Почему лист оцинкованный 3 мм сложно обрабатывать дома?

Многие из нас любят мастерить что-то дома своими руками. Изделия из дерева или металла, порой даже сложные механизмы изготавливаются ручным инструментом в гараже или мастерской на чердаке.

Однако далеко не все материалы удобны при обработке в кустарных условиях. Например, лист оцинкованный 3 мм.

С оцинковкой все мы имели дело. И мастерить из нее что-то тоже приходилось многим. Кажется, ничего сложного тут нет. Но свои коррективы вносит толщина металла. Даже лист оцинкованный 2,5 мм руками согнуть очень сложно. Да, есть много способов обработки металла даже такой толщины. Но в случае с оцинковкой их применение сильно затруднено или даже невозможно.

Сложности обработки

Проблемы возникают с самого начала. Обычно первая процедура — порезка, выкройка. Из больших листов вырезаются необходимого размера и формы заготовки. Большинство любительских ножниц по металлу не смогут одолеть лист оцинкованный 2,5 мм.

Чаще всего толстые листы металла режутся в домашних условиях при помощи УШМ. Но такая процедура сопровождается локальным перегревом металла. А это противопоказано для оцинковки — защитная пленка может облезть. Если есть время и вдохновение, можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу. Еще один способ: выполнить порезку при помощи специального ножа — гильотины.

Не менее сложной будет процедура гибки металла. Лист оцинкованный 3 мм согнуть очень тяжело, в домашних условиях практически невозможно получить ровный и аккуратный изгиб. Даже если это удастся, в месте сгибания возникнет напряженность, а цинковое покрытие может повредиться.

Проблемы появятся и при обработке заготовок газовой или электродуговой сваркой. Тут гарантировано повреждение защитного покрытия. Кроме того, из-за высокой температуры цинк испаряется, а его пары попадают в легкие работающих рядом людей. Если во рту появился сладковатый привкус, возникло чувство усталости и разбитости, значит, нужно обратиться к врачу.

Более безопасный и менее разрушительный для цинкового покрытия способ соединения — на болты, заклепки и саморезы. Только нужно подбирать скобяные изделия из металлов, не подверженных коррозии. Отличный выбор — оцинкованные болты и гайки.

Феррос

Наши сотрудники ведут свою деятельность начиная с 2003 года. Направление, которое легло в основу нашей компании, это поставки, транспортировка и продажа металлопроката, а также его производных, таких как оцинкованные, электросварные и нержавеющие трубы, стальная и двутавровая балка, трубы ВГП, стальные отводы, листовой прокат, профнастил и т.д.

Подробнее

Продукция и услуги

Подробнее

Наши преимущества

Компания ценит своих клиентов и делает все возможное для того, чтобы процесс приобретения продукции был максимально простым и удобным, а ее ассортимент металлопродукции был разнообразен и своевременно пополнялся. Так, например, если вы хотите купить балку редкого типа или размера, либо подобрать нужные вам нержавеющие трубы, достаточно лишь подать заявку нашему менеджеру, и мы найдем то что вы искали.

Подробнее

Как гнуть листовой металл в домашних условиях

Изготовление листогибного станка своими руками

Ручные листогибы позволяют хотя бы частично оптимизировать процесс обработки металла. Именно ручными листогибами пользуются кустарные производители металлических деталей для заборов, потолков, фасадов и т.д. качество обработки — выше, чем при ручной гибке, но ниже (в разы) по сравнению с использованием автоматизированного оборудования.

Очень часто мастера, у которых нет ручного листогиба, делают его из подручных деталей. В принципе, такое устройство тоже может работать  —  но изделия, которые будут изготовлены с его помощью, вряд ли прослужат долго.

Для кустарной сборки листогибного станка понадобятся:

• двутавровая балка 80 мм,
• уголок 80 мм
• крепежные элементы
• петл
• струбцины,
• пара рукояток.

Конструкция закрепляется на устойчивом столе или верстаке — основание должно быть максимально стабильным и неподвижным. Сборка производится с применением сварочного аппарата:

• Основа листогиба — двутавровая балка. К балке двумя болтами прикручивают уголок, удерживающий заготовку в процессе сгибания.
• Под уголок с помощью сварки крепят три дверные петли (они должны быть достаточно массивными). Вторую их петель приваривают непосредственно к уголку.
• Чтобы станок легко поворачивался во время сгибания листового металла, к нему с двух сторон приделывают ручки.

Готовый станок крепят к столу с помощью струбцин. Возможен и несъемный монтаж, но такая фиксация неудобна. Работает приспособление достаточно просто:

• Перед укладкой заготовки уголок откручивают или приподнимают.
• Обрезанный в размер лист металла прижимают и выравнивают по краю.
• Для загиба станок поворачивается за рукояти.

Основной минус такого устройства — гнуть можно только достаточно мягкий металл с минимальной толщиной листа. Даже при гибке листовой оцинкованной стали от 0,5 мм потребуется значительное усилие, а сам гибочный угол может быть недостаточно ровным и чётким.

Лист оцинкованный — Стройтехцентр

Металлобаза Стройтехцентр поставляет металлопрокат  со склада в Перми — листовой прокат лист оцинкованный.

Металлобаза Стройтехцентр — листовой прокат: лист оцинкованный 0.55 мм, 0.7 мм, 1 мм, 1.5 мм, 2 мм, 3 мм готов к отгрузке — 6 000 тонн металлопроката, находится на складе единовременно. Для погрузки и отгрузки используется 2 грузоподъемных башенных крана.

Металлобаза Стройтехцентр поставляет листовой прокат: лист оцинкованный со склада

г. Пермь ул. Красина 38:

Лист оцинкованный: cталь 08пс — в наличии, готовы к отгрузке

Металлопрокат Пермь:

лист оцинковка — толщина 0.55 мм, 0.7 мм, 1 мм, 1.5 мм, 2 мм, 3 мм

Резка, рубка, гибка и доставка — при необходимости

лист оцинковка 1250х2500х0. 5, лист оцинковка 1250х2500х0.55, лист оцинковка 1250х2500х0.65, лист оцинковка 1250х2500х1.5, лист оцинковка 1250х2500х2, лист оцинковка 1250х2500х3

Оформить заявку:

связаться с менеджером :

+7 (342) 238-55-70

написать менеджерам:

Email: [email protected]

Лист оцинкованный купить в Перми

Лист стальной оцинкованный — это вид металлопроката, стальной лист, покрытый толстым слоем цинка для защиты от коррозии. Наиболее стойким, легким и экономичным материалом с высокими антикоррозийными характеристиками принято считать лист стальной оцинкованный или оцинкованную листовую сталь. Такой материал широко применяется для изготовления кровельных элементов, вентиляционных коробов, а также изготавливаются трубы водогазопроводные. Цинкование обеспечивает не только барьерную (по типу лакокрасочных материалов), но и электрохимическую защиту стального проката от коррозии.

Для получения на производстве оцинкованного листа, стальной лист покрывают специальным марочным цинком. Такое покрытие может наносится как с обеих сторон, так и с одной стороны листа. Толщина покрытия может варьировать, в зависимости от дальнейшей области применения оцинкованного листа, а также от предполагаемой степени влажности среды его применения. Цинкование листа производят в несколько этапов. Первый этап заключается в обжиге стального листа. Далее приступают ко второму этапу — после обжига лист помещают в ванну с расплавленным цинком. Вот такой процесс обработки проходит стальной лист, чтобы получить высокие характеристики стойкости к коррозии. Производство оцинковки происходит на специализированных агрегатах горячего цинкования.

Лист оцинкованный — достоинства

• стойкость перед коррозией
• долгий срок службы
• высокая прочность (устойчивость к механическим разрушениям)
• возможность обработки штамповкой, вальцовкой, вытяжкой и гибкой без повреждения оцинковки
• эстетичный вид
• способность к самовосстановлению покрытия
• экологичность
• большой ассортимент

Лист оцинкованный виды

ГОСТ Р 52246-2016 под понятием «оцинкованный прокат» объединяет продукцию со следующими видами покрытия:

• Цинковое (Ц). Цинкование осуществляют несколькими способами – горячим, гальваническим, термодиффузионным. Для локальной обработки отдельных участков используют холодное цинкование. В массовом производстве оцинкованного листа чаще всего используется способ горячего цинкования, осуществляемый в ваннах с расплавленным цинком. Высокопроизводительным процессом является обработка рулонного проката на непрерывных линиях.
• Железоцинковое (ЖЦ). Такое покрытие получают путем отжига проката с покрытием, в состав которого входит до 12% Fe. Поверхность – серая, матовая, кристаллизационный узор отсутствует. Разновидность – железоцинковое дрессированное (ЖЦД). Такое покрытие получают путем холодного деформирования проката с железоцинковым слоем в дрессировочной клети. Его обычно используют в качестве основы для последующей декоративной обработки. Поверхность имеет задаваемую величину шероховатости.
• Цинкалюминиевое (ЦА). Устойчиво к коррозии и высоким температурам. Такое покрытие объединяет пластичность алюминия и коррозионную стойкость цинка.
• Цинкалюмомагниевое (ЦАМ). В состав расплава, в который погружают стальной лист, помимо цинка и алюминия, входит магний.

Как выбирать, резать и сгибать листовой металл

Думаете о создании корпуса для вашего последнего проекта? Или, может быть, вы работаете над гигантским роботом, чтобы терроризировать окрестности? Скорее всего, листовой металл сыграет свою роль. Листовой металл бывает самых разных видов и размеров. Вот несколько советов и хитростей, которые помогут вам придать этой блестящей простыне желаемую форму.

Толщина

Одно из самых важных решений при работе с листовым металлом — это решить, какая толщина вам понадобится.Как и в случае с проволокой, толщина листового металла измеряется в калибрах, причем большее число указывает на более тонкий лист. Чтобы измерить толщину, вы можете использовать прибор для листового металла, который покажет вам толщину как в количестве, так и в тысячных долях дюйма. Однако одно важное замечание заключается в том, что листы черных и цветных металлов одного калибра имеют разную толщину, поэтому вам понадобится один калибр для черных металлов, а другой — для цветных.

Гибка

Гибка листового металла может быть сложной задачей, но с подходящим инструментом это легко. Те, кто работает с ним регулярно, вероятно, имеют в своей мастерской гибочный пресс для листового металла, но этот инструмент может быть немного дорогим для любителя. К счастью, есть несколько удобных для кошельков вариантов, которые могут помочь вам выполнить работу.

Используя край вашего верстака, кусок дерева, два зажима и молоток, вы можете сделать элементарный гибочный тормоз. Отметьте линию изгиба и положите металлический лист на край скамейки.Затем поместите древесину параллельно и немного позади линии сгиба. Закрепите деревянную поверхность поверх металла на верстаке. Наконец, вручную согните лист вверх под желаемым углом. Если вам нужен резкий изгиб на 90 °, постучите по складке молотком.

Раскрой

Листовой металл режут множеством различных инструментов, и у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны. Вот некоторые из наиболее распространенных инструментов, но они представляют собой лишь небольшое количество вариантов.

ножницы

Ножовка по металлу

Нубблер

Лобзик

Ленточная пила

Резка алюминия с помощью настольной пилы

Это может показаться безумным, но вы можете разрезать листы алюминия на настольной пиле. Обязательно используйте лезвие с твердосплавным наконечником с 60 зубьями (или более) и нанесите воск на лезвие, чтобы обеспечить хорошее смазывание среза.Действуйте медленно, будьте предельно осторожны и надевайте средства защиты органов слуха!

Удаление заусенцев

После резки металла часто остается острая кромка. Обязательно удалите! Вы можете купить необычный инструмент для удаления заусенцев, если часто работаете с листовым металлом, но быстрый осмотр файла не менее эффективен. Ваши пальцы будут вам благодарны!

Как гнуть листовой металл

Получайте ежемесячные обновления от IMS! Войдите в систему или воспользуйтесь формой ниже, чтобы получать обновления.

Если у вас нет специального инструмента для гибки листового металла (так называемого «тормоза листового металла»), вы также можете сделать это с помощью тисков и голыми руками, при условии, что металл не слишком толстый. Ниже мы описали основные материалы и шаги, необходимые для сгибания металла для вашего собственного хобби.

1. Купите правильные материалы : Для правильного выполнения работы вам понадобятся тиски, два формных блока (деревянный или металлический), калькулятор, транспортир, рулетка, молоток и что-то, чем можно писать. В зависимости от толщины металла вам также может потребоваться мощный молоток вместо молотка.

2. Оцените металл : сначала с помощью рулетки определите толщину листового металла, а затем подставьте это число в следующую формулу: (π / 180) x B x (IR + K x MT) .

3. Приготовьтесь к сгибанию : Перед тем, как поместить листовой металл в тиски, сначала наметьте линии сгиба карандашом, а затем отрежьте лист так, чтобы оставалось не менее ¼ дюйма дополнительного места. Наконец, убедитесь, что лист опиливается плавно, иначе в металле могут появиться трещины.

4. Поместите формы и лист в тиски : блоки формы должны иметь точную форму для гибки металлического уголка. Когда вы зажимаете листовой металл в тисках, убедитесь, что линии сгиба на блоках и листе совпадают. Если в металле слишком большой люфт и он шатается, когда вы надавливаете на него, вы можете попросить друга держать верхушку, пока вы используете молоток.

5. Сгибание металла : Наконец, вы должны слегка постучать по листу мягким молотком от одного конца линии сгиба к другому.Таким образом вы избежите неприглядных вмятин и убедитесь, что окончательный изгиб будет прочным.

8 ошибок, которых следует избегать при проектировании деталей из листового металла

1. Использование готовых 3D-моделей детали без изгибов

Это, вероятно, самая основная проблема, которую мы видим. Листовой металл плоский и должен быть согнут, сформирован, разрезан, обработан лазером, а иногда и должен быть доведен до его окончательной формы.Это очень практичный процесс. Если вы проектируете деталь из листового металла как твердый объект, важно, чтобы вы отправили нам файл САПР, который выглядит сложенным, но показывает, где должны идти изгибы. В связи с этим, поскольку сырье представляет собой отдельные листы металла, вся деталь должна иметь одинаковую толщину материала. Например, если вы создаете деталь из алюминия толщиной 0,125 дюйма (3,175 мм), вся ваша деталь должна быть такой же толщины.

2. Размещение элементов слишком близко к линиям сгиба

Быстрый способ создать трудности во время производства — разместить отверстия, выступы или другие элементы слишком близко к изгибу.Итак, как близко вы можете подойти? Просто следуйте правилу 4T. Держите все элементы толщиной не менее 4х на расстоянии от линий сгиба. Итак, если в вашей конструкции указано использовать медь 0,050 дюйма (1,27 мм), оставьте зазор не менее 0,200 дюйма (5,08 мм). Если вы этого не сделаете, деталь будет неудобно деформироваться в листогибочном прессе, а это никому не нужно.

3. Проектирование идеально перпендикулярных углов из листового металла

Когда вы изгибаете листовой металл на листогибочном прессе, полученный изгиб не образует идеального угла в 90 градусов.Вместо этого у инструмента есть закругленный наконечник, который добавляет радиус изгибу. Если вы измерите длину этой области сгиба и разделите ее на два, вы получите радиус изгиба , значение, которое определяется инструментом, который его сделал. Если размер этой кривой важен для вас, убедитесь, что вы указали его в своей модели.

Самый распространенный внутренний радиус изгиба (и наше значение по умолчанию) составляет 0,030 дюйма (0,762 мм). Важно помнить, что внешний радиус изгиба — радиус изгиба, образующийся на стороне матрицы гибочного набора инструментов — равен толщине материала плюс внутренний радиус изгиба.

Некоторым дизайнерам нравится создавать фантазии и создавать разные радиусы для каждого изгиба детали. Хотите сэкономить? Используйте одинаковый радиус для всех изгибов. Когда вашему производителю не нужно менять инструменты, вы экономите на затратах на рабочую силу.

(PDF) Исследовательское исследование изгиба и упругой обратной стороны электрооцинкованной стали

Исследовательское исследование изгиба и упругой обратной стороны электрооцинкованной стали

V

th

Международный симпозиум по «Объединению науки и технологий», Нью-Дели, Индия, 18-22 января 2016 г. ♦ 465 ♦

С увеличением хода пуансона (угла изгиба) возврат пружины

увеличивается как для оцинкованного, так и для неоцинкованного листа.

В случае гибки по направлению прокатки с ориентацией 90 °

возвратная пружина больше подходит для оцинкованного, а также для неоцинкованного покрытия

для каждого смещения пуансона (углы ленты) по сравнению с

при гибке поперек направления прокатки с ориентацией 0 °.

Пружинная отдача больше в случае оцинкованного листа по сравнению с

для неоцинкованного листа. Возврат пружины увеличивается с увеличением толщины покрытия на

.

С увеличением скорости пуансона возврат пружины увеличивается

как для оцинкованного, так и для неоцинкованного листа.

увеличивается с увеличением толщины цинкования. Но

наблюдается значительно выше в случае оцинкованного листа, чем

по сравнению с неоцинкованным листом.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

[1] Кумар, С. Технология процессов обработки металлов давлением.

PHI Learning Pvt. Ltd, 2011.

[2] Калпакджян, С .; Шмид, С. Производственные процессы

для технических материалов, пятое издание, Пирсон,

2013.

[3] Schey, J. A .; Дальтон, Г. М. Смазочные механизмы

при формовке оцинкованного стального листа. J Материал

Технологические процессы 199024, 365-374.

[4] Шекелфорд, Дж. Ф. Введение в материаловедение

для инженеров (3-е изд.). MacMillan Publishing

, США, 1992.

[5] Hayashi, H . ; Накагава, Т. Последние тенденции в производстве металлических листов

и их формуемости при производстве автомобильных панелей

.Журнал обработки материалов

Technology, 1994, 46 (3-4), 455-487.

[6] Вин, Л.Дж. Прогнозирование кривизны при гибке на воздухе металлического листа

. Журнал обработки материалов

Technology, 2000, 100 (1-3), 257-261.

[7] Вин, Л.Дж. Ожидал неожиданного, необходим для точного торможения

. Журнал материалов

ProcessingTechnology, 2001, 117 (1-2), 244-248.

[8] Куртаран, Х. Новый подход к прогнозированию

припуска на изгиб при изгибе на воздухе и сравнение с

другими методами.Международный журнал

Advanced Manufacturing Technology, 2008 г., 37 (5-6),

486-495.

[9] Narayanasamy, R .; Падманабхан, П. Применение методологии поверхности отклика

для прогнозирования силы изгиба

во время процесса гибки на воздухе в стальном листе

без зазоров. Международный журнал передовых технологий производства

, 2009, 44 (1-2), 38-48.

[10] .Fei, D .; Ходжсон, П.Экспериментальные и численные исследования

упругого возврата в процессе гибки на воздухе для холоднокатаных сталей TRIP

. Ядерная инженерия и

Design, 2006, 236 (18), 1847-1851.

[11] Garcia-Romeu, M.L .; Ciurana, J .; Феррер, И.

Пружинное определение листового металла в процессе гибки на воздухе

на основе экспериментальной работы.

Журнал технологий обработки материалов, 2007,

191 (1-3), 174-177.

[12] Narayanasamy, R .; Падманабхан, П. Влияние ориентации материала

на воздушное изгибание стального листа

без зазоров, свободных от зазоров, Journal of Manufacturing

Engineering, 2008, 3 (3), 163-169.

[13] Narayanasamy, R .; Padmanabhan, P. Экспериментальные

исследования влияния параметров процесса на

воздушной гибки стального листа без зазоров. Журнал

Manufacturing Engineering, 2008, 3 (4), 248-255.

[14] Васудеван. Влияние параметров процесса на поведение пружины

во время гибки на воздухе электроцинкованного стального листа

. J Zhejiang Univ-Sci A

(ApplPhys & Eng), 2011, 12 (3), 183- 189.

[15] Самуэль М. Экспериментальное и численное предсказание

изгиба задней части пружины и боковой стенки при U-изгибе анизотропных листовых металлов

. Журнал материалов

Технология обработки, 2000, 105 (3), 382-393.

[16] Gronostajski, J.Z. Поведение стальных листов с покрытием в процессах формовки

. Журнал материалов

ProcessingTechnology, 1995,53 (1-2), 167-176.

[17] Gupta, A.K .; Кумар, Д. Формуемость

оцинкованных стальных листов без зазоров. Journal of

Materials ProcessingTechnology, 2006, 172 (2), 225-

237. Кадходян М., Зафарпаранде И. О соотношении эквивалентной пластической деформации и упругости

при вытяжке листа

.Международный журнал материалов

Формирование; 2008. 1 (S1): 141-144.

[doi: 10.1007 / s12289-008-0011-6]

[18] Матушак А. Факторы, влияющие на трение при формовании стального листа

. Журнал обработки материалов

Technology, 2000, 106 (1-3), 250-253.

[19] Meinders, T .; Konterl, A.W.A .; Meijers, S.E .;

Atzema, E.H .; Капперт, Х. Анализ чувствительности

к упруго-возвратному поведению неограниченной задачи изгиба

.Международный журнал формирования

процессов, 2006, 9 (3), 365-402.

Рекомендации по проектированию листового металла: максимальная величина изгиба

Чтобы понять, какова максимальная величина изгиба для определенных толщин листового металла, важно понимать некоторые основы гибки и другие термины, связанные с металлоконструкциями.

Давайте рассмотрим все, что вам нужно знать об этом конкретном рассмотрении конструкции листового металла, и поймем, какая максимальная величина изгиба составляет для определенных толщин листового металла .

Рекомендации по проектированию листового металла: гибка, радиус и обработка металлов

Для целей данной детали «гибка» относится к процессу, при котором металл изготавливается до такой степени, что вдоль прямой оси образуется

• V-образная

• U-образная

• Форма канала

Коробчатые и поворотные тормоза, а также другие процессы торможения чаще всего используются для гибки.

Между тем « Радиус изгиба » — это термин, используемый для описания радиуса внутренней кривизны ранее согнутого листового металла.Это минимальный радиус, при котором труба может изгибаться или иным образом не повредиться:

Гибка листового металла: минимум и максимум

Естественно, что чем толще и тверже пластина, тем больше минимальный радиус изгиба. Однако, чтобы найти истинный минимальный изгиб для стальной или алюминиевой пластины , нужно немного подумать, (а в некоторых случаях — методом проб и ошибок).

1. Листы из листового металла имеют толщину от 0,005 до 0,249 дюйма.

2.С другой стороны, алюминиевые и стальные пластины имеют толщину от 0,250 дюйма до 13 дюймов.

По словам производителя Стива Бенсона , существует простое математическое уравнение для определения минимального (и максимального) радиуса изгиба как для листового металла, так и для алюминиевых и стальных пластин. Выполните следующие шаги по порядку:

1. Разделите 50 на процент уменьшения прочности материала.

2. Вычтите 1 из этого ответа.

3. Умножьте полученный ответ на толщину пластины.

Конечный результат даст вам минимальный внутренний радиус изгиба. Максимальный радиус изгиба , между тем, имеет столь же простое уравнение : прибавьте минимальный радиус изгиба к толщине детали и умножьте результат на 2.

Для получения дополнительной информации …

Для получения дополнительной бесплатной информации о размерах листового металла, включая несколько полезных диаграмм , сгруппированных по материалу , щелкните рисунок ниже.

Как производители листового металла, которым доверяет не меньший авторитет, чем ВМС США, Blackstone Advanced Technology готова удовлетворить все ваши потребности в листовом металле. Для получения дополнительной помощи в дизайне, , свяжитесь с нами сегодня . (Также мы проводим бесплатные инженерные консультации!)

Что нужно знать о гибке

Гибка листового металла с помощью пуансона и массива, установленного в папке, вполне естественна и нормальна. В принципе не кажется, что эта операция сложная и трудная. Однако гибка листового металла не так проста, как кажется. Многие операторы обнаружили необъяснимые проблемы в процессе гибки. Например, подобные проблемы связаны с тем, что не получаются желаемые профили, профиль выходит за требуемые допуски на размеры, есть следы на деталях или поломки во время процесса гибки.

Многие операторы обнаружили необъяснимые проблемы в процессе гибки.

Например, такие проблемы, как то, что не получены желаемые профили, профиль выходит за требуемые допуски на размеры, следы на деталях или поломки во время процесса гибки.

Затем мы объясним, что существует три типа складывания в зависимости от приложенной силы изгиба.

Типы фальцовки

Мы понимаем, что тарелка плоская соответствует 180.Первое, что мы видим на графике, это то, что нам нужно определенное усилие, чтобы начать складываться. Меньшая по сравнению с этой силой сила не вызывает деформации пластины, когда сила прекращается. Это связано с эластичностью материала.

По мере продолжения изгибающее усилие необходимо увеличить примерно до 135. Отсюда необходимое усилие немного снижается до 100. Эта область была названа областью 1. С этой точки по мере уменьшения угла изгиба увеличивается необходимая сила.

Чтобы добиться изгиба 90, нам нужна сила больше, чем необходимо для достижения 130. Усилие, необходимое для изгиба на 90 °, называется «силой». Если мы продолжим нажимать на деталь, мы получим несколько градусов ниже 90. Эту область мы будем называть регионом 2.

Если мы продолжим добиваться большего, угол изгиба снова будет 90 градусов. Требуемая сила будет в 6 раз больше, чем «необходимая сила». В этой области

небольшого отклонения угла изгиба необходимо очень большое увеличение силы.Эту область мы назовем областью 3.

Частичное складывание, сложение для финансирования и чеканка или печать, назовем их областями 1, 2 и 3. С этого момента до частичного изгиба и изгиба для финансирования унификации, и мы будем называть их изгибом внутрь. воздух.

Когда мы делаем фальцовку, эластичность листа снижается, даже если прилагаемое к листу усилие превышает предел текучести. Мы можем рассматривать предел упругости как точку, в которой лист прикладывает усилие. Пластичность выше этой точки.В этом причина эластичного возврата.

При изгибе внутренняя часть сжимается, а внешняя часть удлиняется или увеличивается. Среди этих лиц есть нейтральное промежуточное звено, называемое планом, в котором нет ни понимания, ни протяжения.

При складывании листа противоположные усилия действуют на внутреннюю и внешнюю стороны листа. В целом сопротивление листа сжатию намного больше, чем его растяжение (растяжение). Давление постоянно сгибает внешнюю часть листа, но внутренняя часть не достигает предела упругости.Таким образом, внутренняя сторона имеет тенденцию восстанавливать свою первоначальную форму. Усилие представляет собой силу сопротивления, которая действует против приложенной внешней силы

, усилие сжатия действует с внутренней стороны. Это усилие сжатия становится упругой отдачей.

Складывающееся дно

На рисунке ниже «t» представляет толщину, «V» — ширину матрицы, а Ri — внутренний радиус изгиба детали.Ширина соответствующего V изменяется в зависимости от толщины

листа. В таблице мы видим зависимость ширины V от толщины стали.

Опыт известен, что при этом типе гибки внутренний радиус сложенного листа составляет одну шестую ширины V (Ri = 1/6 x V).С другой стороны, мы знаем, что V составляет от 6 до 12 раз больше толщины стали. Следовательно, внутренний радиус изгиба будет варьироваться от значения, равного толщине фанеры (тонкая толщина), до удвоенной толщины стали (толстая толщина).

Этот вид складывания должен учитывать упругий возврат материала. По этой причине существуют инструменты с разными одинаковыми углами (90 — 88 — 85 с).

Частичное сгибание

Название частичного сгибания связано с тем, что лист во время сгибания соприкасается с 3 точками (A, B и C на нижнем рисунке) оборудования.

С другой стороны, этот вид складывания позволяет компенсировать упругий возврат, потому что мы просто корректируем глубину изгиба.

Чеканка / штамповка

Для этого типа складывания ширина V обычно в 5 раз больше толщины стали, чтобы уменьшить проникновение наконечника пуансона в деталь за счет уменьшения внутреннего радиуса изгиба. Также увеличиваем давление, чтобы уменьшить площадь контакта матрицы.

Как уже упоминалось, эта система складывания большой папки необходима. В зависимости от тоннажа папка будет иметь предел толщины складываемой пластины. Еще одним фактором, который будет определять предельную толщину сгиба, является предел прочности, который может выдержать верхняя плита («транча»), который обычно составляет около 100 тонн на метр.

Общие характеристики изгиба в воздухе и чеканки

Основные особенности складывания в воздухе: q относительно небольшая сила изгиба. Поэтому папка не должна быть большой грузоподъемностью, тем дешевле она стоит. Можно сказать, что это экономичная система складывания

Мы должны помнить об упругой отдаче материала, чтобы получить хорошую точность гибки.

Основными особенностями изобретенного устройства являются:

Требуется папка большой вместимости, примерно в 5-8 раз больше, чем папка, предназначенная для складывания в воздух. Поэтому стоимость папки будет высокой.

Точность гибки вне зависимости от упругого возврата очень хорошая. Оборудование должно соответствовать потребностям данного типа складывания.

В связи с развитием технологий в настоящее время имеет тенденцию складываться в воздух. Большинство фальцевальных станков имеют числовое программное управление (ЧПУ), либо потому, что они новые, либо потому, что к самым старым из них адаптировали.Поэтому проблема упругого возврата часто легко компенсируется ЧПУ, как мы объясняли в разделе, посвященном частичному изгибу.

Складной стол

Складной стол показывает прочность на изгиб под землей при складывании в воздух. Полученные значения:

Толщина (T) стали в мм в левом столбце.

Ширина V матрицы в первой строке, выраженная в мм. Буква V обозначает стандарты, которые обычно размещаются на рынке.

Минимальное складывание крыла (b), которое можно сложить. Наружная мера выражена в мм.

Для точного и безопасного фальцевания необходимо, чтобы на протяжении всего процесса фальцовки лист всегда поддерживался на концах матрицы V. В противном случае лист может проскользнуть внутрь матрицы и, следовательно, линия изгиба может измениться. и быть опасным.

Фальцовка за счет прочности на изгиб при гибке стали 45-50 кг / мм2. Для определения прочности сначала необходимо определить требуемую V для толщины T листа, который вы хотите сложить. Продолжайте горизонтальную линию толщины стали, пока не окажетесь в столбце, соответствующем выбранному V. Например, если мы выберем V = 12 для сложенного листа толщиной 2 мм, мы обнаружим, что требуемая сила составляет 22 тонны на метр.Если толщина T равна 6, а V = 50, прочность будет 48 тонн на метр.

Соотношение между прочностью на изгиб (f) и шириной матрицы V

Чтобы сложить лист толщиной 1 мм, мы можем использовать V 6 или 8 мм. Требуемая сила составляет 11 т и 8 т соответственно. Отметим, что при той же толщине стали при увеличении ширины V уменьшается необходимая грузоподъемность. Так будет всегда. Поэтому мы говорим, что необходимая сила F обратно пропорциональна ширине матрицы v.Это выражается:

Взаимосвязь между прочностью на изгиб (f) и толщиной стали T

Если при одинаковой ширине матрицы V = 12, лист толщиной 1 и 2 мм поймет, что требуемое усилие составляет 6 и 22 т соответственно. . При V = 32 на сгиб 3 и 4 мм листа потребуется 19 и 34 тонны соответственно. Заметим, что сила пропорционально увеличилась намного больше, чем увеличилась толщина. В первом случае толщина увеличилась вдвое, а сила — в 4 раза.Во втором случае толщина увеличивается на 33%, но усилие увеличивается почти на 80%. Соотношение между вариацией толщины и прочности определяется квадратом толщины стали. Это выражается как:

Зависимость между прочностью на изгиб (f) и длиной изгиба листа l

Эта информация будет показывать общую силу для выполнения фигуры. В качестве верхнего предела мы находим максимальный тоннаж нашей папки.

Для фальцовки малых длин волн тоннаж будет небольшим, что не соответствует максимальному тоннажу, который может выдержать удар или матрицу.Чтобы узнать, выдерживают ли они такую ​​нагрузку, всегда сравнивайте одинаковую длину изгиба. Например, если нам нужно 8 тонн для складывания на 100 мм, это означает, что используемые инструменты должны выдерживать не менее 80 тонн на метр. Это часто является причиной порчи папки Tools.

Зависимость между прочностью на изгиб (f) и сопротивлением листа, d

Как мы уже обсуждали, значения прочности, представленные в таблице, относятся к материалу с сопротивлением dacero = 45-50 кг / мм2.Это сопротивление представляет собой низкоуглеродистую сталь (0,2% углерода). Усилие, необходимое для других типов материала, можно легко вычислить, и оно прямо пропорционально сопротивлению листа. Следовательно, для расчета усилия, необходимого для изгиба нержавеющей стали (dinox = 65 кг / мм2), необходимо,

После расчета этого числа важно проверить, могут ли пуансон и матрица, которые мы хотим использовать, выдерживать этот тоннаж.

Ниже мы прилагаем таблицу, в которой указано сопротивление различных материалов.

Далее приведем несколько примеров использования складного стола:

Какое усилие необходимо, чтобы сделать складывание 4 метров в листе нержавеющей стали 1,6 мм (сопротивление 65 кг / мм2)

Первым делом необходимо определить использование матрицы: V = 6 x толщина = 6 x 1,6 = 9,6, поскольку V обычно не существует, выберет наиболее близкую торговую меру V = 10.

При чтении таблицы необходимо свернуть толщину 1,6 мм понадобилось 17 т.

Но это тоннаж для листа 45 кг / мм2.Следовательно, необходимое усилие будет:

F = 17 x (60/45) = 22,66 т. Необходимое округление 23 т.

Какое усилие необходимо для изготовления гнутого листа от 2,5 мм до 3 метров из мягкой стали

(сопротивление 45 кг / мм2)

V = 6 x 2,5 = 15 V = 16

Поскольку эта толщина не отображается в таблица будет искать более близкие и с учетом того, что сила обратно пропорциональна квадрату толщины, мы определим требуемую силу. Сила для Т = 2.6 — это 28 тонн (f) = 28 x (2,5 / 2,6) 2 = 26,92 F = 27 тонн.

Какое усилие необходимо, чтобы изогнуть лист толщиной 2 м из 12 мм мягкой стали (сопротивление 45 кг / мм2) и с крылом 100 мм.

V составляет: V = 12 x толщина = 12 x 12 = 144 V = 160

При внимательном рассмотрении таблицы видно, что V = 160 поддерживает складывание минимум на 113 мм. То есть V us недействителен, так как наше складывающееся крыло составляет 100 мм.

Нам нужно будет выбрать следующий более низкий V: V = 125, который допускает дефекты крыльев от 89 мм.Следовательно, необходимая прочность для толщины 12 мм при V = 125 составляет 78 т / м. На этом этапе важно проверить, могут ли пуансон и матрица, которые мы используем, поддержать эти усилия. В противном случае мы можем повредить оборудование.

На 2 метра в длину прочность будет F = 78 x 2 = 156 т.

Рассчитайте усилие, необходимое для сгибания 800 мм листов алюминия толщиной 3 мм (25 кг / мм2) с V = 16 мм.

Правильным V будет V = 24 мм. Какой бы ни была причина (необходимое минимальное крыло или внутренний радиус изгиба), не рекомендуется использовать V, которые не соответствуют более чем одному месту в таблице, не имеющему значения силы.Поскольку значение отсутствует в таблице, возьмем ближайшее значение (V = 18-34 t).

По прочности материала (f) = 34 x (25/45) = 18,88 т.

По ширине матрицы V и с учетом того, что сила обратно пропорциональна v.

Кроме откидного стола есть формула для расчета необходимой вместимости. Эта формула включает все ранее просмотренные параметры. Формула выглядит следующим образом:

Когда V равно 8-кратной толщине (V = 8T), значение k равно 1,33. В качестве руководства мы можем сказать, что чем меньше отношение V / T, тем больше значение k. из-за этих вариаций формулировок непонятно, почему мы рекомендуем пользоваться таблицей.

Связанные компании или предприятия

•••••> Изготовление листового металла — изготовление стального / металлического листа, услуги по изготовлению металлического листа • Allied Steel NJ 973 824-7347

Стенограмма видео
Видео изготовления гибки стального листа.

Allied Steel, компания по производству стального листа №1 y в Нью-Джерси! Если ваша работа требует гибки стали или листового металла , Allied — это то, что вам нужно! Вы предоставляете спецификации, и Allied профессионально изготовит ваш индивидуальный заказ вовремя и без забот и доставит прямо к вашей двери! Наши листовые тормозные прессы способны выполнять все типы сложных гибов. Будь то стандартная гибка или более сложная U-образная гибка, последовательная гибка, гибка со смещением или даже радиусная гибка, опыт и знания Allied гарантируют, что ваша работа будет выполнена в точном соответствии с вашими требованиями каждый раз.

Легкая гибка Allied, идеально подходящая для работ, требующих таких элементов, как оцинкованный ограничитель заливки, решетки лестниц, ступени лестниц и ступени с алмазной пластиной. Свяжитесь с Allied Steel. Теперь специалисты готовы ответить на ваши звонки по телефону 973 824-7347. Напишите нам по адресу [адрес электронной почты защищен] или просто отправьте свои требования к работе на веб-сайте www.alliedsteel.com

Производство листового металла — специалисты по изготовлению листового металла, Allied Steel NJ / NY

Листовое производство также иногда упоминается как Изготовление листового металла — еще одна услуга с добавленной стоимостью, предоставляемая экспертами Allied Steel.Как доверенный специалисты по производству, профессиональные специалисты по продажам стали Allied реагируют и тесно сотрудничают с клиентами, предоставляя их экспертиза, обеспечивающая выгодное решение для ваших требований к производству стальных конструкций. Наша компания по производству металлоконструкций оснащена все новейшее оборудование для обработки ваших индивидуальных заказов на сталь, от нескольких ножниц, листогибочного пресса гибочные станки, пробивные станки, станки плазменной резки, сверла и другие производственные машины различного назначения, мы можем предоставить нашим клиентам практически любые варианты изготовления металла / стали.Наш обширный складской запас металла / стального листа состоит из ассортимент листового проката от 22-го калибра до углеродистой стали толщиной 1/4 дюйма, оцинкованной стали и алмазного листа. Allied Steel Company дополнительно хранит и может поставлять алюминиевые листы и алюминиевые алмазные пластины, и все это без промедления. доступны для немедленного изготовления на месте по индивидуальному заказу. Эти металлические листы бывают самых разных размеров, как по ширине, так и по длине. и доступны из различных марок стали, включая CQ (товарное качество), 1018, A36, 50-минутный выход и стойкость к атмосферным воздействиям Corten. Steel Plus из алюминия марок 3003, 5052 и 6061.

Многие работы Allied по изготовлению металлических / стальных листов включают в себя резку, пробивку и гибку стального листа до необходимой точности. формованные формы, что позволяет нам производить готовые компоненты и продукты для различных применений, таких как техническое обслуживание / ремонт, Коммунальная, транспортная, обрабатывающая и специализированная отрасли.

Некоторые из множества различных стальных изделий, которые мы предлагаем, включают:

Формованные уголки
Угловые зажимы
Кронштейны
Панели
Оцинкованные накладки на пороги
Подставки для лестниц
каналов поддержки,
Оцинкованный ограничитель заливки
крестовины Corten
Ступени лестницы
АЛМАЗНЫЕ ПУТИ
Шасси каналов
Наклоны на крышу
Крышка дверей
световые короба
Угловые стойки
Анкерные пластины,
Рейлинги бампера
перемычек
Защитные ограждения для труб
Патчи для угловых стоек
Навесные стены
Боковые каналы
Монтажные зажимы
Световые кронштейны
Профили формованной шляпы

Наши высококвалифицированный профессионал изготовление стального листа специалистов, каждый день работают сверхурочно, производя только качественную сталь продукты, которые соответствуют или превосходят вас, точные спецификации наших клиентов, снова и снова.