Технические характеристики алюминиевых радиаторов отопления

На сегодняшний день алюминиевые радиаторы отопления являются прекрасной альтернативой старым чугунным батареям, но количество и разнообразие моделей при их выборе буквально выбивает из колеи даже самого подготовленного потребителя. Разбираемся, на какие технические характеристики следует обратить внимание, выбирая изделия из алюминия и какие их особенности надо учитывать при монтаже и эксплуатации.

Конструктивные параметры

Так определяется межосевое расстояние отопительных радиаторов

Габаритный размер алюминиевых радиаторов – первое, что учитывают при их выборе. Наиболее распространенными являются изделия с межосевым расстоянием, равным 500мм. Этот параметр указывает на размер между центрами нижнего и верхнего коллекторов радиатора. Вертикальный габарит таких приборов чаще всего составляет 580мм. Эту величину берут во внимание, проектируя отопительную систему.

Поскольку алюминиевые радиаторы осуществляют теплообмен не только за счет излучения, но и конвекцией, то при установке приборов оставляют зазоры не менее 100мм от пола и подоконника.

Радиаторы с межосевым расстоянием 380мм имеют размер по вертикали равный 450мм и смогут быть отличным решением в данном случае. Батареи с размером между центрами коллекторов в 200мм являются прекрасным выбором для стен с большой площадью остекления, а также при низких подоконниках.

Существуют изделия и нестандартных размеров, но все они не превышают габаритной величины в 800мм. Нестандартными считаются и радиаторы с нижним подключением, с расстоянием между коллекторами 50 – 100мм.

Чаще всего, производители выпускают батареи с количеством секций, равным 10. Вес одной секции составляет 1-1,5кг, следовательно, вес всего прибора не превышает 15 кг.

Технические характеристики алюминиевых радиаторов

Рабочее и опрессовочное давление

Важнейшей характеристикой алюминиевых радиаторов является величина их рабочего давления. Это именно тот параметр, от которого в дальнейшем будет зависеть герметичность отопительной системы, поэтому при выборе батарей для своего дома следует учитывать особенности подачи теплоносителя. Так, в сетях центрального отопления теплоноситель подаётся с давлением в 10-15 атмосфер, что объясняется необходимостью его поднятия на верхние этажи многоэтажных зданий. Для частных домов с отечественными котлами эта величина составляет всего 1-4 атм, а при использовании некоторых отопительных агрегатов импортного производства может составлять до 10 атм.

В связи с этим производители выпускают два вида алюминиевых радиаторов: простой и усиленный. Радиаторы первого типа представляют собой обычные батареи, рассчитанные на рабочее давление 6 – 10 атмосфер. Усиленные приборы могут работать в сетях с более высоким давлением и рассчитаны на 16 – 25 бар давления (1 бар = 1 атм). Такие радиаторы более стойки и к гидроударам, которые нередки в системах центрального отопления, тогда как владельцы частных домов спокойно предотвращают их, производя запуск системы отопления в более щадящем режиме.

Проверка герметичности отопительной системы опрессовкой

Давление опрессовки, которое производители указывают рядом с рабочим, показывает предельную величину, которую способен выдерживать радиатор. Этот параметр необходимо учитывать, проверяя герметичность отопительной системы перед её запуском в эксплуатацию. Стандартное значение опрессовочного давления может составлять до 30 атмосфер. Этого вполне достаточно для того, чтобы предотвратить пагубные последствия гидроударов.

Приобретая алюминиевые радиаторы для установки в домах с централизованным отоплением, лучше выбрать изделия с запасом по давлению. Такие приборы не только смогут держать более высокое давление, чем предусмотрено теплосетью (а этим часто грешат наши коммунальщики), но и прослужат дольше, имея постоянный запас прочности по давлению.

Часто на упаковке радиатора или в его техническом паспорте указана величина давления в МПа (мегапаскалях). Для того чтобы перевести это значение в атмосферы, требуется умножить число МПа на 10. 1МПа = 10 атм.= 10 бар.

Тепловая мощность алюминиевых радиаторов

Обмен тепловой энергией между отопительным радиатором и воздухом в помещении возможен двумя способами – излучением и конвекцией. В первом случае играет роль площадь поверхности прибора, во втором важна ещё и его форма. Именно поэтому батареи имеют ребристую поверхность внутренней стороны.

Алюминий в качестве металла для изготовления теплообменников отопительной системы выбран не зря – этот металл имеет высокий коэффициент теплопроводности, следовательно, изделия из него обладают высокой теплоотдачей. Это способствует низкой тепловой инерционности системы обогрева. Отдача тепла от алюминиевых приборов осуществляется быстрее, поэтому помещение прогревается за считанные минуты, а количество затраченной тепловой энергии снижается.

Теплоотдача алюминиевых батарей указана в ваттах, этот параметр определяется для определенной разности температур теплоносителя и окружающей среды. Производитель чаще всего обозначает параметры одной секции, поэтому для определения тепловой мощности радиатора необходимо помножить эту величину на количество секций.

Теплоотдача одной секции алюминиевой батареи с межосевым расстоянием 500мм составляет от 110 до 220Вт. Такой разброс значений говорит о зависимости параметра теплоотдачи от конструкции радиатора и технологических особенностей его производства. Известные производители не прекращают исследований для поиска наиболее оптимальных форм и материалов теплообменников с целью повышения их тепловой мощности.

Устанавливая отопительные батареи, следует помнить, что теплоотдача радиатора напрямую зависит от способа его подключения. Наиболее эффективным можно считать прямое одностороннее подключение. Именно при таком присоединении обеспечивается номинальная теплоотдача изделия. Нижнее подключение уменьшит теплоотдачу на 10%, а однотрубное увеличит потери тепла до 25-45%. Наклон радиатора при его монтаже, установка с минимальными зазорами к поверхностям помещения, а также перекрытие прибора защитными экранами также ведут к снижению теплоотдачи. А вот оклейка стены за батареей отражающими материалами наоборот повысит эффективность прибора.

На величину теплоотдачи радиатора влияет место его установки

Температура теплоносителя

Рассчитывая параметры тепловой мощности отопительной системы, следует помнить о том, что теплоотдача радиатора напрямую зависит от температуры теплоносителя. Именно поэтому следует ориентироваться на фактическую температуру.

Чаще всего, номинальная теплоотдача радиатора возможна при температуре теплоносителя 90 °С. Именно это предельное значение указывают производители в технических характеристиках своих изделий, и лишь некоторые модели рассчитаны на температуру 110 – 120 °С.

В реальности температура в системах обогрева редко превышает 70 °С, поэтому и тепловая мощность радиатора будет ниже значений, указанных производителем. Повышенная температура теплоносителя с одной стороны повышает эффективность использования алюминиевых батарей, а с другой снижает срок службы всех элементов системы обогрева, включая отопительный котел, поэтому лучше увеличить количество секций радиаторов для достижения требуемой тепловой мощности.

Особенности алюминиевых радиаторов

Выбирая алюминиевые радиаторы для своей отопительной системы, важно знать все их плюсы и минусы. О таких достоинствах, как прекрасная теплоотдача, небольшой вес и отличный дизайн вы уже знаете. Пришла пора поговорить о сложностях, связанных с установкой изделий из алюминия.

Во-первых, алюминий сильно подвержен окислению. И если для владельцев индивидуальных отопительных систем проблема легко решается применением теплоносителя с кислотностью pH в пределах 6 – 8 единиц, то для потребителей, проживающих в домах с централизованным отоплением, это становится непреодолимой преградой и радиатор выйдет из строя намного раньше. Выходом из ситуации может быть покупка алюминиевых батарей с внутренним полимерным покрытием.

Во-вторых, для устранения эффекта электрохимической коррозии, алюминиевые радиаторы не допускается устанавливать в системах с медными и стальными трубопроводами. Даже если использовать изделия с защитным покрытием, быстрому износу подвергаются резьбовые части приборов, что приводит к утечкам при их длительной эксплуатации.

В-третьих, давление в сетях центрального отопления нередко достигает верхней границы рабочего давления алюминиевого радиатора. С учётом постепенного разрушения присоединительной резьбы вследствие некачественного теплоносителя велика вероятность разгерметизации системы, особенно во время гидроударов. Индивидуальные системы отопления лишены этих недостатков.

В-четвертых, высокая степень газообразования требует установки элементов для выпуска газов, а также вынуждает к снижению температуры теплоносителя.

Несмотря на некоторые недостатки, алюминиевые радиаторы при правильной установке и обслуживании способны работать до 20 лет. Учитывая отличные показатели теплоотдачи, влияющие на экономичность отопительной системы, а также прекрасный дизайн, данные приборы пользуются заслуженной славой недорогих и эффективных устройств.

Алюминиевые радиаторы отопления (50 фото): технические характеристики и виды

Почему алюминиевые радиаторы стали лидерами продаж

Производители предложили потребителям универсальные батареи, обладающие весомыми плюсами:

• Высокой теплоотдачей.
• Простотой установки.
• Небольшим весом.
• Ценовой доступностью.

Главным положительным качеством алюминиевых радиаторов можно назвать их экономичность. При небольшом объеме потребления теплоносителя они в 4 раза больше отдают тепла, чем чугунные батареи. Они в 2 раза быстрее прогревают комнату и позволяют контролировать интенсивность теплоотдачи

Современный лаконичный дизайн прекрасно вписывается в любое интерьерное наполнение, не привлекает к себе внимание и вполне соответствует высоким эстетическим требованиям

Как выбрать и установить радиатор из алюминия?

• если вы решили все же установить батарею из алюминия в доме с централизованным отоплением. то лучше остановиться на усиленных изделиях, рассчитанных на давление как минимум в 16 атмосфер;
• для частных домов вполне подойдут радиаторы стандартного (европейского) вида.

Нужно также учесть еще ряд нюансов:

Какова температура теплоносителя .

Способ подсоединения трубопровода. которое может быть односторонним или двухсторонним. В первом случае количество секций батареи не должно превышать 8-10 штук. Иначе дальние отделения попросту не прогреются.
Чтобы добиться оптимальной работы отопительного прибора, необходимо соблюдать минимальные расстояния до препятствий. 3 см от стены, 10 см от пола и от подоконника.
В месте входа и выхода трубопровода стоит вмонтировать запорную арматуру. в том числе терморегуляторы

Важно также установить клапан для спуска воздуха.
Ни в коем случае нельзя применять медный трубопровод. По поводу котла с медным теплообменником есть мнение, что он находится далеко от батарие, поэтому не должен привести к коррозии.

В системах с высоким давлением трубы рекомендуется применять из металла

но соприкасаться с чугунными и стальными поверхностями алюминию нельзя без обработки.

Перед установкой нужно не только закупить радиатор и все дополнительные элементы в зависимости от комплектации отопительного прибора, но и подготовить необходимые инструменты:

• пассатижи;
• шуруповерт;
• дрель с ударным механизмом;
• гидроуровень.

После всех подготовительных работ можно устанавливать батареи поэтапно:

• собрать секции в единый радиатор;
• подсоединить к нему запорную и регулирующую арматуру, а также воздушные клапаны;
• спустить с системы теплоноситель;
• установить кронштейны для батареи на стене и закрепить к ним отопительный прибор;
• соединить радиатор с трубопроводами согласно выбранной отопительной схеме;
• произвести проверку системы отопления.

На видео показан процесс сборки алюминиевого радиатора своими руками:

Если у вас есть сомнения в своих силах, то лучше доверить монтаж профессионалам. Только при правильной установке удастся полностью оценить все положительные качества алюминиевых радиаторов.

От покупки и установки также следует отказаться, если вы живете в многоквартирном доме и не уверены в таких показателях, как рабочее и опрессовочное давление в отопительной системе и качество теплоносителя.

С этой статьей также читают

• Выбираем качественный электрический масляный радиатор отопления
• Как спустить воздух из радиатора отопления: удаляем воздушные пробки правильно
• Биметаллические радиаторы отопления: виды батарей, какие лучше выбрать?
• Декоративные экраны для батарей отопления: как выбрать и установить
• Как рассчитать количество секций биметаллических радиаторов отопления для дома
• Таблица расчетов теплоотдачи радиаторов отопления
• Какие радиаторы выбрать для отопления частного дома: учитываем каждую мелочь
• Септик из бетонных колец своими руками: расчеты объема и простая схема сборки

расчет, емкость, размеры, видео и фото

На фото: данный тип изделий будет служить вам долго только при определенных условиях, любые нарушения могут стать причиной выхода радиатора из строя

Основные виды изделий

Все представленные на рынке варианты отличаются в первую очередь способом производства, от этого во многом зависят все технические характеристики алюминиевых радиаторов, поэтому начинать рассмотрение нужно именно с этого фактора:

Важно!
Всегда при покупке уточняйте, каким методом произведены изделия, так как это очень важно и от этого заметно изменяется стоимость.

Анодированные радиаторы не только намного прочнее, но и обладают улучшенной теплоотдачей

Обзор основных особенностей радиаторов

Если вы решили провести монтаж своими руками, то вам придется не только проводить установку, но и приобретать все необходимые элементы, поэтому нужно разобраться в данном вопросе как можно лучше, чтобы не допустить просчетов и ошибок.

Плюсы и минусы изделий из алюминия

Для начала рассмотрим, в чем преимущества и в чем недостатки рассматриваемого нами варианта.

Начнем с достоинств:

• Емкость алюминиевого радиатора невелика, поэтому нагрев помещения происходит за очень короткий срок. Что касается теплопроводности, данная группа продукции находится на лидирующих позициях, поэтому вы сможете сэкономить и на энергоресурсах, ведь коэффициент эффективности при правильной установке будет очень высоким.

Параметры радиаторов SIRA, изготовленных экструзионным способом

• Алюминиевые радиаторы по ГОСТу 31311-2005 должны соответствовать целому ряду критериев, поэтому если вы выбираете продукцию отечественного производителя, то лучшим свидетельством качества будет соответствие данному нормативному акту, такие изделия можно приобретать безо всяких опасений.
• Небольшая масса изделий значительно упрощает их транспортировку и монтаж, поэтому радиаторы из алюминия установить намного легче, чем тот же чугун, который очень тяжел.

Такая конструкция не весит и 10 килограммов, по весу это можно соотнести с одним ребром чугунного радиатора

• Установка термостатических регуляторов позволяет не только точно настраивать температуру в помещении, но и снизить затраты энергоресурсов в тот период, когда дома никого нет, можно настроить все параметры по времени и дням недели.

Современные терморегуляторы – очень удобное и многофункциональное устройство

Есть у изделий и свои недостатки:

• При низком качестве теплоносителя внутри начинают развиваться коррозионные процессы.
• Наличие примесей служит причиной повреждения внутренних полостей.
• Соединение с медными элементами категорически запрещено.
• Срок службы при негативных воздействиях сокращается в разы.

Характеристики

Тут есть несколько важных критериев:

• Размеры алюминиевых радиаторов отопления определяются по межосевому расстоянию, самые распространенные варианты – 350 и 500 мм, но при желании можно найти и другие решения, чаще всего размерный ряд у производителя начинается с 200 мм и заканчивается 800-900 мм. Что касается ширины и глубины, то они всегда одинаковы, ширина составляет 80 мм, а глубина в зависимости от производителя может варьироваться в пределах 80-85 мм.

Алюминиевые радиаторы 250 мм подойдут для узких пространств

• Рабочее давление показывает, при каких показателях система будет работать нормально и для каких параметров она изначально предусмотрена. Чаще всего этот показатель составляет от 10 до 15 Бар, но в анодированных вариантах может быть намного больше.
• Опрессовочное давление показывает, какие максимальные нагрузки способна выдержать конструкция, это значение важно, если радиаторы используются в многоквартирных домах, там перед началом отопительного сезона производится опрессовка, то есть подача воды под давлением, которое в полтора раза выше стандартного, это необходимо для проверки герметичности системы.

Производители всегда указывают допустимое давление

• Теплоотдача варьируется в зависимости от марки и размера и может составлять от 100 до 200 Ватт, более подробную информацию вам даст инструкция, которая обязательно должна прилагаться к каждому изделию.

Все просто – чем больше размер, тем выше теплоотдача

Часто встречается вопрос, сколько алюминиевых радиаторов нужно на 1м2, на самом деле таких показателей нет и быть не может, так как расчет производится индивидуально для каждого помещения.

Более подробно этот вопрос освещался в другом обзоре на нашем сайте, тут мы отметим лишь основные рекомендации:

• Расчет алюминиевых радиаторов отопления лучше производить не на квадратный метр площади, а на кубический метр объема, так показатели будут намного точнее.
• Не забудьте учесть тепловые потери помещения, которые зависят от типа строения, его расположения, качества утепления, наличия окон и наружных стен и т.д.
• Также важно помнить, что тепловая мощность, прописанная в документации рассчитана на определенную температуру теплоносителя, если этот показатель у вас обычно ниже, то и мощность радиатора снижается в соответствии с разницей.
• Расчет алюминиевых радиаторов можно произвести с помощью специальных программ, в которые нужно лишь ввести все данные, и они выдадут результат.

Разборка и сборка секций производятся с использованием специального приспособления, размеры ключа для алюминиевых радиаторов зависят от размера ниппеля, обычно это 32 мм.

Так выглядит ключ для радиатора

Совет!
Если ключа нет под рукой, вы можете изготовить его и самостоятельно, приварив пластинку нужной ширины с одной стороны и поперечную ручку с другой.

Вывод

Изделия из алюминия идеальны для частной застройки, в многоэтажных домах их все-таки лучше не использовать. Видео в этой статье расскажет вам о некоторых вышеописанных нюансах более подробно и позволит разобраться в них еще лучше.

характеристики, устройство, сроки эксплуатации, плюсы и минусы

Стильно и недорого, так можно сказать о современных алюминиевых батареях отопления. Это правда, но опираться на эти 2 качества при выборе радиатора для дома или квартиры не стоит. У этих конструкций есть многочисленные преимущества, но, как обычно, это бывает, без ложки дегтя не обойтись, и недостатки у них тоже есть.

Когда возникает желание установить в помещении алюминиевые радиаторы отопления, технические характеристики при выборе модели должны преобладать над ее стильным видом.

Виды алюминиевых батарей отопления

Соединение из алюминия с кремнием называется силумином, и именно из него производятся литые секционные модели радиаторов. Хотя кремния в сплаве всего 12%, он дает необходимую прочность будущей конструкции, которая производится методом литья под большим давлением. В результате получаются отдельные секции необходимой высоты и ширины. Затем эти элементы при помощи ниппелей собираются в единую конструкцию.

Срок службы алюминиевых радиаторов изготовленных литым способом значительно превышает их аналоги, произведенные путем экструзии.

В этом случае металл размягчают и просто продавливают под прессом через определенный профиль. Полученные элементы скрепляют при помощи пайки в единое монолитное устройство. К такому радиатору нельзя добавить нужное количество секций, или, наоборот, убрать их. Они не способны выдерживать высокое давление, поэтому пригодны исключительно для автономных систем отопления.

Анодированный тип батарей является самым дорогим и наиболее прочным и качественным. Выполненные из очищенного алюминия, они обладают невероятной прочностью и способны выдерживать давление до 50 атмосфер. Кроме того, специальная обработка в виде анодного оксидирования оберегает готовую конструкцию от коррозии.

Каким бы методом ни были они изготовлены, характеристики алюминиевых радиаторов отопления, указанные в техпаспорте изделия, подскажут, где их можно использовать и срок их эксплуатации.

Сильные и слабые стороны алюминиевых радиаторов

Среди приятных черт, которыми обладают эти обогреватели, можно выделить следующие:

• Вес одной секции алюминиевого радиатора составляет всего 1.5 кг, что позволяет справиться с их установкой без привлечения дополнительных «рук».
• Компактные размеры дают возможность монтировать эти конструкции, как под подоконником, так и в нишах или даже на стенах.
• Уровень теплоотдачи у алюминия 236 Вт/м-К, что делает радиаторы из этого металла весьма эффективными. Они быстро разогреваются и долго держат тепло.
• Устройство алюминиевого радиатора отопления во многих моделях предусматривает наличие терморегулятора, благодаря которому можно устанавливать нужную температуру в зависимости от времени суток и даже менять ее дистанционно.
• В секционных моделях можно добавлять или уменьшать количество работающих элементов.
• Симпатичный дизайн позволяет использовать их в любом интерьере, не пряча за декоративными экранами.

Кроме таких приятных качеств, радиаторы этого типа имеют ряд недостатков, но они касаются исключительно централизованной системы отопления. Если применять их при автономном обогреве, то этих минусов как бы и нет:

• Уровень Ph воды в системе не должен превышать 7-8 единиц, иначе это чревато коррозией для алюминия. Что бежит по трубопроводу в многоквартирных домах с центральным типом отопления неизвестно, но никто не следит ни за кислотностью этой воды, ни за ее чистотой.
• Не следует доверять показателям давления, которые указаны производителем в техпаспорте изделия. Многие из них уверяют, что их продукция специально разработана под гидроудары централизованной системы отопления, где они могут достигать 15 атмосфер, но это не всегда правда. На самом деле рабочее давление большинства батарей рассчитаны до 12 атмосфер, хотя есть некоторые европейские модели, выдерживающие напор до 16 атм. Их можно узнать по цене, так как стоимость такой продукции значительно выше большинства аналогов на рынках.
• То, как устроены алюминиевые радиаторы отопления, говорит о том, что они нуждаются в воздухоотводчике, иначе скопившиеся в них газы могут разорвать секции, что особенно неприятно в разгар зимнего сезона.
• Алюминий довольно «капризный» металл, поэтому трубы в системе отопления придется устанавливать либо полипропиленовые, либо алюминиевые. Как сталь, так и медь приводят к постепенному его разрушению, так что начало протечек с такими трубами, это только вопрос времени.

Если учесть все плюсы и минусы алюминиевых радиаторов, то вполне можно подобрать оптимальную модель для каждого конкретного помещения.

Хотя производители дают алюминиевым радиаторам гарантию на 10-15 лет, это не означает, что столько они и будут служить. Если установить их в автономной системе отопления, то срок эксплуатации можно продлить до 30-40 лет, если владельцы следят за качеством теплоносителя. Использование их при центральном обогреве, где состав носителя сомнительный, они способны уже через 7-8 лет выйти из строя, и доказать что-либо изготовителю будет сложно.

Технические характеристики

Существуют таблицы, в которой производители указывают технические характеристики всем своим изделиям. Что касается алюминиевых радиаторов, то первое, на что стоит обратить внимание, это какое рабочее давление выдерживает выбранная модель. Как правило, показатель может колебаться от 6 до 25 атмосфер.

Следующий параметр – высота алюминиевых радиаторов отопления и объем каждой секции, от которых зависит уровень их теплоотдачи. Рассчитав, какой мощности нужна батарея, и зная, какая она у каждой отдельной секции, можно точно определить, сколько элементов потребуется.

Третий важный показатель – это температура носителя. В среднем она составляет +110 градусов. Выбирая подобное устройство для работы в централизованной отопительной системе, следует заранее поинтересоваться ее параметрами. В управляющем хозяйстве обязаны предоставить все необходимые показатели. Сверив их с техпаспортом изделия, можно понять, насколько они совместимы.

По способу подсоединения к теплосети батареи из алюминия делятся на боковой и нижний тип подключения. Опять же, если ожидается замена старых радиаторов на новые, то следует приобрести модели с тем способом подключения, что и у того, который демонтируется.

То, чем покрашены алюминиевые радиаторы и каким способом, зачастую зависит их «долголетие». Обязательно следует выяснить это у продавца. Если первая краска нанесена методом анафореза с предварительной обработкой изделия оксидной пленкой, то устройство будет служить долго. Второй слой должен быть нанесен путем электростатического напыления, что придает изделию красивый товарный вид и оберегает его от механических повреждений.

В технических документах, которыми снабжены алюминиевые радиаторы, вес указан по каждой секции в отдельности. Решая, сколько их необходимо для определенной площади помещения, сразу можно подсчитать, сколько будет весить цельная конструкция, и какие комплектующие к ней нужны.

Соответствие Гостам

Как правило, все необходимые параметры, которым должна соответствовать эффективная и безопасная система отопления, указаны в СНиП. В техпаспорте, которым обладает любой радиатор алюминиевый, Гост обязан подтверждать его технические характеристики и условия, при которых он проходил испытания. По отечественным нормативам он так и именуется Гост или ТУ, тогда как европейские указатели качества соответствуют условному обозначению «EN 442-2».

Выбирая для обогрева помещения алюминиевые радиаторы, следует помнить, что:

• Лучшими показателями качества обладают секционные модели.
• Любые обогреватели из этого металла лучше себя проявляют в автономных системах, нежели в централизованном отоплении.
• Только сверив параметры системы с техническими показателями изделия, можно быть уверенными, что алюминиевые радиаторы будут эффективно и долго работать.

В остальном, батареи из алюминия ничем не уступают аналогам из других видов металлов.

Полезное видео

Алюминиевые радиаторы отопления: виды и монтаж

На чтение 5 мин.

Даже вопреки тому, что в наше время рынок перенасыщен радиаторами всех видов, включая биметаллические и стальные модели, всё же изделия из алюминия всё так же остаются востребованными потребителями. Из причин подобной популярности можно выделить их замечательные показатели при эксплуатации, приятный дизайн и достаточно бюджетные цены.

Преимущества радиаторов из алюминия.

Рассматривая достоинства алюминиевых отопительных приборов, следует выделить следующие:

1. Имеют небольшой вес по сравнению с аналогами из других металлов.
2. Благодаря своему небольшому весу и простоте конструкции весьма просты при монтаже.
3. Хорошо вписываются в дизайн помещения. При необходимости могут легко маскироваться различными декоративными коробами и экранами.

Недостатки радиаторов из алюминия.

Как и у всех видов радиаторов, алюминию тоже присущи определённые недостатки:

1. Алюминиевые отопительные приборы в процессе эксплуатации начинают вступать в реакцию с теплоносителем. В следствие этого начинает образовываться коррозия и возникают газы. Для удаления газов из системы в конструкции предусмотрены специальные клапаны.
2. Повышенная восприимчивость к гидроударам и перепадам давления, особенно в местах сочленений между секциями. Из за этой особенности не советуется устанавливать алюминиевые модели в центральных магистралях.
3. При нарушении условий установки может нарушиться равномерность распределения воды по каждой из секций.

Из за перечисленных выше недостатков изделия из алюминия лучше подключать в автономные отопительные системы частных домов. В случае установки в многоквартирном доме с центральным магистральным отоплением следует выбирать анодированные алюминиевые приборы.

Виды радиаторов отопления из алюминия.

При изготовлении алюминиевых моделей используют сплавы алюминия с кремнием. По способу обработки металла различают два типа готовых изделий.

Экструзионные алюминиевые радиаторы отопления.

Во время производства экструзионных изделий используется формовочный экструдер. Принцип его работы заключается в том, что на готовых заготовках из металла, он выдавливает нужный профиль. Недостатком данного способа является изготовка отдельных частей, которые в дальнейшем будут соединены прессованием. В последствие швы могут стать слабым местом в радиаторе во время гидроударов и колебаниях давления. Данный вид алюминиевых радиаторов — самый бюджетный вариант среди приборов из алюминия. Их особенностью является более минимальная внешняя поверхность, что приводит к понижению теплопередачи. Так же в экструзионных моделях быстрее начинается коррозия, вследствие того, что при их изготовлении применяют вторичный алюминий, содержащий примеси подверженные быстрому окислению.

Литые алюминиевые радиаторы.

Следующим типом алюминиевых моделей являются изделия изготовленные посредством литья. Они имеют более повышенные положительные характеристики при эксплуатации. Литые приборы более прочны, имеют повышенную сопротивляемость агрессивным средам. Но и как следствие, они дороже. При производстве в качестве исходного сырья используется от 88% алюминия и до 12% сплавов с кремнием. Процесс изготовления происходит следующим образом: расплавленный алюминий поступает в специальные формы , где он и застывает. Получившиеся изделия остужают и подвергают обработке. Так же они проходят проверку на герметичность и покрываются специальным составов, защищающим готовое изделие от коррозии. Стоит отметить, что производители радиаторов постоянно проводят эксперименты с этой технологией и в результате выпускают всё новые виды литых алюминиевых радиаторов.
Помимо обычным литых батарей существуют анодированные модели. Их поверхность покрыта оксидной плёнкой, служащей защитой от воздействия агрессивных сред. Так же она выполняет функцию декорирования.

Характеристики алюминиевых радиаторов отопления.

До покупки алюминиевых радиаторов следует внимательно ознакомиться с их техническими характеристиками. Стоит знать, что для частных домов подойдут модели с давлением от 6 до 10 атмосфер. При использовании в квартирах с центральным магистральным отоплением стоит брать модели 10 — 16 атмосфер. Так же на изделии указывается максимальная температура теплоносителя. Обычно она около +110 градусов, хотя реальные значения ниже (около 60-70 градусов).

Монтаж алюминиевых радиаторов отопления.

В том случае если у вас есть опыт сантехнических работ, то монтаж радиатора можно произвести собственными силами.

1. Требования к установке.
   При монтаже отопительного прибора следует соблюдать следующие условия:

   1. Расстояние от низа радиатора до пола должно быть не менее 4 см.
   2. Расстояние от верха радиатора до подоконника около 5 см.
   3. Расстояние от задней стенки радиатора до стены около 2,5 см.

   Несмотря на заданные размеры могут существовать исключения. Батарея может располагаться вровень с подоконником (если окно слишком низко), но в этом случае нижний край радиатора должен быть не менее чем в 3 см. от пола. Для установки алюминиевого отопительного прибора используют специальные кронштейны для радиаторов в виде полочек и шпилек. В случае установки на полу существуют специальные подставки. На одну батарею должно приходится не менее 3 кронштейнов. Когда установка радиатора осуществляется в многоквартирном доме, следует заранее договориться об отключении контура от отопительной системы (домоуправление).

2. Используемые инструменты и арматура.
   Для проведения монтажных работ вам потребуется следующий набор инструментов: пассатижи с кусачками, набор ключей, наждачная бумага, ёршик и смазка, труборез, сниматель для фасок. Так же возможно потребуется дрель для отверстий под кронштейны и соответствующие дюбеля. Помимо вышеперечисленных инструментов могут понадобиться следующие детали:

   1. Запорно-регулировочный кран
   2. Гайки и шайбы под крепёж
   3. Трубки для соединения из нержавеющей стали
   4. Кран Маевского
   5. Коллекторные переходники с уплотнителями.

3. Порядок осуществления монтажа:
   

   — Подготовка отверстий на батареях в тех местах, где происходит соединение с трубами. Их нужно очистить щёткой и протереть очистителем.
   — Затем таким же образом подготавливают тубы.
   — При необходимости устанавливают кронштейны.
   — Конечным шагом будет подсоединение и установка радиатора. После этого можно произвести его покраску (при необходимости) и декоративную отделку.

   В том случае если нагрев батареи происходит быстро и в равной степени всех секций, то его установка совершена правильно.

Характеристики алюминия и его горения

Алюминий — серебристо-белый металл, который быстро окисляется на воздухе и покрывается оксидной пленкой. Эта реакция также происходит, когда металл реагирует с концентрированными кислотами.

Общие характеристики алюминия и его физические свойства

Алюминий — 13-й элемент основной группы (IIIa, или группа бора) периодической таблицы Менделеева.Алюминий обладает сильными металлическими свойствами, его атомный вес 26,98; металл не имеет стабильных изотопов в природе и существует в единственной форме. Алюминий имеет 3 валентных электрона, и подавляющее большинство соединений алюминия имеют степень окисления +3. Как и все активные металлы, алюминий является сильным восстановителем, поскольку он имеет низкое сродство к электрону и большой атомный радиус.

Алюминий — легкий, мягкий, устойчивый к коррозии, высокопрочный металл.Не каждое вещество может похвастаться такими характеристиками. Основные физические свойства алюминия:

• точка плавления — 660 ° С;
• гранецентрированная кубическая кристаллическая структура;
• температура кипения — 2470 ° С;
• плотность — 2,7 г / см3;
• вид облигации — металлическая;
• , поскольку алюминий отличается высокой пластичностью и податливостью, из него делают прочную, легкую и тонкую фольгу. Его тоже скручивают в проволоку.

Восстановительная способность и химические свойства алюминия

Восстановительные свойства алюминия можно наблюдать в реакциях элемента с оксидами менее активных металлов.Вот пример одного из таких уравнений реакции:

Cr₂O₃ + 2Al = Al₂O₃ + 2Cr

В промышленности восстановительные свойства алюминия позволяют использовать его для получения других металлов. В чистом виде алюминий является сильным восстановителем с высокой химической активностью. Чтобы повысить активность алюминия, необходимо удалить его оксидную пленку. Химические свойства простого вещества определяются его способностью реагировать со щелочами, кислотами, серой и галогенами.В обычных условиях металл не реагирует с водой. В то же время единственный галоген, с которым реагирует алюминий без нагрева, — это йод. Другие реакции требуют применения тепла. Здесь вы можете узнать больше о том, как алюминий реагирует с водородом и другими веществами.

Горение алюминия — описание реакции

Частицы чистого алюминия не горят в воздухе или водяном паре при температуре ниже 1727 ° C. Чтобы зажечь алюминий на воздухе, горящие частицы магния помещают на поверхность нагревательного элемента, а частицы алюминия кладут на иглы над ними.

Частицы алюминия воспламеняются в паровой фазе, и интенсивность свечения, возникающего вокруг частиц, медленно увеличивается. Горение характеризуется наличием зоны свечения, размер которой не меняется до тех пор, пока металл не сгорит почти полностью. В этой зоне образуются небольшие капли оксида, которые сталкиваются друг с другом. Остающиеся после сгорания частицы представляют собой оболочки без металла внутри. Вот формула реакции горения алюминия в кислороде:

4Al + 3O₂ = 2Al₂O₃

Горение в водяном паре: воспламенение алюминия в водяном паре неоднородно.Выделяющийся в реакции водород помогает разрушить оксидную пленку, а жидкий оксид алюминия разлетается в виде капель. Эта оксидная пленка образуется и многократно разрушается, поскольку значительная часть металла горит на поверхности частиц. В водяном паре алюминий горит в пять раз быстрее, чем на воздухе.

Открытие горения алюминия

Сжигание алюминиевого порошка в смеси с газообразным кислородом было впервые применено в 1930 году химиками Беккером и Стронгом в изобретенной ими кислородно-алюминиевой паяльной лампе.В качестве топлива ученые использовали мелкий алюминиевый порошок. Для стабилизации горения устройство формировало и постоянно подавало гомогенную суспензию алюминиевого порошка в кислороде. Смесь зажигали горелкой Бунзена. Он горел ослепляющим белым пламенем, выпустив большое количество дыма оксида алюминия. Эти частицы были настолько мелкими, что дым не оседал в течение 24 часов. Беккер и Стронг установили, что продукты сгорания содержат около 2% свободного алюминия.Проверяя воздействие пламени паяльной лампы на различные материалы, ученые приблизительно определили температуру пламени. Молибден плавился, а вольфрамовая нить толщиной 1 мм — нет. Таким образом, ученые установили, что температура горения алюминия в смеси с кислородом составляет от 2535 ° C (точка плавления молибдена) до 3400 ° C (точка плавления вольфрама). Чтобы понаблюдать за реакцией горения алюминия и полюбоваться впечатляющими искрами, которые появляются в результате, вы можете провести следующий эксперимент: посыпать алюминиевый порошок в пламени горящей спиртовой горелки, используя фарфоровую ложку или шпатель, чтобы добавить его в очень маленьких количествах. дозы.Вы также можете провести тот же эксперимент с порошком циркония, титана или магния. Когда металлические порошки горят, образуются оксиды Al₂O₃, ZrO₂, TiO₂ и MgO. Не используйте очень мелкие порошки этих металлов, так как они могут взорваться в огне.

Список компаний по производству алюминиевых радиаторов

Как и почему в алюминий добавляют легирующие элементы

Как и зачем добавляют легирующие элементы в алюминий

A: Полученная вами информация в основном верна.Было бы очень необычно найти чистый алюминий (серия сплавов 1ххх), выбранный для изготовления конструкций из-за его прочностных характеристик. Хотя серия 1xxx представляет собой почти чистый алюминий, они будут реагировать на деформационное упрочнение, особенно если они содержат значительное количество примесей, таких как железо и кремний. Однако даже в состоянии деформационного упрочнения сплавы серии 1ххх имеют очень низкую прочность по сравнению с другими сериями алюминиевых сплавов. Когда сплавы серии 1xxx выбираются для применения в конструкции, их чаще всего выбирают из-за их превосходной коррозионной стойкости и / или их высокой электропроводности.Наиболее распространенные области применения сплавов серии 1xxx — алюминиевая фольга, шины для электрических шин, металлизация проволоки, резервуары для химикатов и трубопроводные системы.

Добавление легирующих элементов в алюминий является основным методом, используемым для производства ряда различных материалов, которые можно использовать в широком спектре конструкционных приложений.

Если мы рассмотрим семь обозначенных серий алюминиевых сплавов, используемых для деформируемых сплавов, мы сразу сможем определить основные легирующие элементы, используемые для производства каждой из серий сплавов.Затем мы можем пойти дальше и изучить влияние каждого из этих элементов на алюминий. Я также добавил некоторые другие часто используемые элементы и их влияние на алюминий.

Элемент первичного легирования серии

1xxx Алюминий — 99,00% или больше

2xxx Медь

3xxx Марганец

4xxx Кремний

5xxx Магний

6xxx Магний и кремний

7xxx Цинк

Основные эффекты легирующих элементов в алюминии следующие:

Медь (Cu) 2xxx — Алюминиево-медные сплавы обычно содержат от 2 до 10% меди с небольшими добавками других элементов.Медь обеспечивает значительное увеличение прочности и способствует дисперсионному твердению. Введение меди в алюминий также может снизить пластичность и коррозионную стойкость. Повышена склонность к растрескиванию при затвердевании алюминиево-медных сплавов; следовательно, некоторые из этих сплавов могут быть наиболее сложными для сварки алюминиевыми сплавами. Эти сплавы включают одни из самых прочных, термически обрабатываемых алюминиевых сплавов. Чаще всего сплавы серии 2xxx применяются в аэрокосмической, военной технике и ракетных плавниках.

Марганец (Mn) 3xxx — Добавление марганца к алюминию несколько увеличивает прочность за счет упрочнения раствора и улучшает деформационное упрочнение, не снижая заметно пластичность или коррозионную стойкость. Это материалы средней прочности, не поддающиеся термической обработке, которые сохраняют прочность при повышенных температурах и редко используются в основных конструкционных приложениях. Чаще всего сплавы серии 3ххх применяются в кухонной утвари, радиаторах, конденсаторах кондиционирования воздуха, испарителях, теплообменниках и связанных с ними системах трубопроводов.

Кремний (Si) 4xxx — Добавление кремния к алюминию снижает температуру плавления и улучшает текучесть. Сам по себе кремний в алюминии дает сплав, не поддающийся термической обработке; однако в сочетании с магнием он дает дисперсионно-твердеющий термообработанный сплав. Следовательно, в серии 4xxx есть как термически обрабатываемые, так и не подлежащие термической обработке сплавы. Добавки кремния к алюминию обычно используются для изготовления отливок. Чаще всего сплавы серии 4xxx применяются для присадочной проволоки для сварки плавлением и пайки алюминия.

Магний (Mg) 5xxx — Добавление магния к алюминию увеличивает прочность за счет упрочнения твердого раствора и улучшает их способность к деформационному упрочнению. Эти сплавы являются самыми прочными алюминиевыми сплавами, не поддающимися термической обработке, и поэтому широко используются в конструкциях. Сплавы серии 5ххх производятся в основном в виде листов и пластин и лишь иногда в виде прессованных изделий. Причина этого в том, что эти сплавы быстро затвердевают при деформации и, следовательно, их трудно и дорого подвергать экструзии.Некоторые распространенные области применения сплавов серии 5xxx — кузова грузовиков и поездов, здания, бронетранспортеры, кораблестроение, танкеры-химовозы, сосуды под давлением и криогенные резервуары.

Магний и кремний (Mg2Si) 6xxx — При добавлении магния и кремния к алюминию образуется соединение силицид магния (Mg2Si). Образование этого соединения обеспечивает серию 6xxx их термообрабатываемость. Сплавы серии 6xxx легко и экономично экструдируются, и по этой причине их чаще всего можно найти в широком ассортименте экструдированных форм.Эти сплавы образуют важную дополнительную систему со сплавом серии 5ххх. Сплав серии 5ххх, используемый в форме пластины, и сплав 6ххх часто присоединяются к пластине в экструдированной форме. Некоторые из распространенных применений сплавов серии 6xxx — это поручни, приводные валы, секции автомобильных рам, велосипедные рамы, трубчатая мебель для газонов, строительные леса, элементы жесткости и распорки, используемые на грузовиках, лодках и многих других конструкционных изделиях.

Цинк (Zn) 7xxx — Добавление цинка к алюминию (в сочетании с некоторыми другими элементами, в первую очередь магнием и / или медью) позволяет получать термически обрабатываемые алюминиевые сплавы высочайшей прочности.Цинк значительно увеличивает прочность и способствует дисперсионному твердению. Некоторые из этих сплавов могут быть подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением и по этой причине обычно не свариваются плавлением. Другие сплавы этой серии часто свариваются плавлением с отличными результатами. Некоторые из обычных применений сплавов серии 7xxx — аэрокосмическая промышленность, бронетехника, бейсбольные биты и велосипедные рамы.

Железо (Fe) — Железо является наиболее распространенной примесью, обнаруживаемой в алюминии, и специально добавляется в некоторые чистые сплавы (серия 1ххх) для обеспечения небольшого увеличения прочности.

Хром (Cr) — Хром добавляется в алюминий для контроля структуры зерна, предотвращения роста зерна в алюминиево-магниевых сплавах и для предотвращения перекристаллизации в сплавах алюминий-магний-кремний или алюминий-магний-цинк во время термообработки. Хром также снижает подверженность коррозии под напряжением и повышает ударную вязкость.

Никель (Ni) — Никель добавляют в сплавы алюминия с медью и алюминий с кремнием для повышения твердости и прочности при повышенных температурах и для снижения коэффициента расширения.

Титан (Ti) — Титан добавляют в алюминий в основном в качестве измельчителя зерна. Эффект измельчения зерна титана усиливается, если бор присутствует в расплаве или если он добавляется в виде лигатуры, содержащей бор, в значительной степени объединенный в виде TiB2. Титан часто добавляют в присадочную проволоку из алюминия, поскольку он улучшает структуру сварного шва и помогает предотвратить растрескивание сварного шва.

Цирконий (Zr) — Цирконий добавляется к алюминию для образования тонкого осадка из интерматаллических частиц, которые препятствуют перекристаллизации.

Литий (Li) — Добавление лития к алюминию может значительно повысить прочность и, модуль Юнга, обеспечить дисперсионное твердение и снизить плотность.

Свинец (Pb) и висмут (Bi) — Свинец и висмут добавляются в алюминий для облегчения стружкообразования и улучшения обрабатываемости. Эти легко обрабатываемые сплавы часто не поддаются сварке, поскольку свинец и висмут образуют легкоплавкие компоненты и могут давать плохие механические свойства и / или высокую чувствительность к образованию трещин при затвердевании.

Резюме:

Сегодня в промышленности используется множество алюминиевых сплавов — более 400 деформируемых сплавов и более 200 литейных сплавов в настоящее время зарегистрированы в Алюминиевой ассоциации. Безусловно, одним из наиболее важных факторов, которые необходимо учитывать при сварке алюминия, является определение типа свариваемого сплава на основе алюминия. Если тип основного материала свариваемого компонента недоступен из надежного источника, выбор подходящей процедуры сварки может оказаться затруднительным.Есть несколько общих рекомендаций относительно наиболее вероятного типа алюминия, используемого в различных областях, таких как упомянутые выше. Однако очень важно знать, что неверные предположения относительно химического состава алюминиевого сплава могут привести к очень серьезным последствиям для характеристик сварного шва. Настоятельно рекомендуется произвести точную идентификацию типа алюминия, а также разработать и протестировать процедуры сварки для проверки характеристик сварки.