8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Как распилить дсп ровно лобзиком: Как распилить ровно листы ДСП, фанеры лобзиком?

Содержание

Как пилить ДСП без сколов на портале Сделай сам

Пилим ламинированную Дсп без сколов.

Для того, чтобы в домашних условиях отпилить ровно и без сколов дсп, необходимо знать некоторые хитрости. Без всяких сомнений, лучше если вы будите пилить электролобзиком. Конечно, можно пилить и ножовкой, но результат вряд ли вас порадует, хотя отпиливать дсп возможно для различных нужд, где качество спила не играет ни какой роли. И так, нам нужен ровный и красивый спил. Для этого мы берем электролобзик, линейку, рулетку и угольник для прямого угла( если в нем есть необходимость), шило или острый предмет которым можно прочертить линию по ламинату на дсп. Отмеряем часть, которую будем отпиливать с запасом 1-2 мм на последующую подгонку и прикладываем линейку, по ней проводим шилом или острым предметом линию спила, старайтесь надавить посильнее, чтобы прорезать ламинат, и пилим вдоль черты не по самой черте, а именно вдоль, лишь задевая ее краем пилки.

Затем крупнозернистой наждачной бумагой доводим края нашего спила до нужного состояния и, если качество спиленного торца вас не удовлетворило, берем восковой мелок нужного цвета т.

е. в цвет дсп и затираем сколы. Поговорим о пилках для лобзика, лично я использую BOSCHевские.

Если надо отпилить без сколов только с одной стороны, то можно использовать пилки как зубом вверх так и вниз, я пользуюсь маленькими пилками с прямым зубом они меньше скалывают и спил с обеих сторон довольно таки приличный. Удобней будет обробатывать спиленный торец наждачной бумагой, если вы натяните ее на ровный брусок. Мебельные восковые мелки и маркеры вы можете купить в мебельных магазинах, там где торгуют фурнитурой. Если вы не нашли мелок нужного вам цвета , не беда-его можно сделать из нескольких других, смешивая, как краски. Просто растапливаем свечкой мелки и капаем на тарелку, один цвет на него другой, затем скатываем в один и натираем края со сколами, лишнее убираем линейкой или ножом и полируем тряпочкой нежно, сильно давить не надо.

samouchkamebеl.ru

Как отрезать ДСП ровно и без сколов? • Транс Лок

Часто бывает так, что нужно сделать мебель дома, обшить стены панелями МДФ или ДСП. Именно тогда возникает нужда в распиле ДСП. Однако, распилить ДСП достаточно просто, а вот сделать это таким образом, чтобы не было никаких сколов – это задача не из легких.

Как отрезать ДСП без сколов в домашних условиях?

Когда вы пилите ДСП дома, маловероятно, что получится это сделать без заусениц, однако, можно сделать так, чтобы их было минимальное количество и раскрой ДСП в домашних условиях прошел успешно.

Как правильно пилить ДСП соблюдаем следующие правила:

  • Положить материал и разрезать его нужно исключительно на ровной поверхности. Если вы хотите распилить большую панель, то можно сдвинуть 2 большие стола вместе и пилить панель ДСП на ней;
  • По линии, на которой вы хотите сделать распил, нужно наклеить скотч или липкую ленту. Тогда край ламинированного слоя заготовки будет удержан и это исключит появление скола;
  • Если вы собираетесь распилить ДСП, то нужно выбирать пилу с мелкими зубчиками. Перед тем, ее нужно заточить.
    На пилу нужно слегка нажать и вести ее под острым углом;
  • Однако, если вы хотите сделать распил ЛДСП лобзиком, нужно сначала процарапать линию на плите. Можно также воспользоваться острым ножом и прорезать плиту;
  • Затем нужно установить пилу с маленькими мелкими зубчиками;
  • Следующим шагом будет выбор максимальной скорости работы лобзика;
  • Лобзик нужно вести ровно по линии спила и прижимать его очень плотно к плите.

Если вы прислушаетесь к этим советам, то сможете правильно распилить пластину ДСП, однако, вы не избежите сколов полностью. Поэтому, если вы хотите получить ровный распил с гладкой линией, на которой не видно ни сколов, ни следов пилы, то нужно обратиться в специальную мастерскую, где можно распилить ДСП тут помогут ровно отрезать нужный кусок плиты.

Чем резать ДСП?

Существуют специальные станки, на которых можно распилить ДСП. У них есть профессиональное качество реза, поэтому плиты получаются без сколов. Это большой шаг в производстве мебели, поскольку можно изготовить любую мебель с помощью этих станков.

Есть 2 вида таких станков для резки.

Вертикальные станки представляют собой жесткую раму, которая отклонена назад и по которой едет режущий диск. Именно он позволяет осуществлять вертикальные и горизонтальные надрезы на древесно – стружечной плите. Точность такого реза древесной плиты невероятная. Режущая пила может вращаться со скоростью около 15 000 оборотов в минуту.

Технология горизонтального станка состоит из нескольких компонентов:

  1. Стол, на который ставят плиту;
  2. Каретка, которая помогает перемещать пилу по механизму;
  3. Само режущие оборудование, который состоит из нескольких узлов.

Относительно принципа действия – это основная пила прорезает ДСП, а подрезная дорезает ее. В результате, разрез выходит почти идеальным и ровным.

Где можно купить ДСП?

Если вас интересует вопрос, где именно можно купить ДСП, то можете посетить компанию ООО “ НПП» Транс Лок”, ведь именно там вы можете купить ДСП, МДФ, фанеру и много других плиточных материалов. Вы будете приятно удивлены ценами и качеством материалов, поскольку они очень надежные.

Также, сразу можно и заказать раскрой ДСП на месте. Мастера быстро и качественно выполнят свою работу благодаря профессиональному оборудованию, что сэкономит ваше время и усилия. Благодаря мастеру, вы получите хорошую заготовку, а также ваша плита не будет иметь различных сколов и царапин, что очень важно для изготовления мебели.

Самый простой способ резать лобзиком идеально ровно | Все о лазерной резке и столярке

Недостаточно просто начертить линию, что бы отрезать прямо лобзиком. Часто, может попасться сучок, и инструмент уводит с разметки. В этой публикации я хочу предложить вашему вниманию самый простой, но, тем не менее, самый эффективный метод, что бы идеально ровно резать лобзиком.

режем лобзиком

режем лобзиком

Но прежде чем начать… Как уже знают мои постоянные подписчики, у меня открылся YouTube канал, и я буду очень рад, если вы на него подпишитесь. Там часто бывает много интересного, а так же я стараюсь учитывать всю вашу критику, а видео, раз от раза становятся лучше и познавательнее. Подписаться на канал можно тут. Буду рад вас видеть и на YouTube канале. Спасибо =)
А так же можете посетить мой сайт LoftStyle.site, буду очень рад вашим визитам, комментариям и конструктивной критике!!!

И так, наша задача: сделать идеально ровный рез лобзиком. Кто-то может сказать, что вместе с инструментом чаще всего поставляется линейка упор, типа этой:

лобзик с упором

лобзик с упором

Но у данного способа два минуса, во первых вылет упор ограничен, а во вторых, данный упор подразумеваем, что сторона, в которую мы его упираем идеально ровная. А если это не так, например, край фанеры, от которого мне предстоит отрезать кусок далеко не ровный…

от этой фанеры будем отрезать

от этой фанеры будем отрезать

Давайте сделаем разметку. С двух сторон я отмерял по 100 мм, а затем начертил линию, по которой буду отрезать.

чертим линию

чертим линию

Далее нужно отмерить расстояние от края платформы лобзика до пилки. Для этого я использую штангенциркуль. У меня вышло 35 мм.

расстояние от края платформы до пилки

расстояние от края платформы до пилки

Самое главное, нам нужен упор. Это может быть профильная труба, ровный брусок, правило и так далее, главное, что бы он был нужной длины и ровным.

Располагаем этот упор на вымеренном ранее расстояние (помните 35 мм от начала платформы лобзика и до пилки). Расстояние расположение упора нужно мерить с обоих краев.

располагаем упор на нужном расстояние

располагаем упор на нужном расстояние

Зафиксируем упор струбцинами с обеих сторон.

фиксируем упор

фиксируем упор

А теперь просто прижимаем платформу лобзика к упору и режем. Если все сделано правильно, то резать лобзик будет точно по линии.

режем

режем

Ну и результат, как видите отрезанная сторона получилась идеально ровной.

идеальный результат

идеальный результат

Буду благодарен, если посетите мой сайт LoftStyle.site, я очень буду рад гостям и критике. Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем про YouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией или же через обратную связью на сайте!

Как вырезать эл лобзиком отверстие в дсп. Как ровно пилить лобзиком: рекомендации. Техника прямого распила: нюансы, которые нужно знать

Многие спрашивают: как пилить электролобзиком ровно? Подобный вопрос возникает практически у каждого, кто раньше не имел навыков работы с подобным инструментом. Несколько полезных секретов помогут вам освоить электролобзик и научиться выполнять ровный распил любого материала.

Что нужно знать о работе с электролобзиком?

При помощи электролобзика можно распилить такие материалы, как древесина, кафельная плитка, металл и даже пластик. Данный инструмент представляет собой обычную пилу, снабженную электроприводом. Прибор может иметь обыкновенный вертикальный или маятниковый ход, при котором лобзик при поднятии отходит немного вперед, тем самым увеличивая скорость работы. Электролобзик в хозяйстве просто незаменим, особенно для тех, кто любит мастерить своими руками. Перед тем как начать пилить электролобзиком, нужно ознакомиться с технологией и подготовить рабочее место. Стол, на котором будет происходить распил, не должен шататься, он должен быть устойчивым, не сдвигаться при нажиме.

Для того чтобы распилить ровно широкую поверхность, необходимо использовать специальный столярный столик, который крепится к основному столу струбцинами. В этом случае распил выполняется намного проще, так как инструмент остается на месте, а распиливаемый материал движется к нему навстречу.

Чтобы срез на деревянной поверхности был ровным, его выполняют с тыльной стороны (обязательно поперек волокон).

Если все же вам нужно распилить древесину вдоль волокон, то используйте специальный параллельный упор, который крепится одной стороной к инструменту, другой — к распиливаемой поверхности. Не давайте инструменту перегреваться, делайте перерывы в работе, иначе срок службы лобзика будет недолгим. По этой же причине не давите сильно на инструмент, так как это приведет к перегреву.

При работе с плиткой или металлом используют машинное масло, которым смазывают лезвие пилы. При резке металла линию реза охлаждают при помощи холодной воды. Не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты, используйте очки и резиновые перчатки. Пилить электролобзиком пластик нужно с тыльной стороны, тогда срез будет ровным. Для того чтобы сделать распил более точным, необходимо использовать специальную пластину, которую прикрепляют к опорной подошве лобзика. Благодаря подобному приспособлению лезвие пилы будет более плавно двигаться по поверхности, что обеспечит ровный разрез любой поверхности.

Если вам необходимо сделать фигурные линии, то используйте тонкие пилы. Для того чтобы выпилить круглое отверстие, воспользуйтесь специальным кругорезом.

Вернуться к оглавлению

Как сделать разрез высокой точности?

Понадобятся:

  • электролобзик;
  • древесина;
  • струбцины;
  • направляющие;
  • линейка и карандаш.

Для того чтобы выполнить разрез высокой точности, мало знать, как правильно пилить электролобзиком. Помимо этого, нужно хорошо закрепить распиливаемый материал, а при работе с длинным полотном — использовать направляющую в виде ровной рейки. Подготовьте 2 струбцины таким образом, чтобы в них поместились распиливаемая доска и направляющая.

Первым делом необходимо сделать разметку доски, отмерить при помощи линейки нужное расстояние с обеих сторон, сделать пометки, затем соединить их таким образом, чтобы получилась линия среза. Если вам надо сделать криволинейный рез, то начертите его сначала на бумаге, затем перенесите при помощи копирки на древесину. Для того чтобы перенести чертеж в точности, надо зашкурить поверхность перед началом работы.

Далее доску укладывают на рабочую поверхность, хорошенько закрепляют ее по краям стола, после чего ставят струбцины перед столом. На доску укладывают направляющую, отступив от линии реза расстояние, равное ширине инструмента.

Платформа лобзика должна располагаться возле направляющей, но при этом не упираться в нее, а свободно двигаться.

При помощи струбцин зажимают доску с расположенной на ней направляющей, крепление должно быть прочным, но не слишком сильным.

После того как доска закреплена, можно приступать к распилу. На электролобзик устанавливают специальную широкую пилу для резки по дереву, ставят инструмент на максимальную скорость. При минимальной скорости инструмент сильно перегревается, поэтому ее лучше не использовать. Регулятор маятникового хода требуется выставить на цифру 1. Далее начинают распил, придавливая при этом край платформы и направляющую.

Для того чтобы сделать круг, необходимо просверлить отверстие в центре, вставить в него лезвие инструмента, сделать распилы от середины к началу разметки, затем выпилить круг. Если нужно выполнить квадрат или прямоугольник, то сначала выпиливают одну сторону, дойдя до угла, обходят его плавной линией, затем наступает очередь второй стороны и т. д. Углы оформляют в последнюю очередь. Следуя этим рекомендациям, вы сможете выполнить самостоятельно.

Лобзика может вызвать вибрацию вашей заготовки, поэтому хорошо закрепите материал перед началом работы. Не рекомендуется пилить лобзиком древесину вдоль волокон, потому что вам будет очень тяжело ровный рез. Для таких лучше всего подходит циркулярная пила. Если такой пилы под рукой нет, то обязательно используйте параллельный упор. Одним концом он крепится к лобзику, а вторым упирается в край заготовки. Так вы сможете добиться более ровного реза.

Если вам надо пропилить окружность внутри заготовки, то сначала просверлите отверстие в окружности. Вставьте в просверленное отверстие лобзик и начинайте двигаться в сторону разметки, которую вы нанесли на заготовке. Если вам надо пропилить или прямоугольное отверстие, не пытайтесь сразу прямые углы. Сначала плавно огибайте их, выходя на разметку следующей стороны. Когда вы выпилите нужное отверстие, вы легко поправите углы вашей заготовки с двух сторон.

При работе лобзиком не надо сильно нажимать на него. Это может привести к нагреву полотна и его поломке. Не используйте одну пилку очень долго, так как при длительной работе она тупится. Тупая пилка может задиры на краях материала. При резке твердых смазывайте полотно несколькими каплями машинного . Это облегчит работу лобзика и продлит срок службы пилки.

При работе на малых оборотах давайте лобзику передышку. При такой работе есть риск перегрева двигателя.

Не забывайте соблюдать технику безопасности. Работайте в защитных и . После работы почистите и смажьте инструмент.

Видео по теме

Обратите внимание

Односкоростной лобзик пилит на одной постоянно высокой скорости. Таким лобзиком удобно пилить только древесину. Лобзик с механическим переключением скорости более универсален. Им вы можете на высоких оборотах пилить древесину, на средних — пластмассу и мягкий металл, а на малых оборотах — железо. Также есть лобзики с электронным регулированием скорости, они наиболее удобны.

Полезный совет

При покупке лобзика обратите внимание на его мощность. Чем мощнее инструмент, тем больше толщина материала, который вы сможете распилить и безусловно, выше скорость резки. В частности обратите внимание на регулирование оборотов двигателя.

Лобзик позволяет выпиливать из фанеры и других подходящих материалов фигуры самой сложной конфигурации. Чтобы этот процесс был быстрым и приятным, необходимо знать основные правила работы с лобзиком.

Инструкция

Сначала изготовьте специальную подставку для удобства работы. Она представляет собой прочную дощечку длиной порядка двадцати сантиметров, шириной пять и толщиной 1,5-2 сантиметра. С одной стороны, на расстоянии пяти сантиметров от края, по центру сверлится отверстие диаметром 15 миллиметров. Затем, отступив от краев дощечки по одному сантиметру слева и справа, к краям отверстия делаются пропилы. Получается фигурный вырез, напоминающий замочную скважину.

Подставку прикручивают к столу (верстаку) шурупами или прикрепляют струбциной так, чтобы она выступала перпендикулярно столу на 15 сантиметров. Работать лобзиком без подставки неудобно, поэтому стоит потратить немного времени на ее изготовление.

Лобзиком работают, сидя на стуле. Материал, например, фанерная пластина кладется на подставку и придерживается левой рукой. Лобзик при работе держится так, чтобы пилка располагалась строго вертикально. Не нажимая слишком сильно, аккуратно двигайте лобзик вверх-вниз, следя за тем, чтобы пилка шла точно по начерченной линии.

По мере того как пилка по начерченному контуру, подвигайте фанерный лист так, чтобы место пропила всегда находилось внутри фигурного выреза подставки. Для плавного поворота линии реза слегка поворачивайте лобзик влево или вправо. Если нужно сделать резкий поворот – например, на – то в месте поворота работайте лобзиком на месте, не продвигая его вперед и постепенно поворачивая в нужную сторону.

Электролобзик, наряду с дрелью, болгаркой и другими инструментами, является одним из необходимых атрибутов домашнего мастера. Потребность в реализации заложенных свойств в конструкцию, вызывает резонное желание грамотного применения инструмента. Основное требование – выполнение точных ровных распилов заготовок и деталей. Отчего это зависит? Какие знания необходимы?

Выполнение технологической операции по распиловке или созданию фигурного реза предполагает образование линии, соответствующей поставленному заданию. То есть, разрез должен быть ровным с минимальными допусками на отклонение.

Такие требования необходимы:

  • Обеспечение плотного примыкания сопрягаемых поверхностей.
  • Создание минимальных зазоров.
  • Образование правильной геометрии конструкции из обработанных деталей.
  • Привлекательный внешний вид линии распила и детали, в целом.

Кратко об инструменте

Лобзик – это минипила, облегчающая труд человека. Инструментом обрабатывается древесина и её производные, металлические заготовки и пластик. Принцип работы заключается в передаче режущему инструменту колебательных движений в вертикальной плоскости. Двигаясь вверх-вниз, параллельно с поступательным движением, лобзик производит пропил в полуфабрикате.

Кроме вертикальных возвратно-поступательных движений, часть моделей электроинструмента оснащена маятниковым ходом. Особенность – пилка совершает движение в вертикальной плоскости и одновременно вперёд-назад. То есть, в рабочем положении зубцы контактируют с материалом. В противоходе пилка отодвигается назад, прерывая взаимодействие.

Конструктивные особенности

Правильно эксплуатировать электролобзик – это, в первую очередь, знать его устройство и технические возможности.

  • Станина . Представляет собой основание, на котором крепятся остальные элементы инструмента. Платформа должна быть ровной, жёсткой и прочной – от этого зависит правильное направление пилки, и, соответственно, возможность выполнить точный рез. Кроме этого, массивность основания нивелирует возникающие вибрации в ходе работы.
  • Корпус . Объединяет основные узлы, – двигатель, редуктор, систему крепления пилки, элементы управления. Выполняется в двух видах – с дугообразной (скобовидной) ручкой или «грибковой» («утюжковой»). Эргономичность, – удобство охвата рукой инструмента, косвенным образом влияет на совершение операций с минимальными допусками на отклонение.
  • Механизм крепления пилки . Надёжность фиксации, отсутствие свободных перемещений (люфта), выдерживание направления в одной плоскости, – одна из технических возможностей для точного распила.

Полезная оснастка

Выполнению ровного шва способствует ряд приспособлений, выпускаемых к электролобзику:

  • Упор-циркуль . Потребуется для точного прорезания окружности.
  • Параллельный боковой упор . Предназначен для прямолинейного реза. Прямолинейность шва зависит от состояния боковой (подпорной) стороны.
  • Направляющая шина . Позволяет выполнить точный прямой рез на дистанции от 20 и более сантиметров.
  • Накладка на платформу. Снижает коэффициент трения, повышает скольжение по поверхности заготовки.
  • Антискольный вкладыш. Уменьшает вероятность образования сколов. Полезен для обработки ламинированных материалов.

Характеристики, влияющие на точность реза

Электролобзик обладает определёнными характеристиками косвенно или напрямую влияющие на характер реза. Для наглядности показатели сведены в таблицу.

Характеристика Примечание
Мощность Влияет на производительность, скорость и глубину резания. То есть, более мощным агрегатом проще распилить заготовку без приложения внешних усилий, нежели слабым. Снизится вероятность появления вибрации, изгиба пилки, рыскание в сторону
Частота хода (число оборотов) Показатель важен для выбора режима пиления по определённому материалу. Влияет на скорость резания. Высокая – для мягкой древесины, низкая – по стали
Плавный пуск Функция позволяет плавно, без рывка и удара, начать операцию реза. От начального запила зависит момент образование шва, – точное попадание на траекторию или под углом.
Масса Повышение веса инструмента снижает влияние вибрации, увода в сторону
Ход пилки Напрямую связан с мощностью. Слабые агрегаты при обработке толстых деталей работают в пиковом режиме, на пределе своих возможностей. Следствие – повышенная вибрация, изгиб пилки, уход с траектории
Маятниковый ход Ускоряет процесс резания, но ухудшается качество пропила
Регулировка оборотов Позволяет выбрать оптимальный режим резания в соответствии с характеристиками материала заготовки
Подержание оборотов под нагрузкой Стабильность движения режущего инструмента в процессе обработки материала, позволяет создать ровный, без сколов и ухода с траектории распилочный шов
Направление обдува Обдув зоны резания потоком воздуха от вентилятора, охлаждающего двигатель, сметает опилки. Улучшается обзор точки распила
Подсветка зоны резания Подсветка рабочей зоны повышает визуальный контроль за направлением реза

Важный момент , – какими бы характеристиками не обладал инструмент, свести на ноль возможности аппарата может некачественная сборка.

Режущий инструмент

Второй, по значимости, элемент электролобзика, влияющий на точность реза.

Параметры пилки:

  • Длина полотна . Определяет, кроме мощности, толщину заготовки. Несоответствие размеров приводит к пиковым режимам работы, вибрации. Весьма вероятен факт разбива шва, – увеличение ширины, образование неровных кромок.
  • Ширина полотна . Увеличение размера способствует сохранению направления реза. Узкие пилки удобны для выполнения криволинейных линий.
  • Толщина полотна. Увеличивает жёсткость режущего приспособления, – уменьшается вероятность увода в сторону. Сохраняется перпендикулярность пилки к поверхности заготовки. Качество реза увеличивается.
  • Шаг зубьев. Определяет вид обрабатываемого материала. Параметр 3~6 мм предназначен для грубой обработки древесины. 2~3 мм – чистый рез ламината, мебельных щитов, паркетной доски. До 1 мм – обработка металла. Для удобства потребителя на боковой стороне наносится маркировка, – надписи «дерево», «металл» т.п.
  • Развод зубьев. Позволяет выполнить размер шва, не препятствующий перемещению полотна. Отпадает возможность заклинивания, перекоса.
  • Материал пилки. Влияет на прочность, жёсткость и остроту зубьев. Искажение любого параметра отражается на качестве шва.

Выпускаются пилки для работ по керамике, стеклу, полимерам. Правильный выбор режущего инструмента, – один из залогов точного распила. Дополнительный фактор – острота зубьев. Тупой пилкой ровного реза не выполнить.

Обрабатываемый материал

Вид обрабатываемого материала, его толщина достаточно сильно влияет на качество обработки. Применение пилки по дереву для распила заготовок сосны, лиственницы или дуба приводит к разным результатам из-за прочностных свойств древесины.

Другой пример, работа с разными видами стали, – нержавеющий класс и чёрное железо. Здесь имеет место отличие в прочности, вязкости, хрупкости.

Распил заготовки

Работа с полуфабрикатом складывается из нескольких этапов:

  • Ознакомление с обрабатываемым материалом, его свойствами.
  • Выбор режима резания, подбор необходимого режущего инструмента (пилки), вспомогательной оснастки.
  • Проверка работоспособности лобзика, исправность отдельных элементов, отсутствие люфта в движущихся частях.

Пилим дерево

Этапы работ:

  • Проверяются технические возможности лобзика с геометрическими параметрами заготовки и обрабатываемого материала:
  • Рабочий ход – толщина детали – длина пилки.
  • Вид древесины – толщина пилки – размер зуба.
  • Свойства дерева – режим резания (частота хода).
  • Необходимость в функции маятниково хода. Для чистого реза, функцию отключают. Важна скорость – используется маятниковый ход, но снижается точность распила.
  • Рассматривается вопрос о применении дополнительной оснастки. Решение зависит от требований к ровности распила и величииы погрешностей.
  • Подготавливается рабочее место. Главная характеристика подставки – обеспечение прочности, жёсткости и устойчивости. Другое свойство – плоскостность поверхности стола.
  • Производится разметка линии распила. Если отсутствуют ограничения по яркости линии, то целесообразно использовать чёрный маркер. В другом варианте целесообразно применять карандаш, – его следы можно подтереть ученическим ластиком.
  • Заготовка закрепляется на столе. Основное требование – прочная фиксация, ограничивающая смещение по всем сторонам. Выступающую часть, по необходимости, обезвешивают дополнительными опорами. Это необходимо для уменьшения влияния отрезаемой массы на основную деталь и пилку. Требуется обеспечить свободный ход резца в вертикальном положении.
Распил древесины

Подключённый к электросети лобзик устанавливается на поверхность заготовки. Передняя часть платформы должна плотно прилегать плоскостью к обрабатываемой детали. Отклонения от указанных рекомендаций могут привести к удару в начале резания, повышенной вибрации, увода пилки с траектории.

Повысить начальную точность помогает функция «Плавный пуск», – двигатель плавно набирает обороты, процесс резания осуществляется в штатном режиме. Лобзик необходимо двигать не спеша, без рывков, с небольшой скоростью. Постоянно производить визуальный контроль над положением точки реза и разметки.

Помогает в этом процессе лазерный луч, подсветка линии реза и обдув, – удаляет стружку с разметки. Бо льшую точность распила обеспечит слежение за самой пилкой, точнее, местом соприкосновения с заготовкой.

  1. Толстую заготовку мягкой древесины, более 40~60 мм, требуется прорезать на минимальной продольной подаче. Увеличение давления в этом направлении повысит риск искривления плоскости распила, – нижняя часть реза сместится на 1~5 мм в одну из сторон. То есть, образуется наклонный пропил. Эти рекомендации справедливы для плотных и твёрдых пород дерева, клеёных изделий, но с меньшей толщиной.
  2. Продольный распил (вдоль волокон) дерева целесообразно проводить с включённой функцией маятниковый ход. Кроме повышения скорости обработки, снизится вероятность ухода пилки в сторону, повысится точность реза.
  3. Применение вспомогательной оснастки не панацея, – полностью полагаться на приспособления не стоит. Требуется постоянный контроль над ходом процесса, – лучше успеть вовремя прервать распиловку, нежели допустить непоправимую ошибку.
  4. Боковой упор целесообразно использовать при ровной грани стороны детали. Проверить можно линейкой, столярным угольником, правилом, лазерным нивелиром.
  5. Повышение сопротивления резанию – свидетельство затупленных зубьев пилки. Другой показатель – сильный нагрев режущего инструмента, изменение цвета, вплоть до синерадужных оттенков.

Обработка ламинированной древесины

Отличие от обычного дерева – наложение с одной или двух сторон нескольких слоёв дополнительного покрытия. Одно из них, с лицевой части, выполняет прочностные, защитные и декоративные функции. Например, ламинат, паркетная доска, мебельные щиты.

Особенность обработки – максимальное сохранение лицевой поверхности в процессе распила. Требования к закреплению, аналогичны деревянным заготовкам. Нюанс в расположении самой детали, вверх или вниз лицевой частью. Это зависит от пилки, – с прямым или обратным ходом.

Сколы на поверхности образуются на стороне, обращённой к лобзику в режиме прямого хода – зубья пилки направлены вверх. Корректировка заключается в переворачивании изделия «лицом вниз». Другой вариант – использование инструмента с «вниз–направленными» резцами. Отрицательный эффект – повышение вибрации в процессе обработки.

  1. Маятниковый ход отключён.
  2. Частота хода максимальная.
  3. Пилка для чистого реза. На боковой стороне присутствует надпись «чистый рез» или «clean».
  4. Размер зуба не более 2 мм. Допускается применение пилки по металлу.

Криволинейный рез

Выполнение кривых линий, окружностей – один из видов обработки, для чего, собственно, и нужен лобзик.

Создание отверстия:

  • В теле заготовки просверливается отверстие, диаметром бо льшим, нежели размер пилки на 2~3 мм.
  • Внутрь свежеизготовленного проёма пропускается резец.
  • Переход к основной линии реза осуществляется по криволинейной траектории, – по дуге.
  1. Точность криволинейного реза обеспечит узкая пилка, – «пилка для фигурного реза».
  2. Повышение точности реза – применение «упор-циркуля».
  3. Режим: максимальная частота хода, минимальная продольная подача (перемещение по линии реза), маятниковый ход отключён.
  4. Пропил поверхности без рассверливания:
  • Передний край подошвы устанавливается за пределами разметки под углом к плоскости заготовки, примерно в 45~60 градусов.
  • Уменьшая наклон, плавным движением подводят пилку к поверхности заготовки. Не применяя нажима, врезаются в тело детали.
  • Подводят подошву к плоскости, не прерывая процесс реза.
  • Продолжают распил по требуемой траектории.

Этим способом выполняются внутренние отверстия, с криволинейной (овал, круг) образующей или под разными углами между смежными сторонами (прямоугольник, ромб, трапеция).

Пилим металл

Особенности – толщина заготовки, в зависимости от мощности лобзика и вида стали, не превышает 10~12 мм.

Резец, режим:

  • Пилка по металлу, – зуб не более 1 мм (внешне напоминает пильное полотно в 300 мм для ножовки по металлу). Надпись – металл (metal).
  • Частота хода минимальная.
  • Маятниковый механизм не задействуется.
  1. Тонкую заготовку (до 2~5 мм), с целью повышения точности распила, снижения вибрации, дребезга необходимо закрепить между двумя листами мебельного ДВП. Разметку выполнить на вспомогательном покрытии.
  2. Металл, в силу повышенных нагрузок при распиловке, необходимо тщательно закрепить. Обеспечить свободный ход пилки в вертикальном положении.
  3. Длинный конец отрезаемой части закрепляется в дополнительной опоре.
  4. Начальный момент пиления должен быть очень плавным, без резкого касания пилкой металла.
  5. Повышению точности способствует применение смазки, – машинное масло наносится каплями по линии реза.
  6. Распиловку толстых заготовок целесообразно проводить с перерывами на охлаждение пилки и лобзика.

Пилим кафель

Лобзик с успехом применяется для обработки кафельной плитки или природного камня. Особенность процесса:

  • Сочетание хрупкости и прочности материала.
  • Повышенная твёрдость и абразивность.
  • Ускоренный износ резца.
  • Маятниковый механизм отключён.
  • Минимальная частота оборотов.
  • Использование специальной пилки, – с нанесённым абразивным материалом (алмазная крошка, электрокорунд и т. п.).
  • Плавное перемещение по линии реза на малой подаче.

Электролобзик удобен для выполнения криволинейных резов по плитке, – другие способы сложны и требуют специального оборудования.

Требования по фиксации изделия аналогичны, – как для других материалов. Рекомендуется применять смачивание водой или маслом, – это улучшает условия резания, повышает точность обработки.

Заключение

Итак, слагаемые точного реза:

  • Наличие исправного отрегулированного электролобзика.
  • Прочный жёсткий рабочий стол.
  • Надёжная фиксация заготовки.
  • Правильная разметка.
  • Применение, по необходимости, дополнительной оснастки.
  • Уверенная рука мастера.

Электролобзик представляет собой пилу с электроприводом, являющуюся незаменимой вещью в каждом доме. При помощи этого инструмента можно пилить металлические конструкции, деревянные предметы, пластик и плитку. В отличие от стандартной пилы при помощи лобзика можно выпиливать самые замысловатые фигуры – круги, треугольники, звезды, в общем, практически все, что можно вообразить. Однако при таких обширных возможностях частенько возникает проблема в ровном хождении лобзика, чтобы получающиеся линии соответствовали запланированным. Как ровно пилить электролобзиком? Поможем в этом разобраться.

Для того чтобы приступить к работе, необходимо провести предварительные мероприятия и подготовить:

  • перчатки;
  • защитные очки;
  • машинное масло;
  • материал, который будем обрабатывать;
  • струбцины, направляющие рулетку;
  • строительный карандаш;
  • сам лобзик.

Процесс пиления осуществляется следующим образом:


Некоторые особенности процесса

Изначально необходимо выбрать правильную пилку для лобзика. Разнообразие пилок позволяет остановиться на том варианте, который будет соответствовать как материалу исходной заготовки, так и конечному необходимому результату.

Вообще, лобзик может быть с маятниковым и с обычным ходом. Во втором варианте для ровного распила полотно нужно двигать четко вертикально, разрезая материал движением вверх. Благодаря высокой создаваемой скорости, полотно изнашивается медленнее.

При работе с инструментом маятникового хода принцип, по сути, тот же, только предпочтительный материал для обработки – мягкое дерево или пластик, со сталью могут возникнуть сложности.

Для того чтобы сделать прямой распил, необходимо выбирать широкое полотно, лучше, если у лобзика при этом будет функция «Плавный пуск», которая позволит избежать резких движении именно на начальной стадии. При необходимости выпиливания круглого отверстия сначала нужно просверлить исходный вариант, внутрь которого вводится необходимая пилка. Сам распил осуществляется по разметке. Если исходный вариант выпилить не получается, то требуется врезной способ пиления . Для этого лобзик наклоняется под углом до соприкосновения с материалом, это позволяет проделать сквозное отверстие, после чего по разметке сделать уже необходимое.

При необходимости частого кругового пиления целесообразно приобрести дополнительное приспособление, именуемое кругорезом.

Допускается распил по кромке заготовки, но нужно обязательно убедиться в ее изначальной ровности, без этого электролобзик пилит криво. Если кромка неровная, то исправить это может только правильная разметка.

При работе с деревянными листами небольшой толщины существует риск появления сколов. Чтобы это предотвратить, лист следует расположить вниз лицевой стороной .

Для ровного пиления панелей существуют специальные приспособления, так называемые станки. Они могут быть вертикальными или горизонтальными.

Названия говорят сами за себя. В первом случае панели устанавливают вертикально, балка, установленная на направляющие, выполняет роль кронштейна. Возможность ее поворота до прямого угла позволяет отпилить материал в любой плоскости. Горизонтальный вариант предполагает наличие стола для пиления, самого механизма и каретки, обеспечивающей движение пилки вдоль.

Правила ровного распила

Таким образом, для того чтобы правильно и ровно сделать распил, необходимо придерживаться следующих правил:

  1. Внимательно выбрать пилку, подходящую для вашего исходного материала.
  2. Подготовить все необходимые вспомогательные предметы.
  3. Тщательно закрепить заготовку.
  4. Учитывать правильность расположения заготовки, чтобы не пришлось исправлять огрехи – в некоторых случаях полотно располагается лицевой частью вниз.
  5. Отработать технику управления прибором при помощи профессионалов или посредством обучающего видео.
  6. Тщательно соблюдать технику безопасности.

На самом деле, обработка изделий лобзиком – не такая уж и сложная задача, которая под силу любому начинающему столяру. Даже если ровный и аккуратный спил не получается сразу, не стоит отчаиваться: необходимо трезво оценить, на какие нюансы, быть может, вы не обратили внимания. И не стоит игнорировать советы профессионалов, которые могут ускорить процесс освоения искусства, как пилить электролобзиком, и открыть некоторые секреты. Пробуйте и совершенствуйтесь!

Безо всякого преувеличения такой инструмент, как электролобзик, является незаменимым помощником в каждом доме. С помощью такого инструмента можно без труда выпиливать самые разнообразные фигуры из самых разнообразных материалов. Именно электролобзик является одним из самых удобных инструментов для выпиливания кругов, овалов и прочих сложных форм.

Так как пилить электролобзиком правильно и ровно? Необходимо соблюдать инструкцию, а еще для этого понадобятся:

  • защитные очки;
  • машинное масло;
  • перчатки;
  • электролобзик.

Для того чтобы пилить электролобзиком ровно, надо действовать следующим образом:

  1. Перед тем как приступить к работе, необходимо с максимальной прочностью укрепить материал. Осуществлять распил вдоль волокон настоятельно не рекомендуется, так как в этом случае очень трудно добиться ровности. В этом плане лучше всего задействовать циркулярную пилу, при отсутствии такого инструмента можно воспользоваться параллельным упором. Такой параллельный упор надо одним концом крепить к лобзику, а второй конец должен упираться в край заготовки. Именно таким образом и делается максимально ровный рез.
  2. Если необходимо сделать пропил внутри заготовки, то сперва делается в окружности отверстие. Потом в сделанное отверстие следует вставить электролобзик и начинать движение в направлении разметки. После того как выпилено нужное отверстие, углы заготовки легко поправляются с обеих сторон.
  3. Для того чтобы пилить электролобзиком правильно, не следует применять силу при нажатии на инструмент. В противном случае полотно быстро нагреется, что может привести к поломке. Не стоит пользоваться одной пилкой долгое время, так как она довольно быстро затупляется. А такая пилка делает задиры на краях материала, что значительно ухудшает качество работы. Если речь идет о резке материалов повышенной твердости, то полотно необходимо смазывать небольшим количеством машинного масла. Таким образом работать пилкой будет легче, кроме того срок эксплуатации пилки значительно продлится.
  4. Когда осуществляется работа лобзиком при небольших оборотах, лобзик нуждается в передышке, так как в таком процессе нередко возникает перегрев двигателя. При этом необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности, наличие защитных очков и перчаток просто необходимо. После того как работа закончена, инструмент надо почистить и смазать.

Вернуться к оглавлению

Особенности процесса

Электрический лобзик бывает с маятниковым и обычным ходом. Когда ход обычный, то полотно необходимо двигать вертикально, при этом материал разрезается при движении вверх. Скорость работы довольно высокая, полотно изнашивается в значительной степени меньше.

Что касается работы электролобзиком с маятниковым ходом, то принцип работы такой же, но нужно учитывать, что лучше всего работать с мягким деревом и пластиком, а вот от резки стальных листов таким инструментом лучше отказаться.

Если нужно выпилить отверстие круглой формы, то в заготовке просверливается начальное отверстие, потом туда нужно ввести пилку.

Затем следует осуществить распил по отметке. Если требуется сделать отверстие в виде квадрата или прямоугольника, то резать надо по прямой линии. Потом вырезанная область удаляется и оставшиеся части, которые имеют форму треугольника, выпиливаются.

Если в заготовке не получается сделать начальное отверстие, целесообразно совершить врезное пиление. При этом электрический лобзик наклоняется вперед, пока пилка не достигнет заготовки. Таким образом пилка проделывает в заготовке отверстие сквозного типа. С помощью электролобзика можно выпиливать скосы.

При работе электролобзиком необходимо чтобы стол был устойчивым, материал надежно закреплен и выбрана правильная пила.

Пилить электролобзиком так, чтобы все было ровно, совершенно не сложно. На инструменте закрепляется направляющая, которая затем заводится за кромку заготовки.

Если все сделать именно так, то движения пилки осуществляются ровно и без особых усилий. В том случае если кромка кривая, выпиливать надо по разметке, которая должна быть сделана до этого.

Если надо распилить лист из дерева, который имеет небольшую толщину, могут появиться сколы. Для того чтобы не допустить такого явления, заготовка должна располагаться лицевой стороной вниз.

Как ровно пилить лобзиком? Советы специалистов. Ремонтируем электролобзик своими руками Лобзик пилит не ровно

При пилении ламинированной ДСП лобзиком приходится сталкиваться со следующими проблемами:

  • неровность линии распила
  • сколы на поверхности ЛДСП
  • неперпендикулярность торца

Для решение данных проблем существуют следующие способы.

Чтобы линия распила получилось ровной рекомендуется пользоваться биметаллическими пилками. Они лучше пилят и, следовательно, вероятность того, что пилку уведет в сторону уменьшается. Также рекомендуется использовать пилку с разведенными зубьями (T144DF ), тогда пропил получается максимально ровным. Эта же пилка обеспечит строго перпендикулярный поверхности торец за счет своей толщины.

Чтобы получить идеально ровный пропил можно с помощью струбцин прикрепить к распиливаемой детали металлический уголок параллельно линии пропила на некотором расстоянии от него. Для различных моделей лобзиков это расстояние может быть разным, например, для лобзика Makita 4329 оно равно 37 мм

Недостатком этой пилки является слишком большой размер зубьев, в результате чего образуется много сколов. Чтобы этого избежать можно воспользоваться специальным противоскольным вкладышем и/или наклеить на ЛДСП по линии пропила малярный скотч с верхней стороны (а лучше с обеих). Таким образом можно добиться почти идеального качества пропила. Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, то такой способ конечно не подойдет (недостаточное качество и малая производительность), но для домашнего изготовления мебели вполне сгодится.

Также можно воспользоваться пилкой T318BF . Она специально предназначена для пиления ЛДСП и обеспечивает чистый пропил, практически без сколов. Но в отличии от T144DF она не такая толстая и ее зубья разведены не так сильно в результате чего велика вероятность, что пилку уведет и пропил получится неровным.

Главная » Инструменты для работы на даче.

Электрический лобзик является наиболее удобным и универсальным инструментом для сложных работ по дереву. С его помощью можно производить художественную резьбу, подготовку различных деталей для столярных изделий и решать иные задачи.

Порядок работы

Чтобы получить наилучший результат работ, необходимо знать, как правильно пилить электролобзиком.

  • Обрабатываемый материал должен быть надежно закреплен. Плохое крепление заготовки — одна из основных причин ошибок при распиле. Лобзик может соскочить, сойти с разметки или вообще пойти по дуге. Кстати, если электролобзик пилит криво, проверьте, не совпадает ли направление пропила с направлением волокон.

    Если это так, то лучше сделать пропил циркулярной пилой.

  • Когда возникает необходимость сделать пропил на внутренней части заготовки, следует предварительно просверлить отверстие в месте начала работ.
  • При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий. Электрический инструмент пилит древесину достаточно хорошо и без излишнего давления. Если вы прилагаете серьезные усилия для продвижения лобзика, пила и мотор сильно нагреваются, и возрастает риск поломок. Кроме того, избыточное давление — главная причина сколов.
  • При распиле твердых пород дерева целесообразно добавить на полотно немного машинного масла.
  • Иногда приходится работать на низких оборотах. В этом случае, необходимо делать частые перерывы в работе, так как пила сильно нагревается.

Проблемы с точностью

Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:

  1. Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
  2. В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
  3. Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво — это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
  4. Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
  5. Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.

Сколы

Еще один серьезный вопрос — как пилить электролобзиком без сколов? Таковые обычно образуются:

  • при чрезмерном нажатии на инструмент;
  • при работе по тонкому материалу вблизи краев без укрепляющих упоров;
  • при использовании неподходящих (изношенных) пил.

Избегайте указанных действий, и вы снизите вероятность сколов до минимума. Также некоторые модели позволяют использовать специальные противоскольные вкладыши для лобзика.

Тот, кому приходилось хоть раз пилить лобзиком ЛДСП или дерево, знает, что без сколов на материале практически никогда не обходится.

Можно конечно использовать специальные пилки для чистового реза.

Ровное пиление материала электролобзиком

Например такую. Но и они, далеко не всегда обеспечивают рез без сколов. И что же делать?

Давайте посмотрим, почему возникают сколы. Понаблюдайте, как появляется скол. Когда чистовая пилка идет вниз, зубцы выходят из материала, практически не распиливая его и не образуя никаких сколов. Вверх наоборот пилят и зубцы на выходе цепляют материал и выламывают его. У дерева цепляются соседние волокна, у ЛДСП щепки вместе с покрытием.

А теперь попробуйте распилить два слоя ЛДСП сразу. Вы обнаружите, что нижний слой был распилен чисто с двух сторон. Если немного подумать, то не сложно понять почему так получилось.

Произошло это потому, что верхний слой ЛДСП не давал образовываться сколам.

Проведя эти небольшие наблюдения и эксперименты, можно довольно легко решить проблему пропила лобзиком без сколов. Итак, что нужно сделать?

Хочу обратить Ваше внимание на то, что при сверловке отверстий наблюдается та же самая картина: на выходе сверла, также легко образуются сколы, поэтому нужно прижимать какую-нибудь ненужную деталь со стороны выхода сверла при сверловке сквозных отверстий.

Александр Климов

Столярные хитрости Jan 21, 2014

Получите доступ в премиум раздел

Ровный рез Электролобзиком. Как?

Самодельное приспособление для точного раскроя досок ручной циркулярной пилой

Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.

Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Фото приспособления для дисковой пилы.

Фото приспособления — вид с низу.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

Готовый эксцентрик из фанеры.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

Электрический лобзик является наиболее удобным и универсальным инструментом для сложных работ по дереву. С его помощью можно производить художественную резьбу, подготовку различных деталей для столярных изделий и решать иные задачи.

Порядок работы

Чтобы получить наилучший результат работ, необходимо знать, как правильно пилить электролобзиком.

  • Обрабатываемый материал должен быть надежно закреплен. Плохое крепление заготовки — одна из основных причин ошибок при распиле. Лобзик может соскочить, сойти с разметки или вообще пойти по дуге. Кстати, если электролобзик пилит криво, проверьте, не совпадает ли направление пропила с направлением волокон. Если это так, то лучше сделать пропил циркулярной пилой.
  • Когда возникает необходимость сделать пропил на внутренней части заготовки, следует предварительно просверлить отверстие в месте начала работ.
  • При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий. Электрический инструмент пилит древесину достаточно хорошо и без излишнего давления. Если вы прилагаете серьезные усилия для продвижения лобзика, пила и мотор сильно нагреваются, и возрастает риск поломок. Кроме того, избыточное давление — главная причина сколов.
  • При распиле твердых пород дерева целесообразно добавить на полотно немного машинного масла.
  • Иногда приходится работать на низких оборотах. В этом случае, необходимо делать частые перерывы в работе, так как пила сильно нагревается.

Проблемы с точностью

Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:

  1. Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
  2. В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
  3. Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво — это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
  4. Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
  5. Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.

Сколы

Еще один серьезный вопрос — как пилить электролобзиком без сколов? Таковые обычно образуются:

  • при чрезмерном нажатии на инструмент;
  • при работе по тонкому материалу вблизи краев без укрепляющих упоров;
  • при использовании неподходящих (изношенных) пил.

Избегайте указанных действий, и вы снизите вероятность сколов до минимума. Также некоторые модели позволяют использовать специальные противоскольные вкладыши для лобзика.

Как ровно пилить лобзиком? Этот вопрос интересует многих, особенно в тот момент, когда человек занимается строительством. Этот инструмент помогает справиться со сложной задачей. Но что это такое? По внешним данным и основному назначению он сравним с пилой, у которой имеется электрический привод. При этом можно распилить различные материалы:

  1. Изделия из дерева.
  2. Металлические конструкции.
  3. Пластик.
  4. Плитку.

И сделать работу любого назначения не так сложно. По мнению мастеров, главное — создать все условия, чтобы было удобно работать. Как ровно пилить лобзиком? Первое — это использовать только ровную и устойчивую поверхность. Материал для распила должен быть прочно закреплен, и подобрана пила нужной остроты и размера.

Такая пила считается уникальной, потому что может работать почти по всем материалам. Помимо этого, делает она не только ровные линии. С ее помощью можно создавать кривые распилы. Но перед тем как начать процесс, стоит понять, какие лобзики ровно пилят и качественно.

Система работы

Чтобы процесс понять в полном объеме, требуется для начала все подготовить. Вот, что нужно, если работа будет вестись по дереву:

  1. Любой кусок древесины.
  2. Лобзик с электроприводом.
  3. Средство личной защиты — очки, перчатки.
  4. Машинное масло.

Требования

Самое первое — это надежно и прочно закрепить материал, на котором будут вестись работы. Случается и так, что происходит ошибка, и лобзик начинает пилить неровно. Стоит выяснять причину, иначе не получится достичь нужного распила. Это устойчивость стола, а также надежность закрепления материала. Ровные срезы делать таким инструментом не так сложно, но если выбрать направление вдоль волокон, ничего не получится. Хотя люди с опытом могут справиться даже с такой задачей.

Как ровно пилить лобзиком? Если требуется такая необходимость человеку без опыта, то нужно выполнять следующие действия — это параллельный упор. Для этого с одной стороны выполняется крепление к электролобзику, а вторая сторона — упор в край дерева. Именно так получится сделать прорез ровным и без остатков волокон.

Каждый может узнать устройство этого агрегата в инструкции. При покупке много рекомендаций дают менеджеры. Каждый производитель вкладывает инструкцию, это не менее полезная информация, и ее стоит изучать. Все должно происходить поэтапно, если возникают вопросы, то их нужно решать, а не продолжать работу «на авось».

Делаем отверстия

Как ровно пилить лобзиком, к примеру, отверстие? Часто требуется выполнять именно такие действия. Для того чтобы лобзик установить по центру будущего отверстия, делается небольшая дырка, после чего туда вставляется агрегат для распила. Затем просто проходят по отмеченной линии круга. Так же выполняется и прямоугольная форма (а именно, нужно двигать пилу вдоль стороны прямоугольника). А вот углы плавно огибают. Дальше нужно выпиливать следующую сторону.

Еще один важный момент в работе — не стоит сильно нажимать на лобзик. Это условие часто нарушают новички, что приводит к перегреву и после — к поломке. Помимо этого, одна пила не должна постоянно применяться, иначе затупится и будет цеплять распиливаемый материал.

Прочные материалы разрезать не так просто. Чтобы процедура была быстрой, применяется машинное масло. Им в процессе выполняют смазку, и работа идет быстро. Малые обороты — это еще одна проблема таких инструментов. Дело в том, что опять же происходит перегрев. Никто не исключал технику безопасности, и даже в домашних условиях не стоит забывать об очках и перчатках.

Когда все процедуры закончены, стоит протереть оборудование и смазать машинным маслом. В продаже встречается установка с обычным и маятниковым ходом. Первый вариант отличается тем, что движение происходит вверх на любом материале. При наличии маятникового хода и движении вверх выкидывается дополнительный нож вперед. Это позволяет увеличить процесс работы и при этом сильно не изнашивать пилу.

Особенности операции

Как правильно пилить лобзиком ровно? Перед началом работы стоит выяснить весь процесс, иначе не получится прийти к нужному результату. Часто при работе с любыми материалами требуется создать распил с максимальной точностью. Именно лобзик с электрическим приводом справится с этой работой.

Вот, что нужно для этого:

  1. Материал для работы.
  2. Лобзик.
  3. Направляющие инструменты.
  4. Струбцины.
  5. Карандаш.
  6. Строительная рулетка.

Приступаем к работе

Движение режущего полотна должно происходить точно, чтобы и распил получился нужный. Хорошо, когда частота движения большая. Для этого берется пила максимальной ширины (это подходит для дерева). Основное в этом процессе — применение направляющей. Ровная доска или рейка становится основным помощником.

Без струбцин не обойтись. В них располагают заготовку и направляющую. Материал, который нужно распилить, стоит расположить на небольшом возвышении. Это помогает не упираться лобзику. После чего фиксируется то расстояние, которое должно отрезаться. Для этого применяется рулетка. После наносят риски при помощи карандаша. Затем при помощи любой линейки эти отметки соединяют, и получается линия отреза.

Что делать далее?

Дальше нужно закрепить направляющую в определенном месте. В этом помогают струбцины. Фиксация выполняется от линии отреза. После этого нужно электрический прибор расположить пилой к линии распила. Теперь прижимают направляющую и также фиксируют, движения не должно происходить, но и слишком сильно прижимать не стоит.

После чего переходят на второю сторону и тоже фиксируют. Уровень крепления — максимальный, но не стоит забывать, что некоторые материалы могут продавливаться. Когда весь процесс завершен, нужно перейти к первой струбцине. Делают ее установку правильно и зажимают. Только после этого можно начинать выполнять ровный распил. Иначе не получится выполнить качественную работу.

Теперь можно включать лобзик и начинать сам процесс. Скорость большая, маятниковый ход должен быть на единице. А сам инструмент ставится так, чтобы пилка была на линии отреза. Только после этого работы будут выполнены качественно, а сама линия получается ровной и безукоризненной.

Не стоит забывать ни один момент — если у человека нет опыта, то любая ошибка становится роковой. Особенно когда нужно распиливать детали, количество которых ограничено. Специалисты рекомендуют научиться выполнять все действия на любом ненужном материале и только после этого приступать к основным работам.

Что еще нужно знать?

У любого прибора имеются дополнительные приспособления. Они позволяют весь процесс сделать более точным и упростить что-то. Считается, распил лобзиком фанеры — это самый простой процесс, так как материал не имеет большой толщины. Иногда требуется распиливать маленькие детали. Как ровно пилить лобзиком фанеру? Это будет упрощено при наличии специального стола. Он в основном идет с этим электрическим инструментом, хотя многие его создают после приобретения самостоятельно.

Применение струбцины необходимо всегда. Это же касается и стола — его крепят при помощи такой установки. Но процесс распила происходит в обратную сторону. А вот движение производится не электрооборудованием, а именно деталью. Специалисты считают, что так линии получаются точными и правильными.

Многие новички могут сталкиваться с такой проблемой, как зажим пилы. Но как с этим справляться? Часто многие применяют сменную пластину. Это относится к дополнительным инструментам. При этом материал для создания такой составляющей берется самый различный. А фиксация ее происходит к подошве электроустановки. И уже с применением таких составляющих, как направляющая шина и адаптер, получается точная линия.

Иногда при распиливании материал начинает нагреваться, и процесс будет просто тормозиться. В такой ситуации потребуется охлаждать материал. Для этого применяют простую холодную воду. Она фиксируется на опорной подошве. Часто у людей возникает вопрос о том, как ровно пилить лобзиком ламинат. Все знают, что это дерево, по этой причине к нему применяется тот же принцип. В процессе укладки ламинатной доски именно такой инструмент помогает сделать процесс более простым.

Лучше распил делать с тыльной стороны, и берется для этого самая маленькая пила. Это помогает избежать деформации по линии среза. Именно с металлическими деталями происходит нагревание. Тут нужна холодная жидкость, а для инструмента — машинное масло. Для создания линии отреза любой формы берется самая тонкая пила. Еще одно дополнение — это кругорез. Перед его установкой проделывают по центру отверстие.

Криволинейный распил

При создании криволинейного распила возникает проблема — начинает двигаться материал. Поэтому перед началом работ стол хорошо закрепляется (и сама деталь тоже).

Как ровно пилить лобзиком ДСП?

Этот вопрос интересует всех. Важно аккуратно обходить углы, а вот сделать круг в детали можно только после того, как все остальные срезы завершены. Для таких работ применяется основная пила. Ее вполне хватает. Применять силу на инструмент нельзя. Работа таким инструментом должна проходить в несколько этапов:

  1. При работе с жесткими материалами — применение машинного масла и охлаждающей жидкости.
  2. Работая на больших скоростях, нужно делать отдых, иначе оборудование перегреется и выйдет из строя.
  3. Соблюдение техники безопасности, применение перчаток и очков.
  4. По окончании работы прибор протирается и смазывается маслом.

Есть и ручные агрегаты. Как правильно и ровно пилить ручным лобзиком? Это проще, потому что можно остановиться и произвести исправления, хотя многие считают наоборот. В любом случае электролобзик считается незаменимым оборудованием для дома. Потому что он работает на любой поверхности и создает ровные распилы. Если есть возможность, то нужно приобрести его. Лишним в хозяйстве он точно не будет.

Как качественный строительный материал ДСП сегодня популярен как никогда раньше.

Как в домашних условиях отпилить ДСП ровно и без сколов?

Его применяют в разных отраслях строительства, ведь все технологии работы с этим материалом очень понятны и доступны. Все, кто когда-либо имел дело с ДСП, знают, как раскраивать этот материал.

Но кажущая простота распила этого материала требует знания всех тонкостей во избежание повреждения листов. При нарушении технологии распила могут возникнуть непоправимые трудности, поэтому необходимо знать, как их избежать в процессе работы.

Тонкости распила ДСП в домашних условиях

Первая проблема, с которой сталкиваются многие имеющие дело с распилом — наличие большого количества мелкой древесной пыли, образующейся во время работы с ДСП. Как же этого избежать?

На больших производствах для решения этой проблемы используются специальные технологии, но применить их в домашних условиях не всегда возможно. Например, если Вам необходимо распилить порядка 20-30 листов ДСП, то убрать весь образовавшийся строительный мусор очень сложно.

Лучшее решение, к которому сегодня прибегают многие — распил ДСП на этапе приобретения листов. Но есть и те, кто всё же предпочитает осуществлять распил собственными руками, то есть самостоятельно.

Но помните, в таком случае вы сами должны будете решать все проблемы во время распила. Чтобы их все же избежать, прислушайтесь к нашим советам!

Для осуществления качественного и аккуратного распила предлагаем воспользоваться несколькими рекомендациями специалистов.

Например, распил в домашних условиях желательно производить при помощи самой обычной столярной пилы, с мелкими острыми зубьями. При использовании такого инструмента можно получить ровный, чёткий и качественный раскрой распил ДСП. Для этого пила должна работать, наклонившись под острым углом к поверхности листа ДСП. Во время распила она должна двигаться плавно, без резких движений, при небольшом надавливании на саму плиту, только в таком случае можно получить качественный распил и снизить образование заломов к минимуму.

Для осуществления дополнительной защиты необходимо использовать следующий метод: наклейте на линию распила клеящуюся ленту, такой метод идеален в случае распила ламинированного ДСП.

Во время работы необходимо придерживаться строгой технологии и быть максимально аккуратным с материалом, а также быть последовательным в своих действиях и никуда не спешить. Если делать всё очень быстро, то тогда на поверхности строительного материала могут возникнуть сколы, которые ухудшат внешний вид готового листа.

Если всё делать правильно, то после завершения работы образуется идеально ровный край, отпадёт необходимость дополнительной обработки листов. Если же всё сделать максимально аккуратно не получилось, то в таком случае необходимо выровнять неровный край при помощи рубанка, рашпиля или напильника.

Недостатки распила ДСП в домашних условиях

Также одним из недостатков распила является обнажение внутреннего слоя ДСП, который также может быть деформирован в случае непрофессиональной работы. Чтобы избежать этого, используйте клеящуюся пластиковую ленту. Клеевое покрытие, а также шпон защитят ДСП от прогибов.

Как видим, процесс распила ДСП — трудоемкий, он требует получения определённых навыков и опыта работы с таким видом материалов. Поэтому, если вы не уверены в том, что сможете произвести раскрой ДСП самостоятельно, обратитесь за помощью к специалистам, которые сделают всё качественно и быстро.

Если же вы решили сделать всё самостоятельно, то мы будем рады, если в этом вам помогут материалы статьи, и вы сможете самостоятельно распилить ДСП красиво и аккуратно.

Безо всякого преувеличения такой инструмент, как электролобзик, является незаменимым помощником в каждом доме. С помощью такого инструмента можно без труда выпиливать самые разнообразные фигуры из самых разнообразных материалов.

Как пилить ДСП без сколов

Именно электролобзик является одним из самых удобных инструментов для выпиливания кругов, овалов и прочих сложных форм.

Устройство электролобзика.

Так как пилить электролобзиком правильно и ровно? Необходимо соблюдать инструкцию, а еще для этого понадобятся:

  • защитные очки;
  • машинное масло;
  • перчатки;
  • электролобзик.

Работа электролобзиком

Для того чтобы пилить электролобзиком ровно, надо действовать следующим образом:

Виды пил для электролобзика.

  1. Перед тем как приступить к работе, необходимо с максимальной прочностью укрепить материал. Осуществлять распил вдоль волокон настоятельно не рекомендуется, так как в этом случае очень трудно добиться ровности. В этом плане лучше всего задействовать циркулярную пилу, при отсутствии такого инструмента можно воспользоваться параллельным упором. Такой параллельный упор надо одним концом крепить к лобзику, а второй конец должен упираться в край заготовки. Именно таким образом и делается максимально ровный рез.
  2. Если необходимо сделать пропил внутри заготовки, то сперва делается в окружности отверстие. Потом в сделанное отверстие следует вставить электролобзик и начинать движение в направлении разметки. После того как выпилено нужное отверстие, углы заготовки легко поправляются с обеих сторон.
  3. Для того чтобы пилить электролобзиком правильно, не следует применять силу при нажатии на инструмент. В противном случае полотно быстро нагреется, что может привести к поломке. Не стоит пользоваться одной пилкой долгое время, так как она довольно быстро затупляется. А такая пилка делает задиры на краях материала, что значительно ухудшает качество работы. Если речь идет о резке материалов повышенной твердости, то полотно необходимо смазывать небольшим количеством машинного масла. Таким образом работать пилкой будет легче, кроме того срок эксплуатации пилки значительно продлится.
  4. Когда осуществляется работа лобзиком при небольших оборотах, лобзик нуждается в передышке, так как в таком процессе нередко возникает перегрев двигателя. При этом необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности, наличие защитных очков и перчаток просто необходимо. После того как работа закончена, инструмент надо почистить и смазать.

Особенности процесса

Схема самодельного электролобзика.

Электрический лобзик бывает с маятниковым и обычным ходом. Когда ход обычный, то полотно необходимо двигать вертикально, при этом материал разрезается при движении вверх. Скорость работы довольно высокая, полотно изнашивается в значительной степени меньше.

Что касается работы электролобзиком с маятниковым ходом, то принцип работы такой же, но нужно учитывать, что лучше всего работать с мягким деревом и пластиком, а вот от резки стальных листов таким инструментом лучше отказаться.

Если нужно выпилить отверстие круглой формы, то в заготовке просверливается начальное отверстие, потом туда нужно ввести пилку.

Затем следует осуществить распил по отметке. Если требуется сделать отверстие в виде квадрата или прямоугольника, то резать надо по прямой линии. Потом вырезанная область удаляется и оставшиеся части, которые имеют форму треугольника, выпиливаются.

Если в заготовке не получается сделать начальное отверстие, целесообразно совершить врезное пиление. При этом электрический лобзик наклоняется вперед, пока пилка не достигнет заготовки. Таким образом пилка проделывает в заготовке отверстие сквозного типа. С помощью электролобзика можно выпиливать скосы.

При работе электролобзиком необходимо чтобы стол был устойчивым, материал надежно закреплен и выбрана правильная пила.

Пилить электролобзиком так, чтобы все было ровно, совершенно не сложно. На инструменте закрепляется направляющая, которая затем заводится за кромку заготовки.

Если все сделать именно так, то движения пилки осуществляются ровно и без особых усилий. В том случае если кромка кривая, выпиливать надо по разметке, которая должна быть сделана до этого.

Если надо распилить лист из дерева, который имеет небольшую толщину, могут появиться сколы.

Для того чтобы не допустить такого явления, заготовка должна располагаться лицевой стороной вниз.

Для осуществления работы таким инструментом с максимальной эффективностью нет необходимости использовать что-то еще. Тем не менее для повышения «трудоспособности» электролобзика есть некоторые дополнительные приспособления.

Когда обрабатываются заготовки небольших размеров, очень важно, чтобы работа осуществлялась с максимальной точностью. Для этого рекомендуется иметь специальный стол, который предназначен для распиливания.

Для того чтобы лобзик без труда мог обработать любую поверхность, допустимо использование еще одного дополнительного приспособления — сменной пластины (материалы при ее изготовлении используются самые разные). Такая сменная пластина аккуратно прикрепляется к опорной подошве.

Надо учитывать, что есть такие материалы, которые нужно предварительно охладить и только потом начинать обрабатывать. Поэтому необходимо иметь резервуар, наполненный холодной водой. Чтобы работать таким инструментом было легко и удобно, надо регулярно пользоваться смазочным средством. Оно используется для охлаждения и смазки, в результате чего срок эксплуатации такого инструмента будет значительно продлен.

Порядок работы с ручным лобзиком

На этом занятии мы покажем вам начальные азы работы с обычным ручным лобзиком. Конечно, лобзик бывает и электрический, но стоит он значительных денег, да и работа на нем это уже погоня за скоростью, а не спокойное умеренное созидание прекрасного.

Для работы нам понадобится: ручной лобзик, пилка, подставка на стол, струбцина для крепления подставки на стол, шило, карандаш, два зажима для бумаги, лист кальки, лист копировальной бумаги, наждачная бумага и конечно же кусок фанеры нужных размеров. Мы будем выпиливать елочку, в этой работе кроме техники выпиливания мы освоим и технику сборки фанерных деталей в объемную фигуру елочки и самый простой способ отделки готового изделия, с помощью обычной акварельной краски.

Размер фанеры должен соответствовать выбранному вами рисунку, старайтесь располагать выпиливаемые детали компактнее, плотнее друг к другу, так как все что остается после выпиливания, как правило уже не может быть использовано в дальнейшей работе из-за своей хрупкости. И так выбранный кусок фанеры зачищаем наждачной бумагой, стараясь водить ее вдоль волокон, так как поперечные царапины будут сильно видны на готовом изделии и их очень трудно потом удалить, да и обработанная воль волокон фанера выглядит бархатисто и мягко.

Наждачная бумага должна быть средней зернистости, чтобы меньше царапать фанеру.

Закрепи с помощью зажимов лист кальки и рисунок, далее карандашом скопируем рисунок на кальку. Эта операция нужна для того, чтобы не повредить оригинал рисунка при переводе его на фанеру.

Сразу следует заметить, что при современном уровне распространения и доступности копировальной, при масштабных и сложных рисунках для выпиливания хорошо воспользоваться копировальным аппаратом и необходимый рисунок просто нужно скопировать на чистый лист бумаги и с него далее переводить рисунок на фанеру. Преимущество этого способа еще и в том, что так довольно легко можно увеличивать или уменьшать выбранный для работы рисунок. Мы же накладываем кальку с рисунком на фанеру и карандашом, через копирку переводим его на лицевую сторону ее.

Переведя весь рисунок на фанеру, внимательно проверяем все ли линии рисунка, хорошо видимы на фанере.

На следующем этапе очень важно проверить будущие узлы взаимного соединения деталей елочки.

Для этого кусочек фанеры такой же толщины, какую мы используем нужно приложить к нарисованному пазу детали елочки и убедиться, что она точно умещается в нарисованных границах. Если размеры паза и толщина фанерки не совпадают, ширина паза корректируется – чертится равной толщине используемой фанеры. В противном случае при сборке готовых деталей они будут болтаться или же просто не войдут друг в друга. Так проверяются все пазы на всех рисунках деталей.

Берем подставку и вставляем в центральное отверстие ее струбцину.

Крепим струбциной подставку на край стола, подоконника или рабочего верстака.

Если у вас пилка в лобзик не вставлена, то проделываем это в следующей последовательности. Ослабляем барашек нижнего зажима лобзика (предварительно повернув ручку в низ – в рабочее положение). Вставляем пилку в нижний зажим.


Направление зубьев пилки должно быть как на рисунке «б» — это очень важно.

Затем ослабив, барашек верхнего зажима, вставляем в него верхний конец пилки и поставив лобзик на подставку, с усилием нажимаем на него и туго завинчиваем барашек. Пилка должна быть туго натянута. Но чрезмерно сильное натяжение может привести к поломке пилки при фигурном выпиливании, к этому же приведет и слабое натяжении пилки. Так что все должно быть в меру.

Положение тела при выпиливании должно быть как на рисунке.

При выпиливании лобзиком, нужно плавно перемещать руку вверх-вниз, вверх-вниз, следя за положением пилки, чтобы она не наклонялась от вертикального положения.

Как резать ЛДСП в домашних условиях?

При выпиливании по фигурной линии в процессе пиления поворачивайте фанерку, а не лобзик– это уменьшит вероятность сломать пилку.

При выпиливании острых углов, делайте движения пилки на месте, постепенно поворачивая фанерку.

У вас должно получиться свободное пространство- отверстие, в котором пилка повернется, теперь продолжайте пилить в нужном направлении.

Свободное пространство для поворота пилки делайте на той части фанерки, которая будет выбрасываться и у вас без особого труда будут получаться острые углы.

После того, как выпилили весь контур рисунка, выпиленная деталь свободно вынется их фанерки.

Теперь, чтобы не сломать пилку, введите ее в рез, с которого начинали выпиливание деталь и плавно двигая лобзик вверх-вниз, но только задней стороной пилки вытащите ее из фанерки.

Аналогично выпилите вторую деталь елочки.

Полученные детали обработайте наждачной бумагой.

Теперь мы имеем две готовые к сборке детали елочки.

Собираем их в одну конструкцию.

Теперь раскрасим елочку акварельными красками или гуашью.

Все наша елочка готова.

И в конце занятия, мы покажем вам, последовательность выпиливания внутренних отверстий в деталях. Допустим нам нужно выпилить часть круга.

В середине удаляемой части детали, шилом прокалываем отверстие. Не старейтесь делать отверстие близко к нарисованной линии, это может вызвать скалывание фанеры, что будет довольно некрасиво.

Ослабив верхний зажим лобзика, и освободив пилку, вводим ее верхний конец снизу в проколотую дырку.

Зажимаем пилку в верхний зажим лобзика и выпиливаем удаляемую часть рисунка.

После чего снова освобождаем пилку из верхнего зажима. И эту операцию повторяем с каждым внутренним отверстием рисунка.

Елочка получилась устойчивая и довольно крепкая, для большей устойчивости стыкуемые части деталей можно промазать каким-нибудь клеем, который не оставляет следов на дереве- это клей ПВА, столярный или казеиновый.

Как распилить ламинированное ДСП

Домашним мастерам

Как резать ЛДСП электролобзиком без сколов

В процессе самостоятельного изготовления мебели, у исполнителя работ может возникнуть необходимость разрезания или подрезки ламинированного ДСП для последующего применения. Конечно, лучше всего данную операцию выполнить на распиловке, однако при необходимости и для сокращения трудоемкости распилить ЛДСП вполне реально и в домашних условиях (с использованием электролобзика). Причем очень важно реализовать данную процедуру таким образом, чтобы минимизировать число сколов и тем самым сформировать ровный рез.

Почему появляются сколы

Перед тем как резать ЛДСП или ламинат при помощи электролобзика желательно понять, почему образовываются сколы при раскрое листового материала. И ответ здесь прост: все кроется в конструкции электролобзика, а вернее в конструкции пилочки.

Так, в процессе резки пилочка получает возвратные движения (вверх-вниз). И если при движении пилки по ходу зубьев (обычно вниз) сколы практически не образовываются, то при движении инструмента в обратном направлении, зубья как бы вырывают верхний слой материала, образуя тем самым нелицеприятный скол. Именно поэтому можно наблюдать практически идеальный рез с нижней стороны ЛДСП и рез со сколами по верхней его кромке.

Способы минимизации сколов

Дополнительной причиной образования сколов может выступать развод зубьев пилочки. Поэтому первым делом необходимо позаботиться о приобретении инструмента с прямым резом (часто это пилки Bosh). Однако следует учесть, что при длительной работе, такие пилки перегреваются и могут даже согнуться в процессе реза. Ввиду чего необходимо делать перерывы в работе для остывания режущего инструмента.

Однако, одной замены пилки бывает недостаточно и для того, чтобы резать ЛДСП (ламинат) электролобзиком без сколов требуется выполнить небольшую доработку электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении пилки против наклона зуба материал не вырывался. Для чего достаточно сделать упорную площадку. К такому заключению можно прийти, попробовав прорезать одновременно два листа ЛДСП. Так вот на нижнем элементе сколов практически не будет.

Как ровно отрезать ДСП болгаркой?

Для того, чтобы изготовить упорную площадку для электролобзика достаточно из любого плотного материала (к примеру, из ламината) выпилить прямоугольник по размерам идентичным габаритам подошвы электроинструмента.

Затем по большей осевой линии следует сделать надпил и закрепить полученную оснастку к подошве электролобзика при помощи изоляционной ленты или двухстороннего скотча. Все доработка готова и можно выполнять чистовые работы с соблюдением определенных рекомендаций.

Во-первых, как уже было сказано выше, следует применять пилочку для электролобзика с прямым резом.

Во-вторых, для того чтобы более качественно контролировать процесс резания, оправдано разметочную линию наносить с обеих сторон ЛДСП и проверять точность обработки сверху и снизу.

Ну и в-третьих, делать постоянные перерывы в работе для охлаждения режущего оборудования.

Иногда решением в данном вопросе может служить простое прорезание леминированного слоя материала при помощи монтажного ножа, а последующая работа лобзиком уже не будет вызывать больших дефектов в виде сколов. Однако данная работа требует от исполнителя определенного опыта и аккуратности.

Пилкой инструмент надо ставить к линии отреза. Направляющую сдавливают с платформенным боком. После этого приступают к распилу.

Инструмент плавно продвигается вперёд, платформа тщательно контролируется. Платформа и направляющая должны придвигаться друг к другу, чтобы ничего не сдвинулось. Отпиленную часть необходимо аккуратно придерживать при нескольких сантиметрах, оставшихся до конца. Тогда деталь не отломается.

Что делать при проблемах с точностью

  • Главное требование – надёжное закрепление материала, для которого требуется обработка. Кроме того, проведение распила должно быть удобным и для самого человека.
  • Лучше использовать направляющие, если есть большие сомнения в том, что человек справится с работой. Например, деревянный брусок станет отличным направляющим при прямолинейном распиле. Его просто закрепляют вдоль разметки. Гораздо сложнее, когда и форма у будущего изделия достаточно сложная. Тогда рекомендуется применение лекал. Иначе скорость работы придётся снизить, чтобы результат был более аккуратным.
  • Проблемы с пилой – одна из самых распространённых проблем во время распила. Есть вероятность появления сколов, затупления. Лучше осмотреть , если заметно, что инструмент сильно отводится в сторону.
  • При наличии рывков возникает вероятность того, что пропил уйдёт в сторону. К падению точности приводят и другие поломки в инструменте. Рекомендуется приступать к устранению таких проблем сразу, на месте.
  • Мастерство самого исполнителя так же влияет на точность итоговой работы.

Профессиональные секреты

Надо обязательно проверить, насколько прочно закреплено полотно.

Этот механизм может иметь свои особенности в зависимости от производителя.

Для работы с любыми режущими инструментами действительно важно крепление полотна, его общее положение.

Полезным приспособлением будет , отвечающая за отвод опилок. Её принцип работы очень простой. Идёт поток воздуха от вентилятора, охлаждающего мотор.

Он и используется для того, чтобы удалить мусор. Система отвода делают линию распила более заметной для глаз мастера.

Дрель при выпиливании отверстий можно легко заменить, используя технику под названием «карман». Для этого достаточно наклонить лобзик вперёд, тогда на выпиливаемую поверхность будут опираться кончики с закругленной формой.

Над линией будущего распила полотно должно располагаться с максимальной точностью. Нужно опустить опорную пилу горизонтально, а затем продолжать заниматься .

Для такой работы сначала внутри материала делаются отметки, а затем, уже по ним, водится сам инструмент. При наличии формы квадрата или прямоугольника полотно немного отводится назад перед тем, как мастер ведёт инструмент к следующей стороне. И так обрабатываются все четыре.

Применение врезного пиления допустимо при невозможности создать отверстия необходимых габаритов. Лобзик для этого наклоняется вперёд до тех пор, пока пилка не достигает заготовки. Постепенно во время этого процесса появляется сквозное отверстие.

Что ещё нужно знать о работе с электролобзиком

По своей сути, данный прибор – это обычная пила, только снабжённая электромотором. Рекомендуется взять для столярных работ при необходимости в распиле поверхностей с широкими, ровными сторонами.

В таком случае сам инструмент остаётся на месте. Движение организуется только материалом, которому нужна обработка.

Срез выполняют с тыльной стороны, тогда его характеристики порадуют.

  • Машинное масло для смазки нужно в том случае, если проводится работа с металлом, плиткой.
  • Холодная вода должна охлаждать линию среза при обработке металла.
  • Индивидуальную защиту не обеспечить без очков с перчатками.
  • Электролобзиком пластик обрабатывают только с тыла, иначе получение ровного среза невозможно.

К опорной подошве лобзика крепят специальную пластину, она позволяет добиться большей точности. Это делает движение лезвий пилы по поверхности более плавным. Любая будет разрезана ровно.

О разновидностях инструмента

Прежде всего, они бывают профессиональными, либо бытовыми. Профессиональные означают, что у приспособления будет большая мощность. Она обычно составляет 580-720 Вт. А вот у бытовых она меньше, всего от 320 Ватт. Но этого вполне хватает для небольшого объёма работ в домашних условиях.

Чем выше мощность инструмента – тем с более толстым материалом он справляется без проблем.

Любая разновидность инструмента справится с созданием отверстий до 15 мм. Но надо взять во внимание, что электролобзики, у которых 1000 оборотам в минуту равна наименьшая скорость, не справятся даже с пластмассой.

Электролобзики иногда делят на группы в зависимости от того, как у них закреплена пила. Например, для хвостовика с отверстием, гладкого, либо крестообразного. Последние два вида стали наиболее распространёнными, поскольку они лучше всего подходят к домашним инструментам.

Конструкция и её особенности

У каждого электролобзика есть так называемая опорная подошва. Она всегда опирается о деталь, которую нужно распилить. Благодаря чему точность работы заметно повышается.

Подошву легко повернуть, чтобы произвести косые пропилы. Некоторые производители выпускают , в которых основной инструмент закрепляется только под определённым углом.

Пилка выступает в качестве главного режущего инструмента. Разведение зубьев, способ заточки, размер, форма, материалы – они свои буквально у каждой модели. 75, 85 и 100 миллиметров – наиболее подходящая длина, если необходимо разрезать материалы небольшой плотности. Размер шага пилы так же становится достаточно важным параметром.

О дополнительных приспособлениях

Особых усилий для получения максимального результата не требуется. Инструмент может работать как отдельное приспособление, без каких-либо добавлений. Но есть детали, способные повысить трудоспособность обычного электролобзика.

О том, как пилить электролобзиком без сколов, можно узнать из видео:

Как распилить ЛДСП без сколов — Мебельный щит оптом и в розницу от производителя

Прежде чем говорить об отсутствии сколов при пилении ЛДСП и принятии решения, чем пилить, давайте определимся, что значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, кому-то одного много, а кому-то и с десяток в самый раз. Поэтому давайте рассмотрим не один, а сразу три доступных в домашних условиях вида раскроя ЛДСП, из которых вы сами сможете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования предназначенного для пиления ламинированного ДСП, это удел профессионалов. Мы же пока еще любители мебельного дела и поэтому инструмент будем использовать соответствующий. На фотографии три детали, верхняя распилена электрическим лобзиком, средняя ручной циркулярной пилой (паркеткой), а нижняя отпилена также ручной циркулярной пилой, но затем обработана ручным фрезером. Конечно же, в каждом случае можно добиться различных результатов, все дело в опыте и сноровке. Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно такие результаты по сколам на ЛДСП.

ДСП без сколов лобзиком.

В данном случае получить более-менее хороший результат пиления позволяют три вещи.

  1. Направляющая. Мудрить с направляющей для электрического лобзика не стоит. Подойдет обыкновенный строительный уровень и две струбцины.
  2. Выбор пилки лобзика для ламинированного ДСП. Пилка колет ламинированный слой и само ДСП зубцами, и соответственно чем мельче зуб, тем мельче сколы. И скорость пиления соответственная. Направление зуба вверх или в низ говорит только о том, с какой стороны заготовки сколов будет больше, в первом сверху, а во втором с низу.
  3. Контроль над скоростью пиления. Если подавать лобзик слишком сильно, то пилка начнет изгибаться и уводить пропил в сторону при этом пропил будет не перпендикулярным по отношению к плоскости заготовки. После такого пиления мечтать о наклейке кромки не приходиться.

Теперь давайте рассмотрим, стоит ли “процарапывать” ламинированный слой. Возможно, это сможет помочь, но только при соблюдении следующих условий. Так как пилка образует сколы не только на этих слоях, но также и крайних слоях ДСП, то соответственно “процарапывать” нужно и их тоже. Ширина “процарапанной” линии должна точно соответствовать толщине пилки (сделаете уже – будет колоть, сделаете шире – останется след на заготовке). Линии должны находиться строго друг над другом и пилить надо строго по линии. Задумайтесь насколько это реально выполнить в домашних условиях своими руками. и ответ о “процарапывании” будет очевиден.

Распил ламинированного ДСП паркеткой.

Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны. При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил.

ДСП без сколов ручным фрезером.

Перед обработкой деталей мебели фрезером необходимо выпилить их с запасом по 3-5 миллиметров с каждой обрабатываемой стороны. В отличие от предыдущих методов распила ручной фрезер оставляет после себя идеальную поверхность. Скол после такой обработки является редкостью и при этом, получается, сохранять перпендикулярность среза. До сих пор мы рассматривали только прямолинейное пиление, но если речь идет о выпиливании различного рода окружностей и закруглений, то альтернативы лобзику и фрезеру нет. К недостаткам использования фрезера можно отнести необходимость навыков работы с ним. О них мы поговорим в других статьях.

как клеить мебельные щиты своими руками

как выпрямить мебельный щит если его повело

что такое мебельный щит из сосны

Электролобзик как пилить ровно длинные доски. Как ровно пилить лобзиком: рекомендации

Электролобзик представляет собой пилу с электроприводом, являющуюся незаменимой вещью в каждом доме. При помощи этого инструмента можно пилить металлические конструкции, деревянные предметы, пластик и плитку. В отличие от стандартной пилы при помощи лобзика можно выпиливать самые замысловатые фигуры – круги, треугольники, звезды, в общем, практически все, что можно вообразить. Однако при таких обширных возможностях частенько возникает проблема в ровном хождении лобзика, чтобы получающиеся линии соответствовали запланированным. Как ровно пилить электролобзиком? Поможем в этом разобраться.

Для того чтобы приступить к работе, необходимо провести предварительные мероприятия и подготовить:

  • перчатки;
  • защитные очки;
  • машинное масло;
  • материал, который будем обрабатывать;
  • струбцины, направляющие рулетку;
  • строительный карандаш;
  • сам лобзик.

Процесс пиления осуществляется следующим образом:


Некоторые особенности процесса

Изначально необходимо выбрать правильную пилку для лобзика. Разнообразие пилок позволяет остановиться на том варианте, который будет соответствовать как материалу исходной заготовки, так и конечному необходимому результату.

Вообще, лобзик может быть с маятниковым и с обычным ходом. Во втором варианте для ровного распила полотно нужно двигать четко вертикально, разрезая материал движением вверх. Благодаря высокой создаваемой скорости, полотно изнашивается медленнее.

При работе с инструментом маятникового хода принцип, по сути, тот же, только предпочтительный материал для обработки – мягкое дерево или пластик, со сталью могут возникнуть сложности.

Для того чтобы сделать прямой распил, необходимо выбирать широкое полотно, лучше, если у лобзика при этом будет функция «Плавный пуск», которая позволит избежать резких движении именно на начальной стадии. При необходимости выпиливания круглого отверстия сначала нужно просверлить исходный вариант, внутрь которого вводится необходимая пилка. Сам распил осуществляется по разметке. Если исходный вариант выпилить не получается, то требуется врезной способ пиления . Для этого лобзик наклоняется под углом до соприкосновения с материалом, это позволяет проделать сквозное отверстие, после чего по разметке сделать уже необходимое.

При необходимости частого кругового пиления целесообразно приобрести дополнительное приспособление, именуемое кругорезом.

Допускается распил по кромке заготовки, но нужно обязательно убедиться в ее изначальной ровности, без этого электролобзик пилит криво. Если кромка неровная, то исправить это может только правильная разметка.

При работе с деревянными листами небольшой толщины существует риск появления сколов. Чтобы это предотвратить, лист следует расположить вниз лицевой стороной .

Для ровного пиления панелей существуют специальные приспособления, так называемые станки. Они могут быть вертикальными или горизонтальными.

Названия говорят сами за себя. В первом случае панели устанавливают вертикально, балка, установленная на направляющие, выполняет роль кронштейна. Возможность ее поворота до прямого угла позволяет отпилить материал в любой плоскости. Горизонтальный вариант предполагает наличие стола для пиления, самого механизма и каретки, обеспечивающей движение пилки вдоль.

Правила ровного распила

Таким образом, для того чтобы правильно и ровно сделать распил, необходимо придерживаться следующих правил:

  1. Внимательно выбрать пилку, подходящую для вашего исходного материала.
  2. Подготовить все необходимые вспомогательные предметы.
  3. Тщательно закрепить заготовку.
  4. Учитывать правильность расположения заготовки, чтобы не пришлось исправлять огрехи – в некоторых случаях полотно располагается лицевой частью вниз.
  5. Отработать технику управления прибором при помощи профессионалов или посредством обучающего видео.
  6. Тщательно соблюдать технику безопасности.

На самом деле, обработка изделий лобзиком – не такая уж и сложная задача, которая под силу любому начинающему столяру. Даже если ровный и аккуратный спил не получается сразу, не стоит отчаиваться: необходимо трезво оценить, на какие нюансы, быть может, вы не обратили внимания. И не стоит игнорировать советы профессионалов, которые могут ускорить процесс освоения искусства, как пилить электролобзиком, и открыть некоторые секреты. Пробуйте и совершенствуйтесь!

Как качественный строительный материал ДСП сегодня популярен как никогда раньше.

Как в домашних условиях отпилить ДСП ровно и без сколов?

Его применяют в разных отраслях строительства, ведь все технологии работы с этим материалом очень понятны и доступны. Все, кто когда-либо имел дело с ДСП, знают, как раскраивать этот материал.

Но кажущая простота распила этого материала требует знания всех тонкостей во избежание повреждения листов. При нарушении технологии распила могут возникнуть непоправимые трудности, поэтому необходимо знать, как их избежать в процессе работы.

Тонкости распила ДСП в домашних условиях

Первая проблема, с которой сталкиваются многие имеющие дело с распилом — наличие большого количества мелкой древесной пыли, образующейся во время работы с ДСП. Как же этого избежать?

На больших производствах для решения этой проблемы используются специальные технологии, но применить их в домашних условиях не всегда возможно. Например, если Вам необходимо распилить порядка 20-30 листов ДСП, то убрать весь образовавшийся строительный мусор очень сложно.

Лучшее решение, к которому сегодня прибегают многие — распил ДСП на этапе приобретения листов. Но есть и те, кто всё же предпочитает осуществлять распил собственными руками, то есть самостоятельно.

Но помните, в таком случае вы сами должны будете решать все проблемы во время распила. Чтобы их все же избежать, прислушайтесь к нашим советам!

Для осуществления качественного и аккуратного распила предлагаем воспользоваться несколькими рекомендациями специалистов.

Например, распил в домашних условиях желательно производить при помощи самой обычной столярной пилы, с мелкими острыми зубьями. При использовании такого инструмента можно получить ровный, чёткий и качественный раскрой распил ДСП. Для этого пила должна работать, наклонившись под острым углом к поверхности листа ДСП. Во время распила она должна двигаться плавно, без резких движений, при небольшом надавливании на саму плиту, только в таком случае можно получить качественный распил и снизить образование заломов к минимуму.

Для осуществления дополнительной защиты необходимо использовать следующий метод: наклейте на линию распила клеящуюся ленту, такой метод идеален в случае распила ламинированного ДСП.

Во время работы необходимо придерживаться строгой технологии и быть максимально аккуратным с материалом, а также быть последовательным в своих действиях и никуда не спешить. Если делать всё очень быстро, то тогда на поверхности строительного материала могут возникнуть сколы, которые ухудшат внешний вид готового листа.

Если всё делать правильно, то после завершения работы образуется идеально ровный край, отпадёт необходимость дополнительной обработки листов. Если же всё сделать максимально аккуратно не получилось, то в таком случае необходимо выровнять неровный край при помощи рубанка, рашпиля или напильника.

Недостатки распила ДСП в домашних условиях

Также одним из недостатков распила является обнажение внутреннего слоя ДСП, который также может быть деформирован в случае непрофессиональной работы. Чтобы избежать этого, используйте клеящуюся пластиковую ленту. Клеевое покрытие, а также шпон защитят ДСП от прогибов.

Как видим, процесс распила ДСП — трудоемкий, он требует получения определённых навыков и опыта работы с таким видом материалов. Поэтому, если вы не уверены в том, что сможете произвести раскрой ДСП самостоятельно, обратитесь за помощью к специалистам, которые сделают всё качественно и быстро.

Если же вы решили сделать всё самостоятельно, то мы будем рады, если в этом вам помогут материалы статьи, и вы сможете самостоятельно распилить ДСП красиво и аккуратно.

Безо всякого преувеличения такой инструмент, как электролобзик, является незаменимым помощником в каждом доме. С помощью такого инструмента можно без труда выпиливать самые разнообразные фигуры из самых разнообразных материалов.

Как пилить ДСП без сколов

Именно электролобзик является одним из самых удобных инструментов для выпиливания кругов, овалов и прочих сложных форм.

Устройство электролобзика.

Так как пилить электролобзиком правильно и ровно? Необходимо соблюдать инструкцию, а еще для этого понадобятся:

  • защитные очки;
  • машинное масло;
  • перчатки;
  • электролобзик.

Работа электролобзиком

Для того чтобы пилить электролобзиком ровно, надо действовать следующим образом:

Виды пил для электролобзика.

  1. Перед тем как приступить к работе, необходимо с максимальной прочностью укрепить материал. Осуществлять распил вдоль волокон настоятельно не рекомендуется, так как в этом случае очень трудно добиться ровности. В этом плане лучше всего задействовать циркулярную пилу, при отсутствии такого инструмента можно воспользоваться параллельным упором. Такой параллельный упор надо одним концом крепить к лобзику, а второй конец должен упираться в край заготовки. Именно таким образом и делается максимально ровный рез.
  2. Если необходимо сделать пропил внутри заготовки, то сперва делается в окружности отверстие. Потом в сделанное отверстие следует вставить электролобзик и начинать движение в направлении разметки. После того как выпилено нужное отверстие, углы заготовки легко поправляются с обеих сторон.
  3. Для того чтобы пилить электролобзиком правильно, не следует применять силу при нажатии на инструмент. В противном случае полотно быстро нагреется, что может привести к поломке. Не стоит пользоваться одной пилкой долгое время, так как она довольно быстро затупляется. А такая пилка делает задиры на краях материала, что значительно ухудшает качество работы. Если речь идет о резке материалов повышенной твердости, то полотно необходимо смазывать небольшим количеством машинного масла. Таким образом работать пилкой будет легче, кроме того срок эксплуатации пилки значительно продлится.
  4. Когда осуществляется работа лобзиком при небольших оборотах, лобзик нуждается в передышке, так как в таком процессе нередко возникает перегрев двигателя. При этом необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности, наличие защитных очков и перчаток просто необходимо. После того как работа закончена, инструмент надо почистить и смазать.

Особенности процесса

Схема самодельного электролобзика.

Электрический лобзик бывает с маятниковым и обычным ходом. Когда ход обычный, то полотно необходимо двигать вертикально, при этом материал разрезается при движении вверх. Скорость работы довольно высокая, полотно изнашивается в значительной степени меньше.

Что касается работы электролобзиком с маятниковым ходом, то принцип работы такой же, но нужно учитывать, что лучше всего работать с мягким деревом и пластиком, а вот от резки стальных листов таким инструментом лучше отказаться.

Если нужно выпилить отверстие круглой формы, то в заготовке просверливается начальное отверстие, потом туда нужно ввести пилку.

Затем следует осуществить распил по отметке. Если требуется сделать отверстие в виде квадрата или прямоугольника, то резать надо по прямой линии. Потом вырезанная область удаляется и оставшиеся части, которые имеют форму треугольника, выпиливаются.

Если в заготовке не получается сделать начальное отверстие, целесообразно совершить врезное пиление. При этом электрический лобзик наклоняется вперед, пока пилка не достигнет заготовки. Таким образом пилка проделывает в заготовке отверстие сквозного типа. С помощью электролобзика можно выпиливать скосы.

При работе электролобзиком необходимо чтобы стол был устойчивым, материал надежно закреплен и выбрана правильная пила.

Пилить электролобзиком так, чтобы все было ровно, совершенно не сложно. На инструменте закрепляется направляющая, которая затем заводится за кромку заготовки.

Если все сделать именно так, то движения пилки осуществляются ровно и без особых усилий. В том случае если кромка кривая, выпиливать надо по разметке, которая должна быть сделана до этого.

Если надо распилить лист из дерева, который имеет небольшую толщину, могут появиться сколы.

Для того чтобы не допустить такого явления, заготовка должна располагаться лицевой стороной вниз.

Для осуществления работы таким инструментом с максимальной эффективностью нет необходимости использовать что-то еще. Тем не менее для повышения «трудоспособности» электролобзика есть некоторые дополнительные приспособления.

Когда обрабатываются заготовки небольших размеров, очень важно, чтобы работа осуществлялась с максимальной точностью. Для этого рекомендуется иметь специальный стол, который предназначен для распиливания.

Для того чтобы лобзик без труда мог обработать любую поверхность, допустимо использование еще одного дополнительного приспособления — сменной пластины (материалы при ее изготовлении используются самые разные). Такая сменная пластина аккуратно прикрепляется к опорной подошве.

Надо учитывать, что есть такие материалы, которые нужно предварительно охладить и только потом начинать обрабатывать. Поэтому необходимо иметь резервуар, наполненный холодной водой. Чтобы работать таким инструментом было легко и удобно, надо регулярно пользоваться смазочным средством. Оно используется для охлаждения и смазки, в результате чего срок эксплуатации такого инструмента будет значительно продлен.

Порядок работы с ручным лобзиком

На этом занятии мы покажем вам начальные азы работы с обычным ручным лобзиком. Конечно, лобзик бывает и электрический, но стоит он значительных денег, да и работа на нем это уже погоня за скоростью, а не спокойное умеренное созидание прекрасного.

Для работы нам понадобится: ручной лобзик, пилка, подставка на стол, струбцина для крепления подставки на стол, шило, карандаш, два зажима для бумаги, лист кальки, лист копировальной бумаги, наждачная бумага и конечно же кусок фанеры нужных размеров. Мы будем выпиливать елочку, в этой работе кроме техники выпиливания мы освоим и технику сборки фанерных деталей в объемную фигуру елочки и самый простой способ отделки готового изделия, с помощью обычной акварельной краски.

Размер фанеры должен соответствовать выбранному вами рисунку, старайтесь располагать выпиливаемые детали компактнее, плотнее друг к другу, так как все что остается после выпиливания, как правило уже не может быть использовано в дальнейшей работе из-за своей хрупкости. И так выбранный кусок фанеры зачищаем наждачной бумагой, стараясь водить ее вдоль волокон, так как поперечные царапины будут сильно видны на готовом изделии и их очень трудно потом удалить, да и обработанная воль волокон фанера выглядит бархатисто и мягко.

Наждачная бумага должна быть средней зернистости, чтобы меньше царапать фанеру.

Закрепи с помощью зажимов лист кальки и рисунок, далее карандашом скопируем рисунок на кальку. Эта операция нужна для того, чтобы не повредить оригинал рисунка при переводе его на фанеру.

Сразу следует заметить, что при современном уровне распространения и доступности копировальной, при масштабных и сложных рисунках для выпиливания хорошо воспользоваться копировальным аппаратом и необходимый рисунок просто нужно скопировать на чистый лист бумаги и с него далее переводить рисунок на фанеру. Преимущество этого способа еще и в том, что так довольно легко можно увеличивать или уменьшать выбранный для работы рисунок. Мы же накладываем кальку с рисунком на фанеру и карандашом, через копирку переводим его на лицевую сторону ее.

Переведя весь рисунок на фанеру, внимательно проверяем все ли линии рисунка, хорошо видимы на фанере.

На следующем этапе очень важно проверить будущие узлы взаимного соединения деталей елочки.

Для этого кусочек фанеры такой же толщины, какую мы используем нужно приложить к нарисованному пазу детали елочки и убедиться, что она точно умещается в нарисованных границах. Если размеры паза и толщина фанерки не совпадают, ширина паза корректируется – чертится равной толщине используемой фанеры. В противном случае при сборке готовых деталей они будут болтаться или же просто не войдут друг в друга. Так проверяются все пазы на всех рисунках деталей.

Берем подставку и вставляем в центральное отверстие ее струбцину.

Крепим струбциной подставку на край стола, подоконника или рабочего верстака.

Если у вас пилка в лобзик не вставлена, то проделываем это в следующей последовательности. Ослабляем барашек нижнего зажима лобзика (предварительно повернув ручку в низ – в рабочее положение). Вставляем пилку в нижний зажим.


Направление зубьев пилки должно быть как на рисунке «б» — это очень важно.

Затем ослабив, барашек верхнего зажима, вставляем в него верхний конец пилки и поставив лобзик на подставку, с усилием нажимаем на него и туго завинчиваем барашек. Пилка должна быть туго натянута. Но чрезмерно сильное натяжение может привести к поломке пилки при фигурном выпиливании, к этому же приведет и слабое натяжении пилки. Так что все должно быть в меру.

Положение тела при выпиливании должно быть как на рисунке.

При выпиливании лобзиком, нужно плавно перемещать руку вверх-вниз, вверх-вниз, следя за положением пилки, чтобы она не наклонялась от вертикального положения.

Как резать ЛДСП в домашних условиях?

При выпиливании по фигурной линии в процессе пиления поворачивайте фанерку, а не лобзик– это уменьшит вероятность сломать пилку.

При выпиливании острых углов, делайте движения пилки на месте, постепенно поворачивая фанерку.

У вас должно получиться свободное пространство- отверстие, в котором пилка повернется, теперь продолжайте пилить в нужном направлении.

Свободное пространство для поворота пилки делайте на той части фанерки, которая будет выбрасываться и у вас без особого труда будут получаться острые углы.

После того, как выпилили весь контур рисунка, выпиленная деталь свободно вынется их фанерки.

Теперь, чтобы не сломать пилку, введите ее в рез, с которого начинали выпиливание деталь и плавно двигая лобзик вверх-вниз, но только задней стороной пилки вытащите ее из фанерки.

Аналогично выпилите вторую деталь елочки.

Полученные детали обработайте наждачной бумагой.

Теперь мы имеем две готовые к сборке детали елочки.

Собираем их в одну конструкцию.

Теперь раскрасим елочку акварельными красками или гуашью.

Все наша елочка готова.

И в конце занятия, мы покажем вам, последовательность выпиливания внутренних отверстий в деталях. Допустим нам нужно выпилить часть круга.

В середине удаляемой части детали, шилом прокалываем отверстие. Не старейтесь делать отверстие близко к нарисованной линии, это может вызвать скалывание фанеры, что будет довольно некрасиво.

Ослабив верхний зажим лобзика, и освободив пилку, вводим ее верхний конец снизу в проколотую дырку.

Зажимаем пилку в верхний зажим лобзика и выпиливаем удаляемую часть рисунка.

После чего снова освобождаем пилку из верхнего зажима. И эту операцию повторяем с каждым внутренним отверстием рисунка.

Елочка получилась устойчивая и довольно крепкая, для большей устойчивости стыкуемые части деталей можно промазать каким-нибудь клеем, который не оставляет следов на дереве- это клей ПВА, столярный или казеиновый.

Как распилить ламинированное ДСП

Домашним мастерам

Как резать ЛДСП электролобзиком без сколов

В процессе самостоятельного изготовления мебели, у исполнителя работ может возникнуть необходимость разрезания или подрезки ламинированного ДСП для последующего применения. Конечно, лучше всего данную операцию выполнить на распиловке, однако при необходимости и для сокращения трудоемкости распилить ЛДСП вполне реально и в домашних условиях (с использованием электролобзика). Причем очень важно реализовать данную процедуру таким образом, чтобы минимизировать число сколов и тем самым сформировать ровный рез.

Почему появляются сколы

Перед тем как резать ЛДСП или ламинат при помощи электролобзика желательно понять, почему образовываются сколы при раскрое листового материала. И ответ здесь прост: все кроется в конструкции электролобзика, а вернее в конструкции пилочки.

Так, в процессе резки пилочка получает возвратные движения (вверх-вниз). И если при движении пилки по ходу зубьев (обычно вниз) сколы практически не образовываются, то при движении инструмента в обратном направлении, зубья как бы вырывают верхний слой материала, образуя тем самым нелицеприятный скол. Именно поэтому можно наблюдать практически идеальный рез с нижней стороны ЛДСП и рез со сколами по верхней его кромке.

Способы минимизации сколов

Дополнительной причиной образования сколов может выступать развод зубьев пилочки. Поэтому первым делом необходимо позаботиться о приобретении инструмента с прямым резом (часто это пилки Bosh). Однако следует учесть, что при длительной работе, такие пилки перегреваются и могут даже согнуться в процессе реза. Ввиду чего необходимо делать перерывы в работе для остывания режущего инструмента.

Однако, одной замены пилки бывает недостаточно и для того, чтобы резать ЛДСП (ламинат) электролобзиком без сколов требуется выполнить небольшую доработку электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении пилки против наклона зуба материал не вырывался. Для чего достаточно сделать упорную площадку. К такому заключению можно прийти, попробовав прорезать одновременно два листа ЛДСП. Так вот на нижнем элементе сколов практически не будет.

Как ровно отрезать ДСП болгаркой?

Для того, чтобы изготовить упорную площадку для электролобзика достаточно из любого плотного материала (к примеру, из ламината) выпилить прямоугольник по размерам идентичным габаритам подошвы электроинструмента.

Затем по большей осевой линии следует сделать надпил и закрепить полученную оснастку к подошве электролобзика при помощи изоляционной ленты или двухстороннего скотча. Все доработка готова и можно выполнять чистовые работы с соблюдением определенных рекомендаций.

Во-первых, как уже было сказано выше, следует применять пилочку для электролобзика с прямым резом.

Во-вторых, для того чтобы более качественно контролировать процесс резания, оправдано разметочную линию наносить с обеих сторон ЛДСП и проверять точность обработки сверху и снизу.

Ну и в-третьих, делать постоянные перерывы в работе для охлаждения режущего оборудования.

Иногда решением в данном вопросе может служить простое прорезание леминированного слоя материала при помощи монтажного ножа, а последующая работа лобзиком уже не будет вызывать больших дефектов в виде сколов. Однако данная работа требует от исполнителя определенного опыта и аккуратности.

Многие спрашивают: как пилить электролобзиком ровно? Подобный вопрос возникает практически у каждого, кто раньше не имел навыков работы с подобным инструментом. Несколько полезных секретов помогут вам освоить электролобзик и научиться выполнять ровный распил любого материала.

Что нужно знать о работе с электролобзиком?

При помощи электролобзика можно распилить такие материалы, как древесина, кафельная плитка, металл и даже пластик. Данный инструмент представляет собой обычную пилу, снабженную электроприводом. Прибор может иметь обыкновенный вертикальный или маятниковый ход, при котором лобзик при поднятии отходит немного вперед, тем самым увеличивая скорость работы. Электролобзик в хозяйстве просто незаменим, особенно для тех, кто любит мастерить своими руками. Перед тем как начать пилить электролобзиком, нужно ознакомиться с технологией и подготовить рабочее место. Стол, на котором будет происходить распил, не должен шататься, он должен быть устойчивым, не сдвигаться при нажиме.

Для того чтобы распилить ровно широкую поверхность, необходимо использовать специальный столярный столик, который крепится к основному столу струбцинами. В этом случае распил выполняется намного проще, так как инструмент остается на месте, а распиливаемый материал движется к нему навстречу.

Чтобы срез на деревянной поверхности был ровным, его выполняют с тыльной стороны (обязательно поперек волокон).

Если все же вам нужно распилить древесину вдоль волокон, то используйте специальный параллельный упор, который крепится одной стороной к инструменту, другой — к распиливаемой поверхности. Не давайте инструменту перегреваться, делайте перерывы в работе, иначе срок службы лобзика будет недолгим. По этой же причине не давите сильно на инструмент, так как это приведет к перегреву.

При работе с плиткой или металлом используют машинное масло, которым смазывают лезвие пилы. При резке металла линию реза охлаждают при помощи холодной воды. Не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты, используйте очки и резиновые перчатки. Пилить электролобзиком пластик нужно с тыльной стороны, тогда срез будет ровным. Для того чтобы сделать распил более точным, необходимо использовать специальную пластину, которую прикрепляют к опорной подошве лобзика. Благодаря подобному приспособлению лезвие пилы будет более плавно двигаться по поверхности, что обеспечит ровный разрез любой поверхности. Если вам необходимо сделать фигурные линии, то используйте тонкие пилы. Для того чтобы выпилить круглое отверстие, воспользуйтесь специальным кругорезом.

Вернуться к оглавлению

Как сделать разрез высокой точности?

Понадобятся:

  • электролобзик;
  • древесина;
  • струбцины;
  • направляющие;
  • линейка и карандаш.

Для того чтобы выполнить разрез высокой точности, мало знать, как правильно пилить электролобзиком. Помимо этого, нужно хорошо закрепить распиливаемый материал, а при работе с длинным полотном — использовать направляющую в виде ровной рейки. Подготовьте 2 струбцины таким образом, чтобы в них поместились распиливаемая доска и направляющая.

Первым делом необходимо сделать разметку доски, отмерить при помощи линейки нужное расстояние с обеих сторон, сделать пометки, затем соединить их таким образом, чтобы получилась линия среза. Если вам надо сделать криволинейный рез, то начертите его сначала на бумаге, затем перенесите при помощи копирки на древесину. Для того чтобы перенести чертеж в точности, надо зашкурить поверхность перед началом работы.

Далее доску укладывают на рабочую поверхность, хорошенько закрепляют ее по краям стола, после чего ставят струбцины перед столом. На доску укладывают направляющую, отступив от линии реза расстояние, равное ширине инструмента.

Платформа лобзика должна располагаться возле направляющей, но при этом не упираться в нее, а свободно двигаться.

При помощи струбцин зажимают доску с расположенной на ней направляющей, крепление должно быть прочным, но не слишком сильным.

После того как доска закреплена, можно приступать к распилу. На электролобзик устанавливают специальную широкую пилу для резки по дереву, ставят инструмент на максимальную скорость. При минимальной скорости инструмент сильно перегревается, поэтому ее лучше не использовать. Регулятор маятникового хода требуется выставить на цифру 1. Далее начинают распил, придавливая при этом край платформы и направляющую.

Для того чтобы сделать круг, необходимо просверлить отверстие в центре, вставить в него лезвие инструмента, сделать распилы от середины к началу разметки, затем выпилить круг. Если нужно выполнить квадрат или прямоугольник, то сначала выпиливают одну сторону, дойдя до угла, обходят его плавной линией, затем наступает очередь второй стороны и т. д. Углы оформляют в последнюю очередь. Следуя этим рекомендациям, вы сможете выполнить самостоятельно.

Лобзика может вызвать вибрацию вашей заготовки, поэтому хорошо закрепите материал перед началом работы. Не рекомендуется пилить лобзиком древесину вдоль волокон, потому что вам будет очень тяжело ровный рез. Для таких лучше всего подходит циркулярная пила. Если такой пилы под рукой нет, то обязательно используйте параллельный упор. Одним концом он крепится к лобзику, а вторым упирается в край заготовки. Так вы сможете добиться более ровного реза.

Если вам надо пропилить окружность внутри заготовки, то сначала просверлите отверстие в окружности. Вставьте в просверленное отверстие лобзик и начинайте двигаться в сторону разметки, которую вы нанесли на заготовке. Если вам надо пропилить или прямоугольное отверстие, не пытайтесь сразу прямые углы. Сначала плавно огибайте их, выходя на разметку следующей стороны. Когда вы выпилите нужное отверстие, вы легко поправите углы вашей заготовки с двух сторон.

При работе лобзиком не надо сильно нажимать на него. Это может привести к нагреву полотна и его поломке. Не используйте одну пилку очень долго, так как при длительной работе она тупится. Тупая пилка может задиры на краях материала. При резке твердых смазывайте полотно несколькими каплями машинного . Это облегчит работу лобзика и продлит срок службы пилки.

При работе на малых оборотах давайте лобзику передышку. При такой работе есть риск перегрева двигателя.

Не забывайте соблюдать технику безопасности. Работайте в защитных и . После работы почистите и смажьте инструмент.

Видео по теме

Обратите внимание

Односкоростной лобзик пилит на одной постоянно высокой скорости. Таким лобзиком удобно пилить только древесину. Лобзик с механическим переключением скорости более универсален. Им вы можете на высоких оборотах пилить древесину, на средних — пластмассу и мягкий металл, а на малых оборотах — железо. Также есть лобзики с электронным регулированием скорости, они наиболее удобны.

Полезный совет

При покупке лобзика обратите внимание на его мощность. Чем мощнее инструмент, тем больше толщина материала, который вы сможете распилить и безусловно, выше скорость резки. В частности обратите внимание на регулирование оборотов двигателя.

Лобзик позволяет выпиливать из фанеры и других подходящих материалов фигуры самой сложной конфигурации. Чтобы этот процесс был быстрым и приятным, необходимо знать основные правила работы с лобзиком.

Инструкция

Сначала изготовьте специальную подставку для удобства работы. Она представляет собой прочную дощечку длиной порядка двадцати сантиметров, шириной пять и толщиной 1,5-2 сантиметра. С одной стороны, на расстоянии пяти сантиметров от края, по центру сверлится отверстие диаметром 15 миллиметров. Затем, отступив от краев дощечки по одному сантиметру слева и справа, к краям отверстия делаются пропилы. Получается фигурный вырез, напоминающий замочную скважину.

Подставку прикручивают к столу (верстаку) шурупами или прикрепляют струбциной так, чтобы она выступала перпендикулярно столу на 15 сантиметров. Работать лобзиком без подставки неудобно, поэтому стоит потратить немного времени на ее изготовление.

Лобзиком работают, сидя на стуле. Материал, например, фанерная пластина кладется на подставку и придерживается левой рукой. Лобзик при работе держится так, чтобы пилка располагалась строго вертикально. Не нажимая слишком сильно, аккуратно двигайте лобзик вверх-вниз, следя за тем, чтобы пилка шла точно по начерченной линии.

По мере того как пилка по начерченному контуру, подвигайте фанерный лист так, чтобы место пропила всегда находилось внутри фигурного выреза подставки. Для плавного поворота линии реза слегка поворачивайте лобзик влево или вправо. Если нужно сделать резкий поворот – например, на – то в месте поворота работайте лобзиком на месте, не продвигая его вперед и постепенно поворачивая в нужную сторону.

Главная » Стены » Электролобзик как пилить ровно длинные доски. Как ровно пилить лобзиком: рекомендации

Как вырезать квадратное отверстие в дереве лобзиком

Wooden Pallet Projects теперь Upcycle This DIY That . Новое имя, но такой же отличный контент!
Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы решите совершить покупку по моей ссылке, я могу получить за это небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Спасибо за поддержку Upcycle This DIY That!

Неважно, новичок вы или профессионал, — столяр, умение вырезать квадратное отверстие в дереве лобзиком — полезный навык.Расширяя свои навыки резьбы по дереву, вы получите еще больше удовольствия от работы по дереву.

Эта статья может быть полезна, если вы работаете над проектом, в котором вам нужно вырезать квадратные / прямоугольные отверстия в древесине. Использовать лобзик довольно просто, если вы знаете, как его освоить. Как только вы выберете подходящее лезвие и лучший лобзик, который вы можете себе позволить, вы сможете вырезать любую нужную форму.

инструменты и материалы

Чтобы начать работу, вам нужно собрать некоторые инструменты и материалы.Сюда входят:

  • Лобзик
  • Доска с маркировкой
  • Шлифовальный станок или шлифовальный блок
  • Очки и средства защиты органов слуха
  • Зажимы
  • Протектор
  • Сверло с битом 0,25 дюйма
  • Зубило
  • Молоток
  • Стальной угольник

Пошаговый процесс вырезания квадратного отверстия в древесине лобзиком

Вырезать квадратное отверстие в древесине лобзиком может быть легко, если вы строго следите за процессом.Вы, конечно же, не хотите испортить весь проект, вырезав потрепанную дырочку или около того.

Шаг 1

Вам следует начать с рисования макета на доске / деревянной доске, которую вы хотите вырезать. С помощью карандаша и рулетки отметьте длину и ширину отверстия и убедитесь, что окончательный макет именно то, что вам нужно.

Шаг 2

Jigsaw значительно упростил эту работу. В отличие от обычного метода, можно легко использовать лобзик, фрезерный станок и электродрель, чтобы вырезать идеальное квадратное отверстие на любой деревянной детали.

Когда рисунок будет готов, возьмите дрель и поместите его на внутреннюю сторону квадрата в углу. Просверлите отверстие и убедитесь, что оно достаточно большое, чтобы касаться двух сторон угла квадрата.

Шаг 3

Возьмите лобзик и поместите режущее лезвие в только что просверленное отверстие. Включите лобзик и, крепко удерживая его, перемещайте по разметке. Обратите внимание: вы должны оставаться внутри разметки, чтобы не испортить доску, если вы отклонитесь от своего пути.

Шаг 4

С помощью шлифовальной машины отшлифуйте края квадрата до гладкости. Лобзик может оставить следы и неровные края. Вы также можете отшлифовать их вручную наждачной бумагой.

Это изображение «Прямоугольный вырез» является производным от «вырезания люковых отверстий» Дейла Симосона, используемого в CC BY-SA 2.0. «Прямоугольный вырез» лицензирован Kasia в соответствии с CC BY-SA 2.0.

Меры предосторожности

Как и при большинстве других работ по деревообработке, вырезание квадратного отверстия в деревянной детали требует защиты.Разумеется, вам не нужен кровоточащий палец или заноза в глазу.

Летящие частицы дерева могут попасть вам в глаза или вы можете повредить слух из-за громкого шума, издаваемого лобзиком. Вот некоторые меры предосторожности, которые вы должны соблюдать:

  • Наденьте средства защиты глаз и органов слуха перед тем, как приступить к работе с деревом.
  • Убедитесь, что у вас нет свободной одежды.
  • Соберите волосы в пучок, если у вас длинные волосы.
  • Держите руки подальше от лобзика.
  • Не давите на станок слишком сильно.
  • Используйте зажимы, чтобы удерживать лобзик на месте.

Насадки для точного пропила

Вот несколько советов и приемов, которые помогут вам вырезать точное отверстие в деревянной конструкции:

  • Важно правильно нанести маркировку, чтобы разрез был точным. Вы должны использовать измерительную ленту, протектор, установочный угольник и любые другие необходимые для разметки линий.
  • Используйте карандаш вместо маркера, так вы сможете стереть неправильные отметки, если они есть.
  • Используйте лезвие правильного типа, и ваша работа уже наполовину сделана.

Если вы хотите узнать, как вырезать квадратное отверстие в дереве лобзиком, но у вас нет электродрели под рукой, посмотрите видео ниже, чтобы получить несколько замечательных советов.

Надеюсь, эта статья оказалась для вас полезной. Если у вас есть вопросы, оставьте комментарий в поле ниже, и я постараюсь вам помочь

Подпишитесь на мою БЕСПЛАТНУЮ рассылку новостей своими руками!

Оставайтесь на связи и получайте такие новости, как обновления, специальные предложения, новые проекты, советы, обзоры снаряжения и многое другое.Никакого спама, обещаю!

Вводя свой адрес электронной почты, вы соглашаетесь получать рассылку новостей от UpcycleThisDIYThat. Я буду уважать вашу конфиденциальность, и вы можете отказаться от подписки в любое время. Для получения дополнительных сведений ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности.

Лучший способ разрезать картон?

Я режу картон почти ежедневно. Я потратил много времени на эксперименты с этим. Я дам вам полный анализ каждого пути, который я тестировал.

Если стоимость не преграда:

Водорез

самый лучший (вода, говорите? Нет ощутимой влажности)

Лазерный резак

— следующий лучший вариант (обесцвечивание действительно происходит, но у вас действительно есть шанс использовать этот тип станка, в отличие от водореза, многие люди (в основном люди с переплатой, которые меняют свое хобби каждую неделю) могут себе это позволить)

Резак для винила

: большинство резаков для винила не предназначены для резки плоской толстой поверхности, такой как скорректированный картон, поскольку они предназначены для резки рулонов плоских пленок / бумаги.однонаправленные лезвия, которые выглядят почти как плоттерные ручки, которые иногда можно увидеть на резаках для винила, или поставляются в качестве дополнений к плоттерам без вращающихся головок, которые приходят в точку, НЕ будут работать на картоне.

Планшетный плоттер

с ножом: планшетный плоттер с ножом МОЖЕТ и БУДЕТ делать это хорошо за следующим исключением, которое я лично считаю неприемлемым: резка картона прямым лезвием тупит быстрее, чем большинство вещей, которые вы режете острым универсальный нож. смена лезвия будет происходить ПОСТОЯННО, если у вас высокий уровень громкости.Тупой нож и острый нож впечатляюще очевидны с точки зрения работы и эстетики резки. я бы не рекомендовал этого.

электроинструменты:

Циркулярная пила

любого типа (настольная / ручная / и т. Д.): Лезвие имеет большое значение при резке. стол лучше, чем рука по очевидным причинам, когда точность имеет значение (и я лично считаю, что это обычно имеет значение для картона, поэтому я обычно говорю нет этому классу) ультратонкая отделка 96T или (не уверен, интуитивно ли это или нет для вас ) нож для резки плитки или другой абразивный нож.две проблемы, которые действительно могут быть вам не разрешены: гофрированный картон — это крайний аналог текстуры древесины, и эффекты техники резки имеют очень контрастное влияние на «разрывание» и «поперечную резку» картона, если вы это так назовете, очевидно из-за очень специфической структурной инженерии картона и различий в эффекте, когда полотно меняет конструкцию) во-вторых, потери от обычно широкого пропила пильного полотна (например, 1/16 дюйма) бессмысленно велики для носителя. Есть куча странных небольших моделей настольных пил, они могут работать нормально, но вам придется попробовать себя, а я — нет.

Роторный резак

: убедитесь, что у вас лезвие большого диаметра, а управляемая одна рука + мат «работает», но проблемы аналогичны круговой руке против стола. поэтому более крупные коммерческие / промышленные вращающиеся триммеры на 15 листов на стальной направляющей УДИВИТЕЛЬНЫ для этой работы. отлично подходит как для поперечной резки, так и для раскроя картона. лезвия очень прочные, разработаны с учетом абразивности бумаги, глубина хорошая. Некоторые, более глубокие, могут даже разрезать картон на 2 листа глубиной. НО вы придерживаетесь прямых линий.Если это вызывает беспокойство, тогда возьмите лазерный резак или последний вариант.

Ленточная пила

: если вам нужен электроинструмент, воспользуйтесь этим. меньше пропила, лучше резка.

лобзик: пропил шире, пропил плохой.

Универсальный нож

: это действительно самый быстрый, самый простой, наименее грязный, дешевый, технически лучшее качество резки (связанное с вращающимся ножом и ZERO KERF!) Из механических лезвий (не для лазера / воды). но универсальных ножей много (одноразовые ножи для коробок / xacto / отрезные наконечники), а их острота и долговечность различны.xacto не лучший вариант, если у вас нет хорошей точилки для ножей из водного камня (или системы зёрна 8000 + для заточки, например, «страшно-острый метод»), потому что вы будете его много затачивать, поэтому, пожалуйста, будьте хороши в этом, если у вас нет тогда не используйте эту технику. Лезвия для ножей для коробок более долговечны, чем xacto, и, как правило, лучше затачиваются. Inteerstingly Ive имеют наибольший успех с этими дешевыми одноразовыми универсальными ножами в том случае, когда заточка невозможна. по какой-то причине эти штуки довольно острые и ломаются!) у xacto есть много вариантов лезвий, поэтому возможны непрямые линии, но вам нужен НАВЫК, чтобы использовать эту технику для резов с непрямым лезвием.Так что, если у вас есть навыки и вам нужны непрямые резы, воспользуйтесь этим, в противном случае используйте вращающийся резак с направляющими, если вы не сломались, тогда переходите к отрыву. также все люди, которые говорят, что используют электроинструменты, вы издеваетесь? просто рассмотрите пространство, мощность, очистку и пропил по сравнению с этими двумя последними вариантами.

Какой тип лезвия для резки древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)? | Home Guides

Автор: Chris Deziel Обновлено 19 декабря 2018 г.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это тип древесноволокнистой плиты, используемой для производства мебели и других строительных проектов внутри помещений.Доступный в виде листов размером 4 или 5 на 8 футов и в диапазоне толщины от 3/8 до 1 дюйма, он изготавливается путем прессования древесных волокон, подвешенных в связующем синтетической смоле. Любой инструмент, который режет дерево, будет резать МДФ, но при выборе режущего инструмента следует учитывать особые характеристики МДФ.

Прямые пропилы

Любая циркулярная пила или ручной режущий инструмент сделает продольные или поперечные пропилы в МДФ, но лезвие должно иметь твердосплавные наконечники, потому что высокое содержание клея в материале быстро затупляет стальные лезвия.Большее количество зубцов на лезвии снижает вероятность сколов, но в то же время увеличивает количество образующейся пыли. Лист МДФ имеет тот же размер, что и лист фанеры, и его можно разрезать настольной пилой, но пила должна иметь систему вакуумирования, чтобы пыль не мешала работе двигателя.

Изогнутые разрезы

Лобзик режет МДФ так же легко, как и фанеру, хотя следует помнить, что чем больше зубьев у лезвия, тем меньше вероятность сколов материала по краям разреза.Следовательно, лезвие для резки стали при более медленной резке сохранит края нетронутыми при чувствительном срезе. Вы также можете вырезать изгибы в МДФ с помощью ручного многоцелевого или вращающегося инструмента, оснащенного универсальным режущим лезвием. Это хороший вариант для вырезания выемок в уже собранных шкафах из МДФ, когда необходим врезной пропил.

Отверстия

Сверло, оснащенное обычным сверлом или лопаточным сверлом, сделает отверстия диаметром до 1 1/2 дюйма в МДФ так же легко, как и в фанере, и оно сделает отверстия до 4 дюймов с помощью сверла. кольцевая пила.Чтобы сделать отверстия большего размера или отверстия некруглой формы, просверлите углы контура отверстия сверлом и обрежьте контур лобзиком. Альтернативой является использование ручного многоцелевого или вращающегося инструмента и универсального режущего лезвия, погружая лезвие в контур и осторожно направляя инструмент вокруг него.

Фрезерование

Любое лезвие, которое может фрезеровать дерево, будет фрезеровать МДФ, но лезвия с твердосплавными наконечниками затупятся медленнее, чем стальные. МДФ производит большое количество пыли во время фрезерования, и проблемы, которые это создает, можно уменьшить с помощью портативного многоцелевого инструмента с фрезерной принадлежностью.Он меньше, чем обычный маршрутизатор, что упрощает обращение с ним и позволяет поддерживать визуальный контакт с вашей работой. При фрезеровании всегда перемещайте инструмент против направления вращения лезвия, иначе он может выйти из-под контроля и повредить кромку, на которой вы работаете.

Как разрезать ЛДСП в домашних условиях. Принципы работы с ДСП

Считается, что качественный распил дерева или листового материала невозможно выполнить без профессионального инструмента.Сегодня мы расскажем, как сделать чистый, ровный пропил без сколов, самостоятельно и без дорогостоящего оборудования и расходных материалов.

Режущие инструменты и механизмы их работы

Если не брать в расчет стационарные станки для раскроя, альтернатив для самостоятельного изготовления не так уж и много. Из доступных инструментов можно предложить циркулярные и маятниковые пилы, в простонародье называемые торцовщиками и лобзиками. Также возможно выполнить достаточно качественный пропил с помощью угловой шлифовальной машины, на которой установлено пильное полотно по дереву с победными зубьями.Но это не самый эффективный и к тому же не самый безопасный вариант.

В процессе резания любым типом электроинструмента рабочие органы движутся с очень высокой скоростью, поэтому механика обработки остается как бы за кадром. Однако понимание этого — ключ к получению чистой кромки без сколов. В основе работы маятниковой пилы лежит простейший принцип … Распил осуществляется прямым движением полотна пилы, при этом размер удаляемых фрагментов полностью зависит от размера зуба и его установки.

Сколы появляются из-за неоднородности обрабатываемого материала, в частности из-за твердой корки многослойных листовых материалов или из-за того, что волокна массивной древесины имеют разную плотность … Сколы могут образовываться с разными сторонами изделий в зависимости от форма зуба, сила подачи и скорость движения рабочего органа. При работе лобзиком появление сколов связано либо с тем, что зубья вырывают крупные фрагменты с изнаночной стороны, либо с оттеснением верхнего слоя, при котором он не срезается, а выламывается в крупные фрагменты.

Работа зубьев кругового диска во многом аналогична работе лобзика, за исключением того, что их движение направлено строго в одном направлении, и они движутся с очень большой скоростью. Также немаловажным фактором является направление (угол) приложенной силы: если лобзик движется строго перпендикулярно поверхности, то круговые разрезы под произвольным углом, зависящим как от диаметра диска, так и от толщины детали. Это может сыграть на руку: наклонное погружение зуба способствует более точному срезанию стружки, но с обратной стороны тангенциальное движение режущих кромок может вызвать вырывание крупных осколков.Конечно, циркулярная пила сможет сделать только прямой пропил.

Выбор пильных полотен и полотен

При резке чистота и скорость обработки обратно пропорциональны. Стоит отметить, что сколы на срезе появятся в любом случае, поэтому основная задача — уменьшить их размер до такого значения, при котором они легко устраняются последующей обработкой. Размер стружки будет тем меньше, чем меньше размер зуба и тем ближе к прямому углу, под которым режущая кромка касается поверхности материала.При выборе полотна для циркулярной пилы это два наиболее важных фактора из трех.

Третьим можно назвать величину постановки — смещение соседних зубов, которое довольно просто определить, приложив к ним линейку. Чтобы обеспечить чистый срез, проводка должна быть минимальной, но не забывайте, что в этом случае при попытке разрезать толстую доску или лист фанеры диск может тривиально зажать или конец загорится от сильного трения.

Пильные полотна для лобзиков более разнообразны.Для пропила без стружки используется серия пил для чистого пропила, например, у BOSCH есть линейка лезвий под названием CleanWood. Их главное отличие — небольшие размеры и отсутствие ярко выраженной ориентации зубов. Обычно они имеют форму равнобедренного треугольника и разрезаются в обоих направлениях движения.

Также пилы для чистого пропила отличаются практически полным отсутствием настройки и противоположным направлением заточки соседних зубьев. Чтобы обеспечить возможность фигурного среза при небольшой разводке, файлы имеют очень маленькую ширину, что делает их довольно хрупкими.

Для тонкой резки листовых материалов, лезвия, предназначенные для работы с металлическими изделиями … Эти файлы имеют самые маленькие из известных размеров зубья, поэтому резка выполняется медленно, но с высочайшим качеством. Из-за значительной ширины полотен по металлу чистовой фигурный раскрой можно проводить только со значительным радиусом изгиба, в среднем около 60-80 см.

Отметим также, что затупление зубьев, характерное для некачественных пил с «пробегом» 3-5 метров, также приводит к образованию сколов.Поэтому не экономьте при приобретении расходных материалов, если вам действительно важно качество обработки.

Техника нулевого зазора

Чаще всего мастерами столярного дела используется принцип единственной отделки. режущий инструмент, заключающийся в уменьшении зазора между рабочим органом и зажимной площадкой. Это почти гарантированно устраняет эффект разрушения корки в верхнем слое материала.

Нулевой зазор достигается путем прикрепления крышки к пластине основания инструмента.Подушечка имеет только одно узкое отверстие (или прорезь), которое плотно прилегает к режущему корпусу. Благодаря этому даже при большом усилии подачи зубья гарантированно срезают мелкую стружку, а не выворачивают стружку в верхнем слое детали.

При использовании колодок обязательно, чтобы они не поцарапали и не повредили поверхность детали. Поэтому чаще всего их делают из материала, уступающего по твердости обрабатываемому материалу, например, МДФ или гипсокартон. К сожалению, такой накладки не хватает надолго, поэтому ее приходится менять каждые 4-5 метров реза.

Более прочные прокладки могут быть изготовлены из листового пластика (ПВХ, фторопласт), стеклопластика или металла. В последнем случае поверхность футеровки необходимо тщательно отполировать и использовать мягкие металлы, такие как алюминий или дюралюминий, для уменьшения вибрации.

Использование клейкой ленты

По такому же принципу можно защитить обратную сторону разрезаемого материала. Ленту следует наклеивать по линии отреза, что убережет от выдергивания крупных фрагментов. Оклейка поверхностей — один из немногих способов обеспечить чистоту фигурного пропила лобзиком.К сожалению, малярный скотч для этого не очень подходит из-за малой прочности.

Наилучшее качество резки можно получить, приклеивая ленту, армированную алюминием или стекловолокном. Он должен быть достаточно широким, чтобы покрывать 15-20 мм с каждой стороны линии разреза. Немаловажна и плотность наклейки: ленту нужно хорошо прижать сухой тряпкой и любыми способами исключить образование складок.

Следует избегать лент с очень вязким клеем.В процессе отрыва они могут уносить с собой мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, образующимися при резке. Также обратите внимание на то, насколько легко удалить клей и достаточно ли он хорош для обработки грубых материалов, таких как необработанная фанера или OSB.

Обеспечение идеально чистого среза

Для большинства деталей достаточно уменьшить размер микросхемы до 0,2-0,5 мм. Такие мелкие неровности обрезной кромки не бросаются в глаза, при желании их легко устранить, сняв фаску наждачной бруском или намазав восковым карандашом-корректором.Также возможна шлифовка стыка наждачной бумагой, если при резке был дан достаточный запас.

Тем не менее, даже в домашних условиях можно добиться качества пропила, сопоставимого с качеством пилы с двумя высокоскоростными дисками. Это возможно только при движении инструмента по направляющей, в крайнем случае — по временной упорной планке.

Сначала вам нужно сделать два надреза глубиной примерно 0,5 мм с обеих сторон детали, чтобы указать толщину надреза. По краям линии реза нужно нацарапать две бороздки под прямой линейкой.Это делается либо сегментированным, либо косым сапожным ножом (для ДСП и древесины без покрытия), либо с помощью заточенного сверла или фрезы-победителя (для ламинированных материалов).

Глубина канавок должна быть не менее половины толщины внешнего слоя, который неоднороден по отношению к основной массе материала. Этот метод требует высокой точности совмещения канавок и линии реза, но это единственный способ обеспечить идеально ровный край с кромкой, не требующий дополнительной обработки.

Как резать ДСП без сколов

Итак, я собрал достаточное количество материала и решил выкатить еще одну аналитическую заметку. На этот раз тема пиления ДСП без сколов.

Существует довольно справедливое мнение, что чисто распилить ДСП можно только на профессиональном оборудовании (то есть на панельном станке).

Вся изюминка этого станка в том, что у него два пильных полотна, расположенных строго на одной оси. Первый прорезает ДСП, второй прорезает.

Стоимость данного агрегата порядка 700 000 — 1 000 000 рублей (конечно, есть и более дорогие))). НЕ ОЧЕНЬ ПРИЕМЛЕМО ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЯ.

Конечно, если вы решили сделать шкаф-купе своими руками. Лучше заказать в магазине вырезку листа (кусок пять квадратных метров), а потом спокойно собрать. НО ЧТО ДЕЛАТЬ, ЕСЛИ ВЫ ЗАНИМАЛИСЬ РАСЧЕТАМИ И ВАМ НУЖНО НАРЕЗАТЬ ЧАСТЬ. Я не хочу тащиться обратно в магазин, но я должен его резать.

Цель данной статьи — ответить на этот вопрос.Обзор вариантов будет идти от простого к сложному. К сожалению, не все методы будут проиллюстрированы (заранее прошу меня простить), я постараюсь компенсировать этот недостаток текстом ????

Метод 1 — Поцарапать

По старинке. Ранее для распиловки использовалась советская ЛДСП, покрытая толстым слоем лака. Сейчас используется редко. С его помощью шилом или простым гвоздем прочесываем линию разметки по линейке на толщину декоративного покрытия.

После этого мы пилили по линии, стараясь, чтобы края зубьев пилы касались именно царапины, а не шага дальше. Пилить можно как лобзиком, так и ручной пилой.

В принципе на фото справа видно, что все сколы остались на детали без царапины, и они не выходили за линию царапины.

Подробное руководство по этому методу

Пил значительно чище, чем при пилении без царапины, но появляются сколы.Трудно держать инструмент на одной линии. Так медленно.

Порезы приемлемого качества, короткие по длине, могут выполняться простым лобзиком. Для этого необходимо выполнить несколько условий.

Во-первых, напильник должен быть с минимальным размером зубьев (то есть по металлу) и новым. При этом с одной стороны (там, где зубцы входят в материал) срез будет практически чистым. На противоположной стороне будут фишки, но сравнительно немного.

Во-вторых, инструмент должен подаваться плавно, без давления.Обороты не выставлены на максимум (чуть выше среднего.

Недостатком этого метода является то, что довольно сложно выдержать строгую прямолинейность пропила, а также наличие небольшого количества сколов.

Метод 3 — циркулярная пила

Для работы с циркулярами нам понадобится «чистовое» пильное полотно (опять же с мелким зубом). Циркулярные пилы удобнее длинных прямых пропилов лобзиком. Но при этом образуется гораздо больше сколов (сторона врезания зубьев в материал (верх), как правило, чистая.Отщепляет кусочки с противоположной стороны (снизу)).

Пилить можно как свободной пилой (вести точно по линии довольно сложно). Нарезать несколько одинаковых деталей сложно — хлопот с разметкой.

То же самое и с пилой, закрепленной в столе. При использовании направляющих резать намного удобнее. Обе руки свободны. Можно использовать направляющую, которая повысит точность реза и позволит штамповать одинаковые детали.

Даже с чистым диском на одной стороне будет много сколов.

Метод 4 — Пиление с поднутрением

Это модификация работы циркулярной пилой … В идеале потребуется погружная пила. но в принципе можно обойтись и обычным циркуляром. Для работы нам понадобится линейка (покрышка), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Она может быть покупной или самодельной (на фото простая циркулярка с самодельной покрышкой).

Вся хитрость заключается в том, чтобы по аналогии с панельной пилой сделать два пропила строго по одной линии.

В этом нам поможет разрез на шине (длинная линейка). Шину ставим по линии разметки, после чего сначала делаем первый надрез, подрезав ламинат, глубиной примерно 6-10 мм. В этом случае зубцы проходят почти параллельно поверхности ламината, не отрывая его кусков.

Если увеличить фото, то получится что-то вроде этого

Второй проход пройден. При этом, как мы помним, в месте вхождения зуба в материал сколы не образуются.А на выходе ламинат уже разрезан и колоть нечего.

Неплохой способ обрезать смещенные детали, но так нельзя разрезать весь шкаф. Чипы, конечно, присутствуют, но в количестве, вполне сопоставимом с форматтером (он тоже втайне оставляет небольшое количество мелких фишек). Много хлопот с разметкой. Можно делать только прямые разрезы.

Обеспечивает чистейший край заготовки, качество не отличается от форматного инструмента, зачастую даже лучше.

С его помощью сначала распиливаем заготовку лобзиком, отступив от линии разметки на 2-3 мм, а потом выравниваем линию по шаблону (я обычно использую второй кусок ДСП, распиленный на форматтере, из подходящий размер). Фреза обязательно должна быть копировальной, то есть с подшипником.
Очень чистый срез. Возможность выполнения криволинейных распилов, то есть изготовление деталей большого радиуса. в том числе несколько точно таких же. Минусы — много хлопот: необходимость точной разметки, предварительной подшивки заготовок, установки шаблона или покрышки под фрезер, то есть он не очень подходит для массового использования.

http://ruki-zolotye.ru

Если вы хоть раз пробовали раскроить ДСП в домашних условиях, то точно знаете, что эта работа отнюдь не простая и требует не только умения, но и наличия хорошего инструмента … Особенно сложно обрабатывать ЛДСП, при пилении часто образуется много сколов. Именно поэтому, столкнувшись с такой проблемой, многие мастера приходят к выводу, что ДСП при покупке лучше разрезать, тем более что многие торговые организации предоставляют такие услуги и цена на них вполне приемлема.

Распил ДСП осуществляется на точных панельных пилах, с помощью которых можно получить заготовки заданного размера и формы.

Современные модели позволяют резать листовые материалы равномерно не только по горизонтали и вертикали, но и под углом.

Помимо раскроя листов, они помогут рассчитать и предоставить в виде наглядного видеофайла несколько вариантов грамотного и экономичного раскроя листового материала (с помощью специальных компьютерных программ) и, при необходимости, выполнить окантовку.Однако, если вы по каким-то причинам предпочитаете проделать эту работу самостоятельно, вам придется проделать некоторую подготовительную работу перед распиловкой ДСП.

Инструменты и материалы

По возможности, резать ДСП лучше всего ручным фрезером, используя самодельные направляющие. Этот способ не очень удобен при раскрое больших листов, поскольку при работе с этим инструментом необходим стол. Кроме того, при использовании этого метода необходимо часто менять фрезы. Но в результате вы получите чисто обработанные, «скошенные» края.

Некоторые мастера используют в работе лобзик, однако при отсутствии умения точно разрезать сложно, и могут образоваться сколы.

Можно попробовать установить на лобзик биметаллическое полотно с направленными внутрь зубьями, предназначенное для ламината. Резку лобзиком следует увеличивать за счет увеличения скорости, с небольшой подачей, чтобы не образовывались разрывы.

Если такие способы вам не подходят, то для раскроя ДСП в домашних условиях подготовим к работе:

  • ножовка с мелкими зубьями (лучше всего подходит для работы с металлом).В этом случае зубья должны быть разведены на 1/2 толщины лезвия и закалены;
  • Бумажная клейкая лента
  • ;
  • Пилка
  • для черновой обработки линии реза;
  • наждачная бумага для отделки линии реза.

Как резать ДСП без сколов?

Перед тем, как приступить к резке ДСП, особенно ламината, острым инструментом вырежьте линию, по которой мы будем вырезать и приклеить по ней бумажную ленту с липким слоем. Это поможет минимизировать повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы стружка оставалась как можно меньше, необходимо направить движение ножовки под острым углом к ​​поверхности (не более 30 °). Движения должны быть плавными, без излишнего давления на тарелку и резких рывков.

Если сколов все-таки не удалось избежать, обрабатываем пропил сначала напильником, работая по направлению от краев к центру, а затем мелкозернистой наждачной бумагой … Также есть возможность замаскировать все дефекты, применив гибкий профиль, где это возможно.

Фигурный раскрой

Получить в домашних условиях криволинейные поверхности заданной конфигурации еще сложнее, и придется дополнительно потратиться на приобретение роутера, который поможет избавиться от сколов и зазубрин, образовавшихся при резке ДСП.

Цена ручного роутера может существенно колебаться в зависимости от производителя, мощности, наличия дополнительных функций … Если вы не планируете профессионально изготавливать мебель, то желательно приобрести недорогую модель.

Для раскроя ДСП необходимо выполнить следующие действия:

  1. наметив на листе ДСП контуры нужной детали, вырезаем электролобзиком, стараясь вырезать подкладку всего в паре миллиметров от намеченной линии реза;
  2. делаем шаблоны проектного радиуса из ДВП или фанеры и тщательно шлифуем торцы наждачной бумагой;
  3. прикрепив шаблон к обрабатываемой детали, зажать его струбцинами и обработать ручной копировальной фрезой с подшипником, удалив лишний материал точно по намеченной линии.

В этом случае не имеет значения, какой нож (с двумя или четырьмя ножами). Единственное условие — ножи должны захватывать обрабатываемую толщину реза по всей высоте. После обработки остается только приклеить край на деталь. Как это сделать — смотрите на видео:

Что нельзя резать ДСП

Если объем работ достаточно велик, а требования к качеству небольшие, некоторые мастера советуют распиливать ДСП в домашних условиях с помощью болгарки (угловой шлифовальной машины, обычно называемой «болгаркой»).При этом они используют диск, предназначенный для работы с деревом. Для облегчения резки направляющая планка фиксируется по линии реза с помощью струбцин. Пиление ДСП с помощью болгарки иногда можно увидеть на видео.

Внимание, важно! Такой способ абсолютно неприемлем, так как очень высока вероятность получения травм при работе, особенно если используются диски большого диаметра и с болгарки снят защитный кожух.

Как распилить ДСП без стружки в домашних условиях, попробуем вкратце разобраться.В настоящее время большой популярностью пользуется корпусная мебель, которая также изготавливается из ДСП. ДСП — это тонко отполированная древесно-стружечная плита, покрытая бумажно-смоляной пленкой. Покрытие прочное и красивое. К тому же ЛДСП по сравнению с массивом дешевым материалом, а благодаря ламинированному покрытию нет необходимости красить или покрывать лаком готовое изделие.

Фактура и цвет поверхности очень разнообразны, но основным недостатком ДСП является то, что при неаккуратной резке возможны сколы материала.

Как распилить ДСП

ДСП можно распилить ручной пилой с мелким зубом, лобзиком, циркулярной пилой … На место пропила приклеивается малярный скотч и разрезается по линии реза острым ножом … Нож прорезает ламинат и верхнее волокно дерево под ним. Далее при прохождении пилы ДСП не будет сколачиваться. Отделка торца под С-образную накладку при изготовлении мебели такой способ вполне подходит. А под самоклеющуюся меламиновую ленту лучше использовать другой метод.

Электролобзиком или циркулярной пилой распиливаем ДСП с запасом 2-3 мм. от линии реза. Пилил лобзиком по направляющей. В качестве направляющей можно использовать любую плоскую рейку или линейку. В моем случае стеклопластик шириной 150 мм. толщина 4 мм. Как описано выше, фишка формируется на ДСП.

Затем установите направляющую точно по линии реза и удалите эти 2-3 мм ручным фрезером с кромочной фрезой. которые мы оставили на складе. Конструкция фрезерного станка имеет опору на хвостовике, равную диаметру самого фрезы, в результате чего получается идеально ровная кромка, на которую можно легко приклеить самоклеящуюся меламиновую ленту.Также при выполнении криволинейных резов не обойтись без использования фрезы. Электролобзиком делаем направляющую нужных радиусов и также продеваем конец кромочной фрезой. Метод пиления без стружки также подходит для резки многослойной фанеры и МДФ.

Купили недавно журнальный столик, цена недорогая, но есть одно «но». Высота стола для нашего интерьера слишком велика. Хорошо бы высоту сантиметров уменьшить на 10. Как говорится, легких путей не ищем, решил, что

Сам могу.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который это делал, конечно, я далек от него, но некоторые рекомендации могут помочь. Я связался с ним, объяснил проблему, и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения публикую его технологию раскроя мебельной ДСП без сколов.

Все оказалось банально и просто. Размечаем линию отреза. Затем канцелярским ножом по линейке вырезаем верхний слой ДСП. Просто проведите ножом несколько раз с небольшим усилием по линии разреза.(Рекомендую потренироваться на ненужной части ДСП) Если сильно надавить, то декоративный слой начнет набухать и получится не очень красивым.

Далее, отступая на 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону шероховатой детали, вырезаем лобзиком или подходящим напильником зубьями, направленными на ручку пилы. С противоположной стороны пропила делаем промывку, чтобы на конце пропила не было сколов. И мы досмотрели до конца. Резать нужно осторожно, медленно.Затем наждачной бумагой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. Мой срез получился практически идеальным, после обработки наждачной бумагой потертостей не было совсем. На фото видно различие левой и правой сторон разреза. Ну и, соответственно, если нужны обе части ДСП, разрезаем ее ножом с обеих сторон пропила. Отмеряем толщину пропила лобзиком или напильником, прибавляем 2 миллиметра.Оказалось расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Обрежьте ровно между этими линиями. Тогда на другой стороне очков не будет. Естественно, нужно использовать острый инструмент, я использую инструмент.

Все отлично получилось. На готовом столе жена не нашла места, где я режу.

Спасибо за помощь и помощь asoleg.

Теги: Как резать ДСП без сколов , как резать ДСП без сколов .

Эта статья находится по словам:

  • как отпилить ДСП без сколов
  • как резать ДСП без сколов
  • как распилить ДСП без
  • как распилить ДСП без сколов лобзиком
  • как распилить ДСП без стружки в домашних условиях
  • как распилить ДСП без стружки в домашних условиях
  • как резать ДСП без сколов
  • как резать ДСП без сколов
  • как распилить ДСП
  • как резать ДСП без сколов

Если любите делать что-то своими руками, прочтите статью.

Посмотрите, как создаются пазлы

Традиционно для создания пазлов используется головоломка, хотя ее еще называют пилой для свитков. Если вы никогда его не видели, то у спиральной пилы есть тонкое прямое лезвие, которое обычно устанавливается вертикально, немного похоже на иглу в швейной машине. Перемещая лезвие вверх и вниз (ура, электроинструменты) и продвигая сквозь него древесину, вы можете вырезать на дереве мелкие узоры.Обратите внимание, что термин «лобзик» также может относиться к копировальной пиле, которая представляет собой ручной электроинструмент с торчащим прямым лезвием — отлично подходит для вырезания отверстий в стенах, но, возможно, не для пазлов.

Так что это здорово. Но как сегодня люди собирают пазлы?

Короткий ответ: это сложно. Сегодня на рынке все еще присутствуют высококлассные головоломки ручной работы, но коммерческие производители обычно переходят на другие методы. Ниже мы рассмотрим несколько наиболее популярных методов.

1.МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ШАБЛОННЫЕ СЕТКИ

Серийные коммерческие пазлы изготавливаются из картона. Никто не режет картон лобзиком вручную. Таким образом, вся игра заключается в создании штампа (острого металлического контура), который имитирует резание лобзиком. Если у вас есть вырубной штамп, его можно использовать для штамповки бесчисленных картонных головоломок.

В этом видео, которое начинается примерно в 1:30, мастера из Равенсбургера показывают, как они создают свои пазлы, используя систему сетки «разрезанная ленточка» и ряд ребер в стиле головоломки.Металлический шаблон позволяет сотрудникам в защитных перчатках защелкивать края каждой детали, создавая уникальный узор для каждой головоломки.

2. СПИРАЛЬНАЯ ПИЛА

Для плотников единственная игра в городе — это настоящая головоломка. В этом видео Джордж Вондриска собирает пазл с изображением лося из фанеры, компьютерной распечатки и пилы для свитков.

(Примечание: если вы хотите вникнуть в это, посмотрите этот 100-минутный урок.)

3. ПСИХОЛОГИЧЕСКОЕ НАПРАВЛЕНИЕ

Стив Ричардсон говорит, что «они платят мне за то, чтобы они сводили их с ума», описывая то, как он создает невероятно сложные головоломки с помощью ножа X-ACTO (которые затем фактически разрезаются вручную).Называя себя главным мучителем, Ричардсон имеет несколько известных клиентов, в том числе семью Гейтсов, семью Бушей и королевскую семью Великобритании.

Компания Ричардсона продает всего около 3600 пазлов в год, и все они сделаны вручную. Каждая головоломка содержит единственный кусок «клоуна», логотип компании, хотя иногда он и не подходит.

4. ЛАЗЕРЫ

В этом видео лазерный резак использует Силу на плакате Star Wars . Интересно наблюдать за тем, как он выполняет разрезы, сначала выполняя все вертикальные разрезы (с небольшими колебаниями, чтобы получить покачивание), а затем горизонтальные разрезы.Смотрите, как во время горизонтальной резки кусочки выскакивают!

5. СЛУЧАЙНЫЕ РАЗРЕЗЫ

В этом видео Аллегра Вернон проводит нас через все этапы, которые происходят с до фактической резки. Она обсуждает, как изображения выбираются, фотографируются / сканируются, редактируются и обычно оптимизируются, чтобы стать хорошими изображениями для головоломки. Затем она переходит к процессу «случайной выборки», который начинается примерно в 2:20. Оба раздела увлекательны. Вернон также объясняет метод «разрезания ленты», использованный выше Равенсбургером.

Как я могу разрезать столешницу без сколов? — Кухня

Лучший способ разрезать столешницу без сколов

  • Оберните малярной лентой место, где нужно вырезать отверстие в столешнице.
  • Отметьте место, где вы планируете разрезать столешницу, карандашом поверх клейкой ленты.
  • Измерьте диагональную линию внутрь от каждого угла того места, где вы собираетесь разрезать столешницу.

Можно ли разрезать столешницу из ламината лобзиком?

Выполнение прямых разрезов столешниц из ламината

Также можно использовать лобзик с мелкозубым полотном. В этом случае вы режете с нижней стороны столешницы стандартным режущим ножом; вы используете нож для вырезов раковины (см. ниже).

Как резать столешницы из ламината?

Чтобы разрезать столешницы из ламината, вы можете использовать ручную пилу, но циркулярная пила значительно ускоряет работу.Поскольку дисковая пила может образовывать неровные края и раскалывать ламинат, лучше всего положить ламинат лицевой стороной вниз и разрезать сзади вперед.

Как вырезать столешницу для кухонной мойки?

Вырезание отверстия в столешнице для раковины

  1. Просверлите два начальных отверстия в противоположных углах прямо внутри линии разреза. Используйте лопаточную коронку 3/4 дюйма и просверлите ламинат и основу.
  2. Вставьте лезвие лобзика в стартовое отверстие и выровняйте лезвие точно по линии реза.
  3. Режьте медленно по линии.

Как лучше всего обрезать столешницу?

1:30

5:40

Рекомендуемый клип 116 секунд

Резка столешницы из ламината — Сделай сам — YouTube

YouTube

Начало предложенного клипа

Конец предложенного зажима

Какой инструмент лучше всего подходит для резки столешниц?

Лучшим инструментом для работы, без которой практически невозможно обойтись, является циркулярная пила.Если лезвие подходит для тонких и острых резов, оно должно прорезать ЛДСП или кухонные столешницы из твердых пород дерева, как горячий нож через масло.

Какой пилой резать столешницу из ламината?

Поскольку столешница из ламината является относительно мягким материалом, обычное полотно циркулярной пилы для резки дерева может легко прорезать его. Согласно WoodworkingTips.com, ваш лучший выбор — это лезвие с мелкими зубьями, например, используемое для резки фанеры.

Каким лобзиком вырезать кухонную столешницу?

Это потому, что для этого пропила было выбрано лобзиковое полотно Bosch T101BR. Это лезвие режет при ходу вниз, а не вверх, буква «R» в коде продукта указывает на его «перевернутые» зубья. Это популярное лезвие, которое часто называют лезвием для столешниц, оно идеально подходит для вырезания отверстий под раковины, например, в столешницах.

Как резать ламинат лобзиком?

Лобзик будет работать намного медленнее, чем циркулярная пила или торцовочная пила, поэтому имейте это в виду, и обычно она прожигает большое количество лезвий.вы можете использовать лобзик со средними или мелкими зубьями, чтобы разрезать ламинат, следя за тем, чтобы открытая сторона была вверху во время резки.

Фото в статье «Макс Пиксель» https://www.maxpixel.net/Interior-Home-Modern-Oven-Kitchen-Counter-Stove-2174577

Как равномерно распилить ДСП в домашних условиях. Как сделать ровный срез ДСП в домашних условиях? Выбор пильных полотен и полотен

Купили недавно журнальный столик, цена недорогая, но есть одно «но».Высота стола для нашего интерьера слишком велика. Было бы неплохо уменьшить высоту на 10 сантиметров. Как говорится, легких путей не ищем, решил, что

Сам могу.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который это делал, конечно, я далек от него, но некоторые рекомендации могут помочь. Я связался с ним, объяснил проблему, и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения публикую его технологию раскроя мебельной ДСП без сколов.

Все оказалось банально и просто. Размечаем линию отреза. Затем канцелярским ножом по линейке прорезаем верхний слой ДСП. Просто проводим ножом несколько раз с небольшим усилием по линии разреза. (Рекомендую потренироваться на ненужной части ДСП) Если сильно надавить, то декоративный слой начнет набухать и получится не очень красиво.

Далее, отступая на 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону шероховатой детали, вырезаем лобзиком или подходящим напильником зубьями, направленными на ручку пилы.С противоположной стороны пропила делаем промывку, чтобы на конце пропила не было сколов. И мы досмотрели до конца. Резать нужно осторожно, медленно. Затем наждачной бумагой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. Мой срез получился почти идеальным, после обработки наждачной бумагой вообще не было задиров. На фото видно различие левой и правой сторон разреза. Ну и, соответственно, если нужны обе части ДСП, разрезаем ее ножом с обеих сторон пропила.Отмеряем толщину пропила лобзиком или напильником, прибавляем 2 миллиметра. В результате получается расстояние, которое должно быть между надрезами, сделанными канцелярским ножом. Обрежьте ровно между этими линиями. Тогда на другой стороне очков не будет. Естественно, нужно использовать острый инструмент, я использую инструмент.

Все отлично получилось. На готовом столе жена не нашла места, где я режу.

Спасибо за помощь и помощь asoleg.

Теги: Как резать ДСП без сколов , как резать ДСП без сколов .

Эта статья находится по словам:

  • как отпилить ДСП без сколов
  • как резать ДСП без сколов
  • как распилить ДСП без
  • как распилить ДСП без сколов лобзиком
  • как распилить ДСП без стружки в домашних условиях
  • как распилить ДСП без стружки в домашних условиях
  • как резать ДСП без сколов
  • как резать ДСП без сколов
  • как распилить ДСП
  • как резать ДСП без сколов

Если любите делать что-то своими руками, прочтите статью.

Как показывает практика, качественный распил ДСП с прочным меламиновым покрытием сделать очень сложно. Грубые инструменты часто зазубривали порезы. С такими дефектами аккуратную дверцу или полку не собрать. Раскрой ДСП в домашних условиях, как правило, происходит при ремонтных работах или изготовлении мебели.

Как распилить ДСП без сколов и сколов?

Специальное оборудование

Конечно, самый лучший способ — использовать специальную форматирующую машину. С его помощью можно получить любой разрез.Но для личных нужд такой инструмент купить нельзя, а на производственном предприятии, оказывающем услуги по распиловке, такая процедура будет стоить неплохих денег … Более дешевый способ — циркулярная пила. Есть даже специальные пилы для ДСП. Но они также потребуют использования специальных инструментов. Однако у многих в арсенале должен быть фрезерный станок, который зафиксирует черновой пропил фрезой. Если у вас есть опыт работы с такой машиной, получить срез удовлетворительного внешнего вида не составит труда.

Подручные инструменты

Можно распилить ДСП и лобзиком, но это будет черновой распил. Края могут получиться не прямыми, а синусоидальными, и в худшем случае край будет выходить неперпендикулярно лицевой поверхности.

В процессе резки нужно быть готовым к тому, что лезвие лобзика начнет «ходить» из-за изгиба. Подрезать нужно с запасом 4 мм, а затем выровнять край.

Распиловка ДСП в домашних условиях лобзиком снижает образование стружки.При резке необходимо увеличить скорость и уменьшить подачу, установив скорость откачки на 0. Следует использовать только острые пилы, предназначенные для специального распила ДСП. Только соблюдая эти правила, можно добиться хорошего результата … После распиливания стык, который будет на виду, можно заработать наждачной бумагой. Дополнительно перед резкой, как уже было сказано, нужно вырезать линию, по которой будет проходить распил. Но ведем напильник не по этой линии, а около нее — тогда микросхемы не дотронутся до нужных вам пределов.В конце концов, остается только обработать края наждачной бумагой.

Смещение от контура может составлять до 4 мм. Затем эти несколько миллиметров удаляются цилиндрической фрезой с помощью ручного электрического фреза с подшипником. Подшипник проводится по длинной планке, закрепленной листом тыльной стороны.

Кроме того, если стружки находятся в нерабочем, малозаметном месте, их можно замаскировать маркером или фломастером, подобранным по их цвету.

Самый нежелательный способ распиливания ДСП — напильником (как ни странно, в старых учебниках этому методу посвящено много материала).Также можно использовать рубанок, но желательно электрический и с твердосплавными ножами. Но здесь нужно учитывать, что пыль из-под самолета разлетится по всему помещению.

А самый удобный способ — с помощью ручного фрезера по направляющей. Конец должен быть ровным и под 90 грамм, сколов не будет, а при включении пылесоса пыли почти не будет.

Мастера рекомендуют использовать для такой распиловки ножовку. Если у вас пила с мелким зубом, то порядок действий следующий:

1) Проведите ножом линию отреза. Заточите пилу перед началом работы. Нож следует направлять с небольшим усилием, чтобы на ламинированном верхнем слое образовалась выемка.

2) По намеченной линии отреза приклейте ленту с липкой основой. Поможет уберечь декоративный слой от растрескивания. Также можно использовать бумажный скотч.

3) Инструмент следует держать под очень острым углом. В этом случае угол не должен быть больше 30 градусов — это снизит вероятность сколов.Во время резки слегка надавите на пилу. Если работа выполняется электроинструментом, например, лобзиком, то не нужно торопиться и давить на него.

4) После окончания распила пропил можно зачистить напильником. Но во многих случаях этого не требуется, поскольку маленькие зубья пилы предотвращают деформацию ламината. Если образовались рваные края, то деликатное скрежетание приведет срез в надлежащую форму. Шлифовальный инструмент следует направлять к центру от края, чтобы свести к минимуму возможное повреждение верхнего слоя.

5) Наклеенная планка шпона придаст окончательный вид разрезу.

Конечно же, распил ДСП в домашних условиях не предполагает профессионального качества и высокой скорости работы. Для тех, кто спешит, мы можем предложить распиловку ДСП шлифовальной машиной. В качестве режущего элемента используется деревянный диск. К ДСП на зажимах крепится планка, чтобы болгарка проходила по ней ровно. После резки возможные стружки обрабатываются той же болгаркой, только другой насадкой — для шлифования.Но более щадящий вариант — использовать наждачную бумагу.

Мебель в магазине красивая и привлекательная. Дорога. И не всегда он оказывается именно тем самым желанным дополнением к интерьеру, так как всерьез нарисовано воображение.

Другое дело — мебель на заказ. Пришел мастер (по крайней мере, они так себя называют) все замерил, все спросил, все оценил, ушел выполнять заказ. Иногда надолго. Реже — не совсем то, что требовалось.Но цена на мебель на заказ зачастую даже выше, чем на аналог, томящийся в магазине.

Руководствуясь такими соображениями, главы российских семей со средним достатком часто думают, что было бы неплохо овладеть навыками легендарного Папы Карла и лепить шедевры мебельной архитектуры прямо на месте своего будущего проживания. То есть дома.

Начиная, как правило, с «легкой пехоты» — табуретов, прикроватных тумб, стендов — рядовые рабочие ножовки и топоры неизбежно сталкиваются с той же проблемой.Ее зовут Ровный распил ДСП. Совершая возвратно-поступательные движения той же ножовкой или (что еще хуже) ведя вибрирующим лобзиком по нарисованной линии разметки, они получают что угодно, только не ровный срез материала. Ну может даже. Но это редкая редкость.

А вот для корпусной мебели геометрически идеальные торцы деревянных плит, можно сказать, критичны. Это и качество стыковки элементов между собой, и внешний вид декора, и в целом так далее.

Каким образом наши более умелые предки достигли такого уровня обработки?

При работе ножовкой в ​​первую очередь важен сам инструмент: его выбор зависит от обрабатываемого материала, его качеств и свойств.Для широко распространенного сейчас ДСП крайне желательно использовать ножовку с мелкими зубьями, разведенными на половину толщины полотна. Больший разброс приведет к широкому пропилу и нежелательным сколам; узкий — заклинивание инструмента в листе ДСП, что приводит к легкому психозу. К тому же, если ножовка вооружена закаленными зубьями, это идет ей только в «плюс» — и настройка сохраняется лучше, а заточка теряется медленнее. Это важно.

Тем не менее, резка такой ножовки длинных пропилов чревата значительной усталостью, так как мелкие и частые «зубцы» быстро забиваются древесной пылью и уже не могут эффективно выполнять свои функции в этом состоянии.Но все же в домашних условиях использование инструмента именно с такими параметрами предпочтительнее. Сама распиловка должна производиться под самым острым углом. режущие кромки ножовки к распиливаемой доске. Это не так утомительно и, кроме того, дает желаемый гладкий срез.

Из электрифицированных устройств в этой области известны такие люди, как электрический лобзик и торцовочная пила.

Первый отличается довольно буйным характером с неконтролируемым ведением его по заготовке. Приемы ограничения его свободы здесь довольно просты и неприхотливы.Это, прежде всего:

  • Направляющая — плоская и прямая, желательно металлическая линейка, фиксируемая зажимами по линии разметки. Опираясь на нее подошвой, инструмент практически идеально проходит дистанцию, без «засоров» и сколов.
  • сама пилка — ее параметры, это жесткость и предназначение — для простой ДСП — с маленькими зубцами, направленными вверх и без установки, для дерева — большие разведенные зубцы, хищно торчащие в разные стороны от плоскости полотна.Но про первые следует помнить, что примерно через метр отрезка их полотно неизбежно нагревается, теряет свои качества и «рвется» в сторону. Это почти всегда происходит 100% неизбежно;
  • Скотч
  • наклеивается со стороны выхода зубов на поверхность. А еще лучше и то, и другое. Мало ли … В этих местах появляются фишки. Однако нелишне следить за прочностью самого скотча к обрабатываемой поверхности: при его обязательном последующем удалении он способен нагромождать характерные изъяны даже хуже файла;
  • два параллельных пропила плотничным ножом по обе стороны от линии разметки на всю длину намеченного пропила.Также это спасает от сколов, особенно это касается листов ЛДСП.

После распиливания можно доводить пропил фрезером или болгаркой, однако, во-первых, это связано с обстоятельствами, а во-вторых, слишком много инструментов требуется для шкафа, который появится в жизни один раз и долгие годы.

Про торцовочную пилу можно сказать только одно: она необходима.

Всем известно, что ЛДСП — это наша ДСП, покрытая бумажно-полимерной пленкой.Процесс ламинирования проходит в особых условиях: давление 25-28 МПа, температура 140-210 ° С. Поверхность твердая, гладкая и красивая. Покрытие из ЛДСП очень устойчиво к механическим и термическим воздействиям. Благодаря этим качествам ЛДСП стал просто необходим для производства мебели и для внутренней отделки.

Некоторые мастера любят делать мебель самостоятельно. Приобретают ДСП хорошего качества у производителей или в специальных хозяйственных магазинах.Поскольку цветовая гамма ДСП очень богатая, вы легко можете выбрать необходимый материал … Поверхность ДСП также имеет самую разнообразную структуру, так как она гладкая, имитирующая дерево разных пород или камень.

Для того, чтобы своими руками изготовить особенную мебель или неповторимый интерьер, недостаточно просто купить ДСП и прорисовать его в деталях. Покрытие ДСП очень тонкое, структура у него хрупкая. Если вырезать ДСП грубо и неправильно, разрез получится некрасивым, рваным, а по краям образуются раковины.Чтобы иметь возможность правильно разрезать ДСП и не получить сколов и трещин, необходимо знать несколько маленьких «хитростей» работы.

Для резки ДСП в домашних условиях используйте ручную пилу с мелкими зубьями, циркулярную пилу или электрический лобзик. Чтобы работа выполнялась без проблем, вам необходимо сделать следующее:

  1. Плотно закрепите изоленту точно по линии отреза. Лента предохранит зубья пилы от повреждения пленки покрытия.
  2. Разрезать острым ножом покрытие и слой под ним по линии реза.В этом случае пила прорежет только внутренний слой ДСП, касаясь покрытия только тангенциально.
  3. Ручная пила в ручном режиме должна располагаться под углом (очень острым) к поверхности доски.
  4. Для резки электроинструментом используйте минимальную подачу.
  5. При разрезании детали нужно обрезать острым ножом край покрытия под углом 45 °.
  6. Распил шлифуется мелким напильником, пропил обрабатывается по направлению к центру от краев.

Кромка пиленой ДСП должна быть покрыта специальной накладкой, чтобы в дальнейшем на ней не было сколов и трещин. Чтобы защитить пропил, вы можете использовать самоклеящуюся меламиновую ленту, или С-образную накладку, или Т-образный край.

Если вы хоть раз пробовали раскроить ДСП в домашних условиях, то точно знаете, что эта работа отнюдь не простая и требует не только умения, но и наличия хорошего инструмента … Особенно сложно обрабатывать ЛДСП при распиловке. которые часто образуются очень много фишек.Именно поэтому, столкнувшись с такой проблемой, многие мастера приходят к выводу, что ДСП при покупке лучше разрезать, тем более что многие торговые организации предоставляют такие услуги и цена на них вполне приемлема.

Распил ДСП осуществляется на точных панельных пилах, с помощью которых можно получить заготовки заданного размера и формы.

Современные модели позволяют резать листовые материалы равномерно не только по горизонтали и вертикали, но и под углом.

Помимо раскроя листов, они помогут рассчитать и предоставить в виде наглядного видеофайла несколько вариантов грамотного и экономичного раскроя листового материала (с помощью специальных компьютерных программ) и, при необходимости, выполнить окантовку. Однако, если вы по каким-то причинам предпочитаете проделать эту работу самостоятельно, вам придется проделать некоторую подготовительную работу перед распиловкой ДСП.

Инструменты и материалы

По возможности, ДСП лучше всего разрезать ручной фрезой, используя самодельные направляющие.Этот способ не очень удобен при раскрое больших листов, поскольку при работе с этим инструментом необходим стол. Кроме того, при использовании этого метода необходимо часто менять фрезы. Но в результате вы получите чисто обработанные, «скошенные» края.

Некоторые мастера используют в работе лобзик, однако при отсутствии умения точно разрезать сложно, и могут образоваться сколы.

Можно попробовать установить на лобзик биметаллическое полотно с заостренными внутрь зубьями, предназначенное для ламината.Резку лобзиком следует увеличивать за счет увеличения скорости, с небольшой подачей, чтобы не образовывались разрывы.

Если такие способы вам не подходят, то для раскроя ДСП в домашних условиях подготовим к работе:

  • ножовка с мелкими зубьями (лучше всего подходит для работы с металлом). В этом случае зубья должны быть разведены на 1/2 толщины лезвия и закалены;
  • Бумажная клейкая лента
  • ;
  • Пилка
  • для черновой обработки линии реза;
  • наждачная бумага для отделки линии реза.

Как резать ДСП без сколов?

Перед тем, как приступить к резке ДСП, особенно ламината, острым инструментом вырежьте линию, по которой мы будем вырезать и приклеить по ней бумажную ленту с липким слоем. Это поможет минимизировать повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы сколы были как можно меньше, необходимо направить движение ножовки под острым углом к ​​поверхности (не более 30 °). Движения должны быть плавными, без излишнего давления на тарелку и резких рывков.

Если сколов все же избежать не удалось, обрабатываем пропил сначала напильником, работая по направлению от краев к центру, а затем мелкозернистой наждачной бумагой. Также возможно замаскировать все дефекты, применив гибкий профиль там, где это возможно.

Фигурный раскрой

Получить в домашних условиях криволинейные поверхности заданной конфигурации еще сложнее, а дополнительно придется потратиться на приобретение роутера, который поможет избавиться от сколов и зазубрин, образовавшихся при резке ДСП.

Цена на ручной фрезер может существенно колебаться в зависимости от производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете профессионально изготавливать мебель, то желательно приобрести недорогую модель.

Для резки ДСП необходимо выполнить следующие действия:

  1. разметив на листе ДСП контуры нужной детали, вырезаем электролобзиком, стараясь выпилить, отступая всего на пару миллиметров от намеченной линии реза;
  2. делаем шаблоны проектного радиуса из ДВП или фанеры и тщательно шлифуем торцы наждачной бумагой;
  3. прикрепив шаблон к обрабатываемой детали, зажать его струбцинами и обработать ручной копировальной фрезой с подшипником, удалив лишний материал точно по намеченной линии.

В этом случае не имеет значения, какой нож (с двумя или четырьмя ножами). Единственное условие — ножи должны захватывать обрабатываемую толщину реза по всей высоте. После обработки остается только приклеить край на деталь. Как это сделать — смотрите на видео:

Что нельзя резать ДСП

Если объем работ достаточно велик, а требования к качеству небольшие, некоторые мастера советуют распиливать ДСП в домашних условиях с помощью болгарки (угловой шлифовальной машины, обычно называемой «болгаркой»).При этом они используют диск, предназначенный для работы с деревом. Для облегчения резки направляющая планка фиксируется по линии реза с помощью струбцин. Распил ДСП с помощью болгарки иногда можно увидеть на видео.

Внимание, важно! Такой способ абсолютно неприемлем, так как очень высока вероятность получения травм во время работы, особенно если используются диски. большого диаметра и снята защитная крышка с болгарки.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *