Основные характеристики бревна и бруса и их основные различия

Если внимательно рассмотреть поперечный разрез ствола дерева, то можно различить следующие основные части — сердцевину (5), древесину, камбий (2) и кору (1). Сердцевина — тонкая «трубка» в самом центре ствола, она имеет малую прочность и легко загнивает. Древесина (часть ствола от луба до сердцевины) в поперечном разрезе представляет собой ряд концентрических (годичных) колец вокруг сердцевины.  

Из века в век на Руси искусно рубили деревянные строения, подгоняя бревно к бревну, комель к вершинке, искусно устраняя таким образом естественный сбег древесного ствола. С расширением масштабов строительства потребовалось упрощение технологического процесса. Решение пришло в виде оцилиндрованного бревна (с одинаковым диаметром по всей его конструкционной длине) и строганного — бруса. Механизированные технологии оцилиндровывания применялись в России и за рубежом уже в начале века. Деревянные дома из-за сокращения числа операций при сборке стали проще и быстрее строить, кроме того, использование оцилиндрованного бревна позволило при сборке создать более жесткую конструкцию. Так как бревно к бревну подгоняется плотнее, улучшаются теплоизоляционные свойства стен, а само здание выглядит эстетичнее.

Для изготовления оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, пришедшего на смену обычному четырехкантному, в основном используется сосна. При оцилиндровке этой классической ядровой породы срезается более рыхлая заболонь и остается более твердое, пропитанное смолой ядро. Бревно от этого только выигрывает. На рисунке показаны варианты разметки пиловочника под оцилиндрованное бревно и профилированный брус.

Срезание заболони приводит еще к одному положительному эффекту — уменьшению ширины трещин при высыхании, что, в свою очередь, улучшает теплоизоляцию стен. С растрескиванием бревен борются целенаправленно, провоцируя появление трещин в вертикальной плоскости. Для этого вдоль бревна делают неглубокий вертикальный пропил. При оцилиндровке, а также при изготовлении профилированного бруса достигается высокая чистота обрабатываемой поверхности, древесина становится чрезвычайно гладкой, что позволяет не применять дополнительные материалы для внутренней и внешней отделки зданий и, следовательно, избежать лишних затрат.

Законодателями мод в производстве оцилиндрованного бревна, профилированного бруса и строительстве из них домов считают финские фирмы. Профиль оцилиндрованного бревна, производимого ведущими фирмами, далек от традиционного круглого профиля (на верхнем рисунке показаны традиционные профили оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, а на нижнем рисунке — профили фирмы Honka). Современные профили имеют специальные клиновые замки, которые вместе с утеплителем, закладываемым между бревнами, надежно защищают дом от ветра и влаги.

При возведении зданий из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса для скрепления конструкций применяют (как и при традиционных технологиях сборки) нагели, болты, шпильки, скобы, а также регулируемые анкеры. Собранный дом обязательно дает осадку, но она гораздо меньше, чем у дома из обычных бревен. Снижению величины осадки способствует принудительная стяжка конструкции. Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала, он в основном не требует дополнительной отделки, в нем можно жить почти сразу после его возведения.  

Естественная текстура древесины создает особый рисунок стен, а поскольку используется древесина эксплуатационной влажности, то дом сразу можно окрасить снаружи. Это дополнительно предохраняет древесину от проникновения влаги. Деревянный дом из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса быстро возводИм и экологичен, он сочетает в себе сравнительно низкую стоимость с высокими эксплуатационными характеристиками. Естественная красота дерева и фантазия архитектора позволяют создавать из этого материала по-современному комфортные загородные дома и коттеджи. Все вышеперечисленное сделало эти деревянные дома очень популярными как за рубежом, так и у нас в стране.

Примечание: По своей микроструктуре древесина является естественным полимером, образующие ее клетки-волокна имеют трубчатую форму и направлены вдоль ствола. Благодаря этому древесина обладает целым рядом достоинств — высокой прочностью, упругостью, малой плотностью, а следовательно, и малым весом, низкой теплопроводностью, стойкостью к воздействию химически агрессивных сред, природной декоративностью, легкостью и простотой обработки и монтажа. Однако наряду с достоинствами у древесины есть недостатки: анизотропия (ее свойства резко отличаются вдоль и поперек волокон), пороки структуры, гигроскопичность и, как следствие, влажностные деформации, загниваемость и возгораемость.

Наиболее существенно на эксплуатационных свойствах деревянных конструкций сказываются гигроскопичность, загниваемость и возгораемость. Для уменьшения их отрицательного влияния в первую очередь применяют сушку, пропитку древесины антисептиками или антипиринами, а также меры по предотвращению увлажнения конструкций в процессе эксплуатации (защита от атмосферных осадков; изоляция от грунта, камня, бетона; устройство хорошей естественной вентиляции и т. д.).

Источник: www.mukhin.ru

Правда ли дом из бруса и бревна полезнее для здоровья?

Для строительства частного дома многие люди выбирают древесину, представленную на рынке качественных стройматериалов в широком ассортименте. Существует множество плюсов строительства дома из бруса или бревна: экологичность, надежность, отличные теплоизоляционные характеристики и т.д. Более того, многие специалисты утверждают, что жить в доме из дерева еще и полезно. Действительно ли это так? Попробуем разобраться.

Дерево как материала для строительства

Дерево — традиционный строительный материал, который активно использовало человечество от Латинской Америки до Дальнего Востока. Изначально древесина была популярна из-за доступности и простоты обработки. Однако даже с появлением других, более современных и дешевых материалов, она не потеряла своей актуальности и остается востребованной.

Сегодня дерево выбирают из-за того, что материал обладает прекрасными эстетическими качествами, абсолютно экологичен и способен «дышать», благодаря чему в доме можно создать максимально благоприятный микроклимат для всех обитателей.

Чаще всего строительство ведется с применением хвойной древесины, которая отличается высокой прочностью. Благодаря этому строительные конструкции получаются достаточно крепкими и надежными для постоянного проживания человека.

Есть ли полезные свойства у древесины?

Среди плюсов домов из бруса и бревна часто называют полезность материала для здоровья человека. Это действительно так. Древесина насыщена фитонцидами — активными веществами, подавляющими рост и размножение вредоносных микроорганизмов. Если верить исследованиям, фитонциды также оказывают благоприятное воздействие на человеческий организм. Они позволяют быстрее восстанавливаться после перенесенных заболеваний, а также помогают бороться со стрессом.

Кроме того, к полезным для организма качествам материала необходимо отнести и его экологичность. В древесине не содержатся вредные вещества, способные вызывать аллергические реакции и приводить к различным проблемам со здоровьем.

Отдельно стоит отметить, что смолы хвойных пород дерева предотвращают развитие грибка и плесени, а также позволяют легче переносить аллергию.

Особенности бревна

Из бревна строят очень популярные сегодня срубы, которые выглядят естественно и привлекательно. При этом бревно обладает намного более широким списком достоинств, чем одна только визуальная привлекательность.

Плюсы строений из бревна:

• высокая надежность конструкции;
• малая вероятность растрескивания материалов;
• высокое содержание смол в верхних слоях;
• экологичность;
• отличные теплоизоляционные характеристики.

Недостатки у бревна тоже есть:

• продолжительная и достаточно сильная усадка;
• продолжительный срок строительства.

Особенности бруса

Теперь поговорим про плюсы и минусы домов из бруса. Брус сегодня намного чаще используют для строительства капитальных сооружений, чем бревно, что связано с большей вариативностью и еще более широким списком достоинств.

Начнем с того, что существует три вида бруса:

• обычный;
• профилированный;
• клееный.

К преимуществам обычного относят:

• самую доступную цену;
• простой монтаж;
• широкий выбор и доступность в любом специализированном магазине.

При этом простой брус:

• требует внешней отделки из-за не слишком привлекательного внешнего вида;
• может деформироваться из-за высокой влажности;
• нуждается в тщательной антисептической обработке, без которой материал может потерять исходные визуальные и технические характеристики.

Профилированный брус отличается от обычного идеально гладкой поверхностью благодаря обработке на специализированном оборудовании, а также соединением шип-паз, позволяющим существенно упростить и ускорить строительство.

К преимуществам относят:

• отличный внешний вид, позволяющий обойтись без обязательной внешней облицовки;
• отличные параметры теплоизоляции;
• высокую износостойкость;
• плотное соединение исключает попадание влаги внутрь конструкции и начало гниения;
• отсутствие строительных отходов.

Дома из профилированного бруса имеют не только плюсы, но и минусы:

• возможное появление трещин в процессе усадки;
• необходимость ждать завершения усадки перед началом отделочных работ.

Клееный брус считается лучшим строительным материалом из дерева. Он имеет больше всего достоинств:

• минимальная усадка;
• отсутствие деформации;
• простота монтажа;
• отличная теплоизоляция;
• широкие возможности строительства.

Если говорить о плюсах и минусах домов из клееного бруса, то нужно также отметить их относительно высокую стоимость. Клееный брус самый дорогой.

Кроме того, использование клея в составе бруса несколько снижает экологичность материала.

Недостатки использования древесины для строительства

К сожалению, идеального материала пока не существует. Даже у древесины есть несколько общих минусов, которые нужно учесть, прежде чем выбрать дом из клееного бруса со всеми его плюсами.

У дерева два главных недостатка: относительно высокая стоимость строительства и неустойчивость к влаге.

Высокая цена обусловлена натуральностью материала. И в большинстве случаев собственникам рекомендуют заплатить немного больше, но получить в пользование экологически чистое строение, в котором каждый член семьи сможет быть счастливым и здоровым.

Что касается возможного негативного влияния повышенной влажности на деревянные постройки, то из-за воды дерево действительно может разбухнуть и потерять свои полезные свойства. К счастью, сегодня существуют специальные составы, которые снижают вероятность повреждения материала в процессе эксплуатации из-за сложных внешних условий.

Кроме того, не стоит забывать и о горючести древесины. В отличие от камня, кирпича или металла, дерево легко загорается, а пламя быстро распространяется. Чтобы снизить вероятность воспламенения, материалы необходимо обрабатывать специальными антипиренами.

Что дает отделка дома деревом

При рассмотрении плюсов домов из бруса и бревна, отдельно нужно отметить востребованность отделочных материалов из натуральной древесины. Фактура дерева не только не теряет популярности, но еще и все чаще используется для оформления строений внутри и снаружи.

Можно выделить несколько достоинств деревянной облицовки:

• отличные визуальные характеристики — древесина способна украсить собой практически любой интерьер;
• широкое разнообразие материалов — разные породы имеют уникальные расцветки и фактуры;
• прекрасные эксплуатационные качества — материал годами сохраняет свои свойства, остается привлекательным и прочным;
• простая обработка — с деревом достаточно легко работать, поэтому владельцы дома могут самостоятельно выполнять ремонт с применением простых и распространенных инструментов;
• хорошая звукоизоляция — актуальное преимущество для владельцев городских квартир, желающих повысить комфорт и уединенность своего жилища;
• отличные теплоизоляционные характеристики — деревянные панели на стенах позволяют сделать внутренние помещения более уютными и теплыми.

Сегодня популярны не только материалы из натурального дерева, но также имитации, которые повторяют визуальную привлекательность древесины.

Насколько комфортно жить в деревянном доме?

Завершить рассмотрение плюсов и минусов строительства домов из бруса нужно изучением особенностей эксплуатации таких сооружений. Посмотрим, удобно ли жить в деревянном коттедже.

Плюсы

Основные преимущества:

• экологичность и безопасность;
• прекрасный микроклимат во всех помещениях;
• привлекательность строения внутри и снаружи;
• комфортная температура.

Жить в деревянном доме, значит, редко делать косметический ремонт. Древесина долго сохраняет свой визуальный облик, а менять его придется, только когда дизайн надоест жильцам.

Минусы

Что касается недостатков, то при жизни в деревянном доме необходимо:

• предпринимать необходимые меры предосторожности, чтобы исключить вероятность возникновения пожара;
• периодически обрабатывать деревянные поверхности от влаги, грибка и плесени.

Подведем итоги

Плюсы домов из бруса и бревна практически всегда перевешивают имеющиеся недостатки. Деревянные дома действительно хороши, они позволяют длительное время наслаждаться проживанием в комфортабельных условиях.

Если вы задумываетесь о строительстве дома, обращайтесь в компанию Render House. Построим коттедж по типовому или индивидуальному проекту.

Актуальные вопросы и статьи о строительстве деревянных домов

Не раз к нам приходили люди, которые в своем стремлении сэкономить отказывались от существенно важных моментов в процессе строительства, зачастую не понимая, что тем самым толкают себя на еще большие траты, просто отложенные во времени. Стремление понятное, но опасное. Непрофессионалу в строительстве деревянных домов сложно самостоятельно разобраться в технологических вопросах, определить степень важности того или иного этапа, правильно выбрать строительные материалы, определить тип фундамента, кровли. Масса вопросов, на которые без достаточных знаний и опыта сложно найти ответы.

О пожароопасности деревянного дома принято говорить по сложившейся веками привычке. История помнит масштабные пожары, когда целые деревни выгорали буквально за несколько часов. Теперь это в прошлом.

При правильном подходе к строительству деревянного дома, жильё получится действительно красивым, тёплым, комфортным и экологичным.

В России дерево используют в качестве строительного материала с давних времён. Из древесины некогда строилась Великая Русь. Из неё же изготавливались мосты и фортификационные сооружения, орудия труда и жилища. Чего стоят храмы в Кижах и Суздале, уникальная несгораемая печь из дерева в Успенском соборе г. Владимир, бревенчатая изба, срубленная без единого гвоздя

В сознании человека дерево традиционно ассоциируется с жизнью на природе. И дело не только в органическом происхождении натурального материала, но и в способности сохранять свои естественные качества в уже обработанном виде.

Рынок строительных материалов представляет широкий диапазон диаметров такого бревна – от 140 мм и выше. Существует возможность заказывать как погонаж, так и конструктор. Следует учитывать возможность усадки – для одного этажа до 15 см. При высыхании материала возможно образование больших трещин. Первые несколько лет красить такой дом можно исключительно «дышащими» красками, так как всё это время будет проходить процесс усушки.

Многие современные строители, опираясь на вековые традиции предков, пропагандируют «зимнюю» древесину как наилучший вариант для строительства бревенчатого дома, в то время как другие утверждают, что никаких особых преимуществ у заготовленного зимой леса нет. Так все-таки, какую древесину лучше использовать для строительства?

Лиственница (650 кг/м3) — хвойное дерево, которое живет около 600 лет и достигает высоты 45 м.

Существует общепринятая система обозначений лакокрасочных материалов, в которой находят отражение их свойства, назначение и условия эксплуатации.

Бревна большинства рубленых строений обычно бывают испещрены многочисленными трещинами, которые доходят почти до самой сердцевины.

Лиственница в России произрастает от границы с лесостепью до северной границы леса. В Европейской части ее можно встретить в северо-западных районах, но наиболее обширные площади она занимает в Сибири и на Дальнем Востоке. Образует чистые и смешанные с елью, пихтой и сосной насаждения.

Ядровая порода со смоляными ходами. Заболонь желто-белого цвета, ядро от розового до буровато-красного цвета.

Оцилиндрованное бревно – уникальный и наиболее востребованный материал, используемый в современном строительстве деревянных домов. Его изготавливают в заводских условиях с применением высокотехнологического производства с целью ускорения строительства деревянных домов, а также увеличения качества такого вида строений.

Заготовку леса для деревянных домов проводят зимой, когда древесина содержит минимум влаги, поэтому меньше поддаётся усушке, короблению и загниванию. Для брёвен или бруса используют хвойные породы деревьев. Если планируется строительство дома из рубленых брёвен естественной влажности, следует выбирать стволы деревьев с разницей между верхним и нижним отрубом до 3 см.

Несколько веков подряд на Руси рубили деревянные дома. Тщательно подбирали брёвна, подгоняли их друг к другу. Укладывая их в стену, чередовали толстый и тонкий края, чтобы устранить кривизну материала, которая образуется естественным сбегом ствола дерева.

В каждой местности давно определился наиболее распространенный тип жилого дома. Традиции, по которым он создается, связаны с климатом, наличием тех или иных материалов и, конечно, образом жизни и привычками людей. Эти традиции очень устойчивы. Большинство из них основано на народном опыте и поэтому содержит много рационального.

Традиционная русская баня предсталяет собой бревенчатую избушку, располагаемую, во избежание пожаров, в удалении от жилья, вблизи озера, реки или ручья.

Преимущества индивидуального деревянного жилища очевидны. Это, прежде всего, небольшие эксплутационные расходы (такой дом легче отапливать), в нем легче дышать (дерево экологически чистый строительный материал). К этому следует добавить экономические преимущества — дом не требует дополнительных затрат по его внутренней и внешней отделке.

Древесина — один из наиболее широко распространённых материалов, имеющих многовековой опыт применения в строительстве, производстве мебели, шпал, авто-, вагоностроении и других отраслях народного хозяйства.

Строение дерева и древесины

Строение дерева и древесины

Подробности

Категория: Дерево и древесина

Дерево состоит из кроны, ствола и корней. Каждая из этих частей выполняет определенные функции и имеет различное промышленное применение (см. рис.).

Различают два понятия: «дерево» и «древесина».
Дерево представляет собой многолетнее растение, а древесина — ткань растений, состоящую из клеток с одревесневшими стенками, проводящую воду и растворенные в ней соли.

Древесину используют в качестве конс

 трукционного материала для изготовления различных изделий.

Древесина как природный конструкционный материал получается из стволов деревьев при распиливании их на части.  
 
Ствол дерева имеет более толстую часть у основания и более тонкую — вершинную. Поверхность ствола покрыта корой. Кора является как бы одеждой для дерева и состоит из наружного пробкового слоя и внутреннего — лубяного (см. рис.).

Пробковый слой коры является отмершим. Лубяной слой служит проводником соков, питающих дерево. Основная внутренняя часть ствола дерева состоит из древесины. В свою очередь, древесина ствола состоит из множества слоев, которые на разрезе видны как годичные кольца. По числу годичных колец определяют возраст дерева. 2 кольца — тёмное и светлое составляют 1 год жизни дерева. Чтобы узнать возраст дерева нужно пересчитать все кольца(тёмные и светлые), разделить это число на 2 и прибавить ещё 3 или 4 года (годичные кольца которых, ещё не сформировались и видны только под микроскопом.
    
  
 Рыхлый и мягкий центр дерева называют сердцевиной и в поперечном разрезе имеет вид темного пятна диаметром 2-5 мм и состоит из рыхлых тканей, быстро поддающихся загниванию. Это обстоятельство позволило отнести ее к порокам древесины.

От сердцевины к коре в виде светлых блестящих линий простираются сердцевинные лучи. Они имеют различную окраску и служат для проведения воды, воздуха и питательных веществ внутрь дерева. Сердцевинные лучи создают рисунок (текстуру) древесины.

Камбий — тонкий слой живых клеток, расположенный между корой и древесиной. Только с камбия происходит образование новых клеток и ежегодный прирост дерева по толщине. «Камбий»— от латинского «обмен» (питательными веществами).
 
Для изучения строения древесины различают три главных разреза ствола (см. рис.).

Разрез 2, проходящий перпендикулярно сердцевине ствола, называют торцовым. Он перпендикулярен годичным кольцам и волокнам.

Разрез 3, проходящий через сердцевину ствола, называют радиальным. Он параллелен годичным слоям и волокнам.

Тангенциальный разрез 1 проходит параллельно сердцевине ствола и удален от нее на некоторое расстояние. По этим разрезам выявляются различные свойства и рисунки древесины.
 
Все доски, получаемые на пилораме, имеют тангентальные разрезы, за исключением двух досок, выпиленных из середины бревна, поэтому в практике тангентальные разрезы иногда называют досковыми. Очень важным разрезом при определении древесины является торцовый. На нем видны сразу все основные части древесного ствола: сердцевина, древесина и кора. Для определения породы древесины на практике достаточно изучить макроструктуру небольшого куска дерева, который отпиливают от доски бруска или кряжа. Ориентируясь на годичные кольца, делают тангентальный и радиальный срезы. Все срезы тщательно отшлифовываются вначале крупнозернистой, а потом мелкозернистой наждачной бумагой. Необходимо также иметь под рукой лупу с пятидесятикратным увеличением, баночку с чистой водой и кисть.

В середине ствола многих деревьев хорошо видна сердцевина. Она состоит из рыхлых тканей, образованных в первые годы жизни дерева. Сердцевина пронизывает ствол дерева до самой вершины, каждую его ветку. У лиственных деревьев диаметр сердцевины чаще бывает больше, чем у хвойных. Очень большая сердцевина у бузины. Удалив сердцевину, можно довольно легко получить деревянную трубочку. Такие трубочки исстари шли у народных музыкантов на изготовление различных духовых инструментов: жалеек, свирелей и дудок. У большинства деревьев сердцевина на торцовом разрезе круглая, но есть породы с иной формой сердцевины. Сердцевина ольхи на торце напоминает форму треугольника, ясеня — квадрата, тополя — пятиугольника, а сердцевина дуба напоминает пятиконечную звезду. На торце вокруг сердцевины концентрическими кольцами расположены годичные, или годовые, слои древесины. На радиальном разрезе годичные слои видны в виде параллельных полос, а на тангентальном — в виде извилистых линий.

Каждый год дерево словно рубашку надевает новый слой древесины, а за счет этого ствол и ветки становятся толще. Между древесиной и корой расположен тонкий слой живых клеток, называемый камбием. Большая часть клеток идет на строительство нового годичного слоя древесины и совсем незначительная часть — на образование коры. Кора состоит из двух слоев — пробкового и лубяного. Расположенный снаружи пробковый слой защищает древесину ствола от свирепых морозов, знойных солнечных лучей и механических повреждений. Лубяной слой коры проводит воду с выработанными в листьях органическими веществами по стволу вниз. В волокнах дуба происходит нисходящее сокодвижение. Кора деревьев очень разнообразна по цвету (белая, серая, коричневая, зеленая, черная, красная)и по фактуре (гладкая, пластинчатая, трещиноватая и т.д.) Многообразно ее применение. Кора ивы и дуба содержит много дубильных веществ, используемых в медицине, а также в красильном деле и при выделке кожи. Из коры пробкового дуба вырезают пробки для посуды, а отходы служат заполнителем морских спасательных поясов. Хорошо развитый лубяной слой липы идет на плетение различных хозяйственных вещей.

Весной и ранним летом, когда в почве много влаги, древесина годичного слоя нарастает очень быстро, но ближе к осени рост ее замедляется и, наконец, зимой прекращается совсем. Это отражается на внешнем виде и на механических свойствах древесины годичного слоя: выросшая ранней весной бывает обычно более светлой и рыхлой, а поздней осенью — темной и плотной. Если погода благоприятствует, то вырастает широкое годичное кольцо, а в суровое холодное лето образуются настолько узкие кольца, что их порой едва можно различить невооруженным глазом. У одних деревьев годичные кольца хорошо различимы, а у других они едва заметны. Но, как правило, у молодых деревьев годичные кольца шире, чем у старых. Даже один и тот же ствол дерева в различных участках имеет различную ширину годичных колец. В комлевой части дерева годичные слои уже, чем в середине или в вершинной части. Ширина годичных слоев зависит от места произрастания дерева. Например, годичные слои сосны, растущей в северных районах, уже годичных слоев южной сосны. От ширины годичных колец зависят не только внешний вид древесины, но и механические свойства. Лучшей древесиной хвойных деревьев считается та, у которой более узкие годичные слои. Сосна с узкими годичными слоями и буровато-красной древесиной называется у мастеров рудовой и ценится очень высоко. Древесина сосны с широкими годичными слоями называется мяндовой. Прочность ее намного ниже рудовой.

Обратное явление наблюдается у древесины таких деревьев, как дуб и ясень. У них более прочной бывает древесина, имеющая широкие годичные слои. А у таких деревьев, как липа, осина, береза, клен и другие, ширина годичных колец не влияет на механические свойства их древесины.

У многих деревьев на торце годичные слои представляют собой более или менее правильные окружности, но есть породы, у которых годичные слои образуют на торце волнистые замкнутые линии. К таким породам относится можжевельник: волнистость годовых колец для него — закономерность. Есть деревья, у которых годичные слои стали волнистыми из-за ненормальных условий роста. Волнистость годичных слоев в комлевой части клена и вяза повышает декоративность текстуры древесины.

Если внимательно рассмотреть торцевой разрез лиственных деревьев, то можно различить бесчисленные светлые или темные точки — это сосуды. У дуба, ясеня и вяза крупные сосуды расположены в районе ранней древесины в два-три ряда, образуя в каждом годичном слое хорошо различимые темные кольца. Поэтому эти деревья принято называть кольцесосудистыми. Как правило, кольцесосудистые деревья имеют тяжелую и прочную древесину. У березы, осины и липы сосуды очень мелкие, едва различимые невооруженным глазом. Внутри годичного слоя сосуды распределены равномерно. Такие породы называют рассеяннососудистыми. У кольцесосудистых пород древесина бывает средней твердости и твердой, у рассеяннососудистых может быть разная. Например, у клена, яблони и березы она твердая, а у липы, осины и ольхи — мягкая.

Из корня по сосудам вверх к почкам и листьям подается вода с минеральными солями, происходит восходящее сокодвижение. Перерезая ранней весной сосуды древесины, заготовители собирают березовый сок — пасоку. Таким образом заготовляют сок сахарного клена, идущий на выработку сахара. Есть деревья с горьким соком, например осина.

Одновременно с приростом нового годичного слоя внутри ствола происходит постепенное отмирание более ранних годичных слоев, находящихся ближе к сердцевине. У некоторых деревьев отмершая внутри ствола древесина окрашивается в другой цвет, обычно более темный, чем вся остальная древесина. Отмершую древесину внутри ствола принято называть ядром, а породы, в которых оно образуется, — ядровыми. Слой живой древесины, расположенный вокруг ядра, называют заболонью. Древесина заболони более насыщена влагой и менее прочна, чем выдержанная древесина ядра. Древесина ядра мало растрескивается, более устойчива к поражению различными грибками. Поэтому ядровая древесина ценилась всегда больше, чем заболонь. Насыщенная влагой древесина заболони при высыхании сильно растрескивается, разрывая заодно и ядро. Заготавливая небольшое количество древесины, некоторые мастера предпочитают сразу же перед сушкой стесывать с кряжа слой заболони. Без заболони ядровая древесина высыхает более равномерно.

К ядровым породам относятся: сосна, кедр, лиственница, можжевельник, дуб, ясень, яблоня и другие. У другой группы деревьев древесина в центральной части ствола почти полностью отмирает, но не отличается от заболони по цвету. Такую древесину называют спелой, а породу спелодревесной. Спелая древесина содержит меньше влаги, чем живая древесина, — ведь восходящее сокодвижение происходит только в слое живой древесины. К спелодревесным породам относятся ель и осина.

К третьей группе относят деревья, древесина которых в центре не отмирает и ничем не отличается от заболони. Древесина всего ствола полностью состоит из заболонных живых тканей, по которым происходит восходящее сокодвижение. Такие древесные породы называются заболонными. К заболонным породам относятся береза, липа, клен, груша и другие.

Быть может, вы обращали внимание на то, что в березовой поленнице иногда попадаются поленца с бурым пятном в середине, очень похожим на ядро? Вы теперь знаете, что береза — безъядровая порода. Откуда же у нее появилось ядро? Дело в том, что это ядро не настоящее, а ложное. Ложное ядро в столярных изделиях портит внешний вид, его древесина имеет пониженную прочность. Отличить ложное ядро от настоящего не так уж трудно. Если у настоящего ядра граница между ним и заболонью идет строго по годичному слою, то у ложного она может пересекать годичные слои. Само же ложное ядро приобретает порой самую разнообразную окраску и причудливые очертания, напоминающие то звезду, то венчик экзотического цветка. Ложное ядро образуется только у лиственных деревьев, таких, как береза, клен и ольха, а у хвойных его не бывает.

На торцовой поверхности древесного ствола у некоторых пород деревьев отчетливо видны светлые блестящие полоски, идущие веерообразно от сердцевины к коре, — это сердцевинные лучи. Они проводят в стволе воду в горизонтальном направлении, а также запасают питательные вещества. Сердцевинные лучи более плотные, чем окружающая их древесина, и после смачивания водой становятся хорошо заметными. На радиальном разрезе лучи видны в виде блестящих полосок, черточек и пятен, на тангентальном — в виде черточек и чечевичек. У всех хвойных деревьев, а также у лиственных — березы, осины, груши и других — сердцевинные лучи настолько узки, что почти не заметны вооруженным глазом. У дуба и бука, наоборот, лучи широкие и хорошо видны на всех разрезах. У ольхи и лещины (лесного орешника) часть лучей кажутся широкими, но если посмотреть на один из них через лупу, то нетрудно обнаружить, что это вовсе не широкий луч, а пучок очень длинных тонких лучей, собранных вместе. Такие лучи принято называть ложноширокими лучами.

На древесине березы, рябины, клена и ольхи часто можно видеть коричневые пятнышки, разбросанные хаотично, — это так называемые сердцевинные повторения. Это заросшие ходы насекомых. На продольных срезах сердцевины повторения видны в виде штрихов и бесформенных пятен коричневого или бурого цвета, резко отличающихся от цвета окружающей древесины.

Если на торцовом срезе древесину хвойных пород смочить чистой водой, то у некоторых из них появятся светлые пятнышки, расположенные в поздней части годичных колец. Это смоляные ходы. На радиальном и тангентальном разрезах они видны в виде светлых черточек. Смоляные ходы есть у сосны, ели, лиственницы и кедра, но отсутствуют у можжевельника и пихты. У сосны смоляные ходы крупные и многочисленные, у лиственницы — мелкие, у кедра — крупные, но редкие.

Вы не раз, наверное, замечали на стволах хвойных деревьев, имеющих повреждения, наплывы прозрачной смолы — живицы. Живица — ценное сырье, находящее разнообразное применение в промышленности и в быту. Чтобы собрать живицу, заготовители намеренно перерезают смоляные ходы хвойных деревьев.

Древесина некоторых широко распространенных лиственных деревьев средней полосы лишена яркости окраски и броского текстурного рисунка, которые встречаются у экзотических деревьев, привозимых из южных стран. Она под стать среднерусской природе — цвета ее приглушенны, незатейлив и сдержан текстурный рисунок. Но чем больше всматриваешься в древесину наших деревьев, тем больше тончайших цветовых оттенков начинаешь различать в ней.

При беглом взгляде на древесину березы, осины и липы может показаться, что у всех этих деревьев одинаковая белая древесина. Но, внимательно приглядевшись, нетрудно обнаружить, что у березы древесина имеет легкий розоватый оттенок, у осины — желтовато-зеленый, а у липы — желтовато-оранжевый. И конечно же, не только за отличные механические свойства любимым и традиционным материалом у русских резчиков стала липа. Теплый и мягкий цвет ее древесины придает фигуркам и другим резным изделиям необыкновенную живость. У большинства хвойных деревьев текстурный рисунок выражен очень четко. Это объясняется контрастной окраской поздней и ранней частей древесины в каждом годичном слое. Благодаря крупным сосудам, расположенным вдоль годичных слоев и хорошо видимым невооруженным глазом, красивый текстурный рисунок имеют лиственные деревья — дуб и ясень.

Каждая древесная порода имеет свой запах. У одних запах сильный и стойкий, а у других слабый, едва уловимый. У сосны и у некоторых других древесных растений запах сердцевины очень стойкий и может сохраняться долгие годы. Очень стойкие и своеобразные запахи у древесины дуба, вишни и кедра.

У деревьев средней полосы мягкую податливую древесину имеют липа, осина, ольха, ива, ель, сосна, кедр и другие. Твердая древесина у березы, дуба, ясеня, клена, лиственницы; такие, как самшит, фисташка, дзельква и кизил, растут только в южных областях Кавказа и Европы.

Чем тверже древесина, тем быстрее затупляются и ломаются режущие инструменты. Если плотник рубит постройку из лиственницы, то ему приходится затачивать топор гораздо чаще, чем при работе с елью или сосной, чаще разводить и затачивать пилу. Работая с твердой древесиной, резчик по дереву встречается с теми же трудностями. Затачивая инструменты, он учитывает твердость древесины и делает угол заточки менее острым. Работа с твердой древесиной отнимает больше времени, чем с мягкой. Но мастеров всегда привлекала возможность наносить на твердой древесине тончайшие порезки, ее красивый глубокий цвет и повышенная прочность. Об этом хорошо знали народные мастера. Там, где требовалась особая прочность, отдельные детали делали из твердой древесины. В сенокосную пору крестьянину не обойтись без деревянных граблей. Грабли должны быть легкими, поэтому черенок для них делали из сосны, ели или из ивовой рогульки. От колодки и зубьев требовалась прочность. На них шла в основном древесина березы, груши и яблони.

Взгляните на старые ступени крыльца, половицы или настилы переходных железнодорожных мостов, усеянных многочисленными сучками. Кажется, что сучки вылезли из досок. Но это не так: сучки остались на месте, но стерлась окружавшая их древесина. Такой стойкостью к стиранию сучки обязаны не только смолистостью, но и особому положению в доске. Ведь каждый сучок обращен наружу торцом. А с торца, как известно, у древесины повышенная прочность и меньшая стираемость. Поэтому особо прочные деревянные мостовые исстари дорожных дел мастера выкладывали из торцовых шашек.

Есть у древесины свойство, которого нет у других природных материалов. Это раскалываемость, или расщепляемость. При раскалывании древесина не режется, а расщепляется вдоль волокон. Поэтому расколоть бревно можно даже деревянным клином. Хорошо раскалывается прямослойная упругая древесина хвойных пород сосны, кедра и лиственницы. Среди лиственных деревьев легко раскалываются дуб, осина и липа. Дуб хорошо раскалывается только в радиальном направлении. Раскалываемость зависит от состояния древесины. Слегка увлажненная или свежесрубленная древесина раскалывается лучше, чем пересохшая. Но слишком увлажненная, мокрая древесина раскалывается с трудом, так как становится слишком вязкой. Если вам приходилось рубить дрова, то вы, вероятно, замечали, как легко и споро колется мерзлая древесина.

Раскалываемость древесины имеет практическое значение. Раскалыванием древесины получают заготовки спичек, клепки для бондарной посуды, в обозном деле — заготовки для спиц и ободов, в строительстве — кровельную щепу, гонт и штукатурную дрань. Из тонких полос расщепленной сосны крестьянские умельцы плели корзины для грибов и белья, а между делом мастерили для ребятишек из щепы забавные фигурки оленей и коньков.

Если лучинку из сухого дерева согнуть в дугу, а затем отпустить, она мгновенно распрямится. Древесина — упругий материал. Но ее упругость во многом зависит от породы дерева, строения и влажности. Тяжелая и плотная древесина с высокой твердостью всегда более упруга, чем легкая и мягкая. Выбирая ветку для удилища, вы стараетесь подбирать такую, которая была бы не только прямой, тонкой и длинной, но и упругой. Вряд ли найдется такой рыболов, который пожелает сделать удилище из ветки ломкой бузины или крушины, а не из гибкой и упругой ветки рябины или орешника. Американские индейцы предпочитали делать удилища из упругих веток кедра. Трудно себе представить историю человечества без древнего оружия — лука. А ведь изобретение лука было бы невозможно, если бы у дерева отсутствовала упругость. Для лука требовалась очень прочная и упругая древесина, и чаще всего его делали из ясеня и дуба.

Благодаря все той же упругости древесина применяется там, где нужно смягчить отдачу. С этой целью под наковальню подкладывали массивную деревянную колоду, из дерева делали рукоятку молота. Прошло не одно столетие со времени изобретения огнестрельного оружия. Ушли в прошлое кремневые ружья и винтовки, оружие стало совершенным, но по-прежнему деревянными остались приклад и некоторые другие части. Где найдешь такой материал, который бы так надежно гасил отдачу при выстреле? Давно замечено, что прямослойная древесина более упругая, чем свилеватая. Даже древесина одного дерева в разных частях имеет различную упругость. Например, зрелая древесина ядра, расположенная ближе к сердцевине, более упруга, чем молодая, расположенная ближе к коре. Но если древесину намочить или распарить, то упругость ее резко понизится. Согнутая полоска древесины после высыхания сохраняет полученную форму.

Чем влажнее дерево, тем выше его пластичность и ниже упругость. Пластичность противоположна упругости. Большое значение пластичность имеет в производстве гнутой и плетеной мебели, спортивного инвентаря, в корзиноплетении, обозном и бондарном деле. Высокую пластичность после вываривания в воде или пропарки приобретают вяз, ясень, дуб, клен, черемуха, рябина, липа, ива, осина и береза. На изготовление гнутой мебели идут заготовки из клена, ясеня, вяза и дуба и плетеной — из ивы и орешника. Из березы, вяза, черемухи, клена и рябины гнут упряжные дуги. Дуги из этих деревьев получаются очень прочными, но если нужно, чтобы они были полегче, в дело идут ива и осина. Древесина хвойных деревьев имеет низкую пластичность, поэтому ее почти не применяют для гнутых или плетеных изделий. Исключение составляет сосна, тонкая щепа которой идет на плетение кузовков и лукошек, а также корни сосны, ели, кедра и лиственницы, идущие на плетение корневушек.

Насыщенная влагой древесина разбухает, увеличиваясь в объеме. Во многих изделиях из дерева разбухание — отрицательное явление. Например, разбухший ящик письменного стола почти невозможно задвинуть или выдвинуть. С трудом закрываются после дождя створки открытого окна. Чтобы древесина не разбухала, деревянные изделия чаще всего покрывают защитным слоем краски или лака. С разбуханием древесины мастера постоянно ведут борьбу. Но для бондарной посуды это свойство оказалось положительным. Ведь при разбухании клепок — дощечек, из которых набирают бондарную посуду, щели между ними исчезают — посуда становится водонепроницаемой.

Раньше, когда зимой суда становились на ремонт, их деревянную обшивку по традиции конопатили льняной или конопляной паклей. Прежде всего расходилось очень много ценного сырья, к тому же в сильные морозы пакля становилась хрупкой и работать с ней было очень трудно. Вот тут-то на выручку пришла так называемая древесная шерсть — очень тонкие стружки. Древесной шерсти нипочем морозы, она легко заполняет все щели обшивки. А когда судно спустят на воду, древесная шерсть разбухает и плотно закупоривает самые мельчайшие щели в обшивке.

Породы древесины определяют по их следующим характерным признакам: текстуре, запаху, твердости, цвету.

Деревья, имеющие листву, называют лиственными, а имеющие хвою — хвойными.

Лиственными породами являются береза, осина, дуб, ольха, липа и др., хвойными породами — сосна, ель, кедр, пихта, лиственница и др. Лиственницей называют дерево за то, что она, как и лиственные породы, на зиму сбрасывает хвою.

Преимущества деревянных домов — Срубы из оцилиндрованного бревна. Оцилиндровка от производителя.

     Дерево с древнейших времен было спутником жизни человека. Этот уникальный природный материал идеально подходит и для строительства укрытий, жилищ и для изготовления инструментов, укреплений, мостов и много другого. 

Дерево отличается сочетанием разнообразных качеств:

• небольшой удельный вес,
• высокая прочность,
• технологичность,
• низкая теплопроводность,
• отличная шумоизоляция,
• транспортабельность.

     Все это сделало деревянные дома, коттеджи и другие строения естественной и привычной человеку средой обитания. На территории Руси более 90% процентов населения в течение многих веков строили деревянные избы, амбары, хозяйственные постройки, храмы, а также укрепления и стены крепостей и острогов. Некоторые из деревянных строений, имеющих возраст в несколько сотен лет, отлично сохранились до наших дней. Это стало возможным благодаря богатому опыту деревянного зодчества, накопленного народом, а также целому ряду особых пород деревьев, широко распространенных в лесной полосе Росси.

В первую очередь сюда относятся представители хвойных пород:

• сосна,
• лиственница,
• ель.

     Все представители семейства хвойных пород образуют отличные, практически идеально ровные стволы. Их древесина пропитана смолой, изолирующей материал от проникновения влаги и служащей естественным консервантом, обеспечивающим его сохранность на многие десятки и сотни лет.

     Способность деревянных конструкций сохранять эксплуатационные качества длительное время и простота обработки древесины стимулировали развитие технологий деревянного домостроения. Плотники, издревле бывшие почетными профессионалами на Руси, создали и сохранили до наших дней высокую культуру работы с древесиной и большое количество эффективных способов обработки заготовок и соединения деталей конструкций деревянных строений. На весь мир известны шедевры русского деревянного зодчества, построенные без единого гвоздя и простоявшие сотни лет в первозданном виде.

     Морозный климат нашей страны естественным образом способствует традиционной экотехнологии заготовки древесины, обеспечивающей высокое качество этого ценного материала для строительства  жилых домов и иных сооружений. Заготавливая древесину в период поздней осени и зимой, можно получить отличные бревна с низким содержанием влаги, не требующих больших затрат на окончательную сушку и хорошо поддающиеся обработке с применением современных инновационных технологий. В частности — распиловке на брусья для строительства деревянных домов или изготовления высокотехнологичных оцилиндрованных бревен калиброванных диаметров.

     Эти новые строительные материалы придали новые качества тому, что традиционно входит в понятие «Экология современного жилья и  дома», которое включает в себя все аспекты взаимодействия человека и всех компонентов окружающего его интерьера и домашней обстановки. В том числе внутри жилища, равно как и снаружи.

     Микропористая структура природной древесины способствует дыханию строения, за счет естественной микроциркуляции воздуха внутрь помещения через стены попадает до 30% воздуха. При этом воздух постепенно нагревается до комнатной температуры, снижается его влажность, стабилизируется ионный состав. Одновременно воздух насыщается фитонцидами из объема материала и лесными ароматами хвойных смол. Такой воздух эффективно противостоит микробам и инфекциям, поскольку он обладает антисептирующими качествами.

     Используемая при производстве бруса и оцилиндрованных бревен технология придает материалу свойство регулировать влажность в помещении. Если воздух пересушен нагревателями или отопительными приборами, древесина отдает влагу в помещение. И наоборот, при повышенной влажности воздуха часть влаги устраняется при воздухообмене через деревянные стены строения. Такой уникальный механизм влагообмена избавляет от необходимости покупать и использовать осушители и увлажнители воздуха. Также становятся менее необходимыми и кондиционеры, без которых становится уже трудно обойтись в пору знойного лета в наших городских квартирах.

     Нет необходимости напоминать и том, что стены из бруса или оцилиндрованных бревен обладают высокой теплоизолирующей способностью. В доме с такими стенами зимой тепло, а летом заметно прохладнее, чем в жару на улице. За счет низкой теплопроводности и теплоемкости древесины дом можно прогреть заметно быстрее, чем построенный из кирпича, бетона, камня. Деревянный дом  долго хранит тепло, то есть в результате экономится топливо, расходуемое на обогрев помещений.

     Особый микроклимат, создаваемый хорошо просушенной древесиной брусьев из хвои или оцилиндрованных бревен, способствует формированию здоровой атмосферы дома, положительно влияет на самочувствие его обитателей. А это с свою очередь отражается на их настроении и взаимоотношениях в семье. Экологически чистый материал абсолютно не провоцирует аллергенные реакции. В деревянных помещениях уютно чувствуют себя дети, а также женщины в пору беременности, пожилые члены семьи, все, кто нуждается в улучшении здоровья.

     Деревянный дом, загородный коттедж из дерева или просто садовый домик из качественного бруса стали неотъемлемыми элементами здорового образа жизни современной семьи. Возможность регулярно оставить на некоторое время бетонные кварталы, офисы и производственные цеха, чтобы провести уик-энд или отпуск в собственном загородном доме из дерева, стала стимулом к повышенному интересу жителей мегаполисов и крупных городов к этому виду второго жилья горожан.

     В отличие от простых деревенских срубов, произведенные на современном оборудовании детали деревянных домов из бруса, имеют точные размеры. Они плотно прилегают друг к другу и требуют минимальных затрат материалов и труда на уплотнение зазоров, которые практически отсутствуют при точном соблюдении технологии сборки конструкций. Тщательная обработка каждого элемента позволяет исключить такие свойственные большинству традиционных бревенчатых срубов недостатки, как продувание, промерзание, промокание и т.п. Это позволяет получить не только дополнительную экономию до 40% на утеплителях, но и уменьшить затраты на отделку. Идеально ровная, хорошо отшлифованная поверхность бруса или оцилиндрованного бревна обладает высокими эстетическими свойствами и не требует окраски или камуфлирования сайдингом. 

Бревно: старина и современность

Материалы, инструменты, технологии | №5 (46) ‘2012

На протяжении многих веков дерево было основным строительным материалом во всем мире. С течением времени строительные приемы совершенствовались, и сегодня на территории России можно увидеть различные деревянные строения, представляющие собой настоящие произведения искусства.

Деревянное зодчество на Руси славится своими богатыми традициями. Секреты плотницкого дела бережно хранили и передавали от поколения к поколению. Из древесины — самого доступного материала — строили все: от простой деревянной изгороди до поражающих своей архитектурной замысловатостью церквей, боярских теремов и военных оборонительных сооружений. К сожалению, большинство из этих построек не сохранилось из-за многочисленных войн и частых пожаров. Основным плотницким инструментом наших предков был топор, которым рубили лес, обрабатывали бревна, раскалывали их с помощью клиньев на доски и бруски, тесали, делали пазы и гнезда, ставили безгвоздевым способом клети (срубы). С течением времени строительные приемы совершенствовались, и сегодня на территории России можно увидеть различные деревянные строения, представляющие собой настоящие произведения искусства. О мастерстве древних зодчих мы можем судить по таким дошедшим до наших дней сооружениям, как церковь Ризоположения в Кирилло-Белозерском монастыре, музей-заповедник «Кижи» в Карелии и Малые Корелы в Архангельской области и другие интересные и не менее ценные экспонаты в Западной и Восточной Сибири.

Рубленые дома успешно конкурировали с каменными на протяжении долгого времени. И только на рубеже XIX–XX веков, с появлением современных конструкционных материалов, дерево уступило свои позиции в строительстве.

Сегодня древесина как самый экологически чистый строительный материал снова на пике популярности. Кроме того, деревянное сооружение, обеспечивающее хорошие микроклиматические условия круглый год (зимой деревянный дом легко протопить за пару часов, а летом в нем будет прохладно), не требует дополнительных затрат на установку дорогостоящих систем вентиляции и кондиционирования, а также благодаря небольшому весу (по сравнению с каменной постройкой) позволяет упростить и, следовательно, удешевить устройство фундамента.

Современные технологии возведения деревянных бревенчатых домов допускают использование двух видов строительного материала: бревен обычных, подобранных для конкретного дома, и бревен оцилиндрованных, специально обточенных и имеющих правильную форму, одинакового диаметра по всей длине. Оба вида имеют как свои преимущества, так и недостатки. Для обеспечения необходимой конструктивной жесткости в бревенчатых сооружениях применяют угловые замки — поперечные выборки специальной конфигурации на концах бревен.

Hand-made
Проверенный временем метод строительства домов из дерева ручной рубки предполагает, что на всех этапах сооружения сруба обработку и подгонку бревен производят по старинке — вручную, используя при этом традиционные плотницкие инструменты: топор, черту (для разметки пазов и чашек), долото (для выдалбливания пазов и отверстий), скобель (для очистки ствола от коры и первоначальной острожки). Возведение такого дома — процесс довольно долгий, дорогой и трудоемкий. Необходимо тщательно отобрать подходящие бревна, а затем их обработать. Рубка бревна отнимает немало сил и времени, а профессиональный высококвалифицированный плотник потребует за свою нелегкую работу соответствующее вознаграждение.

Так в чем же достоинства данного метода? Почему, несмотря на стремительное развитие технологий, он обретает все больше поклонников — приверженцев традиций деревянного домостроения?

Сруб из строганого бревна — это уникальное, неповторимое сооружение, обладающее волшебной притягательной силой и очарованием. Бревна в срубе имеют разный диаметр и чередуются по принципу «вершина — комель». Межвенцовый паз повторяет все неровности прилегающего к нему бревна: выступающие сучки, сбежистость и др. Для постройки такого сруба необходимы высокое мастерство и большой опыт. Сегодня, в эпоху массового конвейерного производства, особенно ценятся естественность, экологичность и, конечно же, ручная работа. Поэтому своеобразная эстетика домов ручной рубки, их внешняя натуралистичность и простота, брутальность и основательность стен из крупных бревен являются определяющими факторами при выборе будущего жилища.

Кроме того, при сборке сруба применяют, как правило, бревна «крупного калибра» — от 26 до 40 (!) см в диаметре, что обеспечивает ему отличные теплосберегающие характеристики — за счет увеличенной толщины стен и ширины венцовых пазов, а также небольшого числа межвенцовых швов, приходящихся на единицу высоты стены.

Существует мнение, что метод ручной рубки как более щадящий позволяет максимально сберечь уникальную структуру древесины, благодаря чему бревна лучше сохраняются, равномерно просушиваются и меньше трескаются. А обработка поверхности бревна топором как бы запечатывает (заминает) волокна древесины, создавая плотный барьер для проникновения наружной влаги. Поэтому дома ручной рубки более стойки к атмосферным воздействиям и биологическим поражениям.

Однако сегодня такое представление уже не соответствует действительности. Во-первых, для наружной обработки бревен топор применяют нечасто. В основном в ходу скобель и электрорубанок (для зачистки поверхности), а для выборки пазов и чаш используют электропилу. Во-вторых, все слои древесины, за исключением коры, остаются нетронутыми лишь при одном способе обработки ствола — окорении (когда с поверхности удаляют только кору). В остальных случаях (под скобель и под рубанок) бревно подвергают, по сути, тем же процессам, что и при машинной калибровке: снимают кору и находящийся под ней слой луба, а также частично заболонь (молодой слой древесины, лежащий непосредственно под корой). Заболонь отнюдь не является самым плотным и прочным слоем древесины, а скорее наоборот, так что ее удаление не грозит бревну утратой защитных свойств. Да и стойкость бревенчатой постройки к биологическим поражениям сегодня зависит главным образом от качества выбранных защитных препаратов и от того, насколько последовательно и правильно применен весь комплекс мер по огне- и биозащите древесины.

Внешний вид дома, рубленного вручную, во многом определяется способом очистки бревна: окорением, под скобель и, наконец, острожкой с помощью рубанка. Каждый из них дает свою степень чистоты и ровности поверхности — от так называемой черновой, получаемой при окорении (на бревне остаются темные пятна луба и выступающие основания сучков), до практически идеально гладкой после рубанка и последующей шлифовки. А вот метод норвежской рубки (в лафет) подразумевает протеску каждого бревна на два канта, то есть обработку с двух противоположных сторон до совершенно плоской поверхности (в итоге получается полубрус).

Что касается угловых соединений (замки), которые являются важным критерием плотницкого стиля, то за тысячелетнюю историю развития деревянного зодчества в арсенале мастеров накоплено более десятка основных типов замков и около сотни их разновидностей. Среди них наиболее известны «в обло», «в охряп», «норвежский замок», «в забир» (или «в столб»), «в лапу», «в лапу с присеком» и др. Именно по типу замка (с остатком или без остатка) различаются между собой многочисленные стили ручной рубки. Так, при рубке с остатком («в чашу», или «в обло») на углах сруба делают выпуски бревен по 20–30 см. Поскольку часть бревна теряется на выпусках, постройка получается меньше в плане. Рубка без остатка («в лапу») предполагает соединение бревен концами, затесанными с обеих сторон, без наружных выпусков. Для защиты от продуваний такие углы дополнительно обшивают накладными досками.

Итак, с учетом всех плюсов и минусов технологии ручной рубки выбор в пользу такого жилья зависит от личных предпочтений заказчика, его финансовых возможностей и эстетических пристрастий.

Одного калибра
В начале прошлого века, с появлением станков для калибровки бревен, способ ручной рубки стал постепенно заменяться механизированными технологиями их обработки.

Оцилиндровка, или калибровка, дерева позволяет получить бревна одинакового диаметра по всей длине, что избавляет от необходимости их долгой подгонки вручную. Так как детали дома изготавливают по принципу конструктора, собирают бревенчатый дом быстро и легко. Сжатые сроки — одно из основных преимуществ строительства из оцилиндрованного бревна. Правда, справедливости ради нужно отметить: если дом складывают из бревен естественной влажности, то ему в любом случае потребуется не менее года на усадку.

В результате оцилиндровки бревно приобретает завершенный внешний вид. Поэтому дома из такого материала выглядят особенно аккуратно, а поверхность стен не нуждается в специальной отделке — фактура древесины красива сама по себе. Как правило, достаточно защитно-декоративных средств, предохраняющих древесину от влаги, биологических поражений и ультрафиолета. Кроме того, на станках из бревна можно выточить сложные архитектурные детали, придающие постройке оригинальность и выразительность (эркеры, балконы, крыльца, террасы и др.). Неудивительно, что дома из бревен промышленной обработки в массе своей отличаются большей фантазийностью, нежели постройки, выполненные методом ручной рубки.

В настоящее время в нашей стране применяют оцилиндровочные станки роторного и токарного типа. Первые работают по принципу карандашной точилки: режущая головка вращается вокруг заготовки. Если обрабатываемый ствол имеет естественную кривизну (прогиб или «винт»), то и бревно на выходе сохраняет данный дефект. Поэтому такое оборудование предъявляет особые требования к качеству сырья: стволы с кривизной, превышающей допустимые значения, необходимо отбраковывать.

Станки токарного типа нивелируют кривизну и выдают не только одинаковые по диаметру, но и абсолютно прямые бревна. Однако чем сильнее природный прогиб ствола, тем больше древесины должно уйти в отходы, чтобы получилось правильное бревно.

На российском строительном рынке кроме продукции отечественного производства представлено также финское оцилиндрованное бревно. Технология финской оцилиндровки не допускает использования древесины естественной влажности — обработке подвергают только принудительно высушенные заготовки. Вот почему (плюс еще немалые таможенные сборы) финский стройматериал значительно дороже отечественного. Зато применение высушенных материалов при строительстве дома позволяет практически полностью исключить усадку здания.

Готовое оцилиндрованное бревно характеризуется определенным профилем. Основным и обязательным элементом профиля является венцовый (или посадочный) паз.

Венцовый паз — желоб определенной формы сечения (круглая, клиновидная или трапециевидная), выбранный по всей длине бревна, предназначен для стыковки с бревном соседнего венца (верхнего или нижнего в зависимости от того, собирают сруб чашкой вверх или вниз). В ходе сборки дома в него укладывают межвенцовый утеплитель, заполняющий неплотности стыков и тем самым предотвращающий продувание швов.

Нередко у оцилиндрованного бревна есть еще один элемент профиля — так называемый компенсационный пропил (тонкая выборка глубиной в несколько сантиметров), который тоже идет вдоль бревна, но со стороны, противоположной венцовому пазу. При обработке на станках определенного типа он служит в качестве направляющей для фиксации бревна. Производители, выпускающие бревно с пропилом, заявляют, что данный элемент выполняет и функцию компенсации механических напряжений в процессе усушки древесины и способствует минимизации образования трещин. Однако такое утверждение является спорным, и далеко не все специалисты его разделяют.

Поскольку производство оцилиндрованного бревна довольно затратное дело и требует немалых капиталовложений для покупки оборудования и обслуживания производственных помещений, предприятия, занимающиеся изготовлением оцилиндрованного бревна, обычно принадлежат крупным компаниям. Все они используют автоматизированные производственные системы и стремятся к соблюдению установленных государственных стандартов в строительстве.

По мнению профессионалов, комплекты из оцилиндрованного бревна могут различаться. Например, один производитель поставляет на стройплощадку не подготовленное под проект оцилиндрованное бревно, и тогда строители самостоятельно будут заниматься его подгонкой (профилированием и изготовлением угловых замков) на месте. Однако чаще оцилиндрованное бревно продают с уже выполненным профилем. Другой производитель предлагает целый домокомплект — полный набор бревенчатых деталей со всеми необходимыми выборками и отверстиями, в том числе с готовыми угловыми замками. Остается только, как из конструктора, собрать здание. Наконец, есть компании, производственный цикл которых начинается с заготовки сырья и заканчивается сдачей строения в эксплуатацию, включая разводку всех коммуникаций и внутреннюю отделку дома.

В любом случае бревенчатый дом — это всегда тепло, комфорт, уют и здоровая атмосфера. Недаром среди европейцев такой дом относится к разряду престижных.

Комментарии специалистов

Анастасия Фетисова, руководитель департамента маркетинга московского представительства компании «Росса Ракенне СПб» (HONKA):

«За те почти 15 лет, что мы работаем на рынке Московского региона, компания HONKA не раз доказывала, что дерево — это вовсе не консервативный материал. Он позволяет помимо традиционных и классических реализовывать и современные авторские проекты. Оцилиндрованное бревно — один из лучших материалов для их воплощения.

Для производства оцилиндрованного бревна компания HONKA использует финскую высококачественную сосну, которая отличается прочностью и долговечностью. Большое значение имеет возраст древесины (оптимальным считается 70 лет). Отбирают самые лучшие, полномерные деревья. За счет компьютерного контроля за сушкой древесины достигается равномерное распределение необходимого уровня влажности по длине и толщине бревен, что в дальнейшем практически исключает усадку дома.

Ноу-хау HONKA — круглое (оцилиндрованное) клееное бревно диаметром 230 и 260 мм. Отличие данного продукта от традиционного оцилиндрованного бревна заключается в том, что на нем практически не возникает трещин, а благодаря его диаметру и плотности можно строить хорошо утепленные, большие по площади бревенчатые дома любой архитектуры. Клееное бревно изготавливают из частей, которые намного лучше просушиваются в сравнении с массивом, что впоследствии позволяет минимизировать деформацию и образование трещин».

Дмитрий Абрамов, руководитель компании «Гарант-Строй»:

«По моему мнению, не стоит противопоставлять технологии оцилиндровки и ручной рубки. Срок службы добротного деревянного дома, будь он срублен вручную или собран из оцилиндровки, — минимум 200 лет. Качество бревенчатой постройки зависит в первую очередь от качества сырья (древесины) и мастерства строителей.

Что входит в понятие «качество сырья»? Прежде всего его определяет регион произрастания леса, от которого зависит плотность расположения годовых колец. Общеизвестно, что дерево северных широт плотнее и прочнее, чем древесина средних широт. Так, у сосны из Подмосковья и соседних областей толщина годовых колец составляет 3–5 мм, у вологодской — 1–2 мм, а у архангельской и кировской — менее 1 мм. Другой важный критерий качества — возраст дерева. Каждое годовое кольцо в структуре ствола — это своего рода корсет, обеспечивающий жесткость. У 40-летнего дерева таких корсетов 40, а у дерева вдвое старше — соответственно 80. Поэтому чем старше деревья, из которых изготовлены бревна для постройки дома, тем меньше подвержены его венцы деформациям в процессе усушки. Так что я бы поставил под сомнение расхожее суждение о том, что оцилиндровка капризна при усушке и требует много хлопот по утеплению. Дело здесь не в способе обработки бревен (машинная или ручная), а в возрасте и плотности древесины.

Мы работаем только с бревнами диаметром больше среднего (для домов из оцилиндровки — от 24–26 см, а для строений ручной рубки — от 36 см). Чтобы бревенчатый дом для постоянного проживания полностью соответствовал современным европейским нормам теплосбережения в российских климатических условиях, нужно бревно диаметром не менее 34 см. Однако следует заметить, что для обогрева зимой, например, одного из наших самых популярных проектов «Охотничья романтика», выполненного из оцилиндрованного бревна диаметром 26 см, потребуется всего 6–8 кВт тепловой энергии. При возведении рубленых домов мы отдаем предпочтение методу канадской рубки: трапециевидная чаша хороша тем, что со временем закрывается все плотнее. На изготовление домокомплекта методом ручной рубки у нас уходит примерно 2,5 месяца. Еще около четырех месяцев необходимо на сборку и отделку. Оцилиндровка доступнее ручной рубки (в среднем в 2 раза) и является во многом индустриальным материалом, что позволяет многократно сокращать сроки заводского изготовления домокомплекта».

Руслан Костюк, глава представительства Rovaniemi в России:

«Среди материалов для строительства деревянных домов Rovaniemi бревно представлено тремя разновидностями: оцилиндрованным, «Золотая сосна» и KELO (сухостойная сосна). Оцилиндрованное бревно Rovaniemi отличается особенным, усложненным профилем с клиновидными замками, обеспечивающими жесткую стыковку бревен. В сочетании с межвенцовым утеплителем такой профиль надежно защищает дом от ветра и влаги.

Сухостойная сосна KELO — уникальный продукт на мировом рынке деревянного домостроения. Вызревают такие сосны в Лапландии, где из-за низких температур деревья растут очень медленно. Благодаря этому древесина приобретает высокую плотность и исключительную стойкость к воздействиям окружающей среды. Дерево, прекратившее свой рост, питание и развитие и простоявшее в таком состоянии несколько десятков и даже сотен лет, становится сухостойным — в нем происходят необратимые изменения. Именно такие деревья после жесткого отбора в соответствии с многочисленными требованиями становятся сырьем для продукта KELO. Отобранные экземпляры не подвергают заводской обработке. Продукцию KELO применяют исключительно при технологии ручной рубки. Так что деревянные дома из KELO по праву называют продукцией hand-made. Главные технические достоинства сосны KELO — минимальная влажность древесины и практически полное отсутствие усадки.

«Золотая сосна» — продукт, получаемый в результате минимальной обработки сырья, которая сводится к удалению только верхнего слоя коры с помощью сильного напора воды. Благодаря такой щадящей обработке дерево сохраняет все свои природные защитные свойства и остается устойчивым к суровым погодным условиям. После очистки его тщательно высушивают естественным путем. Все бревна имеют свою индивидуальную форму, поэтому для каждого проекта их подгоняют по размеру и собирают только вручную».

Евгений Чекалёв, ведущий архитектор компании «Импульс-Строй»:

«Оцилиндрованное бревно — это современный технологичный материал, позволяющий возводить бревенчатые дома оригинальной, сложной архитектуры в сравнительно короткие сроки. В процессе производства бревна-заготовки пропускают через систему фрез, из-под которых выходит идеально ровный цилиндр с тщательно обработанной, гладкой поверхностью. На следующих этапах бревну задают нужную длину и форму торцов. Затем на специальных станках выполняют выемки под замковые соединения: посадочные пазы, угловые чаши и другие технологические выборки и отверстия. Каждая деталь домокомплекта маркируется и получает свой особый номер в так называемой разбревновке сруба (спецификация), согласно которой она должна быть уложена только там, где ей предназначено быть по проекту. Унифицированная форма и единый диаметр бревен, механизированный способ изготовления всех деталей домокомплекта, включая посадочные пазы и угловые чаши, — все это позволяет достигать полного соответствия деталей проектным размерам, что, в свою очередь, облегчает и ускоряет сборку дома, делает межвенцовые стыки и угловые замки более плотными и, как следствие, обеспечивает хорошие теплозащитные свойства и низкую продуваемость стен».

Владислав Копица, генеральный директор компании «ГлавДачТрест»:

«Наша компания осуществляет полный цикл работ — от собственного производства оцилиндрованного бревна до сдачи домов «под ключ».

Обработку древесины мы выполняем на финском станке. Он замечателен тем, что выбирает лунный (посадочный) паз не в соответствии с диаметром бревна (как у большинства российских производителей), а глубже. В результате в момент сборки в межвенцовом стыке образуется зазор (около 5 мм) между венцами, который в процессе усадки под воздействием вертикальной нагрузки постепенно закрывается. При этом верхние венцы плотнее опускаются на нижние и существенно увеличивается ширина межвенцового стыка. Так, в доме из нашей оцилиндровки диаметром 24 см лунный паз первоначально имеет ширину 13 см, а после усадки ширина межвенцового шва достигает почти 14 см. А вот в традиционном исполнении (когда диаметр лунного паза равен диаметру бревна) при той же толщине бревен межвенцовый стык будет не шире 12 см.

Поскольку именно толщиной межвенцового стыка определяется реальная толщина бревенчатой стены, мы получаем более толстые стены и более теплый дом без увеличения диаметра бревна. Правда, из-за более глубокой посадки венцов расход бревен оказывается несколько больше (в среднем на один венец). Хочу также поделиться соображениями относительно компенсационного паза. По моим многолетним наблюдениям, в среднем только два бревна из 20 трескаются именно в нем. В лунном пазу появляется 13 трещин из 20, и три выходят на внешние поверхности бревна (с боков). Таким образом, компенсационный паз если и справляется со своей заявленной функцией (минимизация образования трещин), то лишь частично. Основное его назначение — служить для фиксации положения бревна в процессе обработки. В так называемых коротышах (короткие бревна, используемые в перерубах) компенсационные пазы напрямую пропускают воздух с улицы в дом, поэтому требуют обязательного утепления».

Александр Чумиков, генеральный директор компании «ПСК «Элит»:

«Принципиальных различий в технических характеристиках между рубленным вручную и оцилиндрованным бревном нет, но есть некоторые нюансы. Так, оцилиндровка имеет предел по длине (до 6 м), а ограничения этого параметра для бревна ручной рубки диктуются только условиями транспортировки (до 12 м). То же касается и диаметра: при ручной рубке больше возможностей и практики применения бревен большого диаметра.

Проблема образования трещин на поверхностях бревен в процессе их усушки характерна в равной мере и для оцилиндровки, и для бревен ручной рубки. Здесь главную роль играет интенсивность сушки: чем быстрее древесина освобождается от влаги, тем больше трещин. Поэтому если дом из леса летней заготовки летом же и срубить, да к тому же расположить его на солнечном участке, то выход влаги будет очень интенсивным, что и даст большое количество трещин.

Хочу остановиться на вопросе выбора диаметра оцилиндрованного бревна. Один из главных факторов — назначение постройки. Проблема минимизации теплопотерь через стены актуальна в основном для домов постоянного проживания. Но и здесь нет единых и жестких рекомендаций. Не всегда следует гнаться за толщиной — многое зависит от качества бревна и сборки.

Интересна, например, практика строительства из оцилиндровки в Финляндии, где климат не менее суров, чем в России. Там возводят дома из бревна диаметром 23 см и живут в них круглый год, тогда как у нас принято считать, что бревна тоньше 25 см для домов постоянного проживания не годятся. Дело здесь, во-первых, в применении разных технологий. Финны сначала сушат древесину, потом отбраковывают заготовки с большими трещинами и лишь потом производят оцилиндровку. Таким образом минимизируются усадка бревен в срубе и возможность образования щелей между венцами при усушке. Дом получается качественнее, а потому теплее. Во-вторых, теплопотери в Финляндии рассматривают иначе, чем в России. У нас расчет идет отдельно на стены, кровлю и окна. Финны же вычисляют теплопотери, учитывая все ограждающие конструкции в целом. При хорошо утепленной кровле и окнах с широкой коробкой для стеновых бревен вполне достаточно диаметра 23 см. В отечественной же практике нередко толщиной бревна пытаются компенсировать его качественные недостатки, полагая также, что большая толщина стен позволяет не обращать внимания на теплопотери через кровлю и окна».

Виталий Степанов, ведущий специалист компании «СВ-Строй»:

«Принципиально технологии строительства методом ручной рубки и из оцилиндрованного бревна схожи, однако их вряд ли можно считать конкурирующими между собой, поскольку находятся они в разных ценовых нишах. Для возведения простого и небольшого по размерам сооружения, например традиционного пятистенка, использование бревна ручной рубки обойдется дешевле. Если же говорить о современных домах с усложненными планировочными и фасадными решениями, строительство методом ручной рубки будет стоить значительно дороже. Причем, на наш взгляд, в данном случае следует выбирать бревна только большого диаметра (от 30 см), потому что материал меньшего «калибра» за счет нестрогой геометрии будет выглядеть в готовой постройке не слишком эстетично.

Качественный дом из оцилиндрованного бревна начинается с грамотного проекта, при разработке которого необходимо учитывать нагруженность различных частей дома, так как от этого зависит поведение дома в процессе усадки.

В производстве оцилиндрованного бревна помимо соблюдения геометрии бревен и осевых размеров чашек важно, чтобы предприятие обладало достаточными мощностями для бесперебойной поставки мате риала на стройплощадку. Современное производство способно выпускать до 1000 кубометров готовой продукции ежемесячно.

Сборка дома из оцилиндрованного бревна хоть и считается делом простым и быстрым, все же имеет массу специфических особенностей, которые известны лишь опытным профессионалам. В идеале все три этапа создания деревянного дома — проектирование, изготовление бревна и монтаж стен — должны быть, что называется, в одних руках».

Алексей Чуприн, ведущий специалист компании «Арт-ЭкоСтрой»:

«Наша компания строит деревянные дома преимущественно из оцилиндрованного бревна. Такие дома пользуются большим спросом среди наших заказчиков, что вполне понятно. Идеально ровные, калиброванные бревна выглядят в срубе эстетично и аккуратно. С технической точки зрения дома из оцилиндровки выигрывают за счет плотной и точной подгонки бревен, обеспечивающей конструкции дома дополнительную жесткость и повышающей его теплосберегающие свойства. Кроме того, дом из оцилиндрованного бревна возводят намного быстрее рубленого, а это существенное преимущество как для строителей, так и для заказчиков.

Распространенное среди неопытных застройщиков мнение, будто оцилиндрованное бревно из-за снятия наружных слоев древесины становится менее защищенным от внешних воздействий, является большим заблуждением. На самом деле все наоборот. Давайте разберемся, что представляет собой периферийная часть ствола, или заболонь. Наука определяет этот слой древесины как содержащий молодые, физиологически активные ткани. Заболонь отличается от ядра (внутренняя, самая плотная часть ствола) более светлой окраской и меньшей механической прочностью. К тому же заболонь содержит больше влаги, так как в ней осуществляется транспортировка питательных веществ от корней к кроне. Из-за высокого содержания воды и органических веществ заболонь является менее стойкой к поражениям грибами и насекомыми в сравнении с ядром, а также имеет более высокую степень усушки. Поэтому чем больше периферического слоя сохранено в бревнах, из которых построен дом, тем сильнее будет его усадка. Отсюда вывод — красивому, крепкому, теплому бревенчатому дому совершенно не нужна заболонь. Расставаясь с этим слоем, бревно только выигрывает».

Владимир Емельянов, генеральный директор компании «ХораДом»:

«Наша компания занимается возведением деревянных домов из оцилиндрованного бревна, пожалуй, эстетически самого красивого строительного материала из дерева. Здания из него прекрасно смотрятся, стены дома прочные, теплые, способны «дышать» в отличие от каменных. Кроме того, это один из самых дешевых строительных материалов в линейке деревянного домостроения, но дешевый в данном случае не значит плохой. Просто себестоимость производства оцилиндрованного бревна более низкая по сравнению с конкурентами — клееным брусом, массивным профилированным брусом или домами ручной рубки. Продукция нашей компании изготавливается из сырья хвойных пород деревьев, произрастающих в Кировской области (там располагается наше производство). Особо следует сказать о качестве древесины наших северных широт. Сама природа, суровый климат, почвы поспособствовали тому, что древесина этих мест уже на генетическом уровне обладает особыми свойствами. Она прочна, сравнительно легка в обработке, текстура ее имеет высокие эстетические параметры. Все это положительно сказывается на качестве выпускаемых материалов и, как следствие, на качестве построенных нами домов».

Текст: Елена Кулыгина

Оптимальная толщина бревна: нюансы выбора ГК РусьСтрой

В сфере загородного строительства особенно распространен строительный материал — оцилиндрованное бревно. Перед тем как приступить к строительным работам, особое внимание необходимо уделить выбору диаметра бревен. На сегодняшний день заказчикам доступен широкий ассортимент материалов. Наиболее часто в строительстве применяются бревна диаметром от 160 до 320 мм. Параметры толщины бревна не стоит упускать, поскольку это напрямую влияет на уровень теплоизоляции вашего дома из оцилиндрованных бревен, коттеджа и других построек.

Основные факторы

Параметры оцилиндрованного бревна влияют на стоимость конструкции, экстерьер, а также, что немаловажно, теплопроводность.
Уровень теплопроводимости очень важно учитывать для конструкций любого назначения, особенно жилых домов. От этих показателей зависит комфорт и уют в доме в любое время года. Не стоит думать, что только диаметр бревен определяет способность теплопроводности. Этот показатель — результат сочетания показателей и особенностей возведения кровли, монтажа окон и дверей, качественных характеристик напольных покрытий. Львиная доля зависит от толщины оцилиндрованного бревна. Почти половина объема теплопотерь (40%) зависит от диаметра дерева.

Экстерьер дома. Каждый человек стремится к прекрасному. Это касается и возведения дома. Приятный вид имеет дом, для возведения которого применяли бревна толщиной менее 240 мм. Такая конструкция отличается изысканностью и утонченностью, а внешне напоминает каркасные дома.

Ценовые категории. Стоимость строительного материала и конструкции в целом зависит от диаметра бревна. Таким образом, оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм отличается низшей ценой на 15% от бревна диаметром 260 мм. Существует материал зависимо от финансовых возможностей и предпочтений клиентов.

Сфера применения

Особенности сооружения напрямую зависят от параметров использованных бревен в процессе строительства. Эти факторы учитывают сотрудники нашей компании, выбирая тот или иной проект возведения загородных конструкций.

Малые постройки
Для возведения такого типа помещений оптимальным вариантом является использование бревен диаметром от 160 до 180 мм.

Строительство дачных домиков, бани.

Оптимальным вариантов для помещений небольших масштабов является бревно диаметром до 220 мм. Преимущество строительного материала заключается в дешевизне. Бревна таких параметров абсолютно оправдано применяются в строительстве приусадебных конструкций. Такие помещения сезонные и не требуют высокого уровня теплопроводимости.

Жилые дома

Бревна диаметром до 280 мм — оптимальный вариант материала для возведения домов до 200 кв. м. Особой популярностью пользуется оцилиндрованное бревно размером в 240–260 мм в диаметре.

Большие коттеджи

Среди всех видов деревянных помещений большие коттеджи (от 200 кв.м) являются наиболее сложными. Такие дома отличаются оригинальными дизайнерскими решениями как в планировке, так и в отделке. Для строительства рекомендуется применять материал диаметром до 320 мм. Оптимальная длина оцилиндрованного бревна – 6 метров.

Важно знать!

Определите диаметр исходного материала до получения оцилиндрованного бревна. Отдавать преимущество следует более старым бревнам, с максимальным сечением. Поскольку из такого материала можно получить надежное и крепкое оцилиндрованное бревно, которое не поддается деформации в процессе строительства, а также устойчиво к усадке. Конструкция из таких материалов отличается привлекательным экстерьером, высоким уровнем теплопроводности и долговечностью.

Дерево против журнала — в чем разница?

Что такое ведение журнала?

Лиза Элджи

Лесозаготовки, или коммерческие лесозаготовки, включают вырубку деревьев для продажи в виде древесины или целлюлозы.Древесина используется для строительства домов, мебели и т. Д., А целлюлоза используется для изготовления бумаги и бумажных изделий. Лесозаготовки обычно делятся на две категории: выборочные и сплошные.

Выборочная лесозаготовка является выборочной, потому что лесорубы выбирают только высоко ценимую древесину, например красное дерево.

Сплошная рубка не является выборочной. Лесорубы интересуют все виды древесины и поэтому вырубают все деревья, таким образом расчищая лес, отсюда и название — сплошная рубка.

Вы можете спросить, лучше ли выборочная рубка леса для леса, чем сплошная рубка?

Это очень интересный вопрос! Вы думаете, что это так, но на самом деле выборочная лесозаготовка может нанести большой ущерб окружающим деревьям, которые не выбраны для лесозаготовок. Случается, что тяжелое оборудование, используемое для рубки выбранных деревьев, часто повреждает окружающие деревья. Подсчитано, что 40% (40 из 100 деревьев) погибают только от одного дерева, которое выборочно вырубается (Kricher, 1997). Это большой урон!

Какой вид лесозаготовок хуже, выборочные или сплошные рубки?

Это зависит от того, кого вы спросите. По данным НАСА, сплошные рубки наносят гораздо больший ущерб тропическому дождевому лесу, потому что, когда все деревья убраны, почва теряет свои питательные вещества и становится бесплодной (НАСА, 1998).

Однако, по словам Эштона, в некоторых случаях лучше вырубать лес, чем выборочно вырубать его.При выборочной вырубке берутся самые большие деревья, что означает потерю источника семян. Оставшиеся деревья часто затеняют саженцы (небольшие растения), которым требуется солнечный свет для роста и в конечном итоге становятся деревьями. Сплошные рубки лучше, когда в почве уже есть семена. При сплошных рубках все сеянцы подвергаются равному и равномерному освещению. Это равное количество солнечного света помогает молодым растениям расти и в конечном итоге превращаться в деревья (лекция Эштона, 2005 г.).

Вы можете спросить, существуют ли методы ведения лесозаготовок, которые не наносят такого вреда окружающей среде?

Да, есть.Называется он ленточный каротаж . Этот тип лесозаготовок предназначен для имитации или копирования естественной последовательности (повторного роста) тропического леса.

Как это работает?

Вырубка леса включает сплошную вырубку относительно тонкой полосы леса, которая проходит параллельно реке (идет вдоль реки) вдоль склона. Галерейный лес (граничащий с рекой) остается нетронутым, но сразу же вырезается полоса вверх по склону, а желаемая древесина убирается по дороге, которая также проложена параллельно реке.После этого через несколько лет вырезается еще одна полоса, сразу вверх по склону к первой полосе и дороге. Питательные вещества выветрили (разложили) из недавно разрезанной полосы, вымыв вниз по склону, и способствуют распространению восстановления первой полосы (Kricher, 1997, стр. 346). Этот процесс позволяет полосе регенерировать (повторно наращивать) при выборе другой полосы восходящего наклона. Он также предотвращает эрозию (истощение питательных веществ из почвы), потому что полоса забуферен за счет ряда оставшихся деревьев и поступления питательных веществ из только что срезанной полосы.Умно, а?

Почему ведется журнал?

Заготовка леса происходит по многим экономическим причинам, таким как: сельское хозяйство (посадка сельскохозяйственных культур), животноводство, горнодобывающая промышленность, добыча нефти и газа, девелопмент и натуральное хозяйство. Бревна или древесина также используются для изготовления домов, мебели, бумаги, карандашей, щепы для упаковки продуктов, топлива для приготовления пищи и отопления домов и т. Д.

Можно ли использовать другие материалы для строительства домов и мебели?

Конечно! Почему бы не использовать пластик, металл, камень, кирпич или даже губчатое стекло! Губчатое стекло встречается в океане и является одним из самых прочных и долговечных материалов в природе.

Что мы можем сделать как потребители (покупатели), чтобы уменьшить вырубку тропических лесов? Будь креативным. Вот начало:

• Всегда используйте обе стороны бумаги при письме, рисовании, копировании, наборе текста, отправке факсов и т. Д.
• Утилизируйте всю бумажную продукцию.
• Куплю переработанную бумагу и бумажные изделия: тетрадную бумагу, бумажные полотенца, туалетную бумагу, книги и т. Д.
• Читайте газету онлайн.
• Используйте карандаши, пока они не превратятся в огрызки. Думайте о карандашах как о золотых монетах; вы никогда не потеряете их, если потеряете.
• Если вы покупаете дерево или мебель из дерева, убедитесь, что это дерево, сертифицированное по стандарту . Это означает, что деревья были вырублены на законных основаниях.
• Если вы покупаете продукт, упакованный с древесной стружкой, напишите компании и предложите использовать другой упаковочный материал, хммм, например, переработанную бумагу, солому или сено. Привет! Это звучит неплохо.
• Напишите письма протеста компаниям, которые ведут лесозаготовки незаконно или наносят вред окружающей среде.
• Хорошо, теперь попробуй…

Каковы некоторые последствия безответственной рубки леса?

1. Утрата биоразнообразия . Многие виды обитают на первичных деревьях, на них или рядом с ними. Когда эти деревья вырубают, виды теряют среду обитания, источник пищи и убежище. Кроме того, первичные деревья дают семена для роста новых деревьев. Когда эти деревья срезаются, источник семян теряется.
2. Вымирание.Многие виды не могут жить без деревьев. Когда деревья вырубают, животные теряют свои дома, источник пищи и убежище.
3. Эрозия . Деревья и листья ( опада ) обеспечивают питательными веществами почву тропических лесов. Без деревьев тропический лес становится бесплодным и безжизненным. Деревья также предотвращают эрозию, поглощая воду, тем самым предотвращая вымывание питательных веществ из верхнего слоя почвы.
4. Наводнение. Деревья сохраняют устойчивость почвы, поглощая дождевую воду.В тропические леса ежегодно поступает 1500–3000 мм воды (хммм, сколько это в дюймах?). Это много воды! Без деревьев могут произойти наводнения и оползни, которые нанесут серьезный экологический и экономический ущерб. Можно уничтожить саженцы (молодые растения) и существующие деревья, а также близлежащие дома и постройки. Многие люди погибли из-за сильных наводнений и оползней.
5. Блокировка рек и ручьев. При эрозии и наводнениях почва и ил часто стекают в реки и ручьи.Это осаждение (почва и ил) затуманивает воду и иногда мешает рыбе и другим видам строить гнезда и откладывать икру. Например, лососям нужны чистые реки и ручьи с мелкой галькой, чтобы строить гнезда и откладывать икру.
6. Фрагментация леса влияет на жизненное пространство видов. Он разрезает их среду обитания на фрагментов или фрагментов . Это может серьезно повлиять на их среду обитания, доступность пищи и модели миграции.Многие виды сократились или даже вымерли из-за фрагментации лесов.
7. Изменение климата. Деревья секвестр (магазин) карбон. Когда деревья рубят или сжигают, углерод выбрасывается в атмосферу в виде углекислого газа. Углекислый газ — это парниковый газ, что означает, что он поглощает тепло. Это поглощение тепла называется глобальным потеплением и имеет серьезные экологические и экономические последствия. Это увеличивает температуру земли, вызывая таяние ледников и повышение уровня моря; он нарушает погодные условия на Земле.Например, засухи, массивные наводнения и чрезвычайно мощные ураганы — это лишь некоторые из последствий глобального потепления.

Что происходит с лесозаготовками в Коста-Рике?

Коста-Рика потеряла более 60% своего лесного покрова из-за лесозаготовок, сельского хозяйства и животноводства. Хотя 40% земель Коста-Рики покрыты лесами, остается лишь небольшой процент девственных лесов. На полуострове Оса, площадь которого составляет всего 25 километров в ширину и 57 километров в длину, находятся последние девственные леса всего тихоокеанского побережья Центральной Америки.К сожалению, на этом полуострове ведутся нелегальные вырубки.

Почему так важны девственные леса? Девственные леса богаты биоразнообразием. На всем полуострове произрастает более 1513 видов растений, уникальных для этого района. Также существует около 500 видов деревьев. Только в Корковадо, одном из двух национальных парков на полуострове Оса (Корковадо и Пьедрас-Бланкас), ученые зарегистрировали 124 вида млекопитающих и 375 видов птиц. По данным экологической организации Fundacion Neotropica, деревья на полуострове Оса сопоставимы по структурной сложности и биологическому разнообразию с деревьями Амазонии, Центральной Африки и Азии.Когда эти деревья представляют собой бревна, биоразнообразие теряется.

Почему он регистрируется? Лесорубы интересуются самыми желанными породами деревьев. Некоторые из этих видов: кристобаль, красное дерево, назарено, эспавель и кедр.

Почему он не защищен? Хотя лесозаготовки малоинтенсивны и по-прежнему запрещены, правительство выдает разрешения на контролируемые рубки, называемые «планами работы». Проблема в том, что не хватает работников лесного хозяйства для обеспечения соблюдения и мониторинга контроля.Из-за ограниченного количества работников лесного хозяйства и нехватки экономических ресурсов происходят незаконные рубки.

Тоже социальная проблема? 6000 жителей Осы годами страдали от безработицы. Владельцы лесопилок соблазняют этих безработных жителей деньгами в обмен на разрешения или «планы работы» для входа в их собственность.

Есть решение? Как вы думаете?

Может ли лесовосстановление этих девственных лесов восстановить биоразнообразие? Хотя лесовосстановление происходит в коммерческих или вторичных лесах, оно не может заменить утраченное биоразнообразие.

Что делается? Министр окружающей среды координирует работу добровольцев, национальной полиции и других государственных учреждений для патрулирования полуострова и отслеживания «планов операций».

Пора показать себе то, что вы узнали:

1. В чем разница между выборочными рубками и сплошными рубками?
2. Какая категория лесозаготовок, по вашему мнению, более вредна для окружающей среды и почему?
3. Что такое ленточный каротаж и в чем его преимущества?
4. Почему ведется журнал? По каким причинам?
5. Можете ли вы сопоставить эти слова по их значению:

параллельно a.) отрастание

листовая подстилка б.) Место обитания разрезано на части

регенерация c.) Обеспечивает питательными веществами почву

фрагментация d.) Идет вдоль или рядом с

6. Выберите правильное слово: при вырубке девственных лесов биоразнообразие _____________ (увеличивается или уменьшается).

7. Синоним (аналогичное слово) секвестра — _________.

8. Заполните пустые поля: Деревья _______ карбон. Когда деревья вырубают или сжигают, углерод ________ в атмосферу в виде ____________.

Двуокись углерода — это парниковый газ, что означает, что он поглощает тепло. Такое поглощение тепла называется ___________ и имеет серьезные экологические и экономические последствия.

9. Каковы два эффекта глобального потепления?

10. Назовите два материала, из которых мы можем строить дома вместо дерева.

Математический вопрос: если в тропический лес ежегодно поступает 1 500–3 000 мм воды, сколько это будет дюймов?

Ответы расположены после ссылок (пожалуйста, не смотрите, пока не ответите на все 10 вопросов).

Разговор с другом по переписке: Обсудите со своим другом по переписке возможные решения проблемы незаконных рубок на полуострове Оса. Будь креативным. Не забудьте написать своему другу по переписке в разделе комментариев после этого урока.

Артикул:

Кричер, Дж. (1997). Неотропический компаньон: знакомство с животными, растениями и экосистемами тропиков Нового Света. Нью-Джерси: Издательство Принстонского университета.

Ответы на вопросы:

1. Выборочная рубка вырубает только определенные деревья (ценные деревья), тогда как сплошная рубка вырубает все деревья.

2. Это ваше мнение … нет «правильного ответа»

3. Вырубка леса включает сплошную вырубку относительно тонкой полосы леса, которая проходит параллельно реке (идет вдоль реки) вдоль склона. Галерейный лес (граничащий с рекой) остается нетронутым, но сразу же вырезается полоса вверх по склону, а желаемая древесина убирается по дороге, которая также проложена параллельно реке. Еще одна полоса вырезается несколько лет спустя вверх по склону от первой полосы.Питательные вещества заменяются с оставшихся деревьев вверх по склону.

4. Лесозаготовка происходит по многим экономическим причинам, таким как: сельское хозяйство (посадка сельскохозяйственных культур), животноводство, горнодобывающая промышленность, добыча нефти и газа, развитие и натуральное хозяйство. Бревна или древесина также используются для изготовления домов, мебели, бумаги, карандашей, щепы для упаковки продуктов, топлива для приготовления пищи и отопления домов и т. Д.

5. параллель д.) Идет вдоль или рядом с

опавшие листья c.) Обеспечить почву питательными веществами

регенерация а.) Отрастание

фрагментация б.) Среда обитания разрезана на части

6. При вырубке девственных лесов биоразнообразие уменьшается.

7. магазин

8. Деревья секвестр карбон. Когда деревья вырубают или сжигают, углерод выбрасывается в атмосферу в виде углекислого газа .Углекислый газ — это парниковый газ, что означает, что он поглощает тепло. Это поглощение тепла называется глобальным потеплением и имеет серьезные экологические и экономические последствия.

9. Повышение температуры и повышение уровня моря.

10. Камень и губка!

Математический ответ: Если тропические леса получают 1500–3000 мм воды в год, сколько это дюймов? Чтобы решить эту проблему, нам нужно перейти от миллиметров к сантиметрам и сантиметрам. Мы можем использовать эту логику, чтобы помочь нам выполнить преобразование.Если в 1 см 10 мм (соотношение 10: 1), то в 1500 мм будет 150 см. Чтобы преобразовать сантиметры в дюймы, мы используем преобразование: 1 дюйм = 2,54 см. Итак, 150 см = ______ дюймов / см. Если мы разделим 150 на 2,54, мы решим вопрос. Ответ — около 60 дюймов дождя, и это нижний предел диапазона!

Как дела? Я ставлю сделал супер!