Лист

Сталь листовая представляет собой металлопрокат малой толщины, кромка которого может быть обрезной или необрезной. Металлический лист (оцинкованный, горячекатаный, холоднокатаный и т.д.) поставляется в рулонном или развернутом виде

Мы поставляем листовую сталь под любые потребности:

• Для производства металлоконструкций;
• Для изготовления комплектующих в бытовой техники;
• Для производства строительных профилей, арматуры, основ металлокаркаса, ребер жесткости;
• Для возведения стен и кровли;
• Для изготовления металлочерепицы;

Превосходные характеристики стального листа позволяют использовать его и для внутренних, и для наружных работ в разных условиях эксплуатации.

Листы холоднокатаные

Листы горячекатаные

Листы оцинкованные

Листы рифленые

ПВЛ

Лист оцинкованный — размеры и цена, гофрированный оцинкованный лист

Ни один вид промышленности не обходится без каких-либо металлоизделий, – одно из них, оцинкованный стальной лист.

Что такое оцинкованный лист

Оцинкованный лист представляет собой плоское тонкое металлоизделие, покрытое защитным слоем цинка, который предохраняет основу от коррозии. В качестве основы применяются различные сплавы из железа, – стали различных марок.

Для производства оцинкованного изделия применяется холоднокатаная сталь, которую пропускают через промышленное оборудование с целью получения нужной формы.

Защитное покрытие получают:

1. Горячее цинкование – покрытие получается посредством окунания листа, в ёмкость с расплавленным цинком. Этот способ является наиболее экономичным, позволяющим создавать эффективный защитный слой, который значительно улучшает технические свойства материала. Толщина покрытия составит 70…250 мкм. Поверхность будет гладкой или обладать выраженным узором кристаллизации. Покрытие может быть нанесено на одну или обе стороны изделия. Используется сырьё марок Ц1 или Ц0.
2. Гальванизация – метод нанесения защитного слоя путём электрохимических реакций, протекающих в электролитических ваннах. Толщина цинка составит 5…12 мкм. Лист получается более гибким, могущим переносить пластические деформации. Но этот способ обходится дороже по сравнению с горячим цинкованием.

Причина устойчивости к коррозии

Оцинкованную продукцию можно сравнить с композитным материалом, обладающим электрохимической катодной защитой в паре «железо – цинк». Лёгкий металл, выступая в роли анода, принимает на себя окислительные реакции, постепенно разрушается, предохраняя тем самым основной металл. Кроме этого, сам цинк обладает высокой химической стойкостью к атмосферным воздействиям, поэтому срок службы у него достаточно длителен.

Область применения

Оцинкованные изделия пользуются устойчивым спросом во многих сферах промышленности:

1. Строительство, – изделия применяются для кровельных работ, в качестве ограждений, перекрытий, в разнообразных модульных конструкциях, выпускается оцинкованный строительно-малярный инструмент.
2. Машиностроение, – кузова автомобилей, корпуса холодильников или стиральных машин, оцинкованные баки под жидкости и многое другое.

Плюсы и минусы

Преимущества оцинкованной стали:

• высокая коррозионная стойкость;
• сохранение прочностных характеристик основным металлом;
• достаточная пластичность для изготовления гнутых профилей без отслаивания защитного слоя;
• высокий экономический эффект от метода защитного цинкования;
• долговечность изделий;
• небольшой вес.

Недостатки:

• малая прочность поверхностного слоя, – при механическом повреждении, образуется растущий очаг коррозии, который, если вовремя не заметить и устранить, вызовет полную замену изделия;
• цинковое покрытие нельзя применять в агрессивных средах, – в присутствии неорганических кислот и их солей;
• ограничение по температурному применению, – температура плавления цинка составляет 420….460°C.

Размеры и классификация

Оцинкованная продукция выпускается в двух видах:

Рулон

Представляет собой прокат стали длиной в несколько десятков метров намотанный в рулон. Средняя ширина составляет 1250 мм. Толщина металла находится в диапазоне 0,2…4 мм. Рулонная намотка удобна для применения в автоматизированных процессах производства однотипных изделий.

Лист

Выпускается шириной 1…2,5 метра. Толщина составляет 0,35…3 мм. Длина 1…6 метров. Размер подбирается под определённый вид производства какой-либо промышленной продукции с целью снижения количества отходов.

Прокат осуществляется в соответствии с ГОСТ 14918-80 из углеродистой холоднокатаной стали.

Классификация

Назначение:

• холодная штамповка;
• холодное профилирование;
• общее назначение;
• под окраску.

Способность к вытяжке:

• нормальная вытяжка;
• глубокая вытяжка;
• весьма глубокая вытяжка.

Равномерность толщины цинкового покрытия:

• нормальная разнотолщинность;
• уменьшенная разнотолщинность.

Точность проката:

• нормальная точность;
• повышенная точность.

По внешнему виду:

• с наличием узора кристаллизации;
• без узора кристаллизации.

Толщина покрытия:

• повышенный класс, – толщина покрытия составляет 40…60 мкм;
• 1 класс, – покрытие 18…40 мкм;
• 2 класс, – покрытие 10…18 мкм.

Плоскостность:

• высокая плоскостность;
• улучшенная плоскостность;
• нормальная.

Одно из самых востребованных направлений применения оцинкованного листа, – это выпуск гофрированных изделий.

Гофрированный оцинкованный лист

Гофрированный лист (гофролист), гофросплит – вид промышленного изделия, представляющий собой волнообразный профиль. По внешнему виду очень напоминает всем известный асбоцементный кровельный шифер.

Гофра представляет непрерывную синусоиду, – за счёт такой формы в местах изгиба отсутствуют точки механического напряжения, в которых наиболее вероятен процесс разрушения конструкции. Вместе с тем, такая форма профиля листа значительно увеличивает жёсткость, особенно в поперечном синусоиде, направлении.

Данный вид изделия нашёл широкое применение:

• кровельный материал для объектов промышленного, гражданского назначения;
• устройство стояночных комплексов общественного транспорта;
• возведение ангаров различного назначения и многих других конструкций.

Гофролист имеет ряд определённых достоинств:

• низкая стоимость по сравнению с другими кровельными материалами;
• высокая поперечная жёсткость;
• небольшой вес изделия;
• высокая коррозионная стойкость;
• устойчив к атмосферным воздействиям;
• длительный срок службы;
• не горюч;
• гофролист удобен при выполнении монтажных работ.

Кроме защитного оцинкованного покрытия, изделие покрывают декоративными полимерными или лакокрасочными покрытиями, это способствует дополнительной защите всего гофролиста и повышает эстетическое восприятие всей конструкции в целом.

Размеры гофросплита находятся в диапазоне:

• ширина составляет 900…1250 мм;
• толщина 0,3…1 мм;
• длина 0,5…6,5 метров.

При монтаже гофроизделия в качестве ограждения (забора) или кровельного материала не требуются специальные знания или навыки. Достаточно владеть молотком, отвёрткой и другими распространёнными строительными инструментами. Монтаж гофролиста очень напоминает работу с обычным асбоцементным шифером.

Ориентировочная стоимость

На стоимость конечного изделия влияет:

• стоимость исходного материала, – стального металлопроката;
• стоимость цинка;
• затраты на метод покрытия и другие экономические факторы.

Очень важный момент – качество продукции, которая целиком зависит от производителя и культуры производства, например, гладкий оцинкованный лист шириной 1250 мм стоит:

• толщина 0,4 мм, цена 150…160 руб/м²;
• толщина 1,0 мм, цена 320…380 руб/м²;
• толщина 1,5 мм, цена 500…560 руб/м²;
• толщина 2,0 мм, цена 670…720 руб/м².

Качественное оцинкованное изделие обязательно должно производиться согласно требований технической документации, в частности, по ГОСТ 14918-80, с соблюдением всей технологической цепочки.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Стандартные размеры листа оцинкованного | Статьи Металлобазы Новосаратовка

Профнастил – популярный строительный материал, исходным продуктом для которого является тонкий стальной холоднокатаный оцинкованный лист. Для повышения антикоррозионных и эстетических характеристик на материал наносят полимерные покрытия.

Геометрические и качественные параметры защитных покрытий зависят от назначения, геометрии и компании-производителя продукции. Стандартные размеры сечения и сортамент оцинкованного стального профилированного листа определяются ГОСТом 24045-94.

Размеры кровельных оцинкованных профлистов

Кровельный лист маркируется буквой «Н» (несущий профиль). Эти жесткие, прочные изделия способны выдерживать значительные нагрузки. Применяются для ремонта старых кровель и строительства новых. Для этого вида характерны: самая большая толщина стального листа – 0,6-1,0 мм – и самая значительная высота гофры. В центре волны изготавливается дополнительная борозда, служащая ребром жесткости.

• Профиль Н57 применяется для устройства кровли с шагом обрешетки до 3-х метров, листового армирования ж/б перекрытий, диафрагмы жесткости в зданиях с металлическим каркасом.
• Н60 отличается большей толщиной и высотой гофры. Области применения аналогичны Н57.
• Н75 – одна из наиболее мощных модификаций несущего настила, может применяться для устройства кровель с шагом обрешетки до 4,5 м, изготовления элементов конструкций при сооружении временных и быстровозводимых строений, для внешних стен гаражей, бытовок, торговых точек.

Марка профиля	Толщина листа, мм	Длина листа, м	Ширина листа, мм		Высота профиля, мм	Шаг трапеции, мм
			Общая	Рабочая
Н57	0,6, 0,7, 0,8, 0,9	0,5-14,0	801	750	57	187,5
Н60	0,7, 0,8, 0,9, 1,0	0,5-14,5	902	845	60	211,25
Н75	0,7, 0,8, 0,9, 1,0	0,5-14,5	800	750	75	187,5

Размеры оцинкованного профлиста универсального применения

Несуще-стеновой настил – промежуточный вариант по техническим характеристикам и стоимости – применяется для устройства кровель, обшивки стен, изготовления ворот, навесов, заборов, в качестве опалубки. Профиль НС35 допускает максимальный шаг обрешетки 1,5 м, НС44 – 3,0 м.

Марка профиля	Толщина листа, мм	Длина листа, м	Ширина листа, мм		Высота профиля, мм	Шаг трапеции, мм
			Общая	Рабочая
НС35	0,5, 0,55, 0,6, 0,65, 0,7, 0,8, 0,9	0,5-12,0	1060	1000	35	200
НС44	0,4, 0,5, 0,7, 0,8	0,5-12,0	1070	1000	44	250

Размеры стенового профилированного листа

Стеновой материал с маркировкой «С» имеет небольшую ширину и высоту волны, изготавливается из листа небольшой толщины. Этот материал применяется для:

• С8 – облицовки стен, устройства щитовых и ограждающих конструкций. Может использоваться для кровель, имеющих сплошную обрешетку;
• С10 – устройства ограждений, сооружения стен и стеновых конструкций при изготовлении бытовок, небольших торговых ларьков, для монтажа кровель с шагом обрешетки 0,8 м;
• С18 – облицовки стен, потолков, сооружения кровель с частым расположением обрешетки, угол наклона которых не превышает 25°;
• С21 – по сравнению с предыдущими изделиями, обладает большей прочностью и жесткостью, используется для возведения заборов, строительства хозпостроек, устройства кровель с шагом обрешетки не более 0,8 м.

Марка профиля	Толщина листа, мм	Длина листа, м	Ширина листа, мм		Высота профиля, мм	Шаг трапеции, мм
			Общая	Рабочая
С8	0,55, 0,65, 0,7	0,5-12,0	1200	1150	8	115
С10	0,4, 0,45, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8	0,5-12,0	1150	1100	10	115
С18	0,4, 0,45, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8	0,5-12,0	1023	1000	18	115
С21	0,4, 0,45, 0,5, 0,55, 0,6, 0,65, 0,7, 0,8	0,5-12,0	1051	1000	21	100

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 31 марта 1980 года №14918-80

ГОСТ 14918-80

Группа В23


МКС 77.140.50
ОКП 11 1110

Дата введения 1981-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81


Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 14918-69

Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).


Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

(Измененная редакция, Изм. N 2).


1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:


по назначению на группы


для холодной штамповки — ХШ,

для холодного профилирования — ХП,

под окраску (дрессированная) — ПК,

общего назначения — ОН;


по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории


нормальной вытяжки — Н,

глубокой вытяжки — Г,

весьма глубокой вытяжки — ВГ;


по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальной разнотолщинностью — HP,

с уменьшенной разнотолщинностью — УР.

(Измененная редакция, Изм. N 1).


1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

с узором кристаллизации — КР,

без узора кристаллизации — МТ.


1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанным в табл.1.



Таблица 1

Класс толщины	Масса 1 м слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г	Толщина покрытия, мкм
П (повышенный)	Св. 570 до 855 включ.	Св. 40 до 60 включ.
1	» 258 » 570 «	» 18 » 40 «
2	От 142,5 » 258 «	От 10 » 18 «



При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).


2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.


2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:

с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.


Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:



Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:



Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:



Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).



3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.


3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл.1а.



Таблица 1а

Оцинкованная сталь		Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
Группа	Категория вытяжки	первой категории качества	высшей категории качества
ХШ	Н, Г	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с cодержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025%
ХШ	ВГ	08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88	08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора — не более 0,020%
ХП, ПК	—	08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08пс по ГОСТ 1050-88 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005	08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08па по ГОСТ 1050-88 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы нe более 0,04% и фосфора — не более 0,035%
ОН	—	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,040%



(Измененная редакция, Изм. N 2).


3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.


3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.


3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.


3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.


3.4-3.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).


3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.


3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.


3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

(Измененная редакция, Изм. N 2).


3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).


3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.


3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.1б.



Таблица 1б

Оцинкованная сталь		Временное сопротивление разрыву , МПа	Предел текучести , МПа, не менее	Относительное удлинение , %, не менее, при =80 мм для стали толщиной, мм
группы	категории вытяжки			до 0,7	св. 0,7 до 1,5	св. 1,5 до 2,0	св. 2,0
ХШ	Н	300-490	—	21	22	23	24
	Г	275-430	—	23	24	25	26
	ВГ	255-410	—	26	28	29	30
ХП, ПК	—	—	230	20	22	—	—
ОН	—	—	—	—	—	—	—
Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК являлись факультативными до 01.07.89. При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.

3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл.1в.



Таблица 1в


мм


Толщина оцинкованной стали	Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее
	ВГ	Г	Н
0,5	8,5	8,0	6,9
0,6	8,9	8,5	7,2
0,7	9,2	8,9	7,5
0,8	9,5	9,3	7,8
0,9	9,9	9,6	8,2
1,0	10,1	9,9	8,6
1,1	10,3	10,1	8,7
1,2	10,5	10,3	8,8
1,3	10,7	10,5	8,9
1,4	10,8	10,6	9,0
1,5	11,0	10,8	9,1
1,6	11,3	11,0	9,5
1,7	11,4	11,1	9,6
1,8	11,5	11,2	9,7
1,9	11,6	11,3	9,8
2,0	11,7	11,4	9,9
Примечания: 1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины. 2. Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89. 3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл.1б, а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм табл.1в.


3.10-3.10.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).


3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категории вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трех смежных номеров.


3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.


3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл.1г.



Таблица 1г

Толщина оцинкованной стали, мм	Количество перегибов
До 0,8 включ.	8
Св. 0,8 » 1,2 «	5
» 1,2 » 2,0 «	3
» 2,0	2
Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.



(Измененная редакция, Изм. N 2).


3.14. (Исключен, Изм. N 2).


4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

(Измененная редакция, Изм. N 2).


4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химического состава указываются по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, в документе о качестве проставляется обозначение государственного Знака качества.


4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон от партии.


4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.


4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-94.


5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.


5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл.2.


Схема вырезки образцов для испытаний


Схема вырезки образцов для испытаний ( — ширина листа)



Таблица 2

Номер образца	Размеры образца, мм		Метод испытаний
	ширина	длина
1, 2	50	150	На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом
3, 4, 5	50	50	На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности
6	20	150	На перегиб
7	90	—	На вытяжку сферической лунки ( — место испытаний)
8	30	180-300	На растяжение
9, 10	30	40	Оценка микроструктуры
Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам — ±3 мм.



(Измененная редакция, Изм. N 1).


5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы () или хлористой сурьмы () в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г окислов сурьмы класса П.

Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах () на 1 м вычисляют по формуле


, (1)


где — масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

— масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

— фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1·10 м, м.

Для определения массы цинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающие необходимую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле


, (2)


для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле


, (3)


где — толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

— масса образца до снятия цинка, г;

— масса образца после снятия цинка, г;

— плотность цинка, г/см;

— площадь поверхности цинкового покрытия, см.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листа с дифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.


5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.


5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510-80. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднее арифметическое значение.


5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.


5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и структурно-свободного цементита — по ГОСТ 5640-68.


5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-2003. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ 4765-73.

Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.


5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.


6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности консервация обязательна.


6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм — 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.


6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.


6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566-94.

Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2-2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно — 6,2 и 1 м.


6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.


6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-96 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.


6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.


6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.

Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007

вес, размеры, цена, ГОСТ, фото

Вес, размеры, технические характеристики оцинкованного листа. ГОСТы и стандарты для этапов производства. Маркировка, сортамент, цены на основные категории продукции.


Оцинкованная сталь изготавливается в виде листов, рулонов. Производство осуществляется непрерывной линией и нормируется государственными стандартами. Согласно им, продукция разделяется на группы и классы по параметрам стали и заготовок. Плоский прокат имеет широкое распространение в народной деятельности, и оцинкованный лист является основной продукцией для многих видов производства. Сфера применения не знает границ: от машиностроения и строительства до мелких предметов в быту.

Особенности производства

Технология производства основана на 2-х способах изготовления плоского проката: холоднокатаного и горячекатаного. В обоих случаях применяется горячий метод цинкования, как наиболее качественный и надежный. Также существует электролитический метод, но он уступает по долговечности покрытия. После горячего цинкования изделие подвергают холодному профилированию или рифлению, если это необходимо.

Стандарты для этапов работ

Этапы производства регулируются следующими стандартами:

• ГОСТ 14918-80 — все тех. условия;
• ГОСТ 16523-83 — для поверхности;
• ГОСТ 19904-90 — для сортамента;
• ГОСТ 9.307-89 — для горячего цинкования.

Сортамент продукции



По размерам оцинкованный лист нормируется согласно стандартам. Минимальные и максимальные размеры (в мм):

• ширина 700-2000;
• толщина 0,3-2,5;
• длина 1000-2500.

Как нарезают изделия?

Параметры длины обозначаются только для листов, для рулонов эти размеры не нормируются. Из готовых холоднокатаных стальных рулонов производят резку заготовок при помощи кислородно-газовых агрегатов. Резку можно осуществлять поперек и вдоль. Это позволяет обеспечить необходимые потребителю размеры продукции (в пределах максимальных величин).

Разновидности поверхности

Поверхность изготавливается гладкой или рифленой. Рифленая обеспечивается нанесением декоративного узора на лицевую сторону. Как правило, он изображает хаотично расположенные ромбы или «чечевицу». Такая поверхность создает интересный декоративный эффект. Кроме этого она наделяет изделие противоскользящими свойствами.

Также из заготовок делают профилированные листы. Последние выпускаются длиной до 10 м. Получили широкое распространение в строительстве и обустройстве частных и коммерческих владений. Наиболее популярное использование — обустройство кровли, заборов.

Особенности транспортировки

Транспортировка продукции осуществляется различными способами:

1. На поддонах пачками без защиты картоном и полиэтиленом; при этом полученные пачки обтягивают стальными лентами. Каждая пачка весит не более 80 кг для ручной переноски и не более 5 т для автоматизированной.
2. На поддонах с защитой от повреждений (способ применяется для крашеной поверхности): слои картона и полиэтилена прокладываются между изделиями.
3. Каждый лист скатывается в рулон, транспортируется в таком виде, складируется.
4. Профилированная продукция укладываются в пачки. Вес каждой составляет до 10 т (применяется машинная погрузка/разгрузка).

Особенности маркировки

В зависимости от требований потребителя заготовки производятся с необрезной или обрезной кромкой. Маркировка таких изделий соответствует следующим литерам: НО и О. Кроме этого проставляется маркировка, обозначающая точность прокатки: Б (нормальная), А (повышенная).

Технология производства позволяет создавать поверхность с узором кристаллизации или без него. Соответственно изделия маркируются: КР и МТ. На оцинкованный лист цена устанавливается с учетом его параметров. Важнейшими из них являются толщина, длина, ширина.

Цена изделий

Цена листов для среднего региона России (Москва и Московская область):

Размеры даны в мм, диапазон цен: минимальный за партию из 500 шт, максимальный — за партию из 50 шт:

• 0,4х1000х2000 — 365-390 руб/лист;
• 0,55х1000х2500 — 470-480 руб/лист;
• 0,7х1250х2500 — 870 руб/лист;
• 1х1250х2500 — цена 1100-1200 руб/мес.

Транспортировка

Для транспортировки профилированных листов используются специальные опоры. Они размещаются под пачкой, играют роль ребер жесткости. Не допускают провисания изделия, особенно посередине. Также они сохраняют жесткость по краям. Это защищает оцинкованный лист данного типа от деформации профиля. Исключается нарушение его геометрии.

При перевозке любых заготовок учитывают вес одной пачки и количество пачек, укладываемых на 1 транспорт. Для расчета веса учитывают толщину металла, размеры продукции. Общий вес рассчитывают, исходя из следующих данных:

• при толщине 0,4 мм 1 м2 оцинкованной стали весит 3,34 кг;
• при толщине 0,6 мм вес 1 м2 оцинковки составляет 4,91 кг;
• при толщине стали оцинкованной 1 мм вес равен 8,05 кг/м2;
• при толщине 2,50 мм вес составляет 19,82 кг/м2.

Купить лист из оцинковки

Для того, чтобы правильно рассчитать и купить лист стальной оцинкованный, следует определиться с его размерами и количеством. Для этого надо знать размеры будущего готового изделия, его длину, ширину, высоту. Затем разделить эти данные на параметры одного листа. Получится цифра, показывающая количество листов. Можно использовать для расчетов только 1 параметр из перечисленных.

Стандартный размер листа оцинковки. Защитное покрытие получают. Оцинкованный профнастил – размеры листа

Ни один вид промышленности не обходится без каких-либо металлоизделий, — одно из них, оцинкованный стальной лист.

Что такое оцинкованный лист

Оцинкованный лист представляет собой плоское тонкое металлоизделие, покрытое защитным слоем цинка, который предохраняет основу от коррозии. В качестве основы применяются различные сплавы из железа, — стали различных марок.

Для производства оцинкованного изделия применяется холоднокатаная сталь, которую пропускают через промышленное оборудование с целью получения нужной формы.

Защитное покрытие получают:

1. Горячее цинкование — покрытие получается посредством окунания листа, в ёмкость с расплавленным цинком. Этот способ является наиболее экономичным, позволяющим создавать эффективный защитный слой, который значительно улучшает технические свойства материала. Толщина покрытия составит 70…250 мкм. Поверхность будет гладкой или обладать выраженным узором кристаллизации. Покрытие может быть нанесено на одну или обе стороны изделия. Используется сырьё марок Ц1 или Ц0.
2. Гальванизация — метод нанесения защитного слоя путём электрохимических реакций, протекающих в электролитических ваннах. Толщина цинка составит 5…12 мкм. Лист получается более гибким, могущим переносить пластические деформации. Но этот способ обходится дороже по сравнению с горячим цинкованием.

Причина устойчивости к коррозии

Оцинкованную продукцию можно сравнить с композитным материалом, обладающим электрохимической катодной защитой в паре «железо — цинк». Лёгкий металл, выступая в роли анода, принимает на себя окислительные реакции, постепенно разрушается, предохраняя тем самым основной металл. Кроме этого, сам цинк обладает высокой химической стойкостью к атмосферным воздействиям, поэтому срок службы у него достаточно длителен.

Область применения

Оцинкованные изделия пользуются устойчивым спросом во многих сферах промышленности:

1. Строительство, — изделия применяются для кровельных работ, в качестве ограждений, перекрытий, в разнообразных модульных конструкциях, выпускается оцинкованный строительно-малярный инструмент.
2. Машиностроение, — кузова автомобилей, корпуса холодильников или стиральных машин, оцинкованные баки под жидкости и многое другое.

Плюсы и минусы

Преимущества оцинкованной стали:

• сохранение прочностных характеристик основным металлом;
• достаточная пластичность для изготовления гнутых профилей без отслаивания защитного слоя;
• высокий экономический эффект от метода защитного цинкования;
• долговечность изделий;
• небольшой вес.

Недостатки:

• малая прочность поверхностного слоя, — при механическом повреждении, образуется растущий очаг коррозии, который, если вовремя не заметить и устранить, вызовет полную замену изделия;
• цинковое покрытие нельзя применять в агрессивных средах, — в присутствии неорганических кислот и их солей;
• ограничение по температурному применению, — температура плавления цинка составляет 420….460°C.

Размеры и классификация

Оцинкованная продукция выпускается в двух видах:

Рулон

Представляет собой прокат стали длиной в несколько десятков метров намотанный в рулон. Средняя ширина составляет 1250 мм. Толщина металла находится в диапазоне 0,2…4 мм. Рулонная намотка удобна для применения в автоматизированных процессах производства однотипных изделий.

Лист

Выпускается шириной 1…2,5 метра. Толщина составляет 0,35…3 мм. Длина 1…6 метров. Размер подбирается под определённый вид производства какой-либо промышленной продукции с целью снижения количества отходов.

Прокат осуществляется в соответствии с ГОСТ 14918-80 из углеродистой холоднокатаной стали.

Классификация

Назначение:

• холодная штамповка;
• холодное профилирование;
• общее назначение;
• под окраску.

Способность к вытяжке :

• нормальная вытяжка;
• глубокая вытяжка;
• весьма глубокая вытяжка.

Равномерность толщины цинкового покрытия:

• нормальная разнотолщинность;
• уменьшенная разнотолщинность.

Точность проката :

• нормальная точность;
• повышенная точность.

По внешнему виду:

• с наличием узора кристаллизации;
• без узора кристаллизации.

Толщина покрытия:

• повышенный класс, — толщина покрытия составляет 40…60 мкм;
• 1 класс, — покрытие 18…40 мкм;
• 2 класс, — покрытие 10…18 мкм.

Плоскостность:

• высокая плоскостность;
• улучшенная плоскостность;
• нормальная.

Одно из самых востребованных направлений применения оцинкованного листа, — это выпуск гофрированных изделий.

Гофрированный оцинкованный лист

Гофрированный лист (гофролист), гофросплит — вид промышленного изделия, представляющий собой волнообразный профиль. По внешнему виду очень напоминает всем известный асбоцементный кровельный шифер.

Гофра представляет непрерывную синусоиду, — за счёт такой формы в местах изгиба отсутствуют точки механического напряжения, в которых наиболее вероятен процесс разрушения конструкции. Вместе с тем, такая форма профиля листа значительно увеличивает жёсткость, особенно в поперечном синусоиде, направлении.

Данный вид изделия нашёл широкое применение:

• кровельный материал для объектов промышленного, гражданского назначения;
• устройство стояночных комплексов общественного транспорта;
• возведение ангаров различного назначения и многих других конструкций.

Гофролист имеет ряд определённых достоинств:

• низкая стоимость по сравнению с другими кровельными материалами;
• высокая поперечная жёсткость;
• небольшой вес изделия;
• высокая коррозионная стойкость;
• устойчив к атмосферным воздействиям;
• длительный срок службы;
• не горюч;
• гофролист удобен при выполнении монтажных работ.

Кроме защитного оцинкованного покрытия, изделие покрывают декоративными полимерными или лакокрасочными покрытиями, это способствует дополнительной защите всего гофролиста и повышает эстетическое восприятие всей конструкции в целом.

Размеры гофросплита находятся в диапазоне:

• ширина составляет 900…1250 мм;
• толщина 0,3…1 мм;
• длина 0,5…6,5 метров.

При монтаже гофроизделия в качестве ограждения (забора) или кровельного материала не требуются специальные знания или навыки. Достаточно владеть молотком, отвёрткой и другими распространёнными строительными инстру

404 — Страница не найдена

Москва Санкт-Петербург Актау и Мангистау Актобе и область Алматы Архангельск Астрахань и область Атырау и область Баку Барнаул Белгород Брест и область Брянск и область Буйнакск Владивосток Владикавказ и область Владимир Волгоград Вологда Воронеж и область Горно Алтайск Грозный Гудермес

Екатеринбург Ереван Ессентуки Железнодорожный Иваново и область Ижевск Иркутск Казань Калининград и область Калуга Караганда и область Кемерово Киев и область Киров и область Китай Костанай и область Кострома и область Краснодар Красноярск Крым Курган и область Курск Липецк и область

Магадан и область Магнитогорск Махачкала Минск и область Мурманск Набережные Челны Назрань Нальчик Нефтекамск Нижневартовск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новороссийск Новосибирск и область Новочеркасск Нур-Султан Омск и область Орел и область Оренбург Павлодар и область Пенза и область Пермь

Петропавл. Камчатский Петропавловск Псков Пятигорск Ростов на Дону Рязань и область Самара Саранск Саратов Севастополь Семей Сергиев Посад Смоленск и область Сочи Ставрополь Сургут Сызрань Сыктывкар Таганрог Тамбов и область Ташкент Тверь и область Тольятти

Томск Тула Тюмень Узбекистан Улан Удэ Ульяновск Уральск Уфа Ухта Хабаровск Ханты Мансийск Чебоксары Челябинск Череповец Чехов Шымкент Электроугли Элиста Южно Сахалинск Якутск Ярославль