Какой поликарбонат лучше для навеса

Защитный козырек над крыльцом или навес из поликарбоната на сегодня де-факто признаются наиболее эффективным решением или даже стандартом домашнего строительства. Прочный и одновременно красивый поликарбонатный пластик позволяет лучше защищать пространство под крышей от снега и дождя и одновременно сделать навес более изящным и привлекательным в сравнении с шифером или профнастилом.

Остается только решить, какой поликарбонат выбрать для навеса, литой или многослойный сотовый.

Виды кровельного поликарбоната

Как и у любого кровельного материала, у поликарбонатных пластиков имеются свои недостатки, связанные с изменением характеристик поликарбоната из-за длительного пребывания под солнцем, в условиях циклического нагрева и охлаждения. Разумеется, предпочтительнее узнать о том, какой поликарбонат лучше для навеса, до постройки защитного сооружения, чем полностью довериться рекламе продавцов и обнаружить, что кровельный материал вышел из строя на втором году службы.

На сегодняшний день используются три вида поликарбоната для навеса:

• Многослойная или сотовая разновидность, сэндвич из двух – 2Н или трех — 3Н тонких листов, разделенных воздушными промежутками. Получается легкая, гибкая и одновременно прочная листовая структура, которую при необходимости можно свернуть в рулон или изогнуть дугой;
  
• Профилированный пластик, по сути, тот же сотовый поликарбонат, но не плоский, а профилированный волной, как у шифера или ондулина. В результате лист сохраняет гибкость в одном направлении и приобретает повышенную жесткость в перпендикулярном сечении;
• Монолитный или литой поликарбонат представляет собой сплошной литой пластик, по внешним характеристикам напоминающий силикатное минеральное стекло, но при этом обладающее высокой упругостью и прочностью на изгиб.
  

К сведению! Основное качество поликарбоната – высокая прочность сохраняется в течение всего срока эксплуатации материала, только если в составе полимера имеются компенсирующие добавки, замедляющие деградацию и старение пластика под солнечными лучами.

Поэтому, если в списке основных требований к навесу из поликарбоната стоит прочность кровельного покрытия, лучше приобретать «фирменный» качественный материал с сертификатами и гарантией. Полимер, изготовленный из вторичного сырья, для навесов и козырьков лучше не использовать, на втором году службы под солнцем он превращается в хрупкий, как стекло, ломающийся пластик.

Свойства поликарбонатного пластика, на что обратить внимание в первую очередь

Все секреты материала знают только производители, обычным рядовым потребителям приходится решать, какой поликарбонат лучше для навеса, по отзывам и опыту тех, кто на практике использовал пластик для оборудования козырьков, беседок и навесных сооружений.

Основные характеристики материала приведены в таблице, которая поможет лучше понять свойства и спрогнозировать поведение поликарбоната.

В первую очередь, бросаются в глаза несколько интересных особенностей:

• Листовой литой поликарбонат практически не отличается по теплопроводности от сотового и тем более профилированного материала. Это значит, что снег и лед с поверхности навеса из монолитного полимера будут уходить не хуже и не лучше, чем с кровли из сотового пластика;
• Минимальный радиус изгиба монолита лишь на 10% больше, чем у сотовой версии. Это означает, что он также пригоден для постройки арочных навесов из поликарбоната, фото, хотя сотовый многослойный пластик лучше приспособлен для криволинейных поверхностей;
  
• Срок службы поликарбоната — монолита лучше сотового почти в 2,5 раза, 50 лет и 25 лет соответственно. Какой материал лучше предпочесть, понятно без комментария. Есть возможность переплатить, но зато получить покрытие, которое можно поставить и забыть на четверть века;
• Монолитный материал пропускает свет на 4% лучше, чем сотовый или профилированный вид покрытия. Если при проектировании навеса важно обеспечить хороший уровень освещенности под крышей, нет смысла использовать литой пластик, если можно обойтись более доступным и дешевым сотовым.

Приведенные аргументы отнюдь не означают, что литой полимер лучше сотового. В каждом конкретном случае нужно учитывать особенности конструкции навеса и его основное предназначение. Например, вес монолитного листа составляет около 7,2 кг за квадрат, тогда как 1 м² сотовой поликарбонатной панели весит всего 1,3 кг. Для легкой деревянной арки, с размерами кровли 1,5х1,5 м лучше использовать сотовое кровельное покрытие весом в 3 кг, чем монолитную панель массой 16 кг.

Особенности подбора кровельного поликарбоната для навеса

На первый взгляд, выбрать, какой вариант поликарбоната лучше подойдет для навеса, не представляет особого труда, но это не совсем так. Правильный выбор сделать достаточно сложно, так как необходимо одновременно учесть сразу три фактора:

• Прочность и устойчивость поликарбонатной панели под ветровой и снеговой нагрузкой;
• Цвет, необходимый уровень светопропускания поликарбоната;
• Долговечность и стойкость к механическим повреждениям.

В самом простом случае можно не искать, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, и не принимать в расчет все перечисленные факторы. Можно просто сделать арочный навес из монолитного материала, как на фото.

В этом случае нет необходимости искать методику, как рассчитать навес из поликарбоната, высокая устойчивость и долговечность даже самого тонкого монолитного пластика и металлический каркас обеспечат огромный запас прочности. Но подобный подход срабатывает только для небольших арочных или плоских навесов. Монолитный материал зачастую используют также в случаях, когда этого требует дизайн навеса или условия освещения, когда цена постройки не является определяющим фактором.

Для теплиц, автомобильных и дворовых навесов такой способ проектирования приведет к увеличению затрат финансовых ресурсов, материалов и сил. Во многих случаях, используя простейшие правила, можно эффективно использовать сотовые поликарбонатные конструкции.

Как правильно подобрать размеры кровельного покрытия из поликарбоната

Лучше всего подбирать подходящий вариант листового поликарбоната при проектировании конструкции навеса с помощью специализированной компьютерной программы. В этом случае программа выдаст точную толщину поликарбоната для навесов и рекомендуемый шаг обрешетки.

В домашних условиях расчет навеса из поликарбоната можно выполнить по упрощенной схеме. В первую очередь, потребуется определить толщину сотовой панели. Обычно для арочных и односкатных навесов используют панели толщиной 6 мм и 8 мм, оба варианта сотового пластика обладают высокой прочностью.

Далее можно оценить размер листа поликарбоната для навеса, воспользовавшись приведенной диаграммой зависимости прочности покрытия от толщины листа поликарбоната. Ее же можно применить для определения шага обрешетки под поликарбонат для односкатного навеса.

Как видно из диаграммы, оптимальный вариант шага находится в пределах 0,6-0,7 м, при больших значениях начинает сказываться эффект теплового расширения. То есть в жару, при нагреве слишком тонкое полотно провисает между стропилами, а в сильные морозы появляется характерный треск. Это идет образование трещин вокруг отверстий креплений материала.

Совет! При покупке можно узнать у продавцов, какой лучше всего использовать шаг стропил для данной толщины сотовой панели.

Толщину листа и вид поликарбоната необходимо выбирать, исходя из места установки навеса и способа использования. Например, для автомобильных и дворовых навесов прекрасно подходит материал толщиной 8мм. Его же можно использовать для козырьков и навесов крыльца одноэтажного дома.

Для многоэтажных зданий и местности, где часто выпадает град, лучше всего использовать монолитные листы поликарбоната. Сосульки и град средней величины при ударе свободно пробивают лист сотового материала толщиной 4 мм, а для пластика из вторсырья разбивается слой в 6 мм и даже 8 мм.

Оптимальные конструкции навеса из поликарбоната

Наиболее удачный вариант арочного автомобильного навеса с поликарбонатной кровлей приведен на фото ниже. В основе конструкции используется двухбалочная арка с вертикальными трубами — опорами.

Лучше всего изготовить навес из поликарбоната своими руками по чертежам.

Преимуществом приведенной конструкции является сбалансированность нагрузки на обрешетку и на сам поликарбонат при любом ветре, снеге или дожде. Открытая схема обеспечивает хорошую вентиляцию пространства, поэтому эффекта перегрева под таким навесом не бывает.

Чтобы избежать проблем с тепловым расширением, сотовый материал укладывают листами шириной в 1 м, с обязательным использованием компенсационных прокладок. Без шайб поликарбонат лучше не ставить, каким бы качественным и сертифицированным не был материал, все равно тепловое расширение пластика будет проявляться, и нужно грамотно его компенсировать, иначе покрытие растянется, и будет выдуваться ветром «пузырями».

Для односкатных плоских схем с деревянной рамой лучше всего использовать профилированные сотовые панели или монолитный пластик. В этом случае кровельное покрытие за счет собственной увеличенной жесткости укрепит раму и систему стропил.

Совет! Монолитный материал лучше в односкатных навесах с большим углом наклона. Плоские крыши с литым стеклом сильно барабанят даже при небольшом дожде.

Для обустройства односкатного навеса на фасаде дома можно порекомендовать использовать конструкцию, изображенную на рисунке. Такая схема очень хорошо закрывает террасы от порывов ветра и не чувствительна к давлению снежного покрова любой толщины.

Как выбрать цвет для кровли

Одна из проблем, которую приходится решать при планировании конструкции, связана с тонированием и окраской кровельного материала. Производители предлагают достаточно большой выбор цветов поликарбоната для навеса, фото.

Зачастую проблему, какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, связывают с опасением возникновения тепличного или парникового эффекта, особенно если используется светло-голубой или бесцветный тона. Поликарбонатный пластик хорошо задерживает ультрафиолет, но пропускает тепловые лучи, поэтому слой воздуха под навесом очень быстро прогревается.

Если вам нравятся прозрачные и слабоокрашенные марки поликарбоната, то лучше всего в верхней точке конструкции сделать вентиляционные продухи. Небольшой сквознячок будет удалять излишек тепла.

Для цветового восприятия глаз человека лучше всего подходят дымчатые, светло-зеленые, бронзовые и желтые цвета. Они не раздражают и не приводят к цветовой слепоте.

Заключение

Выбор, какой поликарбонат лучше использовать для навеса, всегда субъективен и во многом зависит от предпочтений и вкуса владельца. Сотовые марки стоят дешевле, но требуют ухода и грамотного конструирования каркаса. Монолитный поликарбонатный материал прекрасно переносит жару и мороз, обладает хорошими внешними данными, но кровля получается очень тяжелой и достаточно дорогостоящей.

Отправить комментарий

Сравнение навесов из профнастила и поликарбоната: плюсы и минусы

Сравнение навесов из профнастила и поликарбоната: плюсы и минусы 

Самыми популярными материалами для производства навесов являются поликарбонат и профнастил. Они зарекомендовали себя лучше остальных по соотношению цена и качество. Однако между этими двумя материалами существуют определённые различия, и каждый кто захочет купить такой навес, захочет в них разобраться более глубоко.

Критерии для сравнения навесов из поликарбоната и профнастила 

1. Прочность. От этого зависит срок службы изделия.
2. Светопропускаемость. Сколько света (в процентах) пропускает материал.
3. Простота установки. Насколько легко установить материал на металлоконструкцию.
4. Наличие дискомфорта при использовании. Сильно ли нагревается на солнце навес, выделяет ли он специфический запах.
5. Внешний вид. Если речь идёт о монтаже навеса для загородного дома, то, конечно, хочется купить более привлекательную вещь.
6. Цена навеса. Какой навес дешевле из поликарбоната или профнастила тоже часто играет серьёзную роль при выборе.

Какой навес дольше прослужит из поликарбоната или профнастила? 

Профнастил состоит из листов оцинкованного железа, которое покрывается слоем полимера. Особенности формы делают изделие прочным и жёстким. Поверх наносится специальное покрытие защищающее от ржавчины.

Поликарбонат – это монолитный или ячеистый полимерный пластик. Для навесов, как правило, используется именно последний вид.

Таким образом, особенности конструкции профнастила делают его срок службы намного дольше, чем у поликарбоната 25-40 лет против 10-15, что тоже впрочем не так уж и мало.

Что проще установить? 

Оба материала достаточно просты в установке, именно поэтому различные компании предлагают их монтаж по вполне демократичной стоимости. Поликарбонат крепится встык посредством специального профиля, а профлист внахлёст. Также для установки поликарбоната нужны болты или саморезы.

Торцы поликарбоната тщательно закрываются, чтобы через них не могла проникнуть влага и пыль, иначе материал начнёт постепенно портиться. Торцы профнастила также нуждаются в обработке во избежание появления ржавчины.

Профнастил является очень жёстким материалом, который тяжело гнётся, из-за этого с его помощью достаточно проблематично сформировать форму арки или волны, которую можно сделать из поликарбоната.

Как себя показывают в эксплуатации профнастил и поликарбонат? 

Навес из профнастила очень сильно нагревается на солнце, однако под ним сохраняется нормальная температура, благодаря тени. Поликарбонат в то же время пропускает свет, поэтому под ним бывает достаточно душно, особенно если он расположен в месте, которое плохо проветривается. Также, если использовать поликарбонат низкого качества, то он будет выделять неприятный запах. Однако профнастил имеет одну неприятную особенность – во время дождя капли издают слишком много шума. Тем не менее, навесы из поликарбоната в основном используют при строительстве оранжерей, теплиц, козырьков и навесов для машин.

Светопропускаемость у навесов из поликарбоната 

Существует множество разновидностей поликарбоната. В зависимости от толщины и цвета светопропускаемость составляет от 35 до 99%. Также, если вы решили установить навес для использования на каком-либо предприятии, то учтите, что есть определённые цвета (в основном синий и зелёный), которые изменяют цвет лица, что может произвести неприятное впечатление на клиентов.

Сколько стоят навесы из профнастила и поликарбоната? 

Цена на эти два материала может достаточно сильно различаться. Например, при расчёте стоимости навеса из профнастила учитывается высота металла, толщина профиля и цвет. Цена на поликарбонат определяется толщиной листа и покрытия. Также могут быть дополнительные усовершенствования, наподобие, инфракрасной защиты для поликарбоната, которая делает стоимость изделия дороже.

Так какой же навес лучше из поликарбоната или профнастила? 

Итак, сравнив эти два материала по основным показателям можно сделать ряд выводов. Профнастил подходит для строительства практически любых навесов. К тому же обладает приемлемой ценой и высокой прочностью. Поликарбонат же позволяет изготавливать более сложные конструкции, пропускает свет, но в то же время не так долго служит. 

Навес из поликарбоната, примыкающий к дому: фото и мастер-класс

Пространство возле загородного дома — самая востребованная часть участка. Здесь мы паркуем автомобиль, размещаем террасу и даже стараемся найти место для летней кухни. Вот только в каждом из этих случаев понадобится пристроенный к дому навес. Он может быть дизайнерским, с элементами художественной ковки и позолотой, или изготовленный своими руками, пусть и простой, но функциональный.

Что бы мы ни придумывали в части дизайна навеса, важным остается то, что он должен создавать тень и защищать хозяев от дождя. А вот из чего соорудить этот зонтик, и как это можно сделать, мы и расскажем в нашем сегодняшнем обзоре.

СодержаниеПоказать

Из чего построить навес

Навесы, примыкающие к дому или бане, вещь обычная, привычная и необходимая. При их строительстве используют доступные материалы: камень, дерево, сталь, алюминий, кирпич и даже газобетон.

Спрашивайте и получайте полезные советы от профессиональных строителей и опытных дачников.Задать вопрос >>

Для сооружения несущей конструкции чаще используют профильную трубу и деревянный брус. Оба этих материала негромоздки, просты в использовании и позволяют создавать самые замысловатые с художественной точки зрения каркасы. Дерево используется чаще, поскольку материал дешевле металла, да и визуально он смотрится весьма неплохо.

Сталь — индустриальный вариант, позволяющий создавать навесы и козырьки практически любой формы, даже криволинейной, с запасом жизненной прочности свыше 50 лет. Примером долголетия может служить знаменитая Эйфелева башня. Если кто не знает, старушке уже 130 лет, и ничего, чувствует себя прекрасно. Но для сравнения мы покажем дизайнерские навесы, созданные как из дерева, так и из стали.

Немного сложнее обстоят дела в семействе кровельных материалов, выбор здесь огромен:

• асбестоцементный шифер и ондулин;
• битумная и керамическая черепица;
• металлочерепица и профнастил;
• камыш и тесаная доска.

Примыкающий к дому навес принято накрывать таким же кровельным покрытием, как и крышу основного здания, а потому, если вы выбираете из выше указанного списка, поднимите голову вверх, и проблема решится сама собой.

Но существует еще один, более короткий перечень кровельных продуктов, из которых можно изготовить крытый навес без привязки к ранее использованным материалам. Это:

• стекло;
• поликарбонат;
• ткань.

Они крайне редко встречаются в капитальном строительстве, но отлично вписываются в экстерьер пристроенных веранд и не конфликтуют с традиционными кровлями. Даже если ваш дом укрыт керамической черепицей, у его фасада можно поставить навес из поликарбоната или стекла.

Вот только обычное стекло для таких целей не подойдет, а ударопрочное стоит заоблачных денег. Ткань же и вовсе принято применять как элемент механизированных маркиз, а сама по себе она смотрится очень бюджетно. Из доступных остается только карбонат. Потому рассмотрим именно этот материал.

Преимущества материала

Поликарбонат — это синтетический материал со столетней историей. А это значит, что он успешно выдержал испытание временем и доказал свою профпригодность.

На рынке представлено 3 вида поликарбонатных панелей:

• сотовые;
• монолитные;
• гофрированные.

При этом самое большое распространение получил именно сотовый вариант. Его пустотелая структура позволила разработчикам минимизировать количество сырья, израсходованного на изготовление, что сразу же отразилось на цене товара, сделало его привлекательным для покупателя.

Попутно удалось достичь уменьшения фактического веса панелей: они легкие, гибкие. Так что навес для частного дома из сотового поликарбоната можно изготовить даже из нетолстых профильных труб, придавая им арочную форму. Доказано, что арочные козырьки прочнее плоскоскатных, в том числе двухскатных.

Гофрированный поликарбонат не так давно появился в продаже, но уже завоевал симпатии дачников. Он является прозрачным аналогом профнастила и используется для изготовления несложных козырьков над входными дверями и навесов без претензии на шедевр.

Плоские листы монолитного поликарбоната эстетически более привлекательны и составляют конкуренцию ударопрочному стеклу. Именно этот материал используется при изготовлении элитных веранд, зимних садов, эркеров. Но для среднестатистического покупателя и владельца небольшого дачного домика он недоступен, так как не отличается особой дешевизной.

Так что мы в итоге имеем? Дорогой плоский поликарбонат, который можно использовать хоть на президентской вилле. Бюджетный гофрированный поликарбонат, покупку которого может позволить себе каждый хозяин даже небольшой дачи со скромным одноэтажным или двухэтажным домом.

Но основная его проблема – это не слишком привлекательный внешний вид. И компромиссный сотовый поликарбонат, который хоть немного и дороже гофрированного, но зато позволяет создавать перед домами настоящие архитектурные шедевры. С ним мы и будем работать.

Примыкающий к дому навес из поликарбоната

Итак, попробуем изготовить красивый современный навес с использованием стального проката и сотового поликарбоната. Не будем ничего строить над входами в дом и выходами из него. О верандах у нас уже была целая серия мастер-классов. Соорудим козырек рядом с глухой стеной. Отличное, кстати, место для железного коня.

Будем исходить из того, что площадка под устройство нашей постройки уже имеет покрытие, возиться с тротуарной плиткой нам уже не придется. Вместо этого разметим периметр будущего строения. Диванные специалисты утверждают, что он обязан быть кратным ширине поликарбонатного листа, 2100 мм, но это не так.

Следует включить в размер габариты соединительного металлопрофиля и добавить поправку на температурное расширение, а это не меньше 3-4 мм на каждый метр полиэфирного покрытия. Пустяки? Но в серьёзном строительстве нет мелочей: неучтенные миллиметры могут стать причиной выполнения ненужных переделок.

Вот поэтому длина нашего навеса получилась 6406 мм, а расстояние между центрами неторцевых столбов — 2130 мм. Дальше необходимо разобрать в нужных местах плитку и приступить к монтажу. Для начала потребуется забетонировать на глубину промерзания почвы ряд из четырех опор, которые по окончании работы следует обрезать по высоте 1770мм, ориентируясь на луч лазерного уровня.

Дальше перевязываем опоры профилем 60×30 мм и усиливаем металлическими пластинами сечением 150×150 мм. Заметим, что обвязку лучше всего стыковать именно на торце опоры.

С одной стороны у нас имеется стена, с другой — жесткий каркас из опор. Необходимо соединить их между собой по полу арочными фермами. А для этого намечаем на стене фасада верхнюю границу навеса. Рисуем от нее до плоскости обвязочного профиля условный прямоугольник. У нас он получился со сторонами 2497×820 мм.

И точно такую же фигуру с этими же размерами изготавливаем из металлического профиля. Это будет своеобразный макет, по которому мы и будем гнуть наши арки.

А теперь от идеи к практике. Сгибаем на трубогибе 4 абсолютно одинаковые дуги понравившегося радиуса. Кладем их на макет и обрезаем, как показано на рисунке. В работе советуем использовать трубу сечением 40×20 мм.

Следующие четыре дуги делаем несколько большего радиуса. Откладываем на макете отметку в 400 мм, по ней обрезаем наши заготовки. Подробности на рисунке.

Осталось сложить дуги попарно и, связав их перемычками, превратить в арки. Не торопимся. Сначала изготавливаем одну ферму, а потом используем ее как шаблон.

На этом же этапе проводим ревизию готовых арок. Зачищаем сварочные швы, если есть ржавчина, удаляем ее. Делать это лучше до подъема конструкции наверх, чтобы потом не выполнять эту работу, балансируя на стремянке.

Устанавливаем первую торцевую арку, ориентируясь на нарисованную ранее линию высоты навеса. К стене ферму прибиваем двумя анкерами, а к стойке прихватываем сварочным швом. Самое сложное в этом процессе — выдержать прямой угол между стеной и аркой.

Если возникают сложности, то помним, что у египетского треугольника стороны соотносятся между собой в следующей пропорции 3:4:5. Эти знания помогают в построении прямого угла, даже когда под рукой есть только рулетка.

С остальными арками проще. Их устанавливаем строго по центру стоек (кроме последней торцевой), равноудаленно от первой фермы. Если одна прямая перпендикулярна плоскости, то и все параллельные к ней прямые буду перпендикулярны заданной плоскости. Как видите, не стоит спешить забывать приобретенные в школе знания.

Дальше есть два пути:

1. Уложить поверх арок обрешетку из тридцатого профиля.
2. Установить ее в одной плоскости с дугами арки.

Второй вариант предпочтительнее, а потому нарезаем профиль и, ориентируясь на изгиб фермы, прихватываем его с шагом в 400-500 мм.

После этого мы с чистой совестью прячем сварочный аппарат в мастерскую и беремся за болгарку. Сглаживаем все сварочные швы, удаляем ржавчину, готовим каркас навеса к покраске, которую производим на следующем этапе. Кстати, мы бы не советовали пользоваться универсальной грунт-краской. У этих материалов разные задачи. А потому:

• обезжириваем металл;
• наносим слой грунтовки;
• ждем его полного высыхания;
• наносим лакокрасочный материал.

Приклеиваем на все рабочие плоскости каркаса термоленту. Она не допустит локального перегрева и повреждения поликарбоната.

Дальше прикручиваем нижнюю планку соединительного профиля. Для криволинейных каркасов советуем брать именно его. С цельным работать неудобно. Двигаемся сверху вниз, располагая направляющую строго по центру фермы.

Теперь пристенный профиль. Его прибиваем к фасаду дюбелями, заполняя таким образом просветы между направляющими.

Берем лист поликарбоната толщиной в 10 мм. Примериваем его на месте и обрезаем по краю каркаса. Затем разворачиваем лицевой стороной к солнцу. Снимаем с тыльной стороны защитную пленку, а от верхней освобождаем торцы на 10-15 сантиметров. После чего заклеиваем верхний торец скотчем, а нижний перфорированной закрываем защитной лентой.

Подготовленный таким образом лист располагаем между направляющими, постепенно прищёлкивая его верхней планкой соединительного профиля.

Надеваем на нижний торец сотового поликарбоната торцевой профиль, но не прижимаем его плотно. Между его стенкой и панелью оставляем зазор в 3 мм. А также перфорируем эту стенку двухмиллиметровым сверлом с шагом в 30-40 см. Конденсируемая в сотах влага должна иметь возможность покинуть материал.

На этом же этапе можно прикрутить сам поликарбонат к обрешетке каркаса саморезами, проделывая под них отверстия дрелью, хотя можно обойтись и без этого. Но мы бы советовали не рисковать.

Останется только закрыть свободные пазы соединительного профиля торцевым, и оригинальный навес, пристроенный к дому, готов. Используйте его по своему усмотрению.

Для удобства пользования внутри навеса можно разместить фонари. Сама отделка внутреннего пространства зависит от того, какие функции будет выполнять постройка. Только вам решать, нужно ли проводить дополнительную облицовку стены дома сайдингом или каким-либо другим материалом, потребуется ли высадка вьющихся растений, например, винограда, чтобы сделать внешний вид пристройки еще более привлекательным.

Василий Молька

преимущества и недостатки поликарбоната, а так же технология устройства навесов из поликарбоната

Только совсем недавно такой необычный материал как поликарбонат стал общедоступен для массового использования при проведении строительных работ, позволяя выйти этой отрасли производства на новую техническую ступень.

Данный синтетический полимер получается в результате последовательности цепных химических реакций, на выходе представляя из себя небольшие бесцветные гранулы, удобные при хранении и транспортировке.

Из мелких частичек материала изготавливается сотовый и монолитный плоский поликарбонатный лист, обладающий рядом полезных отличительных свойств. Ему присущи более качественные механические характеристики в виде высокой ударной вязкости, электрических, химических, тепловых с высокой огнестойкостью, оптических свойств прозрачности и глянца, а также разнообразия возможностей выполнения цветных решений, позволяя заменить известные и широко применяемые стекло и металл.

Применение поликарбоната

Полимер по свойствам схож с металлами и сплавами, а также с силикатным стеклом, что позволяет заменять им перечисленные материалы при производстве различных технических деталей, в том числе батарей, телефонов и высокоточной аппаратуры. Как высоко светотехнический материал, поликарбонат применяют при изготовлении осветительных приборов автомобилей, для шахтерской экипировки и оборудования шахт, сигнальных деталей на дорогах.

Применение в медицине обусловлено высокой биологической инертностью. Возможность использования доказана в стоматологии, а также при производстве расходного материала и лабораторной посуды.

Даже пищевая промышленность сталкивается с поликарбонатом при фасовке и розливе молочной и виной продукции, не говоря уже о посуде и кухонных бытовых приборах.

И, конечно, основная область применения сохраняется за строительной сферой, где полимер используется при:

• создании окон;
• навесов вокзалов;
• ангаров;
• складов;
• летних кафе;
• козырьков крытых кортов;
• бассейнов;
• стадионов;
• кровли бань;
• мансард;
• а также более сложных конструкторских решений в виде беседок, теплиц и оранжерей.

Чем особенно часто пользуются не только профессиональные организации, но и частный жилой сектор.

Плюсы и минусы поликарбоната

Преимущества:

• легкий;
• надежный;
• с высокой несущей способностью;
• прочный;
• гибкий;
• эластичный;
• устойчивый к воздействию палящих лучей солнца или леденящих трескучих морозов и их резким перепадам;
• длительно сохраняющий форму и структуру;
• красивый полупрозрачный и устойчивый к износу;
• изолирующий тепло и освещенность;
• относительно недорогой;
• практичный;
• прост в установке и уходе;
• не требует покраски;
• не горит;
• безопасен при падении и плавлении.

Специальное современное покрытие полимера исключает нагрев воздушного пространства и возникновение парникового эффекта в закрытых помещениях. Светопропускание экономит электроэнергию, затрачиваемую на осветительные приборы.

Перечень качеств, характеризующий поликарбонатный навес с положительной стороны, кажется бесконечным.

Однако, существуют и некоторые негативные стороны использования такого материала в качестве навеса, хотя их относительно немного. И в большей степени это относится к монтажу и креплению кровли.

Недостатки:

• при установке нужно внимательно смотреть за целостностью пленки, защищающей поликарбонат, иначе в будущем высока вероятность снижения прочности материала и увеличение процента пропускания ультрафиолета, приводя к излишней хрупкости покрытия;
• при неправильном закручивании саморезов и креплений возможны растрескивания, скопление в этих местах грязи и деформация полимера;
• ну и, конечно, необходимо заранее позаботиться о правильном проектировании принудительно-приточной вентиляции, без которой в помещении с таким навесом, вероятнее всего, будет душно и влажно.

Правила и особенности при покупке поликарбоната

Поликарбонат только на первый взгляд кажется одинаковым. Немногие, в том числе и его продавцы, знают отличия множества его марок.

Учитывая современные возможности при производстве поликарбоната, выбор цветового решения также является значимым в зависимости от будущего применения, выгодно оттеняя и создавая прохладу или не меняя светопрохождения в закрываемом навесом пространстве.

Также важно обращать внимание на сертифицированную торговую марку, так как при производстве поликарбоната на его будущие характеристики непосредственно влияет качество сырья и технологический процесс, в конечном итоге сказываясь на цене.

Не следует забывать и про условия хранения и транспортировки, также воздействующие на прочность будущей кровли.

При соблюдении основных моментов и правильном выборе материала можно обеспечить прочность навеса и удобство его эксплуатации без дополнительных вложений и возникновения неприятных моментов.

Основные особенности при установке поликарбоната

После оптимального выбора полимера с учетом всех потребностей резонно встает вопрос о его монтаже, поскольку верно продуманный алгоритм не создаст в будущем каких-либо проблем.

1. Первым делом необходимо максимально точно создать проект будущего навеса с оговоркой всех нюансов крепежа шайбами, в том числе с расчетами шага обрешетки и выбора соединительного профиля.
2. Следующим важным пунктом является соответствующее расположение листа поликарбоната и его ребер жесткости в пространстве относительно всей конструкции, а также защитной пленки от солнечного излучения нужной стороной.
3. При непосредственном монтаже следует избегать избыточного перенапряжения полимера из-за скручиваний с его сильной деформацией и сгибах.
4. Шаг профиля соединений также должен быть оптимальным со всеми комплектующими для создания стойкого укрытия от снежных сугробов и порывов ветра.
5. Дополнительная фурнитура также создана не просто так. При недостаточном ее наличии возможны нежелательные осложнения при эксплуатации кровли.

При установке поликарбонатного навеса необходимо соблюдать все рекомендации производителя для пролонгирования срока годности покрытия, сохраняя вложенные денежные средства и предупреждая необходимость новых трат.

Поликарбонатный навес собственными силами

При креплении навеса для лучшего результата следует соблюдать определенный порядок действий.

1. Как уже говорилось, первым основным действием является создание качественного проекта, продуманного с максимально возможными расчетами и перестраховками по возможной нагрузке, воздействию обычных и непредвиденных факторов на будущую кровлю.
2. Следующим этапом считается должная подготовка площадки под навес с ее разметками, выравниванием и обустройством мест несущих стоек каркаса. Причем, закладные детали устанавливаются в вырытые углубления на нужную высоту и заливаются строго вертикально раствором бетона.
3. Со всей площади кровли устраняется до 20 см грунтовой поверхности и засыпается щебнем или песком с последующей укладкой тротуарной плитки, бетонной стяжки, газонной решетки или других дорожных разновидностей.
4. Дальнейший этап состоит из создания каркаса для навеса. К закладкам прикрепляются опорные стойки и балки по периметру будущей крыши с приданием необходимого размера и формы, в том числе арочной или горизонтальной поверхности кровли.
5. Заключительным пунктом является непосредственная установка поликарбонатных панелей. Сама по себе работа не представляет особенных трудностей и требует небольших осторожности и терпения при соблюдении основных моментов установки.

Процесс установки

Установка панели производится защитой в сторону солнца. Изменение конфигурации листа производится только по линии каналов. Для лучшей герметизации и предупреждения от загрязнения в шайбах используются силиконовые уплотнители. Сверление отверстий производится строго между ребрами жесткости. При креплении к каркасу закручивание фиксаторов производится без чрезмерной силы для снижения вероятности его растрескивания и снижения прочности.

Торцевые детали изолируются лентой из алюминия. Места всех соединений, по возможности, проклеиваются специальным герметизирующим составом.

Учитывая многочисленные полезные характеристики такого современного полимерного строительного материала как поликарбонат, позволяющий заменить металл, стекло или дерево, воплощаются интересные по конструкторскому и цветовому решению проекты, отличающиеся долговечностью и простотой в эксплуатации, позволяя их хозяину забыть о различных неприятностях непогоды на долгое время и создать необходимый комфорт.