крупнофракционного наполнителя. По сравнению с опилками выигрывает щепа. Это лучше, чем измельченная солома.Это связано с тем, что он хорошо справляется с упрочнением смеси и экономией тепла.

Если вы хотите купить арболит или пенобетон, сравнение будет лучше. Например, среди достоинств арболита следует выделить:

• эффективная теплоизоляция;
• высокая механическая прочность;
• отличные климатические характеристики;
• Пожарная безопасность.

Почему выбирают арболит

Арболит отлично изолирует.Те материалы, которые используются при его изготовлении, обладают низкой теплопроводностью, поэтому сами стены образуют энергосберегающий слой. Арболитовые блоки очень прочные. Несмотря на это, они имеют небольшую массу, а кладка не требует дополнительного усиления. Чего нельзя сказать о газоблоке. Сам материал просто обрабатывается, поэтому алмазное сверление не нужно, а собственно отверстия в изделиях для прокладки каналов связи нужно проделывать.

Если не можете определиться — арболит или газоблок, что лучше, то необходимо учитывать все особенности этих материалов.Дополнительным преимуществом арболита, например, является удобство облицовки. При механическом воздействии блоки не рассыпаются; в этом они выигрывают от газобетона. Это позволяет крепить панели обычными анкерами.

Почему арболит лучше?

Арболит хорош еще и тем, что в своем составе содержит целлюлозу, которая обладает высокой гигроскопичностью. Поэтому стены способны самостоятельно регулировать влажность внутри помещения. Пожаробезопасность изделий на высоте, и это при том, что среди ингредиентов — древесные компоненты.Блоки не горят, но о их полноценной горючести не скажешь. Для обеспечения базового уровня пожарной безопасности вполне подойдут арболитовые блоки.

Недостатки арболита

Арболит имеет свои недостатки, это необходимость защиты изделий от влаги. К тому же рассыпчатый наполнитель не позволяет добиться идеальной формы изделий. Также важно упомянуть стоимость, которая иногда отталкивает потребителей. Защита от влаги арболита требуется по той причине, что он содержит целлюлозу.Если этой рекомендацией пренебречь, то при постоянном смачивании материала он начнет разбухать и разлагаться.

У арболита выигрывает газоблок в том, что последний имеет идеальные геометрические параметры. Постелить газоблок намного проще. Но при использовании арболита строительство должно сопровождаться проверкой положения каждого ряда уровнем. Для дополнительного использования понадобится еще и отвес, только так можно исправить перекосы.

Технические характеристики арболита

Если вы собираетесь приобрести арболит или пенобетон, необходимо изучить характеристики и описание этих материалов.Одним из важнейших параметров можно считать теплопроводность. В арболите она колеблется в пределах 0,07-0,17 Вт / (м · К). Что касается средней плотности, то она может составлять от 500 до 850 кг / м³.

Предел прочности при изгибе составляет 0,7–1,0 МПа. Прочность при сжатии составляет 0,5–3,5 МПа. Модуль упругости 250-2300 МПа, водопоглощение от 40 до 85%. Морозостойкость этого материала 25-50 циклов.

Что выбрать

Если вы не можете определиться, что выбрать, — арболит или газобетон, необходимо провести сравнение их характеристик.Возможно, это позволит вам понять, какой материал предпочесть. Решая вопрос, что выбрать, необходимо ориентироваться сразу на несколько моментов. Если вы не ограничены в бюджете, то вам нужно покупать арболит. Вы потратите немного больше времени на постройку строительного бокса, но сэкономите на дополнительной изоляции.

Не рискуйте в случае, когда строительство необходимо вести на подвижных грунтах. В этом вопросе газобетон проигрывает арболиту. Однако, если вы хотите выбрать первый вариант материала, вам придется заложить прочный фундамент.Во всех остальных случаях допустимо использование газобетона. Здесь следует внимательно подойти к теплотехническим расчетам, так как стоимость утеплителя для газобетона может «съесть» все экономические выгоды.

Вместо заключения: обратная связь

По мнению потребителей, чтобы решить, что лучше — пенобетон или арболит, необходимо проанализировать весь комплекс условий. Арболит, например, как утверждают покупатели, обладает более высокими эксплуатационными характеристиками.Однако универсальным его назвать нельзя.

функций, помощь специалистов. Плюсы и минусы арболита Как резать блоки из арболита

Плюсы и минусы арболита — важный вопрос при выборе этого материала для строительства дома. Арболит успешно проходит испытание временем. Дома из арболита сохраняют качество и долговечность более 50 лет. Но массово этот материал до сих пор не применяется, несмотря на плюсы и минусы арболита, а также его уникальные свойства, позволяющие строить дома в южных и северных регионах.

Арболит — легкий бетон с натуральным органическим наполнителем, относится к стеновым материалам и изготавливается в виде блоков, плит и панелей. Возможно использование арболита в виде раствора, это позволяет создать монолитную поверхность. Не так давно появился арболит, имеющий красочную фактурную облицовочную поверхность.

Типы арболитовых блоков

Арболитовые блоки выпускаются двух основных типов

• пустотелые, используются для теплоизоляции ненесущих перегородок и внутренних стен
• сплошные, для несущих стен

Арболит Состав

Арболит состоит из:

• вяжущего.Портландцемент М400 и М500; Также для повышения химической стойкости блоков используется сульфатостойкий цемент.
• наполнитель — это измельченные, очищенные и переработанные по специальной технологии древесные отходы. Древесная щепа, шпон, древесная кора, опилки, льняной костер, стебли хлопчатника, рисовая солома в количестве до 90% от готовой продукции придают арболиту много ценных и уникальных качеств, одним из основных которых являются высокие теплозащитные свойства.
• добавки. Пластификаторы и ускорители твердения.Антисептики и гербициды. Известь — как бактерицидное средство. Сульфат алюминия и силикат натрия — для расщепления сахаров, содержащихся в древесине, и снижения гидрофильности. Жидкое калийное и натриевое стекло — для затвердевания и предотвращения реакций брожения. Ингибиторы коррозии, если предполагается металлическая арматура. И это еще не все.

В арболитовую смесь вводят много химикатов и различных добавок в различных комбинациях. А еще существует множество рецептов, для создания блоков с определенной прочностью на сжатие рассчитывается подбор состава с точным количеством цемента.

И с определенными нюансами — в первую очередь они нейтрализуют содержащиеся в дереве сахара, а затем добавляют добавки, закрывающие поры, чтобы древесина не впитывала воду.

Необходимо обезвредить сахар, этого требует химия бетона. Вяжущее плохо реагирует на гидратацию, замедляется адгезия, слишком медленно образуется цементный камень и недостаточно прочный, если в процессах присутствуют «сладкие» молекулы. Сахар присутствует только в свежих чипсах, если его хранить до шести месяцев на открытом воздухе, этот сахар разложится самопроизвольно, но подождите шесть месяцев… это не всегда возможно.

Преимущества арболита

Преимущества арболита следующие:

• — высокие теплоизоляционные свойства, как следствие — повышенная энергоэффективность здания
• — отличная звукоизоляция
• — прочность, отличная компрессия и изгиб, высокая трещиностойкость. Арболит скалывается не во всех направлениях, материал полностью изотропный
• — очень легкий, зданию не нужен мощный фундамент.Это при значительных показателях прочности арболита на сжатие и гибкость. Для одноэтажных легких конструкций кладка стен из арболита выполняется без междурядного армирования.
• — простота обработки. Блоки можно сверлить, пилить, резать и раскапывать. А также без проблем проделывать отверстия под инженерные коммуникации
• — устойчивы к эрозии, коррозии, не гниют, не образуют плесени и налета на поверхности, особенно при предварительной обработке древесных заполнителей
• — высокая скорость кладки по сравнению с с кирпичом.Монтажные работы упрощаются за счет небольшого веса, что экономит трудозатраты и время строительства.
• — долговечность. Эксплуатируется более 50 лет.
• — огнестойкий
• — экологически чистый. Дом из арболита «дышит», в нем хороший микроклимат, а производство блоков не вредит окружающей среде. Вводимые в шихту химические добавки безопасны.

Минусы арболита

Перечислим основные недостатки арболита:

• при покупке сложно проверить и выбрать качественные блоки.Рынок наводнен изделиями ручной работы. Некоторые производители делают упор не на качество, а на PR и маркетинговые уловки, к сожалению, это наша реальность. А арболитовый блок очень сложно оценить чисто визуально, без лабораторных испытаний. Необходимо проверять сертификаты от поставщиков, лично измерять геометрию блоков, избегать подделок. Популярность, простота и выгодность изготовления, а также редкие качества арболита … дают такой минус.
• арболит в естественном виде выглядит не очень презентабельно… это похоже на хижину из сырца. И нужна красивая подкладка. Кроме того, арболиту нужна защита от окружающей среды — дождя и влажности. Не так давно появились блоки с эффектной и красочной отделкой, но их стоимость по-прежнему высока.
• стоимость арболита по-прежнему выше, чем других легких бетонов — газо- и пенобетона. Хотя наполнитель арболит натуральный и недорогой, но его обработка требует вложения времени и денег.

Технология кладки арболита

Несколько простых нюансов и хитростей технологии кладки арболита:

• Наружные и несущие стены выкладываются в один или полтора блока.Размеры блоков позволяют это. Самонесущие стены и перегородки обычно делают из блоков 20 * 25 * 50 см, а внешние стены — 25 * 30 * 50 см. Раствор — обычный цементно-песчаный, так как для кирпичной кладки можно добавить известь. Толщина швов не должна быть более 15 мм.
• перевязка и подгонка выполняется по типу кладки, со смещением рядов, во избежание снижения прочности и появления трещин в кладке. Также, как и в случае с любой кладкой, горизонт необходимо проверять с помощью строительного уровня или лазерного уровня.
• начинаем кладку стен с углов, раствор наносят как на горизонтальную поверхность, так и на торец блока. Гидрозащита под первым рядом обязательна.
• материал арболит легкий, поэтому для просушки кладки нужно делать перерывы. Примерно через 3-4 ряда возводят в одну смену. Это, конечно, потеря рабочего времени. Проблема времени частично решается добавлением в раствор ускорителя твердения. Следует знать, что не все ускорители схватывания благоприятно влияют на прочность раствора.
• об арматурной кладке. Небольшие легкие постройки вообще не армируют, так как прочности на сжатие и изгиб арболита достаточно с запасом. Но если дом двухэтажный, то армирование кладки продольными прутьями необходимо хотя бы в каждом четвертом ряду. Диаметр стержней и ряда определяется расчетным путем.
• Монтаж армированных поясов под мауэрлат, а также межэтажный и цокольный (если фундамент не плита, что нереально) под арболитовую кладку является острой необходимостью.То же, что и для всего легкого бетона. Хотя прочность арболита дает возможность устроить крышу любого вида и типа покрытия без ограничений. Для компенсации точечных напряжений от стропильной системы нужен только наручный ремень.
• облицовка и защита от дождя и прямых солнечных лучей необходимы для долгой службы арболита без снижения его качества. К тому же свес крыши должен быть не менее 35-50 см.
• отсечка от капиллярной влаги, или другими словами, горизонтальная гидроизоляция поверхности фундамента под первым рядом арболита строго обязательна.Используются битумы и битумные мастики. Арболит
• имеет очень низкую теплопроводность, и термические разрывы от стыков частично компенсируются, но швы все же дают «мостики» холода. Укладка высушенных деревянных реек или полос полистирола во внутреннее пространство предотвратит потерю тепла.
• и еще один плюс. Арболит практически не садится, специалисты называют показатель линейной усадки 0,4%, что очень мало. Возможна внутренняя и внешняя отделка облицовкой сразу после кладки.

Все стройматериалы имеют недостатки, и арболит не исключение, и ему еще далеко до последней проверки времени на безопасную эксплуатацию. И этот материал не такой дешевый и удобный в использовании. Но его особые, уникальные свойства уже привлекли внимание строителей, и массовое использование строительных материалов на натуральном сырье — лишь вопрос времени.

Чем раньше будет допущена ошибка в процессе строительства, тем серьезнее ее последствия.В некотором смысле это так называемый «эффект бабочки» из теории хаоса: небольшое действие в прошлом разрушительно для будущего.

Поэтому небольшие недочеты при проектировании и кладке превращаются в такие большие проблемы. Давайте посмотрим на примере дома из арболита, какие ошибки можно допустить и (это нас интересует гораздо больше) как их избежать. Но сначала краткая справка.

Арболит — легкий бетон на основе щепы хвойных пород и высокопрочного цемента. В «Правильном», ГОСТ гос арболит есть все характеристики хорошего стенового материала.

• Не гниет, не дает распространяться плесени и грибку, не загорается в течение 1,5 — 3 часов.
• Экологичный и паропроницаемый — «дышит», как дерево, и регулирует влажность в помещении.
• Обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами: ими может похвастаться только дерево.
• Быстро укладывается и экономит раствор: один блок заменяет от 15 до 19 кирпичей.
• Легко обрабатывается: его можно распилить, забить гвоздями и закрутить шурупы.
• Обладает впечатляющей прочностью на изгиб и ударную вязкость.





Особенности возведения арболитовых блоков

Процесс кладки по своему принципу не отличается от привычного нам при работе с кирпичом или другими стеновыми материалами: та же схема, та же отделка. В этом случае стоит выделить несколько особых моментов.

• В особо влажных регионах или низинах к арболиту требуется особый подход: поднятие фундамента, усиление гидроизоляции, устройство подвала и / или отмостки — лучшее решение подскажет только специалист.
• Отделать арболит можно как оштукатуриванием, так и обшивкой самыми разными материалами. При этом важно расположить облицовку так, чтобы она не «убивала» дышащие свойства арболита — иначе стены промерзнут и на них появятся мокрые пятна.

По большей части все нюансы работы с арболитами только в руках застройщика — они либо облегчают работу, либо экономят деньги. Но, опять же, подход должен быть умелым.





Что делать, если вы никогда не работали с другими материалами

Если вам и вашей команде никогда не приходилось иметь дело с арболитом, но есть опыт работы с другими материалами, вы можете попробовать справиться самостоятельно (хотя и здесь не помешает наблюдение специалиста). А если опыта в строительстве не так много, но вы хотите, чтобы все было полностью под контролем, на объекте потребуется технолог.

Хороший вариант — обратиться в строительную компанию.Еще лучше — в том, что специализируется на арболите: производит оборудование для производства блоков и самих блоков.

А что, если мы вам скажем, что выезд технолога сервисной компании «Русский Арболит» предоставляет бесплатно? В этом случае выход будет не один, а целых два:

• в начале строительства специалист даст рекомендации по выбору раствора, укладке блока и сетки для армирования, а также ответит на все вопросы;
• После возведения коробки первого этажа технолог проверит правильность кладки, покажет, как уложить армопояс и перемычки / балки перекрытия, посоветует, как лучше всего отделать дом в этих климатических условиях.

Услуга бесплатна для всех, кто заказывает партию блоков в Русском Арболите, достаточную для постройки дома. При этом специалист выезжает в любом направлении, в любой регион и населенный пункт. Более того — если объект находится далеко от населенных пунктов, технолог приедет и туда.

Русский Арболит за хорошую работу: хорошие блоки и хороший стиль.

Строительство дома — одна из основных обязанностей мужчины (после этого посадить дерево и родить ребенка).Каждый мечтает жить в собственном доме. Но, для этого придется приложить немало усилий, потратить определенное количество денег и времени, особенно если строительные работы вы выполняете самостоятельно. Еще одна проблема — выбор материала для строительства. На данный момент сырья для работы так много, что можно сломать голову. Выбирать нужно, анализируя плюсы и минусы материала, цели строительства, климат, имеющиеся средства и т. Д. Как показала практика, одним из лучших материалов для строительства жилого дома является арболит.Это практичный, легкий, прочный, прочный и экологически чистый материал, который изготавливается на основе опилок и портландцемента. Дома из арболитов отличаются своей энергоемкостью, ведь теплопроводность арболита составляет 0,07-0,16 в зависимости от плотности. Жить в таком доме тепло и комфортно.

В этой статье мы рассмотрим, как протекает строительство дома из арболитовых блоков, этапы выполнения работ своими руками и некоторые рекомендации по возведению фундамента и кладке стен.В статье есть вспомогательные видеоролики.

Рабочие инструменты

Невозможно построить дом без подходящих инструментов и материалов. Они должны быть подготовлены заранее и быть в хорошем состоянии. Список следующий:

• лопата, пила по камню.
• уровень, рулетка, отвес;
• колья и длинная веревка;
• арматурные стержни Ø14 мм;
• емкость для раствора;
• шпатель, зубчатый шпатель или шпатель для укладки блоков;
• резиновый молоток;
• Леска для выравнивающих блоков.

Теперь вы можете приступить к строительству дома из арболитовых блоков.

1-я очередь строительства — проектирование

Каждый девелопер знает, что строительство любого здания начинается с подготовки проекта. Однако эта процедура — первая в любом виде работы. Проекты нужны для ориентации, чтобы строительство шло быстро и по плану. Такой план должен быть составлен заранее и утвержден администрацией района.Он должен содержать подробности всей конструкции дома. Можно сказать — это карта, на которой ты будешь знать, что делать.

В план должны быть включены чертежи дома, его размеры, этажность, материал, планировка, коммуникации и др. Проекты домов со сторон арболита можно получить несколькими способами:

1. Заказать специалиста-проектировщика (самый дорогой вариант).
2. Купить проект на специальных сайтах.
3. Бесплатная загрузка.

Что касается 3 пунктов, то будьте осторожны, так как бесплатные проекты не всегда могут быть качественными.А это, в свою очередь, коснется всей конструкции. Грамотно составленный план может иметь примерную стоимость каждого материала, его количество и примерную стоимость строительства дома.

Когда ваш проект будет готов, вы сможете закупить все необходимые материалы и приступить к строительству!

2 этап строительства — устройство фундамента

Фундаментом любого здания является фундамент. Именно он гарантирует надежность и долговечность постройки. В связи с тем, что арболитовые блоки — достаточно легкий материал, возведение армированного фундамента не требуется.Это сэкономит вам немного денег. Тип фундамента может быть разным:

• свайный;
• плиточный;
• лента мелкая;
• столбчатый.

Самый незащищенный вид фундамента для дома из арболита — ленточный фундамент, повторяющий дизайн всех стен.

Рассмотрим последовательность работ по его возведению:

1. Подготовка и верстка участка. На участке нужно освободить от всего лишнего: мусора, старых вещей, кустов и т. Д.По проекту на земле делается разметка веревкой и кольями и снимается верхний плодородный слой почвы.
2. Яма для копания. Рекомендуемая ширина траншеи — 30-40 см, глубина — 60 см (в зависимости от грунта). Эти размеры необходимо учитывать при разметке и делать правильно.
3. Выравнивание стен и дна траншеи.
4. Устройство песчаной подушки. Утрамбовывают 5-10 соевым песком и 5 см слоем щебня.
5. Строительство опалубки.Его высота может составлять 30 см, но если вы живете в местности с суровым климатом, рекомендуем сделать основание на 50 см.
6. На этом этапе можно прокладывать коммуникации, пока бетон не заливается.
7. Производство арматурных каркасов. Чтобы фундамент был прочным, нужно сделать армирующую сетку (арматура Ø14 мм) и поместить ее в яму.
8. Заливка бетона. Возможны 2 варианта развития событий: приготовить бетон самостоятельно или заказать готовую смесь.Котлован залит бетоном. Затем готовый фундамент выравнивается шпателем.

Теперь нужно время, так как бетон должен полностью высохнуть. На это уходит около месяца. Опалубку можно снимать на 10-е сутки. Поверхность фундамента необходимо защищать от внешних факторов. Чтобы он не разрушился, накройте полиэтиленом.

примечание! Чтобы фундамент не растрескался, периодически опрыскивайте поверхность водой, увлажняя ее.

Теперь ваш фундамент готов. Можно приступать к возведению стен дома из арболита. Блоки можно купить или изготовить самостоятельно.

3 этап строительства — кладка стен

Перед началом укладки необходимо произвести гидроизоляцию фундамента. Для этого его покрывают битумной мастикой или выкладывают на поверхность 1-2 слоя рубероида. Так фундамент и стены будут защищены от воздействия разрушительной влаги, а строительство не пропадет даром.

Совет! Чтобы правильно рассчитать количество арболитовых блоков на кладку дома, воспользуйтесь специальным калькулятором.

Все, что требуется, это сделать размеры блока, толщину и высоту стенок, периметр и толщину раствора при кладке. Тогда вы узнаете количество необходимого материала.

Кладка стен — дело ответственное. Они должны быть идеально гладкими и прочными. Тем, кто уже сделал кладку из кирпича, или другого материала, будет проще.Работать с арболитником стало еще проще. Для начала нужно приготовить цементный раствор. Здесь все просто: добиться соотношения 1: 3 (цемент, песок) и добавить воды, чтобы довести все до нужной консистенции. Обязательно приготовьте столько раствора, сколько вам нужно для кладки. Сделав много раствора, вы можете не успеть его использовать, пока он жидкий.

Примечание! Для кладки также можно использовать специальный клей для газоблока. Он быстрее сохнет и с ним легче работать.

Пришло время кладки кирпичных блоков.Порядок проведения работ:

1. Кладка начинается с углов здания. Установите угловые блоки на раствор. Они должны быть идеально ровными, ведь блоки в углу имеют фундаментальное значение. Используйте уровень. Если стена длинная, установите посередине дополнительный блок.
2. Между продуктами натянуть леску. Он должен слегка касаться верхней части блока и служить ориентиром для ровной укладки.
3. Теперь приступаем к кладке оставшихся блоков, формируя 1 ряд.Нанесите раствор или клей на фундамент и равномерно выровняйте блоки. Учтите, что шов между ними не должен превышать 10 мм. Резиновым молотком постучите по блоку, прижав его к леске.
4. Понятно, что длина стены не всегда будет равна точному количеству блоков, поэтому один из них придется разрезать. Возникает вопрос: как резать арболитовые блоки? Можно использовать камнерезную пилу. Арболит легко поддается обработке, поэтому его легко распилить. Используйте металлический уголок, чтобы держать устройство ровно.
5. Когда первый ряд кладки по периметру закончен, можно переходить к следующему. Процедура точно такая же, только теперь нужно делать перевязку.
6. В процессе строительства не забывайте делать проемы для окон и дверей в нужных местах.

Посмотрите видео, в котором наглядно показана кладка арболитовых блоков.

Это все технологии. Осталось построить стены, сделать перемычки над оконными и дверными проемами, выполнить перекрытие и устроить крышу по выбранной технологии.Завершено возведение корпуса здания из арболитов. Но это далеко не конец, потому что у вас еще много работы.

Если вы кладете кирпичи впервые, эти советы помогут вам все сделать правильно.




Помните, что арболитовые блоки необходимо защищать от внешних факторов. Поэтому лучше делать внутреннюю и внешнюю отделку быстрее.

Предлагаем вам ознакомиться с видео, в котором подробно описано строительство дома из арболитовых блоков.

Производство арболитовых блоков своими руками

Одним из самых популярных строительных материалов, который активно используется в малоэтажном строительстве, уже много лет являются арболитовые блоки.

Как ни странно, но в их состав входит не только бетон, но и опилки.

Арболитовый материал обладает хорошими техническими характеристиками, имеет небольшой вес и достаточно прост в обращении, но имеет не только плюсы, но и недостатки.

В свое время арболитовые блоки производились в огромных количествах во многих странах мира.

Из этого материала возводили не только временные объекты, но и капитальные дома.

Удивительно, но технология производства этого камня настолько проста, что ее можно реализовать самостоятельно в домашних условиях.

Для его изготовления необходимо приобрести или собрать соответствующее оборудование, а также изучить технологию производства арболитовых блоков.

Этот материал благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам отлично подходит для частного строительства и, если наладить собственное производство арболитовых блоков, можно значительно снизить затраты на возведение дома.

Состав:

• Что такое арболит?
• Основной состав смеси
• Этапы производства
• Советы и рекомендации

Что такое арболит?

К основным достоинствам этого универсального строительного материала, подходящего для возведения малоэтажных домов, можно отнести невысокую стоимость, оптимальную теплопроводность и простоту изготовления.

Арболитовые блоки состоят в основном из опилок и цемента, а технология изготовления допускает добавление некоторых других примесей.

Арболитовые блоки можно использовать для строительства домов даже в суровых погодных условиях.

Если планируется строительство загородного дома, то можно наладить их производство и установить соответствующее оборудование прямо возле строительной площадки, что значительно снизит затраты.

Формы для их изготовления под необходимый размер и вес камня, станок и другое необходимое оборудование достаточно легко собрать самостоятельно прямо у строящегося дома.

Блоки на основе арболита относятся к легким бетонам.

По своим характеристикам чем-то напоминает камень, но только искусственного вида, основанный на отходах обработки древесины, таких как щепа, мелкая щепа, а также опилки.

В настоящее время из арболита устраивают различные сборные плиты, а также универсальные блоки и панели для сплошных стен.

Для этого производимого камня существует условно принятый размер, при этом он не является обязательным, а носит рекомендательный характер.

Если собрать оборудование и запустить производство дома, то габариты и вес готового агрегата можно регулировать самостоятельно.

Кроме того, исходя из климатической зоны, в которой планируется строительство дома, арболитовые блоки могут изготавливаться с дополнительными примесями, которые повысят их теплоизоляционные свойства.

В наше время блоки из арболита активно используются при возведении перегородок зданий, а также гаражей, всевозможных хозяйственных построек и частных домов.

Камень арболит также подходит для строительства внутренних перегородок в квартирах.

Следует отметить, что у такого камня есть не только достоинства, но и недостатки, и главный из них — низкая плотность, что недопустимо при ведении многоэтажного строительства.

Если собрать все плюсы и минусы этого стройматериала, можно прийти к выводу, что он практически идеален для частного строительства.

Изготовить арболитовые блоки своими руками достаточно просто, без серьезных финансовых вложений ни в необходимое оборудование, ни в используемое сырье.

Базовый состав смеси

В состав арболитовых блоков входят двухкомпонентные материалы.

В их составе основные элементы — специальный древесный наполнитель и легкий бетон, кроме того, в незначительном количестве для повышения эксплуатационных характеристик вводятся некоторые химические компоненты.

Видео:

Несмотря на то, что арболитовые блоки в своем составе имеют древесную составляющую, их можно использовать для строительства небольших частных домов, характеристики которых не будут уступать тем, которые построены из традиционных материалов.

Единственным условием является внутренняя и внешняя защитная отделка.

Следует отметить, что технология возведения дома из этого материала аналогична обычной и имеет точно такие же недостатки и преимущества.

Этот универсальный строительный материал обладает оптимальной огнестойкостью, при укладке на фундамент не дает усадки.

Арболит условно делят на две разновидности. К первым относятся цельные блоки из арболита, которые имеют повышенную плотность и подходят для лицевых стен.

Второй тип — арболит пустотелый теплоизоляционный, предназначен для внутренних работ и возведения верхних этажей.

Легкие блоки могут успешно применяться для облегчения верхнего этажа в зданиях с малой этажностью, возводимых на такой земле, на которых нежелательно строить частные дома с большим весом.

На видео ниже вы можете увидеть возведение дома из блоков данного типа.

Видео:

Основа этого стройматериала — сульфатостойкий или портландцемент, а также древесно-органический компонент.

Кроме того, вводятся химические добавки, которые придают древесине арболита дополнительные характеристики, а именно: удаляют излишки полисахаридов, что увеличивает срок службы арболита, значительно увеличивает бактерицидные свойства, а также регулирует пористость опилок.

В качестве наполнителя допускается использование щепы, щепы, а также измельченной коры или хвои, опилок.

В некоторых случаях добавляют твердые стебли таких культур, как хлопок, зерно и другие.

Это позволяет удешевить строительство дома даже в отдаленных регионах, в основном занимающихся сельским хозяйством.

Иногда в структуру арболита вводят жидкое стекло, золу, а также шлак и известь.

Этапы производства

Запуск собственного производства блоков из арболита, прежде всего, установка станка на твердый фундамент.

Его установка и регулировка должны выполняться в соответствии с инструкциями и правилами.

Также необходимо:

• смесительное оборудование;
• кладка;
• пресс-форм необходимого размера и веса;
• духовка.

Стоит подумать о том месте, где камень затвердеет и укрепится. Он должен иметь фундамент и быть защищенным от влаги.

В состав смеси может входить, например, жидкое стекло, стружка, а также цемент марки М500.

Лучше всего использовать дифракционные опилки с небольшой примесью измельченных стружек, которые будут предварительно обработаны раствором извести и высушены.

Формы для арболита можно сделать своими руками, но помните, что вес готового изделия будет зависеть от его размеров. Для удобства извлечения камня из формы в него можно уложить кусочки линолеума.

При заполнении подготовленной формы раствором можно утрамбовать ее вручную, но лучше всего для этого использовать вибропресс.

Ослабленную смесь выдерживают в самой форме в течение суток, затем помещают в подходящее место в тени для схватывания и застывания и накрывают пленкой.

Специалисты рекомендуют хранить готовый камень таким образом в течение недели.

Нельзя оставлять блоки из арболита на морозе, но плюсовая температура также не влияет на их прочность, вес и характеристики.

Если оставить готовый камень на жару под солнцем, то останутся изъяны в виде трещин. Лучше во время высыхания арболита периодически слегка поливать его водой.

Процесс производства арболитовых блоков можно увидеть на видео ниже.

Видео:

Смесь для производства арболитовых блоков можно замешивать в ящике или желобе, установленном на прочном фундаменте.

Сначала аккуратно разложите стружку и опилки, затем все это заливают водой с добавлением каких-то химических добавок.

Полученное таким образом вещество необходимо тщательно перемешать, после чего постепенно ввести сухой цемент и снова перемешать.

Образование комков и неоднородность смеси — существенные недостатки, которые необходимо устранить.

Рекомендуемая пропорция готовой смеси — одна часть опилок, одна часть цемента и примерно полторы части воды.

Вы можете добавить больше цемента, но с этим камнем увеличится не только его прочность, но и его вес.

При заполнении формы помните, что размер и вес готового изделия зависит не от соотношения компонентов, а от размеров самой формы.

Как сделать блоки из арболита можно посмотреть на видео ниже.

Видео:

Советы и хитрости

Чтобы смесь в форме хорошо утрамбовывалась, машину следует устанавливать только на твердый фундамент.

Технология извлечения готового изделия из формы во всех случаях одинакова: форма переворачивается и небольшими рывками натягивает камень на основание для сушки.

Для создания пустот в арболитовых блоках при заливке жидкой смеси в форму одновременно вставляются несколько деревянных брусков, и смесь должна укладываться в несколько этапов.

Если вы планируете делать камень для первого этажа, прямо на фундаменте, в его середине можно положить куски арматуры.

Излишки смеси следует удалить шпателем или широким шпателем.

При самостоятельном изготовлении блоков арболита первую партию лучше делать небольшими. Это позволит вам проверить свойства арболита, например, при его стрижке или хранении гвоздей.

При строительстве дома из арболита лучше всего делать фундамент ленточного типа.Стоит отметить, что строительство фундамента из арболита не требует дополнительного усиления.

Арболит будет прочнее, если использовать как можно более разнообразную смесь щепы и опилок. Перед тем как заполнить форму арболитом, ее следует обработать известковым молоком.

Арболит готов к строительным работам после того, как хорошо осядет и схватится.