8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Компрессор для плазмореза: Как выбрать плазморез | Рекомендации FUBAG – Выбор плазмореза с компрессором — Оборудование для плазменной и газовой резки

Как выбрать плазморез | Рекомендации FUBAG

В отличие от сварочных аппаратов, плазморез, или, как его еще называют, плазменный резак, редко встречается среди инструментов в домашнем хозяйстве. Но в строительстве, производстве и обслуживании автомобилей без него просто не обойтись. Он быстро и аккуратно нарежет практически любой металл, начиная с нержавейки, алюминия, меди и заканчивая титаном. Главное знать – как выбрать плазморез и на что обратить внимание.

Принцип работы аппарата плазменной резки

Основным рабочим инструментом аппарата является плазменный резак. После запуска устройства между электродом и медным соплом возникает электрический заряд. После чего начинается подача сжатого воздуха в зону реза. Все это образует плазменную дугу с температурой воздействия до 30 000 градусов по Цельсию.

работа-плазморезом-fubag.jpg

С такими характеристиками плазморез превращается в идеальный «нож» для резки металла. При контакте с заготовкой плазма расплавляет металл и выдувает его с обратной стороны. Результатом воздействия становится качественный ровный рез.

Как правильно выбирать плазморез?

1. Сила тока и максимальная толщина металла.
Сила тока – первостепенно важный критерий выбора аппарата. Ее легко узнать из технических характеристик. Чем выше значение, тем больше толщина металла, с которой справится конкретная модель резака.

По умолчанию для работы с металлом толщиной 1 мм (стали) понадобится сила тока не менее 4 А. Для той же толщины меди и сплавов – 6 А. Ниже представлена таблица-памятка по выбору главной характеристики в зависимости от толщины металлической заготовки.

Вид металла

 Толщина, мм 

 Сила тока, А 

Цветные металлы

1

6

2

12

3

18

4

24

5

30

 Черные металлы и нержавейка 

1

4

2

8

3

12

4

16

5

20


Рекомендуем обращать внимание на аппараты, где максимальная сила тока будет с запасом не менее 25-30%. Пример, если будете работать со стальной деталью, где толщина разрезаемого металла находится в пределах до 4 мм, то лучше выбрать плазморез с параметром – 20 А.

2. Продолжительность включения плазмореза
Следующий важный параметр показывает – сколько времени из одного цикла (10 минут) аппарат сможет работать без остановки при максимальном значении тока. Если в характеристиках указано 60%, значит, устройство будет работать 6 минут, остальные 4 оно использует в качестве технического перерыва. Продолжительности включения 50% полностью хватает для нарезания металлоконструкций во время строительных работ.
3. Компрессор – внутренний или внешний

компрессор-к-плазморезу-fubag.jpg


Подача сжатого воздуха – одно из главных условий работы плазмореза. В некоторых моделях присутствует встроенный компрессор (например, FUBAG PLASMA 40 Air), другие нуждаются в подключении внешнего источника. Отсутствие компрессора внутри аппаратов также дает им преимущество – они легче, компактнее и мобильнее.

Стоит обратить внимание на важность подбора компрессора к вашему аппарату воздушно-плазменной резки. Учитывайте рабочее давление и производительность. Давление компрессора должно равняться или превышать параметр плазмореза. Производительность компрессора должна быть на 25-30% больше, чем количество потребляемого воздуха устройством для резки.

В таблице указаны модели FUBAG и соответствующие компрессоры. Данные справедливы и для аналогов других производителей оборудования.

 Модель плазмореза   

 Потребление воздуха, л/мин   

Давление, бар

 Компрессор    

 Производительность, л/мин   

Давление, бар

PLASMA 40

 100 л/мин

4-6 бар

OL231/24

134л/мин, 8бар

PLASMA 65 T

160 л/мин

5-7  бар

FC230/50

196л/мин, 8бар

PLASMA 100 T

160 л/мин

5-7  бар

DC320/50

231л/мин, 8бар


Важно! Не стоит экономить на качестве воздуха. Компрессор должен выдавать сухой сжатый воздух без содержания масла и примесей. Помимо этого его поток должен быть непрерывным и равномерным. В противном случае недостатки повлияют на работу самого плазмореза.

4. Дополнительные функции

INCUT-в-работе-с-плазморезом.jpg

  • Универсальный разъем позволит подключать аппарат к разным устройствам.

универсальное-подключение-плазмореза-fubag.jpg

  • Защита от случайного нажатия сделать процесс безопаснее.

5. Гарантийные обязательства
Явным бонусом для каждого дорого инструмента станет гарантия, сервисный центра в пределах доступности и возможность заказать запчасти для ремонта.
FUBAG дает 2 года гарантии на весь модельный ряд плазморезов.

гарантия-fubag.jpg


И немного о расходных материалах для аппаратов плазменной резки

Для рассматриваемых устройств расходкой будут электроды и сопла. Заранее подсчитать примерный срок эксплуатации этих элементов довольно сложно. Время до замены зависит от интенсивности работы, толщины заготовки, используемой силы тока и т.д. Поэтому при выборе материалов стоит в первую очередь обращать внимание на соотношение цены/качества и наличие в магазинах.

расходные-материалы-к-плазморезам-FUBAG.jpg


Как видите, для выбора плазмореза нет необходимости в специфических знаниях, помните о взаимосвязи силы тока и толщины металла, параметре продолжительности работы и выборе компрессора – в остальном вам помогут таблицы и данные, изложенные в данном материале. Если у вас еще остались вопросы, вы можете посмотреть видео, подготовленное нашими специалистами с демонстрацией работы плазморезов FUBAG:


Интересующие вопросы можете задать в комментариях к видеоролику.

Компрессор для плазменной резки — Аверс Техно

  1. Главная
  2. Статьи
  3. Компрессор для плазменной резки

Плазменная резка используется в таких отраслях, как машиностроение, строительство и других отраслях промышленной сферы. Для процесса плазменной резки нужны источник тока для плазмореза, плазмотрон (плазменный резак) и компрессор. Если выбор плазмореза и источника тока не вызывает больших затруднений — все параметры и возможности плазмореза явно обозначены в любом каталоге — то выбор компрессора для плазмореза иногда вгоняет людей в ступор. Чтобы исключить такие ситуации, мы расскажем вам об основных параметрах, на которые стоит обращать внимание при выборе компрессора для аппарата плазменной резки.

 

Выбор компрессора для плазмореза. На что смотреть?

Первым делом давайте разберемся, зачем вообще в плазменной резке используется компрессор. Резка металлов осуществляется высокотемпературной направленной струёй воздуха. Также сжатый воздух используется для охлаждения плазмореза. Особо мощные плазморезы вместо сжатого воздуха используют другие газы, например, гелий, аргон, азот. Основное требование, предъявляемое к сжатому воздуху, это его производительность. Минимальное потребление сжатого воздуха плазморезом составляет 400 л/мин. Однако многие производители компрессоров в характеристиках своего оборудования указывают производительность по всасыванию, а на выходе из ресивера число может оказаться на 15-20% ниже, поэтому рекомендуется подбирать компрессор с некоторым запасом по производительности, порядка 20-25%. Стоит также заметить, что давление сжатого воздуха должно лежать в пределах 3,5-6,0 атмосфер.

 

Какой компрессор подойдет для плазмореза? Обзор конкретных моделей

Поскольку сегодня на рынке поршневых компрессоров наиболее распространенной маркой является белорусская Remeza, в качестве примера мы приведем именно эти компрессоры, чтобы вам легче было ориентироваться.

Компрессор Ремеза СБ4/C-100.LB40 (580 л/мин на входе, макс. давление 10 бар, ресивер 100 литров)

 

Компрессор Ремеза СБ4/C-200.LB40 (580 л/мин на входе, макс. давление 10 бар, ресивер 200 литров)

 

Компрессор Ремеза СБ4/C-100.LB50 (690 л/мин на входе, макс. давление 10 бар, ресивер 100 литров)

 

Компрессор Ремеза СБ4/Ф-270.LB50 (690 л/мин на входе, макс. давление 10 бар, ресивер 270 литров)

Компрессор для плазменной резки

   Плазморез -это не  инструмент на каждый день в домашнее хозяйство.Для домашнего хозяйства, извините, возьмите болгарку.  А вот в производственной и строительной сфере аппарат плазменной резки – незаменимая вещь. Вместо того чтобы мучиться и отрезать листовой металл ручной болгаркой, можно использовать плазморез, тогда работы будут выполняться быстро и качественно, срез будет ровным, аккуратным, без заусениц и окалины.

Каталог поршневых компрессоров для плазмореза   

Каталог винтовых компрессоров  для плазмореза     

           

Преимущества использования плазмореза:

  • Скорость резки. При осуществлении резки металла толщиной до 50 – 60 мм производительность увеличивается в 5 – 10 раз. Более выгодной можно считать только лазерную установку для резки.
  • Возможность обрабатывать любой металл: сталь, нержавеющую сталь, титан, чугун, медь, алюминий и сплавы. Нужно только правильно подобрать силу тока.
  • Не нужно предварительно подготавливать деталь/заготовку – снимать ржавчину, краску или грязь. Они абсолютно не мешают процессу.
  • Срез высокого качества. Он получается точным, ровным, без наплывов и окалины, дальнейшая обработка практически не требуется.
  • Место среза нагревается лишь в узком диапазоне, поэтому тепловые деформации металла заготовок минимальны, даже если толщина металла очень маленькая.
  • Безопасность в том плане, что не используются баллоны с газом. Для работы плазмореза необходим только воздух.

Фигурная резка плазморезом

  • Возможность делать срезы фигурной формы, ограничений по геометрии среза нет.
  • Минимальное загрязнение окружающей среды за счет не использования газов.
Для образования плазмы необходима подача сжатого воздуха, и от того, откуда берется этот воздух, зависит, есть ли у плазмореза встроенный компрессор или необходим внешний. Модели плазморезов с встроенным компрессором обладают не слишком большой мощностью, поэтому используются только трудных местах, где не возможно подключение к пневмосети.

  Для постоянного использования плазмореза в течение всего рабочего дня необходим внешний компрессор. Важно помнить, что расход воздуха в плазморезе не должен быть больше, чем количество производимого компрессором сжатого воздуха. Также следует помнить про давление воздуха; давление в плазморезе не должно превышать давление, которое обеспечивает компрессор. Только правильное соотношение этих параметров обеспечивает стабильную дугу и высокую производительность работы плазмореза в течение всего рабочего дня.
 
За более правильным подбором компрессорного оборудования для плазмореза, прошу обращаться к специалистам компании «Промэйр».

Выбор компрессора для плазменной резки CUT.

Правильный выбор компрессора для плазменной резки CUT зависит от используемой модели плазмотрона, от типа доступного питающего напряжения, от интенсивности предполагаемой работы и требований к дополнительным функциям.

Назначение компрессора — обеспечить сжатым воздухом плазмотрон источника плазменной резки. При этом интенсивность воздушно-плазменной дуги должна быть достаточна для реза металла.

Производительность

Производительность или максимальный расход (л/мин), определяет объём сжатого воздуха на входе и выходе, который компрессор способен нагнать за 1 минуту. Реальный (полезный) расход отображает выходная производительность компрессора, а входная рассчитывается теоретическим путём и может сильно падать в реальных условиях эксплуатации! Некоторые производители компрессоров указывают только производительность на вход. Примерная и средне допустимая производительность определяется моделью плазмотрона и приведена в таблице:
Модель
аппарата  CUT
Модель
плазмотрона
Макс. толщина реза, мм Мин. расход,
л/мин
Оптим. объем ресивера
40 PT-31 16 140 от 50 л
60 P-80 20 170
80 P-80 30 190
100 A 101 40 200 от 100 л
160 A 141 50 230
  

Максимальное давление

Максимальное давление компрессора (Бар) — с какой силой компрессор может сжимать воздух. В среднем для аппаратов CUT компрессор должен обеспечивать давление от 4,4 Бар (4,5 кгс/см2). Подробнее можно узнать в инструкции по эксплуатации на аппараты CUT.

Объём ресивера

Для моделей аппаратов CUT 40/60 рекомендовано использовать компрессоры с объемом ресивера от 50 л, а для 100 и 160 — не менее 100 л. Недостаточную производительность компрессора можно частично компенсировать увеличением объёма ресивера.

Мощность

Чем выше мощность (кВт) двигателя, тем быстрее компрессор справится с поставленной задачей.

Питающее напряжение

Если у вас  трёхфазное питание, то выбор очевиден, как и в случае с 220 В. Рекомендуем провести наблюдение качества напряжения вольтметром переменного тока. Снимите данные утром, днем и вечером. Если напряжение ровное и не падает меньше 200 В, то всё хорошо. Если же показания скачут от 230 до 160 В, для стабильной работы компрессора купите стабилизатор напряжения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *