Разборный мангал своими руками: чертежи, размеры

Самодельный разборный мангал из металла: чертежи, размеры. Пошаговое изготовление складного мангала своими руками с фото и описанием.

У каждого дачника или любителя отдыха на природе есть свой мангал, если его у вас ещё нет, то самое время его приобрести или сделать своими руками.

Оптимальный вариант обзавестись разборным мангалом, он быстро разбирается и собирается, и занимает минимум места в багажнике автомобиля. Конечно можно купить в строительном супермаркете уже готовый мангал, но обычно там используется очень тонкий металл, который за пару сезонов просто прогорит, да и покупные варианты чаще рассчитаны только на угли, если разводить в них костёр из дров, то стенки мангала начинают перегреваться и деформироваться.

Поэтому практичней будет сделать разборный мангал самостоятельно, в этой статье предоставлены фото пошагового изготовления.

Для начала ознакомимся с чертежами мангала, конструкция состоит из двух длинных и двух коротких стенок, а также днища.

Боковина.

Дно.

Для изготовления понадобится листовой металл толщиной 3 мм.

На металле чертим заготовки, чтобы потом избежать ошибок при сборке можно предварительно вырезать заготовки из картона, если все размеры совпадают вырезать уже на металле. Болгаркой вырезаем заготовки из металла.

Делаем прорези для крепления боковин и примеряем.

В нижней части боковин сверлим отверстия для подачи воздуха на угли, в верхней части делаем болгаркой надпилы под фиксацию шампуров.

Собираем конструкцию и пользуемся.

Самодельный мангал очень удобен, легко раскладывается и помещается даже в маленьком багажнике.

В сложенном виде.

Складной мангал из фреонового баллона

Необходимые инструменты и материалы.
-Фреоновый баллон
-Болт с неполной резьбой (М8)-2шт
-Гайки соединительные (М8)-4шт
-Гайки соединительные (М10)-4шт
-Арматура (10мм) 320мм-4шт
-Краска (термостойкая)
-Ручка дверная.
-Сварочный аппарат
-Болгарка
-Лерка М10(не обязателна)
-Дрель
-Дрова и мясо для проверки

Процесс изготовления.
Как уже говорилось выше, для изготовления мангала автор будет использовать фреоновый баллон, такие баллоны можно выпросить или приобрести у холодильщиков, монтажников кондиционеров, или в автомастерской, в которой занимаются заправками авто-кондиционеров. Просто погуглив, я быстро нашел несколько объявлений с желающими продать такие баллоны в моем городе, так что с приобретением данной вещи, проблем возникнуть не должно.

Внимание!!! перед началом работ, убедитесь что баллон действительно пуст и в нем нет остаточного давления. Хоть фреон газ и не горючий но все равно, так сказать, на всякий случай. Хотя сейчас есть и горючие виды фреона, это R32. В общем аккуратно.

В начале автор избавляет баллон от металлической ручки и вентиля, они нам больше не понадобятся. Идея оторвать ручку при помощи отвертки оказалась провальной, так как баллон начал деформироваться, а ручка на отрез отказывалась отваливаться.

Все можно резать, но по торцам баллона немного не дорезаем. Нам пока еще нужно чтоб баллон не развалился.

Теперь зачищаем от краски места где у нас будут установлены петли.

Для этого нам понадобится, болт с неполной резьбой и две соединительные гайки (резьба М8), для каждой петли.

Закручиваем гайку на болт до упора и хорошо зажимаем при помощи ключа.
Полученную заготовку зажимаем в тиски и обрезаем оставшуюся резьбу.

Дальше нужно обрезать сам шток болта, оставшаяся часть штока должна соответствовать длине оставшейся гайки. Торцы штока шлифуем.

Петля почти готова, во второй гайке нужно рассверлить отверстие сверлом 8мм, так как диаметр штока составляет 7,8мм.

Вот и все получилась очень привлекательная и практичная петля. Таких петли нужно сделать две.

Получившиеся петли можно приварить к баллону.

А вот теперь можно прорезать места по торцам, которые ранее оставили не прорезанными.

Края баллона зачищает от заусенцев, используя болгарку с лепестковым кругом.

Теперь можно заняться разметкой. Расстояние между шампурами будет 70мм, всего их будет четыре. Автор отмечает и делает пропилы под шампура с передней стороны мангала.

Автор зачищает и размечает места крепления гаек, отступив от края 110мм. Приваривает гайки.

После того как гайки приварены нарезает резьбу на ножках.
В качестве ножек использует отрезки арматуры диаметром 10мм, длинной по 320мм. Чтоб не нарезать резьбу, можно просто использовать в качестве ножек шпильку с резьбой М10.

Ручку для переноски и открытия мангала купил в хозяйственном магазине. Лишние части обрезал и приварил к верхней части мангала. Хотя в качестве ручки можно использовать ранее срезанную родную ручку баллона.

Для возможности использовать в мангале не только шампура а и решетку, приварил два отрезка арматуры 10мм. Тем самым усилив сам каркас мангала.

Пока сохнет краска можно бежать мариновать первую порцию мяса. Нельзя же отдавать мангал заказчику непроверенным)))
Вот и все мангал готов можно приступать к его сборке.

Внутри мангала свободно можно хранить его ножки, решетку и шампура.
На этом я с вами прощаюсь, спасибо что читаете. Всем удачи,пока,пока!!!

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Мангал складной из металла своими руками (фото)

Самодельные разборные мангалы обладают внушительным списком преимуществ. Изготовить походную модель можно из доступных подручных материалов на основе чертежа. Статья поможет разобраться в тонкостях самостоятельного создания качественных решений для полевой кухни.

Практичные разборные мангалы станут оптимальным решением для приготовления вкусного шашлыка на природе. Они легко демонтируются, помещаются в багажник легкового автомобиля. Самодельные конструкции имеют оригинальный внешний вид. Их несложно изготовить своими руками из металла и подручных средств.

Основные характеристики походного изделия

Создание практичного решения для выездной кухни позволит с удовольствием отдыхать на природе с семьей и друзьями. Популярные чугунные разборные модели уступают самодельным по многим параметрам. Уникальный мангал складной обладает рядом достоинств, обусловленных особенностями его конструкции. В их число входят:

• компактность размеров, удобство хранения и перевозки;
• небольшой вес;
• поддержание оптимального значения температуры за счет хорошего доступа воздуха;
• устойчивость, возможность установки на любой поверхности;
• предназначенная для комфортного использования высота;
• простота эксплуатации и легкость очистки;
• высокая температура плавления материала;
• прочность изделия и долгий срок службы;
• разнообразие вариантов изготовления раскладной конструкции;
• оригинальный внешний вид;
• дешевизна и доступность.

Продуманный самодельный мангал способен превратиться в настоящий гриль-комплекс. Дополнительная установка нержавеющей решетки расширит возможности изделия до отличного барбекю. Промышленный мангал чугунный имеет больший вес и меньшую функциональность.

Материалы и инструменты для работы

Для изготовления надежного мангала из металла достаточно взять листовую сталь или нержавейку. Толщина материала должна быть не менее 2-3 мм. Более тонкие изделия подвержены быстрой деформации, а если взять лист толще – увеличится их вес. Днище мангала переносного выполняют из нержавейки в 5 мм. Оно наиболее подвержено скорому износу.

Определение перечня необходимого для работы оборудования возможно только после выбора схемы конструкции. В сложенном виде размеры изделия соответствуют небольшому чемоданчику. Он компактно помещается в багажнике автомобиля.

Изготовить разборный мангал своими руками можно при помощи доступных инструментов и расходных материалов. В их число входят:

• лист стали;
• болгарка, отрезные круги;
• уголки из металла;
• дрель;
• сварочный аппарат, электроды;
• ножницы по металлу;
• приспособления для точных измерений и разметки;
• резьбовые плашки;
• элементы крепления.

Обратите внимание: В домашнем арсенале уже есть большая часть требуемого оборудования. Недостающий инструмент можно попросить у друзей или взять напрокат в магазине электротехники.

Построение чертежа разборной модели

Изготовить переносной мангал самостоятельно не составит труда и не займет много времени. Начинают работу с подготовки чертежа на обычном бумажном листе. Это упростит рабочий процесс, повысит качество конечной сборки. Все размеры рассчитываются индивидуально. Учитывают максимальное количество одновременно размещенных шампуров на рабочей поверхности и габариты багажника, где будет перевозиться изделие.

При построении чертежа отмечают параметры стенок, высоту ножек и расстояние между отверстиями под вертела и прорезями в стенках. Оптимальный мангал для шашлыка может иметь следующие технические показатели:

• 300 мм ширина изделия;
• 600 мм длина;
• 150 мм высота бортов;
• 600 мм габариты ножек.

Данная конструкция рассчитана для 6-ти шампуров длиною в 400 мм. Расстояние между ними – 100 мм. Стандартная высота стенок складных решений составляет 130 мм. При уменьшении данного показателя мясо может подгореть при приготовлении.

В комплектацию походной модели входят металлическая рама из углов с фиксирующими трубками, дно, 4 ножки, 2 продольных и боковых борта с выступами, колосник. Изготовить практичный мангал своими руками из доступных подручных средств можно всего за несколько часов работы.

Этапы изготовления переносной конструкции

При наличии подробного чертежа сделать мангал хорошего качества не составит труда. Весь процесс делят на несколько основных этапов.

• Изготовление базовой подставки в виде функциональной рамы. Для ее создания используются металлические уголки установленного заранее размера. Их сваривают между собой в конструкцию прямоугольной формы. На нее в дальнейшем крепятся ножки и каркас. Она необходима для того, чтобы сделать складной мангал своими руками устойчивым на любой поверхности.
• Ножки изделия. Для опор можно взять уже использованные водопроводные трубы. Отрезки диаметром 17-20 мм приваривают к внутренней кромке рамы по краям. Конец, упирающийся в землю, комплектуется специальной заглушкой. Для прочной фиксации ножек к основанию используют штыри или болты.
• Днище конструкции. К нижней части основания приваривают прямоугольный стальной лист. По всему его периметру на равном расстоянии просверливают отверстия. Они обеспечивают в зоне нагрева постоянную циркуляцию воздуха.
• Бортики. Для их создания используют листовой металл около 2 мм толщиной. Заготовки размечают по размеру основания и разрезают болгаркой. Необходимо по два продольных и боковых бортика. В точках крепления стенок между собой и к раме делаются отверстия (посадочные места).
• Колосники. Толстые прутья из арматуры нарезают в соответствии с размерами дна будущего изделия. Их сваривают в виде решетки.

Функциональные мангалы переносные отличаются удобством использования и практичностью. Надежные изделия прослужат длительный срок. По завершению всех этапов создания самодельной конструкции приступают к сборке ее основных элементов.

Сборка готового изделия

• Каркас готового изделия соединяют при помощи болтов с основанием. Повысить прочность крепления позволит использование шайб граверов.
• Монтаж ножек на основание. На заготовленные трубные опоры надевают отрезки большего диаметра. Применяется резьбовое крепление.
• Закрепление бортов между собой и к основе болтовыми соединениями.
• Дополнительное раскрепление стен продольными спицами для повышения прочности. Понадобятся гайки типа «барашек».
• Комплектация днища колосником.

Разобравшись как сделать разборный мангал можно изготавливать дешевые конструкции с наличием декоративных элементов, ковки и прочих деталей. Самодельные походные складные модели можно усовершенствовать, менять их размеры или использовать свои уникальные технологии. Опытные мастера способны сделать походный мангал своими руками без сварки. При этом используется сборка всех элементов «в паз». На боковых деталях делают несколько выступов буквой «Г».

Особенности длительной эксплуатации самодельного мангала

Использование в работе качественных материалов повышает надежность конструкции. Правильные условия хранения и дальнейшей эксплуатации позволят продлить отменные эксплуатационные свойства модели. Поверхность готового изделия необходимо дополнительно обработать антикоррозийными средствами. Можно применять как покраску металла термостойкими смесями, так и его воронение.

Дополнительные меры защиты позволяют сделать складной мангал устойчивым к различным механическим воздействиям и высокой температуре. Изготовленное из нержавейки походное изделие не нуждается в обработке. Металл обладает необходимыми качествами для длительного использования.

После каждого использования нужно тщательно очищать стенки и дно конструкции от скоплений золы и сажи. Нельзя тушить угли водой, нужно дождаться их полного остывания естественным путем. Обнаруженные дефекты зачищают и обрабатывают краской.

Сделать разборный мангал своими руками сможет даже неопытный мастер. Все инструменты можно найти в любом доме, а подручные материалы доступны по низкой цене в ближайшем металлопрокате. На подготовку и обработку изделия уйдет небольшое количество времени.

Самодельный складной мангал своими руками

Выезды на пикник, за город обычно все воспринимают как поездку «на шашлыки». А что бы качественно приготовить шашлыки или барбекю, требуется хороший мангал. Разводить огонь на траве, вобщем то отдает варварским отношением к природе, кострища потом годами не зарастают. Да и небезопасно это, в пожарном отношении. И шашлык тоже требует сильного ровного жара, который трудно получить от костровых углей, постоянно обдуваемых ветром. Тащить с собой целый мангал «в сборе» — тоже никто не будет, даже если это поездка на автомобиле. Выход — складной или разборный мангал.

В продаже имеются складные мангалы. Вернее, сборные, поскольку разобрать их после сборки и использования возьмется не всякий. Они сделаны из нескольких стальных пластин, которые вставляются в ножки из гнутого уголка. Сам по себе мангал не плохой и дешевый, но от жара его сильно коробит, пластины на усиках сильно заклинивает в ножках и разобрать такой мангал — большая проблема. А уж если и разберете — заново собрать точно не удастся. А вот перепачкаетесь сажей — от души.

Но можно сделать действительно складной мангал своими руками, из такого же листового металла. Надо всего лишь слегка изменить конструкцию мангала и тогда он будет собираться, вернее раскладываться и складываться за считанные секунды. А так же он не будет пачкать руки, так как все внутренние закопченные поверхности мангала будут оказываться закрытыми.

Каким должен быть мангал

В сложенном состоянии мангал представляет собой дипломат, толщиной 40 мм, оснащенный удобной ручкой для переноса. Внутрь мангала убирается и решетка для гриля и шампуры для шашлыка.

Дно будет испытывать наибольшие температурные перегрузки, так как на нем будут находиться горящие угли. Поэтому если вы хотите, что бы дно прослужило долго, его следует сделать из металла потолще 2-3 мм., или из нержавейки. (Кстати, если вообще сделать весь складной мангал из нержавейки, он будет просто «вечным»).

Размеры мангала зависят от используемых шампуров 60 и 80 см. Для походных условий больше подходят шампура 60см., исходя из этого ширина будущего мангала будет составлять 40 см. а длинна 65см.

Процесс изготовления

В первую очередь необходимо изготовить дно мангала поз.1. Боковые стенки основания необходимо загнуть по штрих пунктирной линии, предварительно просверлив в них отверстия d=10мм. для доступа кислорода к углям.

Боковые стенки мангала поз.2 имеют размер 650х205. Чтобы большие стенки имели возможность складываться, между основанием и стенками крепятся по два мебельных навеса поз.4 малых размеров. Прикрепить навесы к мангалу можете при помощи винтов или при повощи электросварки.

Малые стенки поз.3 являются сьемными и устанавливаются на дно при помощи зажимов. Для этого необходимо сделать прорези по краям (как показано на рисунке) и произвести загиб краев указанных шрих пунктирной линией.

С нижней стороны дна привариваем по углам гайки М8, куда в свою очередь будут вкручиваться ножки поз.5. В качестве ножек используется кругляк d=8мм. и длиной 600мм. С одной стороны нарезается резьба М8 на расстояние 10мм. А с другой стороны необходимо заострить ножки и приварить отрезки прутка d=8мм, L=30мм. как показано на рисунке.

Заостренная часть ножек служит для более жесткой фиксацией мангала с землей, а отрезки приваренные на краю являются одновременно упором (чтобы под воздействием нагрузок мангал не углублялся в землю), а после использования мангала «ручка-упор» позволит вам без особого труда выкрутить ножки.

Для удобства переноса самодельного мангала в сложенном состоянии, к боковой части основания крепится ручка поз.6 (это может быть как самодельная так и и покупная ручка из металла).

Что бы мангал изготовленный своими руками не раскладывался самопроизвольно при переноске, одна из стенок оснащается фиксатором или крючком поз.7.

Покраска мангала

На последок остается лишь покрасить самодельный мангал термостойкой краской в черный цвет. Для этих целей подойдет термостойкая краска-спрей в баллончиках, которые используются для покраски выхлопных труб в автомобилях. Данные краски способны выдерживать температуру 600 градусов, при этом краска не будет обгорать.

Кстати, шашлыки и гриль начинают жарить тогда, когда угли начинают «седеть», т.е. покрываться тонким слоем пепла. Он слегка «экранирует» излишний жар углей.

Пригодится такой складной самодельный мангал своими руками не только при поездке на пикник и на шашлыки. Будет он полезен и туристам и рыбакам в качестве очага — печки. Нагрев на костре или в таком мангале камней, его можно будет внести в палатку (естественно потухший). И такая импровизированная печка будет давать тепло много часов.

( Пока оценок нет )