Виды эмалей, их свойства и применение в строительстве

Виды эмалей — свойства и применение

Содержание статьи

По своим эксплуатационным свойствам, эмаль в несколько раз превосходит водоэмульсионные и масляные краски. Она более устойчива к агрессивным химическим веществам и весьма долго сохраняет свои защитные свойства.

Виды эмалей

На сегодняшнее время существуют различные виды эмалей всё зависит от материалов их изготовления. В зависимости от основы, бывают эмали:

1. Алкидные;
2. Масляные;
3. Полиуретановые;
4. Нитроцеллюлозные.

Перед выбором эмали, обязательно следует учитывать тот тип поверхности, на которую она будет наноситься, а также условия её эксплуатации.

Например, бывают эмали, плёнка которых обладает маслобензостойкостью и неподверженностью к различным агрессивным веществам. В качестве примера, может служить Эмаль ХВ-125 подробнее о свойствах которой читайте здесь http://lakokraska-ya.ru/emal-hv-125. При этом, также важно учитывать и многие другие эксплуатационные характеристики, в первую очередь это влажность окружающей среды и температура воздуха.

Нитроцеллюлозная эмаль — представляет собой суспензию нитроцеллюлозы с пластификаторами, диспергатором и специальным пигментом. Данный вид эмали допускается использовать для окрашивания металлических и деревянных поверхностей.

В составе нитроцеллюлозной эмали фигурируют токсичные и пожароопасные вещества, поэтому работать с ней необходимо вдали от огня, обязательно защитив кисти рук и органы дыхания. Наносят нитроцеллюлозную эмаль самыми обычными малярными инструментами.

Алкидная эмаль — является, пожалуй, самым распространённым видом эмали, которую можно встретить на многих строительных рынках. Сфера применения данного лакокрасочного материала весьма обширна, от изготовления мебели, до использования в различных строительных и ремонтных целях.

Полиуретановая эмаль — отличается от других разновидностей эмалей повышенной износостойкостью и невосприимчивостью ко многим негативным факторам. Полиуретановые эмали имеют немалую стоимость, поэтому их используют только там, где действительно нужна надёжная защита различного рода поверхностей.

Применение эмалей

Работая с любой эмалью, следует усвоить несколько простых правил, которые помогут избежать всевозможных ошибок. Обязательно необходимо помнить, что эмаль — это пожароопасный и токсичный лакокрасочный материал, работать с которым следует максимально осторожно и осмотрительно.

Во-первых, следует обезопасить органы дыхания от паров эмали и открытые части рук, от попадания ЛКМ на них. Во-вторых, красить эмалью нужно только в хорошо проветриваемом помещении, с не слишком высокой температурой окружающего воздуха.

Запрещается использовать эмаль вблизи открытого источника пламени, так как это может стать причиной пожара. Также, следует помнить, что смешивать различные виды эмалей недопустимо, поскольку в лучшем случае лакокрасочные материалы попросту испортятся. То же самое касается и разбавления эмалей, для этого стоит использовать только рекомендуемые производителем вещества.

Что же касается процесса нанесения эмали, то перед этим, поверхность должна быть очищена от грязи и желательно обезжирена. Рекомендуется сначала прогрунтовать её один или два раза грунтовочным составом и только после этого наносить эмаль.

Следует знать, что практически все виды эмалей (кроме нитроэмалей), можно использовать поверх старой масляной краски или ранее нанесённых эмалей.

Что такое эмаль — виды эмалей, их состав и свойства

Что такое эмаль — виды эмалей, их свойства

Содержание статьи

О том, что такое эмаль, про её разновидности и применение в строительстве, будет рассказано ниже.

Что такое эмаль

Как было сказано выше, эмаль — это пигментная суспензия на лаковой основе. По своим характеристикам, она превосходит некоторые виды масляных красок, в плане прочности слоя, его эластичности и невосприимчивости ко многим отрицательным факторам.

Основное применение эмалей, это получение прочного и надёжного верхнего слоя, который смог бы защитить металлические или деревянные поверхности, одновременно став для них красивым вариантом декоративной отделки. Чаще всего, эмали применяют именно для окрашивания деревянных и металлических изделий.

Виды эмалей

Существуют различные виды эмалей, всё во многом зависит от добавляемых составляющих и основных компонентов их изготовления. Самыми распространёнными из них, являются:

1. Аэрозольная эмаль, которая отличается от других ЛКМ, очень быстрым временем высыхания;
2. Акриловая эмаль, получила широчайшее применение для окрашивания самых разнообразных изделий, выполненных из бетона, дерева, металла и т. д.;
3. Алкидная эмаль, чаще других используется для окрашивания мебели;
4. Термостойкая эмаль, применяется там, где поверхности чрезмерно сильно подвергаются нагреванию.

Основным компонентом любого вида эмали является лак, который выступает в качестве связующего вещества.

В зависимости от того, какой лак используется для производства эмали, различаются:

1. Нитроцеллюлозные эмали — основное отличие которых от других разновидностей ЛКМ в повышенной стойкости к воздействию влаги;
2. Пентафталевые и кремнийорганические эмали — последняя разновидность эмалей является термостойким лакокрасочным веществом;
3. Эмали на основе акрила и алкидно-эпоксидной смолы;
4. Феноломасляные эмали.

Каждый из вышеперечисленных видов эмали обладает различными эксплуатационными свойствами, поэтому перед тем как выбрать эмаль, следует понимать:

1. На какой тип поверхности будет наноситься данный ЛКМ;
2. Каким воздействиям он будет подвергаться в процессе эксплуатации — влага, ультрафиолет, температура и т. д.;
3. Требуемую механическую прочность лакокрасочного слоя;
4. Декоративные функции.

Свойства эмалей

Любая разновидность эмали призвана выполнять одновременно несколько важнейших функций – защитную функцию и декоративную. Что касается защитных функций эмалей, то это в первую очередь защита изделий от влаги, небольших механических повреждений, воздействия сильных температур и ультрафиолетовых лучей.

Самыми распространёнными эмалями, которые широко применяются в строительных и ремонтных работах, являются алкидные эмали. Их широко используют как для покраски снаружи, так и при внутреннем обустройстве пространства.

Алкидные эмали максимально устойчивы к атмосферным воздействиям, они не боятся повышенных температур, поэтому нередко используются для покраски батарей отопления. Применяется алкидная эмаль также и для наружных работ, при окрашивании ограждений, скамеек и т. д.

Ещё одной разновидностью эмали, которая получила широчайшее применение, является пентафталевая эмаль. Основой для изготовления этого ЛКМ служит также алкидный лак. Пентафталевая эмаль ПФ-115 например, используется для наружных работ, а ПФ-266 для внутренних, что очень важно учитывать при выборе.

Эмали по металлу: разновидности и технические характеристики, рекомендации по выбору и популярные производители

Эмаль по металлу придает декоративный вид и защищает поверхности от внешних факторов (влажности, химреактивов и др.). В зависимости от назначения необходимо выбрать материал с учетом его характеристик, поскольку масляные либо алкидные смеси не выдерживают выше +75…+80°C, а акриловые эксплуатируются даже при +100…+120°C.

Основные виды

1. Акриловые. Могут применяться для внутренней и внешней отделки. Составы обеспечивают надежную защиту металлическим основаниям на протяжении 7-8 лет. Покрытие устойчиво к влиянию негативных факторов, ультрафиолету и окислительным процессам.
2. Масляные. Смеси обычно применяют внутри помещения, поскольку на них негативно влияют перепады температур и применять их для наружной отделки не всегда целесообразно. Кроме того, составы не защищают от влажности, и конструкция быстро ржавеет.
3. Алкидные. Хорошо подходят для обработки оцинкованных изделий. Но основной минус — неустойчивость к высоким температурам, также характерна повышенная горючесть. Смеси могут применяться для обработки оцинкованного металла как внутри, так и снаружи. Отличаются устойчивостью к коррозии.
4. Эпоксидные. Из-за большой токсичности смеси редко применяют в частном строительстве. Но в промышленности их применяют благодаря надежной защите изделий от высоких температур.

Применение краски по ржавчине

Металлические поверхности требуют хорошей защиты от ржавчины. Для этого рекомендуются краски, грунты и грунт-эмалевые смеси. В зависимости от продукта отличаются и свойства материала, время высыхания, цвет и технология обработки.

Требуется проведение подготовительных мероприятий. С поверхности удаляют загрязнения, ржавчину и т.п. Часто необходимо обезжирить основание. Чтобы получить насыщенный цвет, смесь наносится в 2 слоя.

Из основных моментов применения краски выделяют:

• цветовая гамма;
• длительный срок эксплуатации;
• нанесение на ржавчину;
• быстрое высыхание;
• атмосферостойкая смесь;
• устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды;
• хорошая укрывистость и надежное сцепление с основанием.

Но красками нельзя обрабатывать поверхности оборудования, рабочая температура которых составляет выше 150°C. Запрещается нанесение смесей на основания, являющиеся емкостями для питьевой воды, поскольку может быть причинен вред организму.

Грунт-эмаль по ржавчине

Смеси подходят для обработки разных металлических оснований, наносятся на ржавое основание без грунта. Состав — сочетание грунтовки и антикоррозийной эмали. Это упрощает работы.

Например, необходимо:

1. Очистить основание от пыли, загрязнений, жировых следов.
2. Удалить верхний слой ржавчины, применяя наждачку либо металлическую щетку.
3. Обработать основание любым растворителем.
4. Тщательно перемешать состав и нанести на поверхность в 2 слоя. При этом минимальный интервал между ними составляет 30-40 минут, хотя для более качественного результата нужно 3-5 часов. Но нельзя и передерживать, поскольку тогда придется отложить работу на месяц, пока покрытие не наберет полную прочность. Иначе при несоблюдении рекомендаций, касающихся времени между нанесением слоев, обработка будет неэффективной.

Желательно заранее прочитать инструкцию производителя, чтобы успеть выполнить работу за день.

Антикоррозийные красящие составы

Составы защищают основание от ржавчины и повышают свойства материала, продлевая срок эксплуатации. Краски — однокомпонентные смеси, которые быстро сохнут. В составе присутствуют компоненты, обеспечивающие антикоррозийную защиту и дополнительно придающие покрытию декоративные свойства.

Применяя смеси, можно получить полуматовую и матовую, глянцевую поверхность, которая устойчива к загрязнениям, являющимся одной из причин возникновения ржавчины.

Краски используют как в частном, так и промышленном строительстве. Особенно подходят для обработки водопроводных и газовых коммуникаций, крыш. Их можно применять практически везде, где требуется защита от коррозии. А благодаря наличию в составе силиконовых компонентов смеси обладают повышенной устойчивостью к воздействию влаги.

Краски можно наносить на поверхность изделий из металла без грунтовки при -20…+70°C, что дает возможность использования продукции практически в любом климате.

Рекомендации по выбору

Подбирая антикоррозийные составы и продукцию для окраски и защиты металлических оснований, рекомендуется придерживаться некоторых аспектов, поскольку не всегда краска для наружных работ подходит для обработки внутри. Кроме того, отличаются даже технологии, по которым можно красить основания.

Основные моменты, на которые требуется обратить внимание:

1. Детали печей обрабатывают смесями, способными сохранить свои свойства при температуре до +450…+500°C.
2. При окрашивании отопительного оборудования рекомендуются термостойкие типы красок. При этом характеристики должны позволять составам выдерживать 150°C.
3. Цветметаллы обрабатывают специально предназначенными грунтовками.

При выборе необходимо учитывать много факторов, начиная от рабочей температуры и заканчивая конечным цветом обработанной поверхности. Поэтому желательно проконсультироваться со специалистом либо тщательно изучить продукцию при покупке.

Популярные производители

Учитывая широкий ассортимент продукции от разных компаний, покупатели часто не могут сориентироваться и правильно сделать выбор. Практически все популярные производители придерживаются правил изготовления красок и соблюдают требования.

Но среди самых востребованных, продукция которых пользуется спросом, выделяют такие компании, как «Командор», «Текс», «Тиккурила», «Хаммерите».

Независимо от марки рекомендуется изучать характеристики каждой краски индивидуально, поскольку ошибиться при выборе несложно, а исправить ситуацию после проведения работ будет проблематично и дорого.

Техника ювелирной эмали. Горячая и холодная эмаль

Личный кабинет

• Избранное

Войти

• SKLV
• Украшения Все разделы Украшения
  • Все украшения Украшения Все украшения Для кого Все украшения

    Для кого

    • Украшения для женщин
    • Украшения для мужчин
    • Украшения для детей

    Материал

Виды эмалей | Новости в строительстве

Эмали это суспензия смеси пигментов или пигмента  с наполнителями в лаке которые образуют непрозрачную пленку после высыхания, с различной фактурой и блеском поверхностью. Многообразие видов эмалей позволяют нам выбирать те виды которые сочетают в себе наилучшие свойства в зависимости от области использования.

 Эмали представляют собой  краски летуче -смоляного вида, в процессе высыхания которых происходит улетучивание растворителя  и твердение смол. Количество связующего в таких лакокрасочных материалах играет важную роль ведь от увеличенного количества связующего в красках зависит блеск эмали и розлив(консистенция).Эмали способны быстро высыхать за каких то 1-3 часа. Эмали изготавливаются на основе поливинилхлоридных, перхлорвиниловых, нитроцеллюлозных смол и других видов смол.

Кроме  эмалей на основе летучесмоляных видов выпускают еще и  эмалевые краски.  В процессе изготовления эмалевых красок , пигменты  перетирают с синтетическими лаками или масляными лаками. Эмалевые краски отвердевают (высыхают) по мере улетучивания растворителей. Наряду с физическими процессами  происходящие  при улетучивании растворителей также происходят и химические, которые превращают пленку в необратимую и неподдающейся повторному растворению растворителем.

Краски эмалевые содержат лак и могут быть эпоксидными, алкидными, мочевино-формальдегидные и другие. Такие виды эмалей высыхают примерно за 24 часа. Обычно эмали выпускаются в удобных упаковках готовыми к употреблению. Но при использовании состав эмалей необходимо хорошо размешать и довести до рабочей концентрации путем добавления растворителей.

Эмали используют при проведении внутренних малярных работ а также при проведении наружных работ связанных с окрашиванием поверхностей. Эмали можно наносить по ровным и гладким основаниям из дерева, металла, бетонных поверхностей а также каменных,кирпичных и оштукатуренных. Эмалевые составы красок обладают большой стойкостью к влиянию внешней окружающей среды,обладают хорошей светостойкостью,дают ровную,прочную,гладкую,матовую или глянцевую поверхность.

Так как пленки, которые образуются в следствии использования эмалей и эмалевых красок  по внешнему виду схожи, то для краткости их принято называть эмалями.

Виды Эмалей, характеристики и назначение

Эмали могут быть:

а) Алкидные (пентафталевые и глифталевые),

б) Полиуретановые,

в) Нитроэмали,

г) Молотковая эмаль,

д) Мочевино-формальдегидные,

е) Эпоксидными и другими.

ж) Перхлорвиниловые

з) Грунт-эмали (по ржавчине)

Далее рассмотрим по подробнее несколько видов эмалей наиболее используемые :

1. Эмаль перхлорвиниловая ХВ-11000. ГОСТ 6993-79. Это суспензия пигментов или может быть суспензия наполнителей и  пигментов в растворе перхлорвинила в смеси органических летучих растворителей с добавлением других полимеров и пластификаторов. Эмаль разбавляется растворителем Р-4 или смесью растворителя (толуол-62%, ацетон-26%, бутилацетат-12%). Эмаль при нанесении на поверхность дает глянцевую или однородную пленку. Наносится на металлическую или деревянную поверхность методом распыления или кистью.Поверхность металлическая должна предварительно грунтоваться перед нанесением такой эмали.

2. Нитроцеллюлозные эмали марки НЦ-25. ГОСТ 5406-84. Это суспензия нитроцеллюлозой с пигментом, диспергатором и пластификатором, в растворе нитроцеллюлозы и другими синтетическими смолами, в смеси органических летучих растворителей. До нужной рабочей вязкости эмаль разбавляется с помощью растворителей типа 645 и 646. Эмаль является пожароопасной  и токсичной, при нанесении на подготовленную поверхность необходимо предохранить руки и органы дыхания. На предварительно отгрунтованную металлическую и деревянную поверхность, эмаль наносят с помощью кисти или методом распыления.

3. Глифталевые эмали различных цветов ГФ-230.ГОСТ 64-77.Это суспензия пигментов и наполнителей в лаке глифталевом,с добавлением растворителя и сиккатива. Разбавляется  до рабочей вязкости с помощью уайт-спирита или скипидаром а также их смесью.Эмаль при высыхании образует глянцевую однородную полу матовую или полу глянцевую пленку. Окрашивание деревянных и металлических поверхностей можно проводить кистью,валиком или методом распыления.Окрашивать можно все внутри помещений, кроме полов,так как предназначается только для внутренней отделки.

4. Полиуретановые эмали отличаются повышенной износостойкостью.Такие виды эмалей стоят довольно дорого и поэтому используются весьма ограниченно в основном для покрытия паркетных досок.

5. Молотковая эмаль отличается прежде всего фактурным рисунком, который напоминает боек молотка. Название  «Молотковая эмаль» происходит именно от такой схожести с молотком. Данный вид эмалей позволяет скрыть различные небольшие дефекты  на металлических поверхностях. используют такой вид в основном для покраски различных металлических поверхностей ( решеток, различные станки и оборудование ). Эмаль также используется широко для проведения внутренних и наружных работ.

6. Грунт эмали используются для покрытия металлических поверхностей и могут быть использованы прямо по ржавчине. Для нанесения на ржавые металлические части достаточно почистить участки от рыхлых скоплений ржавчины. Грунт-эмали успешно используют как для внутренних видов работ так и для наружных. Отличаются повышенными антикоррозионными свойствами и  прочностью сцепления со ржавыми  металлическими покрытиями. В состав грунт-эмалей входят грунтовка, преобразователь ржавчины и эмаль.
 

аэрозольная нитроэмаль, характеристики АС-554 и ХВ-16, ХВ-518 защитной и МЛ-12, свойства БТ-177 и ХС-759, ЭП-51

Лакокрасочные материалы предоставляют людям множество возможностей. Однако чтобы правильно их использовать, нужно знать ряд тонкостей. В полной мере это относится и к использованию эмалевой продукции.

Что это такое?

Эмали — это вид лакокрасочных материалов, образованный смешиванием пигментов и растворителей. При помощи лака их превращают в суспензию. Когда красящий состав затвердевает, он формирует на поверхности крепкую цветную пленку, непроницаемую для лучей света. Эта пленка может иметь разную фактуру, поэтому подобная продукция широко востребована.

В дополнение к своей декоративной функции, эмали часто борются с накопившимися на отделываемой поверхности следами ржавчины.

Виды

При высыхании любой эмали растворитель улетучивается, а смолы становятся крепче. Решающее значение при оценке свойств композиции имеет концентрация в ее составе связующего вещества. Этот параметр прямо влияет на видимый блеск и свойства при розливе жидкого ЛКМ. Общее время сушки не превышает 3 часов, но рецептура может очень сильно различаться.

Не следует путать обычную эмаль с эмалевой краской, получение которой достигается перетиранием пигментов в смеси с искусственным либо масляным лаком.

В состав эмалей могут входить различные виды смол:

• перхлорвиниловые;
• нитроцеллюлозные;
• поливинилхлоридные и ряд иных.

Независимо от конкретного типа, в процессе застывания идут не только физические, но и химические изменения покрытий. Благодаря им эмалевая поверхность оказывается прочной и устойчивой даже к попыткам растворить ее прежним составом.

• Эпоксидная, мочевино-формальдегидная и алкидная эмалевые краски сохнут приблизительно сутки. Аэрозольная эмаль отличается от обычной не столько химическим составом (он бывает разным), сколько упрощенным нанесением. Побочным эффектом этого оказывается, к сожалению, заметно больший расход по сравнению с ручным окрашиванием.
• Составы на нитро основе первоначально были созданы для окраски автомобилей. Их разработчики смогли добиться необычайно быстрой сушки (15 — 30 минут). Но отделочники, пусть и не сразу, тоже оценили по достоинству характеристики таких красящих составов.
• Масляная эмаль — это фталевая смола, к которой добавили растительное масло и пигменты. Формируемое с ее помощью покрытие получается исключительно стойким, с приятным блеском.

Если же нужно купить ЛКМ без запаха, стоит обратить внимание на латексную эмаль.

Характеристики по составу

АС-554

Технические свойства эмали позволяют использовать ее при нанесении разметки на автомобильных дорогах, окраске рельсового и воздушного транспорта, различных спасательных и сигнальных приспособлений. Эффект дневной флуоресценции обеспечивает максимальную яркость покрытия при солнечном свете или в ультрафиолетовых лучах. Чтобы предотвратить выцветание, эмаль наносят в три слоя и закрывают сверху парой слоев защитного лака АС-528. До применения смесь нужно основательно перемешать и влить в нее 667-й разбавитель.

По окрашенной и хорошо шлифованной поверхности можно наносить эмаль без обработки основания фосфорными грунтовками.

ХВ-16

Способна окрашивать хорошо подготовленные поверхности из:

• металла;
• бетона;
• ткани;
• железобетона.

Этот тип эмали образован суспензией пигментов и наполняющих веществ. Приготавливается он с помощью растворов глифталевой и перхлорвиниловой смолы в органическом растворителе повышенной летучести. Нанесение смеси производится при помощи пневматического либо вакуумного распыления.

ХВ-518 защитная

Призвана покрывать алюминиевые и стальные поверхности, а на короткий срок она может быть нанесена и на дерево. Допускается обработка поверхности, не пропитанной грунтовкой. Покрытие характеризуется малой вязкостью. Создаваемый слой отличается стойкостью к самым разным климатическим условиям, к воздействию неподвижной воды и индустриальных смазочных масел.

МЛ-12

Эмаль предназначена для обновления внешнего облика разных поверхностей, а также для их защиты от разрушительно действия агрессивных веществ. При окрашивании в два слоя поверх грунтовок особого вида покрытие может сохранять свои потребительские характеристики до 5 лет в умеренном климатическом поясе, в тропических регионах этот срок уменьшается до 1 года.

Поставка осуществляется в таре объемом не менее 18 кг. Наносимый слой не расслаивается, может иметь самые уникальные окрасы, включая дымчатый и фисташковый.

Необходимо учитывать пожарную опасность эмали. Ее основное применение — покрытие транспортных средств и строительной специализированной техники.

БТ-177

Эмаль хорошо справляется с защитой различных сооружений и зданий в обычной атмосфере. Обиходное название смеси («серебрянка») ярко характеризует ее внешний вид. При помощи эмали можно окрашивать изделия из металла, бетона, дерева.

Необходимости в предварительной грунтовке нет, покрытие становится полуглянцевым, эластичным и устойчивым к температурам до 200 градусов. Поверхность не имеет «оспин» и «морщин», может быть применена ускоренная горячая сушка (после напыления либо размазывания кистью).

ХС-759

При помощи эмали можно обеспечить приличную защиту от агрессивных химических реагентов (кислотных либо щелочных). В ее основе содержатся сополимер винилацетата и винилхлорида и эпоксидная смола. Лакокрасочный материал отлично перекрывает металлическую поверхность любого рода. О его устойчивости свидетельствует то, что покрытие пригодно для нанесения на грузовые вагоны и цистерны, технологическое оборудование, железобетонные конструкции. Эмаль спокойно переносит контакт с минеральными кислотами и солями, с едкими щелочами и разъедающими газами.

Грунтовка и эмаль сохраняют свою «жизнеспособность» при комнатной температуре минимум 8 часов. Нанесение производится пневматическим способом, использование кисти допустимо только на единичных участках. Рабочая влажность воздуха составляет максимум 80%, а поверхность должна быть прогрета хотя бы на 3 градуса выше точки росы.

Недопустимо работать с ХС-759 в непосредственной близости от источников огня, в местах со слабой вентиляцией и без резиновых перчаток.

Хранение рекомендуется в герметично закупоренной таре, на которую не будут попадать прямые солнечные лучи.

ЭП-51

Эмаль этой категории призвана покрывать основательно загрунтованные поверхности из металла. Стойкость к атмосферным воздействиям обеспечена лишь частично, при размещении окрашенной поверхности под навесом. Также смесь может использоваться внутри помещений. Антикоррозийные свойства стабильны даже при активном действии различных веществ. При заливе неподвижной (не находящейся в движении) водой стойкость при комнатной температуре составляет 24 часа.

ХС-436

Основное применение — не строительная сфера, а кораблестроение. Эта смесь изначально разрабатывалась для антикоррозийной защиты подводных частей и участков переменной ватерлинии. Стоимость покрытия меньше, чем у зарубежных аналогов, а физические характеристики нисколько не хуже.

Кроме того, оно устойчиво к:

• автомобильным и авиационным бензинам;
• мазуту;
• топливу для дизельных моторов;
• техническим смазочным маслам;
• соленой морской воде.

Механические характеристики ХС-436 настолько высоки, что она может спокойно использоваться для отделки корпусов ледоколов. Срок годности четырех стандартных слоев составляет 4 года, а в районе меняющейся ватерлинии наносятся три слоя (они прослужат до 2 лет). Эмаль нашла и другое применение: ею красят опоры мостов и портовых конструкций.

Некоторые строительные бригады начинают использовать ХС-436 и при отделке частных домов, квартир.

Иногда такая эмаль покрывает и внешние контуры подводных трубопроводов, в том числе рассчитанных на пропуск нефтепродуктов, природного газа.

АС-182

Эмалевое покрытие призвано защищать от коррозии металл, используемый в самых разных климатических областях, включая тропические и субтропические регионы. Химическая основа ЛКМ — смесь акриловых и алкидных смол с присадкой сиккатива. В умеренных температурно-влажностных условиях покрытие стабильно действует минимум 5 лет. После нанесения состава не остается потеков и не появляется излишних включений.

Работать можно только после очистки и высушивания поверхности. По технологии допустимо применять высококипящие растворители. В процессе окраски и после ее завершения требуется основательное проветривание рабочего помещения. Можно выполнять работы на открытом воздухе.

«ИЗОЛЭП-mastic»

Относится к числу толстослойных антикоррозийных материалов. Химическая природа смеси — эпоксидная, подготовка поверхности не особо критична. Добавление алюминиевой пудры позволяет усилить защиту.

Эмаль может применяться в:

• химической индустрии;
• нефтехимической отрасли;
• транспортной инфраструктуре;
• металлургическом производстве;
• энергетике.

Антикоррозийная защита обеспечивается и внутри, и снаружи помещений, она не нарушается при влажной дезинфекции и при среднем уровне агрессивности атмосферы. Цвет состава — серый или серебряно-серый, концентрация нелетучих веществ колеблется от 78 до 83%.

Предварительная обработка поверхностей подразумевает удаление грязи и жира, снятие окалины, ржавых участков и старого лакокрасочного покрытия. Разбавлять эмаль нельзя, нанесение ее производится либо кистью, либо валиком, либо методом воздушного распыления. Наименьшее время сушки при благоприятных условиях составляет минимум 6 часов.

Работать с эмалью ИЗОЛЭП можно только в очках, защитной маске и целостных резиновых перчатках. Также рекомендуется надевать респиратор.

Нельзя использовать ЛКМ в помещениях с некачественно работающей вентиляцией, а также в условиях повышенной пожарной опасности. Допустимо применять эмаль при ремонте поверхности, ранее отделанной эпоксидными и полиуретановыми смесями.

Стоит учитывать, что условия на конкретном объекте могут отличаться от стандартных, описанных в инструкции производителя.

ЭП-1236

Эмали марки предназначены для антикоррозийной изоляции поверхности из стали. Время сушки при комнатной температуре достигает 3 часов.

Этот вид ЛКМ может использоваться в:

• машиностроении;
• судостроении;
• производстве промышленных установок и станков;
• отделке морских грузовых контейнеров.

Помимо приличной устойчивости к коррозии, эмаль отличается устойчивостью к атмосферным воздействиям и превосходным уровнем адгезии. Покрытие эластично, невосприимчиво к разрушительному действию нефтепродуктов, пресной и соленой воды, растворов минеральных солей. Недопустимо применение эмали за пределами умеренного и холодного климатического пояса. Исходная поверхность должна быть основательно очищена, обезжирена и покрыта грунтовкой. Рекомендуется хранить ЭП-1236 при температурах от -30 до +30 градусов.

ХС-710

Смесь применяется для отделки металла с целью защиты его от кислот и щелочей. Внизу должен располагаться слой грунтовки серии ХС. Создаваемое покрытие не разрушается бензином, неорганическими кислотами, едкими газами. Важно учитывать, что максимальная стойкость гарантирована только к реагентам, прогретым не более чем до 60 градусов. При превышении этой отметки стабильность свойств поддерживается не всегда.

Окраска может быть серой или красно-коричневой, сушка при комнатной температуре занимает максимум 60 минут. Массовая концентрация нелетучих веществ колеблется от 27 до 33%, в объемном исчислении этот показатель составляет 12 — 16%. Обработка поверхности производится в режиме пневматического либо вакуумного распыления. По технологии запрещено работать рядом с открытым огнем и сильно нагревающимися предметами. Гарантийный период для ХС-710 составляет 1 год.

На водной основе

Эмали ГОСТ на водной основе — это все те смеси, которые созданы акриловой эмульсией. Преимущество использования воды в качестве растворителя позволяет радикально сократить остроту запаха. Акриловые краски и эмали весьма пластичны, что повышает их устойчивость к морозам. Однако обеспечить надежность слоя можно только после снятия деформированных старых покрытий и использования грунтовки, подавляющей развитие микроорганизмов.

На деревянной поверхности эмаль «проработает» от 8 лет, а на металлической или штукатурной подложке — примерно два десятилетия.

Цвета

Немаловажную роль играет и окраска, создаваемая при помощи строительной эмали. Даже самое прочное и стабильное покрытие в современных условиях уже не может быть признано вполне подходящим для работы, требуется еще и эстетический эффект. Перламутровая разновидность не просто смотрится красиво, она позволяет создать непривычное ощущение. Такой результат достигается за счет порошка, преломляющего падающие на него световые лучи.

Разводить смесь можно только с использованием водоэмульсионных красителей.

Работать с порошкообразным реагентом должен только опытный мастер. Ошибки и отклонения от технологии приводят к тому, что появляются комья. Паста дает возможность создавать широкую цветовую гамму и всегда получается однородной. Но хранить ее также долго, как и порошок, не получится. Важно помнить, что золотистый перламутровый отлив можно использовать лишь во внутренней отделке, снаружи он очень быстро выцветет из-за воздействия ультрафиолета.

Глянцевая эмаль радует потребителей внешней гладкостью и интенсивным блеском. Такие покрытия устойчивы к воде, могут использоваться при отделке помещений с чрезмерным уровнем влажности. Красная и голубая эмали ПФ-115 способны долго сохранять стойкий насыщенный цвет. Даже избыточное увлажнение или рывки температуры не опасны для покрытия. Что немаловажно, окраска от открытия банки до окончания сушки не изменяется.

Производители

Кроме фактических характеристик стоит учитывать и особенности продукции различных производителей эмалей. Например, под маркой «Радуга» продаются водоэмульсионные и воднодисперсионные смеси для наружных и внутренних работ. Также эта фирма выпускает латексные и стойкие к мытью составы, «Престиж» производит эмали для бетонных и обычных полов, покрытия с молотковым эффектом. Также ассортимент компании включает термостойкие и радиаторные, матовые и супербелые ЛКМ.

Как выбрать?

Чаще всего выбор эмали для наружных работ делают в пользу кремнийорганических составов, которые очень крепки и долго служат. Разнообразие возможных оттенков — еще один весомый плюс таких продуктов.

Если нужна быстрая сушка, стоит отдать предпочтение алкидным смесям (они высыхают всего за 6 часов). Серия ХВ предназначена для тех, кому не принципиально важно, будет ли созданная поверхность глянцевой. Для работ по бетону и кирпичу рекомендуется ХВ-161.

При выполнении внутренних работ во внимание принимается, прежде всего, вид отделываемой поверхности. Большое значение имеет то, насколько важны гидрофобные свойства лакокрасочного материала. Из декоративных параметров существенное значение имеет окраска и фактура, степень блеска. Полиуретановый состав очень износостоек, но повышенная цена ограничивает использование таких эмалей. Нитроцеллюлозные вариации пригодны преимущественно для отделки древесины.

Решетки, станки и прочие металлические изделия станут более привлекательными после использования молотковой эмали. Подготовить поверхность к окрашиванию ими не составляет особого труда. При окрашивании батарей стоит обращать внимание не только на гидрофобные свойства состава, но и на его стойкость к значительному нагреву. Не менее важно подумать о безопасности используемой смеси, которая даже при температуре свыше 100 градусов не должна выделять токсичных веществ.

Еще один значимый момент — теплопроводность (чем она выше, тем лучше).

Особенности нанесения

• Белая эмаль может использоваться только на тех поверхностях, которые не будут подвергаться избыточному загрязнению и запылению.
• Эмали по дереву с повышенной концентрацией искусственных лаков и пониженным содержанием наполнителей смотрятся лучше обыкновенных покрытий.
• Алкидно-эпоксидный материал серии ЭП непригоден для регионов крайнего севера.
• А материалы серии ФЛ (феноломасляные) стремительно высыхают без утраты качества и образуют при этом весьма крепкие покрытия.

Вопреки распространенному мнению, быстросохнущая краска не содержит вредных для здоровья компонентов. Более того, она включает преимущественно натуральные нетоксичные вещества. Такие ЛКМ не скользят, потому их можно использовать в любых помещениях.

Однако стоит учитывать, что высокая скорость сушки оборачивается слабой адгезией. Даже при очень основательной подготовке поверхности нужно наносить эмаль тонким слоем, иначе она начнет растекаться.

Об акриловой эмали с эффектом хамелеон ILLUSION смотрите в следующем видео.

Эмаль — это… Что такое Эмаль?

Эмаль (не путать с эмалевыми красками) — тонкое стекловидное покрытие, получаемое высокотемпературной обработкой.

В художественной керамике эмалями иногда называют непрозрачные (глухие), обычно белые, блестящие глазури за их свойство перекрывать цвет керамического черепка.

• В переносном смысле эмалями нередко называют практически все стекловидные покрытия по металлам, используемые в бытовых целях (эмалированная посуда, ванна и т. д.).

Первое упоминание о Русских перегородчатых и выемчатых эмалях встречается в Московской Ипатьевской Летописи 1175 года. В те времена все виды Русских художественных эмалей назывались «финифть» и только в XIX веке старинное название «финифть», сменилось на новый термин «эмаль». Эмаль представляет собой стекловидный порошок, получаемый измельчением стекловидных пластин до необходимой фракции. Измельченная в порошок эмаль смачивается водой до нужной консистенции и наносится в ячейки. Работа обжигается в печи или производится локальный обжиг эмали в каждой ячейке посредством газовой или бензиновой горелки. Разные виды и цвета эмали требуют и разную температуру обжига, которая колеблется в диапазоне от 700 до 900 градусов по Цельсию. После обжига, порошок эмали сплавляется в цветной стекловидный слой, в зависимости от типа эмали: прозрачный, или так называемый «глухой» — цветной непрозрачный слой эмали. Во время обжига эмалевый слой подвергается усадке, будучи насыпан до обжига по верхний край перегородки, он «опускается», становится ниже перегородки. Для полного заполнения ячейки, поэтому требуется неоднократный обжиг и пополнение обжигаемой эмали в ячейке. В зависимости от сложности композиции и задач, стоящих перед мастером, работа подвергается от 5 до ста обжигам. Мастер не имеет возможности вмешиваться во взаимодействие эмали и высокой температуры, он может лишь основываясь на опыте и интуиции регулировать время и температуру обжига. Именно это и формирует уникальность каждого произведения из эмали, повторить его не в силах даже автор. Каждое произведение существует лишь в одном экземпляре, оно уникально. В последние десятилетия ХХ века техника горячей эмали вышла за рамки традиционного круга своего применения. Соединяя в себе ювелирную драгоценность материала со свободой станковой живописи, этот вид искусства не имеет широкого распространения и является элитарным. Горячая эмаль сочетает в себе много различных техник и способов обработки, как металла, так и самой эмали, дающих возможность разнообразных решений, как декоративных, так и сложно-живописных.

Виды эмалей

Технические эмали для бытовых изделий (посуда) и для специального назначения.

Ювелирная эмаль — легкоплавкое прозрачное или глухое стекло, которое наносят на медь, серебро, золото, реже на алюминий при температуре 500—800 °C.

Выемчатая эмаль — относительно простая техника: на пластине-основе гравируется, чеканится или выпиливаются углубления, которые потом заполняют эмалью разных цветов. В производстве бижутерии используются штампованные заготовки или заготовки, изготовленные литьем.

Перегородчатая эмаль — трудозатратная и сложная эмальерная техника, не поддающаяся механизации. Для её создания на тонкой металлической пластине-основе из меди, золота, реже серебра, мельхиора или высококачественной стали, процарапывают, гравируют или прорезают насквозь контур-эскиз будущего изображения. Далее по этому контуру напаивают металлические полоски-перегородки. Толщина подобных полосок зависит от задумки автора, но редко превышает 1 миллиметр. Полоски создают как замкнутые, так и открытые ячейки различных форм и размеров. Каждую ячейку заполняют эмалью до верхнего края перегородок и производят обжиг.

После этого эмаль шлифуется и окончательно отполировывается таким образом, чтобы эмаль и верх перегородок находились в одной плоскости. Полное, без углублений, заполнение эмалью ячеек и является отличительным признаком перегородчатых эмалей. Полученное разноцветное изображение из эмали напоминает инкрустацию драгоценными камнями.

Витражная или оконная эмаль — разновидность перегородчатой эмали, но без металлической основы. Своё название эта техника получила из-за сходства с витражами из стекла, так как насквозь просвечивающая цветная эмаль, находящаяся в гнёздах металлических перегородок, напоминает цветное витражное стекло в обрамлении металла.

В данной технике эмалью заполняют ажурный орнамент металлической формы (каркаса), полученный или выпиливанием в металле, или путём монтирования и пайки из сканой (скрученной) проволоки. Металлический каркас для витражной эмали делают из золота, серебра или меди. Промежутки между перегородками заполняют цветной прозрачной эмалью.

В производстве витражной эмали обжиг изделия производится каждый раз после нанесения очередного слоя эмали.

Художественная эмаль имеет много общего с живописью. На пластину-основу наносится защитный слой эмали, по которому производится роспись эмалевыми красками. Защитным слоем служит фандон — прозрачный защитный слой.

Сеяная эмаль выполняется поочерёдным распылением порошков разноцветных эмалей на основу-трафарет. Каждый слой закрепляется клеем.

Составы эмалей

Эмаль по одному из старинных рецептов приготавливается из одной части кварцевого песка, одной части борной кислоты и двух частей свинцового сурика. Для придания цвета добавляются пигменты: окись кобальта (синий-чёрный), окиси кадмия (красный), окиси меди (зелёный).

Современные эмали состоят из двуокиси кремния, борного ангидрида, окиси титана, окиси алюминия, окислов щелочных и щёлочно-земельных металлов, цинка, свинца, различных фторидов. Эмалевые покрытия используются везде, где надо добиться долговременной химической стойкости покрытия — трубы, химические реакторы и т. д.^[1]

Применение

Для нанесения шликера в производстве эмали используют различные способы: окрашивание погружением, обливом, пульверизатором, электростатическое нанесение. После сушки эмаль обжигают (сплавляют) при температурах от 750 до 950 °C.

Применение эмали для защиты чёрных металлов от коррозии в ряде случаев позволяет заменить дорогостоящие сплавы. В этом случае в качестве основы можно использовать обычное железо (точнее, недорогую низкоуглеродистую сталь).

Примечания

См. также

Ссылки