8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Класс горючести цсп – Производство и применение цементно-стружечных плит (ЦСП) в каркасных домах, купить у производителя ЦСП (цементно-стружечные плиты) для фасадов в Москве

Содержание

Технические характеристики ЦСП ГОСТ 26816-86

СПРАВОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (ГОСТ 26816-86)

1. Модуль упругости при изгибе, МПа не менее -3500 (ГОСТ 10635-78)

2.Твердость, МПа -45 (ГОСТ 11843-76)

3.Ударная вязкость, Дж/кВ. м²,не менее — 1800 (ГОСТ 11842-76)

4.Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пластин, Н/м — 4 -7 (ГОСТ 10637-78)

5.Удельная теплоемкость, кДж (кг ·оС) — 1,15

6.Теплопроводность,Вт(моС) — 0,26

7.Класс биостойкости — 4 (ГОСТ 17612-89)

8.Стойкость к циклическим температурно-влажностным -воздействиям: (после20 циклов воздействий) снижение прочности не более % — 30 (ГОСТ 26816-86) -разбухание по толщине не более % -5(ГОСТ 8747-83)

9.Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), % не менее -10 (ГОСТ 8748-83)

10. Группа горючести30244-94 Г1 Слабогорючие

11.Группа воспламеняемости В1 Трудновоспламеняемые (ГОСТ30402-96 )

12. Группа распространения пламени РП1 Нераспространяющие (ГОСТ30444-97)

13. Дымообразующая способность Д1 (по СНиП 21-01-97) Малая (ГОСТ12.1.044-89)

14. Класс опасности по токсичности продуктов горения (по СНиП 21-01-97 Малоопасные) (ГОСТ 12.1.044-89 Т1

15. Плотность, кг/ м³ 1100-1400

16. Влажность,% 9 ± 3

17. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более 2,0

18. Водопоглащение за 24 ч, %, не более 16,0

19. Прочность на изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм 10, 12, 16 12, 0,24,10, 0,36, 9,0

20. Прочность при растяжении, перпендикулярно к пласти плиты , МПа, не менее 0,4

Линейное удлинение

Материалы, содержащие в своем составе древесину, к числу которых относятся и цементно-стружечные плиты, обладают свойством в зависимости от изменения влажности окружающей среды, изменять (увеличивать или уменьшать) свои линейные размеры. Данную особенность, ЦСП’ необходимо учитывать при проектировании и в строительной практике. С этой целью при обшивке вер­тикальных конструкций плитами между ними необходимо ос­тавлять следующие компенсационные швы (зазоры): 8мм – наружние конструкции, 4мм — внутренние конструкции. В несущих горизонтальных конструкциях (напр.полы), плиты укладываются без зазора, который образовывается затем шириной не менее 10мм по периметру помещения.

Линейные эксплуатационные изменения размеров не оказывают влияния на качество и долговечность ЦСП.

Линейные изменения ЦСП в зависимости от изменения влажности ММ/М

Относительная влажность воздуха ( % )

Теплотехнические и звукоизоляционные свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой практически моноли­тный, без воздушных вкраплений материал, что обес­печивает их хорошую теплопроводность. Поэтому на­ибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопро­тивления материала.

Толщина

плит

Теплопроводность

ВТ/мк

Температурное
сопротивление
м.кв/Вт
10,12 0,216 0,037
16 0,227 0,070
24 0,229 0,104
36 0,230 0,138

Звукоизоляционные свойства

Цементно-стружечные плиты обладают отличными звукоизоляционными свойствами и пригодны для обшивки легких перегородок, стен и потолков. В сочетании с теплоизоляционными материалами ЦСП можно использовать как эффективное средство защиты от шума.

Безопасность применения ЦСП

При правильном использовании плит вредные влияния на здоровье людей не возникают.

Материалы, использованные при производстве плит, находятся в связанном состоянии и не имеют естественной природной радиоактивности.

Плита является твердым монолитным материалом. Выделение пыли, газов и паров из плит невозможно в связи с минерализацией содержащихся веществ и применяемой технологии производства. При пожарах в помещениях плиты не выделяют токсичных газов и паров.

Противопожарные свойства

Как известно, требования противопожарной безо­пасности строительных объектов определяются соо­тветствующими нормами и правилами, в которых в зависимости от предназначения оговорены принципы проектирования, как объектов, так и отдельных конс­трукций, приведены конкретные требования к степени огнестойкости и противопожарным свойствам используемых строительных материалов. Огнеу­порность строительных конструкций приводится в самостоятельном каталоге. На основании этих данных по определенным методикам производится оценка противопожарной безопасности строительных конс­трукций и объектов в целом.

Справочно приводим  испытания Костромской лаборатории 2001 года  на огнестойкость материала предел  разрушения  плит ЦСП т10-12 — 0,3 часа/20мин;  т16 — 0,5 часа/30мин;  т24 – 1 час /60мин

Безопасность применения ЦСП ТАМАК подтверждена пожарными и гигиеническими сертификатами

Группа горючести Г1 Слабогорючие (ГОСТ 30244-94)

Группа воспламеняемости В1 Трудновоспламеняемые(ГОСТ 30402-96)

Группа распространения пламени РП1 Нераспространяющие(ГОСТ 30444-97)

Дымообразующая способность Д1 Малая(ГОСТ 12.1.044-89) (по СНиП 21-01-97)

Класс опасности по токсичности продуктов горения Т1 Малоопасные(ГОСТ 12.1.044-89) (по СНиП 21-01-97)

Область применения строительных конструкций определяется согласно СНиП 21-01-97 в зависимости от предела огнестойкости конструкции и степени огнестойкости здания.

Панельные дома фирмы ТАМАК 231-ой серии, с использованием ЦСП для обшивки в один слой, относятся к IV степени огнестойкости. При использовании в конструкции дополнительного второго слоя из ГКЛ (12мм) достигается III степень огнестойкости здания с пределами огнестойкости REI 60, что позволяет строить панельные дома высотой до 3-х этажей включительно.

Благодаря своим свойствам ЦСП находят широкое применение в противо­пожарных конструкциях. Согласно Строительных норм и правил 21-01-97 ЦСП имеет категорию горючести Г1 (слабогорючие), что подтверждено сертификатом пожарной безопасности №ССПБ.RU.ОП031.Н.00091.

Выдержка из ГОСТ 26816-86 « …Плиты относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях, плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и других строительных изделий…».

Таблица нагрузки на ЦСП «Сосредоточенная нагрузка – однопролетная балка»

Пролет,

мм

Нагрузка, кН

Толщина
10 мм

Толщина
12 мм

Толщина
16 мм


Толщина
24 мм

Толщина
36 мм
200 0,345 0,480 0,813 2,007 4,802
250 0,267 0,387 0,623 1,572 3,280
300 0,212 0,307 0,508 1,167 2,687
350 0,168 0,263 0,423 1,030 2,288
400 0,153 0,248 0,377 0,945 2,042
450 0,128 0,195 0,347 0,760 1,747
500 0,095 0,185 0,345 0,667 1,572

Подробно о ЦСП | ПрофБилдГрупп

Цементно-стружечные плиты ТАМАК — это монолитные плиты плотностью 1250-1400кг/м3, толщиной 8-36 мм с гладкой или твердой поверхностью, применяемые в технологии “сухого монтажа”.

Высокое качество ЦСП ТАМАК обеспечивается строгим контролем качества в соответствии с ГОСТ 26816-86 (ЦСП-1 высшее качество) и европейским стандартом EN 634-2

Вид применяемой конструкцииТолщина ЦСП, мм
1. Перегородки каркасные (обшивки)8, 10, 12, 16, 20, 24
2. Облицовка колонн, ригелей 8, 10, 12, 16
3. Наружные каркасные стены (обшивки) 10, 12, 16, 20, 24
4. Сборная стяжка под плоскую кровлю 12, 16,20, 24
5. Пол чердачного перекрытия 12, 16,20, 24
6. Основание под полы 20, 24, 36
7. Подоконные плиты 24, 36

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

ЦСП ТАМАК – это экологически чистый материал. В ЦСП не содержится фенольных, формальдегидных и других ядовитых соединений. Основным химическим вяжущим является цемент.

Плиты изготавливаются путем прессования отформованной смеси, состоящей из стружки древесины хвойных пород, портландцемента, минеральных веществ и воды.

Состав ЦСП ТАМАК в процентах к общему объему массы составляет:

Плита является твердым монолитным материалом. Выделение пыли, газов и паров из плит невозможно в связи с минерализацией содержащихся веществ и применяемой технологии производства.

ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ

При пожарах в помещениях плиты не образуют дыма, не выделяют токсичных газов и паров.

Испытание на огнестойкость конструкций вентфасадов с облицовкой ЦСП ТАМАК 8мм (класс К0, ГОСТ 31251-2003). 45 мин.

Сравнительные характеристики пожарной безопасности

ПоказателиЦСП ТАМАКOSB
Группа горючестиГ1 слабогорючиеГ4 сильногорючие
Группа воспламеняемости В1 трудновоспламеняемые В3 легковоспламеняемые
Группа распространения пламени РП1 нераспространяющие РПЗ умереннораспространяющие
Дымообразующая способность Д1 малая Д3 высокая
Класс опасности по токсичности продуктов горения Т1 малоопасные Т3 высокоопасные

НАДЕЖНОСТЬ

ЦСП ТАМАК является прежде всего конструкционным материалом, придающим каркасным конструкциям жесткость. В процессе производства стружечно-цементный ковер формируется из четырех слоев: наружные слои из мелких, внутренние из более крупных фракций стружки. Набранный ковер подвергается прессованию.


Испытание ЦСП ТАМАК 12 мм

на предельные нагрузки

навесных конструкций. Общий

вес 406,5 кг, дветочки подвеса.


Крепления, использованные при испытаниях.


Испытание ЦСП ТАМАК 24 мм

на изгиб. Пролет 600 мм,

предельная нагрузка 350 кг.

Следует отметить еще одно свойство – возможность применения конструкций зданий с обшивками из ЦСП в сейсмоопасных районах и зданиях повышенной этажности.

После землетрясения в г. Спитак (Армения) в декабре 1988 г. для ликвидации его последствий в ЦНИИСК была проведена большая работа по изучению опыта строительства деревянных панельных домов в сейсмоопасных районах. В ЦНИИСК была разработана конструкция усиленной несущей панели на деревянном каркасе с использованием обшивок из ЦСП, а также методы ее соединения с фундаментом. Принципиальная конструкция применяется до сих пор. При строительстве многоквартирных домов ТАМАК в Краснодарском крае подобные сейсмостойкие конструкции успешно прошли вневедомственную экспертизу и экспертизу ЦНИИСК им. Кучеренко.

УСТОЙЧИВОСТЬ К ВЛАГЕ

Наиболее широко плиты используются в качестве обшивок панелей с деревянным каркасом в малоэтажном домостроении (рис. 5). Плиты не только придают деревянному каркасу дополнительную жесткость, но и служат в качестве защиты от атмосферных воздействий. Несущие и ограждающие конструкции дома с обшивкой из ЦСП ввиду ее гладкой поверхности не требуют дополнительной обработки. Поэтому для внешней отделки дома наружные поверхности стен достаточно просто окрасить.

ЦСП ТАМАК обладает существенным преимуществом по водопоглощению, по сравнению с некоторыми другими плитными материалами.

БИОСТОЙКОСТЬ

ЦСП ТАМАК противостоит воздействию грибков, жуков – древоточцев, домашних грызунов. Важно отметить, что эта биостойкость достигается не за счет введения в состав ЦСП каких-то специальных антисептиков и не за счет поверхностной обработки антисептиком. Антисептик образуется в массе самой ЦСП в процессе превращения цемента в бетон, так как побочным продуктом этого процесса является гидроксид кальция, создающий сильнощелочную среду, препятствующую развитию плесневых грибков.

МОРОЗОСТОЙКОСТЬ

Морозостойкость является одним из серьезных преимуществ ЦСП, расширяющих географию их использования.

Так, нормативная величина снижения прочности при изгибе после 50 циклов не превышает 10%. На практике значение данного показателя ниже. Длительный опыт применения конструкций с ЦСП в зданиях различного назначения в Якутии, Ханты-Мансийске подтвердил высокие эксплуатационные свойства материала.

характеристики и применение для пола, отделки фасада, опалубки при строительстве фундамента

ЦСП – это продукция широкого строительного назначения, основу которой составляют два разнохарактерных компонента: цемент, имеющий минеральное происхождение, и стружка из древесины – натуральное органическое сырье.

Плиты совмещают в себе достоинства бетона и ДВП-изделий, демонстрируют большую прочность и абсолютную экологическую безопасность.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Процесс изготовления

ЦСП-панели делают в несколько этапов, наиболее ответственным из которых является стадия подготовки сырья. В состав композиционного продукта входят следующие составляющие:

  • цемент, достигающий 65 %;
  • древесная стружка, равная 24 %.

Для эффективного обволакивания двух видов компонентов вводят гидратационные, связующие наполнители в количестве, равном приблизительно 2 %. Вся рабочая смесь смачивается водой, массовая доля которой не должна превышать 9 %.

Подготовка сырья

На стадии подготовки сырья стружку измельчают и рассеивают на две фракции. Кусочки с меньшими размерами при изготовлении ЦСП-плит будут располагаться в наружных слоях, с большими параметрами – во внутренней сердцевине плиты.

Для обеспечения сохранности древесного сырья в течение длительного времени его пропитывают растворами алюминиевых солей и жидкого стекла. Обработка обеспечивает стойкость стружки по отношению к биологическому заражению, увеличение прочности волокон, которые выполняют армирующую функцию в составе композита.

Приготовление смеси и прессование

На следующем этапе стружку, раствор добавок и цемент нужно соединить и тщательно перемешать, добиваясь получения полностью однородной массы. Сделать это можно только с помощью специальных мешалок большой мощности, регулируемой интенсивностью вращения. Древесные кусочки не очень хорошо покрываются минеральной пудрой из цемента, поэтому иногда в смесь добавляют небольшую порцию мазута и индустриального (технического) масла.

По достижении абсолютной однородности смесь послойно укладывают в поддоны, которые водружают друг над другом и помещают под пресс. После воздействия высоким давлением сжатую цементно-стружечную массу, зафиксированную в формах защелками, перемещают в термические камеры, где проводят нагревание на протяжении одной рабочей смены.

Затем формы извлекают из камеры, возвращают опять под пресс, где снимают замковые зажимы. Сформировавшиеся ЦСП-листы для завершающего обретения всех эксплуатационных характеристик переносят в складские помещения, где выдерживают на протяжении 2 недель, периодически подсушивая воздушным потоком, нагретым до 100 °С.

На заключительном этапе плиты форматируют по размерам, упаковывают, отправляют в помещения хранения готовой продукции.

Размеры листов

Общегосударственный стандарт регламентирует подразделение материала по общим физико-механическим параметрам и размерам ЦСП-плит на 2 группы. Длина изделий составляет 3,2 и 3,6 м. В первой группе допускаются колебания параметра в ту или иную сторону на 3 мм, во второй группе – на 5 мм.

Стандартные значения ширины равны 1,2 и 1,25 м, тенденция в допустимых колебаниях параметра такая же. Погрешности в геометрических параметрах продукции 2-й группы всегда больше.

Толщина листов бывает различной:

  • в одной категории она достигает 10 мм при минимуме 8 мм;
  • в другой – 16 при минимуме 12 мм;
  • в третьей – 28 при минимуме 18 мм;
  • в четвертой – 40 при минимальной величине диапазона 30 мм.

Допустимые стандартом колебания толщины изменяют от 0,6 до 1,4 мм в первой группе ЦСП-плит и от 0,8 до 1,6 мм – во второй группе.

Регламентом оговорена строгая перпендикулярность пересекающихся сторон плит, нормированные размеры диагоналей, лимитированное отклонение от плоскости, равное для 1-й группы максимум 0,8 мм, для второй – максимум 1 мм.

Стандартом оговаривается количество изъянов, присутствие которых допустимо. Полностью исключается возможность наличия сколов на ЦСП-плитах, жестко регламентируется количество возможных пятен любого происхождения и вмятин. Требования, предъявляемые к изделиям с обозначением ЦСП-1, более жесткие, чем к продукции ЦСП-2. Расслоения, инородные включения, механические дефекты полностью исключены для всей линейки материалов.

Физические характеристики

Для оценивания эксплуатационных возможностей ЦСП-листов определяющее значение имеют физические параметры.

Вес

Планировать условия транспортировки, монтажа можно, зная значение веса ЦСП, который определяется размерами и плотностью изделий. Минимальный удельный вес цементно-стружечных плит составляет 1100 кг/м3, максимальный – на 300 единиц больше.

В качестве примера: один лист плотностью 1300 кг/м3 и размерами 2700 х 1250 х 10 весит почти 44 кг (43,88).

Из этого очевиден вывод о том, что материал очень тяжелый. Один кубометр панелей будет весить почти полторы тонны. Покупатель должен основательно подготовиться к доставке и последующему использованию панелей с таким весом.

Влажность

Нормируемая влажность ЦСП равна 9 %, стандартом узаконены колебания значения на треть в сторону увеличения или уменьшения. Достаточно большая величина возможных отклонений обусловлена, по-видимому, особенностями структуры композита.

ЦСП-изделия при проведении контрольных испытаний за сутки могут увеличиваться в размерах по толщине на 2 %, что происходит вследствие поглощения влаги в количестве, которое может составлять 16 % от первоначальной массы листа. Этот фактор нужно учитывать при хранении плит и монтаже его на фасадной части дома, снаружи промышленных сооружений.

Прочность

Наличие в композите древесных волокон позволило придать материалу хорошие прочностные свойства. Так, максимальная прочность при изгибающих нагрузках у самого толстого листа составляет 12 МПа, у самого тонкого – 7 МПа. Если на плиту прилагаются растягивающие усилия, оцениваемые в 0,35 МПа, она не претерпит изменений. Поскольку прочность ЦСП-плит выше, чем у фанеры, их активно применяют для строительства опалубки.

Стандартом нормирована допустимая шершавость поверхности, которая для шлифованных панелей в 4 раза меньше, чем для нешлифованных. Для изготовления опалубки вполне можно приобретать плиты, не подвергавшиеся шлифованию. Отделку фасадов можно сделать красивой как с помощью шлифованной продукции, так и посредством монтажа ЦСП-плит с шероховатостью, прошедших дополнительную декоративную обработку.

Пожаробезопасность

Из химического состава и технологических особенностей производства логически вытекает высокая стойкость ЦСП-панелей к воспламенению, минимальная склонность, равная практически нулю, к распространению пламени. В случае сильного нагрева цементно-стружечного материала существует мизерная возможность образования газов и дыма при горении. При этом токсичность выделяемых продуктов термического окисления очень мала.

Обратите внимание! Можно с уверенностью сказать, что ЦСП-плиты – пожаробезопасный материал.

Древесная стружка сама по себе горит замечательно, но в составе композита она пропитана насквозь минеральными средствами, окружена частичками портландцемента, что понижает пожарную опасность до нуля. Горючесть ЦСП-панелей в соответствии с общепринятой классификацией обозначается как Г1.

Морозостойкость

Одна из важных характеристик ЦСП-плит – морозостойкость. Впечатляет способность панелей, сделанных из смеси цемента и стружки, переносить морозы. Даже если отделка 50 раз за зиму претерпит размораживание, а затем замораживание (хотя такие частые перепады температур случаются крайне редко), то прочность покрытия понизится только на 10 %. ЦСП-пластины могут без проблем эксплуатироваться на улице на протяжении полувека.

Разновидности ЦСП

Производство плит ЦСП в России реализуется в промышленности около тридцати лет. За это время отечественные и зарубежные технологии видоизменялись, что привело к появлению на рынке новых похожих материалов, например, таких как:

  • фибролит;
  • арболит;
  • ксилолит.

В состав фибролита входят цемент и столь тонкие древесные волокна, что их называют шерстью. Материал мягкий на ощупь, хорошо изолирует звук, обладает высокой прочностью и стойкостью к растрескиванию.

Арболит – смешанный композит, состоящий из цемента и древесной щепы, стружки, кусочков стеблей камыша и рисовой соломы. Материал не очень прочный, пригоден для возведения легких перегородок. В отличие от ЦСП-плиты, которая вполне применима для покрытия пола, арболит такой нагрузки не выдержит.

Особенность ксилолита – повышенная стойкость к воде, достигнутая благодаря введению в композитную массу цемента Сореля. Ксилолитные панели можно класть на пол, укладывать на кровлю, располагать в любых местах, где возможно попадание большого количества воды.

Особенности применения

Цементно-стружечные панели можно укладывать на перекрытия, устанавливать в качестве перегородок или основных стен, обшивать каркасы домов, отделывать часть стен над фундаментом (цоколь). Известно применение ЦСП-плиты для пола вместо цементной стяжки. Материал отлично справляется с нагрузкой, к тому же обеспечивает тепловую изоляцию.

Монтаж плит

Для закрепления конструкций подходят оцинкованные гвозди винтообразной формы, при выборе длины которых следует учесть толщину листа и суммарные размеры пирога. Можно также использовать саморезные шурупы, под которые предварительно готовят отверстия.

В связи большой массой панелей особое внимание следует уделить соблюдению рекомендуемых расстояний между креплениями. Для этого целесообразно воспользоваться специальными таблицами, которые составлены с учетом значения толщины листа и местонахождения крепления.

Помимо фиксирования по периметру, на плитке обязательно делают промежуточные закрепления, обычно располагаемые в серединной части высоты. В промежутках ЦСП можно фиксировать вполовину реже, чем по краевым линиям.

Форматировать пластины можно обычными качественными инструментами, предназначенными для работы с материалами большой твердости.

Внешняя отделка плит

Шлифовать поверхностный слой не стоит, потому что это может привести к увеличению склонности к поглощению влаги. При стыковке стеновых конструкций может появляться потребность в выравнивании высоты, которое сделать несколько сложнее, чем при работе, например, с кирпичом. В таких ситуациях допускается применение любой шлифовальной машины, главное, чтобы величина зерен укладывалась до № 25, тогда повреждение конструкции не будет иметь место.

Для финишного оформления ЦСП поверхности обычно штукатурят и красят. Это снижает их способность поглощать влагу. Материал дольше служит, не крошится.

Стыки

При работе с ЦСП важно оставлять достаточное расстояние на стыках, которое внутри помещения должно составлять минимум 4 мм, снаружи – 8 мм. При игнорировании этого требования может происходить растрескивание шовных соединений. Достаточно большое пространство закрывают эластичным пластиком или герметиком.

Наружные места стыка иногда декорируют рейками или профилями из алюминиевых сплавов, внутри в местах стыка можно уложить специальный эластичный шнур.

При строительстве частных домостроений заказчики, желающие обеспечить строению максимальную пожарную безопасность, выбирают вариант проекта с изготовлением СИП-панелей из ЦСП-листов. При этом между двумя пластами, сделанными из смеси цемента и стружки, укладывают неорганический утеплитель минерального происхождения. Полученная конструкция демонстрирует прочность, экологичность, пожарную безопасность.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП), характеристики и применение цементно-стружечных плит (ЦСП) — Стройфора

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) относят к универсальным листовым строительным материалам. Сырье для цементно-стружечных плит (ЦСП)– портландцемент, дробленая древесная стружка и присадки, обеспечивающие снижения влияния веществ, содержащихся в древесине, на образование цементного камня.

Технология изготовления цементно-стружечных плит (ЦСП)

Технологию изготовления ЦСП вкратце можно описать, как формирование трехслойного «пирога» из двух видов цементно-стружечной смеси: смесь с мелко-стружечным заполнителем образует внешние слои, а с крупным – внутренний слой. Затем слоеная плита формуется под высоким давлением гидравлических прессов и получает идеальную гладкость и толщину.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) 3291

Применение цементно-стружечных плит (ЦСП)

ЦСП применяется:

  • Как обшивка и облицовка по направляющим или каркасу, вертикальная – для стен, перегородок, стоек, вентиляционных кожухов и т. далее, как для отделки внутри помещений, так и для фасадов.
  • В качестве наружного экранного слоя вентилируемого фасада.
  • В конструкциях полов и плоских кровель.

ЦСП не составляет серьезной конкуренции древесноволокнистым плитам, гипсокартону, ГВЛ и бакелизированной фанере, по причине вариации характеристик этих листовых материалов. Все эти плиты востребованы в зависимости от условий работы и требуемых эксплуатационных качеств.

Размер плиты ЦСП

Стандарт размеров ЦСП 2,7*1,25 м и 3,2*1,25 м при градациях толщин в мм 8; 10; 12; 16; 20; 24 и 36.

Основные технические характеристики цементно-стружечных плит (ЦСП)

Перечислим основные характеристики плит ЦСП:

  1. Удельный вес (плотность) – 1250-1400 кг/м3. Стандартный лист ЦСП с размерами 2,7*1,25 м и толщиной 16 мм весит 72,9 кг.
  2. Предел прочности при изгибе при толщинах 10, 12, 16 мм — 12 Мпа; при толщине 36 мм – 9 Мпа.
  3. Прочность на растяжении по перпендикуляру к плоскости плит не менее 0,4 Мпа.
  4. Модуль упругости при изгибе – не менее 3500 Мпа.
  5. Классификация по горючести – группа Г1 (относят к слабогорючим).
  6. Морозостойкость 50 циклов при гарантии понижения прочности не больше, чем на 10%.
  7. Теплозащитные свойства. Коэффициент теплопроводности 0,26 Вт/м*град С.
  8. Значение коэффициента линейного расширения 0,0235 мм/м*град С.
  9. Коэффициент паропроницаемости 0,03 мг/м*ч*Па.
  10. Удельное сопротивление при выдергивании шурупов от 4 до 7 Н/м.
  11. По биостойкости классифицированы как изделия 4 класса
  12. По звукоизоляции – при толщине 12 мм значение индекса изоляции воздушного шума 31 Дб. При укладке на ж/б основание из несущих плит дают уменьшение проникновения ударных шумов при толщине ЦСП 20 мм — на 16 Дб. При укладке на эластичные материалы – на 9 Дб.
  13. Линейные увеличения в размерах после выдержки в воде в течении суток – 2% по толщине и 0,3% по длине.
  14. Срок службы при применении в сухих помещениях не менее 50 лет.

Плюсы и минусы цементно-стружечных плит (ЦСП)

Перечислим основные достоинства плит ЦСП:

  • Экологичность. ЦСП не содержит ни в составе, ни в технологии изготовления вредных и опасных веществ. Фенольно-формальдегидные смолы в стружечном заполнителе отсутствуют.
  • Морозостойкость хорошая – не менее 50 циклов.
  • Огнестойкость Г1 – несомненный плюс для облицовочного материала.
  • Влагостойкость плит ЦСП, не имеющих защитного слоя гидрофобизации — слабая, требуется защита от влаги — минус
  • Звукоизоляционные и шумозащитные качества отличные.
  • Хорошая биостойкость. На поверхности плит не образуется грибок и плесень даже при эксплуатации во влажной среде.
  • Отличная устойчивость к продольным деформациям, применяется для облицовки по направляющим в каркасных домах любой этажности.
  • Отлично сочетается с другими материалами и конструкциями, такими, как древесина, полимеры и пластмассы, металлы и керамика.
  • Высокая технологичность, простота и скорость обработки. Возможна резка, сверловка. Монтаж несложен, подходят большинство метизов.
  • Возможны практически все виды финишной отделки по ЦСП, можно оклеивать любыми видами обоев, в том числе тяжелыми, штукатурить, облицовывать плиткой, окрашивать любыми составами – водоэмульсионными, акриловыми, масляными, алкидными и т.д.
  • Гладкая рабочая поверхность ЦСП и идеально ровная толщина позволяют экономить на отделке. По гладкой (цементированной) стороне листа ЦСП возможно наносить красочный слой без грунтования, тем более, что адгезия отличная.
  • По стоимости плиты ЦСП вполне выдерживают конкуренцию с другими листовыми облицовочными материалами, при выгодных показателях прочности.

К недостаткам плит ЦСП отнесем:

  • Листы имеют значительную массу, до 200 кг в зависимости от толщины. При работе на верхних ярусах не обойтись без грузоподъемных механизмов, что дает определенное удорожание. Монтаж тяжелых плит на высоте также затруднен.
  • Срок эксплуатации не очень велик – в условиях контакта с внешней средой не более 15 лет. Производители гарантируют полсотни лет работы только при условии нормальной влажности, что далеко не всегда реально.
  • Тонкие, от 8 до 36 мм листы ЦСП при значительной площади – около 4м2 и весе не могут не обладать некоторой хрупкостью. Работать с ЦСП не так просто, требуется аккуратность. Плиты могут сломаться при монтаже.
  • Заделка стыков и швов между листами ЦСП возможна не любым материалом. Рекомендуют герметики, которые могут замаскировать шов, при условии их эластичности в присутствии влаги. Шпатлевочные составы, имеющие свойства жесткости после схватывания, для заделок швов использовать нельзя, это может привести к деформациям плит, работающих в условиях атмосферных воздействий и к сокращению срока их службы. Герметики на каучуковых основах считаются для ЦСП лучшим вариантом.
  • ЦСП гигроскопичны, и линейное расширение при облицовке фасадов неизбежно. Штукатурка фасада по ЦСП без армирующей сетки и защиты ЦСП от влаги редко не трескается после пяти, а то и меньше лет эксплуатации. При ошибках в монтаже – недостаточном крепеже или каркасе и работе в условиях влажности листы ЦСП могут пойти «волнами» и даже оторваться от крепежа. Иногда специалисты рекомендуют под штукатурку защищать ЦСП от наружной влаги демпферными прослойками из пенополиуретана, с крепежом на прижимных рондолях (или других видах тарельчатых крепежей). Этот вариант требует проработки по части выполнения условия паропроницаемости для наружных стен. Нельзя допускать, чтобы точка росы в зимнее время попадала на внутреннюю плоскость ЦСП.

Транспортировка и хранение ЦСП

Требуется обеспечить защиту от атмосферных воздействий, возможно длительное хранение исключительно в горизонтальной укладке, но транспортируют ЦСП в положении «на ребре».

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) 3292

Монтаж и отделки поверхности цементно-стружечными плитами (ЦСП)

Монтаж и отделка поверхности плитами ЦСП осуществляется в следующем порядке:

  • Перед креплением листа ЦСП саморезами к каркасу или основанию требуется засверлить отверстия под саморезы, при этом лист ЦСП должен иметь твердую опору по плоскости (сверлить ЦСП «на весу» нельзя).
  • Вертикальную обшивку и облицовку делают, как правило, плитами толщиной 16 мм и 20 мм.
  • Наиболее экономичный и быстрый вид завершающих отделок по ЦСП – окрашивание составами на основе акрила, латекса или силикона. Обязательны компенсационные зазоры в стыках листов.
  • Листы ЦСП характеризуются очень гладкой поверхностью, пористость отсутствует. Грунтование по цементированным сторонам листов можно не делать, при условии работы ЦСП не во влажной среде.
  • Заделка швов и стыков ЦСП возможна герметиками, маскирующими швы, а для финишной отделки используют деревянные, пластиковые или металлические планки. Такая отделка применяется при имитациях фасадов в стилях фахверк, и в частности по причине отличной гладкости и геометрии, получаемой при облицовке ЦСП, внешний вид просто идеальный. «Картинка» фахверка вполне реалистична и имеет свою прелесть.
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) 3290

Для выравнивания под завершающую отделку листы ЦСП считаются одним из лучших материалов, по причине хорошей жесткости и идеальной гладкости листов. Отделка и выравнивание плитами ЦСП дают отличный результат. Отделочными материалами могут быть лакокрасочные, штукатурные смеси, облицовочные плитки, обои любых типов, линолеумы натуральные и искусственные, ламинаты, пробка, мягкие материалы типа ковролина и другие.

Цементно-стружечные плиты ТАМАК. Подробнее о ЦСП

Цементно-стружечные плиты ТАМАК — это монолитные плиты плотностью 1250-1400кг/м3, толщиной 8-36 мм с гладкой или твердой поверхностью, применяемые в технологии “сухого монтажа”.

Высокое качество ЦСП ТАМАК обеспечивается строгим контролем качества в соответствии с ГОСТ 26816-86 (ЦСП-1 высшее качество) и европейским стандартом EN 634-2

Вид применяемой конструкцииТолщина ЦСП, мм
1. Перегородки каркасные (обшивки)8, 10, 12, 16, 20, 24
2. Облицовка колонн, ригелей 8, 10, 12, 16
3. Наружные каркасные стены (обшивки) 10, 12, 16, 20, 24
4. Сборная стяжка под плоскую кровлю 12, 16,20, 24
5. Пол чердачного перекрытия 12, 16,20, 24
6. Основание под полы 20, 24, 36
7. Подоконные плиты 24, 36

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

ЦСП ТАМАК – это экологически чистый материал. В ЦСП не содержится фенольных, формальдегидных и других ядовитых соединений. Основным химическим вяжущим является цемент.

Плиты изготавливаются путем прессования отформованной смеси, состоящей из стружки древесины хвойных пород, портландцемента, минеральных веществ и воды.

Состав ЦСП ТАМАК в процентах к общему объему массы составляет:

Плита является твердым монолитным материалом. Выделение пыли, газов и паров из плит невозможно в связи с минерализацией содержащихся веществ и применяемой технологии производства.

ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ

При пожарах в помещениях плиты не образуют дыма, не выделяют токсичных газов и паров.

Испытание на огнестойкость конструкций вентфасадов с облицовкой ЦСП ТАМАК 8мм (класс К0, ГОСТ 31251-2003). 45 мин.

Сравнительные характеристики пожарной безопасности

ПоказателиЦСП ТАМАКOSB
Группа горючестиГ1 слабогорючиеГ4 сильногорючие
Группа воспламеняемости В1 трудновоспламеняемые В3 легковоспламеняемые
Группа распространения пламени РП1 нераспространяющие РПЗ умереннораспространяющие
Дымообразующая способность Д1 малая Д3 высокая
Класс опасности по токсичности продуктов горения Т1 малоопасные Т3 высокоопасные

НАДЕЖНОСТЬ

ЦСП ТАМАК является прежде всего конструкционным материалом, придающим каркасным конструкциям жесткость. В процессе производства стружечно-цементный ковер формируется из четырех слоев: наружные слои из мелких, внутренние из более крупных фракций стружки. Набранный ковер подвергается прессованию.


Испытание ЦСП ТАМАК 12 мм

на предельные нагрузки

навесных конструкций. Общий

вес 406,5 кг, дветочки подвеса.


Крепления, использованные при испытаниях.


Испытание ЦСП ТАМАК 24 мм

на изгиб. Пролет 600 мм,

предельная нагрузка 350 кг.

Следует отметить еще одно свойство – возможность применения конструкций зданий с обшивками из ЦСП в сейсмоопасных районах и зданиях повышенной этажности.

После землетрясения в г. Спитак (Армения) в декабре 1988 г. для ликвидации его последствий в ЦНИИСК была проведена большая работа по изучению опыта строительства деревянных панельных домов в сейсмоопасных районах. В ЦНИИСК была разработана конструкция усиленной несущей панели на деревянном каркасе с использованием обшивок из ЦСП, а также методы ее соединения с фундаментом. Принципиальная конструкция применяется до сих пор. При строительстве многоквартирных домов ТАМАК в Краснодарском крае подобные сейсмостойкие конструкции успешно прошли вневедомственную экспертизу и экспертизу ЦНИИСК им. Кучеренко.

УСТОЙЧИВОСТЬ К ВЛАГЕ

Наиболее широко плиты используются в качестве обшивок панелей с деревянным каркасом в малоэтажном домостроении (рис. 5). Плиты не только придают деревянному каркасу дополнительную жесткость, но и служат в качестве защиты от атмосферных воздействий. Несущие и ограждающие конструкции дома с обшивкой из ЦСП ввиду ее гладкой поверхности не требуют дополнительной обработки. Поэтому для внешней отделки дома наружные поверхности стен достаточно просто окрасить.

ЦСП ТАМАК обладает существенным преимуществом по водопоглощению, по сравнению с некоторыми другими плитными материалами.

БИОСТОЙКОСТЬ

ЦСП ТАМАК противостоит воздействию грибков, жуков – древоточцев, домашних грызунов. Важно отметить, что эта биостойкость достигается не за счет введения в состав ЦСП каких-то специальных антисептиков и не за счет поверхностной обработки антисептиком. Антисептик образуется в массе самой ЦСП в процессе превращения цемента в бетон, так как побочным продуктом этого процесса является гидроксид кальция, создающий сильнощелочную среду, препятствующую развитию плесневых грибков.

МОРОЗОСТОЙКОСТЬ

Морозостойкость является одним из серьезных преимуществ ЦСП, расширяющих географию их использования.

Так, нормативная величина снижения прочности при изгибе после 50 циклов не превышает 10%. На практике значение данного показателя ниже. Длительный опыт применения конструкций с ЦСП в зданиях различного назначения в Якутии, Ханты-Мансийске подтвердил высокие эксплуатационные свойства материала.

Характеристики цементно стружечной плиты

Показатель

ЦСП

1

Длина, мм

2700, 3200

2

Ширина, мм

1250

3

Толщина, мм

8-36 (градация через 2мм)

4

Плотность, кг/м3

1100-1400

5

Влажность, %

9±3

6

Разбухание по толщине
за 24 ч. в воде %, не более

2

7

Водопоглощение за 24 ч, 
по массе, %, не более

16

8

Прочность при изгибе, МПа, не менее

для толщин 8-16мм —  12,0
—-«—-    18-24 мм —  10,0
—-«—-    26-36 мм —  9,0

9

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее

3000-3500

10

Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее

0,35-0,4

11

Прочность при сжатии, МПа, не менее

——-

12

Ударная вязкость, Дж/м2, не менее

1800

13

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/мм

40-70

14

Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°С

0,26

15

Удельная теплоемкость, КДж/кг*°С

1,15

16

Коэффициент паропроницаемости, мг/м*ч*Па

——-

17

Стойкость к циклическим температурно-влажностным воздействиям:

 

 

снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), не более

30

 

разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %

5

18

Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более

10

19

Группа горючести

Г1 (слабогорючие)

20

Группа воспламеняемости

В1 
(трудновоспламеняемые)

21

Дымообразующая способность

Малая (группа Д1)

22

Класс опасности по токсичности 
продуктов горения

Малоопасные 
(группа Т1)

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *