8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Как делают осб: Как производят OSB плиты и каковы их характеристики

Содержание

Как производят OSB плиты и каковы их характеристики

 12 декабря, 2018

Древесные плиты – обширная группа материалов, которые изготавливаются на основе вторичного сырья деревообрабатывающей промышленности, но при этом отличаются неплохими практическими характеристиками. Одним из лучших представителей данной группы выступает плита OSB. Она подходит для разнообразных строительных задач, но с нею необходимо правильно обращаться.

Как изготавливают OSB плиту

Технология производства, в принципе, предельно проста. В изготовлении материала используется древесная стружка, которую прессуют и пропускают через нагревательную камеру. Термическая обработка при изготовлении прочих древесных плит используется не всегда. Но в данном случае она идет только на благо окончательному изделию.

Стружка в структуре OSB плиты расположена в несколько слоев, которые очень плотно прижаты друг к другу. При этом, из самой древесины практически устранена влага за счет нагрева. Такая технология позволяет получить материал с отличными практическими характеристиками.

Основные качества OSB плиты:

  1. Надежность и жесткость. Сломать и иным образом деформировать плиту OSB проблематично. Она не расслаивается, не трескается при интенсивных нагрузках, сохраняет форму, даже находясь в условиях постоянного давления.
  2. Сравнительно высокая влагостойкость. При контакте с жидкостями или при повышенной влажности воздуха в помещении OSB плита тоже долго остается в хорошем состоянии. Конечно, постоянно подвергать ее воздействию влаги не стоит, но влагостойкость все же выше, чем обыкновенной древесины.
  3. Эстетичный внешний вид. Относится это к плитам OSB, которые покрыты дополнительным слоем шпона или меламиновой смолы. На таком материале присутствует интересный узор или рисунок, а еще он может имитировать другие изделия.

Специфика работы с OSB плитами

Материал можно использовать и для черновой отделки, и для декорирования. В первом случае используется изделие без облицовки. Оно подходит для формирования черновой стяжки пола, выравнивания стен и потолков. Такую плиту применяют, когда нужно обустроить декоративную арку или колонну. Шпонированные и ламинированные плиты подходят для финишной отделки. Их сажают на клеевой состав, крепят саморезами, монтируют на заранее собранный каркас.

В целом, OSB плита – прекрасный пример того, как из недорогого сырья можно изготовить очень практичный материал для ремонта. Обращаться с ним предельно просто даже без помощи специалистов.

Производство ОСБ плит: сырье и оборудование

ОСБ плиты появились на строительном рынке давно, поэтому многие успели оценить преимущества использования этого поистине универсального материала. Благодаря высокому уровню прочности и влагоустойчивости ОСБ применяется для изготовления перегородок, ремонта крыш или в качестве съемной опалубки.

Что собой представляет ОСБ-плита

Таблица характеристики ОСБ-плиты

Если расшифровать аббревиатуру OSB, то дословно название материала звучит так: «ориентировано стружечная плита» (от английского Oriented Strand Board). Исходя из этого, можно сделать выводы о сырье для изготовления и форме конечного продукта.

По технологии производства и области использования ОСБ часто сравнивают с ДСП. Главный компонент в производстве подобных материалов – древесина, которая превращается в стружку, и при помощи клеящего состава и давления формируется в цельные плиты.

Но главное отличие ОСБ – размер используемой стружки и особый способ ее укладывания в плиты. Панель состоит из трех идентичных слоев, при этом щепки в каждом из них ложатся строго параллельно друг другу, но перпендикулярно относительно стружки в других слоях плиты.

Характеристики ОСБ-плит

Размеры:

  • наиболее востребованный размер – 1220*2440 мм, с толщиной 10 мм:
  • 12200*2440 мм с толщиной 6–38 мм;
  • 1220*3600 мм, с толщиной 6–38 мм.

Вид древесины. В России наиболее часто используется осина, но возможно использование хвойных деревьев или тополей.

Основные технические характеристики плит ОСБ

Размеры используемой стружки. Установленные размеры щепок для создания плит OSB:

  • длина 75-150 мм;
  • ширина 15 мм;
  • толщина 0,6 мм.

Вид обработки. Выпускаются шлифованные и нешлифованные древесно-стружечные плиты.

Шлифовка используется в том случае, когда необходимо четкое соблюдение размера по толщине. В строительстве чаще используется нешлифованная панель, поскольку шероховатая поверхность увеличивает сцепление с другими строительными материалами.

Сырье для OSB и превращение его в стружку

Производственный процесс начинается с изготовления щепы. На предприятие поставляются лесоматериалы: осина, сосна, клен. Главное требование к выбору сырья – отсутствие гнили и небольшой диаметр бревен. Допустимая длина от 2 до 7 метров.

Подготовка сырья для стружки. Сначала с бревен снимается кора при помощи барабанного или роторного станка. Этот процесс называется окоркой.

На различных предприятиях технологический цикл отличается между собой, поэтому в одних случаях древесина подлежит пропариванию, а в других – нет. В первом случае сырье пропаривается в специальных бассейнах. Благодаря этому процессу улучшаются характеристики древесины, снижается влажность и уровень усадки. В этом случае не придется тратить время на сушку материала.

Участок подготовки

Изготовление стружки. На этом этапе используются специальные распиливающие станки. Они делятся на два типа: дисковые и кольцевые. От вида оборудования зависят размеры бревен, идущих на производство стружки: одни станки предназначены для распила коротких чурок, а другие способны перерабатывать длинные бревна.

Процесс изготовление щепы для плит ОСБ

Сушка щепы

Сушка. Если древесина не пропаривалась предварительно, то после изготовления щепы сразу наступает этап сушки сырья. В отдельных случаях сушка может потребоваться и для пропаренного сырья, что может определить только технолог в зависимости от состояния щепок.

На этом этапе используются сушильные машины, предпочтительно конвейерного типа. Хотя существуют и другие разновидности сушильного оборудования, но именно эта машина исключает пожарные риски. К тому же конвейерная сушка позволяет обрабатывать длинные частицы, не повреждая их. После сушки щепки проходят процесс сортировки, при котором отсеиваются мелкие частицы.

Технология изготовления

После того как главный компонент готов, начинается непосредственно формирование ориентировано-стружечных плит. Дальше производственный процесс выглядит так:

  • добавление клеевого вещества;
  • формирование ковра из стружки;
  • прессование;
  • финишная обработка.

Добавление клеевого вещества. Процедура смешивания сухих щепок с клеем называется осмолением. Для этого специальный барабан вращает указанные компоненты до того момента, пока не получится однородная масса. В качестве клеевого вещества используются парафин и формальдегидные смолы, но точный состав производители не спешат оглашать. Ведь на поиск идеального по характеристикам вещества уходит много времени и финансов.

Формирование ковра из стружки. После того как стружка покрылась клеем, масса направляется в ориентирующую машину, которая укладывает частицы в правильном направлении. Оборудование содержит ориентирующие головки для укладки щепок в разных направлениях в каждом из слоев.

Прессование. Следующий этап производства – горячее прессование, в результате которого стружка превращается в твердую плиту. Кроме давления, оказываемого на материал, он подвергается сильному нагреванию, благодаря чему происходит затвердевание смолы. Для прессования используются формы с различной текстурой, поэтому в итоге плита обретет гладкую или шероховатую поверхность.

Финишная обработка. Когда плиты затвердели, наступает момент раскроя на указанные выше типоразмеры. Теперь панелям придается товарный вид — это могут быть отличительные отметки бренда производителя, шлифовка поверхностей или особая обработка кромок.

Какие должны быть показатели после финишной обработки

Помещение и оборудование

Планируя заняться выпуском плит OSB, важно учесть требования к помещению и оборудованию для производства. Главные требования к обустройству предприятия:

Цех по изготовлению ОСБ плит

  • В первую очередь размеры цеха и прилегающей территории должны соответствовать планируемым объемам выпуска готовой продукции.
  • Важно установить мощные вытяжные вентиляции, ведь используемые в производстве смолы могут причинить вред здоровью работников.
  • Для продуктивной работы необходимо наличие подъемно-транспортного оборудования, ведь панели имеют немалый вес.

Главные элементы технологического процесса – прессовальная машина и стружечный станок. Именно они позволяют добиться такого качества продукции, которое требуется установленными нормативами.

Но, кроме перечисленного, потребуется еще немало оборудования:

  • окорочный станок;
  • сушильный барабан;
  • форматно-раскроечный центр;
  • вспомогательные узлы в виде бревнотасок, разобщителей, бункеров для хранения составляющих и веерных охладителей.

Специфика производства ОСБ

Выраженной особенностью процесса по производству плит OSB является привязанность к деревообрабатывающим предприятиям. Это удобно не только шаговой доступностью сырья для выпуска панелей, но и готовым рынком сбыта. Клиенты этих производителей часто одни и те же, например, организации, занимающиеся строительством загородной недвижимости и коттеджей. Такая близость партнеров сокращает транспортные расходы.

Плюсы применения ОСБ в строительстве

Потребность в стружечных плитах растет с каждым годом, а специфика производства максимально сокращает производственные отходы. Ведь щепки, опилки и кору можно перерабатывать в горючие брикеты для отопления в зимний период.

Лидером по производству OSB плит является Америка, но существуют и европейские производители, продукция которых не уступает по качеству (Польша, Австрия, Чехия). В последнее время выпуском ОСБ занялись представители отечественного рынка, и они не отстают от своих конкурентов.

Видео: Первый в России комбинат по производству OSB плиты

Технология производства ОСБ — DAKO-GROUP

Впервые, плита осб стала применяться в Канаде. Сейчас этот стройматериал набирает популярность по всему миру. При правильном использовании и соблюдении технологии монтажа, срок эксплуатации осб плит не ограничен. К таким выводам приводят лабораторные исследования. 

Сегодня мы расскажем вам обо всех этапах производства, и что общего у стружки осб и картофельных чипсов.

Подготовка сырья

Прежде чем приступать к каким-либо работам с древесным полотном, его подвергают гидротермической обработке. Древесина опускается в так называемые, бассейны с определенной температурой на 24 часа, в зависимости от времени года. Такая процедура необходима для выравнивания температуры и уровня влажности древесины.

Важнейшим этапом заготовки сырья – является окорка бревен. Со свежеспиленного бревна снимают кору в роторном окорочном станке. Этот прием помогает сохранить свойства древесины и защитить от вредителей во время перевозки или при длительном хранении. 

Для производства плит осб используются быстрорастущие породы деревьев (осина, береза, сосна и ель). Для экономии времени обработки, предпочтительны тонкоствольные деревья.

Получение стружки

После окорки древесина укладывается на конвейерную ленту и отправляется в стружечный станок. В свою очередь, лезвия стружечного станка нарезают особую лепестковую стружку нужной формы. Такая стружка называется стрэнд (с англ. “strand” крупная стружка).  

Стрэнд имеет стандартную длину в 12 см. А вот ширина варьируется

от 1 до 10 см, толщина может быть от 0,7 до 1 мм. Такие параметры зависят от будущих задач готового продукта. Правильная стружка получается при условии нарезания вдоль древесного волокна. 

Для измельчения качественной стружки в 2001 компания Maier представила двухступенчатый станок. Он снизил затраты на получение высококачественной стружки. Благодаря альтернативной технологии, стружку используют как сырье для создания осб плит по стандарту EN 300

 

Сушка и сортировка

После нарезки, стружка накапливается в бункерах, затем поступает в сушильные установки. Для равномерной просушки используются трехпроходные или однопроходные барабанные сушилки. На некоторых предприятиях используют метод, который используют в пищевой промышленности, а именно, трехсекционные конвейерные сушилки. 

Эти же установки стоят на фабриках по производству чипсов. Такое оборудование высушивает максимально длинные стрэнды без повреждения. Главным преимуществом конвейерной сушилки является снижение температуры на выходе. 

Этот прием снижает риск возгорания материала и уровень загрязнения летучими органическими соединениями. Другими словами, конвейерная сушка более экологична. Следующим этапом является сортировка. Вся стружка делится на 3 группы

Главное требование для стружки внешнего слоя – линейный размер и определенные границы. Лист осб состоит из 3-4 слоев. Стружка для внутреннего слоя – это отсев. Стружка, не вошедшая ни в одну из групп, отправляется в котельную.

Осмоление

Для пропитки стружки связующим веществом используются смолы и полимеры. Стружка помещается в смеситель (специальный цилиндр). Затем добавляется парафин, смолы, и другие связующие компоненты. Для осмоления стружки внутренних и внешних слоев используют разные компоненты. 

Основным правилом правильного осмоления, является очередность подачи связующих веществ. Сначала подается парафин, а после того, как стружка поднимется до середины цилиндра, поступает основной клеевой состав. Компьютер следит за строгой дозировкой, и не допускает переизбытка компонентов.

 

Создание ковра

Этот процесс является основным в производстве плит осб. Благодаря этому этапу, плиты и называют «ориентированными». Каждый слой для плит укладывается отдельно. А значит разные виды стружки поступают на свой транспортер. Станок для формирования ковра внешнего слоя оборудован длинным валом с дисками. 

Именно прохождение между ними делает полотно осб плит ориентированным. Перекрестное ориентирование стружечного ковра делает конечный продукт влагостойким и упругим.

Очередность выглядит таким образом: поперечная ориентация, продольная, и снова поперечная.

Прессование

Прессы для полотна могут быть многоэтажные, одноэтажные и непрерывные. Наиболее универсальным считается непрерывный пресс. Он снижает вероятность того, что толщина осб будет разной. 

Скорость обработки каждого миллиметра листа всего лишь 9 секунд. Ленты пресса изготовлены из стали и нагреваются с помощью термомасла до 220

Многоэтажные прессы считаются наиболее надежными. Они равномерно нагревают всю поверхность плиты, у них надежная гидравлическая система и автоматическая система управления.

Одноэтажные прессы больше подходят для малых объемов производства. Они быстро меняют производственные параметры и совершают быстрый цикл производства.

Прессы давят на полотно до тех пор, пока клей не полимеризуется и обретет достаточную упругость. После чего плита движется дальше по транспортеру для следующего этапа.

 

Нарезка и маркировка

После прессования горячая плита отправляется на станок обрезки и торцовки. Дисковые пилы нарезают на куски требуемого размера. Каретка с пилой движется по направляющей параллельно с плитой. Благодаря такому процессу, экономится время для транспортировки готового материала на следующий этап.

На некоторых предприятиях используют другой метод. Сначала режут, а затем отправляют на охлаждение и выгрузку. Такой способ позволяет точно резать плиту, и получить конечный лист осб высокого качества.

Готовые листы обязательно маркируются. Печать содержит всю важную информацию о конкретном материале. Маркировка позволяет выбрать материал для конкретных видов работ. Цена осб напрямую зависит от марки продукта.

Дополнительная обработка

Для создания дополнительных функций осб плит вырезают торцы, чтобы получился замок (паз-шип). Чтобы снизить впитывающую способность плит, торцы обрабатывают бесцветными веществами.

Шлифованные плиты осб – это уникальный отделочный материал. Из таких плит также изготавливают мебель, и разные дизайнерские конструкции. 

Следует помнить, что плиты с шероховатой поверхностью чаще всего используют для кровельных работ. Кровельщики оценили достоинства такой архитектуры, так как это позволяет перемещаться по поверхности плит под уклоном без риска падения.

Сегодня модно создавать интерьеры в стиле гранж. А значит, использование плит осб, бетонной отделки и камня придаст особый шарм современному интерьеру. 

Если вы хотите получить сертифицированный продукт, который будет отвечать требованиям EN 300, то следует купить осб плиту у официального дилера. Это позволит сэкономить время на поиск нужного продукта, и получить материал сразу на объект.

Легкой вам стройки! 

ОСБ плита — вредность для здоровья

Содержание статьи

Вредность для здоровья такого актуального строительного материала как ОСБ-плиты обсуждается давно. Это связано с технологией производства, которая предполагает применение для полимеризации слоев специальных синтетических смол. Именно они, по мнению некоторых исследователей, являются источником токсических веществ, которые по замерам в помещениях превышают допустимые нормы.

Производство ОСБ

Следует отметить, что ОСБ плиты являются не только конструкционным материалом, из которого могут быть сделаны перегородки и облицовка, но и часто применяются для изготовления мебели. Европейские производители, соблюдающие экологический протокол E1, утверждают, что отделка их продукцией внутренних помещений полностью безопасна. Давайте разберемся в деталях технологического процесса и проценте токсинов, попадающих в помещении при эксплуатации плит.

Производственный процесс – какие потенциальные опасности несут синтетические смолы

Чтобы понять, вредны ли для здоровья доступные в продаже ОСБ-плиты, стоит разобраться в особенностях производства подробнее. Конструкционная жесткость этого вида материалов в несколько раз превосходит прочные сорта дерева. При этом нужно учитывать, что продукция отличается бюджетной стоимостью и изготовлена в значительной доле из натурального сырья. Предметом спора специалистов является состав, который используется для полимеризации стружки.

Каждая ОСБ плита представляет собой мультислойную конструкцию. Направление стружечной массы в одном слое перпендикулярно к направлению другого слоя. Благодаря этому материал имеет отличные показатели на излом. Применение синтетических смол обуславливает приобретение «дополнительной» жесткости ориентированно-стружечными материалами, а также «нулевую» биодоступность. OSB не поражается грибком, плесенью и насекомыми.

Мультислойная конструкция ОСБ плиты

Эти качества наряду с доступной стоимостью сделали эти плиты лидерами современного строительного рынка, особенно каркасного и частного домостроения. Листы используются для возведения надежных конструкций, применяются как опалубка в SIP-панелях. Для наружных целей применяются специальные виды смол, обеспечивающих влагостойкость.

Производство ОСБ основано на следующих полимерах:

  • меламиноформальдегидном синтетическом воске, используемом для скрепления наружных слоев;
  • мочевиноформальдегидной смоле, используемой для внутренних слоев плиты.

Некоторые производители в производстве применяют фенолформальдегиды, которые в теории наряду с формальдегидами выделяют токсичный фенол. Данные вещества входили в состав ДСП периода СССР, сейчас и эта технология полностью изменена, также соответствует современным требованиям экобезопасности.

Что собой представляет меламино-, мочевино- и фенолформальдегид?

Принцип «работы» синтетических смол, входящих в ОСБ, состоит в высоких адгезионных качествах клея и его последующей необратимой полимеризации (перехода из текучего в твердое состояние). Современные полимеры имеют неразрушаемую обычными методами конструкцию, это качество называются когезионной прочностью. В «правильном» составе клея для OSB плита не изменяет свои характеристики при температурном воздействии или добавлении растворителей. Именно это качество позволяет добиваться водостойкости полимерного клея и результирующего продукта.

При взаимодействии отдельных компонентов, например, фенола и формальдегида образуются низкомолекулярные структуры – резолы, которые в процессе полимеризации меняют свою структуру с линейной (разветвленной) на пространственную, напоминающую кристаллическую решетку. Процесс загустения клея включает в себя постепенный переход резолов в резитолы с редкой пространственной решеткой, затем – в резиты, имеющие пространственную сетку с частым соединениями молекул (полимеры).

Таким образом, фенолы, формальдегид, мочевина, меламин в составе смолы находятся не только в связанном химическим соединением состоянии, но еще имеют пространственную структуру. Высвобождение чистых веществ из пространственной решетки затруднительно, а при улучшении рецептуры максимально минимизируется. В свободном состоянии вещества, входящие в состав синтетической смолы, также имеют ограниченную токсичность. В совокупности, нельзя даже теоретически предположить, что плиты ОСБ вредны для здоровья.

Меламин

Меламин

Меламин – широко используется в производстве смол и дубильных веществ, канцерогенные свойства меламинформальдегидных смол минимальны, вещество разрешено для изготовления пищевой посуды. Некоторая токсичность наблюдается у чистого меламина, на его основе выпускаются губки для бытового применения, их не используют для мытья посуды. Токсичность меламина мала, однако не рекомендуется употребление продуктов с его содержанием.

Мочевина

Мочевина

Мочевина – вещество широко используемое в сельском хозяйстве, производстве косметики, в промышленности. Мочевина содержится в организме человека и участвует в клеточном метаболизме. При использовании в производстве ОСБ плит придает слоям повышенные адгезивные свойства, способствующие установлению прочных соединений в мультислойных конструкциях.

Фенол

Фенол

Фенол – вещество, оказывающее повышенную токсичность на людей и окружающую среду. При этом необходимая человеку аминокислота тирозин является также производной фенола. Токсичность этого вещества снижается при образовании устойчивых химических соединений. Применяется в производстве поликарбона, эпоксидных красок и смол. В процессе гидрирования становится нейлоном и капроном. Применяется для дезинфекции животных и входит в косметические средства, лекарства в качестве консерванта. При отравлениях значительными количествами всасывается через кожу и вызывает паралич дыхательного центра.

Формальдегид

Формальдегид

Формальдегид входит в состав многих растворителей, в том числе в технический формалин. Применяется в сельском хозяйстве для фумигации зерна перед зимним хранением и транспортировкой. Используется в пищевой и косметологической промышленности в качестве консерванта, зарегистрирован под пищевым кодом Е240. Безопасен в количестве 0,5%, применяется в средствах от потливости. В количестве 0,05% свободно используется в пищевой и косметологической промышленности для обеззараживания составов. Проявляет токсичность только при контакте с кожей человека в превышающих норму объемах.

Из приведенных характеристик становится понятно, что токсичное влияние на организм человека смол, входящих в состав ОСБ крайне мало. Это подтверждается гигиеническими сертификатами РФ на продукцию, которые получают крупные заводы с целью поставок на рынок Российской Федерации. ОСБ плиты европейских и американских производителей прошли так называемую «детскую» сертификацию.

Однако предположение о полной безопасности OSB для взрослых и детей не касается продукции с сомнительным происхождением и поддельными сертификатами качества, что характерно для многих азиатских производителей. Если есть сомнения в качестве ОСБ плиты и в соблюдении норм экобезопасности производителем, такую продукцию лучше использовать для наружной отделки.

Как это сделано: Ориентированно-стружечная плита

Заготовка древесины
Одним из преимуществ плиты с ориентированной стружкой (OSB) является то, что в ней используются бревна небольшого диаметра из быстрорастущих пород, выбранных в соответствии с географией расположения завода и завода, таких как осина, южная желтая сосна, тополь или тополь черный. Ищите производителей, которые работают с лесами, которые управляются ответственно (например, земли с сертификатом FSC или SFI) и собирают сырье с близкого радиуса (скажем, от 50 до 150 миль). После того, как бревна оказываются на месте, их складывают в штабели или, в северных районах в более холодные месяцы, помещают в большие пруды, которые нагреваются дровяными горелками, работающими от древесных отходов комбината.Эти пруды размораживают, моют и размягчают бревна.

Разбейте его сейчас
Бревна окоряются — кора часто повторно используется в качестве топлива для заводских операций — и загружается в крутильные машины, где ножи в кольцевой или вентиляторной конфигурации (примерно с 30 до 50 лезвий на скручивающую машину) разрезают и режут кубиками всю войдите в пряди, которые обычно имеют длину от 3 до 6 дюймов, ширину 1 дюйм и толщину 0,03 дюйма. Здесь древесина не тратится впустую: пряди просеиваются, чтобы отсеять нежелательные, которые отправляются в бункеры для влажного топлива для повторного использования.Выполнение этого перед сушкой прядей исключает излишнее потребление энергии, и заводы OSB обычно держат запас прядей под рукой на тот случай, если при замене ножа выйдет из строя кружевной станок, чтобы линия могла работать непрерывно.

Пряди вместе под давлением
После пропускания через сушилку, где температура может колебаться от 1500 F на входе до 200 F на выходе, пряди смешиваются со смесью смол и восков, которая варьируется в зависимости от производителя, древесной смеси, времени выдержки. год и другие факторы.Затем пряди укладываются в маты глубиной от 3 до 8 дюймов на непрерывной ленте шириной примерно от 8 до 12 футов, и длина этих матов обрезается, чтобы соответствовать прессам для растений. Контроль за окружающей средой должен очищать отработанный воздух, а мокрые электрофильтры, высокая температура и слои среды могут отфильтровывать золу или летучие органические соединения перед сбросом. Тогда пришло время прессовать: маты выпекаются при температуре выше 400 F и под давлением, которое зависит от толщины плиты, но обычно составляет около 1300 фунтов на квадратный дюйм.

Cool It, Cut It, Deliver It
На выходе из прессов (выхлопной воздух которых перед выпуском часто обрабатывается регенеративными каталитическими окислителями или регенеративными термоокислителями) плиты OSB разрезаются по размеру, при этом большинство панелей обрезано до 4 фута на 8 футов, а края обрезков и пыль повторно используются в качестве источников топлива для линии.Доски могут быть модифицированы, например, радиационным барьером или пазами. После проверки качества платы упаковываются для доставки. Прокрутите ниже, чтобы ознакомиться с ассортиментом OSB на рынке.


Эйнсворт, точка SIX Полы

Благодаря запатентованной конической кромке, которая уменьшает вздутие, пол pointSIX OSB от Ainsworth не должен коробиться, провисать или коробиться. Он отличается гребенчатым профилем для плоской укладки, а конусность его кромки была основана на исследованиях, показывающих, что 0.Глубина ленты 6 мм — самый эффективный способ уменьшить разбухание кромок. Он поставляется с 25-летней гарантией отслоения и доступен в различных стандартных размерах и толщинах. Древесина вырубается из лесов, соответствующих стандарту SFI, в Альберте, Британская Колумбия, и Онтарио, Канада, при этом большая часть ее приходится на северную осину, а небольшая часть в Британской Колумбии — это сосновая древесина, убитая горным сосновым жуком. ainsworthengineered.com

LP Building Products, LP TechShield Radiant Barrier

LP Building Products закупает небольшие быстрорастущие деревья из лесов, сертифицированных SFI, и использует смолы с низким уровнем выбросов для своей защитной оболочки TechShield Radiant Barrier Sheathing.Компания использует весь бревно в производственном процессе, а любые отходы перепрофилируются или используются в качестве топлива для комбината. Эти панели OSB имеют тонкий лист алюминия, ламинированный с обшивкой LP OSB, и включают VaporVents, разрезы, которые проникают через лучистый барьер, клей и подложку OSB, позволяющую панелям быстро высохнуть от строительной влаги. Панели размером 47 7/8 дюйма на 95 7/8 дюйма могут быть следующих категорий производительности: 7/16, 15/32, ½, 19/32 и 23/32. LP сообщает, что он использует только безопасные смолы с низким уровнем выбросов и не добавляет формальдегид мочевины в процесс.lpcorp.com/techshield

Edge Gold Flooring, Weyerhaeuser

Панели Weyerhaeuser ’s Edge Gold OSB, оснащенные технологией самодренирования Down Pore, предназначены для отвода воды с поверхностей панелей и отвода ее от нижних балок для дальнейшего повышения устойчивости панелей к дождю и влаге. Технология Down Pore состоит из трех профильных дренажных канавок на одном из узких концов каждой панели размером 4 на 8 дюймов. По словам производителя, конструкция не должна забиваться опилками или клеем.Weyerhaeuser улучшила рецептуру краевого уплотнения Edge Gold, чтобы уменьшить его сглаживание, и увеличила гарантию компании «без песка» с 90 до 200 дней. Эта гарантия гарантирует строителям, что панели выдержат набухание кромок в течение более шести месяцев погодных условий во время строительства. Weyerhaeuser также предоставляет 50-летнюю ограниченную гарантию. woodbywy.com

ZIP System Liquid Flash, Huber Engineered Woods

ZIP System Liquid Flash соответствует своему названию: жидкая гидроизоляционная мембрана для герметизации неровных, изогнутых или трудновоспламеняющихся участков.Он предназначен для дополнения системной ленты ZIP Huber и панелей обшивки крыши и стен. Доступен в упаковке по 20 унций. трубка колбасы или 29 унций. картридж, жидкость системы ZIP связывается и отверждается в сырую погоду и на влажных основаниях и становится водонепроницаемой вскоре после установки, согласно заявлению производителя. Обшивка крыши и стен системы ZIP состоит из конструкционных панелей OSB со встроенными защитными барьерами. Обшивка теперь доступна также со сплошной изоляцией из пенопласта. zipsystem.com

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — APA — The Engineered Wood Association

Универсальная панель с неизменным качеством

Основы OSB
Ориентированно-стружечная плита — это широко применяемая универсальная конструкционная деревянная панель. Изготовленная из водостойких термоотверждаемых клеев и деревянных прядей прямоугольной формы, уложенных в перекрестно ориентированные слои, OSB представляет собой конструктивную деревянную панель, которая разделяет многие из прочностных и эксплуатационных характеристик фанеры.Комбинация OSB из дерева и клея создает прочную панель со стабильными размерами, которая сопротивляется прогибу, расслоению и деформации; Точно так же панели устойчивы к деформации и деформации формы в сложных ветровых и сейсмических условиях. По сравнению с их прочностью, панели OSB легки по весу, просты в обращении и установке.

OSB

производится в виде огромных сплошных матов, образуя сплошные панели стабильного качества без перехлестов, зазоров и пустот. Готовые панели доступны в больших размерах, что сводит к минимуму количество стыков, которые могут «пропускать» тепло и допускать воздушный шум.


Общие приложения OSB
OSB с товарным знаком

APA подходит для различных конечных применений, включая черновые полы, однослойные полы, обшивку стен и крыш, обшивку потолка / настила, структурные изолированные панели, полотна для деревянных двутавровых балок, промышленные контейнеры, антресоли и мебель. .


Категории характеристик панели

5/16, 3/8, 15/32, 1/2, 19/32, 5/8, 23/32, 3/4, 7/8, 1, 1-1 / 8.


Размеры панели

4 фута x 8 футов, 4 фута x 9 футов, 4 фута x 10 футов; изготовлены из панелей 8 ‘X 24’ или больше, которые могут быть вырезаны по индивидуальному заказу большинством производителей.


Знак качества APA

Товарные знаки APA появляются только на продукции, производимой заводами-членами APA. Знак означает, что качество панели подлежит проверке посредством аудита APA — процедуры, разработанной для обеспечения соответствия производства стандартам APA или стандарту, указанному в знаке.


Публикации OSB
Ориентированно-стружечная плита Справочник по продукции

Описывает состав OSB, свойства, допуски кода и области применения.

Загрузить>


Руководство по продукту
: Панели с номинальными характеристиками

Описывает эксплуатационные стандарты для структурных деревянных панелей и состав различных типов панелей APA с обозначениями номинальных характеристик: Обшивка с рейтингом APA, Sturd-I-Floor с рейтингом APA и сайдинг с рейтингом APA. Он также описывает, где используются панели с рейтингом производительности, и предоставляет обновленную информацию о товарных знаках и категориях производительности.

Загрузить>


Библиотека ресурсов

Получите доступ к полному списку публикаций APA об OSB в библиотеке ресурсов APA.

Основы строительства OSB

Скорее всего, зарастающая за углом жилищная застройка будет иметь OSB (ориентированно-стружечную плиту) в качестве внешней обшивки. Действительно, если считать стены, крыши и черновые полы, OSB занимает около 70% рынка деревянных обшивок в Северной Америке по сравнению с фанерой.

Но почему? У обоих продуктов есть свои преимущества и недостатки.Самое важное — понимать и уважать их ограничения, чтобы избежать обрушения стены или конструкции. Вот что вам нужно знать о строительстве из OSB.


Что такое OSB?

Картон с ориентированной стружкой был создан в конце 1970-х годов, когда изобретатели расширили использование вафельного картона. Он отличается от других изделий из древесного лома, потому что его длинные полоски дерева расположены стратегически, а не случайным образом. Отсюда оно и получило свое название, поскольку пряди в целом «ориентированы» [Источник: OSB Guide].

Заинтересованы в лепных лентах?

Процесс изготовления OSB включает разрезание бревен на пряди, которые затем сушатся, упорядочиваются и обрабатываются воском и связующими. Чтобы сформировать панели, эти пряди группируются в большие листы и подвергаются давлению при высокой температуре.

Производители OSB проектируют свой продукт в соответствии со шкалой оценки характеристик. Производители хотят быть уверены в прочности, многофункциональности, унификации и пригодности своего продукта.Они бывают разных размеров, обычно от четверти дюйма (6 мм) до трех четвертей дюйма (18,5 мм), хотя клиенты могут делать запросы на особые размеры.

Если OSB звучит как фанера, вы не ошибетесь.

APA — Ассоциация инженерной древесины заявляет, что между двумя панелями нет реальной разницы: структурные характеристики OSB и фанеры эквивалентны, и они могут использоваться как взаимозаменяемые. Оба имеют рейтинг «Экспозиция 1» за временную уязвимость к погодным условиям; они обладают эквивалентным сопротивлением выдергиванию ногтя; и они устанавливаются с использованием тех же методов и деталей конструкции.

Однако, помимо более низкой цены OSB, есть различия, о которых строители должны знать.


Плюсы и минусы строительства OSB

OSB имеет больше преимуществ, чем просто стоимость. Зеленые строители ценят, что его можно устойчиво производить из небольших быстрорастущих деревьев, многие из которых выращиваются на лесных фермах, а не в лесах. Его также можно купить в виде 9-футовых листов, что означает, что вы можете обшить стену от верхней пластины до нижней части балок пола одиночными вертикальными листами, не оставляя горизонтальных швов.Панели OSB могут изготавливаться длиной до 16 футов (а иногда и выше), в то время как длина фанеры обычно ограничивается 8-10 футами.

OSB

может похвастаться более стабильной плотностью. В то время как лист фанеры может иметь толщину от 5 до 7 слоев, лист OSB состоит из 50 слоев прядей, упакованных и сжатых до одинаковой толщины. Нет эквивалента слабым местам, которые могут остаться в фанере, когда сучки в соседних слоях перекрываются.

С другой стороны, материал немного тяжелее фанеры — два фунта или более на лист в зависимости от его толщины и предполагаемого использования, но эта разница не влияет на характеристики панелей.Просто нужно немного больше мышц, чтобы справиться с работой на стройплощадке.

Самая большая разница между двумя панелями заключается в том, как они реагируют на воздействие большого количества влаги в течение продолжительных периодов времени. За исключением проектов в очень засушливых регионах, таких как Юго-Запад, панели обшивки и пола обычно покрываются дождем, снегом и льдом во время задержек строительства. Именно здесь фанера имеет преимущество.

Когда фанера намокает, она имеет тенденцию к постоянному разбуханию по всему листу, а затем возвращается к своим нормальным размерам по мере высыхания.Он относительно быстро высыхает, и вздутия обычно недостаточно, чтобы повлиять на отделку пола или крыши.

OSB

дольше намокает, чем фанера, но также требует больше времени для высыхания. При использовании в качестве обшивки крыши эта тенденция удерживать влагу означает, что она может разрушаться быстрее, чем фанера, при воздействии хронических протечек.

Когда OSB намокает, она также имеет тенденцию набухать по краям, и эти края остаются набухшими даже после высыхания материала. Известно, что вздутые края телеграфируют видимые гребни, называемые «призрачными линиями», сквозь кровельную черепицу из асфальта.

Производители настаивают на том, что проблемы с влажностью OSB были решены благодаря достижениям на рынке строительных пиломатериалов.


На работе: выбор OSB или фанеры

Вот кое-что интересное: за пределами Северной Америки OSB обычно не используется в строительстве. В 2005 году совокупное производство OSB в Европе и Латинской Америке составляло всего 3,5 миллиарда квадратных футов — менее чем в семь раз больше, чем было произведено в Северной Америке в том году.Мы также знаем, что здания в Европе значительно превосходят по воздухонепроницаемости и эффективности здания в Северной Америке. По сути, это не вина OSB, но когда половина ведущих строителей мира не используют этот продукт, мы обращаем на это внимание.

Педагог по строительным наукам Джо Лстибурек сказал следующее: «В том же микроклимате фанера работает значительно лучше, чем OSB. Фанера сохнет намного быстрее, при этом OSB требует большей защиты, чем фанера. OSB не может намокнуть настолько, что его нужно сушить более тщательно.”

Проникновение воды также увеличивает вероятность гниения OSB, чем фанеры. Конечно, древесные породы играют большую роль в этом определении. OSB из осины или тополя относительно подвержена гниению. В одном из самых масштабных коллективных исков среди потребителей компания Louisiana-Pacific (LP), производитель строительных материалов, была вынуждена выплатить 375 миллионов долларов 75 000 домовладельцев, которые жаловались на гниение OSB в своих домах.

Итак, все сводится к воде. Вы живете во влажном или сухом климате?

За исключением проектов в очень засушливых регионах, таких как Юго-Запад, панели обшивки и полов обычно покрываются дождем, снегом и льдом во время задержек строительства.Сюда входят регионы Северо-Востока, Среднего Запада, Средней Атлантики и Тихоокеанского Северо-Запада. Кроме того, на юго-востоке и побережье Мексиканского залива возникают дополнительные проблемы, связанные с наводнениями и топографическим дренажем. Когда стоимость не является решающим фактором, в этих регионах следует предпочесть фанеру OSB.

Austin Builder и профессионал в области строительства Мэтт Райзингер подробно остановился на этой проблеме на своем канале YouTube. Посмотреть видео можно здесь:

Предупреждение о спойлере — Райзингер говорит: «Если у вас есть бюджет и выбор, то лучше всего использовать фанеру.OSB — это не страшно, и ваш дом не рухнет, потому что он обшит OSB, но, на мой взгляд, фанера — лучший выбор ».


Ящик для OSB с покрытием и пиломатериалов

Производители OSB работают над решениями, позволяющими преодолеть проблемы влажности, связанные с OSB. В новейших строительных материалах фактически сочетаются OSB (ориентированно-стружечная плита) с облицовкой или ламинатом. Заметное место среди этих продуктов занимает система ZIP Хубера Вудса.

Строители должны знать, что обшивка OSB доступна в различных сортах, и соответствующий сорт должен быть выбран в соответствии с условиями работы.Уровень оценки будет влиять на стоимость продукта, и не все оценки будут работать одинаково. Следующий список доступных марок продукции взят с веб-сайтов производителей.

Джорджия-Тихоокеанский регион:

  • Blue Ribbon ® OSB для крыш и стен с ограниченной пожизненной гарантией.
  • DryGuard ® Улучшенная OSB с ограниченным сроком службы и 200-дневной гарантией отсутствия песка.
  • DryMax ® Высококачественная плита OSB с ограниченным сроком службы и 500-дневной гарантией отсутствия песка.
  • ForceField ® воздушный и водный барьер, а также термостат ® излучающая оболочка барьера.

Huber Engineered Woods:

  • Обшивка OSB Huber Blue ™ предназначена для стен и крыш и имеет 25-летнюю ограниченную гарантию.
  • AdvanTech ® Обшивка для стен и крыш с 500-дневной гарантией устойчивости к атмосферным воздействиям и ограниченной пожизненной гарантией.
  • PerormMax ® 500 ламинированная облицовочная машина, Tru-Spec ® для столярных изделий и бетоноформовочная плита FormRite ® .
  • Стена ZipSystem ™ с ламинированным атмосферостойким барьером, кровельные панели ZipSystem ™ с ламинированной подкладкой и обшивка ZipSystem ™ R со сплошной изоляцией из пеноматериала, нанесенной на тыльную сторону стеновой обшивки ZipSystem ™.

LP:

  • LP ® TechShield ® Оболочка Radiant Barrier и LP ® FlameBlock ® Противопожарная оболочка.

Норборд:

  • Trubord предназначен для использования на крышах и стенах и имеет 25-летнюю ограниченную гарантию.
  • TallWall, Windstorm и Quakezone имеют переменные размеры, чтобы уменьшить блокировку и обеспечить непрерывный путь загрузки.
  • Излучающий барьер Solarbord

Рой ОМартин:

  • Панели обшивки стен WindBrace.
  • Обшивка для крыши Eclipse Radiant Barrier
  • Обшивка стеновой системы OSB Eclipse с излучающим барьером для воздуха и воды
  • Tuff-StrandXL и StructWall XL — это более длинные форматные листы этих типов продуктов.

Telko T-Strand:

  • На обшивку стен и крыш T-Strand ™ OSB предоставляется 25-летняя ограниченная гарантия.
  • На обшивку для стен и крыш
  • T-Strand ™ Pro предоставляется 50-летняя ограниченная гарантия, а также 365-дневная гарантия отсутствия песка.

Weyerhaeuser:

  • Кровля Edge Gold ™
  • Обшивка излучающего барьера (RBS)

Передовой опыт строительства с OSB с покрытием

Хотя производители OSB предложили новые многообещающие рецептуры, большинство консультантов все же посоветуют строителю обеспечить максимальную защиту OSB от влаги.

В идеале, зазоры вокруг проходов сначала заделывают лентой на внешней стороне OSB, а затем набрызгивают пену с внутренней стороны обшивки. Хотя этот метод в некоторой степени избыточен, он обеспечивает более надежное уплотнение, поскольку лента направляет расширение пены, чтобы заполнить зазор между отверстием и OSB, а не за пределы внешней поверхности обшивки. Дополнительно лента защищает пену от воды.

Для обеспечения наилучшего результата строитель должен задать себе следующие вопросы:

  • Где строятся эти сооружения?
  • В каких погодных условиях?
  • Обучены ли субподрядчики на работе надлежащим образом монтажу и передовым методам строительства?
  • Соблюдаются ли условия гарантии на продукт?
  • Какой продукт лучше всего защитит мои вложения?

Надлежащая строительная практика поможет предотвратить повреждение оболочки OSB и приведет к ее эффективному использованию.Для защиты оболочки следует использовать подходящие атмосферостойкие барьеры и гидроизоляционные материалы. И вот лучшая новость: OSB с покрытием и проклеенными швами покрывает стены и служит одновременно оболочкой и водонепроницаемым барьером.

Как производится OSB :: Weyerhaeuser

Если вам нужна подробная информация об OSB, идеальным сценарием было бы посидеть в комнате с Алексом Кучаром, техническим менеджером Weyerhaeuser по OSB.Проработав более 13 лет в Weyerhaeuser, Алекс многое знает об OSB.

Так как мы не можем усадить всех в комнату с Алексом, мы делаем следующее лучшее. Вот его взгляд на то, как Weyerhaeuser производит продукцию OSB на своих шести заводах в Канаде и по всей территории США.

В: Большинство людей никогда не видели, чтобы деревья собирали. Какие первые шаги?

A: Лесорубы по контракту или Weyerhaeuser приезжают в обозначенную зону, чтобы выбрать и вырубить деревья, готовые к вырубке.Ветви снимаются, и деревья отправляются на завод OSB.

В: Что будет первым на заводе OSB?

A: С деревьев очищается от коры (кора и все оставшиеся ветки сжигаются для получения топлива), затем помещается на «мельницу», у которой есть набор ножей в круглом колесе. Ножи вращаются, когда древесина проходит через кольцо, разрезая дерево на отдельные пряди с заданной шириной, толщиной и длиной.

В: Что происходит с деревянными прядями?

A: Их сушат при высоких температурах.Затем, в отдельной операции, они пропускаются через сетку для фильтрации различных размеров. Более крупные пряди выбираются для поверхностных слоев OSB-панелей, а более мелкие пряди используются для внутренних слоев.

В: Что дальше?

A: Пряди разных размеров смешиваются во вращающемся барабане со смолами и воском. Затем пряди со смолой и воском транспортируются к ориентаторам. Ориентирующие элементы выравнивают пряди таким образом, чтобы пряди для верхней и нижней поверхностей панели шли в одном направлении, а внутренние пряди — в противоположном направлении.Это добавляет устойчивости панелям.

В: Насколько велика панель OSB на данный момент?

A: Перед тем, как попасть в пресс, мат может иметь толщину до восьми дюймов. После того, как коврики попадают в пресс, они нажимаются под давлением около 600 фунтов на квадратный дюйм, до 425 градусов по Фаренгейту. Давление приводит к тому, что пряди плотно соприкасаются друг с другом, а тепло отверждает смолу. Прессованные коврики бывают высотой от 3/8 дюйма до более дюйма, в зависимости от продукта, который мы производим в то время.

В: Что такое процесс отверждения в прессе?

A: Каждое отверстие пресса имеет плиты, и плиты пресса нагреваются системой горячего масла. Смолы отверждаются за счет комбинации давления и тепла, применяемых в процессе закрытого прессования. Когда панели OSB выходят, они могут иметь температуру более 300 градусов F.

В: Каковы последние шаги?

A: Панели идут от пресса до финишной линии, где их обрезают до необходимой длины и ширины.В зависимости от того, какой продукт мы создаем, могут потребоваться дополнительные действия. Например, на предприятиях, где панели пола имеют шип и канавки или EdgeGold использует систему DownPore, эти последние шаги предпринимаются. Все продукты проходят отбор и проверку на качество.

После объединения отдельных панелей в блоки продукт поступает в окрасочную камеру для нанесения герметика на торцы и края. После этого агрегаты крепятся ремнями и готовятся к отправке. Добавляются штрих-коды и информация об устройстве.От начала до конца весь процесс обычно занимает менее часа.

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть производство OSB на Weyerhaeuser.

OSB против фанеры … Как они складываются …

Обычный вопрос в нашей отрасли: «В чем разница между фанерой и плитами с ориентированной стружкой (OSB) и как они сочетаются друг с другом?»

Здесь мы выделим несколько различий и дадим вам общее сравнение двух:

  1. Фанера
    Фанера изготавливается путем разрезания ультратонких слоев дерева по всей окружности дерева.Затем плиты ламинируют вместе с помощью горячего пресса. Первый кусок укладывается «вверх», затем каждый последующий слой укладывается под углом 90 градусов к нижнему и вверх ногами. В результате у досок возникает естественная тенденция к короблению, когда каждая доска прижимается к другим слоям. . Более толстая фанера («…» и выше — состоящая из пяти или более слоев) гораздо менее подвержена деформации, чем более тонкая фанера («или»).
    Слои фанеры, полученные из области ближе к центру дерево всегда будет иметь тенденцию к короблению, которую можно легко преодолеть, используя правильные крепежные детали при креплении фанеры к балкам или шпилькам.
    Ламинат, из которого состоит фанера, со временем истончается под воздействием воды. Очень важно избегать чрезмерного воздействия воды во время строительства, чтобы не повредить фанеру. Вода и фанера плохо смешиваются — если оставить ее во влажной или влажной среде, фанера сгниет, и ее необходимо заменить.
  2. Ориентированно-стружечная плита (OSB)
    Ориентированно-стружечная плита изготавливается с помощью клея и воска в горячем прессе для сжатия небольших деревянных прядей вместе. Это очень похоже на коллаж из различных древесных стружек.В отличие от своего аналога, OSB не обладает действием сил, которые склонны деформировать древесину, поэтому легче добиться идеальных размеров.
    Одним из основных недостатков Ориентированно-стружечной плиты является ее способность расширяться под действием влаги. Края OSB при намокании резко расширяются. Если влага остается в OSB какое-то время, она может уже никогда не вернуться к исходным размерам. Воздействие воды на плиты с ориентированной стружкой намного хуже, чем на фанеру, хотя в обоих случаях следует избегать воздействия воды и влаги.

OSB против фанеры — что выбрать?

В чем разница между OSB и фанерой? В этой статье подробно рассматриваются плюсы, минусы и области применения обоих этих листовых материалов.

Фанера и OSB — два наиболее распространенных листовых материала, используемых в жилищном строительстве. Проблема в том, что они выглядят очень похожими продуктами, но в их конечном использовании они во многом пересекаются.

Эти два строительных материала не только похожи друг на друга, но и возникает путаница в отношении того, что их отличает друг от друга и как каждый из них должен использоваться в строительных проектах.

Это полезное руководство, которое поможет вам понять разницу между фанерой и OSB, чтобы вы могли выбрать, какой тип подходит для вашего проекта!

Давайте прыгнем!

В чем разница между OSB и фанерой?

Начнем с обзора различий между OSB и фанерой.

  • Цена : Традиционно OSB является менее дорогим вариантом, хотя цена может колебаться в зависимости от вашего региона и рынка.
  • Технологичность : OSB и фанера довольно просты в использовании. Однако из фанеры можно делать мебель и столярные изделия, а OSB используется исключительно для строительства.
  • Обшивка : Оба практически взаимозаменяемы для использования на крышах, полах и стенах. Однако по этому поводу ведутся жаркие споры, и мы рассмотрим некоторые из них позже.
  • Качество : OSB и фанера могут быть приобретены разного качества. Некоторые из них чище и долговечнее; другие дешевле.

Что такое OSB?

OSB — это ориентированно-стружечная плита. Это промышленный строительный материал, похожий на фанеру, но это не то же самое. OSB изготавливается из древесных стружек, плотно сжатых вместе со смолой или клеем под высоким давлением и высокой температурой.

Многие люди предпочитают OSB, потому что это не требует заготовки больших деревьев. Вместо этого OSB можно производить из небольших деревьев, выращенных специально для этой цели, или из отходов лесозаготовки.

Существует несколько видов OSB:

  • Стандартная OSB: Используется для крыш, стен и полов. У него нет особых функций, но вы можете найти его во многих универсальных размерах.
  • Zip OSB : OSB этого типа изготавливается специально для наружной обшивки стен и крыш. Zip OSB имеет предустановленный водостойкий барьер, похожий на домашнюю пленку, что позволяет ускорить выполнение вашего проекта.
  • Основание OSB : Основание OSB гладкое и прочное, многие типы имеют гребень и канавку по краям, что облегчает соединение.

Когда следует использовать OSB?

OSB

— менее дорогая альтернатива фанере для крупных проектов. Однако OSB не всегда лучший выбор для небольших домашних работ.

Хорошо подходит для обшивки крыш, внешних стен, чернового пола, навесов и других строительных конструкций, потому что он не деформируется так же легко, как фанера. OSB довольно хорошо принимает обычные гвозди, особенно когда они забиваются в шпильки или балки под материалом.

Однако грубые края OSB затрудняют прикрепление углов для небольших проектов, таких как коробки.Шурупы или гвозди могут легко скользить между слоями по бокам, поэтому ваша коробка быстро развалится!

Кроме того, OSB не имеет шпона из натурального дерева, как фанера. Необработанная природа OSB удерживает цены на низком уровне, но не является самым эстетичным. Даже если вы закрасите его, вы все равно увидите случайную текстуру стружек под слоями краски.

Однако это не значит, что вы не можете использовать OSB для сугубо практических проектов DIY, таких как эти полки для хранения. OSB помогает сократить расходы, когда вам просто нужен плоский лист дерева, который будет спрятан под кучей вещей!

Как использовать OSB?

При строительстве с OSB следует помнить о некоторых вещах:

OSB и влага

OSB изначально водостойкий, потому что скрепляющие его смола и клей отталкивают влагу… до точки. Как только он станет насыщенным, его очень сложно высохнуть. OSB имеет тенденцию пузыриться и разбухать, как губка, разделяя слои и делая себя непригодной для использования.

К сожалению, после того, как ваша OSB расширилась, она не возвращается к своему нормальному размеру после высыхания.

Жесткость OSB

OSB

более гибкая, чем обычная фанера. Однако это не означает, что OSB по своей сути слабее; это просто означает, что он может быть немного бодрым.

Например, если вы используете OSB в качестве чернового пола, вы должны убедиться, что балки пола не слишком далеко друг от друга; в противном случае вы можете получить некоторый изгиб.

Использование более толстого листа OSB может решить эту проблему. Кроме того, подумайте о том, чтобы использовать для работы более высококачественный черновой пол OSB.

OSB и гвозди

Известно, что

OSB не удерживается на гвоздях так же хорошо, как фанера. По этой причине некоторые кровельщики предпочитают использовать обычную фанеру, поскольку считают, что черепица более надежна.

Однако вам придется провести собственное тестирование на этом. Разные гвозди и разные типы OSB по-разному удерживают гвозди. В случае сомнений используйте винты!

Часто задаваемые вопросы об OSB

Водонепроницаемы ли OSB?

OSB

является водостойким, но не водонепроницаемым.Смола, скрепляющая древесные волокна OSB, является водонепроницаемой, но любые обрезанные края обнажают необработанные древесные волокна внутри. Как только эти области подвергаются воздействию воды в течение длительного периода времени, она набухает и начинает распадаться.

Нанесение краски или водостойкого герметика на OSB может помочь предотвратить проникновение влаги на поверхность. Вы также можете найти OSB для наружных работ, которые лучше выдерживают дождь.

OSB прочнее МДФ?

Прочность зависит от толщины и качества изготовления; однако OSB обычно прочнее МДФ.

Что можно использовать вместо OSB?

Обычная фанера — хорошая альтернатива OSB. Хотя фанера дороже, по своим характеристикам она не уступает OSB.

Что такое фанера?

Фанера — это промышленный материал, предназначенный для использования в самых разных проектах. Фанера представляет собой сэндвич из тонких слоев древесины, спрессованных с помощью клея с чередованием волокон. Фанера состоит из нескольких слоев толщиной от 3 до 11 слоев.

В зависимости от типа фанеры на лицевой стороне может быть один или несколько слоев древесины твердых пород, называемых шпоном.Вы можете купить шпонированную фанеру из самых разных пород дерева, и вы даже можете найти ее предварительно обработанной, чтобы сэкономить вам шаг! При сборке кухонных шкафов я использовал предварительно обработанную березовую фанеру, поэтому мне не пришлось красить или отделывать внутреннюю часть.

Фанера бывает нескольких видов и сортов:

  • Оценка A : Высшая степень. Шлифовка ровная, сучков нет, все пустоты залиты. Также называется кабинетным.
  • Оценка B: Вторая высшая.Шлифование гладкое, могут быть дефекты до дюйма.
  • Оценка C : Третий уровень. Незашлифованные и другие дефекты. Лучше всего подходит для скрытого использования.
  • Марка D : Более шероховатая, чем C, может иметь еще более крупные дефекты. Это обычно используется для чернового пола вместо OSB.

Также вы можете видеть оценки, такие как «BC» или «CD». Эти классификации показывают, что одна сторона имеет более высокую оценку, чем другая. Используйте лучший уклон там, где вы, скорее всего, увидите поверхность, и скройте меньший уклон.

При выборе фанеры помните о своем проекте. Если она будет окрашена, можно использовать фанеру более низкого сорта, так как недостатки будут скрыты. Я даже воспользовался грубой текстурой фанеры класса D, когда построил домашний скалодром для моего сына, потому что он имитировал трещины и бороздки естественных скальных образований!

Когда мне использовать фанеру?

Фанера обычно используется в самых разных проектах. Фанера не только хорошо подходит для строительных проектов, но также может пригодиться для самых разных работ по деревообработке.Я составил список из 25 фанерных проектов для каждой комнаты вашего дома!

Как использовать фанеру?

Фанера невероятно универсальна, но не лишена недостатков. Вот некоторые из недостатков фанеры и способы их устранения.

Открытые кромки фанеры

Лицевая сторона фанеры выглядит как цельная древесина, но края говорят о другом. Видимые слои не совсем привлекательны, особенно если есть пустоты или узлы прямо вдоль открытого края.

К счастью, есть несколько способов скрыть это! Самый простой способ — применить кромочную окантовку. Это тонкая полоска дерева, которая скатывается в рулон, а на обратной стороне нанесен термоактивируемый клей. Просто пригладьте ее к кромке фанеры, а затем обрежьте лишнее!

Для более прочной отделки вы можете разрезать тонкие полоски древесины твердых пород до такой же толщины, как фанера, затем приклеить и прибить их к краю. Это оставит видимый шов между фанерой и кромкой из цельного дерева, но она лучше выдержит износ.

Наконец, вы можете просто нанести шпатлевку на открытые кромки фанеры, а затем отшлифовать их, когда они высохнут. Этот метод рекомендуется только для окрашенной мебели, но это лучше, чем оставлять края необработанными!

Как предотвратить разрыв

Эти тонкие слои фанеры хрупкие и после резки часто оставляют осколки, которые вырываются. Это может сделать ваш проект менее профессиональным, но, к счастью, есть несколько способов предотвратить разрыв.

  • Используйте острые пильные полотна с большим числом зубьев.
  • Сначала надрежьте леску канцелярским ножом.
  • Оберните малярной лентой линию разреза, чтобы удерживать волокна древесины на месте.
  • Режьте более красивой стороной вниз при использовании циркулярной пилы и режьте более красивой стороной вверх при использовании настольной пилы. Лезвие всегда должно входить с «хорошей» стороны, чтобы любой разрыв мог произойти с тыльной стороны.
  • Поддержите нижнюю сторону материала листом пенопласта или куском фанеры.

Другой вариант — использовать гусеничную пилу с защитой от сколов.Этот тонкий слой прозрачного резинового материала обрамляет край гусеницы и удерживает волокна фанеры на месте, обеспечивая идеально чистый срез. Вы можете узнать больше о разнице между гусеничной пилой и циркулярной пилой здесь.

Фанера и расслоение

Когда фанера становится переувлажненной, она довольно быстро сохнет и возвращается к своему первоначальному размеру. Однако повторное воздействие воды может привести к расслоению или разделению слоев.

Если ваш объект будет постоянно подвергаться воздействию влаги, вы можете использовать морскую фанеру, чтобы этого не произошло.Он сделан с использованием специальных водостойких клеев, которые скрепят слои независимо от погоды. Вы даже можете использовать его для постройки лодки!

Узлы и пустоты в фанере

У некоторых более низких сортов фанеры по всей доске будут сучки и пустоты. Когда фанера складывается и сжимается вместе, в одном из слоев часто образуются большие сучки. Иногда эти узлы выпадают, образуя пустоты.

Эти пустоты и узлы могут создать проблемы и недостатки в проекте.Чтобы решить эту проблему, подумайте о покупке высококачественной фанеры. Фанера из балтийской березы известна отсутствием пустот и является золотым стандартом в производстве мебели.

Часто задаваемые вопросы о фанере?

Сколько стоит лист фанеры 4х8?

Цена на фанеру зависит от рынка и типа фанеры, которую вы покупаете. В общем, чем толще лист и чем лучше качество, тем выше цена. Строительная фанера из сосны будет намного дешевле корпусной фанеры из клена.

Как долго прослужит фанера?

Срок службы фанеры в основном зависит от ее качества и количества влаги, которую она должна выдерживать. Если правильно использовать и беречь от воды, фанера прослужит долго.

Каковы недостатки фанеры?

Фанера может быть дорогой, но не такой красивой, как настоящая древесина, а дешевая фанера часто имеет невидимые сучки и пустоты, что может поставить под угрозу ваш проект.

Теперь, когда вы знаете разницу между OSB и фанерой, ваша следующая поездка на склад пиломатериалов не должна быть такой запутанной!

Ознакомьтесь с другими изделиями для деревообработки!

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — Канадский совет по древесине

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

— широко применяемая универсальная конструкционная деревянная панель.OSB эффективно использует лесные ресурсы, используя менее ценные, быстрорастущие породы. OSB изготавливается из обильных деревьев тополя и осины небольшого диаметра для производства экономичной структурной панели. В производственном процессе могут использоваться кривые, узловатые и деформированные деревья, которые в противном случае не имели бы коммерческой ценности, что позволяет максимально эффективно использовать лес.

OSB

обладает способностью обеспечивать преимущества структурных характеристик, являясь важным компонентом ограждающей конструкции здания и сокращением затрат.OSB — это древесные плиты со стабильными размерами, которые обладают способностью противостоять расслаиванию и деформации. OSB также может противостоять раскатыванию и деформации формы при воздействии ветровых и сейсмических нагрузок. Панели OSB имеют малый вес, просты в обращении и установке.

Панели

OSB в основном используются в сухих условиях эксплуатации в качестве обшивки кровли, стен и пола и выступают в качестве ключевых структурных компонентов для противостояния боковым нагрузкам в диафрагмах и стенках с поперечным срезом. OSB также используется в качестве материала полотна для некоторых типов сборных деревянных двутавровых балок и материала обшивки для структурных теплоизоляционных панелей.OSB также может использоваться в отделке сайдинга, софита, стяжки пола и чернового пола. Некоторые специальные продукты OSB производятся для сайдинга и бетонной опалубки, хотя OSB обычно не обрабатывается консервантами. OSB имеет много чередующихся слоев, которые придают панели хорошие свойства удерживания гвоздей и шурупов. Крепежные детали можно забивать на расстояние до 6 мм (1/4 дюйма) от края панели без риска раскола или поломки.

OSB — это структурный панельный материал, изготовленный из тонких прядей осины или тополя, нарезанных из круглых бревен или блоков небольшого диаметра и скрепленных водонепроницаемым фенольным клеем, отверждающимся под действием тепла и давления.OSB также производится из южной желтой сосны в Соединенных Штатах. Другие виды, такие как береза, клен или жевательная резинка, также могут использоваться в ограниченных количествах при производстве.

OSB

производится с пряди поверхностного слоя, выровненными в направлении длинной панели, в то время как внутренние слои имеют случайное или перекрестное выравнивание. Подобно фанере, OSB прочнее вдоль длинной оси по сравнению с узкой осью. Такая случайная или перекрестная ориентация прядей и пластин приводит к получению структурной инженерной деревянной панели с неизменными жесткостью и прочностными характеристиками, а также стабильностью размеров.Также возможно получение прочностных свойств, ориентированных на конкретное направление, путем регулирования ориентации слоев прядей или пластин. Пластины или пряди, используемые при производстве OSB, обычно имеют длину до 150 мм (6 дюймов) в направлении волокон, ширину 25 мм (1 дюйм) и толщину менее 1 мм (1/32 дюйма).

В Канаде панели OSB производятся в соответствии с требованиями стандарта CSA O325. Этот стандарт устанавливает номинальные характеристики для конкретных конечных применений, таких как обшивка полов, крыш и стен в легких деревянных конструкциях.Обшивка, соответствующая CSA O325, упоминается в части 9 Национального строительного кодекса Канады (NBC). Кроме того, расчетные значения для строительной обшивки OSB перечислены в CSA O86, что позволяет проектировать кровельную обшивку, обшивку стен и полов с использованием OSB, соответствующей CSA O325.

Панели OSB

производятся как в британских, так и в метрических размерах, и имеют либо прямоугольную кромку, либо гребешок на длинных краях для панелей толщиной 15 мм (19/32 дюйма) и более. Для получения дополнительной информации о доступных размерах панели OSB см. Документ ниже.

Для получения дополнительной информации о OSB, пожалуйста, обратитесь к следующим ресурсам:

APA — Ассоциация инженерной древесины

Национальный строительный кодекс Канады

CSA O86 Деревянный инженерный дизайн

CSA O325 Строительная обшивка

CSA O437 Стандарты OSB и вафельного картона

ПФС ТЕКО

Примеры спецификаций для ориентированно-стружечной плиты (OSB)
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Сорта
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Производство
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Контроль качества
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Размеры
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Хранение и обращение

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *