Выбор OSB (ОСП) плит: характеристики, ГОСТ, размер, описание

Все большую популярность приобретают экологически чистые материалы, а также материалы, получающиеся в результате вторичной переработки отходов. К ним относятся различные древесные плиты, в том числе и плиты OSB, о которых пойдет речь в нашей статье.

Введение

В настоящее время все большую ценность имеют экологические программы, которые предполагают переработку вторичных отходов и их дальнейшую утилизацию. Их результатом является снижение загрязненности окружающей среды, более дешевое сырье для производства, а также сохранение природных богатств – лесов, водоемов и пр. Из древесных отходов делают множество различных плит, в которых основным компонентом является древесина, а также есть связующий компонент – смола. В предыдущей статье была  рассмотрены вопросы производства древесно-стружечных плит (ДСП). В настоящей статье мы рассмотрим еще один тип плит — OSB.

Ориентированно-стружечная плита

Oriented strand board или OSB переводится на русский, как ориентированно-стружечная плита или в сокращении ОСП, хотя чаще встречается аббревиатура ОСБ.

Визуально это лист некоторых стандартных геометрических размеров, который состоит из нескольких слоёв (как правило, 4-х) заданной толщины, древесной стружки (щепы, тонких щепок), причём, щепа в наружных слоях ориентированно-стружечной плиты своими древесными волокнами направлена вдоль длиной стороны листа. Во внутренних слоях направление волокон перпендикулярно наружным слоям.

В качестве компонента, который связывает основной конструктивный наполнитель (стружки, щепу и пр.) применяются различные смолы с добавлением борной кислоты и синтетического воска.

С применением различных компонентов эти смолы могут быть водостойкими и пожаробезопасными. Визуально отличить ОСБ от других древесно-стружечных плит можно по хорошо просматриваемым размерам щепы, которая имеет следующие геометрические параметры:

• длина 7,5 – 15 см;
• ширина 1-1,2 см;
• толщина 0,5-0,8 мм.

Нужно заметит, что волокна древесины в них направлены вдоль длинного края листа (долевая сторона), данная особенность является главной отличительной особенностью продукции. Внешний вид OSB напоминает мозаику из продолговатых деревянных брусков, обработанных смолистым составом.

ГОСТ OSB

Производство ориентированно-стружечной плиты от исходного материала и до конечного, рыночного продукта регламентируется ГОСТами Российской Федерации и иными нормативными актами. Основным документом является ГОСТ Р 56309-2014 «Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой (ОСБ). Технические условия.»

Кроме того, приведем еще несколько важнейших документов.

• ГОСТ 10633-78. Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний;
• ГОСТ 10634-88. Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств;
• ГОСТ 10635-88. Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе;
• ГОСТ 10636-90. Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты;
• ГОСТ 27678-88. Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида;
• ГОСТ 27678-2014. Плиты древесные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида.
• ГОСТ 27680-88. Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля размеров и формы;
• ГОСТ 27935-88. Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения;
• ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах.

Технология производства

Производство ориентированно-стружечной плиты характеризуется многоэтапностью, универсальностью и последовательностью.

Сырье для древесных плит

Древесина, используемая для производства древесных плит, заготавливается специализированными предприятиями. Схемы заготовки и доставки древесины к производству напрямую зависят от ряда факторов, в частности масштабов предприятия. Небольшие предприятия разделывают заготовленную древесину, хлысты, там же в лесосеке на разделочных площадках, а не рентабельный сортимент (диаметр менее 20 см.) уничтожает на месте путём сжигания или просто бросают. Крупные и сильные предприятия напротив – использует всё, вплоть до сучьев, хвои и шишек для насаждения нового леса на ими же вырубленных площадях.

Наиболее распространённой схемой заготовки является следующая:

• заготовка и складирование хлыстов в штабеля валочными и трелёвочно-пакетирующими лесными тракторами;
• загрузка лесовозов челюстным трактором или манипулятором;
• доставка хлыстов к линии первичной разделки;
• разделка хлыстов на сортимент.

Разделка хлыста и сортировка сортимента осуществляется на следующие категории (по сортности не сортируется, а маркируется на верхних торцах бревна):

• Экспорт;
• Пиловочник;
• Баланс;
• Дрова.

Именно «Баланс» — это основное сырьё для производства всех древесно-стружечных плит и ОСБ в частности.

В производство ориентированно-стружечной плиты годится древесина любой породы: твёрдой и мягкой, лиственной и хвойной.

Гидротермическая обработка

Данный процесс необходим для уменьшения твёрдости дерева, а также увеличения его пластичности. Особенно актуален данный этап зимой, в холодное время, когда древесина поступает насквозь промёрзшей.

Гидротермическую обработку используют двух видов:

• Проварка – материал обрабатывается нагретой водой;
• Пропарка – материал оттаивают при помощи горячего насыщенного пара.

Гидротермическую обработку древесного сырья, которую используют для производства ОСБ, производят следующим образом:

• при барабанной окорке короткомерный баланс загружают в окорочный барабан и подают туда нагретый воздух или насыщенный пар;
• при роторной окорке мёрзлое сырьё оттаивают в бассейнах с подогретой водой;
• для увлажнения сухой, лежалой древесины используют обои способы.

Удаление коры с брёвен

Окорку древесины можно условно разделить на 4 способа:

1. Ручной. Кора с длинного баланса удаляются при помощи: топора, струга и штыковой лопаты с обрезанным носком.
2. Водой. Вода подаётся под давлением и она сбивает кору.
3. Окорочный барабан. Их модификаций достаточное количество, разных производителей. Но все работают по принципу электрической картофелечистки.
4. Роторная окорка. Самый распространённый в лесной промышленности метод очищения дерева от коры.

Производство стружки

Существует несколько вариантов производства:

• длинный ошкуренный баланс распиливается на короткий около метра тоже баланс;
• короткий баланс помещается в установку строгания;
• станок строгает ленточную стружку по направлению волокна древесины равномерной толщиной и длиной 7,5 – 15 см. при ширине 1-1,2 см.

Сушка стружки

Сырая стружка после строгальной установки транспортируется в бункеры, из которых на малой скорости направляется в барабан сушильного агрегата, в котором происходит сушка. После данного процесса стружка сортируется. Стандартная стружка идёт на производство ориентированно-стружечной плиты, более мелкие фракции отправляется на изготовление другой продукции либо сжигается.

Пропитка стружки водостойкими смолами

Во вращающийся с постоянной скоростью цилиндр с высушенной стружкой по отдельным каналам подаются: парафин, смола, борная кислота и другие составляющие пропитки. В результате чего происходит смешение и на выходе получается готовая, тщательно перемешанная масса.

Создание стружечного ковра

Формовочный комплекс снабжён вмонтированными весами, магнитами, обжимными валиками и механизмом двухстороннего подравнивания кромок ковра с моментальным возвратом лишней стружечной массы в бункер среднего слоя. В этом комплексе происходит формирование необходимого стружечного ковра – субстанции, готовой к прессованию и дальнейшей обработки.

Прессование

Прессовку полуфабрикатов производят под действием высокой температуры и значительном давлении до получения кондиционной строительной плиты.

Завершающий этап

Далее с ориентированно-стружечной плитой производят следующие операции:

• кроят по стандартным размерам листа;
• выдерживают для доводки в естественной окружающей среде;
• сортируют по категориям и сортам;
• наносят маркировку;
• пакетируют и отправляют к месту хранения.

Видеоматериал по производству плит OSB

Классификация

Исключительные физико-механические качества и прогрессивное развитие действующих технологий дали возможность использовать ориентированно-стружечную плиту в производстве конструкционных систем в строительстве и изготовлении продукции в мебельной и упаковочной промышленности.

Прочность и влагостойкость

Размеры OSB плит, количество в пакетах

Технические характеристики OSB

Области применения ОСБ

ОСБ подразделяется на семь основных групп по своим свойствам и области применения:

1. O-SB-1 – используется в среде с пониженной влажностью;
2. O-SB-2 – используется при производстве несущих и опорных систем в сухих и жарких помещениях;
3. O-SB-3 – применяется при производстве несущих и опорных систем в среде с повышенной влажностью;
4. O-SB-4 – применяется при производстве систем, несущих значительную механическую нагрузку в среде многократно увеличенной влажностью;
5. Лакированная – плита с односторонним покрытием лаком;
6. Ламинированная – плита, покрытая ламинатом;
7. Шпунтованная – плита с проточенными торцами в паз-гребень.

Характеристики OSB-1

Эта плита применяется при производстве мебели, упаковки, обшивки, внутренних перегородок в сухих помещениях и далее. Приведем некоторые сферы применения этого материала:

1. Производство мебели. Огромное количество составляющих элементов корпусной и мягкой мебели выполняться из ОСБ. Так как влагостойкость небольшая, то важно, чтобы эти объекты напрямую не взаимодействовали с водой. Во всем остальном – это замечательный материал для декора или силовых частей конструкций.
2. Внутренняя отделка грузовых отсеков: автомобилей, поездов, морских и речных судов и далее. Использование данного материала обеспечивает прочность внутренних поверхностей грузовых помещений, а также прочное и стойкое к ударам и царапинам покрытие, что характеризует безопасность, как для груза так и для самого подвижного состава.
3. Производство тары. Великое множество видов упаковки легко и быстро изготавливаются из листов ОСБ. Удешевление стоимости производства тары напрямую влияет на снижение себестоимости самой продукции.

Характеристики OSB-2

Данная плита используется при изготовлении несущих и опорных конструкций в сухих помещениях.

• строительство внутренних перегородок;
• изготовление полов;
• производство потолков;
• временное закрытие строительных проёмов;
• изготовление выставочных стендов, барных стоек, стеллажей, полок, столешниц, прилавков и пр.

Характеристики OSB-3

Данная плита является влагостойкой, поэтому она используется при производстве несущих конструкций в условиях повышенной влажности, а именно:

1. Обшивка перегородок. Высокая прочность и устойчивость к деформации даёт возможность использовать плиты в сочетании с другими видами внешних и внутренних облицовочных покрытий.
2. Основание для кровельных мягких покрытий и обрешетка для кровли шифером, профилем и черепицей. Легкость, звукопоглощение, жесткость и прочность позволяют использовать для этих целей.
3. Настил полов. Используется, как основное половое покрытие под застил половой доской.
4. Опорные поверхности. Обеспечивает однородную базовую поверхность для облицовочных пластиковых материалов.
5. Двутавровые балки. Высококачественные опорные конструкции, которые препятствуют смещению и прогибу, благодаря двутавровому сечению.
6. Упаковка, поддоны. Применяют для производства высококачественной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и прочее.
7. Застройка помещений. На кораблях и в железнодорожных вагонах, полы прицепов фур и кузовов грузовых автомобилей.
8. Временное жильё. Из ориентированно-стружечной плиты производятся сэндвичпанели, из которых в свою очередь монтируется временное жильё.

Лакированная ОСБ

Одна из сторон такой плиты покрыта лаком, она имеет приятный глазу оттенок и уникальный рисунок древесного скола. Такая плита не требует дополнительного покрытия и окраски. Именно поэтому широко применяется в следующих областях:

• производстве мебели;
• внутренней отделке жилых, офисных и производственных помещений;
• производстве сэндвичпанелей;
• внутренней отделке помещений на судах, кораблях и железнодорожных вагонах;
• производстве выставочных стендов, барных стоек, стеллажей, полок, столешниц, прилавков и далее.

Ламинированное ОСБ

В основном применяется при изготовлении многоразовых (до 50) опалубок под бетонные работы.

Шпунтованная ОСБ

Это плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2 или 4 сторон плиты, для укладки по большой площади поверхности.

Заключение

Подводя итоги вышеизложенного материала, можно выделить следующие отличительные параметры плит ОСБ:

• достаточно высокая прочность;
• как и натуральное дерево, обладают хорошей способностью удерживать крепежные изделия — шурупы и гвозди и далее;
• не имеют трещин, сучков и внутренних пустот;
• не поражаются насекомыми и плесенью;
• не коробятся;
• не впитывают влагу, высокая влагостойкость;
• имеют высокую однородность структуры материала;
• устойчивы к влиянию природных факторов;
• высокие звукоизоляционные свойства;
• сравнительно небольшой вес материала;
• простота и лёгкость механической обработки;
• совместим при дополнительной обработке глазурью, лаками, красками или смолами, огнезащитными составами;
• параметры гигиенических и экологических протоколов соблюдены полностью;
• характеристики пожаробезопасности великолепны.

Широкий сортимент выпускаемой ориентированно-стружечной плиты даёт возможность потребителю на осмысленный выбор не только по габаритам листа, но и по области конкретного применения.

На рынке ОСБ занимает прочные позиции, которые мало зависят от соотношений валют, экономических санкций и других политических взаимоотношений; поэтому её цена стабильна на достаточно долгом периоде времени.

Плита OSB — видео

Вконтакте

Facebook

Twitter

Мой мир

Плиты OSB (ОСП) — технические характеристики и применение

Сегодня ориентировано-стружечная плита (OSB) широко применяется в строительстве. Технические характеристики и структура материала обеспечивают ему надежность, легкость, высокую прочность, определенные эстетические свойства и ценовую доступность. В статье подробно описываются характеристики и применение ОСП, а также особенности работы с ними.

Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности

Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.

Оригинальное название материала — OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры — ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.

ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.

Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:

1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.

2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.

3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.

4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм² и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.

5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.

Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.

Разновидности OSB плит

В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.

• OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
• OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
• OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
• OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.

В данном случае термин «сухие условия» предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 ⁰С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 65%. Термин «влажные условия» предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 ⁰С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 85%.

Прочностные характеристики ОСП

Прочностные характеристики OSB плит могут незначительно отличаться в зависимости от производителя. Однако существуют стандарты по которым работают производители и выпускаемая продукция им должна соответствовать. Чаще всего можно встретить плиты произведенные по европейскому стандарту EN 300.

Механические свойства OSB плит согласно стандарту EN 300:

Влагостойкость и влагопроницаемость OSB плит

Для производства плит OSB используется натуральная древесина, которая не может не реагировать на воздействие влаги и любые атмосферные изменения. Плиты всех классов, включая OSB-3 и OSB-4, не являются водостойкими. Водостойким является только клей, который не теряет своих качеств при контакте с водой. Однако сама плита должна быть полностью изолирована от прямого увлажнения. При непосредственном попадании влаги на плиту наблюдается ее увеличение в объеме и ухудшение прочностных характеристик. 

Для определения стойкости панелей к воздействию влаги используется такой параметр как разбухание. Для его определения плиту погружают в воду на 24 часа, а затем вычисляют степень ее увеличения в связи с количеством впитавшейся воды.

Как видно из таблицы, плиты ОСП 3 и 4 класса демонстрируют наименьшую степень разбухания и, как следствие, наиболее высокую влагостойкость. Именно этот материал рекомендуется использовать при изготовлении строительных конструкций различного типа.

Паропроницаемость OSB плит

Паропроницаемость остается важной характеристикой плиты ОСП, о которой ходит много споров. При этом могут использоваться различные способы расчета этого показателя. Так, ряд производителей использует в маркировке показатель: Water vapour permeability, μ (dry/wet). Значение этого показателя может быть записано как: 200/150. Это сравнительный коэффициент паропроницаемости плиты в сухом и влажном состоянии. Но он показывает только то, насколько хуже плита OSB проводит пар по сравнению с воздухом.

Приведенный пример показывает, что плита проводит пар в 200 раз хуже чем воздух. Зная эту величину, при помощи специальных формул для расчета паропроницаемости, можно определить, что коэффициент паропроницаемости OSB составляет 0,0031 мг/(м·ч·Па).

Результат наглядно демонстрирует, что ориентированно-стружечная плита обладает крайне низкой паропроницаемостью, сопоставимой с тем же свойством пеностекла или линолеума на тканевой основе. Вся проблема кроется в технологии производства. OSB плита это не читая древесина, а смесь древесины и смол, которые обладают низкой паропроницаемостью.

Технологичность OSB плит

Благодаря составу и структуре ориентировано-стружечные плиты поддаются различным видом обработки. Допускается их строгание, обтачивание, сверление, шлифовка, распиливание и фрезерование. OSB могут обрабатываться как стационарными так и переносными электрическими и ручными столярными инструментами, которые рекомендуется оснащать лезвиями из твердых сплавов.

В процессе работы с ОСП плитами необходимо соблюдать следующие условия:

• использование инструмента с остро заточенными лезвиями из твердых сплавов;
• максимальное внимание к ровному ведению инструмента;
• надежная фиксация и обеспечение ровного выступа полотна;
• сниженная скорость работы инструмента при распиливании.

Одним из ключевых моментов работы с ориентировано-стружечной плитой является обеспечение безопасности для жизни и здоровья. Выделяемая при механических манипуляциях пыль является сильным канцерогеном, поэтому настоятельно рекомендуется проводить любые работы с OSB в спецодежде, обязательно использовать маску или респиратор и выбирать инструменты с отсосом. Крайне желательно наличие в помещении приточно-вытяжной вентиляции.

Способность плит ОСП удерживать крепеж

Сочетание высокой плотности и волокнистости OSB обеспечивает все условия для качественного удержания крепежа – прочность фиксации даже на внешнем крае панели достаточно высока. Допускается использование всех видов крепежа, подходящих для древесных плитных материалов, включая саморезы, гвозди и скобы. Фиксировать крепеж можно уже в 10 мм от края плиты без опасения по поводу надломов или расслоения материала. В крайнем случае, можно забить гвозди и на расстоянии в 6 мм от кромки, однако при этом требуется особая осторожность.

Хорошей гвоздимостью обладают ориентировано-стружечные плиты всех четырех классов. Однако при этом следует знать, что существуют определенные требования к крепежу, применяемому для монтажа панелей. Длина крепежного элемента должна превышать толщину плиты не менее чем в 2,5 раза, но не должна быть меньше 50 мм. При необходимости использования скоб нужно обращать внимание на толщину проволоки скобы, она должна быть не менее 1,53 миллиметра.

Согласно стандарту DIN 1052-2 для плит OSB рекомендуется использовать крепеж из нержавеющей либо оцинкованной стали. Предъявляются определенные требования к форме гвоздей – оптимальным вариантом являются гвозди с плоской шляпкой и резьбой, желобом или кольцевой канавкой. Из-за высокой устойчивости к выдергиванию не допускается чрезмерное заглубление шляпки гвоздя в плиту. При использовании гвоздевых пистолетов в ходе монтажа необходимо использование специальных очков и строгое соблюдение техники безопасности.

Способность плит OSB к склеиванию и окрашиванию

Для ориентированно-стружечных плит допустимо использование высококачественных красок, используемых для поверхностей из натурального дерева. Для получения эстетически привлекательного и стойкого результата, при обработке OSB необходимо соблюдать ряд определенных требований:

• Обязательное грунтование перед окраской. При использовании шлифованных плит, грунтовочные смеси необходимо наносить в два слоя из-за повышенной способности шлифованной ОСП впитывать краски, олифу и морилку.
• Применение грунтовочных покрытий с определенными свойствами. Для OSB желательно использовать составы, обеспечивающие высокий уровень защиты от плесени. Плиты так же хорошо поддаются морению, однако оно не обеспечивает хорошую защиту материала от влаги, а потому используется не так часто.
• Легкая шлифовка поверхности после нанесения каждого слоя грунтовочного покрытия или краски. Такая обработка обеспечивает равномерное распределение красящих составов и привлекательный вид панелей.
• Использование водостойких долговечных красок. Оптимальным решением для ориентированно-стружечных плит является нанесение финишного слоя с применением лаков либо лессирующих красок на основе акрила.

Склеивание панелей OSB возможно с помощью любых клеящих составов, используемых для древесины. Шлифовка поверхности перед клеевой обработкой значительно повысит прочность соединения.

Биологическая стойкость ОСП

Плиты ОСП обладают достаточной биологической стойкостью, однако при длительном нахождении в условиях повышенной влажности и температурных перепадов возрастает риск поражения материала плесневыми грибками. В первую очередь это касается панелей, изготовленных из еловой либо осиновой стружки – щепа из сосны и клена демонстрирует более высокую стойкость в отношении плесени.

Для предохранения OSB плиты от воздействия грибков и бактерий, необходимо дополнительное применение влагозащитных материалов, а также использование красок и лаков с защитными свойствами.

OSB пораженное плесенью из-за негативного воздействия внешней среды.

Экологическая чистота материала

Один из спорных моментов в технических характеристиках ОСП плит – вредность и токсичность материала для людей. Действительно, в качестве связующих веществ для OSB используются меламиноформальдегидная, мочевиноформальдегидная и фенолформальдегидная смолы, которые под воздействием высоких температур выделяют свободный формальдегид. Именно поэтому бытует мнение, что этот материал опаснее, чем ДСП и фанера. Однако это не более чем заблуждение.

Дело в том, что содержание клея и смол в составе ориентировано-стружечных плит не превышает 3% — для ДСП этот показатель равен 12-14%. Таким образом, производителям удалось добиться эмиссии (выделения) формальдегида не выше 8 мг на 100 граммов сухой плиты. Некоторые специалисты утверждают, что даже если плиты OSB произведены с нарушением экологических требований, то они будут иметь меньшую эмиссию формальдегида, чем ДСП и даже фанера. 

Кроме того, сегодня формальдегидные смолы все чаще заменяют на клей на основе МДИ – ароматического диизоцианата, обладающего крайне низкой токсичностью. Но стоимость данных материалов получается выше. Постоянное совершенствование технологии создания ОСП позволяет значительно повысить экологичность материала.

В Европе OSB плиты по уровню выделяемого формальдегида делят на три группы:

• Е1 — до 0,1 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — 0,125 мг/м³;
• Е2 — 0,1 — 1,0 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — от 0,125 — 1,25 мг/м³;
• E3 — 1,0 — 2,3 ppm, при пересчете в мг/м³ составит — от 1,25 — 2,87 мг/м³.

В строительстве разрешено применять материалы с уровнем эмиссии формальдегида E1 — E2. Материалы с уровнем эмиссии E3 запрещены к производству.

Каким бы экологически чистым не был материал, выделение формальдегида, в определенном количестве, все равно происходит. Больше всего он выделяется в течении первого года эксплуатации материала. 

Пожаробезопасность OSB

Для определения пожаробезопасности материала используется классификация по степени горючести согласно ГОСТ 30244-94.

• Класс Г-1 (слабогорючие). Материалы со степенью повреждения по площади не более 65% со степенью уничтожения не более 20%. Температура дымовых газов при горении не превышает 135 градусов. Капли расплава не образуются.
• Класс Г-2 (умеренно горючие). Группа материалов, степень повреждения которых при горении составляет не более 85%, степень уничтожения не превышает 50%, а самостоятельное горение составляет максимум 30 секунд. Температура дымовых газов – до 235 градусов. Образование капель расплава материала недопустимо.
• Класс Г-3 (нормально горючие). Характеристики горючести сходны с классом Г-2 – с расхождением по самостоятельному горению (300 секунд) и температуре дымовых газов (450 градусов).
• Класс Г-4 (сильно горючие). Материалы данного класса обладают степенью повреждения по площади при горении свыше 85%, степень уничтожения составляет свыше 50% процентов, а самостоятельное горение – более 300 секунд. Температура дымовых газов превышает показатель в 450 градусов.

Из-за входящей в состав OSB плиты древесной стружки она легко воспламеняется, что вынуждает отнести ее к классу Г-4. Для повышения пожаробезопасности в помещениях, облицованных плитами ОСП, а также конструкций из этого материала рекомендуется монтаж слоя огнеупорного материала – к примеру, минеральной ваты. Кроме того, производители стремятся повысить класс горючести ориентированно-стружечных плит путем добавления в состав антипиренов (борной кислоты) либо дополнительной пропитки панели огнезащитными составами. 

Сопротивление теплопередаче

Сопротивление строительных материалов теплопередаче – показатель их способности удерживать тепло и не пропускать холод. Сопротивление теплопередаче особенно актуально для жилых сооружений. Для ОСП данный показатель находится в прямой зависимости от толщины и плотности плиты. 

Области применения OSB-плит

Как конструкционный материал ориентированно-стружечная плита используется наравне с фанерой, а как отделочный – конкурирует с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками. Высокая технологичность и надежность обеспечили полноценное применение плит ОСП в следующих областях:

Обшивка и облицовка стен

Материал устойчив к деформации и совместим с любыми декоративными и облицовочными материалами. В зависимости от того, где планируется использовать OSB – для внешней или внутренней отделки – подбираются панели определенного класса.

Укладка чернового пола

OSB подходит для настила бесшовных полов на деревянном основании по деревянным балкам или бесшовного пола на бетонном основании. Совместима с любыми звукоизолирующими и теплоизолирующими материалами. В легких строительных конструкциях плиты ОСП используют как самостоятельное половое покрытие.

Изготовление сплошной основы под кровельные покрытия

Благодаря достаточной прочности и упругости ориентированно-стружечные плиты выдерживают серьезные ветровые нагрузки. Используются под любые кровельные материалы, но чаще всего под гибкую черепицу.

Производство опорных конструкций (двутавровых балок)

Жесткость OSB обеспечивает надежность любого сооружения, стойкость к смещению и прогибу любых элементов конструкции, а также отсутствие скрипов.

Сооружение съемной опалубки при бетонных работах

Для многократного использования опалубку изготавливают из шлифованной либо ламинированной ОСП.

Изготовление SIP-панелей

Ориентированно-стружечная плита выступает как наружные слои, между которыми закладывается пенополистирол.

Упаковочный материал

OSB нередко служит сырьем для изготовления тары под различные грузы, в том числе крупногабаритные.

Быстроразборные конструкции

Сооружение быстроразборных конструкций, рекламных щитов, временных заграждений.

Производство мебели

Плиты ОСП различной толщины (за исключением панелей класса OSB-1) применяются для изготовления как функциональных, так и декоративных элементов – спинок и сидений стульев, корпусов и задних стенок шкафов и комодов.

Ориентированно-стружечные плиты обладают внушительным списком преимуществ, в числе которых — повышенная прочность, надежность, легкость, простота обработки и высокая степень экологичности по сравнению с материалами похожего состава и структуры. При соблюдении всех правил и стандартов работы с панелями OSB, возможен длительный срок эксплуатации элементов и конструкций без каких-либо изменений и разрушений материала.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Габаритные размеры листа ОСБ плиты различных стандартов и производителей

Плиты, называемые «ОСБ» (ориентировано-стружечные), пришли на смену традиционным древесно-стружечным панелям. Не останавливаясь на характеристиках нового строительного материала, стоит отметить, что если для ДСП существуют свои стандарты, то для ОСБ (западная маркировка – OSB) их просто нет. Другими словами, каждый Производитель сам решает, какие размеры должны быть у плит. 

Естественно, что все «цифры» берутся не произвольно, а с учетом строительных правил, норм, анализа применения продукции и так далее. Существуют только приблизительные, ориентировочные параметры на подобные изделия, которые подразделяются на европейские и американские. Но это не означает, что они единственные. На рынке достаточно продукции, которую принято называть «нестандартной».

Основные размеры ОСБ плит

• Самый «ходовой» – 2 440 на 1 220 (мм). Данная продукция у нас известна под брендами «Arbec», «Norbord» и некоторыми другими.
• Плиты такой же длины, но шириной 590 мм используются, как правило, для обустройства сухой стяжки. Они отличаются и внешней отделкой – их края шпунтованы. Как пример можно привести продукцию компании «Norbord».
• Европейский вариант – изделия с габаритами 2 500 на 1 250 (мм). На российском рынке представителями такой «европродукции» являются плиты «Kronospan», «Glunz», «Bolderaja», хотя они и не единственные.

Нестандартные габариты плит

В пример можно привести продукцию наиболее известных Производителей.

• «Norbord NV» (Бельгия) – 2 700 на 1 200 (мм).
• «Kronospan» (Австрия) – 2 800 на 1 250 (мм).

Мы рассматривали только линейные размеры плит. Но все они классифицируются, в свою очередь, и по толщине, которая определяет сферу применения материала.

1. Обустройство чернового пола, производство упаковочной тары и в ряде других случаях, когда предполагаемая нагрузка на плиту небольшая – 6 или 9 (мм).
2. Сплошная обрешетка под некоторые кровельные материалы, перегородки, арочные конструкции и так далее – 12 (мм).
3. Настил полов, внешняя облицовка строений – от 15 до 25 (мм). Толщина подбирается исходя из интервала между рейками несущего каркаса.
4. Рекомендуемые соотношения (толщина – отстояние элементов обрешетки):

• 15 или 18 – при 0,5 м;
• 18 или 22 – до 0,7 м;
• 25 – более 70 см.

Следует отметить, что размеры плит известных марок имеют минимальные отклонения от заявленных параметров (толщина – до 0,3 мм; длина и ширина – до 3 мм). Именно такие «жесткие» требования являются гарантией качества отделки (отсутствие зазоров, несовпадений).

Полезные советы

• При выборе изделий ОСБ нужно обращать внимание на класс. Он определяет специфику применения в условиях с различной степенью влажности. Все особенности монтажа и характеристики ОСБ плит описаны здесь.
• Наиболее универсальной является продукция «OSB3», так как обладает достаточными характеристики для применения в различных конструкциях.

ОСБ плита. Классы и характеристики. Плюсы и минусы. Применение

Ориентированно-стружечная плита, или ОСБ плита – это многослойный листовой строительный материал, полученный в результате переработки древесных отходов. Для ее производства применяется древесная стружка в виде тонких щепок, которые склеиваются между собой с помощью синтетических смол, с включением в состав борной кислоты и воска. Прочностные характеристики материала достигаются благодаря разной ориентации щепок. Наружные укладываются продольно, а стружка из внутренних слоев – поперечно.

Классы OSB

ОСБ плита классифицируется на 4 вида. Они отличаются по техническим характеристикам и эксплуатационным качествам. Каждый класс OSB предназначен для разного направления использования:

1. OSB1 – данный материал имеет самую низкую плотность. Как следствие он плохо переносит контакт с влажной средой. Такие изделия часто используются в мебельной промышленности в качестве чернового материала для создания каркасов диванов, которые в дальнейшем закрываются обивкой.
2. OSB2 – это более плотные плиты, однако они тоже плохо переносят контакт с влагой. Такие изделия подходят для создания различных конструкций и обшивки в помещениях с умеренным уровнем сырости.
3. OSB3 – это самый распространенный материал. Он имеет повышенные показатели устойчивости к механическому воздействию, а также переносит высокую влажность. Несмотря на множество положительных свойств, такие плиты не рассчитаны на постоянное нахождение в воде. При продолжительной сырости в окружающей среде они могут деформироваться. OSB3 плита предназначена для использования при выполнении наружных работ. Для повышения ее защиты возможно покрытие краской или специальной пропиткой.
4. OSB4 – самая прочная ориентированно-стружечная плита. Она может использоваться снаружи помещений, поскольку нормально переносит высокую влажность. Несмотря на очень хорошие показатели износостойкости, прочности и устойчивости к сырости OSB4 пользуется малым спросом. Это обусловлено дороговизной. Ее цена в 2 раза выше, чем у OSB3.

Вес, толщина, размер, свойства материала

Одним из самых важных показателей устойчивости OSB плит является их толщина. Чем она выше, тем больше в ней слоев с разным расположением древесных щепок. Толщина материала колеблется в пределах от 8 до 26 мм. Стандартный размер плит 2500х1250 мм.

Назначение материала определяется в первую очередь его толщиной, а также классом. К примеру, самые тонкие листы от 8 до 16 мм используются при выполнении обшивки. Они подходят для создания основания для мягкой кровли. Ими можно обшивать стены. Для деревянных полов применяют листы толщиной 16-20 мм. Самый толстый материал используется в тех случаях, когда ожидается нагрузка в сотни килограмм. ОСБ плита максимальной толщины часто применяется для обшивки полов в мастерских.

OSB в 2,5 раза крепче, чем ДСП. По устойчивости к механическому воздействию ее можно сравнить с фанерой из хвойной древесины. Коэффициент набухания OSB около 10%. Благодаря этому при нахождении в воде плита сохраняет свои прочностные показатели на протяжении суток. При ее изготовлении используется тонкая щепа уложенная очень плотно. Благодаря этому материал лишен сучков и пустот. Он не склонен к расслоению, поскольку содержит большое количество связующих смол. OSB на 25% лучше удерживает закрученный в нее крепеж, чем фанера из хвои или ДСП. Материал не интересует насекомых.

Преимущества материала

ОСБ плита пользуется очень высоким спросом в строительной сфере и мебельном производстве, поскольку наделена множеством положительных качеств:

• Высокая прочность.
• Хорошая упругость.
• Однородная структура без дефектов.
• Сохранение стабильности при кратковременном увеличении влажности.
• Легкая обработка.
• Хорошая тепло и звукоизоляция.
• Устойчивость к химическому воздействию.
• Стойкость к плесени и грибку.

OSB плита очень прочный материал. Предел ее устойчивости при статическом изгибе составляет 22 МПа. К примеру, у ДСП этот показатель составляет всего 14 МПа. Она имеет модуль упругости при статическом изгибе 3500 МПа (у ДСП 1800 МПа). OSB может выдерживать нагрузку в несколько сотен килограмм, что позволяет ее использовать при сборке ответственных конструкций, на которые будет оказываться серьезное давление. OSB сохраняет свою целостность при любом воздействии. Плита останется целой при растяжении и воздействии на излом.

Материал отличается легкостью и упругостью. Благодаря этому он может применяться для выполнения обшивки изогнутых конструкций. Предварительно разогретая плита может закругляться на большой радиус. Этим можно воспользоваться при необходимости обшивки мансардных помещений.

Плита имеет однородную структуру. Вложенная в ней щепа очень тонкая, благодаря чему поверхность плиты не имеет существенных выступов. Маленькие ступеньки между стружкой закрываются смолой. Структура однородности обеспечивает прочность материала при сгибании. В отличие от фанеры он не начнет расслаиваться, поскольку состоит из маленькой щепы, а не больших листов шпона.

Материал хорошо обрабатывается. Его раскрой осуществляется ручной ножовкой, электролобзиком, циркулярной пилой. Он легко сверлится с использованием обыкновенных сверл по дереву и коронок. Для крепления плит применяются саморезы. Допускается их вкручивание без предварительного сверления листа. Это обеспечивает высокую скорость выполнения монтажных работ.

OSB имеет хорошие показатели звуко и теплоизоляцией. ОСБ плита отлично подходит для строительства каркасных сооружений. Ее часто применяют при изготовлении СИП панелей. OSB используется при обшивке мансардных помещений, поскольку хорошо переносит влажность в сравнении с другими материалами. При этом она способствует сохранению тепла.

Благодаря специальной пропитке, а также высокой концентрации смол, которые используются для закрепления щепы при производстве OSB, она совершенно неподвержена поражению плесенью и грибками. Она имеет большой эксплуатационный ресурс.

Недостатки материала

ОСБ плита, несмотря на множество достоинств, не является абсолютно идеальным строительным материалом. Она наделена существенными недостатками:

• Неприятный запах.
• Испаряет формальдегиды.
• Имеет низкую паропроницаемость.

Используемые связующие вещества при производстве OSB плит имеют характерный запах, который очень долго выветривается. Выполняя обшивку стен или укладывая листы на пол нужно быть готовыми к тому, что характерный запах будет сохраняться достаточно долго. У хорошего материала он выветривается за несколько недель, а у более дешевого практически не проходит даже через полгода. Зачастую проблема неприятного запаха в помещении связана с тем, что при покупке была выбрана OSB для наружных работ. В ней в качестве связующего вещества используются смолы с другими химическим составом. Плиты для уличного применения имеют гораздо более устойчивый запах. При совершении покупки нужно обязательно интересоваться о назначение материала и использовать его правильно. ОСБ для наружных работ категорически нельзя применять для внутренней обшивки.

Главным недостатком OSB является выброс испарений формальдегида. Это общая проблема для всех листовых материалов, получаемых в результате переработки отходов древесины. Стоит отметить, что ОСБ выделяет меньше формальдегида, чем ДСП, поскольку в плите используется не так много связующих веществ. Применяя OSB для выполнения внутренних работ нужно требовать у продавца сертификат соответствия, чтобы проверить соблюдение производителем экологических требований. Сертифицированная продукция имеет низкую эмиссию формальдегида и прочих токсических смол.

Также к недостаткам можно отнести низкую паропроницаемость плит. Она может быть важной при настиле полов. В том случае если OSB используется для обшивки мансарды, то это не столь существенно. Дело в том, что кровельный пирог имеет в своем составе специальные останавливающие влагу мембраны, которые все равно предотвращают проникновение пара

Область использования

ОСБ плита имеет очень широкую сферу применения. Ее используют при выполнении:

• Обшивки стен.
• Создания сплошной обрешетки кровли.
• Укладки черновых полов.
• Производства СИП панелей.
• Сборки съемной опалубки для заливки бетона.

При обшивке стен применяется тонкая плита. Она закрепляется на ранее созданный каркас из деревянной рейки или металлического профиля. Листы прикручиваются с помощью саморезов. Чаще всего материал используется при строительстве каркасных домов. Также из него делают межкомнатные перегородки. Его применение позволяет облегчить вес здания и ускорить строительство.

Очень часто OSB применяется при создании обрешетки кровли. На нее прибивают мягкие кровельные материалы, такие как гибкая черепица. Также на OSB можно прикрутить шифер. ОСБ плита входит в состав СИП панелей. Практически все сэндвич-панели изготавливаются на ее основе. Материал отлично подходит для создания черновых полов. Она закрепляется прямо к лагам, после чего сверху укладывается ламинат, линолеум или керамическая плитка.

Особой популярностью пользуется ламинированная OSB плита, которая применяется для сборки опалубки при заливке бетона. Благодаря ламинированному слою, плита может использоваться многократно. К ней не прилипает бетон, поэтому не требуется подкладка полиэтиленовой пленки. Для сборки опалубки используется толстая плита сечением от 16 мм и выше.

Похожие темы:

технические характеристики, размеры, применение OSB, фото

Содержание статьи

Переработка отходов деревообрабатывающей промышленности является одним из перспективных экономических направлений, активно развивающихся в настоящее время. Изделия, изготовленные из древесных отходов, включая фанеру, ДСП и ДВП, клееный брус и т.д., применяются в мебельной промышленности и строительстве. Кроме того, сегодня большую популярность приобрели плиты ОСБ, технические характеристики которых дают возможность использовать этот материал в самых различных производственных направлениях.

Особенности строения, плюсы и минусы

Аббревиатура OSB или ОСБ (ОСП) расшифровывается как Oriented Strand Board, что в переводе с английского обозначает плиту из ориентированной стружки. Этот отделочный материал нового поколения на 90 % состоит из древесных щепок. Они прессуются под воздействием давления и высоких температур и связываются между собой при помощи специальных наполнителей, представляющих собой водостойкие смолы синтетического происхождения.

Плита ОСБ состоит из нескольких слоев стружки, причем, в каждом из них она укладывается в разном направлении. Данная технология позволяет достичь высокого уровня прочности и долговечности изделий. При условии правильного подбора толщины, плита ОСБ может выдержать весьма значительную нагрузку, составляющую несколько центнеров.

Плюсы материала:

• Высокая прочность.
• Малый вес и упругость. Благодаря этому качеству плиты ОСБ подходят для облицовки поверхностей со значительным радиусом закругления.
• Структурная однородность. При сгибании ориентировано стружечные плиты не расслаиваются и не деформируются, в отличие от другого популярного обшивочного материала – фанеры.
• Высокие показатели звуко- и теплоизоляции.
• Легкость в обработке и монтаже.
• Химическая и механическая стойкость.
• Бактериологическая стойкость.

Недостатки плит OSB:

• Наличие фенола в составе синтетических смол, использующихся в составе материала. Однако, плиты ОСБ, использующиеся для внутренней отделки, проходят более жесткий контроль качества, а, следовательно, основные показатели по безопасности для человека у них полностью соответствуют норме. А в последнее время многие производители полностью исключили применение формальдегидов в своем производстве.
• Некоторые виды материала имеют небольшую влагостойкость.

Разновидности плит ОСБ и их отличия

Современная промышленность выпускает четыре вида ориентировано стружечных плит (ОСП), имеющих небольшие отличия в основных физико-технических характеристиках. К ним относятся:

Размеры и толщина

При оценке качества ориентировано стружечных плит используются различные показатели. Один из самых важных – их толщина, которая может составлять от 8 до 26 мм (с шагом 1-2 мм). Он оказывает непосредственное влияние на использование этого материала. Например, при отделке различных конструкций, в которых не предвидится высокая нагрузка на плиту, могут быть использованы достаточно тонкие листы, толщиной до 16 мм. Это стены, основания для мягкой кровли и т.д. При увеличении нагрузки применяются более толстые плиты.

Стандартные размеры плиты ОСБ (ОСП) составляют: 2500 х 1250 мм. Кроме того, в продаже можно встретить плиты следующих параметров:

Сейчас многие обустраивают свой балкон под рабочее место. А что потребуется для того, чтобы сделать личный кабинет на балконе, вы можете узнать из нашей отдельной статьи.

На балконе или лоджии монтаж ОСБ плит чаще всего производится на пол. А если говорить об отделке стен, то одним из интересных материалов для этого является декоративный камень. Подробнее об этом читайте тут.

Технические характеристики

Применение ОСБ плит напрямую зависит от их основных технических характеристик, таких как:

• Прочность на изгиб и разрыв.
• Степень разбухания во влажной среде (влагостойкость).
• Внешний вид.
• Способность к обработке.

Физико-технические показатели данного материала можно представить в виде таблицы:

Сравнительные технические характеристики плиты OSB (ОСП) популярных видов:

Особенности использования

Благодаря своей практичности и превосходным физико-техническим параметрам ориентировано стружечные плиты находят применение в различных отраслях производства, в том числе в строительстве, изготовлении мебели и т.д. При этом на вопрос: «ОСБ плита, что это такое?» можно ответить, что удобный в работе, универсальный материал, который может использоваться как самостоятельное покрытие, так и как вспомогательный элемент для подготовки оснований различных видов покрытий к финишной отделке.

Он хорошо подходит для внутренней облицовки различных помещений, включая балконы и лоджии. В данном случае технические характеристики плиты ОСП 3 наилучшим образом позволяют выполнять функцию основания для укладки напольных покрытий различного типа, включая плитку, ламинат, линолеум и паркетную доску. При этом укладка листов производится на деревянные бруски, после чего рабочая поверхность окончательно выравнивается при помощи бетонной стяжки (используется редко) либо же на листы сразу монтируется финишное покрытие.

Для обеспечения лучшей прочности и стойкости основания под напольное покрытие из ОСБ плит, можно использовать два слоя листов, уложив их со смещением, закрепив между собой клеевым составом и гвоздями спирального и кольцевого типа. При монтаже нужно обязательно оставлять небольшие зазоры между плитами, чтобы предотвратить их деформацию при естественном расширении в процессе использования.

Использование плит ОСБ на балконе при различных видах отделки имеет свои особенности. Например:

• При монтаже ориентировано стружечных плит под ламинат необходимо следить за ровностью поверхности в местах стыков его листов.
• При укладке под линолеум или ковролин в местах стыков материала для обеспечения максимальной ровности нужно использовать листы минимальной толщины, зазоры обработать герметиками.
• При использовании в качестве самостоятельного напольного покрытия. Нужна дополнительная защита материала от истирания и износа. Для этого, после предварительной зачистки, он покрывается несколькими слоями лака.
• Под керамическую плитку. Основание из ОСБ плит должно быть полностью неподвижным. Поэтому закреплять листы следует особенно тщательно, а лаги под них устанавливать с меньшим шагом.

При устройстве чернового пола из плит ОСБ монтаж листов изначально производится по нижней стороне лаг. При этом:

• Сторону плиты, обращенную к грунту, обрабатывают битумной мастикой.
• В пространстве между лагами укладывается утеплитель, который нужно закрыть слоем гидроизоляционного материала (например, пергамина).
• Сверху крепится еще одна плита OSB.

Какие применяются утеплители для балконов и лоджий, а также об их особенностях, читайте в статье-обзоре на нашем сайте.

Многие задаются вопросом, как положить плитку на деревянный пол? О нюансах этого процесса мы рассказали в этом материале.

А вы знаете, что лиминат можно класть не только на пол, но и на стены и даже на потолок? Больше информации об этом здесь http://balkonsami.ru/otdelka/vnutrennyaya/pola/otdelka-balkona-laminatom.html

Пример монтажа плиты ОСБ на лаги показан на видео.

Монтаж OSB для пола на деревянных лагах / Installation OSB floor on wooden joists

ОСП плита фото

А здесь представлено несколько фотографий по теме нашей статьи.

ОСБ плиты: виды, свойства, технические характеристики

Деревообрабатывающая отрасль регулярно предлагает покупателям все новые виды качественных и технологичных материалов. Идеальным вариантом для проведения ремонтных и строительных работ в ряде случаев выступает ОСБ-плита. Материал был разработан в эпоху массового строительства каркасного жилья в США и Канаде. Сегодня промышленное производство ОСБ налажено во многих странах.

Что такое ОСП (ОСБ)?

ОСП – ориентированно-стружечная плита. Этот стройматериал представляет собой склеенные и спрессованные между собой частицы стружки и щепы. В отличие от ДСП, в основе которой лежат мелкие опилки, в ОСП используется стружка крупных размеров, величиной до 150 мм.

Структура каждой плиты включает три и более слоев. Каждый слой состоит из стружки, перемешанной со смолами и расположенной в заданном порядке. В наружных слоях плиты щепа имеет продольную ориентацию, во внутренних древесина расположена поперечно.

Такой подход позволяет добиваться повышенной прочности, упругости и стабильности габаритов стройматериала. В качестве связующего состава производители используют различные смолы, которые выполняют и влагозащитную функцию.

Важно! Английская транслитерация ОСБ выглядит как OSB (oriented strand board), что иногда вызывает путаницу в названии материалов.

Этапы изготовления плит

Сырьем для производства ОСБ служат лесоматериалы хвойных пород деревьев – ели и сосны. Иногда используется древесина лиственных пород – осины, клена и тополя. Бревна отбираются с особой тщательностью и проходят процесс механизированной окорки для избавления от коры.

Непосредственно процесс изготовления ориентированно-стружечной плиты включает этапы:

1. Распиловка очищенных бревен на короткие заготовки.
2. Расщепление заготовок на стружку по направлению вдоль древесных волокон.
3. Высушивание полученной щепы конвейерным методом, с последующей сортировкой сырья.
4. Подготовка связующего состава в соответствии с технологией – из воска, парафина, изоцианатной смолы, борной кислоты.
5. Поэтапное смешивание стружки с компонентами клеевого состава.
6. Поступление полученной смеси на формовочную станцию, где она раскатывается и формуется в однородный слой.
7. Прессование смеси под давлением 5N/мм2, с постоянным контролем давления и температуры в месте воздействия.
8. Контрольный замер толщины и плотности, выявление дефектов и брака.

Через 48 часов после окончательного застывания и полимеризации связующих компонентов, плита раскраивается на изделия стандартного формата, которые отправляются на линию маркировки и упаковки.

Виды ОСП

Потребителям доступны несколько видов ОС-панелей с разными характеристиками. Главным показателем плит является влагоустойчивость. По этому параметру ОСБ делят на четыре вида:

• OSB 1 – применяется в конструкциях с малой нагрузкой, подходит для эксплуатации исключительно в сухих помещениях;
• OSB 2 – используется в конструкциях несущего типа, в помещениях с показателями влажности в пределах нормы;
• OSB 3 – подходит для помещений с повышенной влажностью, несущих конструкций, в каркасном строительстве и при обустройстве обрешетки под кровлю;
• OSB 4 – выдерживает предельные нагрузки и максимально высокие показатели влажности.

Важно! Чем больше влагостойкость ориентированно-стружечной плиты, тем выше стоимость стройматериала.

По способу обработки, стройматериал выпускается в нескольких вариантах:

• Шпунтованная плита – ее край имеет замковую конфигурацию типа шип/паз. Применяется для обустройства сплошных ровных поверхностей стен, пола, потолка.
• Ламинированная плита имеет ламинированную поверхность с одной или обеих сторон. Применяется при возведении многоразовой опалубки и монолитных стен.
• Лакированная ОСП – плита покрывается лаком с одной из сторон, что повышает влагоустойчивость панели и позволяет использовать ее в условиях высокой влажности.
• Шлифованная/нешлифованная ОСБ – определяется степенью механической обработки исходной заготовки.

В зависимости от породы дерева и особенностей связующего материала, цвет плиты может варьироваться от светло-желтого до коричневого, что не отражается на ее функциональных характеристиках.

Свойства и технические характеристики

В процессе производства ориентированно-стружечные плиты приобретают те или иные свойства, что позволяет их рекомендовать к использованию в разнообразных строительных и ремонтных работах.

Каждая партия ОСБ проходит строгий контроль и тестирование на соответствие базовым техническим характеристикам. Технологи выделяют 10 базовых параметров, в соответствии с которыми оценивается каждая панель.

Прочность ОСП

Показатели прочности всех видов плит должны соответствовать общепринятому стандарту EN 300, но могут иметь небольшие отклонения в ту или иную сторону. Механические свойства разных видов плит (от OSB 1 до OSB 4) отличаются по четырем параметрам:

Важно! Показатели прочности находятся в прямой зависимости с толщиной плиты: чем толще плита, тем большую нагрузку она должна выдерживать.

Влагопроницаемость и влагостойкость

Для изготовления ориентированно-стружечных плит применяется натуральная древесина, которая по своей природе склонна впитывать влагу и набухать. Увлажненные панели увеличиваются в объеме и теряют прочность, нарушая целостность и качество конструкции.

Влагостойкость материала обеспечивается только клеевым составом, из которого изготовлена панель. Влагонепроницаемыми считаются плиты классов OSB 4 и OSB 3. В них производители используют связующие компоненты, которые способствуют максимальной изоляции поверхности от увлажнения.

Оценка устойчивости ОСП к воздействию влаги осуществляется после погружения плиты в жидкую среду.

Допустимая степень разбухания для каждого вида плит:

• ОСБ 1 – 25%;
• ОСБ 2 – 20%;
• ОСБ 3 – 15%;
• ОСБ 4 – 12%.

Важно! Чем меньше способность к разбуханию, тем большую прочность и устойчивость к деформации демонстрирует стройматериал.

Паропроницаемость

Способность панели пропускать пары является еще одной характеристикой, которой производители маркируют свою продукцию.

Благодаря использованию клеевого состава, плита обладает высокой пароизоляцией, особенно ламинированные и лакированные модификации. Сравнительный коэффициент паропроницаемости определяется в сухом и влажном состояниях.

При помощи специальных формул рассчитывается окончательный показатель, который для всех ОСБ в среднем составляет 0,0031 мг/(м·ч·Па). По этому параметру ОС-плита стоит в одном ряду с линолеумом на тканевой основе и пеностеклом.

Важно! Со временем ОСП имеет склонность утрачивать пароизоляционные свойства, однако панель при этом не теряет прочность.

Технологичность

Податливость к различным видам деревообработки оценивается, как технологичность ОСБ. В этом плане материал считается универсальным. Его можно сверлить, шлифовать, обтачивать, строгать, фрезеровать и распиливать. Допускается использование для обработки переносного и стационарного столярного инструментария, оснащенного лезвиями из твердых сплавов.

Важно! При обработке ОСП выделяется канцерогенная пыль, поэтому все работы необходимо проводить в маске или респираторе, в помещениях с хорошо обустроенной вентиляцией.

Способность к удержанию крепежа

Благодаря высокой плотности и волокнистости, ОС-плита даже на внешнем крае обеспечивает высокую прочность фиксации крепежных элементов. На ориентированной плите хорошо держатся саморезы, гвозди, скобы, а также другие крепежи, предназначенные для пиломатериалов. Фиксировать элемент можно на расстоянии 1 см от края панели, при этом плита не надломится и не расслоится.

Существует несколько требований относительно параметров крепежных элементов, которые применяются при монтаже плит:

• длина гвоздя или самореза должна превышать толщину панели минимум в 2,5 раза, но не менее 5 см;
• толщина проволоки скобы должна составлять не менее 1,53 мм;
• все крепежи должны быть выполнены из оцинкованной или нержавеющей стали;
• шляпки гвоздей не должны быть слишком утоплены в поверхность материала;
• рекомендуется выбирать гвозди с плоской шляпкой или кольцевой канавкой.

Способность к склеиванию и окраске

Плиты из древесины окрашивают высококачественными красками, предназначенными для обработки поверхностей из натурального дерева.

Чтобы панели приобрели привлекательный внешний вид, следует соблюдать ряд правил:

1. перед окраской поверхность грунтуют дважды, наносят морилку или олифу;
2. все грунтовочные покрытия должны обладать противогрибковыми и влагоотталкивающими свойствами, хорошо поддаваться морению;
3. после нанесения каждого слоя краски или грунтовки, панель шлифуют для равномерного распределения смеси.

Важно! Чтобы плита служила долго, финишным слоем должен быть лак или акриловая лессирующая краска.

Склеивать ОС-плиты рекомендуется любыми клеевыми составами для древесины. Высокую прочность соединения обеспечит предварительная шлифовка поверхности.

Биологическая устойчивость

В промышленных условиях для изготовления ОСП применяются составы, устойчивые к заражению грибковой плесенью. Но если панель долгое время пребывает в условиях повышенной влажности, на материале могут обнаруживаться следы грибка.

Наименее устойчивыми к плесневению являются осина и ель, наиболее стойкими – сосна и клен.
Специалисты рекомендуют все виды ОСП дополнительно обрабатывать противогрибковыми и водоотталкивающими смесями.

Экологичность стройматериала

Вопрос экологической безопасности ориентированно-стружечных плит связан с использованием при производстве смол, способных при нагревании выделять свободный формальдегид. Вещество является токсичным для человека и способно спровоцировать онкозаболевания.

Однако процентное содержание клеевой смеси в OSB составляет всего 3%, что в 4 раза меньше, чем в древесно-стружечной плите. Тщательное соблюдение экологических требований позволяет изготовителям добиться показателей выделения формальдегида не выше 8 мг на 100 г сухой панели. Это сводит экологические риски ОСБ к минимуму.

На сегодняшний день многие производители отказываются от применения смол в пользу клея на основе МДИ, который обладает крайне низким уровнем токсичности.

Важно! Наиболее токсичны панели в течение первого года эксплуатации.

Пожаробезопасность

Международные стандарты горючести относят OSB к четвертому классу – материалы высокой горючести.

Древесная щепа, входящая в состав плиты, легко воспламеняется и поддерживает самостоятельное горение в течение 300 секунд и более. В процессе горения площадь стройматериала повреждается на более, чем 85%, со степенью уничтожения от 50%. Температура выделяемого дыма составляет около 450 °С.

Чтобы повысить пожаробезопасность панелей, технологи добавляют в исходный состав вещества-антипирены или дополнительно пропитывают готовые изделия огнезащитными смесями.

Сопротивление теплопередаче

Параметр показывает, насколько материал способен удерживать тепло внутри конструкции и не пропускать холод снаружи. Сопротивление теплопередаче OSB напрямую связано с толщиной плиты:

• изделие толщиной 9,5 мм – 0,08 м2·оС/Вт;
• толщина 11 мм – 0,09 м2·оС/Вт;
• толщина плиты 12,5 мм – 0,11 м2·оС/Вт;
• 15,5 мм – 0,13 м2·оС/Вт;
• 18,5 мм – 0,16 м2·оС/Вт.

Особенно актуален данный параметр для стройматериалов, применяемых для возведения жилых построек.

Сферы применения OSB

OS-плита обладает такими же конструкционными свойствами, что и ДСП. А в качестве отделочного материала может посоревноваться с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками.

В целом сфера применения плиты разнообразна и обширна:

• мебельное производство;
• изготовление быстроразборных и опорных конструкций;
• внешняя и внутренняя обшивка строительных каркасов;
• производство тары разнообразных габаритов для упаковки и перевозки грузов;
• выпуск СИП-панелей и термопанелей;
• обустройство съемной опалубки во время работы с бетоном;
• настил чернового или чистового пола по лагам;
• обустройство обрешетки под кровельные материалы;
• выравнивание поверхности потолка, стен и пола;
• сооружение строительных лесов и лестниц;
• монтаж временных построек;
• изготовление рекламных щитов;
• отделка транспортных средств и автомобильных кузовов.

Важно! OSB не рекомендуется использовать для отделки детских и ванных комнат, душевых, бассейнов, помещений медучреждений.

Габариты ОСБ

Производители предлагают ориентированно-стружечные плиты с ровными и шпунтованными краями. Их габариты будут иметь некоторые различия.

Стандарты для панелей с ровными краями:

• 2440 х 1220 мм;
• 2500 х 1250 мм;
• 2800 х 1250 мм;
• 3125 х 2000 мм.

Стандарты для шпунтованных изделий:

• 2440 х 1220 мм;
• 2440 х 590 мм;
• 2450 х 590 мм;
• 2500 х 1250 мм.

Самыми востребованными считаются плиты, размером 2,5 х 1,25 м. Толщина стройматериала варьирует от 6 до 22 мм.

Преимущества ОСП

Достоинства строительного материала:

• Не пропускает холод, посторонние звуки, способствует сохранению тепла внутри помещения.
• Обладает высокой прочностью за счет особой перпендикулярной структуры.
• Достаточная гибкость материала делает его устойчивым к изломам и позволяет обшивать поверхности, имеющие изгибы.
• Благодаря обработке смолами, стройматериал становится невосприимчивым к разрушительным химическим соединениям.
• Имеет привлекательный внешний вид, хорошо поддается обработке лакокрасочными составами.
• Обладает небольшим весом – с плитами легко работать, проводить погрузочно-разгрузочные работы без задействования большого количества работников.
• ОСП относится к технологичным материалам, легко поддается обработке простыми инструментами с формированием ровного края.
• Хорошо удерживает крепежи и быстро монтируется в сложные конструкции.
• Обработка специальными пропитками позволяет добиться хорошей влагостойкости и устойчивости к плесневому грибку.
• Доступная стоимость делает материал популярным и востребованным.

Недостатки ОСП

У древесных плит имеются и существенные недостатки, что создает некоторые ограничения в сферах применения:

• Из-за низкого уровня паропроницаемости, в помещении может создаваться парниковый эффект и высокий уровень влажности, что зачастую неприемлемо.

Важно! Помещения, отделанные OSB, рекомендуется чаще проветривать для создания оптимального воздухообмена.

• Выделение формальдегидов даже в малых количествах представляет потенциальный риск для здоровья человека.
• Небольшой стандартный размерный ряд – плиты чаще всего приходится пилить, чтобы добиться необходимых габаритов и конфигураций.
• Высокая горючесть не позволяет использовать ОСП в помещениях с высоким уровнем пожароопасности.
• Плиты некоторых производителей обладают низкой прочностью на изгиб и могут ломаться при обшивке неровных поверхностей.

Вред для здоровья

Экологическая безопасность ориентированно-стружечных плит является спорным моментом. Производители стараются свести к минимуму риски, связанные с использованием формальдегидных составов при промышленном изготовлении ОСБ. Исследования показали, что плиты данного вида выделяют меньше свободных формальдегидов, чем ДСП, ДВП и МДФ. Но даже небольшое количество вещества способно вызывать патологические процессы в органах зрения и дыхания, провоцировать аллергические реакции и онкологические заболевания.

На выделение газа влияют и показатели окружающей среды – чем выше температура воздуха и влажность, тем больше токсинов выделяет поверхность. Чтобы минимизировать потенциальную угрозу, рекомендуется использовать плиты с высоким классом эмиссии опасных веществ – Е0 или E1. Наиболее безопасными являются и влагостойкие изделия – ОСП-3 и ОСП-4.

Все стройматериалы, произведенные в промышленных масштабах, должны проходить обязательную проверку на соответствие ГОСТам по показателям эмиссии формальдегидов. В продажу должна поступать только та продукция, которая соответствует нормативам и имеет необходимую маркировку.

Важно! Плиты, в состав которых не входит формальдегид, имеют маркировку Green или Eco.

С особой тщательностью необходимо выбирать стройматериал для внутренней отделки помещений. Плиты с низким классом безопасности рекомендуется обрабатывать детоксицирующей грунтовкой. Перед проведением отделочных работ, листы рекомендуется выдержать на открытом воздухе под навесом на протяжении 3 месяцев, чтобы токсины испарились. Важно не допускать перегрева помещения в летнее время и превышения предельного уровня влажности в 70%.

Благодаря высоким техническим характеристикам, ориентированно-стружечная плита приобретает все большую популярность в строительных и отделочных работах. Это современный и практичный материал, обладающий доступной стоимостью и удобством в работе. Однако по причине потенциальной токсичности, OSB не рекомендуется использовать во влажных помещениях, детских и медицинских учреждениях.