8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Как выбрать инвертор сварочный: советы и рекомендации профессионалов по выбору сварочного аппарата-инвертора. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Как выбрать сварочный инвертор — Моссом.ру в Москве

Вы решили приобрести сварочный аппарат и, проштудировав литературу, поняли, что покупать нужно инвертор. Это правильное решение, но теперь нужно определиться: какой именно прибор Вам нужен. Если Вы просто просите нашего совета, то рекомендуем сварочный инвертор fubag in 163. Однако мы не собираемся заниматься рекламой, а просто дадим несколько советов по выбору инвертора.

Итак, как выбрать сварочный инвертор? Прежде всего, не опасайтесь термина «бытовой» при подборе оборудования. Обычно под этим словом скрывается непрерывная работа аппарата на протяжении десяти-двадцати минут (с последующим перерывом в час). Профессиональный же инвертор позволяет работать до восьми часов, а промышленный легко эксплуатируется сразу в три смены при небольших технологических перерывах. Если Вы не планируете варить постоянно, то вам вполне хватит бытового прибора, которым можно проварить шов столь же качественно, как и промышленным. Единственное отличие — длина непосредственно шва (гораздо меньше за одну и ту же единицу времени).

Есть несколько основных пунктов выбора сварочного аппарата:


•    Продолжительность включения (ПВ) является основным показателем выбора.
Если инвертор принадлежит к классу низкобюджетных, то ПВ у него весьма низок (может составлять лишь 30 процентов). Это означает, что из десяти минут аппарат проработает всего три, а остальное время ему понадобится на «отдых». Следовательно, стоит выбирать инвертор с как можно большим ПВ.
•    Напряжение сети.
Инвертор должен одинаково уверенно чувствовать себя и при пониженном напряжении сети, и при повышенном. Особенно это актуально в сельской местности, где скачки напряжения происходят часто и регулярно. Если Вы планируете подвергать инвертор таким испытаниям, то необходим выбор сварочного аппарата с допуском в двадцать процентов. То есть, он будет отлично работать при напряжении от 170 до 270 вольт.
•    Обратите внимание на такой немаловажный аспект, как пыль.
Одним из недостатков инвертора является его малая сопротивляемость внешним грязевым воздействиям. Следовательно, об этом стоит побеспокоиться заранее.
•    Важнейшим пунктом при выборе сварочного аппарата является экономия им электроэнергии.
Одним из достоинств инвертора как раз и является то, что на сварку им тратится столько энергии, сколько он берёт из сети. И данный показатель не зависит от мощности. Инвертор расходует на 80 процентов меньше энергии, нежели другие сварочные аппараты.
•    Обратите внимание на дополнительные функции инвертора, особенно, если ваш опыт ещё невелик. Такие функции, как форсаж дуги, горячий старт и анти-залипание электрода существенно облегчат вам работу и повысят качество шва.
•    Не гоняйтесь за дешевизной. Сколько бы ни твердили, что скупой платит дважды, слишком часто появляются заманчивые предложения, которые не хочется пропускать. Однако такие акции часто таят в себе массу подводных камней. Выбрав сварочный инвертор подешевле, задумайтесь, а стоит ли оно того.
Такими «подводными камнями» могут стать явные несоответствия фактических параметров и паспортных характеристик. К примеру, сварочный ток в реальности будет куда ниже, чем указано в документах. Чаще всего низкая стоимость аппарата означает, что он имеет гораздо более низкую мощность, чем аналогичные инверторы. Кроме того, не стоит обращать пристальное внимание на малоизвестные бренды. Основная опасность таких покупок – комплектующие низкого качества, отсутствие полноценного сервиса и гарантии. Если Вы действительно задумались о  том, как правильно выбрать сварочный инвертор, то лучше присмотритесь к проверенным моделям, таким как: инвертор сварочный fubag ir 200.
•    Ещё одним важным пунктом является показатель температурного диапазона использования инвертора.
Инвертор – довольно хрупкая изнутри вещь, состоящая из различных микроэлементов, не совсем приспособленный к очень низким температурам. К сожалению, производители не всегда указывают диапазон, при котором можно работать с прибором. Чаще всего указывается стандарт применения при температуре от +40 до -40. И если верхняя планка особых вопросов не вызывает, так как если температура высока, то просто быстрее сработает защита аппарата. Да и +40 встречается у нас не так часто. А вот «минусы» у нас – не редкое явление с осени до весны. Чаще всего при достаточно низкой температуре на инверторе загорится «перегруз», и аппарат просто не включится. Как бы то ни было, лучше не использовать инвертор на морозе.

Как выбрать сварочный инвертор для дома, виды инверторов

Как выбрать сварочный инвертор

Сегодня для сварки в бытовых условиях не нужен громоздкий трансформаторный аппарат. На смену ему пришли легкие и мобильные инверторы, позволяющие эффективно справиться с задачей по сварке металлов.

При этом не все до конца понимают, какой именно инвертор нужен для дома и какого сварочного аппарата хватит с головой для собственных нужд. В данной статье сайта mmasvarka.ru будет рассказано, как выбрать сварочный инвертор для дома, в зависимости от основных параметров.

Преимущества сварочного инвертора

Первые сварочные инверторы появились на рынках относительно недавно, наделав немало шума среди сварщиков. Имея очень лёгкий вес и малые габариты, сварочные инверторы пришлись по вкусу многим, и успешно заняли лидирующее место на рынке электросварки.

Среди основных преимуществ сварочных инверторов не трудно выделить следующее:

  • Коэффициент полезного действия у сварочного инвертора достигает 95%;
  • Экономичность абсолютно во всем, а особенно в потреблении электроэнергии;
  • Минимальное разбрызгивание и легкость разжигания дуги;
  • Всевозможные дополнительные функции, которые существенно упрощают работу со сваркой, например, антизалипание и форсаж дуги;
  • Лёгкий вес и минимальные габариты (сварочный инвертор можно носить на плече во время сварки).

Для тех, кто проживает в собственном доме или имеет дачу, сварочный инвертор уже не роскошь, а самая обычная необходимость. Что-то приварить и отремонтировать, поставить забор или сделать простенький мангал за пару часов, всегда можно самому, не прибегая к дорогим услугам электросварщиков.

Классификация и виды инверторов

На сегодняшний день в продаже можно найти сварочные инверторы разных типов. Само собой разумеется, нужно понимать, какие работы по сложности придется выполнять сварочным инвертором, как часто и по длительности его необходимо будет использовать.

ММА инверторы — сварочные инверторы данного типа предназначены исключительно для ручной дуговой сварки штучным электродом с покрытием. Это наиболее приемлемый вариант сварочного инвертора для использования в бытовых условиях. ММА инверторы относятся к категории самых дешевых и доступных инверторов, как и расходных материалов к ним.

Полуавтоматические инверторы — используются для сварки металлов в среде защитных газов. В качестве расходных материалов здесь применяется углекислый газ и проволока. Полуавтоматические инверторы MIG-MAG представляют собой более продвинутое оборудование для получения,  быстрого и эффективного результата сварочных работ на производственных предприятиях.

Аргонодуговые инверторы — представляют собой высокотехнологическое оборудование для сварки различных видов металла. Аргонодуговыми инверторами можно варить как сталь, так и титан, чугун, алюминий и т. д. Стоимость сварочных инверторов этого типа самая высокая на рынке, а для их использования нужно обладать опытом и знаниями.

Кроме того, существуют и так называемые универсальные инверторы, которые позволяют комбинировать сразу несколько режимов сварки, например TIG/ММА/MIG/MAG или MIG/MAG.

Как выбрать сварочный инвертор для дома

Само собой разумеется, что ничего такого в бытовых целях не требуется и с решением самых разнообразных задач, способен справиться относительно недорогой инвертор для ручной дуговой сварки. Тем не менее, и здесь, очень важно учитывать определенные характеристики инвертора, чтобы выбрать его, исходя из специфики сварочных работ.

Поэтому, для того чтобы правильно выбрать инвертор для бытового использования, обратите внимание на следующие его характеристики:

Номинальное значение тока — данный параметр важно учитывать, зная, какой по толщине металл придется варить. Многие инверторы имеют максимальный ток в 160. А, для большинства работ со сваркой дома, его вполне будет достаточно. При этом от силы тока сварочного инвертора, напрямую зависит и допустимый диаметр используемых электродов. Чем выше ток, тем больше по диаметру электрод можно использовать для сварки толстых металлов. Для использования в бытовых условиях вполне хватит сварочного инвертора с номинальным током в 160-200 Ампер.

Чувствительность к пониженному напряжению — сварочные инверторы свалятся не только своим малым весом и небольшими габаритами, но и умением варить при пониженном напряжении в электросети. Поэтому, перед тем, как выбрать сварочный инвертор для дома, задумайтесь над тем, насколько стабильное напряжение у вас дома и не придется ли подключать инвертор к бензиновому генератору. Большинство моделей сварочных инвертором умеют работать при пониженном напряжении в 140-160 Вольт, и это очень важный момент, если в доме постоянно прыгает напряжение.

Мощность инвертора — от мощности инвертора зависит многое, но в первую очередь, сложность выполнения задач по сварке. Мощный инвертор способен справиться с более толстыми металлами, однако и нагрузку на электросеть он будет создавать, также несколько большую. Большинство бытовых инвертором для сварки имеет мощность в 4-5 кВт, и этого вполне достаточно для бытовых целей. Кроме того, сварочный инвертор небольшой мощности можно будет подключить к генератору на 2,5-3 кВт и варить электродом в 2-3 мм, без каких-либо проблем. Следует знать, что в техническом паспорте к инвертору его мощность чаще всего указывается в кВА, которые нужно перевести в кВт, для того, чтобы знать не полную мощность инвертора (кВА), а полезную (кВт).

Рабочий цикл — очень важный параметр, который указывает на то, сколько непрерывно можно варить инвертором, до тех пор, пока не сработает защита. Большинство бытовых инверторов имеют цикл непрерывной работы всего лишь 5 минут, но и этого достаточно для того, чтобы справиться с большинством задач по сварке дома. Навряд ли вы будете варить беспрерывно и более одной минуты, поскольку в любом случае, вам нужно будет отбить шлак, что-то подогнать или заменить электрод новым.

Дополнительные функции — современный сварочный инвертор оборудуется дополнительными функциями, которые позволяют без труда варить новичку-сварщику и справляться с этим очень легко. Самые распространенные функции сварочных инверторов, такие как: «Антизалипание», «Горячий старт» и «Форсаж дуги» позволят с большим комфортом использовать рассматриваемый аппарат для сварки. О том, из чего состоит сварочный инвертор, вы можете прочесть в другой статье.

Ну и, конечно же, нужно смотреть на стоимость, производителя, и гарантийный срок на сварочный инвертор, чем он будет больше, тем, конечно же, лучше. Порой нет необходимости брать чересчур дорогой инвертор, только из-за «брендового названия», здесь лучше всего искать как всегда «золотую середину».

Поделиться в соцсетях

Как выбрать сварочный инвертор для домашнего пользования

Содержание статьи:

Выбрать и купить сварочный инвертор для дома значит обеспечить себя постоянной работой, в плане подработок и шабашек. Однако при выборе, многие люди не знают какой сварочный инвертор лучше, тот, который подойдёт именно для их нужд.

Приобретение инверторного аппарата на сегодняшний день является оптимальным вариантом для людей, занимающихся сваркой. Однако даже опытные работники не всегда знают, на что обращать внимание при покупке.

На что следует в первую очередь смотреть выбирая сварочный инвертор? Какие характеристики нужно знать, чтобы выбрать надежный инструмент для сварки? Читайте в данном обзоре строительного журнала samastroyka.ru.

Как выбрать сварочный инвертор

Чтобы выбрать правильно такой инструмент для сварки как инвертор, нужно понимать, какие именно работы им предстоит делать в дальнейшем. На сегодняшнее время существуют следующие виды сварочных инверторов:

  • Профессиональные инверторы;
  • Полупрофессиональный для бытовых нужд;
  • Бытовые сварочные инверторы.

В зависимости от класса меняется цена, мощность, а также продолжительность рабочего цикла. Так, в случае редкого использования сварочного аппарата, рекомендуется приобретать бытовой инвертор, который и стоит намного дешевле. Его максимальное время работы без перерыва составляет примерно 20 минут.

Также определяется необходимость полупрофессиональных и профессиональных моделей. Последние сварочные аппарата инверторы способны выдерживать до 8 часов беспрерывного использования. Именно этот фактор является основным при выборе, ведь использование профессиональных инверторов для единичной сварки станет совершенно невыгодным.

Во-первых, они намного мощнее, а значит, используют больше электроэнергии, а во-вторых, из-за толстых электродов профессиональные аппараты требуют особой сноровки в использовании. Также обязательно следует обратить внимание и на мощность приобретаемого сварочного инвертора. В большинстве случаев неопытные сварщики полагают, что оптимальными являются модели, мощность которых не более 4 кВт.

Какой сварочный инвертор лучше подходит для дома

Однако для некоторых сварочных работ (сварка толстого металлопроката) такие сварочные аппараты не всегда подходят. Поэтому выбор сварочного инвертора следует выбирать от поставленных целей.

Также недостаток мощности может привести к быстрой поломке инвертора. Таким образом, рекомендуется приобретать модели, мощность которых равна 5 кВт. Такие сварочные инверторы способны работать даже при питании на низком уровне.

Ещё один важный момент – напряжение холостого хода. Самые лучшие модели оснащены устройством поджога, но также неплохие инверторы такую функцию. Так, учитывая все эти параметры, можно с лёгкостью выбрать качественный аппарат для сварки дома.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Как помочь выбрать инвертор — Страница 3 — Советы в выборе

Выбор остановлен на : 1. Aurora Mini One 1600 — 8600 руб 2. Сварог Real Arc 160 (Z240) или Сварог Real Arc 200 (Z238) — 6000 руб или 7200 руб

ТЕРМИТ ВДИ-200ПРО Это хороший аппарат?

Пожалуйста, подскажите каким образом выбрать инвертор? Цель — сварка по бытовым вопросам (ворота сварить, лестницу в погреб и т.д.). Раньше никогда сварочным аппаратом не пользовался…

но не могу определиться с конкретной моделью. выбираю из: 1)Solaris MMA-204 + AK 2) Solaris MMA-205 + ACX 3) Solaris MMA-185 + AK

подскажите что выбрать из этих трех:

сварог pro arc180 и aurora pro sticmate 180.Аппарат для дома для семьи.Сейчас варю ресантой 220а.

Друзья, планирую взять инвертор для дома на 160А. Выбор пал на «ENERGY ARC 160».

Тоже собираюсь приобрести Energy Arc 200. Я думаю неважно что аппарат бюджетный,

Здравствуйте уважаемые форумчане! Хочу купить домой инвертор или полуавтомат на 220 вольт, Какие модели зарекомендованные можете посоветовать,чтобы можно было варить и на даче и в квартире (если что), чтоб надёжный аппарат был,сеть не провисала, пробки не выбивало и чтоб не сдох аппарат через неделю?) Пробовал я сварог арк 180,мне не понравился. И ещё вопрос — если дома сеть до 3500 ватт то любым аппаратом можно варить,только ток по слабее ставить? Или аппарат нужен с макс мощностью до 3.5 ква?

Я здесь человек новенький,хотя давно с удовольствием читаю этот форум. Из прочитанного заметил что здесь как то пренебрежительно отзываются об инверторах торус.

Подскажите стоит ли брать Ресанта САИ-220А для периодического использования,в быту,дом,гараж во дворе и тд.

Читаю тему и никак не пойму. Вроде тема про выбор сварочного инвертора, но в ней всякие разговоры, но конкретно про выбор инвертора мало что есть. Я вот тоже не могу выбрать себе инвертор. Форума начитался теперь куда ни глянь все или дерьмо или дорого. Кто ни будь уже решил где золотая середина между ценой и качеством. Было бы здорово сделать рейтинг сварочных инверторов чтоб человек малознающий открыл рейтинг и сразу понял что брать. Я вот метаюсь в трех соснах при выборе инвертора ММА: — мне для дачи любого инвертора хватит на 160А, так как 4 варить наверно не буду, но вдруг буду, значит надо брать с запасом, например на 180А или 200А с учетом просадки сети. — но с другой стороны лишняя мощность здорово конечно, но коль подключаемся к розетке 220В то потреблять должен не более 10А, лучше меньше, и тут никак не сходится инвертор на сварочный ток 200А и чтоб брал из сети не больше 10А. — варить забор буду, значит провода будут длинные, то есть питание через переноску и сами сварочные провода хотелось бы удлинить, но вот на сколько можно удлинять на 5 метров?, на 10метров? или лучше купить еще одну переноску и удлинять переноской? — аппарат хочется не дорогой, но и чтоб не хлам, мне нужно раз купить и чтоб я им пользовался до конца жизни без всяких ремонтов. — так как варю редко то навык хоть и маленький но есть, но все функции облегчающую сам процесс сварки приветствуется, да и сына варить хочу научить, он вообще ни разу не варил. — аппарат конечно можно и без индикации тока, но с ним лучше. — ПН у аппарата хочу не менее 60%. — вес и габариты особого значения не имеют, так как мне его на себе особо не таскать. — бюджет до 10-15 т.р. максимум, лучше меньше.

я раньше сам склонялся к Сварог ARC 205, но ENERGY ARC 200 тоже понравился

Выбираю в небольшую мастерскую для продолжительных работ. Из вариантов рассматриваю еще AuroraPRO STICKMATE 250/2 Dual Energy.В интернете по AuroraPRO INTER 250 ничего нет.

Я вот мучаюсь выбором между Форсаж 200, Сварог TECH ARC 205B (Z203) и GROVERS 200G professional.

Как выбрать сварочный инвертор — Моп Вти 

Если вы решили купить сварочный инвертор, наши специалисты помогут Вам  сделать достойный выбор.

Выбирать сварочный инвертор мы рекомендуем исходя из характера технических задач, для выполнения которых Вы решили его купить, и объема работ. Если же аппарат покупается для одной-двух задач и будет использоваться редко, вполне понятно желание сэкономить.

Цена — один из существенных факторов для выбора лучшего сварочного аппарата. Значительные колебания стоимости зависят от ассортимента моделей, который весьма широк, и производителей.

Но не следует забывать – настоящее сварочное качество дешевым не бывает!

Сейчас на рынке большое количество дешевых инверторов неизвестных брендов, которые продают в обычных хозяйственных магазинах. При этом эти аппараты рекламируют как «профессиональную» технику для производства, строительства и т.п.  На их цену часто влияет качество комплектующих, класс аппарата, качество сборки и схема, по которой он изготовлен.

К очень дешевым инверторам относитесь с опаской!  Здесь существует ряд рисков и уловок:

1. Проверяйте соответствие паспортных характеристик тому, что аппарат «выдает» при испытаниях. Часто в техпаспорте неверно описывают показатели, и мощность аппарата или максимальный сварочный ток оказывается ниже. Если у Вас в руках паспорт на дешевый инвертор, в котором написано «Номинальный сварочный ток — 160А», а «Продолжительность включения  ПВ% -60» , то  может оказаться, что в реальности эти показатели будут зничительно ниже, особенно, если масса аппарата 3-4 кг. Цена будет невысокая, но Вашу задачу инвертор не решит.  Есть  производители, которые завышают паспортные данные сварочного тока и ПВ, по итогу чего инвертор перегревается, работает с перегрузкой и выходит из строя.

2. Проверяйте соответствие названия инвертора и номинального тока.  Почти всегда в названии аппарата присутствуют числа – 140, 160, 200, 250, и т.д., означающее номинальный сварочный ток. Ряд «скрытных» импортеров или производителей пишут в названии числа  выше, чем номинальный ток. По факту аппарат находится среди аналогов, стоит дешево, но при этом имеет весомо меньшую мощность. Внимательно смотрите инструкцию по эксплуатации, особенно данные ПВ(%) и номинального сварочного тока (I ном.).

3. Проверяйте качество комплектующих.  Плохие комплектующие — низкая надежность, отсутствие реальной гарантии.  За низкой ценой инвертора может следовать сокращенный гарантийный срок (6 месяцев) и строгие условия гарантии. Если качество комплектующих  низкое, то может оказаться, что после окончания срока гарантии аппарат в ремонт не возьмут.

4. Не ведитесь на  торговцев, которые  акцентируют внимание покупателя на стандартных функциях инвертора: Hot start (горячий старт), Anti-Sticking (анти-прилипание) Arc-Force (форсаж дуги). Эти функции тесно связаны с инверторной технологией. Поэтому они  несут сугубо рекламный характер. Для выбора действительно стоящего сварочного инвертора — лучше обратить внимание на: наличие сервиса, каталогов, инструкций на языке страны покупки, четкость инструкции, сайта, и т.д.

5. Особое внимание стоит уделить такому показателю, как коэффициент мощности — cos Ҩ (косинус фи).  Многие «хитрые» импортеры или производители указывают этот параметр в пределах: 0,9-0,98 (или же 90-98%).  Следует помнить, что у сварочного инвертора с однофазным питанием такие показатели могут быть в том случае, если он построен по схеме с применением метода коррекции мощности фазы.  Такие аппараты обязательно имеют в своем обозначении аббревиатуру PFC (Power Factor Correction). Например: Fenix 200PFC.  Но так же нельзя забывать и о том, что цены на такие аппараты начинаются от 1000$ и выше. Для всех остальных инверторных источников этот показатель будет равен 0,75 (75%) в лучшем случае.

6. Так же задайтесь вопросом —  с какой толщиной металла Вы будете работать? От глубины провара зависит мощность агрегата и, соответственно, цена. Маломощный сварочный аппарат сможет произвести неглубокий провар. Диаметр электрода и силу тока также выбирают, исходя из толщины металла. Для того  чтобы сварка происходила максимально эффективно, необходимо подобрать толщину свариваемых поверхностей, сечение электродов и силу тока, согласно таблиц:
 

Толщина свариваемого материала (мм) Диаметр электрода (мм)
1,5 — 3 2
3 — 5 2,5
5 — 12 3,25
более 12 4
 
Диаметр электрода (мм) Сварочный ток (A)
1.6 30 — 60
2 40 — 75
2,5 60 — 110
3,25 95 — 140
4 140 — 190
5 190 — 240
6 220 — 330

 

 

Как выбрать сварочный аппарат инвертор

В современном мире сварщики используют ]]>сварочные аппараты инверторы]]>, оборудованные высокочастотным трансформатором. Причина выбора — компактность и небольшие габариты. Некоторые из сварочных аппаратов предназначены для работы с инертным газом. Такие аппараты называют полуавтоматом.

Как выбирать сварочный инвертор

Для начала специалисту нужно определить область применения, а также частоту использования  инструмента. Для чего будет применять сварочник: для нечастой работы в своем доме, или он покупается как инструмент для заработка? Сварочные инверторы встречаются трех типов: бытовые, профессиональные и промышленные.

Бытовой класс

Эти аппараты предназначены для слабых нагрузок, и очень редко приобретаются даже сварщиками самоучками. Причина проста—слабый сварочный ток—120-200 А. Да и к тому же такие аппараты нуждаются в перерывах каждые 10 минут работы.

Профессиональный класс

Профессиональные сварочные аппараты используются для ремонта коммуникаций, при изготовлении и установках каркасов из металлоконструкций. Как правило, они более устойчивы к нагрузкам, и обладают более высоким показателем сварочного тока в зависимости от характеристик от 200 до 300 А.

Как не ошибиться при выборе инструмента

При покупке сварочного инвертора необходимо обращать внимания на 4 параметра:

  1. Сварочный ток. При выборе аппарата стоит обращать внимание на «запас прочности» рабочего инструмента. Сварочный ток должен превышать показатели рабочего тока на 30%, для того чтобы во время работы инструмент не чувствовал перепады напряжения. Для мелких работ подойдет показатель с 160-200 А. При подключениях к стационарной сети, где рабочее напряжение способно колебаться от 190 В до 240 В, необходимо приобретать аппарат с защитой от перепадов напряжения.
  2. Цена. Не всегда стоит вестись на поводу у низкой цены. Часто «серые» производители снижают цену, а в паспортах предоставляют недостоверную информацию, которые перед покупкой невозможно проверить.
  3. Меры эксплуатации. Скачки напряжения, хранение аппарата во влажном помещении, постоянный перегрев во время работы может привести к выходу из строя платы. А ценник на нее, как часто бывает, на уровне самой стоимости аппарата.
  4. Бренд. Лучше немного переплатить за брендовое название, но быть уверенным в сервисном обслуживании и в наличии запчастей.

На эти параметры обращают внимание опытные сварщики. При покупке инструмента фирма-поставщик предоставляет сервисное обслуживание. Срок гарантийного талона и сервисного обслуживания прописан от 1 года до 3 лет.

Как выбрать сварочный инвертор для дома, виды инверторов | ММА сварка для начинающих

Как выбрать сварочный инвертор

Как выбрать сварочный инвертор

Сегодня для сварки в бытовых условиях не нужен громоздкий трансформаторный аппарат. На смену ему пришли легкие и мобильные инверторы, позволяющие эффективно справиться с задачей по сварке металлов.

При этом не все до конца понимают, какой именно инвертор нужен для дома и какого сварочного аппарата хватит с головой для собственных нужд. В данной статье сайта mmasvarka.ru будет рассказано, как выбрать сварочный инвертор для дома, в зависимости от основных параметров.

Преимущества сварочного инвертора

Первые сварочные инверторы появились на рынках относительно недавно, наделав немало шума среди сварщиков. Имея очень лёгкий вес и малые габариты, сварочные инверторы пришлись по вкусу многим, и успешно заняли лидирующее место на рынке электросварки.

Среди основных преимуществ сварочных инверторов не трудно выделить следующее:

  • Коэффициент полезного действия у сварочного инвертора достигает 95%;
  • Экономичность абсолютно во всем, а особенно в потреблении электроэнергии;
  • Минимальное разбрызгивание и легкость разжигания дуги;
  • Всевозможные дополнительные функции, которые существенно упрощают работу со сваркой, например, антизалипание и форсаж дуги;
  • Лёгкий вес и минимальные габариты (сварочный инвертор можно носить на плече во время сварки).

Для тех, кто проживает в собственном доме или имеет дачу, сварочный инвертор уже не роскошь, а самая обычная необходимость. Что-то приварить и отремонтировать, поставить забор или сделать простенький мангал за пару часов, всегда можно самому, не прибегая к дорогим услугам электросварщиков.

Классификация и виды инверторов

На сегодняшний день в продаже можно найти сварочные инверторы разных типов. Само собой разумеется, нужно понимать, какие работы по сложности придется выполнять сварочным инвертором, как часто и по длительности его необходимо будет использовать.

ММА инверторы — сварочные инверторы данного типа предназначены исключительно для ручной дуговой сварки штучным электродом с покрытием. Это наиболее приемлемый вариант сварочного инвертора для использования в бытовых условиях. ММА инверторы относятся к категории самых дешевых и доступных инверторов, как и расходных материалов к ним.

Полуавтоматические инверторы — используются для сварки металлов в среде защитных газов. В качестве расходных материалов здесь применяется углекислый газ и проволока. Полуавтоматические инверторы MIG-MAG представляют собой более продвинутое оборудование для получения,  быстрого и эффективного результата сварочных работ на производственных предприятиях.

Аргонодуговые инверторы — представляют собой высокотехнологическое оборудование для сварки различных видов металла. Аргонодуговыми инверторами можно варить как сталь, так и титан, чугун, алюминий и т. д. Стоимость сварочных инверторов этого типа самая высокая на рынке, а для их использования нужно обладать опытом и знаниями.

Кроме того, существуют и так называемые универсальные инверторы, которые позволяют комбинировать сразу несколько режимов сварки, например TIG/ММА/MIG/MAG или MIG/MAG.

Как выбрать сварочный инвертор для дома

Само собой разумеется, что ничего такого в бытовых целях не требуется и с решением самых разнообразных задач, способен справиться относительно недорогой инвертор для ручной дуговой сварки. Тем не менее, и здесь, очень важно учитывать определенные характеристики инвертора, чтобы выбрать его, исходя из специфики сварочных работ.

Поэтому, для того чтобы правильно выбрать инвертор для бытового использования, обратите внимание на следующие его характеристики:

Номинальное значение тока — данный параметр важно учитывать, зная, какой по толщине металл придется варить. Многие инверторы имеют максимальный ток в 160. А, для большинства работ со сваркой дома, его вполне будет достаточно. При этом от силы тока сварочного инвертора, напрямую зависит и допустимый диаметр используемых электродов. Чем выше ток, тем больше по диаметру электрод можно использовать для сварки толстых металлов. Для использования в бытовых условиях вполне хватит сварочного инвертора с номинальным током в 160-200 Ампер.

Чувствительность к пониженному напряжению — сварочные инверторы свалятся не только своим малым весом и небольшими габаритами, но и умением варить при пониженном напряжении в электросети. Поэтому, перед тем, как выбрать сварочный инвертор для дома, задумайтесь над тем, насколько стабильное напряжение у вас дома и не придется ли подключать инвертор к бензиновому генератору. Большинство моделей сварочных инвертором умеют работать при пониженном напряжении в 140-160 Вольт, и это очень важный момент, если в доме постоянно прыгает напряжение.

Мощность инвертора — от мощности инвертора зависит многое, но в первую очередь, сложность выполнения задач по сварке. Мощный инвертор способен справиться с более толстыми металлами, однако и нагрузку на электросеть он будет создавать, также несколько большую. Большинство бытовых инвертором для сварки имеет мощность в 4-5 кВт, и этого вполне достаточно для бытовых целей. Кроме того, сварочный инвертор небольшой мощности можно будет подключить к генератору на 2,5-3 кВт и варить электродом в 2-3 мм, без каких-либо проблем. Следует знать, что в техническом паспорте к инвертору его мощность чаще всего указывается в кВА, которые нужно перевести в кВт, для того, чтобы знать не полную мощность инвертора (кВА), а полезную (кВт).

Рабочий цикл — очень важный параметр, который указывает на то, сколько непрерывно можно варить инвертором, до тех пор, пока не сработает защита. Большинство бытовых инверторов имеют цикл непрерывной работы всего лишь 5 минут, но и этого достаточно для того, чтобы справиться с большинством задач по сварке дома. Навряд ли вы будете варить беспрерывно и более одной минуты, поскольку в любом случае, вам нужно будет отбить шлак, что-то подогнать или заменить электрод новым.

Дополнительные функции — современный сварочный инвертор оборудуется дополнительными функциями, которые позволяют без труда варить новичку-сварщику и справляться с этим очень легко. Самые распространенные функции сварочных инверторов, такие как: «Антизалипание», «Горячий старт» и «Форсаж дуги» позволят с большим комфортом использовать рассматриваемый аппарат для сварки. О том, из чего состоит сварочный инвертор, вы можете прочесть в другой статье.

Ну и, конечно же, нужно смотреть на стоимость, производителя, и гарантийный срок на сварочный инвертор, чем он будет больше, тем, конечно же, лучше. Порой нет необходимости брать чересчур дорогой инвертор, только из-за «брендового названия», здесь лучше всего искать как всегда «золотую середину».

Как выбрать подходящего сварочного аппарата для ваших нужд (MIG, Stick и TIG)

Если вы новичок в сварке, широкий ассортимент продукции на рынке сначала может показаться умопомрачительным.

Подобно Ford, Toyota и Mercedes Benz в автомобильной промышленности, существует несколько крупных производителей сварочных аппаратов. Большие мальчики — это Линкольн, Миллер, Хобарт (сейчас принадлежит Миллеру) и ЭСАБ.

Так же, как автопроизводители, выпускающие седаны, пикапы, спортивные купе и внедорожники, существует несколько «моделей» сварочных аппаратов, каждая из которых служит разным целям и обслуживает определенных пользователей.

Выбрать подходящий вариант не должно быть сложно. Приведенная ниже информация поможет вам в этом процессе.

Виды сварщиков

Наиболее часто используемые сварочные аппараты:

  • металлический инертный газ (МИГ)
  • инертный газ вольфрам (TIG)
  • дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках (SMAW или Stick)
  • Аппараты для кислородно-ацетиленовой сварки («газовые» или «кислородные»)

Существуют также универсальные, более дорогие многопроцессорные машины, которые могут сваривать более чем одним процессом.Также есть сварочные аппараты с моторным приводом (на топливе) для работы от электросети. (Эти более сложные сварщики будут описаны в разных статьях.)

В рамках этого введения мы сосредоточимся на основных аппаратах для сварки MIG, TIG и стержневой сваркой. Если вы не знакомы с различными сварочными процессами, ознакомьтесь с основным руководством по сварочным процессам, прежде чем продолжить здесь.

Понимание основных процессов важно для нового или начинающего сварщика. Ваши перспективы трудоустройства резко возрастут, если вы поймете особенности и преимущества, связанные с различными типами сварщиков.

Например, знание того, какая модель лучше всего подходит для конкретного задания и какой присадочный пруток, проволока или стержневой электрод лучше всего соответствует требованиям норм, дает вам право на работу в качестве руководителя, помощника по проекту, техника по сварке или покупателя в вашей компании.

Эта статья начинается с основ выбора машины. После этого я покажу вам, как читать «спецификации», включенные в литературу по продажам продуктов, и научу сравнивать ключевые характеристики.

Шаг 1. Определите тип металла, который вы будете сваривать

Углеродистая сталь

Большинство сварных швов выполняются на трубах из углеродистой стали или листовом металле.Углеродистая сталь (или обычная сталь) может выдерживать много тепла. Таким образом, в отличие от других металлов, перечисленных ниже, этот металл очень прощает, когда начинающий сварщик прикладывает слишком много тепла.

В большинстве сварочных процессов используется углеродистая сталь. Кроме того, для получения красивого сварного шва на станке не нужно много дополнительных функций.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь (SS) более требовательна к нагреву. Изготовители состоят из стали, хрома и никеля и используют этот сплав для изготовления емкостей для пищевых продуктов / напитков и многих других продуктов, в основном из-за его антикоррозионных свойств.

Рабочие обычно сваривают нержавеющую сталь, используя аппараты MIG или TIG. Сварные швы из нержавеющей стали требуют меньшего тока, чем углеродистая сталь, для решения проблемы более низкой теплопроводности металла. Кроме того, повышенная сложность большинства сварных швов из нержавеющей стали требует, чтобы сварщик имел приличный контроль, чтобы получить правильную дугу и / или лужу.

Также можно найти стержневые электроды из нержавеющей стали. Это позволяет использовать сварочный аппарат для выполнения работы. Но имейте в виду, что основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокие температуры, создаваемые аппаратом для ручной сварки, и вы часто получаете больше брызг по сравнению с аппаратом для сварки MIG или TIG.

Алюминий

Для сварщиков алюминий приходит с другой планеты.

Как цветной металл, алюминий настолько хорошо проводит тепло, что вам постоянно нужно его больше, чтобы лужа оставалась расплавленной. В то же время заготовка легко деформируется, если становится слишком горячей. Следовательно, алюминий часто требует более сложного оборудования для выполнения своей работы.

Вы можете использовать сварочные аппараты MIG (особенно с функцией импульсной сварки) для алюминия. Тем не менее, многие механизмы подачи проволоки не могут подать алюминиевую присадочную проволоку.Поэтому необходимо приобрести отдельную надстройку, называемую катушкодержателем.

Если вы собираетесь работать с алюминием, убедитесь, что ваш сварочный аппарат MIG может работать с пистолетом для катушки. Не все из них.

Сварочный аппарат TIG, разработанный для алюминия, должен иметь выход переменного тока (AC-TIG). Другие полезные функции включают инверторную электронику, технологию прямоугольной волны, управление балансом и импульсную опцию. Естественно, эти дополнительные функции повысят стоимость сварщика TIG.

Хотя это не лучший выбор, аппарат для ручной сварки также может сваривать алюминий.Как и у нержавеющей стали, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокие температуры.

Титан

Титан (используется в нестандартных велосипедах и самолетах), хромолибден (используется в мотоциклах и автомобилях) и другие экзотические металлы имеют свои собственные проблемы термочувствительности, которые сварщики должны учитывать.

Поскольку эти металлы очень дороги, вы не хотите ошибаться при их сварке. Следовательно, им требуется сложная машина для сварки TIG с большим количеством элементов управления, а также множество настроек и настроек, а также опытный ветеран в области управления.

Шаг 2: Установите диапазон тока, который покрывает все возможные толщины металла

Чем толще металл, тем больше силы тока, необходимой для сварки шва с хорошим проплавлением.

Поскольку стоимость сварочного аппарата частично зависит от того, сколько энергии он вырабатывает, вы должны заранее определить максимальную толщину основного металла и приспособлений, с которыми вы собираетесь работать в своем цехе.

Конструкционная сталь

и трубы толщиной более полдюйма требуют использования сверхмощного сварочного аппарата MIG или аппарата для ручной сварки.Согласно Miller Electric, вам потребуется на один ампер мощности на каждую сотую дюйма мягкой стали толщиной .

Например, лист из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма (0,125 дюйма) требует приблизительно 125 ампер. Нержавеющей стали нужно примерно на 10% меньше сока, чем углеродистой стали, а алюминию — примерно на 25% больше. Текущие настройки также привязаны к диаметру присадочной проволоки / прутков, как описано в нашем другом руководстве по настройке параметров машины MIG.

И наоборот, работа с очень тонким металлом требует небольшого нагрева (и меньшего тока) на более чувствительном сварочном аппарате.В этом случае цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточно тепла для выполнения работы.

Иногда слабый ток вызывает нестабильную дугу, и это кошмар сварщика. Кроме того, если в основной металл поступает слишком много тепла, область вокруг сварного шва ослабевает или плавится.

Итак, если вам нужно работать с тонкой ложей или алюминием, обратите внимание и на нижнюю часть усилителя. Кроме того, многие из характеристик, только что описанных выше для алюминия, также применимы при сварке очень тонкой заготовки любого типа металла.

Если вы будете осторожны, вы можете использовать кислородно-ацетиленовый комплект для сварки тонких металлических материалов. Но убедитесь, что в горелку можно установить крошечное сварочное сопло размером три (т. Е. 000).

Шаг 3. Решите, где вы будете сваривать

Зная, где вы будете чаще всего сваривать, определите, какое оборудование вам следует приобрести.

Есть пара вещей, о которых стоит подумать:

Блок питания

Если вы подключаете машину к розетке (т.е.е., электросеть) вы можете выбрать следующие варианты:

  • 110/120 В переменного тока — это стандартная мощность, обеспечиваемая каждым потребителем коммунальной компании, жилым и коммерческим. Некоторые аппараты для дуговой сварки начального уровня рассчитаны на входную мощность 115 В, но их немного.
  • 220/240 В переменного тока — Это высокомощная цепь на 30 А, используемая в большинстве сварочных аппаратов. Это будет доступно в любом промышленном предприятии. Другое дело жилая проводка. Поскольку для большинства сварочного оборудования требуется цепь на 30 ампер, вам, возможно, придется нанять лицензированного электрика для подключения цепи с панели управления.
  • Однофазное и трехфазное — Большая часть электрического оборудования рассчитана на нормальную «однофазную» работу, питающуюся от линии напряжения 220–240, выходящей из сети. Однако на многих складах и других промышленных предприятиях доступен «трехфазный» вариант. В этом сценарии к цепи подключается третий горячий провод, обеспечивая большую силу тока для питания больших двигателей. Этот вариант также дает вам лучшую энергоэффективность, поэтому компании готовы инвестировать в трехфазные машины, чтобы сэкономить кучу денег на счетах за электроэнергию.Однако нельзя использовать дома трехфазную машину.

Автономный сценарий

Если вы занимаетесь сваркой на открытом воздухе и у вас нет доступа к электросети, вам понадобится сварщик с приводом от двигателя или сварщик-генератор для выполнения задания. Фермеры и сварщики, работающие в поле, обычно покупают этот тип оборудования.

В зависимости от модели генераторы работают на бензине, дизельном топливе или жидком пропане (не все три) и включают в себя горелку для ручной сварки, горелку Tig или устройство подачи проволоки MIG / Flux-core и горелку.Низкая цена в этой нише продуктов начинается примерно с 2000 долларов и используется только для сварки штангой.

При просмотре литературы по продукции ищите символы CC (постоянный ток) и CV (постоянное напряжение), если вы собираетесь запускать сварочный аппарат от генератора.

Аппараты

CV стоят дороже, но являются правильным выбором, если вы подключаете сварочный аппарат MIG / порошковой проволоки к генератору. Вам также необходимо знать свои требования к мощности (т. Е. Максимальную мощность), чтобы выбрать генератор правильного размера.

Beware, California разрешает использование только генераторов, отвечающих стандартам с низким уровнем выбросов углерода, также известных как CARB-совместимые.

Ветреные условия

Если вы планируете проводить сварку в незащищенных местах, где возможен легкий ветерок, это может отрицательно повлиять на ваши сварные швы.

Газ CO2 / аргон, используемый в процессе MIG для защиты сварочной ванны, выдувается ветром и неэффективен. Эта проблема приводит к окислению и пористости сварных швов.

В ветреных условиях, когда нельзя использовать защитный газ, вам может потребоваться переключить аппарат MIG в режим порошковой сварки (или использовать сварочный аппарат для прямой сварки).Проволока с покрытием обеспечивает все необходимое для хорошей сварки, включая защиту, поэтому газ не требуется.

В качестве альтернативы, аппарат для ручной сварки будет работать в прохладной (но не слишком ветреной) среде. Как и порошковая проволока в аппарате MIG, стержневой электрод представляет собой флюсовое покрытие, обеспечивающее то, что вам нужно.

Оба эти процесса сварки содержат твердые раскислители внутри проволоки или прутка. Они испаряются прямо над лужей во время сварки, оставляя за собой защитный слой шлака.

Шаг 4. Основные характеристики для сравнения

Читая коммерческую литературу для различных сварщиков, трудно перебороть жаргонный и коммерческий жаргон.

Но вот несколько ключевых моментов, на которые стоит обратить внимание:

Рабочий цикл

В этой спецификации указано, сколько непрерывной сварки аппарат может выполнить за десять минут.

Традиционно рабочий цикл определяется как количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может сваривать при максимальном токе, который предлагает аппарат.После достижения предела машине необходимо дать остыть в течение оставшихся 10 минут.

Иногда производители указывают рабочий цикл в процентах. Итак, вы должны делать математику в уме. Просто умножьте процентное значение на десять, чтобы получить количество минут, которые вы можете сваривать за 10-минутный интервал. Если вы превысите рабочий цикл, машина нагреется, и цепи внутри могут поджариться.

Например, очень недорогая машина с максимальным током 70 ампер может иметь рабочий цикл 10 процентов.Это означает, что вы можете сваривать в течение 1 минуты из каждых 10 без перегрева или выгорания оборудования.

В общем, вы можете искать рабочие циклы в зависимости от ваших потребностей. Как показывает опыт:

  • легкая промышленность / любитель 20%
  • средняя 40-60%
  • сверхмощный 60-80%

Но в наши дни производители играют с формулой. Чтобы похвастаться более высоким рабочим циклом, они сообщают процентное значение, основанное на более низкой настройке силы тока. Таким образом, для машины, которая обеспечивает рабочий цикл 10% при максимальном токе 140 ампер, вместо этого вы можете увидеть рейтинг 30% при 115 амперах.

Итак, считывая рабочий цикл для различных сварочных аппаратов, также обратите внимание на ток. Рабочий цикл увеличивается с уменьшением ампер.

С другой стороны, вы можете использовать ту же тактику, чтобы сократить рабочий цикл машины, которая в остальном соответствует всем вашим потребностям. Просто купите модель с более высоким максимальным током, чем вы ожидаете использовать. Таким образом, вы эффективно увеличиваете рабочий цикл до нужного вам усилителя.

Напряжение холостого хода

Это напряжение, исходящее от горелки или пистолета для дуговой сварки, когда ток не течет.

С одной стороны, опасно, когда на рабочем столе находится цепь под напряжением, которая может привести к серьезной травме. (Вот почему OSHA ограничивает OCV на оборудовании.)

С другой стороны, OCV влияет на работу электрода горелки при зажигании дуги. Некоторые виды сварки требуют дополнительной мощности при запуске.

В частности, для стержней E6010 и E7018 при сварке штоком требуется достаточно высокий OCV. Это позволяет получить более четкую дугу, когда сварщик царапает стержень о металл, чтобы начать сварку.

Частой проблемой для студентов является невозможность зажигания дуги, поэтому низкий OCV на небольшом сварочном аппарате может усугубить ситуацию. Вы должны принять во внимание OCV в спецификациях, если вы новичок, обучающийся сварке.

OCV около 80 вольт считается нормальным для аппарата для ручной сварки. В сварочном аппарате MIG она может упасть примерно до 35, но это не имеет большого значения, поскольку при сварке MIG дуга обычно зажигается без суеты при нажатии на курок.

Защита от тепловой перегрузки

Либо он есть в машине, либо нет, и вам следует покупать только машину, в которой он есть.Эта функция автоматически снижает выходную мощность вашего резака или пистолета, если внутренняя цепь начинает перегреваться.

Вентилятор или другой охлаждающий механизм продолжит работу, помогая рассеивать тепло (при условии, что вы оставите машину включенной).

В некоторых спецификациях эта функция четко прописана. Но с другими продуктами вам, возможно, придется обратиться к руководству по эксплуатации оборудования или спросить у торгового представителя.

Шаг 5: Определите, нужно ли использовать сжатые газы

Различные газы (CO2, аргон, кислород и др.) или смеси газов используются для различных сварочных процессов.

Для сварки MIG тип газа, который вам нужен, зависит от процесса, основного металла, положения сварки и условий окружающей среды. Используемые газы включают аргон, CO2, гелий, кислород и азот или смеси этих газов. Например, обычно используется смесь аргона и CO2.

При кислородной сварке вам просто необходимы кислород и топливный газ.

Подробнее о сварочных газах можно прочитать здесь.

В аппарате TIG обычно используется чистый аргон.Но в некоторых особых случаях может потребоваться гелий. Защитный газ TIG может представлять собой специальную смесь газов, предназначенную для определенных применений, например, сварочные газы MIG.

Если вам нужно использовать сжатый газ, вы должны учитывать еще несколько вещей:

  • Если вы покупаете сварочный аппарат, для которого требуется газ, хранящийся в баллоне под давлением, в какой-то момент вам нужно будет доставить баллон поставщику для заправки. Убедитесь, что в вашем районе есть поставщик с разумной политикой замены и наполнения пустых резервуаров.
  • Сами резервуары можно купить или арендовать у поставщика. Цилиндры бывают разных размеров, поэтому вам нужно будет выяснить, какой размер вам нужен, исходя из того, как часто вы его будете использовать. Как правило, наполнение большого резервуара обходится не намного дороже, чем наполнение маленького. Купите самое большое, что вы можете себе позволить, и храните.
  • С газом связано множество вопросов безопасности и требований к хранению. Убедитесь, что вы понимаете, в чем дело, прежде чем покупать сварочное оборудование, которое его использует.Если вы подумываете о покупке бывшего в употреблении резервуара, убедитесь, что ваш поставщик газа согласится заполнить его перед покупкой. Всегда держите товарный чек и другую документацию под рукой. OSHA требует, чтобы все резервуары проверялись каждые два года.
  • Для большинства применений MIG с низкоуглеродистой сталью требуется комбинация 75% аргона и 25% CO2, хотя некоторые сварщики действительно используют 100% CO2 с хорошими результатами. Для сварки алюминия методами MIG и TIG обычно требуется чистый газ аргон. Для нержавеющей стали требуется трехкомпонентная смесь из 90% гелия, 7.5% аргона и 2,5% CO2. Не волнуйтесь; Вам не нужно смешивать газы самостоятельно. Вы просто покупаете нужную смесь, но вам понадобится отдельный баллон для каждого используемого газа.
  • Хотя использование сжатых газов в аппарате для дуговой сварки увеличивает ваши расходы, вы экономите деньги на присадочных стержнях. Присадочная проволока MIG дешевле и эффективнее электродов для сварочных аппаратов. (Самозащитный сердечник из флюсового сердечника также не требует защитного газа.)
  • И ацетилен, и кислород в настоящее время дороги.Вот почему кислородно-ацетиленовый процесс обычно используется для резки горелкой, а не для сварки.

Завершение

Выбор подходящего сварщика сводится к определению того, какая машина соответствует вашим потребностям. Пять упомянутых выше ключевых моментов помогут вам в этом процессе и включают:

  1. Определите типы металла, который вы будете сваривать.
  2. Укажите диапазон толщины, с которым вы собираетесь работать (и требуемый выходной ток).
  3. Подумайте, где вы будете работать (например,g., в помещении или на улице).
  4. Сравните ключевые характеристики сварщиков-конкурентов, например рабочий цикл.
  5. Определитесь, нужен ли вам сжатый газ. Если да, то примите соответствующие меры.

Эти шаги не только помогут вам пройти через процесс выбора сварщика. Вы узнаете о различных единицах и о том, что лучше всего работает в определенных ситуациях. Знание различных широко используемых сварочных процессов и машин сделает вас лучшим сварщиком и сделает вас более ценным для потенциального работодателя.

Найдите своего сварщика

Мы собрали лучшие результаты в каждой категории. Найдите их ниже:

Выбор подходящего сварочного аппарата

Современная сварка по-прежнему требует большого количества навыков и требует физических усилий. Проверенные и опробованные процессы являются нормой, и большинство сварщиков (да и их работодатели) чувствуют себя комфортно. Однако, когда мы немного отступаем и анализируем, каким должен быть результат, иногда новые процессы и методы становятся более привлекательными, читайте дальше…

Поскольку в прошлом месяце был Национальный месяц сварки , мы как никогда благодарны клиентам, которым мы стремимся обеспечить быструю, рентабельную и высококачественную поддержку и продукцию. Наше видение — предоставить сварщикам высококлассные инструменты, чтобы мы могли помочь сохранить производительность и прибыльность отрасли.

В PWP Industrial мы знаем, насколько важно выполнять задачи в соответствии с высочайшими стандартами, поэтому мы осознаем, насколько важно выбрать правильного сварщика для выполнения своей работы.

Что нужно учитывать при выборе сварочного аппарата

При выборе правильной сварочной технологии необходимо учитывать множество факторов. .Прежде всего, важно знать требования к работе, для которой вы будете использовать сварщика. Это может включать материалы, местоположение, пространственные удары и имеющиеся навыки.

Сварочные аппараты и технологии значительно продвинулись за последние 20 лет. Это усложняет и упрощает процесс отбора. Профессиональный сварочный персонал превращается из высококвалифицированных мастеров в высококвалифицированных сотрудников, а также на высокий технический уровень сварочных аппаратов текущего поколения.

Поскольку большинство сварочных аппаратов переходят с циферблата на цифровые, сварщики в этой профессии должны рассматривать свою адаптацию к новым простым в использовании интерфейсам как собственное преимущество.

Возможность доверять качеству вашей сварочной продукции обеспечивает безопасность и уверенность при выполнении работы. Аппараты Fronius обеспечивают гибкость, которая необходима сварщикам в современную эпоху для создания смелых и хорошо выполненных проектов, превосходящих ожидания.

Виды сварочных процессов

Сварка — это навык.Не каждый может выйти на площадку и выполнить сварочные работы. Зная об ограничениях, преимуществах и недостатках, а также о том, где купить высококачественных сварочных аппаратов, всегда будет иметь решающее значение для успеха проекта.

Знание ограничений и достижений вашего проекта позволит вам понять, что вам нужно от сварщика, будь то эффективность, пространство или мощность. Знать толщину, а также компоненты материала, который потребуется для работы, также является обязательным, поскольку не все сварщики подходят для всех металлов.

Существует три основных процесса сварки (не только три), но для большинства проектов они являются наиболее адаптивными и эффективными:

Что такое сварка MIG?

Сварка MIG (также называемая газовой дуговой сваркой GMAW) на самом деле означает сварку металла в инертном газе, и это само по себе вводит в заблуждение, потому что большая часть сварки MIG фактически является сваркой MAG (металл, активный газ) и поэтому иногда называется сваркой MIG / MAG !! (следуйте за этим ?? — более подробная информация о различиях указана ниже).В настоящее время это наиболее часто используемый сварочный процесс, обеспечивающий высокую скорость и высокое качество сварки. Процесс может быть ручным, механизированным или роботизированным.

Так как же работает сварка MIG? При сварке MIG присадочный металл или проволока воспламеняют сварочную дугу при контакте с заготовкой. Расходуемая проволока продвигается механизмом подачи и перемещается в сварочную ванну со скоростью плавления. При правильной настройке продвижение проволоки поддерживает стабильную длину дуги i.е. постоянное расстояние сплошного конца проволоки от заготовки. Расплавленная сварочная ванна защищена от реактивного кислорода в воздухе «защитным газом», текущим через сопло горелки и над заготовкой. В результате кислород / воздух вытесняется этим защитным газом во время сварки и, таким образом, предотвращает окисление компонентов.

Существует три распространенных смеси защитных газов, используемых при сварке MIG или MAG, и все они обычно основаны на инертном газе, аргоне.

  1. Чистый аргон (настоящая сварка MIG!) — в основном используется только при сварке MIG алюминия и его сплавов.
  2. Смеси аргона и Co2 — сварка стали обычно выполняется с использованием смеси аргона и Co2 в защитных газах, что делает реальный процесс сварки MAG (Metal Active Gas), поскольку содержание Co2 влияет на процесс сварки, уменьшая разбрызгивание и повышая стабильность дуги
  3. Смеси аргона и гелия — Добавление гелия дает широкий и глубокий профиль проникновения. Гелий хорошо работает с толстыми материалами и обычно используется в соотношении от 25-75% гелия до 75-25% аргона. Регулировка этих соотношений изменит глубину проникновения, профиль валика и скорость движения.Гелий создает более «горячую» дугу, что позволяет увеличить скорость перемещения и повысить производительность. В случае нержавеющих сталей гелий обычно используется в трехкомпонентной смеси аргона и CO2.

Преимущества сварки MIG:

  • Легко выучить
  • Высокая производительность сварки и наплавки
  • Низкие затраты на присадочный металл и его пригодность

Однако сварка MIG может быть проблематичной на открытом воздухе, поскольку ветер может сдувать защитный газ, вызывая пористость в сварном шве из-за воздействия кислорода в воздухе.

PWP Industrial предлагает ряд высококачественных комплектов аппаратов для сварки MIG, которые обеспечивают решения для многих сценариев сварки, встречающихся на производстве. С опциями с сенсорным экраном , доступными сейчас в некоторых моделях, поставляемые нами сварочные аппараты MIG находятся на переднем крае сварочных технологий благодаря удобству и простоте использования, что гарантирует, что этот и без того быстрый метод работает еще быстрее и с большей воспроизводимостью. Функции заданий на машинах Fronius позволяют сохранять параметры после их установки в именованном формате для облегчения поиска и повторного использования.

Что такое сварка TIG?

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа или Сварка TIG — это процесс сварки в среде защитного газа. Это также один из процессов сварки плавлением, который может использоваться везде, где требуется оптимальное качество сварных швов без брызг.

Сварка

TIG подходит для сварки нержавеющих сталей, алюминия (для сварки алюминия требуется дуга переменного тока), меди, титана, тантала, вольфрама и никеля до очень тонких металлических листов.Он наиболее широко используется в производстве листового металла, трубопроводов и закрытых конструкций, а также в аэрокосмической отрасли!

Когда дело доходит до сварки TIG, ток исходит от вольфрамового электрода , удерживаемого в горелке. Электрод излучает дугу на заготовку, которая нагревается до температуры и разжижает окружающий материал (сварочные горелки TIG имеют сопло для направления защитного газа, который окружает электрод и течет по сварочной ванне). Важно обеспечить защиту вольфрамового электрода, поскольку вольфрам «вспыхивает» очень легко при таких температурах в присутствии кислорода.

Инертный защитный газ обеспечивает в первую очередь защиту заготовки от реакции с кислородом в окружающем воздухе и позволяет выполнять сварные швы с высокой степенью целостности.

Вольфрамовый электрод , лежащий в основе сварки TIG, впечатляет. Обладая температурой плавления 3380ºC, вольфрам имеет самую высокую температуру плавления среди всех чистых металлов в периодической таблице. Это гарантирует, что электрод не расплавится при возникновении дуги для расплавления заготовок.

Сварочные аппараты Fronius TIG созданы с учетом высочайшего качества, чтобы каждый раз обеспечивать фантастические и плавные результаты сварки. Благодаря разнообразию пакетов на выбор, выбор подходящего сварочного аппарата TIG зависит от ваших требований. Fronius MW230 MV package — это портативное устройство переменного / постоянного тока, которое делает его фантастическим дополнением к постоянно развивающемуся сайту, поэтому его можно перемещать куда угодно.

Наш комплект Fronius TT230i DC предлагает такую ​​же портативность и имеет такой же яркий ЖК-экран, на котором отображаются инструкции и задаются параметры, обеспечивая тесную взаимосвязь между человеком и машиной.

Преимущества сварки TIG:

  • Без брызг при сварке
  • Высокое качество внешнего вида сварных швов
  • Его универсальность для позиций и отличная чистота калибра
  • Многие материалы можно сваривать без необходимости менять тип газа (аргон) и просто выбирать правильную присадочную проволоку.

Однако сварка TIG требует высокого уровня навыков и требует больше времени для выполнения по сравнению с аналогами.Он также не подходит для толстых деталей и требует перед использованием гладких нержавеющих поверхностей. Однако сварка TIG обеспечивает выдающиеся результаты при должном уровне навыков и мастерства.

Что такое сварка стержневыми электродами?

Сварка стержневым электродом , или сварка стержневым электродом, традиционно была первой техникой дуговой сварки, с которой рабочие были ознакомлены и обучены. В этом есть навык, который приходит с практикой, но он позволяет лучше понять другие сварочные процессы, чтобы продвижение было плавным.

Этот процесс с использованием стержневого электрода имеет множество преимуществ по сравнению с ранее упомянутыми процессами. В принципе, электродной сваркой можно сваривать все материалы, за исключением некоторых.

Этот процесс в основном используется для строительства стали и трубопроводов, но также широко используется в торговле металлами и промышленности. MMA позволяет выполнять множество разнообразных сварных швов и положений, независимо от того, является ли это вертикальной или потолочной сваркой с высокой степенью целостности готового шва.

Еще одним преимуществом является то, что сварка стержневыми электродами не требует использования защитного газа, поэтому этот метод сварки можно использовать на улице, даже в такую ​​погоду, как ветер или дождь.

Для начала этого процесса контакт между стержневым электродом и заготовкой зажигает дугу. Из-за этого между двумя полюсами на долю секунды создается короткое замыкание, что обеспечивает возможность протекания тока. Между ними горит дуга, которая создает необходимое тепло плавления, металлический сердечник стержня вплавляется в сварной шов, а покрытие из флюса плавится и плавает сверху, чтобы предотвратить контакт кислорода с расплавленным металлом.

Низкое напряжение и высокая сила тока, необходимые для сварки MMA, делают ее благоприятной. Этот регулируемый и регулируемый источник питания означает, что факторы можно легко отслеживать. Сила тока — важнейший параметр качества сварки. Следовательно, она должна оставаться как можно более постоянной, даже если длина дуги изменится.

Из-за универсальности этого процесса сварки и качества сварного шва готового соединения неудивительно, что он используется так часто. Сварочные аппараты MMA , поставляемые PWP Industrial , спроектированы так, чтобы излучать низкий уровень шума и делать жизнь сварщика максимально комфортной, с такими функциями, как горячий старт, когда мощность увеличивается на короткий промежуток времени, чтобы помочь начать процесс сварки. .

Следует отметить, что аппараты для ручной дуговой сварки должны использоваться в местах с хорошей вентиляцией или вытяжкой, так как может образовываться много дыма. Этот вариант сварки известен как самый медленный из трех, но он особенно подходит для более толстых участков. При предусмотрительности и планировании этот процесс не теряет своей юзабилити.

Почему выбирают сварщиков Fronius?

Fronius предлагает высококачественные сварочные решения, которые обладают широким диапазоном и разнообразием, чтобы удовлетворить спрос на широкий спектр проектов и требований.Поскольку каждый сварщик обладает уникальными качествами, важно провести тщательное исследование, чтобы убедиться, что вы выберете машину, которая будет соответствовать ограничениям вашего проекта.

Компания Fronius считает себя пионером цифровой эпохи, поскольку является лидером в области технологий. Fronius находит, разрабатывает и внедряет инновационные методы контроля и управления энергией для сварочной техники, фотоэлектрических систем и зарядки аккумуляторов. Они прокладывают новые пути, пробуют что-то трудное и добиваются успеха там, где другим не удалось достичь того, что кажется невозможным.

Это означает, что каждая технология разработана таким образом, чтобы руководить правилами и спецификациями на каждом этапе, даже если они проложили свой путь в цифровой мир.

Учитывая все это, вы можете задаться вопросом, стоят ли сварщики Fronius каждой копейки . Проще говоря, машины Fronius предлагают полный спектр расширенных функций, а благодаря их прочной и долговечной конструкции и высоким техническим характеристикам вы можете быть уверены, что они не сдадутся и готовы выполнить свою работу.

Где купить сварщиков и сварочные материалы?

PWP всегда делает все возможное, чтобы «сделать что-то лучше». Вот почему у нас есть высококачественных продуктов , которым мы доверяем для выполнения вашей работы. Мы обслуживаем Соединенное Королевство с помощью специальной курьерской сети, которая предоставляет беспрецедентные услуги по доставке сварочных материалов, когда они вам понадобятся.
Благодаря обширному ассортименту, включающему от сварочных горелок до сварочных материалов , PWP без проблем предоставит вам необходимое оборудование.

Не сомневайтесь, ознакомьтесь с нашим ассортиментом сварочных аппаратов сегодня. Для получения дополнительных вопросов или запросов, свяжитесь с нами на 01234 345111 или по электронной почте [адрес электронной почты защищен] , чтобы поговорить с нашей дружной, знающей командой.

Биография автора:

Эта статья написана Ричардом Фрайером, партнером PWP Industrial с 24-летним опытом.

Страстно поддерживая профессиональных сварщиков и демонстрируя историю поставок продукции для индустрии сварки и производства, Ричард является бесценным активом для PWP Industrial и вносит свой вклад в конечную цель предоставления инновационных решений. Свяжитесь с Ричардом в Linkedin.

Как выбрать сварочный аппарат: лучшие характеристики для начинающих

Выбрать сварочный аппарат (SMAW) не так уж и сложно, но перед покупкой необходимо учесть несколько моментов. Имейте в виду, что эта статья посвящена специальным аппаратам для ручной сварки, а не TIG или многоцелевым аппаратам, которые также могут выполнять сварку сваркой.

Содержание

Что такое хороший сварщик стержневой сварки начального уровня?

Во-первых, давайте посмотрим, какое сочетание характеристик должен иметь аппарат для ручной сварки, чтобы эффективно выполнять большинство сварочных задач.Но также, чтобы быть уверенным в завтрашнем дне по мере роста ваших сварочных навыков.

Лучший сварочный аппарат начального уровня для большинства людей будет иметь следующие характеристики: он использует инверторную технологию для генерации сварочного тока постоянного тока, имеет силу тока не менее 140 А, напряжение холостого хода 75 В, рабочий цикл 35%, и подключается к розетке 240 В.

Теперь давайте рассмотрим каждую из этих характеристик более подробно.

Какой источник питания выбрать: переменный или постоянный?

В целом сварочный аппарат постоянного тока — лучший выбор.С постоянным током сварка безопаснее, проще, вы можете использовать все типы сварочных электродов и получите наилучшие результаты сварки. Однако, если вы будете часто сваривать намагниченные металлы, вам больше подойдет сварочный аппарат на переменном токе.

Хорошая причина для выбора аппарата для ручной сварки постоянным током (Википедия) заключается в том, что поражение электрическим током от постоянного тока не так опасно, как от переменного тока (Википедия).

Удар электрическим током от сварочного тока маловероятен при соблюдении надлежащих мер безопасности из-за низкого напряжения.Конечно, если вы не будете осторожны, например, используете мокрые сварочные перчатки, риск поражения электрическим током возрастет.

Сварочный аппарат на постоянном токе создает более плавную дугу, чем на переменном токе. Дугу легче зажигать и поддерживать с меньшим риском прилипания, что упрощает сварку. Это делает сварочный аппарат постоянным током более подходящим для новичков, потому что сварка штучной сваркой (SMAW) — не самый простой сварочный процесс и требует некоторого времени и усилий для изучения.

Кроме того, все электроды для стержневой сварки используют постоянный ток, но некоторые не поддерживают переменный ток.Хорошим примером являются целлюлозные электроды, оканчивающиеся на «0» в своем обозначении, например, популярный E6010. Флюсовое покрытие этих стержней не содержит химических элементов, которые необходимы переменному току для поддержания стабильной дуги.

Наконец, электроды, поддерживающие как переменный, так и постоянный ток, всегда дают лучшие результаты сварки при использовании постоянного тока. Меньше брызг, меньше пористость, валик выглядит красивее, а с постоянным током можно сваривать более тонкие металлы с меньшими искажениями.

Одно исключение, когда вы можете предпочесть сварочный аппарат на переменном токе, — это когда вы часто свариваете намагниченные металлы.В таком случае магнитные поля мешают желаемому пути дуги. Эта интерференция называется дугой. Последствия дутья дуги могут варьироваться от разрывов сварки до серьезных дефектов.

Наконец, некоторые аппараты для ручной сварки используют как постоянный, так и переменный ток, но зачастую они довольно дороги.

Что выбрать: инверторный или трансформаторный сварочный аппарат?

Лучше всего выбрать инверторный сварочный аппарат. Инверторные сварочные аппараты обладают современными функциями, которые делают сварку стержнем проще, безопаснее, обеспечивают более высокий электрический КПД и более портативны.Однако если вам нужен самый экономичный аппарат для сварки штангой или вы выполняете сварку в суровых условиях, то вам больше подойдет сварочный аппарат с трансформатором.

Инверторные сварочные аппараты

Инверторные сварочные аппараты постоянного тока

Ручная сварка не так проста в освоении, а инверторные сварочные аппараты могут помочь вам с меньшим количеством проблем. Преимущество инверторных сварочных аппаратов заключается в том, что они могут включать в себя множество полезных функций, которые упрощают сварку, например:

  • Горячий старт облегчает зажигание дуги, предотвращая прилипание сварочного электрода (или стержня) к основному металлу.Горячий старт также позволяет избежать отсутствия плавления в начале валика.
  • Сила дуги предотвращает прилипание прутка при сварке.
  • Anti Stick останавливает ток, когда стержень застревает в основном металле.
  • Некоторые инверторные сварочные аппараты оснащены функцией synergic . Вы вводите тип и размер стержня, а также материал и толщину основного металла. После этого сварщик подает подходящий сварочный ток для достижения наилучших возможных результатов.

Weldpundit предлагает более подробную статью о горячем пуске, силе дуги и антипригарном воздействии.

Инверторные сварочные аппараты для стержневой сварки также могут поставляться с функцией, называемой устройством понижения напряжения (VRD). VRD обеспечивает большую безопасность от поражения электрическим током.

Если инверторный сварочный аппарат поддерживает VRD, он снижает напряжение между электродом и деталью перед началом сварки до 15 В. Это напряжение очень низкое и не может обойти сопротивление кожи.

Еще одним преимуществом инверторных сварочных аппаратов является более высокий КПД.Это означает, что они лучше используют потребляемую электроэнергию. У вас может быть сварщик с большей силой тока, особенно если вы подключите его к розетке на 120 В. Кроме того, счет за электроэнергию будет дешевле, если вы будете часто пользоваться сварочным аппаратом.

Инверторные сварочные аппараты могут обеспечивать сварочный ток, не требуя больших электрических деталей. В результате они меньше и легче трансформаторов. Это облегчает их перемещение, но вы должны обращаться с ними осторожно, чтобы избежать сбоев в работе.

Сварочные аппараты для трансформаторов

Сварочные аппараты для старых трансформаторов переменного тока

Сварочные аппараты для трансформаторов используют старую и простую технологию без хрупких электронных компонентов. Благодаря своей конструкции они служат намного дольше, а в случае ремонта у них есть более дешевые детали.

У инверторных сварочных аппаратов дорогие детали. В зависимости от поврежденной части ремонт инвертора может не стоить того. В результате трансформаторы в целом более экономичны.

Кроме того, их надежность делает трансформаторные сварочные аппараты более подходящими для работы в суровых условиях.Например, частая сварка в условиях жары, пыли или высокой влажности.

Короче говоря, инверторный сварочный аппарат — это лучший выбор в наши дни (2020 г.). Они достаточно надежны и доступны по цене, а их сварочные преимущества более значительны.

Какая сила тока вам нужна?

Первый вопрос, который я задаю, когда кто-то хочет купить сварочный аппарат, — какой силы тока (А) достаточно.

Сварочного аппарата с силой тока 140 А будет достаточно для выполнения большинства сварочных работ.С такой силой тока и подходящим электродом вы можете легко сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до 3/16 дюйма (4,8 мм). При подготовке швов и многократных проходах верхнего предела толщины металла нет.

Недорогой сварочный аппарат на 140 А обеспечивает хорошую производительность для большинства сварочных работ, ремонта дома или фермы, ремонта и легкой профессиональной работы. Для большинства сварочных работ используется ток 80–130 А.

Одним из преимуществ сварки штучной сваркой является то, что для работы с толстыми металлами не требуется сварщик с большой силой тока.Вам нужно достаточно силы тока, чтобы эффективно сжигать каждый стержень, который вы хотите использовать.

Если вы создаете соединения с одинарной или двойной V-образной канавкой, вы можете сваривать любую толщину за несколько проходов. Просто потребуется больше времени.

Таблица различных типов и диаметров электродов, которые может прожигать сварочный аппарат 140А, приведена ниже.

E6011
Палочка
электрод
1/16 ″
1,6 мм
5/64 ″
2,0 мм
3/32 ″
2,4 мм
1/8 ″
3,2 мм
60-90 75-130
E6013 25-50 40-70 65-95 85-135
600 E7014 75-105 100-150
E7018 70-110 90-160
E308L-16 25-99

Наиболее распространенные размеры электродов — 3/32 дюйма (2.4 мм) и 1/8 дюйма (3,2 мм). Даже при сварке в тяжелых условиях большие размеры используются нечасто. Как видите, сварочный аппарат на 140 А может работать с обычными размерами.

Имейте в виду, что для большинства сварочных работ вы используете среднее значение диапазона силы тока стержня. Например, E7018 имеет диапазон 90–160 А, но для большинства работ вы используете 125 А. Если вы свариваете вертикально вверх или при перегреве, вы используете еще меньшую силу тока.

Но что произойдет, если у вас будет только более толстый стержень, например, 5/32 ″ (4 мм) E6013 с силой тока 105–180 А? Средняя сила тока этого стержня составляет 140 А, что может покрыть сварщик.

Но что, если вы хотите максимально использовать стержень 5/32 ″, которому требуется 180 А? Вы можете предварительно нагреть металл до 250 ° F (120 ° C). При сварке предварительно нагретый металл похож на сварку с большей силой тока. Таким образом, стержень 5/32 дюйма на 140 А и предварительно нагретый металл будет похож на сварку на 180 А.

Не рекомендуется использовать меньшую силу тока, так как это приведет к исключению стержней 1/8 ″ и снижению производительности для многих распространенных сварочных проектов. За исключением того, что, если вы уверены, вы не собираетесь использовать удилище этого размера.

С другой стороны, если вы будете часто сваривать толстые металлы, вам может потребоваться более сильный сварочный аппарат, чтобы сократить количество проходов.В большинстве случаев разница в ценах невелика, если разница только в силе тока.

Вам нужен источник питания с двойным напряжением, 120 В или 240 В?

Сварочный аппарат с входным напряжением 240 В, несомненно, лучший выбор из сварочного аппарата на 120 В даже для аппаратов начального уровня. Сварочный аппарат на 240 В обеспечивает не только более высокий сварочный ток, но и улучшенные общие результаты сварки. Тем не менее, сварочный аппарат с двойным напряжением питания — это еще лучший выбор, поскольку он обладает дополнительной портативностью.

Выбор между 120 В и 240 В — сложная задача, и есть некоторые ловушки, которых следует избегать.

Напряжение 120

Сварочные аппараты на 120 В имеют ряд преимуществ:

  • Они более компактны и доступны по цене.
  • Вы можете использовать сварочный аппарат на 120 В с большинством розеток, что делает его очень портативным, что является огромным преимуществом.
  • Они также хороши, если вы хотите использовать их с генератором энергии для большей мобильности.

Проблема со сварочными аппаратами на 120 В заключается в том, что достичь рекомендуемой сварочной силы тока 140 А. непросто.

Инверторный сварочный аппарат на 120 В с хорошим КПД может предложить вам рекомендованную силу тока 140 А, но только если розетка на 120 В оснащена автоматическим выключателем на 30 А. Но большинство автоматов на 120 В в лучшем случае имеют ток 20 А.

С автоматом на 20 А вы можете получить только около 100 А допустимой сварочной силы тока. Вот почему большинство сварщиков на 120 В предлагают силу тока 90–110 А.

С 100A вы сможете использовать стержни диаметром до 3/32 ″ (2,4 мм). Эта сила тока хороша, если вы выполняете периодические ремонтные работы или выполняете очень небольшие работы.Однако при более тяжелой работе это будет хлопотно.

Если вы хотите заменить автоматический выключатель на 20 А на 30 А, существующие кабели, вероятно, недостаточно прочные. Вам также необходимо заменить кабели, иначе прерыватель будет постоянно отключаться.

Что еще хуже, вы рискуете перегреть кабели и стать причиной пожара. Вы можете проверить размер прерывателя, который нужен вашему сварщику, прочитав руководство.

Кроме того, когда вы выходите за пределы сварочных аппаратов на 140 А, подключенных к розеткам на 120 В с прерывателями на 30 А, вы не можете использовать удлинительные кабели питания для вашего сварочного аппарата.

Также следует иметь в виду, что сварочный аппарат на 120 В обеспечивает не только более низкую силу тока, но и более низкое напряжение холостого хода (OCV) и напряжение дуги.

Более низкое сварочное напряжение ограничивает количество стержней, которые вы можете использовать, и ухудшает результаты сварки с оставшимися стержнями. Они будут объяснены более подробно позже.

240 напряжение

Сварщику требуется сильная электрическая мощность не только для создания дуги, но и для поддержания ее стабильности до конца. Напряжение 240 В может обеспечить не только достаточную силу тока, но также высокое напряжение холостого хода и напряжение дуги.

Достаточное сварочное напряжение обеспечит стабильность дуги и эффективное плавление всех стержней. Даже если вы используете тот же стержень и ту же силу тока, требовательные стержни, такие как E7018 или E6011, дадут лучшие результаты со сварочным аппаратом на 240 В.

Если у вас уже есть розетка на 240 В, все просто. Обычные розетки на 240 В и их автоматические выключатели могут обеспечить достаточно мощности, чтобы с легкостью справиться со сварочным аппаратом на 140 А.

Однофазная розетка 240 В с соответствующим выключателем и кабелями может поддерживать инверторный сварочный аппарат с током до 250 А.

Проблема сварочного аппарата на 240 В заключается в том, что если у вас нет подходящей розетки рядом со сварочным аппаратом, вам придется заплатить электрику за ее установку. А это может стоить больших денег.

Двойное напряжение

Сварочные аппараты с двойным напряжением — отличный вариант. Вы можете выполнять большую часть сварочных работ, используя 240 В в своей мастерской, а если вы хотите сваривать в другом месте, вы можете подключить его к общей розетке на 120 В. Таким образом, вы получаете дополнительную портативность.

Большинство аппаратов для сварки штучным электродом с двойным напряжением сваривают с током 100 А при подключении к розетке 120 В, чтобы избежать несовместимости автоматических выключателей.Как объяснялось ранее, такая сила тока неплоха для периодических ремонтных работ и легких конструкций.

Какое напряжение холостого хода (OCV) достаточно для сварочного аппарата?

Напряжение холостого хода (OCV) 75 В — это минимум, который должен обеспечить сварочный аппарат для прижигания большинства электродов для ручной сварки.

Напряжение холостого хода (OCV) — это напряжение между электродом и заготовкой перед началом сварки. OCV должен быть достаточно высоким, чтобы легко зажглась дуга каждого стержня.

Кроме того, более высокое значение OCV означает, что напряжение дуги также выше.Напряжение дуги важно для поддержания его стабильного состояния, предотвращения прилипания стержня к основному металлу и улучшения результатов сварки. Например, меньше брызг, лучше сварка, меньше сварочного дыма и т. Д.

Но высокий OCV означает более высокий риск поражения электрическим током. По этой причине современные аппараты для ручной сварки имеют верхний предел OCV, равный 85 В. Если вы используете безопасные методы сварки, поражение электрическим током от этого OCV будет минимальным.

Однако многие доступные аппараты для ручной сварки, предназначенные для домашней сварки, обеспечивают еще более низкий OCV, равный 50 В.Это напряжение снижает риск поражения электрическим током для неподготовленных любителей и удешевляет сварщика. Но это дает огромный недостаток, вы можете использовать рутиловые стержни только для мягкой стали.

Рутиловые стержни для мягкой стали — это стержни E6012, E6013 и E7014. Стержни E7024 также изготовлены из рутила, но сварщики, подобные этим, не обладают достаточной силой тока, чтобы их сжечь.

С 50 В OCV вы не можете использовать базовые стержни, такие как E7016 и E7018, или целлюлозные стержни, такие как E6011, даже если сила тока достаточна.Кроме того, вы не можете использовать стержни для других металлов, таких как нержавеющая сталь, чугун или наплавки.

В результате низкий OCV ограничивает вас всего несколькими стержнями для низкоуглеродистой стали. Чтобы избежать неприятных сюрпризов, выбранный вами сварочный аппарат должен обеспечивать OCV 75 В.

Конечно, если вы уверены, что будете использовать только рутиловые стержни, вы можете купить более доступный сварочный аппарат с низким OCV.

Если вам нужен сварочный аппарат с двойным напряжением, полезно знать, что упомянутый OCV относится к режиму 240 В.Если вы подключите его к розетке на 120 В, он будет предлагать более низкий OCV. Новый OCV может вызвать проблемы с базовыми и целлюлозными стержнями.

Какой рабочий цикл достаточно для сварочного аппарата?

Рабочий цикл в 35% достаточно высок для сварщика стержневой сваркой. Для непрерывной сварки прерывистым сварным швом не требуется длительный рабочий цикл, как для сварочного аппарата MIG. Это еще одно преимущество сварки штангой.

Рабочий цикл означает, как долго дуга может гореть до того, как сварочный аппарат отключится для охлаждения.Рабочий цикл измеряется в процентах от 10-минутного периода.

При рабочем цикле 35% сварщик будет удерживать дугу в течение 3,5 минут перед выключением. Вентилятор проработает 6,5 минут, чтобы охладить машину. После этого можно снова сваривать.

Сжигание стержня занимает одна минута, затем вы останавливаетесь, чтобы посмотреть на результаты и заменить стержень. При этом вентилятор сварщика работает и охлаждает его.

Кроме того, рабочий цикл относится к максимальной силе тока сварщика, но вы редко используете сварочный аппарат на полной мощности.Когда вы используете меньшую силу тока, рабочий цикл выше.

Например, сварщик на 140 А упоминает, что у него рабочий цикл 30%, но при сварке на 100 А рабочий цикл составляет 60% или выше.

Портативность аппаратов для ручной сварки

Аппараты для ручной сварки уже достаточно портативны, поскольку им не нужны газовые баллоны.

Когда впервые появились инверторные сварочные аппараты, одним из их главных преимуществ было резкое уменьшение размеров и веса. Однако в наши дни даже трансформаторные сварочные аппараты довольно компактны и портативны.

Если вам важна портативность, вы можете найти ультрапортативные инверторные сварочные аппараты весом 5 фунтов (2,3 кг).

Какой уровень качества

build вам нужен?

Как правило, для сварочного аппарата начального уровня лучшим вариантом является бюджетный вариант известного производителя. Сварщик палкой — это не сложный аппарат, такой как сварщик MIG или TIG. Если производитель относительно известен и имеет надежную репутацию, этого более чем достаточно для сварщика.

Неправильно покупать сварочный аппарат в ненадежных интернет-источниках. Эти сварочные аппараты обещают силу тока 200 А +, при этом умещаются в ладони. Если вы измеряете их амперметром, вы получите только половину силы тока.

Их OCV также будет слабым, что приведет к плохим результатам с базовыми удилищами. Кроме того, некоторые из этих сварщиков обещают, что они будут работать со сварочными стержнями E6010, но нет никаких шансов, что они смогут это сделать.

Однако худшая особенность таких сварочных аппаратов — отсутствие кабеля для заземления источника питания.Это чрезвычайно опасно, так как в случае внутренней утечки тока вы наверняка получите удар током.

Другие особенности, которые следует учитывать перед выбором сварочного аппарата для стержневой сварки

Рабочий (или заземляющий) зажим , поставляемый со сварочным аппаратом для стержневой сварки, очень важен. Зажим должен быть достаточно прочным, чтобы поддерживать стабильность и характеристики дуги.

Многие доступные аппараты для ручной сварки поставляются с дешевым рабочим зажимом. Однако это не большая проблема, ведь хомут легко заменить на более прочный.

Рабочие сварочные (заземляющие) зажимы

Многие аппараты для ручной сварки оснащены ЖК-экраном , который помогает вам точно установить силу тока. На ЖК-экране также отображаются значения горячего старта и силы дуги, если сварщик поддерживает эти функции.

Наконец, во время сварки на ЖК-экране отображается колебание силы тока в зависимости от того, насколько стабильной длины дуги вы можете добиться.

ЖК-экран полезен, но не важен.

Какие наиболее частые ошибки при выборе сварочного аппарата?

При выборе аппарата для ручной сварки большинство людей совершают следующие ошибки:

  • Выбирая слишком низкую силу тока, ограничивая размеры стержней, или слишком высоко оплачивая токи, которые никогда не будут использоваться.
  • Выбор недорогого сварочного аппарата с низким OCV и отсутствием возможности использовать большинство сварочных стержней.
  • Закупка сварочных аппаратов неизвестных производителей. Эти плохо спроектированные сварочные аппараты будут давать плохие результаты сварки и иметь высокий риск поражения электрическим током или возгорания.

Другие статьи Weldpundit

Почему инверторные сварочные аппараты не могут обжечь целлюлозные электроды?

Как определять металлы для сварки: полное руководство для начинающих.

Выбор электродов для стержневой сварки для начинающих: тип, размер и сила тока.

Включения сварочного шлака: как их предотвратить и удалить.

Можно ли держать электрод во время сварки электродом? Когда и как.

Какой респиратор вам нужен для домашней сварки?

Можно ли сварить дома? Основные соображения.

Сравнение процессов сварки стержневой сваркой и порошковой сваркой.

Сварочная маска Запотевает? 10 способов предотвратить это.

Как выбрать сварочный аппарат — 13 бесплатных советов в 2021 году

Хотите начать карьеру сварщика? Или вам нужен надежный сварщик, который поможет вам завершить ваши проекты?

Выбор точного сварочного инструмента может оказаться сложной задачей.На рынке есть несколько отличных сварщиков. Но выбрать лучший не так-то просто.

Если вы не знаете об этом, может быть сложно найти лучшего сварщика. Мы хотим рассказать вам о , как выбрать сварочный аппарат .

Мы хотим утешить вас и провести тщательное исследование лучшего сварщика по деньгам и производительности.

Мы понимаем бесчисленные обзоры и данные производителей для анализа. Так что вы можете полагаться. Продолжайте читать, чтобы узнать, как выбрать сварщика и почему он вам подходит.Чтобы найти лучшего сварщика для новичка , пройдите по ссылке.

Дешевый сварщик не всегда подходит для сварки. Мы надеемся, что вы сможете получить желаемый продукт, перейдя по ссылке. Кроме того, в этом посте мы также обсудим выбор лучшего сварщика. Продолжай читать.

Как выбрать сварщика? 13 умных способов выбора!

Раньше мы знали, что сварка — это процесс соединения двух или более металлов. Сварщик также поможет стартеру правильно выполнить сварку.Хороший сварщик может быстро и безопасно выполнить сварку. Ниже мы предлагаем тринадцать умных способов найти лучшего сварщика на рынке.

  1. Материалы:

Это очень важный фактор для выбора лучшего сварщика. Сварщик MMA может выполнять сварку большого количества металла, изменяя стержни. В остальном сваривать алюминий этой процедурой сложно и требует высокого мастерства. Сварщик MIG может сваривать целые металлы. Но сварщик TIG может обрабатывать каждый металл одним и тем же защитным газом.

  1. Толщина:

Какую бы процедуру вы ни выбрали, тем толще свариваемая ткань. Вам нужно больше электричества. Поэтому вы должны выбрать сварщика, который сможет распределять необходимый вам уровень мощности.

  1. Источник питания:

Однофазная паяльная станция может распределять максимальный ток 200 А. В то же время, как трехфазная паяльная станция может подавать ток от 600 до 400 А.

  1. Сварщик быстро и без проблем:

Сварщик должен уметь быстро и без проблем. Вы легко можете распаковать сварщика. После этого вы можете подключить кабель, пистолет и рабочий кабель.

Сварщик за быстроту и безотказность полюбился всем сварщикам.

  1. Самостоятельно изучите сварку MIG:

Применив лишь некоторые из них на практике, вы начнете легко ремонтировать и рисковать.Производители делают сварку MIG за ее приспособляемость к автоматизированным процедурам.

Производители сварочных аппаратов MIG используют аналогичную адаптивность при разработке инструментов для клиентов, обладающих всеми качествами, которые помогают начинающим специалистам в сварке.

Внимательно прочтите руководство по сварке и посмотрите видеоролики о сварке. Прочитав этот пост, вы также сможете узнать о сварке MIG Weld. Не волнуйтесь.

Теперь соберите кусок металла на своем новом сварочном аппарате и начните сварку.

Вы можете не получить должный результат с первого раза. Но продолжайте, через некоторое время у вас все получится. Узнав, теперь можно правильно сваривать. Поэтому вам следует изучить особенности MIG и его процедуру, чтобы вы могли правильно работать. Ведь альтернативы учебе нет.

  1. Простота настройки элементов управления:

Вы получаете диаграмму на стороне панели основного сварочного аппарата. Определите толщину материала и отсканируйте таблицу поперек, чтобы увидеть варианты.

Продвинутые сварщики позволяют вводить информацию о материале. И устройство адаптирует напряжение и скорость подачи проволоки за вас.

Ученики, как и другие энтузиасты, будут довольны этой функцией.

  1. Более легкий старт сварки:

Для нескольких видов сварки требуются методы подъема дуги, при которых начинается сварка.

Требуется определенное мастерство, чтобы разжечь дугу. И он также должен стрелять в нужном месте.С помощью лучшего сварщика MIG вы поместите горелку на изделие.

  1. Сварщикам Smart MIG требуется меньше навыков.

Лучший сварочный аппарат MIG без труда сможет использовать новичок. Как и в других сварочных системах, вам не нужно контролировать присадочный материал вместе со мной.

Сварочный аппарат берет на себя ответственность, так что пускатель может выполнять свою работу умело. При сварке MIG вы можете сосредоточиться на получении знаний по управлению сварочной ванной.

Это можно сделать, управляя ориентацией пистолета и скоростью движения. С другой стороны, вы будете наблюдать за сварочной ванной и разобраться с этим. Эта способность важна для создания прочного, равномерного сварного шва.

Не волнуйтесь. Никто не рождается с навыками. Но вы можете получить знания практикой. Большинство сварщиков MIG изучают процесс так быстро, потому что сосредотачиваются на одном.

  1. Вам необходимо выбрать сварщика, который может работать в менее чистом месте.

Сварка с газовым эффектом с очень маленькими брызгами и без шлака для простой очистки. Но если сварочный аппарат MIG выделяет больше брызг, их можно просто уменьшить. Чем больше вы практикуете сварку MIG, тем больше вы ее узнаете.

  1. Превосходное качество сварки.

Сварщик должен поддерживать высокое качество, чтобы получать превосходные впечатления. У некоторых сварщиков есть переключатель 2t / 4t, таймеры обратного отсчета и предустановки памяти. Эта опция делает сварку простой, продуктивной и приятной.

  1. Удобная транспортировка на рабочие площадки.

Большинство лучших сварщиков весит меньше 40 фунтов. Некоторым сварщикам меньше 30 лет. Легкость перемещения, компактность и удобство транспортировки делают устройство более известным для сварщиков. Это очень важный фактор для выполнения сварочной задачи. Без удобной транспортировки к месту работы ваша задача будет более сложной. Итак, нам нужен сварщик, у которого есть удобство транспортировки.

  1. Немного грязные материалы — не проблема.

Это еще одно преимущество некоторых сварочных аппаратов. Вы можете сваривать слегка грязные материалы с помощью сварочного аппарата MIG. Итак, как новичок, так и эксперт, вы можете начать свою практику с несколько грязного оборудования.

  1. Приваривать во всех положениях.

Это еще один критерий выбора лучшего сварщика. Вам необходимо управлять сварочной ванной в качестве стартера в верхнем, горизонтальном и вертикальном положении после изучения метода.Новичку это очень важно.

Чтобы узнать больше о выборе лучшего сварщика, вы можете посмотреть видео:

Часто задаваемые вопросы:
  • Hobart 140 быть подходящим сварщиком за свои деньги?

Да, Hobart 140 — подходящий сварочный аппарат за свои деньги. Прежде чем мы узнаем, что сварка MIG более удобна, чем сварка TIG и сварка стержнем, владелец может указать точное напряжение и скорость подачи проволоки.

  • Какую сварку нужно преподавать более прямолинейно?

Конечно, сварка МИГ.Это более простая сварка, которую нужно научить. В сварочном аппарате вам нужно сосредоточиться только на катушке. Ручная сварка и сварка TIG сложнее, чем MIG.

  • Стержневая сварка сильнее, чем сварка MIG?

Ручная сварка может быть неаккуратной и требует большего количества чисток, чем сварочная система mig. Но при этом получаются прочные сварные швы. Это правда. Он способен сваривать широкий металл, в том числе весь чугун.

  • Какой сварщик лучший для новичка?

Конечно, это сварщик MIG.В этом посте мы поговорим о том, почему сварочный аппарат MIG лучше всего подходит для новичка. Поэтому внимательно прочтите этот пост, чтобы понять, какой сварщик лучше всего подходит для новичка.

  • Какой качественный дешевый сварщик?

Для новичков, Super Deal MIG 130 AC Flux Core — самый дешевый сварочный аппарат согласно нашим исследованиям. Несмотря на меньшие деньги, он остается с функциями, которые делают его выдающимся вариантом.

  • Опасно ли быть сварщиком?

Да.Сварка — всегда опасное занятие. Тебе нужно все время заботиться. Все время вы должны собирать средства безопасности на своем рабочем месте. Сварщик должен надеть СИЗ.

Заключение

Мотив этого поста — помочь вам найти лучшего сварщика за деньги и качество. Выбрав отличного сварщика, вы получите удовольствие от своей работы. Для начала, выбор точного сварщика может столкнуться с трудностями. Как начинающий сварщик, вы можете захотеть придерживаться определенных продуктов MIG, чтобы обеспечить оптимальную стоимость и использование.

Сварка TIG обеспечивает максимальную универсальность. И это непростой метод для учащихся. Методы MIG очень просты. Но после этого вы ограничены в типах материалов.

Надеемся, из этого поста о вы хорошо знаете, как выбрать сварочный аппарат . Мы думаем, что вы можете выбрать сварщика из числа лучших сварщиков в различных областях. Так что они могут использовать несколько типов металлов и вообще использовать. В связи с этим мы уже ведем для вас исследования. Чтобы узнать о лучшем сварочном аппарате MIG под 500 , перейдите по ссылке.

Руководство по процессу ручной дуговой сварки

Что такое процесс ручной дуговой сварки?

Используемые термины

MMA — ручная дуговая сварка металлическим электродом SMAW — дуговая сварка металлическим электродом Ручная сварка

MMA (процесс ручной дуговой сварки металлическим электродом был впервые разработан в России в 1888 году и включал в себя сварочный стержень без покрытия. В начале 1900-х годов был представлен электрод с покрытием, когда Процесс Кьельберга был изобретен в Швеции.В Великобритании был введен квазидуговой метод. Использование электрода с покрытием шло медленно из-за высоких производственных затрат, но потребность в сварных швах с более высокой степенью целостности привела к тому, что этот процесс стал использоваться все чаще.

Материал соединяется, когда между электродом и заготовкой возникает дуга, плавящая заготовку и электрод с образованием сварочной ванны. В то же время электрод имеет внешнее покрытие, которое иногда называют электродным флюсом, которое также плавится и создает экран над сварочной ванной, чтобы предотвратить загрязнение расплавленной ванны и способствовать возникновению дуги.

Он охлаждается и образует твердый шлак на сварном шве, который затем необходимо отколоть от сварного шва по завершении или перед добавлением другого сварного шва. Процесс позволяет производить только короткие отрезки сварного шва из-за длины электрода, прежде чем новый электрод нужно будет вставить
в держатель. Качество наплавленного металла во многом зависит от квалификации сварщика.
Источник питания обеспечивает выход постоянного тока (CC) и может быть AC (переменный ток) или DC (постоянный ток).


Конструкция инвертора для ручной дуговой сварки такова, что оператор, увеличивающий длину дуги, снижает сварочный ток, а сокращение длины дуги (уменьшение напряжения дуги) делает обратное, т.е. увеличивает ток. В качестве ориентира напряжение регулирует высоту и ширину сварного шва, в то время как ток регулирует проплавление, поэтому сварщик манипулирует электродом для достижения удовлетворительного сварного шва.

Мощность, потребляемая в сварочной цепи, определяется напряжением и током дуги.
Напряжение (В) определяется диаметром электрода и расстоянием между электродом и заготовкой. Ток в цепи зависит от диаметра электрода, толщины свариваемых материалов и положения сварного шва. Большая часть информации об электродах будет содержать подробную информацию об используемых типах тока и оптимальном диапазоне тока.

Источники питания для сварки MMA, которые могут использоваться для сварки TIG, часто называют источниками питания с падающими характеристиками. Как правило, это блоки базового селекторного типа, устройства управления магнитным усилителем или устройства с приводом от двигателя с прочной конструкцией, поскольку они часто требуются для работы в экстремальных условиях.
Характеристика выходной формы породила термин «капля».

Современные сварочные инверторные источники питания могут преодолеть эти проблемы и обеспечить отличные характеристики и производительность, поскольку кривую можно контролировать электронным способом для каждого процесса.

Небольшие относительно дешевые комплекты переменного тока обычно используются для самостоятельного ремонта или выполнения небольших операций по техническому обслуживанию, а некоторые более крупные комплекты переменного тока, часто охлаждаемые маслом, могут использоваться в более тяжелой промышленности, но выходы постоянного тока в настоящее время являются наиболее распространенными.

Производство электродов означает, что не все электроды постоянного тока могут работать от источников переменного тока, но электроды переменного тока могут работать как с переменным, так и с постоянным током. Постоянный ток (DC) — наиболее часто используемый режим. Блоки переменного тока обычно управляются с помощью подвижного стального сердечника или переключаемых трансформаторов.

Источники выходной мощности

постоянного тока могут использоваться на многих типах материалов и могут быть получены в широком диапазоне токов. Элементы управления этих устройств варьируются от управления с подвижным железным сердечником до новейших конструкций инверторов.Конструкция инвертора принесла много преимуществ:

• Очень легкий и портативный по сравнению со своими предшественниками
• Очень энергоэффективный источник питания и экономия затрат на электроэнергию

• Обеспечивает более высокие выходы для более низких входов
• Высокие уровни контроля и производительности

Обычно предпочтительнее выполнять сварку в плоском или горизонтальном положении. Когда требуется сварка в таком положении, как вертикальное или потолочное, полезно уменьшить сварочный ток по сравнению с горизонтальным положением.Для достижения наилучших результатов во всех положениях с поддержанием короткой дуги требуется равномерное движение и скорость перемещения в дополнение к постоянной подаче электрода.

Что составляет систему MMA (Stick)?

Сварочный инверторный источник питания

Выбранный сварочный инверторный источник питания должен иметь мощность, достаточную для плавления электрода и свариваемого материала, с достаточной мощностью для поддержания напряжения дуги.

Для процесса ручной дуговой сварки обычно требуется большой ток (50–350 А) при относительно низком напряжении (10–50 В).Сварочные электроды для MMA предназначены для работы с различными типами выходной мощности и напряжения, и вы всегда должны читать данные производителя.

Все сварочные электроды можно использовать на постоянном токе (DC), но не все на переменном токе (AC). Некоторые электроды переменного тока также имеют определенные требования к напряжению. При использовании в режиме постоянного тока провод электрода должен быть подключен с полярностью, рекомендованной производителем электродов, в большинстве случаев это будет положительная полярность электрода, но есть электроды, использующие отрицательную полярность.Источник питания работает в режиме «холостого хода» или «напряжения холостого хода», когда не зажигается сварочная дуга. Это номинальное напряжение без нагрузки определено в стандарте EN 60974-12012 (EN 60974) в соответствии со сварочной средой или риском поражения электрическим током. Источник питания может иметь устройство понижения напряжения (VRD), установленное внутри или снаружи.

Держатель электрода и сварочные кабели

Держатель электрода и сварочные кабели

Электрододержатель зажимает конец электрода токопроводящими зажимами, встроенными в его головку.Эти зажимы работают либо за счет крутящего момента, либо за счет подпружиненного зажима (типа «крокодил»).

Зажимной механизм позволяет быстро отсоединить оставшийся неиспользованный конец электрода (заглушку).

Для обеспечения максимальной эффективности сварки электрод должен быть надежно зажат в держателе, в противном случае плохой электрический контакт может вызвать нестабильность дуги из-за колебаний напряжения и перегрева держателя.

Сварочный кабель присоединяется к держателю механически, гофрированным или припаянным.

Держатели электродов должны соответствовать IEC 60974-11.

Диаметр сварочного кабеля обычно выбирается в зависимости от уровня сварочного тока. Чем выше ток и рабочий цикл,
, тем больше диаметр кабеля, чтобы он не перегревался (см. Соответствующий стандарт). Если сварка проводится на некотором расстоянии от источника питания, может потребоваться увеличить диаметр кабеля, чтобы уменьшить падение напряжения.

Сварочный электрод состоит из основного материала типа материала i.е. сталь или нержавеющая сталь и т. д., которые служат присадочным металлом сварного шва. Он покрыт внешним покрытием, называемым флюсом, который помогает в создании дуги и защищает дугу от загрязнения так называемым шлаком.

На стабильность дуги, глубину проплавления, скорость осаждения металла и особенности положения в значительной степени влияет химический состав флюсового покрытия на электроде. Электроды можно разделить на три основных типа:

• Основной
• Целлюлозный

• Рутил

Основные сварочные электроды содержат большое количество карбоната кальция (известняк) и фторида кальция (плавиковый шпат) в покрытии.Это делает их шлаковое покрытие более жидким, чем рутиловое покрытие — оно также быстро замерзает, что способствует сварке в вертикальном и верхнем положении. Эти электроды используются для сварки изделий среднего и тяжелого сечения, где требуется более высокое качество сварного шва, хорошие механические свойства и устойчивость к растрескиванию (из-за высокой прочности).

Характеристики:

Когда эти электроды подвергаются воздействию влаги из воздуха, происходит быстрое накопление влаги. Из-за необходимости контроля содержания водорода эти электроды следует тщательно высушить в сушильном шкафу с регулируемой температурой.
Типичное время высыхания составляет один час при температуре приблизительно от 150 ° C до 300 ° C, но перед использованием вы всегда должны консультироваться с данными производителя.

После контролируемой сушки основной и основной / рутиловый электроды необходимо выдержать при температуре от 100 ° C до 150 ° C, чтобы защитить их от повторного поглощения влаги покрытием. Эти условия могут быть достигнуты путем переноса электродов из основной сушильной печи в раздаточную печь или нагретый колчан на рабочем месте.

Металлические порошковые электроды содержат добавку металлического порошка к флюсовому покрытию для увеличения максимально допустимого уровня сварочного тока. Таким образом, для данного размера электрода скорость осаждения металла и эффективность (процент нанесенного металла) увеличиваются по сравнению с электродом, не содержащим порошка железа в покрытии.

Шлак обычно легко удаляется. Электроды из железного порошка в основном используются в плоском и горизонтальном / вертикальном положениях, чтобы использовать преимущества более высоких скоростей наплавки.Эффективность 130-140% может быть достигнута для рутиловых и основных электродов без заметного ухудшения характеристик искрения, но дуга имеет тенденцию быть менее сильной, что снижает проникновение валика.

ПРИМЕЧАНИЕ. Качество сварного шва зависит от стабильной работы электрода. Покрытие из флюса не должно иметь сколов, трещин или, что более важно, отсыревать. Электроды изготавливаются с разными типами покрытия и требуют разного обращения.

Целлюлозные сварочные электроды

Целлюлозные сварочные электроды содержат большое количество целлюлозы в покрытии и характеризуются глубоко проникающей дугой и быстрым выгоранием, что обеспечивает высокую скорость сварки.Наплавленный наплавленный металл может быть крупным, а удаление шлака жидким шлаком может быть затруднено. Эти электроды просты в использовании в любом положении и известны своим применением в технике сварки «дымоход».

Характеристики:

• Глубокий провар во всех положениях
• Пригодность для сварки сверху вниз
• Достаточно хорошие механические свойства
• Высокий уровень образования водорода — риск растрескивания в зоне термического влияния (HAZ)

Эти электродные покрытия предназначены для работы с определенным количеством влаги в покрытии.Покрытие менее чувствительно к впитыванию влаги и обычно не требует операции сушки. Однако сушка может потребоваться в тех случаях, когда относительная влажность окружающей среды, в которой хранились электроды, была очень высокой.

Рутиловые сварочные электроды

Рутиловые сварочные электроды содержат большое количество оксида титана (рутила) в покрытии. Оксид титана способствует легкому зажиганию дуги, плавному срабатыванию дуги и малому разбрызгиванию. Эти электроды представляют собой электроды общего назначения с хорошими сварочными свойствами.Их можно использовать с источниками питания переменного и постоянного тока и во всех положениях. Электроды особенно подходят для сварки угловых швов в горизонтальном / вертикальном (H / V) положении.

Характеристики:

• Умеренные механические свойства металла шва
• Хороший профиль валика за счет вязкого шлака
• Возможна позиционная сварка жидким шлаком (содержащим фторид)

• Легко удаляемый шлак

Покрытия из рутила могут выдерживать ограниченное количество влаги, и покрытия могут испортиться, если они пересушены.Перед использованием всегда сверяйтесь с данными производителя.

Электроды для твердоизнашивающейся / наплавочной сварки

Электроды для твердосплавной наплавки или износостойкие электроды используются в основном для нанесения твердой поверхности на более мягкий основной материал. Существует широкий спектр этих типов продуктов, и общая область их применения — ремонт изнашиваемых поверхностей, таких как зубы, на землеройном и горнодобывающем оборудовании.

Сварочные электроды постоянного тока с медным покрытием

Это наиболее распространенный тип из-за сравнительно длительного срока службы электродов.Эти электроды изготавливаются путем смешивания и обжига углерода, графита и связующего вещества и покрытия их медью. Они обеспечивают стабильные характеристики дуги и однородные канавки.

Они сконструированы так же, как и электроды постоянного тока с медным покрытием, но без медного покрытия. При использовании они расходуются быстрее, чем покрытые медью.

Эти электроды сконструированы путем смешивания и обжига углерода, графита и специального связующего с добавленными редкоземельными материалами для стабилизации дуги.
Они покрыты медью.
В этом процессе используется сжатый воздух под давлением 80–100 фунтов на квадратный дюйм на держателе электрода.

Повышение давления воздуха не приводит к более эффективному удалению металла.

Хранение сварочных электродов

Электроды всегда следует хранить в сухом и хорошо вентилируемом помещении. Рекомендуется укладывать пакеты электродов на деревянные поддоны или стеллажи на достаточном расстоянии от пола. Кроме того, все неиспользованные электроды, подлежащие возврату, следует хранить так, чтобы они не подвергались воздействию влаги, чтобы восстановить влагу.

Хорошие условия хранения: на 10 ° C выше температуры наружного воздуха. Поскольку условия хранения должны предотвращать конденсацию влаги на электродах, запасы электродов должны быть сухими.

В этих условиях и в оригинальной упаковке срок хранения электродов практически неограничен. Современные электроды теперь доступны в герметичных упаковках, что исключает необходимость сушки. Однако при необходимости неиспользованные электроды необходимо повторно высушить в соответствии с инструкциями производителя.

Сушка обычно выполняется в соответствии с рекомендациями производителя, а требования будут определяться типом электрода.
Многие электроды теперь доступны в герметичных контейнерах. Эти вакуумные упаковки избавляют от необходимости сушить электроды непосредственно перед использованием. Однако, если контейнер был открыт или поврежден, необходимо повторно высушить электроды в соответствии с инструкциями производителя.

Выбор диаметра электрода зависит от толщины заготовки, положения сварки, формы стыка, сварочного слоя и т. Д.


Уровень сварочного тока определяется размером электрода — нормальный рабочий диапазон и ток рекомендуются производителями.Типичные рабочие диапазоны для выбора размеров сварочных электродов показаны в таблице.

  • В процессе сварки дуга не должна быть слишком длинной; в противном случае это вызовет нестабильное горение дуги, большое количество брызг, проникновение света, поднутрение, образование пузырей и т. д. Если дуга слишком короткая, это приведет к прилипанию электрода к заготовке.

Регуляторы инвертора, используемые при сварке стержневыми электродами

Регулятор сварочного тока (A)

Регулятор тока регулирует величину тока на выходе сварочного инвертора и, следовательно, скорость наплавки в зависимости от диаметра электрода.


На более современных электронных сварочных инверторах часто можно управлять током с помощью пульта дистанционного управления.

В начале сварки горячий старт обеспечивает повышенный ток, позволяющий электроду зажигать дугу, не прилипая к заготовке. Некоторые машины имеют автоматический ток горячего старта с заданным временем и уровнем, другие имеют регулируемое управление горячим пуском, которое может выбрать оператор.

Во время сварки напряжение дуги обычно составляет около 20 В.Часто ситуация может потребовать более короткой дуги, что приводит к более низкому напряжению, и электрод склонен «прилипать к заготовке», поскольку дуга фактически погасла. Регулировка силы дуги решает эту проблему за счет увеличения тока при падении напряжения дуги, чтобы обеспечить перенос металла электрода и предотвратить прилипание электрода. В некоторых машинах есть автоматическая регулировка силы дуги, в других — регулируемое управление силой дуги, чтобы оператор мог выбрать требуемый уровень.

Проблемы при сварке стержневыми электродами

Распространенные ошибки, которых следует избегать при выборе сварочного аппарата

Сварочные аппараты помогают соединять две части или компоненты конечного продукта, и с их помощью можно выполнять различные аналогичные процессы.Сварочные аппараты используются уже несколько десятилетий; однако со временем они эволюционировали благодаря технологическому прогрессу. Даже сейчас используются базовые сварочные аппараты. Итак, в первую очередь вам необходимо хорошо знать свои требования и бюджет, чтобы иметь возможность выбрать правильный сварочный аппарат для вашего приложения. Но на рынке слишком много разнообразия, и выбор сварочного аппарата, подходящего для ваших задач, может оказаться непростым делом. В этом посте обсуждаются типичные ошибки, которых можно избежать при выборе сварочного аппарата.

Краткий обзор сварочных машин и методов

Сварочные аппараты могут работать в двух режимах — от электросети и от дизельного двигателя. Кроме того, сварочные аппараты доступны в самой простой форме и в значительной степени полезны для энтузиастов, желающих сделать детали или компоненты своими руками. Некоторые базовые машины включают в себя сварку штучной сваркой, сварку MIG и TIG и т. Д. Производители и другие участники отрасли должны рассмотреть возможность использования некоторых современных сварочных аппаратов в зависимости от требований их применения.К ним относятся высокоэнергетическое сварочное оборудование и методы, обеспечивающие высочайшую точность, например электронно-лучевая и лазерная сварка.

Распространенные ошибки, которых следует избегать при выборе сварочного аппарата

Вот несколько советов, которые помогут вам избежать типичных ошибок при покупке сварочного аппарата:

  • Хорошо знайте свои требования : Большинство людей не уверены в том, чего именно они хотят. Сбор и анализ требований — ключ к движению в правильном направлении.Таким образом, знание требований к вашему заявлению упростит процесс выбора.
  • Запланируйте бюджет : Это ключевой фактор, прежде чем начинать какие-либо новые проекты или покупки. Чрезмерные инвестиции — это вообще не лучшая идея. Обозначьте цифру в соответствии с вашими активами и требованиями; ваш бюджет должен хорошо сбалансировать и то, и другое. Однако большинству людей не удается придерживаться своего бюджета, и именно здесь на сцену выходят неправильные покупки и чрезмерные или недостаточные инвестиции. Несмотря на то, что требуется буфер в несколько сотен долларов плюс-минус, убедитесь, что вы не пересекаете установленные верхний и нижний пределы.
  • Учитывайте доступное пространство на объекте : Необходимо учитывать доступное пространство с точки зрения площади и свободного пространства без каких-либо препятствий. Вы можете рассмотреть как внутреннее, так и открытое пространство. Если у вас нет собственного помещения, рассмотрите вариант аренды и последующее увеличение бюджета в виде арендной платы вместе с предполагаемой производительностью с точки зрения доходов.
  • Учитывайте скорость и рабочий цикл : Не злоупотребляйте сварочным аппаратом, поскольку он нагревается.У каждого сварочного аппарата есть оговоренные временные рамки использования, за которыми следует период охлаждения. Большинство людей не следуют этому правилу. Кроме того, покупая сварочный аппарат, обратите внимание на длинные рабочие циклы и машины, которые быстро остывают. Поэтому убедитесь, что время отдыха вашей машины не превышает ее продуктивного времени.
  • Учитывайте типы и толщину металла. : Сварочные аппараты палкой подходят для толстых металлов, а для тонких металлов подходят MIG и TIG. Не используйте TIG для чугуна, хотя вы можете использовать его для сплавов.Сварочные аппараты подойдут, если вы работаете со сталью и алюминиевыми сплавами.
  • Учитывайте среду, в которой вы работаете в : Некоторые сварочные аппараты, такие как флюсовый сердечник, подходят для работы в суровых условиях и при высоких температурах. Если вы работаете во внутреннем блоке с нормальной окружающей средой, вы можете выбрать сварочный аппарат MIG или TIG в зависимости от вашего применения.

Вы производитель листового металла или производитель автомобилей и хотите приобрести сварочный аппарат для своего применения? Если да, убедитесь, что вы получаете его от надежного поставщика.Также с ним понадобится хороший набор инструментов и аксессуаров. Woodward Fab — один из ведущих поставщиков и производителей высококачественных инструментов для обработки листового металла и ручных инструментов, необходимых в различных отраслях промышленности.

Сообщения блога о связанных сварочных инструментах и ​​оборудовании:
  1. Знать о 5 основных типах сварочных процессов
  2. 8 важных советов по повышению безопасности при сварке
  3. Как подготовить металл к сварке?
  4. 6 Сварочное оборудование, обязательное для начинающих сварщиков
  5. Сварочные инструменты для начинающих
  6. 5 основных сварочных инструментов, необходимых для точной и безопасной сварки
  7. Разница между сваркой и производством листового металла
  8. Различия между сваркой листового металла и пайкой листового металла?

Ручная сварка — Изучите основы выбора электродов, методов сварки и настроек аппарата.

Эта страница посвящена сварке штангой и разбита на три раздела:

Сварка штангой
  1. Общий обзор терминов по сварке штангой, общие вопросы, основное оборудование и принципы работы сварки штангой.
  2. Безопасность сварщика, подготовка стыков, выбор электродов
    и установка оборудования.
  3. Методы сварки штангой и основные рекомендации по обработке различных металлов.
Что такое ручная сварка?

Ручная сварка технически определяется как «дуговая сварка защищенного металла».Термин «сварка палкой» — это общепринятый жаргонный термин, принятый в сварочной промышленности, потому что электрод, сваривающий металл, имеет форму «стержня».

Сленговый термин «сварка стержнем» происходит от типа электродов стержневого типа, используемых для сварки, как показано на этом рисунке.

Самое простое объяснение того, как работает ручная сварка. Сварка палкой — это форма сварки, при которой используется электричество для расплавления металлического присадочного стержня / электрода / стержня (электрод — это правильный термин), который плавит и металлическое соединение, и электрод одновременно, чтобы соединить два куска металла вместе и заполнить соединение присадочный металл заодно.

Оборудование для сварки штангой

Оборудование для сварки штангой — это самый простой из всех процессов электродуговой сварки. Устройство для ручной сварки состоит из четырех частей:

  1. Источник питания постоянного напряжения (CV) / Устройство для ручной сварки.
  2. Держатель электрода / стержня.
  3. Зажим заземления.
  4. Электроды / стержни для сварки штангой для сварки.
Блок питания для сварочного аппарата с электрододержателем, зажимом заземления и сварочными электродами.
Ручная сварка на переменном или постоянном токе?

Сварочные аппараты для стержневой сварки могут работать как на переменном, так и на постоянном токе, в зависимости от типа используемого электрода.Источник питания постоянного тока может сделать что угодно для большинства тяжелых промышленных работ или любителей. Кондиционер используется очень редко. Источники питания для ручной сварки имеют постоянное напряжение или CV, а это означает, что напряжение остается неизменным во время сварки, а сила тока колеблется в зависимости от длины дуги при сварке.

Какая мощность или сила тока мне нужны для аппарата для ручной сварки?

Сварочный аппарат на 140 А — это более чем достаточно мощности, чтобы сварить что угодно! Многие люди увлекаются пропагандой производителя о «максимальной толщине металла» и в конечном итоге покупают большой сварочный аппарат.Это всего лишь тактика продаж! Я работал на верфях, электростанциях и в цехах тяжелого производства, и мне редко нужно больше 130 ампер. При токе 130 А можно сваривать металлы неограниченной толщины. Вы просто не собираетесь сваривать пластину толщиной 1 дюйм за один шов! Мы свариваем корпуса кораблей толщиной в 1 дюйм с током всего 120 ампер.

В чем разница между сваркой Stick, MIG и TIG?

Ручная сварка и сварка TIG используют один и тот же источник питания постоянного напряжения, и сварочный аппарат Stick можно адаптировать к сварке TIG, просто добавив горелку.

Для сварки MIG используется источник постоянного тока или CC, и он не подходит для сварки Stick и TIG. Плюс MIG и Stick нуждаются в баллоне с защитным газом для сварки, а сварщикам MIG нужна система подачи проволоки вместо одного электрода для подачи сварочного шва.

Сколько стоит оборудование для сварочной сварки?

Все зависит от того, какой бренд вы выберете, для чего он вам нужен и на что готовы потратить!

Хороший сварочный аппарат начального уровня / профессиональный сварочный аппарат, такой как Longevity StickWeld 140 на картинке ниже, будет стоить менее 300 долларов США или около 25 долларов в месяц при финансировании, он очень портативный, весит всего 13 фунтов, работает от 110 или 220 вольт и может делать все, что угодно. тебе нужно.Та же самая установка также может быть преобразована в сварочный аппарат TIG, который может сваривать сталь и нержавеющую сталь, просто добавив горелку TIG и баллон с защитным газом.

Превосходный аппарат для ручной сварки начального уровня — долговечность StickWeld 140

Аппараты для сварки штангой более высокого уровня могут стоить более 10 000 долларов США, но они используются в тяжелом промышленном производстве, и большинству людей и предприятий не требуется половина наворотов или такой тип энергии. Ниже представлен список производителей качественного сварочного оборудования. Ни в коем случае не покупайте сварщиков Harbour Freight или каких-либо дешевых брендов! Независимо от того, насколько вы хороший сварщик, будет сложно сделать хороший сварной шов!

  • Сварщик с долгим сроком службы — отличное оборудование начального уровня, которое также подходит для профессионального уровня.
  • Сварочные аппараты Everlast — еще одно отличное сварочное оборудование начального уровня, выходящее за рамки профессионального уровня.
  • ESAB — Один из лучших производителей сварочного оборудования промышленного качества, высочайшего качества, но недешевый.
  • Miller — Еще одна марка
    отличного промышленного качества, и ее оборудование может делать все, что угодно, но цена также высока.
  • Lincoln Electric — они существуют уже давно, и они делают хорошие сварочные аппараты промышленного класса, хорошо известные для сварки трубопроводов.
Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке клеем?

Все зависит от того, чем вы хотите заниматься? Если вы просто хотите провести общий ремонт и начать работу, я бы сказал, что 5 часов практики помогут вам отремонтировать сломанное крыло трактора или сварить стеллажную систему. Ваш сварной шов не будет выглядеть хорошо, и он, вероятно, будет действительно грубым, но он должен держаться.

Если вы хотите работать сварщиком начального уровня, не менее 500 часов обучения. Сварка промежуточного уровня требует около 900 часов практики.Если вы собираетесь сделать карьеру и хотите прилично заработать на сварке труб, рассчитывайте на 1200 часов плюс период обучения или от 18 месяцев до двух лет обучения.

Если вас интересует обучение, вы можете найти здесь местные школы сварки.

Что можно сварить с помощью аппарата для ручной сварки?

Аппараты для ручной сварки лучше всего подходят для толстых металлов и не подходят для тонких листов. Они отлично подходят для изготовления металлоконструкций, крепления сельскохозяйственного оборудования, ремонта тракторов, судостроения, строительства электростанций, сварки труб и любого металла толщиной 1/16 и более.Если вы имеете дело с листовым металлом, приобретите аппарат TIG или MIG! Вы можете выполнить сварку налипанием:

  • Сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Сплавы на основе никеля
  • Хром
  • От нержавеющей стали к обычной стали
  • Алюминий (не лучший выбор, но он справляется)
Как происходит сварка прилипанием ?

Сварка работает так. Сначала вам нужно подключить держатель сварочного стержня и зажим заземления к источнику сварочного тока. Затем подсоедините зажим заземления сварочного аппарата к металлу.Наконец, вы вставляете сварочный стержень в электрододержатель и ударяете по той области, где вы хотите начать сварку, как спичку. Стержень или электрод начинают гореть и осаждать металл в стыке, и получается сварной шов.

Miller Dialarc Источник питания для стержневой сварки Заземленная сварка клещами

Здесь происходит то, что электричество от сварочного аппарата проходит через стержень и дугу в точке контакта, создавая температуру до 7000 ° F. Теперь стержень начинает плавиться, и покрытие вокруг стержень создает защиту от кислорода, который загрязняет сварной шов.Вот почему сварка штучной сваркой технически называется дуговой сваркой SMAW / дуговой сваркой в ​​защитном металлическом корпусе. Это экран вокруг металлического электрода, из-за которого возникает дуга. Когда вы перемещаете стержень по стыку, он продолжает плавиться (больше похоже на брызги металла, попадающие на стык), образуя кратер и заполняя стык.

Базовая безопасность при сварке

В отличие от многих других профессий, где проповедуют безопасность и где могут произойти несчастные случаи и травмы, неудачи при сварке в основном неизбежны, если правила техники безопасности не соблюдаются в буквальном смысле! Сварка без надлежащих средств защиты серьезно навредит вам без исключения… И даже может убить! Отнеситесь к этому серьезно

Надлежащее защитное оборудование для сварки

Первое, что вам нужно сделать, это получить соответствующую одежду и защитное снаряжение.Кроме того, вам может понадобиться вентилятор, если вы будете находиться в замкнутом пространстве. Сварочный дым токсичен! Вам понадобится следующее основное оборудование:

  • Сварочный шлем
  • Хлопковая рубашка с длинным рукавом или кожаная сварочная куртка.
  • Кожаные сварочные перчатки.
  • Брюки из хлопка или любых негорючих материалов.
  • Кожаная или огнеупорная обувь.
  • Респиратор или вентилятор, если вентиляция является проблемой.
  • Огнетушитель, если вокруг легковоспламеняющиеся материалы.

Даже при наличии подходящего защитного снаряжения (также известного как СИЗ или средства индивидуальной защиты) ваша одежда может загореться и получить ожоги от искр и расплавленного металла. Одна из самых больших ошибок — носить кроссовки! Рано или поздно падающий расплавленный металл прожжет дыру в крышке, и все, что вы можете сделать, это выдержать ожог, пока он не остынет!

Сварщик мгновенно прожигает. Все, что я сделал, это ненадолго расстегнул свою кожаную куртку в течение дня с температурой 105 градусов, потому что мне было жарко!

После многих лет сварки я могу сказать вам из первых рук, что сварка очень опасна, если вы небезопасны или опрометчивы.Наиболее частая травма называется «вспышкой». Я еще не встречал сварщика, который бы не обгорел. Вспышка исходит от ультрафиолетового света, который излучает сварочный стержень. Технически вспышка — это УФ-излучение. Это как получить солнечный ожог на незащищенных открытых участках тела.

Хуже всего то, что свет сварочной дуги попадает прямо в глаза. Кажется, будто в ваших глазах песок, но на самом деле это волдыри на глазных яблоках, как и волдыри от солнечных ожогов на коже.

Лучшая часть вспышки — это то, что вы не узнаете ее до тех пор, пока она у вас не появится позже той ночи или дня. Не забудьте пойти на пляж и в ту ночь вы поймете, что завтра будете похожи на омара! Да вот и все.

Также случаются ожоги третьей степени, и если вы промокнете от пота или в дождливую погоду, вы, скорее всего, испытаете шок. Кроме того, не выполняйте сварку рядом с легковоспламеняющимися материалами, это может привести к возгоранию или взрыву. Сварщики часто поджигают одежду от искр или тепла. Прочтите предупреждающие таблички на вашем оборудовании и делайте, как сказано!

Подготовка сварного шва

Свариваемая область должна быть как минимум очищена от прокатной окалины, ржавчины, масла, воды и краски. Даже у лучших сварщиков, в которых присутствуют эти вещества, сварной шов будет слабым и ужасно выглядящим. Большой секрет лучших сварщиков в том, что они сваривают только чистые стыки! Если он не чистый, не трогай его!

Чистый сварной шов

Как правило, вы хотите отшлифовать сварное соединение до блестящего металла минимум на 1 дюйм назад.Некоторые работы требуют шлифовки на 2 дюйма назад.

Труба с прокатной окалиной, зачищенная на глубину не менее 1 дюйма.

Я сварил снаружи после дождя, чтобы закончить работу, которая была перенесена за пределы цеха, и я не мог понять, почему мой сварной шов выглядел так плохо и был таким пористым. На сварном шве были пятна, похожие на выскакивающие пузыри! Я просушил участок, измельчил и подумал, что все в порядке. Чего я не ожидал, так это того, что тепло от сварки притягивало воду, которая была скрыта внизу.

Итак, я налил воды рядом с тем местом, где собирался сварить.Я думал, что тепло испарит воду по бокам и сохранит зону сварного шва сухой. Звучит логично, не так ли? Совершенно неверно! Я не мог поверить своим глазам! Вода сбоку всасывалась в сварной шов, и когда я поднял шлем, вода поднималась вверх по горячему шву!

Урок усвоен! Подготовка швов является обязательной, и она может буквально повредить сварной шов. В конце концов, сварной шов сломался, и мне пришлось отшлифовать его и начать все заново.

Обозначения электродов для сварки стержнем / SMAW

Перед тем, как выбрать электрод для сварки, необходимо понять, что означают обозначения электродов.Это означает буквы и цифры на электроде. Ниже приведены два наиболее часто используемых сварочных электрода. E6010 и E7018.

Много лет назад электроды для контактной сварки начинали обозначение с буквы «E», что означало электрод. В наши дни на многих удилищах есть только номера.

Первые две цифры на электроде указывают на прочность сварочного присадочного металла. Электрод 6010, использующий первые две цифры (60XX), обеспечивает минимум 60 000 фунтов прочности на разрыв на квадратный дюйм сварного шва.7018 имеет предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Для сравнения, обычная сталь марки A36 имеет предел прочности на разрыв 36 000 фунтов на квадратный дюйм. Сварной шов обычно в два раза прочнее стали, которую он сваривает!

Если вам интересно, к чему относятся две последние цифры, так это к потоку или экранированию стержня. Чем выше число, тем больше защиты, флюса или металла наносится при сварке. Они добавляют во флюс металлический порошок, чтобы увеличить скорость наплавки.A (XX10) имеет намного меньшее покрытие, чем (XX18).

Выбор стальных сварочных электродов для сварки стержневыми электродами / SMAW

Вот список электродов для стальных стержневых электродов, для чего они используются и в каких положениях можно сваривать их.

Сварка палкой, выполненная с использованием E7018
  • 6010 с глубоким проплавлением, хорошо работает во всех положениях и отлично подходит для более грязных металлов. Также используется для сварных швов с открытым корнем.
  • 6011 Глубокое проплавление хорошо работает во всех положениях и отлично подходит для более грязных металлов.
  • 6013 Мягкое проплавление хорошо работает во всех положениях и требует более чистого шва.
  • 7018 Мягкое проплавление хорошо работает во всех положениях и лучше всего работает с чистыми металлами.
  • 7024 Мягкое проплавление хорошо работает в плоских положениях и требует чистого шва.

Для большинства людей три лучших электрода для использования:

  • Для фиксации ржавых и грязных металлов E6010 — лучший выбор. Он прожигает много мусора, действительно сваривает во всех положениях и имеет глубокое проплавление.
  • Для универсальной сварки одним простым в использовании электродом ничто не сравнится с E6013! У него приличное проплавление, с ним очень легко сваривать, и шов выглядит намного более гладким, чем у E6010.
  • Если у вас чистый металл и вам нужен красивый сварной шов во всех положениях, E7018 в значительной степени является отраслевым стандартом.
Выбор электрода для сварки нержавеющей стали Stick / SMAW

Выбор электрода для сварки нержавеющей стали зависит от марки нержавеющей стали, которую вы свариваете. Вот два наиболее распространенных электрода из нержавеющей стали:

  • E308L-16 — самый обычно используется.Применяется для сварки нержавеющей стали марок 304 и 304. На картинке выше показано, как он сваривается.
  • E309L-16 используется для сварки нержавеющей стали с обычной сталью. Картинка ниже сделана для E309L-16.
E308L-16 Ручная сварка с шлаковым покрытиемСварка палкой из нержавеющей стали с сварным швом E308L-16309L-16 сталь с нержавеющей сталью

Выбор электродов для сварки алюминия стержнем / SMAW

Сварка алюминия с помощью устройства для ручной сварки не очень распространена. Если вы решили сваривать алюминий с помощью аппарата для ручной сварки, материал должен быть достаточно толстым, чтобы выдержать контакт с электродом.Сварка алюминия палкой лучше всего подходит для толстых материалов. Если вы свариваете более тонкий алюминий, то, скажем, на 1/8 дюйма используйте сварочный аппарат MIG или TIG.

Самый распространенный алюминиевый стержневой электрод — это E4043, который сваривает в плоском, горизонтальном и вертикальном положениях. На более толстых металлах вы также можете предварительно нагреть алюминий как минимум до 500 градусов. Будьте осторожны, перегрев приведет к разрушению зоны сварки и падению на пол.

Базовая настройка сварочного аппарата для стержневой сварки

Первым шагом в настройке сварочного аппарата является выбор стержня, затем установка полярности в соответствии с рекомендациями производителя и, наконец, установка сварочного аппарата на диапазон силы тока, рекомендованный производителями.

Miller Dialarc Блок питания для стержневой сварки

Теперь вы готовы настроить сварочный аппарат под металл, который вы будете сваривать. Возьмите металлолом, толщина которого максимально приближена к толщине металла, который вы будете сваривать. Это важно, потому что для сварки металлов разной толщины требуются разные настройки. Вы можете сравнить настройку машины с зажиганием спички. Горящая спичка легко нагреет кусок оловянной фольги, заставив каплю воды зашипеть, но та же самая спичка не имеет возможности нагреть сковороду, чтобы сделать то же самое.В данном случае это не совпадение, а настройки силы тока!

Уловка состоит в том, чтобы научиться настраивать сварочный аппарат, чтобы слушать потрескивание горящего стержня, не глядя на него и зная, правильно ли установлена ​​сила тока. Зажгите дугу и настройте мощность, чтобы добиться нужного звука. Звук потрескивания яиц на сковороде говорит вам все, что вам нужно знать. Сварочный аппарат должен быть установлен достаточно горячим, чтобы стержень плавно обжигался, не заедая, и стержень не должен становиться вишнево-красным, в противном случае настройки будут слишком высокими.

После того, как вы услышите звук от электрода, вы позже научитесь ощущать вибрацию горящего электрода, и это также многое расскажет о сварном шве. Наконец, вы делаете визуальный осмотр сварного шва. Он гладкий, шершавый, слишком плоский и так далее.

Большинство мастеров сварочного цеха, которые проводят собеседования со сварщиками, проводят им испытание сварного шва и по звуку сварного шва знают, выдержит ли этот сварщик испытание.

Базовая техника сварки палкой

Перед тем, как приступить к сварке — а это очень важно — устройтесь поудобнее, возьмитесь за ручку двумя руками и соберитесь всеми возможными способами, чтобы убедиться, что вы находитесь в удобном положении.Это один из самых больших секретов, который все время используют сварщики-подмастерья. Изначально предполагалось, что я свариваю одной рукой, и для вас это означает лишь меньший контроль. Когда речь идет о технике сварки, контроль — важнейший фактор!

Как вызвать дугу?

легче сказать, чем сделать. Вначале вы обнаружите, что стержень прилипает, и флюс, вероятно, отколется и испортит небольшую часть стержня. Это почти неизбежно, и вы должны воспринимать это как обучение катанию на велосипеде.Даже у лучших сварщиков это случается время от времени. Чтобы зажег дугу, если вы носите подходящие сухие сварочные перчатки, вы можете наклонить стержень другой рукой почти как палку для бассейна и ударить по ней. Как только дуга загорится, вы кладете эту руку другой рукой на сварочную рукоятку.

Я воткнул этот электрод во время сертификационного испытания на сварку.

Еще один способ зажечь дугу — это ударить по металлу, как спичкой. Это работает хорошо, но вначале вы, скорее всего, обнаружите, что дуга загорится, и потеряете ее.Это снова становится достаточно комфортным для управления электродом.

Устранение сколов флюса из-за неудачных зажиганий дуги — это то, чему вам нужно научиться. Чтобы исправить любой скол флюса, возьмите кусок металлолома и зажгите дугу, удерживая стержень на расстоянии примерно 1/4 дюйма от металла, пока он не сгорит до полной и неповрежденной части стержня. Это единственный раз, когда вам понадобится такая длинная дуга. После того, как у вас снова будет хороший стержень, я обнаружил, что снятие стержня с держателя и царапание им о чем-то, чтобы удалить использованный флюс, помогает перезапустить дугу позже.Это дает металлу внутри стержня хороший контакт для зажигания дуги с гораздо меньшими усилиями.

Методы сварки палкой

Для начала так много начинающих сварщиков ищут идеальный образец для сварки, в том числе и я сам много лет назад.

Безупречная техника сварки — это многочасовая практика! Со временем ваши руки, глаза и положение тела автоматически адаптируются к необходимому сварному шву, и ваши рисунки меняются по мере необходимости.

Паттерны для сварки палочкой

Вот три наиболее часто используемых метода / схемы сварки:

  • Взбивание стержня, перемещение его вперед и назад.
  • Круги для плавления металла круговыми движениями.
  • Плетение из стороны в сторону (для более широких швов).

Причина использования легкого движения во время сварки заключается в том, что это помогает распределять сварной шов более равномерно. Как правило, ширина сварного шва должна быть в два раза больше ширины электрода и не более 4 электродов. Сварные швы плетения могут быть шире, если это позволяет рабочая площадка.

Техника взбивания электрода

Взбивание лучше всего работает с электродами, у которых нет большого количества флюса.Например, E6010, E6011 и E6013 можно взбить, потому что у них очень мало флюса, который может попасть в сварной шов. Он также хорошо работает на более грязных сварных швах, поскольку движение вперед и назад помогает сжечь загрязнения. Взбивание лучше всего работает с более тонкими металлами, угловыми сварными швами (где два куска металла соединяются как L) и открытыми корневыми швами, когда сварщик сваривает обе стороны стыка с одной стороны.

Это открытый корневой шов, который я сделал на трубе с помощью техники легкого взбивания с помощью E6010.Сварной шов проникает так, как если бы он был сварен с обеих сторон, потому что в стыке есть зазор.
Техника сварки кругов

Круги — хорошая техника сварки для начинающих, потому что их можно использовать с большинством электродов и они помогают контролировать скорость движения. Все, что вам нужно сделать, это сделать круг, который слегка продвигается вперед при каждом повороте.

Плетение Сварка

Плетение обычно используется для более широких сварных швов, и его можно адаптировать к узким с помощью очень небольшого движения. Большинство сварщиков, которые занимаются сваркой в ​​течение длительного времени, используют легкие движения из стороны в сторону для своих сварных швов, и результат отличный.На более широких сварных швах переплетение также работает очень хорошо, но некоторые рабочие стороны не позволяют использовать более широкие сварные швы. Ниже приведено изображение, показывающее, как электрод удерживается при переплетении. Все, что вам нужно сделать, это ударить по ковчегу и удерживать одну сторону на секунду, затем перейти к другой стороне сварного шва и удерживать ее еще секунду. Продолжайте повторять.

Техника плетения широкого сварного шва
Положение стержня для сварки штангой

Это еще одна область, где учебник, рекомендации производителя сварочного стержня и реальность не совпадают.

Ниже приведены углы штанги и направления движения, которым следует большинство людей. После достаточно продолжительной сварки можно использовать любой угол наклона стержня! Обычно я направляю удочку прямо в центр сустава. Если я свариваю в очень ограниченном пространстве, я использую углы, которые не должны работать. Например, сварка трубы на расстоянии 2 дюймов от стены. В некоторых областях невозможно добиться правильного угла наклона штанги. Я тоже прохожу рентгеновские тесты с этими запрещенными углами стержня, и у меня не было никаких проблем. Все это происходит естественно, если достаточно практики.

Обзор стержней Angels и положений
  • Flat или 1G вы перетаскиваете стержень на угол от 10 до 30 градусов в направлении вашего движения.
  • По горизонтали или 2G вы направляете штангу вверх на угол от 30 до 45 градусов и тянете ее в направлении своего движения с боковым наклоном от 10 до 30 градусов.
  • Вертикально вверх или 3G направьте штангу вверх под углом от 30 до 45 градусов.
  • Над головой или 4G — то же самое, что и плоский или 1G, за исключением того, что стержень направлен вверх.
Угол плоского сварочного электрода

На рисунке ниже показан правильный угол между стержнем и электродом для сварки в плоском положении.В этом примере стержень перемещается слева направо с небольшим наклоном в направлении движения, волоча за собой электрод.

Плоский сварочный электрод под углом
Горизонтальный сварочный электрод под углом

В этом примере горизонтальной сварки необходимо, чтобы электрод был направлен под углом от 30 до 45 градусов с небольшим наклоном в направлении движения. Путешествие на этом рисунке слева направо.

Сварка стержневым электродом под углом, горизонтальная
Сварка под углом, вертикальная

При сварке в вертикальном положении есть два пути.Вертикально вверх и вертикально вниз. У них обоих одинаковый угол наклона штанги, за исключением того, что вертикальный вниз работает с E6010, E6011 и E6013. Другие электроды, такие как E7018, имеют большое количество флюса и обычно прилипают в этом направлении движения и захватывают шлак в сварном шве. Вертикальная сварка выполняется с направлением электрода под углом от 30 до 45 градусов, как показано на рисунке ниже.

Угол электрода для вертикальной сварки вверх
Угол электрода для потолочной сварки

Сварка над головой похожа на сварку плоских поверхностей. Вы перемещаете электрод в направлении движения от 10 до 30 градусов.Кстати, сварка над головой ничем не отличается от плоской сварки. Это преодоление ментального блока! Ниже показано изображение угла перемещения верхнего электрода слева направо.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *