8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Какие фрезы для ручного фрезера выбрать – ТОП-5 фрез для маникюра, которые должны быть в арсенале у каждого мастера. Советы от опытного эксперта начинающим мастерам | MeiliPro.ru

Содержание

Как выбрать фрезу для ручного фрезера?

Огромный выбор фрез доступен в нашем каталоге по ссылке

Материал взят с сайта srbu.ru

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:

  • Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
  • Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В основе таких фрез стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

  • Со сменными режущими кромками

     

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

  • Монолитные

     

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

  • HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
  • HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо?льшую по диаметру.

  • Фрезы пазовые прямые

     

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

  • Пазовые галтельные


     

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

  • Пазовые галтельные V образные

     

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

  • Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)
     

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

  • Пазовые фасонные

     

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

  • Кромочные прямые  

Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

  • Кромочные калевочные  

Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.

  • Кромочные фальцевые


Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.

  • Кромочные конусные

В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.

  • Кромочные галтельные

     

Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

  • Кромочные фигурные  

Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.

  • Кромочные полустержневые  

Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

  • Комбинированные универсальные
     

Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.

  • Пазо-шиповые
     
     

Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.

  • Для изготовления вагонки

     

Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.

  • Комбинированные рамочные  

Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

  • Фигирейные горизонтальные  

Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

  • Фигирейные горизонтальные двухсторонние  

Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

  • Фигирейные вертикальные

В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Большой выбор фрез всех типов вы можете найти в нашем каталоге в соответствующем разделе

ТОП 7 лучших фрез для ручного фрезера для новичков

Несколько дней назад я приобрел погружной ручной фрезер. Эту покупку планировал давно, ведь фрезер — это уникальный инструмент, который открывает поистине безграничные возможности в творчестве при работе с деревом. О том на что стоит обратить внимание при покупке фрезера читайте в этой заметке.

Бывает, что с некоторыми дорогими моделями фрезера в комплекте идет набор фрез, иногда прилагается одна фреза. Но чаще всего фрезер идет без фрез. Это не очень удобно для начинающих, но на мой взгляд, логично. Ведь лучше выбрать и приобрести те фрезы, которые нужны именно вам, чем переплатить за комплект, половиной которого вы не будете пользоваться.

В этой статье – информация по самым популярным фрезам, при помощи которых можно сделать очень многое. Именно с фрез из этого списка стоит начать новичкам в освоении этого инструмента.

1. Прямая пазовая фреза


Как следует из названия, фреза предназначена для изготовления канавок (пазов). От параметров фрезы зависит возможная ширина и глубина паза. Однако при выборе глубины паза, стоит также учитывать мощность вашего фрезера.Такая фреза пригодится для многих изделий от шкатулок для шкафов. В частности, именно с помощью такой фрезы, я планирую вырезать канавки под каретку для поперечно реза на своем самодельном циркулярном столе из фанеры.

2. Радиусная (кромочная калевочная) фреза


Используется для обработки кромки детали. Огромное разнообразие профилей радиусных фрез позволяет достичь практически любой возможной конфигурации кромки. Особенно это актуально для мебели и других предметов интерьера. Благодаря наличию подшипника, можно применять такие фрезы как по прямолинейным, так и по криволинейным кромкам.

3. Копировальная фреза для работы по шаблону

С такой фрезой нет ничего сложного в изготовлении нескольких одинаковых фигурных изделий – например декоративных элементов мебели неправильной формы. Сначала изготавливается шаблон, а затем при помощи этой фрезы он копируется необходимое количество раз. Подшипник на фрезе двигается по шаблону, а фреза по заготовке. В результате заготовка полностью повторяет профиль шаблона. Такие фрезы бывают с подшипником внизу или вверху – это вопрос предпочтения мастера.

профиль этих двух деталей абсолютно одинаковый, так как выполнен с использованием копировальной фрезы

4. Галтельная полукруглая фреза

По сути очень похожа на прямую пазовую фрезу, но имеет закругленную режущую часть. Благодаря этому паз получается не прямоугольный, а закругленный. Очень эффектно смотрится на элементах мебели в качестве декора.

пример канавок сделанных полукруглой фрезой

в процессе изготовления канавок

5. Фальцевая фреза с подшипником


Такая фреза идеально подойдет для выборки любого углового паза. В частности широко применяется для выборки пазов для монтажа задней стенке мебели, например шкафа или тумбы.

в процессе работы — выборка паза глубиной 5мм

задняя стенка из фанеры встала идеально

6. Рамочная фреза


Фреза предназначена для создание красивых и прочных соединений под прямым углом. Это могут быть рамы, фасады и любые другие элементы. В данном случае использовалась составная фреза с подшипником. Чтобы сделать ответный паз нужно поменять местами подшипник и одну из режущих кромок. Такую фрезу обычно применяют в стационарно закрепленном к столу фрезере. Линейка очень упрощает задачу.

пример фасада изготовленного при помощи только рамочной фрезы

так выглядит соединение с торца

7. Филеночная фреза


Фреза для выборки филенок на фасадах. Рекомендуется также использовать только на стационарно закрепленном фрезере. Помимо этого удобно и безопасно, когда заготовка поджата сверху.

такой фасад может получиться при использовании филеночной фрезы

Это моя первая заметка о работе с ручным фрезером. Мне по душе пришелся этот инструмент, так что в ближайшее время ждите продолжения.

Благодарю за внимание! Всем удачи в ремесле!

Читайте новые заметки раньше всех – подписывайтесь на канал вТелеграм!

Общайтесь и задавайте вопросы автору блога ВКонтакте!

Какие фрезы лучше для ручного фрезера

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Универсальность вертикального фрезера во многом обусловлена разнообразием оснастки для него. Какими бывают фрезы и на что следует обратить внимание перед покупкой?

На фото:

Диаметр хвостовика

Типы лезвий

На фото: вертикальный фрезер Of E 1229 Signal компании Metabo.

Что означает HM и HSS ?. Лезвия у фрезы для ручного фрезера бывают твердосплавными (HM) и быстрорежущими (HSS). Вторые оптимальны для обработки мягкой древесин или алюминия, первые успешно справятся с разными древесными материалами, включая твердые породы.

В большинстве случаев лезвия расположены строго вертикально, а значит, они рубят, а не срезают материал. Но иногда ножи делают наклонными либо спиральными. В этом случае оснастка именно срезает материал, поэтому он меньше скалывается по краям, а качество обработки становится лучше.

Фрезы с опорным подшипником

Удобно, быстро и точно! Многие фрезы оснащены небольшим подшипником, установленным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Такое дополнение позволяет с минимальными затратами времени выполнить точное фрезерование края, ведь теперь не нужно возиться с упорами для ровного ведения машины: подшипник упирается в ребро заготовки и тем самым точно направляет фрезер. Риск ошибки исключен.

Разновидности фрез

Пазовые, галтельные, профильные и т.д. Фрезы для ручного фрезера классифицируют в зависимости от решаемых задач. Разновидностей очень много (советуем посмотреть каталоги производителей), поэтому выделим лишь наиболее распространенные виды.

Пазовые фрезы предназначены для выборки паза. Такие фрезы встречаются в самых разных вариантах: как маленького диаметра, так и крупнокалиберные , короткие и длинные, с одним или двумя лезвиями. Чаще подобная оснастка предназначена для фрезерования прямоугольных пазов, но бывают, к примеру, и фрезы для выборки V-образных канавок или декоративных пазов со скругленными краями.

Фрезы ласточкин хвост служат для выборки трапециевидных пазов и шипов, которые впоследствии образуют стык. Кстати, соединение типа ласточкин хвост — это показатель добротной работы столяра.

На фото: вертикальный фрезер RP2300FC компании Makita.

Широкое распространение получили профильные фрезы с опорным подшипником и лезвиями различной формы. Такой оснасткой можно скруглять край, придавать ему благородный профиль с декоративными выступами или скруглениями.

Галтельные фрезы служат для выемки U-образного паза или выкружки, если речь идет фрезе с подшипником.

Пригоночные фрезы с верхним или нижним подшипником, который расположен заподлицо с прямыми лезвиями, помогут скопировать деталь, то есть подогнать еще по форме и размерам. Или просто снять припуск в нужных местах.

Фальцевые фрезы с подшипником помогут выбрать четверть или вырезать продольный паз в кромке заготовки.

Фреза для ручного фрезера

Мы уже познакомились с конструкцией ручных фрезеров. Теперь узнаем, почему этот инструмент идеально подходит для многих работ.

Как работает фреза

На первом уроке мы подробно рассмотрели устройство машины для фрезерования #8212 ручного фрезера #8212 и выяснили, что это весьма высокопроизводительный инструмент, управляющий фрезой. В основе многостороннего использования ручного фрезера #8212 многообразие фрез, с помощью которых можно создавать бесчисленное множество профилей с ровными или закругленными углами. На этом уроке мы узнаем, как работать с кромочной фрезой.

Два основных вида фрез

Даже если вы приобретете целый комплект фрез, то сразу поймете, что, в сущности, существует только два основных их вида. Все фрезы с подшипником называются кромочными. и их можно использовать только для фрезерования краев. Для использования фрезы с направляющим подшипником необходимо лишь установить нужную глубину фрезерования, а подшипник позаботится о правильном передвижении фрезы вдоль края заготовки. Фрезой без подшипника можно обрабатывать заготовку в любом месте, но тогда для управления ручным фрезером потребуется вспомогательное средство.

Фреза по дереву для ручного фрезера Clobus 1000 D12 1:30

Купить ручные фрезы по дереву

Те мастера, которые освоили ручной электрический фрезер относительно недавно, с трудом поймут как специалисты по деревообработке обходились без этого электроинструмента. буквально двадцать — тридцать лет назад, выполняя все технологические операции на огромных станках. Однако времена меняются, техника становится совершеннее, компактней, доступней и сейчас фрезы по дереву для ручного фрезера позволяют выполнить невообразимое множество профилей с ровными или закругленными углами.

Галтельные, пазовые, фальцевые, дисковые, профильные, четвертные, калёвочные, конусные, шиповые, каких только наименований не услышишь и всё это многообразие форм помогает специалисту по обработке древесины создавать узоры с строго заданными параметрами (то есть каждая мебельная фреза по дереву изготовлена для конкретной задачи). Цена на фрезы для ручного фрезера. как и в электроинструменте, хоть и косвенно, но говорит о качестве и ресурсе, поэтому ожидать, что купленная за тридцать гривен модель сможет вырезать паз длиной в несколько десятков метров было бы наивно. Фрезы известных торговых марок отличаются стабильностью, Выверенной геометрией форм и высоким ресурсом работы.

Купить ручную фрезу по дереву для фрезера или набор фрез во Львове Вы можете в магазине Дисконт центр инструмента. Ознакомившись с нашим каталогом и изучив фото Вы можете заказать понравившуюся модель в нашем интернет магазине фрез по дереву.

Доставка осуществляется во все города Украины.

Простые полезные советы

Выкручиваем заржавевший шуруп: При необходимости выкручивания очень старых и заржавевших уже шурупов из древесины, Вам необходимо поднеся к шляпке электропаяльник, слегка нагреть шурупы и повторить процесс выкручивания.

После того, как поклеили обои: После проклеивания в помещении стен обоями, не следует оставлять помещение проветриваться, так как наклеенные обои начнут отваливаться, либо покрываться.

Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением

Без проведения фрезеровки невозможно полноценное функционирование мастерских, ремонтных цехов, крупного производства. Чтобы понять, как правильно выбрать фрезерный станок по дереву, необходимо обратить внимание на ряд факторов.

В начале определитесь для каких работ приобретается оборудование. Это может быть единичное изготовление деталей небольшого размера, обработка средних партий, или крупное производство. Внимательно изучив существующие типы устройств и их классификацию, можно переходить непосредственно к конструктивным особенностям и основным параметрам выбираемого оборудования.

Принцип действия любого фрезерного станка основан на движении фрезы – режущего инструмента, которая крепится к вращающемуся валу (шпинделю). Стол поворачивается в одной или нескольких плоскостях, в результате чего работа ведется со всеми сторонами заготовки. Можно обрабатывать её сверху и с торцов, просверливать отверстия и вырезать канавки, аккуратно шлифовать углы, делать надрезы в определенной последовательности и т.д.

Как выбрать фрезерный станок? Ориентируйтесь на основные технические характеристики:

Один из важнейших параметров, напрямую влияющий на будущие возможности устройства.

Размеры стола чуть больше максимальных габаритов, которые можно будет обрабатывать.Например, если вы собираетесь отделывать небольшие детали, то фрезерный станок MXS5115A с рабочей поверхности 640×580 мм будет лучшим выбором. Для изготовления картинных рамок, мебельных фасадов подойдет MXB5118H с зоной обработки 1150х850 мм.

Фрезеровка крупных объектов, вроде дверных проемов, производится только на больших станках, вроде MX53110 с размерами стола 1900×960 мм.

Задумываясь о том, какой фрезерный станок лучше купить, обязательно обратите внимание на особенности строения вала. В первую очередь – это сам механизм и его расположение.

В зависимости от типа оборудования, шпиндель бывает одиночный, с хоботом, с дополнительной головкой. Усложнение конструкции вращающегося вала ведет к увеличению возможностей по обработке, так как можно изменять положение заготовки в горизонтальных и вертикальных плоскостях, под разными углами.

Не менее важна и мощность.

Чтобы работать с некрупными деталями из дерева достаточно мощности от 1.5 до 3 кВт. Фрезерный станок МХ5115 с 2.2 кВт отлично подойдет для таких нужд. Раскрой толстых кусков, глубокое сверление, обработка крупных заготовок требует шпинделя высокой мощности – 5.5 кВт MXB5117Hсправятся с самой тяжелой работой.

Скорость вращения вала на современных станках варьируется от 3000 до 50000 об/мин и напрямую зависит от размеров заготовки и режущего инструмента: чем больше деталь и диаметр фрезы, тем меньше оборотов необходимо.

  • Габариты и вес устройства.

Выбирая фрезерный станок, оцените его размеры и вес.

Если вы хотите использовать оборудование дома или в небольшой подсобке, то MXS5115A занимает немного места (600x700x1200 мм) и весит всего 150 кг. Устройства для среднего и крупного производства очень тяжелые – от 500 кг, и располагаются на больших площадях в цехах.

Фрезерные станки делятся на два больших типа: механические и с числовой программой управления. Сегодня, на большинстве деревообрабатывающих предприятий работают автоматические устройства.

Чтобы знать, как выбрать фрезерный станок с ЧПУ, обращайте внимание на несколько важных особенностей.

Тип двигателя. Электромоторы бывают двух видов: шаговые и с обратной связью (сервоприводы).

Первый трансформирует импульсы сигналов в перемещение ротора с остановкой в конкретном положении. Это обеспечивает точный контроль над скоростью вращения. Контроллер обратной связи, установленный в серводвигателе, не вращается в случае отсутствия поступающего электросигнала. Такие фрезерные станки оказываются более точными, поскольку не образуется пропусков шагов и не накапливается погрешность.

Устройство управления.

Чаще всего пульт располагается на отдельной стойке. В LTT-1325С система управления представляет собой мощный компьютер, не нуждающийся в дополнительном программном обеспечении или подключении к другому аппарату.

Выбрать фрезерный станок по дереву – непростая задача.

Виды фрез по дереву для ручного фрезера: кромочные, пазовые, комбинированные

Даже опытные мастера могут не сразу сориентироваться в широком многообразии представленных на рынке устройств. Исходя из применения и назначения, учитывая указанные в статье технические характеристики, вы без проблем подберете нужное оборудование.

Выбор универсального ручного фрезера

Фрезерование позволяет сверлить отверстия, штробить, формировать посадочные места для дверной и оконной фурнитуры (например, для замков). А еще производить шлифовку поверхностей, выполнять всевозможные детали. Это в ваших планах? Покупайте фрезер!

В процессе работы фреза и вращается, и ходит туда-сюда.

Такой принцип позволяет, как говорится, «вынимать материал» из заготовок различных конфигураций, будь то лист, брусок или фигурный элемент.

Причем фрезерованию поддается отнюдь не только дерево и материалы на его основе (ДСП, МДФ, ОСП, фанера). Существуют фрезы для работы с пластиками, камнем, металлами.

Для ремесла и творчества

Потенциал метода очень широк. Фрезеру подвластна гравировка, создание сложных форм (в этом плане особенно популярна резьба по дереву). Электрическим ручным инструментом обрабатывают горизонтальные, вертикальные, наклонные поверхности, уступы и пазы различного профиля.

Самые широкие возможности открываются при работе с листовым материалом. Дизайнеры знают, насколько непросто работать с полупрозрачными пластиками. Оргстекло, акрил и т. п. нередко используются в качестве декора с подсветкой. Аккуратно выполнить из них плавный контур с минимальной вероятностью растрескивания, проделать отверстия и канавки для светодиодной начинки проще всего именно фрезой. Край при раскройке выходит качественным, и затраты на его дальнейшую обработку минимальны.

Благодаря работе по шаблону точность создания формы из листового материала очень высока.

Фрезеры бывают разные

Оборудование для фрезерования весьма разнообразно.

Одни только ручные фрезеры бывают: — универсальные; — кромочные; — ламельные, — присадочные.

Кромочный используют для снятия фасок и обточки кромок, ламельный — для изготовления пазов. Мы же в этом обзоре рассмотрим инструмент, оптимальный для домашнего мастера, — УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ручной фрезер.

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Интереснейшая штука, с виду похожая на звездолет Гравицапу из фильма «Кин-дза-дза», умеет многое (разве что не летает).

На заметку: Константная электроника автоматически поддерживает оптимальную скорость вращения фрезы.

Опция полезна особенно при обработке неоднородных материалов, например древесины. Поверхность получается оптимального качества. До идеала при работе по дереву часто требуется «доводка» наждачной бумагой вручную, либо шлифмашинкой.

Универсальный фрезер

Инопланетный вид инструменту придает компоновка агрегатов: «голова» (корпус с электродвигателем) опирается на штанги на жестких пружинах.

Упоры нужны для того, чтобы задавать фрезе необходимую глубину погружения. Зажим штанг в том или ином положении осуществляется с помощью ручек, которые находятся симметрично по бокам корпуса. Бывает и один фиксатор положения штанг. Тогда с противоположной стороны возможен небольшой люфт, то есть при определенном нажиме фреза будет уходить глубже.

Платформа инструмента металлическая, с пластиковой накладкой. Наилучшим образом ведет себя литая подошва. Она идеально прилегает к основе и помогает производить действия, в результате которых движение фрезы происходит более точно. Отверстие в подошве, ограничивающее диаметр фрезы, имеет значение, если предстоит работать с особо крупной оснасткой.

Работа в трех измерениях

Глубина погружения фрезы фиксируется специальным рычагом или винтом.

При настройке «голова» фрезера должна двигаться вверх-вниз плавно, без рывков. Перед началом работы выставляется ноль, затем глубина погружения. Револьверный упор позволяет изменять глубину погружения с некоторым шагом.

В разных моделях он бывает 3- или 5-позиционным.

Помимо глубины погружения, пользуясь специальной приставкой — параллельным упором, — можно задать расстояние от края детали до центра фрезы. При смещении направляющей изменяется расстояние, так, шаг за шагом, выбирают лишний материал и делают паз заданной длины, ширины и глубины.

Нам бы пооборотистей!

Показатель «число оборотов двигателя в минуту» характеризует способность инструмента работать с теми или иными материалами. Практически все фрезеры оснащены бесступенчатым регулятором скорости вращения фрезы. Колесико должно поворачиваться с трудом, чтобы при вибрации позиция не сбилась.

Номинальное значение оборотов выставляется в зависимости от структуры и твердости материала, диаметра фрезы, большое значение имеет и опыт работы.

Предпочтительнее работать на больших оборотах. Тогда погрешность будет меньше, то есть паз или профиль получится ровным, без волн. Однако следует иметь в виду, что на больших оборотах имеется риск возникновения прижогов.

Эргономика и безопасность

Точность фрезерования во многом зависит от удобства работы. Поэтому при выборе инструмента имеет смысл подержать его в руках, попробовать покрутить ручки и рычаги. По мощности инструмент делится на три ранжира: малой мощности — до 750 Вт, средней — до 1100 Вт и большой — более 1200 Вт. Чем мощнее — тем тяжелее.

Однако мощность не является главным критерием выбора.

К немаловажным узлам относятся фиксирующий механизм кнопки включения, защита от непреднамеренного включения, адаптер для удаления пыли. Посмотрите, чтобы переходник для подключения пылесоса не мешал, не загораживал зону видимости. Этот параметр во многом субъективен, поскольку зависит от особенностей положения мастера при работе.

Что включено

Как правило, профессиональный инструмент не комплектуется фрезами, поскольку предполагается, что мастер сам выберет ту оснастку, которая ему нужна.

Ведь каждая профессиональная фреза, выполненная из высококачественных сплавов, может стоить как целый набор бытовых фрез. Но даже в самый скромный комплект профессионального инструмента входят: — копировальная втулка; — фиксатор; — переходник для подключения пылесоса; — ключ для настройки.

Модели бытового уровня нередко комплектуются набором фрез для самых распространенных операций, чтобы работа домашнего мастера сразу спорилась.

Согласитесь, удобно, когда есть из чего выбрать, можно все попробовать и приноровиться.

Фрезы концевые, кромочные

Фрезеровка охватывает широкий спектр различных операций и предполагает использование разной оснастки. Копировальная втулка предназначена для работы по шаблону. Также по шаблону можно работать фрезами с подшипником, фрезы концевые используется для выработки пазов, профилирования.

Отличаются количеством ножей.

Фреза кромочная позволяет придать краю (торцу) тот или иной рельеф. Кромочные фрезы имеют подшипник для скольжения по шаблону. Бывают с верхним подшипником (у хвостовика) и с нижним подшипником (у окончания фрезы). Выбор зависит от удобства работы с шаблоном сверху или снизу.

Для выборки паза применяют пазовую фрезу, но иногда — дисковую. Фреза для изготовления филенок — наборная, состоит из двух частей (верхняя часть — подшипник — нижняя часть).

Каждая фреза имеет рабочую часть и хвостовик. Хвостовик вставляется в цанговый зажим на 2/3 своей длины. Чем глубже он вставлен, тем надежнее закреплена фреза, и тем меньше вероятность ее выпадения во время работы.

Обзор ручных фабрик, их назначение и советы по выбору

Резак (ручной) — это инструмент, оснащенный электродвигателем и обычно предназначенный для обработки деревянных поверхностей. Такое оборудование особенно популярно среди профессионалов, занятых в производстве мебели. Однако с ручным фрезами с некоторыми форсунками вы также можете работать с пластиком, с различными композитными материалами и даже с искусственными камнями.

При выборе портативного маршрутизатора большинство потребителей спрашивают: какие параметры следует использовать при покупке такого оборудования? В этой статье рассказывается, как этот инструмент используется в производстве мебели и как выбрать лучший фрезерный станок.

Характеристики маршрутизатора

Как упоминалось выше, ручные фрезерные станки в основном используются при изготовлении мебели и используются для следующих операций:

  • Режущие кромки деревянных поверхностей;
  • Дизайн сидений для мебельной фурнитуры;
  • шлифование поверхности;
  • резка различных соединительных элементов, например. шипы;
  • формирование отверстий в обрабатываемом материале;
  • производство желобов с продольной или спиральной формой;
  • канавки и канавки для соединения предметов мебели друг с другом.

Благодаря внедрению всех вышеперечисленных процедур ручная мельница считается универсальным инструментом для производителей мебели, плотников и производителей финишеров.

Типы фрезерных станков

В зависимости от функционального назначения ручные фрезы обычно делятся на:

  • выше;
  • Кромка;
  • ламели.

Но как выбрать лучший маршрутизатор для операции, которая вам нужна?

Верхний резак

Эта категория ручных разделов разделена на: неподвижную и погружную.

В фиксированных фрезерных станках глубина обработки поверхности контролируется перемещением режущего инструмента вверх или вниз. Трудно использовать это оборудование без особого опыта, так как необходимо отрегулировать глубину разреза с помощью поворотного лезвия. Погружная версия инструмента отличается от предыдущей, поскольку параметры глубины контролируются перемещением электродвигателя вдоль направляющих. Вы можете поднимать или опускать двигатель без механической обработки заготовкой.

Это возможно благодаря наличию жестких пружин. Эта версия инструмента идеально подходит для начинающих.

Периферийный край

Основными операциями, для которых используется фреза этого типа, является работа или обработка краев.

Lamelny

Ламеллярная ручная мельница используется при изготовлении желобов, которые соединят деревянные элементы конструкции.

Технологические характеристики фрезы

Чтобы выбрать лучшую ручную мельницу для мебели, необходимо учитывать следующие особенности этого инструмента.

Потребление энергии

В зависимости от энергетических характеристик электродвигателя ручные фрезы делятся на:

  • Освещение с мощностью до 750 Вт;
  • среда, электродвигатель которой может развивать мощность до 1100 Вт;
  • Тяжелый, мощностью более 1200 Вт.

Помните, что если вы покупаете фрезерный станок для домашнего использования, у вас будет достаточно оборудования для первых двух категорий.

скорость

Из этих технических характеристик возможности маршрутизатора напрямую или лучше зависят от того, какой материал будет «в зубах».

Таким образом, инструмент с индикатором 7000 об / мин подходит только для работы с древесиной, а модели с характеристиками от 15 до 24 тысяч.

11 лучших вертикальных фрезерных станков

rpm может обрабатывать несколько твердых материалов.

Цанг

Оптимальным вариантом среди профессионалов в производстве мебели является коническое колесо, которое идеально подходит для шахтного вала вала.

При выборе маршрутизатора обратите особое внимание на то, что диск изготовлен из закаленной стали, так как обычно это сталь, которая быстро изнашивается, что может привести к разрыву инструмента.

единственный

Этот компонент маршрутизатора обычно делается путем штамповки.

Однако инструмент известных производителей часто снабжен литой подошвой, которая обеспечивает лучшую установку подложки на обработанной поверхности и, следовательно, лучшую резку. Кроме того, при выборе ручного маршрутизатора необходимо учитывать размер слота в подошве, поскольку этот фактор ограничивает диаметр используемого режущего инструмента.

Основные советы по выбору маршрутизатора

Вот несколько основных советов, которые помогут вам выбрать резак:

Теперь, когда вы знаете, что нужно искать при покупке портативного маршрутизатора, вы можете купить точный инструмент, который вам нужен.

Дилетанты?

Как выбрать маршрутизатор

В статье рассматривается вопрос о том, как выбрать маршрутизатор. Был сделан обзор типов резаков. Описаны основы работы с маршрутизатором с учетом основных характеристик мельниц и их влияния на фрезерование.

Диаметр штока Регулировка скорости роутера Защита направляющих и плавная работа

Прежде чем выбирать маршрутизатор, сначала спросите себя, какой тип работы вы будете выполнять.

Дело в том, что мельницы для регулирования работы этих или других заданий можно разделить на два типа: универсальные и специализированные.

Конечно, большая часть столярных изделий может быть выполнена в качестве универсального фрезерного станка, но если необходимо выполнять определенные работы в определенных количествах, имеет смысл приобретать специализированный инструмент. Это значительно облегчит работу.

В этой статье мы рассмотрим выбор универсального маршрутизатора или другого погружного маршрутизатора.

В бытовых условиях он более подходит, чем специальные типы фрезерных станков.

Что я могу сделать с погружным маршрутизатором?

Как уже упоминалось, погружной маршрутизатор является универсальным типом маршрутизатора, который в принципе может использоваться для любых работ, связанных с измельчением.

Эти части могут включать в себя фиксаторы, петли, дверные ручки, выборки всех возможных пазов, как плоских, так и изогнутых форм, фрезерных отверстий.

Прежде чем перейти к описанию основных характеристик маршрутизатора и его влиянию на работу, можно сказать, что маршрутизатор по-прежнему является довольно специальным инструментом, который часто не используется в повседневной жизни, а полезный хороший маршрутизатор не дешев.

Поэтому перед покупкой вам нужно тщательно подумать, стоит ли тратить деньги, проще ли приглашать экспертов на любую работу? В конце концов, чтобы качественно выполнить работу резака, вам нужно обладать навыками. Если вы решительно решили купить маршрутизатор, взгляните на его основные технические характеристики и их влияние на работу с маршрутизатором.

Диаметр вставки

Мельницы в фрез снабжены конической головкой.

В зависимости от модели маршрутизатора катушка может быть 6, 8, 12 мм. Конечно, чем больше вход, тем выше мощность и вес маршрутизатора. Однако мощность в косилке оказывает большее влияние на производительность, что не является существенным для домашнего использования.

Более интересная тема — понять, что такое использование различных диаметров резаков.

Дело в том, что мельницы с прицепом небольшого диаметра имеют режущую поверхность малого диаметра и меньшую длину верхнего качества, или с большим диаметром имеют большую обрабатываемую поверхность и большую длину в верхней части.

Это было бы логично, но это серьезная проблема. Если вы смотрите видеоролик о том, как обращаться с фрезами, возникает вопрос, почему часто используются многие резаки. Ответ на этот вопрос создает серьезную проблему при выборе маршрутизатора.

Ответ следующий. Если мы возьмем разные коммерчески доступные резаки с концевыми выключателями, например, 6 мм, получается, что с помощью этих лопастей можно сделать мелкие желоба без больших отверстий, но использование мельниц большого диаметра и длины не может.

Резаки для машин: типы и цены

И большие резаки используются в основном для наиболее распространенных работ, т.е. вставки замков. Оказалось, что требуется фреза с большим диаметром патрона, но здесь мы видим противоположную ситуацию. В результате возникает вопрос, какой маршрутизатор выбрать, с каким картриджем?

Существует два решения проблемы: купить маршрутизатор с 8-миллиметровым картриджем, так сказать, среднюю версию или потратить немного денег и купить роутер со сменными картриджами для нескольких диаметров концевых частей.

Существует третий вариант.

Если можно превратить мельницы с диаметром большего диаметра в более мелкие в любом производственном устройстве, то вы можете взять менее дорогой фрезер с меньшей мощностью и малым диаметром головки.

Регулировка скорости маршрутизатора

Эта функция маршрутизатора очень важна, потому что

для качественной резки необходимо выбирать не только толщину удаляемого слоя, но и скорость вращения резака. Для резки большого диаметра она должна быть меньше, для мельниц меньший диаметр больше. Если метод резки не выбран правильно, могут быть острые края и другие неисправности. В этом случае это плавная настройка скорости вращения, что важно, а не регулировка скорости шага.

Руководства по безопасности и плавная работа

Для подводного маршрутизатора это очень важные функции.

Если плавность погружения плохая, то работа с маршрутизатором очень проблематична, ошибки и недостатки происходят в работе. Глубина погружения в значительной степени зависит от грязи и хорошей смазки направляющих.

Поэтому для защиты от смазки и предотвращения загрязнения желательно, чтобы они были защищенными направляющими.

В общем, использование маршрутизатора может много говорить. На мой взгляд, я бы выбрал мой первый маршрутизатор, чтобы определить объем задач, которые нужно решить, и на основе выбора одной или другой модели. Такой совет можно дать. Если вы намерены выполнять публичные работы, такие как внутренние замки, петли, деревянная мебель или любые деревянные объекты, необходимо установить мельницу большой емкости и вставку диаметром 12 мм.

Если маршрутизатор используются для несложного, по сути, выступает в качестве декоративных канавок, небольшие деревянных декоративных деталей и т.д., то он достаточно мал, чтобы опустить универсальную мельницу с малой мощностью и диаметром Цангового патроном 6, 8 мм.

Оценить эту статью

Как статья?

Поделитесь с друзьями!

Главная / Некоторые советы / Техника для дома / Как правильно выбрать фрезер для дома

Как правильно выбрать фрезер для дома

Любой мужчина, работающий с древесиной, знает о необходимости такого инструмента, как ручной фрезер по дереву.

С его помощью вы не только соберете и отремонтируете мебель в доме, но и украсите фасад деревянными узорами и кружевами.

Выбирая фрезер для дома, нужно учитывать частоту его использования.

Если вы собираетесь делать крупный ремонт или же изготавливать межкомнатные двери, то вам понадобится мощный профессиональный фрезер (более 1200 Вт). Если вы будете использовать инструмент от случая к случаю, то можете смело покупать фрезер подешевле с небольшой мощностью (порядка 1100 Вт).

Регулировка скорости

Регулировка скорости является дополнительным плюсом в использовании инструмента.

Не для каждой работы нужна одинаковая скорость, некоторые виды работ требуют минимальную скорость для точности выполнения деталей. Переключатель скорости должен быть расположен в таком месте, чтобы при работе с фрезером его нельзя было переключить случайно. Чем меньшей скоростью обладает фрезер, тем легче должны быть материалы, которые ему предстоит обработать.

Рукоятка и шнур

Рукоятка на фрезере может быть в виде пистолета, D-образная, либо иметь продолговатую форму с округлостями в конце.

Дешевые модели для лёгких работ имеют только одну рукоятку. Кнопки, управляющие фрезером, могут находиться как на самой рукоятке, так и непосредственно на инструменте. Выбор зависит от вкуса каждого. Некоторым мастерам удобно, чтобы переключатели были всегда под рукой, другим такие переключатели только мешают в работе, и они отдают предпочтение расположению кнопок на корпусе инструмента.

Шнур фрезера должен быть не только прочным и хорошо изолированным, но и длинным, что позволит дотягиваться до любых деталей.

Цанга

Конусные стальные цанговые устройства считаются самыми лучшими.

Цанга должна быть изготовлена из закаленной стали, это гарантирует долгий срок работы инструмента.

Фрезер для дома

Отсос пыли

Позаботьтесь о наличии такой функции, как отсос пыли, либо вам придётся дышать этой пылью и подвергать опасности своё здоровье.

Почти все современные модели фрезеров оснащены пылеотсосом.

Подошва

В большинстве случаев подошва выполняется из штампованного металла или же алюминиевых сплавов. Во фрезах высокого качества подошвы литые, т.к.

от этого зависит степень прилегания подошвы к основе. Подошва обязательно должна закрываться специальными накладками, которые делают из пластика или древесины.

Штанговый механизм

Фреза должна опускаться по штангам плавно и без применения силы извне. Если при опускании возникают проскоки, то это говорит о плохой работе штангового механизма.

Штанги нужно всегда смазывать и держать в чистом виде.

Упоры и направляющие

Упоры и направляющие помогут выполнить работу чётко, а не на глазок. Если вы хотите изготовить точную копию детали, вам понадобится угловой упор. Для изготовления круглой столешницы будет необходима линейка-циркуль. Копировальное кольцо поможет изготовить копию шаблона, но большего размера.

Выбираем ручной фрезер по дереву — все характеристики, модели и виды

Идеально ровный срез делается при помощи направляющей шины.

Фото: stroikairemont.com
td-tehniks.com.ua

Кто покупает мотопомпы?

Мотопомпа – это механизм, который по функциям можно сравнить с обыкновенным насосом. Их используют в тех случаях, когда необходимо откачать, перекачать или перемешать большой объем жидкости. Работают мотопомпы с разными типами жидкостей, это может быть чистая или в разной степени загрязненная вода, густые, вязкие и даже химически агрессивные жидкости.

Такой спектр возможностей делает мотопомпы незаменимыми…

Топки для каминов из чугуна. Как выбрать

Выбор готовых топок для каминов поистине огромен.

Вы с легкостью сможете приобрести такой вариант, который бы подходил по конструкции, дизайну и размеру. Можно приобрести классические решения или необычные варианты на странице http://fireplace.su/category/topki/?page=2 Но перед этим следует выяснить, какие топки для каминов лучше – из чугуна или стали? Ответить на этот вопрос однозначно очень сложно. Огромное…

Проверенное оборудование

Какая бы качественная проводка не была, от скачков напряжения никто не застрахован.

Последствия могут быть весьма печальными. А на восстановление придется потратить немалое количество финансовых ресурсов. Покупка стабилизатора призвана обезопасить вашу сеть. Современные модели отличаются повышенной защитой и простотой в управлении. Данное вложение денежных средств будет оправданным. После его приобретения можно совсем не беспокоиться о…

Выбираем кондиционер для дома

Сейчас всё больше людей думают над тем, чтобы купить кондиционер для себя.

Производители сейчас предлагают большой выбор различных моделей, которые отличаются внешним видом, продуктивностью и ценой. Чтобы из всего этого разнообразия сделать правильный выбор, предварительно необходимо знать параметры, по каким следует его правильно выбирать.

Монтаж кондиционеров Воронеж позволяет не только получить качественные консультации по поводу…

Индивидуальные системы отопления: самое комфортное решение

В последнее время жители нашей страны все чаще отдают свое предпочтение индивидуальной системе отопления.

Она имеет целый ряд преимуществ и, что самое главное, не находится в зависимости от графика коммунальных служб. Установив ее в своем доме, вы будете самостоятельно решать, когда начинать отопительный сезон и когда его заканчивать.

Плюс ко всему благодаря ей можно сэкономить…

таблица подбора скорости подачи фрезы и рекомендации по фрезеровке и эксплуатации оборудования.

В последние годы большое количество людей сконструировали или приобрели ЧПУ станок и «ударились» в искусство. Как правило, 99% из них непрофессиналы-любители в фрезеровальной индустрии, и не знают таких понятий как «величина подачи на зуб» и «стойкость инструмента», а «скорость резания» и «скорость подачи» для них это одно и тоже. Кроме того, многие фрезеровщики не знают, что под каждый материал, имеющий разную плотность и твёрдость, каждый диаметр фрезы и различное количество ножей у фрезы, выставляются разные режимы фрезеровки. В этом случае любители выставляют режимы из трёх доступных версий:

  1. «от балды»,
  2. «от фонаря»,
  3. «от Кулибина из интернета»

Если хорошо прошерстить Интернет, то необходимые формулы и неупорядоченную, разбросанную как попало, информацию можно насобирать. Но часто полученные данные из заумных формул будут неудобны для применения к реальному станку, например из-за полученных оборотов шпинделя выше, чем имеющийся в наличии, или нестандартных неокруглённых значений оборотов шпинделя, которые непонятно каким образом можно установить на разных станках.

Универсальная таблица подбора скорости подачи фрезы

В таблице ниже, предпринята попытка облегчить жизнь фрезеровщикам – любителям древесины, и приведены расчётные значения для древесины при стандартных удобных значениях оборотов шпинделя.

Упрощённый вариант таблицы для экспресс расчёта доступен по ссылке: скачать

Как пользоваться таблицей?

Предположим у Вас имеется торцевая двухперьевая фреза диаметром 3мм. Находим её в левой колонке таблицы. Если Вы работаете «на дядю», то можете выбрать самые максимальные обороты шпинделя, если не жалко шпиндель, как правило – это 24000 об/мин. Если это личный Ваш станок, или нет желания гонять чужой шпиндель на максимальных предельных оборотах, то выбираем 21000 об/мин. В четвёртой колонке таблицы находим подачу 2388мм/мин. Если будет использоваться сферическая 3D фреза для шлифовки поверхности после предварительной черновой обработки, то допустимо увеличивать подачу вплоть до двухкратного значения =4776мм/мин – это продлит срок службы фрезы. Если хотите быстрее работу закончить, например в два раза быстрее, то лучше применить четырёхпёрую фрезу (6-я колонка), тогда подачу можно установить 4245мм/мин, но для четырёхпёрой 3D фрезы не увеличивают подачу в два раза, аналогично двухпёрой, так как в работе на кончике 3D фрезы участвуют только 2 ножа, а вторые 2 ножа работают частично. Но не всегда ускорение обработки будет возможно на хобби-станке.

Как правило, из-за недостатка средств, и полной экономии, хобби-станок собран из подручных средств и всякого хлама, и не позволяет работать на скоростях выше 2000мм/мин. В этом случае выбирайте меньшие обороты шпинделя и строку с подачей, на которой ваш станок не будет глючить из-за превышения скорости подачи.

В станках, на основе ШВП и шагового двигателя, возможно добиться максимальной скорости подачи 11000 мм/мин при условии отсутствия экономии на требуемых деталях при сборке станка. Но для надёжности, и предотвращения проскакивания шагов при нагрузке на фрезу, не следует пользоваться станком на ШВП при подачах выше 4500мм/мин для фрез с большими диаметрами, и не более 5000мм/мин для фрез с малыми диаметрами. В станках на основе реечной передачи и шагового двигателя, возможно добиться скорости подачи 24000мм/мин (32000 в лучших моделях), но для надёжности, и предотвращения проскакивания шагов при нагрузке на фрезу, не следует пользоваться станком на реечной передаче с шаговым двигателем при подачах выше 13 000мм/мин. При выборе станка следует помнить: станки с ШВП более точные, но и более медленные. Станки для обработки древесины на реечной передаче с шестернями более скоростные, но точность их низкая, даже, если управляются серводвигателями, соответственно очень мелкие и точные изделия изготавливать на них нежелательно и противопоказано.

Профессионалы обычно имеют 2 станка: маленький точный на ШВП для мелочёвки со шпинделем 1.5-2квт, и большой скоростной на реечной передаче для крупных изделий со шпинделем не менее 3квт. Любительский подход к теме типа «хачу один станок, могущий всё» является в корне неправильным для бизнеса. Выбор между шаговым двигателем и сервоприводом – это личное дело каждого, и зависит только от толщины имеющегося кошелька.

Таблица режимов для торцевых фрез при фрезеровке/резке древесины: Ясень, Орех, Граб, Акация, Самшит, Клён

Для Дуба, Бука. Вишни, Берёзы, модельный пластик и т.д., можно умножить горизонтальную подачу на коэффициент 1.13

Для мягких пород типа Сосны, и т.д., можно умножить горизонтальную подачу на коэффициент 1.3

Данные таблицы действительны для прямых фрез со стандартизованой длиной заточки = диаметр фрезы умножить на 4. Все заточки, которые более этого значения — это фрезы с удлиннёной заточкой. Следует уменьшать глубину прохода в слой, подачу и обороты шпинделя для нестандартных заточек до уменьшения визга и прекращения обламывания фрезы.

Диаметр фрезы из твёрдого сплава

Обороты шпинделя

Горизонтальная подача при определённом количестве ножей у торцевой прямой фрезы

1 нож:

2 ножа:

3 ножа:

4 ножа:

0.1мм

24000 об/мин

44 мм/мин

83 мм/мин

21000 об/мин

38 мм/мин

72 мм/мин

0.2мм

24000 об/мин

67 мм/мин

127 мм/мин

21000 об/мин

59 мм/мин

111 мм/мин

0.3мм

24000 об/мин

121 мм/мин

230 мм/мин

21000 об/мин

106 мм/мин

201 мм/мин

0.35мм

24000 об/мин

141 мм/мин

268 мм/мин

21000 об/мин

124 мм/мин

235 мм/мин

0.4мм

24000 об/мин

162 мм/мин

306 мм/мин

434 мм/мин

544 мм/мин

21000 об/мин

142 мм/мин

268 мм/мин

380 мм/мин

477 мм/мин

18000 об/мин

121 мм/мин

230 мм/мин

325 мм/мин

408 мм/мин

0.5мм

24000 об/мин

202 мм/мин

383 мм/мин

542 мм/мин

595 мм/мин

21000 об/мин

177 мм/мин

335 мм/мин

475 мм/мин

681 мм/мин

18000 об/мин

152 мм/мин

287 мм/мин

407 мм/мин

510 мм/мин

0.6мм

24000 об/мин

243 мм/мин

460 мм/мин

651 мм/мин

817 мм/мин

21000 об/мин

212 мм/мин

402 мм/мин

570 мм/мин

715 мм/мин

18000 об/мин

182 мм/мин

344 мм/мин

488 мм/мин

612 мм/мин

0.79мм и 0.8мм

24000 об/мин

320 мм/мин

605 мм/мин

857 мм/мин

1075 мм/мин

21000 об/мин

280 мм/мин

530 мм/мин

750 мм/мин

940 мм/мин

18000 об/мин

242 мм/мин

459 мм/мин

650 мм/мин

816 мм/мин

1.0мм

24000 об/мин

404 мм/мин

766 мм/мин

1085 мм/мин

1361 мм/мин

21000 об/мин

354 мм/мин

670 мм/мин

949 мм/мин

1191 мм/мин

18000 об/мин

303 мм/мин

575 мм/мин

814 мм/мин

1021 мм/мин

15000 об/мин

252 мм/мин

478 мм/мин

677 мм/мин

850 мм/мин

1.19мм и 1.2мм

24000 об/мин

481 мм/мин

911 мм/мин

1291 мм/мин

1620 мм/мин

21000 об/мин

421 мм/мин

797 мм/мин

1130 мм/мин

1417 мм/мин

18000 об/мин

361 мм/мин

683 мм/мин

968 мм/мин

1215 мм/мин

15000 об/мин

303 мм/мин

574 мм/мин

813 мм/мин

1020 мм/мин

1.5мм

24000 об/мин

606 мм/мин

1148 мм/мин

1627 мм/мин

2041 мм/мин

21000 об/мин

530 мм/мин

1005 мм/мин

1424 мм/мин

1786 мм/мин

18000 об/мин

455 мм/мин

861 мм/мин

1220 мм/мин

1531 мм/мин

15000 об/мин

379 мм/мин

717 мм/мин

1017 мм/мин

1276 мм/мин

1.59мм

24000 об/мин

643 мм/мин

1218 мм/мин

1726 мм/мин

2165 мм/мин

21000 об/мин

563 мм/мин

1066 мм/мин

1510 мм/мин

1895 мм/мин

18000 об/мин

482 мм/мин

914 мм/мин

1294 мм/мин

1624 мм/мин

15000 об/мин

402 мм/мин

761 мм/мин

1078 мм/мин

1353 мм/мин

2.0мм

24000 об/мин

875 мм/мин

1658 мм/мин

2348 мм/мин

2946 мм/мин

21000 об/мин

765 мм/мин

1450 мм/мин

2054 мм/мин

2578 мм/мин

18000 об/мин

656 мм/мин

1243 мм/мин

1761 мм/мин

2210 мм/мин

15000 об/мин

547 мм/мин

1036 мм/мин

1467 мм/мин

1841 мм/мин

2.35мм и 2.38мм

24000 об/мин

1073 мм/мин

2033 мм/мин

2879 мм/мин

3613 мм/мин

21000 об/мин

939 мм/мин

1778 мм/мин

2520 мм/мин

3161 мм/мин

18000 об/мин

805 мм/мин

1525 мм/мин

2160 мм/мин

2710 мм/мин

15000 об/мин

674 мм/мин

1277 мм/мин

1809 мм/мин

2270 мм/мин

3.0мм

24000 об/мин

1440 мм/мин

2729 мм/мин

3866 мм/мин

4852 мм/мин

21000 об/мин

1260 мм/мин

2388 мм/мин

3383 мм/мин

4245 мм/мин

18000 об/мин

1080 мм/мин

2047 мм/мин

2900 мм/мин

3639 мм/мин

15000 об/мин

900 мм/мин

1706 мм/мин

2416 мм/мин

3032 мм/мин

12000 об/мин

720 мм/мин

1364 мм/мин

1933 мм/мин

2426 мм/мин

9000 об/мин

540 мм/мин

1023 мм/мин

1450 мм/мин

1819 мм/мин

6000 об/мин

360 мм/мин

682 мм/мин

966 мм/мин

1212 мм/мин

3000 об/мин

180 мм/мин

341 мм/мин

483 мм/мин

606 мм/мин

3.175мм

24000 об/мин

1540 мм/мин

2916 мм/мин

4132 мм/мин

5185 мм/мин

21000 об/мин

1347 мм/мин

2551 мм/мин

3615 мм/мин

4537 мм/мин

18000 об/мин

1155 мм/мин

2188 мм/мин

3099 мм/мин

3888 мм/мин

15000 об/мин

962 мм/мин

1823 мм/мин

2582 мм/мин

3240 мм/мин

12000 об/мин

770 мм/мин

1458 мм/мин

2066 мм/мин

2592 мм/мин

9000 об/мин

577 мм/мин

1094 мм/мин

1549 мм/мин

1944 мм/мин

6000 об/мин

385 мм/мин

729 мм/мин

1033 мм/мин

1296 мм/мин

3000 об/мин

192 мм/мин

365 мм/мин

516 мм/мин

648 мм/мин

4.0мм

24000 об/мин

2081 мм/мин

3944 мм/мин

5587 мм/мин

7010 мм/мин

21000 об/мин

1821 мм/мин

3450 мм/мин

4888 мм/мин

6134 мм/мин

18000 об/мин

1561 мм/мин

2958 мм/мин

4190 мм/мин

5258 мм/мин

15000 об/мин

1300 мм/мин

2465 мм/мин

3492 мм/мин

4382 мм/мин

12000 об/мин

1040 мм/мин

1972 мм/мин

2793 мм/мин

3505 мм/мин

9000 об/мин

780 мм/мин

1479 мм/мин

2095 мм/мин

2629 мм/мин

6000 об/мин

520 мм/мин

986 мм/мин

1397 мм/мин

1753 мм/мин

3000 об/мин

260 мм/мин

493 мм/мин

698 мм/мин

876 мм/мин

4.76мм

24000 об/мин

2666 мм/мин

5050 мм/мин

7156 мм/мин

8980 мм/мин

21000 об/мин

2333 мм/мин

4420 мм/мин

6262 мм/мин

7857 мм/мин

18000 об/мин

1999 мм/мин

3789 мм/мин

5367 мм/мин

6735 мм/мин

15000 об/мин

1666 мм/мин

3157 мм/мин

4473 мм/мин

5613 мм/мин

12000 об/мин

1333 мм/мин

2526 мм/мин

3578 мм/мин

4490 мм/мин

9000 об/мин

999 мм/мин

1894 мм/мин

2684 мм/мин

3368 мм/мин

6000 об/мин

666 мм/мин

1263 мм/мин

1789 мм/мин

2245 мм/мин

3000 об/мин

333 мм/мин

631 мм/мин

895 мм/мин

1122 мм/мин

5.0мм

24000 об/мин

3108 мм/мин

5890 мм/мин

8344 мм/мин

10470 мм/мин

21000 об/мин

2720 мм/мин

5153 мм/мин

7300 мм/мин

9162 мм/мин

18000 об/мин

2331 мм/мин

4417 мм/мин

6258 мм/мин

7853 мм/мин

15000 об/мин

1943 мм/мин

3681 мм/мин

5215 мм/мин

6544 мм/мин

12000 об/мин

1555 мм/мин

2945 мм/мин

4172 мм/мин

5235 мм/мин

9000 об/мин

1166 мм/мин

2209 мм/мин

3129 мм/мин

3926 мм/мин

6000 об/мин

777 мм/мин

1472 мм/мин

2086 мм/мин

2618 мм/мин

3000 об/мин

388 мм/мин

736 мм/мин

1043 мм/мин

1308 мм/мин

6.0мм

24000 об/мин

4338 мм/мин

8212 мм/мин

11645 мм/мин

14612 мм/мин

21000 об/мин

3796 мм/мин

7192 мм/мин

10189 мм/мин

12786 мм/мин

18000 об/мин

3254 мм/мин

6165 мм/мин

8734 мм/мин

10960 мм/мин

15000 об/мин

2712 мм/мин

5138 мм/мин

7278 мм/мин

9133 мм/мин

12000 об/мин

2169 мм/мин

4110 мм/мин

5822 мм/мин

7307 мм/мин

9000 об/мин

1626 мм/мин

3082 мм/мин

4367 мм/мин

5480 мм/мин

6000 об/мин

1085 мм/мин

2055 мм/мин

2911 мм/мин

3653 мм/мин

3000 об/мин

542 мм/мин

1028 мм/мин

1455 мм/мин

1827

какие виды фрез использовать для работы с деревом

Фреза по деревуОдним из простых и распространенным методов обработки любой древесины считается фрезеровка. Как и любой другой инструмент, фрезер имеет некоторые свои особенности и разновидности. При его выборе важно определиться с типом фрезы, которую можно использовать для работы. Чаще всего при обработке древесины используются ручные фрезеры, в частности, для изготовления мебели под заказ.

Параметры деления изделий на виды

Выполнять работы по дереву довольно часто приходиться и в домашних условия, особенно жителям частных домов. В такой работе ручной фрезер дает возможность выполнить массу задач, особенно если знать, какую фрезу для чего использовать. На сегодняшний день виды изделий для работы по дереву делятся по таким параметрам, как:

  • Размер хвостовой части.
  • Материал, из которого они изготовлены.
  • Форма, расположение и виды лезвий.

Виды фрез

Резцы для ручного фрезера выполняют множество функций, которые разделены по конкретным видам самих же фрез. Известно множество разновидностей, но особым спросом пользуются следующие:

  • Пазовые резцы.
  • Резцы для кромки, которые часто называют кромочные.
  • Комбинированные резцы.

Пазовые изделия

Данные резцы предназначены для получения прорезей так называемых пазов в любом изделии из древесины. Такие виды фрез по дереву для ручного фрезера широко используются в производстве мебели.

Пазовый тип поможет получить разнообразную с геометрической точки зрения форму и вид. Как правило, эти фрезы изготавливаются в виде конуса и оставляют после себя отверстие, прямоугольный паз. Резцы этого типа можно поделить по виду рабочей части:

  1. Использование фрезыПрямые. Оставляют пазы в виде прямоугольника.
  2. Фасонные. Фрезы обычно требуются для создания декоративных элементов, к примеру, мебельных накладок с орнаментами.
  3. Галтельные. Эти резцы имеют закругленную, рабочую часть, что дает возможность проделывать пазы с закругленной внутренней частью.
  4. V — образные, позволяющие получать прорези со стенками под углом девяносто градусов друг к другу.
  5. Спиральные. Они обеспечивают прямоугольный паз для соединения по типу «в шип».
  6. Т-образные, которые часто называют «ласточкин хвост». Они позволяют получить прорезь, в виде перевернутой тешки.

Такие фрезы для ручного фрезера по дереву в основном используются для красивой, фигурной обработки дерева в любой части будущего изделия. Недостатком этого вида фрез является необходимость работать по определенному шаблону, без которого получить правильную форму паза практически невозможно.

Кромочные резцы

Кромочный тип резцов предназначен для обработки и декорирования краев заготовок из дерева. Выделяют разновидности в зависимости от формы лезвия:

  1. Как работает фрезаПрофильные, предназначенные для создания фигурных профилей с целью повышения эстетичности кромки.
  2. Калевочная. Она обеспечивает закругление кромки для формирования одной четвертой окружности.
  3. Конусная. Фреза скашивает кромку под углом в 45 градусов.
  4. Дисковая, которая проделывает паз горизонтально в соответствии с выбранными размерами.
  5. Галтельная. Она обеспечивает создание галтели на кромочной поверхности.
  6. Фальцевая. Изделие требуется для фрезеровки, назначение процедуры может быть любым.

Комбинированные

Это универсальные изделия, имеющие огромную область применения. Резцы представляют собой объединение шипового и пазового режущих элементов. Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок — объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких).

Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Полезные рекомендации

Как выбрать фрезуВажно понимать, что фрезы — расходный материал. Они, как правило, стачиваются в самый важный момент. Именно поэтому опытные специалисты рекомендуют приобретать их с запасом. В результате резцов точно хватит на реализацию запланированного объема работ.

Время от времени рекомендуется смазывать опорный подшипник. Это позволит увеличить срок его эксплуатации. Многие меняют насадную фрезу, если она затупилась во время рабочего процесса.

Не стоит спешить с этим. Первое, что стоит сделать — перевернуть лезвие на другую сторону. Такие модели имеют двухстороннюю заточку, поэтому точно удастся завершить операцию.

Покупка подходящего ручного станка — это не вся процедура. Необходимо комплексно подойти к выбору резцов, представленных в широком разнообразии. Это позволит выполнять задуманную работу качественную и быстро. При этом следует активизировать внимательность и аккуратность.

Как правильно выбрать фрезу для ЧПУ станка или фрезера

Незаменимые составляющие предприятия, которое осуществляет фрезеровку материалов, — арсенал фрез. Они бывают разных типов, поэтому не каждый покупатель знает, как правильно подобрать фрезу, которая ему бы подошла. В сегодняшней статье мы расскажем, как сделать правильный выбор.

Сразу же хотим заметить, что для проведения разных манипуляций нужно иметь разные фрезы. Поэтому важно разбираться в их типах и особенностях. Если у вас есть роутер с ЧПУ, вам подойдет большинство фрез кроме больших размеров, например, фрез торцевого типа.

Как выбрать фрезу для ЧПУ станка

Основные материалы изготовления

В вопросе, как подобрать фрезу для ЧПУ, нужно брать во внимание материал изготовления изделий. Чаще всего для создания фрез производители используют быстрорежущую сталь или твердосплавные металлы. Реже изготовители используют порошковый металл.

Выбор материала во многом зависит от ваших предпочтений и материалов, с которыми вы работаете. Для мягкого сырья (алюминий, МДФ, ДСП) целесообразно использовать концевые фрезы из быстрорежущей стали, которые эффективно работают на умеренной скорости. Также такие фрезы подходят для небольших станков с максимальной скоростью работы 6 тыс. оборотов в минуту.

Для работы с массивом дерева и другими прочными материалами лучше всего использовать инструмент из твердосплавных металлов.

Как правильно подобрать фрезу по дереву

Размеры фрез и отклонения диаметра

Изделия бывают разных размеров — от микро-фрез до довольно крупных инструментов. Нужно учитывать, что у концевых фрез отклонения диаметра указываются неточно. Если процедура предусматривает соблюдение точности, нужно провести пробную фрезеровку, чтобы по факту знать диаметр.

Количество заходов

Прежде чем решить, какую фрезу выбрать, нужно взять во внимание количество заходов.

Производители используют следующие типы фрез:

Какие фрезы лучше выбрать для ЧПУ станка

Первый вариант оптимально подходит для работы с мягкими материалами (ДСП, акрил, оргстекло, мягкая пластмасса). Если 1-заходные фрезы использовать для твердых материалов, они в скором времени станут тупыми и быстрее износятся. Чаще всего 1-заходные фрезы используют мастера для изготовления рекламных конструкций, особенно, если нет высоких требований к торцам материалов.

2-заходные фрезы подойдут для работы с более жесткими поверхностями (твердая пластмасса, древесина, сэндвич панели, фанера, алюминий). Свойства таких фрез позволяют за один заход осуществлять большой съем материала, после которого остается мелкая стружка.

Учитывайте, что спиральные фрезы с большим количеством заходов позволяют добиваться большей чистоты и гладкости обрабатываемой поверхности.

Как подобрать фрезу для ручного фрезера

3-заходные фрезы применяются мастерами для работы с твердыми поверхностями. С их помощью осуществляется фрезеровка твердых металлов, в частности нержавеющих. Они отводят стружку из рабочей зоны и служат длительное время за счет высокой жесткости.

Если вы хотите узнать больше информации о том, как выбрать фрезу для ЧПУ или ручного фрезера, обращайтесь к специалистам интернет-магазина «Многофрез». Мы поможем вам определиться с выбором подходящих инструментов, которые прослужат вам длительное время.


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Фрезеровка дерева на ЧПУ станке • Изготовление мебели на станках с ЧПУ • Как выбрать пильный диск по дереву


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *