Разновидности

Во-первых, стоит определиться с моделью котла, которая подойдет вашему жилищу. Это зависит от вида топлива, которое вы собираетесь использовать.

Разновидности моделей делят на:

Газовые

Это наиболее сложные по конструкции модели и очень похожие между собой. Для установки газового котла необходимо получить разрешение в службе газа, которая легко может воспротивиться его установке, ссылаясь на то, что нужно пройти опрессовку котла в их лаборатории.

Но имея акт проверки лаборатории, разрешение вам выдадут.

Электрические

Самые простые в изготовлении своими руками. Для этого достаточно взять бак и оснастить его ТЭНом, двумя патрубками, которые соединяются с контурами подачи и обратки. Нет необходимости устройства дымохода и камеры сгорания.

Но есть всё же два отрицательных момента: электроэнергия стоит дорого и при перепадах напряжения падает мощность котла и температура теплоносителя.

Твердотопливные

Самый популярный и оптимальный вид котлов в самостоятельном исполнении для дачных домиков. А дрова – самое дешевое топливо.

Жидкотопливные

Этот вариант очень трудоемкий. Потребуется строительство отдельного склада у дома, для хранения топливных ресурсов в соответствии с противопожарными нормами.

От него до помещения котельной нужно провести трубопровод с обязательным утеплением. В котле установить определенную горелку, которая требует непростой настройки.

Сооружение твердотопливного котла собственными силами

Чтобы сделать самостоятельно котел в частном доме, нужно обладать навыками и знаниями сварщика.

Для начала вам потребуется вооружиться следующими инструментами: сварочным агрегатом, автогеном, шлифовалкой, измерительным прибором в виде рулетки, мелком или маркирующим средством, молотком.

И приобрести необходимые материалы: трубы диам. 425, 100 и 25 мм, металл 4 мм, сгон для соединения диам. 25 мм – 2 шт., средние навесы, уголки из стали 25 мм, арматура диам. 8 мм.

Обратите внимание!

Без проектных набросков тоже не обойтись. Нужные чертежи котлов можно найти на определенных сайтах Всемирной паутины или в технических изданиях, но главное с подходящими размерами.

Подготовка к сооружению корпуса

Первым делом стоит подготовить необходимые детали. Короб высотой 100-120 см делается из трубы большего диаметра. Разрезаем её по указанным размерам и шлифовалкой зачищаем края.

Затем нужно прорезать квадратные окошки для топки (20х10 см) и поддувала размером 20х3 см, располагая друг над другом, но топка сверху.

От поддувала до низа корпуса должно быть 5 или 7 см, до топки вверх – 5 см. Края тоже следует обработать. Отрезанную часть трубы используйте как дверцу топки, зачистив края.

Теперь нужно прорезать отверстия для установки патрубков диам. 25 мм: одно для подачи, другое для обратки, расположенные друг напротив друга. Обратку делают сбоку на 0,15 м выше топки. Отверстие для теплоподачи прорезается на уровне 0,05 м от верха короба, и привариваются сгоны.

Обратите внимание!

Следующим этапом вырезаются три круга из металла: два диам. 425 мм и один диам. 412 мм. Круг меньшего диаметра будет располагаться внутри корпуса. По центру всех кругов проделывается отверстие диаметром немного более 10 см.

Дымоходная часть делается из трубы диам. 10 см длиной 120-130 мм. А в качестве ножек используется труба диам. 25 мм в количестве 4 отрезков по 5 см. Из арматуры изготавливается решето для сборника золы диам. 412 мм.

Сбор конструкции котла

К кругу диам. 412 мм при помощи сварки крепится дымоход. После этого во внутренней части корпуса, вверх на 30-35 см от отверстия топки, привариваются на время упоры из арматуры. Поверх них устанавливается круг с дымоходом.

Следующий момент очень важен – это сварка круга с корпусом. Шов нужно сделать двухсторонний и качественный, так как он соединяет топку и бак для воды.

Дальше на дымоход котла одеваем круг диаметром 425 мм. Места соединений необходимо надежно проварить сваркой.

С обратной внутренней стороны дымохода устанавливается арматурная решетка. Делаются упоры из уголков, которые нужно приварить между топкой и поддувалом, и поместить на них решетку.

Обратите внимание!

В завершении сваркой прикрепляем круг диам. 425 мм к низу котла, привариваем ножки и петли для установки дверцы топки.

Проверка работоспособности котла

Когда ваше творение полностью готово, нужно пройти тестирование. Закройте один сгон, а в другой налейте воду. Если сварочные швы не пропускают воду, значит сварочные работы выполнены качественно.

Не стоит опасаться, что во время работы появится течь. Подключите котел к отопительной конструкции дачного домика, соединив сгоны с патрубками теплоносителя. Дымоходная труба должна располагаться вертикально вверх. В пределах чердака её необходимо утеплить.

Вот и пришло время первой топки. Для этого используйте не слишком много дров, чтобы протопить сам котел и дымоход. При скачке температуры может появиться конденсат, который может стать дегтем и сузит диаметр, что повлечет уменьшение тяги.

Во время топки нужно отрегулировать зазор в поддувало, обеспечив нужный размер для пропуска воздуха.

Верх закладки обычно располагается в 20 см от внутреннего круга для оптимального прогорания дров и угля. А дым и гарь будут выходить через дымоход.

Принцип действия

Думаем, вы уже и сами поняли, что котел — это та же печка на дровах. Энергия от сгорания дров прогревает теплоноситель над самой камерой сгорания.

Теплоноситель нагревается от внутреннего круга и дымохода, проходящего сквозь водяной резервуар. Корпус нагревается и аккумулирует остывание при отключении котла.

Горячий теплоноситель перемещается вверх и через верхний отсек перемещается в контур отопительной системы. А возвращается, охлажденным, через патрубок снизу в котел.

Установку котла на дровах можно сделать кубической формы из металла в 4 мм, но это более трудоемкий процесс, особенно отдельной сборки топки.

В корпусе помещают камеру сгорания, а теплоноситель сможет циркулировать между стенок. Такой вариант эффективен, но сложен в сооружении из-за большого количества сварных швов.

Теперь, при необходимости, вы можете сами соорудить котел для дачного дома!

Фото котла своими руками

Твердотопливные котлы — каталог, цены, описания. Доставка котлов отопления на твердом топливе в Минске, монтаж и настройка по всей РБ.

Твердотопливные котлы располагают рядом преимуществ, выгодно выделяющих данную отопительную систему от других видов котлов. В частности, к главным преимуществам относятся возможность выбора топлива, автономность, доступность стоимости топлива. Благодаря таким особенностям данное отопительное оборудование особенно актуально в той местности, где возникают сложности с поставкой электричества и газа. Кроме того, использовать твердое топливо для котлов отопления намного дешевле, чем оплачивать количество потребленного газа или электроэнергии. Ну и, конечно же, твердое топливо, обладает более высоким тепловым эффектом, что увеличивает его востребованность на современном рынке.

Чугунные котлы

• В зависимости от того, из какого материала изготовлен отопительный прибор, выделяют чугунные и стальные твердотопливные котлы. Чугунные твердотопливные более востребованы, причем они являются отменным вариантом отопительного прибора, который будет использован для непрерывной эксплуатации. Они отличаются особой надежностью и долговечностью, поэтому для постоянного использования лучше все же приобрести дорогой чугунный твердотопливный котел.

Стальные твердотопливные

• В свою очередь стальные твердотопливные котлы по сравнению с чугунными более дешевые. Несмотря на то, что они проще в обслуживании и эксплуатации, они более требовательны к соблюдению температурных режимов. Так, в обратном трубопроводе отопительной системы температура составляет не менее 60°С и именно этот фактор требует обязательную установку специального клапана, поддерживающего высокую температуру обработки. При этом как стальные, так и чугунные модели в качестве топлива потребляют каменный и бурый уголь, нефтепродукты, кокс, торфяные брикеты и другие виды твердого топлива. Примечательно, что модели твердотопливных котлов, потребляющие древесные отходы и древесину в своем названии содержат маркировочное обозначение «D».

Пиролизные (газогенераторные)

• Разновидностью твердотопливных котлов являются пиролизные или газогенераторные котлы, работающие по принципу раздельного сгорания топлива и выходящих летучих веществ. Особенно эффективны они при условии использования древесных разновидностей топлива, у которых максимально высокий выход летучих веществ. Для максимальной продуктивности рекомендуется использовать сухое топливо. КПД пиролизных котлов составляет 85-92 %, экономичность их на 4-7 % выше, чем у традиционных дровяных котлов. Время работы такого котла на одной топливной закладке может достигать 12 часов.

Новинки отопительного оборудования: пеллетные (гранульные) котлы

• Среди новинок отопительного оборудования особого внимания достойны пеллетные или гранульные котлы, которые быстро приобретают популярность в европейских странах. Топливом для таких котлов служат специальные древесные гранулы – пеллеты. Гранульные котлы имеют хорошие показатели КПД (85-95 %) и по своей эффективности сравнимы с котлами, работающими на природном газе. Высокая степень автоматизации позволяет минимизировать участие человека в поддержании работы котла и отапливать помещение на протяжении целой недели. Мощность пеллетных котлов варьируется в пределах от 15 до 500 кВт.

Наиболее востребованными сегодня считаются твердотопливные котлы длительного горения. Несмотря на низкий показатель КПД, при полной загрузке углем они обогревают помещение в течение 2 – 3 суток. Такие функциональные возможности делают их лидерами продаж на рынке отопительных приборов.

Предлагаем Вам ознакомиться с котлами белорусского производства а также продукцией следующих производителей:

Подробно прочитать о выборе твердотопливного котла Вы можете в статье «Как выбрать твердотопливный котел».

Перейти в следующий раздел «Электрические котлы отопления»

Выбор котла на твердом топливе.

Информация о материале

40599

     Основные потребительские свойства котлов на твердом (и дополнительном) топливе различных производителей приведены в таблице.

     Исходя из полученных результатов исследования потребительских свойств котлов на твердом топливе, предлагаем следующие советы потребителю по выбору модели котла для отопления своего дома:

1. Если Вас привлекает повышенная эффективность работы котла (КПД), Ваш выбор – пиролизные модели таких производителей, как Viessmann (Германия), Buderus (Германия), Dakon (Чехия), Viadrus (Чехия), Atmos (Чехия), Biasi (Италия), Ferroli (Италия). При этом не нужно забывать о высокой стоимости и энергозависимости данного типа оборудования.

2. Самое главное для Вас, чтобы котел «честно» работал на дровах, «без излишеств» и был обязательно «чугунным», обратите внимание на модели: Buderus (Германия), Dakon (Чехия), Viadrus (Чехия), Biasi (Италия), De Dietrich (Франция), Roca (Испания), Protherm (Словакия). Основные качества – простота, надежность и долговечность работы.

3. Наилучшей автоматизацией отличаются модели пиролизных котлов Viessmann (Германия), Buderus (Германия), Biasi (Италия).

4. Самые недорогие котлы на дровах — Zota (Россия), Viadrus (Чехия), Protherm (Словакия), Dakon (Чехия), Attack (Словакия). При этом российский котел имеет возможность дооборудования для работы на электричестве и газе.

5. Вы планируете использовать дополнительные виды топлива (газ, дизель, электричество), причем все сразу? Выбирайте модель котла производства CTC (Швеция).

6. Нужен котел, одновременно работающий только на дровах и на дизельном топливе? Ваш выбор — Lamborghini (Италия), Kiturami (Корея). При этом никакого «лишнего» топлива – газа и электричества.

7. Если Вы верите в «чудеса», а именно – в очень большое время работы котла на одной закладке топлива, то выбирайте котлы Stropuva (Литва), Attack (Словакия). Перед выбором этой техники лучше проверить достоверность заявляемых показателей всеми возможными для Вас способами.

8. Вам нужен недорогой пиролизный котел и при этом еще и не зависящий от электропитания – выбирайте российский котел «Буржуй-К». Внешний вид при этом не так важен и автоматизация не нужна.

9. Пиролизные модели котлов с теплообменником из чугуна есть только у Viadrus (Чехия) и Biasi (Италия).

10. Нужен котел, работающий на дровах и электричестве – выбирайте CTC (Швеция) или Zota (Россия).

Более подробно о потребительских свойствах моделей твердотопливных котлов различных производителей можно прочесть в наших обзорах:

Твердотопливные котлы. Обзор производителей и моделей. Часть 1

Котлы Buderus (Германия), Viessmann (Германия), Junkers (Германия), De Dietrich (Франция), Lamborghini (Италия)

Твердотопливные котлы. Обзор производителей и моделей. Часть 2

Котлы Dakon (Чехия), Viadrus (Чехия), Atmos (Чехия), Roca (Испания), Biasi (Италия), Ferroli (Италия), Wirbel (Австрия)

Твердотопливные котлы. Обзор производителей и моделей. Часть 3

Котлы Attack (Словакия), Protherm (Словакия), Sime (Италия), Kiturami (Корея), CTC (Швеция), Zota (Россия), Stropuva (Литва), Буржуй-К (Россия)

Котлы на твердом топливе — типы, виды и советы от мастера по выбору

Твердотопливный котел

Содержание:

Непростой, в основном, суровый климат и определил быт россиян. Печь издавна была наиглавнейшим местом в каждом доме. Она не только была источником тепла, но на ней готовили еду и даже спали.

Со временем печи видоизменялись и сейчас уже не позволяют нам замерзнуть специализированные котлы отопления, а обеспечивают нас горячей пищей – газовые плиты. Идеальным источником тепла в наше время считается газовое отопление.

Но вот не всем оно доступно (несмотря на богатство недр российской земли). Электрическое отопление считается дорогим. Да и с нестабильной работой подачи электроэнергии такой вид отопления может оставить без тепла.

Остается пользоваться наиболее экономичным, удобным (что немаловажно) безопасным оборудованием для отопления на твердом топливе.

Рассмотрим классификацию котлов отопления на твердом топливе.

По материалу изготовления: сталь и чугун

Котлы из стали, работающие на твердом топливе

В зависимости от материала, используемого для изготовления приборов отопления, их моно разделить на отопительные котлы на твердом топливе из стали и из чугуна.

Несмотря на то, что наиболее ранимыми являются чугунные котлы, они считаются наиболее долговечными. Они медленно нагреваются и долго отдают тепло.

Для потребителя это очень хорошо, ведь котел тогда дольше находится в состоянии нагрева, а значит, отопление также дольше отапливает помещение. Но вот котлу эти перегрузки чреваты перегревом.

Работа всех видов котлов на твердом топливе зависит от наличия воды в системе. Достижение критического уровня наличия воды в системе может привести к перегреву и деформации некоторых элементов системы отопления. Стальные более устойчивы как к перегреву, так к скачкам температуры. Зато чугунные более стойки к коррозии.

Полезно знать: Объем энергоносителя для загрузки рассчитывается исходя из следующих параметров: для стальных — 1,6-2,6 л на кВт; для чугунных – 1,1-1,4 л на кВт. Данные параметры должны быть описаны в технических характеристиках к котлу. Из их расчета рассчитывается и периодичность загрузки топлива.

Они отличаются не только составом сплава, весом и техническими характеристиками. Конструкция приборов также разнится. Например, охлаждающий змеевик в стальных котлах находится внутри.

При достижении высокой температуры можно открыть термостатический кран и разрешить тем самым подачу холодной жидкости, которая и сможет снизить температуру. На чугунных котлах аналогичные устройства устанавливаются на подаче. Снизить температуру можно только спустив часть горячей воды из системы и добавив в неё холодной.

Секции чугунного котла собираются вручную – прочно стягиваются шпильками из стального сплава. Секции стального крепятся друг к другу сваркой. От качества сварки будет зависеть и качество швов. При эксплуатации человек каждый раз при подаче топлива в котле вынужден открывать и закрывать загрузочный люк дверцей.

Так как она внутренне своей частью контактирует непосредственно с огнем, то она сильно нагревается и человек может получить ожог от соприкосновения с ней. Чугунные котлы снабжены дверцей со специальной прослойкой, которая изолирует температуру. А стальные — дверцей, по периметру которой проведен водоохлаждающий контур.

Для очистки чугунных необходима кочерга. А стальные оснащены поворотными колосниками, которыми можно управлять с помощью механического устройства, что позволяет очистить печь даже без открытия дверцы в топку.

Одноконтурные и двухконтурные

Схема работы и элементы

По характеристике комплектации различают котлы с одним и двумя контурами.

Один контур предполагает только выполнение функции отопления. Два контура выполняют функции и отопления и горячего водоснабжения.

Таким образом, если вы выберете себе систему отопления с отопительным котлом в которому предусмотрено два контура, вы не только будете обеспечены теплом, но еще и горячей водой.

И сможете сэкономить на расходах на водонагреватель и электроэнергию им потребляющую. Можно конечно и одноконтурные котлы подключить к бойлеру.

Но для этого нужны дополнительные расходы на оборудование и работу по монтажу системы.

Традиционные и газогенераторные

Газогенераторный

По принципу работы котлы бывают классические или традиционные, и газогенераторные или пиролизные. В комплектацию газогенераторных колов входят две газовых камеры, которые расположены одна над другой и отделяются они только форсунками.

В верхнюю камеру загружаются дрова, где сгорая они образуют газ. Но сгорают дрова не сразу. А с помощью пиролиза сначала подсушиваются, при этом немного нагревая воздух. То есть таким образом обеспечивается наиболее эффективный теплообмен.

Кстати: Это также влияет и на периодичность нагрузки газогенераторного котла. Топливо в него загружать надо 2 раза реже, чем в традиционный. Следовательно, и процесс чистки будет требоваться с такой же периодичностью.

Также пиролизные котлы оснащены вентиляционной системой, которая не только помогает быстрой растопки, но и спасает окружающую среду от вредных выбросов (ведь раздувая огонь, вентилятор предотвращает появление дыма в помещении).

Энергозависимые и энергонезависимые

Направление горения

Если котлы оснащены вентиляционной системой (как было писано выше), то они требуют обязательного подключения к энергосистеме. В таких агрегатах поступление воздуха регулируется механическим путем.

Современные котлы, работающие на твердом топливе, оборудуют специальными бункерами для загрузки энергоисточников. Если подача топлива автоматизирована, то необходимо использовать только мелкий уголь, сухие древесные опилки или стружку, или пелетты, или эко-горошек.

Наполнив бункер под завязку топливо, можно не беспокоиться о подаче энергоисточников несколько дней. То есть вам не нужно каждый день и в день по нескольку раз утруждать себя подачей топлива в систему.

На такие устройства производитель дает гарантию – 10 лет. Но если будут соблюдены все условия эксплуатации и режима работы, описанные в руководстве пользователя, то отопительные котлы способны прослужить в несколько раз дольше.

Профилактика от перегрева котла

Схема подключения одноконтурного отопления

Если вы правильно смонтировали оборудование в отопительную систему и в процессе функционирования соблюдаете все требования по эксплуатации и нормы загрузки топлива, то можно сказать, что вы обеспечиваете безопасность работы системы в целом.

Самое главное – старайтесь не перегревать котел. Котлы остывают очень медленно, поэтому избегайте достижения максимально возможной температуры. Особенно если в системе отопления используются пластиковые или металлопластиковые трубы и другие элементы. Ведь они могут расплавиться, если температура воды на выходе из котла будет от 100°С.

И даже если котел снабжен клапаном, который при перегреве открывается и в систему поступает холодная вода для её охлаждения, все равно не допускайте таких ситуаций.

На всякий случай (если вдруг бывают перебои с холодным водоснабжением), установите на чердаке дополнительную емкость с водой. Она конечно не может стать дополнительным источником холодной воды при перегреве (ведь вода в систему должна подаваться под давлением), а вот «брать огонь на себя» и стабилизировать температуру в системе может (только необходимо грамотно подключить этот резервуар).

Также нужно быть внимательным со сливом горячей воды во время перегрева. Ведь система устроена так, что при открытии клапана горячая вода сливается в канализацию. И если канализация оснащена пластиковыми и металлопластиковыми трубами, то такой слив чреват последствиями.

Вывод дымохода для отопительного прибора этого типа

Подключение к дымоходу

Немаловажную роль на эффективность эксплуатации котла играет и место, где он будет монтироваться. Вернее даже качество дымохода.

Естественно, дымоход должен быть огнеупорным, устойчив к воздействию ржавчины.

Дымоход должен быть высотой не менее 4 м, и диаметром не менее 18 см. Иногда с помощью сэндвичтрубы дымоход утепляют.

Такая процедура существенно сокращает теплопотери. Если при наличии труб, отвечающих всем требованиям нет тяги, то следует выбирать котел со встроенной вентиляционной системой.

Так вы не только избежите задымленности помещения, но и печь будет достаточно быстро разжигаться.

Как и где устанавливать в помещении

Установка в подвале

Монтаж котла и ввод его в систему необходимо проводить только силами специалистов и профессионалов.

Заказчик услуг, конечно же, также должен обладать знаниями по установке, чтобы иметь возможность проконтролировать качество работ.

Котел должен монтироваться на расстоянии не менее 20 см от стен, перекрытий и других поверхностей. Ни в коем случае не устанавливать его на деревянный пол.

В таком случае делается либо бетонный постамент, либо любая другая подставка из негорючего материала.

Важно: Площадь постамента или подставки должна быть больше площади основания котла. Также необходимо чтобы со стороны лицевой части (где открываются дверцы) пол также был покрыть теплоизоляционным материалом (например, листом железа) на расстоянии не менее 30 см.

С остальных сторон не менее 10 см.

Присоединение котла к дымоходу, его чистка и розжиг

Чистка котла от золы и гари

Согласно требованиям пожарной безопасности прибор должен быть присоединен к дымоходу дымовой трубой, длина которой не более 1 м. Если дымоход выполнен соединением нескольких труб, то трубы должны входит друг в друга не менее чем на 8 см.

От соблюдения этих правил будет зависеть эффективность работы системы отопления. А также, что является наиважнейшим, жизнь жильцов дома.

Для того, чтобы разжечь котел, нужно в специальную дверцу, которую называют шуровочной, заложить бумагу или мелкие дровяные щепки. В загрузочную дверцу кладут дрова и засыпают уголь. И только потом поджигают бумагу.

Дверцу следует не закрывать, пока не разожгутся щепки. Периодически контролируйте процесс розжига. Укладывайте дрова так, чтобы щель на колосниках не закрывалась полностью.

Если будете топить только дровами, то добавляйте основную охапку дров, пока не прогорели предыдущие. Если в помещении сильно холодно, то выставляйте параметры котла сначала на максимум, а затем уже потихоньку убавляйте.

В зависимости от вида энергоисточников время между их загрузками может быть разным. Если топить планируете дровами, то естественно «подкидывать» их нужно будет чаще — по мере их прогорания. И помните, ни в коем случае для розжига нельзя использовать солярку и другие горючие жидкости.

Периодически во время эксплуатации, необходимо очищать зольник котла от золы и шлака. Наполненность зольника снижает эффективность работы оборудования.

Общие правила эксплуатации:

• Чтобы не допустить перегрева не оставляйте котел, работающий на полной мощности.
• Надевайте защитные рукавицы каждый раз, открывая дверцы для подачи топлива или контроля тяги.
• Не допускайте к отопительным котлам детей.
• Храните топливо (дрова и уголь) на расстоянии не менее 1 метра от оборудования.

Периодически проверяйте уровень наполненности системы водой, состояние дымовых труб и дымохода, очищайте дымоход и фильтры не реже 1 раза в год, состояние и работу воздушных клапанов.

Соблюдая все эти нехитрые правила вы дадите возможность вашей системе отопления служить вам долгие годы, не доставляя вам особенных хлопот.

Почему же стоит выбирать отопительный котел на твердом топливе?

• Во-первых, эти отопительные приборы являются наиболее эффективными в части теплообмена.
• Во-вторых, они могут прекрасно функционировать без потребления электричества или газа. Достаточно дров и угля, которые легко заготовить на зиму. В зависимости от того, в каком регионе вы живете вы можете топить его дровами, антрацитом, каменным или бурым углем. Кстати дрова могут быть в форме прессованных брикетов.
• В-третьих, подобные котлы не перегреваются. Некоторые модели оснащены автоматической системой очистки самой печи. Но, как бы не был автоматизирован процесс использования, работать без участия человека они не могут.

Ведь без него невозможно вовремя загружать топливо в печь, Важен также человеческий контроль за работой котла на твердом топливе, естественно с соблюдением требований техники безопасности. Несмотря на необходимость данного участия отопительные системы на твердом топливе остаются самыми удобными в эксплуатации.

Котел твердотопливный на дровах, угле GRV 40 кВт

Разработанный водогрейный котел применяется для отопления помещений площадью до 400 кв.м., теплиц площадью до 200 кв.м.

Увеличенная топка, колосниковая решетка охлаждается водой по этому в процессе эксплуатации не требуется замена колосников. В котле можно сжигать длинные древесные отходы за счет очень большой длины 1,2 метра. Котел может развивать максимальную мощность до 60 кВт. 

Рис. 1 Общий вид водогрейного котла 40 кВт 

• Тепловая мощность 40 кВт
• Объем топки — более 0,15 м3 
• Диаметр дымохода 200 мм 
• Высота дымохода 6 м 
• Зольный отдел — более 80 литров
• Длина топки котла — 1,2 метра 
• Вид топлива — дрова, брикеты, уголь
• Управление мощностью — регулятор тяги или электронный щит управления с дутьевым вентилятором на выбор
• В комплектацию входит регулятор тяги, который настраивается на определенную температуру и автоматически поддерживает ее
• Масса 350 кг

Рис. 2 Габаритные размеры котла, чертеж с описанием 

Для загрузки топлива в твердотопливный котел используется дверь (1). Топливо сгорает на водоохлаждаемых колосниках которые покрывают всю площадь топки. В котле увеличенная длина топки и составляет 1,2 м, что позволяет переводить котел в режим длительного горения, для этого дрова розжегаются через боковую дверцу (4), и пламя перемещается по всей длине котла. Зола оседает в зольном отделе, из которого вычищается раз в неделю, через люки (7).

Корпус твердотопливного котла (9) изготавливается из стали толщиной 5 мм. Труба теплообменника и колосников бесшовная диаметром 76 мм. Большой диаметр трубы исключает закупорку от накипи.

Для выхода дымовых газов из котла устанавливается дымоход диаметром 200 мм. Высота дымохода устанавливается выше конька, и составляет не менее 6 метров. Для снижения расхода топлива твердотопливного котла рекомендуется на дымоходе устанавливать шиберную заслонку, после прогрева дымохода тягу следует уменьшать.

Процесс горения контролируется автоматическим контроллером, который замеряет температуру теплоносителя на выходе (6) и регулирует обороты дутьевого вентилятора (3). Подключение обратки к котлу осуществляется через патрубок (8).  

В процессе эксплуатации твердотопливного водогрейного котла в теплообменники накапливается сажа, которую нужно периодически удалять. Для удаления сажи и чистки предусмотрена верхняя герметичная дверца (2). Все крышки проложены термостойким уплотнителем и отбойниками пламени. Основная дверца топки размещается на регулируемых опорах.

Твердотопливный котел может комплектоваться управляемым регулятором тяги, в последствии чего становится энергонезависимым. 

Использование автоматической подачи топлива позволяет топить котел как на дровах так и на пеллетах. Топливо в автоматическом режиме подается с помощью поршневой пневматической подачи. Управление производится от контроллера. Режимы выставляются и подстраиваются конкретно под каждый вид топлива. 

Рис. 2 На изображении показано подключение поршневой подачи топлива, пеллет с дополнительным вентилятором для горения пеллет 

Рис. 3 Объема бункера достаточно для работы на одной загрузке пеллет нескольких дней подряд 

Рис. 4 Зола удобно прочищается снизу с двух люков. При работе на пеллетах, возможно докидывать древесные отходы через дверцу 

Рис. 5 Габаритные размеры котла с автоматической подачей топлива (стоимость указана без учета автоматической подачи топлива) 

При дополнительной установки к твердотопливному котлу GRV 60 автоматической поршневой подачи, управление производится с использованием более совершенного управления ПР200. 

Фото 6. Размеры котла позволяют отгружать в автомобильном прицепе 

Установка твердотопливного котла

Твердотопливный котел имеет большое количество преимуществ, среди которых высокий КПД, простота монтажа и выработки тепла при чрезвычайно низком расходе топлива. Благодаря этому твердотопливные котлы становятся достаточно популярными, особенно при организации отопления в частных домах или на дачных участках. Как установить и подключить твердотопливный котел, мы рассмотрим далее.

Содержание:

Котлы твердотопливные — фото и преимущества установки

Установка твердотопливных котлов в первую очередь связана с теми регионами, в которых по каким-либо причинам отсутствует подача газа или электроэнергии.Кроме того, твердотопливные котлы обладают следующими преимуществами:

• широкий ассортимент топлива, используемого для отопления дома, помимо традиционных дров и угля, твердотопливные котлы работают на торфяных брикетах, пеллетах и ​​т.д., есть возможность выбора наиболее оптимального вида топлива;

• экономический аспект — это преимущество важно, ведь стоимость отопления газовым котлом позволяет значительно сэкономить на расходах на отопление, особенно в зимнее время года;
• продолжительность эксплуатации — при правильном выборе котельного оборудования этот тип котла может прослужить своим хозяевам долгие годы;
• независимость — главное преимущество твердотопливных котлов, ведь такой агрегат будет работать всегда, вне зависимости от наличия электричества или газа;
Разнообразие моделей
• позволяет подобрать котел с оптимальной мощностью, подходящей к индивидуальным параметрам помещения.

К недостаткам твердотопливных котлов можно отнести:

• необходимость дополнительного помещения для хранения топлива;
• невозможность установки в квартире многоэтажного дома;
• необходимость установки дымохода и дополнительных затрат на его обустройство;

• для получения желаемого КПД необходимо создать определенные условия в виде тяги и подачи кислорода в топку;
• если выбрать более дешевые модели, то их эксплуатация займет много времени, так как они нуждаются в периодической очистке от сажи, кроме того, котел необходимо очищать от продуктов сгорания топлива;
• необходимость ручной загрузки топлива;
• КПД твердотопливных котлов напрямую зависит от их типа, у котлов длительного горения он ниже, около 69%, у стандартных котлов до 85%;
• необходимость дополнительного ухода и необходимость оснащения котла различными механизмами, такими как термоаккумулятор, термостат, наддув и др. .

Поэтому вопрос о покупке твердотопливного котла следует решать исходя из вышеперечисленных достоинств и недостатков данных устройства. Также следует сравнить индивидуальные параметры помещения и тип котла, так как если на участке нет газа, то установка твердотопливного котла будет наиболее оптимальным решением ..

Котлы твердотопливные: разновидности и рекомендации по выбору

По принципу сжигания твердотопливные котлы:

1.Твердотопливный котел для дома с классическим типом горения — такие котлы имеют внушительную топку, которая сжигает топливо естественным образом. В конструкции предусмотрены датчики, контролирующие температуру внутри котла, а также механическую регулирующую заслонку. Этот вид котлов отличается прежде всего неприхотливостью и простотой в обслуживании.

Для его работы используются различные виды топлива, в виде брикетов, дров, угля. Еще одно преимущество таких котлов — доступная стоимость, простота эксплуатации и обслуживания. .

Однако этот тип котлов имеет следующие недостатки:

• непродолжительный период горения топлива, необходимость постоянной загрузки топлива;
• низкий уровень КПД, необходимость переработки большего количества топлива для выработки тепла;
• необходимость частой ежедневной чистки котла;
• Все процессы нагрева выполняются вручную и требуют постоянного контроля.

К этому котлу можно установить бак, аккумулирующий тепло, этот элемент выглядит как стальной бак, который имеет хорошие теплоизоляционные характеристики.Его основная функция — аккумулировать и сохранять тепло во время работы котла.

2. Твердотопливный котел длительного горения — данный тип котла не имеет описанных ранее недостатков. Есть два варианта твердотопливных котлов длительного горения:

• пиролизного типа;
• тлеющего типа.

Первый вариант отличается наличием двух камер, в первой из которых топливо сжигается без участия кислорода. Поскольку топливо подвергается воздействию высоких температур, выделяется древесный газ. Далее топливо поступает во вторую камеру, в которой присутствует избыток кислорода. При этом уровень КПД у таких котлов составляет более 91%. Полная загрузка котла обеспечивает его работу без вмешательства человека в течение двенадцати часов. После сгорания топлива золы практически не остается, поэтому чистку котла проводят каждые четыре-пять дней.

Если вы планируете отапливать небольшой дом площадью 50 квадратных метров, то для этого потребуется около 5.5 кг топлива в сутки.

Среди достоинств этих котлов отмечают:

• разновидность топлива, используемого для отопления;
• автоматизированная работа котла;
• Продолжительность горения без вмешательства человека.

Второй вариант — тлеющий котел, в котором горение осуществляется в виде свечи, то есть начиная сверху, двигаясь вниз. Эти котлы отличаются большой камерой сгорания, поэтому способны работать без вмешательства человека в течение 4-8 дней.

Стоимость этого вида отопления будет дешевле предыдущего варианта — пиролизных котлов. Однако топливо должно соответствовать определенным характеристикам, прежде всего, иметь влажность около пятнадцати процентов. К тому же при наличии в топливе смол эти котлы начинают плохо работать, поэтому к выбору топлива и условиям его хранения нужно подходить очень внимательно. В противном случае такой котел придется чаще чистить ..

Есть определенные характеристики, по которым выбирают твердотопливные котлы:

• вид топлива — при отоплении углем рекомендуется выбирать устройства на основе высокоуглеродистой стали; для дров подойдет чугунный котел;
• мощность котельного оборудования — эта характеристика указывает количество топлива, загружаемого в котел за один раз, кроме того, мощность котла напрямую зависит от площади его обогрева;
• тип материала, из которого изготовлен котел, например, сравнивая мощность стального и чугунного котла, для установки первого варианта с такой же мощностью, как и второго, потребуется меньше места;
• стоимость установки стальных котлов намного меньше, чем у чугунных, в первую очередь это связано с его весом;
• КПД — чугунный котел охлаждается медленнее, но для его нагрева также потребуется больше времени, стальные котлы имеют более высокий КПД;
• сумма затрат, связанных с эксплуатацией и обслуживанием — этот параметр также достаточно важен в процессе выбора котельного оборудования, поэтому его следует учитывать при покупке котла;
• Продолжительность работы котла зависит от того, как он обслуживается, оптимальный срок службы твердотопливных котлов составляет около десяти лет.

Особенности установки твердотопливного котла в доме

При установке твердотопливного котла особое внимание следует уделить правильному подключению оборудования к системе. Кроме того, мы не рекомендуем выполнять монтажные работы без опыта работы с котельным оборудованием. Поскольку неправильно установленный котел может привести к взрыву и нанести вред не только дому, но и людям, которые в нем проживают.

В процессе установки котла вам придется выполнить работы, связанные с расчетом уклонов, монтажом труб и т. Д.Кроме того, необходимо будет установить дымоход, рассчитать размер котельной и оборудовать ее.

имеют исключительно напольную компоновку, поэтому для их установки следует заранее подготовить бетонную площадку. Монтаж твердотопливного котла состоит из следующих этапов работ:

• подготовка помещения под установку котла;
• монтаж котельного оборудования;
• обвязка;
• установка и подключение всей системы к дымоходу;
• запуск и проверка работоспособности котла.

Первый этап работ основан на подготовке основания под установку котла. Желательно из бетона, но можно использовать и стальные каркасы.

Самая сложная и объемная работа — второй этап. Поскольку котел необходимо устанавливать на заранее подготовленное основание, при наличии стыков между котлом и поверхностью их заделывают силиконом.

Далее следует обвязка — то есть подключение твердотопливного котла к системе.Ему

следует соединить две трубы, входную и обратную, а при наличии горячего водоснабжения — еще одну трубу, которая отвечает за подачу горячей воды потребителям.

Завершающим этапом работ является установка дымохода и его подключение к котлу. Все работы выполняются в соответствии с техническими требованиями и соблюдением правил пожарной безопасности.

Как установить твердотопливный котел своими руками

Обустройство котельной является первым и основным подготовительным этапом к установке котла.К котельной, в которой будет установлен твердотопливный котел, предъявляется ряд требований, рассмотрим их дальше:

• расстояние между котлом и любой из стен котельной должно быть не менее 50 см;
• расстояние от топки до стены в помещении 100 см;
№
• запрещается хранить в котельной предметы, отличающиеся легкостью возгорания;
• расположение вентиляционных каналов по отношению к потолку сорок сантиметров, а к полу — пятьдесят;
• стены и полы должны быть бетонными, однако допускается покрытие стен из других материалов, например, сталью.

Для дополнительной защиты площадка, на которой будет установлен котел, покрывается металлом или асбестом. Кроме того, место загрузки топливного бака необходимо дополнительно защитить от искр.

Особое внимание следует уделить установке дымохода, так как неправильно установленный дымоход может привести к отравлению людей, находящихся в доме, угарным газом. Все соединения между котлом и дымоходом должны быть герметичными.Диаметр и длина дымохода подбираются индивидуально под мощность котла и размер помещения. Основные требования к дымоходу:

• для обеспечения хорошей тяги в дымоходе;
• качественный отвод всех газов, выделяющихся при сгорании топлива.

Кроме того, установка оборудования предполагает соблюдение схемы твердотопливного котла и всей системы отопления. Перед проведением работ следует составить проект, в котором будет указана длина, угол уклона, длина каждой из труб в системе.

Обратите внимание, что приточная обратная часть в котле должна быть устроена таким образом, чтобы ее расположение было ниже, чем сам радиатор отопления. Таким образом можно будет обеспечить нормальную циркуляцию теплоносителя в системе.

Дополнительно рекомендуем установить циркуляционный насос, с помощью которого можно регулировать транспортировку теплоносителя. При необходимости будет организована принудительная и естественная циркуляция. Если котел сильно нагревается, то включив насос и ускоренную циркуляцию жидкости, удастся немного снизить температуру его нагрева и не допустить закипания жидкости.

Еще одним важным элементом твердотопливной котельной системы является установка специальной арматуры, отвечающей за сохранность оборудования. С их помощью выполняются следующие действия:

• слив слишком большого давления;
• поддержание в топке температуры до ста градусов;
• , обеспечивающий оптимальную температуру теплоносителя.

После завершения ранее описанных работ следует важнейший этап, определяющий качество монтажа твердотопливного котла — проверка его работоспособности.

Сначала визуально осмотрите всю систему, затем запустите холодную воду. Проверить на утечки. В течение 20 минут наблюдайте за системой, оказывая в ней дополнительное давление, таким образом можно будет проверить соединение всех ее частей и их герметичность. Далее в котел устанавливают топливо и проверяют его работу при сгорании. Этот этап предполагает контроль таких аспектов:

• циркуляционные работы, связанные с теплоносителем;
Исполнение предохранителя
• ;
• температура с системой;
• равномерное тепловыделение во всех помещениях.

Котлы твердотопливные видео:

Λέβητες Στερεών αυσίμων TORRENT | Κ. ΤΖΑΝΟΣ ΑΕΒΕ

TORRENT Phoenix 3 σε 1

Ο Χαλύβδινος Λέβητας ПОТОК Феникс, 3 σε 1 προορίζεται για παραγωγή ζεστού νερού έως και + 90 ° С, με 3 εναλλακτικούς τρόπους λειτουργίας, ενώ διαθέτει και ένα μεγάλης χωρητικότητας σιλό αποθήκευσης καυσίμου. ?? ??

αλύβδινος Λέβητας Torrent Phoenix, 3 σε 1 είναι κατάλληλος για καύση:

1. Στερεών καυσίμων σε μορφή κόκκων με αυτόματη τροφοδοσία μέσω κοχλία

2. Στερεών καυσίμων πως κάρβουνα και ξύλα, με χειροκίνητη τροφοδοσία μέσω ειδικής ενσωματωμέανη 9000ρ

3. ετρελαίου με εγκατάσταση καυστήρα

Ανεξάρτητα από την επιλογή καυσίμου, η ρύθμιση των παραμέτρων πραγματοποιείται από τον πίνακα ελέγχου που διαθέτει, ο οποίος περιλαμβάνει μία σειρά λειτουργιών για απόλυτο έλεγχο του λέβητα.

ТОРРЕНТ Лев

Ο Χαλύβδινος Λέβητας Торрент Лео κατασκευάζεται εξ ολοκλήρου στην Ελλάδα και προορίζεται για καύση στερεών καυσίμων με χειροκίνητη τροφοδοσία, όπως ξύλα, ξυλοκάρβουνα, για παραγωγή ζεστού νερού έως και + 90 ° С, διαθέτοντας 3 επίπεδα. Ο λέβητας ПОТОК Лео λειτουργεί με βεβιασμένη κυκλοφορία αέρα μέσω του φυσητήρα που βρίσκεται στο κάτω επίπεδο, και διαθέτει πίνακα οργάνων που ελέγχει τη λειτουργία του ανεμιστήρα (вкл / выкл) αλλά και τις στροφές του.

ТОРРЕНТ Драко

Ο Χυτοσίδηρος Λέβητας TORRENT κατασκευάζεται από υψηλής ποιότητας χυτοσίδηρο και αποτελεί την ιδανική λύση για ανάγκες θέρμανσης σε κατοικίες και μικρά κτίρια χάρη στις συμπαγείς του διαστάσεις.

Ο σχεδιασμός του προσφέρει την δυνατότητα καύσης διαφόρων στερεών καυσίμων όπως κωκ, ξύλο και κάρβουνο ενώ το μεγάλο άνοιγμα πόρτας στον θάλαμος καύσης του διευκολύνει την καύση ξύλων μεγάλων διαστάσεων έως 220мм.

Добавить в корзину Διατίθεται με δύο εμπρόσθιες πόρτες για άνετη τροφοδοσία και συντήρηση. Πίσης μετατρέπεται και σε λέβητα πετρελαίου ή αερίου χωρίς χρονοβόρες διαυδικασίες με την πρυδικασίες με την προσθήκρκη κατά.

Твердотопливный котел российского производства: фото, отзывы

На рынке сегодня можно найти множество моделей твердотопливных котлов. Они могут быть пиролизными или традиционными, последние работают на опилках, пеллетах, древесине или угле.

Отзыв на устройство котла

В любом российском твердотопливном котле есть топка, которая является загрузочным бункером; Зольная камера, золоуловитель, водяная рубашка, заслонки, дымоход, а также выпускные и приточные трубы. По желанию пользователей котельная установка может включать в себя автомат управления и вентилятор. С помощью автоматики можно управлять циркуляционным насосом системы, регулировать качество подачи воздуха, менять интенсивность процесса горения, которая будет зависеть от определенного температурного режима. Если вам нужен твердотопливный российский котел, то, как подчеркивают покупатели, максимальной эффективности можно добиться при небольшом избытке воздуха и наименьших тепловых потерях с выхлопными газами. Для этого дымоход должен иметь регулятор, который предназначен для перемешивания внутри него холодного воздуха, это позволяет сохранять наибольшее количество тепла внутри топочного оборудования.Стоит прислушаться к мнению опытных пользователей, которые подчеркивают, что холодный дымоход указывает на качественный твердотопливный котел, КПД которого достаточно высок.

Наличие дополнительного функционала

чаще всего имеют автомат тяги, при этом контур подключается к нижнему окну подачи воздуха. Под решетку подается необходимый объем воздуха для обеспечения сгорания топлива. Как только дрова загорятся, цепной контроллер поможет закрыть нижнее окно, исключив излишнюю подачу воздуха в камеру сгорания.Российский твердотопливный котел также может иметь ручную регулировку, он может уменьшать или увеличивать тягу, выбирая определенный температурный режим.

Консультация специалиста

Если вы решили приобрести пиролизный котел, в первую очередь стоит обратить внимание на регулятор подачи вторичного воздуха с камерой сгорания. Наличие такого регулятора позволит воспламенить CO ₂ , образующийся на стадии горения твердого топлива. Это может повысить эффективность оборудования.

Котлы стальные

Если вы хотите купить российский твердотопливный котел, важно учитывать, что у стального оборудования КПД выше. Сталь является менее хрупким материалом по сравнению с чугуном, поэтому нагревательные стальные агрегаты имеют преимущество, которое выражается в способности придавать камере сгорания более сложную геометрическую форму. По мнению покупателей, это позволяет увеличить теплообмен, повысить КПД котла. Однако следует учитывать, что стоимость стального твердотопливного агрегата со сложной конфигурацией камеры сгорания будет выше.

Отзывы о способе загрузки топлива и расположении котельной

Перед тем, как купить твердотопливный котел длительного горения российского производства, следует учесть, что не каждая модель подходит для конкретных условий. Потребителю следует обратить внимание на способ загрузки топлива в отсек. Чаще всего в чугунных котлах сбоку загружают уголь и дрова. Однако на рынке можно найти модели, которые отличаются верхней загрузкой.Многие потребители котельной находятся внутри дома, по их мнению, это может создать определенные неудобства. Ведь следует учитывать, что при открытой дверце обогревателя в дом будет попадать дым. Чтобы исключить этот неприятный фактор, потребители рекомендуют размещать котлы с верхней загрузкой в ​​отдельной котельной.

Отзывы об основных характеристиках твердотопливных котлов

В продаже сегодня в большом ассортименте можно найти твердотопливные котлы российского производства, фото которых помогут вам ознакомиться с ними наглядно. Выбирая это оборудование, нужно учитывать площадь помещения. По отзывам, на 10 квадратных метров нужно выбирать оборудование, которое сможет вырабатывать 1 киловатт тепловой энергии. Этот показатель можно считать нормой при соблюдении следующих условий. Высота потолка не должна быть более 3 метров, качество и количество окон должны соответствовать существующим нормам. Жилой дом должен быть хорошо утеплен, что поможет снизить теплопотери.

Российская котельная на твердом топливе для дома должна иметь мощность, эквивалентную 20 киловаттам, что верно, если площадь дома составляет 200 квадратных метров.На первый взгляд может показаться, что все требования вышеперечисленных условий соблюдены, но есть один фактор, о котором нельзя забывать. По словам пользователей, если оборудование подобрано правильно, а теплопотери и конструкция соответствуют всем нормам и требованиям, то в холодное время для поддержания нужной температуры нужно будет закидывать дрова в топку, делать это постоянно, нельзя. называться удобными.

Чтобы не столкнуться с подобными трудностями, рекомендуется приобретать котел с определенным запасом мощности.Например, на мощность 20 киловатт лучше всего выбрать котел, который сможет производить 40 киловатт тепловой энергии. Интенсивность горения регулируется ручным регулятором или автоматом, который обеспечивает подачу кислорода в камеру сгорания. При выборе твердотопливных отопительных котлов российского производства, которые предполагается установить в большой котельной, в некоторых случаях необходимо использовать буферную емкость, она устанавливается между отопительной системой и котлом.Как подчеркивают пользователи, во время работы оборудование будет нагревать воду, которая накапливается в тепловом аккумуляторе, а после окончания работы будет подана в систему отопления.

Обратная связь по рабочему давлению

Твердотопливные котлы российского производства, отзывы о которых зачастую достаточно положительные, могут иметь разное рабочее давление теплоносителя. Чаще всего их рабочее давление находится в диапазоне от 1 до 3 бар. Перед тем, как выбрать твердотопливный котел, необходимо изучить технические характеристики и паспорт оборудования.Дело в том, что некоторые производители указывают рабочее давление, не превышающее 1,6 бар. Это может быть неприемлемо по нескольким причинам.

Во-первых, этот показатель максимального давления говорит о том, что производитель сэкономил на толщине металла, который является основой водяной рубашки. Некоторые потребители говорят, что этот фактор заставляет задуматься о качестве сборки изделия.

Во-вторых, если это двух- или трехэтажный дом, оборудование будет установлено на первом этаже.По этой причине это максимальное рабочее давление будет соответствовать 16 метрам водяного столба, чего может быть недостаточно для обогрева второго этажа.

В-третьих, если вы решили выбрать такие твердотопливные котлы российского производства, то для обеспечения надежности изделия необходимо будет установить группу безопасности с порогом срабатывания клапана для защиты 1,6 бар.

Заключение

Итак, мы рассмотрели твердотопливные котлы российского производства. Все вышеперечисленное свидетельствует о необходимости выбора данного оборудования с максимальным рабочим давлением: от 2 до 3 бар.

Эффективность котла — обзор

В общем, облагораживание угля включает сушку, сжижение, газификацию, брикетирование или коксование. Сушка и брикетирование — наиболее широко используемые методы обогащения низкосортного угля.

Модернизация увеличивает удельную мощность угля, повышает эффективность электростанции и снижает выбросы регулируемых веществ.

11.5.1 Сушка низкосортного угля

Подготовка угля для сжигания пылевидного угля (ПУ) всегда включает сушку, которая должна быть очень интенсивной, особенно если используется влажный лигнит.Измельчению бурого угля способствует наличие горячих дымовых газов (с температурой до 1000 ° C), которые выводятся из котла по рециркуляционным каналам. Бурый уголь подается из бункеров через горизонтальные закрытые питатели в вертикальные каналы рециркуляции дымовых газов и падает на мельницу бурого угля. Для измельчения бурого угля используется вентиляторная мельница с крыльчаткой вентилятора или с рядом ударных лопастей, расположенных перед крыльчаткой вентилятора. Мельница должна достичь трех целей: измельчить, высушить и затем распределить топливо в камеру сгорания.Размер частиц лигнита обычно уменьшается до размера менее 90 мкм (примерно 60% через сито с размером ячеек 70 меш). Тепло дымовых газов снижает влажность бурого угля до 5–15%, другими словами, до необходимого уровня для оптимальных условий горения. Вентилятор улучшает турбулентное перемешивание и увеличивает относительную и абсолютную скорость частиц и газа. Недостатки этого простого способа сушки заключаются в подаче в котел лигнитной пыли вместе с сушильными дымовыми газами и всеми образующимися водяными парами.Таким образом, сушка способствует только сокращению периода воспламенения и выгорания частиц бурого угля, но повышение эффективности котла и уменьшение размера котла незначительно. Когда в качестве топлива используется бурый уголь с чрезвычайно высоким содержанием влаги, необходим дополнительный этап перед его подачей в камеру сгорания для более эффективного удаления влаги из бурого угля. Для этого после мельниц поток, богатый лигнитом и влагой, направляется в специально сконструированные электрофильтры, где частицы сухого лигнита отделяются и затем поступают в нижние горелки котла.Из электростатических пылеуловителей смесь дымовых газов и влаги направляется через вытяжные вентиляторы в дымовую трубу или в десульфуратор дымовых газов (FGD). Если лигнит сушат снаружи, можно использовать бойлер гораздо меньшего размера.

Если дымовые газы используются для сушки, тепло с теплотой сгорания угля расходуется на испарение влаги. Использование внешнего тепла для сушки более эффективно. Доступен ряд как классических, так и передовых методов с использованием внешнего тепла для сушки угля.

Трубчатая сушилка относится к числу технологий с наибольшим промышленным опытом. Он широко используется в Австралии, Германии и Индии в связи с брикетированием лигнита / бурого угля. Установка обычно представляет собой наклонный вращающийся кожух с трубчатым теплообменником (см. Рис. 11.3). Кожух нагревается (отработанным) паром низкого давления 0,4–0,5 МПа и 160 ° С, который конденсируется внутри межтрубного пространства. Бурый уголь с размером частиц менее 10 мм поступает в трубки диаметром 100 мм на верхней стороне корпуса, проходит через трубки и сушится до влажности 12–15%.На нижней стороне корпуса осушенный уголь собирается для последующего использования, а воздух с испарившейся влагой выдувается через электрофильтр, где отделяются мелкие частицы угля.

11.3. Паровая трубчатая сушилка.

Можно увеличить интенсивность сушки, используя сушилку с псевдоожиженным слоем вместо трубчатой. Метод с использованием сушилки с псевдоожиженным слоем (известный как WTA или «Wirbelschicht-Trocknung mit interner Abwarmenutzung» на немецком языке) был продемонстрирован в пилотном масштабе в Германии (Klutz et al. al ., 1996). Энергия, необходимая для сушки, подается через теплообменники, встроенные в псевдоожиженный слой и нагреваемые паром низкого давления. Псевдоожижение достигается за счет частичной рециркуляции пара. Сушка осуществляется практически чистым паром, который слегка перегрет. При постоянном давлении достигается равновесие между температурой пара и остаточной влажностью высушенного бурого угля. Требуемое содержание влаги в высушенном угле можно регулировать и поддерживать постоянным путем регулирования температуры псевдоожиженного слоя.При температуре системы около 110 ° C остаточная влажность около 12% была достигнута для германского рейнского угля с влажностью на входе до 60% (Elsen et al., 2001). Сушка бурого угля в атмосфере пара, который не разбавляется воздухом или дымовыми газами, позволяет использовать испаренную угольную воду энергоэффективным способом. Для промышленного использования были разработаны две концепции утилизации пара:

•

рекомпрессия пара как открытый процесс теплового насоса для нагрева сушилки;

•

конденсация пара во внешнем теплообменнике для предварительного нагрева питательной воды котла на электростанции.

Процесс сушки WTA был разработан для двух различных размеров входящего зерна. Вариант с крупными зернами с размером частиц от 0 до 6 мм используется там, где высушенный уголь должен иметь определенный минимальный размер зерна, например, для газификации в высокотемпературном процессе Винклера (HTW) или для производства кокса из лигнита. Для всех других применений вариант с мелким зерном с размером частиц до 2 мм обычно является более привлекательным вариантом с технической и экономической точки зрения.Процесс WTA мелкого зерна может использоваться в качестве стадии предварительной сушки на обычных электростанциях с котлами ПК. Вариант мелкозернистой WTA с предварительным тонким измельчением и интегрированной механической компрессией пара показан на рис. 11.4. После очистки в электрофильтре пар, полученный из испарившейся угольной воды, разделяется на два потока. Основной поток проходит через паровой компрессор, где его температура и давление повышаются примерно до 150 ° C и 0,4–0,5 МПа. Сжатие позволяет использовать пар для косвенного нагрева псевдоожиженного лигнита через теплообменные трубки в сушилке, где пар конденсируется.Полученный конденсат используется для предварительного нагрева сырого бурого угля, поступающего с мельницы, примерно до 65-70 ° C. Остальной очищенный пар рециркулирует и используется для псевдоожижения слоя. При необходимости высушенный уголь охлаждают и измельчают до размера зерна, подходящего для последующего использования. На рис. 11.5 показан вариант WTA с мелкими частицами без парокомпрессора. Тепло для сушки получают от внешнего пара низкого давления (отработанного). Пар из осушителя используется для подогрева питательной воды котла в рамках пароводяного цикла на электростанции.

11.4. Вариант WTA со встроенной механической компрессией пара.

11,5. Вариант WTA с внешним обогревом.

Сушилка для грубого зерна WTA со встроенным компрессором пара и предварительным подогревом угля прошла тщательные испытания на пилотной установке производительностью 53 т / ч во Фрехене. Сушилка мелкого зерна, использующая конденсацию пара с расходом сырого угля около 210 т / ч, строится в Нидераусеме.

Доступен еще один метод, связанный с механически-термическим обезвоживанием, но он был опробован только в меньшем масштабе.Главный принцип этого метода, который также называется MTE (или «Mechanisch – Thermische Entwasserung» на немецком языке), основан на том факте, что большая часть содержания воды не сильно связана с углем. Процесс MTE (рис. 11.6) сочетает в себе концепцию обезвоживания с помощью механического пресса с использованием повышенных температур в диапазоне 150–180 ° C. Такие температуры позволяют обезвоживать при значительно более низких механических давлениях и времени пребывания. Необработанный уголь поступает в камеру высокого давления, где он подвергается небольшому предварительному давлению прессом.Горячая вода равномерно распределяется по ее поверхности с помощью спринклеров. Насыщенный пар вводится в камеру, и горячая вода протекает через уголь, выделяя почти все его теплосодержание. Вода, выходящая из камеры с температурой примерно окружающей среды, собирается в резервуаре с холодной водой для последующего использования в системе охлаждения электростанции. Процесс повторяют, используя давление до 6 МПа. Потенциал обезвоживания МТЭ был признан как для немецкого влажного лигнита (Elsen, 1999), так и для австралийского викторианского бурого угля (Chun-Zhu, 2004).Лабораторные исследования показали, что процент удаления воды зависит от используемого давления и увеличивается примерно линейно в зависимости от температуры.

11.6. Принципиальная схема обезвоживания МТЭ.

Низкотемпературная система сушки бурого угля, использующая отходящее тепло электростанции, была разработана на станции Great River Energy’s Coal Creek в Андервуде, Северная Дакота (США). Бурый уголь с типичной влажностью до 40% поступает из рудника Фолкерк. Принцип применим для электростанций, работающих на буром и полубитуминозном угле, которые охлаждаются испарительными градирнями.Тепло, регенерированное из охлаждающей воды, может использоваться для сушки лигнита с высоким содержанием влаги перед его подачей в измельчители. Циркуляционная охлаждающая вода, выходящая из конденсатора, используется для предварительного нагрева воздуха, используемого для сушки угля. Температура циркулирующей воды, выходящей из конденсатора, обычно составляет около 49 ° C, и ее можно использовать для получения воздушного потока с температурой около 43 ° C, который подается в сушилку для угля с псевдоожиженным слоем. При сушке из бурого угля удаляется примерно четверть угольной влаги. Его содержание воды снижается с 38% до 29.Теплотворная способность 8% и выше улучшается на 14% с 14,4 МДж / кг до 16,4 МДж / кг. Затем влажный воздух из сушилки выпускается, а высушенный уголь возвращается в процесс выработки электроэнергии. Помимо других преимуществ, сушка угля отходящим теплом снижает потребность в воде для подпитки градирни, а также обеспечивает преимущества по теплопроизводительности и выбросам. Вариант сушки угля может осуществляться как за счет прохождения теплого воздуха через сушилку, так и за счет потока горячей циркулирующей охлаждающей воды, проходящей через теплообменник, расположенный в сушилке (см. Рис.11.7). Более высокая температура осушающего воздуха может быть достигнута, если горячий дымовой газ из котла или отобранный пар из турбинного цикла используется для дополнения тепловой энергии, полученной от циркулирующей охлаждающей воды. Great River испытывает на месте опытный образец производительностью 75 т / ч с января 2006 года. В настоящее время ведутся работы по проектированию и установке четырех демонстрационных сушилок промышленного масштаба.

11.7. Система низкотемпературной сушки бурого угля.

Техника сушки с использованием электромагнитной энергии была разработана CoalTek (США) для снижения влажности низкосортных углей перед сжиганием.В этом процессе используется строго контролируемая электромагнитная «микроволновая» энергия для снижения влажности низкосортных углей. Уникальные желаемые конечные характеристики угля, включая МДж / кг и содержание серы, могут быть запрограммированы в процессе для создания «спроектированного» угля, отвечающего конкретным потребностям отдельного генерирующего объекта или котла. Обработанный уголь может быть альтернативой установке дорогостоящих скрубберов на предприятиях, которые должны соответствовать ограничениям выбросов SO ₂ . Первый коммерческий перерабатывающий завод был открыт в Калверт-Сити (штат Кентукки, США) в 2006 году и в том же году начал отгрузку переработанного угля промышленным потребителям на Среднем Западе.Первоначальная мощность завода в 120 000 т / год была увеличена в 2008 году. Компания ожидает существенного роста на других предприятиях в 2009 году и в последующий период.

Fuels Management, Inc. (FMI) разработала технологию обогащения низкосортного угля за счет использования установленного оборудования реактора с псевдоожиженным слоем и запатентованной технологии для снижения содержания влаги, значительного повышения теплотворной способности и снижения содержания ртути. Уголь сушат в реакторе с псевдоожиженным слоем с окислительной средой, которая является ключевым элементом обеспечения стабильности.Процесс протекает при низкой температуре (315 ° C), и внешний источник тепла не требуется, так как в процессе сжигается 6–8% исходного угля. Готовый продукт стабилен при влажности 0,5%. Коммерческая демонстрационная установка работает с 2009 года. Эта установка обеспечивает 20 000 т продукта в год для пробных сжиганий и оптимизации коммерческого проектирования.

Evergreen Energy Inc. разработала процесс очистки перед сжиганием для обогащения низкосортного угля с использованием тепла и давления. Полученный продукт, все еще твердое топливо, имеет влажность от 8 до 12% по сравнению с примерно 30% в сырье и продается под торговой маркой K-Fuel.Этот процесс улучшает теплотворную способность примерно на 30%. В процессе K-Fuel сырой уголь попадает в большой сосуд, который подвергает его воздействию более высоких температур и давлений, как в скороварке. В этих условиях пористая структура угля разрушается, и нагретая вода выдавливается, производя топливо с гораздо более низким содержанием влаги. В то же время тепло и давление выталкивают часть каменноугольной смолы на поверхность. Это покрывает и герметизирует внешнюю часть угля и помогает предотвратить повторное впитывание потерянной влаги. Количество энергии, используемой в процессе удаления воды, составляет примерно половину того, что потребовалось бы для испарения того же количества воды в угольном котле во время сгорания. В Gillette (Вайоминг, США) построен завод по переработке K-топлива производительностью 750 000 т / год. Завод производит рафинированный уголь и отгружает его потребителям для пробных сжиганий, а также на коммерческой основе.

11.5.2 Брикетирование

Механизированная добыча часто увеличивает содержание мелочи в угле, а доля фракций, пригодных для промышленного и бытового использования, уменьшается.Брикеты или окатыши могут обеспечить удовлетворительную замену топлива при использовании избытка мелкого угля. Брикетирование — это традиционная форма обогащения угля для бытового использования, однако его значение для промышленного использования растет. Угольные брикеты в прошлом в значительных масштабах использовались в качестве бездымного топлива в таких странах, как Германия, Великобритания и США. Кроме того, брикеты могут заменить крупный уголь в промышленных котлах и угольных газовых печах, используемых в химическом производстве, машиностроении и стекольной промышленности.Брикеты также широко используются в газификаторах с подвижным слоем, где необходимо минимизировать содержание угольной мелочи в угле.

Брикеты производятся горячим прессованием из предварительно высушенного угля. Они состоят из частично обугленного угля. В процессе брикетирования часть (или большая часть) летучих веществ удаляется из угля, и продукт бездымно горит.

Whitehead (1997) обобщил преимущества и недостатки различных методов агломерационной технологии.

•

Агломерация в смесителе: это самый простой и дешевый метод, обеспечивающий самый слабый продукт, можно использовать простые связующие (например, воду), преобразование пыли в продукт размером с крошку, возможное применение для кондиционирования углей для ближайшего использования.

•

Дисковые грануляторы (или барабаны): это простая и следующая по цене концепция производства относительно слабых гранул диаметром 5–80 мм.

•

Валковый пресс: это относительно дорогой метод, требующий хороших связующих, однородного размера продукта с помощью яйцевидного или подушкообразного брикетатора; это единственный метод, используемый в Западной Европе для производства бездымных брикетов для домашнего использования.

•

Экструзия: это относительно дорогой метод, не нуждающийся в связующем, с продуктом, как правило, в форме кирпича и проблемной прочностью; традиционный метод брикетирования торфа и бурого угля.

Выбор технологии для конкретного применения зависит от природы используемого угля и требуемых характеристик продукта, включая его обрабатываемость и прочность. Применение всех процессов зависит от конкретного угля.Успешная разработка зависит как от обширных испытаний, так и от оценочной работы, включая оценку репрезентативных свойств угля в течение следующих 10 или 15 лет. Также необходимо учитывать экономические критерии, такие как разница между стоимостью угля и стоимостью продукта или доступностью и стоимостью вяжущего. Брикеты можно изготавливать из мелкого угля, который является очень дешевым сырьем, или из некоторых низкосортных углей. Кроме того, в брикеты можно использовать известняк в качестве добавки для улавливания серы и снижения выбросов SO ₂ при сгорании.

Для брикетирования требуется уголь с очень низкой влажностью. Если используется влажный лигнит, его необходимо высушить до содержания воды около 15%. Обычно в брикетировочных установках используются трубчатые паровые сушилки или сушилки дымовых газов. Напротив, гранулирование возможно для мелкого угля, содержащего до 30% воды (Conkle and Raghavan, 1992).

Брикетированный и гранулированный уголь производится в ограниченных масштабах в различных местах, но крупномасштабные применения были ограничены из-за относительно высокой стоимости процессов.В Австралии брикеты без связующего используются на электростанциях для поддержания стабильности горения, когда добытый бурый уголь имеет низкое качество. В Китае большие количества брикетов используются как внутри страны, так и в промышленности, а общий объем производства составляет более 50 млн тонн в год. Широкое распространение получили так называемые сотовые брикеты.

При более крупномасштабном использовании брикеты горят более эффективно, и их использование, вероятно, будет расти. Решение для крупномасштабной модернизации низкоэнергетического черного или бурого угля предлагает компания White Energy, которая является эксклюзивным держателем всемирной лицензии на запатентованную технологию белого угля (WCT).В процессе (см. Рис. 11.8) низкосортные угли улучшаются за счет снижения влажности и агломерации низкосортного угля в физически и химически стабильные брикеты без связующих, которые можно обрабатывать, транспортировать и использовать как обычный уголь. Процесс включает дробление и сушку низкосортных углей, что приводит к удалению содержащейся в угле воды. Горячие сушильные газы образуются путем раздельного сжигания небольшой части угля. Затем уплотнение создает тесную связь между высушенными частицами угля и устраняет почти все пустоты.В результате образуются брикеты с высокой плотностью, высоким содержанием энергии и очень низкой проницаемостью, что является ключевым фактором в обеспечении устойчивости к самовозгоранию. Процесс брикетирования — это чисто механическая процедура, включающая распределение материала, уплотнение, охлаждение и хранение. Продукт имеет форму, которую можно обрабатывать, хранить и транспортировать так же удобно и безопасно, как и обычный уголь. Для этого процесса не требуется никаких связующих, которые обычно используются для брикетирования угля, что существенно снижает производственные затраты.Брикетирование без связующего использует естественные механизмы связывания угля. Способность создавать тесную связь между частицами угля (т. Е. Приложение силы уплотнения таким образом, чтобы заставить частицы войти в тесный контакт и установить связь между ними) делает процесс WCT отличным от предыдущего брикетирования и более успешным по сравнению с ним. попытки.

11,8. Принципиальная схема установки брикетирования WCT.

Процесс доведен до коммерчески жизнеспособной стадии.Он способен производить физически и химически стабильные брикеты с низким содержанием влаги из полубитуминозного угля в больших масштабах и с привлекательной экономикой. Продукт WCT имеет содержание энергии на 50–100% выше, чем необработанный уголь, из которого он получен.

На сегодняшний день в рамках программ испытаний модернизировано более 20 000 т угля. Завод по разработке WCT мощностью 90 000 т / год был построен в Австралии, и этот процесс доказал свою успешность. Все образцы угля из Китая, США, Австралии, Индонезии и Южной Африки были успешно модернизированы.Полнофункциональная демонстрационная установка находится в эксплуатации с конца 2007 года. Будут проводиться дальнейшие исследования и разработки в отношении масштабирования и проектирования установки, а также работы с различными типами углей.

Обзор отопительных котлов с водяным контуром. Твердотопливный котел с водяным контуром для частного дома.

Для грамотной установки твердотопливного котла с водяным контуром в частном доме необходимо знать принцип его работы и особенности конструкции.Перед покупкой следует изучить все достоинства и недостатки, ознакомиться с нюансами установки и эксплуатации

Особенности конструкции

Котельное оборудование данного типа, по сути, представляет собой немного видоизмененный вариант штатных котлов — в конструкцию дополнительно включен водяной контур.

Сумма полученной энергии и нагрева природного газа дает эффективность работы в оптимальных условиях до 109%. Значительного эффекта можно также достичь с помощью традиционных ранее установленных систем отопления с радиаторами с использованием эквитермического регулирования, в сочетании с оптимизированной температурой камеры нагрева. Еще одно неоспоримое преимущество — в большинстве конденсационных котлов уже есть очиститель дымовых газов.

Таким образом, при пропадании дымовых газов котел отключается.Чтобы обеспечить оптимальную эффективность котла, потребление газа и безопасность, необходимо регулярно проводить ежегодное техническое обслуживание. Тепловые насосы относятся к альтернативным источникам энергии, поскольку они позволяют отводить тепло из окружающей среды, переводить его на более высокий температурный уровень, а затем эффективно использовать его для отопления или горячего водоснабжения. Фактически, мы охлаждаем ткань до нескольких градусов, чтобы отвести тепло и использовать эту энергию для нагрева других веществ, таких как вода в бассейне, теплая вода или вода в системе обогрева, которую мы также нагреваем на несколько градусов, но с приемлемым для нас.

В конструкцию входит:

1. топка;
Решетка
2. ;
3. зольная камера;
4. водяной контур.

Если одноконтурные модели предназначены только для отопления помещений, то двухконтурные модели используются как для отопления здания, так и для обеспечения его горячей водой.

Для передачи тепла на более высокий температурный уровень, то есть для работы теплового насоса требуется определенное количество энергии. На практике это означает, что тепловой насос потребляет электрическую энергию для привода компрессора.Поскольку его количество не является незначительным, тепловой насос можно рассматривать только как альтернативный источник тепла.

Технический принцип теплового насоса

Тепловой насос потребляет около трети своей мощности в виде электроэнергии. Остальные две трети — это тепло, которое отводится от остывшего вещества. Тепловой насос состоит из четырех основных частей контура охлаждения: испарителя, компрессора, конденсатора и расширительного клапана. Отводимое от внешней среды тепло поступает в испаритель при относительно низкой температуре в испарителе.Когда хладагент нагревается, он испаряется, а пары впоследствии сжимаются в компрессоре высокого давления. Сжатый хладагент подается в конденсатор, где передает тепло отопительной воде при более высоких температурах, чем тепло отводится в испарителе.

Совет Перед приобретением двухконтурной модели необходимо рассчитать мощность, которая будет потрачена не только на обогрев помещения (примерно 1 кВт на 10 кв. М), но и на нагрев горячей воды.

Топливо можно загружать вручную или автоматически.Второй вариант предполагает наличие в котле резервуара, куда топливо заправляется каждые 3-7 дней. Но модели дороже, чем с ручной подачей топлива, поэтому встречаются реже.

В расширительном клапане цикл закрывается и давление охлаждающей жидкости в испарителе падает до исходного значения. Солнечный тепловой коллектор — это устройство, предназначенное для поглощения солнечного излучения и преобразования его в тепловую энергию, которая передается теплоносителю, протекающему через коллектор.

Для солнечного нагрева или солнечного нагрева воды одного солнечного коллектора недостаточно.Чтобы энергия работала без лишних потерь, необходимо использовать полноценную солнечную систему. Его основными элементами являются один или несколько солнечных коллекторов, накопительный бак, теплообменник, циркуляционный насос, расширительный бак, трубопроводы и средства управления. Его часто используют в сочетании с другими источниками энергии, такими как газовые котлы или тепловые насосы. Для комбинированных систем необходима совместимость отдельных элементов для правильной работы без лишних потерь.

Схема: работа котла на дровах

Кроме того, для подачи подходит только топливо, прошедшее специальную подготовку — уголь до 2х.5 см или так называемый «эко-горошек». Некоторые модели оснащены встроенными электрическими системами, которые включаются при отключении подачи топлива, что обеспечивает их непрерывную работу.

Окупаемость инвестиций в солнечные коллекторы будет зависеть от ряда факторов, особенно от климатических условий и полного использования системы. Уже установка двух солнечных коллекторов может покрыть расходы на горячее водоснабжение до 70 процентов. Общие характеристики и срок службы различаются по широкому кругу производителей.

Экономичные системы управления и контроля

Имеют электронный рабочий термостат и так называемое двухполупериодное соединение. Ассортимент включает несколько типов, которые охватывают широкий спектр применений, от простой системы до каскада котлов. Управление и работа очень просты благодаря большому дисплею и, конечно же, чешским текстам.

Принцип работы моделей с водяным контуром

Процесс нагрева воды осуществляется исключительно в период сгорания топлива.Основное топливо — уголь или дрова. При этом одной загрузки хватит на 3-4 часа, более длительный период сжигания топлива обеспечит газогенераторный (пиролизный) твердотопливный котел.

Чем выше качество котла, эффективность процессов теплообмена в водяном контуре и точнее контроль температуры теплоносителя, тем ниже стоимость каждого киловатта произведенного тепла. Особая конструкция водяного контура позволяет наиболее эффективно нагревать основной теплоноситель во время работы котла.

Эти различные модифицированные установки и средства управления позволяют сократить расходы на отопление. Это регулирование отопления с накопительным баком и автоматическим переключением на резервный газовый или электрический котел, который может включаться в систему отопления последовательно или параллельно. Этот продукт допускает множество вариантов.

Система в первую очередь предназначена для управления отоплением, но благодаря передовым технологиям можно постепенно вводить другие элементы для управления освещением, насосами, жалюзи и гаражными воротами в соответствии с текущими требованиями.Таким образом, пользователю предлагается возможность расширить интеллектуальную систему, исходя из растущего спроса на домохозяйства и контроля над отоплением. Он связывается со всеми подключенными устройствами, от которых получает необходимую информацию, например, температуру.

Устройство топки твердотопливного котла

Стена в водяной рубашке способна аккумулировать полученную тепловую энергию. За счет этого отопительный прибор быстро нагревает воду, а также длительное время сохраняет тепло.Котельное отопительное оборудование с водяным контуром одинаково эффективно работает как в системе с естественной, так и с принудительной циркуляцией.

Циркуляционные насосы

Он постоянно оценивает эти данные и регулирует ресурсы и устройства в зависимости от требований. Установщику или оператору может не потребоваться выбирать между возможными настройками, например, между множеством кривых насоса, если они не знают, какая из них оптимальна. При значительном изменении внешних температурных условий насос автоматически настраивается на новый для системы и оптимизирует энергопотребление для достижения оптимальной производительности.Насос не нужно деаэрировать, помпа сделает это сам.

Термостатическая водопроводная вода

Стандартные термостатические головки используют жидкость или газ для управления клапанами и работают механически. Эта система идеально подходит для экономии даже в старых домах, где это невозможно из-за высокой стоимости повторного подключения системы отопления. Недавно были установлены термостатические батареи. В основном это связано с большой экономией воды и удобством эксплуатации. Термостатические батареи не способны сэкономить до 50% потребления воды и энергии.Если выпадает холодная или горячая вода, она отключается, и вам не нужно беспокоиться о ожогах.

Преимущества твердотопливных котлов с водяным контуром

Помимо относительно доступной стоимости топлива и самого оборудования, к достоинствам следует также отнести:

• высокая надежность;
• долгий срок службы;
• Нет необходимости в частом обслуживании.

Экономия достигается благодаря специальной жемчужине, которая встроена в выходное отверстие для аккумулятора, тем самым обогащая воду воздухом.Это снижает потребление воды на 50% при сохранении уровня комфорта. Полезный резиновый компонент, помещенный в жемчуг, меняет свою форму при изменении давления воды, чтобы обеспечить постоянный контроль потока. Специальный ограничитель потока и специально разработанные водяные форсунки позволяют потреблять до 50% воды во время работы в саду по сравнению с обычным душем.

В результате в целом требуется меньше воды для нагрева. Количество вмешательств в системах отопления из-за проблем активной коррозии, котловых отложений и образования шлама и водорослей постоянно увеличивается.Качественная очистка этих устройств обеспечивает значительную финансовую экономию для клиентов, предотвращает большие тепловые потери, перегрузку агрегатов и обеспечивает оптимальную работу установки.

Твердотопливный котел — это экологически чистое и экономичное средство отопления дома.

Отходы от сжигания топлива, т. Е. Зола, может использоваться в качестве удобрения в частном саду. Еще один плюс — при необходимости твердотопливный котел можно переоборудовать для работы с другими видами энергоносителей, такими как газ, дизель и т. Д.

Почему чистые системы охлаждения и отопления?

Watermonia — отличный изолятор — слой в 0,1 мм снижает КПД теплообменника до 30%, этот слой камня вырастает в воде средней жесткости через 6 месяцев, через 12 месяцев слой может достигать 0,5 мм и через 18 месяцев более эффективная очистка.

Мы рекомендуем системы очистки каждые 12 месяцев!

Мы рассматриваем этот вопрос следующим образом. Мы обслуживаем очистку керамогранита и других отложений, продаем все необходимое для очистки оборудования от известняка и других отложений.Нагревает чистящую жидкость и увеличивает эффективность очистки, систему можно промывать с разной интенсивностью и направлением, одновременно отфильтровывая свободную грязь с помощью фильтра грубой очистки в заливном отверстии и фильтра тонкой очистки перед насосом, который предотвращает возвращение грязи в насос. система. Система промывки предназначена для очистки и промывки теплообменников, водопроводных труб, форм и форм для литья под давлением, охладителей, насосов, котлов и всех типов контуров охлаждения и нагрева, где система забита отложениями, образованными используемой средой.

Недостаток оборудования

Помимо неоспоримых преимуществ, котлы данного типа не лишены недостатков:

• КПД дровяных котлов с максимальным расходом топлива составляет от 70 до 80%;

Комбинация котла с системой отопления

Система труб и радиаторов, подключенных к водяному контуру, позволяет равномерно распределять тепло по всей площади здания. Самым простым типом теплообменника может выступать бак для воды, когда источник тепла расположен непосредственно под ним.Но такой нагрев малоэффективен, так как нагрев жидкости будет осуществляться только снизу.

Используйте на своем устройстве только рекомендованные продукты. Если нужен комфорт и автоматический режим. Если отопление — очень хороший выбор, купите автоматический котел с баком для экологического сжигания твердого топлива. Характерной особенностью этих котлов является точное количество топлива, необходимое для достижения нужной температуры воды. Подача воздуха также происходит автоматически, величина выбросов этого типа сгорания очень экологична для окружающей среды.

Узел автоматического котла включает эл. Привод, вентилятор, топливный бак и шнековый питатель. Работа котла, т.е. учет топлива обычно однократный, при транспортировке заправки топливного бака. Емкость с топливом может располагаться слева или справа от котла. Всегда смотрим на котел спереди, то есть со стороны эл. Двигаться вперед. Экономичный, очень экономичный, а также очень доступная цена на проглатываемое твердое топливо. Для начала необходимо определить мощность котла, которая понадобится для обогрева вашего помещения.

Твердотопливный котел позволяет устроить равномерный обогрев всего дома

Намного более эффективным с точки зрения теплопередачи будет так называемая «водяная рубашка». Более сложный вид водяного контура — это двойной верх и стенки по всему контуру котла, внутри которых происходит циркуляция теплоносителя. Благодаря постоянной циркуляции вода не застаивается, а толщина между стенками 3-5 см позволяет жидкости максимально быстро прогреться.

В следующей таблице показано соотношение мощности котла на квадратный метр отапливаемой площади при сохранении стандартной высоты помещения. Поэтому необходимо выбирать котел на 20 кВт. Формула расчета мощности котла. Основным топливом для котла обычно является уголь или кокс. При дублении низкокалорийного топлива, например дров, мощность котла меньше. Поэтому всегда следует обращать внимание на то, какое топливо номинальное.

В приведенной выше таблице показаны старые дома.Если вам нравится современная система отопления с меньшей потребностью в водонагревателе в канале, а здание хорошо утеплено, вы можете выбрать котел в зависимости от мощности на ступеньку ниже. Эти рекомендации с точки зрения производительности котла уже включают горячее водоснабжение. При расчете стоимости отапливаемого помещения не учитываются размеры вентилируемых помещений, например, гаража или подвала. Это связано с большим размером расчетной мощности котла.

Другой не менее эффективный вид водяного контура сварен из стальных толстых трубок, изогнутых волнами вдоль стенок и верха камеры сгорания по типу «змеевик».Теплоноситель медленно движется по трубам, диаметр которых составляет 5-6 см, обеспечивая отличную теплоотдачу. Кроме того, такой тип схемы имеет важное преимущество — повышенную ремонтопригодность.

Блок управления и контроля

Котлы оснащены специальными системами контроля температуры воды в водяном контуре. Самая простая система построена на работе термостата — при достижении необходимой температуры заслонка закрывается, и, таким образом, воздушный поток уменьшается.Как только вода остынет, система заработает в обратном порядке.

Блоки управления

Более совершенные системы управления работают с включением точных датчиков температуры и принудительной подачи электрифицированного воздуха. При установке принудительной вентиляции осуществляется верхняя подача воздуха, за счет чего топливо сгорает практически полностью. Котельное оборудование этого типа необходимо подключить к электросети, но при отсутствии электричества оно не может работать.

Оборудование с циркуляционным насосом может спасти систему от полного ее размораживания. Оставленный без присмотра в зимний период котел, израсходовав все топливо, не сможет длительное время поддерживать температурный уровень воды в системе, в результате чего со временем замерзнет. В такой критической ситуации система управления включит циркуляционный насос, что приведет к циркуляции теплоносителя — проточная вода не замерзнет на небольшом холоду.

Особенности установки

Для отопления малогабаритного квадратного жилища желательно установить непосредственно в самом доме. Также котельную можно оборудовать как отдельно стоящее строение, так и внутри других хозяйственных построек.

Устройство твердотопливное котельное

В этом случае труба отопления всегда прокладывается под землей, всегда ниже уровня промерзания грунта, предусмотрена теплоизоляция. В котельной температура воздуха должна быть на уровне 10 градусов.Отдельно стоит позаботиться об оборудовании качественной вентиляции.

Совет Можно оборудовать изолированную мини-котельную в подвале или на первом этаже дома, а также разместить место для топлива.

Пол в месте установки должен быть негорючим, ровным и прочным. Для увеличения прочности пола котел устанавливается на тонкую бетонную стяжку. Перед отопительным агрегатом необходимо уложить металлический лист площадью не менее 1 кв. м

Внимание! Расстояние от отопительного оборудования до стен помещения должно быть не менее 50 см.

При установке необходимо строго соблюдать все рекомендации, приведенные в инструкции по эксплуатации котельного оборудования по основным параметрам дымоходов: сечению и высоте. Стыки дымохода с дымоходом необходимо залить термостойким герметиком или промазать раствором глины.

Установка твердотопливного котла

Заключение

Твердотопливные котлы менее популярны, чем электрические или газовые, но для частных домов без возможности газификации и с частыми перебоями в подаче электроэнергии они становятся выбором номер один.Подключение к системе можно осуществить самостоятельно, при этом важно соблюдать все требования пожарной безопасности.

Какое отопление выбрать для частного дома: видео

Котел твердотопливный: фото

В настоящее время наиболее актуальной проблемой для частного сектора является выбор оптимальной системы отопления. Несмотря на то, что цивилизация достигла множества благ, которые легко доступны большинству людей, все еще существуют довольно отдаленные населенные пункты, в которых нет газа, а некоторые люди не имеют доступа к электричеству.Как раз для таких случаев отличным решением будет твердотопливный котел с водяным контуром.

Такие котлы являются доработанной версией обычных твердотопливных котлов, и неважно, на каком виде топлива они работают, в них добавлен контур котловой воды, или бойлер, что дает возможность обеспечить помещения горячей водой. Для изготовления твердотопливных котлов с водяным контуром используются качественные металлы, что позволяет использовать горячую воду для любых нужд, будь то бытовые или бытовые. Компактность современных котлов позволяет устанавливать и использовать их в промышленных и бытовых зданиях.(См. Также:)

Принципы работы твердотопливных котлов с водяным контуром

Основным топливом для твердотопливных котлов с водяным контуром является уголь или дрова. В котлах этого типа внутри есть решетки решеток из чугуна, заслонка регулировки воздуха, объемный зольник, с помощью которого можно регулировать интенсивность горения топлива. Вода в котле нагревается только в процессе сгорания топлива. Благодаря своей форме и размеру, топочная часть позволяет сжигать все топливо с минимальным количеством остатков.Водяной контур устроен таким образом, что при работе котла нагрев основного теплоносителя происходит с максимальной эффективностью. Имеющаяся в водяной рубашке стенка способна аккумулировать генерируемую тепловую энергию, а значит, твердотопливный котел с водяным контуром может очень быстро нагреть воду и длительное время поддерживать высокий уровень температуры. Этот тип котла может работать как с системами с естественной циркуляцией воды, так и с системами с принудительной циркуляцией.

Преимущества, которыми обладают твердотопливные котлы с водяным контуром:

• При невозможности подключения центрального газоснабжения установка твердотопливных котлов является наиболее доступным способом обеспечить частный дом необходимым теплом;


• Современная система твердотопливного котла не требует частого обслуживания, благодаря чему может длительное время поддерживать температуру, которая устанавливается для системы отопления в автоматическом режиме;
(См. Также:)

• Возможность создания автономной системы отопления, благодаря эффективности твердотопливных котлов с водяным контуром;


• Твердотопливные котлы очень экологичны, используемое топливо всегда доступно и имеет невысокую стоимость.

Разновидности твердотопливных котлов с водяным контуром

Твердотопливный котел КСМ изготавливается с чугунным теплообменником и применяется для отопления как частных домов, дач, коттеджей, так и помещений производственного плана. . Срок службы этого котла при соблюдении условий его эксплуатации составляет около двадцати пяти лет, что очень выгодно и экономично, так как его конструктивные особенности допускают достаточно длительный цикл работы с единовременной полной загрузкой топлива.Чугунные твердотопливные котлы с водяным контуром могут быть вполне профессиональным оборудованием, так как современный дизайн предполагает возможность установки котла, который будет выглядеть как элемент гармоничного дополнения интерьера.

Итак, твердотопливный котел Дакон обеспечивает максимальную степень безопасности и комфорта в обогреваемом им помещении. Теплоизоляция котла исключает содержание волокон асбеста, и оборудование способно работать на энергии, которая вырабатывается при сжигании дров, и использование дополнительных источников энергии совершенно не нужно.Но, в случае перебоев или нехватки основных видов топлива, которое используется в твердотопливных котлах, встроенная электроника позволит котлам не прерывать свою работу. Именно поэтому все больше потребителей приобретают твердотопливные котлы с электроприводом, ведь традиционные котлы отличаются наличием двух крепежных отверстий, рассчитанных на штыри.

Дополнительные преимущества твердотопливных котлов с водяным контуром:

• Оборудование оснащение датчиками, которые отвечают за безопасность и являются важным показателем в работе системы;
(См. Также:)

• Зола, являющаяся отходом при сгорании топлива, может использоваться в качестве удобрения на приусадебном участке, если установлены твердотопливные котлы для дачи;


• Работа котлов может быть актуальной даже в условиях наличия большого количества пыли, так как чистота воздуха не критична для эффективной работы котла;


• Использование в изоляции материалов, не содержащих асбест;


• При необходимости допускается переоборудование твердотопливного котла для работы с другими видами энергоносителей, в том числе газом, дизельным топливом и другими видами.
(См. Также:)

• Возможность использования котлов в помещениях, не полностью завершенных, либо не имеющих внутренней отделки.

Что нужно знать при установке твердотопливных котлов

Перед установкой котла необходимо подготовить основание, которое обязательно должно быть гладким и прочным, и состоять из материалов, не поддающихся горению. Не допускаются перекосы котла, поэтому размещение должно производиться по уровню. Чтобы основание под котел выдержало вес теплоносителя и необходимого топлива, нужно установить его на бетонную стяжку, которую можно немного приподнять над основным уровнем пола, что значительно облегчит ее уборку. и другие услуги.

Для того, чтобы отапливать жилой дом небольшой площади, целесообразнее будет установить котел непосредственно в самом жилище. Если площадь дома этого не позволяет, придется оборудовать помещение, особенно под котельную, либо разместить котел в гараже. Это потребует немного больше труда и времени, так как труба отопления будет проложена к конструкции под землей, причем ниже уровня, который зимой промерзает. Необходимо тщательно обеспечить качественную теплоизоляцию трубы, что в дальнейшем позволит минимизировать возможные потери тепла в теплоносителе при переходе из одного помещения в другое.

Температура в котельной не должна быть ниже десяти градусов, сама котельная должна быть оборудована вентиляцией, которая может обеспечить надежную циркуляцию воздуха в помещении.

При установке твердотопливных котлов с водяным контуром необходимо соблюдать все требования и рекомендации, предусмотренные при установке оборудования. В первую очередь, это касается основных параметров дымоходов, к которым относятся их высота и сечение. В инструкции по эксплуатации твердотопливного котла указано определение мощности и типа котла, а также основные требования к дымоходу.Если дымоход невозможно оборудовать без колен, то это может значительно снизить качественные показатели трубы, поэтому рекомендуется использовать прямой дымоход, который необходимо утеплить.

При установке твердотопливных котлов необходимо учитывать, в каких конструктивных особенностях они отлиты и какой конфигурации этот котел. Так, чугунная печь будет намного тяжелее, чем такая же печь, только стальная, поэтому фундамент для чугунной намного прочнее.

Обязательным условием для оборудования котельной или топки является вентиляция и дымоход, а в помещении, предназначенном для котла, категорически запрещается хранить какие-либо взрывоопасные, горючие и легковоспламеняющиеся вещества. Помимо огнеупорного основания, на котором ставится котел, перед ним необходимо уложить лист металла. Нельзя допускать, чтобы расстояние от котла до любой из стен помещения было меньше пятидесяти сантиметров.

Чтобы исключить возможность возникновения пожара или неисправности твердотопливного котла, в местах соединения дымохода с дымоходом необходимо залить герметик, который должен быть термостойким, или намазать глиняный раствор. .

При соблюдении настоящих правил по установке и эксплуатации твердотопливных котлов с водяным контуром, жилье будет обеспечено бесперебойным теплом и горячей водой, а котел полностью безопасен.

Использование материалов разрешено только при наличии проиндексированной ссылки на страницу с материалом.

— Энергетическое образование

Котлы используются на электростанциях для производства пара под высоким давлением, чтобы электростанция могла вырабатывать электроэнергию.Процесс, который делает это, известен как цикл Ренкина. Котел потребляет энергию от какого-либо вида топлива, такого как уголь, природный газ или ядерное топливо, для превращения воды в пар. Вся первичная энергия в мире, за исключением небольшой, поступает из топлива, и около трех четвертей этого топлива попадает в котел (оставшаяся часть идет в двигатели внутреннего сгорания, которые используют топливо по-разному). ^[2]

Конструкция котла — невероятно важный фактор в эффективности электростанции.Три столетия развития привели к созданию паропроизводящих котлов сегодня, которые производят тысячи тонн пара в час и имеют эффективность преобразования топлива в пар до 90%. ^[3] Лучшая конструкция означает меньшую потребность в топливе, меньшие затраты и меньшие выбросы загрязняющих веществ. ^[2] Изучение и инновации котлов полезно, потому что, хотя они очень эффективны, их отходы создают некоторые из основных мировых проблем загрязнения, выбрасывая парниковые газы.

Соображения по конструкции

Основная цель при проектировании котла — извлечь как можно больше энергии из топлива. Для этого необходимо полностью сжечь как связанный углерод, так и летучие вещества. Поскольку одна часть твердая, а другая — газовая, эта задача не из легких. ^[2] Котел должен иметь очень высокие температуры, примерно 500 ^o C, и должен непрерывно сжигать топливо с постоянной скоростью.

Еще одним фактором оптимизации конструкции является получение наилучшей теплопередачи от топлива к воде и пару.Для этого котлы часто имеют несколько отдельных теплообменников.

Последним важным соображением при проектировании является минимизация нежелательных побочных продуктов в виде золы и дымовых газов, которые загрязняют окружающую среду.

Типы

Твердое топливо

• Решетчатый котел: Уголь или другое твердое топливо, такое как биомасса (около нескольких миллиметров в диаметре), подается в котел из бункера или конвейерной ленты. Они перемещаются по решетке, из-под которой в котел поступает воздух.Неподвижный уголь горит на решетке, а летучий газ горит в пространстве наверху. Эти типы чаще всего используются для биомассы и угля. ^[2]

• Котел на пылевидном топливе: Уголь измельчается до мелкой пыли (размером около 0,1 мм) и подается в котел в потоке воздуха. Это, безусловно, самые распространенные типы котлов на угле. Эти котлы могут достигать КПД более 90% при хорошей эксплуатации. Их также можно сжигать вместе с древесиной или другим подходящим топливом.Поскольку сжигаемое топливо представляет собой мелкую пыль, образующаяся зола также является мелкой пылью, которая, если не фильтруется должным образом, может улетучиваться с дымовыми газами и загрязнять атмосферу. ^[2]

• Котел с псевдоожиженным слоем: Они предлагают решения некоторых проблем загрязнения при сжигании угля. На опорной плите лежит толстый слой материала — песка или гравия, через который обдуваются потоки воздуха. Когда воздух достигает более высоких скоростей, материал начинает вести себя как жидкость, и предметы будут плавать или тонуть в нем.В этот «слой» подаются частицы топлива, в результате чего связанный углерод и летучий газ быстро сгорают и нагревают весь слой. Трубки, несущие воду и пар, содержатся в слое, и, поскольку слой движется как жидкость, это максимизирует тепловой контакт с трубами и обеспечивает большую теплопередачу. Зола может выходить из слоя отдельно от дымовых газов.

Атомная

• С газовым охлаждением: В таких реакторах, как реактор Magnox, в качестве замедлителя используется графит, а в качестве теплоносителя — диоксид углерода.Они используют природный уран, а это означает, что его не нужно обогащать. В усовершенствованных реакторах с газовым охлаждением (AGR) также используются графит и CO ₂ , но уран обогащен. ^[4]

• Тяжелая вода: Реакторы CANDU (канадские, дейтерий-урановые) — единственный другой тип реакторов, способный укрепить доминирующее положение легководных реакторов и использовать природный уран, такой как Magnox. В мире работает 31 завод (18 из них — в Канаде). ^[5] Тяжелая вода поглощает меньше нейтронов, чем легкая вода, что приводит к высокой нейтронной экономии. ^[4]

• РБМК: Разработанный в России РБМК использует графит в качестве замедлителя и легкую воду в качестве охлаждающей жидкости. Они используют обогащенный уран, как и большинство других реакторов. [[Чернобыльская ядерная авария | Чернобыльские реакторы были именно этого типа, и после катастрофы в 1986 году планы по их производству были отменены, и многие станции были выведены из эксплуатации. ^[4]

Для дальнейшего чтения

Список литературы

1. ↑ Shehal Joseph через Flickr [Online], доступно: https://www.flickr.com/photos/shehal/1167585170
2. ↑ ^{2,0 2,1 2,2 2,3 2,4} Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Уголь», в Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 5, стр 166-169.
3. ↑ Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Тепло в движущую силу», в Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 6, стр. .203
4. ↑ ^{4,0 4,1 4,2 4,3} Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Ядерная энергия» в журнале Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 10, стр 407-414
5. ↑ «Технология CANDU — Канадская ядерная ассоциация», Канадская ядерная ассоциация, 2018.[Онлайн]. Доступно: https://cna.ca/technology/energy/candu-technology/. [Доступ: 12 июня 2018 г.].
6. ↑ http://www.nrc.gov/reading-rm/basic-ref/students/animated-bwr.html

Тепловые насосы: сколько они стоят и как работают?

Правительство предлагает 5 000 фунтов стерлингов жителям Англии и Уэльса для замены их газовых котлов тепловыми насосами.

Это часть усилий по сокращению выбросов парниковых газов в Великобритании.

Сколько стоят тепловые насосы и в чем заключается сделка?

Тепловые насосы довольно дороги — от 6 000 до 18 000 фунтов стерлингов, в зависимости от типа и размера вашего дома.

Субсидия в размере 5 000 фунтов стерлингов, доступная со следующего апреля, приблизит цену к цене установки нового газового котла.

В настоящее время на газовое отопление приходится 21% выбросов углерода в Великобритании.

Новые газовые котлы продаваться не будут после 2035 года.

Как работает тепловой насос?

Тепловой насос — это устройство с электрическим приводом, которое поглощает тепло из воздуха, земли или воды вокруг здания.

Например, насосы источника воздуха всасывают наружный воздух и пропускают его по трубкам, содержащим хладагент, для получения тепла.

Будет ли эксплуатироваться дешевле газового котла?

Прямо сейчас, учитывая стремительный рост цен на газ, это возможно, но неясно, будет ли дешевле эксплуатировать тепловые насосы в долгосрочной перспективе.

Правительство заявляет, что рассмотрит меры по обеспечению того, чтобы тепловые насосы были не дороже, чем газовые котлы.

Могу ли я установить у себя дома тепловой насос?

Их проще всего разместить в новостройках, но старые дома также могут быть оснащены тепловыми насосами.

Большинство бытовых тепловых насосов отбирают тепло из воздуха.

Ящик размером примерно один метр на один метр должен находиться снаружи (рядом или прикреплен к собственности), чтобы втягивать воздух.

Он должен быть на расстоянии не менее одного метра от собственности ваших соседей, чтобы они не могли его слышать, хотя он не должен быть намного громче, чем ваш холодильник.

Вам также понадобится место внутри для теплового насоса и накопителя горячей воды. Устройство будет размером с газовый котел, а размер баллона зависит от размера дома.

Для геотермального теплового насоса требуется гораздо больше места снаружи: либо скважина глубиной до 100 м; или горизонтальная система, вкопанная в землю на большой площади.

Какие недостатки?

Установка может быть сложной и дорогой — вам могут понадобиться радиаторы большего размера или зарыться в пол.

И высокий уровень необходимой изоляции не всегда возможен в старых домах со сплошными стенами, которые распространены по всей Великобритании.

Инженеров, обученных установке и обслуживанию тепловых насосов, — по крайней мере, на данный момент — найти труднее.

И неясно, смогут ли люди, снимающие дома, настоять на том, чтобы их обогревали тепловыми насосами.

Достаточно ли делает правительство?

Правительство поставило перед собой цель устанавливать 600 000 тепловых насосов в год к 2028 году.

Однако только 450 миллионов фунтов стерлингов выделяется на новые субсидии в течение трех лет. Это охватит максимум 90 000 котлов.

Экологические агенты Гринпис также заявляют, что газовые котлы должны быть выведены из эксплуатации намного раньше 2035 года.

Будут ли альтернативы тепловым насосам?

Энергетический гигант Vattenfall планирует построить сеть водопроводов на юго-востоке Лондона, которая может принести пользу до полумиллиона домов, предприятий и общественных зданий.

Тепло будет производиться за счет сжигания отходов, что вызывает споры. В других местах это может происходить от тепловых насосов, погруженных в реки и море.

Крупные газовые компании заинтересованы в использовании водорода, потому что он может продолжать поступать по их трубам во многие дома.

Правительство проводит первые испытания водородного нагрева, и до конца десятилетия будет проведена серия пилотных испытаний,

Но есть огромные проблемы с производством низкоуглеродного водорода, и эта технология находится в зачаточном состоянии.

Рассматриваются другие варианты: подземные скалы.Например, в Пензансе уже есть бассейн с геотермальным подогревом. Но таких возможностей мало.