Недостатки поризованных керамических блоков, все плюсы и минусы

Рекламируя свою продукцию, изготовители часто слишком идеализируют изделия собственного производства. Но идеальных по всем параметрам строительных материалов не существует. Имея хорошие показатели по одним качествам, они могут значительно уступать старым материалам по другим. В отличие от производителей, вездесущие «знатоки» наоборот подчеркивают только плохие технические характеристики. Рассмотрим поближе те недостатки поризованных керамических блоков, которые им приписывают необоснованно и те преимущества, которые у них есть на самом деле. У этого стенового материала большинство «недостатков» надуманы и при ближайшем рассмотрении доводы скептиков рассыпаются без следа.

Керамические блоки плюсы и минусы

• Главным недостатком поризованных материалов называют водонасыщаемость, утверждая, что стены дома, построенного на сыром участке, всегда будут влажными, так же как и воздух в помещении. Но при строительстве на сырых участках первым условием для того, чтобы здание было долговечным, является осушение и хороший дренаж. Избыточная влажность вредна для любого материала: дерево загнивает, кирпич и бетон покрываются участками плесени. Через поры в блоках избыточная влага наоборот быстрее переходит в окружающую среду, происходит естественный воздухообмен и риск образования плесени исключен.
• Вторым недостатком называют большую теплопроводность, которая на самом деле меньше, чем у кирпича и дерева. Для керамики она равна 0,15 Вт/м*С°, у красного кирпича 0,65 Вт/м*С°, и силикатного 0,74 Вт/м*С°. То есть мы видим, что на самом деле через керамический блок из помещения может уйти в четыре раза меньше тепла, чем через кирпичную кладку. Если учесть еще и тот факт, что толщина раствора в горизонтальных швах при кладке из поризованных блоков минимальна, то и через мостики холода потери тепла также минимальны.
• Третьим минусом называют малую прочность. Опять проведем сравнение. По прочности поризованный керамический блок для внешних стен соответствует марке бетона М100, а у некоторых изделий М150. У обычного кирпича до М100 у газосиликата М30.
• Следующий минус, блоки трудны для обработки. Для резки блоков действительно потребуется пила типа «аллигатор», но и кирпич обычной ножовкой тоже не разрезать.

Как видим, почти все недостатки поризованных керамических блоков оказываются вымышленными. Из плюсов, которые неоспоримы дополнительно можно выделить:

• Экологичность и огнестойкость
• Хорошая воздухо и паро проницаемость
• Отличные звукоизоляционные свойства
• Уменьшение общих затрат на строительство за счет быстрой укладки, меньшего количества кладочного раствора, возможности устройства легкого фундамента.

Плюсы и минусы керамических блоков при строительстве дома

Особенности строительства домов из керамических блоков

Кризисы заставляют оптимизировать процессы и искать недорогие работающие технологии.

В Россию с начала 2000-х годов керамические блоки привозили специально из Европы для строительства объектов в Москве и Санкт-Петербурге. А первые заводы по производству поризованного блока появились в стране только в 2006 году. В начале века XXI тёплая керамика стала серьёзным конкурентом блокам из газобетона, обычному кирпичу и ячеистому бетону.

Тёплой керамику называют из-за того, что мелкие поры внутри заполнены воздухом. Он действует как лучший теплоизолятор. Образуются поры после сгорания мелких опилок, которые добавляют во время замеса. В общем объёме блока таких пор 2-3%.

Во время укладки слой раствора закрывает верхние и нижние отверстия. Образуются своеобразные воздушные подушки. За счёт пустот керамоблок «теплее» полнотелого кирпича в 2,5-3 раза. Стена толщиной 44-51 см не требует дополнительного утепления пенополистиролом или минеральной ватой.

Таким же качеством теплопроводности обладает и тёплый раствор. В нём используют легкий песок из пористого заполнителя. Из-за низкой плотности он хуже отдаёт тепло из отапливаемого помещения на холодную улицу.

Кирпич – это штучное изделие из глины для устройства кладки с помощью строительного раствора. Производители выпускают кирпич нескольких видов, в том числе пустотелые, и блоки больших форматов, которые заменяют 10-14 обычных кирпичей.

По ГОСТу 530-2012 он называется керамическим камнем. Керамический блок для строительства имеет плюсы и минусы. Имеет форму с зазорами «паз-гребень». Так получается меньше сквозных швов. Керамический камень укладывают на перлитовый раствор. Это позволяет избежать мостиков холода и повысить теплоизоляционные свойства материала.

Технология производства

Керамические поризованные крупноформатные блоки имеют размеры от 2F до 14F. Выпускаются из легкоплавкой глины с добавками соломы, опилок, торфа. Каждый блок проходит этапы формовки, обработки, сушки и обжига. После сгорания пористых материалов внутри остаются пустоты. Это они придают керамоблоку его отличительные свойства. Например, дольше отдают тепло, заглушают звук.

Из керамических блоков устанавливают наружные стены здания, перегородки, внутренние стены комнат.

В мировом строительстве используется обычные и шлифованные керамоблоки. В России производятся блоки без шлифовки. Выпускают их несколько фирм. Компания Wienerberger работает по немецким стандартам качества. Высокотехнологичное производство керамических блоков сводит к нулю риск подделки, дефектов. 

Виды и размеры керамических блоков

У каждого завода-изготовителя (подробнее о производителях поризованной керамики Porotherm-Wienerberger, Braer и других) могут быть свои обозначения и особенности маркировки.

• Одинарный 1NF – 250мм (длина) х 120мм (ширина) х 65мм (высота).
• Полуторный 1,35NF – 250мм х 120мм х 88мм.
• Двойной 2,1NF – 250мм х 120мм х 138 или 140мм.
• Поризованный строительный камень 4,5NF – 250мм х 250мм х 138мм.
• Блок 10,8NF – 380мм х 250мм х 219мм.
• Блок 11,3NF – 398мм х 253мм х 219мм.
• Блок 14,5NF – 510мм х 250мм х 219мм.

Ниже приводим таблицу сравнения характеристик кирпича, керамического и газобетонного блоков.

Руководитель отдела строительства Render House Максим Борисюк рассказывает о строительстве из керамических блоков:

Наша компания использует крупноформатные керамоблоки Porotherm Wienerberger по следующим причинам:

• Для нас важны сроки производства работ, чтобы клиент максимально быстро смог заехать в дом. С помощью этого материала стена дома возводится в 2,5 раза быстрее, чем из обычного кирпича, и исключаются этап утепления.
• Стена из пустотелой керамики толщиной 0,38 м по качеству заменяет 1,02 м стены из стандартной кирпичной кладки. Керамоблоки — это идеальный материал для возведения стен без дополнительных расходов на их теплоизоляцию.
• Сцепления «паз-гребень» скрепляют блоки без раствора, что даёт экономию на материалах и увеличивает скорость строительства. По сравнению с кирпичом раствора при укладке керамоблоков требуется меньше в 2-3 раза.
• Шероховатая поверхность и рифление обеспечивают надёжное сцепление блоков. Для оштукатуривания стены понадобится в 1,5 раза меньше раствора, чем для кирпичной стены.
• Мы уверены в его полной безопасности. Он изготовлен из природной глины, как и посуда, из которой мы едим.
• Стены из керамоблока остаются сухими в любое время года. Материал действует как природный кондиционер. Тёплая керамика обеспечивает комфортный баланс температуры и влаги внутри дома и препятствует появлению плесени и грибка.

Чаще всего с керамоблоками непрофессиональные строители допускают такие ошибки:

• Кладку делают без перевязки блоков. Просто укладывают блок один на другой, что снижает прочность стены.
• Стены из блоков бурят перфоратором, а этого делать нельзя. В идеале используют дрель с перьевым сверлом по керамике.
• Крепить дюбеля или анкера можно только на крепёж для щелевой керамики.
• Многие неопытные бригады скалывают блоки, вместо того, чтобы пилить их сабельной пилой.
• При монтаже кладку нужно закрывать, чтобы избежать попадания влаги.

Поэтому так важно обращаться в компанию, которая давно на рынке, имеет в штате опытных строителей и даёт гарантию на свои работы. Кстати, у нас она составляет 15 лет.

Мы являемся официальными партнерами Wienerberger, и в дополнение к технадзору от нашей компании заказчику доступен технический надзор от производителя. В рамках сервиса эксперты Wienerberger проверяют качество кладки блоков по чек-листам международных стандартов, а в случае выявления ошибок составляются предписания по устранению.

Плюсы строительства домов из керамоблоков

В зависимости от условий, керамоблок имеет плюсы и минусы при строительстве дома.

• За счёт соединения «паз-гребень» блоки скрепляются по бокам. Сверху и снизу поры надёжно закрыты.
• Воздух внутри керамики даёт дополнительную теплоизоляцию
• Наименьшая прочность керамоблока 10 мПа. Это почти в 2 раза прочнее газобетона.
• Обожжённая глина не реагирует на агрессию окружающей среды. Керамоблок – химически нейтральный материал. Он не «пылит», в нём нет примесей, шлака в отличие от газобетона.

Минусы керамических блоков

• Внутренние отверстия, щелевая структура делают блок хрупким. Требуется большая осторожность, точность при работе, так как при падении блок раскалывается на части.
• Строгое соблюдение правил погрузки, разгрузки, перевозки из-за особенности строения блока, особенно торцов.
• Требуются грамотные каменщики, которые владеют технологией укладки керамоблоков. Неграмотный монтаж губит преимущества материала. Нарушение технологий укладки приводит к мостикам холода, промерзанию стен.
• Запрещено использовать на стенах из тёплой керамики ударные инструменты, забивать гвозди и дюбеля. Для установки мебели применяют специальный крепёж по пустотелой керамике. Например: пластиковые, химические анкера. Сверлят отверстия, делают каналы для проводки специальными штроборезами.
• Для раскроя керамоблока нужна электропила. Проблему снимают доборные элементы от производителя, грамотный расчёт кратности блоков от архитектора.

Выводы

Керамические блоки безопасны для строительства жилых зданий. Негорючий, прочный, влагостойкий материал создаёт внутри зданий комфортную среду. Он тёплый, не боится пожара. В нём тепло зимой и прохладно летом.

Керамоблок идеален для застройки в районах с повышенной влажностью, температурными перепадами.

Дом из керамических блоков имеет плюсы и минусы.

Увеличенные размеры уменьшают затраты на строительство за счёт роста темпов строительства и низкой теплопроводности. Например, в домах с обычным кирпичом надо устраивать утепление пенополистиролом, чтобы избежать промерзания.

По прочности на сжатие керамоблоки не уступают красному кирпичу и в 3 раза прочнее, пенобетонных, газосиликатных блоков.

Керамоблоки сохраняют тепло, снижают уровень шума снаружи.

К минусам дома из керамического блока относят необходимость найма опытных каменщиков и учёта свойства материала при эксплуатации.

Керамика – это экологичный материал, а хрупкость требует обычной бережливости. За соблюдение простых правил он платит надёжностью, долговечностью и сохраняет здоровье его обитателей.

Вы можете рассчитать стоимость вашего дома. Оставьте заявку на сайте, и мы подготовим персональный расчёт по вашему проекту.

Керамические блоки или двойной кирпич выбираем

Многие заказчики часто выбирают между двумя похожими материалами: двойной щелевой кирпич или керамический блок. В этой статье мы подробно рассмотрим их отличия и преимущества, что поможет вам сделать правильный выбор.

Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала.

• По стоимости материала

  Двойной камень дешевле керамического блока в среднем на 20%. Но правильно будет сравнивать стоимость не за 1м3 материала, а стоимость возведения стены дома, так как у каждой технологии есть свои особенности, которые нужно учитывать. Рассмотрим их далее.

• По теплотехническим показателям

  При одинаковой толщине стены из керамического блока и двойного пустотелого кирпича Вы экономите на материале, но проигрываете в теплотехнике! Покажем на примере лидера рынка Wienerberger Porotherm.

  PTH51 или 2,1 НФ (510mm) – на 30% теплее (PTH)!
  PTh54 или 2,1 НФ (440mm) – на 26% теплее (PTH)!
  PTh48 или 2,1 НФ (380mm) – на 23% теплее (PTH)!

• По расходу раствора

  Кладка из керамических блоков требует примерно 5-7% раствора, а из двойного кирпича 20%, так как:

  — Керамический блок больше по габаритам
  — Вертикальное соединение ‘’паз-гребень’’, которое не нужно заполнять раствором

• По весу стены (на примере Wienerberger)

  Сравним вес 1 м2 стены:

  PTH51 или 2,1 NF (510mm) –19.5кг *17,3 шт = 337,0 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2  
  Следовательно PTH на 13% легче!

  PTh54 или 2,1 NF (440mm) –16.5 кг *17,3 шт =285,5 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2       
  Следовательно PTH на 26% легче!

  PTh48 или 2,1 NF (380mm) –15. 5 кг*17,3 шт =268,5 кг/м2 или 78 шт.*3.7 кг = 288,6 кг/м2        
  Следовательно PTH на 7% легче!

  Эти расчеты основаны на данных керамоблока и двойного кирпича производителя Винербергер, который производит самые легкие материалы на рынке. Надо понимать, что у более тяжелых блоков и камней других производителей разница по весу будет ещё больше.

  Важно: в расчетах не учтен вес раствора, который в 1м2. стены из двойного камня в разы больше, чем в 1м2. стены из блоков!

  Уменьшив вес стены Вы значительно уменьшаете нагрузку на фундамент!

• По трудозатратам на возведение стены

  Большой формат (до 14,3 НФ) и соединение »паз-гребень» увеличивают скорость возведения и сокращают трудозатраты, следовательно применение керамических блоков сэкономит ваш бюджет на данную статью расходов.

  Наименование	Размер, мм	Эквивалент 1 НФ
  PTH 51	510x250x219	14. 3
  PTH 38	380x250x219	10.7
  PTH 25	250x380x219	10.7
  PTH 12	120x500x219	6.7
  PTH 2,1 НФ	250x120x140	2.1

• По технологии кладки

  Ниже представлены реальные фотографии с объектов. Монтаж двойного щелевого кирпича ведется не на должном уровне, а это фотографии с серьезного и крупного проекта, где работают профессиональные компании. Наблюдается отсутствие раствора в швах, довольно хаотичная кладка, несоблюдение технологии и стандартов возведения стеновых конструкций, неправильная перевязка, и как следствие, это оказывает самое негативное влияние на всю стеновую конструкцию. Поверхность стены менее гладкая, с большим количеством пустых швов, все это приведет к значительному перерасходу штукатурной смеси, к значительным итоговым затратам на оштукатуривание.

ВЫВОД

Приобретая на начальном этапе более дешёвый продукт, Вы в итоге не сможете быть до конца уверенными в конечном результате, по объективным причинам, о которых мы говорили ранее, и как следствие полученная на первом этапе экономия, может оказать в последствие обратное действие с более высокими затратами, и меньшей уверенностью, гарантией качества возведенной стены.

Строя из крупноформатного керамического блока, Вы снижаете риск несоблюдения технологии, т.к. возведение более простое, не требуется вертикальных швов, соединение паз-гребень, меньшее количество горизонтальных швов позволяет сделать стену более ровной и пригодной для высококачественного оштукатуривания.

Статья обновлена 30.01.2020

По статистике нашей компании количество покупателей двойного камня снизилось примерно до 5%. Среди таких заказов двойной керамический камень чаще всего приобретается с целью возведения внутренних стен и перегородок в доме из тёплой керамики, так как:

двойной щелевой кирпич дешевле керамоблоков и, если на основных стенах мы не рекомендуем экономить, то в случае со внутренними стенами эта экономия вполне оправдана

Из камня 2,1НФ удобнее выкладывать внутренние стены со сложной геометрией благодаря небольшому формату

На сегодняшний день одна из лучших альтернатив двойному камню на внутренние стены — керамический блок Porotherm 25М с усиленной внешней стенкой толщиной в 32 мм. Подробнее можно прочитать в нашей статье «НОВИНКА ЗАВОДА WIENERBERGER: КЕРАМОБЛОК POROTHERM 25M».

Стены из керамических блоков. Керамический блок: отзывы. Крупноформатные керамические блоки. Керамические блоки

Как класть керамоблоки — монтаж керамоблока своими руками

Строительные технологии постоянно обновляются. Появляются новые материалы, заменяя собой старые. Так, сравнительно недавно на рынке появился крупноформатный строительный материал, называемый теплой керамикой или поризованными керамическими блоками. В составе блоков высококачественная глина, древесные опилки и вода. Эти компоненты экологически безопасны, а значит, и изделия из них соответствуют высоким требованиям экобезопасности. Блоки отличаются пористой структурой, которая улучшает звукопоглощение и теплоизоляционные свойства. Эти и другие особенности керамоблоков сделали их особенно популярными при возведении одно- и многоэтажных домов во многих странах Европы. В этой статье речь пойдет о том, как класть керамоблоки, но прежде, предлагаем вам ознакомиться более подробно с достоинствами этого материала.

Преимущества и недостатки

Теплую керамику используют как профессионалы, так и мастера любители. Объективности ради ниже будут приведены плюсы материала и его минусы. Итак, начнем с преимуществ. В этот список входят:

1. Стабильность и прочность. Современные технологии изготовления блоков предоставили возможность получить уникальное сочетание низкой теплопроводности и высокой марки прочности материала. Керамические блоки сохранили в себе параметры обычного красного кирпича и приобрели новые свойства.
2. Энергоэффективность. Керамоблоки обеспечивают воздушно-тепловой баланс высокого качества. Это означает, что в помещение будет поступать свежий воздух при минимальных издержках на его обогрев.
3. Экологическая безопасность и функция естественного кондиционирования. Благодаря капиллярной структуре блоков, воздух проникает через поры стен, создавая естественный влагообмен. Таким образом, стены будут играть роль натурального кондиционера: при излишке влаги, она будет впитываться в стены, а если в помещении воздух будет излишне сухим, то стены восполнят недостаток влаги. Благодаря этому, исключается вероятность образования грибков и плесени на поверхности стен.
4. Трещины на оштукатуренных стенах не появятся, так как керамоблоки не дают усадки.
5. Стыковка паз-гребень. Технология стыковки паз-гребень позволяет выполнять укладку блоков даже в вертикальном положении.

1. Оштукатурить стены из керамоблока очень просто, так как они имеют слегка шероховатую рифленую поверхность, что обеспечивает надежное сцепление штукатурной смеси с поверхностью стены. Это также очень экономно, так как на оштукатуривание стены из керамоблока вам понадобится в полтора раза меньше штукатурной смеси, нежели для стены из обычного красного кирпича.
2. Керамоблоки более объемны, чем обычные кирпичи. За счет этого стены из этого материала возводят в несколько раз быстрее, чем из кирпича. Так, сокращается стоимость сооружения.
3. Небольшой вес блоков снижает нагрузку на фундамент. Экономия может составлять до 40%.
4. Керамоблоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами, поэтому нет необходимости проводить дополнительное утепление сооружений, построенных из них.

Каждый материал обладает как достоинствами, так и недостатками. Поэтому стоит упомянуть и о минусах материала. Главным недостатком считается низкая несущая способность и прочность теплой керамики. Поэтому при строительстве дома из керамоблоков, его нужно дополнительно укрепить. К стенам нельзя будет прикручивать стеллажи, лестницы и другие тяжелые изделия.

Приготовление кладочного раствора

Кладка керамических блоков не может выполняться с использованием раствора, применяемого для кладки обычного красного кирпича. В этом случае следует использовать специальные кладочные теплоизоляционные растворы. Это обусловлено разницей в теплотехнических свойствах этих материалов.

Связующее вещество так называемого теплого раствора – цемент, а в качестве наполнителей используется керамзитовый песок, перлит либо пемза. Стоит заметить, что использование теплого кладочного раствора целесообразно при кладке наружных стен. Для строительства внутренних стен используется обычный раствор. Его готовят вручную или в бетономешалке при малых оборотах.

В продаже имеются готовые смеси, продающиеся в сухом виде. Все что требуется от строителя для приготовления раствора – это добавить воду согласно инструкции, прилагаемой к смеси. Раствор должен быть средне плотным. Он не должен заполнять пустоты блоков.

Швы, используемые для кладки керамических блоков

При кладке керамоблоков используется так называемый постельный шов. При этом важно соблюдать определенный баланс. Очень тонкий шов не выровняет погрешности горизонтали блоков, а толстый – ухудшит прочность кладки. Оптимальная толщина шва – 12 мм. Раствор наносится равномерно.

На юге страны строить наружные стены можно из менее толстых блоков. При кладке стен из кирпича нужно делать не только горизонтальные, но и вертикальные швы. Керамические блоки соединяются между собой технологией паз-гребень, за счет чего необходимость заполнения раствором вертикальных швов отпадает. Это способствует не только экономии раствора, но также сокращает сроки строительства.

Особенности кладки

До начала кладки на цоколь укладывается гидроизоляционный раствор, на который следует уложить водонепроницаемый материал. При этом ширина этого материала должна превышать толщину кладки на 2–3 см.

После проведения гидроизоляции цоколя следует нанести постельный или горизонтальный шов. Его нужно выровнять по уровню. Начинать при этом следует в высшей точки. Стены из поризованных керамических блоков укладывают при теплой сухой погоде. Температура воздуха должна быть выше +5℃. Незаконченные стены нужно укрывать водонепроницаемым материалом на ночь и на время выпадения осадков.

Кладка начинается с углов. Первые блоки укладывают по углам и соединяют между собой по наружке шнуром-причалкой. Последующие блоки вставляются один в другой по шнуру. При этом нельзя допустить горизонтального смещения кладки.

Бывает, что размеры блоков немного не совпадают. В таком случае их нужно спилить настольной циркулярной или ручной цепной электропилой. При кладке первого ряда важно строго соблюсти горизонталь и углы. При небольшом отклонении от горизонтали блоки простукивают резиновым молотком. Поверхность каждого ряда перед нанесением раствора и укладкой следующего смачивается водой. Если на внешнюю сторону стены затечет раствор, то его следует собрать. Сделать это можно лопаткой.

Отдельного внимания заслуживает перевязка кладки и стены. От этого зависит целостность сооружения. Сдвиг блоков в смежных рядах должен быть не меньше 0,4 высоты блока. Перевязку наружной стены с внутренней осуществляют стальными перфорированными анкерами. Их укладывают в горизонтальные швы нечетных рядов.

Итак, теперь вы готовы к возведению стен из поризованных керамоблоков. Для наглядности в конце этой статьи мы разместили видеоматериалы. Если у вас все же останутся вопросы, то задавайте их нашему эксперту. Он любезно предоставит вам дополнительную информацию.

Видео

В представленном видеоматериале, раскрываются тонкости кладки керамоблока:

stroysvoimirukami.ru

Утепление стен из поризованных (керамических) блоков

Поризованные пустотелые керамические блоки — это материалы, которые способствуют сохранению и аккумулированию тепла в доме. Но несмотря на это, в некоторых случаях стены из этого материала тоже требуют утепления.

Потери тепла в доме происходят через стены, окна, двери, крышу и даже подвал. Через стены малоэтажных домов теряется не более 20 % тепла, так как площади крыши и стен почти равнозначны. Значительные потери тепла (до 40 %) приходятся на воздухообмен, а все остальное — на крышу. В первой климатической зоне, строительные нормы (ГСН) по энергосбережению предусматривают коэффициент теплопередачи ограждающих конструкций (стен) — 2,8 (был 2,2), а для крыши — 4,95 (был 2,8). На переходной период, в котором мы сегодня находимся, этот коэффициент для крыш может составлять 3,3.

Нужно ли утеплять стены из блоков шириной 38, 44 и 50 см?

Кладка поризованных блоков

При строительстве дома из пустотелых поризованных керамических блоков стены могут быть двух видов: однослойными, то есть выполненными только из одних блоков, или же многослойными. Последние, в свою очередь, подразделяются на двухслойные, состоящие из блока и утеплителя, и трехслойные — в которые входит блок, утеплитель и лицевой кирпич. Для возведения однослойных стен применяют поризованные блоки шириной 38, 44 и 50 см. Утеплять такие стены нецелесообразно, поскольку стеновой материал, из которого они сделаны, имеет достаточный коэффициент сопротивления теплопередаче. Средства, которые предполагается потратить на утепление таких стен, лучше использовать для наружной отделки или установки более качественных с точки зрения энергосбережения светопрозрачных конструкций — дверей и окон. Однако с введением новых нормативов по энергосбережению утеплению подлежат даже стены из керамических блоков шириной 38 см.

Какие керамические блоки требуют утепления?

Иногда стены возводят из керамических поризованных пустотелых блоков шириной 25 и 30 см. Это бывает в том случае, когда стеновой материал еще не выбран, а строительные работы уже ведутся. Например, если сделан фундамент, а его ширина не соответствует ширине поризованного блока, который может обеспечить требуемый коэффициент теплопроводности стен дома. Тогда при выборе материала для наружных стен привязываются к толщине блока.

Поскольку эти блоки первоначально предназначены для возведения внутренних несущих стен, они не обладают достаточным коэффициентом сопротивления теплопередаче.

При утеплении стены из поризованных блоков, необходимо не забыть поставить в доме окна с коэффициентом сопротивления теплопередаче 0,5 м² — °С/Вт и, соответственно, утеплить крышу — только тогда дом можно считать полностью утепленным.

Укладка утеплителя

Кладочный раствор

Стены из поризованной керамики лучше утеплять плитами из минеральной ваты, которые, в отличие от пенополистирола, обладают хорошей паропроницаемостью. К стене утеплитель крепят на клей или с помощью дюбелей, чтобы он плотно прилегал к поверхности стены. Дальнейшая отделка стен производится по усмотрению владельца дома. Что касается толщины утеплителя для керамических поризованных блоков, то для блока шириной 25 см она составляет 100 мм, для блока шириной 30 см — 60 мм.

Кладочный раствор

Еще один важный момент, который нужно учесть при утеплении дома, — это использование при кладке блоков так называемого «легкого» («теплого») кладочного раствора, а не обычного цементно-песчаного. В таком растворе также есть цемент, который выполняет функцию связующего вещества. В качестве заполнителя применяют теплоизоляционный материал — перлит или керамзитовый песок.

Площадь швов при толщине 12 мм составляет на стене из керамических поризованных пустотелых блоков всего 4%. Если заменить цементно-песчаный раствор на «легкий», то теплотехнические характеристики стены улучшатся на 17 % за счет большой разницы в коэффициенте теплопроводности этих растворов: у цементно-песчаного он равен 0,9 Вт/(м*°С), а у теплого раствора — 0,3 Вт/(м*°С). Производство таких сухих смесей в Украине пока не освоено, поэтому они ввозятся из-за рубежа.

Чем можно отделать наружные стены?

Строительство дома из поризованных блоковДом из поризованных блоков

После укладки утеплителя наружные стены подлежат отделке декоративными финишными материалами. Это может быть, например, клинкерный кирпич, наружная декоративная штукатурка, сайдинг или дерево. В случае отделки клинкерным кирпичом между ним и утеплителем следует обязательно оставить небольшой зазор 3-4 см.

postroy-sam.info

Как построить стену из крупноформатных керамических блоков

Как построить стену из крупноформатных керамических блоков

Как ведется кладка крупноформатных блоков

Лучше воспользоваться готовым проектом под дом из керамических блоков. В нем все размеры заданы под целое число блоков, поэтому количество различных мелких элементов с заполнением вертикальных швов между ними сведено к минимуму. Это упрощает строительство и делает стену более теплой.

Шлифованные блоки повышенной точности изготовления (1 мм погрешности в вертикальном размере) кладутся на тонкий слой клея для блоков или на специальную клеящую пену. При этом теплоизоляция стены возрастает также, как и в случае применения теплосберегающего раствора.

Штробление стен

Недопустимо делать длинные штробы большой глубины в несущих стенах, например, для прокладки трубопроводов, без подтверждения расчетами по прочности.

Штробы сделанные в наружных стенах из поризованной керамики заделываются теплосберегающим раствором.

Фундамент для стены из блоков

Так как ширина стен из поризованной керамики значительная, чаще 44 — 65 см (с учетом обкладки кирпичем), то в целях экономии цоколь обычно делают уже. Его ширина может быть меньше чем у стены на 20%, а при подтверждении расчетами на прочность в проекте — до 30%.

Для нормальной защиты стены из поризованной керамики от брызг и снега возвышение цоколя над отмосткой должно быть не меньше 30 см.

Поверхность цоколя тщательно выравнивается по горизонтали и покрывается двумя слоями рулонной гидроизоляции.Первый ряд керамических блоков кладется на толстый выравнивающий слой раствора, положение блоков первого ряда тщательно проверяется по горизонтали и вертикали.

Как строится дом из крупноформатных блоков, посмотрите видео:

Сопряжения, проемы

Перекрытия должны опираться на железобетонную сплошную раму, выполненную на уровне этажа как цельная конструкция. Она равномерно перераспределяет нагрузки на все несущие стены, наружные и внутренние. Железобетонная рама с наружной стороны стены закрывается доборными блоками из поризованной керамики и слоем утеплителя минеральная вата. Балки сборных перекрытий опираются на железобетонную раму сверху, при этом ее высота должна быть не меньше 10 см, а ширина не менее 15 см.

Оконные и дверные рамы устанавливаются в средней части кладки по ее толщине или ближе к внутренней теплой зоне, этим уменьшаются теплопотери через оконные проемы, а также вероятность выпадения росы на стеклах.

Крыша

Со стороны улицы железобетонная рама ограждается доборными блоками и слоем утеплителя.

Стыковка несущих стен

Для перевязки несущих стен блоки внутренней стены заводятся в кладку наружной стены на глубину 10 — 20 см. Торец заведенных блоков со стороны улицы закрывается доборным блоком и слоем утеплителя толщиной 10 см. Такая заводка делается через ряд кладки. Блоки других рядов примыкают к наружной стене без заводки.

Перегородки в доме из керамики и внутренняя теплоемкость

Между перекрытием и перегородкой всегда оставляется зазор 2 — 3 см, чтобы на перегородку не оказывалось давление сверху. Этот зазор заполняется утеплителем.

Внутренние перегородки закрепляются к наружным и внутренним несущим стенам с помощью анкерных пластин из нержавеющей стали (оцинковки). Пластины заводятся в кладку несущих стен в местах примыкания перегородок в количестве не менее чем 3 шт. распределенных по высоте.

В домах с наружными стенами из поризованной керамики внутренние стены и перегородки рекомендуется делать из более тяжелых материалов для увеличения теплоемкости и звукоизоляции между комнатами. Внутренняя перегородка толщиной в полкирпича из полнотелого керамического кирпича обладает, как правило, достаточной звукоизоляцией.

Также, для увеличения внутренней теплоемкости, рекомендуется делать тяжелую подогреваемую стяжку для полов (теплый пол). Как создается стяжка для теплого пола

Толщину перегородок между жилыми комнатами обычно выбирают в полкирпича, а для холодных не жилых помещений — в 25 см поризованной керамики. Если требуется повышенная звукоизоляция, то перегородку обкладывают плотной минеральной ватой и гипсокартоном, или делают двойную кладку в полкирпича с зазором в 50 мм, который заполняют минеральной ватой. Еще информация об обустройстве звукоизоляции Об строительстве основательной перегородки из кирпича читайте Здесь

Штукатурка, отделка стен из керамических блоков

Снаружи такую стену штукатурят водоустойчивыми смесями на основе цемента. Популярна отделка стены из керамических блоков с помощью фасадного кирпича, при этом зазор между блоками и кирпичной кладкой не оставляется. Таким образом, помимо фасадной отделки, увеличивают толщину стены и повышают теплоизоляцию, применяются самые долговечные материалы.

Утепление

В последнее время вместо минеральной ваты применяют все чаще более долговечный газобетон низкой плотности — 100 -200 кг м куб. Сейчас он уже удовлетворяет требованиями по прочности и теплоизоляции.

Возможно применение и полного пароизолятора — пеностекла, которое отличается исключительной долговечностью, правда с ним возникает риск увлажнения стены в холодные периоды, так как полностью прекратить движение пара через стену наружу не всегда удается…

stroy-block.com.ua

Особенности строительства стен из керамических блоков

Особенности строительства стен из керамических блоков

Особое внимание также следует уделить горизонтальной гидроизоляции фундамента. Ведь керамические блоки отлично впитывают воду. Рулонные гидроизоляторы должны применяться соответствующей ширины, и укладываться с обязательным перехлестом в 10 – 20 см. Обычно используется рубероид.

У керамических блоков неплохие теплоизоляционные свойства. Но тепловое сопротивление стены из керамических блоков будет также зависеть и от раствора, который укладывается в горизонтальных швах. Рекомендуется применение только специальных теплых растворов. С ними стена будет иметь тепловое сопротивление на 15% больше, по сравнению, если бы применялся обычный цементно-песчаный раствор. Это очень много.

К тому же, денежной экономии от применения более дешевых песчано-цементных смесей не будет. Хоть теплый раствор и дороже в два раза, но его расход будет меньше обычно более чем в два раза.

Теплые растворы нужно готовить в строгом соответствии с инструкцией по их применению. В противном случае теплоизоляционные качества раствора могут быть снижены.

Можно встретить рекомендации укладывать раствор не на всю поверхность блоков, а только полосами вдоль краев. С оставлением по середине блока воздушного зазора. Такой прием действительно сразу же увеличит теплоизоляцию стены. Но использовать его нельзя. Ведь в этом случае нагрузки на блоки будут не равномерными. Возникнут пики нагрузок на боковых поверхностях блоков, что не допустимо. Стена с пустотами в горизонтальных швах не будет иметь необходимых прочностных показателей. Что может привести даже к ее растрескиванию.

Перед укладкой, керамические блоки необходимо смачивать водой. Это делается из за высокой гигроскопичности материала. Без смачивания блоки быстро впитывают воду из раствора и он быстро теряет свою пластичность. Что крайне затрудняет ориентацию блоков по месту укладки.

Рекламный видео ролик познакомит с методами нанесения раствора на керамические блоки и укладки керамических блоков в стенах.

Кладка керамических блоков в корне отличается от привычной кладки кирпича. Ведь на торцах блоков имеются гребне-пазовые замки, которые и обеспечивают прочность связки в вертикальных швах. Обычно используется следующий прием. Блок удерживается на весу, при этом совмещаются его гребни с пазами уже уложенного блока. После чего блок опускают вертикально вниз на раствор. Затем его положение выравнивается с помощью мягкого резинового молотка. Строительство стены из керамических блоков начинается с углов. Сначала выкладываются углы высотой в 3 ряда. Процесс требует самого тщательного контроля за направлением выкладки и толщиной горизонтальных швов, которая должна быть одинаковой.

После этого выкладываются ряды блоков между углами. Как всегда контроль за расположением блоков в одной вертикальной плоскости ведется с помощью шнура – причалки. Конечно же, при формировании углов и в рядах блоков соблюдается вертикальная перевязка швов. Швы в смежных рядах должны быть сдвинуты на пол-блока. Минимальное расстояние сдвига – 10 см.

Для изготовления любых доборных элементов нельзя применять ударные методы – т.е. не допускается разделять блоки киркой, топором и т.п. Их можно лишь обрезать электроинструментом. Для этого используются специальные круги по камню. Только при таком методе блок не будет нарушен трещинами и останется пригодным для укладки в стену.В вертикальные швы доборного обрезного блока закладывается раствор, так как здесь не будет обеспечиваться связка блоков за счет замыкания гребней и пазов. То же самое и в местах примыкания внутренних перегородок к стенам. Раствор обязательно укладывается по всей вертикальной поверхности (шов заполняется полностью, включая и пазовые неровности, если такие имеются).

Вообще же методы стыковки простенков с наружными стенами должна предусматриваться проектом. Наиболее прочным способом является заведение блоков перегородки в штробы сделанные в несущих стенах. Для улучшения теплоизоляции в штробах вставляется вертикальный слой из пенополистирола. Также в стене, в период ее строительства, в местах будущего примыкания перемычек могут закладываться армирующие элементы – пластины из нержавеющей стали. Свободным концом они впоследствии должны быть заведены в горизонтальные швы между блоками простенка. Таким образом, швы стены и перегородки должны находиться на одном уровне.

Керамические блоки имеют гораздо меньшую прочность по сравнению с бетоном или кирпичом. Поэтому вертикальная нагрузка обязательно должна перераспределяться на всю площадь поверхности блоков. Это условие очень важно обеспечить при обустройстве стыков с железобетонными конструкциями – перекрытиями, перемычками в проемах. Плиты должны опираться на стены, с перекрытием толщины блоков не менее чем на три четверти. Также и над проемами балки должны заделываться в стены на 30% своей длины. Все железобетонные элементы обязательно должны теплоизолироваться снаружи. Для этого они просто закрываются с внешней стороны плитами пенополистирола или подобного теплоизолятора. Также при монтаже тяжелых железобетонных конструкций важно обеспечить мягкую стыковку этих плит с хрупкими стенами, что бы случайно не разрушить только что возведенную стену.

Общее представление о работе с керамическими блоками можно получить посмотрев следующее видео.

stroy-block.com.ua

Керамический блок: отзывы. Крупноформатные керамические блоки. Керамические блоки

В современном строительстве используется большое количество материалов, причем с каждым годом они становятся более совершенными и инновационными. Например, все чаще стал применяться керамический блок. Отзывы говорят, что это легкий материал, с которым удобно обращаться. Какими бывают блоки и из чего они состоят? Попробуем разобраться.

Глина – основа основ

В строительной сфере под керамикой понимают материалы, изделия, которые получают посредством формования и обжига глин. Благодаря такой обработке материал получается прочным, долговечным, при этом декоративные особенности керамики нельзя не заметить. Керамический блок, отзывы о котором привлекают многих покупателей, может быть плотным и пористым. Для первой разновидности характерно водопоглощение в 6%, а для второго – до 20%.

Как выбрать?

Выбирать керамические блоки следует в зависимости от производителя, размера, а также конструкции стены будущего дома. Например, сегодня все чаще для строительства используются крупноформатные керамические блоки. Правда, решив строить из такого материала, нужно тщательно изучить размерную сетку и учесть все эти детали в проекте. Кроме того, перед проектированием важно рассчитать достаточную толщину наружных и несущих стен. Например, если конструкция будет многослойной или планируется обустройство вентилируемого фасада, толщина керамических блоков должна выбираться в зависимости от того, какой прочности будет конструкция.

Представленные сегодня на рынке блоки имеют предел прочности на сжатие 100 кг/см2. То есть при возведении коттеджа или малоэтажном строительстве вполне достаточно и блоков минимальной толщины. Если стена будет в один слой с учетом последующей облицовки (например, штукатуркой или кирпичом), следует выбирать блоки соответственно теплотехническому расчету.

Цена: так ли важна?

Строительство из керамических блоков – решение выгодное, но не всегда следует ориентироваться только на экономичность. Ведь от цены товара зависит его качество, а в случае возведения жилых объектов оно играет огромную роль. Как правило, самые дешевые керамические блоки предлагают новые компании, которые хотят как можно быстрее стать популярными. Соответственно, продукция выпускается ими быстро, технологический процесс упрощен, а значит, и должного контроля над процессом производства не будет.

В среднем ценовом сегменте в основном представлены розничные и оптовые торговцы, которые хотят получить торговую надбавку. Они продают материалы по более высоким ценам, надеясь попасть на неосведомленного покупателя. В идеале покупать следует материалы известных марок, которые относятся к элитному классу.

Комплектность: второй секрет успеха

Сегодня многие производители предлагают купить комплексные решения для тех, кто покупает керамические блоки. То есть кроме основного материала им предлагается приобрести и специальные элементы и дополнительные составляющие, например, блоки для кладки углов, доборные блоки и так далее. Для создания перегородок и внутренних стен в доме можно выбирать блоки, отличающиеся стойкостью к акустическим изменениям.

Дата изготовления

Покупателям нужно быть внимательными, покупая керамические блоки. Характеристика их как отличного стенового материала зависит от того, насколько правильно они создавались и хранились. В идеале в заводских условиях блоки должны укладываться на деревянные поддоны, упаковываться в пленку и в таком виде доставляться на объект. Если длительно хранить материал под открытым небом, внутрь него может попасть влага, которая заполнит стенки соседних пустот. Обязательно нужно следить и за внешним видом блоков: на них не должно быть намокания, повреждений, сколов и трещин.

Особенности наружной отделки стен из керамического блока

Поризованный керамический блок часто используется как стеновой материал, при этом фасадная отделка на нем может выполняться любая. Например, традиционным решением будет отделка лицевым кирпичом, при этом в таких случаях будут использованы и закладные элементы, связывающие стену и фасадную кладку. Самым бюджетным решением может стать использование штукатурки, правда, в этом случае важно правильно рассчитать толщину стены, чтобы достичь хороших показателей теплотехники. Альтернативой обычной штукатурке может стать утепляющая штукатурка, чтобы улучшить теплотехнические параметры стены. В качестве утеплителя могут выступать такие материалы, как минеральная вата или пенополистирол.

Поризованный керамический блок, выбранный для возведения стены, позволяет монтировать и вентилируемый фасад. При этом будут решены сразу два вопроса: с одной стороны, дом будет иметь привлекательный внешний вид, а с другой — будут соблюдаться нормативные показатели теплоизоляции. Если использовать легкие утеплители, то можно выбирать не крупногабаритные блоки, а разновидности с меньшей толщиной. Это позволит не только сэкономить на тратах, но и снять лишнюю нагрузку с фундамента.

С другой стороны, стоит помнить, что пустоты в керамических блоках, а также небольшая толщина стенок, например, 10 мм, требуют минимальной механической обработки. Соответственно, при монтаже облицовочного материала следует использовать только те инструменты и крепежные элементы, которые не приведут к разрушению стены.

Внутренняя отделка

Как материал, удобный в дополнительной отделке, керамический блок отзывы также получил положительные. Примечательно, что поверхность керамической кладки мало чем отличается от привычной кирпичной поверхности, соответственно, и дополнительная облицовка будет мало чем отличаться. То есть можно смело выбирать те отделочные материалы, которые кажутся вам наиболее подходящими для вашего дома. Однако специалисты все большее предпочтение отдают сухой штукатурке, которая представляет собой быстромонтируемые конструкции, созданные на основе листов гипсокартона. Главная особенность таких систем – отличное качество поверхности, высокая скорость выполнения работ и отсутствие грязной работы. Правда, если стены из керамических боков будут отделываться на профильной системе, придется потрудиться, поскольку перегородки между пустотами в блоках отличаются тонкостью и хрупкостью.

Технические характеристики керамических блоков

Стоит отметить, что окончательные характеристики зависят от того, какой будет конструкция дома и какой толщины будет стена (в два-три слоя с утеплителем или один слой из блоков). Вариантов на самом деле существует множество, поскольку керамический блок размеры имеет различные. Мы пройдемся по особенностям однослойной стены, которая минимально отделана. Итак, с технической стороны керамические блоки обладают следующими особенностями:

1. Теплопроводностью: она достигается за счет рациональных пустот и пор в камне. Поры отличаются оплавленной поверхностью и замкнутым объемом.
2. Тепловой инертностью, благодаря чему возможно возведение однослойной стены без применения утеплителя, при этом стены будут отвечать требованиям нормативов. Примечательно, что однослойные стены отличаются простотой возведения, стойкостью к повреждениям, долговечностью и экономичностью.
3. Благодаря тепловой инертности блока и возможностям керамики как строительного материала стены аккумулируют тепло, обеспечивая тепловой и воздушный баланс в помещении.
4. Керамические блоки отличаются прочностью на сжатие.
5. Крупноформатность блоков позволяет существенно упростить строительный процесс: один керамический блок может заменить сразу 15 кирпичей обычного формата. При этом стены не получаются тяжелыми, возводятся быстро, а нагрузка на фундамент не увеличивается.
6. Экономичностью строительства: раствор для керамических блоков крупного габарита готовится привычным образом, при этом требуется его намного меньше. Такие показатели достигаются и за счет пазогребневого стыка, который не заполняется раствором вообще.
7. На шероховатую поверхность керамического блока легко и быстро наносится штукатурка, которая также расходуется экономно.
8. Естественным кондиционированием. Стеновые конструкции отличаются определенным влажностным режимом, благодаря чему в помещении создается благоприятный климат.
9. Экологичностью. Керамика – экологически чистый продукт, а его капиллярная структура позволяет достичь оптимального влагообмена в помещении, за счет чего стены дышат.
10. Звукоизоляцией: ячейки в керамических блоках образуют ряд камер, благодаря которым улучшаются звукоизоляционные характеристики.

Продукция от Porotherm: в чем особенности?

Керамические блоки Porotherm уже давно завоевали популярность как качественный современный строительный материал. Примечательно, что производится он в соответствии с древними традициями, в которые грамотно вписаны инновационные решения. Данные блоки имеют класс прочности М100, М150, что позволяет применять их для возведения несущих конструкций в многоэтажном строительстве. К отличительным особенностям керамических блоков данной марки можно отнести:

• высокую энергоэффективность;
• сохранение тепла в помещении;
• уменьшение числа растворных швов;
• наличие пазогребенного соединения;
• быстроту и простоту сборки;
• хорошую паропроницаемость.

Особенность домов из блоков Porotherm

Как строительный материал данный керамический блок отзывы получил самые положительные. Сегодня многие стремятся построить свой дом из новых материалов, применяя современные технологии. И керамический блок открывает для этого широкие возможности. Во-первых, дом, построенный из крупноформатных керамических блоков, будет «дышать», а значит, в помещении будет достигаться оптимальный влажностный и температурный баланс. Во-вторых, материал стоек к гниению и старению, а значит, дом будет долговечным. В-третьих, керамический блок размеры имеет разные, а потому есть возможность сделать стены необходимой толщины. Например, для возведения несущих внешних и внутренних стен можно использовать блоки размером 380х250х219. При монтаже несущих однослойных стен без дополнительного утепления можно применять материал размерами 510х250х219.

Экологичность и экономичность превыше всего

И все же каждый, кто строит частный дом, стремится, чтобы он был дешевым и при этом экологически безопасным. Теплый керамический блок отвечает обоим требованиям, ведь создается он на основе глины, к которой добавляются опилки. Формовка и дальнейший обжиг ведутся при температуре 1000 градусов, поэтому опилки сгорают, а на их месте образуются поры. Особенность теплой поризованной керамики в том, что она показывает высокие теплоизоляционные свойства. При толщине наружной стены примерно 380-510 мм можно не задумываться о дополнительном утеплении дома.

Выбирая инновационные технологии и материалы, обратите внимание на крупноформатные керамические блоки. Они идеально подходят для возведения частных домов и при этом отвечают всем требованиям современного строительного процесса.

fb.ru

Дом из керамических блоков

Теплоэффективность керамики намного лучше кирпича или пористых блоков.

Опытные строители знают, что преимущества самого качественного материала легко испортить поверхностным отношением к работе и несоблюдением ряда монтажных требований. В отношении тёплой керамики это правило действует особенно строго, поэтому давайте разберём ключевые рекомендации по возведению тёплых стен.

Поризованные керамические блоки для строительства и утепления: в чём разница

По назначению керамические блоки разделяют на несущие, самонесущие и ненесущие. Некоторые производители указывают область применения поризованных керамических блоков в своих каталогах явно — применим ли данный вид блоков для ограждающих стен, перегородок, либо же он может использоваться только для утепляющей отделки.

Нетрудно догадаться, что для поддержки перекрытий и кровли материал стен должен обладать определённой прочностью на сжатие. Для гражданского строительства марка прочности должна быть не ниже М150 для двухэтажных и не ниже М100 для одноэтажных зданий. Естественно, для каждого строительного проекта дома из ПКБ эти требования индивидуальны, например, дома с лёгкой каркасной мансардой и сборным деревянным перекрытием успешно возводятся из самонесущих блоков марки М70, примеров тому достаточно.

Реальная разница в марочности блоков определяется материалом керамики — для камней с высокой несущей способностью в качестве сырья используется глина без включения выгорающих добавок. Если привести все разновидности блоков к общей грубой классификации, то получится примерно следующее:

1. Стандартные поризованные керамические блоки с относительно крупными пустотами прямоугольной формы и толстыми перегородками — оптимальный вариант для несущих стен.
2. Многощелевые блоки с густым лабиринтом перегородок — это теплосберегающий кладочный материал. Их наиболее целесообразно применять в ненагруженных ограждающих стенах и перегородках. Показания для использования таких камней в несущих стенах могут устанавливаться исключительно для энергоэффективных домов и только после обоснования проектом соответствия несущей способности действующим нагрузкам.
3. Блоки из поризованной керамики имеют реальную марку прочности не выше М50-М70, они пригодны только для утепляющей облицовки и перегородок с хорошей звукоизоляцией.

Вторая категория блоков — и есть тот самый камень преткновения. Российские строители крайне негативно воспринимают идею кладки стен с количеством слоёв более двух, поэтому стремятся к совмещению в одном материале и несущих, и теплосберегающих характеристик. Дать гарантию, что определённая партия блоков будет пригодна к восприятию нагрузок, можно только после пробного теста прочности на сжатие в лабораторных условиях. Если же стена из блоков по проекту не обладает коэффициентом надёжности хотя бы 1,5, от идеи однослойной стены следует отказаться, возводя коробку из высокомарочных блоков, обложенных утепляющим слоем.

Требования к фундаменту и гидроизоляции

Когда определён подходящий тип кладочного материала, следует обеспечить ему подходящие условия монтажа и эксплуатации, чтобы не свести на нет преимущества блоков и сделать их врождённые недостатки наименее выраженными. Исчерпывающие рекомендации по этому вопросу изложены в альбоме стеновых решений от Wienerberger, подготовленному при поддержке ведущих специалистов ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко. Мы же сосредоточимся на ключевых моментах, первым из которых будет основание дома, то есть фундамент.

В отличие от полнотелого кирпича, керамические блоки всех типов не имеют ни намёка на вязкость и упругость. Традиционная кирпичная кладка способна обратимо воспринимать сезонные деформации ввиду значительной толщины швов и остаточной пластичности самих камней. Для керамических блоков подобные качества обеспечиваются отсутствием связующего в вертикальных швах, однако слишком большие колебания фундамента приводят к физическому разрушению блоков в первые 1–2 года эксплуатации, а при нарушении технологии кладки — ещё до принятия нагрузки от крыши и перекрытий. Отсюда вывод — фундамент для тёплой керамики должен быть исключительно ровным, стабильным и жёстким. А ввиду относительно высокого водопоглощения тёплой керамики требуется либо исключение впитывания воды из грунта, либо изоляция кладки стены от сырой ленты.

В зависимости от типа грунта, рекомендуются следующие виды фундаментов:

1. На нормальных грунтах — ленточные нормально заглубленные, для которых исключены силы морозного пучения.
2. Для просадочных, водонасыщенных и супесей — свайно-ростверковые.
3. Для нестабильных и сильнопучинистых грунтов, тугопластичных и жирных глин — плитные, в том числе и утеплённые.

Проектирование железобетонного основания дома по модулю упругости должно осуществляться с тем расчётом, чтобы линейная деформация горизонтальной плоскости фундамента под действием всех расчётных параметров не превышала 1/2 толщины шва на погонный метр. Таким образом, для кладки поризованных керамических блоков допускается среднее значение линейной деформации не более 1–1,5 мм/м. К явлениям первоначальных и дополнительных осадок крупноформатные блоки весьма терпимы, однако пространственная жёсткость фундамента должна выбираться с учётом изменения плотности опорного слоя грунта. Ширина ленты или ростверка должна полностью вмещать в себя толщину стен вместе со слоями отделки. Выпуск камней над фундаментом категорически недопустим.

Выбор связующего раствора

При строительстве фундамента достаточно сложно нивелировать его верхнюю горизонтальную плоскость. В ряде случаев это можно сделать после набора железобетоном проектной прочности с помощью шлифования, однако для поризованных керамических блоков предусмотрен несколько иной способ. Если общее отклонение фундамента от горизонтальной плоскости находится в пределах 10 мм, стартовый ряд укладывается на так называемый постельный шов толщиной до 15 мм. Раствор для постельного шва готовится либо с применением специальных «тёплых» смесей от производителя керамики, либо самостоятельно с заменой половины наполнителя на перлитовый песок.

Для горизонтальных швов используется раствор на цементном связующем, марка прочности которого на 30–50% выше самих блоков. Это требование обусловлено тем, что блок имеет неполную площадь опоры из-за наличия пор, что приводит к сосредоточению нагрузки под перегородками ячеек. В зависимости от типа блоков, раствор может иметь специфические отличия:

1. Для шлифованных блоков с калиброванной геометрией применяются растворы жидкой консистенции, обеспечивающие минимальную толщину шва (1–2 мм) и за счёт этого снижающие потери тепла через мостики холода.
2. Для нешлифованных блоков применяют раствор на крупнозернистом песке фракции 0,3–0,5 с консистенцией густой пасты, чтобы препятствовать проваливаю частиц связующего внутрь ячеек. Из-за неравномерной толщины блоков швы могут достигать 5–10 мм.
3. Чтобы сократить теплопроводность швов, обычный раствор может заменяться тёплой смесью на перлите.

Новым словом в укладке керамических блоков можно назвать технологию DryFix. Вместе со шлифованными крупноформатными блоками производитель поставляет специальную клеевую пену, объём которой соответствует норме расхода и количеству материала. Эта технология отличается крайне высокой скоростью возведения коробки здания без выдержки на отвердение связующего. Наименее приятным моментом технологии можно назвать её молодой возраст: слишком мало конкретных примеров, по которым можно было бы судить об эффективности.

Технология кладки

Итак, при укладке блоков на ленту фундамента первым этапом идёт нанесение гидроизоляции и постельного шва. Смесь для него имеет рассыпчатую пластичную консистенцию, поэтому постель наносится целиком для каждой стены и выравнивается по нивелиру с допуском кривизны не более 1 мм/м и не более 2 мм в целом.

На постельный шов укладывают керамические камни. Начинают с угловых, по ним натягивают шнур-причалку, затем по нему выводят остальной ряд. Каждый камень выравнивается в поперечной горизонтальной плоскости реечным пузырьковым уровнем, осадка производится резиновой киянкой. Плоскость ряда проверяется для каждых 4–5 соседних камней рейкой-правилом. Когда стартовый ряд завершён, укладывают угловые камни второго ряда, углы выводят по вертикали, натягивают причалку и завершают второй ряд по направлению от углов к центру стены.

Наиболее интересные аспекты кладки из керамических блоков заключаются в следующем:

1. При использовании нешлифованных блоков с густым цементным раствором каждый ряд укрывается армирующей сеткой, исключающей просыпание связующего внутрь ячеек.
2. Каждый новый угол начинается с доборного элемента, обеспечивающего перевязку блоков в соседних рядах не менее 1/3 их ширины.
3. При кладке калиброванных блоков раствор может наноситься двумя способами:
   • укладываемый блок окунают в ёмкость с раствором и дожидаются стекания излишков;
   • раствор наносится на плоскость предыдущего ряда с помощью специального валика с дозатором.
4. Сопряжения с внутренними перегородками требуют подрезки камней на 1/3 глубины в каждом чётном ряду.
5. Подрезка доборов для заполнения центральной части ряда должна проводиться с образованием как можно более ровной грани, таким образом, для резки поризованных керамических блоков предпочтительно использовать электрические ножовки и сабельные пилы.
6. При выгоне углов камни укладываются в противоположном направлении по отношению к соседним рядам, образуя открытые пазогребневые торцы в шахматном порядке.
7. Вертикальные швы рядовых блоков стыкуются в паз-гребень без раствора. Перевязка вертикальных швов раствором требуется только там, где нет двухстороннего пазогребневого соединения, то есть на примыкании тычков в углах и при вставке доборов в центре ряда.
8. В ряде случаев практикуется нанесение на пазогребневые стыки двух полосок полиуретановой пены.

Узлы примыкания перекрытия и мауэрлата

В уже упомянутом альбоме технических решений для стен используется типовая схема перевязки стен с перекрытиями. В завершении стены укладывается финишный ряд, представленный доборами нестандартной высоты. В простейшем случае в качестве доборов используют усечённые фрагменты обычных блоков, но такой вариант применим только для монолитных перекрытий. Для сборных конструкций требуется заливка армирующего пояса, в этом случае гораздо проще отказаться от доборов вообще, увеличив высоту железобетонного венца.

Врезка монолитного перекрытия в толщу стены осуществляется примерно на треть её толщины, то есть от 120 до 200 мм, сборные перекрытия врезают до середины несущего слоя. Армопояс также не отливают в полную толщину стен. Связано это с тем, что в узле сопряжения кладка выполняется в два слоя: внешний служит защитой торца перекрытия, а внутренний выполняет опорную функцию. После монтажа перекрытия снова используют доборы, выложенные на постельном шве произвольной толщины, чтобы выйти в плоскость внешнего ряда, после чего кладка следующего этажа продолжается полноформатными блоками.

С мауэрлатом всё проще и сложнее одновременно. Ввиду того, что блоки не имеют жёсткой связи в вертикальных швах и по одиночке остаются довольно хрупкими, упирать стропильную систему в них будет не лучшей идеей. При этом ячеистая структура не позволяет надёжно закрепить балку мауэрлата. Из-за этого завершение стены верхнего этажа необходимо выполнить 2–3 рядами полнотелого кирпича.

Повышение энергоэффективности здания

В последнем случае в глаза бросается выраженный мостик холода, образованный мауэрлатом. В технологии строительства из поризованных керамических блоков предусмотрен ряд универсальных решений, помогающих снизить утечки тепла в проблемных зонах.

Первое решение: перемычки над проёмами, сейсмопояса и усиленные ряды кладки, обеспечивающие распределение нагрузок, выполняют сборными. К примеру, при сооружении опалубки для перемычек в неё закладывают 1–2 перегородки из XPS, которые закрепляют стальными спицами, продетыми сквозь стенки опалубки. При возведении мауэрлата утеплитель вставляется между слоями кладки: например, для блока Porotherm-51 действует такая очерёдность изнутри наружу: полкирпича, затем утеплитель, следом кирпич на ребро, снова утеплитель и внешний слой в полкирпича. Такую многослойную кладку рекомендуется выполнять с применением гибких связей.

Второе решение: использовать в качестве терморазделителя специальные элементы. Для заливки перемычек над проёмами в этих целях успешно применяют керамические опалубочные лотки, их же можно использовать при устройстве мауэрлата. Иногда достаточно выложить полнотелый слой в середине толщи стены, ограничив его с двух сторон керамическими блоками меньшей толщины. В таком варианте устройства также возможно применение изолирующих перегородок из XPS.

Варианты отделки и утепления

Тёплая керамика — материал, безусловно, требующий нанесения защитных слоёв как с внутренней, так и с наружной стороны. Причин тому несколько:

1. Из поризованных керамических блоков медленно испаряется влага, поэтому необходимо защитить стены от атмосферной влаги и её последующего замерзания в порах.
2. Пазогребневые стыки никак не защищены от продувания, соответственно, всё здание нуждается в дополнительной герметизации.
3. Внутренняя поверхность стен плохо подходит в качестве основы для финишной отделки, требуется подготовительный промежуточный слой.

Простейшим вариантом для отделки керамических блоков является штукатурка. Для фасадной отделки идеально подойдут «тёплые» составы с пенопластовой крошкой, для внутренних работ — обычная цементная или известковая штукатурка. Также внутреннюю отделку достаточно просто выполнить обшивкой или оклейкой ГКЛ, теплоизолирующие свойства стен от этого только улучшатся.

Среди технических решений от производителя часто встречаются варианты с обкладкой здания из поризованных керамических блоков пустотелым кирпичом. В таком варианте отделки следует провести тщательный расчёт влагонакопления стены, а также заранее предусмотреть в кладке гибкие связи и выступ цоколя.

Вопрос об утеплении керамических блоков — один из наиболее спорных. С одной стороны, теплоэффективность керамики много лучше кирпича или пористых блоков. В то же время, согласно рекомендациям СНИП для Московской области, толщины стен в 51 см явно недостаточно для выхода на нормативный энергобаланс. Выходов из сложившейся ситуации два: обкладка дома теплосберегающими блоками из поризованной керамики и использование мокрого или вентилируемого фасада в качестве системы утепления.

В качестве утеплителя пенополистирол практически не применяют, чтобы не нарушить паропроницаемость стен. Наиболее пригодны в этом случае плиты минеральной ваты, которые при устройстве вентилируемого фасада требуют обязательного покрытия ветрозащитой. Для штукатурных фасадов пути также расходятся — либо используется вата высокой плотности (120 кг/м3 и выше), либо фирменная система отделки мокрым фасадом.  опубликовано econet.ru 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

econet.ru

Дом из керамоблоков: кладка своими руками и характеристики керамических блоков | Своими руками

Реклама

Керамический блок (многие профессиональные строители также называют его и просто – теплый блок, что уже само по себе характеристика) как строительный материал сравнительно молод – ему не более трех десятков лет.

Но за это время он успел завоевать славу недорого и легкого в строительстве своими руками материала, обладающего такими характеристиками как высокие теплоизоляционные свойства, прекрасные экологические данные, да и к тому же керамоблок обладает всеми плюсами керамического кирпича, а уж тот-то материал проверен веками.

Уже три десятилетия керамоблоки используют для строительства домов, которые из-за высоких характеристик последних не нужно дополнительно утеплять, а внутри дома построенного из них создается здоровый микроклимат, по уровню близкий к известным своей экологичностью саманным домам построенным в том числе и своими руками.

На страницах сайта kak-sdelat-samomu.ru сайта мы не раз подчеркивали, что энергоэффективность дома в ее сочетании с высокими экологическими характеристиками давно перестали быть неким «бонусом» – это давно уже насущная необходимость, которой следует добиваться при строительстве домов, чтобы потом не жалеть об этом после, оплачивая очередную «жировку» в кассе, в которой суммы за электроэнергию превышают все разумные пределы и для многих давно уже просто не по карману.

Керамические блоки это как раз тот материал, который позволит Вам убить сразу двух зайцев – он и экологичен и очень экономен в части энерго- и теплосбережения. В доме построенном из керамоблоков переплачивать ни за электричество на за свет Вы не будете. Это надо сразу сказать, тут же хорошо поняли практичные и экономные немцы – дома из керамоблоков в Германии это теперь далеко не единичное явление а скорее тенденция.

Что такое керамический блок и из чего он состоит?

Керамоблок это микропористый камень, с рифлеными боковыми краями, по размеру он больше чем обычный кирпич, что позволяет существенно сократить сроки, отведенные на строительство дома, тем более учитывая его маленький вес (это объясняется тем, что в нем много специальных пустот, и он обладает микропористой структурой, как уже было сказано выше).

Экологичность же его объясняется тем, что керамика самый что ни на есть природный материал.

При ее изготовлении в раствор добавляются только натуральные компоненты: это конечно глина, вода, наполнитель (чаще всего стружку), ну и огонь, который используют для обжига готовых блоков.

Плюсы и минусы керамоблока

Преимущества

• экологичность;
• небольшой вес;
• быстрота и удобство кладки стен своими руками
• высокая тепло- и звукоизоляция;
• стабильность теплотехнических и энергосберегающих параметров на протяжении всего срока службы;
• экономия раствора при кладке;
• высокая механическая прочность;
• пожароустойчивость;
• морозостойкость.

Недостатки

• высокая цена;
• хрупкость при транспортировке из-за чего много брака;
• нехватка специалистов, умеющих работать с керамоблоками.

Технология производства керамоблоков

Обладая таким солидным перевесом плюсов над минусами многих вероятно заинтересует вопрос как же, и из чего делаются керамические блоки?

Они, как и простой кирпич, делаются из глины. Но отличие производства керамоблоков от изготовления кирпича заключается в самой их структуре, которая пориста, и именно она и придает керамике те преимущества, которыми она славится.

Чтобы эта самая пресловутая «пористость» возникла, на стадии замеса раствора в глину добавляют деревянную стружку, которая потом при обжиге при высокой температуре (почти 1000 °С) выгорает, в результате чего и появляются микропоры. Просто как все гениальное.

Чтобы придать объем и сформировать блоки используют экструдер в своеобразной «мундштучной конфигурации», в результате прохождения которого керамоблоки и приобретают свои характеристики (объем пустот в них колеблется в пределах 50 процентов от общего объема).

Параметры однослойной стены из поризованных блоков – Таблица характеристик 1

Керамические блоки – удобство кладки и плюсы использования

Керамоблоки очень удобны для укладки, в том числе и для начинающих мастеров или тех кто ранее никогда не сталкивался с керамикой.

Суть в том, что все они делаются на компьютеризированном оборудовании и при их производстве исключен человеческий фактор – поэтому у них как у моделей «практически идеальные формы», следовательно из-за того что один блок кривой Вы уже не ошибетесь.

Это во первых, а во вторых в керамических блоках имеется удобная и знакомая многим строителям по некоторым другим кладочным стройматериалам – пазогребневая система стыковки по вертикали.

На внутренних гранях керамических блоков в зависимости от размеров блока есть о т2х до 8 пазов и шипов-гребней. При строительстве, в процессе укладки они плотно состыковываются между собой, даже без помощи раствора. Несмотря на такую необычную конструкцию характеристики керамоблоков в области их теплопроводности и продуваемости при испытаниях оказались на порядок выше, чем при обычном креплении раствором.

Для удобства, при оштукатуривании керамблоки также оснащены продольными пазами-насечками, что значительно облегчает процесс, например набрызга для начинающих.

Размеры:

Опять же таки для удобства строителей – кладочников производители керамоблоков делают их с учетом кратности кирпичной кладки. Это позволяет легко подогнать любой проект кирпичного дома, без внесения изменений в него под керамику.

Это можно увидеть даже на маркировке. Например, широко распространённый крупногабаритный керамоблок с размерами 510*240*215 это замена тринадцати с половиной штукам обыкновенного строительного кирпича.

Стандартная длина керамоблоков: 8, 10, 25, 30, 38, 50 или 51 сантиметр.

Обычная же ширина для блоков из керамики: 23,24 или 25 сантиметров.

Если Вы собрались делать кладку своими руками то Вас в первую очередь должна заинтересовать из этих характеристики именно длина, потому что керамические блоки кладутся, как принято говорить «в кирпич», то есть их длинная сторона это толщина стены дома.

Кстати: при строительстве несущей стены производитель рекомендует брать блоки длиной не менее чем 30 сантиметров, а 25 сантиметровые блоки применяются для возведения перегородок и строительства внутренних стен.

Блоки с небольшими габаритами (80 и 100) в отличии от крупноформатных в основном используются для доборок и облицовки (например, цоколя или сейсмопояса). Кстати они выпускаются производителем с большей теплопроводностью и это вполне объяснимо – речь то все-таки идет о внутренних стенах.

В линейке керамической продукции есть и угловые блоки и блоги со срезом в 135 градусов.

Вес крупноформатных керамоблоков при таких внушительных габаритах не превышает 25 килограмм, и это то при объеме в пятнадцать обычных кирпичей! Как видите даже при таких ценах сэкономить на стоимости строительства можно очень солидно, а ведь на эти пятнадцать кирпичей еще и раствор уйдет, да если не делаете укладку не своими руками, то еще и поштучно за каждый кирпич придется заплатить…

Энергоэффективность керамических блоков

Отличные теплосберегающие свойства керамоблоков их главная изюминка и главный довод в их пользу.

Судя по отзывам знакомых мастеров дома, получаются действительно очень теплые зимой и что немаловажно для Юга России, летом прохладные, а экономия на электроэнергии существенной.

Характеристика их теплопроводности такова: 0,14-0,29 Вт/м2 х °С.

Таких характеристик можно добиться при применении специальных «теплых растворов» для кладки (о них читайте ниже).

Расчет тут простой – например, стена из блоков размером 50,0 *24,8 * 23,8 сантиметров (вес – 21,5 кг) обладает тепловым сопротивлением 2,94 м2 х °С. /Вт при кладке на цементно-песчаный раствор и 3,44 м2 х °С/Вт – на теплый раствор, с добавлением например перлита или же керамзита.

На какой раствор делается кладка керамоблоков?

Для того чтобы полностью сохранить все характеристики керамоблоков нужно правильно подобрать раствор на который будет производиться их кладка.

Для укладки лучше использовать клеевой раствор с добавками перлита или керамзитового песка – он есть в продаже. Способ приготовления подробно расписан на упаковках – вкратце же «просто добавьте воды». Такой раствор позволяет выкладывать керамические блоки с рекомендуемой производителем шириной швов не более одного сантиметра, при этом все теплосберегающие характеристики керамоблоков сохраняются.

Такой способ почти на 15-17 процентов повышает теплосберегающие свойства стены за счет уменьшения теплопотерь, которые, обычно происходят через швы кладки.

Немцы, например, на видео своих мастер классах по укладке керамических блоков используют клей, который наносят лентой на поверхность блока. При таком подходе к укладке он не проваливается в поры и пустоты, а швов ни снаружи, ни внутри почти не видно.

Теплый раствор для керамических блоков

Как уже было сказано выше при укладке керамоблоков производители рекомендуют использовать не обычный цементный строительный раствор, а так называемый «теплый», или легкий состав.

От первого он отличается тем, что для связи в него добавляют все тот же цемент, а вот в роли наполнителя выступают пористые материалы. Это может быть пемза, керамзит (песок) или еще лучше перлит. По стоимости он, конечно, выйдет дороже, но очень скоро окупится за счет экономии на отоплении и счетах за свет. К тому же применять его стоит только для кладки внешних стен, для внутренних, как и для возведения простенков и перегородок подойдет обычный раствор.

Такой «теплый раствор» готовится практически также как и обычный, на месте кладки. Сначала сделайте гарцовку потом добавьте воды и опять все тщательно перемешайте.

Теплопроводность легкого раствора в несколько раз меньше, чем у обычного, поэтому стена получается почти термически однородной. Это делает ее более энергоэффективной и долговечной.

Подробнее: Рецепты и приготовление различных типов и видов строительных растворов

Перечень достоинств керамических блоков– плюсы и минусы

На сегодняшний день керамические блоки один из самых надежных кладочных строительных материалов. Они долговечны, экологичны, достаточно экономы по цене, если рассчитывать общую стоимость строительства. Дом из построенный из керамоблоков может (по уверениям производителей конечно, на практике пока испытать такой срок еще никому не удалость из за небольшого срока этой технологии) стоять не менее 150 лет.

Какова их прочность

Многие подвергают сомнению тот факт, что блок с микропористой структурой не может быть прочным. Ничего подобного. Из керамических блоков можно выгнать стену любой высоты, которая возможна в обычном, общепринятом строительстве. Крупноформатные керамоблоки (38 сантиметров в длину) имеют степень прочности М-100. Малогабаритные зачастую и М-150.

Если простой (не облицовочный) кирпич выдерживает от 15 до 35 циклов оттаивания и замораживания без признаков деформации основы и разрушения то керамоблок практически всегда имеет марку F50 и легко справляется с 50 циклами замораживания\оттаивания (F – от англ. «frost resistance» – сопротивление морозу, если дословно. F-50 – способность керамического блока выдерживать 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания без начала разрушения).

Огнеупорность

Так как керамические блоки проходят при своем изготовлении стадию высоко-температурного обжига то они являются негорючим стройматериалом. Дом, сложенный из них, способен противостоять огню в течение 4-5 часов и более.

У керамоблоков прекрасные, если не сказать отличные звукоизоляционные характеристики, которым они обязаны пористым свойствам глины, как своей главной составляющей.

Экологические характеристики керамических блоков так же находятся на очень высоком, на почти недосягаемом для многих привычных стройматериалов уровне. Тут и хороший, постоянный температурный режим и постоянный уровень влажности благоприятный для проживания человека. Стены из них «дышат» , создавая естественный микроклимат в доме.

Керамоблоки в вопросах и ответах

Есть ли экономия в стоимости при строительстве из керамоблоков?

Есть. Сэкономить можно на утеплении, а также на фундаменте. Для керамических блоков его не потребуется делать слишком мощным, так как вес стен из блоков не менее чем в 2-2,5 раза меньше кирпичных. Также Вы сэкономите на растворе.

Керамические блоки на вид очень хрупкие – много пустот. Можно ли из них возводить несущие стены дома?

То, что блоки пустотелы, никак на прочность стен не влияет. Большинство керамоблоков имеет марку прочности М100, что позволяет возводить несущие стены практически любой общепринятой высоты.

Как своими руками закрепить на сложенной из керамических блоков стенке, какой то предмет обихода, ковер, мебель и т. д.?

Очень просто. Сверлите дрелью отверстие и ставите дюбель. Для очень тяжелых конструкций можно воспользоваться химическими анкерами.

Какие штукатурки можно использовать для стен из керамоблоков?

Для оштукатуривания стен снаружи можно применять известковые и цементно-известковые штукатурки.Можно применять и специальные теплые смеси с перлитом или керамзитом о которых речь шла выше.

Для внутренних стен подойдут обыкновенные известково-гипсовые растворы.

Как утеплять стены домов из керамоблока и вообще нужно ли это делать?

Существует прямая зависимость размера керамоблока и необходимости его утепления.

Крупноформатные блоки от 380 миллиметров можно не утеплять совсем. Если вопреки рекомендациям производителя Вы воспользовались для строительства внешних, несущих стен малогабаритными блоками (от 25 сантиметров в длину) то утеплять уже нужно. Тут конечно все зависит от региона России, в котором Вы проживаете, но в любом случае минераловатный утеплитель с толщиной не менее чем в 60 миллиметров и такими же характеристиками паропроницаемости (иначе стена будет накапливать воду), как у керамоблоков не помешает

Популярные производители керамических блоков

• Wienerberger (это производитель популярных и хорошо известных в России блоков Porotherm (Поротерм)) (Австрия),
• Optiroc (Финляндия)
• Keller (Германия),

Чего нельзя делать при укладке керамоблоков

Укладывать блоки керамические блоки длинной стороной по длине стены.

Помните – это не кирпич и так делать нельзя даже для укладки не то что стен, а даже перегородок внутри дома. Поступая так Вы нарушите заложенный производителем в конструкцию сам механизм сцепления блоков между собой, ухудшите (если не сказать сведете на «нет») теплоизоляционные свойства керамоблока, и измучитесь со штукатуркой.

Нельзя прибегать к комбинированию керамических блоков с другими кладочными строительными материалами, у которых более высокая теплопроводность.

Допускать при кладке разную толщину швов между керамоблоками – получите неравномерную нагрузку, и опять же таки, потеряете в теплосберегающих характеристиках дома, потому что толстые швы из раствора это не что иное, как мостики холода. Если Вы делаете укладку своими руками, но мастер пока неопытный и швы получаются толстыми, то прибегните к кладке с использованием теплого раствора – это в какой-то степени позволит «снивелировать» ситуацию.

Делать укладку керамоблоков без перевязки – стена выйдет непрочной.

Характеристики керамоблока в сравнении с другими кладочными строительными материалами

Керамоблок и ракушняк.

Керамика «бьет» ракушняк по прочности и расходу строительного раствора для кладки. Ракушняк нельзя сочетать с большинством строительных материалов для кладки, а у керамики такая возможность хоть и сужена рамками характеристиками паропроницаемости но все же присутствует – например, сочетание керамических блоков и газобетона замечательное.

Проигрывает ракушняк и по эстетике – чтобы сложить из него идеально ровный фасад надо постараться, фасад дома же из керамоблоков практически всегда на «твердую пятерку» – тут уж наоборот, надо очень постараться чтобы сложить его неровно, из-за прекрасной вертикальной фиксации керамических блоков. Но у ракушечника есть и свои огромные плюсы, подробнее о них читайте здесь.

Газобетонные блоки и керамические.

Цена у них практически одинаковая при этом у «керамики» гораздо выше несущая способность, ниже водопоглощающие характеристики, а морозостойкость Выше. Хотя справедливости ради надо сказать, что газобетон также прекрасный материал со своими многочисленными плюсами.

Сравнение кирпича и керамоблока

Главный козырь керамических блоков появляется в их сравнении с привычным многим каменщикам обыкновенным кирпичом. Проигрыш кирпича тут везде в 2,5 – 3 раза. Например блок в 380 миллиметров и стена сложенная из него равноценна по теплосберегающим характеристикам такой же кирпичной но уже толщиной в один метр (!)

Вес такой же стены будет в два раза (!) выше (это к разговору о расчете и строительстве фундамента).

Ну и по стоимости тоже проигрыш – керамический блок в кладке по сравнению с кирпичом выйдет дешевле, а плюсуя сюда еще и минимум раствора, требуемый для керамики, проигрыш выйдет уже совсем солидным.

Технология укладки керамоблока (фото)

1. Перед тем как начать кладку керамоблоков необходимо сделать гидоизоляцию

2. Раствор необходимо нанести очень тщательно, на всю толщину выкладываемой стены, ни в коем случае не допускать образования пустот

3. Кладку всегда начинают с угла, для чего берут целые блоки.

4. При кладке керамических блоков кладочный раствор используется только для горизонтального шва

5. Пазо-гребневый стык поможет Вам с креплением боков по вертикали

6. Для горизонтальной подгонки блоков используется резиновый молоток или легкая киянка – чтобы не допустить сколов.

Тонкости маркировки керамических блоков

Каждый производитель, выпуская керамические блоки на рынок, присваивает им не только торговую марку, но и цифро-буквенные символы. Разобраться в них несложно.

Например, в маркировке блоков Porotherm 44 Р + W символы Р + W указывают на наличие пазо-гребневого стыка, а число 44 – длину в сантиметрах.

Керамоблоки ТМ «КерамКомфорт» имеют обозначения 440 П + Г, где цифры обозначают длину блока в миллиметрах, а буквы П и Г тоже указывают на наличие пазогребневых стыков.

Буквосочетание NF обозначает «нормальный формат» (от англ. normal format).

Оно встречается, когда за основу расчета берут обычный одинарный керамический кирпич 250 х 120 х 65 мм. Этот размер принято обозначать как NF.

Двойной керамический блок маркируют 2NF (или 2,1 NF). На рынке присутствуют 4,5NF, 10,7NF и др. Иногда производители в названии указывают только торговую марку и длину блока, например «Кератерм-38».

Итоги и наиболее важные моменты статьи

1. Стены, выложенные из керамоблоков толщиной от 38 см, не нуждаются в утеплении

2. Различные по структуре и форме блоки предназначены для разных типов стен и позволяют выполнить из керамики все конструкции дома

3. Керамические блоки не нуждаются в вертикальной фиксации, раствор наносят только на горизонтальные грани

4. Для укладки керамоблоков необходима специальная резиновая киянка

5. В перерывах строительного процесса верхние ряды кладки необходимо устилать защитным покрытием

6. Керамоблоки, заполненные перлитом или т. п., отличаются повышенными теплозащитными свойствами

7. Кладку наружных стен начинают с углов

8. Для наружных стен лучше использовать специальный теплый раствор

9. Стена из керамоблоков не требует выравнивания и нуждается в отделке только из эстетических соображений

10. Для отделки фасада используют паропроницаемую штукатурку

11. При возведении стен из керамоблоков желательно, чтобы температура воздуха была не ниже +5

12. Стена из керамоблоков кладется в несколько раз быстрее, чем например, кирпичная, при этом уходит до 4 раз меньше раствора. Кладка квадрата стены занимает час-полтора, в зависимости от квалификации каменщика.

13. Нельзя класть блоки без перевязки и рифленой стороной вдоль строящейся стены

14. Швы между керамоблоками должны быть не толстыми, и что также немаловажно – одинаковыми!

15. Керамические блоки не рекомендуется «мешать» при кладке с другими кладочными материалами – теряется весь смысл строительства из керамики.

Стена из керамоблоков может быть одно-, двух- и трехслойной.

Однослойная стена состоит из блоков и отделки, в качестве которой применяют паропроницаемую теплую (с добавками перлита) или обычную штукатурку. Также в качестве облицовки можно использовать лицевую керамику или клинкер, как это делают в Европе.

Трехслойные стены из керамических блоков выполняют чаще с насыпным утеплителем, реже с жестким. Находиться он должен между несущей стеной и облицовочной наружной стеной (из керамоблоков длиной 8-11 сантиметров).

Фото слева: Пример однослойной стены (керамоблок+ штукатурка)

Рисунок (центр)1.Пример двухслойной стены (керамоблок + утеплитель + штукатурка)

Рисунок (справа) 2. Пример трехслойной стены (керамоблок + утеплитель + + облицовочный кирпич)

Монтаж и укладка керамоблоков Porotherm, (Поротерм) – Видел (с офф. канала Wienerberger)

Укладка керамических блоков Поротерм – видео

Для домовладельцев:

Керамоблок – утеплять или нет?

Все зависит от вида керамических блоков. Например, для стен из блоков Porotherm 38 Р + W, Porotherm 44 Р + W, Porotherm 50 Р + W утепление не требуется вне зависимости от типа облицовки. Для других же блоков утепление необходимо. Так, для стен из Porotherm 25 Р + W нужно использовать минеральную вату толщиной не менее 9 см.

В таблице приведен перечень керамических блоков, указано их сопротивление теплопередаче в стене и подана информация о необходимости дополнительного утепления.

Стены с облицовкой из клинкерного кирпича вне зависимости от наличия или отсутствия утепления необходимо устраивать с вентилируемым зазором между лицевым слоем и несущим. Ширина вентилируемого зазора должна быть не менее 4 см. Соединение лицевой кладки с несущей стеной выполняют с помощью металлических или базальтопластиковых стержней. Металлические стержни должны быть коррозионностойкими, как минимум оцинкованными, а лучше из нержавеющей стали. Если стена утеплена минеральной ватой, то утеплитель следует закрыть ветрозащитной пленкой со стороны воздушной прослойки.

Название керамического блока	Сопротивление теплопередаче, м2 х °С/Вт		Утепление	Минимальная толщина утеплителя, мм
	При условии кладки на теплый раствор	При условии кладки на цементный раствор
Porotherm 50P + W	2.94	3,85	Не требуется	–
Porotherm 38 Р + W	2.78	3,33	Не требуется	–
Porotherm 44P + W	2.44	2,86	Не требуется	–
Porotherm 30P + W	1. 47	–	Необходимо	60
Porotherm 25 P + W	0,97	–	Необходимо	90

Реклама

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Как своими руками приготовить средства от вредителей сада и огорода – народные средства Настои и отвары от вредителей. ..

kak-svoimi-rukami.com

Керамический блок: последние отзывы. Крупноформатные керамические блоки. Керамические блоки

В современном строительстве используется большое количество материалов, причем с каждым годом они становятся более совершенными и инновационными. Например, все чаще стал применяться керамический блок. Отзывы говорят, что это легкий материал, с которым удобно обращаться. Какими бывают блоки и из чего они состоят? Попробуем разобраться.

Глина – основа основ

В строительной сфере под керамикой понимают материалы, изделия, которые получают посредством формования и обжига глин. Благодаря такой обработке материал получается прочным, долговечным, при этом декоративные особенности керамики нельзя не заметить. Керамический блок, отзывы о котором привлекают многих покупателей, может быть плотным и пористым. Для первой разновидности характерно водопоглощение в 6%, а для второго – до 20%.

Как выбрать?

Выбирать керамические блоки следует в зависимости от производителя, размера, а также конструкции стены будущего дома. Например, сегодня все чаще для строительства используются крупноформатные керамические блоки. Правда, решив строить из такого материала, нужно тщательно изучить размерную сетку и учесть все эти детали в проекте. Кроме того, перед проектированием важно рассчитать достаточную толщину наружных и несущих стен. Например, если конструкция будет многослойной или планируется обустройство вентилируемого фасада, толщина керамических блоков должна выбираться в зависимости от того, какой прочности будет конструкция.

Представленные сегодня на рынке блоки имеют предел прочности на сжатие 100 кг/см². То есть при возведении коттеджа или малоэтажном строительстве вполне достаточно и блоков минимальной толщины. Если стена будет в один слой с учетом последующей облицовки (например, штукатуркой или кирпичом), следует выбирать блоки соответственно теплотехническому расчету.

Цена: так ли важна?

Строительство из керамических блоков – решение выгодное, но не всегда следует ориентироваться только на экономичность. Ведь от цены товара зависит его качество, а в случае возведения жилых объектов оно играет огромную роль. Как правило, самые дешевые керамические блоки предлагают новые компании, которые хотят как можно быстрее стать популярными. Соответственно, продукция выпускается ими быстро, технологический процесс упрощен, а значит, и должного контроля над процессом производства не будет.

В среднем ценовом сегменте в основном представлены розничные и оптовые торговцы, которые хотят получить торговую надбавку. Они продают материалы по более высоким ценам, надеясь попасть на неосведомленного покупателя. В идеале покупать следует материалы известных марок, которые относятся к элитному классу.

Комплектность: второй секрет успеха

Сегодня многие производители предлагают купить комплексные решения для тех, кто покупает керамические блоки. То есть кроме основного материала им предлагается приобрести и специальные элементы и дополнительные составляющие, например, блоки для кладки углов, доборные блоки и так далее. Для создания перегородок и внутренних стен в доме можно выбирать блоки, отличающиеся стойкостью к акустическим изменениям.

Дата изготовления

Покупателям нужно быть внимательными, покупая керамические блоки. Характеристика их как отличного стенового материала зависит от того, насколько правильно они создавались и хранились. В идеале в заводских условиях блоки должны укладываться на деревянные поддоны, упаковываться в пленку и в таком виде доставляться на объект. Если длительно хранить материал под открытым небом, внутрь него может попасть влага, которая заполнит стенки соседних пустот. Обязательно нужно следить и за внешним видом блоков: на них не должно быть намокания, повреждений, сколов и трещин.

Особенности наружной отделки стен из керамического блока

Поризованный керамический блок часто используется как стеновой материал, при этом фасадная отделка на нем может выполняться любая. Например, традиционным решением будет отделка лицевым кирпичом, при этом в таких случаях будут использованы и закладные элементы, связывающие стену и фасадную кладку. Самым бюджетным решением может стать использование штукатурки, правда, в этом случае важно правильно рассчитать толщину стены, чтобы достичь хороших показателей теплотехники. Альтернативой обычной штукатурке может стать утепляющая штукатурка, чтобы улучшить теплотехнические параметры стены. В качестве утеплителя могут выступать такие материалы, как минеральная вата или пенополистирол.

Поризованный керамический блок, выбранный для возведения стены, позволяет монтировать и вентилируемый фасад. При этом будут решены сразу два вопроса: с одной стороны, дом будет иметь привлекательный внешний вид, а с другой — будут соблюдаться нормативные показатели теплоизоляции. Если использовать легкие утеплители, то можно выбирать не крупногабаритные блоки, а разновидности с меньшей толщиной. Это позволит не только сэкономить на тратах, но и снять лишнюю нагрузку с фундамента.

С другой стороны, стоит помнить, что пустоты в керамических блоках, а также небольшая толщина стенок, например, 10 мм, требуют минимальной механической обработки. Соответственно, при монтаже облицовочного материала следует использовать только те инструменты и крепежные элементы, которые не приведут к разрушению стены.

Внутренняя отделка

Как материал, удобный в дополнительной отделке, керамический блок отзывы также получил положительные. Примечательно, что поверхность керамической кладки мало чем отличается от привычной кирпичной поверхности, соответственно, и дополнительная облицовка будет мало чем отличаться. То есть можно смело выбирать те отделочные материалы, которые кажутся вам наиболее подходящими для вашего дома. Однако специалисты все большее предпочтение отдают сухой штукатурке, которая представляет собой быстромонтируемые конструкции, созданные на основе листов гипсокартона. Главная особенность таких систем – отличное качество поверхности, высокая скорость выполнения работ и отсутствие грязной работы. Правда, если стены из керамических боков будут отделываться на профильной системе, придется потрудиться, поскольку перегородки между пустотами в блоках отличаются тонкостью и хрупкостью.

Технические характеристики керамических блоков

Стоит отметить, что окончательные характеристики зависят от того, какой будет конструкция дома и какой толщины будет стена (в два-три слоя с утеплителем или один слой из блоков). Вариантов на самом деле существует множество, поскольку керамический блок размеры имеет различные. Мы пройдемся по особенностям однослойной стены, которая минимально отделана. Итак, с технической стороны керамические блоки обладают следующими особенностями:

1. Теплопроводностью: она достигается за счет рациональных пустот и пор в камне. Поры отличаются оплавленной поверхностью и замкнутым объемом.
2. Тепловой инертностью, благодаря чему возможно возведение однослойной стены без применения утеплителя, при этом стены будут отвечать требованиям нормативов. Примечательно, что однослойные стены отличаются простотой возведения, стойкостью к повреждениям, долговечностью и экономичностью.
3. Благодаря тепловой инертности блока и возможностям керамики как строительного материала стены аккумулируют тепло, обеспечивая тепловой и воздушный баланс в помещении.
4. Керамические блоки отличаются прочностью на сжатие.
5. Крупноформатность блоков позволяет существенно упростить строительный процесс: один керамический блок может заменить сразу 15 кирпичей обычного формата. При этом стены не получаются тяжелыми, возводятся быстро, а нагрузка на фундамент не увеличивается.
6. Экономичностью строительства: раствор для керамических блоков крупного габарита готовится привычным образом, при этом требуется его намного меньше. Такие показатели достигаются и за счет пазогребневого стыка, который не заполняется раствором вообще.
7. На шероховатую поверхность керамического блока легко и быстро наносится штукатурка, которая также расходуется экономно.
8. Естественным кондиционированием. Стеновые конструкции отличаются определенным влажностным режимом, благодаря чему в помещении создается благоприятный климат.
9. Экологичностью. Керамика – экологически чистый продукт, а его капиллярная структура позволяет достичь оптимального влагообмена в помещении, за счет чего стены дышат.
10. Звукоизоляцией: ячейки в керамических блоках образуют ряд камер, благодаря которым улучшаются звукоизоляционные характеристики.

Продукция от Porotherm: в чем особенности

Керамические блоки Porotherm уже давно завоевали популярность как качественный современный строительный материал. Примечательно, что производится он в соответствии с древними традициями, в которые грамотно вписаны инновационные решения. Данные блоки имеют класс прочности М100, М150, что позволяет применять их для возведения несущих конструкций в многоэтажном строительстве. К отличительным особенностям керамических блоков данной марки можно отнести:

• высокую энергоэффективность;
• сохранение тепла в помещении;
• уменьшение числа растворных швов;
• наличие пазогребенного соединения;
• быстроту и простоту сборки;
• хорошую паропроницаемость.

Особенность домов из блоков Porotherm

Как строительный материал данный керамический блок отзывы получил самые положительные. Сегодня многие стремятся построить свой дом из новых материалов, применяя современные технологии. И керамический блок открывает для этого широкие возможности. Во-первых, дом, построенный из крупноформатных керамических блоков, будет «дышать», а значит, в помещении будет достигаться оптимальный влажностный и температурный баланс. Во-вторых, материал стоек к гниению и старению, а значит, дом будет долговечным. В-третьих, керамический блок размеры имеет разные, а потому есть возможность сделать стены необходимой толщины. Например, для возведения несущих внешних и внутренних стен можно использовать блоки размером 380х250х219. При монтаже несущих однослойных стен без дополнительного утепления можно применять материал размерами 510х250х219.

Экологичность и экономичность превыше всего

И все же каждый, кто строит частный дом, стремится, чтобы он был дешевым и при этом экологически безопасным. Теплый керамический блок отвечает обоим требованиям, ведь создается он на основе глины, к которой добавляются опилки. Формовка и дальнейший обжиг ведутся при температуре 1000 градусов, поэтому опилки сгорают, а на их месте образуются поры. Особенность теплой поризованной керамики в том, что она показывает высокие теплоизоляционные свойства. При толщине наружной стены примерно 380-510 мм можно не задумываться о дополнительном утеплении дома.

Выбирая инновационные технологии и материалы, обратите внимание на крупноформатные керамические блоки. Они идеально подходят для возведения частных домов и при этом отвечают всем требованиям современного строительного процесса.

Обзор полимерных, керамических и композитных материалов для непрямых реставраций CAD / CAM в стоматологии — применение, механические характеристики и сравнение

Материалы (Базель). 2021 апр; 14 (7): 1592.

Александра Скорульска

¹ Кафедра детской стоматологии и доклинической стоматологии, Вроцлавский медицинский университет, Краковская 26, 50-425 Вроцлав, Польша; lp. [email protected]

Paweł Piszko

² Отдел полимерной инженерии и технологий, Вроцлавский университет науки и технологий, Wyb.Wyspiańskiego 27, 50-370 Wrocław, Poland

Maciej Dobrzyński

¹ Кафедра детской стоматологии и доклинической стоматологии, Вроцлавский медицинский университет, Krakowska 26, 50-425 Wrocław, Poland; [email protected]

Якуб Здарта, академический редактор и Франческо Инчинголо, академический редактор

² Отдел полимерной инженерии и технологий, Вроцлавский университет науки и технологий, Wyb. Wyspiańskiego 27, 50-370 Вроцлав, Польша

Поступила в редакцию 3 февраля 2021 г .; Принято 18 марта 2021 г.

Abstract

Целью данной обзорной статьи является представление различных групп материалов, включая керамику, композиты и гибридные материалы, которые в настоящее время используются в области CAD / CAM.Описанная технология является одной из важнейших в современном протезировании. Материалы, которые применимы в этой технике, постоянно тестируются, оцениваются и улучшаются. В настоящее время проводятся исследования стоматологических материалов, чтобы удовлетворить растущий спрос на высокоэстетичные и функциональные непрямые реставрации. Недавние исследования демонстрируют долгосрочный клинический успех реставраций, выполненных с использованием как керамических, так и композитных материалов методом CAD / CAM. Однако разрабатываются и внедряются новые материалы, за которыми не проводились длительные наблюдения in vivo.Мы можем выделить монолитную керамическую сетку, пропитанную полимером, и опору для зубов из диоксида циркония, которые на сегодняшний день показывают многообещающие результаты, но требуют дальнейшей оценки. Материалы будут сравниваться по их механическим и клиническим свойствам, назначению, преимуществам и ограничениям.

Ключевые слова: CAD / CAM, механические свойства, стоматологические материалы, стоматологическая керамика, полимерные композиты, биосовместимость

1. Введение

CAD / CAM означает автоматизированное проектирование и автоматизированное производство.Он применяется в различных областях техники, науки и даже искусства в качестве метода быстрого прототипирования для ускорения процесса проектирования и облегчения его перехода в производство [1]. В этой обзорной статье мы сосредоточимся на его постоянно растущей роли в стоматологии, а точнее, в протезировании зубов. Эта область стоматологии предназначена для производства полимерных, керамических или композитных реставраций зубов. CAD / CAM позволяет нам предоставить пациенту зубные протезы, такие как коронки, виниры, мосты, вкладки, накладки и реставрации с опорой на дентальные имплантаты [2,3,4]. Во многих случаях благодаря технологии, используемой в CAD / CAM, можно сканировать полость рта пациента, спроектировать и создать реставрацию и, наконец, закрепить ее во рту пациента в течение одного дня. На рынке доступны как системы для кабинетов, так и системы, которые дополнительно передают производство протезов на аутсорсинг. Для получения требуемых свойств реставраций, таких как высокая эстетика, биосовместимость, долговечность и функциональность, в системе, описанной ниже [5], используется широкий спектр постоянно развивающихся материалов.

2. Материалы и методы

Электронный поиск литературы на английском и польском языках, опубликованной в период с 1987 г. по 31 августа 2020 г., проводился в базах данных PubMed, Scopus, Web of Science и Google Scholar. Использовалась комбинация слов с произвольным текстом: CAD / CAM, керамика, композитные материалы на основе смол, стоматологический материал, метакрилаты, биосовместимость, цитотоксичность и системы, применяемые в кабинете врача. Была выделена группа статей для дальнейшей проверки на предмет их вклада в тему.Авторы сосредоточились на статьях, касающихся полимерных, керамических и композитных стоматологических CAD / CAM-материалов, а также их механических характеристик, износа, цитотоксичности и клинической оценки. После этого список литературы был выбран и сужен в зависимости от актуальности в области интраоральных CAD / CAM-материалов, используемых в стоматологии, и их характеристик.

3. Исторический взгляд на CAD / CAM

Первые версии системы были изобретены в 1980-х годах [6]. Идея цифровой протезной системы была впервые разработана и внедрена в результате сотрудничества трех исследовательских центров, первый из которых был основан Цюрихским университетом и Brains и Brandestini Instruments в Швейцарии, второй — Hennson International во Франции и третий. группа Университета Миннесоты [7].Цель заключалась в том, чтобы быстро и без впечатлений предоставить пациенту протезирование. Кроме того, авторы намеревались изготовить прочные реставрации боковых зубов естественного цвета [6]. Последние годы показали, что это инновационный, развивающийся и дальновидный метод проектирования и изготовления зубных протезов.

4. Преимущества CAD / CAM

Индивидуальные свойства реставраций CAD / CAM зависят, среди прочего, от материала, который используется для изготовления.Все используемые материалы обладают широким спектром преимуществ, что делает описанную технологию очень привлекательной как для пациента, так и для стоматолога. Среди них можно выделить следующие: сокращение сроков протезирования; удовлетворенность пациента; и отказ от традиционного метода снятия слепков, который был заменен удобными внутриротовыми сканерами [8,9]. Существуют рандомизированные клинические испытания, подтверждающие более высокую эффективность и удобство использования цифрового сканирования по сравнению с обычным слепком [10,11].Более того, это дает возможность объединить в одной реставрации высокую эстетику, долговечность и функциональность [12,13]. Аспект точности также очень важен. Было подтверждено, что реставрации CAD / CAM, такие как одиночные коронки, несъемные зубные протезы и несъемные зубные протезы с фиксацией на имплантатах, характеризуются достаточной краевой адаптацией [14,15]. Этот факт имеет значение для дальнейшего накопления зубного налета. Возможное развитие кариеса менее вероятно, если предельная адаптация находится в пределах клинически приемлемого предельного диапазона несоответствия.Замена классической процедуры снятия оттисков цифровой техникой помогает не только сократить время процедуры [16] и повысить положительные эмоции пациента, но и сохранить адекватный уровень точности (от 4 до 80 мкм для сканирований с ограниченной площадью) [17 ]. Кроме того, сканирование полости рта с помощью внутриротового сканера обеспечивает практически мгновенное и увеличенное изображение протезной основы на экране компьютера, что помогает контролировать процесс препарирования, а также планировать дальнейшее восстановление.Это важное преимущество для многих операторов. Технология дает возможность использовать новые материалы для протезной реконструкции и поддерживать контроль качества процесса [18]. Все эти положительные аспекты технологии CAD / CAM отражаются в удовлетворенности пациентов и долгосрочном успехе реставрации с учетом как керамических [19,20], так и композитных реставраций [21,22].

5. Ограничения и обращение с системой

Технология CAD / CAM, без сомнения, очень новаторская и предоставляет широкий спектр возможностей.Однако этот метод по-прежнему считается дорогостоящим, и, несмотря на разработку новых систем и рост конкуренции на рынке, цены остаются высокими [2,23]. Весь процесс создания реставрации с использованием CAD / CAM состоит из множества этапов, таких как сканирование полости рта с помощью внутриротового сканера, компьютерное проектирование с использованием специального программного обеспечения и моделирование реставрации либо из цельного блока реставрационного материала, либо с использованием аддитивной техники [23 ]. Все это требует высококвалифицированного персонала [2], а кривая обучения технике может варьироваться от нескольких дней до нескольких месяцев [24].Более того, в отличие от традиционного способа планирования протезной реконструкции, в системе CAD / CAM участие пациента минимизировано [25]. После сканирования полости рта стоматолог определяет цвет, форму и окклюзионное соотношение протезной реставрации. Учитывая клинические случаи, касающиеся пациентов с заболеваниями верхней и нижней челюсти и окклюзионными искажениями, самой системы CAD / CAM может быть недостаточно для получения правильного соотношения зубов [26]. Кроме того, размер блоков ограничивает проектирование и фрезеровку реставраций, превышающих их размеры.Это указывает на клинические проблемы, включая неточный окклюзионный вертикальный размер и неправильное центрическое соотношение [27].

Точность цифрового сканирования зависит от длины дуги, включенной в слепок, и подходит для коротких расстояний [28]. Приживаемость реставраций CAD / CAM может различаться для разных типов материалов. В основном он представлен в краткосрочных и среднесрочных исследованиях, что затрудняет оценку и сравнение с традиционными протезными реставрациями.Например, вкладки из керамического материала Vita Mark II (VITA Zahnfabrik, Бад-Зекинген, Германия) показали выживаемость 90,6% через 8 лет и 85,7–89% через 10 лет [13,29,30,31]. Таким образом, мы наблюдаем, что выживаемость со временем снижается. Механические аспекты, такие как прочность на изгиб или средний модуль упругости, различаются для различных типов используемых материалов [32]. Можно предположить, что не все виды материалов подходят для всех клинических применений. Протезные реставрации, выполненные с использованием CAD / CAM, не лишены дефектов.Основными осложнениями, о которых сообщают, являются переломы каркаса и рецидивы заболеваний пародонта при применении армированной стеклокерамики и пропитанного стеклом оксида алюминия [16]. Таким образом, в описанной методике еще есть возможности для улучшения.

Операторы должны знать об определенных ограничениях в отношении пациентов с реставрациями CAD / CAM. Например, у пациентов с реставрациями на основе диоксида циркония можно применять лазеры для лечения пародонта или по консервативным причинам. Следует учитывать, что на поверхность реставрационного материала можно воздействовать лазером [33].Кроме того, большое значение имеют механические ограничения, которые не следует упускать при описании реставраций CAD / CAM. В исследовании Romanyk et al. показывает, что субтрактивная обработка приводит к ограничивающим прочность поверхностным и подповерхностным повреждениям реставраций, что может иметь клиническое значение [34].

6. Используемые в настоящее время стоматологические системы CAD / CAM

Список производителей, предлагающих программное обеспечение CAD / CAM (например, CEREC SW 5.1.3, Dentsply Sirona, Йорк, Пенсильвания, США) и производственные системы, обширен и быстро растет в последние годы.Системы CAD / CAM можно разделить на офисные или лабораторные [35]. Две самые популярные системы, доступные в настоящее время на рынке, — это CEREC от Dentsply Sirona (Йорк, Пенсильвания, США) и Planmeca от Planmeca Oy (Хельсинки, Финляндия) [36]. Оба они сложны и состоят из множества элементов. Например, Sirona предлагает сканер CEREC Omnicam, программное обеспечение для CAD / проектирования и CAM, а также фрезерный агрегат, которым является 4-осевой фрезерный станок CEREC MC, X и XL [8]. Другими признанными и используемыми общими системами CAD / CAM являются Carestream Dental (Атланта, Джорджия, США), Dental Wings (Монреаль, Квебек, Канада) и Zfx (Дахау, Германия) [36].Также есть возможность покупать детали, включенные в систему CAD / CAM, которые предлагаются отдельно разными компаниями. Выбор адекватной системы зависит от протезного опыта операторов и оборудования стоматологического кабинета, но также должен определяться терапевтическими потребностями пациента [37].

7. Компьютерное проектирование

После сканирования полости рта с помощью внутриротового сканера, такого как неопудренный CS 3600 от Carestream Dental [8], мы можем получить цифровое изображение полости рта, которое является поле для дальнейшего протезирования. Мы можем разделить сканеры на две группы: требующие порошка и неопудренные. Порошковые сканеры требуют непрозрачного отражающего покрытия, такого как порошок диоксида титана, на зубах перед сканированием, чтобы исключить отражение и создать ровную поверхность. С другой стороны, порошковое покрытие может снизить точность сканирования и предельную адаптацию окончательной реставрации. [38]. В настоящее время используются в основном безопудровые сканеры, такие как CS 3600 от Carestream Dental (Атланта, Джорджия, США) [8]. В этой группе сканеров отсутствует риск смешивания внутриротовой жидкости и порошка, что приведет к стиранию границ препарата.Цифровой слепок требуется на нескольких этапах реставрационного процесса, включая предварительное сканирование для процесса очистки, после чего техник устанавливает поля перед изготовлением. Поэтому считается, что они не экономят время по сравнению с обычными оттисками [39]. Более того, разрешение цифровых оттисков полной дуги ограничено по сравнению с обычными оттисками [40].

Соответствующее программное обеспечение помогает спроектировать реставрацию наиболее оптимальным образом, позволяя оператору при необходимости вносить изменения одновременно.В случае Carestream Dental специальным программным обеспечением для системы является CS Restore. На рынке доступно множество различного программного обеспечения, например DWOS Chairside (Dental Wings), Cerec SW 4.5. и Cerec Premium SW 4.5 (Dentsplay Sirona), программное обеспечение Zfx CAD (Zfx), Planmeca PlanCAD Easy, интегрированное в Planmeca Romexis (Planmeca) или MyCrown Design (Fona Dental) [8].

8. Материалы для CAD / CAM

Спектр материалов, используемых в автоматизированном производстве, очень широк. Он включает не только акриловые полимеры, но и множество керамических материалов и композитов на основе смол [41].Кроме того, обычно используемые реставрационные материалы для зубного протезирования включают металлы. Однако из-за необходимости керамической облицовки мы больше не находимся в сфере CAD / CAM у кабинета врача из-за необходимой постобработки [42]. Таким образом, в данном обзоре металлы не рассматриваются, а основное внимание уделяется полимерным, керамическим и композиционным материалам.

Каждый материал имеет разные параметры обработки, поэтому всю систему необходимо настраивать для конкретного материала.Успех протезирования с использованием технологии CAD / CAM в определенной степени зависит от выбора материала, но также и от всех этапов лечения: от классификации случая до правильной подготовки, точного сканирования, планирования и проектирования, что приводит к производству и цементированию. реставрации. Наряду с желательными характеристиками материалов, используемых для реставраций в клинических условиях, эффективность заключается в возможности высокоскоростного фрезерования без повреждений и коротком времени подготовки реставрации после фрезерования [43].Примеры блоков CAD / CAM перед обработкой показаны на (ниже).

Примеры коммерческих блоков CAD / CAM. Слева: композит с полимерной матрицей Vita Enamic, композит с полимерной матрицей CERASMART и композит Brilliant Crios, перепечатано с разрешения исх. [44] (Copyright 2020 Inżynier i Fizyk Medyczny).

8.1. Дентальная керамика

Существуют различные типы стоматологической керамики в зависимости от химического состава, способа получения и структуры. Их можно разделить на 3 группы: керамика со смоляной матрицей (RMC), силикатная керамика и оксидная керамика (см.) [43].В целом керамику можно охарактеризовать по прочности, хрупкости, прозрачности и твердости [17,45,46]. Все керамические реставрации, изготовленные с использованием системы CAD / CAM, могут использоваться как в боковом, так и в эстетическом сегментах и ​​с каждым годом становятся все более популярными. К их основным преимуществам относятся биосовместимость, низкая склонность к прилипанию бляшек и стабильность цвета [17].

Классификация стоматологической керамики.

Керамика — это кристаллические и неметаллические материалы, тогда как стеклокерамика — это материалы композитного типа, в которых стеклообразная фаза является матрицей, а керамика — армирующим наполнителем [43]. Цельнокерамические реставрации CAReviD / CAM требуют закругленного уступа или сильной фаски по окружности препарированного зуба. В большинстве случаев для цельнокерамических коронок показана фиксация адгезивными цементами. Это помогает повысить сопротивление разрушению [47]. Схема отделения керамики представлена ​​в. Каждый из перечисленных типов керамики имеет различное клиническое применение из-за своих свойств (см.).

Таблица 1

Примеры коммерческих керамических материалов CAD / CAM с их применением.

Тип керамики	Торговая марка, производитель	Клиническое применение
Resin Matrix Ceramics	Lava Ultimate, 3M-ESPE VITA Enamic, VITA-Zahnfabrik107, GC в пластиках Gc , виниры, одиночные коронки, коронки на имплантат
Литий-силикатная керамика	IPS e. max CAD, Ivoclar Vivadent VITA Suprinity PC, VITA Zahnfabrik Celtra Duo, Dentsply Sirona	вкладыши, вкладки		Стеклокерамика, армированная лейцитом	IPS Empress CAD, Ivoclar Vivadent	Виниры, вкладки, накладки, коронки
Циркониевая керамика	NobelProcera Zirconia, мостовидные протезы Nobel	, одинарные зубные протезы 8 дуги, в основном задний сегмент
Керамика из оксида алюминия	Одинарные коронки, мостовидные протезы

8.

Это относительно новый материал на рынке, но, как утверждается, он обладает некоторыми благоприятными характеристиками для зубного протезирования. Керамика со смоляной матрицей характеризуется хорошими фрезерными свойствами и, по сравнению с керамикой на основе диоксида кремния, имеет более высокую нагрузочную способность и лучший модуль упругости [36]. Эстетический аспект также удовлетворителен для керамики с полимерной матрицей, которая показывает оптические свойства, аналогичные естественным зубам.

Мы можем различать керамику на основе смол (напр.g., Lava Ultimate от 3M-ESPE, Зеефельд, Германия), которые содержат полимерную матрицу с не менее 80% наноразмерных частиц керамического наполнителя и гибридной керамики (например, VITA Enamic от VITA-Zahnfabrik, Бад-Зекинген, Германия и Cerasmart от GC, Leuven, Бельгия), изготовленной из керамической сетки, пропитанной полимером, с использованием технологии керамической сетки, пропитанной полимером (PICN) [36,44]. Недавние исследования показывают, что керамика на основе смолы демонстрирует прочность на изгиб до 230 МПа, характеристическую прочность (σ ₀ : 300 МПа) и относительно низкий модуль Юнга [48].Производство Lava Ultimate характеризует этот материал как менее хрупкий, чем стеклокерамику, и устойчивый к скалыванию и растрескиванию при фрезеровании [49]. Керамика VITA Hybrid сочетает в себе свойства как композитов, так и керамики, что приводит к достаточной гибкости, оптимальному распределению жевательных сил и высокой устойчивости к нагрузкам [17]. Процесс производства VITA Enamic гарантирует, что тенденция к растрескиванию ниже по сравнению с чистой керамикой, а обработка CAD / CAM превосходит [50].Более того, их оптические свойства аналогичны естественным зубам, и они характеризуются меньшим истиранием противоположных зубов по сравнению с керамикой [44].

8.1.2. Силикатная керамика

Это неметаллические неорганические керамические материалы, содержащие стеклянную фазу. Среди керамики на основе кремнезема можно выделить керамику на основе полевого шпата и силиката лития. Примерами являются Vitablocs TriLuxe от Vita и IPS Empress CAD Multi от IvoclarVivadent. Они могут характеризоваться благоприятными оптическими характеристиками, такими как высокая прозрачность и естественный внешний вид.Однако наличие стекла в их составе способствует хрупкости и низкой прочности на излом [36]. Силикатная керамика требует травления фтористоводородной кислотой для улучшения микромеханического удерживания [51] и адгезии. После кислотного травления стеклообразная матрица растворяется, и кристаллическая фаза обнажается, и, таким образом, поверхность керамики становится доступной для микромеханического сцепления полимерного цемента [52]. Исследование прочности сцепления на разрыв для керамики из дисиликата лития подтверждает, что травление связующей поверхности реставраций плавиковой кислотой по-прежнему является «золотым стандартом» [53].

8.1.3. Стеклокерамика, армированная лейцитом

Обсуждалась долгосрочная клиническая оценка реставрационной керамики из стекла, армированного лейцитом (например, Duraceram и Dentsply Degussa). Керамика, армированная лейцитом, не рекомендуется для коронок заднего сегмента из-за ее более низких механических свойств по сравнению с другой стеклокерамикой [54]. Однако их эстетические качества достаточны, а износостойкость антагониста эмали аналогична другим стеклокерамическим материалам [55].В последние годы их заменила керамика из силиката лития, которая имеет лучшие физические свойства и достаточные оптические свойства.

8.1.4. Литий-силикатная керамика

Некоторые источники утверждают, что литий-силикатная керамика (например, IPS e.max CAD от Ivoclar Vivadent, Schaan, Liechtenstein, VITA Suprinity PC от VITA Zahnfabrik и Celtra Duo от Dentsply Sirona) является самой прочной из всех доступных силикатных керамик. с прочностью на изгиб около 407 МПа [36]. Впервые керамика на основе дисиликата лития была представлена ​​на рынке в 1998 году (IPS Empress 2) [56].Его химический состав — кристаллическая фаза, состоящая из дисиликата лития и ортофосфата лития — указывает на более высокое сопротивление разрушению без отрицательного влияния на полупрозрачность материала [36,57,58].

Показывает хорошие клинические результаты при последующем наблюдении с показателем безуспешности на уровне 93% [59]. Существует также исследование, которое указывает на его превосходную стабильность цвета в различных окрашивающих растворах, таких как кофе или кола, по сравнению с высокопрозрачным диоксидом циркония, нанокерамикой или гибридной керамикой [60].

8.1.5. Оксидная керамика

Оксидная керамика демонстрирует очень хорошие механические свойства, в то время как их эстетические качества немного хуже, чем силикатная керамика из-за их низкой прозрачности. Их можно разделить на керамику на основе оксида алюминия и оксида циркония.

Оксидная керамика подразделяется на две основные группы:

• Керамика из оксида алюминия

Описанная как керамика с сердечником из оксида алюминия, пропитанная стеклом (InCeram Alumina, VITA Zahnfabrik, Бад-Зекинген, Германия), они характеризуются прочностью на изгиб 500 МПа.Они показывают удовлетворительные результаты при долгосрочном наблюдении, несмотря на то, что в последние годы они были в основном заменены более популярной циркониевой керамикой, характеризующейся превосходными физическими свойствами [61].

• Керамика из оксида циркония

Коммерческая CAD / CAM керамика из оксида циркония представлена ​​в виде стабилизированного иттрием тетрагонального поликристалла диоксида циркония (Y-TZP) [62,63] в таких продуктах, как Lava Plus (3M, ESPE) или Kavo. Эверест (KaVo Dental). В ассортименте продукции IPS e.max ZirCAD (Ivoclar Vivadent), мы можем найти Y-TZP, стабилизированный 3,4 или 5% добавлением оксида иттрия (3Y-TZP, 4Y-TZP или 5Y-TZP). Механические свойства зависят от химического состава. Например, прочность изделий из ZirCad на изгиб снижается при добавлении оксида иттрия [64] (см.). Для долговременной прочной связи производитель рекомендует сложный протокол [36]. Одиночные коронки из диоксида циркония с опорой на зубы показывают хорошие результаты в долгосрочных наблюдениях in vivo [65] и по общей биосовместимости [66].

Прочность на изгиб Керамика из оксида циркония IPS e.max ZirCAD с разным содержанием оксида иттрия: 3% -3Y-TZP, 4% -4Y-TZP и 5% -5Y-TZP Адаптировано из исх. [64].

8.2. Материалы на основе полимеров

Благодаря своим механическим свойствам и биосовместимости, полиметилметакрилат (ПММА) был представлен в качестве материала CAD / CAM (см.) Для изготовления протезов [67,68]. Более того, смола ПММА — один из старейших акриловых материалов, используемых в стоматологии. ПММА в блоках CAD / CAM встречается в сшитой форме (например,Telio CAD, Ivoclar Vivadent), в отличие от обычного стоматологического применения, где он подвергается фотоотверждению. Сильно сшитая природа этих материалов ставит их перед традиционно полимеризуемыми промежуточными смолами с точки зрения долговечности и простоты обработки [69].

Диск из ПММА, перепечатан с разрешения исх. [44] (Copyright 2020 Inżynier i Fizyk Medyczny).

Как указано в Alp et al. (2019), полимеры на основе ПММА CAD / CAM демонстрируют большую прочность на изгиб, чем производные бис-акрилата, а также обычные промежуточные полимерные материалы из ПММА [68].(ниже) ясно видно, что три материала на основе ПММА CAD / CAM (M-PM-DISC, Polident PMMA и Telio CAD) демонстрируют большую прочность на изгиб, чем Protemp 4 (бисакрилатная композитная смола) или Art Concept ArtDentine, который представляет собой обычный PMMA. . Во время хранения форполимеризованного полимера на основе ПММА происходит релаксация материала.

Прочность на изгиб различных промышленных промежуточных смол на основе ПММА. По материалам исх. [68].

Среди других высокоэффективных полимеров, используемых в системах CAD / CAM для производства, мы используем полиэфирэфиркетон, широко известный как PEEK.Как и многие другие полимерные материалы, используемые в стоматологии, он обладает термопластичными характеристиками и повышенной биосовместимостью. Следует отметить, что PEEK имеет модуль упругости на уровне 3–4 ГПа [70], что очень близко к модулю губчатой ​​кости типа 3 [71]. Был сделан вывод, что этот полимер применим для съемных протезов из-за его механических свойств, низкого обесцвечивания и минимального содержания мономера при производстве с помощью CAD / CAM [72,73].

Материалы на основе ПММА были предложены в качестве долговременных временных протезов [74,75,76].По определению, этот материал должен обладать достаточной механической стойкостью, чтобы противостоять механическим силам челюсти во время столкновения зубов.

8.3. Композиты

С развитием материалов CAD / CAM и растущими ожиданиями врачей и пациентов на рынке были представлены гибридные структуры, такие как композитные смолы, гибридная керамика или обычные материалы с добавками, изменяющими их физические свойства. Известно, что композиты представляют собой материалы, состоящие как минимум из двух веществ, проявляющих свойства каждого из них.Неудивительно, что в отношении CAD / CAM добавка для полимерных или керамических материалов используется для улучшения трибологических или механических свойств или просто эстетики протезов. Например, керамические частицы размером 0,3–0,5 мкм добавляются в PEEK для оптимизации свойств [77]. Разделение таких композитов основывается на их структуре и технологии изготовления. Мы можем выделить керамические сети, пропитанные полимером (PICN) и композитные блоки из смолы (RCB). Первый состоит из двух фаз: керамического каркаса и взаимопроникающей полимерной сети [42].Последние образуются при переводе наполнителя в смесь мономеров [78].

Исследование устойчивости коронок из композитного полимера было выполнено на примере первого моляра верхней челюсти, а стеклокерамика на основе дисиликата лития (IPS e.max CAD от Ivoclar vivadent) была использована в качестве контрольного образца [79]. В той же работе оценка прочности на излом и двухосного изгиба показала удовлетворительные результаты. Все композитные блоки CAD / CAM, которые были протестированы (в том числе блок Shofu HC от Shofu Inc., KZR-CAD HR от Yamamoto Precision Metal Co. и Katana avencia от Kuraray noritake dental) продемонстрировали примерно в 3–4 раза более высокую прочность на излом, чем средняя максимальная сила прикуса коренного зуба (700–900 Н). Пример составного диска CAD / CAM представлен ниже.

Диск Vita CAD-Temp, перепечатан с разрешения исх. [44] (Copyright 2020 Inżynier i Fizyk Medyczny).

Важно отметить, что стоматологические композиты различаются по свойствам в зависимости от состава. Комплексное исследование, проведенное Stawarczyk et al.[76] оценили как механические, так и оптические свойства коммерческих композитов. Исследование пришло к выводу, что в отношении прочности на изгиб композиты CAD / CAM обычно демонстрируют более высокую прочность на изгиб по сравнению с лейцитной керамикой, но ниже, чем литий-силикатная керамика. В том же исследовании указано, что стеклокерамика демонстрирует меньшую скорость обесцвечивания по сравнению с композитами CAD / CAM.

9. Наноразмерный аспект материалов CAD / CAM

Нанотехнологии имеют широкий спектр применения в медицине и стоматологии.Добавляя наноматериалы, можно изменять свойства различных материалов. Можно улучшить оптические, химические, электрические и механические свойства материалов путем добавления подходящих наночастиц [80,81]. Наноразмерные частицы наполнителя добавляются к композитам на основе смолы, чтобы заполнить пространство между более крупными частицами наполнителя и в то же время уменьшить содержание смолы [82].

При рассмотрении наночастиц безопасность имеет жизненно важное значение. Внутриротовые реставрации CAD / CAM, а также другие стоматологические материалы со временем подвергаются процессам износа и деградации.Поэтому необходимо решить вопрос о высвобождении наночастиц с течением времени и их возможном негативном воздействии на организм [83]. При уменьшении до наноразмерных частиц мы наблюдаем увеличение площади поверхности, что усиливает их химическую активность в рамках потенциальных взаимодействий, вызывающих неблагоприятный клеточный ответ [84].

Среди материалов, используемых в технологии CAD / CAM, можно выделить керамику с полимерной матрицей, также называемую нанокерамикой [48]. Этот материал был изобретен, чтобы удовлетворить потребность в сочетании высоких эстетических и механических преимуществ керамики по сравнению с композитами.Примерами являются Cerasmart, GC Dental Products и Lava Ultimate, 3M ESPE, который обязан своими полезными свойствами нанотехнологии, используемой для связывания нанокерамических частиц в матрицу смолы [49]. Производитель описывает его состав как 80% нанокерамики и 20% матрицы смолы [85] (средний размер частиц: 20 нм для частиц диоксида кремния и 4–11 нм для частиц диоксида циркония) [60], в то время как Ceramsmart состоит из 71 мас.% Диоксида кремния. наночастицы бариевого стекла [52]. Нанокерамика считается оптимальным материалом для реставраций в эстетических сегментах.Их высокая прозрачность является результатом наноразмерных частиц диоксида циркония и кремнезема, которые уменьшают светорассеяние [52,86]. Более того, добавление наночастиц к композитным смолам улучшает прочность на растяжение и сжатие, что способствует уменьшению вторичного кариеса за счет устранения микроподтекания [80].

В то время как нанотехнологии в стоматологии предоставляют широкий спектр возможностей для изменения свойств материала (улучшения трибологических и механических свойств, снижения цитотоксичности), необходимо, чтобы исследователи и клиницисты принимали во внимание его долгосрочный эффект и потенциальную токсичность.Хотя обычно считается, что добавление наночастиц не вызывает отрицательного токсикологического ответа, как положительные, так и отрицательные последствия применения нанотехнологий в стоматологии подробно описаны R.N. Аль Кахтани и др. [87].

10. Сравнение материалов CAD / CAM

Как полимерные композитные, так и керамические материалы CAD / CAM имеют преимущества и недостатки при интраоральном применении. Жизненно важно выбрать правильный материал в зависимости от личных потребностей пациента и с учетом механических и визуальных характеристик материала.Композитные материалы на основе смолы привлекательны своей обрабатываемостью и возможностью ремонта в полости рта, в то время как стеклокерамика / керамика могут обладать превосходными механическими и эстетическими свойствами [43].

Окончательная реставрация зубов или протез должны противостоять окклюзионным силам, возникающим во время клинической службы [68]. Более того, механические параметры обычных промежуточных материалов меняются со временем и зависят от износа и их химических характеристик (например, чувствительность к сорбции воды [88]).Мы можем выделить несколько механических свойств, характеризующих материалы CAD / CAM: прочность на изгиб, сопротивление усталостному напряжению, твердость и модуль упругости в дополнение к оптическим свойствам, таким как цвет и полупрозрачность. Каждая основная группа материалов CAD / CAM представлена ​​вместе с их прочностью на изгиб, твердостью, модулем упругости и составом.

Таблица 2

Механические свойства и химический состав выбранных материалов CAD / CAM.

Прочность на изгиб является важным свойством, дающим представление об общей механической прочности и жесткости представленного материала по сравнению с зубным протезом [89]. Это может привести к выводу, что чем выше значение, тем лучше. Высокая прочность на изгиб имеет важное значение для успешной клинической процедуры, но необходимо учитывать другие механические свойства в зависимости от конечного применения, т.е.е., накладка, инлей, коронка, мост или арка. Среди материалов с самой высокой прочностью на изгиб мы можем выделить IPS e.max zirCAD (керамика из оксида циркония, Ivoclar Vivadent, Schaan, Лихтенштейн) с давлением 850 МПа или VITA In-Ceram ALUMINA (керамика из оксида алюминия, VITA Zahnfabrik, Бад-Зекинген, Германия). с 419 МПа. С другой стороны, существуют материалы с очень низкой прочностью на изгиб, такие как VITA CAD-Temp (композит, VITA Zahnfabrik, Бад-Зекинген, Германия) с давлением 80 МПа или VITA ENAMIC (гибридная керамика, VITA Zahnfabrik, Бад-Зекинген, Германия). 150–160 МПа.

Перечисленные параметры ясно показывают колебания их значений твердости для каждого типа, например, керамика из оксида алюминия имеет твердость 2035 HV, а PMMA — всего 26 HV — примерно на два порядка больше. Твердость важна с точки зрения устойчивости материала к износу и царапинам. Следовательно, идеальный материал для замены эмали должен иметь твердость, аналогичную твердости тканей человеческого зуба, которая составляет приблизительно 274,8 ± 18,1 HV [90]. Мы видим, что гибридная керамика VITA ENAMIC имеет значение 200 HV, что указывает на то, что она является потенциальным кандидатом на замену эмали.

Материалы подвергаются деформации после нагрузки. Материалы с низким модулем упругости будут более сильно деформироваться, чем материалы с более высоким модулем [91]. Это еще раз указывает на необходимость клинического применения. При механической нагрузке или механическом столкновении зубов реставрация изнашивается быстрее. Стоматолог может рассмотреть материал с более высоким модулем упругости, например VITA In-Ceram ALUMINA (керамика из оксида алюминия, VITA Zahnfabrik, Бад-Зекинген, Германия) с 410 ГПа [92] или IPS e.max CAD (литиево-силикатная керамика, Ivoclar Vivadent, Шаан, Лихтенштейн) с 103 ГПа [93] для увеличения срока службы реставрации. Как показано, у каждого материала есть свои слабые стороны и преимущества, поэтому стоматологу необходимо учитывать это при выборе материала, подходящего для данной цели.

Усталостное напряжение оказывает значительное влияние на разрушение и реакцию материала на разрушение. Механическая деградация и коррозия под действием воды приводят к снижению порогового значения интенсивности напряжений для инициирования разрушения, как показывают результаты комплексного исследования 8 коммерческих материалов CAD / CAM.Более того, исследование дало представление об их прогнозах срока службы, продемонстрировав максимальное приложенное напряжение как процент от характеристической прочности [94].

Преимущество материалов CAD / CAM перед техникой прямого изготовления было подтверждено в исследовании, в котором несъемные частичные протезы, изготовленные из трех промежуточных полимерных материалов, хранились в различных условиях в течение 5000 термоциклов. В исследовании сделан вывод о том, что прочность на изгиб несъемных частичных протезов на основе акрилата, изготовленных с помощью CAD / CAM (Luxatemp AM Plus, Carcon Base PMMA, Trim), была выше, чем у протезов, изготовленных из тех же материалов прямым способом [67].Хотя метод изготовления повлиял на максимальное усилие при значениях разрушения CAD / CAM и непосредственно изготовил фиксированные частичные протезы, анализ с помощью сканирующей электронной микроскопии не выявил каких-либо пористостей или пустот, которые могли бы повлиять на общую прочность среди образцов. Следовательно, это можно объяснить более высокой несущей способностью полимерной фазы, изготовленной с помощью CAD / CAM. Более того, поскольку мы наблюдаем крупное развитие в области наноматериалов и сложность состава материалов (см.), В ближайшем будущем технология позволит производить добавки для стоматологических материалов, которые будут влиять на механические свойства выборочно для индивидуального использования. -подходит блок CAD / CAM.

11. Адгезия и фиксация реставрации CAD / CAM

Эффективная и стабильная фиксация способствует долгосрочному высокому уровню клинического успеха. Для CAD / CAM-реставраций настоятельно рекомендуется использовать полимерный адгезив и самоклеящиеся полимерные цементы. A. Mine et al. создал обзор, дающий широкий взгляд на процедуры склеивания материалов CAD / CAM [106]. В исследовании говорится, что процедуре склеивания должно предшествовать создание микроретенционных поверхностей путем травления плавиковой кислотой. Следующим этапом процедуры является силанизация, цель которой — обеспечение химической адгезии [107].В исследовании рассматривается представленная процедура склеивания в отношении непрямых композитных материалов на основе смолы (включая Lava Ultimet, KATANA AVENCIA block, Gradia Block, Cerasmart, Paradigm и Block HC) и керамики, пропитанной полимером CAD / CAM (такой как Vita Enamic) [107] . Авторы вышеупомянутого обзора также отмечают, что можно улучшить сцепление с полимерными материалами CAD / CAM PMMA, используя материалы, содержащие MMA. Это общие рекомендации по адгезии для большинства материалов CAD / CAM, которые могут варьироваться в зависимости от рекомендаций производителя и личного опыта клинических операторов.Как показано в другом исследовании 2018 года [108], связывание смолой долгое время было золотым стандартом для удержания и усиления керамики на основе диоксида кремния. Однако из-за сложности процедуры фиксации по сравнению с обычной фиксацией многие стоматологи стремятся к упрощенному протоколу фиксации. В качестве примера можно представить процедуру склеивания из технической и научной документации Vita Enamic [50]. Авторы предлагают следующий протокол: протравливание в течение 60 с VITA CERAMICS ETCH (5% гель плавиковой кислоты), затем силанизация с помощью VITASIL, VITA или Monobond Plus, Ivoclar Vivadent.Следующим шагом является использование клеящих композитов RelyX Unicem (3M, Зеефельд, Германия) и Variolink II (Ivoclar Vivadent, Schaan, Lichtenstein) в соответствии с инструкциями производителя. Эта процедура обеспечивает оптимальное соединение с прочностью на сдвиг примерно 20 МПа.

12. Опыт использования гибридных материалов CAD / CAM

Фактически, VITA Enamic (VITA Zahnfabrik) кажется подходящим материалом не только для коронок в боковом сегменте, но и для эстетического сегмента или реставраций с уменьшенной толщиной стенки.Это дает возможность создавать реставрации на основе каркасов имплантатов. Структура VITA Enamic основана на двух взаимопроникающих сетках: преобладающая керамическая сетка (86%) армирована полимером (14%). Как уже упоминалось, структура гибридного материала позволяет сочетать полезные свойства керамики и композитов. VITA Enamic обладает оптимальной гибкостью, стрессоустойчивостью и светопроводимостью, что обеспечивает лучшую визуальную адаптацию. Для настройки оптического аспекта он доступен в моно- и мультихроматическом типе с тремя уровнями прозрачности.Все эти факторы влияют не только на удовлетворенность пациента, но и делают работу стоматолога более комфортной. После моделирования в результате фрезерования можно получить анатомически точные реставрации. Стоит отметить, что фрезерование, которое в нашем случае было выполнено с помощью системы CEREC, для этого материала происходит быстрее (около 6,5 мин для коронки моляра) по сравнению с другими. По заявлению производителя, фрезерование блоков VITA Enamic на Sirona MC XL (нормальный режим, Dentsply Sirona, Нью-Йорк, Нью-Йорк, США) занимает 7:56 мин для вкладки, 7:10 мин для коронки на переднюю часть и 9 мин: 07 для задней коронки [50].Следующим этапом после фрезерования является обрезка литника, полировка, подготовка внутренней поверхности путем травления плавиковой кислотой с нанесением силана и связующего вещества и цементирование с использованием полимерного цемента. Чтобы подтвердить информацию, предоставленную производителем, и наш клинический опыт, можно ссылаться на исследования прочности на изгиб, модуля упругости при изгибе, прочности на излом и микротвердости различных материалов CAD / CAM. Исследователи сравнили IPS e.max CAD (дисиликат лития), VITA Suprinity (силикат лития, усиленный диоксидом циркония), GC Cerasmart (гибридная высокоэффективная полимерная композитная смола) и VITA Enamic.В результате этого исследования все протестированные материалы были признаны подходящими для реставраций боковых зубов полной коронкой, но гибридные материалы показали меньшую твердость и жесткость по сравнению со стеклокерамикой [109]. Подобные свойства были представлены в другом исследовании, которое показало, что микротвердость, прочность на изгиб и вязкость разрушения VITA Enamic схожи с IPS e.max CAD (Ivoclar Vivadent), IPS Empress CAD (Ivoclar Vivadent) и VITA Mark II (VITA Zahnfabrik). ) [110].

13.Обработка поверхности и маскировка CAD / CAM-реставраций.

Полировка и глазурование реставраций CAD / CAM в качестве завершающих элементов имеет решающее значение для выравнивания поверхности реставрации и сохранения оптических свойств материала. После фрезерования блоков из керамики и композитной смолы алмазными борами поверхность становится шероховатой. Шероховатость поверхности не только увеличивает уровень накопления биопленки [111,112], что может негативно повлиять на ткани десен, но также способствует обесцвечиванию [113,114].Существует также ряд механических последствий шероховатости поверхности, таких как снижение механического сопротивления [115] или износ противоположного зубного ряда. Для получения более гладкой поверхности реставрации после фрезерования необходима полировка. Это может быть выполнено с использованием различных дисков, наборов для полировки и паст в зависимости от материала или предпочтений оператора. Резиновые круги Finopol Diamond Polisher (Finopol, Прага, Чехия) или диски Hatho Habbras (Hatho, Eschbach, Германия) являются примерами используемых инструментов.Применение глазури в соответствии с инструкциями производителя является рекомендуемой процедурой для керамических реставраций CAD / CAM. Затем его обжигают в керамической печи. Примерами глазурей являются Vita Akzent Fluid и Vita Glaze AKZ 25, универсальная глазурь Empress и глазурованная паста IPS Empress [116]. Остекление также используется для получения эффекта расширенной характеристики. После очистки, высыхания и фиксации реставрации оператор может нанести небольшое количество оттенков и красителей на поверхность реставрации.Чтобы получить желаемый цвет и рабочую консистенцию, необходимо смешать жидкую глазурь и разные оттенки и пятна на подушке. Глазурь следует наносить специальной кистью очень тонким способом, учитывая, что процесс обжига приводит к более интенсивному внешнему виду. Рекомендуется нанести небольшое количество оттенка режущего края на режущий край и бугорки для увеличения прозрачности. Для придания реставрации более естественного вида можно нанести теплые тона на область центральной ямки.После этой характеристики следует нанести короткие порции спрея глазури в двух или более сериях на осевые стенки, следующие за окклюзионной стенкой. После того, как реставрация будет покрыта глазурью и высохнет, оператор может приступить к процедуре обжига, используя соответствующую программу. Следующие шаги — охлаждение, очистка и фиксация реставрации. Процедура глазурования была резюмирована на примере глазури IPS e.max CAD Glaze, предоставленной производителем Ivoclar Vivadent [117].

Исследование стабильности цвета усиленной диоксидом циркония керамики из силиката лития и стеклокерамики на основе дисиликата лития в напитках через два месяца показало, что процедура глазури привела к повышению стабильности цвета.Более того, авторы заметили, что из-за полировки все изменения цвета были клинически приемлемыми [113]. Другое исследование шероховатости поверхности материалов CAD / CAM доказывает, что механическая полировка способна уменьшить шероховатость поверхности, в то время как остекление является факультативным для полностью кристаллизованных / полимеризованных материалов и желательно для частично кристаллизованных материалов, таких как керамика на основе лития, чтобы уменьшить эффект придание шероховатости фрезерованием [116]. Исследование Tekçe N et al. на поверхности выбранных реставрационных материалов на основе смол CAD / CAM также позволяет сделать вывод о том, что глазирование поверхности способствует ее сглаживанию [118].Аналогичные выводы были сделаны Vichi et al. в исследовании, в котором оценивали шероховатость и блеск поверхности VITA Suprinity и IPS e.max CAD (стеклокерамики на основе диоксида кремния) после отделки и полировки. Авторы утверждают, что наиболее эффективными процедурами для снижения шероховатости и достижения наивысшего блеска протестированных материалов CAD-CAM являются ручная обработка и полировка в течение 60 с, а также нанесение пасты для глазури [119]. С другой стороны, если глазурь не применяется или реставрация требует дополнительной корректировки в полости рта пациента после финишной процедуры, может происходить более быстрое накопление зубного налета и изменение цвета [119].Также существует теория, что финишная обработка и полировка поверхности гибридных керамических материалов могут отрицательно повлиять на физические свойства реставрации [120]. Marrelli et al. уделяйте большое внимание шероховатости поверхности, которая может повлиять на механическую прочность коронок и мостовидных протезов на основе циркония CAD / CAM. В их исследовании также доказано, что окрашивание с использованием коммерческой красящей жидкости (Zirkon Zahn) не оказывает значительного влияния на механическую прочность образцов на основе циркониевой керамики (на примере Kavo Everest Bio ZS Blank) [121].

14. Биосовместимость и цитотоксичность материалов CAD / CAM

Чрезвычайно важно, чтобы новая реставрация зубов адаптировалась к условиям полости рта не только в отношении их формы, но и в отношении механических и физических свойств. Решающее качество в биологическом аспекте — совместимость с окружающими тканями. Биосовместимость — это междисциплинарный феномен, который охватывает биологические, химические и физические взаимодействия и тесно связан с концепцией цитотоксичности, главным образом с точки зрения клеточного ответа.

Помимо механических свойств, а также химической и термической стойкости, сопоставимой с человеческой костью, CAD / CAM-материал должен быть биосовместимым с окружающими тканями. Ожидается, что материал не вызовет раздражения, отека или какой-либо непереносимости в полости рта. Следовательно, потенциальный материал необходимо оценивать с точки зрения биосовместимости.

Биопленка человека содержит около 1000 видов бактерий [122], которые прикрепляются не только к поверхности зубов, но и к протезной реставрации.Эта адгезия зависит от типа и шероховатости поверхности материала. Изучена адгезия и развитие микроорганизмов, входящих в состав биопленки, на различных материалах, используемых для CAD / CAM. В результате можно утверждать, что испытанные спеченные материалы, такие как IPS e.max и полированный IPS e.max, показали лучшие «антиадгезионные свойства» в отношении Streptococcus mutans и Lactobacillus rhamnosus [99] . В другом исследовании такие материалы, как VITA CAD-, Celtra Duo, IPS e.max CAD и VITA YZ были протестированы для определения цитотоксических эффектов и секреции коллагена типа I на фибробластах десен человека. Результаты показывают, что через 72 часа все группы достигли биологически приемлемого уровня цитотоксического потенциала. Более того, сделан вывод, что керамические материалы (дисиликат лития) обладают лучшим откликом ячеек, чем полимеры [123].

Что касается полимерных материалов, оценка биосовместимости PEEK проводилась с начала 1990-х годов, и биосовместимость in vivo была оценена как положительная [124].

Акрилаты — еще одна обширная ветвь материалов, используемых в стоматологии и, в частности, в технологиях CAD / CAM. Они известны своей способностью к аллергии. Однако показано, что за счет обработки материала этот эффект можно свести к минимуму, а общая биосовместимость достаточна для стоматологического применения. Вышеупомянутая биосовместимость подтверждается очень низким и практически не определяемым уровнем остаточного токсичного мономера в образцах, оцениваемых в тестах in vivo и in vitro [77].

Рассматривая композиты как материал для блоков CAD / CAM, существует важный аспект высвобождения мономера, который зависит от степени полимеризации и дальнейшей деградации. В зависимости от степени превращения и состава мономера, стоматологические композиты на основе бисфенола могут выделять бисфенол A (BPA; мономеры с низким весом, такие как HEMA и TEGDMA; мономеры с высоким весом, такие как Bis-GMA и UDMA; и добавки, такие как свободные радикалы и др.). молекулы фотоинициатора) [98]. Композитные блоки, доступные в настоящее время для технологии CAD / CAM, характеризуются более применимыми свойствами биосовместимости.Они обладают более высокой степенью конверсии, используют в своем составе менее токсичные мономеры и не имеют фотоинициаторов [98]. На аппаратах RCB, Lava Ultimate (LAVA) и Vita Enamic (VITA) и Paradigm MZ100 (MZ100) проводятся исследования, в которых сравниваются полимерные блоки для CAD / CAM и обычных композитов, которые доказывают, что элюция мономера из RCB не наблюдается. Однако авторы утверждают, что полимерные блоки для CAD / CAM показывают некоторые тревожные результаты в отношении цитотоксичности, и они требуют дополнительных исследований [125].

Другая оценка полимерного материала была проведена в отношении ответа фибробластов десны человека. Материалы были разделены на несколько групп с различным химическим составом и методами изготовления. Материалы CAD / CAM в исследовании были представлены стоматологическими материалами Yamahachi, содержащими полимер полиметилметакрилата, и сборным гибридным керамическим блоком Vita Enamic, который представляет собой пропитанную полимером керамику и использовался в качестве контрольной группы. Результаты показывают, что поли (метилметакрилат) и бис-акрил имеют более низкую цитотоксичность для фибробластов десен человека, чем поли (этилметакрилат).Более того, CAD / CAM-реставрации, поскольку они предварительно изготовлены из полимерных блоков, предотвращают образование остаточного мономера и обеспечивают высокую степень прикрепления клеток [126]. Другое исследование, проведенное на клетках десны, не показало существенной разницы в цитотоксичности блока CAD / CAM [78].

Проведены исследования биосовместимости стеклокерамики из метасиликата лития, используемой в технологии CAD / CAM. Материал не был оценен как цитотоксический при использовании соли метилтетразолия и ализаринового красного. Он показал лучшую клеточную адгезию и пролиферацию через 21 день [127].

15. Текущий спрос на CAD / CAM-реставрации

Как уже упоминалось, технология CAD / CAM постоянно совершенствуется и набирает популярность среди стоматологических кабинетов и их пациентов. Однако, как дорогая и инновационная технология, она доступна не всем. Более того, если стоматолог не выполнит большой объем реставраций, вложения в систему CAD / CAM не окупятся [39]. Большинство стоматологических клиник, предлагающих реставрации с использованием CAD / CAM, расположены в регионах с высоким доходом, таких как Западная Европа и Соединенные Штаты Америки [41].В 2016 году более 30 000 стоматологов по всему миру владели сканирующими и фрезерными станками. Они наиболее популярны в США и Канаде, где используется почти треть всех устройств CAD / CAM. Более того, во всем мире выполнено более 15 миллионов реставраций только CEREC [32]. В Польше около 30 стоматологических клиник используют систему CAD / CAM Cerec [128]. Здесь стоит упомянуть, что в Польше, стране происхождения этого обзора, стоматологические услуги, предоставляемые с использованием технологии CAD / CAM, не являются частью льгот, возмещаемых Национальным фондом здравоохранения.Оставаясь только в сфере частной стоматологии, они доступны той части общества, которая может себе их позволить. Во многих случаях не считается, что конечный эффект, зависящий от долгосрочного клинического успеха и качества жизни пациентов, при использовании этого типа протезного восстановления может превзойти другие клинические подходы. Существует множество клинических исследований, доказывающих долгосрочный успех реставраций CAD / CAM [108,129,130], которые могут подтвердить этот тезис.

16. Выводы

В CAD / CAM используется широкий спектр материалов, включая полимеры, керамику и композиты, которые становятся все более доступными и простыми в обращении.В этом обзоре представлены современные материалы для CAD / CAM, а также их характеристики и выделены их механические и клинические свойства, обеспечивающие удовлетворительные долговременные реставрации. Кроме того, высокая биосовместимость и эстетические свойства — следующие преимущества описанной группы материалов.

Разрабатываются новые поколения безопудровых внутриротовых сканеров с большим разрешением; Следовательно, реставрации разрабатываются быстрее и точнее, что обеспечивает более высокий уровень клинического успеха и продление срока службы.Технология завоевывает прочные позиции в стоматологии, особенно в области несъемных частичных протезов и коронок. Бесспорно, у технологии есть свои недостатки, включая стоимость (как материалов, так и оборудования), а также потребность в высококвалифицированном персонале. К тому же для правильного подбора материала требуется опытный клиницист. Техника изготовления протезов всегда должна быть адаптирована к каждому пациенту индивидуально. Например, в случае нарушений челюстно-нижнечелюстного отношения может возникнуть неспособность определить окклюзионный план.Еще одно ограничение — неточные размеры по горизонтали и окклюзии по вертикали. Каждый клинический случай следует рассматривать индивидуально, а материалы и методы следует выбирать с учетом личных потребностей пациента.

Мы можем наблюдать увеличение количества композиционных материалов на рынке из-за возможности смешивания свойств как полимера, керамической матрицы, так и других частиц наполнителя. Сравнение и выбор правильного типа материала позволяет нам предоставить пациенту реставрации, характеризующиеся приемлемой и удовлетворительной прочностью, биосовместимостью и эстетикой.Существует множество механических и клинических параметров, описывающих материалы, многие из которых указаны производителем или могут быть найдены в литературе (например, в этой статье).

В области реставрационных материалов на месте все еще существует необходимость в развитии материалов с превосходными свойствами по сравнению с современными материалами, а также в проведении долгосрочных исследований биосовместимости и износа различных материалов in vivo. .Обработка поверхности представляет особый интерес в промышленности, поскольку доказано, что она влияет на механические свойства реставрации. Применение CAD / CAM в стоматологии обеспечивает ультрасовременную стоматологическую помощь. Следовательно, жизненно важно, чтобы структура CAD / CAM в стоматологии была разработана для дальнейшей пользы пациентам.

Вклад авторов

Концептуализация, M.D. и Z.R .; методология, П.П .; валидация, M.D., Z.R. и M.S .; формальный анализ, M.D. и Z.R .; следствие, А.S .; ресурсы, А. и П.П .; курирование данных, P.P .; письменная — подготовка оригинального черновика, А.С. и П.П .; написание — обзор и редактирование, M.D. и M.S .; визуализация, П.П .; надзор, M.D., Z.R. и M.S .; администрация проекта, M.D., Z.R. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Финансирование

Это исследование не получало внешнего финансирования.

Заявление институционального наблюдательного совета

Не применимо.

Заявление об информированном согласии

Не применимо.

Заявление о доступности данных

Данные, представленные в этом исследовании, доступны в статье.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. Финансирующие организации не играли никакой роли в разработке исследования; при сборе, анализе или интерпретации данных; при написании рукописи или в решении опубликовать результаты.

Сноски

Примечание издателя: MDPI остается нейтральным в отношении юрисдикционных претензий на опубликованных картах и ​​филиалах организаций.

Ссылки

лучших наборов ножей для кухни [Хороши ли керамические ножи?]

Ищете ножи, которые не нужно часто затачивать? Керамические ножи, по-видимому, острые и остаются острыми дольше, чем стальные.Но насколько хороши керамические ножи на кухне? Здесь я расскажу о преимуществах керамических ножей, а также о недостатках, а также о том, что следует учитывать, если вы ищете один из множества керамических ножей, представленных на рынке прямо сейчас.

Ищете индивидуальный керамический нож? >> Перейти к разделу «Лучшие керамические ножи».

Во избежание путаницы : В этой статье обсуждаются керамические ножи, то есть ножи с керамическими лезвиями, а НЕ ножи с керамическим покрытием, предлагаемые Cuisinart.

Керамические ножи хороши на кухне?

Вот восемь причин, по которым керамические ножи удобно использовать на кухне :

1. Они легче металлических
2. Никогда не ржавеют
3. Их легко чистить. Быстро смойте и вытрите кухонным полотенцем.
4. В отличие от металла, они не окисляются. Они не вызывают коррозии.
5. Они дольше работают лучше — режущая кромка дольше остается острой
6. Они лучше переносят кислоты и непористые
7. Они устойчивы к бактериям и микробам
8. Изготовлены из экологически чистого материала

Таблица: лучшие керамические ножи для…

Как изготавливаются керамические ножи?

Краткий обзор того, как изготавливаются керамические ножи…

• Высококачественный диоксид циркония (цирконий № 4 — высший класс) — это то, что составляет лезвия керамических ножей.
• Производители керамических ножей обрабатывают циркониевый песок для получения диоксида циркония (диоксида циркония).
• Цирконий проходит длительный процесс обжига. Конечным результатом являются керамические лезвия ножа, которые устойчивы к ржавчине и коррозии и инертны (то есть не влияют на вкус пищи).

Сравните это с керамическим покрытием антипригарной посуды, которое получают из кварцевого песка.

Видео о том, как изготавливаются керамические ножи

В этом 8-минутном видеоролике «Как они это делают» показано, что нужно для изготовления наборов керамических ножей Kyocera .

В смесь добавлено достаточно металла, поэтому керамические ножи не представляют угрозы для безопасности, т.е.они могут быть обнаружены сканерами в аэропорту и т.п.

О керамическом цвете лезвия

Вы заметите, что керамические лезвия будут либо белыми, либо черными. Вот почему керамические ножи различаются по цвету…

Исходя из того, что говорят производители, черное лезвие было подвергнуто дополнительной обработке для повышения прочности .

Черное лезвие указывает на то, что нож прошел через изостатическое прессование для увеличения плотности и прочности керамики .Дополнительное холодное или горячее изостатическое прессование в процессе создает более жесткое лезвие, поскольку оно обеспечивает более плотную связь между молекулами керамики.

В то время как горячее изостатическое прессование (ГИП) предполагает дополнительный обжиг при высоких давлениях, холодно-изостатическое прессование (ХИП) выполняется при комнатной температуре, но с более высоким давлением, чем при ГИП. Здесь вы можете узнать больше о горячем и холодном изостатическом прессовании.

И, значит, вы ожидаете платить больше за черные лезвия, чем за белые лезвия.

Преимущества керамического ножа

Два основных преимущества керамического ножа: 1) острая режущая кромка и 2) простота точной резки. Эти эксплуатационные преимущества снова и снова упоминаются в обзорах керамических ножей.

Это означает, что тонкие, как бумага, ломтики помидоров и идеально нарезанный лук для вас на кухне. Обязательно посмотрите видео выше (примерно в 8:12), чтобы увидеть, как керамический нож нарезает филе рыбы тонкими ломтиками.

Помимо того, что керамические ножи лучше стальных ножей для тонкой нарезки в домашних условиях, они дольше остаются острее. Это замечательно, если вы предпочитаете не слишком часто затачивать ножи.

Кроме того, использование керамического ножа означает, что у вас есть легкий нож, который никогда не ржавеет и его легко чистить. Причем, он изготовлен из экологически чистого материала.

Керамические ножи против стали

Стальные ножи лучше всего подходят для резки и измельчения мяса без костей, твердых или замороженных продуктов. У них есть некоторая отдача, когда они сгибаются.

Керамические ножи лучше всего подходят для тонкой нарезки нежных продуктов, овощей, фруктов, рыбы и т. Д.

Вместо закалки, как стальные лезвия, оксид циркония в керамических ножах закаляется путем обжига в мощной печи ¹.

Керамические лезвия, обладая прочностью и остротой, не обладают гибкостью; они жесткие, то есть не сгибаются и не подпрыгивают. Так что нужно это учитывать. Они сломаются, если вы, например, будете ими разбирать замороженные продукты, как я уже говорил, когда писал о том, что с ними нельзя делать.

Для мяса на костях , используйте хороший нож из нержавеющей стали , а не керамическое лезвие.

Подробности вы найдете в моей статье о керамических ножах и стальных ножах, но в двух словах: Керамические ножи хороши на вашей кухне в качестве дополнения к вашей коллекции кухонных ножей из нержавеющей стали. Вместе со стальными ножами они станут универсальным кухонным оборудованием для нарезки, нарезки кубиками и костей.

Смотрите также: Коллекция лучших кухонных ножей.

Обзор керамических ножей

Обзор керамических ножей Kyocera

Этот набор керамических ножей из 2 частей серии Innovation поставляется в подарочной упаковке.

Набор японских керамических кухонных ножей Kyocera: Этот набор изготовлен в Японии компанией Kyocera (key-O-Sarah), которая считает себя крупнейшим в мире производителем высококачественных керамических ножей , которые производятся в Сендае в юго-запад Японии.

Набор керамических ножей Kyocera на Amazon

Что входит: Этот набор содержит керамический нож Santoku и керамический 4,5-дюймовый универсальный нож и поставляется в подарочной коробке.

Учитывайте также гарантию на нож Kyocera. Kyocera — единственный производитель современных керамических ножей, предлагающий пожизненную гарантию, которая включает в себя пожизненную заточку .

Рукоятки: Черные ручки имеют мягкий эластомер (резиноподобный) и имеют эргономичный дизайн, обеспечивающий комфорт и контроль.

Преимущества: Ножи идеально сбалансированы. Это, а также их легкость, означают, что вы будете меньше уставать от повторяющихся операций по резке. Помогает верхняя угловая рукоятка и лезвие этих ножей.

Эти ножи оснащены новым керамическим лезвием Z212, недавним достижением Kyocera с использованием инновационной технологии керамических материалов, которая, по их словам, делает лезвие более острым на в 2 раза по сравнению с предыдущей моделью.

Лезвия: Лезвие из черного циркония, изготовленное с использованием эксклюзивной технологии Kyocera, указывает на то, что оно было подвергнуто изостатическому прессованию для увеличения плотности и прочности.

Набор японских ножей с лезвиями из черной керамики.

Плюсы

• Японское производство
• Некоторое время не нужно затачивать
• Бесплатный сервис Kyocera по заточке
• Выглядит стильно. Подарочная упаковка.

Минусы

• Немного дороже остальных

Цена: Набор дороже других, но производится компанией Kyocera, одним из самых известных производителей керамических ножей.Этот набор ножей доступен на Amazon — см. Подробности.

Обзор набора керамических ножей Cook N Home — цветовая кодировка

Этот набор керамических ножей имеет белые лезвия и включает овощечистку . Ручки имеют цветовую маркировку , чтобы избежать перекрестного загрязнения при работе с мясом и овощами.

Cook N Home с цветными ручками на Amazon

Что включено : поварской нож сантоку 6 дюймов, универсальный керамический нож 5 дюймов, керамический нож для фруктов 4 дюйма, керамический нож для очистки овощей 3 дюйма, с 4 ножницы и овощечистка.

Производитель — Neway International Housewares.

Ручки: Четыре ручки цвета этого набора означают кодировку для облегчения выбора кухонных ножей. Ручки для ножей этого набора имеют простую конструкцию с дугой, которая способствует удобству в обращении.

Преимущества: Этот набор ножей идеально подходит для выполнения небольших и крупных задач по резке, требующих точности. Ножи с цветовой кодировкой помогают избежать перекрестного загрязнения продуктов.

Лезвия: Белая керамика.

Плюсы

• Многоцветные для кодированного использования
• Включены защитные крышки
• Низкая цена — хороший выбор размеров

Минусы

• Пользователи сочли, что качество овощечистки не такое хорошее, как другие
• Может быть более хрупким, чем другие с твердой пищей

Цвета не совсем соответствуют стандартной цветовой кодировке кухонной утвари (см. рисунок)…

Вам потребуется присвоить вашему собственную цветовую кодировку .Например, вы можете сделать зеленый и оранжевый для фруктов и овощей, фиолетовый для сырого мяса и красный для жареного мяса.

Цена: Если вы ищете недорогой набор керамических ножей, обратите внимание на набор кухонных ножей Cook N Home. Это довольно популярная покупка на Amazon — см. Подробности.

Набор керамических ножей Kyocera с блоком

Этот набор ножей Kyocera с черными керамическими лезвиями поставляется с бамбуковым блоком для безопасного хранения.

Набор бамбуковых ножей Kyocera Revolution на Amazon

Что входит? В упаковке четыре черных керамических ножа, включая 7-дюймовый поварской нож 5.5-дюймовый нож сантоку, 4,5-дюймовый универсальный нож, 3-дюймовый нож для очистки овощей и бамбуковый нож с четырьмя прорезями.

Ножи Kyocera сделаны в Японии и имеют гарантированно высокое качество изготовления. Они изготовлены из запатентованного материала Kyocera на основе диоксида циркония, который состоит из высокоплотных субмикронных частиц с минимальным количеством пустот. Это означает, что нож Kyocera имеет более плотное лезвие, которое сохраняет лезвие дольше, чем другие керамические лезвия.

Ручки: Ручки эргономичного дизайна из черной пластмассы.

Преимущества: Этот набор керамических ножей Kyocera обладает всеми преимуществами, присущими усовершенствованным ножам серии Kyocera Revolution:

• Более глубокие лезвия для большего зазора между суставами
• Эргономичные полимерные ручки
• Сверхострые керамические лезвия
• Никогда не потемнеют продукты или другой вкус

Лезвия: Лезвия черные, что означает, что они подверглись дополнительному усилению.

Плюсы

• Черные лезвия
• Острее бритвы в 10 раз больше, чем у обычных кухонных ножей.
• Лезвия не пачкают
• Хорошо сбалансированы
• Легкие (половина веса аналогичных стальных ножей)
• Бесплатные услуги по заточке
• Бамбуковый ножевой блок

Минусы

• В этом наборе нет ножен (он идет с ножом блок который я думаю лучше, если у вас есть комната).
• Дороже, чем другие в списке (белые лезвия — вариант по более низкой цене).

Цена: Дороже других.Однако в цену включен бамбуковый ножевой блок. Учтите также, что они производятся Kyocera, единственным производителем современных керамических ножей, предлагающим пожизненную гарантию, которая включает пожизненную заточку.

Этот набор керамических ножей из 4 предметов с бамбуковым блоком для ножей будет отлично смотреться на любой кухне. Его можно купить на Amazon — см. Подробности.

Одиночные керамические ножи

Ищете единственный керамический нож для пополнения своей коллекции?

Уход за керамическими ножами

О том, как ухаживать за керамическими ножами…

• Я рекомендую мыть только вручную. Керамические ножи очень легко чистить, так что это не проблема.
• Всегда храните их в защитных чехлах, также рекомендуется блок для ножей.
• Как было сказано выше, избегайте чрезмерной резки или поддевания, например, используйте стальные ножи для замороженных продуктов, костей или твердого сыра (пармезан, чеддер и т. Д.), А не ваши лучшие керамические ножи!
• Самый лучший и безопасный способ хранения керамических ножей — это бамбуковая подставка для ножей (см. Ниже).

Как лучше всего защитить лезвия ножа?

Ножны для ножей помогают защитить лезвия ножей при их хранении — я писал о том, как лучше всего хранить острые ножи. Также есть блоки для ножей и держатели для ножей — удобные и отличные спасатели от керамических лезвий. Оба они доступны в современном дизайне из бамбука.

Дополнительные советы…

См. Также: Моя статья об упаковке керамических ножей при перемещении

Как точить керамические ножи

Как точить керамический нож? Если вы хотите заточить их самостоятельно, вам понадобится точилка для ножей с алмазным покрытием.

Большинство производителей рекомендуют отправлять керамические ножи профессионалам для заточки. Такие бренды, как Kyocera, предлагают бесплатную пожизненную заточку (хотя вам может потребоваться оплатить транспортные расходы).

Электрическая точилка для керамических ножей с 2-ступенчатым алмазным шлифовальным кругом предназначена для керамических кухонных ножей. Электрические точилки быстрее и проще в использовании. Они также могут удалить мелкие стружки от лезвий.

Однако некоторые считают ручную точилку для кухонных ножей лучшей.Не рекомендуется использовать стержень для ручной заточки или треугольник, который вы используете для стальных ножей, так как они могут сломать лезвие и испортить нож.

В своей статье я перечисляю несколько хороших примеров того, как точить керамические ножи.

Плюсы и минусы керамических ножей

Керамические ножи очень острые и идеально подходят для точной нарезки помидоров или аналогичных продуктов или тонкой нарезки бескостного мяса. По этой причине вы не ошибетесь, добавив хотя бы один керамический нож в свой набор кухонных ножей.

• Сверхострый
• Сохраняет остроту дольше, чем сталь
• Не подвергается коррозии в суровых условиях
• Не проводит электричество при комнатной температуре
• Устойчив к сильным кислотам и едким веществам
• Легче стали

Но есть некоторые минусы…

• Отсутствие универсальности. Не для измельчения и взбивания в тяжелых условиях, например с костями или замороженными продуктами, так как это может привести к сколам лезвий.
• Хрупкий.Хотя они тверже и дольше держат лезвие, они более хрупкие, чем стальные ножи. Следите за тем, чтобы ножи не роняли на твердые поверхности. Однако новейшие методы проектирования снизили риск поломки.
• Нужен специальный точильный камень.

Часто задаваемые вопросы

Остаются ли керамические ножи острыми?

Лезвия керамических ножей изготавливаются из силиката циркония, циркония, твердость которого близка к алмазной. Обладая свойствами циркона, уступающими по качеству алмазу, эти ножи остаются острыми, как бритва, для точной и тонкой нарезки продуктов.Со временем они тупые, но дольше остаются острее металлических ножей.

Кто делает лучшие керамические ножи?

Что касается керамических лезвий, Kyocera — один из лучших брендов с его отточенной технологией, обеспечивающей долговечную остроту, а также с эргономичными ручками и утяжелением, благодаря которым ножи хорошо сбалансированы и удобны в использовании.

Как чистить керамические ножи?

Поскольку еда не прилипает к керамическим лезвиям, керамические ножи легко чистить.Просто протрите мыльной водой, сполосните и высушите.

Что делает набор кухонных ножей хорошим?

Для получения лучшего набора кухонных ножей — набора, который подходит именно вам, как и любой из лучших обзоров кухонных ножей, я рекомендую вам учитывать свой стиль приготовления и то, сколько вы готовы потратить на качество и производительность, которыми вы будете доволен. Ознакомьтесь с моей статьей о выборе ножей для кухни.

Какая разделочная доска лучше всего подходит для керамических ножей?

Используйте только деревянные, бамбуковые, силиконовые или пластмассовые (не каменные или стеклянные) разделочные доски и никогда не царапайте керамическое лезвие по доскам.Избегайте ситуаций, когда вы можете уронить или бросить ножи, так как это может привести к их поломке.

Можно ли точить керамические ножи?

Многие задают этот вопрос. Можно ли точить керамические ножи? Ответ положительный!
Заточка позволяет выявить все лучшее в керамическом ноже.
Возможно, это лучший набор керамических ножевых блоков. Поставляется с бамбуковым блоком для ножей, который рекомендуется для хранения и защиты ножей.

Останутся ли керамические ножи острыми?

Керамические ножи тупятся? Керамические ножи со временем тупятся, но они делают это иначе, чем стальные лезвия.Со временем мелкие сколы вдоль кромки лезвия керамического ножа требуют заточки для заточки лезвия. Эти микрочипы удаляются с помощью точилки для ножей с алмазной кромкой.

Керамические ножи лучше стальных?

Керамические ножи справляются с тонкой нарезкой и нарезкой кубиками на кухне гораздо легче, чем стальные ножи. Они лучше подходят для точной резки и дольше остаются острее.

Можно ли мыть керамические ножи в посудомоечной машине?

Лучше не мыть керамические ножи в посудомоечной машине, иначе они пострадают от нежелательных ударов, которые могут сломать или сломать хрупкое лезвие.