Порошковая краска — виды и характеристики сухой краски-порошка

Порошковая краска представляет собой новейшее поколение красящих составов. Обладая множеством достоинств и выгодных отличий, как в технологических особенностях применения, так и в конечном результате, она стала альтернативной заменой большинству лакокрасочных средств и покрытий. За короткое время она завоевала многие сферы, от промышленности и строительства, до интерьерного дизайна помещений.

К преимуществам порошковой краски уверенно можно отнести:

• универсальность – она применяется практически везде, от автомобилестроения и фасадных работ, до декорирования бытовой техники, мебели и дизайнерских украшений;
• простота технологии – краска сразу готова к использованию без предварительной подготовки, а процедура окрашивания не занимает много времени;
• экономичность – процесс окрашивания можно назвать безотходным, ведь осыпавшиеся частицы порошка пригодны к повторному использованию;
• безопасность – составы абсолютно нетоксичны и не наносят вреда окружающей среде;
• качество окрашивания – ложится ровным слоем, не образует пузырей, не слоится и не течет, формируя покрытие небольшой толщины;
• высокая адгезия – надежно сцепляется со всеми типами поверхности, включая металлы;
• надежность – образуемое покрытие обладает стойкостью к различным видам воздействия, прочностью и долговечностью;
• эстетичность – широкий выбор оттенков, текстур и форматов.

По своему составу порошковая краска представляет собой смесь сухих полимеров, не требующих специальной подготовки и применения растворителей. Принцип покраски состоит в нанесении сухой красящей смеси на поверхность с дальнейшей полимеризацией. Благодаря такой технике краска наносится в один слой, образуя прочное покрытие, обладающее высокими защитными и эксплуатационными свойствами.

Структура порошковой краски

Состав и структурные компоненты порошковой краски – это смесь твердых полимерных частиц и красящих пигментов, для которой активной средой является не жидкий растворитель, а воздушный поток. И хотя химические компоненты порошковых составов похожи на состав жидких лакокрасочных средств, на практике их эксплуатационные свойства и характеристики различаются.

Ключевым моментом является отсутствие жидкой фракции, чем обусловлены:

• снижение требований к хранению и перевозке порошковой краски;
• увеличение срока пригодности;
• отсутствие вредных испарений;
• отсутствие горючих веществ и опасности возгорания.

Основой порошковых красок служат полимеры, обеспечивающие адгезию с поверхностью и плавление порошкового покрытия. Кроме основы, в состав смеси входят:

• наполнители в виде металлических оксидов, например, титановых и алюминиевых;
• пигменты, отвечающие за цветовые характеристики краски;
• пленкообразователи на смоляной основе;
• отвердители для эпоксидки;
• эфиры акриловых смол.

Все составляющие порошковых красок имеют сухую дробную консистенцию, которая отличается сыпучестью и длительным сроком пригодности. Пигмент и наполняющие вещества составляют около 50% от общего состава. В зависимости от типа и характеристик пигмента, краски могут различаться по цвету и текстуре покрытия, степени электризации и адгезионным показателям.

Пигменты, используемые для порошковых составов, полностью идентичны тем, которые используют для традиционных акриловых красок. Их количество и соотношение в композиции определяется типом краски, ее предназначением и итоговым цветом.

Свойства порошковой краски

Основными отличиями и достоинствами, которыми обладает порошковая краска, являются ее структура и способ применения. Технология использования порошка заключается в сухом нанесении с последующей термической обработкой окрашенного изделия, в результате которой получают однородное покрытие, обладающее прочностью и устойчивостью.

Весь ассортимент порошковых красок можно разделить на категории по цветовым характеристикам и по химической основе. По цветовой пигментации различают:

• с содержанием пигмента – более плотные виды порошковой краски, выпускаемые в широком спектре оттенков и текстур, при нанесении образуют прочный слой красящего вещества, применяются для окрашивания различных изделий и материалов;
• без содержания пигмента – бесцветные порошковые структуры, образующие при полимеризации прозрачный лаковый слой, используются для лакирования окрашенных и неокрашенных поверхностей, например, придания блеска мебели или формирования защитного покрытия на токопроводящих металлах.

По химическому составу порошковую краску классифицируют на два основных типа:

• термопластичные – созданные одними из первых, представляют собой красящие составы, которые плавятся, меняя состояние полимеров, но оставаясь неизменными по химическому составу;
• термореактивные – пленкообразующие вещества, входящие в порошковую краску, при плавлении не только изменяются физически, но и вступают в реакцию, образуя новый химический продукт.

Термопластичный порошок подходит для использования в наружных и внутренних работах, покрытие обладает высокими эстетическими характеристиками и устойчивостью к влажности, атмосферному и химическому воздействию, но неустойчиво к термической нагрузке. Термореактивные краски легко переносят перепады температур, механические и атмосферные нагрузки, а также не поддаются химическим воздействиям.

Характеристики порошковой краски

Характеристики, присущие порошковой краске, принципиально отличаются от свойств и показателей привычных жидких красящих составов. Так как средой растворения для порошковой краски является воздух, а не жидкий растворитель, то основными ее качествами выступают:

• сыпучесть – порошок должен легко рассыпаться, не слеживаясь и не образовывая комков;
• однородность – частицы должны быть одной фракции, чтобы получать одинаковую степень электризации и ложиться тонким ровным слоем на окрашиваемую поверхность;
• стабильность – относительно как физических свойств, так и химического состояния смеси;
• фракция частиц – для нанесения тонкого и однородного слоя частицы краски не должны превышать размера 330 микрон, а оптимальным будет интервал от 50 до 100 микрон.

Еще одним немаловажным показателем является впитываемость. Качественная краска должна противостоять насыщению влагой, оставаясь сухой и сыпучей. Также отличительной особенностью, выделяющей порошковую краску среди разнообразных видов красителей, является технология окраски.

Традиционные способы нанесения, как использование кистей, валиков, а также погружение или обливание красящим составом, для порошковых смесей неприменимы. Порошковая краска наносится методом аэрозольного напыления, а также нанесения струей с помощью специального оборудования, сообщающего частицам красящей смеси электростатический заряд.

Нанесенная такими способами краска образует один тонкий и плотный слой, которого хватает для создания полноценного покрытия, не уступающего привычной жидкой окраске. При полимеризации расплавленные частицы формируют устойчивую пленку, выполняющую как эстетические, так и защитные функции. Та часть порошковой смеси, которая не адгезировала, а осыпалась с поверхности, пригодна для повторного использования.

Виды и полимеры, применяемые в порошковых красках

Кроме двух основных категорий, характеризующих способ пленкообразования, существует множество видов порошковой краски по типу химической основы и предназначения. По видам пленкообразующих веществ краски бывают:

• эпоксидные – на смоляной основе, отличаются высокой степенью прочности, устойчивостью к растворению, хорошей сцепкой с поверхностью, но склонны желтеть при высоких температурах;
• полиэфирные – обладают прекрасными эстетическими свойствами, сохраняют чистоту цвета, демонстрируют стойкость к атмосферным и механическим воздействиям, но чувствительны к химическим растворителям;
• поливинилхлоридные – оптимальные краски для дизайнерского и интерьерного применения в наружных и внутренних работах, обладают хорошей стойкостью и разнообразием цветовой и текстурной палитры;
• полиэтиленовые – отличаются термоустойчивостью, хорошо переносят механические нагрузки и обладают влагоотталкивающими свойствами, идеально подходят для покраски трубопроводных коммуникаций;
• полиамидные – декоративная категория для оформления интерьера внутри и снаружи зданий.

По назначению и степени стойкости также выделяют такие категории, как атмосфероустойчивые, антикоррозийные, цинковые, электроизолирующие и химически устойчивые виды красок. При их помощи окрашивают детали механизмов и оборудования, опоры и металлоконструкции для наружного монтажа, а также магистральные трубопроводы, в том числе и подводные.

Кроме того, порошковая краска выпускается в отдельных категориях для специального применения, как фасадная, текстурная, многоцветная и с металлическим блеском. При помощи этих красок можно создавать различные композиции, имитировать материалы и воплощать любые дизайнерские идеи. Номер цвета, степень блеска и индивидуальные свойства краски указываются производителем.

Применение порошковой краски

Техника применения порошковых смесей кардинально отличается от использования привычных красящих составов. В целом, процесс нанесения краски проще, экономичнее и занимает меньше времени, а достигаемый результат качественнее. Для порошковой покраски существует несколько способов, каждый из которых подбирают в зависимости от типа окрашиваемого изделия и материала.

Промышленное окрашивание предполагает использование покрасочных камер. Там частицы краски получают электростатический заряд и притягиваются к изделию, покрывая его даже в труднодоступных участках. Притяжение позволяет порошковой краске проникнуть в каждую щель и изгиб, формируя однородный слой. После нанесения краски изделия отправляются в термокамеру для полимеризации.

Металлические детали окрашивают с помощью трибостатики – метода, позволяющего наэлектризовать частицы краски без использования источника питания. Частицы получают заряд статического электричества в процессе трения, поэтому исключен электрический контакт металла и оборудования с последующим искрением и возгоранием. В обоих вариантах осыпавшиеся излишки порошковой смеси можно собрать и использовать повторно.

Порошковые краски: виды и свойства

Порошковые краски – это твердые дисперсные композиции, в состав которых входят специальные пленкообразующие смолы, отвердители, пигменты, наполнители и целевые добавки. Существует две больших группы порошковых красок в зависимости от типа пленкообразования: термопластичные и термореактивные.

Порошковые краски первой группы, изготовленные на основе термопластичных пленкообразователей, формируют покрытия без химических превращений, за счет сплавления частиц и охлаждения расплавов. Пленки, которые из них получаются, термопластичны и часто растворимы. Состав таких красок соответствует составу исходного материала. К этой группе относится порошковая краска на основе поливинилбутираля, полиэтилена, поливинилхлорида, полиамидов.

Порошковые краски на основе поливинилбутираля применяются как защитно-декоративные, электроизоляционные, бензостойкие и абразивостойкие для окраски объектов внутри помещения. Такие покрытия выдерживают воздействие водных и солевых сред при комнатной температуре.

Поливинилхлоридные краски образуют покрытия, устойчивые к действиям моющих средств, атмосферостойкие. Эти краски используются как для окраски объектов внутри помещения, так и для внешних объектов.

Очень распространены полиамидные порошковые составы. Покрытия, образованные ими, имеют привлекательный внешний вид, высокую твердость и прочность, они устойчивы к истиранию, к воздействию растворителей. Полиамидная порошковая краска используется как для внутренних, так и для наружных работ.

Порошковые краски на основе полиэлифинов (полиэтилена, полипропилена) предназначены в основном для защиты поверхностей, так как обладают хорошими физико-механическими, антикоррозионными и электроизоляционными свойствами. Ими окрашивают изделия из проволоки, трубы, аккумуляторные баки, кронштейны, стеклотару, части стиральных и посудомоечных машин, стеллажи, металлическую мебель. Большой недостаток таких покрытий – склонность к растрескиванию. Кроме того, атмосферостойкость таких покрытий не очень высока.

Вторая большая группа порошковых красок – термореактивные, на основе термореактивного пленкообразователя. Покрытия формируются в результате сплавления частиц и последующих химических реакций. Они не плавки и не растворимы. К этой группе относится порошковая краска на основе эпоксидных и полиэфирных смол, акрилатов, полиуретана. Составы этой группы хорошо подходят для окраски изделий, производимых в области машиностроения, если от покрытия требуются твердость, стойкость и высокие декоративные свойства.

Эпоксидные краски механически прочные, имеют хорошую стойкость к растворителям и хорошую адгезию, однако при перегреве желтеют. Под воздействием ультрафиолетового облучения верхний слой разрушается, становится мелоподобным.

В состав эпоксидно-полиэфирных порошковых красок входят эпоксидные и полиэфирные пленкообразователи, которые реагируют друг с другом при отверждении. Эти краски имеют меньшую склонность к пожелтению и выдерживают более высокие температуры.

Полиэфирные порошковые краски хорошо подходят для окраски объектов вне помещения, так как на открытом воздухе их верхний слой не разрушается и они не «мелят».

Полиуретановые краски придают покрытиям устойчивый блеск. Их применяют для защиты изделий, подвергающихся трению, абразивному износу. Кроме того, придают поверхности особый декоративный эффект – текстуру жатого шелка. Полиуретановые покрытия обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к воде, жидкому топливу, минеральным маслам, растворителям.

Акрилатные порошковые краски используются при покраске предметов, подвергающихся внешнему воздействию. Устойчивы к щелочам и имеют хорошую термостойкость. Покрытия долгое время сохраняют глянец и цвет.

Свойства порошковых красок

Основными свойствами порошковых красок являются: дисперсионный состав, сыпучесть, гигроскопичность, насыпная плотность, и способность к псевдоожижению.

Дисперсионный состав. По величине частиц у порошковых красок наблюдается значительный разброс. Допустимый размер частиц находится в пределах 5 – 350 мкм. В зависимости от методов нанесения краски допустимый размер варьируется.

Сыпучесть. Необходимое требование ко всем порошковым краскам – хорошая сыпучесть. Если сыпучесть недостаточная, нанесение красок затруднено. Критерий оценки сыпучести – угол внутреннего трения, скорость высыпания порошка, угол ссыпания, угол обрушения. При нормальной сыпучести угол естественного откоса обычно колеблется от 36 до 45 градусов.

Еще одно свойство порошковых красок — гигроскопичность. Порошковая краска обладают способностью влагопоглощения. В результате снижается сыпучесть порошков, могут изменяться электрические свойства красок, а также это сказывается на качестве пленкообразования.

Насыпная плотность. Это одна из массовых и объемных характеристик порошковых красок. Насыпная плотность представляет собой массу свободно насыпанного порошка в единице объема, выражаемая в кг/кв.м. Нормой для промышленных порошковых красок является насыпная плотность от 200 до 800 кг/кв.м. Зависит этот показатель от состава краски, от формы и степени полидисперсности частиц.

Способность к псевдоожижению — к образованию кипящего слоя, необходимого по технологии создания покрытия, зависит от структуры и свойств порошка. Так к псевдоожижению не способны сильно увлажненные, мелкодисперсные порошки с углом естественного откоса более 43 градусов. А особенно хорошо проявляется эта способность у порошков, состоящих из укрупненных частиц, форма которых приближена к шарообразной.

Что такое порошковая краска: виды, достоинства, технология

В 21 веке знать, что такое порошковая краска, стоит любому современному человеку, ведь по популярности она обошла традиционные жидкости для окрашивания покрытий из металла и других материалов. Уже доказано, что изделие, получившее защитный слой именно по этой технологии, получит дополнительные качественные и декоративные свойства.

Причем допускается применять эту разновидность материала как в бытовых нуждах (порошковая краска в баллончиках), так и в промышленных отраслях. И для удобства в работе производители с каждых годом улучшают оборудование, чтобы даже в домашних условиях проще было обработать любые поверхности.

Знакомимся с теорией

Краска порошковая – это твердая дисперсная композиция. Создана в качестве альтернативы лакокрасочным материалам. Применяется на всех деталях и поверхностях, пригодных для термической обработки.

Отличительные черты:

• сыпучесть;
• дисперсионный состав;
• гигроскопичность;
• насыпная плотность;
• способность к псевдоожижению.

Изучаем состав

Основа для такого защитного материала:

1. Пленкообразующая смола.
2. Отвердитель.
3. Пигмент.
4. Наполнитель.
5. Целевая добавка.

Возможные типы

Если точнее, то группы. Всего их две:

1. Термопластичная. Производится на базе пленкообразователя, обладающего термопластичностью. Термическая обработка выполняется без химического изменения благодаря тому, что частицы краски сплавляются между собой и затем этот расплав охлаждается. Результат – это пленка, которую можно растворить.
2. Термореактивная. Здесь уже идет термореактивный преобразователь. Обрабатываемое покрытие приобретает защитную пленку благодаря сплавлению частиц состава и дальнейшей химической реакции. Эта группа не плавка и не растворима.

Также можно углубиться и в применение конкретных видов или типов на практике. Порошковый состав без химической реакции:

1. Порошковая краска на поливинилбутирале применяется в качестве защитной или декоративной. Она электроизоляционная, бензостойкая и абразивостойкая. Используют для обработки промышленных помещений изнутри.
2. Полимерная порошковая краска. При окрашивании образует покрытие, хорошо переносящее моющие бытовые средства. Также подойдет для наружных и внутренних работ.
3. Не менее популярен порошковый состав на полиамиде. В работе такой состав идеален для создания эстетического покрытия. По твердости или прочности нет конкурентов, плюс отличная устойчивость к истиранию и воздействию ацетона. Годится для наружной и внутренней работы.
4. Состав с полиэлифином. Это составляющее полиэтилена. Такая краска незаменима в работе с материалами, которые нужно защитить от коррозии. Плюс идеальные электроизоляционные показатели. На деле таким составом можно обработать трубу, проволоку, аккумуляторы, кронштейны, тару и многое другое. Есть и минус – это появление трещин. Да и устойчивость к атмосферным воздействиям оставляют желать лучшего.

И перечислим виды с протекающей химической реакцией:

1. Эпоксидная. По механическому воздействию идеальная, прочная. Устойчива к растворителю, имеет адгезивные показатели выше средних. Но при воздействии прямых солнечных лучей может пожелтеть. Ультрафиолет разрушает лицевой слой, и из-за этого идет мелкая трещина.
2. Эпоксидно-полиэфирная краска. Уже эффективнее держатся при воздействии ультрафиолета. Плюс отлично переносят высокую температуру.
3. Полиэфирный состав. Это идеальный материал для работы с наружными поверхностями или площадями. При воздействии внешних природных факторов не желтеет, да и верхний слой не разрушается. Большинство же других составов начинают «мелить».
4. На основе полиуретана. Гарантированно оставляет устойчивый отблеск. Чаще всего нанесение порошковой краски идет на детали, которые в дальнейшем будут подвергаться трению или износу. Самая стойкая декоративная составляющая именно у этого вида, состав дает эффект сжатого шелка. Также отлично справляется с атмосферными явлениями, обладает устойчивостью к влаге и составам топлива. Не разрушается минеральными маслами или бытовыми растворителями.

Плюсы и минусы

Положительные и отрицательные свойства можно вывести, лишь сравнив порошковую краску с жидкой. И преимущества, а это и есть плюсы, в следующем:

1. Экологическая составляющая. По самому методу нанесения жидкий состав уступает порошковому.
2. Экономия. Если краску на валике или кисти особо не сэкономить, то порошковая обработка поверхности – это строгое опыление по площади. И весь осевший остаток можно повторно использовать.
3. Физические свойства. Это коррозия, перепады температуры и ударопрочность. Все, что обработано порошковой краской, лучше по этим критериям, если сравнить с жидким лакокрасочным средством.
4. Любую рельефную поверхность проще покрасить именно распылением, а не кистью или валиком. Отсюда вывод – порошок удобнее в техническом плане.
5. Нет нужды в грунтовке.
6. В случае с порошком наносят всегда лишь один слой, что неприемлемо для лака или краски.
7. Перекрасить или поменять оттенок проще и легче.
8. Нет химических запахов, плюс после высыхания именно порошок дает еще и полимерную пленку, а это очень удобно при транспортировке на производстве.

Из минусов можно отметить:

1. Сама технология не позволяет красить пластик или дерево, поскольку нужно добиваться заданных температурных режимов. А это от 150 до 215 градусов Цельсия.
2. Оборудование для промышленных цехов стоит дорого. Но это разовое вложение.
3. Размерами покрасочной камеры ограничивается рабочий процесс. Не всегда громоздкие детали возможно обработать.
4. Выставить тонкий слой тоже трудно, и процесс регулировки отнимает время.
5. Если в рабочем помещении низкая температура, то могут быть осложнения в процессе покраски.

Как работают с краской

Сам метод по распылению красок был придуман в 50-е годы прошлого столетия, но популярность завоевал на территории РФ только в 80-х годах.

Суть процесса обработки порошковыми составами – это напыление мельчайших частиц сухого состава. Процедура выполняется при помощи создания электростатики. Процесс электризации происходит за счет трения или внешних источников. Поверхность изделия, на котором планируется покраска порошковой краской, получает противоположный заряд, поэтому получается удачное нанесение сухих частиц краски.

А технология такая:

1. Подготавливают поверхность. Это обычное обезжиривание или чистка от смазочного материала.
2. Наносят полимерные красители. В работе используют ручной пульверизационный пистолет.
3. Оплавляют (закрепляют) состав за счет нагрева и последующего охлаждения. Как уже было отмечено, сначала порошковый состав нагревают до предела. Некоторые виды краски нужно разогревать и до 250 градусов Цельсия. Для этого создается термопечь. Длительность процесса зависит от вида состава.

Как красить порошковой краской в домашних условиях? Для этого достаточно обычного баллона.

Процесс покраски. Видео

Цветовая гамма

Именно поставщики или производители готовы предоставить до 40 цветов, но в них входит более двухсот оттенков. Для ориентира есть универсальные каталоги RAL, где задан стандарт цвета по номерам.

Причем возможно сочетание более чем трех оттенков, но это только при индивидуальных заказах.

И немного о производстве

Изготовить такой состав возможно и своими силами, однако, лучше доверить это занятие профессиональным химикам. На деле есть несколько способов для производства:

1. Сухое смешивание. Это просто и доступно. Любую краску на полимерах делают по такой технологии.
2. Сухое диспергирование.

Производство в домашних или промышленных масштабах краски по ГОСТу – это, в первую очередь, точная дозировка каждого компонента. Технически ничего сложного: нужен двушнековый экструдер. Благодаря этой аппаратуре можно создавать краску за счет опять же нагрева и последующего охлаждения. Именно после этого этапа состав размалывается и затем уже просеивается.

Объем производства напрямую связан с оборудованием, и на территории РФ порошковая краска как продукт только набирает обороты, если сравнить с США или Китаем.

Половина состава – это наполнители и пигменты. В процентном соотношении от 35 до 50%. Но это составляющие выпускает лишь Великобритания, Италия и Финляндия. Чем больше концентрация импортного наполнителя, тем больше той же белизны в светлых оттенках порошковых красок. Также пигменты влияют на ухудшаемость внешнего вида со временем, прочность и прозрачность. Улучшают растекаемость (это для промышленных нужд), к примеру, уже германскими полиакрилами.

Можно отметить, что чем качественнее материал для работы, тем сложнее его состав, и большинство важных наполнителей не купить в розничных сетях. Поэтому профессиональную порошковую краску закрепляют за брендом, нумеруя цвета.

А вообще, направление по созданию лучшей порошковой краски только развивается, и добиваются результатов только путем добавления новых химических составов.

Выводы

В промышленной сфере все течет и улучшается. И привычные всем расходные материалы заменяют более выгодными. Именно поэтому краски порошковые практически вытеснили жидкие виды лакокрасочных изделий из индустрии металлопроизводства по всему миру.

Порошковые краски: архитектурные или индустриальные?

Начало XXI в. в России ознаменовалось интенсивным строительством на территории всей страны. Существенная часть предприятий, осуществляющих работы по нанесению порошковых покрытий, ориентировалась именно на этот сектор производства. Алюминиевый профиль, сэндвич-панели, профнастил, металлочерепица, отливы… Окрашиваемую порошковыми красками номенклатуру можно продолжить. И что существенно, заказчик, как правило, требует высокого качества покрытия. Понятно, что в каждом направлении деятельности существуют свои нюансы и данная область — не исключение. Какие обстоятельства могут иметь существенное значение при выборе того или иного материала для обеспечения надлежащего качества?
Первое, на что сразу обратить внимание любой заказчик — это стабильность декоративных свойств в разных партиях окрашенных изделий. В данном случае речь идет о цвете и глянце, получаемых сразу после выполнения окрасочных работ. Практически все исполнители окрасочных работ знают, что во избежание недоразумений для исполнения одного ответственного заказа следует применять один и тот же материал, произведенный одним и тем же изготовителем краски. Аналогичные материалы, изготовленные другими производителями, при определенных условиях (различном освещении, углах падения света или обзора) могут иметь ощутимые визуальные отличия. И если отличия не удастся уловить ни при визуальном сравнении тестовых пластин, ни с помощью спектрофотометра,
то это, к сожалению, не исключает того, что эти, казалось бы, незаметные нюансы не выявятся на построенном сооружении.
Второе, что, как выяснилось, не всеми в полной мере принимается во внимание — долговечность нанесенного покрытия. В первую очередь ультрафиолет, присутствующий в солнечном свете, а также атмосферные воздействия (осадки, ветер с пылью и всевозможные химические вещества, присутствующие в городском или приморском воздухе) неизбежно оказывают свое влияние на покрытие. Как долго оно сохранит свои декоративные и защитные свойства в данных условиях? Может ли исполнитель окрасочных работ дать на этот счет какие-то гарантии заказчику и что может быть основанием для гарантийных обязательств? А что если через полгода панели, которыми отделан фасад сооружения, например, из синих глянцевых местами станут светло-серыми, местами неравномерно голубыми и столь же неравномерно матовыми?.. Как защититься от подобных конфузов?

Специалистов, занимающихся порошковой окраской и не знающих о принципиальной разнице между полиэфирными и эпоксиполиэфирными красками, пожалуй, у нас в стране не осталось. То, что для окраски изделий архитектурного назначения следует применять полиэфир, знает каждый. Но глубоко ошибочно считать что «просто полиэфир» или «полиэфир вообще» в данном случае будет панацеей. Полиэфир полиэфиру рознь. Не будем останавливаться на неатмосферостойких полиэфирных покрытиях (бывают и такие). Обратим внимание на атмосферостойкие материалы.
Обеспечить гарантийный срок службы можно, используя порошковые краски специального архитектурного назначения. Гарантией срока службы покрытия является наличие сертификата QUALICOAT. QUALICOAT — центр по контролю качества, который начал свою деятельность в Швейцарии в 1986 г. Он был основан несколькими национальными ассоциациями, контролирующими деятельность компаний, занимающихся окраской архитектурных объектов. За годы своей деятельности QUALICOAT стал играть ключевую роль в мире в вопросах гарантий качества окраски архитектурного алюминия. В настоящий момент в центр входит 24 национальных ассоциации из Европы, Африки, Азии, Австралии. Лицензиаты QUALICOAT находятся в 46 странах, в том числе в России, Белоруссии, Украине. 12 сентября 2009 г. вышла 12-я редакция спецификации, где указаны технические требования к материалам, условиям их нанесения, критерии испытаний и гарантийные сроки стойкости покрытия. За прошедшие годы требования как к расходным материалам, так и к исполнителям окрасочных работ постоянно ужесточались. Таким образом, применяя в работе в соответствии со всеми требованиями технологического процесса порошковую краску, сертифицированную Qualicoat, вы существенно повышаете срок службы получаемого покрытия. Следует обратить внимание, что одна лишь краска, даже самая долговечная, не мо-жет дать стопроцентных гарантий. К исполнителям окрасочных работ, в соответствии с требованиями QUALICOAT, также предъявляются весьма жесткие требования. В первую очередь это относится к предварительной подготовке поверхности. Ясно, что «подготовив» поверхность с помощью тряпочки с растворителем, сложно дать гарантию качественной адгезии, а соответственно, срока службы полученного покрытия. Алюминий — металл, на поверхности которого всегда присутствует оксидная пленка, которая для достижения качественного результата окраски нуждается в химическом превращении. Второй важнейший фактор, влияющий на свойства покрытия, — отверждение в соответствии с рекомендациями изготовителя. Некорректная полимеризация также не может обеспечить результатов, предусмотренных производителем краски. Как показывает практика, на многих российских предприятиях камеры полимеризации пока что не обеспечивают требуемых параметров. Рекомендуется проводить их регулярные проверки на предмет соблюдения температурно-временного режима и равномерности температуры в рабочем объеме.
Что именно вы можете гарантировать клиенту, используя порошковые покрытия архитектурного назначения и корректно соблюдая условия их нанесения?
Во-первых, это комплекс физико-механических и защитных свойств, которые покрытие имеет непосредственно после его нанесения. Говоря о защитных свойствах, в данном случае имеется в виду устойчивость покрытия в условиях атмосферного воздействия. Хотя декоративные покрытия и не предназначены для эксплуатации в сильно агрессивных средах, но долговременная защита субстрата от большинства химических примесей, содержащихся в воздухе, необходима.
Во-вторых, это сохранение декоративных, физико-механических и защитных свойств в течение установленного длительного периода времени.
Сертификат QUALICOAT выдается не на все материалы какого-либо изготовителя красок, а только на определенные группы красок, что подразумевает использование специальных сырьевых компонентов, обеспечивающих длительное сохранение свойств при пребывании вне помещения.

Не следует думать, что если покрытие не имеет сертификата QUALICOAT, то оно через неделю после нахождения на улице, потеряет цвет, глянец и осыпется. Просто на него не распространяются столь строгие гарантии. Наиболее уязвимый показатель — сохранение цвета, особенно в красно-желто-оранжевой гамме. То есть присутствует шанс, что при целостности покрытия и, возможно, сохранении глянца произойдет существенное искажение цвета за короткий срок экспозиции на солнечном свете. Как правило, индустриальные покрытия по сравнению с архитектурными выигрывают в цене. Однако чудес не бывает: для получения более дешевого материала применяется либо упрощенная рецептура, либо более дешевое сырье, обеспечивающее менее долговечные свойства покрытия. Таким образом, используя индустриальный полиэфир, исполнитель работ действует на собственный страх и риск. Весьма сомнительно, что, кроме слов о том, что «все будет хорошо», он сумеет получить от поставщика краски мало-мальски серьезный документ, гарантирующий срок службы получаемого покрытия. Как следствие, в перспективе возможны неприятные выяснения отношений с потребителем окрашенного продукта.
Что может дать использование двухкомпонентной системы, когда на цветное покрытие наносится лак? Если это лак архитектурного назначения, он способен обеспечить не только механическую защиту, но и длительное сохранение цвета и глянца вне помещения даже эпоксидных и эпоксиполиэфирных красок.
Используя для такой защиты лак индустриального назначения, следует соблюдать осторожность. Желая с его помощью обеспечить дополнительную механическую защиту нанесенного покрытия, можно получить преждевременное искажение цвета и потерю глянца. Непосредственно само по себе цветное покрытие, может быть, все свои свойства сохранит без изменения. Искажение цвета и глянца может произойти у индустриального лака. Целостность лаковой пленки сохранится, а вот внешний вид — увы, нет. Другая опасность, которая может подстерегать при использовании индустриального лака, — то, что он может сохраниться без пожелтения и потери глянца, но и от ультрафиолета при этом не защитит. Если вы нанесете его поверх эпоксиполиэфира, есть риск скорых неприятностей.
Приобретая дешевый порошок желтых, красных или оранжевых цветов, следует проявлять осторожность: хорошие показатели стойкости и привлекательную цену имеют пигменты, содержащие соединения тяжелых металлов. В Европе и России они запрещены к применению. Однако, к сожалению, недобросовестные поставщики могут предлагать такие материалы, несмотря на их опасность для здоровья как сотрудников окрасочного производства, так и конечных потребителей окрашенных изделий.
Сказав о потенциальном вреде для здоровья, можно коснуться любимой многими пользователями полиэфирных порошковых красок темы — вопросов ТГИЦ (триглицидилизоцианурата). В Европе уже более 10 лет назад ТГИЦ был признан вредным для здоровья — веществом, способным оказывать мутагенное воздействие на организм. Неприятное слово «мутагенный» означает способность оказывать негативное влияние на организм на генетическом уровне. В принципе, ТГИЦ имеет ряд достоинств, обеспечивая высокую твердость покрытия, устойчивость к пожелтению при перегреве, малое вла-говыделение при полимеризации и имея относительно невысокую стоимость. До сих пор существует очень ограниченная группа спецэффектов и лаков, которые возможно изготавливать с применением исключительно ТГИЦ. Композиции, изготавливаемые с альтернативным отвердителем — примидом (гидроксиалкиламидом) в течение длительного периода до недавнего времени проигрывали по этим параметрам ТГИЦ-отверждаемым полиэфирам. Лишь недавние разработки примидсодержащих полиэфиров позволили добиться столь же высоких показателей. Хочется выразить надежду, что теперь на производствах, где до сих пор все еще использовались опасные для здоровья порошки, содержащие ТГИЦ, пойдет их активное замещение примидотверждаемыми материалами.
Резюмируя вышесказанное, хочется пожелать уважаемым потребителям порошковых покрытий беспроблемной работы и правильного выбора материалов для исполнения своих заказов.

состав, виды и свойства (+25 фото)

Порошковая краска — это продукт, который занял последнюю ступень в эволюции лакокрасочных материалов, по крайней мере, на сегодняшний день. Это достойная альтернатива классическим решениям благодаря широкому списку с положительными качествами. Полиэфирные порошковые краски активно применяются в сфере строительства, для покраски автомобилей, различных металлических конструкций и изделий, и даже в таком поприще, как декорирование предметов интерьера.

Состав краски

Если посмотреть на структуру, то красящее вещество можно описать как многокомпонентную смесь из твёрдых частиц дисперсионного типа, то есть это порошок. Такой полимер вместе с пигментом составляют основу. В зависимости от функционального назначения, к ним могут добавляться различные вещества. Вот лишь некоторые добавки в составе порошковой краски, ставшие популярными:

• акрилаты;
• плёнкообразующие смолы;
• компоненты со свойством отвердения;
• пигментные элементы, позволяющие приобретать разные оттенки;
• наполнители (это могут быть диоксиды титана либо оксиды алюминия).

В составе порошковых красок отсутствуют огнеопасные и токсичные растворители. То есть для человека и окружающей среды материал абсолютно безопасен.

У всех компонентов, из которых состоит полиэфирная краска, отличная сыпучесть. Они сохраняют сухую форму, благодаря чему не прилипают друг к другу и окружающим посторонним предметам. Со временем порошки не густеют, вообще не меняют своей консистенции. Потому не нужно использовать специальные вещества, чтобы растворить состав. Это главное отличие от тех же акриловых, других разновидностей водно-дисперсионных материалов, и неважно, как происходит смешивание.

Адгезия, способность к электризации и сыпучесть – свойства, определяемые самим пигментом и его начальными характеристиками.

Состав может наполовину быть создан из пигментов, наполнителей. Назначение продукта и глубина цвета определяют, какими свойствами материал обладает в готовом и законченном виде. Пигмент в данном случае используется такой же, как и для других красящих составов.

Процесс окрашивания и физические особенности

Порошковые краски состоят из мельчайших частиц. Частицы принимают заряд от стороннего статического поля, он противоположен характеристикам окрашиваемой поверхности. После зарядки частицы просто оседают на поверхности, и образуется специальный пласт, имеющий минимальную толщину. Камера напыления захватывает частицы с зарядом. У самих пылинок – значение напряжения электрического поля, которого не хватает для соединения с поверхностью предмета. Потому окрашивание проводится повторно.

Компоненты порошковой краски, которые не прилипли к поверхности, могут напыляться на неё повторно. Главное проследить за тем, чтобы порошок был израсходован в полном объёме. Именно данный параметр делает технологию востребованной.

После всех предыдущих этапов запыленная поверхность запекается, то есть окрашенное изделие переносят в специальную камеру. Там проходит процесс полимеризации под воздействием высоких температур. Разные типы порошковых красок могут давать разные эффекты.

На видео: технические особенности и нюансы порошковой покраски.

Как классифицировать?

Полимеры в составе позволяют провести разделение по нескольким группам. Сфера применения красок – внутренние и наружные работы. Кроме того, при классификации могут опираться на метод создания твёрдого слоя, а также на способ защиты поверхностей при помощи плёнок. Давайте рассмотрим основные виды порошковых красок.

Термопластичные краски

Термопластичные краски для металлических, хромированных поверхностей состоят из веществ, которые образуют специальную защитную плёнку. Это происходит благодаря тому, что компоненты краски сначала нагреваются, а потом охлаждаются. При этом никаких других химических реакций во время преобразования не происходит. Но плёнка быстро растворяется, если не соблюдать температурный режим.

Порошковая покраска под хром или с другими эффектами осуществляется исходя из будущих условий эксплуатации окрашиваемого изделия. От этого зависит и тип порошковой краски:

• Винилит – основа, актуальная для смешения и использования в декоративных целях. Красящие вещества данной группы подходят только для обработки внутри помещений. Слой имеет небольшую толщину, но способен обеспечить защиту на должном уровне.
• Поливинилхлорид – подходит одинаково как для наружных, так и для внутренних работ. Устойчивость к химическим веществам, атмосферостойкость – главные положительные качества такой краски. Описание от производителя соответствует действительности.
• Слой порошковой краски на базе полиэтилена – отличается высокими показателями по физико-механическим свойствам. Потому такие краски часто используются на трубопроводах.
• Краски с полиамидами – могут похвастаться красивым внешним видом. Их чаще применяют в декоративных целях, внутри и снаружи помещений.

О термореактивных типах красок

Это термореактивные разновидности плёнкообразователей для окрашивания. Отличаются от предыдущих аналогов наличием химической реакции во время преобразования. Но покрытие во время этого процесса не растворяется, не начинает плавиться. В результате чего появляются дополнительные преимущества вроде стойкости к различным дефектам и твёрдости.

В машиностроении без таких красок не обойтись. В составах встречаются смолы эпоксидного, полимерного типа.

При использовании порошковой краски подобного вида важно соблюдать технологию. Только в этом случае появится качественный результат, способный сохраниться на долгое время, и который будет отвечать всем требованиям относительно атмосфероустойчивости, сохранения цвета.

Следующие технические характеристики отлично выделяют данный материал:

• Высокая механическая прочность со стойкостью обеспечиваются за счёт эпоксидных веществ в составе. Но на поверхности со временем часто появляются дефекты под воздействием ультрафиолета. У зеркального хрома таких недостатков нет.
• А вот полиэфирные краски под действием света на поверхности металла разрушаться не начинают. Их можно использовать и для украшения пространства снаружи. Способность цвета надолго сохраняться – главная среди свойств порошковой краски.
• Сопротивление воздействию щелочей гарантировано при использовании акрилатной основы. Цветовой пигмент на протяжении долгого времени сохраняет насыщенность. Порошковые красители можно использовать разные.

Недостаток кроется лишь в том, что для каждого цвета во время работы используется отдельный контейнер, где помещается один элемент. Но даже эта необходимость легко перекрывается прочими положительными свойствами. Главное не допускать сохранения слишком низких температур во время работы с деталью из металла.

Популярная продукция

На сегодняшний день предлагается большой выбор порошковых красителей. Но наиболее популярными являются продукты таких марок:

• Stardust. Порошковые краски от этого производителя имеют множество плюсов, которые исходят не только из их физико-химических характеристик, но и из новейших методов применения. Краски Стардаст отличаются высоким качеством, могут применяться для любых типов поверхностей.

• Inver. Порошковые краски данной марки предназначены для окраски и защиты металла. Наносятся путем электростатического распыления с помощью специальных установок. Такие материалы имеют высокую адгезию к поверхности и прекрасно защищают металл от коррозии.

• Limerton. Порошковые краски этого производителя отличаются экономичным расходом и простотой использования. Применяются для покраски металла, стекла и других материалов. Получаемое покрытие отличается экологичностью и долговечностью.

• Element. Компания предлагает разные виды порошковых красителей, это и полиэфирные, и эпоксидные, и полиуретановые, и даже краски с эффектами. Красить можно металлическую мебель, фасадные панели, сельскохозяйственную технику, автомобильные комплектующие и многое другое. Получаемое покрытие имеет антикоррозионные и ударопрочные свойства.

Из перечисленных выше вариантов большей популярностью пользуется продукция Стардаст. Но есть не менее качественные краски таких марок, как Текнос и Приматек. У большинства производителей в каталог продукции входит и порошковая краска антик, которая придает поверхностям вид античных медных изделий.

Порошковые краски известны покупателям ещё с прошлого века. Но именно сейчас они стали пользоваться повышенной популярностью, поскольку технология была доведена до совершенства.

Как проходит процесс порошковой покраски (2 видео)

Окрашенные изделия (25 фото)

Порошковые покрытия: виды и характеристики нанесения порошковой краской

Порошковая окраска – это экологически чистая технология получения декоративных и защитно-декоративных покрытий, обладающих высоким качеством. Для изготовления покрытий используют порошковые краски, которые наносят на поверхность изделия методом электростатического напыления. Полученные таким образом покрытия отличаются прочностью, долговечностью и эстетичностью.

Использующиеся для этого порошковые краски – это твердые многокомпонентные композиции, в состав которых входят пленкообразующие смолы, отвердители, наполнители, пигменты и другие добавки. Они производятся путем смешения составляющих в расплаве с последующим измельчением. Внешне такие краски представляют из себя мелкий порошок, не обладающий запахом и не растворяющийся в воде.

Порошковые краски различаются свойствами, составом, применением. Но в основу их классификации положен тип пленкообразования, в зависимости от которого порошковые краски делятся на две большие группы: термопластичные и термореактивные.

Термопластичные порошковые краски (изготовленные на основе термопластичных пленкообразователей) формируют покрытия за счет расплавления и слияния частиц, без химических реакций. В результате образуется сплошная полимерная пленка, которая после остывания выполняет защитные функции. Пленка из термопластичной краски при повторном нагреве вновь плавится и часто растворима. К этой группе относятся порошковые краски на основе полиэтилена, поливинилбутираля, поливинилхлорида и полиамидов.

Термореактивные порошковые краски (изготовленные на основе термореактивных пленкообразователей) формируют покрытия в результате сплавления частиц и последующих химических реакций. Они не плавятся при повторном нагреве и не растворимы. Как правило, покрытия из красок этой группы очень прочные и стойкие. К этой группе относятся порошковые краски на основе эпоксидных и полиэфирных смол, полиуретана, акрилатов.

Широкое применение получила гибридная разновидность термореактивных порошковых красок – эпоксидно-полиэфирные краски. Они обладают гибкостью, твердостью и ударопрочностью. Кроме того, выгодно отличаются хорошей устойчивостью к пожелтению и воздействию высоких температур, сохранением своих свойств при эксплуатации в атмосферных условиях.

Область применения порошковых красок постоянно расширяется. Они с успехом используются в строительстве, автомобилестроении, при производстве мебели, бытовой техники, спортивного инвентаря. Причина столь активного применения – превосходные характеристики порошковых покрытий.

Они отличаются повышенной устойчивостью к механическим повреждениям и хорошим сцеплением с окрашиваемой поверхностью. Пластичность и технологичность порошковых покрытий делает возможным изготовление изделий самых разнообразных форм и размеров. Широчайший выбор цветов и оттенков, а также всевозможные спецэффекты предоставляют большие возможности декоративного плана. Представляя из себя сухое вещество, порошковая краска не содержит в своем составе растворители. Это лучшим образом сказывается на ее экологических качествах, ведь именно растворители в большей степени загрязняют среду. Все вышеперечисленное, а также высокие антикоррозийные свойства, возможность применения в агрессивных условиях, стойкость к воздействию воды и химикатов делает порошковые покрытия идеальными для использования в пищевой промышленности и медицине. Так, например, порошковое покрытие с успехом применяется при изготовлении корпусов и фасадов медицинской мебели из стали.

Порошковая краска, ее характеристики, свойства, виды и состав

Содержание статьи

Свойства порошковой краски

Всем известны и привычны жидкие красящие вещества, в этой статье мы поговорим о порошковой краске, которая благодаря своим уникальным и высокотехнологическим свойствам, в ближайшем будущем, наверняка, займет главенствующую роль в ЛКМ, ведь это самый быстрорастущий сегмент рынка лакокрасочной промышленности во всем мире.

Впервые порошковая краска начала применяться на практике еще в 60-е годы прошлого века, постоянно развиваясь и улучшая технологию. Изначально ее концепция строилась на покрытии металлов сухими красками, которые затем расплавлялись, образуя равномерное окрашивание всего предмета. Начиналось использование с термопластических красок, однако уже несколько десятилетий им предпочитают термореактивные краски, обладающие повышенной стойкостью и долговечностью и имеющие более широкое применение.

В порошковой краске отсутствует растворитель, а это дополнительный плюс для потребителей.

Ее применение особенно для большого количества продуктов экономически выгоднее использования жидкой краски. Нанесение порошковой краски проходит с помощью электростатического способа и дальнейшего обжига, и практически не влияет на экологию окружающей среды.

Характеристики порошковой краски

Как известно, порошковая краска – это твердая многокомпонентная композиция, в которой роль дисперсной среды выполняет не растворители и вода, а воздух. Несмотря на то, что, так называемый, «сухой остаток» композиции по своему составу очень близок с составом жидкой краски их свойства имеют существенные различия. И именно воздушная дисперсная среда позволяет данному виду лакокрасочных материалов быть более эффективными, чем традиционные ЛКМ — это проявляется и в экономических, и в технических, и что не маловажно, в экологических характеристиках. Даже хранить и транспортировать такую краску намного легче, так как отпадает необходимость использования специальных герметичных емкостей с жестким фиксирующим положением.

Пленкообразующие свойства порошковой краски достигаются благодаря твёрдым частицам, входящим в её состав, а также специальным пленкообразующим смолам, отвердителям и наполнителям, которые вместе с целевыми добавками и образуют твердую дисперсную композицию. В зависимости от наличия в составе композиции специальных красящих пигментов различают системы:

• пигментированные

Порошковая пигментированная краска выше по плотности, и используется более широко как кроющее покрытие — в зависимости от цветового спектра.

• непигментированные

Их еще называют порошковым лаком – они используются для нанесения на поверхность, которая должна оставаться прозрачной, например, для лакирования пластмассовых и проводящих изделий, а также для лакирования изделий из дерева при изготовлении мебели.

Так как дисперсная среда порошковой краски воздушная и основной компонент ее – это твердые частицы, то это существенно отличает ее от обычных жидких красок, и поэтому для таких твердых порошковых составов используют принципиально иные качественные показатели, отличные от свойств, характерных для жидких веществ.

Главное свойство порошковой краски – это дисперсионность. Ее состав должен быть однородным, физически и химически стабильным, с оптимальным размером частиц порядка 50-100мкм., чтобы соблюсти тонкость покрытия, частицы по размеру должны быть не больше 300-330мкм.

Качественные характеристики краски также зависят и от степени сыпучести состава и его гигроскопичности. При нанесении состава на поверхность требуется придерживаться специальной методики, для того чтобы соблюсти все требования, предъявляемые к кроющим составам, и по необходимому комплексу свойств готовых материалов – по образованию эффективного покрытия, и по тонкослойности нанесения. Традиционно используемые методы, такие как обливной, погружаемый, нанесение валиками и кистями, и тому подобные, абсолютно непригодны для нанесения порошковой краски, вместо них используют технологически более современные способы, например метод струйного распыления, аэрозольный, электростатический и посредством использования кипящего слоя.

Виды порошковых красок

На сегодняшний момент производимая порошковая краска различается по следующим признакам:

• химический
• вид пленкообразователя
• назначение покрытия

Состав порошковых красок

По химическому составу существует такие разновидности, как:

• Краски на термопластичной основе

В термопластичных красках отсутствуют химические превращения при нанесении – частицы материала, взаимодействуя между собой, сплавливаются, и расплав охлаждается. Пленкообразователи обладают термопластичностью и растворимостью, причем состав остается подобным исходному материалу.

• Краски на термореактивной основе

Технология термореактивных красок включает в себя химические превращения, придавая полученным покрытиям неплавкость и нерастворимость и значительно изменяя химическую составляющую. На сегодняшний день доля термореактивных красок почти 80% от всего объема.

Полимеры в порошковой краске

В зависимости от названий полимеров либо олигомеров выделяются краски с различным типом пленкообразователя. Это, например:

• эпоксидные
• полиэфирные
• поливинилхлоридные
• полиэтиленовые

В начале разработали краски с эпоксидом, и на сегодняшний момент их применяют так же активно, несмотря на наличие других видов. Они обладают отличной механической прочностью, хорошей адгезией и устойчивы к растворителю. Минус такого материала – желтизна при перегревании, она не ухудшает защитных характеристик, но портит внешний вид.

Краски на основе полиэфира не желтеют, используют их для фасадов, машин и других объектов, находящихся на открытом воздухе. Еще одним отличающим признаком является то, что они менее устойчивы к растворителю.

И что касается классификации последнего признака, то сюда входят краски для изготовления следующих покрытий:

• антифрикционные
• электроизоляционные
• атмосферостойкие
• химически-стойкие

Проводится выпуск порошковых красок любого оттенка и блеска. Они могут быть и высокоглянцевые и глубокоматовые. Существуют так же специальные краски, например:

• фасадные
• многоцветные
• противокоррозийные
• «металлик»
• молотковые
• с повышенным содержанием цинка

Применение порошковой краски

В отличие от обычной жидкой, использование порошка чрезвычайно экономично – при окрашивании изделий краской на основе растворителей ее уходит в три раза больше, чем при использовании воздушно дисперсионной краски, и благодаря этому порошковая краска получила широкое распространение во многих областях.

Основным ее преимуществом является то, что она может быть использована при массовом производстве изделий, так как электростатическим методом с легкостью наносится на поверхность большого количества продукции.

Используя специальные покрасочные камеры для нанесения порошковой краски, получают эстетичное и высокопрочное покрытие – таким образом окрашивают и керамические изделия, и деревянные, и изделия из стекла и металла, например, алюминия и стали, и многие другие. Экономичности этого способа нанесения добавляет и то, что излишек краски можно собрать обратно, и использовать для нанесения на следующую партию изделий.

При работе с изделиями из металла, в следствии их электропроводности, эффективен также трибостатический способ нанесения краски, при этом можно получить высококачественное покрытие на сложных узлах и деталях. Также порошковую краску успешно используют для нанесения на изделия из керамики, стекла и полимеров. Полимерное покрытие имеет самый эстетичный вид и обладает лучшим защитным слоем.

Благодаря своей высокотехнологичности и способности образовывать равномерный по всей поверхности слой покрытия, порошковая краска широко применяется во многих отраслях производства, начиная от покрытия электрооборудования, товаров для спорта, сельхозтоваров, и бытовой техники, до антикоррозионной обработки бурильных и арматурных труб и профилей, и использовании в автомобилестроении в качестве грунтовки и для обработки различных поверхностей. А возможность использования пигментов в большом цветовом ассортименте, насчитывающем свыше трехсот оттенков, делает порошковую краску еще более востребованной на рынке лакокрасочной продукции.

Порошковая краска — видео

Таблица. Области применения порошковых красок.

Все, что вам нужно знать для домашнего использования

Собираете ли вы собственный хотрод дома или делаете это за вас в профессиональном магазине, вы обнаружите, что порошковые краски могут многое предложить. Иногда это называют порошковой краской, порошковое покрытие — это процесс, который изначально был изобретен для защиты металлических деталей от химического и абразивного воздействия, но с тех пор распространился на эстетические применения во всем промышленном спектре. Использование порошковых покрытий промышленного типа для косметических целей в конструкции хот-родов теперь считается незаменимым инструментом для восстановления или изготовления нестандартных деталей, и если создание нестандартных автомобилей — это либо личное увлечение, либо ваше дело, цвета порошковых покрытий в какой-то момент станут незаменимыми. в вашем списке дел.

Большая привлекательность красок порошковой краски заключается в том, что после закрепления оборудования для нанесения вы сможете окрасить любой металлический объект (и некоторые стеклянные — подробнее об этом позже) в любой цвет, любой блеск или любую текстуру, какую захотите. Более того, по сравнению с обычной краской, порошковые краски гораздо более устойчивы к химическому воздействию, ударам, нагрузкам и изгибам, что делает их отличными не только для деталей отделки салона и жести двигателя, но и для компонентов шасси и пружин. (Интересный факт: хотя и не очень красочно, здесь даже есть специализированные покрытия для деталей двигателя, которые специализируются на диспергировании масла, предотвращении истирания и тепловом отводе.) Если вам нужна прочная поверхность, требующая особой цветовой обработки, порошковые краски явно предпочтительнее жидких красок.

Как работает порошковая краска?

Порошковые краски наносятся в виде мелкодисперсного сухого порошка, который распыляется на детали с помощью специального пистолета. В пистолете есть магазин, заполненный порошковой краской выбранного цвета; Этот пистолет также прикреплен к скромному воздушному компрессору и регулятору давления и обеспечивает давление для точно дозированного выброса порошка.Отдельный источник электропитания обеспечивает положительный заряд цвета порошкового покрытия в пистолете и отрицательный заряд обрабатываемой детали через соединительный провод и зажим. При нажатии на спусковой крючок цвет порошкового покрытия дозируется из пистолета сжатым воздухом, где он ионизируется положительным зарядом электрода в «стволе» пистолета. Попадая в атмосферу, цвет ионизированного порошкового покрытия притягивается к отрицательному заряду на металлической заготовке, равномерно покрывая ее.(Иствуд сделал 14-минутное видео с практическими рекомендациями по цветам порошковых покрытий, которые вы можете посмотреть здесь.)

Затем деталь помещается в духовку или перед инфракрасными лампами, где она подвергается непрерывному воздействию температура 400 градусов по Фаренгейту в течение примерно 10 минут. В процессе нагрева цвет порошкового покрытия постепенно меняет внешний вид от тускло-бархатистой плоской текстуры до гладкого зеркального блеска. Возможно, что более важно, он будет химически связан с поверхностью во время нагрева, становясь чрезвычайно прочным.В зависимости от цветовой текстуры порошкового покрытия поверхность может приобретать самые разные текстуры, от мятого покрытия и тонов молотка до матовых и сатиновых. Многие текстуры могут быть преобразованы в цвет порошкового покрытия для достижения определенных эффектов или для соответствия другим существующим компонентам, поэтому стоит изучить тысячи возможностей цвета порошкового покрытия.

Стоят ли краски для порошковых покрытий?

Стоимость порошковых красок выше, чем у простых аэрозольных баллончиков, но после того, как вы их примените, вам будет сложно вернуться назад из-за долговечности, профессионального внешнего вида и огромного количества вариантов цвета. Лучшим параллельным сравнением было бы профессиональная покраска изделия из пистолета HVLP в окрасочной кабине. По сравнению с такой метрикой, как профессиональная окраска, где визуальный результат аналогичен, порошковые краски намного дешевле. Например, профессиональная порошковая покраска взимает от 350 до 600 долларов за порошковую покраску всего шасси гоночного автомобиля — это намного меньше, чем в покрасочной мастерской.Краткий прайс-лист с приблизительными ценами на отдельные детали с порошковым покрытием представлен здесь.

При принятии решения о том, стоит ли окрашивать порошковое покрытие, вы должны принять во внимание объем необходимого порошкового покрытия и размер обрабатываемых деталей. Для более крупных деталей, таких как картеры оси, К-образные элементы и шасси, профессиональный цех порошковой окраски может быть лучшим выбором, поскольку размер самой большой детали будет определять размер печи или количество инфракрасных ламп (и соответствующую электрическую мощность). нужный.Для более мелких деталей, таких как жестяная банка или внутренняя отделка, можно использовать кухонную духовку или даже тостер на столешнице, при условии, что она может поддерживать температуру 400 градусов. (Можно использовать кухонную духовку, но она должна быть предназначена исключительно для порошкового покрытия и не должна использоваться для приготовления пищи. Тем не менее, рекомендуется использовать электрическую духовку, а не газовую. Новую электрическую кухонную духовку можно приобрести примерно $ 400.)

Где взять оборудование для порошковых красок

Отлично! Вы решили самостоятельно окунуться в порошковые краски в своем гараже.Мы собираемся избавить вас от многих проблем и сказать, что есть только одно место, где можно приобрести ряд качественного оборудования для порошковой окраски, и это компания Eastwood. Есть много производителей оборудования для порошковой окраски промышленного уровня — и Eastwood является одним из них, — но промышленная порошковая окраска обычно проводится в огромных масштабах, выходящих за рамки возможностей домашнего мастера. Промышленное оборудование тоже очень дорогое. На данный момент только Eastwood предлагает оборудование для порошковой окраски в человеческом масштабе для домашнего гаража и среднего профессионального магазина, а линейка пистолетов для нанесения покрытий HotCoat покрывает шесть различных ценовых категорий от 89 долларов.99 и вплоть до Elite PCS-1000 компании за 899,99 долларов.

Где взять порошковые краски для покрытий

Помимо продажи ряда пистолетов для порошковых красок для дома и магазина, компания Eastwood предлагает здесь широкий выбор порошковых красок. Как мы уже упоминали, цвета порошковой краски используются в ошеломляющем множестве промышленных применений, и компании, которые поставляют продукцию крупным производителям, будут рады продать вам цвета порошковой краски, которые варьируются в тысячах вариантов — некоторые из них с эффектными отделки, текстуры и финишные покрытия.Если вам нужно найти точное соответствие цвета образцу краски или цветовому коду, попробуйте просмотреть цвета на AllPowderPaints.com, American Powder Coatings и Prismatic Powders. (Prismatic Powders утверждает, что имеет самый большой в мире выбор цветов, насчитывающий более 6500 цветов, и может оказаться полезным заказать здесь набор образцов цвета, чтобы найти идеальное соответствие.) Summit Racing также предлагает широкий выбор доступных цветов, которые являются Здесь есть только хотрод.

Где взять порошковые краски Готово

Нет ничего плохого в том, что профессиональная порошковая краска сделает за вас порошковую покраску.На самом деле, если вы обыщете свой район, скорее всего, вы найдете ближайший к вам магазин, обслуживающий производственные предприятия. Эти рабочие места наносят порошковое покрытие огромными партиями и иногда могут втиснуть более мелкие детали в существующие заказы, экономя ваше время и деньги. Если в вашем районе нет промышленности, подумайте о том, чтобы отправить детали профессиональному специалисту по нанесению порошкового покрытия, который специализируется на запчастях для автомобилей или мотоциклов. На восточном побережье настоятельно рекомендуется использовать Bonehead Performance в Фистервилле-Тревозе, штат Пенсильвания, а для западного побережья попробовать порошковое покрытие Mile-High в Энглвуде, штат Колорадо.

Краски для порошкового покрытия горячего флокирования

Мы обещали вам ранее, что объясним использование порошковых красок на стекле, и вот подробности. Цвета порошковых красок обычно зависят от того, что изделие изготовлено из металла, потому что оно должно проводить электричество. После электрического заряда частицы порошковой краски притягиваются к металлу и прикрепляются друг к другу.В случае со стеклом нет возможности заряжать заготовку, поэтому ее необходимо предварительно нагреть в духовке. После нагрева кусок стекла можно покрыть флоком с помощью пистолета для порошковой покраски, при этом частицы краски беспорядочно всплывают на поверхность, связываются, тают и быстро вытекают, когда нагретое стекло соприкасается с ними. Однако без электростатического заряда флокирование стекла может быть неприятным делом, поэтому планируйте свое рабочее пространство соответствующим образом.

Можно ли смешивать порошковые краски? |

Вы заходите в местный магазин товаров для дома, в отдел красок, и вас встречают стены с образцами цветов.Кажется, будто выставлены всевозможные сочетания цветов. Хотите краску «небесно-голубое»? Без проблем! Вы просто берете банку с белой краской и образец цвета на смесительную станцию. Смеситель для красок добавит несколько капель этого цвета, несколько капель этого цвета, встряхните банку и вуаля! Теперь у вас есть галлон краски небесно-голубого неба, чтобы забрать домой.

А как же порошковые краски? Можно ли смешивать порошковые краски? Как подрядчик по нанесению порошковых покрытий в Вашингтоне, мы часто получаем этот вопрос.Ответ прост: да, порошковые краски можно смешивать. Однако конечные результаты могут вас удивить. Давайте посмотрим поближе.

Как изготавливаются порошковые краски?

Порошковые краски принципиально отличаются от традиционных жидких красок. Основа порошковой покраски — это пластик в жидком виде. При нанесении порошкового покрытия цвет покрытия добавляется на этой жидкой стадии. Затем жидкость затвердевает и измельчается в миллионы крошечных кусочков пластика.

Какие варианты цвета есть?

В отличие от жидких красок порошковые краски бывают предварительно окрашенными. Это может показаться ограничивающим, но действительно ли вам нужны варианты «голубого цвета Робина», «синего морского бриза» и «синего цвета фермерского дома»? Возможно нет. Тем не менее, по-прежнему существует широкий выбор цветов порошковой краски и отделки.

Можно ли смешивать порошковые краски после окрашивания?

Нельзя смешивать порошковые краски для получения нового цвета после того, как порошковая краска окрашена и находится в порошковой форме.Причина в том, что порошковая краска состоит из миллионов крошечных кусочков пластика. Смешивание порошкового покрытия двух разных цветов похоже на смешивание соли и перца — они будут смешиваться, но на самом деле они не будут сочетаться друг с другом, чтобы создать что-то новое.

Что происходит при смешивании порошковых красок?

Хотя вы не можете получить сплошной, сплоченный оттенок пурпурного, смешав красную и синюю порошковую краску, вы можете получить что-то, что создает иллюзию похожего на пурпурный или что-то совершенно другое.Смешивание порошкового покрытия требует большого количества проб и ошибок — никогда нельзя быть уверенным в том, что вы получите. Смешайте красную и синюю порошковую краску, и если вы присмотритесь, вы все равно увидите красные и синие частицы. Однако некоторые части того, что вы нарисовали, могут казаться более красными или синими, чем другие, а при определенном освещении даже создавать иллюзию пурпурного оттенка.

Если вам интересно узнать, какие варианты можно получить с помощью порошкового покрытия, посетите Powder Vision Inc., давнего подрядчика по нанесению порошковых покрытий в Вашингтоне.У нас есть много вариантов цвета порошковой краски на выбор, но мы также готовы провести с вами несколько экспериментов, чтобы увидеть, какие другие цвета мы можем получить. Чтобы узнать больше или назначить консультацию, просто позвоните нам сегодня!

Порошковая краска? — Wire Baits

Поздравляю, вы наконец-то перешли с темной стороны 🙂

Re, обратите внимание на Columbia Coatings, они чертовски дешевы и их долговечность безупречна, они самый большой недостаток, у них нет зеленой тыквы 🙁

Component Systems Inc — еще один поставщик, но они более дорогие (практически такая же краска), но у них большой выбор цветов.

Мы используем несколько размеров «горшков» при порошковой окраске, от 6-дюймовой канализационной трубы из ПВХ для спиннерных приманок и больших приманок до 2-дюймовых размеров для некоторых приспособлений и т. Д. У нас есть двойные станции для установки окуните в основной цвет, скажем, белый, а в следующем — прозрачный слой с суспендированными блестками, делая это таким образом, вам не нужно нагреть голову, а только один раз и сделать два быстрых погружения (если вам нравится этот тип отделка).

Эмпирическое правило: чем быстрее, тем лучше в отношении загрузки и извлечения порошка, температура головки предварительного нагрева имеет решающее значение, вы не хотите, чтобы он был таким горячим, что он горит, и вы не хотите, чтобы он был теплым, чтобы на нем появлялись пятна, вы получите это с практикой.Большинство людей на производстве используют коммерческие воздуходувки, а не горелки, но у фонарей есть свое место для небольших тиражей.

Если вы собираетесь заниматься аэрографией, убедитесь, что у вас правильный аэрограф. Есть огромная разница между кистью, предназначенной для пудры, и кистью, предназначенной для красок. Это связано с тем, как среда соединяется с воздухом. Как только вы начнете заниматься аэрографией, она вам понравится.

Cadman и некоторые другие здесь являются экспертами, я думаю, что у Кэда даже когда-то был учебник, которым он поделился с людьми.

Если это не удастся, выполните поиск здесь, вы увидите, как сделать и т. Д., Как построить свой собственный или лучшее место для покупки. Сейчас мы используем пластину флюидизатора во всех наших горшках, обычно размером 1/8 дюйма, но мы выбрали 1/4 в 6-дюймовом горшке, и он всегда хорошо работает.

Пластина флюидизатора дорогая, но в долгосрочной перспективе она того стоит. На втором месте, вероятно, находится Tyvek, но на втором месте — тяжелые сумки для покупок, не те, которые сегодня можно найти в большинстве магазинов, а более тяжелые.Я использовал их все, мешки для пылесосов, фильтры для кофе и т.д.

Сейчас мы храним все наши краски (мы покупаем их фунтами) в пакетах с влагопоглотителем, поскольку один из маленьких «секретов» равномерного распыления — это сухой порошок.

Виды порошковых красок

Размещено 16 мая 2017 г.

Независимо от того, являетесь ли вы новичком в области порошковых покрытий или опытным профессионалом, вы, вероятно, хорошо знаете, что порошковое покрытие — это фантастический метод окраски, обеспечивающий прочное, долговечное и красивое покрытие.Независимо от того, используете ли вы одиночный пистолет и небольшую печь или большую полностью автоматизированную линию, процесс в основном один и тот же. Используется пистолет-распылитель, который при срабатывании триггера дает электростатический заряд проходящим через него частицам порошка. Поскольку покрываемые детали заземлены, порошок притягивается к детали за счет электростатического процесса. После нанесения порошка детали отверждаются в печи, которая плавит и сшивает порошок на поверхности детали, создавая прочную, устойчивую к царапинам и красивую отделку.

Существуют тысячи различных областей применения порошковых покрытий. Порошковое покрытие используется в основном для металлов, поэтому идеально подходит для промышленных деталей, медицинских устройств, архитектурных применений, ремонта автомобилей, деталей велосипедов, бытовой техники, мебели, корпусов, прицепов, освещения… список можно продолжить!

Используется много разных типов порошков, каждый со своими характеристиками и областями применения, поэтому для успешного нанесения очень важно убедиться, что у вас правильный тип порошка и ЗАТЕМ выбрать цвет.Ознакомьтесь с различными типами порошка и преимуществами, которые они принесут деталям.

Использование порошковых покрытий дает так много преимуществ — их слишком много, чтобы описать их в этом сообщении в блоге, — но некоторые из очевидных включают отсутствие растворителей. Это означает, что не выделяются летучие органические соединения (ЛОС), что является большим преимуществом, особенно по сравнению с традиционными жидкими красками. Это делает их более безопасными в работе, утилизации и транспортировке, а также дает непревзойденные экологические преимущества для вас и ваших клиентов.

Порошковое покрытие позволяет наносить гораздо более толстые покрытия, чем жидкая краска, без растекания и проседания. При использовании жидкой краски горизонтальные и вертикальные окрашенные поверхности часто имеют различный внешний вид, но порошковое покрытие обычно обеспечивает однородный внешний вид независимо от ориентации.

Порошковое покрытие позволяет наносить гораздо более толстые покрытия, чем жидкая краска, без растекания и проседания. При использовании жидкой краски горизонтальные и вертикальные окрашенные поверхности часто имеют различный внешний вид, но порошковое покрытие обычно обеспечивает однородный внешний вид независимо от ориентации.

Порошковое покрытие также предлагает широкий спектр специальных эффектов, которые трудно достичь традиционными методами. Список можно продолжить, и мы могли бы получить лучшую устойчивость к царапинам, ударную вязкость и твердость, чем традиционные жидкие краски, но давайте взглянем на некоторые из различных используемых порошков, которые помогают достичь этих характеристик.

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы были первыми широко применяемыми порошками. Они очень прочные, обладают превосходной твердостью и, возможно, обладают лучшей химической и коррозионной стойкостью из всех доступных порошков.Еще один плюс этого вида порошка — простота использования и широкий спектр режимов лечения. Эпоксидные смолы очень хорошо адгезируют к металлам, причем различные виды предварительной обработки металла обеспечивают отличную адгезию, включая фосфатирование и пескоструйную очистку.

Недостаток эпоксидных порошков в том, что они плохо переносят погодные условия. На открытом воздухе они могут потускнеть и потускнеть. Они плохие погодные условия и часто начинают разлагаться на поверхности через несколько месяцев. Это делает эпоксидные смолы более подходящими для внутреннего применения.

И последнее замечание по эпоксидным смолам: многие грунтовки являются эпоксидными из-за их прочности сцепления и коррозионной стойкости. Поскольку они плохо переносят солнце, их использование в качестве предварительного покрытия под другой тип краски использует их сильные стороны, но при этом скрывает их слабые стороны.

Полиэфиры

Полиэфиры являются наиболее часто используемыми порошками и предлагают отличное соотношение цены и качества. Два наиболее широко используемых типа полиэфирного порошка: TGIC (триглицидилизоцианурат) и не-TGIC, который также известен как не содержащий TGIC или иногда «Primid».Полиэфиры, не содержащие TGIC и не содержащие TGIC, обладают хорошей механической стойкостью, включая большую гибкость и ударопрочность, а также хорошую химическую стойкость. Одним из преимуществ этого порошка является его низкая температура отверждения. Это требование низкой температуры делает его лучше для чувствительных предметов. Полиэфиры также обеспечивают хорошую стойкость к пожелтению после перегрева, что делает их действительно простыми в использовании, а стандартные полиэфиры обеспечивают хорошую стойкость к ультрафиолетовому излучению в течение 1-3 лет, поэтому они хорошо подходят для всех внутренних и некоторых внешних применений.Огромным преимуществом стандартных полиэфиров является огромный выбор цветов, уровней блеска и специальных эффектов, в которых они доступны. Это практически безгранично! Полиэфиры обладают прочными универсальными свойствами и являются обычным первым выбором для многих областей применения.

Это кажется очевидным, но полиэфиры, не содержащие TGIC, обладают всеми преимуществами полиэфиров TGIC без TGIC! Они также могут обеспечить более высокую эффективность переноса при первом проходе, но более чувствительны к избыточной толщине пленки и обеспечивают меньшее сопротивление перепечению, чем TGIC.

Неудивительно, что у полиэфиров, как у «рабочей лошадки» порошковых покрытий, не так много недостатков. Если вы покрываете детали, которые будут постоянно находиться снаружи и, следовательно, нуждаются в хорошей износостойкости и долговечности, лучше подумайте о сверхпрочном полиэстере. Ограниченная внешняя прочность — главный недостаток стандартного полиэстера.

Сверхпрочные полиэфиры

Super Durable Polyesters быстро стали супергероем полиэфирных порошков. Как следует из названия, эти превосходные по цене порошки обладают превосходной долговечностью по сравнению со стандартным полиэфиром.Они разработаны, чтобы сохранять свой цвет и блеск в установленных пределах на 5-10 лет дольше по сравнению со стандартным полиэстером. Они не только лучше защищают цвет и блеск, но и обеспечивают лучшую устойчивость к влажности и коррозии. Эти сверхпрочные материалы стали чрезвычайно популярными за последние несколько лет, поскольку их расширенные возможности и отличное соотношение цены и качества сделали их популярными для внутренних работ, где требуется повышенная стойкость к выцветанию, и для всевозможных наружных применений.

Эпоксидно-полиэфирные гибриды

Эпоксидные смолы и полиэфиры часто смешивают вместе, чтобы получить гибриды. Эти гибриды по-прежнему тесно связаны с чистыми эпоксидными смолами, но обладают превосходными погодными характеристиками. Эти гибриды можно смешивать в различных соотношениях, чтобы подчеркнуть характеристики эпоксидной смолы или полиэстера. По сравнению с прямой эпоксидной смолой, полиэстер повысит устойчивость к перегреву, а также создаст сверхгладкие тонкие пленки. Комбинация смол также может сделать их более экономичными, чем чистая эпоксидная смола.Полиэстер снижает коррозионную и химическую стойкость эпоксидных смол и не добавляет продукту погодостойкости. Гибриды широко используются на предметах, которые требуют хорошей косметической привлекательности наряду с хорошими функциональными свойствами. Гибриды можно использовать в тех же областях, что и эпоксидные смолы, но обычно их можно найти в бытовой технике и других предметах домашнего обихода, таких как мебель, стеллажи, внутреннее освещение и электроинструменты. Бытовые электроприборы, такие как плиты, стиральные машины и сушилки, — обычное применение гибридов.

Фторполимеры обычно используются на архитектурных рынках из-за их феноменальных погодных свойств и сохранения цвета и блеска мирового класса. Их коррозионная стойкость и отличная атмосферостойкость делают их чрезвычайно популярными для наружных архитектурных применений, таких как навесные стены, окна, двери и т. Д. Двумя наиболее распространенными типами фторполимеров, используемых в порошковых покрытиях, являются FEVE и PVDF. Фторполимеры PVDF всегда нуждаются в грунтовке под ними — будь то жидкая или порошковая, и их гораздо труднее склеить при создании металлических порошков.Смолы FEVE являются наиболее популярными в порошковом сообществе благодаря своей превосходной способности наносить один слой и невероятным внешним характеристикам. Металлические фторполимеры на основе FEVE также могут быть связаны таким образом, чтобы при нанесении металлические чешуйки более равномерно распределялись по порошку для более однородного внешнего вида. Порошки фторполимеров обычно доступны только участникам программы сертифицированных аппликаторов, так как на эти продукты предоставляется до 20 лет гарантии при нанесении сертифицированным аппликатором на архитектурный алюминий.Одной из популярных марок фторполимеров является IFS 500FP, представляющий собой высокопроизводительный фторполимер на основе FEVE, улучшающий стойкость к истиранию по сравнению со стандартными характеристиками фторполимера. IFS 500FP можно увидеть на огромном количестве проектов — от здания DSNY и нового красивого стройного небоскреба на 111 57-м в Манхэттене до 9-го и Ленора в Сиэтле и казино Winstar в Оклахоме.

Уретаны

Уретаны химически похожи на полиэфиры с разницей в отвердителях.Уретаны имеют очень гладкую поверхность и очень хорошую внешнюю долговечность, а также отличную химическую и коррозионную стойкость, что делает их идеальными для таких вещей, как топливные баки. Другие распространенные применения включают сельскохозяйственное оборудование, кондиционеры, автомобильные диски и дверные ручки. Они используются на дверных ручках, ручках духовок и других подобных предметах, потому что отпечатки пальцев не так заметны. Одним из недостатков уретановой краски является то, что при более высокой толщине mil она может начать выделять газ и становиться хрупкой. Вы также можете заметить запах во время нанесения и отверждения, а также в печи во время отверждения может образоваться дым, поэтому следите за своим нанесением и параметрами отверждения при нанесении.Уретаны также обычно дороже, чем другие типы порошков из-за стоимости смолы.

Завершение

— действительно отличный выбор для покрытий с таким большим количеством вариантов продукта, в зависимости от того, для чего они нужны. И это еще до того, как мы перейдем к тысячам доступных цветов и спецэффектов! Различные порошки, используемые в индустрии порошковых покрытий, обладают разными характеристиками, которые делают их идеальными для различных областей применения. Мы надеемся, что приведенная выше информация поможет вам выбрать подходящий порошок для ваших нужд.Преимущества порошкового покрытия перед традиционной жидкой краской довольно очевидны. Вооружившись этими подробными знаниями о продукте, вы сможете найти подходящий порошок, который наилучшим образом подходит для вашего применения.

Если у вас возникнут дополнительные вопросы, напишите нам по адресу [email protected]

Цвета порошкового покрытия Металлик, Глянец, Матовый

— это простой и легкий способ нанесения высокопрочного покрытия. Видео во встроенном плейлисте проведут вас по основным этапам, продемонстрируют особенности набора для порошковой окраски Eastwood, а также все необходимое и аксессуары для порошковой окраски, и даже покажут некоторые интересные проекты, которые мы реализовали с помощью нашего домашнего оборудования для порошковой окраски. прямо здесь, в Иствуде.

Колеса с порошковым покрытием — 10 советов, как сделать ваши колеса великолепными

Это известный факт, что набор колес может сломать или сломать машину. Мы видели, как некоторые из самых больших «юнкеров» стали легендарными благодаря хорошему комплекту колес и регулировке дорожного просвета. Обратное может произойти, если у вас есть хорошо отреставрированный автомобиль с грязными, потрепанными или плохо обработанными колесами. Это может испортить внешний вид автомобиля или грузовика. Мы здесь, чтобы показать вам, как сделать ваш подвижной состав таким же красивым, как и ваша поездка, с помощью этих 10 советов по совершенствованию колес с порошковым покрытием…. ПОДРОБНЕЕ

Powder Coat It Black

Я создаю несколько проектов одновременно, и кажется, что почти каждый из них нуждался в каком-то порошковом покрытии черного цвета, прежде чем я мог начать сборку. Я взял эти прошлые выходные, включил мою любимую песню Rolling Stones и занялся растущей грудой деталей для обработки черным порохом … ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ

Реставрация винтажного модульного гоночного колеса

Для некоторых людей детали, которые на самом деле находятся «на» автомобиле, действительно выделяют его из общей массы.Это может быть тот редкий OEM-аксессуар, эти уникальные магнитные колеса или блестящая послепродажная крышка клапана. Как бы то ни было, вы хотели этого, потому что знали, что парень, припаркованный рядом с вами на шоу, определенно НЕ будет иметь его на своей машине. Для некоторых из нас это необходимо, если у вас нет какой-то ультра-редкой машины с низкими номерами, которая говорит сама за себя, полностью оригинальной … В противном случае, остальные из нас, как правило, ищут местные объявления, онлайн-автомобильные форумы, Ebay, блошиные машины. рынки, распродажи, Craigslist и т. д. для этой «убийственной сделки» в той идеальной части, которая завершит ваш проект.Когда дело доходит до восстановления и модификации вашего автомобиля, существует множество различных вариантов. Лично я помешан на старых винтажных запчастях для европейских автомобилей, с которыми я возился. Все, что угодно, от старых гоночных деталей до ретро-рулей и литературы, я постоянно ищу редкие старые фрагменты истории этих автомобилей …. ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ

Часто задаваемые вопросы о порошковых покрытиях

Что такое порошковая окраска? — Порошковое покрытие — это процесс сухой окраски, при котором для покрытия объекта используется тонкий порошок консистенции сахарной пудры и электрический заряд.Затем кусок запекается в духовке при температуре 400+ градусов по Фаренгейту, чтобы порошок расплавился и растекся вместе. После охлаждения и отверждения порошковое покрытие образует твердое пластиковое покрытие по всей поверхности, которое намного долговечнее, чем обычная краска … ПОДРОБНЕЕ

Что такое «горячее флокирование» и когда его делать?

Если вы только начинаете заниматься порошковой окраской, то наверняка читали или слышали о «горячем флокировании», но мало кто понимает, почему это может быть полезно. Мы решили собрать несколько советов по нанесению порошка Hot Flocking на изделие при порошковой окраске…. ПОДРОБНЕЕ

Можно ли порошковое покрытие для стекла?

Все мы знаем, что на металл можно наносить порошковое покрытие, но как насчет других материалов, таких как стекло? Для нанесения порошкового покрытия на изделие существует только один определяющий фактор: он должен выдерживать 400ºF. Металл — один из лучших материалов для порошкового покрытия, потому что он проводит электричество, позволяя заряженному порошку притягиваться к детали, замыкая цепь. При этом не учитываются все другие непроводящие предметы, можно ли на них тоже наносить порошковое покрытие? Горячий флокирование — это наиболее распространенный способ порошковой окраски непроводящих объектов путем нагревания их до температуры, вытягивания их из печи и последующего нанесения порошка без необходимости подключения заземляющего кабеля или подключения пистолета.Деталь уже горячая, поэтому порошок плавится при контакте … ПОДРОБНЕЕ

Советы по экономии времени при порошковом покрытии колес Harley

Вы можете осознавать, а можете и не осознавать, что Eastwood присутствует на рынке порошковых покрытий DIY с первого дня. Мы были первыми, кто предложил доступную систему порошкового покрытия для домашних мастеров. Дни, когда вы платили большие деньги за отправку ваших деталей в фирму по производству порошковых покрытий промышленного типа или шли на компромисс, используя аэрозольную краску на ваших деталях.Поскольку мы работаем там так долго, мы покрыли порошковой краской практически все, на что можно (мы даже пробовали то, на что нельзя было нанести покрытие!). Попутно мы подобрали несколько советов и уловок, которые помогут сэкономить время при порошковой окраске деталей дома. Недавно я покрыл порошковой краской комплект колес Harley Davidson и сделал несколько снимков, чтобы показать, что вы можете сделать, чтобы сэкономить дополнительное время после того, как ваши детали будут покрыты и отверждены … ПОДРОБНЕЕ

Порошковая краска — это фантастика | Воспитатель дошкольного образования

Похоже, что в современных детских садах и школах преобладают готовые смешанные краски, и хотя на то есть веские причины, существует гораздо больше возможностей для обучения, если детям нужно сначала смешать их.

В этом месяце мы продолжаем нашу серию мини-сериалов, исследуя потенциал различных ресурсов и возможности обучения, которые могут возникнуть из них. Как знают все практикующие Early Year Foundation Stage (EYFS), деятельность, которую вы тщательно спланировали, задокументировали, организовали и предложили детям, обычно значительно отличается от первоначального намерения.

Дети, конечно же, привносят свои невероятные фантазии и идеи в любую задачу, и одна из настоящих радостей обучения таких маленьких детей состоит в том, что они отклоняются от любой установленной повестки дня и отправляют вас в учебные путешествия, которые вы даже не предполагали, но которые в то время имеют смысл им.В свою очередь, результаты обучения зачастую намного более успешны. Практикующие склонны чрезмерно планировать, когда сами дети настолько способны руководить своим собственным обучением, освобождая персонал, чтобы время от времени отступать, чтобы они могли наблюдать и мягко поддерживать обучение, если это необходимо.

Мы также должны дать детям независимость. Слишком часто мы недооцениваем то, что могут делать маленькие дети, и чрезмерно вмешиваемся, иногда подавляя или даже останавливая обучение, вместо того, чтобы расширять его. Конечно, это не было намерением; однако это может быть результатом.Нам нужно дать детям время и место для изучения процесса, а не только для того, чтобы убедиться, что есть конечный результат. Ключевым моментом является процесс, а не продукт.

Во время этой мини-серии я поделюсь с вами некоторыми популярными ресурсами, которые традиционно использовались в первые годы.

В этом месяце я собираюсь изучить возможности использования порошковых красок. Порошковая краска — это цветной пигмент, который нужно смешать с водой, чтобы краска стала влажной.Он отлично подходит для школ, потому что он безопасен для детей, не содержит глютена и очень универсален. Он доступен во многих оттенках, включая фантастический флуоресцентный! Однако популярность порошковых красок идет на убыль.

Краски для готовых смесей, кажется, более распространены сейчас в условиях раннего детства, в основном из-за их очевидного удобства. Однако готовые краски не дают столько возможностей для обучения и не способствуют независимости, как порошковые краски. Сейчас я попытался отойти от готовых смешанных красок на мольберте и поощряю создание зоны самообслуживания для рисования, где дети сами набирают нужную им краску и смешивают нужные цвета.

Нам также нужно дать детям независимость. Слишком часто мы недооцениваем то, что могут делать маленькие дети, и чрезмерно вмешиваемся, иногда подавляя или даже останавливая обучение, вместо того, чтобы расширять его.

также очень рентабельны, потому что вам нужно очень небольшое количество порошка. Дети могут выбрать, насколько жидкой или густой будет их краска. Порошковые краски из-за того, что они сухие, имеют гораздо более длительный срок хранения и буквально служат годами! Одной ванны хватит на несколько месяцев.Вам также действительно нужно всего несколько основных цветов, чтобы начать работу и создать все цвета. Хорошая начальная партия будет состоять из основных цветов: синего, желтого, красного, а затем еще и черного и белого. Однако следует обратить внимание на черный цвет! Используйте очень экономно, иначе он попадет повсюду, и каждая картина станет черным небом!

Идея в том, что вы позволяете детям самостоятельно смешивать порошковые краски, используя воду. Как вы настроите эту систему, зависит от вас, но есть несколько проверенных и проверенных методов, к которым вы можете вернуться — тот, который я использую, можно найти немного ниже.

У детей есть так много возможностей для обучения, которые могут возникнуть, когда они сами смешивают порошковые краски. Смешивание собственных красок поможет детям развить мелкую и крупную моторику с помощью метода WSPP (вода, губка, порошок, поддон). Этот пошаговый процесс поможет детям развить зрительно-моторную координацию, организационные навыки и их пространственное восприятие.

Чтобы понять мир, нужно поговорить о том, как порошок меняется при смешивании с различным количеством воды.Самое главное, что возрастающая независимость и чувство удовлетворения, которые дети получат от возможности контролировать свое собственное общение, огромны. Какой лучший способ воплотить в жизнь важнейшие характеристики эффективного обучения?

Самое главное, что мы стараемся поощрять с помощью порошковых красок, — это независимость. Чтобы способствовать этому, мы должны вооружить детей соответствующими инструментами, чтобы обрести эту независимость.Итак, вам нужно будет собрать несколько ресурсов, прежде чем настраивать «панель самообслуживания для рисования». Вот что вам понадобится:

• Порошковые краски в небьющихся дозаторах для сахара, чтобы дети могли сами разливать краски. Для начала я бы предложил следующие цвета краски — синий, желтый, красный, белый, черный.

• Вода в пластиковых дозаторах с насосами (например, пустых дозаторах для мытья рук).

• Кисти с щетиной из натурального волокна, например из свиной шерсти.

• Мольберт для рисования с колышками, на которые можно прикрепить бумагу, или большой стол, на котором дети могут рисовать.

• Сахар или бумага для картриджей различных форм и размеров.

• Небольшие пластиковые контейнеры или поддоны, в которых дети могут смешивать краски.

• Губки для нанесения кистью между цветами.

• Кастрюли с краской с крышкой и водой для мытья кистей.

• Карточки с образцами красок из магазинов «Сделай сам» для демонстрации в зоне рисования (ламинированные), чтобы дети могли сослаться на них, чтобы сопоставить возможные цвета, которые они хотели бы смешать.

Система WSPP (вода, губка, порошок, поддон) — это простая дисциплина, которой дети могут научиться с самого раннего возраста. Они получают визуальную / тактильную память о процессе смешивания краски и оживлении краски с нуля!

Понятно, что детям нужно время, чтобы просто изучить порошковую краску.Но есть так много действий, которые можно предпринять, изучив краски. Это не исчерпывающий список, но он может дать некоторые отправные точки:

• Поставьте поддон из туфа с небольшими стопками порошковой краски основных цветов и несколько пластиковых бутылочек, наполненных водой, и позвольте детям исследовать краски пальцами. Предложите детям закатать рукава, надеть фартук и застрять в нем! Будет грязно и весело! Отойдите в сторону и послушайте словарный запас и разговоры, полученные в результате этого фантастического исследовательского задания.Прекрасная возможность сделать несколько ценных наблюдений!

• Попробуйте описанное выше упражнение с разными цветами, например с черным и белым.

• Добавьте песок к порошковой краске и поговорите о текстуре.

• Попробуйте раскрасить картины или раскрасить порошковыми красками, загущенными клеем ПВА и жидкостью для мытья посуды. В сухом состоянии это дает прекрасную глянцевую поверхность. Медленно добавьте смесь ПВА / жидкости для мытья посуды, перемешивая ее с уже влажной смесью порошковой краски.

• Вы можете сделать пенистую, тактильную, сенсорную слизь, смешав половину чайной ложки жидкости для мытья посуды, чайную ложку сухой порошковой краски и чайную ложку порошковой пасты целлюлозы, а затем медленно продолжайте добавлять воду, пока не получите пену. тактильная, сенсорная слизь!

• Позвольте детям смешать порошковую краску с пеной для бритья, чтобы получилось весело и весело.

• Поставьте шейкер для блеска в зону самообслуживания для рисования и позвольте детям добавить эффект блеска.Вы можете добавить баночку клея ПВА, чтобы блестки прилипли!

• Убедитесь, что вы демонстрируете усилия детей с помощью речевых пузырей, рассказывающих читателю о процессе, собственными словами художника. Это также помогает показать родителям / опекунам / посетителям, насколько вы цените творческий процесс, каким бы ни был конечный результат!

• Придавите губку / бумажное полотенце / ткань или прикоснитесь к ней, чтобы удалить излишки воды.

• Налейте немного порошка краски из дозатора в пластиковую кастрюлю или поддон для смешивания.

• Смешайте воду и краску вместе и при необходимости добавьте воды из дозатора.

• Нанесите краску на бумагу.

Дети скоро узнают, как сделать краску более жидкой или более густой, и как добавлять разные цвета и смешивать их вместе, чтобы получить определенный цвет — например, желтый и синий, чтобы получился зеленый.Как можно сделать свой зеленый свет светлее или темнее? Как сделать оранжевый или серый?

Конечно, поначалу, как и в любом творческом процессе, будет много беспорядка. Но дети научатся другому навыку — саморегулированию. Они также узнают, как убирать после себя, если ожидания ясны вначале, и взрослые немного отступят и позволят детям как натворить беспорядок, так и затем убрать его, не постоянно зависая и не вмешиваясь. Я знаю, что легче сказать, чем сделать!

Я надеюсь, что посоветовал некоторым из вас попробовать использовать порошковые краски вместо того, чтобы всегда использовать готовые смеси.Какой фантастический ресурс, в котором возможности и результаты обучения безграничны. Дети могут исследовать текстуру и продемонстрировать, что они могут пройти через процесс, а не просто произвести заранее определенный конечный результат.

Процесс — безусловно, самая важная часть. Конечный результат может выглядеть не очень красиво, но мыслительный процесс, настойчивость и независимость делают это занятие гораздо более ценным, чем создание фотороботов для взрослых.

• Дети привносят свои собственные невероятные фантазии и идеи в любую задачу, и одна из настоящих радостей обучения таких маленьких детей заключается в том, что они отклоняются от любой установленной программы и отправляют вас в учебные путешествия, которые вы не представляли себе, но в то же время имеют для них значение

• Надо дать детям независимость.Слишком часто мы недооцениваем то, что могут делать маленькие дети, и чрезмерно вмешиваемся, иногда подавляя или даже останавливая обучение, вместо того, чтобы расширять его

• В данной статье исследуются возможности использования порошковых красок

• Порошковая краска — это цветной пигмент, который смешивают с водой, чтобы краска стала влажной. Он отлично подходит для школ, потому что он безопасен для детей, не содержит глютена и очень универсален. Он доступен во многих оттенках, включая фантастический флуоресцентный!

• Порошковые краски

  очень рентабельны, потому что вам нужно очень небольшое количество порошка.Дети могут выбрать, насколько жидкой или густой будет краска

  .

Лучший порошок слюды для красок, глины, штукатурки и многого другого — ARTnews.com

Порошок слюды изготовлен из натурального минерального камня с металлическим блеском. Измельченный в порошок, он может придать каждому вашему ремеслу что-то особенное. Его можно смешивать прямо с масляной или акриловой краской или даже с другими материалами, например, с глиной и гипсом. Однако не вся слюдяная пудра одинакова, и ее следует выбирать осторожно, особенно если вы собираетесь использовать ее для определенной среды или проекта.Впереди вы найдете все виды слюдяного порошка практически всех цветов радуги, и позвольте нам помочь выбрать лучший из них для вас.

1. Пудра Jacquard Pearl Ex Powder Pigments

Этот набор слюдяного порошка продается как набор из шести самых популярных истинных металлических оттенков, каждая банка размером 0,75 унции. Они сильно пигментированы, устойчивы к ржавчине и потускнению и подходят для внутреннего или внешнего использования, если вы решите смешать их с краской или штукатуркой. Для рисования на холсте их можно смешивать со всем, от акрила и масла до гуаши и лака.Что касается глины, их также можно обжигать в печи, температура которой достигает 600 градусов по Фаренгейту.

2. Набор порошка слюды Soap Shop Mica Powder Set

Если вы ищете широкий спектр цветов для небольших проектов, рассмотрите этот набор смешанных порошковых пакетов. В набор входят 24 различных порошковых пигмента в отдельных трехграммовых пакетиках. С этими небольшими сумками этот выбор отлично подходит для крошечных проектов, будь то небольшие картины, мыловарение или даже создание домашнего макияжа.Их можно использовать как в холодных, так и в горячих процессах, благодаря сверхтонкому процессу измельчения, благодаря которому они легко растворяются в любом растворе.

3. Artisan Pigments Mica Powder 25 набор цветов

Независимо от того, во что вы собираетесь смешать слюдяную пудру, преподаватели во всем мире могут оценить набор, который поставляется с меньшим количеством и широкой цветовой гаммой. Этот конкретный набор наполнен радужным спектром 25 различных цветов, которые можно смешивать со всем, от смолы до акриловой краски, мыла, глины и т. Д.Кроме того, все они безопасны и нетоксичны, что особенно важно при работе с детскими художественными проектами. Более того, каждый пакет содержит колоссальные десять граммов каждого цвета, поэтому его можно использовать для множества проектов, больших и малых, прежде чем он иссякнет.

4. Пудра для украшений из слюдяного жемчуга US Art Supply

У этого слюдяного порошка немного больше мягкого перламутрового блеска, чем у настоящего металлического блеска, что придает ему более тонкую привлекательность, чем могут предложить другие слюдяные порошки.Тем не менее, он все еще так же сильно пигментирован, когда его добавляют ко всему: от косметики до краски, штукатурки и смолы. Каждый контейнер на две унции продается в одном цвете, хотя бренд продает продукт в общей сложности 24 различных оттенков. Хотя этот порошок безопасен и прост в использовании для детей, он также считается профессиональным из-за его надежности и мелко измельченной текстуры, которая легко растворяется без обнаружения.

5. Порошок из измельченной слюды Unicone Art

Порошок слюды доступен в широком диапазоне металлических оттенков в однотонных банках по 50 граммов каждая. Все они профессионального уровня, а это означает, что они не только нетоксичны, но и настолько хорошо измельчены, что идеально подходят для любого типа проекта, независимо от того, работаете ли вы с более тяжелыми материалами, такими как глина, или с более тонкими материалами и водой.