8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Какой толщины монолитный поликарбонат для крыши: Выбираем поликарбонат для навеса и козырька

Содержание

Какой поликарбонат выбрать для навеса и какую толщину листов лучше использовать?

На сегодняшний момент пластик получил широкое распространение в строительстве, в особенности при производстве ограждающих конструкций и навесов. Разнообразие вариантов в этой области порождает проблему выбора, и чтобы ответить на вопрос — какой поликарбонат выбрать для навеса — следует подробнее рассмотреть характеристики и свойства материала и его особенности. Какой вариант лучше использовать, чем они отличаются друг от друга, в чём их плюсы и минусы — обо всём этом пойдёт речь далее.

Общие характеристики

На строительном рынке можно столкнуться с поликарбонатом двух типов: из вторичного или из первичного сырья. Последние являются самым надёжным и прочным решением, они устойчивы к деформациям и выгоранию, им не страшны температурные перепады и химические воздействия. Панели из вторичного сырья по качеству хуже, уступают названным выше по всем параметрам, кроме одного — цены, их стоимость существенно ниже, что делает их экономически выгодным вариантом.

Ещё поликарбонат может быть монолитным или сотовым. В первом случае речь идёт о однородной литой плите, похожей внешне на стекло, во втором — о полых листах, оснащённым рёбрами жёсткости. Сотовые панели стоят дешевле, по соотношению функциональности и практичности их можно назвать крайне удачным решением, правда, подходящим не для всех ситуаций.

Преимущества поликарбоната и его недостатки

Высокая популярность поликарбоната во многом объясняется его уникальными свойствами и получаемыми в результате использования преимуществами. К числу наиболее очевидных и значимых достоинств этого материала следует отнести:
  • высокая прочность и устойчивость к погодным и температурным воздействиям;
  • малый вес материала;
  • оптимальная нагрузка на несущую конструкцию;
  • защита от ультрафиолетового излучения;
  • долговременность эксплуатации без потери важных характеристик и свойств;
  • высокая экономичность;
  • цветовое разнообразие.

Может показаться, что речь идёт о каком-то идеальном материале, лишённом недостатков. Естественно, что это не так, у поликарбоната имеются минусы, например, цена монолитных панелей весьма высока, в этом плане экономически не всегда материал является выгодным или целесообразным. Если на материал оказывается механическое воздействие, то его прочность не всегда оказывается на необходимом уровне, особенно это касается сотовых панелей. Наконец, сама природа материала предполагает его парусность, что также следует отнести к недостаткам.

Резюмируя этот момент, следует сказать, что сумма положительных моментов явно свидетельствует в пользу поликарбоната. Главное тут заключается в его высоком качестве и длительности службы, а это окупит стоимость за довольно короткий период времени.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Характеристики Ед. измер. Виды поликарбоната
Сотовый Монолитный
Ширина листа стандартная мм 2100 2050
Длина панелей мм 6000 и 12000 3050
Удельный вес панели кг/м2 1,3 7,2
Минимальный радиус изгиба панели м 1,05 0,9
Коэффициент светопропускания % 82 85
Сопротивление теплопередаче м2°С/Вт 0,28 0,2
Срок службы листа год 10 25

У потребителей в этом вопросе есть возможность выбора между двумя вариантами поликарбонатных панелей.

Речь идёт о монолитных и сотовых конструкциях, причём производятся они из одного сырья, но имеют массу кардинальных отличий друг от друга.

На выбор в пользу того или иного решения оказывают влияние различные факторы, но прежде всего, играют роль выдвигаемые требования к материалу покрытия для навеса. По своей структуре сотовые панели относятся к пустотелым и их вес поэтому меньше монолитных. Исходя из этого, цена первых будет меньшей, чем вторых и довольно прилично.

Ещё одним важным аспектом, определяющим выбор перед покупкой, становятся декоративные свойства поликарбоната. Этот материал должен соответствовать стилистическому решению конструкции. Монолитный поликарбонат предпочтительнее с той точки зрения, что с его помощью можно создавать сложные и оригинальные решения. Относительно сотовых панелей следует сказать, что тут вариативность гораздо меньшая.

Сильным доводом в пользу сотовых панелей будет их малый вес, соответственно, нагрузка на несущую конструкцию окажется минимальной, а её прочность и устойчивость останутся на прежнем уровне. С другой стороны, срок службы у монолитного поликарбоната более продолжителен, не менее чем в два раза. Наконец, при выборе материала значение имеют также размеры навеса и его функциональное назначение и механическая устойчивость к внешним воздействиям. Относительно последнего аспекта необходимо отметить, что монолитные панели гораздо предпочтительнее, именно их используют при сооружении конструкций в общественных местах.

Определение необходимой толщины и размера монолитных поликарбонатных листов

Листы монолитного поликарбоната имеют разброс толщины от 2 до 12 миллиметров. Прочность данного материала, как уже говорилось, выше сотового поликарбоната. В большинстве ситуаций используются панели толщиной в 4-6 миллиметров, этого достаточно для надёжной эксплуатации различных объектов независимо от сезонных и погодных изменений.

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса

Этот аспект также является одним из важнейших. Для каждого типа конструкции существуют свои нормативы толщины, заложенные в соответствующей документации, в частности, в СНиПах.

Чтобы определиться с этим параметром, необходимо принять во внимание функциональное назначение навеса и выполнить расчёт выпадающей на него нагрузки. Для сотового поликарбоната целесообразно придерживаться таких рекомендаций:

  • панели с толщиной в 4 миллиметра следует использовать для конструкций небольшого размера с малым радиусом закругления;
  • 6 и 8 миллиметровые варианты лучше всего подойдут для объектов, на которые выпадают снеговые и ветровые нагрузки;
  • панели от 10 миллиметров и выше оптимальны для тех конструкций, которые подвергаются серьёзному климатическому и механическому воздействию.

Определяясь с толщиной навеса, необходимо также учитывать такой аспект как внутренние рёбра жёсткости панелей и их строение. В этом плане наблюдается следующая закономерность: чем больше размеры ячейки обрешётки, тем толще поликарбонатная панель. Для панелей с толщиной в 16 миллиметров фактор внутренней структуры листа имеет определяющее значение, в этом случае речь идёт о листах с трёх- и пятислойными ячейками.

Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса


Вопрос правильного подбора цветового решения является одним из важнейших в строительной сфере. Цвет, архитектурные и конструктивные решения — всё это воспринимается как составляющие части единого целого. При выборе цвета панелей следует отталкиваться от цветовой гаммы всего объекта архитектуры и соседних с ним сооружений. Здесь важно также соблюсти и такой момент — истинные цвета объектов и предметов не должны восприниматься в искажённом виде, именно поэтому популярностью пользуются панели синего, бирюзового, зелёного и молочного цветов. Если же предпочтение отдаётся красному, жёлтому или оранжевому, то следует позаботиться о том, чтобы окружающие сооружения имели сходный оттенок.

Кроме стандартных панелей, обладающих способностью пропускать свет, существуют также черные и серебристые непрозрачные листы. Сферой их применения являются навесы, для которых важно обеспечить максимально допустимое затемнение их внутреннего пространства.

Навесы и козырьки из поликарбоната: правила монтажа


Существует несколько несложных и даже простых правил монтажа поликарбонатных навесов:

  • чтобы внутри панелей не происходило накопление влаги, установку материала следует осуществлять с вертикальным расположением сот;
  • панель необходимо сверху накрыть специальным профилем, это целесообразно с точки зрения сохранности материала (цвета и прозрачности) под воздействием влаги;
  • крепление материала к основе осуществляется с помощью специальных саморезов, под которые нужно подкладывать термо- и влагоустойчивые шайбы.

Советы по выбору поликарбоната

Перед тем, как совершить покупку подавляющее большинство покупателей в той или иной мере мучается вопросом — как выбрать поликарбонат правильно, без ошибок и сложностей. Помимо универсального во всех случаях требования высокого качества материала, следует определиться с производителем и поставщиком, а также подобрать нужную толщину панелей. Если продавец утверждает, что никакой разницы между марками поликарбоната нет, то пользоваться его услугами явно не стоит: либо он абсолютно некомпетентен, либо торгует товаром низкого качества.

На заметку:

Огромное значение, в том числе и в плане финансов, имеет фактор толщины панелей.

В этом вопросе важно правильно подобрать материал нужных параметров, руководствуясь нуждами покупателя, а не наличием товара на складе. Естественно, товар должен быть в полной комплектации, помимо панельных листов она включает в себя сопутствующую фурнитуру, но не всегда продавцы заботятся об этом аспекте.

Для наружного материала толщина не должна быть минимальной, иначе обрешётка будет иметь более частый шаг, соответственно, затраты на профиль возрастут и вся конструкция окажется более тяжёлой. Правда, не приемлема и другая крайность, когда выбирается самый толстый лист, поскольку это влечёт за собой излишние расходы. Идеальным решением станет индивидуальный расчёт толщины панелей для каждого конкретного случая.

Огромное влияние на правильный выбор имеет также и фактор производителя. Торговых марок на этом рынке довольно много, характеристики продуктов зачастую выглядят похоже и это осложняет жизнь потребителю. Внешне продукты могут восприниматься как одинаковые, но у каждого производителя имеются свои особенности. У лидеров рынка, например, обязательным условием является наличие защитного ультрафиолетного слоя на панелях, который носит название соэкструзия.

Важно, также учесть и объём вторичного сырья, использованного в производственном процессе. У разных производителей имеются свои подходы к этому вопросу, между тем, количество вторсырья должно быть жёстко регламентированным, для чего существуют вполне конкретные нормы.

Существуют и другие аспекты, пусть и с меньшим значением в сравнении с указанными выше. Любой производитель, заботящийся о качестве своей продукции и о своей репутации, следует всем нормативным предписаниям и требованиям в процессе своего производства.

Видео по теме

promresursy.com

Прозрачные крыши и козырьки из стекла

Прозрачная крыша значительно увеличивает количество проходимого света. В идеале, для максимального эффекта, если хочется иметь действительно светлое помещение, то лучше сделать сочетание светопрозрачной стеклянной крыши и безрамного или французского остекления.

Крыша из стекла

Пожалуй, стеклянная крыша — это один из самых элитных вариантов. Она создает видимость легкой, воздушной конструкции, зрительно увеличивает пространство, делая его безграничным и светлым.

На деле же, остекление крыши — это монументальная и прочная конструкция. Основанием для стеклянной крыши балкона служит сварной каркас, на который впоследствии устанавливается стоечно-ригельный профиль, используемый при фасадном остеклении. В качестве кровли мы используем закаленный триплекс — особопрочное стекло, которое при разрушении не осыпается, а просто трескается. Возможен и вариант теплых стеклянных крыш, с использованием стеклопакетов. Как вариант для остекления крыш можно использовать тонированное стекло или матовое.

За нашими плечами — богатый опыт по проектированию и монтажу стеклянных крыш на балкон. Все монтажники прошли специальную подготовку промышленного альпинизма. ВИП-балкон делает остекление крыши качественно и безопасно.

Крыша из поликарбоната

Крыша из поликарбоната — хорошая альтернатива стеклянной крыше. Поликарбонат как материал для кровли весьма актуален, после своего появления он моментально завоевал рынок и уже становится привычным решением при строительстве крыш. Поэтому мы и адаптировали этот материал под нашу сферу деятельности и успешно изготавливаем и устанавливаем светопроницаемые крыши из поликарбоната.

Кровля из поликарбоната имеет ряд преимуществ перед стеклом и другими кровельными светопроницаемыми материалами:

Цельностеклянные козырьки

Российский климат многогранен, есть всё: и дождь, и снег, и жаркое солнце. Все эти природные явления хороши, но в меру, и поэтому ни один фасад здания не обходится без навеса. Навесы бывают разные, но по ряду причин самым лучшим материалом для изготовления козырьков признано стекло.

Цельностеклянный козырек над входом или крыльцом защитит от снега и дождя, в солнечную погоду создаст тень (для этого используется стекло, тонированное в массе), защитит от падения сосулек. Чем же еще примечателен прозрачный навес? Стеклянный козырек не закрывает обзор, не создает излишней тени, позволяет солнечному свету всегда освещать здание. Козырек из стекла никогда не испортит внешний облик здания, он совсем незаметен, особенно это касается исторических фасадов.

Цельностеклянный навес станет прекрасным дополнением и для загородного дома, сочетая в себе элегантность и респектабельность. Легкость и воздушность конструкции только подчеркнут достоинства Вашего дома, а его футуристичное начало станет изюминкой всего архитектурного ансамбля.

Надежность и функциональность стеклянных козырьков во многом зависит от качества фурнитуры. Мы используем немецкую фурнитуру, изготовленную из нержавеющей стали, обладающей антикоррозионной стойкостью, которая абсолютно не боится влаги и перепадов температур. При монтаже стеклянного козырька мы используем ТОЛЬКО закаленное стекло триплекс толщиной от 12 до 20 мм, что делает конструкцию стеклянного навеса максимально прочной.

Фото наших работ: прозрачные и стеклянные крыши

Прозрачная крыша из монолитного поликарбоната

При остеклении фасада второго этажа для защиты от осадков потребовалось закрыть крышей часть веранды, выступающую из-под крыши дома. Специалисты ВИП-Балкон спроектировали и установили прозрачную крышу из монолитного поликарбоната толщиной 12 мм. Монолитный поликарбонат — неприхотливый, безопасный, достаточно прочный и легкий материал для светопрозрачных крыш. Конструкция крыши опирается на алюминиевый каркас остекления и, частично, — на крышу здания. Прозрачная крыша нисколько не перегораживает открывающийся с веранды вид, гармонирует с остальным остеклением, максимально пропускает солнечный свет.

Прозрачная крыша балкона на Космодамианской

Крыша балкона на верхнем этаже дома на Космодамианской набережной. На балконе мы установили французское остекление, он полностью прозрачный, поэтому прозрачная крыша оказалась естесственным выбором для этого балкона. Прочный монолитный поликарбонат, легкий и долговечный, отлично подходит для остекления такой крыши.

Стеклянная крыша балкона на Большой Татарской

На этом балконе с безрамным остеклением решили установить стеклянную крышу, чтобы полностью реализовать идею прозрачного панорамного остекления. Крыше балкона придан большой уклон для защиты от налипания и удержания снега. Кронштейны независимой конструкции крыши углублены и спрятаны под облицовочные панели, чтобы не портить внешний вид здания. Материал кровли крыши — триплекс из закаленного стекла. Для финального монтажа стеклянной кровли на такой высоте и под таким уклоном потребовались услуги промышленного альпиниста.

Стеклянная крыша террасы на крыше дома в Люберцах

Террасу решили остеклить полностью и сделать стеклянную наклонную крышу, потому что это по замыслу будет зимний сад, а растениям нужен солнечный свет. В той части, где терраса заходит под балкон верхнего этажа, крышу пришлось аккуратно описать вокруг балконной плиты. Над основной частью террасы конструкция крыши независимая. Фермы-кронштейны крепления крыши утоплены в декоративную облицовку здания и как бы вырастают из стены. Даже стекло кровли заглублено в облицовку фасада, обеспечивая отличное примыкание и водозащиту. Такое решение смотрится очень аккуратно и красиво, не нарушает архитектуру здания.

Прозрачная крыша над балконом в Алтыново

Стеклянная крыша над балконом в Алтыново опирается на сварные стальные фермы, окрашенные порошковой окраской. Материал крыши — стекло триплекс закаленный. Конструкция крыши имеет достаточную несущую способность, чтобы мы смогли «подвесить» на неё безрамное остекление Лумон.

Прозрачная крыша на 2 балконах на Молодогвардейской
Крыша над открытой террасой

Надежная и практичная светопрозрачная крыша над террасой второго этажа, поселок Конник.

Прозрачная крыша над безрамным остеклением террасы

Застекленная зона отдыха с прозрачной крышей в поселке Миллениум. Безрамное остекление по периметру полностью сохраняет великолепный обзор и может быть аккуратно убрано, когда не нужно. Стекло крыши прекрасно дополняет идею открытости пространства и в то же время надежно защищает от возможных осадков и ветра.

Стеклянная крыша над балконом с французским остеклением на Тверской

На этот балкон верхнего этажа сталинского многоэтажного дома на Тверской было решено установить стеклянную крышу. Из-за сложности высотных работ для монтажа крыши был специально приглашен промышленный альпинист.

www.vip-balkon.ru

Крыша из поликарбоната

Поликарбонат материал универсальный. Из него делают козырьки, навесы и даже целые конструкции типа теплицы или парника. Сегодня уже никого не удивляют стены из поликарбоната. Поэтому стоит ожидать, что в недалеком будущем он имеет все шансы войти в когорту кровельных материалов.

Звучит необычно. Тем не менее, поликарбонат уже вовсю используется в качестве укрывного материала. Но фото видно, что сфера его применения довольно широка.

Сферы использования поликарбоната в качестве кровельного материала.

— крыша дома;

— закрытой террасы;

— беседки или навеса;

— дачных или промышленных (фермерских) теплиц;

— укрытие для бассейна.

Виды поликарбоната

— монолитный поликарбонат обладает повышенной прочностью. Это делает его более предпочтительным для обустройства кровли. Однако из-за его высокой стоимости использование этого вида не нашло широкого распространения.

— сотовый поликарбонат. Пористая структура листа обусловила название материала, а также придала его отличительные свойства. Благодаря относительно низкой стоимости именно сотовый поликарбонат обрел популярность среди потребителей и строителей.

Причины применить сотовый поликарбонат на крыше.

— малый вес. Такая кровля не требует наличия мощного фундамента или каркаса. Кровельный «пирог» с поликарбонатом, с легче набора любого из известных кровельных материалов;

— гибкость. Поликарбонатом можно зашить кровлю любой конфигурации – от обычной ровной, до ломанной или даже куполообразной. При этом практически нет ограничений на накрываемую площадь;

— дает возможность освещать помещение естественным светом. А это положительно сказывается на самочувствии людей, микроклимате помещений и жизнедеятельности растений;

— задерживает ультрафиолетовое излучение вредное для находящихся в помещении;

— выдерживает значительные перепады температуры – от -40 до +80оС;

— высокий показатель теплоизоляции. Благодаря ячеистой структуре поликарбонат имеет способность сберегать тепло внутри помещения;

— стойкость механическим воздействиям;

— прочность и способность выдержать значительную снеговую нагрузку;

— пожарная безопасность. Материал не поддерживает горение.

— возможность создать теплую и холодную крышу;

— высокая ремонтопригодность и длительный срок службы.

Виды крыш из поликарбоната

Можно выделить три способа обустроить прозрачную крышу из поликарбоната:

1. свето пропускающие блоки – фонари или окна.

2. Полностью прозрачные конструкции на каркасе.

3. Полностью прозрачные конструкции, каркас которых также может пропускать свет.

Материал каркаса зависит от конструктивных особенностей крыши и ее размера:

— для кровель с широкими пролетами – используется стальной профиль;

— для малых кровель – алюминий или дерево.

С теорией разобрались, осталось понять, как сделать крышу из поликарбоната своими руками на практике. Безусловно, каждый вид кровли, ее назначение, материал стропильной системы (каркаса) и даже толщина поликарбоната повлияет на ход строительства.

Коротко процесс монтажа приведен на рисунке.

Мы же остановимся на ключевых моментах:

— подготовка стропильной системы включает в себя правильный выбор материала. Его обработку грунтующими смесями и краской, что позволит продлить срок его службы. А также обеспечение необходимого уклона. Это необходимо для того, чтобы снег, листья, прочий мусор мог легко соскользнуть с крыши, не причинив ей вреда.

Учтите, что лист поликарбоната крепится на расстоянии не менее 40 мм от его края, значит, ширина элементов стропильной системы должна составлять не менее 80 мм.

— выбор поликарбоната.  Прозрачный лист пропускает почти 90% солнечных лучей. Показатель для цветных – гораздо ниже.

Для кровли, которая будет венчать отапливаемое помещение толщина листа должна составлять не менее 16 мм. Для тех, которые не планируется отапливать постоянно – не менее 8 мм.

— крепление профиля. На торцах стропильной системы и в местах соединения листов нужно установить торцевой и Н-образный профиль соответственно.

— подготовка листов. Поскольку кровельные работы относятся к высотным, нужно заранее подготовить весь материал к работе. Т.е., профиль и листы нужно порезать в нужный размер. Для резки поликарбоната не требуется специальных инструментов, подойдет лобзик, ножовка и даже обычный строительный нож.

Затем из сот поликарбоната следует вытянуть пылесосом все попавшие туда опилки. Это позволит материалу дольше сохранять свои светопропускные качества;

Для предотвращения попадания в соты различного мусора, насекомых и влаги лист со всех сторон закрывается специальной перфорированной или сплошной лентой. Выбор ленты – важный момент. Перфорированная паропроницаемая лента используется в нижней части листа, чтобы случайно попавшая влага могла выйти наружу и не образовывала конденсат. Сплошная лента используется сверху листа. Закрывать лист вдоль ребра жесткости нет необходимости. Даже если эта часть и запылиться она все равно находится на материале каркаса. И не снижает качество поликарбоната.

Учтите, обычный скотч для этих целей не пригоден.

— расположение листов. Лист должен располагаться параллельно наклону ската, а УФ-защитная пленка должна быть расположена сверху.

Учтите, поликарбонат имеет значительный коэффициент линейного расширения. Это значит, что при монтаже следует оставлять зазор 3-4 мм. Это же требование относится к крепежу. Отверстие под метиз высверливается на 1 мм больше, нежели диаметр метиза. Таким образом, материал может «играть» под воздействием температуры.

— соединение листов. Поликарбонат крепится к каркасу (стропильной системе) с использованием специальных шайб с закрытой шляпкой.

— снятие защитной пленки. Чтобы не повредить УФ-покрытие, пленка снимается по окончанию всех работ.

Заключение

Зная основные моменты работы с поликарбонатом, используя свою фантазию можно соорудить даже самую необычную крышу, которая будет отвечать всем требованиям строительной науки, удивлять соседей и радовать близких.

 

www.gradaplast.ru

Крыша из поликарбоната: основные виды

Кроме привычных кровельных материалов в настоящее время среди индивидуальных застройщиков все большей популярностью пользуются пропускающие солнечный свет материалы, к числу которых относится стекло и разнообразные полимерные материалы.

В пределах этой статьи мы раскроем смысл понятия «крыша из поликарбоната собственными руками», а также расскажем о существующих видах крыш на основе поликарбоната и материалах, которые потребуются для их возведения.

Основное отличие крыши с использованием этого материала заключается в том, что прозрачный поликарбонат способен пропускать солнечный свет, который будет выполнять функцию естественного источника освещения для внутренних помещений.

В этой связи крыша на основе поликарбоната должна отвечать следующим требованиям:

  1. показатели минимально допустимой освещенности не должны быть ниже требований существующих санитарных норм;
  2. пространство рабочих зон помещений необходимо защитить от ярких прямых и отраженных лучей солнца, так как крыша гаража своими руками не должна наносить вред органам зрения человека;
  3. в кровле на основе поликарбоната необходимо организовать полноценную вентиляцию, которая будет эффективно удалять влагу и прочие небезопасные вещества из помещения, а в случае пожара – дымовые газы;
  4. крыша должна обеспечивать безопасное проведение работ, связанных с удалением снега в зимнее время;
  5. крыша из поликарбоната должна иметь достаточную статическую прочность, например, такую, какой обладает вальмовая крыша;
  6. конструкция крыши должна обеспечивать звуко-, паро-, гидро- и теплоизоляцию укрываемого помещения.

Крыша на основе поликарбоната может быть возведена в качестве самостоятельного строения, такого как скат, арка, беседка, купол, многоугольник, пирамида и т.п. При этом, внутренние помещения подобного строения могут быть, либо теплыми, либо холодными. Это зависит от хозяйственного предназначения постройки.

Разновидности конструкций крыш на основе поликарбоната

Существуют следующие разновидности пропускающих солнечный свет крыш на основе поликарбоната:

  1. конструкции, в которых используются системные профили;
  2. конструкции, изготовленные с использованием пропускающих солнечный свет самонесущих элементов;
  3. мансардные фонари и окна.

В случае использования системного профиля возможно изготовление крыши на основе поликарбоната любой разновидности: шатровую, купольную, одно- или двухскатную и т.п.

Как правило, фирмы-производители этих профилей предлагают своим клиентам готовые решения, позволяющие возводить такие популярные конструкции, как стандартная двухскатная крыша. Кроме этого производитель может изготовить профили для создания более сложных конструкций по индивидуальному заказу.

В ходе производства системных профилей применяют следующие материалы:

  1. для конструкций малого и среднего размена – алюминий;
  2. для конструкций, имеющих протяженные пролеты, — сталь.

Важно: независимо от разновидности, профиль может монтироваться с пропускающими свет элементами только при наличии между ними необходимого промежутка и уплотнителя, роль которого может выполнять синтетический каучук.

В ходе производства конструкций, предполагающих использование самонесущих элементов, способных пропускать солнечный свет, используют исключительно полимерные прозрачные материалы. Подобные конструкции имеют необходимые ребра жесткости, их изготавливают в виде разнообразных арок и сегментов.

Прозрачный поликарбонат, используемый для возведения крыши

Используемый для возведения прозрачной крыши поликарбонат относится к категории полимеров, соответствующих по своим параметрам категории инженерных пластических материалов.

Поликарбонат способен сохранять присущие ему физико-химические характеристики в диапазоне температур от 40 до 120°С. В современном строительстве используют две разновидности поликарбоната: монолитные и структурированные листы и панели:

  1. Прозрачный монолитный поликарбонат используют в качестве кровельного материала, который самым лучшим образом годится для сооружения как плоских кровель, так и крыш с любой криволинейной формой. При этом его прозрачность практически не отличается от подобной характеристики стекла. Необходимо отметить, что этот материал, в виду немалой собственной стоимости, не имеет достаточно широкого распространения. Его цена гораздо выше стоимости структурированных изделий на основе поликарбоната.
  2. Структурированные листы и панели, чаще называемые сотовыми или ячеистыми, относятся к более распространенной в ходе строительства различных объектов разновидности поликарбоната, которую широко используют для горизонтальных и арочных перекрытий.

Этот материал весит в 6-10 раз меньше традиционного силикатного стекла, а также в 6 раз меньше акрилового стекла.

Материал характеризуется повышенной гибкостью, что позволяет его использовать в ходе покрытия конструкций кровель, обладающих сложной геометрической формой. К этой категории относятся всевозможные разновидности куполов, отдельные секции куполов крупного размера, световые фонари большой протяженности и прочее.

Крыша на основе сотового поликарбоната считается наиболее предпочтительным материалом в ходе самостоятельного возведения благодаря наличию следующих преимуществ:

  1. незначительный удельный вес, величина которого колеблется в пределах от 0,7 до 4,8 кг/м?, что позволяет реализовывать легкие и в то же время самые необычные дизайнерские разработки;
  2. относительно невысокая стоимость материала;
  3. превосходные характеристики теплоизоляции;
  4. высокая степень гибкости материала;
  5. устойчивость к воздействиям химического характера;
  6. отсутствие способности гореть или поддерживать горение;
  7. высокая механическая прочность, позволяющая успешно противостоять негативному воздействию града и прочих падающих предметов;
  8. достаточно продолжительный срок эксплуатации, производитель гарантирует сохранение первоначальных качеств материала на протяжении 10-12 лет.

Специалисты единодушно признают факт, что крыша на основе сотового поликарбоната, в сравнении со стеклом, является наиболее удачным решением при создании конструкции, пропускающей солнечный свет.

Изготовление крыши на основе поликарбоната

Начиная рассказ о создании крыши на основе поликарбоната собственными руками, следует напомнить о неукоснительном соблюдении необходимых требований безопасности. В частности, не стоит забывать о том, что все работы с использованием болгарки необходимо выполнять в защитных очках и перчатках.

Прежде чем приступить к монтажу поликарбоната, необходимо разработать проект будущей конструкции или воспользоваться готовым проектом. Также, не будет лишним составить личный план организации и проведения монтажных работ.

В ходе возведения крыши не требуется применения каких-либо специализированных инструментов, а небольшой собственный вес материала, даже при значительных габаритах отдельных конструктивных элементов, делают ход процесса монтажа простым и быстровыполнимым.

Полезный совет! В ходе выполнения монтажных работ необходимо следить за сохранностью слоя защитного покрытия материала, так как даже самые незначительные повреждения могут существенно сократить срок последующей эксплуатации кровли.

Прежде всего, следует возвести несущую конструкцию кровли, учитывая, что величина уклона крыши не должна быть менее 50°. Хотя, самым оптимальным будет уклон со значением 100°.

Ход подготовки структуры кровли можно условно разбить на следующие этапы:

  1. Крепление стропил, имеющих сечение 60х80 мм и 60х40 мм, должно быть выполнено так, чтобы края кровли находились друг от друга на расстоянии 1,04 м, а расстояние между центральными осями стропил равнялось 1,01 м.
  2. Закрепление на стропилах соединительных и торцевых профилей.
  3. Крепление ограничителей следует выполнить посредством заклепок на расстоянии 2 см от краев профилей.
  4. Боковую поверхность каждой пластины необходимо оклеить стандартным скотчем с целью защиты от отраженного солнечного света.
  5. С целью устранения вероятности проникновения пыли и насекомых в пространство внутренних ячеек пластин, верхнюю грань пластины следует оклеить обыкновенным скотчем, а нижнюю грань – перфорированным.

После того как монтаж несущей конструкции окончен, необходимо перейти к установке пластин. Соединение между собой отдельных листов сотового поликарбоната получится водонепроницаемым, следовательно, обрабатывать швы мастикой необязательно.

Затем, пластины размещают на поверхности крыши, таким образом, чтобы имеющая надпись поверхность была сверху, а промежуток между отдельными пластинами составлял 5 мм. Это необходимо для создания компенсационного шва.

К каждому из профилей крепят крышку, затем закрепляют заглушки профилей. Эта процедура завершает монтаж.

На завершающем этапе необходимо создать шов гидроизоляции между верхней частью крышки и стеной, а также водоотвод и силиконовую мастику.

Для того чтобы панели из поликарбоната служили, как можно более продолжительный срок, за ними необходимо организовать и регулярно выполнять тщательный уход, который заключается в поддержании чистоты панелей на должном уровне.

В ходе эксплуатации на поверхности поликарбонатных панелей скапливается пыль и грязь. Для очистки необходимо использовать мягкую тряпку или губку, смоченную в мыльном растворе. Категорически запрещается использовать для очистки панелей абразивные или едкие препараты, а также самые разнообразные острые и колющие предметы.

Похожие статьи

krovlyaguru.com

Осуществление монтажа поликарбоната монолитного типа

На рынке стройматериалов имеется три вида поликарбоната – монолитный, сотовый, профилированный монолитный поликарбонат. Правила их монтажа не очень сильно различаются между собой, но имеются  некоторые особенности, они обусловлены структурой определенного пластика.

Особенности разных типов поликарбоната

прозрачный поликарбонат

В виде материала для кровли в большинстве случаев применяют поликарбонат сотового типа, его структура является конструкцией, которая может состоять из двух, трех либо четырех слоев, в нутрии них в некотором порядке располагаются ребра жесткости, которые образуют прямоугольники, квадраты, треугольники, подобное строение листам поликарбоната добавляет прочности, легкости и гибкости. Поликарбонат монолитного типа в большинстве случаев используют как заменитель стекла, так как он имеет небольшой вес и большую прочность от ударов. Материал производят методом литья и он прекрасно поддается термоформовке, именно поэтому его используют для крыш с куполовидной конструкцией. Помимо этого, из него изготавливают и другие изделия. К примеру, поликарбонат Novattro монолитного типа используется для изготовления светотехники. Листы, которые имеют трапециевидный или волнистый профиль, также как и сотовый поликарбонат, производятся способом экструзии. Процесс производства предусматривает три уровня прозрачности листов: полупрозрачный, непрозрачный и прозрачный. Их параметры такие, что их можно использовать как кровельный, так и фасадный материал. Основной особенностью этого типа поликарбоната выступает наличие на нем антиконденсатной пленки, которую наносят на внутреннюю поверхность листов, она препятствует образованию конденсата, возникающего из-за перепада температуры в помещении и на улице.

Монтаж плоского монолитного поликарбоната

крыша из прозрачного поликарбоната

На рынке России имеются не только марки пластика отечественного производства. Так, к примеру, поликарбонат Palsun производит концерн PALRAM из Израиля, он реализует монолитный и сотовый поликарбонат во все уголки мира. Предприятие использует самые новейшие системы по контролю за качеством продукции. Для проведения остекления предложены листы, имеющие толщину от 4-х до 12 миллиметров, главными цветами можно называть серый, белый, зеленый, синий и бронзовый. Для осуществления остекления при помощи плоских листов, используется два способа работ – мокрый и сухой, мокрый способ теперь практически не используется, так как его применение полностью схоже по принципу работы с силикатным стеклом. По всему периметру конструкции, куда предполагается устанавливать листы, наносят замазку, при этом размер листов должен быть меньше размеров рамы, для компенсации теплового расширения. Потом лист накрывают специальными планками по всему периметру, их также сажают на замазку, а потом планки фиксируют, такой метод используется для рам из металла или дерева. Еще для установки экранов либо конструкций для защиты от шумов используется этот же метод. Технические параметры данных конструкций должны подходить под тяжелые условия эксплуатации. Сухой метод основывается на применении силы трения, его главные компоненты – это разные фиксаторы и уплотнители, их накладывают на основную раму и потом прижимают при помощи разных профилей. Крепление проектируется так, чтобы вода и пыль могли собираться, и отводиться с наружной стороны листов независимо от положения закрепления: горизонтальное, наклонное либо вертикальное. Как дополнительную защиту используют уплотнители, которые располагают с внутренней стороны листов, на них его укладывают. Рама должна иметь стандартную глубину от 1,5 до 2-х сантиметров, а на расширение под воздействием тепла оставляют зазор по всему периметру в 2-3 миллиметра. Стандартные крепления листов предусматривают фиксацию с четырех сторон, но есть варианты закреплений с двух либо трех сторон, они предусмотрены для сложных конструкций, в данном случае следует использовать панели, имеющие большую толщину либо меньшие размеры, чтобы увеличить уровень их несущей способности. Монолитный прозрачный поликарбонат для производства остекления сухим методом может иметь самую разную конфигурацию, но главным образом это листы прямоугольной формы, они имеют толщину прокладок и фиксаторов, которую рассчитывают с использованием специальных таблиц зависимо от соотношения сторон.

Проведение работ с поликарбонатом профилированного типа

беседка с крышей из поликарбоната

Чтобы крыша из профилированного поликарбоната не доставляла вам неприятностей, необходимо соблюдать такие правила:

  1.     Выбирать нужно монолитный листовой поликарбонат от компании-производителя, продукция которого имеет только положительные отзывы и соответствует нормам ГОСТа.
  2.     Самая большая длина листов не должна быть более семи метров.
  3.     Нахлест должен быть не меньше 20-ти сантиметров.
  4.     От места фиксирования листа на планке обрешетки края нахлестов должны отходить не меньше чем на 10-ть сантиметров.
  5.     Крепление листов, которые будут располагаться первыми и последними на кровле, должны оставить свободную кромку размером от 5 до 10-ти сантиметров до края листов.
  6.     Навесы либо другие конструкции изогнутого типа должны иметь радиус изогнутости больше 4 метров.
  7.     Направление укладывания материала должно быть противоположно направлению ветров, которые преобладают в той или иной области.
  8.     Если вы используете лист с защитой с одной стороны от солнечных лучей, то ее следует располагать с наружной стороны, для этого производители наносят специальные наклейки ленты с логотипом.
  9.     Листы следует выкладывать свободно, не нужно их выгибать для компенсации неровной поверхности обрешетки.
  10.     В области нахлестов нужно прокладывать дополнительную герметизирующую ленту.
  11.     Отверстия для закрепления листов нужно просверливать в гребень каждой четной волны на краях листов и в гребень третьей волны на главной плоскости листа.  Это нужно сделать до того, как листы будут подниматься на крышу, диаметр отверстий должен быть 1 сантиметр. И если вы будете обшивать фасад листами гофрированного типа, то отверстия следует сверлить в впадинах.
  12.     Установку поликарбоната монолитного типа следует начинать снизу крыши и слева. Стоит помнить о том, что нельзя пережимать крепления, так как лист может начать трескаться.
  13.     Резать монолитный поликарбонат следует при помощи зубчатой либо круглой пилы на высокой скорости вращение и умеренной подаче, листы следует в обязательном порядке придерживать во время резки.
  14.     Во время работ по пластику нельзя ходить, необходимо возводить вспомогательные леса.
  15.     Сохранять листы необходимо под навесом как минимум, который будет служить защитой от природных явлений и солнечных лучей, но при этом накрывать поликарбонат материалами, которые поглощают свет нельзя. Также на материал не должны попадать химические вещества, и ронять на него также ничего нельзя.

описание профилированного поликарбоната

Если все правила будут соблюдаться, то поликарбонат будет служить вам долгое время.

 

www.xn——6kcbtg5abfh3dfrr8e3bn.xn--p1ai

Прозрачный поликарбонат на рынке строительных материалов

Ни для кого не секрет, что хорошее естественное освещение благотворно влияет на людей, находящихся внутри здания. Помимо чисто гигиенического воздействия на организм человека солнечный свет повышает психологический тонус и успокаивает нервную систему.

Именно по этой причине в дизайне зданий и сооружений архитекторы все чаще и чаще стараются использовать светопрозрачные материалы, добиваясь максимальной естественной освещенности жилых и рабочих помещений. Возможность внедрения таких технических решений обязана появлению на строительном рынке материалов на основе синтетических полимеров, одним из которых является прозрачный поликарбонат.

Области применения

Поликарбонат впервые был синтезирован в 1953 году одновременно в Германии компанией Bayer и в Соединенных Штатах Америки компанией General Electric. Сегодня именно эти фирмы являются крупнейшими производителями синтетического полимера. Их суммарная доля в мировом производстве материала составляет 72%.

Прозрачный поликарбонат обладает уникальной комбинацией свойств и характеристик, которая не встречаются больше ни у каких других материалов. Это делает его универсальным и незаменимым.

Основные его свойства такие:

  • он практически полностью прозрачен;
  • обладает высокими показателями прочности;
  • устойчив к воздействию химически активных веществ;
  • не поглощает воду;
  • является изолятором;
  • плохо проводит тепло;
  • может противостоять воздействию высокой температуры и огня;
  • сохраняет свои свойства в условиях отрицательных температур;
  • биологически инертен.

Благодаря своим техническим характеристикам поликарбонат нашел широкое применение в производстве деталей высокоточного оборудования, оптических линз, корпусов и различных элементов электронной техники. Сегодня он незаменим в медицинской, пищевой, авиационной и космической промышленности. По достоинству оценили свойства этого материала и в строительной отрасли.

В качестве строительного материала поликарбонат впервые стал применяться в Израиле в 70-х годах прошлого века. Синтетический полимер оказался идеальной заменой хрупкому и ненадежному стеклу при возведении оранжерей в условиях жарких пустынь.

Виды поликарбоната

В настоящее время на рынке строительных материалов представлены два основных вида поликарбоната: монолитный и сотовый. При всей своей схожести эти материалы различаются по способу изготовления, а также имеют разные технические характеристики, специфические особенности и области применения. На различный прозрачный поликарбонат цена тоже отличается, и весьма существенно.

Монолитный поликарбонат производят методом отливки из гранулированного сырья. В итоге получают плотные плиты материала, обладающего высочайшими прочностными и оптическими характеристиками.

Сотовый поликарбонат изготовляется путем продавливания расплавленных гранул через специальные формы. В результате этого процесса образуется листовой материал, состоящий из нескольких слоев, соединенных между собой ребрами жесткости. Пустое пространство, ограниченное слоями материала и ребрами жесткости напоминает пчелиные соты, поэтому и полученный полимер называют сотовым.

Применение монолитного поликарбоната в ответственных строительных конструкциях

Прозрачный монолитный поликарбонат поступает в продажу в виде плоских листов размерами 2,05 х 3,05 метра и толщиной от 2 до 12 миллиметров. Степень прозрачности полимера не менее 89% и внешне он неотличим от обычного стекла. Более высокими показателями прозрачности обладают лишь кварцевое и акриловое стекло, 100% и 93% соответственно.

Прочностные характеристики синтетического полимера превышают характеристики стекла в 250 раз, а характеристики акрилового оргстекла – в 10 раз. Благодаря этим свойствам прозрачный монолитный поликарбонат широко используется в качестве антивандального остекления различных объектов на улицах городов (остановки, навесы, телефонные будки) и в зданиях спортивного назначения (например, ограждение хоккейных площадок).

Этот материал используют в случае, если нужно обеспечить высокую прозрачность ограждающих конструкций, а стекло по техническим соображениям применять не целесообразно: для устройства зенитных фонарей, остекления производственных зданий, защитных ограждений автодорог, ограждающих конструкций зимних садов, веранд и наружной рекламы.

Монолитный синтетический полимер идеально подходит для изготовления ответственных конструкций сложной формы и применяется для остекления купольных и арочных сооружений диаметром до 10 метров, модульных световых фонарей неограниченной протяженности. Высокий предел огнестойкости дает возможность его применения в качестве ограждающих конструкций, к которым предъявляются требования пожарной безопасности.

Использование этого материала в конструкциях противопожарных перегородок кроме обеспечения требований безопасности позволяет найти интересные дизайнерские решения в оформлении интерьеров зданий промышленного и гражданского назначения.

Использование сотового поликарбоната в строительстве

Сразу после появления на рынке прозрачный сотовый поликарбонат нашел широкое применение в конструкциях кровельных покрытий зданий и сооружений, требующих высокой степени естественной освещенности, таких как теплицы, оранжереи, зимние сады. Позднее, благодаря целому ряду других уникальных свойств, область применения сотового полимера значительно расширилась. Сегодня этот материал успешно применяется в качестве вертикального остекления промышленных зданий, для устройства внутренних декоративных перегородок и уличных заборов.

Основными отличительными свойствами сотового поликарбоната являются следующие:

  • материал имеет относительно небольшой вес;
  • обладает высокой степенью гибкости и пластичности, может принимать сложные формы;
  • способен противостоять механическому воздействию, а в случае повреждения – не образует опасных осколков;
  • имеет высокую светопроницаемость;
  • хорошо поглощает шум и сохраняет тепло;
  • долговечен;
  • устойчив к воздействию атмосферных осадков;
  • доступен в широкой гамме цветовых решений.

Какой материал лучше?

Применение того или иного вида поликарбоната обусловлено задачами, которые ставятся перед застройщиком или дизайнером. Для ответственных конструкций с повышенными требованиями к пожарной безопасности, конструкций с антивандальной защитой и высокими прочностными характеристиками, которые одновременно должны иметь современный и красивый внешний вид, рекомендуется применять прозрачный монолитный поликарбонат.

В отличие от монолитного сотовый полимер обладает меньшей прочностью и прозрачностью. При этом шумопоглощающие и теплоизоляционные характеристики у него выше за счет большего количества слоев. На сотовый прозрачный поликарбонат цена значительно ниже, поэтому только грамотный и профессиональный подход в подборе материалов обеспечит оптимальную стоимость строительства без ущерба для технических и эстетических характеристик объекта.

polimerinfo.com

Светопрозрачная кровля и прозрачный поликарбонат. Свойства и применение. Обман покупателей.

Светопрозрачная кровля  с применением такого материала как поликарбонатный лист. Особенности применения материала. Основные достоинства и недостатки. Прозрачность и температурные характеристики. Особенности монтажа и виды, характеристика. Возможности применения. Все производители. Ошибки монтажа.

Светопрозрачная кровля применением такого материала как поликарбонат находит себя в разных сферах промышленности. Его свойства в виде большой оптической прозрачности, стойкости к ударам и возможности изгиба, а также безопасность примения по сравнению со стеклом и стойкость к химическим воздействиям позволяет практически везде применять данный материал.

Мифы о поликарбонате.

Светопрозрачная кровля не только основной вид применения поликарбоната, его используют в спортивных сооружений, а также для стекол и фар машин и в транспорте. Мы много и часто используем поликарбонат не догадываясь про это.

 Прозрачность и поликарбонат.

Светопрозрачная кровля имеет такую характеристику как оптическая прозрачность, которая зависит от цвета, толщины и наличия защитных слоев. В результате сочетания данных характеристик поликарбонат будет иметь коэффициент светопропускания от нуля до девянсто процентов.

Что характерно кровля, выполненная с такого материала как поликарбонат, создает свет в вашей комнате без ослепления солнечными лучами и бликами, а также без образования зон затемнения.Луч света, попадая на ребра, отражается и становится рассеяным. Таким образом, мы имеем в помещении рассеянный свет и повышенную комфортность, а также объекты, где использован поликарбонат, отличаются легкостью и воздушностью, добавляя архитектурную неповоторить  вашему навесу или прозрачной крыши. Применяя разные виды, поликарбонат  делает, так что светопрозрачная кровля создает необходимый процент светопропускания с необходимой цветовой гаммой. Поверхностный слой, закрывающий так, что светопрозрачная кровля из поликарбоната защищает ваше помещение от возможного воздействия УФ излучения, что может  быть основным требованием по вашему складу или парковки

Сегодня светопрозрачная кровля может выполняться, так что поликарбонат, имеющий несколько дополнительных селективных слоев пропускает избирательно солнечные лучи необходимой длины света. Таким образом, светопрозрачная кровля может обладать такими свойствами как уменьшение инфракрасного света, при сохранении всех характеристик такого фактора как светопроницаемость в видимом диапазоне светового луча. Также светопрозрачная кровля с использованием поликарбонатного листа может пропускать свет, исключительно подходящий для выращивания растений. Таким образом, поликарбонатные плиты с дополнительным покрытием создают максимально возможные преимущества для сооружений, где используется светопрозрачная кровля.

Поликарбонат и температура. Свойства.

Лист поликарбоанта имеет  отличные характеристики по теплоизоляции, благодаря низкой теплопроводности и наличия воздушной прослойки. Также поликарбонат пропускает инфракрасное излучение, сохраняет тепло полученное вашим отоплением. Использование листа со специальными характеристиками делает, так что ваша крыша не проскает лишнего тепла и не создает там парниковый эффект. 

Специалисты отмечают, что в мире используются все толщины от 4 мм до 25 мм, но в тоже время в России и Украине применяют пластиковые листы от 6 мм, а на 4 мм производители уже не дают гарантии. В Европе используют максимальную толщину.Основным показателем, исходя из которого, покупатель делает выбор, это цена. Живем одним днем и  можем не обращать внимание на расходы по теплу, не принимая во внимание коэффициент теплопроводности. В Европе анализируется возможная экономия тепла на десять летвперед, что является обычным гарантийным сроком.

Как правильно просто и скоро монтировать?

Светопрозрачная кровля в монтаже с использованием такого материала как поликарбонатный лист позволяет сделать это достаточно быстро и легко. Большие габариты размеров поликарбонатного листа и егонебольшой вес, а также возможность обработки и монтажа без особых инструментов позволяет его комбинировать со всеми возможными конструкциями. Поликарбонатный лист значительно позволяет экономить средства и время всего монтажа.

Выпускается поликарбонатный лист такими размерами:

1. Монолитный  поликарбонат 2050*3050 мм

2. Сотовый поликарбонат 2100*6000 мм, а также 2100*12000 мм.

3. Заказные позиции с длиной 6 и 9 метров. Самые распространенные цвета бронза, прозрачный, матовый, опал, бирюза, красный и синий. 

Поликарбонат и вес.

Так как сотовые поликарбонатные листы имеют небольшой вес и значительную несущую способность. Благодаря этому светопрозрачная кровля получается с уменьшеним количеством металлоконструкции в основе, а соответственно значительно уменьшается общая стоимость и дает возможность создания эстетичных сооружений со стороны архитектурного взгляда.

Конечно же, поликарбонат имеет недостатки. Основные недостатки поликарбоната это большое тепловое разширение при резком изменеии температуры и слабую устойчвать к внешним воздействиям при соприкосновении. Все эти факторы необходимо учитывать при проектировании такого материала как поликарбонатный лист. 

Виды поликарбонатных листов.

Светопрозрачная кровля подразумевает применение двух видов поликарбоната монолитный и сотовый, который имеет почти девяносто процентов листового поликарбоната. Соты поликарбонатаизготавливаются из двух, трех и более слоев, скрепленными между собой по вертикали или по диагонали ребрами жесткости. Именно такая структура позволила сделать сотовый поликарбонат материалом, имеющим максимальную прочность при небольшом количестве матераила.

Конструктивно поликарбонатные листы отличаются по способу крепления это обычные листы со стыковочными профилями, а также шип паз с верхним замком, модульные и самонесущие системы. 

Простой сред поликарбонта покажет, что лист сотового поликарбоната есть не что иное как дублирующий двухтавр. Прослойки воздуха между слоями обеспечивают качественную теплоизоляционную защиту в каждом слое и дают возможность использовать сотовый поликарбонат для такой конструкции как светопрозрачная кровля при укладке вместо остекления зданий с отоплением. В дальнейшем конструкция все более усложнялась для получения соответветсвующих характеристик. И в результате сейчас используются монолитные листы с шириной и длиной  2,05*3,05 метра, и толщиной от одного до двенадцати мм., а сотовые листы в размерах 2.1 *12 м и имеют толщину от 4 до 40 мм. 

Форма листов поликарбоната может быть как профилированные так и плоская. Профилированные листы как  монолитной  или сотовой структуры используются, так же как профинастил.  Светопрозрачная кровля может бытЬ совершенно разной формы и дизайнв. Волновой поликарбонат позволяет увеличить площадь листа, удлиняя шаг обрешетки, стыковывая листы без применения профиля. Профилированный поликарбонат не укладывается на дуговые поверхности с небольшим радиусом (минимум 3 метра). А вот монолитные листы хорошо держат удар, но имеют слабые теплоизотехнические характеристики.

 Модульные системы поликарбоната состоят из нескольких элементов и применяют целые конструкции для остекленения светопрозрачной кровли и позволяющих не использовать как дополнительную сборку и комплектацию. Именно такие системы дали большую эффективность и надежность на ответственные объекты, создавая интересные решения для светопрозрачной кровли и полностью используя все свойства такого материала как поликарбонат. В результате не используется дорогие профили и слабые герметики. Модульная система поликарбоната может быть самонесущей и не использовать опорных конструкций. 

Возможности применения поликарбонатных листов. 

Дополняя вышесказанное, мы заметим, что поликарбонатные конструкции наиболее полно показывают себя при создании конструкций, где применяется светопрозрачная кровля с увеличенным количеством пролетов. Помимо этого применение возможно как для фасадов, так и почти все виды фонарей, а также светопрозрачная кровля в виде различных навесов, козырьков и сооружений виде теплиц и торговли. Спортивные сооружения давно отличают сооружения с применением такого конструктивного решения как светопрозрачная кровля на них. Ввод любого сооружения сейчас практически позволяет применять поликарбонат, и это как большие сооружения, такие как стадионы, производственные цеха и др. Так и небольшие сооружения, где использование поликарбоната рекомендуется практически в каждой малой форме. Проблем с покупкой поликарбонатных листов нет, он есть в наличии практически в каждом супермаркете.  Наличие базы по использованию светопрозрачной конструкции позволит грамотно использовать данный материал проектантам.  

Производители поликарбоната. 

Поликарбонат производят достаточно большое количество производителей. Но главное если раньше поликарбонат как материал распределялся по стране производителя, то теперь почти производители не замыкаются на продажи в своем регионе и занимаются производством там, где им выгодно. Многие заводы переходят от одной корпорации к другой но, как правило, торговая марка сохраняется. Наиболее крупные из них это: ARLO, AZ GROUP- STRONEX, BRENT MARTIN-MARLON , BAUER PLASTIC SHEETS-MAKROLON,DAULUX, EMP-MACROLUX, ISIK PLASTIK POLICAM ,GALINA, GOODLIFE , KAIZERSBERG-AKIVER, KARBOGLASS, KIN PLAST, KRONOS, Plastilux,PALRAM-SANLITE,POLICAM-SELLEX,POLITEC, RODECA, POLIGAL, QUINN-quinn SPC, SABIC-LEXAN, YUG-OIL,SAF-PLAST и другие производители.Многие поставщики производят поставку под своим брендом. Таким образом, светопрозрачная кровля может комбинироваться, под конкретные требования материала от различных производителей. Модульные системы производятся компаниями AkraPlast – SanModul, Politec, DanPalon, Poly— U,Pro—Line,Rodeca. В планах производить также компаниями Palram, Sabic. 

 Основные ошибки монтажа. 

Хороший подбор панели, удачный монтаж, удачный подбор конструкции это три составляющие правильной конструкции. И, как правило, совершаются такие ошибки при монтаже и тогда светопрозрачная кровля с использованием такого материала как поликарбонат подлежит  замене или удалению.

Ниже приведены ошибки монтажа поликарбоната.

Ошибочная ориентация, при которой поликарбонат не правильно установлен. 

Неточный расчет длины шага продольных и поперных опор, ошибка по прогибу под воздействием нагрузок.

Неправильное закрытие торцоы , при котором нарушается герметичность и поликарбонатный лист получает попадание водывнутрь.

Окончание монтажа с открытими панелями.

Поликарбонат установлен без фактора терморасширения.

Использование некачественных соединительных системы (Как узкие алюминиевые планки, так и маленьких профилей по ширине). 

Неточечное крепление шайб и без использования термических шайб.

Такой монтаж, как правило, невозможно испортить и делает некачественным внешний вид сооружения и через пару лет делает даже невозможным дальнейшей использование такой конструкции как светопрозрачная кровля. Монтаж поликарбоната предусматривает применение только такие профили, которые идут для монтажа поликарбоната. Профиль для конька, соединительный, пристенные, угловые и, не применяя даже один, вы получаете воду и грязь внутри конструкции. Такая строительная ошибка достаточно серьезная. 

Поликарбонат и качество. 

Большой выбор поликарбонатных листов это не только преимущество, но и проблема выбора. При таком выборе можно потеряться, а ведь правильный выбор основа хорошего проекта. Рассмотрим подробнее вопрос качества.

Светопрозрачная кровля с применением такого материала как поликарбонат, как правило, делится на два основных диапазона. Самые дорогие это материалы, сделанные в Европе и Америке, а также произведенные на Российских предприятиях. Основа цены на поликарбонат это цена на сырье и она не сильно отличается как в Азии, так и в Америке. 

Цена на поликарбонат самая дешевая сделанная с использованием польмерного сырья типа бутыли и без УФ защиты. Это, как правило, китайская имитация. Таким образом, очень важна из какого сырья произведена продукция. Таким образом, рынок розницы просто завален некачественной продукцией. Для навесов и светопрозрачной кровли такой материал может составлять опасность для людей. Основной показатель, по которому определяется качество это способность выдерживать нагрузку. Необходимо учитывать, что в России возможно до 120 кг на один метр квадратный.  

Свойства поликарбоната определяются качеством использованного сырья, а также соблюдением технологического процесса и качеством защиты от ультрафиолета.

Важным фактором при покупке является то, что поликарбонатный лист производится на многолетнем качественном производстве.Светопрозрачная кровля получается качественной при использовании только такого поликарбоната. Но новая линия и качественное сырье не всегда дают качественную продукцию.

Как определить качественную продукцию поликарбоната?  

Наличие защитной пленки на двух сторонах поликарбоната. Точная маркировка торговой марки с обязательным выделением стороны с защитой от ультрафиолетового излучения. Если по технологии укладки поликарбоната позволяется попадание отраженного света снизу, то необходимо применение двух сторонней защиты от ультрафиолетового излучения. 

Вес поликарбоната точно соответсвует весу и размерам в прайсе.

Наличие формы сечения без деформации ребер и стенок.

Поликарбонатный лист без заломов, волн, царапин и вспучивания.

Одномерная прозрачность без пузырьков и вспучивания.

Слой защиты от ультрафиолета виден в виде сечения защитной стороны при установке на солнечной стороне. 

Наличие актуальных оригиналов сертификатов (не цветная копия на фотошопе) на покупаемую вами продукция позволит сделать, так что вашасветопрозрачная кровля даст вам спокойствие и понимание что вы купили хороший поликарбонат.

Таким образом, поликарбонатный лист является термопластичным материалом и предлагается в трех видах сотовый поликарбонат, монолитный поликарбонат, профилированный поликарбонат. В мире применение светопрозрачных материалов позволяет сделать так, что светопрозрачная кровля даст, как необходимую прозрачность и освещение светом, так и экономию по теплу для вашей помещения. Поэтому рост продаж по всему миру являетсяоправданным и характерным для данной продукции.

Распростаненные методы обмана при покупке поликарбоната: обман при покупке поликарбоната.

pokrivelniymir.net

Характеристики поликарбоната: ширина и толщина листов

Поликарбонат – относительно новый строительный материал, для изготовления которого используются термоактивные полимеры. Широкое распространение он получил благодаря высокой прочности, декоративному внешнему виду, малому весу и возможности применения для монтажа конструкций с криволинейной поверхностью. Поликарбонат активно используется в качестве кровельного материала для козырьков, навесов, крыш построек различного назначения, широкое распространение получили теплицы из поликарбоната. При проектировании важно знать стандартный размер листа поликарбоната, чтобы стыки приходились на опорные конструкции.

Навес для бассейна из монолитного поликарбоната

Структура листового материала

Поликарбонат бывает двух видов – производители выпускают монолитный материал и листы с ячеистой структурой. В обоих случаях панели обладают светопропускной способностью, могут быть бесцветными или окрашенными.

Сотовый поликарбонат

Ячеистый материал стоит дешевле монолитного, он состоит из двух или более слоев небольшой толщины, соединенных между собой перемычками – перпендикулярными, наклонными. В разрезе структура напоминает соты, что и дало название этому стройматериалу. Благодаря воздушным камерам, сформированным ребрами жесткости, поликарбонат сотовый обладает повышенными шумо- и теплозащитными свойствами.

Ассортимент сотового поликарбоната

Выпускаются различные виды поликарбоната. От количества слоев и расположения перемычек зависит жесткость листа, его способность выдерживать нагрузки.

Производители предлагают следующие варианты:

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат внешне выглядит как органическое стекло, но отличается повышенной прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям – его сложно поцарапать, разбить. В разрезе этот материал представляет собой сплошной массив. Производители выпускают прозрачные и полупрозрачные листы с гладкой или фактурной поверхностью, предлагают широкий выбор цветовых решений.

Пристройка из монолитных панелей

Монолитные поликарбонатные листы бывают двух видов:

  1. прямые панели;
  2. профилированные панели (волнистой формы для использования в качестве кровельного материала, в том числе в сочетании с металлочерепицей и другими подобными видами кровельного настила).

Размеры панели

Стандартные размеры листа зависят от типа и характеристик поликарбоната. Габариты листового материала и его физические характеристики (степень гибкости) влияют на выбор способа транспортировки, учитываются при расчетах конструкций.

Габариты сотового материала

Сотовый поликарбонат представляет собой листовой материал толщиной от 3 до 35 мм. У сотового поликарбоната ширина листа составляет 2100 мм, за исключением усиленного многослойного листа толщиной 25 мм и более. Его ширина может составлять 1200 мм (зависит от производителя). Производители выпускают ячеистые панели длиной 12 метров и 6 метров, допустимое отклонение для прозрачного материала – до 1,5 мм, для цветного – до 3 мм.

Вес квадратного метра ячеистого листа зависит от его структуры (количества слоев и перемычек), а также толщины элементов. В таблице приведены стандартные размеры сотового поликарбоната, удельный вес при стандартной плотности материала и соответствующий вес панели.

Характеристики сотового поликарбоната

Выбирая ячеистый листовой поликарбонат важно обратить внимание на вес листа. Производители могут поставлять материал с уменьшенной толщиной перегородок. Для его производства требуется меньше сырья, благодаря чему снижается себестоимость и, соответственно, цена сотового поликарбоната. Ячеистые панели облегченного типа не подходят для обустройства крыш, навесов, теплиц в климате со снежными зимами. Их можно применять в южных регионах или использовать для монтажа конструкций, не испытывающих повышенных нагрузок.

Такой поликарбонат обозначают маркировкой Light, чтобы предупредить покупателя о его низкой устойчивости к нагрузкам.

Иногда недобросовестные производители и продавцы нередко выдают облегченный, менее прочный материал, за стандартный. Поэтому при покупке обязательно необходимо проверить сертификаты на товар, оценить качество, нажимая на поверхность листа – она не должна проминаться.

Габариты монолитного материала

Монолитный листовой поликарбонат выпускается панелями, приблизительный размер которых составляет 2×3 метра. Такой материал отличается более высокой светопропускной способностью по сравнению с ячеистыми листами. Обычно монолитные панели изготавливаются однослойными, но материал с декоративным эффектом может состоять из нескольких соединенных слоев.

Для цельного поликарбоната размеры стандартного листа составляют:

  • ширина – 205 см;
  • длина – 305 см;
  • толщина – от 0,2 см до 3,2 см (панели толщиной от 0,8 см изготавливаются под заказ).
Характеристки и примерные цены на монолитный материал

Этот материал эффектно смотрится и может применяться не только для монтажа козырьков, навесов, крыш и ограждений, но и для создания рекламных конструкций, декоративных элементов, устанавливаемых в помещении или на улице.

Радиус изгиба

Важным свойством поликарбоната является гибкость, благодаря которой материал пригоден для создания конструкций с криволинейной поверхностью. Допустимый радиус изгиба зависит от типа листа, его толщины и жесткости.

Для монолитных панелей определены следующие параметры:

Толщина монолитного листа, мм Допустимый радиус изгиба, м
2 0.3
3 0.45
4 0.6
5 0.75
6 0.9
8 1.2
10 1.5
12 1.8

Таблица 1. Допустимый радиус изгиба монолитного поликарбоната в зависимости от толщины материала

Толщина поликарбоната влияет на коэффициент гибкости ячеистого материала. Ориентируясь на данные таблицы, можно определить, до каких пределов допускается сгибать сотовый лист для транспортировки или при монтаже конструкций.

Толщина ячеистого листа, мм Допустимый радиус изгиба, м
4 0.7
6 1.05
8 1.5
10 1.75
16 2.5
20 3.5
25 3.9
32 5.5

Таблица 2. Допустимый радиус изгиба сотового поликарбоната в зависимости от толщины материала

Для удобства транспортировки листы сотового поликарбоната толщиной до 10 мм допускается свернуть в рулон, соблюдая следующие условия:

  • при толщине панели от 4 до 6 мм внутренний диаметр рулона должен составлять не менее 1600 мм;
  • лист толщиной 8 мм скручивают в рулон диаметром от 1800 мм;
  • если толщина листа составляет 10 мм, внутренний диаметр рулона должен быть от 2 тыс. мм и больше.

Чтобы свернуть сотовый поликарбонат для перевозки требуется три человека. Двое берутся за края панели и аккуратно ее скатывают, обеспечивая внутренний диаметр рулона в зависимости от того, какой толщины материал. Третий человек помогает зафиксировать свернутый в рулон лист при помощи скотча или веревки.

Свёртывание в рулон перед транспортировкой

Поликарбонат толщиной более 10 мм не подлежит сворачиванию в рулон, его перевозят прямыми листами на подходящем грузовом автотранспорте.

Поликарбонат для теплиц

Тепличные хозяйства и частные лица активно используют сотовый поликарбонат для возведения парников и теплиц. Материал не только пропускает солнечный свет, но и защищает растения от холода за счет ячеистой структуры, где воздушные полости служат теплоизолятором. Зная размер поликарбонатного листа для теплицы, можно сделать расчет каркаса, выбрав подходящий тип конструкции – обычно это арочное сооружение или постройка с двускатной светопрозрачной крышей и вертикальными стенками.

Теплица из сотового поликарбоната

Стандартный шестиметровый размер листов поликарбоната для теплиц позволяет возвести парник арочного типа. Шаг дугообразных опорных элементов должен соответствовать ширине листа (2100 мм), длина парника зависит от потребностей владельца и размеров участка. Для такой конструкции оптимальная толщина поликарбоната составляет 8 мм. Материал выдержит снеговые нагрузки зимой, при этом он достаточно гибок и удобен для монтажа.

Если теплица состоит из стен и двухскатной крыши, каждая плоскость монтируется по отдельности. В целях экономии ограждающие конструкции выполняют из недорогого материала толщиной 4–6 мм, а на крышу укладывают поликарбонат для теплиц толщиной не менее 8 мм, так как нагрузка на нее значительно выше.

Заключение

Выбирать поликарбонат следует с учетом того, какую функцию будет выполнять материал. Чем выше нагрузка, тем толще и жестче должен быть лист. Для объектов с криволинейной поверхностью важна способность материала принимать необходимую форму.

Чем больше толщина поликарбоната для теплицы или другой конструкции, тем надежнее и долговечнее постройка. Чтобы объект прослужил несколько лет, не теряя коэффициент светопрозрачности, убедитесь, что материал снабжен качественной защитой от ультрафиолетового излучения.

Стандартный размер листов дает возможность без труда подсчитать, сколько материала потребуется для монтажа конструкции любого типа.

Элегантный монолитный поликарбонат для дома и бизнеса

Измените свое пространство с помощью самых инновационных. монолитный поликарбонат доступен на Alibaba.com. Они входят в обширную коллекцию, которая включает несколько типов с точки зрения дизайна и размеров. Благодаря неограниченной универсальности используемых материалов. Монолитный поликарбонат может применяться во всех видах продукции различного назначения. Соответственно, вам попадутся самые подходящие. монолитный поликарбонат для удовлетворения ваших потребностей в соответствии с вашими требованиями.

Эти. Изготовлены из прочных и прочных материалов. Монолитный поликарбонат предлагает удивительную долговечность. Благодаря высокой температуре плавления и низкой теплопроводности. Монолитный поликарбонат обладают высокой термостойкостью, что делает их идеальными для использования в качестве посуды и других важных домашних и промышленных компонентов. Их легко чистить благодаря их антипригарным свойствам. Таким образом, вы всегда сможете сохранить. монолитный поликарбонат в их первоначальном привлекательном состоянии.

Все. Монолитный поликарбонат на Alibaba.com обладают невероятной прочностью и способностью удерживать тяжелые грузы без поломки. В то же время расширение. Монолитный поликарбонат отличается высокой химической инертностью. В связи с этим они совместимы практически со всеми типами химических соединений. Это делает их идеальными для хранения и переноски нескольких продуктов и других товаров. При совершении покупок на сайте первоклассное качество. монолитный поликарбонат имеет гарантию, потому что все поставщики надежны на основе своих проверенных отчетов о стабильной поставке продуктов премиум-класса.

Получите максимальное соотношение цены и качества, приобретая продукцию высочайшего качества. Оцените замечательное. монолитный поликарбонат варианты на Alibaba.com и определите, что больше всего подходит для ваших нужд. Сравните предложения из нескольких. монолитный поликарбонат оптовиков и поставщиков на сайте и выгодные предложения для оптимального возврата.

5 типов пуленепробиваемого стекла, которые используются сегодня, разберитесь с ними все

Как объясняет генеральный директор Total Security Solutions Джим Ричардс: «Существует множество различных изделий из баллистического стекла, все они подходят для различных применений — и большинство людей называют их« пуленепробиваемым стеклом », независимо от того, что они из себя представляют.«В частности, сегодня широко продается пять типов пуленепробиваемого стекла. Вы видите их повсюду: в аптеках, банках, магазинах, школах, правительственных зданиях, общественных центрах, молитвенных домах и так далее.

Пять самых распространенных типов пуленепробиваемого стекла :

  1. традиционное многослойное стекло
  2. изолированное баллистическое стекло
  3. акрил
  4. поликарбонат
  5. стеклянный поликарбонат

1.Традиционное многослойное стекло

Многослойное стекло является оригинальным «пуленепробиваемым стеклом». Он сделан из слоев стекла и смолы, похож на толстую стопку лобовых стекол современных автомобилей. Это старомодное стекло уже не очень полезно в большинстве пуленепробиваемых установок: оно тяжелое, хрупкое, его нельзя легко разрезать, прорезать, просверлить или иным образом плавно встроить в интегрированную пуленепробиваемую систему. У опытных производителей, таких как TSS, есть оборудование и ноу-хау для создания качественных систем из ламинированного стекла.Но создание таких систем обычно занимает от 6 до 8 недель.

«В наши дни, — объясняет Джим Ричардс, — это альтернативный продукт для людей, которые не сталкиваются с баллистической угрозой, но которым все же необходимо не пускать людей и не трогать окна. Это более долговечное и жизнеспособное решение, чем пленки для вторичного рынка, но оно требует большой толщины, чтобы обеспечить баллистический уровень безопасности. Он также имеет отчетливый зеленоватый оттенок. Для большинства приложений доступны только лучшие решения.”

2. Изолированное баллистическое стекло

Изолированное баллистическое стекло — это новое поколение пуленепробиваемых защитных стекол. Это технически «безопасные стеклопакеты (стеклопакеты)», которые были впервые разработаны для школ и аналогичных недорогих, нетрадиционных объектов (например, молитвенных домов и общественных центров). Модули Secure IG сочетают в себе лучшие качества нескольких различных видов. остекления. Они имеют толщину всего от 1 до 1,125 дюйма, но могут нести как защиту от взлома, так и пуленепробиваемость уровня 1 UL.Защитное остекление на основе стекла подходит как для внутренних, так и для наружных работ, и его легче обслуживать. Поскольку это стеклопакет, он имеет отличную светопропускаемость, высокое значение r и даже доступен в вариантах с пассивным самоокрашиванием. Они повышают комфорт пассажиров и снижают затраты на охлаждение здания, но не несут бремени обслуживания, связанного с обработкой окон на основе датчиков или электроникой.

«Это единственное подобное стекло на рынке», — отмечает Джим. «Он не только пуленепробиваемый, не только противозадирный, не только энергоэффективный.Все это — продукт, «лучшее из обоих миров». Это обновление и вложение, которые делают жизнь каждого человека лучше каждый день, а не только во время чрезвычайно ужасного события ».

3. Акрил

Самый распространенный тип «пуленепробиваемого стекла» — это монолитное акриловое стекло . Это цельный кусок твердого пластика от 1 1/4 дюйма до 1 3/8 дюйма. Акрил можно просверливать, фрезеровать, резать, прорезать — даже изогнутые окна.Акрил практически идеально пропускает свет. Его грубые края могут быть отполированы пламенем до прозрачности, что делает акрил незаменимым материалом для привлекательных, ненавязчивых инсталляций, предпочитаемых в большинстве общественных зданий.

Пуленепробиваемые системы, основанные на монолитном акриле, могут быть изготовлены в соответствии с рейтингом UL уровня 1 или 2 пуленепробиваемости. Система уровня 1 может остановить три пули с оболочкой 9 мм, а система уровня 2 может остановить три выстрела из .357 Magnum. Чтобы повысить уровень безопасности до 3-го уровня — способный выдержать не менее трех выстрелов из.44 Magnum — Total Security Solutions помещает 1 ″ акриловое пуленепробиваемое стекло между двумя листами поликарбоната, превращая его в акриловое окно LP (ламинированный поликарбонат). Это сохраняет превосходные качества материала акрила и при этом увеличивает способность поликарбоната задерживать пули (описано ниже).

В то время как акрил можно использовать как для внутренних, так и для наружных окон, Джим стремится ограничить его внутренними применениями. «Акрил, как и все прозрачные пленки на пластиковой основе, имеет проблемы с растрескиванием и матовостью, а также с УФ-светом.Когда у вас есть внешнее окно, вы просто не можете контролировать, с какими химическими веществами оно вступает в контакт. А солнце со временем все съедает. Все это увеличивает вероятность того, что с возрастом остекление станет выглядеть не лучшим образом ».

4. Поликарбонат

Хотя они оба хороши для пуленепробиваемых барьеров 1–3 уровней, поликарбонат , и акрил — очень разные звери. Акрил твердый, а поликарбонат сравнительно мягкий. При использовании отдельно в пуленепробиваемой системе поликарбонат ламинируется слоями.Следовательно, он имеет заметный оттенок, пропускающий чуть менее 80 процентов доступного света. Это может сделать интерьер мрачным.

Но поликарбонат может обеспечить защиту Уровня 1 при толщине всего 0,75 дюйма, Уровня 2 при толщине одного дюйма и Уровня 3 при толщине 1,25 дюйма. Раньше он был популярен для наружных окон из-за его устойчивости к взлому: лист поликарбоната нужно будет в течение часа бить кувалдой. В то время как твердые акриловые стружки при попадании пули вызывают рикошет пули (и акрилового скола), Джим отмечает, что «поликарб выглядит красиво, когда останавливает пулю: поскольку он мягкий, он втягивает пулю, как рукавица ловца.”

Тем не менее, у поликарбоната есть свои подводные камни. Как и многослойное стекло, его сложно превратить в гладкую пуленепробиваемую систему. И имеет заметный оттенок. Как и акрил, он чувствителен к ультрафиолету и склонен к растрескиванию.

«Мы больше не производим много систем из поликарбоната», — объясняет Джим. «Есть просто лучшие решения для объектов, которые борются со сложными угрозами. Это может быть тот материал, который вам нужен, если вам нужен только прямой рейтинг принудительного входа и нравится более темный оттенок.Но если это не так, вам, вероятно, понравится другой материал ».

5. Стекловолоконный поликарбонат

Стекловолоконный поликарбонат (GCP) — это высокотехнологичный вариант этого многослойного пуленепробиваемого стекла старой школы. Например, стеклянный поликарбонат уровня 3 (способный остановить три выстрела из .44 Magnum) представляет собой слой стекла толщиной 0,375 дюйма, тонкий слой полиуретана и еще один лист стекла толщиной 0,375 дюйма. Затем они помещаются между еще двумя слоями полиуретана, а затем внешними крышками 0.125-дюймовый поликарбонат. Общая толщина составляет чуть более дюйма.

Как и традиционное многослойное стекло, облицованный стеклом поликарбонат сложно интегрировать в бесшовные системы акрилового типа. Все детали должны быть обработаны водоструйной резкой или отполированы вручную оригинальным производителем — трудоемкий процесс, требующий специальных средств. Как и поликарбонат, он плохо пропускает свет и подвержен растрескиванию.

Но стеклянный поликарбонат — действительно высокоэффективный материал.Он доступен во множестве различных составов и может быть наложен слоями любой толщины, что дает различные уровни защиты от взрыва и взрыва, а также уровни пулестойкости от уровня 1 до уровня 8 (легко останавливает взрыв из AR -15 или АК-47). Благодаря многослойным стеклянным колпачкам в качестве внешних поверхностей, GCP является отличным выбором для наружных работ: он выдерживает интенсивное движение, отлично выдерживает погодные условия и имеет рейтинги для взлома, взрывных взрывов и ураганных ветров.

«Несмотря на дороговизну, — говорит Джим, — мы наблюдаем растущий спрос на барьеры GCP.Когда-то этот продукт использовался в основном только в государственных учреждениях. Теперь это повсеместно. Я думаю, что это отражает ситуации и серьезные / многогранные угрозы, с которыми сталкиваются многие предприятия, школы и сообщества ».