Технические характеристики минваты: размеры, ГОСТ

Минераловатные утеплители и эковата – это едва ли не самые известные материалы, что используются для теплоизоляции зданий в наших краях. Минеральную вату ценят за ее характеристики, удобство в эксплуатации и монтаже.

Чтобы понять, почему же она так популярна, следует оценить актуальный ГОСТ на минеральную вату, исследовать ее технические параметры и способ изготовления.

Утепление чердака с помощью минеральной ваты в рулонах

Именно этим мы сейчас и займемся в данной статье.

1 Особенности минваты

Минеральная вата – это специально выведенный утеплитель для создания теплоизоляционных конструкций. Она широко применяется в гражданском и промышленном строительстве. Причем используются как плиты минеральной ваты, так и рулоны.

Самая известная сфера ее применения – это утепление гражданских зданий (тому пример плиты Rockwool Wired Mat 80). Будучи довольно дорогостоящим материалом, вату не всегда уместно применять для защиты крупных промышленных строений, ведь это приводит к необходимости тратить огромно количество денег на теплоизоляцию.

Впрочем, теплопроводность минеральной ваты находится на довольно низком уровне, поэтому она с равным успехом защищает строения как гражданского, так и производственного типа.

Чаще всего минватой утепляют стены зданий. Также она используется для защиты и теплоизоляции кровель. Причем кровель как плоских, так и скатных. В работе преимущественно используются минеральные плиты.

Для отделки чердаков и пола можно применять и утеплитель в виде рулонов. Его технические характеристики почти не отличаются от аналогичных у плит, а вот форма производства немного иная, что налагает определенные ограничения на процесс монтажа.

ГОСТ рекомендует использовать рулонные теплоизоляционные материалы при горизонтальном утеплении утеплителем Изба, когда больше важен итоговый размер минваты, а не мобильность плит.

к меню ↑

1.1 Производство

Производство минеральной ваты частично нормирует и освещает текущий ГОСТ. А процесс производства у нее довольно-таки интересный.

Многих людей вводит в ступор название «каменная вата». И действительно, несведущему в строительных производственных технологиях, такое выражение будет казаться оксюмороном. Но на самом деле, такое название имеет четкое пояснение.

Плиты из базальтовой ваты

Дело в том, что исходным сырьем для производства минеральной ваты является камень. В особенности распространено применение базальта. Собственно, плотность минеральной ваты во многом является заслугой использования этого сырья, о чем свидетельствует и текущий ГОСТ.

Базальт, как самый известный сырьевой наполнитель, являет собой лавовую каменную породу. Он в меру мягкий и пластичный, а также имеет сравнительно низкую температуру плавления.

Для создания минваты базальт (каменная теплоизоляция Изобокс, например) помещают в печи с повышенным уровнем давления. Там его нагревают выше температуры плавления. Затем к камням добавляют специальные волокна и вяжущие. Вяжущие способствуют так называемому «стягиванию» волокон и образованию частиц минваты, которой мы ее знаем.

Существуют вяжущие синтетические и натуральные. В частности, синтетические вяжущие, про которые информирует ГОСТ 9573-96, являют собой специальные смолы преимущественно из фенола.

Много лет велись споры о том, являются материалы, которые нормирует ГОСТ 9573-96 безопасными для здоровья человека. Дело в том, что сам по себе фенол – это довольно вредное вещество. Оно не лучшим образом влияет на человека, да к тому же еще и сравнительно активно выделяется в атмосферу.

Но ГОСТ 9573-96 также указывает на то, что для стандартных минераловатных плит содержание смол фенола настолько низкое, что они попросту не могут влиять на человека.

А вот ГОСТ 10140-80 2003 года уже нормирует плиты, что создавались на основе битумных вяжущих. Об их вредности, как правило, споры не ведутся, ведь битум считается безвредным материалом. Впрочем, это указывает и сам ГОСТ 10140-80, который был издан в 2003 году и с тех пор практически не обновлялся.

Также ГОСТ 10140-80 нормирует и освещает другие характеристики других плит, которые производились с использованием вяжущих, что только частично состоят из битума либо являются его производными. По этому же ГОСТу создаются прошивные маты из минеральной ваты.

к меню ↑

1.2 Плюсы и минусы

Утеплитель из минеральной ваты имеет отличные теплоизоляционные свойства. Его технические характеристики также находятся на высоте. Чтобы лучше в этом разобраться, выделим все основные плюсы и минусы минераловатных плит.

Разные образцы минеральной ваты проходят тестирование

Основные плюсы:

• Гидрофобна;
• Легко укладывается;
• Не горит и в огне как и теплоизоляция Baswool;
• Плотность минваты находится на очень высоком уровне;
• Низкая теплопроводность;
• Удобные размеры;
• Не проедается грызунами и насекомыми;
• Паропроницаема;
• Может быть использована практически повсеместно.

Основные минусы:

• Стоит дороже большинства современных утеплителей.

к меню ↑

2 Характеристики и свойства

Теперь разберем конкретные технические свойства, которыми обладают минераловатные плиты.

Как мы уже отмечали выше, основные показатели и технические характеристики можно найти в текущих ГОСТах.

Так, ГОСТ 9573-96 указывает теплоизоляционные свойства плит на основе из синтетических вяжущих, а ГОСТ 10140-80 нормирует показатели плит, что изготовлялись с применением битума или его производных.

Наверное, главный показатель для любого утеплителя – это теплопроводность. Теплопроводность характеризует теплоизоляционные свойства материала. Чем ниже теплопроводность, тем легче утеплителю поддерживать свою температуру вне зависимости от окружающей обстановки.

Теплопроводность минеральной ваты равняется 0,03-0,04 Вт/м как у утеплителя Эковер. Это очень хороший показатель. По сути, теплоизоляционные свойства минеральных плит таковы, что они вообще не проводят тепло.

Именно из-за столь низкой теплопроводности хозяева и предпочитают использовать минераловатные плиты практически везде.

Минеральная вата в рулонах с фольгированной пленкой

Второй важный момент – это плотность минеральной ваты. Плотность измеряется в кг/м³ и влияет на то, насколько вата способна выдерживать нагрузки физического вида. Если плотность в кг/м³ высокая, то проблем с плитами возникнуть не должно.

Средняя плотность минваты равняется 60-80 кг/м³, что является довольно-таки успешным показателем. Плиты с такими свойствами выдерживают внешние нагрузки, хотя и могут деформироваться.

Впрочем, далеко не все плиты обязаны иметь вышеописанные свойства. Так, плиты минваты, что используются для утепления скатной кровли, имеют плотность на уровне 30-50 кг/м³. Они легче и мягче остальных образцов, так как скаты просто не рассчитаны на утепление тяжелыми материалами.

И наоборот, плиты для теплоизоляции плоской кровли будут иметь плотность от 100 кг/м³ если говорить об обустройстве неэксплуатируемой кровли и от 130-140 кг/м³, если имеется ввиду монтаж под эксплуатируемую кровлю.

Существуют и плиты с исключительной плотностью. Этот показатель у них равняется 160 и больше кг/м

Отметим, что вата плотностью от 60 кг/м³ может выдерживать вес человека, а образцы плотностью от 100 кг/м³ без проблем выдерживают на себе тяжелые предметы в течение длительного времени. То есть могут применяться для утепления полов по бескаркасной технологии.

Еще один важный момент – низкий коэффициент водопоглощения минеральной ваты. Он у нее настолько низкий, что плиты не вбирают воду вообще.

Коэффициент на уровне 1-2% от общего объема сигнализирует о том, что поверхность плит, будучи погруженной в жидкость на определенное время, вберет в себя именно это количество воды в процентном соотношении.

Ну и наверное последняя из действительно важных характеристик – это негорючесть. Минвата имеет класс пожаробезопасности НГ, что говорит о ее полном иммунитете к возгоранию.

Будучи утеплителем, который применяется для отделки множества несущих конструкций, такие технические параметры для нее являются очень большим плюсом.

Применение каменной ваты для утепления кровли

Ведь всем известны истории с возгоранием пенополистирольных утеплителей, что приводили к разрушению всего здания. Минвата, наоборот, гореть не может (да в ней и нечему гореть) поэтому пожаробезопасность таких теплоизоляционных конструкций повышается многократно.

к меню ↑

2.1 Форма выпуска и габариты

Минвату выпускают в двух основных разновидностях. Каждая из них подходит для тех или иных задач.

Итак, производится минеральная вата в виде:

• Плит;
• Рулонов.

В плитах этот утеплитель распространен больше всего. И это неудивительно. Ведь работать с минватой в плитах очень удобно. Так как плита имеет конкретную форму, то размер минваты может быть четко очерчен.

Если говорить о конкретных плитах, то чаще всего они имеют габариты в 1200×800 мм. Толщина плит начинается от 5 см и может доходить до 12 см. Бывают и более широкие или узкие образцы.

Они также могут отличаться по длине. Однако средние показатели примерно равняются тем, что были указаны выше.

Как вы сами понимаете, укладывать цельную легкую плиту шириной в 1 м можно и самостоятельно, что вполне логично.

В рулонах же вата имеет примерно такую же ширину, а вот длина свернутого материала может доходить до 8-10 метров.

Неудивительно, что укладывать рулоны своими руками уже не так легко, а если вы еще и намереваетесь утепляться по вертикальной поверхности, то это и вовсе становится настоящим испытанием.

К тому же рулоны проигрывают плитам еще и по плотности. Что впрочем, вполне очевидно. Производители просто не могут придать рулонам ту же плотность, что и плитам. Ведь в таком случае их просто нереально будет свернуть.

Плиты же поставляются сразу жесткими, иногда даже преждевременно напряженными, поэтому с ними такой проблемы не существует.

к меню ↑

2.2 Обзор свойств минваты от Роквул (видео)

Технические характеристики базальтовой (каменной) ваты

Минеральный базальтовый утеплитель — ничто иное, как каменная вата. Материал заметно превосходит разновидности минеральной ваты — стекловату и шлаковату, как в отношении эксплуатационных свойств, так и по характеристикам. Утеплитель безопасен для человека, просто монтируется, отличается продолжительным сроком службы.

Как получают базальтовый утеплитель?

Процесс изготовления базальтовой ваты аналогичен процессу создания материала в природных условиях. На идею разработки и внедрения технологии человека натолкнули вулканы. После их извержения на земле оставались лава, позднее преобразующаяся в прочные волокна под влиянием ветра. Именно эти волокна сегодня являются основной каменной ваты для утепления.

Так же, как и в природных условиях, базальтовые породы плавят в печи при температуре от 1500 градусов Цельсия, после чего остужают в специальных вращающихся барабанах мощной воздушной струей. Готовая базальтовая вата в зависимости от размеров представляет собой волокна с толщиной до 7 микрон и длиной до 5 см.

Для повышения прочности и упругости волокон, производитель добавляет связующие компоненты, после чего повторно нагревает материал до 300 градусов с последующим двукратным прессованием.

О свойствах минерального утеплителя

Минеральная базальтовая вата — современный, высокотехнологичный материал, представленный в разных размерах с набором качественных характеристик, отличных от других изоляторов. К ним относят:

• низкую теплопроводность;
• устойчивость к влаге;
• паропроницаемость;
• шумопоглощение;
• пожаростойкость;
• устойчивость к воздействию биологической и химической сред;
• экологичность;
• продолжительность срока службы.

Каждое из этих свойств делает утеплитель практически универсальным, а главное — практичным и безопасным.

Уровень теплопроводности на высоте

Даже самый бюджетный базальтовый утеплитель отличается особым расположением волокон, влияющим на структуру материала. Готовый утеплитель воздушный с многочисленными прослойками между волокнами отлично справляется с сохранением тепла. Именно этим объясняется минимальный коэффициент теплопроводности материала, который колеблется в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Чтобы понимать, что это означает, можно отметить, что базальтовая вата по свойствам аналогична пробке вспененного пенополистирола или каучука.

При сравнении характеристик утеплителя на основе базальтовой ваты с характеристиками других материалов, преимущества первого становятся очевидными.

Так, например, заменить мат толщиной 10 см и плотностью 100 кг на метр кубический сможет керамическая кирпичная стена толщиной в 117 см.

Глиняный кирпич должен иметь толщину в 160 см, только в этом случае он сможет «догнать» базальтовый утеплитель в отношении способности сохранять тепло. Чтобы добиться таких же показателей от силикатного кирпича понадобится выложить стену толщиной в два метра, а деревянные конструкции должны иметь толщину не менее 25,5 сантиметров.

Стойкость к влаге — вне конкуренции

Как самая дорогая, так и более доступная по цене базальтовая вата не впитывают влагу, являясь полностью гидрофобным материалом. Попадая на утеплитель из минваты, жидкость не проникает во внутреннюю часть, тем самым не нарушает функционал.

Обычная минеральная вата таким же свойством похвастать не может. В список технических характеристик шлаковаты и стекловаты — производных минеральной ваты не входит устойчивость к влаге, поэтому материалы не допускаются для устройства теплоизоляции в помещениях с повышенной влажностью.

В то же время базальтовый утеплитель отлично выдерживает испытания влагой на протяжении всего срока службы, может использоваться для изоляции помещений бассейнов и сауны. При контакте с волокнами материала из минеральной каменной ваты, жидкость их обтекает и выходит наружу в виде пара.

Паропроницаемость — для расширения области применения

Традиционно базальтовая вата обладает отличными показателями паропроницаемости. Это свойство является одним из основных преимуществ материала для изоляции. За счет него удается свести риск образования конденсата внутри материала к нулю, что опять же важно для устройства слоя теплоизоляции в помещениях с повышенной влажностью.

Устойчивость к высоким температурам

Помимо минимальной теплопроводности в отношении технических характеристик базальтовая теплоизоляция имеет еще одно преимущество — материал способен противостоять высоким температурам и открытому огню причем с одинаковой интенсивностью как в начале срока службы, так и спустя несколько десятков лет активной эксплуатации.

Материал отвечает требованиям пожаробезопасности, относится к группе негорючих, может использоваться в помещениях с риском воспламенения. Производители каменной ваты заявляют о температуре плавления в 1114 градусов Цельсия, что значительно расширяет область применения материала.

Нужно принимать во внимание, что базальтовая теплоизоляция выпускается не всегда в соответствии с нормами. Некоторые производители, желая снизить себестоимость материала, в избытке добавляют синтетические связующие, что значительно понижает температуру плавления в некоторых случаях вплоть до 450 градусов Цельсия.

Делая выбор в пользу дешевой каменной ваты для теплоизоляции, нужно понимать, что пострадает не только способность к теплопроводности материала, снизятся и уровень его стойкости к высоким температурам.

Дополнительным преимуществом каменной ваты помимо низкой теплопроводности может считаться способность не допускать распространения открытого огня, что позволяет использовать материал для теплоизоляции оборудования, работающего при высоких температурах.

Звукопоглощение — акустика выше среднего

Такой показатель, как плотность базальтовой ваты влияет на вес материала, но не зависит от размеров и тем более не влияет на способность поглощать шум. Плиты независимо от параметров одинаково хорошо справляются с шумопоглощением, изолируя звуковые волны, независимо от типа и источника.

Отличный уровень звукопоглощения в списке технических характеристик минеральной ваты позволяет сделать заключение о возможности использования материала для звукоизоляции помещений.

Прочностные характеристики — о показателях утеплителя

Особенность теплоизоляции на основе каменной ваты — особое расположение волокон внутри в хаотичном порядке, частично в вертикальном положении. За счет этого минеральные утеплители способны справляться с ощутимыми нагрузками.

Например, в случае 10% деформации каменной ваты, изолятор демонстрирует пределы прочности на сжатие до 80 килопаскалей. На итоговые показатели влияет плотность материала. В целом же, можно отметить, что за счет особых прочностных характеристик каменной ваты, срок службы ее продлевается до 50 лет с сохранением геометрической формы, а соответственно и функционала.

Устойчивость к агрессивным средам — важный параметр

Значимая способность минеральной ваты для устройства теплоизоляции — сохранять стойкость к воздействию агрессивных сред на протяжении всего срока службы. Даже при контакте минваты с металлическими поверхностями можно не опасаться появления коррозии, равно как не стоит опасаться и появления плесени, грибка и прочих микроорганизмов, способны разрушить структуры.

Утеплители не только обладают минимальными коэффициентами теплопроводности, но и не гниют, не становятся пристанищем для размножения грызунов. Все эти свойства минеральной каменной ваты позволяют использовать ее для изоляции конструкций и сооружений, эксплуатируемых в особых условиях.

Экологичность и безопасность — вне сомнений

Как уже упоминалось, для изготовления каменной ваты используется в основном натуральное сырье в совокупности с формальдегидными смолами для связки волокон. Дополнительные компоненты нужны для улучшения прочностных характеристик, а то минимальное количество, в котором они включены в лучшие марки утеплителя из минваты, не представляет риска для здоровья.

Если сравнить каменную вату с аналогичными материалами для утепления с0 стекловатой или шлаковатой, то безопасность первой покажется еще более очевидной. Материал не колется, не раздражает кожу и слизистые, может монтироваться без использования защитных средств.

Область применения утеплителя: когда уместны плиты и маты

Теплоизоляцию на основе каменной ваты используют для утепления вертикальных и горизонтальных поверхностей, считая коэффициент теплопроводности наиболее подходящим для создания качественной изоляции.

Кроме того материал применяют для повышения звукоизоляционных свойств помещений, утепляя стены, потолок и пол, для изоляции трубопроводов, помещений и оборудования с особыми требованиями к пожаробезопасности.

Одинаково эффективной будет теплоизоляция из каменной ваты для наружной и внутренней стены дома, фундамента и перегородок, пола и кровли, мансард и чердаков. Для удобства монтажа производители предлагают использовать материал в виде:

• плит;
• цилиндров;
• рулонов с оптимальными размерами.

Первые идеальны для теплоизоляции стен, пола. Матами удобно утеплять фасады, кровлю, мансарды, перегородки, цилиндрами — трубопроводы.

Характеристики, применение, недостатки базальтовой ваты

Сегодня мы расскажем вам, что такое базальтовая вата, характеристики, какой производитель лучше и есть ли смысл переплачивать, покупая продукцию с запада. Высокие эксплуатационные характеристики этого материала позволяют использовать его не только в гражданском строительстве, а и в промышленных масштабах. Он обладает как теплоизоляционными, так и звукоизолирующими свойствами.

Как делают базальтовую вату

Тонкую струю расплавленного базальта раздувают мощным воздушным потоком.

В первую очередь рассмотрим, из какого сырья делается базальтовая вата. Характеристики утеплителя полностью зависят от его структуры, речь о волокнах. Этот волокнистый теплоизолятор, который состоит из множества соединенных между собой ворсинок, образующих ковер. Эти волокна изготавливаются из застывшей магмы (базальта), которая, по сути, является камнем.

Окаменевшую магму дробят на мелкие кусочки, чтобы их было проще расплавить. Затем доводят полученную россыпь до температуры плавления. На раскаленную докрасна субстанцию направляют мощный поток воздуха. Он раздувает расплавленный камень, в результате чего получаются короткие волокна. Производители базальтовой ваты добавляют к полученным мелким частичкам базальта жидкость, благодаря которой волокна склеиваются между собой. Эта жидкость содержит фенолформальдегид, который может быть опасен для здоровья.

В состав базальтовой ваты в небольшом количестве входит фенолформальдегид – ядовитое вещество.

Далее полученная смесь камня и связующего вещества попадает на формовочный станок. Он придает форму будущим плитам по заданным конфигурациям. Оттого насколько сильно станом спрессовывает материал, зависит будущая плотность базальтовой ваты и, соответственно, ее вес. Чем выше плотность, тем тяжелее и крепче утеплитель. На последнем этапе вату упаковывают в полимерные пленки по несколько плит. В отличие от стекловаты, базальтовая теплоизоляция не сжимается, и габариты упаковки соответствуют кубатуре содержимого в ней волокнистого изолятора.

Современные воздухогрейные печи длительного горения типа Булерьян работают по принципу дожига пиролизных газов.

 

Нужны чертежи и схемы печи длительного горения? Тогда жмите сюда.

Характеристики базальтовой ваты

Это ламельный мат. Он используется для утепления трубопроводов.

Всего по четырем аспектам можно подобрать материал для любых видов работ. Рассмотрим основные технические характеристики базальтовой ваты:

• теплопроводность;
• водопоглощение;
• плотность;
• паропроницаемость.

Теплопроводность базальтовой ваты по отзывам всегда соответствует заваленным производителем значениям. Лямбда варьируется в пределах 0,038-0,045 Вт/м*С. Конечно, это не сравнится с пенопластом или ЭППС. Но все же довольно неплохо, особенно если сравнивать с сыпучими утеплителями (вермикулит, перлит, керамзит) или материалами природного происхождения (дерево, мох, смесь глины и опилок). Есть тенденция незначительного повышения коэффициента теплопроводности с увеличением плотности каменного утеплителя. То есть чем плотнее материал, тем хуже он держит тепло.

Срок службы базальтовой ваты не менее 50 лет. Этот материал выдерживает температуру до 750 градусов (группа горючести НГ).

Водопоглощение – это свойство базальтовой ваты впитывать влагу. Оно измеряется в процентном соотношении количества проникшей воды в утеплителе за 24 часа к его собственному весу. При этом материал должен быть частично или полностью погружен в воду. Водопоглощение составляет не более 1%, но даже при этом данное качество смело можно отнести к недостаткам базальтовой ваты. Хотя сглаживает ситуацию тот факт, что утеплитель продолжает работать даже при намокании до 30% от всей своей массы.

Плотность – основная характеристика, которая определяет область применения базальтовой ваты. Ведь для утепления стен, для фундамента или горизонтальных перекрытий, укладки теплоизоляции на скатную и плоскую кровлю нужен разный по плотности материал. Например:

• для стен по системе вентфасада от 55 кг/м. куб;
• для стен по системе мокрого фасада от 85 кг/м. куб;
• для горизонтальных перекрытий от 35 кг/м. куб;
• для скатной кровли от 55 кг/м. куб;
• для укладки под стяжку на горизонтальные поверхности от 150 кг/м. куб.

Из-за высокой плотности каменной ваты страдает ее паропроницаемость, которая составляет всего 0,3 мг/м*ч*Па. К слову, у стекловаты этот показатель в 3-4 раза выше, что делает ее более приемлемым материалом для утепления домов со сруба или бруса.

Дровяная отопительная печь длительного горения для дачи не имеет альтернатив на местности без централизованных сетей.

 

О том, как считать отопление по счетчику в квартире читайте в этой статье.

Производители и конфигурации базальтовой ваты

Отечественные товары дешевле, а по качеству не уступают западным аналогам.

Каменная вата выпускается в трех конфигурациях:

• плиты с фольгированием и без;
• ламельные маты;
• цилиндры для труб с фольгированием и без.

Этот утеплитель нельзя гнуть, так как волокна хрупкие и легко ломаются. Размеры плит у разных производителей могут отличаться (120/60 см, 100/60 см, 80/60 см, 100/50 см). Есть три стандартных толщины плит – это 50, 100 и 150 мм. Выпускаются материалы для разных видов работ, они могут комбинироваться между собой при укладке в несколько слоев.

Многим не дает покоя вопрос о том, какая базальтовая вата лучше. По факту импортный утеплитель ничем не лучше отечественно. Российские производители каменной теплоизоляции:

• Технониколь;
• Изба;
• Baswool.

Смысла платить за иностранный бренд нету. Заплатив больше, ничего, кроме удовлетворения своих предрассудков, вы не получите, так что решайте сами.

Минеральная вата: характеристики и свойства теплопроводности

Высокую популярность приобрела минеральная вата при утеплительных работах в строительстве. Все застройщики стремятся выполнить качественную теплоизоляцию с минимальными для себя затратами. Издавна для этих целей пользовались подручными средствами, например, опилками, соломой, камышами, шлаками, пемзой, торфом и другими. Такие вещества относятся к категории органических утеплителей. В современных технологиях наблюдается тенденция использования минваты, пеностирола, пеноуритана и т.д. В нашей статье мы рассмотрим основные характеристики насыпного вида минеральной ваты и выясним, как правильно с ней обращаться.

Особенности насыпной минеральной ваты

Такой материал не только комфортен в применении, но и экономичен и обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами

Минеральная вата насыпного типа имеет еще название задувная. Такой материал не только комфортен в применении, но и экономичен и обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Изготавливают его по заводской технологии, включающей в себя процессы измельчения и обработки в специальном механизме. Приобрести минераловатный продукт можно в мешках, куда его упаковывают в рассыпчатом виде.

Внимание! Объем мешком составляет 30 или 50 кг.

Минеральная вата упаковывается в контейнеры механическим или ручным способом. Что собой представляет данный строительный материал? Рассыпчатую смесь получают путем измельчения минеральных плит, в результате чего получается сыпучий песок мелкого дробления. Материал получил широкое применение в создании тепловой и звуковой изоляции, утеплении чердаков, полов и других строительных элементов. На сегодняшний день выделяют два варианта теплоизоляции:

• Автоматизированное утепление. При такой технологии используют специальное компрессорное устройство, которое наносит один слой насыпной ваты для тепловой изоляции поверхности.
• Механизированное утепление. При такой технологии минеральная вата наносится на поверхность своими руками.

Сфера применения насыпной ваты

Основной сферой, где может применяться этот материал – это теплоизоляция чердаков

Насыпную минеральную вату оптимально использовать для холодных и теплых поверхностей, с температурным диапазоном от -200 до +600 градусов. На сегодняшний день популярно выполнять засыпку пустотелых элементов конструкции зданий, таким образом, улучшая показатели теплоизоляции. Вырос спрос на данный материал, благодаря его универсальным качествам, таким как, негорючая консистенция минеральной ваты, и ее непривлекательность для грызунов.

Рекомендуем к прочтению:

Внимание! Работая с минватой очень важно соблюдать меры безопасности, так как она может вызывать раздражительную реакцию у слизистой и кожной оболочки человека.

Отличные свойства имеет рыхлая минеральная вата, образующаяся в результате побочного производства изделий из этого материала. Обрезки с плит и  матов забрасывают в специальную машину, где происходит их измельчение. После обработки получается сыпучая смесь, которую после потребитель имеет возможность приобрести в любом строительном магазине. Основной сферой, где может применяться этот материал – это теплоизоляция чердаков.

Различные марки рассыпной минеральной ваты используются примерно одинаково. Так, смесь высыпают в воронку инжектора, где под давлением консистенция по шлангам переходит в сопло. Под воздействием сжатого воздушного потока ее толщина фиксируется согласно, установленных показателей в проекте. Именно благодаря такой технологии материал носит название надувной минеральной ваты.

Внимание! Так как для теплоизоляции используются рыхлые виды ваты, то следует на чердачном пространстве монтировать переходные мостики.

Преимущества насыпной минваты

Сыпучая смесь создает идеально ровные и непрерывные поверхности

Насыпные виды имеют свойства, которые позволяют им обойти подобные материалы. Стоит отметить, что минеральная вата технические характеристики, которой подобные у всех изделий этой линии, обладает высоким уровнем экологичности, то есть материал абсолютно безопасен для окружающей среды и здоровья людей. Плюс ко всему необходимо выделить все преимущества этой марки:

• Низкая стоимость;
• Способность заполнять самые труднодоступные щели и полости, повышая этим теплоизоляционные свойства дома;
• Низкая пожарная опасность, так как материал огнестойкий;
• Легкость транспортировки изделий;
• Небольшой процент усадки, не превышающий 5 %;
• Скорость монтажных работ;
• Материал пригоден к повторному использованию;
• Рассыпные виды минваты помогают экономить на отопительном сезоне;
• Сыпучая смесь создает идеально ровные и непрерывные поверхности.

Основные характеристики материала

Одним из главных преимуществ сыпучей минеральной ваты над другими подобными материалами заключается в ее высоком уровне паропроницаемости

Рассматривая технические показатели материала, следует отметить такие характеристики:

Рекомендуем к прочтению:

• Минеральная вата теплопроводность, которой равна 0,042 Вт, способна повысить плотность до 60 кг на куб. м.
• Средний показатель плотности варьируется от 35 до 50 кг на куб. м.
• Материал имеет негорючие свойства.
• Эксплуатационный срок превышает полвека.
• Высокий уровень стойкости к химическому и биологическому воздействию.
• Паровая проницаемость.

Одним из главных преимуществ сыпучей минеральной ваты над другими подобными материалами заключается в ее высоком уровне паропроницаемости. Таким образом, пар будет спокойно проходить сквозь, вату сохраняя все ее технические и физические свойства.

Достоинство домов с минватным утеплением

Благодаря свойствам насыпной минеральной ваты может регулироваться не только толщина слоя, но и его эффективность

Благодаря свойствам насыпной минеральной ваты может регулироваться не только толщина слоя, но и его эффективность. Дом с таким утеплением имеет ряд преимуществ над постройками с другими материалами:

• Скорость строительных работ;
• Долгий срок эксплуатации и долговечность. Так, например, в Канаде такое утепление держится около 80 лет.
• Вентиляционные свойства материала позволяют придерживаться прохладного микроклимата летом, и теплого – зимой;
• В зимний период минеральная вата характеристика, которой приближается к свойствам термоса, то есть дом сможет удерживать стабильную температуру.
• Здание такого типа сможет выдерживать сейсмическую активность.
• Невысокая стоимость на утеплительные работы.
• С помощью материала можно сэкономить пространства, за счет которого увеличиваются комнаты.

Вот мы и рассмотрели все основные преимущества насыпного вида минваты. К основным его достоинствам следует отнести экономичность и легкость монтажного процесса. Поэтому если вас заинтересовал материал, вы с легкостью сможете выполнить теплоизоляцию своими руками.

Минеральная вата технические характеристики. Минеральная вата: технические характеристики, виды, производители.

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Они получаются в результате расплава исходного сырья и деления его на более мелкие фракции. В зависимости от технологии производства, состава сырья и характерных признаков минеральная вата делится на три типа:. Преимуществ у минеральной ваты довольно много, это и:. При выборе теплоизолятора следует обратить внимание на конфигурацию материала, его плотность и толщину.

От этих значений напрямую зависит стойкость утеплителя к воздействию нагрузок и деформаций, а также его стоимость.

Содержание

Что касается плотности, то ее значение также предопределяет сферу применения материала:. Видео сюжет расскажет подробнее о базальтовом утеплителе — плотность, разновидности, свойства. Рассчитать количество утеплителя можно по формуле. Ничего сложного в этом нет. Разберем проведение расчетов на конкретном примере.

Как правило, производители выпускают изоляционный материал, кратный Поэтому для утепления дома из силикатного кирпича подойдет базальтовая вата не только толщиной в мм, но и в мм. Шлаковата хорошо впитывает воду, а при намокании может выделять кислоту, поскольку производится из отходов металлургической промышленности. Ее нельзя использовать для утепления фасадов здания и изоляции трубопроводов. Среди производителей минеральной ваты есть немало тех, кто зарекомендовал себя только с хорошей стороны.

Типы минеральной ваты и особенности производства

Большинство из них производят утеплитель разных типов, как, например, Knauf. Их продукция отличается оптимальным соотношением цены и качества, удобством укладки под любым углом, возможностью демонтажа и повторным применением. Другие компании выпускают только один вид утеплителя. К ним относятся Технониколь. Основной вид их продукции — базальтовая вата. Утеплитель Rockwool отличается высокой ценой, отсутствием деформаций, максимальной температурой нагрева до градусов.

Этот материал экологически безопасен, не горюч, доступен по цене, не меняет свои характеристики на протяжении длительного времени.

ГОСТ 4640-2011 Вата минеральная. Технические условия

Подводя итоги. Их стандартный размер — мкм, длина от мм до см. С увеличением диаметра волокна возрастает его теплопроводность, поэтому величина параметра обычно ограничивается 8 мкм.

Чтобы защитить здание от охлаждения зимой и перегрева в летнее время, применяют различные теплоизоляционные материалы. Современным и качественным утеплителем является минвата. Существует несколько ее видов, каждый из которых обладает своими плюсами и минусами.

Длинные волокна добавляют изделиям мягкость и упругость. Стеклянная вата — изготавливается из смеси осадочных пород известняк, песок, доломит , а также из стеклянных отходов.

В процессе производства получаются упругие волокна желтого цвета. После транспортировки и вскрытия упаковки материал быстро восстанавливает форму. Минераловатный утеплитель предлагается в рулонах и плитах различной жесткости.

Выпускаются изделия со слоем фольги или стеклохолста. Недостаток материала — ломкость и колкость волокон. Они вызывают раздражение на коже, в глазах и легких.

Работать с утеплителем необходимо в защитных очках, костюме и респираторе. Показатели материала:. Шлаковая вата производится из отходов доменных и мартеновских печей. Этот вид утеплителя имеет хрупкие волокна и требует осторожного обращения. Материал обладает высокой гигроскопичностью, а при намокании проявляет кислотные свойства.

Его не рекомендуется использовать для теплоизоляции труб и фасадов здания.

2 Нормативные ссылки

Шлаковая вата устанавливается как наполнитель в каркасные дома, но только для сухих помещений. Это самый ненадежный вид минеральной ваты, его достоинство — низкая стоимость.

Каменная вата — сырье для ее производства расплавы горных пород. В качестве связующих веществ используются битумные, композитные и синтетические составы. Распространено применение фенолформальдегидных смол, благодаря которым улучшаются теплоизоляционные свойства.

Минераловатные плиты из базальта не горят, выдерживают высокую нагрузку, не привлекают грызунов. Долговечный материал используется для теплоизоляции зданий и для защиты от огня воздуховодов, колонн, перекрытий, проходок через крышу.

Популярность материала среди потребителей объясняется его рабочими свойствами и доступной ценой. Утеплитель выпускается форме рулонов, плит, матов и волокнистой массой, наносимой с помощью компрессора.

Среди преимуществ минваты:.

Чтобы микроклимат в доме не зависел от прихотей погоды, стены здания традиционно покрывают слоем теплоизоляции. Одним из популярных материалов для утепления является минеральная вата. Благодаря своим свойствам она способна сохранять тепло в помещениях в зимнее время и обеспечивать прохладу в летний зной. Существует несколько разновидностей минваты, отличающихся по своему составу и характеристикам. Грамотный подход к выбору утеплителя позволит на долгие годы сделать дом уютным и комфортным, сбережет энергоресурсы и финансы.

Размер рулона теплоизоляционного материала составляет: ширина — 1,2 м, длина от 7 до 12 м, толщина — 50 мм, а плиты имеют больший разброс габаритов в зависимости от марки производителя. При выборе теплоизоляционного материала необходимо учитывать его плотность и толщину.

От этих показателей зависит вес, устойчивость к нагрузке и деформации и стоимость утеплителя. Этот показатель незначительно влияет на звукоизоляционные свойства и паропроницаемость. Утеплитель в плитах удобен в монтаже, выпускаются модели с пазами для плотной стыковки без мостиков холода. Размер колеблется от 0, на 1,2м, толщина составляет мм.

Утеплитель минеральная вата: виды, состав, характеристики

Материал изготавливается с одним или несколькими слоям, может армироваться стекловолокном, повышать устойчивость к влаге за счет добавок. По жесткости плиты минеральной ваты бывают нескольких видов:. Минераловатные плиты имеют небольшой размер и легко устанавливаются самостоятельно.

Маты отличаются от них большими габаритами — м. Работать с таким материалом лучше с напарником.

Качественная теплоизоляция дома надежно защищает от морозов и летнего зноя. Для ее монтажа предлагается широкий ассортимент материалов. Среди них достойное место занимает минеральная вата, ее разновидности и характеристики рассмотрим подробнее.

Существенная площадь утеплителя позволяет быстро уложить слой теплоизоляции на потолок или стену. В результате образуется минимум швов, которые нужно заделывать. При транспортировке маты сворачивают в рулон, после покупки и разрезания упаковки они легко восстанавливают форму. Цилиндры используются для теплоизоляции магистралей.

характеристики, ГОСТ, применениеИспользование минеральной ваты в качестве утеплителя, технические характеристики. ГОСТ, пожаробезопасность, химическая устойчивость.

Оглавление:

1. Подробные характеристики
2. ГОСТ, пожаробезопасность и химическая устойчивость

Использование минеральной ваты в качестве утеплителя решает проблемы тепло- и звукоизоляции объектов промышленности и строительства. Выгода обеспечивается удачным соотношением невысокой стоимости и хороших технических характеристик. Минеральная вата изготавливается из расплава горных пород, стекла или шлака. Физические и технические свойства позволяют применить ее в условиях высоких, низких температур, повышенной влажности.

Технология изготовления обеспечивает разное расположение волокон в структуре материала. Вследствие этого не наблюдается их четкое направление, большинство из них расположено горизонтально, оставшаяся часть — вертикально. Такая структура увеличивает пористость, повышает теплоизоляционные свойства, уменьшает звукопроводимость в сравнении с другими материалами. Кроме этого увеличивается прочность к механическим деформациям, так как именно наличие вертикальных волокон наделяет минеральную вату такими свойствами.

Подробные характеристики

Исходное сырье гарантирует негорючесть материала даже при воздействии огня. Большинство волокон представляет собой силикаты, таким образом, минеральная вата технические характеристики имеет более высокие, благодаря самой технологии своего изготовления. Далее приводятся значения наиболее важных свойств, которые учитываются при утеплении фасадов и изготовлении сэндвич-панелей:

• теплопроводность 0,038-0,053 (Вт/м.К)
• плотность 150-200 (кг/м³ )
• массовое отношение влаги 2-5%
• прочность на сжатие 0,04-0,06 МПа
• водопоглощение 1,5% по объему
• коэффициент паропроницаемости 0,49-0,53 (м.ч.Па)

Специально для утепления кровли производятся гидрофобизированные плиты минеральной ваты. Кроме них изготавливаются рулонные материалы и маты. Химические характеристики данного теплоизолятора основываются на его силикатных составляющих (в составе до 99%) и органического вяжущего вещества:

• кремнезем (34-45 %)
• глинозем (14-24 %)
• окись натрия, калия (1-8 %)
• окись кальция, магния (20-36 %)

Данные приведены в процентном отношении к весу материала.

Для уменьшения влажности применяется специальная гидрофобизированная пропитка. Она наделяет данный изолирующий материал водоотталкивающими свойствами, а высокий уровень паропроницаемости позволяет минвате «дышать». Влага проходит через слои материала, не задерживаясь в его толще. Все эти характеристики работают на увеличение теплоизоляционных качеств минеральной ваты. Для их сохранения требуется соблюдать вентилирование фасадов при устройстве теплоизоляции.

ГОСТ, пожаробезопасность и химическая устойчивость

Состав и свойства минваты определяются ГОСТами и техническими условиями. ГОСТы определяют, кроме прочего, размер плит:

• длина: 1000 и 2000 (мм)
• ширина: 500, 600, 1000 (мм)
• толщина: от 40 до 150 (мм)

Характеристики пожаробезопасности разделяются на группы (Г1, Г2), которые определяют использование на опасных, с точки зрения возгорания, объектах. Благодаря этим свойствам задерживается разрушение самого здания и его несущих конструкций. Деформационные нагрузки не влияют на конструкцию утеплителя в течение многих лет. Он поглощает вибрацию стен в условиях шумного города, создавая комфорт и тишину в помещениях.

Устойчивость к химическим воздействиям обеспечивает минеральную вату долговечностью. Действие растворителей и химических реагентов проходит без нарушения целостности структуры. Благодаря этим характеристикам, минеральная вата успешно используется не только в строительстве, а также в промышленности для изоляции резервуаров, трубопроводов, оборудования.

Утепление жилых строений при помощи данного изоляционного материала позволяет создавать новые технологии возведения зданий на основе каркасного строительства. Использование сэндвич-панелей или утепление при помощи плит минваты значительно удешевило себестоимость объектов без увеличения затрат на отопление. Маты, плиты, рулоны используются для утепления полов, устроенных на лагах, а также стен, перегородок, мансард, потолков, при условии, что при монтаже обеспечивается естественная вентиляция материала.

что это и как ее выбрать?

Сегодня на рынке представлен огромный ассортимент утеплителей. Они имеют различную стоимость, характеристики. При этом очень важно подобрать правильный материал для утепления фасадов, кровли, межетажного перекрытия и прочих объектов. В противном случае рискуете не только нести материальные потери, но и не получить желаемого результата.

Что такое плотность минеральной ваты и на что она влияет?

Минвата сегодня является самым востребованным материалом. Она обеспечивает оптимальный микроклимат в помещении, а все благодаря тому что ее волокна отлично пропускают воздух. Одной из самых важных характеристик влияющей на выбор минеральной ваты является ее плотность. Чем выше этот показатель, тем дороже будет стоить минвата. Дело в том, что на данную характеристику влияет количество волокон, а значит при производстве более плотных плит увеличивается расход сырья и себестоимость. 

Плотность влияет на следующие возможности: 

• долговечность и сохранение первоначальной формы;
• сопротивление на сжатие и устойчивость к механическому воздействию;
• назначение.

Чем выше данная характеристика, тем более высокой устойчивостью к деформациям будет обладать материал. При этом стоит отметить тепло- и звукоизоляционные свойства, а также паропроницаемость у минеральной ваты различной плотности практически не отличается. 

В зависимости от этого показателя подбирается способ монтажа и отделки. Например, если речь идет про материал высокой плотности, недостаточно одного клеевого раствора, такие конструкции нуждаются в дополнительном укреплении с помощью специальных дюбелей. Также если планируете монтаж минеральной ваты на внешние стены под штукатурку следует отдавать предпочтение плотным материалам, в то время когда утепление мансард осуществляется минватой невысокой плотности. Сегодня на рынке представлены различные виды минваты, рассмотрим более подробно их особенности и свойства в зависимости от плотности:

• от 30 до 50 кг/м3 — мягкая. Выпускается этот вид в рулонах и используется она для обработки горизонтальных плоскостей. Сжимаемость такого утеплителя может достигать 50%;
• полужесткий утеплитель сжимаемостью около 20% имеет плотность 75 кг/м3. Его сфера использования — технические помещения и горизонтальные поверхности;
• 125 кг/м3. Такую плотность имеет материал средней жесткости, который можно применять для обработки как горизонтальных, так и вертикальных плоскостей. Его сжимаемость не превышает 12%;
• жесткий утеплитель (150-175 кг/м3) сжимается максимум на 2%. Он является оптимальным вариантом для монтажа на кровли зданий;
• 200 кг/м3. Минвата повышенной жесткости, как правило производится в виде плит.

Какой именно утеплитель выбрать зависит от множества факторов, начиная с назначения сооружения и заканчивая типом обрабатываемой поверхности.

Плотность минваты в зависимости от назначения

Сегодня подобрать подходящий утеплитель очень легко, для этого даже не обязательно консультироваться у специалистов, можно просто ознакомиться с информацией в интернет ресурсах. Сейчас рассмотрим как подобрать плотность минваты в зависимости от обрабатываемого объекта. 

Этот строительный материал широко используется для утепления пола, кровли и фасадов.

В последнем случае можно использовать как мягкую, так и жесткую минеральную вату. Все зависит от способа дальнейшей обработки. Например, если сверху будет идти слой декоративной штукатурки, то нужно выбирать материал плотностью от 125 кг/м3 и Изоват Фасад. Для его фиксации используется специальный клеевой раствор и дюбеля. Минеральная вата низкой плотности используется для отелки внутренних сторон стен из гипсокартона либо сайдинга. В этом случае полосы утеплителя вкладываются между профилями каркаса.

Работы на крыше осуществляются на значительной высоте, поэтому они требуют особой щепетильности. В этом случае играет роль вес утеплителя и наиболее целесообразно использовать материал плотностью 30-35 кг/м3. Монтаж утеплителя осуществляется в обрешетку. Сверху обязательно идет слой гидроизоляции. Для утепления плоской кровли важно подобрать материал, который сможет выдержать значительные нагрузки, в том числе и вес строителей. Таким образом утеплитель для эксплуатируемых крыш должен иметь достаточную толщину и прочность. Также в этом случае гидроизоляционная мембрана расположена перед минватой.

Утепление пола осуществляется двумя способами — под ламинат и под стяжку. В первом случае используется материал низкой плотности (до 45 кг/м3). Он укладывается в пространство между лаг. Если же сверху минеральных плит планируете заливать стяжку, то необходимо использовать вату повышенной жесткости. Также в этом случае не забудьте постелить под ней слой гидроизоляции. 

Правильно подобранный материал является залогом успешно проведенных работ. Поэтому подбирая минеральную вату нужно учитывать ряд факторов. Например, если речь идет об утеплении вентилируемой кровли, то утеплитель должен обладать высокой паропроницаемостью и незначительным весом.

НАЗВАНИЕ СТРАНИЦЫ

Основы кровли

Если вы считаете, что покупка новой крыши входит в ваш список дел, мы можем помочь. Вот информация о ресурсах, которая вам понадобится, чтобы сделать этот опыт положительным. Это ваш шанс изменить внешний вид вашего дома с помощью высокоэффективных кровельных материалов.

Основы кровли

Крыши состоят из множества важных частей; ознакомьтесь с Owens Corning™ Roofing, чтобы узнать больше о вашей крыше и ее частях, которые работают вместе, чтобы сделать ваш дом более безопасным.

Основы кровли

Думаете, вам нужна новая крыша? Owens Corning™ Roofing позволяет изучить распространенные проблемы, такие как скручивание гонта и образование пузырей на крыше, которые могут указывать на то, что вам нужна новая крыша.

Основы кровли

Выбор правильного кровельного подрядчика для вашего проекта имеет решающее значение.Owens Corning™ Roofing предлагает несколько полезных советов, которые помогут вам выбрать подходящего профессионального подрядчика по кровельным работам для вашего проекта.

Основы кровли

Owens Corning™ Roofing and Asphalt предлагает лидерство в кровельной отрасли в создании устойчивых решений и переработке гонта.Узнайте больше об экологичной кровле и переработке гонта.

Основы кровли

Представьте себя дома с крышей, которая отражает вашу уникальную индивидуальность. Найдите свой идеальный цвет гонта и спроектируйте свою крышу с небольшой помощью Owens Corning™ Roofing.

Основы кровли

На протяжении более 75 лет компания Owens Corning предоставляет решения, преобразуя рынки и улучшая качество жизни с помощью нашей продукции и людей. Компания Owens Corning™ Roofing and Asphalt взяла эти основные ценности и применила их к нашим продуктам для кровельных систем.

Спецификации минеральной ваты и стекловаты

RectorSeal® Min-Wool 1200™ 66101 Основа из минеральной ваты, соответствует требованиям: ASTM E84, ASTM E136

/ {{вм.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

Выберите параметры для получения полного описания продукта и информации о покупке.

{{раздел.имя_раздела}}:

{{опция.описание}}

{{section.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}

{{styleTrait.отображение имени}} {{styleTrait.unselectedValue ? «» : «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue ? styleTrait.unselectedValue : styleTrait.nameDisplay}}

{{specification.nameDisplay}}

Характеристики

{{specification.nameDisplay}}

доля

Электронное письмо было успешно отправлено. Электронная почта не была успешно отправлена, пожалуйста, проверьте ввод формы.

Обеспечение качества и спецификации испытаний

Версия: июль 2017 г.

1. Объем требований по обеспечению качества и испытаний
2. Обеспечение качества и спецификации испытаний
3. Мониторинг
4. Маркировка
5. Поправки
6. Приложение

1. Объем требований по обеспечению качества и испытаний

1.1 Настоящие требования к обеспечению качества и испытаниям применяются к производству изделий из минеральной ваты.Они не распространяются на другие контакты с изделиями из минеральной ваты.

Минеральная вата в понимании настоящего стандарта качества представляет собой стеклянную, каменную или шлаковую вату, изготовленную из искусственных случайно распределенных стекловидных (силикатных) волокон с оксидами щелочных и щелочноземельных металлов (Na ₂ O + K ₂ O + CaO + MgO + BaO) с содержанием более 18 процентов по массе.

1.2 При использовании изделий из минеральной ваты в качестве регулируемых строительных материалов в Германии должны выполняться требования, перечисленные в соответствующих технических регламентах Списка строительных материалов B, часть 1, раздел 1.

1.3 Для использования изделий из минеральной ваты в качестве нерегулируемых строительных материалов в Германии должны выполняться требования соответствующих разрешений.

1.4 При использовании изделий из минеральной ваты для «технической изоляции» в Германии должны соблюдаться требования DIN 4140, упомянутых стандартов и руководств, а также требования к качеству любых разрешений.

1.5 Требования DIN EN 13162 для использования в качестве изоляционного материала в зданиях должны соответствовать изделиям из минеральной ваты.

1.6 Требованиям DIN EN 14064-1 и DIN EN 14064-2 для использования в качестве изоляционного материала, обработанного на строительной площадке, должны соответствовать изделия из минеральной ваты.

1.7 Требованиям DIN EN 14303 для использования в качестве изоляционного материала для технического оборудования в зданиях и на промышленных предприятиях должны соответствовать изделия из минеральной ваты.

1.8 Должны выполняться требования соответствующих директив Европейского союза или Международной морской организации (ИМО) для использования изделий из минеральной ваты в «судостроении».

1.9 При использовании изделий из минеральной ваты за пределами Германии должны соблюдаться соответствующие требования и этикетки, действующие в конкретной стране.

1.10 Если производитель строительных изделий, указанных в разделе 1.2, предъявляет к этим продуктам требования, которые представляют собой ужесточение требований, указанных в разделе 1.2, и указывает это на этикетке на упаковке, эти ужесточенные требования должны выполняться, если они являются предметом мониторинга в соответствии со стандартом.Эти правила применяются соответственно к разделам с 1.3 по 1.9.

1.11 Gütegemeinschaft Mineralwolle e.V. присуждает знак качества RAL производителям изделий из минеральной ваты, если они выполняют действующие требования разделов 1.2-1.10.

2 Обеспечение качества и спецификации испытаний

Для получения знака качества RAL применяются и проверяются дополнительные требования, указанные в разделах 2.1 и 2.2, в рамках процесса обеспечения качества.  

2.1 Подтверждение утверждения
Подтверждение утверждения типа волокна из минеральной ваты может быть обеспечено путем прохождения в совокупности одной из процедур испытаний, указанных в разделе 2.1.2 (внутритрахеальное испытание), и одной из трех процедур испытаний, указанных в разделах 2.1. с 4 по 2.1.6 (внутритрахеальная проба, кратковременная ингаляционная проба, длительная ингаляционная проба). Процедура испытаний раздела 2.1.3 (определение индекса канцерогенности) может завершить проверку утверждения раздела 2.1.2.Вместо этого подтверждение утверждения может быть обеспечено путем прохождения процедуры испытания, указанной в разделе 2.1.1 (внутрибрюшинное испытание). В случае проверки допуска на изделия из минеральной ваты не распространяются следующие запреты:
— запрет на изготовление и использование в соответствии с Приложением II №. 5 GefStoffV [Указ об опасных веществах]
— запрет на размещение на рынке в соответствии с Приложением 1 к § 3 ChemVerbotsV [Указ о запрете химических веществ]

2.1.1 Внутрибрюшинный тест (внутрибрюшинный тест)
Подходящий внутрибрюшинный тест не показал каких-либо признаков чрезмерной канцерогенности.
Признаются соответствующие испытания, проведенные квалифицированными институтами, такими как Fraunhofer-Institut für ToxikoIogie und Experimentelle Medizin (ITEM). Все документы для соответствующего испытания должны быть представлены с заявлением.

2.1.2 Интратрахеальный тест (период полураспада волокон ВОЗ)
Период полураспада после интратрахеального закапывания 2 мг суспензии волокон длиной более 5 мкм, диаметром менее 3 мкм и длиной до — соотношение диаметров более 3:1 (волокна ВОЗ) меньше или равно 40 дням.
Признаются испытания, проведенные квалифицированными институтами, такими как Fraunhofer-Institut für Toxikologie und Experimentelle Medizin (ITEM). Все документы для соответствующего испытания должны быть представлены с заявлением.

2.1.3 Индекс канцерогенности (КИ)
Метод определения индекса канцерогенности (КИ) описан в рабочей папке BIA №. 7488. Для каждого растения определяют индекс канцерогенности (КИ). Без дополнительной проверки определения индекса канцерогенности (CI) признаются квалифицированными институтами, аккредитованными в соответствии с DIN EN 17025 ff.или действовать в соответствии с его принципами, например, Fraunhofer-Institut für Silicatforschung (ISC). Определения индекса канцерогенности (КИ), проведенные в других институтах, должны быть проверены и подтверждены комитетом по качеству.
Сумма оксидов, имеющих значение для индекса канцерогенности (КИ), и компонентов, не относящихся к нему, должна составлять от 98% до 101%. Индекс канцерогенности ДИ > 40 считается соответствующим, если сумма оксидов в исследуемом образце, включенная в расчетную формулу, больше или равна 39.4.

2.1.4 Внутритрахеальный тест (период полураспада волокон длиной более 20 мм)
В ходе краткосрочного теста интратрахеальной биоперсистенции было подтверждено, что взвешенный период полувыведения волокон длиной более 20 мм составляет менее 40 дней.
Признаются испытания, проведенные в квалифицированных институтах, таких как Fraunhofer-Institut für Toxikologie und Experimentelle Medizin (ITEM). Все документы для соответствующего испытания должны быть представлены с заявлением.

2.1.5 Краткосрочный ингаляционный тест
С ​​помощью краткосрочного ингаляционного теста биоперсистенции было доказано, что взвешенный период полураспада волокон длиной более 20 мм составляет менее 10 дней.
Признаются испытания, проведенные в квалифицированных институтах, таких как Fraunhofer-Institut für Toxikologie und Experimentelle Medizin (ITEM). Все документы для соответствующего испытания должны быть представлены с заявлением.

2.1.6 Длительное ингаляционное испытание
В соответствующем длительном ингаляционном испытании было выявлено отсутствие соответствующей патогенности или неопластических изменений.
Признаются испытания, проведенные в квалифицированных институтах, таких как Fraunhofer-Institut für Toxikologie und Experimentelle Medizin (ITEM). Все документы для соответствующего испытания должны быть представлены с заявлением.

2.1.7 Назначенный испытательный институт должен подготовить отчет об испытаниях и сертификат испытаний для каждого результата испытаний. Комитет по качеству и держатель знака качества получают его копию.

Сертификат тестирования должен содержать: 

• реквизиты производителя
• описание исследованных волокон (например,г. торговое название при наличии)
• испытательный институт
• детали метода испытаний
• время или период теста
• дата изготовления исследуемого(ых) образца(ов)
• химический состав исследованных волокон
• результат теста (частота возникновения опухолей при внутрибрюшинном тесте, период полураспада при внутритрахеальном тесте, период полураспада при кратковременном ингаляционном тесте, сведения о соответствующих патогенных или неопластических изменениях, данные об индексе канцерогенности)

2.1.8 В случае утверждения с использованием тестовой модели in vivo отчет об испытаниях должен содержать информацию, указанную в соответствующих записях ЕС:

• внутрибрюшинный тест: ECB/TM/18(97) rev. 1
• внутритрахеальный тест: ECB/TM/27 rev. 7
• кратковременный ингаляционный тест: ECB/TM/26 rev. 7
• долгосрочный ингаляционный тест: ECB/TM/17 (97) rev. 2 

2.1.9 Если новые методы проверки с использованием внутрибрюшинного теста опубликованы компетентными органами, раздел 2.1.1 спецификаций обеспечения качества и испытаний должны быть изменены соответствующим образом.

2.2 Проверка соответствия

2.2.1 Подтверждение соответствия между волокнами, испытанными в соответствии с разделом 2.1, и поступающими в продажу волокнами должно быть обеспечено каждым обладателем знака качества в ходе первоначальных испытаний, внутреннего и внешнего контроля и, при необходимости, повторных испытаний.

2.2.2 Каждый обладатель знака качества, прежде чем согласиться на использование знака качества, обязуется соблюдать соответствие посредством письменного заявления.Это письменное заявление о соответствии подается в ассоциацию качества.

Мониторинг соответствия в соответствии с разделом 2.2 настоящих спецификаций обеспечения качества и испытаний подразделяется на 

— первичное тестирование/приемка Мониторинг
— самоконтроль/внутрипроизводственный контроль производства
— внешний мониторинг/контрольное тестирование
— повторное тестирование.

Индивидуальные контрольные проверки должны проводиться вместе с контрольными проверками, предусмотренными строительными нормами.Все расходы по мониторингу несет владелец знака качества или заявитель.

3.1 Начальное тестирование

3.1.1 Успешное первичное тестирование является условием для присуждения и использования знака качества Gütegemeinschaft Mineralwolle e.V. Каждый завод, для которого производитель подал заявку в Gütegemeinschaft Mineralwolle e.V. для присуждения знака качества необходимо пройти первичное тестирование.

3.1.2 Первичное испытание проводят в случае подтверждения утверждения внутрибрюшинным испытанием или внутритрахеальным испытанием испытанием на соответствие химического состава поступающих в продажу волокон химическому составу волокон проверки одобрение.Соответствие требует, чтобы химический состав продаваемых и испытанных волокон не превышал допуски, указанные в приложении к этим спецификациям обеспечения качества и испытаний.

3.1.3 В случае дополнительной проверки допуска по показателю канцерогенности (КИ) первичное испытание проводится дополнительно путем испытания, которым подтверждается соответствие показателя канцерогенности (КИ). Соответственно применяются правила раздела 2.1.3.

3.1.4. Отчет об испытаниях должен быть подготовлен назначенным испытательным институтом. Комитет по качеству и обладатель знака качества получают по одному экземпляру.

Отчет о тестировании должен содержать: 

• реквизиты производителя
• описание исследуемых волокон (например, торговое название, если имеется)
• испытательный институт
• время или период проверки
• химический состав исследованных волокон
• в качестве приложения: протокол отбора проб (время, место, место отбора проб, лицо, взявшее пробу) 

3.1.5 Первоначальные испытания также служат для того, чтобы убедиться, что для заявителя персонал и условия работы для гарантированного качества производства изделий из минеральной ваты соответствуют этим спецификациям обеспечения качества и испытаний. Заявитель должен предоставить подтверждение того, что он может осуществлять самоконтроль.

3.1.6 Соответствующие эксперты или испытательные институты назначаются ассоциацией качества для проведения начальных испытаний. Профиль требований должен быть установлен для пригодности.

3.2 Самоконтроль

Каждый обладатель знака качества должен проводить непрерывный самоконтроль (не менее чем с интервалом в 7 дней) для соблюдения требований по обеспечению качества и испытаний. Для этого обладатель знака качества должен на регулярной основе производить записи на носителях информации или в письменной форме, которые он должен затем представлять инспектору для внешнего контроля. Записи должны храниться не менее 5 лет.

3.3 Внешний мониторинг

3.3.1 Внешний мониторинг проводится один раз в шесть месяцев с интервалом не менее четырех месяцев между последовательными отборами проб. Подходящие эксперты или испытательные институты назначаются ассоциацией качества для проведения внешнего контроля. Профиль требований должен быть предусмотрен для пригодности.
Эффективность внешнего мониторинга подтверждается протоколом отбора проб, который должен быть подготовлен назначенным испытательным институтом или подходящим экспертом. Если протокол отбора проб составлен на языке, отличном от немецкого или английского, к протоколу отбора проб должен быть приложен перевод на один из этих языков.

3.3.2 При внешнем контроле обладатель знака качества представляет записи самоконтроля контролеру в письменной форме.

Непрерывный самоконтроль должен быть подтвержден в протоколе отбора проб.

3.3.3 Внешний мониторинг, который проводится для каждого завода, проводится в случае подтверждения утверждения с помощью внутрибрюшинного теста или интратрахеального теста на соответствие химического состава реализуемых волокон химическому составу волокна в проверке утверждения.Соответствие требует, чтобы химический состав продаваемых и испытанных волокон не превышал допуски, указанные в приложении к этим спецификациям обеспечения качества и испытаний.
Отбор проб в рамках внешнего мониторинга требуется для каждого завода. Для заводов с несколькими производственными линиями, работающими независимо друг от друга, образцы должны браться с каждой отдельной линии.

3.3.4 В случае дополнительной проверки допуска по показателю канцерогенности (КИ) дополнительно проводится внешний контроль посредством испытания, которым подтверждается соответствие показателя канцерогенности (КИ).Соответственно применяются положения раздела 2.1.3.

3.3.5 Отчет об испытаниях должен быть составлен на немецком или английском языке уполномоченным испытательным институтом. Комитет по качеству и обладатель знака качества получают по одному экземпляру.

Отчет об испытаниях должен содержать:

• реквизиты производителя
• описание исследуемых волокон (например, торговое название, если имеется)
• испытательный институт
• время или период проверки
• химический состав исследуемого материала
• в качестве приложения: протокол отбора проб (время, место, место отбора проб, лицо, взявшее пробу) 

3.4 Повторить тестирование

Если в рамках внешнего контроля будут выявлены недостатки, комитет по качеству ассоциации качества может назначить повторные испытания. Содержание, объем и время повторных испытаний определяются комитетом по качеству.
Если повторная проверка также не удалась, внешний мониторинг в целом считается не пройденным. Процедура в этом случае регулируется правилами применения для присуждения и использования знака качества минеральной ваты ассоциацией качества.

4. Маркировка

Изделия из минеральной ваты, которые доказуемо соответствуют требованиям соответствующей области применения (разделы 1.2–1.8) и имеют соответствующую маркировку, также могут быть маркированы знаком качества, указанным ниже, если они также доказуемо соответствуют требованиям этих спецификаций качества и Знак качества был присвоен производителю Ассоциацией качества.

Правила применения для присуждения и использования знака качества Gütegemeinschaft Mineralwolle e.V. относятся только к нанесению знака качества.

5. Поправки

Для внесения поправок в эти спецификации по обеспечению качества и испытаниям требуется предварительное письменное одобрение RAL. Они вступают в силу в день, когда правление направляет письменное уведомление об этих изменениях, включая одобрение RAL, всем членам ассоциации. День, в который направлено письменное уведомление, является датой вступления в силу.

В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый земляк:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource судится за ваше право читать и высказываться в соответствии с законом. Для получения более подробной информации см. досье этого незавершенного судебного дела:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (Общественный ресурс), DCD 1:13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы хотим управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь со Сводом федеральных правил или применимыми законами и правилами штата. для имени и адреса поставщика. Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с верховенством права , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Более подробную информацию о нашей деятельности вы можете найти на сайте Public Resource. в нашем реестре деятельности 2015 года. [2][3]

Благодарим вас за интерес к чтению закона.Информированные граждане являются фундаментальным требованием для того, чтобы наша демократия работала. Я ценю ваши усилия и приношу извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Примечания

[1]   http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2]   https://public.resource.org/edicts/

[3]   https://public.resource.org/pro.docket.2015.HTML

404 — Не найдено — Hilti Россия

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть связано с тем, что

• Страница удалена.
  Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
• Возможно также, что в ссылке опечатка.

Попробуйте следующие варианты

• Воспользуйтесь нашим поиском, чтобы найти то, что вы искали.
• Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
• Начните просматривать нашу главную страницу.

Зарегистрируйтесь здесь

Работайте быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Возникли проблемы со входом в систему или вы забыли свой пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Зарегистрируйтесь здесь

Работайте быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Используемый вами адрес электронной почты не зарегистрирован для {0}, но зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до . Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Одеяло из минеральной ваты (одеяло из минеральной ваты, 1200ºF)

Изоляция из минерального волокна THERMFIBER — это экономичная, гибкая предварительно сформированная изоляция из минерального волокна, состоящая из химически инертных минеральных волокон, связанных высокотемпературным термореактивным связующим.Изоляция промышленного одеяла доступна с номинальной плотностью от 4 до 10 фунтов/куб. футов и подходит для температур до 1200ºF (650ºC).

Технические характеристики

9 Point плавления (ºF)

9 Соответствие

9 Горющая горючая

Области применения

Промышленная теплоизоляция THERMAFIBER обеспечивает отличные тепловые и акустические характеристики как в горячих, так и в холодных условиях для сохранения энергии, поддержания температуры процесса, обеспечения защиты персонала, предотвращения образования конденсата и снижения излучения и передачи шума.

Промышленная офсетная изоляция может использоваться для изоляции производственного оборудования, такого как котлы, топки, духовки, воздуховоды, электрофильтры, резервуары и другое механическое оборудование, постоянно работающее при рабочих температурах от температуры окружающей среды до 1200ºF.

Соответствие спецификации

Промышленное одеяло THERMAFIBER Изоляционные материалы соответствуют следующим стандартам и спецификациям: ASTM E 84; классифицируется как негорючий в соответствии со стандартом NFPA Standard 220 при испытании в соответствии с ASTM E 136; ASTM С 177; ASTM С 411; ASTM С 518; ASTM C 553 (Федеральная спецификация.HH-I-558B).

Безопасность прежде всего

Соблюдайте правила техники безопасности и промышленной гигиены при обращении и установке всех продуктов и систем. Примите необходимые меры предосторожности и при необходимости наденьте соответствующие средства индивидуальной защиты. Прочтите паспорта безопасности материалов и соответствующую литературу по продуктам перед спецификацией и/или установкой.

Общие сведения

Представленная здесь информация представляет собой типичные или средние значения, полученные с помощью ASTM или других стандартных методов.Значения могут отличаться из-за обычных производственных отклонений. Лицо, использующее этот продукт, должно определить его пригодность для конкретного применения.

ТЕРМАВОЛОКНО. Inc. не несет ответственности за случайные и косвенные убытки, прямо или косвенно понесенные, а также за любые убытки, вызванные применением этих товаров не в соответствии с действующими печатными инструкциями или не по назначению. Наша ответственность прямо ограничена заменой дефектных товаров. Любая претензия считается отклоненной, если она не направлена ​​нам в письменной форме в течение тридцати (30) дней с даты, когда она была или должна была быть обнаружена.

Особенности и преимущества

Гибкая изоляция для тепло- и звукоизоляции в коммерческих и промышленных целях.

• Для использования в непрерывном режиме при температуре до 1200ºF (649ºC).
• Исключительные тепловые характеристики и устойчивость.
• Стабильность размеров при повышенных температурах с очень низкой линейной усадкой.
• Отличные характеристики пожарной безопасности, негорючий.
• Не впитывает влагу, не способствует коррозии и не проводит электричество.
• Гибкий, легкий и простой в изготовлении.

Общая информация

Промышленная теплоизоляция THERMFIBER доступна в четырех номинальных плотностях, от 4 до 10 фунтов/куб.м. который соответствует или превосходит требования ASTM C 553. Промышленные изоляционные материалы доступны в различных толщинах от 1″ до 6″, с шагом 1/2″. Стандартная ширина 24″; стандартная длина 48″.

Процедура пуска

Только при начальном пуске повышение температуры не должно превышать 15ºF в минуту, чтобы связующее вещество рассеялось без чрезмерного повышения температуры.На теплопроводность не влияет. При использовании промышленной теплоизоляции в местах, подверженных воздействию высоких скоростей воздуха, необходимо обеспечить адекватную защиту для предотвращения эрозии изоляции.