8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Бревно брус клееный брус что лучше: В доступе на страницу отказано

Содержание

Оцилиндрованное бревно или клееный брус – из чего строить дом?

После возникновения идеи о строительстве деревянного дома сразу же на повестку выходит вопрос относительно строительных материалов, большая часть которых идет на сооружение стен. Изучив все предлагаемые рынком варианты, одни застройщики останавливаются на оцилиндрованном бревне, другие выбирают клееный брус.

Это два самых востребованных на сегодняшний день стройматериала, которые отличаются друг от друга по форме сечения, что накладывает отпечаток на технологию монтажа и в конечном итоге – на внешний вид дома. Так что же выбрать – оцилиндрованное бревно или клееный брус?

Особенности материалов для строительства деревянного дома

Перед тем как подойти к основному вопросу, давайте разберемся с еще одним немаловажным аспектом – выбором древесины. Ни для кого не секрет, что от породы дерева во многом зависит прочность и долговечность будущей постройки, поэтому очень важно продумать этот момент как можно тщательней. Как оцилиндрованное бревно, так и клееный брус, могут быть выполнены из хвойных и лиственных пород. К первым относятся ель, сосна, лиственница и кедр, ко вторым – осина, береза, ольха и дуб.

Самым популярным материалом для строительства деревянных домов является сосна, которая отличается сбалансированными характеристиками и доступной ценой. Древесина относится к малоусыхаемым и достаточно мягким породам, имеет плотную структуру волокон, устойчива к гниению и не склонна к появлению трещин. Отрицательной стороной сосны является появление синевы, которая хоть и не влияет на свойства, но портит внешний вид древесины.

Ель по характеристикам напоминает сосну, однако имеет более рыхлую структуру, что способствует лучшему воздухообмену и удержанию тепла. К тому же она не синеет и способна сохранять первоначальный внешний вид на протяжении десятков лет. К недостаткам ели следует отнести неустойчивость к воздействию влаги, склонность к гниению и наличие в структуре большого количества сучков, что затрудняет обработку.

Оцилиндрованное бревно и клееный брус из лиственницы – отличное приобретение для тех, кто хочет построить дом «на века». Лиственничные стройматериалы стоят дороже сосновых и еловых, но затраты окупаются долговечностью древесины, которая не только не боится влаги, не портится и не гниет под ее воздействием, но даже во влажных условиях становится прочнее. Кроме того, лиственница обладает устойчивостью к деформации, трещинам, появлению микроорганизмов и обладает хорошей огнеупорностью. По прочности лиственничная древесина практически не уступает дубовой, построенный из нее дом способен простоять 150-200 лет.

Кедр и дуб из-за высокой стоимости в строительстве используются реже перечисленных пород. Тем не менее, кедровые пиломатериалы хорошо зарекомендовали себя в качестве облицовки, а дубовые часто применяются для напольного покрытия. Ольха, осина и береза имеют разные свойства, но не отличаются такой высокой долговечностью, как сосна и ель, и тем более, как лиственница, дуб и кедр, поэтому чаще используются для сооружения бань и других построек, чем жилых домов. Таким образом, по соотношению цена-качество лучшей породой для строительства является лиственница.

После того, как вы определитесь с видом древесины, можно переходить к вопросу: оцилиндрованное бревно или клееный брус? Чтобы выяснить, какой из этих стройматериалов вам подходит больше, необходимо рассмотреть преимущества и недостатки каждого.

Плюсы и минусы оцилиндровки

Оцилиндрованное бревно представляет собой очищенный от веток и сучков и обработанный на специальном станке для придания одинакового диаметра по всей длине ствол дерева. Еще одним важным конструктивным элементом оцилиндровки является продольный паз, предназначенный для укладки и прочной фиксации бревен. Диаметр паза должен быть меньше диаметра пиломатериала, иначе верхний элемент будет касаться нижнего не по всей поверхности выемки, а лишь в одной точке.

Одно из главных преимуществ оцилиндрованного бревна перед «диким срубом» является возможность собирать из него дом, как конструктор. Обработанные на станках элементы имеют одинаковый диаметр и паз, что позволяет быстро укладывать их один на другой, не выполняя дополнительную механическую обработку (подпилы, надрезы и другие манипуляции). Дом из оцилиндрованного бревна выглядит очень красиво, напоминая старинные постройки, выполненные «без единого гвоздя». Наружная и внутренняя отделка жилища из оцилиндровки не требуется, а это существенная экономия средств. Бревенчатые стены обладают хорошей теплоизоляцией и способствуют здоровому микроклимату.

К минусам сооружений из оцилиндрованного бревна следует отнести высокую степень усадки и необходимость конопатки стен по завершении усадочных процессов. Оцилиндровка больше других стройматериалов из дерева склонна к растрескиванию и считается самой пожароопасной.

Преимущества и недостатки клееного бруса

Клееный брус отличается от обычного технологией изготовления, которая в свою очередь оказывает влияние на внешний вид и свойства изделия. Для получения пиломатериала бревно распиливается на доски, которые впоследствии склеиваются друг с другом, образуя массивный элемент.

Главное преимущество клееного бруса в его прочности – связанные намертво доски не растрескиваются и способны выдерживать высокие нагрузки. Брусчатые дома имеют минимальную степень усадки, а благодаря технологии противоположного расположения волокон балки не деформируются даже в условиях высокой влажности и частых перепадов температур. Монтаж дома из клееного бруса занимает всего около месяца, это связано с тем, что элементы идеально подходят друг к другу, а строительство можно вести в любое время года при любых погодных условиях.

К недостаткам в первую очередь следует отнести сложность технологии изготовления изделий, поэтому, если вы спросите, что дешевле клееный брус или оцилиндрованное бревно – ответ будет очевиден. Кроме того, брусчатый дом выглядит менее эстетично, чем бревенчатый, а выполнение отделки приведет к дополнительным расходам.

Оцилиндрованное бревно или клееный брус: что лучше

Для строительства загородного дома или бани лучшим материалом является древесина. Однако сегодня и среди этого вида изделий изготавливают различные варианты. Среди пиломатериалов выделяют рубленые и оцилиндрованные бревна, профилированный, нестроганный и клееный брус. Кроме того, изготавливают двойной и минибрус. В этой статье мы разберемся, что лучше, оцилиндрованное бревно или клееный брус.

Преимущества и недостатки пиломатериалов

И оцилиндрованные бревна, и клеёный брус имеют общие характерные черты. Прежде всего, это экологичное натуральное сырье, которое создает комфортный микроклимат и уютную атмосферу внутри дома. Древесина способствует регулярному обмену кислорода, поэтому в доме всегда свежий воздух. В комнатах из дерева легко дышать, комфортно спать и приятно находиться.

Пиломатериалы отличает оперативный монтаж. Установка сруба не займет больше недели, а строительство дома с фундаментом и кровлей составит 1,5-2 месяца. При этом деревянные стены имеют законченный внешний вид, поэтому они не требуют дополнительной декоративной обработки. Для деревянного дома прекрасно подойдет отделка «под ноль».

Древесина обладает легким весом и не дает сильной нагрузки. Поэтому при строительстве дома из оцилиндрованного бревна или клееного бруса не требуется дорогостоящий глубокий фундамент. Оба материала характеризуют высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Они прекрасно сохраняют тепло, не пропускают холод, ветер и посторонние звуки.

И брус, и бревно легко обрабатывать. Это позволяет создавать любые конструкции и формы. Традиционные бревенчатые избушки уже давно ушли в прошлое. Сегодня из бревна можно построить изысканный современный коттедж в любом стиле. В этом вы можете убедиться, посмотрев проекты деревянных домов компании “МариСруб”.

Среди недостатков каждого пиломатериала является подверженность натуральной древесины негативному влиянию окружающей среды. Так, из-за перепадов температур и активного воздействия влаги, ветра, насекомых древесина покрывается плесенью, гнилью и трещиной. Со временем она темнеет и постепенно разрушается. Однако современная обработка, в том числе щадящая равномерная сушка (конденсационная) и антисептирование, защищают пиломатериалы и надолго сохраняют первоначальный внешний вид изделий.

При соблюдении технологий строительства и грамотном уходе деревянный дом легко простоит 80-100 лет. При этом пиломатериалы выглядят изысканно, оригинально и эстетично. Однако между брёвнами и брусом существуют различия, которые заключаются в способе обработки и изготовления, а также цене. Так давайте определим, что лучше выбрать для строительства дома, клееный брус или оцилиндрованное бревно.

Специфика оцилиндрованного бруса

Оцилиндрованное бревно — пиломатериал с круглым сечением, которое получают при помощи равномерной обработки ствола на современных деревообрабатывающих станках. В итоге получается пиломатериал с идеально гладкими и ровными сторонами. Это позволяет оперативно и легко укладывать изделия. При этом они выглядят изящно и эстетично. Ровные бревна с одинаковыми диаметрами образуют изысканное строение, аккуратные стены и потолки. В результате бревенчатый сруб выглядит аккуратно и гармонично.

Оцилиндрованные бревна отличают 100% экологичность и гипоаллергенность. Деревянные материалы не выделяют токсины и безопасны для здоровья человека и животных. Они прекрасно подходят для проживания и отдыха людей, страдающих аллергией и заболеваниями дыхательных путей.

Оцилиндрованные бревна различаются по диаметру, который варьируется в пределах 160-320 мм. Размер подбирается в зависимости от целей и места строительства. Для беседки или компактного дачного домика выбирают диаметры 200-220 мм. Для возведения полноценного коттеджа и бани рекомендуется брать параметры не менее 240 мм. А если строение расположено в холодных северных регионах России — свыше 260 мм. Подробнее, как выбрать диаметр бревен для строительства загородного дома, смотрите здесь.

Специфика клееного бруса

Клееный брус — пиломатериал с квадратным или прямоугольным сечением, который получают при помощи составления отдельных досок в пакеты и склеивания по плоскости. Это доступное, прочное и надежное сырье с высокими теплоизоляционными качествами и влагоустойчивостью, оригинальным фактурным рисунком и привлекательным внешним видом.

Брусовые дома выглядят эстетично и элегантно, стильно и гармонично. Брус легко укладывать и подгонять. Изделия дают минимальную усадку и плотно прилегают друг к другу, что повышает теплоизоляцию дома, тогда как усадка бревна достигает 7-12%. Брусовый сруб усаживается за 2-4 месяца, для бревенчатого строения этот срок увеличивается до 6-12 месяцев. А за счет стабильной геометрии брус меньше трещит и меньше подвержен возникновению трещин, чем бревно.

Однако эксперты не рекомендуют брать клееный брус, так как при изготовлении материала применяют токсичный клей. Такие изделия нельзя назвать на 100% экологичными и безопасными. При изготовлении клееного бруса используют токсичный клей и высокочастотную формальдегидную склейку, некоторые другие химические добавки. Кроме того, брус отличает низкая паропроницаемость, что не дает дереву полноценно “дышать” и нарушает экологичную атмосферу дома.

Строительство брусовых домов требует тщательного соблюдения процесса монтажа, иначе строение получится непрочным. Тепло будет быстро уходить, а внутри дома появятся сквозняки. Кроме того, могут перекоситься стены. Более тщательная обработка строения делает работу дороже. И сами пиломатериалы более дорогие, чем бревно. Кстати, зачастую дорогая стоимость бруса не соответствует качеству изделия.

Что лучше выбрать

Оцилиндрованные бревна следует предпочесть клееному брусу, так как они дешевле, экономичнее и экологичнее. Если же вы предпочитаете брусовые дома, вместо клееного выбирайте сухой профилированный брус. Это полностью экологичный и натуральный, прочный и надежный материал, который отличается продолжительным сроком службы. При изготовлении профилированных материалов не используют вредный клей.

При выборе пиломатериалов нужно правильно выбрать не только вид изделия, но и сорт древесины. Для бруса и бревна, чаще всего, отбирают лиственницу или хвою. Наиболее подходящим вариантом станет сосна, так как это прочное, надежное и при этом доступное сырье. Сосну характеризуют долговечность и влагоустойчивость, легкость в обработке и оперативный монтаж, оригинальный фактурный рисунок и эстетичный внешний вид. Если вы хотите построить деревянный дом качественно, надежно и дешево, выбирайте пиломатериалы из сосны.

Строительная компания “МариСруб” изготавливает оцилиндрованные бревна и профилированный брус из отборной сосны. Мы самостоятельно заготавливаем сырье и контролируем каждый этап производства. В процессе производства применяем современные проверенные технологии, в том числе кондиционную сушку. Проводим антисептирование, соблюдаем требования ГОСТ, выполняем нормы по хранению, складированию и транспортировке пиломатериалов. Надежные и прочные пиломатериалы “МариСруб” имеют сертификаты качества!

клееный брус или оцилиндрованное бревно?

Любой будущий владелец жилого имущества, становится перед нелегким выбором, еще на этапах планирования строительства жилья. Большое разнообразие, представленных конструкций, усложняет выбор, ведь дома изготавливаются на основе срубов или же каркасов. В первом варианте, постройки возводятся из бруса или оцилиндрованного бревна. Во втором, это канадские дома: каркасные, каркасно-щитовые или фахверк. Естественно, решать в любом случае владельцам, но сначала стоит узнать о всех плюсах и минусах данных конструкций. Многие согласятся с мнением, что самым лучшим вариантом для возведения дома является клееный брус.

Бревно в качестве материала для конструкции домов

Дома из бревен могут конструироваться из цельного или оцилидрованного бревна. Каждый обладает рядом нюансов. Ведь, чтобы построить дом из цельного бревна, его необходимо обработать топором, к примеру, как это делали предки. Это дорогой, трудоемкий и длительный процесс. Природные погрешности скрываются за счет сохранения луба и заболони. Но там чаще всего заводится грибок. В результате природного сужения ствола используется его небольшая часть.
Оцилиндрованное бревно в отличие от предшественника, обрабатывается в соответствии с заводскими технологиями на специальном оборудовании. Благодаря чему снимается около 10 мм приповерхностного слоя и придается бревну гладкий товарный вид. Из-за такой технологии бревна имеют в длину большие размеры, нежели цельное, они при укладке плотно присмыкают друг к другу, благодаря помощи особых замковых соединений. Загородные дома и дачи из данного материала выглядят эстетично и привлекательно по двум причинам: дань старине и экологичность.

В качестве достоинств оцилиндрованного бревна можно назвать:

  • Теплопроводность – считается по смыковым участкам конструкции;
  • Обширная популярность;
  • Эстетичность готового изделия, что дает возможность применять любые дизайнерские фантазии;
  • Высокая строительная прочность, что дает возможность применять бревна в виде несущего материала конструкции;
  • Долговечность – если бревна полностью покрыты защитой от заражения грибком и плесенью;
  • Простота применения, в большинстве случаев возведение домов выполняется без строительной техники;
  • Доступность в ценовом аспекте, что дает возможность применять материал для возведения жилища.

Недостатки данного материала:

  • Длительный процесс усадки – его период от нескольких месяцев до года;
  • Сложность при создании непроницаемости стен – на криволинейных прямых тяжело работать межвенцовым утеплителем;
  • Возникновение трещин – во время усадки и усушки, они возникают на поверхности бревен, их необходимо заделывать;
  • Защитная обработка – бревно нуждается в защите от грибка;
  • Окончательное оформление дома доступно после процессов усадки, через пару лет.

Какие виды домов из бруса?

Дома построенные из бруса – это еще один тип строительства. Брус может быть нескольких видов: нестроганый, строганый, клееный собранный из нескольких ламелей. Его главным отличием является плоскость всех поверхностей, что обеспечивает плотное прилегание элементов, ровность стен, экономия внутреннего пространства помещения, увеличение жесткости коробки. Стяжка и нигелевка дополнительно влияют на фактор жесткости коробки.
Все конструкции, возведенные из бруса, стоит рассмотреть более подробно. Непрофиллированный брус плохо сохраняет тепло без дополнительного утепления, так как у него отсутствуют пазы и гребни, и квадратное сечение. Невысокая стоимость данного строительного материала теряется из-за повышенной цены утеплителя. Вид утеплителя идет не на пользу внешнему дизайну дома. В здание с легкостью проникает влага, что требует и внутренней отделки во имя продления срока эксплуатации конструкции. Также материал предрасположен к усыханию и деформации, это также портит внешний вид.
Такими же недостатками владеет стройматериал и в виде профилированного бруса – усадка, усыхание и деформация. В качестве достоинства можно выделить плотность прилегания деталей, так как этот вид строительных изделий уже обладает пазами и гребнями.

В чем преимущество клееного бруса?

Однозначно клееный брус является наиболее достойным вариантом для строительства жилого помещения. При массе положительных аспектов, отрицательных нюансов он практически не имеет. Конечно, при такой положительной характеристике, данный вид бруса является лучше, нежели любые другие материалы, к примеру, оцилиндрованное бревно или прочие виды бруса. Благодаря тому, что у клееного бруса смыковые места той же толщины, что и все остальные места, постройки из него оптимально плотны и отлично обладают звукоизоляцией, теплоизоляцией. Можно не опасаться избытка влажности, а также отпадает необходимости в применении утеплителя. Тепло и сухость в доме из клееного бруса обеспеченны его прекрасными качесвами. В отличие от прочих материалов клееный брус не трескается и не деформируется. Значит, за эстетичность дома переживать не приходится, да и кто любит обычную красоту дерева, будет доволен таким дизайном.


Также в доме из клееного бруса можно сразу начинать внутреннюю отделку, не дожидаясь, когда дом даст усадку в течение двухлетнего периода. Да и сам процесс возведения значительно сократится, благодаря подобной способности материала, ведь в этом случае усадка только 3 см на каждый этаж. Все это из-за особой технологии изготовления клееного бруса, в процессе которой материал просушивают. Еще длина брусьев может достигать 12 м, в результате такого момента, возводятся помещения просторных размеров с отличным качеством.

Материал для постройки дома

Естественно материал, из которого изготовлены брусья для будущего жилища, играет не последнюю роль. Понятно, что стремление владельца выбрать как можно лучший материал для дома, является естественным. Это важно и для постройки, и для отделки. Самый оптимальный вариант, это породы хвойных деревьев: сосна, лиственница и кедр.

Физические характеристики пород деревьев

Выбирая древесную породу для будущего строительного материала необходимо обращать внимание на его физические данные. Самая повышенная плотность и твердость имеется у лиственницы, а самые низкие данные показатели у кедра. Те же факторы можно назвать и насчет прочности при сжатии, растяжении и скалывании вдоль волокон. Но при статистическом , предел прочности, самый низкий у сосны обыкновенной, а кедр в этом отношении находится на втором месте.

Чем отличаются породы деревьев при детальном их рассмотрении

Сосна – это наиболее распространенный строительный материал. Она без проблем обрабатывается, устойчива к растрескиванию и долговечна. Благодаря своим свойствам сосна практически не подвергается воздействию грибка. Наличие обширного количества оттенков дает возможность применять ее древесину во многих проектах, так как данная древесина может быть от бледно-желтого до красного оттенка. Структура в четком формате придает помещению особый стиль и шарм. Нотки тонкого соснового аромата, помимо лечебных свойств, придадут воздуху в доме свежесть и легкость.
Лиственница. Она также обладает прекрасно выраженной структурой. Ее древесина имеет необычайную красоту, а теплые тона, от золотистого до, коричневого, дарят уют и комфорт помещению. Но главная особенность лиственницы заключается в отсутствии гнили, так как она не подвергается влиянию воды. Именно из этого дерева, строительный материал применялся для постройки оснований зданий в Венеции. Но, как не парадоксально, в России, несмотря на ее широкую доступность, применяли данную древесину для строительства достаточно редко и тому виной древние суеверные поверья. Ведь еще со старины древесине этого дерева придавались такие же магические и энергетические свойства, как и осине. Однако если вещи называть своими именами, то необычные качества этого дерева, дают возможность с успехом его применять в строительстве нижних венцов домов и бань. Конечно, предварительно материал тщательным образом обрабатывается.
Кедр – это очень ценная порода строительного материала. Вырубка кедровых насаждений, крайне негативно сказывается на общем состоянии планеты, ведь именно они отличным образом очищают воздух от самых обширных видов загрязнений. В следствии такого положения, древесина данного дерева достаточно дорогая, что приводит к крайне редким случаям полноценного строительства домов. Ее в большинстве случаев используют для внутренней отделки. Цвет древесины желтоват или красноват, она легка в обработке, не тяжеловесна, не поддается гниению. Так же кедровый материал придает дому насыщенный аромат, что тоже не дает полностью возводить из данного материала дома, ведь насыщенность запаха может усложнить проживание в помещении. Особенно если в доме находятся люди с аллергическими заболеваниями или просто повышенная чувствительность к запахам.

Ценовая политика

В решении вопроса, что является лучше бревно или брус для строительства жилья, цена на материал играет одну из ключевых ролей. Здесь берется во внимание и способ обработки древесины, и наличие мест соединений, и физические данные материала. Если взять во внимание все тонкости производства строительного материала, то обычный брус несколько дороже оцилиндрованного бревна, но дешевле профилированного бруса. Конечно, дороже всех стоит профилированный клееный брус, ведь он практически не имеет недостатков, имеющихся в древесине, легкость выполнения монтажных работ, прекрасные эксплуатационные свойства.

Что же лучше: оцилиндрованное бревно или клееный брус?

Если взять во внимание все перечисленные факты достоинств и недостатков оцилиндрованного бревна и клееного бруса. То можно прийти к выводу, что останавливая свой выбор на бревне, застройщик придает большое значение эcтетическим факторам, ему хочется естественности и «сказочности», но всю эту красоту придется поддерживать, а это финансовые потери, ставя на второй план наличие теплоизоляции и удорожание строительных работ, особенно при предназначении дома для постоянного проживания.

В случае важности всех факторов для владельца:

  • Эстетика, дом выглядит в европейском формате;
  • Экологичность, отличная обработка древесины, избавляет от всех проблем с грибком;
  • Стоимость, цены имеют обширный диапазон, от бюджетных до «космических»;
  • Скорость возведения, в результате наличия соединительных моментов;
  • Технические и физиологические данные.

Конечно, свой выбор такой владелец остановит на профилированном клееном брусе, ведь он удовлетворит все пожелания.
Из перечисленных и приведенных фактов становится ясно, что клееный брус на сегодняшний момент, занимает лидирующую позицию.

Дома из бревна и клееного бруса. Сравнительный обзор.

Время на чтение: 5 мин.

Утверждение о том, что “дерево — лучший материал для строительства загородных домов” не вызывает ни у кого сомнений. Но ведь дерево — это не только бревно ручной рубки, но и оцилиндрованное, профилированный брус естественной влажности, а также клееный брус. Что же выбрать в этом многообразии материалов для своего дома? В этой статье мы сравним бревно ручной рубки и клееный брус по нескольким ключевым параметрам и постараемся сделать однозначный выбор в пользу той или иной технологии.

Что такое клееный брус

Предлагаем немного подробнее взглянуть на технологию изготовления клееного бруса. Для его создания обычно выбирают хвойные породы деревьев, в частности, самый популярный вариант — сосну. Лиственница и кедр тоже подходят, но стоимость существенно увеличивается, немногие заказчики готовы пойти на такой шаг.

Итак, ствол сосны высушивают до 12%-го уровня влажности. Чаще это делают в специальных печах, чтобы сэкономить время. Далее стволы сортируют по диаметру и длине и распиливают на отдельные доски одинаковой ширины. Потом древесину высушивают. Материал тщательно осматривают на предмет сучков, трещин и других дефектов, избавляются от них и сортируют доски еще раз.

Далее доски складывают в ламели (пластины), а ламели склеиваются в брусья. Делается это с помощью большого давления и специального пресса. Для наружных ламелей берут наиболее качественную и однотонную древесину, для внутренней стороны допускается использование ламелей разных оттенков и с сучками. Склеивание может занять от получаса до пяти часов — всё это зависит от состава клея. Получившийся брус повторно высушивают и профилируют на специальных станках, после чего обрабатывают герметиком.  

Преимущества и недостатки клееного бруса

Рассмотрим основные преимущества и недостатки домов из клееного профилированного бруса.

Сначала о хорошем:

  • Такие дома считаются одними из самых надёжных. Секрет заключается в разном направлении древесных волокон. Также, благодаря этому, брус не деформируется из-за перепада температур, холода, высокой влажности или зноя.
  • Срубы из клееного бруса не дают усадки и можно сразу же начинать отделку.
  • Дома из клееного бруса строят очень быстро. Даже вместе с фундаментом и  отделкой, которую выполняет бригада из 4-6 человек — строительство не займет больше двух (в крайнем случае, трёх) месяцев.
  • Коттеджи получаются настолько тёплыми, что в них обычно утепляют только крышу и пол, а стены и так обладают достаточной теплоизоляцией.

Теперь подробнее о недостатках:

  • Клей, который используют при производстве бруса, не всегда имеет экологичный состав, что может быть опасно для аллергиков. Поэтому рекомендуется тщательно изучать информацию о нём перед покупкой.
  • Высокая стоимость домов из клееного бруса. Если вы видите предложения по строительству из клееного бруса по цене оцилиндрованного, то вероятнее всего, вас хотят обмануть. Качественный брус не может быть дешевым, а если это так, то это говорит о нарушении технологии. Недобросовестные производители могут экономить на клеевом составе и даже добавлять в него фенол. Это токсичное и ядовитое соединение, которое используется в нефтепереработке и многих других отраслях, не относящихся к строительству. Словом, об экологичности такого дома можно не говорить.

Технология ручной рубки: плюсы и минусы

О преимуществах технологии ручной рубки мы не раз рассказывали, но всегда рады повторить:

  • Это полностью натуральный и экологичный материал. При рубке мы сохраняем бревно максимально нетронутым, оставляем защитный верхний слой — заболонь.
  • Из бревен ручной рубки можно создать уникальные срубы в «диком стиле», с фигурными комлями и неровностями. Такие дома получаются гораздо интереснее с архитектурной точки зрения, нежели дома из оцилиндрованного бревна или из клееного бруса.
  • Рубленое бревно практически не трескается и не деформируется, благодаря умеренной естественной влажности и плотной заболони.
  • Среди других природных и положительных свойств: создание благоприятного климата, теплообмен, “дыхание” дерева.
  • Бревна можно рубить различным образом (в лапу, в русскую или канадскую чашу, по норвежской технологии), что позволяет создать уникальный архитектурный облик, предотвратить проникновение ветра, а также сделать процесс усадки более гармоничным.
  • Практически не требуется отделка, причем как внутренняя, так и внешняя.
  • Технология ручной рубки проверена веками и заслужила доверие многих.

Среди недостатков мы выделяем:

  • Более длительный процесс строительства по сравнению с оцилиндрованным бревном и клееным брусом. Каждое бревно обрабатываем в ручную с помощью топоров.
  • Требуется дополнительная конопатка и обработка швов герметиком.
  • Повышенные требования к квалификации бригады.

Подводя итоги

Итак, пришло время подвести итоги. Подавляющее большинство экспертов выделяют три главных вида древесины для строительства и располагают их в следующем порядке, начиная с третьей строчки рейтинга:

  • Клееный брус. Брус находится в конце списка из-за того, что это не природный материал. Он подвергается быстрой искусственной сушке, в ходе которой смола закрывает поры и дерево перестаёт дышать. При этом он теряет все полезные натуральные свойства, за которые так ценится древесина. А клей, который используется в  изготовлении клееного бруса и вовсе может вызвать аллергическую реакцию даже у здорового человека.
  • Оцилиндрованное бревно. К сожалению, оно тоже теряет часть своих свойств. Дело в том, что с бревна снимается его внешний слой (заболонь), который защищает дерево от влаги, насекомых, грибка и других неприятностей. Без заболони дерево остаётся беззащитным и никто не сможет гарантировать, что оно не превратится в трухлявый пень через 10 или 20 лет. Мы не рекомендуем выбирать оцилиндрованное бревно для строительства домов, лучше применить его для сооружения небольшой беседки, садовой мебели и т.д.
  • Бревно ручной рубки. Именно оно находится на первом месте в рейтинге экспертов строительного рынка. Его стоимость где-то посередине между предыдущими материалами, но качество заметно лучше остальных. Выбирая бревно ручной рубки, вы получите экологичный природный материал, естественный микроклимат в помещении, воздухообмен, хорошую теплоизоляцию и надёжность. Ручная рубка как нельзя лучше подчёркивает эстетику и природные свойства бревна.

 

какой деревянный дом лучше в Новосибирске

По аналогии с бронзовым или железным веком, нынешнюю эпоху можно смело называть пластиковой и композитной. Пластик окружает нас повсюду, как на улице, так и в домах, будь это отделка, предметы меблировки, утварь или что-то иное. Возможно поэтому, в последнее время наблюдается возрождение традиционного деревянного домостроения. Если уж нам никак не обойтись без пластиковой тары, искусственных тканей и материалов, только имитирующих натуральные, пусть хоть дома, в которых живем мы и будут жить наши дети и внуки, будут экологичными и безопасными. Да и других достоинств у деревянных домов и коттеджей более чем достаточно.

Чем привлекают деревянные дома

Испокон веков на Руси строили «избушки» всех мастей и терема о многих башнях из древесины, так как долгое время это был самый доступный материал. И хотя с тех пор многое кардинально поменялось, дерево так и остается на лидирующих позициях, так как по многим факторам его не то, что перегнать, догнать сложно.

  • Паропроницаемость – хотя много копий сломано по поводу «дыхания» стеновых ограждающих конструкций, то, что дерево отлично проводит воздух, не выпуская тепло, данность. Даже без дополнительного проветривания, закрытый сруб за сутки пропустит через себя до 30 % от общей кубатуры воздуха. То есть, никаких проблем с избыточной или недостаточной влажностью, затхлым и спертым воздухом. Поэтому и микроклимат в деревянном доме особый, и дышится легче, а если еще порода из хвойных, то и ароматизация с обеззараживанием в «одном флаконе».

  • Теплопроводность – по этому показателю древесина в несколько раз превосходит даже кирпич, не говоря о бетоне и его производных. Теплосопротивление деревянной стены почти в пять раз выше, чем теплосопротивление кирпичной, при равных толщинах. На практике это значит, что деревянный дом, построенный в соответствии с нормативами по допустимым теплопотерям, не придется утеплять снаружи после первой же зимы. Зимой в таком доме будут меньше затраты на энергоносители для систем отопления, а летом придется не так интенсивно использовать кондиционер, если вообще придется.

  • Вес и устойчивость к деформациям – доказанный факт, что львиная доля строительного бюджета уходит на фундамент, и чем тяжелее коробка, тем массивнее должно быть основание. Также известно, что основная масса мелкоштучных и блочных кладочных материалов плохо переносит деформацию а изгиб и при малейших перекосах «радует» трещинами во все стены. Древесина же, мало того что не нуждается в усиленном, читай, дорогостоящем, фундаменте так еще и «дуракоустойчива». Это не значит, что сруб можно ставить на кривой-косой фундамент, а вот на облегченный можно, и некоторые допуски и отклонения от идеальной плоскости тоже не приговор.

  • Презентабельный вид без капитальной доводки – деревянные стены не нужно штукатурить, выравнивать или шпаклевать, прекрасно можно обойтись и без обоев, и без другой отделки, разве что плитка в ванной актуальна. Так же и фасад деревянный привлекателен без ухищрений, достаточно обработать защитными пропитками и покрыть декоративной лазурью или маслом. А учитывая, что интерьерная и фасадная отделка, это третья самая большая статья расходов, экономия и средств, и сил, и времени получается внушительная. Ну а то, что дерево потрясающе выглядит, вообще, бесспорно.

  • Всесезонность – при сборке сруба отсутствуют мокрые процессы, благодаря чему строить из дерева можно круглый год, не оглядываясь на температуру.

  • Долговечность – большинство современных строительных материалов просто физически не прошли проверку временем, тогда как в глухих деревнях можно найти избушки, поставленные еще при царе, и далеко не всегда речь о Николае II. Так что срок службы деревянного дома в 150, а то и 200 лет, не маркетинговый ход, а действительность. Естественно, при правильном выборе материала и соблюдении технологии строительства и правил эксплуатации.

Однако не стоит забывать, что деревянный дом сегодня, это и дом из простого бруса естественной влажности, и дом из клееного бруса, и из оцилиндрованного бревна, и из профилированного бруса. И каким он будет, зависит именно от типа стенового материала, его характеристик и особенностей. Простой брус хоть и используется для строительства домов, но в силу большого количества недостатков, он, скорее, подходит для технических конструкций, либо для последующей обшивки и изнутри, и снаружи. Клееный брус вроде бы всем хорош, но не стоит забывать о сомнительной экологичности и заоблачной стоимости, что мешает повсеместному применению. Наиболее востребованными в частной сфере деревянными категориями сегодня считаются оцилиндрованное бревно и профилированный брус. Эти материалы очень похожи, но и отличий хватает, поэтому для многих становится настоящей проблемой выбрать, из чего лучше строиться. Попробуем систематизировать данные, чтобы помочь разрешить эту дилемму.

Оцилиндрованное бревно

По сути, это цельный ствол дерева, слегка обработанный на специальной линии – с него сняли кору и около 2 см древесины, чтобы выровнять диаметр по всей длине, в некоторых разновидностях еще выбирают округлый монтажный паз для удобства сборки. Диаметр вышедших из-под фрезера болванок составляет от 150 до 380 мм, длина же оцилиндровки не превышает шести метров, встречается и четырех-пятиметровый погонаж. Поверхность бревна гладкая, кроме вогнутого одностороннего паза, профилей больше нет. Для сезонных дач достаточно диаметра бревна около 240 мм, если речь о доме для постоянного проживания, то потребуется не меньше 380 мм. При этом стоит учитывать, что усадка сруба может доходить до 10 % и бревно, которое было изначально диаметром 240 мм, превратится в бревно, диаметром 220 мм, что уже не пройдет по нормативам, что особенно важно, когда речь о капитальных домах.

В собранном виде получается классическая изба-пятистенок, даже если архитекторы превзойдут сами себя, от рустикального стиля никуда не деться. Что простейший сруб, что комфортабельный коттедж-шале, будет выглядеть нарочито самобытно. С одной стороны именно такой вид является достоинством оцилиндрованного бревна, с другой же, это весомый недостаток, сужающий варианты исполнения.

Что касается технических и эксплуатационных характеристик, то главной проблемой бревенчатых срубов является плохая герметичность. Несмотря на то, что при сборке используются уплотнители (мох, пакля), после усыхания все равно образуются щели и коробку приходится в обязательном порядке конопатить. Это очень трудоемкий и дорогостоящий процесс, даже при условии самостоятельного исполнения, не говоря о привлечении наемной силы. Но не всегда даже конопатка способна сократить теплопотери: если была нарушена технология сборки или влажность бревна превышала допустимую, дом придется утеплять и облицовывать. Если же в угоду визуальной стороне этого не сделать, придется каждую зиму топить улицу практически в прямом смысле этого слова.

Также к недостаткам оцилиндрованного бревна относится уже озвученная сильная усадка – если коробку собрать из бревна естественной влажности, может потребоваться до двух лет на выстаивание. Кроме того, что обязательно разойдутся межвенцовые швы, также вероятно растрескивание непосредственно древесины. А любая серьезная трещина, это потенциальное место скопления влаги, а с течением времени и очаг поражения гнилью и микроорганизмами. Итак, оцилиндрованное бревно, это:

  • Экологично и безопасно.

  • Эстетично, но на любителя.

  • Проблематично, с точки зрения тепосберегающих характеристик и эксплуатационных расходов.

  • Растянуто по времени, так как до окончательной усадки нельзя начинать отделку и заселяться, тоже, не стоит.

То есть, построив деревянный дом из этого материала, можно получить настоящую русскую избу из любимых сказок, но не факт, что и спустя пять-десять лет, столь выразительный экстерьер будет нравиться. При правильной толщине стены дом будет и дышащим и теплым, но чтобы поддерживать оптимальный температурный режим по холодам, придется либо переплачивать за энергоносители, либо серьезно потратиться на конопатку или теплый шов. Второй вариант гораздо технологичнее и прослужит такая система дольше, если выбрать специализированный герметик. В целом, неплохой выбор для тех, кто готов ждать и надеяться.

Профилированный брус

По большому счету, это тоже цельное бревно, но обработанное значительно сильнее – его не только окоряют и выравнивают до идеальной геометрии, но и профилируют. В результате получается высокотехнологичный стеновой конструкционный материал с шип-пазовой системой фиксации. В зависимости от производителя, профилированный брус бывает с шипами нескольких видов:

  • немецкий профиль (гребенка) – кроме крайних гребней, несколько шипов внутри, напоминающих гребенку;

  • финский (скандинавский) профиль – только два крайних гребня/шипа по краям;

  • промежуточные варианты – кроме крайних шипов, еще один или два между ними.

Что касается формы лицевой части, то любители домов в рустикальном стиле могут выбрать выпуклый, округлый профиль. В собранном виде материал практически неотличим от оцилиндрованного бревна, но по показателям теплосбережения имитация из бруса значительно превзойдет исходник. Для тех же, кто ценит универсальность и современные архитектурные направления, больше подойдет плоский брус с фаской. Стандартная длина в обоих случаях также до шести метров, можно индивидуально заказать брус короче, но если стены габаритнее, остается только правильное сращивание. Что касается толщины, то она варьируется от 140 до 200 мм, чем холоднее регион, тем толще должен быть брус для капитального дома. Меньшая же толщина, по сравнению с диаметром бревна, обусловлена как наличием пазов и плотной фиксацией венцов, так и большей площадью прилегания за счет плоскости.

В процессе сборки швы и чаши также уплотняются посредством специализированной изоляции, но, благодаря пазам, никакой конопатки коробка из профилированного бруса не требует. Да, при использовании бруса естественной влажности, усадка будет и швы несколько разойдутся, но не до такой степени, чтобы потребовалось полностью конопатить весь периметр. При необходимости достаточно будет воспользоваться герметиком для древесины, так как даже основу теплого шва (полимерный жгут), укладывать просто некуда. Немаловажно, что профилированный брус естественной влажности в процессе усадки растрескается и потеряет в объеме значительно меньше, чем оцилиндрованное бревно. Это естественный процесс, связанный с особенностями обработки. Тем не менее, если хочется вообще избежать возможных сложностей, стоит приобретать сухой профилированный брус, в этом случае усадка будет минимальна (до 3 %) и никакого растрескивания, даже потенциального, опасаться не придется.

Собранная из бруса коробка смотрится достаточно эстетично и нейтрально и отлично сочетается практически с любыми архитектурными изысками. Это могут быть и большие выносы кровли, и балконы с террасами, и прямая их противоположность – дом-амбар или дом-куб. В любом исполнении профилированный брус за счет эргономичности и естественной фактуры подчеркнет достоинства каждого проекта и с течением времени не утратит актуальности. Кроме того, в дом, собранный из сухого профилированного бруса можно въехать практически сразу, так как усадка минимальна и принципиального влияния на отделку не окажет. Разве что не рекомендуется окосячку проемов фиксировать жестко и каркас под плитную основу (в ванной комнате) лучше сделать на плавающем крепеже. В остальном же внутренняя отделка сведена к минимуму, можно обойтись и без шлифования, достаточно универсальной пропитки и защитно-декоративного покрытия. В последние годы ЛКМ на базе растворителей практически вышли из моды, а востребованные масла, воски и лазури при использовании не выделят агрессивных веществ. При необходимости можно в доме и жить, и потихоньку заканчивать отделку.

Выбрав в качестве стенового материала профилированный брус, получаем.

  • Экологичность и безопасность – естественно, древесину придется несколько раз обработать антисептиками и антипиренами, но этот этап неизбежен для деревянных домов всех видов.

  • Сжатые сроки строительства – маркированный конструктор с идеальными пазами собирать проще и быстрее.

  • Сокращение периода усадки – даже брус естественной влажности отстоится в среднем за полугодие, а сухой изменит габариты минимально и новоселье можно справить практически по окончанию сборки.

  • Отсутствие необходимости конопатки – если и придется где-то применить герметик, это не потребует больших вложений и временных затрат.

  • Высокие параметры теплосбережения – и без доутепления дом будет теплоемким и герметичным, пазы и межвенцовый утеплитель не допустят проникновения влаги и повышения теплопроводности стен.

Как видно, профилированный брус вне конкуренции, как по техническим, так и по эксплуатационным характеристикам. Визуально же этот материал удовлетворит не только эстетов, но и любителей русской самобытности – для них специально выпускается округлый лицевой профиль. Это оптимальный выбор для всех, кто ценит натуральность, технологичность и универсальность и предпочитает не переплачивать за эти свойства.

Что нужно помнить, выбирая древесину

Хоть оцилиндровка, хоть брус, производится из определенных сортов, которым присущи специфичные свойства, что необходимо учитывать.

  • Хвоя либо микс – древесину любим не только мы, но и различные жучки и микроорганизмы, отлично чувствующие себя во влажной среде, поэтому дома строят либо из хвойных пород полностью, либо из их комбинации. Допустим, для нижних венцов можно выбрать лиственницу, индиферентную даже к погружению в воду, не то, к переувлажнению, а на верхние пустить сосну, ель, а если есть финансовая возможность, то и кедр.

  • Допустимая влажность – свежесрубленное дерево, в зависимости от породы и сезона, может иметь влажность до 100 %, естественная же влажность, допустимая для обработанных пиломатериалов, варьируется в пределах 27-81 %. Естественно, чем меньше этот показатель, тем быстрее устоится сруб и тем меньше он растрескается вдоль и поперек. Влажность оцилиндрованного бревна и сруба на момент начала сборки не должна быть больше 20-25 %.

  • Сортность – дом строится не на одно десятилетие и поколение, и тотальная экономия до добра не доведет, лучше потратить больше сразу, чем сократить срок службы дома и всю жизнь заниматься реставрацией. Поэтому пиломатериал должен быть исключительно из отборной древесины первого, в крайнем случае, второго сорта. С учетом реалий нашей страны, это свойство должно быть обязательно отображено в договоре поставки отдельной графой, а не обещано только словесно.

Что касается декоративной составляющей, то без регулярной обработки защитно-декоративными средствами древесина любой породы потускнеет, посереет и потеряет привлекательность. Если же планируется обеспечивать должный уход, стоит увязывать исходный вид и породу.

  • Сосна – соломенно-рыжая тональность, полосатая текстура, обилие сучков и следов от них, явно видимых на фоне более светлой основы. С течением времени даже при постоянном наведении марафета сосна несколько темнеет, но вид от этого не теряет.

  • Ель – светло-золотистые, приближенные к белому оттенки, без ярко выраженной текстуры и сучковатости. Если вовремя проводить обработку, можно сохранить сруб практически в первозданном виде, особенно, если не полениться и перед первой покраской отшлифовать древесину.

  • Кедр – славится характерной розовой гаммой, красивой фактурой и потрясающим ароматом, благодаря которому в доме годами приятный и здоровый микроклимат. Однако аллергикам такое количество эфирного масла сразу может доставить неприятности. При массе неоспоримых достоинств, стоимость кедра делает его удовольствием для избранных, а никак не материалом из разряда масс-маркета.

  • Лиственница – коричнево-красная гамма на любителя, чаще используется для нижних венцов и срубов в сыром климате. Но оборотной стороной высокой плотности, позволяющей не воспринимать влагу, является сложность обработки и высокая теплопроводность.

Для большинства регионов самым ходовым является сосновый или еловый брус, из него же построена основная масса загородных коттеджей, бань и беседок с печными комплексами. При должном уходе дом десятилетиями будет отлично смотреться, радовать свежим воздухом и минимальными расходами на отопление и кондиционирование. Пожалуй, оптимальный набор качеств, благодаря которому дома из профилированного бруса пользовались, пользуются и будут пользоваться стабильным спросом.

Бревно или брус: что лучше выбрать?

В последнее время стало довольно популярным строительство домом из экологически чистых материалов, таких как дерево. Во-первых, такие дома создают уют и комфорт, во-вторых, вам точно не будут грозить различного рода аллергии, в-третьих, это престижно, в-четвертых, таким образом можно показать социальный статус семьи. Многие оценили по достоинству дома из дерева и теперь выбирают конкретный материал для его строительства – бревно или брус.

Обычный брус

Дом из обычного бруса относится к удобному и рациональному строительству, так как не надо подгонять деревянные элементы, есть огромные возможности для работы с внутренней отделкой, а это очень ценят те, кто любит индивидуальный подход к дизайнерским решениям.

Купить брус под строительство дома сейчас можно в любой строительной фирме, потому что это самый простой материал из всех существующих видов бруса. Стоит отметить, что это и самый экологический материал, так как человек приложил к нему наименьше усилий. Правда, внешний вид необструганного обычного бруса очень скромный и не такой презентабельный, как у профилированного или клееного, а также он нуждается в отделочных работах и порой к самостоятельной подготовке к последующим работам. Но тут есть и положительный момент – цена обычного бруса намного меньше, чем на другие разновидности этого строительного материала.

Достоинства обычного бруса

  1. Цена. В связи с тем, что процесс производства этого материала очень прост, то и цена на него очень низкая, по сравнению с другими разновидностями древесины.
  2. Легкодоступность материала – есть на всех строительных фирмах.
  3. Простота в возведении стен.

Недостатки обычного бруса

  1. Нередко после усадки появляются трещины.
  2. Снаружи требуется дополнительное облагораживание – например, обшивка другим материалом.
  3. Очень часто брус начинает деформироваться, после чего появляются зазоры, а стены здания перекашиваются.
  4. Если не обработать брус антисептиком, то древесина может посинеть.

Профилированный брус

При строительстве домов сегодня часто используют профилированный брус – это высокотехнологичный натуральный строительный материал, который очень удобен в строительстве.

Эту разновидность бруса , как правило, изготавливают из хвойных пород деревьев. Технология изготовления следующая: сначала строгают, а далее идет процесс фрезерования. Во время всех этих манипуляций, брусу придается своя форма – и она может быть самой разнообразной.

Как правило, наружная сторона профилированного бруса обладает выпуклой поверхностью, а внутренняя, которая обращена в дом, — плоской. Но некоторые производители делают брус плоским со всех сторон, либо выпуклым с двух сторон.

Верх и низ профилированного бруса имеет зазубрины в форме паза и шипа – они отображаются зеркально.

Профилированный брус – это очень удачное решение для различных жилых помещений. Из этого материала получаются очень красивые коттеджи и дачные домики, которые совершенно не требуют каких-то дополнительных работ по внешней отделке, благодаря идеально гладкой поверхности материала. Ваша постройка обязательно будет выглядеть аккуратно и мило после того, как брус высохнет в естественных условиях.

Достоинства профилированного бруса.

  1. Профилированный брус относится к стопроцентно натуральному строительному материалу, который не содержит синтетических и химических составляющих.
  2. Профилированный брус – это цельная древесина, качественно обработанная снаружи.
  3. Дома из профилированного бруса способны «дышать», так как в этих материалах не задета и не нарушена их естественная структура.
  4. Благодаря естественной структуре профилированного бруса в доме всегда будет поддерживаться оптимальная влажность и будет легко происходить воздухообмен.
  5. Профилированный брус придает дому законченный вид – нет необходимости владельцу думать об отделке – это совершенно лишнее, так как вешний вид у такого строения отличный – он аккуратный и очень привлекательный.
  6. Профилированный брус идеально прилегает друг к другу – это дает отличную теплоизоляцию.
  7. Дом из бруса не продувается ветром.
  8. Профилированный брус оберегает дом от возникновения очагов гниения, так как благодаря крепкому сцеплению в пазы не попадает вода от дождя и после таяния снега.
  9. Дома из профилированного бруса стоят дороже, чем из обычного, но дешевле, чем из клееного. Считается, что профилированный брус в два раза ниже стоит, чем клееный брус.
  10. Дома, построенные из профилированного бруса очень теплые.
  11. Чтобы облегчить монтаж здания угловые элементы можно заранее заказать на заводе.
  12. Профилированный брус дает самую минимальную усадку в отличие от обычного и клееного бруса. Кедр и сосна дают усадку около3,5%, а лиственница – около 4,5 %.
  13. Здание из профилированного бруса не нуждается в конопатке на стыке брусьев, что обязательно при строительстве дома из бревен.
  14. Профилированный брус не нуждается в дополнительном утеплителе – достаточно будет уложить джут в пазы.
  15. Профилированный брус считается самым рациональным решением при строительстве дома, так как в нем отлично сочетается цена и качество, а еще – из него не сложно строить.

Недостатки профилированного бруса.

  1. Отделку дома можно производить только после того, как профилированный брус наберет необходимую для него относительную влажность.
  2. При высыхании профилированного бруса в нем могут появляться трещины, которые зависят от того, в какое время года возводилась строение. Если дом строился при низкой температуре, то трещин будет мало, к тому же они будут небольшие, а если дом строился при жаркой температуре, то трещин будет больше и они могут быть внушительного размера.
  3. На общее количество трещин после высыхания профилированного бруса может влиять поперечное его сечение. В связи с тем, что из-за внутренних напряжений, возникающих из-за разной степени усушки, трещины появятся там, где сечение имеет большую площадь.
  4. Профилированный брус квадратного сечения образует трещины со всех сторон.
  5. Чтобы контролировать трещины на профилированном брусе, необходимо сделать надпилы – они в дальнейшем зададут линию трещины.

Клееный брус

Клееный брус, как следует из названия, это склеенные между собой доски. Технология изготовления у этого строительного материала очень затратная – как по времени, так и по деньгам, поэтому клееный брус стоит намного дороже, чем профилированный.

Технология склеивания бруса выглядит следующим образом:

  • Бревна распиливают на доски (их размеры различные – в зависимости от того, какие конечные цели преследуются, то есть, какая форма и размер у бруса будет).
  • Доски – их еще называют ламели, подвергают сушке. Это происходит в специальных камерах, где материал может достичь степени остаточной влажности – от 10 до 12 %.
  • После камер доски сверху обрабатывают антисептиками.
  • Ламели после обработки укладывают друг на друга и соединяют при помощи микрошипа.
  • Полученные заготовки острагиваются, а затем склеиваются в готовые балки.

Ламели в готовом строительном материале – клееном брусе, могут располагаться как и вертикально, так и горизонтально. Количество досок может быть от двух до пяти, поэтому максимальная толщина готового профилированного бруса равняется 250 мм. В итоге, полностью готовый клееный брус имеет естественный профиль или тот, который получен им в результате фрезерования балки.

В настоящее время клееный брус имеет несколько разновидностей по своему назначению: стеновой, оконный, несущий.

Достоинства клееного бруса.

  1. Дом из клееного бруса очень красивый – он не требует никакой отделки, так как этот строительный материал обладает высоким качеством лицевой стороны. Доски, которые используется для этого – это высококачественная древесина, из которой удалены дефекты и сучки. При этом все доски для клееного бруса подбираются по цвету, фактуре, строению, что позволяет иметь готовому брусу идеальный внешний вид.
  2. В эксплуатации клееный брус не теряет формы и не меняет своего размера, ведь для изготовления этого материала используют высушенные доски, а это значит, что у готового клееного бруса не будет внутреннего напряжения, которое характерно для цельного дерева.
  3. Клееный брус известен тем, что не дает усадки, он не трескается, не скручивается и не гнется.
  4. Клееный брус очень плотный и прочный строительный материал. Он превышает показатели цельной древесины по этим критериям где-то на 50, а то и все 70%.
  5. Изготавливая клееный брус, специалисты задают противоположное направление для древесных волокон в досках, благодаря этому исключается деформация бруса, даже если изменится влажность, эту разновидность бруса все равно «не поведет».
  6. Дом из клееного бруса строится очень быстро, так как монтаж не занимает много времени. Все это благодаря тому, что детали изготавливаются на заводе и идеально подходят друг к другую. В среднем, монтаж дома из клееного бруса занимает чуть более месяца.
  7. Дом из клееного бруса можно строить в любое время года, так как усадка этого материала составляет не более 1%. То есть, облагораживать его можно сразу же после строительства.
  8. Клееный брус не подвержен вредителям и патогенной микрофлоре.
  9. Клееный брус считается более долговечным и пожаростойким.

Недостатки клееного бруса.

  1. Высокая стоимость материала из-за сложности изготовления клееного бруса. В среднем, цена выше, чем стоимость цельного бруса в три раза.
  2. Клееный брус считается уже не таким абсолютно экологичным строительным материалом, несмотря на то, что его производители утверждают обратное, мол, клеевой состав, которым скрепляют доски абсолютно натуральный и не мешает «дышать» клееному брусу.

Цельное бревно

Дома из цельного бревна строили еще наши далекие предки – достаточно вспомнить срубы, многие из которых дошли и до наших дней. Причем, строители в те далекие времена могли построить дом без единого гвоздя, пользуясь только одним топором. И хоть с тех времен умельцев уже практически не осталось, сегодня популярность деревянного домостроения вновь набирает обороты.

Достоинства цельного бревна

  • Защитный слой на бревнах, который богат древесными смолами.
  • Если бревно обработано вручную – как на фото, оно будет намного меньше трескаться.
  • Дом из цельного бревна считается одним из самых надежных строений.

Недостатки цельного бревна

  • Стоимость постройки очень дорогая., так как само по себе бревно известно тем, что цена на него порой бывает заоблачной.
  • Строительство продвигается не быстро, необходимо в запасе дополнительно время для работ.
  • Чтобы дом дал усадку необходимо подождать около двух лет.
  • Усадка иногда может достигать 12%.

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованные бревна (ОЦБ) – это такие бревна, которые обрабатываются на специальном оборудовании, пока они не достигнут одного диаметра по всей длине и бревну не будет придан нужный профиль. После всех этих манипуляций на  заводском оборудовании, ствол бревна приобретает эстетический внешний вид, правда, бревна лишаются защитного слоя, благодаря которому дерево сохраняется дольше и постройка стоит очень долго. Но и тут на помощь бревнам приходят современные составы, которые помогают древесине компенсировать недостаток защитного слоя.

Достоинства оцилиндрованного бревна

  • Строительство дома из бревна занимает мало времени в отличие от срубов.
  • Оцилиндрованные бревна стоят дешевле.
  • Дома из оцилиндрованного бревна очень красивые.
  • Дома из оцилиндрованного бревна сохраняют низкую теплопроводность, естественный воздухообмен и здоровую энергетику.
  • Благодаря точной обработке бревен, они четко подгоняются друг под друга – это улучшает теплоизоляцию.
  • Стены из оцилиндрованных бревен не продуваются даже сильными зимними ветрами.

Недостатки оцилиндрованного бревна

  • Дом из оцилиндрованного бревна также долго дает усадку.
  • После усадки необходима еще дополнительная конопатка.
  • Бревна имеют малую защищенность от различных погодных факторов.
  • Бревна могут давать трещины – иногда их бывает очень много, а если туда попадет влага, то дерево начнет гнить.
  • Дом из оцилиндрованного бревна – это самый пожароопасный вариант строения, поэтому системам отопления и электроэнергии необходимо уделить пристальное внимание.

Прежде, чем строить деревянный дом, необходимо выбрать строительный материал. При выборе стоит делать взвешанные доводы и не в коем случае не полагаться на «авось». Запомните, какой бы строительная материал вы не выбрали – брус или бревна, самое главное, что ваш дом будет построен из натурального материала. Это будет экологически чистый и гармоничный дом, который сможет радовать не только вас, но и ваших детей и даже внуков.

Как брус, так и бревно, имеют положительные и отрицательные составляющие, поэтому, только вам решать, какому материалу отдать предпочтение.

Все необходимые материалы и инструменты для работ по технологии теплый шов купить Вы можете у нас в магазине:

г.Санкт-Петербург
пр. Народного Ополчения, д.22
[email protected]
Тел. 8(812)244-94-54

Что выбрать: бревно или брус?

  1. Главная
  2. Статьи
  3. Какой дом лучше: из бруса или бревна?

Красота домов из дерева, наряду с надежностью и качеством, поражает многих. Такой дом, выдержанный в едином стиле, выглядит гармонично и без избытка лишних деталей, а долговечность дома из бруса гарантирована – достаточно задуматься, каков средний возраст деревьев и вопрос о надёжности такой постройки отпадёт сам собой.

Основные виды бруса

Деревянный брус бывает нескольких разновидностей, наиболее популярные из них:

Строганный

Изготавливается из обычного, при этом строгаются те поверхности бруса, которые не будут обшиваться. Цена такого бруса дороже, чем обычного.

 

Профилированный

Изготавливается с помощью специального оборудования. Такой брус дороже строганного и требует за собой регулярного ухода.

 

Клееный брус

Выделяется среди других максимальной точностью размера и наибольшим качеством, так как он меньше подвержен короблению и усушке. Цена его довольно высока. Брус клееный или естественной влажности различаются между собой продолжительностью усушки и усадки.

 

Виды бревна для срубов

Для строительства домов используются разные типа брёвен. От их выбора зависят эксплуатационные и внешние качества сруба. Брёвна разделяются на несколько основных видов:

 Оцилиндрованное бревно

 

Создаётся при обработке на специальном станке, после которого оно имеет ровную поверхность и диаметр. При таком способе обработки снимается верхний древесный слой, защищающий бревно от поражений разного вида, и потому оцилиндрованные брёвна подвергаются гниению.

 

 Строганное бревно

 

Обрабатывается электрорубанком. Они более стойкие, так как вместо полного верхнего слоя древесины снимается лишь его незначительная часть. У таких брёвен высокие эксплуатационные характеристики, а соединения бревна при подгонке обеспечивают сохранность тепла.

 Скобленое бревно

 

Самое долговечное. Оно подвергается длительной и по большей части ручной обработке, после чего бревно сохраняет все присущие дереву характеристики, что повышает его устойчивость к повреждениям.

 

 Окоренное бревно

Подвергается самой минимальной обработке. В отличие от вышеперечисленных видов сруб из таких брёвен потребует отделки.

Преимущества домов из бревна и бруса

Дома из профилированного бруса естественной влажности имеют массу преимуществ перед домами, построенными из других стройматериалов. Сюда относятся:

  • экологичность;
  • конструкция, обеспечивающая сбережение тепла;
  • отличная цена;
  • брус после усадки не требует повторной конопатки;
  • соединения бруса меньше подвержены образованию трещин.

Преимущества дома из оцилиндрованного бревна:

  • прекрасная теплоизоляция;
  • низкая стоимость;
  • высокий уровень эксплуатационных характеристик;
  • соединения бревна отлично сохраняют тепло из-за плотной подгонки;
  • оцилиндрованное бревно меньше подвержено деформации с течением времени;
  • не требуется дополнительная отделка.

Помимо этих перечислений дома из профилированного бруса и из оцилиндрованного бревна имеют и другие преимущества, но в первую очередь указанные стройматериалы ценятся за свою надёжность и эстетику внешнего вида.

Недостатки домов из бревна и бруса

К сожалению, даже такой идеальный материал, как древесина, имеет свои недостатки. Сюда относятся такие общие отрицательные качества, как усушка, коробление и завышенные требования для фундамента.

Недостатки домов из бруса – это дороговизна, меньшая теплоизоляция, чем при использовании бревна, нужда в постоянном уходе, а клееный брус даже может навредить человеку вредными веществами пропитки, если он изготовлен из некачественных материалов.

Недостатки домов из бревна – подверженность гниению и вредоносным насекомым.

При постройке дома сруб нуждается в обработке антисептиком, которые препятствует появлению плесени и нашествию насекомых. Обрабатывать древесину нужно после её высыхания, когда процент влажности не превышает 20%. Делается это при помощи обычной кисти или же с использованием распылителей.

Перед строительством всегда встаёт вопрос о выборе того или иного материала при ориентировке на стоимость и долговечность. В данной ситуации куда дешевле обойдётся сборка деревянных домов из бруса, вместе с отделкой. Кубатура древесины брёвен превышает брусовую, и потому цена является высокой. Что касаемо долговечности – предпочтение лучше отдать бревну, так как если оно отвечает требованиям по ГОСТу, то срок его эксплуатации намного выше бруса.

что лучше для вашего проекта?

Клиенты часто спрашивают нас об использовании клееного бруса в своих строительных проектах и ​​хотят знать, чем этот материал отличается от массивных деревянных балок.

А как узнать, когда использовать клееный брус в вашем проекте, а когда использовать древесину?

Клееный брус из дугласской пихты.

Клееный брус Клееный брус , также называемый клееным брусом, представляет собой тип конструкционного конструкционного деревянного изделия, состоящего из ряда слоев пиломатериала габаритных размеров , скрепленных вместе прочными, влагостойкими структурными клеями.

Клееный брус дает нам более длинный и крупный строительный материал, состоящий из меньших кусков древесины. Это позволяет производить клееный брус из более молодых деревьев из лесов второго и третьего роста, и это делает его относительно устойчивым и быстрее восполняется, чем большие куски цельной древесины из более старых и больших деревьев.

Клееный брус — жесткий и прочный, его можно гнуть и придавать ему нужную форму. Из него можно изготавливать более длинные арки, чем из традиционной тяжелой древесины, и для него не требуются опорные балки или стойки.

Клееные балки из клееной пихты Дугласа идеально подходят к индивидуальному круглому верхнему окну.

Прочность клееного бруса также можно считать более надежным, чем сплошные балки, потому что, хотя отдельные балки могут иметь узел или несовершенство, эффект этих недостатков будет уменьшен соседними балками, которые не имеют недостатков и действуют как стабилизаторы для одного. Другая. Цельное бревно с дефектом может быть не таким прочным, если дефект большой и ослабляет всю балку.

Клееный брус также менее подвержен тряске, растрескиванию и короблению, поскольку более мелкие куски дерева были обработаны и ламинированы. Это обычно делает клееный брус более устойчивым, чем традиционная древесина.

Клееный брус также может быть дороже традиционного пиломатериала.

В окрашенном состоянии он может заметно отличаться от цельного куска древесины и иметь другой эстетический вид, чем цельные балки.

Необработанная строганная пихта Дуглас

Цельные балки использовались для изготовления деревянных каркасов на протяжении сотен лет.У них классический вид и ощущение, что многие люди любят дома. Если вам нужен классический вид дома с деревянным каркасом, вы выберете для своего деревянного каркаса массивную древесину.

Деревянный каркас, изготовленный из массивных деревянных балок, будет прочным и долговечным, но существует вероятность того, что древесина потрескается или сломается. Однако инженеры учитывают это, и часто трещины или проверки не влияют на структурную целостность, они просто меняют внешний вид балок. Некоторым нравится этот вид, и они думают, что он добавляет деревенскому качеству деревянного каркаса.

Балки изготовлены из необработанных пиломатериалов из тсуги и березовых колышков.

При выборе между клееным брусом или цельнолитыми балками вопрос может сводиться к вопросу стоимости, дизайна и эстетики. Если вы хотите что-то архитектурно интересное и сложное, с длинными арками на широком открытом пространстве и без балок, прерывающих поток пространства, то рекомендуется использовать клееный брус.

Если вы не можете оправдать стоимость клееного бруса и вас больше интересует эстетика традиционного деревянного каркасного дома, то клееный брус не будет правильным выбором для вашего проекта.

Также довольно часто используется комбинация массивных балок и клееного бруса в конструкции деревянного каркаса. Это позволяет вам смешивать и сочетать, исходя из того, что для вас важно.

Например, вы можете укрепить несущие зоны с помощью клееного бруса, который не будет виден, и использовать традиционную древесину для остальной части конструкции. Это придаст вашему дому желаемую прочность и визуальную привлекательность. Или вы можете использовать клееный брус для длинных арок, а остальное сделать из тяжелой древесины, смешав оба типа привлекательной эстетики дерева.

Сплошные балки и клееный брус — прочный и долговечный строительный материал, который является отличным выбором для вашего проекта деревянного каркаса.

Позвоните нам, если у вас возникнут дополнительные вопросы или вы хотите обсудить проект с использованием клееных балок или массивных деревянных балок.

Клееный брус и дома из цельного бруса

YZY Квартиры-бабушки сделаны из клееного бруса (LGL), также называемого Glulam . Древесина LGL имеет много преимуществ перед массивной древесиной, а также может быть дороже традиционной древесины.В то время как деревянные домики меньшего размера не окупают стоимость клееного бруса, в более крупных зданиях стоит учитывать преимущества LGL. В конце концов, внутреннее пространство — это самое главное в качестве здания.

Что такое LGL Timber?

Древесина LGL — это массивная древесина, альтернативная традиционной древесине. Это слои цельной древесины, склеенные друг с другом с помощью высококачественного влагостойкого структурного клея. Для увеличения прочности зерна в каждом слое движутся в противоположных направлениях.Недостатки натуральной древесины будут уменьшены соседними слоями и будут действовать как стабилизаторы друг для друга.

Что такое массивная древесина?

Массив древесины — это фрезерованная древесина прямо из дерева со всеми его естественными сучками и несовершенствами. На плиты из натуральной древесины больше влияют меняющиеся климатические условия и содержание влаги в воздухе.

Преимущества домов из клееного бруса

Минимальная усадка уменьшает трещины и щели

Бревна из массивного бревна различаются по влажности.После того, как здание из массивной древесины будет завершено, оно осядет примерно на 10 процентов по мере высыхания бревен. В следующие несколько лет он может вызвать дополнительную усадку на один процент. Чрезмерная усадка естественным образом приводит к образованию трещин и разрывов в конструкции. Пиломатериалы LGL более гибкие, чем цельная древесина, поэтому они устойчивы к растрескиванию под напряжением. В процессе производства ламинированные бревна усаживаются, поэтому усадка минимальна и составляет около один процент .

Здание, построенное из бруса LGL, меньше оседает, потому что его доски прямые и устойчивые.Традиционные массивные деревянные доски изгибаются и скручиваются естественным образом, поэтому для их выпрямления требуется больше времени. В период спрямления здание оседает.

Минимальный уход за древесиной

Клееный брус будет иметь минимальное коробление, потому что он состоит из слоистых волокон, движущихся в противоположных направлениях. Качественный клей укрепляет древесину и лучше выдерживает естественный процесс коробления. Поскольку отдельные слои подвергаются сушке в печи, ламинированные бревна не меняют форму. С другой стороны, твердые бревна будут треснуть и деформироваться, пока здание осядет.Это не повлияет на структурную целостность здания, поскольку это учитывают инженеры. Однако исправление трещин на и перекраска могут быть проблемой для некоторых . Это требует дополнительного времени и денег на обслуживание. Также массивные бревна теряют свое тепловое преимущество из-за трещин и щелей.

Преимущества домов из массивного дерева

Первоначальная стоимость

Первоначальная стоимость домов из массивного дерева на дешевле, чем на , чем из древесины LGL. Это связано с более коротким производственным процессом, который состоит из меньшего количества операций с гораздо более простым оборудованием.

Деревенский стиль для любителей бревенчатых домиков

Здание из массивного дерева будет выглядеть более деревенским из-за его естественных недостатков для тех, кто ценит ощущение бревенчатого дома. Это дело вкуса и побольше узлов, а кому-то это может понравиться больше.

Дом из клееного бруса | Литовская ассоциация деревянных домов

В то время как бревенчатые дома ручной работы строятся уже веками, производство дома из клееного бруса — довольно новая технология.Бревна для таких домов склеиваются из деревянных балок, а затем обрабатываются механически, в основном фрезерованием. Бревна можно клеить вертикально или горизонтально. Очень важно, чтобы бревна склеивались экологически чистым клеем, пропускающим воздух и водяной пар. Это сохраняет естественные свойства бревенчатых домов и позволяет им «дышать».

По этой технологии древесина служит только сырьем для изготовления клееного бруса, который, в свою очередь, становится бревном для жилого дома.Из древесины хвойных пород делают балки из клееного бруса. Пиломатериал сушат в специальных сушильных камерах до влажности 10-12%. Высушенные доски строгают для придания им точной геометрической формы. Затем их сортируют и склеивают в брус. Количество клееных плит может составлять от 2 до 5. Это позволяет изготавливать достаточно «толстые» (до 200 мм) клееные брусья. Для приклеивания используется влагостойкий и экологичный клей.

Преимущества домов из клееного бруса:
• Высокое качество поверхности.Перед склейкой с бруса устраняются все сучки и другие дефекты. Препараты сортируются и подбираются по цвету и фактуре. Это обеспечивает безупречный вид изделий из клееного бруса.
• Структурная устойчивость. Клееный брус сохраняет форму и размеры. Он не деформируется, так как нет внутренних напряжений, а существующие компенсируют друг друга. Кроме того, дом из клееного бруса не требует длительного времени на обустройство, что позволяет значительно сэкономить время отделки.
• Сила. Конструкции из клееного бруса демонстрируют прочность на 50-70% лучше, чем обычный брус.
• Теплоизоляция. Снижение вероятности развития зазоров и трещин улучшает тепловые характеристики балок из клееного бруса.

Недостатки домов из клееного бруса:
• Относительно более высокая цена.
• Заявленные нормы не всегда соблюдаются (дома больше оседают, в углах появляется больше трещин и щелей).
• Производители могут использовать некондиционную древесину, которая через некоторое время темнеет, отклеивается и т. Д.
По сравнению с натуральным бревном, клееный брус в определенной степени теряет естественный вид дерева.

Что такое клееный брус (клееный брус)?

Что такое клееный брус (клееный брус)?

Масштаб архитекторов PLY / NOJI. Изображение © Алиса Клэнси ShareShare
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • 32 https://www.facebook.com/whatsapp/

    archdaily.com/928387/what-is-glued-laminated-wood-glulam

    Клееная ламинированная древесина (Glulam) — это конструкционный материал, производимый путем объединения отдельных деревянных сегментов. При склеивании с помощью промышленных клеев (обычно клеев на основе меламина или полиуретановой смолы) этот вид древесины отличается высокой прочностью и влагостойкостью, позволяя создавать большие куски и уникальные формы.

    + 15

    Via Shutterstock

    Подходит для использования на балках, колоннах, потолках, лестницах, панелях и облицовке, одним из больших преимуществ этого типа конструкционной древесины является легкость, с которой она может создавать дугообразные формы или изгибы в балки или столбы.Еще одна интересная особенность — разнообразие оттенков, ведь доступно множество пород дерева. Наиболее часто используемые виды — это эвкалипт коричнево-розового или бежево-розового оттенка, а также сосна. Соединения между различными элементами могут быть выполнены стальными соединителями.

    Ознакомьтесь с некоторыми преимуществами использования клееной древесины ниже.

    Via Shutterstock

    Преимущества

    • Уникальные размеры : Благодаря своей высокой грузоподъемности и небольшому весу, клееный брус позволяет покрывать большие площади небольшими компонентами.Он может преодолевать участки длиной до 100 метров без промежуточной опоры.
    • Сопротивление : Успешно противостоит различным химическим веществам. Он также противостоит трансформациям, вызванным влагой, таким как деформации и / или скручивания.
    • Гибкость : Изогнутые, дугообразные и складчатые формы воспроизводятся довольно легко. Кусочки также не обязательно должны повторять геометрию ствола дерева.
    • Высокая огнестойкость : Конструкции из клееного бруса безопаснее, чем незащищенная сталь в огне.Это связано с тем, что вокруг сердцевины клееного бруса образуется карбонизированный слой, который снижает потребление кислорода и замедляет горение.
    Горный ресторан Björk в Хемаване / Murman Architects. Image © Åke E: son Lindman
    • Стабильность размеров : Клееный брус имеет влажность 12%, что соответствует равновесной влажности 20 ° C и относительной влажности 65%. Таким образом сводится к минимуму сжатие и отек.
    • Меньшая потребность в соединениях : Для этих конструкций может потребоваться меньшее количество соединений при закрытии больших проемов без промежуточных опор.
    • Легкость : Эта функция упрощает обслуживание и сборку / разборку. Исследования показывают, что клееная балка имеет ту же прочность, что и бетонная балка того же объема, но вес куска дерева примерно в пять раз меньше.
    • Устойчивое развитие : Серьезные поставщики работают в основном с древесиной для лесовозобновления. Мы рекомендуем ознакомиться с этой информацией, изучив конкретную породу дерева в ваших проектах. Полезный совет — поищите сертификационную печать Лесного попечительского совета (FSC).
    Плавательный бассейн школы свободных людей / Хокинс \ Браун. Image © Джек Хобхаус

    О производственном процессе

    Производство клееного бруса объединяет два очень старых метода: 1) технику склеивания и 2) технику ламинирования. Поэтому, когда мы говорим о «клееной древесине», мы говорим о древесине, состоящей из кусков, склеенных и склеенных между собой параллельными волокнами.

    Via Arcwood. Image © 2018 Peetri Puit OÜ Via Shutterstock

    Для создания эффективных конструктивных элементов детали должны быть соединены клеями с такой высокой прочностью, чтобы они могли заменить соединения, обычно выполняемые стальными элементами и винтами.

    Клееный брус изготавливается с оптимальной степенью влажности, сводящей к минимуму усадку и набухание и гарантирующую стабильность размеров материала.

    Гибридный деревянный дом / Архитектурная студия Nolla. Image Cortesia de Architecture Studio Nolla

    Какие проекты можно использовать?

    Клееный брус рекомендуется для строительства любого типа — от жилых до промышленных. Его можно наносить даже на здания, расположенные в районах с особыми климатическими требованиями, при условии, что применяется обработка для защиты от влаги.

    Деревянный дом / MAATworks. Image © Марсель ван дер Бург

    Перед проектированием конструкций из этого вида древесины важно ознакомиться с местными нормативными актами и обратить особое внимание на условия, связанные с проектом. В качестве справки вы можете ознакомиться со стандартом США: AITC 115-2009 — Стандарт на готовые конструкционные элементы и сборки из клееной древесины.

    Мост с криволинейными фермами Неккартенцлинген / Ingenieurbüro Miebach. Изображение © Burkhard Walther Architekturfotografie

    Референции

    Лучшее из дерева — изделия и основные моменты

    Качество всегда является абсолютным мерилом всего, что мы делаем.Это означает, что мы работаем только с тонковолокнистой горной древесиной, полученной с высоты от 900 до 1400 метров, и скандинавскими продуктами по цене:

    В ассортимент наших 80 входят также пиломатериалы самых разных типов и качества, которые доступны для быстрой доставки. Наши строгие методы предварительного отбора уже помогают нам выделиться среди конкурентов. А поскольку мы ориентируемся на поставку абсолютно качественной специальной продукции, мы можем с полным основанием утверждать, что мы первые и единственные в некоторых конкретных секторах.

    Билам с пределом прочности на изгиб до 26,4 Н / мм

    2

    Наши CE-совместимые продукты Bilam C24 могут быть рассчитаны со значением 26,4 Н / мм 2 при использовании в вертикальном положении на основе стандарта EN 14080: 2013, который применяется с 2014 года. Это означает, что Bilam C24 тех же размеров выдерживает нагрузку на 10% выше или имеет габариты прибл. На 10% меньше, чем у клееного бруса класса прочности GL 24.
    Главное преимущество: большая прочность и даже более высокие максимальные нагрузки для самых требовательных применений в широком диапазоне областей.

    Доска для дома из клееного бруса различных профилей

    Мы производим доски для деревянных домов из австрийской древесины без сердцевины, высушенной до стандартной влажности древесины для использования внутри помещений. Одной из оптических изюминок наших досок для бревенчатых домов является то, что вы видите только одну прямую линию снаружи как продольный шов. Этот эксклюзивный вид достигается за счет стыковки кромок. Специальным инструментом изготавливается пазогребневой профиль с точностью до 1/100 мм.Большим преимуществом является то, что доски из разных партий можно без проблем комбинировать друг с другом.

    Постоянство соответствия профилю — одна из наших ключевых характеристик качества. Итак, очень важно понять, что это означает — и на самом деле это довольно легко объяснить: представьте, что вы создаете профиль с помощью ножа. Через некоторое время нож затупится. Так вы его затачиваете. Но заточка ножа меняет его геометрию. И таким образом профиль тоже. Смена ножа предотвращает это.Именно этим мы и занимаемся здесь, в Weinberger. Наряду с правильным хранением при постоянной влажности древесины это позволяет нам гарантировать абсолютную точность профиля.

    Клееный брус и двухкомпонентная конструкционная древесина

    Наша философия в отношении качества также основана на нашей способности предоставлять всем клиентам комплексные закупки в определенных областях. Именно поэтому свойства нашего клееного бруса практически не уступают свойствам билам и трилам.Таким образом, в сочетании с двустворчатыми и трехстворчатыми балками и нашей конструкционной древесиной duo мы можем поставлять все деревянные изделия для строительства из древесины.

    Конструкция из клееного бруса

    Благодаря своим положительным характеристикам прочного, легкого и экологичного строительного продукта, ускоряющего процесс строительства, CLT завоевывает мировую популярность.

    Опубликовано 9 февраля 2021 г.



    Филлис Модлин, исполнительный инспектор по претензиям, Служба иска о возмещении ущерба при строительстве в США
    С благодарностью Ray A.Ховарду, директору отдела управления рисками в Markel Service, Incorporated, за его технический вклад.

    Поперечно-клееная древесина («CLT») — это новый инновационный продукт из древесины, который широко использовался в Европе до выхода на американский строительный рынок. Европейские строители использовали CLT в течение последних двух десятилетий. Сегодня это обычный строительный продукт в Канаде, а сейчас он набирает популярность в Соединенных Штатах. CLT известен своей прочностью, внешним видом, универсальностью, экологичностью и более низкой стоимостью, чем традиционные строительные изделия, такие как сталь и бетон.Исследования предсказывают, что использование CLT может вырасти до рынка США в 4 миллиарда долларов. Так что же такое CLT и почему он считается одним из самых популярных строительных продуктов 21 века?

    Процесс производства CLT

    CLT — это продукт из деревянных панелей, состоящий из различных слоев пиломатериалов, высушенных в печи и склеенных между собой. Слои дерева склеиваются клеями под перпендикулярными углами и плотно прижимаются, чтобы сформировать панели, которые часто имеют толщину от 12 до 18 дюймов, ширину 10 футов и длину 40 футов.Эти сплошные панели подвергаются прессованию и сушке, что обеспечивает повышенную жесткость конструкции. Конечным результатом является продукт из дерева высшего качества, который не демонстрирует несоответствия неизмененной древесины.

    Затраты на материалы и рабочую силу для проекта CLT ниже, чем у традиционного бетона или стали. Кроме того, он легче и требует меньшего фундамента. С инженерной точки зрения CLT обладает повышенной прочностью, огнестойкостью и считается стабильным по размерам.Сторонники отрасли также утверждают, что углеродный след CLT легче, чем у стали или бетона.

    Производство и применение CLT

    CLT используется во множестве различных приложений. Панели могут использоваться в качестве стен, полов, мебели, потолков и крыш. Толщина и длина панели могут быть адаптированы для каждого проекта. Производители собирают и разрезают панели в соответствии с требованиями дизайнера проекта. На заводе панели CLT разрезаются по размеру, включая проемы для дверей, оконные проемы, инженерные трубопроводы и воздуховоды.Работа вне строительной площадки может помочь снизить вероятность несчастных случаев на строительной площадке. Другое потенциальное преимущество состоит в том, что установка выполняется в более быстром темпе.

    В 2015 году Международный строительный кодекс (IBC) признал CLT строительным материалом, соответствующим нормам. После этого обозначения города по всей территории Соединенных Штатов начали принимать IBC 2015 года. Сиэтл, расположенный на северо-западе Тихого океана, был одним из первых, кто разрешил строительство CLT. На городской совет Сиэтла повлияла способность CLT сокращать выбросы углерода, минимизировать отходы производства и противостоять стихийным бедствиям, что сделало его жизнеспособной альтернативой бетону и стали.Совет Международного кодекса (орган, учредивший IBC) изучает требования пожарной безопасности и допустимую высоту для высоких массивных деревянных зданий. Новые положения появятся в редакции МДС 2021 года.

    С признанием IBC и изменениями местных строительных норм в городах США, использование CLT расширилось в различных конструктивных системах, включая сборку внешних стен, полов, перегородок и крыш. Разработчики теперь используют CLT для возведения высоких деревянных конструкций. Канада изменила свои строительные нормы и правила, чтобы разрешить строительство 12-этажных зданий из CLT, удвоив предыдущий лимит.Крупномасштабные проекты CLT реализуются по всей территории Соединенных Штатов. В 2019 году Университет Арканзаса завершил первый в стране крупномасштабный проект CLT — пятиэтажное общежитие площадью 200000 квадратных футов с 368 комнатами.

    Обрушение в Университете штата Орегон

    Не все проекты CLT в Соединенных Штатах прошли гладко. В 2014 году Университет штата Орегон решил заменить дом своей лесной школы новым зданием. Новый Peavy Hall был призван символизировать возрождение лесной промышленности штата за счет демонстрации CLT.В марте 2018 года секция третьего этажа весом 1000 фунтов прогнулась и рухнула на этаж ниже. Никто не пострадал, однако значительный материальный ущерб увеличил расходы на строительство и задержки в результате инцидента.

    В ходе длительного расследования не удалось определить причину, размер ущерба и стратегию возобновления строительства. Поскольку CLT была новинкой в ​​строительстве в США, приемлемого протокола для испытаний не существовало. Инженеры проследили, чтобы панель не расслаивалась по причине отслоения клея, что приводило к плохому связыванию между клеем и деревянными слоями.Строительные эксперты обнаружили 85 панелей с признаками расслоения, требующими замены. В конечном итоге ответственность за неисправные панели взял на себя производитель CLT. Низкое качество произошло из-за колебаний температуры, которые непреднамеренно привели к преждевременному отверждению клея, что привело к плохому связыванию.

    Штат Орегон завершил проект, но он подчеркивает риски CLT. Крах привел к многомесячным задержкам, дополнительным расходам на экспертов и инженеров и замене панелей, добавившим миллионы к стоимости проекта, которая выросла на 32% до 79 миллионов долларов.

    Стремясь сделать штат Орегон лидером в строительстве CLT в Америке, в августе 2018 года Совет строительных норм штата Орегон принял новаторскую формулировку, разрешающую зданиям с деревянным каркасом высотой до 18 этажей, что в три раза превышает нынешний предел. Тем не менее, летом 2018 года отрасль CLT столкнулась с еще одной неудачей, когда разработчики отказались от проекта Framework, 12-этажной деревянной башни в Портленде, из-за соображений стоимости.

    Возможные преимущества CLT

    Производители CLT продвигают древесину как основной строительный материал 21 века в качестве сопоставимой альтернативы конструкциям, которые раньше можно было построить только из стали и бетона.Сейчас это считается приемлемым и даже желательным строительным продуктом. Потенциальные преимущества CLT включают его благоприятные структурные свойства, возможность заводского изготовления и изготовления вне строительной площадки, а также меньший вес по сравнению с бетоном и сталью.

    Поскольку CLT легче и требует меньшего размера фундамента, затраты на материалы ниже, чем при традиционных методах строительства. Предварительная сборка может помочь снизить затраты на рабочую силу, поскольку для установки панелей требуется меньше рабочих. Поскольку CLT может быть установлен быстрее, чем сталь, затраты могут быть дополнительно сокращены за счет более быстрой последовательности сделок субподрядчика.С точки зрения времени, стоимости и безопасности производители CLT заявляют, что массовые деревянные здания строятся на 25% быстрее, чем бетонные, требуют на 90% меньше трафика по доставке строительных материалов и на 75% меньше рабочих на стройплощадке.

    Сторонники

    CLT утверждают, что такие здания накапливают углерод, в то время как сталь и бетон фактически выделяют парниковые газы. На строительство и эксплуатацию зданий приходится 40% мирового потребления энергии и примерно одна треть выбросов парниковых газов.Бетон выделяет огромное количество углерода, но известно, что деревья поглощают его на протяжении всей своей жизни. Исследования показывают, что «1» кубический метр древесины может хранить более тонны углекислого газа. Если эти деревья затем преобразовать в массивную древесину, этот углерод удерживается, а не возвращается в атмосферу, когда дерево умирает.

    Огнестойкость

    Критики часто указывают на риск, связанный с огнестойкостью CLT. Сторонники CLT утверждают, что это не только безопасно, но и предпочтительнее стали, потому что древесина горит более предсказуемо.При испытаниях на огнестойкость стальные соединители являются частыми точками выхода из строя. Когда в CLT добавляется антипирен, он обеспечивает высокую огнестойкость. Исследования также показывают, что пол из CLT толщиной семь дюймов обладает огнестойкостью в течение двух часов. Сталь известна своей склонностью к внезапному разрушению и при определенных температурах может потерять свою несущую способность.

    Чтобы управлять риском большого пожара, некоторые страховые компании на лондонском рынке начали выпускать сертификаты пожаробезопасности и огнестойкости.Эти одобрения ограничивают покрытие ущерба или затрат, возникающих из или связанных с требованиями горючести или пожарной безопасности или огнезащитными характеристиками зданий, и могут конкретно относиться к облицовке и системам внешних или внутренних стен, включая композитный продукт или материал.

    По мере того, как строительство CLT становится все более распространенным в Соединенных Штатах, вероятно, будут разработаны одобрения для управления любыми рисками, связанными с пожарами.

    Влагостойкость

    Общеизвестно, что большинство претензий по строительным дефектам связаны с проникновением воды и влагостойкостью.Клеи, используемые при производстве CLT, предназначены не только для повышения структурной целостности панелей, но и для обеспечения влагостойкости. Критики утверждают, что изделия из дерева могут годами скрывать влагу, что приводит к материальному ущербу и потенциальной неспособности выдерживать вертикальные и боковые нагрузки. Однако за 20 лет использования CLT влагостойкость в крупных проектах не стала общей проблемой. Это проблема, за которой стоит следить в будущем, когда здания из CLT станут более распространенными.

    Высотное строительство CLT в мире

    Самое высокое деревянное здание в мире находится в небольшом норвежском городке Брумунддал.Mjøstårnet открылся в 2019 году. В 18-этажном здании находятся апартаменты, офисные помещения и соответственно названный Wood Hotel.

    Отраслевые аналитики рассматривают Mjøstårnet как еще одно доказательство того, что CLT представляет собой экологичную альтернативу бетону и стали. Высокие деревянные дома, которые иногда называют «плискребками», быстро становятся все более распространенными по всей Европе. С эстетической точки зрения разработчик Mjøstårnet продвигал психологические преимущества дерева, описывая открытые деревянные колонны с их органичным внешним видом и различными узорами текстуры, как обладающие определенным характером, которого невозможно достичь с помощью однородного бетона.

    На международном уровне впечатляющее количество деревянных многоэтажек планируется открыть или заложить в 2020 году. Недавно в Австрии было завершено строительство многофункционального комплекса HoHo Vienna на пять футов ниже, чем Mjøstårnet.

    В то время как Европа традиционно была лидером CLT, Канада и США быстро догоняют. Ванкувер уже является домом для деревянного студенческого общежития высотой 174 фута и теперь добавит «гибридный» кондоминиум, состоящий из стального и бетонного ядра с деревянным каркасом, который планируется открыть в этом году.Sidewalk Labs в Торонто — еще один пример четкого направления роста использования CLT в Северной Америке. Проект Sidewalk Labs преобразит прибрежный район в Торонто с помощью спроектированной дюжины деревянных зданий от 10 до 35 этажей.

    Ascent, Милуоки, Висконсин

    В Соединенных Штатах, работы над самым высоким деревянным зданием в мире планируется начать в конце этого года. Проект Ascent в Милуоки, штат Висконсин, будет состоять из 25 этажей и 260 квартир.Первоначальный план подъема был изменен и было добавлено два этажа, чтобы подъемник превышал высоту норвежского Мьёсторнета.

    Ascent планирует бетонное основание парковки и деревянную конструкцию, уложенную до самого верха. В нем будут представлены деревянные колонны и балки, а также деревянные полы и потолки. Разработчики Ascent заявляют, что использование древесины эквивалентно снятию с дороги 2100 автомобилей. В то время как в США в качестве CLT используются преимущественно сосна и ель Дугласа, Ascent будет использовать ель для более легкого и чистого вида.

    Цепочка поставок

    Государственные и частные инвестиции способствуют росту отрасли CLT. В 2019 году правительство Канады инвестировало почти 5 миллионов долларов в завод CLT в Онтарио. В связи с растущим спросом на CLT крупный производитель CLT открывает в 2021 году завод в США в Конуэе, штат Арканзас. Одним из его первых крупных проектов будет строительство кампуса домашнего офиса из массивной древесины с 10 среднеэтажными офисными зданиями. Завод по производству CLT в Арканзасе укрепит цепочку поставок CLT, которая исторически происходила с Тихоокеанского Северо-Запада.

    Производитель CLT из Северной Каролины планирует инвестировать 31 миллион долларов в строительство завода по производству CLT площадью 300 000 квадратных футов в Линкольне, штат Мэн. Этот завод CLT будет обслуживать высокий спрос на строительные материалы на Северо-Востоке. Ожидается, что производственные затраты снизятся по мере того, как с CLT будет строиться больше крупномасштабных проектов. Эффект масштаба приведет к снижению затрат на строительство.

    Гибридный подход

    Традиционное сочетание бетона и стали использовалось вместе с CLT в проектах различных размеров.Жилой дом Brock Commons Университета Британской Колумбии является примером CLT и бетона, используемых вместе с бетонным ядром, настилами и стенами CLT, а также с клееными колоннами. Эта комбинация может обеспечить конструктивную и сейсмическую прочность, скорость планирования, меньшие нагрузки на фундамент и устойчивость при ветровых явлениях. Другой проект, использующий интеграцию CLT, стали и бетона, — это здание John W. Oliver Design Building в Университете Массачусетса в Амхерсте. Здания будущего могут иметь CLT для полов, стен и крыш; сталь, используемая для изготовления длиннопролетных балок или балок при экстремальных нагрузках; и бетон, используемый для фундаментов, парковочных конструкций и ядер.

    Извлеченные уроки
    Обрушение

    Peavy Hall в штате Орегон говорит нам о том, что производственные риски и контроль качества при производстве CLT требуют серьезного рассмотрения. Владельцы проектов должны собрать команду опытных профессионалов в области проектирования и строительства, которые будут производить CLT и планировать ее надлежащее применение. Это должно включать, среди прочего, программу контроля качества / контроля качества для предотвращения установки любого материала с производственным дефектом, запланированные посещения производственного объекта, контроль качества в отношении использования адгезивов, а также использование макетов и испытаний, чтобы гарантировать отсутствие производственные дефекты перед установкой.Тщательное документирование производственного процесса будет иметь большое значение в случае предъявления претензий по поводу производственных дефектов.

    Проактивное управление проектом CLT и комплексная проверка должны включать следующее:

    1. Выбор продукции. Подтвердите источник материалов CLT. Древесина имеет различные физические свойства, включая структуру, текстуру, влажность, вес, плотность и устойчивость к гниению. Производитель должен гарантировать, что каждая партия CLT будет соответствовать спецификациям проекта.
    2. Обеспечение / контроль качества на месте. Подтвердите стандарты контроля качества, методы контроля партий и процедуры тестирования производителя CLT.
    3. Обеспечение / контроль качества на рабочем месте. Убедитесь, что суперинтенданты на рабочих местах обладают предшествующим опытом работы с CLT, и рассмотрите возможность привлечения внешнего консультанта, если проект сложный.
    4. Гарантия на продукцию. Покупатели должны ознакомиться с гарантиями производителя CLT, чтобы убедиться, что риски правильно распределены, а гарантия распространяется на конечного пользователя в случае дефекта продукта.
    5. Транспортное планирование. Опытный профессионал должен нести ответственность за доставку CLT на проект. Минимизируйте изменения в дизайне. Поскольку CLT представляет собой сборную конструкцию, изменения в конструкции повлияют на производство и график проекта. Чтобы избежать задержек с графиком, владельцы и подрядчики должны заранее спланировать время проектирования. Каждая ревизия в полевых условиях требует больше времени на разработку до начала производства.
    Что дальше?

    Благодаря своим положительным характеристикам прочного, легкого и экологичного строительного продукта, ускоряющего процесс строительства, CLT завоевывает мировую популярность.Древесина стала важным строительным материалом 21 века. Все указывает на то, что революция CLT идет полным ходом и меняет способ строительства зданий. Поскольку все больше проектов успешно завершается без значительных претензий или задержек, CLT становится строительным продуктом будущего.

    Индустрия CLT утверждает, что провал проекта Peavy Hall в Университете штата Орегон — это локальная проблема, которая больше не повторится. В связи с запланированными проектами CLT, такими как Ascent в Милуоки, Sidewalk Labs в Торонто и многими другими, использование CLT расширяется, и производство находится на подъеме.Все чаще и чаще мы будем видеть новые строительные проекты, планируемые с использованием CLT либо отдельно, либо в сочетании с традиционным бетоном и сталью.

    Что такое массовая древесина? — Дизайн + Строительство

    Элементы и системы массовых деревянных и более высоких деревянных конструкций

    Изделия из массивной древесины — это строительные блоки, которые делают возможным более высокое деревянное строительство. Продукция в семействе массивной древесины включает поперечно-клееный брус (CLT), клееный брус (DLT), клееный брус (клееный брус), клееный брус (LSL), клееный брус (LVL), пиломатериал из параллельных прядей (PSL). ), и брус с гвоздями (NLT).Массивная древесина и изделия из дерева могут использоваться во множестве приложений и являются основой более высоких деревянных строительных систем.

    Виды массовых каркасных систем

    Когда дело доходит до массовой древесины, существует постоянно расширяющееся количество опций и систем. Используя различные комбинации и размеры, массовые деревянные изделия могут служить балками, колоннами, перекрытиями, крышами и стенами с учетом направленной силы каждого деревянного изделия. В отличие от обычных бетонных и стальных систем, которые, как правило, соответствуют стандартным шаблонам, массивные деревянные системы обладают потенциалом для большей гибкости, хотя и не без некоторых проблем.

    К типам массовых деревянных каркасных систем относятся:

    Стойко-балка

    Стойко-балочные массивные деревянные системы являются популярным выбором и напоминают общепринятый подход, который применялся в исторических зданиях из тяжелой древесины прошлого. Это каркас из настилов, балок и столбов, опирающийся на фундамент. Вертикальные деревянные элементы называются стойками, а горизонтальные деревянные элементы — балками. Стойка и балки соединяются с помощью стальных механических креплений.Эта система строительства не требует несущих стен. Клееный брус часто служит столбами и балками. Системы террасной доски могут быть изготовлены из панельных массовых деревянных изделий, таких как NLT, CLT или других. Стойко-балочная система хорошо подходит для конструкций с открытой планировкой, таких как офисные и коммерческие здания.

    Массовые деревянные перекрытия и стеновые системы

    В отличие от колонн-балок, дизайнеры могут воспользоваться возможностью двустороннего перекрытия массивных деревянных панелей. Это могут быть массивные деревянные панели, образующие сотовую структуру, хорошо подходящую для выдерживания как вертикальных, так и поперечных нагрузок.В этих системах массивные деревянные панели, похожие на железобетон и сталь, образуют как пол, так и стены, причем стены несут нагрузку конструкции. В некоторых случаях массивная древесина может составлять ядро ​​здания вместо бетона.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *