8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Экструдированный пенополистирол высокой плотности: Страница не найдена | Стройкод

Содержание

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал.

Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям.

Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина.

Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности.

Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 !!!) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв. /м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

  • Прочность на сжатие при 10% деформации
  • Предел прочности при статическом изгибе
  • Теплопроводность
  • Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Теги: 

ПСБ-С 50 | Цена | Пенополистирол | Теплоизоляция фундаментов

ПСБ-С 50 — наиболее прочный из полистирольных пенопластов имеет максимально высокие показатели жёсткости и плотности от 35 до 50 кг/куб. м. Отличается поверхностью с очень мелкими гранулами. Идеален при необходимости длительной работы под большими нагрузками. Используется при сооружении дорог и фундаментов на заболоченных грунтах, в эксплуатируемых кровлях, укладывается под бетонную стяжку. В судостроении им заполняют полости между обшивками, изготавливают поплавки и спасательные жилеты.

Интересно сравнить характеристики самого лёгкого пенопласта ПСБ-С 15 и самого тяжёлого ПСБ-С 50. Цена их, например, отличается в 2,5 раза, а плотность — в 3,5 раза. Несмотря на то, что пенополистирол 50-й плотности самый дорогостоящий в линейке по сравнению с экструдированным пенополистиролом и минеральной ватой его стоимость в 1,5 — 2 раза дешевле. Поэтому на сегодняшний день ПСБ С 50 является самым экономичным утеплителем с превосходными рабочими показателями.

Основное назначение ПСБ С 50 — строительство дорог на слабых грунтах

Пенополистирол ПСБ-С 50 применяется при строительстве и реконструкции автомобильных дорог и ж/д полотен на заболоченной территории, в водонасыщенных и пористых грунтах. Он хорошо справляется с защитой от замерзания обогреваемых грунтов, проветриваемых подполий в автосервисах и гаражах, парковок для грузовиков, полов под холодильники и тяжёлые морозильники. Подробнее узнать о материале можно в разделе ПСБ-С 50 технические характеристики.

Области применения ПСБС 50

Пенопласт ПСБ-С 50 применяют во всех областях промышленности. В рекламе он часто идёт на изготовление декоративных элементов и букв на вывесках, упаковки для бытовой техники. На производстве им изолируют холодильники и морозильники, заполняют обшивку судов. В строительстве ПСБС 50 применяется для теплоизоляции:
  • автомобильных дорог на слабых и пучинистых почвах;
  • лент, свайных оснований и цокольных этажей, включая строительство в вечной мерзлоте;
  • грунта от вспучивания;
  • эксплуатируемых кровель и мансардных помещений;
  • сэндвич-панелей при возведении парковок, крытых кортов и спортплощадок;
  • нагружаемых полов автосервисов и гаражей, парковок тяжёлого автотранспорта;
  • стяжки из бетона;
  • перекрытий зданий-холодильников;
  • морозильников и вагонов-холодильников;
  • стен наружных и внутренних, а также фасадов;
  • садовых дорожек;
  • дамбовых сооружений;
  • откосов, насыпей и уступов мостов.
Преимущества марки ПСБС 50
  • пенопласт наиболее высокой прочности, плотности и жёсткости;
  • максимально долговечный и надёжный пенополистирол;
  • минимальная теплопроводность;
  • работает длительное время под большими сжимающими нагрузками;
  • не деформируется;
  • невысокая цена;
  • ПСБС 50 не поддерживает открытое горение;
  • отличная водо- и биостойкость;
  • экологически безопасный;
  • широкий диапазон сфер применения;
  • продажа дистанционно через интернет-магазин и непосредственно на стройбазе.
ПСБ-С 50 — купить со скидкой и строить дёшево
Нужен надёжный и недорогой утеплитель? Возьмите 50-й пенополистирол. Цена за лист на нашей строительной базе лучшая в городе. Продаём его оптом для объектов дорожного; и капитального строительства и в розницу частным покупателям. Постоянным клиентам, а также при больших партиях товара предоставляются существенные скидки. У нас покупать не только выгодно, но и удобно. Оплату принимаем как наличными, так и по безналичному расчёту, включая платёжные системы. При необходимости оформим доставку, в другие города тоже отгружаем. Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

На что способен лёгкий утеплитель Пеноплэкс 30 мм мы уже писали в статье на сайте, теперь поговорим о других видах продукции популярного бренда.

Содержание:

  1. Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

  2. Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

  3. Классификация Пеноплекса в современном варианте

  4. Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

  5. Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Планируете использовать для теплоизоляции объекта экструдированный пенополистирол Пеноплекс, но не можете разобраться в марках и плотности утеплителей? Специально для Вас мы систематизировали полезную информацию в этой статье, чтобы Вы смогли легко разобраться в плотностях Пеноплекса и дать фору даже опытному строителю со стажем.

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Изначально завод выпускал три типа экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности: Пеноплекс 35 (с плотностью 35 кг/м3), Пеноплекс 45 (45 кг/м2) и Пеноплэкс Стандарт (32 кг/м3). Кроме показателей плотности, утеплители имеют разные размеры, толщину, прочность на сжатие, группу горючести и класс КМО. Сфера использования каждого из утеплителей также разнится.

  • Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.
  • Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.
  • Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Ранее экструзия Пеноплекс производилась стандартной толщиной от 20 до 100 мм, шириной 600 мм и длиной 1200 мм. Со старыми параметрами разобрались. Пришло время узнать современную классификацию Пеноплэкса.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Плотность

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

35

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

СТАНДАРТ

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

45

2400

600

40, 50, 60, 80, 100

 

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Старые марки давно ушли в прошлое, а информация в Интернете о наличии данных товаров на складах явно неактуальная. Это легко определить, если связаться с менеджерами подобных интернет-магазинов.

 

Внимание! Производитель имеет полное право на ребрендинг и изменение размеров и технических характеристик с целью улучшения качества производимой продукции. Мы являемся официальными дилерами завода Пеноплэкс в Московском регионе, поэтому предлагаем самую свежую информацию о поставляемых товарах.

Из прежних видов теплоизоляции по сей день производится утеплитель Пеноплекс 45, который не теряет популярности среди застройщиков. Приобрести теплоизоляционный материал данной марки нужного размера и толщины можно в нашей компании по отличной цене прямо сейчас.

  • Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.
  • Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.
  • Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.
  • Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.
  • Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.
  • Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.
  • Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

На заметку: к самым длинным плитам из всей линейки Пеноплэкса относится промышленный утеплитель ПЕНОПЛЭКС®БЛОК длиной до 3000 мм, предназначенный для теплоизоляции дорог.

Ассортимент модификаций утеплителя Пеноплекс значительно расширился. Теперь можно быстро выбрать подходящий материал, поскольку название серии созвучно с конструкциями, где он применим. Пеноплэкс Кровля, Фасад, Гео и другие. Предлагаем посмотреть видео, чтобы разобраться, как утепляют основание дома плитами Пеноплэкс Фундамент.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Наименование

Метод испытаний

Размерность

Показатель плит

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

МПа (кгс/см2; т/м2)

0,2 (2,0; 20)

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 15588-86

% по объему

0,5

Категория стойкости к огню

Ф3-123

группа

Г3

Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С

ГОСТ 7076-99

Вт/(м×°К)

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

СП 50. 13330.2012

Вт/(м×°К)

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,032

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw

ГОСТ 27296-87

дБ

41

Стандартные размеры

Ширина

мм

585

Длина

мм

1185; 2370

Толщина

мм

20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ

°С

-100 . .. +75

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

 

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

  • Миф  1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.
  • Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.
  • Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле  с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Готовы заказать плиты теплоизоляционные из экструзионного вспененного пенополистирола Пеноплэкс 35 нужной толщины? А может, Вы хотите получить бесплатную консультацию утеплителя по выбору плотности и размеров? Звоните нам по номеру +7 (495) 565-39-92 прямо сейчас!  

 

 

 

Пенопласт и Экструдированный пенополистирол

Коротко о материале URSA XPS

Пенопласт ПСБ – С 15

Пенопласт ПСБ – С 15 – недорогой, но в тоже время, очень качественный материал, предназначенный для применения при утеплении различных не нагружаемых конструкций – бытовок, пространств между стропилами, бесчердачных крыш, вагонов, контейнеров, автофургонов. Материал прекрасно защитит такие конструкции от холода и внешнего шума, а Вы сможете сэкономить на его цене.

Теплекс 35

Теплекс 35 экструзионный пенополистерол один из самых современных утеплителей, которые доступны на рынке строительных материалов. Низкая теплопроводность, высокая влагостойкость, простота монтажа, обусловленная прочностью материала, пожаробезопасность, высокие звукоизоляционные свойства, экологическая чистота, универсальность применения, делают Теплекс 35 одним из лучших утеплителей!

Теплекс 45

Теплекс 45 экструзионный пенополистерол — это высокопрочный утеплитель, способный выдерживать самые серьезные нагрузки. Теплекс 45 применяют на самых сложных участках – автомобильные и железные дороги, нагружаемые кровли и полы, рассчитанные на многотонные нагрузки. Теплекс 45 это максимальная надежность при утеплении любых конструкций!

Примаплекс (Primaplex) 31

Выбирая экструдированный пенополистирол Примаплекс 31, Вы получаете высококачественный теплоизоляционный материал, который характеризуется превосходными утеплительными свойствами, прочностью и долговечностью, влагонепроницаемостью, легким весом.

Примаплекс (Primaplex) 35

Примаплекс 35 это высокоэффективный теплоизоляционный материал, рассчитанный на долговечную эксплуатацию. Он сможет выдержать серьезные нагрузки без повреждений, не будет впитывать влагу, долго сохранит свою форму и все свои свойства и характеристики. Примаплекс 35 – утепление на долгий срок!

Примаплекс (Primaplex) 45

Примаплекс 45 это самый плотный и самый прочный утеплительный материал из всей линейки экструдированного пенополистирола Примаплекс. Его применение позволяет выполнить теплоизоляцию самых сложных участков, эксплуатация которых сопряжена с постоянными сильными нагрузками.

Пеноплэкс 31

Экструзионный пенополистирол Пеноплэкс 31 относится к самым современным утеплительным материалам. Среди несомненных преимущество которых следует выделить наилучшие теплоизоляционные свойства, гидрофобность, долговечность сохранения формы и объема, а значит, и эксплуатационных характеристик.

Пеноплэкс 35

Пеноплэкс 35 – самый распространенный и самый популярный утеплительный материал из линейки материалов, выпускаемых под названием «Пеноплэкс». Кроме долговечности, превосходных теплоизоляционных свойств, прочности и иных характеристик, присущих экструзионному пенополистиролу, Пеноплэкс 35 относится еще и к трудновоспламеняемым и самозатухающим материалам, что делает его пожаробезопасным.

Пеноплэкс 45

Пеноплэкс 45 это высокоплотный экструзионный пенополистирол, который характеризует максимальная прочность, что дает возможность применять его для утепления автомобильных и железных дорог, стоянок, автомоек и других зданий и сооружений, где материал при эксплуатации будет подвергаться очень сильным и постоянным нагрузкам.

Сarbon Eco 30-200

Экструзионный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 30-200 Стандарт это высококачественный теплоизоляционный материал, созданный для выполнения утепления в частном домостроении, который превосходно сочетает в себе наилучшие качественные характеристики, долговечность и невысокую цену, которая поможет сэкономить, не потеряв в качестве.

Технониколь XPS Carbon ECO

ТехноНИКОЛЬ XPS CARBON ECO 30-250 это экструдированный пенополистирол, который применяется для теплоизоляции стен, полов, кровельных конструкций фундаментов и т.д. в общегражданском строительстве. Материал имеет высочайшие эксплуатационные характеристики, максимальная долговечность, простота монтажа и невысокая цена.

Технониколь XPS Carbon PROF

ТехноНИКОЛЬ XPS 30-280 Стандарт Carbon это экструдированный пенополистирол с частицами НАНО углерода, поэтому данный теплоизоляционный материал еще более эффективен при утеплении, ведь он сохраняет максимум тепла, и еще более прочен, поэтому долговечность и надежность данного материала существенно возрастает.

Технониколь XPS Carbon RF

ТехноНИКОЛЬ XPS 35-300 Carbon это экструдированный пенополистирол с НАНО частицами углерода. Его отличает универсальность применения, способность выдерживать нагрузки без деформаций, длительный срок эксплуатации и максимальная эффективность удержания тепла в помещении.

Технониколь XPS Carbon SOLID 500

Экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 45-500 Carbon это максимальная прочность, что позволяет применять данный материал при утеплении в тех случаях, когда теплоизоляционный материал при эксплуатации будет подвержен очень сильным нагрузкам. ТехноНИКОЛЬ XPS 45-500 Carbon – выдержит любые нагрузки и сохранит максимум тепла.

Технониколь XPS Carbon 250 SLOPE

Экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 35-250 Клин это уникальный теплоизоляционный материал, позволяющий не только надежно и надолго утеплить кровлю, но и создать на ней необходимый Вам уклон. Плюс данный материал идеально подойдет для создания разуклонки.

ТехноНИКОЛЬ XPS Дренаж CARBON

Выбирая экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS Дренаж, Вы получаете не только возможность надежно утеплить фундамент или плоскую кровлю, но и одновременно с этим выполнить дренаж грунтовых вод или осадков, а также микровентиляцию плоских кровельных конструкций. Таким образом, Вы экономите и время, и средства!

URSA XPS, Технониколь CARBON, Пеноплэкс

Коротко о материалах

Пенопласт ПСБ-С 15 У

Пенопласт ПСБ – С 15 У – самый недорогой из пенополистирольных утеплителей. Идеально подходит для звукоизоляции и утепления любых конструкций, где на него не будет нагрузок. Поэтому, если Вам нужно утеплить строительные бытовки, контейнеры, вагоны, пространство между стропилами на кровлях, пространство между лагами под полами, бесчердачные кровли, то Пенопласт ПСБ – С 15 У является самым экономным, и в тоже время, долговечным и надежным вариантом утеплителя.

Пенопласт ПСБ – С 15

Пенопласт ПСБ – С 15 – недорогой, но в тоже время, очень качественный материал, предназначенный для применения при утеплении различных не нагружаемых конструкций – бытовок, пространств между стропилами, бесчердачных крыш, вагонов, контейнеров, автофургонов. Материал прекрасно защитит такие конструкции от холода и внешнего шума, а Вы сможете сэкономить на его цене.

Пенопласт ПСБ-С 25 Ф

Пенопласт ПСБ – С 25 Ф – специально разработанный фасадный утеплитель с низким показателем «эффекта усталости». Это идеальный экономный вариант утеплителя при наружном утеплении фасадов зданий и сооружений различного типа. Также он используется для шумо- и звукоизоляции стеновых перегородок, при утеплении кровельных конструкций и т.п. Востребован при создании фигурных и декоративных элементов для фасадов зданий.

Пенопласт ПСБ-С 25

Пенопласт ПСБ – С 25 надежный и долговечный универсальный утеплитель средней плотности. Его применение при утеплении фасадов любых зданий и сооружений, различного типа кровельных конструкций, сэндвич панелей, при звукоизоляции перегородок позволяет получить желаемый эффект – тепло и тишину с небольшими материальными затратами. Материал служит долго, «не стареет», биологически безвреден, водонепроницаем.

Пенопласт ПСБ-С 35

Пенопласт ПСБ – С 35 – утеплительный и звукоизоляционный материал повышенной плотности. Он без вреда выдержит повышенные нагрузки и контакт с неблагоприятными внешними факторами. Поэтому данный материал широко применяется при строительстве подземных коммуникации, бассейнов, спортплощадок, для утепления фундаментов, фасадов (в условиях сурового климата) и т.д

Технониколь XPS Carbon ECO

ТехноНИКОЛЬ XPS CARBON ECO 30-250 это экструдированный пенополистирол, который применяется для теплоизоляции стен, полов, кровельных конструкций фундаментов и т.д. в общегражданском строительстве. Материал имеет высочайшие эксплуатационные характеристики, максимальная долговечность, простота монтажа и невысокая цена.

Пеноплэкс Основа

Плиты ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА позволяют создать прочный, легкий, непрерывный теплоизоляционный слой, обеспечивающий надежную защиту от негативных факторов окружающей среды, гарантируют идеальный микроклимат в здании в любое время года.

Теплекс 45

Теплекс 45 экструзионный пенополистерол — это высокопрочный утеплитель, способный выдерживать самые серьезные нагрузки. Теплекс 45 применяют на самых сложных участках – автомобильные и железные дороги, нагружаемые кровли и полы, рассчитанные на многотонные нагрузки. Теплекс 45 это максимальная надежность при утеплении любых конструкций!

Технониколь XPS Carbon PROF

ТехноНИКОЛЬ XPS 30-280 Стандарт Carbon это экструдированный пенополистирол с частицами НАНО углерода, поэтому данный теплоизоляционный материал еще более эффективен при утеплении, ведь он сохраняет максимум тепла, и еще более прочен, поэтому долговечность и надежность данного материала существенно возрастает.

Теплекс 35

Теплекс 35 экструзионный пенополистерол один из самых современных утеплителей, которые доступны на рынке строительных материалов. Низкая теплопроводность, высокая влагостойкость, простота монтажа, обусловленная прочностью материала, пожаробезопасность, высокие звукоизоляционные свойства, экологическая чистота, универсальность применения, делают Теплекс 35 одним из лучших утеплителей!

Пеноплэкс Кровля

Утеплитель Пеноплэкс Кровля не впитывает влагу, обладает отличными теплоизоляционными свойствами и высокой прочностью, а, значит, способен выдержать любые нагрузки во время эксплуатации и монтажа.

Технониколь XPS Carbon 250 SLOPE

Экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 35-250 Клин это уникальный теплоизоляционный материал, позволяющий не только надежно и надолго утеплить кровлю, но и создать на ней необходимый Вам уклон. Плюс данный материал идеально подойдет для создания разуклонки.

Пеноплэкс Комфорт

Плиты Пеноплэкс Комфорт – уникальная марка теплоизоляционных плит, которая идеально подходит для утепления загородных домов или городских квартир (утепление стен, балконов, лоджий).

Пенопласт ПСБ-С 50

Пенопласт ПСБ – С 50 – теплоизоляционный материал высокой плотности. Это недорогой, но идеальный вариант утеплителя для самых сложных участков, таких как прокладка дорог (на слабых и подвижных грунтах), дамбостроение, устройство полов на автостоянках тяжелого транспорта, в автомастерских и т.п., монтаж на межэтажных перекрытиях в холодильниках многоэтажного типа и т.д. Везде данный материал справится с нагрузками и будет служить максимально долго и эффективно.

Пеноплэкс Фундамент

Утеплитель Пеноплэкс Фундамент — оптимален для использования в нагружаемых конструкциях с защитным слоем (например, цементно-песчаная стяжка) или незначительными требованиями по огнестойкости (например, фундаменты, полы, цоколи, садовые дорожки).

Пеноплэкс Скатная Кровля

Для утепления скатной кровли лучший выбор – это плиты ПЕНОПЛЭКС Скатная Кровля, которые позволяют создать жесткий, легкий, влагостойкий и непрерывный теплоизоляционный слой на кровле малоэтажного дома.

Технониколь XPS Carbon RF

ТехноНИКОЛЬ XPS 35-300 Carbon это экструдированный пенополистирол с НАНО частицами углерода. Его отличает универсальность применения, способность выдерживать нагрузки без деформаций, длительный срок эксплуатации и максимальная эффективность удержания тепла в помещении.

Пеноплэкс Гео

Идеальный материал для применения в нагружаемых конструкциях с защитным слоем, а также в конструкциях с незначительными требованиями по огнестойкости (фундаменты, полы, цоколи, садовые дорожки).

Пеноплэкс Фасад

Применение теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС Фасад — это наиболее эффективный способ сбережения тепла и экономии на оплате электроэнергии или других видов топлива.

Технониколь XPS Carbon SOLID 500

Экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 45-500 Carbon это максимальная прочность, что позволяет применять данный материал при утеплении в тех случаях, когда теплоизоляционный материал при эксплуатации будет подвержен очень сильным нагрузкам. ТехноНИКОЛЬ XPS 45-500 Carbon – выдержит любые нагрузки и сохранит максимум тепла.

Пеноплэкс 45

Пеноплэкс 45 это высокоплотный экструзионный пенополистирол, который характеризует максимальная прочность, что дает возможность применять его для утепления автомобильных и железных дорог, стоянок, автомоек и других зданий и сооружений, где материал при эксплуатации будет подвергаться очень сильным и постоянным нагрузкам.

Экструдированный пенополистирол высокой плотности

Физико-механические свойства

Технические нормы

Ед. изм.

«ПЕНОПЛЭКС»

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

Предел прочности при статическом изгибе

Водопоглощение за 24 часа, не более

Категория стойкости к огню

Г3 (с антипиренами)

Коэффициент теплопроводности λлаб.

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150

Температурный диапазон эксплуатации

Области применения:

Утепление экструзионным пенополистиролом широко применяется в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений, а также при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС ® — по природе химически инертен, не подвержен гниению, упруг и пластичен. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.

Утеплитель пенополистирол, плиты из которого легко обрабатываются и чрезвычайно просты в монтаже, становится все популярнее буквально день ото дня, являясь наиболее востребованным теплоизоляционным материалом не только современности, но и обозримого будущего.

ПЕНОПЛЭКС ® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.

По вопросам сотрудничества обращайтесь к дистрибьюторам ПЕНОПЛЭКС ® в своем регионе.

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс.

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

  1. Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
  2. Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
  3. Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
  4. Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
  5. Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
  6. Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для утепления мансарды.

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

  • ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
  • Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
  • Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
  • Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
  • Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

  • Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
  • Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
  • Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
  • Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
  • Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже отмостку.

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в следующей статье.

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Выводы и полезное видео по теме

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.

Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.

Экструдированный пенополистирол Экоборд

Наименование показателя Единицы измерения ЭКОБОРД 35 ЭКОБОРД 40 ЭКОБОРД 45
Область применения     Теплоизоляция полов, наружных и внутренних стен, сооружение крыш, составляющая часть сэндвич-панелей

Теплоизоляция полов, наружных и внутренних стен, сооружение крыш, составляющая часть сэндвич-панелей.Строительство автомобильных и ж\д дорог, фундаментов и подвалов, катков, взлетных полос аэропортов, подземных тепломагистралей, туннелей, составляющая часть промышленных холодильников

Строительство автомобильных и ж\д дорог, фундаментов и подвалов, катков, взлетных полос аэропортов, подземных тепломагистралей, туннелей, составляющая часть промышленных холодильников.
Плотность кг/м3 От 35,0 до 37,0 От 37,0 до 39,0 От 40,0 до 46,0
Теплопроводность при (25±5) °C Вт/(м X°С)

0,028

0,028

0,028

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации,не менее  МПа

 0,34

 0,34

 0,47

Предел прочности при статическом изгибе  МПа

 0,4-0,7

 0,4-0,7

 0,4-0,7

Водопоглощение за 24 часа, не более  % по объему

 0,2

 0,2

 0,2

Водопоглощение за 30 суток, не более  % по объему

 0,4

 0,4

 0,4

Группа горючести    

 Г1 ,Г4

 Г1 ,Г4

 Г1 ,Г4

Паропроницаемость

 мг/(мXчXПа)  0,018  0,018  0,018
Капиллярное увлажнение      0 0 0
Температура применения, °C      -50 до +70  -50 до +70  -50 до +70

Размеры плит экоборд

Длина (мм) 1200 1200 1200 1200
Ширина (мм)  600  600  600  600
Толщина (мм)  20  30  40 50
Объем одного листа (м3)  0,0144  0,0216  0,0288  0,036
Количество плит в одной упаковке (шт)  21  14  10  8
Площадь упаковки (м2)  15,21  10,08  7,2  5,76
Объем упаковки (м3)  0,3024  0,3024  0,288  0,288

 

Для покрытия площади в 100 м2 нужно:

 Толщина  20  30  40 50
 Плит  139  139  139 139
 Упаковок  7 10 14 17
 Объем (м3)  2,1  3 4 5

 

 

      

 

    Скачать сертификат МЧС Скачать сертификат СЭС Скачать сертификат соответствия Хатекс PDFСкачать сертификат соответствия Вароса PDF Скачать сертификат соответствия Евротекс PDF

Плиты ЭКОБОРД  могут иметь поверхность различных видов: гладкую, перфорированную и шероховатую. Это делается для более эффективной адгезии композитных клеев с поверхностью которую необходимо утеплить, либо для более эффективного нанесения первичного слоя оштукатуривания при теплоизоляции стен.

Края плит ЭКОБОРД могут иметь L-образную выборку по длине плиты, либосо всех четырех сторон.

Теплоизоляционные свойства

Закрытая ячеистая структура материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях, которая может варьироваться в пределах 0,001-0,002 Вт/(м К), что позволяет с успехом применять экструдированный пенополистирол ЭКОБОРД в конструкции подвалов в качестве наружной теплоизоляции даже без дополнительной гидроизоляции. Отсутствие конвекции воздуха в ячейках, а также его малая собственная теплопроводность делают ЭКОБОРД одним из лучших теплоизоляционных материалов. Также проведенные испытания показали, что ЭКОБОРД сохраняет свои теплоизоляционные свойства после 1000 циклов замораживания-оттаивания. При этом изменение термического сопротивления не превышает 5%.

Минимальное водопоглощение

Основным фактором, влияющим на долговременные теплоизоляционные характеристики утеплителя, является его устойчивость к проникновению воды или влаги. Влага может контактировать с теплоизоляцией не только во время строительных работ, но и на протяжении всего периода эксплуатации здания. Влага, поглощенная теплоизоляционным материалом, резко снижает его термическое сопротивление. Система замкнутых ячеек и отсутствие полостей делает плиты ЭКОБОРД более устойчивыми к проникновению воды и влаги, чем любой другой тип теплоизоляции. Это относится и к случаям, когда вода находится в прямом контакте под давлением. Низкое водопоглощение делает плиты ЭКОБОРД незаменимым материалом для теплоизоляции подземных сооружений и фундаментов.

Прочность

Высокая прочность плит ЭКОБОРД на сжатие позволяет использовать их не только в классических приложениях (теплоизоляция стен, неэксплуатируемые плоские кровли, скатные кровли), но и в случаях с экстремальными нагрузками (эксплуатируемые кровли, подземные сооружения глубокого заложения). Низкое водопоглощение и высокая прочность на изгиб позволяют укладывать плиты ЭКОБОРД непосредственно на песчаную подушку.

Малый вес

Поскольку ячейки, составляющие основу плит ЭКОБОРД, заполнены легким газом (воздухом) и материал имеет плотность 33 -36 кг/куб.м, это делает его очень удобным в работе. Правильные геометрические формы, а также простота укладки значительно повышают производительность труда при теплоизоляционных работах.

Низкая горючесть

За счет использования антипиренов, ЭКОБОРД может иметь группу горючести материалов Г1, что подтверждено соответствующими сертификатами.

Долговечность

Способность теплоизоляционных плит ЭКОБОРД выполнять свои функции в течение всего времени жизни здания (в среднем 50 лет), стабильность таких его характеристик, как теплопроводность, прочность на сжатие, низкое водопоглощение, а также отсутствие коррозии и устойчивость к многократным циклам замерзания-оттаивания делает их лучшим, если не единственным материалом для применения на сложных, уникальных объектах.

Экологичность

Применение экструдированного пенополистирола ЭКОБОРД в качестве теплоизоляции жилых и коммерческих зданий в течение всего срока их эксплуатации (обычно 15-50 лет) дает положительный экологический эффект, выражающийся в балансах энергосбережения и вредных выбросов.

За этот период экономится значительно больше энергии, чем было затрачено при производстве плит из пенополистирола. Кроме того, использование теплоизоляции из ЭКОБОРД снижает выбросы в атмосферу так называемых парниковых газов, которые образуются при производстве энергии из ископаемого топлива.

Использование плит из экструдированного пенополистирола ЭКОБОРД значительно снижает энергетические потери здания, а с ними и объемы энергоресурсов (газ, нефть, электричество), необходимых для поддержания комфортных условий жизни. Это означает, что широкое применение теплоизоляции плит ЭКОБОРД положительно сказывается на экологии, снижая потребление энергетических ресурсов.

Плиты ЭКОБОРД изготавливаются из полистирола, который является термопластичным материалом. Это означает, что его можно измельчить и повторно использовать при производстве новой теплоизоляции. Производство ЭКОБОРД можно назвать безотходным, поскольку практически все 100% отходов полистирола, получаемых при производстве плит, восстанавливаются, измельчаются и используются в производственном процессе.

Взять в Украине займ на карту онлайн можно в одной из микрофинансовых организаций.

Что такое экструдированный полистирол (XPS)?

Пенопласт

XPS — это жесткий термопластический материал, изготовленный из полистирола. Полистирол — это синтетический углеводородный полимер, полученный из бензола и этилена, двух нефтепродуктов.

Пенопласт

XPS часто используется для теплоизоляции над уровнем земли, например, стен, потолков, чердаков и крыш, а также для элементов ниже уровня, например фундаментов и подвалов. При использовании более высокого класса он может уменьшить тепловые мосты и повысить энергоэффективность.

Как производится пенопласт XPS?

Процесс производства изделий из пенополистирола (XPS) аналогичен процессу производства изделий из пенополистирола (EPS). Оба начинаются с одного и того же основного сырья. Но в случае экструдированного полистирола шарики или гранулы полистирольной смолы загружаются в экструдер, где они нагреваются при очень высоких температурах до расплавления. В этот момент к расплавленной смеси добавляют различные добавки.Одной из таких добавок может быть краситель. Пенопласт XPS обычно окрашивается в различные цвета, чтобы идентифицировать его как конкретную марку. Например, пенопласт Owens Corning XPS обычно розового цвета, а пенопласт Dow XPS — синего цвета. Также добавляется вспенивающий агент, чтобы продукт расширялся после процесса экструзии. Используя тщательно контролируемые нагрев и давление, пластиковая смесь продавливается через фильеру (экструдируется), затем ей дают остыть и расширяться до желаемой формы. Затем полученный пенопласт обрезается до размеров конечного продукта.Поскольку пенопласт скорее экструдируется, чем заливается в формы, такие как пенопластовый картон EPS, толщина изделия XPS ограничена.

Тепловые свойства

R-value — это показатель сопротивления материала теплопередаче. Это зависит от толщины и плотности строительного материала. Чем выше значение R, тем выше способность материала противостоять кондуктивной теплопередаче и тем лучше его характеристики в качестве изоляционного материала. Пенопласт XPS имеет равномерно распределенную структуру с закрытыми порами, что позволяет достичь начального значения R около R-5 на один дюйм (25 мм).По данным Министерства энергетики США, пенопласт XPS обеспечивает в два раза большее тепловое сопротивление, чем большинство других изоляционных материалов той же толщины,

.

Непрерывный процесс экструзии, используемый для производства пенопласта XPS, дает однородное поперечное сечение с закрытыми ячейками, каждая ячейка полностью закрыта стенками из полистирола, не оставляя пустот. Это помогает R-value пенопласта XPS сохранять однородный и надежный термический рейтинг R-5 в течение длительного времени, независимо от его плотности.

Однако элементы XPS содержат изолирующие газы или пенообразователи в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек. Этот процесс называется «старением». Фактически, процесс старения может со временем ухудшить изоляционные свойства пенопласта XPS, делая его долгосрочное термическое сопротивление меньше заявленного начального значения R.

Благодаря своим высоким тепловым свойствам использование пенопласта XPS в строительстве может помочь снизить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания.Изоляция из жестких плит, таких как пенопласт XPS, потенциально может помочь домовладельцам сэкономить до 40 БТЕ энергии на каждую БТЕ энергии, потребляемой системами отопления и охлаждения дома. В старых домах это может повысить энергоэффективность дома до 70%.

Сопротивление влагопоглощению

Проницаемость или «проницаемость» — это стандартная мера проницаемости для водяного пара материала. В отличие от значения R, в котором чем выше число, тем лучше, материал с более низким рейтингом проницаемости лучше задерживает движение водяного пара.Устойчивость к влагопоглощению важна, потому что вода является отличным проводником тепла.

Очень мало воды может проникнуть в структуру пенопласта XPS с закрытыми порами, что позволяет пенопласту XPS обеспечивать довольно постоянное тепловое сопротивление. Как правило, пенопласт XPS обладает достаточной водонепроницаемостью, чтобы справиться с нормальным уровнем влажности подвала и фундамента, если дом не расположен в пойме реки.

Необлицованный пенопласт XPS толщиной один дюйм имеет рейтинг проницаемости около 1.0, что делает его полупроницаемым замедлителем пара Класса II. Но настоящим испытанием изоляции является ее способность не только противостоять влаге, но и легко выделять любую влагу, которую она действительно поглощает, что называется «высыхающим потенциалом». Потенциал высыхания теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания теплового сопротивления конструкции. Некоторые тесты показали, что с течением времени пенопласт XPS может впитывать больше влаги при работе с грунтовым покрытием и удерживать эту влагу в течение более длительных периодов времени, чем пенополистирол.Потенциал удержания влаги может со временем ухудшить начальное значение R пенопласта XPS, снижая его долгосрочное значение R и эффективность в качестве изоляционного материала.

Другая недвижимость

Прочность на сжатие. Пенопласт XPS — это жесткий материал с очень высокой прочностью на сжатие. Однородное поперечное сечение продукта с закрытыми ячейками, без пустот и каждая ячейка полностью закрыта стенками из полистирола, способствует его впечатляющей прочности.Доступны продукты с различной прочностью на сжатие для различных областей применения. Пенопласт XPS может быть изготовлен с давлением до 100 фунтов на квадратный дюйм и более.

Способность подавлять рост биологических загрязнителей воздуха. Влага способствует росту многих организмов, таких как плесень, грибок и другие бактерии. Пенопласт XPS является водостойким и может препятствовать росту этих организмов.

Прочность . Поскольку пенопласт XPS является термопластичным материалом, он не гниет и не разлагается со временем.Он также устойчив к микроорганизмам в почве. И он непривлекателен для крыс и других паразитов в качестве источника пищи. Срок службы до 50 лет.

Химическая инертность. Пенопласт XPS считается химически довольно инертным материалом. Он устойчив к большинству кислот, щелочей и водных растворов солей и щелочей. Однако многие органические растворители, такие как ацетон, хлорированные растворители и ароматические углеводородные растворители, могут разрушать пену и вызывать ее растворение.

Размер и плотность. Пенопласт XPS может изготавливаться как с пластиковым покрытием, так и без него. Из-за ограничений экструдированного производственного процесса он чаще всего доступен только в стандартных размерах и в форме листа (доски), при этом пенопласт обычно изготавливается в виде листов размером 4 на 8 футов. Пенопласт XPS довольно плотный — в среднем 2,18 фунта на кубический фут. Это делает его очень прочным.

Стоимость. Пенопласт XPS — один из наиболее экономичных вариантов жесткого пенопласта на рынке.Пенопласт XPS толщиной в один дюйм стоит около 0,47 доллара за квадратный фут.

Энергоэффективность. Пенопласт XPS — это энергоэффективный строительный материал. В течение всего срока службы здания, изолированного пенопластом XPS, экономится гораздо больше энергии, чем в процессе производства продукта. Исследование, проведенное Franklin Associates, показало это в течение 50 лет жизни дома, в котором использовалась изоляция из пенополистирола XPS.

Стабильность размеров. Пенопласт XPS значительно расширяется и коробится при более высоких температурах.

Устойчивое развитие. Было доказано, что пенопласт XPS, используемый в качестве изоляции для дома или здания, снижает количество энергии, необходимое для поддержания его обогрева и охлаждения, тем самым снижая потребление наших и без того истощенных природных ресурсов. А поскольку полистирол, термопластический материал, используется при производстве пенопласта XPS, пенопласт можно расплавить и повторно использовать для производства новой изоляции XPS. Что еще более важно, сегодня это обычная практика. По данным Ассоциации по производству экструдированного полистирола, заводы по производству XPS не создают «лома» или отходов, потому что 100% промышленных отходов вспененные плиты XPS восстанавливаются, разлагаются на полимерный материал и повторно используются в процессе производства пенополистирола.

Воздействие на окружающую среду

Как мы видели, пенопласт XPS — это экологически чистый продукт, который можно переплавить и повторно использовать для производства большего количества продукции. Это также энергоэффективный продукт, позволяющий сэкономить гораздо больше энергии, чем было использовано при его производстве. А с начальным значением R 5 на дюйм использование пенопласта XPS может значительно снизить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания. Это помогает сохранить наши природные ресурсы. Фактически, пенопласт XPS получил квалификацию Energy Star®.

Пенопласт

XPS обладает большинством основных атрибутов «зеленого» строительного материала. Он энергоэффективен, экологичен, обладает хорошей термостойкостью и устойчивостью к водопоглощению, а также долговечен и долговечен — до 50 лет. А поскольку это искусственный материал, он сокращает использование природных ресурсов.

Но не все аспекты изделий из пенопласта XPS столь же экологичны. Во-первых, пена XPS обычно содержит красители для окраски продукта, чтобы дифференцировать его по марке.В зависимости от типа используемого красителя он потенциально может нанести вред окружающей среде.

Вспенивающие агенты, используемые в процессе производства экструдированных материалов, также могут разрушать озоновый слой и способствовать глобальному потеплению. Пенопласт XPS часто использует гидрохлорфторуглероды (ГХФУ) в качестве вспенивателя. Вспенивающий агент проникает в ячейки XPS во время производственного процесса. В конце концов, в процессе, называемом «старением», вспениватель диффундирует из клеток в окружающую среду. Некоторые производители начинают использовать вспениватели, не наносящие вреда окружающей среде, но это еще не стандартная практика.

Панели из полистирола

: что выбрать: пенополистирол или экструдированный полистирол?

Полистирол — это материал из семейства синтетических изоляторов. Он существует двух типов: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Их можно найти в разных формах, но полистироловые панели, несомненно, являются наиболее часто используемыми. Полистирольные панели в основном используются для утепления домов, но их также можно использовать, например, для создания наборов для художественных проектов.

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности. Экструдированный полистирол намного плотнее пенополистирола (в среднем 2,18 фунта для XPS против 0,93 фунта для EPS).

Преимущества пенополистирола

EPS — легкий изолятор с высокой механической прочностью. Его легкость упрощает обращение и установку. В основном он используется в виде белых или серых панелей для изоляции полов, стен, крыш или террас.

Стоит отметить, что серый пенополистирол показывает лучшие тепловые характеристики (примерно от 10 до 20%), что позволяет, например, уменьшить толщину панели из полистирола, когда она используется в качестве изоляции. Однако серый полистирол немного дороже.

Поскольку пенополистирол очень хрупок при контакте с огнем, необходимо сочетать пенополистирол с негорючим материалом. Штукатурку часто используют с пенополистиролом и комбинируют в виде плиты.Эти плиты в основном используются для внутренней изоляции.

Преимущества экструдированного полистирола

XPS имеет хорошую теплопроводность (обычно выше, чем EPS). Он также обладает высокой устойчивостью к различным температурам: жара, холод и вода обычно не могут преодолеть качественный экструдированный полистирол. Поэтому его предпочитают в районах с довольно экстремальными погодными условиями.

Экструдированный пенополистирол имеет и другие преимущества. Например, он обладает более высокой механической прочностью, чем EPS.Он не сильно коробится даже со временем и не теряет толщины. Эти качества особенно ценятся в Квебеке.

XPS в основном используется в виде синих панелей для утепления полов и крыш (плоских).

Панели и отделка из полистирола

Панели из пенополистирола очень полезны для украшения помещения. Например, будь то театральный спектакль или украшение витрины магазина, эти панели могут действовать как ложные перегородки и создавать особую атмосферу, если они наряжены.Легкие, их очень легко транспортировать. Однако стоит отметить, что для отделки больше подходят пенополистирольные панели: они легче и дешевле. Кроме того, нет необходимости использовать в качестве декоративного элемента теплоизоляционный материал; более дешевого варианта должно быть более чем достаточно.

У тех, кто хочет создавать определенные формы, будет больше причин колебаться между пенополистиролом и экструдированным полистиролом. После резки панно превратится в полноценный декоративный элемент.Если с ним немного обращаться, пенополистирол в значительной степени поможет. С другой стороны, если этому элементу необходимо иметь минимальное сопротивление, то лучше будет остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле.

Как видите, эти материалы могут показаться очень похожими, но они имеют очень разные качества. Помните, что пенополистирол просто легче, толще и менее изолирующий, чем экструдированный полистирол. Кроме того, он дешевле и удобнее для тех, у кого нет машин, приспособленных для его резки.

Что такое экструдированный полистирол — XPS

Пример — изоляция из экструдированного полистирола

Основным источником потери тепла из дома являются стены. Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м 2 ). Стена толщиной 15 см (L 1 ) сделана из кирпича с теплопроводностью k 1 = 1,0 Вт / м · К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах h 1 = 10 Вт / м 2 K и h 2 = 30 Вт / м 2 К соответственно.Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

  1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
  2. Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из экструдированного полистирола толщиной 10 см (L 2 ) с теплопроводностью k 2 = 0,028 Вт / м · К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции. С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

  1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0,15 / 1 + 1/30) = 3,53 Вт / м 2 K

Тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м 2 К] x 30 [К] = 105.9 Вт / м 2

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q потеря = q. A = 105,9 [Вт / м 2 ] x 30 [м 2 ] = 3177W

  1. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стену, отсутствие теплового контактного сопротивления и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,028 + 1/30) = 0,259 Вт / м 2 K

Затем тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,259 [Вт / м 2 K] x 30 [ K] = 7,78 Вт / м 2

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q потеря = q. A = 7,78 [Вт / м 2 ] x 30 [м 2 ] = 233 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизолятора не дает такой большой экономии.Это лучше всего видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитные стены . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Сравнение пенополистирола и экструдированного полистирола | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает более высокую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает большую R-ценность на доллар.Следует также отметить, что заявленные значения R изоляционных материалов различаются в зависимости от условий, и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

Ячейки

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, тем самым снижая изоляционные свойства. Следовательно, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше его «начального» R-фактора. R-фактор EPS остается постоянным на протяжении всего срока службы продукта, поскольку производственный процесс, используемый в EPS, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируется» до получения почти окончательной формы, EPS изготавливается в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или нарезаются практически любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем. EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS в целом оказывает лучшее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS.По окончании срока службы пенополистирол можно переработать разными способами. К ним относятся переработка непосредственно в новые строительные изделия и сжигание для восстановления присущей им энергии. Выбор метода переработки основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто бывает разных цветов, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупатели должны внимательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

Типы изоляции из жесткого пенопласта | EPS, XPS, ISO

Пенополистирол (EPS)

• Самый универсальный из трех вариантов жесткой изоляции
• Используется в кровлях, стенах, полу, грунтовках и конструкциях GeoFoam
• Наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и структурных изоляционных панелях
• Наивысшее среднее значение R на доллар ( около 4,6 R на дюйм) — наименьшие затраты при соблюдении или превышении всех требуемых строительных и энергетических норм
• Одобрено для контакта с землей, для применений ниже уровня земли и может обрабатываться для защиты от насекомых
• Не удерживает воду в течение длительного времени
• Следует использовать поверх домашней обертки или с продуктом, который включает заводскую ламинированную опцию
• Доступны облицованные или необработанные
• Лакированные продукты считаются паронепроницаемыми, а специальные продукты считаются паронепроницаемыми
• Гарантия 100% R-value в течение длительного времени срок, так как не ухудшается со временем

Экструдированный полистирол (XPS)

• Легко распознается по синему, зеленому или розовому цвету
• Входит в середину трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по R-значению
• Используется чаще всего в стенах или в помещениях ниже уровня
• Подходит для вторичной переработки и по цене около R-5 за дюйм, стоит около 42 за кв.футов для панели 4 × 8 толщиной 1 дюйм
• Поставляется без облицовки или с несколькими различными пластиковыми покрытиями
• Без облицовки толщиной 1 дюйм имеет рейтинг проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым
• Толстее и облицован более прочный и может иметь более низкий рейтинг проницаемости.
• Считается паро-замедлителем, а не пароизоляцией.
• Впитывает больше влаги, чем другие изоляционные материалы, в течение длительного времени, и в результате гарантия не учитывает сохранение R-значения в течение длительного времени тягач

Полиизоцианурат (Полиизо, ISO)

• Наиболее часто используется в кровельных приложениях
• Средняя стоимость 70 ¢ за кв.футов для панели толщиной 1 дюйм (может варьироваться в зависимости от региона)
• Стандартное значение R 5,8 на дюйм
• Процесс производства начинается с жидкой пены
• Не подлежит переработке
• Необходимо распылять против подложка для формирования жесткой панели, поэтому все панели ISO имеют облицовку.
• Различные облицовки влияют на характеристики панели как с точки зрения долговечности, так и с точки зрения проницаемости.
• Панели с фольгированной облицовкой считаются непроницаемыми (поскольку применение этих продуктов в качестве оболочки создает внешний пароизоляционный слой , их никогда не следует использовать с внутренней пароизоляцией)
• Более проницаемые панели облицованы стекловолокном и могут использоваться без создания пароизоляции

EPS vs.XPS: You Be The Judge: Plymouth Foam Plymouth Foam

Технология постоянно развивается; есть прорывы и есть проблемы. Поэтому важно, чтобы мы в курсе последних новостей от EPS Industry Alliance (EPS-IA).

Ранее в этом году EPS-IA выпустила два новых документа, касающихся поглощения влаги. Как мы уже говорили ранее, проблемы есть в любой сфере. Как вы уже догадались: противник выступил, чтобы обсудить долговечность пенополистирола.Более того, они также заявили, что экструдированный полистирол (XPS) — лучший вариант.

Итак, давайте попробуем разобраться в дискуссии, начав с основ. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми порами, изготовленную из одних и тех же базовых полистирольных смол и изготовленные по-разному, EPS — это шарики, которые отливаются или разрезаются на различные размеры и формы, в то время как XPS — это экструдированные листы. Во время производства вспениватель EPS покидает шарики довольно быстро, создавая тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом, в то время как вспениватель XPS остается в материале в течение многих лет, тем самым снижая способность переноса воздуха через материал.Для того же листа толщиной 1 дюйм и той же плотности из-за этих различий XPS имеет более низкий рейтинг влагопоглощения, чем EPS.

Когда дело доходит до воды, у вас есть две переменные; абсорбция и удержание. Иногда попадание влаги в строительные материалы неизбежно. Важно оценить характеристики материала при длительном воздействии условий окружающей среды. Изоляционные материалы должны противостоять проникновению влаги, но, что не менее важно, обладать способностью к высыханию для поддержания долгосрочной термической целостности.

Вот где EPS превосходит XPS в отношении долгосрочной R-ценности (поддержание климат-контроля в вашем доме или здании). При воздействии экстремальных условий испытания ASTM C1512 (стандартный метод испытаний для характеристики влияния циклического воздействия окружающей среды на тепловые характеристики изоляционных материалов) изоляция из пенополистирола проявляла способность к высыханию в условиях жесткого воздействия, в то время как экструдированный полистирол не проявлял способности к высыханию. при воздействии тех же условий.Потенциал высыхания теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания термического сопротивления (R-значение) в тяжелых условиях длительного воздействия.

Между ними есть много других технических различий, поэтому обсуждение будет детальным по мере продолжения исследований. Plymouth Foam по-прежнему гордится тем, что производит и продает продукцию из пенополистирола, а также поддерживает выводы отрасли из пенополистирола с помощью сторонних исследователей. Пожалуйста, просмотрите эти результаты: http: // www.epsindustry.org/building-construction/moisture-resistance.

Сравнение полистиролов: различия между пенополистиролом и XPS

Фото © Bigstock.com

Джейсон Берджесс
Изоляция — важный компонент, который необходимо учитывать при проектировании функционального, экономичного и энергоэффективного здания. Один из методов теплоизоляции здания — это установка 50–152 мм (2–6 дюймов) изоляции из жесткого пенопласта на внешней стороне каркаса стены. Два наиболее часто устанавливаемых типа изоляции из жесткого пенопласта — это пенополистирол и экструдированный полистирол (EPS и XPS).Оба выполняют одну и ту же основную функцию: обеспечивают средства управления прохождением тепла в системе здания. Однако они существенно различаются.

Основная задача любого изоляционного строительного материала — обеспечить положительные тепловые характеристики. Однако это не единственный фактор, который следует учитывать при выборе изоляционного материала из жесткого пенопласта. Также очень важно знать, как он будет работать в нескольких ситуациях.

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате чего получается пенопластовая изоляция с закрытыми порами.EPS, с другой стороны, производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме, а затем с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.

У каждого продукта есть сторонники, утверждающие, что одно работает лучше другого. Однако важно понимать, что каждый продукт может больше подходить для конкретного использования, чем другой. Это можно прояснить, изучив термическую и влагозащиту, огнестойкость и водостойкость каждого продукта, а также их значение для проектов, разработанных с учетом экологических требований.

Тепловая защита и защита от влаги
Показатель R — это показатель сопротивления материала теплопередаче.Чем выше значение R, тем лучше изоляция материала. Обычной процедурой тестирования R-значения материала является ASTM C518, Стандартный метод испытаний свойств устойчивой теплопередачи с помощью прибора для измерения теплового потока . Этот метод испытаний требует, чтобы техник измерил тепловое сопротивление образца, помещенного между холодной и горячей пластинами.

Изоляция из жесткого пенопласта в стеновой конструкции обеспечивает отличные R-значения, но не все типы жесткого пенопласта обладают одинаковыми тепловыми характеристиками.

Изоляция из жесткого пенопласта обеспечивает отличные показатели R для такого тонкого продукта, но не все жесткие пенопласты обладают одинаковыми тепловыми характеристиками. Выбор утеплителя следует делать после того, как его характеристики повлияют на качество стен.

EPS — это изоляция, наиболее широко используемая в изоляционных бетонных формах (ICF), конструкционных изоляционных панелях (SIP) и системах внешней изоляции и отделки (EIFS). У него самый низкий средний показатель R для изоляции из жесткого пенопласта, обычно R-4 на 25 мм (1 дюйм.). Фактическое значение R для пенополистирола зависит от его плотности, при этом пены с более высокой плотностью имеют более высокие значения R в диапазоне от примерно 3,6 до 4,2 на 25 мм. Менее дорогой пенополистирол (обычно продаваемый в магазинах товаров для дома) имеет плотность 0,4 кг (1 фунт) на 0,02 м 3 (1 кубический фут), соответственно его называют плотностью типа I. Продукты типа I обычно имеют R-3,9 на 25 мм или R-7,8 на 50 мм (2 дюйма).

Однако EPS типа II с номинальной плотностью 0,6 кг (1,5 фунта) имеет значение R от R-4,15 до R-4.2 на 25 мм. Лист толщиной 50 мм будет от R-8,3 до R-8,4. EPS типа II — это то, что будет поставлять большинство дистрибьюторов, если не указано иное. Фактически, многие подрядчики называют EPS типа II «стандартной плотностью», а не «высокой плотностью». (Эта информация взята из Green Building Advisor , издание 2015 года на Форуме и может быть найдена на сайте www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *