Пенобетон — это… Что такое Пенобетон?
Пенобетон — ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.
В таких бетонах часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона. Ячеистый бетон изготовлен на цементном вяжущем. Поэтому он продолжает набирать прочность ещё длительное время. Исследования конструкций из неавтоклавных ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации показали, что они не только пригодны для дальнейшей эксплуатации, но и увеличили свою прочность в 3-4 раза по сравнению с марочной. Введение комплексных добавок повышает прочность бетона, снижает водопотребность и усадку при высыхании, повышает водо- и морозостойкость, снижает равновесную влажность и эксплуатационную теплопроводность.
Использование пенобетона
- в классическом строительстве домов
- в монолитном домостроении
- для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой пенобетон называют монолитным.
Пеноблок — это строительный блок, получаемый из пенобетона.
Этот материал, получивший широкое распространение [1] в последние годы, на самом деле известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».[1]
Еще одной особенностью пенобетона является то, что технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. Хотя, в некотором роде, это минус, потому, что на рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего.
Свойства
Прочность пенобетона
Склад готовых газопеноблоков г. НовосибирскПрочность и теплопроводность пенобетона
Марка плотности пенобетона | Прочность кг/см² | Теплопроводность Вт/(м·К) |
---|---|---|
300 | неизвестно | 0,08 |
350 | 7 | 0,09 |
400 | 9,0 | 0,10 |
500 | 13,0 | 0,12 |
600 | 16,0 | 0,14 |
700 | 24,0 | 0,18 |
800 | 27,0 | 0,21 |
900 | 35,0 | |
1000 | 50,0 | 0,29 |
1100 | 64,0 | 0,34 |
1200 | 90,0 | 0,38 |
Достоинства
Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ:
- Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо более худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.
- На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты).
- Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.
- Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.
- Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пеноблока используются только цемент, песок и вода.
- Пенобетон более гидроустойчив, чем газобетон, имеющий сквозные поры. Но менее, чем обычный бетон.
Недостатки
- Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном.
История возникновения и применения
В XIX веке строители подмешивали бычью кровь в цементно-известковый раствор, и белок крови, реагируя с раствором, образовывал пену. Тогда ввиду сложности получения большого количества пенообразователя пенобетон не получил распространения.
В 30-х годах XX века, случайно добавив «мыльный корень» в цементный раствор, пенобетон «открыли» заново, но широкого распространения он снова не получил. Тогда сыграли свою роль общая нестабильность в мире, Вторая мировая война, а также низкая стоимость энергоносителей в послевоенные годы. В 60-70-е годы пенобетон применялся в СССР, но в основном это был автоклавный пенобетон. Было построено несколько заводов по производству автоклавного пенобетона, но в силу номенклатурных причин и опять-таки невысоких цен на энергоносители внутри СССР преимущества пенобетона перед железобетоном были неочевидны, что привело к очередному «забвению» пенобетона.
В 90-е годы XX века бурный рост цен на энергоносители и развитие строительной отрасли привели строителей вновь к открытию «нового хорошо забытого старого» сначала в Европе, а к концу 90х-началу XXI века и в России.
В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего лавинообразно спроса на него.
Чаще всего пенобетон применяется в виде пенобетонных блоков, или «пеноблоков», также существуют технологии монолитной заливки сверхлёгкого пенобетона в качестве утеплителя.
Изготовление пенобетона
- Классический. По этому методу сначала готовят цементное тесто или цементно-песчаный раствор, а затем в него добавляют специально приготовленную пену из пеногенератора. Раствор в бетоносмесителе смешивается с пеной и получается пенобетонная смесь, которая при последующем твердении образует пенобетон. Этот способ можно назвать наиболее отработанным и надежным. Для данного метода обычно используются органические пенообразователи, смесители с улучшенным смешением компонентов и специальные пеногенераторы.
- Сухая минерализация. По этому методу пенобетонная смесь получается при совмещении сухих компонентов с низкократной пеной, непрерывно подаваемой пеногенератором. При этом образуется устойчивая пенобетонная смесь с малым количеством свободной воды. На поверхности пенных пузырьков оседают мелкие частицы твердой фазы. Высокая насыщенность ПАВ поверхности раздела «воздушная пора – дисперсионная среда» предопределяет формирование гладкой глянцевой поверхности стенок пор. Такой метод зачастую используется при непрерывной технологии производства пенобетона. Для данного метода используется пенообразователь СДО, пеногенераторы и специальные смесители.
- Баротехнология. По этому методу пенобетон получается под избыточным давлением смеси всех сырьевых компонентов. В баросмеситель сначала заливается вода с пенообразователем, потом подаются все компоненты. После этого в баросмеситель компрессором нагнетается воздух, создавая давление внутри. Пенобетонная смесь, полученная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы или монолитную конструкцию. Для данного метода используются синтетические пенообразователи и специальные бароустановки.
Литература
ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия
ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия
ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные
Примечания
См. также
Ссылки
Что такое пенобетон, где применяется, какие имеет характеристики?
Пенобетон распространенный строительный материал, преимущество которого в небольшом весе и отличных характеристиках. Его главной особенностью является способность хорошо удерживать тепло. Другим полезным свойством пенобетона является возможность отвода лишней влаги, что происходит благодаря пористой структуре.
Что представляет собой пенобетон?
Пенобетон применяется для замены стандартных стройматериалов — кирпича и шлакоблока. Приготовление пенобетона происходит по технологии распределения пузырьков воздуха в бетонной массе. В составе этой смеси имеется такой ингредиент, как пена. Она смешивается с бетонным раствором, благодаря чему и получается пористая структура.
Пенобетон может использоваться как жидкий раствор, который заливается в заранее подготовленные полости, к примеру под кирпичную опалубку, либо в виде пенобетонных блоков, которые внешне напоминают газоблоки. Второй вариант более привычен. Блоки можно использовать для обычного строительства.
Сферы применения пенобетона
Как материал, пенобетон может быть применен в самых разных сферах строительного дела. Вот несколько областей, где он может эффективно использоваться:
- изготовление готовых блоков для строительства. Они могут иметь разный размер, форму, толщину. Блоки применяются для создания стен, перегородок, перекрытий.
- в монолитном строительстве;
- для звуковой и тепловой изоляции стен, полов, перекрытий;
- заполнение полостей и пустот. Благодаря тому, что бетон имеет жидкую консистенцию, его можно заливать в любые пространства, в том числе те, к которым сложно подобраться.
- теплоизоляция крыш — материал имеет невысокую плотность и хорошо удерживает тепло.
- заполнение фундаментных траншей. Такой раствор не нужно дополнительно уплотнять. Он ложится равномерно, и хорошо распределяет нагрузку.
- применение при строительстве туннелей. Пенобетоном заполняют пустоты, образующиеся при прокладке туннелей.
Технология изготовления пенобетона
Для создания пенобетона и дальнейшего распределения его по блокам, требуется специальное оборудование, а также ряд необходимых составляющих. Главными ингредиентами являются:
- пенообразователь;
- цемент;
- фиброволокно;
- песок;
- вода;
- добавки для укрепления состава и улучшения свойств.
Сначала создается обычный бетонный раствор, затем он смешивается с пеной, в результате чего получается пенобетон, который затем подается в формы, и застывает в течение суток.
Есть разные технологии изготовления пенобетона — классическая, описанная выше, баротехнология и метод сухой минерализации.
Баротехнология предполагает, что все ингредиенты будут смешиваться одновременно, без предварительной подготовки. Все составляющие подаются в высокооборотный смеситель, который работает в течение нескольких минут. Минусом такого метода, может быть малая прочность получившегося пенобетона, поскольку поры внутри раствора будут более крупными, чем при классической технике.
При сухой минерализации, первым делом изготавливается пена, которая затем в сухую смешивается с остальными ингредиентами — цементом, песком и т. д.
Преимущества и недостатки материала
Среди главных достоинств пенобетона, следует отметить следующее:
- Низкий уровень теплопроводности, что позволяет дольше удерживать тепло внутри помещения, даже без использования дополнительной изоляции.
- Малый вес материала. Позволяет возводить конструкцию без необходимости заводить мощный фундамент. Нагрузка на основание будет минимальной, и распределится равномерно.
- Хороший уровень прочности. Пенобетон марки D900 дает возможность строить несущие стены для трехэтажных домов.
- Пенобетон хорошо переносит мороз. Пористая структура позволяет легко справляться с влагой внутри материала.
- Высокая огнестойкость. Пенобетон может без последствий находиться под воздействием открытого огня порядка 4 часов.
- Экологичность, влагостойкость и сопротивление биологическим процессам.
- Материал легко обрабатывать, что поможет в отделке и монтаже изоляции.
- Пенобетон имеет невысокую цену. Помимо этого для него не требуется делать дорогой фундамент. Постройка из него обойдется довольно дешево.
Среди недостатков надо отметить такие моменты:
- Часто производители не точно соблюдают технологию производства данного материала. В результате чего в процессе его эксплуатации могут возникать проблемы. По большей части это касается пенобетонных блоков, которые могут скалываться и трескаться. Транспортировать материал надо бережно. Помимо этого блоки могут давать усадку до 3 мм на 1 м стены.
- Пенобетон имеет свойство впитывать влагу. По этой причине, его следует дополнительно обрабатывать гидрофобными составами или штукатурить.
- Для стен из пенобетона не подойдут обычные гвозди или дюбеля. Для него нужно использовать специальные дюбеля с АВС насадками, либо метрические шурупы, требующие дополнительной подготовки. Несмотря на это крепления будут надежными.
Разновидности и марки пенобетона
Выделяют 4 марки пенобетона. Они отличаются между собой плотностью и прочностью.
- D150 — D400. Это теплоизоляционные марки, плотность которых составляет 150 — 400 кг на 1 куб. м. Прочность D400 составляет В0,5 — В0,75, что равно примерно 9 кг на 1 куб. см. Марки ниже D400 не классифицируются по прочности.
- D500 — D900. Являются конструкционно-теплоизоляционными, с плотностью 500 — 900 кг на куб. м. Прочность этих марок составляет от 13 до 35 кг на 1 куб. см.
- D1000 — D1200. Плотность 1000 — 1200 кг на куб. м. Они имеют прочность до 90 кг на см.
- D1300 — D1600. Плотность составов достигает 1600 кг на куб. м. Они не имеют отражения в ГОСТе, поскольку производятся малыми партиями в особых случаях.
Показатели прочности могут отличаться в зависимости от внешних условий, таких как влажность и температура.
Характеристики и состав пенобетона
Вот какими характеристиками обладает материал:
- Теплоемкость — от 0,08 Вт/м, до 0,38 Вт/м.
- Влагопоглощение — не более 14% от общей массы.
- Морозостойкость — 35 полных циклов заморозки и разморозки.
- Прочность материала составляет 2,5 — 7,5 МПа.
- Усадка пенобетона проявляется в течение первого месяца после строительства и составляет около 0,1%.
- Вес 1 кв. метра стены из пенобетона составляет 70 — 900 кг. Это в несколько раз меньше, чем у кирпича.
- Блоки из этого материала имеют стандартные размеры: 30х60 см. Толщина: 10 — 25 см. На 1 кв м приходится 22 — 55 блоков.
В состав пенобетона входят такие ингредиенты как:
- цемент — ГОСТ 10178,
- вода — ГОСТ 23732%
- песок — ГОСТ 8736
Пенообразователь можно использовать разный. На основе клея, канифоли или едкого натра.
Заключение
Пенобетон является отличным строительным материалом, который может использоваться в разных сферах. С его помощью можно возводить как хозяйственные постройки, так и жилые дома, которые будут отвечать всем требованиям надежности и экологичности. Пенобетон отличается небольшой стоимостью и простотой в обработке. Взяв его за основу, можно недорого построить дом, срок службы которого будет измеряться десятилетиями.
Пенобетон — Википедия. Что такое Пенобетон
Пенобетон — ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.
В таких бетонах часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона. Ячеистый бетон изготовлен на цементном вяжущем. Поэтому он продолжает набирать прочность ещё длительное время. Исследования конструкций из неавтоклавных ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации показали, что они не только пригодны для дальнейшей эксплуатации, но и увеличили свою прочность в 3-4 раза по сравнению с марочной. Введение комплексных добавок повышает прочность бетона, снижает водопотребность и усадку при высыхании, повышает водо- и морозостойкость, снижает равновесную влажность и эксплуатационную теплопроводность.
Использование пенобетона
Пенобетон используется:
- в классическом строительстве домов
- в монолитном домостроении
- для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой пенобетон называют монолитным.
Пеноблок — это строительный блок, получаемый из пенобетона.
Этот материал, получивший широкое распространение [1] в последние годы, на самом деле известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».[1]
Еще одной особенностью пенобетона является то, что технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. Хотя, в некотором роде, это минус, потому, что на рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего.
Свойства
Прочность пенобетона
Склад готовых газопеноблоков г. НовосибирскПрочность и теплопроводность пенобетона
Марка плотности пенобетона | Прочность кг/см² | Теплопроводность Вт/(м·К) |
---|---|---|
200 | неизвестно | 0,05 |
300 | неизвестно | 0,08 |
350 | 7,7 | 0,09 |
400 | 9,0 | 0,10 |
500 | 13,0 | 0,12 |
600 | 16,0 | 0,14 |
700 | 24,0 | 0,18 |
800 | 27,0 | 0,21 |
900 | 35,0 | 0,24 |
1000 | 50,0 | 0,29 |
1100 | 64,0 | 0,34 |
1200 | 90,0 | 0,38 |
Условно считается, что пенобетон прочностью до 600 — это теплоизоляционный материал, 600-800 конструкционно-теплоизолиционный, а выше 800 конструкционный
Достоинства
Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ:
- Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.
- На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты).
- Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того, масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.
- Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.
- Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пеноблока используются только цемент, песок, вода и пенообразователь.
Недостатки
- Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном.[уточнить]
- Пенобетон практически не работает на изгиб
- Пенобетон дает значительную усадку (считается, что готовые пеноблоки должны выстояться в сухом месте не менее 28 дней)
- Некоторые добавки пенобетона могут быть опасны (некоторые специалисты считают, что пенополистиролобетон может выделять стирол и обладает высокой степенью горючести)
- При изготовлении его применяется асбест, который является канцерогеном
История возникновения и применения
В XIX веке строители подмешивали бычью кровь в цементно-известковый раствор, и белок крови, реагируя с раствором, образовывал пену. Тогда ввиду сложности получения большого количества пенообразователя пенобетон не получил распространения.
В 30-х годах XX века, случайно добавив «мыльный корень» в цементный раствор, пенобетон «открыли» заново, но широкого распространения он снова не получил. Тогда сыграли свою роль общая нестабильность в мире, Вторая мировая война, а также низкая стоимость энергоносителей в послевоенные годы. В 60-70-е годы пенобетон применялся в СССР, но, в основном, это был автоклавный пенобетон. Было построено несколько заводов по производству автоклавного пенобетона, но в силу номенклатурных причин и опять-таки невысоких цен на энергоносители внутри СССР преимущества пенобетона перед железобетоном были неочевидны, что привело к очередному «забвению» пенобетона.
В 90-е годы XX века бурный рост цен на энергоносители и развитие строительной отрасли привели строителей вновь к открытию «нового хорошо забытого старого» сначала в Европе, а к концу 90х-началу XXI века и в России.
В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего лавинообразно спроса на него.
Чаще всего пенобетон применяется в виде пенобетонных блоков, или «пеноблоков», также существуют технологии монолитной заливки сверхлёгкого пенобетона в качестве утеплителя.
Изготовление пенобетона
На сегодняшний день наибольшее распространение получили три метода производства пенобетона.
- Классический. По этому методу сначала готовят цементное тесто или цементно-песчаный раствор, а затем в него добавляют специально приготовленную пену из пеногенератора. Раствор в бетоносмесителе смешивается с пеной, и получается пенобетонная смесь, которая при последующем твердении образует пенобетон. Этот способ можно назвать наиболее отработанным и надежным. Для данного метода обычно используются органические пенообразователи, смесители с улучшенным смешением компонентов и специальные пеногенераторы.
- Сухая минерализация. По этому методу пенобетонная смесь получается при совмещении сухих компонентов с низкократной пеной, непрерывно подаваемой пеногенератором. При этом образуется устойчивая пенобетонная смесь с малым количеством свободной воды. На поверхности пенных пузырьков оседают мелкие частицы твердой фазы. Высокая насыщенность ПАВ поверхности раздела «воздушная пора – дисперсионная среда» предопределяет формирование гладкой глянцевой поверхности стенок пор. Такой метод зачастую используется при непрерывной технологии производства пенобетона. Для данного метода используется пенообразователь СДО, пеногенераторы и специальные смесители.
- Баротехнология. По этому методу пенобетон получается под избыточным давлением смеси всех сырьевых компонентов. В баросмеситель сначала заливается вода с пенообразователем, потом подаются все компоненты. После этого в баросмеситель компрессором нагнетается воздух, создавая давление внутри. Пенобетонная смесь, полученная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы или монолитную конструкцию. Для данного метода используются синтетические пенообразователи и специальные бароустановки.[2][3]
См. также
Литература
- ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия
- ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия
- ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные
- Ружинский С. И., Портик А. А., Савиных А. В. Все о пенобетоне. Издание второе улучшенное и дополненное. Санкт-Петербург, Издательство ООО «Строй-Бетон», 2006, 631 стр. ISBN 590319701-9.
Примечания
Ссылки
Пенобетон Википедия
Пенобетон — ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.
В таких бетонах часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона. Ячеистый бетон изготовлен на цементном вяжущем. Поэтому он продолжает набирать прочность ещё длительное время. Исследования конструкций из неавтоклавных ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации показали, что они не только пригодны для дальнейшей эксплуатации, но и увеличили свою прочность в 3-4 раза по сравнению с марочной. Введение комплексных добавок повышает прочность бетона, снижает водопотребность и усадку при высыхании, повышает водо- и морозостойкость, снижает равновесную влажность и эксплуатационную теплопроводность.
Использование пенобетона
Пенобетон используется:
- в классическом строительстве домов
- в монолитном домостроении
- для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой пенобетон называют монолитным.
Пеноблок — это строительный блок, получаемый из пенобетона.
Этот материал, получивший широкое распространение [1] в последние годы, на самом деле известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».[1]
Еще одной особенностью пенобетона является то, что технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. Хотя, в некотором роде, это минус, потому, что на рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего.
Свойства
Прочность пенобетона
Склад готовых газопеноблоков г. НовосибирскПрочность и теплопроводность пенобетона
Марка плотности пенобетона | Прочность кг/см² | Теплопроводность Вт/(м·К) |
---|---|---|
200 | неизвестно | 0,05 |
300 | неизвестно | 0,08 |
350 | 7,7 | 0,09 |
400 | 9,0 | 0,10 |
500 | 13,0 | 0,12 |
600 | 16,0 | 0,14 |
700 | 24,0 | 0,18 |
800 | 27,0 | 0,21 |
900 | 35,0 | 0,24 |
1000 | 50,0 | 0,29 |
1100 | 64,0 | 0,34 |
1200 | 90,0 | 0,38 |
Условно считается, что пенобетон плотностью до 600 — это теплоизоляционный материал, 600-800 конструкционно-теплоизолиционный, а выше 800 конструкционный
Достоинства
Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ:
- Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.
- На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты).
- Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того, масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.
- Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.
- Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пеноблока используются только цемент, песок, вода и пенообразователь.
Недостатки
- Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном.[уточнить]
- Пенобетон практически не работает на изгиб
- Пенобетон дает значительную усадку (считается, что готовые пеноблоки должны выстояться в сухом месте не менее 28 дней)
- Некоторые добавки пенобетона могут быть опасны (некоторые специалисты считают, что пенополистиролобетон может выделять стирол и обладает высокой степенью горючести)
- При изготовлении его применяется асбест, который является канцерогеном
История возникновения и применения
В XIX веке строители подмешивали бычью кровь в цементно-известковый раствор, и белок крови, реагируя с раствором, образовывал пену. Тогда ввиду сложности получения большого количества пенообразователя пенобетон не получил распространения.
В 30-х годах XX века, случайно добавив «мыльный корень» в цементный раствор, пенобетон «открыли» заново, но широкого распространения он снова не получил. Тогда сыграли свою роль общая нестабильность в мире, Вторая мировая война, а также низкая стоимость энергоносителей в послевоенные годы. В 60-70-е годы пенобетон применялся в СССР, но, в основном, это был автоклавный пенобетон. Было построено несколько заводов по производству автоклавного пенобетона, но в силу номенклатурных причин и опять-таки невысоких цен на энергоносители внутри СССР преимущества пенобетона перед железобетоном были неочевидны, что привело к очередному «забвению» пенобетона.
В 90-е годы XX века бурный рост цен на энергоносители и развитие строительной отрасли привели строителей вновь к открытию «нового хорошо забытого старого» сначала в Европе, а к концу 90х-началу XXI века и в России.
В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего лавинообразно спроса на него.
Чаще всего пенобетон применяется в виде пенобетонных блоков, или «пеноблоков», также существуют технологии монолитной заливки сверхлёгкого пенобетона в качестве утеплителя.
Изготовление пенобетона
На сегодняшний день наибольшее распространение получили три метода производства пенобетона.
- Классический. По этому методу сначала готовят цементное тесто или цементно-песчаный раствор, а затем в него добавляют специально приготовленную пену из пеногенератора. Раствор в бетоносмесителе смешивается с пеной, и получается пенобетонная смесь, которая при последующем твердении образует пенобетон. Этот способ можно назвать наиболее отработанным и надежным. Для данного метода обычно используются органические пенообразователи, смесители с улучшенным смешением компонентов и специальные пеногенераторы.
- Сухая минерализация. По этому методу пенобетонная смесь получается при совмещении сухих компонентов с низкократной пеной, непрерывно подаваемой пеногенератором. При этом образуется устойчивая пенобетонная смесь с малым количеством свободной воды. На поверхности пенных пузырьков оседают мелкие частицы твердой фазы. Высокая насыщенность ПАВ поверхности раздела «воздушная пора – дисперсионная среда» предопределяет формирование гладкой глянцевой поверхности стенок пор. Такой метод зачастую используется при непрерывной технологии производства пенобетона. Для данного метода используется пенообразователь СДО, пеногенераторы и специальные смесители.
- Баротехнология. По этому методу пенобетон получается под избыточным давлением смеси всех сырьевых компонентов. В баросмеситель сначала заливается вода с пенообразователем, потом подаются все компоненты. После этого в баросмеситель компрессором нагнетается воздух, создавая давление внутри. Пенобетонная смесь, полученная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы или монолитную конструкцию. Для данного метода используются синтетические пенообразователи и специальные бароустановки.[2][3]
См. также
Литература
- ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия
- ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия
- ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные
- Ружинский С. И., Портик А. А., Савиных А. В. Все о пенобетоне. Издание второе улучшенное и дополненное. Санкт-Петербург, Издательство ООО «Строй-Бетон», 2006, 631 стр. ISBN 590319701-9.
Примечания
Ссылки
Что такое пенобетон. Пенобетон это…
Пенобетон – это относительно лёгкий пористый стройматериал, одна из разновидностей ячеистого бетона. Состоит из цемента (либо другого вяжущего вещества, например, извести или гипса), кварцевого песка, воды и некоторых добавок, призванных улучшить его прочностные и другие физические свойства. В пенобетоне марки D 400, песок отсутствует.
От 40 до 80 процентов объёма пеноблоков составляют воздушные поры.
Плотность пенобетона зависит от качества пенообразователя. Вообще характеристики не только ячеистых, но и других разновидностей бетонов в значительной степени определяются наличием в составе тех или иных примесей, их пропорцией, а также способом затвердевания смеси.
Производство
Самая распространённая технология производства пенобетона – классическая. Она же самая простая и дешёвая.
Цемент смешивают с водой, добавляют из пеногенератора концентрат, образующий в материале множество маленьких ячеек и оставляют затвердевать.
Достоинства
По сравнению со многими другими бетонными смесями пенобетон устойчив к растрескиванию и усадке, у него хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики, хотя газобетону, по этим показателям, он уступает.
Благодаря малой плотности, производство пенобетонных блоков требует в несколько раз меньше цемента.
Малый вес изделий из пенобетона означает существенное снижение стоимости транспортировки, фундамент для строений будет также не дорогой.
Пенобетон достаточно легко обрабатывать, что позволяет при необходимости без особого труда получать блоки любой формы, проделать в нём отверстия для прокладки проводов, труб и т. п.
Обладает очень высокой пожаробезопасностью и огнестойкостью.
Недостатки
Очень низкая, почти на порядок, по сравнению с обычным бетоном прочность.
Марка пенобетона по плотности | Прочность кг/см2 | Теплопроводность Вт/м*К |
---|---|---|
200 | — | 0.05 |
300 | — | 0.08 |
350 | 7.7 | 0.09 |
400 | 9.0 | 0.10 |
500 | 13.0 | 0.12 |
600 | 16.0 | 0.14 |
700 | 24 | 0.18 |
800 | 27.0 | 0.21 |
900 | 35.0 | 0.24 |
1000 | 52.0 | 0.29 |
1100 | 64.0 | 0.34 |
1200 | 90.0 | 0.38 |
Штукатурка стен
Для защиты от скапливания внутри пористой структуры материала стены из пенобетона обязательно надо оштукатуривать, но сделать это нужно так, чтобы они «дышали». Основное правило, которого нужно придерживаться – толщина внутреннего слоя (1-2 см) должна быть в два раза больше, чем внешнего (0.5-1 см). Часто для увеличения сцепления штукатурки с пенобетоном, стены зашкуривают или используют армированную сетку.
Применение
Пенобетон это не только материал для малоэтажного строительства, его, в значительном объёме, применяют в качестве оснований дорожных покрытий, тампонирования нефте- и газоскважин.
Сфера применение пенобетона сильно зависит от его марки по плотности. Чем она выше, тем больше прочность, а вот тепло- и звукоизоляция, наоборот ухудшаются. Самые лёгкие разновидности пенобетона могут использоваться лишь в качестве утеплителя, для фундаментов и многоэтажного строительства они не годятся. Справедливости ради следует заметить, что по теплозащите, пенобетонные блоки, всё же несравнимы с минеральной ватой и пенопластом. При этом значительно долговечнее последних.
Чтобы ещё лучше понять, что такое пенобетон, прочитайте статью про отличие газобетона от пенобетона .
на Ваш сайт.
Монолитный пенобетон — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 8 декабря 2010; проверки требуют 12 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 8 декабря 2010; проверки требуют 12 правок.Монолитный пенобетон — это ячеистый бетон, изготовленный на основе портландцементов, других вяжущих и пенообразователя, а также при необходимости, минеральных и полимерных наполнителей и добавок, с использованием мобильных установок.
Кубик монолитного пенобетона заливаемый в качестве контрольной пробы
Монолитный пенобетон в каркасных стенах
Установка по заливке монолитного пенобетона на стройплощадке каркасного дома.
Утепление монолитным пенобетоном трубопроводов
Монолитный пенобетон получают на основе портландцемента воды и пены. Пена получается с применением органического или синтетического пенообразователя. Монолитный пенобетон заливается в несъёмную опалубку или другие ограждающие конструкции непосредственно на стройплощадке при помощи мобильных установок.
Монолитный пенобетон это долговечный негорючий теплоизоляционный материал. Он находит своё применение в следующих областях:
- Каркасное домостроение
- Теплоизоляция трубопроводов и оборудования
- Строительство автомобильных дорог
- Теплоизоляция кровли, чердаков и мансард
- Дорожное строительство
- Стяжки перекрытий
Вид бетона | Марка бетона по средней плотности | Класс по прочности и на сжатие не менее | Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии Вт/м⁰C | Морозостойкость циклы, не менее |
---|---|---|---|---|
Теплоизоляционный | D200 | Не нормируется | 0.05 | Не нормируется |
Теплоизоляционный | D300 | Не нормируется | 0.065 | Не нормируется |
Теплоизоляционный | D400 | B0.5 | 0.085 | F15 |
Конструкционно — телпоизоляционный | D600 | B1 | 0.15 | F15 |
- негорючесть
- долговечный материал
- технологичный материал
- экологичность используемых материалов
- является постоянно сохнущим и набирающим прочность материалом
- низкая сорбционная влажность
- низкая гигроскопичность
- Зачастую рассматривается как конструкционный, чем не является
- Требует обязательного использования защитных слоев покровного материала
- Поскольку материал готовят на месте, то зачастую не проводят контроль качества
История возникновения монолитного пенобетона[править | править код]
Проблемой получения и использования пенобетона занимаются с начала прошлого века и, прежде всего, в Швеции, Германии и Советском Союзе. Что касается легкого монолитного неавтоклавного теплоизоляционного пенобетона, то наиболее интересные научно-исследовательские работы, да и практическое применение имело место в 30-е годы в Советском Союзе. В послевоенный период разработки по монолитному пенобетону были в основном свернуты. Получение сверхлёгких теплоизоляционных марок неавтоклавного монолитного пенобетона плотностью 200 кг/м3 в России впервые было достигнуто в конце 90-х годов.
- .Б.Н. Кауфман «Производство и применение пенобетона в строительстве», М. СтройЦНИЛ, 1940 г.
- ОСТ 6161 « Пенобетон термоизоляционный на портландцементе», М. СтройЦНИЛ, 1934 г.
- ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ НЕАВТОКЛАВНЫЙ МОНОЛИТНЫЙ ПЕНОБЕТОН СТО-001-50845180 Санкт-Петербург 2008
Пенобетон
Сегодня строительство объекта любого предназначения является затратным процессом, осилить который способен не каждый человек.
Пенобетонные стены хорошо поглощают звук без отражения. Звукоизоляция пеноблоков один из показателей строительного материала.
Пеноблок относится к ячеистым бетонам. Элементы скрепляются между собой специальным клеевым раствором. Внутри конструкции
Этот строительный материал является относительно новым, но по своим техническим показателям и свойствам успел
Ячеистые бетоны с пористой структурой стали всё чаще применяться при выполнении различных работ на
Пенобетон многими считается материалом, появившимся благодаря новейшим технологиям. На самом же деле изобрели его
Выпускаются различные виды бетонно-ячеистых блоков с разными характеристиками. Отличаются они способами производства, которые выпускают
Выполняется демонтаж стены из пеноблоков, когда необходима перепланировка помещения с целью уменьшения либо добавления
Плиты перекрытия обязательный элемент при строительстве любого здания, они обеспечивают надежность и целостность всей
Утепление пеноблока изнутри производят для сокращения расходов на отопление здания. Стены отвечают за 25-30%
Одними из самых важных параметров для комфортной жизни в частном доме является температура воздуха.
Пенобетонные блоки зачастую применяются для возведения малоэтажных построек. Именно по этой причине этот материал