что это такое, преимущества и недостатки

Невозможно представить ремонт без выполнения работ по обеспечению горизонтальности пола, на поверхность которого затем укладывается декоративное покрытие. Для этого после заделки трещин в основании специальным раствором выполняется стяжка. Охватывая всю площадь помещения на высоту более 20 мм, она скрывает неровности, теплоизолирует пол, поглощает шумы и прячет инженерные сети. Пользуется популярностью стяжка полусухая, имеющая уменьшенное до 10 часов время высыхания. Прочность стяжки обеспечивает армирование, для которого используется сетка и фиброволокно.

Полусухая стяжка пола – что это такое и особенности применения

Собираясь выровнять полы в частном доме или спланировать напольную основу в квартире, следует разобраться, что такое полусухая стяжка пола. Для обеспечения горизонтальности основания используется сухая смесь для стяжки пола, подготовленная с добавлением не очень большого количества воды в цементно-песчаную смесь. Количество добавляемой жидкости регламентировано рецептурой, гарантирующей прочностные свойства стяжки после застывания.

Рабочий состав представляет собой увлажненную смесь песка и цемента, которая сохраняет сыпучие свойства. В составе присутствуют специальные присадки, а также пластификаторы.

В зависимости от объемов выполнения работ, распределение материала осуществляется различными методами:

• вручную с использованием совковой лопаты. Укладка рассыпчатого состава на ограниченной площади осуществляется с дальней точки помещения в направлении выхода;
• механизированным способом с использованием передвижных растворонасосов. Смесь поступает через трубу пневмонагнетателя и ускоренными темпами распределяется по всей площади.

Для предотвращения растрескивания сформированной поверхности используются различные методы:

• укладывается металлическая сетка для армирования;
• добавляется в сухую смесь фиброволокно или полипропиленовые нити.

Определить готовность полусухого состава к использованию несложно. Следует сдавить ладонью состав и убедиться, что под давлением не выделяется жидкость. Из-за пониженной концентрации влаги в полусухой смеси стяжку не заливают, а засыпают на поверхность пола. В зависимости от необходимости прокладки коммуникации подогрева и других инженерных сетей изменяется толщина выравнивающего слоя. Высотные перепады поверхности пола тоже влияют на толщину стяжки.

Рассмотрим особенности применения технологии полусухого выравнивания напольной основы. Данный метод востребован в ряде случаев:

• при сжатых сроках, отведенных на капитальный ремонт помещения;
• при выравнивании полов, опирающихся на деревянные балки;
• для планирования поверхности пола при пониженной температуре воздуха;
• при нехватке денежных средств для выполнения работ другими методами.

Полусухая смесь не создает повышенной нагрузки на поверхность пола, что позволяет использовать ее при недостаточно высокой нагрузочной способности основания.

Стяжка полусухая — основные характеристики

Стяжка, выполняемая полусухим способом, известна среди профессиональных строителей, как легкая стяжка. К ее главным характеристикам относятся:

• продолжительность начальной просушки. За 1-1,5 часа из стяжки испаряется основная часть влаги;
• время усаживания состава. Усадка завершается через пару часов после укладки материала на основу;
• условия выполнения работ. Выравнивание пола осуществляется при температуре от плюс 5 градусов Цельсия;
• возможность приложения нагрузок. Перемещаться строителям по месту укладки можно через 10-12 часов после завершения работ;
• площадь стяжки, сооружаемой за одну смену. Бригада строителей в состоянии спланировать поверхность площадью до 200 квадратных метров.

Важная характеристика полусухой стяжки – возможность ускоренного монтажа финишного покрытия:

• укладывать керамическую плитку допускается через пару дней после монтажа полусухой стяжки;
• класть плиты из керамогранита можно спустя 3 дня с момента завершения работ по монтажу стяжки;
• застилать пол линолеумом следует через 7-8 дней, когда концентрация влаги в стяжке уменьшится;
• стелить ковролиновое покрытие можно через 15-18 суток после выравнивания пола полусухим способом;
• ламинат или паркетные доски, восприимчивые к воздействию влаги, устанавливают не раньше, чем через 25-30 дней.

К характеристикам также относится объем затрат по укладке стяжки. Цена зависит от площади пола, толщины формируемого слоя, используемого метода армирования, объема вводимых пластификаторов, а также других особенностей выполнения работ. При необходимости демонтировать старое покрытие и выполнить уборку помещения стоимость работ возрастает. По своим характеристикам полусухая стяжка выгодно отличается от других видов стяжки, выполняемых сухим и мокрым способом.

Преимущества и недостатки выполнения стяжки полусухим методом

К полусухой разновидности насыпного покрытия относится не только стяжка цементно-песчаная. В качестве легкого наполнителя, вводимого в состав стяжки, используют также порошкообразный вермикулит или перлитовую крошку. Выполняется также стяжка пола с керамзитом, обладающая повышенными теплоизоляционными свойствами. Для выравнивания стяжки используют правило, которое перемещают по металлическим направляющим. Затем укладывают гипсокартонные листы, влагостойкую фанеру или древесно-стружечные плиты с последующей герметизацией стыковых участков.

Метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки обладает рядом достоинств. Главные плюсы технологии:

• введение в состав небольшого количества жидкости, что исключает переувлажнение пола и проникновения влаги к перекрывающих балкам;
• быстрое испарение влаги из рабочего состава, что позволяет ускоренными темпами уложить декоративное покрытие;
• незначительная усадка полусухой смеси, обеспечивающая целостность стяжки и не позволяющая образовываться трещинам;
• повышенная прочность сформированного покрытия за счет применения мелкофракционного заполнителя и отсутствия воздушных ячеек в массиве;
• отсутствие неровностей на поверхности полусухой стяжки, которая по плоскостности конкурирует с самовыравнивающимися полами;
• возможность одновременного выполнения других строительных работ по отделке стен при нормальной концентрации влаги в воздухе;
• уменьшенный уровень затрат на выполнение работ и приобретение стройматериалов по сравнению с сухим и мокрым способом;
• повышенные звукоизоляционные характеристики полусухой стяжки, связанные с ее структурными особенностями;
• эффективная теплоизоляция поверхности пола за счет пониженного коэффициента теплопроводности укладываемого состава;
• возможность выполнения мероприятий по формированию полусухой стяжки своими руками, что значительно снижает объем финансовых расходов;
• стойкость к механическому воздействию, обусловленная использованием фиброволоконного или металлического армирования;
• отсутствие необходимости использовать специальное оборудование для шлифования поверхностного слоя полусухой стяжки;
• отсутствие необходимости укладки гидроизоляционных материалов и устранения зазоров под нижней частью стен за счет исключения возможности протекания раствора.

Сложно найти строительную технологию, не имеющую слабых сторон. Не является исключением и полусухой способ формирования напольной основы.

Главные недостатки технологии:

• необходимость применения пневматического нагнетателя, осуществляющего ускоренную подачу смеси, при повышенной площади помещения;
• увеличенная трудоемкость операций, обусловленная необходимостью равномерного распределения влажной и плотной смеси из песка и цемента;
• необходимость трамбовки полусухого состава, который под нагрузкой может поскрипывать под чистовым полом;
• чувствительность недоувлажненной смеси к поглощению влаги, вызывающей возобновление гидратационных процессов;
• проблематичность обеспечения равномерного перемешивания входящих в состав полусухой смеси компонентов без использования специальных устройств;
• возможность развития микроорганизмов и образования плесени под чистовым полом при небольших протечках жидкости;
• невозможность применения полусухого покрытия для помещений с повышенной концентрацией влаги и резкими температурными перепадами на уровне пола.

Однако не только влага создает проблемы при выполнении работ полусухим методом. Главным врагом данной технологии является дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий. Некачественно выполненное уплотнение содействует усадке покрытия в процессе эксплуатации, что вызывает деформацию финишного покрытия.

Как выполнять стяжку полусухим способом — технология проведения работ по укладке смеси

Стяжка пола в квартире, а также выравнивание напольной основы в частном доме осуществляется с использованием разнообразных технологических приемов.

Возможны следующие варианты:

• заполнение сыпучей смесью подготовленного основания без укладки на поверхность пола подложки гидроизоляционного назначения;
• распределение полусухого раствора по полиэтилену или рулонному рубероиду, положенным для предотвращения протечек входящей в стяжку жидкости;
• дополнительная укладка листового теплоизолятора, а также использование звукоизоляционных материалов для повышения уровня комфорта;
• выполнение мероприятий по формированию стяжки с армированием смеси фиброволокнами или металлической сеткой.

Выбор определенного метода выполнения стяжки зависит от индивидуальных особенностей помещения и требований заказчика.

Согласно полному алгоритму выполнения работ, необходимо придерживаться следующих этапов:

1. Подготовить все необходимое для засыпки стяжки.
2. Выполнить подготовку поверхности основания.
3. Уложить гидроизоляционное покрытие.
4. Произвести укладку листового утеплителя.
5. Установить и зафиксировать на поверхности пола маяки.
6. Подготовить требуемый объем полусухой смеси.
7. Заполнить пространство между маяками рабочим раствором.
8. Равномерно распределить материал по площади помещения.
9. Утрамбовать массив и обеспечить его плоскостность.

После завершения основных операций осуществляется установка влагостойкой фанеры, древесностружечных плит и других листовых материалов, выполняющих функцию основы для укладки чистового покрытия. Рассмотрим специфику выполнения главных этапов.

Перечень материалов, инструментов и необходимого оборудования

Для выравнивания поверхности пола с использованием полусухой технологии потребуются следующие материалы:

• самостоятельно приготовленная или покупная смесь песка и цемента;
• противоусадочная сетка, предотвращающая деформацию стяжки;
• фиброволоконный наполнитель, повышающий прочность основания;
• кромочная лента, укладываемая для компенсации температурных расширений;
• гидроизоляционный материал, защищающий черновой пол от переувлажнения;
• листовой утеплитель, позволяющий добиться комфортной температуры пола;
• металлические направляющие, служащие ориентиром при разравнивании состава.

Перечень оборудования и инструментов включает:

• нагнетатель пневматического типа, укомплектованный подающей магистралью;
• бетоносмеситель, позволяющий готовить рабочую смесь в увеличенных объемах;
• вибрационная трамбовка, обеспечивающая уплотнение выравнивающего слоя;
• лазерный прибор для контроля горизонтальности или строительный уровень;
• двухметровое правило, применяемое для распределения и выравнивания стяжки;
• шпатели с увеличенной длиной рабочей части и комплект мастерков;
• терморезчик для разрезания листов экструдированного пенополистирола.

Также необходимо подготовить добавки, соответствующие применяемой рецептуре.

Оптимальная толщина полусухой стяжки

Выполняя работы по укладке стяжки, следует обеспечивать указанную толщину выравнивающего слоя:

• минимальная толщина уплотненного состава составляет 2-3 см;
• оптимальный размер утрамбованной полусухой смеси равен 4-5 см.

При необходимости укладки отопительных магистралей теплого пола, толщина полусухой основы увеличивается в соответствии с диаметром труб, по которым циркулирует теплоноситель. Определяясь с толщиной полусухой основы, следует учитывать нагрузку, создаваемую материалом стяжки на поверхность перекрытия. При увеличенной до 7 см толщине слоя нагрузка на метр квадратный основания возрастает до 100 кг.

Подготовка поверхности пола

На подготовительной стадии необходимо выполнить следующие операции:

1. Удалить отслаивающиеся фрагменты старого покрытия.
2. Вынести образовавшийся в результате очистки мусор.
3. Выполнить обеспыливание основания для улучшенного сцепления стяжки.
4. Осуществить разделку глубоких трещин и очистить проблемные места.
5. Выровнять высотные перепады цементным раствором.

После завершения подготовительных операций следует нанести на основание глубоко проникающий грунт, предотвращающий насыщение влагой. После поверхностной обработки выполняется разметка, в результате которой отбивается горизонталь по периметру стен на уровне толщины заливки.

Укладка гидроизоляции и утепление основания

Важно надежно гидроизолировать пол и квалифицированно уложить утеплитель, руководствуясь приведенным алгоритмом:

1. Уложите на поверхность пола листы полиэтилена или рубероид, обеспечив перекрытие гидроизоляционного материала не менее 100 мм.
2. Расположите гидроизоляцию таким образом, чтобы материал перекрывал нижнюю кромку стен на 15 см.
3. Произведите укладку пенополистирольных листов или насыпьте на пол гранулированный керамзит.
4. Изолируйте периметр компенсационной лентой, соответствующей по размеру толщине слоя стяжки.

Следует тщательно подогнать листы утеплителя для предотвращения потерь тепла.

Что делает стяжку прочнее – об использовании фиброволокна и армировании

Повышение прочностных свойств стяжки обеспечивается различными методами:

• путем укладки на утеплитель специальной сетки;
• введением в смесь на этапе приготовления фиброволокна;
• добавление в рабочий состав полипропиленового заполнителя.

Поверхностное и объемное армирование не только повышает нагрузочную способность, но и предотвращает растрескивание.

Установка маяков для обеспечения горизонтальности покрытия

Мероприятия по монтажу маяков требуют ответственного подхода. От качества работ по установке направляющих зависит плоскостность поверхности.

Технология установки предусматривает выполнение работ в определенной последовательности:

1. Разметку координат расположения первого маяка, находящегося на расстоянии 150-200 мм от стены.
2. Определение участков расположения других маяков с соблюдением постоянного интервала.
3. Укладку густой цементной смеси согласно разметке, соответствующей местам монтажа направляющих.
4. Вдавливание в цементную смесь профилей, длина которых соответствует расстоянию между стенами.

После выполнения указанных операций следует дождаться застывания цементного состава, обеспечивающего неподвижность направляющих.

Как готовить раствор на основе песка и цемента – рецептура и требования к компонентам

Строители используют различные растворы для выполнения стяжки:

• покупные, смешивание которых выполняется согласно требованиям изготовителя;
• самостоятельно изготовленные согласно проверенной рецептуре.

При самостоятельном приготовлении смеси для стяжки следует соблюдать пропорции:

• перемешивать цемент четырехсотой марки с кварцевым песком, соблюдая объемное соотношение 1:3;
• добавлять фиброволоконный наполнитель из полипропилена в объеме 60 г на 100 л смеси;
• вводить специальные пластификаторы из расчета 800-1000 мл на 100 кг рабочего раствора;
• заливать в подготовленную смесь воду до требуемого уровня пластичности полусухого состава.

Объем полусухой смеси определяется следующими факторами:

• толщиной цементно-песчаной стяжки;
• площадью выравниваемого основания.

Для повышения теплоизоляционных свойств, ускорения застывания и обеспечения возможности использования смеси для обогреваемых полов в состав вводят специальные ингредиенты.

Укладка стяжки цементной смесью

Процесс укладки состава несложный:

1. Засыпьте материал между направляющими.
2. Равномерно распределите состав по площади.
3. Уплотните полученный слой стяжки.
4. Насыпьте дополнительную порцию рабочей смеси.
5. Произведите повторное уплотнение.

Спустя сутки после завершения укладки следует нарезать компенсационные швы.

Выравнивание и затирка

Для обеспечения плоскостности стяжки выполняют следующие работы:

1. Выравнивают цементно-песчаный состав с помощью правила.
2. Выполняют финишную шлифовку поверхности стяжки.

Для предотвращения потерь влаги в процессе твердения следует закрыть стяжку полиэтиленом.

Заключительные мероприятия после высыхания полусухой стяжки

После набора эксплуатационной прочности выполняют мероприятия по укладке различных видов декоративного покрытия:

• паркета;
• линолеума;
• ковролина;
• керамической плитки;
• ламината.

Финишное покрытие укладывают на листы влагостойкой фанеры или стружечные плиты.

Подводим итоги

Соблюдение требований технологии при выполнении работ по монтажу полусухой смеси гарантирует продолжительный период использования, прочность и надежность промежуточного слоя, предназначенного для монтажа чистового покрытия. На качество работ влияет правильная подготовка напольной поверхности, квалифицированно выполненный монтаж направляющих, а также тщательное уплотнение состава.

Полусухая стяжка пола — технология, недостатки и преимущество способа

Полусухая стяжка пола является прямой альтернативой традиционным схемам выравнивания пола. Минимальное включение воды и быстрые сроки выполнения, значительно упрощают общий процесс подготовки и обустройства выравнивающего слоя.

Данный способ во многом схож и пользуется завидно популярностью у людей, не желающих возиться с жидким раствором.

Общая информация и характеристики

Технология работ предполагает обустройство на любое основание и поверхность

Полусухая стяжка – это комплекс работ по выравниванию пола, предусматривающий применение полусухого бетонного или цементно-песчаного раствора различной прочности. Для армирования используются стандартные способы укрепления смеси – стекловолокно или металлическая сетка.

За счет использования ограниченного количества воды, высыхание бетонной смеси происходит значительно быстрее. Так, средний срок высыхания – 4-5 суток, что является в 5-6 раз быстрее высыхания традиционной вида.

Нанесение полусухой смеси возможно на большинство типов оснований – деревянные перекрытия, бетонная плита, подушка из песка или гравия. То есть устройство полусухой стяжки пола можно выполнить в любых помещениях, с любым типом основания и его технического состояния.

Наиболее рационально использование данного способа в условиях, когда срок выполнения работ ограничен, а эксплуатационное состояние несущей основы не предусматривает применение жидких и тяжелых растворов.

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

• высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
• малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
• не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
• возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

• проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
• большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
• минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Выбор материала для армирования слоя

Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования — материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду

Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.

Фиброволокно – это композитный материал, увеличивающий прочностные качества бетона и цементно-песчаных смесей.

Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:

• волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
• при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
• фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.

Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.

Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.

Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.

Что нужно сделать перед стяжкой

Технология полусухой стяжки пола предусматривает проведение комплекса подготовительных мероприятий, которые значительно упрощают процесс отделочных работ и напрямую влияют на качество их выполнения.

Основные этапы при нахождении самой высокой точки на поверхности пола

Подготовительные работы проходят поэтапно и состоят из следующих действий:

1. Снятие старых покрытий и отделки.
2. Очистка загрязнений и пятен, уборка пыли.
3. Устранение повреждений и изъянов поверхности.
4. Расчет толщины.
5. Обустройство гидро- и звукоизоляции.

Демонтаж старой отделки, плинтусов и напольной облицовки выполняется с использованием ручных инструментов и перфоратора. Крупный строительный мусор собирается в прочные мешки и отвозится на свалку, для уборки мелкой пыли лучше использовать строительный пылесос.

Устранение мелких повреждений выполняется путем заделки с использованием строительных и цементно-песчаных смесей. Глубокие выбоины и трещины расшиваются, очищаются, грунтуются и заделываются аналогичным составом.

Для устранения небольших изъянов поверхности можно использовать цементно-песчаный раствор

Проведение расчетов выполняется по простому алгоритму. Для этого на стене по периметру помещения выводится горизонтальная линия. Это можно сделать с использование лазерного или пузырькового уровня. От данной линии, через каждые 50 см, производятся промеры до поверхности пола.

Самое маленькое расстояние будет указывать на нахождение в данной точке самого высокого места на плоскости пола. То есть от данной точки следует производить расчет толщины слоя стяжки. Для этого от найденного расстояние отнимают минимально возможную мощность слоя в 3 см и прочерчивают вторую линию.

Рекомендуем не ориентироваться по минимальным границам, а взять в качестве минимально мощности пола 5-7 см.

Для обустройства гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы или полиэтиленовая пленка толщиной от 100 мкм. Материал укладывается на всей площади пола и с запасом в 15-20 см напускается на стены. В качестве тепло- и звукоизоляционной прокладки выступает специальная демпферная лента, которая проклеивается в нижней части стены на высоту стяжки.

Нюансы подготовки раствора и выставления маяков

Подготовка раствора осуществляется двумя способами — ручным и механическим

Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.

Ручной способ предполагает замес полусухой смеси непосредственно на поверхности пола. В большинстве случае, используется именно второй способ, так как оборудование достаточно дорогое и применяется только при заливке на большие площади.

Для приготовления и замешивания смеси, рекомендуется использовать следующие компоненты:

• портландцемент марки не ниже М400;
• мелкозернистый речной песок;
• пластификаторы и добавочные компоненты;
• фиброволокно.

Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.

Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.

Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность

При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.

Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.

Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.

Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.

Технология проведения работ ручным способом

Полусухая стяжка пола — технология выполнения своими руками

Технология устройства подразумевает, что работы по выравниванию пола, начинаются разу после подготовки определенного количества раствора. Ручной способ хорошо подходит для реализации сухой стяжки в жилых квартирах, куда подача смеси дополнительным оборудованием проблематична.

Первичное схватывание смеси произойдет через 50-60 м, что скажется на значительном ухудшении его пластичности и сложности распределения.

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в следующей последовательности:

1. Выполняется контрольная проверка и качество укладки гидроизоляции, проклейки расширительной ленты и выставления маяков.
2. Производится подготовка первой порции раствора достаточного объема. При ручном способе, раствор подается лопатой. Подача осуществляется с дальней части помещения. Первым делом выполняется подсыпка по шву примыкания к стенам и полу. Далее в области установки маяков.
3. Для трамбовки первого слоя достаточно хорошо протоптать поверхность ногами или подручными средствами. После производится подсыпка новой порции смеси выше уровня маяков и ее выравнивание.
4. Выравнивание раствора выполняется с использование металлической рейки или правила. Раствор распределяется равномерно, где нужно досыпается мастерком. Рекомендуется подсыпать и выравнивать смесь на одном участке несколько раз.
5. Производится затирка деревянным полутерком. Во время затирки, следует слегка придавливать инструмент и производить волнистые движения по поверхности пола.
6. Далее повторяют цикл, пока поверхность пола не будет ровной.

После выполнения отделочных работ, поверхность накрывается и оставляется, минимум, на 12 часов. При желании по прошествии времени можно выполнить демонтаж направляющих и затереть образовавшиеся швы. Через 4-5 дней можно приступать к финишной отделке помещения.

В качестве дополнения к текстовой версии, рекомендуем видео – полусухая стяжка пола, технология обустройства по бетонному основанию и выравнивание ручным способом.

Средняя стоимость материалов и аренды оборудования

Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.

Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.

Читайте также:

Полусухая стяжка пола — плюсы и минусы обустройства

Полусухая стяжка, как и обычная, используется для выравнивания чернового пола под различные покрытия или использования в роли промышленного пола после шлифовки и покраски специальными красками по бетону. Изменения касаются только в технологии монтажа, что вызвано некоторыми новшествами, внесенными в традиционную формулу раствора.

По сравнению с обычным методом заливки бетона или цементно-песчаной смеси, полусухой способ имеет ряд преимуществ, но не лишен он и недостатков. О всех плюсах и минусах полусухой стяжки пола вы узнаете прочитав предлагаемую ниже статью. При анализе может показаться, что недостатки полусухой стяжки пола весьма существенны, но если бы это было так, то она не получила бы столь широкого распространения, особенно в промышленном строительстве.

Что такое полусухая стяжка и какие материалы используются для ее изготовления

Среди всех видов стяжки, полусухая занимает промежуточное положение между обычной (мокрой) и менее распространенной сухой. От обычной стяжки она отличается более низким содержанием воды в готовом растворе. Остальные компоненты — цемент и песок, используются в обычных пропорциях и по прочности полусухая смесь после застывания практически ничем не отличается.

Стандартные виды полусухих стяжек включают:

Цемент марки М500.

Крупнозернистый песок с фракциями не ниже 0,25 мм.

Минеральное волокно длиной от 12 мм.

Пластификаторы.

Чистая вода.

Вода добавляется в таком количестве, чтобы сухая смесь приобрела пластичность и из материала можно было слепить комок. В общем случае количество воды определяется рецептурой, но можно воспользоваться и таким простым методом определения готовности массы.

Еще одним компонентом, который не используется в других видах стяжек, является микрофибра — специальные волокна из пропилена, смешиваемые с основной массой раствора. Хотя они и небольшие по размеру (толщине и длине), но надежно армируют раствор и после высыхания не допускают появления трещин и сколов. По механической прочности на разрыв, изгиб и удар стяжка становится похожей на армированный бетон.

При наличии в массиве стяжки трубопроводов, кабелей и других коммуникаций и конструктивных элементов, толщина ее должна быть такой, чтобы раствор покрывал конструкции не менее чем на 1 см. Этим обеспечивается достаточная защита коммуникаций и надлежащее сопротивление конструкции стяжки деформирующим воздействиям, например, при расширении труб теплых полов или термическим подвижкам в результате прогрева электрокабелями.

В классическом случае, полусухая стяжка представляет собой смесь заводского приготовления, которая подается к месту использования специальными насосами по трубопроводам. Пластичность массы позволяет поднимать ее до высоты в 30 этажей, что практически снимает ограничения по применению в высотном строительстве. В этом состоит и одно из главных преимуществ — масса подается на всю площадь одновременно, исключая ее ручное перемещение ведрами или носилками.

Пластичность состава облегчает выравнивание и затирку поверхности, а наличие полимерных волокон не допускает растрескивания. Ускоренное высыхание, благодаря сниженному количеству воды, позволяет вести работы быстро и начинать эксплуатацию поверхности значительно быстрее, чем при обычных методах монтажа основания под полы.

При подготовке раствора для стяжки необходимо учитывать, что наличие хлора и фтора в воде значительно ухудшает  прочность готового слоя. Воду следует брать не из городского водопровода, а из природных водоемов или глубоких скважин, как, впрочем, и для приготовления любого другого раствора, от прочности которого зависит результат строительства.

Плюсы полусухой стяжки

Основные положительные стороны полусухой стяжки проявляются при ее промышленной укладке при помощи специального оборудования, позволяющего подавать смесь по трубопроводам на расстояние до 200 м. по горизонтали и до 100 м. по высоте. Заглаживание и затирка смеси производится сразу же после заполнения площади пола и не требует временного интервала на схватывание.

Если рассмотреть явные преимущества полусухой стяжки, то можно выделить несколько главных:

• Скорость обустройства стяжки;
• Качество поверхности;
• Отсутствие протечек;
• Возможность обустройства разноуровневых поверхностей;
• Высокая производительность;
• Высокие теплотехнические и механические характеристики;
• Экологические свойства;
• Стоимость.

Скорость обустройства стяжки

Физико-химические процессы, происходящие внутри массива стяжки, такие же, как и в обычном растворе. Но влаги здесь находится немного — как раз столько, чтобы все молекулы цемента гидратировались и приняли участие в схватывании раствора. Вода практически не испаряется с поверхности — она вся задействована в химических связях. Это сокращает время на высыхание стяжки — поверхностью можно пользоваться спустя 12 часов после монтажа и выравнивания.

Но настилать полы следует с некоторыми предосторожностями. Хотя влажность стяжки и низкая, она содержит достаточно воды, чтобы создать неблагоприятные условия для деревянных конструкций. Поэтому керамобетон, плитку, линолеум можно настилать спустя 2 – 3 дня после окончания выравнивания пола полусухой стяжкой, а вот дощатые полы, паркет и ламинат можно настилать спустя 10 – 14 дней, выждав, пока вся влага не испарится не только с поверхности, но и из объема стяжки.

Учитывать следует то обстоятельство, что толщина слоя должна составлять не менее 5 см. При площади комнаты от 10 до 75 м² влаги в ней содержится хотя и немного, но для ее удаления до уровня безопасного для дерева,  необходимо не менее 10 – 14 дней.

Качество поверхности

Консистенция раствора и наличие в составе фиброволокон исключает проседание поверхности во время высыхания, образование пустот и каверн внутри после испарения воды (испаряться попросту нечему), возникновение трещин в результате неравномерного высыхания. Применение шлифовальных машин при затирке поверхности стяжки дополнительно уплотняет внешний слой и стяжка превращается в практически водонепроницаемый монолитный бетон.

При последующей укладке наливных полов из эпоксидных или полимерных материалов, их расход значительно снижается — пористость основания очень низкая и наливная масса практически не проникает внутрь стяжки. Однако это никак не сказывается на уровне адгезии — покрытие приклеивается к полусухой стяжке ничуть не хуже, чем к обычной.

Особенности материала позволяют устанавливать его с высокой точностью — после шлифования отклонения по высоте не превышают 2 мм на один погонный метр длины. Если учесть высокую стоимость наливного пола, то снижение расхода материала приводит к значительной экономии, которая превысит затраты на использование специального оборудования.

Отсутствие протечек и чистота работы

Еще одна положительная сторона использования полусухой стяжки — чистота работы. Кроме отсутствия загрязняющих брызг и потеков на поверхности, небольшое количество воды в массе исключает протекание ее по стыкам панелей перекрытия на нижние этажи. Это дает возможность использовать этот вариант стяжки в случае ремонта, когда на нижних этажах уже полностью выполнена отделка.

Если сравнивать с полностью сухой стяжкой, то опасность проникновения воды на нижние этажи несколько больше. Но сухая стяжка в классическом виде при выполнении промышленного строительства практически не используется. Сфера ее применения — дачные и каркасные дома, малоэтажное деревянное строительство, коттеджи.

Возможность обустройства разноуровневых поверхностей

Благодаря пластичности и плотности раствора, а также способности сохранять приданную форму, полусухой метод монтажа стяжки позволяет непрерывно выполнять процесс при подготовке оснований под разные покрытия. В случае жидкого цементно-песчаного раствора такую работу выполнить за один прием гораздо сложнее — потребуется значительный временной интервал или обустройство опалубки, что в свою очередь, требует интервала во времени и дополнительных затрат на материалы и оплату работ.

Высокая производительность

По сравнению с другими способами выравнивания оснований и подготовки промышленных полов, полусухая стяжка обеспечивает самую высокую продуктивность — до 400 м² готового покрытия за смену. Особенно ценно это качество при монтаже стяжки в помещениях большой площади:

• ангарах;
• торговых залах;
• промышленных цехах;
• гаражах;
• спортивных сооружениях;
• складах.

Механическая подача готового раствора одинаковой консистенции и химического состава позволяет не ограничивать максимальную площадь установки полусухой стяжки. Это метод по достоинству оценен крупными строительными организациями, как позволяющий сократить время строительства.

Высокие теплотехнические и механические характеристики

Состав компонентов полусухой стяжки и монолитная структура значительно повышает стойкость поверхности к истиранию. Даже при использовании в качестве промышленного пола без покрытия, поверхность не пылит и не повреждается при использовании складской или цеховой техники на пневматических или пластиковых колесах.

При воздействии на поверхности стяжки, нагрузки распределяются равномерно и вся конструкция помещения меньше деформируется. Некоторая пористость массива стяжки оказывает также более низкие нагрузки на подстилающие слои основания или перекрытия.

Пористость массива стяжки и наличие минеральных или полимерных волокон увеличивает тепло и звукоизоляционные свойства материала. Это позволяет сэкономить на использовании дополнительных шупопоглотителей и теплозащитных материалов на перекрытиях  — их слой можно сделать тоньше, или вообще исключить. Но теплотехнические свойства не препятствуют использованию полусухой стяжки в качестве основания для монтажа теплых полов. Небольшой слой фиброволоконного бетона сверху труб или кабелей не снижает эффективности системы обогрева.

Экологические свойства

В плане экологии рассматривать полусухую стяжку следует  как с позиции эксплуатации, так и в разрезе строительного процесса.

Как уже было сказано, готовая полусухая стяжка:

• практически не пылит,
• не впитывает влагу,
• не шумит,
• очень хорошо чистится и моется, не истираясь даже при использовании умеренно активных моющих средств и легких абразивов.

При нагревании прямыми солнечными лучами она не деформируется, не растрескивается и не разрушается. Также индифферентна полусухая стяжка к низким и высоким температурам воздуха. При нагревании материал ведет себя сродни бетону, не выделяя летучих соединений и аллергенов. Полимерные и минеральные волокна прочно связаны цементом и не выдетаются в виде пыли даже при сильных механических воздействиях на поверхность.

Строительные работы тоже достаточно безопасны — весь этап приготовления смеси происходит в специальной закрытой емкости — миксере. Подача осуществляется герметичными трубопроводами, не оказывающими воздействия на окружающую среду. При заглаживании и затирке влажной поверхности не образуется пыли и брызг, способных раздражать дыхательные пути или слизистые оболочки человека.

Стоимость обустройства полусухой стяжки

По стоимости полусухая стяжка ниже, чем мокрая, а тем более — сухая. Наиболее ощутимо экономический эффект проявляется при ее монтаже на площадях более 100 м². Такие объемы позволяют максимально использовать возможности оборудования и снизить затраты труда на производство 1 м² готовой поверхности. При ручном приготовлении раствора и укладке без применения спецмашин, стоимость практически равняется с обычной, мокрой, но зато сохраняются все основные преимущества.

Минусы полусухой стяжки

Наряду с очевидными достоинствами полусухой стяжки, существует и ряд минусов, которые, в своем большинстве, носят объективный характер и заметны при всех условиях ее применения. Эти качества:

• Высокая стоимость при малых объемах использования;
• Сложности работы при низких температурах;
• Слабая текучесть;
• Боязнь воды;
• Толщина;
• Недостаточное уплотнение.

Высокая стоимость при малых объемах использования

Одним из недостатков является довольно высокая стоимость, если работы ведутся на ограниченных площадях. Например, стоимость монтажа такой стяжки в частном доме может оказаться в несколько раз выше, чем мокрой, даже при самостоятельном приготовлении раствора.

Для приготовления раствора необходим специальный песок, месторождения которого достаточно редкие. Доставка песка на большие расстояния значительно удорожают смесь, особенно, если его требуется немного, порядка 1,5 – 2 м³. Но если стяжка устанавливается на большой площади, то песок доставляется большегрузным транспортом, что несколько снижает его стоимость.

Такая же картина с цементом — покупка нескольких мешков цемента обойдется дороже, чем оптовая партия с доставкой. Сложно и приготовить необходимый раствор на месте, для этого придется доставлять необходимое оборудование на объект. Аренда оборудования стоит определенных денег.

При установке стяжки мокрым способом затраты гораздо ниже — песок подходит любой, для приготовления смеси достаточно простой бетономешалки, нет необходимости заказывать пневмонагнетательное оборудование. Но повторимся, этот минус ощутим при работе на малых площадях или объектах, далеко отстоящих друг от друга. При промышленном строительстве многоэтажного дома или коттеджного поселка, эти затраты нивелируются и себестоимость квадратного метра стяжки значительно снижается.

Низкие температуры

Второй минус при работе с полусухой стяжкой связан с температурой воздуха. Монтировать ее можно исключительно при положительной температуре или в отапливаемых помещениях, основание для стяжки в которых тоже достаточно прогрето. Но и здесь поджидают «подводные камни». Все оборудование для приготовления раствора, как правило, находится на улице.

При низких температурах песок смерзается в глыбы и валуны, измельчить которые вручную достаточно сложно. Возникают сложности и с доставкой воды. Хотя ее требуется не слишком много, все равно в резервуарах ее хранить невозможно, а шланги и трубы замерзают очень быстро.

В условиях большого строительства выход достаточно простой ― установить оборудование в отапливаемом временном помещении, обогреваемом воздушными пушками. Обычно достаточно прогреть воздух внутри до +5 — 7 ⁰С, чтобы можно без препятствий готовить раствор. В трубопроводах он не замерзнет в движении — теплоемкость цементно-песчаной смеси достаточно высока и до поступления по месту назначения, ее температура успеет упасть всего на 1 – 3 градуса, что не является критичным.

В больших городах, при ведении строительства в условиях плотной застройки, возникает новая сложность — дефицит места для установки оборудования и хранения большого количества запасов сырья. Но при правильной организации стройплощадки этот недостаток устраняется очень просто. Возможно большое число вариантов, все зависит от конкретных условий на стройке и сообразительности инженеров и прорабов.

Низкая текучесть раствора

Одним из главных минусов, определенных характеристиками смеси, является недостаточная текучесть. Если в трубопроводе, подаваемая под давлением масса течет довольно сносно и даже ведет себя порой как жидкость, то в свободном состоянии она растекается довольно плохо. Это вызывает сложности с заполнением углов, линий соприкосновения с колоннами, стенами и стойками.

Устранить этот недостаток тоже достаточно просто, но, как и все дополнительные действия и материалы, это стоит определенных денег и удорожает себестоимость одного метра квадратного, впрочем, не критично. С целью повышения текучести в состав добавляются пластификаторы — специальные химические реагенты, которые практически не влияют на процесс гидратации и не снижают прочности готового покрытия. Пластификаторы только слегка увеличивают текучесть, чего обычно вполне достаточно, чтобы раствор лег как надо.

Если этого недостаточно, на начальном этапе подачи раствора можно вручную утрамбовать массу в местах примыканий. Как правило, протяженность линий соприкосновения со стеной не слишком длинна, поэтому задание вполне реализуемо и на стоимость стяжки и скорость выполнения работ влияет мало.

Единственное, чего делать не рекомендуется — добавлять в раствор воду. В этом случае масса становится слишком жидкой и стяжка в местах увлажнения будет  обладать невысокой прочностью.

Гидрофобность

Следующий недостаток — водобоязнь. До полного высыхания следует исключить контакт с водой полностью и ограничить воздействие жидкости при дальнейшей эксплуатации. Дело в том, что процесс гидратации при недостатке воды происходит медленно и не полностью. Всегда остается некоторый процент не вступивших в реакцию молекул цемента, которые готовы взаимодействовать с водой при контакте. В результате этого стяжка может растрескиваться и набухать, что нежелательно до ее покрытия краской или наливным полом.

Толщина

Делать полусухую стяжку толщиной менее 5 см не рекомендуется. Это тоже связано с процессами, происходящими внутри массы. Если слой слишком тонкий. То вода испаряется быстрее, чем происходит схватывание раствора и он не успевает приклеиться к основанию. В результате наблюдаются отслоения, часто довольно значительные по площади.

Но и больше 7 см толщину слоя делать нецелесообразно из-за большого веса  материала — метр квадратный стяжки толщиной 7 см. весит более 120 кг. Такие нагрузки на перекрытия нежелательны, толще слой можно делать разве что на грунте или насыпном основании. Часто засыпку керамзитом или заливку керамзитобетоном под полусухую стяжку используют и на перекрытиях, если необходимо поднять пол.

Недостаточное уплотнение

Часто стяжка по разным причинам недостаточно уплотняется, что приводит к частичному разрушению после установки напольного покрытия, появлению скрипов и шумов. Чтобы этого не произошло, следует с полной ответственностью подходить к заглаживанию и шлифовке поверхности. Своевременное применение шлифовальных машин позволит уплотнить материал до необходимого предела.

Чтобы исключить большее число нежелательных явлений, укладывать стяжку необходимо строго по технологии. Малейшие отклонения приводят к растрескиванию или отслоению. Тщательно следует следить за соблюдением пропорций компонентов, особенно за количеством воды. Превышение влажности, как и ее недостаток одинаково нежелательны. В случае чрезмерного количества стяжка теряет плотность, становится менее прочной и дает усадку и трещины. Если воды мало, то гидратация происходит не в полном объеме, что приводит к появлению пор и каверн.

Часть недостатков, которые часто приводятся противниками полусухой стяжки, по сути, недостатками и не являются. В пример можно привести неоднородную плотность — основание стяжки более рыхлое, чем верхняя часть. Плотность плавно возрастает снизу вверх вследствие низкой текучести материала. Средняя плотность высохшей стяжки составляет до 1800 кг/м³, что несколько ниже, чем у жидкого бетона (песок/цемент, без минеральных наполнителей).

При исследованиях прочность на разрушение контрольного кубика полусухой стяжки составляет до 150 кг/см², что соответствует бетону М150, рекомендованному для оборудования оснований под полы.

Относительно упреков в том, что полусухая стяжка образует неровную поверхность, которую необходимо выравнивать наливным полом, то это не совсем правильно. Если использовать маяки и исправные шлифовальные машины, то любое напольное покрытие можно укладывать без выравнивания наливом. В общем случае, чтобы после укладки полусухой стяжки проявились только ее положительные качества, следует использовать высококачественные материалы и точно соблюдать требования технологии.

Следует также учесть, что любая из строительных технологий, включая и самые инновационные, не состоит из одних плюсов. Всегда можно найти то, что вас не устраивает и не подходит для конкретного случая применения. Именно знание всех положительных и отрицательных качеств позволяет выбирать варианты того или иного способа ведения строительства, в данном случае — обустройства стяжки.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Что такое полусухая стяжка пола

Полусухая стяжка пола: технология, рекомендации, отзывы. Полусухая стяжка пола своими руками

November 22, 2014

За время строительства дома работникам нужно выполнить большой объем работ и применить разнообразные технологии. Возведение стен осуществляется из множества материалов, а внутренняя отделка производится самыми необычными способами. Отличительной чертой работ по выравниванию пола является то, что результат этого этапа строительства хозяева не только видят каждый день, но и чувствуют под ногами. Все это доказывает важность правильности выполнения основания.

Виды стяжки пола

1. Классический метод. Мокрая стяжка из цементно-песчаного или бетонного раствора. Этот способ выравнивания основания используется в строительстве очень давно. Проведение работ по мокрой стяжке требует большого количества времени, так как материал должен полностью просохнуть.
2. Мокрая стяжка. Выполняется с помощью плит из ДСП, ОСБ, ДВП или фанеры. Стоимость проведения таких работ зависит от изначального качества основания. Чем оно хуже, тем больше материала потребуется для выравнивания. Прочность некоторых плит не позволяет укладывать их в один слой, что также говорит о необходимости повторных работ по выравниванию.
3. Полусухая стяжка. Этот способ аналогичен выполнению классического основания, но принципиально отличается минимальным количеством воды в песчано-цементной смеси. Она не заливается, а засыпается на пол. Для повышения прочности в раствор могут добавляться полипропиленовые волокна, играющие роль армирующего каркаса. Полусухая стяжка пола, технология выполнения которой будет рассмотрена ниже, может производиться несколькими способами в зависимости от перепадов в плоскости основания.

Преимущества полусухой стяжки пола

1. Отсутствие необходимости в дополнительной гидроизоляции пола, так как раствор не течет.
2. Во время проведения работ не обязательно пользоваться защитными перчатками и обувью, так как песчано-цементная смесь содержит всего 25% воды. Это делает ее немаркой.
3. Если работы проводятся не на первом этаже, то нет риска протечки раствора между перекрытиями.
4. Устройство полусухой стяжки пола, технология которой позволяет получить стопроцентно ровное основание, делает возможным также полное отсутствие пустот с воздухом и трещин.
5. Срок полного высыхания пола составляет всего 4-5 дней. По истечении этого времени можно укладывать финишное покрытие.
6. Вес полусухого основания значительно меньше мокрого. Это позволяет снижать нагрузку на перекрытия здания.
7. Работы с раствором могут проводиться при температуре до -50 °С.
8. Особая структура материала позволяет получить пол с отличными звуко- и теплоизоляциоными характеристиками.
9. Полусухие стяжки по евростандарту производятся специальными смесями. Большое насыщение рынка подобными видами материалов и услуг приводит к минимальным наценкам на проведение работ.

Недостатки полусухой стяжки пола

1. До начала работ по уплотнению материала площадь помещения является очень грязной.
2. При использовании специальной техники стоимость ремонта повышается.
3. Цена за 1 м 2 полусухой стяжки зависит от высоты, где проводятся работы. Например, стоимость пола на 1-м и 20-м этажах отличается на 30%. Это объясняется необходимостью поднимать все материалы и оборудование.
4. Полусухой раствор очень сложно перемешивать вручную.
5. Часто строители не знают точного количества воды в смеси, поэтому льют ее недостаточно или слишком много. Это приводит к нарушению технологии и получению неожиданного результата.
6. Полусухую стяжку нужно обязательно тщательно утрамбовать, иначе она будет постоянно крошиться и даже скрипеть под ногами.

Виды полусухих стяжек

1. Стяжка без подложки. Материал укладывается на голое бетонное основание.
2. С подложкой из полиэтилена. Раствор в этом случае не касается чернового основания и стен. Такой вид стяжки еще называют «плавающей».
3. С теплоизоляционной подложкой. В роли дополнительного слоя чаще всего выступают плиты минеральной ваты. Это особенно актуально на первых этажах домов и в частных постройках.
4. С шумоизоляционной подложкой. Сама песчано-цементная смесь плохо пропускает звук. Дополнительно к ней можно использовать вспененный полиэтилен или гасящие шум мембраны.
5. С армированной сеткой. Они придает полу большую прочность.
6. С фиброволокном. Такой пол способен выдержать очень большие нагрузки.

Некоторые из этих видов могут комбинироваться между собой, так получается оптимальная для данного помещения стяжка пола. Технология устройства полусухой стяжки делится на несколько этапов.

Подготовка основания для полусухой стяжки пола

1. Перед началом работ полностью очищается основание. Мусор убирается веником, а мелкие частицы — пылесосом.
2. Выставляется нулевой уровень. Он помогает точно измерить высоту основания.
3. При необходимости крупные дефекты пола шпаклюются. Полусухая стяжка, технология укладки которой позволяет создать ровную поверхность, все же не гарантирует проникновения во все изъяны основания. Оставшиеся пустоты впоследствии могут вызвать образование трещин.
4. Вся поверхность пола обязательно грунтуется. Это помогает скрепить новый слой со старым. Грунтовка сохнет несколько часов.

Установка маяков и гидроизоляции

Маяками называются направляющие элементы, служащие ориентирами для горизонтального уровня будущего пола. Они помогают строителю выкладывать раствор нужной толщины.

Гидроизоляция для полусухой стяжки не требуется, но стены и колонны нужно оградить от раствора. Это выполняется для того, чтобы сжатие и последующее расширение вертикальных конструкций не влияло на состояние пола. Выше уровня будущей стяжки на все поверхности наклеивается демпферная лента, она предотвратит растрескивание материала. После высыхания пола ее нужно удалить острым ножом.

Полусухая стяжка пола, технология устройства которой подразумевает обязательное наличие маяков, допускает их выполнение несколькими способами. Один из них подразумевает устройство ориентиров на двух противоположных стенах. Маяки состоят из утрамбованной смеси. Их высота точно отмеряется от нулевого уровня.

Маяки могут представлять собой также планки, закрепленные на саморезах или бетоне. Их уровень, как правило, выше основания на 8-10 см.

Подобные маяки устанавливаются полосами через каждые 180-190 см, если используется двухметровое правило. При уменьшении его длины расстояние между ориентирами становится короче. Их высота измеряется по нитке, натянутой между стенами от первых маяков.

В процессе выравнивания пола маяки не должны смещаться. Для этого их нужно надежно закреплять. По мере необходимости будущий пол армируется.

Подготовка раствора для полусухой стяжки пола

Этот процесс может осуществляться несколькими способами. Самый простой из них заключается в разведении водой готовой сухой смеси. В этом случае нужно только следовать инструкции.

Если готовой смеси нет, то ее можно сделать самостоятельно. Для этого нужно смешать одну часть цемента и три — очищенного крупнозернистого песка. При необходимости добавляется пластификатор и фиброволокно. Все помещается в бетономешалку, и постепенно туда вливается вода. Полусухая стяжка пола, технология укладки которой будет рассмотрена ниже, подразумевает получение раствора определенной консистенции. Такой, что при сжатии в кулаке он образует комок, но не выделяет воду.

Полусухая стяжка с фиброволокном выдерживает очень большие нагрузки. Нужное количество раствора получается путем постоянного добавления сухих составляющих и воды.

Устройство полусухой стяжки пола. Технология бетонирования

После окончания подготовительных работ можно приступать к непосредственному бетонированию поверхности. Полусухая стяжка пола, технология которой предусматривает выполнение работ несколькими строителями одновременно, начинается с засыпания смеси между направляющими. После этого материал выравнивается правилом немного выше маяков. Смесь вытягивается на себя. По мере необходимости можно выполнять волнообразные движения правилом, это поможет убрать излишки материала на соседние зоны.

Пока бетонная смесь не начала сохнуть, ее нужно утрамбовать и затереть. Все это надо осуществить в течение 6 часов после выравнивания. Используется специальная машинка, которая позволяет делать поверхность пола ровной и гладкой. Во время работы оборудования материал немного оседает.

Обработка материала заканчивается контрольной проверкой горизонтальности и ровности получившегося пола. Уровень должен быть обязательно чистым.

С целью постепенного высыхания поверхность пола накрывается полиэтиленом на 12 часов, это поможет предотвратить слишком быстрое испарение влаги. После чего пол сохнет не менее четырех дней.

Полусухая стяжка пола своими руками: устройство и технология работ

Провести работы по самостоятельному бетонированию пола возможно. Единственным отличием становится использование вместо машинки для выравнивания обычной затирки большой площади. Для удобства работы с ней пол можно засыпать небольшими сегментами. Технология устройства полусухой стяжки своими руками предусматривает быстрое и последовательное выполнение всех этапов процесса. Поэтому один человек может замешивать раствор, второй — укладывать его и ровнять, а третий — затирать.

Составляющие стоимости проведения работ по стяжке пола

При заказе стяжки в строительной компании конечная ее стоимость будет складываться из расходов на:

• бетон и сухую смесь;
• транспортировку и подъем всех материалов и оборудования;
• дополнительные материалы;
• выполнение работ.

Отзывы о методе полусухой стяжки

Многие из тех, кто выполнял работы по выравниванию пола самостоятельно, отмечают, что главное — выбрать нужное количество воды. От этого зависит прохождение процесса гидратации цемента. Если в растворе было недостаточно воды, то при попадании на готовую поверхность влаги кристаллы материала могут снова начать расти, и пол будет скрипеть.

Большинство специалистов отзывается о методе полусухой стяжки положительно. Однако максимальный срок ее службы еще неизвестен.

Таким образом, полусухая стяжка пола, технология выполнения которой была рассмотрена в статье, может производиться как профессиональными рабочими, так и самостоятельно хозяевами квартир.

Чарли Гард умер за неделю до своего первого дня рождения Чарли Гард, неизлечимо больной младенец, о котором говорит весь мир, умер 28 июля, за неделю до своего первого дня рождения.

15 симптомов рака, которые женщины чаще всего игнорируют Многие признаки рака похожи на симптомы других заболеваний или состояний, поэтому их часто игнорируют. Обращайте внимание на свое тело. Если вы замети.

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

Почему некоторые дети рождаются с «поцелуем ангела»? Ангелы, как всем нам известно, относятся доброжелательно к людям и их здоровью. Если у вашего ребенка есть так называемый поцелуй ангела, то вам нечег.

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки пола

Бетон с минимальным водоцементным соотношением В/Ц называют полусухим, применяют для выравнивания плит перекрытия. Основные минусы полусухой стяжки пола заключаются в ее высокой стоимости, квалификации рабочих, аренде спецоборудования, высоким требованиям к сырью. Например, необходим исключительно промытый и просеянный карьерный песок крупной фракции, и цемент с датой выпуска не более 1 месяца.

Основные характеристики стяжек

За счет минимального водоцементного соотношения В/Ц имеет полусухая стяжка пола плюсы:

• мелкая структура цементного камня без каверн, пор и трещин;
• высокая водостойкость и морозоустойчивость конструкционного материала.

Однако хороший бетон с минимальным количеством воды очень сложно замешивать, для повышения удобоукладываемости приходится применять пластификаторы, которые повышают себестоимость смеси.

Приготовление смеси по месту укладки.

Проще всего понять, какая стяжка больше подходит для конкретных условий, если свести особенности обеих технологий в таблицу:

плитка на 29 день, остальные облицовки на 8 день

плитка на 29 день, остальные облицовки на 8 день

На практике в полном объеме необходимое оборудование для полусухой стяжки используется редко. Смесь изготавливается по месту, требуются только затирочные машины. Сравнивать качество лицевой поверхности мокрой и полусухой стяжки не совсем корректно:

• для полусухой технологии затирочные машины используются по умолчанию, расходуется время и электроэнергия, изнашивается электроинструмент;
• мокрую стяжку так же можно идеально выровнять шлифмашинкой после частичного отвердевания слоя (обычно 3 – 4 день).

Укладывать напольные покрытия можно только после окончания гидратации, которая длится одинаковое время. Зато армировать полусухие стяжки и ходить по ним в период изготовления намного удобнее:

• сетки укладываются на основание (звуко-, теплоизоляцию) с необходимым нахлестом, связываются проволочными скрутками;
• после засыпки небольшого слоя полусухого раствора и трамбовки его обувью, сетки извлекаются наружу и укладываются поверх этого слоя.

Обеспечить защитный слой проволочной сетки внутри полусухой стяжки гораздо проще.

Это позволяет обеспечить нижний защитный слой и неподвижность арматурного слоя внутри конструкции. В мокрых стяжках сетки укладываются на прокладки, ходить по ним невозможно, требуется укладка настила на прокладки.

Преимущества технологии

Полусухая стяжка пола имеет плюсы и минусы, считается достаточно молодой технологией. Реальными достоинствами метода являются:

• идеально ровная поверхность, не снижающая свойств даже при проведении на ней кроя облицовок для других комнат;
• высокая прочность в идеальных условиях формирования цементного камня без трещин и каверн;
• низкая стоимость услуги при больших объемах работ;
• хождение без настилов и трапов.

Все остальные преимущества являются надуманными, используются в агрессивной рекламе поставщиков услуг, подталкивая к выводу, что их стяжка лучше.

Например, мокрые стяжки из пескобетона можно залить по минеральным основаниям своими силами и зашлифовать теми же машинами, без которых невозможна данная технология. Качественный песок для смеси придется поискать и, возможно переплатить за доставку. Расход бетона, хотя и незначительно, но увеличивается, так как минимальная толщина стяжки на 1 см больше, чем у традиционной («мокрой»).

Шлифовка мокрой бетонной стяжки.

В принципе бетоны с низким В/Ц соотношением созданы для гидротехнических сооружений и фундаментов, так как по умолчанию обладают высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью. От стяжек подобные характеристики не требуются, поэтому высокие эксплуатационные качества становятся, скорее, бонусом.

Недостатки полусухой стяжки

Решающими факторами для индивидуального застройщика становятся: возможность самостоятельного применения технологии и стоимость материалов. Заключаются недостатки полусухой стяжки пола в том, что для нее эти параметры отрицательные:

• квалификация отделочника должна быть очень высокой;
• потребуется самый дорогой песок – добытый карьерным способом, просеянный, а затем промытый от примесей глины;
• затирка невозможна без специального оборудования – шлифмашин, в идеале еще и пневмонагнетателя;
• сложно рассчитать количество материалов, так как они утрамбовываются при затирке и усаживаются при формировании цементного камня;
• заглаживать бетон крайне неудобно в узлах примыкания пола к стенам, в углах.

Толщина полусухой стяжки составляет 4 см минимально, что на 1 см больше, чем у классических бетонных мокрых конструкций, залитых по маякам.

Важно! Процесс гидратации (формирование цементного камня) длится положенное время, 70% прочности бетон набирает через все те же 28 суток. Поэтому преимуществ по скорости отделки стяжки керамогранитом или кафелем эта технология не обеспечивает.

Свежеуложенные стяжки полусухие боятся воды, поэтому помещения закрывают, а поверхность конструкции укутывают полиэтиленом.

Уход за полусухой стяжкой в первые трое суток.

Таким образом, полусухую стяжку придется заказать у профессионалов, обладающих необходимой квалификацией и имеющих оборудование для затирки верхнего слоя. Технология так же относится к мокрым процессам, влажность внутри помещений при высыхании конструкции повышается. Поэтому работы с гипсокартонном лучше проводить после высыхания.

Совет! Если вам нужны мастера для ремонта, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от частных мастеров, ремонтных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Что такое полусухая стяжка?

О том, что стяжка может быть полусухой, знают, пожалуй, лишь самые продвинутые застройщики, интересующиеся зарубежным строительным опытом. Полусухая стяжка появилась в прошлом веке у немцев, распространившись оттуда в другие европейские страны. В России сухую стяжку стали применять сравнительно недавно. Этот вид стяжки оказался весьма удобным и практичным. От традиционной цементно-песчаной стяжки, полусухая отличается не только меньшим количеством влаги, но и присутствием фиброволокна.

Существуют различные типы стяжек. Выбор той или иной технологии зависит, в том числе и от типа перекрытия. Железобетонные перекрытия зачастую требуют значительного выравнивания. Традиционно это делают при помощи полужидкой массы из цемента, песка и воды. Более технологичным решением является полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброволокном. Эта стяжка обладает массой преимуществ перед обычной «мокрой» стяжкой. Одно из главных – большая скорость выполнения. Четыре человека способны за один день уложить полусухую стяжку на площади 300 м² при толщине 50-60 мм. Для создания мокрой стяжки на такой площади потребовалось бы не менее недели. Еще одним преимуществом полусухой стяжки является ее скорая готовность. Уже через 24 часа по ней можно ходить.

Полусухая стяжка при качественном выполнении получается идеально ровной и не требует дополнительного выравнивания шпаклевками или нивелир-массами. А это уже приличная экономия, поскольку самовыравнивающие массы стоят намного дороже полусухого раствора. Благодаря невысокому содержанию влаги в полусухой стяжке, она практически не подвержена усадке и, следовательно, не растрескивается.

Стоимость полусухой стяжки примерно на 30% ниже, чем «мокрой». Однако выполнение стяжки полусухого типа требует определенной квалификации, а также специального оборудования.

Состав полусухой стяжки практически тот же, что и у «мокрой», но меньше воды, и обязательно присутствуют полипропиленовые фиброволокна примерно 900 г/м³. В отдельных случаях в состав полусухого раствора добавляются пластификаторы.

Для приготовления полусухого раствора используется портландцемент марки 400, строительный песок средней фракции и естественной влажности, взятые в пропорции 1:3. Загрузка компонентов поэтапная. Сначала загружается 50 литров (или 75 кг) песка, 50 кг (мешок) цемента и 10 л (ведро) воды. После перемешивания досыпают еще 64 л (или 100 кг) песка и доливают 8-13 л воды. Фиброволокно добавляется с каждой порцией воды из расчета 900 г на 1 м³ готового раствора. На ведро воды обычно приходится 70-80 г фибры. Таким образом, на один замес раствора в приведенном примере использовано 140-160 г фиброволокна.

Готовая сухая смесь подается бетононасосом к месту укладки. Время подачи не должно превышать 3-5 минут.

Что касается приготовления раствора и его укладки, то отличий здесь значительно больше. Полусухой раствор готовится при помощи пневмонагетателя (переносного растворонасоса). Процесс приготовления полусухого раствора требует наличие площади не менее 20 м². Ингредиенты загружаются в растворонасос, где они перемешиваются и через гибкий рукав подаются непосредственно на участок укладки. Растворонасос позволяет выдерживать строгие пропорции составляющих полусухой стяжки. При этом вода добавляется лишь в объеме, необходимом для гидратации цемента – не более. Раствор в итоге выходит густым и даже в какой-то степени сыпучим.

Необходимый объем полусухого раствора определяют арифметическим путем: высота стяжки × площадь помещения (участка). Профессионалы рассчитывают объем очень точно, предварительно определив при помощи лазерного уровня верхнюю точку перекрытия. Обычно толщина полусухой стяжки составляет 60-70 мм. Минимально допустимой толщиной считается 40 мм.

Полусухая стяжка устраивается на подстилающем слое из полиэтиленовой пленки толщиной от 100 мкн. В итоге стяжка отделена от перекрытия, и если она будет слишком тонкая, то может не выдержать эксплуатационной нагрузки. Поэтому тоньше 40 мм полусухую стяжку не делают.

Пленкой полусухая стяжка отделяется от перекрытия, а по периметру ее отделяют демпферной лентой, изготовленной из вспененного полиэтилена. Таким образом, при высыхании стяжки не происходит ее растрескивание.

Если необходимо теплоизолировать пол, то под пленку укладывается керамзит, вспененный полистирол или жесткие минераловатные плиты. Для повышения стабильности стяжку по утеплителю необходимо усиливать металлической сеткой, которая увеличит сопротивление на изгиб.

Укладка стяжки начинается с дальнего угла помещения. На этот момент уже должны быть установлены маяки, указывающие высоту стяжки. Маяки формируются из того же полусухого цементно-песчаного раствора. Они, как говорят профи, «натираются» кельмой-гладилкой. Обычно расстояние между маяками составляет 2-2,5 м. Для выравнивания стяжки в таком случае понадобится трехметровое алюминиевое правило.

Готовый полусухой раствор подают между маяков, после чего распределяют его лопатой и немного утрамбовывают. Дальше квалифицированный мастер работает правилом. Через 20 минут, но не позже 2 ч после укладки стяжки, ее заглаживают шлифовальной машиной. В углах и прочих труднодоступных местах стяжка зашлифовывается специальной кельмой-гладилкой. Чтобы не повредить еще сырую стяжку, мастера перемещаются в специальных бетоноступах с большой площадью подошвы. В итоге верхний слой уплотняется, упрочняется и максимально выравнивается.

Пока стяжка еще не застыла, в ней обязательно прорезаются компенсационные швы на 2/3 глубины, предотвращающие растрескивание. Швы необходимы в дверных проемах, а также через каждые 6 м посреди стяжки, если помещение большое.

Специалисты рекомендуют накрывать свежеуложенную стяжку полиэтиленом на 3-7 дней. Это не даст испариться влаге, которой в полусухой стяжке и так немного. Полного набора прочности такая стяжка достигает за 28 дней, как и обычная. Но первичная прочность наступает уже через сутки, поскольку в полусухой стяжке мало влаги и она изначально не жидкая. При 22°С 70-миллиметровая стяжка высыхает до 4% остаточной влажности за 15 суток. Традиционной стяжке для этого понадобилось бы не меньше 2 месяцев. Влажность 4% позволяет укладывать на стяжку даже такое чувствительное напольное покрытие, как доска и паркет.

Полусухая стяжка подходит при устройстве теплых водяных или электрических полов. Но в таком случае в ее составе должны присутствовать пластификаторы, придающие застывшей массе определенную эластичность. В противном случае стяжка будет подвергаться структурному разрушению. Важную роль при этом играют компенсационные швы, которые проделывают вокруг отдельных отопительных контуров.

Стяжку из полусухого раствора с фиброволокнами можно укладывать даже в холодное время года при температуре до -10°С, если в ее состав добавить антиморозные добавки. Однако над поверхностью перекрытия температура должна быть положительной. Если устроить тепляк для полусухого раствора, то можно обойтись и без антиморозных добавок.

Раствор для полусухой стяжки преимущественно готовят машинным способом. Но если по каким-то причинам технику невозможно доставить или разместить на участке, раствор можно приготовить и вручную. Для этого лучше всего подойдут сухие пескобетоны заводского приготовления марки М300. Сухую смесь затворяют водой в помещении, где предполагается укладка стяжки. Раствор замешивают лопатами в корыте, соблюдая при этом пропорции воды. Поскольку раствор получается рассыпчатым, его нужно хорошо вымешивать. Работа эта достаточно трудоемкая, поэтому если нужно получить большой объем сухой стяжки, бригада должна включать в себя достаточное количество рабочей силы. Машинный метод приготовления намного эффективнее, впрочем, выше уже было сказано, что к ручному замесу прибегают в исключительных случаях.

После отвердения полусухая стяжка представляет собой некий композитный материал. Полиэтиленовое фиброволокно выполняет функцию структурного армирования. При толщине 60-70 мм полусухая стяжка спокойно выдерживает вес автомобиля. И все же главные преимущества сухой стяжки – экономичность и короткий срок готовности. Благодаря этому сухая стяжка часто применяется, прежде всего, в коммерческом строительстве, где связка время-деньги наиболее актуальна.

Автор текста: М. Тамилин

Другие статьи по этой теме:

В этой статье: технология прогрева бетона полосовыми электродами; применение пластинчатых электродов; способы нагрева бетонной конструкции струнными и стержневыми электродами; технология контактного прогрева бетона; инфракрасный прогрев; повышение температуры бетона индукционным способом.

Ведение монолитного строительства зимой сопряжено со многими трудностями, но их можно преодолеть, если удаться удержать в набирающем прочность бетоне положительную температуру. Один из способов сделать это – прогрев бетонированной конструкции в течение необходимого срока с момента ее укладки в опалубку.

Если представить динамику популярности возведения домов методом несъемной опалубки в виде графика, то им окажется синусоида. В целом для строительной технологии это неплохо и характеризует ее как надежную и выгодную. Временные спады возникают на фоне появления других технологий и не связаны с отрицательной практикой.

Интенсивная застройка новых земельных территорий требует решения проблемы с избытком грунтовых вод, препятствующих фундаментным работам. Распространенный способ укрепления фундамента – закладка свай. Исследуем методы их установки на различных строительных площадках.

При всем многообразии методик производства бетонных работ в некоторых ситуациях воспользоваться ими невозможно. Для успешного завершения особо сложных строительных проектов применяются специальные методы бетонных работ, технологии исполнения которых рассмотрены в этом материале.

Ремонт фасада Вашего дома.

Экскаваторы-погрузчики CAT428F2 в аренду

Услуги по монтажу и сварке трубопроводов Белгород Монтаж водоснабжения в Белгороде, Белгородская область

Строительство трубопроводов ПНД в Белгороде Монтаж, прокладка трубопроводов ПНД Белгород, Белгородская область

Евроремонт квартир, домов, офисов в Киеве

Монтаж канализации, Белгород Прокладка канализации в Белгороде, Белгородская область

Copyright © Domastroim.SU 2008—2017. Все права защищены. Политика конфиденциальности

Источники: http://fb.ru/article/158348/polusuhaya-styajka-pola-tehnologiya-rekomendatsii-otzyivyi-polusuhaya-styajka-pola-svoimi-rukami, http://masterskayapola.ru/betonnyj/polusuhaya-styazhka-plyusy-i-minusy.html, http://www.domastroim.su/articles/stroit/articles_2088.html

плюсы и минусы, технология укладки

Дата: 20 сентября 2017

Просмотров: 2478

Коментариев: 0

Желая улучшить интерьер, застройщики при отделочных работах особое внимание уделяют вопросам качества пола. Для обеспечения плоскостности чистовой отделки требуется тщательная подготовка поверхности основания, начальным этапом которой является стяжка. Пытаясь за ограниченное время решить вопрос формирования надежной основы, строителями выполняется стяжка полусухая пола, которая успешно конкурирует с мокрым и сухим методами. Рассмотрим, чем примечательна новая технология, и как своими силами ее правильно выполнить.

Полусухая стяжка пола – что это такое

Полусухой метод планировки – это обеспечение плоскостности поверхности пола с помощью специальной смеси на основе песка и цемента. В ней содержится вода в уменьшенной концентрации.

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном

Необходимые прочностные характеристики достигаются следующим образом:

• армированием стальной сеткой;
• введение полипропиленовых волокон.

Критерием готовности раствора к применению является возможность сжать смесь в кулаке без выделения воды при отжиме. Благодаря пониженному содержанию воды, процесс подачи смеси на пол представляет собой не заливку, а более похож на засыпку.

Толщина формируемой основы зависит от необходимости укладки различных инженерных коммуникаций, а также от степени неровности основания. К особенностям основы относится возможность перемещения по ней через 10–14 часов после укладки.

Дальнейшие мероприятия по обустройству пола можно осуществлять через определенный период после укладки полусухого состава:

• укладку керамогранитных плит или обычной керамической плитки, устойчивых к повышенной концентрации влаги, можно осуществлять через 2–3 дня;
• стелить линолеум можно не раньше чем, через неделю после формирования основы, чтобы лишняя влага успела испариться;
• для обустройства ламинированного покрытия или укладки паркета следует дождаться окончательного высыхания состава на протяжении четырех недель.

Технология обладает неоспоримым комплексом плюсов. К главным достоинствам метода относятся:

• применение воды в уменьшенной концентрации, что снижает вероятность доступа влаги к элементам перекрытия или в расположенное внизу помещение;
• возможность значительно сократить общую продолжительность ремонта, благодаря ускоренному высыханию рабочей смеси;

Полусухая стяжка – это выравнивание полов посредством использования жесткого полусухого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается либо металлической сеткой, либо добавлением полипропиленовой фибры

• отсутствие вероятности растрескивания сформированного массива и его усадки в процессе высыхания, что обусловлено применяемой рецептурой и отсутствием пор;
• идеальная плоскостность выполненной стяжки, которая может конкурировать с поверхностью самовыравнивающихся полов;
• одновременное производство различных видов строительных мероприятий по отделке помещений в условиях нормальной влажности;
• уменьшенная стоимость производства работ по сравнению с другими методами, отличающимися более сложной технологией;
• улучшенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства сформированной поверхности за счет особенностей структуры массива;
• отсутствие необходимости в выравнивании правилом, увлажнении и дополнительной шлифовке поверхности;
• возможность самостоятельного выполнения работ по засыпке, что позволяет сэкономить денежные средства;
• повышенная прочность и устойчивость к механическим воздействиям благодаря применению армирующих волокон или специальной сетки.

Несмотря на множество достоинств, полусухой способ имеет ряд недостатков:

• повышенную трудоемкость выполнения работ, связанную с высокой плотностью цементно-песчаного состава;
• требует тщательного уплотнения массива, который может крошиться и скрипеть под финишным покрытием;
• нуждается в применении специального оборудования, облегчающего процесс смешивания ингредиентов;
• чувствителен к воздействию влаги, проникновение которой возобновляет процесс гидратации.

Разобравшись, что такое полусухая стяжка пола, остановимся на ее области использования.

После того, как цементно-песочный слой нанесен, выровнен правилом и отшлифован, он уже не требует дополнительной обработки

Стяжка полусухая – специфика применения

Стяжка полусухим способом применяется в определенных ситуациях:

• при необходимости выполнения ремонтных мероприятий за ограниченное время;
• при недопустимости протекания влаги в нижние помещения;
• при пониженной несущей способности конструкций из древесины;
• при выполнении работ в холодное время года;
• при недостатке финансовых ресурсов.

Состав наносится на различные виды оснований:

• деревянные, встречающиеся в зданиях старой застройки;
• железобетонные, распространенные в современных строениях;
• песчано-гравийные и песчаные, обустраиваемые в частных домах и подвалах.

Стяжка полусухая пола – применяемые материалы

Для производства работ по формированию стяжки полусухим методом подготовьте следующие материалы:

• портландцемент, являющийся связующим веществом;
• очищенный от примесей песок, применяемый в качестве наполнителя;
• техническую воду, добавляемую в ограниченной концентрации.

Полусухая стяжка пола осуществляется песочно-цементным раствором. Для обеспечения прочности и монолитности стяжки используют либо металлическую армированную сетку

В зависимости от выбранного метода повышения прочности основания и с целью предотвращения образования трещин может использоваться:

• фиброволокно из полипропилена, затрудняющее растрескивание массива;
• противоусадочная сетка из стали, повышающая прочностные свойства.

При работах по формированию пола на теплоизоляционной основе необходимо дополнительно подготовить следующие материалы:

• самовыравнивающуюся смесь или специальный клей, применяемые для сглаживания значительных перепадов высоты пола;
• рулонный рубероид на битумной основе или другой направляемый материал, позволяющий гидроизолировать основание;
• листовой пенополистирол, минеральную вату или вспененные материалы, применяемые для обеспечения тепловой изоляции.

Подготовив необходимые материалы, а также определившись с методом выполнения работ, можно приступать к приготовлению рабочего раствора.

Рекомендации по подготовке раствора для планировки основы

Существуют различные варианты подготовки рабочей смеси:

• приобретение готового состава и выполнение замеса согласно рекомендациям производителя;
• самостоятельный подбор материалов и перемешивание их в необходимых пропорциях.

При использовании армирующей сетки для приготовления раствора берут 1 часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 834 ( 7.63 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4980 ( 45.56 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4630 ( 42.36 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 487 ( 4.46 % )

Назад

Многие строители отдают предпочтение самостоятельно подготовленному составу. Главное правило – придерживаться правильного соотношения компонентов:

• портландцемент марки М400 и просеянный песок смешиваются в пропорции 3:1;
• фибра из полипропиленовых волокон водится в количестве 0,6 кг на куб раствора;
• пластифицирующие компоненты добавляются в объеме 0,8–1 л на 0,1 т состава;
• вода добавляется в объеме, обеспечивающем пластичность раствора.

Полусухой раствор готовится в необходимом количестве, зависящем от следующих моментов:

• размеров напольной поверхности;
• толщины формируемого слоя.

В раствор могут вводиться специальные добавки:

• пластифицирующие составы. Применение пластификаторов позволяет улучшить эксплуатационные свойства стяжки при использовании ее в условиях повышенной температуры. Это особенно актуально при обустройстве теплых полов;
• ускорители твердения. Специальные компоненты обеспечивают ускоренное затвердевание смеси и позволяют за небольшое время осуществить заливку в помещениях увеличенной площади;
• специальные наполнители. Использование гранулированного керамзита или крошки пенопласта позволяет повысить теплоизоляционные характеристики основы и обеспечить комфортную температуру помещения.

Также при замесе добавляют эластификатор, что сделает стяжку еще более пластичной и устойчивой к повышению температуры (важно для укладки теплых полов)

Для облегчения подготовки состава и обеспечения его ускоренной подачи на рабочий участок применяется:

• бетоносмеситель;
• пневматический нагнетатель.

При выполнении дальнейших мероприятий по выполнению стяжки понадобятся следующие инструменты:

• вибрационная трамбовка, облегчающая уплотнение состава;
• строительный уровень, необходимый для контроля горизонтальности;
• направляющие (маячки), облегчающие обеспечение плоскостности;
• шпатель, мастерок и длинное правило, применяемые при работе с составом.

Гарантией качества подготавливаемого состава является тщательное смешивание ингредиентов и соблюдение рецептуры.

Полусухая разновидность стяжки: технологические особенности

Строителями применяются различные технологические приемы формирования поверхности пола полусухим методом:

• выполнение стяжки без использования специальной подложки с непосредственной засыпкой состава на подготовленную основу;
• укладку раствора на рулонный рубероид или полиэтиленовую пленку, обеспечивающую надежную гидроизоляционную защиту;

Для достижения идеально ровной поверхности проводятся работы по выравниванию залитого раствора

• формирование стяжки с применением звукоизоляционных и теплозащитных материалов, повышающих степень комфорта в помещении;
• выполнение работ с дополнительным укреплением массива фиброволокном или сеткой, надежно армирующими цементно-песчаный состав.

Независимо от выбранного способа производства работ, процесс выполнения полусухой стяжки может включать следующие этапы:

1. Подготовку несущей основы.
2. Гидроизоляционную защиту поверхности.
3. Выполнение необходимых замеров.
4. Установку теплоизоляционных материалов.
5. Монтаж направляющих элементов.
6. Подготовку рабочей смеси.
7. Распределение цементного раствора.
8. Планировку поверхности массива.

На подготовительном этапе работы важно обеспечить чистоту и качество поверхности:

1. Демонтировать имеющиеся остатки прежнего покрытия.
2. Произвести очистку поверхности от строительного мусора.
3. Обеспылить основу для повышения адгезии раствора.
4. Зачистить имеющиеся на поверхности дефекты.
5. Спланировать неровности раствором цемента.

Важным этапом работы является установка маячков

Далее необходимо покрыть поверхность пола грунтовкой глубокого проникновения, затрудняющей поглощение влаги. Затем следует выполнить разметку. Правильно выполненные замеры позволяют определить высоту основы и потребность в растворе.

Для выполнения работ используется уровень или лазерный нивелир. С их помощью по периметру помещения отбивается горизонтальная черта, соответствующая высоте формируемого основания.

Дальнейшие мероприятия по формированию полусухой основы производите по следующему алгоритму:

1. Застелите основание полиэтиленовой пленкой или рулонным рубероидом, обеспечив нахлест полотен 10–15 см.
2. Обеспечьте выход краев полотен на стены по периметру помещения с формированием своеобразного поддона со стенками высотой 150 мм.
3. Уложите теплоизолятор на основе керамзита или листов экструдированного пенополистирола.
4. Выполните изоляцию контура демпферной лентой, высота которой должна превышать толщину стяжки.

Работы по установке направляющих – серьезный этап, который следует выполнять, соблюдая последовательность операций:

1. Разметьте координаты расположения базового маяка, отступив 15–20 см от стенки.
2. Определите зоны размещения остальных направляющих, соблюдая равный шаг.
3. Уложите предварительно подготовленный раствор в местах размещения маяков.
4. Аккуратно вдавите в цемент профили, нарезанные по размерам помещения.
5. Обеспечьте неподвижность маяков до окончательного твердения раствора.

Теперь в пространство между маяками можно укладывать рабочую смесь. Алгоритм действий:

1. Распределите предварительно подготовленный состав по поверхности пола.
2. Уложите части арматурной сетки и зафиксируйте стальной проволокой.
3. Тщательно утрамбуйте сформированный слой раствора.
4. Засыпьте второй слой смеси и уплотните массив.
5. Устраните неровности, и спланируйте поверхность правилом.

Через 24 часа после выполнения работ необходимо выполнить нарезку деформационных швов. Полученную поверхность следует закрыть полиэтиленовой пленкой для обеспечения нормальных условий гидратации цемента.

Заключение

Выполнение технологических рекомендаций по укладке полусухого состава позволит сформировать прочную и долговечную основу для финишного покрытия. Важно соблюдать рецептуру и выполнять соответствующую подготовку поверхности. Технология выполнения работ довольно несложная и может быть осуществлена своими силами.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Что такое полусухая стяжка пола, ее плюсы и минусы

Полусухая стяжка, как и обычная, используется для выравнивания чернового пола под различные покрытия или использования в роли промышленного пола после шлифовки и покраски специальными красками по бетону. Изменения касаются только в технологии монтажа, что вызвано некоторыми новшествами, внесенными в традиционную формулу раствора.

По сравнению с обычным методом заливки бетона или цементно-песчаной смеси, полусухой способ имеет ряд преимуществ, но не лишен он и недостатков. О всех плюсах и минусах полусухой стяжки пола вы узнаете прочитав предлагаемую ниже статью. При анализе может показаться, что недостатки полусухой стяжки пола весьма существенны, но если бы это было так, то она не получила бы столь широкого распространения, особенно в промышленном строительстве.

Что такое полусухая стяжка и какие материалы используются для ее изготовления

Среди всех видов стяжки, полусухая занимает промежуточное положение между обычной (мокрой) и менее распространенной сухой. От обычной стяжки она отличается более низким содержанием воды в готовом растворе. Остальные компоненты — цемент и песок, используются в обычных пропорциях и по прочности полусухая смесь после застывания практически ничем не отличается.

Стандартные виды полусухих стяжек включают:

Цемент марки М500.

Крупнозернистый песок с фракциями не ниже 0,25 мм.

Минеральное волокно длиной от 12 мм.

Пластификаторы.

Чистая вода.

Вода добавляется в таком количестве, чтобы сухая смесь приобрела пластичность и из материала можно было слепить комок. В общем случае количество воды определяется рецептурой, но можно воспользоваться и таким простым методом определения готовности массы.

Еще одним компонентом, который не используется в других видах стяжек, является микрофибра — специальные волокна из пропилена, смешиваемые с основной массой раствора. Хотя они и небольшие по размеру (толщине и длине), но надежно армируют раствор и после высыхания не допускают появления трещин и сколов. По механической прочности на разрыв, изгиб и удар стяжка становится похожей на армированный бетон.

При наличии в массиве стяжки трубопроводов, кабелей и других коммуникаций и конструктивных элементов, толщина ее должна быть такой, чтобы раствор покрывал конструкции не менее чем на 1 см. Этим обеспечивается достаточная защита коммуникаций и надлежащее сопротивление конструкции стяжки деформирующим воздействиям, например, при расширении труб теплых полов или термическим подвижкам в результате прогрева электрокабелями.

В классическом случае, полусухая стяжка представляет собой смесь заводского приготовления, которая подается к месту использования специальными насосами по трубопроводам. Пластичность массы позволяет поднимать ее до высоты в 30 этажей, что практически снимает ограничения по применению в высотном строительстве. В этом состоит и одно из главных преимуществ — масса подается на всю площадь одновременно, исключая ее ручное перемещение ведрами или носилками.

Пластичность состава облегчает выравнивание и затирку поверхности, а наличие полимерных волокон не допускает растрескивания. Ускоренное высыхание, благодаря сниженному количеству воды, позволяет вести работы быстро и начинать эксплуатацию поверхности значительно быстрее, чем при обычных методах монтажа основания под полы.

При подготовке раствора для стяжки необходимо учитывать, что наличие хлора и фтора в воде значительно ухудшает  прочность готового слоя. Воду следует брать не из городского водопровода, а из природных водоемов или глубоких скважин, как, впрочем, и для приготовления любого другого раствора, от прочности которого зависит результат строительства.

Плюсы полусухой стяжки

Основные положительные стороны полусухой стяжки проявляются при ее промышленной укладке при помощи специального оборудования, позволяющего подавать смесь по трубопроводам на расстояние до 200 м. по горизонтали и до 100 м. по высоте. Заглаживание и затирка смеси производится сразу же после заполнения площади пола и не требует временного интервала на схватывание.

Если рассмотреть явные преимущества полусухой стяжки, то можно выделить несколько главных:

• Скорость обустройства стяжки;
• Качество поверхности;
• Отсутствие протечек;
• Возможность обустройства разноуровневых поверхностей;
• Высокая производительность;
• Высокие теплотехнические и механические характеристики;
• Экологические свойства;
• Стоимость.

Скорость обустройства стяжки

Физико-химические процессы, происходящие внутри массива стяжки, такие же, как и в обычном растворе. Но влаги здесь находится немного — как раз столько, чтобы все молекулы цемента гидратировались и приняли участие в схватывании раствора. Вода практически не испаряется с поверхности — она вся задействована в химических связях. Это сокращает время на высыхание стяжки — поверхностью можно пользоваться спустя 12 часов после монтажа и выравнивания.

Но настилать полы следует с некоторыми предосторожностями. Хотя влажность стяжки и низкая, она содержит достаточно воды, чтобы создать неблагоприятные условия для деревянных конструкций. Поэтому керамобетон, плитку, линолеум можно настилать спустя 2 – 3 дня после окончания выравнивания пола полусухой стяжкой, а вот дощатые полы, паркет и ламинат можно настилать спустя 10 – 14 дней, выждав, пока вся влага не испарится не только с поверхности, но и из объема стяжки.

Учитывать следует то обстоятельство, что толщина слоя должна составлять не менее 5 см. При площади комнаты от 10 до 75 м2 влаги в ней содержится хотя и немного, но для ее удаления до уровня безопасного для дерева,  необходимо не менее 10 – 14 дней.

Качество поверхности

Консистенция раствора и наличие в составе фиброволокон исключает проседание поверхности во время высыхания, образование пустот и каверн внутри после испарения воды (испаряться попросту нечему), возникновение трещин в результате неравномерного высыхания. Применение шлифовальных машин при затирке поверхности стяжки дополнительно уплотняет внешний слой и стяжка превращается в практически водонепроницаемый монолитный бетон.

При последующей укладке наливных полов из эпоксидных или полимерных материалов, их расход значительно снижается — пористость основания очень низкая и наливная масса практически не проникает внутрь стяжки. Однако это никак не сказывается на уровне адгезии — покрытие приклеивается к полусухой стяжке ничуть не хуже, чем к обычной.

Особенности материала позволяют устанавливать его с высокой точностью — после шлифования отклонения по высоте не превышают 2 мм на один погонный метр длины. Если учесть высокую стоимость наливного пола, то снижение расхода материала приводит к значительной экономии, которая превысит затраты на использование специального оборудования.

Отсутствие протечек и чистота работы

Еще одна положительная сторона использования полусухой стяжки — чистота работы. Кроме отсутствия загрязняющих брызг и потеков на поверхности, небольшое количество воды в массе исключает протекание ее по стыкам панелей перекрытия на нижние этажи. Это дает возможность использовать этот вариант стяжки в случае ремонта, когда на нижних этажах уже полностью выполнена отделка.

Если сравнивать с полностью сухой стяжкой, то опасность проникновения воды на нижние этажи несколько больше. Но сухая стяжка в классическом виде при выполнении промышленного строительства практически не используется. Сфера ее применения — дачные и каркасные дома, малоэтажное деревянное строительство, коттеджи.

Возможность обустройства разноуровневых поверхностей

Благодаря пластичности и плотности раствора, а также способности сохранять приданную форму, полусухой метод монтажа стяжки позволяет непрерывно выполнять процесс при подготовке оснований под разные покрытия. В случае жидкого цементно-песчаного раствора такую работу выполнить за один прием гораздо сложнее — потребуется значительный временной интервал или обустройство опалубки, что в свою очередь, требует интервала во времени и дополнительных затрат на материалы и оплату работ.

Высокая производительность

По сравнению с другими способами выравнивания оснований и подготовки промышленных полов, полусухая стяжка обеспечивает самую высокую продуктивность — до 400 м2 готового покрытия за смену. Особенно ценно это качество при монтаже стяжки в помещениях большой площади:

• ангарах;
• торговых залах;
• промышленных цехах;
• гаражах;
• спортивных сооружениях;
• складах.

Механическая подача готового раствора одинаковой консистенции и химического состава позволяет не ограничивать максимальную площадь установки полусухой стяжки. Это метод по достоинству оценен крупными строительными организациями, как позволяющий сократить время строительства.

Высокие теплотехнические и механические характеристики

Состав компонентов полусухой стяжки и монолитная структура значительно повышает стойкость поверхности к истиранию. Даже при использовании в качестве промышленного пола без покрытия, поверхность не пылит и не повреждается при использовании складской или цеховой техники на пневматических или пластиковых колесах.

При воздействии на поверхности стяжки, нагрузки распределяются равномерно и вся конструкция помещения меньше деформируется. Некоторая пористость массива стяжки оказывает также более низкие нагрузки на подстилающие слои основания или перекрытия.

Пористость массива стяжки и наличие минеральных или полимерных волокон увеличивает тепло и звукоизоляционные свойства материала. Это позволяет сэкономить на использовании дополнительных шупопоглотителей и теплозащитных материалов на перекрытиях  — их слой можно сделать тоньше, или вообще исключить. Но теплотехнические свойства не препятствуют использованию полусухой стяжки в качестве основания для монтажа теплых полов. Небольшой слой фиброволоконного бетона сверху труб или кабелей не снижает эффективности системы обогрева.

Экологические свойства

В плане экологии рассматривать полусухую стяжку следует  как с позиции эксплуатации, так и в разрезе строительного процесса.

Как уже было сказано, готовая полусухая стяжка:

• практически не пылит,
• не впитывает влагу,
• не шумит,
• очень хорошо чистится и моется, не истираясь даже при использовании умеренно активных моющих средств и легких абразивов.

При нагревании прямыми солнечными лучами она не деформируется, не растрескивается и не разрушается. Также индифферентна полусухая стяжка к низким и высоким температурам воздуха. При нагревании материал ведет себя сродни бетону, не выделяя летучих соединений и аллергенов. Полимерные и минеральные волокна прочно связаны цементом и не выдетаются в виде пыли даже при сильных механических воздействиях на поверхность.

Строительные работы тоже достаточно безопасны — весь этап приготовления смеси происходит в специальной закрытой емкости — миксере. Подача осуществляется герметичными трубопроводами, не оказывающими воздействия на окружающую среду. При заглаживании и затирке влажной поверхности не образуется пыли и брызг, способных раздражать дыхательные пути или слизистые оболочки человека.

Стоимость обустройства полусухой стяжки

По стоимости полусухая стяжка ниже, чем мокрая, а тем более — сухая. Наиболее ощутимо экономический эффект проявляется при ее монтаже на площадях более 100 м2. Такие объемы позволяют максимально использовать возможности оборудования и снизить затраты труда на производство 1 м2 готовой поверхности. При ручном приготовлении раствора и укладке без применения спецмашин, стоимость практически равняется с обычной, мокрой, но зато сохраняются все основные преимущества.

Минусы полусухой стяжки

Наряду с очевидными достоинствами полусухой стяжки, существует и ряд минусов, которые, в своем большинстве, носят объективный характер и заметны при всех условиях ее применения. Эти качества:

• Высокая стоимость при малых объемах использования;
• Сложности работы при низких температурах;
• Слабая текучесть;
• Боязнь воды;
• Толщина;
• Недостаточное уплотнение.

Высокая стоимость при малых объемах использования

Одним из недостатков является довольно высокая стоимость, если работы ведутся на ограниченных площадях. Например, стоимость монтажа такой стяжки в частном доме может оказаться в несколько раз выше, чем мокрой, даже при самостоятельном приготовлении раствора.

Для приготовления раствора необходим специальный песок, месторождения которого достаточно редкие. Доставка песка на большие расстояния значительно удорожают смесь, особенно, если его требуется немного, порядка 1,5 – 2 м3. Но если стяжка устанавливается на большой площади, то песок доставляется большегрузным транспортом, что несколько снижает его стоимость.

Такая же картина с цементом — покупка нескольких мешков цемента обойдется дороже, чем оптовая партия с доставкой. Сложно и приготовить необходимый раствор на месте, для этого придется доставлять необходимое оборудование на объект. Аренда оборудования стоит определенных денег.

При установке стяжки мокрым способом затраты гораздо ниже — песок подходит любой, для приготовления смеси достаточно простой бетономешалки, нет необходимости заказывать пневмонагнетательное оборудование. Но повторимся, этот минус ощутим при работе на малых площадях или объектах, далеко отстоящих друг от друга. При промышленном строительстве многоэтажного дома или коттеджного поселка, эти затраты нивелируются и себестоимость квадратного метра стяжки значительно снижается.

Низкие температуры

Второй минус при работе с полусухой стяжкой связан с температурой воздуха. Монтировать ее можно исключительно при положительной температуре или в отапливаемых помещениях, основание для стяжки в которых тоже достаточно прогрето. Но и здесь поджидают «подводные камни». Все оборудование для приготовления раствора, как правило, находится на улице.

При низких температурах песок смерзается в глыбы и валуны, измельчить которые вручную достаточно сложно. Возникают сложности и с доставкой воды. Хотя ее требуется не слишком много, все равно в резервуарах ее хранить невозможно, а шланги и трубы замерзают очень быстро.

В условиях большого строительства выход достаточно простой ― установить оборудование в отапливаемом временном помещении, обогреваемом воздушными пушками. Обычно достаточно прогреть воздух внутри до +5 — 7 0С, чтобы можно без препятствий готовить раствор. В трубопроводах он не замерзнет в движении — теплоемкость цементно-песчаной смеси достаточно высока и до поступления по месту назначения, ее температура успеет упасть всего на 1 – 3 градуса, что не является критичным.

В больших городах, при ведении строительства в условиях плотной застройки, возникает новая сложность — дефицит места для установки оборудования и хранения большого количества запасов сырья. Но при правильной организации стройплощадки этот недостаток устраняется очень просто. Возможно большое число вариантов, все зависит от конкретных условий на стройке и сообразительности инженеров и прорабов.

Низкая текучесть раствора

Одним из главных минусов, определенных характеристиками смеси, является недостаточная текучесть. Если в трубопроводе, подаваемая под давлением масса течет довольно сносно и даже ведет себя порой как жидкость, то в свободном состоянии она растекается довольно плохо. Это вызывает сложности с заполнением углов, линий соприкосновения с колоннами, стенами и стойками.

Устранить этот недостаток тоже достаточно просто, но, как и все дополнительные действия и материалы, это стоит определенных денег и удорожает себестоимость одного метра квадратного, впрочем, не критично. С целью повышения текучести в состав добавляются пластификаторы — специальные химические реагенты, которые практически не влияют на процесс гидратации и не снижают прочности готового покрытия. Пластификаторы только слегка увеличивают текучесть, чего обычно вполне достаточно, чтобы раствор лег как надо.

Если этого недостаточно, на начальном этапе подачи раствора можно вручную утрамбовать массу в местах примыканий. Как правило, протяженность линий соприкосновения со стеной не слишком длинна, поэтому задание вполне реализуемо и на стоимость стяжки и скорость выполнения работ влияет мало.

Единственное, чего делать не рекомендуется — добавлять в раствор воду. В этом случае масса становится слишком жидкой и стяжка в местах увлажнения будет  обладать невысокой прочностью.

Гидрофобность

Следующий недостаток — водобоязнь. До полного высыхания следует исключить контакт с водой полностью и ограничить воздействие жидкости при дальнейшей эксплуатации. Дело в том, что процесс гидратации при недостатке воды происходит медленно и не полностью. Всегда остается некоторый процент не вступивших в реакцию молекул цемента, которые готовы взаимодействовать с водой при контакте. В результате этого стяжка может растрескиваться и набухать, что нежелательно до ее покрытия краской или наливным полом.

Толщина

Делать полусухую стяжку толщиной менее 5 см не рекомендуется. Это тоже связано с процессами, происходящими внутри массы. Если слой слишком тонкий. То вода испаряется быстрее, чем происходит схватывание раствора и он не успевает приклеиться к основанию. В результате наблюдаются отслоения, часто довольно значительные по площади.

Но и больше 7 см толщину слоя делать нецелесообразно из-за большого веса  материала — метр квадратный стяжки толщиной 7 см. весит более 120 кг. Такие нагрузки на перекрытия нежелательны, толще слой можно делать разве что на грунте или насыпном основании. Часто засыпку керамзитом или заливку керамзитобетоном под полусухую стяжку используют и на перекрытиях, если необходимо поднять пол.

Недостаточное уплотнение

Часто стяжка по разным причинам недостаточно уплотняется, что приводит к частичному разрушению после установки напольного покрытия, появлению скрипов и шумов. Чтобы этого не произошло, следует с полной ответственностью подходить к заглаживанию и шлифовке поверхности. Своевременное применение шлифовальных машин позволит уплотнить материал до необходимого предела.

Чтобы исключить большее число нежелательных явлений, укладывать стяжку необходимо строго по технологии. Малейшие отклонения приводят к растрескиванию или отслоению. Тщательно следует следить за соблюдением пропорций компонентов, особенно за количеством воды. Превышение влажности, как и ее недостаток одинаково нежелательны. В случае чрезмерного количества стяжка теряет плотность, становится менее прочной и дает усадку и трещины. Если воды мало, то гидратация происходит не в полном объеме, что приводит к появлению пор и каверн.

Часть недостатков, которые часто приводятся противниками полусухой стяжки, по сути, недостатками и не являются. В пример можно привести неоднородную плотность — основание стяжки более рыхлое, чем верхняя часть. Плотность плавно возрастает снизу вверх вследствие низкой текучести материала. Средняя плотность высохшей стяжки составляет до 1800 кг/м3, что несколько ниже, чем у жидкого бетона (песок/цемент, без минеральных наполнителей).

При исследованиях прочность на разрушение контрольного кубика полусухой стяжки составляет до 150 кг/см2, что соответствует бетону М150, рекомендованному для оборудования оснований под полы.

Относительно упреков в том, что полусухая стяжка образует неровную поверхность, которую необходимо выравнивать наливным полом, то это не совсем правильно. Если использовать маяки и исправные шлифовальные машины, то любое напольное покрытие можно укладывать без выравнивания наливом. В общем случае, чтобы после укладки полусухой стяжки проявились только ее положительные качества, следует использовать высококачественные материалы и точно соблюдать требования технологии.

Следует также учесть, что любая из строительных технологий, включая и самые инновационные, не состоит из одних плюсов. Всегда можно найти то, что вас не устраивает и не подходит для конкретного случая применения. Именно знание всех положительных и отрицательных качеств позволяет выбирать варианты того или иного способа ведения строительства, в данном случае — обустройства стяжки.

Фотогалерея (14 фото)

Полусухая стяжка пола: преимущества и способы укладки

Полусухая стяжка пола – это одна из разновидностей стяжек, изготавливаемых для выравнивания основания или при формировании плиты фундамента. От мокрой стяжки пола он отличается меньшим, даже минимальным добавлением жидкости и соответственно, способом выравнивания. Этот способ распространен и применяется профессиональными строителями и домашними мастерами не реже, чем классический. В чем его преимущество рассмотрим ниже.

Полусухая стяжка пола

Содержание статьи

Особенности раствора

Судя по названию, становится понятно, что при изготовлении смеси для стяжки один из компонентов – вода, добавляется в минимальном количестве. Назначение воды заключается в создании условий, при которых происходит гидратация цемента – формирование прочных кристаллических связей.

Важно! Перед тем как выбрать именно этот способ устройства стяжки, необходимо знать несущую способность перекрытия. 1 м² полусухой стяжки толщиной 1 см весит примерно 20 кг.

Процесс формирования полусухой стяжки

Так же стоит помнить, что при заливке стяжки между ней и плитой перекрытия устраивают шумоизолирующую прокладку из плотной минеральной ваты. В противном случае все звуки будут слышны соседям.

Характеристики минеральной ваты

Если стяжка укладывается над неотапливаемым подполом, то предусматривают слой утеплителя. Например, 50 см пенополистирола.

Стяжка бывает связанной с основанием, когда она укладывается непосредственно на плиту перекрытия и плавающей. Связанную стяжку (черновую), как правило, используют для выравнивания основания под утеплитель, а плавающую (чистовую) формируют по утеплителю.

Черновая стяжка

Для черновой стяжки не применяется армирование. Поверхность плиты предварительно хорошо смачивают, чтобы обеспечить адгезию.

Черновая стяжка не требует особой квалификации строителя, но, тем не менее, предполагает большой ряд работ, связанных с ее созданием. Особенности устройства и калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола найдете в нашей статье.

Преимущества полусухой стяжки

Отсутствие избыточной влаги в цементной смеси приводит к тому, что она после застывания становится каменной. При этом стяжка является более легкой, чем при мокром способе устройства, а сам процесс менее трудоемким.

Применение технологии в системе «теплый пол»

Из преимуществ полусухой стяжки отмечают следующее:

1. Такая стяжка является более плотной, что позволяет говорить о более высокой прочности объекта строительства или элемента конструкции.
2. Небольшое количество влаги в стяжки ведет к более быстрому ее просыханию, в процессе которого образование пустот, пор и каверн сводится к минимуму, что является залогом высокой прочности монолита.
3. Из-за того, что поры в массе отсутствуют, при ее твердении не происходит усадка.
4. Стяжка созревает гораздо быстрее, благодаря отсутствию в ней излишков влаги, на испарение которых требуется значительное количество времени.
5. Процесс создания полусухой стяжки не связан с образованием существенных загрязнений, как при мокром способе.
6. Поверхность стяжки получается очень ровной и может служить основанием для любого финишного покрытия без дополнительного выравнивания.
7. Этот способ является недорогим. 1 м² полусухой стяжки без армирования стоит 150 р., а с армирующей сеткой – около 220 р.
8. Процесс ремонтных работ происходит в более короткие сроки, так как при использовании полусухой стяжки исключено повышение влажности в помещении и попутно с ее высыханием, можно проводить другие отделочные работы.

Оборудование для полусухой стяжки

Обратите внимание! Через 12 часов по поверхности полусухой стяжки можно будет ходить, а выполнять отделку других поверхностей – через сутки. Укладка финишного покрытия пола также будет возможна через более короткий промежуток времени.

Недостатки полусухой стяжки

Из недостатков полусухой стяжки отмечают следующее:

1. Мокрый раствор лучше растекается, заполняя углы в помещении. В случае с полусухой стяжкой придется постараться, чтобы выполнить качественное заполнение углов.
2. Ручной способ формирования стяжки довольно трудозатратный при больших площадях помещений, а механизированный метод требует наличия специального оборудования.
3. Толщина полусухой стяжки не может быть меньше 4 см.

Для работы с большими объемами требуется специальное оборудование

Обратите внимание! Мастерами используются различные приемы для устранения недостатков полусухой стяжки: излишняя густота компенсируется за счет добавления пластификаторов, а для получения качественного заполнения углов применяют трамбовку. Более подробно о пластификаторах для теплых полов читайте здесь.

Способы укладки

Как отмечалось ранее, существует несколько способов формирования полусухой стяжки пола:

1. Стяжка по плите перекрытия без использования подложки или связанная.
2. Плавающая стяжка по подложке из полиэтилена, когда раствор напрямую не контактирует с поверхностью стен и перекрытием.
3. Стяжка с применением звукоизоляционной мембраны.
4. Стяжка по утеплителю.

Обратите внимание! В качестве армирующего элемента может выступать фиброволокно в составе стяжки.

Фиброволокно

Особое внимание уделяют последовательности добавления компонентов при изготовлении стяжки. Пропорция портландцемента марки М400 и строительного песка составляет 1:3. Приготовление раствора происходит поэтапно и выглядит так:

1. Сначала загружают песок (75 кг).
2. Затем цемент (50 кг).
3. Добавляют чистую воду (10 л).
4. Выполняют перемешивание компонентов.
5. Добавляют песок (100 кг).
6. Вливают воду(12 л).

Фиброволокно (примерно 80 г) добавляют при каждой заливке воды. В представленном примере использовано около 160 грамм фибры.

Изготовление плавающей стяжки

Какой должна быть высота стяжки

Ускоренный темп созревания стяжки связан с содержанием в ее составе небольшого количества воды. Поэтому ее толщина не может быть меньше 4 см, в противном случае свободная влага быстро испарится, а стяжка не успеет схватиться с основанием. Это спровоцирует скорое отслоение стяжки от основания и ее крошение в ходе воздействия нагрузки при хождении. Устройство же более толстой стяжки (свыше 5 см) спровоцирует высокую нагрузку на перекрытие из-за своей тяжести, ведь на каждый сантиметр толщины прибавится до 120 кг нагрузки.

Толщина полусухой стяжки

Обратите внимание! Если необходимо сделать высоту пола выше, то под такой стяжкой выполняют керамзитовую подсыпку или заливают керамзитобетон необходимой толщины.

В связи с вышеперечисленным, полусухую стяжку рекомендуется изготавливать плавающим способом, когда она не имеет жесткого сцепления с основанием (жб плитой) и стенами. Для этого на полу настилают слой гидроизоляции в виде плотного полиэтилена с герметично проклеенными стыками, заведенного на стены по периметру на высоту стяжки. А также по периметру помещения фиксируют пенополистирольную (демпферную) ленту – это позволит обеспечить также качественную звукоизоляцию.

Применение демпферной ленты при устройстве стяжки в системе «теплый пол»

Особенности армирования полусухой стяжки

За счет добавления фиброволокна достигаются следующие положительные результаты: хаотичное расположение волокон в массе обеспечивают более прочную связку структуры стяжки, а также наличие волокон исключает растрескивание монолита.

Помимо этого стоит отметить, что фиброволокно имеет небольшой вес по сравнению с традиционной армирующей сеткой, его легче транспортировать и хранить. Его проще вводить непосредственно в раствор, в то время как сетку потребуется фиксировать в заданном положении. К тому же при возникновении трещины внутри стяжки, арматура начинает сопротивляться.

Армирование стяжки сеткой

Традиционная армирующая металлическая сетка не так эффективна, но, тем не менее, пользуется большой популярностью при армировании стяжки, и это не смотря на очевидную трудоемкость процесса:

1. Сначала укладывают базовый слой толщиной 2-3 см. Заменить базовый слой можно укладкой арматуры на специальные «стаканчики».
2. Раскладывают сетку, при этом отдельные элементы жестко связывают проволокой или пластиковыми жгутами.
3. Сверху армирующую сетку закрывают не менее чем на 2 см выравнивающим слоем.

Подготовительный этап

Перед тем как приступать к изготовлению стяжки, проводят подготовительные мероприятия.

Существующее основание очищают от мусора и пыли. При необходимости выравнивают. По чистому основанию укладывают пенополистирольные плиты, а сверху на него укладывают армирующую сетку 10 х 10 см.

Сетку вяжут между собой при помощи проволоки 3,5

Вдоль стен фиксируют демпферную ленту, которая будет компенсировать температурные линейные расширения в стяжке и обеспечивает шумоизоляцию. Помимо этого, демпферная лента выступает барьером, препятствуя впитыванию влаги стеной.

Для изготовления демпферной ленты можно использовать подложку для ламината толщиной 5 мм

Фиксируют демпферную ленту на клей. Ее высота должна превышать толщину стяжки примерно на 1 см.

Важно! При формировании стяжки в смежных помещениях необходимо выполнить технологический разрыв арматуры и стяжки в дверном проеме.

Процесс приготовления раствора

Компоненты, добавляемые в раствор должны отвечать следующим требованиям:

1. Модуль крупности песка должен составлять 2,5. Растительные и торфяные включения не допустимы.
2. При покупке цемента учитывают целостность упаковки и срок годности материала.
3. Используемая вода должна быть чистой.
4. Полипропиленовую фибру добавляют в воду – так она лучше распределится в смеси.

Приготовление рабочего раствора ручным методом выглядит следующим образом. Пропорция составляет 30 лопат на мешок цемента.

Таблица 1. Приготовление раствора

Важно! Приступать к укладке раствора необходимо сразу е, иначе меньше чем через час он потеряет свою выравнивающую способность.

Процесс изготовления стяжки

Таблица 2. Процесс укладки полусухой стяжки 

На следующий день стяжку необходимо накрыть полиэтиленом, предварительно пройдясь по ней на сдир правилом, убирают возможные неровности. Затем стяжку проливают водой из лейки из расчета 0,5 л на 1 м² – это позволит компенсировать влагу, испарившуюся за ночь. Покрытие должно быть герметичным, и выполняется оно на 2 недели.

Чтобы стяжка набрала необходимую прочность, ее накрывают пленкой

Цены на фиброволокно для стяжки пола

фиброволокно для стяжки

Видео — Изготовление полусухой стяжки