Производство керамического кирпича: технология и этапы

В общепринятом смысле, керамический кирпич представляет собой искусственный камень, который получают из глины, подвергающейся тщательной подготовке. В последующем производится формовка и обжиг.

Химические процессы, происходящие в процессе производства под воздействием высокой температуры, провоцируют изменение цвета изделий: они становятся красными. Термическая обработка также способствует набору прочности материала.

На первый взгляд, все кажется достаточно простым, однако это не совсем так. Выпуск керамических изделий – процесс достаточно сложный, требующий тщательного контроля не только на этапе подготовки сырья, но и входе самого производства.

В данной статье мы попробуем разобраться в том, что представляет собой производство керамического кирпича, рассмотрим основные этапы, а также познакомимся с самими изделиями.

Кратко о керамическом кирпиче

Современные керамические кирпичи имеют размер, равный 250*120*65 мм. Помимо изделий данных габаритов, допускается выпуск полуторных, двойных и так называемых евро-кирпичей. Утолщенное изделие отличается толщиной, равной 88 мм, у двойного она составляет 138 мм. А вот евро-кирпич имеет габариты в 25*6,6*8,8 см.

На заметку! В соответствии с ГОСТ, допускается изготовление и последующая реализация изделий, имеющих отклонения, не превышающие, как правило, 4-х мм. Это связано с тем, что идеального соответствия требуемому размеру добиться сравнительно трудно. Дело в том, что в процессе обжига происходит усадка, уровень которой напрямую зависит от сорта используемой глины.

Вес изделий может варьироваться в промежутке от 3, 5 до 4-х кг. Зависит он от прочности, плотности материала — и, разумеется, его пустотности.

Современные технологии позволяют выпускать изделия облегченные, отличающиеся неплохими показателями прочности при условии небольшого веса. Своими руками произвести такие кирпичи крайне сложно, так как процесс формовки – не прост.

Теперь немного о видах. Если говорить о качестве обжига и его продолжительности, то данный процесс во многом определяет результат производства.

Рассмотрим, какие основные разновидности изделий выжженого кирпича существуют:

• Кирпич, обладающий относительно насыщенным красным цветом, обожжен лучше остальных видов. Он наименее хрупкий. Применяются такие изделия при строительстве практически любых конструкций, в зависимости от их значений прочности.

• А вот кирпичи, имеющие бледный цвет (их еще называют алыми), являются практически полной противоположностью вышеописанным. Они очень боятся механического воздействия, влага для них губительна, а качество обжига оставляет желать лучшего. Применять его можно, например, поместив в середину кладки – для забутовки. Также допускается использование при устройстве комнатной печи.

• Кирпич-железняк – это фактически пережженный кирпич. Он обладает темно-красным неравномерным по всей поверхности цветом. Он достаточно водоустойчив, поэтому может быть использован при укладке, например, трубы на крыше. Также его применяют при строительстве цоколя и стен подвалов.

• Полужелезняк применяется при возведении конструкций, находящихся в сырости. Такое изделие также сравнительно прочное и не боится влаги.

Помимо вышеперечисленных разновидностей существуют и другие. Классификация керамических изделий сравнительно многогранна, и основывается на целом ряде факторов.

Так можно выделить:

• Кирпичи пустотелые и полнотелые;
• Рядовые и лицевые;
• Огнеупорные (шамотный кирпич).

В отдельную группу стоит отнести клинкерные изделия, отличающиеся особой прочностью и влагоустойчивостью. Они изготавливаются из особого сорта глины, называющейся тугоплавкой.

Рассмотрим при помощи таблицы основные свойства керамического кирпича разного вида.

Таблица 1. Керамический кирпич: свойства изделий различного вида:

Обзор процесса выпуска

А теперь разберемся в том, что представляет собой технология изготовления керамического кирпича — и начнем с процесса подготовки сырья.

Подробнее о составе: подбор пропорций компонентов и процесс подготовки сырья

Сырье для производства керамического кирпича должно проходить тщательную подготовку, так как результат изготовления напрямую зависит от качества ее проведения.

Как мы уже говорили, глина разного сорта применяется для выпуска кирпича определенного вида. Давайте кратко рассмотрим, какими свойствами обладает основное сырье.

• Глина в сухом виде достаточно хорошо впитывает влагу, а вот после намокания данное свойство исчезает — то есть, материал становится водонепроницаемым. После перемешивания глина может принимать разную форму, которая в процессе сушки сохраняется. Такая способность получила название свойства пластичности.
• Связующая способность также имеет место быть. Дело в том, что глиняная смесь, при добавлении в нее песка, например, образует однородную массу, которая также обладает свойством пластичности. Разумеется, при увеличении количества песка пластичность снижается.
• Глина также может быть тощей и жирной. Жирные глины являются высокопластичными и характеризуются, соответственно, наименьшим количеством примесей. Во время обжига, изделия, производимые из такой глины, легко дают трещины, именно поэтому в смесь предварительно добавляют отощающие примеси.
• Тощая глина – материал малопластичный. Изделия, выпущенные из нее, получаются хрупкими, шероховатыми.
• При слишком высокой температуре глина начинает плавиться. Так вот именно температура, при которой начинает происходить данный процесс, и определяет уровень огнеупорности материала.

Существуют редкие сорта глины, которые можно обжечь при крайне высокой температуре, достигающей до 1950-2000 градусов. В этом случае, для упрощения процесса, в смесь добавляют специализированные добавки. Это могут быть: окись извести, железа, магнезия.

1. Заготовку рекомендуется производить осенью. Зимой проходит обработка, представляющая собой вымораживание и замачивание.
2. Процесс вымораживания технологически не сложен. Глину закладывают в гряды определенного размера и периодически смачивают. Удачными погодными условиями для такого процесса является неустойчивая зима, когда происходит чередование оттепели и заморозков.
3. Сколько времени занимает данный процесс? Как правило, около 3-х месяцев. Стоит отметить, что жирные глины вымораживаются дольше.
4. Глину, которая успела хорошо выморозиться, на следующем этапе замачивают. А та глина, которой времени не хватило, предварительно подвергается измельчению.

Обратите внимание! Помимо глины и песка, смесь может содержать и химические компоненты, способные влиять на свойства готовых изделий. Ниже на фото изображен химический состав кирпича.

Некоторые варианты используемого оборудования

Оборудование для производства керамического кирпича, как правило, представляет собой автоматизированную линию, состоящую из следующего перечня машин:

• Смеситель;
• Подъемный и линейный транспортер;
• Электронный дозатор;
• Отсеивать камня;
• Агрегаты для подачи сырья;
• Дробитель вальцевый;
• Пресс;
• Истиратель фракции;
• Печи для обжига;
• Тяговые механизмы;
• Вагонетки;
• Формы для изделий;
• Тачки и разворотные пути.

При помощи такой линии можно изготавливать до 300 м3 кирпича в смену. Как правило, производство кирпича керамического, в данном случае, полностью автоматизировано, что, соответственно, исключает ручной труд. Управление происходит, путем задания определенных параметров оператором.

Стоит такой комплект оборудования достаточно дорого, именно поэтому, используется оно только на крупных предприятиях.

Керамический кирпич может изготавливаться при помощи нескольких технологий, подробнее о которых мы поговорим ниже. Одна из них вполне позволяет производить изделия в домашних условиях. Оборудование может использоваться стационарного типа, также могут быть применены мини-установки.

Оба варианта предполагают преобладание ручного труда в большей или меньшей степени. Разумеется, мини-установка автоматизирована минимально, да и комплектация оставляет желать лучшего. Стоимость ее при этом достаточно бюджетная.

Стационарный тип, в большинстве случаев, включает в себя следующее оборудование:

1. Установка формирования;
2. Дробилка;
3. Бетономешалка;
4. Компрессор;
5. Подъемник;
6. Приемный и выходной бункер;
7. Грохотка.

Видео в этой статье: «Технология производства керамического кирпича: обзор оборудования» наглядно продемонстрирует принцип работы некоторых линий.

Технологии производства: поэтапное описание процесса

Изготовление керамического кирпича может производиться посредством двух основных технологий: пластическим способом и методом сухого (полусухого) прессования.

Производство рядового керамического кирпича и лицевого практически ничем не отличается. Основное различие заключается лишь в требованиях к данным изделиям, изложенных в ГОСТ.

Способ пластического формования предполагает возможность изготовления как полнотелых, так и пустотелых изделий.

Инструкция выглядит так:

• Первый этап предполагает подготовку глины.
• Полученный в результате порошок увлажняют и перемешивают.
• Во время перемешивания в смесь добавляют необходимые ингредиенты в виде добавок.
• Далее происходит формовка единого пласта, который разрезается на нужные типоразмеры.
• Полученный кирпич-сырец просушивают с целью избавления от излишков влаги. В итоге ее содержание не должно превышать 9-12%.
• В завершение производят обжиг изделий. Они помещаются в специальную печь. Температуру поднимают постепенно. А после поддержания ее на уровне примерно в 800 градусов также плавно снижают.

Метод полусухого (сухого) формования представляет собой следующее:

1. Первым делом производится, опять же, выбор глиняной массы.
2. Материал дробят и помещают в сушилку.
3. Третьим этапом станет сушка.
4. Следом необходимо произвести повторное дробление. Это делается с целью большего измельчения. Также глину просеивают для того, чтобы крупные частицы не попали в готовую смесь.
5. Увлажнение паром – следующий этап. Уровень его должен составить около 10-12%.
6. Далее изделия подвергают прессованию, для этого применяется двухсторонний пресс.
7. Если используется метод полусохого прессования, то изделия сушат повторно. Метод сухого прессования этого не требует.
8. Завершающий этап – обжиг.

Возможен ли выпуск кирпича в домашних условиях?

Выше уже говорилось о том, что домашнее производство кирпича – возможно. Готовое изделие, разумеется, будет отличаться от заводского по определенным параметрам. Однако, при соблюдении технологии, кирпичи могут быть вполне пригодны для возведения конструкций.

Производство керамического лицевого кирпича своими руками – достаточно сложный процесс. Получить материал со столь высокими внешними показателями будет нелегко, но, при желании, попробовать можно.

Итак, вот несколько советов, которые помогут вам избежать непоправимых последствий и изготовить изделия более или менее высокого качества.

На первом этапе необходимо выбрать глину, которая не должна быть жирной. Проверить это можно посредством следующего метода:

1. Глина растирается в порошок;
2. Далее она помещается в воду, в которой настаивается до момента, когда песок отделится от основного материала;
3. В завершение необходимо произвести расчет. Формула выглядит так: А=100*n/n*r. N – это высота слоя песка, а r – высота слоя воды.
4. Итоговое значение не должно быть более 30.

После подобной проверки необходимо глину просушить. Ее стоит выложить, например, во дворе — слой не должен быть более 35-40 см. Далее изделия формуют и прессуют на мини-прессе.

Завершающим этапом станет обжиг.

Насколько рентабельным может быть производство кирпича из керамики?

Рентабельность производства зависит от многих фактов. Условия успешного ведения такого бизнеса будут разными для мелких предпринимателей и крупных производств. Мы же рассмотрим усредненный вариант.

Какова будет прибыль?

Что повлияет на рентабельность:

• Разумеется, в первую очередь стоит сказать о вложениях. Чем они больше, тем больше и риски, но, одновременно с этим, при следовании бизнес-плану, возрастают и шансы, и скорость получения прибыли.
• Стоимость сырья повлияет на себестоимость продукции и, как следствие, на розничную цену, что не может не сказаться на скорости продаж.
• Покупательская способность в регионе – также немаловажный фактор.
• Влияние окажут расходы на хозяйственные нужды, размеры отчислений в различные фонды;
• Размер налогов;
• Количество сотрудников;
• Количество бракованных изделий;
• Качество рекламной кампании и многое другое.

То есть, точные расчеты произвести не представляется возможным в случае, когда неизвестны все условия ведения бизнеса.

Как правило, при оптимистическом варианте развития событий, производство может окупиться примерно за полгода. При пессимистическом – за 1,5 – 2. Но всегда лучше ориентироваться на золотую середину во избежание разочарований.

Даже имея четкий бизнес план, полностью защитить себя от рисков никто не сможет. А они, в свою очередь, сулят дополнительные расходы.

Основные отличия самоизготовленных изделий от заводских

Основные различия сводятся к следующему:

1. Изделия, выпущенные в домашних условиях, никем не контролируются. То есть, проверить их прочность и плотность, например, не так просто. Разумеется, проверку осуществить можно, но стоимость ее достаточно высока, что снизит, а то и вовсе исключит экономию.
2. Материал с хорошей геометрией в домашних условиях получить сложно. То же стоит сказать и об отклонениях изделий от номинальных размеров.
3. Внешние характеристики также будут значительно уступать изделиям, произведенным на заводе.
4. Единственным преимуществом кустарного изготовления является цена. Как правило, многим удается снизить стоимость строительства за счет удешевления материала.
5. При этом трудозатраты могут стать колоссальными, да и время строительства значительно увеличится.

Вышеуказанное однозначно говорит о преимуществе покупки готовых изделий. Однако, если решающим для вас является цена, либо просто желание попробовать себя в качестве производителя, то вы вполне можете отдать предпочтение домашнему выпуску.

В заключение

Производство кирпича керамического – процесс не столь простой, как кажется на первый взгляд. Технология предполагает четкий контроль не только при подготовке сырья, но и на всех этапах изготовления.

Полезные статьи о керамических кирпичах

Один из древнейших строительных материалов, кирпич, в современном мире имеет множество разновидностей. Один из вариантов — это кирпич печной. Как ясно из его названия, он предназначен для выкладки объектов, имеющих тесный контакт с высокими температурами и открытым огнем. Кирпич печной используется для возведения каминов, дымоходов и печей в жилых домах. «Стеновые материалы» предлагают кирпич печной в нескольких вариантах. В первую очередь это, конечно же, огнеупорный шамотный кирпич с маркировкой ША. Он имеет различные подвиды, которые обозначаются цифрами и характеризуют его размеры. Например, кирпич ША-5 имеет габариты 230х114х65мм, ША-8 – 250х124х65мм. Также мы предлагаем нашим клиентам качественный огнеупорный кирпич пластического формования, который имеет размеры 250х120х65мм.     От других видов искусственных керамических камней кирпич печной шамотный отличается характерной зернистой основой и песочному цвету. Он изготавливается из специальных тугоплавких глин, которые после обжига способны выдерживать крайне высокие температуры.   Само понятие шамот пришло к нам из Франции (chamotte). Оно означает огнеупорную глину, которая обжигается до потери пластичности, удаления лишней воды и доведенная до определенной степени спекания.   Наш шамотный кирпич способен выдерживать температуры до 1690 градусов Цельсия, он устойчив к воздействию щелочей, извести и обладает отличной теплопроводностью, что позволяет быстро отапливать помещение.     Для того чтобы проверить качество огнеупорного кирпича, надо по нему постучать. Правильно обожженный камень издаст звонкий звук, похожий на стук по металлу. Если ударить по такому кирпичу, то он расколется на цельные куски.   Когда вы используете качественный кирпич печной для возведения объектов, подвергающихся воздействию огня и высоких температур, нельзя забывать о том, что и соединительный раствор должен быть соответствующим. В состав раствора в обязательном порядке должна входить огнеупорная глина. В этом случае камин, дымоход или печь, которую вы построите, прослужит вам очень долго.   Кирпич печной достаточно прост в изготовлении, имеет невысокую стоимость и поэтому пользуется большим спросом.   Читайте статьи о других видах кирпича, предлагаемых «КирпичРУ»: строительном, облицовочном, силикатном и других.   Выбирайте лучшие кирпичи для печей и каминов!

состав одинарного лицевого и пустотелого кирпича

Кирпич является одним из самых древних строительных материалов, который отличается прочностью и долговечностью. В настоящее время для соблюдения всех параметров его производство регулируется ГОСТом №530, который регламентирует рекомендации и указания как потребителям, так и производителям.

Если будет доступна такая информация, то можно оградить себя от покупки некачественного продукта, а также выбрать оптимальное изделие для тех или иных нужд.

Виды кирпича

Весь керамический кирпич – как облицовочный, так и строительного назначения, делается по стандарту.

Такой материал по составу отличается:

• высокими прочностными характеристиками, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки и дает возможность сооружать из него фундаменты;
• устойчивостью к негативным внешним факторам;
• возможностью выдерживать высокие температуры.

В настоящее время есть следующие виды кирпичей.

• Рядовой одинарный. Обычный кирпич, который не имеет пустот, стоит недорого, и никак не декорируется. Является самым распространенным.
• Полнотелый. Может иметь одну или несколько пустот.
• Пустотелый. Имеет множество пустот различной конфигурации и размеров.
• Фасадный. Производится любых форм и геометрий.
• Клинкерный. Прочный материал, который используется в ландшафтном дизайне и в качестве декоративного материала. Параметры соответствуют стандартным, но при необходимости можно производить и в различных других формах.
• Лицевой. Относится к декоративным материалам и имеет характеристики, подобные обычному кирпичу. Обладает прочностью и при этом имеет декоративную основу.
• Керамический блок. Имеет внутри пустоты, отличается большим размером. Предназначен для кладки стен.

Определение и маркировка

Кирпич является керамическим материалом, так как делается из глины с последующим обжигом. Обычно он имеет форму параллелепипеда с прямыми углами, а его стандартные размеры – 250х120х65 мм. Также дополнительно кирпич маркируются в соответствии с прочностью, что обозначается буквой «М».

Для возведения небольших сооружений или хозяйственных построек обычно применяется кирпич марки «М100», а для высотных зданий – «М1000».

Для облицовочных материалов важно не только качество, крепость и соответствие стандартам, но и красивый вид. Потому такие изделия могут иметь следующие боковые поверхности: фактурные, глазурованные, с рельефом.

К рядовому кирпичу такие требования не предъявляются, а потому у него обычно гладкие поверхности, а цвет может быть различным, в зависимости от типа применяемых добавок.

По ГОСТу к кирпичам предъявляются и требования на возможность выдерживать определенное количество циклов замораживания/размораживания. Этот параметр обозначается буквой F и цифровым значением после неё.

Достоинства и недостатки

Керамические материалы, как и любые другие, характеризуется своими сильными и слабыми сторонами.

К преимуществам относятся:

• высокие плотностные и прочностные показатели;
• морозостойкость;
• огнестойкость;
• экологичность;
• большой ассортимент;
• возможность делать кладку своими руками;
• эстетические качества.

Минусы:

• хрупкость;
• появление высолов;
• необходимость навыков при укладке.

Хранение и транспортировка

Кирпичи упаковываются в пленку или иной материал, который уберегает изделие от внешних факторов и атмосферных воздействий. Кирпич укладывается на поддоны и маркируется в зависимости от количества единиц в пачке. Также допускается хранение на открытых площадках с учетом сезонности.

Транспортировка производится любыми автомобилями с соблюдением нормативных требований. При этом изделия закрепляются соответствующим образом, чтобы предотвратить их падение.

Правила выбора и приема

При покупке или заказе такого материала необходимо учитывать некоторые правила.

Вот самые необходимые условия:

• кирпичи должны соответствовать ГОСТу и иметь сертификаты;
• качество строительного камня должно быть отражено в необходимых сопроводительных документах;
• в партии не могут находиться бракованные изделия;
• в документах обязан присутствовать адрес изготовителя, номер партии, а также марка прочности, плотности, уровня водопоглощения, морозостойкости, и прочие параметры;
• на производстве кирпич в обязательном порядке проходит испытания, результаты которых указываются в сертификате.

Чтобы не допустить ошибок и не приобрести некачественный материал, рекомендуется при выборе обращать внимание на:

• внешний вид кирпича и равномерность цвета;
• наличие механических повреждений;
• наличие неровностей и сколов;
• присутствие сертификата.

Сфера применения

Стоит отказаться от покупки кирпича кустарного производства, так как низкая стоимость может стать причиной недолгой эксплуатации зданий и повлечь за собой необходимость приобретать дополнительную партию кирпичей.

Как видно, ГОСТ на кирпич полезен не только для производителей, но и для покупателей. Если владеть указанной выше информацией, то можно оградить себя от покупки некачественной продукции и приобрести при этом оптимальный тип кирпича, который подойдёт для тех или иных целей.

В некоторых случаях по ГОСТу допускается отклонение геометрических параметров, но они не должны превышать норму, которая составляет 1-2 мм.

Важно при выборе также обращать внимание на возможность абсорбции воды изделием, для этого его погружают в емкость с водой и оставляют там на сутки, после чего взвешивают.

Такие показатели сравниваются с весом кирпича в сухом виде и заносятся в документы.

При необходимости возведения многоэтажных построек стоит обращать внимание и на прочность кирпича. Для этого его помещают под пресс и оказывают определенную нагрузку, вплоть до его разрушения. Чем больше веса выдержит кирпич, тем дольше он прослужит и простоит в кладке.

Также важно при проектировании объектов, где будет использоваться кирпич в виде строительного материала, изначально определяться с морозостойкостью, плотностью и прочими параметрами изделий, что поможет им дольше простоять в стене и не разрушаться. Все эти моменты прописываются в документации к изделию, а требования должны строго выполняться производителями.

О том, как выбрать керамический кирпич, смотрите в следующем видео.

как класть одинарный рядовой лицевой кирпич? Характеристика и плотность продуктов

Кирпичи применяют для строительства различных сооружений с давних времен. Отличаются такие строения долговечностью и надежностью. Наиболее распространенным является кирпич, который производится из определенных сортов глины, что определяет его эксплуатационные особенности при соблюдении технологического процесса при производстве.

Изготовление и типы кирпича

Делается кирпич по сложной технологии, а сам процесс проводится в несколько этапов. Сегодня применяют два способа изготовления.

1. Формирование камня из массы глины с содержанием воды. Для изготовления используется пресс для формовки изделий, а потом заготовки сушатся в камерах и в последующем обжигаются.
2. Используется технология прессования под максимальным давлением, которое достигает 15 атмосфер.

Все эти процессы осуществляются в соответствии с ГОСТом 7484-78. Для приготовления состава применяют специальные машины, что обеспечивает однородность структуры изделий.

Сушка производится тональным или камерным методом, в результате чего заготовки размещаются в среде с определенной влажностью и температурой. После этого происходит обжиг при температуре до 1500 градусов, а время обжига составляет два-три часа, чтобы в структуре не осталось влаги. Это позволяет обеспечить высокую прочность.

Сырьё используют мелкой фракции, и добывается оно обычно открытым методом. Далее его просеивают, и при необходимости измельчают. Желательно использовать одинаковое сырье для производства одной партии, чтобы изделия не отмечались по минеральному составу и цвету.

Таким способом производятся рядовые и лицевые кирпичи.

От использования того или иного технологического процесса, могут получаться такие типы изделий:

• фасонные;
• фасадные;
• глазурованные;
• фигурные.

Кроме того что кирпич бывает пустотелым или сплошным, его поверхность может в некоторых случаях отделываться рифлеными бороздами, что позволяет ему крепче удерживаться в кладке.

Характеристики

Это основные параметры, которым должен соответствовать строительный камень. При покупке надо изначально определить вид кладки и выбрать оптимальный тип кирпича для проведения работ. Рассмотрим требования, которые выдвигаются для данного типа строительного материала.

Плотность

Параметры кирпича определяются его структурой. Основным показателем является плотность. На нее влияет состав сырья и его фракция. В зависимости от плотности определяется класс изделия, который бывает 1,8-2,4. Информация о плотности нужна, чтобы произвести расчётные работы и определить нагрузку на основу, а также понять степень крепости самого здания и его несущих элементов.

Пустотность

Чтобы увеличить теплопроводность и снизить массу кирпича, в нём могут делать пустоты разных форм. Такой кирпич бывает облицовочным или рядовым. Глубина и форма пустот определяется технологией. Кроме того, расположение пустот определяет прочность изделия.

Чтобы улучшить характеристики двойного строительного камня или пустотелого материала, иногда повышают пористость кирпича. Для этого в состав при приготовлении добавляют солому или иные органические компоненты, которые в результате обжига сгорают внутри кирпича и оставляют после себя пустоты. Это позволяет кирпичу марки «М150» сохранять тепло внутри здания, возведенного из него.

Теплопроводность

Определяется она внутренней структурой изделия. Показатели бывают разными, что влияет на стоимость кирпича. Такие показатели важны при возведении наружных стен, от этого зависит их толщина.

Полнотелый одинарный кирпич имеет невысокие теплоизоляционные характеристики и обычно применяется для несущих конструкций. Таким стенам в последующем потребуется дополнительное утепление. Если же использовать пустотелый камень, то это снизит потери тепла, но данный кирпич не сможет выдерживать большой вес, а потому из него часто делают только низкие здания.

Водопоглощение

Так как при изготовлении кирпича используется глина, то этот материал может поглощать воду. Коэффициент определяется различными факторами, и зависит в основном от плотности изделия. Водопоглощение может колебаться от 6 до 14%, и это является нормой. Потому любое здание, которое сделано из кирпича, может простоять определенный срок до момента начала разрушения.

Например, если будет наблюдаться большой перепад температур внутри и снаружи стен, то это будет способствовать возникновению влаги, которая проникнет в поры и накопится в кладке или кирпичах. При низких температурах вода будет замерзать и это негативно влияет на строение. Потому при возведении того или иного сооружения надо учитывать этот момент. Особенно данный пункт касается ванных комнат, бань.

Морозостойкость

Керамические изделия широко используются в различных климатических зонах и могут выдерживать большие морозы. В соответствии со стандартами, каждое изделие должно выдержать определенное количество заморозок/разморозок. Это способствует правильному проведению расчета при выборе материалов.

Морозостойкость определяется буквенным значением «М» и цифровым, которое идёт после него. При правильном выборе камня для той или иной климатической зоны, строение из него может простоять до 100 лет.

Устойчивость к высоким температурам

Пожарная безопасность каждого строения определяется типом материала, из которого оно сделано. Керамическое изделие не горит. Оно имеет большую огнестойкость и может выдерживать высокие температуры свыше 5 часов. Такой камень устойчив к огню и может противостоять температуре до 1000 градусов. Тем не менее строить дымоход или камин из него все же не рекомендуется, так как постоянное воздействие тепла будет постепенно разрушать материал.

Применение предполагает использование для возведения:

• учебных учреждений;
• жилых домов;
• кафе, столовых;
• производственных объектов и прочее.

Керамический кирпич конкурирует по этому параметру с натуральным массивом из дерева, бетонными монолитными конструкциями и природным камнем. В тех сооружениях, которые из него построены, образуется позитивная среда, где могут обитать люди.

Точность геометрии

При производстве кирпичей важно соблюдать правила изготовления и параметры, что контролируется ГОСТом №530.

В настоящее время производится кирпичи таких форматов:

Эти стандарты обязательны для исполнения, и должны соблюдаться на любом производстве. В некоторых случаях допускаются отклонения, но не более чем на 4 мм. Такие требования позволяют осуществлять кладку различных конструкций с небольшими колебаниями. Также нормативы допускают производство кирпича с другими показателями и размерами, но делается это обычно по специальному заказу, и после согласования всех моментов между сторонами по договору.

Хранение и перевозка

Перевозка этого вида материала допускается различными видами транспорта с соблюдением определенных правил. Чтобы обеспечить сохранность материалов при перевозке, их укладывают на поддоны. Не допускается транспортировка насыпом, что может привести к повреждению.

При необходимости обеспечения длительного хранения кирпич размещают на участках с твердым полом. Класть его можно в штабелях или на поддонах. Работы по погрузке/разгрузке производятся с использованием механизированного транспорта или вручную.

Особенности кладки

Керамический кирпич выкладывается порядково, что обеспечивает его перевязку. Рекомендуется через каждые 5-6 рядов кирпича делать армирование, чтобы укрепить стены. При кладке натягиваются шнуры, которые обеспечивают ровность основы и облегчают работу. Кладка начинает производиться с углов при строгом соблюдении горизонтальности.

Остановимся на некоторых советах от каменщиков:

• чтобы избежать различий по цвету строительных камней, нужно закупать их для выполнения всего строительного заказа из одной партии;
• пустотелый кирпич перед кладкой рекомендуется смачивать водой, чтобы добиться большей прочности основы;
• при кладке надо следить за тем, чтобы раствор не высыхал быстро в стене, и на него не воздействовали иные внешние факторы, пока он не схватится;
• кладку лучше производить при температуре не ниже +10 градусов;
• при кладке стен в зимний период в раствор нужно добавлять пластификаторы, чтобы он не замерз, и на основе не появились трещины;
• заказывать объем кирпича для проведения работ рекомендуется на 10% больше, чем потребуется по расчетам;
• перед покупкой надо проверить сертификаты качества на изделия.

О производстве и кладке керамического кирпича вы узнаете из видео.

Керамический кирпич облицовочный | Камнеград – поставки строительных материалов

О керамическом кирпиче

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»), пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»), облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.Существует два метода изготовления керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Второй способ менее распространен — сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.

Номенклатура продукции отечественных керамических заводов, производящих кирпич, не слишком велика. При этом наибольшая доля выпускаемых изделий (около 70%) приходится на обыкновенный (рядовой) строительный кирпич, изготавливаемый методом пластического формования или полусухого прессования (ГОСТ 530-95). Полнотелый керамический кирпич повсеместно применяется при возведении несущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других. сильно нагруженных конструкций зданий, а также дымовых труб в тех случаях, когда температура отходящих газов ниже температуры обжига кирпича. Естественный цвет керамического кирпича варьируется от светло-красного до коричневого, что обусловлено наличием окрашивающих окислов (окислов железа, титана, марганца и др.). Сооружения из этого кирпича имеют непривлекательный вид и предполагают дальнейшее оштукатуривание или покрытие облицовочным материалом. Полнотелый кирпич может иметь технологические пустоты (менее 13%), плотность — свыше 1600 кг/м³ и обеспечивает максимальную прочность кирпичной кладки.

Также выпускается так называемый пустотелый (эффективный) кирпич, имеющий сквозные (или несквозные) круглые или прямоугольные (щелевидные) отверстия. Содержание технологических пустот в этом случае находится на уровне 18-45%, что существенно снижает вес и теплопроводность кирпича (по сравнению с полнотелым). Объемная плотность эффективного кирпича не превышает 1400 кг/куб, м. Пустотелый кирпич применяется для устройства наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью, а также для возведения внутренних стен и перегородок. Не рекомендуется использовать кирпич этого типа для кладки фундаментов, цоколей и стен сырых помещений. Эффективный кирпич выпускается одинарным (толщина 65 мм), полуторным (толщина 88 мм) и двойным (толщина 138 мм), а также в виде крупноформатных керамических блоков. Полуторный кирпич по высоте больше одинарного в 1,35 раза. При этом кладка в 5 рядов полуторного кирпича соответствует 7 рядам одинарного. К числу основных технических характеристик кирпича относятся прочность и морозостойкость. Прочность обычно лежит в диапазоне от М 75 до М 250. Число обозначает предел прочности на сжатие в кгс/кв. см. Для строительства малоэтажных зданий обычно используется кирпич невысоких марок (М 100 М 150). Одним из важнейших особенностей кирпича является морозостойкость (способность выдерживать определенное количество циклов замораживания-оттаивания). Именно этим параметром определяется долговечность сооружения. Как правило, морозостойкость кирпича — не менее 25 — 50 циклов. реже — 75. Чтобы оценить, сколько примерно лет простоит здание, количество циклов следует умножить на поправочный коэффициент, который (в зависимости от климатических условий) равен 2,5-3. Немаловажное значение имеет также такая характеристика кирпича, как водопоглощение, которое должно быть не ниже 6% и как правило не выше 14%.

Скидки на объем!!! Спрашивайте у менеджеров по тел. 8-920-010-88-11 

Доставка осуществляется фурой 20т или машиной-манипулятором грузоподъемностью 5т, 10т и 15т, позволяющим разгрузить вагонетки с кирпичом в любом удобном для Клиента месте в Нижнем Новгороде и других городах Нижегородской области: Дзержинск, Арзамас, Балахна, Богородск, Бор, Ветлуга, Володарск, Ворсма, Выкса, Горбатов, Городец, Заволжье, Княгинино, Кстово, Кулебаки, Лукоянов, Лысково, Навашино, Павлово, Первомайск, Перевоз, Саров, Семенов, Сергач, Урень, Чкаловск, Шахунья, а также Гороховец, Вязники и др.

ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

Керамический кирпич плюсы и минусы материала + Видео

Обновлено: 01 января 2020

37866

Сделанный из натуральной глины керамический кирпич, плюсы и минусы которого мы сегодня рассмотрим, издавна был популярным материалом для возведения стен. Он и сегодня по-прежнему не сдает своих позиций – потребитель ценит его экологичность и надежность. Кирпичные строения крепкие, теплые, а простоять могут не одну сотню лет – проверено временем.

Знакомство с материалом

Прежде чем мы рассмотрим все плюсы и минусы керамического кирпича необходимо понять что это за материал и какими свойствами он обладает. В основе керамического кирпича лежит глиняная масса. Чем мельче и однороднее ее фракция, тем более качественным получается изделие. Лучшую глину получают одноковшовым экскаватором, который способен добыть ее из одного слоя, не смешивая с другими.

Для этого нужны особые карьеры, уже ставшие редкостью, поэтому чаще используют роторные экскаваторы. Тогда слои глины смешиваются, а хорошую керамику получить сложнее.

В этом случае отличный результат достигается правильным обжигом. Сформованная масса закладывается в печь с температурой выше 900 градусов. При этом легкоплавкие компоненты глины скрепляют те, которые плавятся более долго. Соотношение этих компонентов может быть различным – оно влияет на структуру изделий. При их изготовлении важно соблюсти все нормы как при формовке, так и при сушке.

Разновидности, размеры и марки керамического кирпича

Существует еще необожженный кирпич (иначе, адоба), который сушат просто на воздухе. Но его сейчас практически не делают, поэтому будем говорить об обожженных изделиях. Все их параметры должны соответствовать ГОСТу 530-2007 и ГОСТу 7484-78.

Керамический кирпич по назначению

Рядовым (или строительным) кирпичом выкладывают стены снаружи и внутри домов. Этот вид кирпича, может быть цельным или иметь пустоты.

Рядовой керамический кирпич.

У лицевого (иначе, облицовочного) кирпича предъявляются повышенные требования к внешней кромке. Она должна хорошо выглядеть и быть качественной, способной выдержать дождь, солнце, стужу. Поверхность этих изделий может быть гладкой либо рифленой. Также используется окрашивание. Кирпич этот используют при наружных работах любого типа, в том числе при реставрации и облицовке.

Облицовочный керамический кирпич.

Специальные разновидности кирпича используют в особых условиях. Например, шамотный кирпич нужен для каминов и печей. Делают его с добавкой особой глины – шамота. Ее обжигают до потери пластичности, а затем измельчают.

Каким бывает керамических кирпич по структуре

По структуре керамический кирпич может быть полнотелым и пустотелым.

Полнотелым кирпичом называется прочное цельное изделие без отверстий. Его вес — от 3 до 4 кг, а теплопроводность — от 0,45 до 0,8 Вт/м²·°C. Для строительства (особенно малоэтажного) его применяют всё реже, но есть моменты, когда без монолитного кирпича не обойтись. К примеру, при кладке печи или камина, а также фундамента, подвальных стен или причала. Еще он нужен для изготовления крепких внутренних перегородок и несущих стен.

Полнотелый керамический кирпич.

Пустотелым кирпичом называют изделие, пронизанное отверстиями (круглыми или квадратными). Зачастую они сделаны сквозными. Весит один кирпич от 2 до 2,5 килограмма, теплопроводность его меньше (от 0,3 до 0,55 Вт/м²·°C). Внутренних пустот может быть от 15 до 55 %. Годится этот материал для возведения внешних стен до трех этажей, внутренних легких перегородок.

Пустотелый керамический кирпич.

Размеры керамического кирпича

Изделие может быть одинарным, полуторным или двойным. Причем в двух последних случаях кирпич обязан иметь пустоты. Стандартная длина (иначе, ложок) составляет 25 сантиметров, а ширина (называемая тычком) – 12 см. Это удобно для кладки, так как две ширины плюс растворный шов составляют длину.

Различается только высота:

• Кирпич 1 НФ (одинарный) – 6,5 см;
• Кирпич 1,4 НФ (полуторный) – 8,8 см;
• Кирпич 2,1 НФ (двойной) – 14 см;

Кирпичи, получившие маркировку 0,7 НФ (иначе, «Евро») используются у нас реже. Их высота составляет стандартные 6,5 см, а вот ширина несколько уменьшена и равна 8,5 см.

Еще есть модульные одинарные изделия (1,3 НФ), которые также имеют стандартную высоту 6,5 см, а остальные габариты более солидные (длина – 28,8 см, ширина – 13,8 см).

Какие марки керамического кирпича выпускаются

Маркируется кирпич буквой «М» и числами от 50 до 300. Они характеризуют предельно допустимое давление в условиях, когда на изделие воздействуют сразу три силы. Это растяжение, сжатие и сгибание. Измеряется это давление в килограммах на квадратный сантиметр. Чем оно больше, тем прочнее кирпич.

Изделия М 50 годятся лишь для заборов и небольших перегородок. Стены (любые, кроме несущих) возможно класть марками М75 и М100. Если требуется сложить арку или несущую стену, то нужно приобрести изделия марки не ниже М125. Цоколи с фундаментами кладут кирпичом М175, М150 и более прочным.

Плюсы керамического кирпича

 + Разнообразие цветов

Кроме традиционного красного, можно назвать персиковый, шоколадный, бежевый, желтый и всевозможные их оттенки. Особенно богата цветовая гамма у облицовочного кирпича – ведь его зачастую еще подкрашивают.

+ Разнообразие форм и размеров

Как упоминалось, кроме одинарного, существует двойной, полуторный кирпич, а также дополнительные вариации.

+ Кладка не вызывает сложностей

Кладка керамического кирпича не отличается особой сложностью – главное, приобрести начальные навыки.

+ Большой срок службы

Хорошие показатели по прочности делают кирпичные здания весьма долговечными.

+ Экологически чистый материал

Глина – экологичный материал, поэтому кирпичи, сделанные из нее, безопасны для человека и окружающей природы.

+ Обладают хорошей звукоизоляцией

Кирпичные стены хорошо приглушают шум.

+ Неплохие показатели теплопроводности

Керамические кирпичи неплохо сохраняют тепло (последнее качество особенно характерно для пустотелых изделий).

+ Невысокая цена

У керамического кирпича цена невысокая (к примеру, в сравнении с клинкерным).

Минусы керамического кирпича

– Встречаются изделия с неточной геометрией

Иногда геометрия изделий оставляет желать лучшего, из-за чего кладка становится затруднительной (это на совести производителя).

– Может быстро разрушаться из-за некачественного сырья

При некачественной переработке сырья известняк, который всегда присутствует в глине, остается в массе для кирпича. Тогда в кирпиче выскакивают «дутики». В этих местах изделие сильно впитывает влагу и разрушается.

– Кирпич может осыпаться

Керамика может сыпаться вследствие неправильного выбора раствора или марки изделия (недостаточно высокой прочности).

– Легко повреждается при перевозке

Во время перевозки на место стройки кирпич может быть поврежден – у него откалываются края – приходится отбраковывать часть материала. Чаще это случается с недорогими сортами, которые перекладывают только вдоль.

– Высокое водопоглощение

Поглощение воды керамикой (особенно пористыми изделиями) достаточно высокое – до 10 процентов. Из-за этого снижается количество циклов замерзания и размораживания.

– Появление высолов

На кирпичной стене со временем могут появиться некрасивые беловатые разводы – высолы. Бывает такая беда из-за химической коррозии – когда дом возле химзавода стоит, к примеру. Или в состав кирпичей «химию» добавляют.

Одна из причин появления высолов это добавки химических компонентов в сырье для производства керамических изделий. При этом и об экологичности говорить сложно.

Как видите, некоторые из минусов данного материала присутствуют лишь у продукции недобросовестных производителей. Когда сырье, к примеру, некачественное. Или технология не соблюдается. Так что выбирайте керамический кирпич осторожно и тщательно, покупая его у надежных поставщиков и производителей.

Видео. Керамический кирпич его плюсы и минусы

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.