Кабель для сварочного аппарата: сечение, маркировка, требования
Часто сварщикам приходится сталкиваться с ситуацией, когда кабель, идущий в комплекте к приобретенному оборудованию, слишком короткий и имеет алюминиевый сердечник, который быстро греется. Чтобы подобрать оптимальный кабель для сварочного аппарата, нужно ориентироваться в предложениях такой продукции на рынке и обратить пристальное внимание на некоторые нюансы. Только так специалист сможет выбрать надежный кабель, который будет хорошо работать при любой температуре воздуха и без проблем перенесет максимально допустимые нагрузки.
Марки сварочного кабеля и их характеристики
Прежде всего, следует понимать, что сварочный кабель испытывает нагрузки не только от инвертора, но и со стороны внешних условий. Трение о поверхность (в том числе асфальт, бетон и и.п.), высокие и низкие температуры, падение предметов – это привычные и неотвратимые неблагоприятные факторы. Поэтому при выборе кабеля необходимо учитывать рабочие параметры оборудования и условия его эксплуатации. Для начала нужно определиться, какие существуют кабели и чем они отличаются.
Гибкий сварочный кабель КГ
Одна из наиболее распространенных марок кабеля. Расшифровывается очень просто – кабель гибкий. Хорошо показал себя в работе с постоянным током до 1000В или переменным до 600В и частотой до 400 Гц. Провод предназначен для коммутации сварочного оборудования к сети 220 или 380 вольт, подключения к массе или держателю.
Сварочный провод КОГ1
От предыдущего аналога данный кабель отличается меньшим диаметром жил. Из-за этого он получился более гибким и характеризуется меньшим радиусом поворота. Такая особенность востребована для работы в труднодоступных местах или в случаях, когда нужно поднести электрод под непривычным – слишком острым или, наоборот, развернутым углом. Также гибкий кабель практичен во время работ на высоте, при потолочной сварке, когда шнур специалист наматывает на руку, чтобы облегчить его удержание. Проводка рассчитана для работы от сети 220 воль с частотой тока 50 Гц.
КГН
Буква «Н» в аббревиатуре несет информацию о том, что изоляционная оболочка кабеля негорючая. Она изготовлена из специального материала с повышенными показателями жаропрочности и выдерживает температуру свыше 200 градусов по Цельсию. Это проводник можно использовать даже в условиях возгорания, когда срочно требуется выполнить электросварочные работы.
Выдерживая экстремальные температурные условия, кабель востребован бригадами МЧС, пожарной охраны, ремонтниками на морских судах и т.п. В промышленности и быту провод востребован при работе на больших объектах, когда сварщику приходится прокладывать магистраль энергоснабжения через только что проваренные участки металла. Изоляция, соприкасаясь с горячим металлом, не плавится.
Сварочный кабель КГ-ХЛ
Индекс «ХЛ» информирует о том, что кабель отлично переносит холод. В его составе есть специальный каучук, снижающий вероятность растрескивания изоляции на морозе при изгибе. Он остается достаточно гибким даже при температуре в -60 градусов Цельсия. Поэтому востребован специалистами, работающими в условиях крайнего Севера. Поэтому практикующим специалистам, которым приходится часто работать на морозе, стоит обратить внимание на данный продукт.
КПЭС
В кабеле место центральной жилы установлена спиралеобразная трубка. Такая конструкция способна пропускать внутри проволоку, которая замкнет цепь и инициирует электрическую дугу. Проволока может быть как цельной, так и полой с флюсом внутри. Предназначен кабель для полуавтоматической сварки, а его цена зависит от диаметра. Из-за особенностей устройства, в частности, из-за полой конструкции кабель служит недолго – примерно 1,5 года. Может работать при температурах до -10 градусов Цельсия и рассчитан на прохождение переменного или постоянного электрического тока напряжением 42/48 вольт.
Читайте также: Ручная электродуговая сварка
КВС
Маркировка обозначает, что в изоляции присутствует полихлорвинил. Благодаря этому оболочка более вынослива к истиранию и отлично подходит для работ, требующих мобильности сварщика. Перемещаясь по площадке, он может смело тащить кабель по основанию, даже если оно из бетона. Кабель рассчитан на передачу электропотока напряжением 127-220В и работу в широком температурном режиме: от 40 градусов мороза до 40 градусов тепла. Недостаток такого кабеля – очень слабая гибкость. Он не подходит для проводника к электродержателю. Чаще всего он востребован в качестве проводника от электрической сети до сварочного аппарата.
КГТ
Проводник выдерживает высокие температуры, вплоть до 80 градусов Цельсия. Изоляция не только при годна для использования в жарких условиях, но и отлично противостоит размножению плесени или грибка. Поэтому его приобретают для работы в условиях повышенной влажности.
Читайте также: Сравнение инверторных сварочных аппаратов
Как выбрать кабель для сварки
Настало время переходить к практическим советам по выбору оптимального варианта кабеля. Он полностью должен соответствовать сварочному аппарату, с которым будет взаимодействовать. Помимо этого, есть ряд иных параметров, которые необходимо учитывать при выборе.
Какой должна быть жила
Сварочный кабель может быть одножильным. К примеру, он маркируется 1х16. Значение первой цифры – одна неразделенная жила. Благодаря такой устройству, проводник меньше греется и быстрее передает напряжение от источника питания к держателю. Другой пример – 11х30 – это многожильный кабель, где в маркировке первая цифра обозначает количество изолированных жил. Такой вариант будет оптимальным для промышленных установок, напряжение которых 500В и больше.
Жила изготавливается из меди или алюминия. В торговой сети чаще встречаются именно алюминиевое исполнение, поскольку такие продукты значительно дешевле. Когда сварочный аппарат используется редко, то этого вполне достаточно. Для профессионального использования нужен медный кабель: его удельное сопротивление меньше в 5-7 раз по сравнению с алюминиевым аналогом. Помимо снижения потерь тока медь обладает и другими достоинствами: она меньше греется и лучше гнется.
При выборе стоит особое внимание уделять китайским медным проводникам. Поскольку, как показывает практика, содержание меди в них не больше 70%. Убедиться в этом можно по срезу кабеля – жилы с примесями выглядят тусклыми. Для бытовых нужд такой кабель подойдет, но вот для профессионального применения он слабоват.
Читайте также: Прямая и обратная полярность сварочного инвертора
Сечение кабеля для сварочного инвертора
Металлический сердечник кабели внутри содержит большое число тонких жил. Их может быть от нескольких десятков до 1000 штук. Площадь сечения должна соответствовать мощности сварочного аппарата и силы тока электрической дуги. К примеру кабель, имеющий жилу сечением 6 квадратных миллиметров рассчитан на нагрузку не более 11кВт и силу тока до 100А. Однако, это не значит, что он будет оптимальным вариантом для инвертера с такими показателями мощности и производительности. Никогда не стоит рассчитывать на максимальные показатели, а лучше делить их пополам. Другими словами, такой кабель подойдет для подключения сварочного аппарата с потребляемой мощностью до 5 кВт.
В случае возрастания силы тока нужно увеличивать и сечение кабеля. В противном случае фактическая производительность оборудования будет меньше его возможностей. Это подобно попытке быстро заправить авто через узкую воронку: она не пропустит топлива больше, чем может. Чтобы облегчить выбор ниже приведена таблица соответствия сечения кабеля мощности сварочного аппарата.
Если планируется использовать электрод диаметром 2 мм при силе тока 80А, то вполне можно использовать кабель сечением 6 мм кв. Но для электрода чуть толще (например, «троечка») этого уже будет недостаточно. По этой причине оборудование нужно комплектовать кабелем, исходя из максимальных значений его мощности. Например, для бытовых аппаратов, не используемых в коммерческих целях или на производстве, достаточно кабеля сечением 16 мм. А вот для мастерской уже потребуется более мощный проводник с сечением 25-50 мм. Эксплуатация кабеля с меньшим сечением будет провоцировать его быстрый нагрев м перерасход энергии.
Требования к гибкости кабеля
В изготовлении оболочки производители руководствуются требованиями ГОСТа 23286-78. Слой изоляции не может быть меньше 1,1-1,2 мм, чтобы обеспечить достаточный уровень защищенности токовода от оголения. Производится обмотка из резины, в которую подмешиваются специальные добавки. Желательно, чтобы готовый продукт был в достаточной степени мягким и гибким. В то же время важно обеспечить хорошую сопротивляемость изоляции на истирание. Класс изолирующего слоя маркируется буквами и свидетельствует о его способности выдерживать высокие температуры. К примеру, F соответствует 150, а Н — 180 градусам Цельсия.
Длина сварочного кабеля
От этого показателя зависит возможность перемещения сварщика по рабочей площадке. Это особенно важно на высоте и в случае сваривания конструкций большого размера. Имея длинный кабель, специалист не обязан часто переставлять сварочный аппарат и может перемещаться только с держателем. Для стационарного рабочего места вполне достаточно около двух метров кабеля для массы и еще 3 – на электрододержатель. Для работы в цеху желательно увеличить показатели на 2-3 метра.
Но не стоит думать, что очень длинный кабель является самым мудрым решением. Нельзя удлинять кабель по своему усмотрению. Увеличение длины ведет к росту сопротивления, а значит – к снижению силы тока. Для расчета максимальной длины проводки применяется формула:
макс. свар. ток / 100 = коэффициент
Рассмотрим пример. Аппарат имеет показатель 160, тогда коэффициент будет равен 1,6. На него следует разделить сечение существующего кабеля. Предположим, что используется проводка сечением 25 кв. см. Тогда: 25/1,6=15 метров. Получается, что длина кабеля не может быть большей, чем 15 метров. На держатель можно отпустить 10 метров, а остаток – 5 метров – выделить на массу. Если же пренебречь расчетами и задействовать кабель длиной 20 метров, то сила тока, производимая аппаратом, понизится до 120 ампер.
Если кабель слишком короткий, а показатели оборудования допускают использовать более длинный, то можно не покапать новый, а нарастить существующий. Добавку прикрепляют с помощью опрессовки, обеспечивающей хороший плотный контакт. Не допускается скручивание двух частей проводки, так как это приводит к увеличению сопротивления магистрали. В любом случае, согласно положениям техники пожарной безопасности длина сварочного кабеля не должна превышать 30-40 метров.
Читайте также: Как пользоваться сварочным аппаратом
Кабель для сварочного аппарата: сечение, маркировка, требования
Часто сварщикам приходится сталкиваться с ситуацией, когда кабель, идущий в комплекте к приобретенному оборудованию, слишком короткий и имеет алюминиевый сердечник, который быстро греется. Чтобы подобрать оптимальный кабель для сварочного аппарата, нужно ориентироваться в предложениях такой продукции на рынке и обратить пристальное внимание на некоторые нюансы. Только так специалист сможет выбрать надежный кабель, который будет хорошо работать при любой температуре воздуха и без проблем перенесет максимально допустимые нагрузки.
Марки сварочного кабеля и их характеристики
Прежде всего, следует понимать, что сварочный кабель испытывает нагрузки не только от инвертора, но и со стороны внешних условий. Трение о поверхность (в том числе асфальт, бетон и и.п.), высокие и низкие температуры, падение предметов – это привычные и неотвратимые неблагоприятные факторы. Поэтому при выборе кабеля необходимо учитывать рабочие параметры оборудования и условия его эксплуатации. Для начала нужно определиться, какие существуют кабели и чем они отличаются.
Гибкий сварочный кабель КГ
Одна из наиболее распространенных марок кабеля. Расшифровывается очень просто – кабель гибкий. Хорошо показал себя в работе с постоянным током до 1000В или переменным до 600В и частотой до 400 Гц. Провод предназначен для коммутации сварочного оборудования к сети 220 или 380 вольт, подключения к массе или держателю.
Сварочный провод КОГ1
От предыдущего аналога данный кабель отличается меньшим диаметром жил. Из-за этого он получился более гибким и характеризуется меньшим радиусом поворота. Такая особенность востребована для работы в труднодоступных местах или в случаях, когда нужно поднести электрод под непривычным – слишком острым или, наоборот, развернутым углом. Также гибкий кабель практичен во время работ на высоте, при потолочной сварке, когда шнур специалист наматывает на руку, чтобы облегчить его удержание. Проводка рассчитана для работы от сети 220 воль с частотой тока 50 Гц.
КГН
Буква «Н» в аббревиатуре несет информацию о том, что изоляционная оболочка кабеля негорючая. Она изготовлена из специального материала с повышенными показателями жаропрочности и выдерживает температуру свыше 200 градусов по Цельсию. Это проводник можно использовать даже в условиях возгорания, когда срочно требуется выполнить электросварочные работы.
Выдерживая экстремальные температурные условия, кабель востребован бригадами МЧС, пожарной охраны, ремонтниками на морских судах и т.п. В промышленности и быту провод востребован при работе на больших объектах, когда сварщику приходится прокладывать магистраль энергоснабжения через только что проваренные участки металла. Изоляция, соприкасаясь с горячим металлом, не плавится.
Сварочный кабель КГ-ХЛ
Индекс «ХЛ» информирует о том, что кабель отлично переносит холод. В его составе есть специальный каучук, снижающий вероятность растрескивания изоляции на морозе при изгибе. Он остается достаточно гибким даже при температуре в -60 градусов Цельсия. Поэтому востребован специалистами, работающими в условиях крайнего Севера. Поэтому практикующим специалистам, которым приходится часто работать на морозе, стоит обратить внимание на данный продукт.
КПЭС
В кабеле место центральной жилы установлена спиралеобразная трубка. Такая конструкция способна пропускать внутри проволоку, которая замкнет цепь и инициирует электрическую дугу. Проволока может быть как цельной, так и полой с флюсом внутри. Предназначен кабель для полуавтоматической сварки, а его цена зависит от диаметра. Из-за особенностей устройства, в частности, из-за полой конструкции кабель служит недолго – примерно 1,5 года. Может работать при температурах до -10 градусов Цельсия и рассчитан на прохождение переменного или постоянного электрического тока напряжением 42/48 вольт.
Читайте также: Ручная электродуговая сварка
КВС
Маркировка обозначает, что в изоляции присутствует полихлорвинил. Благодаря этому оболочка более вынослива к истиранию и отлично подходит для работ, требующих мобильности сварщика. Перемещаясь по площадке, он может смело тащить кабель по основанию, даже если оно из бетона. Кабель рассчитан на передачу электропотока напряжением 127-220В и работу в широком температурном режиме: от 40 градусов мороза до 40 градусов тепла. Недостаток такого кабеля – очень слабая гибкость. Он не подходит для проводника к электродержателю. Чаще всего он востребован в качестве проводника от электрической сети до сварочного аппарата.
КГТ
Проводник выдерживает высокие температуры, вплоть до 80 градусов Цельсия. Изоляция не только при годна для использования в жарких условиях, но и отлично противостоит размножению плесени или грибка. Поэтому его приобретают для работы в условиях повышенной влажности.
Читайте также: Сравнение инверторных сварочных аппаратов
Как выбрать кабель для сварки
Настало время переходить к практическим советам по выбору оптимального варианта кабеля. Он полностью должен соответствовать сварочному аппарату, с которым будет взаимодействовать. Помимо этого, есть ряд иных параметров, которые необходимо учитывать при выборе.
Какой должна быть жила
Сварочный кабель может быть одножильным. К примеру, он маркируется 1х16. Значение первой цифры – одна неразделенная жила. Благодаря такой устройству, проводник меньше греется и быстрее передает напряжение от источника питания к держателю. Другой пример – 11х30 – это многожильный кабель, где в маркировке первая цифра обозначает количество изолированных жил. Такой вариант будет оптимальным для промышленных установок, напряжение которых 500В и больше.
Жила изготавливается из меди или алюминия. В торговой сети чаще встречаются именно алюминиевое исполнение, поскольку такие продукты значительно дешевле. Когда сварочный аппарат используется редко, то этого вполне достаточно. Для профессионального использования нужен медный кабель: его удельное сопротивление меньше в 5-7 раз по сравнению с алюминиевым аналогом. Помимо снижения потерь тока медь обладает и другими достоинствами: она меньше греется и лучше гнется.
При выборе стоит особое внимание уделять китайским медным проводникам. Поскольку, как показывает практика, содержание меди в них не больше 70%. Убедиться в этом можно по срезу кабеля – жилы с примесями выглядят тусклыми. Для бытовых нужд такой кабель подойдет, но вот для профессионального применения он слабоват.
Читайте также: Прямая и обратная полярность сварочного инвертора
Сечение кабеля для сварочного инвертора
Металлический сердечник кабели внутри содержит большое число тонких жил. Их может быть от нескольких десятков до 1000 штук. Площадь сечения должна соответствовать мощности сварочного аппарата и силы тока электрической дуги. К примеру кабель, имеющий жилу сечением 6 квадратных миллиметров рассчитан на нагрузку не более 11кВт и силу тока до 100А. Однако, это не значит, что он будет оптимальным вариантом для инвертера с такими показателями мощности и производительности. Никогда не стоит рассчитывать на максимальные показатели, а лучше делить их пополам. Другими словами, такой кабель подойдет для подключения сварочного аппарата с потребляемой мощностью до 5 кВт.
В случае возрастания силы тока нужно увеличивать и сечение кабеля. В противном случае фактическая производительность оборудования будет меньше его возможностей. Это подобно попытке быстро заправить авто через узкую воронку: она не пропустит топлива больше, чем может. Чтобы облегчить выбор ниже приведена таблица соответствия сечения кабеля мощности сварочного аппарата.
Если планируется использовать электрод диаметром 2 мм при силе тока 80А, то вполне можно использовать кабель сечением 6 мм кв. Но для электрода чуть толще (например, «троечка») этого уже будет недостаточно. По этой причине оборудование нужно комплектовать кабелем, исходя из максимальных значений его мощности. Например, для бытовых аппаратов, не используемых в коммерческих целях или на производстве, достаточно кабеля сечением 16 мм. А вот для мастерской уже потребуется более мощный проводник с сечением 25-50 мм. Эксплуатация кабеля с меньшим сечением будет провоцировать его быстрый нагрев м перерасход энергии.
Требования к гибкости кабеля
В изготовлении оболочки производители руководствуются требованиями ГОСТа 23286-78. Слой изоляции не может быть меньше 1,1-1,2 мм, чтобы обеспечить достаточный уровень защищенности токовода от оголения. Производится обмотка из резины, в которую подмешиваются специальные добавки. Желательно, чтобы готовый продукт был в достаточной степени мягким и гибким. В то же время важно обеспечить хорошую сопротивляемость изоляции на истирание. Класс изолирующего слоя маркируется буквами и свидетельствует о его способности выдерживать высокие температуры. К примеру, F соответствует 150, а Н — 180 градусам Цельсия.
Длина сварочного кабеля
От этого показателя зависит возможность перемещения сварщика по рабочей площадке. Это особенно важно на высоте и в случае сваривания конструкций большого размера. Имея длинный кабель, специалист не обязан часто переставлять сварочный аппарат и может перемещаться только с держателем. Для стационарного рабочего места вполне достаточно около двух метров кабеля для массы и еще 3 – на электрододержатель. Для работы в цеху желательно увеличить показатели на 2-3 метра.
Но не стоит думать, что очень длинный кабель является самым мудрым решением. Нельзя удлинять кабель по своему усмотрению. Увеличение длины ведет к росту сопротивления, а значит – к снижению силы тока. Для расчета максимальной длины проводки применяется формула:
макс. свар. ток / 100 = коэффициент
Рассмотрим пример. Аппарат имеет показатель 160, тогда коэффициент будет равен 1,6. На него следует разделить сечение существующего кабеля. Предположим, что используется проводка сечением 25 кв. см. Тогда: 25/1,6=15 метров. Получается, что длина кабеля не может быть большей, чем 15 метров. На держатель можно отпустить 10 метров, а остаток – 5 метров – выделить на массу. Если же пренебречь расчетами и задействовать кабель длиной 20 метров, то сила тока, производимая аппаратом, понизится до 120 ампер.
Если кабель слишком короткий, а показатели оборудования допускают использовать более длинный, то можно не покапать новый, а нарастить существующий. Добавку прикрепляют с помощью опрессовки, обеспечивающей хороший плотный контакт. Не допускается скручивание двух частей проводки, так как это приводит к увеличению сопротивления магистрали. В любом случае, согласно положениям техники пожарной безопасности длина сварочного кабеля не должна превышать 30-40 метров.
Читайте также: Как пользоваться сварочным аппаратом
Кабель для сварочного аппарата: сечение, маркировка, требования
Часто сварщикам приходится сталкиваться с ситуацией, когда кабель, идущий в комплекте к приобретенному оборудованию, слишком короткий и имеет алюминиевый сердечник, который быстро греется. Чтобы подобрать оптимальный кабель для сварочного аппарата, нужно ориентироваться в предложениях такой продукции на рынке и обратить пристальное внимание на некоторые нюансы. Только так специалист сможет выбрать надежный кабель, который будет хорошо работать при любой температуре воздуха и без проблем перенесет максимально допустимые нагрузки.
Марки сварочного кабеля и их характеристики
Прежде всего, следует понимать, что сварочный кабель испытывает нагрузки не только от инвертора, но и со стороны внешних условий. Трение о поверхность (в том числе асфальт, бетон и и.п.), высокие и низкие температуры, падение предметов – это привычные и неотвратимые неблагоприятные факторы. Поэтому при выборе кабеля необходимо учитывать рабочие параметры оборудования и условия его эксплуатации. Для начала нужно определиться, какие существуют кабели и чем они отличаются.
Гибкий сварочный кабель КГ
Одна из наиболее распространенных марок кабеля. Расшифровывается очень просто – кабель гибкий. Хорошо показал себя в работе с постоянным током до 1000В или переменным до 600В и частотой до 400 Гц. Провод предназначен для коммутации сварочного оборудования к сети 220 или 380 вольт, подключения к массе или держателю.
Сварочный провод КОГ1
От предыдущего аналога данный кабель отличается меньшим диаметром жил. Из-за этого он получился более гибким и характеризуется меньшим радиусом поворота. Такая особенность востребована для работы в труднодоступных местах или в случаях, когда нужно поднести электрод под непривычным – слишком острым или, наоборот, развернутым углом. Также гибкий кабель практичен во время работ на высоте, при потолочной сварке, когда шнур специалист наматывает на руку, чтобы облегчить его удержание. Проводка рассчитана для работы от сети 220 воль с частотой тока 50 Гц.
КГН
Буква «Н» в аббревиатуре несет информацию о том, что изоляционная оболочка кабеля негорючая. Она изготовлена из специального материала с повышенными показателями жаропрочности и выдерживает температуру свыше 200 градусов по Цельсию. Это проводник можно использовать даже в условиях возгорания, когда срочно требуется выполнить электросварочные работы.
Выдерживая экстремальные температурные условия, кабель востребован бригадами МЧС, пожарной охраны, ремонтниками на морских судах и т.п. В промышленности и быту провод востребован при работе на больших объектах, когда сварщику приходится прокладывать магистраль энергоснабжения через только что проваренные участки металла. Изоляция, соприкасаясь с горячим металлом, не плавится.
Сварочный кабель КГ-ХЛ
Индекс «ХЛ» информирует о том, что кабель отлично переносит холод. В его составе есть специальный каучук, снижающий вероятность растрескивания изоляции на морозе при изгибе. Он остается достаточно гибким даже при температуре в -60 градусов Цельсия. Поэтому востребован специалистами, работающими в условиях крайнего Севера. Поэтому практикующим специалистам, которым приходится часто работать на морозе, стоит обратить внимание на данный продукт.
КПЭС
В кабеле место центральной жилы установлена спиралеобразная трубка. Такая конструкция способна пропускать внутри проволоку, которая замкнет цепь и инициирует электрическую дугу. Проволока может быть как цельной, так и полой с флюсом внутри. Предназначен кабель для полуавтоматической сварки, а его цена зависит от диаметра. Из-за особенностей устройства, в частности, из-за полой конструкции кабель служит недолго – примерно 1,5 года. Может работать при температурах до -10 градусов Цельсия и рассчитан на прохождение переменного или постоянного электрического тока напряжением 42/48 вольт.
Читайте также: Ручная электродуговая сварка
КВС
Маркировка обозначает, что в изоляции присутствует полихлорвинил. Благодаря этому оболочка более вынослива к истиранию и отлично подходит для работ, требующих мобильности сварщика. Перемещаясь по площадке, он может смело тащить кабель по основанию, даже если оно из бетона. Кабель рассчитан на передачу электропотока напряжением 127-220В и работу в широком температурном режиме: от 40 градусов мороза до 40 градусов тепла. Недостаток такого кабеля – очень слабая гибкость. Он не подходит для проводника к электродержателю. Чаще всего он востребован в качестве проводника от электрической сети до сварочного аппарата.
КГТ
Проводник выдерживает высокие температуры, вплоть до 80 градусов Цельсия. Изоляция не только при годна для использования в жарких условиях, но и отлично противостоит размножению плесени или грибка. Поэтому его приобретают для работы в условиях повышенной влажности.
Читайте также: Сравнение инверторных сварочных аппаратов
Как выбрать кабель для сварки
Настало время переходить к практическим советам по выбору оптимального варианта кабеля. Он полностью должен соответствовать сварочному аппарату, с которым будет взаимодействовать. Помимо этого, есть ряд иных параметров, которые необходимо учитывать при выборе.
Какой должна быть жила
Сварочный кабель может быть одножильным. К примеру, он маркируется 1х16. Значение первой цифры – одна неразделенная жила. Благодаря такой устройству, проводник меньше греется и быстрее передает напряжение от источника питания к держателю. Другой пример – 11х30 – это многожильный кабель, где в маркировке первая цифра обозначает количество изолированных жил. Такой вариант будет оптимальным для промышленных установок, напряжение которых 500В и больше.
Жила изготавливается из меди или алюминия. В торговой сети чаще встречаются именно алюминиевое исполнение, поскольку такие продукты значительно дешевле. Когда сварочный аппарат используется редко, то этого вполне достаточно. Для профессионального использования нужен медный кабель: его удельное сопротивление меньше в 5-7 раз по сравнению с алюминиевым аналогом. Помимо снижения потерь тока медь обладает и другими достоинствами: она меньше греется и лучше гнется.
При выборе стоит особое внимание уделять китайским медным проводникам. Поскольку, как показывает практика, содержание меди в них не больше 70%. Убедиться в этом можно по срезу кабеля – жилы с примесями выглядят тусклыми. Для бытовых нужд такой кабель подойдет, но вот для профессионального применения он слабоват.
Читайте также: Прямая и обратная полярность сварочного инвертора
Сечение кабеля для сварочного инвертора
Металлический сердечник кабели внутри содержит большое число тонких жил. Их может быть от нескольких десятков до 1000 штук. Площадь сечения должна соответствовать мощности сварочного аппарата и силы тока электрической дуги. К примеру кабель, имеющий жилу сечением 6 квадратных миллиметров рассчитан на нагрузку не более 11кВт и силу тока до 100А. Однако, это не значит, что он будет оптимальным вариантом для инвертера с такими показателями мощности и производительности. Никогда не стоит рассчитывать на максимальные показатели, а лучше делить их пополам. Другими словами, такой кабель подойдет для подключения сварочного аппарата с потребляемой мощностью до 5 кВт.
В случае возрастания силы тока нужно увеличивать и сечение кабеля. В противном случае фактическая производительность оборудования будет меньше его возможностей. Это подобно попытке быстро заправить авто через узкую воронку: она не пропустит топлива больше, чем может. Чтобы облегчить выбор ниже приведена таблица соответствия сечения кабеля мощности сварочного аппарата.
Если планируется использовать электрод диаметром 2 мм при силе тока 80А, то вполне можно использовать кабель сечением 6 мм кв. Но для электрода чуть толще (например, «троечка») этого уже будет недостаточно. По этой причине оборудование нужно комплектовать кабелем, исходя из максимальных значений его мощности. Например, для бытовых аппаратов, не используемых в коммерческих целях или на производстве, достаточно кабеля сечением 16 мм. А вот для мастерской уже потребуется более мощный проводник с сечением 25-50 мм. Эксплуатация кабеля с меньшим сечением будет провоцировать его быстрый нагрев м перерасход энергии.
Требования к гибкости кабеля
В изготовлении оболочки производители руководствуются требованиями ГОСТа 23286-78. Слой изоляции не может быть меньше 1,1-1,2 мм, чтобы обеспечить достаточный уровень защищенности токовода от оголения. Производится обмотка из резины, в которую подмешиваются специальные добавки. Желательно, чтобы готовый продукт был в достаточной степени мягким и гибким. В то же время важно обеспечить хорошую сопротивляемость изоляции на истирание. Класс изолирующего слоя маркируется буквами и свидетельствует о его способности выдерживать высокие температуры. К примеру, F соответствует 150, а Н — 180 градусам Цельсия.
Длина сварочного кабеля
От этого показателя зависит возможность перемещения сварщика по рабочей площадке. Это особенно важно на высоте и в случае сваривания конструкций большого размера. Имея длинный кабель, специалист не обязан часто переставлять сварочный аппарат и может перемещаться только с держателем. Для стационарного рабочего места вполне достаточно около двух метров кабеля для массы и еще 3 – на электрододержатель. Для работы в цеху желательно увеличить показатели на 2-3 метра.
Но не стоит думать, что очень длинный кабель является самым мудрым решением. Нельзя удлинять кабель по своему усмотрению. Увеличение длины ведет к росту сопротивления, а значит – к снижению силы тока. Для расчета максимальной длины проводки применяется формула:
макс. свар. ток / 100 = коэффициент
Рассмотрим пример. Аппарат имеет показатель 160, тогда коэффициент будет равен 1,6. На него следует разделить сечение существующего кабеля. Предположим, что используется проводка сечением 25 кв. см. Тогда: 25/1,6=15 метров. Получается, что длина кабеля не может быть большей, чем 15 метров. На держатель можно отпустить 10 метров, а остаток – 5 метров – выделить на массу. Если же пренебречь расчетами и задействовать кабель длиной 20 метров, то сила тока, производимая аппаратом, понизится до 120 ампер.
Если кабель слишком короткий, а показатели оборудования допускают использовать более длинный, то можно не покапать новый, а нарастить существующий. Добавку прикрепляют с помощью опрессовки, обеспечивающей хороший плотный контакт. Не допускается скручивание двух частей проводки, так как это приводит к увеличению сопротивления магистрали. В любом случае, согласно положениям техники пожарной безопасности длина сварочного кабеля не должна превышать 30-40 метров.
Читайте также: Как пользоваться сварочным аппаратом
Кабель для сварочного аппарата: марка, сечение, длина
Сварка – отличный способ соединения деталей, происходит посредством оплавления металлов с помощью сварочной дуги. Такой тип соединений носит название – дуговая сварка. Но для проведения работ нужно знать целый ряд тонкостей – полярность, выбор тока, электродов и, наконец, самого кабеля. Последний нужен для подключения сварочного инвертора к источнику питания, а также подключения зажима массы и электрододержателя непосредственно к самому сварочнику. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать кабель для сварочного аппарата, каким должно быть сечение и марка проводника.
Требования к кабелю для сварочника
Во-первых, если вы выбираете кабель для подключения зажима массы и держака электродов к сварочному аппарату, нужно учитывать следующие особенности работы:
- Сварочные аппараты любых типов выдают значительные токи – от 10-20 до 400-500А. При этом бытовые сварочные аппараты инверторного типа обычно рассчитаны на 200А с отклонением в 50А в каждую сторону, а промышленные сварочные трансформаторы выдают токи и по 400А.
- Сварщику в работе встречаются самые разнообразные задачи, как простые швы в удобных положениях, так и сварка изделий сложных форм или в труднодоступных местах.
- Помимо разнообразных задач, варить приходится как в очень жарких помещениях, так и зимой на морозе.
- Для транспортировки оборудования кабеля сворачивают.
Отсюда выходит, что кабель должен удовлетворять следующим требованиям:
- Силовой сварочный кабель должен быть гибким, чтобы обеспечить удобство в манипуляции электродом или горелкой для сварочного полуавтомата.
- Проводник должен иметь толстую изоляцию и быть устойчивым к агрессивным средам, ударам и разрывам.
- Для работы на холоде проводник должен быть морозостойким.
- Сварка металлов происходит пониженным напряжением, но высоким током, поэтому есть отдельное требование к сечению проводов для подсоединения электрододержателей и массы. Это значит, что провод должен быть толстым, чтобы минимизировать просадки напряжения и потери.
- Должен выдерживать многократные изгибания и сматывания/разматывания при транспортировке.
Подходящие марки и виды кабеля
Наиболее популярным вариантом для сварочного аппарата является кабель КГ, это гибкий одножильный кабель с многопроволочной жилой в резиновой изоляции. Также популярен и КОГ – с повышенной гибкостью. Есть и специализированный КС, это основные марки проводников которые используются для сварочных работ.
В названии может присутствовать и пометка об исполнении:
- Т – тропическое исполнение, может работать при температуре окружающей среды до +50 (по некоторым источникам 85) градусов Цельсия.
- КХ или ХЛ – морозоустойчивый, работает и при -60 градусов Цельсия.
А также приставка П – дополнительная оболочка жилы из полимерных материалов.
Цифры в маркировке говорят о количестве жил и их сечении, например: КГ 1х16 говорит, о том, что он состоит из 1 жилы с площадью поперечного сечения в 16 кв. мм.
Выбор сечения и длины
Сечение кабеля для сварочного аппарата подбирается исходя из тока. Для примерной оценки необходимого сечения мы подготовили таблицу:
Сечение, кв. мм | Ток, А |
1х6 | 80-100 |
1х10 | 120 |
1х16 | 189 |
1х25 | 240 |
1х35 | 289 |
1х50 | 362 |
1х70 | 437 |
1х95 | 522 |
Длина кабеля – предмет споров многих мастеров. При увеличении длины, при неизменном сечении возрастает его сопротивление, а также индуктивность. Если выбрать слишком длинный кабель, то не придется сматывать в катушку при сварке вблизи сварочного аппарата, но если выбрать короткий – придется постоянно перемещать сварочник.
С другой стороны, если вы не варите на производстве большие объемы, то оптимальной будет длина сварочного кабеля в 5-10 метров, а аппарат подключить к сети через удлинитель. Тем более, что любительские аппараты инверторного типа, которые чаще остальных используются в последнее время, достаточно компактны и легки, поэтому их переноска не вызовет особых трудностей.
Если всё же вам нужно удлинить имеющийся провод – лучше всего подойдут гильзы.
Кабель для подключения сварочника к сети
Кроме подключения электрода и массы к сварочному аппарату, нужен еще и кабель для подключения сварочника к питающей электросети. Независимо от того, какой тип аппарата, инвертор или трансформатор, сварочный ток достигает сотен ампер, а вот питающий ток гораздо ниже. Может достигать порядка 30-50 Ампер, в зависимости от мощности сварочника.
Поэтому для его питания не нужен настолько толстый кабель, как для электрододержателя. Его рассчитывают в зависимости от расстояния от точки подключения до электросети. Если у вас однофазный бытовой аппарат инверторного типа на 220, или двухфазный на 380В трансформатор – то подойдет медный проводник с сечением жил в 2,5-4 кв, мм. По количеству жил используют двухжильный кабель, если на объекте нет заземления и трёхжильный, если вы подключаетесь к заземленной розетке.
Для удобства, достаточно сетевого кабеля длиной 3-5 метров, а для переноски по территории объекта использовать переноску, сечение которой от 2,5 кв. мм, если длина переноски 10-20м. Для уверенной работы аппарата от более длинной переноски, например 40-60 метров, лучше взять кабель с сечением в 4 кв. мм.
Если вы собираетесь пользоваться длинной переноской, то лучше купить удлинитель с катушкой, тогда кабель не будет путаться под ногами и прослужит дольше. Однако в катушке он будет плохо охлаждаться, чтобы он не перегревался, лучше взять сечение с запасом.
Для промышленных трёхфазных аппаратов на 380В используют четырёхжильные медные кабеля сечением от 4-6 кв. мм, или алюминиевые – сечением от 16 кв. мм. Не забудьте проверить правильность подключения и направления вращения вентилятора охлаждения, если он присутствует.
Правила эксплуатации
Вместо заключения расскажем о том, как правильно выбрать и эксплуатировать сварочный кабель:
- Подключать провода к сварочному аппарату нужно кабельными наконечниками, их опрессовывают или паяют.
- Для удлинения и стыковки нескольких отрезков используют гильзы или другой метод соединения, кроме скрутки.
- В сварочных инверторах обычно провода подключаются с помощью байонетных разъёмов. Это нужно учесть и заблаговременно купить, иначе вы не сможете использовать кабель с таким сварочным аппаратом. С их помощью можно быстро сменить полярность тока.
- Не покупайте провода слишком большой длины и сечения, если вы не собираетесь использовать весь его потенциал. Это приведет к излишней массе проводников и затруднениям в работе.
- Не подтягивайте поближе к себе сварочник за кабеля, чтобы их не повредить.
- Не превышайте допустимый ток через провода.
- Удлинитель с катушкой станет незаменимым при частом перемещении сварщика по объекту.
Теперь вы знаете, как выбрать кабель для сварочного аппарата по сечению, марке и длине. Напоследок рекомендуем просмотреть полезное видео по теме статьи:
Полезное по теме:
Сварочный кабель — классификация, конструкция, расчет сечения и длины провода для сварочного аппарата
Фейерверк разлетающихся слепящих искр с эпицентром, который похож на ярчайшую сверхновую звезду — многие из нас с интересом наблюдали за работой сварщика, зная, что на самом деле это очень опасно для зрения. Сварка — это не только красивый, но и технологически сложный процесс, требующий первоклассного оснащения и отличных профессиональных навыков.
К счастью, мы не будем рассматривать все 150 способов и разновидностей сварочных процессов, которые существуют сегодня, а остановимся на важной проблеме рационального выбора силового кабеля для сварочного аппарата. Речь пойдет об основных типах проводов для сварки, их конструктивных особенностях, популярных марках и критериях определения оптимального сечения.
Сварочный кабель применяется при выполнении работ методом электродуговой сварки для запитывания ручных, автоматических и полуавтоматических установок. При помощи силового провода данного типа осуществляется подведение электротока от сварочного аппарата, балластного (регулирующего) реостата или иного источника питания непосредственно к держателю электродов и заземляющему зажиму («массе») для создания замкнутого контура.
Алюминий редко используется при производстве сварочных проводов, поскольку имеет высокую теплопроводность, приводящую к критическому перегреванию жилы и изоляционного слоя, особенно в «горячих» местах близкого контакта со свариваемыми поверхностями. Кроме того, алюминиевые проводники недостаточно эластичны, поэтому плохо переносят процедуру частого сматывания и разматывания. Медный кабель не имеет подобных недостатков, поэтому хорошо зарекомендовал себя в качестве проводника для сварочного аппарата. Изделие может выпускаться как в моножильном, так и в мультижильном исполнении, которое включает в себя различные комбинации основной жилы с нулевой, заземляющей или другими вспомогательными.
К основным достоинствам кабелей для сварочного инвертора относятся:
- высокие показатели допустимых электронагрузок (до 0,66 кВ переменного тока на частотах до 400 Гц, до 1 кВ — постоянного),
- повышенная гибкость,
- стойкость к сдавливающим и растягивающим воздействиям,
- пожарная безопасность — проводные изделия не должны воспламеняться и распространять горение,
- возможность применения на открытом пространстве. Сварочные провода выдерживают резкие перепады температур, влияние ультрафиолета и осадков, химически агрессивных веществ,
- многочисленные исполнения, облегчающие выбор сварочного кабеля под текущие условия технологического процесса.
Конструктивные особенности и технические характеристики провода для сварки продуманы таким образом, чтобы изделие выдерживало высокие токовые нагрузки и жесткий температурный режим, обеспечивая бесперебойное электропитание, быстрый, качественный и максимально удобный рабочий процесс.
Сварочный кабель состоит из:
· медной или меднолуженой мультипроволочной токопроводящей жилы 5-го класса гибкости,
· синтетической спецпленки ПЭТ-Э, выполняющей функцию защиты проводящей ток жилы от склейки с изоляционным материалом,
· изолятора из резины марки РТИ-1 (или хладостойкой РТИ-1-ХЛ), имеющей в составе бутадиеновые и натуральные каучуки, которые и обеспечивает повышенную гибкость изделия,
· разделительного слоя из ПЭТ-Э, выполняющего аналогичные функции,
· общекабельной оболочки-изолятора, произведенной из шланг-резины других типов — маслостойкой РШН-1 или РШТ-2 (хладостойкой РШТМ-2-ХЛ), созданных на основе на основе полихлоропрена, бутадиеновых и изопреновых каучуков (РТИШМ и хладостойкая РТИШ-ХЛ используются в одножильных марках),
Классификация медных кабелей для сварочного аппаратаПровода для сварки можно купить у любого торгового предприятия, которое занимается реализацией кабельной продукции. Кабеля для сварочного аппарата различаются по цене, но обычно классифицируются по другим критериям.
По функциональному назначению различают:
- силовой провод — его применяют для подключения инвертора, трансформатора или иного устройства к электролинии,
- соединительный кабель для сварки — используют для передачи рабочего напряжения,
- провод для держателя — подает электроток на контактную часть сварочного аппарата,
- заземляющий и/или нулевой провод.
Как уже было сказано, в многожильных исполнениях сварочных проводов функционал может объединяться в одном изделии.
По области применения выделяют модификации сварочных кабелей для:
- бытовых устройств, работающих с токовыми нагрузками 100-250 А,
- полупрофессиональных установок (до 330 А),
- профессиональных сварочных устройств, применяемых с электротоком силой до 500 А,
- сверхмощных промышленных аппаратов (до 680 А).
Сварка — достаточно динамичный технологический процесс, который обычно подразумевает необходимость постоянного перемещения специалиста или смены позиции рабочего инструмента. Поэтому профессиональные сварщики используют только гибкие разновидности проводников, например, КГ, КГН или КОГ1.
Наиболее популярной маркой сварочных кабелей считается КГ. Отличаясь приемлемой ценой и оптимальными техническими характеристиками, КГ хорошо зарекомендовал себя как надежный «передатчик» электротока на держатель или силовой провод, питающий аппарат для сварки от сети.
Марка КГН создавалась для потребностей судостроения, поэтому отлично приспособлена для функционирования в агрессивной среде, помещениях с высокой влажностью воздуха, длительным конденсированием влаги, а также зонах повышенной пожарной опасности. Гибкий проводник КГН отличается от сварочного кабеля КГ наличием маслостойкой оболочки из резины РШН-1, которая выполнена на базе полихлоропрена и не поддерживает горение. Марка КГН часто используется в качестве обратного сварочного провода, который обычно располагается на поверхности пола производственного помещения или на земле.
Если для равномерного прогрева свариваемых поверхностей требуется обеспечить максимальную мобильность специалиста, то в качестве сварочного кабеля может применяться сверхгибкая марка КОГ1. Эта особенность проводника достигается благодаря облегченной конструкции. Он состоит из 1 мультипроволочной жилы, которая заключена в шланг-изолятор из РТИШМ-резины. Сварочный провод работает с переменным напряжением 200 В (50 Гц), постоянным — 700 В и присоединяется к оборудованию через пайку, сварку или опрессовку.
Какой кабель нужен для сварочного аппарата?Провод для сварки подбирается под конкретный рабочий проект и должен отвечать ряду требований. Как правило, для выбора сварочного кабеля достаточно правильно определиться с токовыми характеристиками подключаемого инвертора или другого сварочного устройства и сечением провода, указанным производителем в техническом описании изделия.
Необходимо соблюдать «золотое» правило — чем выше сила тока в сварочном аппарате, тем большего сечения кабель следует приобрести. Важно не перестараться, ведь при недостаточном диаметре жил оборудование может попросту не запуститься. При этом слишком толстый сварочный кабель — это лишние расходы и чрезмерная нагрузка для сварщика, который вынужден постоянно перемещаться с проводом.
Для выполнения относительно небольших сварочных задач, особенно это касается бытовых вопросов, достаточно использовать оборудование инверторного типа, которое отличается компактностью и доступной ценой. Параметры сечения кабеля для сварочного инвертора с различными токовыми характеристиками должны быть такими:
- 80-100 А — 6-7 мм2,
- 120 А — 10 мм2,
- 160-189 А — 16 мм2,
- 200/250 А — 25 мм2.
Более масштабные и сложные работы требуют применения сварочных трансформаторов или инверторов повышенной мощности. Для токовых нагрузок 289 А необходимо выбирать кабель сечением 35 мм2, 350-362 А — 50 мм2. Трансформаторы, способные «выдавать» 437 А требуют 70 мм2 проводов, 522 А — 95 мм2. Для корректной работы сварочных выпрямителей с величиной тока до 600 А необходимы кабеля с сечением 120 мм2.
Длина кабеля сварочного аппаратаЕще одним важным критерием, который прямо влияет на производительность и качество сварочных работ, является длина проводника. Поскольку при увеличении протяженности сварочного кабеля происходит падение токовых характеристик, необходимо предельно точно просчитывать взаимосвязи данных параметров.
ПВ — продолжительность включения, одна из характеристик сварочного инвертора.
В таблице приведены примерные показатели сечения сварочных проводов для заданных значений силы тока и длины проводов. Важно учитывать рекомендации производителей агрегатов для сварки, которые могут прямо указывать предельные длины кабелей для каждой марки своих изделий, не рекомендуя или запрещая удлинение проводников.
Нужен кабель для сварочного аппарата? Подберем лучший вариант! |
Отправить заявку |
Сварочный кабель: длина и сечение
В прошлой статье мы уже поговорили об основных параметрах, касающихся сварочных кабелей. Сегодня же пришло время немного углубить знания и найти ответы на несколько важных вопросов, затрагивающих длину и сечение провода. Многие специалисты часто сомневаются, можно ли удлинять кабель и если да, то насколько. Другие же сталкиваются с проблемой необходимости быстро определить сечение уже имеющегося в распоряжении изделия. Именно об этом мы сегодня и поговорим.Длина кабеля сварочного аппарата: какой она должна быть?
Сразу стоит отметить, что четких стандартов не существует. Производители оборудования также не дают никаких рекомендаций на этот счет. Как правило, все модели комплектуются наборами проводов для инвертора, длина которых не превышает 2–3 метров. Но далеко не всегда работать с такими комплектующими удобно. Связано это с тем, что специалисту в процессе работы нередко приходится передвигаться по площадке и, соответственно, переносить и аппарат. При достаточно длине кабелей делать это просто не нужно.
При удлинении провода для сварочных работ ни в коем случае нельзя забывать об одном крайне важном нюансе. Связан он с сопротивлением и напряжением. Чем больше длина используемого изделия, тем выше становится первый параметр и ниже второй. Неверный подбор принадлежностей приведет в лучшем случае к невозможности работать, в худшем — к поломке аппарата.
Так что же делать? У этой проблемы есть два решения. Первый — полная замена кабеля на тот, который длиннее и при этом имеет большее сечение. Но это далеко не всегда возможно и выгодно. Второй — расчет допустимой максимальной длины провода. Этот вариант идеально подходит для тех, кто хочет быстро и без лишних проблем удлинить провод и продолжить работать.
Как провести расчет? Достаточно просто. Для этого необходимо только знать сечение имеющегося кабеля и специальный коэффициент. Диаметр изделия, которое используется в процессе работы, знает каждый специалист. А вот коэффициент можно достаточно просто посчитать. Если вы варите на больших токах от 200 до 500 А, то он будет равен 2. Если ток меньше, то его величину делят на 100.
Разберем все на примере. Предположим, вы работаете с инвертором, максимальный ток которого 180 А. Соответственно, сечение вашего кабеля скорее всего не превышает 16 мм2. Начнем расчет.
Найдем коэффициент: k=180/100=1.8. Считаем длину: Lmax=16/1.8=8.88 м. Удлинять такой кабель сильнее без риска потери напряжения не стоит. Если провод нужен еще более длинный, то придется произвести полную замену, отдав предпочтение сечению 25 мм2.
Как удлинить провода на сварочном инверторе самостоятельно?
Некоторые мастера совершают достаточно большую ошибку, используя для удлинения кабеля классические «скрутки». Они просто переплетают между собой многочисленные тонкие проволочки, а затем кое-как изолируют их. Но это в корне неверно и даже опасно. Куда правильнее использовать для этих целей специализированные принадлежности.
Чтобы сделать удлинитель сварочного кабеля своими руками нужен сам провод необходимого сечения, а также кабельные вилка и розетка. Закрепив эти аксессуары на концах изделия вы сможете не просто быстро удлинить его, но и гарантированно обеспечить свою безопасность. Данный метод считается наиболее предпочтительным, особенно если сравнивать его с классической опрессовкой или скрутками.
Как определить сечение сварочного кабеля?
Если вы покупаете провод для инвертора, то, наверняка, знаете его сечение. Хотя и тут для уверенности некоторые сварщики проверяют, ведь иногда бывают не совсем добросовестные производители, которые пытаются выдать желаемое за действительное.
Но как быть, если изделие было куплено достаточно давно? Или вообще провод достался вам от кого-то по наследству? Тогда придется проявить смекалку и использовать для расчета простую формулу, помогающую узнать сечение кабеля по его диаметру.
Выглядит данная формула для одножильного провода вот так:
Если же внутренняя часть кабеля состоит из множества тонких проволочек, то расчет нужно вести по другой формуле:
Как узнать диаметр сварочного провода? Либо измерить при помощи штангенциркуля, либо снова воспользоваться одним более трудоемким, но доступным и эффективным методом. Для его воплощения вам понадобиться просто карандаш или любой не слишком тонкий пруток и линейка.
Возьмите кабель и очистите один его конец от изоляции. Извлеките из пучка одну проволочку. Кусок должен быть не слишком маленьким, т.к. его вам предстоит накручивать на карандаш. Сделайте несколько витков, разместив их максимально плотно к друг другу, а затем измерьте длину занятого проволокой отрезка. Полученное значение разделите на количество витков. Так вы получите примерный диаметр проволоки, который сможете использовать для расчета по формуле.
Всех вышеизложенных данных будет вполне достаточно для того, чтобы не иметь никаких затруднений в процессе подбора сварочного кабеля, а также его использования. Купить все необходимое для сварочных работ вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем большой выбор товаров отличного качества по низким ценам и с быстрой доставкой. Звоните!
какую марку, длину и сечение провода выбрать
Главная и единственная функция сварочного кабеля – бесперебойно и без потерь доставить электроэнергию до места сварки, где она преобразуется в тепло, что приведет к расплавлению металла и последующей сварке.
Кабель состоит из двух проводников, на одних концах которых смонтированы держатель электрода или зажим массы, на других клеммы или штекеры, как на бытовых сварочных инверторах.
Требования
Сварочный кабель должен пропускать рабочий ток сварки с наименьшими потерями. Из доступных материалов максимальная проводимость у меди. Чтобы сам провод не грелся, то есть на нем не происходило заметного падения напряжения, он должен быть достаточно толстым (большого сечения).
Свариваемые конструкции имеют сложную форму, и сваркой приходится заниматься в различных положениях. Электрод должен свободно доставать до любых мест свариваемой конструкции. Поэтому сварочный провод должен иметь максимальную гибкость и не мешать производству работ.
Так как вокруг свариваемых деталей часто бывают металлические токопроводящие конструкции, то провод должен иметь надежную изоляцию. Кроме этого, изоляция должна позволять варить в сложных природных и производственных условиях.
Она должна выдерживать воздействие жары, холода, пролитого масла или другого смазочного материала. Проводник и изоляция должны быть невосприимчивы к ударам, рывкам и химически агрессивным средам.
Так как в процессе работы сварочный провод много раз приходиться сматывать и заматывать, то он должен выдерживать и это. Таким требованиям отвечает многожильный медный провод большого сечения в мягкой маслостойкой резиновой оболочке.
Характеристики
На сегодняшний день не производят универсальный сварочный кабель, который мог бы работать во всех климатических и производственных условиях. Но выпускают довольно большую линейку проводов, которые отвечают главным условиям сварочного кабеля: минимальное сопротивление и гибкость.
У отечественных производителей марка КГ означает, что гибкий кабель сделан из меди. Он предназначен для соединения силовых элементов нестационарного оборудования, может использоваться в качестве сварочного кабеля. Кроме этого имеется специальный сварочный кабель КС. По техническим характеристикам они практически идентичны.
Если на проводе присутствует маркировка КГ 1х16, это означает гибкий силовой одножильный кабель сечением 16 мм2. Допустимый рабочий ток 189 А.
Первая цифра обозначает количество жил, две или три последующие – сечение провода. Буквы ХЛ сообщают о том, что кабель можно использовать при низких рабочих температурах до -60 ⁰C. Дополнительное покрытие предотвращает появление трещин на холоде.
Буква Т говорит о способности провода работать в условиях повышенной влажности и температуры до + 85 ⁰C. Кроме этого буква Т говорит, что провод обладает антисептическими свойствами, не боится грибка и плесени, что характерно для тропического климата.
Аббревиатура КОГ сообщает о том, что жилы сварочного проводника особо гибкие и позволяют использовать его в любых самых неудобных и труднодоступных местах без причинения вреда рабочим качествам.
Такой кабель обеспечивает максимальный комфорт для сварщика. В сварочном кабеле КС буква П означает полимерное покрытие, ВЧ – напряжение высокой частоты. Выбор такого кабеля для инвертора будет идеальным решением.
При проведении сварочных работ в зонах повышенной пожарной опасности необходимо использовать соответствующий сварочный кабель.
Маркировка КГН означает негорючесть. Весь кабель КГ независимо от климатического исполнения полностью герметичный, может использоваться под водой. Единственное, что нужно сделать, это обеспечить герметичность в местах соединения проводника с аппаратом и держателем электрода.
Типы используемых проводников
Основными типами кабелей, применяемым в сварочных устройствах являются:
- одножильные проводники с медной токоведущей жилой, выполненной из множества тонких проволочек, применяются в основном для инвертора;
- двужильные проводники, представляющие собой анод и катод, которые обеспечивают применение высокочастотного тока для импульсной сварки и переменный ток для резки металла;
- трехжильные проводники используются в аппаратах автоматической сварки, применяемых при монтаже трубопроводов и других изделий, где требуется ровный и высококачественный шов.
Для сварочного аппарата в комплекте идут кабели, рассчитанные на рабочие токи устройства. Если их нет, то необходимо выбрать соответствующие сварочные провода.
Обращая внимание на максимальный рабочий ток аппарата. Он указывается в инструкции по эксплуатации прибора. Если в документации указан рабочий ток в пределах 160-189 А, то сварочный провод согласно требованиям ГОСТ должен иметь сечение 16 мм2.
При токах 240-250 А необходим проводник сечением 25 мм2. При использовании полупрофессиональных устройств на 350-362 А требуется проводник сечением 50 мм2.
В профессиональных сварочных аппаратах при максимальных рабочих токах 437 А или 522 А требуются подключить проводники сечением 70 мм2 и 95 мм2 соответственно.
Допустимо ли удлинять
С длинным проводом удобнее работать, но он повышает сопротивление проводника и соответственно на нем происходит дополнительное падение напряжения.
Для обеспечения требуемого тока аппарат приходится переводить в режим максимальных нагрузок, что вызывает быстрый износ устройства. Удлинить кабель, в том числе обратный провод, можно, но с заменой более толстым с большим сечением.
Тогда потери на проводнике не изменятся, но увеличится масса кабеля. Так как удельное сопротивление постоянно для конкретного металла, то увеличив длину проводника вдвое, потребуется увеличить площадь сечения тоже вдвое.
При этом необходимо правильно подсоединять штекеры и клеммы к кабелю. Они должны соединяться методом опрессовки или пайки с последующей изоляцией.
Четкого однозначного запрета на удлинение от производителей нет. Особые требования по обеспечению тока предъявляют к держателям электродов. Однако многие специалисты не рекомендуют удлинять кабель, заявляя, что аппарат может выйти из строя, а производитель при этом снимет гарантию.
Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки
Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки © АВТОРСКИЕ ПРАВА 1998 УРОК ГРУППЫ ЭСАБ, ИНК. II 2.2.2.5 Хотя полярность влияет на проникновение и скорости выгорания электродное покрытие также имеет сильное влияние на характеристики дуги. Характеристики индивидуальных электродов будет обсуждаться в успешных уроках. 2.2.3 Электрод Держатель — Электрододержатель подключается к сварочному кабелю и направляет сварочный ток к электроду. Изолированная ручка используется для направления электрода. над сварным швом и подать электрод над сварным швом и введите электрод в сварной шов. лужу по мере ее употребления.Держатели электродов доступны в разных размерах. и имеют рейтинг их пропускная способность по току. 2.2.4 Земля Зажим — Зажим заземления используется для подключения кабеля заземления к работе. кусок. Может быть подключен напрямую к работе или к столу или приспособлению, на котором работа позиционируется. Быть частью сварочной цепи, зажим заземления должен выдерживать сварочный ток без перегрева из-за электрического сопротивления.2.2.5 Сварка Кабели — Кабель электрода и кабель заземления являются важными частями сварочный контур. Они должны быть очень гибкими и иметь прочную термостойкую изоляцию. Подключения на держателе электрода, зажим заземления, а на клеммах источника питания должны быть припаяны или хорошо обжат, чтобы обеспечить низкое электрическое сопротивление. Поперечный площадь кабеля должен быть достаточного размера, чтобы выдерживать сварочный ток с минимальным напряжением. уронить.Увеличение длина кабеля требует увеличения диаметра кабеля для уменьшения сопротивления и падение напряжения. Таблица в На рис. 4 показан рекомендуемый кабель американского калибра проводов (AWG). размер для различных сварочных токов и длины кабеля. Общая длина кабеля (провод заземления плюс Вывод электрода) вверх до 50 футов. до 100 футов до 250 футов. До 500 футов кабеля Напряжение Кабель Напряжение Кабель Напряжение Кабель Размер напряжения Размер капли Размер капли Размер капли Падение 20 к 180 # 3 1.8 # 2 2.9 # 1 5.7 # 0 9,1 180 От 30 до 250 ампер # 2 1.8 # 1 2.5 # 0 5.0 # 0 9.9 200 Ампер 60 к 375 # 0 1.7 # 0 3.0 # 00 5.9 # 000 9,3 300 Ампер 80 до 500 # 00 1.8 # 000 2.5 # 0000 5.0 # 0000 9,9 400 Ампер от 100 до 600 # 00 2.0 # 0000 2.5 … … … 500 Напряжение тока ампер Указанные капли не включают падения, вызванные плохим подключением, держателем электрода, или рабочий металл Сварка Диапазон услуг (Амперы) Напряжение Падение Фигурное На РИСУНКЕ 4 2.2,6 Покрытый Электроды — В экранированных электродах используются различные типы покрытых электродов. металлическая дуговая сварка. Электроды используемые для сварки низкоуглеродистых или углеродистых сталей существенно отличаются от те, которые используются для сварки низколегированных сплавов и нержавеющие стали. Подробная информация о конкретных типах будет рассматривается в последующих уроках. Справочный центр— Справочная таблица калибра проводов (AWG)
Все размеры калибра на этом веб-сайте относятся к американскому калибру проводов (AWG).Имеющиеся манометры выделены жирным шрифтом ниже. Информация о диаметре в таблице относится только к сплошной проволоке. Сечения многожильных проводов следует измерять путем расчета эквивалентной площади поперечного сечения меди. Во-первых, измерьте чистый диаметр одной пряди и найдите значение круговых милов в строке, которая соответствует вашему измерению. Во-вторых, умножьте круглые милы на количество жил кабеля. Наконец, найдите в таблице строку с круговым числом милов, которое наиболее точно соответствует вашему расчету.
Американский калибр проводов (AWG) — это система числовых размеров проводов, которые начинаются с наименьших цифр (6/0) для наибольших размеров. Размеры датчиков разнесены на 26% в зависимости от площади поперечного сечения. AWG также известен как Brown & Sharpe Gage.
SWG = Standard or Sterling Wire Gauge, британская система измерения проволоки.
BWG = Birmingham Wire Gauge, старая британская система измерения проволоки, которая широко использовалась во всем мире.
Cir Mils или CMA = Площадь кругового мил, равная 1/1000 (0.001) диаметром дюйма или 0,000507 мм.
AWG / SWG / BWG / MM | Диаметр без оболочки. (Дюймы) | Диаметр без оболочки. (ММ) | AWG | SWG | BWG | Круглые фрезы | ||||||
6/0 AWG | 0,580000 | 14,73200 | 6/0 | — — | — — | 336,390,338592 | ||||||
5/0 AWG | 0,516500 | 13,11910 | 5/0 | 7/0 | — — | 266 764.588301 | ||||||
7/0 SWG | 0.500000 | 12.70000 | 5/0 | 7/0 | — — | 249,992.820000 | ||||||
6/0 SWG | 0.464000 | 11.78560 | 4 / 0 | 6/0 | 4/0 | 215,289,816699 | ||||||
4/0 AWG | 0,460000 | 11,68400 | 4/0 | 4/0 | 4/0 | 211,593, | 8 | |||||
4/0 BWG | 0.454000 | 11,53160 | 4/0 | 4/0 | 4/0 | 206,110.080348 | ||||||
5/0 SWG | 0,432000 | 10.97280 | 4/0 | 5/0 | 3 / 0 | 186,618,640159 | ||||||
3/0 BWG | 0,425000 | 10,79500 | 3/0 | 3/0 | 3/0 | 180,619,812450 | ||||||
3/0 AWG | 0,409600 | 10,40 | 3/0 | 3/0 | 3/0 | 167 767.341584 | ||||||
4/0 SWG | 0,400000 | 10.16000 | 4/0 | 4/0 | 4/0 | 159,995,404800 | ||||||
2/0 BWG | 0,380000 | 9.65200 | 2 / 0 | 2/0 | 2/0 | 144,395,852832 | ||||||
3/0 SWG | 0,372000 | 9,44880 | 3/0 | 3/0 | 3/0 | 138,380,025612 | ||||||
2/0 AWG | 0.364800 | 9,26592 | 2/0 | 2/0 | 2/0 | 133,075,217970 | ||||||
2/0 SWG | 0,348000 | 8,83920 | 2/0 | 2/0 | 2 / 0 | 121,100,521893 | ||||||
0 BWG | 0,340000 | 8,63600 | 0 | 0 | 0 | 115,596,679968 | ||||||
0 AWG | 0,324900 | 8,25246 | 0105,556.978317 | |||||||||
0 SWG | 0,324000 | 8,22960 | 0 | 0 | 0 | 104,972.985089 | ||||||
1 SWG | 0,300000 | 7,62000 | 1 | 1 | ||||||||
1 BWG | 0,300000 | 7,62000 | 1 | 1 | 1 | 89,997,415200 | ||||||
1 AWG | 0,289300 | 7.34822 | 1 | 1 | 1 | 83 692,086294 | ||||||
2 BWG | 0,283000 | 7,18820 | 2 | 2 | 2 | 80,086,699844 | ||||||
2 SW76G | 2 | 2 | 2 | 76,173,812225 | ||||||||
1,5 AWG | 0,273003 | 6, | 1,5 | 2 | 2 | 74 528.497489 | ||||||
3 BWG | 0,259000 | 6,57860 | 2 | 3 | 3 | 67,079,073434 | ||||||
2 AWG | 0,258000 | 6,55320 | 2 | 2 | 3 | |||||||
3 SWG | 0,252000 | 6,40080 | 2 | 3 | 3 | 63,502,176165 | ||||||
2,5 AWG | 0.243116 | 6,17515 | 2,5 | 3 | 4 | 59,103,6 | ||||||
4 BWG | 0,238000 | 6,04520 | 3 | 4 | 4 | 56,642,373184 | 5,89280 | 3 | 4 | 4 | 53,822,454175 | |
3 AWG | 0,229000 | 5,81660 | 3 | 4 | 5 | 52,439.4 | ||||||
5 BWG | 0,220000 | 5,58800 | 3 | 5 | 5 | 48,398,609952 | ||||||
3,5 AWG | 0,216501 | 5,49913 | 3,5 | 4 | 6,49913 | 3,5 | 4 | 6,499133,5 | 4 | |||
5 SWG | 0,212000 | 5,38480 | 4 | 5 | 5 | 44,942,709208 | ||||||
4 AWG | 0.204000 | 5,18160 | 4 | 5 | 6 | 41,614.804788 | ||||||
6 BWG | 0,203000 | 5,15620 | 4 | 6 | 6 | 41,207,816478 | AWG9 AWG4,89712 | 4,5 | 6 | 7 | 37,170,772425 | |
5 AWG | 0,182000 | 4,62280 | 5 | 7 | 7 | 33,123.048679 | ||||||
7 BWG | 0,179000 | 4,54660 | 5 | 8 | 7 | 32,040,079782 | ||||||
5,5 AWG | 0,171693 | 4,36100 | 5,5 | 7 | 9,5 | 7 | ||||||
8 BWG | 0,164000 | 4,16560 | 6 | 8 | 8 | 26,895.227547 | ||||||
6 AWG | 0.162023 | 4,11538 | 6 | 7 | 8 | 26,250,698587 | ||||||
6,5 AWG | 0,152897 | 3,88358 | 6,5 | 9 | 9 | 23,376,821207 | 3,73380 | 7 | 9 | 9 | 21,608,379390 | |
7 AWG | 0,144285 | 3,66484 | 7 | 9 | 9 | 20,817.563327 | ||||||
9 SWG | 0,144000 | 3.65760 | 7 | 9 | 9 | 20,735,40 4462 | ||||||
7,5 AWG | 0,136459 | 3,46606 | 7,516 | 7,516 | 917 | |||||||
10 BWG | 0,134000 | 3,40360 | 8 | 10 | 10 | 17,955,484304 | ||||||
3,35 MM | 0.131890 | 3,34999 | 8 | 9 | 10 | 17,394,340630 | ||||||
8 AWG | 0,128500 | 3,26390 | 8 | 10 | 10 | 16,511.775768 | ||||||
0 | 3,25120 | 8 | 10 | 10 | 16,383,529452 | |||||||
3,15 ММ | 0,124016 | 3,14999 | 8 | 10 | 11 | 15 379.402531 | ||||||
8,5 AWG | 0,121253 | 3,07983 | 8,5 | 10 | 11 | 14,701,867759 | ||||||
11 BWG | 0,120000 | 3,04800 | 9 | 11 | 9 | 11 | ||||||
3 мм | 0,118110 | 2,99999 | 9 | 10 | 11 | 13,949,571457 | ||||||
11 SWG | 0.116000 | 2, | 9 | 11 | 11 | 13,455,613544 | ||||||
9 AWG | 0,114400 | 2, | 9 | 11 | 11 | 13,086,984131 | 2,79999 | 9 | 11 | 12 | 12,151,626691 | |
12 BWG | 0,109000 | 2,76860 | 10 | 12 | 12 | 11,880.658778 | ||||||
9,5 AWG | 0,107979 | 2,74267 | 9,5 | 11 | 12 | 11,659,129581 | ||||||
2,65 мм | 0,104331 | 2,64999 | 1016 | 1016 | ||||||||
12 SWG | 0,104000 | 2,64160 | 10 | 12 | 12 | 10,815,689364 | ||||||
10 AWG | 0.101900 | 2,58826 | 10 | 12 | 12 | 10,383,311783 | ||||||
2,5 мм | 0,098425 | 2,50000 | 10 | 12 | 13 | 9,687.20 AW96401 | ||||||
0,0 | 2.44241 | 10,5 | 12 | 13 | 9,246,0 | |||||||
13 BWG | 0,0 | 2,41300 | 11 | 13 | 13 | 9,024.740802 | ||||||
2,36 мм | 0,0 | 2,36000 | 11 | 12 | 13 | 8,632,614798 | ||||||
13 SWG | 0,0 | 2,33680 | 11 | 13 | 13 | |||||||
11 AWG | 0,0 | 2,30378 | 11 | 13 | 13 | 8,226,253735 | ||||||
2,24 MM | 0.088189 | 2,24000 | 11 | 13 | 14 | 7,777,041082 | ||||||
11,5 AWG | 0,085800 | 2,17932 | 11,5 | 13 | 14 | 7,361,428574 | ||||||
ММ | 2,12000 | 12 | 14 | 14 | 6,966,105995 | |||||||
14 BWG | 0,083000 | 2,10820 | 12 | 14 | 14 | 6,888.802148 | ||||||
12 AWG | 0,080800 | 2,05232 | 12 | 14 | 14 | 6,528,452497 | ||||||
14 SWG | 0,080000 | 2,03200 | 12 | 14 | 14 | |||||||
2 мм | 0,078740 | 2,00000 | 12 | 14 | 15 | 6,199,809536 | ||||||
12,5 AWG | 0.076400 | 1, | 12,5 | 14 | 15 | 5,836,7 | ||||||
1,9 мм | 0,074803 | 1, | 13 | 15 | 15 | 5,595.328107 | ||||||
0,05 | 1,82880 | 13 | 15 | 15 | 5,183,851116 | |||||||
15 SWG | 0,072000 | 1,82880 | 13 | 15 | 15 | 5,183.851116 | ||||||
15 BWG | 0,072000 | 1,82880 | 13 | 15 | 15 | 5,183,851116 | ||||||
1,8 мм | 0,070866 | 1,80000 | 13 | 15 | 516 | |||||||
13,5 AWG | 0,068100 | 1,72974 | 13,5 | 15 | 16 | 4,637,476808 | ||||||
1,7 MM | 0.066929 | 1,70000 | 14 | 16 | 16 | 4,479,362390 | ||||||
16 BWG | 0,065000 | 1,65100 | 14 | 16 | 16 | 4,224,878658 | ||||||
0,01 AWG10017 | 1,62814 | 14 | 16 | 16 | 4,108,6 | |||||||
16 SWG | 0,064000 | 1,62560 | 14 | 16 | 16 | 4095.882363 | ||||||
1,6 мм | 0,062992 | 1,60000 | 14 | 16 | 17 | 3,967,878103 | ||||||
14,5 AWG | 0,060500 | 1,53670 | 14,5 | 16 | 1760 | |||||||
1,5 мм | 0,059055 | 1,50000 | 15 | 17 | 17 | 3,487,3 | ||||||
17 BWG | 0.058000 | 1.47320 | 15 | 17 | 17 | 3,363. | 6 | |||||
15 AWG | 0,057100 | 1.45034 | 15 | 17 | 17 | 3,260,316361 | ||||||
0,016 0,016 | 1,42240 | 15 | 17 | 17 | 3,135, | 4|||||||
1,4 ММ | 0,055118 | 1,40000 | 15 | 17 | 18 | 3,037. | 3||||||
15,5 AWG | 0,053900 | 1,36906 | 15,5 | 16 | 18 | 2,905,126562 | ||||||
1,32 мм | 0,051968 | 1,32000 | 16 | 1,32000 | 16 | |||||||
1,3 мм | 0,051200 | 1,30048 | 16 | 18 | 18 | 2,621,364712 | ||||||
16 AWG | 0.050800 | 1,29032 | 16 | 18 | 18 | 2,580,565884 | ||||||
1,25 мм | 0,049213 | 1,25000 | 16 | 18 | 18 | 2,421.800600 | ||||||
0,04 | 1,24460 | 16 | 18 | 18 | 2,400, | 3 | ||||||
18 SWG | 0,048000 | 1,21920 | 16 | 18 | 18 | 2,303. | 9 | |||||
16,5 AWG | 0,048000 | 1,21920 | 16,5 | 17 | 19 | 2,303, | 9 | |||||
1,2 MM | 0,047200 | 1,19888 | 17 | 18 | 17 | 18 | ||||||
1,18 мм | 0,046457 | 1,18000 | 17 | 18 | 19 | 2,158,153700 | ||||||
17 AWG | 0.045300 | 1,15062 | 17 | 18 | 19 | 2,052,031064 | ||||||
1,15 мм | 0,045275 | 1,14999 | 17 | 18 | 19 | 2,049,766754 | ||||||
0,049,766754 | ||||||||||||
1,12 | 1,12000 | 17 | 19 | 19 | 1,944,260271 | |||||||
1,1 мм | 0,043300 | 1,09982 | 17 | 19 | 20 | 1,874.836153 | ||||||
17,5 AWG | 0,042700 | 1,08458 | 17,5 | 18 | 20 | 1,823,237635 | ||||||
19 BWG | 0,042000 | 1,06680 | 18 | 18 | ||||||||
1,06 мм | 0,041732 | 1,06000 | 18 | 19 | 20 | 1,741,526499 | ||||||
18 AWG | 0.040300 | 1.02362 | 18 | 19 | 20 | 1,624.043356 | ||||||
19 SWG | 0,040000 | 1.01600 | 18 | 19 | 19 | 0,03 ММ34048 | ||||||
1,00000 | 18 | 20 | 20 | 1,549, 4 | ||||||||
18,5 AWG | 0,038000 | 0,96520 | 18,5 | 19 | 21 | 1,443. | 8||||||
,95 мм | 0,037402 | 0, | 19 | 20 | 21 | 1,398,832027 | ||||||
20 SWG | 0,036000 | 0, | 19 | 20 | 0, | 19 | 20 | ,99 | ||||
19 AWG | 0,035900 | 0, | 19 | 20 | 21 | 1,288,772985 | ||||||
,9 MM | 0.035433 | 0, | 19 | 20 | 21 | 1,255,461431 | ||||||
20 BWG | 0,035000 | 0,88900 | 19 | 20 | 20 | 1,224,964818 | ||||||
0,09 | 0,86106 | 19,5 | 20 | 22 | 1,149,176995 | |||||||
,85 мм | 0,033465 | 0,85000 | 20 | 21 | 21 | 1,119.840598 | ||||||
20 AWG | 0,032000 | 0,81280 | 20 | 21 | 21 | 1,023.970591 | ||||||
21 SWG | 0,032000 | 0,81280 | 20 | 21 | ,99||||||||
,8 мм | 0,031496 | 0,80000 | 20 | 21 | 22 | 991,969526 | ||||||
21 BWG | 0.031000 | 0,78740 | 20 | 21 | 21 | 960.972400 | ||||||
20,5 AWG | 0,030200 | 0,76708 | 20,5 | 21 | 22 | 912,013806 | ||||||
0,016 мм. | 0,75000 | 21 | 22 | 22 | 871,848216 | |||||||
21 AWG | 0,028500 | 0,72390 | 21 | 22 | 22 | 812.226672 | ||||||
22 SWG | 0,028000 | 0,71120 | 21 | 22 | 22 | 783,977484 | ||||||
22 BWG | 0,028000 | 0,71120 | 21 | 22 | 21 | 22 | ,9 | |||||
,71 мм | 0,027953 | 0,71000 | 21 | 22 | 22 | 781,330997 | ||||||
,7 мм | 0.027600 | 0,70104 | 21 | 22 | 23 | 761,738122 | ||||||
21,5 AWG | 0,026900 | 0,68326 | 21,5 | 22 | 23 | 723659218 | ||||||
0,65024 | 22 | 23 | 23 | 655,341178 | ||||||||
22 AWG | 0,025300 | 0,64262 | 22 | 23 | 23 | 640.071617 | ||||||
23 BWG | 0,025000 | 0,63500 | 22 | 23 | 23 | 624.982050 | ||||||
,63 ММ | 0,024803 | 0,63000 | 22 | 23 | ||||||||
23 SWG | 0,024000 | 0,60960 | 22 | 23 | 23 | 575,983457 | ||||||
22,5 AWG | 0.023900 | 0.60706 | 22,5 | 23 | 24 | 571.1 | ||||||
,6 мм | 0,023622 | 0,60000 | 23 | 23 | 24 | 557.982858 | ||||||
0,016 0,016 | 0,58420 | 23 | 24 | 24 | 528,984807 | |||||||
23 AWG | 0,022600 | 0,57404 | 23 | 24 | 24 | 510.745331 | ||||||
,56 мм | 0,022100 | 0,56134 | 23 | 24 | 24 | 488,395973 | ||||||
24 SWG | 0,022000 | 0,55880 | 23 | 24 017 | 24 | ,9 | ||||||
,55 мм | 0,021700 | 0,55118 | 24 | 25 | 25 | 470,876476 | ||||||
23,5 AWG | 0.021300 | 0,54102 | 23,5 | 24 | 25 | 453,676970 | ||||||
24 AWG | 0,020100 | 0,51054 | 24 | 25 | 25 | SW 403.998397 | ||||||
0,0 | 0,50800 | 24 | 25 | 25 | 399,988512 | |||||||
25 BWG | 0,020000 | 0,50800 | 24 | 25 | 25 | 399.988512 | ||||||
,5 мм | 0,019685 | 0,50000 | 24 | 25 | 25 | 387,488096 | ||||||
24,5 AWG | 0,019000 | 0,48260 | 24,5 | 25 | 26,9 | |||||||
26 SWG | 0,018000 | 0,45720 | 25 | 26 | 26 | 323,9 | ||||||
26 BWG | 0.018000 | 0,45720 | 21 | 22 | 26 | 323,9 | ||||||
25 AWG | 0,017900 | 0,45466 | 25 | 26 | 26 | 320.400798 | ||||||
.45 | 0,45000 | 25 | 26 | 27 | 313,865358 | |||||||
25,5 AWG | 0,016900 | 0,42926 | 25,5 | 26 | 27 | 285.601797 | ||||||
,425 мм | 0,016732 | 0,42500 | 26 | 27 | 27 | 279,960149 | ||||||
27 SWG | 0,016400 | 0,41656 | 26 | 27 | 26 | 27 | 26 | ,9 | ||||
27 BWG | 0,016000 | 0,40640 | 26 | 27 | 27 | 255,9 | ||||||
26 AWG | 0.015900 | 0,40386 | 26 | 27 | 27 | 252.802739 | ||||||
,4 мм | 0,015748 | 0,40000 | 26 | 27 | 28 | 247,9 | ||||||
26,5 0,0 AWG | 0,38100 | 26,5 | 27 | 28 | 224,9 | |||||||
28 SWG | 0,014800 | 0,37592 | 27 | 28 | 28 | 219.033709 | ||||||
27 AWG | 0,014200 | 0,36068 | 27 | 28 | 28 | 201.634209 | ||||||
,355 мм | 0,013976 | 0,35500 | 27 | 28 | 29 | 900|||||||
29 SWG | 0,013600 | 0,34544 | 27 | 29 | 29 | 184. | 8 | |||||
28 BWG | 0.013500 | 0,34290 | 28 | 28 | 28 | 182,244766 | ||||||
27,5 AWG | 0,013400 | 0,34036 | 27,5 | 29 | 29 | 179,554843 | ||||||
0,33020 | 28 | 29 | 29 | 168,9 | ||||||||
28 AWG | 0,012600 | 0,32004 | 28 | 30 | 29 | 158.755440 | ||||||
,315 мм | 0,012402 | 0,31500 | 28 | 30 | 30 | 153,7 | ||||||
30 SWG | 0,012400 | 0,31496 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 | |||||
30 BWG | 0,012000 | 0,30480 | 29 | 30 | 30 | 143,9 | ||||||
28,5 AWG | 0.011900 | 0,30226 | 28,5 | 30 | 30 | 141.605933 | ||||||
,31 мм | 0,011800 | 0,29972 | 29 | 31 | 31 | 139,236001 | 0 | |||||
31 0,0G SWG | 0,29464 | 29 | 31 | 31 | 134,556135 | |||||||
29 AWG | 0,011300 | 0,28702 | 29 | 31 | 30 | 127.686333 | ||||||
,28 ММ | 0,011024 | 0,28000 | 29 | 32 | 32 | 121,516267 | ||||||
32 SWG | 0,010800 | 0,27432 | 29 | 32 | 323 163 | |||||||
29,5 AWG | 0,010600 | 0,26924 | 29,5 | 32 | 31 | 112,356773 | ||||||
30 AWG | 0.010000 | 0,25400 | 30 | 33 | 31 | 99,997128 | ||||||
33 SWG | 0,010000 | 0,25400 | 30 | 33 | 33 | 99,997128 | ||||||
31 BWG00 | 0,25400 | 30 | 33 | 31 | 99,997128 | |||||||
,25 мм | 0,009843 | 0,25000 | 30 | 33 | 32 | 96.872024 | ||||||
30,5 AWG | 0,009500 | 0,24130 | 30,5 | 33 | 32 | 90,247408 | ||||||
34 SWG | 0,009200 | 0,23368 | 31 | 34 | 34 | |||||||
32 BWG | 0,009000 | 0,22860 | 31 | 31 | 32 | 80,997674 | ||||||
31 AWG | 0.008900 | 0,22606 | 31 | 34 | 32 | 79.207725 | ||||||
,224 мм | 0,008819 | 0,22400 | 31 | 35 | 33 | 77.770411 | ||||||
3584 SW 900 | 0,21336 | 32 | 35 | 35 | 70,557974 | |||||||
31,5 AWG | 0,008400 | 0,21336 | 31,5 | 34 | 33 | 70.557974 | ||||||
32 AWG | 0,008000 | 0,20320 | 32 | 35 | 33 | 63,998162 | ||||||
33 BWG | 0,008000 | 0,20320 | 32 | 352 | 33 | 352 | ||||||
,2 мм | 0,007874 | 0.20000 | 32 | 36 | 34 | 61,998095 | ||||||
36 SWG | 0,007600 | 0.19304 | 32 | 36 | 36 | 57.758341 | ||||||
32,5 AWG | 0,007500 | 0,19050 | 32,5 | 35 | 34 | 56,248385 | ||||||
33 AWG | 0,00710034 | 0,00710034 | 0,00710034 | 33 | 36 | 34 | 50,408552 | |||||
,18 MM | 0,007087 | 0,18000 | 33 | 36 | 35 | 50.218457 | ||||||
34 BWG | 0,007000 | 0,17780 | 33 | 36 | 35 | 48.998593 | ||||||
37 SWG | 0,006800 | 0,17272 | 33 | 37 | 46||||||||
33,5 AWG | 0,006700 | 0,17018 | 33,5 | 36 | 34 | 44,888711 | ||||||
34 AWG | 0.006300 | 0,16002 | 34 | 37 | 34 | 39,688860 | ||||||
,16 мм | 0,006299 | 0,16000 | 34 | 37 | 36 | 39,678781 | ||||||
386G | 0,15240 | 34 | 38 | 36 | 35,998966 | |||||||
34,5 AWG | 0,005900 | 0,14986 | 34,5 | 37 | 35 | 34.809000 | ||||||
35 AWG | 0,005600 | 0,14224 | 35 | 38 | 35 | 31,359099 | ||||||
,14 MM | 0,005512 | 0,14000 | 35 | 38 | 357 | |||||||
35,5 AWG | 0,005300 | 0,13462 | 35,5 | 38 | 35 | 28,089193 | ||||||
39 SWG | 0.005200 | 0,13208 | 36 | 39 | 35 | 27,039223 | ||||||
36 AWG | 0,005000 | 0,12700 | 36 | 39 | 35 | 24,999282 | ||||||
35 BWG | 0,12700 | 36 | 39 | 35 | 24,999282 | |||||||
,125 ММ | 0,004921 | 0,12500 | 36 | 39 | 35 | 24.218006 | ||||||
40 SWG | 0,004800 | 0,12192 | 36 | 40 | 35 | 23,039338 | ||||||
36,5 AWG | 0,004700 | 0,11938 | 36,5 | 39 | 35,0 | |||||||
37 AWG | 0,004500 | 0,11430 | 37 | 40 | 35 | 20,249418 | ||||||
,112 MM | 0.004409 | 0,11200 | 37 | 40 | 36 | 19,442603 | ||||||
41 SWG | 0,004400 | 0,11176 | 37 | 41 | 36 | 19,359444 | ||||||
0,10668 | 37,5 | 41 | 36 | 17,639493 | ||||||||
38 AWG | 0,004000 | 0,10160 | 38 | 42 | 36 | 15.999540 | ||||||
42 SWG | 0,004000 | 0,10160 | 38 | 42 | 36 | 15,999540 | ||||||
36 BWG | 0,004000 | 0,10160 | 38 | 40 | 36,99 | |||||||
,1 MM | 0,003937 | 0,10000 | 38 | 42 | — — | 15,499524 | ||||||
38,5 AWG | 0.003700 | 0,09398 | 38,5 | 42 | — — | 13,689607 | ||||||
43 SWG | 0,003600 | 0,09144 | 39 | 43 | — — | 12.959628 | ||||||
MM | 0,003543 | 0,09000 | 39 | 43 | — — | 12,554614 | ||||||
39 AWG | 0,003500 | 0,08890 | 39 | 43 | — — | 12.249648 | ||||||
39,5 AWG | 0,003300 | 0,08382 | 39,5 | 43 | — — | 10,889687 | ||||||
44 SWG | 0,003200 | 0,08128 | 40 | 44 | — 44 | 10,239706 | ||||||
0,08 MM | 0,003150 | 0,08000 | 40 | 44 | — — | 9, | 5||||||
40 AWG | 0.003100 | 0,07874 | 40 | 44 | — — | 9.609724 | ||||||
40,5 AWG | 0,003000 | 0,07620 | 40,5 | 44 | — — | 8.999742 | ||||||
41 AWG 0,002800 | 0,07112 | 41 | 45 | — — | 7,839775 | |||||||
45 SWG | 0,002800 | 0,07112 | 41 | 45 | — — | 7.839775 | ||||||
0,071 мм | 0,002795 | 0,07100 | 41 | 45 | — — | 7,813310 | ||||||
41,5 AWG | 0,002600 | 0,06604 | 41,5 | — 45 | 6,759806 | |||||||
42 AWG | 0,002500 | 0,06350 | 42 | 46 | — — | 6,249821 | ||||||
,063 MM | 0.002480 | 0,06300 | 42 | 46 | — — | 6,151761 | ||||||
46 SWG | 0,002400 | 0,06096 | 42 | 46 | — — | 5,759835 | ||||||
42,5 AWG 0,002400 | 0,06096 | 42,5 | 46 | — — | 5,759835 | |||||||
43 AWG | 0,002200 | 0,05588 | 43 | 46 | — — | 4.839861 | ||||||
43,5 AWG | 0,002100 | 0,05334 | 43,5 | 47 | — — | 4,409873 | ||||||
44 AWG | 0,002000 | 0,05080 | 44 | 47 | — — 3.999885 | |||||||
47 SWG | 0,002000 | 0,05080 | 44 | 47 | — — | 3.999885 | ||||||
0,05 MM | 0.001969 | 0,05000 | 44 | 47 | — — | 3,874881 | ||||||
44,5 AWG | 0,001866 | 0,04740 | 44,5 | 47 | — — | 3,481856 | ||||||
45 AWG 0,001761 | 0,04473 | 45 | 47 | — — | 3,101032 | |||||||
45,5 AWG | 0,001662 | 0,04221 | 45,5 | 48 | — — | 2.762165 | ||||||
48 SWG | 0,001600 | 0,04064 | 45,5 | 48 | — — | 2,559926 | ||||||
46 AWG | 0,001568 | 0,03983 | 46 | 48 | — — | 2.458553|||||||
46,5 AWG | 0,001480 | 0,03759 | 46,5 | 48 | — — | 2,1 | ||||||
47 AWG | 0.001397 | 0,03548 | 47 | 48 | — — | 1.3 | ||||||
47,5 AWG | 0,001318 | 0,03348 | 47,5 | 48 | — — | AWG 1.737074 | ||||||
48 0,001244 | 0,03160 | 48 | 49 | — — | 1,547492 | |||||||
49 SWG | 0,001200 | 0,03048 | 48 | 49 | — — | 1.439959 | ||||||
48,5 AWG | 0,001174 | 0,02982 | 48,5 | 49 | — — | 1,378236 | ||||||
49 AWG | 0,001108 | 0,02814 | 49 | 49 | — — 1,227629 | |||||||
49,5 AWG | 0,001045 | 0,02654 | 49,5 | 49 | — — | 1,0 | ||||||
50 SWG | 0.001000 | 0,02540 | 49 | 50 | — — | 0,999971 | ||||||
50 AWG | 0,000986 | 0,02505 | 50 | 50 | — — | 0,972760 | ||||||
50,5 0,000931 | 0,02364 | 50,5 | 50 | — — | 0,866364 | |||||||
51 AWG | 0,000878 | 0,02231 | 51 | — — | — — | 0.771389 | ||||||
51,5 AWG | 0,000829 | 0,02105 | 51,5 | — — | — — | 0,687055 | ||||||
52 AWG | 0,000782 | 0,01987 | 52 | — — | 0,611819 | |||||||
52,5 AWG | 0,000738 | 0,01875 | 52,5 | — — | — — | 0,544776 | ||||||
53 AWG | 0.000697 | 0,01769 | 53 | — — | — — | 0,485238 | ||||||
53,5 AWG | 0,000657 | 0,01670 | 53,5 | — — | — — | 0,432031 | ||||||
0,000620 | 0,01576 | 54 | — — | — — | 0,384761 | |||||||
54,5 AWG | 0,000585 | 0,01487 | 54,5 | — — | — — | 0.342683 | ||||||
55 AWG | 0,000552 | 0,01403 | 55 | — — | — — | 0,305137 | ||||||
55,5 AWG | 0,000521 | 0,01324 | 55,5 | — — — | 0,271746 | |||||||
56 AWG | 0,000492 | 0,01249 | 56 | — — | — — | 0,241959 | ||||||
56,5 AWG | 0.000464 | 0,01179 | 56,5 | — — | — — | 0,215475 | ||||||
57 AWG | 0,000438 | 0,01113 | 57 | — — | — — | 0,1 | 57 | 0,000413 | 0,01050 | 57,5 | — — | — — | 0,170895 |
58 AWG | 0,000390 | 0,00991 | 58 | — — | — — | 0.152174 | ||||||
58,5 AWG | 0,000368 | 0,00935 | 58,5 | — — | — — | 0,135494 | ||||||
59 AWG | 0,000347 | 0,00882 | 59 | — — | — — | 0,120683 | ||||||
59,5 AWG | 0,000328 | 0,00833 | 59,5 | — — | — — | 0,107450 | ||||||
60 AWG | 0.000309 | 0,00786 | 60 | — — | — — | 0,0 |
Сварочные кабели | Одиночный изолированный | Двойная изоляция
Конструкция кабеля
Кабель для погружного насоса — это специальный продукт, предназначенный для использования в качестве погружного насоса в глубоком колодце. Место установки ограничено физически, а окружающая среда очень враждебна. Rialto разработан и изготовлен с учетом этих факторов для достижения максимально возможной степени надежности.
Приложение
- Предназначен для вторичного (сильноточного) подключения к электродам для автоматической или ручной дуговой сварки металла
- Подходит для гибкого использования в тяжелых условиях, на сборочных линиях и конвейерных системах, в станках, автоматических линиях и машинах точечной сварки
- Кабельная упаковка стандартной длины:
Бухты 100, 200, 300 и 500 м. в деревянных бобинах
Характеристики
- Гибкий сварочный кабель сверхвысокого качества с двойной изоляцией
- Лучшие огнестойкие свойства
- Превосходная гибкость для увеличения срока службы в гибких приложениях На основе CENELEC HD 22-6 31, VDE 0282, IEC 245-6, IS 473, BS 638-4
- Исключительная прочность и долговечность
- Высокая устойчивость к порезам, разрывам и истиранию
- Устойчивость к маслам, растворителям и химикатам
- Отличная устойчивость к озону и атмосферным воздействиям.
Падение напряжения
Если общая длина кабеля превышает 15 метров, может потребоваться использовать кабели большего сечения, чтобы гарантировать, что падение напряжения не будет чрезмерным, а сварочные токи поддерживаются на соответствующем уровне.
КОНСТРУКЦИЯ КАБЕЛЯ | |
---|---|
В целом соответствует, | BS EN 50525 CENELEC HD 22-6 31, VDE 0282, IEC 245-6, BS 6899, IS 6830/84 |
Проводник: | Гибкий медный провод с высокой проводимостью, неизолированный отожженный медный провод, медь класса 5 и 6 по EC, как правило, соответствует IEC 60228, DIN VDE 0281 |
Изоляция: | Двойная изоляция с гибкой изоляцией из нитрильного каучука (NBR) |
Цвет Сердечник: | Оранжево-черная куртка |
* Любой цвет может быть поставлен в соответствии с требованиями и пожеланиями покупателя.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
---|---|
Стационарная установка: | от -30 ° C до макс. + 90 ° C |
Номинальное напряжение: | 600 В |
Испытательное напряжение: | 3000 В |
Мин. Радиус изгиба: | 6 x Диаметр кабеля |
Распространение пламени: | Испытание на огнестойкость согласно IEC 60332-1 |
Номинальный ток
Максимальный номинальный ток гибких сварочных кабелей для различных рабочих циклов основан на температуре окружающего воздуха 25 ° C. и максимальная температура проводника 90 ° C.Процент надлежащих циклов для различных процессов и приложений равен следует:
- Автомобильная сварка: До 100%
- Полуавтоматическая сварка: от 30% до 85%
- Ручная сварка: от 0% до 60%
- Очень прерывистая или эпизодическая сварка: До 20%
= Продукт соответствует требованиям ЕС Директивы по низковольтному оборудованию 73/23 / EEC
Сварочный кабель Гибкая резина SGR Аккумуляторный кабель SAE J1127 100% медь
Продается на лапах, введите необходимое количество ножек, и это длину, которую мы будем отрезать.
Количество 10 будет длиной 10 футов, 25 будет длиной 25 футов и так далее.
Этот изготовленный на заказ кабель отличается преимуществами прочного сварочного кабеля и соответствует спецификациям кабеля аккумулятора SAE J1127 SGR. От настоящей медной тонкой скрученной жилы, используемой для жилы, до высококачественной каучуковой изоляции EPDM, вы обнаружите, что этот кабель решит ваши проблемы. Этот аккумуляторный кабель рассчитан на температуру от -50 ° C до + 105 ° C и может выдерживать напряжение до 600 вольт, поэтому он будет обеспечивать необходимую мощность.Наш кабель произведен в США и разработан с учетом ваших требований, чтобы обеспечить долговечность кабеля. Резиновая изоляция сохранит гибкость даже в холодную погоду, что делает их идеальными для соединительных кабелей!
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Настоящая медь 100% + проводимость по IACS
- Резиновая изоляция остается гибкой даже в холодную погоду
- Температурный диапазон от -50C до + 105C
- Устойчивость к разрывам, порезам, истиранию, пламени, смазке, маслу и воде
- Отвечает статье 630 NEC для электросварщиков
- Отвечает требованиям SAE J1127 SGR кабеля аккумулятора
- VW-1 Испытание на пламя согласно UL2556
- Подходит для кабеля аккумулятора согласно UL558 и UL583
- Номинальное напряжение до 600 В
- Соответствует RoHS 507 Сделано в США.
Вот размеры наших аккумуляторных / сварочных кабелей Rubber Flex SGR:
Калибр скрутки Внешний диаметр Вес фунты / фут
8 182.280 дюймов .080
6 266 .308 дюймов .108
4429 .343 дюйма .147
2 676 .428 дюймов .238
1845, 488 дюймов .299
1/0 975, 533 дюйма. 369
2/0 1196 0,568 дюйма 443
4/0 1950.688 дюймов 0,696
Для использования в качестве кабелей аккумуляторной батареи:
SAE J-378 Таблица допустимых значений силы тока для проводов 50 В или менее с номиналом 105C
Манометрический ток вне ампера внутри
AWG моторного отсека в моторном отсеке
8 80 68
6120102
4160136
2210178
1245 208
1/0 285 242
2/0 330 280
4/0 445 378
Для использования в качестве сварочных кабелей:
МОЩНОСТЬ СВАРОЧНОГО КАБЕЛЯ НА ОСНОВЕ РАССТОЯНИЯ — ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ | ||||||||||||||||
AMPS | 100 ‘ | 150′ | 200 ‘ | 250′ | 300 ‘ | 350′ | 400 ‘ | |||||||||
100 | 4 | 4 | 2 | 2 | 1 | 1/0 | 1/0 | |||||||||
150 | 4 | 2 | 1 | 1/0 | 2/0 | 3/0 | 3/0 | |||||||||
200 | 2 | 1 | 1/0 | 2/0 | 3/0 | 4/0 | 4/0 | |||||||||
250 | 1 | 1/0 | 2/0 | 3/0 | 4/0 | |||||||||||
300 | 1/0 | 2/0 | 3/0 | 4/0 | ||||||||||||
350 | 1/0 | 3/0 | 4/0 | 9473 7 | ||||||||||||
400 | 2/0 | 3/0 | ||||||||||||||
450 | 2/0 | 4/0 | 15 | 50030 | 3/0 | 4/0 | ||||||||||
550 | 3/0 | 4/0 | ||||||||||||||
600 | 4/0 | Требуется | Размеры кабелей указаны в номерах датчиков | |||||||||||||
* Общая длина цепи включает сварочные провода и провода заземления (при падении напряжения 4 В) при рабочем цикле 60%. | ||||||||||||||||
Эти значения допустимой нагрузки по току основаны на температуре меди 60 ° C (140 ° F) при температуре окружающей среды. температура 40 ° C (104 ° F) и коэффициент нагрузки от примерно 32% для кабеля 2 AWG до примерно 23% для кабеля 3/0 AWG. В реальных условиях эксплуатации коэффициент нагрузки может быть намного выше указанного без перегрева кабеля, так как температура окружающей среды обычно существенно ниже -40 ° C. | ||||||||||||||||
Теперь немного поясним, почему наш НАСТОЯЩИЙ МЕДНЫЙ кабель лучше, чем CCA (алюминий с медным покрытием):
Важно понимать, что наши кабели НАСТОЯЩИЕ МЕДНЫЕ, и они выдерживают больший ток (ампер). ), чем кабель CCA (алюминий с медной оболочкой) того же размера. Многие продукты на рынке используют CCA вместо настоящей меди, и большинство людей просто не знают разницы, так что вот вам:
- Наш медный кабель рассчитан на 100% проводимость по сравнению с 61% для алюминия с медной оболочкой (CCA), что означает, что вы Для кабеля CCA потребуется на 2 размера больше, чем если бы вы использовали настоящую медь.
- Медь гибкая и нелегко ломается, но алюминий с медной оболочкой (CCA) расширяется и сжимается почти на 1/3 больше, чем медь, от тепла. Добавьте к этому тот факт, что алюминий имеет около 37% прочности на разрыв меди, и у вас есть возможность разорвать жилы и ослабить соединения … с чем не следует связываться в приложениях с высоким напряжением постоянного тока! Алюминий с медной оболочкой
- был разработан для использования с переменным напряжением, особенно на высоких частотах, например, в сигналах и телекоммуникациях, поскольку переменный ток проходит по внешней стороне проводника, поэтому алюминий внутри и медь снаружи означали в целом более легкий вес и более низкую стоимость провода… а в постоянном напряжении нет ни единого преимущества! Продажа некачественного кабеля в медной одежде ничего не подозревающим покупателям — это прискорбное злоупотребление.
Итак, теперь вы знаете, почему наши НАСТОЯЩИЕ МЕДНЫЕ кабели лучше! Поделитесь этой информацией с семьей и друзьями и БУДЬТЕ БЕЗОПАСНЫ!
Используйте НАСТОЯЩУЮ МЕДЬ … как мягкую отожженную медь, из которой изготавливаются наши долговечные и гибкие универсальные аккумуляторные батареи и сварочный кабель.
Не стесняйтесь задавать нам любые вопросы о нашем кабеле, и мы с радостью на них ответим.
Ошибка разрыва связи
WELD 105 — K607
Перейти к содержанию Приборная доскаАвторизоваться
Панель приборов
Календарь
Входящие
История
Помощь
- Мой Dashboard
- WELD 105 — K607
- Домашняя страница
- Модули
- Программа
- Ресурсы для студентов
- Оценка курса
- Сотрудничество
- Office 365
- Новости и события
- 3-2-1 Начало работы @RTC (W22)
К сожалению, вы обнаружили неработающую ссылку!
Углеродные рукавадля стыковой сварки. Сечение многожильного кабеля: 166 мм² — Electroweld Industries
Electroweld industries — ведущий производитель оборудования для контактной сварки, обслуживающий промышленность более 45 лет.Наши сварочные аппараты предназначены для обеспечения производственного решения по доступной цене, обеспечивая при этом надежность и низкую стоимость обслуживания.
Области применения: Углеродные гильзы для электросварки предназначены для стыковой сварки многожильных проводов. Пример: для обеспечения непрерывного процесса волочения проволоки два конца свариваемого многожильного проводника вставляются в отверстия углеродной гильзы на каждом конце так, чтобы они пересекались в середине трубы. Эта сборка многожильных кабелей и угольной втулки затем зажимается в губках соответствующего аппарата для стыковой сварки электродов.Когда начинается процесс стыковой сварки, угольная гильза действует как тигель, а концы многожильных проводников внутри гильзы плавятся, образуя сварной шов без заусенцев и пор. Затем угольную гильзу разбивают молотком или киянкой, обнажая скрученный встык многожильный кабель, который затем может быть обработан на входе, обеспечивая непрерывность производственного процесса волочения проволоки.
Примечание: Зажимной механизм сварочной губки на машинах для стыковой электросварки может приводиться в действие вручную, с ножным приводом или с пневматическим цилиндром, в зависимости от свариваемого многожильного провода и соответствующей мощности машины.Что касается механизма давления осадки в машинах для электросварки стыковой сварки — для многожильных проводников с меньшим поперечным сечением давление осадки при стыковой сварке прикладывается посредством натяжения пружины, а для многожильных проводников с большим поперечным сечением давление осадки при стыковой сварке прикладывается с помощью пневматических цилиндров. Кроме того, давление зажима должно быть примерно в два раза выше давления при стыковой сварке с высадкой, чтобы избежать проскальзывания и поворота многожильных проводников внутри муфты во время стыковой сварки.
Углеродные гильзы для стыковой сварки. Сечение многожильного кабеля: 166 мм² — 1200 мм²
Уникальные характеристики графитовых втулок для стыковой сварки:
1.Высокая электропроводность.
2. Высокая теплопроводность.
3. Высокая термостойкость.
4. Низкий коэффициент теплового расширения.
5. Низкий модуль упругости.
6. Высокая прочность при повышенных температурах.
7. Высоко инертен к химическому воздействию.
8. Легко обрабатывается.
9. Несмачиваемость расплавленными металлами.
Новая концепция: Углеродные гильзы или углеродные трубки, помимо того, что они доступны с большим поперечным сечением, могут использоваться для предотвращения или уменьшения окисления во время стыковой сварки многожильных проводов.
Преимущества этого процесса: Углеродная втулка имеет отличную характеристику: при нагревании до 300 ° C она начинает производить химический восстановительный газ, газообразный оксид углерода, который предотвращает окисление (в случае алюминия) и даже снижает его (в случае меди).
Недостатки стеклянных или керамических рукавов для стыковой сварки многожильных кабелей: В традиционных процессах стыковой сварки многожильных проводников используется стеклянная или керамическая трубка для удержания расплавленного металла, но недостатком этих продуктов является их неэффективность против окисления. Это, в свою очередь, требует быстрого плавления стыков, чтобы избежать избытка оксидов, особенно в многожильных проводниках, которые имеют, в отличие от одножильных проводов, гораздо большую площадь, подверженную окислению.Кроме того, если плотность тока в поперечном сечении одиночного провода почти одинакова, это не относится к многожильному кабелю, где питание подается только на внешний слой. Сила тока внутренних слоев намного ниже из-за электрического сопротивления между слоями. Чем больше слоев, тем хуже передел тока. По этой причине все процессы дают одинаковые результаты при сварке небольших участков, но значительные различия проявляются при больших поперечных сечениях, где влияние использования углеродных втулок более заметно.
Методология углеродных рукавов, обеспечивающих восстановительную атмосферу при стыковой сварке многожильного кабеля::
1. При температуре, достигнутой во время стыковой сварки, некоторое количество углерода вступает в реакцию с воздухом: 2 C + O2 = 2 CO
2. Полученный таким образом окись углерода предотвращает образование оксида алюминия (Al2O3) за счет реакции с кислородом ПЕРЕД алюминием.
3. С медью угольная втулка даже снижает содержание любого возможного оксида меди: CO + CuO = CO2 + Cu
Эта характеристика углеродных втулок очень полезна для уменьшения окисления сварного соединения при стыковой сварке проводов из цветных металлов, таких как алюминий или медь, и улучшает качество окончательного шва.
Заказ и сроки доставки:
Примечание: МИНИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ЗАКАЗА (MOQ) УГЛЕРОДНЫХ РУКАВОВ ЛЮБЫХ ОПРЕДЕЛЕННЫХ РАЗМЕРОВ — 100 шт.
Минимум 4-5 недель для доставки MOQ. По запросу образцы могут быть предоставлены раньше.
Пожалуйста, свяжитесь с [email protected], чтобы получить образцы запросов, ценовые предложения или заказы на закупку для ваших требуемых приложений и количества
Таблица спецификаций и руководство для подбора углеродных втулок различных размеров к конкретному поперечному сечению многожильных проводников для стыковой сварки:
Примечание 1: Выбор размера внутреннего диаметра гильзы — Зазор между гильзой и проводником:
Провод должен проскальзывать в гильзе, но с небольшим трением, чтобы его можно было хорошо провести.Если зазор слишком велик, осевая жесткость жилы снижается, и проволока начинает складываться в гильзе. Размер втулки следует учитывать так же, как и размер сварочной матрицы. Это не должно препятствовать введению проводника, но должно существовать некоторое трение.
Кроме того, выбор хорошего резака — важный шаг на пути к успешной сварке. Если мы советуем нашим пользователям не перегибать провод после резки, то это также происходит по этой причине. Поскольку ручная перемотка никогда не бывает регулярной, она меняет не только качество скольжения в рукаве, но также зазор и все другие параметры.Кроме того, еще одним негативным последствием сварного шва большего диаметра является риск того, что он будет сломан или растянут, когда он позже пройдет через изоляционную головку.
Примечание 2: Использование правого инструмента для резки многожильного проводника перед введением в угольную втулку для стыковой сварки:
Пользователи часто режут проводники ножницами. Даже если это плохо видно, это увеличивает длину проводников и оставляет за собой плоский заусенец. Кроме того, проводник легко разматывается, и пользователь пытается перемотать его, чтобы он снова оставался жестким.В результате он должен использовать гильзу большего размера, чем необходимо, и это увеличивает зазор между гильзой и проводником. Еще одно отрицательное последствие этой чрезмерной скрутки — уменьшение длины свивки, что снижает текучесть расплавленного металла между проволоками. Затем оператор должен увеличить высадку, чтобы компенсировать больший зазор, но не может увеличить давление, потому что проводник менее хорошо перемещается в муфте во время плавления. Поскольку сварка неудовлетворительна, оператору требуются более длинные гильзы, надеясь решить проблему.Затем сварной шов становится длиннее и легко ломается после нескольких складок в аккумуляторе по мере прохождения линии.Фактически, для хорошего забивания гильзы требуется как можно меньший зазор между гильзой и проводом.
Ниже приведены некоторые примеры:
сечения | зазор |
от 0,25 до 0,35 мм² | от 0,03 до 0,05 мм |
1.От 5 до 4 мм² | от 0,5 до 0,7 мм |
Примечание 3: продевание проводника в гильзу:
Мы также рекомендуем, чтобы оператор создал небольшой конус на входе в рукав, чтобы облегчить ввод пряди и избежать неравномерного перекручивания.
Примечание 4: Зажим проводника в зажимах:
Причина складывания проводника во время сварки часто — плохой зажим в губках. При приложении давления плохо зажатые проводники врезаются в зажимы, и сварной шов поворачивается вокруг тех, которые зажаты правильно.Теоретически лучшей формой губок является круговая канавка, но на практике мы рекомендуем использовать U-образные канавки, потому что установка и зажим более надежны.
Технические характеристики графита GLM, используемого для изготовления гильз из экструдированного углеродного графита:
Примечание: GLM, используемый для изготовления углеродных рукавов — он характеризуется более высокой плотностью, большей прочностью и меньшей пористостью. Он имеет более тонкую структуру и может обрабатываться до чистовой обработки.
Примечание: МИНИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ ЗАКАЗА (MOQ) УГЛЕРОДНЫХ РУКАВОВ ЛЮБЫХ ОПРЕДЕЛЕННЫХ РАЗМЕРОВ — 100 шт.
Пожалуйста, свяжитесь с [email protected], чтобы получить образцы запросов, ценовые предложения или заказы на закупку для ваших требуемых приложений и количества
ПВХ изоляция ПВХ оболочка медный сварочный кабель — Yiteng Cable Technology Hebei Co., Ltd.
Название продукта
Медный провод Сварочный кабель с двойной изоляцией Гибкий сварочный кабель из ПВХ
1C50MM2 1C25MM2
свойства продукта
Бренд: Yiteng
Модель: YC YH YCW
Сертификация: CE ISO CCC BV SGS ISO
Происхождение: Хэбэй
Торговая информация
Минимальное количество заказа: 1000 метров
Цена: 1-30 долларов США за метр
Способ оплаты: T / TL / C DA DP Western Union
Возможность поставки: 10000 метров в неделю
Срок поставки: 10-15 дней после оплаты
Обычная упаковка: 100 метров в упаковке или в деревянном барабане
Описание продукта
1.1. Сварочный кабель из ПВХ может использоваться в соединителях электросварки и клещах для электросварки, у которых низкое напряжение по направлению к земле не превышает 200 В переменного тока, а пиковое значение пульсирующего постоянного тока составляет 400 В.
1.2. Длительно допустимая рабочая температура токопроводящей жилы кабеля не более 65 ° C.
Номинальное сечение 10 мм2-185 мм2
2. Тип и спецификация гибкого сварочного кабеля с резиновой изоляцией
Тип | Имя | Ядро | Поперечное сечение | Рабочая температура сердечника ≤ (℃) |
YH | Оболочка из натурального ПВХ для кабеля сварочного аппарата | 1 | 10-185 мм2 | 65 |
YHF | Кабель для аппарата для сварки в оболочке из хлоропрена или другого синтетического ПВХ | 1 | 10-185 мм2 | 65 |
>>>>>>>> свяжитесь с ussales @ cableyt.com >>>>>>>> wthatsapp / wechat: +86 185779
Описание | Международный тип | китайский тип |
Кабель сварочный с оболочкой из ПВХ | H01N2-D (Обычный гибкий) | 60245 МЭК 81 YH |
Сварочный кабель с полихлоропреновым компаундом (PCP) или другой эквивалентной синтетической эластомерной оболочкой | H01N2-E (сверхгибкий) | 60245 МЭК 82 YHF |
3.Применение гибкого сварочного кабеля с ПВХ изоляцией
Этот тип сварочного кабеля подходит для сварочного аппарата в качестве вторичного заземляющего провода с напряжением вторичной стороны относительно земли не более 200 В переменного тока и пиковым импульсным напряжением 400 В постоянного тока, или для подключения электрододержателей.
Длительная рабочая температура ≤60 ℃.
4. Основные технические параметры гибкого сварочного кабеля с ПВХ изоляцией
H01N2-D 60245 IEC 81 (YH) 60245 IEC 82 (YHF)
Ном. Площадь мм2 | Макс. Dia. проволока мм | Ном. Крышка Толщина мм | Средний наружный диаметр мм | Макс. Постоянный ток Сопротивление при 20 ℃ Ом / км | ||
Мин. | Макс. | Медь луженая | Медь не луженая | |||
10 | 0,21 | 2,0 | 7,7 | 9,7 | 1,95 | 1,91 |
16 | 2.0 | 8,8 | 11,0 | 1,24 | 1,21 | |
25 | 2,0 | 10,1 | 12,7 | 0,795 | 0,780 | |
35 | 2,0 | 11,4 | 14,2 | 0,565 | 0,554 | |
50 | 2,2 | 13,2 | 16,5 | 0,393 | 0,386 | |
70 | 2.4 | 15,3 | 19,2 | 0,277 | 0,272 | |
95 | 2,6 | 17,1 | 21,4 | 0,210 | 0,206 | |
120 | 0,51 | 2,8 | 19,2 | 24,0 | 0,164 | 0,161 |
150 | 3,0 | 21,1 | 26,4 | 0,132 | 0,129 | |
185 | 3.2 | 23,1 | 28,9 | 0,108 | 0,106 |
>>>>>>>> свяжитесь с [email protected] >>>>>>>> wthatsapp / wechat: +86 185779
5. электрические характеристики
H01N2-D Лист данных | ||||||
Арт. | Конструкция проводника | Многожильный OD MM | Толщина изоляции мм | Толщина оболочки, мм | Прибл. Наружн. Диам. Мм | Приблизительный вес кг / км |
1С10 | 318/0.2 мм | 4,3 | 1,3 | 1,3 | 9,5 ± 1 | 185 |
1С16 | 509 / 0,2 мм | 5,3 | 1,4 | 1,4 | 10,9 ± 1 | 257 |
1С25 | 796 / 0,2 мм | 6,2 | 1,6 | 1,6 | 12,6 ± 1 | 360 |
1C35 | 1115 / 0,20 мм | 7,8 | 1,7 | 1.8 | 14,5 ± 1 | 490 |
1C50 | 1592 / 0,20 мм | 9,4 | 1,7 | 1,8 | 16 ± 1 | 680 |
1C70 | 2210 / 0,20 мм | 11,4 | 1,8 | 2,2 | 20 ± 1 | 920 |
1С95 | 3025 / 0,20 мм | 12,9 | 2 | 2,5 | 23 ± 1 | 1264 |
1C120 | 3820/0.20 мм | 15,2 | 2,2 | 2,5 | 24,6 ± 1 | 1693 |
1C150 | 3050 / 0,25 мм | 17 | 2,2 | 2,5 | 26,4 ± 1 | 2103 |
1C185 | 3770 / 0,25 мм | 18,6 | 2,5 | 2,5 | 28,6 ± 1 | 2610 |
печать: | Г. НОЯБРЬ 2020 1C35MM² CU / EPDM / CPE -40 ℃ ~ 105 ℃ 0001M или согласно требованию | |||||
медь: | 99.Отожженная медь чистотой 99% класса 5 | |||||
изоляция: | Резина EPDM | рабочая температура от -40 ℃ до 105 ℃ | белый цвет | |||
оболочка: | CPE / Неопреновый каучук | рабочая температура от -40 ℃ до 105 ℃ | черный цвет | |||
стандарт: | Подтверждение CE / ISO9001 / BS / Rohs / IEC | |||||
номинальное напряжение | 100 В | |||||
Мин. Радиус изгиба | 6 раз Общий диаметр | |||||
электрические символы | Номинальный ток для работы в одном рабочем цикле в течение 5 минут | |||||
поперечное сечение | 100% | 80% | 60% | 35% | Сопротивление постоянному току Ом при 20 ℃ / км | |
10 мм² | 100A | 103A | 108A | 122A | 1.91 | |
16 мм² | 135A | 145A | 175A | 230A | 1,21 | |
25 мм² | 180A | 195A | 230A | 300A | 0,78 | |
35 мм² | 220A | 240A | 290A | 375A | 0,554 | |
70 мм² | 350A | 380А | 460A | 600A | 0.272 | |
95 мм² | 420A | 470A | 560A | 730A | 0,206 | |
120 мм² | 500A | 540A | 650A | 850A | 0,161 | |
150 мм² | 580A | 630A | 750A | 980A | 0,129 | |
Примечание: температура окружающего воздуха 25 ℃ / максимальная температура проводника 85 ℃. Поскольку температура проводника изменяется в зависимости от времени использования, а также тока, указанные номинальные значения даны для справки. | ||||||
Преимущества: | масло- и водонепроницаемость / износостойкость / устойчивость к кислотам и щелочам / погодостойкость |
сварочный кабель с одинарной изоляцией / сварочный кабель с двойной оболочкой
Упаковка и доставка
Упаковано со стандартными экспортными деревянными или стальными барабанами или в соответствии с требованиями заказчика.
Отправлено в течение 7-15 дней после подтверждения заказа.
>>>>>>>> Свяжитесь с ussales @ cableyt.com >>>>>>>> wthatsapp / wechat: +86 185779