Не все фрезы одинаково хороши и полезны. Некоторые формы фрез можно считать

ногтевую пластину клиентки. Во время работы держите фрезу параллельно ногтю.

кутикулу, а маленьким зачищают птеригий.

Какие бывают фрезы для станков с ЧПУ

Фрезы – одна из разновидностей режущего инструмента. В зависимости от особенностей крепления различают насадные и концевые инструменты. Фрезы концевого типа удерживаются в шпинделе за хвостовик, насадные – имеют отверстие посередине для фиксации на оси. Насадные фрезы для станков с ЧПУ практически не используются. В этой статье остановимся на разновидностях концевых фрез для ЧПУ оборудования.

Технология производства концевых фрез

На сегодня существует два способа изготовления концевых фрез: технология производства фрез из цельного сплава быстрорежущей стали и технология стальных фрез с напаянными пластинами.

Серийный инструмент производится из цельных твердых сплавов, в частности, из быстрорежущей стали. Цельнометаллические фрезы характеризуются максимальной жесткостью, высочайшей точностью линейных размеров, надежны при эксплуатации в разных режимах, включая максимальный.

Алмазные, крупноразмерные и фасонные фрезы со сложной геометрией режущих кромок изготавливаются по другой технологии. На стальном теле напаяны кромки из другого более твёрдого материала. Есть варианты фрез со сменными пластинами. Такой инструмент более уязвим при работе на максимальных режимах. Этим способом изготавливаются и фрезы для ручных фрезеров.

Фрезы по количеству заходов режущей кромки

По количеству режущих плоскостей различают одно-, двух-, трехзаходные. В отличие от однозаходного, многозаходный инструмент выполняет несколько режущих движений за один оборот. Теоретически, при одной и той же подаче, многозаходные фрезы обрабатывают поверхность чище, либо обеспечивают необходимую чистоту обработки при более высоких подачах.

При работе многозаходными фрезами важно, чтобы стружка не задерживалась в рабочей зоне, иначе инструмент сломается. Увеличение количества режущих кромок неизбежно связано с уменьшением ширины канавки. Поэтому чем меньше диаметр фрезы, тем меньше количество режущих кромок.

Удаление стружки из рабочей зоны производится вверх или вниз.

Однозаходные фрезы с выбросом стружки вверх

Фрезы такого типа идеально подходят для обработки вязких легкоплавких материалов, например, сплавов алюминия и полимерных материалов. Образующаяся стружка налипает на инструмент, а при работе однозаходным инструментом материал не разогревается до температуры плавления.

При необходимости обработки пластика фрезой диаметром менее 9,5 мм рекомендуется использовать однолезвийные инструменты. В случае применения инструмента большего диаметра более целесообразно выбрать двухзаходную фрезу. Однозаходные фрезы с разным углом заточки используются при обработке ПВХ, пенопласта, акрила, древесины, цветных металлов и их сплавов.

Фрезы концевые однозаходные

Однозаходные концевые фрезы применяется для обработки материалов с образованием крупной стружки. Это полимерные материалы типа акрила, пластика разной твердости, оргстекла, а также ABS, ПВХ, дерево, композит, ДСП, ЛДСП, фанера. Они обеспечивают высокоскоростную обработку с превосходным качеством поверхности и быстрое удаление стружки при фрезеровании.

Смотреть все однозаходные фрезы

Двухзаходные фрезы с выбросом стружки вверх

Фрезы с двумя лезвиями предназначены для обработки неплавких легких материалов, прежде всего – древесины. В типоразмерном ряду двухзаходных фрез для станков с ЧПУ представлены инструменты разного диаметра, начиная от минимального. Двухзаходные фрезы диаметром свыше 8 мм можно использовать для работы с полимерными материалами. Двухзаходные фрезы по металлу часто имеют защитное покрытие, благодаря которому их можно использовать для обработки практически всех металлов. Для обработки алюминия рекомендованы двухлезвийные фрезы с осевым углом 45°-55°. За счет довольно большого угла, лезвия преодолевают сопротивление материала с минимально возможным усилием, металл не разогревается до температуры плавления. Пологие канавки обеспечивают наиболее эффективный выброс стружки из зоны резания.

Трех- и четырехзаходные фрезы с верхним выбросом стружки

Многолезвийные фрезы для станков с ЧПУ используются реже. Такой инструмент незаменим для крупносерийного и массового производства, где требуется обработка большого количества сложного материала. Наибольшего внимания заслуживают фрезы со стружколомом. Они медленнее тупятся и снимают довольно большой объем материала за проход. Инструмент можно считать идеальным для чернового фрезерования МДФ, скоростного раскроя ламината и фанеры. Черновой чистоты обработки поверхности часто бывает достаточно для дальнейшего применения готовой детали. Если чистота обработки не принципиальна, фрезы со стружколомом более предпочтительны, так как период стойкости инструмента для чистовой обработки значительно ниже.

Применение многозаходных фрез оправдано и там, где необходима высокая скорость работы. Чем больше лезвий и меньше глубина фрезерования относительно диаметра фрезы, тем выше скорость резания.

Фрезы с выбросом стружки вниз

Сфера применения фрез с удалением стружки вниз – обработка тонких листовых материалов, причем за один проход можно резать несколько листов одновременно. В процессе работы фреза с нижним выбросом придавливает материал, тем самым исключая возможный сдвиг листа. При этом дополнительный прижим совсем не обязателен, что удобно.

Фрезы с прямыми лезвиями

Оптимальный выбор для работы в пазах. Благодаря этой особенности  фрезы для ЧПУ с прямыми ножами получили второе название – пазовые. Инструмент отлично справляется с обработкой многослойных материалов. Существует ряд специализированных фрез для работы по пластику, дереву и другим материалам. Специализация инструмента определяется особенностями заточки.

Компрессионные фрезы

К компрессионным относят фрезы со сложной геометрией режущих кромок. Верхний нож инструмента направлен книзу, нижний, соответственно — кверху. Такое расположение лезвий предотвращает образование сколов и других дефектов на поверхности обрабатываемого материала. Область применения компрессионных фрез для станов с ЧПУ – обработка ламината, мягкой древесины и других материалов, склонных к скалыванию и образованию ворса. Важно, что для компрессионных фрез характерен длительный период стойкости. Работать компрессионной фрезой можно в один или несколько проходов. При этом важно, чтобы нижний нож был короче толщины снимаемого материала. Пренебрежение этим требованием неизбежно сказывается на качестве резания. В таком случае инструмент работает как обычная фреза с удалением стружки кверху, а верхняя кромка материала повреждается нижним ножом.

Фрезы компрессионные

Фрезы компрессионные (со встречно направленными ножами) используются для обработки ламинированного дерева без образования сколов, как на верхней так и на нижней кромке реза. Данные фрезы отлично обрабатывают древесину средней плотности, фанеру и многослойные плиты, материалы с одно- и двухсторонним ламинатом, различные пластики, МДФ, ДСП.

Смотреть все фрезы компрессионные

Бор-фрезы (или «кукуруза»)

Бор-фрезы, иначе – рашпильные фрезы, в среде профессионалов известны как «кукуруза». Разработаны для работы по абразивным и твердым материалам: твердым породам дерева, углепластикам, стеклопластикам, ХДФ (древесно-волокнистая плита высокой плотности). Скорость работы этого типа фрез почти не отличается от скорости обычного однозаходного инструмента. Дополнительной обработки поверхности после фрезеровки обычно не требуется. Но тем не менее, существуют фрезы «кукуруза» как для черновой, так и для чистовой обработки.

Фрезы кукуруза

Фрезы с двойной заточкой (типа кукуруза) применяются для обработки абразивных материалов с образованием стружки в виде пыли. Специальным образом расположенные режущие кромки рабочей части фрезы позволяют обрабатывать текстолит, стеклопластик и другие твёрдые композитные материалы.

Смотреть фрезы кукуруза

Фрезы для 3D-обработки

В группу фрез для формирования трехмерного рельефа включены инструменты со сферическим окончанием. Форма режущей части может быть:

• Конической;
• Цилиндрической.

Конические фрезы обеспечивают высокую точность работы при нанесении мелкого рельефа, что роднит их с граверами. Принципиальное отличие этих инструментов заключается в конструкции хвостовика. Благодаря массивному хвостовику, конические фрезы пригодны для нанесения глубокого рельефа, недоступного граверу. Окончание цилиндрической фрезы имеет больший диаметр и их чаще используют для черновой обработки, дорабатывая поверхность более тонким коническим инструментом.

Фрезы конусные

Конусные фрезы идельно подходят для обработки высоких рельефов без черновой обработки. Благодаря конусной форме, фрезы имеют высокую прочность при маленьком диаметре кончика фрезы.

Смотреть все фрезы конусные

Допускается для финишной обработки использовать радиусные граверы. Они дешевле, однако требуют повышенного внимания при резке, т.к. имеют меньший запас прочности.

Фасонные фрезы

К фасонным фрезам относят все инструменты с фигурными лезвиями, предназначенные для получения фасонных поверхностей. В эту группу включают калевочные, V-образные, галтельные и другие специальные фрезы. Большинство фасонных инструментов выполняются по технологии сталь + напайки, так как она дает возможность точного изготовления режущих кромок со сложной геометрией.

Исчерпывающий ассортимент фасонных фрез в нашем каталоге представлен брендом ARDEN. Это Тайваньская компания, производящая высококачественный режущий инструмент как для ЧПУ оборудования, так и для ручных фрезеров.

Концевые фрезы ARDEN

Концевые фрезы ARDEN предназначены для обработки твердой и мягкой древесины, ДСП, МДФ, OSB, а также пластиков (в том числе на основе акрила), ламинированных материалов. Лезвия фрез выполнены из микрозернистого твердого сплава, что позволяет использовать их для работы на обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ и ручных фрезерах повышенной мощности.

Смотреть все фрезы ARDEN

Граверы

Применяются для нанесения сложного рельефного рисунка. Отличаются формой, углом и площадью торцевой части. Граверы с плоским концом принеяются непосредственно для 2D-гравировки. Граверы со сферическими окончаниями функционально ближе к фрезам для 3D-обработки, однако отличаются от последних меньшей устойчивостью к сильным нагрузкам.

Подведём итоги

Оптимальное решение при выборе типа фрезы для станков с ЧПУ будет зависеть от особенностей производства, сложности выполняемой работы и технических характеристик материала. Хотя ассортимент фрез довольно широк, вопросов с их оптимальным подбором под текущие задачи обычно не возникает. Если у Вас появились вопросы, или требуется консультация — обращайтесь, оставляйте комментарии. Поможем разобраться и сделать верный выбор среди обширного ассортимента фрез для ЧПУ оборудования.

Все о фрезах по металлу — виды, назначение и применение – Мои инструменты

Для обработки металлических заготовок применяются специализированные режущие насадки, которые называются фрезами. Их применение позволяет получить рез любой степени сложности, и получить при этом готовую деталь. Фреза по металлу является расходным материалом, который по мере износа подлежит замене. Для вырезания и проделывания соответствующих форм в металлических заготовках требуется применять разные фрезы. Какими они бывают, для чего предназначаются, как применяются, и из чего изготавливаются, в этом предстоит детально разобраться.

Для чего предназначаются фрезы по металлу

Фреза — это режущая деталь, которая используется в паре с электроинструментом. В качестве электрического инструмента используется фрезер. Другое название фрез по металлу — борфрезы и шарошки.  Главное назначение рассматриваемых насадок в том, чтобы в процессе механического воздействия получить в итоге детали необходимых размеров и форм.

Фрезой называется насадка, состоящая из двух основных частей — хвостовик и рабочая зона. Хвостовик нужен для присоединения насадки к фрезерному станку, а рабочая часть входит в непосредственный контакт с обрабатываемой заготовкой. Рабочая зона оснащена острыми зубьями, посредством которых осуществляется снятие слоя металла с обрабатываемой заготовки.

Форма рабочей части влияет на результат, поэтому производители выпускают фрезы по металлу разных видов. На виды насадки классифицируются по внешнему виду и назначению. Применяются они в следующих сферах:

1. Автомобилестроение и машиностроение — служат для изготовления разных отверстий, канавок и прочих углублений в составных деталях и механизмах будущих автомобилей
2. Производство разного оборудования и инструментов
3. Энергетика и строительство
4. Производство судов
5. Железнодорожный транспорт

В хозяйстве фрезы по металлу востребованы крайне редко, но при необходимости их использования, всегда можно применить шарошку для дрели.

Фрезами можно не только получать разного вида отверстия и выемки в заготовках, но еще и осуществлять зачистку сварочных швов, увеличивать имеющиеся отверстия, ровнять края, зачищать поверхности в труднодоступных местах. Особой популярностью такие насадки пользуются не только в промышленности, но еще и среди мастеров, занимающихся изготовлением разных металлоконструкций.

Это интересно! Фрезы не предназначены для применения с дрелями и шуруповертами, но многие их активно используют не по назначению. Главный недостаток применения фрез на дрели в том, что электродвигатель инструмента испытывает сильные боковые нагрузки, и при этом быстро выходит из строя. Применять на дрели можно насадки с цилиндрическим типом хвостовика.

Из чего делают насадки и какие бывают типы фрез

Все виды фрез имеют режущие кромки, посредством которых осуществляется обработка металла. Зубья контактируют с металлом, срезая при этом слои разной толщины. Чтобы достичь такого эффекта, немаловажно изготавливать насадки из высокопрочных материалов. Для изготовления фрез по металлу используются такие виды материалов:

• Быстрорежущая и углеродистая сталь
• Минеральная керамика
• Карданная проволока

Для обработки высокопрочных материалов применяются фрезы, имеющие алмазное напыление. Использование качественных материалов влияет на стоимость оснастки, поэтому хорошие фрезы никогда не будут стоить дешево. Низкокачественные насадки изготавливают из дешевых сплавов, что в итоге отражается на сроках службы оснастки. Именно поэтому перед покупкой фрезы по металлу нужно обратить внимание на производителя, а также на наличие сертификата качества, подтверждающих подлинность продукции.

По конструкции рассматриваемые насадки классифицируются на три основных типа:

1. Сварные — соединение рабочей части (резца) и хвостовика достигается посредством сварочного шва
2. Цельные — изготавливаются путем литья готового изделия
3. Сборные — их еще называют разборными. Их главное достоинство в том, что при притуплении зубьев режущей части, ее можно заменить

Сварные и цельные фрезы по металлу изготавливаются из разных материалов — хвостовик из одного материала, а рабочая часть из другого более прочного. Сборные также изготавливаются из разных материалов, а главное их отличие от сварных и цельных в том, что рабочая часть по мере износа может быть заменена. Соединение сборных фрез с хвостовой частью осуществляется разными способами, от чего применяются соответствующие соединители — болты, клинья или винты. 

Это интересно! Сборные фрезы по металлу стоят дороже, чем цельные и сварные. Самые дешевые — это сварные борфрезы, так как их главный недостаток в том, что они имеют слабое место — сварочное соединение. Сварные шарошки — это отличный вариант для домашнего применения.

Виды фрез для обработки металла их конструкция и назначение

В зависимости от запланированных работ, необходимо применять соответствующие виды режущих насадок. Они классифицируются на виды по форме режущей части, а также назначению. Для начала выясним, какие виды фрез по металлу выпускают современные производители, и для каких целей предназначаются эти насадки.

1. Отрезные — предназначены для резки заготовок
2. Дисковые — служат для фрезеровальной обработки углублений, выемок и канавок
3. Концевые — с их помощью создаются пазы, выемки и прочие углубления
4. Угловые — используются для работы с наклонными поверхностями
5. Шпоночные — по конструкции похожи на сверло, и предназначаются они для фрезерования в двух направлениях
6. Торцевые — служат для работы с протяженными плоскими поверхностями
7. Цилиндрические — позволяют производить обработку открытых поверхностей, имеющих сложную многослойную конструкцию
8. Фасонные — подходит для работы с заготовками, имеющими фасонный профиль

Это основные виды фрез по металлу, но в действительности их на самом деле больше в несколько раз. Самыми популярными являются дисковые, угловые и шпоночные. Чтобы более подробно разобраться с конструктивными особенностями всех видов фрез по металлу, а также их назначением и особенностями применения, рассмотрим их детально.

Дисковые фрезы и их предназначение

Свое название оснастка получила по причине соответствия форме диску. Их главное назначение в том, чтобы работать с предварительно подготовленными пазами и канавками, а также с целью обрезки заготовок, выборки металла и снятия фаски. Конструкция дисковой оснастки показана на фото ниже.

Дисковые фрезы имеют зубья, на которых располагаются заточенные кромки. Диаметр кромок в 2 раза превышает размеры самой насадки. Разработан такой вид оснастки специально для того, чтобы обрабатывать металл в сложных условиях. К таковым условиям относится вибрация, а также возможность вывода стружки из места резания. Дисковые оснастки классифицируются на подвиды:

1. Прорезные — служат для фрезерования мелких канавок, прорезания шлицев и пазов
2. Отрезные — нужны для отрезания металлических заготовок на станках. Более подробно об этом виде рассмотрим отдельно
3. Двухсторонние — в конструкции имеются поверхностные и торцевые зубцы, расположенные в два ряда
4. Трехсторонние — зубья расположены в трех местах, а кромка присутствует на каждом торцевом выступе. Двухсторонние и трехсторонние оснастки используются тогда, когда необходимо произвести обработку металла с двух или трех сторон
5. Пазовые — зубья присутствуют только на рабочей части (на внешней цилиндрической поверхности), а предназначены такие насадки для проделывания неглубоких углублений и пазов. Одна из разновидностей пазовых фрез является насадка «ласточкин хвост»

Дисковая фреза в работе показана в видео материале ниже.

Отрезные — виды и назначение

Отрезные фрезы являются подвидом дисковых насадок. Их главное назначение заключается в названии — резка или разделение целой заготовки пополам или на части. Острые кромки на отрезной фрезе по металлу расположены по периферии, то есть по краям диска. В зависимости от размера режущих зубьев, рассматриваемый вид оснастки классифицируют на три вида:

1. С большими зубьями
2. Со средними зубцами
3. С малым зубом

Насадка с большим зубом применяется для резки металлов, относящихся к категории легких и мягких. Большой зуб при контакте с мягким металлом не отламывается, а осуществляет его резку. Для фрезерного распила чугуна и прочих видов прочных сталей используются устройства с малым и средним зубом. Чем выше прочность обрабатываемой заготовки, тем меньший размер зуба должна иметь борфреза. Для производства отрезных устройств используются стали следующих марок — Р6М5, Р12, Р18.

Это интересно! Для чего нужны отрезные борфрезы, когда для резки металла имеются абразивные диски? Диск служит исключительно для обрезания металлических заготовок, а отрезной фрезой можно не только выполнять работы с высокой точностью, но еще и проделывать разного размера углубления в деталях.

Концевая фреза — для чего предназначена

Концевые фрезы от угловых отличаются конструктивно, и по предназначению. Концевые насадки нашли свое применение не только на станочном стационарном оборудовании, но и на ручном электроинструменте. Как уже упоминалось, концевая фреза имеет прямое сходство с обычным сверлом по металлу на дрель. Однако есть отличие, которое обусловлено наличием прямых режущих кромок на торце цилиндрического основания.

Концевая фреза предназначена не для сквозного сверления металла, а для изготовления пазов в заготовках. Изготавливается оснастка преимущественно из быстрорежущей и легированной стали. Конструкция концевой фрезы представлена на фото.

Основная фрезеровка находится на торцевой части насадки, а сбоку располагаются дополнительные лезвия. Эти лезвия могут иметь винтовую и наклонную форму, и предназначены они для отвода стружки из области реза. Другое название концевых фрез — пальчиковые, которые делятся на следующие виды по соответствующим признакам:

• Монолитные или соединенные с хвостовиком посредством сварочного соединения
• С цилиндрическим и коническим хвостовиком. Оснастку с цилиндрическим хвостовиком можно использовать на дрели
• С мелкими и крупными зубьями. Мелкозубые концевые фрезы позволяют осуществлять чистовую обработку, а крупнозубые служат для грубой обработки металла

На основании концевых фрез по металлу появились насадки сферической формы, посредством которых осуществляется обработка выемок, имеющих сферическую конструкцию. Такие фрезы еще называют шаровыми, так как имеют они форму шара. Есть еще радиусные шарошки, которые служат для выборки пазов, и грибковые, нашедшие свое применение для обработки Т-образных пазов на заготовках из чугуна, стали и цветных металлов.

Оснастка с цилиндрическим хвостовиком выпускается согласно стандарту ГОСТ 17025-81.

Угловые — конструкция и применение

Для подготовки канавок с угловым профилем применяются угловые фрезы по металлу. С их помощью производится прорезка стружечных углублений, а также выполняется развертка и зенковка. Для изготовления насадок используется быстрорежущая сталь. Отличительная особенность угловой фрезы в том, что рабочая часть имеет коническую форму. Угловые насадки сочетают в себе конструкцию дисковых и концевых фрез. Типичный представитель угловой фрезы — насадка ласточкин хвост.

Рабочая часть состоит из зубьев, расположенных по окружности насадки. Торцевая часть оснастки имеет увеличенную форму зубьев, которые уменьшаются в сторону к хвостовой части. Угловые фрезы бывают цельными и разборными, и отличаются они еще по диаметрам.

Различаются они также по такому признаку, как расположение режущей кромки. На основании этого признака выделяют одноугловые и двухугловые фрезы. Отличаются они тем, что двухугловые модели имеют режущую кромку, расположенную на смежных конических поверхностях, в то время как на одноугловой они находятся на одной поверхности. Отличаются насадки по углу скоса зубьев. Угол скоса может быть разным 30, 45, 50, 55, 60 и более градусов. Все зависит от поставленных технологических задач.

Это интересно! Фреза, которая известна под названием «ласточкин хвост», относится не к дисковым и угловым режущим оснасткам.

Шпоночная фреза и ее конструктивные особенности

Сходство со сверлом по металлу имеют шпоночные фрезы, конструктивно представленные в виде стального стержня с рабочими кромками на боковой части. Боковые кромки кроме режущей части имеют углубления, выполненные в виде витков. Они предназначены для формирования режущих кромок и отведения стружки при выполнении работ.

Для изготовления шпоночных фрез используется легированная быстрорежущая сталь. Шпоночная фреза имеет конструктивное сходство с концевыми насадками. Главное отличие шпоночной оснастки в том, что у нее рабочими гранями являются боковые кромки. Предназначается оснастка непосредственно для изготовления шпоночных пазов в металлических заготовках. Выпускаются насадки с цилиндрическими и конусными хвостовиками согласно стандарту ГОСТ 9140.

Это интересно! За счет своей конструкции, шпоночные оснастки позволяют выполнять фрезерование в двух направлениях.

Торцевые — конструкция и применение

Посредством торцевых (или торцовых) фрез выполняется обработка плоских поверхностей. Применяются устройства на фрезерных станках вертикального и горизонтального типа. Изготавливается оснастка из таких материалов, как углеродистая, легированная и быстрорежущая сталь. Свое название оснастка получила за счет конструктивных особенностей. Режущие части на ней находятся на торце и сбоку, что позволяет одновременно выполнять обработку в двух перпендикулярным плоскости направлениях.

Лезвие торцевой фрезы состоит из трех частей — вспомогательного, переходного и вспомогательного. Для снижения вибрации при обработке детали, а также с целью повышения качества проводимых работ, оснастка оснащена большим количеством зубьев. Применяются устройства непосредственно для работы с плоскими и ступенчатыми поверхностями металлических заготовок.

Устройства торцевого типа отличаются массивными габаритами, что позволяет осуществлять не только точную, но еще и быструю обработку. Наиболее популярной моделью торцевых фрез является «кукуруза». Применяются оснастки этого вида в автомобилестроении, где с их помощью осуществляется вытачивание картеров коробок передач.

Это интересно! Торцевая фреза позволяет настраивать резцы с минимальной точностью, что в итоге положительно отражается положительно на качестве обработки.

Цилиндрические фрезы — их разновидности и назначение

Для работы со сложными деталями и заготовками применяются цилиндрические фрезы. Для изготовления оснастки применяются такие виды сталей, как легированная, углеродистая и быстрорежущая. Выпускается оснастка с режущими кромками прямого и наклонного (винтового) типа. Оснастка эффективно справляется не только со сложными и многослойными поверхностями, но еще и с такими видами материалов, как чугун, конструкционная и жаропрочная сталь, оргстекло, а также стеклопластик.

Особой популярностью пользуются устройства, которые имеют винтовую форму режущей части. Они более эффективны, но самое главное, позволяют выполнять работку качественно. Для достижения высокой точности обработки, фрезеровщику немаловажно учитывать нагрузку, которую испытывает конструкция (зависит от типа обрабатываемого материала).

Цилиндрическая фреза с прямыми зубьями нашла свое применение в обрабатывании поверхностей на заготовках, к которым имеется прямой доступ. Найти такой вид режущей оснастки достаточно трудно, так как они не пользуются популярностью, и выпускаются далеко не всеми производителями. Фреза цилиндрическая с винтовой формой зубьев используется для обрабатывания поверхностей заготовок с узкими участками или труднодоступными местами. Чтобы уменьшить осевую нагрузку, применяются оснастки, имеющие разные углы наклона рабочей части. Их еще называют сдвоенными, так как их зубцы имеют разные углы наклона. За счет такой конструкции режущих кромок, в процессе резки происходит уравновешивание нагрузки.

В группе цилиндрических фрез имеются насадки, которые также называются «кукуруза». Свое название они получили посредством прямого сходства с овощной культурой. Применяется «кукуруза» для обработки уступов, а также с целью прорезывания канавок.

Фасонные — назначение и типы

Для обработки фасонных поверхностей применяются соответствующие фрезы, которые так и называются — фасонные. Режущие насадки этого типа предназначены непосредственно для работы со сложными фасонными профилями. Свое применение они нашли в сфере металлообработки, так как они отличаются высокой рабочей эффективностью. С их помощью производится фрезеровка шестеренчатых и червячных деталей, оконных рам и багетов. Ниже представлен фасонный профиль, для обработки которого применяются фасонные фрезы.

По форме зубьев рассматриваемые фрезы делятся на два вида:

1. С остроконечными зубцами — концы зубьев имеют заточенные острые кромки. Главное достоинство таких насадок в том, что зубья подлежат заточке и корректировке
2. С затылочным расположением зубьев или затылованные — зубцы находятся на затылочной части. Применяются затылованные устройства для обрабатывания внутренних и скрытых кромок. В отличие от остроконечных, затылованные фасонные оснастки нельзя заточить и откорректировать

Конструкция фасонной затылочной фрезы представлена выше.

Червячная фреза по металлу и ее особенности

Кроме вышеперечисленных режущих насадок выпускаются и другие, о которых также будет полезно знать всем, чья деятельность связана с обработкой металла.

Червячные — имеет вид цилиндрического основания с большим количеством зубьев. Эти зубья имеют разную конструкцию, что позволяет применять оснастку для выполнения соответствующих работ. Червячные фрезы в виде зубчатого колеса служат для обрабатывания заготовок путем обката, что достигается при помощи точечного касания заготовки. Устройства классифицируются на виды по разным признакам — цельные и сборные, правые и левые, одно и многозаходные, а также с шлифованными зубьями и нешлифованными. 

Одно и многозаходные образцы отличаются тем, что первый вариант позволяет деталь только один заход, а второй отличается от него высокой производительностью. Только это не значит, что многозаходные являются более точными, так как с каждым последующим проходом уменьшается точность. Многозаходные используются для проведения черновой обработки.

Червячные фрезы с шлифованными и нешлифованными зубьями также отличаются, как и одно и многозаходные. Оснастка с шлифованным зубом отличается высоким классом обработки, и служат они преимущественно для обрабатывания нарезаемых поверхностей. Если точность выполнения работ не важна, тогда используются устройства с нешлифованными зубцами.

Цельные и сборные отличаются возможностью отсоединения от хвостовика. Цельные представляют собой единичную деталь, в то время как сборные состоят из двух частей.

Кольцевые или корончатое сверло

Для получения отверстий в металлических заготовках применяются кольцевые фрезы, которые еще также называют корончатыми сверлами или коронками. В сравнению со спиральным сверлом, корончатое сверло обеспечивает повышенную производительность (скорость сверления в 4 раза выше), но самое главное, они позволяют сверлить отверстия больших диаметров.

Применяются кольцевые фрезы не только с ручным фрезером, но и магнитными дрелями. В быту кольцевые насадки можно применять на электродрелях, только при этом сверлить разрешается металл, толщина которого не должна превышать 4-5 мм.

В конструкции корончатых сверл имеются центрирующие сверла, которые играют роль керна. Рассматриваемые оснастки также выпускаются двух типов — с подшипниками и без. С подшипниками насадки применяются для работы на ручном фрезере с целью обрабатывания кромок детали. Безподшипниковые коронки позволяют производить обработку на любом участке заготовки, но для точных работ они не подходят.

Это интересно! Кольцевые фрезы пользуются популярностью в хозяйстве для сверления отверстий в листовых материалах. Чтобы просверлить отверстие большого диаметра в толстом металле, понадобится не только качественная фреза из твердосплавных материалов, но еще и мощные электроинструменты.

Сталь для изготовления фрез

Для изготовления фрез применяются только и исключительно высококачественные материалы. К таковым материалам относятся высоколегированные стали, обладающие повышенной износостойкостью к температурному воздействию. Чтобы повысить прочность оснастки при нагреве, в состав сплава вводятся твердосплавные материалы — молибден, хром, ванадий, а также вольфрам.

Для достижения высокой твердости будущего изделия, в составе сплава должно присутствовать не менее 0,7% углерода. Если количество углерода меньше этого значения, значит готовая фреза будет недостаточно твердой. В состав сплава, из которого изготавливаются рассматриваемые типы оснастки, входят следующие вещества:

1. Вольфрам с молибденом — за счет этих твердосплавных материалов достигается особая прочность, высокая износостойкость и красностойкость стали
2. Хром — в состав сплава входит этот элемент, количество которого ограничивается до 4%. Хром в умеренном количестве позволяет получить повышенной прочности к прокаливанию металл
3. Кобальт — влияет положительно на красностойкость, но при этом его большое количество негативно отражается на прочности. Кобальт подавляет углерод, в результате чего снижается прочность
4. Сера и фосфор — в составе сплавов их количество должно быть ограниченным до значения 0,03%. Чем больше серы и фосфора в составе, тем ниже качество насадки

Для изготовления фрез применяются стали марки Р6М5, Р18 и Р12. Первая марка стали является самой дешевой, но при этом получаемая оснастка обладает низкой износостойкостью. Высокая износостойкость присуща для сплавов марки Р18, в составе которых содержится много вольфрама. Марка стали Р12 отличается повышенными показателями тепловой устойчивости. Разновидности рассматриваемых оснасток в работе показаны в видео ролике ниже.

Подводя итог, нужно отметить, что фрезы по металлу стоят достаточно дорого, поэтому покупать устройства без предварительного выяснения его назначения, крайне нерационально. Каждый вид фрезы имеет не только предназначение, но и характерные технические параметры, которые нужно учитывать, перед тем, как купить насадку для обработки металлических заготовок. Зная о том, какие основные виды фрез по металлу выпускаются современными производителями, не составит большого труда выбрать их для выполнения соответствующих манипуляций.

Публикации по теме

Фрезерование и фрезы: общие понятия

Фрезерование – способ механической обработки заготовок резанием. Он превосходит другие способы обработки, в частности строгание, по уровню производительности, уступает лишь наружному протягиванию в условиях крупносерийного производства.

Путем фрезерования в машиностроении обрабатывают плоскости, канавки различного сечения, уступы, пазы, фасонные поверхности и др. Его также применяют для резания прутков, нарезания резьбы и зубофрезерования. Это универсальный и один из самых распространенных методов обработки в промышленности.

Кинематика фрезерования состоит из двух видов движений: вращательного и поступательного. Основное вращательное движение резания с постоянным радиусом траектории сообщается режущему инструменту. Движение подачи направлено перпендикулярно оси основного движения.

Подачи может быть с вращательным, винтовым и прямолинейно-поступательным движением. При вращательном движении обрабатывают поверхности вращения, при винтовом – впадины косозубых колес, стружечные канавки и другие винтовые поверхности.

Чаще используют прямолинейное движении подачи, посредством которого фрезой обрабатывают цилиндрические поверхности: канавки, пазы, плоскости, фасонные заготовки и пр.

Фрезы и их виды

Фрезерование осуществляется с помощью многолезвийного инструмента – фрезы. Несмотря на существование различных видов и типов фрез, в основе их устройства лежит простейший резец. Основные компоненты и элементы режущей части фрез представлены на рисунке. 

В связи с универсальным применение фрезерных станков существует множество типов, форм и размеров фрез для обработки заготовок из различных материалов. Их классифицируют по множеству параметров:

• по назначению;
• по обрабатываемому материалу;
• по материалу режущей части;
• по особенностям конструкции;
• по способу закрепления на станке;
• по конструкции, расположению и направлению зубьев и пр.

Фрезы используются для обработки таких материалов:

• дерево,
• сталь,
• нержавеющая сталь,
• закаленная сталь,
• чугун,
• медь,
• алюминий и др.

Виды фрез по назначению

Цилиндрические фрезы цельные и сборные применяют для обработки открытых участков плоскостей на фрезерных станках горизонтального типа.

Торцовые фрезы используют на вертикальных и специальных станках для обработки прерывистых и сплошных плоскостей. Твердосплавные ножи позволяют достичь высокой производительности обработки. Для работы с сопряженными разноуровневыми, наклонными и параллельными плоскостями предназначены насадные торцовые фрезы цельные и со вставными ножами. Например, для обработки скосов, граней куба, уступов, шестигранников и др.

Дисковые фрезы нужны для обработки канавок и пазов, они бывают пазовые, двух- и трехсторонние. Угловые фрезы предназначены для фрезерования винтовых и прямых канавок между зубьями. Их используют при изготовление инструмента: зенкеров, фрез, разверток и т.п.

Концевые фрезы используют для фрезерования полуоткрытых плоскостей, копировальных работ и обработки канавок.

Шлицевые, отрезные и прорезные фрезы нужны для прорезки узких щелей и шлицев.

Шпоночные фрезы применяют при работе с закрытыми шпоночными канавками.

Фасонные фрезы необходимы при работе с фасонными поверхностями.

Отдельно можно выделить фрезы для обработки Т-образных пазов, «ласточкин хвост» и другие.

По конструкции различают фрезы:

• цельные,
• составные,
• сборные,
• наборные.

Каждый тип фрез имеет различные подвиды, варианты исполнений и размеры. Подробнее о типах фрез читайте в других статья на Металлгирз.

Фрезы для маникюрного аппарата: виды, назначение, как выбрать и применять

Содержание:

1. Цвета фрез для маникюра: что означают и чем отличаются
   1. Черная и фиолетовая насечки
   2. Зеленая насечка
   3. Синяя насечка
   4. Красная насечка
   5. Желтая насечка
   6. Белая насечка
2. Материал фрез для маникюра: какая для чего она нужна
   1. Алмазные фрезы
   2. Твердосплавные фрезы
   3. Керамические фрезы
   4. Корундовые фрезы
   5. Кремниево-карбидные, песочные колпачки
   6. Шлифовальные фрезы
3. Виды фрез по форме и назначению
   1. Пламя
   2. Игла
   3. Кукуруза
   4. Конус
   5. Шар (Сфера)
   6. Чечевица (Пуля)
   7. Барабан (Цилиндр)
   8. Валик (Скругленный цилиндр)
4. Безопасные фрезы
5. Чем отличаются фрезы для маникюра от педикюра
6. Рекомендации по выбору фрез
7. Какие фрезы для маникюра нужны начинающему мастеру?
8. Правила безопасности при работе фрезой
9. FAQ по фрезам
   1. Как часто нужно менять фрезы для аппаратного маникюра?
   2. Требуется ли стерилизация маникюрных фрез?
   3. Почему возникает биение фрезы, и как его убрать?
   4. Как вставить фрезу в аппарат?

Фрезы для аппаратного маникюра представлены десятками разновидностей. Каждый из существующих типов имеет определенное назначение, отличается материалом, степенью твердости и другими параметрами. Базовый набор фрез обычно идет в комплекте с аппаратом. Однако для полноценной работы необходимо докупать инструмент, с выбором которого начинающему мастеру бывает непросто определиться.

Разберем классификацию фрез для маникюра и их назначение, а также основные критерии выбора.

Цвета фрез для маникюра: что означают и чем отличаются

Степень абразивности рабочей поверхности инструмента бывает разной. Для выполнения определенных манипуляций очень важно правильно подобрать жесткость, на которую указывает цвет нанесенной у основания фрезы насечки. Поэтому для начинающего мастера важно точно знать, что означает цвет фрезы для аппаратного маникюра.

Черная и фиолетовая насечки

Черные и фиолетовые фрезы маникюрные по цвету насечки – наиболее жесткий инструмент. Они применяются для обработки и подпила искусственных ногтей. Их не используют для маникюра. Для этой цели они слишком грубые.

Зеленая насечка

Зеленым цветом насечки отмечаю жесткие маникюрные фрезы. Их используют для снятия нарощенных ногтей из разных видов материалов – акрила, геля, акригеля. На таких фрезах зеленым цветом обозначают среднюю и крупную насечки.

В педикюре фрезы этого цвета применяют для обработки мозолей. Для маникюрных манипуляций они применяются ограниченно.

Не допускается работа таким инструментом при чувствительной и сухой коже клиента.

Синяя насечка

Синий цвет насечки на фрезах для аппаратного маникюра используется для обозначения инструмента средней степени жесткости. Это фрезы, которые нужны для обработки внешних участков кожи. Не допускается их применение для обработки ногтевой пластины.

На фрезах, предназначенных для снятия, синим обозначают  среднюю прямопоперечную и крестообразную.

Красная насечка

Красный цвет маникюрной фрезы означает, что инструмент характеризуется как мягкий. Такие фрезу могут использоваться для работы не только по коже, но и по поверхности ногтевой пластины. Это делает такой инструмент универсальным. Он хорошо подходит для чистки птеригия в боковых пазухах и с поверхности пластины.

На инструменте для снятия красным обозначают среднюю крестообразно-поперечную насечку.

Желтая насечка

Желтым цветом отмечаю мягкие маникюрные фрезы, которые предназначены для обработки натуральной ногтевой пластины и кожи с повышенной чувствительностью. На фрезах для снятия желтым обозначают крестообразную мелкую насечку.

Белая насечка

Этим цветом отмечаю ультрамягкие фрезы. Их применяют для обработки кожи с повышенной чувствительностью и выполнения тонкой работы по ногтевой пластине. Это инструмент редко требуется для стандартной работы маникюрного мастера.

На фрезах для снятия покрытия белым отмечают мелкую насечку спиралевидной формы.

Материал фрез для маникюра: какая для чего нужна

Выбирая, какие фрезы лучше для аппаратного маникюра, обязательно необходимо обращать внимание на то, из какого материала изготовлена та или иная насадка. От материала зависит сфера применения и эксплуатационные качества инструмента.

Рассмотрим, чем отличаются фрезы для маникюра из наиболее популярных материалов. 

Алмазные фрезы

Первые в нашем описании – алмазные фрезы для маникюра. Их изготавливают путем нанесения на металлическую основу напыления или крошки из технического алмаза. Этот инструмент может применяться для обработки и ногтевой пластины, и кожи. Фрезы данного типа могут иметь разную степень жесткости, поэтому при выборе необходимо ориентироваться на цветные насечки, нанесенные на основание.

При определении назначения алмазной фрезы для маникюра – какая для чего используется, необходимо смотреть и на форму рабочей части. Наиболее распространены следующие формы алмазного инструмента:

• «Пламя» – используется для обработки кожи, в том числе для удаления мозолей и трещин, работы с боковыми валиками.
• «Игла» – служит для подъема кутикулы, чистки птеригия, обработки боковых валиков.
• «Шар» – алмазная фреза для аппаратного маникюра этой формы используется для работы с кутикулой и для раскрытия боковых валиков. В педикюре алмазный «шар» используют для устранения стержневых мозолей.
• «Цилиндр» – тип алмазной насадки, которая помогает при наращивании ногтей и обработке натуральной пластиной. Она служит для формирования ногтевой арки. Кроме того, «цилиндр» служит в педикюрной практике для удаления натоптышей и мозолей.
• «Скругленный цилиндр» – необходим для работы по ногтевой пластине, служит для выравнивания и шлифовки поверхности.

Твердосплавные фрезы

Это металлический вид фрез для аппаратного маникюра. Для их изготовления используются сплавы повышенной твердости. На рабочую поверхность наносятся насечки прямой, крестообразной, косой, спиралевидной формы. Такой инструмент применяется мастерами маникюра для снятия искусственного покрытия с ногтевой пластины. При работе аппарата насечки аккуратно срезают материал покрытия. Фреза снимает стружку, а не превращает материал в пыль. После обработке она оставляет ровную гладкую поверхность.

При работе с жесткими твердосплавными фрезами важно соблюдать требования по рекомендуемому числу оборотов, особенно при высокой жесткости инструмента. Эксплуатация на повышенных оборотах может привести к травмированию клиента.

Керамические фрезы

Для изготовления маникюрных фрез этого типа используется керамика сложного состава, включающего глину особых сортов, кварц, полевой шпат, косную золу. Исходная смесь подвергается обжигу со строгим соблюдением заданного температурного режима. Технология позволяет получать материал высокой степени прочности. Благодаря этому современные виды керамических фрез для маникюра по устойчивости к износу превосходят твердосплавные насадки и работают в 3-4 раза дольше по сравнению с ними. Большой плюс керамических фрез состоит в их повышенной термостойкости. Во время работы они почти не нагреваются.

Керамика отличается повышенной режущей способностью. Благодаря этому обеспечивают чрезвычайно мягкую резку материала с минимальной вибрацией. При снятии гель-лака керамический инструмент не снимает стружку, а превращает снимаемый материал в пыль, поэтому фреза не забивается. Однако следствием этого становится повышенное пылеобразование. Поэтому при эксплуатации керамики необходимо использовать специальный маникюрный пылесос или работать на аппарате со встроенным пылесосом. Выбирают степень твердости керамических фрез для аппаратного маникюра по цветам, как и для насадок другого типа.

Керамические насадки стоят дороже твердосплавных. Однако их повышенная стоимость полностью оправдана за счет их повышенной долговечности.

Корундовые фрезы

Для изготовления этого типа фрез для маникюра используют электрокорундовый порошок, который запекают на основе из полимера. Особенность таких насадок в том, что они слабо нагревают обрабатываемую поверхность. За счет этого достигается деликатность воздействия на ноготь и кожу. В то же время корундовые фрезы отличаются повышенной твердостью, что позволяет решать с их помощью такие задачи, как обработка искусственного материала и удаление мозолей.

Кремниево-карбидные, песочные колпачки

Кремниево-карбидные и песочные колпачки – специальные насадки, которые применяют в педикюре для работы по участкам ороговевшей кожи. С их помощью хорошо обрабатывать натоптыши и другие проблемные зоны.

Колпачок представляет собой картонную основу, на которую наносится напыление абразивного материала, формирующее рабочую поверхность. Для выполнения манипуляций колпачок надевают на основу из резины, которая и заправляется в аппарат. Колпачок является одноразовым и выбрасывается после завершения работы. Основа стерилизуется и может использоваться снова.

Шлифовальные фрезы

Шлифовальные фрезы для маникюра делают из мягких материалов – резины, силикона, замши. Их применяют для доведения последних штрихов при выполнении маникюра. С помощью таких насадок можно подровнять ногтевую пластину, удалить избыточный слой акрила или геля. Силиконовые фрезы для аппаратного маникюра и другие типы шлифовальщиков хорошо очищают кожу от заусенцев и неровностей, придают глянец нарощенным ногтям. При использовании таких насадок может потребоваться полирующий крем или специальное масло для питания кожи.

Виды фрез по форме и назначению

Начинающему мастеру бывает сложно разобраться с разнообразием форм фрез для маникюра и их названиями. Существует много разных форм, каждая из которых применяется для выполнения определенных манипуляций. Часть из них рассчитаны на решение конкретных задач, другие насадки могут выполнять сразу насколько функций. Если мастер умеет работать многофункциональными фрезами, это сильно экономит его время, поскольку ему не приходится часто менять насадки. 

Разберем подробнее основные фрезы для аппаратного маникюра по форме и назначению.

Форма «пламя»

Это наиболее распространенный тип насадок в списке фрез для маникюра. Популярность «пламени» объясняется многофункциональностью. Форма этой насадки позволяет выполнять разные виды манипуляций. Выпуклая часть «пламени» используется для обработки боковых валиков, плоская – для зачистки кутикулы, носик удобен для обработки пазух. Во время работы фрезу этого типа необходимо держать под углом 45 ° к обрабатываемой поверхности.

Форма «игла»

Фреза «игла» для аппаратного маникюра имеет характерную заостренную форму. Она также очень распространена и используется большинством мастеров.

Главное, для чего нужно фреза «игла» для маникюра – это выполнение таких манипуляций, как подъем и раскрытие кутикулы, удаление птеригия. Кроме этого, она позволяет подпиливать с внутренней стороны естественный ноготь. Это необходимо для коррекции наращенных ногтей.

Мастер должен уметь правильно обращаться с этой фрезой. Ее необходимо держать практически параллельно поверхности ногтевой пластины, чтобы не нанести клиенту травму острым кончиком.

Форма «кукуруза»

Популярный тип фрез, которые применяют для снятия гель-лака и наращенных ногтей. Кроме этого, «кукуруза» подойдет для подрезки ногтевой пластины по длине. При выполнении манипуляций ее необходимо держать параллельно плоскости ногтевой пластины.

Форма «конус»

Конусная фреза для маникюра применяется для поднятия и раскрытия ногтевой кутикулы. При работе насадку необходимо держать под углом 90 ° к обрабатываемой поверхности.

Форма «шар» или «сфера»

Шариковая фреза для маникюра позволяет мастеру выполнять несколько видов манипуляций. В том числе с ее помощью срезают заусенцы, боковые валики, кутикулу. Конкретно для чего нужна насадка «шарик» зависит от ее диаметра. Например, насадки малого диаметра хорошо подойдут для зачистки птеригия. Работа фрезой для маникюра «шар» среднего диаметра используется для обрезки кутикулы.

Форма «чечевица» или «пуля»

Этот тип насадок для аппаратного маникюра помогает мастеру удалять птеригий. Работают «чечевицей» после предварительного понятия и раскрытия кутикулы при помощи «конуса».

Форма «барабан» или «цилиндр»

Фреза «цилиндр» для маникюра помогает подрезать ногтевую пластину под длине, хорошо подходит для снятия искусственного материала. При работе «барабаном» нужно учитывать, что острые грани насадки могут травмировать кутикулу. Поэтому выполнять манипуляции этим инструментом нужно максимально аккуратно, особенно начинающему мастеру.

Форма «скругленный цилиндр» или «валик»

Этот вид фрез для маникюра подходит для среза боковых валиков и кутикулы. Скругленные грани насадки позволяют выполнять процедуру безопасно, с минимальным риском травмирования клиента.

Безопасные фрезы

Стопроцентно безопасных насадок для маникюрных аппаратов не существует. Есть правила, как безопасно работать фрезой для маникюра. В том числе важно правильно подбирать степень абразивности насадки в зависимости от выполняемой процедуры и от чувствительности кожи клиента. Также при работе мастер должен выдерживать нужную интенсивность нажима, угол наклона фрезы к обрабатываемой поверхности, скорость ее вращения. Соблюдение этих требований позволяет минимизировать риск травмы при работе с любой фрезой.

Однако отдельные виды насадок являются наиболее безопасными. Они позволяют выполнять манипуляции практически без риска даже новичку. К таким безопасным фрезам для маникюра для начинающих можно отнести силиконово-карбидные шлифовальщики и корундовые насадки.

Фреза-шлифовщик для маникюра представляет собой формованную смесь силикона с карбидной крошкой. Она дает возможность проводить чистку валиков, удалять птеригий. По цветовой маркировке такие насадки бывают следующих типов:

• Зеленые – самые мягкие. Используются для шлифовки и полировки ногтевой пластины.
• Серые – применяются для чистки сухих участков и удаления маленьких заусенцев.
• Коричневые – более твердые, применяются для шлифовки кожи, среза, удаления птеригия. Изготавливаются на эластичной основе и имеют мелкоабразивную рабочую поверхность, чтоб позволяет качественно шлифовать обрабатываемую поверхность без повреждения ногтя и кожи.

Корундовые насадки используются для шлифовки кожи и чистки птеригия. Они имеют гладкую пористую поверхность, что обеспечивает высокую степень безопасности. Корундовый камень при вращении захватывает кожу микропорами. При эксплуатации таких насадок важно избегать чрезмерного давления и соблюдать нужный угол наклона. Нарушение этих требований приводит к образованию пропилов.

Чем отличаются фрезы для маникюра от педикюра

Выбирая инструмент для работы, нужно знать, чем отличаются фрезы для педикюра и маникюра.

Конструктивно насадки для обработки кутикулы и ногтевой пластины на руках и ногах почти не отличаются. Однако фрезы для аппаратного педикюра, которые используются для обработки кожи стоп, отличаются повышенной жесткостью. Кроме того, они более крупные, по сравнению с маникюрными. 

Выполнение педикюра предусматривает ряд специфических манипуляций, таких как устранение натоптышей, трещин, шлифовку кожи с ее последующей полировкой. Нужно знать, какие фрезы для педикюра применяют для этих процедур. Основной инструмент – это насадки типа «цилиндр», шлифовальные фрезы кремниево-карбидного типа и силиконовые полировщики. Для обработки трещин на стопе применяют фрезы типа «игла» крупного диаметра.

Рекомендации по выбору фрез

Большинство машинок продается с базовым набором фрез для аппаратного маникюра. Однако не всегда такой набор есть в комплекте, или его состав оказывается недостаточным для полноценной работы мастера. В этом случае приходится докупать нужный инструмент.

Специалисты рекомендуют не покупать готовые наборы. Часто оказывается, что из такого комплекта постоянно используется только 2-3 насадки. Остальные же лежат без дела. Поэтому лучше докупать нужный инструмент отдельно. Предварительно рекомендуется продумать какие фрезы для маникюра, и для чего, вам нужны. На основании этого составляется список насадок для покупки. 

При выборе инструмента лучше отдавать предпочтение изделиям известных европейских брендов. От качества насадки зависит удобство работы мастера, комфорт и безопасность клиента, а также качество конечного результата. Маникюрные фрезы – достаточно технологичные изделия, которые на достойном уровне могут выпускать только ведущие бренды. Поэтому рекомендуется ориентироваться на производителя. Перед покупкой нужно изучить полное описание фрез для маникюра и требования по их применению. 

Какие фрезы для маникюра нужны начинающему мастеру?

Часто возникает вопрос, какие нужны фрезы для аппаратного маникюра для начинающего мастера. Новичку не требуется большой набор инструмента. Вполне достаточно для повседневной работы будет комплект до 10 фрез. К числу основных насадок, которые должны быть в этом наборе, относятся:

• алмазная фреза типа «пламя» или «пуля» для обработки боковых валиков и кутикулы;
• малый или средний алмазный «шар» для чистки боковых валиков и кутикулы;
• алмазная насадка «конус» для удаления птеригия;
• твердосплавный или керамический «цилиндр» для снятия наращенных ногтей;
• керамическая фреза типа «кукуруза» для снятия гель-лака;
• шлифовальные насадки разной мягкости и диаметра.

По мере совершенствования навыков этот набор фрез для маникюра для начинающих можно пополнять другим инструментом, что позволит точнее выполнять широкий спектр манипуляций.

Если вы планируете также делать педикюр, то к стартовому набору насадок нужно добавить алмазную фрезу «игла», с помощью которой можно обрабатывать трещины, а также песочные или кремниево-карбидные колпачки для обработки и удаления натоптышей.

Правила безопасности при работе фрезой

Независимо от вида фрезы для маникюра, при ее применении, необходимо соблюдать правила безопасности. Это позволит не допустить дискомфорта клиента и предотвратить возможное нанесение ему травмы.

В том числе должны соблюдаться следующие основные критерии безопасной работы:

• верный наклон инструмента при работе;
• соблюдение угла расположения насадки по отношению к обрабатываемой поверхности;
• недопустимость чрезмерного давления на насадку;
• соблюдение нужной скорости вращения фрезы для аппаратного маникюра;
• правильный выбор насадки по уровню абразивности.

Эти параметры определяются в соответствии с видом фрез для маникюра и педикюра, а также в зависимости от характера выполняемых манипуляций и степени чувствительности кожи клиента. 

FAQ по фрезам

При эксплуатации любых разновидностей фрез для аппаратного маникюра у начинающих мастеров часто возникают вопросы относительно работы и обслуживания инструмента. Рассмотрим наиболее распространенные из них.

Как часто нужно менять фрезы для аппаратного маникюра?

Одним из главных требований по эксплуатации инструмента для аппаратного маникюра является соблюдение периодичности замены насадок. В процессе работы все виды насадок для маникюрного аппарата постепенно изнашиваются. Работа фрезой при критическом уровне износе может привести к повреждению кожи или ногтевой пластины. Поэтому обязательным требованием является своевременная замена инструмента.

Требуемая периодичность замены определяется материалом фрезы. Твердосплавные насадки могут прослужить в среднем около 5 лет. Лучшие фрезы для аппаратного маникюра с алмазной рабочей поверхностью работают в среднем 3-5 лет. Силиконовые и керамические модели эксплуатируются до 1 года.

Конкретный срок службы насадки определяется рекомендациями производителя. При этом необходимо также учитывать интенсивность эксплуатации инструмента. Работа фрезами с истекшим сроком службы не допускается.

Требуется ли стерилизация маникюрных фрез?

После каждого использования насадки для аппаратного маникюра обязательно подлежат стерилизации, которая проводится в три стадии:

1. дезинфекция химическими препаратами;
2. предстерилизационная очистка;
3. обработка высокотемпературным воздействием.

Химическая дезинфекция проводится путем обработки инструмента щелочным раствором, включающим активные реагенты. В качестве таких компонентов можно использовать концентраты мистраль и мультидез или готовый реагент актибор.

Для предстерилизационной очистки фрез для маникюра используют специальный раствор, уничтожающий микроорганизмы. Также это раствор способствует размягчению и вымыванию остатков биологического материала, остающиеся в порах и на поверхности инструмента – ногтевой пыли, частиц кожи, крови и т.д. Благодаря такой очистке удаляется биоматериал, что исключает его спекание при воздействии высокой температуры.

Для термической стерилизации используется автоклав или сухожаровой шкаф. Воздействие повышенной температуры длительное время обеспечивает уничтожение всех видов микробов. В сухожаре обработка продолжается 60-90 минут при температуре около 180 °C. В автоклавной установке помимо высокой температуры на инструмент воздействует высокое давление. Благодаря этому обработка проводится в течение 30 минут и при меньшей температуре. В ходе термической стерилизации инструмента для аппаратного маникюра важно строго соблюдать рекомендованный температурный режим и использовать только исправное, правильно настроенное оборудование. Нарушение этого требования может привести к выходу фрез из строя.

Почему возникает биение фрезы, и как его убрать?

Биение фрезы – достаточно частая проблема, с которой сталкиваются мастера аппаратного маникюра во время работы. Биение представляет собой радиальное колебание инструмента во время вращения с увеличенной амплитудой. Такая вибрация приводит к тому, что насадка отскакивает и бьет по обрабатываемой поверхности во время процедуры. Это ухудшает качество обработки, может вызывать дискомфортные ощущения у клиентов. Кроме этого, бьющая фреза может повредить ногтевую пластину и кожу.

Поэтому данный дефект является очень серьезным и сразу должен устраняться. Метод устранения напрямую зависит от причины биения. К наиболее распространенным можно отнести следующие причины:

• Превышение скоростного режима, рекомендованного для работы. Уменьшите скорость в соответствии с рекомендациями для используемого инструмента.
• Недостаточная мощность аппарата для работы с высокой скоростью вращения. Важно знать не только, как подобрать фрезы для аппаратного маникюра, но и как правильно работать с машинкой. При высоком скоростном режиме требуется и высокая мощность аппарата. Если ее не хватает, то ход инструмента становится резким, возникают биения и пробуксовки.
• Использование изношенной фрезы. Биение – один из характерных признаков износа инструмента. Замените насадку на новую, и рабочий режим нормализуется.
• Деформация фрезы в результате механических воздействий. При падении или удара насадки могут возникать небольшие изгибы ее оси. В результате смещается центр вращения, что приводит к появлению биения. Использовать деформированную фрезу нельзя, ее нужно сразу заменить.

Как вставить фрезу в аппарат?

Мастер должен полностью владеть методикой, как использовать насадки для маникюра на каждом этапе работы. В том числе необходимо уметь правильно вставлять инструмент в аппарат. От правильной установки насадки зависит качество обработки поверхности, а также срок службы инструмента. Любые ошибки, допущенные при закреплении фрезы, могут приводить к неприятным последствиям.

Методика установки насадки зависит от того, зажимом какого типа оснащен аппарат. Узнать эту информацию можно в инструкции по эксплуатации к прибору. Бывает три типа зажима:

• ручной;
• полуавтомат;
• автомат.

Если аппарат оснащен ручным зажимом, для установки резьбы необходимо нажать на специальную кнопку, расположенную на корпусе прибора. После этого нужно отвернуть шайбу и вставить фрезу. Далее нужно закрыть зажим также при помощи кнопки на корпусе маникюрного аппарата.

Полуавтоматический зажим имеет цанговую конструкцию, которая раскрывается путем поворота ручки. Далее необходимо установить фрезу, после чего закрыть полуавтоматический зажим.

Автоматический зажим – наиболее простой и удобный в эксплуатации. Фреза просто вставляется в зажим, после чего он сам фиксирует ее в необходимом для работы положении. При эксплуатации аппарата с автоматическим зажимом необходимо учитывать, что его нужно всегда хранить с вставленной насадкой или специальной заглушкой. Если оставить зажим пустым, он закроется, и открыть его можно будет только с помощью специалиста.

Таблица — Руководство по режущим инструментам

Фрезы для рукоделия: правильный инструмент для вашего следующего проекта

Резаки для рукоделия широко используются художниками, мастерами и любителями. Здесь мы рассмотрим, какие резаки Slice ^® подходят для различных хобби и ремесел. Slice производит несколько обычных и несколько уникальных режущих инструментов.

Что такое резак для рукоделия?

Резаки для рукоделия охватывают широкий спектр лезвийных инструментов, используемых для резки или соскабливания различных материалов для поделок или хобби.Инструменты должны быть сконструированы так, чтобы они хорошо лежали в руке и имели прочную рукоятку для предотвращения соскальзывания. Размер и форма лезвий позволяют решать конкретные задачи, будь то резка твердых материалов или выполнение сложных деталей.

Некоторые из наиболее популярных ремесленных инструментов для резки:

• универсальные ножи или ножи для хобби
• прецизионные фрезы
• ножи перьевые
• короборезы

Один из множества ножей для ручной работы Slice, 10589 Craft Knife с предохранительным колпачком Never-Lost ™, безопасен, эффективен и долговечен, и он совместим с несколькими безопасными лезвиями Slice.

Более безопасный резак для вашего проекта

Когда дело доходит до выбора резаков для ручной работы, ваши потребности в лезвиях зависят от требований ваших конкретных задач. Лезвия меньшего размера предназначены для обработки деталей, в то время как лезвия большего размера лучше подходят для более прочных материалов и больших разрезов. Также важно учитывать длину лезвия: чем длиннее лезвие, тем глубже оно может резать, и наоборот.

Все резаки Slice оснащены сменным лезвием. Мы предлагаем модели с автоматическим или ручным втягиванием.Для большинства мастеров предпочтительной моделью, вероятно, будет лезвие, которое фиксируется на месте, например, с инструментами для ручного втягивания.

Все лезвия безопасного ножа Slice удобны для пальцев. ^® — то есть они достаточно безопасны для прикосновения. Хотя они могут порезать кожу с некоторым усилием, они гораздо реже, чем обычные лезвия, вызывают порезы. Более безопасные ножницы для резки ломтиков делают их отличным выбором для детей, пожилых людей и мастеров, которым не хватает ловкости или движений.

Производители традиционных керамических и металлических лезвий делают их слишком острыми. Это соглашение привело к тому, что люди стали ассоциировать резкость с эффективностью, но это заблуждение. Производители делают металлические лезвия излишне острыми только потому, что металл быстро тускнеет. Металл — относительно мягкий материал, а его чрезмерная острота продлевает срок службы лезвия. Традиционные керамические лезвия имитируют эту стандартизированную конструкцию и связанную с ней опасность.

Для резки обычных материалов для поделок нет необходимости в остром лезвии.Лезвия для нарезки начинают с эффективной остроты и остаются там намного дольше. Наш уникальный дизайн лезвия и заточки лезвия объединяются, чтобы создать единственное настоящее безопасное лезвие.

Slice, которые толще традиционных лезвий, имеют дополнительный бонус в виде большей прочности: они сохраняют свою безопасную и эффективную остроту до 11 раз дольше, чем стальные лезвия. Это большая ценность и меньшее количество замененных лезвий.

Для каких видов поделок можно использовать наши инструменты? Давайте взглянем.

Скрапбукинг и изготовление открыток: отборные резаки для бумаги для рукоделия

Ножницы для нарезки ломтиков идеально подходят для любого проекта по изготовлению бумаги, например для скрапбукинга и изготовления открыток.

Из линейки прецизионных резаков Slice ремесленные ножи и прецизионный нож 10580 с фиксированными сменными лезвиями идеально подходят для обработки таких материалов, как бумага и фотографии. То же самое и с нашими тремя моделями керамических ножниц. Ножницы отлично подходят для длинных прямых линий или больших кривых, в то время как ремесленные и точные ножи более маневренны. Ремесленные ножи прекрасно режут даже тонкую крепированную бумагу, как показано в этом видео:

Прецизионный резак Slice 00116 — это воплощение вашей мечты для обработки более тонких материалов, включая картон.Он умещается в руке, как ручка, а лезвие из микрокерамики невероятно маневренно. Резиновая ручка обеспечивает отличный захват. Это жемчужина для вырезания сложных форм и изогнутых линий. Посмотрите его и используемые лезвия Slice в этом видео. Обратите внимание, что с момента выхода видео Slice выпустила нож для рукоделия 10589 с предохранительным колпачком Never-Lost ™ и нож 10548 со съемным предохранительным колпачком.

Если вы делаете длинные разрезы на более толстых материалах, таких как картон, вам подойдет ручной универсальный нож Slice 10550 или ручной резак для коробок 10400.

Скретчбординг

Несколько мастеров скретчбордов перешли на инструменты Slice за их точность, безопасность и эргономичность. Из статьи «Инструменты для создания скретчбордов из Slice: приветствуемое дополнение к графическому оформлению скретчбордов»: «Художники, которые уже используют инструменты для создания скретчбордов как часть своего арсенала, обнаруживают, что эти инструменты упрощают сложный и утомительный процесс создания скретчбордов с меньшими затратами времени. интенсивный и менее напряженный для их рук ».

, которые особенно хорошо подходят для этого вида искусства, — это прецизионный резак 00116, ремесленные ножи и керамический скальпель 10568.Посмотрите, как художник скретчбордов Пол Хопман использует нож Slice 10548 Craft Knife в нескольких сценах этого видео:

Изготовление винила

Многим клиентам Slice нравится использовать наши инструменты для виниловых и поликарбонатных листов. Эти материалы часто используются для трафаретной печати, работы с клеями и построения RC-моделей. Прецизионный нож Slice 10580 и скальпель со сменным лезвием 10568 обеспечивают отличный контроль, что особенно важно при работе с дорогими материалами.Для менее сложных резов безопасный резак 00200 с микрокерамическим лезвием и защитное кольцо 10583 режут винил и поликарбонат, защищая пальцы и руки.

Изготовление кожи

Кожевники радуются. Лезвия для нарезки отлично подходят для резки кожи. Мастер-кожевник Джошуа Уоттс любит свои ножи Slice Craft и ручной резак для коробок. Ремесленный нож идеально подходит для обработки деталей, а ручной нож для резки коробок отлично подходит для вырезания длинных линий на больших кусках кожи.

По словам Джоша, лезвия Slice лучше прорезают кожу и требуют меньшего давления, чем металлические лезвия. Кроме того, удобная для пальцев технология Slice означает отсутствие частых порезов.

Для получения дополнительной информации о лезвиях для кожаных ремесел и преимуществах ножниц в кожевенном производстве см. Выбор инструментов для резки кожи, которые делают разрез.

Купонная резка

Хотя поиск купонов в вашей газете может показаться не очень хитрым, это хобби, которое разделяют многие.Хотя экономия велика, порезанные и уставшие руки — нет.

Slice предлагает инновационное решение с небольшим, но эффективным ножом 00200 Safety Cutter в форме мыши. В этой маленькой электростанции есть лезвие из микрокерамики, которое скользит по бумаге. Прорезиненная текстура облегчает захват, а эргономичный дизайн снижает утомляемость рук. Он настолько безопасен, что вы даже можете взять этот режущий инструмент в ручную кладь во время полета.

Резаки для резки ломтиками в действии

Вы, наверное, догадались, что практически для любого ремесла, требующего резки, есть инструмент Slice, который справится с этой задачей.Но увидеть — значит поверить. Итак, давайте посмотрим еще пару демонстраций того, как резаки делают свое дело.

Вы любите делать трафареты из майларовых листов? В Slice есть несколько инструментов, которые разрезают этот жесткий материал, в том числе керамические ножницы. Вы также можете использовать лезвие с закругленным или острым концом с ножом 10580 Precision, нашими ручными резаками или универсальными ножами. Лезвия с заостренным концом работают лучше всего, если вам нужно начать рез концом лезвия. Лезвия с закругленными концами обеспечивают дополнительную безопасность.См. Модели всех четырех используемых здесь инструментов на листах толщиной 10 мм.

Инструменты для срезов отлично подходят для аппликационной бумаги и винила, используемых для квилтинга. Для первых хорошо подойдут ремесленный нож, керамические ножницы и даже всегда под рукой Safety Cutter. Для жестких листов винилового пластика лучше всего подходят ножницы. Посмотреть на себя.

Для тех, кто любит аэрографию, безопасный резак и прецизионный резак отлично подойдут для флискет-пленки. Эта демонстрация показывает, как первый отлично подходит для прямых линий, а Precision Cutter отлично подходит для кривых и деталей.

Безопасные, прочные и эффективные резаки для рукоделия

Независимо от конкретных задач резки, требуемых вашим любимым ремеслом, Slice изготавливает точный нож или другой режущий инструмент, который идеально подойдет вашим потребностям и поможет защитить вас от случайных порезов. Прежде чем делать еще один порез, создавая свои прекрасные поделки, попробуйте резак из линейки инструментов Slice. Безопасные, эффективные, прочные, стильные и способные аккуратно разрезать самые разные материалы, резаки Slice, ну, на голову выше.

Дополнительная литература:

Фрезы — формирователь

Размер фрезы для ключей

Обратите внимание:

• Origin поставляется с цанговым патроном 1/4 дюйма, что означает, что он принимает фрезы с хвостовиком 1/4 дюйма.
• Максимальный диаметр фрезы составляет 1 дюйм. Никогда не пытайтесь воздействовать на фрезы с большим диаметром хвостовика. При использовании фрез с диаметром более 1/4 дюйма начинайте с неглубоких проходов по мере того, как вы привыкните к материалу и фрезу.
• Origin не принимает фрезы с направляющими подшипниками.
• Поскольку Origin втягивается всякий раз, когда обнаруживает ошибку отслеживания, фрезы для замочной скважины и фрезы «ласточкин хвост» необходимо использовать очень осторожно. Отклонение от корректирующего круга приведет к втягиванию фрезы вертикально через обрабатываемый вами материал.
• Никогда не пытайтесь резать глубже, чем длина режущей канавки.

Фрезы в комплекте:

Origin поставляется с 3 высококачественными резаками. Они изготовлены из карбида — материала, который долгое время сохраняет остроту режущей кромки.Фрезы в первую очередь предназначены для резки дерева с помощью Origin.

Бирка сбоку содержит важные данные:

UC. 1/4. 3/4

UC = подрезка вверх, 1/4 дюйма диаметр резания, 3/4 дюйма длина режущей канавки Концевая фреза

Это наша наиболее часто используемая фреза для обработки любых пород дерева. Эта фреза может резать на глубину 1/4 дюйма за проход до максимальной глубины 3/4 дюйма. Две режущие канавки позволяют резчику быстро перемещаться через большие панели.При резке древесины этой фрезой начните со скорости шпинделя 5-6 и при необходимости отрегулируйте.

UC. 1/8. 1/2

UC = подрезка, 1/8 « диаметр резания, 1/2″ длина режущей канавки Концевая фреза

При резке более мелких деталей отлично работает фреза 1/8 дюйма. Длина канавки ограничивает общую глубину резания до 1/2 дюйма. При резке древесины этой фрезой начните со скорости шпинделя 5-6 и при необходимости отрегулируйте.

V60. 1/4. 1/4

V60 = бит V 60 градусов, 1/4 дюйма, диаметр резания , приблизительно 1/4 дюйма, длина канавки .

V-образная коронка отлично подходит для гравировки на различных материалах. Очень тонкие линии можно получить с небольшой глубиной резания. При резке древесины этой фрезой начните со скорости шпинделя 3 и при необходимости отрегулируйте.

Уход за резаком

Тепло — самая большая причина деградации режущей кромки.Все, что можно сделать для уменьшения нагрева резака, поможет им дольше сохранять остроту кромки.

• Не задерживайтесь: Регулировку смещений в пользовательском интерфейсе легко получить при опущенном резаке и неподвижном агрегате. Всегда убирайте резак, когда он не работает активно, даже если вы планируете остановиться всего на несколько секунд. Это предотвращает перегрев и износ режущей кромки.
• Не устанавливайте скорость вращения шпинделя выше, чем необходимо: Звук правильно загруженного резака станет музыкой для ваших ушей после того, как вы некоторое время воспользуетесь Origin.Хорошее практическое правило — установить шпиндель на самую низкую скорость, чтобы обеспечить хорошее качество резки и ее качество. Чрезмерная частота вращения шпинделя приведет к трению, выделению тепла, подгоранию или плавлению рабочей поверхности и ухудшению качества режущей кромки.
• Очистите резаки : Смола, сок и клей создают большее трение, если им позволяют накапливаться на резце. В свою очередь, это трение может ускорить деградацию кромок. Найдите минутку, чтобы очистить резаки с помощью небольшой латунной щетки, средства для чистки цитрусовых и тряпки.
• Очистите цангу: Накопление материала внутри цанги снижает эффективность зажима цанги. Это может привести к смещению фрезы, что приведет к «биению», что в конечном итоге снизит качество резки. Обязательно регулярно проверяйте и очищайте цангу.

Геометрия фрезерной канавки:

• Up Spiral: Это стандартная геометрия фрезы, используемая в Origin. Он вытягивает стружку из вырезанной панели и прижимает Origin к поверхности.Это создает плавный и предсказуемый пользовательский интерфейс. Такая геометрия может оставлять небольшой ворс на верхнем крае вырезов в хорошем слое, но этот ворс легко удаляется быстрой шероховатой обработкой мелкозернистой наждачной бумагой.)
• Down Spiral : Эта геометрия проталкивает стружку в рез, что приводит к ухудшению ее удаления и удаления пыли. Фрезы со спиральной спиралью вниз также отталкивают Origin от режущей поверхности, что приводит к более резкому резанию с рывками.
• Компрессионная спираль : Эта геометрия сочетает в себе режущие спирали вверх и вниз для достижения чистых срезов сверху и снизу рабочей поверхности.Эти фрезы идеально подходят для резки материалов с деликатной верхней и нижней поверхностями (например, ламинатной фанеры, меламина и т. Д.).
• Прямая канавка: Такая геометрия не способствует хорошему удалению стружки. Эти фрезы обычно используются на фрезерных станках, где врезание в материал встречается реже. Многие долота с прямой канавкой не способны врезаться врезанием; мы не рекомендуем использовать эти резаки с Origin. Прямые фрезы часто включают твердосплавные пластины, что делает их пригодными для шлифования в специальные профили (круглые фрезы, фрезы для замочной скважины, фрезы «ласточкин хвост» и т. Д.).
• Заусенец: Заусенец, регулярно используемый для резки композитных материалов, шлифуется с помощью множества мелких канавок, напоминающих напильник.

Длина канавки:

• Длина режущей канавки представляет собой максимальную глубину, которую может прорезать конкретная фреза. Самый длинный резак, который мы поставляем, — это резак 1/4 дюйма с длиной канавки 3/4 дюйма.
• Вы заметите, что длина канавки и диаметр фрезы взаимосвязаны. Чем больше длина канавки относительно диаметра фрезы, тем более гибкая фреза.Обычное практическое правило, которое используют многие производители, — стремиться к тому, чтобы длина канавки была в три раза больше диаметра фрезы. Длина канавки, превышающая это соотношение, обычно не так стабильна.

Кол-во флейт:

• 1 Канавка: Отлично подходит для удаления стружки и более медленных скоростей подачи, подходит для акрила / пластика и мягких металлов.
• 2 канавки: Хороший компромисс для дерева. Две канавки позволяют сочетать хорошую скорость подачи и разумный отвод стружки.
• 3+ канавки: Эти фрезы обычно используются в быстродвижущихся портальных станках с ЧПУ, которые используются при резке металлов, которые не подходят для резки с использованием Origin.

Материалы

• Быстрорежущая сталь: (сокращенно HSS) Твердые, жаропрочные и прочные стальные сплавы, обычно используемые в недорогих резцах.
• Твердый сплав: Более прочный, твердый, более устойчивый к нагреванию и истиранию, чем HSS, твердый сплав — идеальный материал для фрез.Имейте в виду, что они также более хрупкие, чем HSS, поэтому относитесь к ним как к керамике. Избегайте резких ударных нагрузок, например, в результате падения на пол.
• Твердосплавная пластина: Твердосплав, припаянный к более мягкой стальной опоре и хвостовику.

Покрытия:

• Покрытия используются для уменьшения трения и защиты от нагрева, повышая долговечность резца. Типичными примерами являются TiN (нитрид титана) и ZrN (нитрид циркония).

Следующие подшипники:

• Origin не поддерживает резку НЕ следующими резаками.Используйте их обычным ручным или настольным маршрутизатором.

Лучший кусачки | Обзоры Wirecutter

Наш выбор

Каналлок E337CB режет намного лучше, чем его конкуренты во время наших тестов, справляясь с тяжелыми работами, с которыми другие кусачки боролись. Широкие ручки с мягкой подкладкой — удивительно редкая особенность среди кусачков — уменьшили нагрузку на руки во время сложной повторяющейся резки. Долговечность также выдающаяся. После не менее 200 разрезов широкого диапазона материалов челюсти не показали следов износа и по-прежнему имели края, достаточно острые, чтобы разрезать лист бумаги.Эта пара плоскогубцев Channellock стоит более высокого уровня, но она стоит своих денег, если вы хотите быть уверены, что ваши кусачки будут достаточно прочными для выполнения самых сложных работ.

Бюджетный выбор

Если плоскогубцы Channellock недоступны, или если вы хотите вложить меньшие средства в качественный инструмент, рассмотрите 6-дюймовые диагональные кусачки Irwin Vise-Grip 2078306. 7-дюймовая версия была среди наименее дорогих моделей, которые мы тестировали, а более доступная 6-дюймовая версия еще дешевле, но обе они по-прежнему имеют мягкие ручки и режут так же хорошо, как и их аналоги, за исключением превосходных плоскогубцев Channellock.Предложение Irwin предназначено для обычных задач, таких как отрезание электрического провода и аппаратной ткани, но поскольку у этих плоскогубцев меньше прочности, они будут бороться с тяжелыми работами, такими как отрезание гвоздей. При повторяющейся работе, такой как фехтование, ваши руки устанут быстрее, чем если бы вы использовали наш лучший выбор.

Также великолепно

Bahco 2101G-180 Кусачки Ergo

Пара Bahco имела лучшие рукоятки и самые точные губки. При необходимости вы также можете подпружинить ручки, но они не обладают такой прочностью, как у пары Channellock.

Если вы будете использовать кусачки для многократной повторяющейся резки, например, через аппаратную ткань, и если вы готовы пожертвовать подавляющей прочностью пары Channellock, нам понравятся кусачки Bahco 2101G-180 Ergo Cutting Pliers. Они предлагают уникальную возможность включения и выключения подпружиненной ручки, которая открывает ручки для вас после каждого разреза — идеально для непрерывной резки и для резки в труднодоступных местах. Из протестированных нами резаков пара Bahco также имеет самые удобные ручки с мягкой подкладкой и самый маленький и точный режущий наконечник с самыми проворными губками, что делает их хорошим выбором для ремонта небольших ювелирных изделий или игрушек.Обратной стороной является то, что у него просто нет такой прочности резания, как у пары Channellock, поэтому он будет бороться через провод более толстого сечения. Таким образом, хотя нам нравится все в этом инструменте, мы думаем, что большинство людей предпочли бы более сильную пару Channellock.

Также отлично

Klein 11054 Инструмент для зачистки проводов

Удобные подпружиненные ручки, а также большие губки и четко обозначенные отверстия для зачистки проводов делают этот инструмент надежным выбором для установки AV.

Для особых потребностей любителей аудио-видео — которые включают в себя как зачистку, так и резку, а также точность обрезки, захвата и изгиба провода динамика — мы рекомендуем Klein 11054 Wire Stripper-Cutter.Мы не проводили сравнительных испытаний этой модели, но ее рекомендовал нам старший научный сотрудник Wirecutter AV Крис Хейнонен, которому нравятся удобные ручки, большие режущие губки, четко обозначенные отверстия для снятия изоляции и подпружиненные ручки.

Лучшие фрезы заподлицо для изготовления ювелирных изделий

Изготовление украшений в домашних условиях — это искусство. Лишь у нескольких человек есть чутье, чтобы начать и расширить его. Я уверен, что если вы читаете эту статью, вы, вероятно, тоже пытаетесь настроить свою. Помимо прочего, фрезы Flush являются неотъемлемой частью изготовления ваших ювелирных украшений.В общих чертах, кусачки заподлицо — это кусачки для проволоки. Создавая замысловатые изделия, вам нужно обрезать и перерезать проволоку. Это даст вам идеальную отделку, на которую вы смотрите.

К сожалению, стандартный кусачок вам не подходит. Было бы полезно, если бы у вас было что-то более точное и ориентированное на работу. Резак заподлицо создает гладкий, аккуратный и идеальный разрез. Самое приятное то, что вы можете использовать его не только для резки ювелирных изделий. Эти же ножницы для заподлицо полезны для резки кабелей и электронных проводов.

Опять же, это подводит нас к вопросу о том, какой резак для заподлицо лучше всего использовать. В основном доступны два типа фрез. Один из них — это стандартный резак заподлицо, который имеет только основные функции, такие как плоское или скошенное лезвие. С другой стороны, фрезы Super Ultra-заподлицо являются инновационными и требуют меньшего давления. Они также уменьшают нагрузку на провод. Если вы хорошо режете проволоку, я вам порекомендую второй категории.

Не волнуйтесь, я поделюсь некоторыми советами по выбору лучших фрез для изготовления ювелирных изделий.В этом списке есть продукты, которые достаточно хорошо выполняют свою работу. Надеюсь, вы сможете выбрать свой продукт после просмотра списка.

Лучшие фрезы заподлицо для изготовления ювелирных изделий:

С 32760 | Диагональные резаки заподлицо ESD — Резак заподлицо с нескользящей рукояткой

Wiha 32760, изготовленный из стального сплава, выдерживает любое давление. Изделие имеет низкоизнашиваемое соединение внахлестку и рассчитано на выполнение любых задач по обрезке проволоки. Резак заклепан, чтобы пользователю было удобнее резать.Резак относительно легкий, весит 0,18 фунта. Вы не чувствуете нагрузки при использовании резака.

Однако его нескользящая ручка является значительным преимуществом. Это предотвратит выскальзывание продукта из ваших рук, особенно во время работы над чем-то важным. Предоставленные разрезы относительно чистые, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что ваша работа испортится. Наряду с дополнительной индукцией закалка обеспечивает долговечность. Резак прослужит вам как минимум несколько лет.

• Легкий
• Противоскользящая ручка для надежного захвата
• Способна справиться с любыми задачами
• Изготовлена ​​из стали, не ржавеет
• Очень острая и быстро режется индукционной закалкой
• 9100 обеспечивает долгий срок службы