Всегда стоит наблюдать за тем, чтобы электрод или проволока не вышли за пределы защитного газа!

Если используется вольфрамовый электрод, проволоку необходимо выдвигать перед горелкой, что позволит сделать шов более эстетичным и надёжным. Когда работа проделана до конца, заварку кратера производят, используя пониженное напряжение. Стоит также учитывать то, что конечный этап не должен завершаться обрывом дуги. А подача самого аргона прекращается постепенно, примерно в течение 15 секунд после окончания сварки.

Аргонодуговая сварка, подобна тонкой и крапотливой работе ювелира

Аргонная сварка представляет собой технологический процесс, который построен на двух основных элементах — инертный газ аргон и вольфрамовый электрод. Главная функция инертного газа — оказывать защиту металлу от воздействия кислородной среды. В некоторых случаях вместо аргона можно использовать гелий. Однако данный газ имеет высокую стоимость, поэтому использоваться его не целесообразно.

Вы извлечете много пользы, из приручения аргонодуговой сварки

Настройка аппарата для аргонодуговой сварки

Перед тем, как перейти к выполнению сварочных работ, необходимо настроить аппарат для дуговой сварки аргоном.

• Подключаете кабель питания к однофазному источнику питания 230В, при этом следует убедиться, что розетка заземлена;
• Устанавливаете баллон с газом на устойчивую поверхность. Нужно убедиться, что он хорошо закреплен;
• Подсоединяете одной стороной газовый шланг к редуктору с манометром на баллоне, согласно инструкции, прилагаемой к редуктору. Другой конец шланги следует подсоединить к штуцеру горелки для аргонно-дуговой сварки с ручным клапаном.
• Подсоединяете массы к положительной клемме « + »;
• Подсоединяете провод горелки аргонно-дуговой сварки к отрицательной клемме « — »;
• Включаете аппарат при помощи клавиши на задней панели;
• Открываете газовый клапан на рукоятке сварочной горелки и зажигаете дугу. Для этого нужно поместить конец вольфрамового электрода на обрабатываемую поверхность. После этого медленно и плавно отвести его вверх на расстояние 3-6 мм.

Как осуществлять сварку в среде аргона, вольфрамовым электродом?

• Предварительно следует нагреть начальную точку на обрабатываемом изделии. Для этого нужно сделать пару круговых движений сварочным пистолетом. В итоге образуется наплавленный валик.
• Вольфрамовый электрод должен находиться на расстоянии 6 мм от поверхности металла. После того, как образовался наплавленный валик, нужно продолжать работу медленно и с постоянной скоростью. Таким образом, швы получаться одинаковыми по ширине и глубине провара.
• Как только сварочная ванна стала жидкой, следует отдалить сварочный пистолет и добавить материал, касаясь ванны присадочным прутком.
• Убираете пруток и опять подносите сварочный пистолет к сварочному шву.
• Повторять данную операцию необходимо с одинаковой скоростью для получения однородного сварочного шва.

Параметры режимов аргонодуговой сварки

Для осуществления дуговой сварки аргоном на высоком уровне, необходимо выбирать оптимальные режимы, благодаря которым будет обеспечиваться наиболее эффективное проведение процесса.

Технология сварки аргоном предполагает, что полярность и направление тока необходимо выбирать с учетом свойств свариваемого металла. Как правило, при работе с основными сталями и сплавами используется постоянный ток прямой полярности. При сварке магния, алюминия и бериллия необходимо устанавливать обратную полярность, так как достигается быстрое разрушение оксидной пленки.

Сварочный ток необходимо устанавливать в зависимости от марки и состава материалов, а также от полярности тока и диаметра вольфрамового электрода. Точные данные режимов для решения определенной задачи, выбираются из справочников.

Напряжение дуги находится в зависимости от ее длины, следовательно, работы нужно осуществлять при минимальной дуге и пониженном напряжении. Технология сварки в среде аргона показывает, что при увеличении длины дуги, повышается напряжение и ухудшается качество шва.

Расход инертного газа устанавливается так, чтобы образованный ламинарный поток полностью защищал провариваемые поверхности от окисления. Подробнее об установке необходимых режимов для проведения дуговой сварки в среде аргона можно узнать из специального видео.

Одежда для сварки и средства защиты

Для безопасного осуществления дугового процесса сварки аргоном, необходимо одеть специальную одежду и средства защиты. К таким средствам защиты относится: щиток, маска сварщика, очки сварщика, защитные стекла и светофильтры. Маска сварщика является одной из важнейших составляющих средств защиты сварщика. Ведь именно от этого зависит, как его здоровье, так и жизнь.

Маска сварщика не зря считается важнейшей составляющей средств защиты при осуществлении дуговой сварки аргоном. Это связано с тем, что она предохраняет от нескольких типов негативных воздействий на здоровье сварщика в процессе выполнения сварки. К таким негативным последствиям относят: повреждения органов дыхания, поражение роговицы глаз.

Сваривание металла в среде аргона дает, прочный, красивый шев

Маска сварщика изготовляется из легкого токонепроводящего, жаростойкого и нетоксичного материала. В корпус такой маски встроен затемненный экран, который защищает от излучения и обеспечивает необходимую видимость при проведении аргонодуговой сварки. Экран должен состоять из обычного защитного стекла, светофильтра и пластиковой пленки. Внешнее стекло способствует предотвращению попадания на светофильтр брызг метала. Изнутри светофильтр должен быть покрыт бесцветными небьющимся стеклом, чтобы предохранить глаза и лицо сварщика от поражения осколками.

Технология проведения сварки аргоном говорит о том, что сварщик должен быть одет в специальную одежду. Как правило, это брезентовый костюм: брюки, куртка, фартук и нарукавники.

Специальная обувь у сварщика (сапоги) должна предохранять его от контакта с нагретыми поверхностями. Перчатки сварщика защищают кожу рук от брызг и искр при осуществлении сварки аргоном. Также у сварщика должен быть противогаз или противопылевой респиратор, который необходимо использовать при повышении максимально допустимой концентрации газа и пыли.

Дополнительное оборудование для осуществления аргонодуговой сварки

Очень часто аргонная сварка производится на нестандартном оборудовании. Для того чтобы обеспечить качество работ, необходимо применять два дополнительных аппарата. Благодаря данному оборудованию можно осуществить качественный процесс сварки.

Осциллятор представляет собой устройство, при помощи которого происходит бесконтактное зажигание электрической дуги. Данное устройство поддерживает стабильный разряд дуги при работе на режимах переменного тока.

Осциллятор для дуговой сварки состоит из: коммутатора, релаксатора с накопительной емкостью, разрядника.

Через осциллятор на электрод подаются высокочастотные высоковольтные импульсы. Данные импульсы ионизируют дуговой промежуток и обеспечивают зажигание дуги после отключения тока. Если работа осуществляется на переменном токе, то после зажигания осциллятор начинает работать в режиме стабилизации. Он передает импульсы при смене полярности. Благодаря этому достигается устойчивое горение и устраняется деионизация дугового промежутка.

Для ремонта деталей, где необходима прочность и красота, подходит сварка аргоном

Технология сварки в среде аргона предполагает использования в качестве дополнительного оборудования балластный реостат. Его используют для осуществления регулировки силы тока и подборки оптимальных параметров при сварке изделий из разного материала.

Балластный реостат характеризуется долговечностью и высокой надежностью, а также он очень удобен при ремонте и эксплуатации.

Более подробно о сварке аргоном с использованием данных устройств можно посмотреть в специальном видео.

Как сделать самостоятельно аргонную сварку? — moyakovka.ru

Существенным отличием работ с цветметом (к примеру, медью, бронзой, алюминием) и его сплавами, «нержавейкой», сталью легированной является то, что обычная сварка (хоть газовая, хоть электрическая) для них не подходит. Перед тем как рассматривать вопрос о том, что такое аргонная сварка своими руками, нужно для начала уяснить, что она из себя представляет в целом.

Аргонная сварка — это нечто среднее между газовой и электрической сваркой.

У нее есть признаки, которые делают ее сродни этим двум видам сварки: применение газа, образование дуги.

Хотя принцип ее действия имеет существенные отличия.

Чем вызвана необходимость использования аргона (инертного газа)?

Результатом влияния высоких температур становится то, что легированные стали и цветметаллы вступают в реакцию с кислородом и прочими газами, выделяя окислы, а какие-то даже возгораются (алюминий, например). Появление в области сваривания инородных примесей сказывается на надежности шва не в лучшую сторону. Аргоном, являющимся гораздо тяжелее воздуха, последний вытесняется из области электрической дугой, что исключает возможность соединения плохого качества. Помимо этого, появляется плазма, плавящая соединяемые между собой металлы.

Все электроды для сварки подразделяют на неплавящиеся (вольфрамовые) и плавящиеся. Исходя из выбранного вида электрода, аргонную сварку различают: либо ручную (при помощи неплавящегося электрода), либо по типу «автомат» (любым видом электрода). Хотя некоторые мастера из народа могут сделать аргонную сварку полуавтоматической, возможности которой не так велики, как у первых двух вариантов. Чтобы сделать аппарат, применяют различные «детали». Главное, что следует учитывать, что аргонная сварка своими руками, выполненная по-простому, выйдет не только дешевле, но и надежнее.

Вернуться к оглавлению

Для процесса обязательно потребуются

Вернуться к оглавлению

Трансформатор

Основываясь на том, что «варят», подбирают мощность прибора. Одну вторичную обмотку рассчитывают на напряжение в 65-70 В без нагрузки.

Некоторым новичкам не понятны рекомендации для самостоятельного выбора «железа» и по наматыванию обмоток. Требуется наличие опыта, чтобы изготовить прибор. Предпочтительнее воспользоваться купленным трансформатором, рассчитанным для значительной силы тока (к примеру, от «сварочника» электрического).

Потребуется изготовить выпрямитель, поскольку применяется постоянное напряжение. Важна его полярность, которая может быть изменена.

Вернуться к оглавлению

Горелка

Первым делом подбирают цангу (зажим) под диаметр около 0,2 см. К противоположному направлению зажима на держатель припаивают трубку из меди для подачи газа (аргона) и напряжения к электроду. Трубка должна иметь диаметр 0,6 см. Припой применяют с высокими температурами.

Еще к одному месту цанги прикрепляют рабочую трубку (из кварцевого стекла, керамики). Важно предусмотреть ее легкое снятие для перезаправки проволоки. Диаметр трубки подбирают в пределах 0,8-1,0 см, с длиной 5,0 см. Внутрь помещают изогнутый дугообразно электрод, удерживаемый зажимом. Назначение трубки — подача аргона к рабочей области.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить аппарат под аргонную сварку?

Трубку-держатель обматывают изолирующим материалом (стеклотканью), поверх него — еще одним слоем изоляции. Промеж них — силиконовый герметик. Должно получиться наподобие рукоятки револьвера. К ней крепят микровыключатель, управляющий действием газового клапана.

Горелку соединяют с газовым баллоном трубкой (диаметр 0,6-0,8 см), плюс два провода — от выключателя к клапану и под напряжение трансформатора (хватит 8 «квадратов»).

Важно: в рабочей области пламя должно исчезнуть не сразу, а по прошествии некоторого времени. Промышленные модели под аргонную сварку для этого имеют задержку выключения. На деле данное устройство электроники только делает схему сложнее, поэтому при самостоятельном изготовлении отключение делают ручным способом с некоторой задержкой.

Такой вариант считается наиболее бюджетным для получения аргонной сварки. Здесь главное — учесть стоимость самого аппарата (готовое изделие стоит недешево) и то, что таким промышленно созданным оборудованием не придется слишком часто пользоваться.

Некоторые источники дают указание на то, что можно применять, помимо аргона, и другой газ. Но это не верно. На практике достоверно выяснено, что содержание меньше, чем 99% аргона приводит к некачественно выполненной сварке.

Вернуться к оглавлению

Процесс аргонно-дуговой сварки: последовательность работ

Сварочный ток и инертный газ подводят в газовую горелку, другую фазу тока для сварки подсоединяют к детали. В горелке вставлен вольфрамовый электрод, в процессе сварки не расплавляющийся. Горит дуга, идущая от вольфрамового электрода до детали, присадочную проволоку подают непосредственно в область дуги. Конец электрода из вольфрама при аргоновой ручной сварке затачивают конусообразно. Длину заточки делают равной 2-м или 3-м диаметрам электрода. В начале дугу зажигают на специальной пластине из угля.

Недопустимо зажигать дугу на базовом металле ввиду оплавления конца электрода и его загрязнения.

Возбуждение дуги выполняют, пользуясь источником питания, холостой ход у которого имеет повышенное напряжение, либо применяют дополнительный источник питания, имеющий высокой напряжение (осциллятор), поскольку потенциал возбуждения и ионизации аргона гораздо выше, чем у азота, кислорода или паров металлов.

Дуговой разряд аргона отличает надежная стабильность. Важная особенность аргонно-дуговой сварки при помощи неплавящегося вольфрамового электрода и применении переменного тока — появление в сварочной цепи показателя постоянного тока, величина которого может составлять до 50% от эффективной величины значения переменного тока в сварочной цепи.

Выпрямление тока находится в прямой зависимости от формы и размеров вольфрамового электрода, материала, из которого выполнено изделие, и режима сварки (токовой величины, скорости сваривания, длины дуги).

Когда величина постоянного тока будет слишком высока, то нарушится стабильность дугового горения и, соответственно, резко уменьшится качество наплавляемой поверхности металла, появятся надрезы, чешуйчатость. Но самое главное — снизится прочность соединения и пластичность металла на шве.

Особенно нежелательно образование в сварочной цепи характеристик постоянного тока в процессе сваривания алюминия и его сплавов. Чтобы получить качественные сварные соединения, нужно устранить в цепи сварки элементы постоянного тока. Аналогично аргонно-дуговой сварке выполняется гелио-дуговая сварка.

Отличие обычной ручной сварки дугой качественными электродами от ручной аргонной сварки дугой состоит в количестве задаваемых направлений движения электроду. В первом случае задают три движения электроду (по оси электрода, перпендикулярно шву и по оси будущего шва). Во втором варианте задают только одно направление — горизонтально оси будущего шва. Это правило распространяется и на механизированные способы сваривания изделий. Два других направления движения не применяют при аргонно-дуговой сварке по причинам:

• исключается передвижение согласно оси электрода книзу, так как при аргонно-дуговом сваривании не происходит его расплавление;
• в поперечном направлении согласно шву не двигаются, дабы не нарушить инертным газом защищенность расплавляемого металла.

https://moyakovka.ru/youtu.be/aifgic_oeeo

Поскольку колебательное передвижение электрода перпендикулярно шву исключается, то швы, выполненные аргонным свариванием, получаются более узкие, нежели при ручной обычной сварке дугой хорошими электродами. Стык освобождают из приспособления, выполняя первоначальный слой шовного соединения, используя присадочную проволоку, марку которой устанавливают либо технологическим процессом либо техническими условиями. Дугу зажигают на пластине из угля, но ни в коем случае не на самой детали. Гашение дуги следует выполнять на расстоянии.

В целях недопущения пропитки металла шва воздушными О2 или азотом, концы расплавляемой проволоки сварочной и нагретого вольфрамового электрода никогда не должны выходить из области защитного газа. Чтобы избежать разбрызгивания расплавляемого металла, выполняют подачу проволочного конца в жидкую ванну плавными движениями.

Накладывая корневой слой шва, внимательно отслеживают, в какой степени полноты проплавились кромки, нет ли непроваренных мест. Насколько металл проплавился, определяют по конфигурации ванны расплавляемого металла: о качественном проплавлении свидетельствует ванна, длина которой вытянута в сторону направления сварки, недостаточность проплавления определяет ванна в форме круга либо овала.

https://moyakovka.ru/youtu.be/-RFTNzS8UDc

Если послушать отзывы тех, кто уже применял аргонную сварку, то все они сходятся во мнении о том, что желания работать обычным аппаратом для сварки после такой технологии больше не возникает. И шов при этом образуется узенький и качественно выполненный. Для этого нужно лишь немного потренироваться.

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом

Сварка аргоном – технология, пользующаяся большой популярностью на данный момент. Это обусловлено ее доступностью, а также возможностью работы с высоко и низколегированными сталями и цветными металлами. Если существует необходимость сварить ответственную конструкцию или труднообрабатываемые металлы, вроде алюминия или титана, то вам не обойтись без аргоновой сварки.
Преимущества аргонно-дуговой сварки:

• Качественный шов;
• Долговечность соединений;
• Доступность;
• Разумная стоимость работ;
• Эстетичный вид шва.

Что такое аргонодуговая сварка

Аргонно-дуговая сварка — способ сварки применимый для сваривания металлов с использованием электрической дуги и газа (аргона). Электрическая дуга плавит металл свариваемой детали, а также присадочный пруток, формируя шов.

Газ аргон в баллонах

Аргон – инертный газ, играет роль изолятора, препятствующего попаданию кислорода и других газов, взаимодействующих со сварочной ванной. При попадании в место сваривания металлов кислород вызывает сильное окисление, влияя на качество шва, а некоторые металлы и вовсе могут возгораться от такой реакции. Благодаря своей инертности аргон сам не вступает в реакции и не дает кислороду реагировать с металлом в сварочной ванне, именно поэтому газ подается до розжига дуги и после окончания сваривания продолжает подаваться некоторое время.

Сварка аргоном проводится двумя видами электродов: плавящимися и неплавящимися.

1. Плавящиеся электроды вызывают розжиг дуги и одновременно являются припоем. Существует обширная классификация такой проволоки, разделяющейся по размеру, а также составу.
2. Неплавящиеся электроды выполнены из самого тугоплавкого металла – вольфрама. При работе аппарата электрод провоцирует розжиг дуги, температура которой – 2000 градусов, а сам вольфрам начинает плавиться при 3600 и более градусов. Такой пруток нужен исключительно для розжига дуги и ее поддержания, присадочный металл подается вручную. Разделяют неплавящиеся электроды по толщине, длине и составу сплава, подходящего под тот или иной металл и способ сварки.

Разновидность сварочных технологий

1. TIG — сварка вольфрамовым электродом с ручной подачей присадок;
2. MIG — система механизированная аргонодуговой сварки плавящимся электродом, подающимся автоматически.

Существуют и другие разновидности, но они предназначены для работы с высокоточными изделиями и промышленных работ. Мы же поговорим, как выглядит технология сварки аргоном, применимая в домашних условиях. Оба аппарата имеют главный пляс – простоту работы, и им будет рад каждый начинающий сварщик.  В данной статье более детально рассмотрим первый метод.

Оборудование аргонодуговой сварки неплавящимся электродом

Оборудование для аргонно-дуговой сварки

Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом предполагает наличие специального оборудования, состоящего из источника питания, газовой установки, при необходимости – механизма подачи проволоки и ряда других систем.

У каждой системы есть свое предназначение и свои особенности, так для проведения качественных работ вам понадобятся:

• источник напряжения сварки аргонно дуговой – разделяют трансформаторы и инверторы. Последние более удобны в использовании и универсальны, являются источником постоянного и переменного тока. Инвертор может использоваться практически в любых условиях квартиры, загородного дома или гаража. Работают инверторы от трехфазной сети и обычных 220В. Лучше всего чтобы аргонная сварка была универсальная и нечувствительная к перепадам напряжения.
• горелка – основной рабочий элемент, конструкция которого может различаться, в зависимости от выбранной техника сварки. Существуют горелки для плавящихся электродов и вольфрамовых прутков. Использование аргонной сварки с подачей проволоки подразумевает наличие специальной горелки.
• сопло – наконечник горелки, регулирующий точность подачи защитного газа и ряд других параметров. Так, как этот элемент работает в непосредственной близости от сварочной ванны, то подвергается высоким температурам. Оптимальным материалом для сопла считается – керамика.
• осциллятор – система розжига дуг без контакта со свариваемой поверхностью.
• газовый баллон с редуктором. Объем емкости для газа напрямую влияет на частоту заправки и соответственно отрыв от работы. Редуктор – регулирует расход аргона при сварке.
• дополнительные аксессуары. Сюда входят основные средства индивидуальной защиты, без которых не обойтись при работе с аргонно дуговой сваркой tig. Также, к аксессуарам стоит отнести – сварочный столик. Этот элемент во многом облегчает работу сварщика. Ведь позволяет жестко фиксировать свариваемые детали, оборудован системой отвода газов, хорошим освещением. Правильный сварочный стол защитит мастерскую от возгораний, вызванных разбрызгиванием искр.

Расходные материалы

Прутки

При сварке аргонодуговой вольфрамовым электродом используют специальные присадочные прутки, для заполнения сварного соединения металлом. Так, как технология позволяет работать с большей частью стали цветных металлов, эти присадочные прутки имеют различный состав и разделяются на присадки из:

• нержавейки, используется для нержавеющей стали и создания швов, с высокой сопротивляемостью коррозии;
• алюминия и алюминиевых сплавов, надежный шов выдерживающий высокие температуры, не теряя герметичности шва;
• меди и медных сплавов, такой шов имеет высокие показатели электропроводимости, гибкости. Прутки из меди используются для
• сваривания ряда цветных металлов;
• никеля, для сваривания чугунных изделий и создания швов стойких к окислению.

Проволока

Материал, предназначенный для использования в установках с автоматической подачей сварочного материала. Как и прутки разделяется на группы по составу, применимому к различным видам стали, имеет различную толщину.

Газ

Основной расходный материал это – газ, а точнее газовая смесь. Ввиду высокой стоимости чистый аргон применяется довольно редко, зачастую сварщики пользуются смесью аргона и углекислого газа или гелия. Газ, как и толщина проволоки, и ее состав подбирается исходя из вида металла и его толщины.

Шланги, фитинги

Если все работы производятся стационарно, то комплекта шлангов и соединений должно хватить на длительный промежуток, но учитывая специфику работ, эти элементы довольно часто изнашиваются и требуют замены. При выездных работах шланги – один из первых расходников. Они рвутся, прожигаются, очень часто нужно добавить длины и так далее.

Особенности сварки вольфрамовым электродом

Аргоновая сварка неплавящимся и плавящимся электродом еще недавно подразумевала определенное образование сварщика. Без знаний, полученных в учебных заведениях или специальных курсах самостоятельно выполнить сварочные работы было очень сложно. Но, с развитием технологий и внедрением полезных для пользователей систем, аргонодуговые сварки технологии стали доступными для масс. Учитывая распространенность данного оборудования, его вполне можно зачислить к остальной бытовой технике, которая есть почти в каждом гараже. Но если сварка в среде аргона такая простая, то как варить аргоном?

Отличается этот способ сварки от привычных для большинства инверторов с электродами, в использовании газа, принцип, как и у защитного покрытия, но это только на первый взгляд. В действительности способ сварки имеет ряд особенностей и нюансов, не сложных, но необходимых:

1. Если мы работаем электродом из вольфрама, то он располагается как можно ближе к металлу, но не касается стали. Для розжига дуги используют осциллятор или специальные материалы.
2. Расстояние между электродом и металлом должно быть постоянным. В противном случае дуга может начать прыгать, снижается провар или начинается прожиг металла. Также изменяется область действия защитного газа, что может привести к окислению шва.

Очень важный момент – это направление движения. В отличие от работы с электродами, колебаний совершать не нужно. Горелка ведется плавно вдоль шва.

Режимы аргонодуговой сварки

1. Способ сварки подразумевает защиту шва от кислорода с помощью инертного газа – аргона. Поэтому сварщик должен следить за тем, чтобы сварная ванна не выходила из облака газа. Запрещено начинать сваривание до того, как был включен газ. После окончания работ горелка удерживается в последнем положении, а газ подается еще 5 – 15 секунд. Для лучшего эффекта аргон подается с обеих сторон соединения.
2. Скорость подачи проволоки должна быть постоянной, стоит исключить подачу припоя рывками. Если проволока подается автоматически, то оптимальные параметры можно найти в специальных таблицах. При ручной подаче припоя все зависит от самого сварщика. Пруток должен подаваться под правильным углом, перед горелкой и строго по направлению движения шва.
3. Расход газа – величина постоянная, прописанная в ГОСТах. Там же можно найти оптимальный баланс между аргоном и другими примесями.
4. Настройки тока – один из наиболее сложных, после работ с горелкой, пунктов. Особенно это касается начинающих сварщиков. Основная идея заключается в том, что не стоит настраивать режимы аргонодуговой сварки вручную, не имея опыта. Чтобы правильно настроить аппарат, вам необходимо прибегнуть к стандартным схемам. Для этого нужно знать толщину стали и ее состав. В таблицае полностью представлены настройки силы тока, вольтаж, тип тока, полярность и другие параметры.

Внимание! Для каждого типа свариваемых металлов настройки оборудования будут различны.

Как правильно варить аргонодуговой сваркой

Успешное примененная технология аргонодуговой сварки заключается в трех вещах:

• Первая – правильные настройки всей системы. В отличие от сварки электродом, где достаточно выбрать силу тока, здесь нам понадобится изучить внимательно возможности нашей системы, свариваемую деталь и подобрать рекомендованные настройки.
• Второй пункт успеха – твердая рука сварщика. Даже если мы настроили все правильно, но при этом не выдержали расстояние от электрода до заготовки или неправильно подавали пруток, то рассчитывать на качественный шов не придется.
• Третий столп успеха – рабочее место. Здесь мы сможем удобно расположится самостоятельно, крепко зафиксировать заготовку, расположить вблизи все необходимые расходные материалы, обеспечить хорошую вентиляцию, при этом избегая сквозняков. Сквозняки или сильные порывы ветра – единственная вещь, кроме самого сварщика, которая может ухудшить качество работ.

Сварка аргоном по технологии выглядит следующим образом:

1. Подбираем материал для припоя;
2. Устанавливаем подходящий электрод и сопло;
3. Настраиваем аппарат, согласно значениям таблицы;
4. Регулировка скорости подачи газа на редукторе;
5. Выставляем задержку подачи газа;
6. Нажимаем на курок, при этом подается газ, но дуга не зажигается
7. Зажигается дуга, подносим припой и ведем к горелке строго вдоль шва;
8. Отключаем курок и держим горелку, пока не прекратится подача газа.

Полезные советы

• Если подавать газ с другой стороны шва, это увеличит его расход, но и повысит качество работы
• Осциллятор облегчает розжиг дуги, а реостат поможет вам закончить шов.
• Для снижения стоимости шва стоит использовать смесь аргона с другими газами.
• Успех работы с горелкой для сварки аргоном по технологии описанной выше, заключается в постоянной практике.

Заключение

Сварка ручная аргонодуговая становится все более доступной и дешевой. Сегодня, за стоимость дорогих инверторов для работы с электродами, можно купить стартовый набор ТИГ сварка или МИГ. Но учтите, что купленная ручная аргонодуговая сварка это только часть расходов, ведь для работ необходимо постоянно докупать недешевые прутки и газ, поэтому для нечастого использования покупка может потерять свой смысл. Ценность сварки аргоном и технологии заключается в том, что благодаря опыту сварщика и качеству, предлагаемому при сварке аргоном, можно получить соединение исключительной прочности и красивое внешне.

Почему сварщики используют аргон (и что это такое)?

Когда дело доходит до сварки, газ аргон — один из наиболее широко используемых профессиональными сварщиками. Это газ, относящийся к категории благородных газов, и он занимает третье место по содержанию в воздухе, которым мы дышим.

Почему сварщики используют аргон? Сварщики используют аргон, потому что он обычно применяется в качестве защитного агента. Когда профессионал выполняет процесс сварки, он подвергает металлы воздействию высоких температур.Часто эти температуры превышают 5000 градусов и могут быть очень высокими.

Газ — один из важнейших газов, в котором часто нуждаются сварщики, и то, что может улучшить работу, которую выполняют люди этой профессиональной категории. Газ без цвета и запаха. Газ также не горюч и совершенно нетоксичен, поэтому его можно использовать в таких огромных масштабах.

Один из наиболее популярных вопросов, которые люди задают об этом конкретном газе, — почему он используется.Это тип газа, который невероятно полезен для конкретных целей, но мало кто знаком с причинами его действия и с тем, почему большинство людей используют этот газ. В этой статье мы расскажем, почему сварщики используют аргон, и о тонкостях этого газа.

Подробнее о том, почему сварщики используют аргон

Как я уже сказал выше, аргон часто используется в качестве защитного агента для защиты сварщиков от чрезвычайно высоких температур. Однако эти высокие температуры необходимы для превращения металла в жидкость, поэтому его можно формовать несколькими способами.Большинство металлов также плавятся при этих температурах, поэтому их можно легко сваривать и придавать им соответствующую форму.

Роль, которую играет аргон в этом процессе, заключается в защите плавящихся металлов. Когда металлы подвергаются воздействию высоких температур, они могут вступать в реакцию с некоторыми газами в воздухе вокруг них. Он может реагировать с такими вещами, как азот, кислород и водород, присутствующими вокруг него, что может привести к нежелательным результатам. Газообразный аргон применяется к металлам, поэтому они не вступают в реакцию с остальными компонентами в воздухе.

Хотя аргон широко считается одним из лучших защитных веществ в воздухе, он также считается полезным для поддержания стабильности дуги. При работе с любыми металлами всегда ценится хорошее проплавление и лучший внешний вид. Газ аргон позволяет это сделать, поэтому он считается полезным.

Что такое защитные газы?

Термин «защитный газ» в основном используется в отношении аргона и может быть невероятно полезным для любого, кто выполняет любые сварочные работы.Защитные газы — это тип классификации инертных или полуинертных газов.

Они защищают металлы от любых реакций, которые могут происходить в атмосфере. Причина, по которой защитный газ важен, потому что он помогает сварщику защитить металл, с которым он работает. Это предотвращает любые поломки металла и позволяет сварщику работать без каких-либо проблем.

Несмотря на то, что аргон необходим в качестве защитного агента при работе с металлами, это не единственный компонент, который можно использовать, пытаясь это сделать.Сварщики также склонны использовать гелий, потому что он работает аналогично аргону и дает лучшие результаты.

Кислород также иногда используется в качестве добавки при работе с металлами из-за его стабильности. В некоторых случаях аргон используется вместе с кислородом для достижения лучших результатов.

В чем опасность аргона?

При использовании любого газа отметьте, какие меры предосторожности необходимо предпринять и что необходимо сделать, чтобы обеспечить его наиболее безопасное использование.В основном газ аргон относительно безопасен. Этот газ негорючий и не выделяет токсичных веществ, поэтому сварщики могут его регулярно использовать. Это также означает, что газ аргон не будет гореть при воздействии тепла, пламени или искр.

Несмотря на это, при использовании этого газа соблюдайте необходимые меры безопасности. Газообразный аргон обычно дают сварщикам в баллоне со сжатым газом, для чего существует свой собственный список мер предосторожности. При использовании этого продукта необходимо соблюдать регулярные указания по безопасности компрессионного бака.

Одной из самых больших опасностей, которые возникают при использовании газа аргона, является его повышенное присутствие в воздухе вокруг человека, который его использует. Газ аргон на тридцать восемь процентов плотнее воздуха. Это означает, что при использовании этого газа в атмосфере может быть больше аргона, чем в воздухе, которым нужно дышать.

Вот почему рекомендуется использовать газ на открытом воздухе или в местах с хорошей вентиляцией. Есть ограничения на то, что большое количество аргона может быть помещено в сжатый резервуар.Как правило, количество в одном резервуаре достаточно безопасно для использования и не приводит к появлению избыточного количества в окружающей атмосфере.

Какие типы аргона используют сварщики?

Хотя газ аргон необходим в любом сварочном процессе, разные сварщики используют аргон разной плотности и чистоты при работе. Обычно сварщики, работающие с различными металлами и сплавами одновременно, используют 99,996% аргона. Это один из наиболее часто используемых стандартов для газа, а также один из самых эффективных аргоновых газов, которые могут использовать сварщики.

Этот газ обычно предлагается большинством поставщиков, известных своим аргоном. Некоторые сварщики используют чистый аргон. Это тот газ, который выбирают немногие сварщики, когда собираются использовать этот газ. Чистый аргон не содержит каких-либо других компонентов и не содержит следов каких-либо других газов или элементов. Некоторые сварщики также используют смесь CO2 и аргона.

Это смесь элементов, которая обеспечивает гораздо меньшую эффективность по сравнению с чистым газом аргоном, но является хорошим менее дорогим вариантом, которым могут заняться сварщики.Еще один существующий тип аргона — это аргон медицинского качества.

Считается самой чистой формой Агона и полностью не содержит следов каких-либо других соединений или элементов. Этот аргон дорог и не сильно отличается от других комбинаций аргона, поэтому сварщики редко его используют.

Каков срок службы резервуаров с аргоном?

Аргон жизненно важен для сварщиков и необходим им регулярно. Время, в течение которого может работать резервуар с аргоном, в основном зависит от используемого резервуара с аргоном, состава резервуара и общего использования, которым занимается один человек.Одна из первых вещей, которые влияют на период, в течение которого длится аргон, — это размер резервуара.

Резервуары с аргоном могут быть разных размеров, и аргон, который используется вне резервуара, может определять, сколько времени потребуется, чтобы резервуар закончился. Настройки давления в баллоне также могут повлиять на его срок службы. Настройки предварительного и последующего потока в резервуаре могут сыграть роль в определении того, сколько и как долго будет работать.

Размер резервуара, который обычно получают, составляет от 30 до 40 SCF.Это одни из наиболее распространенных размеров, которые сварщики используют при выполнении своих задач. Сварщик, регулярно использующий этот резервуар, может рассчитывать, что аргона хватит примерно на три-шесть месяцев.

Почему сварщики используют регуляторы аргона?

При работе с любым аргоном сварщики используют так называемый регулятор аргона. Это важно для тех, кто регулярно использует аргон в сварочных процессах. Любой хороший сварщик порекомендует это из-за эффективности, которую он приносит с собой, и легкости, с которой можно использовать имеющийся у них аргон.

Одна из главных причин, по которой регулятор аргона считается необходимым, заключается в том, что он помогает регулировать поток аргона из резервуара. Это также позволяет сварщику получать более постоянную подачу аргона, а не все сразу.

Найдите регулятор, который хорошо работает и совместим с используемым резервуаром. Отметьте резервуар, который вы используете, и регулятор, который с ним работает. Это важно, потому что не все регуляторы подходят ко всем видам резервуаров, имеющихся в настоящее время на рынке.

При каком давлении сварщики используют аргон?

Один из наиболее важных вопросов, которые люди задают о сварщиках, — это давление, при котором они используют аргон. Большинство резервуаров с аргоном работают хорошо, когда установлено значение 10PSL.

Это также один из наиболее часто используемых стандартов среди тех, кто хочет эффективно управлять своим оборудованием. Сварщики обычно регулируют давление в резервуаре в соответствии со своими индивидуальными потребностями и металлами, с которыми они работают.

Простота регулировки — огромный плюс в этом.Это также позволяет им адаптировать выпуск аргона в соответствии с тем, что им лучше всего подходит и что им нужно в данный момент. Одна вещь, которая влияет на давление, которое используют сварщики, — это расстояние, на котором находятся электроды.

Если электрод расположен дальше, сварщику требуется большее усилие. Чем больше давление аргона использует сварщик, тем больше у него покрытия при работе таким образом.

Связанные вопросы

Что такое газ C25? Газ C25, также известный как Autoweld, — это просто негорючая, адаптивная, эксклюзивная комбинация газов, используемая при сварке углеродистой, нержавеющей стали, а также металлической стали с покрытием.

Какой газ лучше всего подходит для сварки MIG низкоуглеродистой стали? Аргон является одним из наиболее часто используемых инертных газов для сварки MIG низкоуглеродистой стали. Аргон, без сомнения, является основным защитным газом, который используется при сварке TIG большинства металлов, а также при сварке легких сплавов методом MIG или при пайке MIG. Самые обычные активные газы — это стопроцентный Co2 и смесь аргона и углекислого газа.

Подобные сообщения:

Сварщики Sunstone> Образование в области микросварки> Газ аргон для микросварки

Что такое газ аргон?

Аргон — это химический элемент с символом Ar и один из благородных газов.Аргон также является третьим по распространенности газом на Земле. В качестве инертного защитного газа чаще всего используется аргон. Аргон бесцветен, не имеет запаха, негорючий и нетоксичный.

Почему в сварочных системах Orion компании Sunstone используется аргон?

Аргон используется в качестве защитного газа в сварочных системах Sunstone Orion. Во время сварки обрабатываемые металлы подвергаются воздействию температур до 7000 градусов. При этих температурах большинство металлов становятся жидкими, что способствует образованию сварного шва. Аргон используется для защиты расплавленной металлической ванны от элементов атмосферы, включая кислород, азот и водород.Эти элементы вызывают реакции с жидкой сварочной ванной, такие как пористость и повышенное разбрызгивание сварочного шва. Аргон также играет важную роль в поддержании стабильности дуги, что приводит к увеличению проплавления сварного шва, лучшему переносу присадочной проволоки и лучшему внешнему виду сварного шва.

Аргон премиум-класса Sunstone состоит из аргона чистотой 99,996% (аргон 4.6). Чистый аргон означает, что газ является просто аргоном и не смешивается с другим газом.

Опасен ли аргон?

У аргона есть проблемы с безопасностью, о которых следует знать, но по большей части это очень безопасный газ.Он нетоксичен и негорючий, поэтому не ядовит и не горит. Аргон действительно находится в резервуаре со сжатым воздухом, и при работе со сжатым резервуаром необходимо соблюдать соответствующие правила техники безопасности. Аргон на 38% плотнее воздуха, поэтому при работе в ограниченном пространстве убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция. Количество аргона, используемого в системе Orion, очень мало и не имеет большого значения для безопасности.

Какой газ аргон я могу получить?

Мы рекомендуем использовать аргон чистотой 99,996% (Argon 4.6). Это один из наиболее часто используемых сварочных газов в мире. Это будет нести каждая крупная газоснабжающая компания. Это то же самое, что и сварочный газ, используемый в традиционной сварочной установке TIG. Чистый аргон означает, что газ является просто аргоном и не смешивается с другим газом. Другие защитные газы, такие как смеси CO2 и аргона с CO2, не работают так же хорошо, как чистый аргон. Аргон сверхвысокой чистоты или медицинского класса не требуется.

Примерного срока службы резервуара с аргоном?

Это зависит от ряда различных факторов, таких как частота использования, настройка давления и настройки потока до / после.Аргон премиум-класса Sunstone поставляется в резервуаре на 80 стандартных кубических футов, который является наиболее распространенным размером для использования с системами сварки Sunstone Orion Welding. Резервуара на 80 стандартных кубических футов хватает на 6-9 месяцев в среднем, в зависимости от использования.

Нужен ли мне регулятор аргона?

Да, если у вас еще нет газового регулятора, нажмите здесь, чтобы заказать регулятор AGR 2.

Мы настоятельно рекомендуем покупать регулятор AGR 2 у нас, чтобы быть уверенным, что у вас будет соответствующий тип регулятора, соответствующий резервуару, который мы вам отправляем.

Регулятор «AGR Inline» не будет работать с аргоновыми баллонами Sunstone премиум-класса.

Какое рекомендуемое давление аргона?

Сварочные системы Orion от Sunstone лучше всего работают при давлении около 10 фунтов на квадратный дюйм. Давление можно регулировать в зависимости от обрабатываемой детали и того, насколько далеко электрод выступает из сварочной иглы. Чем дальше электрод, тем большее давление аргона потребуется для получения надлежащего покрытия.

Прецизионный газовый регулятор

Встроенный газовый регулятор

В каких системах используется аргон?

Импульсная дуга — системы сварки TIG Micro

Во всей линейке систем сварки Orion Pulse Arc или Micro TIG компании Sunstone используется защитный газ аргон, чтобы обеспечить лучшее качество сварки и более стабильную дугу.Хотя газ аргон не требуется при использовании сварочных систем Orino, он настоятельно рекомендуется для получения неизменно высокого качества сварных швов.

Лазерная сварка

Линия Sunstone систем лазерной сварки Orion LZR предлагает широкий выбор систем лазерной сварки от настольных до полностью автоматизированных. Все эти системы интегрированы с аргоновым соплом и управляемыми компьютером клапанами для газа аргона, используемыми для защиты лазерных сварных швов.

Контактная сварка

Sunstone предлагает широкий выбор систем контактной сварки для тонкой точечной и микро-точечной сварки.Эти системы используются для широкого спектра применений, включая батареи, медицинские устройства, промышленные применения, приварку шпилек, автомобилестроение, сетку и экран и многие другие приложения. Газ аргон используется, когда это необходимо для получения более высокого качества сварного шва или улучшения внешнего вида сварного шва.

Что вам нужно для сварки TIG: полный перечень (с диапазоном цен)

Все слышали о сварке, но мало кто знает, сколько существует различных видов сварки.

Основными из них сегодня являются MIG, TIG и Stick.Сварка TIG — один из наиболее сложных, но полезных процессов сварки.

Какие предметы наиболее важны для сварки TIG?

Некоторые важные предметы, которые вам понадобятся для сварки TIG, включают ваше личное снаряжение, такое как шлем, защитные очки, перчатки и куртка (или рукава, в зависимости от того, что вы предпочитаете). Затем вам понадобится сварщик и установка для сварки TIG.

Набор для сварки TIG включает горелку на ваш выбор электрода, вашего выбора ручного управления или педали, и вашего выбора газа вы будете использовать для своего щита.Вам также понадобится болгарка, чтобы снять любые покрасить или сгладить поверхность, на которой вы будете выполнять сварку.

TIG также известен как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW). В нем используется неплавящийся вольфрамовый электрод.

Этот электрод передает ток на дугу. Вольфрам и сварной шов быстро охлаждаются инертным газом. Защитный газ — обычно аргон.

Хотя первоначальный перечень материалов для сварки TIG может показаться немного сложным, это необходимо.

Хотя сварка — довольно дорогое хобби, вы можете заработать на этом много денег, если захотите — и ваши вложения окупятся в кратчайшие сроки.

Итак, давайте углубимся в подробности окончательного списка сварки TIG.

Что вам нужно для сварки TIG: окончательный список

Когда дело доходит до сварки TIG, вам нужно больше, чем несколько единиц оборудования, но как только у вас будет все необходимое, вы поймете, почему все это необходимо.

Окончательный список с ценовыми диапазонами:

• Шлем с автозатемнением $ 50-300
• Очки для сварки TIG $ 5-30
• Перчатки $ 10-200
• Куртка $ 40-200
• Welder $ 1,200-2000
• Бензобак $ 200-400
• Вольфрам 10-30 $ Grinder
• 100-300 долл. США
• Шлифовальный станок 100-300 долл. США
• стержни 25-50 долл. США

Шлем с автозатемнением

Вы должны носить сварочный шлем.

Сварочные маски — это основная необходимость при сварке.

Помимо сварщика, в сварке самое главное — это шлем. Что касается сварочных шлемов, вы можете выбирать между автоматическим затемнением или ручным затемнением.

Автозатемняющиеся швы — это хорошо, если вы делаете сварные швы, которые должны хорошо выглядеть. Обычно они стоят от 50 до 300 долларов.

Самый распространенный шлем с автоматическим затемнением производится от Miller и стоит около 160 долларов.

Если вам нужен обычный сварочный шлем, вы потратите около 20–100 долларов, в зависимости от качества и марки.

Очки для сварки TIG

Если вы планируете выполнять другие сварочные операции, такие как MIG или Stick, вам следует использовать сварочный шлем: однако вы также можете купить очки для сварки TIG.

Это дешево. Вы можете найти их за 5 долларов, а они варьируются до 30 долларов.

Эти очки можно ненадолго надеть. проекта, но они не защищают ваши глаза от более крупных проектов, в которых используются более высокие высокая температура.

Перчатки

Есть много разных марок и стилей сварочных перчаток.

Вы можете приобрести перчатки из воловьей кожи, перчатки из козьей кожи или просто огнестойкие перчатки.

Перчатки из воловьей кожи стоят от 10 до 200 долларов. Большинство сварщиков TIG используют перчатки из козьей кожи. Они варьируются от 15 до 130 долларов. Огнестойкие перчатки стоимость между 10 и 100 долларов.

Перед тем, как купить перчатки, исследуйте их. Если вы собираетесь выполнять только небольшие проекты по сварке MIG, вы можете использовать обычную воловью кожу.

Если вы собираетесь использовать только сварку TIG, наиболее распространенным является козья кожа. Они более легкие и гибкие.

Куртка

Сварочные куртки бывают из той же ткани, что и сварочные перчатки.

У них также обычно есть гарантия от производителя, поэтому обязательно сохраните квитанцию.

Наибольшей популярностью пользуются куртки из воловьей кожи. Они варьируются от 40 до 150 долларов. Куртки из козьей кожи варьируются от 70 до 200 долларов.

Они дороже, потому что служат дольше.Огнеупорные куртки будут стоить от 15 до 110 долларов.

Прежде чем пойти и купить куртку, вы должны изучить ее.

Зайдите в Интернет, посмотрите отзывы клиентов и узнайте, что они говорят. Это поможет вам подобрать для себя подходящую куртку.

Сварщик

Сварщик — самая важная вещь в вашем сварочном арсенале.

Если вы хотите выполнять различные сварочные процессы, вам нужен сварочный аппарат «3 в 1».

Я бы порекомендовал Miller всем сварщикам. ESAB — тоже отличный бренд.

Проведите исследование и решите, что лучше всего подходит для ваших проектов или работы. Цены на сварщиков 3 в 1 широко варьируются.

Маленькие могут стоить около 500 долларов. Если вам нужен средний размер, они будут варьироваться от 1200 до 2000 долларов.

Если вам нужен большой промышленный компьютер, он будет стоить от 2500 до 5500 долларов и выше. Все зависит от того, что вы планируете с ним делать.

Вы также можете просто получить сварщика TIG. Один только сварщик TIG будет стоить от 350 до 2000 долларов.

Бензобак

Сварочные аппараты TIG требуют подключения к газу.

Скорее всего, вы купите аргон.

Аргон — наиболее часто используемый защитный газ при сварке этого типа. Защитный газ защитит вашу сварочную ванну.

Чтобы получить бензобак, вы можете купить его за 200–400 долларов в зависимости от размера или арендовать его за 70 долларов в год.

Чтобы заполнить эти резервуары, вам нужно будет принести их в место, где продается аргон, или вы можете доставить газ.

Стоимость заливки будет зависеть от время года и цены в это время. Прямо сейчас аргон баки могут быть заполнены за 40 долларов при размере бака 80 кубических футов.

Чем больше резервуар, тем больше денег вы тратите на сам бак, но тем меньше денег вы тратите на заправку бака.

Вольфрам

Все сварочные аппараты TIG поставляются с вольфрамовыми стержнями для горелки.

Однако со временем вам придется покупать больше. Вольфрам прост, и его легко найти.

Вы можете получить 1/8 дюйма, 1/16 дюйма и 3/32 дюйма. Цена колеблется от 10 до 30 долларов. Вы можете получить пачки или просто вольфрамовый стержень.

Шлифовальный станок, шлифовальный станок и стержни

Последнее, что вам понадобится, это шлифовальный круг.

Это для заточки вольфрама.

Для правильной работы у вас должен быть острый вольфрам. Шлифовальный круг обойдется вам примерно в 150 долларов.

Вы можете приобрести шлифовальный станок только для вольфрама или настольный шлифовальный станок с шлифовальной машиной.

Вы можете использовать это и для многих других целей. Это будет стоить от 100 до 300 долларов или больше, в зависимости от того, что вы хотите и от размера.

В зависимости от размера металла, который вы будете использовать, вам необходимо выяснить, какой стержень для присадочного металла вам понадобится. Они различаются по размеру.

Вы можете приобрести 1/8 дюйма, 3/16 дюйма и 3/32 дюйма.Цены на них будут варьироваться от 25 до 50 долларов в зависимости от суммы, которую вы покупаете.

Основные компоненты для сварки TIG

TIG может показаться немного утомительной после просмотра списка того, что вам понадобится, но это полезное хобби и работа, и в конечном итоге все это того стоит.

Как только вы приступите к сварке, вы удивитесь, насколько все гладко. Вам понадобятся и другие предметы первой необходимости для сварки TIG.

Оборудование для сварки TIG:

• TIG Факел
• Ножка Лепесток или ручное управление
• Вольфрам
• Наполнитель Металлические стержни

Горелка TIG

Горелка TIG — это то место, куда вы вставляете вольфрам.

Это то, что вы собираетесь контролировать при сварке.

Вольфрам помещается внутрь резака после его заточки. Это будет то, что образует сварочную ванну и нагревает присадочный металл для сварки.

Ножная педаль или ручное управление

Ножная педаль или ручное управление помогут контролировать силу тока.

Каждый любит варить по-своему. Некоторые люди используют ручное управление, а другие — ножную педаль.

Вольфрам

Вольфрам — это то, что сделает сварной шов.

Просто убедитесь, что он заточен и на конце не осталось пятнышек.

В этом случае необходимо вынуть его и заточить, чтобы сварной шов был качественным и надежным.

Стержни для присадочного металла

Наплавные металлические стержни будут тем, что вы держите в руке, противоположной TIG-горелке.

После того, как сварочная ванна сформируется из вольфрама, плавящего металл, вы окунете присадочный стержень.

Вы также можете «следить за чашкой» и постоянно держать ее в сварочной ванне. Это предпочтение того, что вам больше всего нравится. Как только вы начнете, вы узнаете, что вам нравится делать больше всего.

Для этого вы использовали шлифовальный круг или настольный шлифовальный станок для его заточки. Это просто и занимает менее 30 секунд.

Техническое обслуживание оборудования для сварки TIG

Наряду с подбором необходимых инструментов для сварки TIG, вам также необходимо будет работать над их обслуживанием.

Это позволит вам надолго сохранить свои вложения и как можно дольше сохранить рабочее качество.

Главное, что вы сохраните при сварке TIG, — это ваш вольфрам. Чтобы вольфрам работал правильно, убедитесь, что он острый.

Для этого вы должны использовать шлифовальный круг или настольный шлифовальный станок для его заточки. Это просто и занимает менее 30 секунд.

Если присадочный металл коснется вольфрама, на его конце вы увидите каплю.Это указание остановиться и повысить резкость.

Если вы позволите капле остаться, ваш сварной шов в конечном итоге заполнится порами и станет ненадежным. Это не будет той силой, которая должна быть.

Как определить, использовать ли сварку TIG

Определение того, когда использовать, какой тип сварочного процесса является важной частью сварки.

Это не очень сложный вопрос.

TIG используется для художественной сварки, а также для сварки, которая может показаться людям привлекательной.Вы можете использовать его для нержавеющей стали и алюминия.

Самый лучший способ узнать, какой тип сварка, которую вам нужно сделать, — это толщина металла. С TIG вы горит очень жарко, но вы хотите сосредоточиться на более тонких металлах.

Как только металл станет толще, следует перейти на сварку MIG. MIG не горит так же горячо, как TIG.

MIG плавится быстрее, соединяя металлы вместе в более объемной сварочной ванне. Это более прочный сварной шов, который используется для тяжелых работ.Но выглядит не так привлекательно.

Будьте в безопасности и убедитесь, что вы защищаете себя, прежде чем начинать какой-либо проект. Не перегружайтесь списком руководств, все дается легко, и скоро вы станете профессионалом.

Аэрогаз

Что такое аргон?

Аргон (Ar) — инертный газ без цвета, запаха, вкуса, некоррозийный, негорючий и нетоксичный.

Благодаря непревзойденному охвату страны и надежной инфраструктуре мы предлагаем непревзойденные поставки и гибкие режимы доставки для всех ваших потребностей в аргоне.

Мы предлагаем сжатый и жидкий аргон различных марок для различных областей применения, таких как:
• Защитный газ для сварки или производства химически активных металлов
• Атмосфера для электронного производства
• Газ-носитель для хроматографии
• Заполняющий газ для специализированных лампы
• Атмосфера для выращивания кристаллов кремния или германия
• Атомно-абсорбционная печь с графитовой печью

Загрузите паспорта безопасности для получения дополнительной информации о газообразном аргоне и жидком аргоне от Airgas сегодня.

Промышленное применение

Производство и изготовление металлов
Аргон — это защитный газ для сварки, который повышает стабильность дуги и предотвращает атмосферное загрязнение сварочной ванны. Аргон необходим для дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). Он также предотвращает окисление при производстве металла.

Aerospace & Defense
Аргон жизненно важен для сварки специальных сплавов и для различных сварочных работ. Это необходимо для производства лазеров и лампочек.При термообработке аргон используется для создания инертной среды, свободной от кислорода и азота.

Напитки
Более плотный, чем воздух, аргон используется для защиты вина и смыва кислорода из контейнеров.

Коммерческие услуги на базе автопарков
Аргон, используемый в системах ТОиР, является жизненно важным газом для сварки автомобильных деталей и строжки плазменной дугой.

Режимы питания

Баллоны высокого давления и жидкости / Дьюарс
Воздушный газ постоянно удовлетворяет потребности в поставках с помощью баллонов со сжатым газом аргоном и жидким аргоном.

MicroBulk
Когда у клиентов больше нет баллонов, Airgas MicroBulk Services предлагает решения для подачи газа, которые экономят время и место для хранения. Услуги Airgas MicroBulk могут помочь клиентам сэкономить деньги за счет снижения потребления газа и газовых отходов.

Оптовые поставки
Мы поддерживаем наших клиентов в постоянном снабжении с помощью распределительной инфраструктуры, которая включает 16 воздухоразделительных установок, более 60 специалистов по оптовым газам и более 14 500 цистерн.

Что такое аргон и почему он используется для сварки? — Сварочные аппараты SPARC

Как ключевой ингредиент в сварке, газ аргон — ценный инструмент, который позволяет сварщикам плавить прочные сварные швы.

Что такое аргон?

Аргон — это газ без запаха, цвета и вкуса, который составляет 0,93% атмосферы Земли.

С химической точки зрения аргон — это благородный газ с символом элемента Ar и атомным номером 18.

Благородные газы считаются стабильными и имеют низкую скорость реакции. Произведено от греческого слова Argos, , означающего «ленивый» или «бездействующий», оно не сочетается с другими элементами.

Его лень делает газ аргон уникальным для создания идеальной инертной атмосферы, необходимой для ламп накаливания и люминесцентных ламп, полупроводниковых кристаллов и сварки.

Легковоспламеняющийся ли аргон?

Аргон негорючий и не поддерживает горение. Поскольку сварочный процесс иногда достигает 7000 градусов по Фаренгейту (около 3871 ° C), это безопасный вариант для сварщиков.

Ядовит ли аргон?

Аргон не только негорюч, но и нетоксичен. Однако использование аргона опасно для здоровья.

Аргон классифицируется как простое удушающее средство. Проще говоря, использование аргона снижает содержание кислорода в воздухе. Это может быть хорошо для дуговой сварки, но не для сварщиков, зависимых от кислорода.

При использовании аргона для сварки рекомендуется хорошо вентилируемое рабочее место.

Реагирует ли аргон с другими газами?

Аргон — благородный газ и не вступает в реакцию с другими газами.

Другие члены группы благородных газов включают гелий, неон, ксенон, радон и криптон. Эта исключительная группа также известна как «инертные газы», ​​потому что они не реагируют легко с другими элементами или соединениями. Фактически, слово инертный определяется как «химически неактивный».

Если мы расщепляем химические волосы, будет возможным для газообразного аргона реагировать с другими элементами.Однако для того, чтобы вызвать реакцию, потребуются крайние меры. В 1962 году потребовалась целая финская группа химиков-теоретиков, чтобы заставить аргон вступить в реакцию с другим элементом.

Что такое защитный газ?

Защитные газы — это инертные газы, используемые в процессе сварки для защиты сварного шва от других элементов, находящихся в атмосфере. Такие элементы, как кислород, углекислый газ, азот или водяной пар, могут загрязнять сварной шов. Это может привести к окислению, коррозии или общему ослаблению сварного шва.

Схема с https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/gas-metal-arc-welding

Защитные газы используются в области сварки с 1920-х годов. Они стали стандартной практикой во время Второй мировой войны, когда авиационная промышленность искала способ улучшить конструкцию самолетов.

Аргон — идеальный защитный газ для использования при работе с алюминием и цветными металлами. Гелий — еще один широко используемый защитный газ, который лучше всего работает при сварке металлов магния, меди и алюминия.

Почему сварщики используют аргон?

Аргон используется для сварки из-за его низкой стоимости, возможности использования защитного газа и стабильности.

Помимо того, что он не вступает в реакцию с другими элементами, он не загорается при воздействии экстремальных температур, присущих сварке.

Его естественное изобилие в атмосфере Земли также делает его доступным газом для сварщиков.

Инженер-сварщик сможет воспользоваться преимуществами эффективного защитного газа.Эти типы газов вытесняют другие элементы в атмосфере, защищают целостность сварных швов и обеспечивают стабильность дуги.

Использование регулятора аргона

используются при сварке для регулирования расхода газа из бака в сварочный шланг.

Регулировка потока газа обеспечивает более высокое качество сварки, более безопасную рабочую среду и снижает количество отходов. Подключение шланга непосредственно к бензобаку вместо регулятора вызовет неконтролируемый поток газа.Это приведет к погашению сварочной дуги и потере всего газа в резервуаре.

Обязательно используйте регулятор, специально разработанный для газообразного аргона. Эти регуляторы имеют два манометра. Один для определения давления в бензобаке, а другой для измерения расхода газа из бака в шланг.

Эти регуляторы аргона могут использоваться для управления расходом и давлением газообразного аргона:

Расходомер аргона и CO2 SPARC Регулятор MIG TIG + Сварка от 0 до 60 CFH CGA580 Расходомер на входе

Этот расходомер и регулятор аргона SPARC идеально подходит для сварщиков

Расходомер и регулятор аргона с двумя выходами, SPARC 0-60CFH CGA580

Этот регулятор аргона с двойным выходом и расходомер — высококачественный вариант от SPARC

Управление расходом аргонной сварки

Сварщики используют регуляторы для управления расходом газа из резервуаров под давлением в сварочный шланг.

Давление в бензобаке измеряется в фунтах на квадратный дюйм или фунтах на квадратный дюйм. Однако скорость потока измеряется CFH, или кубическими футами газа в час.

Расход аргона зависит от сварщика, метода сварки и выполняемых сварочных работ. Стандартные промышленные скорости потока обычно находятся в диапазоне от 10 до 35 кубических футов в час.

Каков срок службы резервуаров для аргонной сварки?

Определение срока службы резервуара для аргонной сварки зависит от множества факторов. Следует учитывать размер резервуара, скорость потока и частоту использования, чтобы наилучшим образом оценить, сколько часов проработает резервуар с аргоном.

Сварочные резервуары доступны в нескольких размерах от 20 кубических футов (0,57 м³) до 330 кубических футов (около 9 м³).

Один из способов получить приблизительную оценку срока службы резервуара — использовать следующее уравнение:

Разделив объем цилиндра на расход, можно определить, на сколько хватит резервуара

Сварка MIG и TIG

Наиболее распространенными методами сварки являются сварка MIG и сварка TIG.

Оба используют защитные газы для защиты целостности сварного шва.Оба метода можно использовать для различных металлов, таких как алюминий, углеродистая сталь и нержавеющая сталь.

Эти два метода сварки используют сильное тепло, выделяемое электрическим током, для плавления металла с образованием прочного соединения. Хотя оба являются эффективными методами сварки, используемыми во многих отраслях промышленности, между ними есть явные различия.

Сварка МИГ

MIG — это металлический инертный газ. В процессе сварки MIG расходная проволока подается через ручку горелки.Это создает сварочную дугу между стержнем и основным металлом. Сварщик управляет подачей расходного стержня с помощью спускового крючка.

Схема с https://www.technoxmachine.com/blog/mig-vs-tig-welding/

MIG металлический стержень плавится вместе с основным металлом, что позволяет сварщику создать прочное металлическое соединение. Металлический стержень пропускается через пистолет так же, как клеевой стержень расплавляют клеевым пистолетом.

Этот метод обычно используется, когда используются более крупные или толстые металлы.Это легкая техника для освоения и более быстрая для выполнения. Хотя он быстрее, он может создавать менее эстетичный сварной шов и менее прочен, чем другие сварочные процессы.

Сварка TIG

Вольфрамовый инертный газ широко известен как сварка TIG. В этом методе вместо плавления катанки используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Это создает сварочную дугу между вольфрамовым электродом, ручным присадочным стержнем и основным металлом. Его также можно использовать без присадки, и в этом случае сварочная дуга возникает только между вольфрамовым электродом и основным металлом.

Схема с https://www.technoxmachine.com/blog/mig-vs-tig-welding/

Этот метод лучше всего подходит для сварки алюминия и других мелких или тонких металлов. Углеродистая сталь и нержавеющая сталь также являются распространенными материалами для сварки TIG.

Более сложный процесс, чем сварка MIG, сварка TIG требует специальной подготовки сварщиков для получения чистых и точных сварных швов. Этот метод является более медленным процессом, чем сварка MIG, но он позволяет лучше контролировать и получать более чистый сварной шов.

У методов сварки MIG и TIG есть свои преимущества и недостатки. Понимание этих плюсов и минусов может помочь сварщикам выбрать лучший метод для работы.

Сварка MIG проще и быстрее, что снижает производственные затраты. Однако он обеспечивает менее точные и более слабые сварные швы, а также повышает риск появления визуально непривлекательных брызг.

В качестве альтернативы, сварка TIG дает более чистые и прочные сварные швы.Недостатками являются время, необходимое для изучения и выполнения надлежащих сварных швов, а также более высокие производственные затраты.

Сварка различными типами аргона

Для достижения наилучших результатов для различных сварочных работ требуются разные типы газовых смесей аргона. Вот несколько типов смесей аргона, обычно используемых для сварки экранов:

100% аргон (технически 99,99%) используется при сварке цветных металлов, таких как алюминий, медь и никель.Чистый аргон также является лучшим выбором для сварки TIG. Чистый аргон не только защищает сварной шов от загрязнения, но также защищает вольфрамовый электрод от образования оксидов вольфрама.

Наиболее распространенным типом газов, используемых при защитной сварке, являются смеси аргона и CO2. Эти смеси состоят из 80-95% аргона и 5-20% CO2.

Уровень CO2 увеличивается в зависимости от толщины сварочного материала для улучшения проплавления шва.Увеличение содержания CO2 в газовой смеси также увеличивает вероятность разбрызгивания.

Эти смеси чаще всего используются для углеродистых, низколегированных и некоторых нержавеющих сталей.

Другой распространенный тип смеси — аргон и кислород. Эти смеси составляют от 95-99% аргона до 1-5% кислорода.

Смеси аргона и кислорода используются для углеродистой и нержавеющей стали, чтобы обеспечить стабильную сварочную дугу и низкий уровень разбрызгивания.

Газовые смеси Tri-mix доступны в широком диапазоне смесей, включая:

• 90% гелий, 7.5% аргона и 2,5% CO2
• 66% аргона, 26,5% гелия и 7,5% CO2
• 66,1% аргона, 33% гелия и 0,9% CO2

Эти смеси используются для сварки нержавеющей, углеродистой и низколегированной стали.

Опасности аргона

Аргон — относительно безопасный газ для использования в процессе сварки, поскольку он негорючий и нетоксичный. Хотя аргон более безопасен, чем большинство других, он представляет угрозу безопасности, если не будут приняты определенные меры предосторожности.

Самый большой риск при работе с аргоном — удушье.Поскольку аргон вытесняет кислород, он может привести к удушью, если не использовать его в помещении с хорошей вентиляцией.

Без надлежащей вентиляции аргон может вызвать:

• Учащенное дыхание
• Жжение в носу и горле
• Головные боли
• Сонливость
• Головокружение
• Путаница
• Тошнота
• Тремор
• Рвота
• Бессознательное состояние
• Смерть

При чрезмерном вдыхании аргона важно как можно быстрее переместиться на свежий воздух.Кислород следует вводить при затрудненном дыхании. Если человек не дышит, выведите его на свежий воздух и примените методы искусственной вентиляции легких (например, СЛР). Также следует вызвать скорую медицинскую помощь.

The Takeaway

Аргон — стабильный, негорючий и нетоксичный газ. Это идеальный защитный сварочный газ, поскольку он рассеивает загрязняющие элементы в атмосфере и защищает сварные швы от окисления и коррозии.

Аргон в качестве защитного газа обеспечивает более чистые и прочные сварные швы.Сварщики используют регуляторы и расходомеры для контроля потока аргона из газового баллона в сварочную горелку.

Здесь вы можете найти высококачественное сварочное оборудование SPARC. Мы предлагаем выдающуюся гарантию США от 1 до 2 лет на большинство наших сварочных материалов.

Какой защитный газ использовать при сварке алюминия?

Какой защитный газ использовать при сварке алюминия?

A — Для дуговой сварки алюминия обычно используются два защитных газа: аргон и гелий. Эти газы используются в виде чистого аргона, чистого гелия и различных смесей аргона и гелия.

Превосходные сварные швы часто выполняются с использованием чистого аргона в качестве защитного газа. Чистый аргон — самый популярный защитный газ, который часто используется как для дуговой сварки металла в газовой среде, так и для дуговой сварки алюминия вольфрамовым электродом.Следующими по популярности, вероятно, являются смеси аргона и гелия, а чистый гелий обычно используется только для некоторых специализированных приложений GTAW.

При выборе защитного газа для сварки алюминия необходимо учитывать различия между смесями аргона и аргона с гелием. Чтобы понять влияние этих газов на сварку, мы можем изучить свойства каждого газа на рис. 1.

Рис.1

Сразу видно, что потенциал ионизации и теплопроводность защитного газа гелия намного выше, чем у аргона.Эти характеристики приводят к выделению большего количества тепла при сварке с добавками гелия в защитном газе.

Защитный газ для газовой дуговой сварки металла

Для GMAW добавка гелия составляет от примерно 25% гелия до 75% гелия в аргоне. Регулируя состав защитного газа, мы можем влиять на распределение тепла по сварному шву. Это, в свою очередь, может влиять на форму поперечного сечения металла шва и скорость сварки. Увеличение скорости сварки может быть значительным, и, поскольку затраты на рабочую силу составляют значительную часть наших общих затрат на сварку, это может быть связано с потенциалом значительной экономии.Поперечное сечение металла сварного шва также может иметь определенное значение в определенных областях применения. Типичные поперечные сечения для аргона и гелия показаны на рис. 2.

Фиг.2

Испытания показали, что относительно узкое поперечное сечение сварного шва, экранированного чистым аргоном, имеет более высокий потенциал захвата газа и, следовательно, может содержать большую пористость. Более высокая теплоемкость и более широкая картина проплавления смесей гелия / аргона обычно помогают минимизировать захват газа и более низкие уровни пористости в готовом сварном шве.

Для заданной длины дуги добавление гелия к чистому аргону увеличит напряжение дуги на 2 или 3 вольта. В процессе GMAW максимальный эффект более широкой формы проникновения достигается при примерно 75% гелия и 25% аргона. Более широкая форма проплавления и более низкие уровни пористости этих газовых смесей особенно полезны при сварке двухсторонних швов с разделкой кромок в толстом листе. Способность профиля сварного шва обеспечивать более широкую цель во время обратного выкрашивания может помочь снизить вероятность неполного проплавления шва, которое может быть связано с этим типом сварного соединения.

Защитный газ из чистого аргона обычно дает законченный сварной шов с более яркой и блестящей поверхностью. Сварной шов, выполненный смесью гелия и аргона, обычно требует обработки проволочной щеткой после сварки для получения аналогичного внешнего вида поверхности. Из-за высокой теплопроводности алюминия неполное плавление может быть вероятным нарушением сплошности. Смеси защитного газа гелия могут помочь предотвратить неполное плавление и неполное проникновение из-за дополнительного теплового потенциала этих газов.

Защитный газ для газовой дуговой сварки вольфрамом

Если рассматривать в качестве защитного газа для дуговой сварки вольфрамовым электродом на переменном токе (AC), наиболее популярным газом является чистый аргон.Чистый аргон обеспечивает хорошую стабильность дуги, улучшенное очищающее действие и лучшие характеристики зажигания дуги при использовании алюминия AC — GTAW.

Смеси гелия и аргона иногда используются из-за их более высоких тепловых характеристик. Иногда используются газовые смеси, обычно 25% гелия и 75% аргона, которые могут помочь увеличить скорость перемещения при сварке вольфрамовой дугой на переменном токе. Для дуговой сварки вольфрамовым электродом на переменном токе используются смеси, содержащие более 25% гелия, но нечасто, так как при определенных обстоятельствах они могут вызывать нестабильность дуги переменного тока.

Чистый гелий или защитный газ с высоким содержанием гелия (He-90%, Ar-10%) используются в основном для газовой вольфрамовой дуговой сварки с использованием отрицательного электрода постоянного тока (DCEN). Комбинация GTAW-DCEN и высокая тепловыделение от используемого газа, которые часто проектируются как шовные сварочные аппараты, могут обеспечить высокую скорость сварки и отличное проплавление. Эта конфигурация иногда используется для выполнения стыковых сварных швов с полным проплавлением, приваренных только с одной стороны, к временной обжиге без подготовки канавки под клиновидные кромки, а только к пластине с квадратными кромками.

Заключение:

Отвечая на ваши вопросы, есть несколько вариантов выбора газов и газовых смесей, которые можно использовать для сварки алюминия. Выбор обычно зависит от конкретного приложения. Обычно газы с высоким содержанием гелия используются для сварки GMAW более толстых материалов и сварки GTAW с DCEN. Чистый аргон можно использовать как для сварки GMAW, так и для GTAW, и он является наиболее популярным из защитных газов, используемых для алюминия. Газы, содержащие гелий, обычно более дорогие.Гелий имеет более низкую плотность, чем аргон, и при сварке с гелием используются более высокие скорости потока. В некоторых случаях можно увеличить скорость сварки, используя гелий и / или смеси гелия / аргона. Таким образом, дополнительные расходы на гелиевые смеси могут быть компенсированы за счет повышения производительности. Вам следует попробовать разные типы газа и выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего конкретного применения.

различных типов газов, используемых для сварки MIG и TIG

В чем разница между сваркой MIG и TIG?

MIG и TIG имеет некоторое сходство, но есть разные сценарии, в которых вы можете использовать одно вместо другого.Оба процесса используют электрическую дугу для нагрева и сплавления металлов вместе и могут выполняться с любой полярностью в зависимости от области применения, но основное различие заключается в том, как присадочный металл добавляется в сварной шов.

• Сварка МИГ (сварка металла в инертном газе) — присадочный металл подается через горелку и требует подачи защитного газа или проволоки с сердечником для стабилизации дуги. Главное преимущество сварки MIG — это скорость и простота обучения.
  

• Сварка TIG (сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа) — Для сварки TIG требуется ручной вольфрамовый электрод для генерации дуги.Присадочный металл добавляется в сварочную ванну другой рукой (за исключением машин или роботов). Преимущество сварки TIG заключается в том, что она обеспечивает больший контроль над процессом сварки и, как правило, очень чистая. Техника сварки TIG очень похожа на газовую или кислородно-ацетиленовую сварку.

Типы сварочных газов

Что касается сварочных газов, то при сварке MIG и TIG чаще всего используются защитные газы для защиты сварного шва от загрязнения атмосферой кислородом и водой.Вода и кислород могут ухудшить качество сварного шва и усложнить сварочный процесс для сварщика. Что касается защитного газа, его можно разделить на две категории: инертные и активные газы.

В чем разница между инертным и активным газами?

• Инертный газ — Инертный газ не влияет на сварной шов и не реагирует на него, так как это неактивный газ. Основная цель — защитить сварной шов от попадания кислорода и воды. Примером инертного газа является аргон.
  

• Активный газ — Смесь аргон / CO2 считается активным газом. Поскольку он содержит CO2, он вызывает электрическую проводимость, которая влияет на напряжение дуги и увеличивает проплавление. Он также снижает поверхностное натяжение создаваемой сварочной ванны, что позволяет расплавленному металлу течь и выравниваться.

Аргон — наиболее часто используемый инертный газ для сварочных работ TIG. Поскольку для сварки TIG можно использовать только несколько газов, аргон является наиболее популярным выбором, поскольку это универсальный газ, который можно использовать для обработки различных металлов, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий.Аргон также используется для сварки MIG нержавеющей стали или алюминия.

Обычные активные газы состоят из 100% СО2 или смеси аргона и СО2, что позволяет добиться гораздо лучшего качества сварки, чем использование 100% СО2, поскольку при использовании смеси аргона СО2 создает более рассеянную дугу по сравнению с более плавной дугой. Чистый CO2 дешевле, но, поскольку он обеспечивает более глубокое проникновение, он идеально подходит для толстых материалов и дорогостоящих приложений, где внешний вид не является проблемой. аргон / CO2 и CO2 обычно используются для сварки углеродистой стали методом MIG.

На что следует обратить внимание при сварке

1. Какой толщины свариваемый металл?

Если вы хотите сварить что-то очень тонкое, вам лучше всего обратиться к сварке TIG. Сварка MIG менее управляема, поэтому для более толстых металлов обычно рекомендуется использовать сварку MIG.

1. Хотите добиться идеального внешнего вида без шлифовки?

Если требуется, чтобы ваш сварной шов был презентабельным без операций после сварки, вам понадобится технология сварки, которая обеспечивает более гладкую сварку и отсутствие брызг, как сварка TIG.Если сварочные элементы скрыты или сварной шов может быть приподнят и немного груб, то сварка MIG будет вполне подходящей.

1. Вам необходимо выполнять сварку герметичных или газонепроницаемых швов?

Трудно производить сварку без утечек с помощью MIG, потому что сварной шов остается холодным на короткое время после зажигания дуги, прежде чем металл начнет плавиться. TIG лучше всего подходит для газонепроницаемых или герметичных сварных швов.

1. Сколько времени у вас есть на завершение проекта?

Если у вас есть крайний срок, вашим другом будет сварка MIG, поскольку она позволяет сваривать толстые и тонкие металлы и гораздо быстрее наносит присадочный металл.MIG обычно является лучшим выбором для более длинных и непрерывных сварных швов.

Перед тем, как отправиться …

Тип газа, который вы используете в качестве защитного газа, является важным элементом успешной сварки. Чтобы выбрать подходящую газовую смесь или поставку стали для вашего следующего проекта, поговорите с одним из членов нашей сварочной бригады, чтобы получить указания и рекомендации, основанные на вашем проекте.