Класс горючести материалов Г4

Важным параметром материалов, особенно в сфере строительства, является их пажароопасность. Он настолько приоритетен, что группы горючести определяет Федеральный Закон. Их четыре: Г1-Г4. В отдельный разряд выделены негорючие материалы. Важно понимать, что означает данная классификация, это позволит специалистам правильно выбирать и использовать стройматериалы для обеспечения пожарной безопасности объектов. Определять степень пожаростойкости можно только в специальной лаборатории, имеющей официальную профильную аккредитацию. Методы регламентирует ГОСТ30244-94.

Классификационные нормы

Если экспериментальным путем установлено, что стройматериал при воспламенении теряет не больше 50% веса, температура прирастает — не более +50 градусов С, а пламя сохраняется не более 50 секунд, то определяется его негорючесть и он считается огнестойким. Если один из критериев не соответствует определению, то вещество горюче, и принадлежит к одной из четырех групп:

• Г1. Группа горючести Г1 включает в себя материалы, которые самостоятельно не могут гореть, дымы имеют температуру до +135 градусов С, деформируются по форме до 65% и теряют до 20% массы.
• Г2. Умерено горючие стройматериалы могут гореть на протяжении полуминуты, температура дыма – достигать +235 градусов С, терять до 50% массы и деформироваться до 85%.
• Г3. По этой группе классифицируются строительные нормально горючие материалы, способные самостоятельно поддерживать горение до 5 минут, теряющие массу – до 50%, изменяющие форму до 85%, а дым может достигать температурного предела в +450 градусов С.
• Г4. Группа горючести Г4 – это сильно горючие материалы, температура дыма достигает +450 градусов С, деформация – 85%, утрата массы – 50%, а на протяжении 5 минут они могут самостоятельно гореть.

Важно! В процессе испытаний учитывается следующая разница процесса: для первых двух классов не предполагается образование расплавленных капель, для трех групп – от Г1 до Г3 не предполагается формирование горящего расплава.

Воспламеняемость

Кроме классов горючести, большое значение имеет характеристики воспламеняемости. Они рассчитывается по значениям предельной плотности тепловых потоков. Различают три категории:

• В1. Трудновоспламеняемые вещества на 1 м2 имеют тепловые параметры не более 35 кВт.
• В2. Умеренно воспламеняемые вещества имеют показатели на 1 м2 от 20 до 35 кВт.
• В3. Легко воспламеняемые пожароопасные материалы имеют плотность тепловых потоков до 20 кВт.

Кроме горючести и воспламеняемости пожарная опасность материалов устанавливается по дымообразующей способности (подразделяются на Д1-Д3), возможности распространения пламени по поверхности (РП1-РП4) и степени токсичности продуктов горения (Т1-Т4).

Для очевидности, представим определения классов пожаробезопасности в табличной структуре.

Особенности класса стройматериалов по горючести Г1

При выборе строительных материалов для конкретного здания или сооружения учитывают их класс пожарной безопасности. Причем, этому критерию должны соответствовать конструкционные, отделочные, изоляционные и кровельные изделия. Расшифровка Г1 обозначает, что горючесть у материала наименьшая – первой степени, то есть это пожаростойкая продукция. Все стройматериалы должны иметь в обязательном порядке сертификаты, подтверждающие группу их огнестойкости. Это требование определено СНиП и ТНПА. Так горючесть Г1 обозначает, что применение материала в строительстве актуальна на объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности. То есть, их можно использовать для сооружения конструкций потолков, кровли и каркасов перегородок, к которым предъявляются самые жесткие требования.

Следует понимать. В детских садах, школах и медицинских учреждениях претензии к пожаробезопасности могут быть выше – только НГ. Аналогичны требования и к путям эвакуации на любых объектах.

Технология производства и ее влияние на характеристики по горючести

Согласно Википедии, негорючими являются минеральные материалы. Это керамика, натуральный камень, железобетон, стекло, кирпич и аналоги. Но, если в производстве используются добавки, имеющие другую природу, то пажаробезопасные параметры изменяются. Современные технологии предполагают широкое использование полимерных и органических добавок. В зависимости от пропорций горючих и негорючих компонентов в составе, параметры стройматериала могут трансформироваться до Г1, и даже до класса горючести Г4.

Определение класса по горючести веществ и продукции

Для определения веществ и продукции по классам Г4-Г1 существуют специальные методики. Ими проверяются составы на самовозгорание и возгорание от источника, в расчет берется способность поддерживать пламя. Испытания проводятся в камере, так экспериментально определяются такие параметры:

• температура дыма;
• уровень деформации;
• сколько времени материал горит самостоятельно.

После изъятия образцов из камеры определяют неповрежденную часть, то есть процент общего объема, который не обуглился и не сгорел. Результаты округляются до 1 сантиметра. Такие дефекты, как обугливание, вспучивание, сколы, шероховатости, изменения цвета и коробление в расчеты не принимаются. Неповрежденную часть взвешивают на весах, точность которых должна быть не менее 1%. Все полученные результаты вносятся в отчетную документацию, включая фотоотчет. При определении несоответствия характеристик продукции к требованиям безопасности на объекте составляется доклад.

Требования к организациям, проводящим испытания

Огневые эксперименты могут проводить только те коммерческие организации, которые имеют аккредитацию. Пример: НИИ имени Кучеренко, МЧС РФ, АНО «Пожаудит» и прочие. Эти предприятия обязаны действовать сугубо по нормативным положениям, иметь полный комплект оборудования, прошедшего калибровку и специалистов должных квалификаций в штате. Протокол должен содержать следующую информацию:

• сведения о заказчике;
• сведения об организации, выполняющей проверку;
• полная информация о продукции, материале и веществе;
• дату и место испытаний;
• данные об оборудовании;
• описание и фотодокументы о первичном состоянии образцов и их состоянии после испытаний;
• проведенные процедуры и результаты каждой из них;
• результаты и выводы.

Показатели горючести некоторых стройматериалов

Приведем параметры огнестойкости популярной строительной продукции:

• все виды ГКЛ, благодаря большому объему гипса характеризуются высокой огнестойкостью, они выдерживают воздействие открытого пламени от 20 до 55 минут, параметры определяются – Г1, Т1, Д1 и В2, что по совокупности разрешает использовать гипсокартон на объектах любого назначения;
• дерево характеризует высокая пожарная опасность, его показатели – Г4, РП4, Д2, В3 и Т3, причем древесина горит, как режиме тления, так и открытого пламени, если на объекте используется данный материал, пусть даже для изготовления дверей, его необходимо обрабатывать специальными составами;
• ДСП относится к классу горючести Г4, хотя в отличие от дерева возгорается и поддерживает огонь хуже – В2, но продукты горения – высоко токсичны Т4, остальные параметры — РП4, Д2, при использовании в строительстве и ремонте, рекомендуется обработка огнезащитой;
• натяжные потолки из ПВХ относятся к легко воспламеняющимся материалам, но, проходя огнезащитную обработку, приобретают класс Г2, пожароопасность конкретной продукции можно узнать в сопутствующей документации;
• утепление фасада пенополиуретаном, пенополистиролом, пенопластом или пеноплексом регламентируется СНиП21.01.97, здесь допустима горючесть от Г1 до Г4, воспламеняемость от В1 до В3, в зависимости от конструкционных особенностей, например, необходимости вентилировать, и реализуемой технологии;
• минеральные кровельные материалы, такие как натуральная черепица, относятся к негорючим, ондувилл – это органика, которая легко воспламеняется и живо горит, поэтому ее применение ограничено требованиями к общей безопасности объекта;
• сэндвич панели металлические с утеплителем из минеральной ваты – оптимальный вариант для сооружения объектов с высокими требованиями пожарной безопасности, поскольку маркируются НГ, использование листов поликарбоната снижает показатели до Г2 и их применение лимитировано;
• все виды линолеума относятся к средне горючим материалам, исключение составляет гетерогенный и гомогенный, они принадлежат к КМ2, их другие показатели — РП1, В2, Т3 и Д2, последние модификации разрешается использовать в медицинских и образовательных учреждениях;
• для объектов с высокими требованиями по пожарной безопасности разработаны специальные виды ламината, например, Parqcolor имеет такие показатели: Г1, РП1, В1, Т2 и Д2.

Обратите внимание! Особые требования предъявляются к светопрозрачным конструкциям. По ним составлены подробные нормативы с рекомендациями.

Резюмируем

Вне зависимости, приобретаете вы продукцию для ремонта в собственном жилище или делаете закупки для сооружения масштабных объектов, критерии класса горения должны быть рассмотрены в обязательном порядке, наряду с ценой и другими важными аспектами. Характеристики горючести веществ и продукции так же учитываются при перевозках.

Поскольку массовое применение токсичных, экологически опасных древесных плит в строительстве, безусловно, нанесет серьезный ущерб здоровью миллионов людей, необходимо серьезно и аргументированно рассмотреть эколого-технические характеристики наиболее масс

Чтобы эколого-техническая оценка древесных плит не носила произвольный характер, напомним четыре основных принципа экологической безопасности материалов для жилого дома.

1. Химическая безопасность: материалы не должны выделять в воздух помещений вредные летучие вещества, а концентрация каких-либо летучих веществ в воздухе жилых помещений не должна превышать среднесуточную концентрацию вещества в атмосферном воздухе — ПДК.
2. Физическая безопасность: материалы должны обеспечивать в помещении тепловой комфорт по величине допустимых значений коэффициента теплосопротивления и коэффициента теплопроводности; материалы не должны электризоваться и накапливать на поверхности заряды статического электричества; материалы не должны экранировать геомагнитное поле земли и излучения из космоса; при ветровых нагрузках материалы не должны быть источником звуковых колебаний на частотах, вредных для здоровья человека; материалы для стен, перегородок и перекрытий должны обладать эффективным звукопоглощением.
3. Пожарная безопасность: все материалы, применяемые в малоэтажном деревянном доме, должны быть по категории горючести не хуже Г2, а стропильная система и перекрытия — Г1, со временем сохранения конструкционной прочности при пожаре Р60.
4. Биологическая безопасность: все материалы, применяемые в доме, должны быть антисептированы не токсичными для человека антисептиками, не выделяющими в воздух помещений никаких вредных веществ.
Здесь необходимо пояснить, что каждый материал, применяемый в доме, должен соответствовать всем вышеуказанным требованиям одновременно. Только в этом случае жильцам дома может быть гарантировано безопасное проживание, как в обычных условиях эксплуатации помещений, так и в экстремальных ситуациях.

Фанера
Основной объем фанеры в России представлен многослойной фанерой из лущеного шпона, получаемой путем горячего прессования пакета березового шпона, обработанного предварительно клеями на основе карбамидоформальдегидных и фенолформальдегидных смол.
Все фанеры с карбамидформальдегидным связующим выделяют в воздух помещений формальдегид и метанол. Формальдегид является канцерогенным веществом и в этом качестве внесен в список канцерогенов Всемирной организации здравоохранения. Метанол также относится к высокотоксичным веществам.
Достаточно широко известно, что по европейским стандартам ДПМ с формальдегидными связующими по содержанию формальдегида в мг/100 г материала делятся на три категории: Е0 — 6 и менее мг/100 г; Е1 — от 9 до 7 мг/100 г; Е2 — от 10 до 20 мг/100 г. 
Лучшие виды фанер, выпускаемых в Российской Федерации, соответствуют всего лишь классу Е2. В странах Восточной и Западной Европы выпускаются фанеры класса Е1, получаемые за счет применения КФ-смол с резко пониженным содержанием формальдегида и метанола. Однако для широкого применения в строительстве не подходит ни фанера Е1, ни тем более Е2. Причины здесь две: 1) отвержденные КФ-смолы, независимо от любых обстоятельств, постоянно отщепляют формальдегид, и 2) уровень его выделения в воздух помещений повышается при повышении температуры и влажности.
В России официально установлено значение ПДК для формальдегида, равное 0,003 мг/м3 воздуха, — это самая жесткая ПДК в мире, что вызвано доказанной канцерогенностью формальдегида. В силу этого, любая фанера, использованная для чернового пола или отделки стен, потолков, будет создавать в помещении концентрацию формальдегида, в 10 и более раз превышающую ПДК.
Для того чтобы вернуть фанеру как отделочный материал в строительство жилья, необходим целый ряд серьезных мер по улучшению качества смолы и введению в состав клеев компонентов, активно поглощающих (необратимо) формальдегид в течение всего срока эксплуатации фанеры, то есть осуществить комплекс технологических и композиционных нововведений, сводящихся к радикальной детоксикации фанеры. Что же касается бакелитовых фанер вышеуказанных марок, то они еще более токсичны, чем фанеры на основе карбамидоформальдегидных связующих, так как, помимо формальдегида и метанола, выделяют в воздух высокотоксичный фенол. Наличие в воздухе одновременно формальдегида, метанола и фенола превращает помещение в настоящую газовую камеру.
Подавляющая масса производимой в РФ фанеры относится к категории горючести Г4, то есть к полностью сгораемым материалам. Только одно предприятие в РФ выпускает трудногорючую фанеру класса Г2, применяемую в вагоно- и судостроении. В то же время введение в состав клеев для фанеры эффективных отечественных антипиренов (одновременно являющихся детоксикантами), а также обработка шпона после выравнивающих вальцов водными растворами высокоэффективных и нетоксичных антипиренов позволяют с небольшими изменениями технологии получать фанеру класса горючести Г2 и, при желании, Г1, с одновременным многократным снижением уровня выделения формальдегида.

Древесно-стружечные плиты — ДСП, ДСТП 
Ни одна из разновидностей ДСП, изготавливаемых в России, не соответствует требованиям химической безопасности, прежде всего из-за постоянного, в течение всего времени эксплуатации выделения в воздух помещений формальдегида. Даже при использовании ДСП класса Е1 превышение концентрации формальдегида в воздухе помещений будет многократным по сравнению с ПДК в России. Именно по этой причине Минздрав СССР в конце 80-х годов XX века официально запретил использование ДСП (а также фанеры) в жилищном строительстве.
Никаких претензий к ДСП с точки зрения физической безопасности не имеется.
В сухих помещениях ДСП соответствуют критерию биологической безопасности. В помещениях с повышенной влажностью могут появляться грибковые образования,
Подавляющая часть выпускаемых в России ДСП относится по горючести к классу Г4 и без специальной противопожарной обработки не может быть использована в жилищном строительстве.
Таким образом, по двум важнейшим критериям экологической безопасности — химической и пожарной российские ДСП не могут быть использованы в жилищном строительстве. Для серьезной реабилитации всех разновидностей ДСП необходимо:
— вводить в состав ДСП детоксиканты, необратимо поглощающие формальдегид в течение всего срока эксплуатации со скоростью, превышающей скорость отщепления формальдегида от отвержденной карбамидоформальдегидной смолы;
— вводить в состав ДСП эффективные антипирены постоянного действия;
— при строительстве жилых помещений обрабатывать внутреннюю поверхность ДСП детоксицирующей и огнезащитной грунтовкой, снижающей как минимум в 10 раз уровень выделения в воздух формальдегида и полностью поглощающей фенол.
Обработанная ДСП переходит по горючести из класса Г4 в класс Г1.

Ориентированные стружечные плиты — ОСП (OSB-плиты)
За последние три года в рекламно-технических публикациях, посвященных плитам OSB, участилось упоминание так называемых водостойких OSB, к которым относятся OSBЗ и OSB4. Авторы многих публикаций наибольшее внимание уделяют OSBЗ, которые сочетают высокую прочность, водостойкость и приемлемую цену. 
Из публикаций, посвященных плитам OSB3 и OSB4, выяснилось, что повышенные прочность и влагостойкость достигаются за счет химико-технологического приема 60-летней давности, а именно путем замены в связующем части карбамидоформальдегидной смолы на фенолформальдегидную и меламинформальдегидную, а также за счет использования смол смешанного состава, например, фенолмеламинкарбамидформальдегидной смолы. В результате этого к выделениям формальдегида из плит OSB, OSB1 и OSB2 добавляются выделения фенола.
Важно также отметить, что «водостойкая» и токсичная плита OSBЗ имеет разбухание по толщине после выдержки в воде 24 часа 20%, а нетоксичная ЦСП марки ЦСП1 — 2% и при этом не называется «водостойкой».
С точки зрения экологической безопасности основная масса плит OSB не проходит в России как материал для жилищного строительства по тем же причинам, что и плиты ДСП, а именно: плиты OSB не соответствуют критериям химической и пожарной безопасности. Несоответствие критерию химической безопасности плит OSB отражено в официальных заключениях различных контрольных органов Российской Федерации.
По горючести плиты OSB относятся к категории Г4. В связи с этим понятно, почему в многочисленных рекламных и рекламно-технических проспектах и статьях ничего не говорится о горючести OSB, в то время как показатели пожарной опасности материалов и конструкций являются важнейшими характеристиками экологической безопасности домов.
Таким образом, выпускаемые в настоящее время плиты OSB неприемлемы для строительства по критериям химической и пожарной опасности. 
В связи с этим уместно отметить, что некоторые фирмы, рассчитывающие продавать плиты OSB на российском рынке и знающие о жесткой ПДК для формальдегида в России, пошли на следующее ухищрение. Они стали использовать в качестве связующего жидкие смолы — продукт конденсации бисфенолов с дифенилметандиизоцианатом — и в проспектах пишут: «Наши плиты OSB не содержат формальдегида». При этом не упоминается, что фенолдиизиционатные связующие после отверждения выделяют фенол и органический растворитель, а при горении — набор высокотоксичных веществ, включая синильную кислоту. 

Плиты МДФ
В помещениях, отделанных стеновыми панелями или половой доской на основе ламинированных плит МДФ, концентрация формальдегида в воздухе в десятки раз превышает ПДК. При этом уместно упомянуть об одном широко распространенном заблуждении: якобы ламинирование древесно-плитных материалов декоративной бумагой или бумажно-слоистым пластиком существенно снижает уровень выделения формальдегида. Дело обстоит как раз наоборот: и декоративная бумага, и бумажно-слоистые пластики пропитаны меламиноформальдегидными смолами, которые после отверждения сами выделяют формальдегид, добавляя его к выделениям из плиты-основы. С точки зрения пожарной безопасности плиты МДФ относятся к категории горючести Г4 и с этой точки зрения не соответствуют требованиям экологической безопасности к материалам жилищного строительства.

Древесно-волокнистые плиты высокой плотности (твердые) — ДВП-Т
С точки зрения химической опасности плиты ДВП-Т более благополучны, чем рассмотренные ранее плитные материалы. Это вызвано, прежде всего, тем, что при изготовлении ДВП-Т содержание связующего фенолформальдегидной смолы по сухому волокну составляет всего лишь 2,5—3,0% при содержании в ней собственно фенолформальдегидного олигомера 30%, в то время как содержание смол в ранее рассмотренных материалах ДСП, ОЗВ, МДФ составляет 11—14% массовых частей по сухому веществу. В связи с этим уровень выделения из плит ДВП-Т формальдегида и фенола значительно ниже. Однако при санитарно-химической оценке ДВП-Т при 40°С в камере концентрации формальдегида и фенола все же превышают ПДК. 
Помимо этого, у предприятий, производящих ДВП-Т по мокрому способу, большие проблемы с загрязнением сточных вод фенолом. В связи с этим по-прежнему очень актуальным остается вопрос о применении связующих, не содержащих ни фенола, ни формальдегида, ни каких-либо других вредных веществ, способных «высаживаться» на древесном волокне при изменении рН водной среды.
Что касается пожарной опасности, то плиты ДВП-Т относятся к категории Г4, то есть к полностью сгораемым материалам. Однако по легкости и технологичности применения в строительстве ДВП-Т является очень привлекательным материалом. Исходя из этого, рекомендуется обработка ДВП-Т в построечных условиях составом, который полностью поглощает и фенол, и формальдегид в течение всего срока эксплуатации и снижает горючесть ДВП-Т до категории Г2, то есть плита приобретает полное соответствие требованиям экологической безопасности.

В заключительной части настоящей публикации целесообразно рассмотреть эколого-технические характеристики некоторых неорганических плитных материалов, по поводу которых довольно часто возникают споры, а в рекламно-технических публикациях содержится много противоречивых данных.

Листы асбоцементные плоские
С точки зрения химической безопасности оценки ЛАП серьезно различаются в России и в Западной Европе. В Западной Европе ЛАП были запрещены к применению в строительстве еще в 80-х годах XX века, и здания, в которых было большое количество ЛАП, были разрушены, например, в Восточной Германии. Резко негативное отношение к ЛАП обусловливалось утверждением, что ЛАП при эксплуатации выделяют тонкие волокна асбеста, которые через воздух попадают в легкие человека и провоцируют развитие рака легких. Российские токсикологи и гигиенисты с этим мнением не согласны, и в России нет запрета на применение ЛАП. Мнение экспертов по этому вопросу следующее: ЛАП становятся полностью химически безопасными, если обе поверхности обработаны нетоксичным, трудногорючим покрытием, полностью исключающим попадание в воздух волокон асбеста в течение всего срока эксплуатации. С точки зрения горючести ЛАП относится к негорючим материалам, физически безопасен, стоек к любым видам биологического воздействия. К недостаткам материала относятся хрупкость, трудная обрабатываемость, отсутствие теплоизолирующих свойств. 

Стекломагнезитовый лист — СМЛ
С точки зрения экологической безопасности в рекламно-технических публикациях СМЛ характеризуются как полностью экологически безопасный материал. По пожарной безопасности СМЛ относятся к негорючим материалам. Особенности химического состава СМЛ обеспечивают его биологическую безопасность. С точки зрения физической безопасности СМЛ также характеризуется положительно. Однако с химической безопасностью СМЛ отнюдь не все ясно. Дело в том, что основой СМЛ является магнезиальный цемент, который получают смешением магнезиального вяжущего и затворителя — хлористого магния, который относится к категории солей слабых оснований и сильных кислот, а, следовательно, во влажной среде подвержен гидролизу с выделением хлористого водорода. Какая доля НСl вновь связывается с гидроксидом магния, а какая выделяется в воздух — неизвестно, и этот вопрос требует специального изучения. 
Говоря об эксплуатационных характеристиках СМЛ, необходимо отметить еще одно противоречие — в большинстве материалов подчеркивается высокая влагостойкость СМЛ, и в то же время в работах специалистов по магнезиальным вяжущим отмечается буквально следующее: хлорид магния высокогигроскопичен, поэтому изделия из каустического магнезита, затворенные хлоридом магния, весьма гигроскопичны. Тем не менее, учитывая технические характеристики и технологичность в применении, можно предположить, что объемы производства и продаж СМЛ на рынке плитных материалов будут заметно расти в ближайшие годы.

Классы пожарной безопасности строительных материалов

Каменные и кирпичные дома всегда были дороже — пожары в деревянных в старые времена пускали по миру целые семьи. Что безопаснее при современном пожаре: бетон или кирпич? Горит ли минеральная вата? Почему многоэтажка, в которой недавно отремонтировали фасад, вспыхнула, как свечка? Отвечаем на вопросы и разбираемся в классах пожарной безопасности.

Дерево горит, а кирпич — нет. Значит, кирпичный дом безопаснее деревянного строения. Полистерол легко воспламеняется и при горении выделяет токсичные вещества, значит лучше обойтись без него. Но все эти стереотипы верны лишь отчасти. Давайте разберёмся.

 Иллюстрация Екатерина Васина

В чем опасность при пожаре?

Угрозу несёт и способность к воспламенению, и деформация материала. Сажа, которая образуется при горении, и другие опасные факторы тоже имеют значение. Скажем, сажа не менее вредна, чем едкий дым. И все эти свойства отделочных материалов учитываются при разделении их на классы.

Современные отделочные материалы изготавливаются по новейшим технологиям и обрабатываются особым образом, поэтому они менее опасны, чем их предшественники. Но даже их стойкости есть предел. Здание строится не из одного материала, а пожаробезопасность определяется для всей конструкции целиком. От чего же она зависит? От свойств отдельных веществ и свойств их сочетаний, а также от способа их эксплуатации и соблюдения правил.

Строите дачу — узнайте, какие требования предъявляет закон к безопасности зданий такого типа. Выясните, какой требуется класс материалов и научитесь читать маркировку. А если вы строите, например, дом престарелых или реабилитационный центр для детей, то ознакомиться с этими требованиями просто необходимо. Их игнорирование приведёт к закрытию учреждения в первый же день.

Все это есть в Техническом регламенте о требованиях пожарной безопасности № 123-Ф3 (обратите особое внимание на статью 57).

Что означают все эти термины?

«Огнестойкость» означает, насколько строительные конструкции прочны в огне. Тут важна толщина конструкции и время, которое она может выстоять при пожаре.

Пожаробезопасность — это стойкость стройматериалов под воздействием огня. Её характеристики — горючесть, дымообразование, воспламеняемость, распространение пламени по поверхности и токсичность. Материал испытывают в лаборатории на каждый из параметров, после чего определяют класс — по каждому критерию и по совокупности Класс пожаробезопасности производитель указывает в маркировке. Помните, что не все строительные материалы требуют такого обозначения. Бумажные обои не требуют, хотя горят хорошо.

Классы пожаробезопасности. Обозначаются как КМ и варьируются от 0 до 5. Чем больше цифра — тем опаснее в пожарном смысле материал,

Горючесть. У негорючих материалов маркировки «НГ» нет, они есть только у горючих материалов. Обозначения варьируются от 1 до 5, то есть от слабогорючих до сильно горючих. По воспламеняемости — от В1 до В3, то есть от слабовоспламеняемых до сильно воспламеняемых. Ориентироваться просто: Г5 и В3 — это очень опасно, Г1 и В1 — наименее опасно.

Токсичность определяется по четырехбалльной «шкале»: Т1 — малоопасно с точки зрения горючести, Т4 — очень опасно.

Дымообразование имеет только 3 «шкалы», где Д1 — это слабое образование дыма, а Д3 — уже сильное.

Способность распространять пламя по поверхности определяется аббревиатурой «РП» и измеряется от 1 до 4. Тут, как и везде, если РП −1 — значит, речь о материалах, не распространяющих пламя. Если РП-4 — значит, дело плохо, материал пламя распространяет сильно. .

Что про облицовку и отделочные материалы?

ПВХ, ДСП, обои, винил, плёнка, керамика, дерево, полистирольная плитка, стеклопластика — по большей части всё это горючие материалы. Вот почему в многоэтажках всё это потенциально опасно — легко дымятся, выделяют токсичные вещества, распространяют огонь дальше. Поэтому обычно для такого строительства используются материалы классом не ниже КМ2. И поскольку имеет значение, на что именно они нанесены, стоит учесть и возгораемость основания. Так обои имеет смысл наносить на принципиально негорючее основание (помните, что они горят?). Или, например, для отделки торговых залов или офисов не используют органические материалы, такие как МДФ и другую древесину из-за сильной горючести. Вместо них используют гипсокартон. Он негорюч, а полимерная плёнка делает его функциональным для облицовки отделки.

С напольными покрытиями легче?

Да, легче. Как известно, при пожаре весь жар — наверху, а пол — в меньшей температурной зоне. Значит, и требования к наплоенным покрытиям предъявляются менее строгие. Но тут важен тот самый показатель РП, то есть насколько легко распространится огонь по поверхности. Линолеумы и прочие рулонные полимерные изделия максимально горючи, обладают высоким коэффициентом дымообразования и достаточной токсичностью. Потому при прочих равных при ремонте или строительстве в своем доме не покупайте линолеум или избавьтесь от него. С ламинатом, увы, то же самое: он очень и очень горюч. Самыми удачными во время внезапного возгорания (не про нас будет сказано) окажутся керамическая плитка и керамогранит.

А про крышу?

На кровельные материалы производители, как правило, предоставляют сертификаты с указателем степени горючести. Лучшие — из металла и глины, худшие — на основе битумов, каучуков, резиново-битумных продуктов и термопластичных полимеров. Они хороши своей устойчивостью ко всему — воде, пару, морозу, ветру, но не выносят пожара. Битумы плавятся уже при 230-300 °C, быстро горят и сильно дымят. Почти все материалы на основе битума — это Г4, но его всё равно часто используют — хоть и на негорючем основании, с гравийной засыпкой и противопожарными насечками. Для своего частного дома от битума лучше отказаться.

Для крыши чаще всего ищут гидроизоляционные материалы. Большинство из них горючи, но те, что на основе поливинилхлорида с антипренами высокой горючестью не отличаются.

Как насчёт теплоизоляции?

Пенополистирол — дешев, часто используются и изолирует тепло. Из минусов — он не очень влагостойкий и паростойкий и подвержен воздействию солнца. При пожаре тоже ведёт себя плохо — проявляет высокогорючесть и токсичность. Экструдированный пенополистерол чуть лучше по эксплуатационным качествам, но горюч и, как его собратья, столь же токсичен. Всё это — группа горючести Г4. Потому его используют только с противопожарными насечками из негорючей каменной ваты.

Немодифицированный пенополистирол тоже относится к Г4, потому что на производстве к нему добавляют антипирены. Они снижают горючесть пенополистирола в два и даже более раза.

Чем выше плотность пенополистерола, тем больше огнестойкость. Современный пенополистерол из-за специальных добавок образует меньше дыма, чем его предшественники и дым этот менее токсичный (Д1 и Т2 соответственно).

Раньше при отделке фасада плитами из пенополистирола швы часто заполняли негорючим веществом, таким как минеральная вата, чтобы в случае чего быстренько локализовать возгорание. Но всё это имеет смысл, только если использовать пенополистирол класса Г3 и Г4. Пенополистирол, обработанный антипиренами и «запечатанный» негорючими материалами — штукатуркой, кирпичом, бетоном, в этом уже не нуждается.

А вот резольные пенопласты, которые изготавливают из резольных фенолформальдегидных смол, трудногорючи: при пожаре обугливаются, но выделяют мало дыма. Однако продукты их горения очень токсичны.

Полиэстеролом и пенопластом сейчас часто утепляют фасады многоэтажек. На вид отличить качественный материал от некачественного сложно, поэтому нужно тщательно выбирать производителя. Выбор в пользу дешевизны в ущерб качеству может привести к трагедии, как это произошло в Тюмени при пожаре на ул. Олимпийской.

Считается, что минеральная вата негорюча. Но помните, что этот класс присваивается вате без каких-либо покрытий сверху. Клей, которым оболочку прикрепляют к ватным плитам, повышает горючесть этого материала.

Кроме того, для любознательных: методика оценки соответствия степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности.

Алиса Орлова

классификация и примеры строительных материалов с разными группами горючести

Одной из важных характеристик строительных материалов с точки зрения противопожарной безопасности являются группы горючести. В этой статье рассматривается, каким образом материалам присваивается та ли иная группа горючести, приведены примеры материалов, рассмотрены требования строительного законодательства.

Как подразделяются материалы по группам горючести — классификация

По степени горючести вещества и материалы делятся на группы:

Методика испытания для определения группы горючести материалов описана в ГОСТ Р 57270-2016.

В данном ГОСТе описаны методы определения негорючести материалов, и отнесения их к одной из групп негорючести (НГ1 или НГ2). А также методы испытания строительных материалов для определения их групп горючести (Г1-Г4).

Испытания образцов материалов проводятся в печи из огнеупорного материала с нагревательным элементом. При испытаниях строительных материалов на негорючесть применяется печь с электрической спиралью, с нагревом до 750 ^оС. Для испытаний строительных материалов для определения группы горючести применяется печь с газовой горелкой, для огневого воздействия на образец материала. До начала испытаний у образцов измеряются масса и геометрические размеры. В процессе испытаний происходит непрерывное измерение температуры в печи и времени, с заданной точностью. Визуально контролируется образование пламени на образце или над ним.

Также регистрируются:

• время достижения максимальной температуры дымовых газов;
• переброс пламени на торцы и необогреваемую поверхность образцов;
• сквозное прогорание образцов;
• образование горящего расплава;
• внешний вид образцов после испытания: осаждение сажи, изменение цвета, оплавление, спекание, усадка, вспучивание, коробление, образование трещин и т.п.;
• время до распространения пламени по всей длине образца;
• продолжительность горения по всей длине образца.

После завершения теста измеряется масса и размеры образцов.

Данные испытания могут проводиться аккредитованными лабораториями.

Что означает группа горючести Г1, Г2, Г3, Г4

Описание характеристик материалов, определенных по результатам тестов на группы горючести по ГОСТ Р 57270-2016:

• Г1 – слабогорючие. Сами гореть не могут. Температура дыма до 135 ^оС. Деформация при огневых испытаниях: по массе до 20%, по длине до 65%. Не допускаются горящие капли или капли расплава.
• Г2 – умеренногорючие. Сами горят до 30 секунд. Температура дыма до 235 ^оС. Деформация при огневых испытаниях: по массе до 50%, по длине до 85%. Не допускаются горящие капли или капли расплава.
• Г3 – нормальногорючие. Поддерживают горение до 5 минут. Температура дыма до 450 ^оС. Деформация при огневых испытаниях: по массе до 50%, по длине более 85%. Не допускаются горящие капли. Возможны капли расплава.
• Г4 – сильногорючие. Поддерживают горение более 5 минут. Температура дыма более 450 ^оС. Деформация при огневых испытаниях: по массе более 50%, по длине более 85%. Возможно образование горящих капель или горящих фрагментов, или капель расплава.
• НГ (НГ1 и НГ2) – негорючие. Группы НГ1 и НГ2 отличаются количеством выделяемой теплоты при сгорании материала в печи: не более 2 МДж/кг и 3 МДж/кг соответственно.

Материалы групп НГ и Г1 относят к пожаростойким.

Примеры материалов с разными группами горючести

Рассмотрим несколько примеров материалов, относящихся к разным группам горючести:

• НГ (НГ1) – гранит, неорганическое стекло, сталь, медь.
• Г1 – гипсокартон.
• Г2 – некоторые виды пластика.
• Г3 – некоторые виды пенополиуретана.
• Г4 – древесина, пенопласт, полиэтилен.

Применительно к сфере строительства, примеры групп горючести для различных строительных материалов указаны ниже.

Работы, спецпредложения, условия

Классификация строительных материалов по группам горючести

Материалы групп горючести НГ и Г1 являются самыми стойкими к воспламенению.

Примеры некоторых строительных материалов и их групп горючести:

• бетон – НГ1
• строительный раствор – НГ1
• минеральная вата – НГ
• сэндвич-панели из металла и минераловатных плит – Г1
• грунт-эмаль 3 в 1 – Г1
• профлист – Г1
• гипсокартон – Г1
• подвесной потолок «Армстронг» — Г1
• поликарбонат – Г2
• натяжные потолки из ПВХ (с огнезащитной обработкой) – Г2
• экструдированный пенополистирол – Г3 или Г4
• изделия из дерева – Г4
• ДСП – Г4

Рекомендуем группу горючести интересующих вас строительных материалов уточнять в документации изготовителя.

При использовании различных материалов для сборки строительных конструкций, характеристики огнестойкости конструкций определяются в зависимости от характеристик каждого из входящих в их состав материалов.

Применение этих конструкций, отделочных материалов, изоляционных и кровельных изделий при строительстве зданий регламентируется показателями, которые рассмотрены ниже.

Группы горючести и пожарная безопасность при строительстве зданий

Рассмотренные выше группы горючести являются одним из показателей, на основе которого определяется класс пожарной опасности строительных материалов. Другими показателями являются:

• Воспламеняемость (В).
• Дымообразующая способность (Д).
• Токсичность (Т).
• Распространение пламени (РП).

Классы пожарной опасности материалов от КМ0 и КМ1 (наиболее безопасных) до КМ5 показаны в таблице:

Требования к материалам различного класса пожарной опасности, которые могут применяться при строительстве зданий определенного назначения, этажности и класса, регламентируются строительным законодательством, в частности, федеральным законом №123-ФЗ.

Группа горючести Г1, Г2, Г3, Г4, НГ веществ и материалов

Группа горючести – это классификационная характеристика способности веществ и материалов к горению.

При определении пожаровзрывоопасности веществ и материалов (ГОСТ 12.1.044-89. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов), различают:

• газы – это вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25 °С и давлении 101,3 кПа превышает 101,3 кПа;
• жидкости – это вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25 °С и давлении 101,3 кПа меньше 101,3 кПа. К жидкостям относят также твердые плавящиеся вещества, температура плавления или каплепадения которых меньше 50 °С.
• твердые вещества и материалы – это индивидуальные вещества и их смесевые композиции с температурой плавления или каплепадения больше 50 °С, а также вещества, не имеющие температуру плавления (например, древесина, ткани и т.п.).
• пыли – это диспергированные твердые вещества и материалы с размером частиц менее 850 мкм.

Одним из показателей пожаровзрывоопасности веществ и материалов является группа горючести.

Вещества и материалы

Согласно ГОСТ 12.1.044-89 по горючести вещества и материалы подразделяются на следующие группы (за исключением строительных, текстильных и кожевенных материалов):

1. Негорючие.
2. Трудногорючие.
3. Горючие.

Негорючие – это вещества и материалы, неспособные гореть в воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом).

Трудногорючие – это вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но неспособные самостоятельно гореть после его удаления.

Горючие – это вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться при воздействии источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.

Сущность экспериментального метода определения горючести заключается в создании температурных условий, способствующих горению, и оценке поведения исследуемых веществ и материалов в этих условиях.

Твердые в т.ч. пыли

Материал относят к группе негорючих, если соблюдены следующие условия:

• среднеарифметическое изменение температуры в печи, на поверхности и внутри образца не превышает 50 °С;
• среднеарифметическое значение потери массы для пяти образцов не превышает 50% от их среднего значения первоначальной массы после кондиционирования;
• среднеарифметическое значение продолжительности устойчивого горения пяти образцов не превышает 10 с. Результаты испытаний пяти образцов, в которых продолжительность устойчивого горения составляет менее 10 с, принимают равными нулю.

По значению максимального приращения температуры (Δt_max) и потере массы (Δm) материалы классифицируют:

• трудногорючие: Δt_max < 60 °С и Δm < 60%;
• горючие: Δt_max ≥ 60 °С или Δm ≥ 60%.

Горючие материалы подразделяют в зависимости от времени (τ) достижения (t_max) на:

• трудновоспламеняемые: τ > 4 мин;
• средней воспламеняемости: 0,5 ≤ τ ≤ 4 мин;
• легковоспламеняемые: τ < 0,5 мин.

Газы

При наличии концентрационных пределов распространения пламени газ относят к горючим; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и наличии температуры самовоспламенения газ относят к трудногорючим; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и температуры самовоспламенения газ относят к негорючим.

Жидкости

При наличии температуры воспламенения жидкость относят к горючим; при отсутствии температуры воспламенения и наличии температуры самовоспламенения жидкость относят к трудногорючим. При отсутствии температур вспышки, воспламенения, самовоспламенения, температурных и концентрационных пределов распространения пламени жидкость относят к группе негорючих. Горючие жидкости с температурой вспышки не более 61 °С в закрытом тигле или 66 °С в открытом тигле, зафлегматизированных смесей, не имеющих вспышку в закрытом тигле, относят к легковоспламеняющимся. Особо опасными называют легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С.

Классификация строительных материалов

Определение группы горючести строительного материала

Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

1. Горючесть.
2. Воспламеняемость.
3. Способность распространения пламени по поверхности.
4. Дымообразующая способность.
5. Токсичность продуктов горения.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяют по группам на негорючие и горючие (для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется).

НГ негорючие

Негорючие строительные материалы по результатам испытаний по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть) подразделяют на 2 группы.

Строительные материалы относят к негорючим I группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

• прирост температуры в печи не более 30 °C;
• потеря массы образцов не более 50%;
• продолжительность устойчивого пламенного горения – 0 с;
• теплота сгорания не более 2,0 МДж/кг.

Строительные материалы относят к негорючим II группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

• прирост температуры в печи не более 50 °C;
• потеря массы образцов не более 50%;
• продолжительность устойчивого пламенного горения не более 20 с;
• теплота сгорания не более 3,0 МДж/кг.

Допускается относить без испытаний к негорючим I группы следующие строительные материалы без окрашивания их внешней поверхности либо с окрашиванием внешней поверхности составами без использования полимерных и (или) органических компонентов:

• бетоны, строительные растворы, штукатурки, клеи и шпатлевки, глиняные, керамические, керамогранитные и силикатные изделия (кирпичи, камни, блоки, плиты, панели и т.п.), фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и т.п.) за исключением во всех случаях материалов, изготавляемых с применением полимерного и (или) органического вяжущего заполнителей и фибры;
• изделия из неорганического стекла;
• изделия из сплавов стали, меди и алюминия.

Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из вышеуказанных указанных значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и подлежат испытанию по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяют и не нормируют.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу II, подразделяют на четыре группы горючести (Г1, Г2, Г3, Г4) в соответствии с таблицей. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех среднеарифметических значений параметров, установленных таблицей для этой группы.

Г1 слабогорючие

Слабогорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Г2 умеренногорючие

Умеренногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд.

Г3 нормальногорючие

Нормальногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд.

Г4 сильногорючие

Сильногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

Таблица

Видео, что такое группа горючести

Источники: НПБ 105-2003. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности; Баратов А.Н. Горение – Пожар – Взрыв – Безопасность. -М.: 2003; ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения; ГОСТ Р 57270-2016 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

Сертификаты на ЛДСП — Сертификаты на ЛДСП — ЛДСП Lamarty — Продукция

Статья 134. Требования пожарной безопасности к применению строительных материалов в зданиях и сооружениях / КонсультантПлюс

Статья 134. Требования пожарной безопасности к применению строительных материалов в зданиях и сооружениях

(в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)

1. Строительные материалы применяются в зданиях и сооружениях в зависимости от их функционального назначения и пожарной опасности.

(в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)

2. Требования пожарной безопасности к применению строительных материалов в зданиях и сооружениях устанавливаются применительно к показателям пожарной опасности этих материалов, приведенным в таблице 27 приложения к настоящему Федеральному закону.

(в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)

3. Техническая документация на строительные материалы должна содержать информацию о показателях пожарной опасности этих материалов, приведенных в таблице 27 приложения к настоящему Федеральному закону, а также о мерах пожарной безопасности при обращении с ними.

4. В помещениях зданий класса Ф5 категорий А, Б и В1, в которых производятся, применяются или хранятся легковоспламеняющиеся жидкости, покрытия полов должны иметь класс пожарной опасности не выше чем КМ1.

(в ред. Федерального закона от 29.07.2017 N 244-ФЗ)

5. Каркасы подвесных потолков в помещениях и на путях эвакуации следует выполнять из негорючих материалов. Окрашенные лакокрасочными покрытиями каркасы из негорючих материалов должны иметь группу горючести НГ или Г1.

(в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)

6. Область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов на путях эвакуации и в зальных помещениях (за исключением покрытий полов спортивных арен спортивных сооружений и полов танцевальных залов) в зданиях различных функционального назначения, этажности и вместимости приведена в таблицах 28 и 29 приложения к настоящему Федеральному закону.

(в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)

7. В спальных и палатных помещениях, а также в помещениях зданий дошкольных образовательных организаций подкласса Ф1.1 не допускается применять декоративно-отделочные материалы и покрытия полов с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

(в ред. Федерального закона от 02.07.2013 N 185-ФЗ)

8. Отделка стен и потолков залов для проведения музыкальных и физкультурных занятий в дошкольных образовательных организациях должна быть выполнена из материала класса КМ0 и (или) КМ1.

(в ред. Федеральных законов от 10.07.2012 N 117-ФЗ, от 02.07.2013 N 185-ФЗ)

9 — 10. Утратили силу. — Федеральный закон от 10.07.2012 N 117-ФЗ.

11. В операционных и реанимационных помещениях не допускается применять материалы для отделки стен, потолков и заполнения подвесных потолков с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2, и материалы для покрытия пола с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ3.

12. В жилых помещениях зданий подкласса Ф1.2 не допускается применять материалы для отделки стен, потолков и заполнения подвесных потолков с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ4, и материалы для покрытия пола с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ4.

13. В гардеробных помещениях зданий подкласса Ф2.1 не допускается применять материалы для отделки стен, потолков и заполнения подвесных потолков с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ1, и материалы для покрытия пола с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

14. В читальных залах не допускается применять материалы для отделки стен, потолков и заполнения подвесных потолков с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2, и материалы для покрытия пола с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ3.

15. В помещениях книгохранилищ и архивов, а также в помещениях, в которых содержатся служебные каталоги и описи, отделку стен и потолков следует предусматривать из материалов класса КМ0 и (или) КМ1.

(в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)

16. В демонстрационных залах помещений зданий подкласса Ф2.2 не допускается применять материалы для отделки стен, потолков и заполнения подвесных потолков с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2, и материалы для покрытия пола с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ3.

17. Утратил силу. — Федеральный закон от 10.07.2012 N 117-ФЗ.

18. В торговых залах зданий подкласса Ф3.1 не допускается применять материалы для отделки стен, потолков и заполнения подвесных потолков с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2, и материалы для покрытия пола с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ3.

19. В залах ожидания зданий подкласса Ф3.3 отделка стен, потолков, заполнение подвесных потолков и покрытие пола должны выполняться из материалов класса КМ0.

20. Утратил силу. — Федеральный закон от 10.07.2012 N 117-ФЗ.

Горит ли картон в духовке? (и при какой температуре?)

Ставить картон в духовку небезопасно. Картон горюч, поэтому он может легко загореться при длительном нагревании при высоких температурах.

Итак, если картон нельзя помещать в печь, почему так много заявлений о том, что люди безопасно делают это без каких-либо проблем или чего-то еще? Что ж, на это есть одна веская причина.

Если вам случится поставить пиццу в духовку прямо на кусок картона, и он не будет находиться в непосредственном контакте с нагревательным элементом.Потому что с повышением температуры в духовке возрастает риск воспламенения картона. Однако он не загорится так быстро, как подложив кусок картона к открытому огню.

Просто имейте в виду, что среди всех заявлений людей, которые безопасно кладут картон в печь, вы найдете их коллег, у которых кухня была заполнена дымом, а некоторые даже устроили пожар. Опять же, хотя для некоторых людей это может оказаться вполне приемлемым, не рекомендуется ставить картон в духовку.

Даже если бы это было безопасно с точки зрения пожарной безопасности, есть еще один момент для анализа. Многие картонные основы, которые поставляются с купленной в магазине пиццей, имеют антижировой слой на внешней части. Этот слой обязательно содержит некоторые химические вещества, которые вы, возможно, не хотели бы выщелачивать в свою пиццу при ее нагревании.

При какой температуре горит картон?

Как я уже говорил ранее, на всякий случай не кладите картон в духовку. Картон имеет температуру воспламенения 427 градусов по Цельсию.Теоретически, если картон останется при этой температуре, он не загорится. Тем не менее, все еще существует вероятность того, что он загорится в зависимости от типа духовки, которая есть у вас дома.

Если вам недостаточно угрозы случайного возгорания, есть много других причин, по которым не стоит класть картон в духовку.

Мы также составили список альтернатив, которые вы МОЖЕТЕ просто поставить в духовку. Давайте посмотрим…

1. Угроза самовозгорания

Картон может загореться, если достигнет определенной температуры 427 градусов.Большинство пицц выпекаются при температуре 425 градусов или выше. Этот запас в два градуса может быть слишком близким для комфорта.

Если вы готовите пиццу с картоном под ней, обязательно произойдет одно или два из следующих действий. Либо ваша пицца будет хрустящей и вкусной, и ничего не произойдет. Или картон будет ужасно дымить и, возможно, даже воспламенится от тепла духовки, испортив вашу ночь и вашу пиццу.

Тип вашей духовки может невероятно увеличить или уменьшить вероятность возгорания вашего картона.В старых духовках, как правило, эти нагревательные элементы больше подвержены воздействию внутренней части духовки, что увеличивает угрозу возгорания.

С другой стороны, в новых печах нагревательные элементы лучше закрыты и циркуляция тепла снижает вероятность возгорания. Но, чтобы обезопасить себя, не пытайтесь это сделать.

И хотя весьма сомнительно, что ваш картон загорится, сама возможность того, что что-то загорится в вашем доме, должна заставить вас задуматься.

2.Замедляет время приготовления

Хотя вы думаете, что экономите время, оставляя картон на пицце, на самом деле может быть как раз обратное.

Если оставить картон под пиццей или вокруг еды, это может замедлить время приготовления и помешать нижней части пиццы стать красивой и хрустящей.

Однако некоторые вещи предназначены для запекания в картоне. Например, некоторые замороженные обеды содержат обработанную бумажную посуду, которая выдерживает жар духовки.

Бумажные изделия любого типа, не предназначенные специально для запекания в духовке, не ставьте в духовку. Просто возьмите лишнее время и снимите его. Пожарная служба будет вам благодарна.

3. Придает странный вкус еде

Даже если ваш картон не сгорит полностью, он все равно может дымить и выделять пары. Эти испарения могут придать еде ужасный вкус, а также вызвать запах в духовке и на кухне.

В дополнение к картону, большинство замороженных продуктов также имеют пластиковую упаковку, чтобы избежать ожогов при замораживании.Если вы не удалите упаковку и просто бросите все это в духовку, это также может создать неприятный запах/вкус.

Пластик может даже вплавиться в вашу еду, что сделает ее несъедобной. Но не беспокойтесь, этого легко избежать. Просто снимите всю упаковку.

Небольшая польза от того, чтобы оставить упаковку на еде, не перевешивает риски. Если он не предназначен для запекания, удалите картон и другие упаковочные материалы.

Можно ли положить картон в фольгу в духовку?

Да, в духовку можно положить картонную обертку в алюминиевой фольге.Вы можете использовать его, чтобы приготовить пакетированные сморы, жарить рыбу, жарить грудинки, запекать картофель и даже жарить вкусных индеек.

Все они получатся идеальными и готовыми. Просто убедитесь, что никогда не используете алюминиевую фольгу в качестве постоянного решения для сбора разливов и капель на нижней стороне духовки. Другими словами, это также может повлиять на качество выпечки и повредить печи в долгосрочной перспективе.

Просто имейте в виду, что бумага воспламеняется при 451 ℉, поэтому теоретически картон не воспламеняется, так как большинство тортов выпекаются при более низких температурах.Тем не менее, было бы разумно покрыть картон со всех сторон, чтобы предотвратить его возгорание от теплового излучения и защитить его от любого воздушного потока. Имейте в виду, что в гофрированном картоне также есть клей, который может выйти из-под жара в духовке.

Можно ли испечь пиццу на картоне в духовке?

Поедание пиццы на любой ранний завтрак — это то, чем сегодня большинство людей захотят заняться перед тем, как отправиться на работу или заняться своими повседневными делами. Но поскольку вся пицца поставляется в коробках, большинство задаются вопросом, можно ли разогреть остатки вчерашнего вечера в духовке, не вынимая пиццу из коробки.

Во-первых, нужно понимать, что коробки для пиццы сделаны из плотного картона и поэтому легко могут загореться. Если положить картон от пиццы в духовку и дать ей немного времени на разогрев, также может быть достаточно, чтобы разжечь пожар, который уничтожит много имущества и даже жизни. Картонные коробки используются только для того, чтобы пицца оставалась горячей или теплой, но не обязательно для того, чтобы в ней можно было разогреть пиццу, если она холодная.

Во-вторых, разогрев пиццы в картонной коробке, безусловно, испортит вам вкус пиццы.Коробка сформирована из множества процедур и каким-то образом подверглась воздействию некоторых химикатов, которые могут быть неприемлемыми для разогрева пищи.

Пицца может оказаться горькой на вкус, с неприятным запахом или стать ядовитой. Если вам повезет, пицца выйдет наполовину сгоревшей, так как верхняя часть выглядит горячей и тает от сыра, а хлебная часть подгорает и темнеет.

Очень разумный способ ответить на вопрос, может ли картон идти в духовке, — это понять уровни температуры для нагревания хлеба и картонной коробки.Температура пиццы наверняка будет отличаться от температуры картона под ней, поэтому она может загореться, прежде чем вы это заметите.

Поскольку вы не хотите разжигать огонь дома или на работе, поставив пиццу в картоне в духовку, вам, возможно, придется рассмотреть другие альтернативы ее разогреву. Один из хороших способов — купить сковороду с антипригарным покрытием или, что еще лучше, сковороду из нержавеющей стали, положить в нее пиццу, подождать минуту или две, пока нижняя сторона не станет хрустящей.

Накройте сковороду крышкой и оставьте пиццу париться на пару минут. Это наверняка позволит томатному соусу на пицце нагреться, сыру расплавиться, а дно останется хрустящим.

Являются ли картонные коробки пожароопасными?

Если вы скоро переезжаете в новый дом, то вполне вероятно, что вам понадобятся картонные коробки для переезда. Они чрезвычайно полезны, помогая вам переносить много предметов одновременно, а также помогают защитить ваши вещи от повреждений.

Картонные упаковочные коробки — это отличные универсальные продукты, которые можно использовать для самых разных целей, включая перемещение, хранение и транспортировку. Это означает, что вы можете использовать их снова и снова, и они также подлежат вторичной переработке, так что это еще одно дополнительное преимущество.

Одна вещь, о которой беспокоятся многие люди, это то, не пожароопасны ли картонные коробки. Возможно, вы переезжаете домой в очень жаркий день, или вы живете в очень жаркой стране, или, может быть, вы храните их на чердаке, который, как вы знаете, может быть очень горячим в это время, и вы беспокоитесь, что они загорятся.

Профилактические меры, которые можно предпринять

• Следите за тем, где вы зажигаете свечи
• Правильно храните легковоспламеняющиеся продукты
• Убедитесь, что ваши сушилки не находятся близко к картону
• Держите плиту и духовку подальше от них работаете исправно на случай возгорания
• И последнее, но не менее важное: держите огнетушители Около

Может ли картон загореться от солнца?

Нет, потому что температура самовоспламенения бумаги составляет около 480F.Это температура поверхности, необходимая для воспламенения легкого материала без контакта с пламенем. Картон менее воспламеняем, чем бумага, поэтому требуемая температура может быть даже выше.

Одним из факторов, который следует учитывать, является тип связующего или клея, используемого для изготовления картона. Тем не менее, температура самовоспламенения картона должна быть намного ниже.

Таким образом, ни одно место на Земле не достигает температуры, близкой к 480F, естественно из-за солнечного света. Вы можете достичь этого, только концентрируя солнечный свет с помощью линз или зеркал.

Тем не менее, 480F существует на Земле, т.е. в недрах Земли. Вы можете легко увидеть это, когда извергается вулкан, где температура лавы составляет от 1292 до 2192F. Если поставить картонную коробку рядом с лавой, она загорится. Но это не имеет ничего общего с солнечным светом, поэтому ответ — нет.

Являются ли картонные коробки горючими?

Используется как изолятор, но обычно используется как упаковочный материал в виде гофрированного картона. Он окружает нас каждый день, но всегда легко воспламеняется и, возможно, опасен.Картонные коробки повсюду.

Они могут легко гореть, а также распадаться от воздействия воды, поэтому да, картонные коробки горючи.

Экологичнее ли сжигать все горючие бытовые отходы на открытом огне или отправлять их на свалку? | Примечания и вопросы

Исследовательские статьи, журналы, авторы, подписчики, издатели

Огнестойкость ориентированно-стружечной плиты

.gov означает, что это официально.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт защищен.
https:// гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставленная вами информация шифруется и передается безопасно.

Тип публикации:

Разное Публикация

Первичная(ые) станция(и):

Лаборатория лесных товаров

Источник:

Материалы конференции по последним достижениям в области огнестойкости полимерных материалов: том XVII, Рынки приложений, исследований и промышленных разработок.Норуолк, Коннектикут: BCC Research, c2006: ISBN: 1596232218: 9781596232211: страницы 297–309.

Описание

Древесные композиты составляют постоянно растущую долю рынка изделий из древесины. Коммерческое строительство будет иметь важное значение для будущего расширения рынка конструкционных панелей. Использование изделий из инженерной древесины в качестве альтернативы традиционным пиломатериалам из цельного дерева также растет.В ходе недавней серии испытаний на конусном калориметре оценивались характеристики нескольких композитных материалов для ободных досок, включая изделия из трех ориентированно-стружечных плит (OSB), изделия из компаунда, изделия из ламинированного шпона, фанеру и пиломатериалы. Хотя начальное поведение было схожим, средняя скорость тепловыделения за 300 с для трех продуктов OSB была выше, чем для других продуктов. Также рассматриваются другие результаты из базы данных конусного калориметра FPL для древесных композитов. С более широким использованием древесных композитов рынок огнезащитной обработки композитов, вероятно, увеличится.Кратко обсуждаются огнезащитные обработки древесных композитов.

Цитата

Уайт, Роберт Х.; Винанди, Джеррольд Э. 2006. Огнестойкость ориентированно-стружечной плиты. Материалы конференции по последним достижениям в области огнестойкости полимерных материалов: том XVII, приложения, исследования и рынки промышленного развития. Норуолк, Коннектикут: BCC Research, c2006: ISBN: 1596232218: 9781596232211: страницы 297–309.

Примечания к публикации

• Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и приложить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
• Эта статья была написана и подготовлена ​​служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/27017

%PDF-1.7 % 183 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 183 109 0000000016 00000 н 0000003357 00000 н 0000003593 00000 н 0000003620 00000 н 0000003669 00000 н 0000003705 00000 н 0000004163 00000 н 0000004272 00000 н 0000004382 00000 н 0000004491 00000 н 0000004601 00000 н 0000004711 00000 н 0000004820 00000 н 0000004928 00000 н 0000005038 00000 н 0000005148 00000 н 0000005258 00000 н 0000005368 00000 н 0000005477 00000 н 0000005586 00000 н 0000005697 00000 н 0000005807 00000 н 0000005918 00000 н 0000006081 00000 н 0000006217 00000 н 0000006384 00000 н 0000006553 00000 н 0000006710 00000 н 0000006790 00000 н 0000006870 00000 н 0000006950 00000 н 0000007029 00000 н 0000007108 00000 н 0000007188 00000 н 0000007266 00000 н 0000007345 00000 н 0000007425 00000 н 0000007505 00000 н 0000007585 00000 н 0000007665 00000 н 0000007745 00000 н 0000007824 00000 н 0000007902 00000 н 0000007982 00000 н 0000008061 00000 н 0000008141 00000 н 0000008222 00000 н 0000008302 00000 н 0000008537 00000 н 0000009306 00000 н 0000009474 00000 н 0000009960 00000 н 0000015708 00000 н 0000016127 00000 н 0000016505 00000 н 0000016795 00000 н 0000016873 00000 н 0000023190 00000 н 0000023720 00000 н 0000024104 00000 н 0000024510 00000 н 0000025276 00000 н 0000025506 00000 н 0000026434 00000 н 0000026584 00000 н 0000026968 00000 н 0000027189 00000 н 0000027250 00000 н 0000030243 00000 н 0000030556 00000 н 0000030926 00000 н 0000031115 00000 н 0000031485 00000 н 0000032479 00000 н 0000033504 00000 н 0000034475 00000 н 0000035498 00000 н 0000035851 00000 н 0000036898 00000 н 0000037812 00000 н 0000060645 00000 н 0000078434 00000 н 0000078899 00000 н 0000079096 00000 н 0000079380 00000 н 0000079442 00000 н 0000080668 00000 н 0000080903 00000 н 0000081238 00000 н 0000081334 00000 н 0000082930 00000 н 0000083206 00000 н 0000083738 00000 н 0000083853 00000 н 0000131340 00000 н 0000131379 00000 н 0000131437 00000 н 0000131649 00000 н 0000131752 00000 н 0000131852 00000 н 0000131967 00000 н 0000132127 00000 н 0000132266 00000 н 0000132399 00000 н 0000132548 00000 н 0000132646 00000 н 0000132757 00000 н 0000003186 00000 н 0000002527 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 291 0 объект >поток xb«`f`.c`g«f@

Картон – Служба транспортной информации

Информация о продукте

Название продукта

(* Комбинированная номенклатура/Гармонизированная система ЕС)

Описание продукта

Картон представляет собой плоский упаковочный материал, состоящий из бумаги и, как правило, из высококачественного сырья (например, белый древесно-стружечный картон). Его базовая масса составляет 250 – 500 г/м². Если картон имеет плотность от 150 до 250 г/м², он считается легким, а картон с плотностью от 500 до 600 г/м² — тяжелым.

Картон может быть либо однослойным, либо состоять из нескольких бумажных полотен, скрепленных друг с другом механически или склеенных (ламинированных).

Коробочный картон (картонный картон) используется для изготовления заготовок, из которых изготавливаются картонные коробки и аналогичные изделия.

Различают следующие виды картона:

Картон имитация хрома: картон имитация хрома представляет собой картон, гофрированный из нескольких слоев и имеющий гладкое покрытие с одной стороны в процессе картоноделательной машины. Имитация хрома обычно состоит из наружных слоев лицевой и оборотной сторон, промежуточных слоев и наполнителей из древесной массы или макулатуры.Он предназначен для производства картонных коробок и подходит для печати. Его базовая масса составляет 225 – 500 г/м².

Хромированный картон: хромированный картон представляет собой картон, имитирующий хром, который покрыт с одной или обеих сторон снаружи картоноделательной машины. Его цвет чисто белый.

Складной картон: складной картон представляет собой многослойный картон, иногда с лицевой стороной с покрытием. Края сгиба предварительно размечаются бороздками.

Доска для посуды: доска для посуды представляет собой картон, который может содержать или не содержать древесину.Используется для производства стаканов для пищевой промышленности и производства напитков. Его базовая масса составляет 200 – 250 г/м².

Картон для рисования: картон для рисования представляет собой гладкий, тонкий белый картон или гладкую белую бумагу для рисования.

Качество/срок хранения

В Германии различные типы картона классифицируются с помощью краткого описания, состоящего из двух букв и числа:

Использование по назначению

Картон в основном используется для производства транспортной и торговой упаковки.Он также используется в пищевой промышленности и производстве напитков (например, для чашек), для переплета книг, в качестве бумаги для упаковки подарков и т. д.

Страны происхождения

считаться исчерпывающим.

В начало

Упаковка

Картонные изделия транспортируют в пачках (без упаковки, обвязанных пластиковой лентой), кипах, пакетах или картонных коробках и в рулонах.

Хромимитационная плита транспортируется в сверхплотно намотанных рулонах с торцевыми закрывающими дисками аналогично хромомимитационной плите или в листах без заусенцев, в пересчете, но не в пачках.

Хромированный картон транспортируется в сверхплотно намотанных рулонах или в листах без заусенцев.

Складной картон также транспортируют в рулонах (круговая упаковка с защитой краев) или в листах (рукавная упаковка, неупакованная).

Картон для чашек упакован в картонные коробки.

Назад к началу

Транспорт

Символы

Транспортные средства

Грузовой автомобиль, судно (специально предназначенное для перевозки бумаги), железная дорога

Контейнерный транспорт

Транспортировка в стандартных контейнерах , при соблюдении норм содержания воды в товарах, упаковке и напольных покрытиях.

Обработка грузов

Крайне важно, чтобы груз был защищен от влаги (дождя, снега) при погрузочно-разгрузочных работах, так как существует риск потерь, вызванных вздутием и разрывом отдельных слоев.

Неправильное обращение при погрузке-разгрузке и хранении влечет за собой риск повреждения. Как следствие, в случае валков слои приходят в негодность по глубине коряги. Затем их можно просто оторвать (разобрать) и использовать в качестве макулатуры. Упаковки и тюки нельзя поднимать за обвязку, так как она может порваться.

Неправильное обращение с грузом может привести к деформации бумажных рулонов (овализации). Рулоны с ярко выраженной овальностью больше нельзя использовать для печати, и их необходимо перематывать.

Погрузочно-разгрузочные работы с бумажными рулонами должны производиться только с помощью специального погрузочно-разгрузочного оборудования и вилочных погрузчиков с зажимами для бумажных рулонов.

Коэффициент загрузки

Требования к месту для хранения

Трюмы должны быть абсолютно чистыми и гладкими, чтобы предотвратить любую возможность повреждения концов. Товары должны быть защищены от любых возможных утечек из гидравлических линий.Кроме того, трюмы должны быть защищены от попадания влаги и брызг.

Сегрегация

Упаковочная бумага

Крепление груза

Если рулоны загружены горизонтально и неправильно закреплены, нижние рулоны могут деформироваться под давлением роликов, расположенных на них сверху.

В случае вертикальной загрузки рулоны должны быть защищены кожухами от повреждения концов.

Все промежутки между вертикальными роликами должны быть заполнены.

По креплению грузов см. также главу Торговля бумагой в Руководстве по креплению грузов ГРВ.

Дополнительную информацию см. также в главах, озаглавленных

Назад к началу

Факторы риска и предотвращение потерь

РЧ-температура

Картонные изделия требуют особой температуры, влажности/влажности и, возможно, условий вентиляции (SC VI) (климат хранения условия) .

Наиболее благоприятный диапазон температур для перевозки: 0–25°C [1]

Оптимальная температура для перевозки: 20°C   [1]

Во время обработки грузов кратковременно допускается температура ниже 0°C. Изделие должно быть защищено от источников тепла и интенсивного солнечного излучения во избежание ломкости, пожелтения, коробления (см. рис. 3) и повышенной пожароопасности.

Назад к началу

RF Влажность/влажность

Картонные изделия требуют особой температуры, влажности/влажности и, возможно, условий вентиляции (SC VI) (климатические условия хранения) .

При содержании воды < 5% происходит ломкость и усадка волокон.Поскольку уложенные листы не могут вступить в свободный обмен влагой с окружающим воздухом, это выравнивание ограничивается кромками, контактирующими с воздухом. Это вызывает вздутие краев и нежелательное коробление (см. рис. 3) платы, чему способствует, в частности, интенсивное солнечное излучение.

Кроме того, картонные изделия должны быть защищены от любой влаги, такой как дождь, снег, конденсат, морская вода, чрезвычайно высокая относительная влажность или влажные поверхности штабелирования, чтобы соответствовать требованиям к транспортировке без повреждений.

Картон, поврежденный влагой или сыростью, изнашивается из-за линейной деформации, явлений кручения, изменения гладкости и цвета, снижения механической прочности на растяжение и волнистости. При укладке избыточная влага приводит к набуханию волокон по периферии, края становятся волнистыми. Это повреждение необратимо, так как сушка приводит к короблению из-за внутренних напряжений, возникающих в результате неравномерного распределения влаги внутри листа, и к образованию пятен (сухие кольца).

Выпотевание груза особенно вероятно во время рейсов из холодного климата в жаркий или при разгрузке в тропических портах, если грузы не были достаточно прогреты во время рейса и подвергались воздействию горячего окружающего воздуха при открывании люковых крышек или дверей контейнеров .

Картонные изделия нельзя хранить в трюме вместе с другими грузами, выделяющими влагу.

Назад к началу

RF Вентиляция

Картонные изделия требуют особых условий температуры, влажности/влажности и, возможно, вентиляции (SC VI) (климатические условия хранения) .

Рекомендуемые условия вентиляции: скорость воздухообмена: 6 смен/час (проветривание), если точка росы наружного воздуха ниже точки росы воздуха выдержки.

На рейсах из холодного в жаркий климат (Скандинавские порты, Континентальные порты – тропические порты разгрузки в Африке, Азии) необходимо использовать все возможные возможности для прогрева бумаги во избежание запотевания груза.

Назад к началу

RF Биотическая активность

Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

Назад к началу

Радиочастотные газы

Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

Назад к началу

RF Самовозгорание/Самовозгорание

Картонные изделия являются горючими и поэтому должны быть защищены от летящих искр. Курение должно быть строго запрещено. При штабелировании имеет склонность к самовозгоранию под воздействием тепла.

В отличие от СО ₂ вода и пена вызывают значительные потери груза из-за смачивания и набухания при использовании в качестве средств пожаротушения.

Назад к началу

Радиочастотный запах

Назад к началу

Радиочастотное загрязнение

К началу

RF Механические воздействия

Изделия из картона очень чувствительны к механическим воздействиям, таким как давление, удар и трение.Риск повреждения наиболее высок во время погрузочно-разгрузочных работ.

При транспортировке в рулонах возникают следующие виды повреждений:

Деформация : обычно в виде овализации рулонов, возникающая в результате чрезмерного давления штабеля при горизонтальной укладке рулонов, поскольку силы воспринимаются исключительно линейная опорная поверхность. В случае с газетной бумагой повреждение внутреннего сердечника приводит к перебоям в производстве или проблемам при обращении, поскольку рулоны больше не могут правильно подниматься.Небольшое искажение сердечника можно исправить. Очень овальные бумажные рулоны больше не подходят для печати и отбраковываются получателем, что обычно влечет за собой полную потерю, или их приходится перематывать, что влечет за собой затраты на перемотку и потерю времени.

Телескопирование роликов происходит из-за пневматического погрузочно-разгрузочного оборудования, ролики выдвигаются наподобие телескопа, что всегда приводит к полной потере роликов.

Вмятины возникают как на боках рулонов при горизонтальной укладке, так и на торцах при вертикальной укладке и, как правило, вызваны остатками грязи от предыдущих грузов, неровными поверхностями укладки и прижатием к конструкционным частям транспортными средствами, а также материалами для крепления грузов.

Повреждение краев возникает при укладке вертикальных рулонов или установке горизонтальных рулонов, укладке рулонов разного диаметра друг на друга или при недостаточной поддержке выступающих концов рулонов, а также в результате толчков или ударов, возникающих при погрузочно-разгрузочных работах.

Повреждение от разрыва : зацепившиеся слои приводят к значительным потерям бумаги, так как рулоны приходят в негодность на всю глубину зацепа.

Рулоны не должны тереться друг о друга или о другие предметы; точки риска должны быть закрыты бумажными мешками, воздушными подушками и т.п.

Назад к началу

RF Токсичность / Опасность для здоровья

Должна быть обеспечена физиологическая пригодность поддона для пищевых продуктов, так как он используется в пищевой промышленности.

Назад к началу

RF Усадка/Недостача/Кража

Процент потерь из-за зацепов к валкам можно рассчитать по следующей формуле:

В следующей таблице показан результат повреждения в процентах от веса рулона при предполагаемом диаметре сердцевины 10 см:

Назад к началу

RF Заражение насекомыми/Болезни

Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

Назад к началу

Самая низкая теплота сгорания ДСП. Теплотворная способность горючих материалов

Под теплотворной способностью понимается теплота полного сгорания единицы массы вещества. Учитываются тепловые потери, связанные с диссоциацией продуктов сгорания и незавершенностью химических реакций горения. Теплотворная способность – это максимально возможная теплота сгорания единицы массы вещества.

Определить теплотворную способность элементов, их соединений и топливных смесей. Для элементов она численно равна теплоте образования продукта сгорания. Теплотворная способность смесей является величиной аддитивной и может быть найдена, если известна теплотворная способность компонентов смеси.

Горение происходит не только за счет образования оксидов, поэтому в широком смысле можно говорить о теплотворной способности элементов и их соединений не только в кислороде, но и при взаимодействии со фтором, хлором, азотом, бором, углеродом , кремний, сера и фосфор.

Теплотворная способность — важная характеристика. Она позволяет оценить и сравнить с другими максимально возможное тепловыделение той или иной окислительно-восстановительной реакции и определить по отношению к ней полноту реальных процессов горения. Знание теплотворной способности необходимо при выборе компонентов топлив и смесей различного назначения и при оценке их полноты сгорания.

Различают самую высокую H в и ниже H н теплотворную способность.Высшая теплотворная способность, в отличие от низшей, включает теплоту фазовых превращений (конденсации, затвердевания) продуктов сгорания при охлаждении до комнатной температуры. Таким образом, высшая теплотворная способность – это теплота полного сгорания вещества, когда физическое состояние продуктов сгорания рассматривается при комнатной температуре, а низшая – при температуре сгорания. Высшая теплотворная способность определяется сжиганием вещества в калориметрической бомбе или расчетным путем.В него входит, в частности, теплота, выделяющаяся при конденсации водяного пара, которая при 298 К равна 44 кДж/моль. Низшая теплотворная способность рассчитывается без учета теплоты конденсации водяного пара, например, по формуле

, где % H — процентное содержание водорода в топливе.

Если в значениях теплотворной способности указывается физическое состояние продуктов сгорания (твердое, жидкое или газообразное), то в этом случае индексы «самая высокая» и «низшая» обычно опускаются.

Рассмотрим теплотворную способность углеводородов и элементов в кислороде на единицу массы исходного топлива. Низшая теплотворная способность отличается от высшей у парафинов в среднем на 3220-3350 кДж/кг, у олефинов и нафтенов — на 3140-3220 кДж/кг, у бензола — на 1590 кДж/кг. При определении теплотворной способности опытным путем следует иметь в виду, что в калориметрической бомбе вещество выгорает при постоянном объеме, а в реальных условиях — часто при постоянном давлении.Поправка на разницу условий горения составляет для твердого топлива от 2,1 до 12,6, для мазута — около 33,5, бензина — 46,1 кДж/кг, а для газа достигает 210 кДж/м3. На практике эта поправка вводится только при определении теплотворной способности газа.

У парафинов теплотворная способность снижается с повышением температуры кипения и увеличением отношения С/Н. Для моноциклических алициклических углеводородов это изменение значительно меньше. В бензольном ряду теплотворная способность увеличивается с переходом к высшим гомологам за счет боковой цепи.Диароматические углеводороды имеют более низкую теплотворную способность, чем бензольный ряд.

Только некоторые элементы и их соединения имеют теплотворную способность, превышающую теплотворную способность углеводородного топлива. Эти элементы включают водород, бор, бериллий, литий, их соединения и несколько органических элементов бор и бериллий. Теплотворная способность таких элементов, как сера, натрий, ниобий, цирконий, кальций, ванадий, титан, фосфор, магний, кремний и алюминий находится в пределах 9210-32 240 кДж/кг.Теплотворная способность остальных элементов периодической системы не превышает 8374 кДж/кг. Данные о высшей теплотворной способности топлив разных классов приведены в табл. 1.18.

Таблица 1.18

Высшая теплотворная способность различных видов топлива в кислороде (на единицу массы топлива)

Для жидких углеводородов, метанола и этанола теплотворная способность указана для жидкого исходного состояния.

Теплотворная способность некоторых видов топлива рассчитана на компьютере. Она составляет 24,75 кДж/кг для магния и 31,08 кДж/кг (состояние оксидов твердое) и практически совпадает с данными табл. 1.18. Высшая теплотворная способность парафина С26Н54, нафталина С10Н8, антрацена С14х20 и уротропина С6х22Н4 составляет соответственно 47,00, 40,20, 39,80 и 29,80, а низшая — 43,70, 39,00, 38,40 и 28,00 кДж/кг.

В качестве примера применительно к ракетным топливам приведем теплоты сгорания различных элементов в кислороде и фторе на единицу массы продуктов сгорания.Теплоты сгорания рассчитаны для состояния продуктов сгорания при температуре 2700 К и приведены на рис. 1.25 и в табл. 1.19.

Упак. 1.25. Теплота сгорания элементов в кислороде ( 1 ) и фтор (2), в расчете на килограмм продуктов сгорания

Как следует из представленных данных, для получения максимальных теплот сгорания наиболее предпочтительными являются вещества, содержащие водород, литий и бериллий, а во вторую очередь бор, магний, алюминий и кремний.Преимущество водорода из-за низкой молекулярной массы продуктов сгорания очевидно. Следует отметить преимущество бериллия за счет высокой теплоты сгорания.

Возможно образование смешанных продуктов горения, в частности, газообразных оксифторидов элементов. Поскольку оксифториды трехвалентных элементов обычно стабильны, большинство оксифторидов неэффективны в качестве продуктов сгорания ракетных топлив из-за их высокой молекулярной массы. Теплота сгорания с образованием COF2 (г) имеет промежуточное значение между теплотой сгорания CO2 (г) и CF4 (г).Теплота сгорания с образованием SO2F2(г) выше, чем в случае образования SO2(г) или SF6; (Г.). Однако большинство ракетных топлив содержат высокорегенеративные элементы, препятствующие образованию таких веществ.

При образовании оксифторида алюминия AlOF (г) выделяется меньше тепла, чем при образовании оксида или фторида, поэтому не представляет интереса. Оксифторид бора BOF (г) и его тример (BOF) 3 (г) являются достаточно важными компонентами продуктов сгорания ракетного топлива.Теплота сгорания с образованием КК (г) имеет промежуточное значение между теплотой сгорания с образованием оксида и фторида; однако оксифторид термически более стабилен, чем каждое из этих соединений.

Таблица 1.19

Теплоты сгорания элементов (в МДж/кг) на единицу массы продуктов сгорания ( T = 2700 К)

При образовании нитридов бериллия и бора выделяется достаточно большое количество теплоты, что позволяет отнести их к важным компонентам продуктов сгорания ракетных топлив.

В таблице 1.20 приведены высшие теплотворные способности элементов при их взаимодействии с различными реагентами, отнесенные к единице массы продуктов сгорания. Теплотворная способность элементов при взаимодействии с хлором, азотом (кроме образования Be3N2 и BN), бором, углеродом, кремнием, серой и фосфором значительно ниже теплотворной способности элементов при взаимодействии с кислородом и фтором. Большое разнообразие требований к процессам горения и реагентам (по температуре, составу, состоянию продуктов горения и др.) делает целесообразным использование данных табл. 1.20 при практической разработке топливных смесей того или иного назначения.

Таблица 1.20

Высшая теплотворная способность элементов (в МДж/кг) при взаимодействии с кислородом, фтором, хлором, азотом, на единицу массы продуктов сгорания

• См. также: Joulin S., Clavin R. Op. цит.

Прежде всего давайте определимся с терминами, так как вопрос не совсем корректный.

Все эти термины, показатели и величины используются в «Методике определения категорий помещений В1 — В4», как описано в документах МЧС «Об утверждении свода правил «Определение категорий жилых помещений». помещений, зданий и наружных установок на взрывопожароопасность», обязательное к приложению Б.такой же подход используется и в других нормативных документах, в том числе в ведомственных инструкциях. Ниже приведены выдержки из документа, относящиеся к вашему вопросу, и наши комментарии.

По взрывопожарной опасности помещения подразделяются на категории А, Б, В1 — В4, Д и Д, а здания — на категории А, Б, С, Д и Д.

[Комментарий раздела консультаций]: в Вашем вопросе речь идет о помещениях, мы даем для них классификацию.

Категория номера	Характеристика веществ и материалов, находящихся (обращающихся) в помещении
А повышенной пожаровзрывоопасности	Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28°С в таком количестве, что они могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении свыше 5 кПа , и (или) вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом, в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа.
B взрыво- и пожароопасность	Легковоспламеняющиеся пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 °С, легковоспламеняющиеся жидкости в таких количествах, что они могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещение, превышающее 5 кПа.
B1 — B4 пожароопасность	Легковоспламеняющиеся и трудно горючие жидкости, твердые горючие и трудно горючие вещества и материалы (включая пыль и волокна), вещества и материалы, способные только гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или между собой, при условии, что помещения, в которых они находятся ( находящиеся в обращении) не относятся к категории А или В.
G средняя пожароопасность	Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, переработка которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени, и (или) горючие газы, жидкости и твердые вещества, сжигаемые или утилизируемые как топливо.
D пониженная пожароопасность	Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.

Отнесение помещения к категории В1, В2, В3 или В4 осуществляется в зависимости от количества и способа размещения пожарной нагрузки в указанном помещении и его объемно-планировочных характеристик, а также от свойств пожарной опасности вещества и материалы, составляющие пожарную нагрузку.

[Комментарий раздела советов]: Ваш случай относится к категориям B1 — B4, пожароопасность. Более того, велика вероятность, что ваше помещение будет классифицировано как В4, но это должно быть подтверждено расчетами.

Методика определения категорий помещений В1 — В4

Определение категорий помещений В1 — В4 проводят путем сравнения максимального значения удельной временной пожарной нагрузки (далее — пожарная нагрузка) на любом из участков со значением удельной пожарной нагрузки, приведенным в таблица:

Особая пожарная нагрузка и методы размещения для категорий В1 — В4

При пожарной нагрузке, включающей различные сочетания (смеси) легковоспламеняющихся, горючих, трудно горючих жидкостей, твердых горючих и трудно горючих веществ и материалов в пределах пожароопасной зоны, пожарную нагрузку Q (в МДж) определяют по формуле:

— номер и -й материал пожарной нагрузки, кг;

— низшая теплотворная способность i -й материал пожарной нагрузки, МДж/кг.

(в МДж/м2) определяется как отношение расчетной пожарной нагрузки к занимаемой площади:

где S — площадь размещения пожарной нагрузки, м 2 , не менее 10 м 2 .

Для выполнения расчетов необходимо определить массу в кг для каждого горючего материала, который будет находиться в помещении. Собственно говоря, для этого нужно знать, сколько изоляции и других горючих компонентов в каждом метре соответствующего типа кабеля, а метр нужно брать из своего проекта.Но обычные спецификации на изделия в лучшем случае содержат погонный вес в г/м или кг/км для кабеля в целом, его образуют все элементы, в том числе негорючие. Только упаковка — катушка или коробка — исключается из чистой стоимости.

В оптических кабелях, не имеющих брони или встроенных несущих металлических тросов, с этим можно согласиться и использовать в расчетах погонный вес как есть, сознательно пренебрегая массой кварцевого волокна, так как она мала. Например, линейный вес для универсальных кабелей XGLO™ и LightSystem с плотной буферизацией для внутреннего и наружного применения (артикул начинается с символов 9GD (X) H …… такие кабели есть в вашем списке):

А эта таблица для кабелей XGLO™ и LightSystem со свободным буфером, также предназначенных для внутреннего/внешнего использования (артикул начинается с символов 9GG(X)H ……):

Итак, если в помещении проложить отрезок длиной 25 м из десяти кабелей по 24 волокна в каждом, их общий вес составит 15.25 кг для кабеля с плотным буфером и 25,75 кг для кабеля со свободным буфером. Как видите, цифры могут отличаться, и для больших количеств разница может быть довольно существенной.

В бронированных оптических кабелях и в медных кабелях витая пара значительную долю погонного веса образует масса металла, и тогда разброс цифр и разница между погонным весом и содержанием горючих веществ может быть даже больше. Например, масса нетто 1 км витой пары может варьироваться от 21 кг до 76 кг в зависимости от категории, производителя и наличия/отсутствия экрана и других конструктивных элементов.При этом простой расчет показывает, что для категории 5е с диаметром жилы 0,511 мм минимальный вес меди в 1 км (8 жил, плотность меди 8920 кг/м 3 ) составит 14,6 кг, а для категории 7А с при диаметре сердечника 0,643 мм она составит не менее 23,2 кг. И это без учета шпагата, что приводит к тому, что на самом деле длина медных жил обязательно будет больше 1 км.

На одном и том же отрезке 25 м из, скажем, 120 витых пар общий вес кабелей может быть от 63 кг до 228 кг в зависимости от их типа, а меди в них может быть от 43.8 кг и более для категории 5е и от 69,6 кг и более для категории 7А.

Разница большая даже для тех количеств, которые мы взяли, имея в виду не самое большое телекоммуникационное помещение, в которое кабель заводят через подвесной лоток или трассу под фальшполом. Для бронированных и других специфических кабелей с металлическими элементами конструкции разница будет намного больше, но при этом их можно встретить в основном на улице, а не в помещении.

Если относиться к расчету строго, то для каждого типа кабеля необходимо иметь полную раскладку по входящим в его состав горючим и негорючим компонентам и по весовому содержанию их на единицу длины.Кроме того, для каждого горючего компонента необходимо знать низшую теплотворную способность в МДж/кг. Для полимеров, широко используемых в телекоммуникациях, различные источники дают следующую низшую теплотворную способность:

• Полиэтилен — от 46 до 48 МДж/кг
• Поливинилхлорид (ПВХ) — от 14 до 21 МДж/кг
• Политетрафторэтилен (фторопласт) — от 4 до 8 МДж/кг

В зависимости от того, какие входные данные вы используете, вы можете получить разные результаты на выходе.Приведем 2 примера расчета для уже упомянутой комнаты со 120 кабелями витой пары:

• 120 кабелей витая пара категории 5е
• Линейный вес кабеля 23 кг/км

Общий вес кабеля (без учета негорючих компонентов)

G i = 120 25 м 23 10 -3 кг/м = 69 кг

Q = 69 кг 18 МДж/кг = 1242 МДж

Лоток S = 25 м 0,3 м = 7.5 м 2

г = 1242/10 = 124,2 МДж/м 2

Удельная пожарная нагрузка относится к диапазону от 1 до 180 МДж/м2, несмотря на то, что мы не вычитали весовое содержание меди в кабеле. Если бы его вычесть, то номер тем более относился бы к категории В4.

• 120 кабелей витая пара категории 6/6А
• Калибр сердцевины 23 AWG
• Оболочка из ПВХ, низшая теплотворная способность 18 МДж/кг
• Линейный вес кабеля 45 кг/км
• Лоток длиной 25 м, шириной 300 мм

Общий вес кабеля без учета негорючих компонентов

G i = 120 25 м 45 10 -3 кг/м = 135 кг

Q = 135 кг 18 МДж/кг = 2430 МДж

Лоток S = 25 м 0.3 м = 7,5 м 2

В соответствии с методикой расчета в расчетах необходимо использовать площадь не менее 10 м 2 .

г = 2430/10 = 243 МДж/м 2

Удельная пожарная нагрузка превысила 180 МДж/м 2 и попала в диапазон, соответствующий высшей категории помещений В3. Но если бы мы вычли вес меди, расчет был бы другим.

23 AWG соответствует диаметру 0,574 мм. В кабеле 8 медных жил, следовательно, на каждый километр кабеля приходится не менее 18.46 кг меди.

G i = 120 · 25 м · (45 — 18,46) · 10 -3 кг/м = 79,62 кг горючих компонентов

Q = 79,62 кг 18 МДж/кг = 1433,16 МДж

г = 1433,16/10 = 143,3 МДж/м 2

В этом случае мы получаем категорию номера В4. Как видите, составляющая компонента может существенно влиять на расчеты.

Точные данные о весовом содержании и низшей теплотворной способности можно получить только у производителя конкретного наименования продукта.В противном случае вам придется лично «потрошить» каждый конкретный тип кабеля, измерять массу каждого элемента на высокоточных весах, устанавливать все химические составы (что само по себе может быть весьма нетривиальной задачей, даже если у вас есть хорошо оборудованная химическая лаборатория). И после всего этого сделать точный расчет. Для кабеля категории 6/6А в нашем расчете, например, не учитывался вес и материал перегородки-разделителя. Если он изготовлен из полиэтилена, необходимо учитывать, что его низшая теплотворная способность выше, чем у ПВХ.

Химико-физические справочники дают значения низшей теплотворной способности для чистых веществ и ориентировочные значения для наиболее популярных строительных материалов. Но производители могут использовать смеси веществ, добавки, варьировать весовое содержание компонентов. Для точных расчетов нужны данные конкретного производителя по каждому виду продукции. Они обычно не лежат в открытом доступе, но по запросу должны быть предоставлены, это не секретная информация.

Тем не менее, если такой информации приходится ждать долго, а расчет нужно произвести сейчас, можно выполнить приблизительные расчеты, задав максимальные значения — т.е. взять наихудший сценарий. Конструктор выбирает максимально возможное значение низшей теплотворной способности, максимальное весовое содержание горючих веществ, заведомо допуская большую ошибку не в свою пользу. В некоторых случаях из-за этого помещение будет попадать в более опасную категорию, как это мы впервые сделали в Примере 2.Категорически нельзя «ошибаться» в другую сторону, намеренно делая расчеты более оптимистичными. В случае каких-либо сомнений интерпретация всегда должна быть в сторону дополнительных мер безопасности.

Удельная пожарная нагрузка q, МДж×м -2 определяется из соотношения, где S — площадь пожарной нагрузки, м 2 , (но не менее 10 м 2 ).

Задание Определить категорию помещения по пожарной опасности площадью S=84 м 2 .

В помещении находятся: 12 столов из древесно-стружечного материала весом 16 кг каждый; 4 стойки из древесно-стружечного материала весом по 10 кг каждая; 12 скамеек из ДСП по 12 кг каждая; 3 х/б шторы по 5 кг каждая; доска из стеклопластика весом 25 кг; линолеум весом 70 кг.

Раствор

1. Определяется низшая теплота сгорания материалов в помещении (табл. 7.6):

Q = 16,6 МДж/кг — для столов, лавок и подставок;

Q=15,7 МДж/кг — для штор;

Q = 33,5 МДж/кг — для линолеума;

Q = 25,1 МДж/кг — для плиты из стеклопластика.

2. По формуле 7.9 определяется общая пожарная нагрузка в помещении

3. Определена удельная пожарная нагрузка q

Сравнивая полученные значения q = 112,5 с данными, приведенными в таблице 7.4, пожароопасное помещение относят к категории В4.

РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

8.1. Основные понятия и определения

Вопрос Какое излучение называют ионизирующим?

Ответ Ионизирующее излучение (далее — ИК) — излучение, взаимодействие которого с веществом приводит к образованию в этом веществе ионов разных знаков. AI состоит из заряженных (а- и b-частиц, протонов, осколков ядер деления) и незаряженных частиц (нейтроны, нейтрино, фотоны).

Вопрос Какие физические величины характеризуют взаимодействие ИИ с веществом и с биологическими объектами?

Ответ Взаимодействие АИ с веществом характеризуется поглощенной дозой.

Поглощенная доза D является основной дозиметрической величиной. Он равен отношению средней энергии dw, переданной ионизирующим излучением веществу в элементарном объеме, к массе dm вещества в этом объеме:

Энергия может быть усреднена по любому заданному объему, и в этом случае средняя доза будет равна общей энергии, переданной объему, деленной на массу этого объема.В системе СИ поглощенная доза измеряется в Дж/кг и имеет специальное название грей (Гр). Внесистемная единица — рад, 1 рад = 0,01 Гр. Приращение дозы в единицу времени называется мощностью дозы:

Для оценки радиационной опасности хронического облучения человека согласно [8.2] вводятся специальные физические величины — эквивалентная доза в органе или ткани Н T, R и эффективная доза Е.

Эквивалентная доза Н T, R — поглощенная доза в органе или ткани Т, умноженная на соответствующий весовой коэффициент данного вида излучения W R:

Н T, R = W R × D T, R, (8.3)

где DT, R — средняя поглощенная доза в ткани или органе T;

W R — весовой коэффициент для типа излучения R.

При воздействии разных видов АИ с разными весовыми коэффициентами W R эквивалентная доза определяется как сумма эквивалентных доз для этих видов АИ:

(8.4)

Значения весовых коэффициентов приведены в табл. 8.1 [8.1].

Вся возня из-за того, что на дверях склада, забитого горючим, обозначена бааалшская буква «Д». Ну а внутренний аудит, как я увидел, начал кудахтать и махать крыльями (вполне оправданно). Обожглась — вот человек, умеющий считать категории. Операции: «счет». В ПОРЯДКЕ. Пришел, померил, разобрался с ассортиментом материалов, посмотрел на потолок, а там как раз количество хранящегося топлива, все указано (ну иногда везет), посчитал.Ей дали — она ​​(я так понял бывший инспектор Ростехнадзора) говорит: чем вы можете подтвердить количество хранимых материалов. Я ей: «А какая разница в дупе с носом? Помещение маленькое — АУПТ все равно не требуется. Ничего взрывоопасного нет, но по «Б» принимается самое крутое. Расходники, сегодня полный, а завтра пустой. Ну, она кивнула головой, а потом: «Откуда точные данные о хранении в кг?» Я решил затупить. Инспектор пожарной охраны… Хех. Беру справку у заведующего складом: дерево — 80 кг, резина — 140 кг, войлок 60 кг, картон 310 кг и т.д., плюс печать. Привожу ее: вот подтверждение, попробуй опровергнуть — менеджер лучше знает, что у него хранится. Она: «О! Это другое дело — это документ». Я сумасшедший! Ну и тут я вспомнил про патроны. А в пятницу ей нужно сдать этот проклятый расчет и заменить письмо на воротах. Вот уже неделю портим бумагу, и при этом, заметьте, мы работаем в одной организации. То есть я отвлекаюсь от своих прямых обязанностей, занимаемся какой-то ерундой, получаем зарплату и т.д.за одну букву на воротах. Словом, все устроено очень рационально.

Но это было лирическое отступление. Моя цель — удовлетворить одитора (чистая ерунда). Что категория В1 никто не сомневается, но она хочет видеть в расчете патроны. Из чего они сделаны, мы оба не знаем. На каждую неподтвержденную калорийность она фыркает как кошка. Даже железнодорожный ВНТП не хотел принимать Snaal в качестве сертификата — вроде нас это не касается. Ну хоть аргументы о всеобщем подчинении законам мироздания вообще и физики в частности сработали.Поэтому выбираю материалы, которые есть в справочниках или НД. Производители утверждают (по крайней мере, один, но как я им говорил — ваще песня), что тонер содержит графит. Нашел у Корольченко, но было написано кособоко. Спасибо, на форуме конструкторов мне разжевали габариты. На этом я успокоился. Сейчас взялся за пластик. Корпус патрона похож на ПВХ, но у того же Корольченко весь ПВХ — это белый порошок. На патрон не похоже. Встречается виниловый пластик, являющийся результатом всевозможных воздействий на ПВХ.УРА!!! А вот 18 КИЛОДж/кг — ну ни в какие ворота не влазит. Если бы там по-человечески было написано — MJ, то вчера бы уже успокоился.

В таблицах указана массовая удельная теплота сгорания топлива (жидкого, твердого и газообразного) и некоторых других горючих материалов. Рассматриваются такие виды топлива, как: уголь, дрова, кокс, торф, керосин, нефть, спирт, бензин, природный газ и др.

Список столов:

При экзотермической реакции окисления топлива его химическая энергия преобразуется в тепловую с выделением определенного количества теплоты.Полученную тепловую энергию обычно называют теплотой сгорания топлива. Он зависит от его химического состава, влажности и является основным. Теплота сгорания топлива, приходящаяся на 1 кг массы или 1 м 3 объема, образует массовую или объемную удельную теплоту сгорания.

Удельная теплота сгорания топлива — количество теплоты, выделяющееся при полном сгорании единицы массы или объема твердого, жидкого или газообразного топлива. В международной системе единиц эта величина измеряется в Дж/кг или Дж/м 3 .

Удельная теплота сгорания топлива может быть определена экспериментально или рассчитана аналитически. Экспериментальные методы определения теплоты сгорания основаны на практическом измерении количества тепла, выделяющегося при сгорании топлива, например, в калориметре с термостатом и бомбой сгорания. Для топлива с известным химическим составом удельную теплоту сгорания можно определить по формуле Менделеева.

Различают более высокую и более низкую удельную теплоту сгорания. Высшая теплотворная способность равна максимальному количеству теплоты, выделяющейся при полном сгорании топлива с учетом теплоты, затраченной на испарение влаги, содержащейся в топливе. Низшая теплота сгорания меньше величины высшей на величину теплоты конденсации, которая образуется из влаги топлива и водорода органической массы, превращающегося при сгорании в воду.

Для определения показателей качества топлива, а также в теплотехнических расчетах обычно используют низшую удельную теплоту сгорания , которая является важнейшей тепловой и эксплуатационной характеристикой топлива и приведена в таблицах ниже.

Удельная теплота сгорания твердого топлива (уголь, дрова, торф, кокс)

В таблице приведены значения удельной теплоты сгорания сухого твердого топлива в пересчете на МДж/кг. Топливо в таблице отсортировано в алфавитном порядке по наименованию.

Самой высокой теплотой сгорания из рассматриваемых твердых видов топлива обладает коксующийся уголь — его удельная теплота сгорания равна 36,3 МДж/кг (или в единицах СИ 36,3·10 6 Дж/кг). Кроме того, высокая теплотворная способность характерна для угля, антрацита, древесного и бурого угля.

К топливам с низкой энергоэффективностью относятся древесина, дрова, порох, фрезерный торф, горючие сланцы. Например, удельная теплота сгорания дров составляет 8,4…12,5, а пороха — всего 3,8 МДж/кг.

Удельная теплота сгорания жидкого топлива (спирт, бензин, керосин, масло)

Приведена таблица удельных теплот сгорания жидкого топлива и некоторых других органических жидкостей.Следует отметить, что такие топлива, как бензин, дизельное топливо и масло, отличаются высоким тепловыделением при сгорании.

Удельная теплота сгорания спирта и ацетона значительно ниже, чем у традиционных моторных топлив. Кроме того, жидкое ракетное топливо имеет относительно низкую теплотворную способность, и — при полном сгорании 1 кг этих углеводородов будет выделяться количество теплоты, равное 9,2 и 13,3 МДж соответственно.

Удельная теплота сгорания газообразного топлива и горючих газов

Представлена ​​таблица удельных теплот сгорания газообразного топлива и некоторых других горючих газов в пересчете на МДж/кг.Из рассмотренных газов наибольшей массовой удельной теплотой сгорания отличается. При полном сгорании одного килограмма этого газа выделится 119,83 МДж тепла. Также такое топливо, как природный газ, имеет высокую теплотворную способность — удельная теплота сгорания природного газа составляет 41…49 МДж/кг (у чистого 50 МДж/кг).

Удельная теплота сгорания некоторых горючих материалов

Имеется таблица удельных теплот сгорания некоторых горючих материалов (дерево, бумага, пластмасса, солома, резина и др.). Следует отметить материалы с высокой теплотой сгорания. К таким материалам относятся: каучук разных видов, пенополистирол (полистирол), полипропилен и полиэтилен.

Источники:

1. ГОСТ 147-2013 Топливо минеральное твердое.