Какую фанеру выбрать: руководство по выбору материала

Существует пять сортов фанеры. Принадлежность материала к тому или иному сорту определяется его визуально-эстетическими характеристикам, т.е. качеством наружного шпона и количеством допустимых дефектов.

Согласно ГОСТу 3916.1-96 сорта фанеры обозначаются «Е», «I», «II», «III», «IV».

Наряду с этой маркировкой активно используются и старая система классификации, установленная ГОСТом 3916.1-89. В соответствии с ней фанеру также подразделяют на пять сортов, но обозначают по-другому: «А», «АВ», «В», «ВВ», «С». Поскольку до сих пор продолжают употреблять обе индексации, для удобства старую маркировку мы будем давать в скобках.

Сорт Е (А). Фанера элитного класса, не имеющая на своей поверхности видимых изъянов и дефектов обработки. Согласно установленным стандартам в таком материале допускаются лишь незначительные дефекты в виде неравномерного текстурного рисунка. Наличие сучков, отверстий, трещин и червоточин, проростей и других пороков древесины не допускается.

Сорт I (AB). Этот вид фанеры может иметь дефекты внешних слоев шпона, но в строго установленных пределах. Длина покоробленности и трещин не должна превышать 20 см, при этом количество таких пороков не может быть более 2 шт. на 1 м ширины листа. В фанере первого сорта допускаются такие дефекты как недостача шпона, здоровые сросшиеся светлые и темные сучки диаметром не более 15 мм в количестве не более 5 шт. на 1 м². Разошедшиеся трещины, темная прорость, нездоровое изменение окраски, вмятины и другие дефекты исключены.

Сорт II (B). В листе фанеры могут присутствовать  трещины длиной до 20 см, вставки-заплаты, такие механические дефекты как царапины или вмятины. Возможно незначительное просачивание клея, нахлест шпона верхнего слоя. В одном листе фанеры второго сорта допускается наличие до 6 следующих дефектов: темные и светлые сучки, отверстия, червоточины диаметром не более 6 мм.

Сорт III (ВВ). В фанерном листе третьего сорта могут присутствовать как здоровые, так и частично сросшиеся или выпавшие сучки, червоточины диаметром до 6 мм (до 10 на 1 м²). ГОСТ допускает наличие вставок-заплат, зазоры в стыках шпона, умеренное просачивание клея, дефекты кромок, нахлест и недостачу шпона.

Сорт IV (С). Наиболее низкокачественный тип материала. В четвертом сорте допускаются все фанерные дефекты в неограниченном количестве.

В маркировке сорт фанерного листа указывают через дробь, например, I/II. Это значит, что для лицевой стороны использовался шпон первого сорта, а для оборотной – второго.

Лучшая фанера (определение, характеристики, оценка). Какую фанеру выбрать?

КАК ЗАКАЗАТЬ фанеру

Какая фанера является лучшей?

Мы предлагаем к рассмотрению наше мнение относительно того, какая фанера действительно является наиболее подходящей для клиента, исходя из следующих свойств, характеристик, видов и параметров:

1. Качество. Однозначно наиболее предпочтительной является та фанера, которая не имеет дефектов, повреждений. То есть, фанера сорта 4/4 и выше. Фанера сорта 4/5 и ниже, а также фанера типа «шоп» может быть использована только на строительные конструкционные и строительные временные (прокладочные) цели.
2. Сорт фанеры ФК и ФСФ. Для строительных целей лучшей будет шлифованная фанера сорта 2/4, а для мебельных и производственных задач (в том числе для сувенирной продукции, в производстве детских игровых площадок) — шлифованная сорта 2/2, 1/2. То есть, фанера шлифованная с наименьшим количеством сучков и ремонтных участков. Подробно о сортности — здесь.
3. Сорт ламинированной фанеры. Сорт 1/1 считается лучшим, так как на поверхности пленки фанеры сорта 2 присутствуют незначительные дефекты и значительные — на фанере сорта 3.
4. Класс эмиссии. Для фанеры высоким классом эмиссии (экология) является класс Е1. Обычно фанера всех производителей соответствует этому классу.
5. Состояние поверхности. У шлифованной фанеры ниже значения отклонений по толщине, чем у нешлифованной. Подробную информацию по отклонениям и разнотолщинности можно получить в ГОСТе.
6. ГОСТ и ТУ. Как правило, нормативы и требования к произведенной фанере в ГОСТе более жесткие, чем по ТУ. Поэтому, например, фанера Максатихинского ЛПК, изготовленная по ТУ менее качественная, чем фанера других заводов
7. Количества шпона в листе фанеры и состояние шпона. Чем тоньше листы шпона, тем большее количество шпона находится в листе фанеры, а следовательно тем прочнее фанера. На качество листа фанеры влияет также качество самого шпона, если он не очень ровный, то возможно образование пустот между листами шпона, что может привести в дальнейшем к расслоению фанерного листа.
8. Вид фанеры. Только фанеру ФК (в которой отсутствуют фенольные смолы) можно использовать внутри помещений, но она проигрывает в тех, условиях, в которых необходимо наличие водостойких свойств (этими свойствами обладают фанера ФСФ и ламинированная).
9. Формат и толщина. У каждого клиента по этим параметрам имеются свои индивидуальные требования и предпочтения.
10. Порода дерева фанеры ФСФ. Хвойная ФСФ уступает березовой в прочности, в плотности и в качестве торца в месте распила, но выигрывает по цене и по весу в обустройстве кровли.
11. Порода дерева основы в ламинированной фанере. Ламинированная фанера, которая произведена из березы, легче справляется с воздействиями воды, химических сред, чем фанеры, изготовленная из тополя.
12. Гибкость. Существует фанера, которая обладает свойствами сильно гнуться в поперечном или продольном направлении.
13. Огнестойкость. Некоторые фанерные комбинаты производят специальную огнестойкую фанеру, обладающую огнестойкими свойствами.
14. Упаковка. Фанеру в пачках легче перевозить в другой регион, чем неупакованную. В случае привлечения услуг компании-перевозчика, как правило, продукция должна всегда быть упакованной. В противном случае, товар в процессе перевозки может быть поврежден или возможно возникновение дополнительных расходов в связи с предоставлением перевозчиком услуги по упаковке.
15. Маркировка
    . Товар, пачки и листы которого содержат маркировку, ярлыки, содержащие информацию о заводе-изготовители, партии, параметрах фанеры, пользуется наибольшим доверием.
16. Цена. Наиболее дешевая фанера — фанера вида ФК и некондиционная. Рекомендуется приобретать фанеру по ценам, находящимся в нижнем диапазоне рыночных цен на рассматриваемый товар. Если предлагаемая цена продавцом значительно ниже средней рыночной цены, то покупателя это должно насторожить. Кроме того, при покупке фанеры по заниженной цене обязательно требуется при получении проконтролировать качество товара.

Фото самой качественной фанеры (сорта 1/2)

РЕКОМЕНДУЕМ ПОСМОТРЕТЬ

Как выбрать фанеру? – рекомендации специалистов и основные критерии выбора

Фанера представляет собой щитовой материал, который изготовлен путем склеивания нескольких тонких листов натурального шпона. В качестве исходного сырья для производства обычно выступает древесина хвойных пород (сосны) и березы. Для повышения прочности, обеспечения необходимых эксплуатационных характеристик фанерные щиты проклеивают специальным составом, который со временем не теряет своих свойств, обеспечивая стабильность геометрических размеров продукта.

Немаловажное значение приобретает методика склеивания шпона. Чтобы повысить прочность материала, полотна древесины складывают, ориентируясь на направление волокон и добиваясь их перпендикулярного расположения.

Несмотря на то, что фанерные листы выступают вспомогательным строительным материалом, который чаще всего применяется в черновой отделке, от их качества многое зависит. По этой причине следует внимательнейшим образом подходить к выбору щитов, анализируя каждый предложенный продукт с точки зрения эксплуатационных параметров и стоимости. Предлагаем ознакомиться с основными характеристиками, которые следует оценить в первую очередь.

Где произведена фанера?

Очень многое о материале можно узнать по стране-производителю. Так, в России, выпускаемый объём березовой фанеры превышает хвойную, структура спроса на рынке: 70% березовая, 30% хвойная.

Европейские производители также используют преимущественно шпон березы, который придает листам свойство водонепроницаемости. Причем лучше отдавать предпочтение производителям из Финляндии или Прибалтики. Они выпускают более плотный по своей структуре шпон, его получают из медленно растущих берез. Исходное сырье разрезают на слои-заготовки толщиной не более 2 мм, поэтому в конечном продукте, при одинаковой толщине российской и европейской фанеры, вторая имеет больше слоев. Соответственно, она оказывается прочнее, имеет жесткую структуру, менее подвержена короблению и расслаиванию. Узнать европейскую фанеру можно по цвету: она светлая, практически не имеет темных вкраплений.

Внешний вид товарных единиц

В большинстве случаев определить качественный продукт м

Виды, марки и сорта фанеры

Все мы слышали слово «фанера», но далеко не все знают, что же это такое. В этой статье мы расскажем о том, каких сортов бывает фанера, какие бывают виды и марки этого материала. Она очень важна в самых различных областях промышленности, в результате своей высокой прочности.

5 сортов фанеры

Фанера бывает пяти сортов — Е, I, II, III, IV. Прежде чем отнести фанеру к одному из сортов специалисты оценивают приемлемый объем пороков материала, изъянов обработки, а также ее внешний вид. Сорт выражается двумя символами, первый из которых определяет класс лицевого слоя, а второй — оборотного. К примеру, E/II или II/III.

Е – это элитная категория, в которой отсутствуют видимые изъяны и прочие повреждения. Тем не менее, лесоматериал может содержать определенный незначительный брак. Совершенно недопустимо в этой категории присутствие выпадающих сучков и проделанных ими отверстий. Этот тип часто лакируют. Именно из него производят ламинированную фанеру.

I – данный класс фанеры тоже почти без изъянов. Но допустимо наличие сучков (выпадающих, частично сросшихся, не сросшихся) или проколов от них. Могут быть мелкие червоточины, диаметром до 6 мм, в количестве до 3х штук на каждый кв м. Эту фанеру также можно ламинировать.

II -в этом сорте могут присутствовать выпадающие сучки и отверстия. Количество червоточин в одном квадратном метре до 6 штук, а число здоровых сросшихся сучков (диаметр до 25 мм) – 10 штук. В этом материале допускается починка плоскости листа, в ходе которой сучки и прочие недостатки декорируются вставками шпона. Листы этой фанеры можно покрывать красками и лаками.

III – в этом материале допустимы выпадающие сучки и отверстия от них. Может присутствовать червоточина, диаметром до 6 мм, при количестве до 10 штук на каждый квадратный метр. В этом материале встречаются здоровые сросшиеся сучки, в неограниченном количестве. Область применения ограничена выпуском тары и упаковочных материалов, а также созданием конструкций, без наружного обзора.

IV – в этой фанере допустимы всякие производственные изъяны: сучки, проколы от них, число червоточин до 40 мм не ограничено. Данный материал отличается высокой прочностью, из него выпускают упаковочный материал.

Физико-механические показатели фанеры указаны в таблице

Марки сорта фанеры

Для производства фанерованных листов используют разные клеевые составы. Возможные марки фанеры:

• ФБА, является невлагостойкой. Ее склеивают натуральными альбуминоказеиновыми клеевыми составами. Она экологически чистая, но используется не часто, в результате низкой влагостойкости
• ФК — склеивается карбамидным клеем. Она характеризуется средним показателем влагостойкости и применяется для внутренних строительных и интерьерных работ. Из нее производят упаковочный материал
• ФСФ – склеивается смоляно-фенолформальдегидным клеем. Характеризуется высокой влагостойкостью, поэтому используется в наружных строительных работах, кровельных работах.

Сорта фанеры фсф

Влагостойкая фанера маркируется следующим образом: В, ВВ, СР, С.

Сорт В характеризуется высоким качеством поверхности. Такое качество позволяет осуществлять прозрачную и полупрозрачную обработку, лакирование и тонирование красителями. Этот класс предполагает наличие здоровых светлых сучков диаметром до 10 мм, а темных — до 6 мм. Несросшихся сучков и отверстий от них быть не должно. Коэффициент неправильности строения материала не превышает 10%.

Сорт ВВ можно подвергать обработке краской и полупрозрачными смесями. Качество изделия можно улучшить при помощи вставок из шпона. Возможно присутствие любого размера здоровых светлых сучков, а темных до 20 мм. Могут быть сомкнутые трещины в длину до 200 мм, а разомкнутые – в ширину до 2 мм. Суммарно недостатки должны колебаться в пределах 25% плоскости листа.

Сорт СР специалисты используют для облицовывания матовыми и пленочными покрытиями. Качество чуть хуже, чем сорт ВВ. Присутствуют здоровые светлые сучки, темные сучки до 1,5 мм. Размер ложного ядра, как и здорового изменения оттенка, не превышает 50% плоскости листа. Разрешаются двойные вставки шпона, склеенные на ребро.

Наиболее бюджетным является сорт С. Его используют, если сооружение из него играет второстепенную роль. Здесь могут присутствовать сучки, сросшиеся и несросшиеся, дыры от выпавших сучков, до 40 мм, разомкнутые трещины в ширину до 10 мм. Внутренние слои могут содержать недостаток шпона в ширину до 10 мм. Могут быть замазаны сучки, трещины до 60 мм. Лист имеет ложное ядро и бурые пятна, а также выемки и прошлифовку.

Сорт влагостойкой фанеры имеет свои плюсы, к которым относится:

• эксплуатация в условиях влажности выше 80 %
• повышенная прочность
• легкость обработки
• низкая цена
• красивый внешний вид.

Из отрицательных качеств можно выделить:

• высокую токсичность, вследствие технологии изготовления с использованием фенолов в составе клеевого материала
• горючесть (составляющие клея сильно горючи).

Виды фанеры

Виды фанеры отличаются по породе сырья, из которого изготовили лист. Бывает:

• лиственная (березовое, липовое, дубовое сырье). Отличается повышенной прочностью, износостойкостью и влагостойкостью
• хвойная (сосновое, кедровое, пихтовое сырье). Она легче лиственной и устойчива к гниению
• комбинированная (лиственное и хвойное сырье чередуется, а наружный слой – березовый).

Также фанера отличается по типу механической обработки поверхности. По этому критерию выделяют: нешлифованную, шлифованную с двух или одной стороны.

Сорта фанеры березовой

Фанера из березы характеризуется очень высокой прочностью и многослойной структурой. Материал, полученный из этого дерева, можно назвать наиболее популярным в отраслях промышленности, где необходимо придать изделию высокую прочность.

Березовая фанера бывает:

• фанера ФК (влагостойкая)
• фанера ФСФ (высокой влагостойкости)
• шлифованная
• нешлифованная.

Производят фанеру тремя основными методами. Первый метод состоит в распиле сырьевой базы на тонкие полосы (5мм). При этом используется лесоматериал ценных видов. Однако в результате больших затрат сырья фанера, изготовленная таким методом, почти не выпускается. Второй метод заключается в строгании шпона толщиной 3,5 мм. При этом отмечается довольно высокая производительность. И третий метод — производство лущеной фанеры. Она выпускается из шпона толщиной 1,2 — 1,9 мм, полученного при помощи лущения фанерного кряжа. Этот метод наиболее популярен. 

Сорта ламинированной фанеры

По той причине, что шпон в ламинированной фанере покрыт ламинатом, в определении сорта принимаются во внимание лишь недостатки ламинирования, а также присутствующие на внешне стороне изъяны сырья. Первый сорт характеризуется идеальным внешним видом. Не должно быть отслоений пленки, шероховатостей после ремонта, пятен, выпуклостей и дыр, следов пресса, вздутий ламината.

Допускаются:

• следы здоровых сучков
• светлые пятна и полоски (до четверти поверхности)
• налипшие кусочки пленки до 5 см 2 см
• потеки краски до 10 мм
• недостатки шпона во внутреннем слое до 10 мм и в глубину до 2мм
• сколы до 5 мм.

В ламинированной фанере второго сорта может отсутствовать пленочное покрытие на площади до 1%. Могут быть накладки пленочного материала, следы изъянов во внутренних слоях, светлые пятна. Пятна и небольшие дыры могут присутствовать не более чем на 10% площади. 

Допускаются:

• царапины до 300 мм в длину
• отпечатки плит пресса, при условии сохранения  целостности пленочного слоя
• вздутие ламината до 100 мм
• отсутствие шпона во внутренних слоях фанеры допускается в длину до 25 мм
• сколы до размера 20 х 5 мм
• шероховатости и потертости.

В ламинированной фанере третьего сорта возможен недостаток пленочного покрытия. Могут присутствовать изъяны древесины, куски пленки, налипшие на поверхность, светлые пятна и полосы, а также все недостатки, которые не разрешались в первом и втором сортах.  

какую использовать, стелить, какой сорт выбрать, как класть на фото и видео

Содержание:

Фанера является довольно прочным, и вместе с тем, натуральным материалом. Уникальные механические свойства фанере придаются за счет особой технологии изготовления, подразумевающей склеивание нечетного количества тонких слоев древесного шпона с перпендикулярным чередованием волокон.

Благодаря своей невысокой стоимости и высокой прочности на излом, фанера стала широко применяться в строительстве. Такой интерес вызван тем фактом, что на протяжении долгого времени в прошлом фанера была, если можно так сказать, единственным отделочным материалом, который можно было легко достать. По этой причине на рынке появилось множество разновидностей и типов фанеры.

Виды фанеры

Фанера подразделяется на виды, исходя из сферы ее применения: строительная, мебельная, конструкционная, промышленная, упаковочная.

Тип фанеры определяется исходя из используемого во время производства клея:

• ФК – водоотталкивающий тип фанеры. Ее листы склеиваются при помощи карбамидного клея;
• ФСФ – фанера с усиленными водоотталкивающими свойствами. В таком случае слои проклеиваются фенолформальдегидным клеем;
• ФБА – обычная фанера, листы которой проклеены альбуминоказеиновым клеем. Такая фанера боится влаги, но ее выбирают из-за ее безвредности для человека;
• ФБ – фанера, созданная для использования в особо влажных условиях, даже в воде. Такие качества приобретаются материалом благодаря пропитке его бакелитовым лаком.

Выше перечислены лишь самые известные виды фанеры. Существуют дополнительные классификации, зависящие от толщины, используемой древесины, качества поверхности.

Плюсы и минусы укладки фанеры на пол

Преимущества и какая фанера лучше для пола:

• Фанера – очень экологичный материал, изготавливаемый из натурального сырья, чего нельзя сказать о ДВП и ОСБ, которые являются отходами производства.
• Влажность фанеры не превышает 12-15 %.
• Благодаря своей прочности, фанера отлично поглощает удары. В случае сильного удара стяжка останется неповрежденной, а фанера лишь получит микротрещины. От этого пол не станет хуже.
• Фанера отлично контактирует с различными напольными покрытиями, так как изготовлена из дерева.
• Пол, выполненный из фанеры, будет отвечать требуемым качественным характеристикам, при этом он не требует много времени и ресурсов на его изготовление, и не нужно обладать особыми навыками. Он может выполняться пошагово.
• Кроме того, фанера служит неким утеплителем, защищая помещение от холода, отдаваемого бетонным основанием.
• Фанера – идеальное решение при выравнивании пола с большими перепадами, так как стяжка в таком случае выйдет затратнее, а основание значительно увеличится в массе.
• Множество сортов этого материала позволяют использовать его в качестве чернового и чистового пола.

К отрицательным качествам фанеры можно отнести невозможность ее использования в помещениях с сильными перепадами температурных показателей (дачи или дома с временным проживанием) и чрезмерной влажностью (бани, сауны, ванны и бассейны).

Выбор фанеры для укладки на пол

Для того чтобы понять, какая фанера лучше для пола, нужно помнить о двух важных факторах:

• Какой вид пола будет использоваться – это существенно прояснит ситуацию, так как выбрать фанеру для пола не учитывая этот нюанс – нельзя, иначе можно в итоге получить некачественный пол.
• Кроме того, на то, какую фанеру использовать для пола, влияет тип самой комнаты. К примеру, если комната жилая и в ней будут находиться дети, то рекомендуется использовать лишь фанеру марки ФК. Она не содержит формальдегида, поэтому – безвредна. Главное, чтобы в помещении соблюдался уровень влажности. Если фанера будет укладываться на производстве с установленной нормальной вентиляцией, то лучшим ответом на то, какую фанеру класть на пол, будет марка ФСФ 1-го класса эмиссии. Такой класс говорит о включении формальдегида не более 100 мг на 1 кг фанерной плиты.

Классификации фанеры

Определяясь с тем, какую фанеру лучше стелить на пол, нужно ориентироваться в следующих параметрах:

• Марка фанеры. Как было описано ранее, для жилых комнат с умеренной влажностью как нельзя лучше подойдет фанера марки ФК.
• Класс фанеры. То есть ее эмиссия, для пола можно использовать лишь класс Е-1.
• Сорт фанеры. Существует 4 сорта, вместе с тем разные стороны фанерных листов могут различаться сортом. К примеру, можно увидеть маркировку: 1/1, 1/2, 2/2 и другие. Для чернового основания подойдут марки 3 и 4. Для чистового основания – 1 и 2.
• Влажность. У качественных сортов фанеры уровень влажности должен составлять 12-15 %.
• Число слоев. Применяемый шпон может иметь толщину 1,7-1,9 мм. Фанера, у которой больше слоев, является прочнее. Этот параметр определяет, где она будет использоваться. Для чернового покрытия понадобится фанера толщиной 12-18 мм, а для чистового покрытия – 10-12 мм. Для монтажа фанеры на производстве рекомендуется применять фанеру более 25 мм толщиной (прочитайте: «Какая толщина фанеры для пола подойдет»).
• Размеры фанерных плит. Бывают малоформатные, крупноформатные и форматные листы. Размеры фанерных плит больше важны для транспортировки, чем для монтажа. С большими листами сложнее работать, но их всегда можно подогнать под нужный размер поменьше. Главное, еще до монтажа не забывать нумеровать раскроенные листы, чтобы не перепутать их во время установки. Специалисты рекомендуют укладывать листы со сдвигом.
• Изготовитель фанеры. Приблизительно одинаковы по качеству образцы фанеры собственного изготовления, а также от европейских изготовителей, чего нельзя сказать о китайской фанере, о которой часто негативно отзываются покупатели ввиду несоответствий с указываемыми характеристиками.

Монтаж фанеры на пол

Укладка в качестве чернового пола

Использование фанеры как одного из видов чернового настила – это самое простое и доступное решение.

• Укладка фанеры на бетонный пол осуществляется листами толщиной 10-12 мм, которые клеятся непосредственно на основание. Перед тем, как стелить фанеру на пол, основание должно быть подготовленным и иметь ровное покрытие. В процессе укладки обязательно нужно оставлять 3-4 миллиметровые промежутки между листами, а также отступ между листами и стеной. Это даст возможность фанере легко расширяться в связи с изменениями климатических условий.

Кроме того, фанерой можно выравнивать большие перепады высот, главное вооружиться специальными крепежами.

• Если планируется обустройство регулируемых полов, то лаги не потребуются, нужны лишь специальные крепежи, устанавливаемые под фанеру.
• Возможна укладка фанерных листов на лаги или балки перекрытия. В этом случае необходимо понимать, какую фанеру использовать для пола по лагам лучше всего. Понадобятся плиты не менее 12 мм и готовое каркасное основание. Такой пол потребует больше всего времени на его реализацию, в нем есть необходимость, когда нужно утеплить пол или приподнять его на требуемую высоту. Использование регулируемых лаг позволяет устранить разность высот пола. Именно поэтому регулируемые лаги достаточно часто используются строителями.

Фанера в качестве выравнивающего слоя

Очень часто встречаются ситуации, когда старый пол уже утратил свой прежний вид, но все еще может без проблем эксплуатироваться. На такой пол можно смело уложить напольное покрытие.

Но если вы не хотите, чтобы оно испортилось раньше срока, стоит провести монтаж дополнительного промежуточного выравнивающего слоя из фанеры.

Монтаж фанеры на пол из дерева производится при помощи саморезов. Этот процесс является довольно легким и быстрым.

С тем, какую фанеру выбрать для пола в данном случае, мы теперь разобрались.

Однако для того, чтобы она прослужила долго, нужно во время монтажа придерживаться ряда правил:

• листы должны крепиться надежно, не нужно забывать о зазорах;
• шляпки саморезов должны садиться под потай;
• все неровности следует устранить шлифовальной машиной;
• все трещины и впадины должны быть прошпаклеваны;
• дополнительно нужно простелить подложку.

Единственное, укладка фанеры нецелесообразна, если сверху будет ложиться пол из дерева. Массивные доски такого пола могут быть постелены как на лаги, так и на бетонный пол.

Фанера в качестве чистового покрытия

Опытным специалистам под силу сделать из фанеры настоящий паркет дворцового образца. Обычно для этих целей раньше использовался лишь паркет высочайшего качества.

В настоящее время, чтобы достичь такого результата, нужно взять материал первого сорта со шлифованной лицевой поверхностью. Чтобы получился красивый узор, фанера после укладки шлифуется, вскрывается морилкой и паркетным лаком.

Обработка, эксплуатация и хранение фанеры

Если во время транспортирования фанера случайно намокла, с виду выглядит просто влажной и не успела вспучиться, ее следует как можно скорее просушить. Для этого ее нужно оставить в проветриваемом помещении, разложив листы недалеко друг от друга.

Следует помнить, что фанеру ФК и иные ее типы нельзя сушить прямым воздействием тепла – это может вызывать ее разрушение, она, скорее всего, вспучится, или еще хуже – загорится. Лучшая просушка – это воздействие естественным сухим воздухом.

В случае хранения фанеры до начала работ в недостаточно сухом месте, лучше перед началом работ проверить все листы. Хорошая фанера, которую можно укладывать, не должна иметь отслоений и пятен, которые могут свидетельствовать о распространении по поверхности грибка.

Если вы хотите, чтобы ваш пол прослужил многие годы, нужно защитить листы еще в процессе укладки. Нужно знать, чем красить фанеру лучше всего.

При оперировании фанерой нужно помнить о некоторых важных условиях.

Потребность в акклиматизации.

Нельзя укладывать только что купленный материал, он должен вылежаться в условиях эксплуатируемого климата. Этот период зависит от предыдущих условий хранения: положения, температуры и влажности.

Если разность прошлой и текущей температуры, а также влажности минимальна, и при этом материал сберегался в сухом помещении и на ровном основании, то достаточно будет оставить материал на сутки. Если перепад температуры составляет 5-8 ^оС, а влажности – 10 %, то выдерживать фанеру стоит 3-5 суток.

Если же разница значительнее этих величин, а листы слегка изменили свою правильную ровную форму, то выдержать листы придется больше недели. При этом для выравнивания фанеры на стопку понадобится поместить что-нибудь тяжелое, а во время монтажа потребуется использовать больше саморезов, чем обычно.

Сырость помещения

Стремительные изменения влажности могут кардинально повредить материал из дерева, в данном случае фанеру. Уровень влажности в комнате должен быть постоянным, и при этом не превышать 70 %, а кратковременные ее повышения – не более 80 %. Нельзя класть фанеру на влажный пол.

Для контроля влажности дерева можно воспользоваться специальным прибором. Чтобы проверить бетонный пол, нужно взять полиэтиленовую пленку и постелить ее, слегка приподняв вентральную часть. При образовании конденсата потребуется провести дополнительное просушивание помещения.

Температура при монтаже

Идеально, когда укладка фанеры проходит при 20-30 ^оС. Такие условия являются для материалов из дерева наиболее благоприятными.

Качество материала

Очень важно, для достижения наилучших эксплуатационных условий, чтобы материал был хорошо обработан. Важно покрыть листы антибактериальной грунтовкой, которая защитит фанеру не только от микроорганизмов, но и от различных грибков.

Если дополнительно пропитать фанеру шпаклевкой с добавлением клея ПВА, то это улучшит ее влагоотталкивающие свойства. А вскрытие ее акриловым лаком усилит прочностные характеристики внешнего слоя.

Выводы

В данной статье вы ознакомились с тем, какой сорт фанеры лучше для пола, какие бывают ее виды, как лучше ее хранить и монтировать. Правильно подобранная фанера не только упростит процесс монтажа, но и даст возможность будущему напольному покрытию прослужить максимально долго. А самое главное, что все работы можно осуществить без помощи специалистов.

Фанера. Виды и маркировка. Материал и производство. Особенности

Фанера – это многослойный листовой материал, полученный в результате склеивания тонкого шпона. Он отличается высокой устойчивостью к деформации и выгибанию, что достигнуто благодаря особой структуре. Применяемые для прессования фанеры листы шпона накладываются друг на друга с очередным изменением направления волокон. Как следствие при деформационном воздействии каждый из них создает прогиб в своем направлении, компенсируя тем самым силу деформации прочих слоев.

Как производится фанера

Технология производства фанеры это многоэтапный процесс, требующий тщательного отбора материалов. На начальном этапе осуществляется обработка гидротермическим способом бревен. Древесные волокна под воздействием влаги и тепла приобретают необходимую эластичность для окорки. Специальный станок снимает кору, после чего осуществляется лущение. Автоматическая производственная линия распускает бревно по кругу на шпон. Данный процесс очень напоминает заточку карандаша. Из бревна получается длинная лента шпона. Его толщина составляет 1-3 мм.

Лента шпона нарезается на небольшие листы соответствующие формату фанеры. Они складываются стопками и высушиваются. Далее на них наносится клеевой состав. Листы накладываются друг на друга, после чего спрессовываются холодным способом. В результате получается полуфабрикат, который спрессовывается повторно, но уже горячим прессом. Под воздействием высокой температуры осуществляется полимеризация клеящих составов. Однако для большей надежности склеиваемые листы дополнительно складируют в высокие стопки, где они прижимаются под собственным весом не менее 24 часов.

Получаемая в результате фанера имеет неправильную форму, поэтому обрезается на форматном станке и шлифуются для удаления возможных дефектов появившихся на поверхности. Листы производятся с различной толщиной. Ее минимальное значение составляет 3 мм. Самые толстые листы имеет сечение 30 мм.

Материалы для изготовления фанеры

Далеко не каждая древесина обладает необходимыми свойствами для изготовления фанеры. Наиболее распространенными материалами являются береза и хвойные сорта. Также в продаже встречаются комбинированные листы фанеры, полученные из нескольких видов дерева.

Березовая

Данный материал на 90% состоит из березового шпона. Он является самым прочным из доступного ассортимента.

Листы березовой фанеры применяют в различных направлениях:

• Строительство.
• Изготовление перегородок в транспорте.
• Обшивка железнодорожных вагонов.
• Сборка ящиков и упаковки.

Плотность березовой фанеры составляет 650 кг/м³. Данный материал на 20% крепче, чем ее ближайший хвойный аналог. Он имеет однородную структуру и достаточно привлекательный внешний вид с глубоким однородным цветом. На поверхности материала отсутствует смолистость.

Хвойная

Для производства данного материала применяются хвойные сорта деревьев. Он обладает хорошей устойчивостью к гниению, поражению грибками. Это обеспечивается благодаря наличию в хвойной древесине смол, отталкивающих микроорганизмы.

Такой материал применяют в следующих направлениях:

• Монтажа черновых полов.
• Изготовления межкомнатных перегородок.
• Обшивки под гибкую кровлю.
• Сборки опалубки.
• Изготовления тары.

Комбинированные

Данный материал является наиболее крепким, поскольку сделан таким образом, чтобы достигнуть максимальной прочности и устойчивости к неблагоприятному воздействию. Для производства применяются различные ценные породы дерева. Обычно сердцевина листов сделана из сосны или березы, а лицевая часть составляется из твердых сортов с красивой текстурой.

Виды фанеры

От того каким образом производится фанера, она приобретает определенное свойство. В зависимости от назначения материала способ его изготовления изменяется, чтобы он получил максимальное соответствие необходимой цели.

Существует следующие разновидности фанеры:

• Авиационная.
• Корабельная.
• Мебельная.
• Опалубочная.
• Строительная.
• Транспортная.
• Декоративная.

Авиационная

Для изготовления данного материала используется очень тонкий шпон сечением 0,4 мм.  При составлении листов применяется до 10 слоев. Для производства выбирается шпон самого высокого качества без сучков. Он обеспечивает максимальную надежность готового изделия. По факту данный материал имеет очень малую массу, при этом максимальную плотность. Он устойчив к повреждениям.

Авиационную фанеру широко применяют при авиа моделировании, обшивки самолетов, а также ее можно встретить в конструкции морских судов. Высокое качество материала позволило его использовать даже при производстве музыкальных инструментов. Материал делают ограниченными партиями по специальному заказу, обычно авиационных заводов или военных предприятий.

Корабельная

Как понятно из названия данный вид материала предназначен для сборки конструкций на морских и речных судах. Отличительное качество корабельной фанеры в наличии особой пропитки, повышающей ее влагоустойчивость. Для производства материала применяется особый вид древесины из тропических лесов. Это очень дорогостоящий массив, стоимость которого превышает цены на элитные сорта дерева. Получаемые листы фанеры имеют очень привлекательный внешний вид. Большинство представленной на рынке образцов корабельной фанеры изготовлены в Евросоюзе, Израиле или США. Российские предприятия не имеют необходимой древесины для налаживания производства.

Мебельная

Данная разновидность фанеры имеет привлекательный внешний вид, однако уступает прочим материалам по физико-химическим свойствам и прочностным характеристикам. Она предназначена специально для изготовления мебели. Данный материал бывает двух видов, которые маркируются как ФК и ФСФ. Первая разновидность предназначены для использования в помещениях с нормальным уровнем влажности. Очень часто ее применяют в качестве основания для изготовления инженерного паркета. Более устойчивой к влаге является фанера ФСФ. Ее используют при изготовлении мебели для кухни или ванной комнаты.

Опалубочная

Это материал для черновых работ, в частности создания опалубки перед заливкой бетона. Отличительной чертой опалубочной фанеры является наличие ламинированного слоя. Благодаря этому исключается размокание листов под воздействием влаги, а также обеспечивается более легкое отклеивание от застывшего бетона.

Строительная

Это очень крепкий материал, применяемый для выполнения обшивки стен, потолков, создание каркаса для гибкой кровли. Также его используют для настила черновых полов. Строительные листы имеют достаточно ограниченное применение, что вызвано дороговизной. Существуют гораздо более дешевые аналоги, которые ему не уступают. Однако фанера в отличии от той же ДСП или OSB плиты не содержит в столь большом количестве клеящих веществ, которые способствуют выделению в воздух формальдегидов. Именно поэтому она по-прежнему используется при внутренней отделке, но вот для обшивки кровли ее покупка во многих случаях нецелесообразна.

Транспортная

Это достаточно прочный и красивый материал, разработанный специально для обшивки внутри транспорта и вагонов. Его листы имеют антискользящую поверхность. Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к влаге. Транспортную фанеру производят толщиной от 6,5 мм до 27 мм. Самая толстая применяется для обшивки кузовов и дверей автомобилей. Материал средней толщины используется для изготовления легких фургонов или внутренней обшивки рефрижераторов.

Декоративная

Это, пожалуй, самая интересная разновидность фанеры, обладающая красивой текстурой и цветом. Она предназначена специально для выполнения облицовочных работ. При закреплении материала на поверхностях, когда невозможно заметить торцы, создается впечатление, что изделие состоит из досок, а не склеенных между собой листов шпона.

Маркировка фанеры

Для классификации фанерных листов применяется буквенная маркировка, которая позволяет различать материалы в зависимости от их свойств и назначения.

Маркировка применяется для определения:

• Сорта.
• Марки.
• Класса эмиссии.
• Степени механической обработки.

По сорту фанера бывает:

• Е – это элитный материал с почти идеальной поверхностью, которая может использоваться для облицовочных работ.
• 1 – лист с небольшими дефектами закрытыми вставками.
• 2 – материал имеет до 10 сучков на один м².
• 3 – имеются различные дефекты.
• 4 – есть множество дефектов, которые позволяют использовать фанеру только для изготовления тары и упаковки.

Что касается марок фанеры, то их достаточно много, но наиболее востребованными являются:

• ФК – влагостойкая.
• ФСФ – имеет увеличенную влагостойкость.
• ФБС – бакелитовая с пропиткой наружных слоев смолой.

При использовании фанеры для выполнения отделочных работ в транспорте или внутренних помещениях очень важным параметром является ее класс эмиссии. Он определяет, сколько формальдегида выделяется материалом в воздух.

Существует 2 класса:

• Е1 – содержит формальдегид до 10 мг на 100 г материала.
• Е2 – содержит 10-30 мг формальдегида на 100 г материала.

Также при маркировке фанеры применяется буквенное обозначение степени ее механической обработки. Она бывает:

• НШ – нешлифованная.
• Ш1 – имеет шлифованную одну сторону.
• Ш2 – отшлифована с обеих сторон.

Нешлифованная фанера самая доступная. Она достаточно шероховата, поэтому применяется только при кровельных работах или настиле черновых полов.

Похожие темы:

Что такое качественная фанера

На первый взгляд вся фанера одной марки кажется одинаковой или примерно одинаковой, однако на самом деле от не совсем соответствует действительности. Даже в пределах одной партии имеет место довольно серьезный разброс по качеству. Именно разница в качестве фанеры стала причиной введения понятия сорта в соответствующие ГОСТы. Впрочем, качество в рамках одного сорта также варьирует, причем весьма ощутимо.

Что же представляет собой качественная фанера?

Качество зависит от трех факторов – качества шпона, качества клеевого состава и соответствия фактической технологии производства регламентируемой.

Качество шпона

Получить качественную фанеру из плохого шпона невозможно: качественный же шпон всегда производится в недостаточных объемах. Последнее связано с тем, что найти кругляк который не имел бы никаких дефектов крайне тяжело: натуральная древесина всегда имеет сучки, прорость червоточину и другие, более или мене значительные пороки.

Как правило, эта проблема решается за счет того, что для создания внутренних слоев   используется менее качественный, а для создания внешних слоев – более качественный шпон. Поскольку сортность фанеры зависит от состояния ее внешних слоев (оценить состояние внутренних не представляется возможным), то такой прием позволяет гораздо большее количество качественной фанеры, нежели это было бы возможно при ее сборке из шпона одного уровня качества. Единственным дефектом шпона, который снижает качество  независимо от расположения листа, является недостаток волокон.

Какие же дефекты оказывают серьезное влияние на качество шпона и как следствие фанеры?

Самый серьезный дефект – гниль. Наличие гнили на листе шпона автоматически влечет за собой его выбраковку. К некритичным, но ощутимо снижающим качество следует отнести также прорости, грибные поражения, расходящиеся трещины и вырывы волокна. К наименее значимым – сомкнутые трещины, сучки, червоточины, неравномерность окраски, коробления и нарушения в строении древесины

Качество клеевого состава

При производстве  используются клеевые составы на основе формальдегидных, карбамидоформальдегидных (фанера ФК) меламиновых, меламиноформальдегидных (фанера ФКМ) и фенолформальдегидных (фанера ФСФ) смол. Из самого названия смол следует, что в них входит как минимум один (формальдегид), а иногда и два (формальдегид и фенол) достаточно вредных для здоровья соединения. Качество клеевого состава определяется в первую очередь концентрацией этих соединений в смоле, поскольку со временем и фенол, и формальдегид склонны высвобождаться. В случае с фенолом это не столь критично, поскольку  ФСФ в принципе не используется в помещениях: что же касается формальдегида, то для оценки его количества в ГОСТы, регламентирующие параметры качества фанеры, введено особое понятие – класс эмиссии. В сущности, класс эмиссии характеризует содержание формальдегида в готовой фанере. ГОСТом регламентирован выпуск фанеры трех классов эмиссии:

• первого (Е1) – с содержанием формальдегида не более 10 миллиграммов на 100 граммов абсолютно сухой фанеры;
• второго (Е2) — с содержанием формальдегида в количестве 10…30 миллиграммов на 100 граммов фанеры;
• третьего (Е3) – с содержанием формальдегида в количестве 30…60 миллиграммов на 100 граммов фанеры;

Что касается прочих аспектов качества клеевых составов, то все они отражены в соответствующих ГОСТах (ГОСТ 14231-88* Смолы карбамидоформальдегидные, ГОСТ 18694-80* Смолы фенолформальдегидные твердые, ГОСТ 20907-75 Смола фенолформальдегидная марки СФЖ-3024 и т.п.)

Соответствие фактической технологии регламентируемой

В общем виде технология производства фанеры сводится к промазыванию предварительно нарезанного шпона клеевым составом с последующей укладкой в стопки укладке в специальный пресс, где под воздействием высокой температуры и давления листы шпона склеиваются в единое целое. Несмотря на то, что процесс получения фанеры выглядит достаточно просто, нарушений, оказывающих негативное влияние на качество готовой продукции, может быть множество. К таковым в первую очередь следует отнести:

• неровная обрезка края шпона;
• неполное укрывание поверхности шпона клеевым составом;
• неаккуратная работа с клеем, приводящая к образованию потеков на лицевой стороне фанеры;
• недостаточно продолжительное время выдержки в прессе;
• слишком низкая температура в прессе;

Причины использования «неправильных» технологий могут быть самыми разными: умышленное нарушения целью снижения издержек, использования изношенного либо морально устаревшего оборудования и обыкновенная халатность. Доля некондиционной либо не очень качественной фанеры имеет место у всех без исключения производителей. Считается, что наиболее качественную фанеру производят Жешартский, Зеленодольский и Сыктывкарский фанерный комбинаты.