8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Кабель для сварки сечение: Сечение сварочных кабелей для инверторов и аппаратов

Содержание

Сечение сварочных кабелей для инверторов и аппаратов

Сварочные кабели применяются для соединения оборудования с электрической сетью, а также с электрододержателем и клеммами массы. Поскольку провода выполняют такую важную функцию, как передача значительных величин тока, то к ним предъявляются строгие требования и высокие нормы безопасности.

Требования к кабелям

Главные требования и нормы, предъявляемые к проводникам:

  • эксплуатация проводов осуществляется в различных условиях, поэтому они должны обладать устойчивостью к ударам, разрывам и агрессивным химическим средам;
  • хранение шнуров осуществляется в смотанном виде, поэтому провод должен выдерживать многократные сматывания и разматывания;
  • сечение кабеля для сварочного аппарата должно выдерживать токовую нагрузку оборудования. Поэтому очень важно правильно подбирать сечение провода. Именно данной теме будет посвящена наша статья.

Виды и маркировка

Российские и зарубежные производители предлагают достаточно широкий выбор кабелей, отличающихся между собой техническими характеристиками.

К основным типам проводников относят следующие:

  • одножильные провода применяются для оснащения переносных агрегатов, жила выполнена из меди или ее сплавов; самая популярная марка, сечение которой варьируется в значительных величинах – КГ, часто используется исполнителями КОГ;
  • провода с двумя жилами и более имеют более широкое применение, они используются не только для различных видов сварки: дуговая, импульсная, автоматическая, но и для резки; более подробная информация представлена здесь.

Маркировка проводов для сварки осуществляется посредством сочетания буквенных и числовых обозначений: КС – кабель сварочный, цифры обозначают количество жил.

Кроме этого, производители выпускают проводники для применения в особых климатических условиях: кабели с обозначением Т – тропический, устойчивы к температурам до +50°С; КХ – подразумевает стойкость к холоду, к температурам до -60°С. Проводники без подобных обозначений предназначены для умеренных температур окружающей среды.

Сечение

Для безопасного выполнения работ, а также для исключения возможности поломки оборудования, следует правильно выбирать сечение кабеля для сварки.

Важно! К неисправности оснащения может привести проводник со слишком маленьким сечением. Если сечение будет меньше необходимой величины, то ток по жилам не пойдет и агрегат отключится или перегорит.

Очень важно правильно соотнести два параметра: сечение и токи сварочного кабеля, так как они тесно связаны. Таким образом, каждому исполнителю важно знать, какое сечение сварочного кабеля следует выбирать при работе с различными токовыми нагрузками.

Выбор сечения

Расчет сечения сварочного кабеля по току является наиболее простым и быстрым способом подобрать оптимальный вариант проводника.

Многие исполнители располагают сварочным оборудованием инверторного типа. Его многочисленные технические достоинства и доступная стоимость делают данное оснащение популярным. Поэтому следует определить сечение сварочного кабеля для инвертора.

Для проведения работы в домашних условиях исполнители используют агрегаты, максимальная величина тока которых составляет порядка 180-200 А. Рассмотрим далее более подробно сварочный кабель для инвертора, какое сечение необходимо для определенных величин тока.

  • Сечение кабеля для инверторного сварочного аппарата, выдающего максимальный ток в 80-100 А, должно составлять 6 мм2.
  • Для аппаратов с выдаваемым максимальным током в 120 А предназначен провод с сечением в 10 мм2.
  • Сварочный кабель сечение 16 мм2 предназначен для инверторов, которые поддерживают максимальный ток до 180 А.
  • Востребован у сварщиков сварочный кабель на 200 Ампер, сечение составляет 25 мм2.
  • Сварочный кабель сечение 35 мм2 выдерживает ток в 289 А, поэтому, чаще всего, он используется для оснащения трансформаторов.
    Однако, производителями предлагаются инверторы, которые способны выдавать ток до 300 А. В подобных случаях следует применять сварочный кабель сечение 50 мм2.

Для выполнения работ на профессиональном уровне в большинстве случаев используются уже упоминаемые ранее трансформаторы. Очень важным фактором является определенность в том, какое сечение кабеля нужно для сварочного аппарата подобного типа.

Оборудование трансформаторного типа способно выдавать ток до 500 А. Поэтому для данного оснащения следует использовать провода с сечением в

70 и 95 мм2. Первый способен проводить до 437 А, второй – до 522 А.

Сварочные выпрямители выдают ток, величина которого может достигать 600 А. Поэтому исполнителям с оснащением такого типа следует обратить внимание на провода с сечением в 120 мм2.

Таблица сечений сварочного кабеля и токовых нагрузок для проводов позволяет узнать оптимальный вариант проводника для оснащения всего необходимого оборудования: инверторы, трансформаторы, выпрямители, держак, клеммы массы.

Определив два важных параметра: максимальная величина тока и сечение провода, можно рассчитать другую важную характеристику – длина кабеля. Более подробная информация здесь.

Данная статья поможет любому исполнителю определить, какого сечения должен быть сварочный кабель при определенных величинах тока.

Кабель для сварочного аппарата: сечение, маркировка, требования

Часто сварщикам приходится сталкиваться с ситуацией, когда кабель, идущий в комплекте к приобретенному оборудованию, слишком короткий и имеет алюминиевый сердечник, который быстро греется. Чтобы подобрать оптимальный кабель для сварочного аппарата, нужно ориентироваться в предложениях такой продукции на рынке и обратить пристальное внимание на некоторые нюансы. Только так специалист сможет выбрать надежный кабель, который будет хорошо работать при любой температуре воздуха и без проблем перенесет максимально допустимые нагрузки.

Марки сварочного кабеля и их характеристики

Прежде всего, следует понимать, что сварочный кабель испытывает нагрузки не только от инвертора, но и со стороны внешних условий. Трение о поверхность (в том числе асфальт, бетон и и.п.), высокие и низкие температуры, падение предметов – это привычные и неотвратимые неблагоприятные факторы. Поэтому при выборе кабеля необходимо учитывать рабочие параметры оборудования и условия его эксплуатации. Для начала нужно определиться, какие существуют кабели и чем они отличаются.

Гибкий сварочный кабель КГ

Одна из наиболее распространенных марок кабеля. Расшифровывается очень просто – кабель гибкий. Хорошо показал себя в работе с постоянным током до 1000В или переменным до 600В и частотой до 400 Гц. Провод предназначен для коммутации сварочного оборудования к сети 220 или 380 вольт, подключения к массе или держателю.

Сварочный провод КОГ1

От предыдущего аналога данный кабель отличается меньшим диаметром жил. Из-за этого он получился более гибким и характеризуется меньшим радиусом поворота. Такая особенность востребована для работы в труднодоступных местах или в случаях, когда нужно поднести электрод под непривычным – слишком острым или, наоборот, развернутым углом.

Также гибкий кабель практичен во время работ на высоте, при потолочной сварке, когда шнур специалист наматывает на руку, чтобы облегчить его удержание. Проводка рассчитана для работы от сети 220 воль с частотой тока 50 Гц.

КГН

Буква «Н» в аббревиатуре несет информацию о том, что изоляционная оболочка кабеля негорючая. Она изготовлена из специального материала с повышенными показателями жаропрочности и выдерживает температуру свыше 200 градусов по Цельсию. Это проводник можно использовать даже в условиях возгорания, когда срочно требуется выполнить электросварочные работы.

Выдерживая экстремальные температурные условия, кабель востребован бригадами МЧС, пожарной охраны, ремонтниками на морских судах и т.п. В промышленности и быту провод востребован при работе на больших объектах, когда сварщику приходится прокладывать магистраль энергоснабжения через только что проваренные участки металла. Изоляция, соприкасаясь с горячим металлом, не плавится.

Сварочный кабель КГ-ХЛ

Индекс «ХЛ» информирует о том, что кабель отлично переносит холод. В его составе есть специальный каучук, снижающий вероятность растрескивания изоляции на морозе при изгибе. Он остается достаточно гибким даже при температуре в -60 градусов Цельсия. Поэтому востребован специалистами, работающими в условиях крайнего Севера. Поэтому практикующим специалистам, которым приходится часто работать на морозе, стоит обратить внимание на данный продукт.

КПЭС

В кабеле место центральной жилы установлена спиралеобразная трубка. Такая конструкция способна пропускать внутри проволоку, которая замкнет цепь и инициирует электрическую дугу. Проволока может быть как цельной, так и полой с флюсом внутри. Предназначен кабель для полуавтоматической сварки, а его цена зависит от диаметра. Из-за особенностей устройства, в частности, из-за полой конструкции кабель служит недолго – примерно 1,5 года. Может работать при температурах до -10 градусов Цельсия и рассчитан на прохождение переменного или постоянного электрического тока напряжением 42/48 вольт.

Читайте также: Ручная электродуговая сварка

КВС

Маркировка обозначает, что в изоляции присутствует полихлорвинил. Благодаря этому оболочка более вынослива к истиранию и отлично подходит для работ, требующих мобильности сварщика. Перемещаясь по площадке, он может смело тащить кабель по основанию, даже если оно из бетона. Кабель рассчитан на передачу электропотока напряжением 127-220В и работу в широком температурном режиме: от 40 градусов мороза до 40 градусов тепла. Недостаток такого кабеля – очень слабая гибкость. Он не подходит для проводника к электродержателю. Чаще всего он востребован в качестве проводника от электрической сети до сварочного аппарата.

КГТ

Проводник выдерживает высокие температуры, вплоть до 80 градусов Цельсия. Изоляция не только при годна для использования в жарких условиях, но и отлично противостоит размножению плесени или грибка. Поэтому его приобретают для работы в условиях повышенной влажности.

Читайте также: Сравнение инверторных сварочных аппаратов

Как выбрать кабель для сварки

Настало время переходить к практическим советам по выбору оптимального варианта кабеля. Он полностью должен соответствовать сварочному аппарату, с которым будет взаимодействовать. Помимо этого, есть ряд иных параметров, которые необходимо учитывать при выборе.

Какой должна быть жила

Сварочный кабель может быть одножильным. К примеру, он маркируется 1х16. Значение первой цифры – одна неразделенная жила. Благодаря такой устройству, проводник меньше греется и быстрее передает напряжение от источника питания к держателю. Другой пример – 11х30 – это многожильный кабель, где в маркировке первая цифра обозначает количество изолированных жил. Такой вариант будет оптимальным для промышленных установок, напряжение которых 500В и больше.

Жила изготавливается из меди или алюминия. В торговой сети чаще встречаются именно алюминиевое исполнение, поскольку такие продукты значительно дешевле. Когда сварочный аппарат используется редко, то этого вполне достаточно. Для профессионального использования нужен медный кабель: его удельное сопротивление меньше в 5-7 раз по сравнению с алюминиевым аналогом. Помимо снижения потерь тока медь обладает и другими достоинствами: она меньше греется и лучше гнется.

При выборе стоит особое внимание уделять китайским медным проводникам. Поскольку, как показывает практика, содержание меди в них не больше 70%. Убедиться в этом можно по срезу кабеля – жилы с примесями выглядят тусклыми. Для бытовых нужд такой кабель подойдет, но вот для профессионального применения он слабоват.

Читайте также: Прямая и обратная полярность сварочного инвертора

Сечение кабеля для сварочного инвертора

Металлический сердечник кабели внутри содержит большое число тонких жил. Их может быть от нескольких десятков до 1000 штук. Площадь сечения должна соответствовать мощности сварочного аппарата и силы тока электрической дуги. К примеру кабель, имеющий жилу сечением 6 квадратных миллиметров рассчитан на нагрузку не более 11кВт и силу тока до 100А. Однако, это не значит, что он будет оптимальным вариантом для инвертера с такими показателями мощности и производительности. Никогда не стоит рассчитывать на максимальные показатели, а лучше делить их пополам. Другими словами, такой кабель подойдет для подключения сварочного аппарата с потребляемой мощностью до 5 кВт.

В случае возрастания силы тока нужно увеличивать и сечение кабеля. В противном случае фактическая производительность оборудования будет меньше его возможностей. Это подобно попытке быстро заправить авто через узкую воронку: она не пропустит топлива больше, чем может. Чтобы облегчить выбор ниже приведена таблица соответствия сечения кабеля мощности сварочного аппарата.

Если планируется использовать электрод диаметром 2 мм при силе тока 80А, то вполне можно использовать кабель сечением 6 мм кв. Но для электрода чуть толще (например, «троечка») этого уже будет недостаточно. По этой причине оборудование нужно комплектовать кабелем, исходя из максимальных значений его мощности. Например, для бытовых аппаратов, не используемых в коммерческих целях или на производстве, достаточно кабеля сечением 16 мм. А вот для мастерской уже потребуется более мощный проводник с сечением 25-50 мм.  Эксплуатация кабеля с меньшим сечением будет провоцировать его быстрый нагрев м перерасход энергии.

Требования к гибкости кабеля

В изготовлении оболочки производители руководствуются требованиями ГОСТа 23286-78. Слой изоляции не может быть меньше 1,1-1,2 мм, чтобы обеспечить достаточный уровень защищенности токовода от оголения. Производится обмотка из резины, в которую подмешиваются специальные добавки. Желательно, чтобы готовый продукт был в достаточной степени мягким и гибким. В то же время важно обеспечить хорошую сопротивляемость изоляции на истирание. Класс изолирующего слоя маркируется буквами и свидетельствует о его способности выдерживать высокие температуры. К примеру, F соответствует 150, а Н — 180 градусам Цельсия.

Длина сварочного кабеля

От этого показателя зависит возможность перемещения сварщика по рабочей площадке. Это особенно важно на высоте и в случае сваривания конструкций большого размера. Имея длинный кабель, специалист не обязан часто переставлять сварочный аппарат и может перемещаться только с держателем. Для стационарного рабочего места вполне достаточно около двух метров кабеля для массы и еще 3 – на электрододержатель. Для работы в цеху желательно увеличить показатели на 2-3 метра.

Но не стоит думать, что очень длинный кабель является самым мудрым решением. Нельзя удлинять кабель по своему усмотрению. Увеличение длины ведет к росту сопротивления, а значит – к снижению силы тока. Для расчета максимальной длины проводки применяется формула:

макс. свар. ток / 100 = коэффициент

Рассмотрим пример. Аппарат имеет показатель 160, тогда коэффициент будет равен 1,6. На него следует разделить сечение существующего кабеля. Предположим, что используется проводка сечением 25 кв. см. Тогда: 25/1,6=15 метров. Получается, что длина кабеля не может быть большей, чем 15 метров. На держатель можно отпустить 10 метров, а остаток – 5 метров – выделить на массу. Если же пренебречь расчетами и задействовать кабель длиной 20 метров, то сила тока, производимая аппаратом, понизится до 120 ампер.

Если кабель слишком короткий, а показатели оборудования допускают использовать более длинный, то можно не покапать новый, а нарастить существующий. Добавку прикрепляют с помощью опрессовки, обеспечивающей хороший плотный контакт. Не допускается скручивание двух частей проводки, так как это приводит к увеличению сопротивления магистрали. В любом случае, согласно положениям техники пожарной безопасности длина сварочного кабеля не должна превышать 30-40 метров.

Читайте также: Как пользоваться сварочным аппаратом

Кабель для сварочного аппарата: сечение, маркировка, требования

Часто сварщикам приходится сталкиваться с ситуацией, когда кабель, идущий в комплекте к приобретенному оборудованию, слишком короткий и имеет алюминиевый сердечник, который быстро греется. Чтобы подобрать оптимальный кабель для сварочного аппарата, нужно ориентироваться в предложениях такой продукции на рынке и обратить пристальное внимание на некоторые нюансы. Только так специалист сможет выбрать надежный кабель, который будет хорошо работать при любой температуре воздуха и без проблем перенесет максимально допустимые нагрузки.

Марки сварочного кабеля и их характеристики

Прежде всего, следует понимать, что сварочный кабель испытывает нагрузки не только от инвертора, но и со стороны внешних условий. Трение о поверхность (в том числе асфальт, бетон и и.п.), высокие и низкие температуры, падение предметов – это привычные и неотвратимые неблагоприятные факторы. Поэтому при выборе кабеля необходимо учитывать рабочие параметры оборудования и условия его эксплуатации. Для начала нужно определиться, какие существуют кабели и чем они отличаются.

Гибкий сварочный кабель КГ

Одна из наиболее распространенных марок кабеля. Расшифровывается очень просто – кабель гибкий. Хорошо показал себя в работе с постоянным током до 1000В или переменным до 600В и частотой до 400 Гц. Провод предназначен для коммутации сварочного оборудования к сети 220 или 380 вольт, подключения к массе или держателю.

Сварочный провод КОГ1

От предыдущего аналога данный кабель отличается меньшим диаметром жил. Из-за этого он получился более гибким и характеризуется меньшим радиусом поворота. Такая особенность востребована для работы в труднодоступных местах или в случаях, когда нужно поднести электрод под непривычным – слишком острым или, наоборот, развернутым углом. Также гибкий кабель практичен во время работ на высоте, при потолочной сварке, когда шнур специалист наматывает на руку, чтобы облегчить его удержание. Проводка рассчитана для работы от сети 220 воль с частотой тока 50 Гц.

КГН

Буква «Н» в аббревиатуре несет информацию о том, что изоляционная оболочка кабеля негорючая. Она изготовлена из специального материала с повышенными показателями жаропрочности и выдерживает температуру свыше 200 градусов по Цельсию. Это проводник можно использовать даже в условиях возгорания, когда срочно требуется выполнить электросварочные работы.

Выдерживая экстремальные температурные условия, кабель востребован бригадами МЧС, пожарной охраны, ремонтниками на морских судах и т.п. В промышленности и быту провод востребован при работе на больших объектах, когда сварщику приходится прокладывать магистраль энергоснабжения через только что проваренные участки металла. Изоляция, соприкасаясь с горячим металлом, не плавится.

Сварочный кабель КГ-ХЛ

Индекс «ХЛ» информирует о том, что кабель отлично переносит холод. В его составе есть специальный каучук, снижающий вероятность растрескивания изоляции на морозе при изгибе. Он остается достаточно гибким даже при температуре в -60 градусов Цельсия. Поэтому востребован специалистами, работающими в условиях крайнего Севера. Поэтому практикующим специалистам, которым приходится часто работать на морозе, стоит обратить внимание на данный продукт.

КПЭС

В кабеле место центральной жилы установлена спиралеобразная трубка. Такая конструкция способна пропускать внутри проволоку, которая замкнет цепь и инициирует электрическую дугу. Проволока может быть как цельной, так и полой с флюсом внутри. Предназначен кабель для полуавтоматической сварки, а его цена зависит от диаметра. Из-за особенностей устройства, в частности, из-за полой конструкции кабель служит недолго – примерно 1,5 года. Может работать при температурах до -10 градусов Цельсия и рассчитан на прохождение переменного или постоянного электрического тока напряжением 42/48 вольт.

Читайте также: Ручная электродуговая сварка

КВС

Маркировка обозначает, что в изоляции присутствует полихлорвинил. Благодаря этому оболочка более вынослива к истиранию и отлично подходит для работ, требующих мобильности сварщика. Перемещаясь по площадке, он может смело тащить кабель по основанию, даже если оно из бетона. Кабель рассчитан на передачу электропотока напряжением 127-220В и работу в широком температурном режиме: от 40 градусов мороза до 40 градусов тепла. Недостаток такого кабеля – очень слабая гибкость. Он не подходит для проводника к электродержателю. Чаще всего он востребован в качестве проводника от электрической сети до сварочного аппарата.

КГТ

Проводник выдерживает высокие температуры, вплоть до 80 градусов Цельсия. Изоляция не только при годна для использования в жарких условиях, но и отлично противостоит размножению плесени или грибка. Поэтому его приобретают для работы в условиях повышенной влажности.

Читайте также: Сравнение инверторных сварочных аппаратов

Как выбрать кабель для сварки

Настало время переходить к практическим советам по выбору оптимального варианта кабеля. Он полностью должен соответствовать сварочному аппарату, с которым будет взаимодействовать. Помимо этого, есть ряд иных параметров, которые необходимо учитывать при выборе.

Какой должна быть жила

Сварочный кабель может быть одножильным. К примеру, он маркируется 1х16. Значение первой цифры – одна неразделенная жила. Благодаря такой устройству, проводник меньше греется и быстрее передает напряжение от источника питания к держателю. Другой пример – 11х30 – это многожильный кабель, где в маркировке первая цифра обозначает количество изолированных жил. Такой вариант будет оптимальным для промышленных установок, напряжение которых 500В и больше.

Жила изготавливается из меди или алюминия. В торговой сети чаще встречаются именно алюминиевое исполнение, поскольку такие продукты значительно дешевле. Когда сварочный аппарат используется редко, то этого вполне достаточно. Для профессионального использования нужен медный кабель: его удельное сопротивление меньше в 5-7 раз по сравнению с алюминиевым аналогом. Помимо снижения потерь тока медь обладает и другими достоинствами: она меньше греется и лучше гнется.

При выборе стоит особое внимание уделять китайским медным проводникам. Поскольку, как показывает практика, содержание меди в них не больше 70%. Убедиться в этом можно по срезу кабеля – жилы с примесями выглядят тусклыми. Для бытовых нужд такой кабель подойдет, но вот для профессионального применения он слабоват.

Читайте также: Прямая и обратная полярность сварочного инвертора

Сечение кабеля для сварочного инвертора

Металлический сердечник кабели внутри содержит большое число тонких жил. Их может быть от нескольких десятков до 1000 штук. Площадь сечения должна соответствовать мощности сварочного аппарата и силы тока электрической дуги. К примеру кабель, имеющий жилу сечением 6 квадратных миллиметров рассчитан на нагрузку не более 11кВт и силу тока до 100А. Однако, это не значит, что он будет оптимальным вариантом для инвертера с такими показателями мощности и производительности. Никогда не стоит рассчитывать на максимальные показатели, а лучше делить их пополам. Другими словами, такой кабель подойдет для подключения сварочного аппарата с потребляемой мощностью до 5 кВт.

В случае возрастания силы тока нужно увеличивать и сечение кабеля. В противном случае фактическая производительность оборудования будет меньше его возможностей. Это подобно попытке быстро заправить авто через узкую воронку: она не пропустит топлива больше, чем может. Чтобы облегчить выбор ниже приведена таблица соответствия сечения кабеля мощности сварочного аппарата.

Если планируется использовать электрод диаметром 2 мм при силе тока 80А, то вполне можно использовать кабель сечением 6 мм кв. Но для электрода чуть толще (например, «троечка») этого уже будет недостаточно. По этой причине оборудование нужно комплектовать кабелем, исходя из максимальных значений его мощности. Например, для бытовых аппаратов, не используемых в коммерческих целях или на производстве, достаточно кабеля сечением 16 мм. А вот для мастерской уже потребуется более мощный проводник с сечением 25-50 мм.  Эксплуатация кабеля с меньшим сечением будет провоцировать его быстрый нагрев м перерасход энергии.

Требования к гибкости кабеля

В изготовлении оболочки производители руководствуются требованиями ГОСТа 23286-78. Слой изоляции не может быть меньше 1,1-1,2 мм, чтобы обеспечить достаточный уровень защищенности токовода от оголения. Производится обмотка из резины, в которую подмешиваются специальные добавки. Желательно, чтобы готовый продукт был в достаточной степени мягким и гибким. В то же время важно обеспечить хорошую сопротивляемость изоляции на истирание. Класс изолирующего слоя маркируется буквами и свидетельствует о его способности выдерживать высокие температуры. К примеру, F соответствует 150, а Н — 180 градусам Цельсия.

Длина сварочного кабеля

От этого показателя зависит возможность перемещения сварщика по рабочей площадке. Это особенно важно на высоте и в случае сваривания конструкций большого размера. Имея длинный кабель, специалист не обязан часто переставлять сварочный аппарат и может перемещаться только с держателем. Для стационарного рабочего места вполне достаточно около двух метров кабеля для массы и еще 3 – на электрододержатель. Для работы в цеху желательно увеличить показатели на 2-3 метра.

Но не стоит думать, что очень длинный кабель является самым мудрым решением. Нельзя удлинять кабель по своему усмотрению. Увеличение длины ведет к росту сопротивления, а значит – к снижению силы тока. Для расчета максимальной длины проводки применяется формула:

макс. свар. ток / 100 = коэффициент

Рассмотрим пример. Аппарат имеет показатель 160, тогда коэффициент будет равен 1,6. На него следует разделить сечение существующего кабеля. Предположим, что используется проводка сечением 25 кв. см. Тогда: 25/1,6=15 метров. Получается, что длина кабеля не может быть большей, чем 15 метров. На держатель можно отпустить 10 метров, а остаток – 5 метров – выделить на массу. Если же пренебречь расчетами и задействовать кабель длиной 20 метров, то сила тока, производимая аппаратом, понизится до 120 ампер.

Если кабель слишком короткий, а показатели оборудования допускают использовать более длинный, то можно не покапать новый, а нарастить существующий. Добавку прикрепляют с помощью опрессовки, обеспечивающей хороший плотный контакт. Не допускается скручивание двух частей проводки, так как это приводит к увеличению сопротивления магистрали. В любом случае, согласно положениям техники пожарной безопасности длина сварочного кабеля не должна превышать 30-40 метров.

Читайте также: Как пользоваться сварочным аппаратом

Кабель для сварочного аппарата: сечение, маркировка, требования

Часто сварщикам приходится сталкиваться с ситуацией, когда кабель, идущий в комплекте к приобретенному оборудованию, слишком короткий и имеет алюминиевый сердечник, который быстро греется. Чтобы подобрать оптимальный кабель для сварочного аппарата, нужно ориентироваться в предложениях такой продукции на рынке и обратить пристальное внимание на некоторые нюансы. Только так специалист сможет выбрать надежный кабель, который будет хорошо работать при любой температуре воздуха и без проблем перенесет максимально допустимые нагрузки.

Марки сварочного кабеля и их характеристики

Прежде всего, следует понимать, что сварочный кабель испытывает нагрузки не только от инвертора, но и со стороны внешних условий. Трение о поверхность (в том числе асфальт, бетон и и.п.), высокие и низкие температуры, падение предметов – это привычные и неотвратимые неблагоприятные факторы. Поэтому при выборе кабеля необходимо учитывать рабочие параметры оборудования и условия его эксплуатации. Для начала нужно определиться, какие существуют кабели и чем они отличаются.

Гибкий сварочный кабель КГ

Одна из наиболее распространенных марок кабеля. Расшифровывается очень просто – кабель гибкий. Хорошо показал себя в работе с постоянным током до 1000В или переменным до 600В и частотой до 400 Гц. Провод предназначен для коммутации сварочного оборудования к сети 220 или 380 вольт, подключения к массе или держателю.

Сварочный провод КОГ1

От предыдущего аналога данный кабель отличается меньшим диаметром жил. Из-за этого он получился более гибким и характеризуется меньшим радиусом поворота. Такая особенность востребована для работы в труднодоступных местах или в случаях, когда нужно поднести электрод под непривычным – слишком острым или, наоборот, развернутым углом. Также гибкий кабель практичен во время работ на высоте, при потолочной сварке, когда шнур специалист наматывает на руку, чтобы облегчить его удержание. Проводка рассчитана для работы от сети 220 воль с частотой тока 50 Гц.

КГН

Буква «Н» в аббревиатуре несет информацию о том, что изоляционная оболочка кабеля негорючая. Она изготовлена из специального материала с повышенными показателями жаропрочности и выдерживает температуру свыше 200 градусов по Цельсию. Это проводник можно использовать даже в условиях возгорания, когда срочно требуется выполнить электросварочные работы.

Выдерживая экстремальные температурные условия, кабель востребован бригадами МЧС, пожарной охраны, ремонтниками на морских судах и т.п. В промышленности и быту провод востребован при работе на больших объектах, когда сварщику приходится прокладывать магистраль энергоснабжения через только что проваренные участки металла. Изоляция, соприкасаясь с горячим металлом, не плавится.

Сварочный кабель КГ-ХЛ

Индекс «ХЛ» информирует о том, что кабель отлично переносит холод. В его составе есть специальный каучук, снижающий вероятность растрескивания изоляции на морозе при изгибе. Он остается достаточно гибким даже при температуре в -60 градусов Цельсия. Поэтому востребован специалистами, работающими в условиях крайнего Севера. Поэтому практикующим специалистам, которым приходится часто работать на морозе, стоит обратить внимание на данный продукт.

КПЭС

В кабеле место центральной жилы установлена спиралеобразная трубка. Такая конструкция способна пропускать внутри проволоку, которая замкнет цепь и инициирует электрическую дугу. Проволока может быть как цельной, так и полой с флюсом внутри. Предназначен кабель для полуавтоматической сварки, а его цена зависит от диаметра. Из-за особенностей устройства, в частности, из-за полой конструкции кабель служит недолго – примерно 1,5 года. Может работать при температурах до -10 градусов Цельсия и рассчитан на прохождение переменного или постоянного электрического тока напряжением 42/48 вольт.

Читайте также: Ручная электродуговая сварка

КВС

Маркировка обозначает, что в изоляции присутствует полихлорвинил. Благодаря этому оболочка более вынослива к истиранию и отлично подходит для работ, требующих мобильности сварщика. Перемещаясь по площадке, он может смело тащить кабель по основанию, даже если оно из бетона. Кабель рассчитан на передачу электропотока напряжением 127-220В и работу в широком температурном режиме: от 40 градусов мороза до 40 градусов тепла. Недостаток такого кабеля – очень слабая гибкость. Он не подходит для проводника к электродержателю. Чаще всего он востребован в качестве проводника от электрической сети до сварочного аппарата.

КГТ

Проводник выдерживает высокие температуры, вплоть до 80 градусов Цельсия. Изоляция не только при годна для использования в жарких условиях, но и отлично противостоит размножению плесени или грибка. Поэтому его приобретают для работы в условиях повышенной влажности.

Читайте также: Сравнение инверторных сварочных аппаратов

Как выбрать кабель для сварки

Настало время переходить к практическим советам по выбору оптимального варианта кабеля. Он полностью должен соответствовать сварочному аппарату, с которым будет взаимодействовать. Помимо этого, есть ряд иных параметров, которые необходимо учитывать при выборе.

Какой должна быть жила

Сварочный кабель может быть одножильным. К примеру, он маркируется 1х16. Значение первой цифры – одна неразделенная жила. Благодаря такой устройству, проводник меньше греется и быстрее передает напряжение от источника питания к держателю. Другой пример – 11х30 – это многожильный кабель, где в маркировке первая цифра обозначает количество изолированных жил. Такой вариант будет оптимальным для промышленных установок, напряжение которых 500В и больше.

Жила изготавливается из меди или алюминия. В торговой сети чаще встречаются именно алюминиевое исполнение, поскольку такие продукты значительно дешевле. Когда сварочный аппарат используется редко, то этого вполне достаточно. Для профессионального использования нужен медный кабель: его удельное сопротивление меньше в 5-7 раз по сравнению с алюминиевым аналогом. Помимо снижения потерь тока медь обладает и другими достоинствами: она меньше греется и лучше гнется.

При выборе стоит особое внимание уделять китайским медным проводникам. Поскольку, как показывает практика, содержание меди в них не больше 70%. Убедиться в этом можно по срезу кабеля – жилы с примесями выглядят тусклыми. Для бытовых нужд такой кабель подойдет, но вот для профессионального применения он слабоват.

Читайте также: Прямая и обратная полярность сварочного инвертора

Сечение кабеля для сварочного инвертора

Металлический сердечник кабели внутри содержит большое число тонких жил. Их может быть от нескольких десятков до 1000 штук. Площадь сечения должна соответствовать мощности сварочного аппарата и силы тока электрической дуги. К примеру кабель, имеющий жилу сечением 6 квадратных миллиметров рассчитан на нагрузку не более 11кВт и силу тока до 100А. Однако, это не значит, что он будет оптимальным вариантом для инвертера с такими показателями мощности и производительности. Никогда не стоит рассчитывать на максимальные показатели, а лучше делить их пополам. Другими словами, такой кабель подойдет для подключения сварочного аппарата с потребляемой мощностью до 5 кВт.

В случае возрастания силы тока нужно увеличивать и сечение кабеля. В противном случае фактическая производительность оборудования будет меньше его возможностей. Это подобно попытке быстро заправить авто через узкую воронку: она не пропустит топлива больше, чем может. Чтобы облегчить выбор ниже приведена таблица соответствия сечения кабеля мощности сварочного аппарата.

Если планируется использовать электрод диаметром 2 мм при силе тока 80А, то вполне можно использовать кабель сечением 6 мм кв. Но для электрода чуть толще (например, «троечка») этого уже будет недостаточно. По этой причине оборудование нужно комплектовать кабелем, исходя из максимальных значений его мощности. Например, для бытовых аппаратов, не используемых в коммерческих целях или на производстве, достаточно кабеля сечением 16 мм. А вот для мастерской уже потребуется более мощный проводник с сечением 25-50 мм.  Эксплуатация кабеля с меньшим сечением будет провоцировать его быстрый нагрев м перерасход энергии.

Требования к гибкости кабеля

В изготовлении оболочки производители руководствуются требованиями ГОСТа 23286-78. Слой изоляции не может быть меньше 1,1-1,2 мм, чтобы обеспечить достаточный уровень защищенности токовода от оголения. Производится обмотка из резины, в которую подмешиваются специальные добавки. Желательно, чтобы готовый продукт был в достаточной степени мягким и гибким. В то же время важно обеспечить хорошую сопротивляемость изоляции на истирание. Класс изолирующего слоя маркируется буквами и свидетельствует о его способности выдерживать высокие температуры. К примеру, F соответствует 150, а Н — 180 градусам Цельсия.

Длина сварочного кабеля

От этого показателя зависит возможность перемещения сварщика по рабочей площадке. Это особенно важно на высоте и в случае сваривания конструкций большого размера. Имея длинный кабель, специалист не обязан часто переставлять сварочный аппарат и может перемещаться только с держателем. Для стационарного рабочего места вполне достаточно около двух метров кабеля для массы и еще 3 – на электрододержатель. Для работы в цеху желательно увеличить показатели на 2-3 метра.

Но не стоит думать, что очень длинный кабель является самым мудрым решением. Нельзя удлинять кабель по своему усмотрению. Увеличение длины ведет к росту сопротивления, а значит – к снижению силы тока. Для расчета максимальной длины проводки применяется формула:

макс. свар. ток / 100 = коэффициент

Рассмотрим пример. Аппарат имеет показатель 160, тогда коэффициент будет равен 1,6. На него следует разделить сечение существующего кабеля. Предположим, что используется проводка сечением 25 кв. см. Тогда: 25/1,6=15 метров. Получается, что длина кабеля не может быть большей, чем 15 метров. На держатель можно отпустить 10 метров, а остаток – 5 метров – выделить на массу. Если же пренебречь расчетами и задействовать кабель длиной 20 метров, то сила тока, производимая аппаратом, понизится до 120 ампер.

Если кабель слишком короткий, а показатели оборудования допускают использовать более длинный, то можно не покапать новый, а нарастить существующий. Добавку прикрепляют с помощью опрессовки, обеспечивающей хороший плотный контакт. Не допускается скручивание двух частей проводки, так как это приводит к увеличению сопротивления магистрали. В любом случае, согласно положениям техники пожарной безопасности длина сварочного кабеля не должна превышать 30-40 метров.

Читайте также: Как пользоваться сварочным аппаратом

Пояснения по сварочному кабелю и удлинителям.

Пояснения по сварочному кабелю и удлинителям.

Уважаемые покупатели, в этой статье мы расскажем вам какой длины можно использовать удлинитель для подключения сварочного аппарата, какой это должен быть удлинитель и дадим практические советы на эту тему.

Сопротивление отрезка провода:

R – Сопротивление.

L – Длина в метрах.

S – Сечение провода в мм².

P – Удельное сопротивление меди (равное 0.017 Ом умноженное на мм² и разделенное на метры)

Формула выглядит так:

R = P x (L/S)

Пример:

Вы берете удлинитель 30 метров. Сечение кабеля 1,5 мм². Сварочный кабель подключенный к вашему аппарату 7 метров и сечение 25 мм² .

Получается R =0.0017 x (30×2/1,5) – 0,68 Ом.

Идем дальше.

U = 0,68 Ом умножаем на 45 (45 это максимальный потребляемый ток, за пример взят аппарат Сварог ARC 250 R112) и получается 30,6 В.

Таким образом мы видим, что если вы используете 30 метровый удлинитель с сечением 1, 5 мм² , то к вашему аппарату доходит не 220 В от розетки, а 189,4 В. (220-30,6).

Если вы возьмете удлинитель с более толстым сечением, например 25 мм² , то потеря будет меньше и составит 18,4 В. А это значит, что к аппарату от вашей розетки дойдет 201,6 В. (220-18,4).

Не нужно требовать от аппарата невозможного, если вы подключаете очень длинный удлинитель, вы должны понимать, что будут потери в мощности аппарата. Если включить чайник в розетку в Москве, а сам чайник будет стоять в Санкт-Петербурге, то он никогда не закипит.

Давайте рассмотрим еще один пример. В стандартной комплектации практически все производители используют трехметровые сварочные кабели. Люди часто подключают очень длинные сварочные кабели к аппаратам.

Формула:

R = 0,017 x (7×2/25) = 0,00952 Ом.

Мы берем кабель сварочный длиной 7  метров и умножаем на 2 (ток идет туда и обратно, по этому нужно 7 метров умножать на 2) затем делим на сечение , пусть сечение будет 25 мм². Получаем 0,00952 Ом.

А теперь вторая формула.

Возьмем сварочный ток 210 А² и умножим на 0,00952 Ом. Получаем 420 Вт. Таким образом ваш аппарат потеряет в мощности 420 Вт. Чем толще сечение сварочного кабеля, тем меньше потери. Например взяв 35 мм² сварочный кабель, вы потеряете 300 Вт от мощности.

Важно!

Если вы используете удлинитель, всегда его полностью разматывайте. Если удлинитель собран в бобину, то ухудшаются условия охлаждения, что может привести к возгоранию проводов или их расплавлению, так как потребляемый ток сварочного аппарата выше допустимого тока удлинителя, как правило.

Итоги:

Чем больше удлинитель – тем больше потери.

Чтобы избежать серьезных потерь – используйте удлинитель с толстым сечением кабеля.

Чтобы избежать дополнительных потерь при удлинении сварочного кабеля – используйте кабель с как можно более толстым сечением.

Еще один часто задаваемый вопрос от наших покупателей. Сколько же будут потери в Амперах, если использовать длинный сварочный кабель. Это очень трудно рассчитать, поскольку свойства сварочного источника определяются в ВАХ (вольт амперная характеристика). Для этого необходимо подключать сварочный аппарат к балластному реостату и замерять Амперы при той или иной длине кабеля. Но на словах можно сказать, что при использовании хорошего сварочного кабеля с правильно подобрать сечением – потери в Амперах будут незаметны. Например кабель до 10 метров с сечением кабеля 25 мм² — вы не ощутите потерь. 

Существует два вида типовых ВАХ источников: штыковая и пологая ВАХ. На разных аппаратх и у разных производтелях она своя. Мы попробуем провести опыты с разными аппаратами и сообщим вам о результатах.

Баллонные редукторы и регуляторы расхода газа. →← Демонстрация сварочного оборудования Сварог и Ergomax

Выбираем какой кабель для сварочного аппарата лучше

Поиск сварочного кабеля после покупки инверторного аппарата нельзя назвать редкостью. Каким бы хорошим не было сварочное оборудование, провода, идущие с ним в комплекте, часто не соответствуют ожиданиям. Некоторых не устраивает материал жилы, других – длина, третьих – гибкость – и это далеко не все, что может вызывать недовольство.

Какой кабель для сварочного аппарата лучше? Профессиональные сварщики подбирают для себя тот вариант, который максимально удовлетворит их требованиям. От чего отталкиваться? На что обратить внимание? В этой статье вы познакомитесь с основными марками и научитесь отсеивать неправильные варианты, акцентируя внимание на главных характеристиках сварочного кабеля для электродержателя, зажима заземления и коммутацией с электросетью.

Заглянем на полки магазинов – чем отличаются марки кабеля

Во время поиска сварочных кабелей для инвертора чаще всего встречаются следующие аббревиатуры:
  • КГ
  • КОГ1
  • КГН
  • КГ-ХЛ
  • КПЭС
  • КВС
  • КГТ

Среди них нет унифицированного варианта на все случаи. Для каждой конкретной ситуации оптимальна та или иная комбинация параметров кабеля для сварочного аппарата. Поэтому для начала сделайте правильный выбор марки, а после – разберетесь с основными параметрами – сечением и длиной кабеля, а также материалом сердечника.


Кратко о марках:

КГ
Данный вид можно встретить практически в любом магазине. Аббревиатура расшифровывается как «кабель гибкий». Шнур такого плана можно подключать к сети на 220 или 380 В, и, конечно же, использовать для массы и держателя. Он работает с переменным и постоянным током (до 660 В и 1000 В) при частоте до 400 Гц.
КОГ1

Является менее универсальным и прочным, чем предыдущий вариант. Но обладает особой гибкостью – в его жиле используются более тонкие проводки. Это означает меньший радиус разворота, способствующий более комфортному процессу сварки в труднодоступных местах.

Данный сварочный кабель пригодится при высотных работах, так как его удобно наматывать на руку для надежного закрепления. Пропускная способность – 220 В при 50 Гц.
КГН
Буква «Н» в маркировке подобного кабеля для сварки означает его негорючесть (устойчивость к высоким температурам). Изоляция КГН изготовлена из жаростойкого материала, выдерживающего нагревание 200 °C и более.

Главная особенность провода дает возможность осуществлять сварку или резку в экстремальных температурных условиях (например, сваривание металлов вблизи или в эпицентре источника возгорания). Из-за устойчивости к жару КГН-кабели востребованы среди работников МЧС, ремонтных бригад в судостроительной отрасли и т. д.

КГ-ХЛ
Как уже говорилось ранее, «КГ» – кабель гибкий, остальные две буквы в конце говорят о том, что сварочный кабель может эксплуатироваться на холоде и морозе, достигающем — 60 °C. Способность сохранять гибкость при низких температурах обеспечена использованием в составе оплетки специального каучука.

*Если предполагается работа при низких температурах, то данный вид кабеля станет лучшим вариантом для покупки.

КПЭС

Сварочные кабели такого плана применяются для полуавтоматической сварки. Они отличаются наличием внутри спиралевидной трубки для пропуска проволоки. Представители марки рассчитаны на работу с любым видом тока под напряжением 42/48 В при частоте 50 Гц.

Из весомых знаний о КПЭС стоит выделить то, что прослужат они недолго (минимум полтора месяца — максимум полтора года), а на стоимость существенно повлияет диаметр.
КВС
Это сварочные кабели с дополнительным защитным слоем полихлорвинила на жиле. Отличаются большей устойчивостью к истиранию, что делает их отличным вариантом для использования на строительных объектах.
Стоит отметить, что представители марки КВС куда менее гибки, чем остальные. Помимо устойчивости к механическому воздействию, они легко переносят низкие температуры и могут свободно использоваться в диапазоне от -40 до 40 градусов Цельсия.
КГТ

Буква «Т» в конце означает возможность применения в условиях тропиков. Подобные сварочные кабели характеризуются способностью выдерживать температуру окружающей среды до +85 °C. Выпускаются с покрытием, которое успешно противостоит воздействию влаги, грибка и плесени.

Особенности жил электрокабелей – сколько жил должно быть?

Проводник в сварочном кабеле может быть алюминиевым (омедненным) или медным. Первый вариант отличается более низкой стоимостью, но является менее гибким, имеет меньшее удельное сопротивление, больше греется. Шнур с проводником из алюминия больше подойдет сварщикам-новичкам или для бытовых нужд. Провода с медными жилами незаменимы, если речь заходит о профессиональных работах.

При покупке обращайте особое внимание на продукцию от китайских производителей, поскольку в варианте с заявленным медным проводником может содержаться только 70% Cu. В быту подобные электрокабели использовать можно, но профессиональные сварщики обходят их стороной или меняют после некоторого время использования. Распознать низкопробный продукт легко – жилы в нем выглядят тускло.

Все электрокабели бывают одножильными и многожильными (если учитывать варианты не только для сварки). В данном случае имеется в виду количество жил под одной общей изоляцией. Это число можно увидеть в маркировке перед параметром площади сечения.

Например:

1×16 –провод с одной жилой;
11×30 – кабель с одиннадцатью жилами.

Для сварочных аппаратов понадобится одножильный электрокабель, о чем стоит запомнить всем начинающим сварщикам, которые хотят удлинить провода или заменить их на лучший вариант.

Как правильно выбрать сечение кабеля

Металлический сердечник электропровода – это переплетенные между собой тонкие проволочки в количестве от 30 до 1000 шт. Площадь сечения кабеля для сварочного аппарата подбирается в зависимости от используемого тока и мощности установки. С возрастанием ампеража, появляется потребность в большей площади сечения.

К примеру, провод 1×6 мм² выдерживает максимум 11 кВт нагрузки при силе тока от 80 до 100 А. Однако не стоит использовать сварочные кабели на пределе их возможностей из-за риска перегрева и расплавления, поэтому максимальное значение принято делить на 2. То есть вариант 1×6 мм² оптимально будет использовать для работы с аппаратом, который имеет потребляемую мощность 5 кВт. Для ампеража 120-150 А нужно будет использовать электрокабель 1×10 мм², для 150-180 А – 1×16 мм² и т. д.


Для бытовых нужд сгодится вариант 1×16. Если вы работаете в мастерской, то ваш выбор – это провода 1×25, 1×50.

Требования к изоляции провода

Следует приобретать электрокабель с толщиной изоляции не менее 1,1 мм. В противном случае возникнет повышенный риск оголения токоведущей части из-за трения о пол и предметы. На ощупь качественная наружная обмотка гибкая и мягкая. Также обращайте внимание на класс изоляции, обозначаемый буквой. К примеру, «H» — означает способность выдерживать температуру нагрева +180 °C.

Гибкость электрокабеля

Выбирайте продукт не менее четвертого класса по гибкости. Более тугие варианты значительноменее комфортны в использовании: они плохо сматываются, выкручивают руки. Провода с маркировкой КГ принадлежат к пятому классу гибкости, КОГ1 – к шестому.

Как правильно выбрать длину кабеля и стоит ли удлинять имеющийся

Потребность в удлинении кабеля для инвертора появляется, когда нужно работать с длинными конструкциями, вроде заборов, или забираться на высоту. Благодаря наращиванию длины, переносить инверторный аппарат придется намного реже.

Однозначный ответ на вопрос, стоит ли удлинять сварочный кабель, дать нельзя. В одних ситуациях его удлинение возможно, в других нежелательно – необходимо учитывать характеристики, которые у вас есть изначально.

Как многим известно, еще из школьных уроков физики, чем больше длина, тем выше сопротивление. На выходе же получается более низкая сила тока. Поэтому для определения оптимального значения следует пользоваться специальной формулой:

l=S/(I ÷ 100)

где l – искомая максимальная длина,

S – площадь сечения имеющегося электропровода,

I – максимальная сила тока, выдаваемая аппаратом.

Допустим, у нас есть инвертор на 160 А и электрокабель с площадью сечения 25 мм². Расчет длины кабеля для инвертора будет выглядеть следующим образом: (25 мм²)/(160 А ÷ 100)=15,625 м.

Также в любом случае следует придерживаться правил техники пожарной безопасности – не превышать максимально допустимую длину кабеля для сварки (30-40 м).

Для наращивания нельзя применять скрутки, поскольку использование подобного метода чревато увеличением сопротивления и повышением риска нагрева. Соединяйте две части проводки надежной медной опрессовкой. Она обеспечивает отличный, плотный контакт.

Будьте внимательны к выбора кабеля – используйте знания, полученные в статье, чтобы не совершить ошибок при покупке.

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Как подобрать длину и сечение сварочного кабеля

Сегодня речь пойдет о сварочных кабелях. Точнее об их длине и сечение.

Если на вашем сварочнике стоят полутораметровые обрезки, это совсем не значит, что они такие должны быть. Хотя, если написано в паспорте, что длиннее ставить провода нельзя, то мы вас вынуждены огорчить – вы купили низкокачественный инвертор! Но это сейчас встречается повсеместно (обман покупателей) и даже опытные сварщики бывает ошибаются, покупая «кота в мешке».

Длина сварочного кабеля может быть разная, она подбирается в каждом конкретном случае отдельно. Некоторые умудряются носить с собой аппарат на плече, это не очень хорошая практика, так как внутри устройства все-таки высокое напряжение. Чаще всего такое практикуют любители, которые не знают, что такое нормальная работа (это когда у тебя один держак в руках и не нужно таскать все оборудование с собой постоянно).

Рекомендуемая длина кабеля по учебнику не должна превышать 40 м. Несмотря на это, есть примеры использования кабеля 16мм 2 х50м на трансформаторе на 400А и никаких потерь, перебоев с поджигом и проблем с горением дуги при этом не наблюдается.

Если вы увеличиваете длину сварочного кабеля, не обязательно увеличивать его сечение, потому что это не высоковольтный провод и большие потери здесь исключаются.

Как рассчитать кабель:

S=R

2хπ=π/4хD2,

то есть, если его диаметр, например, 1 см, тогда  сечение S=25х3,14.

Для расчета сварочного кабеля (он, естественно не моножильный, а многожильный) требуется посчитать сечение жилы, а потом все жилки пересчитать и сложить.

Если у вас инвертор с реальными 200А на выходе, и вы не работаете на производстве с утра и до ночи, то 16 мм2 будет достаточно, больше не нужно. Если у вас сварочник на 140А – покупайте смело 10-12 мм2. Но опять же, если у вас в паспорте написано, что кабель длинный ставить нельзя, лучше не рисковать, хотя сгореть подобное оборудование может, даже если будет стоять в кладовке.

P.S. Если вы владелец Ресанты, у вас кабель алюминиевый. Если не верите, надрежьте изоляцию, подрежьте желтое покрытие и под ним обнаружится светлый блестящий металл.

Какой длины выбрать удлинитель для сварочного аппарата, читайте в следующей статье

Выбор сварочного кабеля подходящего размера

Мне нужно заказать сварочный кабель для нашего магазина, но я не уверен, что его правильный размер. Я видел несколько справочных таблиц, но хотел бы получить объяснение, как их использовать.

Сварочный кабель является проводником сварочного тока. Он состоит из серии тонких медных нитей, обернутых внутри непроводящей прочной оболочки (обычно из синтетического или натурального каучука различных цветов).Тонкие медные жилы придают сварочному кабелю большую гибкость, чем другие типы электрических проводников, а изолирующая оболочка предназначена для выдерживания повторяющихся перемещений по шероховатым поверхностям. По мере увеличения уровня тока (измеряется в амперах или амперах) диаметр сварочного кабеля и результирующая площадь поперечного сечения медной скрутки должны увеличиваться. Концепция похожа на поток воды через шланг. Шланг большего диаметра необходим для того, чтобы пропускать больший объем воды.Вы используете меньший шланг для полива своего сада, а пожарная служба использует шланг гораздо большего размера для тушения пожаров.

«Допустимая нагрузка» сварочного кабеля, также известная как допустимый ток или номинальная сила тока, означает максимальное количество электрического тока, которое кабель может безопасно проводить. Помимо площади поперечного сечения, другими факторами, влияющими на допустимую нагрузку сварочного кабеля, являются его длина, номинальное сопротивление (т. Е. Номинальное сопротивление), температурные характеристики изоляционного материала и температура окружающей среды.Более короткие кабели могут пропускать больший ток, чем более длинные кабели того же диаметра. Сварочный кабель часто рассчитан на температуру жилы 75 ° C (167 ° F), 90 ° C (194 ° F) или 105 ° C (221 ° F). Хотя сам медный провод может выдерживать высокие температуры, создаваемые более высокой силой тока, прежде чем он будет поврежден, изоляция, защищающая его, расплавится. Сварочные кабели также часто рассчитаны на температуру окружающей среды 30 ° C (86 ° F). Более высокие температуры окружающей среды могут снизить их способность рассеивать тепло в окружающую среду и, таким образом, снизить их пропускную способность.Кроме того, несколько кабелей, плотно упакованных вместе, также могут иметь снижение способности рассеивать тепло. Несколько кабелей должны быть немного разнесены.

Обратите внимание, что, хотя медь является отличным проводником электричества, она все же имеет определенную степень сопротивления потоку электронов через нее. Следовательно, в кабеле будет возникать нагрев за счет сопротивления. Сварочный кабель правильного размера может стать теплым на ощупь после продолжительной сварки. Однако, если диаметр кабеля слишком мал для уровня тока, протекающего по нему, кабель будет перегреваться.Это может привести к потенциальной опасности возгорания, а также к повреждению самого кабеля (и, в конечном итоге, к обрыву и отказу кабеля). Разрыв изоляционной оболочки также может привести к поражению электрическим током. И наоборот, кабель, размер которого превышает допустимый для данного уровня силы тока, не проводит ток более эффективно, чем кабель надлежащего размера. Однако кабель большего диаметра обычно стоит больше за фут или метр, чем кабель меньшего диаметра, из-за увеличенного количества медных жил. Следовательно, кабели увеличенного диаметра могут быть экономически неэффективными.

Электрический кабель обычно классифицируется по размеру AWG (American Wire Gauge), где у кабеля меньшего диаметра номер больше. На рис. 1 указаны размеры AWG. Калибровочные размеры больше единицы равны нулю, также выражаются как 1/0 (произносится как «одна цифра»), два нуля, выражаются как 2/0 (произносится как «две доли»), 3/0 и 4/0. Кабели сечений от №4 до №4 / 0 обычно используются для сварочного кабеля.

Рисунок 1: Пример калибра проволоки

В метрической системе размер сварочного кабеля обычно выражается в квадратных миллиметрах (мм2), представляющих площадь поперечного сечения кабеля. На рис. 2 показано сравнение сварочных кабелей размеров AWG и метрических размеров.

Рисунок 2: Сравнение размеров кабеля AWG / метрической системы

Теперь при выборе кабеля подходящего размера для сварочного оборудования лучше всего выбрать кабель, способный выдержать максимальную мощность сварщика. Для этого нужно определить три фактора.К ним относятся:

• Общая длина сварочного контура
• Номинальная мощность источника сварочного тока
• Рабочий цикл источника сварочного тока

Сварочная цепь — это полный путь, по которому проходит электричество. Он включает в себя источник питания, кабель электрода, электрододержатель (или горелку TIG или механизм подачи проволоки и горелку), электрическую дугу, рабочий кабель и рабочий зажим. На рисунке 3 показана сварочная схема. Для определения правильного размера сварочного кабеля необходимо сложить полную длину кабеля электрода и рабочего кабеля.Кабель электрода подключается к держателю электрода, горелке TIG или механизму подачи проволоки. Рабочий кабель прикрепляется к рабочему зажиму. Обратите внимание, что эти последние два элемента часто неправильно называются «заземляющий кабель» и «заземляющий зажим». Однако это неправильная терминология, так как «заземляющий» провод применяется только к первичной обмотке сварочной цепи (то есть к входящему силовому кабелю).

Рисунок 3: Пример сварочного контура

Обратите внимание, что полярность сварки не влияет на размер необходимого кабеля.Не имеет значения, в каком направлении протекает ток через сварочную цепь, будь то постоянный ток положительный (DC +), постоянный ток отрицательный (DC-) или переменный ток (AC). Полярность и направление тока влияют только на сварочные характеристики и выбор электрода.

Номинальная выходная мощность источника питания — это просто максимальный ток или уровень силы тока, при котором машина предназначена для использования (обратите внимание, что некоторые источники питания могут вырабатывать токи, превышающие их номинальную выходную мощность, в течение коротких периодов времени).Этот номинальный выходной уровень обычно указывается в названии машины. Примеры включают «Idealarc® 250» (номинальная выходная мощность 250 А), Power Wave® S350 (номинальная выходная мощность 350 А), Flextec ™ 650 (номинальная выходная мощность 650 А) и т. Д.

Рабочий цикл — это номинальная мощность источника сварочного тока, выраженная в процентах (%). Это процент десятиминутного периода, в течение которого источник питания может работать при заданном уровне выходного тока перед превышением своего теплового предела (т.е. обмотки становятся слишком горячими) и отключением, если он имеет защиту от тепловой перегрузки.Как правило, при уменьшении уровней выходной мощности рабочий цикл увеличивается (до 100% или непрерывной выходной мощности). И наоборот, по мере увеличения выходных уровней (до максимальной выходной мощности) рабочий цикл уменьшается. Номинальные значения рабочего цикла можно найти на паспортной табличке источника питания и / или в руководстве по эксплуатации. Номинальный рабочий цикл источника сварочного тока обычно связан со сварочными процессами, в которых он будет использоваться, его предполагаемым использованием и от того, работает ли он от однофазного или трехфазного источника питания. На рис. 4 перечислены некоторые типичные различия между однофазными и трехфазными источниками питания, включая их типичные рабочие циклы.

Рисунок 4: Однофазные и трехфазные блоки питания


Рисунок 5 — это пример диаграммы для выбора правильного размера сварочного кабеля. Другие таблицы можно получить у производителей кабелей и в справочниках по сварке. В качестве примера предположим, что у вас есть источник питания на 400 А с рабочим циклом 60%, и вам нужна общая общая длина электрода и рабочих кабелей 100 футов.Из таблицы следует выбрать правильный размер кабеля №2 / 0. Размеры кабелей увеличиваются для увеличения длины, прежде всего, с целью минимизировать падение кабеля. Для более высоких уровней тока часто рекомендуются два или более кабеля, которые следует подключать параллельно или вместе, чтобы разделить текущую нагрузку.

Рисунок 5: Выбор сварочного кабеля подходящего размера

Также следует отметить, что помимо правильного выбора размера кабеля очень важно поддерживать сварочный кабель и кабельные соединения в хорошем состоянии.Любые трещины, порезы, пятна износа и т. Д. На сварочном кабеле могут снизить его токонесущую способность и создать горячие точки. Кроме того, изношенные или изношенные кабельные соединения с рабочим зажимом, наконечниками или соединителями с поворотным замком также могут снизить способность проводить ток и создавать горячие точки (см. Примеры в , рис. 6, ). Все изношенные, изношенные и поврежденные части должны быть немедленно отремонтированы для обеспечения надлежащей работы и сведения к минимуму любых потенциальных угроз безопасности.

Рисунок 6: Примеры изношенного и поврежденного сварочного кабеля

Направляющая для сварочного кабеля

Что такое сварочный кабель?

Сварочный кабель предназначен для использования в электродуговых сварочных аппаратах для питания электрода — металлического стержня специальной конструкции, который проводит заряд.Заряд, переносимый электродом, необходим для образования электрической дуги, источника тепла, между электродом и свариваемыми металлами.

Сварочный кабель очень прочный и гибкий . Для дуговой сварки необходимо, чтобы человек перемещал электрод по цеху и вдоль свариваемых стыков, поэтому очень важно иметь гибкий сварочный кабель, обеспечивающий легкость перемещения. Большое количество жил и резиновая изоляция повышают гибкость кабеля.

Прочный кабель важен в промышленных условиях, где истирание, порезы, ожоги от искр, а также воздействие масла и воды могут быстро привести к износу более слабого кабеля.

Сварочный кабель

TEMCo представляет собой очень гибкий многожильный медный провод № 30 с изоляцией из высококачественного черного EPDM. Бумажный сепаратор используется для улучшения полос. Максимальная рабочая температура проводника составляет 105 ° C в цепях с напряжением не более 600 вольт. Минимальная температура -50 ° C. Ознакомьтесь с нашим руководством ниже, чтобы узнать больше о размерах сварочных кабелей и областях применения.Полный ассортимент нашей продукции также доступен ниже.

Индекс

Размеры и применение
Допустимая нагрузка
Таблица размеров по AWG
Выбор продукта


Размеры и применение

Это руководство предназначено для информирования и поддержки в правильном выборе и использовании сварочного кабеля. Мы всегда рекомендуем вам проконсультироваться с лицензированным и компетентным электриком, который поможет вам с определением размеров и выбором деталей для вашего конкретного применения.

Калибр

Для сварочных работ необходимо учитывать следующие технические характеристики:

Допустимая нагрузка: Допустимая нагрузка — это максимальная сила тока, с которой кабель может безопасно справиться. Для получения дополнительной информации см. Раздел о допустимой нагрузке сварочного кабеля.

Длина: Ваш кабель должен быть достаточно длинным, чтобы дотянуться до каждого угла помещения, в котором вы будете выполнять сварку. Вы должны иметь в виду (1) один кабель соединяет сварочный аппарат с электродом и (2) другой кабель будет Подключите сварочный аппарат к свариваемой детали (также известный как рабочий зажим или заземляющий провод).

Калибр: Чем длиннее и тоньше сварочный кабель, тем ниже допустимая нагрузка, поэтому, если вам нужен длинный кабель, вы можете выбрать более толстые размеры, чтобы компенсировать длину и предотвратить повреждение вашего аппарата.

Изоляция: Изоляция сварочного кабеля обычно изготавливается из неопрена, EPDM или ПВХ. Куртки из неопрена и EPDM обладают гибкостью, устойчивы к суровой погоде, истиранию, влаге и воде. Однако они не подходят для воздействия газа или другой жидкости на нефтяной основе.ПВХ менее гибкий, но обладает высокой устойчивостью к порезам и разрывам.

Гибкость: Чем больше количество жил, тем гибче кабель.

Цвет: Возможно, вам понадобятся дополнительные цвета изоляции, чтобы различать разные кабели.

Калибр Максимальный ток Номинальный наружный диаметр (дюймы) Диаметр проводника (дюймы) Скрутка проводов
6 AWG 115 0.303 0,2 260/30
4 AWG 150 0,331 0,228 364/30
2 AWG 205 0,413 0,3 624/30
1 AWG 240 0,481 0,343 767/30
1/0 285 0.526 0,373 975/30
2/0 325 0,564 0,426 1196/30
3/0 380 0,621 0,465 1547/30
4/0 440 0,686 0,56 1950/30

Приложения

Дуговая сварка: Для сварки требуются два кабеля: один соединяет машину с электродом, а другой соединяет машину с свариваемой заготовкой, и эти два кабеля образуют замкнутую цепь.

Другое применение: Сварочные кабели долговечны и гибки и часто используются в качестве кабелей для развлекательных или сценических осветительных систем, систем освещения и звука, а также для фургонов связи. Они также могут использоваться в качестве аккумуляторных кабелей для автомобилей, инверторных кабелей и в качестве более экономичной альтернативы подвесному (или наматывающемуся) кабелю на подъемниках и кранах.

Это руководство по портативному сварочному аппарату — отличный пример того, как вы можете использовать сварочный кабель TEMCo в своих личных проектах.В этом конкретном проекте используется сварочный кабель 1/0 длиной 50 футов для создания соединительного кабеля от аккумуляторной батареи / транспортного средства к сварочному аппарату.


Пропускная способность

Допустимая сила тока или допустимая сила тока — это максимальная величина электрического тока, которую сварочный кабель может безопасно проводить. Различные сварочные кабели, работающие с одинаковым напряжением, будут иметь разные номинальные токи в зависимости от нескольких факторов, в том числе: длины кабеля, размера (калибра) провода, номинальной температуры изоляции и типа машины, к которой подключены кабели.

Что влияет на допустимую нагрузку сварочного кабеля?

Электрическое сопротивление (в омах) и температура изоляции: Чем больше ампер вы пропускаете через кабель, тем сильнее он становится. Чем выше рейтинг сопротивления сварочного кабеля, тем меньше ампер вы можете безопасно использовать, не перегревая его. Перегрузка сварочного кабеля приведет к его перегреву, что приведет к повреждению изоляции.

Размер и длина кабеля: Номинальная допустимая нагрузка уменьшается по мере того, как кабель становится длиннее и тоньше.

Температура окружающей среды: Электрическое сопротивление увеличивается при повышении температуры. Температура окружающей среды влияет на способность кабеля рассеивать тепло. Несколько кабелей, лежащих слишком близко или друг на друге, рассеивают меньше тепла.


Таблица размеров AWG

Размер сварочного кабеля измеряется в соответствии со стандартом American Wire Gauge (AWG). Размеры AWG будут иметь три числа, например «2 AWG 625/30». Это означает, что сварочный кабель имеет общую площадь поперечного сечения 2 AWG и состоит из 625 жил проволоки 30 AWG.

В приведенной ниже справочной таблице AWG указаны размеры и размеры сварочного кабеля.

AWG Диаметр (дюйм) Диаметр (мм) Круглый Mil
4/0 0,4600 11,6840 211593,92
3/0 0,4096 10,4038 167767.34
2/0 0,3648 9,2659 133075.22
1/0 0,3249 8,2525 105556.98
1 0,2893 7,3482 83692.09
2 0,2580 6.5532 66562.09
3 0.2290 5,8166 52439,49
4 0,2040 5,1816 41614,80
5 0,1820 4,6228 33123,05
6 0,1620 4,1154 26250,70
7 0,1443 3.6648 20817.56
8 0,1285 3,2639 16511,78
9 0,1144 2,9058 13086.98
10 0,1019 2,5883 10383,31
11 0,0907 2.3038 8226,25
12 0.0808 2,0523 6528,45
13 0,0720 1,8288 5183,85
14 0,0641 1,6281 4108,69
15 0,0571 1,4503 3260.32
16 0,0508 1,2903 2580.57
17 0,0453 1,1506 2052,03
18 0,0403 1.0236 1624,04
19 0,0359 0,9119 1288,77
20 0,0320 0,8128 1023,97
21 0.0285 0,7239 812,23
22 0,0253 0,6426 640,07
23 0,0226 0,5740 510,75
24 0,0201 0,5105 404,00
25 0,0179 0,4547 320.40
26 0,0159 0,4039 252,80
27 0,0142 0,3607 201,63
28 0,0126 0,3200 158,76
29 0,0113 0,2870 127,69
30 0.0100 0,2540 100,00
31 0,0089 0,2261 79,21
32 0,0080 0,2032 64,00
33 0,0071 0,1803 50,41
34 0,0063 0,1600 39.69
35 0,0056 0,1422 31,36
36 0,0050 0,1270 25,00
37 0,0045 0,1143 20,25
38 0,0040 0,1016 16,00
39 0.0035 0,0889 12,25
40 0,0031 0,0787 9,61


Выбор продукции

Проводник: Полностью отожженная многожильная неизолированная медь в соответствии с ASTM B-172
Оболочка: ЭПДМ высокого качества
Высокая гибкость
Устойчивость к порезам, разрывам, истиранию и влаге.
Для проводов для сварки сопротивлением вторичного напряжения и источников питания, не превышающих 600 В переменного тока.

6 AWG

Скрутка проводов: 259 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюймы): 0,32
Максимальный ток: 115

4 AWG

Скрутка проводов: 364 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюймы): 0,348
Максимальный ток: 150

2 AWG

Скрутка проводов: 624 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюймы): 0,42
Максимальный ток: 205

1 AWG

Скрутка проводов: 780/0.01 дюйм
Номинальный внешний диаметр (дюймы): 0,503
Максимальный ток: 240

1/0

Скрутка проводов: 988 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюймы): 0,533
Максимальный ток: 285

2/0

Скрутка проводов: 1235 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюймы): 0,586
Максимальный ток: 325

3/0 AWG

Скрутка проводов: 1539/0.01 дюйм
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,675
Максимальный ток: 380

4 AWG

Скрутка проводов: 364 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюймы): 0,348
Максимальный ток: 150

Это просто кабель, в чем дело?

В современной сварочной системе MIG так много важных компонентов, за которыми необходимо следить, поэтому легко упустить из виду непритязательный кабель.

В хорошие дни кабель выполняет именно то, для чего был предназначен: подает питание, защитный газ и плавную подачу сварочной проволоки к горелке.Но в обычный день кабель изнашивается так же сильно, как и любая другая часть системы MIG, по одной причине: он движется вместе с вами. И это повторяющееся движение может серьезно сказаться на вашем кабеле, вызывая изнашивание, разрыв и разрыв, что может иметь разрушительные последствия для вашей производительности.
Учебник по науке MIG

Сварочный кабель MIG может быть теплым на ощупь после продолжительного сеанса сварки. Это нормально, потому что, хотя медь является почти идеальным проводником, она все же имеет небольшое сопротивление.Говоря техническим языком, поток электронов через кабель «затруднен», а потерянная энергия выделяется в виде тепла, поэтому кабель кажется теплым.

Увеличивая жар
Медная проволока высокого качества Cu59 имеет чистоту 99,999% и является лучшим выбором для обеспечения оптимальной проводимости и прочности.

Со временем, после многократного сгибания и растяжения кабеля (и, возможно, нескольких, казалось бы, незначительных инцидентов, связанных с запутыванием кабеля в магазине), внутренние медные провода начинают изнашиваться и ломаться. Эти разрывы препятствуют прохождению электричества и создают чрезмерное резистивное тепло, которое приведет к дальнейшему повреждению проводов, что приведет к продолжающемуся и нарастающему износу кабеля.

Неудивительно, что одним из симптомов повреждения проводов кабеля является необходимость постепенного увеличения напряжения, необходимого для хорошей сварки. Или вы можете заметить изменение внешнего вида сварного шва, вызванное непостоянной дугой в результате, как вы уже догадались, обрыва или износа проводов, которые периодически становятся непроводящими, когда вы перемещаете заготовку и изгибаете кабель.


{{cta (‘4b36974d-4a1c-4ec4-a9fb-ecb50ad5c017’)}}

Дизайн имеет значение
Жилы проводов вытягиваются до точного калибра (размера), и позже они станут скрученными жилами, из которых состоят провода в кабеле MIG.

Решение проблемы чрезмерного износа кабеля начинается с процесса проектирования / проектирования и заканчивается производственным процессом.

Характеристики хорошо спроектированного кабеля: Оптимальная проводимость, хорошее рассеивание тепла, сопротивление растяжению и перегибам, а также прочное внешнее покрытие. Сварочный кабель MIG, обладающий всеми этими характеристиками, будет долговечным.

Производство кабеля

Я включил фотографии, потому что уверен, что вы, как и я, заинтересованы в производственном процессе.Эти фотографии, сделанные во время недавнего визита в компанию Electron Beam Technologies, производителя нашего кабеля Lightning® MIG, дают захватывающее представление о создании индивидуального кабеля MIG изнутри.

Изоляция формируется вокруг жгута провод / жила. Специальная смесь полимеров обеспечивает этому внешнему покрытию прочность и устойчивость к истиранию.

Итак, как оказалось, простой кабель MIG действительно имеет большое значение, а наличие хорошо спроектированного кабеля — большое преимущество, особенно в суровых условиях быстро развивающегося производства.

Если у вас есть вопросы о горелках MIG, кабелях или расходных материалах, позвоните нам по телефону (941) 753-7557. Спросите нашего технического специалиста по MIG.

AWG в мм2 — Американский калибр провода в сравнении с квадратным сечением, мм

91 045 0,10
Номер AWG Сечение кабеля в мм² Внешний диаметр Ø мм Сопротивление проводника в Ом / км
1000 MCM 507 29,3 0,036
900 456 27,8 0,04
750 380 25,4 0,048
600 304 22,7 0,061
550 279 21,7 0,066
500 253 20,7 0,07
450 228 19,6 0,08
400 203 18,5 0,09
350 177 17,3
300 152 16,0 0,12
250 127 14,6 0,14
4/0 107 , 2 11,68 0,18
3/0 85,0 10,40 0,23
2/0 67,4 9, 27 0,29
0 53,4 8,25 0,37
1 42,4 7,35 0,47
2 33,6 6,54 0,57
3 26,7 5,83 0,71
4 21,2 5, 19 0,91
5 16,8 4,62 1,12
6 13,3 4,11 90 036 1,44
7 10,6 3,67 1,78
8 8,34 3,26 2,36
9 6,62 2,91 2,77
10 5,26 2,59 3,64
11 4,15 2,30 4,44
12 3,31 2,05 5,41
13 2,63 1,83 7,02
14 2,08 1,63 8,79
15 1,65 1,45 11,2
16 1,31 1,29 14,7
17 1,04 1,15 17,8
18 0,8230 1,0240 23,0
19 0,6530 0,9120 28,3
20 0,5190 0,8120 34,5
21 0,4120 0,7230 44,0
22 0,3240 0,6440 54,8
23 0,2590 0,5730 70,1
24 0,2050 0,5110 89,2
25 0,1630 0,4550 111,0
26 0,1280 0,4050 146,0
27 0,1020 0,3610 176,0
28 0,0804 0,3210 232,0
29 0,0646 0,2860 282,0 90 036
30 0,0503 0,2550 350,0
31 0,0400 0,2270 446,0
32 0,0320 0,2020 578,0
33 0,0252 0,1800 710,0
34 0,0200 0,1600 899,0
35 0,0161

0,1430

1125,0
36 0,0123 0,1270 1426,0
37

0,0100

0,1130

1800,0
38 0,00795 0,1010 2255,0
39 0,00632 0, 0897 2860,0

4/0 также известен как 0000; 1 мил = дюйм = 0,0254 мм
* показано в MCM (круговые фрезы) для больших поперечных сечений

1 CM = 1 круг.mil = 0,0005067 мм²
1 MCM = 1000 Circ. mils = 0,5067 мм²

H01N2-D, Производители и поставщики сварочного кабеля

Полное руководство по покупке сварочного кабеля

Что такое сварочный кабель?

Сварочные кабели обычно определяются как пара электрических кабелей, которые подают питание на различные сварочные аппараты и действуют по отношению к свариваемым материалам.

Провода сварочного кабеля прикреплены к сварочному аппарату. Здесь один провод соединяет машину с электрическим держателем.Другой вывод затем подключается к сварочному аппарату для работы.

Сварочный кабель представляет собой переносной шнур с одножильным проводом, скрученным для обеспечения гибкости. Он выпускается в размерах от 6 AWG до 500 MCM. Сварочные кабели, как известно, служат в качестве электрических проводников, по которым протекает сварочная мощность / ток.

Эти кабели включают медные жилы, заключенные в прочную непроводящую оболочку из синтетического каучука, которая, кстати, бывает разных цветов.

Медные жилы делают кабель более гибким по сравнению с другими электроизоляционными оболочками и проводниками.Это главным образом потому, что он устойчив к экстремальным воздействиям внешних факторов.

Он также спроектирован так, чтобы выдерживать высокие температуры, чтобы избежать повторяющихся движений по неровным поверхностям во время работы. Изоляционная оболочка обеспечивает отличную защиту от масел, кислот охлаждающей жидкости, озона, разрывного пламени, истирания и других химикатов.

Сварочные кабели, как и любой другой проводник, могут передавать как переменный, так и постоянный ток. Итак, используете ли вы переменный или постоянный ток, сварщик имеет большее значение для определения того, какой электрод использовать, и влияет на тип сварного шва.Пока кабель может выдерживать количество ампер, генерируемых при определенном напряжении (не превышающем 600 вольт), он будет работать.

Существуют различные типы сварочных кабелей, например 0361TQ, H01N2-D, H01N2-E и т. Д. Сварочный кабель H01N2-D является термостойким и маслостойким. Это негорючий гибкий кабель (HOFR). Он используется для передачи сильного тока от электросварочного аппарата к сварочному инструменту.

Эти кабели очень гибкие и подходят для использования в критических условиях, например, в станках, судостроении, автомобилестроении и т. Д.Вы также можете использовать эти кабели для несварочных применений, таких как гибкие хвостовики на источнике питания, соединения сборных шин и заземляющие обратные провода.

H01N2-D Особые характеристики:

  • Высокая гибкость
  • Термостойкость до +85 ° C
  • Холодостойкость
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Сохраняет хорошую гибкость под воздействием общих газов и масел

Применение сварочного кабеля

Сварочный кабель, часто используемый в высокотехнологичных устройствах, представляет собой вторичный резистивный кабель напряжения для различных сварочных инструментов.Он также работает как силовой кабель, который подключается к промышленному оборудованию и генераторам.

Например, инструменты для электродуговой сварки обычно зависят от двух отдельных кабелей для работы:

  • Один, который действует как основной источник питания для устройства
  • Тот, который питает вторичный источник питания

Сварочный кабель может не питать генератор, но он необходим для электрода.

Сварочные кабели одобрены для использования в источниках питания, где напряжение не превышает 600 вольт.Оболочка из EPDM или неопрена делает этот вид кабеля наиболее подходящим выбором для жестких аккумуляторных батарей.

Это отличная альтернатива кабелю аккумулятора. Вы также можете использовать его в морских приложениях. Однако изоляция должна быть водо- и маслостойкой, чтобы не стать чрезмерно насыщенной.

Ниже приведены некоторые области применения, в которых используется сварочный кабель:

  • Кабели для аккумуляторов
  • Дуговая сварка
  • Провода для зарядного устройства
  • Держатель электродов
  • Кабели для развлекательного или сценического освещения
  • Провода для гальваники
  • Свет и звук системы
  • Автобусные сварочные боксы
  • Коммуникационные фургоны
  • Переносное освещение
  • Солнечная энергия
  • Кабели подъемника
  • Сварочные заземляющие провода
  • Заземляющие соединения с аппаратами дуговой сварки
  • Сварочные электродные провода
  • Линии зарядного устройства
  • Электропитание

Как выбрать правильный размер сварочного кабеля

Размеры сварочного кабеля обычно измеряются по номинальной силе тока.Это максимальное значение тока, которое может безопасно передаваться по кабелю.

Кроме размера, номинальные температуры и длина материала могут влиять на размер кабеля, который вы выбираете.

Даже если сварочный кабель одинакового диаметра, кабель меньшей длины может передавать больше энергии, чем кабель большего диаметра.

Медь в кабеле нагревается сопротивлением. Выбрав подходящий размер, вы можете ожидать, что ваш кабель будет теплым на ощупь во время использования.

Однако, если вы в конечном итоге пропустите слишком большой ток через меньший кабель, он неизбежно перегреется. Это не только испортит кабель, но и вызовет опасность пожара.

Хотя использование слишком большого сварочного кабеля не представляет опасности, оно может быть неэффективным. Более длинные и большие количества кабеля обходятся дороже из-за большего количества медных жил.

Все сводится к тому, почему вы должны выбрать сварочный кабель правильного размера. Это действительно безопаснее и экономичнее.

При покупке сварочного кабеля необходимо знать общую длину сварочного контура.Это в основном весь путь, по которому проходит ток во время сварки, включая сварочную горелку, сварочный аппарат или стержневой электрод, электрододержатель или проволоку, рабочий кабель и рабочий зажим.

Вам необходимо знать максимальную силу тока, которую вы планируете использовать со своим сварочным аппаратом и, в конечном итоге, с кабелем. Обычно результат можно найти на автомате.

И, наконец, необходимо выяснить номинальную мощность. Это процент от 10-минутного периода времени. Он измеряет, сколько электроэнергии можно использовать до того, как сварочный кабель перегреется и полностью отключится.Вы найдете его на боковой стороне машины или в руководстве пользователя.

После ознакомления с приведенной выше информацией пора выбрать кабель, подходящий для вашей работы. Размеры обычно измеряются американским калибром проводов (AWG).

В метрической системе размер сварочного кабеля выражается в квадратных миллиметрах (мм2). Это часть поперечного сечения кабеля.

Размер кабеля (AWG) Эквивалентный размер (мм2) Стандартный размер
6 13.3 10 мм2
5 16,8 16 мм2
4 21,1 25 мм2
3 26,7 25 мм2
2 33,6 35 мм
1 42,4 50 мм2
1/0 53,5 50 мм2
2/0 67,4 70 мм2
3/0 85.0 95 мм2
4/0 107,2 120 мм2

Чем сварочный кабель отличается от других кабелей?

Сварочные кабели очень гибкие и долговечные. Для дуговой сварки необходимо перемещать электрод по цеху и по свариваемым стыкам.

Следовательно, важно иметь гибкий сварочный кабель, обеспечивающий легкость перемещения. Большое количество концентрических прядей и резиновая изоляция могут повысить гибкость кабеля.

Прочный сварочный кабель имеет решающее значение, поскольку сварка часто проводится в промышленных условиях, где порезы, искры, истирание, воздействие воды и масла могут быстро изнашивать более слабый кабель.

1. Сварочный кабель и кабель аккумулятора

Кабель аккумулятора представляет собой одножильный медный кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена или ПВХ. У него более толстые медные жилы, и они не так плотно уплотнены в оболочке из ПВХ, что делает его менее гибким по сравнению с другими типами кабелей.Предлагаются размеры от 6 AWG до 4/0 AWG.

Эти кабели лучше всего подходят для простого подключения и защиты. Однако кабель аккумулятора становится жестким, и работать с ним в холодную погоду довольно сложно.

Это из-за и без того ограниченной гибкости. Вы можете найти кабели аккумулятора в стандартном кабеле цепи аккумулятора черного и красного цвета.

Однако, сравнивая кабель аккумулятора со сварочным кабелем, легко увидеть, что, хотя кабель аккумулятора имеет меньшее количество медных жил на провод, чем точный размер сварочного кабеля, заземляющий кабель, также известный как сварочный кабель, определенно является лучшим выбором для приложений, где удобство использования и гибкость превыше всего.

Также известно, что количество меди на фут сварочного кабеля выше, чем в кабеле аккумулятора, что позволяет ему работать с приложениями с высоким напряжением.

Несмотря на то, что с кабелями аккумуляторных батарей труднее работать по сравнению со сварочными кабелями, особенно в более холодном климате, они оба работают примерно одинаково в этой среде.

2. Сварочный кабель и OFC

OFC — волоконно-оптический кабель, представляет собой узел, подобный электрическому кабелю. Однако он содержит одно или несколько оптических волокон, которые используются для переноса света.

Элементы здесь индивидуально покрыты пластиковыми слоями, а затем заключены в защитную трубку, подходящую для среды, в которой будет проложен кабель OFC.

Различные типы OFC используются для различных приложений, таких как междугородная связь, обеспечение высокоскоростного широкополосного соединения между различными частями здания и т. Д.

Что касается содержания меди, то это все OFC. Итак, количество прядей / размеров будет существенной разницей.Сварочный кабель обычно будет иметь меньше жил и, следовательно, будет немного менее гибким. Однако большинство из них это никогда не беспокоило.

Допустимая нагрузка сварочного кабеля

Допустимая нагрузка, также известная как допустимая сила тока, номинальная сила тока или допустимая сила тока, относится к максимальной величине тока, которую кабель может безопасно проводить.

Сила тока или ток — это мера количества заряженных частиц (кулонов), перемещающихся мимо фиксированной точки за 1 секунду. Другими словами, сила тока — это мера объема заряженных частиц, перемещаемых за секунду относительно фиксированной точки, или объемный расход через проводник.

Различные сварочные кабели, работающие на одинаковом напряжении (например, 600 В), будут иметь разные номинальные токи в зависимости от ряда факторов. Сюда входит номинальная температура изоляции, длина кабеля, калибр и тип оборудования, к которому он подключен.

Факторы, влияющие на допустимую нагрузку сварочного кабеля:

1. Номинальное электрическое сопротивление и температура изоляции

Три основных фактора, которые следует учитывать с точки зрения электрической системы, — это сопротивление, сила тока и напряжение.Подобно тому, как трение представляет собой силу сопротивления движения между двумя объектами (если, конечно, объект не движется через вакуум), сила, которая сопротивляется потоку электрических зарядов, проходящему через объект, называется электрическим сопротивлением.

Это означает, что теперь у вас будет больше потерь энергии в сварочных кабелях с большим номинальным сопротивлением при передаче электроэнергии, поскольку энергия тратится на преодоление сопротивления в сварочном кабеле.

Более того, как и в случае с трением, энергия, используемая для обхода электрического сопротивления, превращается в тепло.По сути, это означает, что чем больше ампер проходит через сварочный кабель, тем горячее становятся провода.

Чем выше номинальное сопротивление кабеля, тем меньше ампер вы сможете безопасно работать без перегрева сварочного кабеля. Пропускная способность также зависит от номинальных температур изоляционного материала.

Сам медный провод выдерживает высокие температуры, возникающие из-за повышенного тока. Однако изоляция, защищающая медные провода, может расплавиться задолго до того, как сами провода получат какое-либо критическое повреждение.

2. Температура окружающей среды

Более высокие температуры повышают электрическое сопротивление. Как уже упоминалось, медная проволока может нагреваться намного сильнее, чем температура окружающей среды — в диаграммах проводов обычно указаны номинальные температуры окружающей среды 30 ° C и проводники 105 ° C. Но температура окружающей среды может повлиять на способность сварочного кабеля рассеивать тепло в окружающую среду.

3. Длина, форма, площадь поперечного сечения и материал кабеля

Все эти факторы напрямую влияют на то, какое электрическое сопротивление будет у вас в цепи.= Сварочный кабель состоит из многожильных медных проводов и обычно имеет круглую форму. На допустимую нагрузку на ваш кабель влияет калибр кабеля, который определяет поперечное сечение многожильных проводов и длину.

4. Использование нескольких кабелей в непосредственной близости

Как и в случае с температурой окружающей среды, несколько кабелей, лежащих рядом или друг на друге, могут рассеивать меньше тепла, чем кабели с дополнительным пространством вокруг них.

Характеристики сварочного кабеля

Многие ведущие компании предлагают широкий ассортимент высоковольтных сварочных кабелей.У них есть команда опытных рабочих, которые разрабатывают такие продукты, используя изоляторы и проводники высшего качества. Они обрабатываются с использованием передовых технологий под руководством профессиональных экспертов.

При сварке следует учитывать следующие спецификации:

  • Пределы силы тока — это максимальное значение силы тока, которое может безопасно выдержать сварочный кабель.
  • Изоляция — изоляция сварочного кабеля из неопрена, ПВХ или EPDM.Куртки из EPDM и неопрена являются гибкими и устойчивыми к суровой погоде, влаге, истиранию и воде. Но они не подходят для контакта с газом или любой другой жидкостью на нефтяной основе. Кроме того, ПВХ менее гибкий, но обладает высокой устойчивостью к разрывам и порезам.
  • Длина — сварочный кабель должен быть достаточно большим, чтобы дотянуться до каждого угла помещения, в котором вы будете выполнять сварку. Однако следует помнить о двух вещах: один кабель подключается от сварочного аппарата к сварочному аппарату. электрод, а другой будет соединяться от сварочного аппарата с свариваемой деталью (также называемый заземляющим проводом или рабочим зажимом).
  • Калибр — чем больше и тоньше ваш сварочный кабель, тем ниже будет его допустимая нагрузка. Итак, если вам нужен длинный кабель, вы также можете выбрать более толстые размеры, чтобы компенсировать длину. Это также предотвратит повреждение сварочного аппарата.
  • Гибкость — чем больше количество жил, тем более гибким будет кабель. Убедитесь, что кабель достаточно гибкий.
  • Цвет — Черный, оранжевый, синий, красный
Манометр Максимальный ток Номинальный наружный диаметр (дюйм.) Диаметр проводника (дюйм) Скрутка проводника
6 AWG 115 0,303 0,2 260/30
4 AWG 150 0,331 0,228 364/30
2 AWG 205 0,413 0,3 624/30
1 AWG 240 0,481 0,343 767/30
1/0 285 0.526 0,373 975/30
2/0 325 0,564 0,426 1196/30
3/0 380 0,621 0,465 1547 / 30
4/0 440 0,686 0,56 1950/30

Сопутствующие товары для сварочного кабеля

Размеры свинца для сварки штангой — размеры для любых работ

Сварочные провода: Викимедиа Commons

Чтобы получить полный обзор сварки стержнем, щелкните здесь

Сварка стержнем «Выводы» — это кабели, используемые для проведения тока для заземления и компонентов стингера.Это промышленные кабели, содержащие медные жилы, заключенные в высококачественную гибкую резину. Гибкость резины может варьироваться, и более гибкая резина имеет тенденцию быть более дорогой.

Размеры выводов для электродной сварки определяют рекомендуемую силу тока в зависимости от того, какие стержни вы планируете сжигать. Очевидно, что более толстые провода намного тяжелее, чем более тонкие из-за дополнительных жил медных проводов, заключенных в резину. Любителям и сварщикам в гаражах, как правило, безнаказанно подходят провода меньшего диаметра, потому что они не превышают свои рабочие циклы на своей машине и обычно не сжигают огромные электроды.

Хлысты

Трубоукладчики и слесари, как правило, используют провода большего калибра, потому что они сжигают более толстые стержни, работают с более высокими рабочими циклами и больше злоупотребляют своими выводами. Использование более толстого провода может стать утомительным, потому что сварщик держит больший вес, когда держит жало. Это не кажется проблемой, но когда сварка штангой — это работа на полную ставку, это действительно может утомить. Иногда сварщики используют так называемый «хлыст». Это более тонкая часть свинца, идущая от большего провода к жалу.Это делает удержание жала менее утомительным, потому что подвешенный провод (от жала к полу) тоньше в диаметре.

Я использую хлыст на своей мобильной сварочной установке, потому что мне приходится держать жало в течение долгих часов. Я могу обойтись без кнута меньшего диаметра, потому что большинство стержней 7018 и 6010, которые я сжигаю, имеют диаметр всего 3/32 дюйма. Это необычно, поскольку большинство сварщиков конструкций, а трубосварщики выжигают стержневые электроды с минимальным диаметром 1/8 дюйма, а часто и 5/32 дюйма.

Разъемы

Разъемы типа «Tweco» — популярный способ аккуратно прикрепить хлысты, а также подходят для присоединения проводов к сварочному аппарату.Есть много вариантов, но это всего лишь мужской / женский способ подключения ваших выводов. Я обычно прикрепляю хлыст непосредственно к свинцу, соединяя медные провода вместе, а затем используя изоленту. Он не такой красивый, но выполняет свою работу и не такой громоздкий. Здесь есть отличное видео от конвейера Остина Росса.

Опасности

Опасность использования проводов неподходящего диаметра заключается в том, что вы можете сжечь внутренние медные жилы проводов. Поскольку эти медные нити заключены в резину, вы не узнаете, что они обжарены, пока не станет слишком поздно.Если вы посмотрите на внутреннюю часть провода, который слишком долго работал с слишком высокой силой тока, медь на самом деле становится черной и менее проводящей для необходимой вам силы тока. С учетом сказанного, я всегда предлагаю увеличить количество потенциальных клиентов, чтобы избежать этой проблемы. Более длительные периоды дуги без перерыва также могут способствовать ухудшению целостности ваших выводов.

Слишком маленький размер свинца для сварки штангой также может привести к перегреву и повреждению жала. Это может вызвать неудобство в использовании, так как вы почувствуете тепло сквозь сварочные перчатки.

С чего начать

В дальнейшем вам может потребоваться использовать электроды большего диаметра при сварке, поэтому покупка более толстых проводов для начала может сэкономить ваше время и деньги в будущем. Если вам когда-нибудь понадобится сварить сталь толщиной 1 дюйм, вы не захотите испортить свое оборудование, используя крошечные провода.

Если вы планируете работать в поле, я бы порекомендовал иметь около 100 футов свинца-стингера и 100 футов заземляющего провода. Это позволит вам работать эффективно, даже если вы не можете расположить машину очень близко к рабочей зоне.Некоторые сварщики предпочитают использовать заземляющий провод немного меньше, чем стингер. Это связано с тем, что в большинстве случаев вы можете отшлифовать станок на более близкой стороне заготовки (например, на заборе), а затем потянуть жало дальше при сварке различных участков. Это не всегда так, поэтому полезно иметь одинаковую длину заземления и шнура.

Если вы любитель или сварщик в своем доме, вы можете обойтись 50-футовым комплектом проводов или даже 25- или 15-футовым комплектом.

Закупочные провода

Многие производители сварочных аппаратов продают готовые провода с уже подключенными заземлением и стингером, а также кольцевые клеммы на задней стороне.Они, как правило, завышены. Я предпочитаю покупать поводки за ногу и собирать свой собственный набор. Вы даже можете выбрать разные цвета свинца и выбрать жало и землю, которые вам нравятся. Некоторые аппараты для стержневой сварки поставляются с набором проводов, поэтому вам, возможно, не придется делать покупки сразу. На различных веб-сайтах, посвященных поставкам, будет различаться цена за фут свинца, а стоимость некоторых каучуков будет увеличиваться. Наклейка Stinger: Wikimedia Commons

Более длинные провода должны быть толще, чтобы проводить ток.Обратите внимание, что падение силы тока может стать проблемой, если вы планируете использовать длинные провода. Чем длиннее провод, тем меньше сила тока, которую вы действительно получаете для своего жала, независимо от того, на что настроена ваша машина.

Таблица силы тока

Ниже представлена ​​таблица с указанием размеров проводов и рекомендуемой силы тока. Вы заметите, что размеры выводов пронумерованы, и все размеры больше, чем все обычные размеры (# 1/0 больше # 1)

9 0027 400
AMPS 100 футов 150 футов 200 футов 250 футов 300 футов
100 # 4 # 4 # 2 # 2 # 1
150 # 4 # 2 # 1 # 1/0 # 2/0
200 # 2 # 1 # 1/0 # 2/0 # 3/0
250 # 1 # 1/0 # 2/0 # 3/0 # 4/0
300 # 1/0 # 2/0 # 3/0 # 4/0
350 # 1/0 # 3/0 # 4/0
# 2/0 # 3/0
450 # 2/0 # 4/0
500 # 3/0 # 4/0

Как видите, кабель №2 может справиться практически со всем, чем захочет заниматься любитель.Превышение 200 ампер для сварки штучной сваркой встречается реже, если вы не занимаетесь крупными промышленными работами. Сварка штангой для тяжелых условий эксплуатации: Wikimedia Commons

Свинцы лапой

Свинцы, продаваемые лапой, различаются по цене от примерно 60 центов до 3 долларов за фут. Это связано с большим количеством меди в свинцовых выводах большей толщины, а также с качеством резинового покрытия. Существует несколько линий сверхгибких проводов, таких как «UltraFlex». Эти провода обычно оранжевого цвета и имеют очень пластичное резиновое покрытие.Сварщикам, работающим на полную ставку, это нравится, потому что они более маневренны в узких местах, таких как трубопровод, и меньше зацепляются за что-то.

Заключение

В заключение, я бы не стал слишком много думать о выводах, когда вы только начинаете заниматься сваркой штучной сваркой. Важнее всего то, чтобы а) ваши выводы были достаточно длинными, чтобы дотянуться до заготовки, и б) ваши выводы были достаточно тяжелыми, чтобы они могли должным образом проводить необходимый вам электрический ток. При необходимости вы всегда можете наложить дополнительную длину провода, и это не займет много времени.

Помните, что вы всегда можете купить больше свинца, чтобы расширить свои возможности, если это необходимо.

Часто задаваемые вопросы: диаграмма AWG и метрическая система

AWG или American Wire Gauge — стандартная мера в США для диаметра электрических проводников. Таблица размеров проволоки American Wire Gauge основана на количестве матриц, изначально необходимых для протягивания меди до требуемого размерного размера. Это означает, что чем выше номер AWG, тем меньше диаметр провода. Наши кабели Belden и пары в кабелях для КИП — это некоторые из электрических кабелей, у которых размер жилы выражается в формате AWG.Наш кабель с тройным номиналом, соответствующий американскому стандарту UL758, при необходимости может быть преобразован в провода сечений AWG.

Самый распространенный метод определения размеров проводов — это площадь поперечного сечения, выраженная в мм². Следующая таблица преобразования AWG в метрическую систему преобразует AWG в миллиметры и дюймы, а также указывает площадь поперечного сечения.

AWG Метрическая таблица преобразования (AWG в мм)

Американский калибр проводов (AWG)

Диаметр (дюйм)

Диаметр (мм)

Площадь поперечного сечения (мм 2 )

0000 (4/0) 0.460 11,7 107,0
000 (3/0) 0,410 10,4 85,0
00 (2/0) 0,365 9,27 67,4
0 (1/0) 0,325 8,25 53,5
1 0,289 7,35 42,4
2 0,258 6,54 33.6
3 0,229 5,83 26,7
4 0,204 5,19 21,1
5 0,182 4,62 16,8
6 0,162 4,11 13,3
7 0,144 3,67 10,6
8 0,129 3.26 8,36
9 0,114 2,91 6,63
10 0,102 2,59 5,26
11 0,0,907 2.30 4,17
12 0,0808 2,05 3,31
13 0,0720 1,83 2,63
14 0.0641 1,63 2,08
15 0,0571 1,45 1,65
16 0,0508 1,29 1,31
17 0,0453 1,15 1,04
18 0,0403 1.02 0,82
19 0,0359 0,91 0,65
20 0.0320 0,81 0,52
21 0,0285 0,72 0,41
22 0,0254 0,65 0,33
23 0,0226 0,57 0,26
24 0,0201 0,51 0,20
25 0,0179 0,45 0,16
26 0.0159 0,40 0,13


Если этот метрический калькулятор AWG не предоставляет вам необходимую информацию, свяжитесь с техническими экспертами The Cable Lab, которые с удовольствием ответят на ваши вопросы или рассчитают соответствующий размер AWG / метрики для ваша установка.

Вернуться к часто задаваемым вопросам

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *