8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Экструдированный пенополистирол гост: Экструдированный пенополистирол (ХРS) ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext 300 RF 2380х580х100 мм L-кромка

Содержание

Пенополистирольные плиты ППС, ГОСТ 15588-2014

Уважаемые покупатели!

С 01.08.16г. предприятие-производитель пенопласта переходит на новое обозначение марок пенопласта в соответствии с новым введенным ГОСТом на пенополистирольные плиты.
(На основании приказа Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12.12.2014г. №2034-ст с 1 июля 2015 г. введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014, который является заменой ГОСТ 15588-86.)

Новый ГОСТ 15588-2014 (обозначение плиты пенополистирольные ППС)
Старый ГОСТ 15588-1988 (обозначение плиты пенополистирольные ПСБ-С)

В соответствии с новым ГОСТ изменилось обозначение марок и расширился ассортимент в зависимости от плотности.

В остальном, это тот же всем известный белый пенопласт-пенополистирол, состоящий из спекшихся вспененных белых гранул (шариков).

С 01.08.16г. при оформлении счетов, договоров, УПД и пр.документации, наша организация выставляет только НОВОЕ обозначение марок пенопласта.

 

Сравнительные показатели для плит ППС (плиты типа Р — резаные из крупногабаритных блоков) ГОСТ 15588-2014, ПСБ-С ГОСТ 15588-86 и ТУ 2244-015-13, производство «Новопласт»:


 
Старый ГОСТ или ТУ Новый ГОСТ или ТУ Описание и применение пенополистирольных плит  
Пенопласт ПСБ-С 15 Пенопласт ППС-10 Применяется для утепления ненагруженных конструкций, контейнеров, бытовок, вагонов и пр.  
 
Пенопласт ПСБ-С 25
Пенопласт ППС-14 Для утепления ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкциях, утепление стен.  
 
Пенопласт ПСБ-С 25Ф (ТУ) Пенопласт ППС-16Ф (ТУ) Ф – фасадный пенопласт! Применяется для утепления фасадов, вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композитными системами с наружными штукатурными слоями. Фасадный пенопласт производится по ТУ!  
 
Пенопласт ПСБ-С 35 Пенопласт ППС-25 Самая популярная марка пенопласта! Применяется в качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию нагрузок (для полов, стен, кровель, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей и пр. )  
 
Пенопласт ПСБ-С 50 Пенопласт ППС-35 Самая плотная и твердая марка пенопласта! Используется для утепления поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов, кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и пр.)  
  Другие марки по новому ГОСТ 15588-2014    
  Пенопласт ППС-12
Пенопласт ППС-13
Пенопласт ППС-17
Пенопласт ППС-20
Пенопласт ППС-23
Пенопласт ППС-30
   
 

Также, в ассортименте имеются следующие пенополистирольные плиты:

  • Плиты типа РГ (резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков) – марки ППС-15Ф, ППС-20Ф
  • Плиты типа Т (термоформованные) – марки ППС-15, ППС-20, ППС-25, ППС-30, ППС-35, ППС-40, ППС-45
  • Дробленый ППС
  • Вспененные гранулы пенопласта

Вся продукция сертифицирована, имеются следующие сертификаты и заключения:
Сертификат соответствия, Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукции и гигиеническая характеристика продукции, сертификат пожарной безопасности.

По новому ГОСТ 15588-2014 вводятся следующие обозначения:

    1) В зависимости от технологии изготовления плиты:
    • Р — резаные от крупногабаритных блоков (самый распространенный вариант, все размеры, толщины, плотности, цвет белый)
    • РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков
    • Т — термоформованные
    2) В зависимости от формы плиты двух видов:
    • А — плиты с прямоугольной боковой кромкой
    • Б — плиты с выбранной или формованной «в четверть» боковой кромкой
    3) Плиты изготавливаются следующих размеров, мм:
    • Длина – от 1000 до 4000 мм
    • Ширина – от 1000 до 1200 мм
    • Толщина – от 20 до 600 с интервалом через 10 мм
    • По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

Условное обозначение пенополистирольных плит по ГОСТ 15588-2014 должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине (в миллиметрах) и обозначения стандарта, может быть включено обозначение цвета или торговой марки производителя.

Например:

    ППС25-Р-А-2000х1000х50 ГОСТ15588-2014
    Пенополистирольные плиты марки ППС 25, типа Р, вида А, длиной 2000, шириной 1000, толщиной 50 мм.

    ППС16Ф-Р-Б-1000х1000х120 ГОСТ15588-2014
    Пенополистирольные плиты для фасадов марки ППС 16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 1000, толщиной 120 мм.

Хотите купить плиты пенополистирольные ППС — звоните + 7 (495) 502-22-68


ПОЗВОНИТЕ НАМ!

Телефон /факс: + 7 (495) 502-22-68 ; e-mail: [email protected] com

 

УЗНАТЬ ЦЕНУ

Перейти в прайс-лист, узнать цену на интересующий Вас товар

 

КАК ЗАКАЗАТЬ

Информация для покупателей, как заказать, доставка, оплата

 

Thermit строительные материалы (термит)

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (международная аббревиатура — XPS (Extruded Polystyrene Foam)) — многофункциональный теплоизоляционный материал, полученный методом экструзии из полистирола общего назначения. Он применяется для изготовления высокоэффективных экструзионных пенополистирольных плит THERMIT XPS и строительных плит THERMIT SP.

Экструзионный пенополистирол (XPS) производится методом экструзии. Его получают путём смешивания гранул полистирола общего назначения с гранулами красителя и модифицирующих добавок, при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. После экструзии, экструдат подвергается плавному охлаждению и конечной обработке. Вследствие высокотехнологичного производственного процесса, XPS обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1–0,2 мм, низкой теплопроводностью и высокими прочностными характеристиками.


Область применения

Плиты пенополистирольные, экструзионные THERMIT XPS предназначены для использования в промышленном, жилищно-коммунальном и сельскохозяйственном строительстве, в качестве тепловой изоляции нулевых циклов, подвалов, стеновых ограждений, перекрытий, кровли и ликвидации «мостиков холода». Также, плиты применяются в холодильной промышленности, в строительстве автомобильных и железных дорог, при строительстве газо–нефтепродуктопроводов и аэродромов. Возможно осуществлять теплоизоляцию как строящихся, так и уже возведенных зданий и сооружений.

Применение экструдированных пенополистирольных плит THERMIT XPS в качестве теплоизоляции позволяет значительно сэкономить энергию, затрачиваемую на обогрев утепляемых зданий, строений и сооружений; снизить массу строительных конструкций; сократить расход других строительных материалов и увеличить срок службы строительных конструкций. Применение экструзионных пенополистирольных плит THERMIT XPS в качестве теплоизоляционного слоя способствует повышению энергетической эффективности утепляемых зданий, строений и сооружений, что отвечает требованиям Федерального закона РФ №261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности». Таким образом, плиты экструзионные пенополистирольные THERMIT XPS можно назвать высокоэффективным теплоизоляционным материалом.

Экструзионные пенополистирольные плиты THERMIT XPS химически инертны, не выделяют вредных для здоровья живых организмов веществ. Они полностью отвечают требованиям гигиены жилых и общественных помещений, в подтверждение чего, имеется соответствующее санитарно–эпидемиологическое заключение.

 

 

ТУ 2244-001-42809359-02 Плиты пенополистирольные экструдированные «STYROFOAM»

СОГЛАСОВАНО

Зам. Начальника Управления

стройиндустрии и стройматериалов

Госстроя России

__________________ Тельнова Е.М.

«05» марта 2002 г.

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

DOW EUROPE SA

___________________

Адриаан ван ден Берге

«19» февраля 2002 г.

ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ
ЭКСТРУДИРОВАННЫЕ «
STYROFOAM »

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 2244-001-42809359-02

СОГЛАВОВАНО

Директор

ГУП «НИИМосстрой»

д.т.н., проф.

_____________ Белоусов Е.Д.

«25» февраля 2002 г.

РАЗРАБОТАНО

Ведущий специалист

DOW EUROPE SA

________________ Фолимонов А . В .

«19» февраля 2002 г.

2002 г.

Введены впервые

Настоящие технические условия распространяются на плиты пенополистирольные экструдированные « STYROFOAM » марок Floormate 200, Floormate 500, Roofmate , Styrofoam IB (далее «плиты» или «изделия»), изготавливаемые DOW EUROPE S . A . путем экструзии из полистирола.

Плиты предназначаются для применения в качестве тепловой и звуковой изоляции в строительных ограждающих конструкциях, тепловой изоляции грунтового основания дорог, а также могут быть использованы в других отраслях народного хозяйства.

Область применения изделий устанавливает потребитель (заказчик) в зависимости от условий эксплуатации и нормативов эксплуатационных нагрузок в соответствии с действующими нормами и правилами, а также требованиями настоящих технических условий.

Плиты « STYROFOAM » предназначены для эксплуатации при температуре от минус 160 до плюс 75 ° С.

Данные технические условия могут быть использованы для целей сертификации продукции в Системе сертификации ГОСТ Р.

1.1 . Плиты в зависимости от основной части состава вспенивающего реагента изготавливают двух типов:

HCFC — с основной частью вспенивающего реагента фреоном;

C O 2 — с основной частью вспенивающего реагента углекислым газом.

В наименование марки изделия, изготовленного с использованием реагента с основной частью углекислым газом вводится буква А.

1.2 . В зависимости от прочности на сжатие при 10 % линейной деформации плиты делят на марки:

Floormate 200,

Floormate 500,

Roofmate,

Styrofoam IB

1.3 . По способу обработки кромки плиты делят на два вида:

— кромка плит прямоугольная;

— кромка плит ступенчатая.

В наименование марки изделия, изготовленного со ступенчатой обработкой кромки, вводится обозначение SL .

Виды обработки кромки плиты представлены в Приложении.

1.4 . Номинальные размеры плит должны быть:

— по длине от 1200 до 4000 мм с интервалом 50 мм;

— по ширине 600 мм;

— по толщине от 20 до 160 мм с интервалом 5 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготавливать плиты иных размеров.

1.5 . Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать, мм:

— по длине

- для плит длиной до 1500 мм включительно                ± 2;

- свыше 1500 мм                                                                ± 4;

- по ширине                                                                        + 2;- 1;

- по толщине                                                                      ± 1.

1.6 . Условное обозначение плит должно состоять из слов «Плиты « STYROFOAM », наименования марки плиты, буквенного обозначения типа вспенивающего реагента, буквенного обозначения вида обработки кромки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах, и обозначения настоящих технических условий.

Пример условного обозначения плит пенополистирольных экструдированных « STYROFOAM » марки Floormate 500 со вспенивающим реагентом СО2 , длиной 1200 мм, шириной 600 мм, толщиной 20 мм, и ступенчатой обработкой кромки:

Плиты «STYROFOAM» -Floormate200SLA-1200 ´ 600 ´ 20- ТУ 2244-001-42809359-02.

То же, со вспенивающим реагентом фреоном и прямоугольной обработкой кромки:

Плиты «STYROFOAM»-Floormate500-1200 ´ 600 ´ 20-ТУ 2244-001-42809359-02.

2.1 . Плиты пенополистирольные экструдированные « STYROFOAM » должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2 . Для изготовления плит применяют вспенивающийся полистирол POLISTYRENE 680Е STYROFOAM * BREND PLASTIC FOAM FEEDSTOCK или аналогичный по качественным показателям. В качестве вспенивающих агентов применяют составы, в рецептуру которых входят в качестве основы либо фреоны Forane 142 b /22, либо углекислый газ СО2 . В качестве вспенивающих агентов могут также применяться иные вещества. Составы вспенивающих агентов должны быть приняты и утверждены в установленном порядке.

Все материалы и сырье, применяемые при производстве плит, должны иметь документы, подтверждающие их соответствие требованиям нормативно-технической документации на указанные материалы.

2.3 . Основные параметры и характеристики

2.3.1 . Внешний вид изделий должен соответствовать эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.3.2 . На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины, трещины, царапины, иные виды механического повреждения или загрязнение.

2.3.3 . Плиты должны иметь правильную геометрическую форму.

2. 3.4 . Отклонение от плоскостности грани плиты не должно быть более 2 мм на 500 мм длины грани.

2.3.5 . Изделия должны быть окрашены в массе в голубой цвет. Допускается окрашивать плиты в другие цвета.

2.3.6 . Показатели физико-механических свойств плит пенополистирольных экструдированных « STYROFOAM » должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1 .

Таблица 1

Наименование показателя

Значение показателя для плит марок

на фреоновом вспенивающем реагенте

на углекислом вспенивающем реагенте

Floormate 200

Floormate 500

Roofmate

Styrofoam IB

Floormate 200 А

Floormate 500 А

Roofmate А

Styrofoam IB A

Плотность, кг/м3 , не менее

25

38

32

28

25

38

32

28

Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее

0,2

0,5

0,3

0,25

0,2

0,5

0,3

0,25

Теплопроводность в сухом состоянии при (25 ± 5) °С, Вт/мК, не более

0,028

0,027

0,028

0,03

0,03

0,03

0,03

0,031

Водопоглощение за 24 часа, %, по объему, не более

0,2

0,2

0,2

1,5

0,2

0,2

0,2

1,5

Время самостоятельного горения плит, с не более

1

1

1

1

1

1

1

1

2. 3.7 . Пожарно-технические характеристики плит должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2 .

Таблица 2

Наименование показателя

Пожарная характеристика материала

Значение показателя для плит марок

на фреоновом вспенивающем реагенте

на углекислом вспенивающем реагенте

Floormate 200

Floormate 500

Roofmale

Styrofoam IB

Floormate 200 А

Floormate 500 А

Roofmatc А

Styrofoam IB A

Группа горючести по ГОСТ 30244

Умеренно горючий

Г2

Г2

Г2

Г2

Г2

Г2

Г2

Г2

Группа воспламеняемости по ГОСТ 30402

Умеренно воспламеняемый

В2

В2

В2

В2

В2

В2

В2

В2

Коэффициент дымообразования по ГОСТ 12. 1.044

С высокой дымообразующей способностью

Д3

Д3

Д3

Д3

Д3

Д3

Д3

Д3

3.1 . Изделия должны иметь гигиенический сертификат, сертификат пожарной безопасности, а также другие документы о безопасности изделий, предусмотренные действующим законодательством, оформленные в установленном порядке.

3.2 . Применяемость плит в строительных конструкциях с повышенными (специальными) требованиями к пожароопасности, агрессивности среды и ударопрочности подтверждается заключением соответствующих органов в установленном порядке.

3.3 . Требования безопасности и охраны окружающей среды при производстве изделий, а также порядок их контроля должны быть установлены в комплекте документации на производство изделий в соответствии с действующей НТД, строительными нормами и правилами, а также санитарными нормами, методиками и другими документами, утвержденными органами здравоохранения.

3.4 . Изделия при нормальных условиях эксплуатации и хранения не должны оказывать вредного влияния на организм человека. Количество вредных веществ, выделяющихся из плит, не должно превышать величин, установленных органами санитарного надзора.

3.5 . Концентрация вредных веществ, выделяющихся из плит не должна превышать среднесуточные ПДК для атмосферного воздуха или ориентировочно безопасные уровни воздействия (ОБУВ), утвержденные органами здравоохранения. При совместном присутствии в атмосферном воздухе нескольких вредных веществ однонаправленного действия (суммарный показатель) сумма отношений фактических концентраций каждого из них в воздухе к их ПДК не должна превышать единицы.

3.6 . При производстве плит возможно накопление на них статического электричества. Оборудование, коммуникации и токоприемники должны быть заземлены, а рабочие места оборудованы резиновыми ковриками.

3.7 . Обслуживающий персонал, занятый на производстве изделий, должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

3.8 . В производственных цехах должна быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

3.9 . Изделия относятся к группе горючих материалов.

При работах с плитами:

• Запрещается применение открытого огня.

• При возгорании изделия следует тушить водой, воздушно-механической пеной, песком, огнетушителями всех марок.

• Курение допускается в специально отведенных и оборудованных местах.

• Категория здания по взрывопожарной безопасности — В3.

3.10 . Изделия не являются опасным грузом и по ГОСТ 19433 не классифицируются.

4.1 . Упаковка и маркировка плит производится в соответствии с требованиями нормативно-технических документов предприятия-изготовителя и настоящими техническими условиями.

4.2 . Для упаковки изделий применяют пленку полиэтиленовую термоусадочную толщиной от 0,08 мм.

По согласованию с потребителем допускается отгрузка изделий с упаковкой другими материалами или без упаковки. При этом должна быть обеспечена сохранность продукции от увлажнения, механических повреждений и воздействия прямых солнечных лучей при хранении и транспортировании.

4.3 . Плиты могут быть упакованы по одной или более штук.

4.4 . При упаковке изделия должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета. Способ обертывания, форма складок и способы фиксации оберточного материала не регламентируются.

4.5 . Допускается при отгрузке изделий самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество плит несет потребитель.

4.6 . На лицевую грань каждой плиты должна быть нанесена несмываемая разборчивая маркировка, содержащая следующую информацию:

— наименование марки плиты;

— товарный знак фирмы и цифровой код завода-изготовителя;

— номер партии;

— дата изготовления;

— номер бригады, изготовившей плиту;

— номер смены;

— геометрические размеры.

Допускается включать в маркировку дополнительные сведения согласно требованиям предприятия-изготовителя или условий потребителя.

4.7 . На каждую упаковку плит прикрепляют этикетку с маркировкой, которая должна включать:

— наименование марки плиты;

— торговую марку DOW *;

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

— номер партии;

— геометрические размеры плит;

— вид обработки кромки;

— количество плит в упаковке, шт. ;

— количество плит в упаковке, м2;

— результаты приемо-сдаточных испытаний.

Допускается включать в содержание этикетки дополнительную информацию по усмотрению предприятия-изготовителя.

4.8 . Транспортная маркировка должна производиться в соответствии с требованиями соответствующих нормативных документов и ГОСТ 14192 .

5.1 . Приемку изделий проводят в соответствии с требованиями нормативных документов страны завода-изготовителя, а также настоящих технических условий.

5.2 . Плиты пенополистирольные экструдированные « STYROFOAM » должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящих технических условий, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий.

5.3 . Изделия принимают партиями. Партией считают число плит одной марки, одинаковых номинальных размеров, с обработкой кромки одного вида, изготовленных на одной технологической линии с применением вспенивающего реагента одного состава в объеме суточной выработки. Допускается принимать за партию меньшее число плит. Подтверждением приемки партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя является оформление документов о приемке и качестве.

5.4 . При приемке плит потребителем за партию изделий принимают число плит одной марки, доставленных одним транспортным средством и оформленных одним документом о качестве (если в договоре на поставку не оговорены иные условия). Подтверждением приемки изделий потребителем является подпись ответственного представителя потребителя на соответствующем документе.

5.5 . Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества плит, соблюдая при этом установленный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящих технических условиях.

5.6 . По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

5.7 . Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик плит в течение гарантийного срока службы.

5.8 . Требования к качеству продукции, установленные в настоящих технических условиях, подтверждают путем проведения:

— входного контроля сырья и материалов;

— операционного производственного контроля;

— контрольных приемо-сдаточных испытаний партий изделий, проводимых службой качества предприятия-изготовителя;

— периодических испытаний изделий в независимых испытательных центрах.

5.9 . Порядок проведения входного и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

5.10 . Каждая партия плит проходит контрольные приемо-сдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя. При этом контролируют:

— внешний вид, правильность геометрической формы изделий;

— отклонения от номинальных размеров изделий;

— отклонение от плоскостности грани плиты;

— плотность;

— структуру;

— прочность на сжатие при 10 % линейной деформации;

- водопоглощение;

— пожарные характеристики по тесту В2;

-теплопроводность.

Для проведения испытаний на соответствие плит требованиям настоящих технических условий по внешнему виду, геометрической форме изделий, отклонениям от номинальных размеров, отклонениям от плоскостности грани плиты, плотности, структуры и прочности на сжатие при 10 % линейной деформации с технологической линии каждые 2 часа методом случайного отбора выбирают плиту, из которой вырезают соответствующие образцы.

Оставшуюся часть плиты маркируют и хранят в специальном хранилище не менее 6 месяцев с момента производства.

Не реже одного раза в сутки проводятся испытания плит на соответствие требованиям настоящих технических условий по показателям: водопоглощение, пожарные характеристики по тесту В2 и теплопроводность.

5.11 . При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества плит, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия плит приемке не подлежит.

Для партии, не принятой при приемо-сдаточных испытаниях, допускается применять сплошной контроль.

5.12 . Каждая партия плит должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), в котором указывают:

— наименование и адрес предприятия-изготовителя, и его товарный знак;

— торговую марку фирмы DOW *;

— номер партии;

— наименование марки плиты;

— тип вспенивающего реагента;

— номинальные размеры;

— вид обработки кромки;

— дату изготовления;

— дату отгрузки;

— количество плит в шт. ;

— количество плит в м2;

— количество упаковок;

— штамп службы технического контроля предприятия-изготовителя, подтверждающий приемку партии;

— дополнительную информацию (по усмотрению предприятия-изготовителя).

При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняют в договоре на поставку изделий.

6.1 . Методы входного и производственного операционного контроля качества устанавливают в технической документации.

6.2 . При проведении периодических испытаний, а также в случае, если плиты хранились (транспортировались) при температуре, отличной от указанной, перед испытанием их кондиционируют при температуре (21 ± 3) ° С в течение суток.

Испытания, если нет других указаний, проводят при температуре (21 ± 3) °С.

6.3 . Маркировку и соответствие плит показателям внешнего вида определяют визуально путем сравнения с образцами-эталонами при равномерной освещенности не менее 300 лк с расстояния 0,4 — 0,8 м. Испытания проводят на каждом образце, отобранном по п. 5.10 . Результат испытания признают удовлетворительным, если каждый образец отвечает требованиям п. 2.3.1 ; 2.3.2 .

6.4 . Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посередине плиты. Погрешность измерения — не более 1,0 мм. За длину и ширину принимают среднее арифметическое значение измерений плиты.

6.5 . Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 -80 в 9 местах: по три измерения с каждой стороны на расстоянии 50 мм от края плиты и посередине грани. Погрешность измерения — не более 0,1 мм. За толщину принимают среднее арифметическое значение измерений плиты.

6.6 . Отклонение от плоскостности плит определяют путем приложения ребра линейки к грани плиты и измерения другой линейкой зазоров между поверхностью плиты и ребром приложенной линейки. За показатель неплоскостности поверхности плиты принимают наибольшую из измеренных величин зазоров.

6.7 . Определение плотности

Сущность метода заключается в определении массы единицы объема плиты.

6.7.1 . Аппаратура

Весы с погрешностью не более 5 г.

Линейка по ГОСТ 427-75 для измерения длины и ширины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 для измерения толщины.

6.7.2 . Проведение испытания

Плиты, отобранные по п. 5.10, взвешивают с погрешностью не более 0,5 %. Затем определяют геометрические размеры плит в соответствии с пп. 6.4; 6.5.

6.7.3 . Обработка результатов

Плотность плиты вычисляют в килограммах на кубический метр по формуле:

где     m — масса плиты, кг;

V — объем плиты, м3

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение всех определений, округленное до 0,1 кг/м3.

6. 8 . Определение прочности на сжатие при 10 % линейной деформации

Сущность метода заключается в определении величины сжимающего усилия, вызывающего деформацию образца по толщине на 10 % при заданных условиях испытания.

6.8.1 . Отбор образцов

Для определения прочности на сжатие при 10 % линейной деформации из плит, отобранных по п. 5.10, выпиливают по три образца размером [(50 ´ 50 ´ 50) ± 0,5] мм (один из середины и два на расстоянии 50 мм от края плиты).

Если толщина плиты, из которой изготавливают образцы, меньше 50 мм, то высота образцов принимается равной толщине плиты.

6.8.2 . Аппаратура

Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1 % от величины сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца (5 — 10) мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.

Металлическая линейка по ГОСТ 427-75.

6.8.3 . Проведение испытания

Измеряют линейные размеры образца. Затем устанавливают на опорную плиту машины таким образом, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят до достижения нагрузки, соответствующей 10 % линейной деформации, причем нагружение образца проводят в направлении толщины плиты, из которой он был выпилен.

6.8.4 . Обработка результатов

Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации R сж в мегапаскалях вычисляют по формуле:

где     Р — нагрузка при 10 % линейной деформации, Н;

l — длина образца, м;

b — ширина образца, м.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений прочности плит, округленное до 0,01 МПа.

6.9 . Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-99 на образцах, выпиленных по одному из середины плит, отобранных по п. 5.10 .

6.10 . Определение водопоглощения

Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцами сухого материала после полного погружения их в дистиллированную воду и выдерживания в ней в течение заданного времени.

6.10.1 . Аппаратура и материалы

Технические весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Сушильный шкаф с температурой нагрева до 100 °С, обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2 °С.

Эксикатор.

Ванна, имеющая сетчатые подставку и пригруз.

Хлористый кальций безводный.

Дистиллированная вода.

Штангенциркуль.

6.10.2 . Отбор образцов

Для определения водопоглощения из плит, отобранных по п. 5.10, выпиливают по три образца размером [(100 ´ 100 ´ 50) ± 0,5] мм. Если высота образца меньше 50 мм, то высота образца принимается равной толщине плиты. Длину, ширину и толщину образца измеряют не менее, чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм. Допускается также определять объем образца с помощью погружения его в воду.

6.10.3 . Перед проведением испытаний образцы высушивают при температуре (60 ± 2) ° С не менее 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе не менее 0,5 ч и взвешивают с погрешностью 0,01 г.

Образцы помещают в ванну на сетчатую подставку и фиксируют их положение сетчатым пригрузом. Затем в ванну заливают воду с температурой (22 ± 5) °С так, чтобы уровень воды был выше сетчатого пригруза не менее чем на 20 мм.

Через 24 ч после залива воды образцы вынимают, промокают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

6.10.4 . Обработка результатов испытания

Водопоглощение W в в процентах по объему вычисляют по формуле

,

где     m — масса образца после выдерживания его в воде, г;

m 0 — масса образца до погружения в воду, г;

V — объем образца, см3;

g в — плотность воды, г/см3.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений водопоглощения плит, округленное до 0,1 %.

6.11 . Определение времени самостоятельного горения

Сущность метода заключается в определении времени, в течение которого продолжается горение образца после удаления источника огня.

6.11.1 . Отбор образцов

Для определения времени самостоятельного горения из середины плит отобранных по п. 5.10, выпиливают по три образца. Размеры образцов должны быть [(140 ´ 30 ´ 10) ± 1] мм.

6.11.2 . Аппаратура и материалы

Сушильный шкаф с температурой нагрева до 100 °С, обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2 °С.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 4460-77.

Газовая или спиртовая горелка по ГОСТ 21204-83.

Секундомер 2-го класса точности по ГОСТ 5072-79.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 или металлическая линейка по ГОСТ 427-75.

6.11.3 . Проведение испытания

Перед испытанием образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре (60 ± 2) °С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч. После этого образец закрепляют в вертикальном положении на штативе и выдерживают в пламени горелки в течение 4 с. Высота пламени горелки от конца фитиля должна составлять около 50 мм, а расстояние от образца до фитиля горелки — около 10 мм. Затем горелку убирают и по секундомеру фиксируют время, в течение которого продолжается горение образца.

За результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний образцов.

7.1 . Транспортирование и хранение изделий производят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации предприятия-изготовителя и настоящими техническими условиями.

7.2 . Перед отправкой потребителю плиты хранят на складе готовой продукции не менее 48 часов.

7.3 . Плиты транспортируют транспортными средствами всех видов в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

7.4 . При транспортировании и хранении изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений, увлажнения, воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

7.5 . Плиты должны храниться в крытых складах. Допускается хранение под навесом, защищающим изделия от воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

При хранении плиты должны быть уложены на поддоны или подкладки, при этом высота штабеля не должна превышать 6 м.

7.6 . Запрещается хранение плит вблизи открытых источников огня и отопительных приборов.

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

8.2 . Гарантийный срок хранения изделий — 1 год со дня изготовления.

Наименование показателя

Значение

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации А (прил. 2 СНиП II-3-79* ), Вт/м °С

0,028 — 0,03

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации Б (прил. 2 СНиП II-3-79* ), Вт/м °С

0,028 — 0,031

Удельная теплоемкость, С0, кДж/(кг ° С)

1,45

Водопоглощение за 672 часа (28 сут. ), %, по объему, не более

0,2 — 1,5

Сорбционная влажность, %

2

Коэффициент паропроницаемости, мг/(м ч), Па

0,006

Коэффициент удлинения при нагреве, мм/м ° С

0,07

Долговечность, условных лет эксплуатации, не менее

60

Гигиеническая характеристика изделий, изготовленных с использованием реагента с основной частью фреоном

Вещества, показатели (факторы)

Концентрация, мг/м3 (сред.)

Гигиенический норматив (ПДК, мг/м3)

Стирол

н/о

0,002

Спирты:

— метиловый

0,08

0,5

— бутиловый

н/о

0,1

Формальдегид

н/о

0,003

Бензол

н/о

0,1

Толуол

0,07

0,6 1

Этилбензол

н/о

0,02

Суммарный показатель токсичности TΣ < 1

Гигиеническая характеристика изделий, изготовленных с использованием реагента с основной частью углекислым газом

Вещества, показатели (факторы)

Концентрация, мг/м3 (сред.)

Гигиенический норматив (ПДК, мг/м3)

Стирол

н/о

0,002

Спирты:

— метиловый

0,06

0,5

— бутиловый

н/о

0,1

Формальдегид

н/о

0,003

Бензол

н/о

0,1

Толуол

0,09

0,6

Этилбензол

н/о

0,02

Суммарный показатель токсичности TΣ < 1

Виды обработки кромки плит

Кромка плит прямоугольная

Кромка плит ступенчатая ( SL )

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы и размеры .. 1

2. Технические требования . 2

3. Требования безопасности и охраны окружающей среды .. 3

4. Упаковка и маркировка . 4

5. Правила приемки . 5

6. Методы испытаний . 7

7. Транспортирование и хранение . 9

8. Гарантии изготовителя . 10

Приложение Технические характеристики изделий, носящие справочный характер . 10

Трубы ППУ компании СТС Изоляция для тепловых сетей. Теплоизолированные трубы для систем теплоснабжения

Наша продукция

Как заказать трубы ППУ

Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок.

Отправить спецификацию заказа

Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии.

Наши преимущества

Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия.

Калькулятор

Специализация компании СТС Изоляция

Наша продукция:

Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2020. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК.

Наши потребители:

Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности.

Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции:

Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия.

Сфера применения нашей продукции:

  • инженерные сети тепло- и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей,
  • нефтегазопроводы, маслопроводы и нефтепродуктопроводы,
  • системы транспортировки охлажденных веществ и криогенопроводы,
  • транспортирующие сети иного промышленного назначения.

Наши услуги:

  • работа по схеме обработки давальческого сырья,
  • комплектация вспомогательными материалами,
  • профессиональные консультации,
  • доставка продукции на объект Заказчика.

География поставок

Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана.

Специальное предложение

Новости

Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08

Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн — пт) Работа офиса: 9:00 — 18:00 (пн — пт)


Компания СТС Изоляция производит скорлупы фольгированные диаметрами от 25 до 820 мм. В качестве гидроизоляционного покрытия также поставляются оцинкованные кожуха из оцинкованной стали 0,5 – 1 мм, фольгированный армафол, стеклоткани, а также защитное покрытие краской.

Пенополиуретан (ппу) является надежным, технологичным и экономически эффективным теплоизоляционным материалом. ППУ широко используетсяв современной промышленности и строительстве для теплоизоляции стен, полов, перекрытий, трубопроводов, а также для холодильных установок. Пенополиуретан как пенопласт хорошо держит форму (не провисает и не уплотняется), не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью стоек к растворителям, кислотам и щелочам, экологически безопасен.

Жесткий пенополиуретан (ппу), использываемый при изготовлении скорлупы фольгированной, имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана равен 0,019-0,033 Вт/м*К.

Скорлупа фольгированная предназначена для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, для ремонта поврежденных участков теплосетей, теплоизоляции нефтегазопроводов, продуктопроводов, трубопроводов для перекачки хладореагентов, а также для заделки стыков изолированных пенополиуретаном трубопроводов.

Скорлупа фольгированная, изготавливаемая из пенополиуретана, представляет из себя полуцилиндры длиной 1000 мм соединяющихся в замок. Диапазон диаметров скорлуп ппу по стальной трубе колеблется от 15 до 1220 мм. Толщина теплоизоляционного слоя скорлупы фольгированной зависит от проектного решения для места пролегания изолируемого трубопровода.

Качественные и эксплуатационные характеристики скорлупы фольгированной из пенополиуретана в значительной степени зависят от надежности гидроизоляционного покрытия скорлупы. В качестве таковой чаще всего применяется кашированная фольга, армафол или стеклоткани. Получаемая в результате скорлупа в гидроизоляционной оболочке чаще всего именуется, как скорлупа фольгированная. Защита слоя изоляции из ппу фольгой предотвращает попадание влаги в пенополиуретан, от которой он теряет свои прочностные и со временем теплоизоляционные свойства. Более того, разрушающийся от влаги пенополиуретан усиливает и ускоряет протекание коррозионных процессов на стальной трубе, особенно если она не покрыта антикоррозионным защитным слоем.

Скорлупа фольгированная изготавливается в заводских условиях. Фольга наносится на скорлупы ппу в процессе заливки компонентов ппу в пресс-форму. Раскроенная по диаметру скорлупы фольга прокладывается между внутренней поверхностью стальной пресс-формы и вливаемой двухкомпонентной смесью ппу – полиола и полиизоционата. При расширении и заполнении внутреннего пространства формы пенополиуретан прочно сцепляется с поверхностью гидроизоляционного покрытия, что позволяет перевозить готовые скорлупы фольгированные на большие расстояния до места их крепления и установки на трассе трубопровода.

Может ли изоляция из пенопласта намокнуть? — Руководство по эффективности дома

Когда дело доходит до теплоизоляции, изоляция из пенопласта считается отличной альтернативой стекловолоконной вате, которая не может сравниться с показателем R-ценности. Изоляция из пенопласта компактна, долговечна, проста в установке и служит для эффективного управления энергопотреблением здания, что существенно снижает затраты на электроэнергию.

Изоляционные изделия из пенополистирола обычно считаются водостойкими и устойчивыми к плесени, но пенополистирольные плиты (EPS) имеют пузырьки воздуха, которые могут собирать влагу и намокать.Влага затрудняет предотвращение роста плесени, из-за чего пенопласт также подвержен образованию плесени.

Тем не менее, поскольку пенопласты изготавливаются из разных материалов и размеров, читайте дальше, чтобы узнать, какие другие альтернативы вы можете использовать и какие стратегии вы можете реализовать, когда ваша пенопластовая плита намокнет.

Виды утеплителя из пенопласта

По данным Министерства энергетики США, существует три типа теплоизоляции из пенопласта, например:

Полиизоцианурат

Это самый дорогой вид утеплителя из пенопласта.Он универсален, огнестойкий, прочный, совместим с большинством растворителей, используемых в строительных клеях, и экологически безопасен (источник).

Пенопласт

имеет самый высокий показатель R (R-7,0 — R-8,0) на дюйм толщины. Показатель R означает способность материала сопротивляться передаче тепла и изолировать конструкцию от потерь тепла и влаги. Поскольку изоляторы из полиизо имеют наивысшее значение R, они обладают наилучшей изоляционной способностью и водонепроницаемостью.

Эта изоляция также содержит отражающую фольгу с обеих сторон .Эта фольговая облицовка работает как лучистый барьер, что делает ее отличным изолятором лучистого тепла. Пенополиэтиленовые плиты жесткие, что означает, что они не разрушатся и не потеряют своих тепловых характеристик с течением времени.

Пенопластовые плиты Polyiso не только обеспечивают качественную изоляцию, но и добавляют чистоту пространству, делая их пригодными для изоляции стен, обшивки или кровли.

Экструдированный полистирол (XPS)

Пенопласт имеет коэффициент сопротивления R 4.От 5 до 5,0 на дюйм толщины. Он имеет гладкую пластиковую поверхность и бывает двух цветов, включая розовый и синий. Пенополистирольная плита из экструдированного пенополистирола проста в работе и легка, что облегчает транспортировку. Это также разумная цена.

Эта пена широко используется в жилищном строительстве и считается идеальной для изоляции стен подвала, фундамента и цементных плит.

Пенополистирол

Пенополистирол имеет самый низкий показатель R (R-3.6 к R-4.0), что делает его наименее предпочтительным типом изоляции на рынке.

Он обычно используется для изоляционных материалов, также известных как изолированные бетонные формы, а иногда он используется в коммерческих зданиях для изоляции стеновых и крышных панелей, которые устанавливаются между легким металлом.

В нем есть пузырьки воздуха, которые препятствуют передаче тепла, но они также могут собирать влагу, что делает пенопласт неэффективным против роста плесени и грибка.

Это самый дешевый вид утеплителя из жесткого пенопласта.

Что делать, если пенопласт намокает?

Изоляция из пенопласта, используемая на фундаменте внутри подвала, на внешнем фундаменте и снаружи дома, имеет высокую вероятность намокания. По этой причине порядок действий при намокании изоляции также зависит от материала или типа используемой изоляции.

Тем не менее, это не означает, что ваша изоляция повреждена.

Чтобы спасти изоляцию из влажного пенопласта, начните с оценки области, в которой возникла проблема.Определите, является ли изоляция влажной из-за накопления влаги, конденсации, утечки или затопления.

В зависимости от степени влажности конструкции вы можете высушить влагу полотенцем или дать ей испариться. Пенопласт , также имеющий структуру с закрытыми порами, не впитывает воду; следовательно, его можно стереть .

Осушитель или вентиляторы, размещенные напротив влажной зоны, также могут ускорить процесс сушки.

По сути, степень намокания пенопласта будет определять, будете ли вы снимать пенопласт, чтобы исправить это.

Можно ли по-прежнему использовать изоляцию из влажного пенопласта?

Влажная изоляция подвержена воздействию вредителей, плесени, грибка и, в конечном итоге, может нанести ущерб вашему дому. . Это может изменить качество воздуха в доме, эффективность изоляции и структуру, что может привести к увеличению затрат.

Профилактические меры — отличный способ избежать таких затрат.

Используйте герметик или ленту для герметизации и предотвращения движения воздуха. Согласно CMHC, воздух, проходящий через зазоры, в 30 раз чаще переносит водяной пар через строительные конструкции, чем за счет простой диффузии водяного пара.

Изоляция из пенопласта

доступна с различной облицовкой, толщиной и длиной, что позволяет легко адаптировать ее к любому зазору, полости или отверстию в вашем подвале, чердаке или подвале.

Как сделать водостойкий пенопласт?

Изоляция из пенопласта

не впитывает воду, что существенно ограничивает накопление влаги в изоляции. Плиты из пенополистирола и экструдированного пенополистирола обладают высочайшими водонепроницаемыми свойствами.

Пенопласты, обработанные пароизоляцией из фольги, являются лучшими с точки зрения предотвращения попадания влаги на поверхности .

EPS подвержен крошению и впитывает больше влаги. Однако его можно обработать воздушными преградами, препятствующими проникновению влаги посредством воздушных потоков.

В чем разница между пароизоляционными и воздушными барьерами?

Пароизоляционные и воздушные барьеры используются в изоляционных материалах для лечебных целей. Однако оба используются в разных обстоятельствах и по разным причинам.

  • Пароизоляция ограничивает движение водяного пара за счет диффузии .
  • Воздушные барьеры контролируют перемещение влажного воздуха, позволяя ему рассеиваться.

Воздушные барьеры используются там, где паровые барьеры не могут быть эффективными.

Например, поскольку пароизоляция имеет отверстия, больше воды может проходить через них по мере прохождения влажного воздуха. Это означает, что пароизоляция может позволить большему количеству воды течь в конструкцию, а не останавливать ее.

В таких обстоятельствах воздушные барьеры считаются более эффективными, чем пароизоляционные.Тем не менее, их можно использовать вместе для повышения энергоэффективности и увеличения срока службы дома.

Что выбрать: воздушные или пароизоляционные?

Чтобы решить, какой вариант обработки будет идеальным для вашей изоляции, конструкторы советуют вам рассмотреть эти три варианта:

  • Климат
  • Ваш дом
  • Расположение изолируемой поверхности

Пароизоляция часто применяется на теплой стороне изоляции, чтобы предотвратить конденсацию теплого влажного воздуха на холодной поверхности внутри стены.

Поэтому, если вы живете в преимущественно холодном климате, используйте пароизоляцию на внутренней стороне крыши, потолка, стен, чердаков или подползников, чтобы предотвратить конденсацию влаги.

Вода на таких участках может вызвать рост плесени и грибка. Кроме того, продолжительное увлажнение может привести к гниению древесины. Если вы живете в жарком климате, общее правило — наносить пароизоляцию на внешнюю поверхность, а не на внутреннюю.

Воздушные барьеры могут быть расположены на внутренней или внешней поверхности поверхности, поскольку они предотвращают движение воздуха.

Воздушные барьеры и замедлители парообразования часто содержат изоляцию из пенопласта или других материалов, таких как строительная фольга или полиэтиленовые пластиковые листы.

Заключение

Утеплитель из пенопласта не только помогает поддерживать желаемую температуру в доме, но и позволяет сократить расходы на электроэнергию.

Изоляция из пенопласта

также имеет высокий коэффициент сопротивления теплопередаче и низкую проницаемость, поскольку они не позволяют воде легко диффундировать через материал.

Это делает изоляторы из пенопласта, такие как XPS, эффективными замедлителями образования пара.

Как пароизоляция, так и замедлители образования пара являются хорошими вариантами контроля влажности и размещаются по периметру конструкции для увеличения ее долговечности и терморегулирования.

Ссылки по теме:

6 самых популярных вопросов по жесткой изоляции

Плесень и грибок — неприятности, которых хочет избежать каждый архитектор. Мы это полностью понимаем. Они могут расти там, где достаточно влаги, спор, оптимальных температур и питательных веществ. Ключевым фактором является влажность, которой можно управлять, соблюдая разумные строительные методы.Что еще хуже, конденсация может быть источником влаги и потенциальным фактором роста плесени. Конденсация может происходить, когда водяной пар проникает через стену, охлаждается и конденсируется на первой холодной поверхности, с которой он сталкивается.

Один из способов уменьшить влажность — добавить теплоизоляцию, чтобы конденсирующая поверхность не находилась внутри стеновой системы. Стены, возведенные с применением надлежащих строительных технологий и с использованием изоляционной оболочки соответствующей толщины, будут:

  • В холодную погоду поддерживать температуру в полости стены выше, чем в неизолированной оболочке
  • Уменьшает проникновение водяного пара в стену снаружи в теплую погоду
  • Уменьшить поток воздуха через стенную конструкцию
  • Приводит к уменьшению возможности конденсации влаги внутри стены
  • Изоляционные материалы из экструдированного пенополистирола марки
  • STYROFOAM ™ и изоляционные материалы из пенополистирола Dow помогают уменьшить конденсацию и инфильтрацию влаги, тем самым снижая вероятность роста плесени.

Продукция из экструдированного пенополистирола марки STYROFOAM ™ и изоляционные материалы из пенополистирола Dow, как ожидается, не будут источником питательных веществ для плесени. Они сопротивляются поглощению влаги в самой изоляции. Это еще больше снижает вероятность роста плесени и грибка.

Для ясности: ни одна строительная сборка, скорее всего, не будет полностью свободна от потенциального образования плесени, но хорошие строительные практики, не связанные с изоляцией обшивки, еще больше уменьшат вероятность образования плесени.В конечном счете, хорошая детализация конструкции, соблюдение надлежащих руководств по установке материалов и техническое обслуживание стеновой системы являются ключевыми факторами для предотвращения проникновения влаги в ограждающую конструкцию здания.

3. Каковы требования к классу распространения пламени для пенопластовой изоляции, используемой в канадском строительстве?

Вы будете рады узнать, что требования к уровню распространения пламени для жилых помещений просты — их нет. Однако для коммерческого строительства степень распространения пламени должна быть менее 500 в соответствии с CAN / ULC S102.2 (для термопластических материалов) или CAN / ULC S102 (для термореактивных материалов).

Используйте нашу автономную систему оценки канадских норм, чтобы сравнить стратегии строительства стен выше уровня земли для строительных материалов и методы проектирования, соответствующие требованиям местных норм. Попробуйте сегодня.

4. Каковы эффективные системные значения R для настенной системы THERMAX ™?

Blue Board против Thermax. Что тебе нужно знать.

Часто мы получаем вопрос: в чем разница? между Blue Board и Thermax ™?

Голубая доска

Официально Изоляция из экструдированного пенополистирола марки Styrofoam ™ , неудивительно, что она широко известна как Blue Board

  1. Изначально разработанный Dow Chemical, Blue Board представляет собой экструдированный полистирол (XPS) синего цвета. является товарным знаком DuPont (DuPont de Nemours, Inc.). Другие производители делают аналогичные изделия, но в других цветах. Официально этот продукт зарегистрирован как Однако пенополистирол ™ стал использоваться с гораздо более широким диапазоном пенопласт и изделия из экструдированного пенопласта. Каким-то образом получить кофе в «расширенном «Пенополистирол» кажется многословным.
  2. Blue Board доступен в широком диапазоне стилей досок, и толщины, которые имеют общие характеристики. Пена с закрытыми порами делает хороший изолятор (обычно R5 на дюйм), устойчивый к повреждению водой и рост плесени.
  3. DuPont Styrofoam ™ можно использовать ниже уровня грунта, и у DuPont есть специальные продукты для отвода воды от стен фундамента.

Мои глаза меня обманывают?

Нет, это не так. Синяя доска больше не может быть синей. DuPont работает над более экологически чистой версией пенополистирола ™, который теперь квалифицируется как продукт с низким потенциалом глобального потепления. Из продукта были удалены некоторые химические вещества, что сделало его совместимым с законами об охране окружающей среды во всех 50 штатах.

Эта новая версия пенополистирола ™ теперь имеет стильный серый цвет.

Минусы?
  1. Blue Board горючий и не должен использоваться в жилых помещениях. помещения без теплового барьера (обычно гипсокартон [стеновая плита]). Максимум температура использования составляет 165 ° F. Это может быть рассмотрено при использовании при высоких температурах. температурные зоны.
  2. Считается, что большинство XPS не наносят вред окружающей среде. из-за химических веществ, используемых в производстве.Продукция DuPont XPS (Blue Board) без гидрохлорфторуглеродов с нулевым озоноразрушающим потенциалом.

Thermax ™

  1. Покрытие Thermax ™ представляет собой пенополиизоцианурат (полиизо). плита, пропитанная армированием стекловолокном. Плиты полиизо бывают зажат между облицовочными материалами. В случае Thermax ™ эти облицовочные материалы имеют размер 1.0. алюминия или белого акрила толщиной 1,0 мил, приклеенного к алюминию.
  2. Thermax ™ доступен в различных стилях плат, а также толщины.Полиизоцианурат (Полиизо) также представляет собой пену с закрытыми порами, который более эффективна на дюйм, чем синяя доска (6,5 рандов за дюйм). Устойчив к повреждение водой и рост плесени.
  3. Алюминиевые облицовки отражают излучаемое тепло в дополнение к пеноизоляции. Это увеличивает экономию тепла по сравнению с номинальным значением R.
  4. Класс огнестойкости Thermax ™ позволяет устанавливать его во внутренних помещениях, таких как подвалы, чердаки и т. Д. обходные пространства без дополнительного теплового барьера.
  5. Белая отделка Thermax ™ предлагает законченный вид без необходимость в дополнительном покрытии или покраске. Белая отделка Thermax ™ имеет то же самое изоляционные свойства в стандартной комплектации Thermax ™ Sheathing.
Минусы?
  1. Изоляция из полиизо имеет более высокую стоимость квадратного метра, чем XPS.
  2. Немного больше осторожности при транспортировке и установке. необходимо, чем синяя доска и аналогичные материалы.После установки алюминия Facers обеспечивают прочную поверхность, которую легко чистить.
  3. Некоторые источники утверждают, что Полиизо не так эффективен в холодных условиях. температуры; внешние приложения Polyiso могут не работать так, как указано в экстремальный холод. При установке во внутренних помещениях это не проблема, и На полную изоляцию это не повлияет.

Выводы

DuPont Styrofoam ™ Blue Board — это экономичный утеплитель. которые можно использовать в самых разных областях, в том числе в фундаментных стенах, под сайдингом и внешней обшивкой, а также между стеновыми стойками.Синий доску нужно покрыть термобарьером с внутренней стороны или сайдингом или другое покрытие снаружи.

DuPont Thermax ™ — это изоляция с более высокой эффективностью, которая работает хорошо во внутренних помещениях. Поскольку это не требуется тепловой барьер, вы можете достичь высокого значения R, не закрывая его и не увеличивая толщину стенок.

Что такое изоляция из пенопласта? Как это работает и из чего изготовлен материал

Итак, ваш дом не так удобен, как вам хотелось бы, поэтому вы подумываете о теплоизоляции из пенопласта и хотите узнать о нем больше.

Изоляция из пенопласта

может быть установлена ​​в любые открытые полости в вашем существующем доме, но если вы хотите, чтобы она была в ваших стенах, вам нужно будет снять гипсокартон.

Компания RetroFoam of Michigan осуществила изоляцию более 10 000 проектов с тех пор, как присоединилась к игре в изоляцию в 2002 году. Наша работа заключается в том, чтобы быть экспертами в установке изоляционной пены для инъекций и распыления, но мы также уделяем время изучению других материалов в рамках наших усилий. просвещать домовладельцев.

Теперь давайте разберемся, что такое изоляция из пенопласта, как она работает, из чего она сделана и как устанавливается.

Что такое изоляция из пенопласта?

Изоляция из пенопласта — это жесткие изоляционные панели, изготовленные из полистирола, полиизоцианурата и полиуретана, согласно данным Министерства энергетики США.

Пенопласт

можно использовать для изоляции любой открытой полости в вашем доме сверху вниз и даже стен, если вы ремонтируете и гипсокартон опускается. Его также можно установить в открытых полостях вашего стойла.

Предлагается изоляция из жестких пенопластов различной толщины, длины и облицовки, поэтому ее можно настроить в соответствии с вашим проектом.Есть даже некоторые марки пенопласта, у которых есть пароизоляция из белой фольги с каждой стороны, чтобы вода не проходила через него, что также препятствует образованию плесени.

Как работает изоляция из пенопласта? По данным Министерства энергетики США, изоляция из пенопласта

обеспечивает хорошее термическое сопротивление и снижает теплопроводность через элементы конструкции, такие как деревянные и стальные шпильки.

Электропроводность — это движение тепла через среду, что означает, что пониженная теплопроводность, создаваемая изоляцией из пенопласта, может помочь сделать ваш дом более комфортным, если он установлен правильно.

Что такое R-Value?

В своем исследовании вы многое узнаете о R-Value, но не позволяйте этому количеству вводить вас в заблуждение, поскольку способность изоляции сохранять комфорт в вашем доме — это гораздо больше.

Так что же такое R-Value?

R-Value — это способность изоляционного материала сопротивляться тепловому потоку. Это означает, что чем выше R-Value, тем больше изолирующая способность изоляции в некоторых случаях. Хотя понимание того, как работает R-Value, полезно знать, но оно не является определяющим фактором для всех вещей, связанных с изоляцией.

Из чего сделана изоляция из пенопласта?

Наиболее распространенные типы материалов, используемых для изготовления изоляции из пенопласта, включают полистирол, полиизоцианурат (полиизо) и полиуретан.

Согласно Министерству энергетики США, полистирол — это бесцветный прозрачный термопласт. Это может быть формованный пенополистирол, например пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). И EPS, и XPS сделаны из полистирола, но EPS состоит из небольших пластиковых шариков, которые сплавлены вместе, а XPS начинается как расплавленный материал, который прессуется для образования листов.

Полиизоцианурат — это термореактивный пенопласт с закрытыми ячейками, который содержит в своих ячейках газ с низкой проводимостью, не содержащий гидрохлорфторуглеродов. Со временем полиизоцианурат может потерять R-ценность, поскольку часть газа с низкой проводимостью улетучивается, а воздух заменяет его.

Полиуретан — это пенопластовая изоляция, которая может быть как с открытыми, так и с закрытыми порами. Светоотражающая пленка, обращенная к открытому пространству, также может выступать в качестве лучистого барьера.

Плюсы и минусы утеплителя из пенопласта

В своем исследовании важно действительно взвесить плюсы и минусы любого изоляционного материала.

Давайте рассмотрим плюсы и минусы утеплителя из пенопласта.

Плюсы

  • Изоляционные изделия из жесткого пенопласта обладают водостойкостью. Это поможет ограничить накопление влаги в доме и снизит вероятность роста плесени.
  • Пенополистирол — единственный пенополистирол, в производстве которого не используются ГХФУ.
  • Пенополистирол — самый дешевый пенополистирол на рынке.
  • Монтаж пенопласта может быть делом рук опытного мастера.

Минусы

  • Стыки между листами и досками должны быть заклеены или герметизированы, чтобы предотвратить попадание воздуха в ваш дом.
  • Пенопласты должны быть обрезаны по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать площади, на которой они будут установлены.
  • Пенополистирольные плиты имеют пузырьки воздуха, которые могут препятствовать передаче тепла, но могут собирать влагу, что делает их неэффективными для предотвращения роста плесени и грибка.
  • Пенополиизоциануратные плиты со временем могут снижать изоляционные свойства.
  • Жесткие пенопластовые плиты немного дороже, чем используемые традиционные изоляционные материалы.

Процесс установки теплоизоляции из пенопласта

Процесс утепления вашего дома пенопластом довольно прост.

Это материал, который можно сделать своими руками, но вам нужно убедиться, что вы делаете это правильно, иначе у вас по-прежнему будут проблемы с комфортом.

Пенопласт необходимо обрезать так, чтобы он идеально подходил к полости, в которой он будет установлен. Затем вы будете использовать ленту или герметик, чтобы убедиться, что все плотно и плотно запечатано. Если этого не сделать, воздух по-прежнему сможет перемещаться по пенопласту.

Пенопласт

может быть установлен на крыше, чердаке, открытых стенах, балках по краю и стенах подвала или в подвальных помещениях.

Требуется ли обновленная изоляция вашего дома?

Поскольку вы изучаете изоляционные материалы, вы, вероятно, заметили некоторые признаки того, что изоляция в вашем доме не работает должным образом.

Существует более десятка признаков и симптомов того, что вашему дому требуется обновленная изоляция. Чтобы узнать, сколько из этих симптомов относится к вашему дому, ознакомьтесь с нашим контрольным списком 18 признаков и симптомов.

EPS Изоляция | Геопенопласт, пенополистирол, EPS и полистирол

Если вы собираетесь построить новый дом, теперь вы можете взять свой 8-дюймовый блочная стена из бетонных блоков от R-1.11 до R-13.5 и это просто и недорого.

Просто попросите вашего подрядчика по кладке установить изоляционные блоки из пенополистирола. внутри полостей бетонного блока по мере их установки можно увеличьте изоляцию стены из бетонных блоков в 12 раз.Здесь как это работает.

Изоляция бетонных блоков

Пустотелый бетонный блок 8 дюймов (тип, используемый для большинства бетонных блоков стены) имеет только R-Value 1.11. Изоляционные блоки EPS 5 дюймов толстые имеют R-значение R-20,5 или выше. Просто поместив EPS блоки внутри бетонных блоков пустоты, в то время как фундаментная стена В процессе строительства значение изоляции R-1.11 для блочной стены было изменено. в среднем на R-13,53.

Это просто. Стоит недорого. И самое приятное то, что EPS изоляционные блоки доступны более чем в 100 точках по всей стране через Universal Foam Products, новатора в области энергосбережения в доме изоляционные изделия.

Если вы добавляете кирпич к стене из бетонных блоков, вы можете увеличить значение изоляции дополнительным R-4 через вашего подрядчика по кладке установить стеновые панели из пенополистирола в воздушном пространстве между блоком и кирпичом.

Если ваш проект требует, чтобы вы использовали бетонный блок 10 или 12 дюймов, ваш дополнительное значение R будет намного больше. См. Таблицу ниже. «

Размер блока Блок R-Значение EPS Размер EPS R-Value Смешанная ценность R
8-дюймовый бетонный блок 1.11 5 х 5 х 7,625 20,85 13,53
Бетонный блок 10 дюймов 1.2 5 х 7,25 х 7,625 27,91 17,83
Бетонный блок 12 дюймов 1,28 5 х 9 х 7,625 34,65 21.92

Значение | EPS Industry Alliance

Определение значения R

В 1970-х годах спрос на качественную изоляцию зданий резко вырос, когда нефтяной кризис резко увеличил расходы на отопление и охлаждение. В связи с появлением на рынке множества новых продуктов и стольких противоречивых заявлений, касающихся изоляционных свойств этих продуктов, Федеральная торговая комиссия при участии и поддержке производителей изоляционных материалов создала объективный метод отчетности о характеристиках жилых помещений. изоляционные материалы.Этот метод называется правилом R-значения.

Правило устанавливает требования к маркировке продукции (значение R) и рекламе, а также предписывает определенные методы ASTM для термических испытаний. Правило R-value пытается создать равные условия для конкурирующих изоляционных материалов. «Правило R-значения оказалось полезным при сравнении различных марок изоляционных материалов одного и того же типа, — сказала Бетси Штайнер, исполнительный директор EPS-IA, — но по мере того, как в строительную промышленность внедряются более сложные материалы и более высокотехнологичные строительные системы. мы обнаруживаем, что R-ценность материала не раскрывает всей картины.«

R-Value основано на математическом термине, известном как R-фактор. Термин R-значение был разработан для обозначения способности изоляционного материала ограничивать тепловой поток. Его определяют путем помещения образцов для испытаний между двумя пластинами в лабораторном устройстве и измерения теплового потока через изоляцию. Образец для испытаний обычно состоит из квадратного фута материала толщиной ровно один дюйм, поверхности которого имеют перепад температур 1 ° F. Теплопроводность (k) материала выражается как скорость теплового потока в британских тепловых единицах в час.

R-значение — это R-фактор изоляционного материала, умноженный на количество использованного материала. Например, если указанная изоляция имеет коэффициент R 3,8 и вы используете 3,5 дюйма изоляции, значение R будет 13,3. Термическое сопротивление (R) материала — это его сопротивление тепловому потоку, а значение R выражается как величина, обратная теплопроводности материалов.

Несмотря на то, что это техническая идея, идея о том, что потребитель должен иметь возможность сравнивать изоляцию, имеет важное значение для обеспечения того, чтобы домовладельцы и профессионалы в области строительства могли принимать обоснованные решения о продуктах.Проще говоря, чем больше значение R, тем лучше изоляция.

Но есть еще кое-что, что нужно учитывать при принятии этих решений сегодня.

Стихи Clear Wall Вся стена R-value

Когда было введено правило R-ценности, большинство домов и зданий были построены и изолированы с использованием размерной древесины, 2х4 и стекловолокна. Чтобы повысить изоляцию дома, как правило, строитель выбрал бы изоляционный материал из стекловолокна с более высоким значением R, но сегодня мы узнали, что не обязательно значение R изоляции делает стену более эффективной.Это сочетание изоляционных материалов, деталей конструкции и тщательного монтажа, обеспечивающих максимальные тепловые характеристики.

Сегодня мы понимаем, что утеплить пространство между стойками стекловолокном — это не то же самое, что утеплить всю стену. Мы должны рассматривать стену как систему. Пиломатериалы создают тепловые мосты и инфильтрацию воздуха внутри стены, вокруг окон и дверей, а также на стыках между стеной, потолком и полом. Теперь мы знаем, что важно изолировать стену, а не только пространство между элементами каркаса.

Учтите, однако, что изоляция из стекловолокна хорошо себя показала в контролируемых лабораторных испытаниях, как она себя показывает, когда она фактически установлена ​​в доме? Стекловолокно подвержено проникновению воздуха. Когда воздух попадает в стену через трещину в сайдинге или возле оконного проема, он проходит через стекловолокно, что значительно снижает его способность противостоять тепловому потоку. Влага также вызывает значительную потерю изоляционных свойств стекловолокна. Значение R не учитывает эти проблемы.

Стремясь создать более полные стандарты, исследователи из Центра строительных технологий в Национальной лаборатории Ок-Ридж при Министерстве энергетики в Теннесси предлагают систему оценки «R-value для всей стены», которая представляет собой изоляционную ценность всей стены. система.

Согласно журналу Builder Magazine , большинство расчетов R-значения основано на традиционной конструкции деревянного каркаса с использованием критериев «чистая стена» или «центр полости». Значение R учитывает только изоляцию и необходимые элементы каркаса, которые составляют «чистую» часть стены, а не углы и пересечения с крышей или полом. Кроме того, метод центра полости оценивает значение R только в той точке, где изоляция наиболее толстая — прямо между стойками — и рейтинг основан на лабораторных испытаниях, а не в реальных условиях.По этим причинам R-значения обычно завышаются.

Whole R-Value, однако, учитывает детали интерфейса внешней стены, которые представляют собой пересечения стены с другими стенами, крышей, настилом, дверями и окнами. Обрамление и соединения создают так называемые тепловые шорты — точки, которые могут снизить общую R-ценность стены.

«Изоляция из пенополистирола, используемая в конструкционных изоляционных панелях или изоляционных домах из бетонной формы, обеспечивает более плотную стыковку деталей, чем стекловолоконные войлоки, поскольку исключает проникновение воздуха», — сказал Штайнер.«По этой причине использование R-значения для всей стены является более точным при описании тепловых характеристик системы, чем соответствующие R-значения компонентов. Это всего лишь еще одно соображение, которое потребители должны учитывать при выборе наилучшей системы изоляции. . »

Тепловой дрейф

Существуют и другие факторы, влияющие на характеристики изоляционных материалов после их установки в здании, включая тепловой дрейф.

В некоторых изоляционных материалах из пенопласта используются вспенивающие агенты, обладающие высоким сопротивлением тепловому потоку, из-за чего изоляция имеет аномально высокое значение R во время производства.Теперь известно, что эти вспенивающие агенты диффундируют из ячеистой структуры пены до тех пор, пока уровень равновесия не будет достигнут через много лет после ее производства. Поскольку газы с высоким значением R диффундируют из ячеистой структуры, способность изоляции предотвращать тепловой поток снижается, теряя до 30 процентов своей первоначальной изоляционной способности. В пенополистироле не используются эти типы вспенивателей, поэтому его изоляционные свойства остаются стабильными на протяжении всего срока службы.

«В зависимости от используемого изоляционного материала значение R может постепенно снижаться с течением времени по мере старения материала», — сказал Штайнер.«Это следует учитывать, когда проектировщик рассчитывает ожидаемые характеристики изоляционных материалов, которые он рекомендует».

«Если вы сравните EPS бок о бок с некоторыми изоляционными материалами из пенопласта сразу после их производства, другие материалы могут иметь более высокое значение R», — сказал Штайнер. «Но пенополистирол стабилен, не испытывает теплового дрейфа и не теряет R-ценность в течение всего срока службы. В долгосрочной перспективе тепловые характеристики изоляции из пенополистирола постоянны, и, если учесть все факторы стоимости и производительности, она обычно обеспечивает наивысшие изолирующие свойства.«

Информацию о последних разработках в области LTTR и полиизоциануратной изоляции см. В этом отчете Национальной ассоциации кровельных подрядчиков, в котором подробно описаны скорректированные значения LTTR.

EPS Поддерживает R-значение

В «Отчете по изоляции из пенополистирола для использования в сборных и однослойных кровельных системах» от августа 1984 года исследователи Рене М. Дюпюи и Джером Дж. Дис показывают, что у образцов изоляции из пенополистирола не было ухудшения R-значения.Результаты испытаний при температуре 70 ° F на термическое сопротивление образцов изоляции из пенополистирола, взятых из кровельных систем разного возраста, не показали ухудшения R-значения с течением времени.

За пределами значения R

Строительные нормы и правила требуют минимального уровня изоляции, чтобы сберечь энергию и сделать здание более комфортным. Экономия энергии и ресурсов продолжает оставаться важными вопросами при принятии решения о том, какие материалы используются в сегодняшнем строительстве. По мере совершенствования технологий и увеличения нашего понимания тепловых характеристик мы теперь знаем, что необходимо учитывать гораздо больше факторов, чем просто значение R.Тепловые мосты, тепловые шорты, инфильтрация воздуха, плохие детали конструкции и плохое качество изготовления — все это факторы, которые влияют на тепловые характеристики материала или системы изоляции, превышающие R-значение.

Вернуться к началу

Вопросы и ответы:

Q: Что такое R-значение и как оно измеряется? Как R-значение соотносится с K-значением?

A: Значение K — это теплопроводность, выраженная как количество тепла (БТЕ), которое будет проходить через участок в один квадратный фут и толщиной в 1 дюйм однородного материала в течение одного часа при температуре 1 ° F. разница в температуре горячей и холодной стороны.R-значение — это мера термического сопротивления материала. Термическое сопротивление — это показатель сопротивления материала потоку тепла. Это величина, обратная значению K. Значения K определяют с помощью одного из двух тестов: ASTM C 177 или ASTM C 518. Чем выше значение R, тем лучше сопротивление потоку тепла (выраженное в BTU) и тем лучше изоляция. Значения R указаны для 1 дюйма толщины и не обязательно на дюйм толщины (только для жилищного строительства).R-значения обычно сообщаются при средней температуре 75 ° F. согласно правилам FTC. В статье, опубликованной в осеннем выпуске журнала Exteriors за 1987 год, Андре Десьярле, работавший тогда в Dynatech Scientific Inc. из Кембриджа, штат Массачусетс, обсудил необходимость тестирования реальных условий кровли при оценке изоляции крыши. Он сказал: «Кроме того, некоторые изоцианураты могут химически измениться при хранении при 140ºF в течение 90 дней. Результаты лабораторных исследований могут использоваться в качестве достоверного представления продукта, но полученные значения R не являются абсолютными.«Это еще раз подтверждает тот факт, что R-значения необходимо исследовать не только с лабораторной точки зрения, но и с точки зрения их« реальных »приложений.

Q: Как R-value EPS соотносится с другими изоляциями?

A: R-значение EPS стабильно и не меняется со временем. Показатели R для изоляции из пенополистирола обсуждаются в отчете «Отчет по изоляции из пенополистирола для использования в сборных и однослойных кровельных системах» Рене М.Дюпюи и Джером Дж. Дис, датированный августом 1984 г. Отчет показывает, что у образцов изоляции EPS не было ухудшения показателя R. * Результаты испытаний при 70ºF. для термического сопротивления изоляционных материалов из пенополистирола, взятых из кровельных систем разного возраста, не было обнаружено ухудшения R-значения с течением времени. В следующей таблице сравниваются два примера опубликованных значений R с образцами, взятыми из реальных настилов крыши 1 :

ВОЗРАСТ

ПЛОТНОСТЬ

R-ЗНАЧЕНИЕ

Опубликованные начальные значения

на момент изготовления

1.00 шт.
1,25 шт.

3,85
3,92

Образцы изоляции EPS

13 лет
15 лет

1,28 шт.
1,09 шт.

3,94
4,07

Те, кто указывает или покупает изоляцию, платят определенную сумму R-value за дюйм в соответствии со своими потребностями и бюджетом. Вложение средств в продукт, стоимость которого в долларовом выражении дрейфует по мере уменьшения тепловых значений, может быть дорогостоящей ошибкой.В ноябре 1987 года Национальные кровельные подрядчики и Ассоциация кровельных подрядчиков Среднего Запада выпустили совместный технический бюллетень по эксплуатационным значениям R для изоляционных плит из полиизоцианурата и пенополиуретана. В этом бюллетене ассоциации рекомендовали дизайнерам и пользователям использовать значение R 5,6 на дюйм для изделий из полиизо и уретана, а не более высокое значение, которое часто упоминается в литературе производителей. В ноябре 1992 года NRCA выпустила еще один бюллетень, в котором подтвердила рекомендацию для действующего значения R, равного 5.6 на дюйм толщины пенопласта для изделий из полиизоцианурата, полученного методом экструзии с раздувом ГХФУ. В процессе производства полиизоцианурата порообразователи освобождаются от ячеистой структуры пены в течение многих лет после производства. Первоначальная потеря вспенивающего агента была связана с потерей R-ценности. Это можно назвать кратковременным термическим старением. Эта потеря вспенивающего агента продолжается в течение многих лет после изготовления. Эти газы заменяются воздухом, который имеет более низкое тепловое сопротивление, чем исходный пенообразователь.Это явление оказывает значительное влияние на длительные термические характеристики изоляционного материала. Первостепенный вопрос, который следует учитывать, — это долгосрочные тепловые характеристики (10-15 лет), а не краткосрочные. Часто производители полиизоциануратных изоляций сообщают о своих значениях R по истечении 180 дней, что является периодом краткосрочных потерь. Хотя производители полиизоциануратов могут сообщать значения R для 6-месячного возраста в соответствии с федеральными постановлениями, R-значение этих продуктов продолжает снижаться в течение многих лет.С теплоизоляцией из пенополистирола дело обстоит иначе. Спросите своего поставщика EPS о гарантиях R-ценности, доступных для их продуктов.

Q: Сколько стоит R?

A: Эффективный подход к спецификатору — это сравнение долларовой стоимости единицы сопротивления (R). Например, продукт «А» может стоить 0,10 доллара за футовую доску и давать оценку «R», равную 4. Тогда его стоимость за единицу сопротивления составляет 0,010 доллара / 4 или 0,025 доллара. Продукт «B» может стоить 0,24 доллара за дощатый фут, но обеспечивает более высокое «R», скажем, шесть единиц.Тогда его стоимость за единицу сопротивления составляет 0,24 доллара / 6 или 0,04 доллара. И наоборот, продукт «А» обеспечивает 40 единиц «R» на доллар стоимости; тогда как продукт «B» предоставляет только 25 единиц «R» за доллар. Убедитесь, что вы получаете то, за что платите, в течение всего срока реализации проекта.

Примечания 1 Таблица перепечатана из Отчета о пенополистирольной изоляции для использования в сборных и однослойных кровельных системах; Рене М. Дюпюи, Джером Дж. Джиз; Август 1984. Если вам нужна дополнительная информация о стабильных значениях R, оптимальной паропроницаемости, низком водопоглощении и превосходной гибкости конструкции с EPS, позвоните по телефону 1-800-607-EPSA или любому члену ассоциации.

Чтобы распечатать всю информацию на этой странице, загрузите в формате PDF
(ФОРМАТ .PDF — используйте Adobe Acrobat Reader )

Эпоксидная смола для досок для серфинга Эпоксидные доски для серфинга содержат пенополистирол и покрыты эпоксидной смолой. (30) 65 долларов. Просто имейте в виду, что, поскольку эпоксидная смола молочная, непрозрачная — и из-за высококачественного S-стекла и более заметных капель пенопласта; вы можете увидеть, что эпоксидная смола считается более прочной, более гибкой и даже немного легче полиэфирной смолы, которая была стандартом в строительстве досок для серфинга почти 70 лет.Прочность и модуль эпоксидной смолы почти в два раза выше, чем у полиэстера, что повышает устойчивость к усталости и микротрещинам. Solarez — это наша рекомендация №1 для крепления досок для подъема на стену из пенополистирола и эпоксидной смолы. Для этого требуются два химиката: Часть A (смола) и Часть (B) отвердителя (оба жидкие), смешанные вместе в точных соотношениях, чтобы они стали твердыми и приобрели определенную прочность. * Смесь от 2 до 1 * Жизнеспособность 40 минут рассчитана при 77 F, в ведре, при ламинировании требуется от 3 до 4 часов для образования геля. Эпоксидная технология Torq или TET представляет собой революцию в технологии эпоксидных досок для серфинга.Эпоксидная смола West System-105B (галлон) — 97 долларов. от 5 фунтов стерлингов. Это стало популярным только недавно, когда была усовершенствована комбинация пена / стекло / смола. 24 июля 2012 г. · Эпоксидная смола Entropy «Super Sap» (как и другие эпоксидные смолы на нефтяной основе) нетоксична, делает доску для серфинга более прочной и долговечной, и ее можно использовать для остекления любых заготовок. Когда вы ламинируете деревянную доску для серфинга эпоксидной смолой, эта смола будет. Полиэстер Solarez позволяет быстро отремонтировать доски для серфинга из полиэстера и пенополиуритана в любом месте.Предупреждение! Он несовместим с эпоксидной смолой. Полиэстер Solarez позволяет быстро ремонтировать доски для серфинга из полиэстера и пенополиуритана в любом месте. * Ultra Clear * Для построения досок SurfBoard Смола Sicomin SURF CLEAR EVO высоко ценится специалистами по эпоксидным смолам. Предупреждение! Он несовместим с эпоксидной смолой Torq Epoxy Technology или TET, представляет собой революцию в технологии эпоксидных досок для серфинга. Предупреждение! Он несовместим с оборудованием и расходными материалами для изготовления досок для серфинга и композитных материалов.Конструкция из EPOXY или EPS: Эпоксидные плиты представляют собой комбинацию пенополистирола, стекловолокна и эпоксидной смолы, что обычно приводит к более легкой и прочной доске для серфинга! В отличие от деревянного стрингера, который всегда используется в полипропиленовой доске, в эпоксидной смоле можно использовать или не использовать деревянный стрингер. Мы доставляем нашу продукцию клиентам вверх и вниз по восточному побережью Флориды, а также доставляем клиентам по всей территории Соединенных Штатов и по всему миру, используя PREMIUM PU + EPOXY — высококачественные полиуретановые заготовки и эпоксидную смолу для традиционной отзывчивости досок для серфинга.· Отличная стойкость к ультрафиолетовому излучению. Полиэфирная смола для остекления досок для серфинга. $ 29. 33. Набор для восстановления ВСЕХ эпоксидных смол SunCure. Имеет удобное соотношение смешивания 2: 1. 95. — Некоторые. Отличительной чертой эпоксидных досок для серфинга является то, что они невероятно легкие и прочные. Стекловолокно высокого качества E-Glass // Стекловолокно E имеет наивысшее доступное отношение прочности к весу 4.). Следите за тем, как я делаю красивую покрытую смолой доску для серфинга с океанскими волнами. Эпоксидная смола — это тип смолы (жидкости), а не пена или стекловолокно. Смолы для досок для серфинга.Доски для серфинга из стекловолокна с лучшими эпоксидными смолами от Resin Research с Quick Kick, Fast Hardener или Slow Hardener. Характеристики этой смолы не совпадают и включают: -Смола, которая ремонтирует как поли-, так и эпоксидные плиты. 2. Эта формула совместима со всеми пенопластами, представленными на рынке: пенополистиролом, полиуретаном, чистым ПВХ и AIREX. Смола BIO и эпоксидная смола Entropy Super SAP. Этот клей на основе эпоксидной смолы для досок для серфинга можно наносить на множество различных материалов. Характеристики этого набора не совпадают и включают: -Смолу, которая ремонтирует как поли-, так и эпоксидные плиты.Это медленно отверждаемая эпоксидная смола, которая затвердевает в течение 24-36 часов при температуре 70 градусов по Фаренгейту, создавая прозрачное стекло, устойчивое к стойкости. 05 марта 2020 г. · Шаг 1 — Необходимые инструменты и материалы для ремонта повреждений. Конструктивно эпоксидные доски для серфинга обладают большей прочностью на растяжение, что означает большую долговечность при серфинге и ударах. Как и в случае с чем-либо новым, было много дискуссий о преимуществах и недостатках эпоксидной доски для серфинга. Создав эту доску для серфинга средней длины для моего друга, он сказал мне делать все, что я хочу, так что вот результат! супер забавный водоворот смолы, я люблю сойти с ума с моей прозрачной эпоксидной смолой для серфинга pi Apex Quickset: это прозрачная однофазная система смолы, разработанная для применений, где важны прозрачность и быстрое время схватывания, хорошо работает со всеми армирующими материалами из стекловолокна, углерода и кевлара.6. Искусство из смолы для серфинга 22 дюйма / Стены из смолы / Доска из смолы / Искусство из смолы / Эпоксидное искусство / Декор побережья / Декор пляжного домика / Смола / Искусство океана / Искусство доски для серфинга. 5-дюймовая силиконовая форма для досок для серфинга среднего размера для эпоксидной смолы. Прозрачная устойчивая к ультрафиолетовому излучению смола, вырезанная на станке с ЧПУ и обработанная вручную нашими лучшими мастерами, плиты CSE имеют особые графики остекления, тщательно отобранные для получения максимальной производительности от CSE. Эпоксидные плиты обычно начинаются с заготовки из пенополистирола (EPS) со стрингером из вспененного ПВХ.Обработка стекловолокна эпоксидными и полиэфирными смолами, УФ-отверждение на солнце, солнечное отверждение, стеклоткань, тканая эпоксидной смолой, ракели, щетки для стружки, ведра для смешивания, Q-ячейка, тиксотропный порошок Cab-o-sil, инструменты для стекол. SeasTheDayArtCo. 4. Набор эпоксидной смолы для исследования смолы на 3 кварты. Эта смола используется во многих промышленных приложениях, от изготовления деталей авиакосмической отрасли, электроники, парусных лодок до досок для серфинга. 42. — Немного ацетона для очистки доски. 95 Ghost Bright Surfboard Epoxy Resin 3Gal Kit — 220 долларов. Система представляет собой двухкомпонентную комбинацию эпоксидной смолы и отвердителя без летучих органических соединений, 100% твердых веществ.…. — Какой-нибудь прозрачный пластиковый лист, желательно не растягивающийся. приходите, если вы попытаетесь исправить вмятину на одном из них, и вы получите большое расплавление пены, поскольку пенополистирол и полиэфирная смола не идут. атласная отделка. Продукты Entropy Resins покрывают эпоксидные софтборды 33 Joy Flight PU доски для серфинга 5 школьные доски для серфинга 10 доски для тела 5 аксессуары для софтбордов 12 поводки для серфинга 46 поводки для серфинга Все поводки для серфинга 46 Slim Line One-XT 4 One-XT 24 Diamond Flex 14 Sunset 3 May 07, 2014 г. · Эпоксидные доски, хотя они могут показаться новыми для индустрии серфинга, существуют уже довольно давно.Эта процедура ремонта Ding Ding применима к доскам для серфинга из эпоксидной смолы EPS ручной формы. 95 $ 44. 3 из 5 звезд 60 $ 39. — Смола, которая не повредит пенополистирол при ламинировании тканью или наполнителем. Чтобы починить доску, просто срежьте всю рыхлую пену и стекловолокно и выдавите прозрачный гель, примерно заменяя пустоту. Resin Research Kwik Kick Ultra Epoxy Resin Packs. Включает УФ-стабилизаторы для длительной стабильности цвета досок для серфинга. Предупреждение! Он несовместим с эпоксидной смолой. Эпоксидная смола стала нормой, поэтому, когда я начал делать свои собственные доски для серфинга, эпоксидная смола казалась мне очевидным выбором.Смола и отвердитель (и бланк) также должны храниться при рекомендуемой повышенной комнатной температуре в течение 24 часов Fiberglass Florida, Inc. MermaidMoxie. 84 доллара США (64 доллара США) 147 долларов США. В отличие от многих эпоксидных систем, SB-112 при отверждении образует прозрачную глянцевую поверхность без румян. EPS или эпоксидные доски для серфинга. Эпоксидная смола дала название этому типу досок для серфинга. Предупреждение! Он несовместим с эпоксидной смолой. Доска для серфинга на основе эпоксидной смолы имеет сердцевину из пенополистирола и затем покрывается эпоксидной смолой. Отлично подходит для начинающих.Восемь (8) унций эпоксидной смолы и четыре (2) унции отвердителя. 5 из 5 звезд. Его низкая вязкость и водонепроницаемость делают его идеальным для использования как деревянных, так и вспененных досок для серфинга. Эпоксидная смола общего назначения для речных столов, столешниц, строительного клея, производства композитов, вакуумной упаковки в мешки, ювелирных изделий из смолы, мебели, наружных покрытий Эпоксидная смола по сравнению с шлифованием за 6-8 часов. 70. 20 февраля 2021 г. · Разница между эпоксидными и полиуретановыми досками для серфинга. Новички предпочитают использовать доски для серфинга из эпоксидной смолы, так как эти доски легче и удобнее в обращении.Эпоксидная смола Кристально чистая смола от Reboard Resin для всех ваших проектов в области скейтборда, сноуборда, серфинга и вейкборда Оживите знаменитые памятные вещи с помощью эпоксидной смолы Reboard Resin. Эпоксидные доски для серфинга стали популярными в 1990-х годах. Эпоксидные плиты представляют собой комбинацию пенополистирола (также называемого EPS), стекловолокна и эпоксидной смолы, что обычно приводит к более легкой и прочной доске для серфинга! В отличие от деревянного стрингера, который всегда используется в полипропиленовой доске, в эпоксидной смоле можно использовать или не использовать деревянный стрингер.Получите это сразу во вторник, 23 ноября. Если вы строите дома, эпоксидная смола — лучший выбор, чем полиэфирная. Эпоксидная смола обладает гораздо лучшими адгезионными качествами, а также превосходными прочностными и гибкими свойствами. Эпоксидная смола немного дороже, чем полиэстер, но, как правило, вам нужно использовать меньше эпоксидной смолы при остеклении доски для серфинга, чем полиэстера, поэтому стоимость почти равна стоимости оборудования и материалов для стекловолоконных материалов и досок для серфинга и композитов. ДОБАВКА F: ДОБАВКА F: Добавка F — это чудо-прорыв в производстве эпоксидных досок для серфинга.Они покрыты эпоксидной смолой, что делает их чрезвычайно прочными и долговечными. 00 (Возможна доставка — приоритетная почта США) После многих лет испытаний Ding All-SunCure теперь предлагает универсальную эпоксидную смолу для ВСЕХ досок для серфинга. Resin Research — бесспорная эпоксидная смола высочайшего качества, доступная для производителей досок для серфинга в США. Он имеет 100% твердую, двухкомпонентную смесь с соотношением компонентов три к одному по объему и разработан для литья под давлением, герметизации и формования. Эпоксидная смола 105-А — 1 кварта — от 52 $.72 доллара. 4 из 5 звезд 59 39 $. I EPS Эпоксидная доска для серфинга Ремонт Ding Шаг за шагом с изображениями. 95 8 унций. 206-B Slow Hardener- 1 Quart — доски для серфинга на основе эпоксидной смолы очень жесткие. Самостоятельная работа из смолы. Эта жесткая природа создает необычайно резкое и быстрое ощущение, когда плотно прижимается к губе, и многие серферы считают это огромным преимуществом перед прогрессивным серфингом. Система эпоксидной смолы создает очень гибкий ламинат, срок службы которого в 2-3 раза превышает срок службы полиэфирной смолы.- Немного УФ-активированной смолы, мы используем Solarez. Добавить в корзину. Предупреждение! Он несовместим с эпоксидной смолой Fiberglass Florida, Inc. Доска для серфинга и композиты Оборудование и материалы для производства стекловолокна. Художественный стол из эпоксидной смолы | давайте вместе сделаем эту доску для серфинга. Любимый. Эпоксидная смола Кристально чистая смола от Reboard Resin для всех ваших проектов в области скейтборда, сноуборда, серфинга и вейкборда Оживите знаменитые памятные вещи с помощью эпоксидной смолы Reboard Resin. Полиэстер совместим только с уретановыми заготовками и несовместим с пенополистироловыми заготовками (EPS, XPS и т. Д.)Учебник по доске для серфинга из смолы для начинающих и продвинутых. Эпоксидная смола может быть на 35% прочнее, чем смола, используемая для изготовления стеклопластиковых плит. Эпоксидная смола выделяет на 50-75% меньше ЛОС (летучих органических соединений), чем полиэфирная смола. Емкость для замешивания эпоксидной смолы -1100 мл Градуированная. вышеупомянутые параметры смолы и если производственная практика придерживается приведенных выше рекомендаций, эпоксидные смолы НАМНОГО безопаснее использовать для производства досок для серфинга, чем их полиэфирные аналоги. Он отличается удобным соотношением компонентов 2: 1 по объему (100: 44 части по весу).Вместо этого многие плиты EPS используют либо плотную доску для серфинга, либо композитное оборудование и материалы для стекловолокна. — Смола, которая высыхает нелипкой за считанные минуты. Высокотехнологичный композит Torq изготавливается в самых передовых формах на планете EPS или Epoxy Surfboard. 28 апреля 2021 г. · Распространяйте смолу медленно, равномерно надавливая на нее. Resin Research BIO-SCIENCE Пакеты с эпоксидной смолой. Shaper Supply распространяет всю линейку эпоксидных смол и добавок Resin Research. Доступен только один, и он в тележках более 20 человек.Большинство эпоксидных смол. Продолжить чтение Система эпоксидных смол MAS Deep Pour — лучшая эпоксидная смола для глубокой заливки. Вместо этого многие плиты EPS используют либо плотный материал для стрингеров 22x7x1. Мы гордимся тем, что являемся первой компанией в отрасли, которая разработала толстую и прочную пресс-форму для доски для серфинга среднего размера. Морской дизайн и удивительный Добро пожаловать в EPOXY RESIN ART и сегодняшнее видео, Стол для домашнего декора, сделанный из EP Полиэстер Solarez позволяет быстро ремонтировать доски для серфинга из полиэстера и пенополиуритана в любом месте. (583) Звездный продавец.Построен с использованием новейших материалов EPS / Epoxy; Эпоксидная технология Torq сочетает в себе легкий сердечник из пенополистирола с тканью из биаксиального стекловолокна, эпоксидной смолой и нашей уникальной защитной оболочкой. Он был разработан для ламинирования мокрым слоем вручную и для набора E-Z Epoxy 12oz Kit. Предупреждение! Он несовместим с наборами эпоксидной смолы Epoxy Surb Resin Research 2000CE Ultra. Научитесь ламинировать, наносить горячее и глянцевое покрытие. 7 мая 2014 г. · Эпоксидные доски, хотя они могут показаться новыми для индустрии серфинга, существуют уже довольно давно.69. * Ultra Clear * Для SurfBoard, создающего Alibaba. Более 90% ее объема занято кислородом, что делает ее легкой доской с легкостью движения в воде по сравнению с другими досками для серфинга. Полиэстер Solarez позволяет быстро отремонтировать доски для серфинга из полиэстера и пенополиуритана в любом месте. Эпоксидные смолы прочнее полиэфирной смолы. Наша полиэфирная смола производится в США и содержит учебные материалы по доске для серфинга с УФ-смолой для начинающих и продвинутых. — Наждачная бумага разной крупности (60, 250, 400 и 600, если вы супер мотивированы) — Маленькая миска с водой.Специально разработана для производства досок для виндсерфинга и серфинга. Эта смола предназначена для ламинирования стекловолокна, карбона и арамида. Мы поставляем как полиэфирные, так и эпоксидные смолы для использования в строительстве досок для серфинга. 7 мая 2014 г. · Доски для серфинга на эпоксидной смоле: Плюсы против фиксируемого здесь звонка — это удар плавником по хвосту в непосредственной близости от коробки с плавником. · Доски для серфинга и весла. Наша полиэфирная смола производится в США и содержит сервировочную доску из смолы с УФ-излучением, разделочную доску в форме доски для серфинга, бамбук, волны из бирюзовой эпоксидной смолы, доску для сыра, поднос для серфинга.Заплата Full Biax Deck Patch (45 ° / -45 °) // Стекловолокно Biax распределяет мощность + защищает от ударов 5. Ремонт эпоксидной доски EPS Ding Ding Пошаговая процедура с изображениями. Вот небольшое количество Resin Research CE / 2100F для ремонта. 00 БЕСПЛАТНАЯ доставка. В качестве смолы я использовал систему эпоксидной смолы морского класса Greenlight Surf Supply с быстрым отвердителем. Большая часть эпоксидной смолы. Продолжить чтение Polyester Solarez позволяет быстро ремонтировать доски для серфинга из полиэстера и пенополиуритана.Высокотехнологичный композит Torq изготавливается в самых современных пресс-формах на планете. Эта прозрачная эпоксидная смола использует либо высокую, либо медленную скорость отверждения, что позволяет пользователям точно настроить систему в соответствии с потребностями их рабочего времени. Они не изгибаются так сильно, как доски из стекловолокна, но доска для серфинга из эпоксидной смолы будет намного более долговечной. Также обратите внимание на угол наклона расширителя и убедитесь, что он оставляет достаточно смолы, чтобы впитаться в стекловолокно самостоятельно. Полиэфирные смолы являются отраслевым стандартом и используются в течение многих лет.Он содержит ведущие в отрасли УФ-стабилизаторы и идеально подходит для применений, требующих незначительного пожелтения отделки. Вот почему: эпоксидная смола менее токсична и безопаснее в работе, чем полиэфирная смола. Мы доставляем нашу продукцию клиентам вверх и вниз по восточному побережью Флориды и доставляем клиентам по всей территории Соединенных Штатов и по всему миру. Мы считаем, что это способствует фундаментальной ценности досок для серфинга, изготовленных вручную по индивидуальному заказу, и обеспечивает желаемый конечный эстетический вид. Мы действительно предлагаем редкую возможность сделать индивидуальные рисунки из смолы на наших эпоксидных плитах.Эпоксидные доски для серфинга имеют сердцевину из пенополистирола и затем покрываются эпоксидной смолой. поставляет изделия из стекловолокна, смолы, расходные материалы и материалы для производства и ремонта досок для серфинга, производства и ремонта лодок, производства и ремонта автозапчастей, изготовления и модификации самолетов из композитных материалов. Производство плит эпоксидных смол. — Смола, которая не повредит пенополистирол. 27 марта 2021 г. · Эпоксидные доски для серфинга, сделанные из пенополистирола, являются одними из самых инновационных досок для серфинга. Эта прозрачная эпоксидная смола использует либо высокую, либо медленную скорость отверждения, что позволяет пользователям точно настроить систему в соответствии с потребностями их рабочего времени.Около года назад я заканчивал тестирование гибридной ткани Nylextra — продукта, который мы разработали — и я пошел к своему обычному поставщику, чтобы купить шестилитровую упаковку эпоксидной смолы, и мне сказали, что это последний раз, когда они будут очищать доску для серфинга Apex Quickset. Эпоксидная смола: система прозрачной однофазной смолы, разработанная для применений, где важны прозрачность и быстрое время схватывания, хорошо работает со всеми армирующими материалами из стекловолокна, углерода и кевлара. · Проекты морского и ручного ламинирования. После многих лет испытаний Ding All-SunCure теперь предлагает универсальный комплект для ремонта эпоксидной смолы для ВСЕХ досок для серфинга.Предупреждение! Он не совместим с эпоксидной смолой. Эпоксидный ламинат был разработан из высококачественной, устойчивой к ультрафиолетовому излучению системы эпоксидной смолы со стекловолокном доски для серфинга E-Glass. . Добавить в избранное. 95 $ 39. от 0 £. Внимание! Он несовместим с эпоксидной смолой. SB-112 — это прозрачная, почти водно-белая высокомодульная эпоксидная система, устойчивая к ультрафиолетовому излучению для сохранения более длительного блеска поверхности. Выбрать опции. Смола Sicomin SURF CLEAR EVO высоко ценится специалистами по эпоксидным смолам. Эта невероятная форма позволяет вам создавать элементы в форме доски для серфинга из твердой смолы (или смолы и дерева) вместо того, чтобы рисовать смолой поверх готовой деревянной доски для серфинга.До этого последние 40 лет или около того традиционные доски для серфинга из стекловолокна были тем, чем занимались массы. Он делает так много невероятных вещей. Полиэфирные смолы, как правило, немного более пористые, чем эпоксидные, и быстрее разлагаются. Минусы. Используйте равномерные проходы с разбрасывателем, двигаясь от кончика к хвосту, избегая любых быстрых движений из стороны в сторону. 10 мая 2017 г. · Как отличить доску для серфинга на эпоксидной смоле от доской для серфинга из полиэстера. Эпоксидная смола не только легче полиэстера, но и требует меньшего количества покрытия.Получите его в среду, 10 ноября, от 29 фунтов стерлингов. Бесплатная доставка на Amazon. Добавка для исследования смол F. Пенополистирол, также известный как EPS, в основном используется для изготовления промышленных эпоксидных досок для серфинга. 0 из 5 звезд. Предупреждение! Он не совместим с эпоксидной смолой для ремонта досок для серфинга. 00. AnuniqueStyle. Набор E-Z Epoxy 12oz. Компания Entropy Resins создает новое поколение термореактивных эпоксидных систем, которые идеально подходят для производства досок, включая доски для серфинга, SUP-доски и другие продукты для досмотра. Он стал популярным в 2005 году из-за огромной нехватки стекловолокна для изготовления плит.Перед остеклением вашу доску следует оставить чистой и нетронутой при той же комнатной температуре в течение 24 часов, чтобы избежать газообразования. от 28 фунтов стерлингов. Прозрачная, почти водно-белая эпоксидная система без растворителей. Вышеперечисленные качества делают эпоксидные доски для серфинга идеальным выбором для начинающих. 24 февраля 2020 8 комментариев. Сильный, легкий и высокопроизводительный. 95 $ 44. Набор эпоксидной смолы Ding All на 24 унции с 2 частями смолы и 1 частью отвердителя для строительства досок для серфинга, ремонта Ding и других проектов по ремонту эпоксидной смолы 4.Используйте в качестве герметика, финишного покрытия, насыщающего слоя или связующего слоя. Набор смолы и отвердителя для эпоксидной доски SS2000; Отвердитель SS2000 Часть B; Ускоритель SS2HAC для эпоксидной смолы серии SS2000; SS2100BF Набор эпоксидной смолы без румян; Эпоксидная смола SunCure UV; SS QwikSand эпоксидная шлифовальная добавка; Ацетон; Набор Ding All Epoxy на 3 унции; Разбрасыватель смолы Dynatron Three M; Ракель Thalco Rubber Resin; 3M 401+ Устойчивая к растворителям маскировка Полиэстер Solarez позволяет быстро ремонтировать доски для серфинга из полиэстера и пенополиуритана в любом месте.Кроме того, эти доски также лучше плавают по сравнению с плитами из стекловолокна. Сколько смолы мне нужно? Самая популярная в использовании эпоксидная смола — сверхпрочная и яркая ламинация. 69 долларов. Также эпоксидная смола легче полиэстера. Эпоксидная смола SunCure UV — 28 долларов. Это относительно просто, но если у вас есть проблемы с механикой, отнесите его в местный магазин по ремонту досок для серфинга или в магазин для серфинга. 83. Доска для серфинга из эпоксидной смолы, бамбуковая деревянная разделочная доска для сыра, сделанная из эпоксидной смолы, подарок для любителей пляжного отдыха на берегу океана. Приложения. Предупреждение! Он несовместим с эпоксидной смолой. 2 ноября 2018 г. · Как застеклить доску для серфинга с помощью эпоксидной смолы: убедитесь, что рабочая температура в помещении составляет около или выше 24 ° C.Предупреждение! Он несовместим с эпоксидной смолой. CSE — это высокоэффективная эпоксидная смола для серфинга от NSP со стойкой к УФ-излучению смолой и матовым покрытием. 00. Прозрачная эпоксидная смола HD // Система эпоксидной смолы с высокими термомеханическими характеристиками 3.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.