Негорючий лак «ОГНЕЗА-ЛАК» паркетный (по дереву), 2.4 л (1.8 кг.), морозостойкий

Область применения огнестойкого паркетного лака «ОГНЕЗА-ЛАК»

Огнестойкий паркетный лак «ОГНЕЗА-ЛАК» применяется для защиты от воздействия огня (повышения огнестойкости) деревянных и паркетных полов, несущих и кровельных конструкций и перекрытий и прочих изделий и конструкций из древесины, а также для повышения стойкости к износу и абразивному истиранию лакокрасочных покрытий, эксплуатируемых в помещениях и в атмосферных условиях.

Как отделочные материалы для путей эвакуации, а также на оштукатуренные поверхности и конструкции из фанеры, ДВП, ДСП, ЦСП и другие для снижения их пожарной опасности.

Преимущества огнезащитного лака

• Не горючий
• Трудновоспламеняемый
• Износостойкий
• Прозрачный (позволяет передать фактуру обработанной древесины или любого другого материала)
• Совместим с любыми безводными колерами
• Устойчив к атмосферным осадкам сразу после нанесения
• Устойчив к ультрафиолету  

Способ применения огнестойкого лака

Нанесение лака производится при температуре от -25°С до +40°С при относительной влажности 90%. Перед применением лак следует перемешать и при необходимости разбавить растворителем Р-4 до рабочей вязкости не более 5% от общей массы. Нанесение лака проводится при помощи пневматического распылителя либо кистью, валиком или наливом по деревянным поверхностям в 3-6 слоев, по минеральным — в 2-4 слоя (в зависимости от способа нанесения). Толщина каждого слоя не должна превышать 0,15 мм.

Приблизительный расход материала на 1 слой – 135 г/м2

Хранение и транспортировка допускается при температуре от +5°С до +30°С, эксплуатация — при температуре  от -40°С до +60°С и относительной влажности воздуха до 90%. Срок эксплуатации покрытия не менее 10 лет. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 1 год.

Применять строго  в соответствии с Технологическим регламентом завода-изготовителя. На покрытия, сформированные не в соответсвии с требованиями Технологического регламента завода-изготовителя действие Сертификата соответствия не распространяется.

Для получения подробной информации по применению и способам нанесения запрашивайте Технологический регламент у менеджера по электронной почте [email protected]

Меры предосторожности

Материал является пожароопасным и токсичным. Все работы должны проводиться в хорошо проветриваемых помещениях и с использованием респираторов типа «Лепесток» и резиновых перчаток. При попадании на кожу обильно промыть тёплой водой.

Смотреть таблицу морозостойкости

 *Действует на территории Московской и Ленинградской областей.

Лак огнезащитный для древесины

Наша продукция

Огнезащитные лаки для древесины

На сегодняшний день требования к пожарной безопасности ужесточились, поэтому огнезащита деревянных конструкций является актуальной проблемой. Для ее решения используют огнезащитные средства. Они способны обеспечить деревянным сооружениям повышенную степень сопротивляемости к воздействию огня и критических температур.

 На данное время широкое распространение получили огнезащитные лаки. Состав продукта включает растворимые антипирены и вещества, которые способствуют формированию на поверхности пиломатериала прозрачной пленки. Применение данной продукции поможет предотвратить распространение пожара. После обработки древесина под воздействием огня не загорается, а только обугливается.

Правильное применение таких лакокрасочных материалов позволяет увеличить долговечность конструкций из дерева. Компания «ОГНЕПРОМ» предлагает высокоэффективный продукт — «Титан-лак» для обработки древесины с целью повышения ее пожарной безопасности.
Качество продукта подтверждено соответствующими сертификатами.
Средство наносится на пиломатериал посредством валика или с помощью агрегата безвоздушного распыления. Обрабатываемая поверхность должна быть тщательно очищена от пыли, загрязнений любого типа, старой краски. Для достижения высококачественного результата, следует осуществлять межслойную шлифовку покрытия.

Особенности ЛКМ:

• Не изменяет цвет древесины.
• Не темнеет в процессе эксплуатации.
• В случае механических повреждений, покрытие легко ремонтируется.
• Продукт имеет широкую область применения.

 
Огнезащитные лаки не представляют опасности для здоровья людей и окружающей среды, поскольку производятся из экологически чистых материалов.
 
Данная продукция:

• Эффективно предотвращает возгорание.
• Замедляет распространение пламени.
• Обеспечивает дополнительное время для эвакуации людей в случае пожара.

Огнезащитный лак «ТИТАН-ЛАК»25 кгФасовкаКМ2 (Г1, В2, Д2, Т2)Огнезащитная эффективность15 летСрок службыдревесинаОбласть применения

Люди все больше обеспокоены необходимостью защиты домов, рабочих и производственных объектов и т. Д. от воспаления.

Огнеупорный лак для древесины в России

Огневая защита материалов и конструкций стала актуальной темой. При испытаниях на использование противопожарной защиты в строительных конструкциях из различных материалов и даже металлов стороны проявили все более серьезный подход.

Наиболее точно проверенные цвета, используемые в строительстве, и должны быть «негорючими». К сожалению, большинство строительных материалов огнестойкие только на бумаге. На самом деле все совершенно по-другому.

Качество огнеупорных материалов

На рынке огнеупорных материалов они все чаще становятся теми, кто не обладает подобными свойствами и фактически дешево подделками, попавшими на рынок контрабанды.

Материалы закупки, в соответствии с огнестойким продавцом, должны учитывать следующее:

• ценовой фактор — качественные материалы не могут стоить намного меньше, чем продаются в близлежащих регионах страны;
• распределение цветов — слишком тонким слоем, а также небольшое количество потребления огнеупорного материала, показывает, что последний не хорошего качества;
• для количества сертифицированных баллов — должно быть три.

Огнеупорные материалы используются для переработки и производства металлоконструкций, кабельных линий, деревянных конструкций и воздуховодов.

Таблица 1.

Пределы огнестойкости строительных конструкций.

Таблица 2.

Пределы огнестойкости строительных конструкций.

Методы противопожарной защиты материалов

В случае защиты металлических конструкций от огня в этих случаях наиболее часто используемыми методами являются:

• использование на компонентах легких, огнестойких материалов;
• использование агрегатов;
• использование минеральных волокон.

Чаще всего используются широкие наполнители, такие как вспученный перлит, асбест и вермикулит.

Такие материалы считаются наиболее эффективными в борьбе с воспалением. Другим преимуществом является простота установки и низкая цена.

Как вермикулит, так и расширенный перлит плохо приводят к нагреву, гарантируя, что металлические конструкции имеют высокое качество и эффективную защиту от случайного воспламенения. Расширенный перлит является отличным наполнителем для швов, а также отверстиями между частями металлических конструкций и предотвращает попадание огня в здания.

Огнеупорные плиты и покрытия

Огнеупорные плиты просто прикрепляются к конструкциям с использованием специального огнестойкого клея.

Не менее часто используемые перлитофосфоэлические пластины для противопожарной защиты, изготовленные из смеси песка из перлита и жидкого стекла. Чтобы позволить верхнему смесителю получить требуемую консистенцию, добавьте ортофосфорную кислоту и гидрофобные добавки.

Верхний тип огнестойких пластин демонстрирует отличную огнестойкость в сочетании с органическим надувным материалом, предназначенным для заполнения полученного шва, соединителей, отверстий в конструкциях между ними.

Они не позволяют пламени проникать внутрь конечных объектов.

Огнестойкие плиты, а также ковры могут служить в течение длительного времени. Таким образом, наиболее экономически целесообразный вариант спасения от воспламенения и пожара. Помимо противопожарных пожаров, вышеупомянутые противопожарные материалы позволяют реализовать две другие полезные функции — для стимуляции шума и теплоизоляции при использовании металлоконструкций.

Из-за их малой массы такие огнеупорные плиты и ковры не создают дополнительных трудностей при установке базовых конструкций, которые должны быть закреплены.

В таких случаях нет необходимости в производстве крепежных элементов и т. Д., Так как вес пластин минимален.

Их привязанность проста и без необходимости в некоторых сложных устройствах и инструментах. Огнеупорные плиты могут служить до тех пор, пока сама структура не прикреплена.

Решения противопожарной защиты

Другой способ сохранить огонь из различных структур, объектов и т. Д.

использование специально разработанных решений для этого основано на следующих компонентах: асбест, цемент, жидкое стекло и т. д. Такие решения называются штукатуркой.

Чтобы гарантировать, что покрытия могут препятствовать проникновению пламени и дыма в структуры, они наносятся на него в больших количествах, например.

слой толще. Разработанный, хорошо покрытый защитный слой может выдерживать огонь в течение нескольких часов.

В последнее время наиболее популярные покрытия на основе жидкого стекла, а также огнеупорного графита, который получают путем обработки материала с окислительным агентом. Другим материалом, который добавляется к жидкому стеклу, является пушистый асбест.

Такие комбинации помогают достичь наибольшего результата при работе с открытым пламенем. Другим преимуществом таких комбинаций вышеуказанных компонентов является индикатор повышенной адгезионной способности.

Огнеупорные краски и лаки

Использование лаков и красок во время строительства растет быстрее, что помогает значительно сэкономить, если вы хотите защитить объект от воспаления.

Основным преимуществом таких средств защиты является невесомость — они практически ничего не взвешивают и не вызывают ненужной нагрузки на носители зданий и т. Д. Благодаря применению нескольких слоев вместо одного, свойства этих материалов будут противостоять пламени. Более толстый слой краски или краски — больше времени будет содержать огонь.

По их составу цветные лаки и эмали делятся на два типа:

1. отек — при «столкновении» с огнем начинает увеличиваться объем в 20 и даже в 25 раз.

   Их слои, похоже, перекрываются, поэтому у них есть пламя для себя. Соответственно, этот тип покрытия считается наиболее эффективным.

2. Нет ингаляции — они не меняются во время прогрева и считаются менее эффективными.

В дополнение к защитной функции лаков, красок и эмалей они также выполняют декоративные.

Поверхности можно покрывать как внутри, так и снаружи. После окончания срока службы защитных покрытий их можно легко и недорого восстановить, что является еще одним преимуществом их использования.

Абразивные краски основаны на полимерных связующих и наполнителях, которые относятся к пузырькам, которые дуют, термостойкие компоненты и пена.

При столкновении с пламенем цвет нагревается и высвобождается парами и инертными газами, которые заменяют кислород.

Из-за природы такой химической реакции горячий воздух не может достичь защищенных структур, и процесс горения медленно замедляется, иногда даже полностью исчезает.

Во время химического процесса его проводят путем нагревания надувного слоя краски (углерода), который кокс и полностью блокирует его поверхность, открывает путь пламени.

Огнеупорная краска на водной основе

Противопожарная защита строительных материалов с водным покрытием является общей.

Такие цвета более похожи на суспензии. Их состав также включает полимерные компоненты, а также биоцидные и стабилизирующие вещества. Такие суспензии можно использовать для защиты от воспламенения деревянных предметов.

Цвета с подобными композициями довольно активны в предотвращении распространения и проникновения пламени в структуры.

Даже если объект окрашен только одним слоем краски на водной основе, он будет защищен от пламени в течение одного часа. Этот цвет безопасен для окружающей среды.

Другая возможность защиты для разных моделей — хлорированная резина, которая производится на основе хлорированного резинового лака с добавлением других веществ. Такие цвета не воспламеняются. Другим преимуществом является устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Огнеупорные лаки, краски и эмали очень эффективны.

Из скорости износа они должны время от времени обновляться, чтобы их свойства не терялись.

Для большей эффективности большинство цветов содержат антипирены. Из-за физических и химических свойств, которые они имеют, процесс горения полностью прекращается.

На металлических поверхностях такие цвета рекомендуются для применения распылителя, а древесина также может использоваться с обычной щеткой.

Одним из эксплуатационных требований к строительным объектам является их огнестойкость. При термических воздействиях у строительных материалов, особенно стальных, меняются механические характеристики, в том числе и прочность, снижается, а со временем пропадает совсем, несущая способность конструкций.

Разрушения при пожарах могут привести к трагическим последствиям, угрожающим жизни и здоровью людей, и нарушению экологической ситуации. Чтобы не допустить подобных ситуаций, снизить риск порчи строительных материалов, применяется целый ряд защитных мер, нацеленных на термические нагрузки разной продолжительности и интенсивности. Разработка способов огнезащиты является необходимым условием проектирования сооружения.

Главная цель огнезащиты строительных конструкций состоит в том, чтобы изолировать строительные материалы от разрушающего термического воздействия.

Различают механические (различные облицовки) и физико-химические (покрытие огнезащитным составом) методы термозащиты. Функция и тех, и других одинакова: создать термоизоляционный экран, который увеличивает предельную огнестойкость конструкций. Огнезащитные покрытия подразделяются на пассивные и активные. Под пассивными формами огнезащиты понимают такие, которые не меняют своего агрегатного состояния при повышении температуры, и обеспечивают термозащиту за счет своих физико-химических особенностей.

Активные огнезащитные покрытия при соприкосновении с огнем изменяют свою структуру, что приводит к образованию термозащитного слоя. К этому классу огнезащитных материалов относятся и вспенивающиеся лакокрасочные покрытия.

Вспучивающиеся огнезащитные покрытия

В настоящее время разработка вспенивающихся огнезащитных покрытий представляет собой интенсивно развивающуюся область химической промышленности.

По своей природе все добавки, направленные на минимизацию вреда от действия высоких температур на деревянные и металлические поверхности, можно разделить на четыре группы:

1. Многоатомные спирты с длинной углеродной цепью.

   Огнезащитный лак по дереву ту 2313-021-88712501-14

   К ним относятся крахмал, декстрин, сорбит, маннит, резорцин.

2. Минеральные кислоты, или соединения, образующие их при нагревании свыше 100⁰С. Главным образом, это серная и фосфорная кислоты и их соли.
3. Амиды и амины.
4. Галогенсодержащие соединения.

Свойства вспучивающихся огнезащитных покрытий

Механизм образования вспенивающихся огнезащитных материалов основан на значительном увеличении при нагреве (до 20-40 раз) толщины защитного слоя и образовании высокопористой углеродной структуры –пенококса, характеризующегося низкой теплопроводностью.

С химической точки зрения последовательность процессов при формировании вспененной углеродной структуры такова:

1. Активация фосфатных групп
2. Этерификация полиолов
3. Образование углеродно-фосфорного геля
4. Окончательное образование углеродного каркаса

Поскольку формирование вспененной структуры процесс по сути физико-химический, то, естественно, учитывать такие свойства компонентов огнезащитных покрытий, как:

• Температуры плавления каждого компоненты
• Температуры кипения
• Температуры кристаллизации
• Факторы деструкции.

Для образования стабильной вспененной массы необходимо, чтобы газообразование активировалось после расплавления пленки, но до ее отвердевания.

Исходя из этого и подбирается состав огнезащитных материалов таким образом, чтобы они взаимодействовали друг с другом в четко определенной очередности, формирую совокупность процессов, необходимых для создания огнезащитной структуры пенококса.

Состав огнезащитных покрытий

1. Источник образования карбоновой основы. Образование углеродного скелета пенококса происходит в основном за счет присутствие в огнезащитных материалах многоатомных спиртов — полиолов.

   Причем, чем длиннее углеродная цепь в молекуле спирта, тем эффективнее образуется углеродный каркас пены.

2. Факторы дегидратации – определяют скорость коксообразования, а, следовательно, темп развития термоизолирующего слоя. Эту функцию выполняют гидроксильные группы полиолов.
3. Наличие катализаторов. Катализаторы увеличивают в несколько раз скорости образования углеродного каркаса.

   Эту роль играют кислоты, а также амины и амиды, входящие в состав огнезащитных покрытий.

4. Присутствие пенообразователя. Естественно, что для формирования вспучивающего покрытия необходимы компоненты, превращающие их пленки в пены.

   К таким агентам относятся амины, амиды, и образующиеся при нагреве углекислый газ, азот, аммиак и некоторые другие.

5. Пигменты и наполнители. Показано, что эти обязательные компоненты лакокрасочных материалов могут существенно изменять толщину пенного слоя и влиять на кинетику коксообразования. Так, например, пигменты щелочной природы значительно снижают высоту пенококса. Поэтому, их не стоит включать в рецептуры вспенивающихся огнезащитных покрытий. С другой стороны, известно, что такой широко используемый и традиционный наполнитель, как диоксид титана не влияет на процессы формирования карбонизированной пеномассы.
6. Пленкообразователи.

   Огнезащитные покрытия должны сохранять свои свойства в течение длительного времени. Кроме того, связующие компоненты их составов обязаны характеризоваться высокой термопластичностью. Этим свойства полностью удовлетворяют водно-дисперсионные системы, а также лакокрасочные материалы на основе ПВАД и сополимерах винилацетата.

Преимущества применения вспучивающихся огнезащитных покрытий

Огнезащитные покрытия вспенивающегося типа получили широкое применение в строительстве.

Это, конечно, связано с теми преимуществами, которые предоставляют эти материалы.

К ним относятся:

• Доказанный огнезащитный эффект
• Хорошая адгезия с защищаемой поверхностью
• Устойчивость к действию влаги
• Экономичность
• Декоративность
• Простота в технологии нанесения и эксплуатации

Применение вспенивающихся огнезащитных покрытий требует детального рассмотрения целого ряда вопросов:

• Каковы физические и механические характеристики пенококсового слоя?
• Как они меняются, насколько стабильны при действии высоких температур?
• Насколько улучшают несущие характеристики строительных материалов при пожаре?
• Как минимизировать расходы вспенивающихся огнезащитных покрытий на единицу площади?

Последний вопрос затрагивает проблему минимальной толщины огнезащитного покрытия.

Толщина огнезащитного покрытия

Чтобы понять эффективность действия огнезащитных покрытий, в лабораторных условиях проводят исследования по термо- и огнеустойчивости строительных материалов различной природы.

Для этого изучаемый материал (бетон, или сталь) обрабатывают огнезащитным покрытием и нагревают в специальных термостатируемых печах до температур, характерных для пожаров (более 300 °С). Такая проверка огнезащитных покрытий является обязательным условием их дальнейшей эксплуатации.

Так, например, при нагреве металлической пластины, обработанной высокотемпературным клеем толщиной 1 мм, ухудшение прочностных характеристик до критических значений наблюдается уже на 17 минуте.

При толщине покрытия 2 мм это время увеличивается до 20 минут. Это говорит о том, что данное покрытие не может быть использовано как огнезащитное.

Нанесение огнезащитных покрытий вспенивающегося типа на такую же металлическую пластину значительно увеличивало их термическую стойкость. Так критические пределы прочности после нагревания были достигнуты на 120 минуте эксперимента – при толщине слоя 4 мм, и на 98 минуте- при толщине огнезащитного покрытия 2 мм.

Эти данные свидетельствуют о том, что нанесение вспенивающихся огнезащитных составов слоем всего только в 2-4 мм обеспечивает металлическим конструкциям III – V уровень огнестойкости.

Возможность нанесения огнезащитных материалов вспенивающегося типа сравнительно тонким слоем позволяет значительно снизить расходы на обеспечение огнестойкости строительных объектов.

Учитывая, что расходы по этой статье финансового плана могут составлять до 20% от общего бюджета, сэкономленные суммы могут быть значительны.

Огнезащитный лак Лакрон-лак

Лак огнезащитный, атмосферостойкий марки «Лакрон-Лак» (АУ-158) (глянцевый) предназначен для огнезащиты древесины, древесных материалов, изделий из ДСП, МДФ, ДВП, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещения (в интервале температур от – 400С до + 650С). Высокая адгезия лака позволяет покрывать ламинированные поверхности.

Огнезащитный лак устойчив к старению, соответствует требованиям пожарной безопасности установленным в НПБ 251-98 -1 группа огнезащитной эффективности при расходе не менее 360г/м2.

(при нанесении 2-3 слоёв).

Эксплуатация покрытия начинается через 12 суток после нанесения лака при стабильных условиях сушки покрытия (температура воздуха не ниже 00С, относительной влажности – не вы е 65%).

Подготовка поверхности и нанесение лака

Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от пыли, старой краски и загрязнений, т.е.

поверхность должна быть чистой и сухой.
Влажность обрабатываемой поверхности не должна превышать 10%.
Работы производить при положительной температуре, влажность – не вы е 70%.
Перед применением лак должен быть выдержан в комнатных условиях до достижения температуры лака +200С и тщательно перемешан (непосредственно в таре 5-7 минут).
В случае загустения лака допускается перед работой разбавить его ацетоном или растворителем марки Р 4 (ГОСТ 7827-74) и тщательно перемешать в течение 10 минут.

Огнезащитные лаки для древесины | Продажа в Москве и регионах | Описания и характеристики

Количество растворителя должно быть не более 5% от веса лака.
Не рекомендуется дополнительно разбавлять лак в процессе работы.
Огнезащитные лаки наносятся методом пневматического распыления, валиком или кистью.
Не рекомендуется в процессе нанесения огнезащитного лакового покрытия спустя 2-3 минуты исправлять дефекты нанесённого слоя.
Первый слой лака целесообразно наносить быстро и очень тонким слоем.
Продолжительность сушки первого слоя лака не менее 4-6 часов (при условии, что температура окружающего воздуха не ниже +200С).

Требования безопасности

Огнезащитный лак «Лакрон-Лак» является пожароопасным продуктом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в его состав и применяемых при разбавлении.
Индивидуальные средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки и респираторы соответствующего назначения.

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок хранения лака – 12 месяцев с момента изготовления при соблюдении условий хранения и транспортировки продукции.

Температура хранения от -200С до +300С. Повышение вязкости при хранении не является причиной браковки.

Срок эксплуатации огнезащитного покрытия внутри помещения составляет 10 лет, в атмосферных условиях – 5 лет при соблюдении условий хранения, нанесения и эксплуатации.

Компания galamix производит широкий спектр ЛКМ для промышленного применения. Защиту древесины обеспечивает большой ассортимент лакокрасочных материалов — грунтов, пропиток, эмалей и лаков.

Промышленные краски Galamix

Galamix – российский производитель высококачественных лакокрасочных материалов.

ЛКМ Galamix для дерева – это инновационные составы, которые обеспечивают прочность и долговечность изделий из дерева, являются экономичными в использовании и безопасными. Широкий ассортимент продукции Galamix отвечает всем потребностям заказчиков, занимающихся изготовлением изделий из дерева, фанеры, МДФ.

Компания Galamix одной из первых в России поддержала общемировую тенденцию отказа от органорастворимых красок и перехода производств на водные ЛКМ.

Это позволяет снизить вред для здоровья сотрудников и негативное влияние на экологию. Качество защиты древесины остается таким же высоким.

ЛКМ для дерева: применение

Профессиональные лакокрасочные материалы используются производителями

• в строительстве деревянных домов,
• в производстве детских игровых и спортивных площадок,
• в производстве мебели, дверей, окон, предметов интерьера, игрушек,
• в ландшафтном оформлении.

Лакокрасочные материалы для дерева применяются для обработки изделий из массива древесины и из древесных листовых материалов: шпона, оргалита, фанеры, OSB-плит, МДФ.

Промышленные краски, пропитки, эмали, лаки, грунты: надежная защита древесины

Окраска дерева современными лакокрасочными материалами в промышленных условиях позволяет выпускать изделия, устойчивые к внешним, атмосферным и механическим воздействиям, а также естественным процессам, которым подвержен этот натуральный материал.

Применение качественных лакокрасочных материалов и покрытий обеспечивает долгий срок службы деревянных изделий, их устойчивость к интенсивным нагрузкам, придает поверхностям эстетичный внешний вид и дает возможность производителям реализовывать различные дизайнерские проекты.

Качество и безопасность

Водные лакокрасочные материалы Galamix для деревообработки легко наносятся и быстро высыхают.

Огнезащитные лаки для древесины

Вся продукция отвечает требованиям к безопасности, что подтверждает Свидетельство ЕвАзЭС о возможности ее использования в изготовлении детской мебели и игрушек.

Профессиональные ЛКМ на заказ

Собственная лаборатория Galamix позволяет изготавливать профессиональные лаки и краски для деревообработки по техническому заданию клиента и предлагать колеровку по индивидуальным заказам.

Помощь в адаптации производства

Чтобы переход на профессиональные водно-дисперсионные краски прошел на Вашем предприятии максимально быстро и без потерь в качестве, Вы можете обратиться за помощью в компанию Galamix.

Специалисты окажут поддержку в адаптации производственных процессов, настройке оборудования, проведут испытательные работы и обучение сотрудников.

Свяжитесь с нами

Нужна информация о промышленных ЛКМ для дерева от Galamix?

Заинтересованы в сотрудничестве? Обращайтесь по телефону или через форму обратной связи.

Акриловый негорючий лак «ОГНЕЗА-ЛАК-ОД», 2.4 л (1.8 кг.), морозостойкий

Область применения акрилового негорючего лака «ОГНЕЗА-ЛАК»

Акриловый негорючий лак «ОГНЕЗА-ЛАК» применяется для защиты от воздействия огня (повышения огнестойкости) металлических ограждающих, несущих и кровельных конструкций и перекрытий, изделий и конструкций из древесины, бетона, кирпича и т.д., эксплуатируемых внутри и снаружи зданий и сооружений, а также для огнезащиты стен и перекрытий на путях эвакуации.

Преимущества:

• Не горючий
• Трудновоспламеняемый
• Прозрачный (позволяет передать фактуру обработанной древесины или любого другого материала)
• Совместим с любыми безводными колерами
• Устойчив к атмосферным осадкам сразу после нанесения
• Возможно наносить при отрицательных температурах (до -25°С)

Способ применения:

Нанесение лака производится при температуре от -25°С до +40°С при относительной влажности до 90%. Перед применением лак следует перемешать и при необходимости разбавить растворителем Р-4 до рабочей вязкости не более 5% от общей массы. Нанесение лака проводится при помощи пневматического распылителя либо кистью, валиком или наливом по деревянным поверхностям в 3-6 слоев, по минеральным — в 2-4 слоя (в зависимости от способа нанесения). Толщина каждого слоя не должна превышать 0,15 мм.

Приблизительный расход материала на 1 слой – 135 г/м2

Хранение и транспортировка допускается притемпературе от -25°С до +40°С, эксплуатация -при температуре  от -40°С до +60°С и относительной влажности воздуха 90%. Срок эксплуатации покрытия не менее 20 лет . Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 1 год.

Применять строго  в соответствии с Технологическим регламентом завода-изготовителя. На покрытия, сформированные не в соответсвии с требованиями Технологического регламента завода-изготовителя действие Сертификата соответствия не распространяется.

Для получения подробной информации по применению и способам нанесения запрашивайте Технологический регламент у менеджера по электронной почте [email protected]

Меры предосторожности

Материал является пожароопасным и токсичным. Все работы должны проводиться в хорошо проветриваемых помещениях и с использованием респираторов типа «Лепесток» и резиновых перчаток. При попадании на кожу обильно промыть тёплой водой.

Смотреть сертификаты

Смотреть таблицу морозостойкости

 *Действует на территории Московской и Ленинградской областей.

Использование огнезащитного лака для древесины

Обработка огнезащитным лаком производится тогда, когда сложно использовать для деревянной поверхности противопожарную пропитку и такие материалы могут не впитывать в себя огнезащитный состав. Например, листы фанеры, ЛДСП и ЛДВП панели. Но сами по себе они горючи, потому что состоят из древесины.

Правила нанесения вещества

Огнезащитный лак можно нанести тонким слоем на поверхность. При воздействии огня или высоких температур он начинает вспучиваться и образуется слой пенококса. Эта вспененная подушка будет препятствовать поступлению кислорода и процессу окисления древесины.

Процесс горения благодаря такому барьеру замедляется, древесина становится трудносгораемой. Образованные при горении пенококса газы малотоксичные. Огнезащитный лак для дерева обеспечивает 1 группу огнезащитной эффективности.

Нанесение лака производится на специально подготовленную поверхность. Если такая поверхность обрабатывается впервые, то она должна быть сухой и чистой. Влажность древесины не должна превышать 8–15 %. Можно провести полировку наждачной бумагой в направлении волокон древесины.

Если поверхность древесины была уже обработана лакокрасочными материалами, то старое покрытие необходимо снять. Чтобы лак хорошо покрыл поверхность, необходимо её зачистить.

Нанесение вещества можно производить кистью, валиком или распылителем.

Условия нанесения:

• температура окружающего воздуха не ниже +5 °С;
• влажность воздуха в обрабатываемом помещении не выше 70 %;
• поверхность предварительно подготавливают.

Существуют разные виды лаков. Одни состоят из двух компонентов, которые непосредственно смешиваются перед применением. У других допускается выпадение осадка и их перед нанесением надо тщательно перемешать.

Некоторые лаки имеют свойство густеть, от чего могут наноситься толстым слоем. В таком случае надо равномерно «подогреть» состав в помещении при температуре 20 °С, после этого перемешать. Затем замерить вязкость лака вискозиметром, и, если он по-прежнему густой, то разбавить скипидаром без пинена в количестве не более 5 % от веса разбавляемого вещества. Главное — это используйте вещество согласно написанной инструкции.

Следите за тем, чтобы нанесение на дерево было равномерным и не оставалось разводов, а слой оказывался достаточно тонким. После высыхания поверхность должна быть ровной и глянцевой.

Лак наносится в несколько слоев с обязательной промежуточной сушкой не менее 12 часов. Если температура воздуха будет ниже 20 °С, то возможно увеличение времени сушки. Полная пожарная защита наступает только после стабилизации покрытия. А это занимает около 20 суток.

При обработке древесины обязательно использовать защитные очки, респиратор, резиновые перчатки, а также защитить поверхность кожи.

В случае попадания лака на кожу её надо протереть растворителем и смыть мылом. При попадании в глаза — промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

Условия эксплуатации покрытия

Условия эксплуатации лакового покрытия существенно сказываются на его стойкости. Нельзя допускать попадания атмосферных осадков и влаги, паров и газов, а также стоит избегать резких перепадов температур. Допускается эксплуатация изделий в условиях относительной влажности не более 70 %, закрытых сухих помещениях при температуре −40 до +40°С. Стоит исключить попадание ультрафиолетовых лучей.

Влажная уборка помещения производится при соблюдении некоторых правил:

• первая влажная уборка может быть произведена не раньше, чем лак полностью стабилизируется на поверхности дерева;
• влажную ткань необходимо тщательно отжать, протереть ей поверхность, после чего поверхность вытирается сухим материалом;
• нельзя использовать абразивные моющие средства.

При соблюдении этих простых правил и от выбора качества огнезащитного лака, срок эксплуатации может варьироваться от 1 года до 10 лет. После высыхания лак не токсичен. Он прекрасно подчеркивает декоративные свойства дерева в элементах интерьера.

Существующие недостатки

Одним из существенных недостатков является дороговизна этих лаков. Сложная технология создания такого покрытия существенно сказывается на их цене.

Помимо этого сложность при работе с лаком состоит в том, что не все поверхности подходят для окрашивания. Например, покрытые поверхности не выносят любых механических повреждений. Из-за этого лаком нельзя покрывать деревянный пол и стены. Хотя некоторые производители выпускают огнезащитный состав для пола, он очень дорогой и слабо выдерживает механические воздействия.

Также лаки капризны к условиям их эксплуатации. Поверхности нельзя использовать во влажных средах. При необходимости такой эксплуатации огнезащитный состав можно покрыть слоем алкидного лака для наружных работ.

Другие полезные статьи: