Фрезеровка по дереву: оборудование, инструмент, художественные приемы

Большие возможности для изготовления различных предметов в домашней мастерской представляет фрезеровка по дереву ручным инструментом. Фрезер компактный и простой в управлении. Инструмент различной формы и простые приспособления делают его универсальным при изготовлении деталей всевозможных конфигураций из дерева.

Чтобы научиться работать фрезером, следует освоить легкую модель и простые действия по обработке торцов и сверление отверстий. Затем перейти к более сложным операциям, самостоятельно изготавливать плинтуса, фигурные детали мебели и освоить художественное резание по дереву ручным фрезером, создавать сложные орнаменты и узоры.

Подготовка к работе

В создании красивых деревянных изделий большое значение имеет прохождение практических уроков работы ручным фрезером. Начинать следует с легких моделей и простых операций. Работать удобнее с инструментом погружного типа, имеющего колонны, направленные перпендикулярно подошве. По ним опускается корпус с двигателем и инструментом. На них значительно проще регулировать глубину резания и затрачивается меньше сил для управления инструментом.

Сначала следует изучить, как работает ручной фрезерный станок по дереву. В корпусе установлен двигатель. Вращавший момент передается шпинделю и непосредственно на закрепленный цангой инструмент. Опирается ручной фрезерный станок по дереву на подошву. В ней напротив шпинделя сделано окошко, через которое инструмент опускается в рабочую зону. Напротив оси фрезы имеется насечки. По ним оператор ориентируется при ручном режиме резания по разметке.

Фрезерование древесины производится за счет вращения фрезы, закрепленной цангой в шпинделе. Инструмент вручную ведется по линии разметки или применяются для создания красивой лини реза шаблоны и специальные приспособления.

Мастера отмечают широкие возможности фрезерного станка по дереву. Основные выполняемые им операции:

• сверление отверстий;
• выборка четвертей;
• фрезерование пазов, шлицев;
• создание шипов различной формы;
• выравнивание боковых поверхностей;
• подгонка посадочных мест;
• профилирование кромки;
• вырезание дисков различных размеров;
• декоративная резьба по дереву.

Умельцы самостоятельно создают приспособления и увеличивают количество операций, выполняемых ручным фрезерным станком по дереву.

Выбор подходящего оборудования

Ручной фрезерный станок подбирается по типу работ и планируемой нагрузке. Различают основные виды оборудования для работы по дереву:

• вертикальный – верхнего типа;
• ламельный;
• кромочный.

Ламельный фрезер горизонтальный. Диск с зубьями по кромке перемещается параллельно подошве и вырезает пазы в боковой поверхности под плоские шпонки в сопрягаемых деталях без разметки. Использование инструмента узкое. Ламельный тип инструмента востребован в производстве мебели и строительных деревянных конструкций. Для домашней мастерской приобретается редко, если хозяин серьезно увлекается изготовлением мебели и имеет в наличии модели универсальных ручных фрезеров.

Кромочный фрезер создан для придания красивого вида и сложной формы торцам доски. Возможна боковая обработка деталей сложной конфигурации, если применять шаблоны и фрезы с подшипником.

Фрезер верхнего типа универсальный для обработки дерева. Именно он способен выполнять практически все операции. В его комплект входит несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать торцы и работать по плоскости доски. В основном это параллельный упор со штангами, фрезерные втулки и набор фрез различного типа. Первые направляют станок точно по прямой линии реза или помогают сделать ровный круг. Втулки ведут станок вдоль шаблона, повторяя его формы любой сложности.

Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.

Выбор фрезы

В зависимости от вида обработки, применяются различные фрезы по дереву для ручного фрезера, выбор большой:

• цилиндрические;
• дисковые;
• торцовые;
• конические;
• фальцевые;
• галтельные;
• калевочные;
• профильные.

Цилиндрическими фрезами для обработки древесины создают пазы, выборки различных конфигураций. Они применяются для раскроя деталей, создания отверстий глухих и сквозных. С их помощью на сопрягаемых деталях делаются соединения типа шип-паз с точным соответствием размеров и конфигураций.

Паз ручным фрезером по дереву проще всего вырезать с помощью дисковой фрезы. Инструмент подбирают по ширине равный толщине шпонки. Пазы любой длины прорезаются за один проход. Расстояние до плоскости регулируется подошвой и упорами. На ламельном станке для обработки дерева угол наклона, расстояние от торца и по высоте выставляется с помощью упоров на подошве и автоматически, без разметки обеспечивается точное совпадение пазов под шпонку. Сборка сопрягаемых деталей производится без смещения и перекосов.

Специалисты, знающие, как работать с фрезой каждого типа и какие шаблоны изготовить, выполняют сложное соединение ласточкин хвост с помощью ручного оборудования.

Разбираясь, какими фрезами что возможно выполнить, обрабатывая дерево, следует обратить внимание на форму режущей кромки. У фальцевой она широкая и ровная. За один проход с малой подачей можно выбрать четверть. Дисковая способна сделать эту работу за 2 хода. Ее надо переставлять после первого реза под прямым углом. Но фальцевые фрезы по обработке древесины переводят все в стружку. После дисковой остаются квадратные рейки, пригодные для использования.

Галтельные, калевочные и профильные фрезы все относятся к фигурным. При резьбе по дереву фрезером своими руками торец приобретает форму, обратную конфигурации режущей кромки. Галтель выбирает четверть радиальной формы. Калевочная с режущей кромкой противоположной формы делает красивый радиус вместо угла.

Электрофрезы со сложной конфигурацией применяются для изготовления плинтусов и багетов, резной окантовки для корпусной мебели.

В домашней мастерской фрезы для начинающего столяра должны быть простыми по форме и малого диаметра. Они испытывают при обработке меньшее сопротивление дерева. Фрезером легче управлять. После освоения простых операций по прорезанию пазов и вырезанию ровных деталей, можно переходить к сложным приемам обработки дерева.

Принцип работы ручным фрезером

Чтобы научится работать фрезером по дереву, надо освоить выбор основных опций резания, и правильно выбирать параметры работы. Уроки фрезерования включают в себя:

• характеристики древесины разных пород;
• выбор типа оборудования в зависимости от объема работы;
• правильный подбор инструмента;
• настройка глубины резания за один проход;
• регулировка оборотов.

Первые операции надо выполнять на малом фрезере. Он легкий, низкооборотистый. Его легко удержать в руках и направить по разметке. Для начинающих столяров учиться лучше на березе, осине, тополе. Древесина относительно мягкая, не смолистая. Обработка дерева происходит легко, ровно. Режимы реза вдоль и поперек волокна отличаются мало.

Выбор скорости вращения

Чистота обработки дерева во многом зависит от скорости вращения режущих кромок. Чем она больше, тем более гладкой будет поверхность. Новичкам не стоит начинать с больших оборотов и подачи станка. Фрезер требует наличия навыков. При работе приходится применять силу, чтобы удержать его и направить его куда следует.

Настройка ручного фрезера осуществляется регулирующими ручками на корпусе. Выбор делается исходя из материала, глубины реза и диаметра фрезы. Скорость вращения легких моделей от 7000 об/мин. Профессиональное ручное оборудование большой мощности способно достигнуть 24000 об/мин. Плавная регулировка производится круглой ручкой, установленной на корпусе в районе мотора. Минимальные обороты используются при гравировке и работе инструментом большого диаметра или фрезеровании на большую глубину. Легкие модели не выдерживают длительной эксплуатации на предельных оборотах.

Рез вдоль волокна получается чище, можно установить среднее значение количества оборотов. Поперечное резание скалывает края. Для него подойдут максимальные обороты. При этом следует уменьшить подачу – скорость перемещения фрезы. В таблице указана зависимость подачи от нагрузки – радиуса инструмента на средних оборотах.

При обработке сосны и березы подача выбирается по большему значению. Учитывая твердость дуба, бука, ореха, следует перемещать инструмент медленно.

Если есть возможность выбора, то следует приобретать оборудование с функцией плавного пуска. В противном случае надо включать двигатель вхолостую и затем плавно начинать работать.

Закрепление фрезы

В процессе работы постоянно возникает необходимость поменять фрезу. Делать это удобнее, если положить фрезер боком или поставить на верхнюю крышку.

1. Включить блокировку шпинделя. Если на инструменте такой функции нет, выключить из розетки и зажать шпиндель ключом.
2. Открутить гайку цанги.
3. Вытащить инструмент.
4. Вставить фрезу хвостовиком в цангу и затянуть гайку.
5. При работе по копиру установить копировальную втулку.
6. Включить и на малых оборотах проверить, чтобы не было биения.
7. Перевернуть фрезер и отрегулировать высоту кромки фрезы.

Можно дальше продолжать работу. При замене инструмента надо проверять, подходит ли он по диаметру к отверстию в подошве инструмента.

Настройка глубины фрезерования

При вырезке пазов и других операциях, должна точно настраиваться глубина фрезерования. Для этого сбоку на корпусе имеется лифт – винт со шкалой делений. В профессиональных моделях их два, грубой и точной настройки. Это позволяет выставлять глубину резания с точностью до 0,01 мм.

Сначала фрезеровальный станок ставится на подошву и выставляется нулевое значение относительно поверхности детали. Затем лифтом выставляется нужная глубина резания.

Распространенные приемы

Погружной фрезер представляет собой универсальное оборудование, способное выполнять различные операции. При работе оборудованием применяют приемы:

• выравнивание пласти;
• выборка пазов;
• фрезерование кромки;
• работа по шаблону.

Чаще всего в домашних мастерских на предприятиях вырезаются пазы ручным фрезером. В зависимости от расположения и формы, используют цилиндрические и дисковые фрезы. Их диаметр и ширина соответствуют размеру шпонки. Для точного фрезерования по разметке применяют различные приспособления.

При изготовлении любых изделий из дерева необходима обработка кромки деталей: выравнивание и придание сложной фигурной формы. Фрезеровать кромку можно и присадочным фрезером. Инструмент идет вдоль торца, упираясь в шаблон подшипником или штангой. Он режет боковую поверхность в заданный размер и создает красивую кромку.

Самым распространенным приемом является работа ручным фрезером по шаблону. Копировальная втулка скользит по краю трафарета, не пуская инструмент за пределы его линии.

Приемы работы с шаблоном значительно упрощают выполнение:

• шпоночные пазы;
• фигурные вырезы;
• раскрой деталей;
• торцовку;
• декоративные элементы.

Шаблон можно изготовить из любого материала, который легко режется: фанеры, оргстекла, пластика. Вырез в трафарете делается больше, он увеличен в каждую сторону на разницу между радиусами втулки и фрезы.

Что можно изготовить

Что можно сделать в домашних условиях ручным инструментом. Фрезер универсальный и способен помочь в изготовлении мебели и при строительстве дома. При массовом производстве применяется пооперационное изготовление на фрезерном станке узкой специализации. Ручной инструмент универсальный, легко переналаживается и заменяет целый конвейер станков.

Ручной фрезер используется при установке дверей. Используя шаблон, в полотне вырезаются пазы под замки, и делаются занижения устанавливать петли.

Мебель невозможно изготовить без пазов под шпонки или шипы на соответствующих деталях. Этой операции предшествует раскрой доски. Чтобы полочка и большой шкаф выглядели красиво, следует края обработать калевочной или фигурной фрезой.

У любителей мастерить дома популярны поделки из дерева в виде резной мебели, наличников, рамок. При строительстве и ремонте можно самостоятельно сделать филенку и  плинтуса. В последнее время популярными стали столы и подоконники из слэбов. Мастера изготавливают приспособления с направляющими вдоль стола. По ним ходит поперечная каретка. В результате маленьким ручным оборудованием выравниваются и шлифуются огромные по площади плоскости деревянных спилов.

Фрезеровка дерева на ЧПУ на заказ в Москве ⭐ Закажите раскрой на ЧПУ из дерева в Москве

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-14-9-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-5-5-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-16-13-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-30_1-1-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-29-3-1-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-26-3-1-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-37-3-2-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-28-1-1-1.jpg

/wp-content/uploads/30_1-1.jpg

/wp-content/uploads/2017/07/2-2.jpg

/wp-content/uploads/30_1-1.jpg

/wp-content/uploads/2017/07/4-2.jpg

/wp-content/uploads/52-1-2.jpg

/wp-content/uploads/2017/07/17-3.jpg

/wp-content/uploads/2017/06/61-фрезеровка-фасадов.jpg

/wp-content/uploads/29-3-1.jpg

/wp-content/uploads/2017/07/26-2.jpg

/wp-content/uploads/2017/06/1.-Фрезеровка-3-Д-Заставка-к-карточке.jpg

/wp-content/uploads/2017/04/12.-3d-Панели-из-пвх-от-3-тыс.-руб-кв.м.jpg

/wp-content/uploads/2017/04/39.-Резные-Стеновые-Панели.jpg

/wp-content/uploads/2017/06/02-1.jpg

/wp-content/uploads/2017/06/03.jpg

/wp-content/uploads/2017/06/05-1.jpg

Фрезеровка дерева

Дерево– это натуральный материал, который часто используется для изготовления стильных предметов декора, интерьера, а также различных элементов рекламных конструкций. Для того чтобы дерево выглядело красиво, ему требуется художественная обработка. Но если раньше мастера искусно обрабатывали дерево вручную, то теперь такой процесс полностью автоматизирован. И вот уже серийно производятся барельефы, таблички с орнаментами, логотипами, гербами, причем высокого качества, без брака и всего лишь за пару часов полного цикла обработки!

Цена на фрезеровку дерева

Внимание! В стоимость фрезеровки не входит стоимость материала, его доставка и компьютерная подготовка файлов.

Просьба учитывать то, что окончательная стоимость резки определяется после ознакомления с файлом.

Для фрезеровки дерева используются станки нового поколения с ЧПУ. Станок управляется автоматикой, а это значит, что пресловутый человеческий фактор никак не сможет повлиять на рабочий процесс. Задуманный дизайн изделия, воплощенный в эскизе, обязательно будет выполнен в точности с заданными параметрами. Для этого на станок передается файл с макетом, и оборудование начинает фрезеровку изображения, текста, орнамента, фигур. Возможно даже изготовление объемных 3d изделий из дерева при помощи технологии фрезерования.

Преимущества технологии:
•    безупречно качественный прямой и криволинейный раскрой материала;
•    высокая скорость, точность;
•    отсутствие нагара;
•    четкий, ровный, гладкий срез;
•    фигурный раскрой декоративных элементов, получение изделий сложной конфигурации и формы;
•    отсутствие брака;
•    сокращение количества отходов.

Основное достоинство технологии – это уникальная возможность создания объемных конструкций. Они выглядят стильно, современно, и в то же время могут восприниматься как высокохудожественные произведения искусства. Благодаря производительности фрезеровальных станков, предприниматели могут заказывать изготовление изделий в большом тираже, организовав серийное производство с минимальными вложениями. Для каждой отдельной операции, создается своя программа, с подробным планом обработки дерева. Кроме фрезеровки может понадобиться и гравировка изделий, сверление отверстий и т.д.

Как же происходит процесс фрезерования дерева, в чем заключается особенность технологии? Все очень просто. Дерево подвергается обработке при помощи режущего элемента – вращающейся цилиндрической фрезы. Фреза вырезает заготовку нужной формы, которую затем можно гравировать, проделывать в ней отверстия, канавки, пазы, вырезать узоры.
Процесс фрезеровки контролируется ЧПУ на всех этапах работы станка. В связи с этим при фрезеровании на современных станках не бывает брака, неточностей, погрешностей или неаккуратных срезов. При изготовлении изделий большими партиями, вся продукция получается идентичной, даже без минимальных отличий.

Для чего может понадобиться услуга фрезеровки дерева?

Нестандартные рекламные конструкции невозможно создать без использования технологии фрезеровки. Новейшие станки гарантируют максимальную точность и высокое качество, поэтому их используют для изготовления вывесок, рекламных стендов, табличек, указателей. Фрезеровка дерева используется для:
•    изготовления элементов наружной и интерьерной рекламы;
•    в производстве информационных стендов, табличек, указателей;
•    в сувенирной индустрии;
•    для изготовления дверных накладок, предметов и деталей интерьера – резных решеток для радиаторов или вентиляционных отверстий;
•    изготовления панно, гравюр, резных изделий из дерева.

Стоимость услуг фрезерования дерева зависит от сложности поставленной задачи, но в любом случае автоматическая работа станка будет стоить намного дешевле ручного труда. При этом гарантируется высокая производительность, скорость и качество.

Фрезерная резка дерева на заказ

Услуги фрезерной резки дерева

Компания Zpos фрезерует дерево на станках с ЧПУ управлением, которые полностью выполняют процесс по заложенной программе и параметрам макета. На производстве компании работают профессиональные специалисты, которые обеспечивают точность выполнения задуманного дизайна, согласно требованиям заказчика.

Раскрой материала происходит по прямой или кривой траектории, при резке отсутствует нагар, а высокая скорость обработки дает незаменимые перед конкурентами.

Сроки выполнения среднего заказа 5 рабочих дней, однако в редких случаях сроки могут быть короче или длиннее.

Внимание: имеется ограничение по минимальной стоимости заказа

Часто задаваемые вопросы по фрезерной резке дерева

Какова максимальная толщина дерева, которое вы фразируете?

Максимальная толщина дерева для фрезеровки на наших станках составляет 40 мм.

Меняется ли стоимость фрезеровки древесины в зависимости от толщины?

Да, стоимость зависит от толщины материала. Ознакомьтесь с прайсом ниже.

Есть ли у вас в наличии деревянный массив дуба, березы, бука и т. д.?

Нет. Деревянные массивы покупаются под заказ, т. к они нуждаются с специальных условиях хранения.

Сколько занимает доставка дерева под заказ?

Деревянные панели привезут в течение 2-3 рабочих дней.

Каковы сроки исполнения заказа?

Заказ на фрезеровку древесины выполняется в течение 5 дней. Сроки могут увеличиваться или наоборот уменьшаться, в зависимости от сложности реза изделия и необходимого тиража.

Каковы габариты станков для фрезерной резки?

Размер рабочего поля наших станков составляет 3000×2000×200 мм.

Какова мощность ваших станков?

Мощность фрезерных станков с ЧПУ составляет 4,5 кВт.

Имеется ли у вас возможность доставки заказа?

Да, мы организовываем доставку. Цена на доставку рассчитывается индивидуально.

Почему фрезерную резку дерева следует доверить нам

Оборудование для фрезеровки Zpos отличается следующими преимуществами:

Крупный станковый парк

Площадь резки до 3000×2000 мм

Деревянные панели фрезеруются на станках с рабочим полем 3000×2000×200 мм.

Точность

Числовое программное управление обеспечивает точность хода станка в 0,03 мм, позволяя создавать мельчайшие детали.

Диапазон работы

Станки Zpos фрезеруют, гравируют и обнижают дерево. Они подойдут для выполнения заказа любой сложности.

Доступная стоимость

Цена услуг по фрезеровке дерева на автоматическом станке намного ниже и качественней ручной обработки.

3D-фрезеровка

3D фрезеровка используется для изготовления объемных трехмерных элементов: гравюр, панно и других резных изделий из дерева.

Чьё должно быть дерево для резки

Дерево со склада

На складе Zpos имеются запасы древесины (толщиной 3, 4, 6, 10 мм), которой хватит для выполнения небольших и средних заказов. Наличие уточняйте у менеджеров.

Дерево заказчика

Заказчик может использовать собственную древесину. Для этого вы самостоятельно покупаете и привозите материал на наш склад. Цена на услугу фрезерной резки дерева от этого не изменится.

Закупка древесины под ваш заказ

Если на складе Zpos нет в наличии подходящей для заказчика древесины, мы купим ее в срочном порядке у проверенных поставщиков. Выбирая этот вариант, вы получаете услугу «под ключ» — после оформления заказа вы только забираете готовое изделие.

Как происходит расчет фрезерной резки дерева

Запрос

При составлении запроса необходимо указать: толщину древесины, тираж изделий и приложить макет. Для облегчения составления запроса, обратитесь за помощью к менеджерам. Если макета нет, дизайнеры и проектировщики Zpos готовы сделать векторный макет по вашей задаче.

Важно: считается расстояние, которое проходит станок, а не погонная длина самого материала. Чтобы отрезать квадрат 1×1 метр, станок пройдет 4 метра (в данной ситуации периметр).

Предварительный расчет

Данный расчет включает базовую минимальную стоимость работы исходя длины реза (расстояния, которое пройдет станок) умноженного на стоимость по прайсу.

Окончательный расчет

Считается исходя из стоимости предварительного расчета и с учетом сложности макета. Чем больше в макете мелких деталей и чем сложнее рисунок, тем выше коэффициент сложности. Коэффициент колеблется от 1.0 (простой) до 3.0 (сверхсложная резка).

Применение древесины

Строительство домов

Судостроение

Упаковка, тара, ящики, поддоны

Мебель и предметы интерьера

Особенности фрезеровки массива дерева : обзор станков, особенности фрезеровки

В данной статье мы расскажем вам об особенностях фрезеровки массива дерева на фрезерных станках с ЧПУ. С помощью станков с ЧПУ, из дерева можно изготавливать мебель, объёмные иконы, декорировать изделия, панно, лестницы и многое другое. Главные преимущества данного процесса в точности и скорости обработки.

Для фрезеровки массива требуются станки с повышенной жесткостью станины. Станина должна быть термически отпущенной и выполненной из стального профиля. Станки легких серий со временем будут копить люфты в узловых соединениях. Под фрезеровку дерева чаще всего приобретают станки с полем 1300*1300 мм – иконы, балясины, панно, декор, например Elixmate SM 1313 является довольно популярной моделью под эти задачи. Если к этому списку добавляется мебель, то тут стоит обратить внимание на станки побольше – поле 1300*2500 мм будет оптимальным решением. Elixmate SM 1325 станок, который чаще всего приобретается под мебельное производство.

Фрезеровка массива как правило ведется на высоких оборотах шпинделя (от 18 000 до 22 000 об\мин).

Чаще всего для работы по раскрою и двухмерной обработки ведут с помощью спиральных однозаходных и двухзаходные фрез, диаметром 3,175 мм или 6 мм. 

Таблица с параметрами раскроя фрезами 3.175 мм и 6 мм.

Максимальная глубина захода зависит от фрезы и желаемого качества обработки.

Максимальная глубина реза в слой (при пазовом резе) — Z (D — диаметр фрезы в миллиметрах)

• Мягкие породы: Сосна, Ель, Ольха, Кедр, Липа, Осина, Каштан, Тополь, ДВП, МДФ: Z = 1.5 x D
• Жесткие породы: Дуб, Бук, Вишня, Береза, Груша, Яблоня, Лиственница, Карагач, Ильм, Вяз, Платан, Лох узколистный, Палисандр, Фанера, Модел. пластик: Z = 1 x D
• Твёрдые: Орех, Граб, Ясень, Венге, Акация, Самшит, Клён, Рябина, Кизил, Фисташковое дерево, Мербау, Бамбук, Мутения: Z = 0.6 x D
• Очень твердые породы: Грецкий орех, Акация белая, Амарант, Ипе/Лапачо, Макассар, Олива, Ярра, Ятоба, Сукупира: Z = 0.5 x D

Один из популярных видов обработки массива – с использованием поворотного устройства. 

При данном виде обработки заготовка крепится в поворотном устройстве и обрабатывается со всех сторон. Таким образом изготавливают балясины, столбы, статуэтки и другие изделия, где требуется обработка изделия со всех сторон. 

Для данного вида обработки чаще всего используются станки с осью Z=300 мм. Так как для обработки средних и крупных заготовок, должен быть запас для размещения поворотного устройства и самой заготовки. По размерам поле чаще всего размера в 1300*1300 мм будет достаточно. 

Если речь идёт о тиражировании большими сериями, то тут стоит рассмотреть многошпиндельный станок с 4 и более шпинделями. Одним из таких станков является Elixmate 1313 MX. 

Многошпиндельный фрезерный станок Elixmate 1313 MX

Основное отличие данного станка от обыкновенного, в том, что он можем единовременно изготавливать 4 изделия, тем самым значительно оптимизируя производство.

Таким образом, в данной статье мы освятили основные моменты и особенности по фрезеровке массива дерева на станках с ЧПУ.

Фрезеровка дерева ЧПУ. Заказать фрезерную резку массива дерева

Для чего нужна фрезеровка дерева

Натуральное дерево обладает уникальной комбинацией свойств:

• прочное и одновременно легкое,
• плотное и в то же время упругое,
• твердое и вместе с тем гибкое.

Каждая порода древесины по-своему хороша оттенком и текстурой.

Дерево прекрасно подходит для фрезеровки – механической обработки поверхности вращающимся режущим инструментом. В заготовке можно пропиливать отверстия, канавки, выполнять сложные узоры и рельефы.

Из обработанных фрезой деревянных элементов изготавливают:

• рекламные композиции, вывески, баннеры, выставочные стенды
• сувениры, тару, упаковку
• предметы мебели, декоративные панели, накладки, панно
• украшения для предметов интерьера
• перегородки, стеновые панели, перила, щиты для радиаторов отопления и т.д.

Обработка древесины на станках с чпу, исключающих ошибки, экономит материал и время. Она безальтернативна при значительных объемах работ по дереву.

Особенности фрезеровки древесины

Фрезеровка заготовки происходит в несколько прогонов – сначала черновых, затем чистовых.

При резке дерева на черновых прогонах важно выбрать подходящую скорость обработки. Неправильно подобранная частота вращения фрезы приводит к образованию задиров и ворсистости, иначе говоря – к «разлохмачиванию» древесных волокон, а такой дефект даже чистовые проходы не исправят.

Стоимость фрезеровки дерева обычно нарастает с ростом твердости породы, поскольку при обработке твердой древесины тратится больше электричества, быстрее изнашивается оборудование, затрачивается больше человеко-часов.

Обратите внимание – для достижения желаемого результата мастера располагают деревянную заготовку на рабочем поле станка с учетом направления волокон дерева. Из-за особенностей структуры материала результаты его продольной и поперечной фрезеровки существенно отличаются. Профессионализм и опыт необходимы для стабильного получения качественных изделий из дерева на станках с чпу.

Заказать фрезерную резку дерева

Компания ЛидерФрез предлагает воспользоваться широчайшими возможностями фрезеровки массива дерева на первоклассных чпу-станках с большим полем обработки. Составляем программу для станков по чертежам или описаниям заказчика. Возьмем в работу Ваш материал либо поможем подобрать его под Ваши задачи. Доставим готовые изделия транспортными компаниями Уфы. Вы можете заказать резку дерева онлайн или по указанным телефонам.

Видео фрезеровки массива дерева

Фрезеровка дерева в Нижнем Новгороде

Фрезеровка дерева выполняется с помощью двух станков с рабочим полем 2050х4050мм и 2100х3100мм.

Наша компания может выполнить фрезеровку большой партии фанеры за очень короткие сроки. Производственные площади в 200 м2 позволяет не только фрезеровать, но и складировать материал и готовую продукцию.

Производство расположено в Нижегородском районе на улице Родионова 192 в.

В парке оборудования нашей компании современные точные чпу станки, способные фрезеровать дерево в формате доски или мебельный щит. Достаточная мощность шпинделя позволяет фрезеровать материал толщиной до 100мм на высоких скоростях. Наши сотрудники умеют подбирать режимы фрезеровки для получения ровной кромки после прохода фрезы.

Декоративные перегородки для интерьера офиса, дома или зонирования пространства

Фрезеровка массива дерева или мебельного щита на фрезерном оборудовании является наиболее популярной услугой среди клиентов. Такие декоративные перегородки из дерева служат для украшения и зонирования современных интерьеров. Текстура дерева обладает потрясающей красотой, особенно, после обработки специальными маслами. В нашей базе макетов более 50 видов готового дизайна. Принимаем в работу заказы и с вашим макетом. Цена на декоративные перегородки можете узнать по запросу.

Что нужно знать о дереве:

Свойства

Дерево наиболее универсальный и экологически чистый материал. Данный материал обладает хорошим сочетанием прочности, твердости, хорошо подвергается окрасу и обработке. Дерево по своей структуре является материалом с неодинаковыми свойствами относительно расположения волокон. Вдоль волокон усушка намного больше, чем поперек. Качество раскроя дерева на фрезерном станке меняется одновременно со сменой направления обработки.

Таким образом, для уличных решений надо выбирать твердые сорта древесины, например массив дуба. В закрытых помещениях возможно использования березы, сосны или бука. Наиболее распространенная древесина в Нижегородской области береза и сосна.

Доска, брус, мебельный щит – имеют очень большое количество различных размеров. Толщины бывают от 3-16мм и выше. Дерево после фрезерной обработки используют в дизайне, творчестве, рекламе, сувенирной продукции и тд.

Классификация

Сорт, массив/щит/шпонированный материал.

Размеры

Доска — широкий ассортимент размеров.
Мебельный щит — широкий ассортимент размеров, в том числе заказные.
Шпонированные материалы — широкий ассортимент размеров.

Толщины

Доска — от 3 мм. Мебельный щит — от 16 мм.
Шпонированные материалы — от 3 мм.

Особенности фрезеровки дерева на станках ЧП

Дерево прекрасно поддается для фрезеровки, в том числе и 3D (3д) фрезеровки. Стоимость и качество работ зависит от толщины материала, сорта и сложности макета. Наше оборудование позволяет фрезеровать и мягкие, и твердые породы древесины до 150 мм толщиной.

Для подготовки файла для фрезеровки необходимо разложить элементы и детали изделия на листе максимально экономично и желательно вдоль волокон. Данная процедура поможет получить ровный край после фрезеровки.

фрезеровка древесины на лесопилке, как распиливать бревна, фрезеровать пиломатериалы

используют несколько различных методов для получения досок из бревна, в зависимости от качества бревна, а также цели конечного продукта. Самый распространенный метод фрезерования пиломатериалов — это разрезание бревна по длине. Полученные доски гладко распиленные (также называемые плоскопиленными). Обычные распиленные доски можно разрезать по дереву или «разрезать по классу».

В обрезных досках древесина распилывается гладко, причем каждый пропил делается по одному за другим, как долгое нарезание буханки хлеба.

Это метод имеет наименьшее количество отходов, но качество древесины будет быть несовместимыми, и большинство досок будут содержать как сердцевину, так и заболонь.

Стопка досок, вырезанных таким образом из того же бревна, называется флитчем. Преимущество ленточного полотна в том, что оно имеет одинаковое зерно. на протяжении.

Другой способ фрезерования пиломатериалов в полотно пиленую доску нужно сделать предварительный распил, затем раскатать бревно, чтобы найти лучшая грань для второго разреза.

Прокатывая бревно, распиловщик получает доску высочайшего качества из бревно.Это называется разделкой по классу (пиломатериалы сортируются в соответствии с качество платы).

С помощью этого метода платы будут быть разной ширины, но качество неизменно будет лучшим можно из журнала. Таким образом, резка по классу обеспечивает более высокое качество доски, но отходов больше, чем просто распиливать бревно.

Другой способ фрезерования пиломатериалов — это пиломатериалы, распиленные на четверть.

Как следует из названия, бревно сначала делится на четыре части по длине, затем доски. вырезаны из этих четвертин таким образом, чтобы зерна Полученные доски проходят по плоскости, проходящей в продольном направлении от коры. кромкой к сердцевине бревна, то есть доска разрезается радиально по годичные кольца.

Эти различные методы фрезерования пиломатериалов влияют как на внешний вид, так и на прочность доски.

На плате три плоскости.

Он имеет две кромки, два конца и две грани. Каждый из этих трех самолетов впитывает и высвобождает влагу с разной скоростью из-за ориентация древесных клеток. В зависимости от способа распиливания бревна эти самолеты будут происходить из разных участков ствола дерева.

Представьте себе доску с плоским рисунком, состоящую из трех плоскостей.

Первый, край доски примерно перпендикулярен годичным кольцам. Это радиальная плоскость. Радиальная плоскость — это сечение, проходящее от кора к сердцевине. Зерно в этой ориентации называется зернистостью края. (иногда радиальное зерно).

Во-вторых, концы плоские доски бывают в поперечной плоскости или в поперечном сечении. если ты смотрели вниз на бревно, вот что вы бы увидели. Это конец зерно.

В-третьих, лицевая сторона платы примерно параллельна годичным кольцам в касательной плоскости.Если вы сняли гавкнув от длины бревна, вы бы увидели этот самолет. Когда люди говорят насчет зерна и рисунка они обычно имеют в виду именно это.

Теперь посмотрите на текстуру древесины четвертичного дерева, думая о различных плоскостях дерева.

Обычная Лицевая текстура пиломатериалов примерно параллельна годичным кольцам. С другой стороны, древесина четвертичной формы имеет лицевую текстуру обычно от 60 ° до 90 ° до лицевая сторона доски. Это дает самую прямую древесину четвертины. зерно, что также делает его более устойчивым.

Quartersawn дерево тоже красиво. У некоторых пород, например дуба, четвертичного дерева показывает Рэй Флек. Пятна луча — это линии или лучи из более светлого дерева. посыпать по всему зерну. Это делает красивым, прямослойная древесина.

Однако фрезерование пиломатериалов в древесина четвертины занимает много времени и создает больше всего отходов, что делает ее дороже, чем обычная пиленая или обрезная древесина.

Чтобы узнать больше о том, как растут деревья, щелкните

Для тех, кто заинтересован в этом сайте, просмотрите ссылки и дайте мне знать, если есть тема, которую вы хотели бы, чтобы я освещал.

Обратите внимание: обработка дерева потенциально опасна. Пожалуйста, прочтите мой отказ от обязательств по деревообработке, прежде чем использовать какую-либо информацию на этом сайте или на любом другом сайте, на который вы можете перейти отсюда.

Спасибо за посещение.

Как распилить пиломатериалы самостоятельно

ОБНОВЛЕНО 26Jun2020 + 2 видео ниже. Легко не обращать внимания на очевидный факт, что пиломатериалы получают из бревен, но если вы начнете так думать, могут случиться интересные вещи. В вашей мастерской на удивление легко превратить короткие бревна в мебельные доски, и все это без специального оборудования. Тщательно просушите эту древесину, и вы будете готовы соединять, строгать и разрезать материал на части для небольших проектов. Помимо экономии денег, этот вид микропереработки дает доступ к породам древесины, которые никогда не продадутся на лесных складах. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом древесины. Вы даже можете рассматривать балки и доски строительного класса из торговых точек строительного оборудования как свои «бревна», распиливая их на более мелкие части для проектных работ, используя некоторые из этих тех же методов.Я занимаюсь этим годами.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моем магазине. Самый простой — это дровокол с гидравлическим приводом. Вы также можете использовать топор или колющие клинья для работы. Прозрачные, прямозернистые, легко раскалываемые породы легко раскалываются на доски, похожие на заготовки.Большинство дровоколов обрабатывают блоки длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее бревно, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче. Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина наиболее широкая, а годичные кольца расположены ближе всего к поверхности, перпендикулярной поверхности доски. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, аккуратно раскалываются там, где нет сучков, поэтому вы можете разделить их ближе к окончательному размеру.Древесина с более дикой фактурой дает более неправильные расколотые доски, требующие дополнительного материала для стыковки и строгания в дальнейшем. Я обычно раскалываю большие бревна в два прохода, каждый на 180 градусов друг от друга.

Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше станет отличным лесопильным станом для мастерской по переработке длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра бревен, вы можете распилить их круглыми или предварительно разделить бревна на четвертинки перед распиловкой. Кувалда, забивающая клин для колки древесины, хорошо подходит для такого типа начального колки.Метод ленточной пилы позволяет обрабатывать бревна, которые длиннее, чем у обычных дровоколов, а результаты получаются более гладкими и точными. Максимальная практическая длина бревен для ленточной пилы составляет от 36 до 48 дюймов, что достаточно для многих проектов небольших домашних мастерских. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются ленточной пилой.

Независимо от того, как вы обрабатываете пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды необработанных пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком влажная для обработки дерева.Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс. Укладывайте пиломатериалы, укладывая между ними полоски обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма, а затем направьте поток воздуха на сваю. Если вы можете установить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания будет на удивление быстрым. У меня микропиломатериал упал с 25% влажности до 10% (и готов к постройке) менее чем за месяц. Ясень, сосна и кедр обычно сушатся так быстро, не деформируясь и не трескаясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идет фугование и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что на этом этапе начинает проявляться красота древесины, хотя для достижения результата требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают, что больше проходов через фуганок и строгальный станок, прежде чем вы доберетесь до плоского и точного материала для проектов.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это насколько плавно ваши высушенные на воздухе рубанки, пилы и стамески. Особенно разительна разница с древесиной хвойных пород, причина в сушке на воздухе. Это более щадящий процесс, чем высокотемпературная сушка в печи, применяемая для большинства коммерческих пиломатериалов, и древесина показывает это. Сушеный на воздухе пиломатериал просто ведет себя приятнее и предсказуемее под любым полотном.

Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ мелкомасштабного фрезерования собственного пиломатериала. Если вам нужен максимально стабильный пиломатериал, разрежьте доски так, чтобы годичные кольца находились как можно ближе под углом 90º к лицевой стороне доски. Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это имеет большое значение. Древесина с вертикальной текстурой имеет тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков текстуры. Если вы видели небольшие бревна так, чтобы годичные кольца располагались параллельно поверхности доски, это называется плоский рассвет. Вы получите более дикий и ярко выраженный узор текстуры, который идеально подходит для некоторых проектов.Просто помните, что древесина плоского напольного покрытия расширяется и сжимается на 200–300% больше, чем древесина с вертикальной текстурой при данном изменении содержания влаги.

Изготовление необработанного пиломатериала самостоятельно без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все равно стоит делать. Я всегда обнаруживал, что чем больше творчества вы вкладываете в свои проекты, тем больше вы получаете от них.

Портативные фрезерные станки по дереву: это вещь.

Когда мы впервые посетили наш маленький дом в Мичигане, мы были в восторге от деревьев .(Отсюда «Дом на дереве»). Наш участок окружен зрелыми деревьями с трех сторон, и прямо на нашей территории есть несколько гигантов. В то время как большинство наших деревьев здоровые и уравновешенные, огромный Серебряный Клен, который затенял весь задний двор, был неправильно обрезан на протяжении многих лет и имел признаки болезни. Это не те факты, которые хотелось бы услышать от профессиональных арбористов, тем более, когда это дерево с несколькими огромными ветвями, свисающими над крышей дома.После дополнительных профессиональных консультаций мы приняли чрезвычайно сложное решение полностью удалить одно из деревьев, давших название «Дом на дереве». Womp.

Пытаясь приготовить лимонад из лимонов, мы опубликовали историю в инстаграмм, в которой ищем инструкции, как собрать немного древесины из этого векового дерева. Мы подумали: А что, если бы мы могли сделать наш обеденный стол из этого клена? По норме вы — наши замечательные читатели! — Прошел сквозь. Мы получили рекомендацию обратиться к Джону из Primal Woods за услугами по фрезерованию древесины на месте.Ждать. Что? Фрезерование древесины на месте существует? Теперь мы можем подтвердить, что это действительно существует, и что это круто.

С Джоном было очень приятно работать с первого же телефонного звонка. И у Ким, и у меня был опыт, когда, к сожалению, подрядчики и торговцы говорили с нами свысока или как будто наше любопытство доставляло нам неудобства. Джон — полная противоположность! Он добрый, информативный и профессиональный, но, что наиболее важно, он практичный парень, с которым было здорово поработать все утро.(В качестве дополнительного бонуса, Джон — товарищ-спасатель двух Питти-микс! Джек и СиСи немедленно обратились к нему и осыпали его любовью слюнявой любви.) Если вы не в Юго-Западном Мичигане, вы, вероятно, не встретите Джона ( boo), но на этом сайте есть функция поиска, которая поможет вам найти портативную лесопилку в вашей области (ура!).

Как работают портативные фрезерные станки по дереву?

Процесс фрезерования был довольно практичным в том смысле, что Джон работал на стане Wood-Mizer, который по сути представляет собой огромную ленточную пилу на колесах.Мы с Ким помогали загружать бревна в машину, а затем чистили, тянули и складывали наши пиломатериалы после того, как они были распилены. Машина поднимает бревна на стационарную опору и удерживает их на месте, затем пила сама перемещается по рельсовому пути, чтобы разрезать пиломатериалы идеального размера, расходуя только 1/8 дюйма древесины (из-за самого лезвия) на пропил. Хороший.

Фрезерованная древесина имеет текстуру, аналогичную той, которая остается после использования стандартной настольной или циркулярной пилы. Он немного грубоват, но все же более гладкий, чем мы оба ожидали! Скорее всего, нам нужно будет выполнить чистовую шлифовку, но это будет зависеть от окончательной обработки столярных изделий и строгания пиломатериалов.По мере того, как каждый разрез был сделан, мы видели, как каждая плита казалась даже красивее предыдущей.

Сколько это стоит?

Стоимость услуги на меньше, чем на , чем мы ожидали, и дала на пиломатериалов больше, чем мы ожидали. Наша общая стоимость колеблется в районе 300 долларов, включая почасовую оплату плюс стоимость проезда за милю из расчета 88 миль туда и обратно. Мы фактически перестали фрезеровать все четыре отложенных бревна, потому что у нас было гораздо больше пиломатериалов с живыми кромками, чем мы могли бы когда-либо использовать! Все было фрезеровано до толщины 2 дюйма, по крайней мере, с одной квадратной кромкой.Мы оставили четвертый край на более крупных плитах, так как мы все еще не уверены, какой ширины должны быть доски для нашего (возможного) обеденного стола. Как только мы определим окончательную ширину, мы обрежем лишнее на нашей настольной пиле. Примечание. Мы выбрали толщину 2 дюйма, исходя из личных предпочтений, но вы можете выбрать все, что захотите! Это ваш шанс проявить творческий подход.

Что происходит потом?

По просьбе Джона мы забрали несколько бесплатных поддонов в местном хозяйственном магазине и уложили все наши пиломатериалы на поддоны рядом с навесом.Между каждым слоем мы использовали небольшие куски сломанных поддонов, чтобы воздух двигался между нашими плитами. Он рекомендовал использовать брезент для защиты, но не для того, чтобы полностью закрывать фрезерованный пиломатериал. Цель состоит в том, чтобы обеспечить поток воздуха, при этом не допуская попадания дождя и снега на дерево в течение не менее 6-8 месяцев. После первоначального естественного времени высыхания Джон порекомендовал нам высушить пиломатериалы в печи и даже предложил несколько местных компаний, с которыми мы можем связаться, когда будем готовы.

В конце сеанса фрезерования мы получили семь досок размером 7 футов x 2 дюйма x 15 дюймов и девять плит размером примерно 5 футов x 2 дюйма x 18 дюймов.Это НАМНОГО больше древесины, чем нам когда-либо понадобится, но она позволит нам построить любой стол — несколько столов! — мы можем пофантазировать в будущем.

Этот опыт не был похож ни на что из того, что мы когда-либо делали, но, что наиболее важно, оно оставило нам осязаемое напоминание об одной из причин, по которой мы выбрали этот отель. Деревья.

Путеводитель по лесопильным заводам | Что такое лесопилка и как она работает?

Есть два определения лесопилки.Один из них — лесопилка, где происходит распиловка пиломатериалов. Он охватывает всю территорию, включая склад сортировки бревен, фрезерные станки, зону возможной сортировки и хранения, а также зоны администрирования и обслуживания.

Другое определение лесопилки — это настоящий пильный или режущий станок, который превращает круглое бревно в бревна. В терминологии лесопильной промышленности эта основная машина называется головной оснасткой. Однако для работы головной установки в качестве лесопилки требуется система поддержки, состоящая из сложного оборудования.Возможно, лучшее определение лесопилки — это полная система, превращающая бревна в пиломатериалы.

Независимо от того, думаете ли вы обо всей операции или об отдельных машинах, лесопильные заводы всегда заняты. Сегодня большинство лесопилок представляют собой крупные коммерческие предприятия, построенные на стационарных объектах. В некоторых из них работают сотни рабочих, которые сменяют друг друга 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, чтобы обеспечить максимальную эффективность производства пиломатериалов.