8-3842-33-85-00 - ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²

Π³. ΠšΠ΅ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎ, Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ "ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ·" бокс β„–1

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” ВикипСдия – ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” ВикипСдия

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

КакиС Ρƒ пСнопласта физичСскиС, химичСскиС свойства ΠΈ тСхничСскиС характСристики?

КакиС свойства ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ пСнопласт

ΠŸΠΎΠ²ΡΠ΅ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ использованиС пСнопласта Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Лист пСнополистирола стоит Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ соврСмСнныС ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Но Π΄Π΅Π»ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² сэкономлСнных Π³Ρ€ΠΈΠ²Π½Π°Ρ… — пСнопласт ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ качСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… областях примСнСния.

Однако, Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свойств пСнополистирола ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ возмоТности Π΅Π³ΠΎ примСнСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» эксплуатации. Рассмотрим физичСскиС ΠΈ химичСскиС свойства пСнопласта ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π³Π΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ, Π° Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ тСплоизолятор.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнопласт

Π’ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ пСнопласт Π±Ρ‹Π» создан Π² Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ Π² 1839 Π³. Π‘ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ вошСл Π² ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Π’ 1951 Π³. Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ бСспрСссовый пСнополистирол (стиропор), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π° сСгодняшний дСнь являСтся самым вострСбованным Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», состоящий ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ячССк. Он Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡ΠΈΠΉ, дСмонстрируСт высокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ-, Π·Π²ΡƒΠΊΠΎ-, элСктроизоляционныС характСристики. Π•Π³ΠΎ свойства зависят ΠΎΡ‚ стСпСни вспСнивания, строСния ячССк, химичСской ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Π₯имичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° пСнопласта Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎΠ± Π΅Π³ΠΎ экологичСской чистотС. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» состоит ΠΈΠ· ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°([-БН2-Π‘(Π‘6Н5)Н-]n-).

ВСхнология получСния пСнопласта

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° производства ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ качСство ΠΈ сфСру примСнСния Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта. НаиболСС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ листы ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· самых ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отраТаСтся Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависят прочностныС качСства ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π§Π΅ΠΌ мСньшС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» получится Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом качСство Π²ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Π‘Π°ΠΌ процСсс состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… этапов.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния пСнопласта

  1. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° полистирол. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ· ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ увСличиваСтся Π² объСмС, Π² срСднСм, Π² 50 Ρ€Π°Π·, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹.
  2. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ проходят этап кондиционирования Π² силосС ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ интСнсивной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.
  3. Из Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π² Π±Π»ΠΎΠΊ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΡƒΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ вСнтиляторов.
  4. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° станках Π½Π° листы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства

физичСскиС свойства пСнопласта

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 24 часа пСнопласт ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² количСствС 1-2% ΠΎΡ‚ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π—Π° эти сутки Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π½Π° срСзС ячСйки. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ объСм водопоглощСния замСдляСтся ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 Π΄Π½Π΅ΠΉ сходит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π° 98% состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ находится Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ячСйках. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пространствС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» остаСтся Π² Π½ΠΈΡ… ΠΈ постоянно дСмонстрируСт высокиС тСплоизоляционныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ 200 Π‘ — 0,033-0,038 Π’Ρ‚/ΠΌ*К, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ часто примСняСтся для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ звукоизоляции ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚, Ссли ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° ΠΈΠ· сосСдних ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ставят Π±ΠΎΠ»Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡƒΠ½Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ звукоизоляции пСнопластом ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, срСднСй Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ относят ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ поТаробСзопасным стройматСриалам. Он Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, воспламСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 3460 Π‘ ΠΏΡ€ΠΈ нСпосрСдствСнном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ. Для самовозгорания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° трСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 4910 Π‘.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, пСнопласту достаточно 4 сСкунд, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 градусов, пСнопласт размягчаСтся ΠΈ дСформируСтся. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ краткосрочныС воздСйствия Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ этого показатСля. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ склСивании горячим Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ создаСт благоприятных условий для развития ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², устойчив ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈΠ·-Π·Π° сухой Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ срСды.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ срок слуТбы пСнопласта — Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Бводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских свойств пСнопласта

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π΄ΠΎ 35 ΠΊΠ³/ΠΌ3

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

0,33-0,38 Π’Ρ‚/ΠΌ*К

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС

0,05-0,25 МПа

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅

ΠΎΡ‚ 2,564 ΠΌ2К/Π’Ρ‚

Звукоизоляция (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ)

Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 53 Π”Π±

ВрСмя Π΄ΠΎ самозатухания

нС болСС 4 с

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50-100 ΠΌΠΌ)

79 ΠΌ2*Ρ‡*Па/ΠΊΠ³

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° сутки

Π΄ΠΎ 2% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма листа

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π΄ΠΎ 12%

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π΄ΠΎ 0,12 ΠΌΠ³/ΠΌ*Ρ‡*Па

Π₯имичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

химичСскиС свойства ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ дСмонстрируСт ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° химичСских вСщСств. Но Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… поврСТдСниях ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с растворитСлями, красками ΠΈ агрСссивными вСщСствами. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌ прСдставлСна Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

ВСщСство

Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Растворы соли, морская Π²ΠΎΠ΄Π°

+

ΠœΡ‹Π»ΠΎ, ΠΎΡ‚Π±Π΅Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ (Π³ΠΈΠΏΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, хлорная Π²ΠΎΠ΄Π°)

+

Π Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ кислоты

+

Боляная кислота (35%), азотная ΠΊ-Ρ‚Π° (50%)

+

БСрная ΠΊ-Ρ‚Π°, ΠΌΡƒΡ€Π°Π²ΡŒΠΈΠ½Π°Ρ ΠΊ-Ρ‚Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ кислоты

ΠΠ°ΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ спирт

+

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ растворитСли (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, растворитСли Π»Π°ΠΊΠ°, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ» ΠΈ Π΄Ρ€.)

Π”ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½

Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ масла

+/-

(ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия)

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с соблюдСниСм СвропСйских стандартов, экологичСски бСзопасСн. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для производства ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ соотвСтствуСт трСбованиям министСрства здравоохранСния Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Ρ‹.

НСцСлСвоС использованиС пСнопласта

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ спСктром возмоТностСй. Но Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации зависит ΠΎΡ‚ условий примСнСния. НСцСлСвоС использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сохранСниС пСнопластом своих ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств.

Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ покраскС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС краски, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры пСнополистирола. РаспространСнныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ краски Π½Π° масляной основС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² составС Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ пСнопласт Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ низкая. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСмы ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции помСщСния.

Π’ ассортимСнтС производствСнной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ β€œΠ’IК БУД” Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопласта, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ СвропСйским стандартам. Π£ нас ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ плотности ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ адрСсной доставкой ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Ρ‹. КаТдая Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π° пСнопласта Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π’Π°ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ β€” Новопласт

Бравнивая пСнопласт с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ утСплитСлями Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹ΡˆΠ½Ρ‹Π΅ качСства:

1. Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой тСплоизоляция ΠΈΠ· пСнопласта Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСрмос: Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ситуации. НаруТноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСны пСнопластом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 12 см ΠΏΠΎ тСплоизоляции сопоставимо ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы (ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСнопласта, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы самой стСны.

2. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации пСнополистирола составляСт ΠΎΡ‚ -200 Π΄ΠΎ +80Β° Π‘.

3. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½ΠΈ врСмя, Π½ΠΈ активная срСда Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ свойств ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ пСнопласт)

4. Удобство Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ эксплуатации благодаря высокой прочности Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности.

5. Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (химичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° пСнопласта [-БН2-Π‘(Π‘6Н5)Н-]n-. Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Π² полистиролС Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. ИмСнно это позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· пСнопласта ΡƒΠ»ΡŒΠΈ (Π° ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρƒ сСртификатом ΠΈ словами Π½Π΅ обманСшь), Ρ€Ρ‹Π±Π½Ρ‹Π΅ ящики Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°ΠΌ Ρ€Ρ‹Π±Π° ΠΈΠ· НорвСгии, одноразовая посуда….( Π° Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½.Π²Π°Ρ‚Ρ‹?) .

6. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ пСнопласт, Ρ‚.ΠΊ. пСнопласт Π½Π΅ выдСляСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ раздраТСния ΠΊΠΎΠΆΠΈ, поддаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ канцСлярским Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

7. НизкоС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ влаТности, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности катастрофичСски тСряСт свои изоляционныС свойства.

8. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт пСнопласту Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ», ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ этому ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚. Π’ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ помСстили пСнопласт (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ) свСрху Π½Π°Π»ΠΈΠ»ΠΈ воды…пСнопласт Π½Π΅ пропустил воду…с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны(снизу) ΠΊ пСнопласту приставили Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ пустили Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…..ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π΄ΡƒΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅..Π½Π° повСрхности пСнопласта стали ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ воды….это ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт пропускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‚.Π΅ .Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚, (Π° ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ вмСсто пСнопласта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² этом ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ)

9. Π’ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ пСнопласт дСшСвлС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‚.Π΅. Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ сочСтаниС Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства.

10. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 сСкунд ΠΈ Π±Π΅Π· источника огня попросту Ρ‚ΡƒΡ…Π½Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² соврСмСнном пСнопластС содСрТится Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½-ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, добавляСмый Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ обСспСчСния ΠΎΠ³Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π“ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅-это СдинствСнноС, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопласт уступаСт ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Π΅, Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ уступаСт ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ. Однако Π½ΠΈΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½.Π²Π°Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, стоит Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности?

НадССмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ смогли Вас ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ пСнопласт.

история, основныС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹

Одной ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ острых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ сСгодняшнСго дня Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ всСго ΠΌΠΈΡ€Π° являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° энСргосбСрСТСния — вСдь Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ рСсурсы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свойство ΠΈΡΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ людьми ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎ растСт с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ИмСнно поэтому Π² нашС врСмя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ стали ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ соврСмСнного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Π’ΠΠ–ΠΠž: Π΄ΠΎ 70 % Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, отдаСтся Π² атмосфСру.

Π¦Π΅Π»Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° свСтятся Π² инфракрасных Π»ΡƒΡ‡Π°Ρ… ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’ БША ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π° 1 ΠΌ2 Тилья Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² срСднСм 30 гКл, Π² Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ – ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 60. Π’ странах Π±Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ БНГ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 600 гКл Π½Π° 1 ΠΌ2!!! 70 % Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ здания ΠΈ Π΄ΠΎ 40 % ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² атмосфСру. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· 10 Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ² угля – 7 ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² атмосфСры!

БСзусловно, Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, ΠΈ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… странах ΠΌΠΈΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ уровня Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ стало ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ производства тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². А Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ — Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ всС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ систСмы утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, экологичСски бСзопасный ΠΈ экономичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния – Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΡ‹ ΠΈ посвятим наш ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€.

О ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅

ВсС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π² Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… странах ΠΌΠΈΡ€Π° для утСплСния фасадов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π–ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высоко ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ»ΠΈ всС прСимущСства пСнополистрирола, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этих странах ΠΈΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ здания, Π½ΠΎ ΠΈ строят Ρ†Π΅Π»Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ — рСсурсы «пСстрят» мноТСством ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… (ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…) ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΎ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… класса пСнопластов. Однако это Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ мСняСт Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт) – Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ срСди ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этому ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Π°: Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ смоТСт ΠΏΡ€Π΅Π²Π·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ пСнопласт ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ качСствам ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, ΠΏΠΎ стоимости. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мноТСство ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… исслСдований, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ пСнопластом – это самый дСйствСнный способ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ энСргоэффСктивности Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… расходах ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта для тСрмоизоляции позволяСт сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляционный ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ производствСнных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

Π‘ΠΊΠ΅ΠΏΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΈ пСнопласта Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ голос Π·Π°ΠΊΡ€ΠΈΡ‡Π°Π»ΠΈ Π±Ρ‹ «НСт!Β» Π½Π° всС высказанныС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ утвСрТдСния. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ класса пСнопластов ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ! Они Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎ врСмя горСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичСскиС вСщСства, Π° это Ρ‚Π°ΠΊ опасно. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, токсичный, Π½Π΅ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ-Ρ‚ΠΎ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Но, ΠΊΠ°ΠΊ говорится, пСнопласт пСнопласту ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол пСнополистиролу Π ΠžΠ—ΠΠ¬!!!

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся вмСстС!

ΠœΡ‹ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, связанных с пСнополистиролом ΠΈ пСнополастом. А затСм… Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Вас – ΠΌΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹Ρ… хозяСв своих Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² — сам сдСлаСт свои Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ самыС Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ для сСбя Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹: стирол, полистирол, пСнополистирол ΠΈ пСнопласт? Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ углубится Π² ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ.

Π’ 1831 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ французский Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊ Бонастр (M.Bonastre) Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ сухой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ стиракса, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· бальзама восточного сладкого эвкалипта (Liquidambar orientalis) Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ» Π½Π΅Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒΡŽ Π±Π΅ΡΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ сладковатым Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ. По ΠΏΡ€Π°Π²Ρƒ пСрвооткрыватСля ΠΎΠ½ Π΄Π°Π» Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ вСщСству – стирол. А восьмью Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ – Π² 1839 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ — Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ Π°ΠΏΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ€ΡŒ Π­Π΄ΡƒΠ°Ρ€Π΄ Π‘ΠΈΠΌΠΎΠ½ (Eduard Simon), Π² ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… Π΄ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стирол Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ случайно ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ прСвращаСтся Π² вязкий сироп. Π₯отя объяснСниС этому Π‘ΠΈΠΌΠΎΠ½ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π΅ смог, всС ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ получСния полистирола — ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ высокомолСкулярного соСдинСния, синтСзированного Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΆΠΈΠΌ: полистирол β€” это ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола.

Π’ 20-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… XX Π². Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠΌ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌ Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌ Π¨Ρ‚Π°ΡƒΠ΄ΠΈΠ½Π³Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сдСлано ΡΠΏΠΎΡ…Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² стирола Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». ИмСнно ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π¨Ρ‚Π°ΡƒΠ΄ΠΈΠ½Π³Π΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ производству ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ пластмасс, Π·Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² 1953 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΠΎΠ±Π΅Π»Π΅Π²ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡŽ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ синтСз стирола Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ исслСдоватСлями амСриканской ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Β«The Dow Chemical CompanyΒ», Π° коммСрчСскоС производство полистирола ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… запустили спСциалисты ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Β«BASFΒ»: Π² 1930 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π΅Π΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ производства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стирола (полистирола). Π’ 1949 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Β«BASFΒ» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ Π½Π° производство ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· полистирола, вспСнСнных ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ (сама идСя этого изобрСтСния ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρƒ-Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΡƒ Π€Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ Штясны). На основС этого ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π° Π² 1951 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Β«BASFΒ» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ производство тСплоизолятора ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Β«StyroporΒ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выпускаСтся ΠΈ ΠΏΠΎ сСй дСнь.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, пСнополистирол – это, ΠΏΠΎ сути, вспСнСнный полистирол – вспСнСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ вСщСства стирола. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅, бСсцвСтноС вСщСство. Он состоит ΠΈΠ· ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… построСн ΠΈΠ· дСсятков тысяч ячССк, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ячСйках, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° вСдь извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ изолятором. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 98% объСма пСнополистирола. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, для изготовлСния Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляционной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ всСго 2% ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ производства: полистироловыС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ (чистым ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Π’ процСссС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅Π΅ состояниС ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ. Под Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ полистирола Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹Π΅ Π½Π°ΠΌ пСнополистироловыС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ свой объСм ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π² 50 Ρ€Π°Π·. Π―Ρ‡Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образуСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, устойчивый ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ зависимости ΠΎΡ‚ интСнсивности ΠΈ роста ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² опрСдСляСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: 15, 25, 35, 50. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этого процСсса Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ рСТутся Π½Π° листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20, 30, 40, 50, 100 ΠΌΠΌ.

ΠžΡ‚Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ΅ пСнополистирол Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пСнопластом. НСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ошибки – вСдь пСнопласт – это Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ класс пластичСских масс, исходным ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Π’ случаС ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ исходным ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ вступаСт ΡƒΠΆΠ΅ извСстный Π½Π°ΠΌ полистирол. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопластом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ пСнопластом.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² объСмС ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 98%. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, для изготовлСния Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляционной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ всСго 2% ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ производства: полистироловыС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ (чистым ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Π’ процСссС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅Π΅ состояниС ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ. Под Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ полистирола Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹Π΅ Π½Π°ΠΌ пСнополистироловыС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ свой объСм ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π² 50 Ρ€Π°Π·. Π―Ρ‡Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образуСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, устойчивый ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ зависимости ΠΎΡ‚ интСнсивности ΠΈ роста ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² опрСдСляСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: 15, 25, 35, 50. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этого процСсса Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ рСТутся Π½Π° листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20, 30, 40, 50, 100 ΠΌΠΌ.

Β 

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства пСнополистирола

По Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства издСлия ΠΈΠ· пСнополистирола дСлятся Π½Π° 2 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

1) вспСнСнный полистирол: Π² процСссС производства Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнополистирола ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅;

2) экструдированный полистирол: Π² процСссС производства Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ со Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ масса выдавливаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСр.

Β 

КакиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистирола сСйчас прСдставлСны Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅:

1) ПБ — прСссовый пСнополистирол

2) ΠŸΠ‘Π‘ — бСспрСссовый суспСнзионный пСнополистирол

3) ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ — пСнополистирол суспСнзионный бСспрСссовый ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ

4) ЭПБ — Экструзионный (Экструдированный) пСнополистирол

ВсС эти разновидности ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ химичСский состав основного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° – полистирола ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ химичСскому составу лишь Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ: парообразоватСлями, пластификаторами, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€. По своим Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСским ΠΈ эксплуатационным свойствам всС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ пСрСчислСнныС разновидности пСнополистирола Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… разновидностях ячСистых пластмасс, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ исходного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° β€” полистирола.

Β 

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСнополистирол ПБ

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСнополистирол изготавливаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ прСссовки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ². Он Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ бСспрСссовый, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сцСплСниС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ производствС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ такая тСхнология Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой большиС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚, Π½Π΅ совсСм цСлСсообразна. Π’ нашС врСмя прСссовый пСнополистирол производится ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄. А пСнополистирол этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав оруТия массового пораТСния «Напалм BΒ». Π’ Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ПБ Π½Π΅Ρ‚!


БСспрСссовый пСнополистирол (ΠŸΠ‘Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» БуспСнзионный БСспрСссовый)

ВСхнология производства бСспрСссового вспСнСнного полистирола Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Π° ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€Π΅ распространСна. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, качСствСнный пСнополистирол Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠŸΠ‘Π‘ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ нСкачСствСнного. Π’ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅ качСствСнного ΠŸΠ‘Π‘ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ соСдинёны Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ Β«ΠΏΠΎ – ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΌΡƒΒ». Если качСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° страдаСт, Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ совсСм другая ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π°: Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ линия Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΡ… соприкосновСния. БСспрСссовый пСнополистирол производится Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ плотности ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ прочностныС характСристики ΠΈ сфСру примСнСния. ΠŸΠ‘Π‘ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² качСствС ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой — для утСплСния фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний.

Β 

БСспрСссовый ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пСнополистирол

(ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» БуспСнзионный БСспрСссовый Π‘Π°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ)

Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ подаробСзопасная модификация ΠŸΠ‘Π‘. ОсновноС прСимущСство Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° пСнополистирола Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ. Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π±Ρ‹Π»Π° сниТСна ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ насыщСния ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ — гСксабромциклододСканом. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π³Π»Ρ‹Π±Π΅ угля – Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΡ‚ спички ΠΈΠ»ΠΈ искры.

Β 

Экструдированный полистирол (ЭПБ)

Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, которая состоит ΠΈΠ· практичСски ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ массу, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ заливаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ производства ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы конструкции.

Β 

ПолСмика Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ пСнополистирола

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ вСрнСмся ΠΊ утвСрТдСниям ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… скСптиков ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΈΡ… ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Β 1.ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»?

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, это Ρ‚Π°ΠΊ – вСдь пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ органичСским происхоТдСниСм. Однако ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² качСствС тСрмоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ лишСн этой Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ характСристики. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ! Благодаря ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ воспламСнСнию ΠΈ свойством самозатухания. И ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эту Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стоит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

2. Высокая Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°?

Волько ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ полистирол кустарного производства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичными, ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ содСрТат большиС количСства остаточного стирола. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ сСртификаты Π½Π° производство ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° остаточного стирола составляСт 0,1 %. А это — ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ бСзопасный ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ бСлоснСТный, Π½Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ выдСляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… опасных соСдинСний. Он относится ΠΊ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, поэтому ΠΎΠ½ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для 100% ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (recycling).


3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… усилиях ΠΈ большом ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»… ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ Π½Π° этот вопрос, Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅. Если ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° (ПП) – это Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ конструкции, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ПП крСпится ΠΊ стСнС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносится слой клСя Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ крСпится Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка ΠΈ наносится Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. И эта конструкция являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ стойкой ΠΊ внСшним воздСйствиям.


Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ

 Основной нСдостаток ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ пСнополистирола – низкая ΠΎΡΠ²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ нСоспоримых прСимущСствах, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Когда говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΅ ΠΈ экологичнСй, Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, всСгда Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ производятся ΠΈ ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. И ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС – Ссли, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, строитСли Π½Π΅ сдСлали Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎ- ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‚ΠΎ стСна Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ стСкловата ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚Β»: ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Когда ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ вопросу ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ², Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… обвиняли ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ? Π£ нас Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ для всСх Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… людСй ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚: ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, слСдуя инструкции с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… качСств ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚.

Π’ случаС ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° Π½Π΅ винят Π½ΠΈ спички, Π½ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π½ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ нСбСзопасноС ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈ отсутствиС ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. Π’ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пСнополистиролом Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ совсСм Π½Π΅ пСнополистирол, Π° строитСли, Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ПП мСньшСй плотности ΠΈ Π±Π΅Π· Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, мноТСство исслСдований, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ поТаробСзопасности пСнополистирола (особСнно Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚ΠΊΠΈΠ΅), проводятся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ: Ссли Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊ ΠΎΡ‡Π°Π³ огня, Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пСнополистирол, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈ всС ΠΎΠ½ΠΈ Π² совокупности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ распространСниС огня Π² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈ дСрСвянная мСбСль, ΠΈ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ.

ВСрнСмся ΠΊ пСнополистиролу

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ фасадов экспСрты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол.

* ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 15 — самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ трСбуСтся высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 15 плотности примСняСтся для утСплСния ΠΈ звукоизоляции конструкций, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ: мСТкирпичная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, сайдинг, гипсокартон, для утСплСния Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

* ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 25 – это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространСнных Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ срСднСй Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния стСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, фасадов. Ѐасадный пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΏΠΎΠ΄ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ стяТку, ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, ΠΏΡ€ΠΈ производствС сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

* ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 35 – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ относящийся ΠΊ срСднСй Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. Наряду с ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 25 это самый популярный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмоизолятор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для утСплСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² складских комплСксов, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², автостоянок ΠΈ Ρ‚.Π΄.

* ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 50 — самый ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Он Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся для Ρ‚Π΅Ρ… случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля.

Экструдированный пСнополистирол Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², стСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… сооруТСний. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌ производят ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ «мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β», Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй стСн, фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ссли Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ наносится ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ обкладываСтся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” ВикипСдия

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP)Β β€” тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π½Π°).

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π² присутствии мСталлокомплСксных ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ЦиглСра—Натта (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, смСсь TiCl4 ΠΈ AlR3):

nCH2=CH(CH3) β†’ [-CH2-CH(CH3)-]n

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для получСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ полиэтилСн Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния. ΠŸΡ€ΠΈ этом, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ любой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… смСси.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» с насыпной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,4β€”0,5 Π³/см³. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ выпускаСтся стабилизированным, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ.

По Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ молСкулярной структуры ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: изотактичСский, синдиотактичСский ΠΈ атактичСский. Π˜Π·ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΈ синдиотактичСская молСкулярныС структуры ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²Π° пространствСнной рСгулярности. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ мСханичСским, физичСским ΠΈ химичСским свойствам. АтактичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ прСдставляСт собой ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 80β€―Β°C, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽΒ β€” 850 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² диэтиловом эфирС. Π˜Π·ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΠΎ своим свойствам Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ атактичСского, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ: ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΌ упругости, большСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽΒ β€” 910 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — 165β€”170β€―Β°C ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ исслСдовании с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ рСнтгСновских Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ чисто изотактичСских Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ атактичСскиС участки Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠ΅. Π˜Π·ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΈ синдиотактичСский ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ случайным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ;

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства[ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ | ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ΄]

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ полиэтилСна, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,91 Π³/см³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся наимСньшим Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ для всСх пластмасс), Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ (стоСк ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ), Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тСрмостойкий (Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ 140β€―Β°C, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 175β€―Β°C), ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ подвСргаСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ свСту ΠΈ кислороду (Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пониТаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ стабилизаторов).

ПовСдСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии Π΅Ρ‰Ρ‘ Π² большСй стСпСни, Ρ‡Π΅ΠΌ полиэтилСна, зависит ΠΎΡ‚ скорости прилоТСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ растяТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ мСханичСских свойств. ΠŸΡ€ΠΈ высоких скоростях растяТСния Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ основных Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских свойств ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см30,90β€”0,91
Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии, кгс/см²250β€”400
ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅,Β %200β€”800
ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅,  кгс/см²6700β€”11900
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии, кгс/см²250β€”350
ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ тСкучСсти,Β %10β€”20
Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ, кгс·см/см²33β€”80
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ, кгс/ΠΌΠΌΒ²6,0β€”6,5

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ
ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ / ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°01П10/00202П10/00303П10/00504П10/01005П10/02006П10/04007П10/08008П10/08009П10/200
Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/Π», Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅0,470,470,470,470,470,470,470,470,47
ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСкучСсти расплава, Π³/10 мин≀00,2β€”0,40,4β€”0,70,7β€”1,21,2β€”3,53β€”65β€”155β€”1515β€”25
ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅,Β %, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅600500400300300
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅, кгс/см², Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅260280270260260
Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅400400400400400
Π₯арактСристичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ 135β€―Β°C, 100 ΠΌΠ»/Π³2,0β€”2,41,5β€”2,01,5β€”2,00,5β€”15
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ изотактичСской Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅95939593
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ атактичСской Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅1,01,01,01,0
ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Β°C, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅-5-5-5

Π₯имичСскиС свойства[ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ | ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ΄]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Β β€” химичСски стойкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ окислитСли — Ρ…Π»ΠΎΡ€ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ кислота, дымящая азотная кислота, Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½Ρ‹, ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ 58%-ная сСрная кислота ΠΈ 30%-Π½Ρ‹ΠΉ пСроксид Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с этими Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 60β€―Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ дСструкции ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

Π’ органичСских растворитСлях ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚. Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ 100β€―Β°C ΠΎΠ½ растворяСтся Π² ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ…, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ». Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ стойкости ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… химичСских Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π°Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°CИзмСнСниС массы,Β %ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π² срСдС Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° 7 суток
Азотная кислота, 50%-ная70-0,1ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† растрСскиваСтся
Натр Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ, 40%-Π½Ρ‹ΠΉ70ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅
90
Боляная кислота, ΠΊΠΎΠ½Ρ†.70+0,3
90+0,5
ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π² срСдС Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° 30 суток
Азотная кислота, 94%-ная20-0,2ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ
АцСтон20+2,0
Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½20+13,2
Π‘Π΅Π½Π·ΠΎΠ»20+12,5
Π•Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Ρ‚Ρ€, 40%-Π½Ρ‹ΠΉ20ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло20+0,3
ОливковоС масло20+0,1
БСрная кислота, 80%-ная20ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
БСрная кислота, 98%-ная20>>
Боляная кислота, ΠΊΠΎΠ½Ρ†.20+0,2
ВрансформаторноС масло20+0,2

ВслСдствиС наличия Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чувствитСлСн ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ кислорода, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большая ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с полиэтилСном. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими скоростями ΠΈ сопровоТдаСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ мСханичСских свойств. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ примСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² стабилизированном Π²ΠΈΠ΄Π΅. Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² процСссС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎ врСмя эксплуатации. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ полиэтилСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм агрСссивных срСд. Он ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стандартныС испытания Π½Π° растрСскиваниС ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… срСдах. Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² 20%-Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ растворС ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ОП-7 ΠΏΡ€ΠΈ 50β€―Β°C для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ тСкучСсти расплава 0,5β€”2,0 Π³/10 ΠΌΠΈΠ½, находящСгося Π² напряТённом состоянии, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2000 Ρ‡.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Β β€” водостойкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π”Π°ΠΆΠ΅ послС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 6 мСсяцСв (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅) Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° составляСт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5Β %, Π° ΠΏΡ€ΠΈ 60ΒΊΠ‘Β β€” ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2Β %.

ВСплофизичСскиС свойства[ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ | ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ΄]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ полиэтилСн, ΠΈ соотвСтствСнно Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ разлоТСния. Чистый изотактичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 176β€―Β°C. Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° 120β€”140ΒΊΠ‘. ВсС издСлия ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ кипячСниС, ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ стСрилизации ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ измСнСния ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСских свойств.

ΠŸΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ полиэтилСн ΠΏΠΎ тСплостойкости, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ уступаСт Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎ морозостойкости. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хрупкости (морозостойкости) колСблСтся ΠΎΡ‚ βˆ’5 Π΄ΠΎ βˆ’15ΒΊΠ‘. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρƒ изотактичСского ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° звСньСв этилСна (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ сополимСризации ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с этилСном).

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ основных тСплофизичСских свойств ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

ВСплофизичСскиС свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния, Β°C160β€”170
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ НИИПП, Β°C160
УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 60ΒΊΠ‘), ΠΊΠ°Π»/(Π³Β·Β°C)0,46
ВСрмичСский коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 100β€―Β°C), 1/Β°C1,1β‹…10βˆ’4
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хрупкости, Β°CΠžΡ‚ βˆ’5 Π΄ΠΎ βˆ’15

ЭлСктричСскиС свойства[ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ | ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ΄]

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ элСктричСских свойств ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ способы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΒ β€” Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ экструзии, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ- ΠΈ пнСвмоформования, экструзионно-Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, компрСссионного формования, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для производства ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ (особСнно ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ…), мСшков, Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ тСхничСской Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, пластиковых стаканчиков, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² домашнСго ΠΎΠ±ΠΈΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², элСктроизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ для Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎ- ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π² систСмах Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β». ΠŸΡ€ΠΈ сополимСризации ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с этилСном ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ сополимСры, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ свойства ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ сопротивлСниСм ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Для Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎ- ΠΈ тСплоизоляции Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (ППП). Π‘Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ характСристикам ΠΊ пСнополиэтилСну. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ экструзионныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ППП, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пСнополистирол. АтактичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для изготовлСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΎΠΊ, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… мастик, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π² России Π² 2012 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π±Ρ‹Π»Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ: 38Β %Β β€” Ρ‚Π°Ρ€Π°, 30Β %Β β€” Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, 18Β %Β β€” ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ, 6Β %Β β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, 5Β %Β β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы, 3Β %Β β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅[1].

На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 2-Π΅ мСсто Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ срСди ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΡƒ потрСблСния, с Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ 26Β % уступая Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ полиэтилСну. Доля Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ 3-ю ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (18Β %) сокращаСтся Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. 76Β % ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ потрСблСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° приходится Π½Π° Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π° сополимСры[2]. Π’ России ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° выросло с 250 тыс. Ρ‚ Π² 2002 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎ 880 тыс. Ρ‚ Π² 2012 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ[1], ΠΏΡ€ΠΈ этом остаётся Π½Π° довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅: 1,6Β % ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ[3] ΠΈΠ»ΠΈ 6Β ΠΊΠ³ Π½Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π² Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 18 ΠΊΠ³/Ρ‡Π΅Π». Π² Π—Π°ΠΏΠ°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅, 17 ΠΊΠ³/Ρ‡Π΅Π». Π² БША ΠΈ 12 ΠΊΠ³/Ρ‡Π΅Π». Π² ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅[2].

Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ пСрСпроизводство ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°: сСйчас ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ оцСниваСтся Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 7,4Β ΠΌΠ»Π½ Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Π² Π³ΠΎΠ΄[1], Π² 2015 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ΅ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ потрСблСния 66Β ΠΌΠ»Π½ Ρ‚ производствСнныС мощности составят 79Β ΠΌΠ»Π½ Ρ‚[3].

РоссийскоС производство ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π² 1981 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° Вомском нСфтСхимичСском ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π΅ (Π½Ρ‹Π½Π΅ Β«Π‘ΠΈΠ±ΡƒΡ€Β»). Π’ 1990-Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ установки ΠΏΠΎ производству ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ построСны Π½Π° Московском ΠΠŸΠ— (Β«Π“Π°Π·ΠΏΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ Β«Π‘ΠΈΠ±ΡƒΡ€Β») ΠΈ «УфаоргсинтСз» (Β«Π‘Π°ΡˆΠ½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΒ»). Π’ 2007 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ производство ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π° будённовском Π‘Ρ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ»Π΅Π½Π΅ (Β«Π›ΡƒΠΊΠΎΠΉΠ»Β»), Π° Π² 2013 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° омском ПолиомС[2].

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ российскоС производство ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΠΎΡΡŒ 15 октября 2013 Π³ΠΎΠ΄Π°Β β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ Β«Π‘ΠΈΠ±ΡƒΡ€Β» Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ «Вобольск-ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Β»[1][2]. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ запуска Ρ‚ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π² пятёрку самых ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ (Π΅Ρ‰Ρ‘ Π΄Π²Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)[2][5]. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ΅ рассчитано Π½Π° производство 510 тыс. Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π² Π³ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ дСгидрирования ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½Π° (подрядчик Tecnimont, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ UOP), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Вобольском нСфтСхимичСском ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π΅, ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ производство ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ 500 тыс. Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π² Π³ΠΎΠ΄ (подрядчик Linde, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ineos)[1][4]. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… российских Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ выпуску ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 250 тыс. Ρ‚ Π² Π³ΠΎΠ΄[2]. «Вобольск-ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Β» спСциализируСтся Π½Π° выпускС Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ производство сополимСров Β«Π‘ΠΈΠ±ΡƒΡ€Β» Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ» ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Вомском НΠ₯К ΠΈ Московском ΠΠŸΠ—[4].

Π’ 2015 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π² России Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ 1275 тыс. Ρ‚ΠΎΠ½Π½ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΈ этом экспорт составил 350 тыс. Ρ‚ΠΎΠ½Π½.[6][7]

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ‘Π»ΠΊΠΈΠ½ Π’. П.Β ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.Β β€” Π›.: Π›Π”ΠΠ’ΠŸ, 1963.Β β€” 256 c.
  • ΠšΡ€Π΅Π½Ρ†Π΅Π»ΡŒ Π‘. А., Π›.Β Π“.Β Π‘ΠΈΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. КиСв.: Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, 1964.Β β€” 89 с.
  • ΠšΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (И. АмроТ ΠΈΒ Ρ‚.Β Π΄.). ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ со словацкого Π’. А.Β Π•Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ²Π° ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π΄. Π’. И. Пилиповского ΠΈ И. К.Β Π―Ρ€Ρ†Π΅Π²Π°. Π›.: Π₯имия, 1967.Β β€” 316 c.
  • Иванюков Π”. Π’., М.Β Π›.Β Π€Ρ€ΠΈΠ΄ΠΌΠ°Π½. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. Москва.: Π₯имия, 1974.Β β€” 270 с.
  • Handbook of Polypropylene and Polypropylene Composites / ed. H.G. Karian.Β β€” NewYork.: MarcelDekker Inc, 2003.Β β€” 740 p.
  • Polypropylene. An A to Z reference / ed. J. Karger-Kocsis. Kluwer, 1999.Β β€” 987 p.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *